Dec 968 06gnCodTehn GPL

DECIZIE nr. 968/ 21.08.
2006 pentru aprobarea Codului tehnic al gazelor petroliere lichefiate (GPL)
Avnd n vedere prevederile art. 8 lit. d) i ale art. 75 alin. (2) din Legea gazelor nr. 351/2004, cu modificrile i completrile ulterioare, n temeiul dispoziiilor art. 10 alin. (4) si (5) din Legea gazelor nr. 351/2004, cu modificrile i completrile ulterioare, preedintele Autoritii Naionale de Reglementare n domeniul Gazelor Naturale emite prezenta DECIZIE Art. 1 Se aprob Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate (GPL) prevzut n anexa ce face parte integrant din prezenta decizie. Art. 2 Compartimentele de resort din cadrul ANRGN, ISCIR, RAR, instituiile i agenii economici care desfoar activiti de proiectare, execuie, producie, depozitare i distribuie a gazelor petroliere lichefiate (GPL), precum i persoanele fizice autorizate care desfoar activiti n acest domeniu vor aduce la ndeplinire prevederile prezentei decizii. Art. 3 Prezenta decizie se public n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I.
Preedintele Autoritii Naionale de Reglementare n domeniul Gazelor Naturale, tefan COSMEANU
Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate
CODUL TEHNIC AL GPL
1.Scop i obiective. Domeniu de aplicare Scop 1.1. Codul tehnic al domeniului gazelor petroliere lichefiate GPL, denumit n continuare cod tehnic are ca scop impunerea i promovarea cerinelor tehnice minime specifice domeniului gazelor petroliere lichiefiate, cu caracter general, att cele prevzute n legislaia primar i secundar, n normele tehnice i standardele n vigoare ct i cele ce necesit a fi detaliate prin norme tehnice de ctre agenii economici din domeniu. Aceste cerine tehnice sunt menite s asigure funcionarea n condiii de securitate, stabilitate i eficien economic a infrastructurii din domeniu gazelor petroliere lichiefiate. Codul tehnic este elaborat de ANRGN. Obiective 1.2. Codul tehnic are urmtoarele obiective: a. stabilirea cerinelor tehnice pentru activitile denumite n tabelul 1 legate de infrastructura domeniului GPL, respectiv proiectarea, execuia, depozitarea i distribuia GPL cu luarea n considerare a tuturor msurilor privind securitatea n exploatare; b. asigurarea unui nivel minim de protecie n vederea prevenirii pierderilor de viei omeneti i distrugeri ale proprietii, n caz de incendiu sau explozie; c. stabilirea condiiilor generale privind asigurarea calitii GPL; d. asigurarea unui cadru de reglementare, armonizat cu cerinele Directivelor Comisiei Europene n domeniul GPL, transpuse prin Hotrri sau Ordonane ale Guvernului Romniei; e. stabilirea unui cadru de reglementare, n vederea asigurrii unui mediu nediscriminatoriu i concurenial n domeniul GPL; f. stabilirea unor cerine privind autorizarea i licenierea pentru agenii economici care desfoar activiti de proiectare, execuie i exploatare, respectiv activiti comerciale n domeniu GPL ; g. stabilirea cerinelor de securitate pentru instalaiile de utilizare GPL ale consumatorilor, pentru a indeplini cerinele eseniale de securitate din Directivele CE n domeniul GPL, transpuse prin Hotrri sau Ordonane ale Guvernului Romniei; Domeniul de aplicare 1.3. Respectarea prevederilor Codului Tehnic este obligatorie pentru toi agenii economici i consumatorii din domeniul GPL. Prevederile din Codul Tehnic se aplic la activitile i infrastructura din domeniului GPL precizate n tabelul 1. 1.4. Prezentul Cod Tehnic vine n sprijinul investitorilor romni sau strini pentru a le facilita informarea printr-un singur document asupra reglementrilor tehnice aplicabile domeniului GPL.
Tabelul 1. Lista activitailor din domeniul GPL

Subactivitatea 1.1.Proiectare sisteme i instalaii
Obiectul 1.1.1.Instalaii monobloc tip skid pentru livrare de autogaz (cu sau far posibilitatea de umplere/mbuteliere recipientebutelii) n staii de distributie mixte sau independente; a.cu recipiente staionare orizontale sau verticale suprateane: -recipiente sub presiune cu capacitate pn la 13m3 ap; -recipiente sub presiune cu capacitate peste 13m3 ap; b.cu recipiente staionare subterane: -recipiente sub presiune orizontale cu capacitate pn la 13m3 ap; -recipiente sub presiune orizontale cu capacitate peste 13m3 ap; c.cu recipiente acoperite: -recipiente sub presiune orizontale cu capacitate pn la 13m3 ap; -recipiente sub presiune orizontale cu capacitate peste 13m3 ap; 1.1.2.Instalaii exterioare pentru livrare de GPL n sistem mic vrac: a.cu recipiente sub presiune suprateane, fixe sau transportabile: -butelii cu capacitate pn la 150 l ap; -containere cu capacitate pn la 450 l ap; -recipiente sub presiune cu capacitate pn la 13m3 ap; -recipiente sub presiune cu capacitate peste 13m3ap; b.cu recipiente sub presiune staionare subterane: -containere cu capacitate pn la 450 l ap; -recipiente sub presiune cu capacitate pn la 13m3ap; -recipiente sub presiune cu capacitate peste 13m3ap; c.cu recipiente acoperite: -recipiente sub presiune cu capacitate pn la 13m3ap; -recipiente sub presiune cu capacitate peste 13m3ap; 1.1.3. Instalaii pentru livrare de GPL n sistem mic vrac pentru echipament recreaional(rulote i brci de agrement); 1.1.4. Instalaii interioare de uz casnic i industrial pentru utilizarea GPL drept combustibil cu sau fr vaporizatoare; 1.1.5. Instalaii de uz industrial pentru utilizarea GPL la operaii de tiere i sudare(cu O2); 1.1.6. Instalaii interioare industriale pentru utilizarea GPL n laboratoare; 1.1.7. Instalaii pentru utilizarea GPL la refrigerare, inclusiv instalaii de conditionarea aerului care utilizeaz GPL drept agent de rcire; 1.1.8. Instalaii pentru umplerea aerosolilor cu GPL; 1.1.9. Sisteme de presurizare cu GPL n sisteme de depozitare sau terminale; 1.1.10. Sisteme de msurare a cantitilor i debitelor de GPL; 1.1.11. Sisteme de descrcarea presiunii, inclusiv sisteme de dispersie gaze cu i fr flacr/facl; 1.1.12. Instalaii de transfer n i din recipiente staionare i/sau transportabile (cisterne rutiere sau cisterne feroviare); 1.1.13. Instalaii pentru conversia combustibilului la vehicule rutiere i feroviare, inclusiv kituri auto pentru motoare; cu combustie pe GPL auto;
Aplicare n Codul tehnic Codul tehnic se aplic
1.Activitate de proiectare n domeniul GPL
Codul tehnic nu se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic nu se aplic Codul tehnic se aplic
Codul tehnic nu se aplic Codul tehnic se aplic
Codul tehnic se aplic
1.2.Proiectare recipiente GPL
1.1.14. Sisteme de depozitare n recipiente sub presiune staionare: -supraterane; -semingropate/subterane; -acoperite; 1.1.15. Sisteme de depozitare n rezervoare criogenice la presiune atmosferic; 1.1.16. Instalaii de rcire/ refrigerare pentru depozitarea GPL sau care utilizeaz GPL la rcire n ciclu inchis; 1.1.17. Instalaii de ncarcare/descarcare n toate tipurile de depozite i/sau terminale de GPL; 1.1.18. Sisteme pentru detectarea scurgerilor de GPL; 1.1.19. Instalaii de automatizare aferente sistemelor i instalaiilor din domeniul GPL: niveluri, debite, greuti, numrtoare de butelii; 1.1.20. Instalaii de amestecare pentru producerea GPL prin diverse metode, inclusiv instalaii de procesare a GPL din iei sau GN din rafinrii i instalaii petrochimice ; 1.1.21. Instalaii auxiliare domeniului GPL: -ap, abur, aer tehnologic, ventilare, electrice etc -protecie mpotriva focului i semnalizare; 1.1.22. Instalaii staionare complet echipate de umplere/ mbuteliere a GPL n recipiente-butelii: -manuale; -mecanice; -automate; 1.1.23. Instalaii mobile de umplere/ mbuteliere a GPL n recipiente-butelii; 1.1.24. Sisteme transport mecanizat i ncarcare recipientebutelii n mijloace de transport/ paletizare; 1.1.25. Sisteme pentru ntreinerea recipientelor-butelii din instalaiile de umplere/ mbuteliere: -pentru golirea recipientelor-butelii; -pentru proba hidraulica; -pentru sablare; -pentru vopsire; -pentru ncercarea de etaneitate; -pentru sigilarea armturii de nchidere i etichetare; 1.1.26. Sisteme de amestec propan-aer pentru conectare cu reele de GN; 1.1.27. Instalaii de odorizare; 1.2.1.Proiectare recipiente-butelii din materiale metalice, nemetalice (Aluminiu), materiale compozite ; 1.2.2. Proiectare containere staionare ; 1.2.4. Proiectare recipiente cu capacitate pn la i peste 13m3 ap: -pentru instalare suprateran; -pentru instalare acoperit, ingropat/ subteran; -transportabile 1.2.5. Proiectare recipiente pentru instalaii pe vehicule: -cilindrice; -torice; 1.2.6. Proiectare vaporizatoare; 1.2.7. Proiectare dispozitive si echipamente care fac obiectul pct. 2.12, 2.13, 2.14, 2.15 1.2.8. Proiectare trans-containere(tank-containere); 1.2.9. Proiectare tuburi pentru utilizarea GPL la aerosoli 1.2.10. Proiectare cartue de unic utilizare pentru GPL;
Codul tehnic nu se aplic Codul tehnic nu se aplica Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic nu se aplic Codul tehnic se aplic
Codul tehnic nu se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic
Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic
1.3.Proiectare conducte GPL
1.3.1. Conducte i subansambluri de conducte pentru instalaii de utilizare a GPL : a.din materiale metalice; b.din materiale nemetalice; c.din mase plastice (HDPE; poliamid): 1.3.2. Subansambluri de conducte pentru instalatii de utilizare a GPL : a.din materiale metalice; b.din materiale nemetalice; c.din mase plastice (HDPE; poliamida): 1.3.3. Sisteme de protecie catodic pentru recipiente i conducte pentru GPL
Codul tehnic se aplica
2. Activitate de execuie n domeniul recipiente i conducte de GPL

2.1. Execuie recipiente i conducte; 2.2. Execuie rezervoare pentru depozitare la presiune atmosferic a GPL/ criogenice; 2.3. Execuie asamblare pe structuri fixe i/ sau mobile/ transportabile; 2.4. Execuie construcii metalice aferente sistemelor de transport i/sau transfer; 2.5. Execuie montaj recipiente sub presiune; 2.6. Execuie reparare, schimbare, modificare, modernizare, scoatere din uz i distrugere recipiente i rezervoare de GPL; 2.7. Execuie ncercari recipiente i rezervoare de GPL; 2.8. Execuie conducte n instalaii i sisteme de la pct.1.1 si 1.2; 2.9. Execuie i instalare vaporizatoare; 2.10. Execuie ansambluri i subansambluri (prefabricate) de conducte pentru GPL; 2.11. Executie montare ansambluri si subansambluri (prefabricate) de conducte pentru GPL in sistemele finale; 2.12. Execuie tuburi pentru aerosoli i cartuse de unic utilizare; 2.13.Execuie aparate pentru arderea GPL drept combustibil (sobe, arztoare de toate tipurile, lmpi de iluminat cu GPL, aragazuri, aeroterme, eminee, refrigeratoare etc); 2.14. Execuie armturi de nchidere i siguran: robinete de toate tipurile, inclusiv de debit constant pentru butelii tip camping, supape cu bil, supape de siguran, membrane de explozie etc; 2.15. Execuie dispozitive i elemente de cuplare la consumatorul de GPL: -tuburi flexibile din elastomeri/ cauciuc; -tuburi flexibile din materiale metalice/ furtunuri metalice; -elemente de legatur/cuplare; -regulatoare de presiune; Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplica Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic
3. Activitate de execuie a instalaiilor i sistemelor domeniul GPL

3.1. Instalare, ntreinere, reparare, modificare, modernizare, schimbare, ncercare, scoatere din uz i distrugere a instalaiilor, sistemelor i instalaiilor de la pct.1.1, 1.2 si 1.3 i a recipientelor i conductelor de la pct.2 Codul tehnic se aplic
4. Activitate de producie i distribuie a GPL

4.1. Producie GPL n instalaii tehnologice din rafinrii i/sau prin alte tehnologii 4.2. Distribuie GPL din recipiente transportabile 4.3.Distribuie GPL mbuteliat n recipiente-butelii, cartue, aerosoli, engros i en-detail, n puncte fixe sau mobile de distribuie, inclusiv recipiente-butelii pentru instalaii mobile de ridicat/ stivuitoare; 4. 4. Distribuie GPL din recipiente pentru mic vrac; 4.5. Distribuie autogaz din recipientele sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului la vehicule; 4.5. Transfer GPL n i din recipiente transportabile/ cisterne sau nave; Codul tehnic se aplic Codul tehnic se aplic
5. Activitai speciale de proiectare i execuie n domeniul GPL

5.1. Instalare containere i recipiente sub presiune n pamnt ngheat 5.2. Depozitare GPL n caverne, inclusiv conducte i accesorii pentru acest sistem de depozitare 5.3. Instalaii de procesare pentru care este necesar aprobare special pentru construire i instralare bazate pe cerine speciale de mediu 5.4. Depozitare i transport n recipiente sub presiune instalate pe nave fluviale, maritime de transport 5.5. Recipiente i instalaii de GPL pentru baloane cu aer cald 5.6. Instalaii de transfer n i din recipiente staionare i/sau transportabile de pe nave maritime, fluviale 5.7. Instalaii chimice sau petrochimice pentru procesarea GPL 5.8. Terminale de depozitare n vederea distribuiei i transportului Codul tehnic nu se aplic
1.5. Codul nu se aplic activitatilor la care se face meniune special n tabelul 1. precum i pentru activitaile militare n domeniul GPL, activitailor n domeniile gazelor naturale-GN, gazelor naturale lichefiate-GNL i gazelor naturale comprimate pentru vehicule -GNCV. 1.6. Acordarea licenelor pentru desfurarea de activiti comerciale n domeniul GPL se realizeaz de ANRGN n baza unui regulament specific, pentru urmtoarele activiti : - licena pentru producere; - licene pentru distribuie - licene pentru depozitare 2.CERINE PRIVIND CALITATEA GPL 2.1.Gazele petroliere lichefiate-GPL : - reprezint un amestec de hidrocarburi uoare n faz gazoas n condiii standard de presiune i temperatur, care pot fi lichefiate prin creterea presiunii sau scderea temperaturii ; - sunt considerate fluidele avnd o presiune de vapori care nu o depete pe cea admis pentru propanul comercial, compus predominant din urmatoarele hidrocarburi-singure sau n amestec- propan, propen(propilen), butan (n-butan i/sau izo-butan) i butene (butilene) inclusiv butadiene; - sunt fracii de hidrocarburi uoare din seria parafine (alcani), derivate din procesele de rafinare, instalaii de stabilizare a ieiului i din procesarea gazelor naturale. Sunt n mod normal lichefiate sub presiune pentru a fi transportate sau depozitate. 2.2. Pentru identificare imediata, la nivelul producatorilor si al pietei, GPL este caracterizat, de numere unice de clasificare, dup cum urmeaz : - numarul ONU/UN cuprins in recomandarile privind transportul marfurilor periculoase serveste ca baza pentru reglementarile in transportul naval, feroviar si rutier national, regional si international ; - numarul CAS (Chemical Abstract Service Registry Number) care defineste produsul chimic, dar nu concentratia sau amestecurile specifice; - numarul EINECS introdus prin Decizia 81/437/EEC a Comisiei Comunitatii Europene; - numrul ICSC este caracteristic identificrii internaionale a substanelor periculoase al International Chemical Safety Cards (Fia internaionala de securitate chimic). 2.3. Numrul ONU/UN a fost stabilit de Comitetul de experi (COE) n transportul mrfurilor periculoase al Consiliul Economic i Social (ECOSOC) sub egida ONU i este utilizat n ntreaga lume n comerul i transportul internaional pentru identificarea produselor chimice sau a claselor de mrfuri periculoase fiind cuprins n regulamentele privind transportul mrfurilor periculoase.
Numrul se compune din patru cifre, n general cuprinse ntre 0000 si 3500, iar pentru a se evita confuzia, ntotdeauna este precedat de literele UN. Numerele ONU/UN cuprinse n regulamentele privind transportul mrfurilor periculoase servesc ca baz pentru reglementrile din transportul aerian, naval, feroviar i rutier naional, regional i internaional. 2.4. Numrul CAS (Chemical Abstract Service Registry Number) definete produsul chimic, dar nu concentraia sau amestecurile specifice. Din punctul de vedere al securitaii i al modului de inventariere a substanelor chimice reprezint cel mai bun criteriu n privina eliminrii ambiguitilor. 2.5. Numrul EINECS a fost introdus prin Decizia 81/437/EEC a Comisiei Comunitii Europene i este compus din dou grupe de trei cifre i un grup de dou cifre (digii). 2.6. Numrul EC este un termen utilizat s nlocuiasca n viitor cele dou numere i a fost introdus n baza Directivei 87/548/EEC Anexa 1. 2.7. OUG 200/2000 privind clasificarea, etichetarea i ambalarea substanelor periculoase prevede n Anexa 1 numerele de identificare EC caracteristice GPL propan si butan, precum i amestecurilor acestora aa cum sunt definite n Regulamentele de transport a mrfurilor periculoase ADR/RID. 2.8. Clasificarea centralizat a numerelor de identificare pentru GPL este prezentat in Anexa nr. 4. 3. CERINE PRIVIND PROIECTAREA N DOMENIUL GPL 3.1. Din punctul de vedere al proiectrii codul tehnic trebuie s acopere urmtoarele domenii importante: a) principii de amplasare; b) metode i tehnici de proiectare i execuie; c) materiale (compatibilitate, proprieti i compoziii); d) proceduri de ncercare (pentru performane, compoziii i calitate); e) stabilirea dimensiunilor componentelor (pentru placi/ table, evi i seciuni standard); f) coduri de practic pentru exploatarea n condiii de securitate. Principii de amplasare 3.2. La amplasarea infrastructurii din domeniul GPL proiectantul trebuie s stabileasc gradul de prioritate a urmtorilor factori: 1. necesitatea respectrii jurisdiciei n amplasarea sistemelor; 2. delimitarea geografic a amplasamentului; 3. necesitatea asigurrii accesului pentru serviciile de urgen; 4. necesitatea asigurrii evacurii personalului prin trasee de urgen; 5. interaciunea cu alte instalaii din locaie; 6. necesitatea prevenirii prin delimitarea a locului unde pot apare scpri de substane inflamabile; 7. necesitatea asigurrii condiiilor acceptabile de lucru pentru personalul de exploatare; 8. necesitatea operabilitii i mentenabilitii; 9. interaciunea dintre facilitile existente sau planificate din amplasament, precum ci de acces, canalizare i traseele utilitilor; 10. necesitatea existenei unor distane pn la minimum posibil care s reduc costurile i riscurile pentru transferul materialelor ntre instalaii/ unitatea de depozitare; 11. necesitatea de a localiza amenajrile materialelor periculoase ct mai departe posibil de la grania amplasamentului i vecinatatea populaiei active locale.
Metode i tehnici de proiectare i execuie 3.3. Indiferent de tehnica i metoda aleas de proiectare, proiectantul are obligaia s respecte principiile de proiectare, lund n considerare cerinele eseniale de securitate; corelaia dintre condiiile de proiectare i cerinele eseniale de securitate a echipamentului sub presiune pentru GPL este prezentat n tabelul 2.
Tabelul 2. Corelaia dintre condiiile de proiectare i cerinele eseniale de securitate Clauzele din Cerinele eseniale de securitate Anexa I ale HG 584/ 2004 1.Observaii preliminare: Obligativitatea privind aplicarea cerinelor eseniale de securitate pentru toate Obs. Prelimin. 1 echipamerntele sub presiune i ansamblurile care prezint un anumit pericol 2.Obligativitatea privind aplicarea cerinelor eseniale de securitate a echipamenteleor sub presiune atunci cnd utilizate n condiiile prevzute de Obs. Prelimin. 2 executant/ productor dac exist anumite pericole 3.Obligativitatea efecturii unei analize de risc n proiectarea i execuia echipamentelor sub presiune privind identificarea riscurilor din punctul de Obs.prelimin. 3 vedere al presiunii 4.Interpretarea i aplicarea cerinelor eseniale de securitate nct n momentul proiectrii i execuiei s se ina seama de nivelul tehnic i practica Obs. Prelimin. 4 curent i de aspectele tehnice i economice pentru asigurarea unui grad ridicat de protecie privind sntatea i securitatea pct.1 Generaliti 5.Echipamentele sub presiune trebuie s fie proiectate, executate i ncercate, echipate i instalate s garanteze securitatea n conformitate cu pct.1.1 instruciunile executantului/ productorului 6.Executantul trebuie s aplice urmtoarele principii, n ordine: -s elimine sau s reduc pericolele; pct.1.2 -s aplice msuri adecvate de protecie mpotriva pericolelor; -s informeze utilizatorul asupra pericolelor remanente. 7.Echipamentele sub presiune trebuie s fie proiectae s previn pericolele pct.1.3 produse de utilizarea necorespunztoare sau s existe avertizarea c echipamentele nu trebuie folosite n acest mod 8.Proiectare Echipamentele sub presiune trebuie proiectate nct s se garanteze pct. 2.1 securitatea pe toata durata lor de via; Trebuie luai coeficienii de sigurant cei mai adecvai 9.Echipamentele sub presiune trebuie proiectate pentru ncrcri pct. 2.2.1 corespunzatoare utilizrii previzibile 10.Echipamentele sub presiune trebuie proiectate pentru rezisten adecvat bazat pe metoda de calcul i suplimentat dac este cazul de o metoda de proiectare prin experimentare sau de o metoda experimental de proiectare pct. 2.2.2 fr calcule dac produsul presiunii maxime admisibile PS i volumul V este mai mic de 6000 bar x litru sau produsul PS x DN este mai mic de 3000 bar pct. 2.2.3 Metoda de calcul dup formule 11.Incinta sub presiune i alte aspecte legate de ncrcare: Eforturile admisibile trebuie s fie limitate privind posibilitile de defectare/ avarie aplicnd factori/ coeficieni de securitate. Cerinele pot fi ndeplinite numai dac se aplic una dintre urmtoarele pct. 2.2.3a metode: -proiectare dup formule; -proiectare pe baza analizei; -proiectare pe baza unor metode din mecanica ruperii. 12. Calculele de proiectare trebuie s stabileasc rezistena echipamentelor sub presiune n particular: -presiunile de calcul trebuie s tn cont de presiunile statice i dinamice ale pct. 2.2.3(b) fluidului i descompunerea fluidelor instabile; -temperaturile de calcul trebuie s tin cont de limitele de securitate corespunztoare;
-trebuie s in cont de toate combinaiile posibile de temperatur i presiune; -eforturile maxime i concentratorii de eforturi trebuie meninui n limitele de securitate; -calculele trebuie s utilizeze valori corespunztoare cu proprietile materialelor, bazate pe date documentate, mpreun cu coeficieni de securitate adecvai; -coeficienii de mbinare trebuie aplicai corespunztor caracteristicilor materialelor care, depind de tipul controlului nedistructiv i condiiile de operare; -trebuie considerate toate tipurile posibile de uzur (coroziune, fluaj, oboseal) cu mecanismele de defectare/degradare i instruciunile care trebuie s dea atenie caracteristicilor speciale de proiectare reprezentative pentru durata de viaa a echipamentului: -numr de ore de funcionare proiectat la temperaturile specificate; -numr de cicluri proiectat la nivel de eforturi specificate; -adaos de coroziune stabilit prin proiect.. 13. Calculele trebuie s in seam de stabilitatea structural adecvat, care s includ msuri necesare n timpul transportului i manipulrii 14. Metoda de proiectare experimental Proiectarea trebuie s fie validat de un program de ncercri corespunzator/ adecvat care s conin criterii de acceptare i de ndeplinire privind un eantion/ mostra reprezentativ din echipamentul sub presiune. Programul de ncercri trebuie s includ: a)o ncercare de rezisten la presiune prin care s se verifice c echipamentul sub presiune nu prezint scurgeri sau deformaii; b)acolo unde exist riscul de fluaj sau de oboseal, ncercrile trebuie s fie adecvate functionrii n condiii de sarcin a echipamentului sub presiune; c)cnd este necesar, ncercri suplimentare precum coroziune, deteriorri din exterior 15.Msuri privind manipularea i operarea n condiii de securitate Metode specifice privind operarea echipamentelor sub presiune trebuie s exclud orice risc previzibil acordnd atenie: -dispozitivelor de nchidere i deschidere; -descrcrii periculoase a armturilor de suprapresiune; -prevenirii accesului fizic atunci cnd se produce suprapresiune sau vacuum; -temperatura suprafeelor innd cont de utilizarea destinat; -descompunerea fluidelor instabile; -echiparea uii de acces cu dispozitive care s previn pericolele prin presiune. 16.Mijloace de examinare a echipamentelor sub presiune: (a) trebuie proiectate i executate nct s poat fi efectuate toate examinrile neceasare; (b) trebuie s fie disponibila examinarea interioar; (c)alte mijloace pentru garantarea securitii echipamentului sub presiune: de ex.cnd are dimensiuni reduse pentru a permite accesul fizic, cnd deschiderea echipamentului sub presiune are influen negativ asupra interiorului sau cnd substana continut n interior nu este periculoas pentru materialul echipamentului sub presiune i nu induce procese interne de degradare 17. Mijloacele de golire i aerisire trebuie prevzute pentru: -prevenirea efectelor duntoare precum lovituri de berbec, colapsul datorit vacuumului, coroziune i reacii chimice necontrolate; -a permite curarea inspecia i nterinerea fr pericol; 18. Coroziunea sau alt form de degradare chimic trebuie evitat prin adaosuri sau protecie mpotriva coroziunii sau a altor forme de atac chimic 19. Uzura trebuia avut n vedere cnd apar condiii de eroziune sau abraziune prin: -proiectare adecvat, de ex.grosime suplimementar, cptuiri;
pct. 2.2.3(c)
pct. 2.2.4
pct. 2.3
pct. 2.4
pct. 2.5
pct. 2.6 pct. 2.7
-posibilitate de inlocuire a celor mai afectate pari; -includerea n instructiunile de operare prevzute la pct.3.4 din Anexa I la HG 584/2004 a msurilor necesare funcionrii continue i sigure 20. Ansamblurile trebuie s fie proiectate nct: -componentele s fie adecvate i sigure pentru rolul funcional; -componentele s fie corect integrate i asamblate 21.Prevederi pentru umplere i golire Echipamentele sub presiune trebuie proiectate i prevzute cu accesorii care s asigure umplerea i golirea innd cont de urmtoarele pericole: (a)la umplere: supraumplerea sau suprapresiunea i instabilitatea; (b)la golire:eliberarea necontrolat a fluidului; (c)la umplere i golire:conectarea i deconectarea nesigur 22.Protecia mpotriva depirii limitelor admisibile Echipamentele sub presiune trebuie s fie prevzute cu dispozitive de protecie potrivite, dac nu sunt protejate de alte dispozitive de protecie dintrun ansamblu. Dispozitivele de protecie potrivite i combinaii ale acestora cuprind: (a)accesorii de securitate; (b)dispozitive de supraveghere adecvate precum indicatoare i/ sau alarme Accesorii de securitate 23. Accesoriile de securitate trebuie s fie proiectate i executate nct s fie adecvate i sigure i dup caz s respecte cerinele de ntreinere i ncercare: -s fie independente i s nu fie afectate de alte funcii; -s corespund cu principiile de proiectare pentru obinerea unei protecii adecvate i sigure, n condiii de siguran la avarie, redundan, diversitate i auto-diagnosticare 24. Dispozitivele pentru limitarea presiunii trebuie s fie proiectate nct presiunea maxim admisibil PS s nu fie depit, exceptnd cazul unei depiri instantanee de 1,1PS. 25. Dispozitivele de monitorizarea temperaturii trebuie s aib un timp de rspuns adecvat din motive de securitate 26. Incendiu extern Cnd este necesar, echipamentele sub presiune trebuie s fie proiectate i, dup caz, echipate cu accesorii astfel nct s fie limitate pagubele n eventualitatea unui incendiu Execuie 27. Proceduri de execuie Executantul/ producatorul trebuie s asigure execuia competent a procedurilor din faza de proiectare i s aplice tehnici i proceduri relevante 28. Pregtirea parilor componente trebuie s nu conduc la apariia defectelor, a fisurilor sau modificarea caracteristicilor mecanice care ar putea afecta securitatea 29.mbinri nedemontabile: -mbinrile nedemontabile i zonele adiacente nu trebuie s prezinte defecte de suprafa sau interne n detrimentul securitii; -proprietile mbinrilor nedemontabile trebuie s respecte minimum specificat pentru materialele care se mbin, exceptnd cazul cnd valorile specifice nu au fost luate n calculul de proiectare; -mbinrile nedemontabile trebuie efectuate de personal calificat corespunztor cu procedeele de lucru adecvate; -personalul i procedeele trebuie s fie aprobate de un organism de ter parte pentru echipamentele sub presiune din categoriile II, III, si IV 30. ncercri nedistructive (NDT) ale mbinrilor permanente trebuie s fie efectuate de personal calificat. Pentru categoriile III si IV personalul trebuie aprobat de un organism de ter parte 31.Tratament termic trebuie s fie efectuat ntr-o faza de excuie adecvat 32.Trasabilitatea. Materialele din care au fost executate pari componente ale echipamentelor sub presiune trebuie s fie identificate prin mijloace adecvate din faza de recepie, n timpul execuiei, pn la ncercarea final 33. Evaluarea final. Echipamentele sub presiune trebuie s constituie subiectul unei evaluri finale
pct. 2.8
pct. 2.9
pct. 2.10
pct. 2.11
pct. 2.11.1
pct. 2.11.2 pct. 2.11.3 pct. 2.12 pct. 3 pct. 3.1 pct. 3.1.1
pct. 3.1.2
pct. 3.1.3 pct. 3.1.4 pct. 3.1.5 pct. 3.2
10
34. Verificarea final Trebuie evaluat conformitatea cu cerinele HG 584/ 2004 vizual i prin examinarea documentelor. Trebuie s se in cont de ncercrile efectuate n timpul execuiei. Pentru securitatea echipamentelor sub presiune este necesar verificarea intern, ct i exterioar pentru fiecare parte de echipamentul sub presiune 35. Incercarea la presiune Trebuie s fie ncercat incinta sub presiune la o presiune cel putin egal, dup caz, la valoarea de la pct. 7.4 din Anexa I la HG 584/ 2004 -Categoria I, echipamente sub presiune executate n serie, trebuie s fie ncercate pe baza statistic; -Dac ncercarea la presiune este dunatoare sau impracticabil, se pot efectua alte ncercri dovedite a fi eficiente, lundu-se msuri suplimentare naintea acestor ncercari, precum NDT sau alte msuri echivalente 36. Verificarea dispozitivelor de securitate Pentru ansambluri, dispozitive de securitate trebuie verificate conformitatea total cu cerinele de la pct. 2.10 din Anexa I la HG 584/ 2004 37. Marcare si etichetare Marcajul CE i urmtoarele informaii trebuie furnizate: -pentru toate echipamentele sub presiune: numele i adresa, anul, date de identificare, limitele eseniale maxim/ minim -n funcie de tipul echipamentului sub presiune, alte informaii necesare pentru instalarea n sigurana, n funcionare sau utilizare, dup caz, pentru ntreinere i inspecii periodice; -unde este necesar, se aplic semne de avertizare pentru a atrage atenia asupra cazurilor de utilizri necorespunzatoare dovedite din experien c pot s apar 38. Instruciuni de exploatare Echipamentul sub presiune introdus pe pia trebuie s fie nsoit, cnd se consider relevant, de instruciuni pentru utilizator, care s conin informaii necesare de securitate privind montajul, asamblarea, punerea n funciune, utilizarea, ntreinerea, inclusiv verificrile de ctre utilizator. Dup caz, aceste instruciuni trebuie s se refere la pericolele posibile n conformitate cu pct.1.3 Anexa I la HG 584/ 2004 i la caracteristicile particulare de proiectare conform pct. 4.3 Anexa I la HG 584/ 2004 39.Materiale Materialele pentru echipamentele sub presiune trebuie s fie adecvate pentru utilizare pe intreaga durat de via planificat, exceptnd cazurile cnd este prevzut nlocuirea lor. Materialele de adaos pentru sudare etc trebuie s satisfac numai cerinele relevante de la pct. 4.1, 4.2(a) i 4.3 primul paragraf Anexa I la HG 584/ 2004 40.Materialele pentru prile supuse la presiune trebuie: (a) s aiba proprieti corespunztoare pentru toate condiiile de funcionare i pentru toate condiiile de ncercare, s fie suficient de ductile i tenace, respectnd cerinelede la pct.7.5 Anexa I la HG 584/2004 cnd este cazul; Trebuie s aleag astfel nct s se previn ruperea fragil cnd este necesar; (b)s fie suficient de rezistente chimic n ceea ce privete fluidul coninut; (c)s nu fie semnificativ afectate de mbtrnire ; (d) s corespund procedurilor de prelucrare prevzute ; (e) s fie alese nct s evite apariia efectelor nedorite la mbinri diferiite 41.(a)Executantul trebuie s defineasc valorile necesare pentru calculele de proiectare conform pct. 2.2.3 Anexa I la HG 584/ 2004 i caracteristicile eseniale ale materialelor i tratarea lor conform pct. 4.1 Anexa I la HG 584/ 2004; (b)Executantul trebuie s furnizeze date referitoare la conformitatea cu specificaiile de materiale, utiliznd materiale care sunt n conformitate cu standardele armonizate de materiale conf.Ordinului MEC 440/ 2004 si HG 584/ 2004: -pentru utilizarea materialelor acoperite de aprobare european de materiale AEM; -prin utilizarea materialelor care au aprobare special ASM;
pct. 3.2.1
pct. 3.2.2
pct. 3.2.3 pct. 3.3 pct. 3.3(a) pct. 3.3(b) pct. 3.3(c)
pct. 3.4
pct. 4
pct. 4.1
pct. 4.2
11
(c)pentru categoria III si IV ASM trebuie s fie acordate de un organism notificat 42.Executantul trebuie s ia msurile adecvate care s asigure c: -materialul utilizat este conform specificaiei cerute; -sunt obinute toate documentele privind materialele de la productorul de materiale, pentru prile cele mai importante din categ. II, III i IV trebuie s fie certificate de control specific n condiiile asigurrii unui sistem de asigurare a calitii agreat 43.Echipamentul sub presiune cu arztor sau nclzit n alt mod care prezint risc de supranclzire trebuie s se asigure, dup caz, c: -exist protecie corespunztoare pentru restricionarea parametrilor de operare (de ex. aportul de caldur, transferul de caldur sau nivelul fluidului) ca s se evite orice risc de supranclzire local sau general; -exist, dac este necesar, puncte de prelevare a probelor pentru a se evalua proprietile fluidului, nct s se evite riscul datorit depunerilor i/ sau coroziunii; -exist prevederi pentru eliminarea riscului avariilor datorate depunerilor. -exist posibiliti de degajarea a cldurii suplimentare dup oprire; -exist condiii de prevenire a acumulrilor periculoase de amestecuri inflamabile combustibile i aer, i de ntoarcere a flcrii 44.Conducte prin proiectare i execuie trebuie s se asigure c: -riscul suprasolicitrii datorat micrii libere sau unor fore excesiv de mari este controlat de suporturi, rigidizri, ancorri, alinieri i pretensionare; -exist mijloace de drenare i evacuarea lichidelor din zonele joase, nct s se evite loviturile de berbec sau coroziunea cnd exist posibilitatea producerii condensatului;; -exist condiiile de evitare a riscului datorat turbulenei i vrtejurilor; a se vedea pct. 2.7 Anexa I la HG 584/ 2004; -este asigurat atenia fa de riscul de oboseal datorat vibraiilor n conducte; -au fost luate msuri de izolare a ramificaiilor cu grad ridicat de risc n cazul conductelor ce conin fluide din grupa I; -punctele de ramificaie au fost marcate corespunztor cu indicarea fluidului coninut cnd exist riscul descrcrii accidentale; -este indicat poziia i traseul conductelor subterane n dosarul tehnic de execuie pentru facilitarea lucrrilor de ntreinere, inspecie i reparaii. 45.Cerine cantitative specifice se aplic de obicei ca regula general. Dac ns acestea nu se aplic, inclusiv cazurile cnd materialele nu sunt special referite i standardele armonizate nu sunt aplicate, executantul trebuie s fac dovada c a luat msurile adecvate care asigur un nivel de securitate echivalent. Aceast seciune este parte integrant a Anexei I la HG 584/ 2004 i prevederile acestui punct. Completeaz cerinele eseniale de la pct.1- 6 pentru echipamentele sub presiune crora li se aplic. Eforturi admisibile 46. Simbolurile sunt definite pentru limita de elasticitate, valoarea minim a rezistenei la rupere, rezistena la rupere la temperatura de calcul 47. Efortul general admisibil n membrana , pentru solicitri preponderent statice i la temperaatur n afara intervalului n care fluajul este semnificativ 48. Coeficieni de mbinare: pentru mbinri sudate nu pot depi valorile: -1,00 ncercri distructive i nedistructive complete; -0,85 pentru ncercri nedistructive la intervale regulate; -0,70 numai pentru verificarea vizual 49. Dispozitive de limitarea presiunii Depirea instantanee a presiunii conform pct. 2.11.2 Anexa I la HG 584/ 2004 trebuie limitat la 10% din presiune maxim admisibil 50. Incercarea la presiunea hidrostatic la care se refer pct. 3.2.2 Anexa I la HG 584/ 2004 nu trebuie s fie mai mic dect: -valoarea solicitrii maxime la care este supus ecipamentul sub presiune innd cont de presiunea maxim admisibil i temperatura maxim admisibil multiplicat cu coeficientul 1,25 sau
pct. 4.3
pct. 5 pct. 5(a) pct. 5(b) pct. 5(c) pct. 5(d) pct. 5(e) pct. 6 pct. 6(a) pct. 6(b) pct. 6(c) pct. 6(d) pct. 6(e) pct. 6(f) pct. 6(g)
pct. 7
pct. 7.1 pct. 7.1.1 pct. 7.1.2 pct. 7.2
pct. 7.3
pct. 7.4
12
-valoarea presiunii maxim admisibile multiplicat cu coeficientul 1,43 51. Caracteristicile materialelor exceptnd cazurile cnd sunt impuse alte criterii, oelul este suficient de ductil s satisfac cerinele pct. 4.1(a) Anexa I la HG 584/2004 dac alungirea la rupere nu este mai mic de 14% i energia la rupere pe epruveta ISO V nu este mai mic de 27J la max. 200C, dar nu mai mare dect cea mai mic temperatur de funcionare.
pct. 7.5
3.4. La proiectarea infrastructurilor din domeniul GPL trebuie avute n vedere urmtoarele tehnici de lucru: 1. intensificarea: care implic reducerea inventarului materialelor periculoase la un nivel la care este posibil o reducere a pericolelor; 2. substituirea: care implic inlocuirea unui material periculos cu unul mai sigur; 3. atenuarea: care implic utilizarea unui material periculos n condiii mai puin periculoase; 4. limitarea: care implic afectarea cu prioritate a proiectrii echipamentului sau schimbarea condiiilor de reacie prin adugarea de echipament de protecie; 5. simplificarea: care consider c, pentru reducerea accidentelor majore cauzate de erorile de operare, sistemele mai simple sunt mai uor de utilizat dect sistemele complexe; 6. evitarea efectelor distrugtoare: consider c sistemele pot fi proiectate astfel nct sa se reduc posibilitatea apariiei evenimentelor produse de distrugeri sau efecte domino n alte locaii/ arii; 7. evitarea asamblrii incorecte: prevede ca echipamentele critice din cadrul infrastructurii s fie proiectate astfel nct s fie dificil sau imposibil asamblarea incorect. 3.5. La stabilirea temei de proiectare trebuie examinate i evaluate urmtoarele elemente: a. eficiena energetic; b. fiabilitea i disponibilitatea; c. identificarea, analizarea i evaluarea pericolelor; d. impactul asupra sntaii personalului de exploatare; e. impactul asupra mediului nconjurtor. 3.6. La proiectarea detaliat din punct de vedere mecanic a echipamentelor din cadrul sistemelor din domeniul GPL se iau n considerare urmtoarele elemente: a. temperatura i presiunea; b. materialele de execuie; c. coroziunea/ eroziunea; d. alte considerente de proiectare; e. proiectarea echipamentului rotativ i alternativ. 3.7. Temperatura i presiunea sunt parametrii de baz n proiectare; combinarea acestora poate fi considerat important n ceea ce privete afectarea integritii mecanice a oricrui echipament al sistemului. Temperatura de proiectare 3.8. La determinarea temperaturii de proiectare trebuie s se aiba n vedere urmtorii factori: a. temperatura fluidului care trebuie manipulat; b. temperaturile medii de nclzire i rcire ale fluidului; c. efectul Joule-Thomson (schimbarea temperaturii care nsoete expansiunea unui gaz cu producerea de lucru mecanic i transfer de cldur), fenomen utilizat la lichefierea gazelor; d. temperaturile ambiante; e. efectul radiaiei solare;
13
Presiunea de proiectare 3.9. Echipamentele sub presiune trebuie s fie proiectate s reziste la presiunea maxim acceptabil n exploatare; pentru echipamentele sub presiune este necesar prevederea unui set de supape de siguran care s lucreze cu 5% fa de presiunea normal de lucru. 3.10. In timpul operrii supapei de siguran, presiunea de intrare n supapa de siguran (5% fa de presiunea normal de lucru) poate fi diferit fa de presiunea aferent punctului de operare al supapei de siguran. 3.11. n situaii de urgena, suprapresiunea acumulat n echipamentul sub presiune conduce la creterea n sistem a presiunii peste presiunea de proiectare, pn la presiunea maxima admisibil acumulat PMAA, aa cum este menionat n coduri tehnice i standarde. 3.12. Echipamentele care sunt proiectate s lucreze sub vacuum trebuie s fie proiectate la presiune negativ total de -1bar i trebuie s fie prevzute cu un dispozitiv de spargere/ cedare la vacuum dimensionat la presiunea de lucru. Materiale de execuie 3.13. Selecia materialelor de execuie a echipamentelor sub presiune trebuie s comporte analiza urmtoarelor caracteristici importante: 1. proprietile mecanice: a.rezistena de rupere la traciune; b.rigiditatea; c.reziliena; d.duritatea; e.rezistena la oboseala; f.rezistena de durata; g.rezistena la fluaj; 2. efectul temperaturii sczute i ridicate asupra proprietilor mecanice; 3. rezistena la coroziune; 4. fabricabilitatea; 5. proprietile speciale: a.rezistena electric; b.proprieti magnetice; c.conductibilitatea termic; 6. disponibilitatea n dimensiuni standardizate; 7. costurile materialelor i execuiei; 8. meninerea ductibilitii i rezistenei la rupere acceptabile pe tot domeniul temperaturilor de lucru; 9. compatibilitatea cu GPL n faza lichid sau gaz din recipient; 10. evaluarea identitii prin verificarea tuturor caracteristicilor fizico-mecanice i de fabricabilitate necesare. 3.14. Materialele recomandate pentru utilizarea n domeniul GPL sunt: 1. oeluri carbon i inoxidabile pentru table i evi trase, fr sudur pentru GPL n faz lichid i gaz, cu caracteristici mecanice garantate la temperatur i presiune n conformitate cu standardele armonizate; 2. cupru pentru conducte de joasa presiune pentru GPL n faza gaz, n conformitate cu standardele armonizate; 3. polietilena de mare densitate i/sau poliamid pentru conducte de joasa presiune pentru GPL n faza gaz.
14
3.15. n sistemele din domeniul GPL este interzis utilizarea evilor din aluminiu, de tip polietilen-aluminiu sau din polietilen reticular. Coroziunea/ eroziunea 3.16 Prin proiect trebuie s se demonstreze c procedurile avute n vedere la evaluarea coroziunii/ eroziunii asigur alegerea corect a materialelor de execuie.
Alte considerente de proiectare 3.17. n procesul de proiectare a echipamentului sub presiune trebuie luai n considerare i urmtorii factori: 1. Presiunile dinamice; 2. Greutatea recipientului i a coninutului; 3. Sarcinile din : a. vnt; b. precipitaii deosebite/ abundente; c. zpad; d. seisme/ cutremure; 4. Tensiunile reziduale, tensiunile locale, tensiunile termice etc; 5. Concentrrile de tensiuni; 6. Forele i momentele de reacie din ataamente, conducte etc; 7. Flambajul. 8. Suplimentar pentru recipientele sub presiune: a. evaluarea sarcinilor i a celorlalte cauze care produc tensiuni i care pot conduce la distrugeri; b. discontinuiti n corpul recipientelor; c. schimbri n seciunea transversal; d. schimbri de grosime; e. racorduri din materiale bimetalice; f. orificii i deschideri; g. flane; h. tuuri i conexiuni; i. ntrituri/ bosaje cu suprafee de etanare, j. suporturi i console. 9. Suplimentar pentru conducte sub presiune: a. ocurile hidraulice/ lovitura de berbec; b. ocurile prin condensare; c. cavitaia; d. pulsaii/ vibraii; e. sarcini oscilatorii; f. gradiente de temperatur; g. pompaj. 10. Protecii suplimentare pentru: a. deteriorri produse de impact mecanic extern; b. scurgeri din conducte adiacente; c. surse externe de caldur; 11. Aprecierea posibilitilor de apariie a efectului Domino; 12. Posibiliti de supraveghere i susinere: a.acces sigur pentru operare, control i intreinere; b.armturi duble de izolare i siguran; c.suporturi i estacade rezistente mecanic pentru sarcini accidentale; d.rezisten la impact n condiii de trafic adiacent sau evitarea acestor situaii; e.drenaje care s previn acumulri/ captri de fluid;
15
f.caviti/ rezervoare/ buzunare pentru acumularea de suspensii, nmol, lam care ar putea crea blocaje sau formarea de condensat coroziv; g.evitarea formrii de criohidrai sau produse de givraj; 13. Condiii de izolare a instalaiei prin blindarea sau nchiderea armturilor cu marcarea local prin etichete i notarea n registrul de blindari cnd se efectueaz astfel de operaii; 14. Prevenirea acumulrilor de electricitate static prin msuri de legare la pamnt, cu posibilitatea suplimentar de testare periodic; 15. Evaluarea consecinelor poteniale inacceptabile produse de oricare scurgere contaminant; 16. Evaluarea consecinelor poteniale inacceptabile ale proceselor de distrugere/ rupere; 17. Evaluarea modalitilor de defectare/ avarie i cauzele acestora: A.mecanice: a. defecte de material; b. defecte de execuie i asamblare; c. tensiuni excesive, sarcini externe, inclusiv fore de reaciune; d. suprapresiune; e. supranclzire; f. oboseal mecanic i termic; g. ocuri mecanice; h. rupere fragil; i. fluaj; j. sarcini de durat ; B.defecte prin mecanisme de coroziune: a. general; b. n caverne; c. pitting; d. exterioar, inclusiv prin inducie; e. sub sarcin/ tensofisurant; f. de oboseal; g. electrochimic; h. chimic; i. combinaii ale acestora; 3.18. Echiparea recipientelor de GPL supraterane, acoperite i ngropate (subterane) trebuie realizat conform recomandrilor din tabelul 3.
Tabelul 3. Recomandri privind echiparea recipientelor de GPL*
Funcia Funcionare n faz gazoas Funcionare n faz lichid Corespondena cu articolele din HG 584/2004 Anexa 1
Echipament pentru limitarea presiunii1 Purjarea Evacuare faz lichid Indicaia sau controlul nivelului maxim de umplere Umplerea Ieirea fazei gazoase Returul fazei gazoase Ieirea fazei lichide Returul fazei lichide Indicatorul de temperatur Indicatorul de presiune
O F O O O O NA NA NA F O
O F F O O F F F F F O
2.11.2, 7.3 2.5 2.9 2.10 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.12 2.10
16
Indicatorul nivelului de lichid Legtura echipoteniala i de punere la pmnt
O O
O O
2.10 2.10
*O=obligatoriu; F=facultativ; NA = neaplicabil Racordurile filetate pot avea dimensiuni mai mici sau egale cu DN 50, etanarea se va face cu produse de etaneitate i/ sau masticuri compatibile cu calitatea GPL 1 Echipamentul pentru limitarea presiunii poate fi supap de sigura sau dispozitiv de limitare a presiunii . Pentru recipientele ngropate se mai pot aplica urmatoarele metode pentru limitarea presiunii: -acoperire cu pamnt cu grosimea mai mare de 0,5 m; -dou sisteme independente de protecie contra supraumplerii: unul automat i unul pentru nivel maxim de umplere; -dou sisteme de control a suprapresiunii (presostate care intrerup funcionarea pe conducta de intrare/ retur a fazelor lichid i gaz); -protecia mantalei recipientului contra tuturor riscurilor de incendiu la interiorul compartimentului de acces la armturi sau dispozitiv pentru situaii de urgen.
3.19. La efectuarea analizei de tensiuni pentru conductele de GPL n vederea unei evaluri corecte a strii de tensiuni se iau n considerare urmtoarele aspecte: a. tensiunile n sistemele specifice conductei i se determin dac aceste tensiuni sunt n concordan cu domeniul indicat n proiect sau n codul tehnic de proiectare; b. sarcinile care acioneaz asupra pieselor echipamentului de rotaie racordat conductei; c. sarcinile care actioneaz asupra unui recipient sub presiune sau a unui tu/ racord de rezervor; d. sarcinile care acioneaza asupra uneia sau a mai multor structuri de ancorare; e. sarcinile care acioneaza asupra unuia sau a mai multor supori ai conductei; f. deplasrile unei poriuni din sistemul de conducte datorit dilatrii termice sau contraciei; g. efectele produse de sarcinile din vnt asupra sistemului de conducte i/ sau echipamentului atasat; h. efectele produse de sarcinile din seisme/ cutremure asupra sistemului de conducte i/ sau echipamentului ataat; i. efectele produse de sarcinile din oscilaii sau vibraii asupra sistemului de conducte i/ sau echipamentului ataat; j. efectele rezistenei solului asupra deplasrilor n cazul conductelor subterane i/ sau acoperite asupra sistemului de conducte i/ sau echipamentului ataat; k. variaiile din temperatur, presiune i greutate asupra mbinrilor n flane i trebuie s se determine dac exist tendina apariiei de scurgeri. 3.20. Datele rezultate prin evaluare constituie date de baz, n cazul cnd nu exist aceste detalii n proiectul conductelor. Proiectarea echipamentului rotativ si alternativ 3.21. Echipamentul rotativ i alternativ, denumit n continuare maini trebuie considerat ca echipamente foarte importante ale sistemelor i trebuie astfel executate i echipate, nct s realizeze transferul fluidelor, dintr-o zon de operare n alt zon de operare i trebuie proiectate i executate astfel nct s respecte cerinele eseniale de sntate i securitate. 3.22. n aceast categorie de maini sunt incluse toate dispozitivele cu micare rotativ sau alternativ, executate n conformitate cu caracteristicile fizico-chimice i hidraulice ale GPL ului transportat, respectiv: pompele, compresoarele, expandoarele, ventilatoarele, turbinele, amestecatoarele, utilajul de mbuteliere de tip carusel, inclusiv dispozitivele de actionare (motoarele, turbinele de acionare), sistemul de transport al buteliilor la utilajul de mbuteliere (lanul de transport), sistemul mecanic de paletizare, mecanismele de acionare ale czilor de verificare la etaneitate ale recipientelor-butelii transportabile etc,.
17
3.23. Aceste maini trebuie considerate ca poteniale surse de scurgeri i contaminare, datorit micrilor de rotaie i alternative, capabile s produc vibraii i fluctuaii ale debitelor transportate. 3.24. Cerinele de proiectare i execuie privind acest tip de maini trebuie s ia n considerare presiunile de lucru (alimentare/ aspiraie i descrcare/ refulare), temperaturile de lucru, debitele generatoare de vibraii caracteristice pompajului i cavitaiei astfel nct riscurile rezultate din vibraiile produse de maini s fie reduse la cel mai sczut nivel, inndu-se seam de progresul tehnic i disponibilitatea mijloacelor de reducere a vibraiilor. 3.25. La alegerea acestor maini trebuie s se aib n vedere c acestea trebuie proiectate, executate i/ sau echipate astfel nct s poat fi evitate riscurile datorate scurgerilor de gaze, lichide sau vapori. 3.26. Cerinele de proiectare trebuie s se refere la calitatea materialelor de execuie i la ncercri, n condiii normale i de avarie. 3.27. Rezistena materialelor folosite trebuie s fie adecvat caracteristicilor GPL, n special n ceea ce privete fenomenele de oboseal, rezisten de durat, coroziune i eroziune. 3.28. Att conductele rigide, ct i cele flexibile aferente mainilor, prin care se vehiculeaz GPL, n special la presiune nalt, trebuie s reziste solicitrilor interne i externe prevzute i trebuie fixate solid i/ sau protejate mpotriva tuturor modalitilor de solicitare sau de agresiune exterioar. Trebuie luate msuri de precauie pentru a se asigura c, n caz de rupere (micri brute, jeturi de nalt presiune etc.), ele nu pot genera riscuri inacceptabile. 3.29. n zonele cu grad de seismicitate ridicat se vor prevedea prin proiect, msuri adecvate de amortizare a sarciniilor seismice. 3.30. Fiecare main trebuie prevzut cu un dispozitiv de comand care s permit oprirea complet in condiii de securitate. Sistemele de comand trebuie dispuse astfel nct acionarea lor s nu provoace riscuri suplimentare. 3.31. Accesul operatorului la sistemele de comand trebuie prevzut n mod sigur, trebuie vizibil i usor identificabil prin marcaje adecvate, s fie amplasat n afara zonelor periculoase, cu excepia accesului la anumite dispozitive de comand, acolo unde este necesar, cum ar fi dispozitivele pentru oprirea de urgen. 3.32. Prin proiectare, alegerea mainilor trebuie : a. s elimine sau s reduc riscurile ct mai mult posibil prin asigurarea unei securiti ridicate; b. s adopte msurile de protecie necesare pentru riscurile care nu au putut fi eliminate; c. s informeze utilizatorii despre riscurile remanente datorate eficacitii incomplete a msurilor de protecie adoptate, s indice dac este necesar o pregatire special i s specifice, dac este necesar, folosirea unui echipament individual de protecie. 3.33.Toate mainile trebuie nsoite de instruciuni de exploatare, care s cuprind : a. descrierea detaliat a mainii ; b. informaiile marcate pe main;
18
c. d. e. f.
desene i proceduri de execuie cu jocurile de montaj i reglaje; instruciuni de operare i ntreinere, inclusiv pentru punerea n funciune ; elemente de tribologie ; detalii privind dispozitivele de racordare la sistemul de GPL (de ex. conducte de aspiraie/ refulare, suporturi, reazeme, dispozitive de siguran la creterea presiunii, legturi echipoteniale, amortizoare seismice etc). g. instruciuni de manipulare, indicndu-se masa mainii i a diferitelor pari, care se transport separate; h. avertizri pentru situaiile cnd maina nu poate fi utilizat, dac este cazul.
3.34. Dispozitivele de racordare la sistem trebuie executate n aa fel nct s nu introduc tensiuni, reaciuni i momente de torsiune n elementele de racordare. 3.35. Elementele de mbinare(filete, uruburi, prezoane, piulie) trebuie s fie executate din materialele indicate n proiect. 3.36. Nu trebuie introduse elemente de mbinare din materiale sau de dimensiuni diferite sau cu configuraii diferite ale filetelor la realizarea mbinrilor. 3.37. Toate prile n micare expuse trebuie protejate cu aprtori de protecie executate adecvat . 3.38. Mainile trebuie autorizate, n conformitate cu legislaia n vigoare, n ceea ce privete compatibilitatea electromagnetic, electrosecuritatea i lucrul in atmosfere potenial explosive. 3.39. Trebuie prevzute legturile echipoteniale corespunztoare pentru asigurarea integral a legrii la pamnt. 3.40. Trebuie acordat atenie deosebit sistemelor de etanare convenionale (cutii de etanare cu material moale), etanrilor hidrodinamice i etanrilor mecanice cu care sunt echipate masinile. 3.41. ntreinerea, verificarea i monitorizarea funcionrii mainilor trebuie s constituie subiectul unor programe detaliate de desfurare a acestor activiti, cu evideniere special pentru monitorizarea: a. vibraiilor; b. ocurilor pulsatorii; c. scurgerilor prin emisie acustic; d. lubrifianilor. 3.42. Trebuie s se prevad prin proiectare instrumentaia corespunzatoare controlului sistemului, inclusiv dispozitive de verificare n flux (cntare mecanice manuale sau automate electronice). 3.43. Fundaiile masinilor trebuie s fie proiectate la sarcini corespunztoare i la sarcini seismice prin prevederea unor amortizoare antiseismice. 3.44. Mainile care lucreaz n zone cu grad de seismicitate ridicat trebuie echipate cu armturi cu nchidere automat a fluxurilor tehnologice la declanarea seismului.
19
3.45. Trebuie s se elaboreze prin proiect sau n instruciunile de operare o analiz a riscurilor posibile pentru scenariile de defectare posibil elaborate n documentaie, cum ar fi: a. riscuri de rupere n funcionare; b. riscul asociat variaiei vitezei de rotaie; c. riscul asociat suprasarcinii electrice ; d. riscul asociat cderii sau ejectrii de obiecte ; e. riscul asociat impactului cu vehicule ; f. riscul asociat unor erori de montaj ; g. riscul asociat unor greeli de operare; h. riscul asociat unor aciuni teroriste sau sabotaje; i. riscul la incendiu sau explozie. 3.46 . Mainile trebuie certificate conform legislaiei n vigoare i trebuie s fie insoite de declaraia de conformitate. 3.47. Mainile trebuie s poarte vizibil i durabil cel puin urmtoarele informaii: a. numele si adresa producatorului; b. marcajul CE ; c. indicarea seriei si a tipului; d. numrul seriei de fabricaie, dac exist; e. anul de fabricaie ; f. informaii privind utilizarea n atmosfer potenial exploziv. Sistemul de control 3.48 Simbolurile, culorile i grafica utilizat trebuie s fie n conformitate cu standardele specifice n vigoare. 3.49. Sistemele de control din tabloul de comand pot fi: electrice, electronice sau programabile electronic i trebuie s ndeplineasc urmtoarele funciuni: a.monitorizarea, nregistrarea i organizarea unei baze de date privind starea instalaiei i parametrilor procesului; b.furnizarea ctre operator de informaii, care s nu afecteze starea sistemului; c.controlul automat al procesului, al datelor de control din timpul rodajului, al pornirii, al operrii normale, al opririi i al deranjamentelor (controlul cu operare n limitele de securitate); d.detectarea nceputului pericolului i a ncetrii automate sau atenurii pericolului; e.prevenirea aciunilor de control automat sau normal care pot s iniieze un pericol. 3.50 Aceste funcii trebuie asigurate prin alarme, protecii i sisteme de control a procesului. 3.51.Interfaa de comunicare trebuie s cuprind un numr de componente de intrare/ ieire precum: tablou de comand, dispozitive periferice, indicatoare, semnalizatoare, terminale grafice, scheme sinoptice, diagrame i alarme sonore. 3.52. Interfata sistemului trebuie s includ intrri (senzori), ieiri (actionri) i comunicri (prin cablu, fibr optic, semnale analog/ digitale, pneumatice), transmisii, bariere de semnal, amplificatoare etc.
20
3.53. Integritatea sistemului trebuie s fie o functie de performan i disponibilitate care s asigure condiia de securitate cerut i reducerea nivelului de risc. 3.54. Prin proiectare trebuie avute n vedere urmtoarele aspecte privind securitatea sistemului: 1. prevenirea, limitarea i/ sau reducerea escaladrii evenimentelor adiacente (efecte Domino); 2. asigurarea securitii construciilor ocupate din antier i de pe locaia sistemului; 3. controlul accesului personalului neautorizat; 4. facilitarea accesului pentru serviciile pentru situaii de urgen; 5. faciliti de comunicare rapid cu serviciile pentru situaii de urgen; 6. evaluarea condiiilor de securitate intrinsec. 3.55. Principiul major al securitii intrinseci trebuie s fie ndepartarea total a pericolelor prin urmtoarele mijloace: 1. utiliznd tehnicile precizate la art.3.4: 2. evaluarea indicilor de pericol (Dow/ Mond) care se utilizeaza pentru evaluarea proceselor sau proiectelor , ierarhizandu-i n funcie de facilitatile existente i repartizndu-i n funcie de clasificarea accidentelor; 3. evaluarea condiiilor de explozie, pentru care metodele de securitate intrinsec/ proprie trebuie sa fie: a. stabilirea distanelor de securitate astfel nct instalaiile adiacente nu vor fi afectate n situaia cea mai rea; b. instalarea/ prevederea de bariere, panouri de dispersie, ziduri antiexplozie, construcii/ cldiri rezistente; c. prevederea de canale, diguri, taluzuri, teren n pant care s rein i s colecteze scprile i s limiteze efectele asupra mediului nconjurator; d. dirijarea colectoarelor de evacuare, n caz de explozie, departe de zonele vulnerabile, cldiri sau ci de comunicaie, lng graniele locaiei; e. depozitarea separat a materialelor inflamabile/ explozive n afara zonei de procesare; f. localizarea instalaiilor periculoase astfel nct s nu fie afectate cele mai importante ci de acces ale locaiei; g. poziionarea armturilor (mecanismelor de acionare) de siguran n afara locaiilor vulnerabile; h. amplasarea sistemelor n aer liber pentru a se asigura dispersia rapid a scurgerilor minore de GPL, astfel nct s se previna concentrarea de-a lungul construciilor care pot provoca incendii sau explozii; i. clasificarea zonelor periculoase de GPL astfel nct s se indice zonele unde sursele de aprindere trebuie eliminate; j. stabilirea distanelor fat de cldirile de locuit astfel nct s fie reduse pericolele de explozie, incendii i emisii noxe; k. evitarea blocrii sau intersectrii traseelor de evacuare; Protecia activ i pasiv mpotriva incendiilor 3.56. Sarcina sistemelor de protecie la incendii trebuie s fie stingerea i controlul incendiului sau furnizarea proteciei n cazul expunerii, pentru prevenirea efectelor Domino. 3.57. Prin proiectare msurile care trebuie luate pentru protecia activ i pasiv mpotriva incendiilor, trebuie s aib n vedere: a.potenialul de incendiu al substanei; b.toxicitatea substanei i fumul degajat;
21
c.volumul substanei depozitate; d.frecvena operaiilor periculoase; e.distana fat de alte instalaii periculoase; f. posibilitatea de acces la locul incendiului; g.capacitatea de stingere a incendiului n amplasamentul sistemului; h.timpul de raspuns al formaiei de pompieri; i.resursele disponibile ale formaiei de pompieri. 3.58. Mijloacele de stingere recomandate n functie de natura incendiului sunt: a.apa; b.spuma chimic; c.gazele inerte; d.pudre chimice; e.haloni. 3.59. Mijoacele de protecie pasiv la incendii, recomandate pentru recipientele i conductele sub presiune n cazul expunerii la incendiu sunt: a. acoperirea de protecie a construciei metalice cu mortar, beton sau pamnt; b. acoperirea cu spume speciale intumescente; c. acoperirea de sublimare; d. matisarea cu fibre minerale; 3.60. Prin proiectare, sistemele de alarm trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine: a. fiabilitate maxim; b. independen fa de sistemul de control al procesului i fa de sistemele de alarmare ale acestuia; c. asigurarea procedurii de raspuns la alarm; d. prezentarea ntr-o maniera inconfundabil i distinct fata de alte sisteme; e. posibilitate de verificare i operare imediat. 3.61. La proiectarea sistemelor de detectare a scurgerilor de GPL n vederea asigurrii unei supravegheri i detectri eficiente se iau n considerare urmtoarele aspecte; 1. percepia factorului uman a semnalelor emise; 2. obiectivele sistemului de detectare; 3. tipurile de detectoare; 4. intreinerea detectoarelor; 5. managementul sistemului de detecie i implicit identificarea altor surse care pot contribui la producerea unor accidente majore sau la apariia unor pericole, respectiv: a. necunoaterea zonelor de risc maxim, unde detectoarele trebuie s fie instalate; b. lipsa detectoarelor sau existena unor detectoare neadecvate n zonele de risc maxim; c. detectoare incorect poziionate sau instalate pe amplasamentul sistemului; d. nivel scazut de intreinere i control a sistemului de detecie; e. ncredere prea mare n detectectoarele ineficiente; f. detectoare incapabile s revina la zero n vederea relurii procesului de detecie; g. alarme, dispozitive de siguran i protecie incapabile s opereze la comand; h. scurgere care s nu poat fi detectat; i. procedeuri de ntreinere neurmarite, j. creterea riscului de funcionare incorect a sistemului de detecie sau a sistemului de transmitere. 3.62. La detectarea scurgerilor de GPL trebuie avute in vedere datele de baza din tabelul 4.
22
Tabelul 4 Date de baz pentru detectarea scurgerilor de GPL Formula Starea normal la presiunea atmosferic Greutatea specific fa de aer (aer=1) Limite de inflamabilitate/ explozie: -inferioar %gaz n aer-LIE -superioar %gaz n aer-LSE
*limitele se refer la %de gaz n aer i sunt aceleai ca pentru propan
GN amestec gaz 0,6 5 15
Propan C3H8 gaz 1,6 2,2 10
Propan/Aer 40%/ 60% C3H8/ aer gaz 1,2 * *
Butan C4H10 gaz 2 1,8 9
3.63. Detectarea scurgerilor de GPL i metodele de detectare recomandate care trebuie aplicate n conformitate cu proceduri scrise sunt: a. controlul cu detector de profunzime capabil s detecteze un procent de 10% din LIE dintr-o prob prelevat ntr-un punct de control; b. aplicarea unei soluii de ap cu sapun sau alt soluie care formeaz bule n cazul existenei scurgerilor; c. verificarea prin determinarea cderii de presiune la capetele unui segment izolat din conduct; d. verificarea ultrasonic printr-un sistem care detecteaz energia ultrasonic generat de o eapare de gaz. Detectorul trebuie calibrat pentru presiunea sistemului. 3.64. Scurgerile de GPL i criteriile de acionare n cazul apariiei acestora sunt prezentate n tabelul 5.
Tabelul 5. ncadrarea scurgerilor de GPL i modaliti de acionare Gradul de scurgere Criterii de acionare -implementarea planului de urgen al GRAD 1: Scurgere care este reprezentat de existena sistemului; sau probabilitatea pericolului pentru persoane -premizele posibilei evacuri de persoane i i proprietate i care necesit reparare bunuri; imediat sau o aciune continu n condiiile -interzicerea accesului n zona limitat; existenei pericolelor de scurt durat -redirecionarea traficului; -eliminarea surselor de aprindere; -ventilarea zonei; -oprirea debitului de gaz prin nchiderea armturilor sau a celorlalte dispozitive; -anunarea organelor abilitate de intervenie pentru situaii de urgen GRAD 2: Scurgere care este recunoscut ca fiind nepericuloas la momentul deteciei, ns necesit un program de reparaie bazat pe probabilitatea unui viitor pericol potenial -amortizarea i migraia gazului; -evitarea apropierii gazului de cldiri i elemente sub nivelul solului; -existena pavajului/ asfaltului; -tipul de sol i condiiile solului permit nghearea superficial, umezeala i ventilaia natural Aceste pierderi trebuie sa fie reevaluate periodic pana la prima interventie sau pana cnd gradul de sgurgere este reevaluat
GRAD 3: Scurgere care este nepericuloas la momentul deteciei i poate fi rezonabil presupus s rmn nepericuloas
3.65. Prin proiect, este obligatorie ntocmirea raportului de securitate pentru toate sistemele (respectiv instalaiile sau locaiile aferente) care se ncadreaz n prevederile HG 95/2003.
23
3.66. Capitolele principale prevzute a fi tratate n ceea ce privete un minim de date i informaii specifice care trebuie avute n vedere la elaborarea raportului de securitate sunt: A.Descrierea obiectivului sau locaiei B.Nivelul i organizarea obiectivului ; C.Mediul nconjurator i mprejurimile obiectivului (efectul Domino) cu o descriere detaliat; D.Date meteorologice: E.Date geologice, hidrologice i hidrografice: F.Descrierea detaliat a caracteristicilor substanelor periculoase specifice obiectivului; G.Descrierea instalaiilor i operaiilor periculoase H.Date detaliate privind caracterizarea procesului tehnologic I.Date detaliate privind proiectarea obiectivului ; J.Date privind serviciile auxiliare: K.Identificarea riscurilor de accident i intervenia n vederea limitrii consecinelor accidentului ; L.Msurile de protecie i intervenie pentru limitarea consecinelor unui accident. Clasificarea zonelor de pericol 3.67. Clasificarea zonelor de pericol pentru infrastructura n domeniul GPL se face n conformitate cu prevederile : a. HG 752/ 2004 privind echipamentele i sistemele utilizate n atmosfera potenial exploziv ; b. Ordinul MMSSF 476/ 2004 privind standardele armonizate aferente HG 752/ 2004 ; c. Ordinul 176/ 2005 al MTCT privind aprobarea reglementrilor tehnice NP 099-04 pentru proiectarea, execuia, verificarea i exploatarea instalaiilor electrice n zone cu pericol exploziv. 3.68. Zonele cu pericol exploziv sunt: a. Zona 0 care corespunde unei arii n care atmosfera exploziv gazoas este prezent permanent sau pe perioade lungi de timp, n condiii normale de funcionare a sistemului (peste 1000 ore/an) . b. Zona 1 care corespunde unei arii n care este probabil apariia atmosferei explozive gazoase n condiii normale de funcionare a sistemului (ntre 101000 ore/an) . c. Zona 2 care corespunde unei arii n care nu este posibil apariia unei atmosferei explozive gazoase n condiii normale de funcionare a sistemului, iar dac totui apare, este posibil ca aceasta s se ntmple doar pentru o perioad scurt de timp (mai puin de 10 ore/an) . 3.69. Delimitarea zonelor de pericol pentru activitile desfurate n domeniul GPL este n strans legtur cu gradul de degajare i debitul de degajare generat de sursa de degajare , n condiii de funcionare normal. 3.70. Gradele de degajare pot fi: a. continuu, care se produce permanent sau care este de ateptat s se produc pentru perioade lungi de timp ; o degajare de grad continuu caracterizeaz zona 0 ; b. primar, care este de ateptat s se produc periodic sau ocazional ; o degajare de grad primar caracterizeaz zona 1; c. secundar, care nu este de ateptat s se produc i care , dac totui se produce, este de ateptat s se produc rareori i pentru perioade scurte de timp; degajarea de grad secundar caracterizeaz zona 2;
24
3.71. Condiia eseniala n controlul dispersiei degajrilor de GPL o constituie ventilaia natural a tipului de zona cu pericol exploziv. 3.72. Ventilaia natural depinde de amplasamentul sursei de degajare, este caracterizat de condiiile geografice i meteorologice specifice locaiei i este suficient pentru a asigura dispersia ntregii atmosfere explozive care ar aparea n zon. 3.73. n cazul ventilaiei naturale este important s se cunoasc direcia predominant a vntului care trebuie marcat vizibil. 3.74. Eficiena ventilaiei n controlul dispersiei i persistenei atmosferei explozive , caracterizat de gradul de ventilare( puternic, medie sau slab), poate, n condiii specifice, s modifice nivelul de ncadrare a zonelor periculoase; 3.75. Concentraia GPL n amestec cu aerul definete limita inferioar i superioar de explozie. 3.76. Clasificarea zonelor cu pericol exploziv specifice activitilor n domeniul GPL se va realiza n conformitate cu schema prezentat n fig.1. 3.77. La clasificarea zonelor cu pericol exploziv specifice activitilor n domeniul GPL se vor ntocmi : lista fluidelor inflamabile, caracteristicile lor i lista surselor de degajare. 3.78. Lista fluidelor inflamabile i caracteristicile lor trebuie s conin : a. denumirea fluidului inflamabil ; b. compoziia ; c. punctul de inflamabilitate ; d. LIE-limita inferioar de explozie/ inflamabilitate ; e. date despre volatilitatea fluidului : presiunea vaporilor la 200C i punctul de fierbere ; f. densitatea relativ a fazei gaz n raport cu aerul ; g. temperatura de aprindere a atmosferei explozive gazoase ; h. grupa i clasa de temperatur ; i. alte informaii relevante i observaii. 3.79. Lista surselor de degajare trebuie s conin : a. descrierea, amplasarea i gradul de degajare al sursei de degajare ; b. fluidul inflamabil: tip, temperatura i presiunea de lucru, starea/ faza-lichid sau gaz; c. ventilaia: tipul, gradul, disponibilitatea ; d. aria periculoas: tipul zonei, ntinderea zonei pe verticala i orizontal, n metri ; e. alte informaii relevante i observaii.
25
Fig.1.Schema simplificat recomandat de clasificare a zonelor cu pericol exploziv specific activitilor n domeniul GPL
1.Incinta continand fluide inflamabile
Nu
2.Cantitatea de fluid inflamabil continuta este capabila sa produca un volum periculos,de atmosfera exploziva gazoasa
4.Arie nepericuloasa
Da
3.Exisrta surse de degajare
Nu
Da
5.Se pot elimina sursele de degajare
Da
Nu
7.Degajari de grad continuu
6.Se determina gradul fiecarei degajari; se evalueaza parametrii care afecteaza tipul si intinderea zonelor, debitul degajarii, viteza etc
11.Degajare de grad secundar
8.Poate fi transformata in degajare de grad primar
Da
9.Degajare de grad primar
Da 12.Poate fi eliminata
Nu
10.Poate fi transformata in degajare de grad secundar

Nu
Da Nu
13.Se evalueaza parametrii care afecteaza tipul si intinderea zonelor
14.Se determina conditiile atmosferice si de clima, inclusiv viteza si directia vantului
15.Se determina gradul de ventilare
26
15.Se determina gradul de ventilare
16.Puternic VP
17.Mediu VM Da
19.Slab VS
Da
18.Gradul de ventilare poate fi schimbat in puternic
20.Gradul de ventilare poate fi schimbat in mediu
Nu
Nu
21.Se determina tipul de zona
22.Zona 0 in Zona 1
Da
23.Zona 1 in Zona 2
Da
24.Zona 2
Nu
Nu
Nu
25.Se determina intinderea zonei prin intermediul unui cod adecvat sau prin calcule
3.80 Iniiatorii posibili ai evenimentelor pot fi: A. Iniiatorii din afara locaiei; a. impactul cu aeronave; b. eveniment seismic; c. prabuire; d. condiii extreme de vreme: 1. ploaie excesiv ; 2. zapad excesiv ; 3. temperatur foarte scazut ; 4. temperatur ridicat ; 5. inundaii ; 6. furtun, uragan, vrtejuri instantanee ;
27
7. descrcri electrice ; e. alunecare de teren ; B. Erori de operare: a. sistem neprotejat; b. umplerea unui sistem deschis; c. sistem supraalimentat; d. sarcini excesive; e. coninut degradat; f. distrugere produs de rspuns incorect la alarm; g. acionare greit a armturilor de izolare; C. Sarcini anormale: a. impact cu un vehicul; b. impact cu un proiectil/ rachete militare; c. impact cu o sarcina n cdere; d. temperatur sau presiune n afara limitelor de operare proiectate; e. temperatur/ presiune exterioar n afara limitelor din proiect; f. ruperea recipientului sau conductei; g. vacuum. D. Actiuni ostile/ sabotaj: a. incendiu; b. explozie; c. sistem de securitate degradat/ deteriorat; d. contaminare; e. sistem de control deteriorat; f. sistem contaminat/ virusat; E. Defectri i management defectuos: a. coroziune/ eroziune; b. sarcini ciclice; c. specificaii de materiale neadecvate; d. atac chimic; e. defecte ascunse; f. defeciuni n detectarea sistemelor periculoase; g. defeciuni ale proceselor de control; h. acumulri de sarcini electrostatice; i. echipament de lucru i scule neadecvate condiiilor de lucru ; j. cderea tensiunii de alimentare a sistemului/ lipsa electricitii; k. lipsa apei de racire; l. lipsa azotului/ gazului inert; m. lipsa aerului tehnologic i/ sau instrumental; n. lipsa de abur. 3.81 n cazul producerii de evenimente, n urma unor procese psihologice, naturale pentru om n aceste conditii, pot aprea schimbri neateptate de comportament, care creaz n final condiii de criz. 3.82. n condiii de criz, o analiz lucid i experimentat trebuie s cuprind: a. configurarea situaiei; b. evaluarea situaiei de criz; c. configurarea cilor alternative de aciune de urgen; d. dezvoltarea i finalizarea planului de aciune de urgen; e. implementarea planului de aciune de urgen.
28
3.83. Planul de aciune de urgen trebuie s cuprind: a. limitarea i controlarea incidentelor pentru a se minimaliza/ reduce efectele i limita pericolul asupra persoanelor, mediului nconjurator i proprietii; b. implementarea msurilor necesare pentru protecia persoanelor, mediului i proprietii; c. descrierea activitilor care trebuie realizate pentru a se controla evenimentele n vederea limitrii consecinelor, inclusiv descrierea echipamentelor de siguran i a resurselor disponibile; d. informarea autoritilor locale i serviciile pentru situaii de urgen; e. furnizarea de asisten n vederea aciunii de atenuare/ reducere a consecinelor incidentelor. Izolarea de urgen a sistemului: 3.84. Izolarea de urgen a sistemului trebuie s se realizeze n situaia iminenei sau producerii unui eveniment i cuprinde: sistemul, conductele tehnologice, sistemul de control i sistemul electric. 3.85. Factorii care trebuie avui n vedere la luarea deciziei privind izolarea de urgen a sistemului sunt: a. pericolul principal al substanei (toxicitate, inflamabilitate, corozivitate, oxidare); b. nivelul pericolului(de ex. foarte inflamabil, puin, slab, deloc); c. caracteristicile fizice ale substanei (volatilitate, punct de inflamare etc); d. dac produsul care este evacuat/ purjat poate forma acumulri sau fluxuri periculoase; e. dac personalul de operare poate fi expus riscului pn la efectuarea izolrii sistemului; f. dac exist sisteme de securitate/ protecie secundar; g. natura factorilor care influeneaza mrimea evacurii (presiune nalt a sistemului, cantiti mari deversate sau depozitate, conducte lungi, reflux/ curgeri n sens invers, recipiente interconectate, efect Domino pentru sistemele invecinate); h. cauzele poteniale ale evacurii: conducte vulnerabile, defectri ale echipamentelor, incidente datorit sistemelor nvecinate (efect Domino) i/ sau greeli de operare; i. modalitatea de detectare a scurgerii/ evacurii i intervalul de timp; j. potenialul escaladrii periculoase a evenimentului; k. caracteristica populaiei expuse riscului; 3.86. Scenariile posibile ale accidentelor majore n domeniul GPL: a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. l. Defectarea/ ruperea recipientului sub presiune; Revrsare/ deversare de GPL n faza lichid; Defectarea / ruperea unei conducte de GPL; Defectarea / ruperea vaporizatorului; Defectare/ rupere n instalaia de mbuteliere GPL n recipiente butelii; Defeciuni n timpul operaiilor de umplere/ golire ale cisternelor de transport rutier i/ sau feroviar; Deversare la coul de dispersie gaze; Localizare de defeciune deasupra nivelului de GPL lichid din recipient; Localizare de defeciune sub nivelul de GPL lichid din recipient; Suprancarcare; BLEVE( explozia vaporilor produi de expansiunea lichidului la fierbere); Descrcarea supapei de siguran;
29
m. n. o. p. q. r. s. t. u. v.
Defectare/ rupere la sistemul de vaporizare-vaporizator; Deversare de GPL n faz lichid din cosul de dispersie gaze; Absorbia flcrii la foc i producere de BLEVE; Ruperea furtunului cisternei de transport feroviar i/ sau rutier; oc termic produs de jetul de flacr; Suprapresiune produs de explozie ; Flux de vapori produs de radiaia termic ; Explozia vaporilor dintr-un spatiu deschis UVCE i/ sau nchis-VCE; Distrugere/ rupere provocat de achii/ schije din explozii ; Dispersia unei flcri ntinse .
Metodologia de evaluare a riscului 3.87. Metodologia de evaluare a riscului trebuie sa raspund urmtoarelor ntrebri: a. La ce sistem ne referim? b. Care sunt riscurile legate de execuia i exploatarea sistemului? c. Daca exist evenimente care ne ateptam s se produc? d. Care este cel mai periculos? e. Care sunt consecinele posibile? f. Care este probabilitatea de producere? g. Care este lanul de evenimente care ar produce pagube? h. Pot fi tolerate consecinele poteniale estimate ca fiind probabile? i. Care sunt avantajele i costurile unei tehnologii alternative? 3.88. Criteriile de evaluare a riscului sunt definite de urmtoarele elemente : 1. Elemente statice: calea de acces, ncruciri n substructura de transport, osele i ci ferate, semnalizri, uniti de transmiterea semnalelor i detectoare de avarie, poduri, tunele, ziduri de protecie, linii i stlpi de nalt tensiune, elemente de construcie necesare accesului la sistem i ale infrastructurii cldiri de gri, cabine, depouri etc ; 2. Elemente dinamice: ntreinere, nivel de pregtire a personalului, module de instruire, planificarea procesului de transport, logistica, procese provizionale i proceduri de control ; 3. Elemente externe: densitatea populaiei de-a lungul locaiei, prezena zonelor industriale de depozitare i potenialul de risc al substanelor periculoase depozitate, poziia instalaiilor de putere, ncruciri ale traseelor de conducte (de ap, gaz, energie), zone de conflict ntre dou sisteme de transport (sisteme paralele de cale ferat i osea, ncruciri i treceri la nivel, poduri, tunele), influena vremii (zone cu cea, intensitatea ploii, condiiile de zpad, polei, durata perioadei cu lumin natural, direcia i intensitatea vntului etc). 3.89. Evaluarea riscului trebuie s se bazeze i pe urmtoarele principii (tabelul 6): 1. Determinarea inteniilor de utilizare; 2. Identificarea pericolelor, situaiilor periculoase i evenimentelor periculoase; 3. Evaluarea consecinelor/ probabilitii riscului; 4. Estimarea riscului rezidual; 5. Evaluarea riscului; 6. Analiza opiunilor de reducere a riscului.
30
Tabelul 6. Matricea de evaluare a riscului Matricea riscului pentru Es O1 aij = (tij) kij = pjaij dij = i(Iij) S1 p1
Scenarii Sj pj
Sm pm
Valorile riscului referitoare la obiective
k is = k ij
j =1
Obiectivul
Oi
d ij = k ij d ij
j =1
On Valorile riscului referitoare la scenarii
k j = k ij d j = k ij d ij
i =1 i =1 n
K s = k is Ds = d is
i =1 i =1 n
3.90. In matricea de evaluare a riscului din tabelul 6 fiecare obiectiv este reprezentat de un rnd, iar scenariile sunt reprezentate de coloane. Ultimul rnd conine caracteristicile riscului referitoare la scenarii, iar ultima coloan conine caracteristicile riscului referitoare la obiective. Semnificaia simbolurilor este urmtoarea: Es este situaia n care este efectuat analiza de risc; Sj scenariul definit pe baza evenimentelor posibile; Oi obiectivul/ elementul n discuie; pj probabilitatea condiionat ca scenariul j s se produc la situaia dat s; tij timpul producerii evenimentului pentru obiectul i, la scenariul dat j; funcia de transformare a timpului de producere a evenimentului n probabilitate; aij probabilitatea condiionat ca obiectul i s fie afectat de scenariul dat j ; kij probabilitatea ca obiectul i s fie afectat de scenariul j ; Iij intensitatea impactului de producere asupra obiectului i , presupunnd c evenimentul s-a produs ca urmare a scenariului dat j; i funcia care estimeaz distrugerile suferite de obiectul i; dij distrugerea produs asupra obiectului i, presupunnd c evenimentul s-a produs ca urmare a scenariului dat j; kis probabilitatea ca obiectul i s fie afectat de scenariul dat s, este dat de relaia : k is = (1 k ij ); (dac probabilitaile pj ale scenariilor individuale sunt foarte mici, se
j =1 m
dis kj dj Ks Ds
poate utiliza formula din matrice); distrugerea ateptat produs asupra obiectului i, pentru situaia dat s ; numrul ateptat de obiecte care vor fi afectate de scenariul j ; numrul ateptat de distrugeri produse de scenariul j ; numrul total ateptat de obiecte afectate de situaia dat s; numrul total ateptat de distrugeri produse pentru situaia dat s.
31
4. CERINE PRIVIND EXECUIA LUCRRILOR N DOMENIUL GPL 4.1. Execuia trebuie s fie realizat cu materiale corect alese i cu tehnici adecvate pentru a nu produce defecte i deteriorri n sistem. 4.2.Darea n exploatare a echipamentului trebuie s fie nsoit de o serie de documente care sa evidenieze: 1. certificarea ndeplinirii operaiilor de execuie mecanic i de predare interoperaionala; 2. certificarea efecturii ncercrilor mecanice; 3. efectuarea testelor de performan ale sistemului; 4. certificarea acceptrii performanelor sistemului 5. probele martor ale verificrilor i ncercrilor; 6. probele martor ale testelor de performan; 7. curarea i ncercarea la presiune a sistemului; 8. certificarea verificrilor nedistructive prin inspecie vizual pentru identificarea discrepanelor n execuie; 9. certificarea ncercrilor echipamentelor mecanice n concordan cu standarde sau coduri tehnice; 10. certificarea ncercrilor pentru materialele de execuie din punct de vedere al corectitudinii dimensionrii i securizrii; 11. certificarea ncercrilor pentru piesele filetate din punct de vedere al corectitudinii dimensionrii i securizrii; 12. verificarea izometriilor de conducte i a planurilor/ schemelor P&I; 13. certificarea modificrilor de racorduri i a schemelor de conducte; 14. certificarea ncercrilor echipamentelor sub presiune ale sistemelor (ncercarea de rezisten la presiune, verificarea de etanseitate, ncercarea dispozitivelor de protecie); 15. nregistrri ale examinrilor echipamentului sub presiune; 16. certificarea ncercrilor dinamice ale subsistemelor i sistemelor; 17. simularea i ncercarea sistemelor de utiliti; 18. simularea i ncercarea instrumentaiei; 19. certificarea ncercarilor mainilor rotative, rodaje; 20. simulri ale calculatorului de proces; 21. inventarul pieselor de schimb; 22. nregistrarile controalelor de siguran i pentru situaii de urgen; 23. nregistrarile controalelor de mediu; 24. lista de observaii privind finalizarea execuiei, cu termenele controalelor finale; 25. nregistrarea certificrii finale a realizrii condiiilor de securitate conform legislaiei n vigoare care a preluat directivele europene referitoare la sistemul n cauz; 26. evidenierea unui numr de ncercri preliminare care s ateste echiparea, instalarea corect i ncercrile sistemului; 27. verificrile mainilor, inclusiv verificrile de sens de rotaie ale echipamentului rotativ i alternativ; 28. rodajul preliminar; 29. verificarea efecturii legturilor la aparatura de nregistrare; 30. verificarea instrumentaiei i simulari pe buclele de reglare; 31. verificrile i simulrile instalaiei electrice; 32. verificrile instalaiilor de utiliti; 33. verificarea sistemului de siguran i de urgen; 34. verificarea i simulri ale echipamentului de semnalizare i alarmare; 35. eliminarea aerului i inertizarea sistemului; 36. umplerea cu fluidul de lucru i verificarea etaneitii.
32
Criterii de verificare a execuiei 4.3. Recomandrile privind verificarea recipientelor sub presiune ale infrastructurii n domeniul GPL sunt prezentate n tabelul 7.
Tabelul 7. Recomandri privind verificarea recipientelor sub presiune n domeniul GPL Nr.crt. Domeniul de verificare Rezultatul 1 Datele de analiza ale recipientului : Copie a desenului recipientului cu S-satisfctor; detalile importante conform desenului tip din cartea recipientului ; N-nesatisfctor; NA-neaplicabil; NV-neverificat 2. Datele de analiza ale sistemului de GPL: Conform proiectului ; 3. Analiza procedurilor scrise de operare normal a sistemului de GPL 4. Analiza procedurilor scrise de operare a recipientului 5. Analiza procedurilor de urgen sau a operaiilor care ies din normal 6. Analiza listei cu echipamentul obligatoriu de dotare a recipientului i sistemului de GPL 7. Analiza sistemelor de protecie i siguran mpotriva incidentelor 8. Analiza din punctul de vedere al distanelor de securitate 9. Analiza sistemelor de protecie a aprinderii din cauza electricitii statice, fulgerelor i curenilor ntmpltori 10. Analiza sistemelor de acces de siguran n condiii normale i pentru condiii accidentale: acumulri n jurul recipientului, zonelor adiacente subteranului, zonelor de drenaj stvilare, ndiguiri, canale colectoare, situri-aezri vecine etc 11. Analiza sistemelor de protecie la supraumplere 12. Analiza zonelor cu pericol potenial n cazul eventualelor scurgeri 13. Analiza sistemelor de protecie mpotriva coroziunii pentru recipientele i/ sau containerele ngropate, acoperite i/ sau supraterane : - structura original a potenialului solului; -potenialul structura sol-recipient/ container; -izolarea conductelor fa de recipient pentru protecia separat; -potenialul structura sol structuri adiacente; -curentul din protecia catodic; -continuitatea structurilor in cazul protectiei unice 14. Analiza continuitii legturilor echipoteniale 15. Analiza coroziunii externe 16. Analiza istoricului reparaiilor, modificrilor i remedierilor: sunt incluse toate reparaiile/ modificrile menionate n cartea recipientului sau cartea instalaiei din momentul construciei i schimbrile parametrilor de lucru 17. Analiza sistemelor de aerisire-ventilare, degazare, purjare etc pentru cazuri normale i de avarie: dimensionarea orificiilor, a capacitii de descrcare a supapelor de siguran etc 18. Analiza dotrilor cu aparatura de masur si control 19. Analiza sistemelor de reducere a presiunii: regulatoare de presiune, dispozitive de exces de debit, supape termice etc 20. Analiza aparatelor consumatore ale sistemului 21. Analiza istoricului privind ncercrile iniiale prescrise n reglementrile tehnice: ncercri de rezisten la presiune, verificri de etaneitate, ncercri nedistructive obligatorii i solicitate suplimentar
33
4.4. Recomandarile privind verificarea conductelor sub presiune ale infrastructurii n domeniul GPL sunt prezentate in tabelul 8.
Tabelul 8. Recomandari privind verificarea conductelor sub presiune in domeniul GPL Nr.crt. Domeniul de verificare Rezultatul S-satisfctor 1. Specificaia de materiale: NS-nesatisfctor -denumirea productorului; NA-neaplicabil -standardul (norma)de fabricaie; NC-neverificat -parametrii funcionali presiune de lucru, temperatura etc; -diametrul exterior; -grosimea peretelui evii; -greutatea, n kg/m; -dac este sudat longitudinal; -rezistena specific minim de rupere, n daN/mm2 ; -tipul mbinarilor (sudare, filet, flane etc); -protecia exterioar; -protecia interioar; -lungimea echivalent 2. Analiza de identificare a materialelor conductei (poansonare, vopsire, alte indicii de identificare etc) 3. Analiza calculului de proiectare (standardul, codul de proiectare etc) 4. Analiza alegerii elementelor conductei armturi, fitinguri etc 5. Analiza alegerii mbinrilor 6. Analiza asigurrii flexibilitii i posiblitilor de preluare a dilatrilor/ contraciilor sistemului 7. Analiza alegerii elementelor de suportare/ rezemare 8. Analiza alegerii poriunilor ngropate 9. Analiza condiiilor de mbinare prin sudare (dac este cazul) 10. Analiza standardelor de acceptare a controalelor nedistructive : -verificri cu radiaii penetrante; - verificri cu lichide penetrante; - verificri cu ultrasunete; - verificri cu pulberi magnetice; - ncercri la presiune; - verificri de etaneitate; - verificarea acoperirii de protecie 11. Analiza cerinelor de montare 12. Analiza controlului de coroziune, inclusiv protecie catodic 13. Analiza evalurii scurgerilor de GPL 14. Analiza condiiilor de verificare n functionare: normal sau/ i de avarie (intervale admise de control) 15. Analiza posibilitilor de supraveghere/ ntreinere curent (intervale de ntreinere) 16. Analiza de evaluare a avariilor 17. Analiza operrii de urgen 18. Analiza instruirii pentru condiiile de operare 19. Analiza nregistrrii funcionrii normale i a evenimentelor
34
4.5. Echipamentul sub presiune din cadrul infrastructurii GPL poate fi recertificat n conformitate cu schema recomandat n fig. 2:
Definirea echipamentului sub presiune
Identificarea categoriilor echipamentului sub presiune
Verificarea nregistrarilor/ documentelor de certificare
Documentaie incomplet
Documentaie complet
Obinerea documentelor omise
Precizarea verificrilor i ncercrilor componentelor
Procurarea/elaborarea documentelor echivalente
Expertizarea performanelor
Neprevzute
Efectuarea verificrilor i ncercrilor
ntocmirea documentului final privind verificrile i ncercrile Deprecierea condiiilor de funcionare Completarea documentului de recertificare
Stabilirea verificrilor periodice i programul de recertificare
Fig. 2 Schema recomandat privind recertificarea echipamentelor sub presiune
35
Efectuarea lucrrilor n sisteme cu GPL 4.6. Efectuarea lucrrilor n sistemele n funciune din infrastructura GPL trebuie s se realizeze numai n baza unei aprobri atestate prin permisul special de lucru n sisteme, ntocmit i eliberat de beneficiarul lucrrii . 4.7. La eliberarea permisului de lucru trebuie considerate urmtoarele aspecte: a. factorii umani; b. managementul lucrrilor n sisteme; c. nivelul de calificare a forei de munca; d. competena forei de munc recunoscut i nerecunoscut; e. tipul de permis de lucru solicitat n funcie de natura lucrrilor; f. coninutul permisului de lucru. 4.8. La eliberarea permisului de lucru trebuie avut n vedere faptul c urmtoarele aspecte pot contribui la producere unor evenimente majore sau pericole: a. greeli n managementul de securitate al sistemului; b. greeli n identificarea pericolului nainte i pe durata lucrrilor; c. greeli n ceea ce privete permiterea lucrului n situaii periculoase; d. comunicare defectuas n timpul efecturii lucrrilor. 4.9. Evaluarea condiiilor privind eliberarea permisului de lucru: a. dac personalul de execuie a fost suficient informat, instruit, antrenat i supravegheat s reduc potenialele erori umane pe durata valabilitii permisului de lucru; b. dac sunt oferite personalului de execuie informaii suficiente privind securitatea, instruciunile de ntreinere, dotare tehnic i echipament de protecie; c. dac sunt oferite personalului de execuie informaii suficiente despre tipul operaiilor solicitate (de ex. nlocuiri de echipamente, escavaii, lucrri n zone fierbini sau foarte reci, reparri de etanri, intrri n recipiente, evacuri de deeuri, izolaii, operaii de sudare, cu foc etc); d. dac lucrarea este suficient pregatit astfel nct s fie ndeplinite cerinele prevzute n permisul de lucru; e. dac angajatul cu responsabiliti de control a lucrrilor de ntreinere a identificat lucrarea pentru care s-a eliberat permisul de lucru i dac este autorizat ca responsabil s supravegheze lucrarea; f. dac lucrarea permis este coordonat, inspectat periodic i analizat pe parcurusul desfurrii; g. dac toate lucrrile permise sunt menionate n documentul eliberat; h. natura factorilor umani (sntatea fizic, stres, oboseal etc); i. dac au fost luate suficiente precauii naintea eliberrii permisului de lucru (izolare, blindare, scurgere, aerisire, monitorizarea mediului nconjurtor, evaluarea riscului, nivelul de comunicare, timpul afectat lucrrii etc); j. dac personalul este informat de tipul mediului n care se desfaoar lucrarea permis (toxicitate, inflamabilitate, explozivitate, tipul zonei periculoase, alimentarea cu electricitate etc); k. dac persoana responsabil cu operarea sistemului este informat de tipul operaiilor de ntreinere, de durata operaiilor i ce trebuie s fac n acest timp; l. dac lucrarea permis necesit o procedur special pentru ca s se poat trece la operarea viitoare;
36
4.10. Activitatea de identificare a pericolelor majore care pot apare pe parcursul desfurrii lucrrilor pentru care s-a eliberat permisul de lucru trebuie s aib n vedere urmtoarele: a. dac se utilizeaz un permis de lucru ntocmit greit; b. dac informaia privind lucrarea cerut este greit; c. identificarea eronat a pericolelor posibile; d. introducerea de surse de aprindere n zone cu pericol de explozie; e. durat de lucru necorespunztoare lucrrii permise; f. greeli n manevrarea sistemului n ceea ce privete asigurarea condiiilor necesare lucrrii permise g. personal neautorizat pentru lucrarea permis; h. management defectuos n coordonarea i monitorizarea lucrrii permise; Incercrile nedistructive 4.11.Echipamentul sub presiune i alte componente de securitate critic din infrastructura GPL trebuie supuse unor verificri i ncercri n timpul exploatrii fr a fi afectat integritatea echipamentului, dar care s dea suficiente informaii privind starea tehnic a acestuia. 4.12. ncercrile nedistructive trebuie aplicate ca tehnic de identificare a defectelor i neregularitilor n materiale i trebuie s fie utilizate astfel nct s conduc la obinerea de informaii concrete privind starea de sntate tehnic a sistemelor. 4.13. ncercrile nedistructive trebuie s fie interpretate ca o metod de msurare a unei proprieti fizice sau a unui efect prin care prezena defectului sau a neregularitilor poate fi depistat i nu trebuie confundate cu o msurare a unui parametru absolut, precum presiunea sau temperatura. 4.14. Categoriile tehnicilor ncercrilor nedistructive recomandabile sunt: a. tehnici care detecteaz i msoar defectul/ distrugerea pe suprafaa unei pri a echipamentului sub presiune; b. tehnici care detecteaz i msoar defectul/ distrugerea n interiorul unei pari a echipamentului sub presiune. 4.15. Calitatea ncercrilor nedistructive efectuate asupra unei pri a echipamentului sub presiune nu poate fi evaluat din observaii consecutive sau din compararea rezultatelor obinute. 4.16. ncercarile nedistructive trebuie s constituie mecanismul primar de depistare a unor erori de proiectare, execuie sau operaionale. 4.17. Monitorizarea prin ncercri nedistructive trebuie s furnizeze garania c operarea sistemului nu produce deteriorri n integritatea componentelor acestuia n afara parametrilor proiectai. 4.18. ncercarile nedistructive trebuie sa se efectueze in baza unui program sau schema de control de examinare, scrise sau desenate, pe care sa se specifice pentru fiecare parte a echipamenului sub presiune a mecanismului de defectare care trebuie examinat, intervalul de examinare si metodele de incercari nedistructive. 4.19. nregistrrile efectuate prin ncercrile nedistructive constituie baza de date referitoare la durata de via a echipamentului specific.
37
4.20. Categoriile de baza ale metodelor ncercrilor nedistructive sunt: a.metode mecanice i optice; b.metode prin penetrare i radiaii penetrante; c.metode electromagnetice i/ sau electronice; d.metode sonice i ultrasonice; e.metode termice i n infrarou; f.metode chimice i analitice; g.metode auxiliare cu generare de imagine i/ sau de analiz de imagine de semnal. 4.21.Obiectivele metodelor ncercrilor nedistructive sunt: a.detectarea de discontinuiti: anomalii de suprafa, anomalii conectate la suprafa, anomalii interne; b.verificarea structurii: microstructura, structuri matriceale, mici anomalii structurale, anomalii structurale mari; c.verificri dimensionale i metrologice: deplasri poziionale, variaii dimensionale, grosimi, densiti etc; d.verificarea proprietilor fizice i mecanice: proprieti electrice, proprieti termice, proprieti mecanice, proprieti de suprafa; e.analiza compoziiei chimice: analize de elemente, concentrri de impuriti, coninut metalurgic, stare fizicochimic; f.controlul tensiunilor i rspunsului dinamic: tensiuni, eforturi, oboseal, defectare mecanic, defectare chimic, alte forme de defectare, performane dinamice; g.analize de semnal: cmp electromagnetic, cmp termic, semnale acustice, semnale radioactive, analize de imagine (termografie) . Verificarea conductelor acoperite i/ sau ngropate-subterane pentru GPL 4.22.Responsabilul cu supravegherea conductelor trebuie s in cont la evaluarea strii tehnice a conductelor i cu ocazia lucrrilor de ntreinere de urmtoarele elemente: a. intervalul de timp de la punerea n funciune a conductei (n ani) ; b. lungimea pe care conducta este acoperit/ subteran; c. tipul proteciei anticorozive (acoperirea de protecie, manonare sau protecie catodic); d. presiunea de lucru; e. dimensiunea evii conductei (DN sau diametrul exterior); f. materialele de execuie; g. corozivitatea mediului nconjurator sau a solului; h. rezistivitatea solului; i. tipul electrozilor de sudare i condiiile n care s-a efectuat sudarea ; j. distana fa de cldiri ocupate; k. faza n care se gsete GPL-faza lichid sau gaz; l. modaliti de defectare; m. informaii privind lucrrile de escavaii executate n zona adiacent conductei ; decopertarea conductelor de GPL se va realiza fr excavare ; n. starea mbinrilor demontabile i nedemontabile; o. zona adiacent mbinrilor i starea proteciei anticorozive a acestora; p. execuia i calitatea mbinrilor filetate care trebuie s asigure rezisten i etaneitate, fr tensionri/ ntinderi suplimentare sau suprapuneri de filet, urmrirea alinierii/ centrrii pieselor filetate; dac se utiizeaz racorduri union pentru mbinarea armturilor i montarea contoarelor; q. execuia mbinrilor filetate se admite pentru diametre de conduct mai mici sau egale cu DN 50 ;
38
r. sudarea evilor se face respectnd urmtoarele cerine : centrarea-alinierea evilor, sudare numai cu arc electric, cu electrozi acoperii, n conformitate cu procedee de sudare agreate, cu sudori autorizai (se recomand piese de tip let (de ex. Weldolet, sockolet etc) pentru asigurarea mbinrilor sudate cap la cap cu posibilitate de control cu radiaii penetrante; se accept sudura de col numai la piesele forjate n soclu, cu control nedistructiv cu flux magnetic sau cu pulberi magnetice i numai pentru DN mai mic sau egal cu 50mm); s. mbinrile n flanse sau cu capete sudate trebuie executate astfel nct : - poriunile de conducte care urmeaz s fie mbinate trebuie s fie centrate ; - s nu introduc tensuni remanente; - garniturile de etanare s fie compatibile cu GPL (este interzis utilizarea garniturilor din cauciuc natural ); - mbinarea flanselor s se fac numai cu prezoane, care trebuie s fie de aceiai dimensiune i de aceeai calitate de material pentru toate mbinrile n flan ale conductei; - este interzis utilizarea de uruburi pentru mbinarea flanelor pe GPL; t. schimbrile de direcie i ramificaiile se vor executa numai cu piese forjate, din materiale compatibile, pentru care trebuie asigura dup montare reziliena/ tenacitatea corespunztoare parametrilor de lucru; u. conductele din PE i/ sau poliamid trebuie s respecte condiiile de calitate i de execuie, sunt certificate i executate de personal calificat, cu echipamente agrementate tehnic pentru acest tip de lucrri ; v. conductele din PE i/ sau poliamid se amplaseaz la o adancime de cel putin 60 cm sub nivelul solului, pe un pat de nisip uscat i tasat cu grosimea de cel puin 30 cm ; este interzis montarea suprateran ; ncercarea de rezisten la presiune i verificarea etaneitii 4.23. nainte de punerea n funciune este obligatorie ncercarea echipamentului sub presiune, n vederea garantrii securitii acestuia. 4.24. (1) ncercarea de rezisten la presiune se aplic echipamentelor sub presiune noi, modificate semnificativ sau reparate i trebuie s determine; - calitatea proiectrii i execuiei; - eventualele greeli de execuie i metalurgice; - eventualele zone de concentrare de tensiuni mecanice; - reducerea riscului ruperii n funcionare datorat unor posibile ruperi ductile i/ sau fragile. (2) ncercarea de rezisten la presiune trebuie efectuat numai dup ce echipamentul a fost n prealabil pregtit prin degazare i asigurarea unei atmosfere interioare inerte i nepericuloase, obinute dupa aburire i umplere/ golire cu apa. 4.25. Aciunea presiunii n timpul ncercrii nu trebuie s introduc tensiuni reziduale i s creeze tensiuni distribuite nefavorabil din punct de vedere al integritii structurii echipamentului. 4.26. Detectarea defectelor trebuie s se fac prin metode nedistructive, coroborate cu verificri de etaneitate i/ sau ncercri de rupere/ spargere i trebuie s se refere inclusiv la mbinrile sudate i materialele acestora.
39
4.27. Dezavantajele ncercrii de rezisten la presiune constau n faptul c eventualele amorse de rupere/ fisurare se pot deschide n timpul ncercrii fr a putea fi detectate, motiv pentru care aceast ncercare trebuie s fie nsoit cu emisie acustic. 4.28. Emisia acustic este definit de o unda elastic transient generat de o descrcare rapid de energie n material, prin aceast metoda putndu-se detecta: propagri de fisuri, amorse de rupere/ fisurare, discontinuiti, probleme de elasticitate/ tensiuni, oboseal, coroziune, respectiv coroziune sub sarcin, fluaj, ruperi fibroase, exfolieri etc. 4.29. ncercarea de rezisten la presiune nsotit de emisie acustic se face pentru recipientele noi cu creterea presiunii n trepte, cu paliere de egalizare la: 0%, 50%, 65%, 85% i 100% din presiunea maxima de operare, cu descrcare pn la 50% urmat de creteri de presiune cu paliere de egalizarea presiunii ncepnd de la 65%, continund cu 85% i 98% din presiunea maxim de operare . 4.30. Amplasarea senzorilor de emisie acustic trebuie efectuat astfel nct s fie posibil cuprinderea integral a ntregii suprafee a recipientului sub presiune. 4.31. ncercarea recipientelor sub presiune, se face sub forma unei ncercri de rezisten la presiune hidrostatic care, dup caz, nu trebuie s fie mai mic dect cea mai mai mare dintre urmtoarele dou valori posibile : a. valoarea corespunztoare solicitrii maxime la care este supus echipamentul sub presiune n funcionare, lund n considerare presiunea maxim admisibil i temperatura maxim admisibil, multiplicat cu coeficientul 1,25 sau b. valoarea presiunii maxim admisibile multiplicat cu coeficientul 1,43. 4.32 n cazul efecturii ncercrilor de rezisten la presiune ale recipientului (iniiale i periodice) nsoite de emisie acustic, intervalul dintre dou ncercri este de 10 ani. 4.32. Pentru celelalte recipiente, la care ncercrile au fost efectuate fr emisie acustic, termenul dintre doua ncercri de rezisten la presiune este de 5 ani. 4.33. Pentru recipientele-butelii intervalul dintre doua ncercri de rezisten este de : 10 ani pentru cele cu marcaj CE n conditiile menionate n Regulamentele ADR/ RID ; 10 ani pentru cele cu marcaj naional CS, n conditiile menionate n Regulamentele ADR/ RID, dac au fost executate n conditiile sistemului asigurrii calitii ; maximum 5 ani pentru celelalte recipiente-butelii, cu condiia ca proiectarea i execuia s fie n conformitate cu prevederile ordinului MIR 113/ 2003 ; maximum 5 ani pentru celelalte recipientele-butelii, astfel nct durata de via de la prima punere n funciune s nu depeasc 20 ani. 4.34. ncercrile de rezisten la presiune pentru recipiente-butelii trebuie precedate de verificri exterioare i interioare care sunt efectuate n aceiai perioad de timp ; pentru celelalte recipiente verificrile exterioare i interioare trebuie efectuate i la jumatatea intervalului de verificare menionat la art.4.33. 4.35. Verificarea de etaneitate se efectueaz dup finalizarea ncercrii de rezisten la presiune, la o presiune prestabilit recomandat in domeniul GPL la maximum 0,5MPa
40
(5 bar) cu aer, azot sau GPL i dup efectuarea tuturor operaiilor de asamblare a dispozitivelor de securitate aferente echipamentului sub presiune. 4.36. n cazul recipientelor-butelii ncercarea de etaneitate se efectueaz att pentru mbinarea dintre robinet i piesa de gat a recipientului, ct i pentru mbinrile sudate ale corpului acestuia (sudarea calotelor, a grzii de protecie, a suportului). 4.37. Verificarea etaneitii recipientelor-butelii se poate realiza: - cu ajutorul substanelor spumante; - prin imersie n cazi de ncercare de diferite tipuri (basculante, cu trecere continu, elicoidale etc); - prin detectoare mecanice cu apa; - prin detectoare electronice de scurgeri, prevzute cu clopote de control att pentru mbinarea armtura-recipient, ct i pentru ntreg corpul recipientuluibutelie. Punerea n funciune a sistemelor aferente infrastructurii din domeniul GPL 4.38 . Punerea n funciune a sistemelor aferente infrastructurii din domeniul GPL cuprinde urmtoarele etape: 1. verificarea configuraiei sistemului (integritatea traseelor, legturilor, controlul vizual al echipamentelor etc); 2. verificarea sistemului de instrumentaie (simularea alarmelor i decuplrilor/ declansrilor); 3. curarea, splarea circuitelor/ liniilor i recipientelor cu ap i suflarea acestora cu aer; 4. efectuarea rodajelor echipamentului auxiliar i ntocmirea protocolului de rodaje; 5. calibrarea recipientelor i verificarea metrologic a instrumentaiei; 6. recepionarea substanelor chimice de proces; 7. elaborarea documentului final. 4.39. Orice potenial abatere de la condiiile normale de operare trebuie acoperit prin proceduri de urgen. 4.40. Trebuie procedat la instruirea personalului de exploatare prin urmtoarele tipuri de proceduri: a. proceduri care s furnizeze ndrumarea general de operare; b. proceduri care s furnizeze operaiile ajuttoare n vederea atingerii scopului; c. proceduri care s furnizeze mputerniciri i s prescrie comportrile operatorilor; d. proceduri care s furnizeze suportul instruirii. 4.41. Procedurile trebuie s fie elaborate ct mai simplu posibil, cu denumiri clare i familiare pentru personalul de exploatare. 4.42. Terminologia utilizat trebuie s fie identic cu cea din tabloul de comand. 5. CERINE PRIVIND EXPLOATAREA INFRASTRUCTURII DIN DOMENIUL GPL Exploatarea sistemului 5.1.Procedurile de operare reprezint stabilirea celor mai bune practici de exploatare pentru asigurarea cerinelor eseniale de securitate i trebuie s cuprind:
41
a.proceduri de operare standard; b.proceduri de operare anormale; c.proceduri de operare temporare; d.proceduri de operare de urgen; e.proceduri de operare la punerea n funciune; f.proceduri de operare la pornirea sistemului; g.proceduri de operare la oprirea sistemului; h.proceduri de operare la ncrcare i descrcarea n vrac; i.proceduri de operare la schimbri de proces; j.proceduri de operare la schimbri n sistem; k.proceduri speciale de scurgere a apei din recipientele sub presiune. 5.2. Aceste proceduri trebuie s fie nsoite de urmtoarele documente: a. fia cu date de securitate a materialului-MSDS; b. fia cu msuri de control i cu echipamentul de protecie a personalului de exploatare; c. privind localizarea n instalaie a proceselor care urmeaz s fie ntreprinse; d. fia cu responsabilitile celor implicai individual n operarea sistemelor; e. fia cu pregtirea sistemului pentru scopul propus n ceea ce privete condiiile pentru asigurarea proceselor principale, respectiv condiiile de desfurare a proceselor secundare; f. privind monitorizarea proceselor i nregistrrile aferente; g. privind probleme de calitate/ preluare de mostre n vederea analizelor; h. privind condiiile de ambalare ale produsului final. 5.3.Procedurile de operare trebuie nsoite de documente de control ntrocmite n conformitate cu cerinele managementul de calitate. 5.4. Procedurile de operare trebuie revizuite n urmtoarele situaii: a. introducerea de echipamente noi i schimbri n structura echipamentelor menionate n vechea procedur; b. introducerea unor substane noi n proces; c. schimbri semnificative n proces; d. atributii noi pentru personal, e. ncercri suplimentare ale sistemului care trebuie efectuate i care trebuie s fie incluse n procedurile standard de operare. 5.5.Prin procedurile de operare trebuie demarcate clar: a. limitele unde intervenia nceteaz i unde ncrederea n sistemul de control devine critic; b. limitele unde se justifica ncrederea n operarea uman pn la restabilirea operrii prin sistemele automate. 5.6.Aceste probleme trebuie luate n considarare n evaluarea ulterioar de risc. 5.7. Procedurile de operare realizate cu ocazia punerii n funciune trebuie s constituie un test practic n vederea pregtirilor prioritare n ceea ce privete instruirea personalului de operare i instruirea specific n vederea operrii corespunztoare.
42
Scurgerea apei din recipientele sub presiune de GPL 5.8. Este obligatorie scurgerea apei din recipientele sub presiune aferente sistemelor GPL numai prin intermediul unor recipiente speciale de scurgere a apei, instalate compact n aval de armturile de scurgere ale recipientelor n cauz. 5.9. Recipientele de scurgere a apei sunt recipiente sub presiune i sunt echipate cu dispozitive de siguran la creterea presiunii. 5.10. Descrcarea acestor recipiente se va face numai dup izolarea lor fa de recipientul sub presiune implicat. 5.11..Se admite ca scurgerea apei s se fac prin intermediul unui singur recipient de scurgere, comun pentru mai multe recipiente de depozitare, legate printr-un colector izolat corespunztor din punct de vedere termic i operaional. Inertizarea sistemelor de GPL 5.12. Atmosfera inert reprezint un amestec gazos cu un coninut sczut de oxigen avnd n componen gaze nereactive sau gaze cu o mare stabilitate naintea reaciei. 5.13. Utilizrile gazelor inerte, respectiv inertizarea trebuie efectuat n scopul: a. reducerii riscurilor de ardere i/ sau explozie; b. reducerii reaciilor de oxidare; c. accelerrii altor reacii fr oxigen; d. purjrii i protejrii unor sisteme de depozitare; e. controlului oxidrii n timpul sudrii electrice; f. transferului substanelor chimice inflamabile; Operaii n caz de scurgeri accidentale de GPL 5.14. n mod normal scurgerile de GPL trebuie s fie detectate de aparatura de detecie fix sau portabil reglat ca la 10% din limita minim de explozie LIE s declaneze alarma vizual, iar la 20% din LIE s declaneze alarma sonor. 5.15. La declanarea alarmei sonore, se inchid toate armturile de izolare i se ntrerup toate operaiile. 5.16.Se informeaz imediat eful ierarhic i se alarmeaz poliia i pompierii, ambulana (dac este nevoie). 5.17. Se iau msuri pentru limitarea mprtierii scurgerilor. Prioritatea imediat n astfel de situaii este salvarea vieilor omeneti. 5.18. Se monteaz placue avertizoare pentru interzicerea accesului persoanelor n zon (se evacueaz toate persoanele ntr-o zon opus direciei vntului) i se interzic sursele de flacar. 5.19. Se interzice accesul ]n zona afectat[ a tuturor vehiculelor, cu excepia celor chemate la intervenie. 5.20 .Se ntrerupe alimentarea zonei cu energie electric.
43
5.21. Daca s-a produs un incendiu care nu poate fi stins se iau imediat msuri pentru a fi pus sub control. Nu se va stinge niciodat un incendiu produs ca urmare a scurgerilor de GPL, deoarece mpratierea acestora poate produce incendii sau explozii n zone adiacente, mai greu de controlat. 5.22.n cazul unor scpri de GPL fr producerea incendiului, se vor lua msuri imediate de ntrerupere a tuturor surselor de flacr. 5.23. n toate situaiile se pornete imediat instalaia de rcire cu ap (prin jet continuu care se va aplic la sursa de scurgere sau prin pulverizare). 5..24. Creterea rapid a presiunii i a nivelului de zgomot ca urmare a declanrii supapelor de siguran nu trebuie s produc panic, fiind un efect normal n astfel de situaii. Elaborarea procedurilor de ntreinere 5.25. Msurile tehnice care se refer la procedurile de ntreinere trebuie s aib la baz necesitatea de atenuare a accidentelor majore sau a pericolelor. 5.26.La procedurile de ntreinere trebuie luate n considerare urmtoarele aspecte: a. factorul uman; b. nivelul de calificare a forei de munc; c. principiile unei bune mentenabiliti; d. ntelegerea ratei defectrii i mentenabilitii; e. criteriile de recunoatere a greelilor i performanei efective. 5.27.Pentru evaluarea procedurilor de ntreinere trebuie apreciai urmtorii factori: a. dac agentul economic are regim de ntreinere (planificat, bazat pe risc, fiabilitate, condiii de baz sau de cdere) adecvat pentru fiecare sistem cu funcie de securitate; b. dac procedurile asigur meninerea perioadelor de timp necesare pentru realizarea ncercrilor de siguran; c. dac sistemul managerial de securitate al agentului economic include un plan de ntreinere a sistemului adecvat; d. dac personalul de ntreinere este suficient instruit pentru a recunoate n timpul controalelor de ntreinere echipamentul defect; e. dac personalul de coordonare a ntreinerii este suficient de bine pregtit profesional s supravegheze operaiile de ntreinere; f. dac programele de ntreinere sunt controlate, verificate i revizuite; g. dac personalul de ntreinere ndeplinete cerinele pentru a efectua aceste operaii (starea fizic, stress, oboseal, atitudine fa de munc, schimbarea condiiilor de lucru); h. dac sunt luate suficiente precauii privind ntreinerea sistemelor cu pericol potenial (izolare, golire, aerisire, inertizare, monitorizarea mediului, evaluarea riscului, permisul de lucrri, comunicare, timpul alocat lucrrii); i. dac personalul de ntreinere este informat de natura condiiilor n care i desfoar activitatea (toxicitate, inflamabilitate, explozivitate, zonele cu pericol de explozie); j. dac personalul de ntreinere utilizeaz echipament de lucru, unelte i scule adaptate locului de munc n timpul recondiionrii, nlocuirii i redrii n exploatare a sistemului (electricitatea static, sigurana intrinsec, antideflagran, potenial antiEx);
44
k. dac procesul de ntreinere ofer suficient instruire de operare detaliat pentru repararea n funciune a sistemului dup ntreinere i care trebuie s constituie subiectul unor evaluri de risc; l. dac exist suficiente condiii pentru care ntreinerea corectiv poate fi aplicat n vederea reducerii efectelor accidentelor majore i pericolelor. 5.28. Planul efectiv de ntreinere trebuie s cuprind urmtoarele etape: 1. elaborarea politicii de ntreinere care reprezint documentul de cel mai nalt nivel care se aplic asupra sistemului i care conine cerinele eseniale de ntreinere pentru asigurarea securitii sistemului; 2. stabilirea strategiei de ntreinere care reprezint documentul urmtorului nivel ierarhic i care trebuie revizuit i reactualizat la fiecare 1 pn la 2 ani; 3. ntocmirea programului de ntreinere care se aplic sistemului i care descrie pachetul integral al cerinelor de ntreinere care trebuie asigurate sistemului; 4. ntocmirea listei lucrrilor de ntreinere preventiv sau predictiv derivate din analiza generat n mod automat, ca obiect de lucru la intervalul de timp stabilit; 5. ntretinerea pe termen scurt care reprezint lista de lucrri selectate ad-hoc pentru a asigura ntreinerea pentru o perioad scurt. 6. Analiza defectrilor 5.29.Analiza defectrilor trebuie s includ toate disciplinele care pot contribui la o expertiz complet a evenimentului i anume: mecanic, electric, electronic, structural, chimic i metalurgic. 5.30.Investigaiile trebuie s includ: a. modul n care s-a produs defectarea; b. efectele oboselii, ruperii, fluajului, coroziunii, eroziunii, uzurii, calitii mbinrilor sudate, materiale improprii utilizrii; c. efectele defectelor de execuie; d. greelile umane; e. riscul locului de munc. 5.31. Analizele care trebuie ntreprinse sunt: a. metalurgice; b. de coroziune; c. termo-hidraulice; d. de tensiuni mecanice; e. de mecanica ruperii; f. statistice; g. ale sistemului de management al procesului. Scoaterea din uz i distrugerea echipamentului sub presiune 5.32. Scoaterea din uz i distrugerea echipamentului trebuie efectuate numai dup ce echipamentul a fost n prealabil pregtit prin degazare i asigurarea unei atmosfere interioare inerte i nepericuloase, obinute dup aburire i umplere/ golire cu ap. 5.33. Operaiile se vor desfura numai de personal calificat i sub supraveghere. 5.34. Recipientele-butelii se pot scoate din uz dup operaiile de pregtire i se vor distruge prin:
45
gurire cu un dorn cu diametru de cel putin 15mm n cordonul de sudur dintre calote; prin deformare peste limita admis; prin turtire cu prese de puteri mari; prin tiere cu flacr sau cu polizorul cu disc pe o poriune suficient de mare perpendicular pe cordonul de sudur.
5.35.Pot fi utilizate i alte procedee de distrugere, cu condiia ca dup distrugere recipientulbutelie s nu mai poat fi recondiionat. Sistemul de Management pentru condiii de Securitate 5.36. Sistemul de Management pentru condiii de Securitate - SMS (Safety Management System) considerat pentru limitarea consecinelor accidentelor majore trebuie s aib n vedere indicatorii de performan enumerai n tabelul 8.
Tabelul 8. Indicatorii sistemului managementului de siguranta Numrul notificrilor i raportrilor accidentelor posibile Numrul proiectelor relevante privind aciunile de prevenire a accidentelor Numrul inspeciilor i evalurilor Numrul instruirilor pentru situaii de urgen Numrul ntlnirilor i auditrilor Numrul persoanelor cu responsabiliti n domeniul securitii, raportat la numrul total al persoanelor cu responsabiliti de conducere Opririle produciei Numrul orelor de instruire i simulare pentru condiii de securitate Probabilitatea producerii accidentelor Numrul componentelor defectabile Numrul greelilor de operare Numrul scurgerilor de GPL Numrul orelor de ntreinere/ Numrul orelor de producie global ntreinerile amnate (n ore) Numrul amnrilor/ ntrzierilor n ntreinerea componentelor critice de testare Numrul orelor de instruie de siguran pentru o instalaie Numrul anilor de funcionare normat Numrul operatorilor avertizai Frecvena revizuirii procedurilor Limitele Qmax / Q legal (conform HG 95/2003 Anexa 2) Indicatori de produse Stocul Qm de substane periculoase Cantitatea de substane Q n punctele de comand Costurile directe de siguran/ Costurile totale directe Costurile anuale totale pentru asigurri Indicatori economici Costurile totale pentru repornirea produciei Creterea investiiilor anuale n domeniul msurilor preventive
5.37. Raportarea i nregistrarea scurgerilor se realizeaz n registrul de rapoarte, care trebuie s conin urmtoarele date: a. data descoperirii, gradul scurgerii, timpul raportrii, durata investigrii i numele operatorului; b. valoarea indicaiei detectorului de scurgeri i tipul acestuia; c. localizarea scurgerii (circuitul i materialul acestuia, echipamentul, configuraia locaiei); d. cauza scurgerii, modalitatea de producere; e. detalii privind istoricul elementului unde s-a produs scurgerea: data punerii n funciune, nivelul de protecie anticoroziv etc;
Indicatori de proces
Indicatori de sistem
46
f. metoda de detectare a scurgerii; g. data remedierii, tipul interveniei, timpul/ durata remedierii i numele celui care a efectuat remedierea; h. data reverificrii programate dup intervenie; i. dac gradul scurgerii a necesitat raportarea ctre organele abilitate pentru situaii de urgen; Instruirea personalului: 5.38. Instruirea personalului n vederea reducerii riscului de producere a accidentelor majore trebuie s considere urmtoarele aspecte: a. factorul uman; b. nivelul de calificare al forei de munca; c. competena sczuta n transmiterea informatiilor; 5.39. Cauzele care pot conduce la producerea accidentelor majore i pericolelor sunt: a. scheme insuficiente de instruire acolo unde se impune instruirea personalului; b. operarea sistemului comandat incorect; c. ntreinerea sistemului comandat i coordonat incorect; d. intretinerea neautorizata comandaata de persoane neautorizate; e. incompetenta in recunoasterea situatiilor periculoase; f. neinelegerea utilizrii tehnologiilor la locul de control a operaiilor periculoase; g. permiterea efecturii lucrrilor n sistem fr nelegerea situaiei concrete; h. operarea proceselor periculoase de ctre angajai incompeteni; i. necunoaterea procedurilor de securitate referitoare la incidentele care pot produce accidente majore i periculoase (alarmare sonor, rute de acces, proceduri de evacuare de urgen etc). 5.40.Agentul economic trebuie s aib n vedere urmtoarele principale considerente n stabilirea aspectelor privind instruirea: a. percepia instruirii de ctre agentul economic (investiii i costuri); b. abilitatea agentului economic de a analiza necesitatea de instruire i prioritile de instruire; c. strategiile, planul, politicile, obiectivele i schemele de instruire ale agentului economic; d. resursele disponibile de instruire; e. revizuirea necesitilor de instruire ale agentului economic; f. competena instructorilor; g. tematica corespunztoare a instruirii; h. evaluarea nsuirii tematicii instruirii. 5.41.Instruirea se impune n mod special atunci cand nivelul pericolelor este ridicat i trebuie s aib n vedere evitarea urmtoarelor situaii: a) incompetena managerial n conducerea n siguran a procesului; b) personal neautorizat care se confrunt cu situaii periculoase; c) procese periculoase conduse de operatori de proces incompeteni; d) neconformiti ntre condiiile de calitate i proceduri. 5.42.Instruirea trebuie s includ urmtoarele: a. calificare academic i experien recunoscut; b. instruire specific profilului agentului economic; c. protecie mpotriva incendiului; d. tehnologia informaiei;
47
identificarea pericolelor; msuri de prim ajutor; metode de prevenire a riscurilor i echipament integrat; sisteme de siguran; tehnici de ridicare i manipulare manual; logistic de urgen (alarmare, recunoaterea semnalelor, rute de evacuare etc); k. tehnici de recunoatere a pericolelor implicate de operaii periculoase; l. proceduri de rodaj, pornire i repornire dup operaii de ntreinere, opriri i cderi accidentale; m. proceduri de izolare n caz de pericole; 5.43. Procedura recomandat de instruire a personalului n vederea autorizrii i certificrii este prezentat n fig.3.
e. f. g. h. i. j.
48
Instruirea personalului
(Personalul competent i abilitat s participe la instruire este cuprins in lista transmis organismului de control ANRGN mpreun cu dosarele individuale intocmite conform REGULAMENTULUI) Obinerea unei copii a instruciunilor privind desfurarea activitii n domeniul micului vrac pentru GPL naintarea documentaiei pentru desfurarea instruirii, certificarea participrii i absolvirii programului de instruire i atestarea pentru desfurarea activitii n domeniul micului vrac pentru GPL
Examinarea (testarea) personalului instruit

Informarea privind rezultatele examinrii
Admiterea dupa testare
Respingerea dupa testare, amnarea temporar i reprogramarea la testare
Eliberarea autorizaiilor, a cte unui exemplar din instruciunile (procedurile) de deservire a instalaiilor de mic vrac pentru GPL
Perioada de certificare intermediar

(experien n domeniul activitii de mic vrac pentru GPL)
Participarea la elaborarea efectiv a proiectelor de instalare i montare
Notificarea (avizarea) proiectelor i confirmarea de ctre personalul acreditat al ANRGN
Controale efectuate de ANRGN privind desfurarea activitii personalului autorizat
Rezultat concludent (satisfctor)
Rezutat neconcludent (se solicit informaii suplimentare)
Definitivarea procedurilor Certificarea final i notificarea definitiv
Fig. 3 Procedura recomandat de instruire a personalului n vederea autorizrii i certificrii
49
Anexa nr. 1
Terminologie relevant n domeniul GPL

accesorii de securitate - dispozitive destinate protejrii echipamentelor sub presiune mpotriva depirii limitelor admisibile. Aceste dispozitive cuprind : -dispozitive de limitare direct a presiunii, cum ar fi : ventile de siguran, sigurane cu elemente de rupere, tije de flambare, sisteme de sigurane comandate ; -dispozitive de limitare a presiunii, temperaturii i a nivelului de fluid, care fie c determin aciuni de corectare, fie c nchid sau nchid i blocheaz, cum ar fi : presostate, termostate cu nivostate, precum i dispozitive de msur i control cu funcie de securitate ; accesorii pentru reglarea presiunii dispozitive cu rol funcional, care au o incint pentru suprapresiune; Accident major: orice eveneiment survenit cum ar fi o emisie de substane periculoase, un incendiu sau o explozie, care rezult din evoluii necontrolate n cursul exploatrii oricrui obiectiv , care conduce la apariia imediat sau ntarziat a unor pericole grave asupra populaiei i/ sau asupra mediului, n interiorul sau exteriorul obiectivului i n care sunt implicate una sau mai multe substane periculoase; Acoperire - material aplicat pe suprafaa exterioar a unei conducte sau a unui recipient de depozitare care s le protejeze mpotriva coroziunii : Acord european privind evaluarea conformitatii - nelegere care se ncheie ntre Uniunea Europeana i fiecare dintre rile asociate i care prevede recunoaterea reciproc a rezultatelor aplicrii procedurilor de evaluare a conformitii; Acreditare - procedura prin care organismul naional de acreditare, recunoscut conform legii, atest c un organism sau un laborator este competent s efectueze sarcini specifice ; Aerosol - recipient nerencrcabil din metal, sticl sau material plastic care conine un gaz comprimat, lichefiat sau dizolvat sub presiune i/ sau un lichid, past sau pulbere, care sunt introduse printr-un dispozitiv, pentru ca s fie evacuate/ ejectate ca particule lichide, spum, suspensie , past sau pulbere sau n stare lichid sau gazoas; Ambarcaiune de agrement - orice ambarcaiune, indiferent de tip i de modul de propulsie, de dimensiuni stabilite, care este destinat utilizrii n scopuri sportive i recreative ; Amestec GPL - amestec de propan i butan aa cum este definit n Regulamentele de transport a substantelor periculoase ADR i RID; Amestec GPL-aer- gaz petrolier lichefiat-de regul propan - la presiune relativ sczut i temperatura atmosferic normal care ar fi diluat cu aer pentru a produce o putere calorific i caracteristici de utilizare; Analiza GPL - utilizarea metodelor de ncercare i a altor tehnici pentru determinarea compoziiei explicate n standardele de produs ; Ansamblu - grup de echipamente sub presiune, pe care executantul le asambleaz pentru a constitui o unitate sau un sistem integrat i funcional ; Aparat cu gaz - aparat care arde GPL ; Aprobare/ aprobare european de material - document tehnic care se emite pentru materialele care nu fac obiectul unui standard armonizat, n care sunt definite caracteristicile materialelor destinate utilizrii repetate pentru execuia echipamentului sub presiune ; Arie nepericuloas - arie n care nu exist sau nu este de ateptat s fie prezent o
50
atmosfer gazoas n cantitate suficient nct s necesite precauii speciale pentru execuia, instalarea i utilizarea aparaturii electrice i de automatizare ; Arie periculoas - arie n care exista sau ar putea s fie prezent o atmosfer exploziv gazoas n asemenea cantiti nct s necesite precauii speciale pentru execuia, instalarea i utilizarea aparaturii electrice i de automatizare ; Armatur de control- armatur care regleaz debitul sau presiunea unui mediu care afecteaz un proces controlat; Asamblare nedemontabil - asamblare care poate fi demontat numai prin metode distructive; Atmosfer potential exploziv - o atmosfera care poate deveni exploziv datorit condiiilor locale i operaionale ; Autocisterna - Autovehicul echipat corespunztor i autorizat pentru transportul autogazului de la furnizor la sistemul de depozitare i distribuie sau la un consumator/ beneficiar ; Autogaz / GPL auto, GPLc - gaz petrolier lichefiat care poate fi depozitat i/ sau manipulat n faz lichid n condiii de presiune moderat i la temperatur ambiant. Acesta se compune n principal din propan i butani, cu proporii reduse de propilen ; Autoritate competent - organ al administraiei publice centrale responsabil cu reglementarea unui domeniu ; Autoritate - organism care are statut legal de control ntr-un domeniu ; Avarie- eveniment sau incident care nu genereaz efecte majore asupra sntii populaiei i/ sau asupra mediului, dar care are potenial s produc un accident major; Butelie tip EEC - recipient sub presiune transportabil executat n conformitate cu prevederile Directivei CEE privind echipamentul sub presiune transportabil: By-pass - trecere peste sau n jurul unei conexiuni de reglare; Calibrare - set de operaii care stabilesc, n condiii specifice de operare, relaii ntre valori i cantiti indicate de un instrument de msur sau un sistem de msurare, sau valoarea reprezentat de masura unui material i corespondena valorii obinut utiliznd standarde de lucru. Calibrarea include i ajustarea i/ sau corectarea instrumentului utilizat n timpul msurrii n limitele acceptate ; Calificare: ansamblu de competene profesionale care permit unei persoane s desfoare activiti specifice unei ocupaii sau profesii; Calitatea GPL - atribut al gazului petrolier lichefiat definit de compoziie i proprietile sale fizice ; Capacitate de depozitare - volumul net al unui recipient, umplut pn la nivelul maxim admis de reglementri pentru depozitarea sub presiune a autogazului ; Casare - scoatere din uz ; Catod - terminal negativ al unui dispozitiv electric ; Cavitaie - instalarea unei condiii de apariie a fazei gazoase la pomparea unui debit de lichid ; Cazan - ansamblul corp cazan-arztor, destinat s transmit apei cldura degajat la arderea combustibiliului; sunt definite cazane standard, cazane recuperatoare; cazane cu condensare, cazane de joasa presiune, cazane ce urmeaz a fi instalate ntr-un spaiu de locuit; Cerin esenial: cerin care are n vedere, n special, protecia sntii, ncrederii adecvate ca un produs, identificat corespunztor, este conform cu un anumit standard sau cu un alt document normativ; Certificarea conformitii- aciune a unei tere pri care dovedete existena ncrederii adecvate ca un produs, identificat corespunztor, este conform cu un anumit standard sau cu un alt document normativ ;
51
Certificat de conformitate- document emis pe baza regulilor unui sistem de certificare i care indic existena ncrederii adecvate ca un produs, identificat corespunztor, este conform cu un anumit standard sau cu un alt document normativ; Certificat de examinare CE -document prin care un organism desemnat certific conform prevederilor unei hotrri faptul c produsul examinat ndeplinete prevederile aplicabile hotrrii ; Ciclu - serie de evenimente sau operaii care au tendina s se repete n aceeai ordine ; Cladire - orice structura/ construcie ocupata termporar sau permanent de oameni, animale, maini sau bunuri mobiliare/ personale etc ; Clasa conductei - categoria n care sunt ncadrate conductele dup HG 584/2004; Clasa locaiei - este utilizat s indice densitatea general a populaiei n punctul de amplasament al sistemului de GPL; Cod de practic - orice document aprut sau aprobat n conformitate cu cerinele de realizare a activitilor n domeniul reglementat ; Compatibilitate electromagnetic - proprietatea unui dispozitiv, echipament sau sistem de a funciona satisfctor n mediul su electromagnetic, fr a introduce el nsusi perturbaii electromagnetice intolerabile pentru orice aparat ce se gasete n acest mediu ; Competen profesional - capacitatea de a realiza activitile la locul de munc la nivelul calitativ specificat n standardul ocupaional. Competenele se dobandesc prin iniiere, calificare, perfecionare, specializare, recalificare ; Component - orice pies esenial pentru funcionarea n condiii de securitate a echipamentelor i sistemelor protectoare, dar care nu are o funcie autonom; Component de securitate - component care, cu condiia s nu fie un echipament interschimbabil, este introdus pe pia de productor sau de reprezentantul autorizat al acestuia, pentru a ndeplini o funcie de securitate atunci cnd este utilizat i a crei defectare sau funcionare necorespunztoare pericliteaz securitatea sau sntatea persoanelor expuse ; Compoziie - concentraiile componenilor majori i minori i a urmelor de constitueni din gazul petrolier lichefiat analizat ; Condensare - lichid sau picturi care se formeaz cnd un gaz este rcit sub punctul su de rou; Condensat - produsul- rezultatul condensrii Condiii normale de referin - condiii de referin ale presiunii, temperaturii i umiditii (stare de saturaie) egale cu 101,325 kPa i 273,15 K; Condiii standard de referin - condiii de referin ale presiunii, temperaturii i umiditaii (stare de saturatie) egale cu 101,325 kPa si 288,15 K; Conducte - elemente tubulare destinate pentru transportul fluidelor, atunci cnd sunt montate ntr-un sistem sub presiune. Acestea cuprind evi, sisteme de evi, tubulatura, fitinguri, compensatoare de dilatare, furtunuri si alte componente sub presiune dup caz. Schimbtoarele de cldur (n cazul de faa vaporizatoarele) cu evi destinate nclzirii sau rcirii sunt considerate conducte ; Conexiune de umplere - racord/ tut realizat pe recipientul de depozitare n vederea asigurrii operaiei de umplere a acestuia (vezi Punct de transfer) ; Congelare - temperatura la care orice cldur este utilizat pentru solidificare ; Consumator : orice persoan sau persoane care utilizeaz sau intenioneaz s utilizeze i n final cumpr GPL; Container - recipient sau structura, fix sau mobil, n care pot fi coninute, ambalate, incluse substane periculoase(autogaz) ; Contor - un dispozitiv utilizat s msoare n amonte volumul de gaz care trece prin
52
el ; Control operaional - adoptarea i punerea n aplicare a unor proceduri i instruciuni pentru funcionarea n condiii de siguran, inclusiv ntreinerea instalaiei, a proceselor tehnologice, a echipamentului i ntreruperile temporare n funcionare ; Debitul de degajare - cantitatea de gaz inflamabil emis pe unitatea de timp de sursa de degajare. Declaraie de conformitate - procedura prin care un productor sau un reprezentant autorizat al productorului d o asigurare scris c un produs este conform condiiilor specificate ; Defect - discontinuitate care reduce integritatea unui material ntr-o manier neacceptabil n raport cu nivelul de acceptare; Densitate - raportul dintre masa GPL i volumul acestuia n condiii specificate de presiune i temperatur; Densitate relativ - denumit adesea i greutate specific, este masa GPL uscat sau umed pe unitatea de volum raportat la masa unui volume egal de aer uscat, n condiii de presiune i temperatur specificate ; Depozit - orice construcie, loc sau recipient, aa cum a fost proiectat, dar i autorizat de ANRGN pentru depozitarea GPL; Depozitare - prezena unei cantiti de substane periculoase/ GPL n scop de pstrare n condiii de siguran ; Desemnare- procedur prin care o autoritate competent confirm c un laborator, un organism de certificare sau de inspecie satisface condiiile pentru a efectua o procedur de evaluare a conformitii, prevzut de o reglementare tehnic; Detector electronic de scurgeri - instrument electronic care msoar electronic debitul n jurul unei scurgeri de gaz petrolier lichefiat; Dispozitiv de descrcare - dispozitiv proiectat s se deschid la o presiune nalt ; Distan de securitate- separarea minim dintre o surs de pericol i un obiect (uman, echipament sau mediul inconjurator) care s reduc efectul unui incident probabil neprevzut i s previn transformarea unui incident uor ntr-un incident de proporii ; Distan de protecie/ de evacuare - separarea recomandat a persoanelor, pentru diferite cazuri de pericol n care s-au produs scurgeri de autogaz; Distribuitor : dispozitiv/ aparat prevzut cu contor pentru distribuia gazului petrolier lichefiat( dispenser); Distrugere - activitate necesar pentru a face s nu mai existe unele bunuri, echipamente etc ; Domeniu de explozie - domeniu de concentraie de gaz sau vapori care va arde sau exploda dac este introdus o sursa de aprindere ; Domeniu reglementat - ansamblul activitilor economice i al produselor asociate acestora, pentru care se emit reglementri tehnice specifice privind condiiile de introducere pe pia i de utilizare ; Echipamente - maini, aparatur, dispozitive fixe sau mobile, componente de control i instrumentaia din acestea i sisteme de detectare sau prevenire care, separat sau mpreun, sunt destinate generrii, transferului, depozitrii, msurrii, controlului i transformrii energiei i/ sau prelucrrii materialelor i care pot cauza o explozie prin propriile lor surse poteniale de aprindere; Echipament individual de protecie-EIP- dispozitivele sau articolele destinate a fi purtate ori inute cu mna de ctre o persoan pentru a asigura protecie mpotriva unuia sau mai multor riscuri pentru sntate i securitate ; Energia de rupere la impact - energia absorbit de o epruvet de material supus la ncercare cu ciocanul Charpy n concordan cu SR EN 10045-1;
53
Etalonare - ansamblu de operaii care definesc, n condiii specificate, relaia existent ntre valorile mrimilor indicate de un instrument sau un sistem de msurare, sau valorile reprezentate de o mrime materializat sau un material de referin, i valorile corespondente obinute pe etaloane; Etichetare - marcare ; Evaluarea conformitii - activitatea al crei obiect este determinarea n mod direct sau indirect a faptului c sunt ndeplinite condiiile specificate ; Evaporare - schimbarea de stare din faz lichid n vapori; Examinare - evaluare efectuat pentru determinarea sau verificarea acceptabilitii unui component, a sistemului sau a unui document; Execuie - ansamblul de operaii necesare pentru realizarea unui produs ; Factor de securitate/ siguran- raportul dintre presiunea de distrugere/rupere si presiunea maxim admisibil de operare/ lucru ; Feedback - informaia asupra operrii curente a unui sistem sau dispozitiv utilizat de sitemul de control care s modifice operaia viitoare ; Fluide - gaze, lichide i/ sau vapori n stare pur, precum i amestecuri ale acestora; un fluid poate conine i o suspensie de substane solide; Fraz de risc - o fraz care exprim o descriere concis a riscului prezentat de substanele i preparatele chimice periculoase pentru om i mediul nconjurator (dup SR EN 13253 :1996) ; Funcionare normal -: vezi operare normal ; Furnizori de formare profesional : persoane fizice sau juridice care posed capacitatea de a presta servicii de formare profesional i de a ndeplini standardele de pregtire profesional ; Furtun flexibil : un tub flexibil sau eava prevzut cu capete de cuplare ; Garnitur - un material utilizat pentru asigurarea etanrii ntre dou pri ; Gaz inflamabil - gaz care n amestec cu aerul n anumite proporii, va forma o atmosfer exploziv gazoas (vezi vapori inflamabili) ; Gaz petrolier lichefiat - amestec de hidrocarburi uoare n faz gazoas n condiii standard de presiune i temperatur, care pot fi lichefiate prin creterea presiunii sau scderea temperaturii ; Gaz cromatograf - cromatograf care separ fizic componentele unui amestec pe care l msoar separat cu ajutorul unui detector al crui semnal l proceseaz; Gaz purtator - gaz pur utilizat pentru a vehicula un eantion prin dispozitivul de separare al unui cromatograf n scopul analizrii acestuia; Grad de ventilare - eficiena ventilaiei n controlul dispersiei i persistenei atmosferei explozive ; Grad masic de umplere - raportul dintre cea mai mare masa permis de GPL ntr-un recipient i masa de ap la 150C care ar umple complet recipientul ; Imperfeciune - discontinuitate relevant prin controale i inspecie, care necesit o evaluare n raport cu criteriile de acceptare; Imunitate - aptitudinea unui dispozitiv, echipament sau sistem de a funciona fr degradarea calitii n prezena unei perturbaii electromagnetice; ncercare- operaiune fizic (distructiv sau nedistructiv) efectuat n conformitate cu o procedura care definete permanent evaluarea obiectiv a caracteristicilor unui component sau a sistemului; Indice Wobbe - este msura aportului de caldur n instalaia de GPL i reprezint raportul dintre puterea calorific specificat, n condiii volumetrice de baz, raportat la rdcina patrat a densitii relative n aceleai condiii specifice de referin ; Inflamabilitate - temperatura la care un lichid inflamabil produce o cantitate
54
sufiecient de vapori nct s permit apariia unei flcri, dar la care nu este posibil continuarea arderii; Inspecie- evaluare a conformitii prin observare i raionament, insotite, dup caz, de msurare, ncercare sau comparare; Instalaie - o entitate tehnic din cadrul unui obiectiv, unde sunt produse, utilizate, manipulate i/ sau depozitate GPL. Instalaia cuprinde totalitatea echipamentelor, structurilor, sistemului de conducte, utilajelor, dispozitivelor, cilor ferate interne, docurilor, cheiurilor de descrcare care deservesc instalaia, a debarcaderelor, a depozitelor i a altor structuri similare, plutitoare sau de alt natur, necesare pentru exploatarea instalaiei; Instalaie de stropire - ansamblu format dintr-un colector prevzut cu duze de stropire executate pentru a efectua pulverizarea cu ap ; ntreinere - toate aciunile necesare pentru meninerea n stare de operare normal a sistemului de GPL, nsa exclude reabilitarea sau nlocuirea; Introducere pe pia -aciunea de a face disponibil un produs pentru prima dat, contra cost sau gratuit, n vederea distribuirii i/ sau utilizrii; Licen ANRGN - document eliberat de ANRGN prin care deinatorul este autorizat s efectueze activitile n domeniul GPL specificate ; Licen - documentul prin care o persoan fizic sau juridic este autorizat s execute anumite tipuri de activiti : de transport, de execuie, de distribuie ; Limita de explozie/ inflamabilitate - volumul procentual la care amestecul autogaz aer poate s explodeze/ s se aprind; Limita inferioar de explozie/ inflamabilitate (LIE) - concentraia n aer de gaze inflamabile sau vapori inflamabili sub care atmosfera gazoas nu este exploziv ; Limita superioar de explozie/ inflamabilitate (LSE) - concentraia n aer de gaze inflamabile sau vapori inflamabili peste care atmosfera gazoas nu este exploziv ; Locaie- locul unde este amplasat sistemul de GPL sau locul unde urmeaz s fie amplasat ( amplasament) ; Loc public - loc care este n general deschis tuturor persoanelor dintr-o comunitate ca opus aceluia de a limita existena anumitor persoane. Bisericile, scolile si cladirile comerciale, precum i orice loc public recunoscut sau care are prioritate de trecere care este frecventat de persoane sunt locuri publice ; Marc - denumire comercial a executantului care apare n declaraia de conformitate i n documentele de omologare ; Marcaj - simbol tanat pe un produs care atest ndeplinirea condiiilor specifice ; Marcaj de conformitete - simbol care se aplic de productor sau de reprezentantul autorizat al acestuia, nainte de introducerea pe pia i/ sau de utilizare, pe un produs, pe ambalajul acestuia i/ sau pe documentele nsoitoare i care are semnificaia conformitii produsului cu toate cerinele aplicabile, prevzute n reglementrile tehnice: CE - marcaj european de conformitate; CS - marcaj naional de conformitate; Master-meter - dispozitiv volumetric de calibrare utilizat pentru sau n operaia de calibrare a distribuitoarelor n timpul verificrilor metrologice ; Main - un ansamblu de prti sau componente legate ntre ele, dintre care cel puin una este n miscare, cu sisteme de acionare, circuite de comand i putere adecvate i altele asemenea, reunite pentru un anumit scop, n special pentru prelucrarea, tratarea, transportarea sau ambalarea unui material; Msurare absolut - msurarea unei proprieti plecnd de la mrimi fundamentale; Msurare directa - msurarea unei proprieti plecnd de la mrimi care, n principiu, definesc aceast proprietate; Mediu nconjurtor - ansamblu format din ecositeme i prile lor constituente,
55
resursele naturale i fizice, condiiile sociale, economice, estetice i culturale ; Metanol - alcool lichid usor, volatil, inflamabil i toxic (CH3OH) utilizat la prevenirea formrii hidrailor n conductele de transport i la eliminarea umiditii din recipientele de depozitare; Motor de propulsie - orice motor cu ardere intern, cu aprindere prin scnteie sau prin compresie, utilizat n scop de propulsie, inclusiv motoarele interioare-inboard, motoarele interioare cu propulsor orientabil, cu sau fr evacuare integrat, i motoarele exterioare-outboard, n 2 i 4 timpi; Obiectiv - spaiul care se afl sub controlul titularului activitii, unde sunt prezente substane periculoase n una sau mai multe instalaii, inclusiv infrastructurile sau activitile comune sau conexe; Odorant - substan chimic introdus n gazul petrolier lichefiat pentru a produce la o concentraie sczut un miros neplcut sesizabil care s indice prezena unei scurgeri de GPL ; Odorizare - operaia de introducere a odorizantului n gazul petrolier lichefiat din motive de securitate; Operare normal - situaie n care sistemul functioneaz la parametri normali (vezi functionare normal) ; Operare - utilizarea unui proces activ care va consuma resurse precum putere fizic, energie, chimicale i materiale ; Organism aprobat - organism de inspecie desemnat de Ministerul Economiei i Comerului cu prevederile legislaiei europene n domeniul specific sau de o autoritate naionala competent dintr-un stat membru al Uniunii Europene : Organism competent - orice organism care ndeplinete condiiile prevzute n standardele de competen i este desemnat ca atare ; Organism de certificare - organism independent fa de clientul lui i alte pri interesate, care aplic regulile unui sistem de certificare n scopul evalurii, certificrii i supravegherii conformitilor ; Organism notificat - organism care a fost desemnat de o autoritate competent s efectueze evaluarea conformitii ntr-un domeniu reglementat i care este nscris n Registrul organismelor notificate ; Pericol- propriertate intrinsec a unei substane, repectiv GPL, cu potenial de a induce efecte negative asupra sntii populaiei i/ sau asupra mediului; Panou dispersie gaze - panou construit din materiale rezistente la foc care are rol de mpratiere a gazului petrolier lichefiat n cazul scurgerilor n atmosfera din zona locaiei ( zid dispersie); Perfecionare- dezvoltarea competenelor profesionale n cadrul aceleiai calificri; Perturbaie electromagnetic - orice fenomen electromagnetic care poate degrada performanele unui dispozitiv, echipament sau sistem; o perturbaie electromagnetic poate fi un zgomot electromagnetic, un semnal nedorit sau o schimbare n nsui mediul de propagare; Plac de identificare - o plac metalic montat pe un echipament sub presiune care d informaii privind productorul, numrul de fabricaie i date specifice recipientului ( placa de timbru); Practici inginereti - ansamblu de activiti, de la proiectarea recipientelor pn la recepia produsului finit, incluznd activiti de control i verificare, desfaurate i consemnate n documentele firmei productoare : Presiune - presiune relativ la presiune atmosferic, de 1,013 bar, respectiv presiunea masurat; o presiune n domeniul vacuumului se exprim printr-o valoare negativ; Presiune maxim admisibil de lucru/ operare - presiunea maxim la care
56
recipientul este proiectat s funcioneze n siguran ; Presiune static -presiune independent de condiiile de debit; Presiunea vaporilor/ presiunea de vapori - presiunea exercitat cnd un solid sau lichid este n echilibru cu proprii si vapori ; este n funcie de substana i de temperatur ; Productor - persoana responsabil pentru proiectarea i realizarea unui produs, n scopul introducerii pe pia, n numele su; responsabilitile productorului se aplic oricrei persoane fizice sau juridice care asambleaz, ambaleaz sau eticheteaz produse n vederea introducerii pe pia sub nume propriu; Produs - orice bun material cunoscut sub denumirea de produs, care, inclusiv n cadrul unei prestri de servicii, este destinat consumatorilor sau este posibil, n condiii previzibile, s fie utilizat de consumatori chiar dac nu le este destinat i care este furnizat sau pus la dispoziie n cadrul unei activiti comerciale cu titlu oneros sau gratuit, fie c este n stare nou, folosit sau recondiionat; Produse de ardere - constitueni care rezult din arderea GPL cu aer, oxigen sau amestec al acestora, inclusiv cu gaze inerte asociate cu combustibilul i aerul, ns excluznd orice diluant sau contaminant; Produs sigur - orice produs care, n condiii normale sau rezonabil previzibile de utilizare, inclusiv de durata i, dup caz, de punere n funciune, de instalare i de necesiti de intreinere, nu prezint nici un risc sau numai riscuri minime compatibile cu utilizarea produsului i considerate ca acceptabile i corespunztoare unui nivel ridicat de protecie a sntii i securitii consumatorilor; Produs periculos - orice produs care nu ndeplinete condiiile "produsului sigur"; Protecie la suprapresiune - un dispozitiv sau sistem pentru prevenirea presiunii n echipamentul sub presiune pentru a nu depi o valoare predeterminat ( dispozitiv pentru limitarea presiunii) ; Punct de rou al hidrocarburilor -- temperatura peste care condensarea hidrocarburilor nu se produce la o presiune specificat; Punct de transfer- locul (pozitia fix) unde gazul petrolier lichefiat-GPL este transferat din recipientul de transport n recipientul de depozitare al sistemului de depozitare i distribuie; este punctul faa de care se raporteaz distanele de securitate; Purj - o deschidere temporar care face ca fluidul s eapeze n atmosfer (purjare); Putere calorifica - cantitate de energie eliberat sub forma de cldur prin arderea complet n aer a unei cantiti specificate de GPL; Recalificare - obinerea competenelor specifice unei alte ocupaii sau profesii, diferit de cele dobndite anterior; Recipient (sub presiune) - o incinta nchis, proiectat i fabricat pentru a conine fluide sub presiune, inclusiv toate componentele fixate limitat la dispozitivele de legare la alte echipamente. Un recipient poate fi compus din dou sau mai multe incinte ; Recipient sub presiune transportabil - toate recipientele sub presiune (cum ar fi buteliile, tuburile, recipientele-butoi, recipientele criogenice, bateriile de recipientebutelii, definite n ADR, precum i toate cisternele, inclusiv cisternele demontabile, cisterenele container, cum ar fi cisternele mobile, cisternele vagoanelor cistern, cisternele sau recipientele montate in baterie pe vagoane de cale ferata sau pe sasiu auto) care sunt utilizate pentru transportul GPL, inclusiv armturile i alte accesorii ale acestora utilizate n transport; Regulator de presiune - aparat utilizat pentru meninerea unei presiuni prestabilite ntr-un circuit din care gazul este evacuat la o presiune inferioar; Reparaie - procedeu de corectare a unui defect n materialul de baza sau n sudura unui echipament sub presiune;
57
Reprezentant autorizat al producatorului - persoana juridic mputernicita de productor s acioneze n numele acestuia; Rezidenial - utilizat n sensul de utilizare la domiciliu ( domestic); Risc 1- probabilitate ca un anumit efect negativ s se produc ntr-o anumit perioad de timp i/ sau n anumite circumstane; Risc 2 - funcie a severitii i probabilitii de producere a unui eveniment ; Risc grav- orice risc semnificartiv ce necesit o intervenie rapid din partea autoritilor publice, inclusiv riscurile ale caror efecte nu sunt imediate; Risc rezidual- nivelul de risc care rmne dup ce au fost luate msurile de reducere a pobabilitii i consecinelor unui pericol ; Robinet de izolare - robinet instalat pe un sistem de conduct cu rol de izolare a alimentrii cu GPL ( robinet de siguran sau robinet antiincendiu); Rou - amestec de condensat atmosferic depozitat sub forma de mici picturi pe suprafee reci; Scoatere din uz - vezi casare; Securitate - stare a unui produs, proces sau serviciu n care riscul de a pune in pericol persoanele sau de a provoca pagube mediului i/ sau proprietii este limitat la un nivel acceptabil ( siguran); Sistem al calitatii - structuri organizatorice, proceduri, procese si resurse, necesare pentru implementarea managementului calitatii ; Sistem de control - toate componentele necesare(cerute) pentru controlul automat al unui proces variabil; Sistem de depozitare i distribuie - ansamblu de echipamente sub presiune i echipamente de distributie cu rol de depozitare i livrare la clieni a GPL ; punctul sau locul de la care este posibil s se degaje n atmosfer faz gaz inflamabil, vapori inflamabili sau lichid inflamabil, astfel nct s se poat forma o atmosfer exploziv gazoas ; Sistem de distribuie la presiune joas -sistem de distribuie n care presiunea gazului este meninut n general la aceeai presiune cu cea de consum ; este restricionat n special numai pentru alimentrile de uz casnic i ale micilor servicii comerciale ; Sisteme protectoare - dispozitive, altele dect componentele echipamentului, care sunt destinate opririi imediate a exploziilor incipiente i/ sau limitrii domeniului efectiv al unei explozii i care sunt introduse pe pia separat pentru utilizare ca sisteme autonome; Specializare [ form specific de formare profesional care urmarete obinerea de cunotiine i deprinderi ntr-o arie restrans din sfera de cuprindere a unei ocupaii; Standard european armonizat [ standard european adoptat sub incidena unui mandat al Comisiei Europene i care transform cerinele eseniale de securitate n specificaii tehnice pentru produsele din domeniul reglementat; Substan periculoas - orice substan chimic pur, amestec de substane sau preparate care ndeplinete diverse criterii i care exist sub forma de materii prime, produse, produse secundare, reziduuri sau produse intermediare, inclusiv acele substane despre care exist presupunerea rezonabil c vor fi generate n cazul producerii unui accident; Supap de exces de debit - armtur deschis n condiii normale de operare care nchide automat cnd a fost depait debitul maxim normal prescris; Supap de siguran - dispozitiv proiectat s deschid (s declaneze) la presiune nalt; Supravegherea pieei - ansamblul msurilor, resurselor i structurilor instituionale adecvate prin care autoritile competente asigur i garanteaz n mod imparial c
58
sunt ndeplinite prevederile reglementrilor tehnice aplicabile, indiferent de originea produselor introduse pe pia i cu respectarea principiului liberei concurene; Surs de aprindere - o surs cu energie suficient s produc aprinderea unui amestec inflamabil; Temperatura maxim admisibil de lucru/ operare - temperatura maxima la care recipientul este proiectat s funcioneze n siguran ; Temperatura ncercrii la impact - temperatura la care rezistena la energia de rupere la impact este asigurat Temperatura mediului nconjurator - temperatura atmosferei din imediata vecintate a echipamentului sub presiune; Timp de purjare - intervalul de timp necesar s se purjeze o parte sau ntregul echipament naintea evacurii aerului sau resturilor de GPL ; Trasabilitate - proprietate a rezultatului unei msurtori sau a valorii unui etalon care ine seam de etaloane standard de referin, de obicei naionale sau internaionale, printr-un lan nentrerupt de comparaii avnd atribuite incertitudini date; Unitate de depozitare- orice spaiu n care sunt depozitate substane periculoase; Urgen - totalitatea msurilor necesar a fi luate n cadrul obiectivului n vederea limitrii i nlturrii consecinelor n orice situaie care conduce la evoluii necontrolate, n cursul exploatrii obiectivelor, ce pun n pericol sntatea populaiei i/ sau calitatea mediului n cadrul amplasamentului i n care sunt implicate una sau mai multe substane periculoase; Utilizare destinat - folosirea echipamentelor, sistemelor protectoare i dispozitivelor n conformitate cu grupa i categoria echipamentelor i cu toate informaiile furnizate de productor, care sunt necesare pentru functionarea n condiii de siguran a echipamentelor, sistemelor protectoare i dispozitivelor; Vapori inflamabili - vezi gaz inflamabil ; Ventilaie medie (VM) - grad de ventilare care poate s controleze concentraia, ceea ce conduce la o situaie stabil, n care concentraia, n limitele zonei, este inferioar fata de LIE n timpul degajrii i n care atmosfera exploziv nu persist n mod neobinuit dup oprirea degajrii ; Ventilaie puternic (VP) - grad de ventilare care poate s reduc concentraia la sursa de degajare practic instantaneu, ceea ce conduce la o concentraie inferioar LIE, rezultnd o zona de mic ntindere, dac nu chiar de ntindere neglijabil ; Ventilaie slab (VS) - grad de ventilare care poate s controleze concentraia pe parcursul degajrii i/ sau nu poate mpiedic persistena atmosferei explozive n mod neobinuit dup oprirea degajrii ; Ventilaie- micare a aerului i nlocuirea acestuia cu aer proaspat sub aciunea vntului, a gradienilor de temperatur sau a mijloacelor artificiale (ventilatoare, exhaustoare etc); Verificarea etanseitii - ncercare specific care s determine locul posibilelor evacuri accidentale de GPL ; Volumul recipientului - volumul interior al incintei sub presiune, inclusiv volumul tuurilor pn la prima legtur sau sudur, exclusiv volumul componentelor interioare fixe: Zon de confort - arie n care condiiile de temperatur i umiditate sunt confortabile pentru populaie; Zon de escavare - aria lucrrilor necesare pentru montarea subteran a echipamentelor;
59
Anexa nr. 2
Legislaie relevant n domeniul GPL

a) Legislaie primar
Legi Legea nr.245/ 2004 privind securitatea general a produselor, Legea nr.351/ 2004, cu modificrile ulterioare, a gazelor; Legea nr.90/ 1996, cu modificrile din 2005, privind protecia muncii ; Legea nr.41/ 2004 privind activitatea de metrologie ; Legea nr.608/ 2001 privind evaluarea conformitii produselor ; Legea nr.122/ 2002 pentru aprobarea OG 48/ 1999 privind transportul rutier al mrfurilor periculoase ; 7. Legea nr.137/ 1995 privind protecia mediului ; 8. Legea 451/ 2001 pentru aprobarea OG 200/ 2000 privind clasificarea, etichetarea si ambalarea substantelor si preparatelor chimice periculoase ; 9. Legea nr 230/ 2003 pentru aprobarea OG 78/2000 privind omologarea vehiculelor rutiere i elaborarea crii de identitate a acestora, n vederea admiterii n circulaie pe drumurile publice din Romnia ; 10. Legea nr.50/ 1991 privind autorizarea executrii construciilor i unele msuri pentru realizarea locuinelor ; 11. Legea nr.350/ 2001 privind amenajarea teritoriului i urbanismul; 12. Legea nr.460/ 2001 pentru modificarea i completarea OG 20/ 1994 privind msuri pentru reducerea riscului seismic al construciilor existente; 13. Legea nr.110/ 2002 privind ratificarea Acordului dintre Romnia i CE instituind anumite condiii pentru transportul rutier de mrfuri i promovarea transportului combinat; 14. Legea nr.235/ 2002 privind aprobarea OUG 182/ 1999 pentru modificarea i completarea OUG 12/ 1998 pentru transportul pe cile ferate romne i reorganizarea SNCFR; 15. Legea nr.105/ 2000 privind transportul rutier al mrfurilor periculoase; 16. Legea nr.71/ 2003 pentru acceptarea Codului internaional pentru construcia i echipamentul navelor pentru transportul n vrac al gazelor lichefiate, adoptat de Organizaia Maritim Internaional; 17. Legea nr.182/ 2000 privind protejarea patrimoniului cultural naional; 18. Legea nr.54/ 1998 privind circulaia juridic a terenurilor; 19. Legea nr.159/ 2005 privind tariful vamal integrat romn; 20. Legea nr.50/ 1991 privind autorizarea lucrrilor de construcii; 21. Legea nr.107/ 1996 a apelor Hotrri i ordonane ale Guvernului Romniei 1. HG 584/ 2004 privind introducerea pe pia a echipamentului sub presiune 2. OG 69/ 2001 privind ratificarea Protocolului din 3 iunie 1999 pentru modificarea Conveniei privind transporturile interne feroviare (COTIF) ; 3. OG 25/ 2004 pentru modificarea i completarea OG 17/ 2002 ; 4. OG 43/ 1997 i OG 21/ 2005 privind regimul drumurilor ; 5. HG 454/ 2003, modificat prin HG 1242/ 2004 privind echipamentele simple sub presiune ; 1. 2. 3. 4. 5. 6.
60
6. HG 941/ 2003, modificat de HG 1941/ 2004 privind echipamentul transportabil sub presiune ; 7. HG 761/ 2001 cu modificrile ulterioare (HG 453/ 2003) privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia a aparatelor consumatoare de combustibili gazoi ; 8. OG 17/ 2002 privind perioada de conducere i de odihn ale conductorilor vehiculelor care efectueaz transporturi rutiere naionale ; 9. OG 44/ 1997; 10. OG 46/ 2004; 11. OG 48/ 1999 pentru acordul privind transportul internaional rutier al substanelor periculoase pe drumurile publice , Regulamentul ADR ediia n vigoare ; 12. OG 62/ 2003 privind msuri pentru reducerea riscului seismic al construciilor existente ; 13. HG 71/ 2002 privind evaluarea conformitii i marcajul naional de conformitate CS ; 14. HG 95/ 2003 privind activitile care prezint pericole majore ; 15. HG 102/ 2003 privind stabilirea condiiilor pentru introducerea pe pia a materialelor pentru construcii ; 16. HG 115/ 2004 privind cerinele eseniale de securitate a echipamentelor individuale de protecie i condiiile pentru introducere lor pe pia ; 17. HG 119/ 2004 referitoare la mainile industriale ; 18. OG 129/ 2000 republicat privind formarea profesional a adulilor, n baza unor programe elaborate conform HG 522/ 2003 ; 19. OUG 170/ 2004 privind transporturile rutiere n Romnia ; 20. OUG 200/ 2000 privind clasificarea, etichetarea i ambalarea substanelor i preparatelor chimice periculoase ; 21. HG 270/ 2002 privind cazanele noi pentru ap cald pe combustibil lichid sau gazos; 22. HG 321/ 2005 privind evaluarea i gestionarea zgomotului ambiental; 23. HG 322/ 2005 privind limitarea emisiilor n aer ale anumitor poluani provenii din instalaii de ardere; 24. HG 343/ 2004 privind informaiile referitoare la consumul de carburant i emisii de dioxid de carbon; 25. HG 457/ 2003 privind compatibilitatea electromagnetic ; 26. HG 487/ 2002 privind normele de desemnare i notificare naionala a laboratoarelor de ncercri; 27. HG 497/ 2003 privind electrosecuritatea ; 28. HG 539/ 2004 privind nivelul de zgomot produs de echipamentele destinate a lucra n exteriorul cldirilor; 29. HG 622/ 2004 privind introducerea pe pia a produselor pentru construcii ; 30. HG 650/ 2001 privind Regulamentul de elaborare a reglementrilor tehnice n construcii; 31. HG 697/ 2004 privind exportul i importul de produse periculoase ; 32. HG 749/ 2001 privind aparatele de cntrit cu funcionare neautomat ; 33. HG 752/ 2004 privind echipamentele i sistemele de protecie utilizate n atmosfere potenial explozive ; 34. HG 755/ 2004 privind unitile de msur legale; 35. HG 941/ 2003 privind echipamentele sub presiune transportabile ; 36. HG 1340/ 2001 privind asigurarea proteciei utilizatorilor, mediului nconjurtor i proprietii ; 37. HG 2167/ 2004 privind stabilirea principiilor de evaluare a riscurilor pentru om i mediu ale substanelor notificate; 38. HG 2195/ 2004 privind condiiile de introducere pe pia a ambarcaiunilor de agrement ; 39. HG 2427/ 2004 privind evaluarea i controlul riscului substanelor existente;
61
b) Legislaie secundar Ordine ale minitrilor 1. Ordinul 924/ 2000 al ministrului transporturilor pentru aprobarea regulamentului RNTR 6 de modificare a motoarelor autovehiculelor pentru funcionare cu GPL ; 2. Ordinul 88/ 2001 al ministrului de interne pentru aprobarea Dispoziiilor generale DGPSI-003 de echipare i dotare a construciilor, instalaiilor tehnologice i platformelor cu mijloace tehnice de PSI, 3. Ordinul MI 87/ 2001 privind aprobarea metodologiei de identificare, evaluare i controlul a riscurilor de incendiu 4. Ordinul MTCT 2190/ 2004 de aprobare a Regulamentului privind agrementul tehnic european pentru produse pentru construcii ; 5. Ordinul MMSSF 476/ 2004 privind standardele armonizate la HG 752/ 2004 ; 6. Ordinul 384/ 2004 privind standardele armonizate la HG 457/ 2003 privind electrosecuritatea ; 7. Ordinul MEC si MTI 381/ 2004 privind standardele armonizate la HG 497/ 2003 privind compatibilitatea electromagnetic; 8. Ordinul 615/ 2004 al MS privind standardele armoniozate la HG 119/ 2004 privind mainile industriale; 9. Ordinul MEC 85/ 2004 privind standardele armonizate la HG 761/2001 privind aparatele consumatoare de combustibili gazoi; 10. Ordinul MIR 226/ 2003 privind tipurile de gaze i presiunile de alimentare; 11. Ordinul MTCT 1027/ 2003 privind standardele armonizate la HG 2195/ 2004; 12. Ordinul MTCT 2190/ 2004 de aprobare a Regulamentului privind agrementul tehnic european pentru produse pentru construcii; 13. Ordinul MTCT 2132/ 2004 privind standardele armonizate la HG 622/ 2004 privind introducerea pe piata a produselor pentru construcii; 14. Ordinul MTCT/ 2005 privind stabilirea unor reguli referitoare la transportul mrfurilor periculoase pe cale ferat; 15. Ordinul MMSSP 9/ 2005 privind completarea clasificrii ocupaiilor n Romnia; 16. Ordinul MTCT 620/ 2005 privind implementarea i utilizarea Eurocodurilor pentru construcii; 17. Ordinul MTCT 607/ 2005 de aprobare a Metodologiei de control privind supravegherea pieei produselor pentru construcii cu rol n satisfacerea cerinelor de securitate la incendii; 18. Ordinul MTCT 1889/ 2004 privind agrementul tehnic n construcii;
61 01-Nov-99
Normele tehnice privind delimitarea zonelor de protectie si de siguranta ale capacitatilor energetice
Norme i reglementri tehnice 1. Prescripii tehnice PT C8 colecia ISCIR privind cerinele generale pentru proiectarea, execuia, instalarea, exploatarea, repararea i verificarea recipientelor stabile de stocare i alimentare n instalaii cu GPL cu capacitatea pn la 5000 litri; 2. Buletinul NPGA 113-a al National Propan Gas Association, USA pentru neutralizarea amestecului aer/ ap din recipientele de depozitare a GPL ;
62
3. Determination of Safety Distances, European Industrial Gases Association-EIGA Document IGC Doc 75/01/E/rev, 2001; 4. CEN/TC 114 N 481 - Securitatea mainilor - Ghid i recomandri pentru evitarea pericolelor datorit electricitii statice; 5. C 2072 - Comparaie ntre reglementrile din rile CE i reglementrile din SUA n domeniul GPL; 6. NP 037 si NP 037/1 -1999 privind proiectarea, execuia i exploatarea sistemelor de alimentare cu GPL pentru autovehicule; 7. I 13 si I 13/1-2002 privind proiectarea i execuia instalaiilor de nclzire central; 8. MP 008-2000 si P118-1999 privind sigurana la foc a construciilor; 9. NP 068-2002 si NC 001-1999 privind cerine de aplicare a Legii nr.10/1995; 10. NP112-2004 privind proiectarea structurilor de fundare direct; 11. NP 004-2004 privind proiectarea, execuia, exploatarea i postutilizarea staiilor de distribuie a carburanilor pentru asigurarea siguranei la foc ; 12. ME 003-1999 privind investigarea de urgen post seism i stabilirea soluiilor cadru pentru punerea n siguran provizorie ; 13. MP 004-1999 privind proiectarea antiseismic prin metoda de calcul dinamic ; 14. ST 009-2004 Specificaie tehnic privind produsele din oel utilizate ca armturi (n construcii) : Cerine i criterii de performan 15. I 5-1998 privind proiectarea i execuia instalaiilor de ventilare i climatizare; 16. P100-1992 privind proiectarea antiseismic a construciilor ; 17. NE 013-2002 Cod de practic pentru executarea elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat; 18. NE 012-1999 privind executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat; 19. GP 014-1997 Ghid de proiectare privind calculul terenului de fundare la aciuni seismice n cazul fundrii directe ; 20. NP 014-1996 privind izolarea fonic; 21. NP 018-1997 privind proiectarea, execuia, exploatarea i post utilizarea punctelor de desfacere a buteliilor de GPL; 22. MP 027-2003 privind evaluarea caracteristicilor fizico-mecanice reziduale ale betonului armat supus la incendii; 23. ST 023-1999 Specificaie de control a calitii evilor din polietilen de mare densitate pentru gaze naturale; 24. ST 024-2000 tehnologie pentru execuia i procedee de verificare a sistemelor de distribuie a gazelor naturale cu evi din polietilena; 25. GE 022-1997 privind execuia lucrrilor de demolare a elementelor de construcii din beton i beton armat; 26. MP 031-2003 program de urmrire n timp a comportrii construciilor de punct de vedere al cerinelor funcionale; 27. GE 026-1997 Ghid pentru execuia compactrii n plan orizontal i nclinat a terasamentelor ; 28. MP 037-2004 privind determinri termografice n construcii; 29. GE 032 -1997 privind executarea lucrrilor de ntreinere i reparaii la cldiri i construcii speciale; 30. I 27-1982 privind stabilirea clasei de calitate a mbinrilor sudate ; 31. GE 053-2004 Ghid de execuie privind protecia mpotriva coroziunii a construciilor din oel 32. NP 055-2001 privind proiectarea antiseismic a construciilor ; 33. GP 055-2000 Ghid privind verificarea la foc a elementelor structurale ale construciilor metalice ; 34. GT 058-2003 privind criterii de performan ale cerinelor de calitate privind calitatea n construcii pentru instalaii de ventilare-climatizare;
63
35. GT 063-2004 criterii de performan a cerinelor de calitate conform Legii nr.10/ 1995 privind calitatea n construcii pentru instalaii sanitare n cldiri; 36. GP 069-2002 Ghid pentru instalaii de stingere cu cea de ap ; 37. GP 070-2002 Ghid de proiectare, execuie i exploatare a proteciei anticorozive pentru rezervoarele din oel ngropate ; 38. NP 071-2002 privind proiectarea construciilor i instalaiilor specifice PSI; 39. NP 072-2002 privind exploatarea sistemelor i instalaiilor specifice PSI; 40. NP 074-2002 privind principiile, exigenele i metodele cercetrii geotehnice a terenului de fundare ; 41. NP 082-2004 Codul de proiectare privind bazele proiectrii i aciuni asupra construciilor ; 42. P 100/1-2004 Cod proiectare seismic. Partea I-a : Prevederi de proiectare pentru cldiri ; 43. GP 111-2004 Ghid de proiectare privind protecia mpotriva coroziunii a construciilor metalice ; 44. NP 114-2004 pentru proiectarea i execuia ancorajelor ; 45. P 130-1999 privind comportarea n timp a construciilor ; 46. C 169-1988 privind executarea terasamentului pentru realizarea fundaiilor construciilor civile i industriale; 47. C 204-1980 privind verificarea calitii lucrrilor de montaj a utilajelor i instalaiilor tehnologice pentru obiectivele de investiii ; 48. C 241-1992 privind determinarea caracteristicilor dinamice ale terenurilor de fundare la solicitri seismice; 49. Regulamentul OIML-R-117 : Sisteme de masurare pentru lichide, altele dect apa ; 50. TC286WG3 WI:033: Proiect de standard CEN pentru centrele de reumplere a buteliilor de GPL; 51. HS(G) 34 Depozitarea GPL n instalaii fixe; 52. NFPA 58:Codul tehnic al GPL ; 53. Regulamentul 67-1 de prevederi uniforme referitoare la avizarea echipamentelor specifice ale autovehiculelor cu motor care utilizeaz GPL n sistemul de propulsie ; 54. NP 099-04 Normativ pentru proiectarea, execuia,verificarea i exploatarea instalaiilor electrice n zone cu pericol exploziv ; 55. Fire protection Handbook, ed.18, NFPA SUA; 56. Leak Detection Systems, Draft EPA august, 2000, SUA; 57. Nomenclator n evaluarea riscurilor instalaiilor industriale, CEFIC, 1988; 58. C 244 privind inspectarea i diagnosticarea durabilitii construciilor din beton armat i precomprimat ; 59. Norme generale de protecia muncii - ediia 2002; 60. API Std. 2510: Proiectarea i constructia instalaiilor de gaz petrolier lichefiat (GPL); 61. API Recommended Practice 1632: Cathodic Protection of Underground Petroleum Storage Tanks and Piping Systems; 62. Hazard Analysis and the Critical Control Point System, US Dept. of Agriculture, Food safety and Inspection Service, 63. European Model Code of Safe Practice in the Storage and Handling of Petroleum Products, The Institute of Petroleum (IP), London; 64. Reglementari 6020/3 :1995 Depozitarea i utilizarea gazelor inflamabile; 65. NACE RP 0169 Standard Recomended Practice: Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping Systems; 66. NACE RP 0285 Standard Recomended Practice: Corrsion Control of Underground Storage Tank Systems by Cathodic Protection; 67. CRC 1152: Reglementri privind depozitarea n vrac a GPL, Canada;
64
68. OC 286/104 Operational Circular HSE (UK): Pipilines for Conveying LPG Liquid and Vapour; 69. Piping Systems Manual (Version 1.0): Interactive CD-ROM to ASME/ANSI, API and Other Applicable Codes; 70. Normele tehnice privind delimitarea zonelor de protecie i de siguran ale capacitilor energetice aprobate prin Decizia nr.61 a Preedintelui ANRE.
Anexa nr. 3
Lista standardelor utilizate n domeniul GPL

a) Lista standardelor obligatorii n domeniul GPL 1. SR EN 10002-1, 5:2002;1995 Materiale metalice. ncercarea la traciune; 2. SR EN 1089-1 :2003 Butelii transportabile de gaz. Identificarea buteliilor de gaz. Partea 1 : Marcare ; 3. SR EN 1089-2 :2003 Butelii transportabile de gaz. Identificarea buteliilor de gaz. Partea 2 : Etichete de avertizare ; 4. SR EN 1089-3 :2003 Butelii transportabile de gaz. Identificarea buteliilor de gaz. Partea 3 : Codul culorilor ; 5. SR EN 12245 :2002 Butelii de gaz transportabile. Butelii nfurate complet din material compozit ; 6. SR EN 1439 :2003 Butelii sudate din oel, transportabile i reincrcabile pentru gaz petrolier lichefiat (GPL). Proceduri de verificare nainte, n timpul i dup umplere ; 7. SR EN 1440 :2003 Butelii sudate din oel, transportabile i reincrcabile pentru gaz petrolier lichefiat (GPL). Recalificarea periodic ; 8. SR EN 1442+AC :2001 Butelii sudate din oel, transportabile i reincrcabile pentru gaz petrolier lichefiat (GPL). Proiectare si constructie ; 9. SR EN ISO 11114-1,2,3,4 Butelii de gaz. Compatibilitatea ntre gazul coninut i materialul buteliilor i robinetelor ; 10. SR ENV 1991-2-4 :2004 Eurocod 1 :Bazele proiectrii i aciuni asupra structurilor. Partea 2-4 :Aciuni ale vntului ; 11. SR ENV 1992-1-1 :2004 Eurocod 2 :Proiectarea structurilor din beton. Partea 1-1 : Reguli generale i reguli pentru cldiri; 12. SR ENV 1992-1-2 :2004 Eurocod 2 :Proiectarea structurilor din beton. Partea 1-2 : Reguli generale.Proiectarea la foc a structurilor ; 13. SR ENV 1992-3 :2004 Eurocod 2 :Proiectarea structurilor din beton. Partea 3 : Fundaii de beton ; 14. SR ENV 1992-4 :2004 Eurocod 2 :Proiectarea structurilor din beton. Partea 4 : Structuri pentru retinerea lichidelor si rezervoare ; 15. SR ENV 1993-1-1 :2004 Eurocod 3 :Proiectarea structurilor din otel.. Partea 1-1 : Reguli generale si reguli pentru cladiri ; 16. SR ENV 1993-1-2 :2004 Eurocod 3 :Proiectarea structurilor din otel.. Partea 1-2 : Reguli generale-Calculul comportarii la foc ; 17. SR ENV 1994-1-2 :2004 Eurocod 4 :Calculul structurilor mixte din otel beton.. Partea 12 : Reguli generale-Calculul comportrii la foc ; 18. SR ENV 1998-1-1 : Eurocod 8-Reguli generale-Aciuni seismice i exigene generale pentru structuri ; b) Lista standardelor neobligatorii n domeniul GPL
65
19. SR CEI 60050 (161):1997 Vocabular electrotehnic internaional. Capitolul 161:Compatibilitatea electromagnetic; 20. SR CEI 60050 (411):1997 Vocabular electrotehnic internaional. Capitolul 411:Maini electrice rotative; 21. SR CEI 60050 (426):1997 Vocabular electrotehnic internaional. Capitolul 426: Aparatura electric pentru atmosfere explozive; 22. SR CEI 60050 (461):1997 Vocabular electrotehnic internaional. Capitolul 461:Cabluri electrice; 23. SR CEI 60050 (466):1997 Vocabular electrotehnic internaional. Capitolul 466:Linii electrice aeriene; 24. SR CEI 61024-1: 1999 Protecia structurilor mpotriva traznetului. Partea 1: Principii generale; 25. SR CEI 61025: 1999 Analiza pe baza arborelui de defecte (FTA); 26. SR EN 10020:2003 Definirea i clasificarea mrcilor de otel; 27. SR EN 10025-2,3:2004 Produse laminate la cald din oeluri pentru construcii; 28. SR EN 10027:1996 Sisteme de simbolizare pentru oeluri; 29. SR EN 10028-1 :2002 Produse plate din oel pentru recipiente sub presiune. Partea 1: Condiii tehnice generale; 30. SR EN 10028-2 :2004 Produse plate din oel pentru recipiente sub presiune. Partea 2:Oeluri nealiate i aliate cu caracteristici specificate la temperaturi ridicate; 31. SR EN 10028-3 :2004 Produse plate din oel pentru recipiente sub presiune. Partea 3:Oeluri sudabile cu granulaie fin, normalizate; 32. SR EN 10028-4 :2004 Produse plate din oel pentru recipiente sub presiune. Partea 4: Oeluri aliate cu nichel cu caracteristici specificate la temperaturi sczute; 33. SR EN 10028-5 :2004 Produse plate din oel pentru recipiente sub presiune. Partea 5 :Oeluri sudabile cu granulaie fin laminate termomecanic ; 34. SR EN 10028-6 :2004 Produse plate din oel pentru recipiente sub presiune. Partea 6:Oeluri sudabile cu granulaie fin, clite i revenite; 35. SR EN 10028-7 :2002 Produse plate din oel pentru recipiente sub presiune. Partea 7:Oeluri inoxidabile; 36. SR EN 10045-1, 2: 1993;1994 Materiale metalice. ncercarea de ncovoiere la oc pe epruvete Charpy; 37. SR EN 10052:1996 Vocabular de tratament termic al produselor feroase; 38. SR EN 10088-1:1997 Oeluri inoxidabile-Partea 1:Lista oelurilor inoxidabile; 39. SR EN 10120:2001 Table i benzi de oel pentru butelii de gaz sudate; 40. SR EN 10204:1994 Produse metalice. Tipuri de documente de inspecie; 41. SR EN 10213-14:1996 Condiii tehnice de livrare pentru piese turnate din oel utilizate la presiune; 42. SR EN 10216-14:2002/ 2003/ A1 2004 evi din oel fr sudur utilizate la presiune. Condiii tehnice de livrare; 43. SR EN 10216-16:2002/ 2003/ evi din oel sudate utilizate la presiune. Condiii tehnice de livrare; 44. SR EN 10217-14:2002/ 2003/ A1 2004 evi din oel fr sudur utilizate la presiune. Condiii tehnice de livrare; 45. SR EN 10222-15: 2001/ 2002 Piese forjate din oel pentru recipiente sub presiune; 46. SR EN 10253-1: 2002 Racorduri pentru sudare cap la cap. Partea 1 : Oel carbon forjabil pentru utilizri generale i fr condiii de inspecie specific; 47. SR EN 10269: 2002 Oel i aliaje cu nichel pentru elemente de fixare cu caracteristici specifice la temperatur ridicat i/ sau sczut; 48. SR EN 10272: 2002 Bare din oel inoxidabil pentru recipiente sub presiune; 49. SR EN 1050:2000 Securitatea mainilor. Principii pentru aprecierea riscului;
66
50. SR EN 1092-1: 2002 Flane si imbinrile lor. Flane rotunde pentru conducte, robinete i accesorii desemnate prin PN. Partea 1 : Flane din oel ; 51. SR EN 1127-1 :2003 Atmosfere explozive. Prevenirea i protecia la explozii-Partea 1 : Concepte fundamentale i metodologie ; 52. SR EN 1160 : 2002 Instalaii i echipamente pentru gaz natural lichefiat. Caracteristicile generale ale gazului natural lichefiat ; 53. SR EN 12067-1, 2:2004 Dispozitive de reglare a raportului aer/ gaz pentru arztoarele de gaz i aparatele cu gaz; 54. SR EN 12078: 2002 Regulatoare de presiune pentru arztoare cu gaz i aparate cu gaz; 55. SR EN 12084:2002 Examinri nedistructive. Examinarea cu cureni turbionari. Principii generale i ghid de baza; 56. SR EN 12094-1,10,11,12,13,16:2004 Sisteme fixe de lupta mportiva incendiilor; Componente pentru sisteme de stingere cu gaz; 57. SR EN 12164 :Cupru i aliaje din cupru. Semifabricate pentru prelucrare mecanic simpl; 58. SR EN 12205 :2003 Butelii transportabile de gaz : Butelii metalice de gaz nereincrcabile ; 59. SR EN 12257 :2002 Butelii de gaz transportabile, Butelii fr sudur, cu nveli inelar, de material compozit ; 60. SR EN 12259-15:2002 Protecia mpotriva incendiilor. Sisteme fixe de lupt mportiva incendiilor; 61. SR EN 12266-1:2004 Robinetrie industrial. ncercrile aparatelor de robinetrie. Partea 1: ncercarea la presiune, proceduri de ncercare i criterii de acceptare. Prescripii obligatorii; 62. SR EN 12266-2:2004 Robinetrie industrial. ncercarile aparatelor de robinetrie. Partea 2: ncercri, proceduri de ncercare i criterii de acceptare. Prescripii suplimentare; 63. SR EN 12416-1,2:2002 Protecia mpotriva incendilor. Sisteme de stingere cu pulbere; 64. SR EN 12420:2002 Cupru i aliaje din cupru. Piese forjate; 65. SR EN 12493 :2003 Recipiente sudate din oel pentru gaz petrolier lichefiat (GPL) ; 66. SR EN 12499 :2002 Protecia catodic a structurilor metalice ; 67. SR EN 12542:2003-Recipiente cilindrice staionare, sudate, din oel, produse n serie, pentru depozitarea gazelor petroliere lichefiate (GPL) avnd un volum mai mic sau egal cu 13m3 i pentru instalare la suprafa. Proiectare i execuie; 68. SR EN 12805 :2003 Componente de autovehicule pentru gaz petrolier lichefiat (GPL) ; 69. SR EN 12806 :2003 Componente pentru autovehicule cu gaz petrolier lichefiat. Componente, altele dect rezervoarele ; 70. SR EN 12807 :2003 Butelii pentru gaz petrolier lichefiat (GPL) transportabile i rencrcabile din oel, lipite cu alam.Proiectare i execuie ; 71. SR EN 12816 Butelii de GPL din oel i aluminiu, transportabile si rencrcabile. Distrugere ; 72. SR EN 12817:2003- Verificarea i recalificarea recipientelor de suprafa pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avnd un volum mai mic sau egal cu 13m3 ; 73. SR EN 12818 :2003 Butelii din oel i aluminiu, transportabile i rencrcabile pentru gaz petrolier lichefiat (GPL). Distrugere ; 74. SR EN 12818 :2003- Verificarea i recalificarea recipientelor subterane pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avnd un volum mai mic sau egal cu 13m3 ; 75. SR EN 12819 :2003- Verificarea i recalificarea recipientelor de suprafa pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avnd un volum mai mare de 13m3 ; 76. SR EN 12820 :2003- Verificarea i recalificarea recipientelor de suprafa pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avnd un volum mai mare de 13m3,
67
77. SR EN 12862 :2003 Butelii transportabile de gaz. Specificaie pentru proiectarea i construcia buteliilor de gaz transportabile i rencrcabile, sudate, din aliaj de aluminiu ; 78. SR EN 12954 :2002 Protecia catodic a structurilor ngropate sau imersate. Principii generale i aplicaia la conducte ; 79. SR EN 12972 : 2002 Cisterne pentru transportul marfurilor periculoase. ncercare, inspecie i ncercare pentru cisterne metalice ; 80. SR EN 12979 :2003 Sisteme GPL pentru autovehicule. Cerine de instalare ; 81. SR EN 13012 :2003 Staii de carburant. Construcia i performanele pistoalelor automate de umplere utilizate la distribuitoarele de carburant ; 82. SR EN 13018:2002 Examinri nedistructive. Examinarea vizual. Principii generale; 83. SR EN 13044 :2002 Containere. Codificare, identificare i marcare ; 84. SR EN 13109 :2003 Recipiente pentru gaz petrolier lichefiat-GPL. Distrugere ;; 85. SR EN 13110 :2003 Butelii transportabile, rencrcabile din aluminiu, sudate, pentru gaz petrolier lichefiat (GPL). Proiectare i construcie ; 86. SR EN 13152 :2003 Specificaii i ncercri pentru armturi de butelii cu gaz petrolier lichefiat. Supape cu auto-nchidere ; 87. SR EN 13153 :2003 Specificaii i ncercri pentru armturi de butelii cu gaz petrolier lichefiat, Robinete cu acionare manual ; 88. SR EN 13175 :2003 Specificaii pentru echipamente i accesorii ale rezervoarelor de gaz petrolier lichefiat (GPL) ; 89. SR EN 13177:2003 Produse chimice utilizate pentru tratarea apei destinat consumului uman. Metanol; 90. SR EN 13192:2002 Examinri nedistructive. ncercarea de etaneitate. Etalonarea pierderilor de referin pentru gaze; 91. SR EN 1321:2000 ncercri nedistructive ale mbinrilor sudate din materiale metalice. Examinarea macroscopic i microscopic a mbinarilor sudate; 92. SR EN 1330-1:2002 Examinri nedistructive. Terminologie. Partea 1: Lista termenilor generali; 93. SR EN 1330-10:2001 Examinri nedistructive. Terminologie. Partea 10:Termeni utilizai la examinarea vizual: 94. SR EN 1330-2:2002 Examinri nedistructive. Terminologie. Partea 2: Termeni comuni pentru metodele de examinare nedistructive; 95. SR EN 1330-3:2001 Examinari nedistructive. Terminologie. Partea 3:Termeni utilizai la examinarea radiografic industrial; 96. SR EN 1330-4:2003 Examinari nedistructive. Terminologie. Partea 4:Termeni utilizai la examinarea cu ultrasunete; 97. SR EN 1330-5:2002 Examinari nedistructive. Terminologie. Partea 5:Termeni utilizai la examinarea cu curenti turbionari; 98. SR EN 1330-8:2002 Examinri nedistructive. Terminologie. Partea 8:Termeni utilizai la ncercarea de etaneitate; 99. SR EN 1330-9:2002 Examinari nedistructive. Terminologie. Partea 9:Termeni utilizati la examinarea prin emisie acustica; 100. SR EN 13322-1 :2003 Butelii transportabile pentrui gaz. Butelii de gaz rencrcabile, sudate, din oel,. Proiectare i construcie. Partea 1 :Oel carbon ; 101. SR EN 13322-2 :2003 Butelii transportabile pentru gaz. Butelii de gaz rencrcabile, sudate, din oel,. Proiectare i construcie. Partea 2 : Oel inoxidabil ; 102. SR EN 13365 :2003 Butelii transportabile de gaz. Grupuri de butelii pentru gaze permanente i lichefiate (cu excepia acetilenei)-Verificare n timpul umplerii ; 103. SR EN 1337-1 :2003 Reazeme pentru structuri . Partea 1 : Reguli generale de proiectare ;
68
104. SR EN 13385 :2003 Butelii transportabile de gaz. Baterii de butelii pentru gaze permanente i lichefiate (cu excepia acetilenei) instalate pe vehicule-Verificare n timpul umplerii ; 105. SR EN 13445-2:2003-Recipiente sub presiune nesupuse la flacr-Partea 2. Materiale ; 106. SR EN 13445-3:2003-Recipiente sub presiune nesupuse la flacr-Partea 3: Proiectare; 107. SR EN 13445-4:2003 Recipiente sub presiune nesupuse la flacr-Partea 4: Execuie ; 108. SR EN 13445-5:2003 Recipiente sub presiune nesupuse la flacr-Partea 5 Verificare i ncercare; 109. SR EN 13554: 2003 Examinri nedistructive. Emisie acustic. Principii generale; 110. SR EN 13463-1 :2003 Echipamente neelectrice pentru atmosfere potenial expozive. Partea 1 : Metode i cerine de baz ; 111. SR EN 13477-1 : 2003 Examinri nedistructive. Emisie acustic. Caracterizarea echipamentului. Partea 1 : Descrierea echipamentului ; 112. SR EN 13477-2: 2003 Examinri nedistructive. Emisie acustic. Caracterizarea echipamentului. Partea 2 : Verificarea caracteristicilor de funcionare ; 113. SR EN 13480-2:2003 - Conducte metalice industriale.-Partea 2 : Materiale ; 114. SR EN 13480-3:2003 - Conducte metalice industriale. Partea 3: Proiectare i calcul ; 115. SR EN 13480-4:2003 Conducte metalice industriale-Partea 4 : Execuie i instalare; 116. SR EN 13480-5 :2003 Conducte metalice industriale-Partea 5 : Verificare i ncercare ; 117. SR EN 13480-6 :2004 Conducte metalice industriale-Partea 6: Cerine suplimentare pentru conducte ngropate; 118. SR EN 13523-023:2002/2003 Vopsirea continu n band a metalelor. Metode de ncercare; 119. SR EN 13554:2003/A1:2004 Examinri nedistructive. Emisie acustic. Principii generale; 120. SR EN 13565-14:2004 Sisteme fixe de lupt mportiva incendiilor. Sisteme cu emulsii; 121. SR EN 1360 :2002 Furtunuri i furtunuri cu racorduri la capete, de cauciuc, pentru dozarea carburanilor la distribuie. Specificaie ; 122. SR EN 13617-1 :2004 Staii de carburant. Partea 1 : Condiii referitoare la construcia i performanele de securitate pentru distribuitoarele de pomp imersate, distribuitoarele de carburant i instalaiile de pompare la distan ; 123. SR EN 13636 :2002 Protecia catodic a rezervoarelor metalice ngropate i a conductelor aferente ; 124. SR EN 1366-1:2002 ncercri de rezisten la foc pentru instalaii tehnice. Partea 1:Conducte; 125. SR EN 1366-5:2002 ncercri de rezisten la foc pentru instalaii tehnice.Partea 5: Canale pentru instalaii termice; 126. SR EN 1366-7:2004 ncercri de rezisten la foc pentru instalaii tehnice Partea 7:nchideri de trecere pentru conveiere i benzi transportoare; 127. SR EN 1366-8:2004 ncercri de rezisten la foc pentru instalaii tehnice.Partea 8:Conducte pentru evacuarea fumului; 128. SR EN 13760 :2004-.Dispozitiv de ncarcare cu GPL a vehiculelor de sarcini uoare i grele.Dispozitiv de ncarcare :Condiii de ncercare i dimensiuni ; 129. SR EN 13776 :2003 Proceduri de umplere i descarcare pentru autocisterne cu gaz petrolier lichefiat ; 130. SR EN 13799 :2003 Indicatoare de nivel pentru recipiente de gaz petrolier lichefiat ; 131. SR EN 13856 :2003 Cerine minime pentru coninutul manualului utilizatorului pentru sisteme de gaz petrolier lichefiat pe autovehicule ;
69
132. SR EN 13906 :2003 Arcuri elicoidale cilindrice executate din srme rotunde i bare. Calcul i proiectare ; 133. SR EN 13942:2004 Industria petrolului i gazelor naturale. Sisteme de transport prin conducte. Robinete pentru conducte; 134. SR EN 13952 :2003 Butelii pentru gaz petrolier lichefiat-GPL.Proceduri de umplere ; 135. SR EN 13953 :2004 Supape de siguran penbtru butelii transportabile i rencrcabile de gaz petrolier lichefiat (GPL) ; 136. SR EN 14071 : 2005 Supape de siguran pentru recipiente de GPL. Echipamente auxiliare ; 137. SR EN 14075:2003- Recipiente cilindrice staionare, sudate, din oel, produse n serie, pentru depozitarea gazelor petroliere lichefiate(GPL) avnd un volum mai mic sau egal cu 13m3 i pentru instalare subteran. Proiectare i execuie ; 138. SR EN 14129 : 2005 Supape de siguran pentru recipiente de GPL ; 139. SR EN 14140:2004 Butelii transportabile i rencrcabile , sudate, din oel pentru GPL. Soluii alternative de proiectare; 140. SR EN 14427 : 2004 Butelii transportabile i rencrcabile complet nfaurate din materiale compozite pentru GPL. Proiectare i construcie ; 141. SR EN 1473 : 2002 Instalatii si echipamente pentru gaz natural lichefiat. Proiectarea instalaiilor terestre ; 142. SR EN 1515-1 : 2002 Flane i mbinrile lor. Prezoane i piulie. Partea 1 : Alegerea prezoanelor i piulielor ; 143. SR EN 1515-2 : 2002 Flane i mbinrile lor. Prezoane i piulie. Partea 2 : Clasificarea materialelor pentru prezoane i piulie pentru flanele de oel, desemnate prin PN ; 144. SR EN 1555-15 :2004 Sisteme de canalizare din materiale plastice pentru distribuia combustibililor gazoi. Polietilena (PE) ; 145. SR EN 1591-1 :2002 Flane i mbinarea lor.Reguli de calcul ale mbinrilor n flane circulare cu garnitur de etanare. Partea 1 : Metoda de calcul : 146. SR EN 1593:2002/A1: 2004 Examinri nedistructive. ncercarea de etaneitate. Tehnica prin emisie de bule; 147. SR EN 1596: 2002 Specificaii pentru aparatele care functioneaz exclusiv cu GPL. Generatoare mobile i portabile de aer cald cu gaz, care nu se utilizeaz pentru uz casnic, cu nclzire direct i convecie forat; 148. SR EN 1762:2004 Furtunuri i furtunuri cu racorduri la capete, de cauciuc, pentru gaz petrolier lichefiat (n faza lichid sau gazoas) i gaz natural pn la 25 bar(2,5MPa). Specificaie; 149. SR EN 1779:2002/A1:2004 Examinarea nedistructiv. ncercarea de etaneitate. Criterii de alegere a metodei i tehnici; 150. SR EN 1802 :2003 Butelii transportabile pentru gaz. Verificarea periodic i ncercarea pentru butelii de gaz nesudate din aliaj de aluminiu ; 151. SR EN 1839:2004 Determinarea limitelor de explozie pentru gaze i vapori; 152. SR EN 1854: 2002 Dispozitive de supraveghere a flcrii pentru arztoare cu gaz i aparate cu gaz; 153. SR EN 1975 :2003 Butelii transportabile pentru gaz. Specificaii pentru proiectarea i construcia buteliilor de gaz transporatabile i rencrcabile, nesudate, din aluminiu i aliaje de aluminiu, cu capacitatea de la 0,5 l pn la 150l inclusiv ; 154. SR EN 286-14 :2001 Recipiente simple sub presiune, nesupuse la flacr, destinate s conin aer sau azot ; 155. SR EN 291 : 2002 Garnituri de cauciuc. Garnituri de etanare statice destinate aparatelor casnice care utilizeaz combustibili gazoi pn la 200mbar. Specificaie pentru material ; 156. SR EN 303-16:2003 Cazane de nclzit;
70
157. SR EN 417 :2003 Cartu metalic pentru gaz petrolier lichefiat, nerencrcabil, cu sau fr robinet, destinat alimentrii dispozitivelor portabile. Construcie, inspecie, ncercri i marcare ; 158. SR EN 437 : 2004 Gaze de ncercare. Presiuni de ncercare. Categorii de aparate ; 159. SR EN 462-1,2:1996 Examinarea nedistructiv a mbinarilor sudate. Calitatea imaginii radiografiilor; 160. SR EN 493: 2003 Elemente de asamblare. Discontinuiti ale suprafeelor. Piulie; 161. SR EN 50014 :2003 Aparatura electric pentru atmosfere potenial explozive. Cerine generale ; 162. SR EN 50016 :2004 Aparatur electric pentru atmosfere potenial explozive. Aparatur presurizat p ; 163. SR EN 50018 :2004 Aparatur electric pentru atmosfere potenial explozive. Capsulare antideflagrant d ; 164. SR EN 50020 :2003 Aparatur electric pentru atmosfere potenial explozive. Securitatea intrinsec i; 165. SR EN 549 :1999 Materiale pe baza de cauciuc pentru garnituri i membrane destinate aparatelor cu gaz i instalaiilor pentru gaz ; 166. SR EN 583-1:2001 Examinri nedistructive. Examinarea cu ultrasunete-Partea 1: Principii generale; 167. SR EN 583-3:2001 Examinri nedistructive. Examinarea cu ultrasunete-Partea 3: Tehnica prin transmisie; 168. SR EN 583-4: 2003/A1:2004 Examinri nedistructive. Examinarea cu ultrasunetePartea 4: Examinarea prin discontinuiti perpendiculare pe suprafa; 169. SR EN 583-5:2002/ A1: 2004 Examinri nedistructive. Examinarea cu ultrasunetePartea 5: Caracterizarea i dimensiunile discontinuitilor; 170. SR EN 589:2004-Carburani pentru automobile-GPL.Cerine i metode de analiz ; 171. SR EN 60079-10 :2002 Aparatur electric pentru atmosfere explozive gazoase Partea 10. Clasificarea ariilor periculoase ; 172. SR EN 60079-14 :2003 Aparatur electric pentru atmosfere explozive gazoase Partea 14 :Instalaii electrice utilizate n atmosfere periculoase(altele dect minele) ; 173. SR EN 60079-17 :2004 Aparatur electric pentru atmosfere explozive gazoase Partea 17 :Inspecia i ntreinerea instalaiilor electrice n arii periculoase(altele dect minele) ; 174. SR EN 62079 :2004 Elaborarea instruciunilor, structura, coninut i prezentare ; 175. SR EN 624 : 2002 Specificaie pentru aparate care funcioneaza exclusiv cu GPL. Aparate de nclzit cu circuit etan care funcioneaz cu GPL instalate pe vehicule i nave ; 176. SR EN 629-1 :2003 Butelii transportabile pentru gaz. Filete conice 25E pentru racordarea robinetelor la butelii de gaz. Partea 1 : Specificaii ; 177. SR EN 629-2 :2003 Butelii transportabile pentru gaz. Filete conice 25E pentru racordarea robinetelor la butelii de gaz. Partea 2 :Inspecie i calibre ; 178. SR EN 671-13:2002 Sisteme fixe de lupt mportiva incendiilor. Sisteme echipate cu furtun; 179. SR EN 720-1 :2003 Butelii transportabile pentru gaz. Gaze i amestecuri de gaze. Partea 1 : Proprietile gazelor pure ; 180. SR EN 720-2 :2003 Butelii transportabile pentru gaz. Gaze i amestecuri de gaze. Partea 2 : Determinarea inflamabilitii i capacitii de oxidare pentru gaze i amestecuri de gaze ; 181. SR EN 732 : 2002 Specificaii pentru aparatele care funcioneaz exclusiv cu GPL. Refrigeratoare cu absorbie ; 182. SR EN 736-1:2002 Aparate de robinetrie. Terminologie. Partea 1: Definirea tipurilor de aparate;
71
183. SR EN 736-2:2003 Aparate de robinetrie. Terminologie. Partea 2: Definirea componentelor aparatelor de robinetrie; 184. SR EN 736-3:2002 Robinetrie. Terminologie. Partea 3: Definirea termenilor; 185. SR EN 751-13:2002 Materiale de etanare pentru racorduri filetate n contact cu gaze din familia 1,2 i 3 de gaze i cu ap cald; 186. SR EN 764-1:2004 Echipamente sub presiune- Partea 1: Terminologie, presiune, temperatur, volum, dimensiuni nominale; 187. SR EN 764-2:2004 Echipamente sub presiune- Partea 2: Mrimi, simboluri i uniti de msur; 188. SR EN 764-3:2004 Echipamente sub presiune- Partea 3: Definirea prilor implicate; 189. SR EN 764-4:2004 Echipamente sub presiune- Partea 4: Stabilirea condiiilor tehnice de livrare ale materialelor metalice; 190. SR EN 764-5:2004 Echipamente sub presiune- Partea 5: Documente de conformitate i de inspecie ale materialelor metalice; 191. SR EN 764-7:2004 Echipamente sub presiune- Partea 7: Sisteme de securitate pentru echipamentul sub presiune nesupuse la flacr; 192. SR EN 80416-1 :2003 Principii de baza pentru simboluri utilizate pe echipament. Partea 1 :Crearea simbolurilor originale ; 193. SR EN 80416-2 :2003 Principii de baza pentru simboluri grafice utilizate pe echipament. Partea 2 :Utilizarea sageilor ; 194. SR EN 80416-3 :2003 Principii de baza pentru simboluri utilizate pe echipament. Partea 3 : Ghid pentru utilizarea simbolurilor grafice ; 195. SR EN 82054 :2004 Gestionarea documentelor. Principii si metode ; 196. SR EN 88 +A1 : 1998 Regulatoare de presiune pentru aparate care utilizeaz combustibili gazoi pentru presiuni n amonte mai mici sau egale cu 200mbar ; 197. SR EN 895:1997 ncercari distructive ale mbinarilor sudate. ncercarea la traciune transversal; 198. SR EN 910:1997 ncercri distructive ale mbinrilor sudate. ncercri la ndoire; 199. SR EN 962 :2003 Butelii transportabile pentru gaz. Capace de protecie nchise sau deschise pentru robinetele buteliilor de gaz industrial i medical. Proiectare, construcie i ncercri ; 200. SR EN ISO 10380:2004 Conducte. evi i racorduri metalice flexibile ondulate; 201. SR EN ISO 10806:2004 Conducte. Racorduri pentru evi metalice flexibile ondulate; 202. SR EN ISO 11116-1 :2003 Butelii de gaz. Filet conic 17E pentru racordarea robinetelor la buteliile de gaz. Partea 1 : Specificaii ; 203. SR EN ISO 11116-2 :2003 Butelii de gaz. Filet conic 17E pentru racordarea robinetelor la buteliile de gaz. Partea 2 : Calibre pentru inspecie ; 204. SR EN ISO 11439 :2003 Butelii pentru gaz. Butelii de nalt presiune pentru depozitarea gazelor naturale utilizate drept combustibil la bordul autovehiculelor : 205. SR EN ISO 11623 :2003 Butelii transportabile de gaz. Verificarea periodic i ncercari pentru butelii de gaz din materiale compozite ; 206. SR EN ISO 11922:1998 evi din materiale termoplastice pentru transportul fluidelor. Dimensiuni i tolerane; 207. SR EN ISO 13341 :2001 Butelii de gaz transportabile. Montarea robinetelor la buteliile de gaz ; 208. SR EN ISO 13943:2002 Sigurana la foc.Vocabular; 209. SR EN ISO 1402:2002 Etichete i declaraii de mediu; 210. SR EN ISO 1402:2002 Furtunuri si furtunuri cu racorduri la acpete, de cauciuc si materiale plastice. ncercari hidrostatice; 211. SR EN ISO 15613: 2004 Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Calificare bazat pe o ncercare de sudare nainte de nceperea fabricaiei;
72
212. SR EN ISO 2566-1, 2: 2003 Oel. Conversia valorilor de alungire; 213. SR EN ISO 4126-1:2004 Dispozitive de securitate pentru protecie mpotriva suprapresiunilor-Partea 1: Supape de siguran; 214. SR EN ISO 4126-2:2004 Dispozitive de securitate pentru protecie mpotriva suprapresiunilor-Partea 2: Dispozitive de securitate cu disc de rupere; 215. SR EN ISO 4126-4:2004 Dispozitive de securitate pentru protecie mpotriva suprapresiunilor-Partea 4: Supape de siguran regulator; 216. SR EN ISO 4126-5:2004 Dispozitive de securitate pentru protecie mpotriva suprapresiunilor-Partea 5: Dispozitive de siguran pentru descrcare controlat mpotriva suprapresiunii; 217. SR EN ISO 4126-6:2004 Dispozitive de securitate pentru protecie mpotriva suprapresiunilor-Partea 6:Alegerea, instalarea i utilizarea discurilor de rupere a dispozitivelor de siguran; 218. SR EN ISO 4126-7:2004 Dispozitive de securitate pentru protecie mpotriva suprapresiunilor-Partea 7: Date comune; 219. SR EN ISO 4602:2002 Furtunuri de cauciuc i materiale plastice. ncercri de flexibilitate la temperaturi mai sczute dect temperatura ambiant; 220. SR EN ISO 472 :2003 Materiale plastice. Vocabular ; 221. SR EN ISO 5199 :2003 Specificatie tehnic pentru pompe centrifuge-Clasa II(ISO 5199 :2002) ; 222. SR EN ISO 5817 :2004 Sudare. mbinari sudate prin topire din oel, nichel, titan i aliajele acestora (cu excepia sudrii cu fascicol de electroni). Niveluri de calitate pentru imperfeciuni ; 223. SR EN ISO 643:2003 Oeluri. Determinarea micrografic a mrimii gruntelui aparent; 224. SR EN ISO 9606- 3...5: 2001/2002 Calificarea sudorilor; 225. SR EN ISO 9934-1:2002 Examinarea nedistructiva. Examinarea cu pulberi magneticePartea 1: Principii generale; 226. SR EN ISO 9934-2:2003 Examinarea nedistructiv. Examinarea cu pulberi magneticePartea 2: Medii de detectare; 227. SR EN ISO 9934-3:2002 Examinri nedistructive. Examinarea cu pulberi magneticePartea 3:Aparatura; 228. SR ISO 14163 : 2004 Sisteme de transport prin conducte. Sudarea conductelor; 229. SR ISO 14313 :1998 Industriile petrolului i gazelor naturale. Robinete cu sfera, cu sertar, cu cep i de reinere. Condiii tehnice; 230. SR ISO 4706 :1998 Butelii pentru gaze, sudate, din oel, rencrcabile ; 231. ISO 14224: 1999 Industriile de petrol i gaze naturale. Colectarea i nlocuirea datelor privind fiabilitatea i ntretinerea echipamentelor; 232. SRV EN 10222-15:2002 Piese forjate din oel pentru recipiente sub presiune; 233. SR CR ISO 15608: 2002 Sudare. Ghid pentru un sistem de grupare a materialelor pentru sudare; 234. SR CR ISO 17663: 2002 Sudare. Ghid pentru condiiile de calitate referitoare la tratament termic utilizat la sudare i procedee conexe; 235. CEI IEC 300-3-9:1995 Managementul siguranei n funcionare. Partea 3: Ghid de aplicare. Sectiunea 9: Analiza de risc a sistemelor tehnologice; 236. CEI IEC 605-2: 1994 ncercari de fiabilitate a echipamentelor. Partea 2; Concepia ciclurilor de ncercare; 237. CEI IEC 812: 1985 Tehnici de analiz a fiabilitii. Procedura de analiz a modelelor de defectare i efectele lor; 238. CEI IEC 1025: 1990 Analiza arborelui defectelor; 239. CEI IEC 1078: 1991 Tehnici de analiz a siguranei n funcionare. Metoda graficului fiabilitii;
73
240. CEI IEC 61882: 2001 Studii de pericol i operabilitate (studii HAZOP). Ghid de aplicare;
74
Anexa nr. 4
Cerine de calitate i de securitate pentru GPL

a) Cerine de calitate pentru GPL
Caracteristica
Tabelul 1. Cerine de calitate pentru GPL* Butan Propan Observatii comercial comercial Denumirea chimic Butan Propan Numrul ONU/ UN 1011 1978 Formula chimic C4H10 C3H8 Compoziia substanei, n % C=83;H=17 C=82;H=18 Densitatea (masa volumic medie) la 150C : -n faza lichid, n kg/m3 582 504 -n faza gaz, n kg/m3 la 0,1013MPa(1,013 2,44 1,87 bar) Densitatea n raport cu aerul 2,07 1,56 Punctul iniial de fierbere la 0,1013MPa -0,5 -42 (1,013bar), n 0C Vscozitatea fazei gaz, -n cP la -100 C; 0,22 0,14 -n cP la 00 C; 0,20 0,13 -n cP la +100 C; 0,18 0,12 -n cP la +200 C; 0,16 0,11 Parametri critici : Sub punctul critic -temperatura critic, n 0 C; 152 96,80 starea gazoasa se -presiunea critic ,n bar; 36,71 44,25 poate schimba in -volumul critic, n cm3/mol 250 190 stare lichida;peste acest punct starea gazoasa nu se poate modifica Presiunea de vapori relativ, n KPa la: Diagrame PT pentru -10 0C; propan, butan si 00C; 4 256 amestecuri +100C; 40 388 +200 C; 95 552 +300C 172 757 266 1004 Caldura latent de vaporizare la 150C, -n kJ/kg; 362 356 -n Wh/kg; 100,5 98,8 -n kcal/kg 86,5 85 Puterea calorific superioar, -n MJ/kg 49,4 49,8 -n kWh/kg; 13,7 13,8 -n MJ/m3 la 150C i 0,1013MPa(1,013 bar); -n kWh/ m3 la 150C i 0,1013MPa(1,013 bar) 120,5 93,3 33,5 Puterea calorific inferioar, -n MJ/kg -n kWh/kg; -n MJ/m3 la 150C i 0,1013MPa(1,013 bar); -n kWh/ m3 la 150C i 0,1013Ma(1,013 bar) Puterea comburivor, n m3 aer/ m3 GPL faz gaz Indicele Wobbe, n MJ/m3 Compoziia teoretic a produselor arderii neutre n aer (ap condensat), -n % CO2, respectiv Nm3/ kg; 45,6 12,66 111,3 30,89 29,5...31,03 85,48 14/4 25,9 46,1 12,78 86 23,9 23,87...24,8 74,54 13,7/3
75
-n % N2, respectiv Nm3/ kg; Temperatura de autoaprindere, n 0C Temperatura de descompunere, n 0C Temperatura maxim a flcrii, n 0Cpentru: -oxigen; -aer Viteza de ardere , n m/sec Limita de inflamabilitate, n % volum GPL n amestec aer: -inferioar; -superioar Capacitatea total de vaporizare: -n kJ/m3 vapori la 150C; -n kJ/kg -n kJ/l
86/23 477...549 400...435 2820 1895 2600 1,5...1,9 5,7...8,8 12165 49635 28705
86,3/18,5 490...582 425...460 2850 1925 2350 2,0...2,4 7,0...9,5 9387 50449 25444 Sub limita inferioara si peste limita superioara GPL nu ard
*conform Ordinului MIR 226/ 2003 gazele petroliere lichefiate (GPL) cuprind:
Subgrupa propan comercial cu puterea calorific inferioar de minim 92,22MJ/m3, la densitatea determinat n condiii 3 normale(273,15K i presiunea de 0,1013 MPa) de 2,018kg/m ; Subgrupa amestecuri propan-butan, cu puterea calorific inferioar de minim 112,86MJ/m3, la densitatea determinat n condiii normale(273,15K i presiunea de 0,1013 MPa) de 2,55 kg/m3; Presiunile de alimentare pentru amestecuri propan-butan, conform art.1 din HG 453/ 2003, se clasific astfel: minim 20 mbar, maxim 35 mbar i normal 29 mbar
Tabelul 2. Numerele de identificare a principalelor gaze petroliere lichefiate
Numrul/ Denumirea substanei
ONU/ UN
CAS
EINECS
EC HG 200/2000 (Directiva 67/ 548/EC Anexa 1)
ICSC
Butan
1011
106 - 97 - 8
200 - 448 - 7
601-004-00-0
0232
Propan
1978
74 - 98 - 6
200 - 827 - 9
601-003-00-5
0319
Amestec *C3 C4 (GPL, LPG)
1965
68512-91-4* 68606-26-8* 68476-85-7
271-094-00-0
GLP auto/ AUTOGAZ GPLc
1965
73-98-6
270-990-9
76
Nomograma presiune temperatura PT pentru amestecuri propan butan
77
b) Cerine de securitate pentru GPL A4.1 Etichetele de identificare a pericolelor, pentru amestec GPL, utilizate n domeniul GPL:
23 1965
GPL
A4.2..Fia de securitate a gazelor petroliere lichefiate (MSDS-Material Safety Data Sheet) conform OUG 200/2000
Data : Data ediiei precedente: PROPAN Versiunea / revizia: 1.IDENTIFICAREA SUBSTANEI I DENUMIREA PRODUCTORULUI Numele produsului Propan, LPG Formula chimic C3H8 Date de identificare ale productorului Numr de telefon de urgen 2.COMPOZIIA / INFORMAII ASUPRA COMPONENTELOR Subsatana/ preparat Substana Componente/impurii Nu conine ali componeni, nici impuriti care ar putea modifica clasificarea produsului Nr.CAS 74-98-6 Nr.CEE (EINECS) 200-827-9 3.IDENTIFICAREA PERICOLELOR Gaz lichefiat.Extrem de inflamabil 4.MSURI DE PRIM AJUTOR BUTAN
n-butan; methylethylethane, diethyl,LPG C4H10
Substana Nu conine ali componeni, nici impuriti care ar putea modifica clasificarea produsului 106-97-8 203-448-7 Gaz lichefiat.Extrem de inflamabil
78
5.MASURI DE LUPT CONTRA FOCULUI Riscuri specifice Extrem de inflamabil. Vaporii sunt mai grei dect aerul i se rspndesc la sol putndu-se aprinde de la distan. Expunerea Produse de ardere periculoase prelungit la foc poate antrena ruperea sau explozia recipientelor. Ageni specifici de stingere La o ardere incomplet se formeaz monoxid de carbon, oxid de azot, Metode specifice oxid de sulf, hidrocarburi nearse. Pot fi utilizai toi agenii de stingere cunoscui. Oprii debitul de gaz dac este posibil.ndeprtai recipientul i rcii-l Echipamentul de protecie special al cu ap pentru a-l proteja. pompierilor Nu stingei nici o eapare aprins de gaz dect dac este absolut necesar. Se poate produce reaprinderea spontan i exploziv. Stingei alte incendii. n spatiile nvecinate incendiului se utilizeaz aparate de respiraie autonom. 6.MSURI N CAZ DE DISPERSIE ACCIDENTAL Precauii individuale Purtai aparatul de respiraie autonom la intrarea n zon, dup ce ai verificat sigurana acesteia. Protecia mediului inconjurator Evacuai zona. Asigurai o ventilare de aer adaptat situaiei. Eliminai sursele de aprindere. ncercai s oprii scurgerile de gaz. Metode de curtare mpiedicai ptrunderea produsului n canale, subsoluri, fose sau n toate locurile unde acumulrile pot fi periculoase. Ventilarea zonei. 7.MANIPULARE SI DEPOZITARE Asigurai-v c echipamentul este convenabil legat la pmnt. mpiedicai ptrunderea apei n recipient. Purjai aerul din instalaie. nainte de a introduce gazul interzicei rentoarcerea produsului n recipient. Utilizai numai echipament specific adaptat produsului i la presiunea i temperatura folosit. Contactai furnizorul de gaz n caz c nu suntei siguri. Mentinei la distan toate sursele de aprindere (inclusiv pe cele productoare de sarcini electrostatice).inei la distan toate gazele oxidante i ali oxidani. Respectai instruciunile furnizorului pentru manipularea recipientului. Meninei recipientul ntr-un spaiu bine ventilat, la temperatura mai mic de 500C. 8.CONTROLUL NIVELULUI DE EXPUNERE /PROTECIE INDIVIDUAL Limita de expunere TLV(ACGIH)/2000 800 ppm 2500 ppm Protecia personalului Asigurai ventilarea adecvat. Nu Asigurai ventilarea adecvat. Nu fumai n timpul manipulrii fumai n timpul manipulrii produsului produsului 9.PROPRIETI FIZICO-CHIMICE 44 58 Greutatea molecular -1880C -1380C Punct de topire 0 Punct de fierbere -42 C -0,50C 0 Temperatura critic 96,80 C 1520C 1,5 2,1 Densitatea relativ a gazului (aer=1) Densitatea relativ a lichidului(apa=1) 0,504 0,582 8,3 bar 2 bar Presiunea de vapori la 200C Solubilitatea n ap 75 mg/l 88 mg/l Gaz incolor Gaz incolor Aspect/culoare Miros Dulceag. Greu de detectat la Dulceag. Greu de detectat la concentraii reduse. Produsul este concentraii reduse. Produsul este Temperatura de autoaprindere odorizat odorizat 4900 C 5100 C Domeniul de inflamabilitate 2,0...9,5 1,5...8,5 Alte date Gaz sau vapori mai grei dect Gaz sau vapori mai grei dect aerul; se poate acumula n locurile aerul; se poate acumula n joase, n special n canale, locurile joase, n special n subsoluri, gropi canale, subsoluri, gropi
79
10.STABILITATE I REACTIVITATE 11.INFORMAII TOXICOLOGICE 12.INFORMAII ECOLOGICE 13.CONSIDERAII RELATIVE ELIMINARE
LA
Poate forma un amestec exploziv cu aerul; poate reaciona violent cu oxidanii Produsul nu are efecte toxicologice cunoscute Nu este cunoscut nici un efect ecologic cauzat de acest produs Nu se evacueaz n locuri unde exist riscul formrii de amestecuri explozive cu aerul. Alimentarea cu gaz a unui arztor trebuie s fie prevazuta cu opritor de flacri. Nu va fi eapat n locuri unde exist pericolul acumulrilor periculoase.
14.INFORMAII RELATIVE LA TRANSPORT Propan Butan 1978 1011 2.1 2.1 2F 2F 23 23 Eticheta 2.1:gaz inflamabil Eticheta 2.1:gaz inflamabil Evitai transportul n vehicule la care compartimentul de transport nu este desprit de cabina oferului. Asigurai-v c oferul cunoate potenialele pericole i msurile de urgen n caz de accident. nainte de transport asigurai recipientele mpotriva rsturnrii i asigurai-v c robinetele sunt perfect nchise i fr scurgeri, dispozitivul de protecie a robinetului este montat corect, capacul de protecie este montat la ieirea robinetului. Asigurai ventilaia corespunzatoare. Conformai-v reglementrilor n vigoare referitoare la acest transport. 15.INFORMAII PRIVIND REGLEMENTRILE N VIGOARE Nr.index conform Directivei 67/548CEE 601-003-00-5 601-004-00-0 Anexa 1; Clasificarea CE F+; R12 F+; R12 Simboluri F+: Extrem de inflamabil F+: Extrem de inflamabil Fraze de risc R12 R12 Fraze de securitate S9 Conservai recipientul n locuri S9 Conservai recipientul n locuri convenabil ventilate convenabil ventilate S16 Ferii locul de surse de S16 Ferii locul de surse de aprindere sau scntei. Nu fumai aprindere sau scantei. Nu fumai 16.ALTE INFORMAII Asigurai-v c : -sunt respectate toate reglementarile naionale sau locale n vigoare; -operatorii cunosc bine riscurile de incendiu; -sunt cunoscute riscurile privind axfisierea la manipularea acestor produse; -la utilizarea acestui produs exist o experient privind compatibilitatea i securitatea materialelor la punerea n oper; -informaiile date n acest document sunt considerate exacte odata cu publicarea lor. n caz de inhalare Poate produce axfisiere la concentraii ridicate.Simptomele constau in pierderea cunotinei sau motricitii. Victima poate s nu fie prevenit asupra axfisierii. Poate avea efecte narcotice la concentraii sczute. Simptomele constau n ameeal,dureri de cap, grea i pierderea coordonrii. Se deplaseaz victima ntr-o zona necontaminat, se utilizeaz echipament respiratoriu autonom. Se lasa victima ntr-un loc cald i n repaus. Solicitai asisten medical. Practicai respiraia artificial dac victima nu mai respir. Contactul cu pielea si cu ochii n cazul deversrii de produs lichid clatii cu ap curat cel putin 15 minute. Ingerare Ingerarea nu este considerat ca un mod posibil de expunere. Denumirea oficial la transport Numarul ONU/ UN Clasa/ Diviziunea Cod clasificare ADR/ RID Nr de pericol ADR/ RID Eticheta ADR Alte informaii privind transportul
80
A4.3 Transportul rutier al GPL trebuie nsoit de Fia de urgena pentru transportul rutier (TECTransport Emergency Card) conform OUG 200/2000 i elaborat n conformitate cu prevederile Regulamentului de transport ADR (pentru propan exist TEC (R)-27A, iar pentru butan-TEC(R)-27b). Fia de urgen pentru transportul rutier al gazelor petroliere lichefiate
UN 1965
Amestec tip A/A0/A1/B/C hidrocarburi lichefiate (propan/butan) UN 1965 Clasa (eticheta) 2.1-gaz inflamabil Cod ADR: 2F Nr.pericol ADR: 23
Incrctura Gaz petrolier lichefiat fr culoare, odorizat, cu miros specific, insolubil in ap, mai greu dect aerul
Msuri generale luate de conductorul auto/ soferul autocisternei: Se scoate pe ct posibil vehiculul din zon; Se oprete motorul i se ntrerupe curentul prin scoaterea bornelor de la baterie; Nu trebuie s existe nici o surs de foc dechis, se interzice fumatul; Se anunt pompierii, poliia, serviciul de ambulana; Se plaseaz semne de avertisment i se anun trectorii ocazionali; se evacueaz la distana de protecie; Se evit contactul cu faza lichid; Se schimb mbracamintea contaminat; Se interzice accesul n gropi, cmine, pivnie, subsoluri, se evacueaz eventualele persoane la distana de protecie; Informaii privind msurile n cazul unui incendiu Nu se recomand stingerea incendiilor iniiate, este posibil reaprinderea gazului cu producere de explozie ulterioar; Se informeaz publicul pentru a staiona numai pe partea opus direciei vntului; Se racete continuu cu ap recipientul autocisternei pentru a preveni creterea temperaturii i implicit a presiunii;
Natura pericolului Foarte inflamabil, poate forma amestec exploziv cu aerul; nclzirea poate provoca creterea presiunii, prezint risc serios de spargere a recipientelor i ulterior explozie; Gazul este mai greu decat aerul i se mpratie la nivelul solului; Scprile de gaz petrolier lichefiat produc degerturi Echipamentul de protecie individuala n conformitate cu normativele n vigoare: -ochelari de protecie; -mbracminte din fibre care nu produc electricitate static -nclminte din piele fr accesorii metalice; -vest de sigurana fluorescent; -lantern antiex Informaii suplimentare Numerele de telefon n caz de urgene: Telefonul i adresa proprietarului autocisternei:
Informaii privind msurile de prim ajutor Dac produsul atinge ochii, se va efectua splarea abundent cu ap curat; Se iau de ctre medic msuri specifice n caz de degerturi, arsuri; n caz de inhalare se scoate persoana afectat ntr-o zona ventilat i cu aer curat;
81

Dec 968 06gnCodTehn GPL

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Dec 968 06gnCodTehn GPL

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

DECIZIE nr. 968/ 21.08.

2006 pentru aprobarea Codului tehnic al gazelor petroliere lichefiate (GPL)

Preedintele Autoritii Naionale de Reglementare n domeniul Gazelor Naturale, tefan COSMEANU

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

CODUL TEHNIC AL GPL

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Tabelul 1. Lista activitailor din domeniul GPL

Aplicare n Codul tehnic Codul tehnic se aplic

1.Activitate de proiectare n domeniul GPL

Codul tehnic nu se aplic Codul tehnic se aplic

Codul tehnic se aplic

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

1.2.Proiectare recipiente GPL

Codul tehnic se aplic

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

1.3.Proiectare conducte GPL

Codul tehnic se aplic

Codul tehnic se aplica

Codul tehnic se aplic

2. Activitate de execuie n domeniul recipiente i conducte de GPL

3. Activitate de execuie a instalaiilor i sistemelor domeniul GPL

4. Activitate de producie i distribuie a GPL

Codul tehnic se aplic

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

5. Activitai speciale de proiectare i execuie n domeniul GPL

Codul tehnic se aplic

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

pct. 2.6 pct. 2.7

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

pct. 3.1.3 pct. 3.1.4 pct. 3.1.5 pct. 3.2

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

pct. 7.1 pct. 7.1.1 pct. 7.1.2 pct. 7.2

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Indicatorul nivelului de lichid Legtura echipoteniala i de punere la pmnt

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

GN amestec gaz 0,6 5 15

Propan C3H8 gaz 1,6 2,2 10

Propan/Aer 40%/ 60% C3H8/ aer gaz 1,2 * *

Butan C4H10 gaz 2 1,8 9

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

Codul tehnic al gazelor petroliere lichefiate

3.Exisrta surse de degajare

5.Se pot elimina sursele de degajare

7.Degajari de grad continuu

11.Degajare de grad secundar

8.Poate fi transformata in degajare de grad primar

9.Degajare de grad primar

10.Poate fi transformata in degajare de grad secundar

13.Se evalueaza parametrii care afecteaza tipul si intinderea zonelor