INDICE

1. INTRODUCCION 2. OBJETIVOS

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3. FUNCION Y CLASIFICACION DE LOS COMPRESORES . 4 4. CALCULO DEL FLUJO VOLUMETRICO .. 8 5. CONCLUSIONES 9 6. BIBLIOGRAFIA 10

INTRODUCCION

Los compresores se utilizan para incrementar la presin y provocar un flujo de aire y otros gases en un sistema de flujo de gases. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico del mismo durante su paso a travs del compresor, el aire comprimido viene de la estacin compresora y llega a las instalaciones a travs de tuberas. Los compresores mviles se utilizan en el ramo de la construccin o en mquinas que se desplazan frecuentemente. Entre muchos otros campos este aire comprimido se emplea para mover destornilladores taladros cilindros de aire y otros equipos neumticos; por esto grandes empresas deben utilizar compresores centrales para tener un suministro de aire a aproximadamente 100 PSI es decir 690 Kpa en toda la fbrica. Profesionales con aos de experiencia han desarrollado tcnicas especiales para disear sistemas de flujo para conduccin de gases, como el aire, sin embargo el anlisis detallado de los fenmenos involucrados requiere el dominio de la termodinmica, por lo tanto tiene un amplio rango de estudio. Segn las exigencias referentes a la presin de trabajo y al caudal de suministro, se pueden emplear diversos tipos de construccin. Se distinguen dos tipos bsicos de compresores: El primero trabaja segn el principio de desplazamiento; La compresin se obtiene por la admisin del aire en un recinto hermtico, donde se reduce luego el volumen. Se utiliza en el compresor de mbolo (oscilante o rotativo). El otro trabaja segn el principio de la dinmica de los fluidos. El aire es aspirado por un lado y comprimido como consecuencia de la aceleracin de la masa (turbina).

OBJETIVOS

Como objetivo principal se busca identificar el funcionamiento de los compresores a travs de sus caractersticas generales. A partir de su funcionamiento, se podrn describir los tipos de compresores resaltando sus caractersticas principales, algunos de estos como tipo centrifugo, axial, paletas axiales, lbulo, paleta y tornillo. Calcular el flujo volumtrico en un compresor a diferentes presiones y temperaturas.

Teniendo claro el funcionamiento y la clasificacin de los compresores deducir sus aplicaciones en uno de sus grandes campos como lo es la ingeniera.

FUNCIONAMIENTO DE UN COMPRESOR

Los compresores son mquinas especialmente diseadas y construidas para aumentar la presin en los gases. Durante la compresin casi todos los gases generan calor, si la compresin es rpida este calor se traduce en un aumento notable de la temperatura del gas. La temperatura final del gas al comprimirse depende de la relacin de compresin, es decir la relacin entre la presin final despus de comprimido y la presin inicial del gas antes de la compresin y de la velocidad de la compresin. Una compresin lenta, dar tiempo a que el calor generado pueda disiparse y el incremento de temperatura casi no puede notarse. CLASIFICACION DE LOS COMPRESORES Al clasificarse segn el indicio constructivo los compresores volumtricos se subdividen en los de mbolo y de rotor y los de paletas en centrfugos y axiales. Es posible la divisin de los compresores en grupos de acuerdo con el gnero de gas que se desplaza, del tipo de transmisin y de la destinacin del compresor. Compresor alternativo o de mbolo (Reciprocating compressors) Los compresores alternativos funcionan con el principio adiabtico mediante el cual se introduce el gas en el cilindro por las vlvulas de entrada, se retiene y comprime en el cilindro y sale por las vlvulas de descarga, en contra de la presin de descarga. Estos compresores rara vez se emplean como unidades individuales, salvo que el proceso requiera funcionamiento intermitente. Por ejemplo, si hay que regenerar un catalizador cada dos o tres meses o se tiene un suministro de reserva en otra fuente, esto dara tiempo para reparar o reemplazar las vlvulas o anillos de los pistones, si es necesario. Los compresores alternativos o de embolo se clasifican en: Monofsico (Single acting) o de simple efecto, cuando el pistn realiza una sola fase de compresin (la accin de compresin la ejecuta una sola cara del pistn).
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Bifsico, de doble efecto (Double- acting) o reciprocante cuando el pistn realiza doble compresin (la accin de compresin la realizan ambas caras del pistn). Compresor de membrana (diaphragm): Este tipo forma parte del grupo de compresores de mbolo. Una membrana separa el mbolo de la cmara de trabajo; el aire no entra en contacto con las piezas mviles. Por tanto, en todo caso, el aire comprimido estar exento de aceite. Estos, compresores se emplean con preferencia en las industrias alimenticias, farmacuticas y qumicas.

Los compresores alternativos abarcan desde una capacidad muy pequea hasta unos 3.000 PCMS. Para equipo de procesos, por lo general, no se utilizan mucho los tamaos grandes y se prefieren los centrfugos. Si hay alta presin y un gasto ms bien bajo, se necesitan los alternativos. El nmero de etapas o cilindros se debe seleccionar con relacin a las temperaturas de descarga, tamao disponible para los cilindros y carga en el cuerpo o biela del compresor. Compresores rotativos Los compresores rotativos impulsan y comprimen los gases mediante ruedas de paletas. Los ventiladores son compresores centrfugos de baja presin con una rueda de paletas de poca velocidad perifrica (de 10 a 500 mm de columna de agua; tipos especiales hasta 1000 mm). Estas mquinas rotativas son compresores centrfugos de gran velocidad tangencial (120 a 300 m/seg.) y una relacin de presiones por escaln p2/p1 = 1,1 a 1,7. Montando en serie hasta 12 13 rotores en una caja puede alcanzarse una presin final de 12kg/cm2, comprimiendo aire con refrigeracin repetida. Compresores de lbulos (Roots, Rotary lobe)

Se conocen como compresores de doble rotor o de doble impulsor aquellos que trabajan con dos rotores acoplados, montados sobre ejes paralelos, para una misma etapa de compresin. Una mquina de este tipo muy difundida es el compresor de lbulos mayor conocida como "Roots", de gran ampliacin como sobre alimentador de los motores diesel o sopladores de gases a presin moderada. Los rotores, por lo general, de dos o tres lbulos estn conectados mediante engranajes exteriores. El gas que entra al soplador queda atrapado entre los lbulos y la carcasa; con el movimiento de los rotores de la mquina, por donde sale, no pueden regresarse debido al estrecho espacio existente entre los lbulos que se desplazan por el lado interno.
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Compresores de tornillo (Rotary screw compressors)

La compresin por rotores paralelos puede producirse tambin en el sentido axial con el uso de lbulos en espira a la manera de un tornillo sin fin. Acoplando dos rotores de este tipo, uno convexo y otro cncavo, y hacindolos girar en sentidos opuestos se logra desplazar el gas, paralelamente a los dos ejes, entre los lbulos y la carcasa. Existen dos tipos de compresores de tornillo, unos que funcionan con lubricacin y otros que son oil- free o sin lubricacin, es muy importante resaltar esta clasificacin, puesto que hace parte de las principales diferencias entre los compresores de lbulo y los de tornillo, dado que los primeros funcionan sin lubricacin y el numero de lbulos puede ser mayor a dos, mientras que el de tornillos es usualmente compuesto por dos lbulos. Las revoluciones sucesivas de los lbulos reducen progresivamente el volumen de gas atrapado y por consiguiente su presin, el gas as comprimido es forzado axialmente por la rotacin de los lbulos helicoidales hasta 1 descarga. Compresores de pistn lquido (Liquid ring)

El compresor rotatorio de pistn de liquido es una maquina con rotor de aletas mltiple girando en una caja que no es redonda. La caja se llena, en parte de agua y a medida que el rotor da vueltas, lleva el lquido con las paletas formando una serie de bolsas. Como el liquido, alternamente sale y vuelve a las bolsas entre las paletas (dos veces por cada revolucin). A medida que el lquido sale de la bolsa la paleta se llena de aire. Cuando el lquido vuelve a la bolsa, el aire se comprime. Compresores de paletas deslizantes (Scroll Compressor)

Este tipo de compresores consiste bsicamente de una cavidad cilndrica dentro de la cual est ubicado en forma excntrica un rotor con ranuras profundas, unas paletas rectangulares se deslizan libremente dentro de las ranuras de forma que al girar el rotor la fuerza centrifuga empuja las paletas contra la pared del cilindro. El gas al entrar, es atrapado en los espacios que forman las paletas y la pared de la cavidad cilndrica es comprimida al disminuir el volumen de estos espacios durante la rotacin. Compresores dinmicos: Compresores centrfugos (Centrifugal compressors)

Imagine un caso simple donde un fluido pasa por un tubo recto para entrar a un compresor centrifugo. El fluido es simple, uniforme y no forma remolinos. A medida que el fluido contina pasando por la paleta centrifuga, esta fuerza el fluido a correr ms y ms rpido. De acuerdo con una variacin de la ecuacin de Euler de las turbo mquinas, la energa aplicada al fluido es proporcional a la velocidad de giro local del fluido multiplicada por la velocidad tangencial local de la paleta. En muchos casos el fluido que sale de la paleta centrifuga esta cercana a 1000 ft/s o aproximadamente 300 m/s. Es en este momento en el caso simple de acuerdo con el principio de Bernoulli, donde un fluido pasa en un difusor estacionario con el propsito de convertir esta energa de velocidad (cintica) en energa de presin. Compresores axiales (Axial compressors)

Los compresores axiales se caracterizan por ser de mayor tamao que cualquier otro compresor, puesto que sus aplicaciones son principalmente para grandes cantidades de fluido. Su funcionamiento consiste en varios juegos de paletas, cierto nmero de las cuales permanecen estticas mientras que otro grupo de ellas permanecen en constante movimiento. Las paletas en movimiento, aplican una energa cintica al fluido que pasa por ellas, mientras que las paletas estacionarias, convierten la energa cintica que tiene el fluido luego de pasar por las paletas movibles y transforma esta energa en presin esttica por difusin de energa. El par de paletas, una movible y la otra estacionaria, es conocido como stage o fase. Las principales aplicaciones de los compresores axiales se encuentran en turbinas de gas y motores de jets.

CALCULO DEL FLUJO VOLUMETRICO El aire comprimido y los compresores que lo distribuyen tienen algunas especificaciones de los equipos en trminos de aire libre. Esto indica la cantidad de aire
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que se entrega por unidad de tiempo, suponiendo que el aire se encuentra a la presin atmosfrica estndar ( 14.7 psia o 101.3 kPa absolutos) y a la temperatura estndar de 60 F o 15C ( temperaturas absolutas de 520 R o 288 k). Para determinar el flujo volumtrico en otras condiciones, se emplea la siguiente ecuacin

Donde

Con estos valores y los de la atmosfera estndar, la ecuacin anterior se escribe, en unidades del sistema ingles:

En unidades del sistema internacional

CONCLUSIONES A travs de este trabajo se pudo distinguir los compresores que trabajan segn el principio de desplazamiento; en los que la compresin se obtiene por la admisin del
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aire en un recinto hermtico, donde se reduce luego el volumen; de los que trabajan segn el principio de la dinmica de los fluidos, en donde el aire es aspirado por un lado y comprimido como consecuencia de la aceleracin de la masa. Adems de esto apartir de sus caractersticas y funcionamiento se distinguieron los compresores Monofsico, Bifsico de doble efecto, de membrana, de lbulos, de tornillo, de pistn lquido, de paletas deslizantes, centrfugos y Compresores axiales. Tambin se puede concluir que el flujo volumtrico en un compresor depende del flujo volumtrico en condiciones estndar, de la presin atmosfrica absoluta estndar y real, de la presin real manomtrica, de la temperatura absoluta real y la temperatura absoluta estndar. Conocer el funcionamiento y distinguir los compresores es de gran importancia puesto que tienen un amplio campo de aplicacin principalmente en la ingeniera puesto que son parte de muchos sistemas de refrigeracin, en generacin de energa elctrica, en motores de avin, en sistemas neumticos y muchos otros.

BIBLIOGRAFIA
Mecnica de fluidos, Mott R, 6ed.

Compresores: seleccin, uso y mantenimiento/richad W. Greene; trad. Francisco G. Noriega; rev. Tec. Jose Hernan Perez Castellano
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 Potter , W. Mecnica de Fluidos . Editorial Prentice Hall .1997. CIBERGRAFIA http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_mecanica/compresores/

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