I N S T I T U T O P OL I T C N I C O N A C I ON A L

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERA

CAMPUS GUANAJUATO

LABORATORIO DE INGENIERA EN MATERIALES

PRACTICA 1: Preparacin de muestras metalogrficas CARRERA: Ingeniera en Aeronutica ASIGNATURA: Ingeniera en Materiales SEMESTRE: Tercero

GRUPO: 3AM2 INTEGRANTES:

EQUIPO No:2 y y y y y

FECHA:

I.

HABILIDADES A DESARROLLAR:
El estudiante ser capaz de obtener muestras para anlisis metalogrfico a partir de la presentacin comercial de metales y sus aleaciones. Aplicar los conocimientos tericos, as como las normas Mexicanas e Internacionales para garantizar la correcta preparacin de las mismas y con ello una caracterizacin de materiales adecuada.

II.

INTRODUCCIN Y JUSTIFICACIN:
Para un correcto uso de los materiales de ingeniera se debe comprender su estructura pues sta determina en gran medida el comportamiento del material ante una situacin dada. El conocer la estructura de un material puede servir como base para seleccionar un material en especfico para fabricar componentes mecnicos y estructurales en general. La estructura de los materiales se puede examinar y describir en cinco niveles diferentes: 1. macroestructura, 2. microestructura, 3. nanoestructura, 4. arreglos atmicos de corto y largo alcance; 5. estructura atmica. La estructura del material a nivel macroscpico es la macroestructura; entre las propiedades que se pueden observar a este nivel estn la porosidad, los recubrimientos superficiales y las microgrietas internas y externas. El orden de medicin de estas propiedades es de una escala de longitud mayor a 1000 nm. Por otro lado, conocer la microestructura de un metal o de una aleacin, es decir, la estructura del material a una escala de longitud que va desde 10 nm hasta 1000 nm permite comprender sus propiedades fsicas y mecnicas. Por ejemplo, el tamao de grano es una propiedad a nivel

microestructura y es un factor dominante en la resistencia mecnica de metales y aleaciones: a menor tamao de grano se tendr mayor resistencia mecnica. Hablar de la nanoestructura de los materiales es describir al material a una nanoescala que comprende dimensiones desde 1 nm hasta 100 nm; conocer la nanoestructura de materiales permite desarrollar tecnologas, por ejemplo ferrofludos que son utilizados como medio de enfriamiento. El arreglo atmico se refiere a la forma en que se ordenan los tomos y molculas de un material; si el arreglo es peridico y se repite a distancias mayores de 100 nm (hasta a algunos centmetros) se dice que el arreglo es de largo alcance y al material se le llama cristalino; de lo contrario, se dice que es un material amorfo y que su arreglo atmico es de corto alcance. Como ejemplo de materiales cristalinos se tienen a los metales y como materiales amorfos a los polmeros, que como se puede intuir, tienen propiedades fsicas y mecnicas diferentes muy marcadas. Conocer la estructura atmica es otra manera de caracterizar a los materiales pues los tipos de enlace que se presentan entre los tomos y molculas determinan si el material es conductor elctrico o aislante, blando o duro, por mencionar algunas propiedades. El estudio de la estructura
o

atmica maneja dimensiones hasta de 1 A . Para iniciar un estudio metalogrfico que revele las propiedades estructurales de los materiales se debe comenzar por preparar una muestra de material en la que sea posible determinar la estructura del mismo. En general, la forma convencional de obtener una muestra metalogrfica de un metal es cortar, lijar y pulir hasta que se tenga un acabado tipo espejo, a continuacin, la superficie se expone a ataque qumico y los lmites de grano son atacados de forma ms intensa que el resto del grano; ello permite determinar el lmite de grano, tamao promedio de grano, distribucin de ese tamao de grano y la orientacin de los granos. Como fines ilustrativos, en la figura 1 se muestra la imagen metalogrfica de un hierro gris y de un material dctil.

(a)

(b)

Fig. 1 Microesstructura de (a) hierro gris y (b) acero. Como conclusin parcial diremos que la importancia de conocer la estructura de un material es la base para caracterizarlo y predecir las tendencias en las propiedades de ste.

III.
y y y y y y y y y y y y

MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO DE SEGURIDAD A EMPLEAR:

1 Lijadora-pulidora 1 Cortadora de metal 1 Encapsuladora para montaje metalografico 1 barra de bronce f 1 barra de acero 1018 1 barra de aluminio 1 trozo de hierro gris 1 Lija de 240 Desbaste burdo 1 lija de 320 Desbaste medio 1 lija de 400 desbaste medio 1 lija de 600 Desbaste final 1 Pao para esmeril

IV.

DESARROLLO EXPERIMENTAL:

Experiencia 1. Corte de las barras de metal. 1. Montar las barras de metal sobre la cortadora metalogrfica. 2. Energizar la cortadora e iniciar la circulacin de refrigerante. 3. Realizar el corte con el mayor de los cuidados 4. Obtener rodajas de la barra, esto para cada tipo de material. 5. Des energizar la cortadora metalogrfica. Se corta una probeta de 1 a 2 cm. de dimetro y aproximadamente 1 cm. de longitud del material a examinar, s es que este es demasiado grande. El corte se realizar utilizando un disco especial para metles o bien utilizando un disco abrasivo Experiencia 2. Encapsulado del metal. Si el dimetro del material a analizar es menor de una pulgada se tendra la necesidad de encapsularlo para poderlo manipular. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Conectar la encapsuladora Establecer las condicones de operacin de la encapsuladora (segn el tipo de resina) Colocar el material a analizar sobre el piston Agregar la resina (una cucharada, tener cuidado durante el vaciado) Tapar la encapsuladora Checar que haya circulacin de agua en la encapsuladora. Iniciar el programa Esperar a que termine el programa (enfriamiento) Retirar la muestra del piston.

Encapsulado el materia se biselan las aristas de la probeta para evitar que se deagarren los papeles del esmeril. Experiencia 3. Lijado y pulido. 1. Montar las probetas en el disco giratorio de la lijadora. 2. Colocar la lija sobre el disco. 3. Energizar la lijadora y lijar la probeta hasta ya no notar cambios en la superficie del espcimen. 4. Hacer el cambio de lijas hasta hacer el desbaste final con la lija de 600 5. Para pulir usar los paos para esmeril 6. Impregnar de almina y pulir hasta conseguir un acabado a espejo.

Se debasta la probeta en papeles de esmeril cada vez mas finos, teniendo cuidado de realizar una completa limpieza de la superficie de la muestra entre el cambio de cada papel. Pulido intermedio: Para este tipo de pulido se utilzan papeles de esmeril (lijas) entre 120 y 600 de nmero de grano, y se realiza generalmente en seco. Cuando el material a pulir es blando las lijas se debern de humedecer con un lubricante. Al efectuar el cambio de un papel de esmeril a otro de grano mas fino se deber de lavar perfectamente la probeta con alcohol o bien con acetona para evitar que las particulas de esmeril de grano grueso pasen al papel de de grano fino lo que podria provocar rayaduras sobre la probeta El debaste sobre cualquier papel se debe de realizar en una direccin perpendicular a la utilizada en el papel anterior hasta que se eliminen las grietas anteriores. Se deber de cuidar de no realizar movimientos de rotacin porque se pueden generar una superficie curveada. Se recomienda mantener inmovil la mueca de la mano (si es que no se cuenta con una lijadora-pulidora) y la mano se movera de arriba hacia abajo sin doblarla. Pulido Fino: La duracin de esta opercain generalmente depende de la etapa anterior, el pulido fino se realiza sobre un pao en el que se le va adicionando el polvo abrasivo que podra ser una suspensin de xido de almina, de magnesio, de cromo o bien polvo de diamante dependiendo de la naturaleza del material a analizar. Para preparar la suspensin de xido de magnesio o de alumina (tamao de grano 1 Qm) se utiliza agua destilada, por lo general se utilizan 10 g de polvo en 10 ml. Algunas ocasiones se podra utilizar Silvo o Braso que son productos comerciales utilizados para pulir o abrillantar.

V.

REGISTRO DE DATOS:

VI.
y y y y y y y y y y y

CUESTIONARIO:
Qu es la metalogrfia? Describa los pasos a seguir en la preparacin de una muestra metalografica Dentro de su carrera, Qu aplicaciones tiene un estudio metalografico? Qu caractersticas debe reunir una probeta metalogrfica? Qu propiedades microestructurales pueden obtenerse de una prueba metalogrfica? Qu relacin existe entre el tamao de grano y la resistencia mecnica de los metales? Qu ventajas tiene conocer la microestructura de un material en especfico? Haga un anlisis comparativo entre las propiedades microestructurales que esperara encontrar entre los diferentes metales usados en la prctica. Qu diferencias esenciales existen entre materiales cristalinos y amorfos? Qu cuidados hay que tener en el laboratorio para obtener una probeta metalogrfica adecuada? Qu recomendara para una construccin ingenieril en relacin al tamao de grano?

VII. VIII.

ANLISIS Y CONCLUSIONES INDIVIDUALES: BIBLIOGRAFA EMPLEADA:

Askeland D. R. y P. P. Phul. Ciencia e ingeniera de los materiales. 4 ed. Cengage Learning.

IX.

DATOS DE REVISIN:
PORCENTAJE 15% 15% 20% 30% 10% 10% 100% INTEGRANTE 1 INTEGRANTE 2 INTEGRANTE 3 INTEGRANTE 4

CRITERIOS A EVALUAR Registro de datos Cuestionario Anlisis y conclusiones individuales Preguntas orales Medidas de seguridad (bata y/o gogles) Limpieza del material y el lugar utilizado TOTAL

Fecha de evaluacin: Firma de profesor que evalu: