You are on page 1of 19

Integrations-Fallstudie PP

(SAP ERP 6.0)

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 1 / 19

Inhaltsverzeichnis
AUFGABENSTELLUNG UND SZENARIO................................................................................................................. 3 VORBEREITUNG DER STAMMDATEN ..................................................................................................................... 4 ANLEGEN DER MATERIALSTMME ................................................................................................................................ 4 Materialstamm fr das Motorrad (Fertigerzeugnis) ............................................................................................... 4 Materialstamm fr den Motor (Halbfabrikat) ......................................................................................................... 6 Materialstamm fr den Rahmen (Halbfabrikat) ...................................................................................................... 6 Materialstamm fr den Motorblock (Rohstoff) ........................................................................................................ 7 Materialstamm fr die Nockenwelle (Rohstoff) ....................................................................................................... 8 ANLEGEN DER STCKLISTEN ......................................................................................................................................... 9 Stckliste fr den Motor .......................................................................................................................................... 9 Stckliste fr das Motorrad ..................................................................................................................................... 9 ANLEGEN DES ARBEITSPLANS ..................................................................................................................................... 10 Arbeitsplan fr den Motor ..................................................................................................................................... 10 Arbeitsplan fr das Motorrad................................................................................................................................ 12 TESTEN DES GESCHFTSPROZESSES ............................................................................................................... 13 ERZEUGNISKALKULATION DURCHFHREN ................................................................................................................... 13 PREISFORTSCHREIBUNG DURCHFHREN ...................................................................................................................... 14 Preisvormerkung ................................................................................................................................................... 14 Preisfreigabe ......................................................................................................................................................... 15 HERSTELLUNG DES MOTORRADS ................................................................................................................................. 15 Wareneingang der bentigten Komponenten ........................................................................................................ 16 Fertigungsauftrag anlegen .................................................................................................................................... 17 Fertigungsauftrag rckmelden .............................................................................................................................. 18 Automatische Warenbewegungen anzeigen........................................................................................................... 18 Lagerbestand berprfen ...................................................................................................................................... 19

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 2 / 19

Aufgabenstellung und Szenario


Im Rahmen dieser Fallstudie sollen Stammdaten der Logistik, vor allem in der Produktionsplanung, eigenstndig von Ihnen angelegt und spter im Rahmen eines einfachen Produktionsprozesses verwendet werden. Hierbei soll ein Materialstamm fr ein Motorrad angelegt werden, das aus zwei Komponenten (Motor und Rahmen) gefertigt wird. Der Motor besteht wiederum aus einem Motorblock und einer Nockenwelle. Im Ganzen sind also 5 Materialstammstze anzulegen. Ferner werden eine Gesamtstckliste und zwei Arbeitsplne bentigt. Fr jede Transaktion werden der Menpfad und der Transaktionscode angegeben. Der Aufbau der anzulegenden Stckliste entspricht in etwa der folgenden Abbildung: UCC Motorrad
(UCC-MOTORRAD-##)

Motor
(UCC-MOTOR-##)

Rahmen
(UCC-RAHMEN-##)

Motorblock
(UCC-BLOCK-##)

Nockenwelle
(UCC-WELLE-##)

Da jeder Teilnehmer mit eigenen Stamm- und Bewegungsdaten arbeiten soll, sind diese unterschiedlich zu benennen. Aus diesem Grund enden alle Stammdaten mit ##. Die Zeichenkette ## ist jeweils durch Ihre Rechnerbzw. Gruppennummer zu ersetzen. Es wird darum gebeten, dass sich alle Teilnehmer an diese Konvention halten, da die Unterscheidung der einzelnen Stammdaten sonst sehr schnell unbersichtlich wird. Zu Beginn der Fallstudie knnen Sie sich im SAP Easy Access Men die Einstellungen, Transaktionscodes anzeigen lassen: Meneintrag Zustze selektieren und mit ENTER oder Klick auf besttigen. ndern Sie zudem die SAP Gui-Einstellungen: Klicken Sie auf , dann auf Optionen. Wechseln Sie in die Registerkarte Experte. Setzen Sie das Flag vor Schlssel in allen Dropdown-Listen anzeigen. Besttigen Sie mit ENTER.

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 3 / 19

Vorbereitung der Stammdaten


Anlegen der Materialstmme Materialstamm fr das Motorrad (Fertigerzeugnis)

Zum Anlegen des Materialstammsatzes whlen Sie im Easy Access Men Logistik Materialwirtschaft Materialstamm Material Anlegen speziell Fertigerzeugnis (Transaktionscode: MMF1). Als Material(nummer) geben Sie nun bitte UCC-MOTORRAD-## ein, wobei Sie ## durch Ihre Gruppennummer ersetzen. Als Branche whlen Sie im Matchcode (Klick auf ) bitte [Maschinenbau]. Es soll kein Vorlagematerial benutzt werden; die Daten werden komplett manuell erfasst. Besttigen Sie mit ENTER oder Klick auf . Das System bietet Ihnen eine Auswahl aller relevanten Sichten an. Markieren Sie hier bitte durch Klicken auf das kleine Quadrat vor jeder Zeile die Sichten Grunddaten 1 und 2, alle 3 Vertriebssichten, alle 4 Dispositionssichten, Arbeitsvorbereitung, Buchhaltung 1 und 2 und Kalkulation 1 und 2. Weiterhin selektieren Sie Markierte Sichten anlegen und fahren mit ENTER fort. Im nchsten Schritt muss dem System mitgeteilt werden, fr welche Organisationseinheiten das neue Material angelegt werden soll.

SAP

Geben Sie die Einheiten (siehe Abbildung) ein und besttigen mit ENTER. SAP UCC, Stefan Weidner Juli 2009 Seite 4 / 19

In der Sicht Grunddaten 1 ist als Kurzbezeichnung Motorrad ## einzugeben. Um in die jeweils nchste Sicht wechseln zu knnen, mssen Sie zunchst smtliche Mussfelder (mit gekennzeichnet) fllen. Benutzen Sie hierzu im jeweiligen Feld den Matchcode (F4). In der Sicht Grunddaten 1 ist dies das Feld Basismengeneinheit. Diese soll Stck [ST] sein. Weiterhin soll das Material spartenbergreifend [00] verwendet werden. Das Motorrad wiegt brutto 200 KG, netto 180 KG; das Volumen betrgt 1,4 Kubikmeter [M3]. Durch Bettigen der ENTER-Taste springen Sie automatisch zur nchsten Sicht, die Sie oben markiert haben. berspringen Sie die Sicht Grunddaten 2 mit ENTER. In der Sicht Vertrieb: VerkOrg1 soll als Auslieferungswerk [1000] angegeben werden. Ferner ist das Material voll steuerpflichtig [1] (das Feld Steuerklassifikation befindet sich gut versteckt in der Feldgruppe Steuerdaten). Wechseln Sie nun (2mal ENTER-Taste) zur Sicht Vertrieb: allg./Werk. Das Motorrad wird lose auf LKW [0005] verzurrt transportiert und manuell [0003] verladen. Weiter geht es bei Disposition 1: Als Dispomerkmal soll plangesteuert [PD] eingetragen werden; der Disponent ist [001]. Zugrunde liegt die exakte Losgrenberechnung [EX]. Geben Sie in der Sicht Disposition 2 als Beschaffungsart Eigenfertigung [E] und als Produktionslagerort [0001] an; die Eigenfertigungszeit betrgt 10 Tage, der Horizontschlssel ist [001]. In der Sicht Disposition 3 hinterlegen Sie eine Gesamtwiederbeschaffungszeit von 15 Tagen. bergehen Sie die folgenden zwei Sichten mit ENTER. Sicht Buchhaltung 1: Pflegen Sie die Bewertungsklasse [7920] Fertigerzeugnisse. Das Material soll standardpreisgesteuert [S] sein. Als Standardpreis ist 1.500 als vorlufiger Planwert anzugeben. In der Sicht Kalkulation 1 setzen Sie bitte das Flag . Schauen Sie sich noch die Felder in der letzten Sicht an und sichern Sie dann das neue Material (Material Sichern, Tastenkombination Strg+S' oder Klick auf ). Das System besttigt Ihnen, dass das Material angelegt wird. Navigieren Sie anschlieend bitte zurck zum SAP Easy Access Men.

Sie haben anschlieend die Mglichkeit, sich Ihr neues Material mit der Transaktion Logistik Materialwirtschaft Materialstamm Material Anzeigen Anzeigen akt. Stand (Transaktionscode MM03) anzeigen zu lassen. Falls Sie Fehler bei der Eingabe beheben wollen, knnen Sie dies mit der Transaktion MM02 ( Material ndern Sofort) tun. Wenn Sie einige Materialsichten beim Anlegen vergessen haben, mssen Sie diese mit der Transaktion MM01 ( Material Anlegen allgemein Sofort) nachpflegen. SAP UCC, Stefan Weidner Juli 2009 Seite 5 / 19

Materialstamm fr den Motor (Halbfabrikat)

Navigieren Sie erneut zum Knoten Materialstamm und whlen Sie diesmal Material Anlegen speziell Halbfabrikat (Transaktion: MMB1). Die Materialnummer soll UCC-MOTOR-## lauten, wobei ## durch Ihre Gruppennummer zu ersetzen ist. Die Branche ist auch hier [Maschinenbau]. Als Vorlage dient das Material [1300-110] HD MOTOR 1340 / 35 KW. Die zu selektierenden Sichten sind Grunddaten 1 und 2, Einkauf, Disposition 1 bis 4, Arbeitsvorbereitung, Buchhaltung 1 und Kalkulation 1. berprfen Sie, ob Markierte Sichten anlegen selektiert ist und besttigen Sie mit ENTER. Geben Sie im folgenden Fenster Organisationsebenen das Werk Hamburg [1000] und das Materiallager [0001] unbedingt auch in den Vorlagefeldern (rechts!) ein. Besttigen Sie mit .

SAP

Ersetzen Sie den Materialkurztext durch Motor ##. Weiterhin ordnen Sie den Motor der Sparte [00] Spartenbergreifend zu. Schauen Sie sich die brigen zu kopierenden Sichten durch Drcken von ENTER an. bergehen Sie eventuelle Warnhinweise dabei bitte mit ENTER. Whlen Sie abschlieend Sichern .
Materialstamm fr den Rahmen (Halbfabrikat)

Da es sich bei dem Rahmen ebenfalls um ein Halbfabrikat handelt, knnen Sie in derselben Transaktion (MMB1) fortfahren. Die neue Materialnummer soll UCC-RAHMEN-## lauten; die Branche ist erneut [Maschinenbau]. Als Vorlagematerial dient diesmal der Rahmen [1300-230]. Die zu selektierenden Sichten sind Grunddaten 1 und 2, Einkauf, Disposition 1 bis 4, Buchhaltung 1 und Kalkulation 1. Geben Sie im folgenden Fenster erneut das Werk [1000] und den Lagerort [0001] unbedingt auch in den Vorlagefeldern (rechts!) ein. Als einzige Abweichungen ndern Sie den Materialkurztext auf Rahmen ## und whlen die Sparte [00]. Durch ENTER springen Sie bis zur Sicht Buchhaltung 1 (Systemmeldungen bergehen Sie bitte wieder mit ENTER). Dort tragen Sie im Feld Gleitender Preis bitte den Wert 777,16 ein. Sichern Sie anschlieend mit . SAP UCC, Stefan Weidner Juli 2009 Seite 6 / 19

Materialstamm fr den Motorblock (Rohstoff)

Als nchstes werden die Stammstze fr die Rohstoffe gepflegt, die fr die Produktion des Motors bentigt werden. Da in der IDES fr den Motorblock und die Nockenwelle noch keine Stammdaten existieren, mssen diese neu angelegt werden. Dazu dient die Transaktion Logistik Materialwirtschaft Materialstamm Material Anlegen speziell Rohstoff (MMR1). Die Materialnummer des Motorblocks soll UCC-BLOCK-## lauten. Wie alle anderen Komponenten gehrt er zur Branche [Maschinenbau]. Lschen Sie das eventuell eingetragene Vorlagematerial aus dem entsprechenden Feld. Selektieren Sie die Sichten Grunddaten 1 und 2, Einkauf, Disposition 1 bis 4, Buchhaltung 1 und Kalkulation 1. Im Folgebild geben Sie als Organisationsebenen das Werk Hamburg [1000] und das zugehrige Materiallager [0001] an. In der Sicht Grunddaten 1 geben Sie den Kurztext Motorblock ## ein. Auerdem wird das Material in Stck angegeben und gehrt der Warengruppe Metallverarbeitung [001] an. Des Weiteren ist der Motorblock spartenbergreifend verfgbar. berspringen Sie die nchste Sicht Grunddaten 2 mit ENTER. In der Einkaufssicht pflegen Sie die Einkufergruppe von Herrn Dietl [001]. Bei Disposition 1 whlen Sie das Dispomerkmal [PD] Plangesteuerte Disposition, den Disponenten [001] und exakte Losgrenberechnung. In der nchsten Sicht (Disposition 2) ist das Materiallager [0001] als Produktionslagerort und Fremdbeschaffungslagerort zu pflegen. Des Weiteren geben Sie an, dass der Motorblock bei der Produktion grundstzlich retrograd entnommen wird. Dies bewirkt, dass die Warenbewegung automatisch gebucht wird, wenn der Fertigungsauftrag zurckgemeldet ist. Die Planlieferzeit betrgt 2 Tage. Es gibt keine Pufferzeiten (Horizont [000]). Geben Sie in der Dispo 3Sicht an, dass die Verfgbarkeitsprfung auf Basis des Tagesbedarfes [01] durchgefhrt werden soll. berspringen Sie die nchste Sicht. In Buchhaltung 1 whlen Sie die Bewertungsklasse Rohstoffe 1 [3000] und bestimmen einen gleitenden Durchschnittspreis [V] von 349,50. In der Sicht Kalkulation 1 selektieren Sie wiederum das Flag .

Sichern Sie den Stammsatz des Motorblocks anschlieend mit . Damit sind alle notwendigen Stammdaten des ersten Rohstoffs gepflegt. Verfahren Sie mit den folgenden Eingaben analog fr den zweiten Rohstoff (Nockenwelle).

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 7 / 19

Materialstamm fr die Nockenwelle (Rohstoff)

Transaktion MMR1 Material: UCC-WELLE-## Branche: Maschinenbau Sichten: Grunddaten 1 und 2 Einkauf Disposition 1 bis 4 Buchhaltung 1 Kalkulation 1

Werk: Hamburg [1000] Lagerort: Materiallager [0001] Grunddaten 1 Kurzbezeichnung: Basismengeneinheit: Warengruppe: Sparte: Einkauf Einkufergruppe: Disposition 1 Dispomerkmal: Disponent: Dispolosgre: Disposition 2 Produktionslagerort FremdBesch Lagerort: Retrogr. Entnahme: Planlieferzeit: Horizontschlssel: Disposition 3 Verfgbarkeitsprf.: Buchhaltung 1 Bewertungsklasse: Preissteuerung: Gleitender Preis: Kalkulation 1 Flag setzen Sichern Sie den Materialstammsatz mit SAP Easy Access Men zurck. SAP UCC, Stefan Weidner und kehren Sie anschlieend zum Nockenwelle ## [ST] Stck [001] Metallverarbeitung [00] Spartenbergreifend [001] [PD] [001] [EX] Dietl, B. Plangesteuerte Disposition DISPONENT 001 Exakte Losgrenberechnung

[0001] Materiallager [0001] Materiallager [1] Grundstzlich retrograd entnehmen 2 Tage [000] [01] [3000] [V] 89,95 Tagesbedarf Rohstoffe 1 Gleitender Durchschnittspreis

Juli 2009

Seite 8 / 19

Anlegen der Stcklisten

Unter einer Stckliste versteht man ein formal aufgebautes Verzeichnis fr Gegenstnde (Materialien, Dokumente, Kundenauftrge, etc.), das alle zugehrigen Bestandteile unter Angabe von Bezeichnung, Menge und Einheit enthlt. Durch ihre Tiefe von 2 handelt es sich beim vorliegenden Beispiel um eine mehrstufige Baukastenstckliste.
Stckliste fr den Motor

Whlen Sie im SAP Easy Access Men den Pfad Logistik Produktion Stammdaten Stcklisten Stckliste Materialstckliste Anlegen (Transaktion: CS01). Die Stckliste soll fr den Motor UCC-MOTOR-## (nicht UCC-WELLE-##!) im Werk [1000] zur Verwendung in der Fertigung [1] angelegt werden. Sie ist ab 1. Januar des aktuellen Geschftsjahres gltig. Drcken Sie ENTER. Als erste Komponente der Stckliste (Position 0010) tragen Sie bitte in der Spalte Positionstyp (PTp) [L] fr Lagerposition und die Materialnummer Ihres Motorblocks (UCC-BLOCK-##) ein. Es wird 1 Stck bentigt. Pflegen Sie in der zweiten Zeile (0020) analog Ihre Nockenwelle. Whlen Sie dann .
Stckliste fr das Motorrad

Analog legen Sie die Stckliste fr das Motorrad UCC-MOTORRAD-## zur Verwendung in der Fertigung an. Tragen Sie Ihren Motor (UCC-MOTOR-##) und Ihren Rahmen (UCC-RAHMEN-##) als Komponenten zu je 1 Stck ein. Beide Positionen sind wiederum Lagerpositionen. Sichern Sie die Stckliste. Um sich vom Erfolg der Stcklistenerstellung zu berzeugen, whlen Sie im SAP Easy Access Men den Pfad Logistik Produktion Stammdaten Stcklisten Auswertungen Stcklistenauflsung Materialstckliste Struktur mehrstufig (Transaktion: CS12). Geben Sie dann das Kopfmaterial der Stckliste (UCC-MOTORRAD-##), das Werk [1000] und als Anwendung Fertigung allgemein [PP01] ein. Whlen Sie nun Bearbeiten Sicht (alternativ F5). Selektieren Sie nun in der Feldgruppe Darstellung das Flag vor Variable Liste und klicken Sie auf Ausfhren (F8). Sie sehen die Stckliste in Textform. Eine anschauliche Darstellung erhalten Sie ber den Meneintrag Springen Grafik (F5). Die Darstellung sollte nun der Abbildung auf Seite 3 dieser Fallstudienunterlage entsprechen. Mit der Transaktion CS03 knnen Sie sich Ihre Stcklistenstammdaten erneut anzeigen lassen und gegebenenfalls mit CS02 ndern.

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 9 / 19

Anlegen des Arbeitsplans

Ein Arbeitsplan beschreibt einen Fertigungsablauf zur Herstellung von Werksmaterialien bzw. zur Erbringung von Leistungen. Arbeitsplne werden dabei als Vorlage fr Fertigungs- und Serienauftrge und als Grundlage fr die Erzeugniskalkulation verwendet.
Arbeitsplan fr den Motor

Als erstes soll der Arbeitsplan fr den Motor angelegt werden. Die notwendige Transaktion erreichen Sie im SAP Men-Baum ber den Pfad Logistik Produktion Stammdaten Arbeitsplne Arbeitsplne Normalarbeitsplne Anlegen (Transaktion: CA01). Geben Sie Ihr Material UCC-MOTOR-## und das Hamburger Werk an; als Stichtag ist der 1. Januar des aktuellen Geschftsjahres einzutragen. Danach besttigen Sie mit ENTER. Der Arbeitsplan wird fr die Fertigung [1] verwendet und erhlt den Status Freigegeben allgemein [4]. Klicken Sie anschlieend auf Vorgangsbersicht (alternativ F7). Sie gelangen in die noch leere Sicht. Dem Vorgang 0010 ist der Arbeitsplatz [1410] Montage III zuzuordnen, als Steuerschlssel [PP01] Eigenfertigung (siehe Abbildung) anzugeben.

SAP

Tragen Sie als Vorlagenschlssel [P000001] Bereitstellen Material ein. Fahren Sie mit ENTER fort. SAP UCC, Stefan Weidner Juli 2009 Seite 10 / 19

Klicken Sie nun bitte doppelt auf das Feld Beschreibung in der bearbeiteten Zeile. Im dann erscheinenden Bild Vorgangsdetail geben Sie fr die Rstzeit einen Wert von 8 Minuten an. berschreiben Sie gegebenenfalls den Vorgabewert fr die Leistungsart bitte mit [1422] Rststunden. Tragen Sie dann eine Personalzeit von 15 Minuten (Leistungsart [1421]) ein. Kehren Sie dann mit zurck zur Vorgangsbersicht. Dem Vorgang 0020 ist der Arbeitsplatz [1410] Montage III zuzuordnen und als Steuerschlssel [PP01] Eigenfertigung anzugeben. Da fr diesen Vorgang keine Vorlage existiert, bleibt das Feld Vorlagenschlssel frei. Dafr tragen Sie in der Spalte Beschreibung Montage Motor ein. Klicken Sie dann bitte doppelt auf die gerade bearbeitete Zeile. Im nun erscheinenden Bild Vorgangsdetail geben Sie als Vorgabewert fr die Maschinenzeit (Leistungsart [1420]) bitte 120 Minuten und fr die Personalzeit (Leistungsart [1421]) bitte 135 Minuten an. Kehren Sie dann zurck zur Vorgangsbersicht. Vorgang 0030 wird am Arbeitsplatz [1420] Montage IV bearbeitet, als Steuerschlssel ist erneut [PP01] Eigenfertigung anzugeben. Finden Sie mit der F4Wertehilfe den Vorlagenschlssel fr Lagerspiel Welle prfen. Whlen Sie danach ENTER. Navigieren Sie durch Doppelklick auf das Feld Beschreibung in die Vorgangsdetailsicht. Hinterlegen Sie hier eine Rstzeit von 10 Minuten (Leistungsart [1422]) und eine Personalzeit von 15 Minuten (Leistungsart [1421]). Whlen Sie . Vorgang 0040 beansprucht Arbeitsplatz [1420] Montage IV, als Steuerschlssel ist hier [PP99] Eigenfertigung Meilenstein mit WE anzugeben. Dadurch ist der Vorgang als Meilenstein gekennzeichnet und bewirkt nach der Produktion einen automatischen Wareneingang ins Lager. Als Vorlagenschlssel tragen Sie bitte [PM00007] Dichtigkeit prfen ein. Whlen Sie ENTER. Doppelklicken Sie die Zeile und hinterlegen eine Personalzeit von 10 Minuten. Kehren Sie danach zurck zur Vorgangsbersicht. (Vorgangsgrafik) eine grafische Abschlieend knnen Sie mit Whlen von Darstellung Ihres Arbeitsplanes anzeigen lassen. Kehren Sie mit zurck. Sichern Sie anschlieend Ihren Arbeitsplan mit .

Somit haben Sie den Normalarbeitsplan fr den Motor angelegt. Wiederum knnen Sie sich mithilfe der sprechenden Transaktion CA03 den Arbeitsplan anschauen und mit CA02 nderungen daran vornehmen. Legen Sie den Arbeitsplan fr das Motorrad analog zur oben beschriebenen Pflege an. Verwenden Sie dabei die folgenden Werte.

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 11 / 19

Arbeitsplan fr das Motorrad

Transaktion CA01 Material: Werk: UCC-MOTORRAD-## Hamburg [1000] Fertigung Freigegeben allgemein [1410] [PP01] [P000001] [1422] [1421] [1420] [PP99] [1422] [1420] [1421] Montage III Eigenfertigung Bereitstellung Material 18 Minuten 25 Minuten Montage IV Eigenfertigung Meilenstein mit WE Montage Motorrad 10 Minuten 155 Minuten 205 Minuten

Verwendung: [1] Status Plan: [4]

Vorgang 0010 Arbeitsplatz: Steuerschlssel: Vorlagenschlssel: Rstzeit: Personalzeit: Vorgang 0020 Arbeitsplatz: Steuerschlssel: Vorlagenschlssel: Rstzeit: Maschinenzeit: Personalzeit:

Sichern Sie den Arbeitsplan mit Easy Access Men zurck.

und kehren Sie anschlieend zum SAP

Mit diesem Schritt haben Sie alle notwendigen Stammdaten angelegt. Hier erneut die Liste der Materialien mit den zugehrigen Stcklisten und Arbeitsplnen: UCC-MOTORRAD-## UCC-RAHMEN-## UCC-MOTOR-## UCC-BLOCK-## UCC-WELLE-## C Arbeitsplan C Arbeitsplan

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 12 / 19

Testen des Geschftsprozesses


Erzeugniskalkulation durchfhren

Die Erzeugniskalkulation dient dazu, die Herstell- und Selbstkosten pro Erzeugniseinheit zu ermitteln. Sie erfolgt auf Basis der Daten aus der Produktionsplanung (Stckliste und Arbeitsplan). Whlen Sie im SAP Men-Baum den Pfad Rechnungswesen Controlling Produktkosten-Controlling Produktkostenplanung Materialkalkulation Kalkulation mit Mengengerst Anlegen (Transaktion: CK11N). Whlen Sie im Bild Materialkalkulation mit Mengengerst anlegen Ihr Motorrad UCC-MOTORRAD-## und das Werk [1000]. Geben Sie in der Registerkarte Kalkulationsdaten die Kalkulationsvariante [PPC1] Plankalkulation (Mat), die Kalkulationsversion [01] und als Kalkulationslosgre [1] ein. Besttigen Sie mit ENTER. ndern Sie in der Registerkarte Termine das eingetragene Kalkulationsdatum auf das aktuelle Tagesdatum und bernehmen Sie die restlichen Datumsangaben mit ENTER. Das Material wird nun vom System unter Bezugnahme auf die Stckliste und den Arbeitsplan kalkuliert. In der oberen Bildhlfte wird die bewertete Stckliste angezeigt. Es werden Herstellkosten von 1.622,62 kalkuliert. Durch Whlen von oder Kosten Einzelnachweis wird in der unteren Bildhlfte der Einzelnachweis angezeigt. Klicken Sie im unteren Bildbereich auf und whlen Sie Layout auswhlen.... Selektieren Sie das Layout Positionstypen (gruppiert) [1SAP01].

SAP

Im Einzelnachweis des Motorrads sehen Sie die Herstell- bzw. Materialkosten fr die Halbfabrikate Motor und Rahmen sowie die Kosten fr die Fertigungs SAP UCC, Stefan Weidner Juli 2009 Seite 13 / 19

vorgnge je Kostenstelle, Arbeitsplatz und Leistungsart. Die Tarife fr die Leistungsarten sind von der IDES AG intern vorgegeben. Um sich die Kostenelemente genau anzeigen zu lassen, whlen Sie oder Elementeanzeige. Klicken Sie wiederum auf und whlen Sie Kosten Layout auswhlen.... Selektieren Sie das Layout Kostenelementegruppen [1SAP02]. Sichern Sie Ihre Kalkulation mit . Whlen Sie als Verbuchungsparameter [Einzelnachweis] und [Protokoll] und besttigen Sie mit ENTER. Navigieren Sie mit zurck zum SAP Easy Access Men.
Preisfortschreibung durchfhren

Mithilfe der Preisfortschreibung wird das Ergebnis der Erzeugniskalkulation in den Materialstammsatz bertragen. Die Fortschreibung besteht dabei aus zwei Schritten, der Vormerkung und der Freigabe.
Preisvormerkung

Whlen Sie im Men-Baum Logistik Produktion Produktkostenplanung Materialkalkulation Preisfortschreibung (Transaktion: CK24). Geben Sie die aktuelle Periode (aktueller Monat), den Buchungskreis [1000], das Werk [1000] und Ihr Motorrad (!) UCC-MOTORRAD-## ein. Entfernen Sie den Haken aus dem Feld Testlauf. Fhren Sie dann die Vormerkung durch, indem Sie auf Ausfhren klicken . oder F8 drcken. Danach erscheint Das Ergebnis der Vormerkung knnen Sie im Materialstamm in Augenschein nehmen. Whlen Sie im SAP Easy Access Men-Baum den Pfad Logistik Materialwirtschaft Materialstamm Material Anzeigen Anzeigen akt. Stand (Transaktion: MM03). Whlen Sie Ihr Material und selektieren Sie die Sicht Kalkulation 2. Geben Sie als Werk [1000] an. In der linken Kalkulationsspalte (zuknftig) sehen Sie die zuvor generierte Vormerkung des knftigen Preises.

SAP

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 14 / 19

Preisfreigabe

Gehen Sie zurck zum Easy Access Menbaum und whlen Sie erneut den Eintrag Logistik Produktion Produktkostenplanung Materialkalkulation Preisfortschreibung (Transaktion: CK24). . Whlen Sie die aktuelle Periode, Klicken Sie jetzt auf den Button Buchungskreis [1000], Werk [1000] und Ihr Motorrad (Geben Sie unbedingt IHR Material an!) und entfernen Sie wiederum den Haken bei Testlauf. Fhren Sie dann die Freigabe durch, indem Sie auf den Button Ausfhren . klicken (F8). Es erscheint der Hinweis Wenn alles funktioniert hat, sollten im Protokoll folgende Texte erscheinen:

Das Ergebnis der Freigabe knnen Sie nun wiederum im Materialstamm in Augenschein nehmen. Whlen Sie im SAP Men-Baum den Pfad Logistik Materialwirtschaft Materialstamm Material Anzeigen Anzeigen akt. Stand (Transaktion: MM03). Whlen Sie Ihr Material und selektieren Sie die Sicht Kalkulation 2. Geben Sie als Werk [1000] Hamburg an. In der mittleren Kalkulationsspalte (laufend) sehen Sie den zuvor freigegebenen Planpreis als Plan- und Standardpreis fr die aktuelle Periode.

SAP

Herstellung des Motorrads

Folgend soll die Produktion des Motorrads vereinfacht durchgefhrt werden. Es wird angenommen, dass Motoren in gengender Anzahl vorhanden sind und somit nicht produziert werden mssen. Folgende Schritte sind notwendig: Wareneingang der bentigten Komponenten (Motor und Rahmen) Fertigungsauftrag anlegen Fertigungsauftrag rckmelden Automatische Warenbewegungen anzeigen Lagerbestand berprfen SAP UCC, Stefan Weidner Juli 2009 Seite 15 / 19

Wareneingang der bentigten Komponenten

Whlen Sie im SAP Men-Baum den Pfad Logistik Materialwirtschaft Bestandsfhrung Warenbewegung Warenbewegung (Transaktion: MIGO). Whlen Sie [A01] Wareneingang, [R10] Sonstige und Bewegungsart [501] Eingang ohne Bestellung in Frei verwendbar. berprfen Sie, ob als Belegdatum das aktuelle Tagesdatum gesetzt ist. Whlen Sie im unteren Bildschirmbereich die Registerkarte Material. Geben Sie dort UCC-MOTOR-## ein. Auf der nchsten Karteikarte pflegen Sie eine Menge von 5 Stck [ST]. Abschlieend legen Sie auf der Registerkarte Wo das Werk [1000] und den Lagerort [0001] fest. Drcken Sie ENTER. Um eine weitere Position zum Wareneingangsbeleg hinzuzufgen, bettigen Sie das Symbol Nchste Position am unteren linken Bildrand. Geben Sie analog zur ersten Position folgende Daten ein: Material: Menge: Werk: Lagerort: UCC-RAHMEN-## 5 Stck [ST] Hamburg [1000] Materiallager [0001]

Nach Besttigung durch ENTER erscheint die zweite Position. Sie knnen den Beleg durch Druck auf kontrollieren. Nachdem beide Positionen durch als O.K. besttigt sind, sichern Sie Ihren Wareneingangsbeleg mit . Das System liefert Ihnen eine Materialbelegnummer zurck, die Sie sich bitte notieren: Materialbeleg-Nr: ________________________ Um den Erfolg Ihrer Buchung zu berprfen, whlen Sie im SAP Men-Baum Logistik Materialwirtschaft Bestandsfhrung Umfeld Bestand Akt.Bed./ Best.Liste (alternativ MD04). Geben Sie die Materialnummer einer der beiden Komponenten (Motor und Rahmen) und das Werk [1000] an und berzeugen Sie sich vom eingebuchten Bestand. Um zum Bestand der jeweils anderen Komponente zu wechseln, tragen Sie im Feld Material die entsprechende Nummer ein und besttigen mit ENTER. Beide Komponenten sollten einen Bestand von 5 Stck aufweisen.

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 16 / 19

Fertigungsauftrag anlegen

Ein Produktionsauftrag umfasst alle Anforderungen an die Produktion, um Materialien bzw. Dienstleistungen zu einem bestimmten Termin in einer bestimmten Menge herzustellen bzw. zu erbringen. Er legt fest, auf welchem Arbeitsplatz und mit welchen Einsatzmitteln das Material zu fertigen ist. Dabei unterscheidet man Fertigungsauftrge (diskrete Fertigung) und Prozessauftrge (Prozessfertigung). Whlen Sie im SAP Easy Access Men den Pfad Logistik Produktion Fertigungssteuerung Auftrag Anlegen Mit Material (Transaktion: CO01). Geben Sie Ihr Material (UCC-MOTORRAD-##) an, als Produktionswerk [1000] und whlen Sie die Auftragsart [PP01] PPS-Fertigungsauftrag (int.Nr). Besttigen Sie mit ENTER. Im nun erscheinenden Bild Fertigungsauftrag anlegen: Kopf geben Sie bitte eine Gesamtmenge von 1 Stck ein. Da die Eckterminierung bei Auftrgen vom gewhlten Typ PP01 ber die Rckwrtsterminierung realisiert wird, ist als Enddatum der letzte Werktag des aktuellen Monats anzugeben. Nach der Besttigung mit ENTER fhrt das System die Eckterminierung durch. Klicken Sie anschlieend auf das Symbol des Taschenrechners . Hierdurch werden die Plankosten zum Auftrag ermittelt. Klicken Sie im Folgenden auf Vorgangsbersicht (alternativ F5). Sie sehen dort die Kopie der zuvor angelegten Stammdaten (des Arbeitsplanes), die vom System in den Auftrag eingelesen wurden. Klicken Sie auf Komponentenbersicht (alternativ F6). Wenn Sie die Stckliste begutachtet haben, kehren Sie mit zurck zum Bild Fertigungsauftrag anlegen: Kopf. Geben Sie nun den Auftrag frei. Dies erreichen Sie, indem Sie das Symbol anklicken oder ber Funktionen Freigeben. Sichern Sie Ihren Auftrag Nummer. und notieren Sie sich die vom System vergebene

Auftragsnummer: _________________________________

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 17 / 19

Fertigungsauftrag rckmelden

Zur Beschleunigung des Produktionsprozesses gehen wir in der Fallstudie davon aus, dass der Fertigungsauftrag am selben Tag erfolgreich beendet wird. Es stellt sich jedoch die Frage, wie der Auftrag zurckgemeldet werden kann, ohne dass die zur Fertigung notwendigen Komponenten aus dem Lager entnommen wurden. Diese Mglichkeit wurde bei der Anlage der Materialstammdaten eingestellt (Sicht Disposition 2, Feld Retrograde Entnahme). Whlen Sie im SAP Men-Baum den Pfad Logistik Produktion Fertigungssteuerung Rckmeldung Erfassen Zum Auftrag (Transaktion: CO15). Geben Sie im Feld Auftrag die Nummer Ihres Fertigungsauftrages ein und besttigen Sie mit ENTER. Nun zeigt Ihnen das System die rckzumeldende Gutmenge gem den Plandaten (1 Stck UCC-MOTORRAD-##) an. Whlen Sie als Rckmeldeart Endrckmeldung. Da der gewhlte Vorgang 0020 im Arbeitsplan als Meilensteinvorgang gekennzeichnet ist, werden mit der Rckmeldung alle vorherigen Vorgnge ebenfalls zurckgemeldet und es erfolgen automatisch alle Warenbewegungsbuchungen aus dem bzw. in das Lager. Eine bersicht erhalten Sie durch Whlen von . Klicken Sie auf . Falls alles funktioniert hat, meldet das System:

Automatische Warenbewegungen anzeigen

Whlen Sie im SAP Men-Baum den Pfad Logistik Materialwirtschaft Bestandsfhrung Materialbeleg Anzeigen (Transaktion: MB03). Im Feld Materialbeleg sollte bereits die Nummer des soeben im Rahmen der Rckmeldung automatisch erzeugten Materialbeleges stehen. Besttigen Sie mit ENTER. Der Beleg enthlt drei Positionen (siehe Abbildung).

SAP

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 18 / 19

Am Ende der Belegposition sehen Sie die Bewegungsart und ein Vorzeichen, das angibt, ob es sich bei der Warenbewegung um einen Zugang (+) oder einen Abgang (-) handelt. Somit wurden die Komponenten automatisch fr die Fertigung bereitgestellt und das Motorrad ins Lager gebucht. Den zugehrigen Beleg aus der Buchhaltung finden Sie durch Klicken auf und dann durch Doppelklick auf . Sie sehen die erfolgten wertmigen Bestandsbuchungen zum aktuellen gleitenden Durchschnittspreis. Durch Doppelklick auf Position 2 werden das betroffene Hauptbuchkonto und der zugeordnete Fertigungsauftrag anzeigt. Durch Klick auf (alternativ: F8) wird die Menge angezeigt. Whlen Sie mehrfach bis zum Bildschirm Materialbeleg anzeigen: Einstieg. Wiederholen Sie die Anzeige von Material- und Buchhaltungsbelegen fr den Warenbuchungsbeleg, der im Rahmen der Komponentenbuchungen generiert wurde (Seite 16). Kehren Sie dann zum SAP Easy Access Men zurck.
Lagerbestand berprfen

Um den Lagerbestand der von der Fertigung betroffenen Materialien zu berprfen, rufen Sie erneut die Transaktion Logistik Produktion Bedarfsplanung Auswertungen Bedarfs/Bestandsliste (MD04) auf und geben die Materialnummer des Motorrads (UCC-MOTORRAD-##) und das Werk [1000] ein. Sie sollten das zuvor produzierte Los in Hhe von 1 Stck als verfgbare Menge angezeigt bekommen. berzeugen Sie sich auch vom verringerten Bestand der beiden Komponenten. Herzlichen Glckwunsch! Sie haben die PP-Integrationsfallstudie erfolgreich abgeschlossen.

Einige Ideen der vorliegenden Fallstudie gehen auf Materialien von Herrn Martin Vo (Universitt Passau) und Heino Schrader (SAP AG) zurck, deren Vorarbeit hiermit gewrdigt werden soll. Weitergabe und Vervielfltigung dieser Publikation oder von Teilen daraus sind nur den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern der angeschlossenen Institutionen der SAP-Hochschulkompetenzzentren in Magdeburg und Mnchen zur Verwendung in der Lehre gestattet. Die Weitergabe der Materialien in digitaler Form ist grundstzlich nicht gestattet. Sowohl nach geringfgigen nderungen an den Fallstudientexten als auch nach der nderung an Fallstudieninhalten muss die Herkunft der geistigen Leistung in Person von Stefan Weidner (UCC Magdeburg) erkennbar sein. Bei Fragen wenden Sie sich an den Autor. SAP, SAP Logo, R/3, und weitere im Text erwhnte SAP-Produkte und -Dienstleistungen sowie die entsprechenden Logos sind Marken oder eingetragene Marken der SAP AG in Deutschland und anderen Lndern weltweit. Alle anderen Namen von Produkten und Dienstleistungen sind Marken der jeweiligen Firmen.

SAP UCC, Stefan Weidner

Juli 2009

Seite 19 / 19