Guia do Aprendiz

Ano I: Edio I: Setembro 2011

Problemas e solues na Impresso Offset

dIcAS pArA prESErvAr o MEIo AMbIEntE!!!

E MAIS! tudo SobrE colorIMEtrIA E gErEncIAMEnto dE corES!

patrck Marques (co-diagramador)

lucas Quadros (Fotgrafo)

paulo volcan (dIagramador)

lucas cardoso (Editor)

G u i a d o A p r e n d i z

Agradecimentos: Priscila Westphal, Marcelo Costa, Jaqueline Paz Bonoto, Patricia Thormann

Guia do Aprendiz
cHApA Soluo MolHAdorA
Problema: Impresso lavado. Causa: Devido ao excesso de soluo molhadora emulsionada na tinta. Soluo: Reduzir a alimentao de soluo molhadora. Problema: Velatura. Causa: Falta de controle da soluo molhadora (os pigmentos da tinta migram dispersos migram da tinta para soluo molhadora). Soluo: - Controlar o equilbrio entre gua e tinta; - Substituir a soluo molhadora; Problema: Perda da afinidade da tinta com a rea de grafismo. Causa: Condutividade da soluo molhadora acima do ideal Soluo: - Controlar a condutividade desde o principio (convencional de 1200 2500 e Alcolor 800 1800); - Adicionar gua para baixar a condutividade (convencional); - Substituir a soluo molhadora; - Adicionar lcool isopropilico na soluo molhadora (Alcolor); Problema: Baixa durabilidade da chapa. Causa: Soluo molhadora excessivamente cida. Soluo: - Substituir a soluo de molha por outra com o pH entre 4,5 e 5,5; - Monitorar frequentemente a soluo molhadora para que ela no fique com o pH abaixo de 4,5;

Problema: Chapa seca. Causa: As reas de contra grafismo perdem a sensibilidade devido a falta de gua e passam a aceitar a tinta. Soluo: - Reduzir a alimentao de tinta; - Aumentar a alimentao da soluo de molhagem; Problema: M transferncia de imagem para a blanqueta. Causa: Chapas incorretamente caladas. Soluo: - Medir a espessura das chapas e dos calos com um micrmetro apropriado; - Observar as recomendaes do manual de operao da impressora ; Problema: Oxidao da chapa. Causa: - Pouca molha na chapa; - Soluo molhadora muito cida; Soluo: Limpar a chapa com gua, solvente, limpador de chapa, gua e goma. Problema: Perda de ponto e mudanas de cor. Causa: Chapa mal gravada. Soluo: - Buscar recursos na mquina: Aumentar a presso para aumentar o ponto; - Regravar a chapa;

blAnQuEtA
Problema: Blanqueta mal tensionada. Causa: As rguas podem no estar prendendo a blanqueta nas bordas (pina e contra-pina). Soluo: - Verificar e, se necessrio, acertar o esquadro da blanqueta; - Verificar se as rguas esto prendendo as bordas da blanqueta convenientemente; - Tensionar as blanquetas, usando um torqumetro, de acordo com as instrues do manual de operao do equipamento. Problema: M transferncia de imagem para o suporte. Causa: Blanqueta incorretamente calada. Soluo: Medir a espessura da blanqueta e do clcio com micrmetro apropriado. Problema: Dificuldade de imprimir reas chapadas. Causa: Blanqueta muito dura. Soluo: Utilizar blanqueta com dureza de 75 a 78 Shore A, que so as mais indicadas para impresso de reas chapadas.

Vel: Ad : Vulputate:

Problema: Acmulo de tinta na blanqueta. Causa: Separao da pelcula de tinta. Soluo: Trabalhar com a carga de tinta baixa e limpar a blanqueta periodicamente (em uma seleo de cores, a no limpeza da blanqueta ocasiona o trapping)

pApEl
Problema: Dilatao do papel. Causa: - Umidade relativa da sala de impresso muito elevada; - Contato do papel com a gua e a tinta; Soluo: - Acondicionar a sala de impresso; - No h como evitar a dilatao do papel na mquina, mas possvel ajustar a imagem conforme a necessidade; Ex: Seleo de cores (gravar a imagem na chapa com uma retcula menor). Problema: Variao no registro. Causa: Papel posicionado de forma incorreta no sistema de alimentao. Soluo: Posicionar o papel com o sentido fibra paralelo com o eixo dos cilindros. Problema: Dificuldade na secagem. Causa: Papel muito cido (fabricao). Soluo: - Conscientizar o problema; - Trocar o papel e informar os superiores; - Trocar de fornecedor; Problema: Impresso irregular. Causa: Papel desparelho causado por marcas de filtro. Soluo: - Trocar o lote do papel a ser utilizado; - Informar o fabricante do problema; - Trocar de fabricante do papel;

opErAcIonAl
Problema: Desgaste prematuro dos rolos. Causa: Presso excessiva dos rolos do sistema de entintagem. Soluo: Verificar a faixa de contato dos rolos de acordo com o manual do equipamento. Problema: Ganho de ponto. Causa: Presso excessiva entre o cilindro de chapa com a blanqueta e/ou da blanqueta com o contra presso. Soluo: Na primeira unidade de impresso, utilizar mais forro. Problema: Decalque ou Repinte. Causa: Excesso de tinta ou tinta com secagem deficiente. Soluo: - Adicionar pasta anti-decalque na tinta; - Reduzir a alimentao de tinta; - Utilizar p antimaculador; Problema: M transferncia de tinta entre os rolos. Causa: Dureza elevada dos rolos / faixa de contato fora do ideal. Soluo: - Substituir rolos com dureza acima do ideal - Regular a rolaria; Problema: Blanqueta amassada. Causa: Duas ou mais folhas entrando ao mesmo tempo no grupo impressor. Soluo: Regular o espessmetro.

tIntA

Problema: Tixotropia elevada. Causa: Isso ocorre devido atrao molecular existente entre as partculas de pigmento no interior da tinta (quando em repouso). Soluo: - Movimentar a tinta manualmente; - Adicionar verniz redutor longo; - Instalar agitador mecnico; - Trocar a tinta; Problema: Excesso de tinta no impresso. Causa: Para chegar a densidade, brilho e tom ideais foi aumentada a alimentao de tinta. Soluo: - Reduzir a alimentao de tinta; - Substituir a tinta por outra mais forte; - Consultar o fornecedor de tintas; Problema: Impresso no seca. Causa: Insuficincia de secante na tinta. Soluo: - Aumentar a concentrao de secante da tinta; - Adicionar estimulador de secagem na soluo molhadora; - Trocar o fornecedor de tinta; Problema: Podragem. Causa: O pigmento desprende-se do veculo, migrando para a soluo molhadora. Soluo: Trocar a soluo molhadora e sempre acompanhar a relao gua e tinta para um correto emulsionamento.

Vel:

gErEncIAMEnto dE corES E colorIMEtrIA

Problema: Dificuldade de reproduzir a cor do pantone. Causa: Papel impresso amarelado. Soluo: Substituir o catlogo pantone anualmente (devido ao catlogo estar guardado, ocorre o amarelamento do papel, o que causa uma indicao visual para a cor amarela).

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Problema: Diferentes cores nos mesmos trabalhos (realizados em dias diferentes). Causa: Interferncia da cor anterior do impresso: Ex: - Trocar a ordem de cores C. M. Y. K K. C. M. Y Soluo: Padronizar os trabalhos ou salvar os trabalhos realizados para poder ter como lembrar-se de imprimir o produto novamente.

Problema: Devoluo do produto por causa da diferena do impresso para a prova (que foi mostrada ao cliente) Causa: - Equipamento de pr-impresso no calibrados conforme a impressora offset; - Iluminao no padronizada diferentes luminosidades causam sensaes de cores diferentes; Soluo: Calibrar os equipamentos de pr-impresso conforme a impressora offset, padronizar a iluminao da empresa e informar os clientes destas e mais outras variveis

Boas prticas para conservar o meio ambiente na Indstria Grfica:

-Adote os 3 Rs Reduo na gerao, do reaproveitamento e da reciclagem dos resduos slidos gerados. -Verifique as empresas que prestam servios de coleta, transporte, tratamento e destinao final de resduos slidos e se esto devidamente licenciados no rgo ambiental competente. -Os resduos slidos devem ser segregados, caracterizados, classificados, transportados e destinados corretamente. -No queime seus resduos, pois eles geram gases que contaminam o ar. -As lmpadas devem ser armazenadas corretamente e encaminhadas para empresas que realizam a descontaminao. -Reaproveite os papis como blocos de anotaes. -Utilize panos para limpeza que possam ser lavados e reutilizados. -Armazene as substncias txicas em local seco, coberto e ventilado. -Economize gua e energia. -Isole os equipamentos geradores de rudos. -Treine os operadores. -Produtos como solvente, tinta, revelador e fixador geram emisses atmosfricas. Instale equipamentos para controlar e reter essas emisses. -Elimine vazamentos. -Tenha uma boa manuteno dos equipamentos. -Reutilize as embalagens das matrias-primas na expedio de seus produtos. * Matria compilada do Informativo de Boas Prticas de como Lidar com os resduos da Indstria Grfica do Grupo de Resduos Slidos da ABIGRAF-RS e SINDIGRAF-RS.

G u i a d o A p r e n d i z

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Este papel reciclvel. Preserve a natureza.