Trabajo Obligatorio MATERIALES Enero 2011

B.Sc. (Hons.) Mantenimiento Validated by University of Wales

FUNDACION SAN VALERO SEAS, Centro de Formacin Abierta ZARAGOZA

Propuesta de trabajo

Realizacin de los siguientes trabajos

1. ESTUDIO DE LOS DIFERENTES PROCEDIMIENTOS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LOS MATERIALES METALICOS. (20%) 2. ACEROS INOXIDABLES: DEFINICIN, CLASIFICACION, PROPIEDADES Y APLICACIONES. (20%) 3. METALES NO FRREOS: ANLISIS DE MATERIALES METALICOS LIGEROS Y PESADOS EXCLUIDOS EL COBRE Y EL ALUMINIO (20%). 4. MATERIALES NO METLICOS: ELABORACIN DE UNA TABLA RESUMEN CON LAS PROPIEDADES Y APLICACIONES DE LOS POLIMEROS DE USO MAS EXTENDIDO. (20%) 5. LA MADERA COMO MATERIAL INDUSTRIAL: TIPOS, PROPI EDADES Y APLICACIONES. (20%)

Objetivos del trabajo

1. Diferenciar claramente entre los diferentes tipos de materiales con los que nos podemos encontrar a nivel industrial. 2. Investigar con cierta profundidad el empleo de los aceros inoxidables.

3. Analizar las propiedades y aplicaciones de los metales y aleaciones ligeras y pesados principales. 4. Completar los estudios realizados sobre materiales polimricos. 5. Estudiar el comportamiento de las maderas desde un punto de vista industrial

Bibliografa

Manual de asignatura. SEAS. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de materiales. William F. Smith. McGraw Hill. Ciencia de los materiales. Coca-Rosique. Pirmide.

Paginas web

http://www.members.tripod.com/fotografia/textos/polimeros.htm

www.psrc.usm.edu/spanish/

http://perso.wanadoo.es/mjbueno/_private/vidrio.htm

http://www.members.tripod.com/~roteng/art3.htm

http://www.xtec.es/~aromero8/pagina70.htm

http://www.metalunivers.com/Tecnica/Hemeroteca/

http://www.mendoza.edu.ar/tecnologia/materiales/materiales_imprimible.htm

http://otri.uc3m.es/pages/I+D/resultados/ficha8.htm

http://www.fundicionbalzi.com.ar/Aleacione/aleaciones_inicial.htm

http://www.codelco.com/coleccion/index.htm

http://enciclopedia.us.es/index.php/Aleaci%F3n

http://decap.com/spanish/blanda/ale_b2.htm

http://www.100cia.com/enciclopedia/Aleaci%F3n

http://www.ilustrados.com/publicaciones/EpyuZlZkAyCappEBQg.php

http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/080/htm/acero .htm

Criterios de evaluacin

La evaluacin, es una componente fundamental de la formacin. Este trabajo obligatorio formar parte de t calificacin final. En esta tabla, se resumen los aspectos a valorar y el porcentaje que representa cada unos de los mismos.

| | Correc. | |Contenidos generales |

|%

|% |Ob. |20

|% |2 |

|Total

|Estructuracin, exposicin, orden, limpieza y presentacin |20 | | | |Claridad en los conceptos | |Temas de especialidad | | | |80 | | |

|Trabajo 1 | |Trabajo 2 | |Trabajo 3 | |Trabajo 4 | |Trabajo 5 | | |TOTAL | |

|16 |16 |16 |16 |16 | |100 | | |

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Fecha lmite de recepcin de trabajos

Estn disponibles en el apartado Fechas de Examen de la plataforma informtica.

Ficha de Correccin del Trabajo

(Espacio reservado para anotaciones del profesor)

|Profesor: |Alumno (Cdigo / Nombre): | |Fecha de Entrega: | |Fecha de Calificacin:

Observaciones sobre el trabajo:

Fecha y Firma:

Formato de presentacin

1. Se presentar en formato papel DIN-A4.

2. Se presentar en formato informtico toda la informacin del trabajo.

3. Las normas de presentacin sern las siguientes:

Procesador: Microsoft WORD. Tamao de letra: 12 ptos. Tipo de letra: sern aconsejables letras como Arial o Times New Roman . Espaciado entre lneas: 1,5 Mrgenes:

Lateral izquierdo: 3 cm. Lateral derecho: 2 cm. Margen superior: 3,5 cm. Margen inferior: 2,5 cm.

4. En caso de que el trabajo requiera archivos externos (dibujos Autocad, Catia, Excel, Power Point, programacin, etc ) stos debern entregarse junto al trabajo. Es posible que algunos trabajos solo consten de estos ficheros, por lo cual no tendr validez lo indicado en el punto 3.

5. Si el trabajo consta de varios archivos deber enviarse en un solo fichero comprimido.

6. Si el tamao del archivo a enviar excede de 5Mb, en lugar de enviarse por correo electrnico deber entregarse en CD.

7. La fecha de entrega ser la misma para todos los trabajos de todas las asignaturas y se comunicar al principio de cursar dicha asignatura. Segn las

regulaciones acadmicas de Universidad de Gales, si un alumno no entrega un trabajo obtendr una calificacin de cero. Si el alumno entrega tarde el trabajo la nota se realizar a discrecin del profesor, siendo la mxima nota un 40%. La nota ser calculada de acuerdo con las siguientes condiciones:

Si se entrega un da tarde, la nota mxima ser un 40% Si se entrega dos das tarde, la nota mxima ser un 35% Si se entrega ms de dos das tarde, ser 0%

[pic]

JUAN CRUZ RASAL ALVAREZ

INDICE

PAGINA

INTRODUCCION

... 9 Y 10

PROTECCIN ANTICORROSIVA EN METALES

. 11 A LA 15

ACERO INOXIDABLE

16 A LA 20

METALES NO FERREOS

.29 A LA 34

POLIMEROS

35

MADERA

...22 A LA 27

BIBLIOGRAFIA

..28

INTRODUCCIN:

Todos los productos que nos rodean en nuestra vida cotidiana estn formados por materiales.

Con los que podemos estar mas familiarizados debido a su uso mas comn y cercano a nosotros, son: madera, plsticos, hormign, vidrio, aceros, papel entre otros muchos. Los materiales se pueden encontrar como tal en la naturaleza, ya sea como la madera o fabricarse por la mano del hombre, como la Alumina (Al2O3).

La fabricacin de nuevos materiales, tiene la finalidad de presentar mejores prestaciones. Los encargados de esto son los ingenieros, obligados a saber la estructura interna de los materiales, debido a que cada materialista destinado a realizar funciones diferentes. Los ingenieros mecnicos, se preocupan en buscar materiales para alcanzar levadas temperaturas para los motores, los elctricos se las ingenian para obtener materiales con los cuales se pueda trabajar a mayores velocidades y temperaturas.

A lo largo de la historia de la civilizacin se pueden dividir pocas, como la Edad de Piedra, de Bronce y de Hierro.

En un principio se usaron los materiales a los que el ser humano tena disposicin, como: piedras, barro, madera Con la evolucin del ser humano han indagado en metales y aleaciones, hasta nuestros das, donde podemos destacar el Grafeno ( compuesto de tomos de carbono, por enlaces covalentes) ltimo premio Nobel.

Los materiales se clasifican en cuatro grupos, en funcin, de la composicin qumica y la estructura atmica.

Metales:

Formados por elementos metlicos o una combinacin de varios de ellos. Son los ubicados en la parte izquierda de la tabla peridica. Su propiedad principal es que son conductores de electricidad y calor.

En el desarrollo industrial fueron muy importantes, como el acero en el transporte (automviles, tren, barcos); las aleaciones de metales ligeros en aeronutica y en la batalla por el conocimiento del espacio, las aleaciones de Titanio.

Cermicas:

Son materiales no metlicos, inorgnicos, realizados a altas temperaturas. Poseen una elevada dureza, resistencia al desgaste y abrasin, teniendo tambin alta resistencia a la oxidacin y corrosin. Sus enlaces atmicos, inicos o covalentes son los que le dan estas caractersticas. Cermicas son: ladrillos, tejas o el vidrio. Existen otros de nueva gener acin, los cuales proceden de xidos, nitruros, y carburos, usados en motores de alta temperatura o en uso electrnico. Polmeros:

Formados por largas cadenas de unin de pequeas molculas, las cuales se repiten, denominadas monmeros. Tienen baja densidad, son aislantes trmicos, resisten a la corrosin y algunos de ellos son compatibles con el tejido humano, por ello son usados en implantes. Por el contrario se degradan antes la radiacin y la combustin.

Compuestos:

Se basan en estos tres puntos:

- Formados por dos o mas materiales fsicamente distintos. - Se pueden fabricar mezclando diferentes materiales. - Las propiedades del compuesto son mayores a la de los elementos por separado.

A continuacin se enuncia un ejemplo de cada tipo de material existente, con su aplicacin y propiedades:

Material

Tipo

Aplicacin

Propiedades

Aluminio

Metal

Aeronutica

Buena relacin de resistencia mecnica/peso

Carburo de Wolframio

Cermico

Herramienta de corte

Elevada dureza

Polietileno lminas

Polmero

Embalaje

Fcil de producir en forma de

Polister con Compuesto fibra de vidrio

Contenedores

Resistencia, bajo peso.

PROTECCIN ANTICORROSIVA EN METALES:

Para introducirnos en este tema, primero se debe saber que es la corrosin.

Se la pueda definir como la degradacin de un material por el medio ambiente. Aqu se incluira los metales, cermicas, polmeros y compuestos, aunque tradicionalmente siempre ha sido dirigido a los primeros, los metales. Esto actualmente, se est estudiando sus causas y sus remedios, ya que producen perdidas econmicas de importantes sumas de dinero.

En metales, que es lo que nos interesa, se producen una serie de corrosiones, que a continuacin explicaremos brevemente y posteriormente profundizaremos mas en las formas de evitarlas.

- Corrosin General: Esta acta de igual manera en toda la superficie expuesta. Es la forma mas comn de corrosin.

- Corrosin Galvnica: Cuando se pone en contacto dos metales con potenciales electroqumicos distintos.

- Corrosin por grietas: Se presenta en espacios como grietas, hendiduras o superficies protegidas, donde puede existir soluciones estancadas.

- Corrosin por picaduras: Es un ataque localizado, dando lugar a agujeros o pequeos hoyos en el metal. Una vez iniciado el orificio, este crece a gran velocidad.

- Corrosin Intergranular: Tiene lugar a lo largo de los limites del grano en aleaciones en ambientes especiales (elevada temperatura). Esta puede llegar a desintegrarse y es difcil detectar a simple vista.

- Corrosin por erosin: Se produce cuando se combina el ataque qumico con la abrasin mecnica o desgaste. Suele tener lugar en tuberas especialmente en codos y ngulos.

- Corrosin selectiva: Se debe a la eliminacin de uno de los elementos de una aleacin por motivos corrosivos. Un ejemplo de esto es el descinado del latn, donde se elimina el cinc que esta aleado con el cobre.

- Corrosin por esfuerzo:

Combinacin de esfuerzo mecnico y un medio agresivo. Hay que decir que es peligrosa y difcil de controlar.

A continuacin, se enuncia y expone lo que nos pide el enunciado y a lo que refiere el tema: Proteccin ante la corrosin.

Para prevenir la corrosin intervienen varios factores como el material elegido, el medio donde se encuentra, las fuerzas a las que son sometidas Cada caso de corrosin tiene que ser estudiado de diferente forma para alcanzar los mejores resultados. Al igual que los tipos de corrosin, aqu se enumera una serie de protecciones contra la oxidacin o corrosin:

Proteccin por recubrimientos metlicos:

Este mtodo consiste en recubrir el metal, el cual va a ser atacado, con una capa de metal compacta y adherente. Para recubrirlo se utilizan diferentes mtodos, como:

- Baarlo en metal fundido, sacndolo con la capa formada. - Puede trabajar de ctodo en un bao que contenga un compuesto del metal a depositar, o recibir un rociado de pequeas gotas del metal fundido.

Mencin a parte merece la proteccin por chapado, donde se colocan placas de un metal por una o dos caras, del que se quiere proteger.

Recubrimiento por inmersin:

Se sumerge la pieza en metal fundido muy poco tiempo. Los recubrimientos mas usados, como:

- galvanizado, se utiliza cinc para recubrir el metal sumergido. Se utiliza para proteger cables, tuberas y cisternas. El cinc proporciona proteccin en aberturas o zonas donde pueden aparecer poros.

- estaado, lo mismo que el proceso anterior pero el material utilizado es estao. Su Principal utilizacin es para la industria conservera ya que se produce la hojalata. [pic]

Recubrimiento por electroposicin:

La pieza a proteger es el ctodo y el metal a recubrir es nodo, el uso del electrolito da lugar al recubrimiento de la pieza. Los principales materiales son Cobre, Niquel y Cromo en su mayora. Otros materiales como Oro o Plata, tambin pueden recubrir el material, pero con destino mas decorativo.

En este mtodo para recubrir la pieza se cubren con tres o cuatro capas. El Nquel en ambientes hmedos se puede empaar, para evitar esto se aplica Cromo.

Recubrimiento por metalizacin:

Se cubre con metal fundido, que se proyecta en forma de pequeas partculas y al chocar con la superficie se aplastan. Esta proyeccin se realiza por una pistola. Los metales mas usados para este mtodo, son Cinc, Plomo y Aluminio.

Recubrimiento por cementacin:

Se aplica una capa de un metal mas noble y resistente a la corrosin, que el material a recubrir. Antes de comenzar el proceso descrito, hay que proteger la superficie mediante una limpieza, desgrase.

Proteccin por recubrimientos no metlicos:

Dentro de este grupo se encuentran diferentes procesos, donde cabe destacar:

- Recubrimiento por aceites y engrasado:

Hay piezas de acero las cuales tienen que permanecer brillantes de cara a su utilizacin, como el caso de aparatos de medida, son protegidos contra la oxidacin mediante el aceitado y engrasado.

Este tipo de proteccin a de estar libre de cidos para que as no puedan agredir a la pieza. En el caso del engrasado las piezas tienen que estar limpias, para poderles aplicar bien la grasa que suele ser de uso mineral, como es la vaselina.

- Recubrimiento por fosfatacin:

Se usa para evitar la corrosin aunque tambin para antes de aplicar la pintura del apartado anterior. Las piezas se sumergen en una solucin acuosa de fosfato metlico cido, como fosfto cido de manganeso. En funcin del producto usado para el bao, el tratamiento es d iferente, cuando se usa fosfato dicido de manganeso, la solucin se calienta a 100 C y se forman capas de 0.01mm; si usamos fosfato dicido de cinc, se calienta a 80C.

- Recubrimiento por oxidacin superficial:

Se forma una pelcula de oxido para proteger el metal. Esta puede ocurrir por calentamiento, donde las piezas se calientas en hornos o baos de sales fundidas, esto se denomina pavonado y da lugar a una capa de oxido azulada. Otra forma de obtener esto es por medio de la oxidacin andica, donde el mayor ejemplo es el aluminio. Esto se realiza utilizando las piezas como nodo y como electrolito, el cido oxlico. La oxidacin es producida debido al oxigeno que desprendido en el nodo y da lugar a una capa de 0.02 mm, despus la pieza se introduce en agua hirviendo para cerrar los poros. Otra oxidacin es la qumica, donde el metal se sumerge en un agente reactivo, dando lugar a una capa delgado. Es usado en aleaciones de magnesio.

- Pinturas y lacas:

Se entiende por pinturas y lacas a la aplicacin uniforme distribuida de materiales con pigmentos colorantes los cuales se quedan adheridos despus de secarse.

Dentro de las pinturas se pueden diferenciar la pintura de fondo y la de cubrimiento.

La funcin de proteccin que realice la pintura va a depender en su mayora de la preparacin de la superficie, eliminando oxido o suciedad antes de su aplicacin.

Las lacas son elementos no voltiles, quedando en la pieza tras el secado de esta. Podemos diferenciar diferentes, como las grasas, que son dispersiones de resinas en barnices al aceite y de fcil evaporizacin.

Otro tipo de lacas son las de nitrocelulosa y las de resinas sintticas, siendo elsticas y resistentes, dando a la pieza un tono brillante y bonito. Donde podemos encontrar lacas para la proteccin es en la industria del automvil.

- Esmaltado:

Este proceso se realiza mediante lo que se llama pulverizacin por llama, sinterizado por remolino o electroestaticamente.

Si es comparado con pinturas y lacas los recubrimientos con material sinttico se llega a obtener mayores capas. El esmaltado propiamente dicho es una masa de polvo de vidrio y substancias colorantes.

A la hora de esmaltar una pieza se realiza por pulverizacin y se esmalta en un horno a temperaturas entre 600 y 1000C. Se obtiene una fundicin vitrea muy dura y resistente al calor.

Para que realice una buena proteccin es importante aplicar el esmalte tan fino como sea posible.

- Recubrimiento obtenido qumicamente sobre acero:

Podemos destacar lo que se llama cochura negra, donde la pieza es untada o baada en aceite de linaza y se posa sobre el fuego de fragua. Obteniendo una capa negra protectora contra la corrosin, aunque no de forma duradera.

Proteccin por metales autoprotectores:

Son piezas fabricadas con metales autoprotectores, estos tienen resistencia a la corrosin. Estos metales son Cromo, Platino, Oro, Wolframio. La nica desventaja es su elevado precio.

A continuacin se presenta un esquema con los tipos de proteccin que existen:

Aceitado y engrasado Pintado Recubrimiento Recubrimiento material sinttico no metlicos Esmaltado

Inmersin en bao fundido

Galvanizado

Proteccin anticorrosiva metalico

Recubrimiento

Difusin

Chapado

Papel con capa protectora gaseosa Planeamiento de proteccin anticorrosiva

Gas protector

ACEROS INOXIDABLES:

Antes de profundizar en el material del acero inoxidable, vamos a enmarcar o numerar algunas de las peculiaridades de los aceros.

Segn la norma UNE 36-004, el acero se puede definir, como:

- El hierro es elemento predominante. - El contenido en carbono es, generalmente, inferior al 2%. - Contiene adems otros elementos de aleacin.

En funcin del contenido en carbono, las propiedades de un acero a otro varan. Las aleaciones con las que se trabaja el acero son diferentes, desde componentes mas habituales como Aluminio o Boro, a otros mas extravagantes como Manganeso o Molibdeno.

Los usos del acero son diferentes, estableciendo una clasificacin la cual los divide por sus usos:

- Para estructuras - Para construccin mecnica

- Para tiles y herramientas - Para aplicaciones especficas

Despus de hacer esta breve y escueta presentacin del acero como material, vamos a entrar en la explicacin del acero ms famoso y de mayor utilidad, acero inoxidable.

El acero inoxidable fue inventado por Harry Brearley, iniciando investigaciones en 1912, por peticin de los fabricantes de armas. Debido a que el interior de lo caones de las armas de fuego se desgastaba muy pronto debido al rozamiento. Investigando dio con el material aunque en un principio fue destinado a cuberteras.

Los acero inoxidables son aquellos aleados con Cromo (Cr), en una cantidad inferior al 11.5%, aunque tambin puede presentar otros elementos como Niquel y Molibdeno. Su propiedad fundamental es la de la resistencia a la oxidacin y corrosin, debido a la aparicin de una capa superficial de oxido de cromo muy delgada. Otro medio por el que es resistente a la corrosin es debido a que posee Wolframio u otros elementos que son compatibles con el oxigeno y forman una capa evitando la corrosin del hierro. Hay cidos que lo agreden y lo oxidan por mecanismo intergranulares.

Los aceros inoxidables los podemos dividir en tres grupos, en funcin de la estructura microgrfica:

- Aceros inoxidables ferrticos:

Contienen bajo contenido en carbono (un mximo del 0.12%) y cromo entre 11.5 y 18%. Cuando son calentados no sufren transformacin de fase ferrita-ausentita y cuando se enfran producen martensita, es decir son ferrticos a todas temperaturas. Su principal uso es debido a la resistencia a la corrosin, esto es mayor en los que poseen 17% de Cr, que en los de 13%. Su inconveniente es su uso a altas temperaturas, ya que son frgiles, en temperaturas entre 400 y 550C. Son muy dctiles tanto en fro, como en caliente y presentan propiedades magnticas. Su aplicacin mas comn, esta en:

- Maquinas para manufactura del acido ntrico - Anillos para motores de reaccin

Acero inoxidable Martenstico:

Se denominan as porque admiten el temple, conteniendo d el 13 al 17% de cromo y entre un 0 y 2% de Nquel. En funcin de la cantidad de cromo que poseen, aumenta proporcionalmente su resistencia. Son magnticos y su capacidad para soldar disminuye al aumentar el contenido en carbono, por el contrario la conductividad elctrica es baja debido a su contenido de cromo. Son aconsejables para cuando halla una resistencia a la corrosin pequea. Dentro de este tipo de Acero Inoxidable, se presentan cuatro tipos:

- Extrasuaves, poseen un bajo contenido en carbono, por debajo del 0.08%. A la hora de ser soldado es manejable y tiene un resistencia moderada a los cidos dbiles. Su uso se extiende a la fabricacin de cables de turbina, debido a su gran ductilidad.

- Aceros de cuchillera, poseen un 0.30% de carbono y entre el 12 y 14% de Cromo. Su resistencia a la corrosin es buena y como su nombre indica se usan para la fabricacin de cuchillos, bisturs .

- Duros, tienen hasta un 17% de Cromo y Carbono entre el 0.65 y 1%, pudiendo tener aadidos como el molibdeno. Se usan para herramientas de dentista y ciruga en general.

- Cromo-Nquel, su porcentaje de Cromo es del 12 al 16%, con un porcentaje de Nquel entre 1.5 y 3. Son resistentes a la corrosin de la sal marina, usados en aplicaciones navales.

Aceros Inoxidables Austenticos:

Son los mas usados en la vida cotidiana, con un 50% de uso en nuestra vida. Poseen un contenido en Cromo, entre el 16 y 28%, aleados con Nquel y otros elementos como Manganeso y Nitrgeno. Se les aade Nquel para mejorar la resistencia a la oxidacin y corrosin, aunque el principal elemento anticorrosivo es el Cr.

Conforme crece la cantidad de Nquel, el acero se hace mas manejable, mas dctil. No son magnticos, debido a que poseen una estructura austntica; su resistencia a la traccin y el lmite elstico son bajos. En temperaturas comprendidas entre 450 y 650 C, pueden sufrir corrosin, presentndose mayoritariamente en las zonas soldadas. Al proporcionar mayor resistencia, su precio es mas elevado que los mencionados anteriormente. Las aplicaciones de este tipo de acero son:

- Cintas transportadoras de equipaje - Cuberteras y electrodomsticos

Aceros Inoxidables Dplex:

Son realizados a travs de aleaciones de Cromo-Nquel-Molibdeno. Sus propiedades fundamentales son:

- Magnticos - No se pueden endurecer por tratamiento trmico - Buena soldadura

Poseen un contenido en Cromo entre el 18 y 26%, un 4.5% al 6.5% de Nquel.

Aplicaciones:

Las aplicaciones del acero inoxidable es amplia e importante en nuestra vida actual, ya que muchos objetos que nos rodean estn formados por este material. Sin salir de nuestra casa, en la cocina, lo podemos encontrar en la fregadera, cuberteras u horno. En el momento que salimos a la calle nos lo podemos encontrar en cabinas de telfonos, como en fachadas de edificios. En industria se puede hallar desde la elaboracin de productos alimentarios o productos farmacuticos.

La empresa Acerinox , fabricadora de aceros inoxidables de tipo ferrticos especiales y tipo dplex, los cuales estn en pleno desarrollo, realizan varios productos con este material. Realizan dos tipos de productos: planos y largos.

La asociacin para la investigacin y desarrollo de acero inoxidable, Cedinox , investiga para la fabricacin del acero para construccin, como en el museo de Arte Contemporneo en Vitoria. Otra aplicacin es el trasporte, realizando cisternas para camiones petrolferos, por ejemplo.

Una novedad fue la bombona de butano gris, de petrolfera Cepsa , la cual es de acero inoxidable. Uno de los usos que a mi parecer es muy importante, es el intento de romper barreras arquitectnicas a minusvlidos fsicos, como el ascensor acutico, para piscinas.

Los objetos que poseen acero inoxidable tienen como una vida, y cuando finaliza su mejor destino es el reciclaje, para un uso posterior diferente. Esto se realiza a travs de los siguientes puntos:

- Se crean grandes compactos de chatarra. - Se introducen en un horno elctrico - Cuando se funde se eliminan las impurezas - El acero lquido se vierte en la cuchara - De ah a los moldes o lingoteras - Una vez enfriado, se produce el acero para ser tratado.

Propiedades:

Despus de realizar la clasificacin y organizar todo tipos de acero inoxidable presentes en el mercado, se va a pasar a la clasificacin de las propiedades de este.

Su principal propiedad es al capacidad para no oxidarse, llamada resistencia a la corrosin , esto se debe principalmente al Cromo presente. Aunque otros como Molibdeno y Nitrgeno, tambin incrementa al resistencia a la corrosin.

El acero inoxidable se le aade Nquel, para mejorar las propiedades de conformado, soldadura y resistencia a bajas temperaturas.

Los aceros inoxidables austnticos se caracterizan por una buena resistencia a la corrosin, mientras los resistencia al desgaste y una gran resistencia. Los aceros martensticos tienen una elevada resistencia y una baja ductilidad.

En presencia de fro a la hora de trabajar, los niveles de resistencia de estos dos tipos de acero aumentan, aunque por otra parte disminuye la ductilidad, esto no influye mucho debido al alto valor de ductilidad inicial, especialmente en los austnticos.

Cuando decimos que el acero inoxidable se oxida, cosa que esta mal dicha, es porque se crea una pelcula de oxido de cromo muy densa, dando lugar a una coraza contra ataques de corrosin. Si esta es eliminada, se vuelve a formar al reaccionar el cromo con el oxigeno de la atmosfera. Estos son frecuentes en fines industriales, debido a su coraza. Como anteriormente se ha mencionado, a continuacin se enuncia el significado de:

- potencial de conformado: productos de acero obtenidos despus de la reduccin de chatarra mediante laminacin.

METALES NO FERREOS:

La gran ventaja que presentan esto materiales o productos realizados con ellos, son la facilidad con la que se trabaja. Por el contrario se oxidan con facilidad igual que se corroen. Los metales no frreos se pueden clasificar en dos grupos:

- Metales ligeros: son metales que poseen una densidad inferior a 4.5 gr/cm3.

- Metales pesados: son metales que superan la densidad de 4.5 gr/cm3.

Adems de los metales, tambin se puede hablar de las aleaciones ligeras y pesadas. En el primer caso si el metal utilizado fuese magnesio, se hablara de aleaciones ultraligeras. En cuanto a las pesadas, se ha de destacar la de bronce (cobre-estao) y la de latn (cobre-cinc).

A continuacin se va a profundizar en cada uno de los dos grupos anteriores, destacando las caractersticas de los componentes principales:

Metales ligeros:

- Magnesio:

Es un metal blanco, el cual cuando se oxida lo hace superficialmente, obteniendo una apariencia mate. Es muy poco manejable y muy frgil, aunque por otro lado debido a su baja densidad es un metal ligero. Otra caracterstica que lo diferencia es su poca resistencia a la traccin, tambin posee conductividad elctrica y trmica. Otra caracterstica que lo diferencia es su poca resistencia a la traccin, tambin posee conductividad elctrica y trmica. Tiene peligrosidad debido a que es inflamable, cuando se acerca a la temperatura de fusin se inflama en contacto con el aire.

Se puede dar lugar a aleaciones, as se mejoran las propiedades del magnesio. Los principales materiales con los que se alea, son: Al, Zn, Mn, Zr y Sn.

Sus aleaciones se pueden dividir en dos clases, para moldeo y forja.

Las primeras suelen tener aluminio y otros elementos como: Zn, Mn o Zr. Para realizar el moldeo, los procesos mas habituales son arena, coquilla, cera perdida y por presin.

Por otra parte los realizados por forja se suelen utilizar para extrusin, emplendose principalmente en forma de chapas, tubos y perfiles.

Las aplicaciones del magnesio se encuentran en la fabricacin de cohetes, bombas incendiarias, en pirotecnia en general. En la industria aeroespacial y de transporte, como en la fabricacin de hlices, pistones, culatas

Berilio:

Material de color gris, duro, ligero y quebradizo. Posee una densidad muy baja, en torno al 1.85 gr/cm3, y con un modulo de elasticidad muy elevado.

En cuanto a su punto de fusin se encuentra a 1280 C, lo que le hace tener gran transparencia a los rayos X. Se obtiene a partir de los cristales de Berilio, en depsitos volcnicos, de ah su escasez. A pesar de este inconveniente, presenta excelentes caractersticas en sus aleaciones.

La mayor parte del Berilio se utiliza en aleaciones con cobre, alcanzando resistencias muy altas, las caractersticas principales de estas aleaciones, son:

- Gran resistencia a la fatiga y desgaste. - Alta conductividad elctrica a temperatura ambiente. - Se trabaja en estado blando, para posteriormente alcanzar la dureza que se persigue.

Su aplicacin se extiende principalmente en la industria petroqumica, con la fabricacin de herramientas de seguridad contra chispas, debido al peligro que podran entraar.

Otra aplicacin esta en la industria aeroespacial, debido a su baja densidad, para la fabricacin de componentes de freno, cojinetes.

Uno de los puntos negativos que presenta el Berilio es que posee toxicidad, produciendo en el ser humano neumona, ulceras o reacciones en la piel.

Titaneo:

Es un material el cual podemos decir que es reciente, debido que su comercializacin se inici a partir de la dcada de las 50. Su uso subi como la espuma, debido a las caractersticas mencionadas a continuacin:

- baja densidad - elevada temperatura de fusin - aleaciones son muy dctiles

- alta resistencia mecnica - resistencia a la corrosin

El Titaneo se puede alear con numerosos elementos como: C, H, N y O, formando soluciones slidas, ya que producen un efecto endurecedor. Adems tambin se puede combinar con Fe, Cr, Mo o Al entre otros.

Las aleaciones de Titaneo se ven influidas dependiendo del estado alotrpico, los cuales son dos:

- fase : a temperatura ambiente la forma es hexagonal compacta. - fase : con estructuras cbica centrada.

Las aleaciones de Titaneo , no se endurecen por tratamiento trmico, sino por deformacin en fro y adicin de elementos como: Al, Sn, Si, V, Zn.

El Titaneo y sus aplicaciones las podemos encontrar en las siguientes aplicaciones:

- En la construccin de cohetes, aviones.

- En equipos marinos debido a su gran resistencia a la corrosin salina. - Como desoxidante en la fabricacin de acero. - Se usa como material quirrgico y para transplantes, debido a su bicompatibilidad.

Una vez enunciados los mas importantes del grupo de los ligeros, pasamos a profundizar en los metales pesados:

Nquel:

De color blanco brillante, es muy maleable, pudiendo forjarse, prensarse, laminarse o estirarse, tanto en fro como en calor. Posee una densidad de 8.9 gr/cm3.

Teniendo una gran resistencia a la oxidacin y corrosin, se destina a recubrimientos resistentes a la oxidacin, aunque su inconveniente es el elevado precio que posee.

El Nquel puro suele ser utilizado en material quirrgico, esptulas, bujas de motores de explosin Al ser aleado con cobre, hierro, silicio, entre otros, dando lugar a resistencias elctricas.

Mencin especial merece la aleacin con cobre, llamada Monel, donde 2/3 es Nquel y 1/3 Cobre. Al ser el cobre soluble en Nquel, se aade para aumentar la ductilidad y tambin la resistencia a la corrosin.

Su utilizacin se extiende a los campos qumicos, marino, electrico

Cinc:

Es de color blanco azulado, el cual arde en aire con llama verde azulada. Tiene una gran resistencia a la deformacin plstica en fro, la cual disminuye conforme se eleva la temperatura.

Podemos encontrar Cinc en ciertos alimentos como ostras, algunos pescados y mariscos. En el ser humano si hay ausencia de Zn, puede generar retardo en el crecimiento o perdida de cabello.

|Rango |Estado | |1 |2 |3 |4 |5 | |6 |7 |8 |9 |

|Produccin en 2009 |

|(en mill. ton/ao) |2,8 |1,4 | | | | | | | |

|China |Per

|Australia |1,3 |Canad |Estados |Unidos |India |Mxico | |0,65 |0,52 |0,73 |0,69

|Kazajistn |0,49 |Irlanda |0,38 |

La extraccin de Cinc se puede realizar a cielo abierto o de modo subterrneo y se tritura lo extrado y se procede a un proceso de flotacin para obtener el concentrado. Los principales productores de Zn, son China, Per y Australia, en ese orden.

Las aplicaciones del cinc, son varias:

- Galvanizado del acero para protegerlo de la corrosin. - En bateras usadas en la aeroespacial para misiles. - Metalurgia de metales preciosos.

Latn:

Compuesto formado por la aleacin Cobre-Cinc, donde este ltimo no supera el 50%, debido a que si superan las aleaciones se convierten en frgiles.

Se presenta en dos formas:

- Fase : contiene un porcentaje hasta el 30 o 35% de Cinc. Sus caractersticas son la maleabilidad que posee y sus propiedades mecnicas de traccin, alargamiento y deformacin en comparacin al cobre puro. Por el contrario no es muy buen conductor trmico, ni elctrico.

- Fase : surgen con porcentajes de Cinc superiores al 36%. Cabe destacar nicamente que es maleable, pero mas duro que la fase .

Existen tres tipos de Latn en proporcin al porcentaje de Cinc que se encuentra en la aleacin, las cuales son:

- Latones de primer ttulo o latones :

El contenido de Cinc en la aleacin no es superior al 33%. Como su nombre indica estn formados por latones , debido a esto son maleables a temperatura ambiente, pudiendo ser trabajados en fro. La resistencia que presenta vara en cuestin de la cantidad de Cinc, pudiendo llegar a alargarse hasta el 80%, cuando se trabaja en fro aumenta su dureza y resistencia.

- Latones de segundo ttulo o latones + : La cantidad de Cinc esta entre el 35 y el 45%, debido a ello presentan fase y . La ltima fase es la que da lugar a que este tipo de Latn sea poco maleable en fro, aunque cuando se calienta se trabaja bien. La resistencia a la traccin es mayor que los latones anteriores, encontrando su uso en tornillos, bulones y piezas torneadas.

- Latones de tercer ttulo o latones :

Su contenido en la aleacin de Cinc es superior al 45%, donde la fase se manifiesta debido a que es frgil y duro, debido a esto casi no se utiliza en el mercado industrial.

Mencin especial merecen los Latones especiales, los cuales adems de la aleacin Cu-Zn, presentan otros elementos como Al, Ni, Pb, Si o Be, para mejorar alguna caracterstica, como dureza, resistencia mecnica o a la corrosin. De este tipo cabe destacar:

- Latn naval, donde contiene Sn en 1% o menos. Son parecidos a los latones + , pero con mejor resistencia a la corrosin, se utiliza en el campo de la marina, ya que soporta la corrosin de el agua salina.

- Latn al plomo, este material al entrar en contacto con el Latn se queda en forma de bolitas, mejorando la maquinabilidad, ya que acta como lubricante.

- Latn al aluminio, esta clase aumenta la resistencia mecnica y a la corrosin.

Del Latn de color amarillo brillante, posee gran parecido con el oro y es usado en bisutera. Otros uso se encuentran en monedas, soldadura, calderera y en la industria naval mencionada anteriormente.

Bronce:

Este termino ha cambiado con el paso de las pocas, anteriormente se refera a las aleaciones Cobre-Estao y actualmente a cualquier aleacin de Cobre, exceptuando la anteriormente explicada de Latn. El contenido de la aleacin es del 12% aproximadamente de Cobre.

El Bronce comprende cinco fases, las cuales son:

- Fase : se compone de Sn en Cu, siendo muy maleable en caliente y en fro. - Fase : solucin slida de Sn en Cu, siendo poco aplicable ya que solo es estabale por encima de 586 C. - Fase : solucin slida de Sn en Cu, de red cbica centrada. - Fase : es estable hasta 350 C, siendo muy duro y frgil. - Fase : compuesto intermetalico, el cual es duro y frgil, como el anterior.

La accin que desempea el Sn en los bronces, es similar a la que ejerce el Zn en los Latones, aunque esta da mejor calidad a la aleacin, siendo mas difciles de trabajar y mas caras.

De los Bronces, cabe destacar:

- Bronce : contiene menos del 6% de Sn. Formados por la fase , son bl andos, dctiles, maleables y con facilidad para darle forma en fro. Se emplean para la fabricacin de barras, alambres, chapas

- Bronces con 10-12% de Sn o Bronce can: Formado por la fase y pequeas proporciones de . Son de gran resistencia y dureza, siendo usados en la fabricacin de engranajes, valvulas

- Bronces con 12-18% de Sn: Presentan fase y una gran proporcin de fase . Poseen maleabilidad en caliente y resisten bien el rozamiento. - Bronces con 20-22% de Sn o bronce de campanas: Presentan fase duros y con elevad sonoridad. y , son

Existen otros Bronces usados comercialmente como son los de Aluminio y Silicio.

- Bronce de Aluminio:

Poseen Aluminio en un porcentaje menor al 15%, pudindose aadir otros elementos como Fe, Ni o Si, para mejorar dureza o maquinabilidad.

Si solo contienen hasta el 10% de Al, forman solo una fase, la cual es dctil, maleable y con buena resistencia mecnica. Estos poseen buenas propiedades para trabajar en fro y una gran resistencia.

Los Bronces de dos fases, se pueden tratar trmicamente, pudiendo ser templados. Estos se revienen para aumentar resistencia y dureza. Estos son usados en engranajes, aletas, ejes matrices

- Bronce de Silicio:

El Silicio en la aleacin no puede presentarse en mas del 5%. Poseen propiedades mecnicas comparables a los aceros al medio carbn y una resistencia a la corrosin comparable al cobre. Aparte del Silicio, suelen llevar Sn, Mn, Fe o Zn, para mejorar las propiedades. Su aplicacin se extiende a artculos elctricos, calderas, bombas y ejes.

Estao:

Es un metal de color plateado, el cual no se oxida fcilmente y resistente a la corrosin. Se puede encontrar en muchas aleaciones, recubriendo otros metales para protegerlos de la corrosin.

El estao puro posee dos variantes:

- semiconductor de color gris, con estructura cbica, frgil y con un peso especfico bajo.

- conductor de color blanco, con estructura tetragonal y estable a temperaturas mayores a 13.2C.

El estao surge del mineral casiterita (oxido de estao), donde se elimina el xido y tambin el cobre. El mineral se muele y se aade dixido de estao por flotacin. Posteriormente se tuesta y se calienta con coque en un horno, obteniendo el metal.

Existen aleaciones con base de estao, las cuales suelen contener cobre, antimonio y plomo. Sus aplicaciones las podemos encontrar en fungicidas, tintes o en la industria cermica, para la fabricacin de esmaltes cermicos.

POLIMEROS:

Caractersticas

Materiales

- Tienen grandes cadenas de C sin ramificar

- PVC - Polietileno - Polipropileno - PMMA

Termoplsticos

- Son reciclables

- Grado cristalizacin alto ordenacin

- Aislante trmico de bajo coste

- Polimerizacin por condensacin

- Femoles: aislamiento trmico

- Resina: adhesivos epoxi

Termoestable

No se funden

- Poliesteres insaturados

- Alta rigidez y mayor flexibilidad dureza

- Poliuretano: gran dureza,

- Ligeros y aislantes

- Cadenas lineales entrelazadas Elastomeros - Se reblandecen y se queman

- Neumticos de automvil

- Neopreno: trajes de buceo

- Gran dureza

- Mangueras

- Resistencia a la traccin

- Baja ductilidad

MADERA:

La madera ha sido utilizada durante miles de ao por el ser humano, siendo manipulada para su uso domestico o para el trabajo, actualmente sigue siendo un material muy usado, pudindolo encontrar en nuestro alrededor.

En la antigedad fue usada para la fabricacin de viviendas, hasta el siglo XIV, donde se descubrieron nuevos materiales, como hormign armado, hierro, cristal

La madera es un material ortotrpico, el cual encontramos en los troncos del rbol, los cuales estn formados por fibras de celulosa unidas por lignina. Algo conocido por todos es el origen del papel, el cual sale de la madera de los rboles.

La madera como otros materiales est compuesta por diferentes elementos, en este caso encontramos en la siguiente proporcin: 50% Carbono, 42% Oxgeno, 6% Hidrgeno y 2% Nitrgeno. Podemos hablar de la celulosa, es un polisacrido y la lignina, tambin es otro , la cual es una unin de cidos y alcoholes fenil proplicos; otro es la hemicelulosa la cual se encarga de la unin de las fibras.

Este material se puede dividir en cinco partes del interior al exterior del tronco o viceversa:

- corteza externa: es la capa mas externa, compuesta de clulas muertas del mismo rbol, la cual tiene la funcin de proteger contra agentes atmosfricos.

- cmbium: da lugar a dos capas, la interna denominada xilema, que forma la madera y la externa floema, da origen a la corteza.

- duramen: formada por clulas inactivas, hayandose en el centro del rbol.

- mdula: la zona central del tronco, posee poca resistencia, normalmente no se utiliza.

La madera crece a lo largo y ancho, dando lugar a un crecimiento del rbol en altura y grosor del ancho del tronco. Los botnicos y personas que estudian las plantas y rboles, pueden saber la edad aproximada que posee un rbol debido a los anillos de crecimiento adems de la antigedad, tambin nos llevan al estudio de la dureza de la madera y las variaciones climticas sufridas en su vida. Los anillos de crecimiento pueden ser anuales, en plantas que crecen en la zona boreal y otro tipos son los estacionales, los que crecen con estaciones climticas marcadas. La madera juvenil se produce en los primeros anillos de crecimiento, entre el quinto y vigsimo ao. Esta madera es menos resistente y menos rgida. La madera de reaccin es producida cuando el rbol es sometido a unas solicitaciones las cuales predominan en una sola direccin.

Las caractersticas de la madera son las siguientes:

- es anistropo, es decir, que sus propiedades varan segn la direccin que se considere.

- higroscpico, esto es que el agua influye en su comportamiento.

- posibilidad de mecanizarse y procesarse (dando lugar a diferentes elementos).

- se protege frente a la accin de diferentes agentes degradables.

- buenas propiedades mecnicas en comparacin con su peso.

Existen dos tipos de madera en cuanto a la clasificacin de la durez:

- duras: son rboles de crecimiento lento, son mas densas y soportan mejor los cambios climticos. Son de rboles de hoja caduca, los cuales tardan tiempo en alcanzar su madurez para el uso de su madera.

- blandas: en diferencia con las duras, son su ligereza y economa. No tienen una vida tan larga como las anteriores. Son mas dctiles, teniendo el inconveniente de un mayor origen de astillas. En la mayora de los casos tienen que ser barnizadas para que duren mayor tiempo.

Podemos encontrar diferentes tipos de madera usadas con frecuencia:

- pino salvaje: esta madera se encuentra en Europa y el Norte de Asia. Es de color Claro con veteado rojizo. Su uso en muebles, ebanistera y trabajos de construccin.

- balsa: ubicada en America del Sur, es blanda y ligera. Con un color rosceo o beige plido. Es muy manejable y dctil. Su uso se halla en aislamientos, embalajes

- abeto rojo: caracterstica del continente europeo, es blanca con vainas de color amarillo plido, usada en pianos, violines, guitarras

- tilo: se halla en Europa, siendo blanda, flexible y ligera. Es muy dctil. Su uso en zuecos, lpices y bastones es comn.

- haya: ubicada en Europa y Norte de Asia es marrn blanquecino. Se encuentra en muebles y construccin.

- nogal: lo encontramos en Europa, Asia y frica, de color pardo con vetas casi negras, se trabaja muy bien y tiene un muy buen acabado.

- roble europeo: de color marrn claro, densa y fcil de trabajar. Su uso se encuentra en muebles, ebanistera y construccin de embarcaciones.

- fresno: es una madera dura de color blanco rosado, con gran elasticidad y tenacidad. Su ubicacin geogrfica est en Europa y Norte de Asia. Su aplicacin esta en mangos de herramientas o equipos deportivos.

- bano: es difcil de encontrar en nuestra ubicacin, ya que procede de Sri Lanka, India y frica tropical. Es muy densa, de color oscuro. Se usa en muebles de lujo e instrumentos musicales.

- teca: original de Asia, frica y Caribe, es de color castao y aspecto aceitoso. Gran resistencia a la humedad y calor.

Para obtener la madera y poder darle uso en industria a de tener o pasar por unos procesos desde su recogida hasta su posterior venta al cliente.

Primeramente los leadores cortan los rboles que ya pueden dar buen material. Es aconsejable cortar en Otoo o Invierno y siempre se ha de replantar el mismo o mayor nmero de rboles talados. Este proceso es llamado Apeo.

Una vez cortado y estando el tronco limpio se transporta con maquinas o animales. Una vez esta en su destino se procede al aserrado, proceso realizado en los aserraderos. Se dividen los troncos en piezas en funcin del uso que se le vaya a dar. Una vez divididos las piezas de madera se procede al secado, esto es importante para que la madera sea de calidad. Existen diferentes procesos de secado:

- Natural: se coloca los troncos separados del suelo y con huecos entre ellos para que corra el aire. Es un proceso largo.

- Artificial: dentro de este se encuentran:

- inmersin: el tronco se halla en una piscina, la savia es expulsada por un lado debido a la fuerza del agua por otro lado. Esto dura meses, pero debido a la ausencia de savia seca.

- al vaco: se introduce en mquinas de vaco, siendo el ms breve y seguro.

- vaporizacin: es muy costoso pero muy bueno. Los troncos son introducidos en una nave a una cierta altura del suelo, donde corre una nube de vapor de 80 a 100C, as la madera pierde el 25% de agua.

- Mixto: es mezcla de los dos anteriores. Primero el natural y posteriormente el artificial.

De la madera existen varios derivados los cuales son usados por los seres humanos en construccin o artesana entre otros campos. Podemos destacar los siguientes:

- Aglomerado: este es formado por virutas, desechos de madera y restos de cortes de

esta. Estos se trituran, se calientan y pasan a ser tableros. Este formato es barato y sencillo a la hora de trabajar, y nos rodea en gran cantidad de artculos que nos rodean. Un uso destacado de este derivado son las tarimas flotantes y parques.

- Fibras: de la pasta de la madera surgen fibras de madera, las cuales con cola y prensadas dan lugar a este derivado. En funcin de las fibras utilizadas, mas o menos duras y densas, se diferencian: fibras de median densidad y las de densidad dura.

- Contrachapado: son formaciones de varias chapas de madera encoladas y prensadas, de esta manera hay mas resistencia. De esta manera se disminuye la vulnerabilidad de la madera frente a los cambios atmosfricos. El mas comn esta conformado por cinco chapas y es usado en interiores.

De forma mas escueta a continuacin se enuncia otras aplicaciones de la madera y sus propiedades:

- Chapas para recubrimiento decorativo: veteado madera blanda o semidura facilidad de encolado

- Carpintera exterior coeficiente de contraccin pequeo fibra recta densidad y dureza media durabilidad natural

- Carpintera interior: maderas de densidad baja molduras y rodapis

 suelos

- Carpintera de armar: resistencia y mdulo de elasticidad elevados facilidad de trabajar en carpintera ensamblada fcil de clavar y de encolar

- Construccin naval coeficiente de contraccin pequeo excelente comportamiento a la humedad dureza flexibilidad, buenas cualidades de curvado durabilidad frente a los xilfagos marinos

- Postes: fibra recta pocos nudos durabilidad natural

- Traviesas de ferrocarril: resistencia a al compresin transversal resistencia al arranque de tirafondos excelentes cualidades de durabilidad natural

Para el estudio de la estructura de la madera se establecen tres planos o secciones, debido a su heterogeneidad:

- Transversal, perpendicular al eje del tronco.

- Radial, pasa por el eje y un radio del tronco.

- Tangencial, paralelo al plano tangente del tronco o del anillo de crecimiento.

Las propiedades fsicas de la madera son las que determinan su comportamiento frente a factores que intervienen en el medio natural, son las que determinan su comportamiento, como:

- iluminacin (color, brillo y textura) - emisin de partculas gaseosas (olor) - calor (conductividad trmica, dilatacin trmica) - corriente elctrica (conductividad y resistencia elctrica) - penetracin de gases y fluidos (permeabilidad)

Existen otras que merecen mayor atencin como son:

- densidad: es la relacin entre masa y volumen, se tiene que referir a un determinado volumen de humedad, del 12%. En funcin de la densidad se pueden clasificar diferentes tipos de madera: muy ligera, ligera, semipesada, pesada y muy pesada.

- dureza, es la resistencia que opone la madera a la penetracin de cuerpos extraos. Esta relacionada con la densidad y es importante la relacin que tiene con la dificultad de trabajo de forma manual o mecnicamente.

- propiedades trmicas, es mal conductora del calor, ya que no posee electrones libres. Su calor especfico es bajo, esto significa que no necesita mucho calor para llegar a la temperatura en la que se desprenden los gases combustibles, los 150C. Todos pensamos que la madera es peligrosa, pero no es as, debido a su baja conductividad, a la carbonizacin superficial y a su baja dilatacin trmica.

Otras propiedades de la madera son las acsticas, la cual permite la fabricacin de materiales, su uso en construccin y otros usos. A la hora de aislar del sonido las placas porosas de fibras de madera absorben mas del 90%, son diseados para absorber sonidos de baja frecuencia.

La propiedad elctrica que tiene la madera seca es muy buena, debido a que es aislante, pero mojada pierde mucha.

En cuanto a las propiedades mecnicas de la madera se tiene que destacar lo siguiente:

- Elevada resistencia a la flexin - Resistencia a la traccin y a la compresin - Escasa resistencia cortante. - Escasa resistencia a la traccin y compresin. - Bajo mdulo de elasticidad

A continuacin se expone una tabla con las propiedades mencionadas anteriormente y sus comportamientos y ejemplos:

[pic]

BIBLIOGRAFIA:

http://www.infomadera.net/uploads/productos/informacion_general_2_Maderag eneral.pdf

http://www.iestiemposmodernos.com/depart/dtec/Recursos/metalesnoferrosos. pdf

http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3319/4/55868 -4.pdf

www.textoscientificos.com/polimeros

www.arqhys.com/arquitectura/polimeros.html

kambry.es/.../Produccion%20de%20metales%20no%20ferrosos.pdf

Me ha servido de ayuda y consulta el libro Ingeniera de materiales para industria y construccin, de la editorial Mira Editores, escrito por: Jesus Martn, Maria Madre y Jose Franco.