Sie sind auf Seite 1von 25

MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS (Stocks)

Stock

tiempo

t
T

STOCKS 1

Contenidos

• Introducción
– Tipos de stocks
• Modelos deterministas
– Modelos sin ruptura
– Modelos con ruptura
• Modelos aleatorios
– Stock de seguridad
– Políticas de gestión
– Modelos de demanda conocida
– Modelos de un único pedido

Referencia: Angel Sarabia, “La Investigación Operativa”. 1996


STOCKS 2

1
Introducción

Ä El inventario de un almacén incluye bienes y materiales usados en la


logística de servicios de una empresa

Ä Se necesita para reducir la falta de suministro de productos a clientes

Ä Se establece un equilibrio entre la calidad en el suministro de productos


e inversión necesaria

Ä Gastos e inversiones derivadas de un inventario:

F Gastos del capital invertido (intereses, impuestos, seguros,...)

F Espacio, mano de obra y medios de transporte

F Deterioro por obsolescencia, por robo o por ser material perecedero

STOCKS 3

Introducción (Cont. I)
PARÁMETROS BÁSICOS
Ä Costes asociados

F El coste de pedido (Cp) incluye :


w Aspectos administrativos
w En caso de fábricas, el coste de montaje
w Expresado en unidades monetarias/pedido
F El coste de almacenamiento (Cs) incluye :
w Costes de capital, seguros, impuestos, robos y deterioros
w Obsolescencia
w Amortización de almacenes y personal
w Expresado como una tasa porcentual de almacenamiento anual k
F El coste de ruptura o penuria (Cr) incluye:
w Costes indirectos de falta de suministro de demanda a clientes
w Expresado en unidades monetarias/tiempo/producto

STOCKS 4

2
Introducción (Cont. II)
Ä La demanda

Se pueden aplicar distintos modelos:

F valor discreto o continuo


F valor determinista o aleatorio
F valor independiente, dependiente o mixto
Ä Plazo de entrega

Es el tiempo entre la emisión del pedido y la recepción:

F valor determinista o aleatorio

Ä Otros factores

F comportamiento proveedores (tamaño de pedido limitado, periodicidad,…)


F requerimientos de los pedidos (calidad de suministro,…)
F ciclo de vida del producto (productos perecederos)
STOCKS 5

Introducción (Cont. III)

Ä Objetivo

Establecer un equilibrio entre la calidad del servicio y el coste económico


de la gestión de stocks

La clasificación de las políticas de gestión de stocks se basan en las


respuestas a las preguntas :

¿Cuánto pedir?

¿Cuándo pedir?

STOCKS 6

3
Tipos de Stocks
FStock EN CURSO (SC): Aquél que ha sido pedido pero no ha llegado aún

FStock ASIGNADO (SA): Aquél que está en el almacén y ha sido comprado

FStock FÍSICO (SF): Aquél que está en el almacén

FStock LOGÍSTICO (SL): Suma del stock físico y del stock en curso

FStock DISPONIBLE (SD): Aquél que está en el almacén y no ha sido asignado

SL=SC+SD= SC+SF-SA

Almacén
Proveedores Demanda

SC
STOCKS 7
SF

Modelos deterministas

u Sus parámetros básicos permanecen constantes a lo largo del tiempo T

u Hipótesis de partida:

F Demanda conocida y continua en el tiempo

F El plazo de entrega es constante o nulo

F Costes de pedido Cp constantes expresados en unidades monetarias/pedido

F Costes de almacenamiento Cs constantes expresados en unidades


monetarias/tiempo

STOCKS 8

4
Modelos deterministas (Cont I)

Stock
MODELOS SIN RUPTURA
Stock máximo Plazo de
n entrega nulo

tiempo
t
T
¿Cuál es el tamaño de cada pedido que minimiza el coste de gestión?
n: tamaño de un lote
N: número de unidades demandas durante el horizonte T
g(n): coste de gestión de un lote de tamaño n
G(n): coste global de gestión
k: número de pedidos para el horizonte T

n N T N n
g ( n ) = c p + cs t k= = G ( n) = k g ( n) = c p + cs T
2 n t n 2

STOCKS 9

Modelos deterministas (Cont II)

N n
G ( n) = k g ( n) = c p + cs T
n 2
G1(n): Costes de pedido G2(n): Costes de almacenamiento

G(n) G2(n)

Para obtener el mínimo


de G(n) se anula su
derivada respecto a n

G1(n) d G (n)
=0
dn
n
no

STOCKS 10

5
Modelos deterministas (Cont III)
FÓRMULAS DE WILSON :
G(n) G2(n)

N cp no : Lote económico
no = 2 de pedido
T cs
G1(n)

T cp no
to = 2 G (no ) = 2 N T c p cs
N cs

REDONDEO DE ën0û :

F n0 es muy probable que resulte no entero


F Su redondeo es aceptable si el tamaño de los pedidos es elevado
F Una curvatura reducida de G(n) en el óptimo disminuye errores de redondeo

STOCKS 11

Modelos deterministas (Cont IV)

CÁLCULO MEDIANTE ANÁLISIS MARGINAL: G(n)


2 N cp
G ( n) < G ( n + 1) Þ n (n + 1) >
cs T
n-1 n n+1
2 N cp
G ( n) < G ( n - 1) Þ n ( n - 1) <
cs T

2 N cp
El valor del tamaño del pedido n será tal que: n (n -1) < < n (n +1)
cs T

Nota: Para valores de n elevados se puede establecer que :

2 N cp
n2 = (la fórmula de Wilson)
cs T

STOCKS 12

6
Modelos deterministas (Cont V)
Ejemplo:
Una fábrica de flanes recibe de un proveedor los envases de papel de aluminio en los que
se deposita el contenido del flan.
• La producción anual de flanes asciende a MEDIO MILLÓN de unidades
• El coste de pedido (Cp) es de 300 euros por pedido (incluye transporte y descarga)
• El coste de almacenamiento anual es de un 30% del valor de adquisición
• El valor de adquisición de cada envase es de 9 centieuros
• El tiempo hasta la llegada del pedido es un día

N cp 500000 envases 300 euros / pedido


no = 2 = 2 = 105409 envases
T cs 1 año (30% × 0, 09 euros / envase añ o )

T cp
to = 2 = 0.2 10 8 a ñ os ; 2 mese s y m edio
N cs

G ( no ) = 2 N T c p cs = 2846 euros / año

STOCKS 13

Modelos deterministas (Cont VI)


Stock MODELOS CON RUPTURA
t
S Stock máximo

n
tiempo

t1 t2 T

En cada subperíodo t:

F Existe un tiempo t2 en el que el stock es nulo (tiempo de ruptura)


F Se penaliza la ruptura con Cr por unidad y tiempo
F Al recibir el pedido se satisface en primer lugar la demanda pendiente

RELACIONES:
t1 S t2 n - S
= =
t n t n
STOCKS 14

7
Modelos deterministas (Cont VII)

Coste total G(n, S) :

N S n-S N 1 S 2T 1 (n - S ) 2 T
G (n, S ) = (c p + cs t1 + cr t 2 ) = cp + cs + cr
n 2 2 n 2 n 2 n
Coste de pedido
Coste de almacenamiento
Coste de ruptura
Valores asociados al coste mínimo de gestión:

¶G N c p cs + cr N c p cr cr
=0 n0 = 2 S0 = 2 = n0
¶S T c s cr T c s cs + cr cs + cr
¶G cr
=0 T c p c s + cr G (n 0 , S 0 ) = 2 N T c p cs
¶n t0 = 2 cr + cs
N cs cr

t0= t0,1+ t0,2


STOCKS 15

Modelos deterministas (Cont VIII)

Tasa de ruptura :

F Las expresiones son análogas a las fórmulas de Wilson


F La diferencia se debe a la tasa de ruptura ( r ):

cr S
r= = 0 S 0 = n0 × r 0 £ r £1
cs + cr n0

F Si r » 1 Þ cr >> cs (No se permiten rupturas)


F La tasa de ruptura es un índice relacionado con la calidad del servicio

STOCKS 16

8
Modelos deterministas (Cont IX)
Ejemplo (continuación ejemplo flanes):
La fábrica de flanes quiere reducir los costes de inventario de los envases de aluminio.
Para ello estudia la alternativa de demorar procesos de pasteurización cuando se carece
de envases.

Esta demora implica un coste adicional de 20 centieuros/envase y año


Las características de la nueva política de inventario de envases es:

euros euros 0.20 euros


G = 2 × 500000envases ×1año × 300 × 0.027 = 2671.43
pedido envase año 0.227 año

Frente a 2846 euros/año sin demora en pasteurización

N c p cs + cr cr
n0 = 2 = 112299 envases S0 = n0 = 98942 envases
T cs cr cs + cr

T cp cs + cr
t0 = 2 = 0.2246 años » 2meses y 3 semanas t0= t0,1+ t0,2 = 72 días+10 días
N cs cr
STOCKS 17

Modelos con aleatoriedad

Ä Principalmente la aleatoriedad en los inventarios viene dada por:

F LA DEMANDA ( ¿cuánto pide y cuándo? )


F EL RETRASO EN LA ENTREGA

STOCK

PUNTO
DE
pedido pedido pedido PEDIDO

STOCKS 18

9
Stock de Seguridad

Ä Su objetivo es ofrecer al cliente una calidad en el suministro del producto

Ä El S.S. satisface con una cierta probabilidad la demanda que excede el valor
medio durante el tiempo de retraso del pedido que excede el valor medio

Stock inicial

Pedido nuevo

Punto de
pedido
Demanda media

Stock de seguridad
Tiempo

Retraso medio Ruptura Stock


Retraso real
STOCKS 19

Stock de Seguridad (Cont. I)


Ä El cálculo del stock de seguridad se realiza observando la diferencia entre
la demanda real y la demanda media durante el tiempo de retraso
# Demanda Diferencia
1 26 -4 Histograma
2 30 0 Frecuencia % acumulado
3 33 3
4 27 -3 12 100.00%
5 27 -3
6 40 10 10 80.00%
7 26 -4
8
Frecuencia

8 33 3 60.00%
9 31 1
6
10 26 -4
40.00%
Media muestral: 30

11 29 -1
4
12 27 -3
13 28 -2 2 20.00%
14 31 1
15 28 -2 0 .00%
16 32 2
-8 -5 -1 3 6 y mayor...
17 32 2
18 29 -1 Unidades
19 36 6
20 29 -1
Diferencia Frecuencia % acumulado
21
22
33
22
3
-8 -8 1 3,33%
Nota: Un stock de
23 30 0 -5 2 10,00% seguridad de 6 unidades
24
25
23
36
-7
6
-1 10 43,33% satisface la demanda en
3 11 80,00%
26 31 1
6 5 96,67%
un 96.67 % de las ocasiones
27 32 2
STOCKS28 25 -5 y mayor... 1 100,00% 20
29 35 5
30 24 -6

10
Políticas de gestión

Ä Existen TRES políticas básicas de gestión que responden a las preguntas

¿Cuánto pedir? y ¿Cuándo pedir?

Œ Política de cantidad fija-período variable ( o de los dos almacenes )


F Se pide un lote de tamaño fijo cada vez que el stock desciende por
debajo de un determinado nivel (PUNTO DE PEDIDO)

 Política de cantidad variable-período constante


F Se pide periódicamente un lote de tamaño variable

Ž Política de nivel máximo y mínimo de stock ( o de s y S )


F Se pide cuando se alcanza el nivel mínimo hasta completar el nivel
máximo de stock

STOCKS 21

Políticas de gestión (Cont. I)

Œ POLÍTICA DE CANTIDAD FIJA-PERÍODO VARIABLE

u Cada vez que el nivel de stock desciende hasta un valor denominado


punto de pedido (PP) o nivel de reposición se lanza un pedido nuevo

u El tamaño económico del pedido es constante y se calcula mediante


la fórmula de Wilson

u El valor del punto de pedido (PP) es suma de la demanda prevista durante el


tiempo medio de retraso del pedido R más el stock de seguridad (SS)

PP = R × d + SS
Siendo,

d : la demanda media por unidad de tiempo

R : el retraso medio del pedido


STOCKS 22

11
Políticas de gestión (Cont. II)

Œ POLÍTICA DE CANTIDAD FIJA-PERÍODO VARIABLE


Stock logístico
STOCK

Primer
n0 n0 n0 n0 n0 n0 almacén
Punto
de pedido R=8 Stock disponible

R ×d n0 n0
Segundo
n0 almacén
n0

SS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Tiempo

STOCKS 23

Políticas de gestión (Cont. III)

Comentarios a la política de Œ CANTIDAD FIJA-PERÍODO VARIABLE

u Se denomina de dos almacenes debido a que para cada producto el almacén


se divide en dos. Hay un almacén para el stock logístico y otro para el
stock disponible. Cuando se agota el primer almacén se hace un pedido y se
usa el segundo hasta la llegada del pedido

u Los cálculos del lote económico n0 y del punto de pedido PP han de ser
revisados periódicamente

uEl valor del stock logístico se revisa tras cada movimiento de entrada o salida
para determinar cuando realizar un pedido nuevo

STOCKS 24

12
Políticas de gestión (Cont. IV)

 POLÍTICA DE CANTIDAD VARIABLE-PERÍODO FIJO

u El pedido se realiza periódicamente transcurrido un período de revisión, t,


que se puede establecer mediante las fórmulas de Wilson
u El valor del stock a alcanzar en cada pedido se denomina stock requerido o
máximo (SR) :
SR es la cantidad necesaria para satisfacer la
demanda durante el período de revisión de duración t más el retraso medio
R y considerando un stock de seguridad SS para todo ese tiempo
S R = (t + R ) × d + S S
Nota 1: Por lo tanto, en cada período el gestor del stock hará un pedido por la
diferencia entre el stock requerido y el stock logístico existente

Nota 2: Se puede prescindir de hacer un pedido si en el período anterior no


hubiera habido una demanda significativa

STOCKS 25

Políticas de gestión (Cont. V)


 GRÁFICO DE POLÍTICA DE CANTIDAD VARIABLE-PERÍODO FIJO

Período de revisión ( t ): 8 Retraso medio (R): 12

Stock T R
SR
Stock
n1(pedido) logístico

n3(pedido)
n0(en curso) n2(pedido)
(R + t ) × d
Stock
disponible
n0
(entrega) n2
(entrega)
n1
(entrega)
SS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
STOCKS 26
Pedido Pedido Pedido

13
Políticas de gestión (Cont. VI)

Ž POLÍTICA DE STOCK MÁXIMO Y MÍNIMO (de s y S)

Ä Por limitaciones del proveedor sólo se pueden hacer pedidos periódicamente

Ä Se realiza un pedido cada vez que se alcanzan niveles inferiores al stock


mínimo (s) y se solicita un pedido de tamaño S-SL

Ä Combina aspectos de las dos políticas anteriores

Ä El valor de s se calcula como en la política de pedido variable y período


constante, es decir, es el STOCK REQUERIDO de dicha política (SR)

Ä El valor de S-s se calcula por la expresión de Wilson

STOCKS 27

Políticas de gestión (Cont. VII)


GRÁFICA DE Ž POLÍTICA DE STOCK MÁXIMO Y MÍNIMO (de s y S)

no
s

(R + t ) × d + SS
Retraso

t
NO PIDO PIDO NO PIDO PIDO!! PIDO

STOCKS 28

14
Políticas de gestión (Cont. VIII)

COMPARACIÓN DE POLÍTICAS

Œ Cantidad fija-período variable

J Ventaja: reducción de los costes de ruptura


L Inconveniente: requiere mayores gestiones administrativas
 Cantidad variable-período fijo

J Ventaja: simplifica las gestiones administrativas


L Inconveniente: Necesita un mayor nivel en el stock de seguridad
Ž Niveles máximo y mínimo de Stock

J Ventaja: reducción de los costes de ruptura y de pedido


L Inconveniente: Aumenta los costes de almacenamiento
STOCKS 29

Ejemplo políticas de gestión


Ejemplo:
La empresa eléctrica DISTRELEC realiza labores de mantenimiento de subestaciones
de distribución en Madrid. Se quieren comparar las tres políticas de gestión del stock
de transformadores de distribución.
El valor de adquisición es de 18.000 euros/transformador
El coste de almacenamiento es del 20% del valor de adquisición
El coste de pedido es de 600 euros/pedido (incluye transporte y montaje)
El retraso medio en el pedido es de 2 días
El reglamento de distribución obliga a las empresas de mantenimiento a tener una
calidad de servicio del 95%
Los reemplazos de transformadores cada dos días en Madrid es una variable
aleatoria de media seis y se rige por una distribución de Poisson cuya distribución
acumulada de probabilidad es:
Transf. Probabilidad Probabilidad acumulada
1 0,0149 0,0149
2 0,0446 0,0595
3 0,0892 0,1487
4 0,1339 0,2826
5 0,1606 0,4432
6 0,1606 0,6038
7 0,1377 0,7415
8 0,1033 0,8448
9 0,0688 0,9136
STOCKS 30
10 0,0413 0,9549
. . .

15
Ejemplo políticas de gestión (Cont. I)
Ejemplo (continuación):
Œ Política de cantidad fija-período variable
Stock de seguridad (SS) = 4 trafos

trafos
Punto de pedido (PP) = R × d + SS = 2 días × 3 + 4 trafos = 10 trafos
día

días trafos euros


365 ×3 600
N cp año día pedido
no = 2 = 2 = 19 trafos
T cs 1 año euros
3600
unidad año

Política: Cuando el stock llega a 10 trafos se realiza un nuevo pedido de 19 trafos

Nota: El stock físico máximo que se puede alcanzar es de 29 trafos

STOCKS 31

Ejemplo políticas de gestión (Cont. II)


Ejemplo (continuación): Probabilidades para 8 días

 Política de cantidad variable-período fijo


Transf. Probabilidad Probabilidad acumulada
10 0,0007 0,0011
11 0,0014 0,0025
Tiempo entre pedidos consecutivos (Wilson): 12 0,0029 0,0054
13 0,0053 0,0107
T cp 14 0,0091 0,0198
to = 2 = 0.0174474 años Þ 6 días 15 0,0146 0,0344
N cs 16 0,0219 0,0563
17 0,0309 0,0871
18 0,0412 0,1283
19 0,0520 0,1803
Stock de seguridad (SS) = 8 trafos 20 0,0624 0,2426
21 0,0713 0,3139
22 0,0778 0,3917
SR = (t0 + R ) × d + SS = 32 trafos 23 0,0812 0,4728
24 0,0812 0,5540
25 0,0779 0,6319
26 0,0719 0,7038
Política: Cada 6 días se realiza un pedido 27 0,0639 0,7677
hasta completar 32 trafos 28 0,0548 0,8225
29 0,0453 0,8679
30 0,0363 0,9042
31 0,0281 0,9322
32 0,0211 0,9533
STOCKS Nota: El stock físico máximo es de 32 trafos 32

16
Ejemplo políticas de gestión (Cont. II)
Ejemplo (continuación):

Ž Política de nivel mínimo y máximo


Tiempo entre pedidos consecutivos (fijado por el proveedor): 6 días
N cp
no = 2 = 19 trafos
T cs

s = (t 0 + R ) × d + SS = 32 trafos

Stock de seguridad (SS) = 8 trafos

S = s + no = 51 trafos

Política: Cada 6 días se realiza un pedido si se tiene menos de 32 y se pide


hasta completar 51 trafos

STOCKS 33

Método ABC

Ä Es una técnica que permite graduar el control de gestión de los artículos


Ä Clasifica los artículos en tres categorías A, B y C, según dos aspectos:
F El número de unidades de cada artículo
F El valor del stock medio de cada artículo
Ä Por experiencia se constata que las tres categorías se caracterizan por:
A. En torno al 75 % del valor del almacén está en el 10 a 15 % del número de artículos
B. En torno al 20 % del valor del stock está en el 25 % del número de artículos
C. En torno al 5 % del valor del stock está en el 65 % del número de artículos

STOCKS 34

17
Método ABC (Cont. I)

Porcentaje acumulado
valor stock
100 %
95 %

75 %

C
B

A Porcentaje acumulado del


número de artículos
10 % 35 % 100 %

STOCKS 35

Método ABC (Cont. II)

Ä Grupo A
F Requiere de un monitorización pormenorizada de su inventario
F Dicha monitorización no será costosa ya que el número de artículos es limitado
F La gestión de los artículos se hará mediante cantidades fijas y períodos variables
o bien mediante niveles mínimo y máximo (con repartos periódicos)

Ä Grupo B
F Requiere de un monitorización menor de su inventario
F La gestión de los artículos se hará mediante cantidades variables y períodos fijos
Ä Grupo C
F Requiere de un monitorización baja de su inventario (una vez por año)
F La gestión de los artículos se hará mediante cantidades fijas y períodos fijos

STOCKS 36

18
Simulación de inventarios

Ä Los inventarios tienen peculiaridades propias de las empresas


ð Capacidad de almacenamiento

ð Dinámica del transporte interno/externo del almacén

ð Descuentos por tamaño del pedido

ð Fluctuaciones de la producción de la empresa

ð Priorización cambiante de los productos

Ä Estas peculiaridades se estudian mediante técnicas de SIMULACIÓN

STOCKS 37

Modelos de demanda conocida

Ä Se establecen para situaciones en las cuales se conoce el valor de la


demanda para los próximos n meses

Ä Notación: ti: tiempo acumulado al final del período i


di: demanda acumulada hasta el período i (en unidades/período)
cp: coste de pedido
ca: coste de adquisición de una unidad
k: tasa de coste de almacenamiento

Ä Existen dos modelos establecidos por Silver y Meal

ΠLa orden de pedido puede ser emitida en cualquier momento


 Los pedidos han de cubrir un número exacto de períodos

STOCKS 38

19
Modelos de demanda conocida (Cont.I)
ALGORITMOS:

MODELO ΠLa orden de pedido es emitida en cualquier momento


2 cp
 Se calcula w=
k ca
‚ Establecer el valor menor de i tal que, t2i di ³ w
2 cp
ƒ Calcular T=
k ca d i
T
F Si ti-1 < T < ti , la cantidad óptima del lote es S * = å d i
i =1

F En caso contrario, redondear T al valor más próximo de ti-1 o ti y hacer


T
S * = å di
i =1

Nota: el cálculo del siguiente T requiere que el origen de tiempos se desplace

STOCKS 39

Modelos de demanda conocida (Cont.II)

ALGORITMOS:

MODELO  Los pedidos cubren un número exacto de períodos


 Se comienza con el período 1, t=1
‚ Determinar el valor mínimo de t que cumple:
cp t
t 2 d t +1 > + å ( j - 1) d j
k ca j =1
ƒ El lote económico resulta:
t
S * = å di
i =1

Nota: El tamaño óptimo del pedido hace que el coste medio de pedido para el
conjunto de períodos englobados sea menor que el coste de almacenamiento
para un período adicional
STOCKS 40

20
Modelos de demanda conocida (Cont.III)
EJEMPLO: (PROBLEMA RESUELTO R7.17)

Cp = 7500 Ca = 3000 k = 0.6 % semanal

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8
Demanda 20 15 30 25 15 25 30 5

cp t
Coste Coste de Coste
Semana t 2 dt +1 k ca
+ å (j - 1) d
j =1
j pedido almacenamiento total
Coste por
semana
1 15 416.67 7500 0 7500 7500
2 120 431.67 7500 270 7770 3885
3 225 491.67 7500 1350 8850 2950
4 240 566.67 7500 2700 10200 2550
5 625 626.67 7500 3780 11280 2256
6 1080 751.67 7500 6030 13530 2255
7 245 931.67 7500 9780 17280 2468
8 10410 17910 2238

POLÍTICA PEDIDOS: Pedir al comienzo del período para la demanda


STOCKS 41
de las seis primeras semanas MINIMOS LOCALES

Modelos con un único pedido


MODELOS CON DEMANDA ALEATORIA DISCRETA P(d)
ÄLa demanda durante T sigue una función de probabilidad P(d)
ÄEl plazo de entrega es nulo
Ä¿Cuál es el stock inicial que debe existir?
d
Dos casos estudio:
ΠCon Penalizaciones y sin costes de almacenamiento (Cs)
 Con costes de almacenamiento (Cs) y de ruptura (Cr)
Estados posibles después del período T:
Stock Stock
S S
d

S-d d
Tiempo Tiempo
T T d-S
STOCKS 42

21
Modelos con un único pedido (Cont. I)

ΠModelos aleatorios con penalizaciones sin Cs


ÄSe aplica a situaciones coyunturales y no repetitivas
Ä DOS situaciones posibles:
¥ Si la demanda d < stock S EXCEDENTES (penalizados c1 por unidad)
¥ Si la demanda d > stock S RUPTURA (penalizados c2 por unidad)
Ä Objetivo:
Determinar el stock óptimo So que minimiza la penalización media

Ä La penalización media por período:


S ¥
G ( S ) = c1 å ( S - d ) P ( d ) + c2
d =0
å (d - S ) P(d )
d = S +1

Excedentes medios Sobreprecio medio por ruptura


STOCKS 43

Modelos con un único pedido (Cont. II)

Ä Stock óptimo S0, mediante ANÁLISIS MARGINAL:


G(S)
G(S0-1) > G(S0) < G(S0+1)

Siendo, G(S0-1) G(S0+1)


G(S0)
S 0 -1 ¥
G ( S 0 - 1) = c1 å ( S 0 - 1 - d ) P(d ) + c2 å (d - S 0 + 1) P(d )
d =0 d = S0

Entonces,
S 0 -1

G ( S 0 - 1) - G ( S 0 ) > 0 - ( c1 + c 2 ) å
d =0
P (d ) + c2 > 0

S 0 +1

G ( S 0 + 1) - G ( S 0 ) > 0 ( c1 + c 2 ) å
d =0
P (d ) + c2 > 0

STOCKS 44

22
Modelos con un único pedido (Cont. III)

 Modelos aleatorios con Cs y con Cr


Ä DOS Situaciones posibles:
¥ Si la demanda d < stock S0 EXCEDENTES (penalizados por cs por unidad )
¥ Si la demanda d > stock S0 RUPTURA (penalizados cr por unidad)

Stock Stock
S0 S0

d
Œ 
S0-d d t2
Tiempo Tiempo

T t1 d-S0

Supuesto: La variación del stock es aproximadamente lineal (trazado discontinuo)


STOCKS 45

Modelos con un único pedido (Cont. IV)


Ä Costes asociados a las dos situaciones posibles:
¥ Si la demanda d < stock S0
F No hay costes de ruptura
F El coste de almacenamiento es: æç S 0 - d ö÷ cs
è 2ø
¥ Si la demanda d > stock S0
F Existen costes de ruptura
F La suma del coste de almacenamiento y ruptura resulta:
(*) comparar modelo
1 S 02 1 (d - S 0 ) 2 determinista
cs + cr
2 d 2 d
Nota: En estas expresiones se considera que T = 1 y
que se cumplen las relaciones:

t1 S 0 t2 d - S 0
= =
STOCKS
T d T d 46

23
Modelos con un único pedido (Cont. V)
Ä El coste total medio agrupando ambas situaciones resulta:

S
d 1 ¥
S2 1 ¥
(d - S ) 2
G ( S ) = cs å
d =0
( S -
2
) P ( d ) + c s å
2 d = S +1 d
P ( d ) + c r å
2 d = S +1 d
P(d )

Ä Aplicando ANÁLISIS MARGINAL se obtiene un stock óptimo S0 :

H ( S 0 - 1) < r < H ( S 0 + 1)
Siendo,

r : Tasa de ruptura

1 ¥ P (d )
H (S ) = P (d £ S ) + (S + ) å
2 d = S +1 d

STOCKS 47

Modelos con un único pedido (Cont. VI)


Ä En caso de que la demanda fuese CONTINUA los costes medios de los dos
casos estudio resultan:

ΠCon penalizaciones y sin Cs


S ¥
G ( S ) = c1 ò ( S - x) f ( x) dx + c2 ò ( x - S ) f ( x) dx
0 S

 Con Cr y Cs

S
x 1 ¥ S2 1 ¥ (x - S)
2
G(S ) = cs ò (S - ) f ( x) dx + cs ò f ( x) dx + cr ò f ( x) dx
0
2 2 S x 2 S x

Nota: Suponiendo T=1

STOCKS 48

24
Modelos con un único pedido (Cont. VII)
¶ G (S )
Ä CÁLCULO DEL STOCK ÓPTIMO S0 =0
¶S
“Utilizando la función acumulada de la demanda F(d)”

c2
 Con penalizaciones y sin Cs : F (S0 ) =
c1 + c2

¥ f ( x) cr
‚ Con Cr y con Cs : F (S0 ) + S0 ò dx = =r
S0 x c s + cr

STOCKS 49

Modelos con un único pedido (Cont. VIII)


Ejemplo: Año 2092
La empresa REXPO quiere determinar cuántas camisetas fabricar para cubrir
la demanda prevista para la exposición universal ubicada en Teruel

F El coste de adquisición de cada camiseta es de 25 euros y el precio de venta


es de 75 euros.

F Las camisetas que no se vendan durante la exposición se enviarán a las ONGs


peruanas para los niños de la calle. En el caso de que la demanda exceda la cantidad
fabricada es posible adquirir camisetas de otro fabricante a un precio de 65 euros.

F La demanda de camisetas durante la exposición es una variable aleatoria que se


distribuye según una distribución uniforme entre 200 mil y 400 mil camisetas.

Es un modelo de demanda aleatoria con penalizaciones:


• C1 (penalización por exceso) = 25 euros/camiseta
• C2 (penalización por defecto) = 40 euros/camiseta
S 0 - 200 C2
STOCKS
F ( S0 ) = = S0=323 mil camisetas 50
200 C1 + C2

25