RAPPORT DTUDE N DRA-09-101660-12814A

18/01/2010

Scnarios accidentels et modlisation des distances deffets associs pour des installations de mthanisation de taille agricole et industrielle

Scnarios accidentels et modlisations des distances deffets associs pour des installations de mthanisation de taille agricole et industrielle

Paris (La Dfense)

Client : MEEDDM Liste des personnes ayant particip ltude : S. EVANNO, J. DAUBECH, J. HEBRARD

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PRAMBULE Le prsent rapport a t tabli sur la base des informations fournies l'INERIS, des donnes (scientifiques ou techniques) disponibles et objectives et de la rglementation en vigueur. La responsabilit de l'INERIS ne pourra tre engage si les informations qui lui ont t communiques sont incompltes ou errones. Les avis, recommandations, prconisations ou quivalent qui seraient ports par l'INERIS dans le cadre des prestations qui lui sont confies, peuvent aider la prise de dcision. Etant donn la mission qui incombe l'INERIS de par son dcret de cration, l'INERIS n'intervient pas dans la prise de dcision proprement dite. La responsabilit de l'INERIS ne peut donc se substituer celle du dcideur. Le destinataire utilisera les rsultats inclus dans le prsent rapport intgralement ou sinon de manire objective. Son utilisation sous forme d'extraits ou de notes de synthse sera faite sous la seule et entire responsabilit du destinataire. Il en est de mme pour toute modification qui y serait apporte. L'INERIS dgage toute responsabilit pour chaque utilisation du rapport en dehors de la destination de la prestation.

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TABLE DES MATIRES

1. GLOSSAIRE ..................................................................................................... 5 2. INTRODUCTION .............................................................................................. 6 3. RAPPEL DES RISQUES LIES AU METHANE ET AU BIOGAZ ET RETOUR DEXPERIENCE ............................................................................................... 7 3.1 Rappel des risques lis au mthane ............................................................. 7 3.2 Rappel des risques lis au biogaz ................................................................. 7 3.3 Retour dexprience sur des activits de mthanisation ............................. 10 4. EVALUATION DE LINTENSITE DES POTENTIELS DE DANGERS ET DES PHENOMENES DANGEREUX....................................................................... 12 4.1 Seuils rglementaires .................................................................................. 12 Effets sur les personnes .......................................................................... 13 Effets sur les structures ........................................................................... 14

4.2 Hypothses et principes de modlisations .................................................. 14 4.3 Rsultats des calculs de modlisation......................................................... 16 4.3.1 Rupture guillotine dune canalisation de biogaz situe lextrieur ......... 17 4.3.1.1 Gnralits sur les fuites dune canalisation de biogaz situe lextrieur ........................................................................................... 17 4.3.1.2 Rsultats des calculs de modlisation de fuite de canalisation de biogaz lextrieur ............................................................................ 18 4.3.1.2.1 Rsultats des calculs de modlisation deffets dexplosion ............. 18 4.3.1.2.2 Rsultats des calculs de modlisation deffets thermiques ............. 20 4.3.1.2.3 Rsultats des calculs de modlisation deffets toxiques .................. 21 4.3.2 Explosion dans un local de compression de biogaz lie une rupture guillotine dune canalisation de biogaz situe lintrieur de ce local (site industriel) ................................................................................................. 23 4.3.3 Explosion dans un local de schage lie une rupture guillotine dune canalisation de biogaz situe lintrieur de ce local .............................. 25 4.3.3.1 Rsultats des calculs de modlisation pour un site industriel ............ 25 4.3.3.2 Rsultats des calculs de modlisation pour un site agricole (ou de taille semi industrielle) ....................................................................... 26

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4.3.4 Explosion dans un local de schage lie une rupture guillotine dune canalisation de gaz de ville situe lintrieur de ce local (site agricole ou de taille semi industrielle)......................................................................... 27 4.3.5 Explosion dans un digesteur en fonctionnement normal et vide ........... 28 4.3.6 Explosion de lATEX interne dans un gazomtre ..................................... 30 4.3.7 Explosion de lATEX forme suite la ruine du gazomtre ..................... 30 5. CONCLUSION ............................................................................................... 32 6. REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES.......................................................... 34 7. LISTE DES ANNEXES .................................................................................. 35

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1. GLOSSAIRE
AFSSET : Agence Franaise de Scurit Sanitaire de lEnvironnement et du Travail, ATEX : ATmosphre Explosive, DN : Diamtre Nominal, DRA : Direction des Risques Accidentels, DRC : Direction des Risques Chroniques, H2S : Hydrogne sulfur, ICPE : Installation Classe pour la Protection de lEnvironnement, Kg : Violence dexplosion de gaz, LIE : Limite Infrieure dExplosibilit, LSE : Limite Suprieure dExplosibilit, m : mtre, msophile : Se dit d'un microorganisme qui peut vivre des tempratures variant de 20 45 et dont le dveloppement est optimal 37 C C, P : Pression, Pmax : Pression maximale dune explosion (mesure en chambre de 20 l selon la norme PR NF EN 15967), MEEDDM : Ministre de lEcologie, de lEnergie, du Dveloppement Durable et de la Mer, SEI : Seuil des Effets Irrversibles, SEL : Seuil des Effets Ltaux, SELS : Seuil des Effets Ltaux Significatifs, SEL 1% : Seuil des Effets Ltaux 1 %, SEL 5% : Seuil des Effets Ltaux 5 %, STEP : Station dpuration, Taux dexpansion : il sagit dun paramtre fondamental intrinsque et ne dpend que de la composition du mlange. Il traduit la dilatation thermique et volumique des produits de combustion, Thermophile : Microorganisme qui peut vivre des tempratures variant de 40 70 et dont le dveloppement est optimal 55 C C. Vitesse fondamentale de combustion laminaire : il sagit dune proprit intrinsque du mlange et reprsente la vitesse de progression de la flamme par rapport au mlange, VLE : Valeur Limite dExposition, VME : Valeur Moyenne dExposition.

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2. INTRODUCTION
En s'appuyant sur l'expertise transversale de la DRA et de la DRC, lopration A du programme DRA DRC 93 qui porte sur les risques lis aux procds de mthanisation de la biomasse et des dchets, a notamment pour objectif de recenser et de produire des donnes de scurit ncessaires la matrise des risques dexplosion et des risques sanitaires des diffrents procds de mthanisation. Dans le cadre de projets dimplantation dune unit de mthanisation, de production et de stockage de biogaz, il est intressant de pouvoir estimer, ds les premires tapes de la conception, les principales consquences accidentelles en fonction des installations envisages afin de pouvoir slectionner les emplacements des futures installations, les technologies retenir et les principales contraintes de scurit prendre en compte. Ces donnes seront alors particulirement utiles aux pouvoirs publics et aux industriels. Pour cela, lINERIS a ralis des calculs de modlisation des distances deffets (explosion et dispersion toxique) des scnarios majorants pour les principaux cas types rencontrs sur des sites de taille agricole et industrielle. Les scnarios accidentels sont calqus sur trois quipements principaux mettant en uvre du biogaz dune unit de mthanisation : un digesteur (mthaniseur), un gazomtre (stockage de biogaz) et des canalisations de transfert de biogaz en arien et dans des locaux. La rglementation ICPE a t modifie en 2009 par la parution du dcret 2009-1341 le 31 octobre 2009 au Journal Officiel modifiant la nomenclature ICPE et ajoutant une nouvelle rubrique spcifique la mthanisation (Rubrique ICPE n 2781 relative aux installations de mthanisation de dchets non dangereux ou matire vgtale brute lexclusion des installations de stations dpuration urbaines) : les arrts de dclaration et dautorisation suivront cette parution. Cette opration A du programme DRA DRC 93 propose des distances deffets (explosion, incendie, dispersion toxique) qui serviront daide la dcision pour de nombreux industriels ou les pouvoirs publics, do limportance de bien dfinir les conditions dapparition des types de scnarios accidentels retenus et les hypothses prises en compte dans la modlisation.

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3. RAPPEL DES RISQUES LIES AU METHANE ET AU BIOGAZ ET RETOUR DEXPERIENCE

3.1 RAPPEL DES RISQUES LIES AU METHANE
Le mthane est un gaz extrmement inflammable et non toxique.
Dsignation Mthane (CH4) CAS 74-82-8 FDS / Caractristiques Masse volumique 3 20 (kg/m ) C Densit / air LIE (%volume) Pmax (bar) Temprature dAutoInflammation ( C) 0,7 0,54 4,4 5 7,1 535 650 Vitesse de propagation de flamme (m/s) en mode calme LSE (% volume) Kg (bar.m.s ) Energie Minimale dInflammation (mJ) Pouvoir Calorifique 3 Infrieur (kWh/m )
-1

Symbole F+ (Extrmement inflammable)

Risques R12

0,39 15 55 0,28 10,7 12,8

Tableau 1 : Principales caractristiques du mthane

Une fuite sur une canalisation de mthane peut conduire un feu-torche en cas dinflammation immdiate. En cas dinflammation retarde, une explosion du nuage de gaz form est possible.

3.2 RAPPEL DES RISQUES LIES AU BIOGAZ

La composition du biogaz et la structure de chaque installation (matriau, volume, forme,) sont les principales variables dajustement sur le dimensionnement des distances deffets. De plus, le confinement li la rsistance de structure du type dinstallation est notamment important car ce paramtre influe sur la violence dune explosion [digesteur enveloppe souple, enveloppe rigide (structure bton), enveloppe semi-rigide (structure mtallique)]. Les compositions de plusieurs biogaz dorigines varies (agricole, ordure mnagre, boues de station dpuration) sont prsentes dans le tableau 2 ci-aprs. Trois types de biogaz ont t retenus selon leur provenance et selon le rapport de lAFFSET [1]. La teneur en H2S de chaque type de biogaz dpend principalement de lorigine de celui-ci (selon lorigine de la matire organique qui a t mthanise et sil sagit de biogaz brut ou de biogaz pur).

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Type de biogaz Biogaz issu de la mthanisation agricole 1A 1B Biogaz issu de la mthanisation dordures mnagres 2A 2B Biogaz issu de la mthanisation de boues de stations dpuration 3A 3B

Teneur en CH4 (%)

Teneur en CO2 (%)

Teneur moyenne rsiduelle en H2S (ppm)

80 60

20 40 8 000 (brut) < 100 (pur)

80 60

20 40

1 000 (brut) < 100 (pur)

80 60

20 40

2 500 (brut) < 100 (pur)

Tableau 2 : Dfinition des six configurations de composition de biogaz brut et pur retenues

Les principaux risques de ces diffrents types de biogaz sont lis leurs principaux composants : Inflammabilit dhydrogne), / explosibilit (mthane, hydrogne, sulfure

Toxicit aige par inhalation (sulfure dhydrogne), Anoxie (CO2, N2).

Enfin, outre le sulfure dhydrogne, le biogaz contient, ltat de traces, des gaz odorants (composs soufrs dont mercaptans, azots, aldhydes, acides gras volatils) pouvant entraner des nuisances olfactives. Inflammabilit / Explosibilit du biogaz Le biogaz form contient une forte proportion de gaz combustible, le mthane (CH4), et dun gaz inerte, le dioxyde de carbone (CO2). Les autres composs forms sont suffisamment peu abondants pour navoir quune influence ngligeable sur les caractristiques dexplosivit ou de violence dexplosion du biogaz. Nous considrerons donc dans ce paragraphe que le biogaz est assimil un mlange constitu majoritairement de CO2 et de CH4. Les autres composs tant suffisamment peu abondants pour navoir quune influence ngligeable sur les caractristiques dexplosivit ou de violence dexplosion du biogaz. Cependant, il convient de prciser que le biogaz, de par les conditions de temprature des procds de mthanisation (mode msophile et mode thermophile) contient de la vapeur deau la pression de vapeur mais dont le pourcentage volumique est insuffisant pour le rendre inerte.
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Pour une composition majoritaire en CH4 et en CO2, les limites infrieures et suprieures d'explosivit du biogaz sont prsentes dans le tableau 3 suivant [2] :
CH4 - CO2 (%v/%v) 100 - 0 60 - 40 55 - 45 50 - 50 LIE (%v/vCH4) 5 5,1 5,1 5,3 LSE (%v/vCH4) 15 12,4 11,9 11,4 Densit (air = 1) 0,54 0,92 0,97 1,02

Tableau 3 : Limites d'inflammabilit relatives quatre compositions diffrentes de biogaz

Le biogaz contenant une concentration en CO2 suprieure 50 % est plus dense que lair et peut, en zone confine non ventile, provoquer lanoxie. La prsence du CO2 tend diminuer la ractivit du mthane. De plus, la teneur en vapeur deau dans latmosphre prsente lintrieur dun digesteur ou postdigesteur est relativement importante. En matire dexplosivit, la vapeur deau peut attnuer la ractivit du biogaz : la plage dexplosivit de latmosphre mise en uvre lintrieur dun digesteur ou dun post-digesteur dpendra de sa teneur en vapeur deau et donc de sa temprature dautant plus quelle sera leve. La variation de la composition du biogaz (c'est--dire une teneur en mthane variant de 50 % 100 %) ne modifie pas de faon significative la violence dexplosion et le domaine dinflammabilit (la LIE reste peu prs constante avec cependant une lgre augmentation de la LSE lorsque la teneur en CH4 augmente). Des essais conduits par lINERIS en 2006 [2] ont conduit aux rsultats suivants : pour une composition volumique CH4 - CO2 de 60 %-40 % (proche de ce qui est attendu dans les digesteurs), le domaine dexplosivit du mlange est compris entre 4,4 % vol. et 12,4 % vol. La prsence du CO2 tend donc diminuer le domaine dexplosivit du mthane ; pour une composition volumique CH4-CO2 de 60 %-40 % 55 en C, prsence de vapeur deau saturation (conditions dans les digesteurs), Pmax est de lordre de 3,2 bar relatif et la constante dexplosion de gaz (Kg) est de lordre de 4 bar.m/s. La vapeur deau tend limiter la violence de lexplosion par rapport au mthane ; lnergie minimale dinflammation du biogaz na pas pu tre mesure. Elle est ncessairement suprieure celle du mthane, cause de la prsence de CO2 et de la vapeur deau, mais reste vraisemblablement suffisamment faible pour ne pas carter des sources dinflammation faibles telles que des tincelles dorigine lectrostatique ; la temprature dauto-inflammation du biogaz na pas pu tre mesure, on retiendra par dfaut celle du mthane.

Pour la modlisation, la vitesse de flamme varie dun facteur 10 selon que le biogaz est au repos (Vf = 0,3 0,4 m/s) ou en phase turbulente (Vf = 3 4 m/s).

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Toxicit aige par inhalation du biogaz La toxicit du biogaz est due essentiellement la prsence de sulfure dhydrogne (H2S), qui est un gaz prsentant un risque important de toxicit aigu par inhalation, comme le montrent les seuils deffets dans le tableau 4 suivant.
Dure dexposition (min) 1 10 20 30 60 SEI (ppm) 320 150 115 100 80 SEL1% (ppm) 1 521 688 542 472 372 SEL5% (ppm) 1 720 769 605 526 414

Tableau 4 : Concentrations seuils du H2S en fonction de la dure dexposition

On notera galement les valeurs seuils suivantes pour le H2S : seuil de dtection olfactive : 1 5 g/m3 ; VME et VLE : 5 ppm et 10 ppm ; seuil danesthsie olfactive : 100 ppm (trs dpendant des personnes).

Anoxie (CO2, N2) L'air est compos principalement d'azote et d'oxygne dans des proportions trs prcises. La diminution du taux d'oxygne, due une augmentation du taux d'un autre compos prsent ou non dans la composition de base de l'air, entrane le risque danoxie. Le risque danoxie apparait lorsque le taux doxygne est infrieur 19 % d'oxygne.

3.3 RETOUR DEXPERIENCE SUR DES ACTIVITES DE METHANISATION

Une synthse des accidents survenus sur des mthaniseurs agricoles a t conduite par lINERIS dans le cadre dune tude des risques lis lexploitation des mthaniseurs agricoles pour le MEEDDM [3], sur la base des installations prsentes en Europe (notamment en Allemagne qui possde plus de 3000 installations). Les mthaniseurs agricoles ont un fonctionnement similaire celui des digesteurs industriels, bien que la matire traite soit de nature diffrente (dchets organiques agricoles au lieu de boues de STEP). Cette synthse met en lumire les incidents prsents ci-aprs. Dbordement du mthaniseur : Ce type dincidents se produit assez rgulirement en Allemagne (estimation de 3 4 incidents par an). Il peut tre d une accumulation de sable par exemple. Ce risque peut tre prvenu par : le procd de production des substrats avant leur digestion qui permet un certain contrle de leur qualit (notamment dessablage des effluents),

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le brassage des digesteurs, le systme dalimentation du digesteur (vasque avec trop-plein) qui assure de faon passive un niveau constant dans le digesteur.

Gel des soupapes du mthaniseur Il est plusieurs fois arriv que les soupapes dun mthaniseur glent et ne soient donc plus en tat de fonctionner. Le non fonctionnement dune mesure de matrise des risques (soupape par exemple) est pris en compte dans la mthode danalyse des risques retenue pour cette tude. Envol de la membrane souple dun mthaniseur industriel La membrane souple dun mthaniseur industriel (quip dune membrane simple) sest envole librant ainsi le biogaz stock lintrieur. Une violente tempte a provoqu la sortie du boudin de fixation de sa gorge et donc lenvol de la membrane. Cet vnement est considrer pour les gazomtres. Surpression lintrieur du mthaniseur Deux vnements, survenus en Allemagne et en Espagne, ont impliqu la formation dune surpression interne responsable du dversement lextrieur du mthaniseur. Dans lun des cas, des matires plastiques staient accumules lintrieur du mthaniseur jusqu former une couche tanche la surface de la phase liquide. La raction de fermentation sest poursuivie sous cette couche. La surpression engendre par cette accumulation est responsable de lclatement du mthaniseur, avec mission de projectiles et pandage des matires prsentes. Les soupapes, situes en partie haute, sont inutiles pour prvenir ce type dincident. Ce risque peut tre prvenu par : le procd de production des substrats avant leur digestion qui empche laccumulation de matires plastiques (notamment dgrillage des effluents), le brassage des digesteurs qui empche la formation dune crote.

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4. EVALUATION DE LINTENSITE DES POTENTIELS DANGERS ET DES PHENOMENES DANGEREUX

DE

Ce chapitre a pour objet de dterminer les conditions dans lesquelles les accidents envisags peuvent se produire, et dvaluer leurs consquences sur les personnes et lenvironnement. La dmarche mene au cours de lidentification des risques a consist rpertorier lensemble des vnements redouts susceptibles de se produire sur les installations. La combinaison des vnements redouts avec leurs causes et leurs consquences potentielles permet didentifier les scnarios daccidents majorants. Pour mmoire, un scnario daccident majeur est dfini par : un produit associ un quipement (par exemple du biogaz dans une canalisation), une hypothse de dfaillance ou vnement redout ( titre dexemple, la rupture guillotine dune canalisation), un phnomne physique : explosion de vapeurs, incendie de type feu de torche, feu de cuvette

Il est le rsultat dun enchanement dvnements conduisant dun vnement initiateur un accident majeur, dont la squence et les liens logiques dcoulent de lanalyse des risques. Il est envisageable que plusieurs scnarios mnent un mme phnomne dangereux pouvant conduire laccident majeur.

4.1 SEUILS REGLEMENTAIRES

Les grandeurs retenues pour caractriser les risques majeurs sont : - les niveaux de surpression arienne, - les flux thermiques ou la dose thermique, - les seuils deffets toxiques ou la dose toxique. Pour chaque grandeur, des seuils deffets sont dfinis pour les personnes et pour les structures, conformment aux instructions de larrt du 29 septembre 2005 [4]. Ces seuils deffets sont des valeurs limites d'une grandeur reprsentative d'un effet sur les personnes, les biens ou l'environnement, correspondant un niveau d'intensit de l'effet. Les effets irrversibles sur les personnes correspondent des blessures dont les victimes garderont des squelles ultrieures, tandis que les effets ltaux correspondent au dcs.

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EFFETS SUR LES PERSONNES

Seuils des effets Seuils des doses thermiques thermiques Seuils des effets de (pour une exposition (pour une exposition surpression de plus d1 2 courte avec un terme minutes avec un terme source non constant) source constant) 20 mbar : / / effets irrversibles par projection de vitres 50 mbar : (4/3) effets irrversibles par 3 kW/m : 600 (kW/m) .s : mise en mouvement effets irrversibles par effets irrversibles par des individus ou rayonnement rayonnement projection de thermique thermique fragments de dcoration diverses. 140 mbar : (4/3) effets ltaux par risque 5 kW/m : 1000 (kW/m) .s : dcrasement ou de premiers effets ltaux premiers effets ltaux choc de fragments par rayonnement par rayonnement massifs de thermique thermique maonnerie ou de bton non renforc 8 kW/m : effets ltaux par rayonnement thermique 1800 (kW/m) .s : effets ltaux par rayonnement thermique
(4/3)

Seuils des effets toxiques*

Effets irrversibles par effets indirects

Dangers significatifs ou effets irrversibles

Seuil des Effets Irrversibles (SEI) SEI10min(H2S) = 150 ppm SEI30min(H2S) = 100 ppm Seuil des Effets Ltaux (SEL) effets ltaux pour 1% de la population expose SEI10min(H2S) = 688 ppm SEI30min(H2S) = 472 ppm Seuil des Effets Ltaux Significatifs (SELS) effets ltaux pour 5% de la population expose SEI10min(H2S) = 769 ppm SEI10min(H2S) = 526 ppm

Dangers graves ou premiers effets ltaux

200 mbar : Dangers trs graves effets ltaux par effet ou effets ltaux direct (hmorragie significatifs pulmonaire)

Tableau 5 : Seuils deffets sur les personnes

(*) Pour les effets toxiques, ces seuils correspondent des concentrations volumiques dans lair (en ppm ou mg/m3). Ils sont spcifiques chaque gaz et disponibles sur le Portail Substances Chimiques de lINERIS (www.ineris.fr). Le gaz toxique de rfrence du biogaz est lH2S (cf tableau 4).

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EFFETS SUR LES STRUCTURES

Seuils des effets de surpression Seuils des effets thermiques 5 kW/m

Seuil des destructions de vitres significatives (plus de 10% des vitres) Seuil des dgts lgers

20 mbar 50 mbar : Destruction de 75 % des vitres et occasionnelle des cadres de fentre 140 mbar : Effondrement partiel des murs et tuiles des maisons 200 mbar : Destruction des murs en parpaings Destruction de plus de 50 % des maisons en briques 300 mbar

Seuil des dgts graves

8 kW/m

Seuil des effets dominos

8 kW/m

Seuil dexposition prolonge et seuil des dgts trs graves sur les structures, hors structures bton Seuil de tenue du bton pendant plusieurs heures et seuil des dgts trs graves sur les structures bton Seuil de ruine du bton en quelques dizaines de minutes

16 kW/m

/ /

20 kW/m 200 kW/m

Tableau 6 : Seuils deffets sur les structures

4.2 HYPOTHESES ET PRINCIPES DE MODELISATIONS

De faon gnrale, les principes suivants ont t retenus : 1. Etant donns la configuration de ltablissement (distance dau moins 50 mtres entre les installations de procd et la limite de proprit), et son rgime administratif (dclaration ou autorisation), et en application du principe de proportionnalit au risque voqu dans la rglementation [5], les modlisations ont t ralises en utilisant des modles fiables et des hypothses conservatives, notamment : * pour les rejets de biogaz ou de gaz de ville, les distances affiches dans la suite de ce rapport correspondent aux conditions mtorologiques les plus pnalisantes ; pour les explosions dans les locaux, la formation de lATEX air/ CH4 la suite dune fuite dune canalisation de biogaz est identifie comme un mlange la stchiomtrie (combustion totale du mlange librant lnergie maximale de la raction de combustion).

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2. Le dimensionnement des futurs locaux et installations nest pas prcis, ce qui a conduit lINERIS proposer les donnes dentre des scnarios de modlisation sur la base de son expertise sur des installations de mme type (local de compression, digesteur, gazomtre, locaux de schage) et partir des plans et des informations fournies pour des installations industrielles et agricoles en sa possession (clients commerciaux de lINERIS). Les rsultats des calculs sont donc donns titre indicatif pour pouvoir obtenir une estimation des consquences accidentelles des principaux scnarios redouts. Dans cette tude, nous considrons le cas le plus rpandu, savoir les mthaniseurs semi-continus. Les risques encourus dans les autres types dinstallation ne diffrent pas de ceux qui seront traits au cours de cette tude.

Schma 1 : Schma simplifi dun mthaniseur semi continu

Les scnarios accidentels retenus pour une configuration de taille industrielle et agricole sont prsents dans le tableau 7 suivant :
Description du scnario accidentel Rupture guillotine dune canalisation de biogaz situe lextrieur Explosion dans un local de compression de biogaz lie une rupture guillotine dune canalisation de biogaz situe lintrieur de ce local Spcificit de la configuration de taille industrielle DN = 300 mm P = 1,8 bar rel Tp = 15 C V = 9 000 m3 DN = 300 mm P = 1,8 bar rel Tp = 15 C Spcificit de la configuration de taille agricole (ou semi-industrielle) DN = 250 mm P = 300 mbar rel Tp = 15 C

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Description du scnario accidentel Explosion dans un local de schage lie une rupture guillotine dune canalisation de biogaz situe lintrieur de ce local Explosion dans un local de schage lie une rupture guillotine dune canalisation de gaz de ville situe lintrieur de ce local Explosion dans un digesteur en fonctionnement normal Explosion dans un digesteur vide Explosion de lATEX interne dans un gazomtre Explosion de lATEX forme suite la ruine du gazomtre

Spcificit de la configuration de taille industrielle V = 9 000 m3 DN = 250 mm P = 300 mbar rel Tp = 15 C

Spcificit de la configuration de taille agricole (ou semi-industrielle) V = 6 000 m3 DN = 150 mm P = 300 mbar rel Tp = 15 C V = 6 000 m3 DN = 150 mm P = 300 mbar rel Tp = 15 C V = 500 m3 V = 3 000 m3 V = 660 m3 V = 660 m3

V = 1 500 m3 V = 9 000 m3 V = 2 000 m3 V = 4 600 m3 V = 2 000 m3 V = 4 600 m3

Tableau 7 : Scnarios accidentels retenus pour une configuration de taille industrielle et agricole

Pour le premier scnario du tableau 7 (rupture guillotine dune canalisation de biogaz lextrieur), les distances deffets de surpression, deffets thermiques et deffets toxiques ont t modlises. Pour les autres scnarios, seules les distances deffets dexplosion primaires ont t dtermines dans la mesure o la liste des scnarios dans le cadre de cette tude tait limite quelques scnarios. Cependant, des calculs de modlisation lis aux effets thermiques et aux explosions secondaires suite louverture du local sont prvoir : ces calculs devront alors tre valus dans le cadre dune tude de dangers rglementaire plus spcifique. Pour le dernier scnario relatif la ruine du gazomtre, on prend comme hypothse linflammation de lATEX forme lissue de sa rupture. En cas de non inflammation de latmosphre libre, des effets toxiques seront alors gnrs sil sagit de biogaz brut ou seront ngligeables dans le cas de biogaz pur (cas le plus probable dans la mesure o terme dans le cadre de linjection proche du biomthane dans le rseau GrdF, le gazomtre servira stocker du biogaz pur).

4.3 RESULTATS DES CALCULS DE MODELISATION

Ce sous chapitre prsente les rsultats des modlisations des scnarios accidentels prsents dans le tableau 7.

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4.3.1 RUPTURE GUILLOTINE DUNE CANALISATION DE BIOGAZ SITUEE A LEXTERIEUR

On considre la fuite dune canalisation horizontale de biogaz lextrieur de deux types : DN = 300 mm, P = 1,8 bar rel, Tp = 15 (configura tion industrielle), C DN = 250 mm, P = 300 mbar rel, Tp = 15 (configur ation agricole). C

4.3.1.1 GENERALITES SUR LES FUITES DUNE CANALISATION DE BIOGAZ SITUEE A LEXTERIEUR Lorsqu'un gaz est contenu sous pression dans une capacit et lorsque, par suite d'une perte d'tanchit, un lment de cette capacit prsente un orifice de fuite, le gaz sen chappe et se mlange l'air ambiant. Les conditions dans lesquelles le gaz dcharg et l'air se mlangent dpendent de nombreux paramtres. Toutefois, si la fuite se produit l'air libre et tant qu'elle dbite, il est possible d'affirmer que : c'est toujours du gaz pur qui est prsent dans le plan de l'orifice de fuite, au contraire, il existe toujours une zone de l'espace suffisamment loigne de l'orifice de fuite o la concentration de l'air en gaz dcharg reste trs faible voire nulle, la fuite gnre donc un champ de concentration, cause de ce champ de concentration et dans l'hypothse o le gaz dcharg est inflammable, il existe toujours une zone de l'espace o la concentration du gaz dans l'air appartient au domaine d'explosivit et o le mlange air-gaz constitue donc une ATEX. Les paramtres suivants dexplosivit spcifiques au biogaz [2] ont t retenus : une vitesse fondamentale de combustion laminaire de 0,3 m/s, un taux dexpansion de 6.

La modlisation a t ralise avec la mthode multi-nergie prsente en annexe 1. Le schma 2 suivant indique lvolution de la fuite de biogaz partir de lorifice de fuite de la canalisation, la distance datteinte de la LIE et le volume de lATEX de biogaz en mlange avec lair constitu.

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Orifice de fuite

Emplacement de la zone de mlange de l air et du gaz o il n y a pas d ATEX parce que le gaz y est trop dilu Axe du jet

Emplacement de la zone de mlange de l air et du gaz o une ATEX est prsente Canalisation sous Emplacement de la zone de mlange pression de gaz proche de l orifice de fuite o il n y a pas d ATEX parce que le gaz y est trop concentr
Janvier 08 19/36 19/36

Lieu des points o la concentration en gaz est gale la LIE

Schma 2 : Fuite de canalisation de biogaz

4.3.1.2 RESULTATS DES CALCULS DE MODELISATION DE FUITE DE CANALISATION DE BIOGAZ A LEXTERIEUR Le calcul dexplosion dans le jet horizontal suite une rupture guillotine dune canalisation horizontale de biogaz (de deux compositions CH4/CO2 diffrentes 60/40 et 80/20) lextrieur a t ralis pour : une canalisation sur un site industriel (DN = 300 mm, P = 1,8 bar rel, Tp = 15 C), une canalisation sur un site agricole (DN = 250 mm, P = 300 mbar rel, Tp = 15 C).

4.3.1.2.1 RESULTATS DES CALCULS DE MODELISATION DEFFETS DEXPLOSION Les distances deffets dexplosion pour chaque composition de biogaz sont reportes dans les tableaux 8 et 9. Effets de pression lis une rupture guillotine dune canalisation sur un site industriel :
Dbit (kg/s) Biogaz 80/20 Biogaz 60/40 33 37 Distance la LIE (m) 27 19 Distance 200 mbar (m) 25 17 Distance 140 mbar (m) 30 20 Distance 50 mbar (m) 50 31 Distance 20 mbar (m) 95 60

Tableau 8 : Calculs de modlisation des distances deffets de pression de rupture de canalisation de biogaz (DN = 300 mm, P = 1,8 bar rel, Tp = 15 C)

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Effets de pression lis une rupture guillotine dune canalisation sur un site agricole (ou de taille semi industrielle) :
Distance Dbit (kg/s) la LIE (m) Distance 200 mbar (m) 21 16 Distance 140 mbar (m) 25 20 Distance 50 mbar (m) 40 30 Distance 20 mbar (m) 70 50

Biogaz (80/20) Biogaz (60/40)

33 37

21 15

Tableau 9 : Calculs de modlisation des distances deffets de pression de rupture de canalisation de biogaz (DN = 250 mm, P = 300 mbar rel, Tp = 15 C)

Le graphique 1 ci-aprs illustre les effets de pression lis une rupture guillotine de deux types de canalisation de biogaz situes lextrieur.

Graphique 1: Effets de pression lis une rupture guillotine de deux types de canalisation de biogaz situes lextrieur

Rf. : DRA-09-101660-12814A Page 19 sur 35

4.3.1.2.2 RESULTATS DES CALCULS DE MODELISATION DEFFETS THERMIQUES Les distances deffets thermiques pour chaque composition de biogaz sont reportes dans les tableaux 10 et 11. Effets thermiques lis une rupture guillotine dune canalisation sur un site industriel :
Classe de stabilit Biogaz (80/20) Biogaz (60/40) D5 / F3 D5 / F3 dbit (kg/s) Vitesse (m/s) 33 37 353 315 Distances Feux torches (m)
SELS (8 KW/m )
2

SEL (5 KW/m )

SEI (3 KW/m )

75 70

85 80

95 90

Tableau 10 : Calculs de modlisation des distances deffets torche de rupture de canalisation de biogaz (DN = 300 mm, P = 1,8 bar rel, Tp = 15 C)

Effets thermiques lis une rupture guillotine dune canalisation sur un site agricole (ou de taille semi industrielle) :
Classe de stabilit dbit (kg/s) Vitesse (m/s) 33 37 235 210 Distances Feux torches (m)
SELS (8 KW/m )
2

SEL (5 KW/m )

SEI (3 KW/m )

Biogaz (80/20) Biogaz (60/40)

D5 / F3 D5 / F3

40 35

45 40

50 45

Tableau 11 : Calculs de modlisation des distances deffets torche de rupture de canalisation de biogaz (DN = 250 mm, P = 300 mbar rel, Tp = 15 C)

Le graphique 2 ci-aprs illustre les effets thermiques lis une rupture guillotine de deux types de canalisation de biogaz situes lextrieur.

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Graphique 2: Effets thermiques lis une rupture guillotine de deux types de canalisation de biogaz situes lextrieur

4.3.1.2.3 RESULTATS DES CALCULS DE MODELISATION DEFFETS TOXIQUES Les distances deffets toxiques (gaz de rfrence H2S pour le biogaz brut non pur) pour chaque composition de biogaz brut et chaque canalisation sont reportes dans les tableaux 12 et 13. Pour rappel, les dfinitions des six configurations de composition de biogaz brut et pur retenues sont indiques dans le tableau 2 ci-avant. Il existe en gnral des traitements simples de gaz bruts (par introduction dair) qui ramnent la composition du biogaz pur en H2S quelques dizaines de ppm. La teneur en H2S du biogaz pur (< 100 ppm) reste en de des seuils des effets toxiques SEI (150 ppm / 100 ppm), SEL (688 ppm / 472 ppm) et SELS (769 ppm / 526 ppm) pour une dure dexposition de 10 minutes ou de 30 minutes (cf tableau 4) : en consquence, les modlisations des distances deffets toxiques pour le biogaz pur ne sont pas ralises. Les distances deffets toxiques pour chaque composition de biogaz brut non pur sont reportes dans les tableaux 12 et 13.

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Effets toxiques lis une rupture guillotine dune canalisation sur un site industriel :
Classe de stabilit dbit (kg/s) Vitesse (m/s) Distances toxiques (m) SELS SEL SEI 20 / 15 20 <5 <5 < 10 / < 5 < 10 / < 5 25 / 20 25 <5 <5 < 10 / < 5 < 10 / < 5 220 / 170 300 / 210 10 / 8 10 / 9 40 / 25 45 / 30

Biogaz 1A / 1B (8 000 ppm) Biogaz 2A / 2B (1 000 ppm) Biogaz 3A / 3B (2 500 ppm)

D5 F3 D5 F3 D5 F3

32,5 / 36,3 32,5 / 36,3 32,5 / 36,3 32,5 / 36,3 32,5 / 36,3 32,5 / 36,3

353 / 315 353 / 315 353 / 315 353 / 315 353 / 315 353 / 315

Tableau 12 : Calculs de modlisation des distances deffets toxiques de rupture de canalisation de biogaz brut (DN = 300 mm, P = 1,8 bar rel, Tp = 15 C)

Effets toxiques lis une rupture guillotine dune canalisation sur un site de taille agricole (ou de taille semi industrielle) :
Classe de stabilit dbit (kg/s) Vitesse (m/s) Distances toxiques (m) SELS SEL SEI 10 / 10 10 / 10 <5 <5 <5 <5 15 / 15 15 / 15 <5 <5 <5 <5 70 / 85 65 / 120 < 10 < 10 20 / 12 20 / 15

Biogaz 1A / 1B (8 000 ppm) Biogaz 2A / 2B (1 000 ppm) Biogaz 3A / 3B (2 500 ppm)

D5 F3 D5 F3 D5 F3

7,4 / 8,2 7,4 / 8,2 7,4 / 8,2 7,4 / 8,2 7,4 / 8,2 7,4 / 8,2

235 / 210 235 / 210 235 / 210 235 / 210 235 / 210 235 / 210

Tableau 13 : Calculs de modlisation des distances deffets toxiques de rupture de canalisation de biogaz brut (DN = 250 mm, P = 300 mbar rel, Tp = 15 C)

Les biogaz bruts issus de la mthanisation agricole peuvent gnrer des distances deffets toxiques bien suprieures celles occasionnes par les biogaz bruts issus de la mthanisation dordures mnagres ou de boues de station dpuration puisque leurs teneurs moyennes rsiduelles en H2S est de lordre de 3 8 fois suprieur. Il existe en gnral des traitements simples de gaz bruts (par introduction dair) qui ramnent la composition du biogaz pur en H2S quelques dizaines de ppm. Le graphique 3 ci-aprs illustre les effets toxiques H2S pour une dure dexposition de 10 minutes lis une rupture guillotine de deux types de canalisation de biogaz brut situes lextrieur.

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Graphique 3 : Effets toxiques H2S pour une dure dexposition de 10 minutes lis une rupture guillotine de deux types de canalisation de biogaz brut situes lextrieur

4.3.2 EXPLOSION DANS UN LOCAL DE COMPRESSION DE BIOGAZ LIEE A UNE RUPTURE GUILLOTINE DUNE CANALISATION DE BIOGAZ SITUEE A LINTERIEUR DE CE LOCAL (SITE INDUSTRIEL)
On considre la formation dune atmosphre explosive (dnomme ci aprs ATEX) la stchiomtrie dans le local de compression suite une fuite de canalisation de biogaz sous une pression de 1,8 bar rel et un diamtre de 300 mm, sans tenir compte de la ventilation du local de dimension suivante : 45 m x 20 m x 10 m (V = 9 000 m3). Lorsque la fuite se produit en milieu confin (par exemple dans un local), un champ de concentration apparat galement, mais son volution temporelle, de mme que l'accroissement ventuel du volume d'ATEX forme dpendent : au moins du volume du local compar au volume de gaz (a priori limit) qui est susceptible d'tre dcharg par l'orifice de fuite, et ventuellement aussi de l'existence d'un quipement de ventilation du local qui y introduit de l'air frais un certain dbit. Dans lhypothse dune fuite de biogaz dans un local, le problme nest donc pas tant de savoir si une ATEX se formera, mais plutt de savoir si le volume de cette ATEX est tel que son inflammation amorcerait son explosion et produirait des effets significatifs. Lvaluation des risques dexplosion lis lATEX forme en cas de fuite est donc directement lie celle du volume maximal de lATEX forme.
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Les paramtres suivants dexplosivit spcifiques au biogaz ont t retenus : une vitesse fondamentale de combustion laminaire de 0,3 m/s, un taux dexpansion de 6.

Le local est en bardage considr simple peau dont la densit de surface est suppose de lordre 8 kg/m. La rsistance lexplosion est suppose de lordre de 30 mbar. Toutes les parois peuvent donc tre considres comme soufflables (30 mbar, 8 kg/m). Le calcul dexplosion ralis avec le logiciel de modlisation EFFEX (prsent en annexe 2) est prcis dans le tableau 14 suivant qui indique les valeurs suivantes : la surpression maximale dans le local en fonction du pourcentage de surface dvent en toiture et du pourcentage de gaz brl lintrieur du local, des distances deffets de pression en fonction du pourcentage de gaz expuls lextrieur du local.
% gaz non Volume CH4 brul et brl expuls lextrieur l'extrieur du local du local (m3) 0 28 70 74 75 0 216 542 573 581 Distance 200 mbar (m) 65 70 90 95 95 Distance 140 mbar (m) 85 90 125 125 125 Distance 50 mbar (m) 200 215 230 300 300 Distance 20 mbar (m) 445 485 660 675 675

% Surface dvent toiture 10 20 30 40 50

Surpression % gaz brul maximale l'intrieur dans le local du local (mbar) 2210 637 370 332 305 100 72 30 26 25

Tableau 14 : Seuils deffets de pression suite une fuite canalisation de biogaz dans un local de schage (DN 300, P = 1,8 bar rel)

Lexplosion primaire suite linflammation de lATEX la stchiomtrie dans le local de compression jecte lextrieur un volume inflammable initial travers les parois souffles du local. Plus la surface dvent est importante, mieux le local en lui-mme est protg contre lexplosion. Le nuage inflammable ject est fortement turbulent sous limpulsion de la surpression de lexplosion primaire (le local devient largement ventil). Dans ces conditions, les effets de pression sont largement suprieurs lextrieur qu lintrieur du local de par lexplosion secondaire. Pour cette raison, lvaluation des effets de pression se fait laide de la mthode multi-nergie avec un indice de violence de 6 (systme turbulent). Les distances deffets de pression indiques dans le tableau 14 correspondent aux effets de lexplosion secondaire lextrieur du local. Des projections de dbris (bardage,) sont possibles sur quelques dizaines de mtres.

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4.3.3 EXPLOSION DANS UN LOCAL DE SECHAGE LIEE A UNE RUPTURE GUILLOTINE DUNE CANALISATION DE BIOGAZ SITUEE A LINTERIEUR DE CE LOCAL
On considre la formation dune ATEX la stchiomtrie dans le local de schage suite une fuite de canalisation de biogaz selon la configuration du site : - Site industriel : canalisation sous une pression de 300 mbar rel et un diamtre de 250 mm, sans tenir compte de la ventilation du local de dimension suivante : 45 m x 20 m x 10 m (V = 9 000 m3). Le local est en bardage considr simple peau dont la densit de surface est suppose de lordre 8 kg/m. La rsistance lexplosion est suppose de lordre de 30 mbar. Toutes les parois peuvent donc tre considres comme soufflables (30 mbar, 8 kg/m). - Site agricole (ou de taille semi industrielle) : canalisation sous une pression de 300 mbar rel et un diamtre de 150 mm, sans tenir compte de la ventilation du local de dimension suivante : 30 m x 20 m x 10 m (V = 6 000 m3). Le local est en bardage considr simple peau dont la densit de surface est suppose de lordre 15 kg/m. La rsistance lexplosion est suppose de lordre de 50 mbar. Toutes les parois peuvent donc tre considres comme soufflables (50 mbar, 15 kg/m). Lorsque la rupture guillotine se produit en milieu confin (par exemple dans un local), un champ de concentration apparat galement, mais son volution temporelle, de mme que l'accroissement ventuel du volume d'ATEX forme dpendent : au moins du volume du local compar au volume de gaz (a priori limit) qui est susceptible d'tre dcharg par l'orifice de fuite, et ventuellement aussi de l'existence d'un quipement de ventilation du local qui y introduit de l'air frais un certain dbit. Dans lhypothse dune fuite de biogaz dans un local, le problme nest donc pas tant de savoir si une ATEX se formera, mais plutt de savoir si le volume de cette ATEX est tel que son inflammation amorcerait son explosion et produirait des effets significatifs. Lvaluation des risques dexplosion lis lATEX forme en cas de fuite est donc directement lie celle du volume maximal dATEX forme. Les paramtres suivants dexplosivit spcifiques au biogaz ont t retenus : - une vitesse fondamentale de combustion laminaire de 0,3 m/s, - un taux dexpansion de 6. Le calcul dexplosion a t ralis avec le logiciel de modlisation EFFEX. 4.3.3.1 RESULTATS DES CALCULS DE MODELISATION POUR UN SITE INDUSTRIEL Le calcul dexplosion ralis avec le logiciel de modlisation EFFEX est prsent dans le tableau 15 qui indique les valeurs suivantes : - la surpression maximale dans le local en fonction du pourcentage de surface dvent en toiture et du pourcentage de gaz brl lintrieur du local, - les distances deffets de pression en fonction du pourcentage de gaz expuls lextrieur du local.

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% Surface dvent toiture 10 20 30 40 50

Surpression % gaz brul maximale l'intrieur dans le local du local (mbar) 951 338 246 221 202 100 55 20 18 17

% gaz non Volume CH4 brul et brl expuls lextrieur l'extrieur du local du local (m3) 0 45 80 82 83 0 348 619 635 643

Distance 200 mbar (m) 50 80 100 100 100

Distance 140 mbar (m) 65 110 130 130 130

Distance 50 mbar (m) 150 250 310 310 310

Distance 20 mbar (m) 335 570 690 700 700

Tableau 15 : Seuils deffets de pression suite une fuite canalisation de biogaz dans un local de schage (DN 250, P = 300 mbar)

Lexplosion primaire suite linflammation de lATEX la stchiomtrie dans le local de compression jecte lextrieur un volume inflammable initial travers les parois souffles du local. Plus la surface dvent est importante, mieux le local est protg contre lexplosion. Le nuage inflammable ject est fortement turbulent sous limpulsion de la surpression de lexplosion primaire (le local devient largement ventil). Dans ces conditions, les effets de pression sont largement suprieurs lextrieur qu lintrieur du local de par lexplosion secondaire. Pour cette raison, lvaluation des effets de pression se fait laide de la mthode multi-nergie avec un indice de violence de 6 (systme turbulent). Les distances deffets de pression indiques dans le tableau 15 correspondent aux effets de lexplosion secondaire lextrieur du local de compression. Des projections de dbris (bardage,) sont possibles sur quelques dizaines de mtres. 4.3.3.2 RESULTATS
DES CALCULS DE MODELISATION POUR UN SITE AGRICOLE (OU DE TAILLE SEMI INDUSTRIELLE)

Le calcul dexplosion avec le logiciel de modlisation EFFEX indique une surpression maximale dans le local de 100 mbar (pression rsiduelle). La surface soufflable du local est de 1 600 m2 et nest pas quip dvent de protection contre lexplosion. Lexplosion primaire dans le local suite linflammation de lATEX la stchiomtrie dans le local de compression jecte lextrieur 90 % du volume inflammable initial travers les parois souffles du local. La surface soufflable du local est de 1 600 m2. Le nuage inflammable ject est fortement turbulent sous limpulsion de la surpression de lordre de 100 mbar de lexplosion primaire (le local devient largement ventil). Dans ces conditions, les effets de pression sont largement suprieurs lextrieur du local qu lintrieur de par lexplosion secondaire. Pour cette raison, lvaluation des effets de pression se fait laide de la mthode multi-nergie avec un indice de violence de 5 (systme turbulent).
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Les distances deffets de pression indiques dans le tableau 16 correspondent aux effets de lexplosion secondaire lextrieur du local de compression. Seuil de surpression (mbar) 200 140 50 20 Distance datteinte du seuil (m) 50 135 190

Tableau 16 : Seuils deffets de pression

Des projections de dbris (bardage,) sont possibles sur quelques dizaines de mtres.

4.3.4 EXPLOSION DANS UN LOCAL DE SECHAGE LIEE A UNE RUPTURE GUILLOTINE DUNE CANALISATION DE GAZ DE VILLE SITUEE A LINTERIEUR DE CE LOCAL (SITE AGRICOLE OU DE TAILLE SEMI INDUSTRIELLE)
On considre la formation dune ATEX la stchiomtrie dans le local de schage suite une rupture guillotine de canalisation de gaz de ville (mthane) sous une pression de 300 mbar et un diamtre de 150 mm, sans tenir compte de la ventilation du local de dimension suivante : 30 m x 20 m x 10 m (V = 6 000 m3). Les paramtres suivants dexplosivit spcifiques au mthane ont t retenus : - une vitesse fondamentale de combustion laminaire de 0,42 m/s, - un taux dexpansion de 7,2. Le local est un local en bardage considr simple peau dont la densit de surface est suppose de lordre 15 kg/m. La rsistance lexplosion est suppose de lordre de 50 mbar. Toutes les parois peuvent donc tre considres comme soufflables (50 mbar, 15 kg/m). La surface soufflable du local est de 1 600 m2. Le calcul dexplosion avec le logiciel de modlisation EFFEX indique une surpression maximale dans le local de 100 mbar (pression rsiduelle). La surface soufflable du local est de 1 600 m2. Lexplosion primaire dans le local suite linflammation de lATEX la stchiomtrie dans le local de compression jecte lextrieur 90 % du volume inflammable initial travers les parois souffles du local. Le nuage inflammable ject est fortement turbulent sous limpulsion de la surpression de lordre de 100 mbar de lexplosion primaire (le local devient largement ventil). Dans ces conditions, les effets de pression sont largement suprieurs lextrieur qu lintrieur du local de par lexplosion secondaire. Pour cette raison, lvaluation des effets de pression se fait laide de la mthode multi-nergie avec un indice de violence de 5 (systme turbulent). Les distances deffets de pression indiques dans le tableau 17 correspondent aux effets de lexplosion secondaire lextrieur du local de compression.
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Seuil de surpression (mbar) 200 140 50 20

Distance datteinte du seuil (m) 60 170 400

Tableau 17 : Seuils deffets de pression

Des projections de dbris (bardage,) sont possibles sur quelques dizaines de mtres.

4.3.5 EXPLOSION DANS UN DIGESTEUR EN FONCTIONNEMENT NORMAL ET A VIDE

On considre la formation dune ATEX la stchiomtrie dun mlange dair et de biogaz dans le digesteur (volume suppos en fonctionnement normal du digesteur) selon la configuration du site : Site industriel : digesteur de 30 m de diamtre, dont le volume du ciel en fonctionnement normal est de 1 500 m3 et vide de 9 000 m3. Le digesteur est un cylindre mtallique, la rsistance mcanique est de lordre de 100 mbar (muni dvent contre lexplosion). La densit surfacique est considre gale 50 kg/m. La surface soufflable correspond au toit mtallique du digesteur (pression statique douverture 100 mbar). Site agricole (ou de taille semi industrielle) : digesteur de 15 m de diamtre, dont le volume du ciel en fonctionnement normal est de 500 m3 et vide de 3 000 m3. Le digesteur est un cylindre mtallique toit conique dune hauteur de 2 m. La rsistance mcanique est de lordre de 150 mbar. La densit surfacique est considre gale 50 kg/m. La surface soufflable correspond au toit du digesteur (pression statique douverture 150 mbar).

Les paramtres suivants dexplosivit spcifiques au biogaz ont t retenus : - vitesse fondamentale de combustion laminaire de 0,3 m/s, taux dexpansion de 6. LATEX tant au repos, une vitesse de combustion turbulente gale 10 fois la vitesse de combustion laminaire a t retenue pour tenir compte des instabilits de flamme. Lexplosion dans le digesteur jecte lextrieur 75% du volume inflammable initial travers les parois souffles. Le nuage form est fortement turbulent sous limpulsion de la pression rsiduelle de lexplosion primaire. Le digesteur devient largement ventil. Dans ces conditions, les effets de pression sont largement suprieurs lextrieur du digesteur qu lintrieur. Pour cette raison, lvaluation des effets de pression se fait laide de la mthode multinergie avec un indice de violence de 5.

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Lorsque le digesteur fonctionne normalement, le calcul dexplosion avec le logiciel de modlisation EFFEX indique une surpression maximale dans le digesteur industriel de 150 mbar (pression rsiduelle) et dans le digesteur agricole de 275 mbar (pression rsiduelle), entranant la projection de fragments mtalliques de 50 kg/m environ 60 m. Lclatement du digesteur industriel 100 mbar et du digesteur agricole 150 mbar entrane les effets de pression prsents dans le tableau 18 suivant :
Digesteur industriel en fonctionnement normal Seuil de surpression Distance datteinte du seuil (mbar) (m) 200 140 50 20 / / 52 117 Digesteur agricole (ou de taille semi industrielle) en fonctionnement normal Distance datteinte du seuil (m) 12 20 60 145

Tableau 18 : Seuils deffets de pression suite lclatement du digesteur industriel ou du digesteur agricole en fonctionnement normal

Les distances datteinte sont calcules partir du toit du digesteur. Lorsque le digesteur fonctionne vide, le calcul dexplosion avec le logiciel de modlisation EFFEX indique une surpression maximale dans le digesteur industriel de 130 mbar (pression rsiduelle) et dans le digesteur agricole de 200 mbar (pression rsiduelle), entranant la projection de fragments mtalliques de 50 kg/m environ 70 m. Lclatement du digesteur industriel 100 mbar et du digesteur agricole 150 mbar entrane les effets de pression prsents dans le tableau 19 suivant :
Digesteur industriel vide Digesteur agricole (ou de taille semi industrielle) vide Distance datteinte du seuil (m) 22 37 105 255

Seuil de surpression (mbar) 200 140 50 20

Distance datteinte du seuil (m) / / 66 148

Tableau 19 : Seuils deffets de pression suite lclatement du digesteur industriel vide ou du digesteur agricole vide

Les distances datteinte sont calcules partir du toit du digesteur.

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4.3.6 EXPLOSION DE LATEX INTERNE DANS UN GAZOMETRE

Nous considrons la formation dune ATEX la stchiomtrie dun mlange dair et de biogaz dans le gazomtre industriel de deux tailles distinctes (V = 2 000 m3 / V = 4 600 m3) ou dans le gazomtre agricole (V = 660 m3). Les gazomtres (ou post digesteur) sont constitus dune membrane en PVC rsistant 30 mbar. En premire approche, ce scnario peut-tre assimil lexplosion lair libre dun mlange stchiomtrique de biogaz et dair. Pour cette raison, lvaluation des effets de pression se fait laide de la mthode multi-nergie avec un indice de violence de 4 (surpression maximale de 100 mbar). Lclatement du digesteur entrane les effets de pression prsents dans le tableau 20 suivant :
Gazomtre industriel V = 2 000 m3 / V = 4 600 m3 Seuil de surpression (mbar) 200 140 50 20 Distance datteinte du seuil (m) 50 / 70 130 / 175 Gazomtre agricole (ou de taille semi industrielle) V = 660 m3 Distance datteinte du seuil (m) 35 90

Tableau 20 : Seuils deffets de pression suite lexplosion de lATEX interne dans un gazomtre

4.3.7 EXPLOSION DE LATEX FORMEE SUITE A LA RUINE DU GAZOMETRE

La ruine du gazomtre industriel (V = 2 000 m3, V = 4 600 m3) ou du gazomtre agricole (V = 660 m3) contenant du biogaz entraine la libration du volume de biogaz dans latmosphre. Le nuage inflammable prend approximativement la forme dune sphre puis, le nuage se dplace dans le sens du vent, tout en slevant et en se diluant. Linflammation du nuage entrane la formation dune boule de feu de lordre dune vingtaine de mtres de diamtre. La combustion rapide du nuage, une vitesse de plusieurs dizaines de m/s, produit une onde de pression susceptible de se propager dans lenvironnement sur de grandes distances. Les effets de pression de lexplosion du nuage sont dtermins laide de la mthode Multi-Energie.

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Pour cette raison, lvaluation des effets de pression se fait laide de la mthode multi-nergie avec un indice de violence de 4 (surpression maximale de 100 mbar). Lclatement du digesteur 100 mbar entrane les effets de pression prsents dans le tableau 21 suivant : Gazomtre industriel
V = 2 000 m3 / V = 4 600 m3

Gazomtre agricole (ou de taille semi industrielle)

V = 660 m3

Seuil de surpression (mbar) 200 140 50 20

Distance datteinte du seuil (m) 110 / 155 280 / 390

Distance datteinte du seuil (m) 55 200

Tableau 21 : Seuils deffets de pression suite la ruine dun gazomtre librant le biogaz et lexplosion de lATEX

Pour ce scnario relatif la ruine du gazomtre, on prend comme hypothse linflammation de lATEX forme lissue de la ruine du gazomtre. En cas de non inflammation de latmosphre libre, des effets toxiques seront alors gnrs sil sagit de biogaz brut ou seront ngligeables dans le cas de biogaz pur (cas le plus probable dans la mesure o terme dans le cadre de linjection proche du biomthane dans le rseau GrdF, le gazomtre servira stocker du biogaz pur).

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5. CONCLUSION
La prsente tude a consist raliser les calculs des distances deffets (thermiques, surpressions, toxiques) des principaux phnomnes dangereux reprsentatifs des installations type industrielles et agricoles. Les scnarios accidentels suivants ont t retenus pour une configuration industrielle et/ou agricole : Rupture guillotine dune canalisation de biogaz situe lextrieur ; Explosion dans un local industriel de compression de biogaz lie une rupture guillotine dune canalisation de biogaz situe lintrieur de ce local ; Explosion dans un local de schage lie une rupture guillotine dune canalisation de biogaz situe lintrieur de ce local ; Explosion dans un local agricole de schage lie une rupture guillotine dune canalisation de gaz de ville situe lintrieur de ce local ; Explosion dans un digesteur industriel ou agricole en fonctionnement normal et vide ; Explosion de lATEX interne dans un gazomtre agricole ou industriel ; Explosion de lATEX forme suite la ruine du gazomtre.

Pour le premier scnario, les distances deffets de surpression, deffets thermiques et deffets toxiques ont t modlises. Pour les autres scnarios, seules les distances deffets dexplosion primaires ont t dtermines dans la mesure o la liste des scnarios dans le cadre de cette tude tait limite quelques scnarios. Cependant, des calculs de modlisation lis aux effets thermiques et aux explosions secondaires suite louverture du local sont prvoir : ces calculs devront alors tre valus dans le cadre dune tude de dangers rglementaire plus spcifique. Pour le dernier scnario relatif la ruine du gazomtre, on prend comme hypothse linflammation de lATEX forme lissue de la ruine du gazomtre. En cas de non inflammation de latmosphre libre, des effets toxiques seront alors gnrs sil sagit de biogaz brut ou seront ngligeables dans le cas de biogaz pur (cas le plus probable dans la mesure o, terme dans le cadre de linjection proche du biomthane dans le rseau GrdF, le gazomtre servira stocker du biogaz pur). Les rsultats des calculs sont donc donns titre indicatif pour pouvoir obtenir une estimation des consquences accidentelles des principaux scnarios redouts. Les biogaz bruts issus de la mthanisation agricole peuvent gnrer des distances deffets toxiques bien suprieures celles occasionnes par les biogaz bruts issus de la mthanisation dordures mnagres ou de boues de station dpuration puisque leurs teneurs moyennes rsiduelles en H2S est de lordre de 3 8 fois suprieur.

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Il existe en gnral des traitements dpuration dH2S simples de gaz bruts (par introduction dair) qui ramnent la composition rsiduelle en H2S quelques dizaines de ppm. La teneur en H2S du biogaz pur (< 100 ppm) reste en de des seuils des effets toxiques pour une dure dexposition de 10 minutes ou de 30 minutes ; leurs modlisations deffets toxiques ne sont pas ralises. La modlisation de leurs consquences accidentelles adapte la physique du phnomne (ou par une approche plus qualitative) a permis dvaluer les diffrentes distances deffets correspondant aux seuils rglementaires.

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6. REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
1. Evaluation des risques sanitaires lis linjection de biogaz dans le rseau de gaz naturel (AFSSET, 29/10/2008), www.afsset.fr. 2. L. DUPONT (INERIS), Explosion characteristics of synthesised biogas at various temperatures, Journal of Hazardous Materials, 2006. 3. INERIS, Janvier 2008, N DRA-07-88414-10586B, Et ude des risques lis lexploitation des mthaniseurs agricoles (MEEDDM). 4. Arrt du 29 septembre 2005 relatif lvaluation et la prise en compte de la probabilit doccurrence, de la cintique, de lintensit des effets et de la gravit des consquences des accidents potentiels dans les tudes de dangers des installations classes soumises autorisation (JO du 7 octobre 2005). 5. Circulaire n DPPR/SEI2/MM-05-0316 du 7 octobre 2 005 relative aux Installations classes - Diffusion de l'arrt ministriel relatif l'valuation et la prise en compte de la probabilit d'occurrence, de la cintique, de l'intensit des effets et de la gravit des consquences des accidents potentiels dans les tudes de dangers des installations classes soumises autorisation (BOMEDD n 05/21 du 15 novembre 2005).

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7. LISTE DES ANNEXES

Repre Annexe 1 Annexe 2 Dsignation Prsentation de la mthode multi-nergie Prsentation du logiciel de modlisation EFFEX Nombre de pages 2 4

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ANNEXE 1 :
Prsentation de la mthode MULTI ENERGIE

PRESENTATION DE LA METHODE MULTI-ENERGIE

Une mthode couramment employe et bien accepte (Mouilleau et Lechaudel, 1999) pour valuer les effets dune explosion de gaz arienne a t mise au point dans les annes 1980 (Van den Berg, 1984) et constamment amliore depuis. Il sagit de la mthode dite Multi-Energy . Lide centrale est quune explosion de gaz produit des effets dautant plus important quelle se dveloppe dans un environnement encombr ou turbulent dans lequel la flamme peut se propager rapidement, et quen dehors de ces zones, les effets de pression associs la propagation de la flamme sont minimes. Pour une situation relle o la dimension maximum du nuage explosif a t pralablement estime, on repre les endroits o la densit dobstacles ou le degr de turbulence du nuage sont susceptibles dtre importants et on modlise lexplosion globale par une succession dimpulsions de pression engendres par la propagation de la flamme travers ces zones. En fait, tout se passe comme sil ny avait pas une, mais plusieurs explosions. On associe chaque explosion lmentaire un indice de violence sur une chelle de 1 10 qui reprsente la surpression maximum qui peut tre obtenue dans la zone associe (voir figure page suivante). Outre ces considrations gomtriques la ractivit propre du gaz inflammable doit tre prise en considration. P Pat

Surpression maximale P (rapporte la pression atmosphrique Pat)

Eloignement R par rapport au centre de lexplosion, rapport lnergie E de combustion dans le volume considr et la pression atmosphrique Pat

(E/Pat)1/3
Abaque de la mthode Multi-Energy, donnant les surpressions P engendres par des dflagrations vitesse de flamme constante de volumes explosifs hmisphriques poss au sol (Van den Berg, 1984).

(t+)*340 (E/Pat)
1/3

R (E/Pat)
1/3

Abaque de la mthode Multi-Energy, donnant la dure de phase positive du signal de pression engendr par des dflagrations vitesse de flamme constante de volumes explosifs hmisphriques poss au sol (Van den Berg, 1984).

Rfrences : Mouilleau, Lechaudel, 1999 : Guide des mthodes dvaluation des effets dune explosion de gaz lair libre, rapport INERIS DRA YMo/YMo 1999-20433. Van den Berg, 1984 : The Multi-Energy Method, a framework for vapour cloud explosion blast prediction, Rapport TNO-PML n 1984 -C72.

ANNEXE 2
Prsentation du logiciel de modlisation EFFEX.

Introduction Le logiciel EFFEX permet de simuler le dveloppement dune explosion lintrieur dune enceinte en tenant compte : de la prsence ventuelle douvertures permanentes; de lclatement dune ou plusieurs parois; de la projection progressive des fragments de ces parois. Les rsultats finaux sont lvolution de la surpression interne en fonction du temps et les caractristiques de la trajectoire des fragments. EFFEX est dvelopp par lINERIS depuis le dbut des annes 1990. Initialement ddi aux explosions de poussires, son extension aux explosions de gaz est en cours. Caractristiques principales Principe de la modlisation des explosions en enceinte : Le mlange inflammable est caractris par la vitesse de combustion et le taux dexpansion des produits de combustion. La vitesse de combustion retenue est fonction du degr de turbulence et des instabilits de combustion. La surface du front de flamme est considre constante et correspond approximativement laire de la plus grande sphre inscrite dans le volume considr. Les variations de la pression sont fonction de la comptition entre laugmentation induite par la production de volume due la combustion et la diminution provoque par les fuites travers les ouvertures permanentes et les brches qui se forment ds quune paroi se rompt. On considre que la pression est approximativement uniforme lintrieur de lquipement. On estime par le calcul la surpression de ruine de la paroi considre en tenant compte, le cas chant, de phnomnes spcifiques de chargement dynamique. On doit pour cela estimer les dimensions vraisemblables des fragments. Trs souvent, cette valuation est assez naturelle mais, dans certaines circonstances, un calcul numrique spcifique est ncessaire. Ds que la surpression de ruine est atteinte, les fragments sont soumis aux forces de pousse (pression totale) de lexplosion et aux forces de freinage arodynamique. Un coefficient de trane permet de tenir compte de la forme des fragments. A mesure que les fragments sloignent de leur position initiale, la surface des interstices entre les dbris augmente, ce qui accrot dautant la surface offerte la dcharge des produits de lexplosion. On considre lheure actuelle que la portance des fragments est ngligeable et que ces dbris ne sont pas anims dun mouvement de rotation significatif. On tient compte de lvolution de la force de pousse en fonction de la position des fragments par rapport au jet de produits de lexplosion.

La trajectoire des fragments et ses caractristiques (vitesse, orientation) sont calcules partir des quations de bilan des forces. Architecture et mthodes de rsolution : EFFEX est compos de huit modules qui permettent dvaluer et de prdire : - la rsistance des structures, les proprits du mlange inflammable dans lenceinte (ractivit, turbulence, taux de combustion) les caractristiques de la propagation de la flamme dans lenceinte, la balistique des fragments.

Lorganigramme qui suit prsente schmatiquement lenchanement de ces modules.

Prdiction de la turbulence Module TURBULENCE

Prdiction rsistance des parois Modules STRUCTURE BIMPACT CIMPACT

Prdiction du taux de combustion Module COMBUSTION

Propagation de la flamme dans lenceinte Module EXPBAT

Prdiction de la taille des fragments Module CIMPACT

Trajectoire des fragments Module MISSILE

Effets de pression externes Module BRODE

Les modules EXPBAT, MISSILE et CIMPACT sont des excutables en langage compil. Les autres modules se prsentent sous la forme de feuilles de calcul EXCEL. Le tout fonctionne dans un environnement Windows.

Le modle se prsente sous la forme dun ensemble dquations diffrentielles (une dizaine) non linaires. Ces quations sont rsolues simultanment par une mthode aux diffrences finies en suivant un schma de rsolution explicite, avec un pas de temps adaptatif qui permet de rduire fortement les erreurs de rsolution et vite les oscillations numriques. Donnes dentre et de sortie : Les donnes dentres du module STRUCTURE sont : - les dimensions de lenceinte, les surfaces ouvertes, la nature des parois (matriau, densit, paisseur)

Les donnes dentres des modules COMBUSTION et TURBULENCE sont : - les caractristiques de la fuite (pression, diamtre de lorifice) la localisation de la fuite dans le btiment, la vitesse fondamentale de combustion

Les rsultats de calcul sont : - lvolution temporelle de la pression dans lenceinte (module EXPBAT) la trajectoire et la vitesse des fragments (module MISSILE) la surpression externe en fonction de la distance (module BRODE)

Types dapplications Le logiciel EFFEX peut tre utilis pour la rsolution de tous les problmes dexplosions en enceinte. Il permet le calcul des effets externe de lexplosion, le dimensionnement dvents, le calcul de lexplosion externe sil y a lieu. A lheure actuelle, les principales limitations du logiciel sont : la non prise en compte des obstacles prsents dans lenceinte, la non prise en compte des gradients de concentration.

Le logiciel nest pas adapt au calcul dexplosion dun trs petit volume inflammable dans un grand btiment. Exemples dapplications ralises lineris Le logiciel est utilis de manire industrielle dans le domaine des explosions de poussires en enceintes, en particulier pour les tudes rglementaires des silos de crales. Dans le domaine des explosions de gaz, il est frquemment utilis pour valuer la tenue lexplosion des btiments susceptible dtre le sige dune fuite de gaz. EFFEX peut galement tre utilis de manire itrative pour calculer la propagation dune explosion dune enceinte une autre. Elments de VALIDATION Le logiciel EFFEX na pas t dvelopp sous assurance qualit.

Les performances du code ont t testes par rapport : - des essais dexplosion en laboratoire sur des enceintes munies dvents (pas deffet de fragmentation); des essais dexplosion dans un btiment muni de paroi fragile; aux informations obtenues loccasion denqutes aprs accident.

Il apparat que les rsultats de simulation sont en bon accord avec lexprience notamment pour ce qui concerne les surpressions maximales, les dures dexplosion et les distances de projection des fragments. La forme des signaux de pression reste cependant assez diffrente des observations en raison de lhypothse dune surface de flamme constante. Les cas de validations sont dcrits dans le rapport de prsentation et de validation du logiciel (Proust, 2000). On peut citer : - laccident de Boiry-Ste-Rictrude (1982), laccident de Blaye (1997).

Lutilisation dEFFEX est approprie pour rsoudre les problmes dexplosions en enceinte, avec les limites suivantes : - non prise en compte dobstacles dans lenceinte, non prise en compte des ventuels gradients de concentration dans lenceinte. En particulier, EFFEX est inadapt au calcul dexplosion dun trs petit volume inflammable dans un grand btiment.

References bibliographiques PROUST Ch., 2000 : Prvoir les effets des explosions de poussires sur lenvironnement : EFFEX, un outil de simulation, rapport INERIS-DRA CPr/CPr 00-22751, disponible sur www.ineris.fr. LEPRETTE E., PROUST Ch. 2005 : Phnomnologie des explosions secondaires, rapport INERIS-DRA.