Kunststoffe

Unterrichtsreihe Kunststoffe
Unterrichtsreihe
Unterrichtskonzept zur Polymerchemie Jahrgangsstufe: 12/13

- Grundlagen Eigenschaften von Kunststoffen Experimente -
Quelle: www.chempage.de
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Impressum: Titel: Autor: Bildmaterial:
Kunststoffe Michael Mller [2002-2005] by Chempage.de
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A. Theoretischer Teil
1. Thermoplaste
1.0.0 1.1.0 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.2.0 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3.0 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.4.0 1.4.1 1.5.0 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 Allgemeine Eigenschaften der Thermoplasten Polyolefine Polyethylen (hart) Polyethylen (weich) Polypropylen Styrol-Polymerisate Polystyrol Polystyrol-Schaum Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer Halogenhaltige Polymerisate Polyvinylchlorid (hart) Polyvinylchlorid (weich) Polytetrafluoroethylen weiter Thermmoplaste Polymethycrylat Thermische Polymere mit gemischtem Kettenbau Cellulosepropionat Polycarbonat Polyamid Polyethylenterephthalat
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9 10 11
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15
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2. Duroplaste
2.0.0 2.1.0 2.1.1 2.2.0 2.2.1 2.3.0 2.3.1 Allgemeine Eigenschaften der Duroplasten Phenoplaste Phenolharz Aminoplaste Melamin-Schichtspressstoff Ungesttigte Polyesterharze Polyesterharz
20 21
22
23
3. Elastomere
3.0.0 3.1.0 3.1.1 3.1.2 3.1.3 Allgemeine Eigenschaften der Elastomere Vernetzte Polyurethane Polyurethane, gummielsatisch Polyurethan-Schaum feinporig (weich) Polyurethan-Schaum feinporig (hart)
24 24 25 26
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4. Silikone
4.1.1 Silikonkautschuk
27
5. Herstellung von Kunststoffen

5.1 5.2 5.3 Polykondensation Polymerisation Polyaddition
28 28 28 29
6. Verarbeitung der Kunststoffe
B. Praktischer Teil
1.
1.1 1.2 1.3 1.4
Versuche zur Charakterisierung von Kunststoffen

Brennbarkeit Dichtebestimmung Wrmeleitfhigkeit Lslichkeit
30 31 31 32
2.
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
Versuche zur Herstellung von Kunststoffen

Herstellung von Acrylglas Radikalische Polymerisation von Styrol Kationische Polymerisation von Styrol Copolymerisation von Styrol mit Maleinsureanhydrid Polykondensation von Glycerin mit Borsure Herstellung von weich PVC Funktionsweise eines Superabsorbers
33 34 35 36 37 38 39
3.
3.1 3.2 3.3
Recycling von Kunststoffen

Rckgewinnung von Methacrylsuremethylester Recycling eines Polyesters durch Hydrolyse Recycling von Styropor
40 41 42
C.
Anhang: Kopiervorlagen
Grundwissen: Kunststoffe Grundwissen: Herstellung von Kunststoffen Arbeitsanleitungen zu den Versuchen
44 45 46 58
D.
Anhang: Folien
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A) Theoretischer Teil
In diesem Teil des Skriptes sollen die theoretischen Grundlagen, sowie wichtige physikalische und chemische Eigenschaften verschiedner Polymere behandelt werden. Der theoretische Teil gliedert sich in 6 Kapitel. Die ersten vier Kapitel behandeln die verschiedenen Polymerklassen: Thermoplasten Duroplasten Elastomeren natrliche Polymere Das 5. Kapitel beschftigt sich mit der Herstellung von Kunststoffen und beschreibt die Reaktionsmechanismen: Polykondensation Polymerisation Polyaddition Im letzten Kapitel des theoretischen Teils geht es um die Weiterverarbeitung der Kunststoffe und ihre Einsatzmglichkeiten.
1. Thermoplasten
1.0.0 Allgemeine Eigenschaften der Thermoplasten
Thermoplaste sind lange fadenfrmige und unverzweigte sowie vernetzte Polymere. Sie lassen sich durch Erwrmen leicht formbar machen. Die unterschiedlich langen PolymerStrnge werden von physikalischen Wechselwirkungen wie die Van-der-Waals-Krfte und Wasserstoffbrckenbindungen zusammen gehalten. Geraten die Molekle beim Erhitzen in Schwingung, so knnen die oben beschriebene Wechselwirkung aufgehoben werden und der Kunststoff wird formbar. Diese besonderen Eigenschaften der Thermoplaste werden in der technischen Verarbeitung von Kunststoffen ausgenutzt.
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1.1.0 Polyolefine 1.1.1 Polyethylen (hart)

Abkrzung: PE HD: Polyethylene High Density Dichte 0,94-0,96 g/cm Abbildung:
physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften
Polyethylen HD ist ein weicher, durchscheinender Kunststoff. Mit dem Fingernagel lassen sich Kerben in den Kunststoff kratzen. Der Kunststoff fhlt sich wachsartig an und ist bis zu Temperaturen von 90C belastbar. Polyethylen lsst sich bei Raumtemperatur in keinem Lsungsmittel lsen. Auerdem ist der Kunststoff gegenber von Suren sowie Laugen bestndig. Durch Erhitzen kann der Kunststoff in Form gebracht werden und kann verschweit werden.
H H
...
C C H H
...
n
Polyethylen
Das Polymer besteht aus langen unverzweigten Ketten. Die hohe Dichte des Kunststoffs resultiert aus den vielen kristallinen Bereichen im Polymer. Brennprobe: Bei der Brennprobe zeigt sich eine helle Flamme mit blauem Kern. Der Kunststoff tropft brennend ab und brennt auch nach dem Entfernen der Zndquelle weiter. Nach dem Erlschen ist ein parafinartiger Geruch wahrzunehmen. Verarbeitungsverfahren: Der Kunststoff eignet sich zum Extrudieren von Profilen und Rohren sowie zum Herstellen von Blas-Folien. Meist wird der Kunststoff zum Spritzgieen von Werkstcken verwendet. Auerdem wird das Polyethylen HD zum beschichten von Verpackungspapieren und -kartons verwendet. Anwendungen: Aus dem Kunststoff werden Flaschen fr Reinigungsmittel gefertigt sowie hherwertige Massenware fr Haushalt und Technik. Auerdem werden Flaschenksten, Lagertanks, Kanister sowie Folien und Rohre aus dem Kunststoff gefertigt.
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1.1.2 Polyethylen (weich)

Abkrzung: PE LD: Polyethylene Low Density Dichte 0,91-0,94g/cm Abbildung:
Polyethylen LD ist ein durchscheinender, leicht ritzbarer Kunststoff mit wachsartigem Griff. Er ist bei Temperaturen von bis zu 70C belastbar. Polyethylen lsst sich bei Raumtemperatur in keinem Lsungsmittel lsen. Auerdem ist der Kunststoff gegenber von Suren sowie Laugen bestndig. Durch Erhitzen kann der Kunststoff in Form gebracht werden und kann verschweit werden.
H H
...
C C H H
...
n
Polyethylen
Das Polymer besteht aus langen unverzweigten Ketten. Die relativ niedrige Dichte des Kunststoffs resultiert aus den wenigen kristallinen Bereichen im Polymer. Brennprobe: Bei der Brennprobe zeigt sich eine helle Flamme mit blauem Kern. Der Kunststoff tropft brennend ab und brennt auch nach dem Entfernen der Zndquelle weiter. Nach dem Erlschen ist ein parafinartiger Geruch wahrzunehmen. Verarbeitungsverfahren: Der Kunststoff eignet sich zum Extrudieren von Profilen und Rohren sowie zum Herstellen von Blas-Folien. Meist wird der Kunststoff zum Spritzgieen von Werkstcken verwendet. Auerdem wird das Polyethylen HD zum beschichten von Verpackungspapieren und -kartons verwendet. Anwendungen: Aus dem Kunststoff werden vorallem Massenwaren wie Eimer, Schsseln, Elektroteile sowie Folien fr Bau und Landwirtschaft hergestellt. Die Kunststoff Tragetaschen in den Geschften sind meist aus Polyethylen hergestellt worden.
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1.1.3 Polypropylen
Abkrzung: PP: Polypropylene Dichte 0,90-0,91g/cm Abbildung:
Als dnne Verpackungsfolie ist Polypropylen durchscheinend. Der Kunststoff ist steifer als Polyethylene und lsst sich mit dem Fingernagel nicht einritzen. Der Kunststoff ist bis zu Temperaturen von 100C belastbar. Polyethylen lsst sich bei Raumtemperatur in keinem Lsungsmittel lsen. Auerdem ist der Kunststoff gegenber von Suren sowie Laugen bestndig. Durch Erhitzen kann der Kunststoff in Form gebracht werden und kann verschweit werden
H H
...
C C H CH3
...
n
Polypropylen
Das Polymer besteht aus langen unverzweigten Moleklstrngen. Bei der Brennprobe zeigt sich eine helle Flamme mit blauem Kern. Der Kunststoff tropft brennend ab und brennt auch nach dem Entfernen der Zndquelle weiter. Nach dem Erlschen ist ein parafinartiger Geruch wahrzunehmen. Verarbeitungsverfahren: Der Kunststoff eignet sich zum Extrudieren von Profilen und Rohren sowie zum Herstellen von Blas-Folien. Meist wird der Kunststoff zum Spritzgieen von Werkstcken verwendet. Auerdem wird das Polyethylen HD zum beschichten von Verpackungspapieren und -kartons verwendet. Anwendungen: Viele Gebrauchsgegenstnde sowie Kofferschalen, Rohre und technische Teile mit hoher Festigkeit werden aus dem Kunststoff hergestellt. Auerdem werden die elastischen Stofnger an Kraftfahrzeugen aus Polypropylen gefertigt. Desweiteren bestehen Verpackungsbnder, Scke sowie Teppichgrundgewebe und Verpackungsfolien aus dem Kunststoff. Brennprobe:
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1.2.0 Styrol-Polymerisate 1.2.1 Polystyrol

Abkrzung: Dichte PS: Polystyrene 1,05g/cm Abbildung:
Polystyrol ist ein harter, sprder und leicht brechbarer Kunststoff, welcher besonders durch seine hoher Transparenz besticht. Beim Fallenlassen erklingt ein blechartiges Klingeln. Die Gebrauchstemperatur liegt bei 70C. Benzin sowie viele andere organische Lsungsmittel lsen den Kunststoff. Gegenber von Suren und Basen ist der Kunststoff bestndig. Auerdem ist es unempfindlich gegenber von len und Alkohol. Polystyrol ist klebbar
H H
...
C C H
...
Polystyrol
Polystyrol bilden lange fadenartige Polymerstrnge. Brennprobe: Polystyrol verbrennt flackernd mit gelber, stark ruender Flamme. Nach dem Entfernen der Zndquelle brennt der Kunststoff weiter und setzt einen slichen Geruch frei. Verarbeitungsverfahren: Polystyrol wird im Wesentlichen ber ein Spritzgussverfahren verarbeitet. Seltener wird es zum Extrudieren von Profilen und Folien sowie beim Warmformen eingesetzt. Anwendungen: Der Kunststoff wird zur Herstellung von transparenten Massenartikeln wie Messbechern, Khlschrankboxen, Folien und Einweggeschirr bentigt.
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1.2.2 Polystyrol-Schaum
Abkrzung: Dichte EPS: Exponded Polystyroleene (expandiertes Polystyrol) 0.015-0,1g/cm Abbildung:
physikalische Eigenschaften:
chemische Eigenschaften
EPS ist aufgrund der eingeschlossenen Luftblschen undurchsichtig. Die dnnen Wnde der Blschen geben Druck leicht nach. Der Kunststoff ist besonders aufgrund seiner geringen Dichte und seinen guten Wrme isolierenden Eigenschaften interessant. Benzin sowie viele andere organische Lsungsmittel lsen den Kunststoff. Gegenber von Suren und Basen ist der Kunststoff bestndig. Auerdem ist es unempfindlich gegenber von len und Alkohol. Polystyrol ist klebbar
H H
...
C C H
...
Polystyrol
Polystyrol bildet lange fadenartige Polymerstrnge. Polystyrol verbrennt flackernd mit gelber, stark ruender Flamme. Nach dem Entfernen der Zndquelle brennt der Kunststoff weiter und setzt einen slichen Geruch frei. Verarbeitungsverfahren: Nach dem Vorschumen wird der Kunststoff durch Wasserdampf in Blockund Formteilen aufgeschumt. Anwendungen: Der Kunststoff wird als Baumaterial zur Wrmeisolierung eingesetzt. Desweiteren wird er zum Abfangen von Sten in Verpackungsmaterialien verwendet. Brennprobe:
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1.2.3 Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer
Abkrzung: ABS: Acrylnitrile-Butadiene-Styrene Dichte 1,06-1,12g/cm Abbildung:
ABS ist ein undurchsichtiger, zh-plastischer Kunststoff, welcher eine Gebrauchstemperatur von 75-85C besitzt. Benzin sowie viele andere organische Lsungsmittel lsen den Kunststoff. Gegenber von Suren und Basen ist der Kunststoff bestndig. Auerdem ist es unempfindlich gegenber von len und Alkohol.
H H H H H H H H
...
C C H
... ...
C C C C H H
... ...
n
C C H C N Acrylnitril
...
n
Styrol
Butadien
ABS ist ein langkettiges, unverzweigtes Polymer, welches aus Styrol-, Butadien- und Acrylnitril-Monomeren besteht. Brennprobe: ABS verbrennt flackernd mit gelber, stark ruender Flamme. Nach dem Entfernen der Zndquelle brennt der Kunststoff weiter und setzt einen slichen Geruch frei. Verarbeitungsverfahren: ABS wird vorwiegend im Spritzgussverfahren verarbeitet. Seltener wird es zum Extrudieren von Platten und Folien eingesetzt. Anwendungen: Aus ABS werden die Gehuse von Telefonapparate, Fernsehgerten und Radios gefertigt, sowie Kofferschalen und Schutzhelme.
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1.3.0 Halogenhaltige Polymerisate 1.3.1 Polyvinylchlorid (hart)

Abkrzung: PVC U*: Polyvenylchloride; Nach der neuen DIN-Norm heit es statt PVC h jetzt PVC U (unplastinized) und PVC w jetzt PVC P (plastinzed) Dichte 1,38-1,40 g/cm Abbildung:
In reiner Form ist PVC ein klarer, durchsichtiger Kunststoff, welcher hart und in der Klte sprde ist. Beim Knicken einer PVC-Folie bleibt ein weier Streifen zurck, der Weibruch entsteht durch beranspruchung des Kunststoffes. PVC kann bei Temperaturen von bis zu 65C eingesetzt werden. Aceton sowie Ester und Fleckenreinigungsmittel lsen den Kunststoff. Gegenber von Suren, Basen, Alkoholen und len ist PVC bestndig.
H H
...
C C H Cl
...
n
Polyvinylchlorid
Polyvinylchlorid besteht aus langen, unverzweigten Polymerstrngen. In der Flamme brennt PVC mit gelber, ruender Flamme und erlischt nach dem Entfernen der Zndquelle. Beim Verbrennen wird ein stechender Geruch freigesetzt (HCl). Die Beilsteinprobe ist bei PVC positiv. Verarbeitungsverfahren: PVC wird zu Hartfolien kalandiert. Man verarbeitet auerdem in Spritzgussund Extrusionsblasverfahren. Anwendungen: Aus dem Kunststoff werden Rohre, Profile, Dachrinnen sowie Rolladen gefertigt. Desweiteren wird es zur Herstellung von Tafeln, Rohrverbindungsstcken, Getrnkeflaschen und Kunststoffbechern verarbeitet. Brennprobe:
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1.3.2 Polyvinylchlorid (weich)

PVC P, Polyvinylchloride; Nach der neuen Abbildung: DIN-Norm heit es statt PVC h jetzt PVC U Abkrzung: (unplastinized) und PVC w jetzt PVC P (plastinzed) Dichte 1,20-1,35g/cm
PVC P ist ein gummiartig flexibler, kratzfester Kunststoff, welcher beim scharfen Knicken keinen Weibruch aufweist. Bei gutem Weichmacher wird das Polymer auch bei tiefen Temperaturen nicht sprde. Aceton sowie Ester und Fleckenreinigungsmittel lsen den Kunststoff. Gegenber von Suren, Basen, Alkoholen und len ist PVC bestndig. Auerdem ist der Kunststoff schweibar und klebbar.
H H
...
C C H Cl
...
n
Polyvinylchlorid
Das Polymer besteht aus langen, unverzweigten Moleklstrngen. Brennprobe: PVC P brennt mit leuchtend gelber (wegen des Weichmachers), ruender Flamme. Je nach Weichmachergehalt brennt der Kunststoff nach dem Entfernen der Zndquelle weiter. Die Brandflche verkohlt und es wird ein stechender Geruch freigesetzt (HCl). PVC zeigt eine positive Beilsteinprobe. Verarbeitungsverfahren: PVC P wird ber Spritzguss-, Extruder- sowie Kalandrierverfahren verarbeitet. Anwendungen: Aus dem Kunststoff werden Schluche, Stecker, Schuhsohlen sowie Folien zum Beschichten von Geweben und Oberflchen gefertigt. Durch Tauchen von Textilien in PVC-Paste werden beispielsweise Schutzhandschuhe gefertigt. Auerdem werden aus dem Polymer Spielblle, Spieltiere sowie technische Teile und Bodenbelge gefertigt.
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1.3.3 Polytetrafluoroethylen
Abkrzung: PTFE: Polytetrafluoroethylene Dichte 2,14-2,20g/cm Abbildung:
PTFE ist ein milchig weier, kaltbiegsamer Kunststoff mit wachsartigem Griff. Das Polymer wird erst bei Temperaturen unterhalb von -200C sprde und zersetzt sich bei 400C. Der Kunststoff kann nur durch Fluor und geschmolzene Alkalimetalle angegriffen werden. Da beim Verbrennen Flusssure freigesetzt sollt man auf die Brennprobe mglichst verzichten. Aufgrund seiner antiadhsiven Eigenschaften wird es fr technische Anwendungen sowie fr Beschichtungen von Bratpfannen eingesetzt.
...
C C F F
...
n
Polytetrafluoroethylen
Das Polymer besteht aus langen, unverzweigten Moleklstrngen. Brennprobe: Das Polymer ist nicht brennbar. Es zeigt sich ein blaugrner Flammensaum am Kunststoff. Der Kunststoff verkohlt jedoch nicht. Beim Erhitzen auf Rotglut wird Flusssure freigesetzt. Verarbeitungsverfahren: Aufgrund der unbeweglichen Schmelze muss kaltes PTFE-Pulver unter starkem Druck zu Rohlingen gepresst werden, welche erst nach langem Sintern (bei etwa 400C) ihre Festigkeit bekommen. Um Beschichtungen zu erhalten werden feinkrnige Emulsionen auf dem Trgermaterial gesintert. Anwendungen: Aufgrund seiner chemischen und mechanischen Resistenz kann der Kunststoff fr Beschichtungen von Oberflchen (Labormbel), Elektroisolierungen und fr schmierfreie Gleitlager eingesetzt werden.
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1.4.0 weitere Thermoplaste 1.4.1 Polymethylmethacrylat

Abkrzung: PMMA Dichte 1,18-1,32g/cm Abbildung:
Polymethylmethacrylat ist ein klarer, hochglnzender Kunststoff, der sehr hart und sprde ist. Die Gebrauchstemperatur liegt zwischen 90 und 100C. Nur wenige polare Lsemittel greifen das Acrylglas an. es ist gegenber von Fetten und schwachen Laugen resistent.
...
H CH3 C C H C O O CH3
...
Polymethylmethacrylat
Das Polymer besteht aus unverzweigten Moleklketten. Der Kunststoff mit leuchtender und knisternder Flamme. Das Polymer brennt auch nach dem Entfernen der Zndquelle weiter, wobei ein fruchtiger Geruch freigesetzt wird. Verarbeitungsverfahren: Gieen des Monomers zwischen hochglanzpolierten Werkzeugen, dann Polymerisation. Auerdem wird es ber Spritzguss- und Extruderverfahren verarbeitet. Das PMMA lsst sich durch Warmformen in Form bringen. Anwendungen: Aus dem Kunststoff werden Lampenschalen, Badewannen, Flugzeugund Fahrzeugverglasungen gefertigt. Auerdem wird es als schusssicheres Glas an Bankschaltern und als Linsen sowie Rcklichter eingesetzt. Brennprobe:
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1.5.0 Thermische Polymere mit gemischtem Kettenbau 1.5.1 Cellulosepropionat

Abkrzung: CP: Cellulosepropionate Dichte 1,19-1,23g/cm Abbildung:
Cellulosepropionat ist ein glasklarer, harter und sehr zher Kunststoff. Die Gebrauchtemperatur liegt zwischen 60 und 115C. Der Kunststoff ist nur in wenigen Lsungsmitteln lslich. Er ist bestndig gegenber von Fetten, wasser sowie Benzin. In Suren und Laugen lst sich der Kunststoff auf.
H H C O R C O
...
H CH H C O R C O R
HC
...
R = -CO-CH2CH3
Cellulosepropionat
Brennprobe: Das Polymer verbrennt mit dunkelgelber, sprhender Flamme und brennt auch auerhalb der Zndquelle weiter. Beim Verbrennen riecht es nach verbranntem Papier. Verarbeitungsverfahren: Spritzgieen und Extrudieren. Anwendungen: Der Kunststoff wird zur Fertigung von Brillengestellen, Kugelschreiberhlsen, Kmmen, Schraubendrehergriffen und Spielzeug eingesetzt.
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1.5.2 Polycarbonat
Abkrzun PC: Polycarbonate g: Dichte 1,20-1,24g/cm Abbildung:
Polycarbonat ist ein transparenter, uerst schlagfester Kunststoff. Die Benrauchstemperatur liegt zwischen -140 und + 135C. Polycarbonat ist gegenber von l, Benzin und verdnnter Sure bestndig. Es ist jedoch anfllig gegenber von starken Suren und Laugen sowie heiem Wasser. Chlorierte Kohlenwasserstoffe knnen den Kunststoff lsen.
...
CH3 O C CH3 Polycarbonat O C O
...
n
Das Polymer besteht aus langen, unverzweigten Moleklketten. Polycarbonat verbrennt mit leuchtend, ruender Flamme und erlischt auerhalb der Zndquelle. Es bilden sich Blasen und der verkohlte Kunststoff riecht nach Phenol. Verarbeitungsverfahren: Spritzgieen, Extrudieren. Anwendungen: Der Kunststoff wird zu Herstellung von schussfesten Verglasungen, Blinker, Rckleuchten und Sicherheitssowie Schutzhelmen gebraucht. Brennprobe:
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1.5.3 Polyamid
Abkrzung: PA: Polyamide Dichte 1,04-1,15g/cm Abbildung:
Polyamid ist ein milchig-weier, zh-elastischer Kunststoff, dessen Gebrauchstemperatur bei 80-100C liegt. Polyamid ist in Ameisensure lslich und bestndig gegenber l, Benzin, Ester und Ketone. Der Kunststoff ist gegenber von Suren unbestndig.
O (CH2) C
z
...
... ...
n
O (CH2)6 N (CH2)z C
...
n
z = 5 PA 6 z = 10 PA 11 z = 11 PA 12
z = 4 PA6.6 z = 8 PA 6.10
Polyamide
Das Polymer besteht aus langen, unverzweigten Moleklketten. Polyamid brennt mit blulicher Flamme mit gelben Rand. Der Kunststoff zieht Fden und brennt nach dem Entfernen der Zndquelle weiter.
Brennprobe:
Verarbeitungsverfahren Spritzgieen, Extrudieren, Sintern. : Anwendungen: Polyamid dient zur Herstellung von Zahnrdern, Laufrollen, Propellern, Benzinleitungen, Textilien sowie chirurgischen Nahtmaterial.
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1.5.4 Polyethylenterephthalat
Abkrzung: PET: Polyethylenterephthalat Dichte 1,33-1,37g/cm (amorph-teilkristallin) Abbildung:
In kristallinem Zustand ist PET wei und sehr hart, im amorphen Zustand hingegen transparent mit geringer Hrte. Gebrauchstemperatur liegt bei 100C. PET ist gegenber von len, Fetten und Treibstoffen bestndig. es ist jedoch unbestndig gegenber von heiem Wasser, Hydrolyse, konzentrierten Laugen und Suren. Der Kunststoff ist klebbar und schweibar.
O C O (CH2)2 O
...
...
n
Polyethylenterephthalat
Das Polymer besteht aus langen, unverzweigten Strngen. PET ist nur schwer entflammbar. Es brennt mit gelb-oranger, knisternder Flamme. Dabei wird Ru gebildet sowie ein aromatischer Geruch freigesetzt. Verarbeitungsverfahren: Spritzgieen, Extrudieren, Spritzblasen und Warmformen. Anwendungen: Aus dem Kunststoff werden Zahnrder, Gehuse, Pumpen sowie Getrnkeflaschen hergestellt. Brennprobe:
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2. Duroplasten
2.0.0 Allgemeine Eigenschaften der Duroplaste
Bei Duroplasten sind die Monomere netzartig mit einander Verknpft. Im Gegensatz zu den Thermoplasten liegen hier nicht nur physikalische Wechselwirkungen der einzelnen Polymerstrnge vor, sondern es bestehen reale Atombindungen zwischen den verschiedenen Strngen des Makromolekls. Es bildet sicht somit eine Netzstruktur. Da die Atombindungen nicht so leicht durch Hitze zu Spalten sind wie die Wechselwirkungen bei Thermoplasten, sind Duroplasten auch bei hheren Temperaturen in ihrer Struktur unverndert und formstabil. Bei sehr hohen Temperaturen zerreit das Netz, das heit die Atombindungen werden gespalten und der Kunststoff zersetzt sich in kleiner Molekle, welche dann mit dem Luftsauerstoff reagieren. Der Kunststoff verkohlt also bei hohen Temperaturen und seine ursprngliche Struktur ist nicht wieder herstellbar.
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2.1.0 Phenoplaste 2.1.1 Phenolharz

Abkrzung: PF Dichte 1,40g/cm Abbildung:
Der Kunststoff ist nur in dunklen Farben herzustallen. Die Gebrauchstemperatur von Phenolharzen liegt zwischen 100 und 160C. Phenolharz ist gegenber von Suren, Laugen, len, Benzin und chlorierten Kohlenwasserstoffen bestndig. Der Kunststoff ist jedoch gegen starke Suren und Laugen empfindlich.
R HO R
R = -CH2-Ph
R HO C H2 Phenolharz R
Polymer bilden vernetzte Strukturen. Brennprobe: PF brennt mit heller, ruender Flamme und erlischt nach dem Entfernen der Zndquelle. Beim Verbrennen wird ein Phenolgeruch freigesetzt. Verarbeitungsverfahren: Phenolharze werden vorallem durch Pressen und Spritzgieen verarbeitet. Anwendungen: Der Kunststoff wird zur Herstellung von hitzebestndigen und elektroisolierten Griffen fr Tpfe und Bgeleisen verwendet. Auerdem verwendet man es zum Herstellen von Aschenbechern, Knpfen und Hartpapier.
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2.2.0 Aminoplaste 2.2.1 Melamin-Schichtpressstoff

Abkrzung: PF und MF Dichte 1,40g/cm Abbildung:
Der Kunststoff ist hart und undurchsichtig. Beim Fallenlassen "scheppert" es. MF ist schon gegenber von schwachen Suren und Laugen empfindlich. Gegenber von len, Benzin und chlorierten Kohlenwasserstoffen ist es bestndig.
NH CH2OH N HOCH2 HN N N NH CH2OH
Trimethylolmelamin (unvernetzte Zwischenstufe)

Das Polymer bildet Netzstrukturen aus. Das Polymer ist schwer entflammbar und verbrennt mit leicht gelber Flamme unter Verkohlen der Kanten und freisetzen eines fischartigen Geruches. Verarbeitungsverfahren: Harzgetrnkte Papierbahnen werden in beheizten Etagenpressen zwischen Pressblechen gepresst. Anwendungen: Der Kunststoff wird zur Verzierung von Oberflchen (von Tischen und Mbelstcken) verwendet. Brennprobe:
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2.3.0 Polyesterharze 2.3.1 Polyesterharz

Abkrzung: UP Dichte 2,00g/cm Abbildung:
physikalische Der Kunststoff ist hart und undurchsichtig. Beim Fallenlassen "scheppert" Eigenschaften: es. Die Gebrauchstemperatur des Kunststoffs liegt bei 90C. chemische Eigenschaften Polyesterharze sind gegenber von schwachen Suren und Basen resistent. Auerdem sind Sie bestndig gegen Benzin und l. Sie lsen sich allerdings in starken Suren und Laugen sowie in Estern, Ketonen und chlorierten Kohlenwasserstoffen.
...
C H2
O (CH2) O C C m H
C H
O C O
...
n
unvernetzter Polyesterstrang
HC
...
O CH2 O O R O C C CH C O R O H CH2 HC CH2 HC
...
mit Styrol vernetztes UP-Harz

Polyesterharze bilden lange, unverzweigte Polymere, welche jedoch auch vernetzt werden knnen (siehe vernetztes Harz mit Styrol). Polyesterharze verbrennen mit leuchtend gelber, ruender Flamme, wobei sie verkohlen. Auerhalb der Zndquelle brennen sie weiter und setzten einen Styrol-Geruch frei. Pressen und Spritzgieen. Der Kunststoff wird zur Herstellung von hitzebestndigen und elektroisolierten Griffen fr Tpfe und Bgeleisen verwendet. Auerdem verwendet man es zum Herstellen von Apparategehuse und Autoelektrik.
Brennprobe:
Verarbeitungsverfahren: Anwendungen:
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3. Elastomere
3.0.0 Allgemeine Eigenschaften der Elastomere
Elastomere sind Kunststoffe, die sich bei mechanischer Belastung wie Gummi verhalten. Sie lassen sich bei Raumtemperatur durch Druck oder Zug verformen und kehren aufgrund ihrer hohen Elastizitt in ihre vorherige Struktur zurck. Die Polymerstrnge eines Elastomers sind wie Duroplasten mit realen Atombindungen verknpft. Jedoch ist die Netzstruktur der Elastomere weitmaschiger. Erwrmt man Elastomere im gespannten Zustand, so stellt man fest, dass sich der Kunststoff zusammen zieht. Der Grund dafr liegt in der strkeren Schwingung der Netzfden bei hohen Temperaturen. Die Netzknoten rcken dabei nher aneinander. Bei sehr starkem Erhitzen verhalten sich Elastomere hnlich wie Duroplasten.
3.1.0 Vernetzte Polyurethane 3.1.1 Polyurethan (gummielastisch)

Abkrzung: PUR Dichte 1,26g/cm Abbildung:
Das Polymer ist je nach Vernetzung gelb bis dunkelbraun, gummielsatisch und kratzfest. Man kann den Kunststoff nur dunkel, deckend einfrben. Die Gebrauchstemperatur liegt bei 80-100C. Polyurethane sind bestndig gegenber von Benzin, l, schwachen Suren sowie Laugen. In starken Laugen und Suren sowie in heiem Wasser lassen sich die Polyurethane lsen.
lineare Polyester oder lineare Polyether + Diisocyanat wie beispielsweise:
CH3 NCO
NCO
NCO Toluylen-2,4diisocyanat
NCO Naphthalen-1,5diisocyanat
Sie bilden vernetze Strukturen aus. Beim Verbrennen von Polyurethanen zeigt sich eine leuchtende Flamme und es wird ein stechender, unangenehmer Geruch freigesetzt. Verarbeitungsverfahren: Die Urethan-Komponentengemische werden gegossen. Anwendungen: Man verwendet Polyurethane zur Herstellung von federnden Maschinenteilen, Faltenbelgen, Sportpltzen und Skistiefeln. Brennprobe:
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3.1.2 Polyurethan-Schaum (feinporig, weich)

Abkrzung: PUR Dichte 0,015-0,06g/cm Abbildung:
Der Kunststoff ist weich und federnd. Die Gebrauchstemperatur liegt bei 80-100C. Polyurethane sind bestndig gegenber von Benzin, l, schwachen Suren sowie Laugen. In starken Laugen und Suren sowie in heiem Wasser lassen sich die Polyurethane lsen.
CH3 NCO
NCO
Sie bilden vernetze Strukturen aus. Beim Verbrennen von Polyurethanen zeigt sich eine leuchtende Flamme und es wird ein stechender, unangenehmer Geruch freigesetzt. Verarbeitungsverfahren: Die Urethan-Komponentengemische werden gegossen. Anwendungen: Weiche Polyurethan-Schume werden zum Herstellen von Matratzen, Polster, Kopfsttzen und Schuhsohlen verwendet. Brennprobe:
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3.1.3 Polyurethan-Schaum (feinporig, hart)

Abkrzung: PUR Dichte 0,03-0,08g/cm Abbildung:
Der Kunststoff besitzt in etwa die Hrte von Holz und lsst sich leicht brechen. Die Gebrauchstemperatur liegt bei 80-100C. Polyurethane sind bestndig gegenber von Benzin, l, schwachen Suren sowie Laugen. In starken Laugen und Suren sowie in heiem Wasser lassen sich die Polyurethane lsen.
CH3 NCO
NCO
Sie bilden vernetze Strukturen aus. Beim Verbrennen von Polyurethanen zeigt sich eine leuchtende Flamme und es wird ein stechender, unangenehmer Geruch freigesetzt. Verarbeitungsverfahren: Die Urethan-Komponentengemische werden gegossen. Anwendungen: Der Kunststoff wird zur Herstellung von Dmmaterial, Fensterrahmen, Ski und Tischtennisschlgern verwendet. Brennprobe:
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4. Silikone
4.1.1 Silokonkautschuk
Abkrzung: VMQ Dichte 1,65-1,75g/cm Abbildung:
Kautschuk ist in verschiedenen Konsitenzen herstellbar (von zhflssig bis hin zu festen und sehr harten Werkteilen). Der Kautschuk zeigt in einem sehr groen Temperaturbereich ekastische Eigenschaften (-60 bis +200C). Durch entsprechende Rezepturgestaltungen knnen die physikalischen sowie die chemischen Eigenschaften stark variiert werden. Man so Silikonkautschuk elektrisch leitend oder resisitent gegenber bestimmter Chemikalien machen. Ersetzt man die Reste des Molekls durch Fluorgruppen, so erhlt man ein Polymer, welches gegenber von chlorierten Kohlenwasserstoffen bestndig ist. Durch Anhngen von Phenylgruppen wird der Kunststoff bestndiger bei tiefen Temperaturen.
R R
...
Si O Si O Si O R R
...
n
R = organische Reste wie -CH3
Siliconkautschuk
Das Polymer ist strahlenartig vernetzt. Silikonkautschuk ist schwer entflammbar. Beim verbrennen entstehen keinerlei toxische Gase und weie Kieselsure bleibt als Rckstand brig. Verarbeitungsverfahren: Kautschuk wird ber Extrusion, Spritzgieen, Kalandieren sowie Pressvulkanisation verarbeitet. Anwendungen: Kautschuk eignet sich besonders zur Herstellung von Dichtungsringen, Schluchen, elektrischen Isolierungen und als Abformmaterial im Modellbau. Brennprobe:
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5. Herstellung von Kunststoffen

5.1 Polykondensation
Die Grundlage fr Polykondensate sind Monomere mit mindestens zwei funktionelle Gruppen. Fr die Polykondensation eigenen sich besonders Hydroxyl-, Carboxylund Aminogruppen. Zunchst erfogt eine Verknpfung zu Dimeren, welche sich dann schlielich zum Polymer verknpfen. Bei jedem Reaktionsschritt spalten sich ein kleines Molekl ab (z.B.: Wasser).
5.2 Polymerisation
Grundlage fr Polymerisate sind ungesttigte Monomere. Die Reaktion verluft als Kettenreaktion, die durch Initiatoren wie Radikale oder Ionen ausgelst werden. Bei der radikalischen Polymerisation reagiert ein Radikal mit einem Monomer, wobei ein neues Radikal entsteht, welches wiederum mit einem Monomer reagieren kann, so dass sich ein Polymer bildet.
5.3 Polyaddition
Polyaddukte entstehen durch eine Additionsreaktion der Endgruppen der Monomere. Das setzt voraus, dass die Endgruppe eine Doppelbindung besitz, welche mit einem bifunktionellen Monomer reagieren kann. Bei dieser Reaktion werden jedoch nicht wie bei der Polykondensation kleiner Molekle abgespalten.
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6. Verarbeitung von Kunststoffen

Urformverfahren
In der technischen Verarbeitung von Kunststoffen spricht man von Formmassen. Dies sind granulat-, pulverfrmige, oder flssige, verarbeitungsfertige Kunststoffe. Anschlieend wird diese formlose Masse durch Umformverfahren in die gewnschte Position gebracht. Hrtbare Formmassen (Duroplasten) werden zunchst im unvernetzten Zustand in Pressformen gefhrt. Unter Wrmezufuhr hrtet der Kunststoff aus. Man unterscheidet beim presseverfahren zwischen verschiedenen Formen: Formpressen, Spritzpressen und Schichtpressen. Ein neueres Verfahren ist das Spritzgieverfahren. Flssige Duroplaste werden auch in Formen ohne Druck gefllt. Die Aushrtung erfolgt dabei auf chemischem Wege. Thermoplastische Formmassen werden ber das Spritzgie-, Extrusions- und Extrusionblasverfahren verarbeitet. Die feste Formmasse wird in einer so genannten Plastifiziereinheit (Zylinder mit rotierenden Schnecken) unter Wrmezufuhr in den thermoplastischen Zustandsbereich berfhrt. Die Formgebung erfolge dann auf verschiedene Weisen: Spritzgieen: Die plastische Masse wird durch eine Dse in ein geschlossenes zweiteiliges Werkzeug gespritzt. Durch Abkhlen im Werkzeug entsteht das Formteil Extrudieren: Der Thermoplast wird durch eine formgebende Dse (Rohr, Profil, Tafel) in eine Kalibriervorrichtung und anschlieend in ein Khlbad gefrdert. Es entsteht ein formstabiles Extrudat. Extrusionsblasen: Mit Hilfe eines Extruders wird ein Rohr geformt, welches anschlieend in ein zweiteiliges Werkzeug gefhrt wird. Dort wird das Rohr abgeschnitten und aufgeblasen. In dem gekhlten Werkzeug entsteht dann der stabile Hohlkrper.
Umformverfahren.
Schon geformte Thermoplasten knnen durch erwrmen in eine andere Form gebracht werden. Je nachdem wie das umzuformende Material beansprucht wird spricht man von: Biegeformen - Abkanten, Biegen Druckumformen - Prgen Zugumformen - Streckziehen Zug-Druck-Umformen - Tiefzeihen Problematisch ist das Umformen von amorphen Thermoplasten. Beim Umformen (besonders auch beim Streckziehen) treten Moleklorientierungen auf, d.h. die mechanischen Eigenschaften erhalten eine Richtungsabhngigkeit.
Fgeverfahren - Schweien
Das Verbinden von thermoplastischen Polymeren wird als Kunststoffschweien bezeichnet. Dabei wird unter Anwendung von Wrme oder Kraft im thermoplastischen Zustandsbereich geschweit. Es kann mit und ohne Zusatzstoffe geschweit werden. Man unterscheidet je nach Art der Erwrmung verschiedene Schweiverfahren: - Warmgasschweien (Tafeln und Rohre) - Heitzelementschweien (Rohre fr Wasserleizungen) - Hochfrequenzschweien (fr PVC weich-Folien und beschichteten Geweben) - Ultraschallschweien (Formteile in der Serienfertigung)
Fgeverfahren - Kleben
Klebstoffe sind nichtmetallische Substanzen, welche Krper durch Oberflchenhaftung (Adhsion) und innerer Festigkeit (Kohsion) verbinden knnen. Die Eignung eines Klebers zum verbinden von Kunststoffen ist abhngig von den Lslichkeitseigenschaften eines Kunststoffes. Man unterscheidet beim Kleben zwischen Adhsions- und Diffusionsklebung. Adhsionsklebung: Hier spielen nur die Adhsionskrfte zwischen Fgeteil und Klebstoff eine Rolle. Die im Klebstoff enthaltenen Lsemittel greifen den Kunststoff beim Kleben nicht an. Mit Adhsionsklebung lassen sich viele Kunststoffe miteinander verbinden (PE, PP, PTFE und SI jedoch nicht). Diffusionsklebung: Bei der Fgeklebung diffundieren Lsemittel sowie andere Bestandteile des Klebers in den Kunststoff ein. Man unterscheidet verschiedene Kunststoffkleber. Der Unterschied liegt darin, wie die Kleber abbinden (physikalisch durch Verdunsten, Abkhlen oder chemische durch eine Reaktion. Quelle: www.chempage.de Seite 29 von 59
B. Praktischer Teil
In diesem Teil des Unterrichtsskriptes werden Versuche beschrieben, welche theoretisches Wissen festigen sollen und zum Verstndnis der Polymerchemie beitragen sollen. Die Versuche sind in 3 Kategorien eingeteilt. Im ersten Kapitel geht es um die charakteristischen Eigenschaften von Kunststoffen und ihre Unterscheidung aufgrund von physikalischen oder chemischen Merkmalen. Im zweiten Kapitel bekommen die Schler die Mglichkeit selbst Polymere herzustellen. Dies soll zum Verstndnis der Synthesemechnismen beitragen. Das dritte Kapitel behandelt ein aktuelles Thema der Kunststoffchemie Recycling von Kunststoffen. Da Kunststoffe aus Erdl gewonnen werden und die weltweiten Vorkommen an Erdl stetig schrumpfen ist es wichtig Recyclingverfahren zu entwickeln um aus Kunststoffmll wieder hochwertige und ntzliche Produkte zu fertigen.
1. Versuche zur Charakterisierung von Kunststoffen

1.1 Brennbarkeit
Brennbarkeit von Kunststoffen

Gerte: Bunsenbrenner Tiegelzange brandfest Unterlage Schutzbrille Durchfhrung: Der Kunststoffstreifenstreifen wird mit Hilfe der Tiegelzange in die leuchtende Bunsenbrennerflamme gehalten. Durch vorsichtiges Fcheln wird der Geruch festegestellt. Chemikalien: Polyethylen Polyvinylchlorid eventuell weitere Kunststoffe
Beobachtung: Polyethylen entzndet sich in der Bunsenbrennerflamme und beginnt zu tropfen. Auch nach dem Entfernen der Zndquelle brennt der Kunststoff weiter. Es ist ein parafinartiger Geruch wahrzunehmen. In der Flamme brennt PVC mit gelber, ruender Flamme und erlischt nach dem Entfernen der Zndquelle. Beim Verbrennen wird ein stechender Geruch freigesetzt (HCl). Die Beilsteinprobe ist bei PVC positiv. Entsorgung: Der Kunststoff kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden
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1.2 Dichtebestimmung
Dichtebestimmung von Kunststoffen

Gerte: Chemikalien: Polyethylen Polystyrol Polyvinylchlorid Phenoplast Polyester Polymethylmethaycrylat Splmittel, Kochsalz
Becherglas (500ml)
Durchfhrung: Das Becherglas wird zur Hlfte mit Wasser gefllt. Anschlieend werden einige Tropfen Splmittel zugegeben. Die Kunststoffstreifen werden nun in das Wasser gegeben. In einem anderen Becherglas werden die Kunststoffstreifen in das Wasser gegeben. Nun wird vorsichtig Kochsalz zugegeben. Nach und nach tauchen die Kunststoffstreifen auf. Die Reihenfolge ist zu notieren. Beobachtung: Im ersten Versuch schwimmt nur Polyethylen (Dichte 0,92g/cm) Im zweiten Versuch schwimmt wiederum Polyethylen. Durch Zugabe des Kochsalzes wird die Dichte der Lsung erhht. Es steigen dann auch Polystyrol (Dichte 1,05g/cm), Polymethylmethacrylat (Dichte 1,18g/cm), Polyvinylchlorid (Dichte 1,38g/cm) und Phenoplast (Dichte 1,40g/cm) auf. Polyester taucht aufgrund seiner hohen Dichte nicht auf (Dichte 2,00g/cm). Entsorgung: Der Kunststoff kann fr weitere Versuche weiter verwendet werden.
1.3 Wrmeleitfhigkeit
Wrmeleitfhigkeit von Kunststoffen

Gerte: Metallbecher Kunststoffbecher Uhr, Thermometer Chemikalien: heies Wasser.
Durchfhrung: Das etwa 70C heie Wasser wird in einen Metall- und in einen Kunststoffbecher gefllt. Die Temperatur in den Bechern wird jede Minute erfasst. Nach 15min wird der Versuch abgebrochen. Mit erhaltenen Messwerten werden Temperaturverlaufskurven in Abhngigkeit von der Zeit erstellt. Beobachtung: Das Wasser im Kunststoffbecher khlt langsamer ab als das Wasser im Metallbecher.
Quelle: www.chempage.de Seite 31 von 59
1.4 Lslichkeit
Lslichkeit von Kunststoffen

Gerte: Becherglser (100ml) Chemikalien: Streifen verschiedener Kunststoffe Lsungsmittel: Aceton, Benzin, Etanol, Wasser, Essigsureethylester. Schutzbrille Durchfhrung: Die Kunststoffe werden fr 10min in ein mit dem jeweiligen Lsungsmittel geflltes Becherglas gegeben. Anschlieend wird der Kunststoffstreifen herausgenommen und abgetrocknet. Die Oberflche des Kunststoffs wird untersucht.
Beobachtung: Wenn ein Kunststoff in dem Lsungsmittel lslich ist wird die Oberflche matt.
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2. Versuche zur Herstellung von Kunststoffen

2.1 Herstellung von Acrylglas
Herstellung von Acrylglas

Anmerkungen:
Achtung: Methacrylsuremethylester ist leicht entzndlich und sollte deshalb von offenen Zndquellen (Bunsenbrenner) ferngehalten werden. Da die Dmpfe des Esters die Schleimhute reitzt sollte der Versuch unter einem Abzug durchgefhrt werden.
Gerte: Reagenzglas mit Adsorptionsstopfen Stativ, Muffe, Klemme Heizplatte Becherglas mit Wasser (Wasserbad) Spatel, Uhrglas, Alufolie Waage Messzylinder Thermometer Durchfhrung:
Chemikalien:
(Xi, O) Hrtepaste 1g
(Xi, F) Methacrylsuremethylester 10ml Sudanrote ca. 1 Spatelspitze
(Xi, F) etwas Aceton
Zunchst fllt man 1g der Hrtepaste zusammen mit 10ml Methacrylsuremethylester in ein Reagenzglas. Zum Anfrben des Kunststoffes kann man noch 1 Spatelspitze Sudanrot dem Gemisch zufgen. Da der verwendete leicht flchtig ist sollte man ein Adsorptionsstopfen auf das Reagenzglas setzen (Achtung: Methacrylsuremethylester ist schdlich fr die Atemwege; den Versuch unbedingt unter dem Abzug durchfhren). Nun stellt man das Reagenzglas in ein 80- 90C heies Wasserbad. Nach etwa 20 Minuten ist die Lsung deutlich viskos geworden und kann zum Aushrten auf das Uhrglas gegeben werden, welches mit Alufolie bespannt ist. Falls der Kunststoff schon im Reagenzglas Aushrten sollte, kann man diesen mit Hilfe von etwas Aceton aus dem Reagenzglas gelst werden. Nun muss der Kunststoff auf dem Uhrglas aushrten, dazu stellt man das Uhrglas auf das Becherglas (nicht in das Becherglas!!!). bei circa 90- 100C kann der Kunststoff nun aushrten. Damit das so entstandene Acrylglas vollstndig aushrten kann die Heizquelle nach beliebiger Zeit ausgeschaltet werden. Der Kunststoff sollte anschlieend 24 Stunden an der Luft aushrten. Danach kann die Alufolie vom Kunststoff entfernt werden.
Beobachtung:
Als Produkt erhlt man ein Stck hartes und rotes Acrylglas.
Entsorgung:
Der hergestellte Kunststoff kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden.
Aufgaben:
1. Welche physikalische Eigenschaften hat dieser Kunststoff? 2. Handelt es sich um ein Thermoplast oder Duroplast? Begrnde! 3. Zeichnen Sie einen sinnvollen Polymerausschnitt!
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2.2 Radikalische Polymerisation von Styrol
Radikalische Polymerisation von Styrol

Anmerkungen: Styrol ist eine farblose, aromatisch riechende Flssigkeit, welche brennbar und leicht polarimerisierbar ist. In Wasser lsst sich der Kohlenwasserstoff nur schlecht lsen. In den Methanol, Ethanol sowie Aceton und Ether hingegen lsst sich Styrol gut lsen. Die Styrol-Dmpfe reizen die Augen und Schleimhute. Polymerisation: Durch Licht-, Wrme- und Sauerstoffeinfluss lassen sich die Polymerisationsvorgnge beschleunigen. Um diese Polymerisation zu verhindern werden oft Stabilisatoren wie Cinnamol oder Hydrochinon zugesetzt, welche sich durch Destillation entfernen lassen. Reines Polystyrol ist sehr sprde und leicht brchig. Man verwendet daher oft Copolymere des Styrols. Als Initiator fr die Polymerisation wird bei diesem Versuch die Hrtepaste zugesetzt, welche 50% Benzoylperoxidanteil enthlt. Gerte: Reagenzglas Stativ, Muffe, Klemme Heizplatte (oder Magnetrhrer mit Heizplatte), Waage Becherglas mit Wasser (als Wasserbad) Messzylinder 10ml und 50ml, Glasstab Thermometer, Holzklammer, Pasteurpipette Durchfhrung: Zunchst muss man die Temperatur eines Wasserbads auf circa 80C bringen. Danach gibt man 10ml Styrol sowie 2g Hrterpaste in ein Reagenzglas und stellt dieses in das Wasserbad (in das Stativ einspannen). Mit dem Rhrstab sollte das Gemisch vorsichtig umgerhrt werden. Nun muss man die Temperatur 20 Minuten lang bei 80C halten. Anschlieend setzt die Reaktion ein welche sich durch heftiges Aufwallen erkennbar macht. Beobachtung: Bei der Reaktion entsteht ein leicht blasiger Stoff Entsorgung: Der hergestellte Kunststoff kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben: 1. Zeichnen Sie einen sinnvollen Ausschnitt des Polystyrols! 2. Handelt es sich um einen Duroplasten oder Thermoplasten? Begrnde! 3. Geben Sie die Strukturformel des Benzoylperoxids an! Chemikalien: (Xi, O) Hrtepaste 2g (Xn) Styrol 10ml Schutzbrille
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2.3 Kationische Polymerisation von Styrol
Kationische Polymerisation von Styrol

Anmerkungen: Eine kationische Polymerisation kann durch die Anwesenheit von Protonen initiert werden. Die ntigen Protonen werden in diesem Fall von der Reaktion des wasserfreien Eisen(III)-chlorids mit Wasser freigesetzt. FeCl3 + 6H2O [Fe(OH2)6]3+ + 3 Cl[Fe(OH2)5OH]3+ + 3 Cl- + H+ Gerte:
2 Reagenzglser (schwer schmelzbar) Gasbrenner Holzklammer Spatel, Messzylinder (10ml)
Chemikalien:
(Xn) Styrol 2ml
(Xn) Eisen-(III)-chlorid x 6 H2O
(Xi, F) Aceton Schutzbrille
Durchfhrung:
Zunchst gibt man eine Spatelspitze kristallwasserhaltiges Eisen-(III)-chlorid in ein schwer schmelzbares Reagenzglas und erhitzt. Durch das Erhitzen entweicht und verdampft das Kristallwasser, was sich durch das Beschlagen der Reagenzglaswnde bemerkbar macht. Das kondensierte Wasser sollte grtenteils mit einem Papiertuch aus der Reagenzglasmndung entfernt werden. Anschlieend muss solange weiter erhitzt werden, bis sich kleine, dunkle, glnzende Kristalle in der Mitte des Reagenzglases gebildet haben. Mit einem trockenen Spatel mssen jetzt einige Kristalle in ein zweites schwer schmelzbares Reagenzglas berfhrt werden. Jetzt mssen 2ml Styrol hinzu gegeben werden. Das Reagenzglas wird danach verschlossen und gut geschttelt, um eine gelbliche Lsung zu erhalten. Anschlieend wird der Stopfen wieder abgenommen und das Reagenzglas wird mehrmals vorsichtig bei kleiner, blauen Flamme fr einige Sekunden erhitzt (Reagenzglas dabei schrg halten). Dabei sollte man das Reaktionsgemisch genau beobachten. Aufsteigenden Blasen zeigen das Einsetzten der Reaktion an. Die Reaktion kann unter Umstnden sehr heftig verlaufen.
Beobachtung:
Nach dem Abkhlen erstarrt das Gemisch zu einem gelblichen, harzartigen Feststoff.
Entsorgung:
Der hergestellte Kunststoff kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden.
Aufgaben:
Formulieren Sie die Reaktionsgleichung fr den Ablauf der kationischen Polymerisation von Styrol.
2.4 Copolymerisation von Styrol mit Maleinsureanhydrid
Copolymerisation von Styrol mit

Maleinsureanhydrid
Anmerkungen: An einer Copolymerisation nehmen zwei oder mehr Monomere teil. Je nach gewnschter Eigenschaft des Kunstoffs werden die Monomere ausgewhlt. Im folgenden Versuch soll ein alternierender (die beiden Monomere wechseln sich ab) Kunststoff dargestellt werden. Aus Experimenten weiss man, dass bei der Polymerisation von Maleinsure mit Styrol (unabhngig von der Konzentration) sich 50:50-Polymere bilden. Ein berschuss an Styrol fhrt dazu, dass die Kettenenden mit Styrol besetzt sind und ein berschuss an Maleinsure bleibt aufgrund der geringen Reaktivitt zurck. Der Grund fr die Bildung von alternierenden Ketten ist, das zunchst jeweils ein StyrolMolekl mit einem Maleinsure-Molekl reagiert und der entstandene Komplex radikalisch zur alternierenden Kette verknpft wird. Gerte: Reagenzglas Gasbrenner Holzklammer Spatel, Messzylinder (10ml) Chemikalien: (Xn) Styrol 2ml (C) Maleinsureanhydrid 3g (Xi, F) Aceton Schutzbrille Durchfhrung: In einem Reagenzglas werden 3g Maleinsureanhydrid sowie 2ml Styrol vorgelegt. Anschlieend wird ber kleiner Bunsenbrennerflamme bis zur Auflsung des Maleinsureanhydrids erhitzt. Das Gemisch wird weiter unter gutem Schtteln (und zeitweiliger Abkhlung) erhitzt. Wenn das Gemisch zhflssig wird und sich Blasen bilden wird der Ansatz endgltig abgekhlt. Beobachtung: Nach dem Abkhlen erstarrt das Gemisch zu einem farblosen, harzartigen Feststoff. Entsorgung: Der hergestellte Kunststoff kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben: 1. Geben Sie die Strukturfomel von Styrol sowie von Maleinsureanhydrid (Maleinsure ist Butendisure) an. 2. Geben Sie einen charakteristischen Ausschnitt aus dem Polymer an.
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2.5 Polykondensation von Glycerin mit Borsure
Polykondensation von Glycerin mit Borsure

Anmerkung:
H H H HO B OH OH HO C C C OH H OH H
Borsure
Gerte: Spatel, Pipette Schwer schmelzbares Reagenzglas, Siedesteinchen Gasbrenner dnner Holzspan, Holzklammer Durchfhrung:
1,2,3-Propantriol
Chemikalien: Borsure wasserfreies Glycerin, Propantriol Schutzbrille
Zunchst wird das Reagenzglas 1cm hoch mit Borsure gefllt und zusammen mit der gleichen Menge an Glycerin gut durchgeschttelt. Dabei wird das Gemisch solange leicht erwrm bis sich eine klare Lsung bildet. Dazu gibt man ein Siedesteinchen und erwrmt das Gemisch ber entleuchteter Flamme. Dabei sollte das Reagenzglas waagerechte gehalten werden. Nach 5 Minuten wird die Flssigkeit gelblich und zh. Beobachtung: Aus dem gelben, zhflssigen Produkt lassen sich nachdem Abkhlen mit Hilfe eines Holzstabes Fden ziehen. Entsorgung: Das Reagenzglas mit dem Kondensat kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden Aufgaben: 1. Geben Sie die Strukturformel fr Borsure und Glycerin an. 2. Aus Borsure und Glycerin entsteht ein vernetzter Polyester. Gib einen sinnvollen Formelausschnitt des Makromolekls an.
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2.6 Herstellung von weich PVC
Herstellung von weich PVC

Anmerkungen:
O C2H5 O C C C C C CH3 H2 H H2 H2 H2 H O C C C C C CH3 H2 H H H C2H5 2 2 2 O
Dioctylphthalat
PVC ist im Handel als weich und als Hart-PVC erhltlich. Hart-PVC ist chemikalienbestndig und korrosionsfest. Weich-PVC wird in Bodenplatten und Folien eingesetzt. Der weiche Kunststoff wird gewonnen indem man das PVC-Pulber bei Temperaturen von 150-200C mit Weichmachern wie Dioctylterephthalat versetzt. Diese Weichmacher schieben Alkylreste zwischen die PVC-Ketten und verringern somit die Wechselwirkungen zwischen
den langen Polymerketten. 1987 stellte die Stiftung Warentest fest, dass Weichmachermoleklen in den Lebensmitteln zu finden sind, welche mit PVC eingepackt waren (vor allem bei fetthaltigen Lebensmitteln).
Gerte:
Porzellanschale, Holzspatel Heizplatte Dreibein, Ceranplatte 2 Zangen Messzylinder (25ml), Waage, Papiertcher
Chemikalien: PVC-Pulver Dioctylphthalat (=Weichmacher) Silokonl F Aceton Schutzbrille
Durchfhrung: Der Versuch sollte im Abzug durchgefhrt werden. 9g des PVCPulvers und 6g des Weichmachers werden in einer Porzellanschale verrhrt, bis ein gleichmiger Brei entstanden ist. Anschlieend wird die Ceranflche mit dem Silikonl bestrichen und auf die Heizplatte gelegt. Die Farblose PVC-Masse wird auf die Ceranflche gegossen und es wird bis maximal 150C erhitzt. Die Massse sollte solange erhitzt weden, bis sie transparent ist, anschlieend entfernt man die Hitzequelle. Die Folie kann nach dem Abkhlen von der Ceranplatte gezogen werden. Beobachtung: Man erhlt eine lederartige, transparente Folie. Entsorgung: Die Produkte knnen zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben: 1. Zeigen Sie die Wirkungsweise des Weichmachers an Hand der Strukturformel. 2. Informieren Sie sich ber die Verwendung des weich PVC. 3. Inwiefern ist PVC aus Umweltaspekten ein problematischer Kunststoff?
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2.7 Funktionsweise eines Superabsorbers
Die Funktionsweise von Superabsorber

Anmerkungen
Superabsorber sind Natallsalze einer Polysure. In diesem Experiment wurde das Natriumsalz der Polyacrylsure verwendet. Sie sind lange vernetzte Polymere die aus einigen hundert Monomeren aufgebaut sind. Superabsorber sind Natallsalze einer Polysure. In diesem Experiment wurde das Natriumsalz der Polyacrylsure verwendet. Sie sind lange vernetzte Polymere die aus einigen hundert Monomeren aufgebaut sind. Funktionsweise: Gibt man den Superabsorber in Wasser so lst sich sofort das Natrium-Kation von der Polyacrylsure. Dieser Vorgang stellt ein chemisches Gleichgewicht dar, welches in destilliertem Wasser stark auf der Seite der Produkte (Polyacrylsure-Anion und Natrium-Kation) liegt. Dadurch entsteht ein langes Polymehr mit vielen umgebenen Wassermolekle Dipole darstellen lagern Makromolekl an, den Vorgang des Anhaftens Absorbtionsvorgang ist beendet, wenn durch Wassermoleklen verhindert wird. negativ geladenen Carboxylgruppen. Da die diese sich (mit den Wasserstoffatomen) an das bezeichnet man auch als Absorbtion. Der sterische Grnde ein weiteres Anlagern
Im Experiment mit der Kochsalzlsung wird das oben beschriebene Gleichgewicht in Richtung der Edukte verschoben. Dies liegt daran, dass eine hohe Konzentration an Natrium-Kationen vorliegt, sodass diese die hohe Ladungsdichte am Polymer durch Anlagerung ausgleichen. Somit wird die Absorbtion des Wassers verhindert.
Gerte: 2 Becherglser Durchfhrung:
Chemikalien: Superabsorber (2 Spatel) destilliertes Wasser 5%-ige Kochsalzlsung Es wird ein Becherglas mit 100ml destilliertem Wasser und ein Becherglas mit 5%-iger Kochsalzlsung (100ml) vorbereitet. Danach gibt man in jedes Becherglas einen Spatel Superabsorber.
Beobachtung: Nach einigen Sekunden ist das Wasser im ersten Becherglas zu einer festen geleartigen Masse ersteift, das Wasser ist somit absorbiert worden. Im zweiten Becherglas (mit NaCl) hingegen ist keine Absorption des Wassers erfolgt. Entsorgung: Die Produkte knnen zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben: 1. Vergleichen Sie das Aufnahmevermgen fr destilliertes Wasser und Kochsalzlsung. Geben Sie eine Erklrung fr die beobachtete Abweichung. 2. Zeichnen Sie die Strukturformel eines Polyacrylsure-Monomers.
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3. Recycling von Kunststoffen

3.1 Rckgewinnung von Methacrylsuremethylester
Rckgewinnung von Methacrylsuremethylester

Anmerkungen: Methacrylsuremethylester ist eines der wenigen Polyolefine, welches sich durch Zufhren von thermischer Energie in seine Monomere spalten lsst. Bereits bei einer Temperatur von 150C setzt die Zersetzung ein, welche bei Temperaturen oberhalb von 300C quantitativ durchgefhrt werden kann. Durch Destillation kann der Ester dann gereinigt werden. Der entstandene Methacrylsuremethylester kann dann zur Herstellung von hochwertigen Kunststoffprodukten per Polymerisation eingesetzt werden. Gerte: 2 Reagenzglser Gasbrenner, Holzklammer passender durchbohrter Stopfen rechtwinklig gebogenes Glasrohr Becherglas mit kaltem Wasser (zur Khlung) Chemikalien:
10g zerkleinerte Polymethacrylsuremethylester-Reste (z.B. Kfz-Rckleuchten)
Durchfhrung: Diesen Versuch sollte man am besten in einem Abzug durchfhren. Zunchst fllt man 10g der Kfz-Rckleuchten in ein Reagenzglas. Danach wird der durchbohhrte Stopfen mit dem rechtwinkligen Glasrohr aufgesetzt. Nun wird das Reagenzglas langsam erhitzt. Die Gase werden in einem zweiten Reagenzglas aufgefangen, welches sich in einem Wasser gefllten Becherglas steht. Wenn sich an einigen stellen blasige Schmelzen gebildet haben erhitzt man strker. Um eine strkeres Schumen zu vermeiden beginnt man mit der Pyrolyse am oberen Teil des Reagenzglases. Beobachtung: Es bildet sich eine sehr stark riechende Flssigkeit im zweiten Reagenzglas. Entsorgung: Die fr die Depolymerisation verwendeten Reagenzglser sollten gut verschlossen aufgehoben werden, um sie fr diesen Versuch wieder zu verwenden. Der gewonnene Ester wird wieder polymerisiert (siehe Herstellung von Acrylglas). Das dabei entstehende Polymerisat kann mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben:
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3.2 Recycling eines Polyesters durch Hydrolyse
Recycling eines Polyesters durch Hydrolyse

Gerte: Magnetrhrer mit Rhrfisch Heizpilz, Rundkolben (250ml) Zweihalsaufsatz, Rckflusskhler Saugflasche, Nutsche, Filterpapier Messzylinder (100ml) Becherglas (400ml) Wasserstrahlpumpe Schere Stoffreste aus Trevira Chemikalien: C Salzsure (32%ig) F Ethanol 45ml C Natriumhydroxid 18g destilliertes Wasser
Durchfhrung: Zunchst muss eine Apparatur aufgebaut werden, in der das Gemisch unter Rckfluss gekocht werden kann. Anschlieend werden 18g Natriuhydroxid gelst in 90ml Wasser und 45ml Ethanol im Rundkolben vorgelegt. Unter Rhren wird bis zum Sieden erhitzt und 3g zerkleinerter Stoffrest (Trevira). Die Zugabe des Stoffes kann durch den zweiten Ansatz der Zweihalsaufsatzes geschehen. Nach 20min werden weitere 3g des Stoffes zugesetzt. Der Vorgang wird insgesamt 5mal durchgefhrt. Nach der letzten Zugabe wird der Ansatz fr 30min gekocht und anschlieend in ein Becherglas berfhrt. Es wird nun soviel Wasser hinzu gegeben bis sich das Natriumsalz der Terephthalatsure gerade wieder auflst. Mit konzentrierter Salzsure wird der Ansatz nun vorsichtig angesuert. Beim Ansuern fllt die Terephthalatsure als farbloser Feststoff aus. Der Feststoff wird nun abfiltriert. Beobachtung: Beim Ansuern fllt ein farbloser Feststoff aus. Entsorgung: Die Lsungen werden neutralisiert und ber das Waschbecken entsorgt. Die benutzten Gerte sind mit destilliertem Wasser zu reinigen. Aufgaben: 1. Formulieren Sie einen Polymerausschnitt. 2. Geben Sie die Strukturformeln der Monomere an.
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3.3 Recycling von Styropor
Recycling von Styropor

Gerte: Gasbrenner Dreibein mit Drahtnetz groes Becherglas (800ml) Tee-Ei aus Metall Korkstopfen Stativmaterial Siedesteinchen Chemikalien:
Styropor
Durchfhrung: Das Styropor wird zerkleinert. Anschlieend werden die Styropor Bruchstcke in das Tee-Ei gefllt (sodass sich das Tee-Ei gerade noch unter leichtem Druck schlieen lsst). Der Korkstopfen wird nun so am Griff des Tee-Eis angebracht, dass es nicht bei Erwrmung nachgibt. Das Becherglas wird zu einem Drittel mit Wasser gefllt und zum Sieden (Siedesteinchen) erhitzt. Mit Hilfe eines Stativs wird das Tee-Ei nun so im Becherglas befestigt, dass es ber der Wasseroberflche dem heien Wasserdampf ausgesetzt ist. Nach 5 Minuten wird das Tee-Ei entfernt und abgekhlt. Beobachtung: Man erhlt eine Styroporkugel deren Oberflche nicht ganz glatt ist. Je feiner die mechanische Zerkleinerung des Styropors erfolgt, umso glatter wird dir Kugel. Entsorgung: Die Produkte knnen zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben:
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C. Anhang: Kopiervorlagen
Grundwissen
Grundwissen: Kunststoffe Grundwissen: Herstellung von Kunststoffen
Arbeitsanleitungen
1.
1.1 1.2 1.3 1.4
Versuche zur Charakterisierung von Kunststoffen

Brennbarkeit Dichtebestimmung Wrmeleitfhigkeit Lslichkeit
2.
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
Versuche zur Herstellung von Kunststoffen

Herstellung von Acrylglas Radikalische Polymerisation von Styrol Kationische Polymerisation von Styrol Copolymerisation von Styrol mit Maleinsureanhydrid Polykondensation von Glycerin mit Borsure Herstellung von weich PVC Funktionsweise eines Superabsorbers
3.
3.1 3.2 3.3
Recycling von Kunststoffen

Rckgewinnung von Methacrylsuremethylester Recycling eines Polyesters durch Hydrolyse Recycling von Styropor
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Grundwissen: Kunststoffe
Kunststoffe sind Makromolekle, welche durch Verknpfung von vielen kleineren Molekle entstanden sind. Die einzelnen Bausteine eines Kunststoffes nennt man Monomere, entsprechend bezeichnend man ein ketten- oder netzfrmige Verknpfung der Monomere als Polymere. Kunststoffe sind aufgrund ihrer vielfltigen Eigenschaften in nahezu allen Bereichen des tglichen Lebens zu finden. So besteht beispielsweise ein Groteil der Innenverkleidung im Automobil aus Kunststoff oder Gerbrauchgegenstnde wie Zahnbrste, Schwamm und Besen bestehen aus Kunststoff. Kunststoffe lassen sich aufgrund ihrer physikalischen Eigenschaften und ihrer chemischen Struktur in drei Klassen einteilen. Thermoplaste: Thermoplaste sind lange fadenfrmige und unverzweigte sowie vernetzte Polymere. Sie lassen sich durch Erwrmen leicht formbar machen. Die unterschiedlich langen Polymer-Strnge werden von physikalischen Wechselwirkungen wie die Van-der-Waal-Krfte und Wasserstoffbrckenbindungen zusammen gehalten. Geraten die Molekle beim Erhitzen in Schwingung, so knnen die oben beschriebenen Wechselwirkungen aufgehoben werden und der Kunststoff wird formbar. Diese besonderen Eigenschaften der Thermoplaste werden in der technischen Verarbeitung von Kunststoffen ausgenutzt.
Duroplast: Bei Duroplasten sind die Monomere netzartig mit einander Verknpft. Im Gegensatz zu den Thermoplasten liegen hier nicht nur physikalische Wechselwirkungen der einzelnen Polymerstrnge vor, sondern es bestehen reale Atombindungen zwischen den verschiedenen Strngen des Makromolekls. Es bildet sicht somit eine Netzstruktur. Da die Atombindungen nicht so leicht durch Hitze zu Spalten sind wie die Wechselwirkungen bei Thermoplasten, sind Duroplasten auch bei hheren Temperaturen in ihrer Struktur unverndert und formstabil. Bei sehr hohen Temperaturen zerreit das Netz, das heit die Atombindungen werden gespalten und der Kunststoff zersetzt sich in kleinere Molekle, welche dann mit dem Luftsauerstoff reagieren. Der Kunststoff verkohlt also bei hohen Temperaturen und seine ursprngliche Struktur ist nicht wieder herstellbar.
Elastomere: Elastomere sind Kunststoffe, die sich bei mechanischer Belastung wie Gummi verhalten. Sie lassen sich bei Raumtemperatur durch Druck oder Zug verformen und kehren aufgrund ihrer hohen Elastizitt in ihre vorherige Struktur zurck. Die Polymerstrnge eines Elastomers sind wie Duroplasten mit realen Atombindungen verknpft. Jedoch ist die Netzstruktur der Elastomere weitmaschiger. Erwrmt man Elastomere im gespannten Zustand, so stellt man fest, dass sich der Kunststoff zusammen zieht. Der Grund dafr liegt in der strkeren Schwingung der Netzfden bei hohen Temperaturen. Die Netzknoten rcken dabei nher aneinander. Bei sehr starkem Erhitzen verhalten sich Elastomere hnlich wie Duroplasten.
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Grundwissen: Herstellung von Kunststoffen
Kunststoffe sind Polymere die durch die Verknpfung vieler kleiner Monomere entstehen. Die Monomere bestimmen aufgrund ihres Aufbaus und chemischen Eigenschaften die Gesamteigenschaft des spteren Makromolekls. Die Synthese von Kunststoffen kann auf drei verschiedene weisen erfolge:
Polykondensation: Die Grundlage fr Polykondensate sind Monomere mit mindestens zwei funktionelle Gruppen. Fr die Polykondensation eigenen sich besonders Hydroxyl-, Carboxyl- und Aminogruppen. Zunchst erfogt eine Verknpfung zu Dimeren, welche sich dann schlielich zum Polymer verknpfen. Bei jedem Reaktionsschritt spalten sich ein kleines Molekl ab (z.B.: Wasser).
Polymerisation: Grundlage fr Polymerisate sind ungesttigte Monomere. Die Reaktion verluft als Kettenreaktion, die durch Initiatoren wie Radikale oder Ionen ausgelst werden. Bei der radikalischen Polymerisation reagiert ein Radikal mit einem Monomer, wobei ein neues Radikal entsteht, welches wiederum mit einem Monomer reagieren kann, so dass sich ein Polymer bildet.
Polyaddition: Polyaddukte entstehen durch eine Additionsreaktion der Endgruppen der Monomere. Das setzt voraus, dass die Endgruppe eine Doppelbindung besitz, welche mit einem bifunktionellen Monomer reagieren kann. Bei dieser Reaktion werden jedoch nicht wie bei der Polykondensation kleiner Molekle abgespalten.
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Brennbarkeit von Kunststoffen

Gerte:
Bunsenbrenner Tiegelzange brandfest Unterlage Schutzbrille
Chemikalien:
Polyethylen Polyvinylchlorid eventuell weitere Kunststoffe
Durchfhrung: Der Kunststoffstreifenstreifen wird mit Hilfe der Tiegelzange in die leuchtende Bunsenbrennerflamme gehalten. Durch vorsichtiges Fcheln wird der Geruch festegestellt. Beobachtung:
Entsorgung: Der Kunststoff kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden
Dichtebestimmung von Kunststoffen

Gerte:
Becherglas (500ml)
Chemikalien:
Polyethylen Polystyrol Polyvinylchlorid Phenoplast Polyester Polymethylmethaycrylat Splmittel, Kochsalz
Durchfhrung:
Das Becherglas wird zur Hlfte mit Wasser gefllt. Anschlieend werden einige Tropfen Splmittel zugegeben. Die Kunststoffstreifen werden nun in das Wasser gegeben. In einem anderen Becherglas werden die Kunststoffstreifen in das Wasser gegeben. Nun wird vorsichtig Kochsalz zugegeben. Nach und nach tauchen die Kunststoffstreifen auf. Die Reihenfolge ist zu notieren.
Beobachtung:
Entsorgung:
Der Kunststoff kann fr weitere Versuche weiter verwendet werden.
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Wrmeleitfhigkeit von Kunststoffen

Gerte: Metallbecher Kunststoffbecher Uhr, Thermometer Chemikalien: heies Wasser.
Durchfhrung: Das etwa 70C heie Wasser wird in einen Metall- und in einen Kunststoffbecher gefllt. Die Temperatur in den Bechern wird jede Minute erfasst. Nach 15min wird der Versuch abgebrochen. Mit erhaltenen Messwerten werden Temperaturverlaufskurven in Abhngigkeit von der Zeit erstellt. Beobachtung:
Lslichkeit von Kunststoffen

Gerte: Becherglser (100ml) Chemikalien: Streifen verschiedener Kunststoffe Lsungsmittel: Aceton, Benzin, Etanol, Wasser, Essigsureethylester. Schutzbrille Durchfhrung: Die Kunststoffe werden fr 10min in ein mit dem jeweiligen Lsungsmittel geflltes Becherglas gegeben. Anschlieend wird der Kunststoffstreifen herausgenommen und abgetrocknet. Die Oberflche des Kunststoffs wird untersucht.
Beobachtung:
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Herstellung von Acrylglas

Gerte: Reagenzglas mit Adsorptionsstopfen Stativ, Muffe, Klemme Heizplatte Becherglas mit Wasser (Wasserbad) Spatel, Uhrglas, Alufolie Waage Messzylinder Thermometer Durchfhrung: Zunchst fllt man 1g der Hrtepaste zusammen mit 10ml Methacrylsuremethylester in ein Reagenzglas. Zum Anfrben des Kunststoffes kann man noch 1 Spatelspitze Sudanrot dem Gemisch zufgen. Da der verwendete leicht flchtig ist sollte man ein Adsorptionsstopfen auf das Reagenzglas setzen (Achtung: Methacrylsuremethylester ist schdlich fr die Atemwege; den Versuch unbedingt unter dem Abzug durchfhren). Nun stellt man das Reagenzglas in ein 80- 90C heies Wasserbad. Nach etwa 20 Minuten ist die Lsung deutlich viskos geworden und kann zum Aushrten auf das Uhrglas gegeben werden, welches mit Alufolie bespannt ist. Falls der Kunststoff schon im Reagenzglas Aushrten sollte, kann man diesen mit Hilfe von etwas Aceton aus dem Reagenzglas gelst werden. Nun muss der Kunststoff auf dem Uhrglas aushrten, dazu stellt man das Uhrglas auf das Becherglas (nicht in das Becherglas!!!). bei circa 90- 100C kann der Kunststoff nun aushrten. Damit das so entstandene Acrylglas vollstndig aushrten kann die Heizquelle nach beliebiger Zeit ausgeschaltet werden. Der Kunststoff sollte anschlieend 24 Stunden an der Luft aushrten. Danach kann die Alufolie vom Kunststoff entfernt werden. Beobachtung: Chemikalien: (Xi, O) Hrtepaste 1g (Xi, F) Methacrylsuremethylester 10ml Sudanrote ca. 1 Spatelspitze (Xi, F) etwas Aceton
Entsorgung: Der hergestellte Kunststoff kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben: 1. Welche physikalische Eigenschaften hat dieser Kunststoff? 2. Handelt es sich um ein Thermoplast oder Duroplast? Begrnde! 3. Zeichnen Sie einen sinnvollen Polymerausschnitt!
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Radikalische Polymerisation von Styrol

Gerte: Reagenzglas Stativ, Muffe, Klemme Heizplatte (oder Magnetrhrer mit Heizplatte), Waage Becherglas mit Wasser (als Wasserbad) Messzylinder 10ml und 50ml, Glasstab Thermometer, Holzklammer, Pasteurpipette Durchfhrung: Zunchst muss man die Temperatur eines Wasserbads auf circa 80C bringen. Danach gibt man 10ml Styrol sowie 2g Hrterpaste in ein Reagenzglas und stellt dieses in das Wasserbad (in das Stativ einspannen). Mit dem Rhrstab sollte das Gemisch vorsichtig umgerhrt werden. Nun muss man die Temperatur 20 Minuten lang bei 80C halten. Anschlieend setzt die Reaktion ein welche sich durch heftiges Aufwallen erkennbar macht. Beobachtung: Chemikalien: (Xi, O) Hrtepaste 2g (Xn) Styrol 10ml Schutzbrille
Entsorgung: Der hergestellte Kunststoff kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben: 1. Zeichnen Sie einen sinnvollen Ausschnitt des Polystyrols! 2. Handelt es sich um einen Duroplasten oder Thermoplasten? Begrnde! 3. Geben Sie die Strukturformel des Benzoylperoxids an!
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Kationische Polymerisation von Styrol

Gerte: 2 Reagenzglser (schwer schmelzbar) Gasbrenner Holzklammer Spatel, Messzylinder (10ml) Chemikalien: (Xn) Styrol 2ml (Xn) Eisen-(III)-chlorid x 6 H2O (Xi, F) Aceton Schutzbrille Durchfhrung: Zunchst gibt man eine Spatelspitze kristallwasserhaltiges Eisen-(III)-chlorid in ein schwer schmelzbares Reagenzglas und erhitzt. Durch das Erhitzen entweicht und verdampft das Kristallwasser, was sich durch das Beschlagen der Reagenzglaswnde bemerkbar macht. Das kondensierte Wasser sollte grtenteils mit einem Papiertuch aus der Reagenzglasmndung entfernt werden. Anschlieend muss solange weiter erhitzt werden, bis sich kleine, dunkle, glnzende Kristalle in der Mitte des Reagenzglases gebildet haben. Mit einem trockenen Spatel mssen jetzt einige Kristalle in ein zweites schwer schmelzbares Reagenzglas berfhrt werden. Jetzt mssen 2ml Styrol hinzu gegeben werden. Das Reagenzglas wird danach verschlossen und gut geschttelt, um eine gelbliche Lsung zu erhalten. Anschlieend wird der Stopfen wieder abgenommen und das Reagenzglas wird mehrmals vorsichtig bei kleiner, blauen Flamme fr einige Sekunden erhitzt (Reagenzglas dabei schrg halten). Dabei sollte man das Reaktionsgemisch genau beobachten. Aufsteigenden Blasen zeigen das Einsetzten der Reaktion an. Die Reaktion kann unter Umstnden sehr heftig verlaufen. Beobachtung:
Entsorgung: Der hergestellte Kunststoff kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben: Formulieren Sie die Reaktionsgleichung fr den Ablauf der kationischen Polymerisation von Styrol.
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Copolymerisation von Styrol mit Maleinsureanhydrid

Gerte: Reagenzglas Gasbrenner Holzklammer Spatel, Messzylinder (10ml) Chemikalien: (Xn) Styrol 2ml (C) Maleinsureanhydrid 3g (Xi, F) Aceton Schutzbrille Durchfhrung: In einem Reagenzglas werden 3g Maleinsureanhydrid sowie 2ml Styrol vorgelegt. Anschlieend wird ber kleiner Bunsenbrennerflamme bis zur Auflsung des Maleinsureanhydrids erhitzt. Das Gemisch wird weiter unter gutem Schtteln (und zeitweiliger Abkhlung) erhitzt. Wenn das Gemisch zhflssig wird und sich Blasen bilden wird der Ansatz endgltig abgekhlt. Beobachtung:
Entsorgung: Der hergestellte Kunststoff kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben: 1. Geben Sie die Strukturfomel von Styrol sowie von Maleinsureanhydrid (Maleinsure ist Butendisure) an. 2. Geben Sie einen charakteristischen Ausschnitt aus dem Polymer an.
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Polykondensation von Glycerin mit Borsure

Gerte: Spatel, Pipette Schwer schmelzbares Reagenzglas, Siedesteinchen Gasbrenner dnner Holzspan, Holzklammer Durchfhrung: Zunchst wird das Reagenzglas 1cm hoch mit Borsure gefllt und zusammen mit der gleichen Menge an Glycerin gut durchgeschttelt. Dabei wird das Gemisch solange leicht erwrm bis sich eine klare Lsung bildet. Dazu gibt man ein Siedesteinchen und erwrmt das Gemisch ber entleuchteter Flamme. Dabei sollte das Reagenzglas waagerechte gehalten werden. Nach 5 Minuten wird die Flssigkeit gelblich und zh. Beobachtung: Chemikalien: (C) Borsure wasserfreies Glycerin, Propantriol Schutzbrille
Entsorgung: Das Reagenzglas mit dem Kondensat kann zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden Aufgaben: 1. Geben Sie die Strukturformel fr Borsure und Glycerin an. 2. Aus Borsure und Glycerin entsteht ein vernetzter Polyester. Gib einen sinnvollen Formelausschnitt des Makromolekls an.
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Herstellung von weich PVC

Gerte: Chemikalien: PVC-Pulver Dioctylphthalat (=Weichmacher) Silokonl F Aceton Schutzbrille Durchfhrung: Der Versuch sollte im Abzug durchgefhrt werden. 9g des PVCPulvers und 6g des Weichmachers werden in einer Porzellanschale verrhrt, bis ein gleichmiger Brei entstanden ist. Anschlieend wird die Ceranflche mit dem Silikonl bestrichen und auf die Heizplatte gelegt. Die Farblose PVC-Masse wird auf die Ceranflche gegossen und es wird bis maximal 150C erhitzt. Die Massse sollte solange erhitzt weden, bis sie transparent ist, anschlieend entfernt man die Hitzequelle. Die Folie kann nach dem Abkhlen von der Ceranplatte gezogen werden. Beobachtung:
Porzellanschale, Holzspatel Heizplatte Dreibein, Ceranplatte 2 Zangen Messzylinder (25ml), Waage, Papiertcher
Entsorgung: Die Produkte knnen zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben: 1. Zeigen Sie die Wirkungsweise des Weichmachers an Hand der Strukturformel. 2. Informieren Sie sich ber die Verwendung des weich PVC. 3. Inwiefern ist PVC aus Umweltaspekten ein problematischer Kunststoff?
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Die Funktionsweise von Superabsorber

Gerte: 2 Becherglser Durchfhrung: Es wird ein Becherglas mit 100ml destilliertem Wasser und ein Becherglas mit 5%-iger Kochsalzlsung (100ml) vorbereitet. Danach gibt man in jedes Becherglas einen Spatel Superabsorber. Chemikalien: Superabsorber (2 Spatel) destilliertes Wasser 5%-ige Kochsalzlsung
Beobachtung:
Entsorgung: Die Produkte knnen zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden. Aufgaben: 1. Vergleichen Sie das Aufnahmevermgen fr destilliertes Wasser und Kochsalzlsung. Geben Sie eine Erklrung fr die beobachtete Abweichung. 2. Zeichnen Sie die Strukturformel eines Polyacrylsure-Monomers.
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Rckgewinnung von Methacrylsuremethylester

Gerte: 2 Reagenzglser Gasbrenner, Holzklammer passender durchbohrter Stopfen rechtwinklig gebogenes Glasrohr Becherglas mit kaltem Wasser (zur Khlung) Chemikalien:
10g zerkleinerte Polymethacrylsuremethylester-Reste (z.B. Kfz-Rckleuchten)
Durchfhrung: Diesen Versuch sollte man am besten in einem Abzug durchfhren. Zunchst fllt man 10g der Kfz-Rckleuchten in ein Reagenzglas. Danach wird der durchbohrte Stopfen mit dem rechtwinkligen Glasrohr aufgesetzt. Nun wird das Reagenzglas langsam erhitzt. Die Gase werden in einem zweiten Reagenzglas aufgefangen, welches sich in einem Wasser gefllten Becherglas steht. Wenn sich an einigen stellen blasige Schmelzen gebildet haben erhitzt man strker. Um eine strkeres Schumen zu vermeiden beginnt man mit der Pyrolyse am oberen Teil des Reagenzglases. Beobachtung:
Entsorgung: Die fr die Depolymerisation verwendeten Reagenzglser sollten gut verschlossen aufgehoben werden, um sie fr diesen Versuch wieder zu verwenden. Der gewonnene Ester wird wieder polymerisiert (siehe Herstellung von Acrylglas). Das dabei entstehende Polymerisat kann mit dem Hausmll entsorgt werden.
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Recycling eines Polyesters durch Hydrolyse

Gerte: Magnetrhrer mit Rhrfisch Heizpilz, Rundkolben (250ml) Zweihalsaufsatz, Rckflusskhler Saugflasche, Nutsche, Filterpapier Messzylinder (100ml) Becherglas (400ml) Wasserstrahlpumpe Schere Stoffreste aus Trevira Chemikalien: C Salzsure (32%ig) F Ethanol 45ml C Natriumhydroxid 18g destilliertes Wasser
Durchfhrung: Zunchst muss eine Apparatur aufgebaut werden, in der das Gemisch unter Rckfluss gekocht werden kann. Anschlieend werden 18g Natriuhydroxid gelst in 90ml Wasser und 45ml Ethanol im Rundkolben vorgelegt. Unter Rhren wird bis zum Sieden erhitzt und 3g zerkleinerter Stoffrest (Trevira). Die Zugabe des Stoffes kann durch den zweiten Ansatz der Zweihalsaufsatzes geschehen. Nach 20min werden weitere 3g des Stoffes zugesetzt. Der Vorgang wird insgesamt 5mal durchgefhrt. Nach der letzten Zugabe wird der Ansatz fr 30min gekocht und anschlieend in ein Becherglas berfhrt. Es wird nun soviel Wasser hinzu gegeben bis sich das Natriumsalz der Terephthalatsure gerade wieder auflst. Mit konzentrierter Salzsure wird der Ansatz nun vorsichtig angesuert. Beim Ansuern fllt die Terephthalatsure als farbloser Feststoff aus. Der Feststoff wird nun abfiltriert. Beobachtung:
Entsorgung: Die Lsungen werden neutralisiert und ber das Waschbecken entsorgt. Die benutzten Gerte sind mit destilliertem Wasser zu reinigen. Aufgaben: 1. Formulieren Sie einen Polymerausschnitt. 2. Geben Sie die Strukturformeln der Monomere an.
Recycling von Styropor

Gerte: Gasbrenner Dreibein mit Drahtnetz groes Becherglas (800ml) Tee-Ei aus Metall Korkstopfen Stativmaterial Siedesteinchen Chemikalien:
Styropor
Durchfhrung: Das Styropor wird zerkleinert. Anschlieend werden die Styropor Bruchstcke in das Tee-Ei gefllt (sodass sich das Tee-Ei gerade noch unter leichtem Druck schlieen lsst). Der Korkstopfen wird nun so am Griff des Tee-Eis angebracht, dass es nicht bei Erwrmung nachgibt. Das Becherglas wird zu einem Drittel mit Wasser gefllt und zum Sieden (Siedesteinchen) erhitzt. Mit Hilfe eines Stativs wird das Tee-Ei nun so im Becherglas befestigt, dass es ber der Wasseroberflche dem heien Wasserdampf ausgesetzt ist. Nach 5 Minuten wird das Tee-Ei entfernt und abgekhlt. Beobachtung:
Entsorgung: Die Produkte knnen zusammen mit dem Hausmll entsorgt werden.
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Folie charakteristische Polymerausschnitte einiger Kunststoffe (1/2)
Kunststoff Polyethylen
Strukturformel
H H
...
Polypropylen
C C
H H
...
n
H H
...
Polystyrol
C C
H CH3
H H
...
n
...
C C
H
...
Polyvinylchlorid
H H
...
Polytetrafluoroethylen
C C
H Cl
F F
...
n
...
C C
F F
...
n
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Folie charakteristische Polymerausschnitte einiger Kunststoffe (2/2)
Kunststoff
Polymethylmethacrylat
Strukturformel
H CH3 C C H C O O CH3
n
...
...
Cellulosepropionat
...
H H C O R C O H CH H C O R C O R
n
HC
...
R = -CO-CH2CH3
...
CH3 O C CH3 O C O
...
n
Polycarbonat
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Darstellung von Kunststoffen Polykondensation

O HO C C OH H2 H2 O (CH2) C OH O O C C O C H2 H2 O (CH2) C O
HO C
Polymerisation
R
H2C CH CH3
R C CH H2 CH3
H2C CH CH3
H R C C C CH H2 H2 CH3 CH3
Polyaddition
O C N N C O
+ HO C2 C2 OH H H
C N O H
N C O C C O H2 H2 O

Kunststoffe

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Unterrichtsreihe Kunststoffe

Unterrichtskonzept zur Polymerchemie Jahrgangsstufe: 12/13

Impressum: Titel: Autor: Bildmaterial:

Kunststoffe Michael Mller [2002-2005] by Chempage.de

5. Herstellung von Kunststoffen

6. Verarbeitung der Kunststoffe

Versuche zur Charakterisierung von Kunststoffen

Versuche zur Herstellung von Kunststoffen

Recycling von Kunststoffen

1.1.0 Polyolefine 1.1.1 Polyethylen (hart)

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

1.1.2 Polyethylen (weich)

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

1.2.0 Styrol-Polymerisate 1.2.1 Polystyrol

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

1.3.0 Halogenhaltige Polymerisate 1.3.1 Polyvinylchlorid (hart)

1.3.2 Polyvinylchlorid (weich)

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

1.4.0 weitere Thermoplaste 1.4.1 Polymethylmethacrylat

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

1.5.0 Thermische Polymere mit gemischtem Kettenbau 1.5.1 Cellulosepropionat

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

CH3 O C CH3 Polycarbonat O C O

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

2.1.0 Phenoplaste 2.1.1 Phenolharz

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

2.2.0 Aminoplaste 2.2.1 Melamin-Schichtpressstoff

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

NH CH2OH N HOCH2 HN N N NH CH2OH

Trimethylolmelamin (unvernetzte Zwischenstufe)

2.3.0 Polyesterharze 2.3.1 Polyesterharz

O CH2 O O R O C C CH C O R O H CH2 HC CH2 HC

mit Styrol vernetztes UP-Harz

3.1.0 Vernetzte Polyurethane 3.1.1 Polyurethan (gummielastisch)

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

3.1.2 Polyurethan-Schaum (feinporig, weich)

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

3.1.3 Polyurethan-Schaum (feinporig, hart)

physikalische Eigenschaften: chemische Eigenschaften

R = organische Reste wie -CH3

5. Herstellung von Kunststoffen

6. Verarbeitung von Kunststoffen

1. Versuche zur Charakterisierung von Kunststoffen

Brennbarkeit von Kunststoffen

Dichtebestimmung von Kunststoffen

Wrmeleitfhigkeit von Kunststoffen

Lslichkeit von Kunststoffen

2. Versuche zur Herstellung von Kunststoffen

Herstellung von Acrylglas

(Xi, F) Methacrylsuremethylester 10ml Sudanrote ca. 1 Spatelspitze

(Xi, F) etwas Aceton

2.2 Radikalische Polymerisation von Styrol

Radikalische Polymerisation von Styrol

2.3 Kationische Polymerisation von Styrol

Kationische Polymerisation von Styrol

(Xn) Eisen-(III)-chlorid x 6 H2O

(Xi, F) Aceton Schutzbrille

2.4 Copolymerisation von Styrol mit Maleinsureanhydrid

Copolymerisation von Styrol mit