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Tecnologa de jaciones
En Hilti queremos asegurar que la calidad, instalacin y especicaciones de nuestros productos sea la correcta. Es por esto que presentamos nuestro nuevo Manual Tcnico 2011 donde podr encontrar informacin especca sobre nuestros sistemas de jacin directa y anclajes. Para Hilti, los clculos y el diseo de anclajes post-instalados han sido siempre fciles, desde la introduccin de nuestro software en 2005. Ahora con la nueva versin de PROFIS Anchor y la introduccin del nuevo software PROFIS Rebar se hace el diseo de anclajes an ms fcil. Hilti PROFIS Anchor Con este software se puede realizar clculos para sistemas de placas-base con anclaje postinstalado (qumico / mecnico). Este software desarrolla clculos tomando en cuenta las disposiciones del ACI 318-05, apndice D; del ICC-ES AC193 e ICC-ES AC308. Clculos por medio del mtodo de diseo por esfuerzos permisibles (ASD, por sus siglas en ingls) son desarrollados utilizando datos derivados de las normas ASTM E-488, ICC-ES AC01 e ICC-ES AC58. El programa PROFIS Anchor, ahora desarrolla clculo de esfuerzos en un rango mas amplio de sistemas de anclaje Hilti, incluyendo el HIT-RE 500, HVA y los sistemas de anclaje adhesivo HY150; los anclajes de expansin Kwik Bolt 3, los anclajes de rosca interna HDI, anclajes de camisa HLC-HX y los anclajes de autoexcavado HDA. La nueva interfaz permite un acceso fcil y rpido al sitio Hilti On-Line para descargar Reportes de Evaluacin de Servicio ICC-ES, bloques CAD y especicaciones de anclajes. Para mayor informacin acerca de Hilti PROFIS Anchor, contacte al rea de ingeniera de Hilti o visite www.hilti.com.mx. Hilti PROFIS Rebar Ahora con tan solo unos clicks el nuevo Hilti PROFIS Rebar ofrece el diseo de conexiones con acero de refuerzo (varilla de construccin) post-instalado. Las aplicaciones estndar, tales como conexiones a paredes, losas, vigas, cimientos, columnas de apoyo y otras uniones a elementos de concreto, sern resueltas con enlaces de barras de refuerzo post-instaladas con el sistema Hilti HIT (Hilti Injection Technology) y se pueden considerar igual a las que incorporan normalmente (coladas en sitio). Para usted, como Ingeniero de Diseo, Estructurista o Constructor, signica que obtendr una solucin apegada a los Reglamentos, Normas o Cdigos de Diseo. Con este nuevo software podr revisar el empotramiento requerido para el espesor de concreto del proyecto y as transferir las cargas al acero de refuerzo del elemento existente, ayudndose de ste para desarrollar la resistencia requerida.Para mayor informacin acerca de Hilti PROFIS Rebar, contacte al rea de ingeniera de Hilti o visite www.hilti.com.mx.
*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Indice
1.0
1.1 1.2 1.3
INTRODUCCIN
Sobre los Valores de Carga Publicados Unidades Propsito Escencial
2.0 2.1
2.1.1 2.1.2 2.1.2.1 2.1.2.2 2.1.2.3
5 5
2.2
2.2.1 2.2.2 2.2.3
2.3
2.3.1 2.3.2 2.3.2.1 2.3.2.2 2.3.2.3 2.3.2.4 2.3.3 2.3.4
CORROSIN
El Proceso de Corrosin Tipos de Corrosin Ataque Qumico Directo Corrosin Electroqumica Agrietamieto por Corrosin bajo tensiones por Hidrgeno Proteccin Corrosiva Resistencia a la Corrosin Sugerida Mtodos de Prueba 2.3.5 2.3.5.1 2.3.5.2 2.3.5.3 2.3.6 2.3.6.1 2.3.6.2 Sistemas de Fijacin Hilti Anclajes Fijadores DX Fijadores de Tornillo Aplicaciones Apliacciones Generales Aplicaciones Especiales
3.0 SISTEMAS DE FIJACIN DIRECTA DX 3.1 GUA DE SELECCIN 3.1.1 FIJACIN EN CONCRETO
3.1.1.1 3.1.1.2 3.1.1.3 3.1.1.4 Consideraciones Generales Profundidad de Penetracin en el Concreto Resistencia a la Compresin del Concreto/Dureza del agregado Distancia entre fijadores, distancia al borde y espesor del material base para concreto
15 15 19
20
3.2
3.2.1
22 23 24
3.3
3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.3.1
28
3.3.4 TABLA PARA ESTIMAR FIJADORES/DATOS DE LOS FIJADORES PARA LMINA DE TECHOS Y FACHADAS
3.3.4.1 3.3.4.2 Tabla para para estimar cantidad de fijadores Datos tcnicos de los fijadores de techos y fachadas
30
31 35
3.4
3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5
Indice
3.5
3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.5.5 3.5.6
38
43 43 44
Torque de apriete en los anclajes Diseo de anclajes por fatiga Diseo de anclajes para fuego Diseo de conexiones de varilla de refuerzo post instaladas Gua de Seleccin de Anclajes
4.3
4.3.1.1 4.3.1.2 4.3.1.3
54 54
4.3.2 HIT - SISTEMA DE INYECCION DE HILTI 4.3.3 ANCLAJE ADHESIVO DE INYECCIN HIT-HY 150 MAX-SD
4.3.3.1 4.3.3.2 4.3.3.3 Descripcin del Producto Carcatersticas del Producto HIT-HY 150 MAX-SD Especificaciones de Materiales 4.3.3.4 4.3.3.5 4.3.3.6 4.3.3.7 Datos Tcnicos Instrucciones de Instalacin Informacin para pedidos Varillas roscadas HAS
64 66
80
4.4
4.4.1.1 4.4.1.2 4.4.1.2.1 4.4.1.3 4.4.1.4 4.4.1.4.1 4.4.1.4.2
92 92
105
123
128
Indice
132
133
137
BOLT
138
139
140 140
5.2
5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4
143
5.3
5.3.1 5.3.2 5.3.3
REFERENCIAS TCNICAS
Propiedades Mecnicas de los Materiales Datos de Varillas Roscadas Datos de Barras de Refuerzo en Concreto
146
5.4
5.4.1
PERFORACIN
Brocas Hilti con punta de carburo de tolerancia coincidente
151
Tecnologa de jaciones
1.0
nido a travs de pruebas representan los resultados promedio de mltiples muestras idnticas. Las diferencias en materiales base, tales como el concreto y las condiciones reales de obra, requieren de pruebas en sitio para determinar el desempeo real en la aplicacin especca. Los datos tambin se pueden basar en estndares nacionales o en anlisis e investigaciones profesionales. Tome en cuenta que los valores de diseo publicados en reportes emitidos por agencias (por ejemplo ICC-ES, COLA, etc.) pueden diferir de los contenidos en este Manual.
1.2 UNIDADES
Los datos tcnicos se proporcionan tanto en sistema ingls (imperial) como en unidades mtricas (SI), acatando las disposiciones de la Ley de Conversin Mtrica de 1975 y Comercio General de 1988. La informacin tcnica de productos milimtrico, como el HDA, se proporcionan en unidades mtricas (SI) con sus respectivas conversiones a sistema ingls (pulgadas, libras, etc.) entre parntesis. Los datos para productos en sistema ingls se presentan con sus conversiones a unidades mtricas entre parntesis.
Tecnologa de Fijaciones
Materiales Base
Las propiedades mecnicas y el tipo de agregado del concreto tienen una gran inuencia en el comportamiento de las brocas. Los agregados ms duros causarn que la broca se gaste ms rpidamente y reduzca su rendimiento de perforacin. La dureza de los agregados del concreto tambin afecta la calidad de las jaciones a plvora. Los clavos o pernos pueden perforar agregados suaves, pero cuando los agregados duros estn cerca de la supercie del concreto, esto causa efectos negativos en la penetracin de los jadores. Como resultado, el poder de sujecin de la jacin puede ser reducido considerablemente. El poder de sujecin (carga ltima) de un jador est normalmente dado en relacin a la capacidad de compresin del concreto de 28-Das. En vista de la reduccin signicativa en la compresin del concreto verde, se recomienda que los anclajes y las jaciones a plvora no sean hechos en concreto que ha curado menos de 7 das; a no ser que se hayan hecho ciertas consideraciones para incorporar la reduccin de la capacidad del jador. Si un anclaje est colocado en concreto verde, su poder de sujecin slo debe ser basado en la resistencia del concreto al momento. Si se coloca un anclaje que luego ser cargado, se considera la resistencia del concreto en el momento de la carga. Para jaciones de plvora, la carga ltima debe ser basada en la resistencia del concreto en el momento de instalar el clavo o perno. Cortar el acero de refuerzo del concreto cuando se perforan barrenos para anclajes, debe evitarse. Si no es posible, se debe consultar al ingeniero diseador responsable.
2.1.1 CONCRETO
El concreto es un material para la construccin hecho de tres elementos bsicos: cemento, agregado y agua. Algunos aditivos son usados para inuir o cambiar ciertas propiedades. El concreto tiene un nivel relativo alto de compresin comparado con su resistencia a la tensin. As pues, barras de refuerzos de acero son coladas en el concreto para soportar las cargas de tensin y a esta combinacin se le reere como concreto reforzado. El cemento es un agente de unin que se combina con agua y agregado, que endurece a travs de un proceso de hidratacin para formar concreto. El cemento Portland es el ms comn y se encuentra disponible en diferente tipos, como el descrito en las Especicaciones C-150 de ASTM, para cumplir con requisitos de diseos especcos. Los agregados utilizados en el concreto debern ser nos y gruesos, graduados por tamaos particulares. Distintos tipos de agregados pueden ser utilizados para crear un concreto de caractersticas especcas. El concreto de peso normal es usualmente hecho con piedra o grava. El concreto ligero se utiliza cuando se desea reducir la carga muerta de una estructura. Los agregados de concreto ligero son preparados al expandir una variedad de productos como la perlita, vermiculita, escoria carbonizada, arcilla o esquisto. El concreto aislante ligero se utiliza cuando la propiedad de aislamiento trmico es de primera consideracin. Las especicaciones ASTM apropiadas y el peso unitario de estos concretos se resumen a continuacin: Tipo de Concreto Peso Normal Arena, peso ligero Todo, peso ligero Concreto de aislamiento de peso ligero Especicacin Pesos de la Unidad ASTM de Concreto lb/pies3 ASTM C-33 145-155 ASTM C-330 105-115 ASTM C-330 85-110 ASTM C-332 15-90
Tecnologa de jaciones
2.0
En general, tanto los anclajes qumicos como los mecnicos se pueden utilizar en CMU con relleno de concreto. Si hay espacios vacos se sospecha de su presencia, no se debe de utilizar anclajes mecnicos y slo podrn instalarse anclajes qumicos junto con un tamiz, para evitar el ujo sin control del material adherente. En CMU sin relleno de concreto, se supone que la resistencia del anclaje se deriva del grosor del revestimiento, que puede ser variable.
2.1.2.2 LADRILLO
Los ladrillos son unidades prismticas de mamposteras fabricadas de arcilla, esquisto u otra substancia similar. Se les da forma al comprimirlas, presionarlas o extraerlas y son tratadas al calor (templadas) a temperaturas elevadas para proveer de fortaleza y durabilidad y asi cumplir con los requisitos de las especicaciones ASTM C-62 para ladrillos slidos o C-652 para ladrillos huecos. Dependiendo del grado, el ladrillo tiene una fortaleza compresiva de 1250 a 2500 psi. *En general, se recomienda el uso de anclajes Muro de Carga 12 qumicos en ladrillo. En construcen Ladrillo ciones viejas no reforzadas (URM), o en casos en los que se desconoce la condicin de la mampostera se recomienda el uso del tamiz para evitar el ujo descontrolado del material adherente entre los espacios vacos o huecos.
10 (254) 12 (305)
Adaptado del ASTM C90 ** Medidas promedio en tres unidades tomadas al punto mas delgado. *** Este espesor de la cara se aplica cuando el diseo de carga permitido es reducido, en proporcin al espesor de la cara del block.
Los tamaos CMU generalmente se reeren a su ancho nominal de la unidad (40, 20, 10 etc.) Las dimensiones actuales son dimensiones nominales reducidas por el espesor de la junta de mortero.
10 0m m
m 0m 40 m 0m 40
20 0m m
m 0m 20
10 0m m
200mm
200mm
200mm
Block hueco de 10 cm
Block hueco de 20 cm
La construccin con blocks de concreto se puede reforzar, mediante la colocacin de varillas de refuerzo verticales en las celdas, y llenando esas celdas con concreto grout para crear una seccin de compuesto anlogo para reforzar el concreto. Si todas las celdas, tanto las reforzadas como las no reforzadas, se llenan con relleno de concreto, la construccin recibe el nombre de totalmente rellena. Si solamente las celdas reforzadas reciben relleno de concreto, la construccin se denomina como parcialmente rellena. El refuerzo se puede colocar en el muro por medio de una viga de enlace, que siempre lleva relleno de concreto. Tambin se puede utilizar refuerzo de escalera en la base de mortero entre las hiladas de ladrillo. El relleno de concreto tpicamente cumple con la norma ASTM C-476 y tiene la fuerza de compresin de por lo menos 2,000 psi. Las unidades de mampostera de concreto tienen una fuerza de compresin que puede variar entre 1,250 y ms de 4,800 psi, aunque la fuerza de compresin mxima especicada de la mampostera ensamblada por lo general no excede 3,000 psi.
Tecnologa de Fijaciones
Materiales Base
El mortero es el producto que se utiliza en la construccin de unidades de mampostera en estructuras reforzadas y no reforzadas. El mortero consiste de una mezcla de material cementante, agregado y agua combinado segn las especicaciones ASTM C270. Ya bien un mortero de cemento/cal o un mortero de mampostera, cada uno en cuatro tipos, pueden ser utilizados bajo estas especicaciones. Un resumen de sus propiedades y guas para la seleccin de acuerdo a las especicaciones ASTM se muestran en la siguiente tabla.
Tipo de Mortero Partes de Partes de Cemento Cemento de Albailera 1 1 1 1 1 0 a 1/2 1/2 a 1 Partes de Cal Partes de Arena (1) Valor tpico de la Resistencia Nominal en Compresin kg/cm2 125 75 40
I II III
Debido a la baja fuerza de compresin del CCP, se recomiendan los anclajes que distribuyen la carga a lo largo de toda la seccin empotrada (por ejemplo, HUD, HRD, adhesivos).
2.1.5 ACERO
El acero estructural es un componente vital para la construccin que sirve como soporte estructural principal en muchas estructuras. El mineral de hierro se procesa y se combina con otros elementos para producir diferentes tipos de acero. Los tipos de acero estructural estn amparados por los estndares ASTM. La referencia a un tipo particular de acero generalmente se indica al proporcionar su estndar ASTM. Por ejemplo ASTM A36 es la especicacin para el acero comnmente llamado acero A36. El acero se lamina en caliente para producir formas estructurales, disponibles en diferentes grados, que corresponden a su resistencia. Los grados ms comunes del acero estructural incluyen ASTM A36, que tiene una baja resistencia de 36 ksi y el ASTM A572, que est disponible en 42, 45, 50, 55, 60 y 65 grados. El grado del acero del material base es muy importante cuando se selecciona un jador accionado a plvora. El grado y el grosor determinan la resistencia que se debe superar cuando se coloca el jador. La fuerza requerida para impulsar un jador debe ser superior a la resistencia. Si la fuerza y la resistencia son demasiado altas, el jador se puede daar durante el proceso de colocacin. En este caso se trata de exceso del rango de aplicacin para el jador. Para determinado jador, el rango de aplicacin lo determina su longitud, dimetro, dureza y resistencia del material.
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Evaluacin de datos de ensayos 2.2.1 DESARROLLANDO DATOS DEL RENDIMIENTO DE LAS FIJACIONES
El desarrollo de las cargas permisibles y ltimas para jaciones con mtodos tericos (clculo) puede que no den resultados satisfactorios debido a la relacin interna de muchas variables, incluyendo la dureza del concreto, el modo de falla, el tipo de anclaje, los coecientes de friccin, la direccin de la carga y tipo, etc. As pues, todos los datos publicados por Hilti estn basado en pruebas de jaciones en laboratorios a no ser que se indique lo contrario. Las pruebas de las jaciones se conducen de acuerdo con las normas ASTM E 488, Mtodos Estndar de Prueba para la resistencia de anclajes en concreto y mampostera; ASTM E 1512 Mtodo Estndar de Prueba para probar el rendimiento de la adhesin de los Anclajes Adhesivos; y ASTM E 1190 Mtodos Estndar de Prueba para jaciones a plvora instaladas en miembros estructurales. Debido a la amplia variacin en las posibles conguraciones del concreto reforzado, las pruebas se conducen tpicamente en concreto sin refuerzo, lo cual ofrece resultados conservadores. Hay dos mtodos para desarrollar las cargas permisibles: 1) Aplique el factor de seguridad apropiado para el promedio de la carga ltima como determinado previamente por las pruebas individuales, 2) Aplique un mtodo estadstico a los datos de pruebas que relacionan la carga de trabajo a la conabilidad de la jacin.
2.2
El mtodo utilizado por Hilti para anclajes se llama el fractilo del 5% o valor caracterstico. Utilizando este concepto, una carga caracterstica, Rk, es calculada a partir de los datos de pruebas y con un 90% de probabilidad (90% intervalos de conabilidad), el 95% de las cargas son mayores que dicha carga (el valor Rk en la Fig. 2.2.1). La carga caracterstica es determinada por la Eq. 2.2.2. la cual relaciona los nmeros de jaciones en la prueba con el factor de probabilidad k. Un factor general de seguridad, v, el que incluye las variaciones del concreto y las jaciones se aplica a la carga caracterstica como se muestra en la Eq. 2.2.2. para llegar a la carga permitida. Si el nmero de pruebas individuales es de por lo menos 40, k puede ser aproximadamente 2.
Densidad probable
Frecuencia (%)
FALL FALL = Rk v
Rk
Carga ltima
Fig. 2.2.1
Fall = Rk = F - k s = F (1 - k cv) Eq. 2.2.2. v v v En donde: Rk = resistencia caracterstica del sistema de anclaje probado F = resistencia media nal del sistema de anclaje probado k = valor de distribucin para muestra de prueba tamao n s = desviacin estndar de datos de prueba cv = coeciente de variacin = s F v = factor de seguridad
Los factores de seguridad global de 4 a 8 para anclajes post instalados son habituales en la industria desde hace casi tres dcadas. Se entiende que el factor de seguridad global cubre las variaciones esperadas en las condiciones de instalacin en campo y en diferencias en desempeo de anclaje a partir de pruebas en laboratorio. Es importante tomar en cuenta que los factores de seguridad global que se aplican no representan explcitamente el coeciente de variacin de los anclajes, es decir, todos los anclajes son considerados iguales con respecto a las diferencias o variaciones en datos de prueba.
Los sistemas de jaciones con desviaciones estndar bajas (y bajos en cv) tendrn grupos de datos con mayor frecuencia, signicando una jacin ms consistente. Utilizando esta ecuacin, el grupo con mayor frecuencia dar resultados en cargas permitidas mayores y que aquellos datos distribudos en mayor espacio. Muchas de las cargas permisibles en este Manual Tcnico son basadas en este mtodo de clculo estadstico. Las cargas permisibles estn basadas en cargas estticas, a no ser especicadas de otra manera, y siguen los factores de seguridad: v = 3 para fallas de concreto y fallas de adhesin v = 5 para fallas de anclajes plsticos El factor de seguridad da lugar a diferencias de las condiciones de prueba de laboratorio, tales como: diferencias al colocar anclajes variaciones locales en la dureza del material base picos de cargas no previstas factores que inuyen por largos tiempos inuencia de la manufactura Un error de instalacin o una instalacin que no cumpla con los requerimientos de las instrucciones de Hilti, no estn cubiertas por los factores de seguridad Es la responsabilidad del usuario o del ingeniero de diseo el examinar todos los factores que pueden inuir una jacin.
Tecnologa de Fijaciones
Corrosin
resultado destructivo. En el diseo de anclajes y de jadores, los tipos ms comunes de corrosin son el ataque qumico directo y la reaccin electroqumica.
Tecnologa de jaciones
2.3
miento por corrosin de tensin. Al eliminar o reducir alguno de estos factores (alta dureza del acero, corrosin o tensin) se reduce el potencial total de este tipo de falla del jador. Por otra parte, la fragilizacin por hidrgeno se reere al efecto secundario daino y potencial del proceso de manufactura del jador de acero y no est relacionado con la corrosin presente en el sitio. La fragilizacin por hidrgeno se evita mediante procesamiento correcto durante las operaciones de recubrimiento, limpieza y decapado, especcamente al hornear los jadores despus de la aplicacin del recubrimiento galvanizado.
Se debe evitar el uso de acero inoxidable AISI 316 en ambientes en donde la corrosin por tensin o picadura es probable debido a la falla repentina sin noticacin visual (falla no aparente). Los jadores en estas aplicaciones deben ser sometidos a inspeccin regular para determinar la condicin de servicio.
10 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Tecnologa de Fijaciones
Corrosin
Se han utilizado diversos mtodos de prueba en el desarrollo de los sistemas de jacin Hilti para predecir el desempeo en ambientes corrosivos. Algunos de los estndares internacionalmente aceptados y los mtodos de prueba utilizados en estas evaluaciones son: a. ASTM B117 Prctica Estndar para Aparatos de Operacin por Aspersin de Sal (Niebla o Pao). b. ASTM G85 Prctica Estndar para Pruebas Modicadas por Aspersin de Sal (Niebla o Pao). c. ASTM G87 Prctica Estndar para la ejecucin de Pruebas de Humedad SO2. d. DIN 50021 Pruebas de Aspersin de Sal SS (ISO 3768). e. DIN 50018 2,0 o Prueba Kesternich (ISO 6988) Prueba en Atmsfera Saturada en Presencia de Dixido de Azufre.
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Tecnologa de jaciones
2.3
La vida til de los jadores con recubrimiento de zinc se puede reducir cuando los jadores estn en contacto con metales dismiles. Un jador alternativo para aplicaciones altamente corrosivas es el jador X-CR accionado a plvora. Este jador est hecho de acero inoxidable patentado con resistencia a la corrosin equivalente en muchos aspectos al AISI 316, pero con mayor resistencia, dureza, y susceptible a HASCC. Los jadores X-CR muestran resistencia superior en comparacin a AISI 316 en altas concentraciones de cloro, debido principalmente al mayor contenido de cromo.
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Tecnologa de Fijaciones
Corrosin
Es muy difcil ofrecer soluciones generalizadas para los problemas de corrosin. Para seleccionar el material del jador es til una gua de aplicaciones. Adems, sugerimos la consulta de: a. Requerimientos locales y nacionales de construccin (e.g., IBC, UBC, BOCA, SBCCI) b. Manuales de prctica estndar de tipos especcos de construccin (e.g., ACI, PCI, AISC, PCA, CRSI, AASHTO, NDS/APA) c. Fabricantes de componentes estructurales d. Soporte tcnico de Hilti
Condiciones
Aplicaciones internas sin condensacin Aplicaciones internas con condensacin ocasional Ambientes poco corrosivos Ambientes altamente corrosivos Aplicaciones internas sin condensacin
Recomendaciones
Recubrimiento de zinc galvanizado HDG o Sherardized
Con arandelas de sello (SDK2) Sin arandelas de sello (SDK2) Cobertura suciente de concreto no corrosivo Aplicaciones sin condensacin Aplicaciones con condensacin Aplicaciones interiores Aplicaciones exteriores Seguridad no crtica Seguridad crtica Seguridad no crtica Seguridad crtica
Galvanic zinc plating X-CR Recubrimiento de zinc galvanizado Recubrimiento de zinc galvanizado o Kwik-Cote X-CR Recubrimiento de zinc galvanizado HDG o Sherardized HDG o Sherardized 1 Acero inoxidable o HCR (X-CR)1 HDG o Sherardized Seguridad crtica
Encofrados temporales, arriostramiento y andamiaje perodos cortos Cocheras / plataformas de estacionamiento sujetas a aplicacin peridica de descongelantes, incluyendo soluciones de cloro 7 Carreteras / plataformas de puentes sujetas a aplicacin peridica de descongelantes, incluyendo soluciones de cloro
Notas: 1. Consulte ACI 318 Captulo 4 Durabilidad 2. Consulte ACI 530.1 Seccin 2.4F Recubrimientos para Proteccin contra Corrosin 3. Consulte SDI Un Enfoque Racional para la Proteccin contra Corrosin de Plataformas de Acero 4. Consulte Factory Mutual Aprobacin, Clase No. 4450 Seccin 5.4 5. Consulte Factory Mutual Aprobacin, Clase No. 4470 Seccin 5.6 6. Consulte ICBO Criterios de Aceptacin de Servicios de Evaluacin 24 Sistemas de Aislamiento Externo y Acabados 7. Consulte PCI Estructuras de Estacionamientos: Prctica Recomendada para Diseo y Construccin Captulos 3, 5 y Apndice.
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Tecnologa de jaciones
2.3
Estas grcas de aplicacin se ofrecen como lineamientos generales. Las condiciones especcas del sitio pueden inuir en la toma de decisiones. Aplicacin
Fijadores de aluminio (bota-aguas / accesorios de techo, pasamanos, sealizaciones y otros accesorios) Tratamiento de aguas
Condiciones
Aplicaciones interiores sin condensacin Aplicaciones exteriores con condensacin No sumergido Sumergido No sumergido Sumergido Seguridad no crtica o conexiones temporales Alta humedad con presencia de cloruros zona de salpicaduras, rociado En plataforma costa fuera Seguridad no crtica Seguridad crtica sujeta a altas concentraciones de cloruros solubles Por encima del grado Por abajo del grado Seguridad no crtica Seguridad crtica sujeta a altas
Recomendaciones
Recubrimiento de zinc galvanizado; Kwik-Cote Acero inoxidable, HCR X-CR1 HDG, Sherardized Acero inoxidable Acero inoxidable 2 HDG, Sherardized Acero inoxidable Acero inoxidable 2 HDG Sherardized HDG Sherardized
Acero inoxidable, HCR X-CR HDG Sherardized Acero inoxidable, HCR X-CR
HDG Acero inoxidable X-CR HDG Acero inoxidable Acero inoxidable, HCR X-CR concentraciones de SO2 HDG o Acero inoxidable Acero inoxidable, HCR X-CR
Notas: 1. La seleccin del acero depende de la importancia del factor de seguridad. 2. Se debe aislar elctricamente al jador de contactos con el refuerzo del concreto mediante el uso de sistema de anclaje epxico o adhesivo, empaque o arandela de plstico con baja conductividad elctrica. 3. Consulte APA Nota Tcnica No. D485D
14
3.0 3.1
DX-A40
DX-E72
DX-351
DX-450
GX-100
Fijaciones a concreto y acero: cimbras, contrapisos, conductos, instalaciones de correas, abrazaderas de metal fino, ngulos, etc. Fijaciones a concreto y acero: cimbras, contrapisos, conductos, instalaciones de correas, abrazaderas de metal fino, ngulos, etc.
Clavo X-DNI
Clavo X-NK
DX-36
Aplicacin
X-ZF
X-DW
Para fijaciones de techos suspendidos (falso plafn) con ngulos con el fijador premontado.
CC27ngulos Premontados
Clavo X-EDNI
X-ENK
DX-460
15
Fijador
DX-A41
Gua de Seleccin DX
Herramienta
3.1
DX-A40
DX-A41
DX-E72
DX-351
GX-100
DX-450
16
DX-460
DX-36
Aplicacin
Fijador
3.1
Gua de Seleccin DX
Herramienta DX-462HM/CM
DX-A40
DX-A41
DX-E72
DX-351
Fijaciones a concreto de grapas y abrazaderas elctricas, lmparas y luces tanto como cajas elctricas y gabinetes de control Disponible en acero inoxidable
G
Perno roscado W6 (1/4) con arandela de 8mm FP8
DX-36
Aplicacin
Fijador
GX-100
DX-450
G
D12
Fijaciones a estructura metlica (acero) de colgadores para tubera, bandejas porta cable, conductos de aire, abrazaderas, canales, etc.
G
Perno roscado EW6 (1/4) con arandela de 8mm FP8
D12
Marcador para metal, (materia prima terminada y semi terminada, tuberias, maquinarias, equipos, etc.)
DX-460
G
Sistema de marcaje (letras/nmeros)
17
Gua de Seleccin DX
Herramienta
3.1
DX-A41/SM
DX-A40
DX-460
DX-750
Clavo DS
Resistencia a la corrosin equivalente al AISI 316 acero inoxidable para exteriores o ambientes corrosivos.
G G G
Fijaciones de rejillas: discos disponibles en acero inoxidable AISI 316, galvanizados en bao caliente y electrogalvanizado. Fijaciones de lminas metlicas a estructuras de acero y conectores de corte HVB. Fijacin de lmina metlica a armaduras joists.
Discos X- FCM/XFCM-R
Clavos X-ENP
X-EDNK22THQ
18
DX-76
Aplicacin
Fijador
DX-460/SM
DX-460GR
DX-351BT
Fijacin en Concreto
Generalmente, segn la penetracin del fijador aumenta, as aumenta la capacidad de sujecin (1). Sin embargo, penetraciones muy profundas o muy poco profundas pueden disminuir la capacidad de sujecin (2).
Gua de Profundidad de Penetracin* Instalaciones de Rociadores Material Tpico con Pernos W10 Solamente Block de 3/4 - 1 Concreto y Juntas (25 - 32 mm) Concreto Promedio 3/4 - 1 1/4 1- 1 5/8 (2000-4000 psi) (20 - 38 mm) (25 - 38 mm) Concreto Prefabricado 3/4 - 1 1 - 1 1/4 Pre-tensado (5000 psi +) (20 - 32 mm) (20 - 25 mm)
*Para valores especcos de carga, vea la gua de penetracin requerida en las Tabla de Carga
3.1.1.4 DISTANCIA ENTRE FIJADORES, DISTANCIA AL BORDE Y ESPESOR DEL MATERIAL BASE PARA CONCRETO Y TORQUE DE APRIETE MXIMO
A = Distancia mnima al borde = 3 * B = Distancia mnima entre fijadores sin reduccin de rendimiento = 3 C = Espesor mnimo del concreto = 3 x la penetracin del fijador
*A menos que se indique lo contrario en las tablas de carga
19
3.1.2
Se obtiene el poder de sujecin ptimo cuando la punta del fijador se impulsa a distancia hnom.
Segn la medida en que la resistencia del acero base incrementa, el espesor apropiado para fijar con DX disminuye.
Tipo de Clavo
Longitud de Penetracin Recomendada para lograr Capacidad de Tensin ptima. , hnom* in. mm 0.394 - 0.551 0.315 - 0.433 0.394 - 0.551 0.591 - 1.063 0.669 - 1.063 0.591 - 1.063 > 0.394 10 - 14 8 - 11 10 - 14 15 - 27 17 - 27 15 - 27 > 10
3.1.2.3 DISTANCIA ENTRE FIJADORES, DISTANCIA AL BORDE Y ESPESOR DEL MATERIAL BASE PARA ACERO
Cmin = Distancia Mnima al Borde = 1/4 (6 mm)1 Smin = Distancia Mnima entre Fijadores = 1(25 mm) t = Espesor Mnimo del Acero = 3/16(3 mm)
1A
20
Fijacin en Acero
Torque de Apriete Mximo Espesor del Acero Tipo de Perno EW6/EM8/X-CRM8 3.5 (4.7) 4.5 (6.1) 1/4 (6 mm) 3/8 (10 mm) 1/2 (12 mm) 5/8 (16 mm) 3/4 (20 mm) Torque pie-lb. (N-m) 4 (5.4) 3 (4.1) 2 (2.7)
5/16 (8 mm)
Notas: 1) Clavos DNI, DS hasta 62 mm de longitud pueden ser utilizados en base de acero con espesor hasta 1/4. 2) Si se excede el lmite de aplicacin, el vstago se puede doblar. 3) Nmeros dentro de y epresentan las longitudes de los fijadores en mm. 4) La punta del fijador debe penetrar a travs del acero material base.
21
3.2
Longitud de la Rosca
Nomenclatura de Clavos 1: X-DNI Configuracin de la Cabeza Longitud del Vstago (mm) Tipo2 y dimetro (mm) de la arandela
37
W6 P8 Nomenclatura de Pernos 1: Dimetro de la Rosca (mm) Longitud de la Rosca (mm) Longitud del Vstago (mm) Tipo2 y Dimetro (mm) de la Arandela
20
22
D12
1. Cuando la nomenclatura del fijador es precedido por una E (Ej:X-EDNI 16P8) indica que es un clavo con estras en el vstago para mejorar su fijacin en acero. (Nota: El Clavo ESD 16P8 no utiliza estras en el vstago) 2. P = Arandela de Plstico; S = Arendela de Acero; D = Arandela Doble Una de Plstico y una de Acero; DP = Doble Arandela de Plstico; L=Doble Arandela de Acero. 3. Cuando MX est al final de la nomenclatura del producto,esto indica de que los clavos vienen encolados en tiras de 10 piezas.
CLAVOS X-DNI Dimetro del vstago 0.145 para concreto y acero. Empaquetados en cajas de 100 piezas.
PERNOS 1/4-20 W6-11, 20, 38 Dimetro del vstago 0.145 para concreto. Empaque en cajas de 100. Descripcin W6-20-22 D12 W6-20-27 D12 W6-20-32 D12 Rosca 3/4 3/4 3/4 Vstago 7/8 1 11/4
Longitud 7/8 (22mm) 1 (27mm) 1 1/4 (32mm) 1 1/2 (37mm) 1 5/8 (42mm)*
Longitud 1 7/8 (47mm)* 2 (52mm)* 2 1/4 (57mm)* 2 1/2 (62mm)* 2 7/8 (72mm)*
PERNOS 1/4-20 W6-11, 20, 38 Dimetro del vstago 0.145 para concreto. Empaque en cajas de 100. Descripcin W6-20-22 FP8 W6-20-27 FP8 W6-20-32 FP8 PERNOS 1/4-20 EW6-11, 20, 28, 38 Dimetro del vstago 0.145 para acero. Empaque en cajas de 100. Descripcin Rosca Vstago EW6H-20-9 FP8 3/4 1/2 EW6H-28-9 FP8 1 1/8 1/2* Rosca 3/4 3/4 3/4 Vstago 7/8 1 1 1/4
CLAVOS X-EDNI Dimetro del vstago 0.145 para acero. Empaquetados en cajas de 100 piezas. Descripcin EDNI 16 P8 EDNI 19 P8 CLAVOS X-DW Di. del vstago de 0.118 (3.0m) para concreto. Empaque en cajas de 1000. Descripcin X-DW20THP X-DW27THP X-DW39THP X-DW20MX X-DW27MX
CLAVOS X-ZF Dimetro del vstago 0.138 para concreto y acero. Empaque en cajas de 1000.
Descripcin ZF 22 P8 ZF 27 P8 ZF 32 P8 ZF 37 P8
Longitud Descripcin Longitud 7/8 (22mm) ZF 42 P8 1 5/8 (42mm) 1 (27mm) ZF 47 P8 1 7/8 (47mm) 1 1/4 (32mm) ZF 52 P8 2 (52mm) 1 1/2 (37mm) ZF 62 P8 2 1/2 (62mm)
X-CR El clavo Hilti X-CR es un fijador de acero inoxidable accionado a plvora con resistencia a la corrosin. Hecho de un material exclusivo, el X-CR provee un nivel de resistencia a la corrosin equivalente al acero inoxidable AISI 316 y se encuentra disponibles en longitudes desde 9/16 (14 mm) hasta 2 1/8 (54 mm).
CLAVOS DS Dimetro del vstago 0.177 para concreto y acero. Empaque en cajas de 100.
Longitud 1 (27mm)* 11/4 (32mm)* 11/2 (37mm)* 15/8 (42mm)* 17/8 (47mm)* 2 (52mm)*
Longitud 2 1/4 (57mm)* 2 1/2 (62mm)* 2 7/8 (72mm)* 3 1/4 (82mm)* 3 3/4 (97mm) 4 5/8 (117mm)
Longitud del Vstago plgd. (mm) 5/8 (16) 11/16 (18) 13/16 (21) 1 1/8 (29) 15/16 (34) 1 9/16 (39) 1 3/4 (44) 2 1/8 (54)
Dia. del Vstago plgd. (mm) 0.145 (3.7)* 0.145 (3.7)* 0.145 (3.7)* 0.145 (3.7)* 0.145 (3.7)* 0.145 (3.7)* 0.158 (4.0)* 0.158 (4.0)*
Los jadores accionados a plvora para aplicaciones especiales son diseados para suministrar una solucin eciente a las jaciones que tienen ciertos requisitos especcos. NGULOS PARA FALSO PLAFN ngulos premontados para fijacin de falso plafn suspendido con clavos X-ZF. El ngulo tiene un ojal de 5/16 de dimetro para colganteo del alambrn. Descripcin CC 27 P8 AG PERNOS ROSCADOS PARA REJILLAS PLASTICAS, METLICAS Y FIBRA DE VIDRIO Para uso con los discos FCM para rejillas. (Utilice pernos de acero inoxidable con discos que sean inoxidable, rejillas galvanizadas baadas en caliente, o discos de chapa estriada.)
DISCO FCM PARA FIJACIN DE REJILLAS Para fijar las rejillas acero. Disponible en electro-galvanizado (X-CFM), galvanizado en caliente (X-CFM-F) o Acero Inoxidable AISI 316 (X-FCM-R). Para ser utilizado con pernos roscados.
Descripcin X-FCM 25/30 X-FCM-F25/30 X-FCM-R25/30 X-FCM 1 1/4 - 1 1/2 X-FCM-F 1 1/4 - 1 1/2 X-FCM-R 1 1/4 - 1 1/2 X-FCM 35/40 X-FCM-F35/40 X-FCM-R35/40 Espesor de la rejilla 1 - 13/16 (25 to 30 mm) 1 1/4 - 1 1/2 (32 a 38 mm) 1 3/8 - 19/16 (35 a 40 mm)
X-FCP PARA FIJACIN DE PLACA DIAMANTADA Para fijar la placa diamantada al acero. Disponible en galvanizado en caliente,(X-FCP-R) o en acero inoxidable AISI 316 (X-FCP-R). Para uso con los pernos roscados.
Descripcin X-FCP-R5/10
23
3.2.3
Descripcin
Tipo de Fijador
Dimetro de Vstago
in
(mm)
in 3/4 1 1 1/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 3/4 1 1 1 1/4 1 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 5/8 3/4 3/4 1 3/4 1 1-1/4 3/4 1 1-1/4 1-1/2
(mm) (19) (25) (32) (38) (19) (25) (32) (38) (19) (25) (32) (38) (19) (25) (25) (32) (41) (19) (25) (32) (38) (19) (25) (19) (25) (19) (25) (32) (19) (25) (32) (38)
lb 60 145 160 220 45 85 130 175 50 130 220 300 40 85 85 175 285 30 55 110 265 20 60 95 115 45 85 130 100 165 240 275
(kN) (0.27) (0.64) (0.71) (0.98) (0.20) (0.38) (0.58) (0.78) (0.33) (0.67) (0.93) (1.16) (0.18) (0.38) (0.38) (0.78) (1.27) (0.13) (0.24) (0.49) (1.18) (0.09) (0.27) (0.42) (0.51) (0.20) (0.38) (0.58) (0.44) (0.73) (1.07) (1.22)
lb 105 185 290 330 75 150 210 260 120 195 385 405 55 195 95 345 380 40 185 290 405 55 65 120 220 75 150 210 125 190 310 420
(kN) (0.47) (0.82) (1.29) (1.47) (0.33) (0.67) (0.93) (1.16) (0.53) (0.87) (1.71) (1.80) (0.24) (0.87) (0.42) (1.53) (1.69) (0.18) (0.82) (1.29) (1.80) (0.24) (0.29) (0.53) (0.98) (0.33) (0.67) (0.93) (0.57) (0.85) (1.38) (1.87)
lb 110 160 230 320 60 90 130 245 125 155 270 355 40 110 100 200 385 65 120 125 350 45 90 95 115 60 90 130 100 170 280 325
(kN) (0.49) (0.71) (1.02) (1.42) (0.27) (0.40) (0.58) (1.09) (0.56) (0.69) (1.20) (1.58) (0.18) (0.49) (0.44) (0.89) (1.71) (0.29) (0.53) (0.56) (1.56) (0.20) (0.40) (0.42) (0.51) (0.27) (0.40) (0.58) (0.44) (0.76) (1.25) (1.45)
lb 120 240 330 425 105 200 290 360 135 240 425 450 55 225 105 380 395 40 190 300 450 55 65 120 220 105 200 290 125 225 310 420
(kN) (0.53) (1.07) (1.47) (1.89) (0.47) (0.89) (1.29) (1.60) (0.60) (1.07) (1.89) (2.00) (0.24) (1.00) (0.47) (1.69) (1.76) (0.18) (0.85) (1.33) (2.00) (0.24) (0.29) (0.53) (0.98) (0.47) (0.89) (1.29) (0.57) (1.00) (1.38) (1.87)
lb
(kN)
lb
Clavo Universal
X-DNI 0.145
(3.7)
Clavo Estndar
(3.5) (3.7)
X-CR 0.145
(3.7)
Clavo para Rieles de Tabla Yeso Clavo a Gas para Rieles de Tabla Yeso Clavo para concreto
Clavo universal
X-U
0.157
(4.0)
100 (0.44) 125 200 (0.89) 250 100 (0.44) 170 120 (0.53) 440 105 (0.47) 205 110 (0.49) 280 180 (0.80) 425 -
Nota:
1. Los valores recomendados son para fijadores de baja velocidad, estn basados en un factor de seguridad mayor o igual a 5.0 y de acuerdo con el ICC-ES AC 70. Los elementos metlicos de madera fijados al concreto base, debern calcularse de acuerdo a los cdigos de diseo locales. 2. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad. 3. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in. 4. Los fijadores X-C con longitud mayor a 2 7/8 tienen un vstago de 3.7 mm, todas las dems medidas tendrn un vstago de 3.5 mm.
24
3.2.3
Cargas Permisibles para Angulos Premontados Instalados en Concreto de Peso Normal 1, 2, 3 Conjunto de Angulo premontado Resistencia a la compresin del Concreto 4000 psi (27.6 MPa) 6000 psi (41.4 MPa) Tensin Corte 45 Grados Tensin Corte 45 Grados lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 185 (0.82) 205 (0.91) 240 (1.07) -
CC27 P8 AG Notas:
1. Los valores permitidos son nicamente para abrazaderas de techo; para partes conectadas, incluyendo cables, se debe hacer un anlisis diferente. 2. Los valores permitidos son para fijadores instalados en concreto con la fuerza de compresin designada en el momento de la instalacin. 3. Los valores permitidos se calculan de acuerdo con los requerimientos de ICBO ES AC70, que ofrece un factor variable de seguridad, en un rango de 5 a 8. Cargas Recomendadas en Concretos con Resistencia a la Compresin Mnima de 3000psi (Concreto de Agregados Livianos)1, 2
Dimetro de Vstago Descripcin Tipo de Fijador Profundidad mnima de empotramiento Instalacin del Fijador Instalacin en Concreto Tensin Cortante Instalacin en Losa de Seccin Compuesta 3, 4 Tensin
in
(mm)
in 3/4 1 1 1/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 3/4 3/4 1 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1 1/4 1 1/2 1 1 1/4 1 1/2 1 1 1/4 1 5/8 3/4 1 1-1/4 1-1/2
(mm) (19) (25) (32) (38) (19) (25) (32) (38) (19) (19) (25) (19) (25) (19) (25) (32) (38) (25) (32) (38) (25) (32) (38) (25) (32) (41) (19) (25) (32) (38)
lb 120 175 240 300 110 135 220 285 110 100 165 115 170 100 180 300 450 230 320 405 175 240 300 265 280 445 125 205 315 425
(kN) (0.53) (0.78) (1.07) (1.33) (0.49) (0.60) (0.98) (1.27) (0.49) (0.44) (0.73) (0.51) (0.76) (0.44) (0.80) (1.33) (2.00) (1.02) (1.42) (1.80) (0.78) (1.07) (1.33) (1.18) (1.25) (1.98) (0.56) (0.91) (1.40) (1.89)
lb 180 185 315 365 175 180 260 315 220 180 210 140 220 200 360 520 680 240 400 500 185 315 365 190 380 540 115 260 435 475
(kN) (0.80) (0.82) (1.40) (1.62) (0.78) (0.80) (1.16) (1.40) (0.98) (0.80) (0.93) (0.62) (0.98) (0.89) (1.60) (2.31) (3.02) (1.07) (1.78) (2.22) (0.82) (1.40) (1.62) (0.85) (1.69) (2.40) (0.51) (1.16) (1.93) (2.11)
lb
Cresta
(kN)
Valle
Cortante
lb
(kN) (1.42) (1.87) (2.00) (1.18) (1.40) (1.80) (1.85) (1.16) (0.76) (1.20) (0.78) (1.13) (0.89) (1.80) (2.29) (2.78) (1.07) (1.78) (2.22) (0.82) (1.40) (1.62) (2.09) (3.00) (1.09) (1.47) (1.67) (1.91)
225 365 480 120 215 250 285 120 70 165 75 155 100 180 300 450 230 320 405 175 240 300 160 160 455 130 215 295 400 (1.00) (1.62) (2.14) (0.53) (0.96) (1.11) (1.27) (0.53) (0.31) (0.73) (0.33) (0.69) (0.44) (0.80) (1.33) (2.00) (1.02) (1.42) (1.80) (0.78) (1.07) (1.33) (0.71) (0.71) (2.02) (0.58) (0.96) (1.31) (1.78)
Clavo Universal
X-DNI
0.145 (3.7)
Clavo Estndar
X-ZF 5
Clavo para Rieles de Tabla Yeso Clavo para Rieles de Tabla Yeso Clavo a Gas para Rieles de Tabla Yeso
X-ZF 22 P8 0.138 (3.5) X-DW X-GN 0.118 (3.0) 0.118 (3.0) 0.177 (4.5)
X-DS 6
X-CR
0.145 (3.7)
X-W6
0.145 (3.7)
X-W10
0.205 (5.2)
Clavo universal
X-U
0.157 (4.0)
320 420 450 265 315 405 415 260 170 270 175 255 200 180 (0.80) 405 250 (1.11) 515 325 (1.45) 625 240 400 500 185 315 365 70 (0.31) 470 335 (1.49) 675 95 (0.42) 245 120 (0.53) 330 120 (0.53) 375 260 (1.16) 430 115 205 280 35 65 200 210 60 35 110 85 160 (0.51) (0.91) (1.25) (0.16) (0.29) (0.89) (0.93) (0.27) (0.16) (0.49) (0.38) (0.71)
Nota:
1. Los valores recomendados son para fijadores de baja velocidad, estn basados en un factor de seguridad mayor o igual a 5.0 y de acuerdo con el ICC-ES AC 70. Los elementos metlicos de madera fijados al concreto base, debern calcularse de acuerdo a los cdigos de diseo locales. 2. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad. 3. Valores basados en una lmina acanalada calibre 20 (0.0359in) con altura del valle de 3. Se recomienda colocar los fijadores con un mnimo de distancia al borde de 1 1/8. 4. Valores basados en una capa de compresin con un espesor mnimo de 3 1/4. 5. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in. 6. Los fijadores X-DS instalados en el valle de la losa acanalada y con una profundidad de 1 1/2, debern tener por lo menos una distancia de 6 al borde del concreto.
*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 25
Datos Tcnicos de los Fijadores DX Cargas recomendadas para acero A36 (Fy = 36ksi, Fu = 58ksi) 1, 2, 3, 4
Dimetro de Vstago Espesor del Material Base (Placa de Acero) 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2
3.2.3
Descripcin
Tipo de Fijador
3/4
Tensin Cortante Tensin Cortante Tensin Cortante Tensin in (mm) lb (kN) 5 lb (kN) 5 lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
Cortante Tensin Cortante Tensin Cortante lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
Clavo Universal Estriado Clavo Estndar Clavo para Rieles de Tabla Yeso
X-EDNI6 0.145 (3.7) 95 (0.42) 235 (1.05) 225 (1.00) 555 (2.47) 675 (3.00) 620 (2.76) 750 (3.34) 600 (2.94) 635 (2.82) 605 (2.69) 260 (1.16) 385 (1.71) X-ZF7 0.138 (3.5) 120 (0.53) 390 (1.73) 140 (0.62) 465 (2.07) 370 (1.65) 540 (2.40) 535 (2.38) 570 (2.54) 0.145 (3.7) 0.118 (3.0)
X-DW
Clavo de Alto X-EDS8 Desempeo Estriado Perno Roscado Estriado 1/4 - 20 Perno Roscado Estriado 3/8 - 16 Clavo de Alto Desempeo Clavo de Acero Inoxidable Perno Roscado sin punta de Acero Inoxidable 8mm, 10mm 3/8 - 16
0.177 (4.5) 305 (1.36) 530 (2.36) 330 (1.47) 665 (2.96) 665 (2.96) 935 (4.16) 800 (3.56) 970 (4.31) 890 (3.96) 995 (4.43) 400 (1.78) 655 (2.91)
X-EW6
0.145 (3.7) 220 (0.98) 500 (2.22) 300 (1.33) 540 (2.40) 550 (2.45) 680 (3.02) 550 (2.45) 665 (2.96) 540 (2.40) 640 (2.85)
345 (1.53) 750 (3.34) 940 (4.18) 990 (4.40) 1055 (4.69) 1110 (4.94) 890 (3.96) 975 (4.34) 475 (2.11) 800 (3.56) 395 (1.76) 795 (3.54) 620 (2.76) 855 (3.80) 775 (3.45) 855 (3.80) 800 (3.56) 895 (3.98)
485 (2.16) 480 (2.14) 700 (3.11) 560 (2.49) X-CR 0.145 (3.7) X-CR10 0.145 (3.7) 300 (1.33) 210 (0.93) 630 (2.80) 510 (2.27) 850 (3.78) 560 (2.49) 265 (1.18) 395 (1.76) 265 (1.18) 395 (1.76)
X-BT 11 0.177 (4.5) X-BT11,12 0.177 (4.5)
245 (1.09) 425 (1.89) 405 (1.80) 585 (2.60) 405 (1.80) 585 (2.60 405 (1.80) 585 (2.60 315 (1.40) 560 (2.49) 515 (2.29) 765 (3.40) 515 (2.29) 765 (3.40) 515 (2.29) 765 (3.40)
X-EGN13 0.118 (3.0) 90 (0.40) 115 (0.51) 65 (0.29) 55 (0.24) 95 (0.42) 120 (0.53) 70 (0.31) 85 (0.38) Clavo a Gas para Rieles de Tabla Yeso X-EGN12 0.118 (3.0) 70 (0.31) 65 (0.29) 130 (0.58) 140 (0.62) 85 (0.38) 120 (0.53) Clavo universal X-U 0.157 (4.0) 535 (2.38) 720 (3.20) 775 (3.45) 720 (3.20) 935 (4.16) 720 (3.20) 900 (4.00) 720 (3.20) 350 (1.56) 375 (1.67)
Nota: 1. Los valores recomendados son para fijadores de baja velocidad, estn basados en un factor de seguridad mayor o igual a 5.0 y de acuerdo con el ICC-ES AC 70. 2. Los fijadores de baja velocidad, debern ser instalados en donde la punta del vstago penetre el material base de hacer de acuerdo a las especificaciones de la Seccin 3.1.4.3. 3. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad. 4. Para lmites de aplicacines, referirse a la gua de instalacin de clavos y pernos en la Seccin 3.1.4. 5. Excepto para los fijadores X-EDNI y X-ZF en espesor de 1/8, que fueron probados en acero A50 (Fy=50ksi). 6. Los fijadores X-EDNI instalados en un espesor de acero de 3/4 o mayor, requiere una penetracin mnima de 7/16. 7. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in. 8. Los fijadores X-EDS instalados en un espesor de acero de 3/4 o mayor, requiere una penetracin mnima de 1/2. 9. Los fijadores X-EW instalados en un espesor de acero de 3/4 o mayor, requiere una penetracin mnima de 1/2 10. La carga cortante puede ser en cualquier direccin. 11. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in. 12. Los fijadores X-EGN instalados en una placa base con espesor mnimo de 3/8, requiere una penetracin mnima de 0.320. 13. Datos para instalacin en acero A50 (Fy=50ksi).
Cargas Permisibles para Angulos Premontados de Techo Instalados en Concreto de Peso Ligero - Losa de seccin compuesta, lb (kN)1, 2, 3
Resistencia a la compresin del Concreto 3000 psi (20.7 MPa) Conjunto de Angulo Premontado Valle de la lmina metlica acanalada Tensin Corte 45 Grados Cresta de la lmina metlica acanalada Tensin Corte 45 Grados
lb 50
(kN) (0.22)
lb 295
(kN) (1.31)
lb 135
(kN) (0.60)
lb 105
(kN) (0.47)
lb 295
(kN) (1.31)
lb 290
(kN) (1.29)
CC 27 X-ZF 27 P8AG
Notas: 1. Los valores permitidos son nicamente para abrazaderas de techo; para partes conectadas, incluyendo cables, se debe hacer un anlisis diferente. 2. Los valores permitidos son para fijadores instalados en concreto con la fuerza de compresin designada en el momento de la instalacin. 3. Los valores permitidos se calculan de acuerdo con los requerimientos de ICBO ES AC70, que ofrece un factor variable de seguridad, en un rango de 5 a 8.
26 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
3.2.3
Descripcin
Block de Concreto Hueco Cara del Block 7 Tensin lb (kN) Cortante lb (kN) Junta de Mortero Tensin lb (kN) Cortante lb (kN)
Block de Concreto Relleno con Grout Cara del Block 7 Tensin lb (kN) Cortante lb (kN) Junta de Mortero Relleno de Grout 8
(mm)
0.145 (3.7) 0.138 (3.5) 0.145 (3.7) 0.118 (3.0) 0.118 (3.0) 0.118 (3.0) 0.145 (3.7) 0.157 (4.0)
Clavo Estndar Clavo para Rieles de Tabla Yeso Clavo a Gas para Rieles de Tabla Yeso Perno Roscado Estriado 1/4 - 20 Clavo Universal
X-ZF11
3/4
(19)
40 (0.18) 85 (0.38) 25 (0.11) 50 (0.22) 100 (0.44) 105 (0.47) 45 (0.20) 80 (0.36) 115 (0.18) 175 (0.78)
X-DW X-GN
1 3/4 1 1 1
115 (0.51) 130 (0.58) 30 (0.13) 65 (0.29) 120 (0.53) 140 (0.62) 45 (0.20) 120 (0.53) 120 (0.51) 160 (0.73) 90 (0.40) 115 (0.51) 65 (0.29) 55 (0.24) 95 (0.42) 120 (0.53) 70 (0.31) 85 (0.38) 65 (0.40) 90 (0.40 115 (0.51) 130 (0.58) 70 (0.31) 65 (0.29) 130 (0.58) 140 (0.62) 85 (0.38) 120 (0.53) 75 (0.51) 95 (0.42)
X-W6 X-U
105 (0.47) 175 (0.78) 80 (0.36) 110 (0.49) 125 (0.56) 175 (0.78) 135 (0.60) 150 (0.67) 70 (0.31) 85 (0.38) 25 (0.11) 70 (0.31) 225 (1.00) 220 (0.98) 150 (0.67) 190 (0.85) 165 (0.73) 240 (1.07)
Nota: 1. Los valores recomendados son para fijadores de baja velocidad, estn basados en un factor de seguridad mayor o igual a 8.0. Los elementos metlicos de madera fijados al concreto base, debern calcularse de acuerdo a los cdigos de diseo locales. 2. Los valores de carga recomendados son para fijadores accionados con baja velocidad en unidades de mampostera conforme a la norma ASTM C90 Grado N, Tipo 1. 3. Los valores de carga recomendados son para fijadores accionados con baja velocidad en unidades de mampostera con mortero conforme a la norma ASTM C270 Tipo N 4. Los valores de carga recomendados son para fijadores accionados con baja velocidad en unidades de mampostera rellenos con grout conforme a la norma ASTM C467. 5. Se recomienda colocar un fijador por unidad de block hueco o relleno 6. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad. 7. Los fijadores pueden ser colocadoes en cualquier lugar de la cara del block. 8. Para fijadores instalados verticalmente sobre el relleno de grout 9. La carga cortante puede ser horizontal o vertical a lo largo del plano del block de concreto. 10. La carga cortante puede ser en cualquier direccin 11. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in.
3.2.4 LISTADOS/APROBACIONES
Factory Mutual W10-30-27P10, W10-30-32-42P10 y EW10-30-15P10 fijadores para aspersores contra incendio. ENKK, ENP2, ENPH2, ENP2K, X-EDN19, y X-EDNK22 fijadores para techos y fachadas. International Conference of Building Officials (ICBO) Reporte No. 2388 Fijadores Hilti de Baja Velocidad Reporte No. 1290 Exterior o Permetro del Umbral e Interior de Lmina de Anclaje Reporte No. 4373 Recubrimiento Metlico (ENP2, ENPH2, ENKK) Underwriters Laboratories Herramientas DX-600N y DX-451 W10-30-27P10, W10-30-32P10, W10-30-42P10 y EW10H-30-14P10 fijadores para aspersores contra incendio. ENP2-21-L15, ENPH2-21-L15, ENKK20-S12, ENP2K, X-EDN19, y X-EDNK22 fijadores para techos y fachadas Ciudad de Los Angeles Reporte No. 2582 Sistemas de Fijacin a Plvora Reporte No. 24836 Recubrimiento de Techos y Fachadas Council of American Building Officials (CABO) Reporte No. 87-44 SDM72P8S36 Umbral de Lmina de Anclaje Southern Building Code Congress International (SBCCI) Reporte No. 8913 Fijaciones en General Federal Specifications FF-P395C Los fijadores y herramientas Hilti DX estn aprobados y listados por otras organizaciones de construccin, laboratorios, y departamentos de construccin, comunquese con Hilti para obtener los mas recientes.
Recubrimiento de zinc al espesor de 5 m de acuerdo con ASTM B633, Sc1. Tipo III.
*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 27
3.3
Los Sistemas de Fijacin Mecnica de Hilti ofrecen soluciones superiores para la fijacin de lminas metlicas a estructuras de acero. Ventajas: Calidad de fijacin consistente Alto ndice de produccin Sin daar estructura metlica, sin desperdicios
Soluciones para aplicaciones de fijacin de techumbres metlicas en armaduras joists (Viguetas de Alma Abierta)
DX 460 SM X-EDNK22 THQ12 M Material Base 1 Espesor del material base 1/8 (3 mm) tf 1/4 (6 mm) Tipo de Fijador 2 X-EDNK22-THQ12 M Herramientas de Instalacin Herramienta DX 460 SM Opciones Fijadores en serie MX para DX 460 SM
1. tf es el grosor del material base. 2. X-EDNK22 se adapta a todos los tipos de lmina.
X-ENP-21 HVB Material Base 1 Espesor del material base tf 1/4 (6 mm) 1. tf es el grosor del material base. Tipo de Fijador X-ENP-21 HVB Herramientas de Instalacin DX 76
DX76
Opciones
28
3.3
DX 460 SM
La herramienta DX 460 SM, es un sistema de uso mediano accionado a plvora y con pistn de baja velocidad para fijacin de lminas metlicas acanaladas a estructuras de acero (joists y armaduras). Este sistema es ideal para lminas acanaladas con valles desde 1/2 de ancho y materiales base con espesores entre 1/8 y 3/8. Fijador: X-EDNK 22 THQ M.
Recubrimiento
29
Tabla para Estimar Fijadores/Datos de los Fijadores para Lmina de Techos y Fachadas 3.3.4.1 TABLA PARA ESTIMAR CANTIDAD DE FIJADORES
Fijadores por Pie Cuadrado de Techos
Patrn del Fijador Distancia entre Fijadores Distancia entre Soportes, pies
3.3.4
36/11 36/9 36/7 36/5 36/4 36/3 30/6 30/4 30/3 24/5 24/4
4.0 78 61 53 37 29 21 53 34 24 53 41
4.5 69 56 48 33 26 19 48 30 22 48 37
5.0 63 50 43 30 22 17 43 28 20 43 34
5.5 59 45 39 28 22 16 39 26 19 39 31
6.0 53 43 37 26 21 15 37 24 17 37 29
6.5 50 39 34 24 19 14 34 22 16 34 27
7.0 46 36 32 23 18 13 32 21 15 32 25
8.0 40 33 28 20 16 12 28 19 14 28 22
Notas: Los nmeros estimados son para un rea cuadrada de laminado. Un rea de laminado cubre 100 pies cuadrados. Los clculos no toman en consideracin desperdicios.
Ejemplos de patrones
X-ENP-21-HVB 1 * 560 X-ENP2K-20-L15 2 * 535 2 * 610 X-EDNK22 THQ12 HSN X-EDNI19 THQ12 HSN 3 *
Nota: 1. El espesor base del acero debe ser igual o mayor a 1/4. 2. Para espesor base de acero 1/8 a 5/16.
3. Valores recomendados basados en un factor de seguridad 5:1. 4. Valores de carga basados en acero ASTM A36 grado A lminas A6111 grado C.
660 590
595
Notas: 1. Estos valores representan las pruebas realizadas a lmina de acero A36. Los valores de desempeo en un grado, condicin o forma diferente del material base puede proporcionar valores diferentes. 2. Estos valores se deben de comparar con los valores de extraccin permitidos. 3. Los valores permitidos se basan en un factor de seguridad 5.
Resistencia al Corte (Qf) y Factor de Flexibilidad (Sf) para Calcular los Diafragmas de Laminado de Acero 1, 2
Notas: 1. Los valores mostrados pueden ser usados para calcular los rendimientos cuando se fijan lminas basadas en el Manual de Diseo de Diafragma del Instituto de Laminados para Techos y Fachadas. 2. Valores basado en ASTM Grado A446 o laminados A611 Grado C.
30 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
3.3.5
3.3.5.1 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5 HILTI ENP2 Y ENPH2
Fijacin a las Vigas: Hilti ENP2, ENPH2 Costura de Lminas: Tornillos # 10 CALIBRE: 22 t = Espesor de Diseo = 0.0295 Tornillos por claro 3.0 3.5 4.0 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5
7.0
K1
0 1 2 3 4 5 6
Dwr = 129 Dir = 226 Dnr = 356 K2 = 870 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
CALIBRE: 20 Tornillos por claro 4.0 4.5 5.0 5.5 t = Espesor de Diseo = 0.0358 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 K1
0 1 2 3 4 5 6 7
Dwr = 97 Dir = 169 Dnr = 266 K2 = 1056 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
CALIBRE: 18 Tornillos por claro 5.0 5.5 6.0 6.5 t = Espesor de Diseo = 0.0474 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 K1
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Dwr = 63 Dir = 111 Dnr = 175 K2 = 1398 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G. G = K2 3.78 + 0.3 Dxx/valle + 3 x K1 x valle
1. Valores Mostrados para reas SDI. 2. Para reas ICBO Vea el Reporte de Evaluacin No. 4373 DwrPara Lminas de Canal Ancho Dir Para Lminas de Canal Intermedio DnrPara Lminas de Canal Angosto K1Factor de Flexibilidad del Fijador K229500 t GMdulo de Elasticidad al Corte DxxDwr, Dir, o Dnr (cual sea aplicable) Existen tablas adicionales para otros patrones de recubrimiento disponible del Grupo de Ayuda Tcnica Hilti.
*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 31
Notas:
3.3.5
3.3.5.1 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5 - HILTI ENP2 Y ENPH2
Fijacin a las Vigas: Hilti ENP2, ENPH2 Costura de Lminas: Tornillos # 10 CALIBRE: 22 t = Espesor de Diseo = 0.0295 Tornillos por claro 3.0 3.5 4.0 4.5 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 5.0 5.5 6.0
6.5
7.0
K1
0 1 2 3 4 5 6
Dwr = 1072 Dir = 1216 Dnr = 1282 K2 = 870 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
CALIBRE: 20 Tornillos por claro 4.0 4.5 5.0 5.5 t = Espesor de Diseo = 0.0358 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 K1
0 1 2 3 4 5 6 7
Dwr = 802 Dir = 909 Dnr = 959 K2 = 1056 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
CALIBRE: 18 Tornillos por claro 5.0 5.5 6.0 6.5 t = Espesor de Diseo = 0.0474 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 K1
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Dwr = 526 Dir = 597 Dnr = 630 K2 = 1398 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G. G = K2 3.78 + 0.3 Dxx/valle + 3 x K1 x valle
1. Valores Mostrados para reas SDI. 2. Para reas ICBO Vea el Reporte de Evaluacin No. 4373 DwrPara Lminas de Canal Ancho DirPara Lminas de Canal Intermedio DnrPara Lminas de Canal Angosto K1Factor de Flexibilidad del Fijador K229500 t GMdulo de Elasticidad al Corte DxxDwr, Dir, o Dnr (cual sea aplicable) Existen tablas adicionales para otros patrones de recubrimiento disponible del Grupo de Ayuda Tcnica Hilti.
Notas:
32
3.3.5
3.3.5.2 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5 HILTI ENP2K, X-EDNK22 Y X-EDN19
Fijacin a las Vigas: Costura de Lminas: CALIBRE: 22 Tornillos por claro 3.0
Hilti ENP2K, X-EDNK22, X-EDN19 Tornillos # 10 t = Espesor de Diseo = 0.0295 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5
7.0
K1
0 1 2 3 4 5 6
Dwr = 129 Dir = 226 Dnr = 356 K2 = 870 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
CALIBRE: 20 Tornillos por claro 4.0 4.5 5.0 5.5 t = Espesor de Diseo = 0.0358 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 K1
0 1 2 3 4 5 6 7
Dwr = 97 Dir = 169 Dnr = 266 K2 = 1056 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
CALIBRE: 18 Tornillos por claro 5.0 5.5 6.0 6.5 t = Espesor de Diseo = 0.0474 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 K1
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Dwr = 63 Dir = 111 Dnr = 175 K2 = 1398 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G. G
Notas:
Tablas de Diafragmas para Fijadores de Lminas 3.3.5.2 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5 HILTI ENP2K, X-EDNK22 Y X-EDN19
3.3.5
Fijacin a las Vigas: Costura de Lminas: CALIBRE: 22 Tornillos por claro 3.0
Hilti ENP2K, X-EDNK22, X-EDN19 Tornillos #10 t = Espesor de Diseo = 0.0295 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5
7.0
K1
0 1 2 3 4 5 6
DWR = 1072 DIR = 1216 DNR = 1282 K2 = 870 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
CALIBRE: 20 Tornillos por claro 4.0 4.5 5.0 5.5 t = Espesor de Diseo = 0.0358 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 K1
0 1 2 3 4 5 6 7
DWR = 802 DIR = 909 DNR = 959 K2 = 1056 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
CALIBRE: 18 Tornillos por claro 5.0 5.5 6.0 6.5 t = Espesor de Diseo = 0.0474 DISEO AL CORTE, plf Longitud entre soportes (claro), ft 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 K1
0 1 2 3 4 5 6 7 8
DWR = 526 DIR = 597 DNR = 630 K2 = 1398 Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G. G
Notas:
34
El conector de corte X-HVB es un sistema fijado mecnicamente, que asegura la transferencia de esfuerzos cortantes en estructuras de seccin compuesta (vigas de acero estructural y losa de concreto).
GUA DE ESPECIFICACIONES
Conector de Corte: Los conectores de corte estn formados de una sola pieza de acero rolado en fro con proteccin galvnica electroqumica de zinc conforme a ASTM B633. Instalacin: Los conectores de corte debern instalarse utilizando los fijadores Hilti X-ENP accionados a plvora con la herramienta de acuerdo con la recomendacin de los fabricantes.
wr
Seleccin del Producto y Resistencias 3
Conector X-HVB Altura del Conector, Hs mm (plgd)
wr
hr
Ycon
Hs
14.0 (3147)
28.0 (6294)
17.5 (3934)
35.0 (7868)
Notas: 1. La resistencia al corte nominal para ser utilizadas con diseos segn AISC-LRFD 2. La resistencia al corte permitido para ser utilizadas con diseos segn AISC-ASD. 3. Espesor mnimo para aplicar Los HVB: 6mm
35
3.4
Factores de Reduccin para Losas Sobre Perfiles Metlicos Valles transversales a la Viga Valles paralelos a la Viga
a =
0.85 Nr
wr hr
Hs hr
- 1.0
para para
wr hr wr hr 0.6
= 1.0
- 1.0
1.0
Colocacin del conector a lo largo de las vigas El rendimiento dctil de los conectores X-HVB permiten que se distribuya la cantidad calculada entre los nmeros de X-HVB para obtener una cobertura uniforme entre los puntos de cero a momento mximo. Puntos de carga En la mayora de los cdigos, los puntos de carga se colocan poniendo sucientes conectores entre el punto de carga y la localizacin del momento cero. Conexin de corte parcial El grado mnimo tolerable de conexin de corte depende en la ductilidad del conector de corte. En varios cdigos nacionales la conexin mnima permitida vara desde 25 a 50%. Estos valores se han obtenido a travs de pruebas hechas en pernos soldados. Nuevos estudios demuestran que para el conector X-HVB , el grado de la conexin mnima puede ser reducido de 25%. Si ocurriese un control de desviacin, el grado mnimo de la conexin se determina por el espacio entre conectores. Debe de
consultar los cdigos en vigor. Deexin La deexin de la viga es calculada por las frmulas convencionales elsticas. Para viga con conexin de corte parcial, la deeccin se debe estimar utilizando la siguiente formula para obtener el momento efectivo de inercia: Ieff = Is + n x (ltr-ls) ls = momento de inercia de la seccin de acero n = fraccin de conexin ltr = momento de inercia con 100% de conexin Vigas continuas Los conectores de corte hilti X-HVB son adecuados tambin para uso con vigas mixta continuas. Los conectores son distribuidos uniformemente entre el punto del momento cero y el punto de momento mximo.
Nota: Para obtener informacin del software de diseo para los conectores de corte HVB de HILTI, clculo detallado de los mismos, contactar Soporte Tcnico de HILTI al 01 800 61 HILTI (44584) ext. 1621
36
3. Con un HVB por valle, la pata puede ser centrada en el valle 4. Con dos o tres HVB por el valle, las patas pueden ser centradas o colocada para dar una apertura de 40mm al costado de el valle. en el valle o alternadas alrededor del centro.
= =
^ 40
^ 40
wr ^ 40
wr ^ 40
5a. Las distancias entre los connectores (mm) (2 y 3 para perfiles de piso U.S. mixtos)
^ 50 ^ 50
5b. Las distancia a lo largo de el valle (mm) (otros perfiles de metal) Distancia mnima > 50 mm, sin embargo para perfiles con: wr /m < 0.7 y wr /hr < 1.8, el mnimo espacio se aumenta de 50 a 100 mm.
6. Si el perfil de tiene un punto de resistencia en el fondo de la valle, coloque el HVB contra este punto.
^ 100
^ 100
% 51
> 100
% 4 d or 600 ^ 100
Conectores HVB pueden ser colocados sin espacios a los bordes del ala.
d
Gua Fijador X-76-F-HVB* Pistn X-76-P-HVB* Anillo de Retn* X-76-PS Herramienta DX 76 Cartucho cal. 27 rojo largo
Manual Tcnico de Productos Hilti
1 1 1 1 100
*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas
37
3.5
El sistema de fijacin X-BT es un mtodo de fijacin innovador sin punta para estructuras metlicas con pintura. En su instalacin no daa el recubrimiento de la superficie. El sistema consiste en una herramienta de fijacin directa con una gua especial para la fijacin de los pernos roscados X-BT. La rosca del fijador X-BT es de acero inoxidable y est disponible en dimetros de 8 mm y 10 mm. El perno (con o sin arandela de neopreno) se coloca fcilmente en un pequeo barreno pre-perforado en el material base. El sistema X-BT est diseado para trabajar en acero al carbn con un espesor mnimo de 8 mm (5/16), sin problema de que se atraviese el material base o dae el recubrimiento del lado posterior; lo que disminuye el tiempo de instalacin evitando los retrabajos en las superficies con algn acabado especial. El perno roscado X-BT M8 puede ser ocupado en conjunto con los discos para grating X-FCM. El perno X-BT M10 puede ser usado para soportar cableado, conduits, charolas, canales, fijaciones ligeras, sealamientos, etc. Estos pernos se enfocan principalmente a los segmentos de energa, petrleo (costa afuera), industria, manufactura, etc.
X-BT W10-24-6 SN12-R X-BT M8-15-6 SN12-R
X-BT W10-24-6-R X-BT M8-15-6-R
GUA DE ESPECIFICACIONES
Fijaciones en acero Perno roscado sin punta (X-BT) accionado a plvora (M10 o M8) como lo fabrica Hilti para fijaciones en acero al carbn con o sin recubrimiento, con un espesor mnimo de 8m 5/16. Contacte a su Asesor Hilti para entrenamiento profesional en sitio sobre la instalacin de estos fijadores.
LISTAS / APROBACIONES
UL (Underwriters Laboratories) X-BT M10 con arandela de neopreno para usarse en sistemas de tierra (aprobacin UL no incluye a los X-BT M8 o a cualquier X-BT sin arandela de neopreno). UL 467 Grounding and bonding equipment. ABS (American Bureau of Shipping) Lloyds Register
1. La fijacin del perno roscado XBT M8-15-6 SN 12-R en un material base metlico no es afectado por la carga cclica 2. La carga a la fatga esta sujeta a la fractura del vstago. Consulte a Hilti sobre las pruebas de ensayo si la alta carga cclica tiene que ser considerada en diseo.
Manual Tcnico de Productos Hilti
38
Detalles: Distancia al borde entre pernos: 15 mm (5/8 in.) Distancia al borde: 6 mm (1/4 in.) 6 mm [0.236] 6 mm 15 mm 15 mm [0.236] [0.591] [0.591]
1. Los valores de cargas permisibles recomendadas en tabla anterior se basan en un factor de seguridad de 5.0. 2. La distancia mnima al borde deber ser de 1/4 (6 mm). 3. El efecto de vibracin de las placas base est siendo considerada. 4. Se recomiendan fijaciones mltiples para una mayor carga. Perno X-BT para sistema de tierras
Temperatura Ambiente Mxima. F (C) 212 (100) Espesor Mnimo de Material Base in. (mm) 5/16 (8)
1 2 3 4
1. Fijador X-BT M10-24-6 SN12-R. 2. Tuerca de 3/8-16 o M10, acero 316 SS de acuerdo al ASTM F 594. 3. Arandela de seguridad helicoidal B 18.12.1, de acero inoxidable 316 SS de acuerdo a SAE J405. 4. Arandela plana tipo A de acuerdo al ANSI B 18.22.1, el material deber ser de acuerdo al ASTM AZ4D tipo 316. Nota: se requiere un conector de tierra como se describe en los datos tcnicos. No suministrado por Hilti. Seleccin de fijador X-BT-R Unidades en pulg. (mm)
hNVS Descripcin X-BT M10-24-6 SN12-R X-BT M8-15-6 SN12-R D M10 M8 hNVS1 1.055 (26.8) 0.661 (16.8) LG 0.608 (15.5) 0.274 (7.0) LU 2 0.368 (9.4) 0.309 (7.9)
1. Mximo valor permisible 0.043 in. (1.1 mm) 2. LU corresponde al mximo hNVS. Se reduce cuando se incrementa el hNVS.
2. Realice pre-barreno con la herramienta SF 4000 BT y la broca con tope TX-BT 4/7. Limpie el barreno (deber estar libre de polvo, agua, aceite, etc.)
5. Ajuste la fijacin utilizando una atornilladora de torque controlado. El torque no deber ser mayor de 8 Nm
39
3.5.6
HILTI
HILTI
HILTI
GUA DE ESPECIFICACIONES
Disco: El disco de rejilla ser plano fabricado de un acero de carbn ligero con absorbentes de poliuretano y cabeza hexagonal avellanada y con vstago roscado interno de 8mm. El disco de rejilla ser X-FCM o el disco X-FCP suministrado por Hilti. Pernos roscados de acero al carbn tendrn dureza de HRC 55 y recubierto en zinc segn normas ASTM B633. Los pernos roscados de acero inoxidable tendrn dureza de HRC 52 con resistencia a la corrosin equivalente al AISI 316. El perno de acero al carbn ser de la serie EM8H-15 y el perno de acero inoxidable ser el X-CRM8-15 o de la serie X-CRM8-9 segn suministrado por Hilti. Los sistemas de rejilla X-CFM y X-FCP sern instalados de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes.
Pernos Roscados:
Instalacin:
ASTM B633 SC.1, Tipo III ASTM B633 SC.1, Tipo III ASTM B633 SC.1, Tipo III
40
3.5.6
Seccin
Altura de Rejilla mm
lg
o 52
X-FCM 25/30 X-FCM 1 1/4-1 1/2 X-FCM 35/40 X-FCM 45/50 EM8H-15-12 P8
23 30 33 43
HILTI
Perno
Disco
21.5
20
26.5
18
23
16 7
tII
hnom
Requisitos: Mnimo 2 mm de espacio entre X-FCM y el tope del acero para permitir desviaciones y sobre torque. Ejemplo: X-CFM 25/30 Altura mnima de rejilla = 23 + 2 = 25mm Altura mxima de rejilla = 23 + 7 = 30mm Altura de rejilla de 32 puede acomodarse si hNVS 18
Requisitos: Mnimo 5 mm de rosca a la entrada mnima permitida, hNVS. Nota: La altura mxima de la parrilla para tipo X-FCM puede ser extendido si el hNVS se puede controlar apretadamente, e.g. a 18 mm en vez de 16 mm.
hnom
tII
4. Apriete el disco
Nota: Para obtener informacin de instalacin de los discos X-FCP, contactar Soporte Tcnico de HILTI al 01 800 61 HILTI (44584) ext. 1621
Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 41
30
L
DX 750
1 2 3 4
R
3.5.6
42
Sistemas de Anclajes
4.0 4.1
As c ccr d dbit dh do dw F fA fAN fAV fc fc fR fRN fRV h hef hn ho h1 th M N Nall Nd s scr t = Area resistente = Distancia al borde actual = Distancia al borde mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje = Dimetro del fijador = Dimetro nominal de la broca = Dimetro del agujero del material a fijar Dimetro nominal del fijador = Dimetro exterior del fijador = Dimetro de la arandela = Carga = Factor de ajuste de cargas para distancia entre anclajes = Factor de ajuste de carga a la tensin para distancia entre anclajes = Factor de ajuste de carga al corte para distancia entre anclajes = Resistencia a compresin actual del concreto = Resistencia a compresin de diseo del concreto = Factor de ajuste de carga para distancia al borde = Factor de ajuste de carga a la tensin para distancia al borde = Factor de ajuste de carga al corte para distancia al borde = Espesor del material a fijar = Profundidad de colocacin actual = Espesor de tuerca y arandela = Profundidad de la perforacin con dimetro nominal = Profundidad mxima de la perforacin = Longitud del anclaje = Longitud de rosca = Momento flector = Carga de tensin = Carga de tensin admisible de tablas de carga = Carga de tensin de diseo = Distancia entre anclajes actual
cmin = Distancia al borde mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje
dnom =
Nrec = Carga de tensin recomendable (carga de tensin admisible x factores de influencia) = Distancia entre anclajes mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje = Espesor del material a fijar
smin = Distancia entre anclajes mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje Tinst = Par de apriete de instalacin recomendado Tmax = Par de apriete mximo V tVall Vd = Carga cortante = Carga cortante admisible de tablas de carga = Carga cortante de diseo
Sistemas de Anclajes
4.2
mos sujetar a aqul en el que nos apoyamos. En el caso de los anclajes, procedemos a la eleccin de uno u otro en funcin de nuestras necesidades, siempre tras un clculo riguroso que nos permita asegurar que los esfuerzos se transmitan correctamente. En el documento que a continuacin se presentan se exponen de manera resumida y grca algunos de estos aspectos que son fundamentales para el diseo y clculo con sistemas de jacin mediante anclajes.
44
Sistemas de Anclajes
Este es el modo de trabajo de los anclajes qumicos HVU, HIT-RE, HIT-HY y HIT MM. La varilla del anclaje y la pared del barreno quedan unidas mediante la adherencia de la resina. Gracias a la mayor supercie de transmisin de cargas, esta se distribuye a lo largo de la varilla del anclaje, logrndose de este modo que la presin sobre el material sea menor, (cuanto mayor sea la supercie menor es la tensin). En la gura se muestra la distribucin de tensiones generadas en un anclaje adhesivo. Obsrvese la distribucin de tensiones a lo largo de la varilla, de forma totalmente diferente a las otras guras antes comentadas.
La forma de transmisin de la carga se produce por tanto a lo largo de la varilla, gracias a la adherencia que se produce entre aceroadhesivo y adhesivo- concreto. Estos anclajes distribuyen la carga en una supercie ms o menos cilndrica alrededor de la varilla mientras que los mecnicos presentan una zona de afeccin sensiblemente cnica, ver guras anteriores. Por su forma de trabajo los anclajes qumicos que trabajan por adherencia permiten unas separaciones entre anclajes y distancias a borde, por lo general, menores que los mecnicos. Son ideales por tanto en casos en los que existen bordes prximos tales como: columnas, cantos de forjado.
45
Sistemas de Anclajes
4.2
Hay que tener en cuenta que los anclajes que realmente trabajan son los que estn cerca de los puntos por donde se transmiten las cargas a la placa de anclaje. As mismo, es importante que el espesor de la placa de acero sea suciente para asegurar una rigidez que permita suponer que la carga se reparta uniformemente entre los anclajes. Si la placa no es lo sucientemente rgida se pueden producir efectos locales que incrementen las solicitaciones de los anclajes.
Este factor es decisin del calculista, en funcin de las condiciones de la estructura. Es habitual utilizar un factor de carga de 1.1 1.40. Todos los valores de carga que se dan en este manual estn en kN, que es la unidad de medida de obligada utilizacin segn la normativa europea. La conversin de kN a kg es: 1 kN 100 kg
Manual Tcnico de Productos Hilti
Sistemas de Anclajes
4.2
La carga de diseo aplicada FSd y el ngulo a que forma con la perpendicular al material base se obtienen mediante las frmulas: FSd = NSd + VSd
2 2
= arctan
( )
NSd VSd
(( ) ( ) )
cos + NSd
1.5
sin VSd
1.5
-2/3
donde NSd es la componente a tensin de la carga aplicada al grupo de anclajes y VSd es la componente a cortante.
( )( )
Donde vara desde 1 (lnea recta conservadora) hasta 2 (en donde N y V estn reguladas por falla de acero). Las recomendaciones comunes son 3/2 y 5/3 en donde N y V son ruptura de concreto o una combinacin de ruptura de concreto y modos de falla de acero. Para la mayor parte de los anclajes de Hilti: HDA, HSL, Kwik Bolt 3, HDI, HVU, HIT-HY-150 y RE-500. El Anexo D de ACI 318-02 propone un mtodo de tres lneas para facilitar el clculo. Cuando la fuerza de tensin la fuerza cortante es pequea en comparacin con la otra fuerza presente, el mtodo permite usar
Si: Vd 0.2Vrec, utilice la fuerza total de tensin. Si: Nd 0.2Nrec, utilice la fuerza cortante total. Si: Vd < 0.2Vrec, y Nd > 0.2 Nrec, utilice la siguiente ecuacin: Nd V + d 1.2 Nrec Vrec El clculo, como se ha dicho antes, consiste en comparar cargas actuantes con cargas resistentes. La resistencia que se compara con la carga factorizada se llama Resistencia de Diseo, Rd. La resistencia que se compara con la carga de servicio se denomina Resistencia Recomendada, Rrec. En este manual todas los valores que se dan son Resistencias de Diseo, con lo que se debern comparar con las Cargas de Diseo aplicadas. El factor de carga es decisin del proyectista. Como orientacin se puede considerar un valor de 1.4. La resistencia se realiza estudiando los posibles modos de rotura de los anclajes para la carga de cortante y traccin, seleccionando el menor de cada uno de ellos. En las siguientes guras se presentan los diferentes modos de ruptura.
FALLAS A TENSIN
En las guras 1 y 2 se produce un fallo por ruptura del concreto. Obsrvese la cantidad de material desplazada, llamado cono de concreto. En la gura 3 el tipo de rotura representado es la salida del anclaje debido a una falta de contacto entre material y jacin. Este fallo puede producirse por un fallo de adherencia (anclaje qumico) o 1 2 por una falta de presin (anclaje mecnico), por ejemplo, debido a la falta de par de apriete. Tanto en anclajes qumicos como en mecnicos este posible fallo se ve agravado por la incorrecta limpieza del barreno, puesto que se favorece el deslizamiento entre el anclaje y el material. 3 4
En la gura 4 se produce un fallo debido a la ruptura del acero del propio anclaje.
Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 47
Sistemas de Anclajes
4.2
por la direccin de la carga; no es lo mismo que la carga empuje contra el borde a que sea paralela al mismo. La gura 6 corresponde al fallo por ruptura de acero. 6
fB,N
fB,N
fT
fT
fA,N
fR,N
Resistencia nal de diseo por falla de concreto: NRd,p = NRd,p. fB,N. fT. fA,N. fR,N
0
NSd
Factor de cargas
NSd
48
Sistemas de Anclajes
4.2
49
Sistemas de Anclajes
4.2
fuego. El diseo de anclas para condiciones de incendio es calculado mediante datos de pruebas sobre el desempeo de anclajes sometidos a la curva de tiempo temperatura de un incendio sealada en ASTM 119 la ISO 834, bajo cargas determinadas. Hilti puede proveer esos datos para cargas especcas, as como informacin detallada del diseo de varillas empotradas con anclajes HIT RE-500. Para mayor informacin por favor contacte al departamento de Ingeniera de Hilti en su rea de soporte tcnico al telfono 01.800.61.HILTI extensin 1621.
Barbas de refuerzo diseadas utilizando la teora de anclajes Varillas de refuerzo post-instaladas Las varillas de refuerzo transversal limitan la falla por desconche del borde del concreto A A Varillas de refuerzo existentes
Sistemas de Anclajes
4.2.9
Tabla de Aplicaciones Leyenda:
Anclajes
Criterio de Diseo
Concreto de peso normal Concreto de peso ligero Concreto pre-tensado/pre-colado Concreto de ncleo hueco Block de concreto con relleno Block de concreto hueco Ladrillo slido Ladrillo hueco Piedra natural dura Piedra natural suave Barrenos de tamao grande Barrenos perforados con diamante Barrenos hmedos (de acu. a ICBO) Barrenos mojados (de acu. a ICBO) Sumergidos Fijacin en sitio (directa) Carga Inmediata Ssmicas (de acuerdo ICBO) Fatiga de Ciclo Superior Carga de Choque/Impacto Resistencia a Alta Temperatura Elctrica o mecnica Con recubrimiento de zinc Acero al carbn con recubrimiento galvanizado Galvanizado en caliente Acero Inoxidable (Serie AISI) Dimetros de varilla de anclaje (pulgadas) 7/8 dimetro 304 y 316 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4 Varilla roscada 7/8 dimetro 304 y 316 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4 Varilla de Construccin, Varilla roscada Adhesin y base soporte ER-5913 RR 25257 SBCCI 9930 01-1118.03 7/8 dimetro 304 y 316 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4 Varilla de Construccin, Varilla roscada Adhesin ESR-1546 RR 25422 SBCCI 9930 7/8 dimetro 304 y 316 1/4, 3/8, 1/2, 5/8 Varilla de Construccin, Varilla roscada Adhesin y base soporte
Miscelneo
Corrosin 3
Criterio de Aplicacin 2
Instalacin2
Material Base1
Principio de operacin de anclajes5 ICC COLA SBCCI NSF/ANSI STD 61 Metro Dade County UL FM ASTM C881-90
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico. 2. Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial. 3. Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin. 4. Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes. Comunquese con un representante de Hilti para obtener mas informacin. 5. Consulte la Seccin 4.1.2 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes. 6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales. Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 51
Listados Oficiales 6
Sistemas de Anclajes
4.2.9
Puede Ser Apropiado
Kwik Bolt 3 Anclaje de expansin HDI / HDI-L Anclaje de rosca interna HDI-P Anclaje de rosca interna
Muy Apropiado
HDA Anclaje de Autoexcavado
Criterio de Diseo
Concreto de peso normal Concreto de peso ligero Concreto pre-tensado/pre-colado Concreto de fisurado Block de concreto con relleno Concreto de ncleo hueco Ladrillo slido Ladrillo hueco Piedra natural dura Piedra natural suave Barrenos de tamao grande Barrenos perforados con diamante Barrenos hmedos (de acu. a ICBO) Barrenos mojados (de acu. a ICBO) Sumergidos Fijacin en sitio (directa) Carga Inmediata Ssmicas (de acuerdo ICBO) Fatiga de Ciclo Superior Carga de Choque/Impacto Resistencia a Alta Temperatura Elctrica o mecnica Con recubrimiento de zinc Acero al carbn con recubrimiento galvanizado Galvanizado en caliente Acero Inoxidable (Serie AISI) Dimetros de varilla de anclaje (pulgadas) 316 M10, M12, M16, M20 304 y 316 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 1 Cuerda extra larga Autoexcavado, base soporte ER-5608 RR 25422 304 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 Inserto 3/8 Inserto M10, M12, M16
Miscelneo
Corrosin 3
Criterio de Aplicacin 2
Instalacin2
Material Base1
Principio de operacin de anclajes5 ICC COLA SBCCI NSF/ANSI STD 61 Metro Dade County UL FM ASTM C881-90
Friccin ER-4627 RR 25226 SBCCI 9930 01-1001.03 Tamaos 3/8-3/4 3/8 con acoplador
Listados Oficiales 6
Tamaos 3/8-3/4
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico. 2. Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial. 3. Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin. 4. Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes. Comunquese con un representante de Hilti para obtener mas informacin. 5. Consulte la Seccin 4.1.2 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes. 6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales. 52 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Sistemas de Anclajes
4.2.9
Tabla de Aplicaciones Leyenda:
Anclajes
Criterio de Diseo
Concreto de peso normal Concreto de peso ligero Concreto pre-tensado/pre-colado Concreto de ncleo hueco Bloque de concreto con relleno Bloque de concreto hueco Ladrillo slido Ladrillo hueco Piedra natural dura Muro de tablayeso Barrenos de tamao grande Barrenos perforados con diamante Barrenos hmedos (de acu. a ICBO) Barrenos mojados (de acu. a ICBO) Sumergidos Fijacin en sitio (directa) Carga Inmediata Cabeza de tornillo Removible al ras Carga de Choque/Impacto Resistencia a Alta Temperatura Elctrica o mecnica con recubrimiento de zinc Aleacin de Aluminio-Zinc Plstico Acero Inoxidable (Serie AISI) Dimetros de varilla de anclaje (pulgadas) 304 1/4, 3/8, 5/16, 1/2, 5/8, 3/4
(Cuerpo)
Criterio de Aplicacin 2
Instalacin2
Material Base1
Corrosin 3
(Tornillo)
304 3/16, 1/4, 5/16 Tornillo 3/16, 1/4, 3/8, 1/2 Tornillo cabeza redonda Phillips Base soporte Base soporte en material hueco y friccin en slidos #8, #10
Miscelneo
Principio de operacin de ICC COLA SBCCI NSF/ANSI STD 61 Metro Dade County UL FM ASTM C881-90
anclajes5
Expansin, de impacto
Listados Oficiales 6
Tamaos 1/2-3/4
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico. 2. Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial. 3. Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin. 4. Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes. Comunquese con un representante de Hilti para obtener mas informacin. 5. Consulte la Seccin 4.1.2 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes. 6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales. Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 53
Sistemas de Anclajes
Sistemas de anclaje adhesivo Sistema Adhesivo HVA 4.3.1.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
El sistema HVA de Hilti es un anclaje adhesivo bi-componente para trabajos pesados consistente de una cpsula pre-dosificada y una varilla roscada con tuerca y arandela.
4.3 4.3.1
GUA DE ESPECIFICACIONES
Seccin Principal: 03250 (accesorios de concreto) Secciones Relacionadas: 03200 (refuerzos del concreto accesorios de refuerzos) 05050 (fabricacin metlica) 05120 (estructuras de acero) El anclaje adhesivo consistir de una varilla de anclaje roscada, tuerca, arandela y cpsula adhesiva. Varilla de Anclaje - Ser provista con punta de cincel a 45 para brindar mezclado apropiado de los componentes adhesivos. La varilla ser manufacturada para cumplir los requisitos siguientes: 1. ASTM A36 (acero carbonado estndar) 2. ISO 898 Clase 5.8 3. ASTM A193 grado B7 (tipo 2) 4. AISI 304 o AISI 316 para acero inoxidable que cumpla los requisitos mecnicos ASTM F-593 (condicin CW). 5. Varilla reforzada con cincel o punta de corte. Tuercas y Arandelas - Debern cumplir los requisitos de las barras antes especificadas. Cpsula Adhesiva - Consistir de una cpsula de cmara doble. El material de resina ser Metacrilato de Vinil Uretano, con endurecedror de perxido de dibencilo. El sistema de anclaje adhesivo ser el Sistema de Anclaje HVA de Hilti, consistente de una cpsula HVU de Hilti y de una barra roscada HAS de Hilti, tal como lo ofrece Hilti Mexicana Instalacin - Anclajes adhesivos sern instalados en barrenos de dimetros especficos perforados con brocas de punta de carburo de Hilti o con brocas de diamante con tolerancias coincidentes DD-B. Los anclajes sern instalados de forma estricta de acuerdo a la seccin de instalacin de los mismos y no deben ser movidos hasta cumplir con el tiempo de curado.
LISTADOS / APROBACIONES
REPORTE DE EVALUACIN NO. 5369
Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI): 9930 Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin #25363 NSF/ANSI Norma 61, certificacin para uso en agua potable Codigo de Consejo Internacional (ICC-ES) ER5369
fy ksi (MPa) min. fu ksi (MPa) 72.5 (500) 58 (400) 125 (862) 100 (689) 85 (586)
El material de la varilla estndar HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) El material de la varilla estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (EE.UU. nicamente) 36 (248) El material de las varillas de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 105 (724) El material de la varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8 - 5/8 65 (448) El material de las varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4 -1 1/4 45 (310) El material de la tuerca estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A El material de la tuerca estndar HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH El material de la tuerca HAS de acero inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F594 Las arandelas HAS estndar y las de acero inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales que especica la norma ANSI B18.22.1 Tipo A Plana Las arandelas HAS estndar de acero carbonado cumplen con los requerimientos de ASTM F844 Las arandelas HAS de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISI 304 o AISI 316 de acuerdo a ASTM A240 Las arandelas HAS Super y HAS-E estndar cumplen con los requerimientos de ASTM F436 Todas las varillas estndar HAS y las varillas Super HAS (excepto 7/8) y HAS-E estndar, tuercas y arandelas, tienen recubrimiento de zinc de acuerdo a las especicaciones de ASTM B633 SC 1 Las varillas estndar HAS de 7/8 y las varillas Super HAS, estn galvanizadas al calor, de acuerdo a las especicaciones de ASTM A153 Nota: Material de Productos bajo pedidos especiales pueden variar, pero cumplen o exceden las propiedades mecnicas de las varillas HAS.
54 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas
Sistemas de Anclajes
yy yy
t: Tmax: h:
Todas las de apriete varillas Hilti Espesor min.
hef = hnom
material base5
hef hnom
pulg. 3/8 (mm) (9.5) pulg. 7/16 pulg. 3 1/2 (mm) (89) pulg. 1 (mm) (25.4) ft-lb 18 (Nm) (24) pulg. 5 1/2 (mm) (140) pulg. 1.0 hef+ (mm) 2 (51) TE-7C TE-30M
1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8) 9/16 11/16 7/8 1 1 1/8 1 3/8 4 1/4 5 6 5/8 6 5/8 8 1/4 12 (108) (127) (168) (162) (210) (305) 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 (38.1) (44.5) (50.8) (57.2) (63.5) (69.9) 30 75 150 175 235 400 (41) (102) (203) (237) (319) (540) 6 1/4 7 8 1/2 8 1/2 10 1/2 15 (160) (180) (220) (220) (270) (380) 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 2 2 2 2 2 1/4 3 (51) (51) t(51) (51) (57) (76) TE-30M, TE-40 TE-50/60 ATC TE-50/60 ATC TE-70 ATC
dbit
Tmax
hef
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o tolerancia similar en broca de punta diamante DD-C DD-B. 2. Brocas Hilti con punta de carburo de tolerancia coincidente, por favor consulte seccin 5.4.1 3. Datos disponibles para empotramientos diversos; por favor consulte las Tablas de Carga. 4. Cuando use varillas de longitud estndar (hnom) 5. Se proporciona el espesor mnimo del material base para evitar daos al perforar. El ingeniero de diseo debe determinar la capacidad del material base para soportar las cargas aplicadas (por ejemplo, flexin de las losas de concreto).
Vd Vrec
5/3
55
Sistemas de Anclajes
Sistema Adhesivo HVA Valores de Cargas Permisibles / Ultimas para el Adhesivo con Varillas HAS en Concreto Normal 1, 2
Capacidad de Adhesin Permisible HVU en Concreto Dia. Anclaje Pulg. (mm) Prof. de Empotra.3 Pulg. (mm) Cpsula(s) Adhesiva Requerida(s) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN)
4.3.1
Corte Tensin Corte Tensin fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi (27.6 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (13.8 MPa) (13.8 MPa) lb (kN)
3/8 (9.5)
1/2 (12.7)
5/8 (15.9)
3/4 (19.1)
7/8 (22.2)
1 (25.4)
1 1/4 (31.8)
3 1/2 (89) 5 1/4 (133) 7 (178) 4 1/4 (108) 6 3/8 (162) 8 1/2 (216) 5 (127) 7 1/2 (184) 10 (254) 6 5/8 (168) 10 (254) 13 1/4 (337) 6 5/8 (168) 10 (254) 13 1/4 (337) 8 1/4 (210) 12 3/8 (314) 16 1/2 (419) 12 (305) 15 (381) 18 (457)
(1) 3/8 x 3 1/2 (2) 3/8 x 3 1/2 (2) 3/8 x 3 1/2 (1) 1/2 x 4 1/4 (1) 1/2 x 4 1/4 + (1) 3/8 x 3 1/2 (2) 1/2 x 4 1/4 (1) 5/8 x 5 (1) 5/8 x 5 + (1) 1/2 x 4 1/4 (2) 5/8 x 5 (1) 3/4 x 6 5/8 (1) 3/4 x 6 5/8 + (1) 1/2 x 4 1/4 (2) 3/4 x 6 5/8 (1) 7/8 x 6 5/8 (2) 3/4 x 6 5/8 (2) 7/8 x 6 5/8 (1) 1 x 8 1/4 (2) 7/8 x 6 5/8 (2) 1 x 8 1/4 (1) 1 1/4 x 12 (1) 1 1/4 x 12 + (1) 1 x 8 1/4 (1) 1 1/4 x 12 + (2) 1 x 8 1/4
2085 (9.3) 2325 (10.3) 4405 (19.6) 3250 (14.5) 4890 (21.8) 6700 (29.8) 3970 (17.7) 5770 (25.7) 11700 (52.0) 6080 (27.0) 9110 (40.5) 15220 (67.7) 7145 (31.8) 10475 (46.6) 16475 (73.3) 8640 (38.4) 14665 (65.2) 26645 (118.5) 19175 (85.3) 24750 (110.1) 29535 (131.4)
2595 (11.5) 4185 (18.6) 4895 (21.8) 4735 (21.1) 5455 (24.3) 7545 (33.6) 5245 (23.3) 10465 (46.6) 12835 (57.1) 8615 (38.3) 14835 (66.0) 15310 (68.1) 9130 (40.6) 18970 (84.4) 23055 (102.6) 13425 (59.7) 23450 (104.3) 30805 (137.0) 23920 (106.4) 26855 (119.5) 37920 (168.7)
3335 (14.8) 6120 (27.2) 9420 (41.9) 5450 (24.2) 9455 (42.1) 14560 (64.8) 7350 (32.7) 13495 (60.0) 20775 (92.4) 12270 (54.6) 22755 (101.2) 34700 (154.4) 13110 (58.3) 24575 (109.3) 34780 (154.7) 19690 (87.6) 36170 (160.9) 55690 (247.7) 38615 (171.8) 53960 (240.0) 70935 (315.5)
4710 (21.0) 8655 (38.5) 13330 (59.3) 7820 (32.4) 13375 (59.5) 20590 (91.6) 10390 (46.2) 19080 (84.9) 29375 (130.7) 17355 (77.2) 32180 (143.1) 49080 (218.3) 18535 (82.4) 34755 (154.6) 53010 (235.8) 27840 (123.8) 51150 (227.5) 78750 (350.3) 546110 (242.9) 76315 (339.5) 100320 (446.2)
8345 (37.1) 9295 (41.3) 17630 (78.4) 12990 (57.8) 19565 (87.0) 26810 (119.3) 15890 (70.7) 23080 (102.7) 46795 (208.2) 24330 (108.2) 36445 (162.1) 60875 (270.8) 28580 (127.1) 41905 (186.4) 65895 (293.1) 34560 (153.7) 58665 (261.0) 106580 (474.1) 76740 (341.4) 99000 (440.4) 118140 (525.5)
10380 (46.2) 16730 (74.4) 19590 (87.1) 18940 (84.3) 21815 (97.0) 30190 (134.3) 20970 (93.3) 41865 (186.2) 51340 (228.4) 34470 (153.3) 59350 (264.0) 61230 (272.4) 36525 (162.5) 75870 (337.5) 92220 (410.2) 53695 (238.8) 93800 (417.2) 123220 (548.1) 95680 (425.6) 107420 (477.8) 151680 (674.7)
10000 (45.8) 18360 (91.3) 28260 (149.0) 15440 (69.5) 28360 (138.5) 43680 (225.9) 22040 (98.0) 40480 (195.2) 62320 (318.4) 36800 (167.0) 68260 (336.3) 104100 (542.6) 39320 (174.9) 73720 (352.2) 112440 (568.3) 59060 (264.3) 108500 (526.7) 167060 (858.9) 115840 (534.4) 161880 (781.0) 212800 (1064.7)
14120 (64.8) 25960 (129.2) 39980 (210.7) 21840 (98.3) 40120 (195.9) 61760 (319.5) 31160 (138.6) 57240 (276.1) 88120 (450.3) 52060 (236.2) 96540 (475.6) 147240 (767.4) 55600 (247.4) 104260 (498.1) 159020 (803.7) 83520 (373.8) 153440 (744.8) 236240 (1214.6) 163820 (755.8) 228940 (1104.5) 300960 (1505.8)
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo. 2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de Diseo de la Capacidad del Concreto (DCC). 3. Hilti no recomienda el uso de profundidades de empotramiento que no esten probados y listados en la tabla de esta pgina.
56
Sistemas de Anclajes
4.3.1
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD) Tensin = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
Corte lb (kN) 2880 (12.8) 5125 (22.8) 8010 (35.6) 11530 (51.3) 15695 (69.8) 20500 (91.2) 32030 (142.5)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD) Fluencia = Fy x Area Resistente Tensin = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
57
Sistemas de Anclajes
4.3.1
scr
S = Distancia entre anclajes hef = Empotramiento Smin= 0.5 hef Scr = 1.5 hef
Corte y Tensin
s
smin
V c
ccr
C hef Cmin Ccr II = Distancia al Borde = Empotramiento = 0.5 hef = 1.5 hef = perpendicular al borde = paralela al borde
1.5
ccr
)
Co rte (
0.5
cmin
Factor de Ajuste para Distancia al Borde (fRV,fRN) Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8 de Dimetro
Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 3 1/2 5 1/4 7 3/8 dimetro Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Distancia al Borde, ( hacia el borde),fRV (II alejndose del fRN borde), fRVII 3 1/2 5 1/4 7 3 1/2 5 1/4 7 3 1/2 5 1/4 7
Te ns in
II )
1.0
Co rte
c hef
NOTA: Las tablas aplican para las profundidades de empotramiento que estn en la lista. Los factores de reduccin para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes frmulas Tensin/Corte - Distancia entre anclajes smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef fA = 0.3(s/hef) + 0.55 para scr>s>smin Tensin de Distancia al Borde cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRN = 0.4 (c/hef) + 0.40 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde ( el borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 2.0 hef fRV = 0.54 (c/hef) - 0.09 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde (II, alejndose del borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 2.0 hef fRVII = 0.36 (c/hef) + 0.28 para ccr>c>cmin
Manual Tcnico de Productos Hilti
0.70 0.72 0.74 0.78 0.81 0.85 0.89 0.90 0.91 0.94 0.96 0.98 1.00
0.60 0.63 0.66 0.70 0.74 0.80 0.85 0.86 0.89 0.91 0.94 0.97 1.00
0.18 0.22 0.32 0.37 0.45 0.53 0.60 0.72 0.84 1.00
0.18 0.22 0.27 0.32 0.37 0.45 0.53 0.63 0.72 0.78 0.84 0.94 1.00
0.18 0.22 0.26 0.32 0.37 0.45 0.52 0.57 0.60 0.68 0.72 0.84 0.91 1.00
0.46 0.49 0.55 0.59 0.64 0.69 0.74 0.82 0.90 1.00
0.46 0.49 0.52 0.55 0.59 0.64 0.69 0.76 0.82 0.86 0.90 0.97 1.00
0.46 0.49 0.51 0.55 0.59 0.64 0.69 0.72 0.74 0.79 0.82 0.90 0.95 1.00
58
Sistemas de Anclajes
4.3.1
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/2 de Dimetro
Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 1/2 dimetro Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Distancia al Borde, ( hacia el borde),f (II alejndose del RV fRN borde), fRVII 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2
2 1/8 3 3 3/16 3 1/2 4 4 1/4 5 5 1/2 6 6 3/8 7 8 8 1/2 9 9 9/16 10 10 1/2 12 12 3/4 14 16 17
0.70 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.90 0.94 0.97 1.00
0.70 0.71 0.74 0.75 0.79 0.81 0.83 0.85 0.88 0.93 0.95 0.97 1.00
0.70 0.73 0.74 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.87 0.89 0.90 0.92 0.97 1.00
0.60 0.68 0.70 0.73 0.78 0.80 0.87 0.92 0.96 1.00
0.60 0.62 0.65 0.67 0.71 0.75 0.78 0.80 0.84 0.90 0.93 0.96 1.00
0.60 0.64 0.66 0.68 0.70 0.73 0.78 0.80 0.82 0.85 0.87 0.89 0.96 1.00
0.18 0.29 0.32 0.35 0.42 0.45 0.55 0.61 0.67 0.72 0.80 0.93 1.00
0.18 0.21 0.25 0.27 0.33 0.38 0.42 0.45 0.50 0.59 0.63 0.67 0.72 0.76 0.80 0.93 1.00
0.18 0.23 0.26 0.29 0.32 0.35 0.42 0.45 0.48 0.52 0.55 0.58 0.67 0.72 0.80 0.93 1.00
0.46 0.53 0.55 0.58 0.62 0.64 0.70 0.75 0.79 0.82 0.87 0.96 1.00
0.46 0.48 0.51 0.52 0.56 0.59 0.62 0.64 0.68 0.73 0.76 0.79 0.82 0.84 0.87 0.96 1.00
0.46 0.49 0.51 0.53 0.55 0.58 0.62 0.64 0.66 0.69 0.70 0.72 0.79 0.82 0.87 0.96 1.00
13 1/4 6 5/8
0.70 0.75 0.78 0.79 0.82 0.85 0.88 0.91 0.95 0.97 1.00
0.70 0.71 0.73 0.75 0.77 0.79 0.82 0.83 0.85 0.87 0.91 0.95 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.76 0.78 0.79 0.82 0.85 0.89 0.91 0.94 1.00
0.60 0.67 0.70 0.72 0.76 0.80 0.84 0.88 0.93 0.96 1.00
0.60 0.61 0.64 0.67 0.69 0.72 0.75 0.77 0.80 0.83 0.88 0.93 1.00
0.60 0.62 0.64 0.67 0.68 0.70 0.72 0.76 0.80 0.85 0.88 0.92 1.00
0.18 0.27 0.32 0.34 0.40 0.45 0.50 0.56 0.63 0.67 0.72 0.77 0.88 1.00
0.18 0.20 0.23 0.27 0.31 0.34 0.39 0.41 0.45 0.49 0.56 0.63 0.72 0.77 0.85 1.00
0.18 0.21 0.23 0.27 0.29 0.32 0.34 0.40 0.45 0.52 0.56 0.61 0.72 0.88 1.00
0.46 0.52 0.55 0.57 0.60 0.64 0.68 0.71 0.76 0.78 0.82 0.86 0.93
0.46 0.47 0.50 0.52 0.57 0.60 0.62 0.64 0.66 0.71 0.76 0.82 0.86 0.90 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.53 0.55 0.57 0.60 0.64 0.69 0.71 0.75 0.82 0.93 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.78 0.80 0.82 0.85 0.87 0.89 0.91 0.96 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.76 0.78 0.79 0.82 0.85 0.89 0.91 0.94 1.00
0.70 0.71 0.72 0.73 0.75 0.78 0.80 0.82 0.84 0.89 0.96 1.00
0.60 0.63 0.64 0.67 0.70 0.73 0.76 0.80 0.82 0.85 0.88 0.94 1.00
0.60 0.62 0.64 0.67 0.68 0.70 0.72 0.76 0.80 0.85 0.88 0.92 1.00
0.60 0.61 0.63 0.64 0.67 0.70 0.74 0.76 0.79 0.85 0.94 1.00
0.18 0.22 0.24 0.28 0.32 0.36 0.40 0.45 0.48 0.52 0.56 0.64 0.73 0.83 0.89 0.97 1.00
0.18 0.21 0.23 0.27 0.29 0.32 0.34 0.40 0.45 0.52 0.56 0.61 0.72 0.88 1.00
0.18 0.20 0.22 0.24 0.28 0.32 0.37 0.40 0.44 0.52 0.64 0.73 0.81 0.89 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.55 0.61 0.64 0.66 0.69 0.71 0.77 0.82 0.89 0.93 0.99 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.53 0.55 0.57 0.60 0.64 0.69 0.71 0.75 0.82 0.93 1.00
0.46 0.47 0.48 0.50 0.52 0.55 0.59 0.61 0.63 0.69 0.77 0.82 0.88 0.93 1.00
59
Sistemas de Anclajes
4.3.1
NOTA: Las tablas aplican para las profundidades de empotramiento que estn en la lista. Los factores de reduccin para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes frmulas Tensin/Corte - Distancia entre anclajes smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef fA = 0.3(s/hef) + 0.55 para scr>s>smin Tensin de Distancia al Borde cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRN = 0.40 (c/hef) + 0.40 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde ( el borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRV = 0.54 (c/hef) - 0.09 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde (II, alejndose del borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 2.0 hef fRVII = 0.36 (c/hef) + 0.28 para ccr>c>cmin
13 1/4 6 5/8
13 1/4 6 5/8
0.70 0.73 0.75 0.78 0.82 0.85 0.87 0.91 0.96 1.00
0.70 0.73 0.75 0.76 0.79 0.82 0.85 0.88 0.91 0.95 0.97 1.00
0.70 0.71 0.73 0.75 0.78 0.80 0.82 0.85 0.87 0.89 0.91 0.96 1.00
0.60 0.64 0.67 0.70 0.76 0.80 0.82 0.88 0.94 1.00
0.60 0.64 0.67 0.68 0.72 0.76 0.80 0.84 0.88 0.93 0.96 1.00
0.60 0.61 0.64 0.67 0.70 0.73 0.76 0.80 0.82 0.85 0.88 0.94 1.00
0.18 0.24 0.28 0.32 0.40 0.45 0.48 0.56 0.64 0.72 0.81 0.89 1.00
0.18 0.23 0.27 0.29 0.34 0.40 0.45 0.50 0.56 0.63 0.67 0.72 0.77 0.88 1.00
0.18 0.20 0.24 0.28 0.32 0.36 0.40 0.45 0.52 0.56 0.64 0.67 0.73 0.81 0.89 1.00
0.46 0.50 0.52 0.55 0.61 0.64 0.66 0.71 0.77 0.82 0.88 0.93 1.00
0.46 0.50 0.52 0.53 0.57 0.60 0.64 0.68 0.71 0.76 0.78 0.82 0.86 0.93 1.00
0.46 0.47 0.50 0.52 0.55 0.58 0.61 0.64 0.66 0.69 0.71 0.77 0.82 0.88 0.93 1.00
8 1/4 12 3/8 16 1/6 8 1/4 12 3/8 16 1/6 8 1/4 12 3/8 16 1/6 8 1/4 12 3/8 16 1/6
4 1/8 4 1/2 5 6 6 3/16 7 7 1/2 8 1/4 9 10 11 12 3/8 13 14 16 16 1/2 18 18 9/16 22 1/2 24 24 3/4 27 30 33 36
0.70 0.71 0.73 0.77 0.78 0.80 0.82 0.85 0.88 0.91 0.95 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.77 0.79 0.82 0.85 0.87 0.89 0.94 0.95 0.99 1.00
0.70 0.71 0.73 0.75 0.78 0.79 0.80 0.84 0.85 0.88 0.89 0.96 0.99 1.00
0.60 0.62 0.64 0.69 0.70 0.74 0.76 0.80 0.84 0.88 0.93 1.00
0.60 0.63 0.64 0.67 0.69 0.72 0.76 0.80 0.82 0.85 0.92 0.93 0.98 1.00
0.60 0.62 0.64 0.67 0.70 0.72 0.74 0.79 0.80 0.84 0.85 0.95 0.98 1.00
0.18 0.20 0.24 0.30 0.32 0.37 0.40 0.45 0.50 0.56 0.63 0.72 0.76 0.83 0.96 1.00
0.18 0.22 0.24 0.27 0.30 0.35 0.39 0.45 0.48 0.52 0.61 0.63 0.70 0.72 0.89 0.96 1.00
0.18 0.20 0.24 0.27 0.32 0.34 0.37 0.43 0.45 0.50 0.52 0.65 0.70 0.72 0.79 0.89 1.00
0.46 0.48 0.50 0.54 0.55 0.59 0.61 0.64 0.67 0.72 0.76 0.82 0.85 0.89 0.98 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.54 0.57 0.60 0.64 0.66 0.69 0.75 0.76 0.80 0.82 0.93 0.98 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.55 0.56 0.59 0.63 0.64 0.67 0.69 0.77 0.80 0.82 0.87 0.93 1.00
0.70 0.70 0.73 0.74 0.76 0.78 0.80 0.83 0.86 0.88 0.90 0.95 0.96 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.77 0.80 0.81 0.83 0.87 0.88 0.91 0.92 1.00
0.70 0.72 0.73 0.76 0.77 0.78 0.82 0.83 0.85 0.86 0.93 0.95 0.96 1.00
0.60 0.61 0.63 0.65 0.68 0.70 0.73 0.77 0.81 0.83 0.87 0.93 0.95 1.00
0.60 0.62 0.64 0.67 0.69 0.73 0.75 0.77 0.83 0.84 0.88 0.90 1.00
0.60 0.62 0.64 0.68 0.69 0.71 0.76 0.77 0.80 0.81 0.90 0.93 0.95 1.00
0.18 0.19 0.23 0.25 0.28 0.32 0.36 0.41 0.47 0.50 0.54 0.63 0.65 0.72 0.75 0.92 1.00
0.18 0.21 0.23 0.27 0.31 0.36 0.38 0.41 0.49 0.50 0.56 0.58 0.72 0.77 0.80 0.88 1.00
0.18 0.21 0.24 0.28 0.30 0.33 0.39 0.41 0.45 0.47 0.59 0.63 0.65 0.72 0.81 0.90 1.00
0.46 0.47 0.49 0.51 0.53 0.55 0.58 0.61 0.65 0.67 0.70 0.76 0.78 0.82 0.84 0.96 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.54 0.58 0.59 0.62 0.66 0.68 0.71 0.73 0.82 0.86 0.87 0.93 1.00
0.46 0.48 0.50 0.53 0.54 0.56 0.60 0.61 0.64 0.65 0.73 0.76 0.78 0.82 0.88 0.94 1.00
60
Sistemas de Anclajes
cido Actico Acetona Amoniaco Nitrato de Amonio Sulfato de Amonio Solucin de Acido Carbnico (Fenol) Tetracloruro de Carbn Sosa Castica Hidrxido de Sodio Solucin de Cal Clorada cido Ctrico Solucin de Sal Comn Aguas de desperdicio pblicas Aceite Diesel Etanol Etilen Gicol Acido Frmico Acido Clorhdrico Perxido de Hidrgeno Acido Lctico Aceite de mquinas Metanol Metil isobuitil cetona Mezcla de Aminos Mezcla de Aminos Hidrocarburos Armaticos Acido Ntrico Petroleo/Gasolina Acido Fosfrico 2-Propanol Propilen Glicol Carbonato de Sodio Silicato de Sodio (pH=14) Acido Sulfrico Xileno
conc. 10% 25% 5% 10% 10% 10% conc. 40% 20% conc. 10% 10%
Nota: En uso actual, la mayora de la resina esta encerrada en el concreto, dejando superficie mnima expuesta. En algunos casos, esto debe permitir el uso del sistema adhesivo HVA donde estara Parcialmente Resistente expuesto a estos qumicos.
96% conc. 10% 20% 30% 5% 50% 10% conc. conc. Vol.%1 Vol.%2 40% 20% 40% 20% conc. conc. 10% 50% 40% 20% conc.
20 Min. >68F/20C 30 Min. 50F/10C 1 Hora 32F/0C 5 Horas 23F/-5C Menor de 23F/-5 C consulte a su Ingeniero de Hilti.
HVU 3/8(M10) HVU 1/2(M12) HVU 5/8(M16) HVU 3/4 HVU 7/8(M20) HVU 1(M24) HVU 1/4(M33)
1. 35% Trietanolamina, 30% en volmen de n-Butilamina y 35% en volmen N,N-Dimethilanilina 2. 60% Tolueno, 30% en volmen Xileno y 10 Vol% en volmen Metilnaftalina Muestras de la resina HVA fuern sumergidas en varios compuestos qumicos hasta por un ao.
53
61
Sistemas de Anclajes
4.3.1
2. Inserte en el barreno del material base la cpsula*adhesiva HVU del dimetro apropiado. NOTA: El mejor mtodo de colocar varias cpsulas en el mismo barreno es de romper la(s) primera(s) en el fondo del agujero y luego insertar la prxima. NO ELIMINE porciones de la cpsula que sobresalgan del agujero. *Longitud de la cpsula es mayor que la profundidad de colocacin estndar y sobresale del agujero.
3. Enrosque una tuerca en la varilla HAS. Coloque una arandela en la primera tuerca y enrosque la segunda tuerca. Apriete ambas tuercas para trancar la arandela entre las tuercas. La tuerca superior debe estar al ras con el tope de la varilla roscada.
4. Inserte el Eje de Colocacin en el Taladro Hilti adecuado y pngale el Vaso de Colocacin. Con el Taladro en ROTOPERCUSIN, coloque el conjunto de tuercas, arandela y varilla HAS en el vaso de colocacin y llevar este conjunto hasta la marca de colocacin en la varilla. Detenga la accin del taladro inmediatamente.
5. El anclaje colocado no debe moverse o cargarse hasta que se cumpla con el tiempo de curado estipulado.
62
Sistemas de Anclajes
Cpsulas Adhesivas HVU, Varillas Roscadas HAS de Acero al Carbn y de Acero Inoxidable
HVU
Producto Cant. HVU 3/8x 3 1/2 10 1/2x 4 1/4 10 5/8x 5 10 3/4x 6 5/8 5 7/8x 6 5/8 5 1x 8 1/4 5 1 1/4x 12 4
VARILLA HAS E
No. Item Producto Cant. caja 256692 3/8x 5 1/8 20 256693 1/2x 6 1/2 20 256694 5/8x 7 5/8 20 256702 3/4x 9 5/8 10 256695 7/8x 101 10 256696 1x 12 5 256699 1 1/4x 16 4 No. Item 3472314 3472386 3472387 3472388 3472389 3472390 3472391
1. Requiere tuercas de colocacin cuando utiliza vaso de colocacin 1 7/16 x 3/4. 2. Requiere tuercas estandar para su colocacin.
Productos de Colocacin
Dimetros Varilla HAS Adaptadores y Vasos de colocacin1 Item No. 00032220 Adaptador TE-C + SD-1/2 Item No. Vaso 00065277 9/16 x 1/2 00065278 3/4 x 1/2 00065280 15/16 x 1/2 Item No. 00032221 Item No. 00220693 Adaptador TE-FY-SD-3/4 AdaptadorTE-FY-SD-1 Item No. Vaso Item No. Vaso 00065279 3/4 x 3/4 00065281 15/16 x 3/4 00065282 1 1/8 x 3/4 00065283 1 7/16 x 3/4 00065284 1 1/2 x 3/4 00065285 1 7/8 x 1
1. Para uso con base de colocacin y el vastago segn tabla. 2. Tuercas que se proporcionan con Varillas HAS Super son de carga pesada, el vaso de colocacin no cabe sobre estas. Se requieren Tuercas de colocacin estandar para las Varillas Super y para Varillas HAS de 7/8.
63
Sistemas de Anclajes
4.3.2
VERSTIL, SISTEMA FCIL DE USAR, OFRECE TIEMPOS DE CURADO RPIDOS EN UN AMPLIO RANGO DE TEMPERATURAS
Ventajas del Sistema Hilti Verstil: Es apropiado para distintos tipos de material base en un amplio rango de temperaturas. Fcil de Usar: Sistema compacto pre dosificado. Simplemente taladre, limpie el barreno. Aplique el adhesivo e inserte los elementos correspondientes a la fijacin. Calidad Uniforme: Los dos componentes estn separados en diferentes tubos del cartucho y se mezclan automticamente al ser aplicados a travs del mezclador. Los errores de mezcla quedan eliminados. Confiables: Fijaciones consistentes que no ejercen fuerzas de expansin en el material base. Limpio: No se requiere mezclas qumicas. No se requieren herramientas de colocacin. No se requiere contacto con el adhesivo. Econmico: Mnimo porcentaje de prdida. Se utiliza slo la cantidad requerida. El cartucho puede ser reutilizado posteriormente. Un cartucho se puede utilizar para mltiples fijaciones. En Material Slido
C B D D
A HIT RE500 Adhesivo para fijaciones de varilla de construccin y varilla HAS en concreto slido. En Material Slido En Material Hueco Relleno D HIT MM Adhesivo qumico con tamiz para fijacin en block hueco, ladrillo recocido, ladrillo slido o con huecos.
A
B HY 150 MAX-SD Para fijacin de varilla roscada HAS a concreto slido y block hueco relleno A travs de Material Hueco
C HIT MM Con tamiz para aplicaciones ligeras usando varilla HAS o de construccin.
64 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Sistemas de Anclajes
4.3.2
HIT MM - Multimaterial
Excelente para fijaciones ligeras o medianas en cualquier material base. Curado rpido Virtualmente inoloro, lo que permite aplicaciones interiores o espacios confinados.
65
Sistemas de Anclajes
Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT-HY 150 MAX-SD 4.3.3.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
4.3.3
El HIT-HY 150 MAX-SD es un adhesivo hbrido que est compuesto de una resina de metacrilato, endurecedor, cemento y agua. Su frmula garantiza un curado rpido e instalacin en una gran variedad de materiales base slidos y a temperaturas desde 40C (104F) hasta -10C (14F). El sistema est compuesto por un cartucho de adhesivo reemplazable, una boquilla mezcladora, un dispensador adems de una varilla roscada o de construccin. El HIT-HY 150 MAX-SD ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidas como concreto, grout, roca, mampostera slida, relleno con mortero o grout. Anclaje adhesivo utilizado para resistir cargas estticas, de viento o sismo (diseo ssmico categoras el A a F) tensin y cortante en concreto agrietado Cartucho HY 150 MAX-SD Boquilla de mezcla Soporte del Cartucho Varillas Roscadas HAS-E Varillas de Construccin
4.3.3.2
Certificado para soportar movimientos ssmicos, de acuerdo a ICBO ES AC58, 2009 IBC, 2009 IRC Tolerancia a distancias pequeas al borde y entre anclajes El tubo mezclador brinda la mezcla exacta y precisa para dosificar la resina No contiene estireno; prcticamente no despide aroma Se cura rpidamente bajo un amplio rango de temperaturas de los materiales base Excelente resistencia a climas; resistencia a altas temperaturas Capacidad para grandes cargas Desarrollo de la capacidad en tensin de varillas roscadas HAS (ASTM A36, F593 para acero inoxidable) y HAS-E (ISO 5.8) con 20% menos empotramiento. El clculo de conexiones postinstaladas de varillas de construccin de acuerdo a la seccin 7.3.2 del ACI 318 El diseo de anclajes se basa en el apndice D del ACI 318-05 y del ACI 318-08
GUA DE ESPECIFICACIONES
Seccin Principal: Secciones relacionadas: 03250 03200 05050 05120 (accesorios de concreto) (refuerzos del concreto) (fabricacin metlica) (estructuras de acero; accesorios de mampostera ) El Adhesivo inyectable es usado para la instalacin de varillas roscadas en concreto nuevo o existente. El Adhesivo est disponible en cartuchos dobles que mantienen los componentes A y B separados. Los cartuchos estan diseados de tal forma que acepten la boquilla mezcladora que combina perfectamente el componente A y el componente B, esto permite la inyeccin directa en el barreno. Se debe usar nicamente las herramientas de inyeccin y boquilla mezcladora que recomienda el fabricante. Debe seguir las instrucciones de colocacin del fabricante. El adhesivo de inyeccin debe estar formulado de forma que incluya la resina y el endurecedor para proporcionar el tiempo de curado ptimo, as como fuerza y rigidez. El tiempo de curado tpico a 68F es de 30 minutos para HIT-HY 150 MAX-SD. El adhesivo de inyeccin debe ser el producto HIT-HY150 MAX-SD tal y como lo ofrece Hilti Mexicana. Varillas Roscadas HAS Deben tener uno de sus extremos ligeramente achaanado para que acepten tuerca y arandela. Adems stas varillas de anclaje deben contar con punta cinclelada a 45 o roscas en forma de cono en uno de sus extremos para facilitar la insercin en el oricio relleno de adhesivo. Las varillas de anclaje deben cumplir con los siguientes requerimientos: 1.- ASTM A36 (Anclaje estndar de acero al carbn). 2.- ISO 898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de alta resistencia de acero al carbn). 4.- AISI 304 316 acero inoxidable que cumpla con los requerimientos de la ASTM F-593 (condicin CW). 5.- ASTM A510 con composicin qumica de AISI 1038. La longitud de las varillas HAS especiales, pueden diferir de los productos estndar, sin embargo, cumplen o exceden las propiedades mecnicas mnimas de las varillas HAS. Tuercas y Arandelas Sern suplidas para cumplir requisitos de las varillas mencionadas arriba.
LISTADO / APROBACIONES
Consejo del Cdigo Internacional, Servicio de Evaluacin (ICC-ES): Reporte de evaluacin no. 5193: HIT-TZ ER No.5342 Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin # 25257 Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI) Reporte No. 9930 Para conocer las Aprobaciones Municipales y DOT especficas, por favor comunquese con los Representantes Tcnicos de Hilti. Certificacin de la Norma 61 de NSF/ANSI para uso de HIT-HY 150 MAX-SD en agua potable. Aprobacin del Condado Metro-Dade 01-1119.03 2003/2006/2009 International Building Code (IBC) 2003/2006/2009 International Residential Code (IRC)
66 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Sistemas de Anclajes
4.3.3
Material
El material de la varilla estndar HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) El material de la varilla estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (EE.UU. nicamente) 36 (248) El material de las varillas de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 105 (724) El material de la varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8 - 5/8 65 (448) El material de las varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4 -1 1/4 45 (310) El material de la tuerca estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A El material de la tuerca estndar HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH El material de la tuerca HAS de acero inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F594 Las arandelas HAS estndar y las de acero inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales que especica la norma ANSI B18.22.1 Tipo A Plana Las arandelas HAS estndar de acero carbonado cumplen con los requerimientos de ASTM F844 Las arandelas HAS de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISI 304 o AISI 316 de acuerdo a ASTM A240 Las arandelas HAS Super y HAS-E estndar cumplen con los requerimientos de ASTM F436 Todas las varillas estndar HAS y las varillas Super HAS (excepto 7/8) y HAS-E estndar, tuercas y arandelas, tienen recubrimiento de zinc de acuerdo a las especicaciones de ASTM B633 SC 1 Las varillas estndar HAS de 7/8 y las varillas Super HAS, estn galvanizadas al calor, de acuerdo a las especicaciones de ASTM A153 Nota: Material de Productos bajo pedidos especiales pueden variar, pero cumplen o exceden las propiedades mecnicas de las varillas HAS.
4.3.3.4
DATOS TCNICOS
pulg. (mm) pulg. pulg. (mm) pie lb (Nm) pie lb (Nm) pulg. (mm) pulg. (mm)
3/4 (19.1) 7/8 6 3/4 (172) 150 (203) 105 (142) 8 3/4 (222)
1.0 hef + 2 (51)
7/8 (22.2) 1 7 7/8 (200) 175 (237) 125 (169) 9 7/8 (250)
1.0 hef + 2 (51)
1 1 1/4 (25.4) (31.8) 1 1/8 1 3/8 9 11 1/4 (229) (286) 235 400 (319) (540) 165 280 (224) (375) 11 1/4 14 1/4 (286) (362)
yy yy
dbit hef t , h
Tmax
1. Use brocas con punta de carburo de la misma tolerancia. 2. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocas con punta de carburo, consulte la seccin 5.4.1 3. Datos disponibles para diversos empotramientos; consulte las Tablas de Cargas.
41 67
26 40
15 24
9 14
7 11
5 7
1 2
4. El espesor mnimo del material base tiene el propsito de evitar golpes y/o daos durante el proceso de perforacin. La capacidad del material base para soportar las cargas aplicadas (por ejemplo, flexin de losa de concreto) la determina el ingeniero calculista o diseador. 5. Estos rendimientos no consideran desperdicio.
67
Sistemas de Anclajes
Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT-HY 150 MAX-SD HIT-HY 150 MAX-SD Valores Permisibles/Ultimos de Adherencia - Capacidad del Concreto para Varillas HAS en Concreto de Peso Normal 1,2,3
4.3.3
Capacidad de Adhesin Permisible HIT-HY 150 MAX-SD en Concreto Capacidad de Adhesin Ultima HIT-HY 150 MAX-SD en Concreto Tensin Dia. Anclaje Pulg. (mm) Prof. de Empotra. Pulg. (mm) 1 3/4 (44) 3/8 (9.5) 3 3/8 (86) 4 1/2 (114) 2 1/4 (57) 1/2 (12.7) 4 1/2 (114) 6 (152) 2 7/8 (73) 5/8 (15.9) 5 5/8 (143) 7 1/2 (190) 3 3/8 (86) 3/4 (19.1) 6 3/4 (172) 9 (229) 4 (101) 7/8 (22.2) 7 7/8 (200) 10 1/2 (267) 4 1/2 (114) 1 (25.4) 9 (229) 12 (305) 5 5/8 (143) 11/4 (31.8) 11 1/4 (286) 15 (381) fc = 2000 psi (13.8 Mpa) lb (kN) 725 (3.2) 2110 (9.4) 2150 (9.6) 1385 (6.2) 4000 (17.8) 4705 (20.9) 1940 (8.6) 5955 (26.5) 7320 (32.6) 2625 (11.7) 6460 (28.7) 11175 (49.7) 3375 (15.0) 9910 (44.1) 14385 (64.0) 5210 (23.2) 11595 (51.6) 17340 (77.1) 6985 (31.1) 18345 (81.6) 25575 (113.8) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) lb (kN) 1155 (5.1) 3055 (13.6) 3055 (13.6) 2090 (9.3) 4980 (22.2) 4980 (22.2) 2730 (12.1) 8410 (37.4) 8410 (37.4) 4295 (19.1) 9985 (44.4) 11175 (49.7) 5300 (23.6) 14815 (65.9) 15345 (68.3) 6570 (29.2) 17475 (77.7) 18685 (83.1) 9935 (44.2) 30085 (133.8) 30085 (133.8) Corte fc = 2000 psi (13.8 MPa) lb (kN) 1675 (7.5) 3155 (14.0) 4855 (21.6) 2750 (12.2) 5610 (25.0) 8635 (38.4) 4095 (18.2) 8760 (39.0) 13495 (60.0) 6110 (27.2) 12615 (56.1) 19430 (86.4) 7670 (34.1) 17175 (76.4) 26440 (117.6) 9990 (44.4) 22435 (99.8) 34535 (153.6) 13180 (58.6) 35050 (155.9) 53960 (240.0) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) lb (kN) 2360 (10.5) 4460 (19.8) 6860 (30.5) 3890 (17.3) 7935 (35.3) 12210 (54.3) 5790 (25.8) 12395 (55.1) 19080 (84.9) 8635 (38.4) 17840 (79.4) 27470 (122.2) 10840 (48.2) 24290 (108.0) 37390 (166.3) 14120 (62.8) 31720 (141.1) 48830 (217.2) 18640 (82.9) 49570 (220.5) 76300 (339.4) Tensin fc = 2000 psi (13.8 MPa) lb (kN) 2900 (12.9) 8440 (37.5) 8600 (38.3) 5540 (24.6) 16000 (71.2) 18820 (83.7) 7760 (34.5) 23820 (106.0) 29280 (130.2) 10500 (46.7) 25840 (114.9) 44700 (198.8) 13500 (60.1) 39640 (176.3) 57540 (255.9) 20840 (92.7) 46380 (206.3) 69360 (308.5) 27940 (124.3) 73380 (326.4) 102300 (455.1) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) lb (kN) 4620 (20.6) 12220 (54.4) 12220 (54.4) 8360 (37.2) 19920 (88.6) 19920 (88.6) 10920 (48.6) 33640 (149.6) 33640 (149.6) 17180 (76.4) 39940 (177.7) 44700 (198.8) 21200 (94.3) 59260 (263.6) 61380 (273.0) 26280 (116.9) 69900 (310.9) 74740 (332.5) 39740 (176.8) 120340 (535.3) 120340 (535.3) Corte fc = 2000 psi (13.8 MPa) lb (kN) 5020 (22.3) 9460 (42.1) 14560 (64.8) 8240 (36.7) 16820 (74.8) 25900 (115.2) 12280 (54.6) 26280 (116.9) 40480 (180.1) 18320 (81.5) 37840 (168.3) 58280 (259.2) 23000 (102.3) 51520 (229.2) 79320 (352.8) 29960 (133.3) 67300 (299.4) 103600 (460.8) 39540 (175.9) 105140 (467.7) 161880 (720.1) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) lb (kN) 7080 (31.5) 13380 (59.5) 20580 (91.5) 11660 (51.9) 23800 (105.9) 36620 (162.9) 17360 (77.2) 37180 (165.4) 57240 (254.6) 25900 (115.2) 53520 (238.1) 82400 (366.5) 32520 (144.7) 72860 (324.1) 112160 (498.9) 42360 (188.4) 95160 (423.3) 146480 (651.6) 55920 (248.7) 148700 (661.4) 228900 (1018.2)
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo. 2. 3. La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de Diseo de la Capacidad del Concreto (DCC). Todos los valores basado en barrenos perforados con brocas de punta de carburo y limpiados con cepillo de alambre.
68
Sistemas de Anclajes
4.3.3
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD): Tensin = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD): Fluencia = Fy x Area Resistente Tensin= 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
69
Sistemas de Anclajes
4.3.3
Cargas Permisibles y Ultimas de Adhesin para las Varillas HAS Instalados en Concreto Ligero de 3000 psi (20.7 MPa)1,2
Dimetro Anclaje pulg. (mm) 3/8 (9.5) Profundidad Empotra. pulg . (mm) 1 3/4 (44) 3 3/8 (86) 2 1/4 (57) 4 1/2 (114) 2 7/8 (73) 5 5/8 (143) 3 3/8 (86) 6 3/4 (172) Capacidad Permisible Adhesin/Concreto1 lb (kN) Tensin Corte 885 (3.8) 2210 (9.8) 1515 (6.7) 3815 (17.0) 2110 (9.4) 4655 (20.7) 2560 (1.4) 6765 (30.1) 1510 (6.7) 1590 (7.1) 2405 (10.7) 2440 (10.9) 4755 (21.2) 4755 (21.2) 6160 (27.4) 6160 (27.4) Capacidad ltima Adhesin/Concreto lb (kN) Tensin 3420 (15.2) 8840 (39.3) 6060 (27.1) 15260 (67.9) 8440 (37.5) 18620 (82.8) 10240 (45.5) 27060 (120.4) Corte 6040 (26.9) 6360 (28.3) 9620 (42.8) 9760 (43.4) 19020 (84.6) 19020 (84.6) 24640 (109.6) 24640 (109.6)
1/2 (12.7)
5/8 (15.9)
3/4 (19.1)
1. Los factores de influencia como la distancia entre anclajes y/o distancia al borde se aplican a los valores permitidos de concreto / adhesin que se mencionan arriba y se comparan con el valor permitido de acero. Para el diseo se deben usar los valores menores. 2. Todos los valores se basan en condiciones de barrenos perforados con brocas de punta de carburo de tolerancia Permisible (consulte la seccin 6.4.1).
Cargas Permisibles para Fijaciones de Placas encima de muros de bloques con relleno de concreto con HIT-HY 150 MAX-SD1
Dimetro anclaje pulg. (mm) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) Profundidad empotramiento pulg (mm) 4 1/2 (114) 5 5/8 (143) Dimetro anclaje pulg. (mm) 1 3/4 (44.5) 1 3/4 (44.5) Tensin lb (kN) 1095 (4.8) 1240 (5.5) Corte lb (kN) Carga parelela al borde 815 (3.6) 965 (4.3) Carga perpendicular al borde 295 (1.3) 400 (1.8)
1. Las cargas se basan en falla de concreto o mampostera. Se debe verificar por separado la resistencia del acero.
1. Los dimetros de las varillas pueden variar. Utilice la broca mas pequea que pueda acomodar la varilla. 2. Consulte en la seccin 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
70 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Sistemas de Anclajes
4.3.3
Nd Nrec
)+ (
5/3
Vd Vrec
5/3
Cargas Permisibles de Adherencia del HIT-HY 150 MAX-SD con Varillas Roscadas en Mampostera Rellena (Block ASTM C-90)1, 2, 3, 4
Dimetro anclaje pulg. (mm) 3/8 (9.5) Pulg. Empotramiento pulg. (mm) 3 3/8 (86) Distancia al borde pulg. (mm) 4 (101.6) 20 (508) 4 (101.6) 20 (508) 4 (101.6) 20 (508) 4 (101.6) 20 (508) Tensin5 lb (kN) 880 (3.9) 950 (4.2) 1055 (4.7) 1265 (5.6) 1370 (6.1) 1850 (8.2) 1580 (8.8) 2440 (13.6) Corte5 lb (kN)6 1135 (5.0) 1135 (5.0) 1745 (7.8) 1870 (8.3) 2120 (9.4) 2590 (11.5) 2205 (9.8) 2785 (12.4)
1/2 (12.7)
4 1/2 (114)
5/8 (15.9)
5 5/8 (143)
3/4 (19.1)
6 3/4 (172)
Cargas Ultimas de Adherencia del HIT-HY 150 MAX-SD con Varillas Roscadas en Mampostera Rellena (Bloque ASTM C-90)1,2,3,4
Dimetro anclaje pulg. (mm) 3/8 (9.5) Pulg. Empotramiento pulg. (mm) 3 3/8 (86) Distancia al borde pulg. (mm) 4 (101.6) 20 (508) 4 (101.6) 20 (508) 4 (101.6) 20 (508) 4 (101.6) 20 (508) Tensin5 lb (kN) 4400 (19.6) 4750 (21.1) 5275 (23.5) 6325 (28.1) 6850 (30.5) 9250 (41.1) 7900 (35.1) 12200 (54.3) Corte5 lb (kN)6 5675 (25.2) 5675 (25.2) 8725 (38.8) 9350 (41.6) 10600 (47.2) 12950 (57.6) 11025 (49.0) 13925 (61.9)
1/2 (12.7)
4 1/2 (114)
5/8 (15.9)
5 5/8 (143)
3/4 (19.1)
6 3/4 (172)
1. Los valores sealados son para mampostera y concreto de peso ligero, peso medio o peso normal, de acuerdo con la norma ASTM C90 con relleno de concreto de 1500 psi, segn ASTM C476. 2. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara externa de la unidad de mampostera/concreto. 3. Los valores que se mencionan son para anclajes localizados en celdas de relleno, junta de cabeza, junta de lecho, junta en T, alma cruzada o cualquier combinacin de stas. 4. Los valores para distancia al borde entre 4 pulgadas y 12 pulgadas, se pueden calcular mediante interpolacin linear. 5. Las cargas se basan en la resistencia menor del adhesivo, en la resistencia del acero o en la resistencia del material base. 6. Las cargas se basan en la resistencia menor del acero o en la resistencia del material base.
Anclaje (mm) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1) hnom pulg. 3 3/8 4 1/2 5 5/8 6 3/4 (mm) (86) (114) (143) (172)
ccr = 20 pulg. (508mm) mnimo del borde libre cmin = 4 pulg. (102mm) mnimo del borde libre
Distancia entre Anclajes para Corte y Traccin: Block Hueco y Block Liviano scr = smin = Un (1) anclaje por celda, 8 pulg. (203mm) mnimo
71
Sistemas de Anclajes
4.3.3
Informacin diseo Dimetro de varilla rea efectiva varilla Esfuerzo nominal regido por la resistencia de la varilla Reduccin para cortante sismica Factor de reduccin de tensin2 Factor de reduccin para cortante Esfuerzo nominal regido por la resistencia de la varilla Reduccin para cortante sismica Factor de reduccin de tensin2 Factor de reduccin para cortante ISO 3506-1 Clase A4 SS3 Esfuerzo nominal regido por la resistencia de la varilla Reduccin para cortante sismica Factor de reduccin de tensin2 Factor de reduccin para cortante
Unidades mm (in) mm2 (in2) kN (lbf) kN (lbf) kN (lbf) kN (lbf) kN (lbf) kN (lbf) -
v,seis
Nsa Vsa
v,seis
Nsa Vsa
v,seis
Para SI: 1 pulgada = 25.4 mm, 1 lbf = 4.448 N, 1 psi = 0.006897 MPa. Para unidades libra - pulgada: 1 mm = 0.03937 pulgadas, 1 N = 0.2248 lbf, 1 MPa = 145.0 psi. 1. Valores proporcionados para tipos de varillas basados en esfuerzos publicados y calculados de acuerdo al ACI 318 Eq. (D-3) y Eq. (D-2). Materiales con otras especicaciones se podrn admitir, sujetas a la aprobacin del cdigo ocial. Tuercas y rondanas debern ser apropiadas para la varilla que utilice. 2. Para utilizar con las combinaciones del IBC Seccin 1605.2.1 o ACI 318 Seccin 9.2 en conjunto con ACI 318 D.4.4. Si las combinaciones de cargo del Apndice C del ACi 318 se usan el valor apropiado de debe ser determinado de acuerdo al ACI 318 D.4.5. Los valores correspondientes a elementos de acero frgiles. 3. A4-70 inoxidable (dimetros 3/8-1)
72
Sistemas de Anclajes
4.3.3
Cargas ltimas de Adherencia del HIT-HY 150 MAX-SD con Varillas de Construccin en Concreto
Fuerza de Compresin del Concreto 2000 PSI (13.8 MPa) Tamao Nominal de Varillla Prof. de Empotra. pulg. (mm) Resistencia de Adherencia ltima lb (kN) 8100 (36.0) 8700 (38.7) 13840 (61.6) 18800 (83.6) 20200 (89.9) 28600 (127.2) 27080 (120.5) 36680 (163.2) 36200 (161.0) 49940 (222.1) 45860 (204.0) 66680 (296.6) 54660 (243.1) 88000 (391.4) 68200 (303.4) 101720 (452.5) Empotra. para lograr Res. a Fluencia 1 pulg. (mm) 3 3/8 (86) Empotra. para lograr Res. a Tensin1 pulg. (mm) 5 (127) 4000 PSI (27.6 MPa) Resistencia de Adherencia ltima lb (kN) 8240 (36.7) 11380 (50.6) 14840 (66.0) 20620 (91.7) 25060 (111.5) 29900 (133.0) 27080 (120.5) 43820 (194.9) 40360 (179.5) 57760 (256.9) 58860 (261.8) 73800 (328.3) 68580 (305.1) 88000 (391.4) 80520 (358.2) 115160 (512.3) Empotra. para lograr Res. a Fluencia 1 pulg. (mm) 3 3/8 (86) Empotra. para lograr Res. a Tensin1 pulg. (mm) 4 (102) Varilla Grado 60
#3
3 3/8 (86) 4 1/2 (114) 4 1/2 (114) 6 (152) 5 5/8 (143) 7 1/2 (190) 6 3/4 (172) 9 (229) 7 7/8 (200) 10 1/2 (267) 9 (229) 12 (305) 10 1/8 (257) 13 1/2 (343) 11 1/4 (286) 15 (381)
6600 (29.4)
9900 (44.0)
#4
4 1/2 (114)
5 7/8 (149)
4 1/2 (114)
5 3/8 (137)
12000 (53.4)
18000 (80.1)
#5
5 5/8 (143)
7 3/8 (187)
5 5/8 (143)
6 3/4 (172)
18600 (82.7)
27900 (124.1)
#6
6 3/4 (172)
10 (254)
6 3/4 (172)
8 1/2 (216)
26400 (117.4)
39600 (176.2)
#7
7 7/8 (200)
11 5/8 (295)
7 7/8 (200)
10 (254)
36000 (160.1)
54000 (240.2)
#8
9 3/8 (238)
13 3/8 (340)
9 (229)
11 1/2 (292)
47450 (211.1)
71100 (316.3)
#9
10 3/4 (273)
15 (381)
10 1/8 (257)
14 3/8 (365)
60000 (266.9)
90000 (400.3)
#10
12 1/4 (311)
16 7/8 (429)
11 1/4 (286)
15 (381)
76200 (339.0)
114300 (508.4)
1. Basado en la comparativa entre los valores promedio de los esfuerzos de adherencia ltimos, contra los valores mnimos de fluencia y resistencia de tensin ltima de las varillas de construccin
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Sistemas de Anclajes
Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT-HY 150 MAX-SD 4.3.3 GUA DE DISTANCIAS AL BORDE Y DISTANCIAS ENTRE ANCLAJES EN CONCRETO
N
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes Factor de Ajuste para Distancia al Borde c = Distancia Actual al Borde hef = Empotramiento Actual cmin = 0.5 hef ccr = 1.5 hef para tensin y 2.0 hef para cortante
s V c h
s = Distancia Actual entre anclajes hef = Empotramiento Actual smin = 0.5 hef scr = 1.5 hef
Factores de ajuste de carga para anclaje de 3/8 de dimetro y 1/2 de dimetro Dimetro de anclaje Dist. entre anclajes Tensin/Corte fA 1-3/4 0.75 0.76 0.78 0.83 0.86 0.88 0.91 0.92 0.95 1.00 0.75 0.77 0.78 0.79 0.80 0.82 0.84 0.87 0.88 0.91 0.92 0.93 0.95 0.96 1.00 0.75 0.76 0.77 0.78 0.79 0.82 0.83 0.85 0.86 0.86 0.88 0.89 0.92 0.93 0.96 0.98 1.00 3-3/8 4-1/2 3/8 dimetro Esfuerzo cortante Dist. al borde ( hacia el borde) fRV 1-3/4 0.17 0.20 0.23 0.60 0.64 0.67 0.70 0.71 0.76 0.80 0.87 0.92 0.99 1.00 0.60 0.62 0.63 0.67 0.70 0.76 0.79 0.84 0.85 0.87 0.90 0.93 1.00 0.36 0.44 0.50 0.56 0.59 0.67 0.76 0.91 1.00 0.17 0.22 0.26 0.30 0.32 0.39 0.45 0.55 0.61 0.71 0.72 0.75 0.82 0.88 1.00 0.17 0.20 0.22 0.26 0.31 0.39 0.43 0.51 0.52 0.54 0.59 0.63 0.72 0.75 0.88 0.94 1.00 3-3/8 4-1/2 Esfuerzo cortante Dist. al borde (II alejndose del borde) fRVII 1-3/4 0.45 0.47 0.49 0.58 0.63 0.67 0.70 0.72 0.78 0.84 0.94 1.00 0.45 0.48 0.51 0.54 0.55 0.59 0.63 0.70 0.74 0.81 0.82 0.84 0.88 0.92 1.00 0.45 0.47 0.48 0.51 0.54 0.59 0.62 0.67 0.68 0.69 0.72 0.76 0.82 0.84 0.92 0.96 1.00 0.75 0.80 0.82 0.84 0.86 0.87 0.90 0.92 0.97 1.00 0.75 0.76 0.77 0.78 0.79 0.82 0.83 0.85 0.86 0.86 0.88 0.89 0.92 0.93 0.96 0.98 1.00 0.75 0.76 0.78 0.79 0.81 0.81 0.81 0.82 0.84 0.86 0.86 0.89 0.90 0.92 0.95 0.97 1.00 0.60 0.70 0.76 0.80 0.84 0.87 0.93 1.00 0.60 0.62 0.63 0.67 0.70 0.76 0.79 0.84 0.85 0.87 0.90 0.93 1.00 0.60 0.63 0.67 0.69 0.73 0.74 0.75 0.78 0.80 0.85 0.87 0.93 0.97 1.00 0.17 0.27 0.33 0.38 0.42 0.45 0.52 0.59 0.70 0.77 0.88 0.90 0.93 1.00 0.17 0.20 0.22 0.26 0.31 0.39 0.43 0.51 0.52 0.54 0.59 0.63 0.72 0.75 0.88 0.94 1.00 0.17 0.20 0.26 0.30 0.35 0.36 0.38 0.41 0.45 0.52 0.54 0.63 0.68 0.72 0.82 0.91 1.00 0.45 0.52 0.56 0.59 0.62 0.63 0.68 0.72 0.80 0.85 0.92 0.93 0.95 1.00 0.45 0.47 0.48 0.51 0.54 0.59 0.62 0.67 0.68 0.69 0.72 0.76 0.82 0.84 0.92 0.96 1.00 0.45 0.47 0.51 0.53 0.57 0.58 0.59 0.61 0.63 0.68 0.69 0.76 0.79 0.82 0.88 0.94 1.00 3-3/8 4-1/2 Dist. entre anclajes Tensin/Corte fA 2-1/4 4-1/2 6 1/2 dimetro Esfuerzo cortante Dist. al borde ( hacia el borde) fRV 2-1/4 4-1/2 6 Esfuerzo cortante Dist. al borde (II alejndose del borde) fRVII 2-1/4 4-1/2 6
Factor de ajuste
Prof. de empotra. pulg. 7/8 1 1-1/8 1-11/16 Distancia entre anclajes (s) / Distancia al borde (c), pulg. 2 2-1/4 2-1/2 2-5/8 3 3-3/8 4 4-3/8 5 5-1/16 5-1/4 5-5/8 6 6-3/4 7 8 8-1/2 9 10 11 12
3-3/8
4-1/2
2-1/4
4-1/2
NOTA: Las tablas aplican para las profundidades de empotramiento que estn en la lista. Los factores de reduccin para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes frmulas.
Distancia al borde para ccr>c>cmin Tensin cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef fRN = 0.40 (c/hef) + 0.4 Cortante donde hef < 9.0 x d1 cmin = 0.5 hef , ccr = 2.5 hef Hacia el borde II o alejndose del borde fRV1 = 0.415 (c/hef) - 0.0375 fRV2 = 0.275 (c/hef) + 0.312 Cortante donde hef 9.0 x d1 cmin = 0.5 hef , ccr = 2.0 hef Hacia el borde fRV1 = 0.554 (c/hef) - 0.107
1 d = dimetro nominal del anclaje 74 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Distancia para scr>s>smin Tensin y cortante smin = 0.5 hef , scr = 2.0 hef fAN = 0.165 (s/hef) + 0.67
Sistemas de Anclajes
4.3.3
Factor de ajuste
Esfuerzo cortante Dist. al borde (II alejndose del borde) fRVII 3-3/8 6-3/4 9
Prof. de empotra. pulg. 1-7/16 1-11/16 2 2-1/4 2-1/2 2-13/16 Distancia entre anclajes (s) / Distancia al borde (c), pulg. 3 3-3/8 3-3/4 4-5/16 4-1/2 4-3/4 5-1/16 5-3/4 6-3/4 7-3/16 7-1/2 8 8-7/16 9 10-1/8 11-1/4 12 13 13-1/2 14 15 16 18
2-7/8 5-5/8 7-1/2 2-7/8 5-5/8 7-1/2 2-7/8 5-5/8 7-1/2 2-7/8 5-5/8 7-1/2 3-3/8 6-3/4 0.75 0.77 0.78 0.80 0.81 0.83 0.84 0.86 0.89 0.92 0.93 0.94 0.96 1.00 0.75 0.76 0.77 0.78 0.80 0.80 0.81 0.82 0.84 0.87 0.88 0.89 0.90 0.92 0.93 0.97 1.00 0.75 0.76 0.77 0.77 0.78 0.80 0.82 0.83 0.84 0.85 0.86 0.87 0.89 0.92 0.93 0.96 0.97 0.98 1.00 0.60 0.63 0.68 0.71 0.75 0.79 0.82 0.87 0.92 1.00 0.60 0.61 0.64 0.67 0.71 0.72 0.74 0.76 0.81 0.88 0.91 0.93 0.97 1.00 0.60 0.63 0.64 0.65 0.67 0.71 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.88 0.94 1.00 0.17 0.21 0.25 0.29 0.32 0.37 0.40 0.45 0.50 0.59 0.61 0.65 0.69 0.79 0.94 1.00 0.17 0.19 0.23 0.26 0.32 0.34 0.36 0.39 0.46 0.56 0.60 0.63 0.68 0.72 0.78 0.89 1.00 0.17 0.21 0.23 0.24 0.27 0.32 0.39 0.42 0.45 0.48 0.52 0.56 0.64 0.72 0.78 0.85 0.89 0.93 1.00 0.45 0.47 0.50 0.53 0.55 0.58 0.60 0.63 0.67 0.72 0.74 0.77 0.80 0.86 0.96 1.00 0.45 0.46 0.49 0.51 0.55 0.56 0.58 0.60 0.64 0.71 0.73 0.76 0.79 0.82 0.85 0.93 1.00 0.45 0.48 0.49 0.50 0.51 0.55 0.60 0.62 0.63 0.66 0.68 0.71 0.76 0.82 0.85 0.90 0.93 0.95 1.00 0.75 0.77 0.79 0.80 0.81 0.82 0.84 0.86 0.89 0.90 0.91 0.92 0.96 1.00 0.75 0.76 0.78 0.78 0.79 0.79 0.81 0.84 0.85 0.85 0.87 0.88 0.89 0.92 0.95 0.96 0.99 1.00
3-3/8 6-3/4
0.60 0.64 0.67 0.70 0.73 0.76 0.80 0.84 0.91 0.75 0.76 0.76 0.78 0.79 0.80 0.81 0.82 0.82 0.84 0.86 0.88 0.89 0.91 0.92 0.93 0.95 0.96 1.00 0.93 0.96 1.00 0.60 0.62 0.66 0.67 0.68 0.70 0.74 0.80 0.83 0.84 0.87 0.90 0.93 1.00 0.60 0.61 0.63 0.66 0.70 0.72 0.73 0.76 0.78 0.80 0.85 0.90 0.93 0.98 1.00
0.17 0.21 0.24 0.27 0.31 0.33 0.38 0.42 0.49 0.52 0.55 0.59 0.67 0.79 0.85 0.88 0.95 1.00 0.17 0.20 0.25 0.26 0.28 0.31 0.36 0.45 0.48 0.51 0.55 0.59 0.63 0.72 0.82 0.88 0.96 1.00 0.17 0.19 0.20 0.25 0.31 0.34 0.35 0.39 0.41 0.45 0.52 0.59 0.63 0.69 0.72 0.75 0.82 0.88 1.00
0.45 0.47 0.50 0.52 0.54 0.56 0.59 0.62 0.66 0.68 0.70 0.72 0.78 0.86 0.90 0.92 0.96 1.00 0.45 0.47 0.50 0.51 0.52 0.54 0.58 0.63 0.66 0.67 0.70 0.72 0.76 0.82 0.88 0.92 0.97 1.00 0.45 0.46 0.47 0.50 0.54 0.56 0.57 0.59 0.61 0.63 0.68 0.72 0.72 0.80 0.82 0.84 0.88 0.92 1.00
NOTA: Las tablas aplican para las profundidades de empotramiento que estn en la lista. Los factores de reduccin para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes frmulas.
Distancia para scr>s>smin Tensin y cortante smin = 0.5 hef , scr = 2.0 hef fAN = 0.165 (s/hef) + 0.67
Distancia al borde para ccr>c>cmin Tensin cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef fRN = 0.40 (c/hef) + 0.4 Cortante donde hef < 9.0 x d1 cmin = 0.5 hef , ccr = 2.5 hef Hacia el borde II o alejndose del borde fRV1 = 0.415 (c/hef) - 0.0375 fRV2 = 0.275 (c/hef) + 0.312 Cortante donde hef 9.0 x d1 cmin = 0.5 hef , ccr = 2.0 hef Hacia el borde fRV1 = 0.554 (c/hef) - 0.107
1 d = dimetro nominal del anclaje
75
Sistemas de Anclajes
4.3.3
Dimetro de anclaje Dist. entre anclajes Tensin/Corte fA 4 0.75 0.76 0.77 0.79 0.81 0.83 0.86 0.87 0.88 0.89 0.92 0.95 0.98 1.00 7-7/8 10-1/2
Factor de ajuste
Prof. de empotra. pulg. 2 2-1/4 2-1/2 3 3-1/2 3-15/16 4-1/2 4-3/4 5 5-1/4 6 6-3/4 7-1/2 8 8-1/2 9 10 11 11-1/2 11-13/16 12 13 14 15 15-3/4 18 20 21 Distancia entre anclajes (s) / Distancia al borde (c), pulg.
0.75 0.76 0.77 0.77 0.78 0.80 0.81 0.83 0.84 0.85 0.86 0.88 0.90 0.91 0.92 0.92 0.94 0.96 0.98 1.00
0.75 0.76 0.78 0.79 0.80 0.80 0.81 0.83 0.84 0.85 0.86 0.86 0.87 0.89 0.91 0.92 0.95 0.98 1.00
0.60 0.63 0.64 0.65 0.67 0.70 0.74 0.78 0.81 0.83 0.86 0.91 0.96 0.98 1.00
0.60 0.63 0.66 0.69 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.84 0.85 0.86 0.90 0.93 0.97 1.00
0.17 0.21 0.23 0.24 0.26 0.32 0.37 0.42 0.46 0.49 0.53 0.60 0.67 0.70 0.72 0.74 0.81 0.88 0.95 1.00
0.17 0.21 0.25 0.29 0.32 0.34 0.37 0.42 0.47 0.50 0.52 0.53 0.58 0.63 0.68 0.72 0.84 0.95 1.00
0.45 0.48 0.49 0.50 0.51 0.55 0.58 0.62 0.64 0.66 0.69 0.73 0.78 0.80 0.82 0.82 0.87 0.92 0.96 1.00
0.45 0.48 0.50 0.53 0.55 0.56 0.58 0.62 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.76 0.79 0.82 0.89 0.96 1.00
NOTA: Las tablas aplican para las profundidades de empotramiento que estn en la lista. Los factores de reduccin para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes frmulas.
Distancia para scr>s>smin Tensin y cortante smin = 0.5 hef , scr = 2.0 hef fAN = 0.165 (s/hef) + 0.67
Distancia al borde para ccr>c>cmin Tensin cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef fRN = 0.40 (c/hef) + 0.4 Cortante donde hef < 9.0 x d1 cmin = 0.5 hef , ccr = 2.5 hef II o alejndose del borde Hacia el borde fRV2 = 0.275 (c/hef) + 0.312 fRV1 = 0.415 (c/hef) - 0.0375 Cortante donde hef 9.0 x d1 cmin = 0.5 hef , ccr = 2.0 hef Hacia el borde fRV1 = 0.554 (c/hef) - 0.107
1 d = dimetro nominal del anclaje
76
Sistemas de Anclajes
4.3.3
Factor de ajuste
Esfuerzo cortante Dist. al borde (II alejndose del borde) fRVII 5-5/8 11-1/4 15
Prof. de empotra. pulg. 2-1/4 2-1/2 2-13/16 3 3-1/2 Distancia entre anclajes (s) / Distancia al borde (c), pulg. 4 4-1/2 5 5-5/8 6 6-3/4 7-1/2 8 8-7/16 9 10 11-1/4 12 13 13-1/2 14-1/16 16 16-7/8 18 20 22 22-1/2 24 26 28 30
4-1/2 0.75 0.76 0.77 0.78 0.80 0.82 0.84 0.85 0.88 0.89 0.92 0.95 0.96 0.98 1.00
12
12
5-5/8
11-1/4
15
5-5/8
11-1/4
15
0.75 0.76 0.77 0.78 0.79 0.81 0.82 0.82 0.84 0.85 0.88 0.89 0.91 0.92 0.93 0.96 0.98 1.00 0.75 0.76 0.77 0.78 0.79 0.79 0.81 0.82 0.84 0.85 0.86 0.86 0.89 0.90 0.92 0.95 0.97 0.98 1.00
0.45 0.46 0.49 0.51 0.53 0.54 0.56 0.59 0.63 0.66 0.69 0.71 0.72 0.79 0.82 0.85 0.92 0.98 1.00 0.45 0.46 0.47 0.49 0.51 0.54 0.56 0.58 0.60 0.61 0.66 0.68 0.71 0.76 0.80 0.82 0.85 0.90 0.95 1.00
NOTA: Las tablas aplican para las profundidades de empotramiento que estn en la lista. Los factores de reduccin para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes frmulas.
Distancia para scr>s>smin Tensin y cortante smin = 0.5 hef , scr = 2.0 hef fAN = 0.165 (s/hef) + 0.67
Distancia al borde para ccr>c>cmin Tensin cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef fRN = 0.40 (c/hef) + 0.4 Cortante donde hef < 9.0 x d1 cmin = 0.5 hef , ccr = 2.5 hef Hacia el borde II o alejndose del borde fRV2 = 0.275 (c/hef) + 0.312 fRV1 = 0.415 (c/hef) - 0.0375 Cortante donde hef 9.0 x d1 cmin = 0.5 hef , ccr = 2.0 hef Hacia el borde fRV1 = 0.554 (c/hef) - 0.107
1 d = dimetro nominal del anclaje
77
Sistemas de Anclajes
4.3.3
cido Hidroclrico cido Ntrico cido Fosfrico cido Actico cido Frmico cido Lctico cido Ctrico Hidrxido de Sodio (Sosa Castica) Amonaco Solucin de Sosa Solucin de Sal Comn Solucin de Cal Clorada Sodio Hipoclorito Hidrgeno Perxido Solucin de cido Carblico Etanol Agua de Mar Glicl Acetona Tetracloruro de Carbono Tolueno Petrleo/Gasolina Aceite de Maquinarias Aceite Diesel
Clave: no resistente
Muestras de resina HIT-HY 150 MAX-SD fueron sumergidas en varios compuestos qumicos hasta por un ao. Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras. Cualquier muestra que no demostr dao visible y que tena menos del 25% de reduccin de su capacidad a flexin fueron clasificadas como Resistentes. Las muestras que demostraron pequeos daos tales como grietas, picaduras, etc o reduccin de su capacidad a flexin de 25% ms fueron clasificados como Parcialmente Resistentes. Muestras que fueron daadas extensivamente o destrudas fueron clasificadas como No Resistentes. Nota: En el uso actual, la mayora de las resinas estn embebidos en el material base, dejando muy poca rea expuesta en la superficie. En algunos casos, esto permite que el HY 150 sea utilizado donde sea expuesto a los compuestos qumicos que son Parcialmente Resistente.
+ resistente
parcialmente resistente
140
1. Temperatura mnima del producto debe mantener arriba de 41F (5 C) antes / durante la instalacin.
Nota: El Proceso de prueba incluye que el concreto sea sometido a temperaturas elevadas por 24 horas, entonces se remueve del ambiente controlado y se hacen pruebas hasta la falla. Ensayos de carga sostenida a 176F para HIT-HY 150 MAX-SD estn disponibles; pngase en contacto con Servicio Tcnico Hilti.
78 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Sistemas de Anclajes
4.3.3
2. Limpie el barreno con el cepillo de alambre. Es muy importante limpiar bien el barreno.
5. Atornille el mezclador.
6. Colquelo dentro del dispensador. Descarte los primeros dos gatillos de cada cartucho. VARILLA DE REFUERZO
VARILLA HAS
10. El fijador puede ser ajustado dentro del tiempo de gelado especificado.
12. Aplicar el torque especificado segn se requiera para asegurar los artculos que se van a fijar. Nunca exceda el torque mximo que se especifica.
79
Sistemas de Anclajes
Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT-HY 150 MAX-SD Tabla de Volumen HIT-HY 150 MAX-SD Instalacin de Varilla Roscada HAS Instalacin de Varilla Roscada HAS
Dimetro de Varilla (pulg.) in 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 Dimetro Broca1 (pulg.) in 5/16 7/16 9/16 3/4 7/8 1 1 1/8 1 3/8 Vol. de Adhesivo req. por Pulgada de Empot. (pulg.3) in3 0.055 0.095 0.133 0.261 0.326 0.391 0.478 0.626
4.3.3
EJEMPLO: Determine las sujeciones aproximadas para varilla de 5/8 empotrada a 10 de profundidad. 10 x 0.261 2.61 pulgadas3 de adhesivo por anclaje 16.5 2.61 6 sujeciones por cartucho de 330ml 26.9 2.61 10 sujeciones por cartucho de 500ml 81.8 2.61 31 sujeciones por cartucho de 1400ml
NOTA: El volumen utilizable del cartucho pequeo HIT-HY 150 MAX-SD es de 16.5 pulgadas cbicas (270 ml). El volumen utilizable del cartucho mediano HIT-HY 150 MAX-SD es de 26.9 pulgadas cbicas (440 ml.). El volumen utilizable del cartucho grande HIT-HY 150 MAX-SD es de 81.8 pulgadas cbicas (1340 ml.)
Dispensador MD2000
Mezclador HIT RE-M Cartucho HY150/500ml mediano Dispensador MD2500 Porta - Cartuchos
Adhesivos HIT
Cdigo
423177 423178
Referencia
HY150 MAX(330 ml.) HY150 MAX (500 ml.)
Contiene
1 Cartucho Pequeo 1 Caja (20 pzas.)
Includo en el Paquete
1 Mezclador/con tubo de Relleno 1 Mezclador
Aplicacin
Para uso en Material Base Slido Para uso en Material Base Slido
Dispensador HIT
Cdigo
00229154 00229170 00338853 00339477
Referencia
MD2000 Dispensador + 1 Porta Cartuchos Reusable Hilti Cartucho Reusable 330 ml. MD2500 + 1 Porta Cartuchos Reusable HIT Cartucho Reusable 500 ml.
Cdigo
00229155 00369220
Referencia
Maletn equipo MD 2000 Maletn equipo MD 2500
Mezcladores
Cdigo
337111
Referencia
Mezclador HIT RE-M
Cant./Paq.
1
Notas
Para uso con cartuchos pequeos y medianos
80
Sistemas de Anclajes
4.3.3
Varilla HAS E 3
ISO 898 Clase 5.8
Varilla 3/8x 5 1/8 1/2x 6 1/2 5/8x 7 5/8 3/4x 9 5/8 7/8x 101 1x 12 1 1/4x 16
Cant. caja 20 20 20 10 10 4 5
Varilla Cant. caja 3/8x 5 1/8 10 1/2x 6 1/2 10 5/8x 7 5/8 10 3/4x 9 5/8 5 7/8x 10 5 1x 12 4 1 1/4x 16 5
Varilla Cant. caja 3/8x 5 1/8 10 1/2x 6 1/2 10 5/8x 7 5/8 10 3/4x 9 5/8 5 7/8x 10 5 1x 12 4 1 1/4x 16 5
Nota
1. Galvanizado por inmersin en caliente para varillas de 7/8 2. Disponibles en acero inoxidable SS 316 3. Existen varillas roscadas HAS de longitud especial, comunicarse con servicio a cliente.
81
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4.3.4
El sistema HIT RE 500 de Hilti es un adhesivo epxico bicomponente de alta resistencia. El sistema est compuesto de un cartucho (empaque), una boquilla mezcladora, un dispensador con un porta cartucho adems de una varilla roscada o una varilla de construccin. El RE 500 ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidos tales como concreto, grout, piedra o mampostera slida y para fijaciones bajo agua. Porta Cartucho HIT
Varilla de Construccin (provista por el contratista) Varillas Roscadas HAS-E HAS-Super HAS-Inox
4.3.4.2
Desempeo de adherencia superior. Aprobacin ssmica otorgada por ICC ES AC58. Para uso con orificios perforados con punta diamante, dispositivo neumtico bajo el agua hasta 50 m (165 pies, ft). Cumple con los requerimientos DOT para la mayora de los estados de USA; pngase en contacto con el Personal Tcnico de Hilti. Cumple con los requerimientos de ASTM C881-90, Tipo IV, Grado 2 y 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado. Cumple con los requerimientos de la especificacin AASHTO M235, Tipo IV, Grado 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado. El tubo mezclador garantiza que la mezcla sea adecuada, elimina los errores de medicin y minimiza el desperdicio. No contiene estireno; prcticamente inodoro. Extenso rango de temperaturas de -5C a 48C (23F a 120F). Excelente resistencia a la intemperie; resistencia a altas temperaturas
GUA DE ESPECIFICACIONES
Seccin de Formato Maestro: 03250 (Accesorios de concreto) Secciones relacionadas: 03200 (Reforzamiento de Concreto Accesorios de Reforzamiento) 05050 (Fabricacin de Metal) 05120 (Acero Estructural; Accesorios de Mampostera) Se utilizarn adhesivos inyectables para la instalacin de varillas de acero de refuerzo o varillas roscadas de anclaje en concreto nuevo o existente. El adhesivo se proveer en paquetes de repuesto que mantienen separados a los componentes A y B. Los paquetes se disean para que se compriman durante el uso para minimizar el volumen de desperdicio. Los paquetes tambin se disean para aceptar la boquilla mezcladora esttica que mezcla completamente el componente A con el componente B y permite la inyeccin directamente en el hueco perforado. De manera alterna, el producto se puede suministrar en cartuchos rgidos grandes para trabajos de alto volumen. Solamente se deben de utilizar las herramientas de inyeccin y boquillas mezcladoras recomendadas por el fabricante. Se deben de seguir las instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyeccin se formular de manera que incluya resina y endurecedor para lograr una velocidad de curado ptima as como alta resistencia y rigidez. El tiempo mximo de curado que se recomienda a 68F (20C) ser de aproximadamente 12 horas. El adhesivo de inyeccin ser HIT RE 500, tal y como lo entrega HILTI Mexicana. Varillas de Anclaje Deben tener uno de sus extremos ligeramente achaflanado para que acepten tuerca y arandela. Adems stas varillas de anclaje deben contar con punta cinclelada a 45 en uno de sus extremos para facilitar la insercin en el orificio relleno de adhesivo. Las varillas de anclaje deben cumplir con los siguientes requerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclaje estndar de acero al carbn). 2.- ISO 898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de alta resistencia de acero al carbn). 4.- AISI 304 316 acero inoxidable que cumpla con los requerimientos de la ASTM F-593 (condicin CW). La longitud de las varillas HAS de orden especial puede diferir del producto estndar, pero debe cumplir o exceder las propiedades mecnicas mnimas en esfuerzo de fluencia de las varillas estndar. Tuercas y Arandelas Se suministrarn para cumplir con los requerimientos de las especificaciones anteriores para las varillas de anclaje.
LISTAS / APROBACIONES
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Consejo del Cdigo Internacional (ICC-ES): Reporte de Evaluacin # 5193 Para especificaciones del Departamento de Transporte y aprobaciones municipales, contacte su Representante Tcnico de Hilti City of Los Angeles (COLA): Reporte de Evaluacion # 25257 Southern Building Code Congress International (SBCCI) Report No. 8913
*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
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Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500 4.3.4 4.3.4.3 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES PROPIEDADES DEL MATERIALES PARA HIT RE 500
Esfuerzo de Adherencia ASTM C882-91 1 Curado en 2 das Curado en 7 das Resistencia a la Compresin ASTM D-695-96 Mdulo de Compresin ASTM D-695-96 1 Resistencia a la Traccin de 7 das ASTM D-638-97 Deformacin a la Rotura ASTM D-638-97 Temperatura de Desviacin Trmica ASTM D-648-95 Absorcin ASTM D-570-95 Coeficiente Lineal de Contraccin en Curado ASTM D-2566-86 Resistencia Elctrica DIN IEC 93(12.93)
1
12.4 MPa 12.4 MPa 82.7 MPa 1493 MPa 43.5 MPa 2.0% 63C 0.06% 0.004 6.6x1013 /m
1800 psi 1800 psi 12,000 psi 0.22 x 106 psi 6310 psi 2.0% 146F 0.06% 0.004 1.7x1012 /in
Propiedes Mecnicas fy ksi (MPa) 58 (400) 36 65 45 (248) (448) (310) 105 (724) min. fu ksi (MPa) 72.5 (500) 58 125 100 85 (400) (862) (689) (586)
1. Valores mnimos obtenidos como resultado de pruebas a tres temperaturas de curado (23, 40, 60F).
MATERIAL
El material de la varilla HAS-E estndar cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 El material de la varilla HAS estndar cumple con los requerimientos de ASTM A36 (slo EE.UU.) El material de la varilla de Alta Resistencia o HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8 5/8 El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4 1 1/4 El material de la Tuerca Estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A El material de la Tuerca Estndar HAS-E y HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594 Las Arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Planas Tipo A Las Arandelas Estndar HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estndar HAS y HAS Super (excepto las de 7/8) y Estndar HAS-E, tuercas y arandelas cuentan con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633 SC1 Las varillas de 7/8 HAS Estndar y HAS Super estn galvanizadas por inmersin en caliente de conformidad con ASTM A153 Nota: Los productos de Orden Especial pueden variar de los materiales estndar, pero deben cumplir o exceder las propiedades mecnicas de los materiales HAS.
4.3.4.4
DATOS TECNICOS
3/8 1/2 5/8 (9.5) (12.7) (15.9) 7/16 9/16 3/4 3 3/8 4 1/2 5 5/8 (86) (114) (143) 30 75 (41) (102) 20 (27) 50 (68)
dbit: dimetro broca 1,2 hnom: prof. de empot. estndar Tmax: Torque Empot. hnom Empot. < hnom
Todas
mximo las varillas apriete h: material base Cartucho de 330ml Cartucho de 500ml Cartucho 1400ml
yy yy
1 1/4 (31.8) 1 3/8 11 1/4 (286) 400 (540)
dbit hef t
l ,
Tmax
280 (375)
3 12
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C. 2. Consulte en la seccin 5.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo. 3. Se asume que no hay desperdicio.
Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 83
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4.3.4
En Material Slido
1 7 7/8 (200)
8 13 41
1 1/8 9 (229)
6 10 31
1. Los dimetros de las varillas de refuerzo pueden variar. Utilice la broca de perforacin ms pequea que se ajuste a la varilla de refuerzo. 2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti. 3. Se asume que no hay desperdicio.
Vd Vrec
5/3
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4.3.4
HIT RE 500 Valores Permisibles y Ultimos de Adherencia / Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Concreto de Peso Normal 1, 2, 3, 4
HIT RE 500 Adherencia/Capacidad de Concreto Permisibles Dia. Anclaje Pulg. (mm) Prof. de Empotra. Pulg. (mm) Tensin fc = 2000 psi (13.8 Mpa) Libras (kN) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) Libras (kN) Corte fc = 2000 psi (13.8 MPa) Libras (kN) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) Libras (kN) HIT RE 500 Adherencia/Capacidad de Concreto Ultimos Tensin fc = 2000 psi (13.8 MPa) Libras (kN) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) Libras (kN) Corte fc = 2000 psi (13.8 MPa) Libras (kN) fc = 4000 psi (27.6 Mpa) Libras (kN)
1 3/4 (44) 3/8 (9.5) 3 3/8 (86) 4 1/2 (114) 2 1/4 (57) 1/2 (12.7) 4 1/2 (114) 6 (152) 2 7/8 (73) 5/8 (15.9) 5 5/8 (143) 7 1/2 (190) 3 3/8 (86) 3/4 (19.1) 6 3/4 (172) 9 (229) 4 (101) 7/8 (22.2) 7 7/8 (200) 10 1/2 (267) 4 1/2 (114) 1 (25.4) 9 (229) 12 (305) 5 5/8 (143) 1 1/4 (31.8) 11 1/4 (286) 15 (381)
645 (2.9) 2190 (9.7) 2420 (10.8) 1130 (5.0) 4045 (18.0) 4775 (21.2) 1690 (7.5) 6560 (29.2) 7320 (32.6) 2310 (10.3) 8670 (38.6) 10385 (46.2) 3005 (13.4) 12495 (55.6) 14705 (65.4) 3945 (17.5) 13845 (61.6) 17935 (79.8) 5760 (25.6) 24610 (109.5) 34130 (151.8)
1095 (4.9) 2585 (11.5) 2585 (11.5) 1965 (8.7) 5275 (23.5) 5380 (23.9) 3045 (13.5) 7355 (32.7) 7515 (33.4) 4515 (20.1) 10755 (47.8) 12995 (57.8) 5665 (25.2) 15875 (70.6) 16185 (72.0) 8440 (37.5) 17365 (77.2) 17935 (79.8) 12815 (57.0) 31620 (140.7) 35270 (156.9)
1510 (6.7) 3155 (14.0) 4855 (21.6) 2510 (11.2) 5610 (25.0) 8635 (38.4) 5245 (23.3) 8760 (39.0) 13615 (60.6) 7335 (32.6) 12615 (56.1) 19430 (86.4) 7795 (31.7) 17175 (76.4) 26440 (117.6) 10035 (44.6) 22435 (99.8) 34535 (153.6) 14760 (65.7) 35050 (155.9) 53960 (240.0)
2135 (9.5) 4460 (19.8) 6860 (30.5) 3550 (15.8) 7935 (35.3) 12210 (54.3) 7420 (33.0) 12395 (55.1) 19080 (81.9) 10370 (46.1) 17840 (79.4) 27470 (122.2) 11020 (49.0) 24290 (108.0) 37390 (166.3) 14190 (63.1) 31720 (141.1) 48830 (217.2) 20870 (92.8) 49570 (220.5) 76300 (339.4)
2580 (11.5) 8760 (39.0) 9685 (43.1) 4530 (20.2) 16185 (72.0) 19095 (84.9) 6770 (30.1) 26240 (116.7) 29290 (130.3) 9250 (41.1) 34685 (154.3) 41535 (184.8) 12030 (53.5) 49975 (222.3) 58820 (261.7) 15790 (70.2) 55380 (246.4) 71740 (319.1) 23045 (102.5) 98430 (437.9) 136525 (607.3)
4370 (19.4) 10345 (46.0) 10335 (46.0) 7860 (35.0) 21095 (93.8) 21520 (95.7) 12175 (54.2) 29420 (130.9) 30060 (133.7) 18065 (80.4) 43020 (191.4) 51985 (231.3) 22670 (100.8) 63495 (282.5) 64730 (287.9) 33765 (150.2) 69465 (309.0) 71740 (319.1) 51270 (228.1) 126480 (562.6) 141090 (627.6)
4530 (20.2) 9460 (42.1) 14560 (64.8) 7525 (33.4) 16820 (74.8) 25900 (115.2) 15735 (70.0) 26280 (116.9) 40840 (180.1) 22000 (97.9) 37840 (168.3) 58280 (259.2) 23375 (104.0) 51520 (229.2) 79320 (352.8) 30104 (133.9) 67300 (299.4) 103600 (460.8) 44280 (196.9) 105140 (467.7) 161880 (720.1)
6405 (28.4) 13380 (59.5) 20580 (91.5) 10640 (47.3) 23800 (105.9) 36620 (162.9) 22250 (99.0) 37180 (165.4) 57240 (254.6) 31108 (138.4) 53520 (238.1) 82400 (366.5) 33050 (147.0) 72860 (324.1) 112160 (498.9) 42565 (189.4) 95160 (423.3) 146480 (651.6) 62610 (278.5) 148710 (661.4) 228900 (1018.2)
1. Los factores de influencia por espaciamiento o distancias al borde deben ser aplicados a los valores de adherencia o capacidad del concreto indicados arriba y luego deben ser comparados con los valores del acero. El menor valor debe ser usado en el diseo. 2. La capacidad ltima del concreto al corte est basado en el mtodo de Diseo por Capacidad del Concreto (DCC). 3. Todos los valores se basan en orificios perforados con broca de carburo y limpiados con cepillo. Las cargas ltimas de tensin del concreto/ adhesin representan los valores promedio que se obtuvieron en las pruebas. 4. Para aplicaciones bajo el agua a una profundidad de hasta 165 pies/50 m deber reducir los valores tabulados para concreto/ adhesin un 30% en consideracin a las propiedades mecnicas reducidas del concreto saturado.
Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 85
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Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500 Resistencia Permisible del Acero para Varillas Roscadas HAS 1
Dia. Barra in. (mm) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) 7/8 (22.2) 1 (25.4) 1 1/4 (31.8) HAS Estandar ASTM A36 Corte Tensin lb (kN) lb (kN) 2115 (9.4) 3755 (16.7) 5870 (26.1) 8455 (37.6) 11510 (51.2) 15030 (66.9) 23490 (104.5) 1090 (4.8) 1935 (8.6) 3025 (13.5) 4355 (19.4) 5930 (26.4) 7745 (34.5) 12100 (53.8) HAS-E Estandar ISO 898 Clase 5.8 Corte Tensin lb (kN) lb (kN) 2640 (11.7) 4700 (20.9) 7340 (32.7) 10570 (47.0) 14385 (64.0) 18790 (83.6) 29360 (130.6) 1360 (6.0) 2420 (10.8) 3780 (16.8) 5445 (24.2) 7410 (33.0) 9680 (43.0) 15125 (67.3) HAS Super ASTM A193 B7 Corte Tensin lb (kN) lb (kN) 4555 (20.3) 8100 (36.0) 12655 (56.3) 18225 (81.1) 24805 (110.3) 32400 (144.1) 50620 (225.2) 2345 (10.4) 4170 (18.5) 6520 (29.0) 9390 (41.8) 12780 (56.9) 16690 (74.2) 26080 (116.0) HAS SS Inoxidable AISI 304/316 SS Tensin lb (kN) 3645 (16.2) 6480 (28.8) 10125 (45.0) 12390 (55.1) 16865 (75.0) 22030 (98.0) 34425 (153.1) Corte lb (kN) 1875 (8.3) 3335 (14.8) 5215 (23.2) 6385 (28.4) 8690 (38.6) 11350 (50.5) 17735 (78.9)
4.3.4
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD) Tensin = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
Corte lb (kN) 2880 (12.8) 5125 (22.8) 8010 (35.6) 11530 (51.3) 15695 (69.8) 20500 (91.2) 32030 (142.5)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD) Fluencia = Fy x Area Resistente Tensin = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
86
Sistemas de Anclajes
4.3.4
Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Varilla de Construccin en Concreto
Resistencia a la Compresin Tamao Profundidad de Empot. Nominal de la varilla Pulgadas (mm) de refuerzo fc = 2000 PSI (13.8 MPa) Fuerza de Adherencia Ultima Libras (kN) Empot. para desarrollar Resist. de Fluencia1 Pulgadas (mm) Empot. para desarrollar Resist. de Tensin1 Pulgadas (mm) fc = 4000 PSI (27.6 MPa) Fuerza de Adherencia Ultima Libras (kN) Empot. para desarrollar Resist. de Fluencia1 Pulgadas (mm) Empot. para desarrollar Resist. de Tensin1 Pulgadas (mm) Barra Reforzada Grado 60
#3 (3/8)
#4 (1/2)
#5 (5/8) #6 (3/4)
#7 (7/8)
3 3/8 (86) 4 1/2 (114) 4 1/2 (114) 6 (152) 5 5/8 (143) 7 1/2 (191) 6 3/4 (171) 9 (229) 7 7/8 (200) 10 1/2 (267) 9 (229) 12 (305) 10 1/8 (257) 13 1/2 (343) 11 1/4 (286) 15 (381) 12 3/8 (314) 16 1/2 (419)
10105 (45.0) 10920 (48.6) 15980 (71.1) 18830 (83.8) 20630 (91.8) 24870 (110.6) 33695 (149.9) 38960 (173.3) 40525 (180.3) 48460 (215.6) 63940 (284.4) 69610 (309.7) 72245 (321.4) 94205 (419.1) 92000 (409.3) 95850 (426.4) 118615 (527.6) 123570 (549.7)
5 1/8 (130)
8-7/8 (225)
5 3/8 (136)
9-3/8 (238)
9 7/8 (251)
18 3/4 (476)
10810 (48.1) 10810 (48.1) 18540 (82.5) 18655 (83.0) 27790 (123.6) 31155 (138.6) 44675 (198.7) 44870 (200.0) 59340 (264.0) 61720 (274.6) 72820 (323.9) 72950 (324.5) 81235 (361.4) 84015 (373.7) 96725 (430.3) 97070 (431.8) 123120 (547.7) 161675 (719.2)
4 7/8 (124)
7 1/4 (184)
36000 (160.1)
54000 (240.2)
5 7/8 (149)
8 7/8 (225)
47400 (210.9)
71100 (316.3)
7 1/2 (191)
12 (305)
60000 (266.9)
90000 (400.4)
1. Basado en la comparacin entre los valores promedio de adherencia ltima obtenidos de ensayos versus las fuerzas mnimas de fluencia y falla de varillas de construccin. Para mayor informacin contctese con Hilti.
87
Sistemas de Anclajes
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500 GUA DE DISTANCIAS AL BORDE Y DISTANCIAS ENTRE ANCLAJES EN CONCRETO
N
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes
4.3.4
Factor de Ajuste para Distancia al Borde c = Distancia Actual al Borde hef = Empotramiento Actual cmin = 0.5 hef ccr = 1.5 hef para tensin y 2.0 hef para cortante
s V c h
s = Distancia Actual entre anclajes hef = Empotramiento Actual smin = 0.5 hef scr = 1.5 hef
Tensin/Corte - Dist. entre anclajes smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef fA = 0.3(s/hef) + 0.55 para scr>s>smin Tensin de Distancia al Borde cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRN = 0.3(c/hef) + 0.55 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde ( hacia el borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 2.0 hef fRV = 0.54(c/hef) -0.09 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde (II alejndose del borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 2.0 hef fRVII = 0.36(c/hef) + 0.28 para ccr>c>cmin
1.5
scr
ccr
ccr
)
Co rte (
cmin
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes (fA) 0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8 de Dimetro Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 3/8 dimetro Tensin Distancia al Borde, fRN Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Dist. al borde Dist. al borde ( hacia el borde), (II alejndose fRV del borde), fRVII
Profundidad de Empotra., 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2 pulg. Dist. entre anclajes (s)/Distancia al Borde (c), pulg.
0.70 0.72 0.70 0.84 0.73 0.89 0.75 0.70 0.94 0.78 0.73 1.00 0.82 0.75 0.86 0.78 0.91 0.82 1.00 0.89 0.92 0.95 1.00
Te ns in
II )
1.0
Co rte
smin
c hef
0.18 0.23 0.27 0.33 0.39 0.47 0.55 0.72 0.79 0.87 1.00
0.18 0.23 0.27 0.33 0.39 0.52 0.57 0.63 0.72 0.87 1.00
0.46 0.49 0.52 0.56 0.60 0.65 0.71 0.82 0.87 0.92 1.00
0.46 0.49 0.52 0.56 0.60 0.69 0.72 0.76 0.82 0.92 1.00
88
Sistemas de Anclajes
4.3.4
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/2 de Dimetro
Dimetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg. Dist. entre anclajes Tensin/Corte, fA 2 1/2 4 1/2 6 1/2 dimetro
Tensin Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Distancia al Borde, (II alejndose del ( hacia el borde), fRN borde), fRVII fRV 2 1/2 4 1/2 6 2 1/2 4 1/2 6 2 1/2 4 1/2 6
0.70 0.75 0.78 0.82 0.70 0.85 0.72 0.88 0.75 0.70 0.95 0.78 0.72 1.00 0.82 0.75 0.85 0.78 0.88 0.80 0.95 0.85 1.00 0.89 0.90 0.95 1.00
0.70 0.72 0.75 0.78 0.80 0.85 0.89 0.90 0.95 1.00
0.18 0.27 0.33 0.39 0.45 0.51 0.63 0.72 0.87 1.00
0.18 0.21 0.27 0.32 0.39 0.45 0.51 0.63 0.72 0.75 0.87 1.00
0.18 0.21 0.27 0.32 0.36 0.45 0.52 0.54 0.63 0.72 0.81 0.90 1.00
0.46 0.52 0.56 0.60 0.64 0.68 0.76 0.82 0.92 1.00
0.46 0.48 0.52 0.55 0.60 0.64 0.68 0.76 0.82 0.84 0.92 1.00
0.46 0.48 0.52 0.55 0.58 0.64 0.69 0.70 0.76 0.82 0.88 0.94 1.00
Tensin/Corte - Dist. entre anclajes smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef fA = 0.3(s/hef) + 0.55 para scr>s>smin Tensin de Distancia al Borde cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRN = 0.3(c/hef) + 0.55 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde ( hacia el borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 2.0 hef fRV = 0.54(c/hef) -0.09 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde (II alejndose del borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 2.0 hef fRVII = 0.36(c/hef) + 0.28 para ccr>c>cmin
1 7/16 1 11/16 2 2 13/16 3 3/8 3 3/4 4 5/16 4 1/2 5 1/16 5 5/8 5 3/4 6 3/4 8 7/16 10 1/8 11 1/4 12 13 1/2 15 16 18
0.70 0.73 0.76 0.70 0.84 0.73 0.90 0.75 0.70 0.94 0.78 0.72 1.00 0.79 0.73 0.82 0.76 0.85 0.78 0.86 0.82 0.91 0.85 1.00 0.89 0.96 1.00
0.70 0.73 0.75 0.78 0.79 0.82 0.85 0.86 0.91 1.00
0.70 0.72 0.73 0.76 0.78 0.78 0.82 0.89 0.96 1.00
0.18 0.23 0.29 0.44 0.54 0.61 0.72 0.76 0.86 0.97 1.00
0.18 0.23 0.27 0.32 0.34 0.40 0.45 0.46 0.56 0.72 0.88 1.00
0.18 0.22 0.23 0.27 0.29 0.32 0.40 0.52 0.64 0.72 0.77 0.88 1.00
0.46 0.49 0.53 0.63 0.70 0.75 0.82 0.84 0.91 0.98 1.00
0.46 0.50 0.52 0.56 0.57 0.60 0.64 0.65 0.71 0.82 0.93 1.00
0.46 0.49 0.50 0.52 0.55 0.56 0.60 0.69 0.77 0.82 0.86 0.93 1.00
0.70 0.73 0.80 0.70 0.85 0.72 0.88 0.74 0.93 0.75 0.70 0.95 0.78 0.72 1.00 0.80 0.74 0.81 0.76 0.85 0.78 0.93 0.83 1.00 0.89 0.93 0.95 1.00
0.70 0.72 0.74 0.75 0.78 0.80 0.81 0.85 0.93 1.00
0.70 0.72 0.74 0.76 0.78 0.83 0.89 0.93 0.95 1.00
0.18 0.23 0.36 0.45 0.51 0.60 0.63 0.72 0.81 0.83 1.00
0.18 0.21 0.26 0.27 0.32 0.36 0.37 0.45 0.59 0.72 0.81 0.87 1.00
0.18 0.21 0.25 0.26 0.32 0.42 0.52 0.59 0.63 0.72 0.81 0.87 1.00
0.46 0.49 0.58 0.64 0.68 0.74 0.76 0.82 0.88 0.89 1.00
0.46 0.48 0.51 0.52 0.55 0.58 0.59 0.64 0.73 0.82 0.88 0.92 1.00
0.46 0.48 0.50 0.51 0.55 0.62 0.69 0.73 0.76 0.82 0.88 0.92 1.00
89
Sistemas de Anclajes
4.3.4
NOTA: Las tablas aplican para las profundidades de empotramiento que estn en la lista. Los factores de reduccin para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes frmulas
0.70 0.74 0.78 0.81 0.70 0.85 0.72 0.89 0.74 0.93 0.75 0.70 0.94 0.78 0.72 1.00 0.80 0.74 0.82 0.75 0.85 0.78 0.93 0.84 1.00 0.89 0.90 0.95 1.00
0.70 0.72 0.74 0.75 0.78 0.80 0.82 0.85 0.93 1.00
0.70 0.72 0.74 0.75 0.78 0.84 0.89 0.90 0.95 1.00
0.18 0.25 0.32 0.38 0.44 0.52 0.59 0.62 0.72 0.79 0.86 1.00
0.18 0.22 0.25 0.27 0.32 0.36 0.39 0.46 0.60 0.72 0.73 0.87 1.00
0.18 0.22 0.24 0.27 0.32 0.42 0.52 0.53 0.63 0.72 0.84 0.94 1.00
0.46 0.51 0.55 0.60 0.63 0.69 0.73 0.75 0.82 0.87 0.91 1.00
0.46 0.49 0.51 0.52 0.55 0.58 0.60 0.65 0.74 0.82 0.83 0.92 1.00
0.46 0.49 0.50 0.52 0.55 0.62 0.69 0.71 0.76 0.82 0.90 0.97 1.00
Tensin/Corte - Dist. entre anclajes smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef fA = 0.3(s/hef) + 0.55 para scr>s>smin Tensin de Distancia al Borde cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef fRN = 0.3(c/hef) + 0.55 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde ( hacia el borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 2.0 hef fRV = 0.54(c/hef) -0.09 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde (II alejndose del borde) cmin = 0.5 hef, ccr = 2.0 hef fRVII = 0.36(c/hef) + 0.28 para ccr>c>cmin
2 1/4 2 3/4 3 4 4 1/2 5 5 5/8 6 6 3/4 7 1/2 8 1/4 9 10 11 12 13 1/2 14 16 7/8 18 20 22 1/2 24 27 30
0.70 0.73 0.75 0.82 0.85 0.70 0.88 0.72 0.93 0.74 0.75 0.70 0.95 0.78 0.72 1.00 0.80 0.74 0.83 0.76 0.85 0.78 0.88 0.80 0.92 0.83 0.95 0.85 1.00 0.89 0.90 0.97 1.00
0.70 0.72 0.74 0.75 0.78 0.80 0.83 0.85 0.88 0.92 0.95 1.00
0.70 0.72 0.74 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.89 0.90 0.97 1.00
0.18 0.24 0.27 0.39 0.45 0.51 0.59 0.63 0.72 0.81 0.90 1.00
0.18 0.21 0.25 0.27 0.32 0.36 0.41 0.45 0.51 0.57 0.63 0.72 0.75 0.92 1.00
0.18 0.21 0.25 0.28 0.32 0.36 0.41 0.45 0.52 0.54 0.67 0.72 0.81 0.92 1.00
0.46 0.50 0.52 0.60 0.64 0.68 0.73 0.76 0.82 0.88 0.94 1.00
0.46 0.48 0.51 0.52 0.55 0.58 0.61 0.64 0.68 0.72 0.76 0.82 0.84 0.96 1.00
0.46 0.48 0.51 0.53 0.55 0.58 0.61 0.64 0.69 0.70 0.79 0.82 0.88 0.96 1.00
0.70 0.71 0.76 0.79 0.82 0.85 0.87 0.91 0.95 0.99 1.00
0.70 0.71 0.76 0.79 0.82 0.70 0.85 0.71 0.87 0.73 0.91 0.75 0.70 0.95 0.77 0.72 0.99 0.79 0.73 1.00 0.82 0.75 0.84 0.77 0.87 0.79 0.91 0.82 0.92 0.83 1.00 0.89 0.91 0.95 1.00
0.70 0.71 0.73 0.75 0.77 0.79 0.82 0.84 0.87 0.91 0.92 1.00
0.70 0.72 0.73 0.75 0.77 0.79 0.82 0.83 0.89 0.91 0.95 1.00
0.18 0.20 0.29 0.34 0.39 0.45 0.49 0.56 0.63 0.70 0.77 0.87 1.00
0.18 0.20 0.23 0.27 0.31 0.34 0.39 0.44 0.49 0.56 0.58 0.72 0.77 0.87 1.00
0.18 0.21 0.23 0.27 0.31 0.34 0.40 0.41 0.52 0.56 0.63 0.72 0.77 0.88 1.00
0.46 0.47 0.54 0.57 0.60 0.64 0.66 0.71 0.76 0.81 0.86 0.92 0.98 1.00
0.46 0.47 0.50 0.52 0.54 0.57 0.60 0.63 0.66 0.71 0.73 0.82 0.86 0.92 1.00
0.46 0.48 0.50 0.52 0.54 0.57 0.60 0.62 0.69 0.71 0.76 0.82 0.86 0.93 1.00
90
Sistemas de Anclajes
4.3.4
Solventes
No Resistente resistente Productos Qumicos probados + Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=12.6 Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=13.2 + Solucin de potasa de concreto (10%) pH=14.0 + cido actico (10%) el cido disolvio cido ntrico (10%) el concreto cido clorhdrico (10%) 3 meses cido sulfrico (10%) Alcohol benclico Etanol Acetato de etilo Metiloetilcetona (MEK) Tricloroetileno Xileno (mezcla) + Plastificante de concreto + Aceite diesel + Aceite + Petrleo + Aceite para encofrados (Aceite de Formaletas) + Agua salada + Agua desmineralizada + Prueba de aspersin de sal + SO2 (ETAG) + Ambiente / Clima +
Las muestras de la resina RE 500 se sumergieron en los diversos compuestos qumicos hasta por un ao. Al trmino del periodo de prueba, se analizaron las muestras. Todas las muestras que no mostraron daos visibles y con menos de 25% de reduccin de resistencia a la flexin se clasificaron como Resistente. Las muestras que resultaron muy daadas o destruidas se clasificaron como No resistente.
NOTA: En el uso real, la mayor parte de la resina se encierra en el material base, dejando expuesta muy poca superficie del rea.
Tabla de Tiempos de Curado Total1 (100% de la carga de trabajo) Temperatura del Material Base F 23 32 50 68 86 104 C -5 0 10 20 30 40 Tiempo Aprox. de Curado Total 72 horas 50 horas 24 horas 12 horas 8 horas 4 horas
Tabla de Tiempos de Curado Inicial1 (25% de la carga de trabajo) Temperatura del Material Base F C 23 -5 32 0 50 10 68 20 86 30 104 40 Tiempo Aprox. de Curado Total 36 horas 25 horas 12 horas 6 horas 4 horas 2 horas
37.5% a 212 F
Tabla de Tiempos de Gelado1 (Aproximado) Temperatura del Material Base F 23 32 50 68 86 104 C -5 0 5 20 30 40 Tiempo Aprox. de Gelado 4 horas 3 horas 2 horas 30 minutos 20 minutos 12 minutos
23F
70F
220F
NOTA: El procedimiento de prueba incluye mantener el concreto a temperatura elevada durante 24 horas, retirndolo despus del ambiente controlado y realizando la prueba de falla.
1. Se debe de mantener la temperatura mnima del producto a ms de 41F (5C) antes / durante la instalacin.
91
Sistemas de Anclajes
4.3.4
2. Limpie el barreno con un cepillo de nylon o alambre. La limpieza adecuada es esencial. Para perforaciones con diamante limpiar el barreno con agua, inmediatamente despus remover el agua remanente.
3. Inserte la boquilla de aire en la parte inferior del barreno y limpie usando una bomba o aire comprimido. Para perforaciones bajo agua, use flujo de agua limpia despus del cepillado.
4. Coloque el cartucho en el porta cartucho. Retire la tapa que cubre la proyeccin roscada.
6. Coloque el portacartucho dentro del dispensador y DESCARTE LOS TRES PRIMEROS GATILLAZOS DE ADHESIVO EN CADA CARTUCHO.
7. Inyecte el adhesivo en el agujero comenzando en la parte inferior hasta llenar de 1/2 a 2/3 del barreno. Utilice las extensiones del tubo relleno para llegar hasta la parte inferior del hueco.
VARILLA HAS
VARILLA DE C0NSTRUCCION
9. Inserte la varilla, el inserto roscado o la varilla de refuerzo. Hgalos girar durante la instalacin.
11. No manipule el anclaje entre el tiempo de gelado especificado y el tiempo de curado inicial. En el tiempo de curado inicial, el fijador tiene 25% de la carga total de trabajo. Puede continuar con el trabajo (por ejemplo, sujecin de varilla de construccin, colocacin de acero) que no exceda 25% de la carga total de trabajo. No aplique torsin al anclaje.
12. Despus del tiempo de curado total, aplique la torsin especificada que se requiera para fijar la sujecin. No exceda la torsin mxima especificada.
92
Sistemas de Anclajes
4.3.4 Tablas de Volumen para HIT RE 500 Instalacin de Varilla Roscada HAS
Dimetro de Varilla (pulg.) in 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 Dimetro Broca1 (pulg.) in 5/16 7/16 9/16 3/4 7/8 1 1 1/8 1 3/8 Vol. de Adhesivo req. por Pulgada de Empot. (pulg.3) in3 0.055 0.095 0.133 0.261 0.326 0.391 0.478 0.626
EJEMPLO: Determine las sujeciones aproximadas para varilla de 5/8 empotrada a 10 de profundidad. 10 x 0.261 2.61 pulgadas3 de adhesivo por anclaje 16.5 2.61 6 sujeciones por cartucho de 330ml 26.9 2.61 10 sujeciones por cartucho de 500ml 81.8 2.61 31 sujeciones por cartucho de 1400ml
NOTA: El volumen utilizable del cartucho pequeo HIT RE500 es de 16.5 pulgadas cbicas (270 ml). El volumen utilizable del cartucho mediano HIT RE500 es de 26.9 pulgadas cbicas (440 ml.). El volumen utilizable del cartucho grande HIT RE500 es de 81.8 pulgadas cbicas (1340 ml.)
4.3.4.6
Mezclador HIT-RE M
Porta - Cartucho
HIT-VIC RE 500/1400 ML
Adhesivos HIT
Cdigo 00340225 00369110 00305716 Referencia RE 500 (11.1 oz) 330 ml RE 500 Mediano (16.9 oz.) 500 ml. RE 500 VIC (47.3 oz) 1400ml. Contiene Includo en el Paquete 1 Cartucho Mezclador/con tubo de Relleno 1 Caja (20 pzas.) 1 Mezcladora 1 Cartucho 1 Mezcladora Aplicacin Para uso en Material Base Slido Para uso en Material Base Slido Para uso en Material Base Slido
Dispensadores HIT
Cdigo 00229154 00338853 00373959 Referencia Dispensador MD2000 + 1 porta cartucho Dispensador MD2500 + 1 porta cartucho Dispensador P8000D + 1 porta cartucho Cdigo 00229155 00369220 Referencia Maletin equipo MD 2000 Maletin equipo MD 2500
Mezcladoras
Cdigo Referencia Cant./Paq. Notas 00337111 HIT-RE M, Mezclador solamente 1 Para uso con cartuchos pequeos, medianos y grandes HIT RE 500
Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 93
Sistemas de Anclajes
Sistemas de anclaje mecnico Anclaje de Autoexcavado HDA 4.4.1.1 Descripcin del producto
El anclaje HDA de Hilti es un anclaje mecnico de autoexcavado para cargas pesadas, el cual incorpora en sus segmentos pastillas de carburo que realizan el proceso de autoexcavado, el anclaje ha sido diseado para desarrollar una falla dctil del acero. El sistema HDA incluye lo siguiente: anclaje estilo pre-instalado (HDA-P) o el estilo a travs- de (HDA-T), brocas con tope para perforacin, accesorio de instalacin y un rotomartillo para cuatro tamaos de pernos: M10 (3/8), M12 (1/2), M16 (5/8) y M20 (3/4) disponibles en galvanizados al vapor y en acero inoxidable 316 para ambientes corrosivos. Cada dimetro en cada estilo es ofrecido en dos longitudes para acomodar varios espesores del material a jar (excepto M10). HDA-P HDA-T
4.4 4.4.1
Util de Colocacn
TE 56-ATC
TE 60-ATC
TE 70-ATC
TE 76 / TE 76-ATC
Gua de Especificaciones
Anclajes de Autoexcavado: Los anclajes de autoexcavado tienen pastillas de carburo soldadas en los extremos que realizan el proceso de autoexcavado. La porcin de autoexcavado del anclaje tendr un rea de soporte mnima proyectada igual o mayor a 2.5 veces el rea nominal del perno. El perno ser conforme a los requerimientos ISO 898 clase 8.8. La arandela ser de estilo cnico. Los anclajes sern dimensionados y suministrados por Hilti. Instalacin: Refirase a secciones 4.4.1.3. y 4.4.1.6
Listados / Aprobaciones
International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluacin NO. 5608 European Technical Apporval: ETA-99/0009 COLA RR #25422 ICC-ES ESR-1546 (International Code Council)
fy ksi (MPa)
116 (800) 123.3 (850) 101.5 (700) 79.8 (550) 116 (800) 123.3 (850) 101.5 (700)
Sistemas de Anclajes
h0
TE-C-HDA-ST 20-M10** TE-C-HDA-ST 22-M12** TE-C-HDA-ST 22-M12** TE-Y-HDA-ST 30-M16 TE-Y-HDA-ST 30-M16 TE-Y-HDA-ST 37 - M20 TE-Y-HDA-ST 37 - M20
Di. Nom. de la broca4 mm Prof. min de coloc. mm (in.) Prof. efectiva del agujero Agujero recomendado de la placa (min.) HDA-T mm (in.) HDA-P mm (in.) mm (in.)
Di. del anclaje, HDA-T mm (in.) HDA-P mm (in.) Di. de la arandela mm (in.)
Tmax: Torque de apriete mx.5 Nm (ft-lb) Propiedades de la camisa Asl: Ssl: Ab: At: rea transversal mm2 (in2)
Propiedades del perno rea nominal del perno mm2 (in2) rea de tensin del perno mm2 (in2)
Sb: Mdulo elstico de la seccin mm3 (in3) Abrg: rea de soporte mm2 (in2) auto-excavada6
** Para HDA-T/-P use adaptador TE-Y a TE-C para TE 56-ATC 1. El espesor del material base requerido para evitar fallas por el mtodo de diseo CCD. 2. Cdigo de longitud de acuerdo al criterio ACI con aceptacin ICC-ES. 3. Espesor mnimo requerido de la pieza a fijar para asegurar el encaje de la seccin transversal completa de la camisa al corte. 4. Debe utilizarse broca mtrica. 5. El torque de apriete del anclaje no es requerido para una instalacin adecuada. El torque de apriete reduce el desplazamiento inicial bajo carga y adems puede mejorar el comportamiento por fatiga. 6. Area recomendada para calcular el mximo esfuerzo de soporte de acuerdo con el mtodo CCD.
h0
95
Sistemas de Anclajes
4.4.1
Por ltimo, la camisa y el perno actan conjuntamente para desarrollar la capacidad mxima al corte del anclaje. El anclaje de autoexcavado HDA est proporcionado para desarrollar consistentemente el esfuerzo de traccin del perno en distancias al borde y espaciamientos crticos. En distancias al borde y espaciamientos entre anclajes menores al crtico, la carga ltima es generalmente limitada por la falla cnica del concreto. Las reducidas fuerzas de expansin permiten disear instalaciones con espaciamientos y distancias al borde significativamente menores que todos los otros tipos de anclaje de expansin mecnica. Es virtualmente imposible que el anclaje de autoexcavado HDA falle por extraccin o por extraccin -a travs de- . La predictibilidad de los modos de falla asociados al anclaje de autoexcavado HDA permite incrementar repetidamente la capacidad ltima para una condicin de diseo particular. El HDA fue extensivamente ensayado antes de su introduccin al mercado. Las exhaustivas pruebas incluyeron traccin esttica, corte y cargas oblicuas para anclajes individuales o grupos, impacto, fatiga y sismo. Pruebas del HDA confirmaron el comportamiento en concreto agrietado, lo cual lo hace conveniente para instalaciones en zonas de tensin. Los datos de diseo se proporcionan en tres formatos.
96
Sistemas de Anclajes
4.4.1
Tabla 2 - Informacin de diseo HDA
Parmetros de Diseo Simbolo Unidades
Dimetro Nominal del Anclaje M10 HDA HDA-R 19 (0.75) 100 (3.94) 80 (3.125) 100 (4) 170 (6.75) M12 HDA 21 (0.83) 125 (4.92) 100 (4) 125 (5) 190 (7.5) 1 HDA-R M16 HDA HDA-R 29 (1.14) 190 (7.48) 150 (5.875) 190 (7.5) 270 (10.625) M20 HDA 35 (1.38) 250 (9.84) 200 (7.875) 250 (9.875) 350 (13.75)
mm (in.)
mm (in.)
mm (in.)
mm (in.)
mm (in.)
Categora del anclaje3 Factor de reduccin por esfuerzo de tensin, modos de falla del acero4 Factor de reduccin por cortante, modos de falla del acero4 Factor de reduccin por esfuerzo de tensin, modos de falla del concreto4
0.75
0.65 0.75 0.65 0.75 0.70 92,800 87,000 92,800 87,000 92,800 87,000 92,800
Factor de reduccin por cortante, modos de falla del concreto4 Esfuerzo permisible del acero del anclaje Esfuerzo ltimo del acero del anclaje Area del esfuerzo en tensin Esfuerzo del acero en tensin Factor de efectividad para concreto no surado Factor de efectividad para concreto kuncr/kcr Esfuerzo de extraccin en concreto surado Esfuerzo cortante esttico del acero HDA-P/PR Esfuerzo cortante sismico del acero8,9 HDA-P/PR surado5
116,000 0.090 10,440 30 24 1.25 8,992 5,013 4,496 30 24 1.25 8,992 6,070 5,620 0.131 15,196 30 24 1.25 11,240 7,284 6,519 30 24 1.25 11,240 8,992 8,093 0.243 28,188 30 24 1.25 22,481 13,556 12,140 30 24 1.25 22,481 16,861 15,062 0.380 44,080 30 24 1.25 33,721 20,772 18,659
Rigidez axial para un rango de cargas en servicio en concreto surado y no surado10 1000 lb/in. 80 / 100
1 hef para HDA-T est dada por hef,min + (tfix-t) donde t est dada en la tabla 1 y tfix es el espesor de la parte(es) a sujetar. 2 En la falla por rotura bajo cargas externas no prevalece la resistencia del HDA, por lo tanto, no se proveen valores para la distancia crtica a borde CCR debido a que este clculo no es necesario para diseo. 3 Ver ACI 318-05 D.4.4. 4 Para uso con combinaciones de carga del ACI 318-05 9.2. La condicin A se aplica donde las superficies potenciales de falla del concreto son atravesadas por refuerzo suplementario proporcionado para unir el prisma de falla potencial del concreto al elemento estructural. La condicin B aplica donde no se ha proporcionado ese refuerzo suplementario, o donde controla la resistencia a la extraccin por deslizamiento o al desprendimiento por cabeceo del anclaje. Ver ACI 318-05 D.4.4. 5 Ver ACI 318-05 D.5.2.2. 6 Ver ACI 318-05 D.5.2.6. 7 Ver ESR-1546. 8 Para HDA-T ver tabla 3. 9 Ver ESR-1546. 10 El valor de la rigidez minima axial, los valores mximos debern ser 3 veces mayores (e.j. debido a los altos esfuerzos del concreto)
97
Sistemas de Anclajes
4.4.1
HDA-T 37-M20x250
Esfuerzo cortante del acero, Sismico1 Vsa,seis 12,589 14,163 15,062 16,636 27,427 31,248 34,396 37,093 40,690 45,636 49,233 13,938 14,613 17,985 20,008 32,148 33,946 35,520 36,869
1 El esfuezo nominal del acero Vsa,seis for HDA-P deber tomarse de la Tabla 2.
Tabla 4 - Cargas estticas permisibles de tensin (ASD) para HDA-P/T y HDA-PR/TR, concreto no surado de peso normal (lb)1,3,4
Dimetro nominal del anclaje M10 M12 M16 M20 Esfuerzo de Profundidad de empotre hef mm in. 100 3.94 125 4.92 190 7.48 250 9.84 fc=2500 psi Condicin Condicin A B 5,593 4,872 7,844 6,798 14,704 12,743 22,185 19,227 Compresin del Concreto2 fc=3000 psi fc=4000 psi Condicin Condicin Condicin Condicin A B A B 5,593 5,593 5,593 5,593 8,141 8,141 8,141 8,141 15,101 15,101 15,101 15,101 23,614 23,548 23,614 23,614 fc=6000 psi Condicin Condicin A B 5,593 5,593 8,141 8,141 15,101 15,101 23,614 23,614
1 Valores para un anclaje sin reduccin por distancia a bordes ni distancia entre anclajes. Para otros casos, ver ICC ESR-1546. 2 Valores para concreto de peso normal. Para concreto con arena liviana, multiplique los valores por 0.85. Para concretos con agregados livianos totales, multiplique por 0.75. Ver ACI 318-05 D.3.4. 3 La condicin A se aplica donde las supercies potenciales de falla del concreto son atravesadas por refuerzo suplementario proporcionado para unir el prisma de falla potencial del concreto al elemento estructural. La condicin B aplica donde no se ha proporcionado ese refuerzo suplementario, o donde controla la resistencia a la extraccin por deslizamiento o al desprendimiento por cabeceo del anclaje. Ver ACI 318-05 D.4.4. 4 La carga esttica permisible en tensin para 2,500 psi es calculada multiplicando el esfuerzo de falla del concreto Nb por el factor de reduccin de esfuerzo de 0.65 y dividiendo entre de 1.4 de acuerdo al reporte ICC ESR-1546. Nb es calculado como lo dice el ACI 318-05 D.5.2.2. Estas cargas debern ajustarse para diversos esfuerzos de concreto de acuerdo al reporte ICC ESR-1546 utilizando la siguiente ecuacin:
Tabla 5 - HDA-P/T y HDA-PR/TR tensin permisible esttica (ASD), concreto surado de peso normal (lb) 1,3,4
Diametro nominal del anclaje M10 M12 M16 M20 mm 100 125 190 250 Profundidad de Empotre hef in. 3.94 4.92 7.48 9.84 fc=2000 psi 3,734 4,668 9,336 14,003 Compresin del Concreto2
1 Los valores son para un solo anclaje sin reduccin por distancias a borde o entre anclajes. Para otros casos, ver ICC ESR-1546. 2 Valores para concreto de peso normal. Para concreto con arena liviana, multiplique los valores por 0.85. Para concretos con agregados livianos totales, multiplique por 0.75. Ver ACI 318-05 D.3.4. 3 Todos los valores son aplicables para las condiciones A o B (extraccin o control de falla del acero). Ver ACI 318-05 D.4.4. 4 Las cargas permisibles estticas en tensin son calculadas multimplicando el esfuerzo de extraccin Np por el factor de reduccin de esfuezo por 0.65 y dividiendo entre de 1.4 de acuerdo a ICC ESR-1546 Seccion 4.2. Ver Tabla 2 por Np. Estas cargas debern ajustarse para diversos esfuerzos de concreto de acuerdo al reporte ICC ESR-1546 utilizando la siguiente frmula:
N pn,cr,fc = Npn,cr
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Sistemas de Anclajes
4.4.1
Tabla 6 - HDA-P/T y HDA-PR/TR tensin permisible ssmica (ASD), concreto de peso normal (lb) 1,3,4
Diametro nominal del anclaje M10 M12 M16 M20 mm 100 125 190 250 Profundidad de Empotre hef in. 3.94 4.92 7.48 9.84 fc=2000 psi 3,564 4,455 8.911 13,367 Esfuerzo de Compresin del Concreto2
1 Los valores son para un solo anclaje sin reduccin por distancias a borde o entre anclajes. Para otros casos, ver ICC ESR-1546. 2 Valores para concreto de peso normal. Para concreto con arena liviana, multiplique los valores por 0.85. Para concretos con agregados livianos totales, multiplique por 0.75. Ver ACI 318-05 D.3.4. 3 Todos los valores son aplicables para las condiciones A o B (extraccin o control de falla del acero). Ver ACI 318-05 D.4.4. 4 Las cargas ssmicas permisibles en tensin son calculadas multiplicando el esfuerzo de extraccin Np por el factor de reduccin de esfuezo de 0.65, despus multiplicando por 0.75, factor descrito en ACI 318-05 D 3.3.3 y dividiendo entre de 1.1 de acuerdo a ICC ESR-1546. Ver Tabla 2 para Np. Esta carga deber ajustarse para diversos esfuerzos del concreto de acuerdo al reporte ICC ESR-1546 utilizando la siguiente ecuacin:
N pn,cr,fc = Npn,cr
1 Los valores son para un anclaje simple sin reduccin por distancia a borde ni entre anclajes y debido a la falla del concreto 2 Los valores de carga permisible esttica a cortante son calculados multiplicando Vsa por el factor de reduccin de 0.65 y dividiendo entre de 1.4 de acuerdo al reporte ICC ESR-1546. Ver Tabla 2 para Vsa 3 Los valores de carga presmisible ssmica son calculados multiplicando Vsa por el factor de reduccin de 0.65, luego multiplicando 0.75 (ACI 318-05 D.3.3.3), y dividiendo entre de 1.1 de acuerdo al reporte ICC ESR-1546. Ver Tabla 2 para Vsa
HDA-T 37-M20x250
1 Los valores son para un anclaje simple sin reduccin por distancia a borde ni entre anclajes y debido a la falla del concreto 2 La carga esttica permisible es calculada utilizando el valor del esfuerzo a cortante del acero descrito en la Tabla 3, multiplicado por el factor de reduccin acuerdo a ICC ESR-1546.
99
Sistemas de Anclajes
4.4.1
h=7
S=11 Corte
Factorizar Cargas Actuantes Nua= 1.2CM + 1.6CV Nua= 1.2(4000)+1.6(2000)=8000lb/grupo de anclajes Vua= 1.2CM + 1.6CV Vua= 1.2(2000)+1.6(1000)=4000lb/grupo de anclajes Calcular la Carga a Tensin para el Acero Nsa= n Ase futa Nsa= (2) (0.09in2) (116000lb/in2) = 20880 lb/grupo de anclajes Calcular Capacidad del Acero a Tensin Nsa Nsa = (0.75) (20880 lb) = 15660 lb/grupo de anclajes 7830 lb/anclaje Calcular Esfuerzo de Carcterstico de Ruptura del Concreto a Tensin (Cono de Concreto) Ncbg = ANC ec,N ed,N c,N cp,N Nb ANCO Revisar espaciamiento entre anclajes, distancias al borde del concreto y longitudes crticas 1.5hef = 1.5 (3.94 in) = 5.91 in > ccrit 3.0 hef = 3.0 (3.94 in) = 11.82 in > scrit Revisar espaciamiento entre anclajes, distancias al borde del concreto y espesor del concreto smin= 4 in < 11 in ok Smin S Scr cmin= 3.125 in < 8 in ok Cmin C Ccr hmin= 6.75 in < 7 in ok Calcular ANCO y ANC para los anclajes ANCO = 9(hef)2 ANCO = 9(hef)2 = 9 (3.94)2 = 139.7in2 ANC= (1.5hef+cef) (3hef+s) ANC= [1.5(3.94)+5.91] [3(3.94)+11] = 269.73in2 ANC < 2ANCO ok Calcular ec,N Para cargas excntricas: Carga no es excntrica, Calcular ed,N Si c 1.5 hef :
ec,N
9.2.1
D.5.1.2
Tabla 5
Tabla 5 D.5.2.1
Ver fig. 2
Si c > 1.5 hef, ed,N = 1.0 Calcular c,N Para concreto no surado c,N=1.4 Para concreto surado c,N=1.0 Parmetros de concreto surado Ver ACI 355.2 Calcular cp,N Si ca,min < cac : Si ca,min cac, cp,N = 1.0 Calcular Nb Para concreto surado kcr=24 Para concreto no surado kcr=30 Ncbg = ANC ANCO
ec,N ed,N c,N cp,N
ed,N
= 1.0
c,N
= 1.0
D.5.2.6
1.5hef
cp,N
= 1.0
D.5.2.7 (D-12) (D-13) Tabla 5 D.5.2.2 (D-7) Secc 4.1.2 D.5.2.1 Tabla 2
269.73 (1.0) (1.0) (1.0) (1.0) (11104) = 13,990lb 139.7 Np = 8992 3500 = 10639 lb/anclaje 2500
Calcular Carga de Tensin a la Extraccin (Pullout) Np = Np,cr Npn= cp Np Para concreto surado , cp= Npn=(0.65) (10639) = 6915 lb/anclaje
f c 2500
= 0.65
Los requisitos de diseo para el desprendimiento lateral del concreto se basan en las recomendaciones de la referencia D.23. Estos requisitos son aplicables a elementos de anclaje con cabeza que en general son elementos de anclaje preinstalados. La falla por hendimiento producida durante la instalacin, ms que un desprendimiento lateral del concreto, generalmente controlan el comportamiento de los anclajes postinstalados El desprendimiento lateral del concreto puede ser calculado si se cuenta con el Abrg que se encuentra en la Tabla 1 de la cha tcnica del HDA. El desprendimiento lateral del concreto no es un factor crtico en este ejemplo. Referencia del ACI318-05 Apndice D (D.5.4 RD.5.4)
100 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Manual Tcnico Hilti Anclaje Autoexcavado HDA Tabla 2 Tabla 2 Tabla 2 Tabla 2 Tabla 2 Tabla 2
FIGURA 1
Cortante = 3,000 lb
Sistemas de Anclajes
4.4.1
ca1
11 Planta
1.5 ca1
Resumen de Diseo para cargas a Tensin Fuerza de Tensin de Diseo del Acero Nsa > Nua 7830 > 4000 lb/ anclaje Esfuerzo de Caracterstico de Ruptura del Concreto para Tensin (Cono de Concreto) Ncbg > Nua 13930 > 8000 lb/grupo de anclaje ok Fuerza a la Extraccin (Pullout) Npn > Nua 6915 > 4000 lb/ anclaje ok Para convertir el valor de Carga a tensin al ASD Tperm = 14420 = 10300 lb/grupo de anclajes Tperm = Ncbg 1.4 1.4 Calcular Capacidad del Acero a Cortante Vsa Vsa = (0.65) (13938 lb) = 9059 lb/anclaje Calcular Esfuerzo de Carcterstico de Ruptura del Concreto a Cortante (Cono de Concreto) Vcbg = AVC ec,V ed,V c,V Vb AVCO Vcbg =0.70 Calcular AVCO y AVC para los anclajes AVCO = (4.5) (ca1)2 AVCO = (4.5) (8in)2 = 288in2 AVC= (1.5 ca1+s+1.5 ca1) (h) AVC = (12 + 11 + 12) (7in) = 245in2 AVC = 0.85 AVCO No hay excentricidad ca2 >1.5 ca1 No hay borde crtico Concreto surado sin refuerzo Vb = 7 Ie d0
ec,V ed,V
ANC
Vua
=1.0
=1.0
c,V
=1.0
( )
0.2
d0
fc (ca1)1.5
Vb = 7 3.94 0.75
0.2
le= hef (para HDA-T M10) = 3.94 d0= 0.75 (para HDA-T M10) ca1=8in Vcbg = 0.70 288 (1.0) (1.0) (1.0) (111308) = 6728 lb AVC ec,V ed,V c,V Vb 245 AVCO Calcular Esfuerzo para falla por Corte Vcpg Vcpg = kcp Ncbg = (0.70) (2.0) (21431) = 30,003 lb/grupo de anclajes = 0.70 kcp= 2.0 hef = 3.94in > 2.5in kcp = 2.00 Ncpg = 21431 lb Vcbg = Resumen de Diseo para Cargas Cortante Esfuerzo de Cortante de Diseo para el Acero Vsa > Vua 9059 > 2000 lb/ anclaje ok Esfuerzo de Caracterstico de Ruptura del Concreto para Cortante (Cono de Concreto) Vcbg > Vua 6728 > 4000 lb/grupo de anclaje ok Esfuerzo para falla por Corte Vpn > Vua 15,001 > 2000 lb/ anclaje ok Revisin de Interaccin de Cargas para el grupo de anclajes Nua + Vua Nn Vn
1.2
Tabla 5 Tabla 6
Tabla 2 Tabla 3
Tabla 2
ok
FIGURA 2
FIGURA 3
Sistemas de Anclajes
4.4.1
1. Perfore el agujero a la profundidad requerida usando la broca con tope limitador de profundidad asignada para el anclaje. Si se encuentra con varillas de construccin o barras de refuerzo, utilice una broca mtrica Hilti de tolerancia igualada para atravesar las varillas. En cuanto atraviese las varillas de construccin o barras de refuerzo, termine de perforar con la broca con tope limitador de profundidad para llegar a la profundidad precisa. 2,3. Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con una boquilla de aire para eliminar polvo.
4. Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclaje toque el fondo del agujero. No remueva la tapa plstica que protege la varilla roscada. Usando la herramienta de colocacin requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti, gue la herramienta de colocacin y hasta la parte superiro del anclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso del rotomartillo Hilti especicado es crtico**.
5. El anclaje es colocado empleando rotopercusin. Durante la colocacin, la percusin y la energa de impacto son transferidas a la camisa del anclaje a travs de la herramienta de colocacin. Esto causa que la camisa del anclaje se deslice sobre la punta cnica del perno mientras forma un socavado en el material base. El anillo rojo de la herramienta de colocacin indica el avance de la colocacin del anclaje.
6. El perno lleva en si una marca indicadora que proporciona el control para una colocacin precisa. El anclaje es colocado y el socavado se forma completamente cuando la marca roja del perno aparece (aproximadamente 0.5 - 1.0 mm) sobre el borde superior de la camisa del anclaje. Si el tiempo de colocacin excede los 40 segundos para anclajes M10 o M12, o excede los 60 segundos para anclajes M16, remueva el anclaje e instale un anclaje nuevo HDA.
7. Remueva la tapa protectora de plstico. Asegure el material a jar usando la tuerca y arandela proporcionados. Aplique el torque de apriete sin exceder los valores proporcionados en la Tabla de Especicaciones. El torque no requerido para instalar el anclaje.
1. Perfore el agujero a la profundidad requerida usando la broca con tope limitador de profundidad asignada para el anclaje. Si se encuentra con varillas de construccin o barras de refuerzo, utilice una broca mtrica diamantina de tolerancia coincidente para atravesar las varillas. En cuanto atraviese las varillas de construccin o barras de refuerzo, termine de perforar con la broca con tope limitador de profundidad para llegar a la profundidad precisa.
2,3. Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con una boquilla de aire para eliminar polvo.
4. Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclaje toque el fondo del agujero. No remueva la tapa plstica que protege la varilla roscada. Usando la herramienta de colocacin requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti, gue la herramienta de colocacin hasta la parte superior del anclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso del rotomartillo Hilti especicado es crtico.
5. El anclaje es colocado empleando roto-percusin. Durante la colocacin, la percusin y la energa de impacto son transferidas a la camisa del anclaje a travs de la herramienta de colocacin. Esto causa que la camisa del anclaje se deslice sobre la punta cnica del perno mientras forma un socavado en el material base. El anillo rojo de la herramienta de colocacin indica el avance de la colocacin del anclaje.
6. El perno lleva en si una marca indicadora que proporciona el control para una colocacin precisa. El anclaje es colocado y el socavado se orma completamente cuando la marca roja del perno aparece (aproxiamadamente 0.5-1.0 mm) sobre el borde superior de la camisa del anclaje. Si el tiempo de colocacin excede los 40 segundos para anclajes M10 o M12, o excede los 60 segundos para anclajes M16, remueva el anclaje e instale un anclaje nuevo HDA.
7. Remueva la tapa protectora de plstico. Asegure el material a jar usando la tuerca y arandela proporcionados. Aplique el torque de apriete sin exceder los valores proporcionados en la tabla de especicaciones. No exceda el torque recomendado.
** Para vericar rotomartillo recomendado, ver pag. 104 102 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Sistemas de Anclajes
4.4.1
Identicacin del anclaje (Nmero del anclaje, ..) Es visible la marca de jacin del vstago del anclaje?(0.5 1.0 mm) (vea diagrama 1) si no si no si no si no si no si no si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
Si pudo contestar armativamente las dos preguntas arriba, el anclaje fue instalado correctamente. Si una o ambas preguntas fueron contestadas negativamente, el anclaje podra necesitar ser rehabilitado. Puede contactar a Hilti para rehabilitacin o para un entrenamiento de instalacin: 01.800.61.HILTI (44584)
Diagrama 1
Diagrama 2
Fecha y rma:
103
Sistemas de Anclajes
4.4.1
Broca de diamante
til de colocacin
12 8 8 4 4 2 2
HDA-T 20 M10x100/20** HDA-T 22 M12x125/30** HDA-T 22 M12x125/50** HDA-T 29 M16x190/40 HDA-T 29 M16x190/60 HDA-T M20x250/50 HDA-T M20x250/100
20mm (25/32) 22mm (7/8) 22mm (7/8) 30mm (1-1/8) 30mm (1-1/8) 37mm (1-3/8) 37mm (1-3/8)
TE-C-HDA-ST 20-M10 TE-C-HDA-ST 22-M12 TE-C-HDA-ST 22-M12 TE-Y-HDA-ST 29-M16 TE-Y-HDA-ST 29-M16 TE-Y-HDA-ST-M20 TE-Y-HDA-ST-M20
Anclaje HDA-P
HDA-P HDA-P R HDA Anclaje HDA-P
Anclaje (mm) No. Item Item No. Box Qty (dia x min.emb/max. espesor a fijar) No. Item Descripcin (mm) (dia. x prof. de perf.) Dimetro No. Item Descripcin (Galvanizado) (Inoxidable 316)
Broca de diamante
til de colocacin
12 8 8 4 4 2 2
HDA-P 20 M10x100/20** 332089 HDA-P 22 M12x125/30** 332091 HDA-P 22 M12x125/50** 332091 HDA-P 29 M16x190/40 HDA-P 29 M16x190/60 HDA-P M20x250/50 HDA-P M20x250/100 332097 332097 339270 339270
20mm (25/32) 22mm (7/8) 22mm (7/8) 30mm (1-1/8) 30mm (1-1/8) 37mm (1-3/8) 37mm (1-3/8)
TE-C-HDA-ST 20-M10 TE-C-HDA-ST 22-M12 TE-C-HDA-ST 22-M12 TE-Y-HDA-ST 29-M16 TE-Y-HDA-ST 29-M16 TE-Y-HDA-ST-M20 TE-Y-HDA-ST-M20
104
Sistemas de Anclajes
Descripcin del Producto La herramienta de Remocin del HDA esta diseada para remover el Anclaje de Cargas Pesadas HDA de Hilti cuando se instala en una aplicacin estndar de acuerdo a las normas de Hilti.
Caractersticas del Producto Remocin completa del anclaje de diseo HDA en aplicaciones temporeras. La rosca de un anclaje removido es deformada por razones de seguridad ya que el anclaje no debe ser utilizado nuevamente. Adecuado para todo tipo de rotomartillo de mandril con conexin TE-C
1. Remueva la tuerca y la arandela del perno (adems remueva la pieza de jacin para aplicaciones con el HDA-P). 2. Deslice hacia atrs el mango (contrario a la fuerza del resorte). 3. Permita que las dos lengetas encajen en las ranuras de la camisa del anclaje utilizando un movimiento de giro con el mango. Suelte el mango. 4. Inserte el adaptador en el mandril del taladro y asegrelo (recomendamos el TE-16M). Importante: Desconecte la funcin de percusin. (De no hacerlo, la herramienta de remocin ser daada permanentemente.) Utilice velocidad Baja (velocidad 1 para el TE-16M). 5. Coloque el adaptador en el eje roscado de la herramienta de remocin y encienda el taladro. 6. La camisa del anclaje ser extrada. 7. Desencaje las lengetas de las ranuras levantando y girando el mango. 8. Para colocar la herramienta en su posicin de comienzo, coloque el adaptador en el otro extremo del eje roscado. 9. Encienda el taladro hasta que el adaptador alcance la herramienta de remocin. Informacin para Pedidos
1 1 1 1
105
Sistemas de Anclajes
4.4.1
Anclaje
til de colocacin TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 30 M16
Energa de impacto individual 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 7.0 - 9.0
RPM bajo carga (1/min) 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 150 - 350
HDA-P 20-M10*100/20 HDA-T 20-M10*100/20 HDA-P 22-M12*125/30 HDA-T 22-M12*125/30 HDA-P 22-M12*125/50 HDA-T 22-M12*125/50 HDA-P 30-M16*190/40 HDA-T 30-M16*190/40 HDA-P 30-M16*190/60 HDA-T 30-M16*190/60 HDA-P 37-M20*250/50 HDA-T 37-M20*250/50 HDA-P 37-M20*250/100 HDA-T 37-M20*250/100
TE-Y-HDA-B 20*100 TE-C-HDA-B 20*120 TE-Y-HDA-B 20*120 TE-C-HDA-B 22*125 TE-Y-HDA-B 22*125 TE-C-HDA-B 22*155 TE-Y-HDA-B 22*155 TE-C-HDA-B 22*125 TE-Y-HDA-B 22*125 TE-C-HDA-B 22*175 TE-Y-HDA-B 22*175 TE-Y-HDA-B 30*190 TE-Y-HDA-B 30*230 TE-Y-HDA-B 30*190 TE-Y-HDA-B 30*250 TE-Y-HDA-B 37*250 TE-Y-HDA-B 37*300 TE-Y-HDA-B 37*250 TE-Y-HDA-B 37*350
TE-Y-HDA-ST 37 M20
8.0 - 9.0
280
Anclaje
til de colocacin TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 20 M10 TE-Y-HDA-ST 20 M10 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-C-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 22 M12 TE-Y-HDA-ST 30 M16
Energa de impacto individual 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 3.7 - 4.7 6.5 - 7.5 7.0 - 9.0
RPM bajo carga (1/min) 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 250 - 500 480 - 500 150 - 350
HDA-PR 20-M10*100/20 HDA-TR 20-M10*100/20 HDA-PR 22-M12*125/30 HDA-TR 22-M12*125/30 HDA-PR 22-M12*125/50 HDA-TR 22-M12*125/50 HDA-PR 30-M16*190/40 HDA-TR 30-M16*190/40 HDA-PR 30-M16*190/60 HDA-TR 30-M16*190/60
TE-Y-HDA-B 20*100 TE-C-HDA-B 20*120 TE-Y-HDA-B 20*120 TE-C-HDA-B 22*125 TE-Y-HDA-B 22*125 TE-C-HDA-B 22*155 TE-Y-HDA-B 22*155 TE-C-HDA-B 22*125 TE-Y-HDA-B 22*125 TE-C-HDA-B 22*175 TE-Y-HDA-B 22*175 TE-Y-HDA-B 30*190 TE-Y-HDA-B 30*230 TE-Y-HDA-B 30*190 TE-Y-HDA-B 30*250
106
Sistemas de Anclajes
El Kwik Bolt 3 (KB 3) es un anclaje de expansin de torque controlado, que provee desempeo consistente para un amplio rango de aplicaciones de anclaje mecnico. Esta serie de anclajes se encuentra disponible en versiones en acero al carbn con cubierta de zinc electroltica, acero al carbn con cubierta galvanizada por inmersin en caliente y acero inoxidable 304 y 316. La versin de anclaje KB 3 se encuentra disponible en una variedad de dimetros que van de 1/4 a 1, dependiendo del tipo de acero y recubrimiento. Los materiales base aplicables incluyen concreto de peso normal, concreto de peso ligero estructural, concreto de peso ligero sobre losa de seccin compuesta y mampostera rellena de mortero.
Seccin de Impacto
Cuas
Cono de Expansin
4.4.2.2
El cdigo de identificacin de longitud facilita el control de calidad y la inspeccin despus de la instalacin. A travs de la instalacin del aditamento y las longitudes de rosca variables se mejora la productividad y acepta diferentes grosores de placa de base. La seccin de impacto elevada (Tope) previene el dao de la rosca durante la instalacin. El dimetro del anclaje es igual al dimetro de la broca para facilitar su instalacin Para las aplicaciones temporales los anclajes pueden introducirse en los agujeros perforados despus de su uso. Instalacin Taladre el barreno en concreto, concreto ligero o block de concreto relleno de mortero, usando una broca de carburo y un rotomartillo Hilti. Retire el polvo del barreno con aire comprimido libre de aceite. Alternadamente para anclajes Kwik Bolt 3 de 1/2, 5/8, 3/4 y 1, el barreno podr ser perforado usando broca de ncleo de diamante hmedo Hilti DD-B o DD-C de tolerancia similar. El residuo, producto de la perforacin, debe Gua de Especificaciones
ser limpiado con agua a presin, previo a la instalacin del anclaje. La profundidad mnima del agujero debe exceder la medida del empotramiento del anclaje en un dimetro antes de aplicar el torque recomendado. Introduzca el anclaje en el agujero usando un martillo. Un mnimo de seis roscas deben estar por debajo de la superficie de la fijacin. Apriete la tuerca al par torsor de instalacin recomendado.
Anclaje: Los anclajes de expansin sern Kwik Bolt 3(KB 3) surtidos por Hilti, que cumplen con la descripcin en la Especificacin Federal A-A 1923A, Tipo 4 y debern portar una marca de identificacin de longitud visible despus de la instalacin. El cuerpo del anclaje deben fabricarse de manera que cumplan las siguientes condiciones: 1. La cubierta electroltica del anclaje de acero al carbono deber estar conforme a ASTM B633 con un grosor mnimo de 5 m. 2. El cuerpo del anclaje galvanizado en caliente y el recubrimiento de la tuerca y la arandela estarn conforme a ASTM A 153, Clase C. Las cuas de expansin estn en conformidad con AISI 316. 3. El cuerpo, la tuerca y la arandela del anclaje estn conforme a AISI 304. Las cuas de expansin estn en conformidad con AISI 316. 4. El cuerpo, tuerca, arandela y cuas expansin del anclaje estn en conformidad con AISI 316. Listados/Aprobaciones ICC-ES (Servicio de Evaluacin del Consejo del Cdigo Internacional) ESR-1385 Reconocido ssmicamente bajo AC01 con fecha de Abril 2002 COLA (Ciudad de Los Angeles) Aprobacin pendiente UL 203 Equipamiento para colganteo de tubera, servicios de proteccin contra incendios FM (Factory Mutual) Aprobacin componente para colganteo de tubera para rociador automtico Metropolitan-Dade Notice of Product Approval Aprobacin pendiente Calificado bajo el Programa de Calidad Nuclear NQA-1
*Por favor consulte los reportes para verificar que el tipo y dimetro especificados sean incluidos
Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 107
Sistemas de Anclajes
4.4.2
Acero al carbn con recubrimiento electroltico de zinc Todos los Kwik Bolt 3 de rosca larga y anclajes de acoplamiento de varilla de Acero al carbn, excluyendo los tamaos de 3/4 x 12 y 1 de dimetro, tienen las cargas mnimas de falla mostradas en la siguiente tabla. Todos los tamaos de 3/4 x 12 y 1 de dimetro y anclajes Kwik Bolt 3 avellanados tienen las propiedades mecnicas mnimas motradas en la siguiente tabla. Los componentes de los anclajes de acero al carbono estn recubiertos de acuerdo con el ASTM B 633 con un grosor mnimo de 5 m. Las tuercas son conforme a los requerimentos de ASTM A 563, Grado A, Hexagonal. Las Arandelas cumplen los requerimentos de ASTM F 844. Las camisas de expansin (cuas) son fabricadas de acero al carbn, excepto las siguentes medidas, que son fabricadas en acero inoxidable: Todos los anclajes de 1/4 de dimetro El Kwik Bolt 3 de 3/4 x 12 Todos los anclajes de 1 de dimetro Todos los Kwik Bolt 3 de cabeza avellanada. Acero inoxidable Los anclajes menores de 3/4 son fabricados de acero inoxidable AISI 304 AISI 316 y cumplen con la carga mnima de fractura mostrada en la siguiente tabla. Los anclajes de 3/4 y mayores son fabricados de acero inoxidable AISI 304 316 y cumplen con la carga mnima de fractura mostrada en la siguiente tabla. Las tuercas cumplen con los requerimentos dimensionales del ASTM F 594. Las arandelas cumple con los requerimentos dimensionales de ANSIB 18.22.1 Tipo A, plano. Las camisas de expansin para anclajes AISI 304 y AISI 316 estn hechas con AISI 316, todas las tuercas y arandelas para anclajes AISI 304 y 316 son fabricadas de acuerdo con AISI 304 y AISI 316, respectivamente. Acero al carbn con galvanizado en caliente (HDG) Los cuerpos de los anclajes fabricados de acero al carbn cumplen una carga de fractura mnima despues de formarse mostrada en la siguiente tabla. Los componentes de los anclajes de acero al carbono son galvanizados en caliente de acuerdo a ASTM A 153, clase C, (43 m mn). Las tuercas son conforme a los requerimentos de ASTM A 563, Grado A, Hexagonal. Las Arandelas cumplen los requerimentos de ASTM F 844. Las camisas de expansin (cuas) son fabricadas en acero inoxidable AISI 304 AISI 316. Tabla . Cargas mnimas de falla para Kwik Bolt 3 1
Tamao Carga mn. falla Acero al Carbn HDG Inoxidable in. (mm) 1/4 (6.4) 2900 lb2,4 --2900 lb2,4 3/8 (9.5) 7200 lb2,4 --7200 lb2,4 1/2 (12.7) 12400 lb2 12400 lb2 12400 lb2 5/8 (15.9) 19600 lb2 19600 lb2 3/4 (19.1) 28700 lb2,6 28700 lb2 1 (25.4)
1 Ver tabla de lnea de productos de anclaje Kwik Bolt 3 en la seccin 4.3.2.6 para la lista completa de conguraciones de longitud de anclaje y longitud de rosca. 2 Las cargas mnimas de falla se determinan ensayando los anclajes en una plantilla como parte del control de calidad del producto. Estos valores no deben ser utilizados para diseo. 3 Esfuerzo del perno especicado por la tensin mnima y esfuerzo permisible. La carga mnima de falla no aplica. 4 La carga mnima de falla del perno no es aplicable para anclajes Kwik Bolt 3 de acero al carbono de cabeza avellanada. El esfuerzo de tensin y esfuerzo permisible son, fut 105 ksi y fy 90 ksi. 5 La carga mnima de falla del perno no es aplicable para anclajes Kwik Bolt 3 de acero inoxidable de cabeza avellanada. El esfuerzo de tensin y esfuerzo permisible son, fut 90 ksi y fy 76 ksi. 6 Para 3/4 x 12, fut 88 ksi y fy 75 ksi. La carga mnima de falla no es aplicable.
Nd Nrec
5/3
Vd Vrec
5/3
1.0
108
Sistemas de Anclajes
3/8 (9.5) 3/8 3 (76) 3 1/4 (83) 1 5/8 (41) 2 (51) 2 1/2 (64) 2 7/8 (73) 7/16 (11) 20 (27) 20 (27) 15 (20) 3 (76mm) 1.3 hnom, el que sea mayor 3/4 (19.1) 3/4 5 1/2 (140) 6 1/8 (156) 3 1/4 (83) 4 (102) 4 3/4 (121) 5 1/2 (140) 13/16 (21) 150 (203) 150 (203) 120 (162) 3 (76mm) 1.3 hnom, el que sea mayor 6 1/23 (165) 6 4/5 (173) 4 1/2 (114) 5 1/2 (140) 3 1/2 (89) 3 7/8 (98) 2 1/4 (57) 2 3/4 (70)
1/2 (12.7) 1/2 3 1/2 (89) 4 (102) 9/16 (14) 40 (54) 40 (54) 25 (34) 4 3/4 (121) 5 1/4 (133)
h espesor mnimo del material base Dimetro del anclaje Detalles d bit dimetro nominal de la broca2 profundidad de empotramiento min/estandar/mximo ho min/estandar/mximo profundidad de barrenacin dh dimetro del barreno en la placa
1 (25.4) 1 6 (152) 7 (178) 1 1/8 (29) 250 (339) 235 (319) 9 (229) 10 (254)
1. Vea la tabla de lnea de producto de anclaje Kwik Bolt 3 en la seccin 4.3.2.6 para la lista completa de configuraciones de longitud de anclaje ( ) y longitud de rosca ( th). 2. Las cargas para Kwik Bolt 3 aplican para ambas brocas de carburo (vea seccin 5.4.1 de la Gua Tcnica de Productos Hilti) y brocas de ncleo de diamante DD-B o DD-C Hilti de tolerancia similar en tamaos que van de 1/2 pulgada a 1 pulgada. 3. La profundidad de empotramiento para anclaje Kwik Bolt 3 de acero inoxidable es 8 pulgadas (203 mm).
Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 109
Sistemas de Anclajes
4.4.2
Dimetro del Prof. del c = 2000 psi (13.8 MPa) c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa) c = 6000 psi (41.4 MPa) anclaje empotramiento Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 pulg. (mm) pulg. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 1 1/8 (29) 2 (51) 3 (76) 1 5/8 (41) 2 1/2 (64) 3 1/2 (89) 2 1/4 (57) 3 1/2 (89) 4 3/4 (121) 2 3/4 (70) 4 (102) 5 1/2 (140) 3 1/4 (83) 4 3/4 (121) 6 1/2 (165) 4 1/2 (114) 6 (152) 9 (229) 300 (1.3) 635 (2.8) 755 (3.4) 730 (3.2) 1260 (5.6) 1580 (7.0) 1235 (5.5) 1930 (8.6) 2135 (9.5) 1920 (8.5) 2660 (11.8) 3285 (14.6) 2120 (9.4) 3240 (14.4) 4535 (20.2) 3330 (14.8) 4930 (21.9) 6670 (29.7) 365 (1.6) 715 (3.2) 795 (3.5) 910 (4.0) 1555 (6.9) 1770 (7.9) 1430 (6.4) 2185 (9.7) 2355 (10.5) 2065 (9.2) 3020 (13.4) 3695 (16.4) 2425 (10.8) 4260 (18.9) 5860 (26.1) 4050 (18.0) 6000 (26.7) 7670 (34.1) 430 (1.9) 800 (3.6) 840 (3.7) 1095 (4.9) 1850 (8.2) 1965 (8.7) 1620 (7.2) 2440 (10.9) 2575 (11.5) 2210 (9.8) 3385 (15.1) 4100 (18.2) 2730 (12.1) 5285 (23.5) 7185 (32) 4670 (20.8) 7070 (31.4) 8670 (38.6) 550 (2.4) 530 (2.4) 845 (3.8) 1090 (4.8) 2060 (9.2) 2150 (9.6) 1975 (8.8) 3240 (14.4) 3620 (16.1) 2830 (12.6) 4770 (21.2) 5325 (23.7) 3785 (16.8) 6155 (27.4) 7005 (31.2) 5070 (22.6) 8400 (37.4) 10670 (47.5) 530 (2.4)
1/4 (6.4)
530 (2.4)
530 (2.4)
1135 (5.0) 14603 (6.5) 1865 (8.3) 30205 (13.4) 2750 (12.2) 48855 (21.7) 4090 (18.2) 5340 (23.8) 7070 (31.4) 9200 (40.9)
1275 (5.7) 14603 (6.5) 2300 (10.2) 30205 (13.4) 3410 (15.2) 48855 (21.7) 4900 (21.8) 5340 (23.8) 7600 (33.8) 9200 (40.9)
1420 (6.3) 14603 (6.5) 27354 (12.2) 30205 (13.4) 40706 (18.1) 48855 (21.7) 57106 (25.4) 73257 (32.6) 8140 (36.2) 9200 (40.9)
3/8 (9.5)
14603 (6.5)
1/2 (12.7)
30205 (13.4)
5/8 (15.9)
48855 (21.7)
3/4 (19.1)
1 (25.4)
9200 (40.9)
1 Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos en concreto pueden calcularse por interpolacin lineal. 2 A menos que se mencione otra cosa, los valores mostrados son vlidos para el plano de corte actuando a travs del cuerpo del anclaje o las roscas del anclaje. 3 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 10%. 4 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 12%. 5 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 20%. 6 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 7%. 7 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 25%. 8 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 15%.
110 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas
Sistemas de Anclajes
4.4.2
Cargas ltimas para Kwik Bolt 3 en acero al carbn en concreto1
Dimetro del anclaje pulg. (mm)
Prof. del c = 2000 psi (13.8 MPa) c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa) c = 6000 psi (41.4 MPa) empotramiento Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 pulg. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 1 1/8 (29) 2 (51) 3 (76) 1 5/8 (41) 2 1/2 (64) 3 1/2 (89) 2 1/4 (57) 3 1/2 (89) 4 3/4 (121) 2 3/4 (70) 4 (102) 5 1/2 (140) 3 1/4 (83) 4 3/4 (121) 6 1/2 (165) 4 1/2 (114) 6 (152) 9 (229) 1120 (5.0) 2375 (10.5) 2830 (12.6) 2740 (12.2) 4720 (21.0) 5925 (26.4) 4635 (20.6) 7240 (32.2) 8000 (35.6) 7210 (32.1) 9975 (44.4) 12315 (54.8) 7955 (35.4) 12150 (54.0) 17000 (75.6) 12500 (55.6) 18500 (82.3) 25000 (111.2) 1370 (6.1) 2690 (12.0) 2990 (13.3) 3420 (15.2) 5830 (25.9) 6645 (29.6) 5355 (23.8) 8195 (36.5) 8830 (39.3) 7750 (34.5) 11335 (50.4) 13850 (61.6) 9100 (40.5) 15985 (71.1) 21970 (97.7) 15200 (67.6) 22500 (100.1) 28750 (127.9) 1615 (7.2) 3000 (13.3) 3150 (14.0) 4100 (18.2) 6935 (30.8) 7365 (32.8) 6075 (27.0) 9145 (40.7) 9655 (42.9) 8285 (36.9) 12690 (56.4) 15385 (68.4) 10245 (45.6) 19820 (86.2) 26935 (119.8) 17500 (77.8) 26500 (117.9) 32500 (144.6) 2060 (9.2) 1995 (8.9) 3165 (14.1) 4095 (18.2) 7730 (34.4) 8055 (35.8) 7410 (33.0) 12140 (54.0) 13585 (60.4) 10615 (47.2) 17890 (79.6) 19970 (88.8) 14185 (63.1) 23085 (102.7) 26260 (116.8) 19000 (84.5) 31500 (140.1) 40000 (177.9) 1995 (8.9)
1/4 (6.4)
1995 (8.9)
1995 (8.9)
4250 (18.9) 54753 (24.4) 7000 (31.1) 113305 (50.4) 10315 (45.9) 183155 (81.5) 15335 (68.2) 20030 (89.1) 26500 (117.9) 34500 (153.5)
4790 (21.3) 54753 (24.4) 8630 (38.4) 113305 (50.4) 12790 (56.9) 183155 (81.5) 18375 (81.7) 20030 (89.1) 28500 (126.8) 34500 (153.5)
5328 (23.7) 54753 (24.4) 102604 (45.6) 113305 (50.4) 152656 (67.9) 183155 (81.5) 214106 (95.2) 274757 (122.2) 30500 (135.7) 34500 (153.5)
3/8 (9.5)
54753 (24.4)
1/2 (12.7)
113305 (50.4)
5/8 (15.9)
183155 (81.5)
3/4 (19.1)
1 (25.4)
34500 (153.5)
1 Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos en concreto pueden calcularse por interpolacin lineal. 2 A menos que se mencione otra cosa, los valores mostrados son vlidos para el plano de corte actuando a travs del cuerpo del anclaje o las roscas del anclaje. 3 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 10%. 4 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 12%. 5 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 20%. 6 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 7%. 7 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 27%. 8 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 15%.
Manual Tcnico de Productos Hilti
111
Sistemas de Anclajes
4.4.2
Prof. del c = 2000 psi (13.8 MPa) c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa) c = 6000 psi (41.4 MPa) empotramiento Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 pulg. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 1 1/8 (29) 2 (51) 3 (76) 1 5/8 (41) 2 1/2 (64) 3 1/2 (89) 2 1/4 (57) 3 1/2 (89) 4 3/4 (121) 2 3/4 (70) 4 (102) 5 1/2 (140) 3 1/4 (83) 4 3/4 (121) 8 (203) 4 1/2 (114) 6 (152) 9 (229) 260 (1.2) 540 (2.4) 685 (3) 605 (2.7) 1285 (5.7) 1620 (7.2) 1015 (4.5) 1445 (6.4) 1990 (8.9) 1650 (7.3) 2455 (10.9) 3480 (15.5) 1550 (6.9) 2510 (11.2) 2930 (13.0) 3120 (13.9) 4400 (19.6) 5600 (24.9) 595 (2.6) 675 (3.0) 880 (3.9) 16553 (7.4) 1875 (8.3) 31703 (14.1) 2875 (12.8) 48703 (21.7) 3945 (17.5) 5535 (24.6) 6080 (27.0) 7470 (33.2) 320 (1.4) 625 (2.8) 750 (3.3) 670 (3.0) 1430 (6.4) 1755 (7.8) 1230 (5.5) 1975 (8.8) 2250 (10.0) 1755 (7.8) 2900 (12.9) 3885 (17.3) 1950 (8.7) 3250 (14.5) 3735 (16.6) 3870 (17.2) 6400 (28.5) 8000 (35.6) 380 (1.7) 705 (3.1) 810 (3.6) 730 (3.2) 1575 (7.0) 1885 (8.4) 1450 (6.4) 2510 (11.2) 1860 (8.3) 3340 (14.9) 4290 (19.1) 2350 (10.5) 3870 (17.2) 4530 (20.2) 4610 (20.5) 7200 (32.0) 9390 (41.8) 725 (3.2) 805 (3.6) 1345 (6.0) 18704 (8.3) 2380 (10.6) 35804 (15.9) 4095 (18.2) 48703 (21.7) 470 (2.1) 910 (4.0) 950 (4.2) 1940 (8.6) 2035 (9.1) 1620 (7.2) 2655 (11.8) 2985 (13.3) 2335 (10.4) 4395 (19.5) 6260 (27.8) 2610 (11.6) 4670 (20.8) 5120 (22.8) 4800 (21.4) 7330 (32.6) 9390 (41.8) 805 (3.6)
1/4 (6.4)
675 (3.0)
1110 (4.9) 16553 (7.4) 2130 (9.5) 31703 (14.1) 3485 (15.5) 48703 (21.7) 4260 (18.9) 5535 (24.6) 6770 (30.1) 7470 (33.2)
3/8 (9.5)
1/2 (12.7)
5/8 (15.9)
48703 (21.7)
3/4 (19.1)
5645 (25.1)
5645 (25.1)
1 (25.4)
7420 (33.2)
7470 (33.2)
1 Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos en concreto pueden calcularse por interpolacin lineal. 2 A menos que se mencione otra cosa, los valores mostrados son vlidos para el plano de corte actuando a travs del cuerpo del anclaje o las roscas del anclaje. 3 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 5%. 4 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 15%.
112
Sistemas de Anclajes
4.4.2
Cargas ltimas para Kwik Bolt 3 en acero inoxidable en concreto1
Dimetro del Prof. del c = 2000 psi (13.8 MPa) c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa) c = 6000 psi (41.4 MPa) anclaje empotramiento Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 Tensin Corte2 pulg. (mm) pulg. (mm) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) lb (kN) 1 1/8 (29) 2 (51) 3 (76) 1 5/8 (41) 2 1/2 (64) 3 1/2 (89) 2 1/4 (57) 3 1/2 (89) 4 3/4 (121) 2 3/4 (70) 4 (102) 5 1/2 (140) 3 1/4 (83) 4 3/4 (121) 8 (203) 4 1/2 (114) 6 (152) 9 (229) 980 (4.4) 2035 (9.1) 2580 2275 (10.1) 4825 (21.5) 6075 (27.0) 3805 (16.9) 5415 (24.1) 7460 (33.2) 6185 (27.5) 9205 (40.9) 13040 (58.0) 5800 (25.8) 9400 (41.8) 11000 (48.9) 11700 (52.0) 16500 (73.4) 21000 (93.4) 2240 (10.0) 2530 (11.3) (11.5) 3300 (14.7) 62103 (27.6) 7030 (31.3) 118853 (52.9) 10790 (48.0) 182703 (81.3) 14790 (65.8) 20750 (92.3) 22800 (101.4) 28000 (124.6) 1205 (5.4) 2340 (10.4) 2810 2505 (11.1) 5365 (23.9) 6575 (29.2) 4620 (20.6) 7410 (33.0) 8435 (37.5) 6580 (29.3) 10870 (48.4) 14560 (64.8) 7300 (32.5) 11950 (53.2) 14000 (62.3) 14500 (64.5) 21750 (96.7) 28100 (125.0) 1430 (6.4) 2640 (11.7) 3040 2735 (12.2) 5905 (26.3) 7075 (31.5) 5435 (24.2) 9405 (41.8) 6975 (31.0) 12530 (55.7) 16080 (71.5) 8800 (39.1) 14500 (64.5) 17000 (75.6) 17300 (77.0) 27000 (120.1) 35200 (156.6) 2725 (12.1) 3020 (13.4) (13.5) 5045 (22.4) 70054 (31.2) 8930 (39.7) 134254 (59.7) 15360 (68.3) 182703 (81.3) 1755 (7.8) 3415 (15.2) 3560 (15.8) 7270 (32.3) 7625 (33.9) 6080 (27.0) 9950 (44.3) 11200 (49.8) 8760 (39.0) 16490 (73.4) 23475 (104.4) 9800 (43.6) 17500 (77.8) 19200 (85.4) 18000 (80.1) 27500 (122.3) 35200 (156.6) 3020 (13.4)
1/4 (6.4)
2530 (11.3) (12.5) 4175 (18.6) 62103 (27.6) 7980 (35.5) 118853 (52.9) 13075 (58.2) 182703 (81.3) 15980 (71.1) 20750 (92.3) 25400 (113.0) 28000 (124.6)
3/8 (9.5)
1/2 (12.7)
5/8 (15.9)
182703 (81.3)
3/4 (19.1)
21160 (94.1)
21160 (94.1)
1 (25.4)
28000 (124.6)
28000 (124.6)
1 Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos en concreto pueden calcularse por interpolacin lineal. 2 A menos que se mencione otra cosa, los valores mostrados son vlidos para el plano de corte actuando a travs del cuerpo del anclaje o las roscas del anclaje. 3 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 5%. 4 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 15%.
113
Sistemas de Anclajes
4.4.2
fc=6000psi (41.4MPa) Tensin lb (kN) 1655 (7.4) 3105 (13.8) 3740 (16.6) 2745 (12.2) 5280 (23.5) 6055 (26.9) 2825 (12.6) 5805 (25.8) 7520 (33.5) Corte lb (kN)
1/2 (12.7)
2190 (9.7)
2190 (9.7)
5/8 (15.9)
3780 (16.8)
3780 (16.8)
3780 (16.8)
3780 (16.8)
3/4 (19.1)
5340 (23.8)
5340 (23.8)
1) Los valores de carga intermedia para otras resistencias y empotramientos pueden calcularse por medio de la interpolacin lineal. 2) Los valores mostrados son para el plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje.
Cargas ltimas del anclaje Kwik bolt 3 galvanizado en caliente en concreto1,2 HDG
Dimetro del anclaje in (mm) Profundidad de empotramiento in (mm) fc=2000psi (13.8MPa) Tensin lb (kN) 2 1/4 (57) 3 1/2 (89) 4 3/4 (121) 2 3/4 (70) 4 (102) 5 1/2 (140) 3 1/4 (83) 4 3/4 (121) 6 1/2 (165) 4220 (18.8) 7100 (31.6) 8310 (37.0) 6690 (29.8) 9550 (42.5) 12650 (56.3) 8825 (39.3) 13995 (62.3) 19180 (85.3) Corte lb (kN) 6595 (29.8) 8210 (36.5) fc=3000psi (20.7MPa) Tensin lb (kN) 4740 (21.1) 7935 (35.3) 9495 (42.2) 7360 (32.7) 11835 (52.6) 15115 (67.2) 9545 (42.5) 16315 (72.6) 21770 (96.8) Corte lb (kN) 6695 (29.8) 8210 (36.5) fc=4000psi (27.6MPa) Tensin lb (kN) 5255 (23.4) 8765 (39.0) 10675 (47.5) 8030 (35.7) 14170 (62.8) 17575 (78.2) 10260 (45.6) 18635 (82.9) 24355 (108.3) Corte lb (kN) fc=6000psi (41.4MPa) Tensin lb (kN) 6210 (27.6) 11645 (51.8) 14030 (62.4) 10295 (45.8) 19800 (88.1) 22705 (101.0) 10600 (47.2) 21765 (96.8) 28210 (125.5) Corte lb (kN)
1/2 (12.7)
8210 (36.5)
8210 (36.5)
5/8 (15.9)
14170 (63.0)
14170 (63.0)
14170 (63.0)
14170 (63.0)
3/4 (19.1)
20030 (89.1)
20030 (89.1)
1) Los valores de carga intermedia para otras resistencias y empotramientos pueden calcularse por medio de la interpolacin lineal. 2) Los valores mostrados son para el plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje.
114 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Sistemas de Anclajes
4.4.2
Cargas permisibles del anclaje Kwik bolt 3 de acero al carbn en concreto ligero 1,3
Dimetro del anclaje in (mm) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1) Profundidad de empotramiento in (mm) 1-1/8 (29) 2 (51) 1-5/8 (41) 2-1/2 (64) 2-1/4 (57) 3-1/2 (89) 2-3/4 (70) 4 (102) 3-1/4 (83) 4-3/4 (121) Tensin fc=2000psi (13.8MPa) lb (kN) 275 (1.2) 595 (2.6) 585 (2.6) 1120 (5) 1160 (5.2) 1810 (8.1) 1560 (6.9) 2485 (11.1) 1920 (8.5) 3035 (13.5) Tensin fc=3000psi (20.7MPa) lb (kN) 335 (1.5) 675 (3) 685 (3) 1340 (6) 1340 (6) 2050 (9.1) 1815 (8.1) 2830 (12.6) 2240 (10) 3995 (17.8) Tensin fc=4000psi (27.6MPa) lb (kN) 400 (1.8) 750 (3.3) 785 (3.5) 1560 (6.9) 1520 (6.8) 2285 (10.2) 2070 (9.2) 3170 (14.1) 2560 (11.4) 4955 (22) Tensin fc=6000psi (41.4MPa) lb (kN) 400 (1.8) 400 (1.8) 890 (4) 1250 (5.6) 1750 (7.8) 2835 (12.6) 2580 (11.5) 3360 (14.9) 3835 (17.1) 5010 (22.3)
1. Cargas permisibles basadas en el factor de seguridad de 4.0. 2. Los valores mostrados son para plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje. 3. Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos de concreto pueden calcularse por medio de la interpolacin lineal.
Cargas permisibles del anclaje Kwik bolt 3 de acero inoxidable en concreto ligero 1,3
Dimetro del anclaje in (mm) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) Profundidad de empotramiento in (mm) 1-1/8 (29) 2 (51) 1-5/8 (41) 2-1/2 (64) 2-1/4 (57) 3-1/2 (89) 2-3/4 (70) 4 (102) Tensin fc=2000psi (13.8MPa) lb (kN) 245 (1.1) 510 (2.3) 560 (2.5) 920 (4.1) 950 (4.2) 1355 (6) 1470 (6.5) 2300 (10.2) Tensin fc=3000psi (20.7MPa) lb (kN) 300 (1.3) 585 (2.6) 625 (2.8) 1200 (5.3) 1155 (5.1) 1855 (8.3) 1605 (7.1) 2715 (12.1) Tensin fc=4000psi (27.6MPa) lb (kN) 355 (1.6) 660 (2.9) 685 (3) 1475 (6.6) 1360 (6) 2350 (10.5) 1745 (7.8) 3130 (13.9) Tensin fc=6000psi (41.4MPa) lb (kN) 545 (2.4) 630 (2.8) 825 (3.7) 1345 (6) 1755 (7.8) 2955 (13.1) 2695 (12) 4500 (20)
1. Cargas permisibles basadas en el factor de seguridad de 4.0. 2. Los valores mostrados son para plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje. 3. Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos de concreto pueden calcularse por medio de la interpolacin lineal.
Cargas permisibles del anclaje Kwik bolt 3 de acero inoxidable en concreto ligero 1,3
Dimetro del anclaje in (mm) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) Profundidad mnima del empotramiento 3 (76) 3 (76) 4-1/2 (114) fc=2000psi (13.8MPa) Tensin lb (kN) 955 (4.2) 930 (4.1) 1285 (5.7) Perpendicular al borde lb (kN) 410 (1.8) 375 (1.7) 445 (2) Paralelo al borde lb (kN) 915 (4.1) 1000 (4.4) 1415 (6.3)
115
Sistemas de Anclajes
4.4.2
Cargas permisibles del Kwik Bolt 3 de acero al carbn y acero inoxidable instalados en concreto ligero de losa de seccin compuesta1 Material de Anclaje Acero al carbn Dimetro del Anclaje pulg. (mm) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) Prof. de Empotramiento pulg. (mm) 2 (51) 2 1/2 (64) 3 1/2 (89) 4 (102) 2 (51) 2 1/2 (64) 3 1/2 (89) 4 (102) fc= 3000 psi (20.7 Mpa) Tensin libras (kN) Corte libras (kN) 620 (2.8) 713 (3.2) 1035 (4.6) 1370 (6.1) 1725 (7.7) 2435 (10.8) 2220 (9.9) 3160 (14.1) 615 (2.7) 650 (2.9) 1015 (4.5) 1450 (6.4) 1475 (6.6) 2200 (9.8) 2220 (9.9) 3355 (14.9)
Acero Inoxidable
Cargas permisibles del Kwik Bolt Avellanado en concreto1,2 Material de Anclaje Acero al carbn Acero Inoxidable Dimetro del Anclaje pulg. (mm) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) Prof. de Empotramiento pulg. (mm) 1 1/8 (29) 1 5/8 (41) 1 1/8 (29) 1 5/8 (41) fc= 3000 psi (20.7 Mpa) Tensin libras (kN) Corte libras (kN) 365 (1.6) 350 (1.6) 810 (3.6) 750 (3.3) 320 (1.4) 500 (2.2) 670 (3.0) 1330 (5.9)
1 Cargas permisibles basadas al usar un factor de seguridad de 4.0 2 Kwik Bolt Avellanado soportado por ICC ESR-1355 3 Valores de corte actuando a travs de roscas del perno de anclaje. Si actan a travs del revestimiento vaco, reduzca las cargas en un 70%
116
Sistemas de Anclajes
4.4.2
Cargas permisibles del Kwik Bolt 3 de acero al carbn para anclajes instalados encima de muro de mampostera de concreto relleno con mortero11
Dimetro del Anclaje pulg. (mm) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) Profundidad del Anclaje pulg. (mm) 3 (76) 3 1/2 (89) Tensin fc=1500 psi libras (kN) 645 (2.9) 850 (3.8) Corte a Muro (V1) a Muro (V2) (kN) libras (kN) libras (kN) 615 (2.7) 310 (1.4) 615 (2.7) 310 (1.4)
Relleno
V2 V1
1. Cargas permisibles basadas en un factor de seguridad de 4.0. 2. Cargas permisibles para anclajes instaladas en concreto de peso normal con resistencia a la comprensin de 3500 psi al momento de la instalacin. 3. Cargas permisibles para anclajes instalados en concreto de peso ligero con resistencia a la compresin de 3000 psi al momento de la instalacin.
Lineamientos para Espaciado y Distancia del Borde del Anclaje 1 s= espaciado de jacin en centro c= distancia del borde del centro del perno 2 Aplicar factores de reduccin de carga apropiada para tensin y corte si el espaciado de anclaje y/o distancia del borde es menor que el espacio crtico (S cr) o distancia del borde (C cr) como lo dene Hilti. 3 Vea la seccin 4.1.2.3 de la Gua Tcnica de Productos Hilti para determinar el espaciado compuesto y la reduccin de distancia del borde as como valores de carga intermedios para resistencias y empotramientos de concreto.t
117
Sistemas de Anclajes
4.4.2
Cargas permisibles del Kwik Bolt 3 de acero al carbn instalados en bloques de concreto rellenos1 Dimetro del Anclaje pulg. (mm) 1/4 (6.4) Empotramiento pulg. (mm) 1 1/8 (29) 2 (51) 1 5/8 (41) 3/8 (9.5) 2 1/2 (64) 2 1/4 (57) 1/2 (12.7) 3 1/2 (89) 2 3/4 (70) 5/8 (15.9) 4 (102) 3 1/4 (83) 3/4 (19.1) 4 3/4 (121) Min. distancia al borde pulg. (mm) 4 (102) 12 (305) 4 (102) 12 (305) 4 (102) 12 (305) 4 (102) 12 (305) 4 (102) 12 (305) 4 (102) 12 (305) 4 (102) 12 (305) 4 (102) 12 (305) 4 (102) 12 (305) 4 (102) 12 (305) fc= 3000 psi (20.7 Mpa) Tensin lb (kN) Corte lb (kN) 150 (0.7) 380 (1.7) 540 (2.4) 320 (1.4) 340 (1.5) 780 (3.5) 630 (2.8) 665 (3) 905 (4) 815 (3.6) 865 (3.8) 1240 (5.5) 1295 (5.8) 1035 (4.6) 1645 (7.3) 1710 (7.6) 445 (2) 735 (3.3) 940 (4.2) 1010 (4.5) 1395 (6.2) 830 (3.7) 1465 (6.5) 1080 (4.8) 2375 (10.6) 890 (4) 2165 (9.6) 970 (4.3) 2770 (12.3) 785 (3.5) 3135 (13.8) 825 (3.7) 3305 (14.7)
1 Los valores son para los anclajes instalados en unidades de mampostera de concreto Tipo 1 Grado N, de peso ligero, peso mediano y peso normal en conformidad con el Estndar UBC 21-4. Las unidades de mampostera deben de estar completamente inyectadas con mortero grueso en conformidad con el Estndard UBC 21-15, Tipo S, N M. La resistencia compresiva del prisma de mampostera debe ser al menos de 1500 psi al momento de la instalacin cuando se prueba de acuerdo con el Estndar UBC 21-17. 2 Los anclajes deben ser instalados un mnimo de 1 3/8 de pulgada de cualquier junta de mortero vertical (ver gura). 3 Las ubicaciones del anclaje son limitadas a una por celda de mampostera. 4 La profundidad de empotramiento es medida desde la cara exterior de la unidad de mampostera de concreto. 5 Es permitida la interpolacin lineal para determinar los valores de carga en distancias del borde intermedias. 6 Todas las cargas permisibles basadas en el factor de seguridad de 4.0.
1 3/8
1 3/8
Junta de Mortero
1 3/8 1 3/8
118
Sistemas de Anclajes
4.4.2
Factores de Ajuste para Distancia al Borde
Condiciones de Ajuste
TENSION
c/hc
hc=hact para hmin hact hnom hc=hnom para hact > hnom hact = Empotramiento Real c = Distancia Real al Borde fRN = Factor de ajuste de Distancia al Borde para tensin de carga. Condiciones de Ajuste CORTE Correlacin del Plano de Corte Condiciones de Corte fRV Factor de Reduccin a la distancia mnima del borde
fRV1 Corte hacia el borde fRV1 = 0.50 fRV2 Corte paralelo al borde fRV2 = 0.60 fRV3 Corte hacia fuera fRV3 = 0.83 c/hmin = 3.00 relacin de distancia del empotramiento al borde -en distancia crtica al borde relacin de distancia del empotramiento c/hmin = 1.50 al borde -en distancia crtica al borde C = Distancia Real al Borde hmin = Empotramiento Min. Para el dimentro Especifico de Anclaje
c/hc
hc=hact para hmin hact hnom hc=hnom para hact > hnom hact = Empotramiento Real c = Distancia Real al Borde fAN = Factor de ajuste de Distancia al Borde para tensin de carga. CORTE Condiciones de Ajuste Emb Ratio Reduccin Espaciado Crtico del Anclaje s/hc=2.25 fAV=1.00 hc=hact para hmin hact hnom hc=hnom para hact > hnom hact = Empotramiento Real c = Distancia Real al Borde fAN = Factor de ajuste de Distancia al Borde para tensin de carga. Espaciado Minimo del Anclaje s/hc=1.00 f AV=0.90
c/hc
119
Sistemas de Anclajes
Anclaje de Expansin Kwik Bolt 3 Inuencia de Distancia del Borde y Espaciado de Anclaje en el Desempeo del Anclaje.
Factor de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/4 de Dimetro
Factor de Ajuste 1/4 pulg.
Prof. del Emportramiento pulg.
4.4.2
1/4
1 1/8 Dist. entre anclajes (s)/Distancia al borde (c), pulg. 1 11/16 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 3 3 3/8 3 1/2 4 4 1/2 4 3/4 5
0.60 0.75 0.78 0.85 0.92 0.99 1.00 0.60 0.64 0.68 0.76 0.82 0.84 0.92 1.00
0.80 0.93 0.95 1.00 0.80 0.83 0.87 0.93 0.98 1.00
0.90 0.94 0.94 0.96 0.98 1.00 0.90 0.91 0.92 0.94 0.96 0.96 0.98 1.00 0.50 0.52 0.59 0.67 0.74 0.89 1.00 0.60 0.61 0.67 0.73 0.79 0.91 1.00 0.83 0.84 0.86 0.89 0.91 0.96 1.00
3/8
1/2
1 5/8 2 Dist. entre anclajes (s)/Distancia al borde (c), pulg. 2 1/4 2 1/2 3 3 1/4 3 1/2 3 3/4 4 4 1/2 5 5 5/8 5 3/4
0.60 0.67 0.72 0.77 0.87 0.92 0.97 1.00 0.60 0.66 0.70 0.73 0.76 0.79 0.86 0.92 1.00
0.80 0.86 0.90 0.94 1.00 0.80 0.85 0.88 0.91 0.93 0.96 1.00
0.90 0.92 0.93 0.94 0.97 0.98 0.99 1.00 0.90 0.92 0.92 0.93 0.94 0.95 0.96 0.98 1.00 0.51 0.62 0.67 0.72 0.77 0.82 0.92 1.00 0.61 0.69 0.73 0.77 0.82 0.86 0.94 1.00 0.83 0.87 0.89 0.90 0.92 0.94 0.97 1.00
2 1/4 2 1/2 Dist. entre anclajes (s)/Distancia al borde (c), pulg. 3 3 3/8 3 3/4 4 1/4 4 3/4 5 5 3/4 6 6 1/2 7 1/4 7 3/4
120
0.60 0.64 0.71 0.76 0.81 0.88 0.96 1.00 0.62 0.67 0.71 0.74 0.81 0.83 0.87 0.94 1.00
0.80 0.83 0.89 0.93 0.98 1.00 0.82 0.86 0.90 0.91 0.97 1.00
0.90 0.91 0.93 0.94 0.95 0.97 0.99 1.00 0.92 0.92 0.93 0.93 0.95 0.96 0.97 0.99 1.00
Manual Tcnico de Productos Hilti
Sistemas de Anclajes
4.4.2
5/8
2 3/4 Dist. entre anclajes (s)/Distancia al borde (c), pulg. 3 1/2 4 4 1/4 4 3/4 5 1/2 6 6 1/4 7 7 1/2 7 3/4 8 1/2 9
0.60 0.69 0.75 0.77 0.83 0.92 0.98 1.00 0.60 0.62 0.66 0.72 0.76 0.78 0.84 0.88 0.90 0.96 1.00
0.80 0.87 0.92 0.95 1.00 0.80 0.82 0.85 0.90 0.93 0.95 1.00
0.90 0.92 0.94 0.94 0.96 0.98 0.99 1.00 0.90 0.91 0.92 0.93 0.94 0.95 0.96 0.97 0.98 0.99 1.00 0.52 0.58 0.67 0.73 0.76 0.85 0.91 0.94 1.00 0.61 0.66 0.73 0.78 0.81 0.88 0.93 0.95 1.00 0.84 0.86 0.89 0.91 0.92 0.95 0.97 0.98 1.00
3/4
3 3/8 4 Dist. entre anclajes (s)/Distancia al borde (c), pulg. 5 5 3/4 6 1/4 6 1/2 7 7 1/2 8 1/4 9 9 3/4 10 1/4 10 3/4
0.61 0.67 0.77 0.85 0.90 0.92 0.97 1.00 0.62 0.67 0.70 0.72 0.75 0.79 0.84 0.89 0.94 0.97 1.00
0.81 0.86 0.94 1.00 0.81 0.86 0.88 0.90 0.93 0.95 1.00
0.90 0.92 0.94 0.96 0.97 0.98 0.99 1.00 0.90 0.92 0.93 0.93 0.94 0.95 0.96 0.97 0.98 0.99 1.00 0.51 0.59 0.64 0.67 0.72 0.77 0.85 0.92 1.00 0.61 0.61 0.71 0.73 0.77 0.82 0.88 0.94 1.00 0.83 0.86 0.88 0.89 0.90 0.92 0.95 0.97 1.00
4 1/2 6 Dist. entre anclajes (s)/Distancia al borde (c), pulg. 7 8 9 9 3/4 10 1/4 11 1/4 11 5/8 12 1/2 13 13 1/2 14 3/4
0.60 0.71 0.78 0.85 0.92 0.97 1.00 0.6 0.65 0.71 0.76 0.8 0.83 0.88 0.90 0.95 0.97 1.00
0.80 0.89 0.95 1.00 0.80 0.84 0.89 0.93 0.97 0.99 1.00
0.90 0.93 0.94 0.96 0.98 0.99 1.00 0.90 0.91 0.93 0.94 0.95 0.96 0.97 0.98 0.99 0.99 1.00 0.52 0.59 0.67 0.72 0.76 0.83 0.86 0.93 0.96 1.00 0.61 0.67 0.73 0.78 0.81 0.87 0.89 0.94 0.97 1.00 0.84 0.86 0.89 0.91 0.92 0.94 0.95 0.97 0.99 1.00
121
Sistemas de Anclajes
4.4.2
Instrucciones de instalacin de Anclaje Kwik Bolt 3 en concreto de peso normal y peso ligero
1. Perfore con el martillo un agujero al mismo dimetro nominal que el Kwik Bolt 3. La profundidad del agujero debe exceder el empotramiento del anclaje por al menos un dimetro. El aditamento puede usarse como una plantilla para taladrado para asegurarse la ubicacin correcta del anclaje.
2. Limpie el barreno.
3. Introduzca el Kwik Bolt 3 en el agujero usando un martillo. El anclaje debe ser introducido de modo que hasta al menos seis rocas estn por debajo de la superficie del aditamento.
122
Sistemas de Anclajes
Tamao pulg.
Largo pulg. (mm) 1 3/4 (44) 2 1/4 (57) 3 1/4 (83) 4 1/2 (114) 2 1/4 (57) 3 (76) 3 3/4 (95) 5 (127) 7 (178) 2 3/4 (70) 3 3/4 (95) 4 1/2 (114) 5 1/2 (140) 7 (178) 3 3/4 (95) 4 3/4 (121)
( th) Longitud de rosca pulg. (mm) 3/4 (19) 7/8 (22) 2 (51) 7/8 (22) 2 7/8 (75) 7/8 (22) 1 1/4 (32) 1 1/2 (40) 1 1/4 (32) 2 1/4 (59) 1 1/4 (32) 3 1/2 (91) 5 1/2 (142) 1 1/4 (33) 1 3/8 (35) 2 3/16 (56) 1 5/16 (35) 2 7/8 (75) 1 5/16 (35) 3 3/4 (96) 4 3/4 (121) 1 1/2 (41) 2 3/4 (70)
ID Grabado
No. de Item 304 SS 282539 * 282540 282541 * 282553 * 282542 * 282543 282554 * 282544 282555 * 282545 * 282556 * 282557 * 282546 282547 * 282558 * 282548 * 282559 * 282549 * 282560 * 282561 * 282550 * 282551 * 282562 * 282552 282563 * 282564 * 286020 * 286021 * 286024 * 286025 286026 * 286027 * 286028 * 286029 * 286030 * 286031 * 286032 * 316 SS 282565 * 282566 * 282567 * 282568 * 282569 * 282570 * 282571 * 282572 * 282573 * 282574 * 268033 * 286034 * 286035 * 286036 * 378083* 378084* 378085* 378086* 378087 * 378088* 378089* 378090* 378091* HDG -
1/4 x 1 3/4 1/4 x 2 1/4 1/4 x 3 1/4 1/4 x 4 1/2 3/8 x 2 1/4 3/8 x 3 3/8 x 3 3/4 3/8 x 5 3/8 x 7 1/2 x 2 3/4 1/2 x 3 3/4 1/2 x 4 1/2 1/2 x 5 1/2 1/2 x 7 5/8 x 3 3/4 5/8 x 4 3/4 5/8 x 6 5/8 x 7 5/8 x 8 1/2 5/8 x 10 3/4 x 4-3/4
A B D G B D E H B L C E G I L E G 25 50 100
282502 282503 282504 282521 * 282505 282506 282522 * 282507 282523 * 282508 282524 * 282525 * 252509 282510 282526 * 282511 282527 * 282512 282528 * 282529 * 282513 282514 282530 * 15 282515 282531 * 282516 282532 * 282533 * 282534 * 10 282517 282535 * 282518 282536 * 282519 282537 * 10 282520 282538 * 286016 * 286017 5 286018 286019 * 20 10 20 10
1 1/2 (41) 4 (102) 1 1/2 (41) 4 3/4 (121) 6 1/2 (166) 7 (180) 1 1/2 (41)
J L O R G
2 7/16 (62) 1 1/2 (41) 3/4 x 5-1/2 5-1/2 (140) 3 7/16 (85) 3/4 x 7 3/4 x 8 3/4 x 10 3/4 x 12 1x6 1x9 1 x 12 7 (178) 8 (203) 10 (254) 12 (305) 6 (152) 9 (114) 12 (305) 6 (152) 2 1/4 (57) 1 1/2 (41) 4 5/8 (119) 5 11/16 (146) 5 7/8 (152) N R T J P T L I
20 10 20
123
Sistemas de Anclajes
Anclaje de Expansin Kwik Bolt 3 Lnea de Productos de Anclaje Kwik Bolt 3 Avellanado
Tamao pulg. C1/4 x 2 C1/4 x 3 C1/4 x 5 C3/8 x 2 1/4 C3/8 x 3 C3/8 x 4 C3/8 x 5 Largo pulg. (mm) Cantidad por caja 100 100 100 100 100 50 50 Artculo Nm. Acero al Carbn 286037 286038 286039 286040 286041 286042 286043 * * * * * * * 304 SS 286044 286045 *
4.4.2
124
Tecnologa de Fijaciones
4.4.3
125
Tecnologa de jaciones
4.4.3
Descripcin
Longitud
Descripcion
1-9/16
S-NSD 1/2-3/8
Descripcin
Longitud
Descripcion
1-9/16
S-NSD 5/8-1/2
Tecnologa de Fijaciones
4.4.3
127
Tecnologa de jaciones
4.4.3
128
Tecnologa de Fijaciones
4.4.3
129
Tecnologa de jaciones
El Anclaje HDI de Hilti es un anclaje de rosca interna, con cono de expansin para usar en concreto. Ventajas del Producto HDI
El anclaje, la herramienta de colocacin y la broca Hilti forman un sistema de tole-rancia correcta para producir jaciones conables. Colocacin bajo la supercie para facilitar resanes. Permite empotramiento poco profundo sin afectar el desempeo. Ideal para jaciones repetitivas con varillas roscadas de la misma longitud. Su seccin de expansin inteligente se adapta al material base y reduce el nmero de golpes de martillo hasta en un 50%. Fcil de identicar marca y medida (pintura roja).
Especificaciones de Gua Anclaje de Expansin: Los anclajes de expansin deben ser de tipo ras o casquillo y recubiertos con zinc, de acuerdo con la norma ASTM B633, SC 1 Tipo III. Los anclajes deben ser Hilti HDI. Instalacin: Los anclajes al ras de baja profundidad sern instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Los anclajes sern instalados segn las recomendaciones del Fabricante. Listados / Aprobaciones
City of Los Angeles (COLA): Research Report No. 23709 Factory Mutual (FM): Serial No. 22765 Sprinkler Hangar Components-Expansion Shields. Conforms to the description in Federal Specification FF-S-325, Group VIII, Type 1 for expansion shield anchors Underwrites Laboratory (UL), Pipe Hangers (3/8- 3/4 diameter) International Conference of Building Officials (ICBO ES): Evaluation Report No. 2895 Southern Building Code Congress (SBCCI): Report No. 9930
Propiedades Mecnicas
El HDI est hecho de acero al carbn con un galvanizado electroqumico en zinc para proteccin de corrosin de acuerdo de los requesitos de ASTM B633, Sc. 1, Tipo III
4.4.4.3
DATOS TCNICOS
3/8 (9.5) 1/2 1-9/16 (40) 5/8 (15) 16 3-1/8 (79) 11 (14.9)
1/2 5/8 (12.7) (15.9) 5/8 2 (51) 11/16 (17) 13 4 (102) 22 27/32 (65) 7/8 (22) 11 5-1/8 (130) 37
Dia. nominal de broca prof. de colo. std. longitud de anclaje prof. de la perforacin long. rosca utilizable roscas por plgd
2-9/16 3-3/16
( ) ( )
Nd Nrec
5/3
Vd Vrec
5/3
1.0
Tmax :
(29.8) (50.2)
130
Sistemas de Anclajes
4.4.4
Corte lb (kN) Tensin lb (kN) 625 (2.8) 1250 (5.6 2125 (9.5) 3250 (14.5) 5000 (22.2) 790 (3.5) 1360 (6.0) 2345 (10.4) 3715 (16.5) 5565 (24.8)
Corte lb (kN) Tensin lb (kN) 2500 (11.1) 5000 (22.2) 8500 (37.8 3150 (14.0) 5430 (24.2) 9375 (41.7)
7500 (33.4) 10000 (44.5) 11685 (52.0) 13000 (57.8) 14865 (66.1) 15000 (66.7)
3/4 (19.1) 10000 (44.5) 15500 (69.0) 16260 (72.3) 20000 (89.0) 22250 (99.0) 22000 (97.9) Nota: Los valores ltimos y permisibles al corte estn basados con el uso de tornillos SAE grado 5, (fy = 85 ksi, Fult = 120 ksi) con la excepcin del HDI 1/4EN fc = 6000 psi de concreto el cual esta basado en el uso de un tornillo grado 8 SAE (fy = 120 ksi, Fult = 150 ksi).
HDI Acero Carbn Cargas Permisibles en Concreto Ligero y Concreto Ligero Sobre Lmina Metlica1,2
Tamao de Anclaje plgd. (mm) 1/4 (6.4) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) 3/4 (19.1)
1. 2. 3. 4.
Anclaje instalado en Resalte de Losa Colaborante Concreto Ligero de 3000 psi (20.7MPa)4 Tensin, lb (kN) Corte , lb (kN)
Anclaje Inst. en Valle de Losa Colaborante de acero Ligero de 3000 psi (20.7MPa) Conc. Ligero de2
Tensin, lb (kN) Corte , lb (kN)
465 (2.1) 755 (3.4) 1135 (5.0) 1465 2075 (6.5) (9.2)
340
(1.5)
375 (1.7) 500 (2.2) 625 (2.8) 875 (3.9) 1250 (5.5)
250 (1.1) 500 (2.2) 750 (3.3) 875 (3.9) 1000 (4.4)
Los valores permisibles se basan en el uso de pernos SAE Grado 2 instalados en los anclajes. En base a un factor de seguridad de 4. Los valores tabulados de tensin y esfuerzo cortante son para anclajes instalados en concreto ligero estructural que tenga la fuerza de compresin ltima de diseo en el momento de la instalacin. El concreto ser conforme a ASTM C 330-77. Los valores tabulados de esfuerzo cortante y tensin son para anclajes instalados a travs de lmina de acero intermedia calibre 20 con concreto ligero estructural que tenga la resistencia ltima de diseo en el momento de la instalacin. El concreto ser conforme a ASTM C 330-77. Los anclajes se ubicaron en el valle (punto mnimo) de la plataforma acanalada.
HDI Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto Tamao de Anclaje plgd. (mm)
SS HDI - 1/4 (6.4) SS HDI - 3/8 (9.5) SS HDI - 1/2 (12.7) SS HDI - 5/8 (15.9) SS HDI - 3/4 (19.1)
2630 (11.7)
HDI Acero Inoxidable Cargas ltimas en Concreto Tamao de Anclaje plgd. (mm)
SS HDI - 1/4 (6.4) SS HDI - 3/8 (9.5) SS HDI - 1/2 (12.7) SS HDI - 5/8 (15.9) SS HDI - 3/4 (19.1)
Nota: Los valores recomendados al corte estn basados en el uso de tornillos Tipo 18-8
Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 131
Sistemas de Anclajes
4.4.4
Gua de Distancias entre Anclajes y Distancia al Borde ( Va la Seccin 4.1.3 de Tecnologa de Anclajes)
Gua de Distancias entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR Influencia de distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR Tamao Anclaje hnom plgd. (mm) plgd. (mm) 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 (6.4) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1) 1 1 9/16 2 2 9/16 3 3/16 (25) (40) (51) (65) (81)
hnom = Profundidad Estndar de Colocacin Factores de Ajuste para Distancia entre Anclajes
Factores de Ajuste para Distancia al Borde
1.0
0 0
(fA)
.2
.4
.6
.8
1.0
s = Distancia Actual entre anclajes smin = 2.0 hnom scr = 3.5 hnom
Factores de Ajuste de Carga (Distancia entre Anclajes) fA Tensin / Corte Distancia s pldg. (mm) 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6 7 8 9 10 11 12 (51) (64) (76) (89) (102) (114) (127) (140) (152) (178) (203) (229) (254) (279) (305) Distancia de Anclaje 1/4 0.50 0.67 0.83 1.0 3/8 1/2 5/8 3/4 Distancia al Borde c pldg. (mm) 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6 6 1/2 7 8 9 10 (51) (64) (76) (89) (102) (114) (127) (140) (152) (165) (178) (203) (229) (254)
132
Sistemas de Anclajes
4.4.4
1. Ajuste el tope de profundidad para que el anclaje quede a ras con la superficie del concreto cuando sea instalado.
2. Taladre el agujero.
3. Limpie el agujero.
4. Instale el anclaje utilizando el til de colocacin. Utilice el til de colocacin en el anclaje hasta que el borde del til de colocacin toque la superficie del anclaje.
Utiles de colocacin
Utiles de Colocacin Manuales Referencia Util de colocacin HST 1/4 Util de colocacin HST 3/8 Util de colocacin HST 1/2 Util de colocacin HST 5/8 Util de colocacin HST 3/4 Cdigo 00032978 Utiles de Colocacin Automticos1 Referencia HSD - MM 3/8 (TE-C24SD10 3/8 Util de colocacin) HSD - MM 3/8 (TE-C24SD12 1/2 Util de colocacin) Cdigo -
3/8
00032979
00243751
1/2
00032980
00243752
5/8
00032981
3/4
00032982
1. Emplear el til automtico con los taladros rotomartillo TE 7, TE 7-A, TE 16-M, TE 35 de Hilti.
133
Sistemas de Anclajes
El HDI-P de Hilti es un anclaje de rosca interna que permite colocacin al ras en concreto slido y hueco.
Aprobaciones/Listados
Factory Mutual (FM) International Conference of Building Officials (ICBO ES) Reporte de Evaluacin No 264 City of Los Angeles (COLA) Reporte de Investigacin No 25350
Gua de Especificaciones
Anclaje de Expansin: Los anclajes de expansin sern del tipo al ras o acorazados y contarn con recubrimeinto de zinc de conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III. Los anclajes sern anclajes HDI- P de Hilti, tal y como los suministra Hilti. Los anclajes al ras sern instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo de tungsteno Hilti. Los anclajes sern instalados segn las recomedaciones del Fabricante.
Instalacin:
Promedio de Cargas Ultimas, lb (kN) Dimetro Concreto Hueco de Broca Concreto 4000 psi (27.6 MPa) Tensin Corte Tensin Corte plgd.
1/2 1900 (8.5) 3000 (13.3) 2100 (9.3) 4000 (17.8)
Cargas Permisibles, lb (kN) 4000 psi (27.6 MPa) Concreto Concreto Hueco Tensin Corte Tensin Corte
380 (1.7) 600 (2.7) 420 (1.9) 800 (3.6)
4.4.5.4
Instrucciones de instalacin
2. Taladre el agujero.
3. Limpie el agujero.
4. Inserte el anclaje.
6. El cuello del til dejar marcado el flanje del anclaje cuando este se expanda totalmente.
134
Sistemas de Anclajes
4.4.6
Gua de Especificaciones Anclaje de Expansin: Los anclajes de expansin sern del tipo perno o camisa y contarn con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III. Los anclajes sern anclajes de camisa Hilti. Instalacin: Instale los anclajes de camisa en orificios perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Instale los anclajes de conformidad con las recomendaciones del fabricante. Aprobaciones/Listados Listados Underwriters Laboratory, UL Estndar No. 203 (1/2, 5/8, 3/8)
4.4.6.2
Especificaciones de materiales
Los pernos de anclaje de acero al carbn satisfacen los requerimientos para el acero AISI 1010 1018 Las camisas y espaciadores de acero al carbn estn fabricados de acero laminado en fro Los anclajes de acero al carbn tiene recubrimiento de zinc con un grosor de 5m de conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III
4.4.6.3
Datos tcnicos
Tamao del Anclaje pulg. (mm) pulg. pulg. pulg. (mm) 1/4 (6.4) 3/16 1/4 1 (25) 1 3/8 (35) 2.2 (3) 5/16 (7.9) 1/4 5/16 1 (25) 1 3/8 (35) 5 (6.8) 12 (16) 3/8 (9.5) 5/16 3/8 1 1/4 (32) 1 3/4 (45) 10 (13.6) 18 (24.4) 1/2 (12.7) 3/8 1/2 1 1/2 (38) 2 1/8 (54) 15 (20) 35 (47.4) 5/8 * (15.9) 1/2 5/8 2 (51) 2 5/8 (67) 60 (81.4) 3/4* (19.1) 5/8 3/4 2 (51) 2 5/8 (67) 90 (122.1)
Tabla de Especificaciones del Anclaje de Camisa Cargas combinadas de Corte y Tensin Nd Nrec Vd Vrec
1.0
pulg. (mm)
HLC-HX, HLC-H,
135
Sistemas de Anclajes
4.4.6
Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de Acero al Carbn en Concreto
Tamao del Ancl. de Camisa pulg. (mm) 1/4 (6.4) 5/16 (7.9) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) *5/8 (15.7) *3/4 (19.1) Dimetro De Perno pulg. (mm) 3/16 (4.8) 1/4 (6.4) 5/16 (7.9) 3/8 (9.5) 1/2 (12.7) 5/8 (15.9) Prof. de Empotr. pulg. (mm) 1 (25) 1 (25) 1 1/4 (32) 1 1/2 (38) 2 (51) 2 (51) 2000 PSI (13.8 MPa) Tensin lb (kN) 900 (4.0) 1400 (6.2) 1800 (8.0) 2700 (12.0) 4150 (18.5) 4500 (20.0) Corte lb (kN) 1600 (7.1) 2500 (11.1) 3650 (16.2) 5000 (22.2) 7000 (31.1) 7000 (31.1)
4000 PSI (27.6 MPa) Tensin lb (kN) 1000 (4.4) 1800 (8.0) 2250 (10.0) 3700 (16.4) 6000 (26.7) 6000 (26.7) Corte lb (kN) 2000 (8.9) 2500 (11.1) 4000 (17.8) 3700 (26.7) 10000 (44.5) 12000 (53.4)
6000 PSI (41.4 MPa) Tensin lb (kN) 1000 (4.4) 2000 (8.9) 2800 (12.4) 4400 (19.6) 7800 (34.7) 7800 (34.7) Corte lb (kN) 2000 (8.9) 2500 (11.1) 4000 (17.8) 6000 (26.7) 12000 (53.4) 16000 (71.1)
Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de Acero Carbn en Bloque de Concreto Hueco1
Tamao del Ancl. de Camisa pulg. (mm) 1/4 ( 6.4) 5/16 ( 7.9) 3/8 ( 9.5) 1/2 (12.7) Dimetro De Perno pulg. (mm) 3/16 (4.8) 1/4 (6.4) 5/16 (7.9) 3/8 (9.5) Tensin lb (kN) 1400 (6.2) 1500 (6.7) 1750 (7.8) 2250 (10.0) Corte lb (kN) 2000 (8.9) 2500 (11.1) 3200 (14.2) 4500 (20.0)
Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero Carbn en Bloque de Concreto Hueco1,2
Tamao del Ancl. de Camisa pulg. (mm) 1/4 ( 6.4) 5/16 ( 7.9) 3/8 ( 9.5) 1/2 (12.7) Dimetro De Perno pulg. (mm) 3/16 (4.8) 1/4 (6.4) 5/16 (7.9) 3/8 (9.5) Tensin lb (kN) 350 (1.5) 375 (1.7) 438 (1.9) 565 (2.5) Corte lb (kN) 305 (1.4) 560 (2.5) 800 (3.5) 1125 (5.0)
136
Sistemas de Anclajes
4.4.6
2. Insercin - Con el perno al ras de la parte superior de la tuerca, introduzca el anclaje en el orificio.
3. Colocacin - Apriete el anclaje al valor de torque recomendado. Un torque excesivo reducir las cargas de extraccin y esfuerzo cortante.
Referencia
Ancl. de Camisa HX 1/4 X 1 3/8* Ancl. de Camisa HX 1/4 X 2 1/4* Ancl. de Camisa HX 5/16 X 1 5/8 Ancl. de Camisa HX 5/16 X 2 5/8* Ancl. de Camisa HX 3/8 X 1 7/8* Ancl. de Camisa HX 3/8 X 3 Ancl. de Camisa HX 1/2 X 2 1/4* Ancl. de Camisa HX 1/2 X 3* Ancl. de Camisa HX 1/2 X 4* Ancl. de Camisa HX 1/2 X 6* Ancl. de Camisa HX 5/8 X 2 1/4* Ancl. de Camisa HX 5/8 X 4 1/4* Ancl. de Camisa HX 5/8 X 6* Ancl. de Camisa HX 3/4 X 2 1/2* Ancl. de Camisa HX 3/4 X 4 1/4* Ancl. de Camisa HX 3/4 X 6 1/4*
Cdigo
Cant./Caja
137
Sistemas de Anclajes
El HPS-1 Anclaje de Impacto consiste de un tornillo de acero al carbn o de acero inoxidable y un cuerpo plstico de expansin, que combinado lo hace fcil de instalar pero a la vez es removible en aplicaciones ligeras de concreto y mampostera.
Caratersticas del Producto La conexin impulsora con ranuras en cruz Phillips de la cabeza del tornillo proporciona proteccin durante el martillado, permitiendo que la colocacin y desmontaje sean operaciones sencillas El collarn del anclaje y la cabeza del tornillo forman una unidad compacta que permite el avellanado en madera suave y una slida accin de amordazamiento en las partes metlicas La cabeza de expansin se abre en el material base hueco para otorgar un efecto de enchavetado confiable Un solo tipo de anclaje que reduce el inventario, permite verstil uso en ladrillo, bloque hueco y concreto Se puede colocar con martillo o atornillador fcil y rpido Disponible con Clavo de Acero Inoxidable 304 para uso en ambientes corrosivos El cuerpo plstico es resistente a temperaturas de -40o F a + 176o F. El anclaje se puede instalar de +14o F a + 104o F. Ambos rangos de temperatura pemiten el uso en condiciones climatolgicas extremas Conveniente para fijacin en orificios pasantes para mejorar la productividad Fcil desmontaje que incrementa la versatilidad de HPS-1
HPS-1 3/16 x 1* 3/16 x 1-1/2* 30 (133) 95 (422) 35 (155) 105 (467) 50 (222) 120 (534) 3/4 (19) 5/8 (16)
HPS-1 1/4 x 1* 55 (245) 130 (578) 40 (178) 145 (645) 55 (245) 140 (623) 7/8 (22) 13/16 (21)
HPS-1 1/4 x 1-5/8 1/4 x 2-1/16 1/4 x 2-5/8* 70 (311) 135 (600) 45 (200) 165 (734) 60 (600) 160 (712) 1 (25) 13/16 (21)
HPS-1 5/16 x 1-5/8* 5/16 x 2-1/2* 80 (356) 215 (956) 45 (200) 220 (979) 65 (289) 185 (823) 1 3/16 (30) 1 (25)
HPS-1 5/16 x 3-5/8* 5/16 x 4-3/8* 90 (400) 110 (489) N/D N/D N/D N/D 1 3/16 (30) N/D
(mm) (mm)
138
Sistemas de Anclajes
4.4.7
1. Taladre el agujero (prof. = longitud del anclaje menos el espesor a fijar mas 1/2).
2. Inserte el anclaje. Utilice un martillo o un atornillador elctrico. Una longitud correcta del anclaje le ofrecer el mejor poder de sujecin al perimitir la expansin en la primera parte del ladrillo o el bloque.
HPS-1 HPS-1 HPS-1 HPS-1 HPS-1 HPS-1 HPS-1 HPS-1 HPS-1 HPS-1
3/16 x 1 3/16 x 1 1/2 1/4 x 1 1/4 x 1 5/8 1/4 x 2 1/16 1/4 x 2 5/8 5/16 x 1 5/8 5/16 x 2 1/2 5/16 x 3 5/8 5/16 x 4 3/8
00260347* 00260348* 00260368* 00260344 00260345 00260346* 00260353* 00260354 00260355* 00260356* Cdigo
3/16 x 1 3/16 x 1 1/2 1/4 x 1 1/4 x 1 5/8 1/4 x 2 1/16 1/4 x 2 5/8 5/16 x 3 5/8 5/16 x 4 3/8
Sistemas de Anclajes
El Perno de Vuelco (Toggler Bolt) de Hilti es un sistema de fijacin que consiste en un canal roscado que acepta un tornillo, patas plsticas nicas y un capuchn de tranca para fijar en materiales huecos. Caractersticas del Producto Casquillo de retencin y postes de instalacin nicos que facilitan la fijacin en un amplio rango de materiales de tabla yeso y muros huecos de hasta 2 1/4 de espesor Canal metlico de una pieza que proporciona mayor poder de sujecin Anillo de cierre de plstico que contribuye a la instalacin del casquillo de retencin El anclaje es ajustable para los diversos espesores de los materiales base, proporcionando una instalacin ms fcil y minimizando la inversin en inventario Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalacin y reutilizacin convenientes Disponible en acero inoxidable y acero al carbono para diferentes ambientes Oferta general con sin tornillos maquinados
4.4.8.2 4.4.8.3
Tamao de Perno plgd. 3/16 1/4 3/8 1/2
Material de canal metlico con recubrimiento en zinc que cumple requisitos AISI 1010.
4.4.8.4
Instrucciones de instalacin
2. Posicin del metal paralelo con las guas plsticas. 7. Asegure el elemento a fijar con el tornillo y el atornillador.
3. Introduzca el elemento metlico a travs del agujero hasta la cavidad dentro del agujero.
4. Jale el elemento metlico contra la parte interna de la pared con la ayuda del anillo.
5. Deslice el capuchn a lo largo de las guas plsticas hasta que est paralelo con la superficie de trabajo.
6. Quiebre las guas plsticas al ras del capuchn doblndolas hacia fuera.
4.4.8.5
Referencia
Toggler Bolt 3/16 con tornillo** Toggler Bolt 1/4 con tornillo** Toggler Bolt 3/8 con tornillo** Toggler Bolt 1/2 con tornillo** Toggler Bolt 3/16*** Toggler Bolt 1/4*** Toggler Bolt 3/8*** Toggler Bolt 1/2*** Toggler Bolt 3/16 con tornillo**** Toggler Bolt 1/4 con tornillo****
**Cabeza Redonda (Combinacin Ranurada/Phillips) ***Tornillos no includos. ****Cabeza Plana Phillips 1. Consulte en la seccin 5.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo
140 *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas Manual Tcnico de Productos Hilti
Sistemas de Anclajes
4.4.9
4.4.9.3
Datos tcnicos
HLD Kwik -Tog 3 s
base material
Cuadro de Especificaciones
Espesor del Material a Fijar
Est diseado especialmente para tablayeso de 5/8 5/18- 3/4 3/4 - 7/8 Mayor que 2 3/8 3/8 1 1/2 + S #8 o #10 3/8 1 13/16 + S #10 o #12
s s
L d
1 1/2+ S #8 o #10
4.4.9.4
Instrucciones de instalacin
Cargas Permisibles del HLD Kwik - Tog
Descripcin Tensin Tablayeso 1/2 lb (N) 20 (89) Tensin Tablayeso 5/8 lb (N) 25 (111) 35 (156) Bloque de Concreto Hueco Tensin lb (N) 40 (178) 50 (222) 70 (311)
HLD 2 HLD 3 HLD 4 1. Comprima las alas juntas. 2. Inserte el anclaje en el agujero. 3. Inserte y apriete el tornillo a travs del material hasta expandir las alas.
4.4.9.5
Referencia
1. Consulte en la seccin 5.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo. 2. Tornillos no includos.
Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 141
Seccin de Referencias
5.0 5.1
5.1.1 (ICC-ES) Reportes Aprobados del Servicio de Evaluacin del Consejo del Cdigo Internacional
Reporte No. 1290 2388 2895 3987 4373 4627 4780 4815 5171 5193 5224 5259 5264 5369 5457 5608 5942 6010 6033 Ttulo Exterior or Perimeter Sill and Interior Plate Anchorages Low-Velocity Powder Actuated Drive and Hilti Pneumatically Driven Fasteners HDI Concrete Expansion Anchors HILTI HSL Carbon Steel and Stainless Metric Heavy Duty Concrete Anchors Steel Diaphragms Attached with Hilti Powder Actuated or Pneumatically Driven Fasteners Kwik Bolt II and Post Nut Kwik Bolt II Concrete Anchors Kwik-Flex Structural Fasteners HIT HY 20 Adhesive Anchor System for Unreinforced Masonry Kwik Bolt II Expansion Anchor in Concrete Masonry Hilti HIT HY 150 Adhesive Anchor Systems HCKB Kwik-Bolt Concrete Anchor Kwik-Con II Concrete and Masonry Screw Anchors Three-Eighths-Inch HDI-P Concrete Anchor HVA (HVU) Adhesive Anchor System Hilti Low-Velocity Powder Actuated Ceiling Clip Assemblies Hilti HDA Metric Self-Undercutting Concrete Anchors Hilti HIT-TZ Adhesive Anchors Hilti HIT-RE500 Adhesive Anchors Verco HSB-36 and HSB-36SS Steel Decks Attached to Steel Supports With Hilti X-EDN19-THQ12 and X-EDNK22-THQ12 Power-driven Fasteners, No. 12 Self-drilling Screws or Button Punch Sidelap Connections, and Sheartranz II Restraining Elements Hilti Gas Nail for Drywall Track Three-Eighths-Inch HDI-P Concrete Anchor Approved for Powder Actuated Systems (formerly SBCCI Report) KB 3 Expansion Anchor HDA Undercut Anchors
5.1.2
142
Seccin de Referencias
Listados y Aprobaciones
5.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
EX2709
R13203
E217969
E217969
E201485
143
Seccin de Referencias
5.1
Listados y Aprobaciones
5.1.5
Roof Systems
5.1.6
144
Seccin de Referencias
5.2
Estndar
Specification for Structural Steel Specification for Steel Bars, Carbon, Cold-finished, Standard Quality Standard Specification for Steel, Strip, Carbon (0.25 Maximum Percent), Cold Rolled Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature Service Specification for Heat-resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels
Specification for Stainless and Heat-resisting Steel Bars and Shapes Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60,000 psi Tensile Strength Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) by the Hot-Dip Process, Structural (Physical) Quality (Withdrawn 1994)
A493 A510 A563 A570 A572 A611 A615 A616 A617 A653
Specification for Stainless and Heat-resisting Steel for Cold Heading and Cold Forging Bar and Wire Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts Standard Specification for Steel and Strip, Carbon, Hot-Rolled (Witdrawn 2000) Standard Specification for High-Strength Low Alloy Collumbium-Vanadium Structural Steel Standard Specification for Structural Steel (SS), Sheet, Carbon, Cold-Rolled (Withdrawn) 2000) Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for Concrete Reinforcement Specification for Rail-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement Specification for Axle-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process
A682 A992 B117 C33 C62 C90 C307 C330 C332 C476
Standard Specification for Steel and Strip, High-Carbon, Cold-Rolled, General Requirements For Standard Specification for Steel for Structural Shapes For Use in Building Framing Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus Specification for Concrete Aggregates Specification for Building Brick (Solid Masonry Units Made from Clay or Shale) Specification for Load-Bearing Concrete Masonry Units Test Method for Tensile Strength of Chemical-Resistant Mortar, Grouts and Monolithic Surfacings Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete Specification for Lightweight Aggregates for Insulating Concrete Specification for Grout for Masonry
145
Seccin de Referencias
5.2
5.2.1
C580
Test Method for Flexural Strength and Modulus of Elasticity of Chemical-Resistant Mortars, Grouts, Monolithic Surfacings, and Polymer Concrete
C579
Test Method for Compressive Strength of Chemical Resistant Mortars, Grouts, Monolithic Surfacas and Polymer Concretes
C881 C882 C1002 D570 D638 D648 D695 D1652 D2240 D2393 D2566 D2842 E380 E488 E1190 E1512 F436 F563 F593 F594
Specification for Epoxy-Resin-Base Bonding Systems for Concrete Test Method for Bond Strength of Epoxy-Resin Systems Used with Concrete Standard Specifiction for Steel Drill Screws for the Application of Gypsum Board of Metal Plaster Bases Test Method for Water Absorption of Plastics Test Method for Tensile Properties of Plastics Test Method for Deflection Temperature of Plastics Under Flexural Load Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics Test Method for Epoxy Content of Epoxy Resins Test Method for Rubber Property-Durometer Hardness Test Method for Viscosity of Epoxy Resins and Related Components Test Method for Linear Shrinkage of Curved Thermosetting Casting Resins During Care Test Method for Water Absorption of Rigid Cellular Plastics Standard Practice for Use of the International System of Units, SI (The Modernized Metric System) Test Method for Strength of Anchors in Concrete and Masonry Elements Test Methods for Strength of Powder-Actuated Fasteners Installed in Structural Members Standard Test Methods for Testing Bond Performance of Bonded Anchors Specification for Hardened Steel Washers Specification for Steel Nuts Specification for Stainless Steel Bolts, Hex Cap Screws and Studs Specification for Stainless Steel Nuts
146
Seccin de Referencias
5.2
147
Seccin de Referencias
1.3558 0.1130
Tabla 1
Dimetros
Sistema de Pulg.-Libra Conversin Ut. para Conv. Mtrica Dura Mtrica Suave
14.5939
mm 6 8 10 12 16 20 25 32
148
Seccin de Referencias
5.3.1
Tabla 3
Unidades SI a Unidades Imperiales Para Convertir Longitud Area milmetro (mm) metro (m) milmetro cuadrado (mm2) (cm2) centmetro cuadrado metro cuadrado (m2) Volumen centmetro cbico (cm3) metro cbico litro (L) Fuerza Presin newton (N) kilonewton (kN) newton/milmetro cuadrado mega pascal (MPa) mega pascal (MPa) newton/metro cuadrado (N/m2) Torque o Movimiento a Doblar Newton metro (Nm) Newton metro (Nm) Corte del Diafragma Newton / metro (N/m) libras/pies (plf) 0.0685 pies libra (ft-lb) pulgada libra (plgd-lb) 0.7376 8.8496 (N/mm2) (m3) A pulgada (plgd.) pies pulgada cuadrada pulgada cuadrada (plgd.2) (plgd.2) Multiplique Por 0.0394 3.2808 0.0016 0.1550 10.7639 0.0610 35.3147 0.2642 0.2248 224.8089 145.0400 145.0400 0.1450 0.0209
pies cuadrado (pies2) pulgada cbica (plgd.3) pies cbico galn (U.S.) libra de fuerza (lbf) libra de fuerza (lbf) libra/pulgada cuadrada (psi) libra/pulgada cuadrada (psi) KIP/pulgada cuadrada (ksi) libra/pies cuadrado (psf) (pies3)
Lmina de acero
Aluminio
Lmina de acero
Aluminio
Espesor en partes decimales de una pulgada .5800 .5165 .4600 .4096 .3648 .3249 .2893 .2576 .2294 .2043 .1819 .1620 .1443 .1285 .1144 .1019 .0907 .0808 .0720 .0641 .0571 .0508 .4062 .375 .3437 .3125 .2812 .2656 .2391 .2242 .2092 .1943 .1793 .1644 .1495 .1345 .1196 .1046 .0897 .0747 .0673 .0598 14.73 13.12 11.68 10.40 9.27 8.25 7.35 6.54 5.83 5.19 4.62 4.11 3.67 3.26 2.91 2.59 2.30 2.05 1.83 1.63 1.45 1.29
Espesor en milmetros 10.32 9.53 8.73 7.94 7.14 6.75 6.07 5.69 5.31 4.94 4.55 4.18 3.80 3.42 3.04 2.66 2.28 1.90 1.71 1.52
Lmina de acero
Aluminio
Lmina de acero
Espesor en partes decimales de una pulgada .0493 .0403 .0359 .0320 .0285 .0253 .0226 .0201 .0179 .0159 .0142 .0126 .0113 .0100 .0089 .0080 .0071 .0063 .0056 .0050 .0045 .0040 .0538 .0478 .0418 .0359 .0329 .0299 .0269 .0239 .0209 .0179 .0164 .0149 .0135 .0120 .0105 .0097 .0090 .0082 .0075 .0067 .0064 .0060 1.15 1.02 .91 .81 .72 .64 .57 .51 .45 .40 .36 .32 .29 .25 .23 .20 .18 .16 .14 .13 .11 .10
Espesor en milmetros 1.37 1.21 1.06 .91 .84 .76 .68 .61 .53 .45 .42 .38 .34 .30 .27 .25 .23 .21 .19 .17 .16 .15
149
Seccin de Referencias
Resistencia ltima Mn. ks (MPa) 36 105 41 75 44 60 44 (248) (724) (282) (517) (303) (414) (303) 92 81 92 81 57 36 92 81 130 58 92.8 (634) (558) (634) (558) (393) (248) (634) (558) (896) (400) (640)
Resistencia Mn. de Fluencia ksi (MPa) 58 125 75 90 53 78 53 60 120 105 120 105 74 60 120 105 150 72.5 116 (400) (862) (517) (620) (365) (538) (365) (414) (827) (724) (827) (724) (510) (414) (827) (724) (1034) (500) (800)
Acero Inoxidable
150
Seccin de Referencias
Datos de Varilla Roscada Dimensiones Bsicas para la Serie de Roscas Gruesas UNC -ANSI B1.1-1982
5.3.2
INCLINACIN DE LA ROSCA
Dimetro bsico mayor Dimetro bsico de inclinacin Dimetro menor Perfil Bsico de las Roscas de los Tornillos UN, UNR y M (mtrico)
Seccin de Referencias
5.3.3
Dimensiones Bsicas ASTM para Barras de Acero Deformado para Refuerzo en Concreto, Unidades Pulgadas-Libras
A. B.
La designacin de los nmeros de la barras son basados en un octavo de pulgadas en el dimetro nominal. La dimensin nominal de una barra deformada es equivalente a aquellos de una barra redonda sencilla que tiene el mismo peso por libra que la barra deformada.
Dimensiones bsicas ASTM para barras de acero deformado para refuerzo en concreto, Unidades SI
A. B.
La designacin de los nmeros de la barras son aproximadamente el nmero de milmetros del dimetro nominal de la barra La dimensin nominal de una barra deformada es equivalente a aquellos de una barra redonda sencilla que tiene el mismo peso por metro que la barra deformada.
152
Seccin de Referencias
Perforacin 5.4.1 Brocas Hilti con puntas de carburo de tolerancia coincidente TE-C / TE-C3X Fraccional
Cdigo 206662 206663 206664 206665 206666 206667 206668 206669 206670 206671 206672 206673 206674 206675 206676 206677 206678 206679 206711 206712 206713 206714 206715 206716 206717 206718 206719 375844 375845 375846 375847 375848 375849 375850 375851 375852 375853 375854 375855 305849 Referencia Broca de Carburo TE-C3X 3/16-4 Broca de Carburo TE-C3X 3/16-6 Broca de Carburo TE-C3X 3/16-8 Broca de Carburo TE-C3X 3/16-12 Broca de Carburo TE-C3X 3/16-16 Broca de Carburo TE-C3X 1/4-4 Broca de Carburo TE-C3X 1/4-6 Broca de Carburo TE-C3X 1/4-8 Broca de Carburo TE-C3X 1/4-12 Broca de Carburo TE-C3X 5/16-6 Broca de Carburo TE-C3X 5/16-12 Broca de Carburo TE-C3X 5/16-18 Broca de Carburo TE-C3X 3/8-6 Broca de Carburo TE-C3X 3/8-12 Broca de Carburo TE-C3X 3/8-18 Broca de Carburo TE-C3X 3/8-24 Broca de Carburo TE-C3X 7/16-6 Broca de Carburo TE-C3X 7/16-18 Broca de Carburo TE-C3X 1/2-6 Broca de Carburo TE-C3X 1/2-12 Broca de Carburo TE-C3X 1/2-18 Broca de Carburo TE-C3X 9/16-6 Broca de Carburo TE-C3X 9/16-12 Broca de Carburo TE-C3X 9/16-18 Broca de Carburo TE-C3X 5/8-8 Broca de Carburo TE-C3X 5/8-12 Broca de Carburo TE-C3X 5/8-18 Broca de Carburo TE-CX 11/16-12 Broca de Carburo TE-CX 11/16-18 Broca de Carburo TE-CX 3/4-8 Broca de Carburo TE-CX 3/4-12 Broca de Carburo TE-CX 3/4-18 Broca de Carburo TE-CX 13/16-18 Broca de Carburo TE-CX 27/32-10 Broca de Carburo TE-CX 27/32-18 Broca de Carburo TE-CX 7/8-10 Broca de Carburo TE-CX 7/8-18 Broca de Carburo TE-CX 1-10 Broca de Carburo TE-CX 1-18 Broca de Carburo TE-CX 1-27 Prof. Efectiva 2 4 5 1/2 9 1/2 13 1/4 2 4 5 1/2 9 1/2 4 9 1/2 15 1/4 4 9 1/2 15 1/4 21 1/4 4 15 1/4 4 9 1/2 15 1/4 4 9 1/2 15 1/4 5 1/2 9 1/2 15 1/4 9 1/2 15 1/4 5 1/2 9 1/2 15 1/4 15 1/4 7 1/2 15 1/4 7 1/2 15 1/4 7 1/2 15 1/4 24 1/4
5.4
1. Dimetro en mm, Longitud en cm Para obtener ms informacin sobre dimetros y longitudes de brocas, por favor consulte el Catlogo de Productos Hilti o comunquese con Servicio al Cliente.
Manual Tcnico de Productos Hilti *Consultar disponibilidad y cantidades mnimas 153
Seccin de Referencias
5.4
Perforacin
5.4.1 Brocas Hilti con puntas de carburo de tolerancia coincidente TE-YX Fraccional
Cdigo 00378371 00378372 00378373 00378374 00378375 00378376 00220638 00340694 00340695 00340696 00340697 00340698 00340699 00220645 00340701 00340702 00340703 00340704 00340705 00340706 00340707 00340708 00340709 00340710 00340711 00340712 00340713 00340714 00340715 00340716 00340718 00339040 Referencia BROCA DE CARBURO TE-YX 1/2 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 1/2 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 9/16 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 9/16 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 5/8 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 5/8 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 5/8 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 11/16 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 3/4 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 3/4 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 3/4 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 13/16 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 27/32 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 27/32 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 7/8 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 7/8 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 7/8 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 x 13 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/16 x 21 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/8 x 15 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/8 x 23 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/8 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/4 x 15 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/4 x 23 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/4 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 5/16 x 23 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 3/8 x 23 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 3/8 x 36 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 1/2 x 23 BROCA DE CARBURO TE-YX 1 9/16 x 23 Prof. Efectiva 7 16 7 16 7 16 30 1/2 16 7 16 30 1/2 16 7 16 7 16 30 1/2 7 16 30 1/2 16 8 3/4 17 5/8 30 1/2 8 3/4 17 5/8 30 1/2 17 5/8 17 5/8 17 5/8 17 5/8 17 5/8
1. Dimetro en mm, Longitud en cm Para obtener ms informacin sobre dimetros y longitudes de brocas, por favor consulte el Catlogo de Productos Hilti o comunquese con Servicio al Cliente.
154
Notas
155