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CAPITULO V PROPUESTA DE UN MODELO EN GESTIN LOGSTICA PARA LA ADMINISTRACIN DE LOS INVENTARIOS.

INTRODUCCIN
El presente documento contiene la propuesta del modelo de gestin logstica para la administracin de los inventarios en las empresas industriales de la madera en la ciudad de San Miguel, la cual se plantea como una opcin para solucionar las deficiencias del manejo de los recurso de las empresas, la gestin logstica tiene importancia debido a que los procesos de la globalizacin y los tratados de libre comercio que ha obtenido El Salvador, han incrementado una serie de problemas que afecta a los gremiales pequeos, generando una competencia desleal, la inestabilidad de la industria y la perdida de un patrimonio de las persona que a travs del tiempo ha venido desarrollando esta tarea la fabricacin de muebles. La propuesta de la gestin logstica para la administracin de los inventarios, esta dividida en cuatro fases: Primera fase: Gestin Financieras, comprende los siguiente elemento, presupuestos de venta, la distribucin de las ventas, Presupuestos de Produccin, consumo y costeo de materia primas, presupuesto de mano de obra, costo indirecto de fabricacin, presupuesto de niveles de inventarios. Segunda Fase: Gestin De Compras, la cual se divide de la siguiente manera, la planificacin en el cual se aplica la sistema MRP (planeacin requerida de materiales), programa maestro de produccin (PPM), se realiza adems una seleccin de los proveedores utilizando criterios de base aplicando la tcnica del ourtsourcing, con el objetivo de conocer ms de los proveedores, proceso de negociacin de las compras. y mejorar el

Despus de hacer una buena seleccin de proveedores se aplicar la tcnica de justo a tiempo reduciendo el tiempo y eliminando el desperdicio.

Tercera fase: Gestin de Inventarios est distribuida en cinco fases y esta son: procedimiento de codificacin de los inventarios en esta fase se ordenan de acuerdo a mtodo BRISCH, procedimiento de la clasificacin ABC, parmetro econmico o costo de los inventarios, modelo de cantidad fija sin escasez, formato de control de los inventarios. Y a si poder controlar de una forma eficiente a los inventarios. Cuarta fase: Distribucin Fsica Internas esta dividida en dos partes y esta son: Distribucin por proceso en ella se hace uso del mtodo SLP (Systematic layout planning) y la organizacin de almacn en donde se desarrolla un diagrama de flujo de las actividades del almacn.

5.1. PLAN LOGSTICO.

Misin: Somos un sector que brinda los mejores productos en la fabricacin del mueble, contando con mano de obra calificada para garantizar la calidad y una administracin de los inventarios eficientes y eficaces, aplicando la gestin logstica para la planificacin y coordinacin de todas las actividades de las empresas. Visin: Ser empresas lderes en la fabricacin de los muebles y slida en el manejo de la administracin de los inventarios, ofreciendo servicios al cliente interno y externo de calidad, lograr as ser competitivas. Objetivo general: Contribuir a una distribucin, administracin de inventario y almacenamiento eficiente de las materias primas y materiales con calidad, en cantidad y en lugar correcto dentro de la empresa a un menor costo posibles Objetivos especficos 1) Conocer los niveles de los inventarios de almacn. 2) Determinar la calidad de la materia prima para la obtencin de producto de calidad. 3) Aprovechamiento de los espacios fsicos para una distribucin eficiente. 4) Establecer alianza de proveedores para el mejor beneficio de la empresa.

5.1.1. FASES DEL PLAN LOGSTICO: 5.1.1.1. GESTIN FINANCIERA


Objetivo general: Presupuestar las actividades operativas tanto de venta, produccin, consumo y costo de materia prima, compras de materia prima, mano de obra directa, costo de indirecto de fabricacin. Objetivo especifico:

Determinar los pronsticos de venta. Conocer el nivel de produccin de la empresa. Identificar el consumo y costo de la materia prima. Determinar la mano de obra directa de fabricacin para la elaboracin de los productos. Determinar los costos indirectos de fabricacin en la elaboracin de los productos.

Estrategias:

Que la produccin sea compatible con venta productos

a la hora de vender

los

Que el programa de registro y abastecimiento a produccin sean apropiado Programar actividades para disminuir los costo indirecto

Politicas:

Disponer de inventario de producto terminado para venta prevista Mantener inventarios de materia prima Comprar la materia prima a proveedores que conforma la alianza con las empresas

5.1.1.1.1 PROCEDIMIENTO Y FORMATO PARA LA PRESUPUESTACIN.

Se tendrn en cuenta la planeacin detallada de las actividades que se desarrollarn en el periodo siguiente al cual se elaboran y, su contenido se resume en un Estado de Ganancias y Prdidas. Entre estos presupuestos se pueden destacar. a) Presupuesto de Venta. Es la determinacin de las ventas que se tiene esperada en el ao, y para poder determinar este presupuesto se necesita un estudio de mercado o considerar la informacin de las ventas en los aos o meses pasados. Y esta dividida en: 1 Calculo de la venta esperada La formula que determina las ventas se le conoce como media mviles el cual por su sencillez se le recomienda su aplicacin, y matemticamente es expresada as: Media mviles = demanda n periodos previos. n Donde: n es el nmero de periodo en la media mvil. Se puedes decir que es la sumatoria de las ventas mensual

2 Distribucin mensual de las ventas esperadas La distribucin de las ventas proyectada en el ao siguiente estar relacionada con las ventas histricas. Empresa. Pronostico de venta mediante el mtodo promedio mvil Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 1

Mensual

Ventas reales producto A

del Ventas esperada productos A

de

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Total

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: para determinar las ventas esperada Departamento afectados: Encargado Paso Descripcin Rotular cedula del pronstico 1 con el nombre de la empresa, presupuesto a que se refiere el periodo En la primera columna se 2 escribe o se anota los periodos: los meses En la segunda se colocara las ventas reales del ao anterior 3 En la tercera columna se anota 4 el producto y se aplica la formula de promedio mvil. El paso anterior se aplicara en 5 todos los producto que se quiere pronosticar En la fila ltima se sumara las 6 ventas esperadas.

Distribucin de Presupuesto de ventas por meses. Empresa Presupuesto de venta Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 2 Producto unidades Precio unitarios

meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: presupuesto de venta Departamento afectados: Encargado Paso 1 Descripcin Rotular la cedula presupuestal con el nombre de la empresa, presupuesto a que se refiere el periodo. 2 3 En la primera columna se anotan las subperodos: meses La segunda columna se coloca las cantidades de ventas esperadas. 4 En la tercera columna se desarrolla de la siguiente manera las ventas esperada de cada mes se multiplicara por el precio unitario y el resultado se colocara en esta columna. 5 6 El paso anterior se aplica por cada producto o estilo que se elabora en la unidad productiva. En la ltima columna se presenta el total de las cantidades monetaria mensuales incluyendo todos los productos que proporcionan el saldo anual de ingreso de las ventas esperadas.

b) Presupuestos de Produccin: Comnmente se expresan en unidades fsicas. La informacin necesaria para preparar este presupuesto incluye tipos y capacidades de mquinas, cantidades econmicas a producir y disponibilidad de los materiales. Inventario inicial +produccin -inventario final = ventas prevista (II) (P) (IF) (V) Empresa Presupuestos de Produccin Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 3
Factores consultados Inventarios final esperado +ventas presupuestada =unidades requeridas -inventario inicial disponibles de Dic. Del ao =produccin requeridas Productos A Productos B

P=V+IF-II

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: presupuesto de produccin Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 Descripcin Rotular el encabezado En la primera columna se anotas los factores de involucrado en la determinacin de la produccin requeridas en la segunda fila se coloca el inventario final esperada o de periodos pasado, en la tercera anota las ventas pronosticada. En la cuarta fila se aplicara la sumatoria y se 3 4 obtendr la unidades requerida. En la quinta fila se anotara el inventario inicial si esta posee. En la sexta fila se colocara el resultado de la resta de la fila cuarta y quinta y esta ser la produccin requeridas.

c) Consumo y costeo de materias primas Es la determinacin de los costos que incurrirn para fabricar los productos y el consumo de la materia prima. Considerando la siguiente formula: Costo unitario estimado = compra del insumo en el ao n X incremento esperado Unidades adquiridas Empresa Presupuesto de materia prima Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 4 Materia Productos Produccin prima para la del precio para el ao

fabricacin del producto X Y Z

Totales = T

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: presupuesto de requerimiento de materia prima Departamento afectados:

Encargado

Paso 1 2

Descripcin Llenar encabezado En la primera columna se anota el nombre del producto. En la segunda columna se coloca la cantidades

3 4

de produccin requerida En la tercera columna, se multiplicara cada una de las cantidades a producir por el coeficiente unitario especifico de material (este puede ser yarda, metro. etc.) El mismo paso anterior se realiza tanta veces

sea necesario por material que el producto o estilo requiera.

En la ultima fila se totalizara

d) Presupuesto de mano de obra: El jefe de produccin presenta al propietario de la empresa un informe del las caracterstica que tiene que tener la mano de obra. Calculo bsico: a) Determinacin de las horas hombre: Productos de madera Ropero Hora trabajada del Carpintero Hora trabajada del talador Hora trabajada del Pintador Hora trabajada del Armador (x) Das laborales Cama Chinero

Mano de obra directa

La formula aplicar al cuadro anterior es la siguiente:

Horas trabajadas (X) das laborales = horas requerida


a) Determinacin por las unidades por horas hombre: Las unidades por horas hombre se obtiene mediante la formula siguiente. Unidades por horas hombres = unidades a producir del producto X Horas hombres requerida

Empresa Presupuesto de requerimiento de mano de obra directa Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 5 Meses Producto a fabricar Unidades a producir Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total (%) unidades por horas hombres.(=) horas hombres requeridas

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: presupuesto de mano de obras directa requerida. Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 Descripcin En la primera columna se anota los meses En la segunda columna se escribe uno de los productos que se fabricar en el rea de produccin, esta se divide en dos parte la primera, se nota las unidades a producir la segunda, se asienta horas- hombres requerida resultante de dividir las primera entre las unidades por horas- hombres. 3 4 La anterior se hace por cada producto a fabricar En la ultima fila se registra los totales de las horas hombres requerida

e) Costo indirecto de fabricacin: Son costo que tienen que ser tomado en cuenta en la hora de determinar el precio de un producto. Y su formula es la que incorpora costo, y que esto ocurre sin condicionarlo en la labor productiva, algunos de estos son:

Empresa Presupuesto costo indirecto de fabricacin Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 6
Enero febrero costos Materiales Indirecto Mano de obra indirecta Aguinaldo Energa elctrica combustibles Marzo Abril mayo junio julio Agosto septiembre octubre noviembre diciembre total

Material de limpieza Reparacin y mantenimiento Depreciacin de maquinaria Papelera tiles Agua Impuesto Municipales Alquileres Totales y

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: presupuesto de costo indirecto de fabricacin Departamento afectados:

Encargado

Paso 1

Descripcin Escribir el encabezado

2 En la primera columna se alista las partidas de los distintos costos indirectos de fabricacin en que la empresa incurre. 3 En las columna sucesiva se asienta los monto estimado para cada mes 4 La columna final registra los totales de los costos indirecto de fabricacin

f) Presupuesto de niveles de inventarios. Empresa. Presupuesto de inventario de material directo Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 7 Meses Productos Inventario (unidades) Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total inicial (X) costo unitario

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: presupuesto de inventario de material directo Departamento afectados: Encargado Paso 1 En la primera columna anotar los subperiodo 2 En la segunda, para este caso corresponde al 3 material se subdivide en dos : en la parte uno se revisa los inventario iniciales de materiales indirecto en unidades fsica de materiales directos en unidades fsica en cada mes y en la parte dos, los resultado de multiplicar esto por su costo unitario de adquisicin En la ltima columna se presenta los totales en 4 unidades monetarias que incluyen la valuacin de todos los materiales. Descripcin Llenar encabezado

5.1.1.2. GESTIN DE COMPRAS.


Objetivo general: Planificar las compra y los procedimientos, para tomar una mejor decisin, realizar una seleccin de proveedor y hacer alianza estratgica. Objetivo especifico:

Realizar una planificacin de las compras para tener estndar de lo que se tiene en efectivo, para hacer una distribucin eficiente del dinero presupuestado en compra.

Hacer un procedimiento de compra eficiente para obtener productos de calidad y a menor precio Determinar si se tiene la informacin suficiente de los proveedores para hacer una alianza estratgica

Estrategia:

Crear un plan de aplicacin de las necesidades de compras que sea presupuestado en la gestin financiero, para que sea eficiente las compras. Adiestrar a los empleado para aplicar el procedimiento de comprar Realizar sondeo para conocer a los proveedores y hacer alianza estratgica para mejorar las relaciones publicas

Politicas:

Incrementar eficientemente la aplicacin de los gastos presupuestados en la gestin financiero. Mantener un inventario de la materia prima y materiales aplicando el procedimiento de compra. Comprar la materia prima a proveedores que esta formando alianza con las empresas

5.1.1.2.1. PROCEDIMIENTO DE LA GESTIN DE COMPRAS. A) Planificacin de las Compras


Tendr como base la formulacin de planes detallados de las necesidades de materiales y partes, los inventarios y las compras. Esto permitir la planificacin y el control de los costos, mejorara la eficiencia en el proceso de produccin, mantendr un flujo constante de los materiales y partes en las diferentes reas del proceso, evitara la acumulacin de excedentes de inventario, y la falta de los mismos. Para la realizacin de esta planificacin se realizara como herramienta la tcnica MRP (planificacin de las necesidades de materiales), o programa maestro de produccin. Para la aplicacin del MRP son necesarios los siguientes elementos:

1) PLANEACIN DE LA DEMANDA ESTIMADA MEDIA.


Empresa. Planeacin de la demanda estimada Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 8 Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre total Nota: (**) esta demanda esta basada en las ventas esperadas en el prepuesto de venta en la gestin de financiera (ver cuadro 1 y 2) Demanda esperada (**) Das de produccin Demanda por da (calculada)

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: demanda esperada Departamento afectados: Encargado Paso Descripcin

1 2

Llenar encabezado. En la primera columna a notar el periodo de actividad. En la segunda columna escribe la demanda

3 4 5

esperada. En al tercera se escribe la das de produccin. Y en la cuarta columna se anotara el resultado de multiplicar la columna segunda con la columna tercera.

En la ltima fila se anotara los totales.

Necesidad media = demanda total esperada Numero de das de produccin

2) PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN:


Para la elaboracin del MRP son necesarios calcular los siguientes elementos.

a) PRONOSTICO DE VENTA.

Empresa. Pronostico de venta Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 9

Producto: Intervalo (tiempo): Cdigo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: Pronostico de venta Departamento afectados: Encargado Paso Descripcin

Llenar encabezado 1 En la primera fila se escribe el producto 2 3 4 5 6 En al cuarta de fila se anota la cantidad en consumir. En la segunda se anotara el tiempo En la primera columna se anota el cdigo En la fila tercera se anota el mes o periodo desglosndose.

Cuadro 10 Cdigo Descripcin: tiempo : 1 2 Pronostico Saldo actual Disponibles PMP Nota: PMP utiliza una estrategia de produccin de carga nivelada de unidades 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: cuadro 10 Departamento afectados: Encargado Paso 1 2

NOMBRE DE LA EMPRESA

Descripcin El primer cuadro de la primera columna se escribe el cdigo. En la primera fila se describe el producto tiempo. Tercera fila se coloca los pronostico realizado el y el

3 4 5 6

cuadro 9 En la cuarta fila se anota el saldo actual de materiales En la quinta fila se anota lo disponible. En la sexta se coloca la el PMP.

b) LISTA DE MATERIALES.
Empresa. Lista de materiales Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 11 Lista de parte: Producto : Intervalo

Cdigo de la parte

Numero de parte

Nombre de la parte

Cantidad por unidad

Especificacin de material

observaciones

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: Lista de materiales Departamento afectados: Encargado Paso Descripcin

1 2 3 4 5 6 7 8

Llenar el encabezado En la primera fila se anota la lista de la parte En la segunda fila se escribe nombre del producto y el tiempo En la primera columna se escribe el cdigo de la parte En la segunda columna se escribe el numero de parte En la tercera columna se escribe nombre de la parte En la cuarta columna se escribe la cantidad por unidad En la quinta columna se escribe la especifica de material

En la ultima columna se anota las observaciones

Cuadro 12 Lista de materiales Producto Cdigo

Unidad Cdigo Descripcin de medida parte

Cdigo de la parte

Parte por unidad

Consumo por parte

Consumo Consumo total por parte total por unidad

PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: cuadro 12 Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 3 4

NOMBRE DE LA EMPRESA

Descripcin Llenar el encabezado En la primera fila se anota la lista de los materiales En la segunda fila se anota el nombre del producto En la tercera fila se anota el cdigo del producto En la primera columna se escribe el cdigo del material

5 En la segunda columna se describe el material. 6 7 8 En la quinta columna se escribe el cdigo de la parte del producto 9 10 11 En la sexta columna se anota el consumo de la parte En la sptima columna se anota el consumo de la parte En la octava columna se anota el consumo total de las parte este es el resultado de multiplicar la columna sexta y sptima. 12 En la ultima columna se anota el consumo por unidad y es el sumatoria de la utilizacin del material En la tercera columna se anota la unidad de medida En la cuarta columna se escribe la parte del producto

DESARROLLO DEL M.R.P.


Para desarrollar este proceso es necesario tomar en cuenta los cuadros anteriores (8, 9, 10, 11,12) para realizar el procedimiento siguiente:

PASO 1. DISTRIBUCIN DEL PRODUCTO EN SU PARTE


Cuadro 13 Explosin de parte

Cdigo:

intervalo

Descripcin :

Requerimiento (PMP)

CODIGO

Descripcin

Parte por producto

Necesidad bruta

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: explosin de parte Departamento afectados: Encargado Paso Descripcin

1 2 3 4 5

En la primera de fila se escribe la explosin de parte En la segunda fila se escribe el cdigo y tiempo. En la tercera fila se anota el nombre del producto y el requerimiento (PMP). En la primera columna se coloca el cdigo del producto. En la segunda columna se anotara la descripcin del producto. En la tercera columna se coloca las partes del producto a

6 7

utilizar. En la cuarta se coloca las necesidades brutas el cual es el resulta de multiplicar la columna tercera con el requerimiento (PMP).

PASO 2: DETERMINAR EL BALANCE DE LAS EXISTENCIAS


Cuadro 14 Estado del inventario de materiales Cdigo Descripcin Existencia Pedidos pendiente Cantidad Ingreso Tiempo reorden de

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: determinar el balance de las existencias. Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 3 4 5 Descripcin En la primera fila se notifica el estado del inventario. En la primera columna se coloca el cdigo del producto. En la segunda columna se coloca la descripcin del producto. En la tercera se coloca la existencia del producto. En la cuarta se colocan los pedidos pendientes y en las columnas cuatro y cinco se colocan las cantidades e ingreso del producto. 6 En la quinta se coloca el tiempo de reorden.

PASO 3: ESTABLECER FECHA DE RECEPCIN Y EMISIN DE LAS RDENES Y FABRICACIN.


Cuadro 15 Cdigo Emisin de ordenes de fabricacin Descripcin Intervalo 1 Necesidad bruta Saldo actual Ordenes pendiente Existencia proyectada Necesidad neta Ordenes planeada: recepcin Ordenes planeada: emisin 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: Establecer fecha de recepcin y emisin de las rdenes y fabricacin. Departamento afectados: Encargado Paso Descripcin En la primera fila se notifica la emisin de ordenes de 1 fabricacin En la segunda se coloca la descripcin del producto y el tiempo 2 En la primera columna se coloca el cdigo del producto. 3 En la segunda columna se coloca la necesidad bruta 4 5 6 7 8 9 En la octava columna se coloca las rdenes planeadas 10 en emisin. En la tercera se coloca el saldo actual. En la cuarta columna se coloca rdenes pendientes. En la quinta columna se coloca las existencias proyectadas. En la sexta columna se coloca las necesidades netas. En la sptima columna se coloca las ordenes planeadas en recepcin

PASO 4: DISTRIBUIR EN PARTE EN SUS MATERIALES DIRECTO.


Cuadro 16 Explosin de materiales

Cdigo

Intervalo

Parte

Necesidad neta

Cdigo

Descripcin

Unidad medida

de Consumo por Necesidad bruta parte Unidades de Cantidad de medida material

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: parte en sus materiales directo Departamento afectados: Encargado Paso 1 Descripcin En la primera fila se menciona la explosin de materiales. 2 En la segunda fila se coloca el cdigo del producto y el tiempo. En la tercera fila se coloca la parte del producto y las necesidades netas. En la primera columna se coloca el cdigo del producto. En la segunda columna se coloca la descripcin del producto. En la tercera columna se coloca las unidades de medida. En la cuarta columna se coloca el consumo por parte. En la quinta columna se coloca las necesidades brutas en donde se deriva en las unidades de medida y cantidad de material

3 4 5

6 7 8

B. PROCEDIMIENTO DE SELECCIN DE PROVEEDOR


Para llevar a cabo una seleccin del proveedor eficiente es necesario los siguientes puntos:

1. Bsqueda de proveedor:
Este es un punto muy importante para la determinacin de seleccin de proveedores por que en ella se conoce los detalles importantes de los posibles candidatos. Para conocer las caractersticas de los proveedores es necesario aplicar la tcnica de outsourcing (contratacin de tercero) y as se tendr una informacin de confiables de las empresas que se estn investigando y lo que se quiere saber, tcnica que ser aplicada a travs de los proveedores. La empresa debe tener un proveedor en particular, la funcin de aprovisionamiento en que se asegura que el proveedor comprenda los requisitos de calidad, para lograr que un solo proveedor sea adecuado es necesario realizar el siguiente proceso:

2. Seleccin del proveedor


Se aplicara la tcnica del outsourcing. Objetivo del outsourcing es la optimizacin y adecuacin de los costos relacionados con la gestin y es la contraccin de un tercero.

Procedimiento Del Outsourcing


Al implantar el mtodo outsourcing incluye una serie de pasos sencillos de evaluacin, planeacin y ejecucin estn divididos de la siguiente fase, las cuales son:

FASE 0 Inicio

Se har un listado de los posibles proveedores y se identificar el alcance que tenga en el mercado para cubrir las necesidades de las materias primas y materiales, para poder generar con ellos un contrato, debern de tener los siguientes parmetros.

Cuadro 17
Excelente Producto Calidad Precio Embalaje Homogeneidad Garanta Entrega a tiempo Condiciones de llegada Total Ponderacin 1.25 x total = 4 Bien 3 Suficiente 2 Deficiente 1

FASE 1 Evaluacin.

Despus de haber hecho la bsqueda de los posibles proveedores a travs de la tcnica de outsourcing as se aplicara un sistema de criterio que nos servirn de calificativo para determinar los proveedores, y que estos llenen las caractersticas, y conocer quienes puedan darnos un producto de calidad a un menor costo y a tiempo. A continuacin se presenta el siguiente cuadro donde se denomina un valor a diferente criterio.

CUADRO 18 CALIFICACION DE LOS PROVEEDOR

EMPRESA Empresa Tamao o capacidad Fortaleza Financiera Beneficio Operativo Gama de Fabricacin Instalaciones de Investigacin Servicio Tcnico Ubicaciones Geogrficas Direccin Relaciones Laborales Relaciones Comerciales Total Ponderacin 0.63 x total = Servicio Entregas a Tiempo Condiciones de llegada Instrucciones a seguir Numero de rechazos Gestin de reclamaciones Asistencia tcnica Ayuda de emergencia Catalogo de existencia hasta la fecha, etc. Cambio inmediatos en el precio de las existencias Relaciones Comerciales Total Excelente Bien Suficiente Deficiente 4 3 2 1 Excelente Bien Suficiente Deficiente 4 3 2 1 Producto Calidad Precio Embalaje Homogeneidad Garanta Total Ponderacin 1.25 x total = Personal de Ventas 1.Conocimiento Su empresa Sus productos Nuestra empresa 2.Peticiones de ventas Adecuadamente espaciadas Con cita previa Plantificadas y preparadas Mutuamente producidas 3.Servicio de ventas Obtencin de informacin Presupuestos proporcionados inmediatamente Seguimiento de pedidos Acelerar la entrega Gestin de reclamaciones Total

CALIFICACIN TOTAL Excelente Bien Suficiente Deficiente 4 3 2 1

Excelente Bien Suficiente Deficiente 4 3 2 1

FASE 2 Planeacin Detallada.

Despus de hacer la segunda fase se har una planeacin detallada en el cual describe las necesidades que la empresa posee y la cantidad que se requiere en la programacin maestro requerida. Y es la siguiente. En los siguientes cuadros se establece lo que la empresa requiere. Cuadro 19 Cdigo Descripcin: tiempo : 1 Pronostico de venta (*) Saldo actual 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Disponibles

PMP

Nota: el pronostico venta (*) esta en base del cuadro 9,10

PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: cuadro 19 Departamento afectados: Encargado Paso

NOMBRE DE LA EMPRESA

Descripcin

1 2 3 4

En la primera columna se anota el cdigo del material. En la primera fila se escribe la descripcin En la segunda fila se escribe el tiempo En la tercera fila se coloca el pronostico de venta

5 6 7

En la cuarta se escribe el saldo En la quinta fila se coloca la disponibilidad del material En la sexta fila se escribe el PMP

Cuadro 20 Cdigo Emisin de ordenes de fabricacin Descripcin Intervalo 1 Necesidad bruta Saldo actual Ordenes pendiente Existencia proyectada Necesidad neta Ordenes planeada: recepcin Ordenes planeada: emisin Los proveedores nos informaran si ellos pueden satisfacer las necesidades de cubrir dichos pedidos para la fabricacin de los productos. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

FASE 3. Decisin de compras.

Para poder seguir con el proceso de compra llegamos a la etapa ms difcil que es la decisin de comprar los materiales al proveedor idneo, porque ofrece calidad, precio, resistencia etc. Para poder tomar una decisin se har uso de la tcnica Justo a Tiempo. La Tcnica De Justo A Tiempo. (JIT) En el flujo tradicional del material a travs del proceso de transformacin, existen muchas esperas potenciales. Las compras justo a tiempo (JIT) reducen el despilfarro que se presenta en la recepcin y en la inspeccin de entrada, tambin reduce el exceso de inventario, la baja calidad y los retrasos. Definicin de justo a tiempo: Es una filosofa industrial, que considera la reduccin o eliminacin de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras (actividades de oficina) en un negocio

Para la aplicacin de la tcnica de justo a tiempo requiere considerar los siguientes elementos. Proveedores Cantidad Entrega frecuentes en pedidos pequeos Acuerdo contractuales a largo plazo Papeleo mnimo para enviar un pedido Proveedores motivados para empaquetar en cantidades exactas. Calidad: Programacin de la carga de entrada.

Procedimiento del Justo a tiempo (JIT) Se puede dividir en dos pasos. Primero paso: Se realizara un recuento de las materias primas y materiales que la empresa a comprado en donde se inspeccionar de lo que se posee, para poder clasificar los materiales y materia primas defectuosas que se tenga y a si evitar una inventarios en la parte 5.2 control fsico de las existencias) Segundo pas: Las compras se realizaran aplicndole los siguientes aspectos: Proveedor: Ya seleccionado en el numeral B de la gestin de compra en la fase de inicio y evolucin del outsourcing, se le comprara las materias primas y los materiales, si la empresa estuviese satisfecha con los pedidos realizados esta repetir negocio con el. Cantidades Entregas frecuentes en pedidos pequeos por parte del proveedor. Acuerdos contractuales a largo plazo. Papeleo mnimo para lanzar los pedidos. Las cantidades entregadas variaran de una entrega a otra, esta estar de acuerdo al programa maestro (cuadro 11 de lista de los materiales) Calidad Especificar las caractersticas del producto a pedir, relaciones estrechas entre el personal de aseguramiento de la calidad del comprador y del proveedor. nueva inspeccin en donde se pierde tiempo y fuerza de trabajo. (Ver en la gestin de

Envos Programacin de la carga de entrada. Asegurar el control mediante la utilizacin de una compaa de transportes propia o contratar transporte y almacenamiento, asegurar que la caracterstica pedida sea correcta para evitar producto defectuoso. Y se aplicara los formato de inventarios (ver en la gestin de inventarios en la parte 5) para controlarlos sus envos y que sea eficiente. FASE 4 CONTRATACIN.

Se realizara un contrato con las empresas que hemos clasificado y este estar conformado de la siguiente manera.

CONTRATO DE SERVICIOS PROFESIONALES.

CONTRATO DE SERVICIOS PROFESIONALES QUE CELEBRAN POR UNA PARTE __________________________________________ A QUIEN EN LO SUCESIVO SE DENOMINAR "EL CONTRATANTE" REPRESENTADA EN ESTE ACTO POR ____________________________________________ Y POR LA OTRA ________________________________________________ LAS SIGUIENTES: DECLARACIONES PRIMERA.- "EL CONTRATANTE" declara que: a) Es una empresa legalmente constituida conforme a las leyes de El Salvador, como se acredita en los trminos de la escritura nm. __________ Lic. __________ _____________________________ Pblico de la Propiedad y de la del CD. de _________________ de la Cd. de __________________________, documento debidamente inscrito en el Registro Comercio A QUIEN EN LO SUCESIVO SE DENOMINAR "EL PROFESIONISTA" DE CONFORMIDAD CON

______________________________ "LA CMARA" de

desde

el

da

_________ nm.

_______________________ con el nm. _____________, cuenta con el registro de __________________________ _________________________ Y su Registro Federal de Contribuyentes es _____________________________. b) Para cubrir las erogaciones que se deriven del presente contrato, cuenta con la cantidad que cubre la inversin correspondiente a la obra objeto del mismo. c) Su domicilio es __________________________________________________. SEGUNDA.- "EL PROFESIONISTA" declara: a) Que tiene capacidad jurdica para contratar, y rene las condiciones tcnicas y econmicas para obligarse a la prestacin de los servicios objeto de este contrato. b) Que tiene establecido su domicilio en_________________________________, mismo que seala para todos los fines y efectos legales que produzca este contrato. Expresado lo anterior las partes celebran el contrato que se consigna en las siguientes: CLAUSULAS PRIMERA. OBJETO DEL CONTRATO "EL CONTRATANTE" encomienda a "EL PROFESIONISTA" la realizacin de los servicios consistentes en __________________________________________ y este se obliga a prestarlos aplicando para ello, sus conocimientos, experiencia y capacidad tcnica. SEGUNDA. MONTO DEL CONTRATO Y FORMA DE PAGO El monto total del presente contrato es la cantidad de______________________. Las partes convienen en que el pago de los servicios objeto del presente contrato se realice de la siguiente manera: _____________________________________.

TERCERA. PLAZO DE EJECUCIN "EL PROFESIONISTA" se obliga a iniciar sus servicios, objeto de este contrato el da ____________________________ de conformidad con el programa de trabajo aprobado por ambas partes y que se agrega al presente contrato como anexo nm. ___________. CUARTA. GARANTAS "EL PROFESIONISTA" se obliga a obtener una fianza que garantice el cumplimiento de este contrato y el correcto uso del anticipo otorgado por "EL CONTRATANTE". QUINTA. RECEPCIN DE LOS SERVICIOS "EL PROFESIONISTA" podr efectuar entregas parciales y "EL CONTRATANTE" se obliga a recibirlas, previo aviso por escrito que aquel haga y que sus partes sean susceptibles de utilizarse por "EL CONTRATANTE". "EL PROFESIONISTA" efectuar la entrega total de sus servicios, por escrito a "EL CONTRATANTE", reservndose ste el derecho de reclamar por servicios faltantes o mal prestados. SEXTA. PROPIEDAD DE LOS TRABAJOS "EL PROFESIONISTA" conviene en que no podr divulgar por medio de publicaciones, conferencias, informes o cualquier otra forma los datos y resultados obtenidos de los trabajos objeto de este contrato, sin la autorizacin expresa y por escrito de "EL CONTRATANTE", pues dichos datos y resultados son propiedad de este ltimo. SEPTIMA. RELACIONES LABORALES "EL PROFESIONISTA", como empresario y patrn del personal que ocupe con motivo de los trabajos materia de este contrato, ser el nico responsable de las

obligaciones derivadas de las disposiciones legales y dems ordenamientos en materia de trabajo y de seguridad social y conviene por lo mismo, en responder de todas las reclamaciones que sus trabajadores presenten en su contra o en contra de "EL CONTRATANTE", en relacin con los trabajos objeto del contrato. OCTAVA. SUSPENSIN TEMPORAL DEL CONTRATO "EL CONTRATANTE" podr suspender temporalmente en todo o en parte la obra contratada en cualquier momento por causas justificadas, sin que ello implique su terminacin definitiva, para lo cual ser menester que lo haga constar por escrito a "EL PROFESIONISTA" con 5 das naturales de anticipacin a la fecha de inicio de la suspensin, y podr continuar produciendo sus efectos, una vez que hayan desaparecido las causas que motivaron dicha suspensin para lo cual "EL CONTRATANTE" dar aviso a "EL PROFESIONISTA" de la reanudacin. NOVENA. Para la interpretacin y cumplimiento de este contrato as como para todo aquello que no est expresamente consignado en el mismo, las partes se someten a la jurisdiccin de los tribunales de la Cd. de ___________________________________, renunciando al fuero que pudiera corresponderles por razn de su domicilio presente, futuro o por cualquier otra causa. Ledo que fue el presente contrato y enteradas las partes de su contenido, alcance y fuerza legal lo firman en la Cd. de ____________________________________, a los _______ das del mes de ________________________ de 20 ______. "EL CONTRATANTE" ___________________________ TESTIGOS ___________________________ _________________________ EL PROFESIONISTA" ___________________________

FASE 5 ADMINISTRACIN Y REVISIN.

Se realizara revisin continua de las actividades establecidas en el contrato y se revisaran a travs de las compras de los productos y se aplicaran los siguientes formatos. Cuadro 21

EMPRESA Departamento de Compras Producto:______________________ Responsable:___________________

Orden

Material

Suministrante

Fecha de pedido

Fecha de entre. Establec.

Fecha real de recepc.

Demora ( das )

Cuadro 22

EMPRESA Evaluacin del Proveedor Elaborado por:___________________ Aprobado por:______________________

No.

Proveedor Ind dev. Por fallas tcnicas

Indices Evaluativos Ind dev. Por apar. Acab. Ind Prom. Por var. precios Ind Prom. de demoras Facilidad de entrega

C.

LAS ALIANZAS ESTRATGICAS.

En la tcnica propuesta en la gestin de comprar es necesario generar relaciones interactivas, integradas y de compromiso entre diferentes proveedores de nuestros materiales. En este sentido, se plantea la generacin de alianzas estratgicas que procuren una relacin buena de proveedores y la empresa en el intercambio, apoyo y cooperacin, con el propsito de satisfacer las necesidades bsicas de funcionamiento y de desarrollo entre quienes la conformen. Para determinar el tipo de alianza se considera lo siguiente parmetro Reducir costos totales Mejorar los servicios Optimizar el uso de los activos A tender las necesidades del cliente Reconocer las habilidades de la compaa Desarrollar alianza con los proveedores.

El objetivo de la alianza estratgica es obtener un logro de un fin comn mediante un apoyo concentrado de todos los integrantes de la alianza de manera coordinada de ciertas acciones para conseguir cierto resultado Para nuestro caso se aplicara las alianzas de tipo: Alianza estratgica en funcin precio bajo costo. En que consiste La alianza precio en funcin bajo costo es negociar con los proveedores y compradores en una forma muy abierta donde se puede llegar a un acuerdo de beneficio comn.

1.

PROCESO Y DESARROLLO DE ALIANZA EN PRECIO EN FUNCIN DE BAJO COSTO.

Objetivo de la alianza Objetivo general: Conocer a los proveedores en el manejo de las oportunidades para obtener alianza con ello, y tener beneficio en conjunto para hacerles frente a los competidores tanto para nosotros como empresa compradora y ellos como proveedores, y a los cambios que trae la globalizacin. Objetivo especifico: Obtener oportunidad de crecimiento en el mercado nacional Lograr la conversin de debilidades en fortaleza a travs de las alianza Mejorar las relaciones de comprador y proveedor Generar un nuevo esquema de beneficio en conjunto, logrando un trabajo en equipo en diferente empresa. En el tercer apartado de la gestin de compra, se obtuvo informacin de los proveedores que nos ofrece las materias primas y materiales, y en la cual se determinara una alianza que es de beneficio tanto para la empresa y para ellos en el manejo de los mejores productos con calidad y a tiempo: en el cual se aplicara un proceso de alianza de precio en funcin bajo costo. Procedimiento Paso 1. Se entrevistara al proveedor en donde se le invitara la reunin para que forme parte de la alianza a bajo costo.

Paso 2. Se realizara reuniones con los proveedores invitados a la empresa, en donde se negociara lo que se necesita en materia prima y materiales creando as una alianza entre ella, se aplicara la estrategia a bajo costo con los proveedor de la empresa, en la cual consiste en negociar de una forma muy abiertas, donde se llegue un acuerdo y a un beneficio comn. Y en la reunin se hablara del tema de beneficio de hacer alianza Beneficio Por que de hacer alianza de precio en funcin del coste Paso 3 Se realizara un acuerdo con los proveedores y la empresa en donde las parte estn convencidas de hacer alianza, en donde se comprometa a respetar en lo establecido en el acuerdo (pero tambin el proveedor no esta obligado hacer alianza), dicho acuerdo se podrn reglas donde especifique la actualizacin de cambios de mano de obra, materiales y materia prima. Beneficiara al proveedor y la empresas Da oportunidad de crecer Garantizara que tendr un cliente a largo plazo Se obtendr aun precios de costos

Paso 4 Se firmara el acuerdo y en el aparecer la firma de los involucrados en la alianza.

5.1.1.3 GESTIN DE INVENTARIOS.


Objetivo general: Aplicar una administracin de los inventarios haciendo uso de la tcnica de clasificacin por importancia (ABC), la aplicacin de un modelo bsico del pedido econmico y control de las entradas y salidas de manera eficiente. Objetivo especifico: 1) Identificar los distintos costos relacionados a los inventarios 2) Clasificar los materiales y materias primas de la empresa utilizando el criterio de importancia (ABC). 3) Determinar un pedido de ptimo para minimizar los costos. 4) La aplicacin de controles de las entradas y salidas de los materiales y materia primas. Estrategia: Que los encargados de compra tenga conocimiento de cmo se maneja los inventarios de una forma eficiente y que estn informados de lo que se necesita la empresa. Que los controles de los inventarios sea actualizados peridicamente. Adiestrar a los empleados en el manejo de los mtodo de codificacin y mtodo de clasificacin por importancia ABC Polticas:

Reducir al mximo la inversin en inventarios sin afectar la demanda del mercado (ventas) y al proceso productivo. Para lo anterior es necesario fijar los niveles de inversin para cada concepto de inventarios y tipo de producto, material, etc.,

1. Obtener

el mximo financiamiento a travs de proveedores, para la

adquisicin de inventarios. Fijar el nivel aceptable de productos en los pedidos de los proveedores.

Mantener las existencias de inventarios en artculos "A,B,C mediante una administracin personalizada Vigilar los inventarios ante la inflacin y la devaluacin de la moneda.

5.1.1.3.1 PROCEDIMIENTO DE LA ADMINISTRACIN DE LOS INVENTARIOS.


Al hablar de la administracin de los inventarios se tiene que tener en cuenta, el control de la materia prima y materiales para una mayor eficiencia, conocer el nivel ptimo de pedido para no tener obsolescencia de los materiales, generado una minimizacin de la inversin. El procedimiento de la administracin de los inventarios esta divididas en las siguientes fases.

FASE 1. PROCEDIMIENTO DE CODIFICACIN DE LOS INVENTARIOS.


Para aplicar un mtodo de codificacin de los materiales y materia prima se debe de tener un conocimiento con lo que cuenta la empresa. Para nuestro caso se aplicara el mtodo BRISCH donde se explica detallada y de forma ordenada las caractersticas con que cuenta los materiales y materia prima. Este mtodo esta formado en diez clases primaria y estn dividida as: a) Como se lleva acabo la produccin? Su cdigo es 0000, Estructura, Organizacin, personal, finanzas

b) De que estn hechos los productos finales?

Su cdigo se divide en b.1) 1000, Materia prima b.2) 2000, objetos en existencia. b.3) 3000, pieza. c) Que son los productos finales? Su cdigo son 4000 conjunto parciales, submontaje producto d) Cules son los medios de produccin? Su cdigo se divide en: d.1) 5000 herramienta e instrumento d.2) 6000 maquinaria y equipo e) Dnde esta emplazadas la produccin y cuales son sus accesorios? Su cdigo es 7000, edificios, servicios f) Qu queda despus de la produccin? Su cdigo es 8000 subproducto, chatarra, residuos g) Qu otros objetivos hay no cubierto por lo anterior? Su cdigo es 9000 reservado El cdigo 9000 solo puede autorizar la gerencia por que cae objeto absolutamente fuera del campo de la aplicacin previsible.

Aplicacin del mtodo BRISCH


- Materia prima Su asignacin de los nmeros es 1 en el proceso de codificacin, en ella puede ver como se lleva a cabo la subdivisin en subclase, grupo, serie y sectores ejemplo: 1 Materia prima 1 Tipo de madera 2 3

Tipo de corte de madera Tipo de medidas

A continuacin se hace una serie de ejemplos de cmo codificar las materias primas donde se hace uso del mtodo BRISCH.

Cdigo 1- Materia prima 1-Tipo de madera 1) Cedro 2) cortes blanco 3) laurel 4) caoba 5) blsamo 2-Tipo de cortes de madera 1) tabla 2) cuartn 3) pleivo 4) tabloncillo 3- Medidas de la maderas 1) tabla 1) 2. Vara 2) 2. 3) 3. 4) Vara Vara Vara

2) cuartn 1) 5. pulgada 3) pleivo 1) 3/8 cm. 2) cm. 3) cm. 4) 4 Mm. 4) tabloncillo 1) 1. pulgada por 12 de pulgada.

- Existencia de materiales:
Su asignacin del nmero es el 2 en el proceso de codificacin 2 1 2 3

Existencia de materiales

Tipo de clavo

Marca

Medidas de clavos

Cdigo

2. Existencia de materiales 1. Tipo de clavo 1) hierro galvanizado 2) corrugado 2. Marca 1) Senco 3. Medidas de clavos 1) pulgada 2) 1/4 pulgada 3) pulgada 4) 2 pulgada

Existencia de materiales:

Su asignacin del nmero es el 2 en el proceso de codificacin 2 2 2 0

Existencia de materiales Tipo de tornillo

Medidas de tornillo

Se escribe cero

Cdigo 2 Existencia de materiales 2. Tipo de tornillo 1) Tornillo de madera 2. Medidas del tornillo 1- cm. 2- 2 cm.

- Existencia de materiales:
Su asignacin del nmero es el 2 en el proceso de codificacin 2 3 1 2

Existencia de materiales Tipo de pintura de madera Marca de pintura

Medidas de pintura

Cdigo 2. Existencia de materiales 3. Tipo de pintura de madera 1- acrlica o tinte 2- cellador 1. Marca de la pintura 1- Protecto 2- Sur 3- Sherwin Williams 2 Medidas de la pintura 1- 1 galn 2- 5 galones

- Existencia de materiales: Su asignacin del nmero es el 2 en el proceso de codificacin 2 4 1 2

Existencia de materiales

Cola

Tipo de cola

Medidas de cola

Cdigo 2 .Existencias de materiales 4. Cola 1. Tipo de marca de cola 1. Toro para fornica 2. Pegamento 9.50 3. Resistol para madera 2. Medidas de la cola 1- 1 galn 2- 5 galones

- Existencia de materiales: Se asignacin del nmero es el 2 en el proceso de codificacin 2 5 1 2

Existencia de materiales

Tipo de lija

Marca de lija

Medidas de lija

Cdigo 2. Existencias de materiales 5. Tipo de lijas 1- marca de agua 2- madera 1. Marca de la lija 1- 3M 2- Norton 2. Medidas de la lija 12 2- 120 3- 110 4- 80 5- 60 6- 50

- Existencia de materiales: Su asignacin del nmero es el 2 en el proceso de codificacin 2 6 1 2

Existencia de materiales

laca

marca de la laca

Medidas de laca

Cdigo 2. Existencia de materiales. 6. Laca 1 Marca de laca Sherg 2. Medidas de la laca 1- 1 galn 2- 5 galones

- Existencia de materiales: Su asignacin del nmero es el 2 en el proceso de codificacin 2 7 1 0

Existencia de materiales

Esponja

Medidas de esponja Se escribe cero

Cdigo 2- Existencia de materiales 7. Esponja 1. Medidas de las esponja 1- 1pulgada 2- 1. Pulgada 3- 2 pulgada

-Pieza: Su asignacin del nmero es el 3 en el proceso de codificacin 3 1 1 0

Pieza

Tipo de bisagra

Marca bisagra

Se escribe en cero

Cdigo

3. Pieza 1. Tipo de bisagra 1- Europea 2- Espaola 1. Marca Spain

-Pieza: Su asignacin del nmero es el 3 en el proceso de codificacin

Pieza

Rieles metlicos

Medidas de rieles metlicos Se escribe cero

Cdigo

3. Pieza 2. Rieles 1. Medidas de los Rieles metlico 1- 12cm 2- 14cm 3 -16cm 4- 18cm 5- 20cm

-Pieza: Su asignacin del nmero es el 3 en el proceso de codificacin 3


Pieza chapas

3
Tipo de Chapas

1
Marca de chapas

3
Medidas de chapas Colores de

Cdigo

3. Pieza 3. Tipo de Chapas 1- gavetas 2- puerta 1. Marca de Chapas 1- Yale 2- Globe 3- Alba 2. Medidas de la Chapas 1- 5/8 pulgada 3. Colores de la Chapas 1- dorado 2- plateado 3- caf

FASE 2. PROCEDIMIENTO DE LA CLASIFICACIN ABC.


Este mtodo se utilizara para determinar que materiales en los inventarios genera la mayor inversin financiera, con el objetivo de mantener las operaciones a bajo costo. Lo que realiza la tcnica es una clasificacin de materiales y materia prima en importante, vitales y triviales. Para los materiales considerados como importante es necesario ejercer una mayor concentracin de atencin, vigilancia y control ya que: Su contribucin al valor del costo de las existencias totales representa alrededor del 86%. Son de alto movimiento consumo y de alta rotacin La clasificacin por importancia A, B, C se divide en tres secciones denominada artculos A: Alto valor B: Valor medio C: Bajo valor Artculos: A Alto valor. Son los que se emplea todo el tiempo de una forma ms bien que representa el 75% del consumo anual en dlares, constituye la mayor parte del dinero empleado en existencia. Son pocos y representan el 8% del nmero total de artculos almacenados, son importantes y significa que hay que presentarles una cuidadosa atencin en: Clculo de sus necesidades. Existencia de seguridad. Comprobacin de existencia. Vigilar flujo rpido a travs de la fbrica y no permitir que se interrumpa. Recepcin e inspeccin cuidadosa.

Artculos: B Valor medio. Son los intermedio y suficientemente importante para justificar que se lleve un adecuado control de su empleo. Representa del 75%-90% del consumo anual en dlares y el 25% del nmero total de artculos almacenado. Artculos: C Bajo valor. Los elemento son numerosos, pero de poco valor, que forma una pequea parte de la inversin en materiales. Representa el 90%- 100% del consumo anual en dlares y el 67% de los artculos almacenados. Se dispone de ellos en todo momento por tener una amplia existencia.

CURVA DE CONTROL DE INVENTARIOS A B C % A C U M U L A D O D E L C O S T O T O T A L 100 90 C 80 70 B 60 A 50 40 30 20 10

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

% ACUMULADO DE TODOS LOS ARTICULOS

Metodologa para la realizacin de la clasificacin A, B, C. a) Hacer una lista de todos los materiales que se consumen y asociar a cada uno su precio unitario y el nmero de unidades que se han consumido en el ao. Calcular en dinero que representa cada uno. Esta cantidad es la contribucin de cada material al costo total de las existencias.

b) Ordenar los materiales en base a su costo anual de mayor a menor. Asignar nmeros progresivo a cada material de la lista. c) Obtener el costo total de los materiales consumido en el ao y en base al clculo del porcentaje correspondiente a cada uno, as como los porcentajes acumulados. Formato para aplicar la clasificacin A, B, C. CUADRO 23
CUADRO DE CONSUMO ANUAL Y COSTO No Nombre del material Costo unitario ($) Unidad de medida Demanda o consumo Costo anual ($) de inversin Porcentaje de inversin anual (costo anual inversin total ) 1 2 3 4 5 la Porcentaje acumulado

Total:

PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: Departamento afectados: Encargado Paso

NOMBRE DE LA EMPRESA

Descripcin

1 2 3 4 5 6

En la primera columna se escribe el numero correlativo En la segunda columna se escribe el nombre del material En la tercera columna se coloca el costo unitario de cada material Cuarta columna se escribe la unidad medida del material En la quinta columna se coloca el consumo anual en unidades de la demanda o consumo. En la sexta se columna escribe el costo anual de inversin se calcula multiplicando la demanda o consumo por el costo unitario. Sptima columna se coloca el resultado de dividir el costo anual de inversin de cada material entre el total de la inversin. En la octava columna se coloca el resultado de sumar cada una del resultado de la columna sptima. Clasificar los materiales o materia prima de los inventarios en las categoras A, B, C.

FASE 3. PARMETRO ECONMICO O COSTO DE LOS INVENTARIOS.


Estos parmetros incluyen los tipos siguientes: a) costo de pedido (costo de ordenar) Se definir como aquellos gastos necesarios para comprar un nuevo lote de material cualquiera que sea su magnitud. Es la sumatoria de todos los gastos siguientes: Sueldo del personal encargado de comprar Gasto de papelera Gasto de telfono Gasto de contabilidad. etc.

b) Costo de almacenamiento Se define todos los costos asociados al almacenamiento de los artculos. Dentro de los costos de almacenamiento tenemos: costo de almacenaje, costo de depreciacin, costo de impuesto, costo de obsolescencia.

Costo de almacenaje:

Se refiere al costo del espacio para almacenar un articulo dado, usualmente tiene un costo asociado con el. Esto se deriva de que el espacio utilizado podra drsele otro tipo de uso para actividades productiva.

El costo de existencias CE es la suma de los costos: el costo de almacenamiento (CA) y el costo de periodo (CP) da como resultado la formula siguiente:

CA = Q/2 x T x P x I
Donde: Q= cantidad de material en existencia en el periodo considerado. T= Tiempo de almacenamiento. P= Precio Unitario de material y, I= Tasa de almacenamiento expresada en porcentaje del precio unitario.

Costo de depreciacin

Son los costos incurridos en la depreciacin y puede estar sujeto a una disminucin de su valor cuando se compra, y esta referida a las bodegas y a los equipos que estn relacionados en el manejo de los materiales. Y esto se depreciara bajo el mtodo de lnea recta.

D=

Costo valor de desecho: Aos de vida til

Donde: D = cargo anual de depreciacin

Costo de impuesto

Se paga segn el nivel de inventarios, considerndose los impuesto pagado sobre el capital, los bienes races y los impuesto del negocio. Y para nuestro caso se esta pagado un 14% es el impuesto que se le cancela a la alcalda. Costo de obsolescencia

Consisten en la diferencia entre el costo original de la unidad (ms alguna utilidad que se hubiera obtenido desde la fecha que se compro, hasta la fecha que se convirti en obsoleto si ese capital, dedicado a procurarse la unidad o artculos, se hubiese invertido en cualquier cosa); y un costo de recuperacin. Podemos distinguir fcilmente este costo en las empresas, que debido a la competencia tienen que sacar nuevos producto, teniendo que utilizar nuevas maquinas y materiales. Esto origina que los materiales y maquinas queden de un momento a otro obsoletas.

FASE 4. MODELO DE CANTIDAD FIJA SIN ESCASEZ.


Para este modelo se considera los siguientes parmetros. Se tienen una demanda uniforme de los materiales o materia prima , durante el periodo de tiempo de la planeacin de las compras El tiempo de entrega de los pedidos es constante, este empieza desde que se hace el pedido y terminara cuando esta se reciba. El reemplazo del inventario se realizara cuando se llegue al nivel mnimo de existencia. para evitar la escasez inmediatamente Se utilizar un punto de reorden para los pedidos Sistema de revisin contina para los inventarios.

El costo de mantenimiento del inventarios, se establece en funcin de la cantidad promedio en la existencia La cantidad de pedido es constante para cada orden

El objetivo de este modelo consiste en asegurar un balance correcto entre los ahorros y los costos relacionar tres factores: Los costos de reordenar, los costos de mantener y la cantidad o tamao del pedido. Forma grafica del modelo

Existencia

J max Q= J min Q D D D

Tiempo t Donde Q = Cantidad econmica de pedido, se considera como cantidad mxima del inventario D = Demanda anual del articulo. t = Tiempo de entrega t

La funcin de los costos de este modelo esta formada por tres componentes Costo total/ ao =costo unitario /ao+costo de ordenar una compra/ao +costo de mantener inventarios/ao

Costo total/ ao =
Costo unitario:

C1 Q + C2 D + C Q Q 2

Es la sumatoria del costo fijo y variables, y se puede medir en produccin y distribucin este costo que sirve para valuar la existencia. Costo de ordenar una compra: Son los costos incurridos para hacer una orden, los siguientes: los trmites de hacer papeleo y abrir una carta de crdito. Costo de mantener el inventario: Es el costo de mantener el inventario, son los costos de almacenamiento, seguros, de capital invertido y depreciacin, estos aumentan en proporcin al monto promedio del inventario que se maneja. El nivel de inventario depende con que frecuencia se coloquen las rdenes.

Cantidad econmica a pedir Cantidad a pedir

Q=
Donde:

2C2 D C3

C2: Costo de ordenar C: Costo de mantenimiento D: Demanda Tiempo entre el pedido Tiempo entre el pedido

t=
D
Donde t: tiempo entre el pedido Q: cantidad a pedir D: demanda Numero de pedidos Numero de pedidos/ao:

N=
Q

Punto de reorden

Punto de reorden:

R= D. L
D= Demanda diaria de pedido L= tiempo de entrega en das esta opera desde que se coloca el pedido hasta que lo recibe Inventario de promedio Inventario de promedio:

A=
2

FASE 5.

SISTEMA DE CONTROL DE LAS ENTRADAS Y SALIDAS.

Descripcin del mtodo. Este mtodo identificado tambin como PEPS, se basa en el supuesto de que los primeros artculos y/o materias en entrar al almacn son los primeros en salir de l. Se ha considerado conveniente este mtodo porque da lugar a una valuacin del inventario concordante con la tendencia de los precios; puesto que se presume que el inventario esta integrado por las compras mas recientes y esta valorizado a los costos tambin mas recientes, la valorizacin sigue entonces la tendencia del mercado. Objetivo del mtodo: Es entregar las materias primas y materiales en un orden de llegada para que as determinar cuanto producto se tiene en almacn. Beneficio: Es de fcil entendimiento Utiliza la economa inflaccionaria, por que esta se calcula bajo costo de las materias primas y materiales. Refleja la valorizacin de los inventarios en los precio.

Formato Entradas Y Salidas Cuadro 24 CONTROL DE EXISTENCIAS UBICACIN: PROVEEDOR: FECHA COMPROBAN TE
Entrada Salida Existencia

ARTCULO: XX UNIDAD: MNIMO:

REF: MXIMO:

CANTIDADES

VALOR UNITARIO

MONTO TOTAL

Entrada Salida Debe

Haber Saldo

Descripcin De Las Entradas Y Salidas De Los Materiales NOMBRE DE LA EMPRESA PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: cuadro 24 Departamento afectados: Encargado Paso 1 Descripcin En la primera fila se encuentra el nombre y referencia del artculo 2 En la segunda fila se coloca ubicacin, la unidad ,mnimo y mximo 3 En la tercera fila se escribe el nombre del proveedor. 4 En la cuarta fila se divide en cinco columna en ella se encuentra: fecha, comprobante, cantidad, y esta dividida en tres subcolumna que son las entradas, las salidas y las existencia), valor unitario (esta dividida en dos subcolumna que son entradas y salidas) y el monto total ( y esta dividida en tres subcolumna debe, haber y saldo)

Formato De Salida De Materiales Cuadro 25 Requisicin De Materiales No: _________________________

Departamento:_____________________

Fecha: _____________

Crguese a la orden No: __________________________________ Cantidad Unidad Remitido Descripcin Precio Total

Elaborado por: _________

Autorizado por: _______

Bodega: ___________

Descripcin De Salidas De Los Materiales NOMBRE DE LA EMPRESA PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: Cuadro 25 Departamento afectados: Encargado Paso Descripcin

1 2 3 4 5 6 7

Escribir el numero de la requisicin de materiales Nombre del departamento y la fecha Escribir el numero de la orden En la primera columna se anota la cantidad En la segunda columna se anota la unidad En la tercera columna se escribe lo que se remiti En la cuarta columna se coloca la descripciones o especificacin del articulo

8 9

En la quinta columna se escribe el precio. En la sexta columna se escribe el total

Requisicin De Compras Cuadro 26 Requisicin De Compra No rea que solicita: _______________________________ Fecha del periodo: _____________________ Cantidad Unidad fecha de entrega:__________ Articulo

Elaborado por: ________

Autorizado por: _______

Bodega: ___________

Descripcin de Requisicin De Compra NOMBRE DE LA EMPRESA PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: Cuadro 26 Departamento afectados: Encargado Paso 1 Descripcin Escribir el nmero de requisicin de compra. 2 3 Escribir el rea que lo solicita Fecha del pedido y la fecha de entrega. 4 En la primera columna anotar la cantidad requisicin. 5 En la segunda columna anotar las unidades que se necesita en esa rea. 6 En la tercera columna anotar el nombre del artculo. solicitada en la

INFORME DE RECEPCIN.
Cuadro 27 NOMBRE DE LA EMPRESA N_____________________ Proveedor: ___________________________________________________________ Orden de compra N __________________________________________________ Fecha de recepcin: ___________________________________________________

Cantidad

Descripcin

Discrepancia

Firma de autorizada: _________________________________ Jefe de bodega

DESCRIPCIN DEL INFORME DE RECEPCIN.


PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: Cuadro 27 Departamento afectado. Encargado Paso 1 2 3 4 Descripcin Nombre de la empresa Numero correlativo Nombre del proveedor Numero de la orden de compra que respalde el pedido 5 6 7 Fecha que recibe bodega el pedido Cantidad que se entrega Caracterstica de los artculos(deben de estar acorde a las caracterstica que presenta la orden de compra 8 Discrepancia: se refiere a los faltantes, daos otras diferencias con la orden de compra. 9 Firma de que elabora el informe NOMBRE DE LA EMPRESA

HOJA DE DEVOLUCIN.
Cuadro 28 Nombre de la empresa No. _____________________ Proveedor. _____________________________________________________ Orden de compra No. _____________________________________________ Fecha de recepcin: _____________________________________________ Fecha de devolucin: ____________________________________________

Orden recibida

Descripcin

Discrepancias

F______________________________________ JEFE DE BODEGA

DESCRIPCIN DE LA HOJA DE DEVOLUCIN.


PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: Cuadro 28 Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 3 4 5 6 7 8 Descripcin Nombre la empresa Numero de la hoja devoluciones Nombre del proveedor Orden de compra a que se le hacen las devoluciones. Fecha en que se recibi la orden de compra. Fecha en que realiza la devolucin. Orden recibida. Daos o alteraciones, faltante por los cuales se realiza la devolucin. Diferencia presentadas en la orden de compra. Firma del jefe o encargado de bodega.

9 10

CONTROL FSICO DE LAS EXISTENCIAS. MTODO PROPUESTO: 1. MTODO DE INVENTARIO ROTATIVO

Descripcin del mtodo:


Este mtodo consiste en efectuar recuentos de bienes, programados por etapas peridicas hasta lograr, en el lapso establecido, tener la comprobacin fsica de todas las existencias.

Objetivo:
Registra inventario fsico a una fecha y obtener un control automtico de los saldos del sistema, generando una Lista de Diferencias de Inventario. Se provee una opcin de aplicar ajustes positivos o negativos por la diferencia.

Beneficio:
La empresa a acelera el proceso de conteo de existencia Contar con el mtodo de rotacin de inventarios es beneficioso por que evita cierre de las actividades de la empresa. controla los materiales y materias primas en forma eficiente ya que tiene informacin actualizada.

La base del sistema consiste en formar grupo con las existencia de manera diariamente se revise uno de ellos.

2. FORMA REALIZAR INVENTARIOS

La persona encargada de efectuar el control, proceder como sigue: a) Se har cargo de la lista de inventarios rotativos que se entregara al controlador. b) Ubicacin la bodega de materiales de la lista que recibi y los contara, pesara, etc. y considera el saldo en la fiche respectiva c) Reunir todas las guas de recepcin ( entrega de bodega) las guas de entrega ( salida de bodega) u otro comprobante de movimiento que a un no estn a notado en las tarjetas de existencia d) Ira a registro de existencia y tomara los saldos en unidad de cada materiales de las lista, anotndolos en ellas. para mayor control, anotara el nmero ltimo comprobante registrado en la tarjeta. e) En base a las anotaciones ya hechas en lista de inventarios rotativo, establecer las diferencia entre lo que existe realmente en bodega y lo que debera existir segn los saldo de las tarjetas y los comprobante no contabilizado f) Investigar si hay diferencia, con el propsito de determinar sus causas. estas diferencias podra deberse a errores voluntario o involuntario en bodega errores voluntarios o involuntario de registros de existencias

Para aplicar el control de existencia fsico es necesario hacer de le uso al formato siguiente donde se indica que las actividades, artculos y persona involucrada.

LISTA DE ARTICULO PARA INVENTARIO ROTATIVO.


Cuadro 34
LISTA DE INVENTARIO ROTATIVO FECHA:

(1) Codificacin

(2) Nombre

(3) Ubicacin de bodega la

(4) Unidad

(5)
Cantidad en kardex el

(6) Doc. x la diferenci a de las entradas y salidas segn el kardex

(7) Total de es la suma de la casill a (5+6)

(8)
Cantidad en bodega

(9)
Diferenci a de la casilla

(10) Causa

(7-8)

5.1.1.4 DISTRIBUCIN FSICA INTERNA.


Objetivo general: Vincular los requerimientos de espacios con los planos de distribucin para cada zona, y con ello tener un mejor funcionamiento en el manejo de las reas del almacn. Objetivo especifico: Conocer los diferentes espacios de la empresa Identificar si el almacn esta bien distribuido y en una forma ordenada.

Estrategias: Que los espacios fsico sea los apropiado para mantener los inventarios en almacn. Colocar las materias primas y materiales en las zonas que corresponda para llevar un orden en la distribucin del almacn. Mejorar continuamente el ordenamiento de los espacios fsicos en una forma eficiente. Politicas: Mantener los espacios necesarios para colocar los diferentes materiales y materia prima que posee la empresa. Manejar la distribucin de la planta de manera eficiente y eficaz

5.1.1.4.1 DISTRIBUCION POR PROCESO


Descripcin del mtodo: Este mtodo se encargar de agrupar a las persona y al equipo que realiza funciones similares y hacen trabajos rutinarios bajo volmenes de produccin. El trabajo es intermitente y guiado por rdenes de trabajo individuales. Cualesquiera que sea la manera en que este hecha una distribucin de la planta afecta el manejo de los materiales, la utilizacin del equipo, los niveles de inventarios, la productividad de los trabajadores. Es por tal se considera de hacer una distribucin por proceso.

Objetivo del mtodo: Reducir al mnimo posibles el costo del manejo de materiales ajustando el tamao y modificando la localizacin de los departamentos de acuerdo con el volumen y la cantidad de flujo de los productos. Beneficio - Se obtendr una distribucin bien ordenada y eficiente. - Se localizaran rpidamente todos los materiales en el almacn. - Los departamentos estarn funcionando bien. Para la aplicacin de la distribucin por proceso es necesario establecer criterios en donde se detalla posteriormente considera las actividades de la empresa en el cual se el mtodo SLP (Systematic Layout Planing). Puesto que este mtodo

evala los espacio y los moviendo de los departamento.

El mtodo SLP utiliza una tcnica poco cuantitativa al proponer distribuciones con base a la conveniencia de cercana entre los departamento. Empleando la siguiente simbologa.

Letras

Orden de proximidad

Absolutamente necesarias

Especialmente importante

Importante

Ordinaria o Normal

Sin importancia

Indeseable

XX

Muy indeseable

PROCEDIENTO DEL METODO SLP 1. Construir una matriz de diagonal y anotar los datos correspondientes al nombre del departamento. 2. llenar los cuadro de la matriz con la letra del cdigo de proximidades que se considere mas acorde con la necesidad de cercana dentro departamento

5.1.1.4.2 ORGANIZACIN DE ALMACN


Descripcin del mtodo: Consiste en el aprovechamiento de los volmenes de almacn; es decir, aprovechar todos los espacios al tiempo que se mantiene y un bajo costo manipulables en los materiales, y en esto, participan costos como los de transporte de entradas, almacenamiento y transporte de salida de los materiales a almacenar. Objetivo: Diseo que procura minimizar el costo total tratando de equilibrar el desfase entre espacio y el manejo de materiales. Almacenado aleatorio. Es un elemento importante de la organizacin de almacn, la relacin de recepcin y descarga por ese motivo se utiliza la tcnica de Almacenado Aleatorio en la cual podemos definirla como: Es un sistema de identificacin automtica (AIS), generalmente estn codificados los materiales este proceso se puede ver en el apartado de la gestin de inventarios en el numeral uno el procedimiento de codificacin de los inventarios aplicando El mtodo BRISCH y esto hace que sean ms rpidas las actividades, generando una gestin de informacin eficiente de los que se tiene en almacn; las cantidades de inventarios y las ubicaciones precisas implican el aprovechamiento potencial de las instalaciones enteras.

Procedimiento de la tcnica almacenado aleatorio:


1- Mantener una lista de localizacin, se aplicar el diagrama de flujo del proceso para determinar la localizacin eficiente de las materias primas y materiales dentro de almacn.

Inicio
El almacenista hace pedido a los proveedores.

La espera del pedido.

El almacenista recibe el pedido de los materiales y materia prima y se le hace la inspeccin de los materiales.

Se hace el proceso de codificar los materiales y materia Prima para colocarse en el almacn y si el producto esta en mal estado se realizara una devolucin

Se moviliza los materiales y materia Prima en el sitio correspondiente del Almacn.

Se coloca el material codificado en la zona del almacn. Final

2- Mantener registro de la existencia y su ubicacin (ver gestin de inventarios en la parte 5.2 control de la existencia) 3- Asignar los materia prima y materiales de mucho uso, algunas reas especifica de almacn y que esta reduzca al mnimo el costo (ver gestin de inventarios en la parte 2 procedimiento de la clasificacin ABC)

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