COLETNEA DE INFORMAES TCNICAS AO INOXIDVEL

Resistncia corroso dos aos inoxidveis

Formas localizadas de corroso Os aos carbono sofrem de corroso generalizada, onde grandes reas da superfcie so afetadas. Os aos inoxidveis na condio passiva normalmente esto protegidos contra esta forma de ataque, entretanto pode ocorrer ataque em formas localizadas, resultando em problemas de corroso. A avaliao da resistncia corroso num determinado meio, normalmente envolve uma considerao dos mecanismos da corroso especifica. Esses mecanismos so principalmente: Corroso em frestas Corroso por pite Corroso intergranular (ou intercristalina) Corroso sob tenso Corroso galvnica (bimetlico) Pode tambm ocorrer outro mecanismo relacionado, o que inclui: Eroso corroso Corroso por fadiga A corroso localizada normalmente associada a ions cloretos em meios aquosos. As condies cidas (baixo pH) e o aumento na temperatura contribuem para estabelecer os mecanismos da corroso em frestas e por pite. O acrscimo de tenses de trao, o qual aplicado pelo carregamento ou de tenses residuais, proporciona as condies para corroso sob tenso. Estes mecanismos esto todos associados com a destruio localizada da camada passiva. Uma boa fonte de oxignio para toda superfcie do ao essencial para manter a camada passiva, mas os nveis mais elevadas de cromo, nquel, molibdnio e nitrogenio, todos ajudam, em sua forma particular para impedir essas formas de ataque.

Resistncia a formas localizadas de corroso Como regra geral o aumento da resistncia corroso pode ser conseguido pela anlise atravs dos aos: 1.4512 a 1.4016 1.4301 409 a 430 Aumentando o cromo de 11 a 17% 304 Adicionando nquel que ajuda a regenerar a camada passiva se for deteriorada 316 Adicionando molibdnio reduz a efetividade dos ions cloreto na destruio localizada da camada passiva 904L e aos com 6% de Aumentos adicionais de molibdnio cromo, nquel e molibdnio resulta em total melhoria da resistncia corroso localizada

1.4401

1.4539 e 1.4547

Os aos duplex como o 2205 (1.4462 / S31803) so especialmente designados para combater a corroso sob tenso pelo balanceamento da estrutura aumentando a sua resistncia mecnica, mas a adio de molibdnio e nitrognio aumenta a resistncia corroso por pite, tornando-se um benefcio adicional na melhoria da resistncia corroso sob tenso.

Mecanismos de corroso no ao inoxidvel Introduo Os aos inoxidveis so geralmente muito resistentes corroso e tm desempenho satisfatrio na maioria dos ambientes. O limite da resistncia corroso de um determinado ao inoxidvel depende dos seus elementos constituintes o que significa que cada ao tem resposta ligeiramente diferente quando exposto a um ambiente corrosivo. Assim necessrio cuidado para selecionar o mais adequado tipo de ao inoxidvel para uma determinada aplicao. Uma seleo muito cuidadosa do tipo de ao, bem detalhado e com bom acabamento pode reduzir de forma significativa a possibilidade de ocorrncia de manchas e corroso.

Corroso por Pite O pite uma forma localizada de corroso que pode ocorrer como resultado da exposio em ambientes especficos, mais notadamente naqueles com cloretos. Na maioria das aplicaes, a extenso do pite provavelmente s superficial e a reduo da

seco de um componente considerada desprezvel. Entretanto, os produtos da corroso podem manchar as peas com aspecto arquitetural. No caso em que o pite possa ser um pouco tolervel poderia ser aceito para servios como dutos, tabulaes e estruturas de recipientes. Se h conhecimento de risco de pite, ento ser necessria a utilizao do ao inoxidvel com molibdnio. Corroso em frestas A corroso em fresta uma forma localizada de ataque que se inicia pela disponibilidade de oxignio extremamente baixa numa fresta. provvel que seja um problema de solues estagnadas onde possa ocorrer o desenvolvimento de cloretos. A gravidade da corroso em fresta depende muito da geometria da fresta; quanto mais estreita (<25 u) e mais profunda a fresta, mais intensa a corroso. As frestas ocorrem tipicamente entre porcas e arruelas ou em torno da rosca de um parafuso ou no corpo de um parafuso. As frestas podem ocorrer tambm em soldas que falham ao penetrar e depositar abaixo da superfcie do ao.

Corroso galvnica (bimetlica) A corroso galvnica (bimetlica) pode ocorrer quando metais diferentes esto em contato num eletrlito comum (p. ex.: chuva, condensao, etc.). Se a corrente eltrica flui entre os dois, o metal menos nobre (o anodo) se corri a uma taxa mais rpida do que se os metais no estivessem em contato. A taxa de corroso depende tambm das reas relativa ao contato dos metais, a temperatura e a composio do eletrlito. Em particular, quanto maior a rea do catodo em relao ao anodo, maior a taxa de ataque. As propores desfavorveis de reas ocorrem provavelmente com os fixadores e as juntas. Deveriam ser evitados os parafusos de ao carbono nos componentes de ao inoxidvel devido a proporo da rea do ao inoxidvel para o ao carbono que grande e os parafusos estaro sujeitos a ataque agressivo. Inversamente a taxa de ataque de um componente de ao carbono por um parafuso de ao inoxidvel muito menor. til extrair a experincia de uma situao anterior em situaes similares, porque metais diferentes podem freqentemente ser unidos de forma segura e sob condies de condensao ocasional ou umidade, com resultados no adversos principalmente quando a condutividade do eletrlito baixa. A previso desses efeitos difcil porque a taxa de corroso determinada por um nmero de questes complexas. O uso de tabelas de potencial ignora a presena de filmes de oxido na superfcie e os efeitos das propores da rea e diferentes solues qumicas (eletrlito). Entretanto, o uso inadequado destas tabelas pode produzir resultados incorretos. Elas devem ser utilizadas com cuidado e somente para avaliao inicial. Os aos inoxidveis austenticos normalmente formam o catodo num par bimetlico e ento no sofrem corroso. Uma exceo o par com cobre que deveria ser normalmente evitado exceto em condies propcias. O contato entre aos inoxidveis austenticos e zinco ou alumnio pode resultar em alguma corroso adicional dos dois ltimos metais. Isso pouco provvel que seja significativo estruturalmente, mas o resultado em forma de p branco/cinzento pode ser considerado de m aparncia. A corroso galvnica (bimetlica) pode ser evitada pela eliminao de acmulo de gua na pea (por ex. pintando ou drenando sobre a junta do conjunto) ou isolando os metais um

do outro (por ex. pela pintura das superfcies do conjunto dos metais deferentes). O isolamento em torno das conexes fixadas pode ser conseguido atravs de gaxetas de plstico no condutor ou borracha e arruelas e buchas de nylon e teflon. Corroso sob tenso O desenvolvimento da corroso sob tenso exige a presena simultnea de tenses de trao e fatores ambientais especficos. Isso incomum nas atmosferas internas de um edifcio. As tenses no necessitam ser muito altas em relao ao limite de escoamento do material e pode ser devidas a carga e/ ou efeitos residuais dos processos de fabricao tais como soldagem ou dobramento. Devem ser tomados cuidados quando os componentes de ao inoxidvel com tenses residuais elevadas (por ex. devido ao trabalho a frio) so usados em ambientes ricos em cloretos (por ex. piscinas cobertas, marinho, plataforma martima) Corroso geral (uniforme) A corroso geral muito menos severa no ao inoxidvel do que em outros aos. Isso ocorre somente quando o ao inoxidvel est com o valor do pH < 1,0. As referncias so feitas nas tabelas da literatura dos fabricantes, ou devem ser solicitadas a recomendaes de um especialista em corroso, quando o ao inoxidvel venha a ter contato com produtos qumicos. Ataque intergranular e deteriorao da solda Quando os aos inoxidveis austeniticos esto sujeitos a aquecimento prolongado entre 450 850C, o carbono do ao difunde nos contornos dos gros e precipita o carboneto de cromo. Isso remove o cromo da soluo slida e deixa o teor de cromo mais baixo nas adjacncias dos contornos dos gros. Os aos nesta condio so denominados sensitizados. Os contornos dos gros ficam propensos ao ataque preferencial aps a exposio num ambiente corrosivo. Este fenmeno conhecido como deteriorao da solda quando isso ocorre na zona afetada pelo calor de uma solda. Os tipos de ao inoxidvel que tem um baixo teor de carbono (~ 0,03%) no ficaro sensitilizados, mesmo para chapas de espessura at 20 mm quando soldadas pelo processo a arco (dando um aquecimento e resfriamento rpidos). Alm disso, nos processos modernos de aciaria consegue-se normalmente um teor de carbono de 0,05% ou menos nos aos 304 e 316, assim esses aos no estaro propensos deteriorao da solda quando forem soldados com processo a arco.

Riscos de corroso galvnica (bimetlica) no contato com ao galvanizado ou alumnio Introduo A corroso galvnica pode ocorrer somente quando dois metais deferentes esto em contato eltrico e ligados por um lquido eletricamente condutor.

A pilha galvnica produzida pode resultar em corroso num dos metais pareados. Isso pode ser um problema quando os aos inoxidveis esto em contato com outros metais, dependendo das circunstncias. O que necessrio para ocorrer a corroso galvnica Para montar uma pilha galvnica entre dois materiais condutores (metais ou grafite) os dois metais devero ter diferentes potenciais ou ser mais ou menos nobre um que o outro. O metal mais nobre (catodo) protegido contra o metal menos nobre (anodo) que corri com sacrifcio. A tabela abaixo um exemplo desse relacionamento metal a metal, incluindo o grafite como condutor no metlico. ANDICO (Menos Nobre) Magnsio Zinco Alumnio Ao carbono ou ferro fundido Cobre e suas ligas (lato, bronze) Chumbo AO INOXIDVEL Nquel e suas ligas (Incoloy 825, Hastelloy B) Titnio Grafite CATDICO (Mais Nobre) Quanto mais separados esto os metais, em termos dos potenciais relativos, maior a fora motriz numa pilha. Assim, por exemplo, o ao inoxidvel em contato com o cobre menos provvel correr o risco do que estar em contato com o alumnio ou ao galvanizado (revestido com zinco). Para completar a pilha, um liquido condutor deve ligar os metais em contato. Quanto mais eletricamente condutor for o lquido, maior o perigo de corroso. A gua do mar ou ar mido carregado de sal, oferece um risco maior que o contato com gua da chuva ou gua potvel. SE OS METAIS ESTO SECOS A CORROSO GALVNICA NO PODE OCORRER. Riscos de corroso com ao galvanizado em contato com ao inoxidvel O ao galvanizado em contato com aos inoxidveis no considerado normalmente com srio risco de corroso, exceto possivelmente em ambientes severos (tipo marinho). Nessas situaes precaues tais como barreiras isolantes, so normalmente consideradas adequadas para evitar a corroso galvnica na maioria das situaes prticas.

Riscos de corroso do alumnio em contato com ao inoxidvel De acordo com a tabela de nobreza dos materiais o alumnio e o ao inoxidvel juntos mostram o risco de corroso galvnica. Com essa combinao a influncia da rea superficial relativa para a ocorrncia de corroso importante. Uma grande rea do catodo com relao ao anodo acelera a corroso andica. Embora o alumnio sendo andico com relao ao ao inoxidvel, grandes reas superficiais relativa do alumnio comparado ao ao inoxidvel podem ser aceitveis dependendo das condies do local. Os fixadores de ao inoxidvel em chapas grossas ou finas de alumnio so considerados normalmente seguros, enquanto que os rebites ou parafusos de alumnio prendendo as peas de ao inoxidvel so inadequados por aumentar o risco prtico de ocorrncia de corroso. Um exemplo de uso seguro do ao inoxidvel junto com o alumnio onde os fixadores e parafusos de ao inoxidvel so usados para prender a pista ou parapeitos de ponte de alumnio. Mesmo sem nenhum isolamento entre os metais, haver pouco risco de corroso. Em contraste, num ambiente marinho, uma severa corroso por pite localizado nos pisos de alumnio tem sido observado onde parafusos de ao inoxidvel foram usados para fixar os pisos no local. Numa escada de mo, entretanto, os parafusos com arruelas isoladas adequadamente no mostram nenhum pite circundante ao alumnio.