Manual de Operacion y Mantenimiento Bombas 3400

Water & Wastewater
Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

C3300/6x5, C/R3231, C3240, C3306, C3312, C3351, C3356, C3400, C3501, C3531, C3602, C3800
ndice
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Introduccin y seguridad................................................................................................................................................3 Introduccin.......................................................................................................................................................................3 Examinar la entrega.......................................................................................................................................................3 Garanta del producto...................................................................................................................................................3 Seguridad.............................................................................................................................................................................4 Niveles de los mensajes de seguridad..........................................................................................................................4 Seguridad para el usuario..............................................................................................................................................5 Productos con aprobacin Ex.....................................................................................................................................6 Seguridad ambiental.......................................................................................................................................................7 Transporte y almacenamiento.......................................................................................................................................8 Directrices para el transporte..........................................................................................................................................8 Precauciones...................................................................................................................................................................8 Posicin y ajuste.............................................................................................................................................................8 Posicin horizontal........................................................................................................................................................8 Posicin vertical..............................................................................................................................................................9 Elevacin.........................................................................................................................................................................9 Levantar la bomba en posicin vertical y extraer el pal de transporte...............................................................11 Levantar la bomba en posicin horizontal y extraer el pal de transporte.........................................................12 Montar el gancho de gua (solo para 3800)..............................................................................................................15 Pautas de almacenamiento.............................................................................................................................................16 Zona de almacenamiento............................................................................................................................................16 Precauciones para evitar la congelacin...................................................................................................................16 Almacenamiento a largo plazo...................................................................................................................................17 Colocar de nuevo el dispositivo de bloqueo............................................................................................................17 Descripcin del producto..............................................................................................................................................18 Las placas de caractersticas...........................................................................................................................................18 Aprobaciones...................................................................................................................................................................19 Intervalos de voltaje........................................................................................................................................................21 El equipo de supervisin................................................................................................................................................21 Equipo de supervisin para las unidades de accionamiento 600 y 680...............................................................23 Informacin del sistema en la placa de caractersticas...........................................................................................23 Sensores.........................................................................................................................................................................24 Mtodos de supervisin de la temperatura del estator...........................................................................................28 Resistencia de Pt100....................................................................................................................................................29 Memoria de la bomba..................................................................................................................................................30 El sistema de refrigeracin.............................................................................................................................................31 Refrigeracin directa....................................................................................................................................................31 Refrigeracin integrada...............................................................................................................................................31 Refrigeracin externa...................................................................................................................................................33 Elementos necesarios para drenar la camisa de refrigeracin...............................................................................36 Lavado de la junta...........................................................................................................................................................38 Aplicaciones del lavado de la junta............................................................................................................................39 Diagrama del circuito del sistema de lavado de la junta.........................................................................................40 Conexiones del lavado de la junta.............................................................................................................................41 Instalacin.........................................................................................................................................................................42 Instalar la bomba.............................................................................................................................................................42 Pasadores.......................................................................................................................................................................42 El dispositivo de bloqueo...........................................................................................................................................43 Instalacin en P............................................................................................................................................................43 Instalacin en S............................................................................................................................................................45 Instalacin en T/Z.......................................................................................................................................................45 Efectuar las conexiones elctricas.................................................................................................................................47 Precauciones generales................................................................................................................................................47
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Requisitos......................................................................................................................................................................47 Cables.............................................................................................................................................................................47 Puesta a tierra...............................................................................................................................................................48 Conectar los cables......................................................................................................................................................48 Conexiones del sensor.................................................................................................................................................51 Diagramas de cables....................................................................................................................................................53 Preparar el cable de media tensin............................................................................................................................62 Conectar el sistema de refrigeracin............................................................................................................................67 Conectar el sistema de refrigeracin integrado.......................................................................................................67 Conectar el sistema de refrigeracin externo...........................................................................................................67 Conectar el sistema de lavado de juntas.......................................................................................................................72 Funcionamiento...............................................................................................................................................................73 Precauciones.....................................................................................................................................................................73 Nivel de ruidos.................................................................................................................................................................73 Ponga en marcha la bomba............................................................................................................................................73 Modificaciones para las condiciones de congelacin.................................................................................................74 Mantenimiento.................................................................................................................................................................75 Precauciones.....................................................................................................................................................................75 Mantenimiento.................................................................................................................................................................75 Mantenimiento intermedio.........................................................................................................................................76 Mantenimiento principal.............................................................................................................................................77 Control de los sensores de temperatura......................................................................................................................78 Inspeccin de los sensores de fugas.............................................................................................................................79 Vaciar el refrigerante (refrigeracin integrada)...........................................................................................................79 Vaciar el refrigerante (refrigeracin externa)...............................................................................................................80 Cambio de aceite.............................................................................................................................................................81 Vaciar el aceite..............................................................................................................................................................82 Llenar la cmara de aceite...........................................................................................................................................82 Elevacin horizontal.......................................................................................................................................................83 Cambiar las piezas de desgaste......................................................................................................................................84 Cambiar el anillo de desgaste de la carcasa de la bomba.......................................................................................84 Cambiar el anillo de desgaste del impulsor..............................................................................................................85 Cambiar el impulsor........................................................................................................................................................86 Extraer el impulsor......................................................................................................................................................86 Extraer el sistema de bloqueo....................................................................................................................................88 Instalar el impulsor......................................................................................................................................................91 Instalar el sistema de bloqueo....................................................................................................................................91 Secuencia para apretar o aflojar los pernos del sistema de bloqueo....................................................................94 Valores del par de apriete...............................................................................................................................................95 Herramientas....................................................................................................................................................................96
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Introduccin y seguridad
Introduccin y seguridad
Introduccin
Finalidad de este manual Este manual est concebido para ofrecer la informacin necesaria sobre: Instalacin Manipulacin Mantenimiento ATENCIN: Lea este manual atentamente antes de instalar y utilizar el producto. El uso incorrecto de este producto puede provocar lesiones personales y daos a la propiedad, y puede anular la garanta. NOTA: Guarde este manual para obtener referencia en el futuro y mantngalo disponible en la ubicacin de la unidad.
Examinar la entrega
Examinar el paquete
1. 2. 3. Revise el paquete y compruebe que no falten piezas y que ninguna est daada en la entrega. Anote las piezas daadas y las faltantes en el recibo y en el comprobante de envo. Presente una reclamacin contra la empresa de transporte si existiera algn inconveniente. Si el producto se ha recogido en un distribuidor, haga la reclamacin directamente al distribuidor.
Examinar la unidad
1. 2. 3. 4. Saque todo el material de empaquetado. Deseche todos los materiales de empaquetado segn las normativas locales. Examine el producto para determinar si faltan piezas o si alguna pieza est daada. Afloje los tornillos, tuercas y cintas del producto en caso necesario. Para su seguridad personal, tenga cuidado cuando manipule clavos y correas. Si encuentra algn desperfecto, pngase en contacto con su representante de ventas.
Garanta del producto

Cobertura ITT se compromete a reparar las averas de los productos de la compaa, siempre que: Limitaciones La garanta no cubre las averas provocadas por: Un mal mantenimiento Instalacin incorrecta
Las averas se deban a un defecto de diseo, de los materiales o de la mano de obra Las averas se notifiquen a un representante de ITT durante el periodo de garanta El producto se utilice nicamente en las condiciones especificadas en este manual Que el equipo de monitorizacin incorporado en el producto est bien conectado y que funcione Todos los trabajos de mantenimiento y reparacin los efecte el personal autorizado por ITT Se utilicen repuestos originales de ITT En productos con la aprobacin Ex solo se utilicen repuestos y accesorios con la aprobacin Ex autorizados por ITT
Introduccin y seguridad (continuacin)
Modificaciones del producto y de la instalacin sin consultar a ITT Una mala reparacin El uso y desgaste normales ITT no asume ninguna responsabilidad por: Daos personales Daos en el material Prdidas econmicas Reclamacin de garanta Los productos de ITT son de alta calidad y tienen un funcionamiento fiable y una larga vida de servicio. Sin embargo, si hubiera motivos de reclamacin por garanta, pngase en contacto con el representante de ITT ms cercano.
Piezas de repuesto
ITT garantiza que mantendr existencias de piezas de recambio durante 20 aos una vez se interrumpa la fabricacin de este producto.
Seguridad
ADVERTENCIA: El operador debe conocer las precauciones de seguridad a fin de evitar lesiones. Cualquier dispositivo contenedor de presin puede explotar, romperse o descargar su contenido si la presin es demasiada. Tome todas las medidas necesarias para evitar que la presin sea excesiva. La operacin, la instalacin o el mantenimiento de la unidad que se realicen de cualquier manera que no sea la indicada en este manual pueden provocar daos al equipo, lesiones graves o la muerte. Esto incluye las modificaciones realizadas en el equipo o el uso de piezas no suministradas por ITT. Si tiene alguna duda con respecto al uso previsto del equipo, pngase en contacto con un representante de ITT antes de continuar. Los manuales de instalacin, funcionamiento y mantenimiento identifican claramente los mtodos aceptados para desmontar las bombas. Es necesario seguir estos mtodos. El lquido atrapado puede expandirse rpidamente y producir una violenta explosin y lesiones. No aplique nunca calor a los impulsores, hlices o los dispositivos de retencin para facilitar su extraccin. No cambie la aplicacin de servicio sin la aprobacin de un representante autorizado de ITT. ATENCIN: Debe cumplir las instrucciones de instalacin, funcionamiento y mantenimiento que se incluyen en este manual. De lo contrario, puede sufrir daos o lesiones fsicas, o pueden producirse demoras.
Niveles de los mensajes de seguridad

Acerca de los mensajes de seguridad: Es fundamental que lea, comprenda y siga los mensajes y las normativas de seguridad antes de manipular el producto. Se publican con el fin de prevenir estos riesgos: Accidentes personales y problemas de salud Daos en el producto Funcionamiento defectuoso del producto
Definiciones Nivel del mensaje de seguridad PELIGRO: Indicacin Una situacin peligrosa que, si no se evita, provocar la muerte o lesiones graves.
ADVERTENCIA:
Una situacin peligrosa que, si no se evita, puede provocar la muerte o lesiones graves.
ATENCIN:
Una situacin peligrosa que, si no se evita, puede provocar lesiones leves o moderadas.
RIESGO ELCTRICO:
La posibilidad de que se produzcan riesgos elctricos si las instrucciones no se siguen de manera adecuada.
NOTA:
Una situacin potencial que, si no se evita, podra provocar estados no deseados. Una prctica que no est relacionada con las lesiones personales.
Seguridad para el usuario

Normas de seguridad generales Se aplican las siguientes normas de seguridad: Siempre mantenga limpia la zona de trabajo. Preste atencin a los riesgos que entraa el gas y los vapores en la zona de trabajo. Evite los peligros elctricos. Tenga presentes los riesgos de sufrir una descarga elctrica y los peligros del arco elctrico. Tenga siempre en cuenta el riesgo de ahogarse, accidentes elctricos y quemaduras. Equipo de seguridad Utilice equipo de seguridad conforme a la reglamentacin de la compaa. Utilice el siguiente equipo de seguridad en la zona de trabajo: Casco Gafas de seguridad (preferiblemente con protectores laterales) Zapatos protectores Guantes protectores Mscara antigas Proteccin auditiva Kit de primeros auxilios Dispositivos de seguridad NOTA: No ponga en marcha nunca una unidad a menos que los dispositivos de seguridad estn instalados. Consulte tambin informacin especfica acerca de los dispositivos de seguridad en otros captulos de este manual.
Conexiones elctricas Las conexiones elctricas deben ser realizadas por electricistas titulados de acuerdo con todas las normativas locales, estatales, nacionales e internacionales. Para recibir ms informacin sobre los requisitos, consulte los apartados dedicados a las conexiones elctricas.
Lquidos peligrosos
El producto est diseado para ser utilizado en lquidos que pueden resultar peligrosos para la salud. Respete las siguientes reglas cuando trabaje con el producto: Asegrese de que todo el personal que trabaja con sistemas de aguas residuales est vacunado contra las enfermedades a las que pueda estar expuesto. Mantenga una limpieza personal estricta.
Lavarse la cara y los ojos

Proceda como sigue si los ojos o la piel han entrado en contacto con productos qumicos o fluidos peligrosos: Si necesita aclararse... Ojos Entonces... 1. 2. 3. 1. 2. 3. Mantenga los prpados separados con los dedos. Aclrese los ojos con colirio o agua corriente durante un mnimo de 15 minutos. Solicite atencin mdica. Qutese las prendas contaminadas. Lvese la piel con agua y jabn durante al menos un minuto. Solicite atencin mdica, si es necesario.
Piel
Productos con aprobacin Ex

Siga estas instrucciones especficas de manipulacin si dispone de una unidad con aprobacin Ex. Requisitos del personal Estos son los requisitos que debe cumplir el personal que manipula productos con aprobacin Ex en entornos potencialmente explosivos: Todo trabajo que se realice en el producto deber ser efectuado por electricistas certificados y mecnicos autorizados de ITT. Para la instalacin en atmsferas explosivas rigen reglas especiales. Todos los usuarios deben conocer los riesgos que entraa la corriente elctrica y las caractersticas qumicas y fsicas del gas o vapor que se encuentren en las zonas peligrosas. El mantenimiento de los productos con aprobacin Ex debe realizarse siguiendo la normativa nacional e internacional (incluida IEC/EN 60079-17). ITT se exime de toda responsabilidad derivada de tareas realizadas por personal no autorizado ni capacitado. Requisitos de los productos y de su manipulacin A continuacin se presentan los requisitos de los productos y de su manipulacin aplicables a productos que cuentan con la aprobacin "Ex" en atmsferas potencialmente explosivas: El producto solo puede utilizarse segn las caractersticas aprobadas del motor. El producto con aprobacin "Ex" nunca debe funcionar en seco en condiciones normales. El funcionamiento en seco durante el servicio y la inspeccin slo se permite fuera del rea clasificada. Antes de empezar a utilizar el producto, debe asegurarse de que el producto y el panel de control estn aislados de la electricidad y del circuito de control y no puedan recibir tensin. No abra el producto mientras est recibiendo alimentacin elctrica o se encuentre en un entorno de gases explosivos. Asegrese de que los termocontactos estn conectados al circuito de proteccin de acuerdo con la clasificacin de aprobacin del producto, y de que estn en uso. En general, el regulador del nivel necesita circuitos intrnsecamente seguros para el sistema de control de nivel automtico, si est montado en la zona 0.
El lmite elstico de los elementos de sujecin debe coincidir con el plano aprobado y la especificacin del producto. No modifique el equipo sin la aprobacin de un representante autorizado de ITT. Slo utilice las piezas suministradas por un representante autorizado de ITT.
Directiva ATEX
La conformidad con la directiva ATEX solo se cumple cuando utiliza la unidad segn su uso previsto. No modifique las condiciones de servicio sin contar con la aprobacin de un representante de ITT. Cuando instale o haga el mantenimiento de equipos ATEX, proceda segn las normas y directivas aplicables en IEC/ EN 60079-14.
Nivel de lquido permitido por ATEX

Consulte los planos de dimensiones del producto para saber cul es el nivel de lquido mnimo permitido conforme a la aprobacin ATEX. Es necesario instalar un equipo de deteccin de nivel si el producto funciona a una profundidad inferior a la profundidad de inmersin mnima.
Equipo de supervisin
Para lograr una mayor seguridad, utilice dispositivos de supervisin del estado. Los dispositivos de control de estado incluyen, entre otros, lo siguiente: indicadores de nivel detectores de temperatura
Seguridad ambiental
rea de trabajo Mantenga siempre la estacin limpia para evitar emisiones. Pautas para el reciclaje Recicle siempre de acuerdo a las siguientes pautas: 1. Respete las leyes y reglamentaciones locales relativas al reciclaje si la compaa de reciclaje autorizada acepta la unidad o las piezas. 2. Si la primera pauta no es aplicable, devuelva la unidad o las piezas a su representante de ITT. Normativas de residuos y emisiones Tenga en cuenta estas normativas de seguridad acerca de residuos y emisiones: Elimine todos los residuos de manera adecuada. Manipule y elimine el lquido procesado de acuerdo con las normativas ambientales vigentes. Limpie todos los derrames de acuerdo con los procedimientos de seguridad y de proteccin ambiental. Comunique todas las emisiones ambientales a las autoridades pertinentes. Instalacin elctrica Para conocer los requisitos de reciclaje de la instalacin elctrica, consulte a la compaa elctrica local.
Transporte y almacenamiento
Transporte y almacenamiento
Directrices para el transporte
Precauciones
ADVERTENCIA: Mantngase apartado de las cargas suspendidas. Respete las normativas de prevencin de accidentes en vigor.
Posicin y ajuste
La bomba puede transportarse horizontal o verticalmente. Compruebe que est bien sujeta durante el transporte y que no puede rodar ni caerse.
Posicin horizontal
Imagen 1: Posicin horizontal para el transporte
Si la bomba se transporta en posicin horizontal, es necesario bloquear el impulsor.
Transporte y almacenamiento (continuacin)
Posicin vertical
Imagen 2: Transporte en posicin vertical
Asegure tambin el impulsor/hlice durante el transporte.
Elevacin
ADVERTENCIA: Riesgo de aplastamiento. La unidad y los componentes pueden ser pesados. Utilice los mtodos de elevacin adecuados y utilice calzado con punta de acero en todo momento. Eleve y manipule el producto con cuidado, utilizando un equipo de elevacin adecuado. El producto debe asegurarse bien al arns para la elevacin y la manipulacin. Utilice las anillas de elevacin u orejetas si estn disponibles. Eleve siempre la bomba por el asa de elevacin. No eleve nunca la unidad con el cable del motor o la manguera. No sujete estrobos de cuerda en los extremos del eje.
Equipo de elevacin
Es necesario usar equipo de elevacin para manejar la bomba. Debe cumplir los requisitos siguientes: La altura mnima entre el gancho de elevacin y el suelo deber ser suficiente para levantar la bomba (pngase en contacto con ITT para recibir ms informacin). El equipo de elevacin debe poder subir y bajar la bomba, preferiblemente sin necesidad de reajustar el gancho de elevacin. El equipo de elevacin debe estar bien asegurado y encontrarse en perfectas condiciones. El equipo de elevacin debe soportar el peso de todo el conjunto y solo el personal autorizado debe manipularlo. En caso de reparacin, se necesitarn dos equipos de elevacin para levantar la bomba. El equipo de elevacin debe ser adecuado para levantar la bomba con restos de material bombeado en el interior. El equipo de elevacin no debe ser demasiado grande. NOTA: Un equipo de elevacin demasiado grande podra causar daos si la bomba quedara atascada al levantarse.
Colocacin del enganche de elevacin para la elevacin vertical

Utilice los siguientes tipos de enganches de elevacin para levantar la bomba en posicin vertical.
La flecha izquierda indica dnde debe situarse el enganche de elevacin para levantar la bomba entera con las unidades de accionamiento 605675. La flecha derecha indica por dnde debe levantarse la unidad de accionamiento sola.
Imagen 3: Unidades de accionamiento 605-675
Posicin para levantar solo la unidad de accionamiento, o la bomba entera C3231-C3356, con las unidades de accionamiento 705775:
Posicin para levantar la bomba entera C3400-C3602, con las unidades de accionamiento 705775:
Para levantar solo la unidad de accionamiento de las bombas C3400-C3602, la cubierta de elevacin debe girarse 180.
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Para las unidades de accionamiento 805995, asegrese de que el enganche de elevacin est colocado de manera que toda la bomba se sostenga hacia adelante con una inclinacin de 0 a 2 en relacin con el eje vertical.
Levantar la bomba en posicin vertical y extraer el pal de transporte

1. Enganche una eslinga o correa de elevacin adecuada a la anilla de elevacin de la parte superior de la unidad de accionamiento. Consulte Elevacin (pgina 9). Corte la correa provista para el transporte.
2.
3. 4.
Levante la bomba con el equipo de elevacin adecuado. Coloque la bomba de pie sobre una superficie horizontal rgida para que no pueda caerse.
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Levantar la bomba en posicin horizontal y extraer el pal de transporte

ADVERTENCIA: Nunca levante la bomba montada por los agujeros de la unidad hidrulica. Mantngase apartado de las cargas suspendidas. NOTA: Al manipular la bomba desde la posicin horizontal o para colocarla horizontalmente, la unidad debe elevarse siempre por el enganche de elevacin. Utilice una eslinga o correa de elevacin adecuada.
Elevacin con equipo de elevacin de un gancho

1. Enganche una eslinga o correa de elevacin adecuada a la anilla de elevacin de la parte superior de la unidad de accionamiento. Consulte Elevacin (pgina 9). Levante la bomba aproximadamente a la mitad de la posicin vertical. La bomba sigue fijada al pal de transporte. Coloque un pal o un objeto similar debajo de la seccin de entrada. De esta manera, se evita en la medida de lo posible las sacudidas que puedan producirse durante el levantamiento, cuando la bomba est prcticamente de pie.
2. 3.
12
Para C3231: asegrese de que los soportes de C3231 quedan fuera del pal, ya que podran romperse si se utilizan como soporte al levantar la unidad. Vase la imagen siguiente.
4.
Siga levantando la bomba hasta que est completamente de pie. Al llegar al final de la operacin de izado la bomba puede balancearse o provocar sacudidas.
ADVERTENCIA: Mantenga una distancia de seguridad cuando la unidad est en movimiento. 5. Saque las correas que aseguran la bomba al pal de transporte.
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6.
Saque el pal de transporte.
7.
Levante la bomba y retire el pal de soporte.
8.
Coloque la bomba de pie sobre una superficie horizontal rgida para que no pueda caerse.
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Elevacin con equipo de elevacin de dos ganchos (recomendado)

1. Enganche una eslinga o correa de elevacin adecuada a la anilla de elevacin de la parte superior de la unidad de accionamiento. Consulte Elevacin (pgina 9). Sujete un estrobo alrededor de la unidad hidrulica. Saque las correas que aseguran la bomba al pal de transporte. Levante la bomba. Coloque la bomba de pie sobre una superficie horizontal rgida para que no pueda caerse.
2. 3. 4. 5.
Montar el gancho de gua (solo para 3800)

El gancho de gua no viene instalado en la bomba. 1. Limpie las superficies de contacto que aparecen con flechas en la imagen siguiente.
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2.
Apriete las tuercas M24. Par de apriete: 629 Nm. M24
586 02 00
Pautas de almacenamiento
Zona de almacenamiento
El producto debe almacenarse en un lugar cubierto, seco, fresco y sin suciedad ni vibraciones. NOTA: Proteja el producto de la humedad, las fuentes de calor y los daos mecnicos. No coloque elementos pesados sobre el producto empaquetado.
Precauciones para evitar la congelacin

La bomba no se congela mientras est en funcionamiento o dentro del lquido, pero el impulsor/hlice y la junta del eje pueden congelarse al levantar la bomba a una temperatura bajo cero. Siga estas indicaciones para evitar la congelacin del equipo: Cundo Pauta Antes del almacenamiento Ponga la bomba en marcha durante un breve periodo de tiempo tras levantarla para evacuar el lquido bombeado restante. Cubra el orificio de descarga adecuadamente o colquelo boca abajo para que salga todo el lquido que quede dentro. Si procede, vace la camisa de refrigeracin a mano abriendo los tornillos de purga situados en la parte superior.
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Cundo Despus del almacenamiento
Pauta Si el impulsor/hlice est congelado, puede descongelarse sumergiendo la bomba en el lquido antes de ponerla en marcha. NOTA: No emplee nunca una llama directa para descongelar la unidad.
Almacenamiento a largo plazo

Si la bomba se almacena durante ms de 6 meses, tenga en cuenta lo siguiente: Antes de ponerla en marcha despus del almacenamiento, examnela prestando especial atencin a las juntas y a la entrada del cable. Gire el impulsor/hlice cada dos meses para evitar que las juntas se agarroten.
Colocar de nuevo el dispositivo de bloqueo

Si la bomba va a transportarse en posicin horizontal, el impulsor o la hlice deben bloquearse durante el transporte con el sistema de bloqueo. 1. Coloque de nuevo el dispositivo de bloqueo.
2. 3.
Asegure el dispositivo de bloqueo girndolo y bloquendolo a mano lo ms firmemente posible. Aplique de 1/8 a 1/3 de vuelta segn el par especificado en el plano de secciones transversales de la lista de piezas.
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Descripcin del producto
Descripcin del producto

Las placas de caractersticas
Las placas de caractersticas incluyen las especificaciones del producto. Unidad de accionamiento 1 2 24 23 22 21 20 19 18
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24.
3 4
0080
5 6 7 8
17
16
15
14 13 12
11 10
Nmero de serie Cdigo de producto + Nmero Designacin de motor Leer el manual de instalacin Organismo notificado / Solo para productos Ex con aprobacin EN Temperatura ambiente mxima Factor de potencia Letra de cdigo de rotor bloqueado Peso del producto Factor de funcionamiento Clase de funcionamiento Sumersin mxima Velocidad nominal Corriente nominal Clase de proteccin Estndar internacional Potencia de eje nominal Clase de aislamiento Proteccin trmica Tensin nominal Fase; Tipo de corriente; Frecuencia Informacin adicional Nmero del producto Pas de origen
Imagen 6: La placa de caractersticas de la unidad de accionamiento
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Descripcin del producto (continuacin)
Unidad hidrulica
1 2 3
13 12 11 4 5
10
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
Nmero de serie Cdigo de producto + Nmero Leer el manual de instalacin Dimetro del impulsor ngulo de hlice Peso del producto Sentido de rotacin: L = izq, R = dcha Cdigo impulsor Velocidad nominal Clase de presin Dimetro de la columna / Dimetro de conexin de entrada y salida Nmero del producto Pas de origen
Imagen 7: La placa de caractersticas de la unidad hidrulica
Aprobaciones
Esta seccin describe las aprobaciones de EN y FM de las que disponen los productos a prueba de explosiones. Para ms informacin, por favor, contacte con su representante de ITT. Adems de la placa de datos, los productos a prueba de explosiones tambin disponen de una placa de aprobacin de EN o FM. EN Aprobaciones de la Norma Europea (EN): Directiva ATEX EN 50014, EN 50018, EN 1127-1 II 2 G EEx dII T4/T3 (6x5) II 2 G EEx dIIB T4/T3 (7x5) II 2 G EEx dII T3 (8x5) II 2 G EEx dII T4(25 C)/T3 (9x5)
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(T4 opcional) 1 2 3
15 4 14 13 12 5 6
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
11 7 8 9 10
Aprobacin Autoridad homologadora + N. aprobacin Aprobacin para clase l Unidad de accionamiento aprobada Tiempo de parada Corriente arranque; corriente nominal Clase de funcionamiento Factor de funcionamiento Potencia de entrada Velocidad nominal Controlador Informacin adicional Temperatura ambiente mxima Nmero de serie Etiqueta ATEX
Imagen 8: Placa de aprobacin de EN
Aprobacin de EN para entrada de cable: Nmero de certificado: INERIS 02ATEX9008 U FM Esta ilustracin describe la placa de aprobacin de Factory Mutual (FM), y la informacin contenida en sus campos. 1 II 2 G o IM2 EEx dIIC o EEx dI
2
1. 2. Clase de temperatura Temperatura ambiente mxima
Imagen 9: Placa de aprobacin de FM
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Intervalos de voltaje
Tabla 1: De hasta 1,1 kV
Unidades de accionamiento 6X5 605 615 665 675
Unidades de accionamiento 7X5 705 715 735 745 765 775
Unidades de accionamiento 8X5 805 815 835 845 865 875 885 895
Unidades de accionamiento 9X5 905 915 935 945 965 975
Tabla 2: 1,2-6,6 kV
El equipo de supervisin
MAS 711 (supervisin y estado) es un sistema de supervisin para las bombas de ITT Flygt. Controla y almacena los registros de varios sensores (temperatura, filtracin y vibraciones). Sirven para: Proteger la bomba, ya que cuando se produce alguna anomala emite una alarma. Registrar los datos operativos. Los niveles de alarma pueden configurarse para que el operario est siempre informado cuando haya alguna anomala. En funcin de la configuracin de la alarma/notificacin,el sistema MAS 711 puede detener la bomba. La unidad bsica guarda todas las mediciones en el servidor integrado. El sistema tambin incluye el mdulo de memoria de la bomba que guarda sus datos de identificacin. El cliente elige los parmetros que desea supervisar, entre los cuales se pueden incluir los siguientes: Temperatura (cojinete principal y auxiliar, devanado del estator) Vibracin Filtraciones (en el alojamiento del estator, la caja de conexiones y presencia de agua en la cmara de aceite) Control de potencia Si desea ms informacin, consulte el manual de usuario e instalacin de los sistemas de supervisin MAS 711.
Tabla 3: Sensores para bombas que utilizan las unidades de accionamiento 605-675; 705-775; 805-845, 865/875; 885/895, 905-945, 965/975.
Parmetro controlado Vibracin de filtracin en la caja de conexiones
Sensor VIS 10 Sensor de filtracin de agua por interruptor de flotador (FLS)
Cable de seal, nmero de conductores necesarios 24 12
Estndar u opcional Opcional Estndar
21
Parmetro controlado
Sensor
Cable de seal, nmero de conductores necesarios 12 12 24 24 12 12 24 24 12 24
Estndar u opcional
Sensor de temperatura analgico Pt 100 para controlar la temperatura de 1 devanado del estator Interruptores trmicos (3) o Temperatura del devanado del estator Termistores PTC (3) Sensores de temperatura Temperatura del devanado del analgicos Pt 100 para controlar estator en las fases 2 y 3 la temperatura de 2 devanados del estator adicionales Temperatura del cojinete principal Sensor de temperatura analgico Pt100 de filtracin en el alojamiento del Sensor de filtracin de agua por estator interruptor de flotador (FLS) Agua en aceite (solo unidades de Sensor de lquido capacitivo (CLS) accionamiento estndar) Temperatura del cojinete auxiliar Sensor de temperatura analgico Pt100 Memoria de la bomba Control de potencia Temperatura del devanado del estator en una fase
Estndar Estndar Opcional Opcional Estndar Estndar Opcional Opcional Estndar Opcional
Tabla 4: Sensores para bombas que utilizan las unidades de accionamiento 862/872, 882/892, 950/960, 985/995
Descripcin Vibracin de filtracin en la caja de conexiones Temperatura del devanado del estator Temperatura del devanado del estator en las fases 1, 2 y 3
Sensor VIS 10 Sensor de filtracin de agua por interruptor de flotador (FLS) Termistores PTC (3 + 3)1
Cable de seal, nmero de conductores necesarios 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Estndar u opcional Opcional Estndar Estndar Estndar Estndar Estndar Opcional Opcional Estndar Opcional
Sensores de temperatura analgicos Pt 100 en cada devanado del estator (3 + 3)2 Temperatura del cojinete principal Sensor de temperatura analgico Pt100 de filtracin en el alojamiento del Sensor de filtracin de agua por estator interruptor de flotador (FLS) Agua en aceite (solo unidades de Sensor de lquido capacitivo (CLS) accionamiento estndar) Temperatura del cojinete auxiliar Sensor de temperatura analgico Pt100 Memoria de la bomba Control de potencia
Si desea ms informacin para controlar la temperatura del estator, consulte Mtodos de supervisin de la temperatura del estator (pgina 28).
1 2
Total de 6: 3 sensores estn conectados y 3 estn de reserva. Total de 6: 3 sensores estn conectados y 3 estn de reserva.
22
La bomba viene con el cable de seal instalado (conocido tambin como "cable auxiliar"). Los siguientes cables de seal SUBCAB estn disponibles: 12 x 1,5 mm2 (sin blindaje). Conductores de 1 a 12. 24 x 1,5 mm2 (sin blindaje). Conductores de 1 a 24. S 12 x 1,5 mm2 (blindado). Conductores de 1 a 12. S 24 x 1,5 mm2 (blindado). Conductores de 1 a 24. El nmero de conductores necesario para conectar los sensores al sistema de supervisin depende del nmero y tipo de sensores utilizados. La unidad de accionamiento de media tensin (de 1,2 a 6,6 kV) siempre presenta cables de seal de 24 conductores.
Equipo de supervisin para las unidades de accionamiento 600 y 680

MAS-711 est parcialmente disponible en las unidades de accionamiento 680 bajo peticin especial; no se utiliza en la unidad de accionamiento 600. Para bombas con unidades de accionamiento de 680 o 600, se utilizan los sistemas CAS y MiniCAS. Si desea ms informacin sobre los sistemas CAS y MiniCAS, pngase en contacto con su representante de ITT.
Informacin del sistema en la placa de caractersticas

El sistema de supervisin aparece en la placa de caractersticas de la unidad de accionamiento en el campo "Informacin adicional". Si desea ms informacin sobre la placa de caractersticas de la unidad de accionamiento, consulte Las placas de caractersticas (pgina 18).
23
Sensores
Unidades de accionamiento 6X5
1 8
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Vibracin: VIS 10 Filtracin en la caja de conexiones: FLS (sensor de filtracin de agua por interruptor de flotador) Temperatura del devanado del estator Temperatura del cojinete principal: sensor de temperatura analgico Pt100 Filtracin en el alojamiento del estator: FLS Agua en aceite (no disponible en unidades de accionamiento a prueba de explosiones): CLS (sensor de fugas capacitivo) Temperatura del cojinete auxiliar: sensor de temperatura analgico Pt100 Memoria de la bomba
24
Unidades de accionamiento 7X5
1 8
7 2
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Vibracin: VIS 10 Filtracin en la caja de conexiones: FLS (sensor de filtracin de agua por interruptor de flotador) Temperatura del devanado del estator Temperatura del cojinete principal: sensor de temperatura analgico Pt100 Filtracin en el alojamiento del estator: FLS Agua en aceite (solo unidades de accionamiento estndar): CLS (sensor de fugas capacitivo) Temperatura del cojinete auxiliar: sensor de temperatura analgico Pt100 Memoria de la bomba
25
unidades de accionamiento 8X5 y 9X5
2 7
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Vibracin: VIS 10 Filtracin en la caja de conexiones: FLS (sensor de filtracin de agua por interruptor de flotador) Temperatura del devanado del estator Temperatura del cojinete principal: sensor de temperatura analgico Pt100 Filtracin en el alojamiento del estator: FLS Agua en aceite (solo unidades de accionamiento estndar): CLS (sensor de fugas capacitivo) Temperatura del cojinete auxiliar: sensor de temperatura analgico Pt100 Memoria de la bomba
26
Tipos de sensores Tipo de sensor Descripcin Valor calculado Interruptor El interruptor trmico es un De 0 a 3 Ohm excepto si los trmico contacto normalmente cables son demasiado largos. cerrado. Termistor PTC El termistor PTC es un dispositivo semiconductor. Resistencia a temperatura normal: de 50 a 100 Ohm (de 150 a 300 para tres en serie). Valores de error Un valor infinito (circuito abierto) indica una temperatura elevada o bien un error (un cable roto o un mal contacto en un conector). Por encima del punto de accionamiento, TRef, la resistencia aumenta enormemente hasta varios kOhm. Un valor infinito (circuito abierto) indica un error (un cable roto o un mal contacto en un conector). Un valor prximo a cero indica un cortocircuito en el cableado. Un valor infinito (circuito abierto) indica un error (un cable roto o un mal contacto en un conector). Un valor prximo a cero indica un cortocircuito en el cableado.
Sensor Pt100
El sensor Pt100 es una resistencia que cambia de valor casi en consonancia con la temperatura.
Resistencia: 100 Ohm a 0 C 107,79 Ohm a temperatura ambiente (20 C) 138,5 Ohm a 100 C La resistencia aumenta 0,385 Ohm por cada grado centgrado. NOTA: No conecte el transductor Pt100 a una tensin superior a 2,5 V.
Interruptor de flotador (FLS)
Los interruptores de Resistencia. Dos tipos de flotador son sensores de sensores: fugas que se encuentran en FLS: la parte inferior del Normal: 1.530 Ohm alojamiento del estator y en el alojamiento de la conexin. Alarma: 330 Ohm FLS-10: Normal: 1200 Ohm Alarma: 430 Ohm
CLS (agua en aceite)
Sensor de filtracin capacitivo situado en la cmara de aceite. Este sensor emite una alarma si el contenido de agua alcanza una concentracin de aproximadamente el 30% o superior.
Solo para la unidad de accionamiento estndar. Corriente, consulte la siguiente tabla.
27
Tipo de sensor Descripcin Valor calculado VIS10 El sensor de vibracin Corriente, de 4 a 20 mA situado en el alojamiento de la conexin mide las vibraciones en una direccin. La salida es una seal de 4 a 20 mA proporcional al nivel de vibracin. Mediciones de la corriente de CLS Resultado 0 mA
Valores de error > 20 mA
Explicacin Puede indicar alguna de las siguientes situaciones: El sensor tiene la polaridad errnea. Comprubelo cambiando los polos positivo y negativo. El cable/conductor est roto. De 4 a 8 mA OK De 27 a 33 mA Corriente de alarma
Mtodos de supervisin de la temperatura del estator

La finalidad de controlar la temperatura del devanado del estator es que el motor se apague cuando alcance altas temperaturas. Existen varios mtodos de control en funcin del voltaje del motor y de los tipos de sensores trmicos seleccionados. Si se utiliza un sensor analgico, pueden emplearse dos lmites de alarma ajustables: uno de aviso (alarma B) y uno de detencin de la bomba (alarma A). En la siguiente tabla se exponen las alternativas para controlar la temperatura del devanado del estator. Unidades de accionamiento De hasta 1,1 kV Estndar/ opcional Estndar Descripcin de la configuracin de control Este mtodo presenta la configuracin siguiente: Se incorporan tres interruptores trmicos conectados en serie en los extremos de la bobina del devanado del estator. Los interruptores son normalmente cerrados y se abren a 140 C Se incorpora un sensor Pt 100 en uno de los devanados. O: Este mtodo presenta la configuracin siguiente: Se incorporan tres termistores conectados en serie a los extremos de la bobina de los devanados del estator. TRef.=140 C. Se incorpora un sensor Pt 100 en uno de los devanados. De hasta 1,1 kV Opcional Este mtodo presenta la configuracin siguiente: Se incorporan tres interruptores trmicos conectados en serie en los extremos de la bobina del devanado del estator. Los interruptores son normalmente cerrados y se abren a 140 C Se incorporan tres sensores Pt 100, uno por cada fase, en los devanados. O: Este mtodo presenta la configuracin siguiente: Se incorporan tres termistores conectados en serie a los extremos de la bobina de los devanados del estator. TRef.=140 C. Se incorporan tres sensores Pt 100, uno por cada fase, en los devanados.
28
Unidades de accionamiento 1,2-6,6 kV
Estndar/ opcional Estndar
Descripcin de la configuracin de control Este mtodo presenta la configuracin siguiente: Se incorporan tres termistores conectados en serie a los extremos de la bobina de los devanados del estator. TRef=155 C para unidades de accionamiento de media tensin. Se incorporan tres sensores Pt 100, uno por cada fase, en los devanados. Hay tres termistores adicionales (y 3 sensores Pt 100 adicionales) instalados en los devanados del estator como reservas.
Los intervalos de tensin de las unidades de accionamiento de las series 6X5, 7X5, 8X5/8X2 y 9X5 aparecen en Intervalos de voltaje (pgina 21).
Resistencia de Pt100
En esta tabla aparece la relacin entre la temperatura (C) y la resistencia (ohm).
29
T, C3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
R, ohm 100,00 100,39 100,78 101,17 101,56 101,95 102,34 102,73 103,12 103,51 103,90 104,29 104,68 105,07 105,46 105,85 106,24 106,63 107,02 107,40 107,79 108,18 108,57 108,96 109,35 109,73 110,12 110,51 110,90 111,28 111,67 112,67 112,45 112,83 113,22 113,61 113,99 114,38 114,77 115,15 115,54
T, C 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81
R, ohm 115,93 116,31 116,70 117,08 117,47 117,85 118,24 118,62 119,01 119,40 119,78 120,16 120,55 120,93 121,32 121,70 122,09 122,47 122,86 123,24 123,62 124,01 124,39 124,77 125,16 125,54 125,92 126,31 126,69 127,07 127,45 127,84 128,22 128,60 128,98 129,37 129,75 130,13 130,51 130,89 131,27
T, C 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122
R, ohm 131,66 132,04 132,42 132,80 133,18 133,56 133,94 134,32 134,70 135,08 135,46 135,84 136,22 136,60 136,98 137,36 137,74 138,12 138,50 138,88 139,26 139,64 140,02 140,39 140,77 141,15 141,53 141,91 142,29 142,66 143,04 143,42 143,80 144,17 144,55 144,93 145,31 145,68 146,06 146,44 146,81
T, C 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160
R, ohm 147,19 147,57 147,94 148,32 148,70 149,07 149,45 149,82 150,20 150,57 150,95 151,33 151,70 152,08 152,45 152,83 153,20 153,58 153,95 154,32 154,70 155,07 155,45 155,82 156,19 156,57 156,94 157,31 157,69 158,06 158,43 158,81 159,18 159,55 159,93 160,30 160,67 161,04
Memoria de la bomba
La memoria de la bomba se encuentra dentro del alojamiento de la conexin de la bomba. La memoria viene con datos de fbrica que en la primera puesta en marcha se cargan en el sistema MAS.
EIPT-68; R(0)= 100,00 ohm = 0,00385

30
Estos datos contienen la siguiente informacin: Informacin de la placa de caractersticas Tipos de sensores y recomendaciones del fabricante sobre los ajustes de la alarma Datos operativos y datos para facilitar el mantenimiento: Histogramas de temperatura, vibraciones y duracin del ciclo Registro de arranque y parada Registro de servicio con 200 lneas de texto como mx. Condiciones de solicitud de servicio (segn el tiempo de funcionamiento, el nmero de arranques y paradas o una fecha concreta) Si desea ms informacin, consulte "Instalacin y manual del usuario" del sistema de monitorizacin MAS 711.
El sistema de refrigeracin
El sistema de refrigeracin elimina el calor que genera el motor. La mayor parte de este calor se transmite al entorno circundante (fuera del motor) a travs del alojamiento del estator. En esta tabla aparece una descripcin general de varios sistemas de refrigeracin. Tipo de sistema de refrigeracin Refrigeracin directa (sin camisa de refrigeracin) Refrigeracin integrada (camisa de refrigeracin) Refrigeracin externa (camisa de refrigeracin) Descripcin La bomba est totalmente sumergida y se enfra con el agua circundante. Por la camisa de refrigeracin circula una parte del lquido bombeado desde la carcasa de la bomba. De esta manera la bomba puede funcionar al mismo nivel de forma continuada independientemente de si la bomba est por encima o por debajo de la superficie del lquido. La camisa de refrigeracin est aislada de la carcasa de la bomba y est conectada a un sistema independiente de refrigeracin (externo).
Si desea ms informacin sobre las versiones, pngase en contacto con el representante de ITT. NOTA: Cuando la bomba se suministra sin la camisa de refrigeracin integral del motor, siempre debe ponerse en marcha con el motor totalmente sumergido en el lquido bombeado. Al vaciar el pozo, el nivel mnimo de lquido no debe quedar por debajo de la parte superior de la carcasa de bomba. Para ms informacin, pngase en contacto con su representante de ITT.
Refrigeracin directa
En la refrigeracin directa, la bomba est sumergida en el lquido que est bombeando. Para utilizar la refrigeracin directa, la bomba debe estar completamente sumergida durante el funcionamiento normal. En algunas ocasiones, por ejemplo al vaciar un pozo, pueden aceptarse sumersiones parciales. El tiempo que puede durar esta operacin depende de varios factores, como la temperatura ambiente, el tamao del pozo, el caudal de entrada, el de salida, etc. Si desea ms informacin, pngase en contacto con el representante de ITT.
Refrigeracin integrada
En la refrigeracin integrada, circula una parte del lquido bombeado desde la carcasa de la bomba a la camisa de refrigeracin. El lquido bombeado elimina el calor del motor y vuelve a la carcasa de la bomba, donde vuelve a mezclarse con el flujo principal del lquido bombeado. Este sistema de refrigeracin est diseado para soportar agua de varias calidades, incluso la del sistema de aguas residuales municipal. Las partculas ms grandes y otros contaminantes del lquido bombeado no entran en contacto con la camisa de refrigeracin gracias al pequeo orificio que se encuentra entre el anillo de gua y el impulsor.
31
Sistema En la imagen siguiente aparecen las diferentes partes del sistema de refrigeracin integrado.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
labe posterior en el impulsor Salida de refrigerante, hacia la carcasa de la bomba Entrada de refrigerante, desde la carcasa de la bomba Evacuacin de aire Entrada de refrigerante Camisa de refrigeracin Tubo de suministro de refrigerante, inferior Tubo de suministro de refrigerante, superior Tubo de evacuacin de aire Proteccin metlica Orificio anticontaminacin Tapa de inspeccin Tapa de inspeccin
Para la refrigeracin integrada no es necesaria una bomba de circulacin independiente. La circulacin del lquido por la camisa de refrigeracin se obtiene mediante unos labes posteriores situados en el impulsor. Puertos y accesorios En la refrigeracin integrada, la camisa de refrigeracin presenta los puertos siguientes:
32
Puerto Cantidad Tubos de entrada 2
Puertos de salida 2 Purga de aire Vaciado 1 1
Descripcin Situados uno en la parte inferior y el otro en la parte superior, aproximadamente 2/3 ms arriba. Sin puertos externos: no se necesita una conexin de entrada durante la instalacin de la bomba. Situados uno frente al otro en la parte inferior de la camisa. Sin puertos externos: no se necesita una conexin de salida durante la instalacin de la bomba. Automtico. Situado en la parte superior de la camisa. Situado en la parte inferior de la camisa. Conexin roscada ISO G 3/4.
Para recibir ms informacin sobre los instrumentos necesarios para drenar la camisa de refrigeracin, consulte Elementos necesarios para drenar la camisa de refrigeracin (pgina 36). Llenado y vaciado En la refrigeracin integrada, la camisa de refrigeracin se llena automticamente al poner en marcha la bomba. Para recibir instrucciones sobre cmo drenar la camisa de refrigeracin, consulte Vaciar el refrigerante (refrigeracin integrada) (pgina 79). Orientacin de la instalacin en Z Las instalaciones en Z que presentan refrigeracin integrada requieren una orientacin especfica. La unidad de accionamiento debe orientarse de manera que el sistema de evacuacin de aire y el sensor de fugas del alojamiento del estator funcionen correctamente. La tapa de inspeccin de la camisa de refrigeracin en la que pone "sensores" debe orientarse hacia abajo.
Refrigeracin externa
Si dispone de refrigeracin externa, la unidad de accionamiento cuenta con una camisa de refrigeracin. El agua circula por la camisa y enfra el motor. El circuito de refrigeracin de agua puede ser abierto o cerrado. En ambos casos, est totalmente aislado del material bombeado. En la imagen siguiente aparece el principio del sistema de refrigeracin externo.
La refrigeracin externa puede utilizarse en estos casos: Si la temperatura del lquido bombeado supera los 40 C. Cuando hay una gran cantidad de residuos concentrados que contienen grasas y se trabaja cerca de los lmites del sistema de refrigeracin. Cuando el material bombeado contiene componentes abrasivos o corrosivos. En aplicaciones de velocidad variable, cuando la velocidad mnima est por debajo del lmite de velocidad indicada para el sistema de refrigeracin integrado durante un largo periodo de funcionamiento. En la refrigeracin externa, la camisa de refrigeracin presenta los puertos siguientes:
Puerto Cantidad Puerto de entrada 1 Puerto de salida 1 Purga de aire 1
Descripcin Situado en la parte inferior de la camisa. ISO G 3/4 roscada. Situado en la parte superior de la camisa. ISO G 3/4 roscada. Tambin sirve para drenar la camisa. Situado en la parte superior de la camisa.
Para recibir ms informacin sobre los instrumentos necesarios para drenar la camisa de refrigeracin, consulte Elementos necesarios para drenar la camisa de refrigeracin (pgina 36). Para recibir instrucciones sobre cmo drenar la camisa de refrigeracin, consulte Vaciar el refrigerante (refrigeracin externa) (pgina 80). Caudal de agua de suministro Para recibir informacin sobre el dimensionamiento de la toma de agua para la refrigeracin externa, pngase en contacto con su representante de ITT.
Refrigeracin externa, circuito cerrado

NOTA: Es muy importante que el caudal de agua de refrigeracin se mantenga al mismo nivel o por encima del nivel adecuado mientras la bomba est en marcha. En los sistemas de circuito cerrado, el suministro de agua de refrigeracin debe disponerse como figura en la imagen siguiente.
2 7 3
5
F000156B
1. 2.
Suministro de agua de refrigeracin Depsito de expansin
34

3. 4. 5. 6. 7. Caudalmetro Bomba de circulacin Entrada de refrigerante Salida de refrigerante Intercambiador de calor
Artculo Suministro de agua de refrigeracin
Notas El suministro de entrada debe equiparse con una vlvula de vaco. Tambin debe separarse del circuito de refrigeracin mediante una vlvula unidireccional (de retencin). Depsito de Dispone de regulador de nivel. El depsito sirve para llenar el sistema en la puesta expansin en marcha y a continuacin funciona como depsito de expansin. Bomba de circulacin La bomba debe proporcionar en todo momento al menos el caudal mnimo requerido (incluida la cada de presin en la tubera de suministro y de retorno). Caudalmetro o Sirve para mantener el caudal necesario de refrigerante mientras la bomba est en interruptor de caudal funcionamiento. El caudalmetro debera tener una salida elctrica que pudiera conectarse al circuito de alimentacin elctrica a fin de que la bomba se detuviera si el caudal de refrigerante se interrumpiera. Entrada de Es necesario instalar vlvulas en la tubera de suministro (entrada de refrigerante) y refrigerante en la tubera de retorno (salida de refrigerante) para aislar la bomba del circuito de refrigeracin durante el mantenimiento. La tubera de suministro debe contar con una conexin y vlvulas de tres vas para poder drenar la camisa de refrigeracin antes de realizar el mantenimiento. Consulte Elementos necesarios para drenar la camisa de refrigeracin (pgina 36). En las instalaciones de tipo P y S, se necesitan dos mangueras reforzadas de 1" de dimetro interno. Para evitar que se muevan en el pozo, fjelas a los cables con sujetacables. En las instalaciones de tipo T y Z, utilice tubos en lugar de mangueras a fin de reducir al mximo las fugas. Se recomienda instalar conexiones flexibles (por ejemplo, mangueras reforzadas) desde el tubo a la bomba, para no transmitir vibraciones de la bomba a los tubos.
Refrigeracin externa, circuito abierto

NOTA: Es muy importante que el caudal de agua de refrigeracin se mantenga al mismo nivel o por encima del nivel adecuado mientras la bomba est en marcha.
35
En los sistemas de circuito abierto, el suministro de agua de refrigeracin debe disponerse como figura en la imagen siguiente. 1
2 3
5
F000155B
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Suministro de agua de refrigeracin Depsito de suministro Caudalmetro Bomba de circulacin Entrada de refrigerante Salida de refrigerante
Artculo Suministro de agua de refrigeracin
Notas El suministro de entrada debe equiparse con una vlvula de vaco. Tambin debe separarse del circuito de refrigeracin mediante una vlvula unidireccional (de retencin). Depsito de La normativa local puede prever que la tubera de suministro (especialmente en suministro aplicaciones de aguas residuales) est totalmente aislada del circuito de refrigeracin. Bomba de circulacin La bomba debe proporcionar al menos el caudal mnimo requerido (incluida la cada de presin en la tubera de suministro y de retorno). Caudalmetro o Sirve para mantener el caudal necesario de refrigerante mientras la bomba est en interruptor de caudal funcionamiento. El caudalmetro debera tener una salida elctrica que pudiera conectarse al circuito de alimentacin elctrica a fin de que la bomba se detuviera si el caudal de refrigerante se interrumpiera.
Elementos necesarios para drenar la camisa de refrigeracin

En este apartado se indican los elementos necesarios para drenar la camisa de refrigeracin. Se aplica a los sistemas de refrigeracin integrados y sistemas de refrigeracin externos.
36 C3300/6x5, C/R3231, C3240, C3306, C3312, C3351, C3356, C3400, C3501, C3531, C3602, C3800 Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento
La camisa de refrigeracin en las instalaciones de tipo T y Z con refrigeracin integrada y en las instalaciones de tipo P, S y T con refrigeracin externa necesitan un niple, una llave de paso y un tubo o manguera hasta un sumidero apropiado. Para usar la refrigeracin externa, ser necesario un tubo en T.
1. 2. 3.
Tubo en T, niple (en caso necesario) Vlvula de cierre Tubo para drenar el refrigerante
Imagen 10: Instalaciones en P, S y T con refrigeracin externa
F000449
37
1. 2. 3.
Niple Vlvula de cierre Tubo para drenar el refrigerante
Imagen 11: Instalaciones en T y Z con refrigeracin integrada
Lavado de la junta
NOTA: El lavado de juntas precisa refrigeracin externa. El lavado de las juntas se utiliza normalmente al bombear fluidos complicados que podran ensuciar la junta mecnica externa. La junta se limpia continuamente con agua limpia. De esta manera la unida de junta mecnica est dentro del agua limpia y no entra en contacto con el fluido abrasivo o corrosivo que se est bombeando. Despus de circular alrededor de la junta, el agua de lavado circula por la carcasa de la bomba, donde se mezcla con el fluido que se est bombeando.
38
F000447
En la imagen inferior aparecen los flujos del agua de lavado de la junta, el refrigerante y el lquido bombeado.
1 1 2
3
1. 2. 3. 4. Refrigerante Lavado de la junta, entrada Fluido bombeado, entrada Fluido bombeado y agua de lavado de la junta, salida
Aplicaciones del lavado de la junta

A continuacin aparece una lista de situaciones en que puede utilizarse el sistema de lavado de la junta: Lquidos corrosivos Si el agua contiene una gran cantidad de arena, sedimento fino u otro material abrasivo Si el agua contiene sedimentos de calcio Si el agua contiene una gran cantidad de fibras u otros materiales con tendencia a obstruirse Si desea ms informacin sobre las aplicaciones del lavado de la junta, pngase en contacto con el representante de ITT.
F000453
39
Diagrama del circuito del sistema de lavado de la junta

El suministro de agua de lavado entrante debe disponerse segn lo indicado en el diagrama del circuito. Dado que todo el agua de lavado se pierde en el extremo de la seccin hidrulica, siempre se trata de un circuito abierto. 1 4
2 13 12
3 5
11
10
8
F000116B
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
Suministro de agua de refrigeracin Depsito de expansin Depsito de suministro Suministro de agua para el lavado de la junta Caudalmetro Bomba elevadora de presin Vlvula de caudal constante Entrada de agua de lavado de la junta a la bomba Entrada de refrigerante en el motor Salida de refrigerante Bomba de circulacin Caudalmetro Intercambiador de calor
40
Es recomendable instalar una vlvula de caudal constante en el conducto de suministro. Debe poder proporcionar un caudal de 15 l/min como mnimo. Si la vlvula recibe una presin suficientemente diferente entre la conexin de entrada y de salida, el flujo de salida seguir siendo constante aunque la presin en la conexin de salida vare. Esto es importante si la bomba funciona en diferentes puntos de funcionamiento.
Conexiones del lavado de la junta

Instalaciones de tipo P y S Para el lavado de la junta se necesita una manguera reforzada con un dimetro interno de 3/4". Es necesario instalar una llave de paso en el conducto de suministro de agua de lavado para realizar las tareas de inspeccin. Fije la manguera a los cables con sujetacables para evitar que se mueva en el pozo. Artculo Entrada de agua de lavado Control de salida Instalaciones de tipo T y Z Utilice tubos en lugar de mangueras para minimizar el riesgo de sufrir fugas. No obstante, es recomendable utilizar cables flexibles para la bomba (por ejemplo una manguera reforzada) para no transmitir vibraciones de la bomba a los tubos.
En la siguiente tabla se describe el puerto de entrada y el control de salida. Posicin Conexin Descripcin En la parte inferior de la camisa de refrigeracin ISO G 3/4 roscada La salida de agua est controlada mediante un sello con reborde, que funciona como vlvula de retencin entre el anillo de gua y el ncleo del impulsor para proteger la junta mecnica.
41
Instalacin
Instalacin
Instalar la bomba
Consulte a su representante de ITT ms cercano las siguientes caractersticas: Dimensionamiento de la bomba, estacin de bombeo y bastidor de acceso Seleccin del equipo auxiliar Otros aspectos de la instalacin Son de aplicacin estos requisitos: Utilice el plano dimensional de la bomba, para asegurarse de que la instalacin es la apropiada. Disponga una barrera apropiada alrededor de la zona de trabajo, por ejemplo, una barandilla. Compruebe si existe riesgo de explosin, antes de soldar o utilizar herramientas elctricas de mano. Extraiga todos los residuos del sistema de tuberas de entrada antes de instalar la bomba. Extraiga todos los residuos del crter de la bomba, antes de instalarla. ADVERTENCIA: Antes de instalar la bomba, compruebe que el cable y su entrada no hayan sufrido daos durante el transporte. Tenga en cuenta que se aplican reglas especiales para la instalacin en atmsferas explosivas. Compruebe que la bomba no pueda rodar o caerse y ocasionar daos personales o a la propiedad. No instale productos aprobados por CSA en ubicaciones clasificadas como peligrosas en el cdigo elctrico nacional, ANSI/NFPA 70-2005. NOTA: No haga funcionar la bomba en seco. No aplique nunca fuerza a la tubera para realizar una conexin con una bomba.
Pasadores
ADVERTENCIA: Utilice nicamente sujetadores del tamao y el material adecuados. Reemplace todos los sujetadores corrodos. Asegrese de que todos los sujetadores estn bien apretados y de que no falta ninguno.
42
Instalacin (continuacin)
El dispositivo de bloqueo
Las bombas que se entregan en posicin horizontal disponen de un dispositivo de bloqueo para el impulsor/ hlice. Antes de instalar la bomba, saque este mecanismo.
Instalacin en P
En la instalacin en P, la bomba se acopla a una conexin de descarga fija que funciona total o parcialmente sumergida en el lquido bombeado. Se necesitan los elementos siguientes: Barras gua Soporte de barra gua para fijar el equipo de gua al bastidor de acceso o a la parte superior del pozo Reguladores de nivel u otro equipo de control para arranque, parada y alarma Portacables para sujetar el cable y regular la altura de los reguladores de nivel Bastidor de acceso (con tapas) al que se fija el soporte superior de las barras gua y el portacables.
43
Conexin de descarga para acoplar la bomba a la tubera de descarga. La conexin de descarga tiene una brida que se adapta a la brida de la carcasa de la bomba y un soporte para fijar el equipo de gua. Cojinetes para amortiguar la vibracin que se produce entre las barras gua y la conexin de descarga.
Imagen 12: Instalacin en P
Los tapones entre la unidad de accionamiento y la unidad hidrulica deberan extraerse para reducir la presin de la junta cuando la bomba funcione sumergida. La versin con la camisa de refrigeracin tiene ocho tapones y la versin sin la camisa de refrigeracin tiene siete tapones. 1. Saque los tapones de la brida entre la unidad de accionamiento y la unidad hidrulica. 2. Coloque una barrera alrededor del pozo, como una barandilla. Compruebe que el pozo est seco. 3. Coloque la tubera de descarga en la posicin adecuada. 4. Monte los pernos de anclaje. 5. Nivele la conexin de descarga con un nivel y, en caso necesario, con separadores. 6. Coloque la conexin de descarga en su sitio y ajuste las tuercas. 7. Conecte la tubera de descarga a la conexin de descarga. 8. Instale las barras gua: a) Fije las barras gua en el soporte. b) Compruebe que las barras gua estn en posicin vertical usando un nivel o una plomada. 9. Descender la bomba por las barras gua. Cuando llegue a su posicin final, la bomba se acoplar automticamente a la conexin de descarga. 10. Compruebe que la bomba est bien asentada en la conexin de descarga. 11. Asegure los cables: a) Asegurarse de que los cables no sean aspirados por la bomba. Para instalaciones profundas, se requerirn mallas de soporte. b) Extienda los cables hacia el panel elctrico o la caja de conexiones y conctelos siguiendo las instrucciones individuales. 12. Antes de llenar el pozo, elimine todos los desechos.
44
Instalacin en S
En la instalacin S, la bomba es porttil y ha sido diseada para funcionar total o parcialmente sumergida en el lquido bombeado. La bomba viene equipada con una conexin para la manguera o la tubera y un soporte para sostenerla. Si desea informacin ms detallada sobre los distintos tipos de instalacin, consulte la lista de piezas.
Imagen 13: Instalacin S
1. 2. 3. 4.
5.
6.
Conecte la tubera de descarga. Descender la bomba al pozo de bombeo. Extienda los cables hacia el panel elctrico o la caja de conexiones y conctelos siguiendo las instrucciones que aparecen en Conectar los cables (pgina 48). Coloque la bomba sobre el soporte y asegrese de que no puede volcar ni hundirse. Como alternativa, la bomba puede suspenderse del asa, para que quede situada justo sobre el fondo del pozo. Asegure los cables. Compruebe que los cables no pueden ser aspirados por la entrada de la bomba. Para instalaciones profundas, se requerirn mallas de soporte. Asegure correctamente la manguera o la tubera de descarga.
Instalacin en T/Z
En el tipo de instalacin T la bomba se instala en una posicin fija vertical dentro de un pozo seco junto al pozo hmedo. En las instalaciones del tipo Z la bomba se monta en posicin horizontal sobre un soporte de apoyo y se conecta una boca acampanada a la tubera de entrada.
45
DANGER DO NOT OPEN BEFORE DEENERGIZED
Imagen 14: Instalacin en T (izquierda) e instalacin en Z
Las instalaciones en Z que presentan refrigeracin integrada requieren una orientacin especfica. La unidad de accionamiento debe orientarse de manera que el sistema de evacuacin de aire y el sensor de fugas del alojamiento del estator funcionen correctamente. La tapa de inspeccin de la camisa de refrigeracin en la que pone "sensores" debe orientarse hacia abajo. Se necesitan los elementos siguientes: Soporte para anclar la bomba a la base Plancha o base de soporte con pernos de anclaje para afirmar la bomba a un fundamento de hormign Codo de entrada para conectar la tubera de aspiracin y descarga. Vlvulas de retencin para poder retirar la bomba para operaciones de mantenimiento. Purga de aire en el lateral de descarga, entre la bomba y la vlvula de retencin. ADVERTENCIA: Desconecte y drene la bomba antes de extraer la cubierta de inspeccin para el mantenimiento o la limpieza interna del alojamiento de la bomba. 1. 2. Para las instalaciones en Z: compruebe que la unidad de accionamiento est orientada de manera que la marca "SENSORES" de la tapa de inspeccin de la camisa de refrigeracin mire hacia abajo. Asegure la bomba: a) Utilice los pernos de anclaje para fijar el soporte al fundamento de hormign. b) Atornillar la bomba a la conexin de aspiracin.Controlar que la bomba est vertical. Asegrese de que la bomba est en vertical en la instalacin en T y horizontal en la instalacin en Z. Conecte la tubera de aspiracin y descarga. Extienda los cables hacia el panel elctrico o la caja de conexiones y conctelos siguiendo las instrucciones individuales. Para ms informacin sobre las conexiones elctricas, consulte Conectar los cables (pgina 48). Asegrese de que el peso de la bomba no recaiga sobre la tubera del sistema.
3. 4. 5.
6.
46
Efectuar las conexiones elctricas

Precauciones generales
RIESGO ELCTRICO: Un electricista cualificado debe supervisar todo el trabajo elctrico. Cumpla todas las normativas y cdigos locales. Antes de comenzar a trabajar en la bomba, asegrese de que la bomba y el panel de control se encuentren aislados del suministro elctrico y no puedan recibir tensin. Esto se aplica tambin al circuito de control. Si la bomba est equipada con un control de nivel automtico, se corre el riesgo de un rearranque repentino. Una fuga en las piezas elctricas puede causar daos en el equipo o que se fundan los fusibles. Mantenga el extremo del cable del motor sobre el nivel del lquido. Asegrese de que se aslen todos los conductores que no se utilicen. Existe riesgo de descarga elctrica o explosin si las conexiones elctricas no se establecen correctamente o si el producto est daado o defectuoso.
Requisitos
Estos requisitos generales son de aplicacin para una instalacin elctrica: Si va a conectar la bomba a la red elctrica pblica, notifique a la autoridad de suministro antes de realizar la instalacin. Cuando la bomba est conectada a la red pblica puede que las luces parpadeen al ponerla en marcha. La tensin y la frecuencia de la red debe coincidir con las especificaciones indicadas en la placa de caractersticas. Si la bomba puede conectarse a distintas tensiones, la tensin conectada se indica con un adhesivo amarillo situado junto a la entrada del cable. Los fusibles, interruptor de cortocircuito y los disyuntores deben tener los valores nominales adecuados y la proteccin contra sobrecarga de la bomba (interruptor guardamotor) debe conectarse y establecerse a la potencia nominal indicada en la placa de caractersticas. En el arranque directo la corriente de puesta en marcha puede ser hasta entre seis veces superior a la corriente nominal. La potencia de los fusibles y los cables debe cumplir las regulaciones y normas locales. Si se recomienda un funcionamiento intermitente, asegrese de que la bomba disponga de un equipo de supervisin que admita dicho funcionamiento. Los termocontactos deben conectarse a un circuito de proteccin siguiendo las aprobaciones del producto. Los termocontactos deben estar en uso. El entorno debe ser adecuado para los cables de media tensin (de 1,2 a 10 kV) y la instalacin elctrica.
Cables
Estos son los requisitos que debe observar cuando instale cables: Los cables deben estar en buen estado, no estar doblados ni aplastados. El revestimiento tambin debe estar en buen estado y no presentar muescas ni estar hundido (con marcas, etc.) en el orificio de entrada del cable. El manguito de junta y las arandelas del orificio de entrada del cable deben coincidir con el dimetro exterior del cable.Para ms informacin, consulte Diagramas de cables (pgina 53). Debe utilizarse la brida de entrada correcta con el cable, segn lo indicado en la tabla de Diagramas de cables (pgina 53). El radio de codo mnimo no debe ser inferior al valor indicado. Si algn cable ya se ha utilizado antes, pele el extremo al volverlo a instalar para que el sello de entrada del cable no se cierre en el mismo punto. Si el revestimiento del cable est daado, sustituya el cable (pngase en contacto con un centro de mantenimiento de ITT).
Tenga presente la cada de tensin en los cables largos. La tensin nominal de la unidad de accionamiento corresponde a la tensin medida en la placa de conexiones de la parte superior de la bomba. El cable blindado debe utilizarse de conformidad con los requisitos de la CEE si se utiliza una unidad de frecuencia variable (VFD). Para ms informacin, pngase en contacto con su representante de Flygt (proveedor de VDF).
Puesta a tierra
RIESGO ELCTRICO: Debe conectar a tierra todo el equipo elctrico. Esto es aplicable al equipo de la bomba, el motor y cualquier equipo de supervisin. Compruebe que el conector de tierra est conectado correctamente realizando una prueba. De ese modo, si el cable del motor se desconecta por error, el conductor de tierra sera el ltimo en soltarse del terminal. Asegrese de que el conductor de la conexin a tierra sea ms largo que los conductores de fase. Esto se aplica a los dos extremos del cable del motor. Peligro de quemaduras y descarga elctrica. Debe conectar un dispositivo de proteccin de error de puesta a tierra a los conectores con toma de tierra si es probable que las personas entren en contacto fsico con la bomba o los lquidos bombeados.
Conectar los cables

1. 2. Conecte el equipo de supervisin. Conecte el cable a la placa de bornas: Si dispone de un sistema MAS, conecte el cable a la placa de bornas segn la imagen y la tabla que aparecen en Conexiones del sensor MAS (pgina 51). NOTA: Dado que los extremos de los cables estn sellados para evitar que penetre humedad durante el transporte y almacenamiento, las marcas de conexin de los sensores en el extremo del cable no vienen de fbrica. Por tanto, deber efectuar las marcas durante la instalacin de la bomba. En la primera instalacin, la unidad bsica de MAS y la memoria de la bomba deben sincronizarse. Para sincronizar las unidades, haga lo siguiente: 1. Comprobar que la comunicacin entre la bomba y la unidad bsica de MAS est activada. 2. Cargar los ajustes de fbrica de los sensores y de los parmetros asociados mediante la operacin "Copiar todo de la memoria de la bomba a MAS". Si desea ms informacin sobre las instalacin de MAS, consulte el manual de usuario e instalacin del equipo de supervisin MAS-711. Conexin del cable de alimentacin: a) Compruebe en la placa de caractersticas qu tipo de conexin, Y o D, es vlida para la tensin de alimentacin. b) Disponga la conexin en la placa de bornas segn si es Y o D. c) Conecte los conductores del cable de alimentacin a la conexin de la placa de bornas U1, U2, V1, V2, W1, W2 y de tierra segn el diagrama de cables. Consulte Diagramas de cables (pgina 53). Instalacin de la brida de entrada: a) Instale las piezas de la brida de entrada siguiendo el dibujo para la unidad de accionamiento correspondiente.
3.
4.
48
2 1
3 4
5
1. 2. 3. 4. 5. Manguito de junta Anillo espaciador Manguito de junta Junta trica Arandela
Imagen 15: Unidades de accionamiento 605-775,
10
11
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Manguito protector Arandela Brida de conexin Arandela Manguito de junta Arandela Junta trica Anillo espaciador Arandela Manguito de junta Arandela
5.
b) Coloque el manguito protector de goma en la zona en que el cable sale del alojamiento de la conexin. El manguito de goma debe ser del tamao adecuado para proporcionar el ajuste adecuado al cable. c) Ajuste la brida de conexin a la entrada de la brida. Compruebe que el manguito de junta est bien alineado con el manguito de goma y que la brida de entrada aguanta el cable y no queda excesivamente doblado. Conecte el equipo de arranque: a) Conecte el cable de alimentacin al equipo de arranque segn aparece en la imagen y la tabla siguientes. El tringulo con la inscripcin L1, L2 y L3 muestra la secuencia de fases.
49
NOTA: El indicador del color del cable no se aplica a los cables de 1,2 a 6,6 kW, ya que todos los conductores son negros.
L2
L1
L3
L1
L2
L3
Conductor
L1 L2 L3
Color de los conductores Cable SUBCAB Cable SUBCAB AWG Cable NTSCGEWTOEUS Marrn Rojo Negro Negro Gris Negro Blanco Negro Negro Negro
Tierra PE o Verde/Amarillo Verde/Amarillo Conexin a tierra Control de tierra (GC) Amarillo b) Conecte el cable auxiliar al equipo de arranque.
50
Conexiones del sensor

Conexiones del sensor MAS
TEMP TEMP 2 TEMP 3 SUPPO RT WINDNING WINDNING BEARING
FLOAT SWI CH T CLS LEAAGE K SENSOR VIB RATION SENSOR RPM DETEC TOR OIL F LOW SENSOR
THERMAL SWI CH T PT 100 - SENSOR PTC -THERMIS TOR TEMP 1 KAGE TEMP LEA KAGE LEA STATOR CONNECTIONMAIN WINDING HOUSING BEARING
WINDING TEMP
Imagen 17: Conexiones en la bomba. Las flechas indican el nmero de conductores del cable SUBCAB.
51
21 20 2 24V 22 19 7 1
18
14 17 16 13 8
15 4
6 5
26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9
8 7
6 5
2 1
Ethernet Link LAN
Ext.1 Ext.2 TD RD TD RD
Local TD RD
Power
Go
Monitoring and Status
MAS 711
38 37 36 35
9 10 11 12
Imagen 18: Conexiones en la unidad base MAS 711
FOO126A
En esta tabla se indica cmo conectar los conductores a los distintos sensores. Sensor Placa de conexiones Nmero de conductor para un cable de 12 conductores Interruptor de flotador 1, 2 1, 2 en el alojamiento del estator4 Interruptor de flotador 9, 2 7 en el alojamiento de la conexin Pt100 en el cojinete 3, 4 3, 4 principal5 Pt100 en el cojinete 37, 38 auxiliar Interruptores trmicos o 5, 6 5, 6 termistores en el estator Sensor CLS30 en la 33, 34 cmara de aceite Pt100 en el devanado del 19, 4 8 estator 1
Conductor para cable de 24 conductores 1, 2 7 3, 4 17, 18 5, 6 19, 20 8
4 5
Los sensores de filtracin del alojamiento del estator y del alojamiento de la conexin utilizan la misma terminal 2 en la placa de conexiones. El sensor Pt100 del cojinete principal y del cojinete auxiliar utilizan la misma terminal 4 en la placa de conexiones.
52
Sensor
Placa de conexiones
Pt100 en el devanado del 21, 22 estator 2 Pt100 en el devanado del 23, 24 estator 3 Memoria de la bomba 74 RS-485 B Memoria de la bomba 75 RS-485 A Suministro de la memoria 76 de la bomba, conexin a tierra Suministro de la memoria 77 de la bomba, 12 V CC+ Sensor de vibracin VIS10 78, 79
Nmero de conductor Conductor para cable para un cable de 12 de 24 conductores conductores 13, 14 9 10 11 12 15, 16 9 10 11 12 21, 22
Diagramas de cables
RIESGO ELCTRICO: El extremo del cable no deber sumergirse. Los conductores debern estar por encima del nivel de inundacin, puesto que podra penetrar agua por el cable y llegar hasta la caja de conexiones. Colores y marcas de los cables de la red elctrica Red elctrica L1 L2 L3
SUBCAB Marrn Negro Gris Amarillo/verde -
SUBCAB AWG Rojo Negro Blanco Amarillo/verde Amarillo
Control de tierra (GC)
Tabla 5: Color de los conductores del estator. (Cables de hasta 1,1 kV. No es apto para los cables de 1,2 a 10 kV.)
Conductores del estator U1 V1 W1 U2 V2 W2
Color Rojo Marrn Amarillo Verde Azul Negro
53
Unidades de accionamiento de hasta 1,1 kV Terminal de 3 polos, conexin en D, 1 o 2 cables

D
3~ GC
L1
L2
L3
Este diagrama de cables muestra la conexin para unidades de accionamiento de la serie 6X5.
U1 V1 W1
SUBCAB
GC
L2
L1
L3
L1
L3
L2
U
GC
Imagen 20: Unidades de accionamiento 605/615, 665/675
W2
U1 V1
U2 V2
W1
Este diagrama de cables muestra la conexin para unidades de accionamiento de las series 8X5 y 9X5; as como para unidades 7X5 con caja de conexiones grande (consulte Carcasas de conexin en unidades de accionamiento 7X5 (pgina 61)).
10002d
Imagen 19: Diagrama esquemtico
L2
L3 L1
Imagen 21: Unidades de accionamiento 805/815, 835/845, 865/875, 885/895; 905/915, 935/945, 965/975; 7X5 con caja de conexiones grande
54
Terminal de 6 polos, conexin en D, 1 cable; series 6x5 y 7x5

3~ GC
Conexin para las unidades de accionamiento 6X5 y

L1 L2 L3
W2
U2
V2
SUBCAB
U1
V1
W1
GC
L1 L3
L2
W2
GC
U2
V2
7X5.
L1
L3
L2
U1
V1
U2
W1
W1
Imagen 23: Unidades de accionamiento 605/615, 665/675; 705/715, 735/745, 765/775
W2
U1
V1
V2
55
Terminal de 6 polos, conexin en D, 2 cables

D 3~ GC L1 L2 L3 3~ L1 L2 L3 D
L1
W2
L3
U2
L2
V2
SUBCAB
SUBCAB
GC L1 L3 L1 GC W2 L2 L3 U2 V1 L2 V2 W1
U1
V1
W1
L1
L3
L2
U1
W2 U1
V1 U2 V2 W1
Imagen 25: 2 cables, unidades de accionamiento 605/615, 665/675; 705/715, 735/745, 765/775
Conexin para unidades de accionamiento 8X5 y 9X5; as como para unidades 7X5 con caja de conexiones grande (consulte Carcasas de conexin en unidades de accionamiento 7X5 (pgina 61)).
L2 V2 W1 L3 U2 V1 L1 W2 U1
F000464
Imagen 26: 2 cables, unidades de accionamiento 805/815, 835/845, 865/875, 885/895; 905/915, 935/945, 965/975; 7X5 con caja de conexiones grande
56
Terminal de 6 polos, conexin en D, 3 cables

D 3~ GC L1 L2 L3 3~ L1 L2 L3 D
D 3~ SUBCAB GC L3 L2 V2 W1 L3 W2 U1 V1 V2 U2 W1 L2 L1 L1 L2 SUBCAB SUBCAB L1 L2 L3
Conexin para unidades de accionamiento 8X5 y 9X5; as como para unidades 7X5 con caja de conexiones grande (consulte Carcasas de conexin en unidades de accionamiento 7X5 (pgina 61)).
L1 GC L3 W2 U1 U2 V1
V2 W1
L2
U2 V1
L3
W2
F000465
U1
L1
Imagen 27: Diagrama esquemtico Imagen 28: 3 cables, unidades de accionamiento 805/815, 835/845, 865/875, 885/895; 905/915, 935/945, 965/975; 7X5 con caja de conexiones grande
57
Conexin Y, 1 o 2 cables
3~ GC L1 L2 L3
Este diagrama de cables muestra la conexin para las unidades de accionamiento de las series 6X5 y 7X5.
SUBCAB GC L1 L3 W2 U1 W2 U2 V1 V1 L2 V2 W1 U2 W1 V2
L2 L1 L3
GC
U1
V2 U2 V1 W2 U1
W1
L2 L3 L1
58
Conexin Y/D, 2 cables

3~
L1 L2 L3
L1 L2 L3
Este diagrama de cables muestra la conexin para las unidades de accionamiento de las series 6X5 y 7X5.
L1 L3 L2
SUBCAB
2
SUBCAB
L1 L2 L3 U1 V1 W1
W1 V1 U1
L3 L2 L1 W2 U2 V2
V2 U2 W2
L1
L3
L2

V2 W1
L2
U2 V1
L3
W2 U1
L1
59
Unidades de accionamiento de 1,2 a 6,6 kV En la siguiente imagen aparece el diagrama de conexiones para las unidades de accionamiento de media tensin (de 1,2 a 6,6 kV).
W V U
L2 L3 L1
Imagen 35: Unidades de accionamiento 862/872, 882/892, 950/960, 985/995
Radio de curvatura, peso y dimetro

En esta tabla aparece el radio mnimo de curvatura, el peso y el dimetro exterior de los cables de control SUBCAB .
Tabla 6: Cables de control SUBCAB
Cable 12 x 1,5 mm2 24 x 1,5 mm2 mm2 mm2 S 12 x 1,5 S 24 x 1,5
Radio de curvatura mnimo en mm 190 250 300 350
Peso en kg/m 0,53 0,90 0,78 1,59
Dimetro exterior, mnimo-mximo en mm 18,221,2 24,928,9 29,931,0 33,037,0
En esta tabla aparece el radio mnimo de curvatura, el peso y el dimetro exterior de los cables de alimentacin SUBCAB .
Tabla 7: Cables de alimentacin SUBCAB
Cable 4 G 16 mm2 4 G 25 4 G 35 4 G 50 4 G 70 4 G 95 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2 mm2
Radio de curvatura mnimo en mm 260 320 360 410 450 500 600
Peso en kg/m 1,25 1,9 2,5 3,4 4,5 5,8 7,3
Dimetro exterior, mnimo-mximo en mm 26,028,0 32,534,5 36,538,5 41,045,0 45,049,0 54,058,0 56,060,0
4 G 120
En esta tabla aparece el radio mnimo de curvatura, el peso y el dimetro exterior de los cables de alimentacin SUBCAB AWG.
Tabla 8: Cables de alimentacin SUBCAB AWG
Cable 4 AWG/3-2-1-GC
Radio de curvatura mnimo en mm 320
Peso en kg/m 2,0
Dimetro exterior, mnimo-mximo en mm 32,834,8
60
Cable 1 AWG/3-2-1-GC
Radio de curvatura mnimo en mm 400
Peso en kg/m 3,5
Dimetro exterior, mnimo-mximo en mm 40,742,7
En esta tabla aparece el radio mnimo de curvatura, el peso y el dimetro exterior de los cables blindados SUBCAB (para el funcionamiento VFD).
Tabla 9: Cables SUBCAB blindados
Cable
Radio de curvatura mnimo en mm
Peso en kg/m 1,5 1,6 2,1 3 4 5 6 9,5
S 3 x 16 + 3 x 16 / 3 + 4 320 x 1,5 S 3 x 25 + 3 x 16 / 3 + 4 330 x 1,5 S 3 x 35 + 3 x 16 / 3 + 4 350 x 1,5 S 3 x 50 + 3 x 25 / 3 + 4 420 x 1,5 S 3 x 70 + 3 x 35 / 3 + 4 460 x 1,5 S 3 x 95 + 3 x 50 / 3 + 4 530 x 1,5 S 3 x 120 + 3 x 70 / 3 + 560 4 x 1,5 S 3 x 185 + 3 x 95 / 3 + 670 4 x 1,5
Dimetro exterior, mnimo-mximo en mm 29,032,0 30,033,0 32,035,0 38,042,0 42,046,0 49,053,0 52,056,0 65,069,0
En esta tabla aparece el radio mnimo de curvatura, el peso y el dimetro exterior de los cables HSP NTSCGEWTOEUS 1,210 kV.
Tabla 10: HSP NTSCGEWTOEUS 1,210 kV
Cable 3 x 25 + 3 x 25/3 3 x 35 + 3 x 25/3 3 x 50 + 3 x 25/3
Radio de curvatura mnimo en mm 385 410 450
Peso en kg/m 3,32 3,81 4,78
Dimetro exterior, mnimo-mximo en mm 46,449,4 49,052,0 54,058,0
Carcasas de conexin en unidades de accionamiento 7X5

Esta tabla muestra las carcasas de conexin, grandes y pequeas, para unidades de accionamiento 7X5.
61
Carcasa de conexin pequea
Carcasa de conexin grande
Preparar el cable de media tensin

En este apartado se describe cmo preparar los cable de media tensin (de 1,2 a 10 kV) antes de conectarlos a la bomba. En la imagen superior (A) aparece un cable sin blindaje. En la imagen inferior (B) aparece un cable blindado.
B
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Revestimiento externo del cable Revestimiento interno Lmina conductora Capa conductora Aislamiento del conductor Lmina conductora Conductor de cobre Cables de tierra
1.
Pele 420 mm de recubrimiento en el extremo de conexin del cable. a) Haga un corte vertical.
62
F000172B
420 mm (16.5 in.)
b) Haga un corte horizontal.
c) Saque el recubrimiento del cable.
2.
Pele el recubrimiento de los conductores.
F000175
F000174
F000173
63
Cable sin blindaje: 90 mm (3.5 in.)
5 mm + (0.2 in.)
Cable blindado: 30 mm
1
1. Tubo aislante amarillo/verde
3.
Pele la capa conductora.
5 mm +
200 mm
4.
Limpie los conductores con gasolina qumicamente pura.
64
F000178
F000176
5.
Conecte el FSD (medidor de tensin) a los conductores. 30 mm 1 20 mm
1.
FSD = Medidor de tensin
6.
D cuatro vueltas de cinta aislante autoadhesiva con media superposicin. Estire la cinta hasta que las marcas sean circulares.
20 mm 20 mm
7.
Sujete los extremos de la cinta aislante autoadhesiva con cinta aislante.
F000179
65
8.
Coloque las zapatas y los ojales de conexin en los conductores.
66
F000183
F000182
Ejemplo de extremo de cable y de panel elctrico:

> 120 mm (4.72 in.)
5 mm (0.2 in.)
> 300 mm (11.8 in.)
> 10 mm (0.4 in.)
Las dimensiones que aparecen son las recomendadas.
Conectar el sistema de refrigeracin

En este apartado se indica cmo conectar el sistema de refrigeracin a la bomba.
Conectar el sistema de refrigeracin integrado

Es necesario conectar una tubera de descarga en el extremo de la camisa de refrigeracin en las bombas que utilizan un sistema de refrigeracin integrado. En estos sistemas el lquido bombeado sirve como refrigerante. No es necesario conectar la tubera de suministro de refrigerante (entrada) y la de retorno (salida) si utiliza la refrigeracin integrada. Conecte los elementos necesarios para drenar el refrigerante, como se indica en Elementos necesarios para drenar la camisa de refrigeracin (pgina 36).
Conectar el sistema de refrigeracin externo

En este apartado se indica cmo conectar los sistemas de refrigeracin externos a la bomba. 1. Conecte la tubera de suministro de refrigerante a la toma de la bomba.
F000184
67
68
F000450
Unidades de accionamiento 605, 615 665, 675
Puerto de conexin
705, 715 735, 745 765, 775 805, 815 835, 845 862, 872 865, 875 882, 892 885, 895 905, 915 935, 945 950, 960 965, 975 985, 995
F000457
2.
Conecte la tubera de retorno de refrigerante a la salida de la bomba.
F000454
69
70
F000451
Unidades de accionamiento 605, 615 665, 675
Puerto de conexin
705, 715 735, 745 765, 775 805, 815 835, 845 862, 872 865, 875 882, 892 885, 895 905, 915 935, 945 950, 960 965, 975 985, 995
F000458
3.
Conecte los elementos necesarios para drenar el refrigerante; consulte Elementos necesarios para drenar la camisa de refrigeracin (pgina 36).
F000455
71
Conectar el sistema de lavado de juntas

En este apartado se describe cmo conectar el sistema de lavado de juntas a la bomba en las aplicaciones en que el lavado de juntas sea necesario. 1. Compruebe que la toma de entrada de agua de lavado est instalada segn lo indicado en Diagrama del circuito del sistema de lavado de la junta (pgina 40). 2. Conecte la toma de agua de lavado de juntas a la bomba. Consulte Conexiones del lavado de la junta (pgina 41).
72
F000452
Funcionamiento
Funcionamiento
Precauciones
No ponga en marcha nunca la bomba sin que los dispositivos de seguridad estn instalados. No ponga en marcha nunca la bomba con la vlvula de descarga cerrada. Verifique que todas las protecciones de seguridad estn colocadas y firmes. Asegrese de que tener una va de escape despejada. No trabaje nunca solo. Tenga presente el riesgo de arranque repentino si el producto se utiliza con control de nivel automtico.
Nivel de ruidos
En ciertas instalaciones y en determinados puntos operativos de la curva de rendimiento de la bomba, el nivel de ruidos puede superar los 70 dB. Las bombas con una potencia superior a 30 kW, tal como se muestra en el diagrama de abajo, pueden alcanzar un nivel de ruidos entre 70 dB y un mximo de 85 dB en el punto de ms alto rendimiento. 90 85 80 75 70 65 60 55 50 10
Imagen 36: Presin acstica
dB(A)
100 kW
1.000
Ponga en marcha la bomba

ADVERTENCIA: Compruebe que la bomba no pueda rodar o caerse y ocasionar daos personales o a la propiedad. Asegrese de que ninguna persona est cerca de la bomba al arrancarla. La bomba se sacudir en direccin opuesta a la rotacin del impulsor. 1. Compruebe si: a) Que el equipo de supervisin funciona. b) El equipo de arranque, de acuerdo con el plan de mantenimiento del fabricante. c) Que todas las alarmas funcionan. d) Que el nivel de aceite de la cmara de aceite es el adecuado. Quite los fusibles o corte la corriente con el interruptor de circuito y compruebe que el impulsor gira sin problemas. Asegrese de quitar el sistema de bloqueo. Consulte El dispositivo de bloqueo (pgina 43). Compruebe que la hlice gira en la direccin correcta. Realice una prueba de aislamiento de fase a tierra. El valor debe superar los 5 megaohmios.
73
2.
3.
Funcionamiento (continuacin)
4.
Ponga en marcha la bomba.
Compruebe si: el equipo funciona sin producir ruidos ni vibraciones. todos los valores elctricos son correctos. todos los accesorios funcionan correctamente. Anote cualquier anomala.
Modificaciones para las condiciones de congelacin

Si la bomba se instala de forma que pueda quedar expuesta a temperaturas de cero grados o bajo cero (es decir, que no est totalmente sumergida), debern hacerse modificaciones especiales en la bomba y la instalacin. Si desea ms informacin, pngase en contacto con el representante de ITT
74
Mantenimiento
Mantenimiento
Precauciones
ADVERTENCIA: Siempre respete las pautas de seguridad al trabajar con la bomba. Consulte Introduccin y seguridad. Si necesita trabajar con la bomba, asegrese de que est aislada del suministro elctrico y no pueda recibir tensin. ADVERTENCIA: Compruebe que se siguen las normas de seguridad locales. Examine las barandillas, cubiertas y otras protecciones. Enjuague la bomba completamente con agua limpia antes de trabajar con ella. Enjuague los componentes con agua despus de desmontarlos. Compruebe que la bomba no pueda rodar o caerse y ocasionar daos personales o a la propiedad. En algunas instalaciones, la bomba y el lquido que la rodea pueden calentarse. Tenga presente el riesgo de quemaduras. Asegrese de que ninguna persona est cerca de la bomba al arrancarla. La bomba se sacudir en direccin opuesta a la rotacin del impulsor. Son de aplicacin los siguientes requisitos: Verifique que todas las protecciones de seguridad estn colocadas y firmes. Asegrese de tener una va libre de salida. No trabaje nunca solo. Consulte si hay riesgo de explosin antes de empezar el trabajo. Deje que todos los componentes del sistema y de la bomba se enfren antes de manipularlos. No abra ninguna vlvula de ventilacin ni de drenaje ni retire ningn tapn mientras el sistema est presurizado. Asegrese de que la bomba est aislada del sistema y de que ha liberado la presin antes de desmontarla, retirar los tapones o desconectar la tubera. Despresurice y vace el sistema de refrigeracin para las instalaciones de tipo T y Z y para todas las instalaciones con refrigeracin externa. Compruebe que la electricidad est desconectada, bloqueada y etiquetada.
Mantenimiento
El mantenimiento regular de la bomba garantiza un funcionamiento ms seguro. Cada vez que visite la zona de trabajo, examine visualmente los accesorios y el pozo en busca de signos de corrosin, dao o desgaste.
Tabla 11: Intervalos de inspeccin
Tipo de mantenimiento Mantenimiento intermedio
Intervalo Una vez al ao o cada 5.000 horas, lo que ocurra primero. En aplicaciones estndar en que la temperatura del lquido bombeado no supera los 40 C. Para otras aplicaciones, pngase en contacto con su representante de ITT. Cada 5 aos o cada 25.000 horas, lo que ocurra primero. Puede variar en funcin de las condiciones de funcionamiento.
Mantenimiento principal en un taller autorizado
75
Mantenimiento (continuacin)
Mantenimiento intermedio
ATENCIN: El interior puede estar bajo presin. Tenga cuidado al abrir las cubiertas de inspeccin. Para hacer el mantenimiento de la bomba, haga lo siguiente: Pieza que hay que Accin examinar Carcasa de la bomba Examine toda la bomba y los cables, y compruebe si han sufrido daos mecnicos. Cable 1. 2. 3. Sustituya el cable si la camisa exterior est daada. Asegrese de que los cables no estn doblados ni aplastados. Compruebe que los conductores y los tornillos de la entrada del cable estn conectados correctamente y apretados al par correcto. Informacin general: Compruebe que est limpia y seca. Si est hmeda: a. Compruebe la entrada del cable. b. Cambie las juntas tricas. Debern colocarse juntas tricas nuevas en todos los empalmes con estas juntas que se abran durante la inspeccin. Placa de bornas: compruebe que las conexiones estn bien seguras.
Asa de elevacin Caja de conexiones
Compruebe si el asa de elevacin presenta corrosin u otros daos. 1.
2.
Asilamiento de la caja Compruebe su estado y funcionamiento. Consulte Examinar el aislamiento de la caja de conexiones, unidades de accionamiento de hasta 1.1 kV (pgina 77). de conexiones, unidades de accionamiento de hasta 1 kV Asilamiento de la caja Compruebe su estado y funcionamiento. Consulte Examinar el aislamiento de la de conexiones, caja de conexiones, unidades de accionamiento de 1,2 a 6,6 kV (pgina 77). unidades de accionamiento de 1,2 a 6,6 kV Alojamiento del estator 1. Compruebe que est limpio y seco. Si hay aceite en el alojamiento del estator, extrigalo y lmpielo. Al cabo de una semana de funcionamiento, efecte un nuevo control. Si volviera a haber aceite, cambie las juntas. Si hay agua en el alojamiento del estator, y adems agua en el aceite, cambie las juntas inmediatamente. Si en el alojamiento del estator hubiera agua, pero en el aceite no hubiera, controle todas las dems conexiones. 2. Cambie las juntas tricas. 1. Compruebe la calidad del aceite: Si hay agua en el aceite, vacelo y llnelo con aceite nuevo. Al cabo de una semana de funcionamiento, compruebe nuevamente la calidad del aceite. Si no hubiera agua, aada aceite hasta el nivel correcto, en caso necesario. 2. Cambie las juntas tricas del tapn de llenado. 1. 2. 3. Compruebe el estado general del impulsor/hlice y el anillo de desgaste. Sustityalo si es necesario. En caso necesario, revise la junta trica.
Cmara de aceite
Piezas hidrulicas
76
Pieza que hay que examinar nodos de zinc Uniones roscadas
Accin Examnelos y cmbielos si fuera necesario. Examine todas las uniones roscadas que sean accesibles desde el exterior y, en caso necesario, ajstelas al par correcto. Consulte Valores del par de apriete (pgina 95). Compruebe que estn limpios y secos. Compruebe que las conexiones estn bien seguras.
Armarios elctricos Conexin a la red
Reguladores de nivel Compruebe su estado y funcionamiento. Consulte Inspeccin de los sensores de fugas (pgina 79). Sensores de temperatura Compruebe su estado y funcionamiento. Consulte Control de los sensores de temperatura (pgina 78).
Si realiza alguna accin en las conexiones a la red, compruebe la rotacin de la bomba antes de ponerla en marcha.
Examinar el aislamiento de la caja de conexiones, unidades de accionamiento de hasta 1.1 kV

1. Compruebe que la resistencia entre el conductor de tierra y de fase sea superior a 5 megaohmios. Utilice un meghmetro de 1.000 V CC. Es recomendable que la resistencia sea superior a 50 M. Anote y archive los resultados.
2.
Examinar el aislamiento de la caja de conexiones, unidades de accionamiento de 1,2 a 6,6 kV

1. Compruebe que el valor de la resistencia es de 5 M/kV como mnimo a una temperatura de 25 C. Utilice un meghmetro de 1.000 V CC. Tensin de prueba recomendada: 500 V CC, mx. 1000 V CC. Es recomendable que la resistencia sea superior a 300 M. El valor de la resistencia depende de la tensin del motor. Por ejemplo: para un motor de 6 kV, la resistencia entre el conductor de tierra y el de fase debe ser de ms de 30 megaohmios. Anote y archive los resultados.
2.
Mantenimiento principal
1. 2. Efecte un mantenimiento intermedio completo. Consulte Mantenimiento intermedio (pgina 76). Aada estos pasos: Pieza que hay que Accin examinar Comprobar el Compruebe que la resistencia entre los conductores de tierra y fase sea aislamiento, unidades superior a 5 M. de accionamiento de hasta 1.1 kV Comprobar el 1. Compruebe que la resistencia entre el conductor de tierra y el de fase est aislamiento, unidades por encima del mnimo recomendado para la tensin del motor. de accionamiento de Tensin de prueba recomendada: 500 V CC, (mx. 1.000 V CC). 1,2 a 6,6 kV El valor de resistencia depende de la tensin del motor y debe ser como mnimo de 5 M/kV a una temperatura de 25 C. Por ejemplo, para un motor de 6 kV, la resistencia entre el conductor de tierra y de fase debe ser superior a 30 M. Cable Cmara de aceite Compruebe que el revestimiento (envoltura) de goma no haya sufrido daos. Cmbielo si fuera necesario. Cambie el aceite.
77
Pieza que hay que Accin examinar Desmontaje general y 1. Desmonte completamente la bomba. limpieza 2. Limpie todas las piezas. 3. Vuelva a montarla una vez haya colocado todos los cojinetes, juntas tricas y dems juntas. Cojinetes Cambie los cojinete usados por cojinetes nuevos. Juntas tricas y otras Cambie las juntas tricas y otras piezas de junta de goma. piezas de junta de goma. Juntas Sensores Cmbielas por juntas nuevas. Compruebe lo siguiente: 1. Sensores de temperatura del estator. 2. Sensores de temperatura de los cojinetes. 3. Sensores FLS y CLS. Consulte Control de los sensores de temperatura (pgina 78) y Inspeccin de los sensores de fugas (pgina 79). Compruebe el estado general del impulsor/hlice y el anillo de desgaste. Cmbielo si fuera necesario. Examine su estado. Sustityalo si es necesario. Examine todas las uniones roscadas que sean accesibles desde el exterior y, si fuera necesario, ajstelas al par correcto. Consulte la tabla de pares de apriete y la lista de piezas. Examine su estado. Sustityala si es necesario. Retoque la pintura si fuera necesario. Compruebe el sentido de rotacin del impulsor/hlice. Compruebe los valores operativos. Compruebe que estn limpios y secos. Examine las conexiones de cable. Apritelas si fuera necesario.
Impulsor/hlice nodos de zinc Uniones roscadas
Asa de elevacin Pintura Sentido de rotacin Tensin y amperaje Armarios/paneles elctricos Conexin a la red
Protecciones contra Compruebe los ajustes. sobrecarga y de otro tipo Reguladores de nivel Compruebe su estado y funcionamiento. Si realiza alguna accin en las conexiones a la red, compruebe siempre la rotacin de la bomba antes de ponerla en marcha.
Control de los sensores de temperatura

Si la bomba est conectada al sistema de supervisin MAS, se recomienda examinar los sensores en la unidad MAS. De lo contrario, utilice un multmetro. Estos son los distintos tipos de sensores de temperatura: Interruptores trmicos Termistores PTC Pt 100 NOTA: No utilice un meghmetro ni otro dispositivo que aplique una tensin superior a 2,5 V. 1. Desconecte los cables de los sensores.
78
2. 3.
Mida la resistencia para comprobar el estado del sensor y el cableado en funcin de los valores especificados en Sensores (pgina 24). Mida entre cada conductor del sensor y la conexin de tierra para que la resistencia sea infinita (o como mnimo de muchos megaohmios).
Inspeccin de los sensores de fugas

Si la bomba est conectada al sistema de supervisin MAS, se recomienda examinar los sensores en la unidad MAS. De lo contrario, utilice un multmetro. 1. Examine el interruptor de flotador (FLS) del alojamiento del estator, segn los valores especificados en Sensores (pgina 24). Mida los ohmios utilizando un multmetro para establecer cualquiera de las condiciones (o ambas si se puede acceder al sensor). 2. Examine el interruptor de flotador (FLS) del alojamiento de la conexin. 3. Examine el sensor de agua en el aceite (CLS) de la cmara de aceite: a) Conecte el CLS a una toma de 12 V CC. Para poder examinar el sensor, debe presentar la polaridad correcta. No obstante, no se estropear si se cambian los polos positivo y negativo. b) Utilice un multmetro como ampermetro y conctelo en serie con el sensor. c) Si puede acceder al sensor, compruebe: el funcionamiento de la alarma, con el sensor en la mano. Los tejidos de la piel y la sangre tienen un alto nivel de agua. Para interpretar los resultados de las mediciones del CLS, consulte Sensores (pgina 24).
Vaciar el refrigerante (refrigeracin integrada)

ADVERTENCIA: La camisa de refrigeracin debe drenarse antes de usarse. 1. 2. 3. 4. Saque el tapn de purga que aparece en la imagen siguiente con el nmero 1. Despresurice el sistema de refrigeracin abriendo la llave de paso que aparece en la imagen siguiente con el nmero 2 (si procede). Saque el tapn de llenado de refrigerante y squelo por la tubera de descarga que aparece en la imagen siguiente con el nmero 3. En las instalaciones de tipo P y S, una vez vaciada la camisa de refrigeracin, ponga en marcha la bomba descebada durante menos de 30 de segundos para expulsar el agua de la zona del impulsor.
79
1. 2. 3.
Tapn de purga Llave de paso Tubera de descarga
Imagen 37: Instalaciones en T y Z con refrigeracin integrada
Vaciar el refrigerante (refrigeracin externa)

ADVERTENCIA: Si no vaca la camisa de refrigeracin antes de las operaciones de servicio puede ocurrir un accidente.
1. 2. 3. 4. 5.
Desconecte la toma de entrada de refrigerante a la bomba; vea 1 en la siguiente imagen. Saque el tapn de purga que aparece en la imagen siguiente con el nmero 2. Despresurice el sistema de refrigeracin abriendo la llave de paso que aparece en la imagen siguiente con el nmero 3 (si procede). Saque el tapn de llenado de refrigerante y squelo por la tubera de descarga que aparece en la imagen siguiente con el nmero 4. En las instalaciones de tipo P y S, una vez vaciada la camisa de refrigeracin, ponga en marcha la bomba descebada durante menos de 30 de segundos para expulsar el agua de la zona del impulsor.
80
F000446
3 1
1. 2. 3. 4.
Entrada de refrigerante Tapn de purga Llave de paso Tubera de descarga
Imagen 38: Instalaciones en P, S y T con refrigeracin externa
Cambio de aceite
La bomba viene de serie con un tipo de aceite de parafina blanco, inspido, inodoro e inocuo que cumple la normativa 172.878 de la FDA. El aceite de recambio debe presentar una viscosidad de clase ISO VG15-32. Estos son algunos tipos de aceites adecuados: Mobil Whiterex Shell Ondina
F000448
81
A continuacin se especifica la cantidad de aceite necesaria.

Tabla 12: Bombas con camisa de refrigeracin
Unidad de accionamiento 6X5 7X5 8X5 9X5

Tabla 13: Bombas sin camisa de refrigeracin
Volumen de aceite 4,5 litros 5,5 litros 11 litros 9 litros
Unidad de accionamiento 6X5, 7X5 7X5, 8X5 8X5 9X5
Unidad hidrulica C3300, C3231, C3306, C3356 C3240, C3312, C3400 C3501, C3531, C3602 C3351, C3531, C3602, C3800
Volumen de aceite 5,2 litros 11,5 litros 8,4 litros 9 litros
Vaciar el aceite
1. Desatornille los tapones del aceite. ADVERTENCIA: El alojamiento del aceite puede estar presurizado. Coloque un trapo sobre el tapn del aceite para evitar que el aceite se pulverice. 2. Vace el aceite con la bomba. Utilice la bomba de drenaje de aceite 83 95 42. Compruebe que el tubo de plstico llegue hasta el fondo de la cmara.
Llenar la cmara de aceite

1. 2.
82
Llene la cmara con aceite nuevo. Asegrese de que el aceite llega a los orificios en posicin vertical. Introduzca los tapones y ajstelos con tapones y juntas tricas nuevos.
3.
Par de apriete: 80 Nm Examine la pintura: si est daada, vuelva a pintar.
Elevacin horizontal
En caso de reparacin, se necesitarn dos equipos de elevacin para levantar la bomba. No coloque la unidad de accionamiento sobre el eje o el impulsor. De lo contrario podra daar el impulsor, las juntas o los cojinetes. Emplee los mtodos siguientes para levantar la bomba en posicin horizontal.
83
Imagen 41: Mtodo de elevacin incorrecto
Cambiar las piezas de desgaste

Cuando la separacin entre el borde del impulsor y el anillo de desgaste de la carcasa de la bomba supere los 2 mm, ser necesario cambiar algunas de las siguientes piezas:
Cambiar el anillo de desgaste de la carcasa de la bomba

Si el anillo de desgaste es de bronce, esta operacin resultar ms sencilla si calienta previamente la cubierta de aspiracin o si enfra el anillo de desgaste. 1. Desmonte y levante la unidad de accionamiento y la carcasa de la bomba de la cubierta de aspiracin. 2. Coloque la unidad de accionamiento en posicin horizontal. ADVERTENCIA: Compruebe que la bomba no pueda rodar o caerse y ocasionar daos personales o a la propiedad. 3. Saque el anillo de desgaste con una palanca.
84
4.
Introduzca el nuevo anillo de desgaste. Para evitar que se deforme, utilice un mazo o un taco de madera.
Cambiar el anillo de desgaste del impulsor

1. 2. Desconecte y extraiga la unidad de accionamiento de la cubierta de la bomba. Coloque la unidad de accionamiento en posicin horizontal.
ADVERTENCIA: Compruebe que la bomba no pueda rodar o caerse y ocasionar daos personales o a la propiedad. 3. 4. Desencaje el anillo de desgaste del impulsor. En caso necesario, utilice una muela para hacer surcos en el anillo de desgaste. Cailente el nuevo anillo de desgaste y clcelo en el impulsor.
85
Cambiar el impulsor
Antes de cambiar el impulsor, es necesario sacar el aceite de la cmara. Consulte los pasos que hay que seguir en Vaciar el aceite (pgina 82). Al reemplazar el impulsor, la junta mecnica debe cambiarse para asegurar el mximo sellado. Utilice una junta mecnica ITT nueva o reparada en la fbrica. Esta operacin exige el uso de herramientas especiales y debe realizarla un tcnico de mantenimiento autorizado por ITT.
Extraer el impulsor
ADVERTENCIA: Los impulsores y la carcasa de la bomba desgastados pueden tener bordes afilados. Utilice guantes protectores. 1. Complete estos pasos para todas las bombas excepto para C3300/6x5 HT: a) Desconecte y extraiga la unidad de accionamiento de la cubierta de la bomba. b) Coloque la unidad de accionamiento en posicin horizontal. Asegrese de que no puede rodar.
ADVERTENCIA: Compruebe que la bomba no pueda rodar o caerse y ocasionar daos personales o a la propiedad. 2. En funcin del modelo de la bomba, obre como sigue: Bomba Accin C3300/6x5 Extraiga el tornillo central de la arandela de junta del impulsor. LT y MT Ahora puede acceder al sistema de bloqueo para extraerlo. C3231, C3306 o C3356 Saque la arandela de junta del impulsor (A) usando el orificio para llave Allen de la arandela. (La arandela est roscada en el cubo del impulsor.) Utilice una llave Allen de 19 mm.
A
Ahora puede acceder al sistema de bloqueo para extraerlo.
86
Bomba Accin C3300/6x5 Compruebe que la carcasa de la bomba sigue conectada a la unidad de accionamiento. HT El impulsor para esta versin est montado en un cubo con dos tornillos. 1. Ponga la bomba de lado. ADVERTENCIA: Compruebe que la bomba no pueda rodar o caerse y ocasionar daos personales o a la propiedad. 2. 3. Saque los tornillos de la cubierta de aspiracin y cambie tres de los tornillos por tornillos ms largos 813963 (M16 x 160). Separe la cubierta de aspiracin y coloque una pieza distanciadora entre la carcasa de la bomba y la cubierta de aspiracin. Distancia mnima: 30 mm. Quite los dos tornillos del impulsor. Aplique el extractor 4917400 tal como muestra la imagen y extraiga el impulsor. Quite la cubierta de aspiracin y el impulsor. Desconecte y extraiga la unidad de accionamiento de la cubierta de la bomba.
4. 5. 6.
Ahora puede acceder al sistema de bloqueo para extraerlo. R3231 Saque la arandela de junta (B). Para ello use una llave Allen de 17 mm. Esta versin no dispone de sistema de bloqueo, por lo tanto, ya puede extraer el impulsor.
87
Bomba C3240, C3312, C3351, C3400, C3501, C3531, C3602 o C3800
Accin Quite el tornillo del impulsor. Para ello inserte el tornillo extractor 576 84 00 en la rosca de la arandela de junta (C) del impulsor.
C
Imagen 42: C3240, C3312, C3351, C3400, C3501, C3531, C3602 o C3800
Ahora puede acceder al sistema de bloqueo para extraerlo.
Extraer el sistema de bloqueo

1. Extraiga el sistema de bloqueo:
88
Sistema Accin: de bloqueo: 84 59 1. Afloje los tornillos del sistema de bloqueo de manera uniforme y en orden. Consulte 12 Secuencia para apretar o aflojar los pernos del sistema de bloqueo (pgina 94). Si el sistema de bloqueo sigue bloqueado, obre como sigue: 84 59 13 a. Afloje el anillo interno dndole unos golpecitos, tal como se muestra en la imagen. 84 59 14 84 59 17
b.
Si los golpes no surten efecto, cambie los tres tornillos de color claro por tres pernos de extraccin M10 para 84 59 12 y 84 59 13 o pernos de extraccin M12 para 84 59 14 y 84 59 17. M10 M12
2.
Saque el sistema de bloqueo.
89
Sistema Accin: de bloqueo: 84 60 1. Saque los 4 tapones de plstico (n. 1 en la imagen) que cubren los agujeros roscados 11 para los tornillos especiales de separacin. 1
2.
Afloje el anillo interno utilizando cuatro tornillos del sistema de bloqueo (M14) como tornillos de separacin (n. 2 en la imagen). Consulte la imagen inferior.
3. 2.
Saque el sistema de bloqueo.
Extraer el impulsor: a) Monte las herramientas precisas para extraer el impulsor, de acuerdo con la lista de herramientas correspondientes para la bomba. Consulte Herramientas (pgina 96). b) Extraiga el impulsor. Para la extraccin, utilice la unidad hidrulica con el tornillo parcialmente roscado del kit bsico (o tornillo 602 31 00 para C3800).
90
Instalar el impulsor
Para montar un impulsor de acero inoxidable en un eje del mismo material es necesario engrasar el extremo del eje con National Chemsearch THREAD-EZE. Compruebe que no queda grasa en las superficies de contacto del sistema de bloqueo. 1. Compruebe que el extremo del eje est limpio y no tiene rebabas. Pula las imperfecciones con una lija fina. 2. Engrase el extremo del eje y el cubo del impulsor. 3. En funcin del modelo de la bomba, obre como sigue: Si la bomba es... C3300/6X5 Entonces... 1. Coloque el impulsor y el cubo del impulsor en el eje y encaje a presin el conjunto en el eje con el tornillo del impulsor. Para C3300/6x5 HT, encaje el cubo en el eje a presin. 2. Consulte Instalar el sistema de bloqueo (pgina 91). Coloque el impulsor en el eje e instale la herramienta hidrulica con el tornillo M16. Utilice tambin la arandela apropiada para encajar el impulsor en su sitio. Quite la herramienta hidrulica. Consulte Instalar el sistema de bloqueo (pgina 91).
Otras bombas de 1. tipo C 2. 3. 4.
Instalar el sistema de bloqueo

1. Encaje el sistema de bloqueo en el lugar correspondiente: a) Aplique una pequea cantidad de grasa en la superficie que indica la flecha de la ilustracin siguiente. No utilice aceite con disulfuro de molibdeno (MoS2).
91
2.
3.
b) Monte el sistema de bloqueo (bien lubricado) en el cubo del impulsor sin apretar ningn tornillo. Para C3300/6X5, apriete los tornillos manualmente en tres veces. Apriete los tornillos siguiendo la secuencia que aparece en Secuencia para apretar o aflojar los pernos del sistema de bloqueo (pgina 94) hasta que el sistema de bloqueo mantenga fijo el impulsor/cubo del impulsor. Para todos los modelos excepto C3300/6X5, coloque el impulsor: a) Coloque la arandela sobre el sistema de bloqueo. Consulte Herramientas (pgina 96) para saber qu arandela le corresponde a cada bomba. Para colocarla correctamente introduzca una llave Allen a travs de una de las aberturas de la arandela y de uno de los tornillos de color claro en el sistema de bloqueo. b) Coloque el tornillo del impulsor, o la unidad de tornillo (con herramienta hidrulica, si procede) en el orificio central de la abrazadera y en el extremo del eje. Consulte Herramientas (pgina 96) para saber qu tornillo/unidad de tornillo le corresponde a cada bomba. c) Apriete el tornillo central para que la arandela asegure el sistema de bloqueo y el impulsor.
d) Cuando el impulsor est bien fijado, ajuste ligeramente los tres tornillos de color claro en el sistema de bloqueo a travs de las aberturas de la arandela. Esto mantiene el impulsor en posicin contra el reborde del eje.
92
4.
e) Saque el tornillo central y la arandela. Apriete los tornillos del sistema de bloqueo de manera uniforme en tres veces, siguiendo la secuencia y el par de apriete que se muestra en Secuencia para apretar o aflojar los pernos del sistema de bloqueo (pgina 94). Llene el espacio de grasa y deje sitio para la arandela de junta. La flecha de la siguiente ilustracin le indica cul es el espacio que debe llenar de grasa.
5.
6. 7.
Monte la arandela de junta del impulsor y apriete el tornillo del impulsor. Para C3300/6x5 HT: coloque el impulsor en el cubo y apriete los dos tornillos que lo sostienen. Aplique el par correcto.
Una vez instalado el impulsor, obre como sigue: 1. Compruebe que se pueda girar manualmente. 2. Controle los nodos de zinc (si procede) y asegrese de que sean suficientemente grandes y estn en perfecto estado. Cmbielos cuando se hayan gastado aproximadamente un 75%. 3. Monte la unidad de accionamiento en el alojamiento de la bomba. Compruebe que el alojamiento de la bomba est correctamente orientado. Recuerde que debe instalar una junta trica entre el alojamiento de la bomba y la unidad de accionamiento. Las reparaciones de mayor extensin exigen el uso de herramientas especiales y debe realizarlas un tcnico de servicio autorizado por ITT.
93
Secuencia para apretar o aflojar los pernos del sistema de bloqueo

Orden de los pernos En las siguientes ilustraciones se muestra la secuencia utilizada para apretar o aflojar los pernos del sistema de bloqueo del impulsor. Sistema de bloqueo Dimetro Secuencia para apretar o aflojar los pernos del extremo del eje, en mm 70 1 13 7 75 90 4 10 6 14 2 8 12 11 5 9 3
84 59 12 84 59 13 84 59 14
84 59 17 C3351, C3531, C3602 con unidades de accionamiento 905-960
110 15 7 11 4 14 6 10
9 5 13 3 12 8 16 5
84 60 11 C3351, C3531, C3602 con unidades de accionamiento 965-995, y C3800
110 11 7 4
3 8 12 10 6 2
94
Pares de apriete En esta tabla se especifica el par de apriete que hay que aplicar en cada paso del proceso de apretar los pernos. Sistema de bloqueo 84 59 12 84 59 13 84 59 14 Dimetro del Par de apriete para apretar los pernos extremo del eje, en mm Paso 1: 12 Nm 70 Paso 2: 24 Nm 75 Paso 3: 35 Nm 90 Paso 1: 24 Nm Paso 2: 48 Nm Paso 3: 70 Nm Paso 1: 24 Nm Paso 2: 48 Nm Paso 3: 70 Nm Paso 1: 70 Nm Paso 2: 154 Nm Paso 3: 230 Nm
84 59 17 (C3351, C3531, C3602 con unidades de accionamiento 905-960) 84 60 11 (C3351, C3531, C3602 con unidades de accionamiento 965-995, y C3800)
110
110
Valores del par de apriete

Tornillo y tuercas
Acero inoxidable, A2 y A4 Clase de M4 M5 propiedad Par de 70 + 806 2,7 (2) 5,4 (4) apriete, Nm (libraspi) Acero al carbono y acero de aleacin Par de 8,8 2,9 (2,1) 5,7 (4,2) apriete, Nm 4,0 (2,9) 8,1 (6) 10,9 (libraspi) 4,9 (3,6) 9,7 (7,2) 12,9
M6 9,3 (6,9)
M8 22 (16)
M10 44 (32)
M12 76 (56)
M16
M20
M24
M30
187 (138) 364 (268) 629 (464) 1.240 (915)
9,8 (7,2)
24 (18)
47 (35)
81 (60)
14 (10,3) 33 (24,3) 65 (48) 17 (12,5) 40 (30) 79 (58)
194 (143) 385 (285) 665 (490) 1.310 (966) 114 (84) 277 (204) 541 (399) 935 (689) 1.840 (1.357) 136 (100) 333 (245) 649 (480) 1.120 2.210 (825) (1.630)
La clase de propiedad 70 es un par de apriete apretado como de clase 80

95
Tornillos de cabeza fresada
Acero inoxidable, A2 y A4 Clase de M4 M5 propiedad Par de 70 + 806 1,2 (0,9) 2,7 (2) apriete, Nm (libras-pi) Acero al carbono y acero de aleacin Par de 8,8 2,3 (1,7) 4,6 (3,4) apriete, 3,2 (2,4) 6,5 (4,8) 10,9 Nm 3,9 (2,9) 7,8 (5,8) 12,9 (libras-pi)
M6 5,4 (4)
M8 9,3 (6,9)
M10 22 (16)
M12 44 (32)
M16 76 (56)
M20 120 (88)
M24 187 (138)
7,8 (5,8) 11 (8) 14 (10,3)
19 (14) 26 (19) 32 (23,6)
38 (28) 52 (38) 63 (46)
65 (48) 91 (67) 109 (80)
158 (116) 308 (228) 532 (392) 222 (164) 433 (320) 748 (552) 266 (196) 519 (383) 896 (661)
Herramientas
Gua de servicio La gua de servicio es un sistema para buscar nmeros de las piezas de la bomba y de las piezas de recambio. El manual de servicio est disponible en www.itt.com. Si necesita una contrasea vlida, pngase en contacto con flygtpumpar@flygt.com. Herramientas Adems de las herramientas habituales, se precisan las herramientas siguientes para las operaciones de mantenimiento de la bomba: N. de pieza: 83 95 42 84 13 68
Tabla 14: R3231
Denominacin Bombas de drenaje de aceite Unidad hidrulica Denominacin Kit bsico II Herramienta para el impulsor Denominacin Extractor Clavija Arandela
Aplicacin Bombas de drenaje para vaciar la cmara de aceite
N. de pieza: 436 19 00 436 74 00

Tabla 15: C3300/6X5 LT
Aplicacin
N. de pieza: 84 20 49 479 23 00 479 25 00

Tabla 16: C3300/6X5 MT
Aplicacin
N. de pieza: 400 54 03 400 54 05
Denominacin Aplicacin Herramienta de desmontaje/ elevacin (para impulsor x41, x42) Herramienta de desmontaje/ elevacin (para impulsor x32)
96
Mantenimiento (continuacin) Tabla 17: C3300/6X5 HT
N. de pieza: 81 39 63 491 74 00
Tabla 18: C3231, C3306, C3356
Denominacin Tornillo (3 piezas) Extractor
Aplicacin
N. de pieza: 432 43 00 436 19 00 436 74 00 582 65 00 588 92 00 N. de pieza: 332 91 00 399 41 00 576 83 01 576 83 02 576 84 00 584 81 00 587 72 00 587 94 00
Tabla 20: C3351
Denominacin Aplicacin Arandela (incluida en el kit bsico II) Kit bsico II Herramienta para el impulsor Pedestal Arandela Montaje del sistema de bloqueo Denominacin Extractor de resortes de retencin Kit de herramientas de montaje (para eje 75 y 90 mm) Arandela (para eje 75 mm, unidades 7X5) Arandela (para eje 90 mm, unidades 8X5) Tornillo de extraccin Arandela Herramienta para el impulsor (para eje 75 y 90 mm) Kit bsico V Denominacin Arandela (para eje 110 mm, unidades de accionamiento 905-960) Tornillo de extraccin Arandela Herramienta para el impulsor (para eje 110 mm; unidades de accionamiento 905-960) Kit bsico V Herramienta para el impulsor (para eje 110 mm; unidades de accionamiento 965-995) Herramienta para el impulsor (para eje 110 mm; unidades de accionamiento 965-995) Denominacin Extractor de resortes de retencin Herramienta de montaje (para eje de 75 y 90 mm) Arandela (para eje de 75, unidades de accionamiento 7X5) Arandela (para eje 90 mm, para unidades de accionamiento 8X5, 905, 915) Aplicacin Montaje de la junta Montaje del sistema de bloqueo Montaje del sistema de bloqueo
Tabla 19: C3240, C3312, C3400, C3501
N. de pieza: 576 83 04 576 84 00 584 81 00 587 73 00 587 94 00 660 48 00 660 49 00
Aplicacin Montaje del sistema de bloqueo
Cambio del impulsor Montaje del sistema de bloqueo y del impulsor
Tabla 21: C3531, C3602
N. de pieza: 332 91 00 399 41 00 576 83 01 576 83 02
Aplicacin Montaje de la junta Montaje del sistema de bloqueo Montaje del sistema de bloqueo
97
N. de pieza: 576 83 03 576 84 00 584 81 00 587 72 00
587 73 00 587 94 00 660 48 00 660 49 00
Denominacin Arandela (para eje 110 mm, unidades de accionamiento 905-960) Tornillo de extraccin Arandela Herramienta para el impulsor (para eje 75 mm, unidades de accionamiento 7X5 y para eje 90 mm, unidades de accionamiento 8X5, 905 y 915) Herramienta para el impulsor (para eje 110 mm; unidades de accionamiento 905-960) Kit bsico V Herramienta para el impulsor (para eje 110 mm; unidades de accionamiento 965-995) Herramienta para el impulsor (para eje 110 mm; unidades de accionamiento 965-995) Denominacin Tornillo de extraccin Tornillo (montaje) Herramienta para el impulsor Tornillo (desmontaje) Herramienta para el impulsor (montaje)
Aplicacin Montaje del sistema de bloqueo
Cambio del impulsor Montaje del sistema de bloqueo y del impulsor
Tabla 22: C3800
N. de pieza: 576 84 00 589 23 00 602 18 00 602 31 00 660 49 00
Aplicacin Sistema de bloqueo e impulsor
Sistema de bloqueo e impulsor
98
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2009 ITT Corporation. Las instrucciones originales estn disponibles en ingls. Todas las instrucciones que no sean en
ingls son traducciones de las originales 898367_4.0_es.ES_2009-11_IOM.C3001

Manual de Operacion y Mantenimiento Bombas 3400

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Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

Garanta del producto

Introduccin y seguridad (continuacin)

Niveles de los mensajes de seguridad

Introduccin y seguridad (continuacin)

Seguridad para el usuario

Introduccin y seguridad (continuacin)

Lavarse la cara y los ojos

Productos con aprobacin Ex

Introduccin y seguridad (continuacin)

Nivel de lquido permitido por ATEX

Imagen 1: Posicin horizontal para el transporte

Si la bomba se transporta en posicin horizontal, es necesario bloquear el impulsor.

Transporte y almacenamiento (continuacin)

Imagen 2: Transporte en posicin vertical

Asegure tambin el impulsor/hlice durante el transporte.

Transporte y almacenamiento (continuacin)

Colocacin del enganche de elevacin para la elevacin vertical

Imagen 4: Unidades de accionamiento 705-775

Transporte y almacenamiento (continuacin)

Imagen 5: Unidades de accionamiento 805-995

Levantar la bomba en posicin vertical y extraer el pal de transporte

Transporte y almacenamiento (continuacin)

Levantar la bomba en posicin horizontal y extraer el pal de transporte

Elevacin con equipo de elevacin de un gancho

Transporte y almacenamiento (continuacin)

Transporte y almacenamiento (continuacin)

Saque el pal de transporte.

Levante la bomba y retire el pal de soporte.

Transporte y almacenamiento (continuacin)

Elevacin con equipo de elevacin de dos ganchos (recomendado)

Montar el gancho de gua (solo para 3800)

Transporte y almacenamiento (continuacin)

Apriete las tuercas M24. Par de apriete: 629 Nm. M24

Precauciones para evitar la congelacin

Transporte y almacenamiento (continuacin)

Cundo Despus del almacenamiento

Almacenamiento a largo plazo

Colocar de nuevo el dispositivo de bloqueo

Descripcin del producto

Descripcin del producto

Imagen 6: La placa de caractersticas de la unidad de accionamiento

Descripcin del producto (continuacin)

Imagen 7: La placa de caractersticas de la unidad hidrulica

Descripcin del producto (continuacin)

Imagen 8: Placa de aprobacin de EN

Imagen 9: Placa de aprobacin de FM

Descripcin del producto (continuacin)

Unidades de accionamiento 6X5 605 615 665 675

Unidades de accionamiento 7X5 705 715 735 745 765 775

Unidades de accionamiento 9X5 905 915 935 945 965 975

Unidades de accionamiento 8X2 862 872 882 892

Unidades de accionamiento 9X5 950 960 985 995

Parmetro controlado Vibracin de filtracin en la caja de conexiones

Sensor VIS 10 Sensor de filtracin de agua por interruptor de flotador (FLS)

Cable de seal, nmero de conductores necesarios 24 12

Estndar u opcional Opcional Estndar

Descripcin del producto (continuacin)

Cable de seal, nmero de conductores necesarios 12 12 24 24 12 12 24 24 12 24

Cable de seal, nmero de conductores necesarios 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24

Descripcin del producto (continuacin)

Equipo de supervisin para las unidades de accionamiento 600 y 680

Informacin del sistema en la placa de caractersticas