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Bedienungsanleitung Pro Line 28 50 CND1 Software 50.03 Deutsch
Bedienungsanleitung Pro Line 28 50 CND1 Software 50.03 Deutsch
BEDIENUNGSANLEITUNG
2
1. Informationen
Bei der Installation sind alle für die jeweilige Anwendung geltenden Sicherheits- und
Unfallverhütungsvorschriften zu beachten und einzuhalten.
VORSICHT - Schließen Sie den CEE-Stecker erst an, wenn die Installation
abgeschlossen ist, alle Steckklemmen angeschlossen und alle Schraubklemmen
gesichert sind.
Insbesondere sind folgende Normen zu beachten (Die Liste ist möglicherweise nicht vollständig)
• EN 12453 (Nutzungssicherheit kraftbetätigter Tore - Anforderungen)
• EN 12445 (Nutzungssicherheit kraftbetätigter Tore - Prüfverfahren)
• EN 12978 (Türen und Tore - Schutzeinrichtungen für kraftbetätigte Türen und Tore - Anforderungen
und Prüfverfahren)
Die Originalsprache der Betriebsanleitung ist Englisch. Jede Übersetzung erfolgt auf dieser Basis.
• Die Hauptstromversorgung muss für den Bereich von maximal +/- 10% der Netzspannung
der Steuerung ausgelegt sein.
• Achten Sie darauf, den Getriebemotor nicht zu überlasten (gemäß Daten auf dem
Typenschild am Getriebemotor).
• Wenn die Steuerung außerhalb eines Temperaturbereichs von -10 °C bis +50 °C betrieben
wird, ist eine Temperaturüberwachung erforderlich.
• Das Steuergerät darf in Bereichen mit Kondensationsgefahr nicht eingesetzt werden.
Außerdem muss das Steuergehäuse an einer ebenen, vibrationsfreien Wand und fernab
von Kindern und anderen nicht autorisierten Personen montiert werden.
3
Achten Sie bei der Verwendung eines
Drehstrommotors auf das Rechtsdrehfeld.
Sicherheitsrelais:
Bei defektem Wendeschütz schalten die drei Relais RE 1,2,3 die Stromversorgung der Schütze eine
Sekunde nach einem Stopp-Befehl ab, sofern der Motor noch läuft.
Im Display wird SER angezeigt. Lesen Sie den Abschnitt Fehlerbehebung, um mit dieser Situation
umzugehen.
Hinweis: Die Steuerung ist für den elektrischen Betrieb gesperrt, falls das Tor manuell bewegt wird, wenn
die Steuerung mit Strom versorgt wird.
Diese Sperre kann auf zwei Arten aufgehoben werden:
1. Bewegen Sie das Tor von den Endpositionen weg und schalten Sie die Steuerung erneut ein.
2. DIL-Schalter Nr. 1 ein- und wieder ausschalten.
2. Typenschilder
Getriebemotor
Steuerung
Version
5
4. Getriebemotorhalterung mit Drehmomentstütze
5. Notfallbetrieb
Entriegelungsmechanismus Handkette
Handkurbel
6
6. Platine - Übersicht
X5
X12
X17
X3.1 S1 S2 S3
X3.2
X3.3 X20
X3.4 X7
X3.5 S4
X3.6
X3.7
X3.8
X3.9
X3.10
X8
X13
X1 X2
7
7. Klemmen am Getriebemotor
Netzanschluss
Motoranschluss
8
9. Niederspannungsanschlüsse
9
10. Impulsgeber
10
13. Sicherheits-Lichtgitter
11
14. Programmierung – Parameterliste
Betriebsart 16
01:01
Reaktion bei aktivierter Lichtschranke oder Schließkantensicherung 17
02:01
Elektronische Endpositionseinstellungen, AUF 18
12:
Elektronische Endpositionseinstellung, ZU 18
14:
Einstellungen ½ AUF 20
16:00
Automatisches Schließen ½ AUF 20
17:00
Auswahl Schließkantensicherung 21
21:03
Elektronischer Nachlauf 22
22:00
Schlupftür, Schlaffseilschalter 23
23:05
Seilspannung 24
29:00
Lichtschranken 25
31:00
Automatisches Schließen 26
32:00
Automatisches Schließen nach Aktivierung der Lichtschranke (Autowäsche)
33:00 27
Erzwungenes Schließen 28
34:00
GO-Impuls 29
35:00
Verriegelung 30
36:01
Kraftbegrenzung 31
41:00
Automatische Kraftbegrenzung 31
44:02
Laufzeit 32
51:02
Reversierzeit Schließkantensicherung 33
52:01
Reversierzeit Lichtschranken 33
53:30
Betriebsstundenzähler 34
58:00
Reaktion Betriebsstundenzähler 34
59:00
Ausfall Encoder-Position 35
81:03
Sonderfunktion Öffnen oder Schließen 36
84:00
Einstellungen Option Relais K3 37
88:00
Zurücksetzen auf Werkseinstellungen 39
12
15. Programmierung - Anleitung
Öffnen Sie das Gehäuse und programmieren Sie die Steuerung. Auf der Platine (S4) befinden sich die
Drucktasten AUF - ZU - HALT und ein 4-poliger DIL-Schalter.
VORSICHT! Stellen Sie sicher, dass Not-Halt-Stromkreise montiert sind und kein Not-Halt
oder andere Halt-Stromkreise vor dem Eintritt in den Programmiermodus aktiviert sind.
LED D10 darf nicht leuchten. Siehe auch Beschreibung der Halt-Stromkreise in Abschnitt 7
bis 13, Anschlüsse.
1. Programmiermodus wählen:
Um in den Programmiermodus zu gelangen, stellen Sie den DIL-Schalter S4 auf Position EIN. Das Tor
läuft bei der Programmierung immer ohne Selbsthaltung.
Zurück zum Normalmodus: DIL-Schalter 1 in die Position AUS stellen.
2. Navigieren in der Tabelle:
Die HALT-Taste dient zur Navigation zwischen Parameternummer und Parameterwert.
Mit den Tasten AUF und ZU können Sie die Parameternummer auswählen oder den Parameterwert
ändern.
Aktive Ziffern blinken. Einige der Parameter verfügen über einen zusätzlichen Schritt, wenn Sie die
HALT-Taste drücken. Zum Beispiel, wenn das Tor im Programmiermodus laufen muss. Auf dem
Display erscheint "RUN".
3. Parametererklärung
01:01
Parameterwert
Parameternummer
13
Schattierte Werte zeigen die Werkseinstellungen 00:00.
16. Betriebsart
02:00 Betrieb ohne Selbsthaltung bei Ausfall der Lichtschranke oder der
Schließkantensicherung nicht möglich.
Das Tor kann nicht geschlossen werden, wenn ein Fehler in der Lichtschranke
oder der Schließkantensicherung vorliegt. Mit einem besonderen Code kann das
Tor im Modus mit Selbsthaltung einmalig geschlossen werden.
Halten Sie HALT gedrückt und drücken Sie 222111.
2 = ZU-Taste
1 = AUF -Taste
02:01 Betrieb ohne Selbsthaltung bei Ausfall der Lichtschranke oder der
Schließkantensicherung möglich.
Verwenden Sie 01 nicht, wenn ein Gerät mit einem konstanten Schließsignal
montiert ist. Die Nutzung von 01 erfolgt auf eigene Gefahr des Kunden.
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18. Lernen der Endpositionen AUF und ZU
Endposition AUF
Auf der Anzeige erscheint für ca. zwei Sekunden das Symbol für die
Endposition AUF. Die Anzeige wechselt automatisch zurück zur aktiven
Parameternummer.
Die Endposition ½ AUF kann während der Programmierung nicht aktiv sein (Parameter 16).
Die Lichtschranke in der Torzarge (Parameter 31) darf beim Erlernen von Endpositionen nicht aktiv sein.
Beim Neulernen/Umlernen von Endpositionen werden die Parameter 41 (Kraftregelung) und 51 (Laufzeit) auf die
Werkseinstellung zurückgesetzt.
Endposition ZU
Auf der Anzeige erscheint für ca. zwei Sekunden das Symbol für die
Endposition ZU. Die Anzeige wechselt automatisch zurück zur aktiven
Parameternummer.
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19. Feineinstellung der elektronischen Endposition
Nehmen Sie die Feineinstellung der Endposition AUF vor: bei 6-9
ist das Tor offener, bei 1-4 geschlossener. Drücken Sie
die Taste AUF oder ZU, um den Wert zu ändern.
Run Falls der Wert geändert wurde: Drücken Sie die HALT-Taste.
Auf dem Display erscheint „Run“.
Testen Sie die Feinabstimmung, indem Sie das Tor auf und ab fahren.
Zum Speichern drücken Sie die HALT-Taste. Es erscheint erneut die Anzeige
Parameterwert.
Durch Drücken von HALT ohne Änderung des Wertes = Rückkehr zur
Parameternummer.
Nehmen Sie die Feineinstellung der Endposition ZU vor: bei 6-9 ist das Tor
offener, bei 1-4 geschlossener. Drücken Sie die Taste AUF oder ZU, um den
Wert zu ändern.
Run Falls der Wert geändert wurde: Drücken Sie die HALT-Taste.
Auf dem Display erscheint „Run“.
Testen Sie die Feinabstimmung, indem Sie das Tor auf und ab fahren.
Zum Speichern drücken Sie die HALT-Taste. Es erscheint erneut die Anzeige
Parameterwert.
Durch Drücken von HALT ohne Änderung des Wertes = Rückkehr zur
Parameternummer.
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20. Auswahl ½-AUF
16:02 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 5 % der Endposition AUF.
16:03 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 10 % der Endposition AUF.
16:04 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 20 % der Endposition AUF.
16:05 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 40 % der Endposition AUF.
16:06 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 60 % der Endposition AUF.
16:07 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 80 % der Endposition AUF.
16:08 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 90 % der Endposition AUF.
16:09 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 95 % der Endposition AUF.
16:10 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 5 % der Endposition AUF.
16:11 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 10 % der Endposition AUF.
16:12 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 20 % der Endposition AUF.
16:13 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 40 % der Endposition AUF.
16:14 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 60 % der Endposition AUF.
16:15 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 80 % der Endposition AUF.
16:16 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 90 % der Endposition AUF.
16:17 ½-AUF Halt aktiv. Elektronische Endposition auf 95 % der Endposition AUF.
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21. Auswahl der Schließkantensicherung
Die aktuelle Schließkante muss vor dieser Konfiguration angeschlossen, aber nicht aktiviert worden sein.
Wenn die Steuerung eine falsche Schließkante ausgewählt hat, erscheint auf der Anzeige ERR.
An die X3-Klemme 23-24 darf nichts angeschlossen werden, wenn der Parameterwert 03 oder 06 gewählt wurde.
22. Nachlauf
Wird verwendet, um zu verhindern, dass das Tor reversiert, wenn es den Boden erreicht, bevor die
Endposition Zu aktiviert wird - zum Beispiel, wenn sich Schmutz in der Türöffnung befindet oder wenn sich
die Tragseile längen.
Stellen Sie die Endposition ZU ca. 30-50 mm über dem Boden ein. Passen Sie den Abstand Tor Boden an,
indem Sie die Nachlaufzeit auf das richtige Niveau einstellen, bis das Tor durch das PNE/DW-Signal von
der Schließkantensicherung stoppt.
24. Tragseilspannung
Wird bei geschlossenem Tor verwendet, um zu verhindern, dass das Tragseil schlaff wird. Bei dieser
Funktion handelt es sich um eine kurze Rücklaufzeit, wenn das Tor bei der Endposition ZU stoppt.
25. Lichtschranke
Installieren Sie zusätzliche Lichtschrankensicherungen in der Torzarge, um die Lichtschranken vor Sonne und
Beschädigung zu schützen. Nach der Installation werden die Lichtschranken automatisch deaktiviert, wenn das Tor
den Lichtstrahl passiert.
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26. Automatisches Schließen
Stellen Sie das Tor so ein, dass es sich nach einer bestimmten Zeit automatisch schließt. Die automatische
Schließfunktion kann über einen Jumper in X19 ein- und ausgeschaltet werden.
Verriegelung:
Wenn Halt oder Not-Halt für mehr als 5 Sekunden bei geöffnetem Tor aktiviert wird. Die automatische Schließfunktion
ist verriegelt, um das Zufahren/ Schließen zu verhindern. Das Zurücksetzen der Verriegelung erfolgt durch die
Taste ZU oder die Go-Funktion ZU. Wenn die Verriegelungsfunktion nicht erwünscht ist, können Sie diese in
Parameter 36 deaktivieren.
WARNUNG
Die automatische Schließfunktion ist nur dann zulässig, wenn eine
zusätzliche Lichtschrankensicherung verwendet und in Parameter 31
ausgewählt wird.
Der Countdown der automatischen Schließzeit beginnt nur, wenn die Lichtschranke länger als die "Aktivitätszeit der
Lichtschranke" aktiviert wurde. Das Tor muss vor Beginn eines neuen Zyklus vollständig geschlossen sein.
Das Schließen der Tür mit der Go-Funktion ist nur bei Verwendung einer
Lichtschrankensicherung möglich und wird in Parameter 31 ausgewählt.
Für das automatische Schließen ohne zusätzliche Lichtschranken-
sicherung schließen Sie eine Brücke in X3: 20-22 an und wählen Sie
Parameter 31:02 (auf eigene Gefahr des Kunden).
Die Parameter sind nur sichtbar, wenn in Parameter 31 eine Lichtschranke ausgewählt wurde.
30. Verriegelung
Die Parameter sind nur sichtbar, wenn in Parameter 32 die Option Automatisches Schließen ausgewählt wurde.
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31. Kraftbegrenzung
Alle mechanischen Feder- und Torendpositionen müssen vor der Auswahl der Kraftregelung eingestellt werden.
Die Kraftbegrenzung ist ein zusätzliches Sicherheitsmerkmal, um zu verhindern, dass ein Hindernis vom Tor in
Öffnungsrichtung angehoben wird. In Schließrichtung wirkt die Kraftbegrenzung als zusätzliche Sicherheit an der
Schließkante. Der Ausgleich der Federn wird mittels der Kraftbegrenzung mit einer in Parameter 44 gewählten
Toleranz überwacht.
Drücken Sie
HALT Fahren Sie das Tor aus der Endposition Zu ohne Halt einen
kompletten Torzyklus. Nach Beendigung des Lernvorganges
Run hört die Anzeige "RUN" für zwei Sekunden auf zu blinken und
wechselt automatisch zurück zur aktiven Parameternummer.
Wenn der Selbstlernvorgang erneut erwünscht ist, drücken Sie 2 x Halt, bis "RUN" wieder blinkt.
(Zum Konfigurieren des Drehmoments siehe Parameter 44).
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32. Laufzeit
Das Tor wird angehalten, wenn die voreingestellte Laufzeit überschritten wird und auf der Anzeige E:03 erscheint.
Laufzeitüberwachung
Laufzeitüberwachung - Selbstlernen
51:03 Automatische Laufzeit. Die Position "RUN" ist nun durch Drücken von HALT
verfügbar. Schließen Sie das Tor ohne Halt von der Endposition Zu bis zur
Endposition AUF. Halten Sie die Taste AUF gedrückt.
Wenn die Laufzeit durch die Endposition AUF gelernt wurde, hört die Anzeige "RUN" auf zu blinken und wechselt
automatisch zurück zur aktiven Parameternummer. Die Laufzeit ergibt sich aus der Lernzeit + 12,5%. Unterhalb von
10 Sekunden Lernzeit wird eine feste Zeit von 1 Sekunde addiert.
Beide Endpositionen müssen vor der Auswahl der automatischen Laufzeit eingestellt werden.
Schließkantensicherung
Lichtschranke
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34. Betriebsstundenzähler
Drücken Sie erneut HALT für mindestens 2 Sekunden. Für 2 Sekunden wird CLR im Display angezeigt, um den
neuen Countdown zu bestätigen.
81:00 1 Sekunde
81:01 2 Sekunden
81:02 4 Sekunden
Auf der Anzeige erscheint E:09 nach der voreingestellten Betriebszeit ohne Änderung der Encoder -
Position.
Der Fehler kann durch Impulsgabe ohne Selbsthaltung zurückgesetzt werden, um beide Endpositionen zu
finden oder die Endlagen neu zu lernen.
81:03 4 Sekunden nach Betrieb ohne Änderung der Encoder-Position hält das Tor und
Fehlercode E:09 wird automatisch zurückgesetzt.
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37. Spezielle Öffnungs- oder Schließfunktionen (Brandalarmfunktion)
Mechanische Relais und Klemmen X17 müssen auf der Platine auf Position K3 montiert werden.
Ein Reset auf die Werkseinstellungen erfolgt durch Umstellen des DIL-Schalters 4 (S4) auf die Position EIN
und dem Aktivieren der STOP- und AUF-Tasten innerhalb von 2 Sekunden.
Auf der Anzeige blinkt "FAC" und die Programmversionsnummer wird angezeigt.
Anschließend DIL-Schalter 4 wieder auf AUS zu stellen.
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40. Fehlerbehebung
LED - Codes: LED auf der Platine
LED D10:
Ruhestromkreise aktiv.
Not-Halt prüfen (X3:1-2)
oder Halt (X3:3-4), Halt (X3:28-29),
Sicherheitsbrücke (X2:4-5)
oder Schalter/Thermoschutz im Getriebemotor
(X13:2-5) oder interner Halt, Blinkcode prüfen
auf Fehler LED-D15
LED D13
LED D16
LED D12
LED D14
LED D28
LED D29
LED Erläuterung
D15 Fehler LED - zeigt Fehlercodes an (siehe Seite 28)
D10 Halt aktiv (X3:1-2, X3:3-4, X3:28-29, X13:2-5, X2:4-5)
Die LED ist auch im Ausfallmodus aktiv. Display und D15 FEHLER LED
beobachten.
D13 Öffnen aktiv
D16 Schließen aktiv
D12 Endposition Zu aktiv
D14 Endposition Auf aktiv
D27 frei
D28 Power ON zum Öffnen des Schützes
D29 Power ON zum Schließen des Schützes
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LED - Codes: LED in der Folientastatur im Deckel
LED Erläuterung
Dauerlicht Halt aktiviert oder Schlupftür/Schlaffseilkontakt geöffnet
Lichtschranke oder Schließkantensicherung aktiv, wenn Taste
Schnelles Blinken ZU aktiv ist
1 Blinken E:01 Fehler Schließkantensicherung
2 Blinken E:02 Kraftbegrenzung
3 Blinken E:03 Laufzeit
4 Blinken E:04 Betriebsstundenzähler erreicht 0
8 Blinken E:08 Kraftüberwachung
9 Blinken E:09 Keine Veränderung der Encoder - Position
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Fehlercodes
6 Frei
7 Impulsgeber - falsche Auswahl der Vergewissern Sie sich, dass der Wert
Links-/Rechtsdrehung von Parameter 11 korrekt gewählt wurde.
(Wählen Sie Links-/Rechtsdrehung) oder
lernen Sie die Endlagenneu ein.
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Anzeige im Betriebsmodus
Im Betriebsmodus zeigt die Anzeige den Status der Endpositionen sowie einiger Eingänge oder Fehlercodes an, falls
sie auftreten.
Beim Einschalten wird die Softwareversion kurz angezeigt.
Parameter Beschreibung
Nichts aktiv
Nichts aktiv.
Das Tor wird zwischen den Endpositionen angehalten und es liegen keine
Fehler vor.
Endposition AUF aktiv
Endposition ZU aktiv
HALT aktiv
Taster ZU aktiv
GO-Funktion aktiv
Das Tor kann nur mit der GO-Funktion geschlossen werden, wenn eine Lichtschranke installiert ist.
Lichtschranke 1 aktiv
Lichtschranke 2 ist eine externe Lichtschranke, die in den Schraubklemmen X12 montiert ist.
Lichtschranke 2 aktiv
Lichtschranke 2 ist eine externe Lichtschranke, die in den Schraubklemmen X3 montiert ist.
Schließkantensicherung aktiv
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Fehlercode: Tor fährt ohne Befehl
Service erforderlich. Schwerwiegender Fehler. Bewegen Sie das Tor manuell von den Torendpositionen
und schalten Sie erneut ein. Alternativ können Sie am DIL-Schalter Nr. 1 vom Normalbetrieb in den
Programmiermodus wechseln. Dadurch wird auch der SER-Fehler behoben. Fährt das Tor bei
eingeschalteter Stromversorgung innerhalb 1 Sekunde ohne Befehl wieder, ist die Platine defekt.
Fehlercode: Kraftbegrenzung
Das Tor wird durch die Kraftbegrenzung gestoppt, wenn diese Funktion aktiv ist.
Das Symbol wird auch angezeigt, wenn die automatische Kraftbegrenzung nicht eingelernt wurde und
bei Rückkehr zum Betriebsmodus. Lernen Sie die Kraftregelung neu ein oder ändern Sie die
Empfindlichkeit in Parameter 44
Fehlercode: Laufzeit
Das Tor wird bei Laufzeitüberwachung gestoppt. Siehe Parameter 51.
Fehlercode: Service
Servicezähler auf 0 herunter gesetzt
Reset für neuen Countdown
Fehlercode: Lichtschranke
Fehler in Lichtschrankenschaltung.
Testzyklus nach dem letzten Halt fehlgeschlagen. Drücken Sie Halt, um einen neuen Test zu starten.
Fehlercode: Schließkante
Fehler in Schließkantenschaltung.
Testzyklus nach dem letzten Halt fehlgeschlagen. Drücken Sie Halt, um einen neuen Test zu starten.
Nicht anwendbar
Fehlercode: Drehzahlüberwachung
Zu niedrige Laufdrehzahl. Überprüfen Sie, ob sich das Tor in gutem mechanischem Zustand befindet
und lernen sie dann die Kraftbegrenzung neu ein.
Fehlercode: EEPROM-Fehler
Endpositionen wurden nach einlernen der Kraftbegrenzung geändert.
Zurücksetzen von E20: Kraftregelung in Parameter 41 (41:00) deaktivieren und
danach erneut einschalten.
Fehlercode: EEPROM-Fehler
EEPROM-Fehler beim Einschalten.
Werks – Reset oder Platine austauschen
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Fehler im 24V- und/oder 12V-Spannungskreis.
24/12V ist kurzgeschlossen oder überlastet.
und
und
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Elektronischer Zähler und letzte 10 Fehler
S4 SW2
Parameter Beschreibung
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41. Technische Daten
IP54
Gehäuse
293 x 190 x 100 mm, ABS
400VAC ± 10% L1, L2, L3, N, PE oder 230VAC ± 10% L1, L2, L3,
PE.
Versorgungsspannung
50/60Hz, Netzsicherung max: 3 x 10A
Nennisolationsspannung Ui = 400V
überlastsicher.
Not-Halt, Halt, Thermoschalter und Funktioniert als normaler Stoppbefehl und trennt die
Typ PNE/Druckluftschalter
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Eingangsspannung hoch (grün): 2,5 - 5,0 Volt.
Eingangsspannung niedrig (grün): < 0,5 Volt .
Eingangsfrequenzbereich (grün): 250 - 2000Hz . bei 50%
Optische Schließkantensicherung
Einschaltdauer
Pulsintervall maximal (grün): 7,0 ms, wenn nicht 50%
Einschaltdauer
Anforderungen
Richtlinie -
EN 60335-1 (2012)/AC:2014 Sicherheit elektrischer Geräte für
Niederspannungsrichtlinie den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke/Teil 1.
EN 60335-2-103:2015
LVD 2014/35/EU
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42. Konformitätserklärung
CE-Erklärung - Steuerung
Darüber hinaus wird erklärt, dass die folgenden Normen angewendet wurden:
EN 60335-1:2012/ AC:2014 Sicherheit elektrischer Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche
Zwecke - Sicherheit
DE 60335-2-103:2015 Sicherheit elektrischer Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche
Zwecke - Sicherheit - Besondere Anforderungen an Antriebe für Tore,
Türen und Fenster
DE 61000-6-2:2005 EMV - Störfestigkeit für Industriebereiche
EN 61000-6-3:2007 +A1:2011 EMV - Störaussendung für Wohnbereich, Geschäfts- und
Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe
EN12453:2017 Tore - Nutzungssicherheit kraftbetätigter Tore
Sicherheit beim Einsatz von kraftbetätigten Türen, Toren und
Schranken.
DE ISO 13849-1:2015 Sicherheit von Maschinen.
EN 12978:2003 A1: 2009 Türen und Tore - Schutzeinrichtungen für kraftbetätigte Türen und Tore.
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CE-Erklärung - Getriebemotor
PRO-LINE 28
PRO-LINE 50
hergestellt bei:
- in Maschinen eingebaut oder mit anderen Teilen der Maschine zusammengebaut werden sollen,
um als Maschinen im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG in ihrer geänderten Fassung und
mit den nationalen Rechtsvorschriften zur Umsetzung dieser Richtlinie eingesetzt zu werden
(Verordnung der Arbeitsaufsichtsbehörde 561/94).
- den Anweisungen der folgenden Richtlinien entsprechen: LVD 2006/95/EG, EMV 2004/108/EG,
RoHS 2002/95/EG & 2002/96/EG.
Darüber hinaus wird erklärt, dass die folgenden harmonisierten Normen eingehalten wurden:
EN 60034-1
EN 60034 -5
EN 60034-7
EN 60034-9
EN 60034-14
EN 60034-8
EN 60072-1
Darüber hinaus wurde das erklärte Einsatzverbot bis zur vollständigen Montage der Maschine,
einschließlich der in dieser Erklärung genannten Maschinenkomponenten, in Übereinstimmung mit allen
relevanten Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/95/EG erklärt.
Zeewolde, 1.6.2019
_________________________________
Jaap Kwant, Geschäftsführer
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