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UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA JOS SIMEN CAAS

MANUAL PRCTICO DE LABORATORIO PARA LAS MATERIAS DEL REA DE POTENCIA

TRABAJO DE GRADUACIN PREPARADO PARA LA

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

PARA OPTAR AL GRADO DE

INGENIERO ELECTRICISTA

POR:

WILFREDO AUGUSTO LEONOR CARTAGENA JUAN ARNULFO CHAVARRIA URQUILLA JAIME FERNANDO ZEPEDA QUINTANILLA

OCTUBRE 2008 ANTIGUO CUSCATLN, EL SALVADOR, C.A.

RECTOR JOSE MARIA TOJEIRA, S.J.

SECRETARIO GENERAL REN ALBERTO ZELAYA

DECANO DE LA FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA EMILIO JAVIER MORALES QUINTANILLA

COORDINADOR DE LA CARRERA DE INGENIERA ELCTRICA OSCAR ANTONIO VALENCIA MONTERROSA

DIRECTOR DEL TRABAJO ENRIQUE ANDRS MATAMOROS LOPEZ

LECTOR DORIS MARA CALDERN

DEDICATORIA.

Esta tesis la dedico en primer lugar a Dios por haberme permitido finalizar mis estudios universitarios y por haber estado a mi lado en cada dificultad que se me present, ya que sin l no estuviera donde me encuentro ahora. Tambin se la dedico a mi mam Milagro Rosala Cartagena de Leonor quien me apoy en todo momento y nunca me dejo solo, a mi pap Wilfredo Arnulfo Leonor Contreras que estuvo a mi lado, a mis abuelos Milagro Martnez de Cartagena y Jos Juventino Augusto Cartagena que si no los tuviera a mi lado, no estara presentando esta tesis, a mis hermanos Juan Francisco Leonor Cartagena y Emilio Jos Leonor Cartagena, y a mi novia Natalia Carolina Delen Rauda que me ha apoyado hasta el momento en forma incondicional en todos mis problemas y me ha dado su apoyo en todo momento. Y especial agradecimiento al Ing.Matamoros que nos dio su apoyo incondicional para la realizacin de la tesis.

El hombre encuentra a Dios detrs de cada puerta que la ciencia logra abrir.

Wilfredo Augusto Leonor Cartagena.

DEDICATORIA. Mi Trabajo de Graduacin lo dedico: A DIOS por darme la oportunidad de vivir y el privilegio de ser parte componente de la clase profesional. A mis padres que me dieron la vida y me han apoyado en todas mis decisiones. Gracias por todo pap y mam por mostrarme el camino a seguir para obtener la superacin personal por medio del propio esfuerzo y la dedicacin constante. Y aunque hemos atravesado momentos difciles siempre han estado para m, apoyndome y brindndome todo su amor y comprensin. A mis hermanos Gloria, Samuel y Delmy, por estar conmigo y apoyarme siempre; no solo por medio del factor econmico, que aunque es sumamente importante, se vuelve superficial al compararlo con la infinidad de valiosos y sabios consejos, producto de la propia experiencia personal. Los quiero de todo corazn y este trabajo que me llev seis meses realizar y el ttulo de Ingeniero Electricista que me tom cinco aos obtener y estoy a punto de recibir son para ustedes. Con esfuerzo y dedicacin aqu est lo que ustedes me brindaron, un ttulo de Educacin Superior, solamente les estoy devolviendo una parte de lo que ustedes me dieron en un principio. A mis hermanos menores Joel y Vernica, gracias por estar conmigo y apoyarme siempre. A mis profesores por confiar en m, especialmente al Ingeniero Enrique Matamoros, asesor de este Trabajo de Graduacin y la Ingeniera Doris Caldern, lectora de esta Tesis. Gracias por todas las enseanzas tcnicas y los consejos prcticos, herramientas fundamentales en la vida profesional. Y a mis compaeros de Tesis, sin quienes yo no lo hubiese logrado. Tantas desveladas, debates, discusiones y desacuerdos sirvieron de algo y al final ac est el fruto de nuestro esfuerzo. Hemos podido obtener un trabajo digno de un Ingeniero con sello UCA.

Juan Arnulfo Chavarra Urquilla.

DEDICATORIA Dedicado e inspirado en la voluntad de Dios todopoderoso, quien es el eje principal de mi vida y de todos los que lo amamos; con todo mi cario, dedico este trabajo tan trascendental a mis padres, doa Reyna y don Jaime quienes con sus consejos, su apoyo incondicional y su amor lograron que en mi surgiera el carcter, el positivismo, la perseverancia y la humildad necesaria para siempre luchar por alcanzar los objetivos de la vida, siempre tomando en cuenta los valores y los principios morales y cristianos inalienables que tiene que tener todo ser humano; tambin a mis hermanos Patricia y Stanley, por siempre comprenderme y acompaarme en largos momentos de estudio, a la vez por llenarme de nimos y alegras en ese camino. A mi abuelo Nicols que con su humildad y fe me dio lecciones sin costo alguno de lo que es compartir muchas cosas de la vida y en especial un logro como al que ahora se llega; a toda la familia Zepeda y toda la familia Quintanilla que siempre han estado al pendiente de mi carrera, as como los que ya partieron a la presencia del seor. A mi novia Jaqueline que a lo largo de mi carrera, me dio ese aliento y amor que tanto se necesita para lograr culminarla y a toda su familia que siempre estuvo al pendiente. A mis grandes amigos del colegio, la universidad y la colonia, que siempre convirtieron los momentos ms duros en momentos alegres y nunca olvidaron a pesar de tener sus problemas que nuestra amistad sobresale por encima de cualquier obstculo. Al padre Tojeira quien con su amistad y carisma siempre tenia palabras y acciones indicadas en momentos indicados, lo que le agradezco mucho. A mis maestros del Colegio Externado San Jos y la UCA que sin su conocimiento, gua y experiencia, nunca hubiera sido posible el aprendizaje a lo largo de todos los estos aos continuos de estudio que he tenido; muy en especial al Ing. Enrique Matamoros, Ing. Fredy Villalta, Ing. Csar Villalta y el Ing. Oscar Valencia. Tambin a las autoridades de la Universidad por permitirme desarrollarme como Representante Estudiantil de la Facultad. A la Rama Estudiantil IEEE-UCA y a IEEE Seccin El Salvador, que desde el ao 2005 ha sido parte importante en mi desarrollo profesional, forjando un sentido de liderazgo y organizacin en m, que en el presente ocupo y que en un futuro me servir. A mis compaeros de tesis Will y Juan, que con esas largas jornadas de trabajo demostraron junto a m esa tenacidad que nos ayudar en cada una de nuestras vidas.

Aunque vayan mal las cosas como a veces suelen ir, descansar alcazo debes pero nunca DESISTIR.

Jaime Fernando Zepeda Quintanilla

RESUMEN EJECUTIVO

La creciente necesidad por mantener la teora y la prctica de la mano, ha llevado a la carrera de Ingeniera Elctrica a buscar un mayor nivel de integracin entre ambas lneas del conocimiento, y as desarrollar mecanismos que permitan un aprendizaje efectivo, aprovechando los recursos que la Universidad pone a disposicin de los estudiantes con el fin de relacionar la carrera directamente con la realidad de la Ingeniera aplicada en la especialidad de potencia a nivel nacional; sin dejar a un lado todo tipo de referencias tiles a nuestro sistema, sin importar que provengan de distintos pases del mundo. La coordinacin de la realizacin del diseo de proyectos unificadores entre la teora y la prctica para una misma asignatura, est fundamentada en el nivel de complejidad que cada una de las materias tratadas poseen; en esta oportunidad el departamento de Ciencias Energticas de la Universidad Centroamericana Jos Simen Caas (UCA) ha mejorado la calidad y el nivel acadmico con el diseo de este tipo de laboratorios, ya que los mismos benefician a estudiantes, recin graduados y a las mismas empresas que estn enfocadas en los trabajos relacionados a la Ingeniera Elctrica en la rama de potencia. Es de esta manera que surge el proyecto denominado Manual Prctico de Laboratorio de Materias del rea de Potencia a sugerencia del catedrtico que imparte dichas materias el Ing. Enrique Matamoros, quien relaciona la prctica y la teora en forma ntima , dando as la importancia que cada una de ellas nos brindan al situarse inmersas dentro de un sistema educativo superior, del cual se espera alta calidad y mucha seguridad a la hora del diseo y anlisis de nuevas tecnologas que todo sistema elctrico de potencia necesita. Este documento explica y elabora los mtodos de diseo, seguridad de instalacin, medicin, prueba y maniobra de instalaciones residenciales, industriales y todo tipo de sistema de distribucin de energa que alimente a cargas de baja y media tensin; as como el anlisis de los sistemas de emergencia y las protecciones que se implementan en redes elctricas. La estructura de este trabajo de graduacin est conformada por 5 captulos de exposicin.

ii

NDICE RESUMEN EJECUTIVO .......................................................................................................................i NDICE DE TABLAS ...........................................................................................................................ix NDICE DE FIGURAS. ........................................................................................................................xi SIGLAS ............................................................................................................................................ xvii PRLOGO. ....................................................................................................................................... xix CAPTULO 1: INSTALACIONES ELECTRICAS INDUSTRIALES. .................................................... 1 1.1 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 1. ............................................................................ 1 1.1.1 OBJETIVOS ...................................................................................................................... 1 1.1.2 EXPOSICION .................................................................................................................... 1 1.1.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS..................................................................... 7 1.1.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS ........................................................................ 7 1.1.5 PROCEDIMIENTO ............................................................................................................ 8 1.1.6 CUESTIONARIO ............................................................................................................. 12 1.1.7 ANEXOS.......................................................................................................................... 13 1.2 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 2 ........................................................................... 14 1.2.1 OBJETIVOS .................................................................................................................... 14 1.2.2 EXPOSICIN .................................................................................................................. 14 1.2.3 PRUEBA DE CONOCIMIENTOS .................................................................................... 23 1.2.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS ...................................................................... 23 1.2.5 PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 24 1.2.6 CUESTIONARIO ............................................................................................................. 26 1.2.7 ANEXOS.......................................................................................................................... 27 1.3 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 3 ............................................................................ 28 1.3.1 OBJETIVOS .................................................................................................................... 28 1.3.2 EXPOSICION. ................................................................................................................. 28 1.3.3 PRUEBA TERICA DE CONOCIMIENTO ..................................................................... 34 1.3.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS ...................................................................... 34 1.3.5 PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 35 1.3.6 CUESTIONARIO ............................................................................................................. 39 1.3.7 ANEXOS.......................................................................................................................... 40 1.4 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 4. ......................................................................... 41 1.4.1 OBJETIVOS ................................................................................................................... 41 1.4.2 EXPOSICIN ................................................................................................................. 41 1.4.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS.................................................................. 45 1.4.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................... 46 1.4.5 PROCEDIMIENTO ......................................................................................................... 46 1.4.6 CUESTIONARIO. ........................................................................................................... 49 1.4.7 ANEXOS......................................................................................................................... 50 1.5 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 5. ........................................................................... 54 1.5.1 OBJETIVOS ................................................................................................................... 54 1.5.2 EXPOSICIN ............................................................................................................ 54 1.5.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS.................................................................. 61 1.5.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................... 62 1.5.5 PROCEDIMIENTO. ........................................................................................................ 62 1.5.6 CUESTIONARIO. ........................................................................................................... 63 1.5.7 ANEXOS.......................................................................................................................... 64 1.6 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 6 ............................................................................ 65 1.6.1 OBJETIVOS ................................................................................................................... 65 1.6.2 EXPOSICION ................................................................................................................. 65 1.6.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS............................................................. 70 1.6.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................... 70 1.6.5 PROCEDIMIENTO. ........................................................................................................ 70 1.6.6 CUESTIONARIO. ........................................................................................................... 70

1.6.7 ANEXOS. ........................................................................................................................ 71 1.7 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 7 .......................................................................... 72 1.7.1 OBJETIVOS.................................................................................................................... 72 1.7.2 EXPOSICION.................................................................................................................. 72 1.7.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS .................................................................. 77 1.7.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDO........................................................................ 77 1.7.5 PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 77 1.7.6 CUESTIONARIO ............................................................................................................ 77 1.7.7 ANEXOS ......................................................................................................................... 78 1.8 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 8. .......................................................................... 79 1.8.1 OBJETIVOS..................................................................................................................... 79 1.8.2 EXPOSICION................................................................................................................... 79 1.8.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. .................................................................. 83 1.8.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS ..................................................................... 84 1.8.5 PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 84 1.8.6 CUESTIONARIO. ........................................................................................................... 86 1.8.7 ANEXOS. ......................................................................................................................... 87 1.9 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 9. .......................................................................... 89 1.9.1. OBJETIVOS.................................................................................................................... 89 1.9.2 EXPOSICION.................................................................................................................. 89 1.9.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. ................................................................. 94 1.9.4 MATERIALES Y EQUIPO................................................................................................ 94 1.9.5 PROCEDIMIENTO. ......................................................................................................... 94 1.9.6. CUESTIONARIO. ........................................................................................................... 97 1.9.7 ANEXOS. ......................................................................................................................... 98 CAPITULO 2: SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ....................................................... 101 2.1 EXPERIEMNTO DE LABORATORIO No 1 .......................................................................... 101 2.1.1 OBJETIVOS................................................................................................................... 101 2.1.2 EXPOSICION................................................................................................................. 101 2.1.3. PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS ................................................................ 106 2.1.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS.................................................................. 107 2.1.5 PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 109 2.1.6 CUESTIONARIO. .......................................................................................................... 111 2.1.7 ANEXOS. ....................................................................................................................... 111 2.2 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 2. ........................................................................ 114 2.2.1 OBJETIVOS................................................................................................................... 114 2.2.2 EXPOSICION................................................................................................................ 114 2.2.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. ............................................................... 120 2.2.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS ................................................................... 120 2.2.5 PROCEDIMIENTO ....................................................................................................... 120 2.2.6 CUESTIONARIO .......................................................................................................... 122 2.2.7 ANEXOS. ..................................................................................................................... 122 2.3. EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 3 ........................................................................ 125 2.3.1 OBJETIVOS.................................................................................................................. 125 2.3.2 EXPOSICIN................................................................................................................. 125 2.3.3. PRUEBA TERICA DE CONOCIMIENTOS. ............................................................... 133 2.3.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS ................................................................... 133 2.3.5. PROCEDIMIENTO ...................................................................................................... 134 2.3.6. CUESTIONARIO. ........................................................................................................ 137 2.3.7. ANEXOS. ..................................................................................................................... 137 2.4 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 4 ......................................................................... 140 2.4.1 OBJETIVOS................................................................................................................... 140 2.4.2 EXPOSICIN................................................................................................................ 140 2.4.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTO. ................................................................ 148 2.4.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS .................................................................... 148

2.4.5 PROCEDIMIENTO. ...................................................................................................... 148 2.4.6 CUESTIONARIO ........................................................................................................... 149 2.4.7 ANEXOS........................................................................................................................ 150 2.5 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 5. ....................................................................... 153 2.5.1 OBJETIVOS. ................................................................................................................ 153 2.5.2 EXPOSICION ............................................................................................................... 153 2.5.3 PRUEBA TERICA DE CONOCIMIENTOS................................................................ 156 2.5.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................. 156 2.5.5 PROCEDIMIENTO. ...................................................................................................... 156 2.5.6 CUESTIONARIO. ......................................................................................................... 159 2.5.7 ANEXOS.................................................................................................................. 160 2.6 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 6. ....................................................................... 163 2.6.1 OBJETIVOS. ................................................................................................................ 163 2.6.2 EXPOSICIN. .............................................................................................................. 163 2.6.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS................................................................. 167 2.6.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS.................................................................. 168 2.6.5 PROCEDIMIENTO. ...................................................................................................... 168 2.6.5 CUESTIONARIO. ......................................................................................................... 176 2.6.7 ANEXOS........................................................................................................................ 177 2.7 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 7 ......................................................................... 178 2.7.1 OBJETIVOS. ................................................................................................................. 178 2.7.2 EXPOSICIN ............................................................................................................... 178 2.7.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS................................................................. 189 2.7.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDO ...................................................................... 190 2.7.5 PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 191 2.7.6 CUESTIONARIO ........................................................................................................... 192 2.7.7- ANEXOS ...................................................................................................................... 193 CAPITULO 3: EQUIPOS Y DISPOSITIVOS INDUSTRIALES........................................................ 197 3.1 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 1. ........................................................................ 197 3.1.1 OBJETIVOS .................................................................................................................. 197 3.1.2 EXPOSICION ................................................................................................................ 197 3.1.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS................................................................. 200 3.1.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS ................................................................... 201 3.1.5 PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 201 3.1.6 CUESTIONARIO. ......................................................................................................... 203 3.1.7 ANEXOS....................................................................................................................... 204 3.2 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 2 ........................................................................ 205 3.2.1 OBJETIVOS .................................................................................................................. 205 3.2.2 EXPOSICION ................................................................................................................ 205 3.2.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS................................................................ 209 3.2.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................. 210 3.2.5 PROCEDIMIENTO. ...................................................................................................... 210 3.2.6 CUESTIONARIO. .......................................................................................................... 210 3.2.7 ANEXOS....................................................................................................................... 211 3.3 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 3. ........................................................................ 214 3.3.1 OBJETIVO .................................................................................................................... 214 3.3.2 EXPOSICION ............................................................................................................... 214 3.3.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTO ................................................................. 217 3.3.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS ................................................................... 217 3.3.5 PROCEDIMIENTO ...................................................................................................... 218 3.3.6 CUESTIONARIO .......................................................................................................... 218 3.3.7 ANEXOS........................................................................................................................ 219 3.4 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 4 .......................................................................... 220 3.4.1 OBJETIVOS ................................................................................................................. 220 3.4.2 EXPOSICION ............................................................................................................... 220

3.4.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. ............................................................... 225 3.4.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................. 225 3.4.5 PROCEDIMIENTO. ...................................................................................................... 226 3.4.6 CUESTIONARIO. ......................................................................................................... 226 3.4.7 ANEXOS. ...................................................................................................................... 227 3.5 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 5. ......................................................................... 229 3.5.1 OBJETIVOS................................................................................................................... 229 3.5.2 EXPOSICION................................................................................................................ 229 3.5.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. ............................................................... 234 3.5.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS............................................................... 235 3.5.5 PROCEDIMIENTO. ...................................................................................................... 235 3.5.6 CUESTIONARIO. ......................................................................................................... 235 3.5.7 ANEXOS. ...................................................................................................................... 236 3.6 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 6. ........................................................................ 237 TABLEROS INDUSTRIALES DE MEDIA Y BAJA TENSION..................................................... 237 3.6.1 OBJETIVO ..................................................................................................................... 237 3.6.2 EXPOSICION................................................................................................................ 237 3.6.3 PRUEBA TERICA DE CONOCIMIENTOS ................................................................ 240 3.6.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS ................................................................... 240 3.6.5 PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 241 3.6.6 CUESTIONARIO. ......................................................................................................... 241 3.6.7 ANEXOS ....................................................................................................................... 241 3.7 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 7. ........................................................................ 242 3.7.1 OBJETIVOS............................................................................................................. 242 3.7.2 EXPOSICION................................................................................................................ 242 3.7.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. ............................................................... 247 3.7.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................. 248 3.7.5 PROCEDIMIENTO. ...................................................................................................... 248 3.7.6 CUESTIONARIO. ......................................................................................................... 249 3.7.7 ANEXOS ....................................................................................................................... 250 CAPITULO 4: PROTECCIONES Y APARATOS DE MANIOBRA DE REDES ELCTRICAS ....... 253 4.1 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 1. ....................................................................... 253 4.1.1 OBJETIVOS................................................................................................................. 253 4.1.2 EXPOSICION................................................................................................................ 253 4.1.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. ............................................................... 267 4.1.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................. 267 4.1.5 PROCEDIMIENTO ....................................................................................................... 267 4.1.6 CUESTIONARIO ........................................................................................................... 268 4.1.7 ANEXOS ....................................................................................................................... 269 4.2 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 2. ....................................................................... 270 4.2.1 OBJETIVOS................................................................................................................... 270 4.2.2 EXPOSICION................................................................................................................ 270 4.2.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. ............................................................... 283 4.2.4 MATERIALES Y EQUPOS REQUERIDOS.................................................................. 284 4.2.5 PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 284 4.2.6 CUESTIONARIO .......................................................................................................... 285 4.2.7 ANEXOS ....................................................................................................................... 285 4.3 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 3. ....................................................................... 286 4.3.1 OBJETIVOS.................................................................................................................. 286 4.3.2 EXPOSICION................................................................................................................ 286 4.3.3 PRUEBA DE CONOCIMIENTOS. ................................................................................ 293 4.3.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................ 293 4.3.5 PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 293 4.3.6 CUESTIONARIO. ......................................................................................................... 294 4.3.7 ANEXOS ....................................................................................................................... 295

4.4 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 4. ........................................................................ 296 4.4.1 OBJETIVOS ................................................................................................................. 296 4.4.2 EXPOSICION ............................................................................................................... 296 4.4.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS............................................................... 301 4.4.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................. 301 4.4.5 PROCEDIMIENTO ....................................................................................................... 302 4.4.6 CUESTIONARIO. .......................................................................................................... 304 4.4.7 ANEXOS...................................................................................................................... 305 4.5 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 5. ....................................................................... 306 4.5.1 OBJETIVOS ................................................................................................................. 306 4.5.2 EXPOSICION ............................................................................................................... 306 4.5.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS................................................................ 314 4.5.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS ................................................................... 314 4.5.5 PROCEDIMIENTO ....................................................................................................... 314 4.5.6 CUESTIONARIO. .......................................................................................................... 316 4.6.7 ANEXOS...................................................................................................................... 316 4.6 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 6. ....................................................................... 317 4.6.1 OBJETIVOS ................................................................................................................. 317 4.6.2 EXPOSICION ............................................................................................................... 317 4.6.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS................................................................ 330 4.6.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................. 331 4.6.5 PROCEDIMIENTO. ...................................................................................................... 331 4.6.6 CUESTIONARIO. ......................................................................................................... 335 4.7 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 7....................................................................... 336 4.7.1 OBJETIVOS ................................................................................................................. 336 4.7.2 EXPOSICION ............................................................................................................... 336 4.7.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS.............................................................. 342 4.7.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS................................................................. 342 4.7.5 PROCEDIMIENTO ....................................................................................................... 342 4.7.6 CUESTIONARIO. .......................................................................................................... 344 4.7.7 ANEXOS....................................................................................................................... 345 CAPITULO 5: DISEO DE MODULOS: ......................................................................................... 347 5.1 INSTALACIONES ELCTRICAS INDUSTRIALES Y PROTECCIONES Y APARATOS DE MANIOBRA DE REDES ELECTRICAS...................................................................................... 347 5.2 SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE ENERGA ELCTRICA Y EQUIPOS Y DISPOSITIVOS INDUSTRIALES.......................................................................................................................... 353 CONCLUSIONES............................................................................................................................ 357 REFERENCIAS............................................................................................................................... 359 BIBLIOGRAFA. .............................................................................................................................. 361

NDICE DE TABLAS

Tabla 1.1 Tipo de Cables .................................................................................................................. 24 Tabla 1.2 Combinaciones de Apagadores ........................................................................................ 26 Tabla 1.3 Mediciones ........................................................................................................................ 48 Tabla 1.4.Tipos de conductores elctricos y sus caractersticas...................................................... 50 Tabla 1.5 Capacidades de Conduccin de Corriente de cables de baja tensin ............................. 51 Tabla 1.6 Factores de Correccin..................................................................................................... 52 Tabla 1.7 Capacidades de Corriente en Baja Tensin ..................................................................... 52 Tabla 1.8 Factores de Correccin..................................................................................................... 53 Tabla 1.9 Nmero Mximo de Conductores Aislados en Tubera Conduit....................................... 64 Tabla 1.10 Nmero de Conductores en Tubo Conduit ..................................................................... 87 Tabla 1.11 Tensiones y Capacidades para las que se fabrican los interruptores termo magnticos ........................................................................................................................................................... 88 Tabla 1.12 Tarifa 2004 de la energa elctrica. ................................................................................ 98 Tabla 1.13 Tarifa 2005 de la energa elctrica. ................................................................................ 99 Tabla 2.1 Factores de Sobrecarga.................................................................................................. 102 Tabla 2.2 Factores de Seguridad.................................................................................................... 103 Tabla 2.3 Distancias Mnimas de Seguridad. ................................................................................. 105 Tabla 2.4 Materiales........................................................................................................................ 108 Tabla 2.5 Distancias Mnimas de Seguridad Conductores ............................................................. 112 Tabla 2.6 Distancias Seguridad Vertical en Soportes..................................................................... 113 Tabla 2.7 Placa de datos Transformador........................................................................................ 122 Tabla 2.8 Materiales Instalacin Transformador............................................................................. 124 Tabla 2.9 Valores Normalizados para Corrientes ........................................................................... 127 Tabla 2.10 Nivel bsico de Aislamiento .......................................................................................... 128 Tabla 2.11 Conexin de Transformadores ..................................................................................... 131 Tabla 2.12 Mediciones .................................................................................................................... 134 Tabla 2.13 Mediciones .................................................................................................................... 134 Tabla 2.14 Mediciones .................................................................................................................... 135 Tabla 2.15 Elementos segn Cdigo .............................................................................................. 139 Tabla 2.16 Tipos Interruptores ........................................................................................................ 141 Tabla 2.17 Tensiones Nominales para Interruptores...................................................................... 144 Tabla 2.18 Corrientes Nominales para Interruptores...................................................................... 144 Tabla 2.19 Niveles de Tensin para Interruptores.......................................................................... 145 Tabla 2.20 Tiempos de Interrupcin ............................................................................................... 146 Tabla 2.21 Mediciones .................................................................................................................... 157 Tabla 2.22 Mediciones Transformador ........................................................................................... 158 Tabla 2.23 Mediciones.....160 Tabla 2.24 Mediciones .................................................................................................................... 158 Tabla 2.25 Caractersticas .............................................................................................................. 163 Tabla 2.26 Transformadores Monofsicos ..................................................................................... 164 Tabla 2.27 Caractersticas de Transformadores............................................................................. 168 Tabla 2.28 Mediciones Transformadores........................................................................................ 170 Tabla 2.29 Mediciones en Transformadores .................................................................................. 172 Tabla 2.30 Mediciones .................................................................................................................... 175 Tabla 2.31 Voltajes Medidos........................................................................................................... 189 Tabla 2.32 Condiciones Normales de Operacin .......................................................................... 190 Tabla 3.1 Valores de Resistividad................................................................................................... 211 Tabla 3.2 Potencia Media Anual de Temperatura Ambiente .......................................................... 223 Tabla 3.3 Datos Tcnicos Transformador Pad Mounted ................................................................ 228 Tabla 3.4 Eficacia Luminosa ........................................................................................................... 250 Tabla 3.5 Equivalente de salida de luz ........................................................................................... 251

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Tabla 4.1 Capacidad de fusibles .................................................................................................... 269 Tabla 4.2 Mediciones a Realizar .................................................................................................... 285 Tabla 4.3 Caractersticas de Autotransformador ............................................................................ 321 Tabla 4.4 Mediciones ..................................................................................................................... 335 Tabla 4.5 Prdidas en los Conductores en Porcentajes. ............................................................... 339 Tabla 4.6 Mediciones en Motor Estndar....................................................................................... 343 Tabla 4.7 Mediciones en Motor Alta Eficiencia .............................................................................. 344 Tabla 4.8 Distribucin tpica de perdidas en los motores .............................................................. 345 Tabla 4.9 Eficiencia nominal de motores trifsicos de induccin de alta eficiencia........................ 345

NDICE DE FIGURAS.

Figura 1.1 Interruptor diferencial. ........................................................................................................ 6 Figura 1. 2 Interruptor diferencial con derivacin a tierra. .................................................................. 6 Figura 1. 3 Circuito equivalente que forma el cuerpo cuando toca una lnea. .................................. 8 Figura 1. 4 Circuito Cerrado con el cuerpo humano. .......................................................................... 9 Figura 1. 5 Circuito Trifsico en Conexin estrella con Neutro ........................................................ 10 Figura 1. 6 Circuito con lmpara de Nen Probador ........................................................................ 12 Figura 1. 7 Esquema elctrico para un sistema unifamiliar .............................................................. 13 Figura 2. 1 Simbologa elctrica Figura 2. 2 Smbolo del Ampermetro Figura 2. 3 Circuito bsico para medir Voltaje Figura 2. 4 Circuito en Serie para medicin Figura 2. 5 Circuito en paralelo para medicin Figura 2. 6 Circuito en paralelo con apagadores Figura 2. 7. Tomacorrientes. 16 17 18 25 25 25 27

Figura 3. 1 Tubo Conduit Metlico Rgido......................................................................................... 29 Figura 3. 2 Cambios de direccin con tubo Conduit. ........................................................................ 30 Figura 3. 3 Atornillado de caja metlica ............................................................................................ 35 Figura 3. 4 Enguiado de Cable usando punta. ................................................................................ 36 Figura 3. 5 Diagrama de Lnea Unifilar ............................................................................................. 37 Figura 3. 6 Diagrama de Alambrado con alimentacin para el Switch a Apagador ......................... 37 Figura 3. 7 Apagador de tres vas..................................................................................................... 38 Figura 3. 8 Diagrama de disposicin y alambrado de tres lmparas................................................ 39 Figura 3. 9 Instalacin Residencial Tpica Urbana ........................................................................... 40 Figura 4. 1 Alambre........................................................................................................................... 42 Figura 4. 2 Cable............................................................................................................................... 42 Figura 4. 3 Mono conductor .............................................................................................................. 43 Figura 4. 4 Multiconductor................................................................................................................. 43 Figura 5. 1 Tubo Conduit para pared delgada .................................................................................. 56 Figura 5. 2 Coraza Metlica .............................................................................................................. 57 Figura 5. 3 Registro Condulet ........................................................................................................... 58 Figura 5. 4 Ductos ............................................................................................................................. 60 Figura 5. 5 Escaleras ....................................................................................................................... 61 Figura 6. 1 Control de deflexin ........................................................................................................ 65 Figura 6. 2 Pozos de Registro........................................................................................................... 68 Figura 6. 3 Dimensiones de pozos de registro ................................................................................ 69 Figura 6. 4 Tuberas Instaladas ........................................................................................................ 71 Figura 6. 5 Posiciones de tubera en pozos de Registro .................................................................. 71 Figura 7. 1 Cyber Caf ..................................................................................................................... 78 Figura 8. 1 Tablero Principal Figura 9. 1 Medidor de Consumo elctrico Figura 9. 2 Contador analgico Figura 9. 3 Lectura de contador Figura 9. 4 Ejercicio de contadores 85 89 91 93 94

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Figura 9. 5 Contador residencial. Figura 9. 6 Diagrama de conexiones de un sistema elctrico residencial Figura 9. 7 Lectura de medidores Figura 10. 1 Espaciamientos Figura 10. 2 Transformadores Monofsicos Figura 10. 3 Equipos de Seguridad

95 96 97 107 110 111

Figura 11. 1 Sistemas Radiales ...................................................................................................... 116 Figura 11. 2 Sistemas Anillados...................................................................................................... 116 Figura 11. 3 Interruptor de potencia ................................................................................................ 118 Figura 11. 4 Seccionador. ............................................................................................................... 119 Figura 11. 5 Transformador Monofsico ......................................................................................... 121 Figura 11. 6 Fusible......................................................................................................................... 123 Figura 11. 7 Reconectador. ............................................................................................................. 123 Figura 12. 1 Circuito Equivalente .................................................................................................... 132 Figura 12. 2 Transformadores de Medicin .................................................................................... 136 Figura 12. 3 Transformadores de Corriente. ................................................................................... 137 Figura 12. 4 Modelo de Transformador.......................................................................................... 138 Figura 13. 1 Interruptor de Aceite.................................................................................................... 141 Figura 13. 2 Estructura de un Interruptor. ....................................................................................... 142 Figura 13. 3 Interruptor de Hexafloruro de Azufre (SF6) ................................................................. 143 Figura 13. 4 Dimensiones Interruptor Tripolar................................................................................. 150 Figura 13. 5 Estructura Interruptor Tripolar ..................................................................................... 151 Figura 13. 6 Interruptor.................................................................................................................... 152 Figura 13. 7 Transformador de Corriente........................................................................................ 152 Figura 14. 1 Razn de Transformacin........................................................................................... 154 Figura 14. 2 Transformador Monofsico ......................................................................................... 157 Figura 14. 3 Transformador Monofsico con Pararrayos................................................................ 160 Figura 14. 4 Transformador Monofsico ......................................................................................... 161 Figura 14. 5 Transformador en Poste ............................................................................................. 162 Figura 14. 6 Diferencia Angular....................................................................................................... 166 Figura 14. 7 Placa de Transformador.............................................................................................. 167 Figura 14. 8 Transformador de 10 KVA .......................................................................................... 169 Figura 14. 9 Conexin Delta-Estrella .............................................................................................. 169 Figura 14. 10 Transformador de 10 KVA ........................................................................................ 171 Figura 14. 11 Conexin Delta- Delta ............................................................................................... 171 Figura 14. 12 Transformador de 10 KVA ........................................................................................ 173 Figura 14. 13 Conexin Estrella Abierto-Delta Abierto ................................................................... 174 Figura 14. 14 Banco Trifsico Montado en Poste .......................................................................... 177

Figura 15. 1 Subestacin................................................................................................................. 179 Figura 15. 2 Subestacin con un juego de barras en anillo, con tres aparatos de corte y con paso directo. ............................................................................................................................................. 182 Figura 15. 3 Subestacin con un juego de barras en anillo, con cuatro aparatos de corte y seccionadores de seccionamiento de barras................................................................................... 182 Figura 15. 4 Esquema con un interruptor y medio por salida ........................................................ 183 Figura 15. 5 Disposicin de fases asociadas ................................................................................. 183

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Figura 15. 6 Disposicin de fases separadas ................................................................................. 184 Figura 15. 7 Disposicin de fases mixtas........................................................................................ 184 Figura 15. 8 Simbologa Diagramas Unifilares. .............................................................................. 188 Figura 15. 9 Subestacin Tpica Rural............................................................................................ 193 Figura 15. 10 Subestacin de Potencia .......................................................................................... 194 Figura 15. 11 Subestacin de Potencia Montserrat....................................................................... 195 Figura 15. 12 Subestacin de Potencia Montserrat....................................................................... 195 Figura 16. 1 Desconectador de Operacin ..................................................................................... 202 Figura 16. 2 Seguridad Personal .................................................................................................... 204 Figura 16. 3 Sealizacin de Riesgo .............................................................................................. 204 Figura 17. 1 Medicin de Tierras .................................................................................................... 207 Figura 17. 2 Material para Tratado de Tierras ................................................................................ 209 Figura 17. 3 Molde de Soldadura................................................................................................... 213 Figura 17. 4 Soldadura ya Terminada............................................................................................. 213 Figura 18. 1 Subestacin en Poste ................................................................................................ 216 Figura 18. 2 Subestacin en Poste ................................................................................................ 219 Figura 18. 3 Estructura en H ........................................................................................................... 219 Figura 19. 1 Capacidad de Sobrecarga ......................................................................................... 222 Figura 19. 2 Transformador Seco ................................................................................................... 223 Figura 19. 3 Partes de un Transformador tipo Pad Mounted ......................................................... 225 Figura 19. 4 Transformador Pad Mounted...................................................................................... 227 Figura 19. 5 Placa de Transformador Pad Mounted....................................................................... 227 Figura 19. 6 Parte Interna Transformador Pad Mounted ................................................................ 228 Figura 20. 1 Diagrama Unifilar Planta de Emergencia.................................................................... 234 Figura 20. 2 Diagrama de Bloques Sistema Elctrico ................................................................... 236 Figura 20. 3 Planta de Emergencia................................................................................................. 236 Figura 21. 1 Tableros ...................................................................................................................... 238 Figura 21. 2 Tablero ........................................................................................................................ 238 Figura 21. 3 Tablero Distribucin .................................................................................................... 239 Figura 21. 4 Tablero de Control ...................................................................................................... 240 Figura 22. 1 Esquema de conexiones............................................................................................. 243 Figura 22. 2 Lmpara Compacta .................................................................................................... 246 Figura 22. 3 Lmpara con Balasto. ................................................................................................. 249 Figura 22. 4 Lmpara Fluorescente ................................................................................................ 250 Figura 23. 1 Fusibles....................................................................................................................... 255 Figura 23. 2 Curva Intensidad Nominal.......................................................................................... 258 Figura 23. 3 Fusibles Diazed ......................................................................................................... 259 Figura 23. 4 Fusibles Cartucho ...................................................................................................... 260 Figura 23. 5 Casquillos ................................................................................................................... 260 Figura 23. 6 Cartuchos.................................................................................................................... 261 Figura 23. 7 Pinzas ......................................................................................................................... 261 Figura 23. 8 Tipos de Cartuchos..................................................................................................... 262

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Figura 23. 9 Interruptor MCCB ........................................................................................................ 263 Figura 23. 10 Corriente en Arranque.............................................................................................. 266 Figura 23. 11 Interruptor MCCB ...................................................................................................... 268 Figura 24. 1 Rel Trmico ............................................................................................................... 271 Figura 24. 2 Disparo por Fallo de Fase........................................................................................... 272 Figura 24. 3 Curva Caracterstica de un rel ................................................................................. 273 Figura 24. 4 Curva Caracterstica Rel Electrnico ........................................................................ 274 Figura 24. 5 PTC ............................................................................................................................. 275 Figura 24. 6 Curva Tpica de un Termistor...................................................................................... 276 Figura 24. 7 Curva Corriente-Tiempo.............................................................................................. 277 Figura 24. 8 Termistores NTC ........................................................................................................ 278 Figura 24. 9 Curva de Resistores segn Temperatura. ................................................................. 280 Figura 24. 10 Curva Intensidad ....................................................................................................... 281 Figura 24. 11 Curva proteccin de Motores .................................................................................... 282 Figura 24. 12 Termistor en el Bobinado del Motor.......................................................................... 283 Figura 24. 13 Diagrama de arranque motor trifsico. .................................................................... 284 Figura 24. 14 Rel Trmico ............................................................................................................. 285 Figura 25. 1 Motor Elctrico. ........................................................................................................... 288 Figura 25. 2 Conexin Delta 6 Puntas ............................................................................................ 289 Figura 25. 3 Conexin Delta 9 Puntas ............................................................................................ 290 Figura 25. 4 Conexin Estrella 6 Puntas......................................................................................... 290 Figura 25. 5 Conexin Estrella 9 Puntas......................................................................................... 291 Figura 25. 6 Conexin de Motores con 6 puntas ........................................................................... 291 Figura 25. 7 Conexin de Motores con 9 Puntas........................................................................... 292 Figura 25. 8 Partes de un Motor..................................................................................................... 295 Figura 26. 1 Figura 26. 2 Figura 26. 3 Figura 26. 4 Motor Elctrico ........................................................................................................... 302 Motor Elctrico Desarmado........................................................................................ 304 Multmetro .................................................................................................................. 305 Growler...................................................................................................................... 305

Figura 27.1 Anillos del Rotor .......................................................................................................... 306 Figura 27. 2 Falso Contacto Severo............................................................................................... 308 Figura 27. 3 Excentricidad Esttica................................................................................................ 313 Figura 27. 4 Excentricidad Dinmica.............................................................................................. 313 Figura 27. 5 Arranque Directo ........................................................................................................ 315 Figura 27. 6 Ensayos Generales..................................................................................................... 316 Figura 28. 1 Conexin Motor Asncrono Trifsico .......................................................................... 319 Figura 28. 2 Curva Arranque Directo .............................................................................................. 319 Figura 28. 3 Arranque Directo ........................................................................................................ 320 Figura 28. 4 Parmetros de Motor con Arranque Tipo Autotransformador.................................... 322 Figura 28. 5 Conexin Estrella-Tringulo....................................................................................... 324 Figura 28. 6 Arrancador Estrella-Delta........................................................................................... 325 Figura 28. 7 Curvas Comparativas entre Conexin Estrella y Delta.............................................. 326 Figura 28. 8 Curva Tipos de Arranque ........................................................................................... 327 Figura 28. 9 Curva Arranque Suave............................................................................................... 327 Figura 28. 10 Arranque a travs de una Rampa de Voltaje........................................................... 328 Figura 28. 11 Arranque con Limitacin de Corriente ..................................................................... 329 Figura 28. 12 Curvas de Paro de un Arrancador Suave ................................................................ 330

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Figura 28. 13 Arranque por Autotransformador ............................................................................. 332 Figura 28. 14 Esquema de Control ................................................................................................ 333 Figura 28. 15 Arranque Directo...................................................................................................... 334 Figura 29. 1Diagrama de Arranque Directo .................................................................................... 343 Figura 30. 1 Figura 30. 2 Figura 30. 3 Figura 30. 4 Figura 30. 5 Figura 30. 6 Figura 30. 7 Figura 30. 8 Vista Frontal............................................................................................................... 347 Vista Lateral mdulo. ................................................................................................. 348 Vista superior mdulo. ............................................................................................... 348 Mdulo Completo....................................................................................................... 349 Acabado final mdulo. ............................................................................................... 350 Mdulo con gavetas.................................................................................................. 351 Riel. ............................................................................................................................ 352 Mdulo con rieles....................................................................................................... 352

Figura 31. 1 Diseo de mdulo. ...................................................................................................... 354

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SIGLAS

NEC Rn: Id: Pe: Ru: Ic: AWG: fem : PVC SIGET: BIL: AAC: ACSR : NBI: NBS: VAR: NOM: CFE: IEEE:

National Electrical Code. Tierra del neutro. Corriente de falla. conductor de proteccin. Tierra de utilizacin. Corriente en el cuerpo. American Wire Gauge Fuerza electromotriz.. Cloruro de polivinilo Superintendencia general de electricidad y telecomunicaciones. Nivel bsica de Aislamiento Conductor todo de aluminio. Conductor de aluminio con alma de acero.. Nivel bsico de asilamiento al impulso. Nivel bsico de aislamiento al impulso por maniobra de interruptores. .Voltios, amperios, reactivos. Norma Oficial mexicana. Comisin federal de electricidad. Instituto de ingenieros electrnicos y electricistas

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PRLOGO. En el presente trabajo se desarrolla un modelo innovador de respaldo a la metodologa de enseanza tradicional en las materias impartidas en el rea de Potencia, se busca la optimizacin de los conocimientos tcnicos por medio de la implementacin de la teora bsica a la prctica a travs de la creacin de Laboratorios que cuenten con los recursos tecnolgicos ms avanzados y que actualmente son utilizados en Instalaciones Elctricas reales. Lo anterior se llevar a cabo mediante la creacin de un Manual de Laboratorio que cubra las materias impartidas en el rea de potencia y que cuente con los estndares de calidad que el propio medio laboral y ms especficamente industrial exige, por lo tanto la informacin ah recolectada estar basada en conocimiento previo y personal de los autores de dicha Tesis al ser participantes activos del Mercado Laboral actual. Adems, en busca de una optimizacin completa de los conocimientos terico-prcticos, se disearn y entregarn los modelos fsicos con que dichos Laboratorios tcnicos deben contar. El documento consta de cinco captulos, en los cules se presentan distribuidos por materias, toda la informacin terica y prctica elaborada en formato de guas de trabajo orientadas a la mxima comprensin del interesado; y por ltimo se presenta el captulo cinco en donde aparecen los diseos de montaje e instalacin del equipo fsico en el rea designada para cada Laboratorio, as como los planos de los mdulos de trabajo. En el captulo uno, se desarrollan todas las guas de trabajo para la materia de Instalaciones Elctricas Industriales. Dando al estudiante la informacin de normas de seguridad, elementos de una instalacin elctrica y diseo de la misma. En el captulo dos, se desarrollan todas las guas de trabajo para la materia de Sistemas de Distribucin de Energa. Proporcionando conceptos bsicos utilizados, entre los cuales se encuentran: voltajes de generacin, distribucin, transmisin y normas de diseo de lneas de transmisin. En el captulo tres, se desarrollan todas las guas de trabajo para la materia de Equipos y Dispositivos Industriales. Se exponen los fundamentos para el diseo y montaje de tableros elctricos, redes de tierra y subestaciones. En el captulo cuatro, se desarrollan todas las guas de trabajo para la materia de Protecciones y Aparatos de Maniobra; en las cuales se desarrollan los siguientes temas: fusibles, rels, guardamotores, arranque de motores y nociones bsicas de mantenimiento preventivo y correctivo de motores. En capitulo 5, se desarrollan los modelos fsicos de los mdulos de trabajo a utilizarse en cada uno de los Laboratorios diseados para las Materias del rea de Potencia.

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CAPTULO 1: INSTALACIONES ELECTRICAS INDUSTRIALES. 1.1 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 1. NORMAS DE SEGURIDAD ELECTRICA Y HERRAMIENTAS.

1.1.1 OBJETIVOS Aprender las reglas fundamentales de seguridad a seguir a la hora de realizar instalaciones elctricas. Conocer las herramientas ms adecuadas a utilizar al momento de realizar una instalacin elctrica manteniendo las normas de seguridad.

1.1.2 EXPOSICION A ESTUDIANTES, INSTRUCTORES Y MAESTROS: Cuando se est trabajando con electricidad o equipos mecnicos se deben seguir ciertas normas para no poner en riesgo nuestra seguridad y la de las personas que nos rodean y colaboran con la labor que se est realizando. Antes que nada se debe contar con un BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS y absolutamente todos los usuarios de ese laboratorio deben conocer el lugar en que se encuentra. Se debe insistir a los estudiantes que en cualquier situacin anmala que se presente en sus prcticas y que pueda poner en riesgo el bienestar del grupo sea notificado con prontitud al maestro o instructor, ya que el est capacitado para dar una solucin que garantice el buen funcionamiento del equipo y la seguridad fsica y psicolgica de los estudiantes. Mientras el estudiante siga las instrucciones expuestas por su maestro o instructor no correr peligro durante la realizacin de su prctica. Cada ao numerosas personas sufren choques elctricos que pueden ser inclusive fatales. La corriente elctrica puede causar serios daos fsicos an en cantidades de milsimas de amperios. Es absolutamente necesario que cualquier persona que trabaje con electricidad aplique estrictamente las normas de seguridad. La electricidad puede ser peligrosa o incluso fatal para quienes no entienden o no practican las reglas bsicas de seguridad. Se registran muchos accidentes fatales con electricidad, entre personas bien preparadas que, por un exceso de confianza o descuido violan las reglas fundamentales de seguridad personal.

En todo el mundo han ocurrido accidentes que pueden ir desde prdidas econmicas hasta tragedias personales por el uso incorrecto de las herramientas destinadas para la elaboracin de instalaciones elctricas. Como futuro ingeniero debe saber que la principal regla de seguridad personal a cumplir a la hora de trabajar con electricidad es pensar primero. Como sealan las estadsticas de diversos Cuerpos de Bomberos, las instalaciones elctricas inadecuadas aparecen entre las principales causas de incendios en el mundo entero. Por eso, nunca estar de ms afirmar que la estructura de los sistemas elctricos merece ser cuidadosamente observada y comprendida, a fin de minimizar riesgos y economizar energa que se traduce en menos costos variables dentro de su empresa. Los riesgos representados por la electricidad son de diversos tipos. Entre ellos merecen citarse: a) Descarga a travs de un ser humano. b) Causa de un incendio o explosin.

RIESGOS DE LA ELECTRICIDAD

Riesgos de incendios por causas elctricas Los incendios provocados por causas elctricas son muy frecuentes. Ellos ocurren por: Sobrecalentamiento de cables o equipos bajo tensin debido a sobrecarga de los conductores. Sobrecalentamiento debido a fallas en termostatos o fallas en equipos de corte de temperatura. Fugas debidas a fallas de aislamiento. Auto ignicin debida a sobrecalentamiento de materiales inflamables ubicados demasiado cerca o dentro de equipos bajo tensin, cuando en operacin normal pueden llegar a estar calientes. Ignicin de materiales inflamables por chispas o arco.

Shock Elctrico Un shock elctrico puede causar desde una sensacin de cosquilleo hasta un desagradable estmulo doloroso resultado en una prdida total del control muscular y llegar a la muerte.

La proteccin contra el shock elctrico se consigue usando: Equipos de maniobra con baja tensin. La doble aislacin o la construccin aislada Las conexiones a tierra y la proteccin por equipos de desconexin automtica La separacin elctrica entre las fuentes y la tierra.

Frecuentemente se usan adaptadores de enchufes. Tenga siempre en cuenta que cuando se usan estos aditamentos Puede desconectarse la tierra del equipo que est usando.

Control de los riesgos elctricos Los factores principales a considerar son: El diseo seguro de las instalaciones. El diseo y construccin de los equipos de acuerdo a normas adecuadas. La autorizacin de uso despus que se ha comprobado que es seguro. El mantenimiento correcto y reparaciones. Las modificaciones que se efecten se realicen segn normas.

Las precauciones generales contra el shock elctrico son: Seleccin del equipo apropiado y el ambiente adecuado. Buenas prcticas de instalacin. Mantenimiento programado y regular del equipo instalado. Uso de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

A) Descarga a travs de un ser humano: Si un individuo no aislado toca uno de los polos de un conductor la electricidad se descargar a tierra a travs de su cuerpo. En cambio, si el contacto de realiza simultneamente con los dos polos del conductor, el cuerpo del individuo servir para cerrar el circuito. La magnitud del dao producido por una descarga elctrica depende de la intensidad de la corriente (Amperaje), de la duracin de la misma y de la trayectoria recorrida en el cuerpo del sujeto. Dado que en el momento de la descarga elctrica el individuo pasa a formar parte del circuito hay que tener en cuenta otros factores tales como su mayor o menor conductividad, por

ejemplo, el estado de humedad de la piel influye, ya que si sta est mojada disminuye su resistencia al paso de la corriente, es decir que el sujeto se vuelve mejor conductor. El peligro de muerte es mayor cuando la corriente elctrica atraviesa rganos vitales en su paso por el individuo: corazn (fibrilacin), pulmones, sistema nervioso (paro respiratorio).

B) Causa de un incendio o explosin: Se ha visto que uno de los fenmenos que acompaa el paso de corriente a travs de un conductor es la produccin de calor (efecto Joule), que es mayor cuanto ms grande sea la resistencia del conductor y/o la corriente elctrica. Si este fenmeno se produce en instalaciones elctricas de gran resistencia, es particularmente peligroso si estn presentes en la misma zona materiales fcilmente inflamables.

NORMAS BASICAS DE SEGURIDAD Las normas bsicas de seguridad son un conjunto de medidas destinadas a proteger la salud de todos, prevenir accidentes y promover el cuidado del material de los laboratorios. Son un conjunto de prcticas de sentido comn: el elemento clave es la actitud responsable y la concientizacin de todos: personal y alumnado.

RESPTELAS Y HGALAS RESPETAR.

Se deber conocer la ubicacin de los elementos de seguridad en el lugar de trabajo, tales como: extintores, salidas de emergencia, accionamiento de alarmas, etc. Observar de qu tipo (A, B o C) es cada extintor ubicado en el departamento de Ciencias Energticas y Fludicas, y verificar qu material combustible -papel, madera, pintura, material elctrico- se puede apagar con l. Por ejemplo, nunca usar un extintor tipo A (slo A) para apagar fuego provocado por un cortocircuito. Extintor Tipo A: Sirven para fuego de materiales combustibles slidos (madera, papel, tela, etc.) Extintor Tipo B: Para fuego de materiales combustibles lquidos (nafta, kerosene, etc.). Extintor Tipo C: Para fuegos en equipos elctricos (artefactos, tableros, etc.). Existen extintores que sirven para los tres tipos de fuegos. Generalmente son de polvo. En caso de un fuego de tipo C, si se corta la corriente elctrica se transforma en uno de tipo A. El agua en general apaga fuegos de tipo A. La arena sirve para apagar fuegos de tipo B.

Precauciones necesarias: No se deben bloquear las rutas de escape o pasillos con equipos, mesas, mquinas u otros elementos que entorpezcan la correcta circulacin. Es indispensable recalcar la prudencia y el cuidado con que se debe manipular todo aparato que funcione con corriente elctrica. Nunca debe tocar un artefacto elctrico si usted est mojado o descalzo. No se permitirn instalaciones elctricas precarias o provisorias. Se dar aviso inmediato al encargado de laboratorio en caso de filtraciones o goteras que puedan afectar las instalaciones o equipos y puedan provocar incendios por cortocircuitos. Es imprescindible mantener el orden y la limpieza. Cada persona es responsable directa del lugar donde est trabajando y de todos los lugares comunes. Todo material corrosivo, txico, inflamable, oxidante, radiactivo, explosivo o nocivo deber estar adecuadamente etiquetado.

La corriente elctrica como factor de accidentes y lesiones Es imprescindible la concientizacin del riesgo que engendra la corriente elctrica. Ya que si bien no es la mayor fuente de accidentes, se trata generalmente de accidentes graves, en muchos casos mortales. Para evitar accidentes y proteger a los usuarios, se utilizan dispositivos de seguridad, entre los cuales podemos mencionar el interruptor diferencial. Para la seleccin de ste deben tomarse en cuenta las disposiciones descritas en los artculos 240-8 y 240-14 del NEC.

Dispositivos de desconexin automtica. Interruptor diferencial:

Un interruptor diferencial, tambin llamado disyuntor por corriente diferencial o residual, es un dispositivo electromecnico que se coloca en las instalaciones elctricas con el fin de proteger a las personas de las derivaciones causadas por faltas de aislamiento entre los conductores activos y tierra o masa de los aparatos. En esencia, el interruptor diferencial consta de dos bobinas, colocadas en serie con los conductores de alimentacin de corriente y que producen campos magnticos opuestos y un ncleo o armadura que mediante un dispositivo mecnico adecuado puede accionar unos contactos.

Figura 1.1 Interruptor diferencial.

Figura 1. 2 Interruptor diferencial con derivacin a tierra. Si nos fijamos en la Figura 1.1, vemos que la intensidad (I1) que circula entre el punto a y la carga debe ser igual a la (I2) que circula entre la carga y el punto b (I1 = I2) y por tanto los campos magnticos creados por ambas bobinas son iguales y opuestos, por lo que la resultante de ambos es nula. ste es el estado normal del circuito. Si ahora nos fijamos en la Figura 1.2, vemos que la carga presenta una derivacin a tierra por la que circula una corriente de fuga (If), por lo que ahora I2 = I1 - If y por tanto menor que I1. Es aqu donde el dispositivo desconecta el circuito para prevenir electrocuciones, actuando bajo la presuncin de que la corriente de fuga circula a travs de una persona que est conectada a tierra y que ha entrado en contacto con un componente elctrico del circuito.

La diferencia entre las dos corrientes es la que produce un campo magntico resultante, que no es nulo y que por tanto producir una atraccin sobre el ncleo N, desplazndolo de su posicin de equilibrio, provocando la apertura de los contactos C1 y C2 e interrumpiendo el paso de corriente hacia la carga, en tanto no se rearme manualmente el dispositivo una vez se haya corregido la avera o el peligro de electrocucin. Aunque existen interruptores para distintas intensidades de actuacin, el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin exige que en las instalaciones domsticas se instalan normalmente interruptores diferenciales que acten con una corriente de fuga mxima de 30 mA y un tiempo de respuesta de 50 ms, lo cual garantiza una proteccin adecuada para las personas y cosas. Se dice que se considera un interruptor diferencial de alta sensibilidad cuando el valor de la corriente es igual o inferior a 30 miliamperios. 1.1.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS Enuncie 5 normas de seguridad que deben seguirse a la hora de hacer una instalacin elctrica. Cules son los riesgos que representa la electricidad si no se le usa adecuadamente? Cul es la principal regla de seguridad personal? Explique qu podra pasar si quita la punta de tierra de un enchufe de entrada de tres alambres. Al entrar en una zona industrial. Cul es el equipo que por normas de seguridad debe usar? Puede confiar su vida a los dispositivos de seguridad tales como fusibles, relevadores y sistemas de cierre? Explique. 1.1.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS 1 Interruptor diferencial de sensibilidad 500 mA. 1 Portalmparas. 1 Lmpara de 150 W a 220 V. Cable elctrico tipo AWG nmero 12 1 Ampermetro. 1 Voltmetro. 1 Wattmetro. 1 Clamper. Tubo Conduit de plg.

1.1.5 PROCEDIMIENTO En los siguientes casos se pone a prueba la seguridad personal. Todos ellos representan situaciones en las cuales, si no se toman en cuenta las normas de seguridad, sin lugar a duda nos enfrentaremos en algn momento de nuestra vida. El instructor debe explicar cada una de las situaciones haciendo nfasis en cual norma de seguridad est siendo irrespetada, al mismo tiempo realizar preguntas acerca de lo expuesto para identificar la comprensin por parte del alumno.

PARTE A. CONOCIMIENTO TEORICO.

CASOS EN QUE SE PONE A PRUEBA LA SEGURIDAD. En la siguiente figura: Ri representa la resistencia de distintas partes del cuerpo humano, Zp es la impedancia de contacto entre la mano y el conductor energizado, que elctricamente equivale a un circuito formado por un condensador y una resistencia en paralelo.

Figura 1. 3 Circuito equivalente que forma el cuerpo cuando toca una lnea.

Preguntas de comprensin: Cul es la resistencia del cuerpo humano? Qu valor de corriente puede ser fatal, si la piel se encuentra hmeda? Explicar por qu razn la impedancia entre la mano y el conductor energizado elctricamente equivale a un circuito formado por un condensador en paralelo a una resistencia. En caso de falla, el suelo es un conductor sobre una malla que permite el paso de la corriente Ic, esta corriente circula por el cuerpo de la persona hacia tierra. Qu la limita? A cuntos volts, hay peligro de electrocucin en este caso?

Figura 1. 4 Circuito Cerrado con el cuerpo humano. Rn= Tierra del neutro. Ru= Tierra de utilizacin. Id= Corriente de falla. Ic= Corriente en el cuerpo. Pe= Conductor de proteccin.

La corriente en el cuerpo (Ic) es funcin de la tensin de contacto (Vc) y de la resistencia del cuerpo (Rc), como se muestra en la figura anterior.

PARTE B. REALIZACION PRCTICA. Para la realizacin del siguiente circuito. Suponga: Una casa individual, la cual es alimentada por un circuito trifsico en conexin estrella con neutro (4 hilos), se usa como dispositivo de interrupcin para la proteccin contra contactos directos e indirectos un interruptor diferencial de sensibilidad 500 mA, el disparo trmico est ajustado a 20 A. La conexin de puesta a tierra de la casa es Ru = 20 , mientras que la conexin de neutro del transformador a tierra (Rn) es despreciable. Todos los contactos y receptores estn en condiciones normales de operacin.

Figura 1. 5 Circuito Trifsico en Conexin estrella con Neutro

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Para el interruptor Q1 se procede, con propsitos de verificacin, a efectuar las pruebas siguientes: Sobre el circuito derivado de una lmpara de 150 W a 208 V, entre fase y neutro. Al cerrar, Qu sucede con la lmpara y con el interruptor? Sobre el circuito de una lmpara, entre el neutro y tierra Qu sucede? Sobre el circuito de una lmpara entre una fase y tierra Qu sucede? Durante la operacin, se presenta una falla de aislamiento franco en la lmpara, entre una fase y neutro. Indicar a partir de que tensin Vc se produce el disparo del interruptor.

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1.1.6 CUESTIONARIO En una lnea de 208 V, un electricista trata de verificar si los conductores de fase estn bien conectados y hace contacto con el conductor L3 por medio de un probador con lmpara de nen y una placa metlica, y tiene una resistencia de 56 k todo el conjunto en serie. Para efectuar su verificacin el electricista coloca sus pies en el suelo que tiene piso, formando un circuito elctrico con una fuente y una malla de conduccin. Identificar la fuente y trazar el circuito que sigue la corriente Ic. Calcular la corriente que circula por el cuerpo (Ic) y que va en direccin del suelo. Identificar si el electricista est en peligro y por qu. Si ahora realiza la verificacin montado sobre un banco aislado del suelo. Qu puede constatar?

Fig. 1.6 Figura 1. 6 Circuito con lmpara de Nen Probador

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1.1.7 ANEXOS

Tubera metlica para agua.

Figura 1. 7 Esquema elctrico para un sistema unifamiliar

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1.2 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 2 SIMBOLOGA Y CONCEPTOS BSICOS.

1.2.1 OBJETIVOS Que el alumno conozca los conceptos mnimos relacionados a una instalacin elctrica en baja tensin. Que el alumno conozca la simbologa que representa a los elementos elctricos utilizados en la realizacin de planos elctricos correspondientes a una instalacin elctrica. 1.2.2 EXPOSICIN Simbologa La Simbologa elctrica, se utiliza para la realizacin de planos elctricos, en los cuales, se puede distinguir el uso de las Normativas. Entre la simbologa ms utilizada tenemos:

Salida de Centro Incandescente

Arbotante Incandescente Interior

Arbotante Incandescente Intemperie

Arbotante Incandescente Interior

Lmpara Fluorescente

Contacto Sencillo en muro

Contacto sencillo en piso

Contacto sencillo controlado por apagador

Contacto mltiple en muro

Contacto sencillo Intemperie

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Salida Especial

Interruptor sencillo

Interruptor sencillo de puerta

Interruptor sencillo de cadena

Interruptor de tres vas o de escalera

Interruptor de cuatro vas de escalera paso.

Tablero General

Tablero de Fuerza

Campana

Zumbador

Interruptor Flotador

Botn de Timbre

Ventilador

Salida para Televisin

Registro en muro losa

Telfono directo

Extensin Telefnica

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Transformador de Corriente

Tablero de portero elctrico

Telfono de portero elctrico

Lnea por muro y losa Lnea por piso Tubera por telfono

Cuadro Indicador

Medidor de la compaa suministradora de energa Interruptor termo magntico Fusible Interruptor (de navajas) 1 Polo

Interruptor (de navajas) cuchilla de 2 polos

Interruptor (de navajas) cuchilla de 3 polos

Interruptor de presin para flotador en posicin abierta (con tanque elevado lleno)

Interruptor de presin para flotador en posicin abierta (con tanque bajo cisterna sin agua) Figura 2. 1 Simbologa elctrica

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Conceptos Bsicos

Partes de un circuito elctrico Todo circuito elctrico prctico, sin importar qu tan simple o qu tan complejo sea, requiere de cuatro partes bsicas: Una fuente de energa elctrica. Conductores. Una Carga. Un dispositivo de control.

Corriente Elctrica Para trabajar con circuitos elctricos es necesario conocer la capacidad de conduccin de electrones a travs del circuito, es decir, cuntos electrones libres pasan por un punto dado del circuito en un segundo. A la capacidad de flujo de electrones libres se le llama corriente y se designa, en general, por la letra I, que indica la intensidad del flujo de electrones medida en Amperios.

Medicin de la corriente elctrica Hay instrumentos para tal fin, conocidos como: Ampermetros, miliampermetros, o micro ampermetros, dependiendo del rango de medicin requerido, estos aparatos indican directamente la cantidad de corriente medida en Amperes que pasa a travs de un circuito. Para el uso de Corriente Alterna, un Ampermetro se conecta en serie, es decir, extremo con extremo con otros componentes del circuito y se designa con la letra A dentro de un crculo como se ve en la fig.2.2.

Figura 2. 2 Smbolo del Ampermetro

Voltaje o diferencia de potencial Es evidente que la energa potencial de los electrones libres en la terminal positiva de un circuito es menor que la energa potencial de los que se encuentran en la terminal negativa; por tanto, hay

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una diferencia de energa potencial llamada comnmente diferencia de potencial; esta diferencia de potencial es la que crea la presin necesaria para hacer circular la corriente. Las fuentes de voltaje en los circuitos son las que crean la diferencia de potencial y producen la circulacin de corriente, por eso tambin se les conoce como Fuentes de Fuerza Electromotriz (FEM). La unidad bsica de medicin de la diferencia de potencial es el Volt y por lo general, se designa con la letra V o E y se mide por medio de Voltmetros que se conectan en paralelo con la fuente como se ve en la fig. 2.3.

Figura 2. 3 Circuito bsico para medir Voltaje Resistencia Elctrica Es la oposicin que un elemento presenta al paso de la corriente elctrica a travs de l. Todos los componentes que se usan en los circuitos elctricos, tienen alguna resistencia, siendo de particular inters en las instalaciones elctricas la resistencia de los conductores. Cuatro factores afectan la resistencia metlica de los conductores: Su longitud El rea transversal El tipo de material del conductor y La temperatura.

La resistencia de un conductor es directamente proporcional a su longitud; es decir, que a mayor longitud del conductor el valor de la resistencia es mayor. La resistencia es inversamente proporcional al rea o seccin (grueso) del conductor; es decir, a medida que un conductor tiene mayor rea su resistencia disminuye.

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La resistencia se puede medir por medio de aparatos llamados multmetro que integran tambin la medicin de voltajes y corrientes; el circuito tiene que estar desenergizado para dicha medicin. La resistencia tambin se puede calcular por mtodo indirecto de voltaje y corriente.

Ley de Ohm La ley de Ohm presenta los conceptos bsicos de la electricidad, es importante tener prctica en su uso. La ley de Ohm se expresa de la siguiente manera: Ec. (1.1)

V=I.R Donde: V= Voltaje I = Corriente R= Resistencia

a) Potencia: En los circuitos elctricos la capacidad de realizar un trabajo se conoce como la potencia; por lo general se asigna con la letra P y en honor a la memoria de James Watt, inventor de la mquina de vapor, la unidad de potencia elctrica es el Watt; se abrevia W. Muchas veces en algunos dispositivos como lmparas, calentadores, secadoras, etc. Se expresa su potencia en Watts y entonces es necesario manejar la expresin matemtica de la potencia. Para calcular la potencia elctrica en un circuito elctrico se usa la relacin: Ec. (1.2)

P=V.I Donde: P= potencia en Watts V= Voltaje I= Corriente.

Existen aparatos de lectura directa denominados wattmetro que son muy tiles, particularmente en los circuitos de corriente alterna; el wattmetro denominado electrodinmico se puede usar tanto en circuitos de corriente continua como de corriente alterna.

b) Energa Elctrica: Es la potencia elctrica consumida durante un determinado perodo y se expresa como watts-hora o kilowatts-hora; la frmula para su clculo sera: Ec. (1.3)

E=V.I.t

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Donde: P = potencia V =Voltaje I = Corriente t = tiempo en horas. El kilowatt-hora es la base para el pago del consumo de energa elctrica. El dispositivo que mide el consumo de energa elctrica es el kilowatt-hormetro que, por lo general, se instala en todas las casas de habitacin y del cual representantes de la empresa elctrica de suministro, toman lecturas mensuales.

Conexin en Serie. Con relacin a los circuitos conectados en serie se deben tener ciertas caractersticas: La corriente que circula por todos los elementos es la misma; esto se puede comprobar conectando ampermetros en cualquier parte del circuito y observando que la lectura es la misma. Si algn elemento se desconecta se interrumpe la corriente en todo el circuito. La magnitud de la corriente que circula es inversamente proporcional a la resistencia de los elementos conectados al circuito y la resistencia total del circuito es igual a la suma de las resistencias de cada uno de los componentes. El voltaje total aplicado es igual a la suma de las cadas de voltaje en cada uno de los elementos de circuito.

Conexin en Paralelo Las caractersticas principales de los circuitos conectados en paralelo son: Las corrientes que circulan por los elementos principales o trayectorias del circuito son iguales a la suma de las corrientes de los elementos en derivacin, tambin llamadas ramas en paralelo. A diferencia de los circuitos conectados en serie, si por alguna razn hay necesidad de remover o desconectar alguno de los elementos en paralelo, esto no afecta a los otros, es decir, no se interrumpe el flujo de corriente. Este tipo de conexin es la que se usa ms en instalaciones elctricas residenciales. El voltaje en cada uno de los elementos en paralelo es igual al voltaje de la fuente de alimentacin.

Circuitos en conexin Serie-Paralelo Son fundamentalmente una combinacin de los arreglos serie y paralelo y de hecho combinan las caractersticas de ambos tipos de circuitos.

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El concepto de Cada de Voltaje. Cuando la corriente fluye por un conductor, parte del voltaje aplicado se pierde en superar la resistencia del conductor. Si esta prdida es excesiva y es mayor de cierto porcentaje que fijan las normativas en El Salvador en instalaciones elctricas, lmparas y algunos otros aparatos elctricos tienen problemas en su operacin. Para calcular la cada del voltaje se puede aplicar la Ley de Ohm que se ha estudiado con anterioridad en su forma V = R.I. La resistencia de los conductores depende de su longitud y de su dimetro; a cada calibre del conductor le corresponde un dato de su resistencia, que normalmente est expresada en ohms por cada metro de longitud, lo que permite calcular la resistencia total del conductor como: Ec. (1.4)

R= r . L Donde: R= Resistencia total del conductor. r = resistencia en ohms/metro. L= longitud total del conductor.

El diseo Elctrico Se puede definir como el desarrollo de un mtodo que permita la distribucin de la Energa elctrica, desde un punto en que se encuentre disponible y que se conoce como la entrada o punto de alimentacin del servicio elctrico, hasta los puntos de utilizacin.

Circuito Derivado Conjunto de conductores que van hasta el ltimo dispositivo de sobre corriente en el sistema. Generalmente alimenta a una pequea parte del sistema.

Alimentador Conjunto de conductores que alimentan a un grupo de circuitos derivados. En casas de habitacin (instalaciones pequeas) no hay alimentadores; reciben la potencia a travs de los Dispositivos de proteccin contra sobre corrientes en los tableros.

Tableros Conjuntos de dispositivos de sobre corriente contenidos en gabinetes accesibles slo por el frente.

Subalimentadores Son circuitos derivados, conocidos como alimentadores secundarios. Se colocan despus del tablero general.

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Canalizaciones Una canalizacin es un conducto cerrado, que proporciona proteccin mecnica a los conductores, ya que los asla fsicamente y confirma cualquier problema de calor o chispas producidas por fallas en aislamiento.

Tubo-Conduit Es un tipo de tubo (de metal o plstico) que se usa para contener y proteger los conductores elctricos usados en las instalaciones

Cajas Elctricas Son las terminaciones que permiten acomodar las llegadas de los distintos tipos de tubos conduit, cables armados, o tubos no metlicos; con el propsito de empalmar cables y proporcionar salidas para contactos, apagadores, salidas para lmparas y luminarias en general. Estas cajas, se han diseado en distintos tipos y dimensiones; as como los accesorios para su montaje para dar la versatilidad que las instalaciones elctricas requieren.

Conductores Elctricos En general la palabra Conductor se usa con un sentido distinto al de alambre, ya que por lo general un alambre es de seccin circular, mientras que un conductor puede tener otras formas (por ejemplo barras rectangulares o circulares), sin embargo, es comn que a los alambres se les designe como conductores, por lo que en caso de mencionar algn conductor de forma o caractersticas distintas a los alambres, se designar especficamente con el nombre que se le conozca.

Aislamiento El aislamiento elctrico se produce cuando se cubre un elemento de una instalacin elctrica con un material que no es conductor de la electricidad, es decir, que resiste el paso de la corriente a travs del elemento que recubre y lo mantiene en su trayectoria a lo largo del conductor.

Ampacidad La Ampacidad de un cable es su capacidad de Conduccin; es la mxima corriente en Amperes que puede ser transportada en un conductor cumpliendo con los requerimientos de seguridad.

Interruptor Se define como un interruptor pequeo de accin rpida, operacin manual y baja capacidad que se usa, por lo general, para controlar aparatos pequeos domsticos y comerciales as como unidades de alumbrado pequeas.

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Contactos Los contactos se usan para enchufar (conectar) por medio de clavijas, dispositivos porttiles tales como lmparas, taladros porttiles, radios, televisores, tostadores, licuadoras, batidoras, secadoras de pelo, rasuradoras elctricas, etc.

Portalmparas Quizs el tipo ms comn de portalmparas usada en las instalaciones elctricas de casas de habitacin sea el conocido como socket construido de casquillo de lmina delgada de bronce en forma roscada para alojar al casquillo de los focos o lmparas. La forma roscada se encuentra contenida en un elemento aislante de baquelita o porcelana y el conjunto es lo que constituye de hecho el portalmpara.

Dispositivos para proteccin contra sobre corrientes Son dispositivos de seguridad que garantizan que la capacidad de conduccin de corriente de los conductores no se exceda.

1.2.3 PRUEBA DE CONOCIMIENTOS Cuntos ohmios de resistencia tiene el filamento de una lmpara piloto de bicicleta en cuyo casquillo hay la indicacin de 6V/0.05A? Qu tensin es necesaria para que 14 A circulen por una resistencia de 15 ohmios? Calcular la cada de tensin en un conductor de alimentacin cargado con 48 A que tiene una resistencia de 0.16 ohmios. Al medir una resistencia el voltmetro indica 3.8 V y el ampermetro 0.87 A. tiene la resistencia? Cuntos ohmios

1.2.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS Tablas de Simbologa para diseo de Instalaciones Elctricas. 1 Ampermetro. 1 Voltmetro. 1 Wattmetro. 1 Clamper. Alambre elctrico. Cable elctrico tipo AWG nmero 14. Cable elctrico tipo AWG nmero 10.

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Cable elctrico tipo AWG nmero 1/0. 1 Tenaza punta plana. 1 Tenaza punta redonda. 1 Desarmador punta plana. 1 Desarmador punta estrella. 4 Portalmparas. 1 Cautn. Estao. 1 Fuente de Voltaje AC. 2 Focos de 60 W a 120 V AC. 3 Apagadores sencillos de contacto de 120V.

1.2.5 PROCEDIMIENTO Parte A El estudiante debe medir y cortar 2 longitudes de cable AWG nmero 10, una de 10cm y la otra de 20 cm. El estudiante debe medir y cortar 2 longitudes de cable AWG nmero 1/0, una de 10cm y la otra de 20 cm. Medir las resistencias para cada uno de los pedazos cortados y luego llenar la siguiente tabla.

Tabla 1.1 Tipo de Cables Tipo de cable a diferentes longitudes. AWG 10 L:____ AWG 10 L:____ AWG 1/0 L:____ AWG 1/0 L:____ Resistencia(ohms)

Parte B El estudiante debe configurar los circuitos como se muestra en las figuras 2.4 y 2.5, haciendo uso de los materiales y equipos que el instructor ponga a su disposicin. Mida la corriente que est fluyendo y el voltaje que existe en las posiciones en donde se colocar el ampermetro y el voltmetro respectivamente, tal como se muestra en las figuras 2.4 y 2.5. Mida con un wattmetro el nivel de Potencia que consumen las cargas; finalmente, observando las indicaciones de conexin mostradas por el instructor, se proceder a tomar la medida.

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Foco 1

Foco 2

Figura 2. 4 Circuito en Serie para medicin

Foco 1

Foco 2

Figura 2. 5 Circuito en paralelo para medicin

Calcular los valores de potencia consumida por los focos, haciendo uso de los con el Wattmetro.

valores de

corriente y voltaje medidos con anterioridad; comparar los resultados con los resultados obtenidos Calcular los valores de Energa que consumen estas cargas en un mes, asumiendo que se utilizan 8 horas diarias.

Parte B Coloque los apagadores en las posiciones que se muestran en la figura 5. S1 S2

S3 Foco 1 Foco 2

Figura 2. 6 Circuito en paralelo con apagadores 2- Rellene el cuadro que se muestra a continuacin, utilizando las distintas combinaciones de activacin y desactivacin de los apagadores.

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Tabla 1.2 Combinaciones de Apagadores Apagadores Activados 1 2 3 Focos Encendidos 1 2

1.2.6 CUESTIONARIO Por qu se utiliza para esta prctica cable AWG calibre 14? Se puede utilizar un cable diferente para hacer una instalacin como la que se ha realizado en esta prctica? Justifique su respuesta Qu medidas de seguridad hay que acatar para realizar una instalacin de este tipo? Qu tipo de proteccin es la ms recomendable utilizar en este tipo de instalacin? Cmo estn configuradas las luminarias en los hogares, en serie o en paralelo? Cmo lo sabe? Cul es la ventaja de la configuracin que has elegido? Mencione 5 elementos que contienen las instalaciones elctricas de una casa. Investigue y mencione los colores distintivos en los cables elctricos. En el mercado Nacional Cules son las empresas productoras, proveedoras y distribuidoras de material Elctrico? Mencione las ms importantes. A nivel Internacional Cules pases son los ms importantes productores de material elctrico?

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1.2.7 ANEXOS

Figura 2. 7. Tomacorrientes.

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1.3 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 3 COMPONENTES DE UNA INSTALACIN ELCTRICA RESIDENCIAL

1.3.1 OBJETIVOS Que el alumno conozca los Componentes que debe llevar una Instalacin Elctrica, segn el Cdigo Nacional Elctrico (NEC) para las Instalaciones Elctricas Residenciales. Que el alumno aplique los conocimientos adquiridos del Cdigo Nacional Elctrico (NEC) para solucionar un caso en particular. Que el alumno aprenda a trabajar en Diseo de Instalaciones Elctricas utilizando las partes adecuadas segn las Normas Nacionales e Internacionales. 1.3.2 EXPOSICION. Materiales usados en las Instalaciones Elctricas Una instalacin elctrica correctamente diseada emplea normalmente materiales aprobados o certificados por las normas nacionales o internacionales, especificados en el catlogo tcnico suministrado por el fabricante.

Tipos de Canalizacin Es un conducto cerrado diseado para contener alambres, cables o buses-ducto, pueden ser metlicos o no metlicos.

Tipos: Tubos Conduit Metlicos: dependiendo del uso se pueden instalar en exteriores e interiores; en reas secas o hmedas, dan una excelente proteccin a los conductores. Este tipo de canalizacin es el ms comnmente usado, ya que prcticamente se utilizan en todo tipo de atmsferas y para todas las aplicaciones. En los ambientes corrosivos adicionalmente, se debe tener cuidado de proteger los tubos con pintura anticorrosiva, ya que la presentacin normal de estos tubos, es galvanizada. Los tipos ms usados son: De pared gruesa (tipo rgido) De pared delgada. Tipo metlico flexible (greenfield)

Tubo Conduit Metlico Rgido (Pared Gruesa): Este tipo de tubo conduit (Fig. 3.1) se suministra en tramos de 3.05 (10 pies) de longitud en acero o aluminio y se encuentra disponible en dimetros

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desde pulg. (13 mm.), hasta 6 pulg. (152.4 mm.), cada extremo del tubo se proporciona con rosca y uno de ellos tiene un acople. El tubo metlico, de acero normalmente, es galvanizado y adems, como se indic antes, tiene un recubrimiento especial cuando se usa en reas corrosivas. El tubo conduit rgido puede quedar embebido en las construcciones de concreto (muros o losas), o bien puede ir montado superficialmente con soportes especiales. Tambin puede ir apoyado en bandas de tuberas. Algunas recomendaciones generales para su aplicacin, son las siguientes: El nmero de dobleces en la trayectoria total de un conduit, no debe exceder a 180. Siempre que sea posible, y para evitar el efecto de la accin galvnica; las cajas y conectores usados con los tubos metlicos, deben ser del mismo material. Los tubos se deben soportar cada 3.05 m (10 pies) y dentro de 90 cm. (3 pies) entre cada salida.

Figura 3. 1 Tubo Conduit Metlico Rgido Tubo Conduit Metlico intermedio o semipesado: Se fabrica en dimetros de hasta 4 plg. (102 mm) su constitucin es similar al tubo conduit rgido de pared gruesa, pero tiene las paredes ms delgadas, por lo que tiene mayor espacio interior disponible. Se debe tener mayor cuidado con el doblado de estos tubos, ya que tienden a deformarse. Tienen roscados los extremos igual que el de pared gruesa y de hecho sus aplicaciones son similares.

Tubo Metlico de pared delgada (Rgido ligero). Estos tubos son similares a los de pared gruesa, pero tienen su pared interna mucho ms delgada, se fabrican en dimetros hasta de 4 plg. (102 mm), se puede usar en instalaciones visibles u ocultas, embebido en concreto o embutido en mampostera, pero en lugares secos no expuestos a humedad o ambientes corrosivos. Estos tubos no tienen sus extremos roscados y tampoco usan los mismos conectores que los tubos metlicos rgidos de pared gruesa, de hecho usan sus propios conectores de tipo atornillado. Tubo Conduit Metlico Flexible: Este es un tubo hecho de cinta metlica engargolada (en forma helicoidal), sin ningn recubrimiento. Hay otro tubo metlico que tiene una cubierta exterior de un

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material no metlico para que sea hermtico a los lquidos. Este tipo de tubo conduit es til cuando se hacen instalaciones en reas donde se dificultan los dobleces con tubo conduit metlico, o bien, en lugares en donde existen vibraciones mecnicas que puedan afectar las uniones rgidas de las instalaciones. Este tubo se fabrica con un dimetro minino de 12 mm. (1/2 plg) y un dimetro mximo de 102 mm. (4 plg).

Figura 3. 2 Cambios de direccin con tubo Conduit. Tubo Conduit no metlico: En la actualidad hay muchos tipos de tubos conduit no metlicos que tienen una gran variedad de aplicaciones y estn construidos de distintos materiales, tales como: cloruro de Polivinilo (PVC), fibra de vidrio, polietileno y otros. El ms usado en instalaciones

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residenciales es PVC, que es un material auto extinguible, resistente al colapso, a la humedad y a agentes qumicos especficos. Se puede usar en: Instalaciones ocultas. Instalaciones visibles, cuando no se expone el tubo a dao mecnico. En lugares expuestos a los agentes qumicos especficos, en donde el material es resistente, ejemplo laboratorios farmacuticos. No se debe usar en: reas y locales considerados como peligrosos. Para soportar luminarias o equipos. Cuando las temperaturas sean mayores de 70 C.

Estos tubos, se pueden doblar mediante la aplicacin de aire caliente o lquido caliente. Las normas de instalacin para este tipo de tubera, se encuentran en el Cdigo Nacional Elctrico (NEC) en su Artculo 347.

TUBO DE POLIETILENO El tubo Conduit de polietileno debe ser resistente a la humedad y a ciertos agentes qumicos especficos. Su resistencia mecnica, debe ser adecuada para proporcionar proteccin a los conductores y soportar el trato rudo al que se ve sometido durante su instalacin. Por lo general, se le identifica por el color anaranjado. Puede operar con voltajes hasta 150 V a tierra, embebido en concreto o embutido en muros, pisos y techos. Tambin, se puede enterrar a una profundidad, no menor a 0.50 m.

Cajas y accesorios para canalizacin con tubo.

Cajas Elctricas La caja elctrica, es la terminacin que permite acomodar las llegadas de los distintos tipos de tubos conduit, cables armados, o tubos no metlicos; con el propsito de empalmar cables, lmparas y luminarias en general. Estas cajas, se han diseado en distintos tipos y dimensiones; as como los accesorios para su montaje para dar la versatilidad que las instalaciones elctricas requieren. Las cajas, se identifican por sus nombres, pero en general son funcionalmente intercambiables con algunas pocas excepciones.

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Esto significa que si se aplican en forma conveniente, prcticamente cualquier tipo de caja, se puede usar para distintos propsitos. Se fabrican metlicas y no metlicas, bsicamente la seleccin de una caja depende de lo siguiente: El nmero de conductores que entran. El tipo y nmero de dispositivos que se conectan a la caja. El mtodo de alambrado usado.

Cajas metlicas de propsitos generales Estas cajas de propsitos generales, se clasifican de cualquiera de los siguientes: Cajas para apagadores Cajas octagonales Cajas cuadradas tres tipos de categoras

Estas cajas (y sus accesorios), se fabrican con material metlico, an cuando en forma reciente, se tienen algunas formas de materiales, no metlicos. Las cajas rectangulares, se usan para alojar apagadores o contactos, algunas de hecho, se usan para alojar ms de un apagador o dispositivo. Las cajas octagonales y cuadradas se usan principalmente para salidas de la instalacin elctrica, ya sea para lmparas o luminarias o para montar otros dispositivos (usando la cubierta apropiada). Ductos Metlicos con tapa: Este tipo de ductos pueden tener la tapa fija o de tipo desmontable, sirve para contener y a la vez proteger a los conductores, que se colocan o alojan en el ducto cuando ste ha sido ya totalmente instalado. Se usan como canalizaciones visibles en lugares secos, cuando se instalan a la intemperie, se deben especificar a prueba de agua. Estos ductos, NO se deben aplicar en los casos siguientes: Cuando puedan estar sujetos a dao mecnico severo. Cuando estn expuestos a vapores o gases corrosivos. En lugares clasificados como peligrosos.

Para los fines de espacio de ventilacin, todos los conductores alojados en un ducto, lleven o no corriente, no deben ocupar ms del 40% de la seccin transversal interior del ducto y no deben alojar circuitos de control y sealizacin; como los usados en: estaciones de botones, lmparas de sealizacin y los de puesta a tierra, no se consideran como portadores de corriente.

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Debido a problemas mecnicos, los ductos metlicos, se disean de acuerdo al peso mximo de los conductores que puedan contener, por lo que NO deben instalarse conductores de un calibre mayor al calibre para el cual se ha diseado el ducto. Los ductos metlicos tienen como accesorios de acoplamiento uniones rectas, ngulos y Tes y se deben soportar a intervalos que no excedan entre soporte 1.50 m. Los ductos, se fabrican en dimensiones estndar, de: 10 x 10 cm., 15 x 15 cm., 20 x 20 cm. y longitudes de 150 cm., 60 cm. y 30 cm.

Bandeja para cables Las charolas o pasos de cable son conjuntos prefabricados en secciones rectas con herrajes que se pueden unir para formar sistemas de canalizaciones. En general, se tienen disponibles tres tipos de charolas para cables. Bandeja de paso: que tienen un fondo continuo, ya sea ventilado o no ventilado y con anchos estndares, de: 15 cm, 22 cm, 30 cm y 60 cm. Este tipo, se usa cuando los conductores son pequeos y requieren de un soporte completo. Bandeja tipo escalera: Estas son de construccin muy sencilla, consisten de dos rieles laterales unidos o conectados por barrotes individuales. Por lo general, se usan como soporte de los cables de potencia. Se fabrican en anchos estndar, de: 15 cm., 22 cm., 30 cm., 45 cm., 60 cm., y 75 cm. Se fabrican ya sea de acero o de aluminio. Bandeja tipo canal: Estn constituidas de una seccin de canal ventilada. Se usan por lo general para soportar cables de potencia sencillos, mltiples o bien varios cables de control (multiconductores), se fabrican de acero o aluminio con anchos estndar, de: 7.5 cm. 10 cm.

Bus-Ducto El bus-ducto, es un ensamble prefabricado de barras, aisladores y una canalizacin metlica que se usan en distintas formas para la distribucin de potencia. Se tienen disponibles en distintas formas y capacidades y la longitud estndar es de: 3.05 m. Tambin, se encuentran disponibles en el mercado distintos tipos de arreglos.

Canalizaciones Superficiales Las canalizaciones superficiales, se fabrican en distintas formas en el tipo metlico. Se usan generalmente en lugares secos, no expuestos a la humedad y tienen conectores y herrajes de distintos tipos para dar prcticamente todas las formas deseables en las instalaciones elctricas.

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Cajas y accesorios para canalizacin con tubo (CONDULETS) En los mtodos modernos para instalaciones elctricas de casas-habitacin, todas las conexiones de conductores o uniones entre conductores se deben realizar en cajas de conexin aprobadas para tal fin y se deben instalar en donde sean accesibles para poder hacer cambios en el alambrado.

Apagadores Un apagador se define como un interruptor pequeo de accin rpida, operacin manual y baja capacidad que se usa, por lo general, para controlar aparatos pequeos domsticos y comerciales as como unidades de alumbrado pequeas. Debido a que la operacin de los apagadores es manual, los voltajes nominales no deben exceder de 600 volts. Apagadores de tres vas. 1.3.3 PRUEBA TERICA DE CONOCIMIENTO 1. Elaborar un diseo arquitectnico y realizar lo siguiente: Elaborar un diagrama de conexiones elctricas y de distribucin de los dispositivos a utilizar en la instalacin, y ubicarlos en el diagrama arquitectnico diseado. Tomacorrientes dobles. Interruptor de tres vas. Salida para alumbrado incandescente. Salida para TV. Termostato. Salida para telfono. Salida para ventilador. Tomacorriente para computadora.

1.3.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS 1 punta de gua Tecnoducto Caja de Unin Cable THHN calibre 10 Cable THHN calibre 12 Cable THHN calibre 14

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Martillo Desarmador punta plana Desarmador punta estrella Cinta Aislante Tenazas punta plana Tenazas punta redonda cajas octogonales apagadores sencillos 2 focos de 60 W 2 cajas elctricas Cortadora de cable Calibrador

1.3.5 PROCEDIMIENTO Parte A El estudiante debe Abrir las perforaciones de las cajas que van a ser utilizadas, tal como se muestra en la Fig. 3.3. Forma de atornillado

Monitor

Figura 3. 3 Atornillado de caja metlica Como siguiente paso se deben fijar muy bien los elementos a utilizar en sta prctica sobre los rieles de soporte que estn ubicados en el rea de trabajo; previo a ello el instructor debi haber verificado los diagramas. Fijar el Tubo Conduit que conecta a todos los elementos previamente fijados en el rea de trabajo; el objeto de esto es tener listo el acceso al cableado de la instalacin. Haciendo uso de una punta de Gua, enguiar los cables que el instructor pondr a disposicin, para esta instalacin, tal como se muestra en la Fig. 3.4.

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Extremo para enganchar Seguro

Riel

Cinta de Nylon

Gancho de la gua

Conductores Trenzados Figura 3. 4 Enguiado de Cable usando punta. Parte B El estudiante debe abrir las perforaciones de las cajas que van a ser utilizadas, tal como se muestra en las figuras anteriores. Se debe hacer una distribucin adecuada de los elementos en el rea de trabajo; por lo que el estudiante tiene que hacer un diagrama de distribucin de los elementos basndose en el circuito mostrado en la Fig. 3.5, como sigue:

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Retorno

Figura 3. 5 Diagrama de Lnea Unifilar Como siguiente paso se deben fijar muy bien los elementos a utilizar en sta prctica sobre los rieles de soporte que estn ubicados en el rea de trabajo; previo a ello el instructor debi haber verificado los diagramas; incluyendo el tubo Conduit. Haciendo uso de una punta de Gua, enguiar los cables que el instructor pondr a disposicin, para esta instalacin, tal como se muestra en las figuras anteriores. Hacer las conexiones correspondientes a los diagramas mostrados en la figura siguiente.

Figura 3. 6 Diagrama de Alambrado con alimentacin para el Switch a Apagador

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Mostrar el circuito instalado al instructor; hecha la revisin observar los resultados de la instalacin.

Parte C Tomando en cuenta el circuito armado en la parte B, compararlo con la Figura 3.10 siguiente; realizar los nuevos diagramas unifilares y el diagrama elctrico respectivo.

Figura 3. 7 Apagador de tres vas Hacer las conexiones correspondientes para este nuevo circuito. Mostrar el circuito instalado al instructor, hecha la revisin, observar los resultados de la instalacin.

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1.3.6 CUESTIONARIO Para qu tipo de aplicacin sirven los apagadores de tres o cuatro vas? Basado en la pregunta anterior. Dibuje un diagrama unifilar y el diagrama elctrico, en donde haya la necesidad de utilizar un apagador de 4 vas. En la figura 3.8 como sigue, se muestran los diagramas de disposicin y de alambrado de tres lmparas controladas, una desde un apagador y las otras dos desde otro, y alimentadas desde un apagador. Realizar el alambrado con los elementos mostrados.

Figura 3. 8 Diagrama de disposicin y alambrado de tres lmparas Dibuje un diagrama unifilar de la sala de su casa, de la cocina, del bao y de su habitacin. Observando solamente las luminarias, contactos y apagadores.

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Qu recomendara a una persona que tenga un problema de falso contacto con el sistema de luminarias en su casa? Cmo puede identificar si el problema est en las luminarias o en la instalacin elctrica? 1.3.7 ANEXOS Ejemplo de una instalacin Residencial tpica Urbana

Figura 3. 9 Instalacin Residencial Tpica Urbana

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1.4 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 4. TIPOS DE CONDUCTORES ELECTRICOS Y SELECCIN DE PROTECCIONES DE ACUERDO A SU CAPACIDAD DE CORRIENTE.

1.4.1 OBJETIVOS Conocer los diferentes tipos de conductores elctricos que existen para su correcta utilizacin en situaciones especficas. Identificar los lugares en donde se deben utilizar los distintos tipos de conductores elctricos, segn sus propiedades de aislamiento. Calcular el calibre adecuado de los conductores elctricos en una instalacin, dependiendo de la corriente demandada por el circuito. Elaborar circuitos elctricos sencillos en donde se refleje la utilizacin de los distintos tipos de conductores. Hacer mediciones de voltajes y corrientes en los circuitos elctricos elaborados. Clculo de la proteccin para un circuito elctrico respetando normas de seguridad industrial.

1.4.2 EXPOSICIN QU ES UN CONDUCTOR ELECTRICO? Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de conducir o transmitir la electricidad. Un conductor elctrico est formado primeramente por el conductor propiamente tal, usualmente de cobre. Este puede ser alambre, es decir, una sola hebra o un cable formado por varias hebras o alambres retorcidos entre s. Los materiales ms utilizados en la fabricacin de conductores elctricos son el cobre y el aluminio. Aunque ambos metales tienen una conductividad elctrica excelente, el cobre constituye el elemento principal en la fabricacin de conductores por sus notables ventajas mecnicas y elctricas. El uso de uno u otro material como conductor, depender de sus caractersticas elctricas (capacidad para transportar la electricidad), mecnicas (resistencia al desgaste, maleabilidad), del uso especfico que se le quiera dar y del costo. Estas caractersticas llevan a preferir al cobre en la elaboracin de conductores elctricos. El tipo de cobre que se utiliza en la fabricacin de conductores es el cobre electroltico de alta pureza, 99.99%. Temple: duro, semiduro y blando o recocido.

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Dependiendo del uso que se le vaya a dar, este tipo de cobre se presenta en los siguientes grados de dureza o temple: duro, semiduro y blando o recocido.

Partes que componen los conductores elctricos: El alma o elemento conductor. El aislamiento. Las cubiertas protectoras.

El alma o elemento conductor Se fabrica en cobre y su objetivo es servir de camino a la energa elctrica desde las centrales generadoras a los centros de distribucin (subestaciones, redes y empalmes), para alimentar a los diferentes centros de consumo (industriales, grupos habitacionales, etc.). De la forma cmo est constituida esta alma depende la clasificacin de los conductores elctricos. As tenemos:

Segn su constitucin Alambre: Conductor elctrico cuya alma conductora est formada por un solo elemento o hilo conductor.

Figura 4. 1 Alambre Cable: Conductor elctrico cuya alma conductora est formada por una serie de hilos conductores o alambres de baja seccin, lo que le otorga una gran flexibilidad.

Figura 4. 2 Cable

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Segn el nmero de conductores Monoconductor: Conductor elctrico con una sola alma conductora, con aislamiento y con o sin cubierta protectora.

Figura 4. 3 Mono conductor Multiconductor: Conductor de dos o ms almas conductoras aisladas entre s, envueltas cada una por su respectiva capa de aislacin y con una o ms cubiertas protectoras comunes.

Figura 4. 4 Multiconductor El aislamiento El objetivo del aislamiento en un conductor es evitar que la energa elctrica que circula por l, entre en contacto con las personas o con objetos, ya sean stos ductos, artefactos u otros elementos que forman parte de una instalacin. Del mismo modo, el aislamiento debe evitar que conductores de distinto voltaje puedan hacer contacto entre s. Los materiales aislantes usados, desde sus inicios, han sido sustancias polimricas, que en qumica se definen como un material o cuerpo qumico formado por la unin de muchas molculas idnticas, para formar una nueva molcula ms gruesa. Antiguamente los aislantes fueron de origen natural, gutapercha y papel. Posteriormente la tecnologa los cambi por aislantes artificiales actuales de uso comn en la fabricacin de conductores elctricos.

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Los diferentes tipos de aislamiento de los conductores estn dados por su comportamiento tcnico y mecnico. Considerando el medio ambiente y las condiciones de canalizacin a que se vern sometidos los conductores que ellos protegen, resistencia a los agentes qumicos, a los rayos solares, a la humedad, a altas temperaturas, llamas, etc. Entre los materiales usados para aislamiento de conductores podemos mencionar el PVC o cloruro de polivinilo, el polietileno o PE, el caucho, la goma, el neoprn y el nylon.

Capacidad de transporte de los conductores La corriente elctrica origina calentamiento en los conductores efecto Joule. El exceso de temperatura genera dos efectos negativos en los aislantes: Disminucin de la resistencia de aislamiento. Disminucin de la resistencia mecnica.

El servicio operativo de la energa elctrica y su seguridad dependen directamente de la calidad e integridad del aislamiento de los conductores. Los aislamientos deben ser calculados en relacin a la carga de energa elctrica que transporten los conductores y a la seccin o dimetro de los mismos.

Factores de correccin a la capacidad de transporte. La capacidad de transporte de los conductores est restringida por su capacidad de disipar la temperatura del medio que los rodea. Para ello, los aislantes no deben sobrepasar la temperatura de servicio de los conductores.

Dimensionamiento de calibre de conductores por cada de voltaje. Al circular una corriente elctrica a travs de los conductores de una instalacin; se produce en ellos una cada de tensin que responde a la siguiente expresin:

Vp = I Rc ( )
Donde: Vp= Voltaje de Prdida (V) I= Corriente de Carga (A) Rc= Resistencia de los Conductores (ohmios)

Ec. (1.5)

La resistencia de un conductor elctrico, responde a la siguiente expresin, que relaciona sus parmetros fsicos y la naturaleza del material conductor:

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Rc =
Donde:

2 l ( A

Ec. (1.6)

= Resistividad especfica del conductor (Ohm mm2 / m) l= Longitud del conductor (m) A= Seccin de conductor (mm2)

(p Cu=0018(Ohm-mm2/m))

La expresin para determinar la seccin del conductor en funcin del Vp queda finalmente del siguiente modo:

A=
Donde:

2 l I mm 2 Vp

Ec. (1.7)

= Resistividad especfica del conductor (Ohm mm2 / m) l= Longitud del conductor (m). A= Seccin de conductor (mm2). I= Corriente a travs del conductor.

(p Cu=0018(Ohm-mm2/m))

La exigencia con respecto al Vp, establece que la Prdida de Tensin en la Lnea no debe exceder a un 3% la Tensin Nominal de Fase; siempre y cuando la prdida de voltaje en el punto ms desfavorable de la instalacin no exceda a un 5 % de la tensin nominal. 1.4.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Cules son las partes que componen a un conductor elctrico? Cul es la diferencia entre cable y alambre? Qu es un multiconductor? Qu es un monoconductor? Qu efectos negativos causa el aumento de temperatura en el aislamiento de los conductores? De qu porcentaje debe de ser la cada mxima de voltaje en una instalacin elctrica entre los alimentadores y los ramales? Mencione las caractersticas fsicas de los siguientes conductores (Referirse al anexo): o o o THHN. THWN TNM

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1.4.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS. 1 cuerpo terminal. 1 Contador Digital 1 Caja Trmica. 1 Caja de registro 8X6X4 pulgadas. 1 Caja Rectangular sencilla. 1 Caja Octagonal sencilla. 1 Receptculo. 1 Toma corriente doble. Tecnoducto. Conector Tecnoducto. Alambre Galvanizado # 16. Cinchos plsticos. Scotch lock para calibre 6, 10, 12 y 14. Luminaria. Cable TNM Calibre 12X3. Cable THHN Calibre 12 - 6 - 10 y 14. Bushing. 1 interruptor de dos vas. Coraza galvanizada. Cinta aislante.

1.4.5 PROCEDIMIENTO PARTE A: Antes de comenzar con el armado del circuito identifique correctamente cada uno de los elementos a utilizar en la prctica y si tiene alguna duda consulte a su instructor. Tome el cuerpo terminal y colquelo al lado izquierdo del modulo de trabajo teniendo cuidado de ubicarlo fijamente. Ahora tome la tubera conduit de 1 pulgada y ajstela correctamente con la camisa conduit de 1 pulgada al cuerpo terminal. Seguidamente tome el contador elctrico y colquelo fijamente en el modulo. Ahora tome la caja trmica y galvanizado por la parte de atrs. colquela en el modulo amarrndola fijamente con alambre

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Del contador elctrico a la caja trmica se colocar tecnoducto para el debido transporte de los conductores. Ahora tome la caja de registro de 8x6x4 pulgadas y amrrela al mdulo con alambre de amarre. De la misma forma coloque tecnoducto de la caja trmica a la caja de distribucin. Finalmente fije las 2 cajas rectangulares una para el interruptor y la otra para el tomacorriente doble as como tambin la caja octagonal para la luminaria recordando que las uniones entre ellas deben hacerse con Tecnoducto. A cada una de las uniones de tubera con caja se le colocar su respectivo conector y su bushing para no daar el conductor.

PARTE B: En esta parte se proceder a armar el circuito elctrico recordando las siguientes normas: El calibre mnimo de conductor para la acometida elctrica es el calibre No. 6. Calibre mnimo para alimentadores es el No. 10. El calibre mnimo para tomacorrientes es No.12. Calibre mnimo para luminarias es No.14. los

Estos son criterios que se deben tomar en cuenta a la hora del dimensionamiento de temperatura ambiente C as tambin de la cada de voltaje mxima permitida.

conductores, pero estos calibres dependern principalmente de la carga elctrica demandada, la Es bueno recordar tambin que las protecciones termo magnticas que se usarn debern ser cargadas al 80 % de su capacidad nominal.

CABLEADO Y ARMADO DEL CIRCUITO. Introduzca en cada una de las canalizaciones ya empotradas en el mdulo el alambre galvanizado el cual nos servir como gua para introducir ms fcilmente los conductores en las tuberas. Ahora amarre a la punta del alambre galvanizado los conductores que sern introducidos en la tubera, e introdzcalos teniendo cuidado de no daarlos. Realice las conexiones indicadas en el circuito teniendo cuidado del uso de los scotch lock en los empalmes y de la cinta aislante para evitar cortocircuitos.

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Interruptor 3 vas

Interruptor 4 vas

Interruptor 3 vas

Figura 4.5 Diagrama de conexiones Realice pruebas de cortocircuito y si no hay ningn problema alimente el circuito armado. Estime la cantidad de conductor utilizada desde la entrada al cuerpo terminal hasta la parte final del circuito (carga) y mida los voltajes en ambos puntos y calcule la cada de voltaje.

Tabla 1.3 Mediciones VOLTAJE ENTRADA CAIDA DE VOLTAJE V

VOLTAJE CARGA V %

Sabiendo cuales son los alimentadores y los ramales verifique que la cada de voltaje entre la suma de ellos no exceda el 5 % permitido.

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1.4.6 CUESTIONARIO. Si se utilizara conductor de aluminio en lugar del cobre con los calibres idnticos en todo el circuito de cuanto sera la cada de voltaje desde la entrada al cuerpo terminal hasta la carga? Por qu es necesario que a la hora de medir continuidad en la alimentacin de la caja trmica para la prueba de cortocircuito nos d un valor distinto de 0? Qu significa una resistencia aproximadamente de cero en el circuito armado en la prueba de cortocircuito? Y a qu se debe? Explique. De cunto sera la cada de voltaje si en lugar de utilizar calibre 6 para la acometida utilizramos calibre 14?

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1.4.7 ANEXOS. Tabla 1.4.Tipos de conductores elctricos y sus caractersticas. T Max. De Designacin servicio. C Tensin Max. De Servicio. V(ca)

Tipo de aislamiento.

Condiciones de Empleo En interiores con ambiente seco, colocacin dentro de tubos embutidos o sobrepuestos o directamente sobre aisladores. Id. T pero para ambiente seco o hmedo y mayor temperatura. Id. THW, y para utilizarse en ambientes en que se manipulen lubricantes y combustibles. Para instalar en recintos secos y hmedos a la intemperie, sin exponerse a rayos solares en canales directamente enterradas en el suelo y bajo el agua con proteccin adicional cuando est expuesto a posibles daos mecnicos. Id. TN-75 con mayor temperatura. Ambiente hmedo y corrosivo sobrepuesto en canales, instalaciones subterrneas en ductos, directamente bajo tierra, en agua y a la interperie sin exponerse a los rayos solares.

Monoconductor con aislacin de PVC.

60

600

Monoconductor con aislamiento de PVC resistentes a la humedad.

THW(1)

60

600

Monoconductor con aislacin de PVC y cubierta de un Nylon resistente a la THHN humedad, mayor temperatura, a los lubricantes y combustibles.

75

600

Multiconductor: aislacin y chaqueta de PVC.

TN-60

60

600

Cable multiconductor con aislacin de PVC resistente a mayores temperaturas.

TN-90

90

600

Monoconductor con aislacin de polietileno y chaqueta de PVC.

TTU(1) PT

75

600

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CAPACIDADES DE CONDUCCION DE CORRIENTE DE CABLES DE BAJA TENSION. Capacidad de conduccin de corriente en amperios de conductores aislados de 0 v a 2000 v, 60 C a 90 C. No ms de 3 conductores en un cable o en una canalizacin o directamente enterrados para temperatura ambiente de 30 C. Tabla 1.5 Capacidades de Conduccin de Corriente de cables de baja tensin
Temperatura mxima de operacin 75C 90C 75C 90C Tipos Tipos Tipos Tipos RHW RHH, RHW-2 RHW RHH, RHW-2 THW,THW-LS THW-2, THHW XHHW XHHW THHW, THWN THHW-LS BM-AL XHHW-2 XHHW THWN-2, THHW DRS XHHW, XHHW-2 Cobre Aluminio 14 18 20 25 25 30 35 40 50 55 65 75 50 60 85 92 65 75 115 130 90 100 130 150 100 115 150 170 120 135 175 195 135 150 200 225 155 175 230 260 180 205 255 290 205 230 285 320 230 255 310 350 250 280 355 380 270 305 380 430 310 250 420 475 340 285 475 535 385 435 545 615 445 500

Calibre AWG o kCM

Area de la seccin transversal mm

60C Tipos TW TWD CCE

18 16 14 12 10 8 6 4 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 500 600 750 1000

0.824 1.31 2.08 3.31 5.26 8.37 13.3 21.2 33.6 42.4 53.5 67.4 85 107 127 152 177 203 253 304 380 507

20 25 30 40 55 70 95 110 125 145 165 195 215 240 260 280 320 355 400 455

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Tabla 1.6 Factores de Correccin


Temperatura Para temperatura ambiente diferente de 30C, multiple las ambiente C capacidades de corriente por el factor de correccin correspondiente. 21-25 26-30 31-35 36-40 41-45 46-50 51-55 1.08 1 0.91 0.82 0.71 0.58 0.41 1.05 1 0.94 0.88 0.82 0.75 0.67 1.04 1 0.96 0.91 0.87 0.82 0.76 1.05 1 0.94 0.88 0.82 0.75 0.67 1.04 1 0.96 0.91 0.87 0.82 0.76

CAPACIDADES DE CONDUCCION DE CORRIENTE DE CABLES DE BAJA TENSION. Capacidad de conduccin de corriente en amperios de cables mono conductores de 0 V a 2000 V, al aire libre y para una temperatura de 30 C. Tabla 1.7 Capacidades de Corriente en Baja Tensin
Temperatura mxima de operacin 75C 90C 75C 90C Tipos Tipos Tipos Tipos RHW RHH, RHW-2 RHW RHH, RHW-2 THW,THW-LS THW-2, THHW XHHW XHHW THHW, THWN THHW-LS XHHW-2 XHHW THWN-2, THHW USE-2 XHHW, XHHW-2 Cobre Aluminio 18 24 30 35 35 40 50 55 70 80 95 105 75 80 125 140 100 110 170 190 435 150 195 220 155 175 230 260 180 205 265 300 210 235 310 350 240 275 360 405 280 315 405 455 315 355 445 505 350 395 505 570 395 445 545 615 425 480 620 700 485 545 690 780 540 615 785 885 620 700 935 1055 750 845

Area de la seccin Calibre AWG transversal o kCM mm

60C Tipos TW

18 16 14 12 10 8 6 4 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 500 600 750 1000

0.824 1.31 2.08 3.31 5.26 8.37 13.3 21.2 33.6 42.4 53.5 67.4 85 107 127 152 177 203 253 304 380 507

25 30 40 60 80 150 140 165 195 225 260 300 340 375 420 455 515 575 655 780

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Tabla 1.8 Factores de Correccin

Para temperatura ambiente diferente de 30C, multiple Temperatura ambiente C las capacidades de corriente por el factor de correccin correspondiente. 21-25 26-30 31-35 36-40 41-45 46-50 51-55 1.08 1 0.91 0.82 0.71 0.58 0.41 1.05 1 0.94 0.88 0.82 0.75 0.67 1.04 1 0.96 0.91 0.87 0.82 0.76 1.05 1 0.94 0.88 0.82 0.75 0.67 1.04 1 0.96 0.91 0.87 0.82 0.76

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1.5 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 5. TIPOS DE CANALIZACIONES SUPERFICIALES Y EMPOTRADAS DE TIPO INDUSTRIAL.

1.5.1 OBJETIVOS Conocer los distintos tipos de canalizaciones que se utilizan en la actualidad. Conocer las propiedades de cada uno de los tipos de canalizacin a utilizar en una instalacin. Saber donde, cuando y en que tipo de instalacin elctrica se debe de utilizar una canalizacin determinada. Aprender a utilizar las tablas de factores de reduccin conductores dentro de una tubera. Poder seleccionar el calibre adecuado de la tubera a utilizar dependiendo del nmero de conductores que se necesiten transportar. Elaborar circuitos elctricos sencillos en donde se canalizaciones. 1.5.2 EXPOSICIN utilicen los distintos tipos de debido a la capacidad de llevar

Que son las canalizaciones elctricas? Se entiende por canalizaciones elctricas a los dispositivos que se emplean en las instalaciones elctricas para contener a los conductores de manera que queden protegidos contra deterioro mecnico y contaminacin, y que adems protejan a las instalaciones contra incendios por arcos elctricos que se presenten en condiciones de cortocircuito. Los medios de canalizacin ms comunes en las instalaciones elctricas son: Tubos-conduit. Ductos. Bandejas.

TUBOS CONDUIT. El tubo conduit es usado para contener y proteger los conductores elctricos usados en las instalaciones. Estos tubos pueden ser de aluminio, acero o aleaciones especiales. Los tubos de acero a su vez se fabrican en los tipos pesado, semipesado y ligero, distinguindose uno de otro por el espesor de la pared.

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TUBO CONDUIT DE ACERO PESADO Estos tubos conduit se encuentran en el mercado ya sea en forma galvanizada o bien con recubrimiento negro esmaltado, normalmente en tramos de 3.05 metros de longitud con rosca en ambos extremos. Se usan como conectores para este tipo de tubo los llamados coples, niples (corto y largo), as como niples cerrados o de rosca corrida. El tipo de herramienta que se usa para trabajar en los tubos conduit de pared gruesa es el mismo que se utiliza para tuberas de agua en trabajos de plomera. Estos tubos se fabrican en secciones circulares con dimetros que van desde los 13 mm (0.5 pulgadas) hasta 152.4 mm (6 pulgadas). La superficie interior de estos tubos como en cualquiera de los otros tipos debe ser lisa para evitar daos al aislamiento o a la cubierta de los conductores. Los extremos se deben limar para evitar bordes cortantes que daen a los conductores durante el alambrado Los tubos rgidos de pared gruesa del tipo pesado y semipesado pueden emplearse en instalaciones visibles u ocultas, ya sea embebido en concreto o embutido en mampostera, en cualquier tipo de edificios y bajo cualquier condicin atmosfrica. Tambin se pueden usar directamente enterrados, recubiertos externamente para satisfacer condiciones ms severas. En los casos en que sea necesario realizar el doblado del tubo metlico rgido, ste debe hacerse con la herramienta apropiada para evitar que se produzcan grietas en su parte interna y no se reduzca su dimetro interno en forma apreciable. Para conductores con aislamiento normal alojados en tubo conduit rgido, se recomienda que el radio interior de las curvas sea igual o mayor que el dimetro exterior del tubo multiplicado por seis. Cuando los conductores poseen cubierta metlica, el radio de curvatura debe ser hasta 10 veces el dimetro exterior del tubo. El nmero de curvas en un tramo de tubera colocado entre dos cajas de conexiones consecutivas o entre una caja y un accesorio, o bien, entre dos accesorios, se recomienda que no exceda a dos de 90 (180 en total).

TUBO CONDUIT METLICO DE PARED DELGADA (THIN WALL) A este tubo se le conoce tambin como tubo metlico rgido ligero. Su uso es permitido en instalaciones ocultas o visibles, ya sea embebido en concreto o embutido en mampostera en lugares de ambiente seco no expuestos a humedad o ambiente corrosivo. No se recomienda su uso en lugares en los que, durante su instalacin o despus de sta, se encuentre expuesto a daos mecnicos. Tampoco debe usarse directamente enterrado o en lugares hmedos, as como en lugares clasificados como peligrosos.

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El dimetro mximo recomendable para esta tubera es de 51 mm (2 pulgadas) y debido a que la pared es muy delgada, en estos tubos no debe hacerse roscado para atornillarse a cajas de conexin u otros accesorios, de modo que los tramos deben unirse por medio de accesorios de unin especiales.

Figura 5. 1 Tubo Conduit para pared delgada

TUBO CONDUIT FLEXIBLE (CORAZA METALICA) En esta designacin se conoce al tubo flexible comn fabricado con cinta engargolada (en forma helicoidal), sin ningn tipo de recubrimiento. A este tipo de tubo tambin se le conoce como Greenfield. Se recomienda su uso en lugares secos y donde no se encuentre expuesto a corrosin o dao mecnico. Puede instalarse embutido en muro o ladrillo, as como en ranuras. No se recomienda su aplicacin en lugares en los cuales se encuentre directamente enterrado o embebido en concreto. Tampoco se debe utilizar en lugares expuestos a ambientes corrosivos, en caso de tratarse de tubo metlico. Su uso se acenta en las instalaciones de tipo industrial como ltimo tramo para conexin de motores elctricos. En el uso de tubo flexible el acoplamiento a cajas, ductos y gabinetes se debe hacer utilizando los accesorios apropiados para tal objeto. Asimismo, cuando este tubo se utilice como canalizacin fija a un muro o estructura, deber sujetarse con abrazaderas que no daen al tubo, debiendo colocarse a intervalos no mayores a 1.50 metros.

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Figura 5. 2 Coraza Metlica CAJAS Y ACCESORIOS PARA CANALIZACIN CON TUBO CONDUIT Todas las conexiones o uniones entre conductores deben ser realizadas dentro de cajas de conexin diseadas y aprobadas para este fin. Estas cajas deben estar instaladas en lugares en los que resulten accesibles para poder realizar cambios y modificaciones en el cableado. Adems, todos los apagadores y salidas para lmparas, as como los contactos, deben encontrarse alojados en cajas. Estas cajas se construyen de metal o de plstico, segn su uso. Las cajas metlicas se fabrican con acero galvanizado en cuatro formas: cuadradas, octagonales, rectangulares y circulares. Las hay en varios anchos, profundidades y perforaciones que faciliten el acceso de las tuberas. Estar perforaciones se localizan en las paredes laterales y en el fondo.

DIMENSIONES DE CAJAS DE CONEXIN TIPO RECTANGULAR: 6 X 10 cm de base y 3.8 cm de profundidad con perforaciones para tubera conduit de 13 mm. REDONDAS: Dimetro de 7.5 cm y 3.8 cm de profundidad para tubo conduit de 13 mm. CUADRADAS: Tienen distintas medidas y se designan o clasifican de acuerdo con el dimetro de sus perforaciones, por ejemplo, cajas cuadradas de 13, 19, 25, 32 mm, etc. En instalaciones residenciales se utilizan principalmente cajas cuadradas de 13 mm, cuyas medidas son 3 x 3 pulgadas con 1.5 pulgadas de profundidad. Estas solamente sujetan tuberas de 13 mm.

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Otros tipos de cajas cuadradas como la de 19 mm base de 4 x 4 pulgadas con profundidad de 1.5 pulgadas y con perforaciones para tuberas de 13 y 19 mm. Las de 25 mm son de 12 x 12 cm de base con 55 mm de profundidad y perforaciones para tubos de 13, 19 y 25 mm. Cuando se utilicen cajas metlicas en instalaciones visibles sobre aisladores o con cables con cubierta no metlica, o bien, con tubo no metlico, es recomendable que dichas cajas se instalen rgidamente a tierra. En los casos de baos y cocinas, este requisito es obligatorio. En este caso debe tenerse cuidado que los conductores queden protegidos contra la abrasin. Las cajas no metlicas se pueden usar en: instalaciones visibles sobre aisladores, con cables con cubierta no metlica y en instalaciones con tubo no metlico.

REGISTROS CONDULET Estos registros se utilizan en instalaciones visibles, tienen una o varias salidas para acoplamiento con las tuberas, as como una tapa removible para realizar las conexiones. Su denominacin depende del nmero o tipo de salidas que posea. Por su tipo de fabricacin se clasifican en: Ordinario A prueba de polvo y vapor A prueba de explosin

Por su tipo de tapa se pueden clasificar en: De paso: tapa ciega De acople exterior: tapa con niple macho De contacto: tapa de contacto doble, sencillo o salida especial.

Figura 5. 3 Registro Condulet

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ALOJAMIENTO DE CONDUCTORES EN TUBERAS CONDUIT. Normalmente los conductores en las instalaciones elctricas se encuentran alojados ya sea en tubos conduit o en otro tipo de canalizaciones. Como se ha mencionado, los conductores se encuentran limitados en su capacidad de conduccin de corriente debido al calentamiento, ya que se tienen limitaciones para la disipacin del calor y tambin porque el aislamiento mismo representa limitaciones de tipo trmico. Debido a estar restricciones trmicas, el nmero de conductores dentro de un tubo conduit se limita de manera tal que permita un arreglo fsico de conductores de acuerdo a la seccin del tubo conduit o de la canalizacin, facilitando su alojamiento y manipulacin durante la instalacin. Para obtener la cantidad de aire necesaria para disipar el calor, se debe establecer la relacin adecuada entre la seccin del tubo y la seccin ocupada por los conductores. Si A es el rea interior del tubo y Ac es el rea total ocupada por los conductores, el factor de relleno es:

F=
F=0.53 para 1 conductor 0.51 para 2 conductores 0.40 para 4 o ms conductores

Ac A

Ec. (1.8)

DUCTOS Estos son otros medios para la canalizacin de conductores elctricos. Se usan solamente en las instalaciones elctricas visibles ya que no pueden meterse embutidos en pared, ni dentro de columnas de concreto. Los ductos se fabrican en lmina de acero acanalada de seccin cuadrada o rectangular. Las tapas se montan atornilladas. Su aplicacin ms comn se encuentra en instalaciones industriales y laboratorios. Los conductores se colocan dentro de los ductos en forma similar a los tubos conduit. Pueden utilizarse tanto para circuitos alimentadores como para circuitos derivados. Su uso no est restringido a los que se mencionaron en el prrafo anterior, ya que tambin pueden emplearse en edificios multifamiliares y oficinas, por ejemplo. La instalacin de ductos debe hacerse tomando algunas precauciones, como evitar su cercana con tuberas transportadoras de agua o cualquier otro fluido. Su uso se restringe para reas consideradas como peligrosas.

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Figura 5. 4 Ductos

Los ductos ofrecen muchas ventajas en comparacin con la tubera conduit: ofrecen mayor espacio para el alojamiento de conductores, tambin son ms fciles de cablear. En un mismo ducto se pueden tener circuitos mltiples, as se aprovecha mejor la capacidad conductiva de los cables al tenerse una mayor disipacin de calor. La desventaja es que necesitan mayor mantenimiento. Se permite un mximo de 30 conductores hasta ocupar un 20% del interior del ducto. En el caso de empalmes o derivaciones puede ser hasta un 75%. El empleo de ductos en instalaciones industriales, de laboratorios, edificios de viviendas o edificios de oficinas tienen ciertas ventajas como: Facilidad de instalacin. Se vende en tramos de diferentes medidas, lo que hace su instalacin ms verstil. Facilidad y versatilidad para la instalacin de conductores dentro del ducto, tenindose la posibilidad de agregar ms circuitos a las instalaciones ya existentes. Son 100% recuperables: al modificarse una instalacin se desmontan y pueden ser usados nuevamente. Fciles de abrir y conectar derivaciones. Ahorro en herramienta y en mano de obra para la instalacin. Facilitan la ampliacin de las instalaciones.

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ESCALERIAS. En el uso de escaleras se tienen aplicaciones parecidas a las de los ductos con algunas limitantes propias de los lugares en los que se hace la instalacin. En cuanto a la utilizacin de escaleras se dan las siguientes recomendaciones: Procurar alinear los conductores de manera que queden siempre en posicin relativa en todo el trayecto, especialmente los de grueso calibre. En el caso de tenerse un gran nmero de conductores delgados, es conveniente realizar amarres a intervalos de 1.5 a 2 metros aproximadamente, procurando colocar etiquetas, procurando colocar etiquetas de identificacin cuando se trate de conductores pertenecientes a varios circuitos. En el caso de conductores de grueso calibre, los amarres pueden hacerse cada 2 3 metros. En la fijacin de conductores que viajan a travs de escaleras por trayectorias verticales largas es recomendable que los amarres sean hechos con abrazaderas.

Figura 5. 5 Escaleras

1.5.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Qu es una canaleta elctrica? Mencione los distintos tipos de canalizaciones que existen y describa brevemente en qu situacin se deben de utilizar. Cul es el mximo porcentaje del rea de un ducto que puede ser utilizado por conductores y diga en qu situacin especfica se puede hacer? Mencione 4 ventajas de utilizar ductos elctricos.

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1.5.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS. Cuerpo terminal. Caja Trmica. Caja de registro. Cajas Rectangular tipo pesado. Caja Octagonal tipo pesado. Receptculo. 1 Toma corriente doble. Tubera EMT de 1 plg. Conector EMT de tornillo. Alambre Galvanizado # 16. Abrazadera conduit. Scotch lock. Luminaria. Cable TNM Calibre 12X3. Cable THHN Calibre 12 - 6 - 10 y 14. Bushing. 1 interruptor de dos vas. Coraza galvanizada. Cinchos plsticos.

1.5.5 PROCEDIMIENTO. PARTE A: Disee un circuito elctrico de conexiones que conste de un tomacorriente doble y el control de una luminaria desde un lugar, identifique correctamente cada uno de los elementos a utilizar en la prctica y si tiene alguna duda consulte a su instructor. Tome el cuerpo terminal y colquelo al lado izquierdo del modulo de trabajo teniendo cuidado de ubicarlo fijamente. Ahora tome la tubera conduit de 1 pulgada y ajstela correctamente con la camisa conduit de 1 pulgada al cuerpo terminal. Ahora tome la caja trmica y galvanizado por la parte de atrs. Del contador elctrico a la caja trmica se colocara coraza galvanizada para el debido transporte de los conductores. colquela en el mdulo amarrndola fijamente con alambre

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Ahora tome la caja de registro de 8x6x4 pulgadas y amrrela al modulo con alambre de amarre. De la misma forma coloque tubera EMT aluminio de la caja trmica a la caja de distribucin. Finalmente fije las 2 cajas rectangulares tipo pesado una para el interruptor y la otra para el tomacorriente doble as como tambin la caja octagonal tipo pesado para la luminaria recordando que las uniones entre ellas deben hacerse con Tubera EMT aluminio. A cada una de las uniones de tubera con caja se le colocara su respectivo conector EMT de tornillo y su bushing para no daar el conductor.

PARTE B: En esta parte se proceder a armar el circuito elctrico. . Es bueno recordar que las protecciones termo magnticas debern de ser cargadas al 80 % de su capacidad nominal. En esta prctica lo importante es identificar y utilizar adecuadamente cada una de las tuberas, recordando que este tipo de canalizaciones se utilizan en instalaciones industriales de tipo superficial en donde se necesita una buena proteccin para el cuidado de los conductores debido a lo cual toda la tubera es metlica y las cajas rectangulares y octagonales son de tipo pesado. Este tipo de canalizaciones se colocan en las paredes con abrazaderas para tubera EMT y son sujetadas con una pistola de clavos HILTI, pero para nuestro caso todo se har con cinchos plsticos para efectos prcticos.

CABLEADO Y ARMADO DEL CIRCUITO. Introduzca en cada una de las canalizaciones ya empotradas en el mdulo el alambre galvanizado el cual nos servir como gua para introducir ms fcilmente los conductores en las tuberas. Ahora amarre a la punta del alambre galvanizado los conductores que sern introducidos en la tubera, e introdzcalos teniendo cuidado de no daarlos. Toda la tubera metlica tipo EMT y coraza galvanizada debe conectarse a tierra para evitar un accidente. Realice pruebas de cortocircuito y si no hay ningn problema alimente el circuito armado.

1.5.6 CUESTIONARIO. Porque es necesario que toda la tubera metlica se conecte a tierra y si no se hiciera que sucedera? En qu lugares en ms conveniente utilizar tubera conduit y coraza galvanizada? Explique. Mencione 4 tipos de canalizaciones elctricas industriales y explique su utilizacin.

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1.5.7 ANEXOS.

Tabla 1.9 Nmero Mximo de Conductores Aislados en Tubera Conduit.


CALIBRE AWG MCM TW,T 14 RUH TWW 12 XHHW 10 8 RHW 14 RHH(R-90) 12 Sin cubierta 10 THW 8 6 4 3 TW,T,THW 2 1 1/0 2/0 3/0 RUH(del 6 al 2) 4/0 RUW(del 6 al 2) 250 300 RHW 350 RHH(R-90) 400 Sin cubierta 500 600 700 750 14 12 THWN. 10 THHN. 8 XHHW. 6 (del 4 AWG 4 al 500 MCM 3 2 1 TIPOS DIAMETRO DEL TUBO CONDUIT EN PULGADAS 9 7 5 2 6 4 4 1 1 1 1 1 15 12 9 4 10 8 6 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 25 19 15 7 16 13 11 5 4 3 2 2 1 1 1 1 1 1 44 35 26 12 29 24 19 10 7 5 4 4 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 60 47 36 17 40 32 26 13 10 7 6 5 4 3 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 94 70 44 22 15 9 8 7 5 99 78 60 28 66 53 43 22 16 12 10 9 6 5 5 4 3 2 2 1 1 1 1 1 1 154 114 73 36 26 16 13 11 8 142 111 85 40 93 76 61 32 23 17 15 13 9 8 7 6 5 4 3 3 2 1 1 1 1 154 104 51 37 22 19 16 12

171 131 62 143 117 96 49 36 27 23 20 14 12 10 9 7 6 5 4 4 3 3 2 2

176 84 108 192 157 127 163 66 85 48 62 38 47 31 40 27 34 19 25 16 21 14 18 12 15 10 13 8 10 7 9 6 8 5 7 4 6 4 5 3 4 3 4

13 10 6 3 1 1 1 1

21 18 11 5 4 2 1 1 1

39 29 18 9 6 4 3 3 1

69 51 32 16 11 7 6 5 3

160 79 106 136 57 78 98 35 47 60 29 39 51 25 33 43 18 25 32

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1.6 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 6 INSTALACION SUBTERRANEA. 1.6.1 OBJETIVOS Conocer los distintos tipos de canalizaciones subterrneas que se utilizan en la industria. Aprender a disear un plano en detalle de pozo de registro brindando las tuberas que lo conforman y su debida orientacin. Diferenciar los tipos de tubera elctrica PVC y utilizarla en los sitios adecuados dependiendo del trnsito externo de la zona en que se encuentra enterrada la tubera. 1.6.2 EXPOSICION En cualquier tipo de instalacin subterrnea, la calidad de la instalacin es uno de los factores ms importantes en el comportamiento a largo plazo de los ductos utilizados. En muchas aplicaciones de tuberas de polietileno hay diferentes propuestas que pueden ayudar a realizar procedimientos de instalacin ms seguros y ms rpidos.

CONTROL DE LA DEFLEXIN. La capacidad de carga que tiene una tubera puede ser incrementada por la tierra cuando sta es encajada. Cuando la tubera es cargada, el peso es transferido de la tubera a la tierra por un movimiento exterior horizontal de la pared de la tubera. Esto mejora el contacto entre la tubera y la tierra y refuerza a su vez la resistencia pasiva de la tierra. Esta resistencia ayuda a prevenir ms all de la deformacin de la tubera y contribuye al soporte vertical de los pesos. La cantidad de resistencia encontrada en la tierra asentada es consecuencia directa del procedimiento de instalacin.

Figura 6. 1 Control de deflexin

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El objetivo principal en una instalacin de tubera de polietileno es limitar el control de la deflexin. La deflexin de la tubera es la suma total de dos componentes: la deflexin en la instalacin que refleja la tcnica y cuidado de la tubera que se maneja; y la deflexin en servicio que refleja el acomodamiento de la construccin del sistema tubera-tierra, la subsiguiente fuerza y otras cargas. La deflexin en servicio, es normalmente una disminucin en el dimetro vertical de la tubera, La Deflexin en la instalacin, puede ser un incremento o disminucin en el dimetro vertical de la tubera. Un incremento en el dimetro vertical de la tubera, se refiere al levantamiento y es usualmente un resultado de los esfuerzos que actan en la tubera durante la compactacin y el relleno. Hasta cierto punto esto beneficia la compensacin de la deflexin en servicio.

EXCAVACIN DE LA ZANJA. La zanja debe excavarse de acuerdo a la alineacin requerida y profundidad necesaria. El ancho de la zanja variar con su profundidad y tambin con el tipo de arena presente. Se recomienda abrir zanjas para la instalacin de acuerdo a la longitud de la tubera ensamblada sobre la zanja. El ancho de la cama debe permitir una adecuada compactacin alrededor de la tubera. El material excavado, si es piedra libre y se fractura bien por la excavadora, puede proporcionar un apropiado asiento del material.

PREPARACIN DEL FONDO DE LA ZANJA. Para sistema de presin como acueductos, distancias de lneas de transmisin largas, la nivelacin exacta de los fondos de las zanjas no es esencial a menos que se especifique en el trazado. Para los sistemas de alcantarillados y drenajes por gravedad, la cuesta debe graduarse tan uniformemente como se hara para otros materiales. El fondo de la zanja debe estar relativamente liso y libre de piedra. Deben quitarse objetos que puedan causar punto de carga en la tubera y el fondo de la zanja debe rellenarse usando de 4 a.6 pulgadas de consolidacin de la fundacin. Si la condicin de la tierra es inestable, el fondo de la zanja debe socavarse y llenarse la profundidad de la zanja con el material seleccionado apropiado.

Recomendaciones Prcticas para la Instalacin Subterrnea de Tuberas El fondo de la zanja debe estar liso, seco y estabilizado si es necesario. Si se requiere de material para la fundacin, ste debe ser de un material convenientemente identificado. El material debe nivelarse y compactarse a un mnimo de 85%.

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Colocar el material de relleno de zanja debajo de la tubera. Se requiere consolidar alrededor de la superficie de la tubera usando las herramientas convenientes. El relleno de zanja debe colocarse en una primera y segunda capa uniformemente, que no exceda de 12 pl. Y cada capa debe compactarse a un mnimo de 85% STANDARD PROCTOR DENSITY.

Los primeros rellenos de zanjas deben normalmente extenderse a una altura igual al 75% del dimetro de la tubera. El relleno de zanja final, debe ser de material que est libre de piedras grandes u objetos punzo-penetrantes. Se debe obtener una compactacin adecuada antes de que cualquier equipo se maneje encima de la tubera. Se debe colocar tubera de color blanco donde sea paso peatonal. Se debe de colocar tubera de color anaranjado donde sea paso de vehculo liviano. Se debe de colocar tubera de color amarillo donde sea paso de equipo pesado (Camiones, rastras, tractores etc.)

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TIPOS DE POZOS DE REGISTRO ELCTRICO SEGN UTILIZACION:

Figura 6. 2 Pozos de Registro

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Figura 6. 3 Dimensiones de pozos de registro

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1.6.3

PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS.

De qu depende el color de la tubera que se utiliza para una canalizacin subterrnea? Mencione 3 caractersticas que posee una canalizacin subterrnea bien hecha. Por qu se debe de guardar una separacin entre las tuberas de PVC? Qu tipo de material se le coloca al fondo de los pozos ya terminados para permeabilizar el terreno y en caso de una filtracin de agua no se produzca ninguna falla?

1.6.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS. Debido a que esta prctica ser demostrativa no se utilizar ningn equipo. Sin embargo el estudiante debe llevar una cinta mtrica y una cmara (opcional).

1.6.5 PROCEDIMIENTO. En esta parte el instructor dar al grupo de estudiantes de ingeniera elctrica un recorrido por la universidad, mostrndoles cada uno de los pozos de registro que se han utilizado, principalmente les mostrar los pozos que se encuentran en el jardn de los edificios D En esta parte cada uno de los estudiantes verificar si los pozos se encuentran construidos de acuerdo a las normas establecidas previamente en la parte terica y adems observar si las tuberas poseen entre s las distancias mnimas requeridas.

1.6.6 CUESTIONARIO. Cumplen con las normas de construccin los pozos de registro observados? De qu color y dimetro es la tubera utilizada para el transporte de los conductores en los pozos? Basndonos en sus conocimientos previos Qu porcentaje del rea de cada tubera de PVC se puede utilizar para el transporte de conductores elctricos? Explique por qu se debe respetar la regla de la pregunta anterior y que sucedera si no se cumpliera con dicha norma.

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1.6.7 ANEXOS. EJEMPLOS DE TUBERIAS INSTALADAS:

Figura 6. 4 Tuberas Instaladas Tubera con sus separaciones de hierro para dar mejor soporte y guardar distancias entre los distintos niveles.

POSICIONES DE TUBERAS EN POZO DE REGISTRO.

Figura 6. 5 Posiciones de tubera en pozos de Registro

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1.7 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 7 CLASIFICACIN DE LOS LOCALES EN LOS QUE SE REALIZAN INSTALACIONES ELCTRICAS 1.7.1 OBJETIVOS Que el alumno conozca los diferentes locales en los cuales se pueden realizar distintos tipos de Instalaciones Elctricas. Que el alumno verifique en base a las Normativas del Cdigo Nacional Elctrico (NEC), la debida utilizacin de los locales. Que el alumno aprenda a trabajar en Diseo de Instalaciones Elctricas utilizando las Normas Nacionales e Internacionales que se relacionen a la utilizacin de los diferentes locales para Instalaciones Elctricas. 1.7.2 EXPOSICION reas peligrosas Los ambientes se clasifican dependiendo de las propiedades de los vapores, lquidos o gases inflamables, o de polvos o fibras combustibles que puedan estar presentes, as como la posibilidad de que se encuentren en cantidades o concentraciones inflamables o combustibles Cuando los materiales pirofricos (los materiales pirofricos son aquellos que se inflaman espontneamente en el aire) son los nicos usados o manipulados, estas reas no deben ser clasificadas. Cada cuarto, seccin o rea debe ser considerada individualmente al determinar su clasificacin.

reas Clase 1 Las reas Clase I son aquellas en las cuales estn o pueden estar presentes en el aire, gases o vapores inflamables en cantidades suficientes para producir mezclas explosivas o inflamables.

reas Clase 2 Las reas Clase II, son aquellas peligrosas debido a la presencia de polvo combustible.

reas Clase 3 Las reas Clase III son aquellas peligrosas debido a la presencia de fibras o partculas voltiles de fcil ignicin, pero en las cuales es poco probable que dichas partculas permanezcan en suspensin en suficientes cantidades para producir mezclas inflamables.

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Talleres de Servicio, de Reparacin y estacionamientos para vehculos automotores. Estos lugares incluyen locales empleados para trabajos de servicio y reparacin de vehculos automotores (incluyendo automviles, autobuses, camiones, tractores, etc.). En los cuales los lquidos voltiles inflamables son usados como combustible o fuente de energa. Los talleres de servicio, estacionamientos, reas de almacenamiento, y lugares donde no se hagan trabajos de reparacin, sino slo se intercambien partes y se d mantenimiento de rutina que no requiera el uso de equipo elctrico, flama expuesta, soldadura o el uso de lquidos voltiles inflamables, no son reas clasificadas, pero deben estar adecuadamente ventilados para sacar los vapores contaminados de las mquinas.

Hangares de Avin Un hangar de aviacin es un lugar usado para alojar o dar servicio a las aeronaves en las que se usan gasolina, u otros lquidos voltiles inflamables, o gases inflamables, o cualquier combustible para aeronaves con propulsin a chorro. No incluye lugares usados exclusivamente para aeronaves que nunca han contenido tales lquidos o gases, o que han sido vaciados, o drenados y purgados apropiadamente (sin combustible).

Surtidores (Dispensarios) y estaciones de servicio y autoconsumo Surtidor (dispensario): Es el elemento con el cual se abastece de combustible a vehculos automotores. Estacin de servicio: Establecimiento para la venta al menudeo de gasolina y diesel al pblico en general, suministrndolos directamente de depsitos confinados, a los tanques de los vehculos automotores, as como de aceites y grasas lubricantes. Estacin de autoconsumo: Establecimiento para el despacho de gasolina y diesel, as como de aceites y grasas lubricantes a los vehculos de empresas particulares e instituciones gubernamentales, suministrndolos directamente de depsitos confinados a los tanques de dichos vehculos.

Plantas de Almacenamiento Una planta de almacenamiento es un lugar donde se reciben lquidos inflamables por medio de buques-tanque, conductos, carros-tanque o autos-tanque donde los lquidos son almacenados para propsitos de distribucin, por medio de buques-tanque, ductos, carros-tanque, autos-tanques o tanques porttiles o contenedores.

Procesos de Acabado Cubre con la aplicacin, regular o frecuente, de lquidos inflamables, lquidos combustibles y polvos combustibles mediante operaciones de rociado o aspersin y la aplicacin de lquidos

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inflamables o lquidos combustibles a temperaturas por encima de su punto de vaporizacin, por medio de inmersin, recubrimiento u otros medios.

Instalaciones en lugares de atencin de la Salud. Se establecen criterios para la construccin e instalaciones en reas de atencin de la salud. Los requisitos se aplican no slo a edificios con funciones nicas sino tambin a aqullos en forma individual considerando sus respectivas formas de trabajo y que estn dentro de edificio de mltiples funciones. un

Lugares de Reunin Hay requisitos para todos los inmuebles o parte de ellos o estructuras diseados para reuniones de 100 o ms personas. Entre la clasificacin general de estos tenemos: Auditorios en: o o Establecimientos de negocios Establecimientos comerciales

Escuelas Bares, cantinas y discotecas Boliches y billares Capillas funerarias Comedores Cuarteles Gimnasios Iglesias y templos Mercados Museos Pistas de patinaje Restaurantes Salas de conferencias Salas de espera de pasajeros Salas de exhibicin Salas de juzgados Salones de baile Salones de clubes Salones de reunin

Otras instalaciones o o o o o o o o o o o o o o o o o o

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o o o

Salones de usos mltiples Salas de albercas Teatros y cines

La ocupacin de cualquier saln o espacio para propsitos de reunin de menos de 100 personas en un edificio o en otro local que est destinado para otro uso, deber clasificarse como parte del otro local, es decir, para los fines a que est destinado y estar sujeto a las disposiciones que le sean aplicables. Cuando una plataforma o saliente de una estructura de un edifico o parte del mismo se destina para escenario, o para representaciones teatrales o musicales, ya sea fija o porttil, el alambrado de esta rea y todo el equipo usado en sta, as como el equipo porttil y la instalacin para uso en producciones musicales que no est conectado en forma permanente, debe cumplir con lo establecido.

Teatros, reas de audiencia en cines y estudios de televisin y lugares similares. Aplica a todos los edificios o parte de ellos, diseados o usados para representaciones teatrales, musicales, proyecciones cinematogrficas, o usos similares y reas especficas para audiencias dentro de estudios de cine y televisin.

Carnavales, circos, ferias y eventos similares. Cubre la instalacin de equipo y alambrado porttil para carnavales, circos, exhibiciones, ferias, atracciones tursticas y eventos similares, incluyendo el alambrado en o sobre todas las estructuras.

Estudios de cine, televisin y lugares similares. Se aplica a estudios de cine y televisin que usen ya sea cmaras de pelcula o electrnicas, y estaciones de cambio, fbricas, laboratorios, escenarios o partes de un edificio donde se expongan pelculas o cintas de ms de 22 mm de ancho, impresas, cortadas, editadas, enrolladas, reparadas o almacenadas.

Proyectores de Cine Se aplican a las cabinas de proyeccin cinematogrficas, a los proyectores cinematogrficos y al equipo asociado del tipo profesional o no-profesional que use fuentes luminosas incandescentes, de arco de carbn, de xenn, o de cualquier otro equipo que genere gases, polvos o radiaciones peligrosas.

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Edificios Prefabricados Se establecen los requisitos para los edificios prefabricados y los componentes de edificios. Algunos conceptos importantes son: Edificio prefabricado: Cualquier edificio de construccin cerrada que sea manufacturado o ensamblado en fbrica, dentro o fuera del sitio de la obra, o ensamblado e instalado en el sitio previsto para el edificio, y que no es una casa prefabricada, vivienda mvil, remolque ni vehculo de recreo. Componentes de un edificio: Cualquier subsistema, subconjunto u otro sistema de diseado para usarse dentro, integrarse o formar parte de una estructura, la cual puede incluir sistemas estructurales, mecnicos, hidrosanitarios, elctricos, de proteccin contra incendios y contra otros agentes que afecten la salud y la seguridad. Sistemas de un edificio: El conjunto de planos, especificaciones y documentos de un sistema de edificios prefabricados o para un tipo o sistema de componentes de un edificio, el cual pueda incluir sistemas estructurales, elctricos, mecnicos, hidrosanitarios, de proteccin contra incendios y contra otros agentes que afecten la salud y la seguridad, y que incluyan las variaciones que estn especficamente permitidas por los reglamentos de construccin, en los cuales las variaciones se presenten como parte del sistema del edificio o como modificaciones del mismo. Construccin cerrada: Cualquier edificio, componente de un edificio, conjunto, o sistema prefabricado de forma que ninguna de las partes ocultas en el proceso de fabricacin no puedan inspeccionarse antes de su instalacin en el sitio de la obra, sin desarmar, daar o destruir.

Construcciones Agrcolas Se aplica a las construcciones agrcolas o partes de construcciones agrcolas o a aquella parte de un edificio o reas adyacentes de naturaleza similar o parecida, segn se especifica a continuacin: a. Polvo excesivo y polvo con agua. Las construcciones agrcolas en las que se pueda acumular polvo excesivo o polvo con agua, incluyendo todas las reas de las aves de corral, ganado y sistemas de confinamiento de peces, donde pueda acumularse polvo esparcido o polvo de alimento, incluyendo partculas de alimento mineral. b. Atmsfera corrosiva. Construcciones agrcolas donde existan atmsferas corrosivas. Tales construcciones incluyen reas donde (1) el excremento de las aves y los animales puede causar vapores corrosivos; (2) partculas corrosivas pueden combinarse con agua; (3) el rea es hmeda y mojada por razones de lavado peridico para limpieza y saneamiento con agua y agentes limpiadores, (4) existencia de condiciones similares.

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Casas Mviles, casas prefabricadas y sus estacionamientos. Cubren a los conductores y equipo elctrico instalados dentro o sobre casas mviles, a los conductores que las conectan al suministro de energa, y a la instalacin del alambrado elctrico, luminarias, equipo y accesorios relacionados con la instalacin elctrica dentro de un estacionamiento de casas mviles hasta los conductores de entrada de acometida, o cuando no exista, al equipo de acometida de la casa mvil. 1.7.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS Cules son los locales ms comunes en la UCA? Cules son las caractersticas de un rea clase 1? Cules son las caractersticas de un rea clase 2? Cules son las caractersticas de un rea clase 3? Mencione algunos conceptos importantes a tomar en cuenta en las instalaciones de edificios prefabricados. 1.7.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDO Cmara fotogrfica (opcional). Gua de trabajo.

1.7.5 PROCEDIMIENTO Los alumnos, dirigidos por su instructor, realizarn un recorrido por los distintos tipos de instalaciones elctricas, con los cules cuenta la universidad. Deben poner especial atencin a los elementos utilizados en cada una de stas, tomando fotografas si se tiene acceso. Sitios recomendados: Centros de cmputo. Talleres. Parqueos. Oficinas administrativas. Aulas magnas. Centro polideportivo. Clnica.

1.7.6 CUESTIONARIO Cul es la funcin principal del Conductor especial en la instalacin de los contactos en el centro de cmputo?

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Mencione las diferencias entre una luminaria instalada en el centro polideportivo y otra dentro de una oficina administrativa. Cumple la clnica con los requerimientos elctricos necesarios para su funcionamiento? Adems de los sitios visitados, mencione con que otras reas cuenta la universidad.

1.7.7 ANEXOS

Figura 7. 1 Cyber Caf

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1.8 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 8. PARTES DE UNA INSTALACION ELECTRICA COMERCIAL E INDUSTRIAL. 1.8.1 OBJETIVOS Conocer las partes fundamentales que componen a una instalacin elctrica industrial y/o comercial. Conocer las normas bsicas de construccin que rigen los proyectos de instalaciones. Aclarar los principales conceptos que se involucran al alimentar una instalacin elctrica. Identificar los elementos que forman parte de una instalacin.

1.8.2 EXPOSICION CONCEPTO DE INSTALACION ELECTRICA

Al momento de realizar una instalacin, tomar en cuenta las disposiciones del NEC en los artculos 300-1, 300-2 y 300-3.

Se entender como instalacin elctrica al conjunto de elementos necesarios para conducir y transformar la energa elctrica, para que sea empleada en las mquinas y aparatos receptores para su utilizacin final. Cumpliendo con los siguientes requisitos: Ser segura contra accidentes e incendios. Eficiente y econmica. Accesible y fcil de mantenimiento. Cumplir con los requisitos tcnicos que fija el reglamento de obras e instalaciones elctricas.

ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN ELECTRICA Dado que en esta prctica solo se tratarn las instalaciones de baja tensin (industriales), se mencionarn los elementos que intervienen en este tipo de instalaciones. En principio, en una instalacin elctrica intervienen como elementos principales para conducir, proteger y controlar la energa y los dispositivos receptores, los siguientes: Conductores elctricos. Canalizaciones elctricas. Conectores para las canalizaciones elctricas. Accesorios adicionales. Dispositivos de proteccin.

Considerando que las instalaciones elctricas pueden ser visibles, ocultas, parcialmente ocultas y a prueba de explosin, segn sean las necesidades que se requieren en el servicio que se preste.

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CONDUCTORES ELECTRICOS.

Para la seleccin de conductores tomar en cuenta las disposiciones del NEC en los artculos 310-2, 310-8 y 310-12.

En cualquier instalacin elctrica se requiere que los elementos de conduccin elctrica tengan una buena conductividad y cumplan con otros requisitos en cuanto a sus propiedades elctricas y mecnicas, considerando desde luego el aspecto econmico. Por esta razn la mayor parte de conductores empleados en instalaciones elctricas estn hechos de cobre o aluminio, que son comercialmente los materiales con mayor conductividad y con un costo lo suficientemente bajo como para que resulten econmicos. Por lo general los conductores se fabrican de seccin circular de material slido o como cables, dependiendo de la cantidad de corriente por conducir y su utilizacin, aunque en algunos casos se elaboran en secciones rectangulares para altas corrientes. Desde el punto de vista de las normas, los conductores se han identificado con un nmero que corresponde a lo que comnmente se conoce como calibre, y que normalmente se sigue el sistema americano de designacin AWG (American Wire Gage), siendo el ms grueso el nmero 4/0, siguiendo en orden descendente del rea del conductor los nmeros 3/0, 2/0, 1/0, 2, 4, 6, 8, 10, 12 y 14, que es el ms delgado usado en instalaciones elctricas. Para conductores con un rea mayor del 4/0, se hace una designacin que est en funcin de su rea en pulgadas, para lo cual se emplea una unidad denominada el Circular Mil, siendo as como un conductor de 250 corresponder a aquel cuya seccin sea de 250,000 C.M. y as sucesivamente, entendindose como: Circular Mil: la seccin de un crculo que tiene un dimetro de un milsimo de pulgada (0.001 plg).

Nmero de conductores en un tubo conduit. El nmero de conductores dentro de un tubo conduit debe ser restringido, de tal manera que permita un arreglo fsico de los mismos de acuerdo a la seccin del tubo conduit, para que facilite el alojamiento y manipulacin durante la instalacin de los conductores y se considere tambin la cantidad de aire necesaria para que los conductores se mantengan a temperaturas adecuadas en base de un buen enfriamiento. Estas condiciones se logran estableciendo una relacin adecuada entre las secciones del tubo y los conductores. Para el uso de canalizaciones analizar lo descrito en el NEC en sus artculos 352-1, 352-4, 352-8 y 352-21.

CANALIZACIONES ELECTRICAS.

Se entender por canalizaciones elctricas a los dispositivos que se emplean en las instalaciones elctricas para contener a los conductores, de manera que stos queden protegidos en lo posible contra deterioro mecnico, contaminacin, y a su vez, protejan a la instalacin contra incendios por los arcos que se pueden presentar durante un corto circuito.

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Los medios de canalizacin ms comnmente usados en las instalaciones elctricas son los siguientes: Tubos conduit. Ductos. Bandejas. Para el uso de tubera, tomar en cuenta las disposiciones descritas en la seccin 346 del NEC.

Tubos conduit.

Actualmente existe en el mercado una gran diversidad de tubera conduit para emplearla en cada caso especial de que se trate. En tramos de 3.05 m de largo con cuerda en los extremos, a excepcin de plstico y pared delgada, entre los que se pueden mencionar los siguientes: Tubo de acero galvanizado de pared gruesa. Tubo de acero galvanizado de pared delgada. Tubo de acero esmaltado de pared gruesa. Tubo de aluminio. Tubo flexible. Tubo de plstico flexible.

Bandejas. En el uso de bandejas se tienen aplicaciones parecidas a las de los ductos, con algunas limitantes propias de los lugares en que se hace la instalacin. En cuanto a la utilizacin de bandejas se dan las siguientes recomendaciones: Procurar alinear los conductores de manera que guarden siempre la misma posicin relativa en todo el trayecto de la bandeja, especialmente los de grueso calibre. En el caso de muchos conductores delgados es conveniente hacer amarres a intervalos de 1.5 a 2.0 m aproximadamente, procurando colocar etiquetas de identificacin cuando se traten de conductores de varios circuitos, en el caso de conductores de calibre grueso los amarres se pueden hacer cada 2.0 o 3.0 m. En la fijacin de conductores que vayan a travs de bandejas por trayectorias verticales muy largas, es recomendable que los amarres se hagan con abrazaderas especiales en lugar de usar hilo de camo.

CONECTORES PARA CANALIZACIONES ELECTRICAS Se entendern como conectores para canalizaciones elctricas a aquellos elementos que sirvan para interconectar las canalizaciones elctricas entre s, o con los elementos que contienen a los dispositivos de control, proteccin o salidas para receptores.

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Esos conectores son esencialmente de dos tipos: Condulets. Cajas de Conexin.

Condulets. Los Condulets son bsicamente cajas de conexin y accesorios empleados en instalaciones con tubo conduit de tipo visible, se fabrican de una aleacin de aluminio y otros metales. Tienen tapas que se fijan por medio de tornillos y pueden tener empaques para evitar la entrada de polvo o gases. Los fabricantes los hacen en tres tipos principalmente: Ordinario. A prueba de polvo y vapor. A prueba de explosin.

Cajas de conexin. El montaje de accesorios elctricos en instalaciones elctricas de alumbrado o de fuerza, como son: contactos, apagadores, botones, salidas para alumbrado, etc., se fabrican de acero esmaltado o galvanizado, en los siguientes tipos: Cajas cuadradas de 102 mm (4 plg.) con perforaciones para tubo de 13 mm, 19 mm y 25 mm. Cajas octagonales de 80 mm (3 plg) con perforaciones para tubo de 13 mm y 19 mm. Cajas rectangulares tambin conocidas como chalupas, de 92 mm (3 5/8 plg) de largo por 53 mm (2 1/8 plg) de ancho con perforacin para tubo de 13 mm.

ACCESORIOS ADICIONALES. Los accesorios adicionales en las instalaciones elctricas son diversos y sus caractersticas varan de acuerdo con el tipo de instalacin y su tamao. Dentro de estos accesorios se tienen los siguientes: Portalmparas. Apagadores de palanca, de botn o de presin. Contactos.

Los contactos de piso, para tipo industrial, se fabrican para: sobreponer, de tipo oculto y en forma de extensin, as como el tipo clavija.

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DISPOSITIVOS DE PROTECCION. Entre los dispositivos de proteccin y control en las instalaciones, se tienen aquellos que deben satisfacer las normas y recomendaciones dadas para las instalaciones y diseo de los circuitos, que en trminos muy generales, son los siguientes: Se debe proveer de circuitos separados para alumbrado general, para contactos y aplicaciones especiales. Las ramas de los circuitos con ms de una salida no deben tener una carga que exceda al 50% de la capacidad de conduccin. Los ramales individuales de cada circuito. El tamao menor de conductor no debe ser menor del No. 12. De acuerdo con la capacidad de carga de cada circuito se deben instalar tableros de distribucin con tantos circuitos como sea necesario. Para esto es necesario contar con los siguientes dispositivos: Interruptores en caja de lmina. Tableros de distribucin. Fusibles. Interruptores termo magnticos.

Los interruptores termo magnticos de tipo industrial. Los interruptores termo magnticos son elementos de proteccin, cuyas funciones son conectar y desconectar manualmente el circuito al cual se encuentra instalado, y protegerlo contra sobrecargas sostenidas y corto circuito. Los interruptores termo magnticos del tipo industrial, se fabrican para distintas tensiones y capacidades de corriente, como se indica en la tabla 1.11.

1.8.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Mencione los elementos que componen una instalacin elctrica y explique cada uno de ellos. Qu se toma en cuenta para determinar la cantidad de conductores que pueden colocarse dentro de una tubera conduit.? Cul es el calibre menor de conductor que puede emplearse en los ramales individuales? Mencione los diferentes dispositivos de proteccin que deben colocarse en las instalaciones. Explique la funcin de cada uno de ellos dentro de la instalacin. Qu es una instalacin elctrica?

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1.8.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS Tablas de Simbologa para diseo de Instalaciones Elctricas. 1 Ampermetro. 1 Voltmetro. 1 Wattmetro. 1 Clamper. Alambre elctrico. Cable elctrico tipo AWG nmero 12. Cable elctrico tipo AWG nmero 14. 1 Tenaza punta plana. 1 Tenaza punta redonda. 1 Desarmador punta plana. 1 Desarmador punta estrella. Portalmparas. Focos de 60 W a 120 V AC. 1 Interruptor de tres contactos a 120V. 1 Motor trifsico. Contactos sencillos a 120 V AC.

1.8.5 PROCEDIMIENTO Parte A Elegir cable AWG adecuado para la instalacin del sistema de alumbrado, tomacorrientes y motor trifsico. Elegir tubera adecuada para la colocacin de los conductores. La eleccin del cable y el dimetro de la tubera es parte de la evaluacin previa del alumno. Por lo tanto le corresponde hacer los clculos que considere necesarios. Armar el circuito que se muestra a continuacin. Cualquier duda sobre el montaje pregunte a su instructor. No energice sin previa revisin y autorizacin.

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Figura 8. 1 Tablero Principal Parte B Con el interruptor de las lmparas en la posicin off, ponga a funcionar el motor y mida los valores de voltaje y corriente que se suministran. Suponga que el motor representa una carga industrial. Qu pasara con la demanda de potencia, si se tuvieran 10 mquinas como sta? Explique. Basndose en la corriente y el voltaje demandado por las 10 mquinas del literal anterior. Est utilizando el conductor adecuado si fuese una sola caga industrial con esa demanda de potencia? Qu dispositivos de proteccin y de que capacidades propone? Lleve el interruptor a la posicin on. Mida la corriente y el voltaje a la salida del interruptor. Mida la corriente y el voltaje en cada una de las cargas. El motor demanda la misma cantidad de potencia? Explique.

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Suponga que las bombillas representan las luminarias de un centro comercial. Qu puede decir del nivel de luxes? Es el adecuado? Manteniendo el interruptor de las lmparas en la posicin on y el motor en funcionamiento. Coloque una carga elctrica, por ejemplo un cautn, en uno de los contactos sencillos. Tomar los valores de voltaje y corriente en cada uno de los diferentes dispositivos que forman parte del sistema. Qu potencia le est demandando cada uno de los diferentes dispositivos? Qu puede explicar respecto a la potencia instalada en su circuito?

Si su circuito representa un sistema de potencia en el cual, los diferentes dispositivos conectados representan tanto partes de instalaciones elctricas comerciales como industriales. Diga como calculara el nmero de conductores que puede colocar dentro de tubera conduit? Est usando los conductores adecuados? Su tablero principal cumple con las especificaciones? De no ser as, explique por qu no y qu cambiara usted. 1.8.6 CUESTIONARIO. Mencione los diferentes dispositivos de proteccin que deben colocarse en las instalaciones. Explique la funcin de cada uno de ellos dentro de la instalacin. Qu recomendaciones puede dar respecto al interruptor principal para una instalacin en donde el motor representa 10 mquinas con las mismas caractersticas que las estudiadas? Cules son los principales dispositivos que debe llevar un tablero principal? Cuando se hace una instalacin elctrica comercial. Se toma en cuenta el nivel de luxes? Mencione los diferentes tipos de conexiones para canalizaciones elctricas y explique en qu consisten. En la figura de esta prctica entran al tablero 5 cables. Para qu es el quinto hilo? Explique la razn de su existencia. Es indispensable que est? Qu pasara si este conductor no se encontrara dentro de nuestra instalacin?

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1.8.7 ANEXOS. Tabla 1.10 Nmero de Conductores en Tubo Conduit


CALIBRE TAMAO DEL TUBO CONDUIT. A.W.G 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/4" 3" 3 1/2" 4" 5" 6" K.C.M. 13mm 19mm 25mm 31mm 38mm 51mm 64mm 76mm 89mm 101mm 127mm 152mm 18 16 14 12 10 8 6 4 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 100 500 600 700 750 800 900 1000 1250 1500 1750 2000 13 11 9 7 5 3 1 1 1 0 0 0 0 0 24 19 13 12 9 5 2 1 1 1 1 1 0 0 39 34 25 20 15 8 4 3 1 1 1 1 1 1 68 54 44 34 26 14 7 5 4 22 1 1 1 1 1 1 92 74 60 47 36 20 10

7
5 4 33 1 1 1 1 1 1

99 78 60 32 16 12 9 6 5 4 4 3 2 1 1 1 1

85 46 23 17 12 8 8 6 4 4 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1

72 36 27 20 14 12 10 9 7 6 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1

48 36 26 19 16 14 12 10 8 7 6 5 4 3 3 3 3 3 2 2 1 1 1

62 46 34 25 21 18 15 13 10 9 8 7 6 5 4 4 4 3 3 2 2 1 1

63 54 39 33 28 24 20 16 14 12 11 9 7 6 6 6 5 5 3 3 3 2

78 57 45 41 35 29 23 20 18 16 13 11 10 9 8 8 7 5 5 4 3

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Tabla 1.11 Tensiones y Capacidades para las que se fabrican los interruptores termo magnticos TENSION C.A. TENSION C.D. 240 Volts C.A. 125/250 Volts C.D. 480 Vols C.A. 250 Volts C.D. 600 Volts C.A. 250 Volts C.D. NMERO DE POLOS 2 3

CORRIENTE EN AMPERES 15, 20, 30, 40, 50, 70, 100 15, 20, 30, 40, 50, 70, 100

3 2 3 15,20,30,40,50,70,100 15,20,30,40,50,70,100,125,150.

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1.9 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 9. CONTADORES ELECTRICOS Y SU FUNCIONAMIENTO. 1.9.1. OBJETIVOS Conocer los distintos dispositivos de medicin que no pueden faltar a la hora de realizar un proyecto de instalaciones elctricas. Analizar cul es el dispositivo necesario para la medicin del flujo de corriente, basndonos en los modelos comerciales. Reconocer una lectura que proporciona un medidor determinado.

1.9.2 EXPOSICION En esta prctica, se exponen los distintos tipos de medidores de flujo elctrico, dispositivos que se encuentran sin lugar a duda en toda instalacin elctrica, ya sea sta, residencial, comercial y/o industrial. El medidor o contador elctrico se encuentra justo a la entrada de la instalacin para poder medir el flujo de electricidad, dependiendo el consumo de todas las cargas que se encuentren conectadas inmediatamente despus del medidor. El medidor elctrico, medidor de consumo o contador, es un dispositivo que mide el consumo de energa de un circuito o un servicio, siendo sta la aplicacin usual. Existen medidores electromecnicos y electrnicos. Los medidores electromecnicos utilizan bobinados de corriente y de tensin para crear corrientes parsitas en un disco que, bajo la influencia de los campos magnticos, produce un giro que mueve las agujas de la cartula. conversin. Figura 9. 1 Medidor de Consumo elctrico Los medidores electrnicos para utilizan hacer la convertidores analgico-digitales

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Funcionamiento de un medidor electromecnico: El medidor electromecnico utiliza dos juegos de bobinas que producen campos magnticos; estos campos actan sobre un disco conductor paramagntico en donde se producen corrientes parsitas. La accin de las corrientes parsitas producidas por las bobinas de corriente sobre el campo magntico de las bobinas de voltaje y la accin de las corrientes parsitas producidas por las bobinas de voltaje sobre el campo magntico de las bobinas de corriente dan un resultado vectorial tal, que produce un par de giro sobre el disco. El par de giro es proporcional a la potencia consumida por el circuito. El disco est soportado en campos magnticos y soportes mecnicos para disminuir la friccin, un sistema de engranes transmite el movimiento del disco a las agujas que cuentan el nmero de vueltas del medidor. A mayor potencia ms rpido gira el disco, acumulando ms giros conforme pasa el tiempo. Las tensiones mximas que soportan los medidores elctricos son de aproximadamente 600 voltios y las corrientes mximas pueden ser de hasta 200 amperios. Adems del medidor de flujo de potencia, en instalaciones comerciales y/o industriales se colocan dispositivos para medir la cantidad de potencia consumida, entre los cuales podemos mencionar:

Vatmetros La potencia consumida por cualquiera de las partes de un circuito se mide con un vatmetro, un instrumento parecido al electro dinammetro. El vatmetro tiene su bobina fija dispuesta de forma que toda la corriente del circuito la atraviese, mientras que la bobina mvil se conecta en serie con una resistencia grande y slo deja pasar una parte proporcional del voltaje de la fuente. La inclinacin resultante de la bobina mvil depende tanto de la corriente como del voltaje y puede calibrarse directamente en vatios, ya que la potencia es el producto del voltaje y la corriente.

Contadores de servicio El medidor de vatios por hora, tambin llamado contador de servicio, es un dispositivo que mide la energa total consumida en un circuito elctrico domstico. Es parecido al vatmetro, pero se diferencia de ste en que la bobina mvil se reemplaza por un rotor. El rotor, controlado por un regulador magntico, gira a una velocidad proporcional a la cantidad de potencia consumida. El eje del rotor est conectado con engranajes a un conjunto de indicadores que registran el consumo total.

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Calcular el consumo elctrico que se est produciendo

Figura 9. 2 Contador analgico El contador, adems de dar la cifra referente al consumo de la instalacin, facilita ciertos datos que se pueden leer en la inscripcin que presenta. Entre estos valores se puede encontrar un nmero que indica las revoluciones/kWh, es decir, las vueltas que da el disco con la marca en la periferia por cada kWh. Este nmero vara dependiendo del contador, siendo lo ms habitual para contadores de uso domstico de 10 a 40 A (amperios) valores de entre 200 y 500 rev/kWh. Conociendo esto se puede calcular el consumo que se est produciendo en cada instante en kWh contando las revoluciones o vueltas por minuto y multiplicando el resultado por el valor de revoluciones/kWh. Si se quiere medir los aparatos con termostatos (como una plancha, una estufa,...) hay que actuar lo ms rpidamente posible, evitando que este dispositivo entre en funcionamiento y realizando una medicin corta, como de medio minuto. As se puede conocer el consumo en cada momento sin tener que esperar a que el contador numrico d un valor.

Cualquier anomala puede ser descubierta Como su propio nombre indica, el contador de la luz sirve para conocer la energa consumida a travs de la lnea a la que se encuentra conectado. Este aparato, adems de permitir la lectura de energa consumida, permite medir la potencia absorbida por un solo aparato. Actualmente, casi todos los contadores tienen un visor debajo del contador numrico donde hay un disco que tiene una marca roja en su periferia. Este disco tiene una velocidad de giro directamente proporcional a la corriente consumida en cada momento por los aparatos que estn en servicio.

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Esto puede ayudar a conocer el consumo real de los aparatos de casa. Para ello es suficiente con poner en funcionamiento un nico aparato y contar las veces que pasa la marca en una unidad de tiempo determinado. De esta forma podemos saber si el consumo de los electrodomsticos excede lo lgico, y si este puede tener un problema y necesita reparar o sustituir.

Anlisis de la lectura del contador Las cantidades de energa consumida o entregada se obtienen multiplicando la potencia del equipo por el tiempo durante el cual trabaja. Si la potencia se expresa en W y el tiempo en segundos, el producto (cantidad de energa) queda en J. De esta forma, un bombillo de 20 W que trabaja durante sesenta segundos debe consumir 20 W x 60 s = 1 200 J. Debido a que el joule es una cantidad muy pequea para la mayora de los casos prcticos, frecuentemente se usa una unidad que es de 3 600 000 veces mayor, que resulta de multiplicar la potencia en kW. por el tiempo en horas, en lugar de segundos. Esta unidad recibe el nombre de kilowatt-hora o kWh. (debe leerse as: kilowatt-hora y no kilowatt por hora). De esta manera, una plancha de 1 200 W (1,2 kW) que trabaja durante dos horas consume 1,2 kW x 2 h = 2,4 kWh. En esta unidad se contabiliza la energa que nos suministra la distribuidora, y que se mide mediante un instrumento que tenemos en nuestras casas llamado metro contador, o simplemente contador, y cuyo principio de funcionamiento tiene en cuenta tanto la potencia que pasa por l, como el tiempo durante el que ocurre ese paso. La medicin combinada de ambos efectos produce un movimiento acumulativo que se registra en un conjunto de cifras numricas que conforman un nmero: la indicacin o lectura del contador. Esa lectura es la cantidad de kilowatt-hora que han pasado por ese instrumento desde que se instal en ese lugar (en el supuesto de que estuviera en 00000 en el inicio). Y la diferencia entre dos lecturas cualesquiera es la cantidad de energa en kilowatt-hora que ha pasado por el contador durante ese perodo.

Medicin del consumo elctrico de cualquier instalacin. El personal de la distribuidora lee normalmente el contador una vez al mes, de ah que la diferencia entre dos lecturas consecutivas representa el consumo en kilowatt-hora en ese tiempo, o sea, un mes. Esto se puede comprobar al observar con atencin los recibos de cobro del servicio elctrico, donde se refleja la lectura, la fecha, el consumo del mes en kilowatt-hora y su valor monetario. No obstante, cada persona puede hacer las lecturas con la frecuencia que desee, por lo que estar en condiciones de seguir o monitorear el consumo cada semana, cada da, e incluso durante el da en intervalos regulares o no. Si se divide el consumo determinado por las lecturas, por la cantidad de horas transcurridas entre una y otra lectura, se obtiene la potencia media o promedio de ese intervalo de tiempo.

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Clculo de la potencia consumida y su valor monetario. Si su lectura el 15 de septiembre de 2005 fue 08759 y el 15 de octubre del mismo ao fue de 09029, su consumo en esos treinta das fue de 09029 08759 = 270 kWh, y su potencia media del mes se determina por: 270 kWh / (30 das x 24 horas) = 0,375 kW, o sea, 375 W. Este valor tiene que ser menor que la suma de las potencias de todos sus equipos elctricos (que es su potencia instalada), pues no todos ellos estn conectados simultneamente las 24 horas del da, los treinta das del mes. El porcentaje que la potencia media representa de la potencia total instalada, recibe el nombre de factor de utilizacin, y permite pronosticar los consumos. La mayor o menor potencia que en un instante est pasando puede ser juzgada por la rapidez de rotacin del disco que posee el metro contador. Observe que si slo hay un radio conectado, el disco girar muy lentamente, mientras que si conecta una hornilla elctrica, la rotacin ser mucho ms rpida. Y como el disco est acoplado con el indicador de lectura, cuanto ms rpidamente gira el disco, ms avanzar la lectura del contador para un mismo tiempo, lo que significa un mayor consumo de energa.

Lea su contador: Usted puede vigilar su consumo de electricidad diariamente leyendo su contador y anotando los resultados. Solamente siga estos simples pasos:

Figura 9. 3 Lectura de contador Paso 1 Accin Su contador tiene cinco esferas. Tres de las esferas giran como un reloj y dos giran contra el reloj. Para obtener el total correcto de la lectura, lea las esferas de derecha a izquierda. Si el indicador de la esfera est entre dos nmeros, escriba el menor de los dos. 2 Si el indicador aparece exactamente sobre el nmero, mire hacia atrs en la esfera derecha. Si el indicador de esa esfera no ha pasado de cero, la lectura de la esfera hacia la izquierda es el nmero menor. 3 Para calcular su consumo de electricidad mensual, lea el contador al principio del mes y de nuevo un mes despus exactamente. La cantidad consumida es la diferencia entre lecturas.

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1.9.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Identifique cual es el consumo de electricidad de la empresa X. La lectura de su medidor de flujo elctrico se muestra a continuacin. Adems calcule el valor monetario a pagar a la empresa que suministra el servicio.

Figura 9. 4 Ejercicio de contadores

1.9.4 MATERIALES Y EQUIPO. 1 contador elctrico. Cable elctrico tipo AWG nmero 8. Cable elctrico tipo AWG nmero 10. Cable elctrico tipo AWG nmero 14. 1 Portalmparas. 1 Foco de 60 W a 120 V AC. 1 Apagador sencillo de contacto de 120V. Contactos sencillos a 120 V AC. 1 Motor Elctrico a 220 V AC. Tubera Conduit. 1 Cautn. (u otros dispositivos elctricos).

1.9.5 PROCEDIMIENTO. Parte A. El instructor realizar una demostracin del funcionamiento del contador elctrico y explicar a los alumnos las tareas bsicas de este equipo. Que el alumno vea el contador instalado en el mdulo de trabajo. El instructor debe sealar las partes componentes del dispositivo y explicar el funcionamiento de cada una de ellas. Hacer ver al estudiante la importancia de las diferentes partes del contador de flujo elctrico.

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Figura 9. 5 Contador residencial. Parte B. Precaucin: Favor tomar las precauciones del caso, siguiendo las normas de seguridad estudiadas a principio de este curso. Cualquier duda pregunte a su instructor de laboratorio. Identifique el equipo y los materiales necesarios para la realizacin de esta prctica. A continuacin montar el circuito que se presenta en la figura siguiente. No energice su circuito, sin previa verificacin y autorizacin.

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Figura 9. 6 Diagrama de conexiones de un sistema elctrico residencial Con el interruptor de la lmpara en la posicin off, tomar la lectura que nos da el contador elctrico. Tome en cuenta que para este literal el motor debe estar en funcionamiento. Con el interruptor de la lmpara en la posicin on, tomar el nuevo valor en la lectura del contador elctrico. Observar y anotar lo que sucede en el contador en el momento en que el interruptor pasa de off a on. Conectar un cautn en uno de los tomacorrientes y observar que sucede con el contador al momento de que entra esta carga a formar parte del circuito alimentado.

96

Explique basndose en el funcionamiento tpico de los contadores, que es lo que sucede cuando entran ms cargas al circuito. Utilizando otros componentes elctricos. Conctelos en los tomacorrientes y anotar nuevamente sus observaciones. 1.9.6. CUESTIONARIO. Explique cmo se calcula el consumo elctrico de cualquier instalacin, en donde se encuentran diferentes cargas conectadas al sistema. Explique el funcionamiento bsico de un medidor de consumo elctrico. Cules son los pasos a seguir para leer su contador? Qu observ en el contador cuando conectaba ms cargas al sistema? Explique basndose estrictamente en la potencia. En la figura que se muestra a continuacin, decir que lectura est obteniendo el contador.

Figura 9. 7 Lectura de medidores

97

1.9.7 ANEXOS. Tabla 1.12 Tarifa 2004 de la energa elctrica. Concepto Cargos Variable Fijo de comercializacin por consumo

por Uso de Red Variable $/Usuario Pequeas demandas (0<kW10) $/kWh Fip($imes) $(kWh) Residencial = consumo < 200 kWh 0.08 0.78 0.03 Residencial = consumo > 200 kWh 0.08 1.10 0.03 0.68 Uso General 0.08 1.79 0.03 Alumbrado Pblico 0.07 0.04 Baja Tensin Media Tensin Medianas Grandes Medianas Grandes demandas demandas demandas demandas (10<kW50) (>50 kW) (10<kW50) (>50 kW) Con medidor electromecnico (con medicin de potencia) Cargo fijo de comercializacin 0.68 $/Usuario 0.08 0.07 Cargo variable por consumo $/kWh Cargo por uso de Red-Potencia:$/kW11.67 4.57 mes Con medidor horario Cargo de comercializacin $/Usuario 0.68 Cargo p/consumo(energa en 0.09 0.08 punta)$/kWh Cargo p/consumo(energa en 0.08 0.07 Resto)$/kWh Cargo p/consumo(energa en 0.06 0.06 Vale)$/kWh Cargo por uso de Red-Potencia:$/kW11.67 4.57 mes

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Tabla 1.13 Tarifa 2005 de la energa elctrica. Concepto Cargos Variable Fijo de comercializacin por consumo

por Uso de Red Variable $/Usuario Pequeas demandas (0<kW10) $/kWh Fip($imes) $(kWh) Residencial = consumo < 200 kWh 0.09 0.8 0.03 Residencial = consumo > 200 kWh 0.09 1.13 0.03 0.7 Uso General 0.09 1.85 0.03 Alumbrado Pblico 0.08 0.04 Baja Tensin Media Tensin Medianas Grandes Medianas Grandes demandas demandas demandas demandas (10<kW50) (>50 kW) (10<kW50) (>50 kW) con medidor electromecnico (con medicin de potencia) -cargo fijo de comercializacin 0.7 $/Usuario 0.09 0.08 -cargo variable por consumo $/kWh -cargo por uso de Red-Potencia:$/kW12.04 4.72 mes con medidor horario -cargo de comercializacin $/Usuario 0.7 -cargo p/consumo(energa en 0.1 0.09 punta)$/kWh -cargo p/consumo(energa en 0.08 0.08 Resto)$/kWh -cargo p/consumo(energa en 0.06 0.06 Vale)$/kWh -cargo por uso de Red-Potencia:$/kW12.04 4.72 mes

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100

CAPITULO 2: SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE ENERGIA 2.1 EXPERIEMNTO DE LABORATORIO No 1 NORMAS DE SEGURIDAD EN SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE ENERGIA. 2.1.1 OBJETIVOS 2.1.2 EXPOSICION Aprender las normas bsicas de seguridad que gobiernan a los sistemas de distribucin de energa elctrica. Conocer las normas tcnicas de diseo, seguridad y operacin de las instalaciones de distribucin elctrica.

A ESTUDIANTES, INSTRUCTORES Y MAESTROS: Al momento de trabajar con electricidad y altos voltajes y/o equipos mecnicos de grandes dimensiones o con rotacin en altas velocidades, se deben seguir ciertas normas de seguridad para no poner en riesgo al usuario o a la maquinaria. Antes que nada se debe contar con un BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS y absolutamente todos los usuarios del laboratorio deben conocer el lugar en que se encuentra. A continuacin, expondremos la normativa establecida por la superintendencia general de Electricidad y Telecomunicaciones, basados en estudios de campo realizados por el departamento de Normas Tcnicas y Concesiones de El Salvador. La Normativa tiene por objeto establecer las disposiciones, criterios y requerimientos mnimos para asegurar que las mejoras, expansiones y nuevas construcciones de las instalaciones de distribucin de energa elctrica se diseen, construyan y operen, garantizando la seguridad de las personas y bienes, y la calidad del servicio. Todas aquellas personas naturales o jurdicas, que diseen y construyan obras de infraestructura civil relacionadas con edificios, viviendas, condominios, alcantarillados, villas de transito, villas frreas, etc., debern considerar el alcance y aplicacin de esta Normativa para el diseo y desarrollo de sus respectivos proyectos.

Parmetros de Diseo. Las lneas areas debern tener suficiente resistencia mecnica para soportar las cargas propias y las debidas a las condiciones meteorolgicas a que estn sometidas, segn el lugar en que se ubiquen, con los factores de sobrecarga adecuados. En aquellas regiones del pas donde las lneas areas lleguen a estar sometidas a cargas mecnicas ms severas que las calculadas sobre las bases de este manual, por menor

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temperatura mayor velocidad del viento, las instalaciones debern disearse tomando en cuenta tales condiciones de carga, conservando los factores de sobrecarga correspondientes. Con el propsito de establecer las cargas mnimas que deben considerarse en el clculo mecnico de lneas areas, segn el lugar de su ubicacin el pas se ha dividido en tres zonas de carga, en las cuales se calcular la presin ejercida por el viento como la correspondiente a una velocidad no menor de las que se indican a continuacin: Zona 1 = 80 kilmetros por hora. Zona 2 = 100 kilmetros por hora. Zona 3 = 120 kilmetros por hora

Factores de Sobrecarga. Cada uno de los elementos de las estructuras: cruceros, retenidas, fundaciones y anclas, debern ser diseadas para soportar las cargas adecuadas, multiplicadas por los factores de sobrecarga descritos en las tablas siguientes: Tabla 2.1 Factores de Sobrecarga

A continuacin se detallan notas que amplan el contenido de la tabla anterior: Para retenidas y anclas asociadas con estructuras que nicamente soportan conductores y cables de comunicacin, este factor puede reducirse a 1.33.

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Donde las cargas verticales reducen significativamente la tensin en un miembro de la estructura un factor de sobrecarga de 1 debe ser usado para el diseo de dicho miembro. Para estructuras de metal y concreto pretensado, cruceros, retenidas, fundaciones y anclas, use un valor de 1.10. Tabla 2.2 Factores de Seguridad FACTORES DE SEGURIDAD PARA SER UTILIZADOS CON LA TABLA 2.1.

Distancias Elctricas. Distancias mnimas de seguridad, de las situaciones ms comunes, de lneas areas de suministro elctrico y de comunicaciones y tiene la intensin de desarrollar una doble funcin bajo las condiciones de operacin esperadas: Limitar la posibilidad de contacto por personas con los dispositivos o equipos. Impedir que las instalaciones de un distribuidor entren en contacto con las instalaciones de otro distribuidor o con la propiedad pblica o privada. Las distancias y espaciamientos definidos en este manual no sustituyen los libramientos necesarios impuestos por las condiciones de transito y/o de cultivos propios de la traza de las lneas. En el proceso de diseo se debern tener en cuenta las normas propias de la Distribuidora a la que la lnea deber conectarse, por ser sta la responsable de la operacin y calidad del servicio elctrico.

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Medicin de distancias y espaciamientos. Para referirse a la separacin entre conductores y sus soportes, estructuras, construcciones, nivel del suelo, etc., se usan en este manual los trminos distancia y espaciamiento. A menos que se diga otra cosa, todas las distancias deben medirse de superficie a superficie y todos los espaciamientos se debern medir de centro a centro. Para propsito de medicin de las distancias, los herrajes y accesorios que estn energizados debido a su conexin elctrica a los conductores de la lnea, se deben considerar como parte integral de los mismos conductores. Las bases metlicas de las mufas o pasamuros, pararrayos y de equipos similares deben ser consideradas como parte de la estructura de soporte.

Cables de suministro. Las distancias para los tipos de cables descritos en los siguientes numerales, as como para sus empalmes y derivaciones, pueden ser menores que las establecidas para conductores desnudos de la misma tensin elctrica, siempre que sean capaces de soportar pruebas conforme a normas aplicables: Cables de cualquier tensin que tengan cubierta o pantalla metlica continua efectivamente puesta a tierra, o bien cables diseados para operar en un sistema de conexin mltiple a tierra de 25 kV o menos, que tengan una pantalla semiconductora sobre el aislamiento combinada con un adecuado sistema metlico para descarga, cuando estn soportados y cableados junto con un mensajero neutro desnudo efectivamente puesto a tierra. Cables de cualquier tensin no incluidos en el literal anterior, que tengan una pantalla semiconductora contina sobre el aislamiento combinada con un adecuado sistema metlico para descarga, cuando estn soportados y cableados junto con un mensajero desnudo efectivamente conectado a tierra. Cables aislados sin pantalla sobre el aislamiento, que operen a tensiones no mayores de 5 kV entre fases o 2.9 kV de fase a tierra.

Distancias de seguridad vertical de conductores sobre el nivel del suelo, carretera, vas frreas y superficies con agua: Los requisitos de este numeral se refieren a la altura mnima que deben guardar los conductores y cables de lneas areas, respecto del suelo, agua y parte superior de rieles de vas frreas: Las distancias verticales deben ser como mnimo las indicadas en la Tabla No. 2.3 y se aplican bajo las siguientes condiciones:

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La condicin que ocasione la mayor flecha final: temperatura en los conductores de 50C, sin desplazamiento de viento, o la temperatura mxima del conductor para la cual fue diseada la operacin de la lnea sin desplazamiento de viento, cuando esta temperatura es mayor de 50C.

Flecha final sin carga en reposo. Tabla 2.3 Distancias Mnimas de Seguridad. DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD VERTICALES SOBRE VIAS FERREAS, EL SUELO. Cables Conductores de suministradores comunicacin aislados de ms Conductores aislados, Conductores suministradores de 750 V y Naturaleza de la retenidas, suministradores en lnea abierta conductores superficie bajo aterrizadas, en lnea abierta de 22 a 230 kV suministradores conductores conductores de 750 V a 22 kV Metros neutros y cables en lnea abierta de 0 a 750 V elctricos Metros aislados Metros Vas frreas Carreteras, calles, caminos y otras reas usadas para trnsito vehicular Vas peatonal 7.2 7.5 8.1 8,1 +0,01 m por cada kV por arriba de 22 kV. 5,6+0,01 m por cada kV por arriba de 22 Kv 4,4+0,01 m por cada kV por arriba de 22 kV

4.7

5.6

2.9

3.8

4.4

Distancias de seguridad de conductores a edificios y otras instalaciones. Los conductores y cables que pasen prximos a estructuras de alumbrado pblico, de soporte de semforos o de soporte de una segunda lnea, deben estar separados de cualquier parte de esas estructuras por distancias no menores que las siguientes: Una distancia horizontal, sin viento, de 1.50 m para tensiones de hasta 50kV. Una distancia vertical de 1.40 m para tensiones menores de 22 kV y de 1.70 m para tensiones entre 22 kV y 50 kV.

Aislamiento en lneas. Cuando no sea posible cumplir con las distancias mnimas de seguridad estipuladas en estas Normas, nicamente por la presencia de rboles, vegetacin reas protegidas, los conductores elctricos y otras superficies energizadas asociadas a las lneas, debern ser protegidos o aislados para la tensin de operacin.

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Para el diseo del aislamiento de las lneas areas deber seleccionarse aisladores que estn garantizados para evitar saltos de arco elctrico en condiciones de operacin, sobre tensiones transitorias, humedad, temperatura, lluvia o acumulaciones de suciedad, sal y otros contaminantes que no son desprendidos de una manera natural.

Instalaciones subterrneas. En reas densamente pobladas y/o de alta circulacin de vehculos donde la disposicin de las lneas areas representan un riesgo inaceptable y donde las distancias mnimas de seguridad no pueden cumplirse, se debern disear instalaciones subterrneas, bajo los tres siguientes puntos de vista; seguridad de las personas, seguridad de bienes e instalaciones y continuidad del servicio. Cuando se da mantenimiento, ya sea a lneas o equipo que se encuentra instalado en poste o sus alrededores, se deben tener en cuenta ciertas normas de seguridad. Y existen para tal caso, las 5 reglas de oro para el mantenimiento, las cules hacen referencia a seguridad personal del tcnico que realiza las operaciones.

LAS 5 REGLAS DE ORO PARA EL MANTENIMIENTO: Abrir todos los elementos de corte visibles. (Cortacircuitos) Medir ausencia de tensin. Aterrizamiento de las tres fases. Bloquear los equipos de Corte que cumplan con las condiciones para hacerlo. Sealizacin del rea que est bajo mantenimiento.

2.1.3. PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS En la figura 10.1, que se muestra a continuacin, coloque las distancias y/o espaciamientos horizontales y verticales que deben cumplirse por normas de seguridad entre los cruceros. Diferenciar si en este caso se trata de espaciamientos o distancias. Horizontal = _________________________ Vertical = ____________ y ____________

106

Figura 10. 1 Espaciamientos

2.1.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS A continuacin presentamos los materiales que componen una instalacin de un banco de tres transformadores con neutro comn.

107

Tabla 2.4 Materiales DESCRIPCION DE MATERIALES ESTRUCTURA: INSTALACION DE TRES TRANSFOMADOR, NEUTRO COMUN COD: 23 T3C VOLTAJE NOMINAL: 24,9 kV CANTIDAD P A 1 8 28m 28m 8 8 7 1 1 16m 16m 4m 4m 8 8 2 2 3 3 2 2 3 3 3 3 3 3 1 1 4 4 3 3 7 1 9 8 8 2 2 1 1 2m 2m

No. 2 22 23 28 37 45 48 50 51 53 55 74 78 83 84 90 103 110 113 114 116 137 144

DESCRIPCION Abrazadera completa 7-7 5/8 " (177,8-193,7mm) Alambre de cobre #4 desnudo Almohadilla para crucero Arandela redonda 5/8 " (15,9mm) Barra para polo tierra 5/8" x 8" (15,9mm x 2,4mm) Cable de cobre forro plstico S/R Cinta metlica band-it 1/2" (12,7mm) Conector de compresin S/R Conector Universal S/R. Cortacircuito 25 KV,100 A Crucero angular de hierro 94" Estribo para grapa linea viva S/R. Fusible tipo "T" S/R. Grapa para linea viva. Grapa para polo tierra. Hebilla band-it 1/2 " Pararrayos tipo distribucin 21 KV. Perno mquina 5/8 x 10 ". Perno mquina 5/8 x 2". Perno mquina 1/2 x 1 1/2". Perno todo rosca 5/8 x 1/2 " Tirante en V de 45" Tubo de acero galvanizado 1/2 ".

EQUIPO DE TRABAJO Multmetro. Ampermetro. Cinta de Sealizacin. Alambre de cobre No. 4, desnudo. Percha. Casco. Guantes Aislantes. Lentes.

108

2.1.5 PROCEDIMIENTO NOTA ESPECIAL. Tomar las precauciones del caso y hacer uso de las normas de seguridad. En esta prctica, la alimentacin debe hacerse en lado secundario del transformador.

COMPROBACION DE LAS 5 REGLAS DE ORO PARA LA SEGURIDAD. El siguiente circuito debe de ser armado por el instructor. Los alumnos deben de realizar las conexiones para comprobar las reglas de seguridad, siguiendo las indicaciones del instructor.

CONSIDERACIONES ESPECIALES. Los transformadores en el Laboratorio estarn ubicados en el suelo; sin embargo en la figura siguiente se muestra la forma de conexin en poste (para conocimiento de instalacin real). El voltaje de alimentacin primario es de 208 VAC.

MEDICIONES A REALIZAR. Se medir voltaje en el primario y secundario del banco de transformadores. Se medirn corrientes en el lado del primario y secundario del transformador. Medir la potencia en el primario y secundario. Encontrar la relacin de transformacin, basndose en las mediciones previas.

109

Figura 10. 2 Transformadores Monofsicos

110

2.1.6 CUESTIONARIO. Por qu motivo deben de seguirse las cinco reglas de oro, al momento de realizar mantenimiento en sistemas de distribucin de energa elctrica? Puede seguirse otra metodologa sin utilizar las 5 reglas de oro para el mantenimiento y de esta manera desenergizar la red elctrica? Explique que procedimiento sigui para la desconexin de los cortacircuitos. Es seguro que el fusible quede colgado al abrirse el cortacircuito? Hay ocasiones en que puede trabajarse sin aterrizar las lneas? Si es as, en que condiciones ambientales puede hacerse? 2.1.7 ANEXOS.

Figura 10. 3 Equipos de Seguridad

111

Tabla 2.5 Distancias Mnimas de Seguridad Conductores.


DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD DE CONDUCTORES DE EDIFICIOS Y OTRAS INSTALACIONES

DISTACIAS MINIMAS DE SEGURIDAD DE

Conductores y cables de comunicaci n aislados, mensajeros, retenidas aterrizadas expuestas a tensiones de hasta 300 V, conductores de neutro que cumplen con Art. 16 numeral 16,5 A, cables de suministro que cumplen con Art. 16 numeral 16,3 A

Cables de suministro de 0 a 750 V, que cumplen con Art. 16 numeral 16,3 B

Cables de suministro de mas de 750 V, que cumplen con Art. 16 Partes rgidas enumeral 16,3 B 16,3 C, conductores de suministro en lnea abierta de 0 a 750 V

Partes rigidas energizadas no protegidas de 750 V a Conductores de suministro 22 kV, en lnea carcazas de abierta de equipos no aterrizadas, 750 V a 22 kV. retenidas no aterrizadas expuestas a tensiones de 750 V a 22 kV.

metros Horizontal a paredes ventanas y reas accesibles a personas Vertical, arriba o debajo de techos y reas no accesibles a personas. Vertical, arriba o debajo de techos y reas accesibles a personas vehculos, pero no a vehculos pesados (3) Vertical, arriba de techos accesibles al trnsito de vehculos pesados Horizontal Vertical, arriba o debajo de cornisas y otras superficies con acceso a personas. Vertical, arriba o debajo de otras partes de estas instalaciones

metros

metros

metros

metros

1.4

1.5

1.5

1.7

2.3

0.9

1.1

3.2

3.6

3.8

Edificios

3.2

3.4

3.4

3.5

4.1

4.7

4.9

4.9

5.5

5.6

0.9

1.07

1.5

1.7

2.3

Otras estructuras

3.2

3.4

3.4

3.5

4.1

0.9

1.07

1.7

1.8

2.3

2.45

112

Tabla 2.6 Distancias Seguridad Vertical en Soportes

113

2.2 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 2. CONCEPTOS BASICOS EN SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA. 2.2.1 OBJETIVOS Conocer los conceptos fundamentales de los dispositivos que componen un sistema de distribucin de energa elctrica. Analizar los distintos elementos que forman parte de un sistema de distribucin de energa y as poder predecir el buen funcionamiento de ste. Identificar los elementos que forman parte de un sistema de distribucin de energa y tener la capacidad de identificar cuales proporcionan el mejor funcionamiento. 2.2.2 EXPOSICION DESCRIPCION GENERAL DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCIN Los principales datos del sistema elctrico son la tensin nominal, la frecuencia nominal y su comportamiento en caso de cortocircuito. Los sistemas de distribucin de energa elctrica comprenden niveles de alta, baja y media tensin.

Sistemas de distribucin: Un sistema de distribucin de energa elctrica es un conjunto de equipos que permiten energizar en forma segura y confiable un nmero determinado de cargas, en distintos niveles de tensin, ubicados generalmente en diferentes lugares.

Clasificacin de los Sistemas de Distribucin: Dependiendo de las caractersticas de las cargas, los volmenes de energa involucrados y las condiciones de confiabilidad y seguridad con que deban operar, los sistemas de distribucin se clasifican en: Industriales. Comerciales. Urbana. Rural.

Sistemas de distribucin industrial: Comprende a los grandes consumidores de energa elctrica, tales como las industrias del acero, qumicas, petrleos, papel, etc., que generalmente reciben el suministro en alta tensin. Es frecuente que la industria genere parte de su demanda de energa elctrica mediante procesos de vapor, gas diesel.

114

Sistemas de distribucin comerciales: Es un trmino colectivo para sistemas de energa existentes dentro de grandes complejos comerciales y municipales; tales como edificios de gran altura, bancos, supermercados, escuelas, aeropuertos, hospitales, puertos, etc. Este tipo de sistemas tienen sus propias caractersticas, como consecuencia de las exigencias especiales en cuanto a seguridad de las personas y de los bienes, por lo que generalmente requieren de importantes fuentes de respaldo en casos de emergencia.

Sistemas de distribucin urbana. Alimenta la distribucin de energa elctrica a poblaciones y centros urbanos de gran consumo, pero con una densidad de cargas pequea. Son sistemas en los cuales es muy importante la adecuada seleccin en los equipos y el dimensionamiento.

Sistemas de distribucin rural. Estos sistemas de distribucin se encargan del suministro elctrico a zonas de menor densidad de cargas, por lo cual requiere de soluciones especiales en cuanto a equipos y a tipos de red. Debido a las distancias largas y las cargas pequeas, es elevado el costo del kWh consumido.

Caractersticas de operacin. Las concesiones de servicio pblico de distribucin son aquellas que habilitan a su titular para establecer, operar y explotar instalaciones de distribucin de electricidad dentro de una zona determinada (llamada comnmente zona de concesin), y efectuar suministro de energa elctrica a usuarios finales ubicados dentro de dicha zona y a los que, ubicados fuera de ella, se conecten a sus instalaciones mediante lneas propias o de terceros. Las redes de las empresas elctricas concesionarias tienen como punto de partida las denominadas subestaciones de distribucin primaria, cuyo objetivo es el de reducir el voltaje desde el nivel de transporte al de la tensin de distribucin. Las empresas concesionarias presentan principalmente dos esquemas de alimentacin: los sistemas radiales y los anillados. Los sistemas radiales consisten en poseer un conjunto de alimentadores de alta tensin, que suministran potencia en forma individual, a un grupo de transformadores. Cuando una red radial alimenta a transformadores, se obtienen las redes de distribucin de baja tensin, normalmente trifsicas de cuatro hilos, y siempre del tipo slidamente aterrizadas. Una desventaja de los sistemas radiales es que al fallar un transformador, su alimentador en alta tensin, todos los clientes de baja tensin asociados a ese transformador quedan sin suministro. No son redes que aseguren una buena continuidad del servicio, pero son econmicas.

115

Figura 11. 1 Sistemas Radiales Los sistemas radiales en alta tensin, se caracterizan por tener el lado primario del transformador conectado a una barra donde le llegan dos puntos de alimentacin, proporcionando as una continuidad del servicio en caso de que ocurra una falla en alguno de los extremos de alimentacin. Pudindose suministrar la energa por el punto de alimentacin que est en operacin sin falla. Como se haba mencionado anteriormente una gran ventaja que presenta esta topologa es la continuidad del servicio no as en un circuito radial, no obstante cabe mencionar que el sistema se hace ms complejo en las operaciones.

Figura 11. 2 Sistemas Anillados

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Transformadores. Hay dos tipos de transformadores que se diferencian en su forma constructiva: transformadores sumergidos y secos. Existen cuatro tipos de transformadores sumergidos: respirantes, de colchn de gas, con conservador y de llenado integral, actualmente solo se instalan los ltimos.

Transformadores Sumergidos. El circuito magntico y los devanados estn sumergidos en un dielctrico lquido que garantiza el aislamiento y la evacuacin de las prdidas calorficas del transformador. Este lquido se dilata en funcin de la carga y de la temperatura ambiente.

Transformadores Respirantes. Un volumen de aire entre la superficie del aceite y la tapa permite la dilatacin del lquido sin riesgo de rebalse. El transformador respira, pero la humedad del aire se mezcla con el aceite y la rigidez dielctrica se degrada.

Transformadores de Colchn de Gas. La cuba es estanca y la variacin de volumen del dielctrico se compensa con un colchn de gas neutro.

Transformadores de Llenado Integral. La cuba est totalmente llena de lquido dielctrico y hermticamente cerrado. No hay ningn riesgo de oxidacin del aceite.

Transformadores con Conservador. Para reducir las anteriores inconvenientes, un depsito de expansin limita el contacto aire/aceite y absorbe la sobre-presin. No obstante, el dielctrico sigue oxidndose y cargndose de agua. La adicin de un desecador limita este fenmeno, pero exige un mantenimiento peridico. La sobrepresin debida a la dilatacin del lquido es absorbido por los pliegues de la cuba.

Transformadores Secos. El circuito magntico est aislado (o recubierto) con un material aislante seco de varios componentes. La refrigeracin se consigue por medio del aire ambiente, sin lquido intermedio. Este tipo de transformador tiene la ventaja de no presentar ningn riesgo de fuga o contaminacin. En contrapartida requiere precauciones de instalacin y mantenimiento (local ventilado, eliminacin de polvo). Los devanados suelen ir provistos de sondas de deteccin que vigilan las temperaturas internas y permiten la desconexin de la carga y de la alimentacin si surge un problema trmico.

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Interruptores. En el interruptor de potencia es el dispositivo encargado de desconectar una carga o una parte del sistema elctrico, tanto en condiciones de operacin normal (mxima carga o en vaco), como en condicin de cortocircuito. La operacin de un interruptor puede ser manual o accionada por la seal de un rel encargado de vigilar la correcta operacin del sistema elctrico, donde est conectado. Es comn energizar estos circuitos de control, a travs de transformadores de servicios auxiliares, conectados desde las barras de la central generadora o subestacin, con un voltaje secundario en estrella de 400/231 Volts.

Especificacin Tcnica de un Interruptor de Potencia. La seleccin de un interruptor de potencia para una determinada aplicacin consiste en definir los valores que limitan las condiciones de operacin mximas del interruptor. Los parmetros a indicar son los siguientes: Tensin nominal Frecuencia nominal Corriente nominal Rigidez dielctrica (clase de aislacin) Ciclo de trabajo Corriente de cortocircuito momentnea. Corriente de cortocircuito de interrupcin.

Figura 11. 3 Interruptor de potencia

118

Reconectador (Recloser). El Recloser es un interruptor con reconexin automtica, instalado preferentemente en lneas de distribucin. Es un dispositivo de proteccin capaz de detectar una sobrecorriente, interrumpirla y reconectar automticamente para reenergizar la lnea. Est dotado de un control que le permite realizar varias reconexiones sucesivas, pudiendo adems, variar el intervalo y la secuencia de estas reconexiones. De esta manera, si la falla es de carcter permanente el reconectador abre en forma definitiva despus de cierto nmero programado de operaciones (generalmente tres o cuatro), de modo que asla la seccin fallada de la parte principal del sistema.

Seccionadores

Figura 11. 4 Seccionador. El seccionador es un dispositivo de proteccin que asla automticamente las fallas en las lneas de distribucin. Se instala necesariamente aguas abajo de un equipo con reconexin automtica. Para fallas ocurridas dentro de su zona de proteccin, el seccionador cuenta las aperturas y cierres efectuados por el equipo dotado de reconexin automtica instalado aguas arriba y de acuerdo a un ajuste previo, abre en el momento en que el reconectador est abierto; es decir el seccionador cuenta los impulsos de corriente de falla que fluyen en el sistema, ajustndose para que abra despus de un determinado nmero de pulsos que pueden ser desde uno hasta tres.

Fusibles. Es un dispositivo de proteccin contra sobre corriente, que opera quemndose el elemento sensor de corriente, debido a la circulacin de una corriente superior al valor especificado. Las principales caractersticas de operacin de un fusible son las siguientes: Combina el elemento sensor y de interrupcin en una sola unidad Su operacin depende de la magnitud y duracin de la corriente que fluye a travs de l. Es un dispositivo monofsico. Solo el fusible de la fase daada operar, quedando las otras fases activas.

119

Despus de haber operado debe cambiarse, ya sea las tres fases o slo el elemento sensor de corriente que se fundi.

2.2.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Enumere los distintos tipos de transformadores que se tienen en los sistemas de distribucin de energa. Y explique brevemente cada uno de ellos. Cules son los esquemas de alimentacin que presentan las empresas concesionarias? Cul es la definicin de un sistema de distribucin de energa? Cmo se clasifican? Mencione y explique los elementos que componen los sistemas de distribucin de energa.

2.2.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS Gua de trabajo para el laboratorio. Cortacircuitos 25 kV, 100 A. Fusible tipo T, SR. Pararrayos tipo distribucin 21 kV.

2.2.5 PROCEDIMIENTO PARTE A. DEMOSTRACIN DE LA INSTALACIN DE UN TRANSFORMADOR NEUTRO COMN. Realizar un recorrido a la subestacin elctrica de la universidad. El instructor explicar todas y cada una de las partes que la componen, apoyndose en equipo existente en el Laboratorio. A continuacin se presenta el diagrama de conexin de un transformador en configuracin neutro comn. El instructor debe explicar en que consiste cada componente y cual es su funcin dentro del sistema. Las partes que componen al sistema se encuentran numeradas y en anexos se presenta el nombre del elemento segn numeracin.

120

Figura 11. 5 Transformador Monofsico

121

2.2.6 CUESTIONARIO Describa el funcionamiento de un transformador monofsico. En dnde se encuentran los taps del transformador? En estos tres cables de salida. Explique con sus propias palabras como debe dividirse el voltaje y qu tipo de conexin supone que tendra este transformador en su secundario. Explique el funcionamiento de un seccionador y la razn por la cual debe de estar aguas abajo de un dispositivo de desconexin automtica. En base a que parmetros trabaja un reconectador? Cules son las variables que pueden ser programadas y modificadas en un reconectador?

2.2.7 ANEXOS. Tabla 2.7 Placa de datos Transformador

Fabricante: Tipo: Aumento de Temperatura: Tensin primario: Tensin secundario:; Derivaciones Primario: Lquido Aislante: Peso Total: Potencia: Fases: Polaridad: Corriente Primario: Corriente Secundario: Nmero de Serie: Frecuencia: Impedancia: Conexin Primario: Conexin Secundario:

Rhona S.A. 55C 69000 V 13800 V 69000 10% en 18 pasos Aceite mobilent 35,18950 litros 50200 Kg 25000 KVA 3 yd-1 209 A 1046 A 17890 50Hz 10% a 75 C Estrella Delta

122

Fusible.

Figura 11. 6 Fusible.

Figura 11. 7 Reconectador.

123

Tabla 2.8 Materiales Instalacin Transformador ESTRUCTURA: INSTALACION DE UN TRANSFOMADOR, NEUTRO COMUN No. 2 22 23 28 37 45 48 50 51 53 74 75 78 83 84 90 103 110 113 114 144 DESCRIPCION Abrazadera completa 7-7 5/8 " (177,8-193,7mm) Alambre de cobre #4 desnudo Almohadilla para crucero Arandela redonda 5/8 " (15,9mm) Barra para polo tierra 5/8" x 8" (15,9mm x 2,4mm) Cable de cobre forro plstico S/R Cinta metlica band-it 1/2" (12,7mm) Conector de compresin S/R Conector Universal S/R. Cortacircuito 25 KV,100 A Estribo para grapa linea viva S/R. Extensin para cortacircuito y pararrayos. Fusible tipo "T" S/R. Grapa para lnea viva. Grapa para polo tierra. Hebilla band-it 1/2 " Pararrayos tipo distribucin 21 KV. Perno mquina 5/8 x 10 ". Perno mquina 5/8 x 2". Perno mquina 1/2 x 1 1/2". Tubo de acero galvanizado 1/2 ". COD: 23 T1C VOLTAJE NOMINAL: 24,9 kV CANTIDAD P A 3 15m 15m 2 2 3 1 6m 4m 5 2 1 1 1 1 1 1 4 1 2 2 2m 1 6m 4m 5 2 1 1 1 1 1 1 4 1 3 2 2m

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2.3. EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 3 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE Y TRANSFORMADORES DE POTENCIAL. 2.3.1 OBJETIVOS Comprender cul es la funcin principal subestaciones de distribucin de energa. Conocer las caractersticas principales de funcionamiento, construccin y montaje de los transformadores de potencial y de corriente. Identificar cules son los errores ms usuales que se dan en la medicin primaria. Entender el diagrama interno de un transformador de potencial. Conocer la capacidad general de los transformadores de corriente Conocer las partes de un transformador de corriente. Qu el alumno sepa distinguir las especificaciones de los transformadores de corriente. Qu el alumno utilice la relacin de transformacin para dimensionar la capacidad de los transformadores de corriente. Conocer los factores de correccin del transformador. de la medicin primaria en la industria o en

2.3.2 EXPOSICIN TRANSFORMADORES DE CORRIENTE Una frase general para definir a los transformadores de corriente es: Transformadores de Instrumento, ya que son dispositivos para modificar y transformar en forma precisa la corriente u otro valor menor, por las siguientes razones: Para reducir en forma precisa, por medio de la transformacin, la magnitud de la corriente del circuito primario a valores ms manejables que sean de uso en la salida, por lo general 5 1 A (en corriente). Para aislar el equipo secundario (Instrumentos de medicin y/o proteccin) de los voltajes primarios que por su valor son peligrosos. Para dar a los usuarios mayor flexibilidad en la utilizacin del equipo, en aplicaciones tales como: medicin y proteccin. Para revisar la conveniencia y posibilidad de aplicar el mismo tipo de transformador de instrumento para aplicaciones simultneas en medicin y proteccin. Para permitir a los usuarios su uso y a los manufactureros una fabricacin menos costosa, mediante el uso de componentes estndar para mayor economa y flexibilidad de aplicacin. Las personas familiarizadas con el uso de transformadores de instrumento saben que se utilizan principalmente en aplicaciones de proteccin y medicin, pero tambin en boquillas de: interruptores, transformadores de potencia y generadores. Desde luego, se usan tambin en:

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Subestaciones. Para proteccin y medicin. Generadores. Para proteccin y medicin.

INFORMACIN BSICA PARA LA ESPECIFICACIN DE TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO Para las aplicaciones de proteccin y medicin, se deben especificar algunas caractersticas en los transformadores de instrumento, considerando que las aplicaciones bsicas son para medicin y control, como sigue: Medicin (con clase de precisin 0.3%). Proteccin (con precisin normal requerida). Indicacin (para aplicaciones ms econmicas). Para aplicaciones especiales (con requerimientos especiales).

Como sabemos la medicin de corrientes alternas es una de las cosas ms comunes, no slo por la medicin misma, sino porque se requiere para determinar otros parmetros de los circuitos elctricos. Cuando las corrientes por medir son relativamente pequeas y los circuitos de baja tensin, la medicin se puede hacer en forma directa, en cambio si los voltajes son superiores a 1000 volts por ejemplo o las corrientes exceden a valores considerados como seguros, se debe obtener unareplica de la corriente en el circuito primario por medio del uso de los llamados transformadores de corriente y que son dispositivos que estn diseados para operar en su primario con la corriente nominal del circuito al cual se inserta en serie este devanado primario. El secundario de estos transformadores se conecta a los instrumentos de medicin y relevadores que debe alimentar; la corriente secundaria es proporcional y est en fase con la del primario. La corriente del secundario de los transformadores de corriente (TC) es por lo general de 5 Amperes en forma normalizada. La ecuacin bsica para los transformadores de corriente es la siguiente:

I1 N1 = I 2 N 2
Tambin:

Ec. (1.6)

I1 N 2 = = Kn I 2 N1
Donde: Kn = relacin de transformacin I1 = corriente en el devanado primario I2 = corriente en el devanado secundario

Ec. (1.7)

N1 y N2 = nmero de espiras en los devanados primario y secundario respectivamente.

126

Si se designa por Zc la impedancia de la carga, el voltaje que aparece en el secundario de un TC es funcin de otra impedancia de carga.

V2 = I 2 Z c

Ec. (1.8)

Si se considera la impedancia interna del TC entonces el voltaje secundario es:

V 2 = (Z c + Z i ) I 2

Ec. (1.9)

En el transformador de corriente se deben considerar para su aplicacin los errores de relacin y de ngulo, mismos que implcitamente aparecen en la denominada clase de precisin de estos transformadores. Para la aplicacin de los transformadores de corriente se requiere conocer como parmetros principales los siguientes:

Corriente primaria Los valores normalizados para corrientes primarias en los transformadores de corriente son los que se indican EXPRESADOS EN AMPERES: Tabla 2.9 Valores Normalizados para Corrientes 5 10 15 20 25 30 40 75 100 150 200 300 400 600 800 1200 1500 2000 3000 4000 5000 6000

Corriente Secundaria El valor nominal de la corriente secundaria de los RC normalmente es 5 Amperes.

Corriente de corto circuito para efectos trmicos. La corriente de corto circuito que produce efectos en los transformadores de corriente se calcula de acuerdo con la expresin.

Iterm = Ik t + 0.005

50 f

Ec. (1.10)

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Donde: Ik = corriente de corto circuito en kA f = frecuencia del sistema en Hertz t = tiempo de disparo del interruptor

Corriente de corto circuito de efectos dinmicos Los transformadores de corriente por tener su devanado primario en serie con los circuitos a los cuales se conecta se ven sometidos a esfuerzos dinmicos producidos por las corrientes de corto circuito. El valor de la corriente dinmica de corto circuito en los TC no debe ser inferior a 2.5 veces la corriente de efectos trmicos, es decir:

Potencia de Salida del TC La potencia de los transformadores de corriente se expresa en volt-amperes (VA) y depende de los instrumentos que alimentar, as como la carga propia que representan los propios cables de control.

Clase de Precisin: Los transformadores de corriente pueden tener un error magnitud (relacin de transformacin) o en su ngulo de desfasamiento, este tipo de errores define lo que se conoce tambin como la clase de precisin del RC y que tiene que ver desde luego con el tipo de aplicacin que se dar al TC. Nivel bsico de aislamiento Para los transformadores de corriente tipo intemperie se debe especificar en forma anloga a los transformadores de potencial el nivel bsico de aislamiento al impulso. Algunos ejemplos de tensiones utilizadas con sus respectivos niveles bsicos de aislamiento al impulso por rayo se recomiendan: Tabla 2.10 Nivel bsico de Aislamiento Tensin Nominal 69 115 230 400 Tensin Mxima de diseo KV 72.5 123 245 420 Nivel bsico de aislamiento KV 350 550 900-1050 1300-1425

Nmero de devanados secundarios Por lo general cualquier transformador para medicin y otro para proteccin, sin embargo cada vez es ms comn encontrar transformadores de corriente con tres devanados, sobre todo cuando se

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usan esquemas de proteccin diferentes, proteccin con auxiliares, respaldos, etc., as como consideraciones particulares para la proteccin diferencial y de distancia. Carga debida a los cables de control Adems de la carga de los instrumentos que va a alimentar en TC se debe tener capacidad para alimentar la carga debida a la resistencia de los cables de control. La corriente que debe alimentar en TC se calcula como:

VATC = VAinstrumento + VAconductor

Ec. (1.11)

La carga debida a los cables de control se calcula a partir de la resistencia del conductor usado y convidando la longitud del cable de ida y retorno como:

VAconductor = RI 2
Donde:

Ec. (1.12)

I = corriente secundaria en el TC, normalmente 5 A. R = resistencia del conductor en ohms.

ohms R = r 2l m
Seccin mnima del cable de control

Ec. (1.13)

La seccin mnima que deben tener los cables de control que alimentan a los instrumentos se calcula de acuerdo con las siguientes consideraciones: La potencia consumida por el cable de control es:

P = RI 2
Donde la resistencia del conductor se calcula como:

Ec. (1.14)

L R = ohms S
Siendo: L = longitud total del conductor (m) S = seccin del conductor (mm2) = resistividad del material en (ohms-mm2 / m)

Ec. (1.15)

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ESPECIFICACIONES TCNICAS Las principales especificaciones tcnicas que se deben proporcionar para la compra de los TC son las siguientes: Voltaje nominal del sistema y voltaje mximo de diseo. Frecuencia Nivel de aislamiento Nmero de devanados secundarios Relacin de transformacin Potencia de los devanados en VA Clase de precisin Corriente trmica de corto circuito Corriente dinmica de corto circuito Condiciones climatolgicas como temperaturas mxima y mnima, humedad, contaminacin, etc. Condiciones de lugar: altura sobre el nivel del mar, nivel ssmico, etc.

CONEXIN DE TRANSFORMADORES DE CORRIENTE En la proteccin de transformadores de potencia en donde se usan transformadores de corriente en los lados de alto voltaje es necesario que se tome en consideracin para la conexin trifsica de los TC. La conexin que tienen los devanados de los transformadores de potencia. En una forma simplificada se puede seguir la regla indicada en la tabla 2.11, en donde se muestra la conexin de transformadores de potencia y corriente, con sus devanados primarios y secundarios. La Tabla es mostrada a continuacin:

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Tabla 2.11 Conexin de Transformadores Transformadores de Potencia Conexin del primario Delta Estrella con neutro a tierra Estrella Delta Conexin del secundario Estrella con neutro a tierra Delta Estrella con neutro a tierra Delta Transformadores de Corriente Conexin del primario Estrella Delta Delta Estrella Conexin del secundario Delta Estrella Delta Estrella

TRANSFORMADORES DE POTENCIAL.

Transformador de Potencial TT/PP. Es un transformador devanado especialmente, con un primario de alto voltaje y un secundario de baja tensin. Tiene una potencia nominal muy baja y su nico objetivo es suministrar una muestra de voltaje del sistema de potencia, para que se mida con instrumentos incorporados. Adems, puesto que el objetivo principal es el muestreo de voltaje deber ser particularmente preciso como para no distorsionar los valores verdaderos. Se pueden conseguir transformadores de potencial de varios niveles de precisin, dependiendo de que tan precisas deban ser sus lecturas, para cada aplicacin especial. El enrollado primario de un transformador de potencial se conecta en paralelo con el circuito de potencia y en el secundario se conectan los instrumentos o aparatos de proteccin. Estos transformadores se construyen para todas las tensiones de circuitos normalizados. Normalmente son de tipo seco o moldeado para tensiones inferiores a 23 KV y en bao de lquido para tensiones superiores. Los transformadores de potencial se comportan en forma similar a un transformador convencional de dos bobinas.

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Figura 12. 1 Circuito Equivalente Errores en los transformadores de potencial En los transformadores de potencial existen 2 tipos de errores que afectan a la precisin de las medidas hechas con transformadores: Error de relacin: Es la diferencia entre la relacin verdadera entre la tensin del primario y secundario y la relacin indicada en la placa caracterstica. Error de ngulo: Es la diferencia en la posicin de la tensin aplicada a la carga secundaria y la tensin aplicada al devanado primario. El error de ngulo se representa con el smbolo (g), est expresado en minutos y se define como positivo cuando la tensin aplicada a la carga, desde el terminal secundario marcado al no marcado, est adelantada respecto a la tensin aplicada al primario desde el terminal marcado al no marcado.

Clasificacin de los errores. En el transformador de potencial interesa que los errores en la relacin de transformacin y los errores de ngulo entre tensin primaria y secundaria se mantengan dentro de ciertos lmites. Esto se obtiene sobredimensionando tanto el ncleo magntico como la seccin de los conductores de los enrollados. La magnitud de los errores depende de la caracterstica de la carga secundaria que se conecta al transformador de potencial. Para su clasificacin desde el punto de vista de la precisin (error mximo en la relacin de transformacin) las diversas normas sobre transformador de potencial exigen que los errores de medicin se mantengan dentro de ciertos valores para determinadas caractersticas de la carga.

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Conexiones trifsicas Para conectar transformadores de potencial en forma trifsica se usan dos tipos de conexiones usualmente, estas son: Conexin estrella-estrella: Se utiliza cuando se requiere neutro en el secundario. Conexin en V: Esta conexin se utiliza cuando no se requiere neutro secundario, es ms econmica ya que. se requiere solo dos transformadores de potencial. 2.3.3. PRUEBA TERICA DE CONOCIMIENTOS. Cul es la definicin de transformador de corriente? Explique Mencione los tipos de transformadores de corriente. Por qu se les llama transformadores de medicin? De qu tipo son los transformadores especiales? Si en el primario de un transformador de potencial tengo una conexin Delta y en el secundario una Delta cmo tengo que hacer las conexiones en el transformador de corriente? Cul es la definicin de transformador de potencial? Explique el funcionamiento interno de un transformador de potencial. Mencione los errores que afectan la precisin de la medicin efectuada con un transformador de potencial. Como se pueden clasificar los tipos de errores. Para qu nivel de voltaje mximo se fabrican los transformadores de potencial. Qu normas de seguridad debe cumplir para realizar mediciones en este tipo de instalaciones? 2.3.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS 1 Transformador de Corriente 25 kV, S/R. 1 transformador de potencial. Cortacircuitos 25 kV, 100 A. Fusibles tipo T, S/R. Tenaza punta redonda. Tenaza cortadora. Juego de destornilladores. Multmetro. Clamper. Pararrayos tipo Distribucin 21 kV. Alambre de Cobre No. 4, desnudo.

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2.3.5. PROCEDIMIENTO PARTE A. Con ayuda de su instructor y haciendo uso de los conocimientos obtenidos y las herramientas necesarias, construir el circuito mostrado en la figura 12.2. Recuerde: En este circuito se est simulando el trabajando con altos voltajes, guarde las medidas de proteccin personal y de seguridad para el equipo. Energice el circuito segn las indicaciones del instructor. El armado del circuito se har sin los transformadores de medicin se pasara directamente de los cortacircuitos hacia los transformadores monofsicos. El instructor mostrar fsicamente los transformadores de medicin y explicar su funcionamiento. Adems expondr la aplicacin que realizan en una instalacin elctrica..

PARTE B. Haciendo uso del equipo de medicin adecuado, tomar las lecturas de corriente y voltaje en los siguientes puntos. Es muy importante que esta parte quede muy clara porque al final del curso se deja un proyecto en donde todos estos elementos estn involucrados.

Fase A: Tabla 2.12 Mediciones PUNTO DE MEDICIN Conector de Compresin S/R. A la salida del Pararrayos. A la salida del fusible tipo T S/R. A la salida del transformador de corriente. A la salida del Transformador de Potencial. VOLTAJE CORRIENTE POTENCIA

Fase B: Tabla 2.13 Mediciones PUNTO DE MEDICIN Conector de Compresin S/R. A la salida del Pararrayos. A la salida del fusible tipo T S/R. A la salida del transformador de corriente. A la salida del Transformador de Potencial. VOLTAJE CORRIENTE POTENCIA

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Fase C: Tabla 2.14 Mediciones PUNTO DE MEDICIN Conector de Compresin S/R. A la salida del Pararrayos. A la salida del fusible tipo T S/R. A la salida del transformador de corriente. A la salida del Transformador de Potencial. VOLTAJE CORRIENTE POTENCIA

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CONEXIONES TIPICAS DE TRANSFORMADORES DE MEDICION

Figura 12. 2 Transformadores de Medicin

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2.3.6. CUESTIONARIO. Qu tan confiable es la precisin de un transformador de corriente? Describa un transformador de corriente tanto externa como internamente. De cunto es generalmente el aislamiento de estos transformadores? Qu sucedera si a la hora de trabajar con un transformador de corriente no se cortocircuita el secundario? Calcular la capacidad en VA para un TC que alimentar a un ampermetro con un consumo de 2.5 VA y un wattmetro que tiene un consumo de 1.5 VA y un relevador de corriente con 3 VA de consumo. El conductor de alimentacin a los aparatos tiene una longitud de 50 m y es de No. 14 AWG con una resistencia de 0.0086 ohms/m. El transformador tiene una relacin de transformacin de 100/5 y est conectado a una lnea de 115 V. El transformador visto en la prctica es de interior o exterior Por qu? Qu normas de seguridad debe cumplir para realizar mediciones en este tipo de instalaciones? 2.3.7. ANEXOS.

Figura 12. 3 Transformadores de Corriente.

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EJEMPLO DE MODELO DE TRANSFORMADOR.

Figura 12. 4 Modelo de Transformador.

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ELEMENTOS DEL DIAGRAMA A REALIZAR EN EL EXPERIMENTO, SEGN CDIGO Tabla 2.15 Elementos segn Cdigo No. 2 4 4A 4B 5 5A 6 6A 6B 22 23 37 46 47 48 50 51 53 55 74 75 78 83 84 90 100 100A 100B 103 113 114 116 Descripcin Abrazadera completa 7-7 5/8" (177,8193,7mm) Bushing conduit 1" (25,4mm) Tuerca conduit 1" (25,4 mm) Terminal recto 1" (25,4mm), tipo "LT" Cuerpo "LB" conduit 1" (25,4mm) Cuerpo "T" conduit 1" (25,4 mm) Accesorio de seguridad, candado. Accesorio de seguridad, sello de plomo 6" (152,4mm) Accesorio de seguridad, sello de plomo 24" (609,6mm) Alambre de cobre # 4, desnudo Almohadilla para crucero Barra para polo tierra 5/8 x 8' (15,9 mm x 2,4 m) Cable de control 7 conductores # 12 Caja de lmina pequea para medicin con ventana Cinta metlica band-it 1/2" (12,7 mm) Conector de compresin S/R Conector universal S/R Cortacircuito 25kV, 100 A Crucero angular de hierro 94" (2388 mm) Estribo para grapa de lnea viva S/R Extensin para cortacircuito y pararrayos Fusible tipo "T" S/R Grapa para lnea viva Grapa para polo tierra Hebilla band-it 1/2" (12,7mm) Medidor de tres elementos, electrnico Medidor Trifilar Medidor Bifilar Pararrayos tipo distribucin 21 Kv Perno mquina 5/8 x 2" (15,9 x 50,8 mm) Perno mquina 1/2 x 1 1/2" (12,7x304,8mm) Perno todo rosca 5/8x12"(15,9x304,8mm) 1 Fase 3 1 2 2 1 1 1 3 1 18m 2 1 7m 1 6m 1 2 1 2 Fase 3 1 2 6 1 1 1 3 1 25m 2 1 8m 1 6m 2 2 2 2 1 1 1 1 1 4 2 2 2 2 1 4 1 1 1 5 2 2 6 8 4 3 7 12 4 3 3 1 4 1 3 Fase 3 1 2 10 1 1 1 3 1 30m 4 1 9m 1 6m 3 2 3 4 3

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2.4 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 4 INTERRUPTORES Y SUS CARCTERISTICAS. 2.4.1 OBJETIVOS Que el alumno conozca los tipos de Interruptores para las instalaciones en alta tensin. Que el alumno conozca las partes de los interruptores. Que el alumno conozca las condiciones normales de servicio de los interruptores. Que el alumno conozca las caractersticas ms importantes sobre las condiciones de operacin. 2.4.2 EXPOSICIN INTERRUPTORES Por definicin, un interruptor es un dispositivo que cierra e interrumpe (abre) un circuito elctrico entre contactos separables, bajo condiciones de carga o de falla.

TIPOS DE INTERRUPTORES En esta parte slo se hace referencia al interruptor para las instalaciones en alta tensin, es decir, no se consideran los interruptores de tipo electromagntico para instalaciones de baja tensin. Existe distintas formas de clasificar a los interruptores, una de ellas es por su medio de extincin, pudiendo ser: interruptores en aceite (de gran volumen de aceite y de pequeo volumen de aceite), interruptores neumticos, interruptores en vaco e interruptores en hexafloruro de azufre (SF6). Tambin, se clasifican los interruptores por su construccin de tanque muerto o de tanque vivo. De tanque muerto significa que el tanque del interruptor y todos sus accesorios se mantienen al potencial de tierra y que la fuente externa y conexiones a la carga se hacen por medio de boquillas convencionales. De tanque vivo significa que las partes metlicas y de porcelana que contienen el mecanismo de interrupcin se encuentran montadas sobre columnas de porcelana aislante y estn, por lo tanto, al potencial de lnea. En la siguiente tabla, se da una clasificacin de los interruptores por su medio de interrupcin y la disponibilidad que se tiene de los mismos.

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Tabla 2.16 Tipos Interruptores

No existen guas generales para la aplicacin de estos tipos de interruptores, de hecho, en cada proyecto se debe determinar la capacidad requerida por el interruptor, su compatibilidad con otros instalados en subestaciones conexas, los requerimientos de comportamiento (interrupcin de corrientes capacitivas, restrikes, etc.) y por supuesto las consideraciones de costo, que son importantes en la seleccin final. Los interruptores en aceite se encuentran disponibles en rangos de 2.4 KVA hasta 69 KV en tanques individuales, el traslape entre polos individuales y distintos valores de corrientes de carga y capacidades interruptivas. Los lmites de temperatura, las limitantes de presin en el tanque y algunos otros criterios de diseo, son factores que influyen tambin en la seleccin del interruptor para alguna aplicacin especfica. En las figuras siguientes, se muestran algunas de las partes principales de los interruptores en aceite, esto es con fines de identificacin, en particular cuando se trata de especificaciones y para el arreglo de disposicin del equipo.

Figura 13. 1 Interruptor de Aceite

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Figura 13. 2 Estructura de un Interruptor.

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Figura 13. 3 Interruptor de Hexafloruro de Azufre (SF6) INTERRUPTORES DE HEXAFLORURO DE AZUFRE (SF6) El medio de extincin de arco elctrico debe ser gas SF6 (Hexafloruro de Azufre) a una sola presin. En casos especiales como: ampliaciones sustituciones, etc. Todos los interruptores deben ser para servicio tipo intemperie.

VALORES NOMINALES DE VOLTAJE, FRECUENCIA Y CORRIENTE La corriente nominal de los interruptores debe estar de acuerdo a lo indicado en la tabla 2.18. Esta corriente est dada por el valor eficaz (r.m.s.) de la corriente, que es capaza de conducir continuamente el interruptor sin sufrir ningn dao a la frecuencia nominal y sin exceder los valores de elevacin de temperatura de diferentes partes del interruptor. Las tensiones nominales de los interruptores deben estar basados de acuerdo a la tabla 2.17, que se da a continuacin.

143

Los interruptores se deben disear para operar a 60 HZ o 50 HZ. Tabla 2.17 Tensiones Nominales para Interruptores

Tabla 2.18 Corrientes Nominales para Interruptores

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CONDICIONES NORMALES DE SERVICIO Los interruptores deben estar diseados para sistemas conectados slidamente a tierra. Los interruptores deben operar a una temperatura ambiente que no exceda de 40 C. Tambin deben estar diseados para operar a una temperatura mnima de -25C. Se deben disear para operar a una altura de 1000 m.s.n.m. En caso en que las necesidades de operacin requieran una altura mayor, se deben hacer las correcciones necesarias, de manera que el interruptor mantenga a la altitud en que se encuentre instalado, los niveles de aislamiento establecidos en esta gua. NIVEL DE AISLAMIENTO Los niveles bsicos de aislamiento deben estar de acuerdo con los criterios generales para la coordinacin en las subestaciones elctricas.

Sobre las Condiciones de Operacin. Capacidad Interruptiva Los interruptores deben cumplir con la corriente interruptiva de cortocircuito dada por el valor eficaz (r.m.s.) de su componente de CA asociada con una componente de CD y debe estar de acuerdo con la tabla 2.19. La corriente sostenida de corta duracin (3 segundos) debe ser indicada en la tabla 2.19. Esta corriente es la que el interruptor es capaz de conducir en posicin cerrada y con un valor igual al de la corriente interruptiva de cortocircuito. Tabla 2.19 Niveles de Tensin para Interruptores

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TIEMPO DE INTERRUPCION Los tiempos de interrupcin se indican en la tabla siguiente: Tabla 2.20 Tiempos de Interrupcin

MECANISMOS DE OPERACIN El interruptor debe contar con un mecanismo de operacin de energa almacenada con control elctrico local y remoto, y tambin local manual, que permita el disparo de emergencia sin alimentacin externa. En interruptores con tensiones de 245 kV y mayores, se debe suministrar un mecanismo de operacin por polo, de tal manera que cada polo debe ser independiente, tanto en su cimentacin como en su operacin. En los interruptores con tensiones de 123 kV, se debe suministrar un mecanismo de operacin de operacin por polo, excepto cuando las necesidades de operacin indiquen que se debe suministrar un mecanismo para los tres polos. En el caso donde se suministre un mecanismo de operacin por polo, tambin se debe suministrar un tanque de almacenamiento de aire, un acumulador hidrulico o un resorte por cada polo. La energa almacenada para operacin del mecanismo debe ser de cualquiera de los tres tipos siguientes: Neumtica Hidrulica Resorte

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La carga de la energa almacenada debe proporcionarse por medio de un motor elctrico que accione una bomba o un compresor o cargue un resorte.

CRITERIOS GENERALES PARA SELECCIN Y APLICACIN El tiempo de cierre del interruptor a una frecuencia de 60 Hz, debe ser como mximo 0.16 segundos (10 ciclos). La capacidad de ejecucin a tensin nominal para la apertura del interruptor deber ser de 0.3 segundos. La operacin de cierre seguida inmediatamente de una operacin de apertura, sin ningn retraso adicional, debe ser de 3 minutos. Los interruptores deben cumplir con no exceder las diferencias en simultaneidad de tiempos de operacin entre el primero y el ltimo polo, de acuerdo a las siguientes condiciones. o o En operacin de cierre, 3 milisegundos, mximo. En operacin de apertura, 2 milisegundos, mximo.

Cuando existan ms de una cmara de interrupcin por polo, se debe verificar de no exceder las diferencias de simultaneidad de tiempos de operacin entre el primero y el ltimo contacto del mismo polo, de acuerdo a las siguientes condiciones: o o En operacin de cierre, 2 milisegundos, mximo. En operacin de apertura, 2 milisegundos, mximo.

NIVELES DE AISLAMIENTO DE LOS INTERRUPTORES Para estar de acuerdo con el criterio de coordinacin de aislamiento de la subestacin se debe especificar: Nivel bsico de aislamiento al impulso por rayo o NBI Tensin de flameo a 60 Hz. en seco para el aislamiento externo (boquillas). Eventualmente tensin de flameo en hmedo en las boquillas. Nivel bsico de aislamiento al impulso por maniobra de interruptores, cuando estos se instalan en sistemas de 400 kV o tensiones mayores (NBS). Por lo general, el NBI al impulso por rayo y por maniobra (en su caso) corresponde a los valores usados para el resto de los aislamientos externos de la subestacin (boquillas de transformadores, TP, TC, cadenas de aisladores, etc.). Otro elemento a especificar desde el punto de vista dielctrico, es la distancia longitudinal (d). La distancia (d) debe tener un valor mnimo igual a la distancia de fase a tierra a la altura correspondiente al sitio. La distancia de fuga en las boquillas es funcin del tipo de contaminacin estimada en la zona de la instalacin del interruptor.

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El factor de sobre tensin se refiere a la mxima sobre tensin por maniobra de interruptores (en 400 KV) que puede aparecer en el sistema de acuerdo a los estudios analticos de sobre tensiones en la red realizados por computadora y que arrojan resultados de tipo estadstico bajo diferentes condiciones de maniobras (simulaciones) en la red.

ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO PARA INTERRUPTORES Los interruptores durante las operaciones de apertura y cierre se ven sometidos a esfuerzos mecnicos de accionamiento y a esfuerzos dielctricos y trmicos en los contactos. Esta accin hace que los interruptores eventualmente puedan fallar en la parte mecnica y/o en los contactos, por esta razn se debe especificar un nmero de maniobras mecnicas determinadas pudindose indicar: Mximo nmero de maniobras Efectos trmicos en los contactos y se expresa por el nmero de maniobras a determinado valor de corriente. Por ejemplo: Los contactos deben permitir antes de su reemplazo las siguientes interrupciones: Tres interrupciones a mxima corriente de corto circuito. Cinco interrupciones al 50 % de la mxima corriente de corto circuito. Diez interrupciones al 15 % de la mxima corriente de corto circuito.

2.4.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTO. Mencione el funcionamiento de un interruptor. Mencione los tipos de interruptores conocidos. Qu puede decir acerca del nivel bsico de aislamiento en interruptores? Qu parmetro es el que se toma en cuenta para establecer los tiempos de cierre e interrupcin en los interruptores? Mencione los tres mecanismos de operacin interna de los interruptores.

2.4.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS Debido a que esta prctica ser demostrativa no se utilizar ningn equipo. 2.4.5 PROCEDIMIENTO. En esta parte el instructor dar al grupo de estudiantes de ingeniera elctrica una charla sobre los Interruptores y sus caractersticas; dicha charla tiene que ser asesorada por el catedrtico de la

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materia, para que posteriormente el alumno verifique en futuras visitas tcnicas a subestaciones, los diferentes tipos de interruptores y las conexiones que los mismos poseen. 2.4.6 CUESTIONARIO Investigue cuales son las especificaciones de prueba para los interruptores. Por lo general como parte del proyecto de una subestacin elctrica estn las especificaciones de los equipos y distintas componentes y parte de especificaciones es lo que se conoce como especificacin tcnica, en donde se deben dar datos sobre condiciones climatolgicas del lugar, humedad, condiciones del tiempo, velocidad de vientos, etc. Investigue y mencione las especificaciones que debe tener un interruptor para uso interior y para intemperie. Investigar sobre el interruptor de aire comprimido y explicar su funcionamiento. Mencione tres condiciones en las cuales las sobre tensiones de maniobra en la red excedan a 2.5 p.u.

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2.4.7 ANEXOS

Figura 13. 4 Dimensiones Interruptor Tripolar

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Figura 13. 5 Estructura Interruptor Tripolar

151

Figura 13. 6 Interruptor

Figura 13. 7 Transformador de Corriente.

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2.5 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 5. TRANSFORMADORES MONOFASICOS. 2.5.1 OBJETIVOS. Entender el funcionamiento bsico de un transformador Conocer la construccin fsica de los transformadores. Conocer las relaciones de voltaje y corriente de un transformador monofsico. Relacin de transformacin. Comprender las distintas pruebas que se le realizan a los transformadores.

2.5.2 EXPOSICION Se denomina transformador a una mquina elctrica que permite aumentar o disminuir el voltaje o tensin en un circuito elctrico de corriente alterna, manteniendo la frecuencia. La potencia que ingresa al equipo, en el caso de un transformador ideal, esto es, sin prdidas, es igual a la que se obtiene a la salida. Las mquinas reales presentan un pequeo porcentaje de prdidas, dependiendo de su diseo, tamao, etc. Si suponemos un equipo ideal y consideramos, simplificando, la potencia como el producto del voltaje o tensin por la intensidad, sta debe permanecer constante (ya que la potencia a la entrada tiene que ser igual a la potencia a la salida). Los transformadores son dispositivos basados en el fenmeno de la induccin electromagntica y estn constituidos, en su forma ms simple, por dos bobinas devanadas sobre un ncleo cerrado de hierro dulce o hierro silicio. Las bobinas o devanados se denominan primarios y secundarios segn correspondan a la entrada o salida del sistema en cuestin, respectivamente. Tambin existen transformadores con ms devanados, en este caso puede existir un devanado "terciario", de menor tensin que el secundario. Si se aplica una fuerza electromotriz alterna en el devanado primario, las variaciones de intensidad y sentido de la corriente alterna crearn un campo magntico variable dependiendo de la frecuencia de la corriente. Este campo magntico variable originar, por induccin, la aparicin de una fuerza electromotriz en los extremos del devanado secundario. La relacin entre la fuerza electromotriz inductora (Ep), la aplicada al devanado primario y la fuerza electromotriz inducida (Es), la obtenida en el secundario, es directamente proporcional al nmero de espiras de los devanados primario (Np) y secundario (Ns) .

Ep Np = Es Ns

Ec. (1.16)

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La razn de transformacin del voltaje entre el bobinado primario y el segundario depende de los nmeros de vueltas que tenga cada uno. Si el nmero de vueltas del secundario es el triple del primario. En el segundario habr el triple de tensin.

Np Vp = Ns Vs

Ec. (1.17)

Figura 14. 1 Razn de Transformacin. Esta particularidad tiene su utilidad para el transporte de energa elctrica a larga distancia, al poder efectuarse el transporte a altas tensiones y pequeas intensidades y por tanto pequeas prdidas. As, si el nmero de espiras (vueltas) del secundario es 100 veces mayor que el del primario, si aplicamos una tensin alterna de 230 voltios en el primario, obtendremos 23000 Voltios en el secundario (una relacin 100 veces superior, como lo es la relacin de espiras). A la relacin entre el nmero de vueltas o espiras del primario y las del secundario se le llama relacin de vueltas del transformador o relacin de transformacin. Ahora bien, como la potencia aplicada en el primario, en caso de un transformador ideal, debe ser igual a la obtenida en el secundario, el producto de la fuerza electromotriz por la intensidad (potencia) debe ser constante, con lo que en el caso del ejemplo, si la intensidad circulante por el primario es de 10 amperios, la del secundario ser de solo 0,1 amperios (una centsima parte). El arrollamiento de entrada y el de salida envuelven la misma columna del ncleo de hierro. El ncleo se construye de hierro por que tiene una gran permeabilidad, o sea, conduce muy bien el flujo magntico. En un transformador, el ncleo tiene dos misiones fundamentales: Desde el punto de vista elctrico y esta es su misin principal- es la va por que discurre el flujo magntico. A travs de las partes de la culata conduce el flujo magntico siguiendo un circuito prescrito, de una columna a otra. Desde el punto de vista mecnico es el soporte de los arrollamientos que en l se apoyan.

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Hay tres tipos de prdidas que se representan en los transformadores: Prdidas en el cobre. Prdidas por histresis. Prdidas por corrientes parsitas

Determinacin las constantes del transformador. Los valores reales de resistencia y reactancia de los devanados de un transformador, se pueden obtener de pruebas de laboratorios mediante mediciones y algunos clculos relativamente simples y que son la base de los valores usados en los circuitos equivalentes.

La prueba de corto circuito en el transformador. La prueba de corto circuito consiste en cerrar o poner en corto circuito, es decir, con una conexin de resistencia despreciable, las terminales de uno de los devanados y alimentar el otro con un voltaje reducido (aplicado en forma regulada_ de un valor reducido de tensin que representa un pequeo porcentaje del voltaje del devanado por alimentar, de tal forma, que en stos circulen las corrientes nominales. En estas condiciones se miden las corrientes nominales y la potencia absorbida. Debido a que la tensin aplicada es pequea en comparacin con la tensin nominal, las prdidas en vaco o en el ncleo se pueden considerar como despreciables, de manera que toda la potencia absorbida es debida a las prdidas por efecto joule en los devanados primario y secundario.

Regulacin del transformador. La regulacin de un transformador se define como la diferencia entre los voltajes secundarios en vaco y a plena carga, medidos en terminales, expresada esta diferencia como un porcentaje a plena carga. Para el clculo en vaco se debe tomar en consideracin el factor de potencia de la carga.

La eficiencia en los transformadores. En general, la eficiencia de cualquier mquina elctrica, se calcula como:

Eficiencia =

Pot.encia salida Potencia salida = Potenciaentrada Potencia salida + Prdidas

Ec. (1.18)

Eficiencia diaria de los transformadores. Dependiendo de la aplicacin de los transformadores, con frecuencia se usan para operar las 24 horas por da, an cuando la carga no sea continua en el perodo total de operacin. En estas condiciones un transformador tiene dos conceptos de eficiencia, una global para condicin de

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plena carga y otro para distintas cargas al da, es decir, la llamada eficiencia diaria. Esta eficiencia diaria se expresa como la relacin de la energa de salida a la energa de entrada durante el perodo de 24 horas. 2.5.3 PRUEBA TERICA DE CONOCIMIENTOS. Explique el funcionamiento de un transformador y adems describa cada una de sus partes. Qu es la relacin de transformacin? En qu consiste la prueba de cortocircuito? Qu es el porcentaje de regulacin de un transformador? Explique en qu consiste la eficiencia de un transformador.

2.5.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS. Transformador monofsico 10 KVA. Analizador de redes. Clamper. Multmetro.

2.5.5 PROCEDIMIENTO. Observe el transformador y seale las partes importantes que tiene el mismo, adems trate de conocer cul es el devanado primario y el secundario respectivamente. Adems trate de visualizar la forma del ncleo y los devanados y diga cmo se le llama este tipo de configuracin del transformador. Tome el transformador como una caja negra y trate de inyectarle seales de voltaje tomadas de la red elctrica del laboratorio a la entrada y observe la respuesta que este tiene a la salida y vea el comportamiento. Conecte el devanado primario a un rango de voltaje que se muestra en la tabla 2.21, mida con los voltmetros los voltajes primario y secundario respectivamente. Anote los resultados en la tabla correspondiente y trace una grfica del comportamiento del transformador.

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Figura 14. 2 Transformador Monofsico

Tabla 2.21 Mediciones Voltaje (V) Primario 15 30 45 60 75 90 Voltaje (V) Secundario Identifique el factor de proporcionalidad del voltaje que relaciona los dos voltajes del transformador (Relacin de transformacin): El voltaje que puede generarse en el secundario no es ilimitado depende de dos factores de los cuales son la corriente que circula en la bobina y adems la saturacin del material ferromagntico.

Ahora conecte una carga resistiva al secundario y mida corriente y voltaje tanto en el primario como en el secundario, utilizando los datos de la tabla 2.22 y anote los resultados. Ahora haga el mismo proceso con la carga inductiva en paralelo a la carga resistiva con un factor de potencia atrasado de 0.8 y anote los resultados en la tabla 2.22. Para esto mismo trate de trazar la curva de corriente de secundario y primario, lo mismo con los voltajes. Recuerde que siempre que se conecta una carga capacitiva a un circuito el voltaje aumenta en sus terminales debido a que este tipo de carga inyecta potencia reactiva a la red; mientras que si se conecta una carga inductiva, el voltaje en terminales disminuir debido a que consume reactivos de la red. La carga capacitiva nos da un factor de potencia en adelanto y la carga inductiva nos da un factor de potencia en atraso.

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Tabla 2.22 Mediciones Transformador

CARGA CON FACTOR CARGA RESISTIVA Voltaje (V) Corriente (A) Voltaje (V) Corriente (A) Secundario DE POTENCIA ATRASADO Voltaje (V) Corriente (A) Secundario

Primario 15 30 45 60 75 90

Con la ayuda de las herramientas que se tienen en la computadora o el Multmetro analizador de redes. Determine los fasores de voltaje y de corriente de los circuitos acoplados, la frecuencia a ambos lados del transformador, observe si el factor de potencia depende de la corriente o el voltaje aplicado. Compare la potencia entregada y transmitida. Diga si hay variaciones para las preguntas que se presenta a continuacin:

Tabla 2.23 Mediciones Para la bobina primaria: Frecuencia: Angulo de fase: Voltaje: Corriente: Potencia Compleja

Tabla 2.24 Mediciones Para la bobina secundaria: Frecuencia: Angulo de fase: Voltaje: Corriente: Potencia Compleja

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2.5.6 CUESTIONARIO. Adems de variar el voltaje en el primario de que otra forma se puede modificar el voltaje en el secundario? Toque el transformador y responda si es una maquina eficiente. Justifique su respuesta basndose en la temperatura. Con lo visto anteriormente dibuje los fasores de corriente y voltaje que existen dentro del transformador cuando el transformador est en vaco y cuando el transformador trabaja con una carga capacitiva primeramente y luego con una carga inductiva e indique en cada caso como variar el factor de potencia.

DIAGRAMA FASORIAL EN VACO.

DIAGRAMA FASORIAL CON CARGA.

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2.5.7

ANEXOS.

PARTES DEL TANQUE (TRANSFORMADOR MONOFSICO TIPO POSTE)


1 Boquilla de baja tensin. 2 Vlvulas de drenaje y muestreo. 5 Aditamentos para levantar el transformador. 7 Conectores de baja tensin a tierra. 8 Puente de la baja tensin a tierra. 10 Boquillas de alta tensin. 13 Protector de boquillas de baja tensin. 14 Dato de la capacidad del transformador.

Figura 14. 3 Transformador Monofsico con Pararrayos

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PARTES DEL TRANSFORMADOR MONOFSICO TIPO POSTE. 1 Soporte para colgar en poste.
4 Cambiador de derivaciones de operacin externa. 6 Conectores de tierra. 9 Vlvula de sobre presin manual y automtica. 12 Placa de datos. 17 Apartarrayos por cada boquilla de alta tensin. 19 Interruptor trmico termomagntico. 20. Luz indicadora de sobrecarga.

Figura 14. 4 Transformador Monofsico

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FOTO REAL TRANSFORMADOR MONOFASICO MONTADO ES POSTE:

Figura 14. 5 Transformador en Poste

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2.6 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 6. BANCOS DE TRANSFORMADORES MONOFASICOS, CONEXIN DELTA ESTRELLA, DELTA - DELTA Y ESTRELLA ABIERTO DELTA ABIERTO. 2.6.1 OBJETIVOS. Que el estudiante conozca los requisitos que los transformadores deben de cumplir para poder trabajar en una condicin determinada. Dar a conocer las ventajas y desventajas de cada una de las conexiones existentes para los transformadores. Realizar una conexin estrella- estrella. Determinar las relaciones de corriente y voltaje en el primario y secundario de transformador en la conexin estrella estrella. 2.6.2 EXPOSICIN. En las industrias, como en las Empresas Elctricas, con frecuencia es necesario conectar bancos de transformadores en paralelo. Tanto los transformadores monofsicos como los trifsicos vienen para distintas potencias, as tambin para los distintos voltajes a continuacin se presenta una tabla con estas caractersticas: Tabla 2.25 Caractersticas

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EXPLICACION DE LOS VOLTAJES NOMINALES DE UN TRANSFORMADOR: Tabla 2.26 Transformadores Monofsicos Smbolo Ejemplo de voltaje nominal 34500 Devanado caracterstico Explicacin Devanado para conexin en Delta en un sistema de E voltios.

E/E1Y

2400/4160Y

Devanado para conexin en Delta en un sistema de E voltios o para conexin en Y en un sistema de E1 voltios. Devanado con aislamiento reducido para conexin en Y en un sistema de E1 voltios con el neutro del transformador conectado eficazmente o tierra o para conexin en Delta en un sistema de E voltios. Devanado con aislamiento reducido en el extremos del neutro. El extremo del neutro puede conectarse directamente al tanque en sistemas monofsicos o en sistemas trifsicos en Y de E1 voltios con el neutro conectado eficazmente a tierra.

EE1GrdY

38700/67000GrdY

E1GrdYE

12470GrdY/7200

Tambin es conocido que para que ninguno de los componentes del nuevo banco se sobrecargue con su correspondiente calentamiento y envejecimiento prematuro, es conveniente seguir ciertos lineamientos con respecto de las caractersticas de cada transformador. A continuacin enunciaremos todas las condiciones necesarias para que en el caso ideal, la conexin de los transformadores en paralelo sea satisfactoria.

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CONDICIONES NECESARIAS IDEALES PARA LA CONEXIN DE TRANSFORMADORES EN PARALELO. La regla clsica ideal para el paralelo de transformadores, es la de cumplir con los siguientes Requisitos: Igual capacidad (con enfriamiento o sin enfriamiento) de devanados. Igual impedancia (referida a la misma base de voltaje y capacidad). Iguales voltajes lado alimentacin y lado carga. Igual relacin de transformacin en vaco. Igual tipo de enfriamiento. Diseo para igual altura de operacin sobre el nivel del mar. Que sean de la misma marca. Igual lote de fabricacin. Igual tipo de aislamiento (igual temperatura de operacin). Similar tiempo de uso (si son usados). Iguales niveles de impulso (NBI). Igual frecuencia. Igual rotacin de fases. Igual polaridad. Igual desplazamiento angular. Similar valor de Megaohms de sus aislamientos. Similar factor de potencia de sus aislamientos. Similar propiedad Fsico-Qumica de aceites. Similar valor de Hi-Pot de sus aislamientos. Similar corriente de excitacin. Similar resistencia de ncleo aterrizado. Similar corriente de excitacin.

De las caractersticas mencionadas anteriormente estudiaremos las ms significativas:

DESPLAZAMIENTO ANGULAR Es el ngulo de tiempo entre voltajes primarios y secundarios de referencia de un sistema trifsico. El ANSI establece que en un sistema delta-estrella (Alta y Baja Tensin) el sistema de alta tensin, est adelantado 30 grados con respecto al sistema de baja tensin. La medicin de este ngulo, que es el desplazamiento angular, puede hacerse de dos maneras: Se traza la recta que une la polaridad H1 de alta tensin con su neutro correspondiente y la recta que une la polaridad X1 (llamadas lneas de angularidad primaria y

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secundaria).respectivamente, se unen las terminales H1 y X1 y se mide el ngulo formado por las lneas de angularidad en dicho vrtice en el sentido contrario a las manecillas del reloj, partiendo de la lnea de angularidad de baja tensin hasta la lnea de alta tensin. En la Figura No. 14.6, se indica lo anterior para el caso de una conexin delta-estrella. Tomando como base los voltajes de lnea en alta y baja tensin y midiendo el ngulo en el vrtice como en el caso anterior, en la direccin contraria a las manecillas del reloj, se tiene el devanado de alta tensin adelante en 30 grados con respecto al devanado de baja tensin.

Figura 14. 6 Diferencia Angular CAPACIDAD E IMPEDANCIA Dos o ms transformadores se pueden paralelar siempre y cuando sus impedancias sean inversamente proporcionales a sus capacidades y cuando la carga total a alimentar, no sobrepase la suma de los KVA en dicho acoplamiento, es decir sus impedancias deben de ser parecidas en un +/- 7.5 %. El tipo de conexin que se quiere realizar con los transformadores depende de 2 cosas principalmente: Del voltaje de la red. De los datos de placa del transformador.

Estas dos condiciones nos darn la pauta para elegir el tipo de conexin adecuada para el correcto funcionamiento del banco de transformadores.

PLACA DE UN TRANSFORMADOR Los transformadores siempre poseen una placa en donde tienen grabada toda su informacin tcnica as como sus caractersticas elctricas las cuales son importantes para realizar una conexin en paralelo. La placa de un transformador consta de las siguientes partes: Potencia del transformador. Voltaje primario. Voltaje secundario en vaco.

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Taps para conexiones. Frecuencia. Impedancia. Tipo de aceite refrigerante.

Figura 14. 7 Placa de Transformador. Esta Prctica se realizar en tres partes:

Conexin DELTA ESTRELLA. Conexin DELTA DELTA. Conexin ESTRELLA ABIERTO- DELTA ABIERTO.

2.6.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Indique en qu tipo de conexin en paralelo se utilizara el transformador con las siguientes caractersticas:

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Tabla 2.27 Caractersticas de Transformadores

Mencione 5 caractersticas que deben cumplir los transformadores entre s, para que puedan conectarse en paralelo. Que sucedera si conecto en paralelo transformadores con un impedancia muy diferente entre s? Explique. El transformador de la pregunta 1 se podra conectar en un sistema en estrella? o o S o no? Explique qu sucedera si se llegara a conectar. Cules son las caractersticas de placa de un transformador?

2.6.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS. Transformadores de 10 KVA. Clamper. Alambre de cobre desnudo No. 4 para alimentacin y conexin primaria. Cable de cobre THHN No. 6 para conexin secundaria. Multmetro. Banco de capacitores. (Lab-Volt) Banco de resistencias. (Lab-Volt) Banco de inductores. (Lab-Volt)

2.6.5 PROCEDIMIENTO. Para la realizacin de esta prctica se utilizar una alimentacin de 240 V, la cual ser tomada de los enchufes del laboratorio.

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CONEXIN DELTA ESTRELLA.

Se tendrn 3 transformadores de 10 KVA cada uno respectivamente:

Figura 14. 8 Transformador de 10 KVA Conecte el primario en Delta y el secundario en estrella de la siguiente manera:

Figura 14. 9 Conexin Delta-Estrella

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Aplicacin prctica de esta conexin: Para suministro de energa a 120 y 208 V, en sistemas donde ambas tensiones pueden tomarse de cualquiera de las tres fases. Estas conexiones permiten distribuir cargas monofsicas entre las tres fases para equilibrar la carga total.

Capacidad del banco: Cuando se utilizan transformadores de distinta capacidad, la capacidad mxima desde el punto de vista de seguridad del banco en s, es tres veces la capacidad de la unidad menor, si se avera un transformador el banco queda fuera de servicio. Ahora proceda a medir en el secundario del transformador en cada uno de los siguientes casos y llene las tablas que se le presentan: Datos en Vaco. Datos con carga resistiva. Usar banco de resistencias de Lab-Volt a 300 ohmios. Datos con carga capacitiva. Usar banco de capacitores de Lab-Volt a 300 Microfaradios. Datos con carga Inductiva. Usar banco de inductores de Lab-Volt a 300 Henrios. Tabla 2.28 Mediciones Transformadores

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PROCEDIMIENTO CONEXIN DELTA DELTA.

Se tendrn 3 transformadores de 10 KVA cada uno:

Figura 14. 10 Transformador de 10 KVA Conecte el primario y secundario en Delta, de la siguiente manera:

Figura 14. 11 Conexin Delta- Delta

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Aplicacin prctica de esta conexin: Para suministro de energa trifsica con buen factor de utilizacin de los transformadores (A plena capacidad nominal disponible).

No hay problema de sobre tensiones producidos por la tercera armnica o de interferencias telefnicas. En el caso de avera de una unidad, el banco puede quedar conectado en DELTA ABIERTO para servicios de emergencia en cuyo caso la capacidad del transformador se reducir al 57.7 % de su capacidad nominal.

Si se requiere conexin a tierra esta puede hacerse en el aislador X1 o en el X2.

Precaucin: Se producirn elevadas corrientes de circulacin a menos que todas las unidades estn conectadas en la misma toma de regulacin y tengan iguales relaciones de transformacin.

La capacidad del banco de transformadores se ver reducida a menos que se utilicen transformadores de la misma impedancia. Ahora proceda a medir en el secundario del transformador en cada uno de lo siguientes casos y llene las tablas que se le presentan: Datos en Vaco. Datos con carga resistiva. Usar banco de resistencias de Lab-Volt a 300 ohmios. Datos con carga capacitiva. Usar banco de capacitores de Lab-Volt a 300 Microfaradios. Datos con carga Inductiva. Usar banco de inductores de Lab-Volt a 300 Henrios.

Tabla 2.29 Mediciones en Transformadores

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PROCEDIMIENTO CONEXIN ESTRELLA ABIERTO DELTA ABIERTO. Se tendrn 3 transformadores de 10 KVA cada uno respectivamente:

Figura 14. 12 Transformador de 10 KVA Conecte el primario en estrella abierto y el secundario en delta abierto de la siguiente manera:

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Figura 14. 13 Conexin Estrella Abierto-Delta Abierto

Aplicacin prctica de esta conexin: Para suministro de energa monofsica a 240 voltios y pequeos porcentajes de energa trifsica (por lo general se utilizan transformadores de distinta capacidad. Esta conexin se utiliza en casos de emergencia cuando se avera alguna unidad de un banco conectado en estrella Delta con primario de 4 conductores. Si se precisa de conexin a tierra esto puede hacerse en el aislador X1 o X2.

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Capacidad del banco: Esta conexin no es muy eficaz cuando predominan cargas trifsicas ya que la capacidad es solamente del 86.6 % correspondiente a dos unidades que forman el banco trifsico. La capacidad de este banco es solo el 57.7 % de la de un banco Delta Delta cerrado de tres unidades. Ahora proceda a medir en el secundario del transformador, en cada uno de los siguientes casos y llene las tablas que se le presentan: Datos en Vacio. Datos con carga resistiva. Usar banco de resistencias de Lab-Volt a 300 ohmios. Datos con carga capacitiva. Usar banco de capacitores de Lab-Volt a 300 Microfaradios. Datos con carga Inductiva. Usar banco de inductores de Lab-Volt a 300 Henrios. Tabla 2.30 Mediciones

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2.6.5 CUESTIONARIO. Existe desfase del ngulo (entre el voltaje y la corriente en el lado primario y secundario del transformador? Qu le sucede al voltaje del secundario del transformador cuando se le conecta carga capacitiva? Qu le sucede al voltaje del secundario del transformador cuando se le conecta carga inductiva? Qu sucedera en mi nivel de voltaje si conecto una carga capacitiva que compensara la carga inductiva conectada? Qu tipo de conexin se recomienda para distribuir cargas monofsicas entre las tres fases y as equilibrar la carga total? Para suministro de energa trifsica con buen factor de utilizacin de los transformadores y a plena capacidad nominal disponible que conexin se recomienda. Si en una conexin Delta Delta un transformador sufre una avera Con que capacidad queda trabajando el banco de transformadores? Cul es la capacidad nominal de un banco de transformadores conectados en estrella abierto delta abierto?

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2.6.7 ANEXOS. BANCO TRIFASICO MONTADO EN POSTE:

Figura 14. 14 Banco Trifsico Montado en Poste

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2.7 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 7 TIPOS DE SUBESTACIONES, CARACTERSTICAS PRINCIPALES, NORMAS DE SEGURIDAD Y DISEO. 2.7.1 OBJETIVOS. Tener la capacidad de distinguir los distintos tipos de Subestaciones de acuerdo a la funcin que desarrollan. Distinguir los distintos tipos de Subestaciones de acuerdo a la Potencia y Tensin que manejan. Conocer las partes esenciales que conforman una subestacin. Conocer las normas de diseo de una subestacin. Conocer las normas de seguridad para la instalacin de una Subestacin.

2.7.2 EXPOSICIN Subestacin (de una red elctrica) Se puede definir como un conjunto de mquinas, aparatos y circuitos que tienen la funcin de modificar los parmetros de la potencia elctrica (tensin y corriente) y de permitir el suministro de la misma al sistema y lneas de transmisin existentes. Se puede mencionar tambin que una parte de la red elctrica, concentrada en un lugar dado; esta incluye principalmente los terminales de los dispositivos de control y maniobra; tambin incluyen las celdas de las lneas de transmisin o distribucin; cabe mencionar que podra incluir transformadores.

Las subestaciones se pueden denominar de acuerdo con el tipo de funcin que desarrollan, en tres grupos:

Subestaciones variadoras de tensin.

Subestacin Elevadora Subestacin de transformacin en la cual la potencia de salida de los transformadores est a una tensin ms alta que la potencia de entrada. En el pas debido a que se genera a 13.8 kV, es necesario elevar el voltaje para su distribucin y transmisin, el nivel de voltaje ms alto utilizado es 230 kV. Subestacin Reductora Estacin de transformacin en la cual la potencia que sale de los transformadores tiene una tensin ms baja que la potencia de entrada.

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En estas subestaciones, los niveles de voltaje de transmisin se reducen a distribucin o eventualmente a utilizacin. Estas son subestaciones que se encuentran en las redes de transmisin, subtransmisin o distribucin y constituyen el mayor nmero de subestaciones en un sistema elctrico.

Figura 15. 1 Subestacin. Subestaciones de maniobra o seccionadoras de circuito.

En estas subestaciones no se tiene transformadores de potencia, ya que no se requiere modificar el nivel de voltaje de las fuentes de alimentacin y slo se hacen operaciones de conexin y desconexin (maniobra o switcheo).

Subestaciones mixtas

Mezcla de las dos anteriores.

De acuerdo con la potencia y tensin que manejan las subestaciones se pueden agrupar en: Subestaciones de transmisin. Arriba de 230 kV. Subestaciones de subtransmisin. Entre 230 y 115kV. Subestaciones de distribucin primaria. Entre 115 y 23 kV. Subestaciones de distribucin secundaria. Debajo de 23 kV.

De acuerdo con la tecnologa se dividen en: Subestaciones aisladas en aire Subestaciones receptoras primarias. Subestaciones receptoras secundarias. Subestaciones tipo intemperie.

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Subestaciones tipo interior. Subestaciones tipo blindado. Subestaciones tipo rural. Subestaciones en las plantas generadoras o centrales elctricas

DEFINICIONES DE ALGUNAS SUBESTACIONES Subestacin de transformacin. Subestacin formada por transformadores de energa que interconectan dos o ms redes de tensiones diferentes.

Subestacin Intermedia de transformacin. Subestacin de transformacin ubicada en un tramo intermedio de una red (sistema), puede ser de transmisin o distribucin.

Subestacin de distribucin. Conjunto de instalaciones para transformacin y/o seccionamiento de la energa elctrica que la recibe de una red de distribucin primaria y la entrega a una red de distribucin secundaria, a las instalaciones de alumbrado pblico, a otra red de distribucin primaria o a usuarios. Comprende generalmente el transformador de potencia y los equipos de maniobra, proteccin y control, tanto en el lado primario como en el secundario, y eventualmente edificaciones para albergarlos.

Subestacin convertidora. Subestacin que incluye convertidores y cuya funcin principal es convertir la corriente alterna en corriente continua o viceversa.

Subestacin convertidora de frecuencia. Subestacin que vara la frecuencia de una seal de corriente alterna.

Subestacin con personal de operacin. Subestacin que es operada localmente por personal que trabaja dentro de la subestacin.

Subestacin sin personal de operacin. Subestacin operada por personal que no permanece en la subestacin.

Subestacin con personal de turno permanente. Subestacin que es continuamente controlada por personal que permanece en la subestacin.

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Subestacin asistida. Subestacin operada por personal durante las horas de trabajo normales y en horas fuera de trabajo tanto como sea necesario.

Subestacin tele controlada. Subestacin sin personal de operacin controlada mediante dispositivos de telecontrol.

Subestacin central de operacin. Subestacin con personal de operacin desde donde se controlan las subestaciones controladas remotamente.

Subestacin satlite. Una de las subestaciones controladas remotamente por una subestacin maestra.

Subestacin con un juego de barras. Subestacin en la que las lneas y transformadores estn conectados nicamente a una barra.

Subestacin con dos juegos de barras. Subestacin cuyas lneas y transformadores estn conectados va dos barras por medio de selectores.

Subestacin con tres juegos de barras. Subestacin en la que las lneas y transformadores estn conectados va tres barras por medio de selectores.

Subestacin con un juego de barras en anillo con seccionadores. Subestacin de una sola barra en la que la barra tiene forma de una espira cerrada con nicamente seccionadores en serie dentro de la espira.

Subestacin con un juego de barras en anillo con interruptores automticos. Subestacin de una sola barra en la que la barra tiene forma de una espira cerrada con interruptores en serie dentro de la espira.

Subestacin con un juego de barras en anillo con cuatro aparatos de corte. Subestacin con barras en anillo con un juego de barras de configuracin cuadrada con un aparato de corte o un interruptor en cada lado.

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Subestacin con un juego de barras en anillo con tres aparatos de corte, con paso directo. Subestacin con barras en anillo que generalmente tiene dos alimentadores y dos transformadores, el cuarto interruptor de la subestacin con un juego de barras en anillo de cuatro aparatos de corte es reemplazado por un paso directo con uno o dos seccionadores (Ver Figura 15.2).
Lnea de Alimentacin Lnea de Alimentacin

I interruptor

Cuchillas de Seccionador

Figura 15. 2 Subestacin con un juego de barras en anillo, con tres aparatos de corte y con paso directo. Subestacin con un juego de barras en anillo con cuatro aparatos de corte y seccionadores de seccionamiento de barras. Subestacin con barras de anillo en la que la barra comprende tanto interruptores como seccionadores (Ver Figura 15.3).

Figura 15. 3 Subestacin con un juego de barras en anillo, con cuatro aparatos de corte y seccionadores de seccionamiento de barras.

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Esquema con dos interruptores por salida. Subestacin con dos juegos de barras en la que los selectores son interruptores.

Esquema con un interruptor y medio por salida. Subestacin con dos juegos de barras donde, para dos circuitos se conectan tres interruptores en serie entre las dos barras, los circuitos se conectan a cada lado del interruptor central (ver Figura 15.4).

Figura 15. 4 Esquema con un interruptor y medio por salida Disposicin de fases asociadas. En una subestacin, una disposicin en el cual los conductores relacionados con las tres fases del mismo circuito se localizan lado a lado (Ver Figura 15.5).

Figura 15. 5 Disposicin de fases asociadas


(1)(2): Barras A B C: Fases

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Disposicin de fases separadas En una subestacin, una disposicin en la cual los conductores de circuitos diferentes relacionados con la misma fase, se localizan lado a lado. (Ver Figura 15.6).

Figura 15. 6 Disposicin de fases separadas


(1) (2): Barras A B C: Fases

Disposicin de fases mixtas En una subestacin, una disposicin en la que las barras estn dispuestas como una disposicin de fase separada pero que las celdas de los circuitos estn dispuestas como una disposicin de fase asociada. (Ver Figura 15.7).

Figura 15. 7 Disposicin de fases mixtas


(1) (2): Barras A B C: Fases

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REQUERIMIENTOS DE DISEO Primero Se deben establecer los objetivos primarios y secundarios para el proyecto del sistema elctrico, a travs de la consulta con ingenieros de proceso, operadores y personal de mantenimiento.

Segundo Se debe tener una buena comprensin del tipo de carga y su aplicacin resulta fundamental para una buena planeacin del sistema, se debe tomar tambin una informacin completa del comportamiento de la carga para determinar las necesidades de potencias real y reactiva. Se debe hacer una revisin de las cargas y procesos y sus requerimientos de confiabilidad, basados en los aspectos econmicos. Se debe tomar nota de cargas especiales para cierto tipo de subestaciones elctricas industriales, algunas de estas cargas son las siguientes: a) Arranque de grandes motores b) Hornos de arco c) Soldadura de resistencia d) Convertidores estticos de VAR e) Cargas electrnicas sensibles f) Alto nivel de ruido g) Cargas con corrientes armnicas h) Coordinacin de la energa elctrica con otros sistemas de energa.

Tercero Se determina la carga total, factor de carga y de demanda, cuya definicin es la siguiente: a) Carga pico b) Carga promedio c) Carga conectada d) Demanda e) Demanda Mxima f) Demanda Coincidente

Cuarto Se deben considerar las necesidades futuras para el sistema para los prximos 5, 10 y hasta 20 aos, tomando en consideracin no slo crecimiento de la demanda, sino tambin posibles cambios en los procesos y la incorporacin de accionamientos electrnicos para mquinas elctricas.

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Quinto En particular para las subestaciones o sistemas elctricos industriales, se debe tomar en cuenta, en ciertos casos, la posibilidad de cogeneracin, si existen proyectos de autoabastecimiento o de compra de mayor cantidad de energa a una tarifa diferente. La generacin local generalmente incrementa la confiabilidad del sistema elctrico para cargas locales.

CRITERIOS DE DISEO Se requiere de un criterio uniforme o estndar para los propsitos de seleccin del sistema o equipos, as como para comparar distintas alternativas de un proyecto. Una vez que los requerimientos de la carga se han establecido, es necesario algn criterio bsico para que se seleccione un sistema de distribucin apropiado; la comparacin entre distintos sistemas de distribucin, se debe hacer sobre bases comunes, algunas de estas consideraciones bsicas son las siguientes: Seguridad Confiabilidad Simplicidad de operacin Calidad de voltaje Mantenimiento Flexibilidad Costo

ASPECTOS DE DISEO Hay seis aspectos principales que deben ser considerados en el diseo de los sistemas elctricos de potencia, que son: La seleccin del nivel de tensin El conocimiento del nivel del cortocircuito La forma de aislar las fallas a tierra La liberacin rpida de fallas La operacin selectiva de la proteccin La prevencin de la operacin con fallas monofsicas

El DIAGRAMA UNIFILAR Uno de los aspectos fundamentales del diseo conceptual o ingeniera bsica es la preparacin de un diagrama unifilar preliminar, que se usa durante la fase de estudio e incluye los principales componentes del sistema. Normalmente, no se incluyen los detalles que se van adicionando

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durante la fase del diseo detallado de un proyecto, es decir, se incluyen transformadores de potencia, interruptores, cuchillas desconectadoras, cables, buses o barras, transformadores de instrumento, apartarrayos, etc. Tambin se puede incorporar la parte de la red asociada a los datos en el punto de conexin con la compaa suministradora, as como los niveles mnimo y mximo de cortocircuito. El diagrama unifilar se usar para las especificaciones, detalles de instalacin, pruebas de equipo y sistema. Un diagrama Unifilar completo, debe incluir lo siguiente: Fuentes de alimentacin o puntos de conexin a la red, incluyendo valores de voltajes y de cortocircuito. Generadores (en su caso), incluyendo su potencial en KVA o MVA, voltaje, impedancias (sncrona, transitoria, subtransitoria, secuencia negativa y secuencia cero) y mtodo de conexin a tierra. Tamao y tipo de todos los conductores, cables barras y lneas areas. Tamao de transformadores, voltajes, impedancias, conexiones y mtodos de conexin a tierra. Dispositivos de proteccin (fusibles, relevadores, interruptores). Transformadores de instrumento (potencial y corriente). Apartarrayos y bancos de capacitares. Capacitares para mejora del factor de potencia. Identificacin de cargas (en su caso), incluyendo grandes motores elctricos e impedancias. Tipos de relevadores. Ampliaciones futuras.

La cantidad de detalle en un diagrama unifilar est determinada por su uso relativo, el diagrama unifilar conceptual no debe contemplar toda la informacin descrita anteriormente.

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La simbologa usada en los diagramas unifilares es la que se indica en la tabla siguiente:

Figura 15. 8 Simbologa Diagramas Unifilares.

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SEGURIDAD La seguridad es una consideracin panormica durante la fase de diseo de detalle, si no se pone suficiente atencin a los aspectos de seguridad, entonces el personal puede ser puesto en riesgo durante la operacin y mantenimiento del sistema, puede ocurrir tambin una falla catastrfica del equipo y una falla en el suministro de la energa, por lo que se deben seguir estrictamente todos los requerimientos de las normas y cdigos; adicionalmente, algunas de las consideraciones bsicas que permiten la seguridad son las siguientes: Verificar la adecuada capacidad de los interruptores y dispositivos de desconexin. Los conductores energizados debes estar dentro de canalizaciones (ductos, tubos, conduits, bandejas), o bien, colocados correctamente y a suficiente altura. Se deben bloquear convenientemente los desconectadores sin carga con los interruptores. Se debe mantener desenergizado slo el equipo que tiene tarjetas de seguridad o candados. Minimizar el acceso a los cuartos con equipo elctrico y tener las salidas adecuadas. Proteger todos los aparatos elctricos de posible dao mecnico, dejar las reas accesibles slo para operacin y mantenimiento. Considerar las reas peligrosas. En caso necesario usar equipo a prueba de explosin. Colocar seales y letreros de alerta en bardas, compuertas, puertas y conduits. Usar una conexin a tierra adecuada para el sistema elctrico de potencia y para el equipo. Instalar alumbrado de emergencia para sealizar las salidas. Proporcionar las capacidades correctas para el equipo. Entrenar y capacitar al personal de operacin y mantenimiento.

2.7.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS Cules son los Niveles tpicos de voltaje (trifsicos) en sistemas elctricos de potencia en nuestro pas. Colocar en el siguiente cuadro dichos voltajes y su voltaje de utilizacin. Tabla 2.31 Voltajes Medidos. Transmisin Subtransmisin Distribucin Utilizacin

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Se tiene un transformador de distribucin, que en condiciones normales de operacin alimenta las siguientes cargas: Tabla 2.32 Condiciones Normales de Operacin Carga A B C D Se desea calcular lo siguiente: El factor de demanda para cada carga. Suponiendo un factor de demanda global para las cuatro cargas de 0.70, estimar la demanda pico en el transformador. El factor de diversidad para las cuatro cargas. El factor de coincidencia para las cuatro cargas juntas. Demanda KVA 9 14 8 22 Carga Conectada KVA 15 20 12 25

2.7.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDO Tablas de Simbologa para diseo de Instalaciones Elctricas. Ampermetro. 1 Voltmetro. 1 Wattmetro (LAB-Volt). 1 Clamper. 1 Tenaza punta plana. 1 Tenaza punta redonda. 1 Desarmador punta plana. 1 Desarmador punta estrella. Pararrayos tipo distribucin 10 kV Cortacircuito 15 Kv, 6 A Fusibles tipo T S/R 1 Fuente de Voltaje AC 120/240 V Aisladores de Espiga 13.2 Kv clase ANSI 52-1 Conectores de Compresin S/R Alambre de cobre nmero 4 desnudo Cable de control 7 conductores, nmero 12

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2.7.5 PROCEDIMIENTO Parte A En esta parte el instructor en conjunto con el catedrtico de la materia, dar al grupo de estudiantes de ingeniera elctrica un recorrido por la universidad mostrndoles dos tipos de subestaciones. Cada estudiante clasificar el tipo de subestaciones visitadas, y tomar notas importantes acerca de los elementos que posee, revisar las capacidades de los transformadores y conexiones. Adems otras caractersticas elementales como el ambiente en que se encuentren. El estudiante debe dibujar el diagrama unifilar de una de las subestaciones visitadas y para ello el instructor designar la subestacin que corresponda a cada grupo.

Parte B En esta parte los estudiantes deben discutir los resultados de sus respectivos diagramas y deben identificar cada una de las partes con los elementos que se tengan en el laboratorio. Nota: sera de gran ayuda referenciarse en guas anteriores para reforzar los conocimientos tericos. Se proceder a realizar las conexiones con la tutora estricta del instructor y tomando las medidas de seguridad correspondientes. (Releer la parte de seguridad que contiene esta gua; adems tomar en cuenta la gua 1 Normas de Seguridad en sistemas de distribucin de energa). En esta parte el instructor debe prestar las herramientas necesarias para hacer las conexiones, as como facilitar los elementos que formarn parte de la subestacin. El estudiante debe tomar en cuenta que todo el equipo debe estar desenergizado a la hora de realizar las conexiones y por ningn motivo debe nadie (ni el instructor) energizar antes de hacer todas las observaciones y correcciones correspondientes. Cualquier paso inadecuado a la hora de la instalacin de una subestacin puede ser fatal. El instructor debe revisar las conexiones y hacer las correcciones correspondientes (si las hay). An no se debe energizar ningn equipo.

Parte C El instructor explicar los voltajes a utilizarse en el laboratorio (208/120 V) e indicar los puntos de alimentacin que existen en dicho lugar y los puntos de conexin adecuados para la alimentacin correcta de la subestacin para esta prctica; tomando en cuenta que se trata de una simulacin en baja tensin y que es de alto riesgo energizar incorrectamente.

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Parte D El estudiante debe tomar las mediciones correspondientes de corriente, voltaje y potencia que est entregando esta subestacin; para ello tiene que utilizar los equipos que el instructor pondr a su disposicin. 2.7.6 CUESTIONARIO Muestren los datos obtenidos en la medicin de la parte 4 del Procedimiento. Qu pasa si en lugar de alimentar la subestacin en el lado primario, la alimentamos en el lado secundario?. Calcula los valores que se obtendran al hacer esta alimentacin y menciona si t haras esta conexin. Por qu? (No realizar ninguna conexin, recordar que esta parte es de resolucin terica). Elija cualquier tipo de subestacin y analice cuales son los voltajes que entrega a la carga. Investiga si en el Salvador se siguen las normas de seguridad correspondientes para las maniobras de subestaciones. De quin depende el mantenimiento de una subestacin, de la distribuidora o de la empresa que la utiliza?

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2.7.7- ANEXOS Diagramas unifilares de subestaciones tpicas de nuestro pas.

Figura 15. 9 Subestacin Tpica Rural

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Figura 15. 10 Subestacin de Potencia

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Figura 15. 11 Subestacin de Potencia Montserrat.

Figura 15. 12 Subestacin de Potencia Montserrat.

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CAPITULO 3: EQUIPOS Y DISPOSITIVOS INDUSTRIALES 3.1 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 1. NORMAS DE SEGURIDAD EN SUBESTACIONES INDUSTRIALES. 3.1.1 OBJETIVOS Conocer las distintas normas de seguridad que deben seguirse a la hora de instalar equipos o diferentes dispositivos dentro de una instalacin elctrica cualquiera. Saber bajo que norma deben instalarse equipos y dispositivos para cumplir con todos los requerimientos tcnicos y para el correcto funcionamiento de stos. 3.1.2 EXPOSICION A ESTUDIANTES, INSTRUCTORES Y MAESTROS: Cuando se est trabajando con electricidad o equipos mecnicos se deben seguir ciertas normas para no poner en riesgo nuestra seguridad y la de las personas que nos rodean y colaboran con la labor que se est realizando. Antes que nada se debe contar con un BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS y absolutamente todos los usuarios de ese laboratorio deben conocer el lugar en que se encuentra. Se debe insistir a los estudiantes en que cualquier situacin anmala que se presente en sus prcticas y que pueda poner en riesgo el bienestar del grupo sea notificado con prontitud al maestro o instructor, ya que el est capacitado para dar una solucin que garantice el buen funcionamiento del equipo y la seguridad fsica y psicolgica de los estudiantes.

Disposiciones generales. La presente gua de Laboratorio, en la cual nos referimos al reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en subestaciones elctricas industriales, tiene por objeto establecer las condiciones y garantas tcnicas a que han de someterse las instalaciones elctricas de ms de 1000 voltios para: Proteger las personas y la integridad y funcionalidad de los bienes que pueden resultar afectados por las mismas instalaciones. Conseguir la necesaria regularidad en los suministros de energa elctrica. Establecer la normalizacin precisa para reducir la extensa tipificacin que existe en la fabricacin de material elctrico. La ptima utilizacin de las inversiones, a fin de facilitar, desde el proyecto de las instalaciones, la posibilidad de adaptarlas a futuros aumentos de carga racionalmente previsibles.

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Estas normas y prescripciones tcnicas se aplican para las instalaciones de corriente alterna, cuya tensin nominal eficaz sea superior a un kV., entre dos conductores cualesquiera, con frecuencia de servicio inferiores a 100 Hz. Se incluyen todas las instalaciones elctricas de conjuntos o sistemas de elementos, componentes, estructuras, aparatos, mquinas y circuitos de trabajo entre lmites de tensin y frecuencia especificados en el prrafo anterior, que se utilicen para la produccin y transformacin de la energa elctrica o para la realizacin de cualquier otra transformacin energtica con intervencin de la energa elctrica.

Clasificacin de las instalaciones. Las instalaciones elctricas incluidas dentro de esta normativa, se clasificarn en las categoras siguientes: Primera Categora: las de tensin nominal superior a 66 kV. Segunda Categora: las de tensin nominal igual o inferior a 66 kV y superior a 30 kV. Tercera Categora: las de tensin nominal igual o inferior a 30 kV y superior a 1 kV.

Si en la instalacin existen circuitos o elementos en los que se utilicen distintas tensiones, el conjunto del sistema se clasificar, a efectos administrativos, en el grupo correspondiente al valor de la tensin nominal ms elevada.

Compatibilidad con otras instalaciones. Toda instalacin de ms de 1 kV debe estar dotada de los elementos necesarios y con el calibrado y regulacin conveniente para que su explotacin e incidencias no produzca perturbaciones anormales en el funcionamiento de instalaciones ajenas. Los sobredimencionamientos y modificaciones impuestos a una parte para corregir este tipo de problemas, como consecuencia de cambios realizados por propietarios de otras instalaciones sern costeados por el causante de la perturbacin. Las instalaciones de ms de 1 kV, cuyo funcionamiento produzca, o pueda producir, perturbaciones en el funcionamiento de sistemas de comunicaciones, sealizacin, control, transmisin de datos o similares, debern de estar dotadas de los dispositivos correctores que, en cada caso, se precepte.

Normas. Los materiales, aparatos, mquinas, conjuntos y subconjuntos, integrados en los circuitos de las instalaciones elctricas de ms de 1 kV, a las que nos referimos en este manual de Laboratorio, cumplirn las normas, especificaciones tcnicas y homologaciones que les sean de aplicacin y

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que se establezcan como de obligado cumplimiento. Cuando no est declarado de obligado cumplimiento, el proyectista propondr y justificar las normas o especificaciones cuya aplicacin considere ms idnea para las partes fundamentales de la instalacin de que se trate. En aquellos casos en los que la aplicacin estricta de las normas reglamentarias no permita una solucin ptima a un problema o se prevea utilizar otros sistemas, el proyectista de la instalacin deber justificar las variaciones necesarias. Las empresas suministradoras de energa elctrica podrn proponer especificaciones que fijen las condiciones tcnicas que deban reunir aquellas partes de instalaciones de los consumidores que tengan incidencia apreciable en la seguridad, funcionamiento y homogeneidad de su sistema.

Identificacin, marcas y homologacin. Los materiales y elementos utilizados en la construccin, montaje, reparacin o reformas importantes de las instalaciones elctricas de ms de 1 kV, debern de estar sealizados con la informacin que determine la norma u homologacin de aplicacin correspondiente. Para garanta del adecuado nivel de calidad de los elementos componentes de las instalaciones elctricas de ms de 1 kV, sometidas a este reglamento, toda entidad y Organizacin que tenga establecida una marca o distintivo de calidad para materiales, elementos o equipos utilizados en estas instalaciones, podrn solicitar a las autoridades correspondientes su reconocimiento y aprobacin.

Mantenimiento de las instalaciones. Los propietarios de las instalaciones, incluidas en el presente reglamento, debern presentar, antes de su puesta en marcha, un contrato, suscrito con persona fsica o jurdica competente en el que stas se hagan responsables de mantener las instalaciones en el debido estado de conservacin y funcionamiento. Si el propietario de la instalacin, a juicio del rgano competente, dispone de los medios y organizacin necesarios para efectuar su propio mantenimiento, podr eximrsele de la obligacin de presentar dicho contrato.

Interrupcin y alteracin del servicio. En los casos o circunstancias en que se observe inminente peligro para las personas o cosas, se deber interrumpir el funcionamiento de la instalacin. En situacin de emergencia, un Tcnico titular competente, con la autorizacin de la empresa propietaria de la instalacin, podr adoptar las medidas provisionales que resulten aconsejables, dando cuenta inmediatamente al rgano competente de la Administracin, que fijar el plazo para restablecer las condiciones reglamentarias.

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Los casos de accidente o de interrupcin del servicio pblico se comunicarn inmediatamente al rgano competente de la Administracin.

Infracciones y Sanciones. La infraccin de los preceptores del presente reglamento y sus instrucciones tcnicas complementarias se sancionar de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente. En el mbito de sus respectivas intervenciones podrn estar incursos en las responsabilidades a que se refiere el prrafo anterior: el autor del proyecto, el fabricante o importador del material, el instalador, el tcnico que certific la adaptacin de la obra al proyecto y el cumplimiento de las condiciones tcnicas y reglamentarias a efectos de la puesta en marcha, el encargado del mantenimiento de las instalaciones, la entidad colaboradora que haya efectuado los reconocimientos peridicos, las empresas suministradoras y los usuarios.

Disposicin transitoria. Las instalaciones existentes a la fecha de la entrada en vigor del presente reglamento e instrucciones tcnicas complementarias, seguirn sometidas a las prescripciones reglamentarias vigentes en la fecha de su instalacin, pero habrn de ajustarse a las condiciones y prescripciones tcnicas de la nueva normativa en los supuestos de ampliacin importante, o cuando su estado general, situacin o caractersticas impliquen riesgo grave a personas o bienes, o produzcan perturbaciones inaceptables en el normal funcionamiento de otras instalaciones. Las revisiones peridicas de todas las instalaciones existentes se llevarn a efecto en el plazo y en la forma establecida por el presente reglamento e instrucciones tcnicas complementarias. No obstante lo dispuesto en el primer prrafo de esta disposicin, por razones de seguridad podr establecerse en las instrucciones tcnicas complementarias del presente reglamento, la necesaria readaptacin de instalaciones ya existentes a las prescripciones de la instruccin tcnica complementaria de que se trate.

3.1.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Mencione las disposiciones generales sobre seguridad a la hora de trabajar dentro de una subestacin elctrica. Mencione las tres categoras en que se clasifican las instalaciones. De acuerdo a sus respectivas intervenciones en la ejecucin de una obra. Sobre quienes podra recaer la responsabilidad si ocurriera una falla?

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3.1.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS Laboratorio de Sistemas de Distribucin de Energa. Equipo adecuado para medicin de resistencia. Barra de tierra. Apartarrayos. Cortacircuitos. Parafina (lubricante). Fusibles.

PRECAUCIN. Existe el peligro potencial de choque elctrico o quemaduras severas cuando se trabaja con equipos elctricos. La subestacin debe estar desenergizada antes de trabajar dentro de la misma.

3.1.5 PROCEDIMIENTO Para esta prctica hacer uso de la subestacin elctrica perteneciente al Laboratorio de Sistemas de Distribucin de Energa.

PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO DE UNA SUBESTACIN ELCTRICA INDUSTRIAL. Prueba de resistencia de aislamiento a la subestacin. Una vez instalada la subestacin y antes de conectarla a la red de suministros de alta tensin, verificar la rigidez de aislamiento de la misma en todos sus componentes.

PASOS Utilizando un equipo de medicin de resistencia, medir la resistencia de aislamiento de las barras principales a tierra y anotar en sus apuntes el valor obtenido. Repetir el procedimiento anterior en los apartarrayos.

Desconectador de operacin con carga usando porta fusible. Restablecer el movimiento completo de la posicin 1 hasta 2, mediante el cual se carga el resorte del mecanismo de apertura de energa almacenada. Movimiento completo de la posicin 2 hasta 1, mediante el cual se cierra el desconectador. Movimiento parcial desde la posicin 1 en direccin a 2, mediante el cual se abre el desconectador. Una vez en posicin abierta, el mecanismo retorna a 1.

Operacin:

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Disposicin izquierda-derecha

Disposicin derecha-izquierda

Figura 16. 1 Desconectador de Operacin. Pasos de Verificacin Previa: Efecte varias operaciones del Desconectador a travs del mecanismo operador. Al hacerlo, verifique que el limitador localizado en el extremo de la flecha, llegue a sus posiciones finales, tanto al abrir como al cerrar el desconectador. Cercirese presionando con ayuda de una prtiga o la mano, de que en la posicin cerrado, los ganchos de arqueo entraron hasta su tope en la cmara de extincin del arco. Verifique que las cmaras de extincin estn alineadas entre si y con respecto a los ganchos de arqueo. Verifique que las barras o cables conectados a las terminales del desconectador no ejerzan o apliquen fuerza, ya que esto podra provocar que se desalineen las cmaras con respecto a los ganchos, o bien desajustes que entorpezcan el buen funcionamiento del equipo. Compruebe que los fusibles estn en buen estado, que sean de la corriente y tensin nominal adecuada y que estn firmemente colocados. No opere el desconectador sin haber aplicado antes parafina como lubricante sobre las superficies de contacto. Nunca utilice grasa orgnica, aceite o algn tipo de lubricante industrial.

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SIEMPRE REALICE LAS OPERACIONES CON UN MOVIMIENTO FRANCO Y DECIDIDO. NUNCA INTERRUMPA UN MOVIMIENTO YA INICIADO. Cambio de fusibles. Desconectar la cuchilla de servicio comprobando anticipadamente que el interruptor qued desconectado al fundirse algn fusible (caso real de fusible daado). Abrir la puerta del gabinete del interruptor y dejarla abierta por espacio de 15 a 20 segundos antes de realizar algn trabajo dentro de este tiempo (tiempo para desionizar el medio). En caso de que haya conectados o no cables de energa, es necesario descargar a tierra y entre fases los circuitos del lado de carga del interruptor, para eliminar la capacitancia que podra estar presente, en los cables mencionados o en el devanado primario del transformador. Antes de instalar el nuevo fusible es recomendable investigar la causa de la falla y corregirse. (caso real de falla). Una vez montado el fusible, se proceder a cerrar las puertas y realizar los pasos para conexin del equipo. 3.1.6 CUESTIONARIO. Por qu razn debe de verificarse la rigidez del aislamiento en los componentes de una subestacin? Qu es la cmara de extincin de arco? Investigue que podra suceder si utiliza grasa orgnica como lubricante en las superficies de contacto del desconectador. Explique que podra suceder si interrumpe un movimiento ya iniciado cuando est trabajando con equipos elctricos de contacto y/o cierre. Qu podra suceder si no espera que se desionice el medio para trabajar en un cortacircuito?

En este caso se debe realizar la siguiente operacin:

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3.1.7 ANEXOS SEGURIDAD EN SUBESTACIONES ELECTRICAS INDUSTRIALES.

Figura 16. 2 Seguridad Personal

Figura 16. 3 Sealizacin de Riesgo

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3.2 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 2 REDES DE TIERRA. 3.2.1 OBJETIVOS Entender en qu consiste la red de tierra de un sistema elctrico. Calcular tericamente la red de tierra de un sistema elctrico; cada una de sus partes desde la barras hasta el calibre de conductor que se utilizara para unirlas entre si. Conocer los distintos tipos de redes de tierra as como tambin su aplicacin especifica dependiendo del tipo de dispositivo a conectar en el sistema. Conocer cul es el objetivo principal de la realizacin de la red de tierra y que ocurrira si no se cuenta con una. Conocer los factores que afectan el buen desempeo de la red de tierra y adems conocer los mtodos para contrarrestar estos factores.

3.2.2 EXPOSICION La masa conductora de la tierra constituye un potencial elctrico de referencia nico. Bajo este concepto puede definirse una toma, como aquella constituida por un electrodo conductor o conjunto de ellos interconectados, que aseguren una conexin elctrica, formando una red. Las placas de tierra que sirven para interconectar a los equipos y los cables que vinculan estas placas con las tomas deben ser consideradas como parte de la red. Su funcin es garantizar: La seguridad de las personas. Un potencial de referencia nico a todos los elementos de la instalacin. De esta manera se lograr la proteccin adecuada y el buen funcionamiento de los equipos. El camino a tierra de las corrientes de falla. Para cumplir con los objetivos arriba mencionados, una instalacin debe contar con dos caractersticas fundamentales: Una red de tierra nica y equipotencial. Un bajo valor de impedancia.

Si partimos de la premisa que una red de tierra es la encargada de derivar la energa del rayo a la masa conductora de referencia, la misma ser ms efectiva, cuanto menor sea la impedancia que presente en su unin elctrica. Esta caracterstica depender de la resistividad del terreno, de su ionizacin y de la geometra de los conductores de tierra.

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La resistividad del terreno es variable de un terreno a otro, depende de su contenido de humedad y de su temperatura, pudiendo variar la impedancia de tierra medida en distintos lugares del mismo terreno, como as tambin hacerla variar con el transcurso del tiempo. Un terreno es frecuentemente heterogneo, tanto horizontal como verticalmente. La resistividad de las capas superficiales presenta importantes variaciones estacionales bajo el efecto de la humedad (disminuyndola) y de las sequas (aumentndola). Esta accin producir hasta profundidades de aproximadamente 1 a 2 metros. Otro elemento determinante en la constitucin del terreno, es su granulacin y su porosidad, que determina su poder de retener humedad y por lo tanto su calidad de contacto con los electrodos de tierra. Es por ello, que terrenos de granos gruesos, pedregosos son malos para conseguir buenos valores de impedancia de tierra. En algunos casos, puede pensarse en agregar productos qumicos, con el objetivo de mejorar estos productos debern mantenerse en buen estado e incluso renovarlos para mantener la una se puede

conductividad del terreno. No deber perderse de vista que esta solucin es transitoria, ya que elevada conductividad. Por eso no se recomienda la utilizacin de estos productos. Por lo dicho, para poder dimensionar un sistema de puesta a tierra, deber conocerse el valor de resistividad del terreno, su configuracin y la disposicin geomtrica en que podrn tenderse los conductores de tierra. Con este valor de resistividad, podrn utilizarse ecuaciones y tablas que nos permitirn conocer con cierta aproximacin el valor de resistencia de tierra a obtener. Todo lo expresado, lleva a pensar que no en todos los terrenos podr conseguirse un bajo valor

de resistencia de tierra, y no deber caerse en el error de intentar lograrlo en terrenos de muy alta resistividad. Tal es el caso de zonas montaosas, en donde resulta intil e ineficaz plantear una red de tierra convencional. No solo por su imposibilidad de realizar excavaciones, sino por la prdida de efectividad. El sistema de puesta a tierra diseado debe ser previsto para lograr una resistencia de difusin al suelo, igual o inferior a 5 ohms en terrenos con resistividades de hasta 100 ohm-metro. De tal manera queda establecido en ese valor (5 ohms) como el lmite de aceptabilidad de la resistencia a tierra que deber medirse en suelos que no superen dicha resistividad, mediante el uso de un telurmetro conectado al sistema de puesta a tierra de la estacin de radioenlace.

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En aquellos terrenos que excedan el valor indicado de resistencia especfica de 100 ohm-metro, podr admitirse un aumento de la resistencia de difusin a tierra proporcional al incremento de la resistividad, en relacin con el valor referencial de 100 ohm-metro. Para un suelo de resistividad de 250 ohm-metro, el clculo a realizar ser:

250ohm metro 5ohm = 12.5ohm 100ohm metro


Este valor ser el mximo aceptable en este tipo de terreno.

Ec. (1.18)

De cualquier forma, esta resistividad vara con la humedad, con la temperatura, estratos y diferentes estaciones del ao, por lo cual lo mejor es registrar la fecha en que son tomadas las medidas para volver a repetirlas (para fines de mantenimiento) en la misma poca del ao.

Mtodo sencillo para determinar la resistividad del suelo: Se introducen superficialmente cuatro electrodos con la misma separacin, la profundidad de penetracin debe ser menor que el espacio entre los electrodos. Se aplica una corriente conocida entre los dos electrodos exteriores y se mide el potencial entre el par interior.

Figura 17. 1 Medicin de Tierras

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Red de tierra de un edificio. La regla bsica con la que se plantea la red de tierra, es la utilizacin de un anillo perimetral de tierra, integrando a ste electrodos. Si bien tcnicamente es ideal el trazado de un anillo perimetral, rodeando exteriormente al edificio a proteger, no siempre es posible por las caractersticas o disposicin de algunas edificaciones. El anillo perimetral estar formado por un conductor de cobre desnudo de 50 mm2 de seccin, debiendo rodear perimetralmente al edificio. Este conductor enterrado deber ser contino, sin ningn tipo de empalme (salvo en las cmaras de inspeccin) y con entradas directas a la placa de tierra interna del edificio. De ser posible el anillo perimetral estar enterrado a una profundidad de 0.60 a 0.80 metros formando un anillo cerrado instalado a 1 metro, de las paredes laterales del edificio. El anillo perimetral no debe presentar ninguna discontinuidad y al edificio se ingresa por medio de los extremos del mismo llegando a la placa de tierra por conductos separados. Integradas al anillo perimetral enterrado y por medio de soldadura cuproaluminotrmica, De ser posible, deber colocarse en cada punto de cambio de direccin o de interconexin del anillo perimetral una barra de tierra. Esto se debe a que frente al escarpado pulso del rayo cada interconexin o cambio de direccin vertical u horizontal del anillo perimetral, representa un incremento de impedancia, que se traduce en un incremento de tensin.

METODOS PARA REDUCIR LA RESISTIVIDAD DE LA TIERRA.

MATERIAL DE REFUERZO DE TIERRA Inventado en 1992, el material de refuerzo de tierra GEM es un material conductor de gran calidad que resuelve los problemas ms complicados de puesta a tierra. El material es ideal para usarse en reas de baja conductividad, tales como suelo rocoso, cimas de montaas y suelo arenoso, as como tambin en lugares en donde no se pueden enterrar varillas a tierra o donde las limitaciones de la superficie del suelo dificultan la puesta a tierra adecuada mediante mtodos convencionales. Las ventajas del GEM se traducen en la mejor relacin costo-eficiencia. Algunas de estas razones son: Reduce la resistencia a tierra Tras la curacin del material, mantiene una resistencia constante durante toda la vida til del sistema Mejora la puesta a tierra en todos los suelos, incluso durante perodos secos

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No se disuelve ni descompone con el paso del tiempo La congelacin aumenta su resistividad en menos de un 10% No requiere tratamientos peridicos de carga ni reemplazos No requiere mantenimiento No depende de la presencia continua de agua para mantener su conductividad No afecta adversamente al suelo No contamina las aguas subterrneas Cumple con todos los requisitos del organismo de proteccin ambiental EPA(Environmental Protection Agency) sobre vertederos Puede instalarse ya sea hmedo o seco Puede mezclarse fcilmente como lechada Cuando se aplica en seco, absorbe rpidamente la humedad del suelo para curarse en forma slida Puede reducir el tamao del sistema de puesta a tierra donde los mtodos tradicionales usados son insatisfactorios

Figura 17. 2 Material para Tratado de Tierras

3.2.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Qu es una red de tierra? Cules son las partes que componen a una red de tierra?

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Cul es el calibre mnimo permitido para la unin de las barras entre si de un sistema de tierra? Qu tipo de soldadura se utiliza entre las barras y el conductor de unin? Cul es valor mximo permitido de la impedancia de la red de tierra para el correcto funcionamiento de la misma?

3.2.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS. Barras copperweld. Kit de soldadura Cad Weld. (Soldadura cuproaluminotrmica). Conductor de cobre solido. (Calibre 4 como mnimo) Material de refuerzo de tierra. (GEM)

3.2.5 PROCEDIMIENTO. Esta prctica de laboratorio consistir en un recorrido por la universidad en el cual los alumnos de la materia de Equipos y Dispositivos Industriales podrn ver las diferentes redes de tierra que se encuentran conectadas en las bases de los edificios D , especficamente en su parte central. Debern de observar los siguientes puntos en cada red de tierra: El tipo de soldadura entre las barras y el conductor de unin. El grosor de las barras de tierra. El calibre del conductor que est uniendo las barras. La cantidad de barras utilizadas en dicha red. El tipo de enmallado que se ha utilizado.

Despus de haber hecho el recorrido por la universidad y haber visto las redes de tierra los alumnos irn a su respectivo laboratorio y verificarn si las redes de tierra vistas estn construidas de acuerdo a las normas requeridas; si no es as deben hacer un rediseo, evaluado por el instructor.

3.2.6 CUESTIONARIO. Cuntas redes de tierra se encontraron en el recorrido? En qu parte de la estructura estaban colocadas las redes de tierra? Era el tipo de red de tierra adecuado para el sitio? Cumplan las redes de tierra con las especificaciones necesarias para la construccin? En qu parte del edificio sera el lugar ms adecuado para colocar las redes tierra? Por qu es necesario que todas las redes de tierra estn unidas entre si? Qu sucedera si no estuvieran unidas? Explique.

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3.2.7 ANEXOS. Tabla 3.1 Valores de Resistividad TABLA CON VALORES DE RESISTIVIDAD DE DISTINTOS TERRENOS. MATERIALES Sal gema Cuarzo Arenisca, guijarros de ro, piedra triturada Granitos compactos Rocas compactas, cemento ordinario, esquistos Carbn Rocas madres, basaltos, diabases, cascajos y granitos antiguos (secos) Guijarros de ro y cascajo piedra triturada hmedos Terrenos rocosos, calizos (jursico) secos Granitos antiguos (hmedos) Yeso seco Arena fina y guijarros (secos) Grava y arena gruesa (seca) Arena arcillosa, grava y arena gruesa hmeda Suelos calcreos y rocas aluvionarias Tierra arenosa con humedad 3 a 4 x 102 2 x 102 3 x 103 1,5 a 2 x 103 103 103 102 - 103 5 x 102 5 x 103 105 - 106 104 RESISTIVIDAD EN OHM METRO 1013 109 107 106 - 107 106

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Barro arenoso Margas turbas, humus muy secos Margas y humus secos Arcillas (secas) Margas, arcillas y humus hmedos Arcilla ferrosas, piritosas Esquistos grafticos (hmedos y secos) Agua de mar Soluciones salinas Minerales conductores Grafitos

1,5 x 102 102 50 30 10 10 Menos de 5 1 0,1 - 0,001 0,01 0,0001

NATURALEZA DEL TERRENO Terrenos pantanosos Limo Humos Turba hmeda Arcilla plstica Margas y arcillas compactas Margas del jursico

RESISTIVIDAD EN OHM METRO De algunas unidades a 30 20 a 100 10 a 150 5 a 100 50 100 a 200 30 a 40

FOTOGRAFIAS SOLDADURAS RED DE TIERRA.

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Figura 17. 3 Molde de Soldadura

Figura 17. 4 Soldadura ya Terminada

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3.3 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 3. SUBESTACIONES EN POSTE, ESTRUCTURA H, Y A NIVEL DE PISO.

3.3.1 OBJETIVO Conocer las partes de las subestaciones en poste, estructura en H y a nivel de piso. Conocer los parmetros que hay que seguir para hacer una subestaciones de los tipos mencionados en esta prctica. Conocer los mtodos correctos para realizar maniobras en este tipo de subestaciones. Conocer los mtodos de seguridad que hay que tener a la hora de realiza maniobras.

3.3.2 EXPOSICION SUBESTACIN Es un conjunto de mquinas, aparatos y circuitos, que tienen la funcin de modificar los parmetros de la potencia elctrica, permitiendo el control del flujo de energa, brindando seguridad para el sistema elctrico, para los mismos equipos y para el personal de operacin y mantenimiento. Las subestaciones se pueden clasificar como sigue Subestaciones en las plantas generadoras o centrales elctricas. Subestaciones receptoras primarias. Subestaciones receptoras secundarias.

Subestaciones en las plantas generadoras o centrales elctricas.- Estas se encuentran en las centrales elctricas o plantas generadoras de electricidad, para modificar los parmetros de la potencia suministrada por los generadores, permitiendo as la transferencia en alta tensin en las lneas de transmisin. Los generadores pueden suministrar la potencia entre 5 y 25 kV y la transmisin depende del volumen, la energa y la distancia. Subestaciones receptoras primarias.- Se alimentan directamente de las lneas de transmisin, y reducen la tensin a valores menores para la alimentacin de los sistemas de subtransmisin o redes de distribucin, de manera que, dependiendo de la tensin de transmisin pueden tener en su secundario tensiones de 115, 69 y eventualmente 34.5, 13.2, 6.9 o 4.16 kV. Subestaciones receptoras secundarias.- Generalmente estas estn alimentadas por las redes de subtransmisin, y suministran la energa elctrica a las redes de distribucin a tensiones entre 34.5 y 6.9 kV.

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Las subestaciones, tambin se pueden clasificar por el tipo de instalacin, por ejemplo: Subestaciones tipo intemperie. Subestaciones de tipo interior. Subestaciones tipo blindado.

Subestaciones tipo intemperie.- Generalmente se construyen en terrenos expuestos a la intemperie, y requiere de un diseo, aparatos y mquinas capaces de soportar el funcionamiento bajo condiciones atmosfricas adversas (lluvia, viento, nieve, etc.) por lo general se utilizan en los sistemas de alta tensin. Subestaciones tipo interior.- En este tipo de subestaciones los aparatos y mquinas estn diseados para operar en interiores, son pocos los tipos de subestaciones tipo interior y generalmente son usados en las industrias. Subestaciones tipo blindado.- En estas subestaciones los aparatos y las mquinas estn bien protegidos, y el espacio necesario es muy reducido, generalmente se utilizan en fbricas, hospitales, auditorios, edificios y centros comerciales que requieran poco espacio para su instalacin, generalmente se utilizan en tensiones de distribucin y utilizacin.

En las Subestaciones Interiores y Exteriores es necesario tener en cuenta los siguientes parmetros: Ubicacin: la ubicacin de la subestacin debe estar muy cercana a la mayor carga (por los factores de cadas y prdidas). Seguridad Accesibilidad: Tienen que tener buen acceso y despus. Evitar inundaciones. Solidez del suelo Control de Derrames Fijacin de los equipos Ventilacin: hay que evitar el calentamiento de los transformadores. Las subestaciones no son ninguna bodega de nadie. Espacio suficiente para trabajar: se debe contar con el espacio debido para realizar las maniobras. Red de tierra.

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SUBESTACIN EN POSTE

Figura 18. 1 Subestacin en Poste PARTES DE LAS SUBESTACIN: Transformador Poste de concreto Mufa para tubo conduit segn dimetro del tubo Tubo conduit galvanizado pared gruesa segn calibre de los conductores Cable de cobre THW de acuerdo a la carga a instalar Base enchufe 7 terminales 200 Amperes Varilla para tierra de (3 m de longitud X 5/8) Conectador para varilla a tierra

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Tubo conduit de 19mm (3/4) para proteger el cable a tierra Interruptor termomagntico Fleje de acero galvanizado Cortacircuitos Fusible Apartarrayos Aislador alfiler Cruceta de acero galvanizado Medidor multifuncin autocontenido Sello de plstico tipo candado

NOTAS IMPORTANTES La Resistencia de tierra no debe ser mayor a 5 Ohms. La tierra fsica del medidor no debe ser la misma que la de la subestacin (apartarrayos) por proteccin del medidor y el conductor debe ser como mnimo calibre 1/0 AWG. Cuando el proyecto incluye dos transformadores se deber consultar con el Departamento de Medicin de Zona. La tubera que va de los bornes del transformador a la base del medidor no debe llevar registros y la distancia no debe ser mayor a 15 metros. Los bornes del transformador deben quedar encintados. El Medidor debe localizarse al lmite de propiedad y la base del medidor puede quedar empotrada o sobrepuesta.

3.3.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTO A qu se debe el diseo de subestaciones en estructura H, en poste y en piso? Cules son las distancias que hay que respetar a la hora de construir subestaciones en estructura en H? Cules son las medidas de seguridad que hay que tener para dar mantenimiento a las subestaciones en piso? Cules son los valores de potencia ms comunes en las subestaciones de poste? Del tipo de Subestaciones vistas en esta prctica, Cules necesitan apartarrayos?

3.3.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS Debido a que en esta prctica se realizar una visita tcnica a una subestacin de la Universidad, no ser necesario ningn tipo de material ni equipo.

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3.3.5 PROCEDIMIENTO Parte I En esta parte el profesor en conjunto con el instructor de la materia llevarn a los alumnos a una visita tcnica para ver una subestacin en H que corresponde al edificio de Comunicaciones de la Universidad, en la cual analizarn las conexiones, las protecciones y los parmetros que son visibles para analizar que tipo de carga se puede alimentar.

Parte II Para esta parte se requiere que cada grupo de trabajo analice la subestacin visitada, realizando un diagrama unifilar de la subestacin y calculando los parmetros de voltaje, potencia y corriente que entrega la subestacin. 3.3.6 CUESTIONARIO Investigue quien es el que toma la decisin de la forma de instalacin de una subestacin, si el solicitante o la distribuidora. Qu tipo de materiales se utilizan para la construccin de la estructura de soporte de las subestaciones en H? Cmo deben ser las conexiones en primario y secundario para una subestacin rural en poste? En una subestacin trifsica, se ha deshabilitado un transformador. Qu sugerira usted a esta empresa si quiere seguir operando?

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3.3.7 ANEXOS

Figura 18. 2 Subestacin en Poste

Figura 18. 3 Estructura en H

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3.4 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 4 TRANSFORMADORES SECOS Y TIPO PAD-MOUNTED

3.4.1 OBJETIVOS Conocer la estructura interna de un transformador tipo pad mounted y uno tipo seco. Aprender a seleccionar el transformador adecuado para su correcto funcionamiento dependiendo de la carga instalada para evitar sobrecargas que disminuyan el buen funcionamiento del mismo. Identificar las ventajas y desventajas de cada uno de los transformadores as como tambin su repercusin hacia el medio ambiente. Conocer las tablas de seleccin de transformadores as tambin conocer las tablas de sobrecarga debido al efecto de la temperatura. 3.4.2 EXPOSICION TRANSFORMADORES SECOS. En la mayora de los lugares donde las personas viven y trabajan puede encontrarse al menos un transformador. Pero mientras funcione proporcionando energa a las escaleras mecnicas de los grandes almacenes, al ascensor del hotel, en el interior de una torre elica, al ordenador de la oficina, al horno de la panadera de la esquina, a la maquinara agrcola o a la planta petroqumica, nadie se fijar en l. Los transformadores de tipo seco encapsulado al vaco internacionales EN/IEC/IEEE. Los transformadores de tipo seco encapsulado al vaco estn diseados a prueba de humedad y son adecuados para funcionar en ambientes hmedos o muy contaminados. Son los transformadores idneos para funcionar en ambientes que presenten una humedad superior al 95 % y en temperaturas por debajo de los -25 C. Existen ms de 100.000 transformadores secos funcionando en todo el mundo, fabricados en plantas especialmente dedicadas a ello. se fabrican conforme a las normas

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Mucho ms accesibles para el usuario final, los transformadores secos pueden instalarse cerca del lugar de utilizacin, lo que permite optimizar el diseo de instalacin reduciendo al mximo los circuitos de baja tensin, con el consiguiente ahorro en prdidas y conexiones de baja tensin. En muchos pases es obligatorio instalar transformadores secos cuando las subestaciones estn situadas en edificios pblicos. Los ms econmicos Los que menos espacio necesitan Los que menos trabajo de ingeniera civil precisan No requieren caractersticas de seguridad especiales (deteccin de incendios) Exentos en parte de mantenimiento Una vida til de los transformadores ms larga gracias a un bajo envejecimiento trmico Puede instalarse cerca del lugar de consumo reduciendo las prdidas de carga Un diseo ptimo sujeto a mejoras constantes tan pronto como se dispone de nuevos materiales Se fabrican con un alto rendimiento productivo en plantas industriales especializadas Son seguros y respetan el medio ambiente Contaminacin medioambiental reducida Sin riesgo de fugas de sustancias inflamables o contaminantes Fabricacin segura para el medio ambiente (sistema cerrado) Apropiados para zonas hmedas o contaminadas Sin peligro de incendio Los transformadores son incombustibles Alta resistencia a los cortocircuitos Gran capacidad para soportar sobrecargas Buen comportamiento ante fenmenos ssmicos Capaces de soportar las condiciones ms duras de balanceo y vibraciones Impactos medioambientales mnimos Alto reciclado (90 %)

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CAPACIDAD DE SOBRECARGA La experiencia ha demostrado que un transformador de tipo seco dura por lo general varias dcadas. No obstante, es imposible calcular la duracin exacta, ya que depende de las condiciones a las que haya sido expuesto el transformador. La vida til de un transformador de tipo seco depende especficamente de las sobrecargas que haya sufrido durante su funcionamiento. Dichas sobrecargas pueden crear una fluctuacin de temperatura durante el devanado que degrade las propiedades del aislamiento debido al envejecimiento trmico. Sin embargo, un transformador puede funcionar con algunas sobrecargas sin que ello afecte a su vida til. Esto es posible si la carga normal es menor que la potencia nominal. Estas sobrecargas admisibles (K2) estn limitadas en cuanto al tiempo (tp) de acuerdo con el ndice de funcionamiento anterior (factor de carga, K1) y dependen de la temperatura ambiente media ponderada a. Los transformadores se fabrican para un funcionamiento en potencia nominal, a una temperatura ambiente normal y de acuerdo a la norma CEI 60726: Temperatura mxima: 40 C Temperatura media diaria: 30 C Temperatura media anual: 20 C

La temperatura de referencia, en caso de que no se especifique otra, ser la temperatura media anual 20 C. Figura 19. 1 Capacidad de Sobrecarga Un transformador diseado para funcionar bajo una temperatura ambiente media anual de 20 C puede utilizarse en ambientes con temperaturas mayores o menores

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Tabla 3.2 Potencia Media Anual de Temperatura Ambiente Temperatura sobrecarga -10 C 0 C 10 C 20 C 25 C 30 C 35 C 116% 110% 104% 100% 97% 94% 90%

Figura 19. 2 Transformador Seco

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TRANSFORMADORES TIPO PAD MOUNTED. Este tipo de Transformador es usado para el suministro de energa elctrica en baja tensin conectado mediante cables de acometida y de distribucin subterrnea, a edificios residenciales, centros comerciales, urbanizaciones, clnicas, etc. El Pad Mounted es apto para las aplicaciones que requieran una unidad de transformacin compacta, auto-protegida, que armonice con el medio ambiente Las principales ventajas es que sustituye una pequea sub-estacin y no necesita una caseta de ladrillos, cercas de alambre o postes con dispositivos de proteccin externos, ya que sta posee fusibles extrables, limitadores de corriente y un interruptor para el seccionamiento de la acometida en la alta tensin normalizado por las compaas elctricas, constituyendo el Pad Mounted en una alternativa de menor costo que el de una sub-estacin del mismo tamao Los transformadores de distribucin trifsico Tipo Pad mounted son diseados para servicio subterrneo y exterior montados sobre una base de concreto. El transformador es armado con los compartimientos de alta y baja tensin separados, y equipados con puertas frontales. El compartimiento de alto voltaje no es accesible mientras la puerta del compartimiento de baja tensin este abierta. El compartimiento de baja tensin tiene una provisin para que el usuario instale un candado para seguridad. Todas las partes vivas se encuentran en compartimientos totalmente bloqueados adecuadamente por seguridad. Una cubierta sobre la toma del tanque es accesible a travs del gabinete y proporciona la proteccin contra daos por vandalismo y el medio ambiente.

VENTAJAS: Superior sistema de aislamiento y sellado. Tienen un sistema de tanque sellado en aceite, aislado interiormente del medio ambiente.

APLICACIONES: Industrias, comercios, instituciones gubernamentales. Pequeos y medianos comercios de comida rpida y mall. Ideales para turbinas de viento para granjas.

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Figura 19. 3 Partes de un Transformador tipo Pad Mounted

3.4.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. En qu situacin se utiliza el transformador tipo Pad Mounted? En qu situacin se utiliza el transformador tipo seco? Mencione diferencias entre los dos tipos de transformadores? Cules son las partes que conforman a un transformador tipo Pad Mounted y a un transformador tipo seco? Mencione ventajas de un transformador tipo seco sobre uno Pad Mounted.

3.4.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS.

Transformador tipo Pad Mounted. Transformador tipo seco.

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3.4.5 PROCEDIMIENTO. Esta prctica se realizar por medio de un recorrido dentro de la universidad en el cual con un encargado de mantenimiento y el respectivo instructor se visitar el rea de ubicacin de un transformador tipo Pad Mounted ubicado en los edificios D . Se tendr que identificar cada una de las partes que lo componen y principalmente tomar nota de las siguientes caractersticas: Potencia del transformador. Voltaje primario. Voltaje secundario. Tipo de Conexin primaria. Impedancia. Numero de Taps y voltajes que suministra. Material del que esta hecho el lado primario. Material del que esta hecho el lado secundario. Protecciones internas del transformador.

3.4.6 CUESTIONARIO. En qu porcentaje de carga se encuentra en transformador? En qu parte est ubicada la proteccin el transformador en el primario o en el secundario? Qu sucedera si ocurriera una falla y la impedancia del transformador fuera menor que la impedancia de la red de tierra a la que est conectado? Cul es la funcin que desempea la base que posee el transformador tipo Pad Mounted? Cmo se le llama a la unin del cable de potencia con el borne del primario del transformador

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3.4.7 ANEXOS.

Figura 19. 4 Transformador Pad Mounted

Figura 19. 5 Placa de Transformador Pad Mounted

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PARTE INTERNA TRANSFORMADOR TIPO PAD MOUNTED.

Figura 19. 6 Parte Interna Transformador Pad Mounted Tabla 3.3 Datos Tcnicos Transformador Pad Mounted TENSIN MXIMA PARA EL EQUIPO (Um) 36 Kv 160 250 POTENCIA NOMINAL (Sr) KVA Prdidas en vacio (Po) W 960 1280 Prdidas en carga(Pk) 75C W 2550 3520 Prdidas de carga(Pk) 120C W 2900 4000 Impedancia en cortocircuito % 6 6 Nivel de potencia sonora(LWA) dB 66 67 Longitud (A) mm 1550 1580 Anchura (B) mm 840 930 Altura (H) mm 1300 1450 Peso Kg 1120 1400 Distancia entre ruedas (E) mm 520 670 Diamtro de las ruedas mm 125 125 Anchura de las ruedas (G) mm 40 40

315 1500 4220 4800 6 68 1640 940 1450 1610 670 125 40

400 1650 6020 5700 6 69 1740 1000 1500 2100 670 125 40

500 1950 6250 7100 6 70 1700 1000 1650 2120 670 125 40

630 200 7040 8000 6 71 1760 1000 1750 2550 670 125 40

800 1000 2800 3100 8630 10240 9700 11500 6 7 72 73 1760 1880 1000 1050 1880 1950 3020 3250 670 670 125 125 40 40

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3.5 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 5. PLANTAS DE EMERGENCIA. 3.5.1 OBJETIVOS Conocer las partes que conforman a una planta de emergencia. Comprender la importancia del buen uso de la planta de emergencia para asegurar su disponibilidad en el momento requerido. Conocer la ubicacin de una planta de emergencia dentro de un diagrama unifilar. Conocer el uso, operacin y funcionamiento general de la planta elctrica de emergencia Describir las rutinas de mantenimiento preventivo.

3.5.2 EXPOSICION

PLANTAS DE EMERGENCIA. En nuestro pas por diversas causas la continuidad en el servicio de energa elctrica por parte de la compaa suministradora, se ve con mucha frecuencia afectada. Por esta razn en el sistema hospitalario, se hace necesario disponer de un generador auxiliar de emergencia (planta elctrica), para que en ningn momento se paralicen aquellos servicios que son esenciales para la atencin de los pacientes. Entonces la finalidad de la planta elctrica de emergencia es la de proporcionar en el sitio la energa elctrica necesaria cuando existe una falla en el suministro de la red comercial, mediante la disposicin de un arreglo con otros dispositivos electromecnicos. La operacin de la planta elctrica de emergencia es extremadamente sencilla y puede funcionar en dos modalidades: Modalidad automtica Modalidad manual

OPERACIN AUTOMATICA. Los selectores del control maestro deben estar ubicados en la posicin de automtico. El control maestro es una tarjeta electrnica que se encarga de controlar y proteger el motor de la planta elctrica. En caso de fallar la energa normal suministrada por la compaa de servicios elctricos, la planta arrancar con un retardo de 3 a 5 segundos despus del corte del fluido elctrico. Luego la energa elctrica generada por la planta es conducida a los diferentes circuitos del sistema de emergencia a travs del panel de transferencia, a esta operacin se le conoce como transferencia de energa.

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Despus de 25 segundos de normalizado el servicio de energa elctrica de la compaa suministradora, automticamente se realiza la retransferencia (la carga es alimentada nuevamente por la energa elctrica del servicio normal) quedando aproximadamente 5 minutos encendida la planta para el enfriamiento del motor. El apagado del equipo es automtico.

OPERACIN MANUAL En esta modalidad, se verifica el buen funcionamiento de la planta sin interrumpir la alimentacin normal de la energa elctrica. El selector de control maestro debe colocarse en la posicin de Manual. Como medida de seguridad para que la planta elctrica trabaje sin carga (en vaco), se debe colocar el interruptor principal Main del generador en posicin de apagado off.

Recomendacin: El arranque manual es solo para realizar pruebas. Aunque en algunas industrias o comercios solo se utiliza el arranque y paro manual, lo nico que la transferencia y retransferencia son automticas.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE UNA PLANTA DE EMERGENCIA. Antes de encender la planta elctrica revisar: Nivel de agua en el radiador Nivel de aceite en el crter Nivel de agua en celdas de batera Nivel de combustible en tanque diario Verificar limpieza en terminales de batera. Colocar el interruptor principal del generador MAIN en OFF Colocar los selectores de operacin en el modo manual para arrancar la planta elctrica.

Se pone a funcionar de esta manera por unos 10 minutos y se revisa lo siguiente: Frecuencia del generador (60 a 61Hz). De ser necesario se ajusta el voltaje al valor correcto por medio del potencimetro de ajuste.

Luego de la revisin preliminar y si todo est correcto simular falla del fluido elctrico y revisar lo siguiente:

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Corriente, voltaje y frecuencia del generador segn los parmetros de operacin (que pueden variar de un sistema a otro). Si la temperatura del agua es muy alta, con mucha precaucin quitar el tapn al radiador, revisar el nivel del agua y reponerla en caso de necesidad (sin parar el motor) si el nivel del agua se encuentra bien, buscar la manera de ventilar el motor por otros medios. Tambin conviene verificar si el generador est muy cargado, ya que esa puede ser la causa, y si ese es el caso, se deber disminuir la carga elctrica hasta llegar a la corriente nominal de placa del generador. En caso de obstruccin de las celdas del radiador lavarlo a vapor para retirar la suciedad.

Si la presin del aceite es muy baja para el motor, esperar que se enfre, luego revisar el nivel de aceite y reponerlo en caso de ser necesario (con el motor apagado). Despus volver a encender el motor.

Si el ampermetro que seala la carga del alternador al acumulador proporciona una seal negativa, significa que el alternador no est cargando. En este caso se debe verificar el estado del alternador, regulador de voltaje y conexiones.

Si la frecuencia del generador baja a un punto peligroso, personal autorizado debe calibrar al generador del motor a fin de compensar la cada de frecuencia. es normal que el generador trabajando a plena carga baje un poco su frecuencia.

Si el voltaje del generador baja su valor, es posible recuperarlo girando el potencimetro del regulador de voltaje. Si en el trabajo de la planta llegaran a actuar las protecciones, debe verificar la temperatura del agua y presin del aceite. Si acta la proteccin por alta temperatura de agua, dejar que el motor enfre y despus reponer el faltante.

Para detener el motor, desconecte la carga manualmente y deje trabajar el motor durante tres minutos al vaco.

Nota: Conviene arrancar el motor por lo menos una vez a la semana por un lapso de 30 minutos, para mantener bien cargado el acumulador, cuando no existe cargador de bateras conectado a la planta; y para mantener el magnetismo remanente del generador en buen rango. Tambin para corregir posibles fallas.

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PUNTOS IMPORTANTES DE MANTENIMIENTO PARA EL OPERADOR.

Verificar diariamente: o o o o o o o o Nivel del agua en el radiador. Nivel de aceite en el crter Nivel de combustible en el tanque. Vlvulas de combustible abiertas. Nivel de agua destilada en las bateras y limpieza de los bornes. Limpieza y buen estado del filtro de aire. Que no haya fugas de agua, aceite y/o combustible. Observar si hay tornillos flojos, elementos cados, sucios o faltantes en el motor y tableros.

Semanalmente, adems de lo anterior: o Operar la planta en vaco (ver cuadro 1) y si se puede con carga para comprobar que todos sus elementos operan satisfactoriamente, durante unos treinta minutos por lo menos. o Limpiar el polvo que se haya acumulado sobre la planta o en los pasos de aire de enfriamiento, asimismo los tableros.

Mensualmente: Comprobar todos los puntos anteriores, adems: o o o Comprobar la tensin correcta y el buen estado de las fajas del ventilador, alternador, etc. Limpiar los tableros y contactos de relevadores si es necesario. Observe cuidadosamente todos los elementos de la planta y tableros para posibles fallas. corregir

Cada 150 horas de trabajo, adems de lo anterior: o o Cambiar filtro de aceite. Si el motor est equipado con filtro de aire o tipo hmedo cambiarle el aceite.

Cada 300 horas de trabajo, adems de lo anterior: o o Cambiar el elemento anticorrosivo del agua. Cambiar los filtros de combustible.

Cada ao: o Si el filtro de aire es tipo seco, cambiarlo.

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RECOMENDACIONES GENERALES PARA LOS OPERADORES DE PLANTAS ELCTRICAS.: Procure que no entre tierra y polvo al motor, al generador y al interior de los tableros de control y transferencia. Cercirese de que est bien dosificado el combustible para el motor sin impurezas y obstrucciones Compruebe que al operar la planta se conservan dentro de los valores normales las temperaturas del agua del radiador, de los embobinados del generador, de los tableros, del motor del interruptor de transferencia, etc. Los motores nuevos traen un aditivo que los protege de la corrosin interna. Al igual que en los motores usados, despus de algn tiempo necesitan protegerse con aditivos, los cuales duran perodos determinados. Despus hay que suministrarle otro que los proteja. Adems hay que evitar fugas y goteras sobre partes metlicas; en general hay que evitar la corrosin a todos costos. Se debe procurar que se tengan siempre los medios de suministro de aire, por ejemplo: o o o Aire limpio para la operacin del motor. Aire fresco para el enfriamiento del motor y generador. Medios para desalojar el aire caliente.

Compruebe siempre que la planta gira a la velocidad correcta por medio de su frecuencmetro y tacmetro. Conozca siempre el buen estado de la planta en general. Reportar al personal de mantenimiento las fallas en cuanto aparezcan, por muy sencillas que se vean. Cuando el motor del interruptor de transferencia derrame lubricante, ste deber sustituirse por grasa nueva. Recurra al personal de Mantenimiento para implantar un programa. Abra un expediente para anotar todos los datos en la ficha de vida de la planta y por medio de ella compruebe la correcta aplicacin del mantenimiento.

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Figura 20. 1 Diagrama Unifilar Planta de Emergencia Los diagramas unifilares representan todas las partes que componen a un sistema de potencia de modo grfico, completo, tomando en cuenta las conexiones que hay entre ellos, para lograr as la forma una visualizacin completa del sistema de la forma ms sencilla. Ya que un sistema trifsico balanceado siempre se resuelve como un circuito equivalente monofsico, o por fase, compuesto de una de las tres lneas y un neutro de retorno, es rara vez necesario mostrar ms de una fase y el neutro de retorno cuando se dibuja un diagrama del circuito. Muchas veces el diagrama se simplifica an ms al omitir el neutro del circuito e indicar las partes que lo componen mediante smbolos estndar en lugar de sus circuitos equivalentes. No se muestran los parmetros del circuito, y las lneas de trasmisin se representan por una sola lnea entre dos terminales. A este diagrama simplificado de un sistema elctrico se te llama diagrama unifilar o de una lnea. ste indica, por una sola lnea y por smbolos estndar, cmo se conectan las lneas de transmisin con los aparatos asociados de un sistema elctrico.

3.5.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS.

Cul es la funcin principal de una planta de emergencia? Cules son las partes que conforman una planta de emergencia? Con qu factor de potencia se deben de escoger las plantas de emergencia? Menciones 5 mantenimientos preventivos que requiere una planta de emergencia. Mencione las verificaciones necearas que se deben de realizar al momento de arrancar una planta de emergencia.

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3.5.4

MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS.

Planta de emergencia.

3.5.5 PROCEDIMIENTO. Esta prctica de laboratorio consistir en un recorrido por las plantas de emergencia que se encuentran en el campus de la universidad, en las cuales el estudiante tendr que identificar los componentes estudiados previamente en clase y al principio de esta gua. Adems aparte del instructor el grupo de laboratorio deber de ir acompaado por la persona encargada de las plantas de emergencia de la universidad para que sta les explique el manteniendo preventivo que se les da a dichas plantas, as tambin como el tiempo de reaccin que stas poseen. El alumno deber de poner atencin primordialmente es los siguientes puntos: Capacidad de la planta de emergencia. (potencia en KVA). Voltaje que suministra y de qu manera. Tamao del tanque de combustible y el tipo de combustible que utiliza. Cuntas plantas de emergencia existen en la universidad y como estn distribuidas, es decir a cules sectores proporcionan energa elctrica en el momento de una falla en la red. Hacer un diagrama de dicha planta, nombrando cada una de las partes que la componen. Cul es la potencia que la planta suministra y que tan cerca est de su potencia nominal.

3.5.6 CUESTIONARIO. Cumple esta planta de emergencia con las normas de seguridad necesarias para su correcto funcionamiento? Se le da el mantenimiento preventivo necesario y en el momento que lo requiere? Despus de observar las plantas de emergencia de la universidad Cree que sera necesario otra u otras plantas de emergencia? y En qu sectores las pondra y con cuantas carga? Cree que el sistema de emergencia de la universidad es el apropiado o es necesario redisear dicho sistema para un funcionamiento ms eficiente del mismo? Explique.

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3.5.7 ANEXOS. Diagrama de Bloques del sistema elctrico con dos fuentes de alimentacin

Figura 20. 2 Diagrama de Bloques Sistema Elctrico

PLANTA DE EMERGENCIA. Ventilador y entrada de combustible. Ventilador.

Abastecimiento.

Tanque

Retorno.

Bloque de transferencia de combustible. Figura 20. 3 Planta de Emergencia

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3.6 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 6. TABLEROS INDUSTRIALES DE MEDIA Y BAJA TENSION 3.6.1 OBJETIVO Conocer las aplicaciones de los tableros de media y baja tensin. Conocer las medidas de seguridad para la instalacin de los tableros. Conocer los tamaos de los tableros y los lugares en donde se colocan. Conocer los mtodos de seguridad que hay que tener a la hora de realiza maniobras.

3.6.2 EXPOSICION

TABLEROS DE MEDIA TENSION Los tableros de Media Tensin son construidas bajo normas nacionales e internacionales y bajo rigurosos controles de calidad. Estos equipos pueden estar destinados a: Distribucin: diseados para la distribucin y seccionamiento de la energa en simple y doble barras de 2300 a 33000 Volt. Su equipamiento puede variar segn el proyecto ejecutivo desde seccionadores fusibles, hasta interruptores en vaco o SF6. Arranques de Motores: Diseados para el comando y proteccin de motores de media tensin de 2,300 a 7,200 Volt. Estos permiten distintos tipos de arranques segn su aplicacin: Arranques Directos Arranques por auto-transformadores Arranques estados slidos Arranques por variacin de frecuencia

La construccin de los mismos se realiza en celdas modulares compartimentadas en tres sectores definidos: Recinto de baja tensin. Compartimiento de media tensin Ductos de barras

Diseados para cubrir la necesidad de equipos porttiles y aplicaciones temporarias de ubicacin no definitiva. Cada centro de potencia puede estar compuesto por una celda de Maniobra y Proteccin y un Transformador de Potencia.

237

Este equipamiento se monta sobre un pretil de concreto dimensionado para la carga solicitada, logrando una estructura auto portante de elevada rigidez mecnica, fcil de transportar y minimizando el tiempo de instalacin, existen para interiores y exteriores.

Figura 21. 1 Tableros

Figura 21. 2 Tablero

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TABLEROS DE BAJA TENSIN

Tableros Generales de Distribucin Diseados para la distribucin y seccionamiento de la energa en diversos sectores de planta. Su equipamiento puede variar segn el proyecto ejecutivo desde seccionadores fusibles hasta interruptores termo magntico de ltima generacin. Su construccin puede realizarse en forma compartimentada o bien en columnas modulares.

Figura 21. 3 Tablero Distribucin Tableros Correctores del Factor de Potencia Estos equipos son destinados a la correccin del coseno PHI. La regulacin se puede realizar en forma manual, automtica o puntual.

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Figura 21. 4 Tablero de Control Esta es la parte frontal del tablero, solo se muestran los contactores que accionan los bancos de capacitores, que se encuentran en la parte posterior. 3.6.3 PRUEBA TERICA DE CONOCIMIENTOS Los tableros pueden ser pequeos, medianos y grandes. Explique la utilizacin de cada uno de ellos. Los tableros pequeos tienen Main? A qu se le llama breakers? Cules son las partes de las que consta un tablero pequeo? A los tableros pequeos llegan tres cables, Cules son? Por qu se hace un circuito dedicado para las instalaciones de PC? En un tablero se tiene Carcasa, Barras y Main. Defina cada uno de ellos y explique para que sirven. 3.6.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS Tablero media tensin ubicado en el parqueo de los edificio D.

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3.6.5 PROCEDIMIENTO En conjunto con el instructor y en compaa de personal de mantenimiento se realizar una visita a los tableros ubicados en el parqueo de los edificios D. Dichos tableros se abrirn y los estudiantes tendrn que identificar las siguientes partes: Barras de alimentacin principal (3 barras de cobre). Barra de tierra. Barra de neutro. Interruptor principal. Interruptores secundarios.

3.6.6 CUESTIONARIO. Cul es el voltaje de alimentacin de los tableros? Cuntos circuitos alimenta y de qu tipo son? Cules son las medidas fsicas de los tableros? Por qu se ha colocado el tablero sobre una superficie de concreto situada a un nivel arriba del piso? Por dnde le entra la alimentacin primaria a los tableros?

3.6.7 ANEXOS Centro Control de Motores Tableros diseados para el comando y proteccin de motores. Permiten distintos tipos de arranques segn su aplicacin: Arranques directos. Arranques estrellas tringulos. Arranques por autotransformadores. Arranques estados slidos.

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3.7 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 7. AHORRO ENERGETICO EN LUMINOSIDAD. 3.7.1 OBJETIVOS

Conocer los distintos tipos de lmparas que son imprescindibles para el ahorro energtico. Comprender el funcionamiento de las lmparas ahorradoras de energa. Tener claro porque es fundamental el ahorro energtico hoy en da.

3.7.2 EXPOSICION EL DISPOSITIVO DE ALUMBRADO.

Las lmparas. Energticamente se definen por su eficacia luminosa (lmenes/vatios), as para cada emplazamiento habr de tratar de colocar las luminarias de mayor eficacia, cumpliendo con los requerimientos de tono de luz y rendimiento de color, valorando tambin su vida til, esto implica un valor aadido ya que reduce las labores de reposicin, condiciones de encendido y la posibilidad de regulacin de flujo luminoso. A continuacin se presentan a ttulo indicativo los valores de eficacia de las lmparas ms caractersticas.

Iluminacin: El empleo de bombillas de bajo consumo supone un ahorro de hasta un 80% respecto a las convencionales. La iluminacin elctrica en las viviendas suele suponer entre el 18 % y el 20% del consumo domstico, en algunos casos basta con una actitud preventiva adquiriendo por ejemplo bombillas de bajo consumo (tambin conocida como lmpara fluorescente), poniendo mltiples fuentes de luz de bajo consumo en lugar de uno, aumentando la superficie de las ventanas.

Lmpara fluorescente: La lmpara fluorescente, tambin denominada tubo fluorescente, es una lmpara de vapor de mercurio a baja presin, utilizada para la iluminacin domstica e industrial. Su gran ventaja frente a otro tipo de lmparas, como las incandescentes, es su eficiencia energtica. Est formada por un tubo o bulbo fino de vidrio revestido interiormente con una sustancia que contiene fsforo y otros elementos que emiten luz al recibir una radiacin ultravioleta de onda corta. El tubo contiene una pequea cantidad de vapor de mercurio y un gas inerte, habitualmente argn o nen, sometidos a una presin ligeramente inferior a la presin atmosfrica. Asimismo, en los

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extremos del tubo existen dos filamentos hechos de tungsteno. Elementos necesarios para su funcionamiento.

120 V

Figura 22. 1 Esquema de conexiones. En esta figura se distinguen, aparte de la propia lmpara, dos elementos fundamentales: el cebador (tambin llamado "partidor" o starter) y la reactancia inductiva. El cebador (partidor) est formado por una pequea ampolla de cristal rellena de gas nen a baja presin y en cuyo interior se halla un contacto formado por lminas bimetlicas. En paralelo con este contacto se halla un condensador destinado a actuar de chupador de chispa o apagachispas. La presencia de este condensador no es imprescindible para el funcionamiento del tubo fluorescente pero si ayuda bastante a aumentar la vida til del par bimetlico cuando es sometido a trabajar como interruptor de altos voltajes. Por esta razn se recomienda usar la iluminacin fluorescente en regmenes continuos y no como iluminacin intermitente. El elemento de reactancia inductiva est constituido por una bobina enrollada sobre un ncleo de chapas de acero, el cual recibe el nombre de balasto o "ballast". El penltimo trmino, no debe ser confundido con el material usado en la construccin de vas de ferrocarril.

243

Funcionamiento:
Al aplicar la tensin de alimentacin, el gas contenido en la ampolla del cebador se ioniza con lo que aumenta su temperatura lo suficiente para que la lmina bimetlica se deforme cerrando el circuito, lo que har que los filamentos de los extremos del tubo se enciendan. Al cerrarse el contacto el cebador se apaga y el gas vuelve a enfriarse, con lo que los contactos se abren nuevamente, esta apertura trae como consecuencia que el campo magntico creado en la reactancia inductiva se "desmorone" o desaparezca produciendo una variacin brusca del campo magntico lo que trae como consecuencia, de acuerdo a la ley de induccin de Faraday, la generacin de un alto voltaje capaz de producir una descarga dentro del tubo fluorescente y por lo tanto una corriente de electrones que van a interactuar con los tomos de Hg y Ar, emitiendo luz en el rango ultravioleta principalmente. El voltaje aplicado a los filamentos es alternante porque la energa elctrica que alimenta el circuito es de corriente alterna. La funcin del condensador, contenido en el cebador, es absorber los picos de tensin que se producen al abrir y cerrar el contacto, evitando su deterioro por las chispas que, en otro caso, se produciran. Los filamentos, al calentarse, desprenden electrones que ionizan el gas argn que llena el tubo, formando un plasma que conduce la electricidad. Este plasma excita los tomos del vapor de mercurio que, como consecuencia, emiten luz visible y ultravioleta. El revestimiento interior de la lmpara tiene la funcin de filtrar y convertir la luz ultravioleta en visible. La coloracin de la luz emitida por la lmpara depende del material de dicho recubrimiento interno. Las lmparas fluorescentes son dispositivos con pendiente negativa de la resistencia elctrica respecto de la tensin elctrica. Esto significa que cuanto mayor sea la corriente que las atraviesa, mayor es el grado de ionizacin del gas y, por tanto, menor la resistencia que opone al paso de dicha corriente. As, si se conecta la lmpara a una fuente de tensin prcticamente constante, como la suministrada por la red elctrica, la lmpara se destruira en pocos segundos. Para evitar esto, siempre se conectan a travs de un elemento limitador de corriente para mantenerla dentro de lmites tolerables. Este elemento limitador, es la reactancia inductiva. Finalmente, la disminucin de la resistencia interna del tubo una vez encendido, hace que la tensin entre los terminales del cebador sea insuficiente para ionizar el gas contenido en su ampolla y por tanto el contacto bimetlico queda inactivo cuando el tubo est encendido.

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Compensacin en lmparas fluorescentes: El conjunto tubo fluorescente-balasto-cebador posee elementos reactivos (bobina y condensadores) que consumen y ceden potencia reactiva respectivamente (la bobina la consume los condensadores la ceden). A menudo se intercala entre los terminales de entrada un condensador que tiene la finalidad de permitir que el factor de potencia del dispositivo sea cercano a 1, a este tipo de compensacin se le denomina compensacin en paralelo debido a este arreglo. El siguiente clculo permite saber el valor (en pico o nanofaradios) del condensador que hay que intercalar, ya que si es colocado uno de valor mayor al necesario, aumentar la corriente y su consumo de energa y potencia, por lo que es importante encontrar el idneo.

Donde: C es la capacitancia del condensador. P es la potencia activa absorbida por el conjunto. es el ngulo cuyo coseno es el factor de potencia inicial, antes de la compensacin. es el ngulo cuyo coseno es el factor de potencia final, despus de la compensacin. V es la tensin de entrada. f es la frecuencia en Hertz de la tensin de entrada.

Propiedades: Las lmparas fluorescentes tienen un rendimiento luminoso que puede estimarse entre 50 y 90 lmenes por vatio (lm/W). Su vida til es tambin mejor que la de las lmparas de incandescencia, pudiendo variar con facilidad entre 5000 h y ms de 15000 h, lo que depende de diversos factores, tales como el tipo de lmpara fluorescente o el equipo complementario que se utilice con ella. Hay en el mercado distintos modelos con diferentes temperaturas de color. Su temperatura de color est comprendida generalmente entre los 3000 K y los 6500 K (del Blanco Clido a Luz Da Fro). Sin embargo, en la actualidad se pueden conseguir tubos con una amplia gama de temperatura de color, lo que permite encontrar con relativa facilidad modelos que van desde los 2700 K hasta los 8000 K. Su ndice de rendimiento de color habitualmente va de 62 a 93, siendo el valor de 100 la representacin correcta de colores en los objetos iluminados y 70 un valor considerado aceptable.

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Desventajas: Las lmparas fluorescentes no dan una luz continua, sino que muestran un parpadeo que depende de la frecuencia de la tensin aplicada. Esto no se nota mucho a simple vista, pero una exposicin continua a esta luz puede dar dolor de cabeza. El efecto es el mismo que si se configura una pantalla de ordenador a 60 Hz. Este parpadeo puede causar el efecto estroboscpico, de forma que un objeto que gire a cierta velocidad podra verse esttico bajo una luz fluorescente. Por tanto, en algunos lugares (como talleres con maquinaria) puede no ser recomendable esta luz. Tambin causa problemas con las cmaras de vdeo, ya que la frecuencia a la que lee la imagen del sensor puede coincidir con las fluctuaciones en intensidad de la lmpara fluorescente. Una solucin para evitar estos inconvenientes, es la introduccin de los balastos electrnicos a mediados de la dcada de los 80, y que tomaron gran importancia a partir de mediados de los 90. En estos sistemas se intenta hacer funcionar al tubo de la misma manera que en la forma tradicional pero esta vez en una frecuencia de ms de 10 kHz con lo que se evita mucho el efecto estroboscpico, produce que el parpadeo sea invisible para el ojo humano, las cmaras de vdeo difcilmente lo tomen y como una ventaja extra el rendimiento del tubo es 10% ms efectivo. Las lmparas fluorescentes que funcionan con balasto electromagntico, no pueden conectarse a un atenuador normal o dimmer (un regulador para controlar el brillo). Hay lmparas especiales (de 4 contactos) y controladores especiales que permiten usar un interruptor con regulador de intensidad.

Figura 22. 2 Lmpara Compacta Lmpara compacta fluorescente con figura de espiral La lmpara compacta fluorescente o CFL (sigla del ingls compact fluorescent lamp) es un tipo de lmpara fluorescente que se puede usar con casquillos estndar con rosca Edison estndar (E27) o pequea (E14). Tambin se la conoce como:

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lmpara ahorradora de energa lmpara de luz fra lmpara de bajo consumo bombilla de bajo consumo

En comparacin con las lmparas incandescentes, las CFL tienen una vida nominal mayor y usan menos energa elctrica para producir la misma iluminacin. De hecho, las lmparas CFL ayudan a ahorrar costos en facturas de electricidad, en compensacin a su alto precio dentro de las primeras 500 horas de uso.

Comparacin de potencia elctrica. En la tabla 3.4, se comparan potencias elctricas de distintos tipos de lmparas para un mismo flujo luminoso. Las CFL tienen una duracin media de unas 8000 horas de funcionamiento. La duracin media de una lmpara incandescente est entre 500 y 2000 horas de funcionamiento dependiendo de su exposicin a picos de tensin y a golpes y vibraciones mecnicas, adems de la calidad de la propia lmpara. Las CFL usan tpicamente cerca de una cuarta parte de la potencia de las incandescentes. Por ejemplo, una CFL de 15W produce la misma luminosidad que una incandescente de 60W, es decir, que el rendimiento luminoso de la CFL es de aproximadamente 60 lmenes/W. El kilovatio-hora es la unidad usada para medir el consumo de energa elctrica en la mayora de los pases. Los clculos anteriores toman en cuenta la influencia del calentamiento de la lmpara sobre los costos de energa. La energa que no se usa en la generacin de luz, se convierte en energa calorfica. Por tanto, las lmparas incandescentes producen sustancialmente ms calor que las CFL para una determinada potencia luminosa. Durante los meses fros, las lmparas incandescentes pueden ayudar a calentar las habitaciones y oficinas; pero en los meses clidos, estas lmparas hacen que los sistemas de aire acondicionado tengan que gastar ms energa elctrica para el enfriamiento.

3.7.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Explique el funcionamiento de una lmpara incandescente. Explique qu funcin tiene el efecto Joule en el funcionamiento de una lmpara incandescente. Cul es el beneficio de sustituir la reactancia tradicional y el cebador por un balasto y una reactancia electrnica en una lmpara fluorescente? Explicar el funcionamiento de las lmparas fluorescentes.

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3.7.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS Dos lmparas fluorescentes T-12 de 1.5. Un balastro electrnico. Dos apagadores de tres vas. Cable AWG No. 14 Mdulo de Trabajo de Laboratorio de Instalaciones Elctricas Industriales. Multmetro. Ampermetro. Wattmetro.

3.7.5 PROCEDIMIENTO.

CONEXIN DE LAMPARAS CON BALASTO. Realizar la conexin de las lmparas fluorescentes como se muestra a continuacin. Hacer uso del mdulo del Laboratorio de Instalaciones Elctricas Industriales y conectar segn indicaciones del instructor. No energizar hasta que el instructor d el aval, despus de hacer un anlisis previo de la conexin de su circuito. Si el balastro tiene un cable verde conectarlo a tierra fsica o bien a una estructura metlica. Si para el caso su balastro tiene este cable, identifique su funcin dentro del equipo. La clave para la conexin y control de dos lmparas de encendido instantneo desde dos puntos distintos est en identificar los cables que van a la FASE y al NEUTRO de la instalacin, en este caso el cable negro es la FASE y el gris el NEUTRO. El resto del procedimiento es igual como si estuviese conectando una lmpara incandescente (bombilla o foco) a dos apagadores.

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BALASTO

Figura 22. 3 Lmpara con Balasto. Despus de realizar la conexin y comprobar su funcionamiento, medir los siguientes parmetros: Voltaje en ambas lmparas._____________________ y ______________________ Corriente consumida por ambas lmparas__________________ y ____________________ La potencia consumida por el sistema ______________________

Analice los valores obtenidos y discuta con su instructor si los datos obtenidos corresponden o estn dentro del rango de un sistema de iluminacin ahorrativo de energa.

3.7.6 CUESTIONARIO. Cul es la funcin del cable verde en el balasto? Algunas lmparas fluorescentes poseen un capacitor en paralelo. Para qu sirve? Explique cul es su funcin. En sistemas ahorradores de energa. Se usa compensacin reactiva de algn tipo? Fundamente su respuesta con ejemplos prcticos. En qu parmetros se identifica si un sistema de iluminacin es ahorrador de energa? Lo es el circuito desarrollado en esta prctica? Si tenemos un sistema ahorrador de energa. Cambiar la luminosidad del sistema? Variara el nivel de lmenes?

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3.7.7 ANEXOS Funcionamiento de lmpara fluorescente.

Figura 22. 4 Lmpara Fluorescente

Tabla 3.4 Eficacia Luminosa

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Tabla 3.5 Equivalente de salida de luz Equivalente de salida de luz Compacta Incandescente fluorescente Lmp. CCFL Lmp. LED 25 W 40 W 60 W 75 W 100 W 125 W 150 W 5-6 W 8W 1113 W 1820 W 20 a 25 W 26 a 30 W 35 a 42 W ? ? ? ? ? ? ? 4,5 a 9 W 6 a 12 W ? ? ? ? ? Fluorescente clsica ? ? ? ? ? ? ?

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CAPITULO 4: PROTECCIONES Y APARATOS DE MANIOBRA DE REDES ELCTRICAS 4.1 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 1. PROTECCIN CONTRA CORTOCIRCUITOS. FUSIBLES E INTERRUPTORES EN BAJA TENSIN. 4.1.1 OBJETIVOS Entender el funcionamiento de un fusible y adems poder elegir el tipo adecuado segn sea su aplicacin. Entender el funcionamiento de un interruptor y de cada una de sus partes en el momento de un falla. Conocer los distintos tipos de fusibles que existen y su aplicacin especifica. Lograr comprender las grficas de tiempos de fusin de los distintos tipos de fusibles. Conocer los distintos tipos de equipos que los fusibles y los interruptores protegen.

4.1.2 EXPOSICION

PROTECCIN DE LOS CIRCUITOS ELCTRICOS Toda instalacin elctrica tiene que estar dotada de una serie de protecciones que la hagan segura, tanto desde el punto de vista de los conductores y los aparatos a ellos conectados, como de las personas que han de trabajar con ella. Existen muchos tipos de protecciones, que pueden hacer a una instalacin elctrica completamente segura ante cualquier contingencia, pero hay tres que deben usarse en todo tipo de instalacin: de alumbrado, domsticas, de fuerza, redes de distribucin, circuitos auxiliares, etc., ya sea de baja o alta tensin. Estas tres protecciones elctricas, que describiremos con detalle a continuacin son: Proteccin contra cortocircuitos. Proteccin contra sobrecargas. Proteccin contra electrocucin.

PROTECCIN CONTRA CORTOCIRCUITOS Se denomina cortocircuito a la unin de dos conductores o partes de un circuito elctrico, con una diferencia de potencial o tensin entre s, sin ninguna impedancia elctrica entre ellos. Este efecto, segn la Ley de Ohm, al ser la impedancia cero, hace que la intensidad tienda a infinito, con lo cual peligra la integridad de conductores y mquinas debido al calor generado por

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dicha intensidad, debido al efecto Joule. En la prctica, la intensidad producida por un cortocircuito, siempre queda amortiguada por la resistencia de los propios conductores que, aunque muy pequea, nunca es cero. Segn los reglamentos electrotcnicos, "en el origen de todo circuito deber colocarse un dispositivo de proteccin, de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en la instalacin". No obstante se admite una proteccin general contra cortocircuitos para varios circuitos derivados. Los dispositivos ms empleados para la proteccin contra cortocircuitos son: Fusibles calibrados (tambin llamados cortacircuitos), Interruptores automticos magneto trmicos Interruptores magnticos

Fusibles. Los fusibles o cortacircuitos, no son ms que una seccin de hilo ms fino que los conductores normales, colocado en la entrada del circuito a proteger, para que al aumentar la corriente, debido a un cortocircuito, sea la parte que ms se caliente, y por tanto la primera en fundirse. Una vez interrumpida la corriente, el resto del circuito ya no sufre dao alguno. Antiguamente los fusibles eran finos hilos de cobre o plomo, colocados al aire, lo cual tena el inconveniente de que al fundirse saltaban pequeas partculas incandescentes, dando lugar a otras averas en el circuito. Actualmente la parte o elemento fusible suele ser un fino hilo de cobre o aleacin de plata, o bien una lmina del mismo metal para fusibles de gran intensidad, colocados dentro de unos cartuchos cermicos llenos de arena de cuarzo, con lo cual se evita la dispersin del material fundido; por tal motivo tambin se denominan cartuchos fusibles. Los cartuchos fusibles son protecciones desechables, cuando uno se funde se sustituye por otro en buen estado.

Informacin general de fusibles suministrada por el fabricante. La informacin tcnica relacionada con un fusible, proporcionada por el fabricante, debe ser lo ms clara y completa posible para facilitar una correcta comunicacin con el usuario. De esta informacin depender el uso correcto de dichos elementos de proteccin, y de no ser exacta puede ocasionar gastos innecesarios y daos a componentes y equipos del circuito elctrico

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Esta informacin est referida a los puntos mencionados a continuacin. Corriente Nominal (In). Voltaje Nominal (Vn). Capacidad de Ruptura (Irup.) Tipo de corriente (AC o DC) Frecuencia. Clase. Tipo de Fusin. Normas. Curvas de operacin.

Figura 23. 1 Fusibles Los cartuchos fusibles tambin pueden mejorarse aplicndole tcnicas de enfriamiento o rapidez de fusin, para la mejor proteccin de los diferentes tipos de circuitos que puede haber en una instalacin. Si llamamos If a la intensidad a la cual ha de fundir un fusible, los tres tipos antes mencionados, se diferencian en la intensidad que ha de atravesarlos para que fundan en un segundo. Los fusibles lentos funden en un segundo para I = 5 If Los fusibles rpidos funden en un segundo para I = 2,5 If Los de acompaamiento funden en un segundo para I = 8 If

Los fusibles de acompaamiento (aM) se fabrican especialmente para la proteccin de motores, debido a que aguanten sin fundirse las puntas de intensidad que estos absorben en el arranque. Su nombre proviene del hecho que han de ir acompaados de otros elementos de proteccin, como son generalmente los rels trmicos.

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Cada cartucho fusible tiene en realidad unas curvas de fusin, que pueden diferir algo de las definiciones anteriores, dadas por los fabricantes. Los fusibles lentos (gT) son los menos utilizados, emplendose para la proteccin de redes areas de distribucin generalmente, debido a los cortocircuitos momentneos que los rboles o el viento pueden hacer entre los conductores. Los fusibles rpidos (gF) se emplean para la proteccin de redes de distribucin con cables aislados y para los circuitos de alumbrado generalmente. Los fusibles de acompaamiento (aM), son un tipo especial de cortacircuitos, diseado para la proteccin de motores elctricos. Los cartuchos fusibles de los tipos gF y gT bien elegidos, en cuanto a intensidad de fusin, se emplean tambin como proteccin contra sobrecargas, principalmente en instalaciones de alumbrado y de distribucin, pero nunca debe de emplearse el tipo aM, ya que stos, como ya se dijo, estn diseados especialmente para la proteccin contra cortocircuitos de los motores elctricos. Los principales tipos de fusible de alta capacidad de ruptura son los tipos NH, HH, cilndricos, D y DO. NH. El fusible de alta capacidad de ruptura y baja tensin, denominado NH por sus siglas alemanas, se fabrica en siete tamaos: 00, 0, 1, 2, 3, 4 y 4a, con corrientes nominales desde 6 A hasta 1600 A, todos con una tensin nominal de 500 A (con una excepcin, el de clase gTr, que es para 400 V nominales). Su aplicacin se indica con dos letras, siendo minscula la primera y mayscula la restante. La primera letra es g o a, g indica fusible capaz de cortar cualquier sobrecorriente que lo funda, en cambio la letra a pone de manifiesto que la mnima corriente de operacin segura debe ser suministrada por el fabricante. HH. El dispositivo de alta capacidad de ruptura y media tensin, de igual manera que en el caso anterior es denominado HH, posee corrientes nominales desde 0,5 A hasta 400 A, y tensiones nominales desde 2,3 kV hasta 33kV. Los tamaos se encuentran normalizados por DIN 43625, fijando dimetro y largo del contacto cilndrico en 45 y 33 mm respectivamente, mientras que los largos del cuerpo son 192, 292, 367, 442 y 537 mm. entre 4 y 6 veces la corriente nominal). D y DO. Los tipos D y DO son especiales para aplicaciones de menor potencia y corriente que los NH, con tensiones nominales 500 y 380 (o 400) V respectivamente, con corrientes variable

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segn el tipo, desde 2 A hasta 100 A (es muy comn encontrar corrientes nominales de hasta 200 A) para el D y hasta 100 A para el DO. Cilndricos. Su difusin en nuestro medio est comenzando ahora, disponiendo de los tamaos y corrientes nominales indicados a continuacin: 8,5x3,15 mm (largo total y dimetro de los contactos), 1-20-25* A; 10,3x38 mm, 0,5-20-25*-32* A; 14x51 mm, 2-25-32*-35*-50* A y 22x58 mm, 16-80-100* A. (* no normalizados). Indicador o percutor. Los fusibles de baja tensin poseen un indicador de operacin, cuya funcin es poner de manifiesto en una forma fcil de detectar la actuacin del dispositivo. Los fusibles tipo D y DO disponen de un disco coloreado (cuyo color como se muestra en la tabla 5.1, est relacionado con la corriente nominal del dispositivo, dando una indicacin de la corriente nominal sin necesidad de extraerlo de la base, disminuyendo as el trabajo de reemplazo y por ende el riesgo de accidente), el cual es expulsado por un pequeo resorte cuando el fusible opera. En el caso de los fusibles NH, el indicador es capaz de realizar un pequeo trabajo mecnico cerrando o abriendo un micro-contacto, el cual est montado sobre el mismo fusible, requiriendo su reinstalacin al cambiar el fusible. Tal accesorio es de considerable aplicacin en el caso de proteger semiconductores, donde se emplean usualmente fusibles en ramas en paralelo, por lo que se necesita conocer el estado de conduccin de las distintas ramas. INTENSIDAD NOMINAL MNIMA ADMISIBLE EN UN FUSIBLE Am La intensidad nominal mnima del fusible de proteccin de un motor se determina a partir de la intensidad de arranque y del tiempo de arranque del mismo. En un arranque normal un fusible no debe fundir ni envejecer. En los motores de jaula (arranque directo) la intensidad de arranque es aproximadamente de 4 a 8 veces la intensidad nominal. El tiempo de arranque depende del par de giro del motor y del momento de inercia de todas las masas a acelerar; este tiempo suele estar comprendido entre 0,2 y 4 segundos, pudiendo ser mayor en casos especiales de "arranque difcil". En los motores de anillos rozantes y motores de jaula con arranque estrella-tringulo, la intensidad de arranque suele estar comprendida entre 1 y 2,8 veces la intensidad nominal. El tiempo de arranque en estos casos vara muy ampliamente. Para tiempos de arranque de hasta 5 segundos, la intensidad nominal del fusible puede ser igual a la intensidad nominal de empleo del motor, pero para valores iguales o superiores es conveniente determinar la intensidad nominal del fusible, teniendo en cuenta las curvas caractersticas intensidad-tiempo de arranque del motor y del rel trmico de proteccin.

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Seguidamente veamos el caso de un motor cuya intensidad de arranque es seis veces el valor nominal y el tiempo es de cinco segundos.

Figura 23. 2 Curva Intensidad Nominal La intensidad nominal mnima del fusible la podemos obtener mediante la interseccin de dos lneas, la determinada por el tiempo de arranque tA y la correspondiente a 0,85 de la intensidad nominal IA. El punto as determinado nos marca el lmite inferior de la banda de dispersin del fusible, por lo tanto el fusible elegido deber pasar por encima de este punto. Observando la curva caracterstica de la proteccin trmica F1 y la curva caracterstica del fusible elegido F2, podremos observar cmo la actuacin de rel trmico se extiende hasta diez veces la intensidad nominal (interseccin de F1 con F2), y a partir de este valor ser el fusible el encargado de proteger el motor.

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FUSIBLES DIAZED En la clasificacin de fusibles tipo tapn entre los diazed de origen Alemn, fabricados y muy usados en el pas

Figura 23. 3 Fusibles Diazed

FUNCIONAMIENTO Consiste esta en un baln o cartucho fusible el cual se introduce en la coronilla roscada que se atornilla en la placa porta fusible. El baln en su parte inferior, hace contacto en los tornillos que esta enroscado en la base de la placa porta fusible a un terminal de la lnea; en la parte superior del fusible del fusible baln hace contacto con la rosca, a su vez, tiene un contacto con el otro terminal de la base portafusiles. Cada tapn lleva estampado los valores de corriente y tensin para os cuales debe ser usado. Adems de coronillas tiene una mica transparente para ver cuando el fusible esta quemado, ya que al quemarse el fusible, del baln se desprende una caperuza roja. Este tipo de fusibles se fabrica para las siguientes intensidades: 6-10-15-20-25-35-50-60-80-100-125-160-200 amperes.

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FUSIBLES DE CARTUCHO

Figura 23. 4 Fusibles Cartucho

Los fusibles de cartucho estn constituidos por un cilindro de fibra dura en cuyo interior se pone la tira fusible. Esta tira se sujeta fuertemente mediante los casquillos de latn roscado internamente que se atornillan en los extremos del cilindro de fibra. Esta tira fusible, una vez que se funde, se puede retirar desatornillando los casquillos y colocando una nueva. Los fusibles de cartucho con contactos de casquillos, son muy usado por su economa y seguridad. La tira fusible no es costosa, el cilindro de fibra se cambia solo en los casos en que la llama de un cortocircuito muy fuerte lo perfora. Estos fusibles se fabrican de capacidades de 0,1 a 60 amperes. Los fusibles de cartucho con contacto de casquillo se sujetan por medio de pinzas de resorte que agarran los dos casquillos.

Figura 23. 5 Casquillos

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Estas pinzas deben quemar bien adheridas para obtener un buen contacto. Otro tipo de fusibles de cartuchos tienen contacto de hojas de cuchillas unidas a los casquillos de los extremos.

Figura 23. 6 Cartuchos Estas hojas encajan en pinzas similares a las comunes de los instructores de cuchillas. El contacto por hoja permite una circulacin de corriente ms intensa, por este motivo estos fusibles se fabrican para intensidades de 61 a 101 a 200 a; 2001 a 400 amperes, 401 a 600 amperes.

Figura 23. 7 Pinzas

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TIPOS DE CARTUCHOS Y CURVAS ORIENTATIVAS DE FUSION.

Figura 23. 8 Tipos de Cartuchos

INTERRUPTORES. Los interruptores pueden ser de dos tipos: Conexin. Proteccin. De acuerdo a su forma constructiva hay dos tipos de interruptores: ACB. MCCB.

El interruptor de tipo ACB tiene una capacidad interruptiva mayor que la del MCCB. Llamndose capacidad interruptiva a la mayor intensidad de corriente o cortocircuito que el interruptor puede manejar sin daarse.

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INTERRUPTOR MCCB.

Un interruptor MCCB o Molded Case Circuit Breakers es un limitador de corriente. El sistema de interrupcin del arco elctrico que se utiliza en los interruptores automticos permite cortar con extrema rapidez las corrientes de cortocircuito de valor muy elevado. La considerable velocidad de apertura de los contactos, la accin dinmica de soplado ejercida por el campo magntico y la estructura de la cmara de arco, contribuyen a extinguir el arco en el menor tiempo posible, limitando de esta forma significativamente el valor de la energa especfica pasante I2t y el pico de corriente.

Figura 23. 9 Interruptor MCCB Existen 3 tipos o ramas de interruptores: LINEAS. GENERADORES. MOTORES.

PROTECCION EN LINEAS. Para seleccionar los interruptores de maniobra y proteccin de lneas, es necesario conocer los siguientes parmetros: La corriente de utilizacin de la lnea lB La capacidad de corriente en rgimen permanente de la lnea lZ La seccin S y el material de aislamiento del cable con correspondiente constante K La corriente de cortocircuito Icc en el punto de instalacin del interruptor automtico.

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El dispositivo de proteccin seleccionado ha de poseer un poder de corte (Icu o Ics a la tensin de instalacin) mayor o igual al valor de cortocircuito en el punto de aplicacin; adems, las caractersticas de funcionamiento del dispositivo seleccionado han de respetar las siguientes condiciones:

Proteccin contra sobrecargas Ib In Iz If 1,45 Iz Donde: IB es la corriente de empleo del circuito; IZ es la capacidad de corriente en rgimen permanente de la lnea; In es la corriente asignada regulada del dispositivo de proteccin; If es la corriente que asegura el funcionamiento efectivo del dispositivo de proteccin.

Proteccin contra cortocircuitos Suponiendo que el calentamiento de los conductores durante el paso de la corriente de cortocircuito sea adiabtico, se debe respetar la frmula siguiente: (I2t) < (K2S2) Es decir, la energa especfica pasante (I2t) del interruptor automtico debe ser inferior o igual a la energa especfica (K2S2) soportada por el cable. Tambin se ha de controlar que el interruptor automtico intervenga dentro de los lmites indicados por la normativa internacional para el valor mnimo de la corriente de cortocircuito a final de lnea. Como corriente de cortocircuito mnima se considera la correspondiente a un cortocircuito que se produce entre fase y neutro (o entre fase y fase si el conductor de neutro no est distribuido) en el punto ms lejano de la lnea.

Proteccin contra los contactos indirectos En caso de defecto que afecte a una fase y una parte de la instalacin que normalmente no est bajo tensin, es necesario controlar que el interruptor automtico acte dentro de los tiempos indicados por la normativa internacional para valores de corriente inferiores o iguales a la corriente de defecto.

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PROTECCION EN GENERADORES. Los generadores de baja tensin para los que est indicada la utilizacin de los interruptores automticos, se utilizan en las siguientes aplicaciones: A: Generadores de reserva para servicios esenciales B: Generadores con funcionamiento aislado C: Generadores de pequeas centrales conectados en paralelo con otros generadores y, eventualmente, con la red. En los casos A y B, el generador no funciona en paralelo con la red: la corriente de cortocircuito depende, por lo tanto, del mismo generador y, eventualmente, de los servicios conectados. En el caso C, el poder de corte se tiene que determinar mediante la evaluacin de la corriente de cortocircuito impuesta por la red en el punto de instalacin del interruptor. Para la proteccin de los generadores, los puntos principales que se deben controlar son: La corriente de cortocircuito suministrada por el generador; dicha evaluacin requiere el conocimiento de las reactancias y las constantes de tiempo tpicas de la mquina. Se recuerda que, normalmente, se requieren bajas regulaciones de la proteccin contra cortocircuito (2 a 4 veces In); El lmite de sobrecarga trmica de la mquina, se establece en 1,5xIn para un tiempo de 30 segundos.

PROTECCION EN MOTORES. El interruptor automtico de baja tensin, en los circuitos de alimentacin de los motores asncronos trifsicos, puede garantizar las funciones de: Maniobra Proteccin contra sobrecargas Proteccin contra cortocircuitos.

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Evolucin de los valores de cresta de la corriente durante la fase de arranque de un motor asncrono trifsico.

Figura 23. 10 Corriente en Arranque

Esta solucin est especialmente indicada si la frecuencia de maniobras no es elevada, como ocurre normalmente para los motores de gran potencia: en este caso, el uso nico del interruptor de maniobra y la proteccin del motor representa una solucin que se impone por competitividad econmica, fiabilidad, facilidad de instalacin y mantenimiento, y dimensiones reducidas. Los interruptores automticos pueden realizar funciones de maniobra y de proteccin de los motores debido a sus elevados poderes de corte y amplias posibilidades de regulacin ofrecidas por los rels de microprocesador.

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Para potencias hasta 355 kW se encuentran disponibles los interruptores automticos en caja moldeada. Para potencias superiores a 630 kW normalmente, se utiliza la alimentacin en media tensin.

4.1.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Defina que es un fusible. Cules son las partes que componen a un fusible? Cules son los tipos de fusibles que existen? Mencinelos e indique las diferencias entre ellos. Cul es la funcin de los fusibles AM? Qu es un fusible Diazed? Defina un interruptor ACB. Defina un interruptor MCCB. Cules son los elementos que protegen principalmente los interruptores?

4.1.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS 1 fusible tipo gt . 1 fusible tipo gf. 1 fusible tipo aM. 1 fusible Diazed. 1 Interruptor MCCV.

4.1.5 PROCEDIMIENTO Esta prctica consiste en la identificacin de los distintos tipos de interruptores que existen. El estudiante debe ser capaz de identificar toda la gama de fusibles e interruptores para su correcta utilizacin. El instructor mostrar los diferentes fusibles e interruptores y explicar su estructura interna y externa as como tambin su fabricacin. Cada estudiante tomar cada uno de los elementos, identificando los materiales de los que est construido y en complemento con la teora observar sus curvas de fusin. Adems se accionaran los interruptores de tipo MCCB y ACB.

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Figura 23. 11 Interruptor MCCB

4.1.6 CUESTIONARIO

Cul es la diferencia fsica entre un fusible gt y uno gf? Cul es la diferencia fsica entre un fusible aM y uno diazed? De qu depende el calibre del conductor dentro de un fusible? De qu depende el tamao fsico de un interruptor? Cmo funciona internamente un interruptor?

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4.1.7 ANEXOS Tabla 4.1 Capacidad de fusibles

SECCION DEL CONDUCTOR 0,50 0,75 1,00 1,50 2,50 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 625 800 1000

DIAMETRO DEL CONDUCTOR 0,80 0,98 1,13 1,39 1,78 2,26 2,77 3,57 4,52 5,65 6,67 8,00 9,45 11,05 12,35 13,82 15,35 17,50 19,50 22,60 25,25 28,20 31,90 35,70

AMPERES

CAPACIDAD DEL FUSIBLE ----6 10 15 20 25 35 50 80 100 125 160 200 225 260 300 350 430 500 600 700 850 1000

4 5,5 7 9,5 14 20 27 39 56 80 100 130 170 210 230 270 310 380 450 560 660 780 940 1100

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4.2 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 2. PROTECCIN CONTRA SOBRECARGAS. RELS BIMTALICOS, RELS ELECTRNICOS Y SENSORES DE TEMPERATURA (TERMISTORES). PTC Y NTC.

4.2.1 OBJETIVOS Entender qu es una sobrecarga y conocer los dispositivos existentes para la proteccin de los equipos debido a este factor. Comprender el funcionamiento de los rels bimetlicos y su aplicacin en la industria. Identificar cules son las ventajas de los rels electrnicos sobre los bimetlicos. Entender el funcionamiento de los termistores PTC y NTC. Comprender cul es el dispositivo de proteccin contra sobrecarga ms efectivo.

4.2.2 EXPOSICION La funcin de la proteccin contra sobrecargas es permitir las sobrecargas correspondientes a un servicio normal y desconectarlas antes que el tiempo de carga admisible sea sobrepasado. Las corrientes de sobrecarga calientan el devanado de los motores a temperaturas no admisibles y disminuyen su vida til. Mientras ms alta sea la corriente de sobrecarga, ms rpidamente se alcanza la temperatura lmite y por tanto, ms corto es el tiempo de carga admisible. Equipos: rels bimetlicos, rels electrnicos, termistores (PTC y NTC)

RELES BIMETALICOS. Los rels trmicos bimetlicos constituyen el sistema ms simple y conocido de la proteccin trmica por control indirecto, es decir, por calentamiento del motor a travs de su consumo. Los bimetales estn formados por la soldadura al vaco de dos lminas de materiales de muy diferente coeficiente de dilatacin (generalmente nvar y ferroniquel). Al pasar la corriente elctrica, los bimetales se calientan y se curvan, con un grado de curvatura que depende del valor de la corriente y del tiempo. En caso de sobrecarga, al cabo de un determinado tiempo definido por su curva caracterstica, los bimetales accionan un mecanismo de disparo y provocan la apertura de un contacto, a travs del cual se alimenta la bobina del contactor de maniobra. Este abre y desconecta el motor. En los rels trmicos diferenciales se dispone de un sistema mecnico diferencial para la proteccin contra fallos de fase. Si durante la marcha del motor se interrumpe una fase (p.e. L3), el bimetal de esta fase se enfra y desplaza hacia la izquierda la regleta superior. Con ello se

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consigue una carrera adicional en el extremo de la palanca, de forma que con una menor deformacin de los otros dos bimetales se produce el disparo. El efecto resultante es un desplazamiento de la curva de disparo segn la lnea de trazos de la curva caracterstica, de forma que ste se produce con una intensidad inferior (generalmente a 0.85 de la nominal). Se trata, pues, de una proteccin contra fallos de fase muy relativa, ya que el tiempo de disparo depende de la intensidad que est consumiendo el motor. Si en el momento del fallo de fase esta intensidad fuera inferior al valor ajustado en el rel, ste no disparara o lo hara en un tiempo muy grande. En cualquier caso se trata de un disparo lento, ya que incluso con la intensidad nominal habra que esperar un tiempo de aproximadamente 100 segundos. a la nominal

Figura 24. 1 Rel Trmico Por otra parte, los rels trmicos tienen una curva de disparo fija y est prevista para motores con arranque normal, es decir, con tiempos de arranque del orden de 5 a 10 segundos. En los casos de arranque difcil (p.e. en centrifugadoras, molinos, grandes ventiladores, etc.), que tienen un mayor tiempo de arranque, la curva de disparo (en El Salvador la ms usada es la clases 10) resulta demasiado rpida y el rel trmico disparara durante el arranque. Para evitar esto hay que recurrir a algn procedimiento especial como puentear el trmico durante el arranque o alimentarlo a travs de transformadores saturables. Esto adems de encarecer considerablemente el arrancador, supone emplear procedimientos sin fundamento fsico porque en realidad lo que se hace es engaar a la proteccin.

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As pues, el sistema de proteccin por rels trmicos bimetlicos es generalmente utilizado por ser mucho ms simple y econmico, pero no por ello se deben dejar de considerar sus limitaciones, entre las cuales podemos destacar las siguientes: Curva de disparo fija, no apta para arranques difciles. Ajuste impreciso de la intensidad del motor. Proteccin lenta o nula contra fallos de fase, dependiendo de la carga del motor. Ninguna sealizacin selectiva de la causa de disparo. Imposibilidad de auto controlar la curva de disparo.

Figura 24. 2 Disparo por Fallo de Fase

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Curvas caractersticas de un rel de sobrecarga tripolar para arranque normal

Figura 24. 3 Curva Caracterstica de un rel

RELES ELECTRONICOS. El secreto de una buena proteccin est en simular lo ms exactamente posible el comportamiento trmico del motor, lo que evidentemente no es nada fcil. Son muchas las causas que afectan al buen funcionamiento de un motor y por lo tanto solamente un dispositivo electrnico es capaz de realizar los distintos reglajes y las distintas combinaciones necesarias para poder cubrir la casi totalidad de las posibles presentar en un motor. La construccin basada en los microprocesadores asegura una estabilidad de larga duracin, una precisin elevada y un funcionamiento libre de perturbaciones. causas de avera que se pueden

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Uso del rel electrnico de proteccin de motores: ayuda a prolongar la vida til del motor ayuda a optimizar el tamao del motor ayuda a planificar los trabajos de mantenimiento protege la unidad contra daos mecnicos Curvas caractersticas de un rel electrnico

Figura 24. 4 Curva Caracterstica Rel Electrnico SENSORES DE TEMPERATURA (TERMISTORES). PTC Y NTC. QUE SON LOS TERMISTORES? Son resistores variables con la temperatura, pero no estn basados en conductores como las RTD, sino en semiconductores. Si su coeficiente de temperatura es negativo NTC (negative temperature coefficient), mientras que si es positivo, se denominan PTC. Los smbolos respectivos son los de la figura donde el trazo horizontal en el extremo de la lnea inclinada indica que se trata de una variacin no lineal.

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Figura 24. 5 PTC La principal caracterstica de este tipo de resistencias es que tienen una sensibilidad del orden de diez veces mayor que las metlicas y aumenta su resistencia al disminuir la temperatura. Su fundamento est en la dependencia de la resistencia de los semiconductores con la temperatura, debida a la variacin con esta del nmero de portadores reducindose la resistencia, y de ah que presenten coeficiente de temperatura negativo. Esta dependencia vara con la presencia de impurezas, y si el dopado es muy intenso, el semiconductor adquiere propiedades metlicas con coeficiente de temperatura positivo (PTC) en un margen de temperaturas limitado. Para las NTC, en un margen de temperaturas reducido (5OC), la dependencia se puede considerar de tipo exponencial de la forma

1 1 RT = R0 exp B T T0
Donde:

Ec.(1.8)

Ro es la resistencia a 25C u otra temperatura de referencia, y To es dicha temperatura expresada en Kelvins; la figura muestra la dependencia real entre Rt y T para algunos modelos. El parmetro B es la denominada temperatura caracterstica del material, y tiene valores de 2OOO K a 5OOOK, pero vara con la temperatura, aumentando al aumentar esta.

Para algunas aplicaciones de los termistores, no interesan tanto sus caractersticas resistenciatemperatura como la relacin entre la tensin en bornes del termistor y la corriente a travs de ellos.

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Curva tpica de un termistor.

Figura 24. 6 Curva Tpica de un Termistor

Para corrientes bajas, la tensin en bornes del termistor es prcticamente proporcional a la corriente porque el autocalentamiento del termistor es muy pequeo. Cuando aumenta la corriente, el termistor sufre un autocalentamiento apreciable (pto A de la curva) y alcanza una temperatura por encima de la del ambiente, reducindose su resistencia, y por lo tanto, la cada de tensin a su travs. La potencia disponible en el circuito determina el punto en el que se alcanza el rgimen estacionario. El punto E, corresponde a la corriente mxima no peligrosa. Al aumentar la temperatura ambiente, la curva se desplaza hacia abajo. En la zona de autocalentamiento el termistor es sensible a cualquier efecto que altera el ritmo de disipacin de calor. Esto permite aplicarla a las medidas de caudal y conductividad calorfica. Si la velocidad de extraccin de calor es fija, el termistor es sensible a la potencia elctrica de entrada y entonces se puede aplicar al control de nivel de tensin o de potencia.

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Caracterstica corriente-tiempo para una determinada resistencia en serie con el termistor.

Figura 24. 7 Curva Corriente-Tiempo

Si la resistencia disminuye, las curvas se desplazan hacia arriba. Se observa que el autocalentamiento est sometido a una constante de tiempo que supone un retardo entre la tensin aplicada y el instante en que se alcanza el valor de corriente estacionario. Esta caracterstica se aprovecha en los circuitos de retardo y para la supresin de transitorios. Para las PTC hay dos tipos de comportamiento segn la composicin y el dopado. Las de tipo cermico presentan un cambio brusco de resistencia cuando se alcanza la temperatura de Currie de la forma indicada en la figura.

TIPOS. Las NTC se fabrican a base de mezclar y sinterizar xidos dopados de metales como el nquel, cobalto, manganeso, hierro y cobre. El proceso se realiza en una atmsfera controlada dndoles la forma y tamao deseados. La proporcin de xidos determina la resistencia y el coeficiente de temperatura.

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Figura 24. 8 Termistores NTC

Distintas formas de los termistores NTC La principal caracterstica de este tipo de resistencias es que tienen una sensibilidad del orden de 10 veces mayor que las metlicas y aumentan su resistencia al disminuir la temperatura. Estos semiconductores estn constituidos por xidos metlicos, tales como Mg O, Mg Al O, Mn O, Fe O, Co O, Ni O, Zn Ti O. Los termistores se fabrican por sintetizacin del semiconductor en polvo, lo que permite preparar resistencias del valor ms adecuado y de tamao reducido, del orden de milmetros. Este procedimiento de preparacin, junto a sus caractersticas elctricas, hace de los termistores elementos que pueden realizar la medida de temperaturas en una regin muy reducida, casi puntual, y adems debido a que su calor especfico es pequeo, ofrecen una velocidad de respuesta muy elevada. La estabilidad de un termistor depende de su preparacin y de las condiciones de utilizacin. El rango de utilizacin de los termistores se extiende hasta temperaturas cercanas a la del helio lquido pero slo puede subir hasta unos 300 C. Hay que tener en cuenta que la temperatura de licuacin de estos materiales es bastante baja en comparacin con los metales.

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Como contrapartida, resulta necesario calibrar cada uno de los termistores, pues no son intercambiables los valores de uno a otro elemento. En general tienen una tolerancia del 10 % de su valor nominal. Las PTC de conmutacin estn basadas en titanato de bario al que se aade titanato de plomo o de circonio para determinar la temperatura de conmutacin. Hay modelos entre -100 y 350C. Las PTC de medida estn basadas en silicio dopado. Las formas en que se presentan las NTC son mltiples, y cada una de ellas est orientada a un grupo concreto de aplicaciones. Las de "gota", "escama" y "perla" se prefieren para aplicaciones de medida de temperatura, mientras que las de "disco", "arandela" y "varilla" son aptas para la compensacin y control de temperatura y para aplicaciones con autocalentamiento, como se vera mas tarde.

ESPECIFICACIONES ELCTRICAS

Resistencia / Temperatura La relacin R/T del termistor no es en absoluto lineal y existen varias aproximaciones que dependen de los parmetros del proceso.

Tensin / Corriente Describe la variacin de la corriente del termistor en funcin de la tensin aplicada. Podemos diferenciar tres secciones: o o o Zona hmica. dV/dI = R Incremento no lineal. Zona de pendiente negativa.

TERMISTORES PTC EN DETALLE Los termistores PTC son resistencias (aumenta la temperatura, aumenta la resistividad) con un coeficiente de temperatura positivo y con un valor alto para dicho coeficiente. Las diferencias con las NTC son: El coeficiente de temperatura de un termistor PTC es nico entre unos determinados mrgenes de temperaturas. Fuera de estos mrgenes, el coeficiente de temperatura es cero o negativo. El valor absoluto del coeficiente de temperatura de los termistores PTC es mucho ms alto que el de los termistores NTC.

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Los termistores PTC se utilizan en una gran variedad de aplicaciones, incluyendo limitacin de corrientes, como sensor de temperatura, para desmagnetizacin y para la proteccin contra el recalentamiento de equipos tales como motores elctricos.

Tambin se utilizan en indicadores de nivel, para provocar retardo en circuitos, termostatos, y como resistores de compensacin.

TERMISTORES NTC EN DETALLE Son resistencias de coeficiente de temperatura negativo, constituidas por un cuerpo semiconductor cuyo coeficiente de temperatura es elevado, es decir, su conductividad crece muy rpidamente con la temperatura. Se emplean en su fabricacin xidos semiconductores de nquel, zinc, cobalto, etc. La relacin entre la resistencia y la temperatura no es lineal sino exponencial (no cumple la ley de Ohm). Dicha relacin cumple con la frmula siguiente:

R = Ae
Donde:

B T

Ec. (1.20)

A y B son constantes que dependen del resistor. La curva nos muestra esa variacin.

Figura 24. 9 Curva de Resistores segn Temperatura.

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La caracterstica tensin-intensidad (V/I) de un resistor NTC presenta un carcter peculiar, ya que cuando las corrientes que lo atraviesan son pequeas, el consumo de potencia (R I2) ser demasiado pequeo para registrar aumentos apreciables de temperatura, o lo que es igual, descensos en su resistencia hmica; en esta parte de la caracterstica la relacin tensinintensidad ser prcticamente lineal y en consecuencia cumplir la ley de Ohm. Si seguimos aumentando la tensin aplicada al termistor, se llegar a un valor de intensidad en que la potencia consumida provocar aumentos de temperatura suficientemente grandes como para que la resistencia del termistor NTC disminuya apreciablemente, incrementndose la intensidad hasta que se establezca el equilibrio trmico. Ahora nos encontramos pues, en una zona de resistencia negativa en la que disminuciones de tensin corresponden aumentos de intensidad.

Figura 24. 10 Curva Intensidad

APLICACIONES DE TERMISTORES Existen tres grupos de aplicaciones: Aplicaciones en las que la corriente que circula por ellos, no es capaz de producirles aumentos apreciables de temperatura y por tanto la resistencia del termistor depende nicamente de la temperatura del medio ambiente en que se encuentra. Aplicaciones en las que su resistencia depende de las corrientes que lo atraviesan.

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Aplicaciones en las que se aprovecha la inercia trmica, es decir, el tiempo que tarda el termistor en calentarse o enfriarse cuando se le somete a variaciones de tensin.

Las aplicaciones de los termistores tambin se pueden dividir entre las que estn basadas en un calentamiento externo del termistor, y las que se basan en calentarlo mediante el propio circuito de medida. Estn entre estas ltima las medidas de caudal, nivel y vaco y el anlisis de la composicin de gases, todos ellos son casos en que vara la conductividad trmica del medio alrededor del termistor, y tambin el control automtico de volumen y potencia, la creacin de retardos de tiempo y la supresin de transitorios.

PROTECCION DE MOTORES POR TERMISTORES

Figura 24. 11 Curva proteccin de Motores

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Figura 24. 12 Termistor en el Bobinado del Motor

4.2.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Cul es la funcin de la proteccin contra sobrecargas? Cules son los dispositivos de proteccin para sobrecarga que existen? Qu es un rel de sobrecarga? Cmo Funciona? Cmo es el funcionamiento del rel electrnico y cual es su ventaja sobre el mecnico? Explique que es un termistor? Qu es un PTC? Explique. Qu es un NTC? Explique. Cul es el mejor dispositivo para proteccin contra sobrecarga?

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4.2.4 MATERIALES Y EQUPOS REQUERIDOS 3 Fusibles de acompaamiento. 1 Rel de sobrecarga trifsico. Un motor trifsico 208 v. Cable del calibre adecuado para la corriente de arranque del motor. Juego de herramientas (kit).

4.2.5 PROCEDIMIENTO Aunque los propios fusibles presentan, naturalmente, la proteccin de cortocircuitos o de corriente mxima ruptura, su proteccin contra sobrecargas esta algo limitada. Los rels de sobrecarga estn proyectados para funcionar desde el 110 al 250 por ciento de sobrecarga con corrientes mximas de ruptura de hasta 10 veces la corriente nominal. El tiempo de operacin del rel de mxima vara inversamente con la corriente de sobrecarga. Esta prctica consiste en el armado del siguiente circuito combinacin de fusibles con rele de sobrecarga:

Figura 24. 13 Diagrama de arranque motor trifsico.

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REALIZAR LAS SIGUIENTES MEDICIONES: Tabla 4.2 Mediciones a Realizar MEDICION A REALIZAR. VOLTAJE EN BORNES DEL MOTOR EN EL ARRANQUE VOLTAJE EN BORNES DEL MOTOR EN FUNCIONAMIENTO CORRIENTE EN FASE A EN ARRANQUE CORRIENTE EN FASE B EN ARRANQUE CORRIENTE EN FASE C EN ARRANQUE CORRIENTE EN FUNCIONAMIENTO VALOR MEDIDO

4.2.6 CUESTIONARIO

Qu protege el fusible durante una falla? Qu protege el rel durante una falla? Por qu es mejor la combinacin de estos dos tipos de protecciones que la utilizacin de un solo tipo? Si hubiera un cortocircuito, en el diagrama de conexiones, que sucedera con las protecciones?

4.2.7 ANEXOS RELE TERMICO DE SOBRECARGA.

Figura 24. 14 Rel Trmico

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4.3 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 3. MOTORES ELECTRICOS. CONEXION DE MOTORES DE 6 Y 9 PUNTAS.

4.3.1 OBJETIVOS Conocer los motores elctricos de corriente alterna de 6 y de 9 puntas. Aprender la correcta conexin de motores elctricos de 6 y de 9 puntas para obtener su mxima eficiencia. Identificar la mejor forma de conectar motores de 6 y de 9 puntas para obtener el giro deseado de ste. Conocer la distribucin interna de las bobinas de los motores de 6 y de 9 puntas.

4.3.2 EXPOSICION Proteccin de Motores. Un guarda motor es un disyuntor magneto-trmico, especialmente diseado para la proteccin de motores elctricos. Este diseo especial proporciona al dispositivo una curva de disparo que lo hace ms robusto frente a las sobre intensidades transitorias tpicas de los arranques de los motores. El disparo magntico es equivalente al de otros interruptores automticos pero el disparo trmico se produce con una intensidad y tiempo mayores. Su curva caracterstica se denomina D o K. Las caractersticas principales de los guardamotores, al igual que de otros interruptores automticos magneto-trmicos, son la capacidad de ruptura, la intensidad nominal o calibre y la curva de disparo. Proporciona proteccin frente a sobrecargas del motor y cortocircuitos, as como, en algunos casos, frente a falta de fase. Los guardamotores son adecuados para el arranque de motores a tensin plena, ofreciendo proteccin contra sobrecargas y cortocircuitos, por lo que no requiere de Fusibles o Interruptores adicionales, a menos de que se requiera incrementar la capacidad interruptiva para la que fueron diseados. Los guardamotores cuentan con un rel trmico ajustable que permite ajustar la proteccin contra sobrecargas en funcin a la corriente nominal del motor.

Generalidades. Motor elctrico es esencialmente una mquina que convierte energa elctrica en movimiento o trabajo mecnico, a travs de medios electromagnticos. Un motor opera primordialmente en base a dos principios: el de Induccin, descubierto por Michael Faraday en 1831; que seala que si un conductor se mueve a travs de un campo magntico o

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est sujeto en las proximidades de otro conductor por el que circula una corriente de intensidad variable, se induce una corriente elctrica en el primer conductor. Y el principio que Andr Ampre observ en 1820, en el que establece: que si una corriente pasa a travs de un conductor situado en el interior de un campo magntico, ste ejerce una fuerza mecnica o f.e.m. (fuerza electromotriz), sobre el conductor.

Tipos y caractersticas. Existen bsicamente tres tipos de motores elctricos: Los motores de corriente directa: se utilizan en casos en que es importante el poder regular continuamente la velocidad del motor, adems, se utilizan en aquellos casos en los que es imprescindible utilizar corriente directa, como es el caso de motores accionados por pilas o bateras. Este tipo de motores debe de tener en el rotor y el estator el mismo nmero de polos y el mismo nmero de carbones. Los motores de corriente directa pueden ser de tres tipos: o Serie o Paralelo o Mixto Los motores de corriente alterna: son los tipos de motores ms usados en la industria, ya que estos equipos se alimentan con los sistemas de distribucin de energas normales. De acuerdo a su alimentacin se dividen en tres tipos: Monofsico (1 fase) Bifsicos (2 fases) Trifsicos (3 fases) Los motores universales: tienen la forma de un motor de corriente continua, la principal diferencia es que est diseado para funcionar con corriente alterna. El inconveniente de este tipo de motores es su eficiencia, ya que est baja (del orden del 51%), pero como se utilizan en mquinas de pequea potencia, sta no se considera importante, adems, su operacin debe ser intermitente, de lo contrario, ste se quemara. Estos motores son utilizados en taladros, aspiradoras, licuadoras, etc.

Partes fundamentales de un motor elctrico. Dentro de las caractersticas fundamentales de los motores elctricos, estos se hayan formados por varios elementos, sin embargo, las partes principales son: el estator, la carcaza, la base, el rotor, la caja de conexiones, las tapas y los cojinetes. No obstante, un motor puede funcionar solo con el rotor y el estator.

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Figura 25. 1 Motor Elctrico.

Caractersticas particulares de los motores elctricos. Los parmetros de operacin de un motor designan sus caractersticas, es importante determinarlas, ya que con ellas conoceremos los parmetros determinantes para la operacin del motor. Las principales caractersticas de los motores de CA son: Potencia Voltaje Corriente: corriente nominal, corriente de arranque, corriente de vaco, corriente a rotor bloqueado. Revoluciones por minuto o velocidad angular. Factor de potencia Factor de servicio Nmero de fases Par o torque: par nominal, par de arranque, par mximo Frecuencia Deslizamiento Eficiencia.

Motores trifsicos. Diagramas de conexin. Todos los motores trifsicos estn construidos internamente con un cierto nmero de bobinas elctricas que estn devanadas siempre juntas, para que conectadas constituyan las fases que se conectan entre s, en cualquiera de las formas de conexin trifsicas, que pueden ser:

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Delta Estrella Estrella-delta

Delta Los devanados conectados en delta son cerrados y forman una configuracin en tringulo. Se pueden disear con seis (6) o nueve (9) terminales para ser conectados a la lnea de alimentacin trifsica. Cada devanado de un motor de induccin trifsico tiene sus terminales marcadas con un nmero para su fcil conexin. En la siguiente figura, se muestra un motor de 6 terminales con los devanados internos identificados para conectar el motor para su operacin en delta. Las terminales o puntas de los devanados se conectan de modo que A y B cierren un extremo de la delta (tringulo), tambin B y C, as como C y A, para de esta manera formar la delta de los devanados del motor.

Figura 25. 2 Conexin Delta 6 Puntas

Los motores de induccin de jaula de ardilla son tambin devanados con nueve (9) terminales para conectar los devanados internos para operacin en delta. Se conectan seis (6) devanados internos para formar una delta cerrada, tres devanados estn marcados como 1-4-9, 2-5-7 y 3-6-8, en stos. Los devanados se pueden bobinar para operar a uno o dos voltajes.

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Figura 25. 3 Conexin Delta 9 Puntas Estrella Los devanados de la mayora de los motores de induccin de jaula de ardilla estn conectados en estrella. La conexin estrella se forma uniendo una terminal de cada devanado, las tres terminales restantes se conectan a las lneas de alimentacin L1, L2 y L3. Los devanados conectados en estrella forman una configuracin en Y.

Figura 25. 4 Conexin Estrella 6 Puntas Un motor conectado en estrella con nueve (9) terminales, tiene tres puntas en sus devanados conectadas para formar una estrella (7-8-9). Los tres pares de puntas de los devanados restantes, son los nmero 1-4, 2-5 y 3-6. Los devanados se pueden conectar para operar en bajo o alto voltaje. Para la operacin en bajo voltaje, stos se conectan en paralelo; para la operacin en alto voltaje, se conectan en serie.

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Figura 25. 5 Conexin Estrella 9 Puntas Conexiones para dos voltajes. Algunos motores trifsicos estn construidos para operar en dos voltajes. El propsito de hacer posible que operen con dos voltajes distintos de alimentacin, y tener la disponibilidad en las lneas para que puedan conectarse indistintamente. Comnmente, las terminales externas al motor permiten una conexin serie para el voltaje ms alto y una conexin doble paralelo para la alimentacin al menor voltaje.

Diagramas de motores de 6 y de 9 puntas.

Figura 25. 6 Conexin de Motores con 6 puntas

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Figura 25. 7 Conexin de Motores con 9 Puntas

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4.3.3 PRUEBA DE CONOCIMIENTOS. Mencione y explique cada de las partes fundamentales que componen a un motor elctrico. Explique cada uno de los diagramas de conexin de las bobinas internas de los motores. Cmo se forma una delta cerrada en las bobinas de un motor de nueve puntas? Cmo se forma una estrella con los devanados de un motor de seis puntas?

4.3.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS Un motor elctrico de seis (6) puntas. Un motor elctrico de nueve (9) puntas. Un juego de bananas. Multmetro. Ampermetro. Un juego de desarmadores.

4.3.5 PROCEDIMIENTO CONEXIN DE MOTOR ELECTRICO DE 6 PUNTAS. Utilizando el motor de 6 puntas que se encuentra en el Laboratorio, y haciendo uso de los diagramas elctricos de conexin de los devanados internos de un motor que se encuentran en esta gua de Trabajo, realizar el arranque del motor mediante conexin estrella y luego delta. Primero, realice la conexin de las bobinas internas del motor, para una alimentacin de 220V, para conexin en delta. Refirase a la parte terica de esta gua de trabajo. Tome nota de las conexiones realizadas e identifique si las bobinas se encuentran conectadas en serie o en paralelo para el voltaje especificado. Luego, realice la conexin de las bobinas internas del motor, para una alimentacin de 440V, para una configuracin en estrella. Refirase a la parte terica de esta gua de trabajo. Tomar nota de las uniones de los bornes e identificar la razn porque se realiza de esa manera. Explicar cuales bobinas se encuentran en serie y cuales en paralelo.

CONEXIN DE MOTOR ELECTRICO DE 9 PUNTAS.

Haciendo uso del motor de 9 puntas. Debe realizar un arranque directo en una configuracin en delta para una alimentacin de 220V. Antes de realizar alguna conexin, leer nuevamente la informacin terica presentada en esta gua. Identificar todos los bornes que posee este tipo de motor y averiguar la distribucin interna de las bobinas (puede consultar con su instructor).

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Dibujar un esquema gua de la conexin de bobinas para un motor de 9 puntas. Proceda a la conexin, identificando claramente que bornes est uniendo y conociendo de antemano la razn de porque lo est haciendo. Se encuentran las bobinas en serie o en paralelo?

Haciendo uso del motor de 9 puntas. Debe realizar un arranque directo en una configuracin en estrella para una alimentacin de 440V. Antes de realizar alguna conexin, leer nuevamente la informacin terica presentada en esta gua. Antes de proceder a la conexin, verificar la ubicacin de los bornes. Si no tiene clara la razn de porque debe unir esos bornes, pregunte a su instructor y refirase a la parte terica de esta gua de trabajo, o a su libreta de apuntes de clase. Debe conectar las bobinas en serie o en paralelo? Realice la conexin y verifique el funcionamiento.

4.3.6 CUESTIONARIO. En el motor de seis (6) puntas, para una conexin en delta. Puede alimentar con 440V? Explique y fundamente su respuesta. Y en una configuracin en estrella para un motor de seis puntas. Puede realizarse una alimentacin a 220V? Puede decirse que estos motores son funcionales? En qu reas de la industria salvadorea, se les puede encontrar? La conexin de bobinas internas del motor, ya sea en serie o paralelo. De que depende? Explique y fundamente su respuesta.

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4.3.7 ANEXOS

Figura 25. 8 Partes de un Motor.

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4.4 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 4. MANTENIMIENTO DE MOTORES ELECTRICOS.

4.4.1 OBJETIVOS Saber cules son los mantenimientos que deben prestarse a los motores elctricos, ya sean stos preventivos y/o correctivos. Conocer mtodos especficos que deben seguirse para dar un correcto mantenimiento a la maquinaria industrial. Identificar en qu momento debe realizarse un mantenimiento preventivo y/o correctivo.

4.4.2 EXPOSICION Proteccin de Motores. Un guarda motor es un disyuntor magneto-trmico, especialmente diseado para la proteccin de motores elctricos. Este diseo especial proporciona al dispositivo una curva de disparo que lo hace ms robusto frente a las sobre intensidades transitorias tpicas de los arranques de los motores. El disparo magntico es equivalente al de otros interruptores automticos pero el disparo trmico se produce con una intensidad y tiempo mayores. Su curva caracterstica se denomina D o K. Las caractersticas principales de los guardamotores, al igual que de otros interruptores automticos magneto-trmicos, son la capacidad de ruptura, la intensidad nominal o calibre y la curva de disparo. Proporciona proteccin frente a sobrecargas del motor y cortocircuitos, as como, en algunos casos, frente a falta de fase. Los guardamotores son adecuados para el arranque de motores a tensin plena, ofreciendo proteccin contra sobrecargas y cortocircuitos, por lo que no requiere de Fusibles o Interruptores adicionales, a menos de que se requiera incrementar la capacidad interruptiva para la que fueron diseados. Los guardamotores cuentan con un rel trmico ajustable que permite ajustar la proteccin contra sobrecargas en funcin a la corriente nominal del motor.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Objetivo del mantenimiento preventivo. El principal objetivo del mantenimiento, es garantizar que el equipo se encuentre en ptimas condiciones de operacin, y aumentar su vida til. El mantenimiento empieza en la seleccin del motor.

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Mantenimiento Preventivo de un Motor de Corriente Alterna. El mantenimiento preventivo ha adquirido una enorme importancia, ya que al considerarlo como parte de la conservacin de los equipos, con un enfoque a la productividad, permite obtener mayores y mejores beneficios. En este contexto, el llamado mantenimiento preventivo juega un papel muy importante, ya que cambia la funcin de simplemente reparar al equipo o reemplazar al que se considera desechable por el estado que guarda. Ahora, se trata de diagnosticar el estado que tiene un equipo antes de que falle, y de esta manera evitar su salida de produccin, o bien contar con las tcnicas de reparacin apropiadas cuando hubiera que hacer esta funcin. El mantenimiento preventivo abarca todos los planes y acciones necesarias para determinar y corregir las condiciones de operacin que pueden afectar a un sistema, maquinaria o equipo, antes de que lleguen al grado de mantenimiento correctivo, considerando la seleccin, la instalacin y la misma operacin. El mantenimiento preventivo bien aplicado disminuye los costos de produccin, aumenta la productividad, as como la vida til de la maquinaria y equipo, obteniendo como resultado la disminucin del paro de mquinas. Las actividades principales del mantenimiento preventivo son: La inspeccin peridica con el fin de encontrar las causas que provocaran los paros imprevistos. Conservar la planta, anulando y reparando aspectos dainos cuando apenas comienzan.

Fallas posibles en su instalacin. Una carga excesiva puede llevar rpidamente a una falla en el motor. Es posible que se seleccione correctamente al motor para su carga inicial; sin embargo, un cambio en su carga o en el acoplamiento de accionamiento, se manifestar como una sobrecarga en el motor. Los rodamientos o baleros comenzaran a fallar, los engranes estn expuestos a presentar fallas en los dientes, o bien se presentar algn otro tipo de friccin que se manifieste como sobrecarga, el motor demanda ms corriente, lo cual incrementa la temperatura del mismo, reduciendo la vida del aislamiento. Los problemas de baleros y rodamientos son una de las causas ms comunes de fallas en los motores, tambin la alineacin errnea de stos y la carga, malos acoplamientos por poleas y bandas, o bien errores en la aplicacin de engranes o piones, son causas de fallas mecnicas. Por otro lado se debe hacer un correcto balanceo dinmico para evitar problemas de vibracin. As mismo, una incorrecta alimentacin de voltaje al motor, puede reducir la vida o causar una falla rpida si la desviacin de voltaje es excesiva. Un voltaje bajo soporta una corriente mayor que la normal. Si el voltaje decrece en una forma brusca, se presenta una corriente excesiva que

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sobrecalienta al motor. Un voltaje alto en la lnea de alimentacin a un motor reduce las prdidas, pero produce un incremento en el flujo magntico, con un consecuente incremento de las prdidas en el entrehierro.

Lubricacin. Para la buena lubricacin se debe utilizar el aceite o grasa recomendado, en la cantidad correcta. Los distribuidores de lubricantes pueden ayudar si hay un problema con el grado de lubricante, y, en especial para los cojinetes que requieren grasa para alta temperatura. Hay que quitar o expulsar toda la grasa vieja antes o durante la aplicacin de la grasa nueva. El espacio total para grasa se debe llenar al 50% de su capacidad para evitar sobrecalentamiento por el batido excesivo. En los motores en donde los cojinetes son lubricados con aceite, debe tenerse sumo cuidado con no exceder la cantidad recomendada, debido a que el exceso de aceite puede ocasionar que se quemen los contactos de los interruptores internos de arranque. La quemadura total de los contactos puede impedir que se cierre el devanado auxiliar o de arranque, o que los contactos se suelden entre s.

Lubricacin a los rodamientos y cojinetes. Los rodamientos que operan en condiciones de velocidad y de temperaturas moderadas, generalmente, se lubrican con grasa, ya que es fcilmente retenida. Tambin tiende a crear un sello para mantener fuera la suciedad y materias extraas. La lubricacin por aceite se aplica habitualmente a rodamientos que operan a altas velocidades y temperaturas.

Clasificacin del mantenimiento preventivo. El mantenimiento preventivo consiste en una serie de trabajos que es necesario desarrollar para evitar que la maquinaria pueda interrumpir el servicio que proporciona, bsicamente, se divide en tres elementos fundamentales:

Seleccin

El mantenimiento empieza en la seleccin del motor. El grado de seleccin y aplicacin incorrecta de un motor puede variar ampliamente, por lo que es necesario, que se seleccione correctamente el tamao apropiado del motor de acuerdo a la carga. Los ciclos de trabajo son los que ms daan a los motores. Cuando no son seleccionados de forma apropiada, los arranques, los paros y frenados bruscos, as como los periodos de aceleracin largos, conducen a fallas en el motor.

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Instalacin

Los errores en la instalacin de los motores pueden ser una de las causas de falla. Algunas ocasiones, el tamao de los tornillos o anclas de montaje y sujecin no es el apropiado, o bien se tienen problemas de alineacin; lo que conduce a problemas de vibraciones con posibles fallas en los rodamientos o hasta en el eje del rotor.

Montaje

Es posible que se seleccione correctamente al motor para su carga inicial, y que su instalacin haya sido adecuada, sin embargo, un cambio en su carga o en el acoplamiento de accionamiento, se manifestar como una sobrecarga en el motor. Cuando se presenta una sobrecarga el motor demanda ms corriente, lo cual incrementa la temperatura del mismo, reduciendo la vida del aislamiento. El mantenimiento preventivo es importante en cualquier instalacin, pero es solo funcin, y no debe interferir con la funcin de la lnea de produccin. La interferencia con la produccin debe ser mnima, y es obligatoria la cooperacin de mantenimiento preventivo.

Inspeccin.

La mayora de los problemas comunes que presentan los motores elctricos se pueden detectar por una simple inspeccin, o bien efectuando algunas pruebas. Este tipo de pruebas se les conoce como pruebas de diagnstico o verificacin, se inician con la localizacin de fallas con las pruebas ms simples, y, el orden en que se desarrollan normalmente tiene que ver con el supuesto problema.

Alcances del mantenimiento.

El mantenimiento preventivo sigue la curva inversa de las utilidades decrecientes. Cuando se da un mantenimiento excesivo al equipo elctrico, el costo se puede volver prohibitivo; pero si se descuida por completo el mantenimiento, los resultados sern fallas prematuras y reparaciones costosas. Costo de mantenimiento contra costo de la mquina. En muchas empresas acumulan los costos de mantenimiento y los contabilizan como una relacin contra las utilidades totales, las facturaciones totales o los costos totales. Aunque esto pueda servir como gua entre industrias similares, el nico mtodo lgico y los efectos reales se deben considerar como:

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Vibraciones. Hay tendencia a asociar la vibracin del motor al equilibrio de sus partes giratorias. Aunque es verdad que un desequilibrio del rotor propicia la vibracin del motor, un motor equilibrado puede vibrar por diversas razones. En mquinas de corriente alterna, una causa de las vibraciones puede ser el desequilibrio magntico. Las fuerzas que actan en el entrehierro entre el estator y el rotor tienden a aproximarlos y producen vibraciones con el doble de frecuencia de alimentacin.

Equipos de prueba para mantenimiento preventivo. Los aparatos e instrumentos utilizados en la deteccin de fallas y reparacin de motores elctricos son muy variados, como: el multmetro, el megahmetro, el termmetro, comparador de cartula y nivel de burbuja, y otros aparatos que est expresamente diseados para estas operaciones, como son: la lmpara de prueba, las brjulas, el zumbador o Growler y el tacmetro.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO. El mantenimiento correctivo es una tcnica de la ingeniera, que consiste en realizar una serie de trabajos de restauracin, que son necesarios cuando la maquinaria, aparatos o instalaciones se estropean, y es necesario recuperarlos. Su reparacin es lo que llamamos mantenimiento correctivo.

Alcances del mantenimiento correctivo. El mantenimiento correctivo, comprende la compensacin de los daos sufridos por fallas incipientes, a una maquinaria o un equipo, y todos los trabajos que resulten pertinentes para su reparacin; su aplicacin se da cuando el equipo ha dejado de funcionar y es necesario repararlo.

Mantenimiento correctivo tpico: Reemplazo de rodamientos.

Cuando se debe reemplazar un rodamiento es recomendable seleccionar uno precisamente igual. Si hay que usar uno de otra marca, debe de consultarse el catlogo del fabricante, de modo que se utilice un rodamiento con las mismas especificaciones.

Reemplazo de bobinas

Algunas fallas conducen a la presencia de cortocircuito, que finalmente se traduce en fallas a los devanados, que se detectan mediante pruebas. Una vez identificado el problema de una falla en

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los devanados, se procede a tomar las medidas para la reparacin de los mismos, es decir el embobinado o rebobinado.

Desarmado del motor y toma de datos

En ciertas ocasiones para mantenimiento, y en otras para reparacin, se requiere desarmar los motores elctricos, por lo que es conveniente dar algunas indicaciones para facilitar este trabajo. Se recomienda seguir las siguientes reglas generales: Desconectar la alimentacin del motor (desenergizar) Tomar nota (elaborar un diagrama) de las conexiones del motor para evitar errores cuando se vuelva a poner en servicio. Quitar todo el equipo auxiliar que no permita el acceso libre al motor. Analizar si se requiere o no remover el motor del lugar de su instalacin. Seguir preferentemente las recomendaciones del fabricante para su montaje y maniobras a realizar.

4.4.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Explique por qu considera que es importante el mantenimiento preventivo. Cules son las actividades principales del mantenimiento preventivo? Por qu no debe excederse la cantidad de aceite al lubricar cojinetes? Explique los elementos fundamentales del mantenimiento preventivo. Explique la siguiente relacin:

4.4.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS Un motor trifsico. Destornilladores. Martillo de bola. Bloque de madera. Juego de llaves inglesas. Cuaderno de notas. Vietas.

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Figura 26. 1 Motor Elctrico

4.4.5 PROCEDIMIENTO Favor seguir todas las indicaciones que su instructor imparta. Rotular todas las partes extradas del motor para no perder su localizacin original, si no tiene el conocimiento de un procedimiento, no dude en preguntar a su instructor; ya que l est capacitado para responder a sus interrogantes.

DESARMADO DE UN MOTOR Y TOMA DE DATOS. En ciertas ocasiones para mantenimiento y en otras para reparacin, se requiere desarmar los motores elctricos, por lo que es conveniente dar algunas indicaciones. Algo que es bsico al desarmar un motor, es la colocacin de marcas entre las tapas y el estator, a fin de conservar la misma posicin para el armado posterior. Despus de marcar las tapas y la carcasa del motor, se puede proceder al desarmado. Se recomienda seguir las siguientes precauciones: No usar martillos metlicos directamente sobre cualquier parte del motor, ya que el impacto puede romper o fracturar al hierro fundido, o bien, puede deformar otras partes. No usar desarmadores para forzar las tapas al querer separarlas, esto puede producir marcas o dao.

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Estar preparado para registrar el procedimiento de desarmado y arreglar la disposicin de las partes en un orden que identifique su armado. Tener listo un cuaderno de notas y lpiz para anotar como estn las conexiones internas de los devanados.

Procedimiento para el desarmado del motor. Si el motor tiene escobillas, quitarlas de los porta escobillas. Despus de los pasos anteriores, se est en posicin de retirar las tapas de la carcasa. Tan pronto como se separen las tapas, el rotor o armadura queda soportado por el estator. Se debern tomar precauciones para evitar que el rotor sufra dao, usando soportes o caballetes, entre ms grande es el motor, se tiene mayor riesgo de dao. Usar un martillo de bola (preferentemente) y un bloque de madera (para proteger contra dao). Remover las tapas de ambos lados del motor, retirando de la flecha lentamente y procurando previamente haber desconectado todos los alambres de circuitos que pueda haber (por ejemplo, el switch centrfugo en los motores de arranque con capacitor). En la medida que se contina con el proceso de desarmado, registrar todas las partes que se retiran y el orden en que van. Elaborar un diagrama para el alambrado. Hacer una lista de colores, de acuerdo a los cdigos para cada terminal, o bien usar la numeracin convencional. Una vez se han retirado las tapas del eje del motor, se puede retirar el rotor, teniendo cuidado de que no se golpee contra el estator o los devanados del estator para evitar daos; por lo que dependiendo del tamao del motor (en consecuencia del rotor), se deben adoptar distintas formas de soporte del rotor.

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Figura 26. 2 Motor Elctrico Desarmado

4.4.6 CUESTIONARIO. Describa las partes que observ y que son componentes internos del motor elctrico que usted desarm. Cules fueron las consideraciones de seguridad personal que debi tomar en cuenta a la hora de desarmar y armar el motor? Por qu es importante el uso de vietas para identificar las partes que se separan de un equipo? Explique con sus propias palabras todo el proceso de desarmado de un motor elctrico. Qu podra suceder si el motor se arma de manera errnea?

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4.4.7 ANEXOS Equipo de prueba para mantenimiento preventivo.

Figura 26. 3 Multmetro

Figura 26.4 Niveles de Burbuja

Figura 26. 4 Growler

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4.5 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 5. FALLAS EN MOTORES ELECTRICOS.

4.5.1 OBJETIVOS Conocer los distintos tipos de fallas que pueden presentarse a la hora de trabajar con motores elctricos. Conocer mtodos especficos para eliminar distintos tipos de fallas que se presentan en los motores elctricos. Conocer cules son las partes que comnmente fallan en los motores elctricos.

4.5.2 EXPOSICION Introduccin. El personal de mantenimiento ha estado sumamente limitado al tratar de diagnosticar fallas en motores elctricos. Las herramientas ms comunes han sido un medidor de aislamiento (megger) y un ohmmetro. Aunque recientemente el anlisis de vibraciones ha ayudado a determinar fallas de tipo elctrico en motores, no se puede asumir que un pico a 2 veces la frecuencia de lnea es una falla de tipo elctrico. Se deben de tomar en cuenta otras variables antes de sacar un motor de servicio. Aun con el megger muchas anomalas pueden ser pasadas por alto. El determinar problemas en motores debe ser confiable y seguro, por esto un anlisis de motores elctricos debe contener resultados en las siguientes zonas de falla: Circuito de Potencia, Estator, Aislamiento, Rotor, Entrehierro y Calidad de Energa. Las pruebas a realizar deben de contemplar pruebas tanto con motor detenido como con motor en marcha. Existen algunos tipos de problemas muy comunes en motores elctricos que no pueden diagnosticarse COMPLETAMENTE mediante el anlisis tradicional de la vibracin entre los que se encuentran: Problemas en barras y anillos de cierre del rotor. Porosidades en la fundicin de rotores fundidos. Irregularidades dinmicas. Desequilibrio en el campo magntico. Figura 27.1 Anillos del Rotor en el entrehierro estticas y

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Hay una forma de predecir este tipo de fenmenos. Es un programa de diagnstico para motores de induccin de corriente alterna que detecta y evala los daos, para poder realizar las acciones adecuadas tendentes a corregir los defectos mencionados anteriormente. Tambin se detectan defectos en el entrehierro que dan lugar a elevados niveles de excentricidad dinmica o esttica. Esto se consigue analizando la presencia en la zona de alta frecuencia en el espectro de corriente.

Zonas de fallo del motor Rotor. Estator. Entrehierro. Circuito de Potencia. Calidad de alimentacin. Aislamiento.

Circuito de Potencia. Generalmente se establece desde el Centro de Control del Motor (CCM) hasta la caja de bornes del mismo, e involucra a todos los conductores con sus bornes, interruptores, protecciones trmicas, fusibles, contactores y cuchillas. Se ha demostrado que los falsos contactos han sido la fuente de un 46% de las fallas en motores, por lo que aunque muchas veces el motor est en excelente estado, este se instala en un circuito de potencia defectuoso, que a la postre lo daa. Los problemas de conexiones de alta resistencia (se oponen al paso de la corriente) son variados, entre ellos: Generacin de armnicas Desbalance de voltaje Desbalances de corriente

Tpicamente las conexiones de alta resistencia son causadas por: Terminales corrodas Cables sueltos Barras sueltas Prensa fusibles corrodos Hilos abiertos Conexiones entre aluminio-cobre Diferentes tamaos de conductores

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Uno de los mtodos usados para detectar defectos en el circuito de potencia en un motor/generador trifsico es la medicin de resistencia entre fases, es una prueba esttica con motor detenido. En un equipo en buen estado las tres lecturas entre las fases deberan ser casi idnticas, su desbalance resistivo debe ser menor a un 5%. Dinmicamente, con motor energizado el circuito es evaluado completamente al detectarse desbalance de voltajes en cualquiera de las fases. Figura 27. 2 Falso Contacto Severo Otro de los mtodos utilizados para complementar el diagnostico del circuito de potencia es la termografa IR, sin duda una de las tcnicas ms conocidas para detectar falsos contactos.

Calidad de Energa. La calidad de energa ha sido ignorada en muchos casos por el personal de mantenimiento y sin duda es una zona de falla con mucha influencia en la vida de un motor. Existen varios factores involucrados en la calidad de energa; la distorsin armnica tanto de voltaje como de corriente, picos de voltaje, desbalances de voltaje y factor de potencia son algunos de estos. Sin embargo, con relacin a las fallas en motores elctricos nos concentramos en dos de estos factores:

Desbalance de voltaje

Cuando los voltajes de lnea aplicados a un motor no son equilibrados se desarrollan corrientes desbalanceadas en los devanados del estator, a estas se les conoce como corrientes de secuencia negativa y reducen el torque del motor. Se producen dos efectos importantes, aumenta la temperatura en el devanado y aumenta su vibracin. Un aumento de la temperatura por encima de su valor permitido provocara daos al aislamiento, y el aumento en los niveles de vibracin provocara en algn grado solturas mecnicas, rodamientos y aflojamiento de las bobinas. De acuerdo a NEMA ningn motor debe ser operado con desbalances de voltaje mayores a un 5%.

Armnicas

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Con la popularidad de los drives de CA y CD para motores se crean distorsiones importantes en la forma de onda de voltaje, a estas se les conoce como armnicas. El parmetro ms conocido es la distorsin armnica Total (THD, en ingls) en trminos simples es el valor RMS de la seal con la frecuencia fundamental removida. O sea, una onda sinusoidal perfecta de 60 Hz tendra un THD de 0%. Cualquier otra onda presente junto con la fundamental se le considera distorsin armnica. Entonces, los armnicos son seales que distorsionan a la onda fundamental, tienen una forma sinusoidal y estn presentes en mltiplos de la fundamental. Las armnicas existen en todos los sistemas trifsicos y son generadas por cargas no-lineales como: o o o o o Convertidores de potencia electrnicos: rectificadores y variadores de frecuencia. Fluorescentes Hornos de arco UPS Etc.

Existen tres tipos de armnicas: Secuencia positiva: crea un campo magntico en la direccin de rotacin, por lo tanto ayuda al torque del motor. Secuencia negativa: se opone a la rotacin del motor e incrementa la demanda de corriente a una carga determinada. Secuencia cero: no produce ningn trabajo, pero causa calentamiento y retorna al transportador de alimentacin y sobrecarga al nuestro. Produce por lo tanto calentamiento en el transformador tambin. El fenmeno de las armnicas que ms afecta para el caso de los motores elctricos es el excesivo calor que se produce por las demandas de corriente anormales. Un motor diseado para consumir a plena carga 150 A podra consumir 180 A si el THD es alto. Este aumento de corriente perfectamente podra no ser tolerado por el motor y provoca daos severos al aislamiento y posible colapso del mismo. Si este alto THD no es corregido, al instalarse un nuevo motor en este circuito, el fenmeno se repetir y sera de nunca acabar, por esto un anlisis de la calidad de energa que le llega a un motor es irremplazable. Existe un factor de reduccin conocido como el factor de voltaje armnico (HVF, en ingls), el cual se utiliza para reducir la potencia del motor en presencia de un THD alto.

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El estndar IEEE519- 1992 reconoce que son las cargas las que introducen armnicas al sistema y nos da ciertos lmites que se deberan de manejar en las industrias. En este caso la distorsin armnica de voltaje es ms importante, el THD para sistemas operando a menos de 69Kv debera ser no mayor a 5%. Aunque recomiendan que cada armnica de voltaje individual no exceda de un 3%. Una correcta identificacin de las armnicas presentes en el circuito de distribucin permitir a los ingenieros de calidad de energa, disear filtros pasivos y activos para eliminar el efecto anteriormente discutido.

Aislamiento. Cuando hablamos de la condicin de aislamiento nos referimos a la resistencia que existe entre ste a tierra (RTG, en ingls). La RTG indica que tan limpio o sano esta un aislamiento. Para que se d una falla a tierra, deben de ocurrir dos cosas. Primero debe crearse un camino de conduccin a travs del aislamiento. Conforme el aislamiento envejece se fisura y posibilita que se acumule material conductivo. Segundo, la superficie exterior del aislamiento se contamina de material conductivo y conduce suficiente corriente a la carcaza o ncleo del motor que est conectado a tierra. Hoy en da los sistemas de aislamiento han mejorado notablemente y son capaces de soportar mayores temperaturas sin sacrificar su vida esperada. La mxima temperatura de operacin de un motor / generador depende principalmente de los materiales usados en su construccin, existen varias clases, pero las ms usadas son: Aislamiento clase B, temperatura mxima 130C Aislamiento clase F, temperatura mxima 155C Aislamiento clase H, temperatura mxima 180C

Dichas temperaturas mximas, son a las cuales el aislamiento podra colapsar. En termografa IR es posible detectar una falla en el aislamiento de un motor si se tiene la clase de aislamiento del mismo (dato de placa). Generalmente al medir la temperatura de la carcaza del motor, asumimos que el aislamiento est en 20C ms alto que sta. Por ejemplo, si observamos que la temperatura de la carcaza de un motor clase B es de 120C podra estar muy seguro que la temperatura del aislamiento est a por lo menos 140C excediendo la temperatura mxima permitida par esa clase de aislamiento. El aislamiento pierde muy rpido sus propiedades al aumentar la temperatura, este mismo motor en vez de durar aproximadamente 15 aos, durara alrededor de 3 aos.

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La termografa IR es una herramienta muy til para detectar un sobrecalentamiento en el motor, y aunque podra precisar el rea donde se produce el calentamiento (corto entre espiras), sin embargo es todava bastante limitada es su capacidad de indicar el porqu se produce ste. El determinar la causa raz de una falla en el aislamiento de un motor, puede involucrar alguno de estas causas posibles: Circuito de Potencia: Una conexin de alta resistencia, produce un voltaje de lnea desbalanceada. Armnicas: que introducen corrientes de secuencia negativa y sobrecalentando el devanado. Ambiental: Contaminacin del motor.

Es fcil diagnosticar una falla en el aislamiento de un motor, pero se deber realmente por esto?. Si se instala nuevamente el motor reparado o uno nuevo, es muy probable que la falla se repita. El IEEE basa los lmites de aislamiento a una temperatura de 40C. La norma a la cual hacemos referencia es la IEEE 43-2000. Tambin IEEE indica que se debe de calcular el Polarizacin Index (PI), es el valor de aislamiento tomado a los 10 minutos entre el valor de 1 minuto, bsicamente da una indicacin de la pendiente del perfil del ndice de polarizacin; un PI de 2.0 segn IEEE es aceptable para aislamientos clases B, F y H.

Estator. En un estator es importante el diagnosticar: los devanados, el aislamiento entre vueltas, juntas de soldado entre las espiras y el ncleo del estator o laminaciones. Tal vez, la falla ms comn es un corto entre vueltas, esto reduce la habilidad de producir un campo magntico balanceado. Esto a la vez trae otras consecuencias como un aumento en la vibracin de la mquina, y por ende degradacin del aislamiento y daos a los rodamientos del motor. Generalmente este tipo de cortos aumenta la temperatura y el corto se expande a un corto entre espiras y eventualmente destruye todo el motor. An ms grave que sta es la falla entre fases, un corto de este tipo acelera rpidamente la destruccin del motor. Fallas de este tipo pueden ocurrir varias veces en un motor y no resultan en una falla a tierra. Debido a esta razn, el utilizar solamente un megger como herramienta predictiva es insuficiente ya que este tipo de fallas pueden ser pasadas por alto. Si el ncleo del motor se llegase a daar el reemplazo del motor sera total. El diagnstico de esta zona de falla puede ser efectuada directamente en los terminales del motor o desde el Centro de Control de Motores (CCM). La prueba esttica involucra mediciones de inductancia entre fases, para esto se envan seales de CA a alta frecuencia, y de calcula un desbalance inductivo. Un desbalance presente implica que

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las fases producen campos magnticos desbalanceados y que muy probablemente tiene cortos entre vueltas o espiras. Tambin como parte de la prueba se toman valores de resistencia, si se excede un valor predeterminado indica que pueden existir conexiones de alta resistencia en el circuito hacia el motor o en las juntas de soldado. La prueba dinmica con motor energizado identifica una falla en el estator tomando mediciones de voltaje y corriente por fase y calculando la impedancia en cada una. Si una fase tiene problemas en los devanados, el desbalance de impedancia aumenta.

Rotor. Cuando nos referimos a la condicin de un rotor se deben de revisar; las barras, laminaciones y los anillos de cortocircuito. Un estudio mostr que un 10% de fallas en motores se debi al rotor. Una barra rota genera un calor intenso en la zona de ruptura y puede destruir el aislamiento cercano a las laminaciones y el devanado estatrico colapsara. Desdichadamente, muchas veces, los problemas en las barras del rotor no son fcilmente detectables con las tecnologas comunes y se obvia como causa-raz. Hemos tenido la experiencia de muchas empresas que rebobinan varias veces un motor sin saber que la raz del problema en el devanado estaba en el rotor. Dinmicamente se identifican las barras rotas en un anlisis de corriente del motor, ste se desarrolla al tomar la seal corriente de las tres fases del motor y se pasa al dominio de la frecuencia (FFT). El anlisis dinmico identifica una falla en el rotor como una banda lateral, a la frecuencia de lnea a una frecuencia llamada frecuencia de paso de polo (Fp). Al utilizar el anlisis dinmico para diagnosticar un problema en un rotor se tiene un alto nivel de confianza, especialmente cuando se tiene que sacar un motor importante de servicio.

Excentricidad. El rotor de un motor / generador debe estar centrado, existe un claro entre stos denominado Air Gap, si este Air Gap no est bien distribuido en los 360 del motor se producen campos magnticos desiguales. Se ha discutido ampliamente el efecto adverso que provocan estos campos magnticos desiguales que a la larga resultar en una falla en el aislamiento y falla en los rodamientos. Este problema se le conoce como excentricidad, existen bsicamente dos tipos, la esttica en la cual el rotor est descentrado pero fijo en un lugar generalmente este tipo de problemas es causado cuando los alojamientos de los roles estn desalineados, por un inadecuado alineamiento o porque la carcaza del motor fue torcida cuando se instal en su base. La ilustracin muestra como es la excentricidad esttica.

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Figura 27. 3 Excentricidad Esttica El otro tipo de excentricidad es la dinmica, y como resultado el rotor se balancea dentro del estator, por lo tanto la inductancia vara. La excentricidad dinmica es producida por una deflexin en el eje generalmente.

Figura 27. 4 Excentricidad Dinmica La tecnologa dinmica es de particular importancia para diagnosticar anomalas en aquellos motores que por razones del proceso productivo no pueden ser detenidos. Y la tecnologa esttica es vital para revisar aquellos motores que se dispararon por algn motivo y su puesta en funcionamiento es peligrosa para el motor. O para revisar aquellos motores que han sido reparados por un taller de reparacin de motores y se quiere tener certeza de que estn aptos para funcionamiento. Como se ha explicado ambas tecnologas son vitales.

Tipos de ensayo. Estticos Motor parado. Dinmico Motor en marcha.

Ensayos generales. Asegurar que las conexiones estn bien colocadas Calcular la resistencia a tierra (RTG) Calcular la capacidad a tierra (CGT) Calcular la resistencia entre fases y su desequilibrio

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4.5.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Cules son los tipos de problemas que no pueden ser diagnosticados mediante el anlisis tradicional de vibracin? Mencione las zonas de fallo del motor. Diga que causa las conexiones de alta impedancia. Qu son las armnicas? Explique adems que las genera. Es fcil diagnosticar una falla en un motor? Explique por qu.

4.5.4 MATERIALES Y EQUIPO REQUERIDOS Un motor elctrico. Un contactor. Un multmetro. Un ampermetro. Un juego de desatornilladores. Un tacmetro. Un guardamotor. Fusibles. Un juego de bananas.

4.5.5 PROCEDIMIENTO ANALISIS DE FALLAS EN UN MOTOR.

Anlisis del aislamiento. Hacer uso del motor elctrico que se encuentra en el Laboratorio y de un multmetro. Haciendo uso del multmetro, mida continuidad entre la carcasa del motor y las lneas de alimentacin L1, L2 y L3 respectivamente. El multmetro le marca continuidad entre algn punto? Mida continuidad entre cada una de las fases. Explique si es la manera correcta para identificar el buen funcionamiento del aislamiento en los devanados del motor.

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Anlisis de vibracin anormal en un motor elctrico. Realizar el arranque directo de un motor elctrico, siguiendo el diagrama que se muestra a continuacin. Si no est seguro de alguna conexin pregunte a su instructor. No energice el circuito sino hasta que su instructor le d el aval.

Figura 27. 5 Arranque Directo Ahora que ha conectado y revisado el funcionamiento de su circuito; prosiga tratando de identificar si el motor presenta alguna deficiencia, por ejemplo, si el motor muestra alguna vibracin, si es as, analice la razn y emita un juicio. Haciendo uso del tacmetro, verifique la velocidad angular del eje. Y con los datos de placa que ya conoce obtenga los valores de: potencia y frecuencia. Realice una pequea tabla con todos los datos del motor.

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4.5.6 CUESTIONARIO.

Si algn punto entre las fases y la carcasa del motor presentan continuidad. Significa que el aislamiento se encuentra en buenas condiciones? Qu pasa si una fase est unida a la carcasa del motor? Explique brevemente cmo reaccionara el motor si se le energiza. Si se mide la impedancia entre las fases de un motor elctrico. Debe presentarse continuidad entre ellas? Si un motor presenta vibraciones anmalas. A que puede deberse dicho evento? En qu rango de vibracin puede considerarse el buen funcionamiento de un motor?

4.6.7 ANEXOS

Figura 27. 6 Ensayos Generales

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4.6 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No 6. ARRANCADOR DIRECTO, AUTOTRANSFORMADOR, ESTRELLA-DELTA Y SOFT STARTERS. 4.6.1 OBJETIVOS Que el estudiante conozca los distintos tipos de arrancadores ms utilizados en la industria. Poder identificar ventajas y desventajas comparacin. Conocer los diagrama de conexiones especficos para cada uno de los arrancadores. Lograr escoger el tipo de arrancador adecuado para una necesidad en especfico. entre los distintos arrancadores mediante su

4.6.2 EXPOSICION Durante la puesta en tensin de un motor, la corriente solicitada es considerable y puede provocar una cada de tensin que afecte al funcionamiento de los receptores, especialmente en caso de insuficiencia de la seccin de la lnea de alimentacin. En ocasiones, la cada puede llegar a ser perceptible en los aparatos de alumbrado. Para poner remedio a estos inconvenientes, ciertos reglamentos sectoriales prohben el uso de motores de arranque directo que superen cierta potencia. Otros se limitan a imponer la relacin entre la corriente de arranque y la nominal en base a la potencia de los motores. Los motores de jaula son los nicos que pueden acoplarse directamente a la red por medio de un equipo simple. Dado que el fabricante determina de manera definitiva las caractersticas del rotor, los distintos procesos de arranque consisten principalmente en hacer variar la tensin en los bornes del estator. En este tipo de motores, cuya frecuencia es constante, la reduccin de la punta de corriente conlleva de manera automtica una fuerte reduccin del par.

ARRANQUE DIRECTO. Se trata del modo de arranque ms sencillo en el que el estator se acopla directamente a la red. El motor se basa en sus caractersticas naturales para arrancar. En el momento de la puesta bajo tensin, el motor acta como un transformador cuyo secundario, formado por la jaula muy poco resistente del rotor, est en cortocircuito.

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La corriente inducida en el rotor es importante. La corriente primaria y la secundaria son prcticamente proporcionales, por tanto, se obtiene una punta de corriente importante en la red: I arranque = 5 a 8 l nominal. El par de arranque medio es: C arranque = 0.5 a 2.5 C nominal. A pesar de las ventajas que conlleva (sencillez del equipo, elevado par de arranque, arranque rpido, bajo coste), slo es posible utilizar el arranque directo en los siguientes casos: La potencia del motor es dbil con respecto a la de la red, para limitar las perturbaciones que provoca la corriente solicitada, La mquina accionada no requiere un aumento progresivo de velocidad y dispone de un dispositivo mecnico (por ejemplo, un reductor) que impide el arranque brusco, El par de arranque debe ser elevado.

Por el contrario, siempre que: La cada de tensin provocada por la corriente solicitada pueda perturbar el buen funcionamiento de otros aparatos conectados a la misma lnea. La mquina accionada no pueda admitir sacudidas mecnicas, La seguridad de los usuarios se vea comprometida (por ejemplo, en el caso de las escaleras mecnicas), ser imprescindible recurrir a una artimaa para disminuir la corriente solicitada o el par de arranque. En estos casos, el medio ms utilizado consiste en arrancar el motor bajo tensin reducida.

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Figura 28. 1 Conexin Motor Asncrono Trifsico

GRAFICA CORRIENTE vrs VELOCIDAD EN ARANQUE DE MOTOR.

Figura 28. 2 Curva Arranque Directo

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La variacin de la tensin de alimentacin tiene las siguientes consecuencias: La corriente de arranque vara proporcionalmente a la tensin de alimentacin, El par de arranque vara proporcionalmente al cuadrado de la tensin de alimentacin.

Ejemplo: Durante el arranque si la tensin se divide por y el par se divide por 3. , la corriente se divide aproximadamente por

DIAGRAMA ARRANQUE DIRECTO MOTOR.

Figura 28. 3 Arranque Directo

ARRANQUE POR AUTOTRANSFORMADOR. Se aplica a motores cuya potencia nominal es mayor que 5KW. Sabemos que la corriente de arranque depende de la tensin de alimentacin del motor. Si disminuimos la tensin de alimentacin en el momento del arranque, reduciremos la corriente de

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arranque. Una vez que el motor alcance una determinada velocidad, con s<1, procederemos a restablecer la tensin nominal de alimentacin. A diferencia del arranque estrella-triangulo, en que la corriente y el par quedan reducidos a la tercera parte, el autotransformador permite obtener los valores que interesen con solo fijar la relacin conveniente. Sin embargo, no debe reducirse en exceso la corriente de arranque, ya que dara lugar a una punta elevada al aplicar la plena tensin de red. Es usual utilizar una tensin secundaria del 70% .En estas condiciones la corriente absorbida por el motor en el secundario del autotransformador tambin queda reducida al 70% , pero en el primario se obtiene ( debido a la relacin de transformacin) una corriente de 0,7 x 0,7 = 0,49 ,es decir, el 49% de la corriente de arranque directo. En cuanto al par de arranque, al depender del cuadro de la tensin tambin quedara reducido al 49% del valor correspondiente en arranque directo.

PROCEDIMIENTO PARA ARRABNQUE CON AUTRANSFORMADOR. Se conecta un autotransformador trifsico alimentando al motor con una Ve (tensin de estator) menor de VeN de tal forma que la intensidad de arranque sea la deseada. Cuando el motor alcanza las condiciones de funcionamiento se desconecta el autotransformador y se alimenta al motor a su VeN. Este proceso suele hacerse en dos o tres pasos con tensiones no inferiores al 40-60 y 75% de la tensin nominal de alimentacin del motor. En la tabla adjunta se muestran los diferentes valores de la tensin del primer punto, as como la corriente absorbida y el par generado por el motor en el primer punto de arranque con autotransformador para los casos de 2 y de 3 puntos de arranque. Tabla 4.3 Caractersticas de Autotransformador

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Este mtodo de arranque presenta los siguientes inconvenientes: Disminuye el par de arranque al disminuir la tensin de alimentacin en un factor de x2, siendo x el factor de reduccin de la tensin de alimentacin:

Ve = x VeN .
El motor se deja de alimentar durante el cambio de una tensin a otra. Aumenta el tiempo de arranque.

Figura 28. 4 Parmetros de Motor con Arranque Tipo Autotransformador

ARRANQUE ESTRELLA DELTA. Este mtodo de arranque se puede aplicar tanto a motores de rotor devanado como a motores de rotor en jaula de ardilla, la nica condicin que debe de cumplir el motor para que pueda aplicrsele este mtodo de arranque es que tenga acceso completo a los devanados del estator (6 o 12 bornes de conexin); es decir se puede conectar la estrella y luego la delta. Adems, es necesario que el motor est construido para funcionar en tringulo con la tensin de la lnea Si no es as, no se lo puede conectar.

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Este tipo de conexin consiste en aplicar en el arranque la tensin nominal del motor en la conexin de tringulo cuando ste est conectado en estrella, con lo que la tensin de alimentacin se reduce en 3 y el par de arranque en 1/3. Una vez que el motor ha empezado a girar (se aconseja no pasar de la conexin estrella a la conexin tringulo hasta que el motor no haya adquirido, al menos, una velocidad del 80% de la nominal), se conmuta la conexin de los devanados a tringulo, con lo que se le est aplicando la tensin nominal de alimentacin. La corriente de arranque se reduce en 1/3, en relacin con la corriente de arranque directo. Este mtodo presenta los siguientes inconvenientes: o o Disminuye el par de arranque al disminuir la tensin de alimentacin en un factor de1/3. El motor se deja de alimentar durante el cambio de la conexin de estrella a tringulo en los devanados del estator. o Aumenta el tiempo de arranque.

El arranque estrella-tringulo es el procedimiento ms empleado para el arranque a tensin reducida debido a que su construccin es simple, su precio es reducido y tiene una buena confiabilidad. El procedimiento para reducir la tensin en el arranque consiste en conmutar las conexiones de los arrollamientos en los motores trifsicos previstos para trabajar conectados en tringulo en la red . La conmutacin de estrella a tringulo generalmente se hace en forma automtica luego de transcurrido un lapso (que puede regularse) en el que el motor alcanza determinada velocidad. En el caso ms simple tres contactores realizan la tarea de maniobrar el motor, disponiendo de enclavamientos adecuados. La proteccin del motor se hace por medio de un rel trmico. El trmico debe estar colocado en las fases del motor. La regulacin del mismo debe hacerse a un valor que resulta de multiplicar la corriente de lnea por 0,58. La proteccin del circuito ms adecuada tambin es el fusible. Algunas indicaciones que se deben tener en cuenta sobre el punto de conmutacin son: El pico de corriente que toma el motor al conectar a plena tensin (etapa de tringulo) debe ser el menor posible; por ello, la conmutacin debe efectuarse cuando el motor est cercano a su velocidad nominal (95% de la misma), es decir cuando la corriente de arranque baje prcticamente a su valor normal en la etapa de estrella.

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Asimismo, el rel de tiempo debe ajustarse para conmutar en este momento, no antes ni mucho despus. Habitualmente, un arranque normal puede durar hasta 10 segundos, si supera los 12 segundos se debe consultar al proveedor del equipo. Si no se cumple con lo anterior, el pico de corriente que se produce al pasar a la etapa de tringulo es muy alto, perjudicando a los contactores, al motor y a la mquina accionada. El efecto es similar al de un arranque directo.

Finalmente digamos que el dispositivo estrella-tringulo tiene el inconveniente de que el momento de arranque que se obtiene a veces no es suficiente para hacer arrancar mquinas con mucho momento de inercia, en cuyo caso se utilizan los dos mtodos que se describen a continuacin. Ambos permiten conectar motores trifsicos con motor de jaula, los cuales traccionan, por ejemplo, bombas sumergibles.

Figura 28. 5 Conexin Estrella-Tringulo

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DIAGRAMA DE CONEXIN ARRANCADOR ESTRELLA- DELTA.

Figura 28. 6 Arrancador Estrella-Delta

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Figura 28. 7 Curvas Comparativas entre Conexin Estrella y Delta

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ARRANCADORES SUAVES. Los arrancadores Suaves son dispositivos estticos de arranques desarrollados para acelerar, para desacelerar y para proteger los motores de induccin trifsicos - a travs del control de la tensin aplicada en el motor.

Comparacin entre los distintos tipos de arranque.

Figura 28. 8 Curva Tipos de Arranque Funcionamiento: Arranque Suave Comenzando con un voltaje igual al 40% de Vn se va aumentando a travs de una rampa hasta llegar la voltaje nominal. El motor corre sin variaciones bruscas a lo largo de la lnea ML.

Figura 28. 9 Curva Arranque Suave

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La velocidad aumenta en forma lineal hasta alcanzar la velocidad nominal. Al final del arranque funcional el motor con voltaje y momento nominal sin que hayan ocurrido los conocidos picos de corriente durante el arranque.

Consumo de energa ptimo Un microprocesador controla el factor de potencia durante el funcionamiento del motor: o Se reduce el voltaje de acuerdo a la carga. o Se reduce tambin el amperaje proporcionalmente o Se logra un factor de potencia ptimo a baja carga y en vaco El motor recibe nicamente la energa elctrica que requiere, de acuerdo a la carga, manteniendo la velocidad en el eje del motor sin fuertes variaciones.

Arranque a travs de una rampa de voltaje Por medio del microprocesador se eleva el voltaje desde 40% de Vn hasta el 100% en forma lineal en un tiempo prefijado tr (tiempo de rampa). La corriente se eleva en forma lineal proporcionalmente al incremento del voltaje hasta que se adquiere el momento mximo. Luego se reduce la corriente hasta su valor nominal.

Figura 28. 10 Arranque a travs de una Rampa de Voltaje

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Arranque con limitacin de corriente Al alcanzar la corriente mxima prefijada, se mantiene el voltaje constante hasta que disminuya la corriente y luego continuar subiendo el voltaje. El tiempo de rampa se prolongar de acuerdo al tiempo Si se alcanza el tiempo mximo (t2) de limitacin de corriente de arranque sin que sta haya disminuido, continuar entonces el incremento de voltaje por el tiempo pendiente de rampa sin que en ese tiempo haya nueva limitacin de corriente. En ese caso hay peligro de sobrecargar el arrancador electrnico.

Figura 28. 11 Arranque con Limitacin de Corriente

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CURVAS DE PARO DE UN ARRANCADOR SUAVE.

Figura 28. 12 Curvas de Paro de un Arrancador Suave

Ventajas Reduce la solicitacin mecnica del accionamiento en su conjunto (menor desgaste, mayores intervalos de mantenimiento) Evita las sobrecargas que en la red de alimentacin de energa elctrica provocan los picos de corriente de arranque y conmutacin Reduce el consumo de potencia de la mquina al funcionar con carga parcial o en vaco Acelera los procesos productivos (menores tiempos de parada y menores prdidas de produccin 4.6.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Mencione los tipos de arrancadores que existen. En qu consiste el arranque por autotransformador explique. Como se ve afectada la corriente de arranque del motor dependiendo del voltaje de alimentacin. Como varia el momento de arranque dependiendo del voltaje de alimentacin. Hasta que potencia de un motor se le permite hacer arranque directo.

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Cules son las consecuencias ya sean en el motor o la misma red si no se utiliza un arrancador adecuado para el motor. Cul es el mejor tipo de arrancador que existe y mencin todas sus ventajas. Mencione desventajas del arrancador estrella delta.

4.6.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS.

Motor trifsico 208 v. Un autotransformador. 3 contactores. Temporizador. (Timer.) Conductor elctrico para alimentacin. Adecuado para la corriente de arranque del motor. Fusibles de proteccin. Botn de emergencia tipo hongo. Pulsador normalmente abierto. Pulsador normalmente cerrado.

4.6.5 PROCEDIMIENTO. PARTE A: ARRANQUE CON AUTOTRANSFORMADOR. Se conecta un autotransformador trifsico alimentando al motor con una Ve (tensin de estator) menor de VeN de tal forma que la intensidad de arranque sea la deseada. Cuando el motor alcanza las condiciones de funcionamiento se desconecta el autotransformador y se alimenta al motor a su VeN. Este proceso suele hacerse en dos o tres pasos con tensiones no inferiores al 40-60 y 75% de la tensin nominal de alimentacin del motor. Para cada tipo de arranque se llenar una tabla de valores medidos en la cual se comparara como varan los parmetros de la red dependiendo del tipo de arrancador. Se proceder a conectar el siguiente circuito.

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DIAGRAMA ARRANQUE POR AUTOTRANSFORMADOR.

Figura 28. 13 Arranque por Autotransformador

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ESQUEMA DE MANIOBRA.

Figura 28. 14 Esquema de Control

El esquema presentado aqu, trata sobre el arranque de un motor sobre dos puntos. La utilidad de ste tipo de arranque es poder reducir la intensidad durante el arranque, se usa en mquinas donde el par resistente sea bajo. Se emplea con motores trifsicos con el rotor en cortocircuito. Como el esquema indica, si accionamos sobre el pulsador S1 entrarn en juego KA1, KM1 y KM2. Con el temporizador KA1 regularemos el tiempo necesario para que cuando el motor se encuentre en los valores nominales, se desconecten KM1 y KM2, conectndose a su vez KM3, entonces el motor estar en rgimen de trabajo habitual. En cambio, si deseamos detener el motor, solo tenemos que accionar el pulsador S2.

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PARTE B: ARRANQUE DIRECTO. En esta parte se conectara el motor de acuerdo al siguiente circuito en donde se medirn los parmetros del motor para luego compararlos con los del arranque con autotransformador.

Figura 28. 15 Arranque Directo

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Tabla 4.4 Mediciones ARRANQUE VALORES A MEDIR. AUTOTRANSFORMADOR. DIRECTO.

Potencia del motor Voltaje motor. Corriente en primario del autotransformador. Corriente secundario autotransformador. Voltaje de alimentacin Corriente de arranque en lneas hacia motor. Voltaje en bornes al momento del arranque. Voltaje en bornes en el de nominal del

despus del arranque. Corriente despus de arranque. Factor de potencia en funcionamiento.

4.6.6 CUESTIONARIO. En qu caso la corriente de arranque fue menor? A qu se debe la disminucin en la corriente de arranque del motor? Por qu el voltaje en los bornes del motor disminuyo en el momento del arranque? Durante cunto tiempo se mantuvo el aumento de corriente en el arranque? Qu sucedera si en el arranque por autotransformador utilizramos un voltaje menor al 40 % del voltaje nominal del motor? Cmo es el factor de potencia del motor en el momento del arranque y justo despus que ya est en marcha?

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4.7 EXPERIMENTO DE LABORATORIO No. 7. MOTORES ELECTRICOS DE ALTA EFICIENCIA. 4.7.1 OBJETIVOS Conocer el funcionamiento bsico de un motor de alta eficiencia. Identificar un motor de alta eficiencia y su aplicacin en la industria. Identificar las necesidades tcnicas de utilizacin de un motor de alta eficiencia. Saber los principios tcnicos bsicos en los cuales se fundamenta un motor de alta eficiencia.

4.7.2 EXPOSICION Motores elctricos de alta eficiencia. Caracterstica electromecnicas, ventajas y aplicabilidad. Los motores elctricos de alta eficiencia empezaron a ser fabricados a mediados de la dcada de los 70 inicialmente en USA pero su aplicacin se hizo masiva al llegar el ao 2000 tambin en otros pases industrializados

Introduccin. El constante incremento de los costos en la energa elctrica y las restricciones establecidas sobre la conservacin del medio ambiente hicieron que los pases industrializados se dictaran polticas y se aprobaran legislaciones respecto al uso de la energa. Considerando que de la energa total generada en el mundo, aproximadamente el 60% la consumen los motores elctricos y que el motor elctrico ms usado es el asincrnico jaula de ardilla. En los pases subdesarrollados el uso de motores de alta eficiencia es notablemente inferior al hacer una comparacin. Una de las razones es que en las prcticas tradicionales de compra no se evala el costo real de la energa, entre otras cosas, porque no se comprende la relacin entre la eficiencia y los costos totales durante la vida til del equipo.

Eficiencia de los motores elctricos. Puede decirse que la eficiencia de un motor elctrico es la medida de la capacidad que tiene el motor de convertir la energa elctrica en energa mecnica. La potencia elctrica correspondiente medida en watts entra por las terminales del motor y la potencia mecnica medida en watts o HP que sale por eje. La eficiencia (EF) del motor puede expresarse como:

Ec (1.21)

336

Y como: Potencia mecnica de salida = Potencia Elctrica de entrada Prdidas Se tiene que:

Ec (1.22)

Naturaleza de las prdidas en los motores elctricos. Se tiene por prdidas la potencia elctrica que se transforma y disipa en forma de calor en el proceso de conversin de la energa elctrica en mecnica que ocurre en el motor. Las prdidas por su naturaleza se pueden clasificar en 5 reas: prdidas en el cobre del estator, prdidas en el cobre del rotor, prdidas en el ncleo, prdidas por friccin y ventilacin y prdidas adicionales. Entre las prdidas ms importantes de analizar, para el caso, tenemos:

Prdidas en los conductores.

Las prdidas en los conductores se dividen en dos zonas: estator (I2R en las bobinas del estator) y rotor (I2R en las bobinas del rotor). Estas prdidas dependen del cuadrado de la corriente.

Prdidas en los conductores del estator.

Estas prdidas son una funcin de la corriente que fluye en el devanado del estator y la resistencia de ese devanado. Son mnimas en vaco y se incrementan al aumentar la carga. En funcin del factor de potencia (FP), la corriente de lnea en el estator puede expresarse como:

Ec (1.23) Cuando se desea mejorar el comportamiento del motor, es importante reconocer la interdependencia entre la eficiencia y el factor de potencia. Si se despeja el factor de potencia, la ecuacin se escribe:

Ec (1.24)

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Por lo tanto si se incrementa la eficiencia, el factor de potencia tendr a decrecer. Para que el factor de potencia permanezca constante, la corriente del estator debe reducirse en proporcin al aumento de eficiencia. Si se pretende que el factor de potencia mejore, entonces la corriente debe disminuir ms que lo que la eficiencia aumente. Desde el punto de vista del diseo, esto es difcil de lograr debido a que hay que cumplir otras restricciones operacionales como el momento mximo. Por otra parte la corriente de lnea se puede expresar:

Ec (1.25) La expresin hace evidente que las prdidas en el estator (I2R) sern inversamente proporcionales al cuadrado de la eficiencia y del factor de potencia. Adicionalmente las prdidas en los conductores del estator dependen de la resistencia del bobinado. Para un motor dado la resistencia del bobinado es inversamente proporcional al peso del bobinado del estator, es decir a ms material conductor en el estator menos prdidas.

Distribucin de las prdidas. Dentro de un intervalo limitado de eficiencia, las distintas perdidas son independientes unas de las otras. Sin embargo, cuando se procuran mejoras sustanciales en la eficiencia, se encuentra que las mismas estn fuertemente entrelazadas. El diseo final de un motor es un balance entre las eficiencias y prdidas. Con el objetivo de obtener una eficiencia elevada y an poder satisfacer otros requerimientos operacionales como el momento de arranque, la corriente de arranque, el momento mximo y el factor de potencia. La forma en que se distribuye relativamente estas prdidas depende del tipo y tamao del motor y, para tener una idea general, en los anexos presentamos una tabla en donde se muestra como se distribuyen las prdidas en motores de diseo NEMA B de distinta potencia nominal.

Incremento de la eficiencia en los motores asincrnicos. El incremento de la eficiencia en los motores asincrnicos de jaula de ardilla se logra con la reduccin de sus prdidas. Segn aumenta la potencia de salida y en consecuencia la eficiencia nominal, se incrementa tambin el grado de dificultad para mejorar la eficiencia y por lo tanto el costo de mejorar la eficiencia de un motor. Considerando solamente las prdidas en los conductores del estator y del rotor para mejorar un punto en la eficiencia, se requiere un aumento creciente en la reduccin de estas prdidas, segn se puede observar en la tabla mostrada a continuacin, confeccionada para valores promedio de los diseos NEMA B.

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Tabla 4.5 Prdidas en los Conductores en Porcentajes.

Las prdidas en el motor pueden reducirse hasta alrededor de un 50% a travs del uso de mejores materiales, optimizando la geometra, ajustando mejor el motor con la carga y mejorando el proceso de fabricacin. Cuando se intenta maximizar la eficiencia de un motor, debe considerarse que sta puede incrementarse por dos mtodos diferentes. Una posibilidad es seguir el camino en el cual la mejora se logra fundamentalmente a base de adicionar materiales y empleando tecnologas ms costosas. La otra posibilidad es optimizar el diseo del motor utilizando mtodos de optimizacin. La diferencia entre los dos enfoques es que en el primer caso la mejora se alcanza modificando un diseo existente, mientras que en el segundo caso se obtienen diseos totalmente nuevos. En la primera variante, el incremento de los materiales implica fundamentalmente aumentar el volumen del material activo (acero magntico y material conductor de la corriente) y las mejoras tecnolgicas significan emplear aceros magnticos de mejor calidad, utilizar un mayor factor de llenado en las ranuras, incrementar el nmero de ranuras del estator y del rotor, etc. Las caractersticas de diseo de la mayora de motores de alta eficiencia son: Las prdidas en los conductores del estator disminuyen aumentando el rea disponible para los conductores mediante la colocacin de las ranuras de conductores de ms seccin o a travs de un incremento de las dimensiones de las ranuras. Una variacin en la configuracin del devanado puede conducir tambin a una reduccin de estas prdidas, si se logra disminuir con ello la longitud de las cabezas de la bobina y por lo tanto la resistencia del bobinado estatrico. Las prdidas en los conductores del rotor pueden reducirse incrementando la cantidad del material conductor (en las barras y en los anillos), utilizando materiales de mayor conductividad, as como aumentando el flujo total que atraviesa el entrehierro. La magnitud de estos cambios est limitada por las siguientes restricciones: momento mnimo de arranque requerido, corriente mxima de arranque permisible y el factor de potencia mnimo aceptable.

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Las prdidas en el ncleo magntico se reducen haciendo que el motor opere con inducciones ms bajas que las normales y para compensarse incrementando la longitud de la estructura ferromagntica. Esto reduce las prdidas por unidad de peso, pero debido a que el peso total aumenta, la mejora en cuanto a prdidas no es proporcional a la reduccin unitaria de stas. La disminucin en la carga magntica tambin reduce la corriente de magnetizacin; y esto influye positivamente en el factor de potencia.

A la hora de elegir instalar un motor de alta eficiencia en una planta industrial, debe tomarse en cuenta el tiempo que permanece comnmente en operacin y que por tal motivo presente un alto consumo energtico. Es interesante la compra de un motor de alta eficiencia en los siguientes casos: En los motores entre 10 HP y 75 HP cuando operen 2500 horas anuales ms. En los motores de potencias distintas a las anteriores (pequeos y grandes motores) cuando operan 4500 horas o ms.

Reparar o reemplazar? Cuando un motor falla se presentan tres alternativas: reparar el motor averiado, comprar un nuevo motor de eficiencia estndar o comprar un nuevo motor de alta eficiencia. La alternativa de reparacin parece ser, a primera vista, la ms oportuna por cuanto su costo es inferior a una nueva compra, sin embargo, est constatado que en la mayora de las ocasiones el rebobinado de un motor conduce a una prdida de rendimiento, en algunos casos importante, y adicionalmente una menor fiabilidad de funcionamiento, en cuanto que se disipa mayor calor y el motor soportar mayores exigencias. Estudios de General Electric sobre motores de 3 a 150 HP han determinado que las prdidas se incrementan un 18%, es decir, que la eficiencia empeora entre 1,5% y 2.5%. La decisin de sustituir un motor averiado por un motor de alta eficiencia es compleja porque depende de varias variables, como el costo de reparacin, la variacin del rendimiento, el precio del nuevo motor, la eficiencia original del motor instalado, el factor de carga, las horas de operacin anuales, el precio de la energa y el criterio de amortizacin.

Ventajas de los motores de alta eficiencia. El hecho de que se tenga una eficiencia mayor significa que se disminuye los costos de operacin del motor y se puede recuperar la inversin adicional en un tiempo razonable, sobre todo si se opera a una carga cercana a la potencia nominal. Recuerde que en un ao el costo de la energa es aproximadamente seis veces el costo de compra del motor.

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Los motores de alta eficiencia poseen generalmente un menor deslizamiento (mayor velocidad de operacin) que los motores de eficiencia estndar, debido a los cambios que se producen en los parmetros del motor. La mayor velocidad puede ser ventajosa en muchos casos, pues mejora la ventilacin.

Los motores de alta eficiencia son normalmente ms robustos y mejor construidos que los motores estndar, lo que se traduce en menores gastos de mantenimiento y mayor tiempo de vida.

Limitaciones de los motores de alta eficiencia. El hecho de que los motores de alta eficiencia operen a una velocidad mayor, puede ocasionar un incremento en la carga, sobre todo cuando se accionan ventiladores o bombas centrfugas, este hecho debe valorarse en cada situacin. El momento de arranque y el momento mximo son en algunos diseos ligeramente mayores y en otros ligeramente menores, por lo tanto es necesario analizar detalladamente en cada aplicacin. La corriente de arranque suele ser mayor. Esto puede provocar que se sobrepasen los lmites mximos de cada de voltaje en la red.

Aplicabilidad. Los motores de alta eficiencia pueden aplicarse favorablemente en los siguientes casos: Cuando el motor opera a una carga constante y muy cerca del punto de operacin nominal. Cuando se usan para reemplazar a motores sobredimensionados. Cuando se aplican conjuntamente con variadores electrnicos de frecuencia para accionar bombas y ventiladores, pueden lograr ahorros de hasta ms del 50% de la energa. Como parte de un programa de uso eficiente de la energa elctrica. En instalaciones nuevas.

El ahorro de dinero al aplicar un motor de alta eficiencia se puede calcular usando la siguiente ecuacin:

Ec (1.26) Donde: S: Ahorro en moneda nacional por ao. HP: Potencia de la placa en HP.

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L: Porcentaje de carga del motor respecto a la potencia nominal. C: Costo de la Energa en moneda nacional por KWh. T: Tiempo de funcionamiento del motor en horas por ao. EA: Eficiencia del motor estndar. EB: Eficiencia del motor de alta eficiencia.

4.7.3 PRUEBA TEORICA DE CONOCIMIENTOS. Explique las ventajas de usar un motor de alta eficiencia. Mencione las reas en las que se clasifican las prdidas en los motores elctricos. Explique cmo se realiza el aumento de eficiencia en los motores asincrnicos. Cules son las caractersticas de diseo de la mayora de motores de alta eficiencia? Enuncie y explique las ventajas y limitaciones de los motores de alta eficiencia. 4.7.4 MATERIALES Y EQUIPOS REQUERIDOS Motor de alta eficiencia. Motor estndar. Guardamotor. Rel termomagntico. Multmetro. Ampermetro. Wattmetro. Juego de bananas. Destornilladores. Cinta mtrica. Contactor de acuerdo a la potencia del motor. Tacmetro.

4.7.5 PROCEDIMIENTO COMPARACIN ENTRE MOTOR DE ALTA EFICIENCIA Y MOTOR ESTANDAR. Haciendo uso del motor estndar que se encuentra en el Laboratorio, realizar un arranque directo, como se muestra continuacin. Usar el mismo diagrama de conexin para el motor de alta eficiencia.

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Figura 29. 1Diagrama de Arranque Directo

Primero, realizar la conexin para el motor estndar y tomar lectura de los siguientes parmetros. Tabla 4.6 Mediciones en Motor Estndar Lugar de medicin Entre fases. (L1, L2, L3) En cada Lnea. En cada fase. En el eje. Calcular matemticamente. Voltaje Corriente Potencia Velocidad Angular Frecuencia Parmetro Dato Obtenido

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Luego, realizar la misma conexin para el motor de alta eficiencia y tomar lectura de los siguientes parmetros. Tabla 4.7 Mediciones en Motor Alta Eficiencia Lugar de medicin Entre fases. (L1, L2, L3) En cada Lnea. En cada fase. En el eje. Calcular matemticamente. Voltaje Corriente Potencia Velocidad Angular Frecuencia Parmetro Dato Obtenido

Realizar una comparacin entre los datos obtenidos para ambos motores y concluir si es notoria la diferencia en la eficiencia de ambos motores. Sabe que significa que un motor sea eficiente? Si la respuesta no es afirmativa, entonces vuelva a leer la informacin que se encuentra en la parte terica de esta gua de trabajo.

Identificar cual motor es ms eficiente y discutir con su instructor porque lo considera as.

4.7.6 CUESTIONARIO. Explique con sus propias palabras que es la eficiencia en un motor. Cmo se relaciona la eficiencia de un motor y las prdidas econmicas de una empresa? En qu parmetros puede verificarse si un motor es eficiente? Explique y argumente su respuesta basndose en su conocimiento de circuitos elctricos. Cul considera usted que es la principal razn por la cual los motores de alta eficiencia son poco usados en la industria salvadorea? En qu criterio se basara usted para instalar un motor de alta eficiencia? Cree en la aplicabilidad de este motor de alta eficiencia para cualquier trabajo que se le exija y/o asigne? Justifique su respuesta. Bajo qu caractersticas decimos que un motor es eficiente?

La eficiencia de un motor elctrico es directamente proporcional a su consumo de energa

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4.7.7 ANEXOS Tabla 4.8 Distribucin tpica de perdidas en los motores

Tabla 4.9 Eficiencia nominal de motores trifsicos de induccin de alta eficiencia.

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CAPITULO 5: DISEO DE MODULOS: Para la realizacin de las prcticas de laboratorio de cada una de las materias se utilizarn distintos mdulos de trabajo relacionndose entre si en dos bloques. La divisin es la siguiente: Instalaciones Elctricas Industriales y Protecciones y aparatos de Maniobra Elctricas. Sistemas de Distribucin de Energa y Equipos y dispositivos Industriales. de Redes

Esta clasificacin se hizo debido a la similitud entre los equipos utilizados de las materias agrupadas. 5.1 INSTALACIONES ELCTRICAS INDUSTRIALES Y PROTECCIONES Y APARATOS DE MANIOBRA DE REDES ELECTRICAS. Para el diseo de este mdulo de laboratorio se tomaron en cuenta las siguientes necesidades: Un espacio y un modulo con el tamao adecuado para realizar las prcticas. Una manera prctica de montar los elementos elctricos para la realizacin de circuitos. Espacios para guardar los materiales a utilizar. Motivados en las necesidades antes numeradas, se muestra a continuacin el diseo del mdulo de instalaciones elctricas industriales.

Figura 30. 1 Vista Frontal.

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Figura 30. 2 Vista Lateral mdulo.

Figura 30. 3 Vista superior mdulo.

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Figura 30. 4 Mdulo Completo.

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Figura 30. 5 Acabado final mdulo.

En el cual podemos identificar que tenemos las partes requeridas para poder realizar las prcticas.

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Entre ellas podemos mencionar las siguientes: Gabeteros: Estos fueron incluidos con el objeto de mantener en orden y muy bien cuidados los materiales y equipos necesarios para la realizacin de las prcticas. Mesa: Su objetivo es que sirva como un soporte ptimo para que el estudiante coloque sus diagramas, los elementos elctricos y las herramientas en el momento de realizar una prctica. rea de Trabajo: Ac se planea que el estudiante coloque los elementos que forman parte de las prcticas para posteriormente hacer las pruebas sobre su buen funcionamiento. El mdulo de trabajo desde una vista frontal denota con mucha exactitud cada una de las partes antes mencionadas, poniendo especial nfasis en la parte superior, la que corresponde al rea de trabajo en la que el estudiante trabajar

Figura 30. 6 Mdulo con gavetas.

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La forma en la cual estn hechos los rieles horizontales es con el objeto de montar otros en forma vertical y as soportar cualquiera de los elementos que necesiten en el rea de trabajo. Todos han sido diseados con la misma longitud y con eso se gana versatilidad en el armado de una prctica.

Figura 30. 7 Riel. Los mdulos con los rieles instalados a diferentes aberturas se veran de la siguiente manera:

Figura 30. 8 Mdulo con rieles.

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Una de las ventajas de este diseo innovador es que el estudiante puede trabajar sin ningn problema en la parte trasera del rea de trabajo, lo que le permite en algn dado caso alambrar o realizar cualquier montaje. Se pretende que existan dos de los mdulos de trabajo, ya que se espera que trabajen en dos grupos simultneamente; cabe mencionar tambin que debido a los tamaos de los elementos que se utilizan en las prcticas de las asignaturas Instalaciones Elctricas Industriales y Protecciones y aparatos de maniobra de Redes Elctricas estas se realizarn de la mejor manera posible

5.2 SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE ENERGA ELCTRICA Y EQUIPOS Y DISPOSITIVOS INDUSTRIALES. Para el diseo de este mdulo de laboratorio se tomaron en cuenta las siguientes necesidades: Un espacio ptimo para realizar las prcticas. Un espacio cerrado, que no permita el acceso a personas no autorizadas. Elementos reales de subestaciones, con las cuales se realizarn conexiones y maniobras Colocacin de alimentacin elctrica.

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Motivados en las necesidades antes numeradas, se dise la siguiente instalacin de trabajo:

Figura 31. 1 Diseo de mdulo.

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En el montaje del laboratorio se puede observar distintos elementos como los siguientes: Transformadores monofsicos: Con los cuales el estudiante realizar conexiones con distintas configuraciones, siempre tomando en cuenta las medidas de seguridad. Cortacircuitos: Elementos de proteccin que los estudiantes conocern y esto es lo innovador de esta instalacin, el contacto con elementos que cotidianamente las distribuidoras elctricas instalan, desinstalan o cambian. Pararrayos: Elementos de proteccin que el estudiante tambin tiene que conocer, ya que son de gran importancia para proteger subestaciones de descargas atmosfricas. Aisladores: El estudiante podr identificar los distintos tipos, ver la forma que tienen, el material del cual est hecho y la capacidad aisladora de la que consta. Lneas de alimentacin primaria: Se instalarn de forma idntica como en una subestacin real, ya que ests lneas la alimentan. Barra colectoras de Tierras: Como su nombre lo indica se encarga de recolectar todas los aterrizamientos que sean necesarios en el momento de realizar una conexin. Malla cicln y su puerta respectiva: Esto tendr la funcin de aislar la subestacin y as prevenir accidentes. El objeto primordial que se tiene con este tipo de instalacin de trabajo, es familiarizar al estudiante con elementos bsicos de subestaciones ya que muy probablemente se encontrarn con situaciones idnticas en su vida profesional.

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CONCLUSIONES.

El Manual prctico de laboratorio para las materias del rea de Potencia, ha sido elaborado pensando en el mximo aprovechamiento por parte de los estudiantes, quienes aunque no sean participes de una de estas materias, podrn indiscutiblemente referirse a este manual para obtener informacin concerniente a temas de especial inters y fcilmente comprendern la conceptualizacin por la claridad de las ideas planteadas y por lo amigable del lenguaje tcnico utilizado.

La recopilacin de la informacin tcnica, concerniente a las materias del rea de Potencia ha sido tal que, todos los temas expuestos tericamente por el maestro titular de la materia son profundizados conceptualmente hasta un nivel de total comprensin popular, inclusive para personas ajenas a Ingeniera Elctrica.

En la bsqueda de solventar deficiencias en temas de relativa importancia para Ingeniera Elctrica y que son vitales para el buen desempeo de los futuros profesionales, se obtuvo una metodologa de enseanza paralela a las clases expositivas, en donde se pondr en prctica lo estudiado.

Para solucionar problemas de Ingeniera reales, a lo largo de todas las prcticas con las que cuentan las guas de trabajo para las diferentes materias envueltas en el rea de Potencia, se plantean distintas situaciones en donde la persona interesada pondr a trabajar su imaginacin, memoria, intelecto e ingenio para exponer un procedimiento ptimo y de calidad aceptable no solo didcticamente sino tambin laboralmente.

Como grupo de trabajo, al inicio de este proyecto propusimos soluciones a problemas reales y planteamos las herramientas necesarias para desarrollarlo. Hoy podemos concluir que los objetivos planteados al inicio de este proyecto fueron completamente solventados y sin lugar a dudas alcanzados y superados.

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REFERENCIAS.

Ing. Enrique Matamoros Lpez. Departamento de Ciencias Energticas y Fludicas. Universidad Centroamericana Jos Simen Caas UCA.

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