Moldes e Injeo Plasticos

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TOLERNCIAS DE ACABAMENTO SUPERFICIAL RUGOSIDADE

Cilindro Hidrulico
As superfcies de peas apresentam irregularidades quando observadas em detalhes. Estas irregularidades so provocadas por sulcos ou marcas deixadas pela ferramenta que atuou sobre a superfcie da pea. A importncia do estudo do acabamento superficial aumenta na medida em que cresce a preciso de ajuste entre as peas a serem acopladas, onde somente a preciso dimensional, de forma e de posio no suficiente para garantir a funcionabilidade do par acoplado. O acabamento superficial fundamental onde houver desgaste, atrito, corroso, aparncia, resistncia fadiga, transmisso de calor, propriedades ticas, escoamento de fluidos e superfcies de medio (blocos-padro, micrmetros, paqumetros, etc.). O acabamento superficial medido atravs da rugosidade superficial, a qual expresso em microns (mm ou m). No Brasil, os conceitos de rugosidade superficial so definidos pela norma ABNT NBR 6405-1985. A rugosidade superficial funo do tipo de acabamento, da mquinaferramenta ou do processo de fabricao utilizado. Na anlise dos desvios da superfcie real em relao superfcie geomtrica (ideal, de projeto), pode-se distinguir os seguintes erros: Erros macro-geomtricos ou erros de forma: Podem ser medidos com instrumentos de medio convencionais. Erros micro-geomtricos: Podem ser medidos somente com instrumentos especiais tais como rugosmetros, perfilgrafos. Estes instrumentos podem ser ticos, a laser ou eletromecnicos. SISTEMAS DE MEDIO DE RUGOSIDADE: Existem basicamente dois sistemas de medio de rugosidade: O sistema da linha mdia M e O sistema da envolvente E. O sistema da linha mdia o mais utilizado. A norma ABNT NBR 6405-1985 adota no Brasil o sistema M. Alm do Brasil, os EUA, Inglaterra, Japo e Rssia adotam o sistema M. A Alemanha e Itlia adotam o sistema E. A Frana adota ambos os sistemas Rugosidade e Ondulaes: Filtragem As superfcies reais distinguem-se das superfcies geomtricas (tericas ou ideais) atravs dos erros de forma, sejam eles macro ou micro-geomtricos. Quando se mede a rugosidade, o instrumento mostrar o perfil da pea composto da rugosidade e da ondulao.: Ondulaes ou textura secundria: o conjunto das irregularidades repetidas em ondas de comprimento bem maior que sua amplitude. A freqncia destas ondas pequena. Rugosidade superficial ou textura primria: o conjunto das irregularidades repetidas em ondas de comprimento semelhantes sua amplitude. A freqncia destas ondas so bastantes elevadas. Quando se mede a rugosidade, o aparelho mostrar o perfil composto da rugosidade e das ondulaes. Figura 1 . Mocdrol Hidrulica Ltda Fabricante de Cilindros Hidrulicos
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Figura 1 -- Perfil da pea : rugosidade + ondulaes Para a medio da rugosidade, esta deve ser separada da ondulao e dos desvios macro-geomtricos. Esta separao realizada atravs da filtragem. Um filtro de rugosidade separa o perfil de rugosidade dos demais desvios de forma. O comprimento de onda do filtro, chamado de "cutt-off", determina o que deve passar e o que no deve passar. O sinal da rugosidade apresenta altas freqncias (pequenos comprimentos de onda) e as ondulaes e demais erros de forma apresentam sinais com baixas freqncias (altos comprimentos de ondas). Os rugosmetros utilizam assim, filtros que deixam passar os sinais de altas freqncia e eliminam os sinais de baixa freqncias. Sistemas de Medio da Rugosidade Superficial pelo Mtodo da Linha Mdia - M No sistema da linha Mdia, ou sistema M, todas as grandezas so definidas a partir de uma linha de referncia, a linha mdia. Linha Mdia: definida como uma linha disposta paralelamente direo geral do perfil, dentro do percurso de medio, de tal modo que a soma das reas superiores, compreendida entre ela e o perfil efetivo seja igual soma das reas inferiores. Simbologia e Indicao em Desenhos Tcnicos A caracterstica principal da rugosidade mdia Ra pode ser indicada pelos nmeros de classe de rugosidade correspondente conforme a Tab.1

Para indicao da rugosidade superficial nos desenhos, deve-se indicar o smbolo da Fig. 2a .A indicao da rugosidade, sempre expressa em m, deve ser colocada no interior do smbolo, conforme mostra a Fig.2b. De acordo com a ABNT, a medida de rugosidade ser sempre indicada pelo valor de Ra, a menos que haja indicao em contrrio. Para indicaes complementares, deve-se acrescentar uma linha horizontal ao trao maior do smbolo (Fig. 2c, 2d). Sobre esta linha ser indicado o tipo de usinagem ou acabamento (tornear, retificar, limpar com jato de areia, polir, etc.). Abaixo da linha horizontal, pode-se indicar a orientao preferencial dos sulcos de usinagem.

Figura 2

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A Fig. 3 mostra mais detalhes sobre a simbologia a ser utilizada em desenhos tcnicos.

A indicao de acabamento superficial em desenhos sob a forma de tringulos est ultrapassada e no deve ser utilizada. s vezes, porm, devido s dificuldades em se medir os parmetros de rugosidade, a aplicao desta simbologia adotada como indicao meramente qualitativa. Recomenda-se todavia a medio da rugosidade e respectiva indicao por um parmetro especfico. A Tabela .2mostra uma relao aproximada entre a simbologia antiga de tringulos e os parmetros de rugosidade superficial.

Relao entre formas distintas de indicao de rugosidade em desenho

Tabela 2

Converso de escalas de rugosidade superficial: A passagem de uma escala de rugosidade para outra um problema para quem trabalha com especificaes e normas de diversos pases. No existe relaes diretas entre os vrios parmetros e sim aproximaes. A Tabela 3 mostra uma converso aproximada de rugosidades.

Converso aproximada de escalas de rugosidade Tabela 3

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* Valores Ra normalizados pela ABNT 1 mcron = 39,4 micropolegadas 1 micropolegada = 0,025 mcron Aplicaes tpicas de rugosidade superficial: Blocos-padro, guias de instrumentos de medio de alta preciso Ra 0,01 m; Superfcies de medidas de micrmetros Ra 0,02 m; Calibradores, elementos de vlvulas de alta presso hidrulica Ra 0,03 m; Agulhas de rolamento, superacabamento de camisa de bloco de motor Ra 0,04 m; Pistas de rolamentos Ra 0,05 m; Camisa de bloco de motores Ra 0,06 m; Eixos montados em mancais de teflon, bronze c/ veloc. Mdia Ra 0,1 m; Flancos de engrenagens, guias de mesas de mquinas-ferramentas Ra 0,3 m; Tambores de freios, vlvulas de esfera Ra 0,6 m; Superfcies usinadas em geral, alojamento de rolamentos Ra 2 a 3 m; Superfcies debastadas por usinagem Ra 4 m; Superfcies fundidas, estampadas Ra 5 a 15 m; Peas fundidas, forjadas e laminadas Ra 15 m. Fonte : Caderno Tolerncias de Acabamento Superficial /Senai RESUMO -Hamilton Nunes da Costa

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