2011

OPERACIONES UNITARIAS III

MONOGRARAFA DE OPERACIONES DE EXTRACCIN LQUIDO- LQUIDO

INSTITUTO TECNOLGICO DE ORIZABA 17/07/2011

EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO La extraccin liquido-liquido es un proceso para separar componentes en solucin por su distribucin entre dos fases liquidas inmiscibles. Este proceso se conoce tambin como extraccin liquida o extraccin con disolvente. La alimentacin En un proceso de extraccin lquido-lquido es la disolucin que contienen los componentes a ser separados. El componente lquido principal en la corriente de alimentacin se conoce como el disolvente de la alimentacin. Los componentes menores presentes en la solucin se denominan frecuentemente solutos. El disolvente de extraccin es el lquido inmiscible que se agrega al proceso con el propsito de extraer uno o varios solutos de la corriente de alimentacin.El lquido agregado a un proceso de fraccionamiento liquido-lquido para lavar o enriquecer la pureza del soluto en la fase del extractor se le conoce como disolvente lavador .La fase disolvente de extraccin que abandona o sale de un contactor liquido-liquido se llama extracto. El refinado es la fase liquida que queda de la corriente de alimentacin. La extraccin lquido-lquido se usa: Cuando fallan los mtodos directos o se proporcione un proceso total menos costoso. En la separacin de lquidos con puntos de ebullicin prximos, volatilidades relativas cercanas a la unidad. Separacin de mezclas que forman azetropos. Separacin de sustancias sensibles al calor. En sustitucin de destilaciones en alto vaco, evaporaciones, cristalizaciones costosas. Aplicaciones industriales: Extraccin de compuestos aromticos y naftenicos para la produccin de aceites lubricantes. Separacin de aromticos,de las parafinas con Tetrametileno sulfona. Separacin de metales pesados (Ni, Cu, Zn,) de efluentes acuosos con cidos o aminas. Recuperacin de Uranio. Extraccin de Penicilina y Protenas. La extraccin lquido-lquido presenta una amplia aplicacin en la industria del petrleo para separar alimentaciones lquidas en funcin de su naturaleza qumica ms que por su peso molecular o la diferencia de volatilidad.

Los principales factores que afectan a la extraccin son: - La composicin de la alimentacin, su temperatura, presin y velocidad de flujo - El grado deseado de separacin - La eleccin del disolvente - La temperatura de operacin - La presin - La formacin de emulsiones y espumas Clasificacin de extraccin en fase liquida Fraccionamiento liquido-liquido, o la extraccin fraccionaria: Es un sofisticado sistema para la casi completa separacin de un soluto desde un segundo soluto, por extraccin liquido-liquido. Los dos lquidos inmiscibles se desplazan en contracorriente a travs del equipo, con la alimentacin de los solutos cerca del centro del mismo. La relacin de las velocidades de flujo de ambos lquidos inmiscibles se lleva de tal manera que una de las fases descarga el primer soluto en uno de los extremos del contactor, en tanto que la otra fase descarga al segundo soluto en el extremo opuesto del mismo. Otra manera de describir la operacin es que un disolvente primario S extrae o separa preferencialmente al primer soluto de la alimentacin F, y un disolvente lavador W depura el extracto libre desde el segundo soluto indeseable. El segundo soluto sale al contactor en la corriente de refinado. La extraccin con flujo a contracorriente: Es un esquema de una posible serie de extracciones simples, en el que el disolvente S entra en la etapa de extraccin ms extrema y alejada al de la corriente de alimentacin F, y las dos fases circulan a contracorriente entre s. El objetivo es la transferencia de uno o ms componentes de la solucin de alimentacin F al extracto E. Cuando se utiliza una serie de etapas de contacto, en cada una de ellas las dos fases se mezclan, con las gotculas de una fase suspendidas en la otra, pero dichas fases son separadas antes de salir de cada una de las etapas. Cuando se utiliza un aparato, o contactor diferencial, una de las fases puede permanecer dispersa en forma de gotculas o nieblas en todo el contactor, a medida que las fases pasan a contracorriente. Luego se permite la coalescencia de la fase dispersa, al final del dispositivo, antes de descargarla. La extraccin con flujo cruzado: Es una cascada o una serie de etapas en las que el refinado R procedente de una etapa de extraccin, hace contacto con disolvente fresco original S en la etapa subsiguiente.

La extraccin por disociacin: Es el proceso que utiliza una reaccin qumica para forzar la transferencia de un soluto de una fase liquida a la otra.

EQUIPOS PARA EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO Los equipos empleados para los contactos lquido-lquido generalmente pueden clasificarse en dos categoras: etapas en cascada y contacto continuo (diferencial). EQUIPOS DE sedimentadores). CONTACTO POR ETAPAS (mezcladores-

MEZCLADOR -SEDIMENTADOR:Es un aparato de una etapa, que generalmente consiste en dos partes: un mezclador para poner en contacto las dos fases lquidas y lograr la transferencia de masa y un sedimentador para separarlas mecnicamente. La operacin puede llevarse a cabo de forma intermitente o con flujo continuo, si es intermitente es posible que el mismo recipiente sirva para ambas operaciones de mezcla y separacin, mientras si es continua se usan recipientes diferentes.

CICLONES: Son medios sencillos para mejorar, mediante la fuerza centrifuga, la rpidez de separacin de las dispersiones lquidas.En los que no es posible obtener en una sola etapa, eficiencias altas de extraccin (que requieren grados elevados de dispersin) y una buena clarificacin de los dos efluentes.

CENTRIFUGAS MECANICAS: Son maquinas de alta velocidad, que se utilizan para separar dispersiones liquido- liquido.

 EQUIPOS DE CONTACTO CONTINUO (diferencial).

1.-TORRES DE ASPERSIN O DE ROCIADA.

EXTRACTORES SIN AGITACIN MECANICA. 2.-TORRES EMPAQUETADAS. 3.-TORRES DE PLATOS PERFORADOS. 1.-TORRES CON AGITADORES GIRATORIOS. 2.-TORRES PULSANTES.

EQUIPOS DE CONTACTO CONTINUO:

EXTRACTORES CON AGITACIN MECANICA.

EQUIPOS DE CONTACTO CONTINUO

1.-TORRES DE ASPERSIN O DE ROCIADA. Son extractores por gravedad, que consisten en torres vacas con Alimentacin de la fase pesada dispositivos para introducir y retirar los lquidos por los extremos.

ventajas
-La interface puede llevarse en cualquier sitio del distribuidor donde se logre el mejor rendimiento.

desventajas
-Dado el gran retromezclado axial, es difcil lograr el equivalente de ms de una o dos etapas tericas o unidades de transferencia en un lado de la interface.

2.-TORRES EMPAQUETADAS

3.-TORRES DE PLATOS PERFORADOS.

Lquido ligero

Liquido pesado
2.-TORRES PULSANTES.

-Es un extractor lquidolquido en el cual la retencin de la fase dispersa se puede situar en dos categoras: una porcin menor que es permanente y una porcin mayor, libre, que se desplaza a travs del relleno y entra a las operaciones de transferencia de masa cuando se transfiere un soluto entre fases. Consta de varias etapas en contracorriente se utiliza para sistemas de baja tensin superficial, no emplea mezclado; la fase continua es pesada y la fase ligera dispersa, el lquido pesado pasa por platos y vertederos y el lquido ligero por las perforaciones de los platos.

-Sus piezas especiales sirven para reducir la circulacin vertical de la fase continua.

-Es de capacidad eficacia.

-El nmero de variables que influyen en la velocidad de extraccin es extraordinariamente grande e incluye almenos las sig. -tamao, forma y material del relleno. -Diseo de distribuidor de la fase dispersa. -Tipo de lquido que se dispersa. alta -Tiene una mala y redispersin despus de cada plato. -No tiene mezclado

Son extractores en los cuales se les aplica al contenido lquido un movimiento rpido de vaivn de poca amplitud, la agitacin producida de este modo hace mejorar las velocidades de extraccin.

-Las pulsaciones proporcionan un medio de agitacin que no requiere de piezas mviles. -La agitacin mejora las velocidades de extraccin, reduce la altura de las torres y los gastos en protecciones slidas. -Los avances realizados en el diseo del equipo han superado algunos problemas y comienzan a ser ms populares a pesar de su elevado coste inicial y consumo energtico.

EXTRACTORES CENTRFUGOS

Las fuerzas centrfugas, que pueden ser miles de veces superiores a la de gravedad, pueden facilitar las separaciones cuando se presentan problemas de emulsificacin, las diferencias de densidades son muy bajas, o cuando se requieren tiempos de residencia muy pequeos debido a un rpido deterioro del producto.

Los dispositivos pulsantes tienen la desventaja de que el lquido corrosivo puede estar en contacto directo con el pistn. -Las pulsaciones demasiado rpidas pueden provocar cavitacin sobre todo con los lquidos orgnicos voltiles. -Tradicionalmente la industria qumica ha evitado el uso de equipo con elevadas velocidades de rotacin debido a las dificultades de mantenimiento y al deficiente comportamiento en servicio continuo.

BIBLIOGRAFA: Manual Del Ingeniero Qumico; Robert H. Perry, Don W. Green; Sptima Edicin; Mc Graw Hill. Operaciones De Separacin Por Etapas De Equilibrio En Ingeniera Qumica; E. J. Henley, J. D. Seader; Sexta Edicin: Reverte, S.A. Operaciones De Transferencia De Masa Robert E. Treybal. http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/moira/clases/clase4a. http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/yoanacastillo/materias/ope_3/extracc ionliq.pdf.