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Escola Secundria/3 de Felgueiras

1. Fora e Momento de Fora


1.1 Foras no plano

Fora uma grandeza fsica que mede a capacidade de:

modificar o estado de movimento (repouso) de um corpo;
variar a velocidade de um corpo;
provocar deformao de um corpo.

Representa a aco de um corpo sobre o outro e caracterizada pelo seu
aplicao, sua intensidade, dire

Intensidade o valor da fora
acompanhado da respectiva unidade.
Direco a da recta segundo a qual
a fora actua linha de aco da
fora.
Sentido indica a orientao da fora
em cada direco.
Ponto de aplicao
fora actua.

A intensidade de uma fora expressa em Newton (N) no Sistema Internaci
Unidades (SI).

1.2 Resultante de uma fora

Constata-se experimentalmente que duas foras P e Q que actuam sobre um ponto
material podem ser substitudas por uma nica fora R que tenha o mesmo efeito sobre
esse ponto material. Essa fora
de foras a fora que, actuando sozinha, produz aco idntica produzida pelo sistema
de foras. A resultante pode ser determinada por solues grficas ou analticas.


Repblica
Portuguesa



Esttica
Fora e Momento de Fora
Fora uma grandeza fsica que mede a capacidade de:
modificar o estado de movimento (repouso) de um corpo;
velocidade de um corpo;
provocar deformao de um corpo.
o de um corpo sobre o outro e caracterizada pelo seu
aplicao, sua intensidade, direco e sentido.
o valor da fora
acompanhado da respectiva unidade.
a da recta segundo a qual
linha de aco da
indica a orientao da fora
o ponto onde a
A intensidade de uma fora expressa em Newton (N) no Sistema Internaci
se experimentalmente que duas foras P e Q que actuam sobre um ponto
material podem ser substitudas por uma nica fora R que tenha o mesmo efeito sobre
esse ponto material. Essa fora chamada de resultante das foras. Portanto, a resultante
de foras a fora que, actuando sozinha, produz aco idntica produzida pelo sistema
de foras. A resultante pode ser determinada por solues grficas ou analticas.

o de um corpo sobre o outro e caracterizada pelo seu ponto de
A intensidade de uma fora expressa em Newton (N) no Sistema Internacional de
se experimentalmente que duas foras P e Q que actuam sobre um ponto
material podem ser substitudas por uma nica fora R que tenha o mesmo efeito sobre
chamada de resultante das foras. Portanto, a resultante
de foras a fora que, actuando sozinha, produz aco idntica produzida pelo sistema
de foras. A resultante pode ser determinada por solues grficas ou analticas.




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a) Solues grficas: quando um ponto material est em equilbrio sob a ao de mais de
trs foras o problema pode ser resolvido graficamente pelo desenho de um polgono de
foras, como indicado nas figuras abaixo.


2.2 Equilbrio de um ponto material

Quando a resultante de todas as foras que a
ponto est em equilbrio. Este princpio consequ
fora resultante que actua sobre um ponto material zero, este ponto permanece em
repouso (se estava originalmente em repouso) ou move
velocidade constante (se originalmente estava em movimento).

Exemplo: verificar se o sistema de foras indicado est em equilbrio


Repblica
Portuguesa


quando um ponto material est em equilbrio sob a ao de mais de
trs foras o problema pode ser resolvido graficamente pelo desenho de um polgono de
foras, como indicado nas figuras abaixo.
2.2 Equilbrio de um ponto material
de todas as foras que actuam sobre um ponto material nula,
lbrio. Este princpio consequncia da primeira lei de Newton: se
tua sobre um ponto material zero, este ponto permanece em
a originalmente em repouso) ou move-se ao longo de uma re
velocidade constante (se originalmente estava em movimento).
F = = = = R = = = = 0
verificar se o sistema de foras indicado est em equilbrio


quando um ponto material est em equilbrio sob a ao de mais de
trs foras o problema pode ser resolvido graficamente pelo desenho de um polgono de

tuam sobre um ponto material nula, este
ncia da primeira lei de Newton: se a
tua sobre um ponto material zero, este ponto permanece em
se ao longo de uma recta com




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2.3 Momento de uma fora

Uma condio necessria para uma partcula em repouso permanecer em repouso a de
resultante das foras sobre a partcula ser nula. Porm, se o centro de massa permanecer
em repouso, possvel que o corpo gire em torno de um eixo ou de um centro. Se houv
rotao, no h equilbrio esttico.


Deste modo para que determinado corpo esteja em equilbrio, necessrio que sejam
satisfeitas as condies:
1- A resultante das foras externas que agem sobre o corpo deve ser nula:
2- A resultante do momento de foras em relao a qualquer ponto deve ser nula:

Define-se Momento como a tendncia de uma fora F fazer girar um corpo rgido
de um eixo fixo. O Momento depende do mdulo de F e da distncia de F em ao

O vector M
0
(F) tem as seguintes caractersticas:
- O ponto de aplicao o ponto A
- a direco perpendicular ao plano de d e F
- a intensidade d x F x sin (d^F)

O efeito rotativo de uma fora depende de vrios factores, alm da sua intensidade: do
ponto onde aplicada e da sua linha de aco.



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Portuguesa

Uma condio necessria para uma partcula em repouso permanecer em repouso a de
resultante das foras sobre a partcula ser nula. Porm, se o centro de massa permanecer
em repouso, possvel que o corpo gire em torno de um eixo ou de um centro. Se houv
rotao, no h equilbrio esttico.

ara que determinado corpo esteja em equilbrio, necessrio que sejam
A resultante das foras externas que agem sobre o corpo deve ser nula:

resultante do momento de foras em relao a qualquer ponto deve ser nula:

como a tendncia de uma fora F fazer girar um corpo rgido
depende do mdulo de F e da distncia de F em ao
O momento de F em relao a A, define
sendo o produto vectorial:


(F) tem as seguintes caractersticas:
O ponto de aplicao o ponto A
a direco perpendicular ao plano de d e F
a intensidade d x F x sin (d^F)
O efeito rotativo de uma fora depende de vrios factores, alm da sua intensidade: do
ponto onde aplicada e da sua linha de aco.

Uma condio necessria para uma partcula em repouso permanecer em repouso a de
resultante das foras sobre a partcula ser nula. Porm, se o centro de massa permanecer
em repouso, possvel que o corpo gire em torno de um eixo ou de um centro. Se houver

ara que determinado corpo esteja em equilbrio, necessrio que sejam
A resultante das foras externas que agem sobre o corpo deve ser nula:
resultante do momento de foras em relao a qualquer ponto deve ser nula:
como a tendncia de uma fora F fazer girar um corpo rgido em torno
depende do mdulo de F e da distncia de F em ao eixo fixo.
momento de F em relao a A, define-se como
O efeito rotativo de uma fora depende de vrios factores, alm da sua intensidade: do



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O momento de uma fora :
- nulo se r = 0 (fora aplicada em O) ou se o ngulo de r com F for 0 ou 180
- mximo quando r perpendicular a F
- tem intensidade tanto maior quanto maior for r, isto , quanto mais longe de O
estiver o ponto de aplicao de F.

Dado o sistema de foras F
1
, F
relao ao ponto O , por definio, a soma:

Exemplo 1: Calcule o momento resultante em relao ao ponto O


Exemplo 2: Uma viga de comprimento L = 3 m e massa M = 2 kg est apoiada, nas
extremidades, nas plataformas de duas colunas. Uma carga de massa m =
a viga distncia de 2,5 m da extremidade da esquerda e distncia 0,5 m da extremidade
da direita. Qual devero ser as intensidades das foras aplicadas na viga?

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nulo se r = 0 (fora aplicada em O) ou se o ngulo de r com F for 0 ou 180
uando r perpendicular a F
tem intensidade tanto maior quanto maior for r, isto , quanto mais longe de O
estiver o ponto de aplicao de F.
, F
2
, , F
n
o momento do sistema ou momento resultante em
finio, a soma:
Calcule o momento resultante em relao ao ponto O no caso seguinte

Uma viga de comprimento L = 3 m e massa M = 2 kg est apoiada, nas
extremidades, nas plataformas de duas colunas. Uma carga de massa m =
a viga distncia de 2,5 m da extremidade da esquerda e distncia 0,5 m da extremidade
da direita. Qual devero ser as intensidades das foras aplicadas na viga?


nulo se r = 0 (fora aplicada em O) ou se o ngulo de r com F for 0 ou 180
tem intensidade tanto maior quanto maior for r, isto , quanto mais longe de O
o momento do sistema ou momento resultante em

no caso seguinte:
Uma viga de comprimento L = 3 m e massa M = 2 kg est apoiada, nas
extremidades, nas plataformas de duas colunas. Uma carga de massa m = 6kg est sobre
a viga distncia de 2,5 m da extremidade da esquerda e distncia 0,5 m da extremidade
da direita. Qual devero ser as intensidades das foras aplicadas na viga?





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2. Tenses e Deformaes
2.1 Tipos de esforos sobre os

Quando uma fora age sobre um corpo, produ
Compresso, Corte, Flexo ou

Traco



Compresso




Corte


Flexo


Toro




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2.1 Tipos de esforos sobre os materiais
Quando uma fora age sobre um corpo, produz neste uma tenso que pode ser:
ou Toro.



z neste uma tenso que pode ser: Traco,



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Todas as tenses produzidas no corpo, causa a este uma
Se a tenso pequena, o corpo volta ao seu estado (tamanho)
normal assim que a fora deixa de agir sobre o mesmo. A esta
propriedade chamamos de Elasticidade
Se a tenso for muito gran
Deformao Permanente, isto , o corpo poder ficar
permanentemente deformado mesmo aps cessada a aco da
fora.
Se a tenso for ainda maior, poder causar at uma
corpo.

A maior tenso que o corpo pode
Resistncia ou Tenso de Ruptura

2.2 Diagrama de Tenso-Deformao

Os conceitos de tenso e deformao podem ser ilustrados, de modo elementar,
considerando-se o alongamento de uma

Pode-se ver facilmente que a tenso normal
parte da seco transversal obtida dividindo
da fora P pela rea da seco transversal, ou seja,
A tenso tem a mesma unidade de presso, que, no
Sistema Internacional de Unidades o
corresponde carga de 1N atuando sobre uma superfcie
de 1m
2
, ou seja, Pa = N/m
2
.

O alongamento total de uma barra submetida a uma fora axial designado pela letra
grega (delta). O alongamento por unidade de comprimento, denominado
longitudinal, representado pela letra grega

Representando graficamente a tenso
uma curva que caracterstica das propriedades do material e qu
dimenses do corpo de prova utilizado.
Esta curva denomina-se diagrama tenso

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Portuguesa

Todas as tenses produzidas no corpo, causa a este uma Deformao
Se a tenso pequena, o corpo volta ao seu estado (tamanho)
normal assim que a fora deixa de agir sobre o mesmo. A esta
Elasticidade.
Se a tenso for muito grande, poder causar ao corpo uma
, isto , o corpo poder ficar
permanentemente deformado mesmo aps cessada a aco da
Se a tenso for ainda maior, poder causar at uma Ruptura do
A maior tenso que o corpo pode suportar definida como sendo o
Tenso de Ruptura
Deformao
Os conceitos de tenso e deformao podem ser ilustrados, de modo elementar,
se o alongamento de uma barra prismtica.
tenso normal, em qualquer
parte da seco transversal obtida dividindo-se o valor
pela rea da seco transversal, ou seja,

A tenso tem a mesma unidade de presso, que, no
Sistema Internacional de Unidades o Pascal (Pa)
corresponde carga de 1N atuando sobre uma superfcie
O alongamento total de uma barra submetida a uma fora axial designado pela letra
(delta). O alongamento por unidade de comprimento, denominado
, representado pela letra grega (epsilon), dada pela seguinte equao:

Representando graficamente a tenso = P/A em funo da extenso
que caracterstica das propriedades do material e que no
utilizado.
se diagrama tenso-deformao.

Deformao.
suportar definida como sendo o Limite de
Os conceitos de tenso e deformao podem ser ilustrados, de modo elementar,
O alongamento total de uma barra submetida a uma fora axial designado pela letra
(delta). O alongamento por unidade de comprimento, denominado extenso
(epsilon), dada pela seguinte equao:
em funo da extenso = / L , obtm-se
e no depende das



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Para obter o diagrama tenso-deformao, efectua
num corpo de prova desse material. O corpo de prova
onde se aplica uma carga centrada P.
corpo de prova tambm aumenta e o alongamento
vrios valores de P. Para cada par de leituras P e
rea inicial da seco transversal do corpo de prova
alongamento pelo comprimento inicial do corpo
deformao representando em abcissas e

Os diagramas tenso-deformao de vrios
apresentam diferenas considerveis entre
ensaios de traco efectuados com o
tambm dar origem a resultados diferentes, dependendo da
temperatura do corpo de prova
carregamento. possvel, contudo, distinguir algumas
caractersticas comuns entre o
de vrios grupos de materiais, que se podem dividir em
grandes categorias com base nessas
materiais dcteis e os materiais

Materiais dcteis

Material dctil qualquer material que possa ser submetido a grandes deformaes antes
da ruptura. Exemplo: ao com baixo teor de carbono

Na figura ilustra-se um diagrama tenso


Os pontos assinalados na figura representam:

Limite de Proporcionalidade
obedece lei de Hooke e o diagrama linear.

Limite de Elasticidade Elasticidade a propriedade do
seu tamanho inicial assim que a fora deixa de agir sobre o mesmo

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deformao, efectua-se habitualmente um ensaio de traco
esse material. O corpo de prova colocado numa mquina de ensaio
onde se aplica uma carga centrada P. medida que a carga P aumenta, o comprimento do
tambm aumenta e o alongamento do corpo de prova
vrios valores de P. Para cada par de leituras P e , calcula-se a tenso
icial da seco transversal do corpo de prova, e a extenso longitudinal
pelo comprimento inicial do corpo. Pode ento obter-se o diagrama tenso
em abcissas e em ordenadas.
deformao de vrios materiais
apresentam diferenas considerveis entre si, e diferentes
ensaios de traco efectuados com o mesmo material podem
resultados diferentes, dependendo da
o de prova e da velocidade de
possvel, contudo, distinguir algumas
comuns entre os diagramas tenso-deformao
vrios grupos de materiais, que se podem dividir em duas
grandes categorias com base nessas caractersticas: os
materiais frgeis.
qualquer material que possa ser submetido a grandes deformaes antes
da ruptura. Exemplo: ao com baixo teor de carbono.
se um diagrama tenso-deformao tpico do ao.

Os pontos assinalados na figura representam:
As deformaes so proporcionais s tenses.
obedece lei de Hooke e o diagrama linear.
Elasticidade a propriedade do material de o corpo retornar ao
seu tamanho inicial assim que a fora deixa de agir sobre o mesmo.

um ensaio de traco
uma mquina de ensaio
medida que a carga P aumenta, o comprimento do
corpo de prova registado para
a tenso dividindo P pela
, e a extenso longitudinal dividindo o
se o diagrama tenso-
qualquer material que possa ser submetido a grandes deformaes antes
As deformaes so proporcionais s tenses. O material
material de o corpo retornar ao



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O escoamento caracteriza-se por um aumento considervel da deformao com pequeno
aumento da fora de traco. No ponto
O ponto C o final do escoamento o material comea a oferecer resistncia adicional ao
aumento de carga, atingindo o valor mximo ou
limite mximo de resistncia.

Limite de Resistncia (Tenso ltima)

Depois de se ter atingido um valor mximo de carga, o dimetro de uma
parte do corpo de prova comea a diminuir, devido a um fenmeno de
instabilidade local. Este estrangulamento da seco transversal
denomina-se estrico.

Aps o incio deste estrangulamento so necessrias cargas menores
para se dar o aumento do alongamento do corpo de prova
finalmente rompe.

Tenso de Ruptura tenso em que o corpo se rompe

A presena de um ponto de escoamento pronunciad
plstica uma caracterstica do ao, que o mais comum dos metais estruturais em uso
actualmente. Tanto os aos quanto as ligas de alumnio podem sofrer grandes
deformaes antes da ruptura. Materiais que apresentam grande
ruptura, so classificados de materiais
lato, nquel, etc, tambm possuem comportamento dctil. Por outro lado, os materiais
frgeis ou quebradios so aqueles que se deformam relativ
romper-se, como por exemplo, o ferro fundido, concreto, vidro, porcelana, cermica, gesso,
entre outros.

Materiais frgeis

Os materiais frgeis, nos quais se inclui o ferro
pelo facto da ruptura ocorrer sem se observar nenhuma
variao do alongamento. Em consequncia, para materiais
entre tenso ltima e a tenso de rup



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se por um aumento considervel da deformao com pequeno
aumento da fora de traco. No ponto B inicia-se a regio plstica.
o final do escoamento o material comea a oferecer resistncia adicional ao
aumento de carga, atingindo o valor mximo ou tenso mxima no ponto
Limite de Resistncia (Tenso ltima) Maior tenso que o corpo pode suportar.
Depois de se ter atingido um valor mximo de carga, o dimetro de uma
comea a diminuir, devido a um fenmeno de
local. Este estrangulamento da seco transversal
Aps o incio deste estrangulamento so necessrias cargas menores
umento do alongamento do corpo de prova, at que este
tenso em que o corpo se rompe
A presena de um ponto de escoamento pronunciado, seguido de grande deformao
plstica uma caracterstica do ao, que o mais comum dos metais estruturais em uso
actualmente. Tanto os aos quanto as ligas de alumnio podem sofrer grandes
deformaes antes da ruptura. Materiais que apresentam grandes deformaes, antes da
ruptura, so classificados de materiais dcteis. Outros materiais como o cobre, bronze,
lato, nquel, etc, tambm possuem comportamento dctil. Por outro lado, os materiais
so aqueles que se deformam relativamente pouco antes de
se, como por exemplo, o ferro fundido, concreto, vidro, porcelana, cermica, gesso,
Os materiais frgeis, nos quais se inclui o ferro fundido, o vidro e a pedra, caracterizam
tura ocorrer sem se observar nenhuma modificao prvia assinalvel na
alongamento. Em consequncia, para materiais frgeis, no existe diferena
tenso de ruptura.


se por um aumento considervel da deformao com pequeno
o final do escoamento o material comea a oferecer resistncia adicional ao
no ponto D, denominado
que o corpo pode suportar.
Depois de se ter atingido um valor mximo de carga, o dimetro de uma
comea a diminuir, devido a um fenmeno de
local. Este estrangulamento da seco transversal
Aps o incio deste estrangulamento so necessrias cargas menores
, at que este
o, seguido de grande deformao
plstica uma caracterstica do ao, que o mais comum dos metais estruturais em uso
actualmente. Tanto os aos quanto as ligas de alumnio podem sofrer grandes
s deformaes, antes da
. Outros materiais como o cobre, bronze,
lato, nquel, etc, tambm possuem comportamento dctil. Por outro lado, os materiais
amente pouco antes de
se, como por exemplo, o ferro fundido, concreto, vidro, porcelana, cermica, gesso,
fundido, o vidro e a pedra, caracterizam-se
modificao prvia assinalvel na
frgeis, no existe diferena




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2.3 Lei de Hooke e de Poisson

A maioria das estruturas de engenharia dimensionada para suportar deformaes
relativamente pequenas, envolvendo unicamente a parte linear do diagrama tenso
deformao correspondente. Para
proporcional extenso e pode escrever

Esta relao conhecida como lei de Hooke, em memria do matemtico ingls Robert
Hooke (1635-1703).
O coeficiente E denominado mdulo de elasti
Young, em memria do cientista ingls Thomas Young (1773

Dado que a extenso uma quantidade adimensional, o mdulo E expresso nas mesmas
unidades que a tenso (N/m
2
).

O maior valor da tenso para o qual
denomina-se tenso limite de proporcionalidade desse material. No caso de materiais
dcteis que possuem um ponto de
proporcionalidade coincide com a tenso de

2.3.1 Coeficiente de Poisson

Quando uma barra traccionada, o alongamento axial acompanhado por uma contraco
lateral, isto , a largura da barra torna
Quando a barra comprimida, a largura da barr
deformaes.
A relao entre as deformaes transversal e longitudinal constante dentro da regio
elstica, e conhecida como relao ou coeficiente de Poisson (v)
Esse coeficiente assim conhecid
(1781-1840).



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e de Poisson
A maioria das estruturas de engenharia dimensionada para suportar deformaes
pequenas, envolvendo unicamente a parte linear do diagrama tenso
deformao correspondente. Para essa parte inicial do diagrama, a tenso directamente
proporcional extenso e pode escrever-se
= E

Esta relao conhecida como lei de Hooke, em memria do matemtico ingls Robert
O coeficiente E denominado mdulo de elasticidade do material ou tambm mdulo de
memria do cientista ingls Thomas Young (1773-1829).
Dado que a extenso uma quantidade adimensional, o mdulo E expresso nas mesmas

O maior valor da tenso para o qual a lei de Hooke se pode aplicar num dado material
tenso limite de proporcionalidade desse material. No caso de materiais
dcteis que possuem um ponto de cedncia bem definido, a tenso limite de
proporcionalidade coincide com a tenso de cedncia.

Quando uma barra traccionada, o alongamento axial acompanhado por uma contraco
lateral, isto , a largura da barra torna-se menor enquanto cresce seu comprimento.
Quando a barra comprimida, a largura da barra aumenta. A Figura ilustra essas


A relao entre as deformaes transversal e longitudinal constante dentro da regio
relao ou coeficiente de Poisson (v); definido como:


Esse coeficiente assim conhecido em razo do famoso matemtico francs S. D. Poisson

A maioria das estruturas de engenharia dimensionada para suportar deformaes
pequenas, envolvendo unicamente a parte linear do diagrama tenso-
essa parte inicial do diagrama, a tenso directamente
Esta relao conhecida como lei de Hooke, em memria do matemtico ingls Robert
cidade do material ou tambm mdulo de
Dado que a extenso uma quantidade adimensional, o mdulo E expresso nas mesmas
a lei de Hooke se pode aplicar num dado material
tenso limite de proporcionalidade desse material. No caso de materiais
cedncia bem definido, a tenso limite de
Quando uma barra traccionada, o alongamento axial acompanhado por uma contraco
se menor enquanto cresce seu comprimento.
a aumenta. A Figura ilustra essas
A relao entre as deformaes transversal e longitudinal constante dentro da regio
; definido como:
o em razo do famoso matemtico francs S. D. Poisson



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2.3.2 Forma geral da Lei de Hooke

Considerou-se anteriormente o caso particular da Lei de HOOKE, aplicvel a exemplos
simples de solicitao axial.
Se forem consideradas as deformaes longitudinal (
respectivamente:
Pela anlise do grfico tenso
material se subdivide em duas fases distintas, ou seja, Fase Elstica e Fase Plstica. A
separao dessas fases faz-se na transio entre o limite de elasticidade e o inicio do
fenmeno de escoamento.

Comportamento elstico e comportamento plstico de um material

Diz-se que um material se comporta elasticamente se as deformaes, provocadas num
corpo de prova por uma dada carga, desaparecerem aps a carga ser removida. O maior
valor da tenso para a qual o
limite de elasticidade do material.
Se o material tiver um ponto de cedncia bem definido:


Quando a barra volta completamente forma original, diz
elstico; mas se o retorno no for total, o material parcialmente elstico. Neste ltimo
caso, a deformao que permanece depois da retirada da carga denominada deformao
permanente.

necessrio observar que para os clculos de peas que devem suportar os esforos,
provocar as deformaes permanentes, o material dever trabalhar dentro do seu limite de
elasticidade.

2.4 Tenso admissvel e coeficiente de segurana

Na resistncia dos materiais, onde as peas a serem calculadas, devero suportar as
cargas com segurana, isto , sem p
considerada nos clculos uma tenso menor do que a do escoamento, e abaixo do limite
mximo de elasticidade.

A esta tenso que oferece pea uma condio de trabalho sem perigo, chamamo
Tenso Admissvel (
adm
).


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2.3.2 Forma geral da Lei de Hooke
se anteriormente o caso particular da Lei de HOOKE, aplicvel a exemplos
deformaes longitudinal (L) e transversal (
tenso-deformao, verifica-se ainda que o comportamento do
material se subdivide em duas fases distintas, ou seja, Fase Elstica e Fase Plstica. A
se na transio entre o limite de elasticidade e o inicio do
nto elstico e comportamento plstico de um material
se que um material se comporta elasticamente se as deformaes, provocadas num
dada carga, desaparecerem aps a carga ser removida. O maior
valor da tenso para a qual o material se comporta elasticamente denomina
limite de elasticidade do material.
Se o material tiver um ponto de cedncia bem definido:
Quando a barra volta completamente forma original, diz-se que o material perfeitamente
o retorno no for total, o material parcialmente elstico. Neste ltimo
caso, a deformao que permanece depois da retirada da carga denominada deformao
necessrio observar que para os clculos de peas que devem suportar os esforos,
provocar as deformaes permanentes, o material dever trabalhar dentro do seu limite de
2.4 Tenso admissvel e coeficiente de segurana
Na resistncia dos materiais, onde as peas a serem calculadas, devero suportar as
gurana, isto , sem provocar a deformao permanente
considerada nos clculos uma tenso menor do que a do escoamento, e abaixo do limite
A esta tenso que oferece pea uma condio de trabalho sem perigo, chamamo

se anteriormente o caso particular da Lei de HOOKE, aplicvel a exemplos
) e transversal (t), tem-se,

se ainda que o comportamento do
material se subdivide em duas fases distintas, ou seja, Fase Elstica e Fase Plstica. A
se na transio entre o limite de elasticidade e o inicio do

se que um material se comporta elasticamente se as deformaes, provocadas num
dada carga, desaparecerem aps a carga ser removida. O maior
comporta elasticamente denomina-se tenso

se que o material perfeitamente
o retorno no for total, o material parcialmente elstico. Neste ltimo
caso, a deformao que permanece depois da retirada da carga denominada deformao
necessrio observar que para os clculos de peas que devem suportar os esforos, sem
provocar as deformaes permanentes, o material dever trabalhar dentro do seu limite de
Na resistncia dos materiais, onde as peas a serem calculadas, devero suportar as
rovocar a deformao permanente, ter que ser
considerada nos clculos uma tenso menor do que a do escoamento, e abaixo do limite
A esta tenso que oferece pea uma condio de trabalho sem perigo, chamamos de



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Todavia, deve-se ter em mente que as peas mecnicas podem trabalhar em condies
diversas, ou melhor, umas sujeita
submetidas a cargas intermitentes, alternadas ou mesmo a choque.

Dessa forma, ao se calcular uma pea, necessrio conhecer a condio de trabalho da
mesma, a fim de poder estabelecer uma tenso admissvel compatvel com o tipo de carga
a suportar.

Conhecendo-se de antemo, a cond
tipo de material mais apropriado para a construo dessa pea, pode
tenso admissvel atribuindo-se ao valor da sua tenso de ruptura um coefic
denominado Factor de Segurana









O factor de segurana uma relao entre as tenses de ruptura e admissvel do
material.
















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Portuguesa

se ter em mente que as peas mecnicas podem trabalhar em condies
diversas, ou melhor, umas sujeitas s cargas estticas, enquanto
submetidas a cargas intermitentes, alternadas ou mesmo a choque.
Dessa forma, ao se calcular uma pea, necessrio conhecer a condio de trabalho da
mesma, a fim de poder estabelecer uma tenso admissvel compatvel com o tipo de carga
se de antemo, a condio de trabalho da pea a ser calculada
tipo de material mais apropriado para a construo dessa pea, pode
se ao valor da sua tenso de ruptura um coefic
Factor de Segurana.
uma relao entre as tenses de ruptura e admissvel do

se ter em mente que as peas mecnicas podem trabalhar em condies
s s cargas estticas, enquanto que outras so
Dessa forma, ao se calcular uma pea, necessrio conhecer a condio de trabalho da
mesma, a fim de poder estabelecer uma tenso admissvel compatvel com o tipo de carga
io de trabalho da pea a ser calculada e tambm o
tipo de material mais apropriado para a construo dessa pea, pode-se estabelecer a
se ao valor da sua tenso de ruptura um coeficiente que
uma relao entre as tenses de ruptura e admissvel do




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3. Resistncia Compresso

A compresso fsica o resultado da aplicao de uma fora de compresso num material,
resultando numa reduo do volume.

A compresso ocorre quando a fora axial aplicada estiver a actuar com o sentido dirigido
para o interior da pea. Por exemplo, uma pequena chapa de
comprimida, estar a receber foras com direces opostas, apontando para seu interior.
Com isso, a pea sofre deformaes. Num primeiro momento, sofre uma deformao
elstica, porm, quando atinge a tenso de escoamento, a pea p
plasticamente, ou seja, o material est a ser deformado permanentemente, ao contrrio do
regime elstico, onde a organizao molecular volta ao estado onde se encontrava no
incio.
A compresso pode ser denominada como tal, quando a p
ao contrrio da traco, onde est a se

A compresso tem muitas implicaes na
engenharia estrutural, pelo facto da compresso produzir quantidades considerveis de
stress e tenso.
No ensaio de compresso, propriedades mecnicas, tais como a
fora de compresso ou o mdulo de elasticidade
medidos.
s vezes, a grande exigncia requerida para um projecto a
resistncia compresso. Nes
especificar um material que possua boa resistncia compresso,
que no se deforme facilmente e que assegure boa preciso
dimensional quando solicitado para esforos de compresso.


Repblica
Portuguesa


o resultado da aplicao de uma fora de compresso num material,
resultando numa reduo do volume.
A compresso ocorre quando a fora axial aplicada estiver a actuar com o sentido dirigido
para o interior da pea. Por exemplo, uma pequena chapa de ao, a ser gradativamente
comprimida, estar a receber foras com direces opostas, apontando para seu interior.
Com isso, a pea sofre deformaes. Num primeiro momento, sofre uma deformao
elstica, porm, quando atinge a tenso de escoamento, a pea passar a deformar
plasticamente, ou seja, o material est a ser deformado permanentemente, ao contrrio do
regime elstico, onde a organizao molecular volta ao estado onde se encontrava no
A compresso pode ser denominada como tal, quando a pea estiver a ser
ao contrrio da traco, onde est a se "puxada".
A compresso tem muitas implicaes na resistncia dos materiais
, pelo facto da compresso produzir quantidades considerveis de
No ensaio de compresso, propriedades mecnicas, tais como a
mdulo de elasticidade, podem ser
s vezes, a grande exigncia requerida para um projecto a
resistncia compresso. Nesses casos, o projectista deve
especificar um material que possua boa resistncia compresso,
que no se deforme facilmente e que assegure boa preciso
dimensional quando solicitado para esforos de compresso.

o resultado da aplicao de uma fora de compresso num material,

A compresso ocorre quando a fora axial aplicada estiver a actuar com o sentido dirigido
ao, a ser gradativamente
comprimida, estar a receber foras com direces opostas, apontando para seu interior.
Com isso, a pea sofre deformaes. Num primeiro momento, sofre uma deformao
assar a deformar-se
plasticamente, ou seja, o material est a ser deformado permanentemente, ao contrrio do
regime elstico, onde a organizao molecular volta ao estado onde se encontrava no
ea estiver a ser "empurrada",
resistncia dos materiais, na fsica e na
, pelo facto da compresso produzir quantidades considerveis de



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O ensaio de compresso o mais indicado
principalmente quando se trata de materiais frgeis, como ferro fundido, madeira, pedra e
concreto. tambm recomendado para produtos acabados, como molas e tubos.
Porm, no se costuma utilizar ensaios de compresso p
De modo geral, podemos dizer que a compresso um esforo axial, que tende a provocar
um encurtamento do corpo submetido a este esforo.

3.1 Ensaio de Compresso

Do mesmo modo que o ensaio de traco, o ensaio de compresso pode ser
mquina universal de ensaios, com a adaptao de duas placas lisas
mvel. entre elas que o corpo de prova
As relaes que valem para a traco valem tambm para a
um corpo submetido a compresso tambm
sofre uma deformao elstica e a seguir uma
deformao plstica.
Na fase de deformao elstica, o corpo volta
ao tamanho original quando se retira a ca
de compresso.

Na fase de deformao plstica, o corpo retm
uma deformao residual depois de ser
descarregado.

Nos ensaios de compresso, a lei de Hooke
tambm vale para a fase elstica da
deformao, e possvel determinar o mdulo de
Na compresso, as frmulas para clculo da tenso, da deformao e do mdulo de
elasticidade so semelhantes s que j foram demonstradas para a tenso de traco. Por
isso, sero mostradas de maneira resumida

Relaes vlidas para os esforos de compresso
o =

S


F
S
s =

=
o
s

E




Repblica
Portuguesa

O ensaio de compresso o mais indicado para avaliar essas caractersticas,
principalmente quando se trata de materiais frgeis, como ferro fundido, madeira, pedra e
concreto. tambm recomendado para produtos acabados, como molas e tubos.
Porm, no se costuma utilizar ensaios de compresso para os metais.
De modo geral, podemos dizer que a compresso um esforo axial, que tende a provocar
um encurtamento do corpo submetido a este esforo.
mesmo modo que o ensaio de traco, o ensaio de compresso pode ser
mquina universal de ensaios, com a adaptao de duas placas lisas
vel. entre elas que o corpo de prova apoiado e mantido firme durante a compresso.
As relaes que valem para a traco valem tambm para a compresso. Isso significa que
um corpo submetido a compresso tambm
sofre uma deformao elstica e a seguir uma
Na fase de deformao elstica, o corpo volta
ao tamanho original quando se retira a carga
Na fase de deformao plstica, o corpo retm
uma deformao residual depois de ser
Nos ensaios de compresso, a lei de Hooke
tambm vale para a fase elstica da
possvel determinar o mdulo de elasticidade para diferentes materiais.
Na compresso, as frmulas para clculo da tenso, da deformao e do mdulo de
elasticidade so semelhantes s que j foram demonstradas para a tenso de traco. Por
radas de maneira resumida
Relaes vlidas para os esforos de compresso
- Tenso de compresso
F - Fora de compresso
S - rea da seco do corpo
- deformao

- Variao do comprimento o corpo

comprimento inicial do corpo


E Modulo de elasticidade
- tenso
- deformao
Figura Deformao Elstica
Figura - Deformao Plstica

para avaliar essas caractersticas,
principalmente quando se trata de materiais frgeis, como ferro fundido, madeira, pedra e
concreto. tambm recomendado para produtos acabados, como molas e tubos.

De modo geral, podemos dizer que a compresso um esforo axial, que tende a provocar
mesmo modo que o ensaio de traco, o ensaio de compresso pode ser executado na
mquina universal de ensaios, com a adaptao de duas placas lisas - uma fixa e outra
apoiado e mantido firme durante a compresso.
compresso. Isso significa que
elasticidade para diferentes materiais.
Na compresso, as frmulas para clculo da tenso, da deformao e do mdulo de
elasticidade so semelhantes s que j foram demonstradas para a tenso de traco. Por
Deformao Elstica
Deformao Plstica



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Exemplo:
Um corpo de prova de ao com dimetro d = 20 mm e comprimento L = 60 mm ser
submetido a um ensaio de compresso. Se for aplicada uma fora F de 100.000 N,
qual a tenso absorvida pelo corpo de prova
O mdulo de elasticidade do ao (E

Resoluo:
Em primeiro lugar, calcula-se a rea da seco do provete aplicando a frmula:

= n

Conhecendo a rea da seco, possvel calcular a tenso de compresso aplicando a
frmula:
o =

Como sabemos que o mdulo de elasticidade deste ao de 210.000 MPa.
Ento podemos calcular a deformao isolando esta varivel na frmula do mdulo de
elasticidade:
=
o
e
<=>

Na prtica, considera-se que o limite de resistncia compresso cerca de 8 vezes maior
que o limite de resistncia traco. No sendo vivel a realizao do ensaio de
compresso, esta relao tomada como base para o clculo da
compresso.

3.1.1 Ensaio de compresso em produtos acabados

Ensaios de achatamento em tubos
tubo deitada entre as placas da mquina de compresso e aplicar carga at achatar a
amostra.

A distncia final entre as placas, que varia conforme
a dimenso do tubo, deve ser registada. O resultado
avaliado pelo aparecimento ou no de fissuras, ou
seja, rachaduras, sem levar em conta a carga
aplicada.
Este ensaio permite avaliar qualitativamente
de solda do mesmo, pois quanto mais o tubo se deformar sem trincas, mais dctil ser o
material.

Repblica
Portuguesa

de ao com dimetro d = 20 mm e comprimento L = 60 mm ser
submetido a um ensaio de compresso. Se for aplicada uma fora F de 100.000 N,
absorvida pelo corpo de prova ( ) e qual a deformao do mesmo (
O mdulo de elasticidade do ao (E) igual a 210.000 MPa.
se a rea da seco do provete aplicando a frmula:
nr
2
= , ,
2
= ,
2

Conhecendo a rea da seco, possvel calcular a tenso de compresso aplicando a

=

,
2
= ,8
8
o
abemos que o mdulo de elasticidade deste ao de 210.000 MPa.
Ento podemos calcular a deformao isolando esta varivel na frmula do mdulo de
> e =
o

=
,8
8
o

6
o
= ,
se que o limite de resistncia compresso cerca de 8 vezes maior
que o limite de resistncia traco. No sendo vivel a realizao do ensaio de
compresso, esta relao tomada como base para o clculo da
Ensaio de compresso em produtos acabados
Ensaios de achatamento em tubos - Consiste em colocar uma amostra de um segmento de
tubo deitada entre as placas da mquina de compresso e aplicar carga at achatar a
distncia final entre as placas, que varia conforme
a dimenso do tubo, deve ser registada. O resultado
avaliado pelo aparecimento ou no de fissuras, ou
seja, rachaduras, sem levar em conta a carga
Este ensaio permite avaliar qualitativamente a ductilidade do material, do tubo e do cordo
de solda do mesmo, pois quanto mais o tubo se deformar sem trincas, mais dctil ser o

de ao com dimetro d = 20 mm e comprimento L = 60 mm ser
submetido a um ensaio de compresso. Se for aplicada uma fora F de 100.000 N,
) e qual a deformao do mesmo (s)?
se a rea da seco do provete aplicando a frmula:
Conhecendo a rea da seco, possvel calcular a tenso de compresso aplicando a
abemos que o mdulo de elasticidade deste ao de 210.000 MPa.
Ento podemos calcular a deformao isolando esta varivel na frmula do mdulo de

se que o limite de resistncia compresso cerca de 8 vezes maior
que o limite de resistncia traco. No sendo vivel a realizao do ensaio de
compresso, esta relao tomada como base para o clculo da resistncia
Consiste em colocar uma amostra de um segmento de
tubo deitada entre as placas da mquina de compresso e aplicar carga at achatar a
a ductilidade do material, do tubo e do cordo
de solda do mesmo, pois quanto mais o tubo se deformar sem trincas, mais dctil ser o



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4. Encurvadura, Frmula de Euler

Anteriormente, na anlise de deformae
carregamento compressivo, o elemento que sofria carregamento axial permanecia recto e
as nicas deformaes possveis eram a reduo ou o alongamento do elemento na
direco longitudinal.

Porm, estudos aprofundados observaram que a partir de um dete
carregamentos axiais de compresso, a rgua ou a barra comprimida no permanecem
mais rectas, ou seja, deflectem lateralmente de modo sbito, como uma viga.
lateral ocasionada pela compresso axial denominada

Inicialmente, poderamos concluir que a coluna estaria bem dimensionada se a rea
seco transversal fosse escolhida de modo que o valor da
ponto da barra esteja abaixo da tenso admissvel
deformao se mantiver dentro das especificaes
No entanto, o fenmeno de flambagem

Seja, por exemplo, uma barra prismtica comprimi
em equilbrio, como mostra na figura

Quando a fora tem valores pequenos, a barra
permanece recta e o equilbrio estvel. Quando
ocorre um determinado aumento no valor desta fora,
a barra pode deflectir levando a barra para um novo
equilbrio estvel, como representa a figura

A passagem do primeiro estado de
para o outro ocorre quando a fora atinge um
determinado valor que chamado

Carga Crtica (P
cr
): a carga axial mxima que uma coluna pode supo
ocorrer a encurvadura.
Qualquer carga adicional provocar

A partir dessa carga, o eixo da barra
ser uma curva, denominada elstica.

Assim:
- Se P < P
cr
, a coluna est em equilbrio estvel na posio r
- Se P = P
cr
, a coluna est em equilbrio neutro tanto na posio recta quanto na posio
levemente flexionada.
- Se P > P
cr
, a coluna est em equilbrio instvel na posio rectilnea e ir encurvar sobre
a menor perturbao.



Repblica
Portuguesa

4. Encurvadura, Frmula de Euler
Anteriormente, na anlise de deformaes axiais, considerava-se que, mesmo
carregamento compressivo, o elemento que sofria carregamento axial permanecia recto e
as nicas deformaes possveis eram a reduo ou o alongamento do elemento na
Porm, estudos aprofundados observaram que a partir de um dete
carregamentos axiais de compresso, a rgua ou a barra comprimida no permanecem
tem lateralmente de modo sbito, como uma viga.
lateral ocasionada pela compresso axial denominada encurvadura.
Inicialmente, poderamos concluir que a coluna estaria bem dimensionada se a rea
o transversal fosse escolhida de modo que o valor da tenso
abaixo da tenso admissvel do material utilizado e se a
dentro das especificaes recomendadas.
flambagem pode ocorrer na barra.
Seja, por exemplo, uma barra prismtica comprimida,
na figura a).
Quando a fora tem valores pequenos, a barra
permanece recta e o equilbrio estvel. Quando
ocorre um determinado aumento no valor desta fora,
levando a barra para um novo
equilbrio estvel, como representa a figura b).
A passagem do primeiro estado de equilbrio estvel
ocorre quando a fora atinge um
determinado valor que chamado Carga Crtica.
a carga axial mxima que uma coluna pode supo
quer carga adicional provocar encurvadura na coluna.
dessa carga, o eixo da barra curva-se porque a forma estvel de equilbrio passa a
ser uma curva, denominada elstica.
, a coluna est em equilbrio estvel na posio recta.
, a coluna est em equilbrio neutro tanto na posio recta quanto na posio
, a coluna est em equilbrio instvel na posio rectilnea e ir encurvar sobre

se que, mesmo sob
carregamento compressivo, o elemento que sofria carregamento axial permanecia recto e
as nicas deformaes possveis eram a reduo ou o alongamento do elemento na
Porm, estudos aprofundados observaram que a partir de um determinado valor em
carregamentos axiais de compresso, a rgua ou a barra comprimida no permanecem
tem lateralmente de modo sbito, como uma viga. Esta deflexo

Inicialmente, poderamos concluir que a coluna estaria bem dimensionada se a rea A da
em qualquer
do material utilizado e se a

a carga axial mxima que uma coluna pode suportar antes de
porque a forma estvel de equilbrio passa a
, a coluna est em equilbrio neutro tanto na posio recta quanto na posio
, a coluna est em equilbrio instvel na posio rectilnea e ir encurvar sobre



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Determinao da Carga Crtica

Numa barra articulada nas extremidades e axialmente comprimida
dada pela seguinte expresso:
Onde:
P - Carga crtica ou carga axial mxima na coluna imediatamente antes da flambagem,
essa carga no deve permitir que a tenso na coluna exceda o limite de proporcionalidade.
E mdulo de elasticidade do material
I O menor momento de inrcia da rea da seo transversal
L - Comprimento da coluna sem apoio, cujas extremidades so apoiadas por pinos.

Como se constata pela anlise da frmula, a carga crtica independente da resistncia do
material dependendo apenas das dimenses da seco e comprimento da coluna (I e L) e
mdulo de elasticidade E do material que compe a coluna.

Lembra-se, mais uma vez, que a carga crtica aquela que muda o estado de equilbrio;
assim, com cargas de menor valor que ela a barra permanece recta e com cargas de maior
valor ela encurva.

Lembrando que esta carga uma fora normal de compresso, o mdulo da tenso nor
desenvolvida nos pontos das se
Conceito de estabilidade do equilbrio
De forma bastante comum ocorre confuso entre o que so equilbrio e estabilidade. Uma
estrutura pode ser instvel estando em equilbrio.
Toma, por exemplo, um lpis apontado e tenta coloc
apoiado pela ponta. Nesta situao, embora ele esteja em equilbrio, este muito
instvel. Quando se apoia o lpis pela base, o equilbrio estvel. Isto pode ser
observado na figura.
Em geral, o equilbrio de uma estrutura pode ser classificado como:
indiferente.

Repblica
Portuguesa

Determinao da Carga Crtica
Numa barra articulada nas extremidades e axialmente comprimida a carga crtica


Carga crtica ou carga axial mxima na coluna imediatamente antes da flambagem,
no deve permitir que a tenso na coluna exceda o limite de proporcionalidade.
mdulo de elasticidade do material
ia da rea da seo transversal
Comprimento da coluna sem apoio, cujas extremidades so apoiadas por pinos.
Como se constata pela anlise da frmula, a carga crtica independente da resistncia do
material dependendo apenas das dimenses da seco e comprimento da coluna (I e L) e
mdulo de elasticidade E do material que compe a coluna.
vez, que a carga crtica aquela que muda o estado de equilbrio;
assim, com cargas de menor valor que ela a barra permanece recta e com cargas de maior
Lembrando que esta carga uma fora normal de compresso, o mdulo da tenso nor
desenvolvida nos pontos das seces transversais da barra prismtica :

estabilidade do equilbrio
De forma bastante comum ocorre confuso entre o que so equilbrio e estabilidade. Uma
estrutura pode ser instvel estando em equilbrio.
Toma, por exemplo, um lpis apontado e tenta coloc-lo apoiado num plano horizontal
pela ponta. Nesta situao, embora ele esteja em equilbrio, este muito
instvel. Quando se apoia o lpis pela base, o equilbrio estvel. Isto pode ser

Em geral, o equilbrio de uma estrutura pode ser classificado como: estvel; instvel ou

a carga crtica (P
cr
) ser
Carga crtica ou carga axial mxima na coluna imediatamente antes da flambagem,
no deve permitir que a tenso na coluna exceda o limite de proporcionalidade.
ia da rea da seo transversal
Comprimento da coluna sem apoio, cujas extremidades so apoiadas por pinos.
Como se constata pela anlise da frmula, a carga crtica independente da resistncia do
material dependendo apenas das dimenses da seco e comprimento da coluna (I e L) e
vez, que a carga crtica aquela que muda o estado de equilbrio;
assim, com cargas de menor valor que ela a barra permanece recta e com cargas de maior
Lembrando que esta carga uma fora normal de compresso, o mdulo da tenso normal
mtica :
De forma bastante comum ocorre confuso entre o que so equilbrio e estabilidade. Uma
lo apoiado num plano horizontal
pela ponta. Nesta situao, embora ele esteja em equilbrio, este muito
instvel. Quando se apoia o lpis pela base, o equilbrio estvel. Isto pode ser
estvel; instvel ou



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A esta tenso se d o nome de

A tenso de encurvadura portanto a tenso que muda o estado de equilbrio da barra ou
seja, com tenses iguais a este
Substituindo o valor do momento de inrcia na expresso da
Pelo que a tenso crtica dada pela seguinte expresso:
- Tenso critica que a tenso media na coluna imediatamente antes de a coluna
flambar.
E - mdulo de elasticidade do material
L - comprimento da coluna sem apoio, cujas extremidades so presas por pinos
r - o menor raio de girao da coluna, determinado por r =
de inrcia da rea da seco transversal

Esta expresso conhecida como Equao de Euler.

A mudana na forma de apoio da barra, provoca
da tenso de encurvadura.

A carga de encurvadura elstica passa a ser dada por:


E a equao para a tenso elstica de encurvadura
reescrita como:
Os valores de k para diferentes formas de apoio
mostradas na figura ao lado.




Repblica
Portuguesa




A esta tenso se d o nome de Tenso de Encurvadura.
A tenso de encurvadura portanto a tenso que muda o estado de equilbrio da barra ou
seja, com tenses iguais a este valor o equilbrio instvel.
Substituindo o valor do momento de inrcia na expresso da carga crtica, tem

tenso crtica dada pela seguinte expresso:

Tenso critica que a tenso media na coluna imediatamente antes de a coluna
mdulo de elasticidade do material
comprimento da coluna sem apoio, cujas extremidades so presas por pinos
o menor raio de girao da coluna, determinado por r = I/A , onde I e o menor momento
o transversal A da coluna.
Esta expresso conhecida como Equao de Euler.
apoio da barra, provoca alterao na expresso da carga crtica e
elstica passa a ser dada por:

a a tenso elstica de encurvadura pode ser

diferentes formas de apoio so as

A tenso de encurvadura portanto a tenso que muda o estado de equilbrio da barra ou
carga crtica, tem-se:
Tenso critica que a tenso media na coluna imediatamente antes de a coluna
comprimento da coluna sem apoio, cujas extremidades so presas por pinos
I/A , onde I e o menor momento
a expresso da carga crtica e



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5. Resistncia ao Corte
5.1 Definio

A tenso de corte um tipo de tenso gerado por foras
aplicadas em sentidos opostos porm em direces
semelhantes no material analisado.

Denomina-se fora cortante, a carga que actua tangencialmente sobre a rea de seco
transversal da pea.
Nos ensaios de traco e de compresso, a fora aplicada sobre as barras actua ao longo
do eixo longitudinal do corpo.
No caso do corte, a fora aplicada ao corpo na direco perpendicular ao seu eixo
longitudinal.
No caso de metais, podemos praticar o corte com tesouras, pre
especiais ou simplesmente aplicando esforos que resultem em foras cortantes. Ao
ocorrer o corte, as partes movimentam
a outra, separando-se. A esse fenmeno damos o nome de corte
Todos os materiais apresentam uma certa resistncia ao corte. Saber at onde vai esta
resistncia muito importante, principalmente na estamparia, que envolve
ou nas unies de chapas por solda, por rebites ou por parafusos, onde a fora
principal esforo que as unies vo ter de suportar.

Repblica
Portuguesa

um tipo de tenso gerado por foras
aplicadas em sentidos opostos porm em direces
semelhantes no material analisado.
se fora cortante, a carga que actua tangencialmente sobre a rea de seco
e de compresso, a fora aplicada sobre as barras actua ao longo
No caso do corte, a fora aplicada ao corpo na direco perpendicular ao seu eixo
No caso de metais, podemos praticar o corte com tesouras, prensas de corte, dispositivos
especiais ou simplesmente aplicando esforos que resultem em foras cortantes. Ao
ocorrer o corte, as partes movimentam-se paralelamente, por escorregamento, uma sobre
se. A esse fenmeno damos o nome de corte.
Todos os materiais apresentam uma certa resistncia ao corte. Saber at onde vai esta
resistncia muito importante, principalmente na estamparia, que envolve
ou nas unies de chapas por solda, por rebites ou por parafusos, onde a fora
principal esforo que as unies vo ter de suportar.

se fora cortante, a carga que actua tangencialmente sobre a rea de seco

e de compresso, a fora aplicada sobre as barras actua ao longo
No caso do corte, a fora aplicada ao corpo na direco perpendicular ao seu eixo
nsas de corte, dispositivos
especiais ou simplesmente aplicando esforos que resultem em foras cortantes. Ao
se paralelamente, por escorregamento, uma sobre
Todos os materiais apresentam uma certa resistncia ao corte. Saber at onde vai esta
resistncia muito importante, principalmente na estamparia, que envolve corte de chapas,
ou nas unies de chapas por solda, por rebites ou por parafusos, onde a fora de corte o




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A aco da fora cortante sobre a rea da seco transversal da pea causa nesta uma
tenso de corte, que definida atravs da relao entre a intensidade da fora (carga)
aplicada e a rea da seco transversal da pea sujeita a corte.
Para o caso de mais de um elemento estar submetido a corte, utiliza
reas das seces transversais para o dimensionamento. Se os elementos possurem a
mesma rea de seco transvers
nmero de elementos (N). Tem-
Nota Importante: As tenses provocadas por traco, compresso e flexo ocorrem na
direco longitudinal e por isso so chamadas de tenses normais, representadas pela
letra grega sigma (). As tens
perpendicular ao seu eixo longitudinal
representadas pela letra grega tau (








Como resposta ao esforo cortante, o material desenvolve em cada um dos pontos de sua
seco transversal uma reaco chamada resistncia ao corte.
A resistncia de um material ao corte, dentro de uma determinada situao de
ser determinada por meio do ensaio de corte.

Exemplo
Observa desenho a seguir. Ele mostra um rebite
de 20 mm de dimetro que ser usado para unir
duas chapas de ao, devendo suportar um
esforo de corte de 29400N. Qual a tenso de
corte sobre a seco transversal do rebite?


Repblica
Portuguesa

A aco da fora cortante sobre a rea da seco transversal da pea causa nesta uma
tenso de corte, que definida atravs da relao entre a intensidade da fora (carga)
a rea da seco transversal da pea sujeita a corte.

Para o caso de mais de um elemento estar submetido a corte, utiliza-
reas das seces transversais para o dimensionamento. Se os elementos possurem a
mesma rea de seco transversal, basta multiplicar a rea de seco transversal pelo
-se ento:


As tenses provocadas por traco, compresso e flexo ocorrem na
e por isso so chamadas de tenses normais, representadas pela
letra grega sigma (). As tenses provocadas por toro e corte actuam na direco
perpendicular ao seu eixo longitudinal, e so assim chamadas de tenses tangenciais, e
ra grega tau ().
Como resposta ao esforo cortante, o material desenvolve em cada um dos pontos de sua
seco transversal uma reaco chamada resistncia ao corte.
A resistncia de um material ao corte, dentro de uma determinada situao de
ser determinada por meio do ensaio de corte.
Observa desenho a seguir. Ele mostra um rebite
de 20 mm de dimetro que ser usado para unir
duas chapas de ao, devendo suportar um
esforo de corte de 29400N. Qual a tenso de
seco transversal do rebite?

A aco da fora cortante sobre a rea da seco transversal da pea causa nesta uma
tenso de corte, que definida atravs da relao entre a intensidade da fora (carga)
-se o somatrio das
reas das seces transversais para o dimensionamento. Se os elementos possurem a
al, basta multiplicar a rea de seco transversal pelo
As tenses provocadas por traco, compresso e flexo ocorrem na
e por isso so chamadas de tenses normais, representadas pela
te actuam na direco
assim chamadas de tenses tangenciais, e
Como resposta ao esforo cortante, o material desenvolve em cada um dos pontos de sua
A resistncia de um material ao corte, dentro de uma determinada situao de uso, pode



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Resoluo:

O primeiro passo consiste em calcular a rea da seco transversal do rebite, que dada
pela frmula:
Ento, a rea da seco do rebite :


Agora, basta aplicar a frmula da tenso de corte:
Deste modo:
=


5.2 Ensaio de Corte

A forma do produto final afecta a resistncia ao corte. por esta razo que o ensaio de
corte realizada com mais frequncia em produtos
parafusos, cordes de solda, barras e chapas.
tambm por isso que no existem normas

Normalmente o ensaio realizado na mquina
universal de ensaios, qual se adaptam alguns
dispositivos, dependendo do tipo de produto a ser
ensaiado.
Para ensaios de pinos, rebites e parafusos utiliza
dispositivo como o que est representado
simplifica na figura.
O dispositivo fixo na mquina de ensaio e os rebites,
parafusos ou pinos so inseridos entre as duas partes
mveis.
Ao se aplicar uma tenso de traco ou compresso no
dispositivo, transmite-se uma fora cortante seco
transversal do produto ensaiado. No decorrer do
ensaio, esta fora vai aumentando at
ruptura do corpo de prova.

Determina-se atravs deste ensaio
ruptura da seco transversal do corpo ensaiado.

Repblica
Portuguesa

O primeiro passo consiste em calcular a rea da seco transversal do rebite, que dada
= n r
2

Ento, a rea da seco do rebite :
= n ,
2
= ,
-4

2

frmula da tenso de corte:
=


=
9
,
-4

2
= 9,
7
o
A forma do produto final afecta a resistncia ao corte. por esta razo que o ensaio de
corte realizada com mais frequncia em produtos acabados, tais como pinos, rebites,
parafusos, cordes de solda, barras e chapas.
tambm por isso que no existem normas para especificao dos corpos de prova
Normalmente o ensaio realizado na mquina
universal de ensaios, qual se adaptam alguns
dispositivos, dependendo do tipo de produto a ser
Para ensaios de pinos, rebites e parafusos utiliza-se um
dispositivo como o que est representado de forma
O dispositivo fixo na mquina de ensaio e os rebites,
ou pinos so inseridos entre as duas partes
Ao se aplicar uma tenso de traco ou compresso no
se uma fora cortante seco
transversal do produto ensaiado. No decorrer do
ensaio, esta fora vai aumentando at que ocorra a
se atravs deste ensaio a tenso de corte, isto , o valor da fora que provoca a
ruptura da seco transversal do corpo ensaiado.

O primeiro passo consiste em calcular a rea da seco transversal do rebite, que dada
A forma do produto final afecta a resistncia ao corte. por esta razo que o ensaio de
acabados, tais como pinos, rebites,
para especificao dos corpos de prova.
a tenso de corte, isto , o valor da fora que provoca a



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A realizao de sucessivos ensaios mostrou que existe uma relao constante entre
tenso de corte e a tenso de traco. Na prtica, considera
equivalente a 75% da tenso de traco (
Em linguagem matemtica isto o mesmo que:

por isso que, em muitos casos, em vez de realizar o ensaio de
dispositivos mais complicados, utilizam
disponveis.

O conhecimento da relao entre a tenso de corte e a tenso de traco permite resolver
inmeros problemas prticos, como o clculo
duas chapas, sem necessidade de recorrer ao ensaio de corte.

Exemplo
Imagina que precisamos unir duas chapas, como mostra a figur
necessrios.
Sabemos que a tenso de corte que cada
Ainda no sabemos qual o nmero de rebites necessrios, por isso vamos cham
n. A tenso de corte ser ento distribuda pela rea de cada rebite, multip
nmero de rebites (A x n).
Consequentemente, a frmula para clculo da tenso de corte sobre as chapas ser
expressa por:
Isolando o n, que o factor que nos interessa descobrir, chegamos frmula para o
clculo do nmero de rebites:

No exemplo que estamos a analisar, sabemos
as chapas suportaro uma fora cortante (F) de 20.000 N
o dimetro (d) de cada rebite de 4 mm
a tenso de traco () suportada por cada rebite 650 x 10


Repblica
Portuguesa


A realizao de sucessivos ensaios mostrou que existe uma relao constante entre
tenso de corte e a tenso de traco. Na prtica, considera-se a tenso de corte (
equivalente a 75% da tenso de traco ().
Em linguagem matemtica isto o mesmo que: = 0,75 .
por isso que, em muitos casos, em vez de realizar o ensaio de corte, que exige os
dispositivos mais complicados, utilizam-se os dados do ensaio de traco, mais facilmente
O conhecimento da relao entre a tenso de corte e a tenso de traco permite resolver
inmeros problemas prticos, como o clculo do nmero de rebites necessrios para unir
duas chapas, sem necessidade de recorrer ao ensaio de corte.
Imagina que precisamos unir duas chapas, como mostra a figura, qual o nmero de rebites

Sabemos que a tenso de corte que cada rebite suporta igual a:
z =

A

Ainda no sabemos qual o nmero de rebites necessrios, por isso vamos cham
n. A tenso de corte ser ento distribuda pela rea de cada rebite, multip
rmula para clculo da tenso de corte sobre as chapas ser
z =

A

Isolando o n, que o factor que nos interessa descobrir, chegamos frmula para o
=

z A

No exemplo que estamos a analisar, sabemos que:
as chapas suportaro uma fora cortante (F) de 20.000 N
) de cada rebite de 4 mm
uportada por cada rebite 650 x 10
6
Pa

A realizao de sucessivos ensaios mostrou que existe uma relao constante entre a
se a tenso de corte ()
corte, que exige os
se os dados do ensaio de traco, mais facilmente
O conhecimento da relao entre a tenso de corte e a tenso de traco permite resolver
do nmero de rebites necessrios para unir
a, qual o nmero de rebites
Ainda no sabemos qual o nmero de rebites necessrios, por isso vamos cham-lo de
n. A tenso de corte ser ento distribuda pela rea de cada rebite, multiplicada pelo
rmula para clculo da tenso de corte sobre as chapas ser
Isolando o n, que o factor que nos interessa descobrir, chegamos frmula para o



Escola Secundria/3 de Felgueiras




Portanto, j temos todos os dados necessrios para o clculo do nmero de rebites que
devero unir as chapas. Basta organizar as informaes disponveis.
No temos o valor da tenso de corte dos rebites, mas sabemos que ela equivale a 75% da
tenso de traco, que conhecida. Ento, podemos calcular:

= 0,75 = 0,75 x 650 x 10

Conhecendo o dimetro de cada rebite, podemos calcular a area da seco transversal.
A = a x

Agora, basta transportar os valores conhecidos para a frmula:

=

z S
=
487

Ento o rebite ser n=3,266 rebites
Por uma questo de segurana, devemos aproximar sempre o resultado para maior. Assim,
podemos concluir que precisamos de 4 rebites para unir as duas chapas an


6. Resistncia Flexo
6.1 Definio

Definimos como flexo a solicitao que provoca, ou tende a provocar,
peas. O esforo solicitante responsvel por este comportamento chamado de momento
flector, podendo ou no ser acompanhado de esforo cortante e
A flexo provavelmente o tipo mais comum de solicitao produzida em
mquinas, os quais actuam como vigas quando, em funcionamento,
recebem esforos.

Repblica
Portuguesa

Portanto, j temos todos os dados necessrios para o clculo do nmero de rebites que
devero unir as chapas. Basta organizar as informaes disponveis.
No temos o valor da tenso de corte dos rebites, mas sabemos que ela equivale a 75% da
tenso de traco, que conhecida. Ento, podemos calcular:
x 10
6
= 487,5 x 10
6
Pa
Conhecendo o dimetro de cada rebite, podemos calcular a area da seco transversal.
x
2
= a x , 2
2
= 1, 25 x 1
-5

2

Agora, basta transportar os valores conhecidos para a frmula:
2 N
487, 5 x 1

P 1, 25 x 1
-5

2
= 3, 2
Ento o rebite ser n=3,266 rebites
Por uma questo de segurana, devemos aproximar sempre o resultado para maior. Assim,
podemos concluir que precisamos de 4 rebites para unir as duas chapas an
Definimos como flexo a solicitao que provoca, ou tende a provocar,
peas. O esforo solicitante responsvel por este comportamento chamado de momento
acompanhado de esforo cortante e fora normal.
A flexo provavelmente o tipo mais comum de solicitao produzida em
tuam como vigas quando, em funcionamento,
Estrutura linear que trabalha em posio ho
ou inclinada, apoiada em um ou mais apoios e que
tem a funo de suportar os carregamentos
perpendiculares sua direco (se a dire
viga horizontal, os carregamentos so verticais).


Portanto, j temos todos os dados necessrios para o clculo do nmero de rebites que
No temos o valor da tenso de corte dos rebites, mas sabemos que ela equivale a 75% da
Conhecendo o dimetro de cada rebite, podemos calcular a area da seco transversal.
2
Por uma questo de segurana, devemos aproximar sempre o resultado para maior. Assim,
podemos concluir que precisamos de 4 rebites para unir as duas chapas anteriores.
Definimos como flexo a solicitao que provoca, ou tende a provocar, curvatura nas
peas. O esforo solicitante responsvel por este comportamento chamado de momento
fora normal.

A flexo provavelmente o tipo mais comum de solicitao produzida em componentes de
tuam como vigas quando, em funcionamento, transmitem ou
trabalha em posio horizontal
um ou mais apoios e que
uportar os carregamentos
o (se a direco da
viga horizontal, os carregamentos so verticais).



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As cargas externas aplicadas sobre as vigas exercem esforos sobre os apoios,
sua vez produzem reaces para que seja estabelecido o equilbrio do sistema.
Portanto, estas reaces devem ser iguais e de sentido oposto s cargas aplicadas

Figura: Reaces nos apoios A e B da
para este exemplo: Carga = Reaco A + Rea

6.2 Momento Flector (M)

A componente M designada por momento flector e tende a fazer com que a seco gire
em torno de um eixo localizado no s
Produz um esforo que tende a curvar o eixo longitudinal, provocando tenses normais de
traco e compresso na estrutura.

O momento flector considerado positivo, quando as car
traccionam as suas fibras inferiores.

O momento flector considerado negativo,
comprimirem as suas fibras inferiores.

A frmula da flexo aplicada nas seces crticas, ou seja, nas seces onde o momento
flector mximo M
mx
. O momento flector mximo de uma viga, pode ser determinado
atravs dos diagramas obtidos pelo
apresentam expresses para estas grandezas.
O mtodo das seces consiste em imaginar vrios
aplicar as equaes de equilbrio

Repblica
Portuguesa

sobre as vigas exercem esforos sobre os apoios,
es para que seja estabelecido o equilbrio do sistema.
es devem ser iguais e de sentido oposto s cargas aplicadas
es nos apoios A e B da viga. De acordo com as condies de equilbrio, temos que,
o A + Reaco B.
A componente M designada por momento flector e tende a fazer com que a seco gire
em torno de um eixo localizado no seu prprio plano.
esforo que tende a curvar o eixo longitudinal, provocando tenses normais de
traco e compresso na estrutura.
O momento flector considerado positivo, quando as cargas cortantes actuantes na pea
traccionam as suas fibras inferiores.
lector considerado negativo, quando as cargas cortantes actuantes na pea
comprimirem as suas fibras inferiores.
A frmula da flexo aplicada nas seces crticas, ou seja, nas seces onde o momento
O momento flector mximo de uma viga, pode ser determinado
obtidos pelo mtodo das seces, ou atravs de tabelas que
apresentam expresses para estas grandezas.
O mtodo das seces consiste em imaginar vrios cortes ao longo de um elemento e
aplicar as equaes de equilbrio

sobre as vigas exercem esforos sobre os apoios, que por
es para que seja estabelecido o equilbrio do sistema.
es devem ser iguais e de sentido oposto s cargas aplicadas

viga. De acordo com as condies de equilbrio, temos que,
A componente M designada por momento flector e tende a fazer com que a seco gire
esforo que tende a curvar o eixo longitudinal, provocando tenses normais de

gas cortantes actuantes na pea
quando as cargas cortantes actuantes na pea
A frmula da flexo aplicada nas seces crticas, ou seja, nas seces onde o momento
O momento flector mximo de uma viga, pode ser determinado
, ou atravs de tabelas que
cortes ao longo de um elemento e



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Tendo ainda em conta que:
- Obtm-se a fora cortante
atravs da resultante das foras cortantes actuantes esquerda da seco transversal
estudada.

- O momento flector actuante numa determinada seco transversal da pea obtm
atravs da resultante dos momentos actuantes esquerda da seco estudada.

Exemplo:

Determina M e P para a viga simplesmente apoiada.



R
1
= 30 000 N
R
2
= 10 000 N


Resoluo:
Considera-se, inicialmente, o trecho esquerda da fora de 4
A fora cortante, numa seco qualquer de abcissa x, compreendida entre 0 e 1 m,
coincide com a reaco R
1
= 3
Esta fora tende a deslocar, para cima, a parte da viga situada esquerda da seco
considerada, tal como se indica na figura, pelo que positiva.
Para 1 < x < 4 m, a fora cortante, que a soma algbrica das foras que actuam no trecho
situado esquerda da seco considerada, :

Q = 30 000 40 000 = - 10 000 N

As duas expresses acima so necessrias
comprimento da viga.

Na regio esquerda da carga de 4
de R
1
, em relao a x. Este momento :

Repblica
Portuguesa

actuante numa determinada seco transversal da pea,
atravs da resultante das foras cortantes actuantes esquerda da seco transversal
actuante numa determinada seco transversal da pea obtm
dos momentos actuantes esquerda da seco estudada.
Determina M e P para a viga simplesmente apoiada.
se, inicialmente, o trecho esquerda da fora de 40 000 N.
seco qualquer de abcissa x, compreendida entre 0 e 1 m,
= 30 000 N, nica fora que se situa esquerda da seco.
Esta fora tende a deslocar, para cima, a parte da viga situada esquerda da seco
ica na figura, pelo que positiva. Ento:
< x < 4 m, a fora cortante, que a soma algbrica das foras que actuam no trecho
situado esquerda da seco considerada, :
10 000 N
As duas expresses acima so necessrias para definir a fora cortante ao longo do
Na regio esquerda da carga de 40 000 N, o momento flector, na seco x, o momento
, em relao a x. Este momento :

actuante numa determinada seco transversal da pea,
atravs da resultante das foras cortantes actuantes esquerda da seco transversal
actuante numa determinada seco transversal da pea obtm-se
dos momentos actuantes esquerda da seco estudada.
seco qualquer de abcissa x, compreendida entre 0 e 1 m,
, nica fora que se situa esquerda da seco.
Esta fora tende a deslocar, para cima, a parte da viga situada esquerda da seco

< x < 4 m, a fora cortante, que a soma algbrica das foras que actuam no trecho
para definir a fora cortante ao longo do
, o momento flector, na seco x, o momento



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No trecho direita da carga de 4
reaco R
1
, e parcialmente carga de 4


Duas expresses so necessrias para definir o momento flector ao longo de toda a viga.

Nas figuras a seguir apresentam


Como referimos anteriormente, a frmula da flexo aplicada nas seces crticas, ou
seja, nas seces onde o momento flector mximo
atravs dos diagramas obtidos pelo
apresentam expresses para estas grandezas.

6.3 Tenso de Flexo

Sob aco de cargas de flexo, algumas fibras longitudinais que compem o corpo slido
so submetidas traco e outras a compresso, existindo uma superfcie
onde a deformao (
x
) e a tenso (
no se encurtam, nem se alongam. Esta superfcie chamada de superfcie neutra.

Repblica
Portuguesa



No trecho direita da carga de 40 000 N o momento flector devido, parcialmente,
, e parcialmente carga de 40 000 N. Este momento :

Duas expresses so necessrias para definir o momento flector ao longo de toda a viga.
Nas figuras a seguir apresentam-se os diagramas de Q e M, respectivamente.

Como referimos anteriormente, a frmula da flexo aplicada nas seces crticas, ou
seja, nas seces onde o momento flector mximo M
mx
, que assim determinado
obtidos pelo mtodo das seces, ou atravs de tabelas que
apresentam expresses para estas grandezas.
Sob aco de cargas de flexo, algumas fibras longitudinais que compem o corpo slido
so submetidas traco e outras a compresso, existindo uma superfcie
) e a tenso (
x
) para as fibras nela sentidas tornam
no se encurtam, nem se alongam. Esta superfcie chamada de superfcie neutra.


o momento flector devido, parcialmente,
Duas expresses so necessrias para definir o momento flector ao longo de toda a viga.
e M, respectivamente.

Como referimos anteriormente, a frmula da flexo aplicada nas seces crticas, ou
, que assim determinado
vs de tabelas que
Sob aco de cargas de flexo, algumas fibras longitudinais que compem o corpo slido
so submetidas traco e outras a compresso, existindo uma superfcie intermediria
) para as fibras nela sentidas tornam-se nulas, isto ,
no se encurtam, nem se alongam. Esta superfcie chamada de superfcie neutra.



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A superfcie neutra intercepta uma dada seco transversal da barra segundo uma recta
chamada linha neutra.
Os esforos de traco e compresso aumentam medida que se afastam da superfcie
neutra, atingindo sua intensidade mxima nas fibras mais dista

A tenso normal actuante mxima, tambm denominada tenso de flexo, determinada
pela seguinte relao:
Onde:
- M o momento mximo de flexo
- Y a distncia do eixo fibra externa em m
- I o momento de inrcia inicial da seco transversal do corpo de prova em relao ao seu
eixo, em m
4
.

O momento de inrcia, para barras de seco circular, dado por:

E para barras de seco rectangular:

Sendo d o dimetro da barra circular,
respectivamente.
Assim, para barras de seco circular a expresso da tenso

E para barras de seco rectangular:


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A superfcie neutra intercepta uma dada seco transversal da barra segundo uma recta

o e compresso aumentam medida que se afastam da superfcie
neutra, atingindo sua intensidade mxima nas fibras mais distantes a ela.
A tenso normal actuante mxima, tambm denominada tenso de flexo, determinada
o =
H
I
|
2
]
M o momento mximo de flexo
Y a distncia do eixo fibra externa em m
inicial da seco transversal do corpo de prova em relao ao seu
O momento de inrcia, para barras de seco circular, dado por:
I =
n
4


E para barras de seco rectangular:
I =
b
3


o dimetro da barra circular, b e h a largura e altura da barra rectangular,
o circular a expresso da tenso assume a forma:
o
P
=
,
mux
I

3

E para barras de seco rectangular:
o
P
=

mux
I
b
2


A superfcie neutra intercepta uma dada seco transversal da barra segundo uma recta
o e compresso aumentam medida que se afastam da superfcie
ntes a ela.
A tenso normal actuante mxima, tambm denominada tenso de flexo, determinada
inicial da seco transversal do corpo de prova em relao ao seu
largura e altura da barra rectangular,
assume a forma:



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A tenso de flexo assume o seu
ou seja, no maior valor de y. Em vigas com se
tenses de traco e compresso produzidas durante a flexo tero o

Exemplo
Uma viga de seco transversal rectangular, com 10 x b mm est sujeita a um momento
flector de 20 000N (M) e a uma flecha (Y) de 5 mm.
Qual o valor da largura da barra de modo a que a tens
200x10
6
Pa (Mr).
Resoluo:
Onde :
Mr=200 x 10
6
Pa
M=20 000 N
Y=5 mm
h=10mm
b = ?

6.4 Ensaio de flexo

O ensaio de flexo foi adoptado com o objectivo de ser utilizado em materiais frgeis para
determinar a tenso e flecha de rup
mecnicas, nomeadamente o md

A tcnica de ensaio consiste em apoiar o corpo de prova
um comprimento (L) e aplicar lentamente uma fora de flexo (F) no centro deste.


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Portuguesa

seu valor mximo na superfcie mais distante da
. Em vigas com seco simtrica (em relao a
o e compresso produzidas durante a flexo tero o mesmo valor.
seco transversal rectangular, com 10 x b mm est sujeita a um momento
(M) e a uma flecha (Y) de 5 mm.
Qual o valor da largura da barra de modo a que a tenso normal mxima no exceda
O ensaio de flexo foi adoptado com o objectivo de ser utilizado em materiais frgeis para
terminar a tenso e flecha de ruptura, para alm de permitir avaliar outras propriedades
mecnicas, nomeadamente o mdulo de elasticidade flexo.
aio consiste em apoiar o corpo de prova em dois pontos distanciados de
um comprimento (L) e aplicar lentamente uma fora de flexo (F) no centro deste.

=
M
M
r
I

valor mximo na superfcie mais distante da linha neutra,
o a linha neutra), as
mesmo valor.
seco transversal rectangular, com 10 x b mm est sujeita a um momento
o normal mxima no exceda
O ensaio de flexo foi adoptado com o objectivo de ser utilizado em materiais frgeis para
outras propriedades

em dois pontos distanciados de
um comprimento (L) e aplicar lentamente uma fora de flexo (F) no centro deste.
] [
2

Nmm
I
Y M
12
3
h b
I

=



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A barra pode ter uma seco qualquer; contudo as circulares ou rectangulares so as mais
utilizadas por facilitarem os clculos. O seu comprimento encontra
Deste ensaio pode ainda retirar
compresso.

Os resultados dos ensaios de flexo so afectados, sobretudo em materiais frgeis, por
diversos factores como o tipo e velocidade de aplicao da fora de ensaio, o comprimento
do vo entre apoios e as dimenses
do ensaio aplicada no centro conduz a valores de resistncia flexo

Em vos com a mesma seco e dimenso, quanto menor for a distncia entre apoios,
mais elevado a tenso de flexo obtida
na compresso, quanto maior for a velocidade de aplicao da fora, mais elevada a
resistncia flexo.

7. Resistncia Toro

A toro diferente da compresso, da traco e do corte
aplicado no sentido longitudinal ou transversal, e na toro o esforo aplicado no sentido
de rotao.
A toro ocorre quando h rotao das extremidades em direces opostas
O ensaio de toro de execuo relativamente simples, porm para obter as
propriedades do material ensaiado so necessrios clculos matemticos complexos.
Como na toro uma parte do material est a ser traccionada e outra parte a ser
comprimida, em casos de rotina podemos usar os dados do ensaio de traco para prever
como o material ensaiado se comportar quando sujeito a toro.



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Portuguesa

pode ter uma seco qualquer; contudo as circulares ou rectangulares so as mais
utilizadas por facilitarem os clculos. O seu comprimento encontra-se especificado.
Deste ensaio pode ainda retirar-se o valor mximo da tenso de traco ou de
Os resultados dos ensaios de flexo so afectados, sobretudo em materiais frgeis, por
diversos factores como o tipo e velocidade de aplicao da fora de ensaio, o comprimento
do vo entre apoios e as dimenses da seco transversal da barra. Por
do ensaio aplicada no centro conduz a valores de resistncia flexo mais elevados.
com a mesma seco e dimenso, quanto menor for a distncia entre apoios,
ais elevado a tenso de flexo obtida. Finalmente, do mesmo modo que
na compresso, quanto maior for a velocidade de aplicao da fora, mais elevada a
A toro diferente da compresso, da traco e do corte porque nesses casos o esforo
longitudinal ou transversal, e na toro o esforo aplicado no sentido
A toro ocorre quando h rotao das extremidades em direces opostas

O ensaio de toro de execuo relativamente simples, porm para obter as
erial ensaiado so necessrios clculos matemticos complexos.
Como na toro uma parte do material est a ser traccionada e outra parte a ser
comprimida, em casos de rotina podemos usar os dados do ensaio de traco para prever
comportar quando sujeito a toro.

pode ter uma seco qualquer; contudo as circulares ou rectangulares so as mais
se especificado.
se o valor mximo da tenso de traco ou de
Os resultados dos ensaios de flexo so afectados, sobretudo em materiais frgeis, por
diversos factores como o tipo e velocidade de aplicao da fora de ensaio, o comprimento
. Por exemplo, a fora
mais elevados.
com a mesma seco e dimenso, quanto menor for a distncia entre apoios,
. Finalmente, do mesmo modo que na traco e
na compresso, quanto maior for a velocidade de aplicao da fora, mais elevada a
porque nesses casos o esforo
longitudinal ou transversal, e na toro o esforo aplicado no sentido
A toro ocorre quando h rotao das extremidades em direces opostas

O ensaio de toro de execuo relativamente simples, porm para obter as
erial ensaiado so necessrios clculos matemticos complexos.
Como na toro uma parte do material est a ser traccionada e outra parte a ser
comprimida, em casos de rotina podemos usar os dados do ensaio de traco para prever



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7.1 Momento Torsor

Quem j lhe aconteceu ter de trocar um pneu com uma chave de brao curto, capaz de
avaliar a dificuldade que representa soltar os parafusos da roda com aquele tipo de chave.
Um artifcio simples que ajuda a reduzir bastante a dificuldade de realizar esta tarefa
consiste em encaixar um cano na haste da chave, de modo a alongar o comprimento do
brao.

Fica claro que o alongamento do brao da chave o factor que facilita o afrouxamen
parafusos, sob efeito do momento da fora aplicada.

Momento de uma fora o produto da intensidade da fora (F) pela distncia do ponto de
aplicao ao eixo do corpo sobre o qual a fora est a ser aplicada (C).
Em linguagem matemtica, o momento
De acordo com o Sistema Internacional de Unidades (SI), a unidade de momento o
newton metro (Nm).
Quando se trata de um esforo de toro, o momento chama
momento torsor.

7.2 Tenso de Toro

Consideremos um veio sujeito aco de dois momentos de toro T, aplicados nas suas
extremidades. Para que o veio esteja em equilbrio, os dois momentos de toro tm
sentidos opostos e a mesma intensidade.
A tenso de corte mxima dada por:





Repblica
Portuguesa

Quem j lhe aconteceu ter de trocar um pneu com uma chave de brao curto, capaz de
avaliar a dificuldade que representa soltar os parafusos da roda com aquele tipo de chave.
que ajuda a reduzir bastante a dificuldade de realizar esta tarefa
consiste em encaixar um cano na haste da chave, de modo a alongar o comprimento do

Fica claro que o alongamento do brao da chave o factor que facilita o afrouxamen
parafusos, sob efeito do momento da fora aplicada.
o produto da intensidade da fora (F) pela distncia do ponto de
aplicao ao eixo do corpo sobre o qual a fora est a ser aplicada (C).
tica, o momento de uma fora (M
F
) pode ser expresso pela frmula:
M
F
= F x C.

De acordo com o Sistema Internacional de Unidades (SI), a unidade de momento o
Quando se trata de um esforo de toro, o momento chama-se, mome
Consideremos um veio sujeito aco de dois momentos de toro T, aplicados nas suas
extremidades. Para que o veio esteja em equilbrio, os dois momentos de toro tm
sentidos opostos e a mesma intensidade.
mxima dada por:
M = momento de toro (N/m)
c = raio da seco transversal (m)
J = momento polar da seco transversal (m

Quem j lhe aconteceu ter de trocar um pneu com uma chave de brao curto, capaz de
avaliar a dificuldade que representa soltar os parafusos da roda com aquele tipo de chave.
que ajuda a reduzir bastante a dificuldade de realizar esta tarefa
consiste em encaixar um cano na haste da chave, de modo a alongar o comprimento do

Fica claro que o alongamento do brao da chave o factor que facilita o afrouxamento dos
o produto da intensidade da fora (F) pela distncia do ponto de

er expresso pela frmula:
De acordo com o Sistema Internacional de Unidades (SI), a unidade de momento o
se, momento de toro ou
Consideremos um veio sujeito aco de dois momentos de toro T, aplicados nas suas
extremidades. Para que o veio esteja em equilbrio, os dois momentos de toro tm

c = raio da seco transversal (m)
J = momento polar da seco transversal (m
4
)



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7.3 Ensaio de Toro

DEFINIO:
Aplicao de uma carga rotativa num corpo de prova
tubular)
Amplamente utilizado na indstria (motores, eixos, turbinas, rotores, brocas, hastes,
arames)
Pode ser feito em peas acabadas
Fornece dados quantitativos (comportamento sob solicitao de tenses de corte)
Sofre influncia: T, Ve, anisotropia, microestrutura, tratamento trmico, ambiente,
geometria.































Repblica
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e uma carga rotativa num corpo de prova geralmente cilndrico (macio ou
Amplamente utilizado na indstria (motores, eixos, turbinas, rotores, brocas, hastes,
em peas acabadas ou em corpos de provas
Fornece dados quantitativos (comportamento sob solicitao de tenses de corte)
Sofre influncia: T, Ve, anisotropia, microestrutura, tratamento trmico, ambiente,

geralmente cilndrico (macio ou
Amplamente utilizado na indstria (motores, eixos, turbinas, rotores, brocas, hastes,
Fornece dados quantitativos (comportamento sob solicitao de tenses de corte)
Sofre influncia: T, Ve, anisotropia, microestrutura, tratamento trmico, ambiente,



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8. Fadiga e concentrao de tenses

Em condies normais de uso, os produtos devem sofrer esforos abaixo do limite de
proporcionalidade, ou limite elstico, que corresponde tenso mxima que o material
pode suportar.
Em geral, os fabricantes especificam o produto
ensaiam os materiais, controlam o processo de produo e tomam todos os cuidados para
que o produto no apresente qualquer problema.
Apesar de todas essas precaues, possvel que, aps algum tempo de uso normal
repente, sem aviso prvio e sem motivo aparente, o produto simplesmente venha a falhar,
deixando o utilizador na mo.
Essa falha tpica de um fenmeno chamado fadiga.

FADIGA - Fenmeno de enfraquecimento progressivo e localizado de um material quan
este est submetido a cargas dinmicas ou repetidas.
sob uma carga bem inferior carga mxima suportada pelo material, devido a solicitaes
cclicas repetidas.

O ensaio de resistncia fadiga um meio de
uso de uma pea ou elemento de mquina. utilizado tambm para definir aplicaes de
materiais.

Descrio do processo de fadiga:
Iniciao de uma fissura por fadiga
Verifica-se normalmente superfcie
A concentrao de tenses mxima.
As microfendas podem ser vrias combinando

Uma vez iniciada a fenda, a fadiga d
Crescimento Microscpico da fenda
Propagao da fenda
o Envolve o crescimento de uma fenda bem definida segundo um plano em que a tenso
normal mxima.
o Surgem estrias na superfcie de fractura. Especialmente em materiais dcteis.

Ruptura Final
o Atingido um valor crtico do comprimento da fissura, a
o Pode apresentar caractersticas dcteis ou frgeis, consoante o material e o nvel de
tenses aplicadas.


Repblica
Portuguesa

concentrao de tenses
Em condies normais de uso, os produtos devem sofrer esforos abaixo do limite de
proporcionalidade, ou limite elstico, que corresponde tenso mxima que o material
Em geral, os fabricantes especificam o produto para suportar esforos acima desse limite,
ensaiam os materiais, controlam o processo de produo e tomam todos os cuidados para
que o produto no apresente qualquer problema.
Apesar de todas essas precaues, possvel que, aps algum tempo de uso normal
repente, sem aviso prvio e sem motivo aparente, o produto simplesmente venha a falhar,
a de um fenmeno chamado fadiga.
Fenmeno de enfraquecimento progressivo e localizado de um material quan
este est submetido a cargas dinmicas ou repetidas. Ou seja a ruptura de componentes,
sob uma carga bem inferior carga mxima suportada pelo material, devido a solicitaes
O ensaio de resistncia fadiga um meio de especificar limites de tenso e de tempo de
uso de uma pea ou elemento de mquina. utilizado tambm para definir aplicaes de
Descrio do processo de fadiga:
Iniciao de uma fissura por fadiga
se normalmente superfcie
ncentrao de tenses mxima.
As microfendas podem ser vrias combinando-se, depois, numa fenda principal.
Uma vez iniciada a fenda, a fadiga d-se em 3 fases
Crescimento Microscpico da fenda
Envolve o crescimento de uma fenda bem definida segundo um plano em que a tenso
Surgem estrias na superfcie de fractura. Especialmente em materiais dcteis.
Atingido um valor crtico do comprimento da fissura, a
c
d-se a rotura instvel final.
Pode apresentar caractersticas dcteis ou frgeis, consoante o material e o nvel de

Em condies normais de uso, os produtos devem sofrer esforos abaixo do limite de
proporcionalidade, ou limite elstico, que corresponde tenso mxima que o material
para suportar esforos acima desse limite,
ensaiam os materiais, controlam o processo de produo e tomam todos os cuidados para
Apesar de todas essas precaues, possvel que, aps algum tempo de uso normal, de
repente, sem aviso prvio e sem motivo aparente, o produto simplesmente venha a falhar,
Fenmeno de enfraquecimento progressivo e localizado de um material quando
a ruptura de componentes,
sob uma carga bem inferior carga mxima suportada pelo material, devido a solicitaes
especificar limites de tenso e de tempo de
uso de uma pea ou elemento de mquina. utilizado tambm para definir aplicaes de
se, depois, numa fenda principal.
Envolve o crescimento de uma fenda bem definida segundo um plano em que a tenso
Surgem estrias na superfcie de fractura. Especialmente em materiais dcteis.
a rotura instvel final.
Pode apresentar caractersticas dcteis ou frgeis, consoante o material e o nvel de



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A ruptura por fadiga comea a partir de uma fenda ou pequena falha superficial, que se
propaga ampliando seu tamanho,
de tamanho, o suficiente para que o restante do material no suporte mais o esforo que
est a ser aplicado, a pea rompe repentinamente.

Pode-se observar aproximadamente o que acontece na fadiga, do
um pedao de arame de ao. Aps dobrar algumas vezes, se se observar atentamente,
notar-se- algumas pequenas fendas. Se continuar a dobrar, observar que a fenda
aumenta de tamanho at ocorrer a ruptura do arame.

O estudo da fadiga importante porque a grande maioria das falhas de componentes de
mquinas, em servio, deve-se fadiga. E a ruptura por fadiga ocorre sem nenhum aviso
prvio, ou seja, num dado momento a mquina est a funcionar perfeitamente e, no
instante seguinte, ela falha.

Tenses cclicas
Na definio de fadiga, destacou
maneira geral, peas sujeitas a fadiga esto submetidas a esforos que se repetem com
regularidade. Trata-se das tenses cclicas.
A tenso cclica mais comum caracterizada por uma funo sinodal, onde os valores de
tenso so representados no eixo das ordenadas e o nmero de ciclos no eixo das
abcissas. As tenses de traco so representadas como positivas e as tenses de
compresso como negativas. A figura a seguir
A figura a mostra um grfico de tenso reversa, assim chamado porque as tenses de
traco tm valor igual s tenses de compresso.
No grfico b todas as tenses so positiva
submetido a uma tenso de traco, que oscila entre um valor mximo e um mnimo.
O grfico c representa tenses positivas e negativas, como no primeiro caso, s que as
tenses de compresso tm valores diferentes da

Repblica
Portuguesa

A ruptura por fadiga comea a partir de uma fenda ou pequena falha superficial, que se
propaga ampliando seu tamanho, devido s solicitaes cclicas. Quando a fenda aumenta
de tamanho, o suficiente para que o restante do material no suporte mais o esforo que
est a ser aplicado, a pea rompe repentinamente.
se observar aproximadamente o que acontece na fadiga, dobrando repetidamente
um pedao de arame de ao. Aps dobrar algumas vezes, se se observar atentamente,
algumas pequenas fendas. Se continuar a dobrar, observar que a fenda
aumenta de tamanho at ocorrer a ruptura do arame.
importante porque a grande maioria das falhas de componentes de
se fadiga. E a ruptura por fadiga ocorre sem nenhum aviso
prvio, ou seja, num dado momento a mquina est a funcionar perfeitamente e, no
Na definio de fadiga, destacou-se que ela se deve a esforos cclicos repetidos. De
maneira geral, peas sujeitas a fadiga esto submetidas a esforos que se repetem com
se das tenses cclicas.
A tenso cclica mais comum caracterizada por uma funo sinodal, onde os valores de
tenso so representados no eixo das ordenadas e o nmero de ciclos no eixo das
abcissas. As tenses de traco so representadas como positivas e as tenses de
o como negativas. A figura a seguir apresenta trs tipos de ciclos de tenso.
mostra um grfico de tenso reversa, assim chamado porque as tenses de
traco tm valor igual s tenses de compresso.
todas as tenses so positivas, ou seja, o corpo de prova est sempre
submetido a uma tenso de traco, que oscila entre um valor mximo e um mnimo.
representa tenses positivas e negativas, como no primeiro caso, s que as
tenses de compresso tm valores diferentes das tenses de traco.

A ruptura por fadiga comea a partir de uma fenda ou pequena falha superficial, que se
devido s solicitaes cclicas. Quando a fenda aumenta
de tamanho, o suficiente para que o restante do material no suporte mais o esforo que
brando repetidamente
um pedao de arame de ao. Aps dobrar algumas vezes, se se observar atentamente,
algumas pequenas fendas. Se continuar a dobrar, observar que a fenda
importante porque a grande maioria das falhas de componentes de
se fadiga. E a ruptura por fadiga ocorre sem nenhum aviso
prvio, ou seja, num dado momento a mquina est a funcionar perfeitamente e, no
se que ela se deve a esforos cclicos repetidos. De
maneira geral, peas sujeitas a fadiga esto submetidas a esforos que se repetem com
A tenso cclica mais comum caracterizada por uma funo sinodal, onde os valores de
tenso so representados no eixo das ordenadas e o nmero de ciclos no eixo das
abcissas. As tenses de traco so representadas como positivas e as tenses de
apresenta trs tipos de ciclos de tenso.

mostra um grfico de tenso reversa, assim chamado porque as tenses de
s, ou seja, o corpo de prova est sempre
submetido a uma tenso de traco, que oscila entre um valor mximo e um mnimo.
representa tenses positivas e negativas, como no primeiro caso, s que as




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8.1 Tipos de ensaio de fadiga

Os aparelhos de ensaio de fadiga so constitudos
por um sistema de aplicao de cargas, que permite
alterar a intensidade e o sentido do esforo, e por um
contador de nmero de ciclos.
O teste interrompido assim que o
rompe.
O ensaio realizado de diversas maneiras, de acordo
com o tipo de solicitao que se deseja aplicar:
Toro;
Traco -compresso;
Flexo;
Flexo rotativa.

Curva S-N

Os resultados do ensaio de fadiga geralmente so apresentados numa curva tenso
nmero de ciclos, ou simplesmente curva S
quer dizer tenso, e N representa o nmero de ciclos.)
Supondo que, para uma certa so
certo nmero de ciclos N1, e para uma
solicitao S2 se rompa em N2 ciclos, e
assim por diante, pode-se construir o
diagrama S-N, com a tenso no eixo das
ordenadas e o nmero de ciclos no eixo das
abcissas.
Observando a curva obtida, nota
medida que se diminui a tenso ap
corpo de prova resiste a um maior nmero
de ciclos. Nota-se, tambm, que diminuindo
a tenso a partir de um certo nvel em que a
curva se torna horizontal, o nmero de
ciclos para o rompimento do corpo de prova
torna-se praticamente infinito.
Esta tenso mxima, que praticamente no provoca mais a fractura por fadiga, chama
limite de fadiga ou resistncia fadiga do metal considerado.





Repblica
Portuguesa


Os aparelhos de ensaio de fadiga so constitudos
por um sistema de aplicao de cargas, que permite
alterar a intensidade e o sentido do esforo, e por um

interrompido assim que o corpo de prova se
O ensaio realizado de diversas maneiras, de acordo
com o tipo de solicitao que se deseja aplicar:
Os resultados do ensaio de fadiga geralmente so apresentados numa curva tenso
nmero de ciclos, ou simplesmente curva S-N. (O S vem da palavra
, e N representa o nmero de ciclos.)
Supondo que, para uma certa solicitao de flexo S1 o corpo de prova
certo nmero de ciclos N1, e para uma
solicitao S2 se rompa em N2 ciclos, e
se construir o
N, com a tenso no eixo das
ordenadas e o nmero de ciclos no eixo das
bservando a curva obtida, nota-se que,
medida que se diminui a tenso aplicada, o
resiste a um maior nmero
se, tambm, que diminuindo
a tenso a partir de um certo nvel em que a
curva se torna horizontal, o nmero de
os para o rompimento do corpo de prova
Esta tenso mxima, que praticamente no provoca mais a fractura por fadiga, chama
limite de fadiga ou resistncia fadiga do metal considerado.

Os resultados do ensaio de fadiga geralmente so apresentados numa curva tenso-
N. (O S vem da palavra inglesa stress, que
o de flexo S1 o corpo de prova se rompa num
Esta tenso mxima, que praticamente no provoca mais a fractura por fadiga, chama-se



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9. Tipos de Ensaios

Realizar um ensaio consiste em submeter um objecto j fabricado ou um material que vai
ser processado industrialmente a situaes que simulam os esforos que eles vo sofrer
nas condies reais de uso, chegando a limites extremos de solicitao.

por meio dos ensaios mecnicos que se verifica se os materiais apresentam as
propriedades que os tornaro adequados ao seu uso. Dessa forma, tem
qualidade do produto, garantindo assim confiabilidade e segurana para o cliente.

Os ensaios podem ser:

Ensaios Destrutivos: So aqueles que deixam algum sinal na pea ou corpo de prova
submetido ao ensaio, mesmo que estes no fiquem inutilizados.
Dureza; Dobragem; Choque; Fluncia

Ensaios No Destrutivos: Os Ensaios No Destrutivo
para o controle da qualidade, realizados sobre peas acabadas ou semi
deteco de falta de homogeneidade ou defeitos, atravs de princpios fsicos definidos,
sem prejudicar a posterior utilizao dos prod
Visuais; Magnetoscopia; Lquidos Penetrantes

10. Ensaios Destrutivos
10.1 Ensaio de Traco

Ensaio estudado anteriormente.
traco crescente, numa nica direco, num dado corpo de prova,
previamente preparado e normatizado, at a ruptura do mesmo.

Neste ensaio deseja-se medir a variao no comprimento em funo da
carga aplicada. Muitos dados tcnicos so obtidos com este ensaio e
um dos mais utilizados no mundo metal
obtidos neste ensaio so Limite de Resistncia Trao, Limite de
Escoamento, Mdulo de Elasticidade, Mdulo
Ductilidade e Coeficiente de Resistncia.

10.2 Ensaio de Compresso

Ensaio estudado anteriormente.
nica direco, num dado corpo

Repblica
Portuguesa

ensaio consiste em submeter um objecto j fabricado ou um material que vai
ser processado industrialmente a situaes que simulam os esforos que eles vo sofrer
nas condies reais de uso, chegando a limites extremos de solicitao.
ensaios mecnicos que se verifica se os materiais apresentam as
propriedades que os tornaro adequados ao seu uso. Dessa forma, tem
qualidade do produto, garantindo assim confiabilidade e segurana para o cliente.
So aqueles que deixam algum sinal na pea ou corpo de prova
submetido ao ensaio, mesmo que estes no fiquem inutilizados.
Fluncia; Fadiga.
Os Ensaios No Destrutivos (END) so definidos como testes
para o controle da qualidade, realizados sobre peas acabadas ou semi
deteco de falta de homogeneidade ou defeitos, atravs de princpios fsicos definidos,
sem prejudicar a posterior utilizao dos produtos inspeccionados.
Lquidos Penetrantes; Ultra-Som; Radiografia Industrial
Ensaios Destrutivos
Ensaio de Traco
Ensaio estudado anteriormente. Consiste na aplicao de uma carga de
traco crescente, numa nica direco, num dado corpo de prova,
previamente preparado e normatizado, at a ruptura do mesmo.
se medir a variao no comprimento em funo da
dados tcnicos so obtidos com este ensaio e
um dos mais utilizados no mundo metal-mecnico, os principais dados
obtidos neste ensaio so Limite de Resistncia Trao, Limite de
amento, Mdulo de Elasticidade, Mdulo de Tenacidade,
Coeficiente de Resistncia.
Ensaio de Compresso
Ensaio estudado anteriormente. Consiste na aplicao de uma carga compressiva, em uma
nica direco, num dado corpo de prova, previamente preparado e

ensaio consiste em submeter um objecto j fabricado ou um material que vai
ser processado industrialmente a situaes que simulam os esforos que eles vo sofrer
nas condies reais de uso, chegando a limites extremos de solicitao.
ensaios mecnicos que se verifica se os materiais apresentam as
propriedades que os tornaro adequados ao seu uso. Dessa forma, tem-se o controle de
qualidade do produto, garantindo assim confiabilidade e segurana para o cliente.
So aqueles que deixam algum sinal na pea ou corpo de prova
Exemplo: Traco;
s (END) so definidos como testes
para o controle da qualidade, realizados sobre peas acabadas ou semi-acabadas, para a
deteco de falta de homogeneidade ou defeitos, atravs de princpios fsicos definidos,
Exemplo: Mtodos
Radiografia Industrial
Consiste na aplicao de uma carga de
traco crescente, numa nica direco, num dado corpo de prova,
se medir a variao no comprimento em funo da
dados tcnicos so obtidos com este ensaio e
mecnico, os principais dados
obtidos neste ensaio so Limite de Resistncia Trao, Limite de
Tenacidade,
Consiste na aplicao de uma carga compressiva, em uma
normatizado.



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Deseja-se determinar a deformao linear obtida. Quando um
material submetido ao ensaio de compresso, a relao entre
tenso e deformao so semelhantes as obtidas no ensaio de
traco.

10.3 Ensaio de Fadiga
Ensaio estudado anteriormente.
sistema de aplicao de cargas, que permite alterar a intensidade e o sentido do esforo, e
por um contador de nmero de ciclos.
O teste interrompido assim que o corpo de prova se rompe.
O ensaio realizado de diversas maneiras, de acordo
deseja aplicar:
Toro;
Traco -compresso;
Flexo;
Flexo rotativa.

10.4 Fluncia

A fluncia a deformao plstica que ocorre num material, sob tenso constante ou
quase constante, em funo do tempo. A temperatura tem um
fenmeno.
Existem metais que exibem o fenmeno de fluncia mesmo temperatura ambiente,
enquanto outros resistem a essa deformao mesmo a temperatura elevadas.

Os ensaios anteriores so feitos num curto espa
peas so submetidos a um determinado esforo por alguns segundos ou, no mximo,
minutos.
Porm, nas condies reais de uso, os produtos sofrem solicitaes diversas por longos
perodos de tempo. O uso mostra que, em algumas situa
deformao permanente mesmo sofrendo solicitaes abaixo do seu limite elstico.
Essas deformaes ocorrem mais frequentemente em situaes de uso do produto que
envolvam altas temperaturas. E quanto maior a temperatura, maior a
deformao.
Nos ensaios de fluncia, o controle da temperatura muito importante.
Verificou-se que pequenas variaes de temperatura podem causar significativas
alteraes na velocidade de fluncia.
Exemplo disso o ao carbono submetido a
kgf/mm
2
, durante 1 000 horas: temperatura de 500C, apresentou uma deformao de
0,04% e temperatura de 540C apresentou uma deformao de 4%.

Repblica
Portuguesa

ormao linear obtida. Quando um
material submetido ao ensaio de compresso, a relao entre
tenso e deformao so semelhantes as obtidas no ensaio de
Ensaio de Fadiga
Ensaio estudado anteriormente. Os aparelhos de ensaio de fadiga so consti
sistema de aplicao de cargas, que permite alterar a intensidade e o sentido do esforo, e
por um contador de nmero de ciclos.
O teste interrompido assim que o corpo de prova se rompe.
O ensaio realizado de diversas maneiras, de acordo com o tipo de solicitao que se
A fluncia a deformao plstica que ocorre num material, sob tenso constante ou
quase constante, em funo do tempo. A temperatura tem um papel importantssimo neste
Existem metais que exibem o fenmeno de fluncia mesmo temperatura ambiente,
enquanto outros resistem a essa deformao mesmo a temperatura elevadas.
o feitos num curto espao de tempo, isto , os corpos de prova
peas so submetidos a um determinado esforo por alguns segundos ou, no mximo,
Porm, nas condies reais de uso, os produtos sofrem solicitaes diversas por longos
perodos de tempo. O uso mostra que, em algumas situaes, os produtos apresentam
deformao permanente mesmo sofrendo solicitaes abaixo do seu limite elstico.
Essas deformaes ocorrem mais frequentemente em situaes de uso do produto que
envolvam altas temperaturas. E quanto maior a temperatura, maior a
Nos ensaios de fluncia, o controle da temperatura muito importante.
se que pequenas variaes de temperatura podem causar significativas
alteraes na velocidade de fluncia.
Exemplo disso o ao carbono submetido ao ensaio de fluncia, a uma tenso de 3,5
, durante 1 000 horas: temperatura de 500C, apresentou uma deformao de
0,04% e temperatura de 540C apresentou uma deformao de 4%.

Os aparelhos de ensaio de fadiga so constitudos por um
sistema de aplicao de cargas, que permite alterar a intensidade e o sentido do esforo, e
com o tipo de solicitao que se
A fluncia a deformao plstica que ocorre num material, sob tenso constante ou
papel importantssimo neste
Existem metais que exibem o fenmeno de fluncia mesmo temperatura ambiente,
enquanto outros resistem a essa deformao mesmo a temperatura elevadas.
, os corpos de prova ou
peas so submetidos a um determinado esforo por alguns segundos ou, no mximo,
Porm, nas condies reais de uso, os produtos sofrem solicitaes diversas por longos
es, os produtos apresentam
deformao permanente mesmo sofrendo solicitaes abaixo do seu limite elstico.
Essas deformaes ocorrem mais frequentemente em situaes de uso do produto que
envolvam altas temperaturas. E quanto maior a temperatura, maior a velocidade da

se que pequenas variaes de temperatura podem causar significativas
o ensaio de fluncia, a uma tenso de 3,5
, durante 1 000 horas: temperatura de 500C, apresentou uma deformao de



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Imagina a importncia desta caracterstica para os foguetes,
refinarias de petrleo, equipamentos de indstria qumica, instalaes nucleares, cabos de
alta tenso etc., nos quais os esforos so grandes e as temperaturas de trabalho oscilam
em torno de 1.000C.

10.4.1 Equipamento para ensaio de fluncia

Na maioria dos casos, avalia-se a fluncia de um material
submetendo-o ao esforo de traco. Os corpos de prova
utilizados nos ensaios de fluncia so semelhantes aos do
ensaio de traco.
O equipamento para a realizao deste
aplicar uma carga de traco constante ao corpo de prova
O corpo de prova fica dentro de um forno elctrico,
temperatura constante e controlvel.

Um extensmetro acoplado ao equipamento, para medir a
deformao em funo do tempo.

Preparao do ensaio

Nos ensaios de fluncia, o corpo de prova
at que se atinja a temperatura estabelecida
sofra sobreaquecimento. A prtica co
abaixo da temperatura do ensaio, por um perodo de 1 a 4 horas, para completa
homogeneizao da estrutura. S depois disso o corpo de prova
temperatura do ensaio.

Avaliao da fluncia

Para avaliar a fluncia, utilizam-
Ensaio de fluncia propriamente dito;
Ensaio de ruptura por fluncia;
Ensaio de relaxao.

As concluses obtidas a partir do ensaio de fluncia baseado no esforo de traco podem
ser estendidas aos outros tipos de
Os ensaios de fluncia so muito longos, podendo durar de um ms at
ano. Por isso o seu uso restringe
materiais ou ligas metlicas.


Repblica
Portuguesa

Imagina a importncia desta caracterstica para os foguetes, avies a jacto, instalaes de
refinarias de petrleo, equipamentos de indstria qumica, instalaes nucleares, cabos de
alta tenso etc., nos quais os esforos so grandes e as temperaturas de trabalho oscilam
ra ensaio de fluncia
se a fluncia de um material
esforo de traco. Os corpos de prova
utilizados nos ensaios de fluncia so semelhantes aos do
O equipamento para a realizao deste ensaio permite
de traco constante ao corpo de prova.
fica dentro de um forno elctrico,
temperatura constante e controlvel.
Um extensmetro acoplado ao equipamento, para medir a
deformao em funo do tempo.
s ensaios de fluncia, o corpo de prova deve passar por um perodo de aquecimento,
at que se atinja a temperatura estabelecida. Mas importante que o corpo de prova
sofra sobreaquecimento. A prtica comum aquecer primeiro o corpo de prova
abaixo da temperatura do ensaio, por um perodo de 1 a 4 horas, para completa
tura. S depois disso o corpo de prova
-se trs tipos de ensaios:
Ensaio de fluncia propriamente dito;
Ensaio de ruptura por fluncia;
As concluses obtidas a partir do ensaio de fluncia baseado no esforo de traco podem
ser estendidas aos outros tipos de esforos estudados at aqui.
Os ensaios de fluncia so muito longos, podendo durar de um ms at
o seu uso restringe-se a actividades de pesquisa e desenvolvimento de novos

avies a jacto, instalaes de
refinarias de petrleo, equipamentos de indstria qumica, instalaes nucleares, cabos de
alta tenso etc., nos quais os esforos so grandes e as temperaturas de trabalho oscilam
deve passar por um perodo de aquecimento,
. Mas importante que o corpo de prova no
rpo de prova at 10C
abaixo da temperatura do ensaio, por um perodo de 1 a 4 horas, para completa
tura. S depois disso o corpo de prova deve ser levado
As concluses obtidas a partir do ensaio de fluncia baseado no esforo de traco podem
Os ensaios de fluncia so muito longos, podendo durar de um ms at pouco mais de um
se a actividades de pesquisa e desenvolvimento de novos



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Ensaio de fluncia propriamente dito

Este ensaio consiste em aplicar u
temperatura, e avaliar a deformao que ocorre durante a realizao do ensaio.
importante ressaltar que, neste ensaio, tanto a carga como a
constantes durante todo o processo.
A durao deste ensaio muito varivel: geralmente leva um tempo superior a 1.000 horas.
normal o ensaio ter a mesma durao esperada para a vida til do produto.
s vezes, quando no possv
ensaio feito durante um tempo mais curto e, a partir da deformao obtida nesse
intervalo, estima-se o comportamento do material por um tempo mais longo (vida til do
produto) e avalia-se a quantidade de deformao esperada ao longo deste tempo.
O resultado do ensaio dado por uma curva de deformao (fluncia) pelo tempo de
durao do ensaio.









Para obter resultados significativos, necessrio realizar diversos ensaios no material,
diferentes cargas e temperaturas. As curvas assim obtidas
situaes prticas de uso do produto.
O objectivo do ensaio, em muito casos, determinar as tenses necessrias para produzir
uma deformao de 0,5%, 1,0% e, em al
tempo, em funo da temperatura. Com isso possvel determinar a vida til e a mxima
condio de uso do produto.

Ensaio de ruptura por fluncia

Este ensaio semelhante ao anterior, s que neste caso os corp
levados at a ruptura. Para isso, utilizam
maiores velocidades de fluncia.
A tenso e a temperatura so mantidas constantes neste ensaio

Este ensaio muito usado pela sua brevidade,
propriamente dito. A durao fica em torno de 1.000 horas. Porm,
corpos de prova, ensaiados com cargas diferentes, para se obter resultados significativos.

Repblica
Portuguesa

a propriamente dito
Este ensaio consiste em aplicar uma determinada carga num corpo de prova
temperatura, e avaliar a deformao que ocorre durante a realizao do ensaio.
importante ressaltar que, neste ensaio, tanto a carga como a temperatura so mantidas
constantes durante todo o processo.
A durao deste ensaio muito varivel: geralmente leva um tempo superior a 1.000 horas.
normal o ensaio ter a mesma durao esperada para a vida til do produto.
s vezes, quando no possvel esperar muito tempo, utilizam-se extrapolaes, isto , o
ensaio feito durante um tempo mais curto e, a partir da deformao obtida nesse
se o comportamento do material por um tempo mais longo (vida til do
ntidade de deformao esperada ao longo deste tempo.
O resultado do ensaio dado por uma curva de deformao (fluncia) pelo tempo de
Para obter resultados significativos, necessrio realizar diversos ensaios no material,
diferentes cargas e temperaturas. As curvas assim obtidas devem representar as diversas
situaes prticas de uso do produto.
O objectivo do ensaio, em muito casos, determinar as tenses necessrias para produzir
uma deformao de 0,5%, 1,0% e, em alguns casos, at 2,0%, por um dado perodo de
tempo, em funo da temperatura. Com isso possvel determinar a vida til e a mxima
Ensaio de ruptura por fluncia
Este ensaio semelhante ao anterior, s que neste caso os corpos de prova so sempre
levados at a ruptura. Para isso, utilizam-se cargas maiores e, portanto, so obtidas
maiores velocidades de fluncia.
A tenso e a temperatura so mantidas constantes neste ensaio.
Este ensaio muito usado pela sua brevidade, comparado com o ensaio de fluncia
propriamente dito. A durao fica em torno de 1.000 horas. Porm, so necessrios muitos
, ensaiados com cargas diferentes, para se obter resultados significativos.

ma determinada carga num corpo de prova, a uma dada
temperatura, e avaliar a deformao que ocorre durante a realizao do ensaio.
temperatura so mantidas
A durao deste ensaio muito varivel: geralmente leva um tempo superior a 1.000 horas.
normal o ensaio ter a mesma durao esperada para a vida til do produto.
se extrapolaes, isto , o
ensaio feito durante um tempo mais curto e, a partir da deformao obtida nesse
se o comportamento do material por um tempo mais longo (vida til do
ntidade de deformao esperada ao longo deste tempo.
O resultado do ensaio dado por uma curva de deformao (fluncia) pelo tempo de
Para obter resultados significativos, necessrio realizar diversos ensaios no material, com
devem representar as diversas
O objectivo do ensaio, em muito casos, determinar as tenses necessrias para produzir
guns casos, at 2,0%, por um dado perodo de
tempo, em funo da temperatura. Com isso possvel determinar a vida til e a mxima
os de prova so sempre
se cargas maiores e, portanto, so obtidas
comparado com o ensaio de fluncia
so necessrios muitos
, ensaiados com cargas diferentes, para se obter resultados significativos.



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O grfico deste ensaio relaciona a car
dos resultados de diversos testes.

Ensaio de relaxao

Os ensaios de fluncia e de ruptura por fluncia envolvem elevado nmero de
equipamentos e milhares de horas de ensaio.
O ensaio de relaxao elimina essa dificuldade, produzindo dados sobre velocidade de
fluncia/tenso numa gama variada de ve
Na sua forma mais simples, o ensaio de relaxao feito mantendo a deformao
constante, por meio da reduo da tenso
O resultado justamente a queda da tenso ao longo do tempo, que mantm a velocidade
de deformao constante, num dado valor.
A maioria dos ensaios de relaxao duram de 1.000 a 2.000 horas.
Os resultados no tm relao directa com aplicao prtica e so extrapolados
empiricamente para situaes reais.

A principal desvantagem deste ensaio prende
sistema de medio de fora deve permitir medies precisas de pequenas
carga ao longo do tempo.
Outro aspecto delicado na realizao deste tipo de ensaio a necessidade de um estreito
controle da temperatura da sala onde se encontra o equipamento, pois mesmo pequenas
flutuaes da temperatura provocam efeitos de
que podem alterar os resultados.

Embora na prtica esses ensaios se restrinjam s actividades de pesquisa e
desenvolvimento de novos materiais e ligas metlicas, evidente sua importncia para
determinar as condies seguras de uso de diversos produtos.

10.5 Dureza

Dureza a propriedade de um material que permite a ele resistir deformao plstica,
usualmente por penetrao. O termo dureza tambm pode ser associado resistncia
flexo, risco, eroso ou corte.

Ensaio de Dureza: Consiste na impresso de uma pequena marca feita na superfcie do
material, com a ajuda de uma ponte de penetrao, que pode ser uma esfera de ao e/ou
uma ponta de diamante.

A dureza do material (metal) directamente relacionada c
superfcie, com a caracterstica da marca e da carga aplicada.

Repblica
Portuguesa

O grfico deste ensaio relaciona a carga com o tempo de ruptura. E
dos resultados de diversos testes.
Os ensaios de fluncia e de ruptura por fluncia envolvem elevado nmero de
equipamentos e milhares de horas de ensaio.
a essa dificuldade, produzindo dados sobre velocidade de
fluncia/tenso numa gama variada de velocidades, com apenas um corpo de prova
Na sua forma mais simples, o ensaio de relaxao feito mantendo a deformao
constante, por meio da reduo da tenso aplicada ao corpo de prova ao longo do tempo.
O resultado justamente a queda da tenso ao longo do tempo, que mantm a velocidade
de deformao constante, num dado valor.
A maioria dos ensaios de relaxao duram de 1.000 a 2.000 horas.
tm relao directa com aplicao prtica e so extrapolados
empiricamente para situaes reais.
A principal desvantagem deste ensaio prende-se s exigncias do equipamento, cujo
sistema de medio de fora deve permitir medies precisas de pequenas
Outro aspecto delicado na realizao deste tipo de ensaio a necessidade de um estreito
controle da temperatura da sala onde se encontra o equipamento, pois mesmo pequenas
flutuaes da temperatura provocam efeitos de dilatao nos componentes da mquina,
que podem alterar os resultados.
Embora na prtica esses ensaios se restrinjam s actividades de pesquisa e
desenvolvimento de novos materiais e ligas metlicas, evidente sua importncia para
s seguras de uso de diversos produtos.
a propriedade de um material que permite a ele resistir deformao plstica,
usualmente por penetrao. O termo dureza tambm pode ser associado resistncia

Consiste na impresso de uma pequena marca feita na superfcie do
material, com a ajuda de uma ponte de penetrao, que pode ser uma esfera de ao e/ou
A dureza do material (metal) directamente relacionada com a marca deixada nesta
superfcie, com a caracterstica da marca e da carga aplicada.

ga com o tempo de ruptura. E construdo a partir
Os ensaios de fluncia e de ruptura por fluncia envolvem elevado nmero de
a essa dificuldade, produzindo dados sobre velocidade de
locidades, com apenas um corpo de prova.
Na sua forma mais simples, o ensaio de relaxao feito mantendo a deformao
aplicada ao corpo de prova ao longo do tempo.
O resultado justamente a queda da tenso ao longo do tempo, que mantm a velocidade
tm relao directa com aplicao prtica e so extrapolados
se s exigncias do equipamento, cujo
sistema de medio de fora deve permitir medies precisas de pequenas variaes de
Outro aspecto delicado na realizao deste tipo de ensaio a necessidade de um estreito
controle da temperatura da sala onde se encontra o equipamento, pois mesmo pequenas
dilatao nos componentes da mquina,
Embora na prtica esses ensaios se restrinjam s actividades de pesquisa e
desenvolvimento de novos materiais e ligas metlicas, evidente sua importncia para
a propriedade de um material que permite a ele resistir deformao plstica,
usualmente por penetrao. O termo dureza tambm pode ser associado resistncia
Consiste na impresso de uma pequena marca feita na superfcie do
material, com a ajuda de uma ponte de penetrao, que pode ser uma esfera de ao e/ou
om a marca deixada nesta



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10.5.1 Mtodos de avaliao da dureza

Originalmente a avaliao da dureza de um material estava associada a sua resistncia ao
risco ou corte. Como exemplo ilustrativo pode
C mas no risca o material A . Alternativamente, o material A risca o materia
e risca fortemente o material C.

Este mtodo deu origem escala de dureza Mohs, que apresenta dez minrios
ordenados numa escala crescente do grau 1 ao 10, de acordo com sua capacidade de
riscar ou ser riscado.
Escala Mohs (1822)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Esta escala no conveniente para os metais, porque a maioria deles apresenta durezas
Mohs 4 e 8, e pequenas diferenas de dureza no so acusadas por este mtodo. Por
exemplo, um ao dctil corresponde a uma dureza
um ao temperado.
As limitaes da escala Mohs levaram ao desenvolvimento de outros mtodos de
determinao de dureza, mais condizentes com o controle do ao e de outros metais.

10.5.2 Ensaio de dureza Brinell

Em 1900, J. A. Brinell divulgou este ensaio, que passou a ser
largamente aceito e padronizado.

O ensaio de dureza Brinell consiste em comprimir lentamente
uma esfera de ao temperado, de dimetro
superfcie plana, polida e limpa de um metal, por meio de uma
carga F, durante um tempo
esfrica de dimetro d.



Repblica
Portuguesa

Mtodos de avaliao da dureza
Originalmente a avaliao da dureza de um material estava associada a sua resistncia ao
risco ou corte. Como exemplo ilustrativo pode-se tomar um material B que risca o material
C mas no risca o material A . Alternativamente, o material A risca o materia
e risca fortemente o material C.
Este mtodo deu origem escala de dureza Mohs, que apresenta dez minrios
ordenados numa escala crescente do grau 1 ao 10, de acordo com sua capacidade de
Escala Mohs (1822)
1 - Talco
2 - Gipsita
3 - Calcita
4 - Fluorita
5 - Apatita
6 - Feldspato (ortssio)
7 - Quartzo
8 - Topzio
9 - Safira e corindo
10 - Diamante
Esta escala no conveniente para os metais, porque a maioria deles apresenta durezas
iferenas de dureza no so acusadas por este mtodo. Por
exemplo, um ao dctil corresponde a uma dureza de 6 Mohs, a mesma dureza Mohs de
As limitaes da escala Mohs levaram ao desenvolvimento de outros mtodos de
determinao de dureza, mais condizentes com o controle do ao e de outros metais.
Ensaio de dureza Brinell
Em 1900, J. A. Brinell divulgou este ensaio, que passou a ser
argamente aceito e padronizado.
O ensaio de dureza Brinell consiste em comprimir lentamente
uma esfera de ao temperado, de dimetro D, sobre uma
superfcie plana, polida e limpa de um metal, por meio de uma
durante um tempo t, produzindo uma impresso

Originalmente a avaliao da dureza de um material estava associada a sua resistncia ao
se tomar um material B que risca o material
C mas no risca o material A . Alternativamente, o material A risca o material B levemente
Este mtodo deu origem escala de dureza Mohs, que apresenta dez minrios-padres,
ordenados numa escala crescente do grau 1 ao 10, de acordo com sua capacidade de
Esta escala no conveniente para os metais, porque a maioria deles apresenta durezas
iferenas de dureza no so acusadas por este mtodo. Por
de 6 Mohs, a mesma dureza Mohs de
As limitaes da escala Mohs levaram ao desenvolvimento de outros mtodos de
determinao de dureza, mais condizentes com o controle do ao e de outros metais.



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A dureza Brinell representada pelas letras
Hardness Brinell, que quer dizer dureza Brinell.
A dureza Brinell (HB) a relao entre a carga aplicada (F) e a rea da calota esfrica
impressa no material ensaiado (Ac):

A rea da impresso esfrica dada pela frmula:
impresso.
Substituindo Ac pela frmula para clculo da rea da impresso

Devido dificuldade tcnica de medio da profundidade (p), que um valor muito
pequeno, utiliza-se uma relao matemtica entre a profund
impresso (d) para chegar frmula matemtica que permite o clculo da dureza HB,
representada a seguir:

Exemplo:
Uma amostra foi submetida a um ensaio de dureza Brinell no qual se usou uma esfera de
2,5 mm de dimetro e aplicou-se uma carga de 187,5 kgf.
As medidas dos dimetros de impresso foram de 1 mm. Qual a dureza do material
ensaiado?
Resoluo:
B =
2
a(-
B =
375
3, 14 2, 5(2, 5
B =
375
7, 85


Os clculos anteriores so dispensveis, se se dispuser de uma tabela apropriada.


Repblica
Portuguesa

A dureza Brinell representada pelas letras HB. Esta representao vem do ingls
Hardness Brinell, que quer dizer dureza Brinell.
A dureza Brinell (HB) a relao entre a carga aplicada (F) e a rea da calota esfrica
ressa no material ensaiado (Ac):
E =

c

esfrica dada pela frmula: Dp, onde p a profundidade
a para clculo da rea da impresso, temos:
E =

np

tcnica de medio da profundidade (p), que um valor muito
se uma relao matemtica entre a profundidade (p) e o dimetro da
(d) para chegar frmula matemtica que permite o clculo da dureza HB,
E =

n( -
2
-
2
)

Uma amostra foi submetida a um ensaio de dureza Brinell no qual se usou uma esfera de
se uma carga de 187,5 kgf.
As medidas dos dimetros de impresso foram de 1 mm. Qual a dureza do material

2
- d
2
)
=> B =
2 187, 5
a 2, 5(2, 5 - 2, 5
2
-
375
5 - , 25 - 1)
=> B =
375
7, 85 (2, 5 - 2,
375
, 21
=> B =
375
1, 485
=> B = 227
Os clculos anteriores so dispensveis, se se dispuser de uma tabela apropriada.

Esta representao vem do ingls
A dureza Brinell (HB) a relao entre a carga aplicada (F) e a rea da calota esfrica
a profundidade da
, temos:
tcnica de medio da profundidade (p), que um valor muito
idade (p) e o dimetro da
(d) para chegar frmula matemtica que permite o clculo da dureza HB,
Uma amostra foi submetida a um ensaio de dureza Brinell no qual se usou uma esfera de
As medidas dos dimetros de impresso foram de 1 mm. Qual a dureza do material
- 1
2
)

, 29)
=>
227
Os clculos anteriores so dispensveis, se se dispuser de uma tabela apropriada.



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A seguir apresenta-se um exemplo de tabela que fornece os valores de dureza Brinell
normal, em funo de um dimetro de impresso d.



Exemplo:
Localizar na tabela o valor de dureza para um material que deixou um dimetro de
impresso de 3,55 mm.
Resoluo:
Para encontrar o valor de HB solici
linha correspondente ao valor de dimetro de impresso 3,55 mm. Este valor e
associado dureza HB 293, que aparece na mesma linha, na segunda coluna.

Nota: possvel que os valores de dureza encontrados por clculos, com aplicao da
frmula matemtica, apresentem pequenas diferenas em relao aos valores
correspondentes encontrados em tabelas. Essas diferenas se devem aos
arredondamentos utilizados nos clculos.

Repblica
Portuguesa

um exemplo de tabela que fornece os valores de dureza Brinell
normal, em funo de um dimetro de impresso d.
valor de dureza para um material que deixou um dimetro de
Para encontrar o valor de HB solicitado deve-se procurar na primeira coluna da tabela a
linha correspondente ao valor de dimetro de impresso 3,55 mm. Este valor e
associado dureza HB 293, que aparece na mesma linha, na segunda coluna.
possvel que os valores de dureza encontrados por clculos, com aplicao da
frmula matemtica, apresentem pequenas diferenas em relao aos valores
contrados em tabelas. Essas diferenas se devem aos
arredondamentos utilizados nos clculos.

um exemplo de tabela que fornece os valores de dureza Brinell

valor de dureza para um material que deixou um dimetro de
procurar na primeira coluna da tabela a
linha correspondente ao valor de dimetro de impresso 3,55 mm. Este valor est
associado dureza HB 293, que aparece na mesma linha, na segunda coluna.
possvel que os valores de dureza encontrados por clculos, com aplicao da
frmula matemtica, apresentem pequenas diferenas em relao aos valores
contrados em tabelas. Essas diferenas se devem aos



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Condies de ensaio

O ensaio padronizado, proposto por Brinell, realizado com carga de 3.000 kgf e esfera de
10 mm de dimetro, de ao temperado.
Porm, usando cargas e esferas diferentes, possvel chegar ao mesmo valor de dureza,
desde que se observem algumas condies:
Deve-se manter constante a relao entre a carga (F) e o dimetro ao quadrado da
esfera do penetrador (D
2
), ou seja, a relao
carga.
Para padronizar o ensaio, foram fixados valores de factores de carga de acordo com a
faixa de dureza e o tipo de material. O quadro a seguir mostra os principais factores de
carga utilizados e respectivas faix
Exemplo:
Uma empresa comprou um lote de chapas de ao carbono
espessura: 4 mm
dureza Brinell (HB): 180
Essas chapas devem ser submetidas ao ensaio de dureza Brinell para confirmar se esto
de acordo com as especificaes.
O problema consiste em saber se essas chapas podem ser ensaiadas com a esfera de 10
mm.

Resoluo:
Para resolver este problema, precisamos d
Observando o quadro, fica-se a saber
igual a 30.
Assim para uma esfera de 10 mm e um factor de carga igual a 30, a carga de ensaio de
3.000 kgf, pois F/D
2
= 30 F / 10
Com esses dados, possvel calcular a pro

Repblica
Portuguesa

O ensaio padronizado, proposto por Brinell, realizado com carga de 3.000 kgf e esfera de
10 mm de dimetro, de ao temperado.
usando cargas e esferas diferentes, possvel chegar ao mesmo valor de dureza,
desde que se observem algumas condies:
se manter constante a relao entre a carga (F) e o dimetro ao quadrado da
), ou seja, a relao
P

2
igual a uma constante chamada factor de
Para padronizar o ensaio, foram fixados valores de factores de carga de acordo com a
faixa de dureza e o tipo de material. O quadro a seguir mostra os principais factores de
carga utilizados e respectivas faixas de dureza e indicaes.

Uma empresa comprou um lote de chapas de ao carbono com a seguinte especificao:
Essas chapas devem ser submetidas ao ensaio de dureza Brinell para confirmar se esto
acordo com as especificaes.
O problema consiste em saber se essas chapas podem ser ensaiadas com a esfera de 10
Para resolver este problema, precisamos das informaes contidas nos do quadro anterior
se a saber que a relao

2
para este material (ao carbono)
para uma esfera de 10 mm e um factor de carga igual a 30, a carga de ensaio de
F / 10
2
= 30 F = 3 000 kgf.
Com esses dados, possvel calcular a profundidade de impresso, aplicando a frmula:


O ensaio padronizado, proposto por Brinell, realizado com carga de 3.000 kgf e esfera de
usando cargas e esferas diferentes, possvel chegar ao mesmo valor de dureza,
se manter constante a relao entre a carga (F) e o dimetro ao quadrado da
igual a uma constante chamada factor de
Para padronizar o ensaio, foram fixados valores de factores de carga de acordo com a
faixa de dureza e o tipo de material. O quadro a seguir mostra os principais factores de

com a seguinte especificao:
Essas chapas devem ser submetidas ao ensaio de dureza Brinell para confirmar se esto
O problema consiste em saber se essas chapas podem ser ensaiadas com a esfera de 10
as informaes contidas nos do quadro anterior.
ara este material (ao carbono)
para uma esfera de 10 mm e um factor de carga igual a 30, a carga de ensaio de
, aplicando a frmula:



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Portanto, a profundidade da impress
material ensaiado deve ser, no mnimo, 1
Multiplicando a profundidade da impresso por 17, obtemos: 9,01 mm.

Concluso: as chapas de 4 mm no podem ser ensaiadas com a esfera de 10 mm. Devem
ser usadas esferas menores.

Representao dos resultados obtidos

O nmero de dureza Brinell deve ser seguido pelo smbolo
HB, sem qualquer sufixo, sempre que se tratar do ensaio
padronizado, com aplicao da carga durante 15
segundos.
Em outras condies, o smbolo HB recebe um sufixo
formado por nmeros que indicam as condies
especficas do teste, na seguinte ordem: dimetro da
esfera, carga e tempo de aplicao da carga.
Exemplificando: Um valor de dureza Brinell 85, medido
com uma esfera de 10 mm de dimetro e uma carga de
1.000 kgf, aplicada por 30 segundos, representado da
seguinte forma:



Vantagens e limitaes do ensaio Brinell

O ensaio Brinell usado especialmente para avaliao de dureza de metais no ferrosos,
ferro fundido, ao, produtos siderrgicos em geral e de peas no temperadas.
feito em equipamento de fcil operao.

Por outro lado, o uso deste ensaio limitado pela esfera empregada. Usando
ao temperado s possvel medir dureza at 500 HB, pois durezas maiores danificariam a
esfera.



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Portuguesa


Portanto, a profundidade da impresso de 0,53 mm. Sabemos que a
material ensaiado deve ser, no mnimo, 17 vezes a profundidade da impresso
da impresso por 17, obtemos: 9,01 mm.
as chapas de 4 mm no podem ser ensaiadas com a esfera de 10 mm. Devem
Representao dos resultados obtidos
O nmero de dureza Brinell deve ser seguido pelo smbolo
ualquer sufixo, sempre que se tratar do ensaio
padronizado, com aplicao da carga durante 15
Em outras condies, o smbolo HB recebe um sufixo
formado por nmeros que indicam as condies
especficas do teste, na seguinte ordem: dimetro da
era, carga e tempo de aplicao da carga.
Exemplificando: Um valor de dureza Brinell 85, medido
com uma esfera de 10 mm de dimetro e uma carga de
1.000 kgf, aplicada por 30 segundos, representado da
85HB 10/1000/30
limitaes do ensaio Brinell
O ensaio Brinell usado especialmente para avaliao de dureza de metais no ferrosos,
ferro fundido, ao, produtos siderrgicos em geral e de peas no temperadas.
feito em equipamento de fcil operao.
o uso deste ensaio limitado pela esfera empregada. Usando
ao temperado s possvel medir dureza at 500 HB, pois durezas maiores danificariam a


o de 0,53 mm. Sabemos que a espessura do
7 vezes a profundidade da impresso.
as chapas de 4 mm no podem ser ensaiadas com a esfera de 10 mm. Devem
O ensaio Brinell usado especialmente para avaliao de dureza de metais no ferrosos,
ferro fundido, ao, produtos siderrgicos em geral e de peas no temperadas.
o uso deste ensaio limitado pela esfera empregada. Usando-se esferas de
ao temperado s possvel medir dureza at 500 HB, pois durezas maiores danificariam a



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A recuperao elstica uma fonte de erros, pois o dimetro da
impresso no o mesmo quando a esfera est em contacto com o
metal e depois de aliviada a carga. Isto mais sensvel quanto mais
duro for o metal.

O ensaio no deve ser realizado em superfcies cilndricas com raio de
curvatura menor que 5 vezes o dimetro da esfera
haveria escoamento lateral do material e a dureza medida seria menor
que a real

Em alguns materiais podem ocorrer deformaes no contorno da impresso, ocasionando
erros de leitura. As figuras a seguir mostram uma superfcie com impress
impresses com deformao. A figura
observa-se que houve aderncia do material esfera durante a aplicao da carga; e na
figura c, as bordas esto abauladas, dificultando a leitura do dimetro


Em certas situaes em que necessrio avaliar a dureza de um material ou produto,
outros tipos de ensaio podem ser mais aconselhveis.

10.5.3 Dureza Rockwell

No incio do sculo XX houve muitos progressos no campo da determinao da dureza.
Em 1922, Rockwell desenvolveu um mtodo de ensaio de dureza que utilizava um sistema
de pr-carga. Este mtodo apresenta algumas vantagens em relao ao ensaio Brinell,
pois permite avaliar a dureza de metais diversos, desde os mais moles at os mais duros.
Entretanto, tambm tem limitaes, o que indica que est longe de ser a soluo tcnica
ideal.
O ensaio Rockwell, que leva o nome do seu criador, hoje o processo mais utilizado no
mundo inteiro, devido rapidez e facilidade de execuo, iseno de erros huma
facilidade em detectar pequenas diferenas de durezas e pequeno tamanho da impresso.

Em que consiste o ensaio Rockwell

Neste mtodo, a carga do ensaio aplicada em etapas, ou seja, primeiro aplica
pr-carga, para garantir um contacto firme
depois aplica-se a carga do ensaio propriamente dita.

Repblica
Portuguesa

A recuperao elstica uma fonte de erros, pois o dimetro da
o mesmo quando a esfera est em contacto com o
metal e depois de aliviada a carga. Isto mais sensvel quanto mais
O ensaio no deve ser realizado em superfcies cilndricas com raio de
curvatura menor que 5 vezes o dimetro da esfera utilizada, porque
haveria escoamento lateral do material e a dureza medida seria menor
Em alguns materiais podem ocorrer deformaes no contorno da impresso, ocasionando
erros de leitura. As figuras a seguir mostram uma superfcie com impress
impresses com deformao. A figura a representa a impresso normal; na figura
se que houve aderncia do material esfera durante a aplicao da carga; e na
, as bordas esto abauladas, dificultando a leitura do dimetro.
Em certas situaes em que necessrio avaliar a dureza de um material ou produto,
outros tipos de ensaio podem ser mais aconselhveis.
No incio do sculo XX houve muitos progressos no campo da determinao da dureza.
Rockwell desenvolveu um mtodo de ensaio de dureza que utilizava um sistema
carga. Este mtodo apresenta algumas vantagens em relao ao ensaio Brinell,
pois permite avaliar a dureza de metais diversos, desde os mais moles at os mais duros.
nto, tambm tem limitaes, o que indica que est longe de ser a soluo tcnica
O ensaio Rockwell, que leva o nome do seu criador, hoje o processo mais utilizado no
mundo inteiro, devido rapidez e facilidade de execuo, iseno de erros huma
facilidade em detectar pequenas diferenas de durezas e pequeno tamanho da impresso.
Em que consiste o ensaio Rockwell
Neste mtodo, a carga do ensaio aplicada em etapas, ou seja, primeiro aplica
carga, para garantir um contacto firme entre o penetrador e o material ensaiado, e
se a carga do ensaio propriamente dita.

metal e depois de aliviada a carga. Isto mais sensvel quanto mais
utilizada, porque
Em alguns materiais podem ocorrer deformaes no contorno da impresso, ocasionando
erros de leitura. As figuras a seguir mostram uma superfcie com impresso normal e duas
representa a impresso normal; na figura b
se que houve aderncia do material esfera durante a aplicao da carga; e na

Em certas situaes em que necessrio avaliar a dureza de um material ou produto,
No incio do sculo XX houve muitos progressos no campo da determinao da dureza.
Rockwell desenvolveu um mtodo de ensaio de dureza que utilizava um sistema
carga. Este mtodo apresenta algumas vantagens em relao ao ensaio Brinell,
pois permite avaliar a dureza de metais diversos, desde os mais moles at os mais duros.
nto, tambm tem limitaes, o que indica que est longe de ser a soluo tcnica
O ensaio Rockwell, que leva o nome do seu criador, hoje o processo mais utilizado no
mundo inteiro, devido rapidez e facilidade de execuo, iseno de erros humanos,
facilidade em detectar pequenas diferenas de durezas e pequeno tamanho da impresso.
Neste mtodo, a carga do ensaio aplicada em etapas, ou seja, primeiro aplica-se uma
entre o penetrador e o material ensaiado, e



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A leitura do grau de dureza feita directamente num mostrador
acoplado mquina de ensaio, de acordo com uma escala
predeterminada, adequada faixa de



Descrio do Processo


Repblica
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A leitura do grau de dureza feita directamente num mostrador
acoplado mquina de ensaio, de acordo com uma escala
predeterminada, adequada faixa de dureza do material.



Os penetradores utilizados na mquina de ensaio de
dureza Rockwell so do tipo esfrico (esfera de ao
temperado) ou cnico
(cone de diamante com 120 de conicidade).





Os penetradores utilizados na mquina de ensaio de
dureza Rockwell so do tipo esfrico (esfera de ao
(cone de diamante com 120 de conicidade).



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Quando se utiliza o penetrador cnico de diamante, deve
escala externa do mostrador, de cor preta. Ao se usar o penetrador esfrico, faz
do resultado na escala vermelha.

Nos equipamentos com mostrador digital, uma vez fixada a
dado directamente na escala determinada.
O valor indicado na escala do mostrador o valor da dureza Rockwell. Este valor
corresponde profundidade alcanada pelo penetrador, subtradas a recuperao elstica
do material, aps a retirada da carga maior, e a profundidade decorrente da aplicao da
pr-carga.
Em outras palavras: a profundidade da impresso produzida pela carga maior a bas
medida do ensaio Rockwell.

Nota: A escala do mostrador construda de tal modo que
corresponde a um valor baixo na escala e uma impresso rasa corresponde a um valor alto
na escala. Desse modo, um valor alto na escala indica que se trata de um material de alta
dureza.

Equipamento para ensaio de dureza Rockwell

Pode-se realizar o ensaio de dureza Rockwell em dois tipos de mquinas, ambas com a
mesma tcnica de operao, que diferem apenas pela preciso dos componentes.
A mquina padro mede a dureza Rockwell normal e indicada para avaliao de dureza
em geral.
A mquina mais precisa mede a dureza Rockwell superficial, e indicada para avaliao
de dureza em folhas finas ou lminas, ou camadas superficiais de materiais.

Nos ensaios de dureza Rockwell normal utiliza
10 kgf e a carga maior pode ser de 60, 100 ou 150 kgf.
Nos ensaios de dureza Rockwell superficial a pr
carga maior pode ser de 15, 30 ou 45 kgf.
Estas escalas no tm relao entre si. Por isso, no faz sentido
comparar a dureza de materiais submetidos a ensa
Rockwell utilizando escalas diferentes. Ou seja, um material ensaiado
numa escala s pode ser comparado a outro material ensaiado na
mesma escala.

E por falar em escalas, analise os quadros a seguir, que mostram as
escalas mais utilizadas nos processos industriais.



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Portuguesa

penetrador cnico de diamante, deve-se fazer a leitura do resultado na
escala externa do mostrador, de cor preta. Ao se usar o penetrador esfrico, faz
do resultado na escala vermelha.
Nos equipamentos com mostrador digital, uma vez fixada a escala a ser usada, o valor
dado directamente na escala determinada.
O valor indicado na escala do mostrador o valor da dureza Rockwell. Este valor
corresponde profundidade alcanada pelo penetrador, subtradas a recuperao elstica
s a retirada da carga maior, e a profundidade decorrente da aplicao da
Em outras palavras: a profundidade da impresso produzida pela carga maior a bas
Nota: A escala do mostrador construda de tal modo que uma impresso profunda
corresponde a um valor baixo na escala e uma impresso rasa corresponde a um valor alto
na escala. Desse modo, um valor alto na escala indica que se trata de um material de alta
Equipamento para ensaio de dureza Rockwell
se realizar o ensaio de dureza Rockwell em dois tipos de mquinas, ambas com a
mesma tcnica de operao, que diferem apenas pela preciso dos componentes.
A mquina padro mede a dureza Rockwell normal e indicada para avaliao de dureza
A mquina mais precisa mede a dureza Rockwell superficial, e indicada para avaliao
de dureza em folhas finas ou lminas, ou camadas superficiais de materiais.
Nos ensaios de dureza Rockwell normal utiliza-se uma pr-carga de
de ser de 60, 100 ou 150 kgf.
Nos ensaios de dureza Rockwell superficial a pr-carga de 3 kgf e a
carga maior pode ser de 15, 30 ou 45 kgf.
Estas escalas no tm relao entre si. Por isso, no faz sentido
comparar a dureza de materiais submetidos a ensaio de dureza
Rockwell utilizando escalas diferentes. Ou seja, um material ensaiado
numa escala s pode ser comparado a outro material ensaiado na
E por falar em escalas, analise os quadros a seguir, que mostram as
processos industriais.

se fazer a leitura do resultado na
escala externa do mostrador, de cor preta. Ao se usar o penetrador esfrico, faz-se a leitura
escala a ser usada, o valor
O valor indicado na escala do mostrador o valor da dureza Rockwell. Este valor
corresponde profundidade alcanada pelo penetrador, subtradas a recuperao elstica
s a retirada da carga maior, e a profundidade decorrente da aplicao da
Em outras palavras: a profundidade da impresso produzida pela carga maior a base de
uma impresso profunda
corresponde a um valor baixo na escala e uma impresso rasa corresponde a um valor alto
na escala. Desse modo, um valor alto na escala indica que se trata de um material de alta
se realizar o ensaio de dureza Rockwell em dois tipos de mquinas, ambas com a
mesma tcnica de operao, que diferem apenas pela preciso dos componentes.
A mquina padro mede a dureza Rockwell normal e indicada para avaliao de dureza
A mquina mais precisa mede a dureza Rockwell superficial, e indicada para avaliao
de dureza em folhas finas ou lminas, ou camadas superficiais de materiais.



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Repblica
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Representao da dureza Rockwell
O nmero de dureza Rockwell deve ser seguido pelo smbolo HR, com um sufixo que
indique a escala utilizada.
Por exemplo, a interpretao do resultado 64HRC:
64 o valor de dureza obtido no ensaio;
HR indica que se trata de ensaio de dureza Rockwell;
a ltima letra, no exemplo C, indica qual a escala empregada.


Interpreta o seguinte resultado: 50HR15N?
Resposta:
50 o valor de dureza Rockwell superficial na escala 15N
O nmero obtido no ensaio Rockwell corresponde a um valor adimensional, que
somente possui significado quando comparado com outros valores da mesma
escala.

Repblica
Portuguesa

Representao da dureza Rockwell
O nmero de dureza Rockwell deve ser seguido pelo smbolo HR, com um sufixo que
Por exemplo, a interpretao do resultado 64HRC:
obtido no ensaio;
HR indica que se trata de ensaio de dureza Rockwell;
a ltima letra, no exemplo C, indica qual a escala empregada.
Interpreta o seguinte resultado: 50HR15N?
50 o valor de dureza Rockwell superficial na escala 15N
obtido no ensaio Rockwell corresponde a um valor adimensional, que
somente possui significado quando comparado com outros valores da mesma


O nmero de dureza Rockwell deve ser seguido pelo smbolo HR, com um sufixo que
obtido no ensaio Rockwell corresponde a um valor adimensional, que
somente possui significado quando comparado com outros valores da mesma



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Utilizando as escalas de dureza Rockwell

Supe que te pedem para fazer um ensaio de dureza Rockwell na
aos quadros apresentados anteriormente, que trazem as escalas de dureza Rockwell,
possvel identificar as condies de realizao do ensaio.
Como fazer isso?
Uma vez que o ensaio deve ser feito na escala C,
Rockwell normal.
O ensaio de dureza Rockwell normal, logo a mquina a ser utilizada
- O penetrador para esta escala o c
- O penetrador deve ter 120 de conicidade.
- A carga maior do ensaio de 150 kgf.
- A leitura do resultado feita na escala preta do relgio.

11. Ensaios No Destrutivos
11.1 Mtodos Visuais

A inspeco visual um dos mtodos mais usados para a
avaliao da condio e qualidade de uma soldadura ou
componentes. de fcil execuo, com custos
no necessita equipamento especial.
Requer boas condies de visibi
tipo de defeitos que se procuram. Como auxiliares podero
ser usados lentes, cmaras TV. Pode ser, em certos casos,
necessria a preparao da superf
limpeza, tratamento qumico ou mecnico.

11.2 Lquido Penetrante

um mtodo de ensaio no destrutivo
deteco de descontinuidades
materiais slidos e no porosos. Este mtodo emprega um
lquido penetrante, o qual aplicado na superfcie, penetrando
nas descontinuidades. Aps um determinado tempo de
penetrao, o excesso removido, aplica
que ir mostrar a localizao das descontinuidades superficiais
com preciso e grande simplicidade. As condies de luz
devem ser as apropriadas e a superfcie do material deve ser
limpa cuidadosamente no incio do ensaio.


Repblica
Portuguesa

Utilizando as escalas de dureza Rockwell
Supe que te pedem para fazer um ensaio de dureza Rockwell na escala C. Recorrendo
aos quadros apresentados anteriormente, que trazem as escalas de dureza Rockwell,
possvel identificar as condies de realizao do ensaio.
io deve ser feito na escala C, trata-se de um ensaio de
O ensaio de dureza Rockwell normal, logo a mquina a ser utilizada
netrador para esta escala o cnico de diamante.
O penetrador deve ter 120 de conicidade.
A carga maior do ensaio de 150 kgf.
leitura do resultado feita na escala preta do relgio.
Ensaios No Destrutivos
Mtodos Visuais
A inspeco visual um dos mtodos mais usados para a
qualidade de uma soldadura ou
componentes. de fcil execuo, com custos reduzidos e
no necessita equipamento especial.
Requer boas condies de visibilidade e o conhecimento do
procuram. Como auxiliares podero
ser usados lentes, cmaras TV. Pode ser, em certos casos,
necessria a preparao da superfcie atravs da sua
limpeza, tratamento qumico ou mecnico.
Lquido Penetrante
um mtodo de ensaio no destrutivo (END), para a
descontinuidades abertas na superfcie de
materiais slidos e no porosos. Este mtodo emprega um
lquido penetrante, o qual aplicado na superfcie, penetrando
nas descontinuidades. Aps um determinado tempo de
penetrao, o excesso removido, aplica-se um revelador
que ir mostrar a localizao das descontinuidades superficiais
e simplicidade. As condies de luz
devem ser as apropriadas e a superfcie do material deve ser
limpa cuidadosamente no incio do ensaio.

escala C. Recorrendo
aos quadros apresentados anteriormente, que trazem as escalas de dureza Rockwell,
se de um ensaio de dureza
O ensaio de dureza Rockwell normal, logo a mquina a ser utilizada a padro.



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Podemos descrever o mtodo em s

a) Preparao da superfcie -
Antes de se iniciar o ensaio, a superfcie deve ser limpa e seca. No devem existir gua,
leo ou outro contaminante.
Contaminantes ou excesso de rugosidade, ferrugem, etc, tornam o ensaio no

b) Aplicao do Penetrante:
Consiste na aplicao de um lquido chamado penetrante, geralmente de cor
tal maneira que forme um filme sobre a superfcie e qu
capilaridade penetre na descontinuidade. Deve ser dado um certo tempo para que a
penetrao se complete.
c) Remoo do excesso de penetrante.
Consiste na remoo do excesso do penetrante da superfcie, atravs de produtos
adequados, condizentes com o tipo de lquido penetrante aplicado , devendo a
ficar isenta de qualquer resduo na
d) Revelao
Consiste na aplicao de um filme uniforme de revelador sobre a superfcie. O
usualmente um p fino (talco) branco. O revelador
descontinuidades e revelando-as.
e) Avaliao e Inspeco
Aps a aplicao do revelador, as indicaes comeam a serem observadas,
mancha causada pela absoro do penetrante contido nas aberturas, e
de avaliao.
A inspeco deve ser feita sob boas condies de luminosidade
visvel (cor contrastante com o revelador) ou sob luz negra, em rea
penetrante seja fluorescente.


Repblica
Portuguesa

Podemos descrever o mtodo em seis etapas principais no ensaio, quais sejam:
Limpeza inicial
Antes de se iniciar o ensaio, a superfcie deve ser limpa e seca. No devem existir gua,
Contaminantes ou excesso de rugosidade, ferrugem, etc, tornam o ensaio no
aplicao de um lquido chamado penetrante, geralmente de cor
tal maneira que forme um filme sobre a superfcie e que por aco do fenmeno chamado
capilaridade penetre na descontinuidade. Deve ser dado um certo tempo para que a

c) Remoo do excesso de penetrante.
Consiste na remoo do excesso do penetrante da superfcie, atravs de produtos
, condizentes com o tipo de lquido penetrante aplicado , devendo a
ficar isenta de qualquer resduo na superfcie.

Consiste na aplicao de um filme uniforme de revelador sobre a superfcie. O
usualmente um p fino (talco) branco. O revelador age absorvendo o penetrante das
as.

Aps a aplicao do revelador, as indicaes comeam a serem observadas,
mancha causada pela absoro do penetrante contido nas aberturas, e
A inspeco deve ser feita sob boas condies de luminosidade, se o penetrante
visvel (cor contrastante com o revelador) ou sob luz negra, em rea

, quais sejam:
Antes de se iniciar o ensaio, a superfcie deve ser limpa e seca. No devem existir gua,
Contaminantes ou excesso de rugosidade, ferrugem, etc, tornam o ensaio no confivel.
aplicao de um lquido chamado penetrante, geralmente de cor vermelha, de
e por aco do fenmeno chamado
capilaridade penetre na descontinuidade. Deve ser dado um certo tempo para que a
Consiste na remoo do excesso do penetrante da superfcie, atravs de produtos
, condizentes com o tipo de lquido penetrante aplicado , devendo a superfcie
Consiste na aplicao de um filme uniforme de revelador sobre a superfcie. O revelador
age absorvendo o penetrante das
Aps a aplicao do revelador, as indicaes comeam a serem observadas, atravs da
mancha causada pela absoro do penetrante contido nas aberturas, e que sero objectos
, se o penetrante do tipo
escurecida, caso o



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f) Limpeza ps ensaio
A ltima etapa, geralmente obrigatria, a limpeza de todos os resduos de produtos
podem prejudicar uma etapa posterior de trabalho da pea (soldagem, etc....).

Vantagens e Limitaes do Ensaio de Lquidos Penetrantes

Vantagens
- Poderamos dizer que a principal vantagem do mtodo a sua simplicidade. fcil de
interpretar os resultados.
- No h limitao para o tamanho e forma das peas a ensaiar, nem tipo de material; por
outro lado, as peas devem ser susceptveis limpeza e sua superfcie no pode ser muito
rugosa e nem porosa.
- O mtodo pode revelar descontinuidades
0,001 mm de abertura).

Limitaes
- S detecta descontinuidades abertas para a superfcie, j que o penetrante tem
na descontinuidade para ser posteriormente revelado. Por esta razo, a descontinuidade
no deve estar preenchida com material estranho.
- A superfcie do material no pode ser porosa ou absorvente j que no haveria
possibilidade de remover totalmente o excesso de penetrante, causando
resultados.
- A aplicao do penetrante d
Superfcies muito frias (abaixo de 5
recomendveis ao ensaio.
- Algumas aplicaes das peas em inspeco fazem com que a limpeza seja
maneira mais completa possvel aps o ensaio (caso de maquinaria
alimentcia, material a ser soldado posteriormente, etc). Este fa
ao exame, especialmente quando esta limpeza for difcil de fazer.

11.3 Magnetoscopia

A inspeco por partculas magnticas um mtodo que permite identificar defeitos sub
superficiais ou superficiais em materiais ferromagnticos como o ao e o ferro. Pode ser
aplicado tanto em peas acabadas quanto semi
fabricao.

O processo consiste em submeter a pea, ou parte desta, a um campo magntico. Na
regio magnetizada da pea, as descontinuidades existentes iro causar um campo de
fuga do fluxo magntico.


Repblica
Portuguesa

A ltima etapa, geralmente obrigatria, a limpeza de todos os resduos de produtos
podem prejudicar uma etapa posterior de trabalho da pea (soldagem, etc....).
Vantagens e Limitaes do Ensaio de Lquidos Penetrantes
Poderamos dizer que a principal vantagem do mtodo a sua simplicidade. fcil de
No h limitao para o tamanho e forma das peas a ensaiar, nem tipo de material; por
outro lado, as peas devem ser susceptveis limpeza e sua superfcie no pode ser muito
O mtodo pode revelar descontinuidades (trincas) extremamente finas (d
S detecta descontinuidades abertas para a superfcie, j que o penetrante tem
na descontinuidade para ser posteriormente revelado. Por esta razo, a descontinuidade
no deve estar preenchida com material estranho.
A superfcie do material no pode ser porosa ou absorvente j que no haveria
possibilidade de remover totalmente o excesso de penetrante, causando
A aplicao do penetrante deve ser feita numa determinada faixa de temperatura.
cies muito frias (abaixo de 5 C ) ou muito quentes (acima de 52
Algumas aplicaes das peas em inspeco fazem com que a limpeza seja
mais completa possvel aps o ensaio (caso de maquinaria
alimentcia, material a ser soldado posteriormente, etc). Este facto pode tornar
ao exame, especialmente quando esta limpeza for difcil de fazer.
Magnetoscopia
eco por partculas magnticas um mtodo que permite identificar defeitos sub
superficiais ou superficiais em materiais ferromagnticos como o ao e o ferro. Pode ser
aplicado tanto em peas acabadas quanto semi-acabadas, durante as etapas de
O processo consiste em submeter a pea, ou parte desta, a um campo magntico. Na
regio magnetizada da pea, as descontinuidades existentes iro causar um campo de

A ltima etapa, geralmente obrigatria, a limpeza de todos os resduos de produtos, que
podem prejudicar uma etapa posterior de trabalho da pea (soldagem, etc....).
Poderamos dizer que a principal vantagem do mtodo a sua simplicidade. fcil de
No h limitao para o tamanho e forma das peas a ensaiar, nem tipo de material; por
outro lado, as peas devem ser susceptveis limpeza e sua superfcie no pode ser muito
(trincas) extremamente finas (da ordem de
S detecta descontinuidades abertas para a superfcie, j que o penetrante tem que entrar
na descontinuidade para ser posteriormente revelado. Por esta razo, a descontinuidade
A superfcie do material no pode ser porosa ou absorvente j que no haveria
possibilidade de remover totalmente o excesso de penetrante, causando mascaramento de
eve ser feita numa determinada faixa de temperatura.
s (acima de 52 C) no so
Algumas aplicaes das peas em inspeco fazem com que a limpeza seja efectuada da
mais completa possvel aps o ensaio (caso de maquinaria para indstria
pode tornar-se limitativo
eco por partculas magnticas um mtodo que permite identificar defeitos sub-
superficiais ou superficiais em materiais ferromagnticos como o ao e o ferro. Pode ser
acabadas, durante as etapas de
O processo consiste em submeter a pea, ou parte desta, a um campo magntico. Na
regio magnetizada da pea, as descontinuidades existentes iro causar um campo de



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Com a aplicao das partculas ferromagnticas, ocorrer a aglomerao destas no campo
de fuga, uma vez que sero por eles atradas, devido ao surgimento de plos magnticos.

11.4 Radiografia Industrial

Podemos distinguir dois tipos de radiao penetrante us
Raio x e os Raios Gama. Eles distinguem
de onda extremamente curto, o que lhe d a capacidade de atravessarem materiais que
absorvem ou reflectem a luz visvel.

No mbito dos ensaios no destrutivos devemos salientar trs propriedades da radiao
penetrante que so de particular importncia:
- Deslocam-se em linha recta.
-Podem atravessar materiais opacos luz, e, ao faz
esses materiais.
- Podem impressionar pelculas fotogrficas, formando imagens.

Num ensaio de radiografia industrial e
radiao (raios X ou raios gama)
prxima do material a inspeccionar e
medida que o vai atravessando vai sendo
absorvida. Finalmente a radiao que resta
vai impressionar um filme obtendo
imagem com tons de cinzento.


Repblica
Portuguesa


Com a aplicao das partculas ferromagnticas, ocorrer a aglomerao destas no campo
de fuga, uma vez que sero por eles atradas, devido ao surgimento de plos magnticos.
Radiografia Industrial
Podemos distinguir dois tipos de radiao penetrante usados em radiografia industrial: os
distinguem-se da luz visvel por possurem um comprimento
de onda extremamente curto, o que lhe d a capacidade de atravessarem materiais que
absorvem ou reflectem a luz visvel.
dos ensaios no destrutivos devemos salientar trs propriedades da radiao
penetrante que so de particular importncia:
materiais opacos luz, e, ao faz-lo, so parcialmente absorvidos por
Podem impressionar pelculas fotogrficas, formando imagens.
Num ensaio de radiografia industrial esta
(raios X ou raios gama) colocada
a do material a inspeccionar e
medida que o vai atravessando vai sendo
a radiao que resta
vai impressionar um filme obtendo-se uma



Com a aplicao das partculas ferromagnticas, ocorrer a aglomerao destas no campo
de fuga, uma vez que sero por eles atradas, devido ao surgimento de plos magnticos.
ados em radiografia industrial: os
da luz visvel por possurem um comprimento
de onda extremamente curto, o que lhe d a capacidade de atravessarem materiais que

dos ensaios no destrutivos devemos salientar trs propriedades da radiao
lo, so parcialmente absorvidos por



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A escolha do tipo de radiao usada depende da espessura do material. Os raios
tm a vantagem da portabilidade o que faz deles um candidato ideal para
campo.

Vantagens e Limitaes do Ensaio

Vantagens:
Descontinuidades superficiais e internas
Registro permanente dos resultados

Limitaes:
Defeitos planares so difceis de detectar
Ensaio lento e relativamente caro
Necessrio acesso a dois lados da pea.
Problemas de segurana pessoal

11.5 Ultra-som

Sons extremamente graves ou agudos, podem passar desapercebidos pelo aparelho
auditivo humano, no por deficincia deste, mas por caracterizarem vibra
frequncias muito baixas, at 20Hz (infra
kHz (ultra-som), ambas inaudveis.

Como sabemos, os sons produzidos em um ambiente
qualquer, reflectem-se ou reverberam nas paredes que
consistem o mesmo, podendo ainda ser transmitidos
a outros ambientes.

Fenmenos como este apesar de simples e serem frequentes
em nossa vida quotidiana, constituem os fundamentos do
ensaio ultra-snico de materiais

A inspeco ultrasnica usa ondas acsticas de comprimento
para detectar defeitos e/ou medir espessuras. Detecta descontinuidades internas em
materiais, baseando-se no fen
obstculos sua propagao, dentro do material.

Consiste na emisso de pulsos de energia acstica na gama dos ultra
um transdutor colocado sobre o material. As ondas acsticas reflectidas (como um eco) so
detectadas atravs do mesmo sensor e afixadas num display.


Repblica
Portuguesa




A escolha do tipo de radiao usada depende da espessura do material. Os raios
tm a vantagem da portabilidade o que faz deles um candidato ideal para
Vantagens e Limitaes do Ensaio por Radiografia Industrial
Descontinuidades superficiais e internas
Registro permanente dos resultados
Defeitos planares so difceis de detectar
ente caro
dois lados da pea.
Problemas de segurana pessoal
Sons extremamente graves ou agudos, podem passar desapercebidos pelo aparelho
auditivo humano, no por deficincia deste, mas por caracterizarem vibra
, at 20Hz (infra-som) ou com frequncias muito altas acima de 20
som), ambas inaudveis.
Como sabemos, os sons produzidos em um ambiente
se ou reverberam nas paredes que
podendo ainda ser transmitidos
Fenmenos como este apesar de simples e serem frequentes
em nossa vida quotidiana, constituem os fundamentos do
snico de materiais
A inspeco ultrasnica usa ondas acsticas de comprimento onda curto e alta
para detectar defeitos e/ou medir espessuras. Detecta descontinuidades internas em
enmeno de reflexo de ondas acsticas quando encontram
obstculos sua propagao, dentro do material.
na emisso de pulsos de energia acstica na gama dos ultra
um transdutor colocado sobre o material. As ondas acsticas reflectidas (como um eco) so
detectadas atravs do mesmo sensor e afixadas num display.

A escolha do tipo de radiao usada depende da espessura do material. Os raios gama
tm a vantagem da portabilidade o que faz deles um candidato ideal para trabalhos de
Sons extremamente graves ou agudos, podem passar desapercebidos pelo aparelho
auditivo humano, no por deficincia deste, mas por caracterizarem vibraes com
som) ou com frequncias muito altas acima de 20
onda curto e alta frequncia
para detectar defeitos e/ou medir espessuras. Detecta descontinuidades internas em
meno de reflexo de ondas acsticas quando encontram
na emisso de pulsos de energia acstica na gama dos ultra-sons gerados por
um transdutor colocado sobre o material. As ondas acsticas reflectidas (como um eco) so



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Os defeitos que se encontrem no caminho do feixe acstica reflectem as ondas de uma
forma que depende da sua forma, distncia e reflectividade.
O ensaio ultra snico , sem sombra de dvidas, o mtodo no destrutivo mais utilizado e o
que apresenta o maior crescimento, para a det
materiais.

Vantagens e Limitaes do Ensaio

Vantagens:
O mtodo ultra-snico possui alta sensibilidade na detectabilidade de pequenas
descontinuidades internas, como fissuras e outros de difcil
radiaes penetrantes (radiografia).
Para interpretao das indicaes, dispensa processos intermedirios, agilizando a
inspeco.
No caso de radiografia, existe a necessidade do processo de revelao do filme.
Ao contrrio dos ensaios por radiaes penetrantes, o ensaio ultra
planos especiais de segurana ou quaisquer acessrios para sua aplicao.
A localizao, avaliao do tamanho e interpretao das descontinuidades encontradas
so factores intrnsecos ao exame
definem tais factores. Por exemplo, um defeito mostrado num filme radiogrfico define o
tamanho, mas no sua profundidade e em muitos casos este um factor importante
para proceder a um reparo.

Limitaes
Requer grande conhecimento terico e experincia por parte do inspector.
O registo permanente do teste no facilmente obtido.
Faixas de espessuras muito finas, constituem uma dificuldade para aplicao do
mtodo.
Requer o preparo da superfcie para sua aplic
solda, existe a necessidade da remoo total do reforo da solda, que demanda tempo
de fbrica.

Repblica
Portuguesa

em no caminho do feixe acstica reflectem as ondas de uma
forma que depende da sua forma, distncia e reflectividade.
O ensaio ultra snico , sem sombra de dvidas, o mtodo no destrutivo mais utilizado e o
que apresenta o maior crescimento, para a deteco de descontinuidades internas nos
Vantagens e Limitaes do Ensaio de Ultra-som
snico possui alta sensibilidade na detectabilidade de pequenas
descontinuidades internas, como fissuras e outros de difcil deteco por ensaio de
radiaes penetrantes (radiografia).
Para interpretao das indicaes, dispensa processos intermedirios, agilizando a
No caso de radiografia, existe a necessidade do processo de revelao do filme.
os por radiaes penetrantes, o ensaio ultra
planos especiais de segurana ou quaisquer acessrios para sua aplicao.
A localizao, avaliao do tamanho e interpretao das descontinuidades encontradas
so factores intrnsecos ao exame ultra-snico, enquanto que outros exames no
definem tais factores. Por exemplo, um defeito mostrado num filme radiogrfico define o
tamanho, mas no sua profundidade e em muitos casos este um factor importante
er grande conhecimento terico e experincia por parte do inspector.
O registo permanente do teste no facilmente obtido.
Faixas de espessuras muito finas, constituem uma dificuldade para aplicao do
Requer o preparo da superfcie para sua aplicao. Em alguns casos de inspeco de
solda, existe a necessidade da remoo total do reforo da solda, que demanda tempo

em no caminho do feixe acstica reflectem as ondas de uma

O ensaio ultra snico , sem sombra de dvidas, o mtodo no destrutivo mais utilizado e o
eco de descontinuidades internas nos
snico possui alta sensibilidade na detectabilidade de pequenas
deteco por ensaio de
Para interpretao das indicaes, dispensa processos intermedirios, agilizando a
No caso de radiografia, existe a necessidade do processo de revelao do filme.
os por radiaes penetrantes, o ensaio ultra-snico no requer
planos especiais de segurana ou quaisquer acessrios para sua aplicao.
A localizao, avaliao do tamanho e interpretao das descontinuidades encontradas
snico, enquanto que outros exames no
definem tais factores. Por exemplo, um defeito mostrado num filme radiogrfico define o
tamanho, mas no sua profundidade e em muitos casos este um factor importante
er grande conhecimento terico e experincia por parte do inspector.
Faixas de espessuras muito finas, constituem uma dificuldade para aplicao do
ao. Em alguns casos de inspeco de
solda, existe a necessidade da remoo total do reforo da solda, que demanda tempo
FIM

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