UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS Departamento de Engenharia Mecnica / UFMG

PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA

- NVEL MESTRADO -

SELEO DOS MATERIAIS

Prof. Maria Teresa Paulino Aguilar

MATERIAIS, PROPRIEDADES & ENSAIOS

Equipe Integrada

Belo Horizonte Fev / 2003

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Materiais METLICOS
Elementos com valncia 1, 2 ou 3 Ligao metlica (compartilhamento dos eltrons livres) Microestrutura cristalina Dcteis (alta plasticidade) Rgidos (alto mdulo de elasticidade) Tenazes (resistentes a trincas) Encruveis (endurecem por deformao) Opacos Bons condutores de calor e eletricidade Temperveis (quando tm mais de uma fase alotrpica) Ligas endurecveis por precipitao Ativos quimicamente Propagao de discordncias em geral muito mais fcil que clivagem

Materiais CERMICOS
Em geral a combinao de metais com no-metais (valncia 5, 6 ou 7) Ligao inica ou covalente e s trutura cristalina (complexa) ou vtrea Alta rigidez Alta dureza Frgeis No encruveis nem maleveis Quimicamente estveis Propagao de discordncias quase impossvel (quase sempre clivam) Alto ponto de fuso Isolantes eltricos Maus condutores de calor Pouco endurecveis por precipitao Nas aplicaes estruturais os materiais cermicos devem ser usados em compresso

Materiais POLIMRICOS
Longas cadeias de molculas repetidas (em geral orgnicas) Ligaes covalentes nas cadeias (entre as cadeias secundria nos termoplsticos e covalente nos termofixos) Baixa temperatura de fuso ou de decomposio estrutura amorfa ou pouco cristalina Pouco rgidos Maus condutores de calor
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Viscoelsticos e dcteis acima da temperatura de transio vtrea (frgeis abaixo de Tv) Pouco densos Bons isolantes eltricos Podem ter boa resistncia qumica e tima fabricabilidade

Materiais COMPSITOS
Combinao de dois ou mais materiais cujas propriedades so diferenciadas das dos constituintes: concreto armado (cermica reforada por metal), madeira (dois polmeros, celulose e lignina), fibra de vidro (numa matriz polimrica), vdia (WC + Co) e isopor (poliestireno + CO2) so exemplos tpicos

Material CELULAR
Os slidos Celular so fabricados com diversos materiais, entre eles polmeros, metais, cermicos e compsitos. Suas propriedades mecnicas dependem do aspecto da geometria da estrutura celular, podendo ser Honeycomb (tipo colmia) ou Espuma. Podese encontrar slido celular de vrios formatos e tamanhos (tringulo, quadrado, hexgono etc). As principais propriedades usadas para caracterizao do slido celular so : densidade, conectividade de borda, relao bordas/clulas, forma das clula, simetria da estrutura, maior dimenso da clula principal, menor dimenso da clula principal, raio da forma anisotrpica, desvio padro do tamanho da clula, espessura da parede da clula.

PROPRIEDADES DOS MATERIAIS Propriedades Qumicas 1.1 -Resistncia Oxidao

a falta de afinidade do material em reagir com o oxignio , podendo inclusive essa capacidade advir da formao de pelculas impermeveis ao oxignio , do prprio material oxidado (passivao) ex : alumnio .

1.2 -Resistncia Corroso

a capacidade de um determinado material de no reagir quimicamente com elementos externos , preservando suas caractersticas originais .

1.3 -Resistncia Radiao

a capacidade do material em no alterar sua estrutura interna devido exposio aos diversos tipos de radiao , sendo os mais considerados em engenharia "alfa" , "beta" e "gama" .

Propriedades Fsicas
2.1 - Densidade a quantidade de matria por unidade de volume. ex: g/cm3 2.2 - Ponto de Fuso a temperatura em que um determinado material , a uma determinada presso, passa para o estado lquido. 2.3 -Condutividade Eltrica a capacidade que um material tem de deixar passar por si uma determinada quantidade de eltrons por unidade de seo transversal , devido a uma diferena de potencial eltrico , separados por uma distncia , por unidade de tempo. a medida da habilidade dos eltrons de fluir atravs dos vazios atmicos do material. Variveis que afetam a condutividade: composio qumica, quantidade de impurezas, tratamento trmico, deslocamentos e defeitos de configurao da estrutura cristalina, temperatura, descontinuidade.

2.4 -Permeabilidade Magntica o alinhamento dos domnios magnticos, que a capacidade de um material de conduzir linhas de fluxo magntico e expressa pela razo da densidade de fluxo pela fora da bobina de teste. Substncia magntica a substncia que tem seus ims elementares orientados em uma mesma direo e sentido. 2.5 - Ponto Vtreo o ponto de transio de fases dos materiais no cristalinos que so resfriados em um ponto no qual a agitao trmica no suficiente para permitir o rearranjo das molculas num empacotamento mais eficaz, no podendo responder prontamente a foras externas aplicadas. A temperatura de transio vtrea (Tg) geralmente definida como a temperatura abaixo da qual o movimento das cadeias est paralisado. Diversas propriedades como o volume especfico, condutividade trmica, resistncia ao impacto, densidade, tem sua variao com a temperatura abruptamente alterada nas proximidades de Tg. 2.6 - Condutividade Trmica a capacidade que um material tem de deixar passar por si uma determinada quantidade de calor , por unidade de rea de seo transversal , devido a uma diferena de temperatura , separadas por uma distncia em uma unidade de tempo.Expanso Trmica: o valor % com que um material varia suas dimenses devido uma variao de temperatura . 2.7 - Propriedades Acsticas o comportamento dos materiais na formao, propagao e propriedades dos sons (ondas mecnicas). 2.8 - Propriedades pticas o comportamento dos materiais na formao, propagao e propriedades da luz (ondas eletromagnticas). Translucidez: o % da quantidade de luz incidente sobre um material que consegue atravess-lo por unidade de espessura.

Propriedades Mecnicas RESISTNCIA MECNICA - FORA

3.1 Limite de Escoamento a propriedade dos corpos de voltarem forma inicial aps a retirada da carga. o valor mximo da tenso, para o qual descarrega a amostra e no se verifica deformao permanente, ou seja o corpo volta sua forma original.
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O Limite Elstico, de Elasticidade, ou de Escoamento (LE), est entre a deformao elstica e a deformao plstica. O Escoamento caracteriza-se por uma deformao permanente do material sem que haja aumento de carga. Em outras palavras, Limite de escoamento (yield strength) => define a transio entre regio elstica e plstica => tenso que, liberada, gera uma deformao residual de 0.2%. Materiais perfeitamente elsticos, recuperam completamente sua forma original, depois da retirada da carga. Enquanto que em materiais parcialmente elsticos, a deformao produzida pelas foras exteriores no desaparece completamente aps a retirada da carga. 3.2 Limite de Resistncia (LRE) Resistncia - a propriedade dos metais de absorverem energia. a maior tenso que o material suporta. Caracterstica, muito usada para especificar materiais, embora tem pouca significao para materiais dcteis. Materiais mais resistentes, tm altos limites de escoamento. Limite de resistncia (tensile strength) => tenso mxima na curva de engenharia. 3.3 Limite de Fratura o limite onde ocorre a separao de um slido sob tenso em duas ou mais partes. O processo de fratura normalmente sbito e catastrfico, podendo gerar grandes acidentes. Envolve duas etapas; formao de trinca e propagao. Nos materiais metlicos, pode assumir dois modos: dctil e frgil. Fratura dctil O material se deforma substancialmente antes de fraturar. O processo se desenvolve de forma relativamente lenta medida que a trinca propaga. Este tipo de trinca denominado estvel porque ela para de se propagar a menos que haja uma aumento da tenso aplicada no material (caracterizam-se pela aparncia fibrosa). Fratura frgil O material se deforma pouco, antes de fraturar. O processo de propagao de trinca pode ser muito veloz, gerando situaes catastrficas. A partir de um certo ponto, a trinca dita instvel porque se propagar mesmo sem aumento da tenso aplicada sobre o material (caracterizam-se pelo aspecto cristalino). a destituio das caractersticas fsicas de um material com base na sua resposta as agresses externas submetidas (temperatura, umidade, etc.).

3.4 - Degradao Fsica

RESISTNCIA MECNICA CONDIO DE USO

3.5 Tenacidade Fratura (Toughness) Propriedade dos materiais de resistirem a esforos e ao mesmo tempo absorver energia mecnica at a fratura, ou seja, sem se romperem (Regio Plstica).
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 a rea sob a curva at a fratura, no grfico de Tenso x Deformao. Propriedade que normalmente medida pelo ensaio de Charpy. A tenacidade diretamente proporcional resistncia dos materiais e ductilidade, ou seja quanto maior a resistncia e a ductilidade, maior a tenacidade. A energia absorvida antes da fratura, uma combinao de resistncia e ductilidade. Materiais frgeis, tm maior limite de escoamento e maior limite de resistncia, no entanto, tem menor Tenacidade devido falta de Ductilidade, conseqentemente, a rea sob a curva correspondente nestes materiais bem menor. 3.6 Resitncia Fadiga a resistncia dos materiais cargas cclicas (oscilantes e alternadas). A falha por fadiga do tipo frgil e pode ocorrer a nveis de tenso substancialmente mais baixo do que o limite de resistncia do material (iniciado atravs de uma microtrinca). A fadiga responsvel pela maioria das falhas de metais, afetando tambm polmeros e cermicas. Ocorre subitamente e sem aviso prvio. Fatores que afetam a vida de fadiga: Nvel mdio de tenso: Quanto maior o valor mdio da tenso, menor a vida. Efeitos de superfcie: A maior parte das trincas que iniciam o processo de falha se origina na superfcie do material. Isto implica que as condies da superfcie afetam fortemente a vida de fadiga. Projeto da superfcie: evitar cantos vivos.

3.7 - Resistncia ao Cisalhamento No cisalhamento, a fora aplicada ao corpo na direo perpendicular ao seu eixo longitudinal. Esta fora cortante, aplicada no plano da seo transversal (plano de tenso), provoca o cisalhamento. Resistncia ao cisalhamento a reao ao esforo cortante, que cada material desenvolve em cada um dos pontos de sua seo transversal. 3.7 - Resistncia a Flexo Trao a resistncia mecnica usada para fins de projeto. a tenso nominal mxima do diagrama tenso- deformao no regime elstico de um ensaio de trao uniaxial ou flexo pura. 3.8 - Resistncia Fluncia A fluncia a deformao plstica que ocorre num material, sob tenso constante ou quase constante, em funo do tempo. A temperatura tem um papel importantssimo nesse fenmeno. A fluncia ocorre devido movimentao de falhas, que sempre existem na estrutura cristalina dos metais.
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4 Rigidez Rigidez ....... Na fase elstica, se dividirmos a tenso pela deformao, em qualquer ponto, obteremos sempre um valor constante, ou Mdulo de Elasticidade (E). Quanto maior for o mdulo, menor ser a deformao elstica resultante da aplicao de uma tenso e mais rgido ser o material. Portanto o mdulo de elasticidade mede a rigidez do material 5 Dureza Propriedade dos materiais de resistir penetrao, ou seja a resistncia da superfcie do material penetrao (mecnica); resistncia deformao plstica (metalurgia); resistncia ao risco (mineralogia); resistncia ao desgaste tratamento trmico (projetista); resistncia ao corte (usinagem) . A dureza do material determinada de acordo com o tipo de ensaio que feito no material, podendo ser expressa em Mohs (por risco), Brinell (esfera de ao), Vickers (pirmide de diamante), Rockwell (cone de diamante e esfera de ao) e Shore. 6 Ductibilidade Ductilidade a deformao plstica total at o ponto imediatamente antes da ruptura. A Ductilidade a medida da deformabilidade do material, medida atravs da estrico (reduo da rea), ou pela porcentagem de alongamento, podendo ser considerada como a capacidade do material em deformar-se plasticamente sem se romper. Quanto maior a percentagem da estrico, mais dctil o metal. Nos materiais dcteis, a ruptura anunciada por intermdio de grandes deformaes (ao, Al). Enquanto nos materiais frgeis a ruptura ocorre com deformaes prximo a zero (vidro, ff, etc.). A ductilidade dos materiais funo da temperatura e da presena de impurezas. Materiais dcteis se tornam frgeis a temperaturas mais baixas. Isto pode gerar situaes desastrosas caso a temperatura de teste do material no corresponda temperatura efetiva de trabalho.

Propriedades de Fabricao
7.1 - Tolerncia Dimensional Variao, dentro de certos limites, para mais ou para menos, nas medidas das peas, sem que isto prejudique a qualidade. Esses desvios aceitveis nas medidas das peas caracterizam o que chamamos de tolerncia dimensional. As tolerncias vm indicadas, nos desenhos tcnicos, por valores e smbolos apropriados ( tolerncia das formas ). 7.2 - Vida til Entende-se por vida til o prazo decorrido desde a fabricao do produto at o momento em que ainda se apresente com seus componentes em condies de desempenharem suas funes adequadamente.
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7.3 - Moldabilidade (Conformabilidade) a capacidade do material ser deformado sem apresentar rupturas. 7.4 - Complexibilidade Qualidade que abrange ou encerra muitos elementos ou partes dos produtos industriais, observvel sob diferentes aspectos. 7.5 - Rugosidade Superficial Medida da aspereza (ou grau de acabamento) de uma superfcie. A aspereza representada por irregularidades tendo pequenas amplitudes no sentido longitudinal do trabalho, devidas s aes da ferramenta, como arestas cortantes mal afiadas, gros de rebolo, avanos da ferramenta errada. 7.5 - Esttica Com linhas, reas e volumes se faz a arte das formas. Esttica o estudo da arte, que tem a forma como portadora da expresso artstica, estudada na apresentao dos produtos industriais. 7.6 - Dimenso Extenso em qualquer sentido. Grandeza que, associada a outras, define um espao: medida, tamanho e volume (altura, largura e comprimento). 7.7 - Forma So linhas, reas e volumes, o aspecto adquirido pelos objetos, em conseqncia da distribuio de suas partes no espao. Este o sentido primeiro da forma, a partir do qual se desenvolveu para apresentao dos produtos industriais . Ex.: barras, chapas, tubos, tarugos, lminas, tiras etc.

Propriedades de Estrutura
8.1 Gros Um conjunto de clulas unitrias formam o cristal com contornos geomtricos, o qual, ao adquirir os contornos irregulares, devido aos pontos de contato de cada conjunto, passa a chamar-se gro. Esses gros so ligados entre si por uma pelcula que no mais considerada cristalina. 8.2 Fases

Fase uma poro homognea do material que tem propriedades fsicas e qumicas uniformes, ex.: perlita (ferrita + cementita), solda branca (alfa e beta) etc. Diagrama de fases so mapas que permitem prever a microestruturas de um material em funo da temperatura e composio de cada componente. Durante o resfriamento, ocorrem mudanas nas posies das fases. 8.3 Deslocaes (Discordncias) So defeitos lineares. Existe uma linha separando a seo perfeita, da seo deformada do material. So responsveis pelo comportamento mecnico dos materiais quando submetido ao cisalhamento. As discordncias reduzem a tenso necessria para cisalhamento (rompimento das ligaes atmicas no plano de deslizamento). Existem dois tipos fundamentais de discordncias: Em linha (edge dislocation) e em hlice (screw dislocation). As discordncias influenciam na deformao plstica do material. 8.4 Cristalinidade possvel formar uma rede cristalina com polmeros. No entanto, devido complexidade das molculas, raramente o material ser totalmente cristalino. Regies cristalinas esto dispersas dentro da parte amorfa do material. O grau de cristalinidade depende: da taxa de resfriamento na solidificao, da complexidade qumica, da configurao da macro-molcula. 8.5 Arranjo Atmico / Redes Cristalinas Muitos materiais metais, algumas cermicas, alguns polmeros ao se solidificarem, se organizam numa rede geomtrica 3D: a rede cristalina (conjunto de clulas unitrias). Existem 7 tipos de clulas unitrias ( cbica, tetragonal, ortorrmbica, rombodrica, hexagonal, monoclnica e triclnica). Os posicionamentos dos tomos dentro destas entidades geomtricas (clulas unitrias) formam 14 redes cristalinas.

Propriedades de Reciclagem
9 - Reciclabilidade a caracterstica dos materiais de com o tempo, ou com emprego de alta tecnologia ou emprego de tcnicas, ser re-introduzido no ciclo de produo econmica ou nos recursos da terra e energia, ao mesmo tempo em que no agride o meio ambiente (preserva-o).

ENSAIOS DOS MATERIAIS

Os rgos que constituem as mquinas, as construes civis, as obras de arte, etc, devem resistir aos esforos aos quais esto submetidas sem riscos de ruptura, deteriorizao ou de desgaste prematuro.
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As dimenses das peas no podem ser determinadas sem o conhecimento preciso das propriedades dos materiais empregados. As diferentes propriedades de um material so definidas pelas suas caractersticas. Os ensaios tm por fim a determinao dessas caractersticas. So executados nos laboratrios, empregando-se mquinas, aparelhos e ferramentas especiais. por meio deles que se verifica se os materiais apresentam as propriedades que o tornaro adequados ao seu uso. Os diferentes ensaios podem ser classificados: a) Ensaios de caractersticas: I De Composio Qumica: tm por finalidade a determinao exata da composio qualitativa e quantitativa dos produtos empregados ou elaborados. Por esse ensaio so empregadas as anlises fotocolorimtricas, espectrogrficas e de fasca. II De Estrutura: tm por fim o estudo da estrutura cristalina, da estrutura microgrfica (formada pelos gros) e da estrutura macrogrfica (formada pelas fibras). A estrutura cristalina examinada por meio da difrao dos raios X. III De Anlise Trmica: tm por fim a determinao das temperaturas de fuso, solidificao e transformao (pontos crticos). Para esses ensaios so utilizados os termmetros, os pirmetros, pares termo-eltricos, ticos e os de resistncia. IV De Constituio: tm por fim conhecer a constituio dos aos, por meio de ensaios metalogrficos para o que se prepara a amostra para ser atacada e examinada com o microscpio. b) Ensaios de Propriedades Mecnicas (Destrutivos): Ensaios destrutivos so aqueles que deixam algum sinal na pea ou corpo de prova submetido ao ensaio, mesmo que estes no fiquem inutilizados. I) Ensaios Estticos: em que o corpo de prova submetido a esforos progressivos e lentamente a partir de zero at um mximo correspondente ruptura. Os principais so os ensaios de trao, compresso, fluncia, flambagem, flexo esttica e toro. II) Ensaios Dinmicos: o corpo de prova submetido a cargas extremamente variveis podendo ser consideradas como choques dinmicos. Os principais so os ensaios de impacto ou de resilincia,e os de fadiga. III) Ensaios Complementares: os mais importantes so os ensaios de dureza e os de desgaste. c) Ensaios de Conformao ou de Trabalho (Tecnolgicos): - Ensaios de dobramento - Ensaios de embutimento - Ensaios de cisalhamento / corte - Ensaios de forjamento d) Ensaios No destrutivos: So aqueles que aps sua realizao no deixam nenhuma marca ou sinal e, por conseqncia, nunca inutilizam a pea ou corpo de prova. Por essa razo, podem ser usados para detectar falhas em produtos acabados e semiacabados. O objetivo fundamental da inspeo no destrutiva determinar a
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qualidade do material (definio clara das descontinuidades cuja presena se deseja detectar, bem como os locais onde podem ou no estar situados, suas dimenses etc) sob o ponto de vista de aceitao ou rejeio. Os principais ensaios so: - Visual - Lquidos penetrantes - Partculas magnticas - Correntes parasitas - Radiografia industrial (X e ) - Ultra-Som

CLASSIFICAO DOS ENSAIOS ENSAIOS CARACTERSTICAS APLICAES

Trao

Consiste em submeter o material a um Eixos, chapas, cabos, esforo axial que tende a along-lo at a tirantes, parafusos, etc ruptura. Permite determinar o limite elstico do metal, limite de escoamento, mdulo de elasticidade, resistncia ruptura, estrico, alongamento, etc. Consiste em submeter o material a um esforo axial que tende a encurt-lo at a ruptura. Permite determinar o limite elstico do metal, limite de escoamento, mdulo de elasticidade, resistncia ruptura, estrico, alongamento, etc. Materiais frgeis: ferro fundido, madeira, pedra e concreto. Molas, tubos, etc

Compresso

Consiste em submeter o material a um esforo perpendicular ao seu eixo longitudinal (seo transversal) at a Cisalhamento ruptura. Permite determinar a tenso de cisalhamento. Consiste em curvar uma pea do metal a ensaiar, do eixo inicialmente retilneo, at a deformao atingir determinado valor (fase plstica), ou at haver ruptura ou fissurao. Permite determinar qualitativamente a ductilidade de um material. Consiste em curvar uma pea do metal a ensaiar, do eixo inicialmente retilneo, at a deformao atingir determinado valor (fase elstica), ou at haver

Corte de chapas, unies soldadas, com rebites, com parafusos, pinos, barras, etc. Barras para construo civil, barras soldadas, tubos soldados, etc

Dobramento

Flexo

Vigas de ao, estruturas de concreto, barras para construo civil, etc.

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Embutimento

Toro

Dureza

Flambagem

Fluncia

ruptura. Permite determinar a tenso de flexo, o mdulo de elasticidade, a flecha mxima, o mdulo de resistncia da seo transversal, etc. Consiste no arrastamento da chapa (presa por um sujeitador) para dentro da cavidade da matriz por meio de um puno. Permite, de forma especfica, avaliar a ductilidade do material, indicando todas as informaes sobre a chapa heterognea (enrugamento, distoro, textura superficial rugosa, carga necessria para a ruptura e a flecha) Consiste em submeter uma barra ou tubo a um momento de toro (sentido de rotao), onde uma das extremidades fixada em um dispositivo giratrio e a outra est ligada a um pndulo que indica, numa escala, o valor do momento aplicado ao corpo de prova. Este ensaio permite determinar o mdulo de rigidez toro, limite de proporcionalidade, escoamento e resistncia ruptura. Consiste em aplicar um esforo de penetrao atravs de um penetrador em forma de esfera (ensaio Brinell HB ou Rockwell HR), pirmide de diamante (ensaio Vickers HV) ou cone de diamante (ensaio Rockwell HR). Permite determinar a resistncia deformao plstica permanente (metalurgia), resistncia penetrao (mecnica), resistncia ao risco (mineralogia), resistncia ao desgaste tratamento trmico (projetista), resistncia ao corte (usinagem ), etc. Consiste em submeter um corpo de prova a um esforo axial de compresso provocando o encurvamento do corpo (devido a relao dimetro / comprimento). Permite indicar a resistncia flambagem do material Consiste em submeter um corpo de prova (semelhante ao do ensaio de trao) a uma tenso constante,

Chapas para laminao, recipientes metlicos, lataria do automvel, utenslios domsticos, etc.

Eixos de transmisso, barras de toro, partes do motor, molas, virabrequins, brocas etc.

Metais / ligas no ferrosos, ferro fundido, ao, produtos siderrgicos, peas temperadas (engrenagens, eixos, parafusos, rolamentos etc). Dureza de microestrutura (Micro-dureza Vickers).

Punes, construes de edifcios metlicos, concreto, etc.

Foguetes, avies jato, instalaes de refinarias de petrleo, equipamento de

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Fadiga

Impacto (Flexo Dinmica)

Lquidos Penetrantes

temperatura constante e controlada durante um determinado tempo. utilizado extrapolaes (variaes de velocidades de durao) para encurtar o tempo do ensaio. Permite determinar a vida til e a mxima condio de uso do produto, atravs do tempo para ruptura do corpo de prova, medida da deformao e medida da estrico. Consiste em submeter o corpo de prova (de diferentes formas) tenses cclicas, atravs de solicitaes de diversas maneiras: toro, traocompresso, flexo, flexo rotativa. Variveis como tratamento trmico e superficial, detalhes na forma da pea, condies de conformao mecnica, defeitos metalrgicos como incluses, poros, pontos moles etc, influenciam na resistncia da pea fadiga. Permite especificar limites de tenso e tempo de uso de um elemento de mquina. Consiste em medir a quantidade de energia absorvida pelo corpo de prova (ao fraturar-se), quando submetido ao de um esforo dinmico (golpe de martelo). Mede a tendncia do material de se comportar de maneira frgil. Permite determinar um valor relativo de energia absorvida pelo corpo de prova (no quantifica a tenacidade). Consiste em aplicar um lquido penetrante sobre a superfcie a ser ensaiada. Aps remover o excesso da superfcie, faz-se sair da descontinuidade o lquido penetrante retido, utilizando-se para isso um revelador (esses lquidos fazem o delineamento das falhas superficiais, facilitando a sua observao). Permite detectar descontinuidades abertas na superfcie dos materiais tais como: trincas, furos, orifcios, porosidades, riscos, dobras etc. Consiste em aplicar um campo magntico induzido perpendicular

indstria qumica, instalaes nucleares, cabos de alta tenso etc.

Molas, barras de toro, rodas de automveis, tanques de automveis, pontas de eixo, acionamentos diversos de componentes eletromecnicos, etc

Materiais diversos: ferro fundido, ao, ligas no ferrosas etc. rgos de mquinas (eixos, bielas etc), motores, etc.

Aplica-se a todo material (exceto aos essencialmente porosos): metais/ligas no ferrosas, metais/ligas ferrosas, cermicas vitrificadas, vidros, plsticos etc.

Partculas Magnticas

S pode ser aplicada em materiais ferro magnticos

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descontinuidade (maior sensibilidade ao ensaio). Os plos originados pelo campo de fuga, atrair a limalha de ferro sobre a descontinuidade. Permite detectar descontinuidades superficiais ou prximas da superfcie.

Correntes Parasitas Eddy Current

Radiografia Industrial (X e )

Ultra-Som

(aos exceto inox austentico, ferro fundido, nquel metlico e cobalto). Aplicado em barras laminadas, trefiladas. Forjadas ou sujeitas fadiga e peas usinadas tratadas termicamente etc Consiste basicamente na induo de Deteco de defeitos correntes eltricas num material (trincas, poros, incluses condutor com a observao da ou falhas) superficiais e conseqente interao com o material e sub-superficiais. estas correntes (mtodo comparativo), Separao comparativa de cuja circulao ser afetada por um materiais. Deteco de grande nmero de fatores. Permite variaes metalrgicas. detectar descontinuidades superficiais e Verificao de tratamentos sub-superficiais (controle de corroso trmicos. Medida e etc) ou heterogeneidades do material controle de espessuras. (caractersticas estruturais e Medida da camada de propriedades) pintura e revestimento sobre superfcies metlicas. Medida e verificao da condutividade e permeabilidade dos materiais. Consiste em empregar raios altamente Matrias orgnicas, inorgnicas e a slidos, penetrantes (raio X, raio ondas eletromagnticas ) que no danificam a lquidos e gasosos (verstil). Micro-circuitos pea radiografada, obtendo as informaes bsicas pela qual se pode eletrnicos, fundidos, determinar a qualidade interna (registro solda, montagens, eixos, tubos, caldeiras, vasos de permanente de condies internas em presso etc. um filme. Obs.: no detecta descontinuidades planas perpendiculares direo da radiao. Consiste em empregar ondas Muito utilizado para mecnicas vibraes de um material medidas de espessura. induzidas no meio em inspeo (ondas Metais (ferrosos ou no snicas), obtendo as informaes ferrosos) como em no bsicas pela qual se pode determinar a metais. Peas soldadas, qualidade interna (descontinuidades tubos, chapas laminadas, superficiais, sub-superficiais e internas. fundidas etc. Obs.: no detecta descontinuidades paralelas direo do feixe snico.
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