Obtencin de carbn activado a partir de la cscara de coco o o a

Donaciano Luna1 , Armando Gonzlez1 , Manuel Gordon1a y Nancy Mart 2 a n (1) UAMAzcapotzalco, Area Termouidos, Av. San Pablo 180, D.F., Mxico. e (1a) mgs@correo.azc.uam.mx (2) UAM-Iztapalapa, Depto. Qu mica, Av. San Rafael Atlixco 186, 09340, D.F., Mxico, mgnc@xanum.uam.mx e
Recibido: 11 diciembre 2006 Aceptado: 16 febrero 2007 Resumen En Mxico el 80 % del carbn activado que se utilie o za en la industria es de importacin. Por tal razn, o o en el presente trabajo, como parte de un proyecto terminal, se presenta una breve descripcin soo bre el carbn activado, adems de una propuesta o a del diseo terico de una unidad piloto. Esta unin o dad tiene como base un horno rotatorio para la obtencin de carbn activado, material que tiene un o o alto valor agregado, a partir de la cscara del coa co, materia prima nacional, de menor valor y que Mxico posee en abundancia. La unidad piloto conse ta de tres partes: a) el molino, b) el horno rotatorio y c) la cmara de enfriamiento. El diseo propuesa n to utiliza materiales fabricados en el pa con coss, tos accesibles y una capacidad de produccin de meo dia tonelada de carbn cada seis horas. o Palabras clave: Carbn activado, horno rotatorio, o cscara de coco, diseo de proceso a n Abstract The 80 % of activated carbons used in the industries in Mexico is of importation. The present work is part of a university terminal project. The basis of this project is the design of a plant to utilize shell coconut, since it is cheap and abundant in Mexico, as a raw material to produce activated carbon. The current shell coconut carbonization plant is designed to carbonize 1/2 tonnes of coconut per day to produce activated carbon. Materials with low costs and national products were used. The carbonization plant was integrated one the following: a) the mill; b) the rotary kiln, and c) the chamber of cool down. Key words: Activated carbon, rotary kilns, coconut, process modeling, 39 Introduccin o El nombre de carbn activado se aplica a una seo rie de carbones porosos preparados articialmente, a travs de un proceso de carbonizacin, para que exe o hiban un elevado grado de porosidad y una alta supercie interna. El carbn activado es un adsorbente muy verstil ya o a que el tamao y la distribucin de sus poros en la esn o tructura carbonosa pueden ser controlados para satisfacer las necesidades de tecnolog actual y futua ra. Los carbones activados comerciales son preparados a partir de materiales precursores con un alto contenido en carbono, especialmente, materiales orgnicos como, madera, huesos, cscaras de semia a llas de frutos, como tambin, carbn mineral, breas, e o turba y coque. La eleccin del precursor es fundao mentalmente una funcin de su disponibilidad, preo cio y pureza, pero el proceso de fabricacin y la poo sible aplicacin del producto nal deben ser igualo mente tomados en cuenta. Los carbones activados tienen un alto costo que va desde US $ 1200 hasta US $14,000 la tonelada. En Mxico, el 85 % del carbn activado que se usa e o en la industria qu mica es de importacin, siendo o los principales pa abastecedores: Estados Unidos, ses los Pa ses Bajos, Inglaterra, Alemania, Canad y a Francia. El inters por este tipo de material se basa en algue nas de sus propiedades: a) estabilidad trmica; b) ree sistencia al ataque cido; c) carcter esencialmena a te hidrfobo (repelente al agua); d) bajo costo relao tivo; e) estructura porosa. Por tal razn, en los ultio mos aos ha aumentado considerablemente el nmen u ro de investigaciones en lo que concierne a su s ntesis, y a sus diversas aplicaciones, como en la separacin de gases y en la industria en general. o En el presente trabajo se propone el diseo de una n

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unidad piloto con un horno rotatorio para obtener carbn activado a partir de la cscara del coco. Eso a te trabajo form parte de un proyecto terminal reao lizado en colaboracin entre los departamentos de o Energ de la UAMA y el Departamento de Qu a mica de la UAMI. En esta parte del proyecto se presenta la parte terica donde se incluyen los clcuo a los para la realizacin y posterior construccin de o o una unidad piloto. La unidad est compuesta de tres a secciones: 1. un molino, 2. un horno rotatorio, y 3. una cmara de enfriamiento. a En Mxico no se conoce una tecnolog nacional pae a ra disear una planta para obtener carbn activado, n o en particular basada en hornos rotatorios. Estos hornos en general, son usados en la industria del cemento y para la incineracin de desechos; no se reporo ta su uso para la obtencin de carbn activado. Por o o tal razn, se plante como propsito obtener un proo o o totipo a partir del presente modelo, que sea econmio co, de materiales accesibles y con buena capacidad de produccin para procesar cscara de coco y obteo a ner carbn activado. Actualmente se est trabajano a do en la parte del diseo real de la unidad, ya que n el proyecto fue seleccionado dentro de la convocatoria 2006, para integrarse al Programa Emprendedores de la UAMA. Breve historia del carbn activado o Los primeros usos de materiales a base de carbn fueo ron en aplicaciones mdicas. Para ello usaban carbn e o vegetal como adsorbente preparado a partir de madera carbonizada, as lo describen los griegos en un papiro encontrado en Tebas que data de 1550 a.C. Posteriormente, los griegos ampl su uso para lan trar el agua, con el n de eliminar malos olores y sabores y prevenir enfermedades. De igual forma, se sabe que los barcos fenicios almacenaban el agua para beber en barriles de madera parcialmente quemados en su interior. Sin embargo, la primera aplicacin documentada del uso o de carbn activo en fase gas, se da en 1793 por el o Dr. D. M. Kehl quien usa carbn vegetal para elimio nar olores emanados por la gangrena. El mismo doctor lo usaba tambin para ltrar el agua para bee ber [Oviedo, 2006]. La primera aplicacin industrial del carbn activado o o tuvo lugar en Inglaterra, en 1794, donde se us como o decolorante en la industria del azcar, an cuando la u u

patente se publica hasta 1812. En 1854 tiene lugar su primera aplicacin a gran escala cuando un alcalde o de Inglaterra ordena instalar ltros de carbn vegetal o en los sistemas de ventilacin de los drenajes. En o 1872, aparecen las primeras mscaras con ltros de a carbn activado usadas en la industria qu o mica para evitar la inhalacin de vapores de mercurio. o No es sino hasta 1881, cuando Kayser introduce el trmino adsorcin para describir como los materiales e o carbonizados atrapaban a los gases. En fechas cercanas, Von Raphael Ostrejko, quien se considera como el inventor del carbn activado, desarroll vao o rios mtodos para producir carbn activado tal y coe o mo se conoce hoy en d En 1901 patent dos de su a. o mtodos. e Durante la Primera Guerra Mundial el uso de agentes qu micos trajo como consecuencia la necesidad de desarrollar ltros de carbn activado para mscao a ras de gas. Este fue el punto de partida para el desarrollo de la industria de carbn activado que se exo pandi hacia otros usos. o En los aos 60 varias plantas de aguas empezaron a n usar carbn activado en forma de polvo o granular. o Actualmente, el carbn activado tiene cientos de o aplicaciones diferentes, tanto en sistemas de vapor, como en fase l quida. El mayor consumo a nivel mundial es para aplicaciones en fase l quida siendo ste e de hasta un 80 % . Entre sus variados usos podemos mencionar: para puricar agua, desodorizar, adsorber gases, decolorar, o ionizar. Dadas sus caracter sticas muy verstia les, los hacen valiosos en las industrias de miner a, vitivinicultura, de alimentos, cigarreras, farmacutie cas, fabricacin de ltros para control de emisiones, o cosmtica y much e simas otras reas. a En los ultimos aos, la creciente demanda de nuevos n sistemas de almacenamiento de energ ha impulsaa do la utilizacin de los carbones activados en electroo dos de condensadores elctricos de doble capa, tame bin llamados sper-condensadores. Estos dispositie u vos son usados en sistemas de copias de seguridad para computadoras, telefon mvil, sistemas de potena o cia no-interrumpida, escner, etc. a Carbn activo a partir de o la cscara de coco a A partir de la cscara de coco es posible obtener dia ferentes tipos de carbones activados para aplicaciones diversas variando las condiciones de preparacin. o

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Por ejemplo, activando la cscara de coco a alta tema peratura (800 C) en presencia de vapor de agua se puede obtener un carbn hidrof o lico (anidad con el agua), microporoso (con ultramicroporos de dimea tros < 0.7 nm), apropiado para aplicaciones que involucran separacin de gases; pero, si se activa a meo nor temperatura (450 C) usando un agente qu mico, como cido fosfrico o cloruro de zinc, se puea o de obtener un carbn hidrof o lico de poros mas anchos (con mesoporos > 2 nm) apropiado para aplicaciones en fase l quida [Reinoso, (2005)]. Adems, de oba tener una amplia distribucin de poros, el carbn aco o tivado obtenido de la cscara de coco resulta con a mayor dureza y resistencia, comparado con el obtenido de madera. Otra ventaja que ofrecen los carbones activados obtenidos de materiales orgnicos, a en relacin a los obtenidos de materiales inorgnio a cos, es que en los primeros, el porcentaje de cenizas es menor. El coco como materia prima a nivel mundial es muy abundante. Se produce en mas de 90 pa ses en el mundo, no obstante slo en una docena de ellos se o concentra el 91.1 % de supercie plantada con este cultivo. Los pa ses asiticos son los que cuena tan con la mayor extensin. Los dos unicos pa en o ses Amrica que forman parte de este grupo son Brae sil con 2.4 % y Mxico con 1.4 % ocupando el doe ceavo lugar. En Mxico, el estado de Guerrero es el e que presenta la mayor supercie (51.8 % ) plantada por cocoteros [Sagarpa, 2001]. En el 2002 Mxico e report una produccin anual de coco de 959,000 too o neladas [Cofupro, 2002]. El cocotero, es la ms importante de todas las pala meras. Es conocido como el rbol de la vida, el a o a rbol de los mil usos, su fruto, hojas y madera, proporcionan a muchos pobladores rurales de alimento, bebidas, combustible y alojamiento. Aunque su uso predominante es el de la produccin de copra o (la carne seca del coco), de la que se obtiene aceite, muy bien cotizado en las industrias de alimentos y cosmticos, y los residuos que quedan, se usan pae ra pasto animal. La cscara dura o endocarpio del a coco se usa como combustible de alto valor calor co (75007600 cal/g), y tambin sirve de materia prie ma para la obtencin de carbn activado. o o Debido al gran auge del mercado del carbn activao do resulta conveniente estudiar las posibilidades de expansin en la utilidad y la produccin del cocoteo o ro. As si se considera que una hectrea en una ha, a cienda de cocos puede producir unos 10 mil cocos

por ao, y que cada coco tiene una cscara de apron a ximadamente 200 gramos se tendr entonces, 2 toa neladas de cscara de coco por hectrea. Para oba a tener una tonelada de carbn activado se necesitan o aproximadamente 11 toneladas de cscara de coco a [Soyentrepreneur, 1998]. Los requerimientos de produccin que se estiman para la unidad que se proo pone son de aproximadamente 600 toneladas anuales de carbn activado. o Estructura y propiedades del carbn activado o Desde el punto de vista estructural, el carbn aco tivado se puede denir como un material carbonoso poroso preparado a partir de un precursor a base de carbn con gases, y en ocasiones con la adicin o o de productos qu micos (por ejemplo, cido fosfria o co, cloruro de cinc, hidrxido de potasio, etc.), duo rante y despus de la carbonizacin, para aumene o tar la porosidad. La estructura del carbn activado est constituio a da por un conjunto irregular de capas de carbono, con espacios que constituyen la porosidad (Figura 1, pg. 42). Este ordenamiento al azar de las caa pas y el entrecruzamiento entre ellas impide el ordenamiento de la estructura para dar grato (Figura 2, pg. 42), an cuando se someta a tratamiena u tos trmicos de hasta 3000 C. Es precisamente, ese ta caracter stica del carbn activado la que contribuo ye a su propiedad ms importante, la estructura poa rosa interna altamente desarrollada y al mismo tiempo, accesible para los procesos de adsorcin [Reinoo so, (2005)]. La supercie espec ca y las dimensiones de los poros dependen del precursor y de las condiciones de los procesos de carbonizacin y activacin utilizados. o o Los tamaos de poros van desde los mas pequeos, n n llamados microporos ( 2,0) nm) hasta los mesoporos (entre 2.0 y 50.0 nm) y macroporos (> 50,0 nm). La aplicacin puede requerir de carbn activado bao o jo diferentes presentaciones: polvo (CAP, con tamao medio de part n cula en el carbn en polvo de o 1525 mm) y granular o conformado (CAG, con tamao medio de part n cula de 1.05.0 nm). Otras formas son: las bras, telas, membranas, y monolitos, de carbn. La seleccin en el tipo de presentacin o o o se basa segn el grado de puricacin que se requieu o ra [Reinoso, (2005)]. Sin embargo, las propiedades adsorbentes de un carbn activado no slo estn denidas por su estruco o a tura porosa, sino tambin por su naturaleza qu e mica.

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dan reaccionar con el agua, haciendo que la supercie sea ms hidrla. La oxidacin de un carbn, proa o o o duce la formacin de grupos hidroxilo (OH ), carboo nilo (RCHO), carboxilo (RCOOH), etc., que le dan al carbn un carcter anftero, esto es, carcter cio a o a a do y bsico, a la vez. Esto inuye en la adsorcin de a o muchas molculas. e Mtodos de activacin del carbn e o o Los procesos de fabricacin se dividen en dos, segn o u el tipo de activacin: la activacin f o o sica (llamada tambin trmica) y la activacin qu e e o mica.
Figura 1. Estructura del carbn activado (Adaptado de o Wikipedia, 2006)

Activacin f o sica. La porosidad de los carbones preparados mediante activacin f o sica es el resultado de la gasicacin del material carbonizado a temperao turas elevadas. En la carbonizacin se eliminan eleo mentos como el hidrgeno y el ox o geno del precursor para dar lugar a un esqueleto carbonoso con una estructura porosa rudimentaria. Durante la gasicacin el carbonizado se expone a una atmsfera oxio o dante (vapor de agua, dixido de carbono, o mezo cla ambos) que elimina los productos voltiles y toa a mos de carbono, aumentando el volumen de poros y el rea espec a ca. El carbn que se obtiene es llao mado carbn primario (similar al usado para asar o carnes). Activacin qu o mica. La porosidad de los carbones que se obtiene por activacin qu o mica es generada por reacciones de deshidratacin qu o mica, que tienen lugar a temperaturas mucho mas bajas. En este proceso el material a base de carbn se imo pregna con un agente qu mico, principalmente cia do fosfrico (o cloruro de cinc) y el material imo pregnado se calienta en un horno a 500700 C. Los agentes qu micos utilizados reducen la formacin de materia voltil y alquitranes [Robau, (2006)]. o a El carbn resultante se lava para eliminar los reso tos del agente qu mico usado. Este carbn es llamado o carbn secundario. o Pruebas de caracterizacin del carbn o o Entre las tcnicas de caracterizacin usadas para e o el material de origen (cscara de carbn) estn las a o a de anlisis trmico diferencial y termo-gravimtria e e co (DTATGA, por sus siglas en ingls). En un tere mograma de DTA, el calor absorbido o emitido puede ser evaluado mediante las diferencias de temperaturas existentes entre el sistema a evaluar y un sistema de referencia. A una velocidad de calentamiento constante, al sistema que se encuentra en atmsfera de nitrgeno, se le aumenta su temperao o tura desde temperatura ambiente hasta aproxima-

Figura 2. Estructura del carbn tipo grato (Adaptado o de Wikipedia, 2006)

El carbn activado presenta en su estructura atomos o de carbono con valencia insaturada y adems, grupos a funcionales (principalmente de ox geno y nitrgeno) o y componentes inorgnicos provenientes de las cenia zas, todos ellos con un efecto importante en los procesos de adsorcin. Los grupos funcionales se foro man durante el proceso de activacin por interaco cin entre los radicales libres de la supercie del o carbn que hacen que la supercie del carbn se haga o o qu micamente reactiva y es la razn por la que afeco tan las propiedades adsorbentes, especialmente para molculas de cierto carcter polar. e a As el carbn activado puede ser considerado en , o principio como hidrfobo, por su poca anidad al o agua, lo que es muy importante en aplicaciones de adsorcin de gases en presencia de humedad, o de o especies en disolucin acuosa; pero la presencia de o grupos funcionales en su supercie hacen que pue-

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damente 1200 C. Al mismo tiempo, es posible obtener los termogramas de TGA, donde se determina las diferentes prdidas de peso del material a carboe nizar en funcin de la temperatura y analizar las zoo nas trmicas donde hay mayores prdidas de peso. e e As es posible obtener la temperatura ptima de ac, o tivacin y el rendimiento a esa temperatura. o Tambin es importante conocer la composie cin qu o mica de la cscara de coco o el maa terial a carbonizar para evaluar las opciones del proceso. Es necesario conocer la composicin a travs de un anlisis elemental: caro e a bono, hidrgeno, nitrgeno y azufre (C, H, N, o o S), para poder evaluar la calidad del carbn a o obtener. Para la caracterizacin de la estructura porosa del o carbn activado, la tcnica de adsorcin de gases y o e o vapores es una de las tcnicas mas convenientes. La e determinacin de una isoterma de adsorcin permio o te deducir la supercie espec ca, a travs de la coe nocida ecuacin BET (Brunauer, Emmett y Teller) o [Gregg y col., 1969]. En general, la supercie espec ca var entre 500 y 2000 m2 /g. Adems, es posia a ble determinar la porosidad del carbn accesible a o la molcula que se adsorba. La estructura micropoe rosa del carbn puede obtenerse a partir de la ado sorcin de nitrgeno a 77 K y dixido de carbono o o o a 273 K. El dixido de carbono permite determio nar el volumen de microporos mas estrechos, mientras que la de nitrgeno suministra el volumen too tal de microporos. Para conocer la meso- y macroporosidad es posible aplicar la ecuacin de Kelvin o [Gregg y col., 1969] para deducir la distribucin de o tamaos de poros. Tambin, es posible la aplicacin n e o de la tcnica de porosimetr de mercurio que pere a mite medir poros hasta 7.5 nm. Adicionalmente, las normas de la sociedad americana (ASTM, por sus siglas en ingls American Soe ciety for Testing and Materials Standards) establecen pruebas estndar necesarias para establecer la a calidad del carbn obtenido, entre ellas estn: el poro a centaje de humedad, el porcentaje de cenizas, el tamao de malla, la resistencia a la abrasin, y el n o ndice de yodo. Propuesta del proceso de obtencin del o carbn activado o Etapas del proceso El proceso consta de las siguientes etapas: 1. Secado de la cscara de coco; a

2. Molienda del producto seco; 3. Tratamiento trmico del material (carbonizae cin y activacin); o o 4. Enfriamiento y secado de los materiales tratados. El proceso de secado se har al sol de forma manual. a El proceso de molienda se realizar en un molino con a la capacidad necesaria para poder moler la cscara a de coco seca de manera eciente con la granulometr a establecida para que pueda mantener la velocidad de alimentacin requerida por el horno rotatorio a o disear; adems que pueda trabajar por pausas y n a que no est en operacin constante. e o El proceso de carbonizacinactivacin, se llevar a o o a cabo en el horno rotatorio a disear, el cual open rar de manera continua y solo podr ser suspendia a do al realizar labores de mantenimiento general. El proceso de activacin tiene como objetivo crear en o la supercie del carbn muchos poros u oricios mio croscpicos que van a atraer a las molculas de difeo e rentes sustancias. En el presente proceso se usar un a tipo de activacin f o sica con vapor de agua. Se seleccion la activacin f o o sica del carbn con vao por de agua por ser un proceso mas econmico y o menos corrosivo y se realiza a temperaturas inferiores a las aplicadas en la activacin qu o mica tradicional, lo que simplica el proceso. Todo ello se traduce en un menor costo, as como en un menor im pacto en el medio ambiental. La activacin f o sica con vapor de agua es un proceso complicado que se lleva a cabo en el presente caso en un horno rotatorio a temperaturas elevadas (8001000 C). La activacin f o sica ocurre segn la siguiente reaccin u o endotrmica: e C(s) + H2 O(g) CO(g) + H2 (g) H = +28,5 kcal/mol El proceso de enfriamiento, que se llevar a cabo al a nal del horno, tiene como n reducir la temperatura del tratamiento trmico a la salida del horno, con e la intencin de facilitar las operaciones de manejo o y embalaje del material. El esquema de la unidad piloto se presenta en la Figura 3, pg. 44. a Descripcin general del horno rotatorio o Los hornos rotatorios son usados desde hace 50 aos n en las industrias, de alimentos, de construccin, meo talrgica, etc. Sin embargo, su uso ms comn es pau a u ra la incineracin de residuos peligrosos, debido a o

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Molino

tendrn la funcin de estar en contacto con los apoa o yos que permitan la libre rotacin, adems de un eno a grane, que ser donde se genere la rotacin para el a o horno rotatorio. El sistema de alimentacin ser una tapa que o a tendr una resbaladilla por la cual se alimena tar la materia prima molida al horno rotaa torio. All tambin estar instalado el quema e a dor que ser el que genere el calor necesario. Paa ra el sello de la tapa con el cuerpo cil ndrico se utilizar una cejilla tipo C de forma tal que la prdia e da de los gases sea m nima y a la vez no interera con la rotacin del horno. o El sistema receptor es el que recibe el material (carbn activado). As mismo, en este sistema se geo nera la activacin por medio de vapor de agua. Pao ra generar el vapor de agua se utilizar un difua sor, el cual mandar al interior del horno part a culas de agua por medio de presin neumtica que al eno a trar en contacto con el calor interno del horno cambia de fase l quida a vapor. Con esto, se lograr llea var a cabo la activacin, controlar los gases intero nos del horno y disminuir la temperatura a la salida del material. El sistema receptor podr ser desa plazado de manera horizontal, cuando sea necesario, para dar mantenimiento al horno. La inclinacin del horno rotatorio ser de 5 % esto o a acorde a la informacin recabada sobre el horno roo tatorio que se utiliza en la industria de cemento [Ortiz y col. 2005]. Para evitar que la bases tambin e tengan una inclinacin, las supercies de los apoo yos sern las que tengan esta inclinacin. a o Los gases calientes sern los obtenidos del quemaa do del combustible (gas natural) que se encuentra en una cmara de combustin central, y sern los que a o a proporcionen la energ necesaria para la reaccin de a o activacin. El vapor de agua (con aire) ser inyeco a tado como agente de activacin en modo de contrao corriente. Se supone que el lecho slido se mover coo a mo un pseudo-uido con un desplazamiento axial y sin retro- mezclado, y ste se ir desplazando en die a reccin transversal como el cilindro vaya rotando. En o la primera seccin longitudinal del horno, se realio zar el pre-calentamiento de la carga hasta la tempea ratura de operacin, donde se liberar la mayor paro a te de los compuestos voltiles producidos. En el resa to de la longitud del horno, se llevar a cabo lo que a resta de la reduccin del material carbonoso, obteo nindose la activacin necesaria. e o

Horno rotatorio

Cmara de a enfriamiento

Figura 3. Esquema de la unidad piloto.

sus altas temperaturas de trabajo (12001700 C) y tiempos de residencias (5070 min). Se pueden incinerar diferentes tipos de residuos como sustancias l quidas (solventes orgnicos) que son a inyectadas directamente, sustancias poco uidas (lodos y pastas uidas) que son inyectadas con una bomba de pistn, y pastas uidas, que se encapsuo lan en recipientes cerrados para su alimentacin. En o la industria de la construccin, estos hornos son usao dos en el proceso de calcinacin de la piedra calio za. Otra aplicacin es en la industria de la fundio cin, en particular para la fusin de hierro. o o An cuando los hornos rotatorios son ampliamente u usados en la industria qu mica, poca literatura hace referencia de su uso para la obtencin de carbn aco o tivado. Los datos de uso encontrados son hornos para cargas pequeas a nivel de laboratorio. n Un horno rotatorio consiste en un cilindro que rota alrededor de un eje longitudinal que gira a muy baja velocidad y opera esencialmente como un intercambiador de calor. En el interior est cubierto con a refractarios y su dimetro varia entre 3.6 y 6.0 m tea niendo una longitud que va entre 50.0 y 125.0 m. El cilindro est ligeramente inclinado (pendiente de a 26 % ) para facilitar el desplazamiento axial del lecho slido, el cual se mueve hacia el nal del tubo o en la descarga, y los gases circulan en contra corriente [Mellmann y col. 2004]. La alimentacin es un slio o do seco carbonoso molido. El diseo conceptual del horno rotatorio del presente n proyecto consta de un cuerpo cil ndrico, el cual utiliza ladrillo refractario en la parte interior de un cilindro de acero que ser la estructura, con una caa pa exterior de aislante trmico y una lmina que sose a tenga dicho aislante. Para la rotacin de este cuero po cil ndrico se le colocaran anillos de acero que

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Cuadro 1. Condiciones de operacin o del horno rotatorio a disear. n

Cuadro 2. Caracter sticas del ladrillo refractario

Largo/m Dimetro/m a Inclinacin o Temperatura mxima de a operacin/ C o Velocidad de rotacin/rpm o Potencia de Motor trifsico/HP a Consumo de gas natural/(kg h) Capacidad de produccin/(ton d o a)

15.0 3.5 5% 1000.0 10.0 40.0 13,306.8 16.5

Dimensiones/m Volumen/m3 Densidad/kg m3 Masa de Ladrillo/kg Resistencia a la compresin/MPa o Temperatura mxima/ C a Coeciente de conductividad trmica (k1)/W/mK e Composicin qu o mica/ % en masa SiO2 Fe2 O3 CaO

0.22860.1143 0.0635 0.0165919 500 0.82959 1 1260 0.2

Las variables generales requeridas para el diseo del n horno rotatorio se establecieron segn: u a) Una capacidad de produccin suciente para que o sea rentable; b) Funcionamiento con operacin continua; o c) Costo de construccin accesibles. o La Tabla 1 muestra las condiciones de operacin del o horno rotatorio a construir. Resultados 1) Diseo terico del horno rotatorio. n o 1.1 Material para la construccin del horno rotatoo rio. Ladrillo refractario: El ladrillo refractario a usar es de la marca McGills Ware House (EUA) con las caracter sticas dadas en la Tabla 2. El tipo de liga entre ladrillos es un cemento aislante monol tico segn u la Norma ASTM-C-195. El nmero de ladrillos a utilizar para el revestiu miento interno del horno rotatorio es de 100 piezas por circunferencia. A lo largo, el horno contar con 55 circunferencias. Esto hace un total de a 5500 ladrillos, con un peso total de 4724.5 kg. El costo por cada ladrillo es de 1,88 dlares (EUA). o Por tanto, el costo total ser de 5,610.0 dlares a o por las 5500 piezas. Cilindro de acero: Se usarn 4 cilindros de acero rolado de la casa Rolaa do Industrial S.A., de Guadalajara, Mxico. Las cae racter sticas de los cilindros a usar estn dadas en la a Tabla 3. Aislante trmico segn norma ASTM-C-592: e u Se usar lana mineral en rollo de la marca RATa SA S.A. Se usar un total de 82 rollos. Las caraca ter sticas se dan en la Tabla 4, pg. 46. a

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Cuadro 3. Caracter sticas de los cilindros de acero

Longitud/m Dimetro/m a Espesor/m Volumen de cada cilindro: Pc = ( (2.54))/m Vc = (8 3 0,0127)/m Ac = (8 3)/m2 Wplaca /kg m2 Wcilindro = (24 99)/kg Coef. Conductividad trmica e (k2 )/W/mK

3.00 2.54 0.0127 7.98 0.305 24 99 2400 58

2) Diseo terico del molino. n o El molino tiene como funcin principal reducir el voo lumen de la materia prima para que la alimentacin o al horno rotatorio sea la ptima, adems poder deo a nir el tamao de grano que se quiera para el carbn n o activado. Por tanto, el molino debe tener una gran capacidad de alimentacin y un paso de material cao si instantneo. Como la materia a moler se considea ra r gida y a su vez blanda, para el sistema de molienda la reduccin del rea ser una disminucin expoo a a o nencial de la seccin, hasta llegar al de un tamao reo n querido; adems, debe tener una malla para que el a molido a la salida sea uniforme. Se usar una mquia a na trituradora de alto torque. La rotacin la llevar a cabo el cilindro de acero o a con cuchillas, las cuales sern las encargadas de moa ler el material con una rotacin entre los 2500 y o las 3600 rpm.

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Cuadro 4. Caracter sticas del aislante trmico usado. e

Cuadro 5. Caracter sticas principales del molino.

Densidad/kg m3 Temperatura mxima/ C a Dimensiones: Espesor/m Largo/m Ancho/m Volumen/m3 Masa (Wlana )/kg Coef. Conductividad trmica e (k3 )/w/mK

112.14 650.0 0.0762 a 0.1016 2 0.61 7.315 820.32 0.041

Factor de servicio Potencia de diseo/HP n Velocidad (n1 )/rpm Velocidad (n2 )/rpm Tipo de Banda Relacin de velocidad o Dimetro/pulg. a Dimetro estndar/pulg. a a

1.5 22.5 1750.00 1312.15 (n2 nueva = 1135.87) 5V 1.33 min = 5.45 max =15.27 d1 = 8.90 d2 = 11.70 25.0 1 11,7 < C < 61,8 (C=25.0) (C (nueva) =23.7) 82.42 (estndar a = 80.00) 137.22 4091.84

El motor (MotorSiemens Tipo RG250 Cat. N . HSI 3325) suministrar la potencia requerida al molino a (15 HP a 1800 rpm) por medio un sistema de bandas y poleas. Las caracter sticas principales se describen en la Tabla 5. 3) Diseo Terico de la cmara de enfriamiento. n o a La cmara de enfriamiento tiene como funciones a principales retirar el material terminado del horno rotatorio y a su vez, reducir la temperatura de salida para que el manejo y almacenado del material sea ms seguro. a La cmara de enfriamiento para desplazar el maa terial del horno rotatorio utilizar un engrane hea licoidal comnmente llamado tornillo de Arqu u medes. Para el enfriamiento se utilizar agua que esa tar circulando entre la paredes del canal por dona de se desplazar en contra corriente al desplazamiena to del material. La tolva de entrada de la cmara de enfriamiena to tendr las dimensiones necesarias para poder rea cibir el material a la salida de la tapa receptora del horno rotatorio. Debido a la longitud del engrane helicoidal, ste estar dividido en dos partes y e a ser unido por un soporte ubicado a la mitad del caa nal para evitar deexiones en el eje del sistema. Para que el movimiento rotacional del engrane helicoidal sea ptimo se utilizarn rodamientos de soporo a te para las cargas axiales; ya que adems de sopora tar el peso del eje, tiene que soportar la cargas axiales generadas al desplazar el material en la cmara a de enfriamiento. Se utilizar un motor reductor paa ra ajustar las revoluciones a las que se necesite girar el engrane helicoidal. Para transmitir esta potencia se utilizar un sistema de cadenas. Las caa

Potencia de diseo n espec ca / HP N de bandas a utilizar Distancia entre centros/pulg Longitud de la banda / pulg Angulo de contacto Velocidad lineal/pie min1

racter sticas principales se dan en la Tabla 6 (pg. a 47). El Rodamiento SKF seleccionado por su dimensin del dimetro interior de 152.4 mm, fue moo a delo 231649/610/VQ51; sistema moto reductor ATCOR GERYTMA, modelo MRC 220 B2. En la Figura 4 (pg. 47), se muestra el esquema nal a de la Unidad Piloto y en la Tabla 7, pgina 47, se a resumen los costos de fabricacin de la misma. o Conclusiones Esta etapa es slo la apertura para poder llevar a la o realidad el proyecto aqu presentado. El segundo pa so es la construccin de un modelo a escala que nos o permita ver los detalles de la fabricacin y la funo cionalidad del proyecto y poder hacer las estimaciones y modicaciones necesarias para que al momento de aterrizar el proyecto nal (a nivel industrial), ste sea exitoso. e Se trat en todo momento que el diseo de los dispoo n sitivos fueran sencillos y con ello minimizar los costos de la elaboracin del proyecto, adems que too a dos los materiales fueran conseguidos en Mxico; e

Obtencin de carbn activado. . . Luna, D., Gonzlez, A., Gordon, M., Mart N. o o a n,

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Figura 4. Esquema nal del diseo del horno rotatorio. n

Cuadro 6. Caracter sticas principales de la cmara de enfriamiento a

Flujo de salida/ Ton min1 Densidad relativa del Carbn / g m3 o Q / L s1 Dimetro de a la rosca/mm Paso de la rosca/mm Revoluciones del engrane/rpm Paso del engrane/m3 Potencia m nima para rotar engrane / HP

bore el carbn activado. La capacidad de produccin o o de carbn activado estimada es acorde con las neceo sidades nacionales requeridas. Otras de las ventajas que podemos mencionar de la unidad es que la tecnolog es nacional, novedosa, sea gura, y barata. Por otro lado, utiliza vapor de agua como agente de activacin, el cual es ms econmio a o co y menos corrosivo que los agentes qu micos utilizados habitualmente, lo que facilita y simplica el proceso. Se propone usar como combustible gas natural, en lugar de gasleo, con el n de reducir emio siones txicas. Todo ello se traduce en menor coso to y menor impacto medioambiental. El proyecto es muy ambicioso dado que se est proa poniendo un nuevo tipo de agroindustria que utilice a una materia prima nacional (cscara de coco) cona siderada basura, transformndola en una industria a sustentable de un material con mayor valor agregado (carbn activado), que genere, ingresos econmio o cos a las personan que viven del coco, nuevos empleos y que ayude a reducir la importacin de eso te producto. Bibliograf a 1. Gregg S. J., Sing K. S. W., (1969) Adsorption,

0.011 0.50 0.336 668 467.6 60.0 0.018 1.65

sta fue la parte mas compleja del proyecto, debie do a que no es muy fcil que las empresas hagan coa tizaciones que no rindan un ingreso econmico. o Aun as se pudo hacer una estimacin de los cos o tos de elaboracin y los resultados obtenidos nos ino dican que el costo es bajo, an cuando es necesau rio tomar en consideracin que se adicionarn costos o a a los establecidos, para poder llevar a cabo la funcionalidad del proyecto a nivel industrial, donde se ela-

48

ContactoS 64, 3948 (2007)

Cuadro 7. Costos de elaboracin del proyecto o

PARTES HORNO ROTATORIO Cuerpo cil ndrico Tapa alimentador Tapa receptor Apoyos cnicos o Sistema motor Quemador metso mineral combustible SUB-TOTAL 1 MOLINO Cuerpo Tapa Cilindro Sistema Motor Rodamientos SUB-TOTAL 2 CAMARA ENFRIAMIENTO Coraza Receptor Salida Inyectores Tornillo helicoidal Sistema motor SUB-TOTAL 3 TOTAL UNIDAD PILOTO Mano de obra COSTO FINAL UNIDAD PILOTO

COSTOS (M.N.)

3. http://www.cofupro.org.mx/ 04.documento/ bases/ pennitt/ penit118.pdf (Consultada el 12 de enero del 2006). 4. http://www.sagarpa.gob.mx/ subagri/desarrolloagricola/ FAO/ 2001/ nac/ PPCO.pdf (Consultada el 13 de enero del 2006). 5. http://www.soyentrepreneur.com (Consultada el 12 de junio de 2006). 6. http://es.wikipedia.org (Consultada el 12 de Julio de 2006) 7. http://www.oviedo.es/ personales/ carbon/ cactivo/ impqcatex.htm (consultada el 06 de febrero de 2007). 8. KirkOthmers Encyclopedia of Chemical Technology (1992), 4a Edicin, vol.4 John Wiley, New o York. 9. Ortiz, Oscar O., Suarez, Graciela I., y Nelson, Aros, (2005) Dynamic simulation of a pilot rotary kiln for charcoal activation, Computers and Chemical Engineering, 29 1837. 10. Reinoso, Francisco, (2005) Carbon activado: estructura, preparacin y aplicaciones, Reviso ta Uniandes, Colombia, 6669. 11. Robau Snchez, A. J., (2006) S a ntesis de Tamices Moleculares de carbn a partir de materiales ligo nocelulsicos, Tesis de Doctorado, CBI, UAM-A, o Mxico. e

280,000.00 30,000.00 39,000.00 171,000.00 142,000.00 230,000.00 892,000.00 4,000.00 1,500.00 15,000.00 20,000.00 5,000.00 45,500.00 25,000.00 1,000.00 500.00 8,000.00 28,000.00 6,500.00 69,000.00 1,006,500.00 704,550.00 1,711,050.00

Surface Area and Porosity, Academic Press, London and New York. 2. Mellmann, Jochen, Specht, Eckelard, y Liu, Xiayoan, (2004) Prediction of rolling bed motion in rotating cylinders, AIChE Journal, 50 119, 2783.

cs