Ferramentas para Anlise de Risco

Roteiro
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Introduo APP Anlise Preliminar de Perigo HAZOP Hazard and Operability Study Estudo de Caso APP e HAZOP FMEA Failure Modes and Effects Analysis Estudos de Casos FMEA FTA Fault Tree Analysis A FTA e a FMEA Conseqncias e Estimativas de Riscos Referncias

Introduo

Introduo EIA Estudo de Impacto Ambiental:

Efetuado na fase de concepo do projeto So consideradas alternativas

Anlise de Risco:
Necessita de projeto detalhado para quantificar riscos

Identificao de Perigos Ponto de partida dos estudos de risco:

Varredura da instalao (ou processo) Identificao de eventos iniciadores de falhas operacionais;

Posteriormente, quantifica-se a probabilidade de ocorrncia dos eventos

Tcnicas de Identificao de Risco (1) 1) Anlise Histrica de Acidentes:

Levantamento de acidentes ocorridos em instalaes similares

2) Inspeo de Segurana:
Aplicvel apenas em instalaes em operao

3) Lista de Verificao
Aplicao de seqncia lgica de questes para avaliao das condies de segurana instalao ou processo Aplicada nas fases: de elaborao, do projeto, da construo, de operao, durante paradas de manuteno

4) Mtodo E se ... ? (What If)

Identificao de eventos indesejados por equipes de especialistas Anlise da variao (incerteza) na sada de um modelo, de acordo com diferentes fontes de variao na entrada do modelo A atribuio das sadas pode ser qualitativa ou quantitativa

5) Anlise Preliminar de Perigos:

PHA Preliminary Hazard Analysis Visa identificao precoce de situaes indesejadas Usada na etapa de planejamento do projeto

6) Anlise de Perigo e Operacionalidade:

HAZOP Hazard and Operability Study

7) Tipos de Falhas e Anlise de Conseqncias:

FMEA Failure Modes and Effects Analysis Identificam-se as falhas, relacionando-a com seus efeitos Podem haver vrios modos de falha Identificam-se os efeitos Tcnica indutiva Ex.:
Se a falha de uma vlvula for vazamento de lquido, um efeito incndio

8) Anlise de rvore de Falhas

FTA Fault Tree Analysis Montagem de diagrama de falhas com bifurcaes sucessivas Tcnica dedutiva Ex.:
Sistema de gua pode falhar por falta de gua no reservatrio ou por falha no sistema de bombeamento Sistema de bombeamento pode falhar em cada uma de suas duas bombas

Permite anlise quantitativa

Probabilidade de cada evento, taxa de falha de componentes

Determinao de caminho crtico:

Seqncia de eventos com maior probabilidade de levar ao evento indesejado (evento topo)

9) Anlise de rvore de Eventos

ETA Event Tree Analysis Diagrama que descreve a seqncia de eventos necessria para que ocorra um acidente Cada ramificao com apenas duas possibilidades
Sucesso ou fracasso

10) Anlise de Causas e Conseqncias

Identificao dos fatores que podem causar acidentes Preparao de rvore de eventos Detalhamento de evento para determinao de suas causas bsicas (rvore de falhas) Determinao de medidas de reduo de eventos acidentais

APP Anlise Preliminar de Perigo

Objetivos Metodologia indutiva estruturada para:

Identificar perigos potenciais de instalao (sistema); Examinar maneira pelas quais energia ou material do processo pode ser liberada de forma descontrolada; Levantar causas de cada perigo e seus efeitos sobre pessoas e meio ambiente Avaliao qualitativa dos riscos para priorizao Sugesto de medidas preventivas e/ou mitigadoras de riscos

Escopo Eventos perigosos cujas causas originam-se da instalao (ou sistema)

Falhas de componentes ou do sistema Erros operacionais e de manuteno

Resultados so qualitativos
No fornecem resultados numricos

Aplicao:
Sistemas em incio de desenvolvimento; Reviso geral de segurana de sistemas ou instalaes em operao; precursora de outras anlises

Aplicada por equipe multidisciplinar:

Reunies de at 3 horas; Periodicidade: 2 a 3 vezes por semana

Informaes Necessrias
Dados demogrficos Dados climatolgicos Premissas de projeto Especificaes tcnicas de projeto Especificaes de equipamentos Instalaes Lay-out da instalao Descrio dos principais sistemas de proteo e segurana Propriedades fsico-qumicas Substncias Caractersticas de inflamabilidade Caractersticas de toxidade Regio

Metodologia Definio dos objetivos e do escopo da anlise; Definio das fronteiras do processo (instalao); Coleta de informaes sobre a regio, a instalao e os perigos envolvidos; Subdiviso do processo (instalao) em mdulos

Realizao da APP:
Preenchimento da planilha

Elaborao das estatsticas dos cenrios identificados por categorias de risco

Freqncia e severidade

Anlise dos resultados

Modelo de Planilha

Freqncia

Severidade

Matriz de Classificao de Riscos

Estrutura do Relatrio Descrio dos objetivos e escopo da anlise; Descrio do sistema, contemplando aspecto de operao, manuteno e possveis modificaes; Descrio da metodologia adotados na anlise; e critrios

Apresentao da Anlise Preliminar de Riscos:

Modelos de anlise Planilhas da APP Estatsticas dos cenrios de acidentes

Concluses gerais com cenrios de risco srio ou crtico identificados na APP Referncias bibliogrficas Anexos:
Fluxogramas utilizados na APP

HAZOP Hazard and Operability Study

Caractersticas Exame crtico sistemtico de equipamentos ou parte de processos por equipe de especialistas Avaliao de potencial de riscos devido m operao ou mau funcionamento de itens individuais de equipamentos (Processo) Atuao de equipe multidisciplinar:
Projeto Segurana/Meio ambiente Manuteno Logstica

Ideal para consolidados:

projetos

razoavelmente

Projeto estiver bem definido e com possibilidade de ser alterado sem grandes despesas.

Recomendado para:
Anlise de projetos antes da implementao Melhoria de sistemas j existentes

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 Define as intenes do sistema

Armazenar Transportar

Define os parmetros do sistema

Presso Nvel

Levanta possveis desvios dos parmetros

Maior/menor/nenhuma presso Maior/menor/nenhum nvel

Faz Brainstorm de:

Causas Efeitos
Meio ambiente Segurana e sade Interrupo de negcios Perda de patrimnio

Cria recomendaes de melhoria

Metodologia Amplo e irrestrito raciocnio lgico para detectar todas as anormalidades concebveis do processo; Busca estruturada de possveis desvios em variveis do processo;
Temperatura, presso, vazo, etc.

Busca em diferentes pontos do processo

Ns-de-estudo

Perguntas sistemticas sobre o processo instigadas por lista de palavras-guia.

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Conceitos Ns-de-estudo (Study Nodes):

Pontos do processo localizados atravs de fluxogramas;

Inteno de operao:
Define os parmetros de funcionamento normal do processo Ausncia de desvios nos ns

Desvios:
Afastamento das intenes de operao

Causas:
Motivos da ocorrncia do desvio:
Falha do sistema; Erro humano; Estado no previsto de operao; Distrbios externos

Conseqncias:
Resultados decorrentes de desvio de inteno de operao em determinado n-de-estudo

Parmetros do processo:
Fatores ou componentes da inteno de operao
Variveis fsicas (vazo, presso, temperatura, etc.) Procedimentos operacionais (operao, transferncia, etc.)

Palavras-guia (Guide Words):

Palavras usadas para qualificar os desvios da inteno de operao
So aplicadas aos parmetros do processo em cada n-de-estudo

Questes:
O que ocorreria se houvesse mais ... ?

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Diagrama do Mtodo

Planilha de HAZOP
ID N Tanque 15011-L. 1 PARMETRO nvel DESVIO maior CAUSAS Falha da HV15058/55 fechada. EFEITOS/PERIGOS Transbordo do tanque 15011-L pelo ladro 50-GNIY1 e envio do efluente para a ETE.

F 0,60

E 1,00

SS 10

M 10

PP 1

IN 1

RT 13,2

MEDIDAS de PROTEO Existe muro de conteno

MEDIDAS PREVENTIVAS As vlvulas HV15058/55 so de modo de falha normal fechada.

RECOMENDAES Colocar HV em redundncia

SS: Segurana e sade MA: Meio ambiente

P: Danos propriedades IN: Interrupo de negcios

RT = SS x F x E + M x F + PP x F + IN x F

Seqncia de Anlise 1 Etapa

Determinao dos desvios Evento Iniciador (Causas)

Fatores Relevantes

Efeitos

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PalavrasGuia
Palavras-guia
No, Nenhum

Desvio

Negao de propsito (nenhum fluxo) Decrscimo quantitativo Menos (menor temperatura) Acrscimo quantitativo Mais, Maior (mais presso) Acrscimo qualitativo Tambm, Bem como (tambm) Parte de Reverso Outro que, Seno Decrscimo qualitativo (parte de concentrao) Oposio lgca de propsito (fluxo) Substituio completa

Lista de Desvios para Processos Contnuos

Recomendaes Marcar sempre um n-de-estudo na entrada de um grande equipamento e na sada de um equipamento que acumule produtos; Fazer perguntas no n de estudo; Buscar falhas no incio do sistema

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Seqncia de Anlise 2 Etapa

Determinao da Freqncia de cada cenrio Determinao da Severidade de cada cenrio Determinao do Risco de cada cenrio

Elabora o das Medidas Mitigadoras

Gravidade
Risco Segurana e Sade Meio Ambiente Necessidade de coopera o de rgos externos regionais e estaduais de emergncia. Fatalidade(s) ( =3) Tempo de remediao superior ou igual a 1 ano. Danos propriedade Perdas superiores a US$ 10 M. Dano pblico. Interrupo de Negcios Tempo de parada superior a 20 dias . Custo de receita bruta perdida mais despesas de interrupo superior a US$ 5 M. PESO 100

Catastrfico

Evacuao da comunidade em grande escala.

Efeito ecol gico irreversvel (mesmo transitrio) com morte de fauna/flora.

Opera es paradas pelos rgos reguladores e/ou de controle. Aten o da mdia nacional e internacional .

Aten o da mdia nacional/ internacional .

Custo de recuperao superior a US$ 1 M. San es de rgos reguladores e/ou controle. (ameaa de perder licenas).

Probabilidades
Probabilidade de ocorrncia Esperada (uma ou mais vezes/ano) Bastante possvel (uma vez/2 anos) Incomum porm possvel (uma vez/ 5 anos) Remotamente possvel (uma vez/10 anos) Concebvel de ocorrer improv vel ( uma vez/30 anos) por m Valor 1 0,6 0,3 0,1 0,05 0,02 0,01 Freq ente (dirio) Ocasional (semanal ) Incomum (mensal) Raro (algumas vezes por ano e menos de 12) Muito raro (anualmente) Virtualmente sem exposio (menos de 1vez/ano) 0,6 0,3 0,1 0,05 Probabilidade de exposi o ao perigo Contnuo Valor 1

Praticamente impossvel (uma vez/100 anos) Virtualmente impossvel (uma vez/500 anos)

0,02 0,01

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Riscos Segurana e Sade:

RSS = conseqncia x freqncia x exposio

Meio Ambiente:
RMA = conseqncia x freqncia

Danos propriedade:
RP = conseqncia x freqncia

Interrupo de Negcios:
RIN = conseqncia x freqncia Conseqncia = perda receita bruta + despesas interrupo

Critrios de Aceitabilidade de Riscos

Freqncia Freqente Tempo mdio entre falhas (anos) Baixa
< 1 ano Anlise Global Anlise Global Confirmao Quantitativa Anlise Prvia Confirmao Quantitativa Aceito

Provvel
1 a 100

Ocasional
10 a 10
2 4

Remoto
10 a 10
4 6

Improvvel
> 10
4

S e v e r i d a d e

Moderada

Crtica
No aceito

Catastrfica

Anlise Global: medidas para reduzir o risco de ocorrncias comuns a vrios pontos do sistema Anlise Prvia: se o risco for confirmado, o cenrio ser aceito apenas por Anlise Quantitativa

Vantagens Melhora a qualidade das decises; Diminui desperdcio de tempo e material; Reduz dvidas; Visualiza o sistema e seu funcionamento; Integra, conscientiza e motiva a equipe; Revisa os hbitos e costumes; Facilita a localizao dos objetos;

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Questes, Aes e Recomendaes Aes para mitigar ou evitar a ocorrncia do desvio identificado; Registrar questes ou informaes que precisam ser mais detalhadas ou que necessitam de discusso em outros fruns; Registrar as recomendaes, observaes, premissas pertinentes ao cenrio analisado

Estudo de Caso Hazop e APP

Descarregamento de cido Sulfrico Investigao de segmentos do processo; Identificao de possveis desvios das condies normais; Verificao de conseqncias; causas responsveis e

Consultado pessoal com experincia tcnica e de campo.

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Diagrama Esquemtico

Ns de Referncia, Palavras-Guia e Desvios

N 1 2 3 4 Parmetro Palavra-guia Vazo Vazo Presso Vazo Sim Menos Mais Sim Desvio Sim Vazo Menos vazo Presso alta Sim Vazo

Causa Geradora de Eventos N 1

18

Causa Geradora de Eventos N 2

Causa Geradora de Eventos N 3

Causa Geradora de Eventos N 4

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Planilha APP

FMEA Failure Modes and Effects Analysis

Caractersticas Mtodo de anlise sistemtica para:

Identificao de todos os modos de falha conhecidos e potenciais; Identificao das causas e efeitos de cada modo de falha; Priorizao dos modos de falha; Identificao de aes corretivas que previnam a ocorrncia de falhas

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 Permite:
Padronizao de procedimentos; Seleo e priorizao de projetos de melhoria; Reduo do risco operacional de sistemas.

Em sua essncia, a FMEA consiste na determinao de prioridades

Metodologia Falhas analisadas quanto a:

Efeito; Gravidade; Freqncia de ocorrncia; Facilidade de deteco.

O raciocnio botton-up (de baixo para cima)

Determinao dos modos de falha dos componentes mais simples, suas causas e a maneira que elas afetam os nveis superiores do sistema.

Conduo por equipe multidisciplinar

A aplicao deve ser iniciada quando as informaes sobre o sistema estiverem disponveis; Elaborao da anlise usando:
Dados histricos:
Anlise de dados similares;

Tcnicas estatsticas:
Identificao atravs de inferncia estatstica; Modelagem matemtica; Simulaes Estudos de confiabilidade

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Planilha da FMEA

FMEA n: Identificao item: Sistema: Dpto . Responsvel:

Preparado por: Data concluso : Equipe:

Funo de Projeto

Potenciais da Falha Modo Efeito Causa

Caracterstica Crtica

Priorizao Mtodo Deteco Ocorrncia Gravidade Deteco

RPN

Ao Recomendada

Resultados da Ao Gravidade Ocorrncia Deteco

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

(10)

(11)

(12)

(13)

(14)

Perguntas Bsicas De quais maneiras um componente pode falhar?

Que tipos de falhas so observadas? Que partes do sistema so afetadas? Quais so os efeitos da falha sobre o sistema? Qual a importncia da falha? Como preveni-la?

Causa-Modo-Efeito
Causas:
Eventos que geram(provocam, induzem, motivam) o modo de falha

Modos de Falha:
Eventos que levam associados uma diminuio (parcial ou total) da funo

Efeitos:
Formas como os modos de falha afetam o desempenho do sistema

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Check-List para Montagem de Relatrio Caso tenha sido observada uma falha:
Quais foram as condies de uso? Qual o componente que falhou? Qual foi o tempo de uso? Qual foi o tipo de falha? Quais foram as conseqncias para o sistema? Como o sistema operava antes de falhar? Quais foram as aes corretivas tomadas?

Exemplos
Modo de Falha Causa Efeito
gua no aquece

Fratura da resistncia Oxidao eltrica de chuveiro

Consumo de energia Procedimentos para uso Utilizao de eltrica de ar condicionado recursos naturais leo de desperdiado corte leo arrastado para Contaminao solo esgoto durante lavagem e gua

Prioridade de Falha Componentes ndice de Ocorrncia:

Estimativa das probabilidades combinadas de uma causa de falha e de ela resultar em falha no processo;

ndice de Gravidade:
Estimativa da severidade do efeito da falha sobre o processo, assumindo que ela ocorra

ndice de Deteco:
Estimativa da probabilidade de a falha ser detectada antes de ela resultar em falha no processo.

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ndice de Ocorrncia
ndice
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Mnima Falhas ocorrem raramente Baixa Falhas ocasionais Moderada Falhas ocorrem freqentemente Alta Muito alta Quase certa Alto nmero de falhas ocorrem com freqncia Inevitvel, certamente ocorrer a falha . Falhas historicamente quase certas Ocasional, algumas falhas podem ocorrer

Probabilidade de Ocorrncia
Quase nunca

Critrio
Falha improvvel . Nenhuma ocorrncia histrica Muito poucas falhas podem ocorrer Poucas falhas podem ocorrer

Na dvida entre dois valores, escolha o maior; No caso de impasse entre membros da equipe, trabalhe com a mdia

ndice de Gravidade
ndice
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Nenhum Mnimo Muito pequeno Pequeno Moderado Significativo Grande Extremo Srio Catastrfico

Efeito

Conceito
Fala de menor importncia Quase no so percebidos os efeitos sobre o sistema Surgimento gradual de ineficincia, com reduo de desempenho do sistema Pequeno incomodo ao usurio Degradao progressiva do sistema Usurio perceber falha e ficar insatisfeito Sistema grandemente afetado Usurio perceber falha e ficar muito insatisfeito com ela Problemas so catastrficos, podendo ocasionar danos a bens ou pessoas Usurio muito insatisfeito

Na dvida entre dois valores, escolha o maior; No caso de impasse entre membros da equipe, trabalhe com a mdia

ndice de Deteco
ndice
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Deteco
Quase certa Muito alta Alta Moderadamente alta Mdia Baixa Muito baixa Mnima Rara Quase impossvel Chance muito baixa de deteco Nvel de controle muito baixo

Conceito
Controles atuais detectam falha quase sempre Grandes chances de deteco

Mdia chance de deteco

Muito pequena probabilidade de deteco No h nenhum tipo de controle ou inspeo Muito remota a probabilidade de deteco A falha no pode ser detectada

Na dvida entre dois valores, escolha o maior; No caso de impasse entre membros da equipe, trabalhe com a mdia

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RPN Risk Priority Number RPN = ocorrncia x gravidade x deteco Falhas devem ser analisadas sempre que RPN > 50; Lgica do ponto de corte:
Deseja-se atuar sobre das falhas apontadas Valor mximo de RPN 1.000; 95% de 1.000 950

FMEA Fluxograma
Identificar funes

Identificar modos de falha

Identificar efeitos dos modos de falha

Identificar causa principal

Determinar severidade

Identificar possveis causas

Determinar ocorrncia

Identificar controles

Determinar deteco

Calcular RPN

Aes para reduo riscos

FMEA Procedimento de Elaborao Selecionar a equipe Definir itens do sistema, considerando:

Componentes menos conhecidos pela equipe Componentes que apresentam mais falhas Componentes mais crticos (falha trar maior repercusso sobre o sistema Estabelea para cada componente sua funo e respectivas metas de desempenho

25

 Preparao prvia e coleta de dados:

Reunir todas as informaes possveis sobre o sistema Determine procedimentos para documentao dos trabalhos

Anlise preliminar dos itens considerados:

Compilao das falhas j conhecidas Estudar fluxogramas do sistema e diagramas funcionais de equipamentos Determine elemnetos ou condies de uso e operao que no sero consideradas
Desrespeito s instrues fabricante, funcionamento em condies inadequadas

Examine a repercusso das falhas do item com relao suas metas de desempenho

Identificao dos modos de falha e seus efeitos:

Elaborar diagramas de Ishikawa reunindo possveis agrupamentos de falhas; Identificar os efeitos correspondentes a cada falha; Estude os diagramas funcionais:
Que tipos de falhas ocorreram? Que tipos de falhas podem ocorrer? Qual o efeito de cada falha? Repeties, imprecises, incoerncias

Verifique a consistncia dos resultados:

Identificao das causas das falhas:

Analise as causas mais provveis com base em:
Dados levantados; Experincia do grupo; Informaes da anlise do sistema ou processo; Testes e simulaes Histricos de manuteno e reparos;

Verifique consistncia da anlise Elabore lista preliminar de providncias para deteco das falhas ANTES que aconteam.

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 Determinao dos ndices de Criticidades

Determinao do ndice de Ocorrncia:
Histricos de manuteno, dados estatsticos de falhas, dados de fornecedores, dados da literatura

Determinar ndice de Gravidade para cada falha:

Examine efeito da falha com relao ao usurio Verifique o grau de desrespeito s metas de desempenho

Determinar o ndice de Deteco: Calcule o NPR Verifique a consistncia dos resultados e se os mesmos critrios foram seguidos para cada falha.

Anlise das recomendaes:

Elabore as providncias (contramedidas) que devem ser tomadas para evitar cada falha; Inicie pelas falhas mais crticas; Verifique se as recomendaes atuam sobre as causas das falhas e no sobre seus efeitos Os NPR so utilizados principalmente para priorizao das falhas e das aes para bloqueio de suas causas As aes podem servir para:
Reduo da probabilidade de ocorrncia Reduo da gravidade Aumento da probabilidade de deteco

Reviso dos procedimentos:

Pergunta: O que mais pode acontecer? Rever os ndices atribudos a cada falha; Ordenar falhas de acordo com o NPR e verificar se h consenso quanto a essa hierarquizao

Preenchimento das planilhas FMEA Reflexo sobre o processo

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Importante O aumento de controles para melhorar a deteco geralmente custoso e pouco eficiente; Todos os esforos devero ser orientados preferentemente no sentido de diminuir a ocorrncia da falhas (prevenir defeitos)

Preenchimento da Planilha
Funo de Projeto Potenciais da Falha Modo Efeito Causa Caracterstica Crtica Mtodo Deteco

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(1) Indicar a funo do item. Itens com diferentes modos de falha so listados separadamente; (2) Listar todos os modos de falha por item ou funo, incluindo aqueles decorrentes de condies especiais de operao:
Vazamento, fratura, oxidao, curto-circuito, fissura

Funo de Projeto

Potenciais da Falha Modo Efeito Causa

Caracterstica Crtica

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(3) efeitos percebidos por usurios, em nvel de sistema, subsistema ou componente:

Ex.: quebra de componente por fratura, causando vibrao no conjunto Alguns efeitos potenciais de falha:
Instabilidade, aspecto, rudo, operao intermitente

28

Funo de Projeto

Potenciais da Falha Modo Efeito Causa

Caracterstica Crtica

Mtodo Deteco Ocorrncia

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(4) Identificao da raiz do problema. Listar todas as causas/mecanismos de falha percebidos:

Ex. de causas:
especificao incorreta de material, sobrecarga, falta de lubrificao, exposio excessiva ao ambiente, etc.

Ex. de mecanismos de falha:

fadiga, escoamento, instabilidade elstica, deformao lenta, etc.

Funo de Projeto

Potenciais da Falha Modo Efeito Causa

Caracterstica Crtica

Mtodo Deteco Ocorrncia

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(5) Identificar se item potencialmente crtico (S/N) Itens crticos:

Afetam a segurana de operao Podem comprometer o atendimento s normas legais

Podem ser: processos, etc.

dimenses,

ferramentas,

Funo de Projeto

Potenciais da Falha Modo Efeito Causa

Caracterstica Crtica

Priorizao Mtodo Deteco Ocorrncia Gravidade

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(6)

Refere-se s atividades de validao, verificao e preveno planejadas, para assegurar a robustez do sistema quanto ao mecanismo de falha em questo Caso no haja mtodo de deteco planejado, ele deve ser sugerido na lista de aes

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Priorizao Mtodo Deteco Ocorrncia Gravidade Deteco

RPN

Ao Recomendada

Resultados da Ao Gravidade Ocorrncia Deteco

(6)

(7)

(8)

(9)

(10)

(11)

(12)

(13)

(14)

(7) Avaliar probabilidade de ocorrncia de acordo a escala apresentada; (8) Avaliar severidade do efeito utilizando escala apresentada; (9) Estimar habilidade dos controles atuais em detectar modos potenciais de falha. Use escala apresentada.

Priorizao Mtodo Deteco Ocorrncia Gravidade Deteco

RPN

Ao Recomendada

Resultados da Ao Gravidade Ocorrncia Deteco

(6)

(7)

(8)

(9)

(10)

(11)

(12)

(13)

(14)

(10) Determinao do ndice de risco que permite priorizar as aes de correo e melhoria; (11) Dirigidas aos itens de maior RPN:
Alteraes que reduzam Gravidade e Ocorrncia Aes dirigidas s etapas de verificao que reduzem a probabilidade de no-deteco do modo de falha

Priorizao Mtodo Deteco Ocorrncia Gravidade Deteco

RPN

Ao Recomendada

Resultados da Ao Gravidade Ocorrncia Deteco

(6)

(7)

(8)

(9)

(10)

(11)

(12)

(13)

(14)

(12) a (14): Antes de efetuar as aes corretivas, estimamse os valores futuros de Gravidade, Ocorrncia e Deteco No caso de nenhuma ao prevista, as colunas permanecem em branco.

30

Estudos de Casos FMEA

Adaptao dos ndices

31

 Acrescentado ndice de abrangncia Adotado ndice de ocorrncia igual a 1 para os impactos ambientais potenciais

Indstria de Plsticos e Borracha Produo de:

Tubos e mangueiras de PVC (200 ton/ms) 200 itens diferentes

Etapas de produo:
Pesagem e mistura de insumos Extruso e acabamento de atividades

Operao de Extruso

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Real

Potencial

Consideraes Atividades da empresa no acarretam riscos ambientais significativos:

gua utilizada durante processo de fabricao tratada e reutilizada; Empresa retorna ao fornecedor o leo lubrificante utilizado

Empresa Metal Mecnica Produo de:

Pinos para pisto 22 itens diferentes

Etapas de produo:
Torneamento, centrfuga, tamboreador, furao, retfica, aplicao de leo protetor e classificao

33

34

Consideraes Recomenda-se:
reduo do consumo de energia eltrica e gua Minimizao de refugos Implementao de coleta seletiva de embalagens de matria-prima, dos componentes desgastados das mquinas e dos. resduos em geral

FTA Fault Tree Analysis

Caractersticas Mtodo dedutivo estruturado com objetivo de:

Identificar e compreender os modos de falha do sistema; Assinalar os aspectos mais relevantes do sistema com relao a falha especfica; Melhorar a compreenso do sistema; Priorizar aes preventivas e corretivas

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Conceitos Evento de topo:

Falha ou problema particular do sistema Estado anormal do sistema

rvore de falha:
Modelo grfico que mostra o encadeamento dos diferentes eventos que podem resultar no evento de topo

Limite de resoluo:
Eventos ou situaes bsicas cuja anlise no se considera necessria aprofundar

Causas bsicas:
Conjunto de eventos que constituem o limite da rvore

Plano de ao:
Conjunto de medidas que visam o bloqueio das causas bsicas

Anlise Probabilstica Podem-se combinar informaes probabilsticas com a finalidade de estabelecer o grau de criticidade das diferentes falhas do sistema; Caso este tipo de informao no esteja disponvel, o mtodo vlido para anlise qualitativa.

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Metodologia Selecionar o evento de topo; Coleta de dados Definir as interfaces ou fronteiras do sistema; Anlise detalhada do sistema;

Montagem preliminar da rvore de falha:

Seqncia de eventos que podem conduzir ao evento de topo; Eventos que tm uma causa mais bsica so representados por retngulos; Os eventos que compem a seqncia esto conectados atravs de portas lgicas (e, ou, etc.) A seqncia finaliza nas causas bsicas indicadas em crculos; A eliminao da causa bsica pressupe a eliminao do evento de topo.

Reviso da rvore de falhas; Clculo da probabilidade do evento de topo; Anlise de recomendaes; Reflexo sobre o processo.

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Smbolos de Eventos
Eventos que so sada de portas lgicas. Eventos no realizados (omitidos).

Eventos associados a falhas bsicas.

Conexo com outro smbolo ou evento.

Smbolos de Portas Lgicas

A

E
B1 B2

O evento de sada A existe apenas se todos os eventos de entrada ocorrerem (B1 e B2 ).

OU

O evento de sada A existe apenas se pelo menos um dos eventos de entrada ocorrer (B1 e/ou B2 ).

B1

B2

Smbolos de Portas Lgicas (2)

A

B2 B1

Inibio (condicional)

O evento de entrada B1 s conduz ao de sada (A) se o condicional (B2 ) ocorrer.

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Exemplo
LMPADA NO ACENDE

ou
Falha de corrente

Avaria lmpada

ou

Dispositivo interno de corte

Corte geral de corrente

Seleo do Evento de Topo Eventos que:

Representem uma inadequao a um item de controle ou meta de desempenho; Possam ser medidos; Possam ser controlados, mitigados ou bloqueados Possam ter conhecidas suas causas

Identificao clara do evento de topo:

Relevncia, ocorrncia severidade, freqncia de

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Classificao das Falhas 1 Nvel:

Danos graves s pessoas, bens ou meio ambiente; Grave empecilho ao desempenho do sistema.

2 Nvel:
Danos leves s pessoas, bens ou meio ambiente; Diminuio do desempenho do sistema

3 Nvel:
Danos muito improvveis s pessoas, bens ou meio ambiente Diminuio pouco perceptvel do desempenho de sistema

Interfaces ou Fronteiras do Sistema Identificar os considerados: fatores que no sero

Falta de energia, transporte inadequado, uso inadequado por desrespeito regulaes legais, etc.

Identificar os componentes do sistema que no sero considerados

Montagem da rvore Estudar fluxogramas da instalao (sistema); Elaborar diagramas de Ishikawa, relacionando os vrios nveis da falha; Analisar as FMEAs efetuadas anteriormente para o sistema (ou similares a ele); Aprofundar exame das causas de falhas consideradas mais bsicas.

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Montagem da rvore Utilizar o menor nmero possvel de ramificaes nos nveis mais elevados
Expandi-las no nveis mais baixos

Evitar redundncias:
Repetio de mesmo eventos com as mesmas causas

Verifique se a rvore pode ser simplificada:

Reduo do nmero de galhos

Anlise da consistncia da rvore:

Se essa causa bsica acontecer, verdade que ocorre o evento (efeito) de nvel mais alto?

Probabilidade de Falha do Evento de Topo Atribuir probabilidades de falha aos eventos de nvel mais bsico
Dados da literatura; Anlise do histrico de falhas Opinio de especialistas

Calcule a probabilidade de falha do evento de topo, considerando a rvore (eventos e portas lgicas)

Probabilidade Notao Fi: probabilidade de falha do componente i; Ri: confiabilidade do componente i; Ri = 1 Fi

Probabilidade de o componente funcionar

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Ligao em Srie O sistema funciona quando seus componentes funcionam simultaneamente.

O sistema falha quando pelo menos um de seus componentes falhar (ou)
F

F = F1 + F 2 P( falha simultnea ), ou R = R1 x R2 (se independentes) F=1R

F1 F2

A confiabilidade do sistema menor que a confiabilidade de cada um dos componentes.

Ligao em Paralelo O sistema funciona quando pelo menos um de seus componentes funciona.
O sistema falha quando todos os componentes falham (e)
F

F = F1 x F2 (se independentes) R=1F

F1 F2

A confiabilidade do sistema maior que a confiabilidade de cada um dos componentes.

FRAGMENTO ATINGE A VISTA ( F )

ou

F = F1 + F2 F2 = F21 x F22 x F23 x F24 F24 = F241 + F242 + F243 F = F1 + F21 x F22 x F23 x (F241 + F242 + F243)

Operador sem EPI ( F1 )

No operador demasiado prximo da zona opera o ( F2 )

Mquina em Opera o ( F21)

Motivo para entrar na rea de trabalho ( F24 )

No operadores sem EPI ( F22 )

Operador no consegue Interromper operao ( F23 )

ou

Pessoa entra na rea para levar ferramenta (F242 )

Pessoa entra na rea para buscar ferramenta ( F241 )

Pessoa entra na rea por qualquer outra razo (F243)

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Plano de Ao Elaborar lista de contramedidas para bloqueio ou mitigao de cada causa (evento de nvel mais bsico) Comear pela seqncia de eventos com maior grau de criticidade (maior probabilidade de falha)

A FTA e a FMEA

Caractersticas FTA:
Parte-se do efeito e chega-se causa Raciocnio top-down; Anlise a partir do nvel hierrquico superior at seu componente mais simples.

FMEA:
Ponto problemtico enfocado a partir da causa indo em direo ao efeito Raciocnio botton-up; Anlise a partir do nvel mais elementar em direo s conseqncias nos nveis hierrquicos superiores.

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Comparao entre FTA e FMEA

FTA: Decomposio de cima para baixo (top-down)

Definio do Sistema: Diagramas funcionais Necessidades do usurio Dados tcnicos

FMEA: Anlise de baixo para cima (botton-up)

Anlise de Falhas

Objetivo FTA:
Identificao das causas primrias das falhas; Elaborao de relao lgica entre falhas primrias e falha final; Anlise da confiabilidade do sistema.

FMEA:
Identificao das falhas crticas em componente, suas causas e conseqncias Hierarquizao das falhas; Anlise da confiabilidade do sistema cada

Procedimento FTA:
Identificao da falha que detectada pelo usurio; Relacionamento dessa falha com falhas intermedirias e eventos mais bsicos por meio de smbolos lgicos.

FMEA:
Anlise das falhas em potencial de todos os elementos do sistema e previso das conseqncias; Relao de aes corretivas (ou preventivas) a serem tomadas;

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Caracterstica Bsica FTA:

Melhor mtodo para anlise individual de uma falha especfica; Enfoque dado falha final do sistema.

FMEA:
Pode ser utilizado na anlise de falhas simultneas ou correlacionadas; Todos os componentes do sistema so passveis de anlise;

Conseqncias e Estimativas de Riscos

Anlise das Conseqncias Simulao de acidentes que permite estimar a extenso e a magnitude das conseqncias
Modelos especficos para determinado cenrio

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Um Roteiro para Anlise Liberao de Substncia Qumica:

Saber a fase
Lquida, gasosa, mistura lquido e gs

Estimar quantidade liberada Determinar comportamento da substncia aps a liberao

Vazamento lquido voltil, vazamento lquido pouco voltil, inflamvel, expansivo, etc.

Verificar forma de disperso:

Nuvem densa, subida de pluma

Verificar possibilidade de incncio ou exploso Determinar efeitos agudos e crnicos de liberaes txicas

Intensidade da Conseqncia Perdas econmicas Perdas ecolgicas Nmero esperado de mortes

Riscos agudos ou crnicos

Nmero adicional de casos de cncer

Risco crnico

Risco Social Quantidade anual de perdas de vidas humanas associada determinada atividade
N de mortes por acidente x n anual acidentes

Em geral da ordem de 10-4 a 10-7

10-4 1 morte a cada 10.000 anos 10-7 1 morte a cada milho de anos

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Risco Individual Razo entre risco social e nmero de habitantes da regio em estudo
Risco individual: = 10-5 Risco social: entre 10-3 e 10-6

Riscos Reino Unido

Atividade Risco Individual (ano-1) Fumar (20 cig/dia) 5.0x10-3 Beber (gar.vinho/dia) 7.5x10-5 Jogar futebol 4.0x10-5 Corrida de carros 1.2x10-3 Leucemia 8.0x10-5 Meteoros 6.0x10-11 Transporte qumicos 2.0x10-8

Riscos de Morte em 12 meses

Evento Fumar 10 cigarros/dia Causas naturais Gripe Acidentes de trnsito Acidentes domsticos Homic dio Acidentes ferrovirios Ser atingido por um raio Uma chance em 200 850 5.000 8.000 26.000 100.000 500.000 10.000.000

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Caractersticas da Percepo de Riscos relevante a maneira como diferentes pessoas encaram e se comportam diante de situaes de risco Maior importncia atribuda s conseqncias possveis de um evento do que probabilidade de ocorrncia
10-6 com 100 mortes mais perigoso que 10-4 com 1 morte Conceito social do risco no igual ao tcnico

Preferncia intuitiva por raciocnio determinstico. A percepo de probabilidades influenciada por:

Experincia pessoal Tendncia de evitar dissonncia cognitiva:
Ignoram-se informa es que contradizem percepo pessoal Buscam-se informaes que reforcem opinies e convices

Disponibilidade da memria

Distribuio social dos riscos e benefcios:

Mais difcil aceitar situaes de risco em que os beneficirios no so os mesmos que a populao exposta ao risco

Circunstncias qualitativas do risco:

Familiaridade com a situao de perigo
Mais difcil aceitar riscos novos

Controle pessoal
Riscos mais aceitveis se a pessoa controla situao de perigo

Riscos impostos por terceiros Credibilidade das instituies de gerenciamento de riscos

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Referncias

Bibliografia Recomendada Helman, H. e Andrey, P. R. P. (QFCO) Anlise de Falhas: Aplicao dos Mtodos de FMEA-FTA Aguiar, L. A. Metodologias de Anlise de Riscos: APP e Hazop Zambrano, T. F. e Martins, M. F. (2007) Utilizao do mtodo FMEA para avaliao do risco ambiental. Gesto da Produo, 14, 295 309.

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