Armazenamento e Conservação de Grãos - Texto Didático - 2003

MINISTRIO DA EDUCAO UNIVERSIDADE FEDERAL DE PELOTAS FACULDADE DE AGRONOMIA ELISEU MACIEL
DEPARTAMENTO DE CINCIA E TECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL LABORATRIO DE PS-COLHEITA E INDUSTRIALIZAO DE GROS C P, 354 - CEP 96010-900 Capo do Leo, RS - Fone (53) 2757250 - Fax 2759031
ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

Moacir Cardoso Elias
PLO DE INOVAO TECNOLGICA EM ALIMENTOS DA REGIO SUL CONSELHO REGIONAL DE DESENVOLVIMENTO DA REGIO SUL (COREDE-SUL) PELOTAS - RS 2003

Moacir Cardoso Elias1
1) O ARMAZENAMENTO DE GROS NO BRASIL

Os modernos sistemas mercadolgicos, cada vez mais dinmicos e com os seus novos conceitos de globalizao, exigem que os processos produtivos se tornem competitivos quanto qualidade dos produtos e ao preo final de mercado. Este preo precisa cobrir todos os custos de produo, alm de garantir remunerao, com margem de lucro, a todos os participantes da cadeia produtiva, desde a explorao de jazidas donde saem matrias-primas utilizadas na produo de alguns dos insumos, at a comercializao dos produtos finais, in natura ou industrializados, em nvel de consumidor. Num passado no muito distante, na grande maioria dos sistemas produtivos, as margens de lucro desejadas eram acrescidas aos custos de produo, e assim era estabelecido o preo final do produto. Atualmente, o preo final dos produtos estipulado pelo mercado, em funo das relaes entre oferta e demanda. Logo, quando se quer aumentar as margens de lucro de um sistema produtivo, o principal aspecto a ser trabalhado o custo de produo, ou seja, preciso se produzir mais com menos. Isto significa que esto, a cada instante, mais estreitos e escassos os caminhos para aqueles que atuam no mercado com uma postura amadora. Ningum mais est disposto a pagar pela incompetncia dos outros. Num mercado competitivo se fazem necessrios profissionalismo e competncia para se produzir bem, sobreviver e progredir. A necessidade de conhecimentos sobre conservao de gros fica evidenciada quando so analisadas as potencialidades brasileiras de produo agrcola e so verificadas as astronmicas perdas de grande parte do que se produz, em funo de deficincias em infra-estrutura, como falta de unidades de secagem e armazenamento e/ou de suas inadequaes. Atualmente, muitos dos equipamentos e das estruturas de secagem disponveis no so apropriados para as condies nacionais, apresentam custos elevados e so incompatveis com o poder aquisitivo de pequenos e mdios produtores rurais. No armazenamento, as inadequaes se repetem como no sistema de secagem: alm das deficincias estruturais e tecnolgicas, h apenas um pequeno percentual da capacidade armazenadora localizado nas propriedades rurais. A maior parte da produo brasileira de gros proveniente de pequenos e mdios produtores. Nesse segmento produtivo, para a armazenagem, so utilizados depsitos ou paiis tecnicamente deficientes, que esto sujeitos a intensos ataques de insetos, caros, roedores e fungos. Ademais, o armazenamento sem uma prvia e eficiente secagem, alm do previsvel e preocupante desenvolvimento de insetos, caros e microrganismos, estimula o metabolismo dos prprios gros, consumindo substncias de reservas, provocando deterioraes e reduzindo sua qualidade. Umidade e temperaturas elevadas no interior das unidades armazenadoras, associadas a deficincias no manejo operacional, potencializam esses efeitos. A produo brasileira de gros apresenta safras quantitativa e qualitativamente irregulares, como reflexos de problemas culturais e de deficincias histricas na poltica agrcola do pas, assim como na setorial, que poucas vezes criou possibilidades efetivas de capitalizar a atividade. Em conseqncia, so muitas as dificuldades de implantao de unidades com secadores de escala comercial. Isso leva grande quantidade de agricultores, de propriedades familiares ou de pequenas e mdias escalas, a esperar a secagem dos gros na prpria planta, no campo, atravs do retardamento da colheita, com todos os seus inconvenientes,
Professor Titular, Eng Agr, Dr. Laboratrio de Ps-Colheita e Industrializao de Gros, Departamento de Cincia e Tecnologia Agroindustrial, Faculdade de Agronomia Eliseu Maciel, Universidade Federal de Pelotas. Programas de Mestrado e Doutorado em Cincia e Tecnologia Agroindustrial. Plo de Inovao Tecnolgica em Alimentos da Regio Sul, Convnio UFPEL-Governo do Estado e COREDE-SUL. Tambm participaram na elaborao deste trabalho os seguintes autores: lvaro Renato Guerra Dias; Manuel Artigas Schirmer; Jorge Adolfo Silva; Ctia Maria Romano; Daniel Simioni; Elvio Aosani; Flvio Manetti Pereira; Leonor Joo Marini; Maurcio de Oliveira; Valdinei Soffiati; Vandeir Jos Dick Conrad.
ou a realiza-la em terreiros ou a por outros mtodos no forados, que empregam ar ambiente, na condio natural, sem aquecimento e nem uso de ventiladores. Quando a secagem realizada em terreiros ou em estruturas adaptadas, em geral no so empregadas tecnologias adequadas. Na ps-colheita, a agricultura de pequena escala a que possibilita maior controle operativo, mas mostra menor economia operacional e expe os gros a grandes alteraes biolgicas e riscos de ataques de organismos associados, no armazenamento, com perdas quantitativas, qualitativas, nutricionais e de sanidade, reduzindo seu valor comercial. No Brasil, milho e sorgo so utilizados predominantemente na alimentao animal. Nos estados do sul, a expanso de seus cultivos tem estreita associao com as das produes de sunos e aves, principalmente, mas tambm dependem da lucratividade dos produtores com outras culturas de sequeiro, que tm estrutura de produo similar e podem usar os mesmos insumos e recursos. As tentativas de produo desses gros em vrzea irrigvel, tpica da orizicultura, buscam alterar esse panorama. Similarmente aos produtores de milho e sorgo, que acompanham atentamente as evolues da avicultura e da suinocultura, os produtores de soja passam a observar o mercado interno, os de arroz mais os estoques e os de trigo o que ocorre na importao. So novas realidades a exigirem novos comportamentos. No sul do pas, os gros destinados ao consumo interno, em sua maioria, so produzidos nas pequenas e mdias propriedades, assim como acontece com os voltados exportao, como soja. A diferena fica por conta do arroz. Na regio, a par das elevadas tecnologias de produo empregadas em algumas culturas, as condies climticas adversas e a concomitncia das pocas de colheita, os aspectos peculiares das diferentes safras, a falta de tecnologias especficas de conservao e as estruturas de secagem deficientes, principalmente, provocam elevados ndices de perdas de produtos, o que reduz nos agricultores o estmulo ao aumento de produo, com diminuio de cuidados com alguns aspectos de qualidade dos produtos oferecidos para o consumo e seu valor comercial, conseqentemente. Ao reduzir os investimentos na atividade, geralmente os produtores acabam optando por aplicarem seus recursos na etapa de produo, deixando de lado a de ps-colheita. Esse procedimento cria um crculo vicioso: por no terem adequadas estruturas de limpeza/seleo, secagem e armazenamento, os agricultores acabam vendendo sua produo na safra, quando a oferta de produtos grande e os preos so menores, o que lhes diminui as receitas, tambm porque no limpando, secando e nem selecionando os gros, no lhes agregam valor; por no terem receitas suficientes, no investem em estruturas de pscolheita na propriedade rural. Com isso, grande parte do que poderia ser o lucro da atividade acaba indo para os intermedirios, que ento dominam o mercado, ditando os preos de compra (dos produtores) e de venda (aos consumidores). Nessa ciranda, perdem produtor e consumidor, ou seja, perde a sociedade. O armazenamento em nvel de propriedade rural deve ser visto como uma forma de incrementar as produes agrcolas, para reduzir o estrangulamento da comercializao de gros, ou mesmo evit-lo, e permitir a regularizao dos fluxos de oferta e demanda, com a manuteno de estoques e a racionalizao do sistema de transportes, evitando-se, assim, os efeitos especulativos. Para o agricultor, a armazenagem da produo na propriedade pode representar vantagens, como a reduo dos custos de transporte, ou de frete, a comercializao do produto em pocas de menor oferta e de maior demanda (entressafra), com melhor remunerao e aproveitamento dos recursos disponveis na propriedade para a secagem e o armazenamento adequados, bem como a disponibilidade de produtos com mais qualidade e mais adaptados s condies de consumo e/ou comercializao. Tambm, o aproveitamento dos resduos das operaes de pr-limpeza e limpeza dos gros, na alimentao animal, se tratados adequadamente, pode agregar valor ao complexo produtivo. Para o consumidor, um adequado sistema de armazenamento se reflete nos menores preos pagos, em conseqncia das menores perdas que resultam em maior oferta de produtos, e na melhor qualidade desses, em conseqncia da maior conservabilidade que a armazenagem adequada pode proporcionar.
Havendo maior conscientizao da populao urbana, que a imensa maioria dos eleitores, sobre esse fato, menos difcil se torna o estabelecimento de polticas agrcolas mais equilibradas, com criao de programas e destinao de recursos tambm para a fase de ps-colheita da atividade. A atividade agrcola no termina mais na colheita e a colheita no mais sinnimo de produto na porteira da propriedade, para quem pratica agricultura de maneira verdadeiramente profissional. Mesmo com os avanos tecnolgicos, o armazenamento em espiga, na palha, e o convencional, em sacaria, ainda se constituem nos principais mtodos utilizados pelos produtores de milho no Brasil, principalmente os pequenos. Embora desempenhem papel importante na reduo de perdas na pscolheita, quando bem operados, esses mtodos se caracterizam por dificuldades no controle tecnolgico da manuteno da qualidade dos gros no armazenamento. Armazenamento em silos ou em armazns equipados com eficientes sistemas de termometria, aerao e/ou outros recursos para manuteno de qualidade dos gros, so as formas mais empregadas por cooperativas, agroindstrias e grandes produtores. Se bem dimensionados e manejados corretamente, esses sistemas podem ser empregados tambm por mdios e pequenos produtores. Se, por um lado, so observados investimentos na rea de produo, especialmente os relacionados produtividade, por outro lado pouco se tem investido na conservabilidade dos gros produzidos, o que resulta em reflexos diretos na comercializao, a qual enfrenta altos e baixos nos ltimos tempos, embora o recente aumento de interesse verificado. No Brasil, ainda predominam, em nmero (Figura 01), as unidades armazenadoras do sistema convencional, ainda que a maior capacidade de armazenamento (Figura 02) j se concentre no sistema a granel, com o grande incremento ocorrido na construo de silos nos ltimos anos, mas ainda expressiva a participao quantitativa das unidades de armazenamento do sistema convencional.
A granel 54%
Convencional 46%
Figura 01. Unidades armazenadoras no Brasil, no final do sculo XX. Fonte: CONAB (2001)
Convencional 30%
A granel 7% 0
Figura 02. Sistemas de armazenamento e capacidade armazenadora de gros no Brasil, no final do sculo XX. Fonte: CONAB (2001)
As deficincias quantitativas e qualitativas verificadas na armazenagem, nas propriedades rurais, e a concentrao da estrutura existente em locais afastados das principais zonas produtoras (Figura 03), so pontos de estrangulamento na cadeia agroindustrial dos gros.
(Terminal) Porturia 6%
(Produtor) Fazenda 9%
(Interme dirio) Zona Urbana 56%
(Intermedirio) Zona Rural 29%
Figura 03. Nveis e localizaes das unidades armazenadoras de gros no Brasil, no final do Sculo XX. Fonte: CONAB (2001)
Apesar dos avanos da pesquisa em tecnologia de ps-colheita, a secagem ainda praticamente o nico mtodo utilizado para a conservao de gros no Brasil, assim como o em grande parte do mundo. Esse fato, associado s deficincias na armazenagem em nvel de propriedade e concentrao da estrutura nos nveis sub-terminal e terminal, em locais afastados das principais regies produtoras, determina estrangulamentos na cadeia produtiva, causando grandes perdas economia do pas. A secagem, forma mais usada na conservao de gros, pode ser efetuada antes da colheita, ou aps essa. A dependncia das condies climticas, as perdas por tombamento e/ou deiscncia, os ataques de insetos, pssaros, roedores e outros animais, a contaminao por microrganismos e o maior tempo de ocupao das lavouras tm sido os fatores mais limitantes na utilizao da secagem previamente colheita, com os gros ainda na planta-me. A necessidade de estrutura adequada, os custos da decorrentes e a exigncia da adoo de tecnologias compatveis restringem a utilizao da secagem posteriormente colheita, apesar de sua maior eficincia. Os pequenos produtores no utilizam a secagem artificial, ou ainda poucos a utilizam, por falta de recursos, de conhecimentos e/ou de tecnologias compatveis com a sua condio. J os produtores com maiores recursos financeiros e tecnolgicos encontram no curto perodo das safras agrcolas a necessidade de fazerem grandes investimentos nas estruturas de secagem, armazenagem e transporte, o que resulta em grande ociosidade do capital investido, uma caracterstica marcante da atividade. Para alguns casos, h tecnologias que permitem retardar ou mesmo substituir a secagem. A preservao dos gros, a liberao do solo para outros cultivos, a diminuio das perdas do produto e a dispensa da secagem forada, dentre outros, so aspectos vantajosos na conservao de gros com umidade de colheita, sem secagem, pois essa tcnica permite melhorar a utilizao da estrutura armazenadora disponvel na propriedade e a alimentao de animais na entressafra, com um produto de qualidade. A silagem de gros midos uma das alternativas. Outra, o retardamento ou mesmo a substituio da secagem pela utilizao de cidos orgnicos de cadeia carbnica curta, como actico e propinico, associado com a hermeticidade ou no, como mtodo de conservao de gros, ainda que por perodos no muito longos, representa uma alternativa eficiente, especialmente para pequenos e mdios produtores, que no dispem de estruturas ou recursos para a instalao de complexos sistemas de secagem e de armazenamento. Para cooperativas, indstrias e grandes produtores, retardar a secagem possibilita racionalizar o dimensionamento e a utilizao do sistema, sem aumentar as perdas ou at mesmo as diminuindo, atravs
da reduo da ociosidade das estruturas de secagem, dos transportes e de seus reflexos nos fretes. Num caso ou noutro, no basta guardar os gros. preciso conserv-los. E isso exige cuidados, conhecimento, muita dedicao e grande dose de profissionalismo. A capacidade de preservao da qualidade, da sanidade e do valor nutritivo dos gros, durante o perodo de armazenagem, no depende s das condies de produo e de colheita, mas das de armazenamento e de manuteno das condies adequadas de estocagem do produto. Os gros, apesar das caractersticas de resistncia e rusticidade prprias de cada espcie, esto sujeitos aos ataques de insetos, caros, microrganismos, roedores, pssaros e outros animais; s danificaes mecnicas, s alteraes bioqumicas e s qumicas no enzimticas, desde antes do armazenamento. Esse conjunto de fatores indesejveis provoca perdas quantitativas e/ou qualitativas, pelo consumo de reservas e por modificaes na composio qumica dos gros, reduo do valor nutritivo e desenvolvimento de substncias txicas, com diminuio do valor comercial. Por conseqncia, acaba comprometendo a utilizao do produto para o consumo e, mesmo, para industrializao, caso no forem adotadas tcnicas adequadas e mtodos eficientes de conservao. Nos gros destinados ao armazenamento, devem ser considerados fatores como: integridade biolgica, integridade fsica, estado sanitrio, grau de pureza e umidade. As operaes de pr-armazenamento incluem colheita, transporte, recepo, pr-limpeza, secagem, limpeza e/ou seleo e expurgo preliminar. Nem sempre necessria a realizao de todas as operaes. Todavia, a pr-limpeza e a secagem so, geralmente, compulsrias. As operaes de armazenamento e de manuteno dependem do prprio sistema de conservao, e podem incluir movimentao, acondicionamento, aerao, transilagem, intra-silagem, expurgo, combate a roedores, proteo contra o ataque de pssaros e retificao da secagem e/ou limpeza. Os tipos de manuteno a aplicar, sua periodicidade e sua intensidade ficam na dependncia de resultados observados durante o perodo de armazenamento e das medidas de controle de qualidade obtidas em testes. Dentre outros, devem ser considerados parmetros como variao de umidade relativa e temperatura do ar, umidade e temperatura dos gros, desenvolvimento de microrganismos, presena de insetos, caros, roedores e outros animais, incidncia de defeitos e variao de acidez do leo. A qualidade dos gros durante o armazenamento deve ser preservada ao mximo, em vista da ocorrncia de alteraes qumicas, bioqumicas, fsicas, microbiolgicas e da ao de seres no microbianos a que esto sujeitos. A velocidade e a intensidade desses processos dependem da qualidade intrnseca dos gros, do sistema de armazenagem utilizado e dos fatores ambientais durante a estocagem. As alteraes que ocorrem durante o armazenamento so refletidas em perdas quantitativas e/ou qualitativas. As quantitativas so as mais facilmente observveis, refletem o metabolismo dos gros e/ou organismos associados, resultando na reduo do contedo da matria seca dos gros. J as qualitativas so devidas, sobretudo, s reaes qumicas e enzimticas, presena de materiais estranhos, impurezas e ao ataque microbiano, resultando em perdas de valor nutricional, germinativo e comercial, com a possibilidade da formao de substncias txicas no produto armazenado, se o processo no for adequadamente conduzido. A boa conservao de gros comea na lavoura. O ataque de pragas e de microrganismos, antes da colheita, pode reduzir a conservabilidade durante o armazenamento, mesmo que a limpeza e a secagem sejam bem feitas. medida que passa o tempo aps a maturao, diminui a resistncia dos gros ao ataque das pragas e dos microrganismos. A colheita deve, portanto, ser realizada no momento prprio e de forma adequada, pois o retardamento e as danificaes mecnicas podem determinar que sejam colhidos gros com qualidade j comprometida ou com pr-disposio para grandes perdas durante o armazenamento.
2) PROPRIEDADES E/OU CARACTERSTICAS DOS GROS E SUAS CORRELAES COM OS PROCESSOS CONSERVATIVOS E TECNOLGICOS
Ao serem armazenados, os gros ficam sujeitos ao de diversos fatores, como calor, umidade, oxignio, organismos associados, atividade enzimtica, dentre outros. O incio dos processos depreciativos dos gros e sua intensidade de ao esto ligados a caractersticas prprias, que lhes conferem propriedades especficas. As caractersticas englobam do tipo de tegumento constituio qumica e ao arranjo celular dos gros. As caractersticas dos gros e suas interaes com o ambiente a que estiverem expostos determinaro propriedades como conservabilidade, aptido industrial e/ou de consumo e valor comercial. Embora tenham causas, mecanismos de ao e efeitos complexos e integrados, na tentativa de ser facilitado o entendimento, nesta obra so apresentadas cinco caractersticas: porosidade, condutibilidade trmica, higroscopicidade, ngulo de talude e respirao, com suas definies, formas em que se apresentam, causas que nelas interferem e conseqncias. 2.1. POROSIDADE 2.1.1. FORMAS/TIPOS DE POROSIDADE Os gros formam uma massa porosa, composta por eles prprios, poros intragranulares e espaos ou poros intersticiais ou intergranulares. Na armazenagem de trigo, sorgo, soja, feijo, milho e arroz beneficiado, entre 55 e 60% do volume so ocupados pelos gros. J em arroz com casca e aveia, menos da metade dos espaos construdos so ocupados pelos gros. A porosidade, constituda pela soma dos espaos intragranulares e intergranulares tem mdia entre 45 e 50%. A porosidade e a composio conferem aos gros caractersticas higroscpicas e de m condutibilidade trmica. Pode-se determinar o espao poroso intersticial enchendo-se, com gros, uma proveta graduada (Figura 04), a eles se adicionando um lquido no absorvvel pelos gros, como leo mineral (pode tambm ser leo vegetal no aquecido), e medindo seu volume, que corresponde aos espaos que o lquido preencheu.
Figura 04. Determinao prtica da porosidade intergranular. Fonte: Adaptado de Cunha (1999).
A porosidade total o espao no ocupado por slidos no armazm. Para secagem e armazenamento, interessam mais o nmero e as dimenses dos poros, pois esses aspectos se relacionam intimamente com a maior ou a menor presso esttica, e essa com a menor ou maior facilidade de circulao do ar. Em conseqncia da porosidade e da necessidade de serem preservados espaos para manejo operacional, na construo de silos e armazns, so destinados mais espaos ao ar do que para a parte slida constituda pela massa de gros. 2.1.2. FATORES QUE INTERFEREM NA POROSIDADE A porosidade dos gros est sujeita interferncia de uma srie de fatores, como os a seguir apresentados. 2.1.2.1. Formato Pode ser irregular, esfrico, elptico, cordiforme, reniforme, lenticular. 2.1.2.2. Tegumento Que pode ser liso ou rugoso. 2.1.2.3. Dimenses Que so comprimento, largura e espessura. Quanto menores forem os gros, maior ser o nmero de poros, menor o dimetro mdio e maior a porosidade. 2.1.2.4. Integridade fsica A presena de quebrados e/ou gros danificados altera a porosidade. 2.1.2.5. Integridade biolgica A porosidade ser tanto maior quanto mais gros chochos e imaturos contiver a massa. 2.1.2.6. Integridade fitossanitria ou estado sanitrio A presena de esclercios e/ou de gros brocados, por exemplo, altera sua porosidade. 2.1.2.7. Impurezas e/ou matrias estranhas Tanto as matrias estranhas como as impurezas alteram a porosidade. Impurezas so partes da prpria planta que originou o gro, enquanto matrias estranhas so os outros materiais, que podem ser inertes, como areia, ou biologicamente ativas, como sementes de outras plantas. Os trs primeiros fatores citados constituem caractersticas intrnsecas do gro, por isso variam em funo da espcie de gro e da variedade ou cultivar (Tabela 01); j os demais dependem das condies ambientais e de manuseio dos gros.
Tabela 01. Porosidade intersticial mdia de gros de quatro espcies.
Espcie de gro Arroz em casca Milho Soja Trigo
Fontes diversas.
Porosidade intergranular (%) 53 39 38 39
2.1.3. CONSEQNCIAS DA POROSIDADE 2.1.3.1. Trocas fluidas e alteraes metablicas

Os gros permanecem em constantes trocas de calor e de umidade com o ambiente que os circunda, atravs dos espaos intergranulares e do ar que entre eles circula.
As trocas de calor e gua entre os gros e o ar ambiente so dinmicas e contnuas at o limite da obteno do equilbrio higroscpio, em determinadas condies de temperatura. A presso de vapor do ar diretamente proporcional temperatura absoluta em que medida e quantidade de gua que contm. Toda substncia que contm gua apresenta presso de vapor. Quanto maior for a umidade, maior ser a presso de vapor. Essa tem relao direta com a atividade de gua, que por sua vez diretamente proporcional umidade relativa do ambiente. A atividade de gua dos gros numericamente igual ao centsimo da umidade relativa do ar em que ele entra em equilbrio, denominada umidade de equilbrio higroscpico, a qual tambm depende da temperatura. Se a aerao for efetuada com ar em temperatura maior do que o equilbrio trmico dos gros, haver seu aquecimento. O aumento de temperatura do ar provoca diminuio de sua umidade relativa (a umidade absoluta permanece constante) e, conseqentemente, aumenta sua capacidade de absorver gua. O grau crtico de umidade dos gros, em equilbrio higroscpico, para o desenvolvimento microbiano de 14%. Para insetos e caros se situa entre 8 e 10%. Elevada umidade dos gros e alta temperatura do ar ambiente, mesmo em equilbrio higroscpico, aumentam o metabolismo dos gros. Isso favorece o crescimento microbiano e das pragas, acelerando seu metabolismo.
2.1.3.2. Disponibilidade de oxignio

A disponibilidade de oxignio intensifica a respirao dos gros e favorece a atividade metablica de organismos associados aerbios. Em armazenagens hermticas, a quantidade de oxignio pode ser diminuda ao se queimar uma vela ou chumao de algodo embebido em lcool no espao vazio de 20% que deve ser deixado na parte superior. Fecha-se o recipiente enquanto a vela ou o lcool queimam. Esse procedimento altera a relao O2/CO2 e pode reduzir a taxa de O2 a valores prximos a 1%, na queima de lcool, ou a cerca de 4% se o procedimento usar vela. Em ambientes com 4% de O 2, os insetos adultos no sobrevivem, mas persistem outras formas, enquanto taxas de oxignio menores do que 1% so letais para todas as formas, do ovo ao adulto. Em baixas concentraes de oxignio, organismos anaerbios e facultativos so favorecidos; por isso, antes do armazenamento os gros devem ser secados e limpados. No sendo interessante ou possvel, para a preservao pode ser incorporado 1% de uma mistura paritria de cidos actico e propinico, se em sistema hermtico, ou de 2% dessa, se em ambientes semi-hermticos ou no hermticos. Essa tecnologia pode substituir a secagem, se o armazenamento ocorrer em ambientes de baixa temperatura, ou se o tempo no for prolongado alm de 6 a 8 meses.
2.2. CONDUTIBILIDADE TRMICA

A taxa de propagao medida pela intensidade de calor que passa de uma parte mais quente para outra mais fria. Os gros so maus condutores de calor, porque caractersticas das substncias orgnicas, com ligaes covalentes e/ou covalentes dativas, tornam difcil a transferncia de calor. Alm disso, a descontinuidade de massa, representada pela porosidade, tambm no favorece a conduo do calor.
2.2.1. FORMAS/TIPOS DE PROPAGAO DE CALOR

O calor pode se propagar por conduo, conveco ou por irradiao. Na conduo, o calor se propaga de molcula a molcula. uma forma lenta, favorecida em estado fsico organizado e , por isso, caracterstica dos slidos. Na conveco, o calor se propaga em ondas ou correntes convectivas, por movimentao molecular. rpida, favorecida em estado fsico no organizado
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e , por isso, caracterstica dos fluidos. Na irradiao, a propagao do calor independe do meio fsico e pouco expressiva nos processos tecnolgicos que envolvem os gros. Havendo gradiente trmico numa massa de gros, o calor se propaga por conduo (ocorre pelo contato entre as molculas vizinhas, que transmitem o calor s outras por vibrao) ou por conveco (onde a transferncia de calor ocorre por correntes convectivas, que acontecem em lquidos e gases em movimento, de acordo com as leis da termodinmica aplicadas a esses fluidos). Nos gros, esse fenmeno ocorre por micro-conveco e decorre do fluxo do ar intergranular. uma forma rpida de propagao de calor. Na irradiao, a propagao ocorre por dissipao (calor irradiante).
2.2.2. FATORES QUE INTERFEREM NA PROPAGAO DE CALOR 2.2.2.1. Gradiente trmico

Qualquer que seja a forma de propagao, a transferncia de calor diretamente proporcional ao gradiente trmico.
2.2.2.2. Continuidade de massa e constituio qumica

Na propagao por conduo, esses so os fatores mais importantes. A condutibilidade trmica dos gros baixa, porque eles apresentam alta porosidade, intra e intergranulares, o que lhes caracteriza como massa descontnua. Alm disso, so maus condutores de calor, por terem constituio predominantemente orgnica.
2.2.2.3. Proporo entre fluidos e slidos, velocidade e/ou fluxo de circulao do ar

Na propagao por conveco, esses so os fatores mais importantes. Quanto maior for a proporo entre fluidos e slidos, maior ser a propagao trmica. Quanto maior for o fluxo de ar (que pode se expresso em funo do tempo, em m3.s-1, ou da rea, em m3.m-2), maior ser a propagao trmica.
2.2.3. CONSEQNCIAS DA PROPAGAO DE CALOR 2.2.3.1. Desuniformidade trmica

Gros so maus condutores de calor. Em funo disso, h pouca propagao de calor por conduo numa massa de gros. Se ocorrer aquecimento dessa massa, a causa mais provvel o metabolismo de gros e/ou de organismos associados e a menos provvel a decorrente da variao ambiental. Alguns exemplos comparativos podem facilitar a compreenso da baixa condutibilidade trmica dos gros: 1cm de cortia (isolante trmico natural) e uma camada de 3cm de gros tm capacidades isolantes equivalentes, assim como uma camada de 1cm de gros equivale em capacidade isolante a 9cm de concreto. O ar esttico isolante, mas estando em movimento forma correntes e propaga o calor por conveco. Em dias quentes, ou nas horas mais quentes, a parede e a cobertura do silo comeam a receber calor e a temperatura aumenta. Estando os silos carregados, os gros e o ar prximos da parede se aquecem. Se esse aquecimento atingir 13C, em mdia, a medida da temperatura dentro do silo, a uma distncia de 25cm da parede, ter um diferencial de 0,7C. Isso significa que 25cm de gros so capazes de isolar 12,3 em cada 13C.
2.2.3.2. Formao de correntes convectivas

Quando a temperatura externa ao silo maior do que no interior, como ocorre em dias quentes, os gros prximos s paredes se aquecem mais do que os outros. Dessa maneira, se aquece o ar intersticial prximo da parede, fazendo com que sua densidade diminua e sejam formadas correntes convectivas
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ascendentes de ar mais aquecido junto da parede, criando um gradiente trmico e fazendo com que ocorra formao de correntes convectivas descendentes de ar menos aquecidos nas regies mais internas do silo. As molculas de ar que circulam so insaturadas e quando passam por regies mais quentes absorvem calor e tm sua entalpia aumentada, diminuindo sua umidade relativa e aumentando sua capacidade de troca de energia trmica pelas molculas de gua dos gros por onde passam. Depois de um perodo de correntes convectivas, na regio central do tero inferior do silo, no ponto mais frio da massa de gros, ocorre condensao da gua que atingir o ponto de orvalho e/ou temperaturas abaixo dele. Os gros localizados nesta regio se umedecem, havendo ento problemas de deteriorao.
Temperatura externa menor Condensao no tero superior
Temperatura externa maior Condensao no tero inferior
Figura 05. Correntes convectivas e transferncia de calor e gua no interior dos silos.
De forma anloga, quando a temperatura ambiente for mais baixa (horas e/ou dias frios), o ar prximo parede do silo sofre arrefecimento e forma correntes convectivas descendentes. Isso provoca a formao de correntes ascendentes do ar que circula nos espaos intergranulares da regio mais interna do silo e faz com que haja uma regio de condensao no topo do silo, j que a cobertura est resfriada e no cone se forma ento uma zona de condensao. Em clima temperado, fenmenos de transferncias de calor e de gua ocorrem mais marcadamente entre as estaes do ano, mas acontecem todos os dias, pelos gradientes trmicos dirios e entre os dias e as noites (Figura 05).
2.3. HIGROSCOPICIDADE
2.3.1. FORMAS/TIPOS DE HIGROSCOPICIDADE
Higroscopicidade dos gros sua propriedade de trocar gua entre si e com o meio circundante. Isso depende das presses de vapor (PV). As diferenas de presso de vapor entre os gros e o ar determinam, por exemplo, se ao entrarem em contato com o ar no armazenamento os gros permanecero em equilbrio higroscpico, ganharo ou perdero gua (Figura 06). PV ar > PV gros PV ar < PV gros PV ar = PV gros soro dessoro Adsoro Absoro umedecimento secagem equilbrio higroscpico
Figura 06. Presso de vapor e transferncia de gua entre gros e ar.
A gua contida nos gros determina sua umidade. A gua uma substncia e umidade uma propriedade do gro. Logo, no correto serem utilizadas as expresses teor de umidade, contedo de umidade e nem grau de gua, devendo ser usada uma das expresses: teor de gua, contedo de gua ou grau de umidade.
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2.3.2. FATORES QUE INTERFEREM NA HIGROSCOPICIDADE 2.3.2.1. Gradiente hdrico e temperatura

A intensidade de troca de gua diretamente proporcional diferena de umidade entre ar e gros. A temperatura interfere inversamente na umidade relativa: quanto maior for a temperatura, menor ser a umidade relativa do ar. Quando a presso de vapor do ar for maior do que a presso de vapor dos gros, ocorre o fenmeno de soro, que pode acontecer por adsoro e/ou absoro, ambas resultando em reumedecimento dos gros. Absoro a fixao de uma substncia, em geral lquida ou gasosa, no interior de outra substncia ou material, em geral, slido. Ela resulta de um conjunto complexo de fenmenos de capilaridade, atrao eletrosttica, reaes qumicas e outros. J adsoro a fixao de uma substncia (o adsorvato) na superfcie da outra (o adsorvente).
PV ar > PV gros --------- re(umedecimento)

Quando a presso de vapor do ar for menor do que a dos gros, ocorrer a dessoro, que conduzir secagem.
PV ar < PV gros --------- secagem

Se a presso de vapor do ar for menor do que a presso de vapor na periferia do gro, a gua perifrica evapora e se forma um desequilbrio interno de umidade, o qual gera um gradiente hdrico e faz ocorrer um processo de movimentao da gua por difuso, do interior para a periferia, pelos poros intragranulares. Quando a gua alcana a periferia e nela se acumula, formando novos gradientes de presso, entre o interior e a periferia dos gros e entre a periferia e o ar, ocorre mais evaporao, formando um novo gradiente hdrico, que provoca uma nova difuso, e assim prossegue, at que se equilibrem a distribuio interna da gua no gro com a periferia e a presso de vapor desta com o ar circundante, quando ar e gros entram em equilbrio, cessando o processo. Esse o mecanismo de secagem por ar no aquecido ou por ar ambiente, razo pela qual se for efetuada aerao com ar abaixo do equilbrio higroscpico, haver perda de gua pelos gros, havendo reumedecimento na situao inversa. No gro, com o aumento de temperatura, h um aumento de energia cintica, sem que haja, na mesma proporo, aumento de sua superfcie ou expanso. Isso faz com que aumente a presso interna no gro (parte das molculas no gua) e, conseqentemente, aumente tambm a velocidade de difuso, a qual proporciona aumentos de umidade na periferia e intensifica a evaporao. No caso, alm do gradiente hdrico formado pela evaporao da gua da periferia, como acontece na secagem com ar no aquecido, h a ocorrncia simultnea de outro fator que promove a difuso: o gradiente de presso interna, provocado pelo acmulo de calor no interior do gro. Esse o mecanismo de secagem com ar aquecido, o qual explica o fato de no ser recomendvel aquecer o ar para a aerao quando se deseja a manuteno de qualidade de gros armazenados. O mecanismo de secagem constitudo, portanto, de dois fenmenos fundamentais: difuso, responsvel pelo movimento da gua do interior do gro para a periferia, e evaporao, na qual gua removida do gro para o ambiente atravs do ar.
2.3.2.2. Composio do gro

Os gros so formados por macromolculas orgnicas (carboidratos, protenas, lipdios) e minerais, os quais so quantificados pelo contedo de cinzas no gro. A hidroafinidade das molculas varia em funo dos seus grupos qumicos.
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A gua uma substncia polar (bipolo); minerais, protenas e carboidratos tambm so, e apresentam propriedades hidroflicas, enquanto os lipdeos, gorduras tpicas formadas predominantemente pela esterificao do glicerol por cidos graxos, so apolares, com propriedades hidrofbicas. As molculas mais comuns entre os lipdeos so triglicerdeos, onde trs cidos graxos esterificam o glicerol, mas que pode ser por dois cidos graxos ou um, formando, respectivamente, os di e os monoglicerdeos (Figura 07). Quanto maior for o grau de polaridade de uma molcula, maior ser sua higroscopicidade. A recproca, nesse caso, verdadeira. H H-C-O-H O H-C-O-H + H Glicerol + cido Graxo
Figura 07. Sntese e hidrlise de glicerdeo.
H O
Esterificao
H - C - O -C -R + H2O H - C O -H H - C O -H H Monoglicerdeo + gua
C-R
Hidrlise
H-C-O-H OH
Havendo outros grupamentos esterificando o glicerol, alm de cidos graxos, formam-se os lipdeos derivados ou mistos. H basicamente dois desses nas clulas vegetais: os fosfolipdios (mais abundantes) e os fitosteris (predominantemente o estigmasterol). Os fosfolipdios ou fosfatdeos, steres de cidos graxos, contm um composto nitrogenado e cido fosfrico na molcula. Seus principais representantes, as lecitinas, esto presentes em quantidades apreciveis em soja e milho. Esses fosfatdeos, polares, apresentam extremidades que exibem comportamentos diferentes em relao sua afinidade por gua. Numa extremidade encontra-se o grupo principal, que hidroflico, e, noutra, encontram-se situados cidos graxos de cadeia longa, constituindo o grupo hidrofbico. Na presena de gua, esses lipdios se arranjam numa configurao lamelar, com os grupos hidroflicos voltados para a gua e os hidrofbicos para o lado oposto. Sendo o radical nitrogenado apolar, so no hidratveis. Os lipdeos constituem a frao mais suscetvel deteriorao durante o armazenamento, seja pela reduo do seu contedo total e/ou pela suscetibilidade a alteraes estruturais. A rancidez pode ocorrer de duas formas: hidroltica e oxidativa. Na hidroltica, ocorre a decomposio das molculas dos lipdeos na presena de gua, resultando em glicerol e cidos graxos livres (Figura 07). A rancidez oxidativa ou peroxidao consiste na incorporao no enzimtica do oxignio aos glicerdeos, produzindo radicais livres e hidroperxidos insaturados. Presenas de luz, oxignio, ons metlicos (como o ferro e o cobre) em altas temperaturas aceleram o processo. A partir da, uma srie de reaes desencadeada, onde so formados novos radicais livres. A hidrlise pode ser qumica (no enzimtica) ou bioqumica (enzimtica), essa ltima com participao de lipases, galactolipases e fosfolipases dos prprios gros, ou produzidas pela microflora associada, por caros ou insetos. A ocorrncia de cidos graxos livres, ou mesmo constituintes de triglicerdeos e fosfolipdios, com participao de enzimas lipoxigenases (ou lipoxidases), proporciona nova deteriorao da matria graxa, produzindo compostos de menor peso molecular. As lipoxigenases podem ser do prprio gro, ou produzidas por pragas ou de microrganismos associados. Atuando sobre os cidos graxos linolico e linolnico, poli-insaturados, formam hidroperxidos. Esses so altamente instveis, se decompem rapidamente e originam uma srie de outros compostos de cadeia curta como aldedos, lcoois, cetonas e outros produtos secundrios, volteis ou no, e que iro conferir odores e sabores desagradveis a gros oleaginosos, alm da produo de efeitos citotxicos, como inativao de protenas e inibio do processo mittico.
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O acompanhamento da variao da acidez da gordura dos gros ao longo do armazenamento uma medida adequada para avaliar a conservabilidade (Tabela 02) desses.
Tabela 02. Efeitos do manejo de temperatura do ar na secagem intermitente sobre parmetros de conservao no armazenamento de gros de arroz BR-IRGA 409.
Parmetro Ardidos Amarelos Rajados Gessados Manchados, danificados/picados Extrato etreo Acidez Peso seco Temperatura do ar na secagem crescente constante crescente constante crescente constante crescente constante crescente constante crescente constante crescente constante crescente constante 1 0,13 0,09 1,25 1,25 0,05 0,08 0,50 0,29 3,51 3,12 16,22 17,05 2,25 2,25 100,00 99,37 2 0,13 0,11 1,44 1,26 0,06 0,06 0,51 0,33 3,75 3,38 16,24 16,38 2,81 4,07 99,92 99,16 Ms de armazenamento 3 4 0,24 0,40 0,29 0,49 2,17 2,39 1,58 2,72 0,04 0,03 0,04 0,04 0,53 0,51 0,34 0,34 4,25 4,37 3,35 3,29 16,00 15,45 15,55 14,33 3,01 3,44 5,14 5,74 99,57 99,15 98,74 98,47 5 0,48 0,51 2,65 3,07 0,03 0,05 0,51 0,35 4,81 3,47 14,97 13,80 4,03 6,40 99,01 97,98 6 0,52 0,58 3,25 3,49 0,04 0,06 0,49 0,34 5,12 4,03 14,80 13,61 4,43 6,90 98,54 97,44
Constante = secagem com ar a 90C, durante toda a operao. Crescente = secagem com ar a 75 no final da 1 hora, 95 no final da 2 hora e 115C do final da 3 ate a penltima hora. Fonte: ROMBALDI (1988)
Como os lipdios, as protenas tambm podem sofrer peroxidao, descarboxilao, desaminao e complexao com outros componentes qumicos, levando formao de cidos orgnicos, compostos amoniacais e aminas, entre outros. As aminas conferem odores fortes e desagradveis. A atividade da gua e a temperatura dos gros afetam diretamente a intensidade do processo respiratrio e, conseqentemente, sua deteriorao. Em meio aquoso, o grupo amina mais eletronegativo do que o grupo carboxila, atraindo mais o H+, transformando o grupo amina (-NH2) em radical de amnia (-NH3+), assim como o grupo carboxila passa para a forma inica, formando plos moleculares que so altamente higroscpicos.
2.3.3. CONSEQNCIAS DA HIGROSCOPICIDADE 2.3.3.1. Equilbrio higroscpico

O equilbrio higroscpico dependente da espcie de gro, devido constituio, e da temperatura do ar (Tabelas 03 e 04).
Tabela 03. Umidade de equilbrio (%) do milho.
Temperatura (C) 30 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 9,9 9,7 9,4 9,2 9,0 8,8 8,6 8,5 8,3 8,1 7,9 7,8 35 10,6 10,3 10,1 9,9 9,7 9,5 9,3 9,1 8,9 8,8 8,6 8,4 40 11,2 11,0 10,7 10,5 10,3 10,1 10,0 9,8 9,6 9,4 9,3 9,1 45 11,8 11,6 11,4 11,2 11,0 10,8 10,6 10,4 10,3 10,1 9,9 9,8 50 12,5 12,3 12,0 11,8 11,6 11,5 11,3 11,1 10,9 10,8 10,6 10,5 55 13,1 12,9 12,7 12,5 12,3 12,1 12,0 11,8 11,6 11,5 11,3 11,1 60 13,8 13,6 13,4 13,2 13,0 12,8 12,7 12,5 12,3 12,2 12,0 11,9 65 14,6 14,4 14,2 14,0 13,8 13,6 13,4 13,3 13,1 12,9 12,8 12,6 70 15,4 15,2 15,0 14,8 14,6 14,4 14,3 14,1 13,9 13,8 13,6 13,5 75 16,3 16,1 15,9 15,7 15,5 15,3 15,2 15,0 14,9 14,7 14,6 14,4 80 17,3 17,1 16,9 16,7 16,6 16,4 16,2 16,1 15,9 15,8 15,6 15,5 85 18,6 18,4 18,2 18,0 17,9 17,7 17,5 17,4 17,2 17,1 17,0 16,8 90 20,3 20,0 19,9 19,7 19,5 19,4 19,2 19,1 19,0 18,8 18,7 18,6 Umidade Relativa (%)
Fonte: Queiroz e Pereira (2001)
Quanto maiores forem os teores de protena e/ou de carboidratos dos gros, maior ser sua higroscopicidade e maior ser a umidade em que entraro em equilbrio higroscpico. Quanto maior for o
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teor de gordura dos gros, menor ser sua higroscopicidade e menor ser a umidade em que entraro em equilbrio higroscpico.
Tabela 04. Umidade de equilbrio (%) do arroz.
Temperatura () 30 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 9,9 9,7 9,6 9,4 9,3 9,1 9,0 8,9 8,7 8,6 8,5 8,4 35 10,4 10,2 10,1 9,9 9,8 9,6 9,5 9,4 9,3 9,1 9,0 8,9 40 10,9 10,7 10,6 10,4 10,3 10,2 10,0 9,9 9,8 9,6 9,5 9,4 45 11,4 11,2 11,1 10,9 10,8 10,7 10,5 10,4 10,3 10,2 10,0 9,9 50 11,9 11,7 11,6 11,4 11,3 11,2 11,0 10,9 10,8 10,7 10,6 10,5 Umidade Relativa (%) 55 12,4 12,3 12,1 12,0 11,8 11,7 11,6 11,5 11,3 11,2 11,1 11,0 60 13,0 12,8 12,7 12,5 12,4 12,3 12,1 12,0 11,9 11,8 11,7 11,6 65 13,6 13,4 13,3 13,1 13,0 12,9 12,7 12,6 12,5 12,4 12,3 12,2 70 14,2 14,1 13,9 13,8 13,7 13,5 13,4 13,3 13,2 13,1 13,0 12,8 75 14,9 14,8 14,6 14,5 14,4 14,3 14,1 14,0 13,9 13,8 13,7 13,6 80 15,8 15,6 15,5 15,4 15,3 15,1 15,0 14,9 14,8 14,7 14,6 14,5 85 16,8 16,6 16,5 16,4 16,3 16,1 16,0 15,9 15,8 15,7 15,6 15,5 90 18,1 18,0 17,9 17,8 17,6 17,5 17,4 17,3 17,2 17,1 17,0 16,9
Fonte: Queiroz e Pereira (2001)
2.3.3.2. Umidade de conservao

Quanto maior for o teor de gordura dos gros, mais intensa deve ser a secagem e menor dever ser a umidade de conservao com que devem ser armazenados. Quanto menores e mais danificados forem os gros, menor ainda deve ser a umidade para sua conservao. Os gros da mesma partida, em ar com a mesma umidade relativa, podem ter diferentes contedos de umidade, com curvas de dessoro e reumedecimento diferentes em conseqncia do fenmeno da histerese. A histerese responsvel pela variao que o gro sofre na aproximao do equilbrio higroscpico, no qual ganha (soro) ou cede gua (dessoro). No entanto a capacidade de dessoro cerca de sete vezes maior do que a de soro. H, pelo menos entre as mais aceitas, duas hipteses para o fato: 1- Os gros so constitudos de poros, com espaos de pequeno dimetro, formando um gargalo entre tubos menores e maiores. Quando a gua migra, na dessoro, estes espaos podem ser preenchidos por ar. Para haver reumedecimento destes mesmos espaos, a gua teria que deslocar o ar, o que geraria ainda mais dificuldades na ocorrncia do fenmeno. 2- Os poros se contraem na dessoro e podem se dilatar na soro, porm em menor proporo. Outras dificuldades so devidas ao fato de o caminho interno percorrido pela gua no gro na dessoro (secagem) no ser o mesmo quando da soro (reumedecimento), porque em ambos existem as camadas de lipdeos e as interaes entre protenas, carboidratos, lipdeos e minerais. Alm disso, os gros no seriam materiais estruturados, com malhas internas definidas de capilares.
2.3.3.3. Capacidade de soro de gua pelos gros

Os fenmenos de soro e dessoro esto relacionados com a forma de interao da gua com a estrutura e os demais constituintes. So mais aceitas duas formas de classificao da gua dos gros. Segundo a classificao de Puzzi (1986), a gua no interior do gro se apresenta sob trs formas: livre, adsorvida e combinada. gua livre: suportada pelas molculas responsveis pela fixao da estrutura orgnica, entre os espaos intercelulares. Ela se evapora facilmente pela ao do calor.
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gua adsorvida: na sua maior parte est associada s substncias adsorventes do material slido, presa pelo sistema de atrao molecular. gua combinada: denominada gua de constituio, parte da estrutura qumica, presa aos componentes do gro e integra as estruturas de reserva. difcil a delimitao entre estas formas de acomodao da gua no interior dos gros. A determinao da umidade acaba sendo arbitrria. Lasseran (1978) prope a classificao da gua presente nos gros em quatro tipos, correspondentes aos diferentes nveis de hidratao e de acordo com a natureza das ligaes fsico-qumicas existentes entre os componentes dos gros e as molculas de gua. A gua de primeiro tipo constituda por uma camada monomolecular de gua, ligada a certos grupamentos moleculares da matria biolgica, fortemente polarizados, como o grupo das hidroxilas. Na denominada gua do segundo tipo includa aquela representada por uma camada polimolecular, fixada sobre a camada monomolecular precedente. Essas diferentes camadas monomoleculares se ligam matria por meio de ligaes eletromagnticas, conhecidas por foras de Van der Waals, e constituem a gua no solvente, sem papel biolgico e que se encontra fortemente adsorvida. A presena de apenas esses dois tipos de gua indica nveis de hidratao relativamente baixos. O terceiro tipo de gua encontrado nos gros composto por gua lquida sob tenso osmtica. Trata-se de gua solvente, que retm substncias dissolvidas nas clulas, como acares, cidos, amido, sais, etc. Esse tipo de gua, fracamente adsorvida, tem funo biolgica, podendo permitir reaes enzimticas, alm do desenvolvimento de fungos, outros microrganismos e pragas. Corresponde aos nveis de hidratao que vo de 13 a 27% (a 15C). A gua osmtica pode ser facilmente evaporada, porm, em razo da sua localizao e da espessura dos gros, sua migrao no momento da secagem um pouco lenta, pois resultante da diferena de presso osmtica de clula para clula. Como as paredes celulares semipermeveis constituem uma espcie de obstculo ao escoamento da gua, h um pouco mais de dificuldade na difuso de gua das camadas mais internas para as externas, na evaporao dos ltimos dez pontos percentuais de gua dos gros. Neste momento, aumentos na entalpia do sistema de secagem, pelo aquecimento do ar, podem favorecer a difuso. O quarto tipo corresponde gua de impregnao, que alguns autores denominam gua livre. Na realidade, essa gua no est efetivamente livre, nem se constitui verdadeiramente em gua de embebio, tal como ocorre em uma esponja, pois inexistem vasos capilares nos gros. Ela se encontra mecanicamente retida no gro pelas paredes celulares, e se junta gua osmtica, que tambm apresenta propriedade solvente. Sua presena nos gros colhidos e manejados a granel indesejvel e pode lhe causar prejuzos irrecuperveis, se no for removida adequadamente, em tempo hbil e de forma eficiente. A gua de impregnao bastante mvel e evapora facilmente por ocasio da secagem. A origem do conceito de teor de gua ou grau de umidade reside no fato de os gros serem constitudas por uma certa quantidade de gua e de um complexo de substncias slidas, que compem sua frao de matria seca. Esta gua presente nos gros o fator mais importante e determina no apenas a qualidade, mas seu autometabolismo e o de organismos associados, os quais podero prejudicar seu valor. Sua avaliao deve ser feita antes mesmo da colheita, e continuar durante a armazenagem e aps o beneficiamento. Na prtica, no existe um valor especfico de contedo de gua no gro que delimite a separao entre gua adsorvida e gua absorvida. Quando da avaliao da umidade, a gua adsorvida e a gua absorvida so consideradas como uma s frao, denominada gua livre, passvel de ser separada do material slido sem promover alteraes em sua constituio. Exprime-se o resultado como umidade em base mida
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(quando se relaciona a quantidade de gua existente com o peso total de gros), ou como percentual de umidade em base seca (quando ao peso da matria seca).
2.3.3.3.1. Estrutura qumica e soro de gua

A adsoro maior nos acares; neste maior do que nas protenas, e nestas maior do que nos lipdeos. As molculas de amido apresentam grande nmero de grupos hidroxlicos e pontes de hidrognio, que so pontos de polaridade. Quanto maior for o nmero de pontes, maior ser a reteno de gua. As protenas so polmeros de aminocidos, que possuem vrios grupos inicos polares capazes de interagir com gua. Possuem tambm elevado potencial de formao de pontes de hidrognio. Apresentam carter anftero, de acordo com os aminocidos que as compem, que tambm possuem carter anftero, caracterizado pela presena de grupamentos -OH, -NH, -NH2, -COOH, -CONH2, -R, ligados a seu carbono assimtrico. A gua adsorvida pela protena, na primeira camada, fica ligada ao lado polar da cadeia e, dependendo dos grupos presentes nos aminocidos de que composta a protena, pode prender mais ou menos molculas de gua. Os grupamentos amina e hidroxila podem reter 3, carboxilas retm de 4 a 5, e carbonilas 2 molculas de gua. Os lipdeos no tm facilidade de formar pontes de hidrognio. Como so steres, ao invs de ser adsorvida, a gua pode promover hidrlise, liberando cidos graxos e participando das reaes de rancificao. Por isso, quanto maior for a quantidade de gorduras no gro, menores devem ser sua umidade e a temperatura no armazenamento. A aerao deve ser mais intensa neles. Gros armazenados em sacos de juta, algodo ou outro material higroscpico, tm sua umidade alterada freqentemente pelas oscilaes da umidade relativa do ar atmosfrico. Em armazenamento a granel ou em recipientes hermeticamente fechados, a umidade relativa do ar que ser influenciada pela umidade do gro.
2.3.3.3.2. Principais mtodos de determinao de umidade

Para a determinao da umidade dos gros, existem vrios mtodos, os quais so classificados, basicamente, em dois grupos: diretos e indiretos. Os mtodos diretos tm boa exatido, mas sua execuo exige tempo prolongado e trabalho meticuloso. A determinao baseada na perda de peso sofrida pelos gros de uma amostra de peso conhecido, devida retirada da gua livre que contm, obtendo-se o resultado pela relao entre o peso da gua removida e o peso da amostra inicial, em geral expressa em percentagem. Os principais mtodos diretos so o de estufa, o de destilao e o infravermelho. O de maior importncia o da estufa, devido s suas caractersticas de boa preciso e exatido. Vrias so as combinaes possveis entre a temperatura empregada, o tempo de secagem, o tamanho da amostra e a forma em que os gros se apresentam. O mtodo da estufa a, 1053C, com circulao natural de ar, durante 24 horas, sem triturao do material, o oficial brasileiro para determinao da umidade de sementes e de gros. Dentre os mtodos indiretos, podem ser destacados os eltricos, principalmente em funo de sua ampla utilizao nas reas de produo, armazenamento, industrializao e comercializao de gros, pois apresentam fcil manuseio, leitura direta e rapidez na operao, medindo a umidade sempre em base mida, embora sejam menos precisos do que os diretos. Baseiam-se no princpio de que as propriedades eltricas dos gros dependem, em grande parte, de sua umidade. Mtodos baseados na resistncia eltrica indicam o grau de umidade pela maior ou menor facilidade com que a corrente eltrica atravessa a massa de gros. Os baseados na capacitncia eltrica so denominados mtodos dieltricos. Os gros so colocados entre duas placas de um condensador,
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constituindo o dieltrico. Aplica-se uma voltagem de alta freqncia, sendo as variaes na capacitncia do condensador, segundo a umidade do material, medidas em termos de constante dieltrica. A leitura dieltrica numa clula de provas , essencialmente, uma leitura da quantidade total de gua presente na mesma. Os mtodos eltricos esto sujeitos a erros ocasionados principalmente pela distribuio desuniforme da gua no interior do gro, a erros de pesagem e de oscilaes de temperatura, sem a devida correo. Tambm oscilaes no fornecimento de energia, como baterias gastas e variaes nas correntes eltricas, conforme o sistema de alimentao energtica empregado, podem resultar em erros de anlises. Segundo Sasseron (1980), os determinadores de umidade dieltricos medem, alm das propriedades dieltricas, uma pequena resistncia eltrica atravs do material. Assim, gros com o mesmo contedo de gua registram graus de umidade menores medida que a gua se localize mais no interior do gro. Os aparelhos que utilizam o princpio da constante dieltrica apresentam algumas vantagens sobre aqueles baseados na resistncia eltrica, pois esto menos sujeitos a erros resultantes da m distribuio da gua nos gros. Embora no to precisos quanto os diretos, apresentam confiabilidade aceitvel, se adequadamente operados e bem calibrados. Os determinadores dieltricos, calibrados para gros em equilbrio termo-hdrico, subestimam o grau de umidade do material durante a secagem intermitente, tornando-se necessrio um adequado sistema de ajuste para cada condio. Independentemente do mtodo e do aparelho utilizado, a amostragem, a calibragem do equipamento e o seu correto uso so fundamentais para a confiabilidade do resultado.
2.3.4. NGULO DE TALUDE

2.3.4.1. TIPOS/FORMAS DE NGULO DE TALUDE 2.3.4.1.1. Horizontal
o ngulo formado pelos gros com o plano horizontal, quando descarregados numa superfcie plana. Alguns gros tendem a ocupar a maior rea possvel, formando ngulo de talude horizontal pequeno, e outros no. Isto se deve a propriedades intrnsecas dos gros e aos fatores ambientais.
2.3.4.1.2. Vertical
o ngulo formado pelos gros com o plano vertical, como uma parede, quando descarregados em um recipiente ou silo. Similarmente ao ngulo de talude horizontal, alguns gros tendem a escorrer o mximo possvel, formando ngulo de talude vertical grande, pelas mesmas razes do ngulo horizontal. Os ngulos de talude horizontal e vertical so complementares; sua soma equivale a 90. Em gros que formam ngulo de talude horizontal pequeno, o ngulo de talude vertical grande e vice-versa.
1 + 1 = 900 (complementares)
2.3.4.2. FATORES QUE INTERFEREM NO NGULO DE TALUDE
Formato, dimenses, tegumento, integridade fsica; integridade biolgica, integridade sanitria; impurezas e/ou matrias estranhas e umidade, pois ela confere adesividade superfcie dos gros, so fatores que fazem variar o ngulo de talude dos gros.
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2.3.4.3. CONSEQNCIAS DO NGULO DE TALUDE 2.3.4.3.1. O ngulo de talude diretamente proporcional ao atrito
, por isso, inversamente capacidade de escorrimento.
2.3.4.3.2. O menor ngulo de talude ocorre em gros esfricos, grandes, lisos, sadios, ntegros, limpos e secos. 2.3.4.3.3. Capacidade esttica dos silos
A capacidade de carga de uma unidade a granel inversamente proporcional ao ngulo do talude; aumentando o ngulo do talude, diminui o volume til do cone.
Volume til do silo = Volume do cilindro + Volume do cone
2.3.4.3.4. Presso esttica

A presso esttica equivale resistncia que a massa de gros oferece passagem do ar, devendo ser maior no plenum do silo para permitir a passagem do ar na aerao por insuflao ou na secagem. A presso esttica depende da espcie de gro, das impurezas, da umidade e do fluxo de ar (Figura 08).
Figura 08. Grfico de Shed.
A elevao da presso esttica provoca necessidade de aumento de potncia para os ventiladores, aumentando custos na aerao. Para se verificar se h necessidade de usar um espalhador, verifica-se a diferena entre a presso esttica central e lateral. Se a resistncia oferecida pelo gro for muito grande, h necessidade de ventiladores de alta potncia, o que encarece a operao, podendo inviabilizar o processo. Podem ser feitas algumas observaes em relao presso esttica: 1) quanto maior for a espessura da massa de gros, maior ser a presso esttica; 2) gros pequenos oferecem presso esttica maior do que os grandes; 3) em ngulo de talude grande, predomina a componente vertical das tenses, com maior presso sobre o piso; sendo pequeno, predomina a componente horizontal das tenses e a presso ser maior nas paredes. A aerao sempre deve ser uniforme. 4) impurezas e/ou de matrias estranhas tambm exercem grande influncia sobre a presso esttica nos silos e armazns. Partculas menores que o gro aumentam a presso esttica, alm de tornar a regio contaminada mais susceptvel deteriorao, por sua maior higroscopicidade. Pode-se, melhorar a seletividade da operao de limpeza, se for econmico, ou ainda usar um espalhador de impurezas, para que a distribuio das impurezas e/ou matrias estranhas seja mais uniforme, facilitando a posterior uniformidade da passagem do ar e, por conseqncia, da operao de aerao.
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2.3.5. RESPIRAO
2.3.5.1. FORMAS DE RESPIRAO NO ECOSSISTEMA DE ARMAZENAMENTO
Depois de colhidos, os gros continuam a respirar, produzindo gs carbnico, gua e calor.
2.3.5.1.1. Aerbia
Em condies aerbias, o coeficiente respiratrio dos gros de gramneas (ou poceas) se aproxima de CO2/O2 = 1, praticamente sendo equivalente oxidao completa da glicose, em conseqncia do alto contedo de carboidratos que predomina nas cariopses. Para os gros oleaginosos, esta relao menor do que 1, pois as matrias graxas, que so oxidadas durante a respirao, so mais pobres em O2 e mais ricas em H2 do que os acares, necessitando maior quantidade de O 2 para a transformao dos cidos graxos em CO2 e gua. A reao de respirao aerbia pode ser sintetizada pela equao:
C6H12O6 + 6 O2 6CO2 + 6 H2O + 667,2kcal.
2.3.5.1.2. Anaerbia
Diferentemente da aerbia, em condies anaerbias o aceptor final de hidrognio no o oxignio, mas um radical orgnico, resultando da respirao tambm o gs carbnico, o calor e uma substncia orgnica como o lcool etlico, ao invs de gua como em aerobiose. Nesse caso, o oxignio utilizado provm do prprio gro, num fenmeno de intra-oxidao, caracterstico das fermentaes. Dependendo do substrato e do sistema enzimtico envolvido, ao invs de etanol podem ser produzidas outras substncias como cidos orgnicos de baixo peso molecular, aldedos, cetonas, bases nitrogenadas, aminas, amidas e outras. Esse processo libera menos calor do que o aerbio e caracteriza oxidaes incompletas, diferindo no Ciclo de Krebs a partir do piruvato. Por essas razes, nos processos respiratrios anaerbios so perceptveis odores. A reao anaerbia pode se sintetizada com a equao:
C6H12O6 2CO2 + 2C2H5OH + 22kcal.

A respirao processo fortemente relacionado com a deteriorao. Enquanto vivos e em condies aerbias, os gros respiram, consumindo reservas, sejam essas como carboidratos, lipdeos, protenas e/ou cidos orgnicos. Conseqentemente, h a liberao de gua, gs carbnico e energia (esta sob a forma de calor). Gros deteriorados apresentam maior quociente respiratrio (CO 2 liberado/O2 absorvido), ou seja, maior liberao de CO2 com menor absoro de O 2, assim como maior desorganizao do processo respiratrio.
2.3.5.2. FATORES QUE INTERFEREM NA RESPIRAO 2.3.5.2.1. Temperatura

Quanto mais a temperatura se elevar, maior ser o risco de deteriorao. Pela Lei de VantHoff, a cada 10oC de aumento de temperatura as reaes sofrem aceleraes de duas a trs vezes, at os 40oC. Acima disso, a respirao pode cessar como resultado dos efeitos destruidores que o calor elevado tem sobre as enzimas.
2.3.5.2.2. Umidade
Gros armazenados com umidade entre 11 e 13% tm discreta respirao, mas, se a umidade aumentar, a respirao se acelera. Pelo carter hidrfobo das gorduras, os gros oleaginosos devem ser mantidos umidades menores.
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2.3.5.2.3. Organismos associados (estado sanitrio)

Parte significativa do calor e do gs carbnico, produzidos na respirao de gros midos, atribuda ao metabolismo de microrganismos presentes. A exigncia em umidade para o desenvolvimento crescente para fungos, fermentos e bactrias, nesta ordem. Tambm o metabolismo de insetos e/ou de caros pode exercer importante papel no aumento da temperatura dos gros no armazenamento. Enquanto os microrganismos tendem produo de aquecimento generalizado em toda a massa, os insetos e os caros o fazem em focos, formando bolsas de calor. Apenas as pragas primrias atacam gros ntegros, mas podem atacar tambm gros danificados, enquanto pragas secundrias (insetos) e caros atacam somente gros fisicamente comprometidos. caros atacam preferentemente materiais pulverulentos.
2.3.5.2.4. Composio do ar ambiente

As taxas de CO2 e O2 interferem no processo respiratrio dos gros. mais difcil ao ar circular entre os gros armazenados a granel do que num armazm de sacarias. Por essa razo, sempre que o armazenamento for a granel, imprescindvel a instalao de um adequado sistema de aerao, complementado pelo sistema de termometria. Em circulao natural o ar no atravessa a massa de gros de modo a resfri-la convenientemente, s atravs de aerao forada, diferentemente do que ocorre nos sistemas convencionais de armazenamento, onde natural deve ser facilitada a circulao do ar por conveco, atravs da instalao de portas e janelas amplas e devidamente protegidas para no facilitar a entrada de animais e nem a infestao de pragas. Alem de o gro se conservar menos, perde mais peso se o processo respiratrio for intenso.
2.3.5.3. CONSEQNCIAS DA RESPIRAO 2.3.5.3.1. Autoaquecimento dos gros

O aquecimento conseqncia do processo respiratrio dos gros, associado ao dos fungos e/ou das pragas. Isto ocorre quando o grau de umidade est acima do satisfatrio. Se ocorrer localizada, em determinada regio da massa de gros no silo, formam-se as bolsas de calor. Porque os gros tm baixa condutibilidade trmica, o calor se acumula, aumenta a temperatura da massa de gros e do ar intergranular, aumentando a respirao dos prprios gros e, em seqncia, dos microrganismos, insetos e caros, seguidos por reaes qumicas no-enzimticas, com destaque especial para as exotrmicas, como oxidao de lipdeos, podendo chegar autocombusto, a partir de uma dinmica metablica intensa. Acima de 55C, o aquecimento devido oxidao por reaes no bioqumicas dos gros. O aquecimento secundrio ocorre mais em gros oleaginosos do que em outros, em funo do alto teor de leo, que tem molculas quimicamente instveis, por serem steres e contarem com cadeias insaturadas nos cidos orgnicos, fatores que lhes conferem grande reatividade. Quanto menores forem os gros, mais gorduras tiverem em sua composio e mais danificados estiverem, maiores sero as probabilidades de ocorrer autocombusto. Termometria e aerao so importantes aliadas nesse caso. As regies do silo mais suscetveis a estas variaes so aquelas prximas s paredes, ao piso e superfcie da massa de gros, na parte superior da carga. Qualquer variao brusca deve ser encarada com bastante cautela. As medidas de manejo operacional para preveno dos fenmenos e/ou controle de seus efeitos, incluem limpeza e secagem prvias ao armazenamento, com aerao e/ou transilagem e/ou intra-silagem, podendo haver tambm expurgo e outras medidas sanitrias complementares.
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A aerao homogeneza a temperatura interna no silo, reduzindo os efeitos das correntes convectivas e a ocorrncia de bolsas de calor. A medida da temperatura pode ser feita atravs de termopares ou termmetros.
2.3.5.3.2. Dinmica metablica

Em qualquer sistema de armazenamento, no mnimo, estaro juntos gros, ar e microrganismos. Os gros so organismos armazenados vivos. Em conseqncia, respiram, produzindo gua, calor e gs carbnico, da mesma forma que ocorre com os organismos associados, iniciando-se uma srie de reaes e fenmenos seqenciais. O aquecimento produzido pelo processo respiratrio dos gros, associado aos dos microrganismos, insetos e caros, provoca alteraes nas dinmicas metablicas, que em geral comeam com o metabolismo dos gros, acumulando calor e gua, o que estimula, inicialmente, desenvolvimento de microrganismos psicrfilos, seguidos dos mesfilos e dos termfilos. Insetos e caros se desenvolvem na mesma condio ambiental dos mesfilos. Todos esses processos consomem reservas e liberam calor e gua, gerando fenmenos de autoacelerao, uma vez que os produtos das reaes so aceleradores delas prprias. Essa seqncia denominada dinmica metablica (Figura 09). A aerao remove o calor e uniformiza a temperatura do sistema. A deteriorao dos gros inexorvel e irreversvel, depende da temperatura, das variaes no teor de gua e do ataque de pragas e microrganismos e pode ser apenas atenuada, por adequados controles nos manejos de conservao. Como tm baixa condutibilidade trmica, o calor se acumula, aumenta a temperatura, intensifica a respirao dos prprios gros e dos organismos associados.
Gros
H2O + calor + CO2
R
Microrganismos psicrfilos
R
Microrganismos mesfilos caros, Insetos
R
Microrganismos termfilos
Reaes qumicas, no enzimticas, exotrmicas Autocombusto
Figura 09. Dinmica metablica no armazenamento.
Em geral, os metabolismos paralisam acima de 50-55C, pela inativao das enzimas, que so substncias termolbeis, ainda que microrganismos termfilos possam suportar temperaturas mais elevadas, mas tambm acabam sendo destrudos pelo calor quando ultrapassa sua termorresistncia.
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Mesmo tendo desaparecido todas as formas de vida, a partir dessa situao, com o grande acmulo de energia liberada no sistema, reaes qumicas no enzimticas continuam ocorrendo. Reaes exotrmicas, como oxidao de lipdios, liberam calor para o meio, o qual pode atingir uma quantidade tal que pode chegar autocombusto, que comea com os metabolismos e continua na oxidao no biolgica do gro. Se o sistema for hermtico, o CO 2 produzido estabiliza o processo e cessa a respirao, com a diminuio da relao oxignio/gs carbnico. Se no for hermtico, o gs dissipado para a atmosfera.
2.3.5.3.2. Manejo conservativo e metabolismo

Os manejos conservativos de gros no armazenamento esto estreitamente relacionados com os metabolismos dos gros e dos organismos associados. A respirao aerbia produz dois fatores de autoacelerao: a gua e o calor. Em conseqncia disso, uma vez iniciada tende a continuar autoacelerada. Na anaerbia, juntamente com o gs carbnico produz uma substncia orgnica, sempre txica, como o caso das leveduras nos processos fermentativos, caracterizando um processo de oxidao incompleta. A quantidade de calor produzido e a de gs carbnico liberado so muito menores do que nos processos aerbios. Para uma boa conservao hermtica, devem ser armazenados gros ntegros, limpos e secos para no serem estimulados os microrganismos facultativos e anaerbios. Um expurgo deve ser feito antes de uma transilagem e/ou uma intra-silagem, para que no ocorram disseminaes de focos. A termometria eficiente para detectar metabolismo aerbio. O manejo dos sistemas onde predomina respirao anaerbia deve ser feito com medidas preventivas. recomendvel aerar uma vez a cada 30-60 dias, preventivamente, apenas para acabar com anaerobioses, mesmo que no sejam registrados aumentos de temperatura. A perda do valor nutritivo diretamente proporcional aos processos respiratrios. Se a temperatura aumenta sinal que aumentou a respirao. Para diminuir a temperatura os gros devem ser aerados.
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3) OPERAES DE PR-ARMAZENAMENTO
Desde a colheita, as operaes de pr-armazenamento incluem transporte, recepo, pr-limpeza, secagem, limpeza e/ou seleo e expurgo preliminar. Tudo isso se destina a preparar o produto para a armazenagem, mas nem sempre necessria a realizao de todas elas, embora pr-limpeza e secagem geralmente sejam compulsrias. Sempre que possvel, devem ser consumidos em primeiro lugar os gros com menor integridade biolgica, maior danificao mecnica e/ou estado sanitrio mais deficiente, sendo destinados ao armazenamento os de melhor qualidade e de maior potencialidade de conservao. As operaes de armazenamento e de manuteno dependem do sistema de conservao e podem incluir movimentao ou manuseio, expurgo corretivo, intra-silagem, transilagem, aerao, combate a roedores, proteo contra o ataque de pssaros e retificao da secagem e/ou limpeza. Todas devem ser acompanhadas de amostragens peridicas e monitoramento por anlises e observaes criteriosas. Colheita e recepo devem ser programadas j no planejamento na semeadura, na seleo dos cultivares, no dimensionamento das reas e da poca de semeadura de cada delas, e assim por diante, o para no ocorrer mistura de produtos de diferentes qualidades ou caractersticas (Tabela 05 e 06).
Tabela 05. Medidas de gros de trs cultivares de arroz.
Subgrupo do arroz Em casca Integral Polido Em casca Integral Polido Em casca Integral Polido Comprimento (mm) 9,64 7,32 6,36 8,90 6,37 6,07 6,92 4,90 4,61 Largura Espessura (mm) (mm) BR -IRGA 410 (Classe gros longo-finos) 2,57 2,12 2,29 1,90 2,04 1,80 EMBRAPA-6 (Classe gros longo-finos) 2,35 1,94 2,06 1,81 1,94 1,73 IAS 12-9 (Classe gros mdios) 3,21 2,32 2,86 2,03 2,74 1,97 Relao comprimento/largura 3,75 3,19 3,11 3,78 3,09 3,13 2,16 1,71 1,68 Peso de 1000 gros (g) 27,13 21,12 19,18 23,34 18,77 17,21 24,42 19,63 18,07
Os valores correspondem a mdia aritmtica simples de 36 repeties por parmetro. FONTE: Elias, 1998.
Tabela 06. Composio qumica bsica e parmetros fsico-qumicos de gros de trs cultivares de arroz.
Constituinte/parmetro constituintes minerais (%) constituintes orgnicos (%) contedo de amilose (%) amilose/amilopectina carboidratos (%) protena bruta (%) extrato etreo (%) acidez do extrato etreo (%) peso volumtrico proporcional BR-IRGA 410 1,55 85,45 24,63 0,33 74,63 8,16 2,66 1,93 160,09 Cultivar EMBRAPA-6 1,63 85,37 28,86 0,41 74,08 8,78 2,51 1,26 167,57 IAS 12-9 1,97 85,03 19,05 0,24 74,93 7,11 2,98 2,37 176,46
Os valores, ajustados para gros com 13% de umidade, correspondem a mdia aritmtica simples de 3 repeties. FONTE: Elias, 1998.
Os sistemas de manuteno a aplicar, sua periodicidade e intensidade dependem da espcie e do uso a que se destina, dos resultados observados durante o armazenamento e das medidas de controle de qualidade obtidas nas anlises e observaes, devendo ser considerados valores e variaes de umidade relativa e temperatura do ar, umidade e temperatura da massa de gros, ocorrncia microbiana, de insetos, caros e/ou roedores, incidncia de defeitos e variao de acidez do leo, dentre outros.
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3.1. COLHEITA DOS GROS

A colheita de gros pode ser realizada tanto manual quanto mecanicamente. A escolha mais adequada depende da espcie cultivada, da extenso e da topografia da rea trabalhada, das condies climticas na poca da operao, da disponibilidade de mo-de-obra ou de colheitadeiras, do nvel tecnolgico empregado na explorao e de outros fatores. Pode haver eficincia em qualquer das situaes. Na colheita manual do sorgo, por exemplo, a pancula retirada com a utilizao de ferramentas adequadas para o corte, como faces ou foices. As panculas cortadas so colocadas em carretas e transportadas para um terreiro, onde permanecem expostas ao sol, para a pr-secagem. Posteriormente, realizada a trilha, que pode ser executada atravs de batedura manual ou com trilhadora estacionria. Caso o material tenha sido colhido com umidade baixa, a trilha pode ser efetuada logo aps a colheita. Processada a trilha, recomendvel que a secagem seja completada at valores de umidade que assegurem a conservao dos gros. Se no houver outro meio mais rpido e mais eficiente, eles devem ser expostos ao sol antes do ensacamento e da armazenagem. A colheita mecnica realizada atravs de colheitadeiras automotrizes, equipadas com cilindro de barra, que proporcionam melhor utilizao das mquinas. As regulagens da plataforma e outros detalhes operacionais, que constituem fatores decisivos no adequado uso das mquinas, devem ser buscados nos manuais tcnicos que as acompanham, nos agentes autorizados ou com profissionais da rea. A maturao fisiolgica de grande parte das espcies de gros ocorre em umidade prxima a 30%, mas nesse ponto a colheita e as demais operaes necessrias ao manejo de ps-colheita so muito prejudicadas, com o que se deve esperar um pouco mais para comear a operao. Gros de sorgo, milho e arroz podem ser colhidos satisfatoriamente, do ponto de vista mecnico, quando sua umidade se situar entre 18 e 25%, sendo entre 16 e 22% para trigo, aveia, centeio e cevada. Se para armazenagem em espigas, em paiis secadores-armazenadores, como o Chapec, os ripados, os telados, os de bambu, ou similares, o milho deve ser colhido com umidade no superior a 20 ou, excepcionalmente, 22%. Convm ressaltar que a maturao nas panculas do sorgo, assim como de outras espcies, ocorre de cima para baixo, isto , o tero superior da pancula a primeira parte que entra em processo de maturao; logo aps o tero mdio, e, por ltimo, o tero inferior. Portanto, para se determinar o ponto de colheita, preciso se observar a fase de maturao em que se encontra o tero inferior da pancula. Com umidade acima de 25%, aumentam as possibilidades de os gros no se soltarem das panculas ou espigas, conforme a espcie, por ocasio da trilha. Abaixo de 18%, aumentam as perdas na plataforma. Se, por um lado, a colheita realizada nas faixas de umidade citadas, minimiza as perdas, por outro lado requer uso da secagem artificial. Caso no haja disponibilidade de secador, aconselhvel aguardar a reduo da umidade para valores mais prximos possveis a 13%. Contudo, importante realizar a colheita logo que houver condies, pois quanto mais tempo os gros permanecem expostos s intempries, no campo, maiores so as perdas, por ataque de pssaros, roedores, insetos e/ou fungos. Inexistindo, no entanto, qualquer possibilidade de secagem ps-colheita, recomendvel que se deixem os gros mais tempo na lavoura, para que percam gua naturalmente, mesmo que isso signifique expor os gros aos riscos de perdas e danos j referidos. Os efeitos da alta umidade dos gros no armazenamento so mais prejudiciais do que as perdas ocorridas antes da colheita, em especial os relacionados qualidade e aos efeitos sanitrios do metabolismo microbiano. Durante a operao de colheita, recomendvel que sejam avaliadas as perdas. Estima-se que uma quantidade entre 180 e 270 gros por metro quadrado (conforme o tamanho do gro) corresponda a uma perda de um saco (60kg) por hectare. O milho, conforme j referido, tambm pode ser colhido atravs de operao manual ou mecanizada. A colheita manual, geralmente feita em pequenas reas, pode ser precedida de operaes que acelerem a maturao do campo, como o desfolhamento, o despendoamento e/ou a dobradura do colmo, aps a
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maturao fisiolgica dos gros. Com a lignificao dos vasos, a atividade metablica da planta reduzida e alterada a correlao soro/dessoro de gua nos gros. A inverso da posio das espigas reduz os efeitos das chuvas. No havendo secagem forada, o milho deve sofrer secagem natural na espiga, aps a colheita, numa das formas preconizadas. A colheita mecanizada e a debulha simultnea ou imediata permitem que o milho seja colhido com umidade mais elevada do que a adequada para a sua conservao. Para gros cujo consumo necessite de sua desintegrao fsica, como em forma de farinha, farelo ou outra resultante de moagem ou triturao, necessria uma elevada integridade fsica dos gros para no comprometer sua conservabilidade e sua utilizao no consumo animal e humano. Tambm so exigidos cuidados quanto aos danos mecnicos (ou mesmo trmicos), em qualquer fase, da colheita ao consumo. Afora os aspectos fsicos, o comportamento biolgico tem na baixa integridade fsica um acelerador deteriorativo no armazenamento. O trincamento e a quebra de gros, especialmente na colheita e na movimentao, antes da secagem, reduzem seu valor comercial e diminuem sua conservabilidade durante a estocagem, favorecendo o desenvolvimento fngico e a produo de toxinas, com srios prejuzos sade humana e dos animais quando do consumo. Danos mecnicos de colheita podem ser minimizados por adequadas regulagens na colheitadeira. As principais so as que dizem respeito rotao do cilindro de acordo com a umidade dos gros e ao espaamento entre o cilindro e o cncavo. Alm dos aspectos qualitativos resultantes do trincamento, das fissuras e das quebras dos gros, essas regulagens tambm esto relacionadas com as perdas de gros na colheita. Assim, so importantes as verificaes na carreta graneleira, no mecanismo de elevao do sistema de retrilha e na sada da colheitadeira, para as anlises, respectivamente, de intensidade da ocorrncia de gros quebrados, do retorno do material para o sistema de debulha e das condies em que esto saindo os sabugos, se muito quebrados ou com gros ainda presos. Situao similar do milho ocorre em relao ao sorgo, onde as dificuldades de separar os gros das panculas, variveis de acordo com o cultivar ou hbrido e a umidade, principalmente, determinam as principais regulagens na colheitadeira e so as maiores responsveis pelas perdas ocorridas. Cada espcie, mesmo variedade ou hbrido de gro apresenta melhor condio de colheita numa determinada faixa de umidade. Na colheita mecnica, umidades elevadas tendem a provocar dificuldades de liberao dos gros da pancula ou da vagem, esmagamento na colheitadeira, enquanto umidades muito baixas tendem a provocar trincamentos, perdas na plataforma e maiores riscos de se colher gros j atacados por pragas e com integridade biolgica comprometido. Trigo colhido tardiamente fica mais sujeito a redues no peso especfico durante o armazenamento. A antecipao ou o retardamento da colheita de arroz produz gros com menores rendimentos de inteiros e maiores incidncias de alguns defeitos de classificao, o que reduz sua tipificao, sua conservabilidade e seu valor no mercado. Por menores que sejam, perdas de produtos na colheita sempre ocorrero. Cerca de 4%, no milho, por exemplo, so aceitveis. Elas so devidas a vrios fatores, mas, de acordo com sua natureza ou ocorrncia, podem ser agrupadas em: 1) perdas em espigas, que ocorrem na pr-colheita (por acamamento das plantas, por exemplo) e durante a colheita, na plataforma; 2) perdas de gros soltos, que ocorrem nos rolos espigador e de separao; 3) perdas de gros com o sabugo, as quais so dependentes da uniformidade das espigas e da regulagem da distncia entre o cilindro e o cncavo; ou se perdem maiores quantidades de gros com os sabugos ou se quebram mais gros, o que tambm representa perdas, ainda que tipicamente de natureza qualitativa.
3.2. SECAGEM E LIMPEZA DE GROS

Os gros, apesar das caractersticas morfolgicas de resistncia e rusticidade prprias de cada espcie, desde sua formao esto sujeitos ao ataque de microrganismos, caros, insetos, pssaros, roedores e
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outros animais; s danificaes mecnicas e a alteraes qumicas e bioqumicas. Esse conjunto de fatores adversos provoca perdas, quantitativas e/ou qualitativas, pelo consumo de reservas e por modificaes na composio qumica dos gros, reduo do valor nutritivo, formao de substncias txicas e diminuio do valor comercial. Por conseqncia, acaba comprometendo a utilizao do produto para o consumo e, mesmo, para industrializao, se no forem adotados mtodos adequados e eficientes de conservao. A capacidade de manuteno da integridade dos gros, durante a armazenagem, depende tanto das condies de armazenamento como das de produo e colheita. Para isso, devem ser considerados fatores como integridade biolgica, integridade fsica, estado sanitrio, grau de pureza e umidade. Havendo possibilidade de se realizar secagem forada, prefervel que os gros sejam colhidos com umidade mais elevada, devendo ser observados os parmetros e a razes assinaladas no item 2.1 Colheita. No caso de no ser possvel a utilizao de nenhum sistema de secagem ps-colheita, nem mesmo o natural ou um dos naturais melhorados, e desde que sejam observados os fatores de perdas e de integridade biolgica do produto, os gros proticos e os amilceos devem ser colhidos com umidade mais prxima possvel a 13%, e os oleaginosos a 11 ou 12%, se com maior ou menor teor de leo, respectivamente. Em qualquer circunstncia, o retardamento da colheita desaconselhvel, pelas perdas quantitativas e qualitativas que provoca, pelos riscos de ocorrncia de intempries e pelo maior tempo de uso da terra. Quando a colheita, a secagem e a debulha no so mecanizadas (o que se aplica para pequenas quantidades) e todos os fatores so passveis de controle, podem ser obtidas maiores uniformidades de procedimentos. Isso inclui efetuar a colheita em mais de um perodo na mesma lavoura, pr-selecionando os gros de acordo com a qualidade e com o ponto de colheita. Para quantidades maiores, isso no possvel, o que exige correes aps a colheita, j a partir da recepo (Figura 10) na unidade de secagem e/ou armazenamento.
Figura 10. Moega para recepo de gros no sistema a granel.
Em nvel de propriedade, duas situaes devem ser consideradas: a) o produto seco e limpo na propriedade, mas comercializado imediatamente; e b) o produto seco, limpo e armazenado na propriedade. No primeiro caso, devem ser feitas, nesta ordem, a pr-limpeza (Figura 11), a secagem e a limpeza ou classificao (Figura 12), at a massa de gros alcanar valores prximos a 1% de impurezas e/ou materiais estranhos e 13% de umidade, para se adequar s respectivas Portarias do Ministrio da Agricultura, acerca de Normas e Padro Comercial.
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Figura 11. Mquina de ar e peneiras planas, para pr-limpeza e/ou limpeza de gros.
Figura 12. Mquina de classificao ou seleo de gros.
Os resduos da pr-limpeza e da limpeza, que sempre contm grandes quantidades de gros pequenos e pedaos de gros, podem ser utilizados na rao animal, imediatamente, ou aps algum tempo, se adequadamente secos. O grau de umidade recomendado para uma boa conservao dependente das condies de armazenamento, da espcie, do tempo de estocagem, da finalidade e da forma de consumo dos gros. Ilustrativamente so apresentados, na Tabela 7, umidade crtica para armazenamento seguro a granel, de diversas espcies de gros, com base na condio padronizada de umidade relativa de 65% e temperatura ambiente de 20C, em sistema de armazenagem com aerao forada, termometria e manuteno controlada.
Tabela 7. Umidade mxima (%) recomendada para a armazenagem a granel, em condies padronizadas*.
Gro 1. Feijo 2. Milho 3. Trigo, sorgo, arroz, centeio, aveia, triticale 4. Azevm 5. Soja 6. Amendoim 7. Canola/colza 06 14,5 14,0 13,5 13,0 12,5 12,0 9,0 Meses de armazenamento 12 24 13,5 12,5 13,0 12,0 12,5 11,5 12,0 11,0 11,5 10,5 11,0 10,0 8,0 7,0 60 11,5 11,0 10,5 10,0 9,5 9,0 7,0
*20C e 65% de umidade relativa, em sistema de armazenagem com termometria e aerao controladas. Fontes: diversas.
Para o armazenamento em sacaria, deve ser diminuda a umidade dos gros em meio a um ponto percentual, para se obter similar conservabilidade. No segundo caso, recomendvel serem executadas as operaes de pr-limpeza, secagem e armazenamento, nessa ordem, ficando a limpeza e/ou seleo para mais tarde. A pr-limpeza pode ser
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feita at valores prximos a 4-5% de impurezas e/ou materiais estranhos, o que conseguido pela regulagem dos fluxos de ar e de gros, na alimentao da mquina, e pelo uso de uma peneira adequada. Logo aps, os gros devem ser secados at a umidade recomendada para o armazenamento, sendo os gros ento armazenados. A operao de limpeza ser efetuada depois do pique (ou pico) da safra, quando, ento, as mesmas mquinas requeridas para a pr-limpeza so usadas, desde que trocadas as peneiras, ajustando o fluxo de ar e reduzido o de gros para valores prximos a um tero daqueles usados na pr-limpeza. Outra alternativa os gros serem submetidos a passagens consecutivas em duas mquinas, com jogos de peneiras mais seletivas na segunda. Esse procedimento tem o inconveniente de movimentar a massa de gros, para limpeza, aps terem sido armazenados. Contudo, apresenta as vantagens de reduzir a diversificao e a quantidade total de mquinas, diminuindo, tambm, a ociosidade das instalaes. O resduo da pr-limpeza pode ser utilizado como rao animal, desde que imediatamente, assim como o produto da limpeza, considerado para esta a sua maior durao para o consumo, conforme j referido. Em nvel industrial, pode ser adotado, por similaridade, o segundo caso citado para a propriedade rural. Se os gros forem recebidos secos, devem ser utilizadas mquinas de limpeza com alta seletividade, que separem os quebrados para imediato processamento, seguindo para o armazenamento aqueles que tiverem as melhores condies de integridade fsica e biolgica. Note-se que a operao de limpeza para gros esfricos serve, tambm, para remover os gros quebrados e aqueles com integridade biolgica comprometida, pois diferem dos ntegros no formato, nas dimenses e no peso especfico, o que nem sempre se consegue em outras espcies. Valores superiores a 8% de quebrados, na massa de gros, podem comprometer a sua conservabilidade j a partir dos 60 dias de armazenamento. Para durao superior a 120 dias, o teor de gros quebrados no deve exceder a 5%, mesmo para armazenagem bem conduzida. E, se o produto for armazenado a granel, o percentual de gros quebrados ainda mais crtico. Quanto menor for o gro, mais difcil a aerao, maior a tendncia formao de bolsas de calor e mais crtico o efeito de altos percentuais de gros quebrados na conservabilidade. A umidade de colheita dos gros quase sempre maior do que a recomendvel para o seu armazenamento, o que torna a secagem uma operao praticamente obrigatria. A secagem pode ser realizada por vrios mtodos, desde o natural e os naturais melhorados, at os de secagem forada (que inclui a estacionria e as convencionais contnua, intermitente e seca-aerao). Outra alternativa, que tem mostrado resultados promissores pela pesquisa e j utilizada por produtores, a substituio da secagem na armazenagem dos gros com umidade de colheita, pela adio de cidos orgnicos de cadeia carbnica curta (actico e propinico), desde que o tempo de armazenamento no seja muito prolongado. A secagem de gros pode ser feita por mtodos naturais, adaptados ou tecnificados. Para quantidades pequenas, em geral so utilizados os dois primeiros, enquanto para quantidades mdias ou grandes so recomendveis mtodos tecnificados. Embora existam muitas variaes de formas e critrios de classificao, no Brasil no h normas oficiais de classificao para mtodos de secagem. Por essas razes, e na tentativa de facilitar o entendimento do assunto, na Tabela 8 apresentada uma sntese classificatria.
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Tabela 8. Processos, sistemas e mtodos de secagem de gros.

Processos A) Naturais Sistemas A.1) Primitivos A.1.1) na prpria planta A.1.2) na lavoura A.1.3) em terreiros ou eiras A.2.1) em lonas A.2.2) em barracas ou tneis plsticos A.2.3) em paiis aerados B.1.1) em estufas de fumo B.1.2) em cabines B.1.3) em tneis B.2.1) em estrados fixos B.2.2) em estantes mveis B.2.3) em caixas ou tulhas C.1.1) secadores de leito fixo C.1.2) silos-secadores de fluxo axial C.1.3) silos-secadores de fluxo radial C.2.1) contnuos C.2.2) intermitentes C.2.1) seca-aerao Mtodos
A.2) Melhorados
B) Adaptados
B.1) Secadores de outros produtos
B.2) Outras estruturas
C) Tecnificados
C.1) Estacionrios
C.2) Convencionais C.3) Mistos
As condies de secagem variam para cada espcie de gro e finalidade, conforme pode ser verificado na Tabela 9.
Tabela 9. Temperatura (C) do ar de secagem, na entrada do secador, em diferentes sistemas tecnificados de secagem de gros*.
Gro Arroz Trigo, sorgo, centeio, triticale Milho, soja Feijo Estacionrio** 30-40 45-50 50-60 45-55 Sistema de secagem Intermitente Contnuo 70-115 70-110 70-120 80-120 90-130 80-100 80-110 Seca-aerao*** 60-80 70-90 79-90 60-80
* Limites mais utilizados para gros destinados ao consumo animal (rao) e/ou humano. importante controlar a temperatura da massa de gros e evitar os choques trmicos. Quanto mais longo for o perodo de armazenamento, mais baixas devem ser as temperaturas de secagem. **Deve ser observada a espessura de camada para cada espcie de gro no silo-secador. Quanto menores forem as dimenses dos gros, mais delgada deve ser a camada de gros para a secagem. ***Se as cmaras receberem ar de secagem com temperaturas diferenciadas, a temperatura mais baixa deve ser utilizada na camada superior. Aps o repouso, no silo-secador, a temperatura aplicada deve ser a ambiente.
Os mtodos so considerados naturais quando ocorrem sem interferncia humana na temperatura e nem no fluxo do ar. Os adaptados tm a interferncia em pelo menos um desses fatores e usam estruturas construdas originalmente para outro fim, enquanto nos tecnificados a movimentao do ar ocorre por meio da ao de ventiladores e/ou exaustores e h controle das condies trmicas do ar, o qual pode ser usado nas condies ambientais, sem aquecimento, ou aps ser aquecido. Os mtodos naturais podem ser classificados em primitivos e melhorados. Os primitivos ocorrem na prpria planta (antes da colheita), na lavoura (imediatamente aps a colheita ou concomitante a ela, mas antes da trilha ou debulha. Por suas caractersticas e limitaes, so mais usados como pr-secagem do que como secagem definitiva), ou ainda em estruturas rsticas, como terreiros ou eiras (antes da debulha/trilha ou aps essa). So totalmente dependentes das condies ambientais e no h controle tcnico sobre a operao. Os melhorados utilizam meios que permitem alguma forma de interferncia tcnica. Em geral, permitem que ocorra secagem, ou alguma etapa dela, mesmo enquanto chove, sem, contudo, possibilitarem controle operacional efetivo. Os mais comuns so os que utilizam lonas impermeveis, barracas plsticas ou tneis. Os adaptados mais comuns so os que utilizam estufas secadoras de fumo, secadores de tneis com estrados, de cabines e outros similares.
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Para mdias e grandes quantidades, so mais recomendveis os mtodos de sistemas tecnificados de secagem, os quais podem ser classificados em estacionrios (de fluxo de ar axial ou radial), convencionais (contnuos ou intermitentes) e mistos (seca - aerao). No estacionrio, os gros permanecem estticos e apenas o ar movimentado durante a secagem. Nesse sistema, em funo da direo do fluxo de ar, os mtodos so classificados em secagem com ar em fluxo axial e em fluxo radial. Em fluxo axial, o ar se movimenta ao longo do eixo, em sentido ascendente, descendente ou alternado, sendo mais comuns os silos-secadores de fundo falso, que utilizam insuflao pela base do silo quando operam o ar em fluxo axial ascendente; exausto, quando descendente, ou ambos alternadamente, em ciclos sucessivos, quando for pelo sistema alternado. Em fluxo radial, o ar se movimenta no sentido do raio, sendo mais comuns os de tubo central perfurado. Os mtodos do sistema estacionrio so os nicos dentre os tecnificados que podem utilizar ar sem aquecimento, embora nesse sistema predominem os mtodos que usam aquecimento do ar na operao. Pouca rapidez e desuniformidade so as caractersticas mais indesejveis desse sistema, que tem a pouca danificao mecnica e a necessidade de baixos investimentos em estrutura operacional como suas caractersticas mais positivas. No sistema convencional, ar e gros se movimentam durante a operao. Nesse sistema, de acordo com o fluxo de carga/descarga e o contato do ar com os gros, os mtodos so classificados em contnuos e intermitentes. Nos mtodos contnuos, as operaes de carga e descarga so simultneas e os contatos entre ar e gros so ininterruptos, em toda a operao, havendo entrada de ar aquecido na cmara de secagem e de ar ambiente, sem aquecimento, na cmara de arrefecimento (de maneira imprpria, em geral denominada cmara de resfriamento). Durante a operao, sempre h gros midos entrando no secador, gros passando nas cmaras de secagem e de arrefecimento, e gros secos e resfriados saindo do secador. Grandes riscos de danos e choques trmicos so as caractersticas mais indesejveis desse sistema, que tem a rapidez como caracterstica mais positiva. A secagem contnua pode utilizar temperaturas do ar de 70 a 130C, na entrada de secador (Figuras 13 e 14), desde que os gros no contenham muitas impurezas e/ou materiais estranhos, e que seja feita inspeo diria e remoo de poeiras, para evitar incndio.
Figura 13. Secador convencional contnuo, para gros.
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Na secagem pelo sistema seca-aerao, podem ser empregadas temperaturas de 60 a 90C no ar de entrada nas cmaras de secagem, e um perodo mnimo de repouso de quatro e mximo de doze horas. No caso de sementes, a temperatura da massa no deve ultrapassar 40C.
Figura 14. Representao esquemtica da movimentao dos gros em secador contnuo.
A secagem intermitente pode utilizar temperaturas de 70 a 100C, na entrada do secador (Figuras 15 e 16), quando os gros estiverem muito midos, e de at 120C, no final do processo, observados os mesmos cuidados quanto a incndios, comentados na secagem contnua. Se em sementes, a temperatura do ar no deve exceder de 70C e nem a da massa de sementes os 40C.
Figura 15. Secador convencional intermitente de gros.
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cmara de equalizao sada de ar exaustor cmara de secagem
Figura 16. Representao esquemtica da movimentao dos gros em secador intermitente de cmaras cilndricas.
Nos mtodos intermitentes, as operaes de carga e descarga no so simultneas e o contato entre ar e gros descontnuo, s havendo contato dos gros com o ar aquecido na cmara de secagem, deixando de haver esse contato durante as passagens dos gros na descarga, no elevador e na cmara de equalizao (tambm denominada cmara de repouso, embora alguns a denominem impropriamente de cmara de resfriamento. Nessa cmara, no havendo renovao de ar, no h mudana de energia no sistema, ocorrendo predominncia de difuso de gua do interior para a periferia dos gros, podendo haver alguma evaporao da gua perifrica e incio de condensao no ar intersticial, se a relao de intermitncia for muito alta). Diferentemente do que ocorre no processo contnuo, a secagem intermitente ocorre por bateladas, com recirculao de uma carga de cada vez. Durante a operao, no h ingresso de gros midos e nem sada de gros secos, ocorrendo uma etapa de cada vez. No incio da operao, o secador carregado enquanto permanecem fechados os dispositivos de descarga de gros secos. Grandes riscos de danos mecnicos so as caractersticas mais indesejveis desse sistema, que tem como caractersticas mais positivas a uniformidade, a rapidez e os baixos riscos de danos e choques trmicos. No sistema misto, os gros passam, inicialmente, por uma secagem preliminar convencional, quando perdem parte da gua, em geral at cerca de dois a trs pontos percentuais de umidade acima do que se deseja como adequada para o final da operao. Essa etapa de secagem convencional seguida por uma etapa de secagem estacionria, com ar sem aquecimento, aps um perodo de espera num silo-secador, em tempo que geralmente varia entre seis e doze horas sem nenhum contato com o ar, o qual denominado perodo de repouso. O mtodo mais comum do sistema misto conhecido como seca-aerao (no confundir com aerao secante ou aerao em silo secador pelo sistema estacionrio). Nele geralmente usado secador contnuo adaptado (o ar aquecido insuflado em ambas as cmaras - a de secagem e a originalmente destinada ao arrefecimento quando do mtodo contnuo) para a parte da secagem convencional e um silo-secador (fundo falso e chapas perfuradas), com ar sem aquecimento, para a parte estacionria do final da secagem. um sistema que praticamente no causa danos mecnicos, nem danos ou choques trmicos, e que permite a obteno de secagem mais rpida e mais uniforme do que a obtida no estacionrio, sem ser mais uniforme do que o intermitente e nem mais rpido do que o contnuo. Para quantidades pequenas, so muito utilizados os mtodos de secagem pertencentes aos sistemas primitivos e melhorados, os quais fazem parte do processo natural de secagem natural, onde no h interferncia humana no fluxo nem no condicionamento do ar. Tambm so bastante utilizados mtodos dos processos adaptados, enquanto para mdias e grandes quantidades predominam os mtodos dos processos tecnificados. Nesses, como nos adaptados, h interferncia no fluxo de ar por meio de ventiladores/exaustores, assim como h interferncia no condicionamento do ar de secagem por aquecimento e/ou por desidratao desse ar.
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A secagem natural, que comea na lavoura, antes da colheita, ou imediatamente aps essa e antes da debulha e/ou da secagem final, na forma de pr-secagem, quando a colheita for manual, pode ser complementada em terreiros ou eiras, com o aproveitamento da energia solar e do vento (elica), quando aplicada como secagem complementar ou definitiva. Em sorgo, feijo, amendoim e soja, nas pequenas reas de produo, por exemplo, a pr-secagem, antes da debulha, consiste no espalhamento das panculas (de sorgo) ou das partes das plantas que contm as vagens (nas outras espcies citadas), sobre um terreiro ou uma eira, em camada de pouca espessura, at que os gros tenham sua umidade reduzida, a ponto de facilitar a debulha. Efetua-se, posteriormente, a secagem complementar. importante que o processo se inicie logo depois da colheita e no seja muito lento, para que seja reduzida a atividade enzimtica e controlado o desenvolvimento microbiano, j nessa fase. Outras alternativas para o mtodo incluem pr-secagem em varais ou em estufas de fumo, para panculas de sorgo ou espigas de milho com parte da palha, ou ainda tambm nas estufas de fumo, tneis ou cabines, em peneiras colocadas em prateleiras adaptadas para tal. A pr-secagem de milho em espigas, com palha, espalhadas ao sol, sobre o solo em estrados rsticos de madeira ou de tela, quando bem conduzida, tambm apresenta bons resultados. Lonas tambm podem ser usadas para esse fim. Para quantidades pequenas e em condies bem controladas, esses mtodos podem ser utilizados para secagem definitiva. Para receberem a secagem complementar ou definitiva, os gros j debulhados devem ser espalhados no terreiro ou na eira, em camadas no superiores a dez ou quinze centmetros, sendo feitos trs a quatro revolvimentos dirios, durante as horas de maior insolao. tardinha, tais gros devem ser amontoados e cobertos, de preferncia com material impermevel. Na manh seguinte, a operao reiniciada e repetida at os gros atingirem cerca de 13% de umidade, no caso dos amilceos e proticos, ou 11 a 12%, nos oleaginosos de gros mdios, como soja, amendoim, gergelim e girassol, ou 8 a 9%, nos oleaginosos de gros pequenos, como colza ou canola. A secagem em terreiros ou eiras se constitui num mtodo bastante rudimentar, mas prtico e no exige investimentos e, se as condies climticas forem favorveis, eficiente. Quanto menores forem os gros, maiores contedos de leo possurem e mais elevada for sua umidade inicial, mais delgadas devem ser as camadas, assim como quanto menores forem os gros e maiores contedos de leo possurem, menor deve ser a umidade ao final da secagem. Dentre os mtodos melhorados de secagem natural, so recomendveis o de secagem sobre lonas e o de secagem em barracas plsticas ou tneis, para gros debulhados. Em casos especiais, como a secagem de milho na espiga, com palha, podem ser utilizados paiis aerados, que tambm servem para armazenamento, como os telados, os ripados, os de bambu, ou os de expurgo, construdos em alvenaria, cujo exemplo mais conhecido o Chapec A secagem sobre lonas , operacionalmente, semelhante secagem em terreiro ou eira, com algumas vantagens. Alm de no permitir a infiltrao de umidade do solo, o fato de possibilitar o fechamento completo da lona, na forma de bolsa, desde duas horas antes de o sol se pr (num dia), at cerca de duas horas aps o aparecimento do sol (na manh seguinte), determina "suadouros nos gros, o que uniformiza e intensifica a secagem. A dependncia das condies climticas, a lentido do processo e a pequena quantidade de gros secados, a cada vez, so as principais limitaes deste sistema, que, todavia, tem suas caractersticas mais positivas na simplicidade, no baixo custo operacional e na eficincia. A secagem em barracas plsticas consiste na colocao dos gros em camadas de at quinze centmetros sobre o piso revestido com filme plstico, ou outro material impermevel, devendo os gros ser revolvidos trs a quatro vezes ao dia, at se completar a secagem. Essas barracas, rsticas, em forma de tnel, so semelhantes s de acampamento. A estrutura pode ser de bambu, canos plsticos ou outro material similar
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disponvel na propriedade. O piso deve ser forrado com plstico preto, enquanto que a cobertura e as laterais devem ser de plstico transparente, os quais devem ser fixados na parte superior e possibilitar o sistema basculante, para que se obtenha a maior ventilao possvel, durante o dia (no estando chovendo) e possam ser fechados completamente noite ou quando chover. A barraca deve ser armada em local alto na propriedade, com a maior dimenso orientada na direo predominante dos ventos. Exige maiores investimentos e proporciona secagem menos uniforme, mais lenta e menos intensa do que a executada em lonas. Contudo, no to dependente das condies climticas, simples, eficiente e aplicvel a pequenas quantidades. A secagem estacionria (Figuras 17 e 18) pode ser feita com ar forado, na temperatura ambiente, sem aquecimento, ou aquecidos a temperaturas cujos limites vo de 30 at 60C, para camadas no superiores a 80-150cm, dependendo da espcie de gro e do manejo operacional empregado.
1 chapu, com tela de proteo 2 passarela circular 3 anis tensores internos e externos 4 plataforma superior 5 distribuidor de impurezas e gros 6 porta para acesso rosca varredora
7 fechadura da porta de acesso lateral 8 transportador horizontal para descarga 9 fundo falso, com chapas perfuradas 10 ventilador/exaustor 11 base de concreto para sustentao do silo 12 colunas de sustentao
Figura 17. Silo-secador metlico, de fluxo de ar axial, para secagem estacionria.
Figura 18. Secador de leito fixo, estacionrio, para pequena quantidade de gros.
A temperatura do ar pode ser mais elevada, se a espessura da camada de gros no superar 50cm e se cada camada for removida medida que fique seca. Caso haja superposies ou sobreposies consecutivas de camadas midas, sobre as secas, a temperatura no deve exceder 35-40C, a partir da segunda camada. Em se tratando de sementes, a temperatura do ar no dever ultrapassar 45C (controlada por termostato) e a da massa de sementes, os 40C, dentro do secador. Encher o silo-secador com material mido, para depois sec-lo, no recomendvel, nem para sementes, nem para gros.
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Para o clculo do fator terico da perda de peso, nas operaes de pr-limpeza ou de limpeza (Figura 11), possvel ser utilizada a equao 1: Equao 1:
100 - I.i. Q.i.r. (%) = P.i.p. - 100 I . f . P.i.p., onde:

Q.i.r. = quantidade de impurezas/matrias estranhas a serem removidas; P.i.p. = peso inicial do produto ou peso do produto sem limpeza; I.i. = percentagem de impurezas do produto, antes da limpeza; l.f. = percentagem de impurezas do produto, aps a limpeza;
Para o clculo do fator terico da perda de peso, em gua, na operao de secagem, possvel ser utilizada a equao 2: Equao 2:
100 - U .i. Q.a.r. (%) = P.i.p. - 100 U . f . P.i.p., onde:

Q.a.r. = quantidade de gua a ser removida; P.i.p. = peso do produto mido ou peso do produto, antes de secagem; U.i. = percentagem de umidade do produto, antes da secagem; U.f. = percentagem de umidade do produto, aps a secagem.
A variao de peso de produto, na operao de limpeza, no representada apenas pela diferena proporcional de impurezas e/ou matrias estranhas entre o produto antes da operao e aps essa (perda terica, calculada pela Equao 1). Quando da remoo das impurezas, ocorre a sada de alguns gros (principalmente os malformados, os leves e alguns quebrados) juntos com os materiais de descarte, ocasionando o que se denomina perda por arraste, cujo percentual pode ser determinado por avaliaes peridicas dos materiais de descarte pelas bicas das mquinas de pr-limpeza ou de limpeza, juntamente com as avaliaes dos leves, arrastados pelo ar. Alm da perda terica e da perda por arraste, perdida uma certa quantidade de gros na prpria operao, atravs dos mecanismos de movimentao de gros e ar. Ao conjunto desses fatores se denomina perda operacional de pr-limpeza ou de limpeza, se a operao referida for uma ou outra, respectivamente, ou simplesmente perda peso na pr-limpeza ou na limpeza dos gros. Em geral, pode ser admitida como aceitvel uma variao de peso nas operaes de pr-limpeza ou de limpeza na ordem de 1,5 a 3 vezes o fator terico. Semelhantemente ao que ocorre na avaliao da variao de peso nas operaes de pr-limpeza e/ou de limpeza, cujo valor corresponde ao somatrio das perdas terica (diferena entre os graus de impurezas/matrias estranhas dos gros antes da operao e aps ela), no clculo da variao de peso pela operao de secagem tambm no pode ser considerada apenas a diferena de peso por evaporao (perda terica de secagem, calculada pela Equao 2). Como a umidade confere adesividade superfcie dos gros (efeito mais intenso nos gros de pericarpo menos liso), medida que vai ocorrendo a secagem, vo se soltando materiais que estavam aderidos aos gros quando midos. Esses materiais so mais leves do que os gros e acabam sendo arrastados pelo ar de secagem juntamente com resduos de impurezas/matrias estranhas, gros chochos, malformados, algumas partculas de gros quebrados, pedaos de cascas, de caules e outros materiais, cuja soma constitui a frao caracterizada como perda por arraste. A outra frao, originada do fator de perda pelos mecanismos de movimentao de gros e ar, cuja natureza a mesma da verificada pr-limpeza/limpeza dos gros. Analogamente, ao conjunto desses trs fatores, se denomina perda operacional de secagem ou simplesmente perda de peso na secagem. Igualmente, em geral, pode ser admitida como aceitvel uma variao de peso na operao de secagem na
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ordem de 1,5 a 3 vezes o fator terico (perda de peso por evaporao, calculada pela Equao 2). Quanto mais deficiente for a operao de pr-limpeza, que antecede a de secagem, e quanto maiores forem o fluxo de ar e/ou a movimentao de gros durante a operao, maior a relao de aumento de perdas em relao ao fator terico.
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4) ARMAZENAMENTO
4.1) SISTEMAS E MANEJO DE UNIDADES ARMAZENADORAS
Durante o armazenamento, a qualidade dos gros deve ser preservada ao mximo, em vista da ocorrncia de alteraes bioqumicas, qumicas, fsicas e microbiolgicas. A velocidade e a intensidade desses processos dependem da qualidade intrnseca dos gros, do sistema de armazenagem utilizado e dos fatores ambientais durante a estocagem. As alteraes que ocorrem durante o armazenamento resultam em perdas quantitativas e/ou qualitativas. As perdas quantitativas so as mais facilmente observveis, refletem o metabolismo dos prprios gros, de microrganismos, pragas e outros animais associados, resultando na reduo do contedo da matria seca dos gros. J as qualitativas so devidas sobretudo s reaes qumicas enzimticas e/ou no enzimticas, presena de materiais estranhos, impurezas e aos resduos metablicos dos organismos associados, resultando em perdas de valor nutricional e comercial, podendo haver formao de substncias txicas nos gros, se o armazenamento no for adequadamente conduzido. Gros so organismos armazenados vivos e, por isso, respiram durante o armazenamento. Por possurem constituio qumica especfica e estrutura interna porosa que lhes conferem caractersticas higroscpicas e de m condutibilidade trmica, atravs dos espaos intergranulares da massa de gros, permanecem em constantes trocas de calor e umidade com o ar no ambiente de armazenagem. As trocas de calor e gua entre os gros e o ar ambiente so dinmicas e contnuas at o limite de obteno do equilbrio higroscpico, em determinadas condies de temperatura. Esse processo ocorre por soro ou dessoro de gua pelos gros, em funo do diferencial de presso de vapor de gua e/ou de temperatura entre esses e a atmosfera intergranular. Tais condies, expressas na atividade de gua (aw), so estreitamente relacionadas com o metabolismo dos gros e o desenvolvimento microbiano, de caros e de insetos durante a armazenagem. Em equilbrio higroscpico, a umidade crtica dos gros, para o desenvolvimento de microrganismos associados, de 14%, enquanto para os insetos e caros est entre 8 e 10%. As condies de elevada umidade dos gros e a temperatura do ar ambiente aumentam o metabolismo dos gros, o que favorece o crescimento microbiano e das pragas, acelerando a sua atividade. Aumentos graduais da umidade e da temperatura da massa, em funo de diferentes volumes estticos de gros, sob tais condies de armazenamento, originam um conjunto de processos fsicos, qumicos e bioqumicos especficos e acumulativos na deteriorao dos gros, conhecido como efeito de massa, altamente correlacionado com o desenvolvimento e a sucesso microbiana e de pragas durante o armazenamento. Redues nos teores de carboidratos, protenas, lipdeos e vitaminas, durante o armazenamento, originam perda de material orgnico, com diminuies de massa especfica e de matria seca, resultando em perdas de qualidade e de valor dos gros. Os carboidratos dos gros so diretamente consumidos pelo prprio metabolismo e de microrganismos associados, por isso h decrscimo do seu contedo total durante a armazenagem. A frao protica sofre reaes de hidrlise, de descarboxilizao, de desaminao e de complexo com outros componentes qumicos dos prprios gros durante o armazenamento. A desaminao dos aminocidos conduz formao de cidos orgnicos e compostos amoniacais, enquanto a descarboxilao origina, principalmente, aminas, as quais caracterizam o processo de putrefao dos gros, conferindo-lhes odores desagradveis e fortes. Essas transformaes provocam o escurecimento dos gros, a complexao com
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acares redutores, a diminuio do teor de nitrognio protico e o aumento do contedo de nitrognio no protico. Os lipdeos caracterizam a frao constituinte mais suscetvel deteriorao dos gros durante o armazenamento, seja pela reduo do seu contedo total e/ou pela suscetibilidade a alteraes estruturais. As aes de lipases, galactolipases e fosfolipases dos prprios gros e produzidas pela microflora associada, por caros e/ou por insetos contribuem para o rompimento das ligaes ster dos glicerdeos neutros, aumentando o teor de cidos graxos livres. O menor grau de integridade fsica dos gros acelera o processo hidroltico atravs do contato das enzimas com a matria graxa. A ocorrncia de cidos graxos livres, ou mesmo constituintes de triglicerdeos e fosfolipdios, predispe deteriorao da matria graxa, por via hidroltica oxidativa ou cetnica. As lipoxidases, que constituem o grupo das enzimas mais ativas no processo de oxidao de lipdeos, podem ter origem nos prprios gros ou podem ser produzidas por organismos associados. A reduo do teor de extrato etreo e o aumento do teor de cidos graxos livres esto diretamente correlacionados com a velocidade e a intensidade do processo deteriorativo dos gros. A avaliao desses ndices um eficiente parmetro de controle da conservabilidade durante a armazenagem. A rancificao oxidativa consiste na incorporao do oxignio aos glicerdeos e cidos graxos livres, especialmente nestes, com a formao de perxidos, cidos, aldedos, polmeros e outros. As presenas de luz, oxignio e/ou ons metlicos, em altas temperaturas, acelera o processo. J a rancidez cetnica decorre da ao de alguns fungos que, na presena de umidade elevada e material nitrogenado, produzem metil-cetonas, entre outros metablitos, originando odor caracterstico da rancificao. O contedo mineral, representado pelo teor de cinzas, , dos constituintes qumicos dos gros, a frao que apresenta as menores variaes no seu contedo total durante o armazenamento. As atividades metablicas dos gros e dos organismos associados consomem a matria orgnica, a metabolizando at CO2, gua, calor e outros produtos, podendo transformar estruturalmente a composio mineral sem alterar o seu contedo total. Dessa forma, a determinao do teor de cinzas assume valores proporcionalmente maiores na medida em que a matria orgnica consumida. Vitaminas hidrossolveis e lipossolveis so altamente afetadas durante o armazenamento, mesmo em condies adequadas. Entre as hidrossolveis, a riboflavina, a tiamina e a niacina so as que sofrem as maiores perdas. A reduo do teor e da disponibilidade das vitaminas lipossolveis acelerada pelo aumento da acidez e da oxidao do leo dos gros. A integridade fsica dos gros, pelas correlaes com a sua conservabilidade, um fator importante no armazenamento. Pequenas propores de gros quebrados possibilitam melhores ndices de conservao, enquanto elevadas a comprometem. As determinaes de peso seco e/ou peso volumtrico, composio qumica, umidade e temperatura dos gros, contaminao microbiana, presena e ataque de pragas, caractersticas higromtricas do ar, teor de micotoxinas, valor nutricional, germinao das sementes e avaliao sensorial dos gros armazenados constituem importantes parmetros no controle da conservabilidade durante o armazenamento. O armazenamento de gros para pequenas quantidades pode ser efetuado em tonis, bombonas plsticas, caixas, tulhas e sacaria, dentre outros materiais. Devem ser evitados os sacos plsticos convencionais no ventilados. O armazenamento em tonis metlicos ou em bombonas plsticas pode ser feito tanto na forma no hermtica como na hermtica, a qual pode ter ar normal e/ou aerobiose mnima. Na no hermtica, em tonis metlicos, bombonas plsticas ou caixas de madeira, por no apresentar facilidade de aerao natural, para ser efetiva, os gros devem ser armazenados com umidade baixa. Os tonis no devem ser expostos insolao.
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Existem outras alternativas, como a conservao de gros com umidade de colheita (sem a necessidade de secagem), atravs de incorporao de cidos orgnicos - actico e propinico ou a mistura de ambos ou, a armazenagem de gros secos com a mistura de areia (seca) ou cinzas. O armazenamento hermtico, em tonis ou bombonas, oferece bons resultados, superando um ano, se a umidade estiver prxima a 13%, em se tratando de gros amilceos. possvel ser reduzida a aerobiose com a queima de um chumao de algodo embebido em lcool, sendo fechado o recipiente enquanto o algodo queima. Nesse caso, possvel a conservao de gros com at 18% de umidade. Gros com umidade entre 18 e 25%, especialmente se destinados para alimentao animal, podem ser armazenados com boa conservabilidade por at um ano, com a incorporao de at 2% dos cidos orgnicos de cadeia carbnica curta (Ver item 6.2). Pequenas quantidades podem, tambm, ser mantidas em sacaria, em galpes bem arejados. Nesse caso, os gros devem conter 1% menos de umidade do que a recomendada para silos aerados. Para duraes de 90-120 dias, os gros sem secagem podem, igualmente, ser armazenados nesse sistema, tambm, pela incorporao de at 2% de cidos orgnicos de cadeia curta. Os galpes devem dispor de dispositivos anti-ratos. conveniente que os de madeira e os de tela ou bambu sejam construdos sobre pilares dotados de chapu chins ou saia de lata. Nos galpes de alvenaria, devem ser bem reforados o piso e a parte inferior das paredes. Estas, alm disso, precisam ser bem lisas. Tais medidas servem para impedir a construo de galerias e/ou subida de ratos pelas paredes. Nas janelas - todas altas e voltadas para o lado oposto aos ventos predominantes, devem ser colocadas telas para evitar a entrada de pssaros. As tampas das janelas devem ser afixadas por dobradias presas na parte horizontal superior do marco e devem permanecer abertas enquanto no estiver chovendo. As portas devem ficar na direo dos ventos predominantes e dispor de escada removvel. Cuidados como estes, na construo, facilitam a conveco natural, com a entrada de ar frio, pelas aberturas inferiores (portas) e a sada de ar quente, pelas janelas instaladas no lado oposto e/ou pelos lanternins telados, na parte superior, melhorando a conservao do produto. As pilhas de sacos, colocadas sobre estrados de madeiras, facilitam a aerao e reduzem os problemas de infiltrao da umidade. O armazenamento em sacaria, para ser eficiente, requer gros secos, locais bem ventilados e pilhas com 4,5 - 5,5m de altura e 19m de comprimento, no mximo, por questes de segurana e operacionalidade. As pilhas devem ficar afastadas cerca de 0,5m a 0,6m das paredes. A armazenagem convencional, extensivamente utilizada no Brasil, usa estruturas como armazns e/ou depsitos de construo relativamente simples, de alvenaria, na quase totalidade, com o acondicionamento dos gros em sacaria. A maior rea especfica de trocas trmicas e hdricas, o maior espectro de contaminao microbiana e ataque de insetos, caros e roedores durante o armazenamento, o custo da embalagem e a menor operacionalidade so importantes limitaes do armazenamento convencional em relao ao sistema a granel. A tradio, a versatilidade de utilizao das instalaes, que permite o armazenamento, na mesma construo, de mais de uma espcie e/ou cultivar de gros, com destinos distintos, e a utilizao das edificaes para outros fins que no a armazenagem, como a guarda de maquinaria agrcola e adubos, os custos do investimento inferiores em relao ao silo ou ao armazm graneleiro caracterizam o sistema convencional, que ainda o predomina em nvel de propriedade rural. No sistema convencional de armazenagem, a principal vantagem est na versatilidade, na medida em que permite a estocagem de vrios produtos, na mesma construo, embora ele no aceite automao no manuseio, nem a termometria clssica no controle da qualidade durante o armazenamento, e tambm nele no seja possvel fazer aerao forada. Assim, os gros devem ser armazenados com cerca de 1% menos
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de umidade do que a admitida para silos aerados nas mesmas condies ambientais, a fim de manter a sua qualidade durante a armazenagem. O armazenamento de gros nesse sistema exige tratamentos e cuidados especiais contra pragas. Este assunto est contemplado em captulos (5 e 6) especficos. A armazenagem a granel mais adequada para grandes ou mdias quantidades, em armazns graneleiros de alvenaria (Figura 19) em silos de concreto, ou, em silos metlicos (Figura 20). Ainda assim, para manuteno da qualidade, so necessrios dispositivos de aerao e controle de temperatura.
Figura 19 Interior de um armazm graneleiro, com ductos de aerao e cabos de termometria, para manejo de controle de qualidade dos gros durante o armazenamento.
Figura 20. Silos metlicos para armazenamento de gros a granel.
A armazenagem a granel se caracteriza pela dispensa do uso de embalagem, utilizando, para a estocagem dos gros, estruturas como silos, armazns graneleiros e/ou granelizados, metlicos ou de concreto, ou outros materiais de construo disponveis ou adaptados, principalmente em situaes emergenciais, providos ou no de sistemas de aerao forada. O maior aproveitamento do espao disponvel e a menor dependncia de mo-de-obra so aspectos vantajosos em relao ao sistema de armazenagem convencional. O comportamento de gros pequenos num silo ou graneleiro semelhante para todas as espcies, havendo diferenas em relao aos de maior tamanho, principalmente, pela maior tendncia compactao e pela maior resistncia passagem do ar, durante a aerao. Tais dificuldades podem ser corrigidas atravs de intra-silagem parcial ou total da carga de silo e/ou transilagens peridicas, durante o armazenamento, a cada perodo de 60 dias ou, no mximo, 90 dias. A intra-silagem parcial feita atravs da interrupo do carregamento de silo, enquanto a altura da camada de gros se situar entre um tero e a metade da capacidade esttica do silo. A seguir, os que se encontram no tero inferior do silo (fundo) so retirados e recolocados novamente no silo. Assim, a compactao fica reduzida e os gros, que se quebraram ao impacto com o piso, so redistribudos, o que evita sua concentrao na base do silo, possibilitando, conseqentemente, maior eficincia da aerao forada. Por outro lado, a quebra de gros, durante a operao de carregamento, pode ser atenuada, se houver dispositivos de reduo de velocidade de carga, entre a sada do elevador e o silo, e o ventilador for ligado, no sentido da insuflao, no incio do carregamento. Diariamente, durante o armazenamento, a temperatura deve ser controlada, por termometria. O aumento de temperatura da massa de gros requer a adoo de cuidados para o seu controle. Quando essa elevao atingir 4 a 5C, deve ser acionada a ventilao forada, at que a diferena seja reduzida para 1 a 2C de
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maneira uniforme. De outro modo, devem ser utilizados os parmetros constantes em diagramas de aerao de cereais. O milho pode ser armazenado em espiga, com palha. Para isso, importante que esteja bem seco e que o local de armazenamento seja bem ventilado. Os paiis tradicionais (Figura 21) podem ser melhorados pelo aumento da ventilao e pela colocao de protetores anti-ratos. A limpeza dos paiis e dos arredores indispensvel para o controle de roedores e de pragas.
Figura 21. Galpo tradicional de madeira, para armazenagem de gros, geralmente milho em espigas, com estrutura de construo inadequada para um bom funcionamento.
Paiis de tela, se bem construdos, podem continuar a secagem natural do produto aps a colheita. Os ripados (Figura 22) e os construdos com materiais disponveis nas propriedades, como bambu, podem tambm ser utilizados com excelente conservabilidade do produto. J os paiis de alvenaria, tipo Chapec (Figura 23), alm de facilitarem a secagem e a aerao por conveco natural do ar, como os anteriormente citados, tambm permitem a realizao da operao de expurgo. So mais versteis, mas de construo mais onerosa.
Figura 22. Paiol ripado para armazenamento de milho em espigas, na palha, com ventilao por conveco natural e dispositivo anti-rato na forma de saia de lata ou chapu chins.
Figura 23. Paiol Chapec, de alvenaria, aerado, prprio para expurgo.
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4.2) PRAGAS E MICRORGANISMOS DE GROS ARMAZENADOS

Os fatores de perdas em gros armazenados podem ser agrupados em autodecomposio, ataque microbiano, ao de pragas e danos fsicos. Embora existam estreitas correlaes entre eles, possvel se estabelecer predominncia de caractersticas diferenciadas para cada origem. Estudados isoladamente, ou em conjunto, representam aspectos quantitativos e qualitativos. Enquanto so predominantemente os dois primeiros, os dois ltimos so essencialmente quantitativos. A autodecomposio caracterizada pelo metabolismo dos prprios gros. Os gros armazenados so organismos vivos, por isso respiram, consumindo reservas nutritivas, produzindo calor, umidade e gs carbnico. Alm da respirao, outras reaes qumicas e bioqumicas provocam consumo e/ou transformao dos compostos qumicos, resultando em perdas do produto. Se no forem removidos da massa de gros, o calor e a gua produzidos no armazenamento aceleram as reaes de autodecomposio favorecendo o desenvolvimento microbiano e a produo de toxinas, alm de insetos e caros, que depreciam o produto. Temperatura e umidade elevadas, dos gros e/ou do ambiente, intensificam as reaes de autodecomposio. Os fatores que influenciam a qualidade do gro so: a) caractersticas de espcies e variedades; b) condies edafoclimticas na fase de desenvolvimento das culturas; c) poca e condio de colheita; d) mtodos de secagem; e) sistema de armazenamento e mtodos de conservao. As propriedades desejveis para a conservao e/ou consumo do produto so: a) umidade uniforme e relativamente baixa; b) baixas percentagens de gros quebrados, brocados, danificados e de materiais estranhos; c) baixa suscetibilidade quebra; d) alto peso especfico; e) alto rendimento em farinha (moagibilidade) f) boa conservabilidade do leo; g) elevado valor protico; h) alta viabilidade (semente); i) baixos ndices de contaminao por microrganismos; j) alto valor nutricional. Embora importantes, nem todas essas propriedades so essenciais para todas as situaes. Aos produtores de sementes mais interessa o item h; aos moageiros, interessam os itens e, f, e g; aos fabricantes de raes, o i, e o j; aos comerciantes, o a, o b, o c, e o d.
4.2.1. PRAGAS
Os gros armazenados so atacados por pragas (roedores, insetos e caros), que causam srios prejuzos qualitativos e quantitativos. H necessidade de se dar a devida ateno a esses seres vivos, pois de pouco adiantam todos os cuidados e despesas para o controle dos danos na lavoura, se o produto for atacado e destrudo nos depsitos. Estima-se que as perdas de gros, causadas por insetos, caros e roedores, estejam na faixa de 20 a 30% e sejam devidas, sobretudo, s precrias condies de armazenamento no Brasil. Depois da ao de pragas, restam gros danificados que aceleram a deteriorao da massa, facilitando o desenvolvimento da microflora. Alm de reduzirem a qualidade, os fungos podem comprometer a sanidade dos gros. Fungos, como o Aspergillus flavus, encontrados no amendoim e em outros gros, produzem substncias txicas denominadas aflatoxinas, que em excesso no corpo humano podem causar danos ao
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sistema nervoso de mamferos e problemas no fgado, como cirrose e cncer. Apesar de a aflatoxina estar freqentemente associada ao amendoim, arroz, milho e outros gros tambm podem conte-la.
4.2.1.1. ROEDORES
Os roedores de importncia em armazenamento de gros e derivados pertencem classe dos Mamferos, ordem Rodentia, famlia Muridae e aos gneros Mus e Rattus. As espcies mais comuns so Mus musculus, Rattus norvegicus e Rattus rattus. Os ratos e as ratazanas representam um problema muito srio no processo de manejo e conservao de gros armazenados. Estes roedores destroem produtos em quantidades dez vezes maiores do que realmente podem consumir como alimento. Um casal de ratos num armazm consome cerca de 14kg de alimento entre o outono e o inverno. O mais grave, porm, que neste perodo (meio ano) expelem, como excremento, correspondente quantidade de resduos slidos e mais de 5,5 litros de urina, alm de perderem milhares de plos, contaminando os produtos dos quais se alimentam. H estimativas de que, em muitas comunidades do mundo, a populao de roedores seja igual humana e de que esses animais possam destruir anualmente quantidades de alimentos equivalentes ao consumo de 10 milhes de pessoas. Ratos e ratazanas se reproduzem de 6 a 12 vezes por ano, com uma mdia de 8 crias por parto, as quais, por sua vez, atingem a capacidade de reproduo na idade de 3 a 4 meses. Por serem roedores, seus dentes incisivos permitem que eles abram orifcios em uma srie de materiais, como madeira, sacaria, barro, tijolos e at concreto. Podem tambm causam danos em encanamentos e instalaes eltricas (Figura 24), podendo causar incndios (curtos-circuitos), alm de danos a embalagens e equipamentos. Sendo seus incisivos dotados de polpas persistentes, apresentam crescimento contnuo, compensando o forte desgaste a que so submetidos. Tais dentes apresentam sempre a coroa cortada em bisel, em funo do tipo de desgaste.
Figura 24. Fiao eltrica de armazm danificada por roedores.
A importncia dos roedores tambm ressaltada pelo fato destes animais constiturem um srio perigo sade humana e a de animais domsticos, pois so portadores ou transmissores de pelo menos dez graves doenas, como leptospirose, tifo endmico, peste bubnica, ictercia, poliomielite e raiva, entre outras, seja por mordedura direta, por deposio de urina e excrementos, ou atravs de seus parasitos internos e externos. Importantes pelos danos causados no armazenamento de gros e derivados, tanto a ratazana (Rattus norvegicus), como o rato dos telhados (Rattus rattus) e o camundongo (Mus musculus) resistem a mudanas radicais de alimentos, se alimentam noite preferencialmente e se constituem nos principais roedores de armazns e depsitos. A ratazana e o camundongo se afastam somente cerca de 20 a 30 metros de suas tocas; j o rato dos telhados tem rea de disposio mais ampla.
Tabela 10. Caracterizao das espcies mais comuns de roedores de importncia para o armazenamento de gros e outros alimentos.
Rattus norvegicus (ratazana) Cauda mais curta que o comprimento do corpo e cabea, forte e cnica, cerca de 210 anis. Orelhas curtas (1/3 da cabea) e um tanto peludas. 6 pares de mamas. Patas com membrana interdigital. Vibrissas atingindo o nvel das orelhas. Excrementos grandes (9 a 20mm por 3 a 6mm), ovais, na maioria das vezes Rattus rattus (rato preto) Cauda mais comprida que o corpo e cabea menos forte e de dimetro quase uniforme cerca de 260 anis Orelhas longas (1/2 da cabea) e quase nuas. 5 a 6 pares de mamas. Patas sem membrana interdigital. Vibrissas ultrapassando o nvel das orelhas. Excrementos mdios (10mm por 3 a 4 mm), oblongos, na maioria das vezes Mus musculus (camundongo) Cauda igual ao comprimento do corpo e cabea, fina. Orelhas grandes e translcidas. 5 pares de mamas Patas sem membrana interdigital Vibrissas atingindo o nvel das orelhas. Excrementos pequenos (3 a 8mm por 2mm), escuros.

acastanhados.

escuros quase pretos.
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Figura 25) Rattus norvegicus.
Figura 26) Mus musculus
Figura 27) Rattus rattus.
A efetividade no combate a roedores se apia basicamente no conhecimento de sua biologia e de seus hbitos. O combate deve ser sistemtico, constante e realizado de forma integrada. Alm dos conhecimentos sobre biologia, hbitos, preferncias alimentares, locais de reproduo e intensidade de infestao, uma parte importante na eficincia e na eficcia dos programas de controle a identificao dos sinais de infestao, os quais incluem, principalmente, as trilhas, os derramamentos de produtos, os furos abertos em vasilhames, sacaria e/ou outros materiais no interior dos armazns e as manchas de urina. Como os ratos costumam apresentar rotas regulares em seus movimentos, acabam produzindo pistas mais ou menos bem definidas. No interior das unidades armazenadoras, as trajetrias se evidenciam atravs de poeira e restos de gros normalmente existentes no cho. Nas partes externas das edificaes as pistas so evidenciadas pela existncia de um caminho liso, isento de vegetao. Geralmente, so os chamados caminhos de ratos. A presena de buracos em locais de madeira ou nas sacarias so sinais de presena de ratos. Quando roem sacarias e vasilhames, produzem aberturas bem maiores do que as necessrias para retirarem os gros de que necessitam para se alimentarem, provocando perdas bem maiores do que o consumo. A presena de materiais derramados no interior do armazm costuma ser reveladora da existncia de infestaes. A urina dos ratos normalmente apresenta fluorescncia quando exposta ao de uma lmpada ultravioleta. Essa pode ser uma forma de deteco dos locais onde os roedores freqentam nas infestaes. Na primeira aplicao de raticida, deve ser exterminado o mximo possvel da populao, pois esse decrscimo significar uma vantagem nas operaes subseqentes, facilitando a manuteno restante em nveis que no representem danos econmicos importantes.
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Nos armazns, devem ser bem fechadas bem as portas e demais aberturas, para dificultar o acesso de ratos. importante tapar, com cimento e pedaos de vidro, todos os buracos utilizados pelos roedores dentro ou ao redor do armazm. Armadilhas so usadas geralmente como complemento de outros mtodos de controle, devem ser colocadas em lugares estratgicos: caminho habitual, sada de tocas e caminho de acesso a outros compartimentos do armazm. No comeo, conveniente serem colocadas poucas armadilhas, bem distribudas, sendo aumentado o seu nmero conforme a eliminao dos roedores. Este mtodo requer o exame dirio de cada armadilha e a sua preparao para o funcionamento contnuo. Iscas envenenadas evem ser atrativas e agradveis aos roedores. Raticidas insolveis devem estar bem pulverizados no material portador (farinha, po modo, amido, farinha de batata, farinha de peixe com casca de arroz, gros quebrados, gros cozidos e macerados, cenoura, etc). Raticidas solveis devem ser primeiramente dissolvidos em gua, para deps serem misturados em suspenso com o material portador. No controle pelo uso de raticidas, fundamental adequar a dosagem (Tabela 11) e as caractersticas tcnicas dos produtos (Tabela 12) s necessidades de cada caso.
Tabela 11. Principais raticidas anticoagulantes e neurotxicos para controle de roedores em armazns e depsitos.
Nome tcnico Anticoagulantes Varfarin Coumacloro Coumafuril Coumatetralil Difanacoum Brodifacoum Neurotxicos Alfa-naftil-tio-uria fluoracetato de sdio Arsnico branco Estricnina Fosfato de zinco Sulfato de tlio RATICIDAS Nome comercial Ri-do-Rato Tamorin Funarin Racumin Ratak Klerate Antu Composto 1080 Arsnico branco Estricnina Fosfato de zinco Sulfato de tlio % i.a 0,025 0,030 0,025 0,026 0,005 0,005 1,5 0,2 3,0 0,6 2,0 1,5
Tabela 12. Caractersticas tcnicas e dosagem dos principais raticidas anticoagulantes utilizados para controle de roedores em armazns e depsitos.
Nome tcnico Brodifacoum Bromadiolon Bromadiolon Cumacloro Cumatetralil Difenacoum Difethialone Floucumafen Nome comercial Klerat Contrac Maki Tomorin Racumin Ridak Rodilon Storm Fabricante Zeneca Aventis Novartis Novartis Bayer Zeneca Bayer Cyanamid Doses a aplicar nica nica nica Mltiplas Mltiplas Transio nica nica DL 50 mg.kg-1 0,30 1,12 1,12 33,00 16,50 1,80 0,56 0,25 Concentrao 0,005 0,005 0,005 P; 1 : Isca; 0,05 P; 0,75 : Isca; 0,05 0,005 0,0025 0,005
desaconselhvel utilizar gorduras que rancifiquem rapidamente e tornem a isca ineficiente. Deve-se usar antioxidante para preservar e prolongar a ao txica da isca. Recomenda-se oferecer a isca sem o material txico por 2 a 4 dias, a fim de ser conquistada a aceitabilidade pelos roedores. Esta estratgia proporciona excelentes resultados, sobretudo no caso de serem usados produtos txicos severos e de ao rpida, que causam a morte somente com uma ingesto. A fumigao, quando aplicada nas tocas, apresenta bons resultados. Nunca deve ser efetuada em construes habitadas pelo homem ou por animais domsticos, pois pode ser fatal. O uso de cianureto de clcio, em doses de 30 a 50g por toca, seguido de fechamento imediato com a mistura de cimento, terra e vidros, muito eficiente para o combate de roedores dentro e fora dos armazns. J o bissulfeto de carbono, em doses de 30 a 60g por toca, apresenta bons resultados, mas inflamvel e pode apresentar perigo de incndio. Sua utilizao restrita para aplicaes fora de construes ou no campo.
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O controle denominado natural, com uso de predadores (ces, gatos, corujas), microrganismos ou repelentes apresenta bons resultados, mas de difcil utilizao prtica. A manuteno de inimigos naturais, alm de predar, espanta os roedores, dificultando tambm sua reproduo. Nos mtodos de controle preventivo, uma medida de grande eficcia no combate aos roedores a construo de armazns e paiis com dispositivos anti-ratos. Os paiis de madeira devem ser elevados, com altura mnima entre o piso e o solo de um metro. Para evitar as subidas de ratos, esteios e/ou colunas devem ser dotadas de saia de lata ou chapu chins (Figura 28).
Figura 28. Esteios de paiis dotados de saia de lata ou chapu chins.
A limpeza, tanto interna como dos arredores, o primeiro dos requisitos a ser empregado dentre as medidas destinadas a prevenir a infestao de ratos em unidades armazenadoras. A instalao de dispositivos especficos s tem eficcia se associado com as medidas de limpeza. Nas construes de alvenaria, as paredes devem ser recobertas com argamassa at a altura de 30cm e, apoiadas diretamente sobre o terreno, tendo como base vigas de concreto de 60cm de espessura, no mnimo. Toda vegetao alta em volta dos armazns, os entulhos e outros materiais que possam servir de esconderijos para os ratos devem ser eliminados. Devem ser vedados todos os buracos e as fendas que no tenham como funo a aerao. As janelas e aberturas de ventilao devem ser protegidas com telas metlicas e as portas devem conter dispositivos que permitam boa vedao, quando fechadas, como vedantes de borracha ou similares, por exemplo.
4.2.1.2. INSETOS
Os resultados da ao de insetos em gros armazenados se traduzem em perdas de peso e de poder germinativo, desvalorizaes comerciais do produto, disseminao de fungos e origem de bolsas de calor durante o armazenamento. Os insetos encontrados nos produtos armazenados podem ser classificados, segundo suas caractersticas biolgicas e de ecossistema, em pragas primrias e secundrias, pragas associadas e de infestao cruzada. A ao dos insetos nos gros, durante o armazenamento, influenciada por vrios fatores ambientais e de manejo. Pragas primrias so aquelas que atacam gros ntegros e sadios e podem ser denominadas pragas primrias internas ou externas, dependendo da parte do gro que atacam. So primrias internas as que perfuram os gros e neles penetram para completar seu desenvolvimento, alimentando-se de todo o interior do gro e possibilitando a instalao nele de outros agentes de deteriorao. Os principais exemplos dessas pragas so Rhyzopertha dominica, Sitophilus oryzae, Sitophilus zeamais e Sitotroga cerealella. J as primrias externas destroem a parte exterior do gro para poderem se alimentar da parte interna sem, no entanto, se desenvolverem no interior do gro. A destruio do gro apenas para alimentao. O exemplo mais conhecido desta praga a traa Plodia interpunctella.
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As pragas secundrias se caracterizam por se alimentarem de gros j danificados por insetos primrios ou roedores, trincados, quebrados e/ou com defeitos na casca, pois no conseguem atacar gros inteiros. Elas s ocorrem na massa de gros quando estes esto com a integridade fsica comprometida. Multiplicam-se rapidamente e causam grandes prejuzos. So exemplos as espcies Triboluim castaneum, Oryzaephilus surinamensis e Cryptolestes ferrugineus. As pragas associadas no atacam diretamente o gro. Alimentam-se dos resduos resultantes do ataque das pragas primrias e secundrias e dos fungos associados aos gros, prejudicando o aspecto e a qualidade do produto armazenado. Pragas de infestao cruzada so aquelas que atacam o produto tanto na lavoura como durante o armazenamento. Os principais exemplos so o Sitophilus oryzae e S. zeamais. Gros de arroz, milho, trigo, assim como os de outras espcies e seus subprodutos, podem ser atacados por insetos de mais de trinta espcies. Os que causam maiores danos so conhecidos como gorgulhos e traas dos cereais. As espcies mais importantes so Sitophilus zeamais (Mots, 1855) - gorgulho do milho, Sitophilus granarius (L. 1758) - gorgulho do trigo e o Sitophilus oryzae - gorgulho do arroz. Esses insetos podem atacar qualquer tipo de cereal. Os gorgulhos so colepteros (cascudos, besouros) que, quando adultos, possuem corpo alongado e cabea com uma projeo anterior, em cuja extremidade esto as peas bucais. As lavas desses insetos so de coloraro amarelo clara ou esbranquiada, sendo desprovidas de pernas (podas).
Figura 29. Sitophilus granarius (gorgulho do trigo).
Figura 30. Acanthoscelides obtectus.
Pragas como Tribolium castaneum (Herb, 1797) - caruncho castanho da farinha e Oryzaephilus surinamensis (L. 1758) - besouro roedor dos gros, tambm so de ocorrncia bastante comum, mas no causam tanto dano como as outras citadas. As pragas mais importantes no armazenamento de gros de leguminosas (feijo, ervilha, lentilha, tremoo, fava e outros) so os carunchos e as traas. Os carunchos so insetos pertencentes ordem coleptera (cascudos, besouros). As espcies mais comuns so: Acanthoscelides obtectus (Say, 1831) e Zabrotes subfaciatus (Boh, 1833), tambm conhecidos como carunchos do feijo. So pragas de infestao cruzada e de hbitos cosmopolitas (existem disseminados em todo globo terrestre). As larvas, ao eclodirem no interior do gro, se alimentam do endosperma e o destroem. Na fase adulta, so cascudos de colorao castanho-escura, corpo ovide e pubescente.
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Figura 31. Rhyzopertha dominica (besourinho dos cereais).
Figura 32. Sitophilus oryzae / Sitophilus zeamais.
Figura 33. Tribolium castaneum.
Figura 34. Oryzaephilus surinamensis.
As traas so insetos da ordem lepidptera, de hbitos noturnos predominantemente, como as mariposas, e atacam somente a superfcie da massa de gros. Destas, as espcies que representam maiores prejuzos para os cereais so Sitotroga cerealela (Oliver, 1897) - traa dos cereais, e Plodia interpuctella (Hjebner, 1813) - traa indiana dos cereais. A infestao pode ser verificada pela presena desses insetos voando pelo armazm, sendo que a traa indiana mais ativa noite. Somente as lavas atacam os gros. Tambm atacam as farinhas, onde se desenvolvem, causando deteriorao no produto pronto para consumo. Sendo praga primria, ataca gros inteiros. Como todo lepidptero, ataca a superfcie da massa de gros.
Figura 35. Sitotroga cerealella.
Figura 36. Plodia interpunctella.
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Os mtodos tradicionais de controle so mais adequados para pequenas quantidades de produtos armazenados, como em tneis ou tulhas, em nvel de pequena propriedade rural. Uma alternativa a exposio regular ao sol. A maior parte dos insetos dos produtos armazenados levanta vo quando estes ficam expostos ao sol. So necessrias exposies freqentes para que, aos poucos, as larvas localizadas no interior dos gros passem fase adulta e saiam da massa de gros atravs do vo. Existem certas plantas que exercem efeito repulsivo sobre os insetos e que, quando misturadas aos gros, exercem algum controle, como folhas de fumo e de eucalipto. Podem ser utilizados ps-abrasivos, dessecantes ou inertes, como cinzas, areia, calcrio, cal, aerogis silicosos, argilas expandidas, terras diatomceas e outros. Os espaos intergranulares ficam ocupados pelo material misturado aos gros, dificultando a aerao e a movimentao dos insetos. Em sua grande maioria so higroscpicos e abrasivos. A morte ocorre por desidratao, pela ao abrasiva do p, quando, na tentativa de se movimentarem entre os gros, destroem a camada cerosa que os protege contra a perda de gua. Embora seja conhecido h muito tempo, o uso de ps, areias, argilas e outros tipos de rochas no controle de pragas de gros armazenados, alguns problemas causados pelo uso de produtos qumicos sintticos para esse fim tm feito com que essa tcnica, eficiente, ainda que pouco prtica, voltasse a despertar interesse. J existem formulaes comerciais de ps-inertes. Alm de no apresentarem problemas com resduos txicos nos alimentos, no serem conhecidos casos de resistncia de pragas como nos qumicos sintticos, nem representarem maiores riscos aos manipuladores como os fumigantes, os ps-inertes so considerados muito seguros no uso, apresentam baixa toxicidade aos mamferos e no afetam a qualidade de gros para farinhas panificveis. H basicamente quatro grupos de ps-inertes: 1) areias, argilas e terras; 2) terras de diatomceas ou diatomitas; 3) slica aerogel; 4) no derivados de silicatos. Os do primeiro grupo tm sido empregados como uma camada protetora na parte superior dos silos, misturados com a massa de gros em doses de 10kg ou mais por tonelada. Essa quantidade, muito elevada, um entrave na operacionalidade do processo, reduzindo muito sua utilizao pela pouca praticidade. Os do segundo grupo so provenientes de fsseis de algas diatomceas, que possuem naturalmente uma fina camada de slica amorfa desidratada. O componente mais expressivo desses fsseis a slica, embora ocorram outros minerais, como alumnio, fero, magnsio, sdio e outros (Tabela 13). Controlam a maioria das pragas dos gros armazenados. Por serem praticamente atxicas, as terras de diatomceas podem ser facilmente manuseadas com segurana por operadores de unidades armazenadora. O perodo de proteo longo e no deixam resduos em gros destinados ao consumo humano. Essas terras tm expressiva utilizao na tecnologia de alimentos, principalmente na etapa de clarificao na refinao de leos vegetais, quando em geral usada em mistura com carvo ativado, na proporo de 9:1, antes da filtrao. Os do terceiro grupo so ps no higroscpicos. So efetivos em dosagens mais baixas do que as terras diatomceas, o que significa uma vantagem operacional. A mais conhecida slica aerogel produzida pela desidratao de soluo aquosa de silicato de sdio. Aluminossilicatos tambm podem ser utilizados para o mesmo fim. Os do quarto grupo so constitudos pelos no derivados de slica, como as rochas fosfatadas pulverizadas. Clcio, nas formas de xido e de hidrxido tm sido utilizado para proteger gros destinados alimentao animal.
Tabela 13. Efeito inseticida de terra diatomcea (dixido de silcio) sobre Rhyzoperta dominica e Sitophilus oryzae em trigo, arroz, milho e cevada.

Produto Dixido de silcio Dixido de silcio Dixido de silcio Sem p inerte Dixido de silcio Dixido de silcio Dixido de silcio Sem p inerte Dixido de silcio Dixido de silcio Dixido de silcio Sem p inerte Dixido de silcio Dixido de silcio Dixido de silcio Sem p inerte Dose (g.t-1) 500 750 1.000 0 500 750 1.000 0 500 750 1.000 0 500 750 1.000 0

Infestao Inicial1 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 R. dominica N2 E (%)3 Trigo 13,00 b 62 17,25 a 85 20,00 a 100 1,75 c Arroz 19,25 a 95 20,00 a 100 20,00 a 100 3,50 b Milho 10,75 b 52 20,00 a 100 20,00 a 100 0,75 c Cevada 20,00 a 100 20,00 a 100 20,00 a 100 2,00 b N2 6,25 c 8,50 b 20,00 a 0,75 d 16,25 b 18,50 ab 20,00 a 2,25 c 4,25 c 17,50 b 20,00 a 0,50 d 3,25 c 11,75 b 20,00 a 1,50 d S. oryzae E (%)3 30 40 100 79 91 100 19 87 100 9 55 100 -
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Mdias seguidas da mesma letra, para cada praga e cada espcie de gro, no diferem pelo teste de Duncan a 5% de significncia 1 Infestao realizada aps um dia de aplicao do produto nos gros. 2 Mdia do nmero de insetos mortos sete dias aps a aplicao do produto nos gros. 3 Eficincia de mortalidade calculada pela frmula de Abbott (1925) FONTE: Lorini (1999).
Os ps-inertes tm apresentado bons resultados nos sistemas que utilizam manejo integrado de pragas, sendo aplicados na forma de envelopamento, ou seja, aplicados na base e na superfcie dos silos, em operaes integradas com o expurgo. Pelas suas caractersticas, tm se constitudo em alternativa vivel para controlar pragas resistentes a inseticidas qumicos e mesmo nas cadeias produtivas que no utilizam agroqumicos. Mtodos qumicos de controle Antes da escolha do(s) inseticida(s) a ser(em) aplicado(s), deve ser levado em conta o destino final do produto (consumo humano direto, consumo animal, semente, processamento industrial, ou outro), pois disso dependem o mtodo de aplicao e o(s) inseticida(s) a usar. Controle com inseticidas fumigantes Nesses mtodos de controle de pragas, tambm conhecidos por hermticos, introduzido o inseticida e h, aos poucos, liberao de um gs, denominado fumigante, letal para os insetos de gros armazenados, mas tambm para o homem e os animais, da a necessidade de cuidados muito especiais na sua aplicao. Nos insetos adultos e nas fases jovens (larva e pupa), o inseticida age atravs do seu sistema respiratrio, enquanto na fase de ovos, a difuso do gs ocorre atravs da membrana ou dos canais respiratrios. A fumigao, se bem executada, tem uma eficincia de 100%, matando os insetos em todas as suas fases - ovo, larva, pupa e adulto - j estabelecidos nos gros. A eficincia do fumigante utilizado depende de inmeros fatores, como temperatura e umidade dos gros e do ar, rea de contato do gro com o fumigante, tipo de estrutura usada no armazenamento e tempo de exposio da massa de gros ao inseticida. Neste ltimo, influem a concentrao do inseticida, a espcie de inseto, a sua fase biolgica e as condies ambientais. A densidade do fumigante depende da concentrao do inseticida e de sua uniformidade na massa de gros. Quanto menos denso, maior a difuso do gs. Gases muito densos podem sedimentar, havendo necessidade de forar a distribuio atravs de dispositivos de aerao (ventilao forada). O controle feito atravs de fumigao ou expurgo de carter corretivo (alguns o denominam curativo, embora este termo geralmente signifique meio que facilite ao organismo recuperar tecidos, sarar, o que no ocorre nos tratamentos em questo. Eles podem apenas eliminar o agente causal). No sendo preventivo, podem ocorrer novas infestaes. Deve-se, ento, repetir o processo periodicamente ou complement-lo com mtodos preventivos eficientes.
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Os principais fumigantes usados para tratamento de gros armazenados so a fosfina e o brometo de metila, embora este ltimo seja mais produzido, sendo permitido apenas o uso dos estoques remanescentes e esteja prxima a proibio total de sua utilizao, dentre outras razes, pelos nefastos efeitos ambientais causados, como camada de oznio. A fosfina 1,37 e o brometo de metila 3,27 vezes mais pesado do que o ar. A fosfina encontrada no comrcio na forma de pastilhas ou tabletes e comprimidos (Gastoxim B., Phostoxim). um produto altamente txico, extremamente eficiente para o controle de insetos de gros armazenados. O gs se origina da hidrlise do fosfeto de alumnio ou de magnsio em contato com a umidade do ar ambiente, de acordo com as reaes apresentadas a seguir. Se for utilizado fosfeto de alumnio:
AlP + NH2COONH4 + 3H2O PH3 + Al(OH)3 + 2NH3 + CO2
Se for utilizado fosfeto de magnsio:

Mg3P2 + NH2COONH4 + 6H2O 2PH3 + 3Mg(OH)2 + 2NH3 + CO2
O gs desprendido cheira fortemente a carbureto, servindo de alerta durante a fumigao. A indicao varia de 1 a 3g i.a.m-3. De 1g do composto so liberados 0,33g de ingrediente ativo. O brometo de metila ainda encontrado no comrcio, na forma lquida (Bromex), acondicionado sob presso em recipientes metlicos. Volatiliza-se em temperaturas acima de 4C, tem timo poder de penetrao e se dispersa no ambiente com rapidez. incolor e inodoro, por isso contm 2% de cloropicrina fumigante, um lacrimogneo, para funcionar como gs de alerta. O gs pode afetar a qualidade de sementes (germinao e vigor). Portanto, s deve ser aplicado se elas estiverem bem secas e forem mantidas em temperaturas baixas, no devendo ser utilizadas doses elevadas, nem ser feita exposio por tempo muito longo ao fumigante e, sempre que possvel, no deve ser repetido o expurgo com o mesmo produto. Em gros destinados alimentao, humana ou animal, no deve ser aplicado brometo de metila mais de trs vezes na mesma carga, independentemente do tempo de armazenamento, pelos efeitos cumulativos do bromo. Conforme j referido, sua fabricao deixou de ser processada e quando acabarem os estoques deixar de circular no mercado. O expurgo s dever ser realizado sob receita e superviso de Engenheiro Agrnomo. Na operao de expurgo, alguns cuidados ou medidas de segurana e proteo individual dos aplicadores so fundamentais: 1) em concentraes at 15ppm, devem ser usadas mscaras de proteo respiratria com filtro prprio para fosfeto de hidrognio; 2) em concentraes acima de 15ppm, deve ser usado aparelho de respirao autnomo provido de cilindros de oxignio ou semelhante; 3) para deteco do gs, devem ser usados bomba manual - utilizada junto a um tubo com reagente, que determina a concentrao do gs - e papel filtro embebido em soluo de nitrato de prata a 10%, a qual revela a presena do fosfeto. Esses dispositivos so muito teis na verificao de possveis vazamentos, uma medida de segurana bastante necessria, uma vez que a fosfina pode causar acidentes fatais para os homens e os animais. Maneiras de realizao do expurgo Em gros a granel Geralmente, quando se trabalha com fumigantes slidos, a distribuio feita durante a operao de carregamento do silo ou armazm, isto , os comprimidos ou tabletes so colocados em intervalos regulares sobre a correia transportadora, durante o carregamento. No caso em que a unidade armazenadora estiver carregada, os tabletes ou comprimidos podero ser aplicados atravs de sonda. As unidades armazenadoras devem estar perfeitamente vedadas durante o expurgo.
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Em gros ensacados A operao de expurgo pode ser feita atravs de cmaras mveis ou lenis plsticos (Figura 40), que permitem a fumigao de cada pilha separadamente.
Figura 37. Expurgo em pilha de gros ensacados cobertos com filme plstico (pvc).
O lenol plstico (PVC) deve ser impermevel aos gases e apresentar certa resistncia aos choques mecnicos (0,2mm). O sistema de vedao, no ponto de contato do lenol com o piso, feito com cobras de areia (20cm de largura x 1,5 a 2,0m de comprimento). Comprimidos ou tabletes so ento distribudos dentro de uma caixinha ou envelope, nos cantos das filas. O tempo de exposio varia de 72 a 120 horas. Ao se retirar o lenol, as janelas e as portas devem estar abertas, para facilitar a exausto dos gases. Pessoas e animais domsticos no devem permanecer no local de expurgo e nem arredores. Em milho em espiga, com palha Coloca-se uma quantidade conhecida de milho em palha sobre uma rea cimentada ou sobre uma lona plstica. Os gros, ento, so cobertos com lenol plstico (PVC, com espessura de 0,2mm), sendo o fumigante distribudo nos locais pr-determinado. Imediatamente aps, deve ser feita a vedao com cobras de areia ou outro material de similar eficincia. Quando da utilizao do brometo de metila, o procedimento o mesmo, devendo haver o cuidado de distribuir o lquido na parte superior do produto a ser tratado, pois, tendo o gs maior densidade do que o ar, desce espontaneamente. Controle com inseticidas no fumigantes Estes produtos so utilizados nas formulaes em p ou lquido, e so aplicados de diferentes maneiras. Pulverizao residual O inseticida pulverizado no interior das unidades de armazenamento, em paredes, pisos, estrados e tetos dos silos e de outros depsitos vazios e limpos. Seu uso objetiva o extermnio de insetos abrigados em depresses, vos e fendas. Geralmente tem efeito residual prolongado. Pulverizao e polvilhamento preventivos O inseticida pulverizado ou polvilhado diretamente sobre os gros a granel, na esteira, durante o transporte para o silo; sobre sacos e outros invlucros, milho em palha, ou outra forma, com a finalidade de prevenir a infestao, e no de matar os insetos j instalados no interior da massa de gros, que s so atingidos pelos fumigantes. Pulverizao e nebulizao do ambiente considerado um tratamento corretivo, s eliminando as formas jovens (larva e pupa) e adulta, que se encontram na superfcie e no ambiente, no atingindo os insetos em qualquer outra fase, nem os que se encontram em esconderijos ou no interior da massa de gros. Deve ser aplicado em ambientes fechados,
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os quais devem assim permanecer por duas horas no mnimo. Em seguida, o ambiente deve ser bem ventilado antes que entre alguma pessoa ou animal. O inseticida pulverizado deve ser bastante voltil ou ser nebulizado. misturado em leo diesel e aplicado por mquinas especiais que produzam gotculas extremamente pequenas, permanecendo em suspenso, no ar, por certo tempo. Devem ser tomados cuidados especiais na aplicao de inseticidas (Figura 38), tais como: ler o rtulo e seguir as instrues recomendadas, usar equipamentos adequados, no fumar nem comer durante a aplicao, tomar banho e vestir roupas limpas aps o trabalho. O operador nunca deve trabalhar sozinho.
Figura 38. Fumigao em armazm convencional.
Outros mtodos de controle

Quarentena A quarentena tem por objetivo evitar a introduo e a disseminao de novas pragas. Refere-se s proibies ou restries impostas ao transporte de produtos armazenados supostamente infestados por pragas. Em geral aplicada no comrcio internacional. Sanitizao das colheitas So medidas de higiene que visam evitar, eliminar ou reduzir a multiplicao e/ou os danos causados por insetos em gros destinados ao armazenamento. Complementam as medidas de controle e so realizadas antes do armazenamento. Envolvem, entre outras, as seguintes operaes: colheita na poca prpria; desinfestao das mquinas; limpeza de gros e depsitos; no mistura de colheitas de safras diferentes. Manejo de temperatura e umidade Estes fatores limitam a produo e a sobrevivncia de muitas espcies de insetos. Umidades dos gros menores do que 9% inibem a reproduo da maioria das pragas, mas este limite difcil de ser mantido devido ao equilbrio higroscpico entre a umidade relativa ambiente (atmosfrica) e a da massa de gros, alm de ser antieconmico para algumas espcies de gros. A reproduo das pragas favorecida quando a umidade dos gros estiver entre 12 e 15%. Acima desses valores, so favorecidos os fungos, as bactrias e as enzimas que regulam o metabolismo dos prprios gros. A umidade relativa do ar tima para as principais pragas de gros armazenados est situada em torno de 70%, na qual as espcies tm o melhor desenvolvimento, para uma temperatura na faixa ideal. A diminuio da umidade relativa cria um ambiente desfavorvel aos insetos e diminui a longevidade e a sobrevivncia destes. A temperatura tima para o desenvolvimento dos insetos de 23 a 35C, sendo a ideal de 28C. Em temperaturas menores do que 21C, por mantidas por longo tempo, a maioria dos insetos no se reproduz e, acima de 38C, a maior parte morre. Assim, os gros devem ser secados uniformemente e mantidos nas temperaturas mais baixas possveis, por ventilao, aerao e/ou transilados, a fim de dispersar, remover ou distribuir a umidade e o calor acumulados.
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Tanto as temperaturas baixas como as altas podem ser empregadas para o controle de insetos. Assim como existe uma temperatura ideal para o desenvolvimento de pragas, temperaturas diferenciadas podem ser usadas para retardar a multiplicao de espcies e at mesmo para elimin-las (Tabela 14). A alta temperatura pode ser conseguida com a introduo de ar aquecido em fornalhas, queimadores de gs, uso microondas ou outros dispositivos de aquecimento, sempre se levando em considerao que tanto a temperatura de exposio do material quanto o tempo de durao do calor podem afetar a qualidade final do produto. As baixas temperaturas podem ser conseguidas com a introduo de ar frio no ambiente, atravs de equipamentos de refrigerao. As baixas temperaturas provocam dois efeitos bsicos: a) a reduo das taxas de desenvolvimento, de alimentao e fecundao; b) decrscimo do nmero de insetos sobreviventes ao tratamento.
Tabela 14. Resposta de pragas dos produtos armazenados a diferentes temperaturas (C).
Ao Letal Faixa de temperatura >62 50 a 60 45 a 50 35 a 42 35 32 a 35 25 a 32 13 a 25 2 a 13 2a5 10 a 5 -25 a 15 Efeito esperado Morte em menos de 1 min. Morte em menos de 1 hora Morte em menos de 1 dia Populaes podem morrer Temperatura mxima para reproduo Lento crescimento populacional Mxima taxa de crescimento populacional Lento crescimento populacional Lenta mortalidade populacional Cessam os movimentos Morte em poucas semanas ou meses Morte em menos de 1 hora
Subtimo timo Subtimo letal
FONTE: Banks & Fields, 1995
Gases inertes ou atmosfera modificada Para conservao de gros armazenados, pelo uso de gases inertes, o produto deve necessariamente estar contido num depsito hermtico. O uso desse mtodo est baseado na modificao da atmosfera, pela alterao da concentrao dos gases CO 2, O2 e N2, o que torna o ambiente letal aos insetos. O controle feito pela reduo da concentrao de oxignio a um nvel tal que mate a praga ou paralise seu desenvolvimento. O mtodo aplicvel para perodos prolongados e os gases mais utilizados so o nitrognio e o carbnico. Para todos os estdios das principais pragas de gros armazenados, as doses e os regimes de aplicao seguintes so necessrios: a) concentraes de O 2 mantidas a menos de 1% por mais de 20 dias; b) concentrao de CO2 mantidas a 80% por 5 dias, a 60% por 11 dias, ou a 40% por 17 dias; c) concentraes de CO2 inicialmente superiores a 70% e reduzindo para no menos de 35%, durante um perodo mnimo de 15 dias. Ps-inertes Com o advento dos qumicos sintticos, o uso de ps-inertes se tornou uma prtica quase que totalmente esquecida, porm os problemas que os inseticidas qumicos esto apresentando atualmente, como falhas de controle, resduos em alimentos, resistncia pelas pragas, e outros, esto proporcionando o retorno desse mtodo no controle de pragas em gros armazenados. Os ps-inertes, alm de muito seguros no uso e de apresentarem baixa toxidade aos mamferos, no afetam a qualidade de gros para panificao. Existem quatro tipos bsicos de ps-inertes: a) argilas, areia ou terra; b) terras diatomceas; c) slica aerogel; d) no derivados de slica, como rochas fosfatadas pulverizadas. As terras diatomceas, as mais usadas nesse mtodo, so provenientes de fsseis de algas diatomceas, que possuem naturalmente uma fina camada feita de slica amorfa hidratada. O maior componente desses fsseis a slica, existindo tambm outros minerais, como o alumnio, ferro, magnsio, sdio, etc. Esse p, misturado com os gros controla a maioria das pragas de armazenamento de forma eficaz. A dose eficaz do produto de 1-2 quilogramas por tonelada de gros. Por ser praticamente atxico, pode ser facilmente
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manuseado de forma segura. Tambm confere um longo perodo de proteo massa de gros, sem deixar resduos em alimentos destinados ao consumo. Pode ser uma alternativa para controlar as pragas resistentes aos inseticidas qumicos sintticos e, ser usado no manejo integrado de pragas de gros armazenados. Existem outros mtodos de controle, como o uso de envoltrios resistentes penetrao das pragas, que evitam a infestao; o uso de feromnios para a localizao e monitoramento das populaes de insetos; a associao de feromnios com patgenos, armadilhas luminosas, etc. Sempre que possvel, deve ser buscada uma integrao entre os mtodos de controle, para a obteno de melhores resultados. indispensvel seguir uma seqncia lgica na execuo das medidas de controle, iniciando com limpeza e desinfestao dos depsitos destinados ao armazenamento, das mquinas e dos equipamentos utilizados em todo o processo, assim como aplicao de um inseticida residual que previna a reinfestao das unidades armazenadoras. Em seguida, deve ser usado um mtodo corretivo para controlar os insetos que j se encontram nos produtos armazenados, em diferentes fases de desenvolvimento. Mtodos como a fumigao ou expurgo e a nebulizao so eficientes e no apresentam problemas com efeitos residuais. A ltima fase do processo de controle prevenir nova infestao, utilizando um mtodo que atenda a tal exigncia.
4.2.1.3. CAROS
Os caros atacam as farinhas, os farelos e todas as espcies de gros, predominantemente os danificados. Mais de oitenta espcies de caros podem ocorrer em gros armazenados, especialmente em climas temperados. Os danos causados por esses seres vivos em cereais no tm sido ainda extensivamente estudados em comparao com os de outras pragas, principalmente os de insetos. No ambiente de armazenamento, os caros atuam associadamente com outros seres (Figura 39).
Figura 39. Interao de vrios biotas no armazenamento.
O sucesso no controle dessas pragas requer conhecimento profundo de sua biologia, seus hbitos e das interaes com fatores do ambiente e condies de armazenamento, alm da avaliao econmica dos danos causados. As perdas provocadas por infestaes de caros podem ser minimizadas pelo armazenamento dos gros com umidade baixa, em ambientes secos e com baixa temperatura.
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Nas condies de armazenamento, os caros requerem umidades dos gros (Figura 40) mais elevadas (13,5 a 15%) do que os insetos. Tambm podem permanecer ativos em temperaturas relativamente mais altas (at 45C).
25 24 23 22 21 20
% de umidade no gro
19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 50 55 60 65 70 75 80 85
! !
UR 98% UR 80% UR 70% UR 65%
% de do do ar perda Ganho de gua maior UR que aentre os grosParalisa as atividades
Ganho de gua maior do que a perda Ganho de gua igual perda Ganho de gua menor do que a perda
No vive muito bem Vive muito bem Morre em 3 a 4 dias
Figura 40. Desenvolvimento de caros em gros armazenados em funo da umidade. FONTE: Flechmann (1986), adaptado.
Os principais caros de cereais armazenados e seus subprodutos (farinhas, farelos, raes) detectados no Brasil so: - Acarus siro (Lineu, 1758), em farinhas; - Aleuroglyphus ovatus (Troupeau, 1878), em raes para sunos; - Blomia sp., em feijo; - Caloglyphus berlesei (Michael, 1903), em raes; - Cartoglyphus arcuatus (Troupeau, 1879), em caf em gro e em palha de arroz. - Glycyphagus sp, em feijo; - Gohieria fusca (Oudemans, 1902), em farelo de soja e raes para bovinos; - Lepidoglyphus destructor (Schrank, 1781) em farinha de mandioca e fumo cru; - Suidasia nesbitti (Hughes, 1948), em arroz beneficiado e em farelos de algodo e de soja; - Suidasia pontifica (Oudemans, 1905), em raes fareladas e granuladas para aves; - Tyrophagus putrescentiae (Schrank, 1781), em raes, soja, alho, batatas, fumo cru e sementes; Os quatro primeiros so os que ocorrem com mais freqncia no Pas. As principais medidas de controle de caros em armazenamento de gros incluem: - rigoroso acompanhamento das condies de umidade relativa e da temperatura do ar, para mant-las em valores baixos; - manuteno da umidade do produto de tal forma que entre em equilbrio com a umidade relativa do ar a 68% ou menor; - aplicao de termoterapia nos gros, que consiste em manter o produto a 60C, durante um mnimo de 10 minutos; - integradamente com outras medidas, usar acaricidas como aramite, clorbenzilato, tetradifon, clorfenson e dicofol. Os principais caros da poeira domiciliar j assinalados no Brasil so: - Blattisocius dentriticus (Berlese, 1918). - Blattisocius keegani Fos, 1947.
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- Blomia tropicalis Bronswijck, Coock e Oshima, 1973. - Cheyletus malaccensis Oudemans, 1903. - Chortoglyphus arcuatus (Troupeau, 1879). - Dermatophagoides fariane Hughes, 1961. - Dermatophagoides pteronyssinus (Trouessart, 1897). - Euroglyphus mainey (Cooreman, 1950). - Lepidoglyphagus lukoschusi Fain, 1974. - Pyroglyphus africanus (Hughes, 1954). - Tyriphagus putrescentiae (Schranck, 1781).
4.3. MICRORGANISMOS
Os fungos esto entre as principais causas de deteriorao dos gros armazenados, sendo superados apenas pelos insetos. Insetos e roedores so controlados no armazenamento comercial, mas provavelmente sejam os fungos os principais deterioradores, como agentes, pois no primeiro estgio de germinao podem ser suficientes para destruir a viabilidade das sementes. Danos s propriedades sensoriais e aquecimento dos gros so sintomas tpicos de ataque fngicos, apesar de sua ao invisvel. importante conhecer os prejuzos causados pelos fungos, mas mais importante conhecer as condies para o seu desenvolvimento. Umidade e temperatura elevadas, aliadas a mtodos inadequados de armazenamento e manuseio dos gros so fatores combinados que resultam em maior desenvolvimento fngico, causando as maiores perdas em gros. Cerca de cem espcies de fungos j foram isolados em gros. Eles necessitam um mnimo e um timo de umidade relativa e de temperatura para se desenvolverem. A temperatura tima para o desenvolvimento dos fungos de gros armazenados se situa entre 25 e 30C. Alguns fungos se desenvolvem bem ao redor de 37C, enquanto a temperatura mnima especfica e pode ser bastante diferente para cada espcie. Existem fungos capazes de suportar at temperaturas de congelamento. A faixa de umidade relativa que os fungos suportem mais importante do que a temperatura tima. O tipo de gro e a danificao mecnica limitam a armazenagem de gros com umidades mais elevadas. O mnimo de umidade para a germinao de esporos 65%, todavia alguns exigem 93%. Diminuir-se a umidade relativa do ar no ambiente de armazenamento para valores abaixo de 65%, significa reduzir a atividade da maioria dos fungos. Os principais danos causados, nos gros, por fungos, so: a) aquecimento e emboloramento; b) alteraes na colorao e aparecimento de manchas; c) alteraes no odor e no sabor; d) alteraes da composio qumica; e) perdas de matria seca. f) diminuio do poder germinativo; g) produo de toxinas; Todas essas alteraes podem ser visveis ou no. A contaminao fngica pode ter incio durante a fase de produo, no campo, ou aps a colheita. Os fungos de campo so representados principalmente pelos gneros Cladosporium, Helminthosporium, Alternaria, Fusarium, Phoma e Aspergillus. Esses fungos podem ser completamente destrudos durante a secagem; se os gros forem adequadamente secos permanecem dormentes; se a secagem no for adequada, se desenvolvem os fungos de armazenamento e no os de campo. A contaminao por fungos pode ocorrer antes da colheita, enquanto as plantas esto crescendo no campo, ou depois que o gro for colhido, antes do seu armazenamento, ou durante ele. Uma exceo comum para
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isso o milho armazenado mido, na espiga, em caixotes, que pode ser atacado por um tpico fungo de campo. A maioria dos fungos requer umidade alta nos gros, de 22 a 23% (em base mida), que se equilibra com umidade relativa de 90 a 100%. Os fungos podem causar a descolorao e/ou o enrugamento dos gros, enfraquecer ou matar o embrio, causar a perda do poder germinativo, o apodrecimento da raiz e outros efeitos que se manifestam na germinao destas sementes e/ou na fase jovem da planta. Os fitopatognicos, tpicos de campo, morrem rapidamente em gros em equilbrio com umidade relativa do ar prxima a 70-75%. Os tpicos de armazenamento resistem a umidades maiores. Algumas espcies de Aspergillus, que so as mais resistentes dentre os fungos de armazenamento, se desenvolvem com umidade relativa de 65%. Testes com amostras em relao umidade e contaminao por fungos fornecem informaes sobre as condies de estocagem que no podem ser obtidas atravs dos registros do armazm. Os danos causados pelos fungos de armazenamento so bem maiores do que os produzidos pelos fungos do campo. Poucos esporos dos fungos de armazenamento esto presentes nos gros antes da colheita. Os fungos de armazenamento so abundantes em redor das propriedades, em restos de gros mofados em armazns, silos e em elevadores de gros; assim, poucos lotes de gros esto livres da sua contaminao. Quando as condies de umidade e temperatura so propcias, os esporos germinam e crescem, causando o mofamento de gros durante o armazenamento. As condies que possibilitam o desenvolvimento dos fungos de armazenamento so: a) a umidade dos gros; b) a temperatura dos gros; c) a integridade fsica dos gros; d) as condies de armazenamento dos gros; e) a quantidade de impurezas na massa de gros; f) a presena de organismos estranhos. Gros de milho, por exemplo, a 27C e com 12,5 a 13,5% de umidade, podem estar propensos a infestaes fngicas. A umidade mdia do gro no silo no determina a segurana de armazenamento dos gros. O dano pode ocorrer em locais isolados no silo, onde a umidade for alta. Gros armazenados com umidade mdia relativamente baixa (13%), mas variando na faixa de 10 a 16%, no esto a salvo por um longo perodo de estocagem, devido umidade excessiva de parte deles (16%). As condies do gro no incio do perodo de estocagem afetam o perodo seguro de armazenamento. Alm de umidade e temperatura ambiental favorveis, os fungos de armazenamento requerem um produto como suprimento alimentar. Um gro com tegumento em bom estado dificulta o acesso dos fungos ao amido do endosperma. Portanto, um gro com tegumento intacto tem melhores condies de armazenamento do que aqueles que estejam com trincamentos e/ou quebraduras. Acelerar excessivamente a secagem para prevenir o desenvolvimento de fungos pode acabar por danificar os gros e resultar em frustraes de expectativas. Os gros que quebram durante a colheita, a secagem, a limpeza e/ou as operaes de transporte ou armazenamento, tm potencializadas as atividades metablicas, contribuindo, juntamente com as presenas de impurezas e de outros organismos, para o desenvolvimento dos fungos de estocagem. Atividades de insetos e caros acarretam incrementos na umidade e na temperatura dos gros, aumentando as probabilidades de desenvolvimento de mofos. Os principais fungos de armazenamento do gnero Aspergillus so: A. restrictus, A. glaucus, A. candidus, A. ochraceus e A. flavus. Outros gneros importantes so Penicillium e Fusarium.
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Os fungos atacam os gros com umidade a partir de 12% para soja, 12,5% para sorgo e 13% para milho e trigo. Alm da descolorao do embrio, de partes do gro ou de todo ele, e da danificao ou morte do embrio (semente), alguns causam as manchas do olho azul, mofamento e endurecimento do gro. Alguns fungos produzem substncias txicas, durante o armazenamento, denominadas micotoxinas. A aflatoxina, que produzida principalmente por Aspergillus flavus, a mais importante delas.
Figura 41. Aspergillus flavus (x 1650).
muito comum em amendoim, torta de amendoim, algodo e torta de soja, tendo menor incidncia em gros inteiros de cereais como trigo, milho, sorgo, centeio, arroz e outros, mas ainda assim preciso cuidado. toxina letal para animais jovens, j tendo ocorrido tambm casos de morte de crianas (raro), tanto por ingesto direta do alimento contaminado, como atravs do leite.
Figura 42. Colnia de Aspergillus flavus em milho.
A aflatoxina, se consumida com regularidade ao longo do tempo, pode causar vrios tipos de cncer, sendo mais comuns o de fgado e o de rins. Ela considerada uma das mais potentes substncias cancergenas naturais, sendo comum o cncer se manifestar nos casos em que os animais sensveis consomem vrias vezes pequenas quantidades da toxina. Doses elevadas, porm, podem levar morte em poucos dias. A aflatoxina tambm pode ser letal para cobaias, patinhos e peruzinhos, de um dia, alimentados com leite de vaca que tenha ingerido raes contaminadas pela toxina. Ela passa das mes s crias, no leite, com efeito cumulativo, fazendo mal aos animais jovens, ainda que o adulto no mostre sinais de toxicidade. Esta toxina muito resistente ao calor, sendo possvel sua destruio com substncias qumicas, como oxipropileno, cloro gasoso, SO2, cidos e lcalis. Nem todo o alimento contaminado por fungos possui a toxina, mas como sua presena invisvel a olho nu, muitas vezes uma aparncia de produto sadio pode no significar a inexistncia de substncias txicas. Em conseqncia disso, interessante se controlar o mximo possvel a contaminao por fungos.
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Figura 43. Colnias de Aspergillus niger em milho.
O Aspergillus ochraceus e o Penicillium verrucosum produzem a ocratoxina, uma substncia tambm bastante txica, semelhante a aflatoxina. Existem outras toxinas, associadas a doenas de fgado, de sangue e de rins, que tambm causam convulses e vmitos, que tingem o arroz de amarelo. As rubratoxinas produzidas por Penicillium rubrum tingem o produto de vermelho, no so cancergenas, mas causam principalmente hemorragias. Esto associadas ingesto de produtos como feno e gros mofados. Outros fungos causam problemas de aquecimento rpido da massa de gros, como A. flavus, os quais podem ser controlados por ao rpida de aerao, transilagens, intra-silagem e/ou retificao de secagem. O fungo Fusarium culmorum tambm tem sido relacionado a surtos de toxicose em gado leiteiro, devido ingesto de milho contaminado. Os sintomas envolvem a queda de lactao e a perda de apetite.
Figura 44. Fusarium.
H vrios fungos que produzem a zearalenona, substncia txica relacionada com o efeito de hiperestrogenismo, que ocorre principalmente em sunos, alimentados com raes mofadas. Esta toxina pode tambm provocar infertilidade e aborto e ainda crescimento de mamas em machos. Durante centenas de anos, se tem observado as diferentes alteraes que ocorrem no sabor e na qualidade dos alimentos, devidas ao crescimento de fungos. Algumas destas transformaes so desejveis e mesmo necessrias a alguns alimentos, como ocorre com o sabor e o odor dos diferentes tipos e variedades de queijos. Entretanto, em muitos casos, os fungos podem causar transformaes indesejveis aos alimentos, produzindo sabores e odores desagradveis, alm da decomposio e da produo de micotoxinas em graus variveis. A decomposio que ocorre nos alimentos in natura e em produtos alimentcios processados nem sempre se caracteriza apenas nas propriedades sensoriais, podendo, eventualmente, acarretar conseqncias danosas e prejudiciais sade do homem e dos animais. Substncias txicas associadas a vegetais ou a produtos de origem vegetal, utilizados para alimentao humana e de animais, tm sido noticiadas desde tempos bblicos. Um exemplo o ergotismo, doena causada pela ingesto de toxinas produzidas pelo fungo Claviceps purpurea, o qual infesta cereais e outras gramneas, cujos relatos datam de 600 a.C.
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Na Frana entre os sculos XI e XVI, foram constatados quadros patolgicos ocorridos em populaes que se alimentavam com pes elaborados a partir de farinha de centeio, contaminada com fungos. A doena, caracterizada posteriormente como ergotismo, produzia convulses, gangrena seca das extremidades e surgia de forma epidmica em conseqncia da ingesto de micotoxinas presentes nos esclerdios (esporo do centeio) do fungo Ascomycete Claviceps purpurea. Os animais domsticos tambm eram afetados pelos ergoalcalides, quando consumiam feno, centeio e outros cereais contaminados pelo C. purpurea. O ergotismo, nesses animais, se manifestava sob a forma gangrenosa e nervosa, dependendo das caractersticas do ergoalcalide ingerido. Os fungos podem ser saprfitos ou parasitas. Os saprfitos podem causar a deteriorao dos mais variados produtos e subprodutos agrcolas, tais como sementes, gros, raes, fibras e alimentos, embalados ou no. Os parasitas causam doenas nas culturas no campo, como ferrugem, odio, giberella, septoria, carvo e outras tantas. Dentre os fungos de depsito ou armazenamento, algumas espcies dos gneros Aspergillus e Penicillium constituem os fungos que mais proliferam nos gros armazenados. Esses gneros, juntamente com o Fusarium, so os maiores produtores de micotoxinas. So capazes de se manterem em desenvolvimento com baixa umidade, produzindo toxinas que reduzem a qualidade nutritiva dos gros e seu valor de mercado. Fungos de armazenamento esto sempre presentes em alto nmero em todo o tipo de material como ar, poeira, gua, e so constituintes normais da pelcula de gros e sementes. Anlises, realizadas pela Food and Drug Administration (FDA), revelam aumentos anuais de 20% na incidncia de amostras de gros contaminados com aflatoxina que ultrapassam os 20ppb de nveis aceitveis para o consumo humano e dirio para animais. Desde sua descoberta, mais de 17 compostos designados como aflatoxinas j tiveram suas estruturas qumicas elucidadas e so metablitos fngicos secundrios ou produtos de biodegradao. Porm, o termo aflatoxinas se refere a 4 compostos fumarnicos substitudos, contendo um dehidrofurano fusionado e diferentes radicais, os quais determinam sua classificao em B 1, B2, G1, G2, M1, e M2, encontradas em alimentos contaminados. Uma das evidncias da presena de fungos o aquecimento da massa de gros, mas alguns fungos no causam aquecimento, tornando difcil detectar sua presena, uma vez que no so visveis a olho nu. Os efeitos dos principais fungos de gros armazenados aparecem na Tabela 15. Purificadas, estas substncias se apresentam como cristais incolores ou levemente amarelados, intensamente fluorescentes quando observadas em luz ultravioleta, de comprimento de onda longo (366nm), e se diferenciam pela cor da fluorescncia emitida. As aflatoxinas B emitem fluorescncia azul (blue), enquanto as aflatoxinas G emitem fluorescncia verde (green). Os sub-ndices 1 e 2 indicam a mobilidade cromatogrfica relativa. As aflatoxinas M1, e M2 apresentam fluorescncia azul-violeta, quando observadas em luz ultravioleta de 366nm.
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Tabela 15. Micotoxinas, gros atacados, fungos produtores de toxinas e riscos para a sade.
MICOTOXINAS E FUNGOS QUE AS PRODUZEM Aflatoxina (Aspergillus flavus, A. parasiticus) Deoxinivalenol (Fusarium graminearum e espcies aparentadas) Citrinina (Penicillium spp.) PRINCIPAIS GROS arroz, amendoim, sorgo, milho e outros oleaginosos trigo, milho, cevada cereais Milho Caf, arroz, cevada e trigo RISCOS PARA A SADE cancergeno, doenas do fgado e outros efeitos nocivos para o homem, para aves, sunos e bovinos. toxicoses humanas agudas, perturbaes internas, inibio no crescimento dos porcos. doenas do fgado no homem e nos porcos. suspeita de causar cncer ao esfago, doenas em cavalos, porcos e aves. cancergeno, doenas do fgado e outros efeitos nocivos em sunos e aves. possivelmente cancergeno para o homem, influncia na produo porcina.
Fumonisina (Fusarium moniliforme e espcies aparentadas) Ocratoxina (Penicillium verrucosum, Aspergillus ochraceous) Zearalenona (Fusarium graminearum e espcies aparentadas)
milho e trigo
As estruturas qumicas das aflatoxinas foram elucidadas na dcada 1960. O nome aflatoxina se originou do somatrio da letra a, proveniente do gnero do fungo produtor (Aspergillus), fla, originrio da espcie (flavus), acrescido da palavra toxina. A zearalenona tambm teve sua estrutura elucidada em poca semelhante, atravs do isolamento de um composto uterotrfico de milho contaminado por Gibberella zeae. Mesmo a estrutura qumica sendo estabelecida apenas na dcada de 1960, relatos de 1928 j relacionam problemas de vulvovaginites em sunas com a ingesto de milho deteriorado. O nome Zearalenona derivado parcialmente do nome da espcie da planta hospedeira (zea- Zea mays) ral de resorcylic acid lactone, en da dupla ligao C:1-2 e ona de cetona. As aflatoxinas so pouco solveis em gua (10-30 g.mL-1), insolveis em solventes apolares e bastante solveis em solventes orgnicos moderadamente polares, tipo clorofrmio, metanol e dimetil sulfxido. So instveis quando expostas luz ultravioleta, na presena de oxignio, a agentes oxidantes ou a valores de pH extremos, menores do que 3 e maiores do que 10. O anel lactona das aflatoxinas suscetvel ao de lcalis fortes. A aflatoxina tambm degradada atravs da reao com amnia ou hipoclorito de sdio. O armazenamento fator determinante na formao de micotoxinas. Produtos armazenados com baixa umidade, temperatura adequada e protegidos da ao de insetos e roedores tm menor possibilidade de contaminao por micotoxinas. Os principais fatores que favorecem o desenvolvimento de fungos, durante o armazenamento, so: umidade, temperatura, tempo de armazenagem, nvel de contaminao, impurezas e matrias estranhas, insetos, nvel de oxignio, condies fsicas e condies sanitrias dos gros, das sementes ou das raes. Julgou-se, por muito tempo, que o Aspergillus flavus fosse o nico fungo produtor de aflatoxina. Aspergillus parasiticus tambm capaz de produzi-la, assim como h relatos de produo de aflatoxina por uma espcie rara, o Aspergillus nomius. A proporo com que as aflatoxinas B 1, B2, G1 e G2 esto presentes nos cereais dependente da espcie de Aspergillus presente. Aspergillus flavus produz aflatoxinas B1 e B2, enquanto o A. parasiticus produz as quatro (B1, B2, G1 e G2). O A. flavus est adaptado aos gros e parte area dos cereais, enquanto o A. parasiticus est mais bem adaptado ao solo. Por esta razo, o A. flavus mais comum em milho e sorgo, por exemplo, enquanto o A. parasiticus mais comum em amendoim.
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A fosfina, gerada pela reao do fosfeto de alumnio com gua, alm da conhecida eficincia no controle de insetos, tambm pode provocar reduo de fungos quando expostos a diferentes concentraes desse fumigante, em gros e in vitro. A produo de aflatoxina pode ocorrer em temperaturas extremas de 12 a 42C, sendo a temperatura tima de 27-30C. Algumas pesquisas, que relatam a influncia da temperatura e da umidade relativa na produo de aflatoxina em amostras de milho contaminado com A. flavus, concluem que a toxina produzida pelo fungo, a 15C, em umidades relativas a partir de 86,5%; a 25C, a partir de 64% e, a 40C, a partir de 61,5% de umidade relativa. A zearalenona um metablito secundrio produzido por vrias espcies de Fusarium. Entre todas as espcies, o F. graminearum o maior produtor, sondo o F. crookwellense e o F. semitectum tambm considerados produtores de zearalenona. A melhor temperatura para o crescimento de Fusarium spp. 25C, porm a maior produo de zearalenona ocorre com temperaturas entre 12-18C. H possibilidade de produo de aflatoxina em milho estocado com 13% de umidade e um posterior reumedecimento, devida condensao pelo calor. Fungos do gnero Aspergillus, por terem caractersticas xeroflicas, resistem s condies de estocagem de 13% e aps o reumedecimento crescem rapidamente. A maior parte da aflatoxina responsvel pelas intoxicaes, tanto em humanos quanto em animais, absorvida no trato digestivo. Tambm possvel a absoro atravs da pele e das vias respiratrias. Estudos recentes demonstram a capacidade da aflatoxina em atravessar a barreira placentria em humanos. A contaminao mxima permitida para aflatoxinas, na maioria dos pases, varia de 5 a 20g.kg-1, para alimentos destinados ao consumo humano, e de 20 a 50g.kg-1, para alimentos destinados ao consumo animal. A legislao brasileira tem como limite mximo 30g.kg-1 (30ppb) para a soma das aflatoxinas B1 e G1, em alimentos destinados ao consumo humano. Os nveis de tolerncia considerados aceitveis para a contaminao de milho por zearalenona tambm dependem de cada pas. O Brasil tolera at 200g.kg-1, a Unio Sovitica 1000g.kg-1 e a Romnia 3g.kg-1. Perodos longos de armazenamento tendem a oferecer melhores condies para o desenvolvimento de fungos que crescem em graus de umidade mais baixos. A. haphilicus e A. restrictus so fungos que crescem vagarosamente e precisam de perodos mais longos de armazenagem para que sua presena seja observada, assim como seus danos. Deve ser tanto menor a umidade dos gros no armazenamento, quanto maiores forem os perodos de armazenagem do lote, os ndices de gros quebrados, partidos, impurezas, matrias estranhas e a contaminao fngica. Para armazenamento em longo prazo, necessrio que o lote esteja em boas condies fsicas e sanitrias. Outros fungos que no so considerados de armazenagem, como Helminthosporium, Colletotrichum e Cercospora, podem resistir a perodos longos de armazenagem, sem, contudo, haver registros de que produzam toxinas.
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MEDIDAS ESPECIAIS DE MANEJO E CONSERVAO DE GROS
5.1. AERAO, TRANSILAGEM E INTRASSILAGEM Sob o ponto de vista operacional, a aerao pode ser definida como a prtica de se ventilar os gros com fluxo de ar cientificamente dimensionado, para promover a reduo e a uniformizao da temperatura na massa de gros armazenados, visando uma boa conservao, pela reduo das atividades metablicas dos prprios gros e dos organismos associados. Dentre as propriedades dos gros, a porosidade, a higoscopicidade e a condutibilidade trmica tm grande importncia na aerao. O fato de os gros constiturem uma massa no compacta, porosa, possibilita a passagem do ar entre, eles com trocas constantes de umidade e calor, em funo tambm das propriedades do ar. Alm da porosidade interna, na massa de gros h um percentual de poros entre eles, os intergranulares, ou vazios intersticiais, por onde o ar circula. Num silo e/ou armazm, os gros so os principais componentes de um ecossistema (Figura 45) dinmico, em constante transformao, cujas interaes qumicas, fsicas e biolgicas promovem alteraes quantitativas e qualitativas, gerando deterioraes e outras perdas. Roedores, insetos, caros e microrganismos, por exemplo, so fatores biticos de deteriorao; esses, por sua vez, so influenciados por fatores abiticos, como temperatura, umidade, presso, entalpia, sistema de circulao do ar, integridade dos gros, entre outros. Tanto os fatores abiticos como os biticos interferem na ao enzimtica no ecossistema de armazenagem, influindo diretamente no metabolismo dos gros e na sua conservao.
Figura 45. Ecossistema de armazenagem. Fonte: adaptado de Sinha & Muir (1973).
Alm da aerao, outras formas de se promover a ventilao dos gros so a transilagem e a intra-silagem. Na primeira, h transferncia total, sendo todos os gros de um silo removidos para outro, ou de uma clula
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para outra, no caso de armazns graneleiros septados; na segunda h movimentao parcial, atravs da passagem pelo elevador de parte dos gros, com retorno para o mesmo silo ou a mesma clula. Na aerao, o ar passa, foradamente, pela massa de gros, com auxlio de ventilador ou exaustor, dependendo do sistema, enquanto na transilagem e na intra-silagem so os gros que passam pela massa de ar, com auxlio do elevador. 5.1.1. Objetivos da aerao Os objetivos essenciais da aerao so o resfriamento e a manuteno do gro a uma temperatura suficientemente baixa e uniforme para assegurar uma boa conservao, atravs da reduo das atividades metablicas dos prprios gros e dos organismos associados. 5.1.2. Para que aerar? a) manter baixa e uniforme a temperatura dos gros; b) reduzir os riscos de perda; c) evitar a migrao da umidade, que ocorre pela formao de correntes convectivas; d) complementar a secagem; e) corrigir pequenas variaes de temperatura e/ou de umidade dos gros. 5.1.3. Como ocorre a aerao? A aerao realizada pela circulao forada do ar ambiente atravs da massa de gros. O ar insuflado ou aspirado por um ventilador ou exaustor, conduzido na massa de gros atravs de condutos, onde convenientemente distribudo por sistema de canaletas ou dutos de distribuio. A eficincia da aerao devida em grande parte homogeneidade da distribuio do ar. A insuflao e a suco tm eficincias praticamente iguais, desde que sejam corretamente dimensionadas. Por exemplo, se o ventilador for subdimensionado, na insuflao ocorrer condensao na cobertura ou chapu do silo e na suco haver o embuchamento do ventilador por partculas menores que certamente sero arrastadas. Na circulao forada, que ocorre na aerao, o ar, nas condies ambientais, ou parcialmente modificadas, insuflado ou aspirado por ventilador ou exaustor, que o distribui convenientemente atravs da massa de gros. A eficincia da aerao depende em grande parte da homogeneidade da distribuio do ar.
Figura 46. Representao esquemtica da aerao de gros por insuflao e aspirao ou suco do ar. Fonte: Adaptado de Peres (2001).
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A aerao por insuflao e aspirao (ou suco) podem apresentar eficincias equivalentes (Tabela 16), desde que sejam corretamente dimensionadas. Exemplo clssico de problema operacional provocado por incorreo o subdimensionamento do ventilador: na insuflao provoca condensao na parte interna da cobertura do silo e na suco o embuchamento do ventilador por partculas menores certamente arrastadas.
Tabela 16. Caractersticas comparativas operacionais entre aspirao ou exausto e insuflao.
Operao aspirao insuflao - Rendimento real, de acordo com o projeto de aerao - O ar insuflado que entra em contato com os gros tem ainda as condies ambientais e comea a resfria-los j desde o ingresso. Se os gros aquecidos estiverem na base, h o arrefecimento imediato; se eles estiverem no topo, o ar no transportar calor pela massa - A inspeo pode ser mascarada, porque se os problemas no estiveram no topo do silo, o ar que sai j interagiu com os gros em bom estado. - Permite excelente taxa de ar no momento do enchimento do silo ou do graneleiro, aumentando a segurana operacional, com transferncia uniforme de calor e vapor. - Enchimento - Baixo rendimento, trabalho triplicado do silo - No silo - Ao entrar em contato com os gros, o ar j est carregado modificado, em funo da irradiao e da condutibilidade trmica, transferindo calor para o interior do silo. Isso aumenta sua capacidade de transferncia a interna de umidade. - Inspeo - A inspeo pode ser mascarada, porque se os por anlise problemas no estiveram na base do silo, o ar que sai do ar que j interagiu com os gros em bom estado. sai do silo - Na aerao - Aquece o que deveria resfriar e pode umedecer o que deveria permanecer seco. Isso gasta mais energia para ter menor qualidade da massa de gros.
Fonte: Adaptado de Peres (2001)
5.1.4. Como possvel a aerao? O fenmeno simples da aerao possvel pelo fato de ser a massa de gros um material poroso, no compacto. O volume total ocupado pelos gros apresenta certa percentagem de poros intergranular ou vazios intersticiais, atravs dos quais o ar pode circular. 5.1.5. Tipos de aerao Em geral, ao se promover a aerao de gros, num silo ou num armazm, busca-se: a) manter baixa e uniforme a temperatura dos gros; b) reduzir os riscos de perda por deteriorao; c) evitar a migrao da umidade, que ocorre pela formao de correntes convectivas; d) complementar a secagem; e) corrigir pequenas variaes de umidade e/ou temperatura dos gros e/ou decorrentes de odores indesejveis. So tipos mais comuns de aerao: de resfriamento ou manuteno, provisria, corretiva, secante e transilagem. 5.1.5.1. Aerao provisria: utilizada em gros recm-colhidos, que cheguem midos (com umidade superior recomendada para uma boa conservao) na unidade de armazenamento. Neste caso, a aerao utilizada como meio de conservao temporria enquanto os gros aguardam a secagem, para controlar no apenas danos imediatos, como danos latentes, que se manifestam durante o armazenamento, como a incidncia de defeitos nos gros. Simultaneamente, se as condies do ar assim o permitirem, pode haver remoo de alguns pontos percentuais de gua, embora, nesse caso, esse seja um objetivo secundrio, complementar, pois o mais importante a manuteno dos gros resfriados, para manter controlado o metabolismo dos gros e dos organismos que acomopanham os gros desde a lavoura, como fungos e outros associados associados. 5.1.5.2. Aerao de resfriamento ou manuteno Para gros armazenados em condies de conservao, limpos e com umidade entre 8 e 14%, dependendo da espcie e de outros fatores, a ventilao aplicada para corrigir um incio de aquecimento ou para resfri-los, em ciclo nico ou ento progressivamente, em etapas sucessivas, desde que assim o
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permita a temperatura exterior. Sua finalidade maior, no entanto, uniformizar a temperatura em toda a massa de gros, para evitar a formao de correntes convectivas e reduzir seus efeitos. O diagrama de conservao de gros (Figura 47), elaborado por Burges e Burrel, segundo Cristensen (1974), permite identificar as condies mais propcias para controle metablico dos prprios gros, assim como dos principais organismos que os acompanham no armazenamento, por isso denominados organismos associados.
Figura 47. Diagrama de conservao de gros. Fonte: Burges e Burrel (Cristensen,1974).
interessante notar que no diagrama de conservao de gros, so consideradas a umidade e a temperatura apenas dos gros, enquanto suas relaes com as umidades e temperaturas do ar so apresentadas no diagrama de aerao de gros. So parmetros mdios, com valores aproximados, muito importantes nas tomadas de deciso no manejo operacional da aerao no armazenamento. Quanto menores, mais ricos em gordura e mais danificados forem os gros, mais drsticos so os efeitos da temperatura e da umidade em sua conservao. Assim como a intra-silagem, a transilagem tambm pode ser considerada uma aerao de resfriamento. Deve ser realizada se o silo no for dotado de um sistema eficiente de ventilao. Consiste na transferncia dos gros de um silo a outro, para que haja reduo e homogeneizao da temperatura. Como na aerao forada a passagem do ar pela massa de gros e na transilagem so os gros que passam pela massa de ar, sempre que possvel se deve preferir a aerao.
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5.1.5.3. Aerao corretiva utilizada, normalmente, em duas situaes: a) quando, por metabolismo, os gros armazenados adquiriram odores estranhos. Com a aerao se pode corrigir esse defeito; b) quando, por interesse de conservao, os gros forem armazenados com umidade menor do que a de comercializao. A aerao, com ar mido, realizada um pouco antes da expedio, pode corrigir essa diferena, sem afetar a qualidade do produto. 5.1.5.4. Aerao secante Tem por objetivo manter os gros a uma temperatura suficientemente baixa, ocasionando uma lenta dessecao, no prprio silo. Nesse caso, diferentemente da aerao de manuteno de gros armazenados secos, ao invs do uso de silo-aerador, com dutos de aerao ou canais, cobertos por chapa perfurada, na aerao secante recomendvel o uso de silo-secador, com fundo falso perfurado. No caso de aerao secante, em que insuflado o ar ambiente quando a umidade relativa for baixa, menor do que a umidade de equilbrio, o fluxo de ar dever ser superdimensionado, maior do que o usado para secagem tambm em silo-secador quando o ar for aquecido. O fluxo de ar tambm deve ser maior do que o usado na aerao para conservao de gros armazenados secos. um processo lento, que pode ser melhorado pelo controle e/ou pela correo das condies psicromtricas do ar, como aquecimento parcial pela queima de gs liquefeito de petrleo, ou outra forma de aquecimento do ar. Dependendo da espcie, da umidade e das condies sanitrias com que os gros entram no secador, das condies psicromtricas do ar ambiente, das caractersticas tcnicas das instalaes e do tempo disponvel para secagem, os fluxos de ar na aerao de manuteno podem variar de 4 a 18m 3.min-1.t-1 (metros cbicos de ar por minuto por tonelada de gros), na aerao secante com ar sem aquecimento, ou 3 a 12m3.min-1.t-1 quando o ar for aquecido at 10C acima da temperatura ambiente. Quando for aerao de manuteno, ar no se destina a remover gua, mas visa reduzir e uniformizar a temperatura dos gros, os fluxos de ar utilizados so menores, cerca de 0,1 a 3m3.min-1.t-1. 5.1.5.5. Transilagem Essa tcnica tambm pode ser classificada como um tipo de aerao de resfriamento. Deve ser realizada quando for constatada uma elevao da temperatura do gro, se o silo no for dotado de um sistema eficiente de ventilao. Este mtodo consiste em se transferir o gro de um silo para outro, fazendo com que haja reduo e homogeneizao da temperatura. Na aerao propriamente dita, se faz passar uma massa de ar pelos gros; na transilagem, so os gros que passam pela massa de ar. Por essa razo, parece mais racional se realizar a aerao do que a transilagem, mas nem sempre isso possvel. 5.1.6. Quando aerar? necessrio ter como primeiro princpio de conduta a reduo da temperatura do gro e, por conseguinte, intervir quando a temperatura do ar for inferior em alguns graus temperatura do gro. So levados em conta dois fatores restritivos: a umidade relativa do ar e a diferena de temperatura entre o ar e o gro. O diagrama de aerao de gros (Figura 48) pode auxiliar nesses casos. necessrio ter como primeiro princpio de conduta a reduo da temperatura do gro e, por conseguinte, intervir quando a temperatura do ar for inferior em alguns graus temperatura do gro. Leva-se em considerao dois fatores restritivos: umidade relativa do ar e diferena de temperatura entre o ar e o gro. Quando os gros estiverem ligeiramente midos, a diferena de temperatura entre o ar e os gros mais importante do que a umidade relativa do ar, mas quando a umidade dos gros estiver prxima das normas comerciais, so igualmente importantes esses dois fatores, devendo ser evitada a ventilao quando a umidade relativa estiver acima de 70-75%, se a diferena de temperatura entre o ar e os gros for menor do
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que 3 a 5C. Entretanto, se for necessrio escolher entre duas alternativas (risco de aquecimento ou perda de peso por perda dgua) as condies de qualidade dos gros no momento devem ser balizadoras da decidir. Outro importante princpio a ser observado na aerao intervir preventivamente, e no corretivamente, para remediar uma elevao de temperatura pelo aquecimento natural do gro, pois s ocorre aumento de temperatura quando h metabolismo e, a, as perdas j so irreversveis. Assim como a umidade, o calor , ao mesmo tempo, causa e conseqncia do metabolismo.
Figura 48. Diagrama de aerao de gros. Fonte: Lasseran (1978).
H alguns anos, nos manuais de aerao, havia a recomendao de no ligar o ventilador se a umidade relativa do ar fosse alta. Modernamente, a recomendao indica evitar ligar o ventilador nas horas em que as umidades relativas do ar forem muitas elevadas. Entretanto, se continuar aumentando a temperatura dos gros, para se dar incio operao de aerao, deve ser considerada a diferena em relao temperatura histrica de equilbrio, registrada pelo sistema de leituras dirias atravs da termometria. Umidade e temperatura do ar e dos gros influem no equilbrio higroscpico de cada espcie. Se ultrapassar 2C para gros oleaginosos ou 3C para gros amilceos ou proticos, deve ser iniciada a aerao, mesmo em dias chuvosos, pois o aumento de temperatura em gros armazenados indica ao respiratria, que ocorre na forma de dinmica metablica, podendo levar autocombusto. Alm disso, quando o ar entra em contato com o ventilador e com as paredes do sistema de transporte, o atrito das molculas provoca aumentos de sua temperatura e a conseqente reduo de sua umidade relativa, o que favorece a aerao. Tambm, por caractersticas de higroscopicidade, os gros tm cerca de sete vezes mais facilidade de perder gua do que de sorv-la. Segundo Sinha e Muir (1973), sendo o equilbrio higroscpico atingido por um processo dominante de dessoro, o grau de umidade dos gros superior ao obtido quando o equilbrio higroscpico se d por um processo de soro de gua. Esse fenmeno decorre do efeito de
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histerese e tem sua intensidade dependente das estruturas biolgica e fsica, da intensidade do processo de secagem e de caractersticas higromtricas do ar, nas condies de armazenamento, podendo atingir diferenciais entre meio e dois pontos percentuais nas diversas espcies de gros. Em qualquer circunstncia, recomendvel a consulta ao diagrama de aerao de cereais, que considera simultaneamente umidade relativa do ar e diferena de temperatura entre ar e gros.
5.2. CIDOS ORGNICOS E HERMETICIDADE

Prevenir danos e deteriorao dentro de larga faixa de umidade e temperatura, em dosagens econmicas, sem acrescentar problemas de toxicidade ou palatabilidade em raes, para a alimentao animal, sendo relativamente segura para o manuseio, com requerimentos mnimos quanto aplicao e ao armazenamento, so os principais atributos a serem levados em considerao na escolha de substncias conservantes para a utilizao em gros. O pH e a atividade de gua (aw) do meio, o potencial de oxi-reduo e a presso de seleo microbiana so importantes fatores de sobrevivncia e crescimento de microrganismos, durante o armazenamento. Os cidos orgnicos e seus steres so substncias difundidas na natureza como produtos intermedirios, de sntese ou finais, de vegetais, animais e microrganismos. Essas substncias so utilizadas como conservantes, em gros, essencialmente devido s suas propriedades antimicrobianas. As atividades antimicrobianas dos cidos orgnicos e dos steres correspondentes so devidas s formas moleculares no dissociadas destas substncias, presentes nos contedos celulares dos gros e microrganismos associados. O pKa ou o pH no qual 50% de um determinado cido se encontra na forma molecular dissociada, das substncias conservantes utilizadas em gros, est contido na faixa de 3 a 5. O peso molecular, a configurao espacial e a cadeia carbnica so importantes caractersticas de estabilidade no meio e, por conseguinte, da atividade conservativa dos cidos orgnicos e steres correspondentes. A solubilidade, em gua, dos cidos orgnicos, diminui com o aumento do seu peso molecular. A reduo do pH do meio, a desestruturao de tecidos e a acidificao do contedo celular, principalmente, so fatores de bloqueio e/ou inativao de sistemas enzimticos, por desacoplamento de substratos nos processos de sntese, como o da fosforilao oxidativa, caracterizando a ao biosttica e biocida dos cidos orgnicos em microrganismos associados e perda do poder germinativo nos gros armazenados. A metabolizao de cidos orgnicos de baixo peso molecular, por microrganismos, liberando prtons no meio, pode acidificar o contedo celular at nveis inibitrios para os processos fisiolgicos dos gros e/ou do desenvolvimento microbiano. A eficincia conservativa, a estabilidade no meio, o custo relativo, a especificidade, a segurana na manipulao e as caractersticas sensoriais constituem os principais fatores na utilizao preferencial dos cidos orgnicos actico e propinico como substncias conservantes em gros armazenados. Os steres correspondentes so relativamente mais estveis e menos corrosivos em relao s formas moleculares de origem. A incorporao dos cidos aos gros pode ser feita de forma manual ou mecnica, por asperso e/ou mistura, em operao separada ou associada ao fluxo de outras operaes de pr-armazenamento ou beneficiamento, de acordo com a disponibilidade de recursos econmicos e tecnolgicos. Apesar de sua baixa corrosividade, a manipulao dessas substncias deve ser cuidadosa, sendo importante se evitar seu contato com a pele, pois pode causar abrasividade tpica, irritabilidade das mucosas e transtornos respiratrios.
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A uniformidade de aplicao de substncias conservantes nos gros determinante para a sua eficincia conservativa. As incorporaes de cidos, actico e propinico, provocam alteraes na estrutura do parnquima do escutelo e no contedo celular de gros de sorgo armazenados com umidade elevada prxima da maturao fisiolgica (cerca de 30%), e temperatura elevada. Tais alteraes so observadas mais intensamente em gros tratados com cido actico do que naqueles tratados com cido propinico. As absores seletivas pelas clulas do germe, em funo do pK a e do peso molecular dos cidos, bem como as desnaturaes das protenas constituintes so aspectos importantes relacionados com as alteraes observadas. As dosagens tecnolgicas dos cidos orgnicos, utilizadas para a conservao de gros, no representam riscos de toxicidade na alimentao animal. Essas substncias, sobretudo em ruminantes, podem representar relativo incremento do valor nutricional dos gros tratados. O cido propinico possui uma energia digestvel avaliada em 4,93 kcal.g-1. A armazenagem hermtica de gros, secos ou midos, baseada na reduo do oxignio disponvel no ecossistema de armazenamento a nveis letais ou limitantes para os organismos vivos associados, podendo ser obtida espontaneamente atravs do processo respiratrio dos gros e organismos existentes, ou artificialmente, com o emprego de N2 e/ou CO2, ou mesmo com a supresso do O2, por exausto do ar. O CO2 um dos produtos finais do metabolismo de substratos orgnicos em organismos vivos. O seu efeito conservativo sob condies hermticas advm de sua ao inibitria sobre a atividade enzimtica dos prprios gros e organismos associados e/ou morte destes ltimos. O metabolismo incompleto dos carboidratos, atravs do processo respiratrio dos gros e organismos associados, em condies de aerobiose restrita e/ou de anaerobiose, juntamente com a presena de bactrias e leveduras, conduzem formao de lcool etlico e cidos orgnicos, como actico, lctico e butrico. Esses produtos exercem um efeito conservativo secundrio, podendo alterar as caractersticas sensoriais dos gros com odor e sabor nem sempre removidos ao final do processo. A hidrlise parcial de nutrientes, como carboidratos e protenas, em acares simples e aminocidos, em formas prontamente assimilveis, pode representar vantagem nutricional dos gros estocados, na alimentao animal. A produo de CO2, durante a estocagem de gros sob hermeticidade, atravs do metabolismo dos prprios gros e organismos associados, em condies aerbias e, principalmente, sob anaerobiose, resulta em considervel excesso de presso interna nas estruturas armazenadoras, cuja intensidade estreitamente relacionada com a dos gros armazenados. Tal aspecto um importante parmetro tcnico a ser considerado no planejamento de estruturas hermticas para a armazenagem. A ao conservativa do CO2, em gros armazenados sob condies hermticas, est relacionada com as concentraes dissolvidas na atmosfera intergranular e a sua adsoro na estrutura porosa interna dos gros. Inibio e/ou bloqueio de sistemas enzimticos e formao de carbamatos com grupos funcionais de protenas so mecanismos relacionados com o processo. As condies hermticas de armazenamento de gros atuam seletivamente sobre as populaes de insetos atravs da diminuio da sua atividade, inibio e/ou paralisao biolgica. O grau de umidade dos gros, o tempo de armazenamento, a temperatura da atmosfera intergranular, as caractersticas intrnsecas de resistncia da espcie e os diferentes estdios de desenvolvimento so os principais fatores que influem na sua eficincia e/ou intensidade. O grau de umidade dos gros, as variaes climticas, as estruturas de estocagem, as espcies de gros e as operaes de pr-armazenamento, determinam efeitos conservativos especficos em ecossistemas de armazenamento hermticos. A obteno e a manuteno da hermeticidade o principal aspecto tcnico para a eficincia do sistema.
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5.3. PROTEO CONTRA PRAGAS DE ARMAZENAMENTO 5.3.1. EM PAIIS

A base de um bom sistema de proteo comea com uma boa limpeza. O piso, as paredes, as portas, as janelas e, principalmente, os cantinhos devem ser varridos e lavados, preferentemente com jato de gua sob presso. O telhado deve ser revisado para evitar goteiras. Embaixo e ao redor do paiol, a limpeza deve ser rigorosa para evitar a presena de insetos, caros e ratos. Antes de armazenar o produto, o paiol deve ser pulverizado com inseticida de ao residual, tanto pelo lado interno como pelo lado externo. Para eliminar os insetos que vm do campo, nas fases de ovo, larva ou pupa, deve ser realizado expurgo. Para realizar esta operao, os sacos devem ser empilhados sobre uma lona de plstico e a pilha coberta por outra. Muito importante a utilizao de lonas apropriadas, que no deixem escapar o gs (mnimo de 0,2mm de espessura) e que no apresentem furos. A vedao deve ser feita com cobras de areia, devendo ser utilizados dez comprimidos ou duas pastilhas para cada metro cbico de pilha. O tempo de exposio deve variar de 72 a 120 horas, de acordo com a temperatura e a umidade relativa do ar. Aps a operao de expurgo, a lona deve ser retirada e toda a superfcie da sacaria deve ser pulverizada com inseticida, devendo ser observado seu efeito residual, findo o qual deve ser reaplicado, assim como nas paredes internas e externas.
5.3.2. EM ARMAZNS CONVENCIONAIS

Aps a limpeza do armazm, todas as superfcies internas e externas devem ser pulverizadas com inseticida de ao residual (Figura 49).
Figura 49. Pulverizao das paredes internas do armazm convencional com inseticida de poder residual.
Outro detalhe de grande importncia a limpeza, a lavagem e a secagem dos estrados, aps as quais esses devem ser expurgados com fumigantes base de fosfeto de alumnio e posteriormente tambm pulverizados com inseticidas residuais (Figura 50). Se existir rea de operaes de pr-armazenamento, como de pr-limpeza, secagem, limpeza e/ou de seleo, essa deve ser rigorosamente limpa, incluindo as moegas, com auxlios de aspiradores de ar e aspersores pressurizados de gua. Devem ser eliminados todos os detritos de elevadores, calhas, roscassem-fim e similares, mquinas de limpeza, secadores e demais equipamentos. Igualmente importante o controle de ratos nas imediaes do armazm.
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Figura 50. Pulverizao dos equipamentos com inseticida de poder residual.
Aps o empilhamento, o primeiro passo o expurgo. As pilhas devem ser cobertas com lonas de plstico e sendo utilizados dez comprimidos ou duas pastilhas de fosfeto de alumnio por metro cbico de pilha, por um tempo que varia de 72 a 120 horas. Aps esta operao, toda a superfcie da pilha, inclusive o topo, deve ser pulverizada com inseticida de ao residual (Figura 51). importante observar o perodo residual, findo o qual a operao deve ser repetida.
Figura 51. Pulverizao das pilhas de sacaria com inseticida de poder residual.
5.3.3. EM ARMAZNS GRANELEIROS

Para facilitar o manuseio e as prticas fitossanitrias, os armazns graneleiros so divididos em septos. Como nos outros sistemas, a operao de limpeza fundamental. Os detritos acumulados na rea de recebimento e pr-armazenamento, assim como nos poos e nas bases dos elevadores, nas calhas, nas mquinas de limpeza, nos secadores e nos demais equipamentos devem ser eliminados. O controle de ratos muito importante, devendo ser colocados raticidas ao redor do armazm. Todos os buracos e fendas devero ser calafetados. Aps a limpeza e a preparao, todas essas superfcies devem ser pulverizadas com inseticida de ao residual. As paredes tambm devem ser pulverizadas, tanto do lado interno como do externo, com especial ateno para o tnel de descarga/aerao, onde a operao deve ser repetida a cada trinta dias. Aps as operaes de pr-armazenamento, durante o carregamento, conveniente se fazer a pulverizao com inseticida na correia, para serem prevenidas futuras infestaes. Essa operao no dispensa o expurgo, pois h necessidade de eliminar ovos, larvas e pupas no interior dos gros. Antes de se cobrir a massa de gros com lona apropriada para expurgo, necessrio se fazer o nivelamento. A vedao pode ser feita com cobras de areia e com fitas adesivas, principalmente junto s paredes e aos cabos de termometria. importante no se esquecer de vedar as entradas do sistema de aerao. A dosagem segura do fosfeto de alumnio de dois gramas de ingrediente ativo por metro cbico de armazm (2g.m-3), considerando que uma pastilha de trs gramas libera um grama de ingrediente ativo e
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um comprimido de seiscentos miligramas (0,6g) libera duzentos miligrama (0,2g) de ingrediente ativo. Como a dosagem calculada pelo volume da massa de gro, podem ser adotados os pesos volumtricos dos principais produtos armazenados, apresentados na Tabela 17.
Tabela 17. Peso volumtrico dos principais gros produzidos no Brasil.
produto milho soja trigo feijo arroz em casca caf coco caf beneficiado Kg.m-3 750 800 800 775 580 370 640
Em graneleiros com tnel de descarga/aerao, 20% da dosagem devem ser aplicados nestes locais, fazendo-se em seguida uma boa vedao. Aps o expurgo, todas as vedaes devem ser retiradas e, aps algumas horas, o sistema de aerao deve ser ligado. Toda a superfcie da massa armazenada deve ser pulverizada com inseticida, operao que deve ser repetida a cada trinta dias, incluindo, tambm, as estruturas internas e externas.
5.3.4. EM SILOS VERTICAIS

Entre os diversos tipos de unidades armazenadoras, os silos verticais, e em especial os metlicos, requerem maior ateno em relao ao controle de pragas dos produtos armazenados, principalmente quando no so adotados os procedimentos corretos. Trata-se de um sistema que dificulta a vedao completa, o que normalmente requer maior dosagem do fumigante para compensar as perdas de gs. sabido que os problemas com a eficincia dos fumigantes e a resistncia de pragas aos mesmos esto, em sua maioria, relacionados com a m vedao do local de expurgo. Alm disso, trata-se de uma estrutura muito exposta, o que requer cuidados especiais em relao ao tempo de exposio de acordo com a temperatura e umidade relativa do ambiente. O uso da fosfina requer importantes cuidados com relao temperatura e umidade relativa, pois esses fatores so determinantes da sua eficincia. O tempo mnimo de exposio do produto armazenado com o gs deve ser de 72 horas, para temperaturas superiores a 20C; 96 horas para temperaturas de 16 a 20C e de 120 horas para a variao de 10 a 15C. Abaixo de 10 C, a fosfina no deve ser utilizada, porque o expurgo no ser eficiente. Perodos de 72 horas de exposio so recomendados quando a umidade for superior a 50%; de 96 horas para 40 a 50% e de 120 horas para 25 a 40%, sendo desaconselhado o expurgo em situaes de umidades relativas inferiores a 25%. Os perodos indicados se referem ao tempo mnimo necessrio para o funcionamento adequado do gs, entretanto, se as condies permitirem o prolongamento do processo, maior ser a segurana de eficincia, principalmente quando as pragas estiverem em fases de desenvolvimento de difcil controle, como ovos e pupas, ou apresentarem indcios de resistncia. Neste particular, quando se tratar de silos verticais metlicos, recomendada a utilizao de 2g i.a/m3 de fosfeto de hidrognio e um tempo de exposio de 5 a 10 dias, independentemente das condies ambientais anteriormente referidas. Rizoperta dominica, por exemplo, tem apresentado resistncia s dosagens convencionais de fosfina. Durante a operao de expurgo, importante a adoo de alguns procedimentos: a) antes da fumigao, todas as fendas, assim como dutos de aerao, com exceo da boca de carregamento, devem ser fechadas ou seladas; b) determinar o tempo de exposio de acordo com a temperatura e a umidade relativa do ar; c) calcular o nmero de pastilhas necessrias e a freqncia com que devem ser adicionadas, de acordo com a velocidade de carregamento; d) aplicar as pastilhas manualmente ou atravs de dosador automtico sobre as correias ou boca de carregamento. A adio deve ser de maneira contnua, para gerar boa distribuio das pastilhas na massa armazenada, o que, conseqentemente, resulta em
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distribuio homognea de gs; e) ao trmino da operao, para os silos com boa vedao na parte superior, basta vedar a abertura de carregamento, caso contrrio, toda a superfcie do produto armazenado deve ser coberta com lona ou papel betuminado, tendo o cuidado de se promover boa vedao junto parede do silo. A operao exige qualificao e treinamento de pessoal, pois deve ser executada rapidamente em funo do incio do desprendimento do gs, havendo, portanto, necessidade do uso de equipamento protetor. Devem ser usadas mscaras de proteo respiratria, providas de filtro prprio para fosfeto de hidrognio, quando a concentrao do gs atingir at 15 ppm, ou para evacuao rpida de reas com at 1.500 ppm. Acima de 15 ppm, ou quando a concentrao for desconhecida, deve ser usado aparelho de respirao autnomo, provido de cilindros de oxignio ou dispositivo semelhante. Silos cuja operao de carregamento demora mais do que 12 horas no devem ser fumigados pelo mtodo de adio de pastilhas. Neste caso, recomendvel serem aplicados os comprimidos ou as pastilhas atravs de sondas, mtodo mais difcil e que no propicia boa distribuio do gs na massa do produto armazenado. sempre prefervel adaptar uma pequena corrente na extremidade da sonda, o que evitar aglomerao das pastilhas ou comprimidos num mesmo lugar. Caso isso ocorra, haver a formao de bolsa de ar ao redor das mesmas, impedindo a liberao do gs. Neste caso, para melhorar a eficincia, 70% da fosfina devem ser aplicados na superfcie, atravs de sonda, e 30% no duto de aerao na parte inferior. Em expurgos bem sucedidos, a possibilidade de reinfestao ser sempre perifrica. Reinfestaes generalizadas e no centro da massa armazenada so indcios de expurgos mal sucedidos. comum ocorrerem reinfestaes localizadas na parte superior da massa armazenada nos silos em que os dutos de respirao no esto protegidos com tela fina. Neste caso, a operao de expurgo deve ser repetida com auxlio da sonda, tendo-se especial ateno com a vedao, principalmente da parte superior. Havendo a possibilidade de transilagem, esta deve ser preferida e executada simultaneamente, pois permite a distribuio uniforme das pastilhas de fosfina, garantindo o efetivo controle de toda a massa armazenada. Em qualquer caso, aps o tempo de exposio requerido, toda a superfcie exposta deve ser protegida, uma vez que no restar nenhum poder residual aps a sada do gs. A proteo pode ser qumica ou fsica. A proteo qumica consiste na pulverizao ou atomizao de inseticida sobre todas as superfcies expostas, devendo haver especial ateno com seu poder residual, findo o qual a operao deve ser repetida. Desta forma, o inseto ao entrar em contato com a superfcie tratada, morrer ou ser repelido, impedindo o incio de nova infestao. O inseticida pode ser aplicado sobre os gros atravs do sistema de aerao ou na correia transportadora, na forma lquida ou de p. A proteo fsica consiste na utilizao de tela fina nos dutos de aerao inferior e superior, bem como na parte inferior, local de entrada de ar nos silos aerados ou silos-secadores, como os utilizados para secagem estacionria e/ou para seca-aerao, cujo nico objetivo o de impedir a entrada de insetos que normalmente so atrados para a periferia do silo. De todos os cuidados que devem ser tomados, as medidas preventivas so as mais importantes, as mais simples de executar e as de menor custo, mas geralmente so as menos praticadas dentro das unidades armazenadoras. Trata-se da eliminao de todos os resduos das instalaes, seja no silo que receber o produto a ser armazenado, nos corredores, nas passarelas, nos tneis, nos elevadores, nas moegas, etc. Esses locais devem ser varridos, e os resduos queimados para se evitar a proliferao de insetos e de fungos que reinfestaro as unidades armazenadoras. Aps a limpeza, esses locais devem ser pulverizados com inseticidas para eliminar possveis insetos presentes nas paredes, nos rodaps e nos equipamentos. Os inseticidas indicados para essa finalidade oferecem bom poder residual e protegem dos insetos que migram para seu interior.
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Tm sido observadas melhorias na estrutura dos silos, muitas delas relacionadas com a melhor adequao do produto a ser armazenado, assim como proteo contra a entrada de pssaros, ratos. Mas, com relao aos insetos ainda deixam a desejar. A proteo de gros contra pragas de armazenamento pode ser feita com operaes simples. Entretanto, em muitos casos, nem a metade delas so realizadas, vindo da tantos resultados desastrosos. Para controlar pragas, so necessrios conhecimentos de sua biologia e domnio das tecnologias. Ao se efetuar expurgos, ou outra forma de controle qumico, necessria a utilizao de produtos txicos e, a, outros conhecimentos tambm so necessrios. Por essa razo, essa operao, obrigatoriamente resultante de prescrio do respectivo receiturio agronmico, deve orientada e executada sob responsabilidade de Engenheiro Agrnomo, profissional tcnica e legalmente habilitado para tal.
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MINISTRIO DA EDUCAO UNIVERSIDADE FEDERAL DE PELOTAS FACULDADE DE AGRONOMIA ELISEU MACIEL

ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

Moacir Cardoso Elias

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ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

1) O ARMAZENAMENTO DE GROS NO BRASIL

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(Interme dirio) Zona Urbana 56%

(Intermedirio) Zona Rural 29%

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ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

Porosidade intergranular (%) 53 39 38 39

2.1.3. CONSEQNCIAS DA POROSIDADE 2.1.3.1. Trocas fluidas e alteraes metablicas

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ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

2.1.3.2. Disponibilidade de oxignio

2.2. CONDUTIBILIDADE TRMICA

2.2.1. FORMAS/TIPOS DE PROPAGAO DE CALOR

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ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

2.2.2. FATORES QUE INTERFEREM NA PROPAGAO DE CALOR 2.2.2.1. Gradiente trmico

2.2.2.2. Continuidade de massa e constituio qumica

2.2.2.3. Proporo entre fluidos e slidos, velocidade e/ou fluxo de circulao do ar

2.2.3. CONSEQNCIAS DA PROPAGAO DE CALOR 2.2.3.1. Desuniformidade trmica

2.2.3.2. Formao de correntes convectivas

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ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

Temperatura externa menor Condensao no tero superior

Temperatura externa maior Condensao no tero inferior

Figura 06. Presso de vapor e transferncia de gua entre gros e ar.

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ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

2.3.2. FATORES QUE INTERFEREM NA HIGROSCOPICIDADE 2.3.2.1. Gradiente hdrico e temperatura

PV ar > PV gros --------- re(umedecimento)

PV ar < PV gros --------- secagem

2.3.2.2. Composio do gro

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ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

H - C - O -C -R + H2O H - C O -H H - C O -H H Monoglicerdeo + gua

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ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

2.3.3. CONSEQNCIAS DA HIGROSCOPICIDADE 2.3.3.1. Equilbrio higroscpico

Fonte: Queiroz e Pereira (2001)

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ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

Fonte: Queiroz e Pereira (2001)

2.3.3.2. Umidade de conservao

2.3.3.3. Capacidade de soro de gua pelos gros

Moacir Cardoso Elias

ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

Moacir Cardoso Elias

ARMAZENAMENTO E CONSERVAO DE GROS

2.3.3.3.1. Estrutura qumica e soro de gua