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FRACTURAMIENTO HIDRAULICO DEFINICIN Es la aplicacin de presin a una roca reservorio hasta que se produce la falla o fractura de la misma.

Despus de la rotura de a roca se contina aplicando presin para extender la fractura ms all del punto de falla. Con esta fractura se crea un canal de flujo de gran tamao que no slo conecta fracturas naturales sino que produce una gran rea de are naja de fluidos del reservorio. Los objetivos principales del fracturamiento hidrulico son: Incrementar el rgimen de produccin. Aumentar la recuperacin total. Mejorar el uso de la energa del yacimiento. ORIENTACIN DE LA FRACTURA. La fractura se crea y se propaga siempre en sentido perpendicular al de menor esfuerzo de la roca. Por ejemplo una fractura horizontal se crea cuando el esfuerzo vertical es menor que e! latera!, esto se puede observar en la Figura 2. Los factores que tienen mayor influencia en la orientacin da la fractura son: la presin de los poros, el mdulo de Poisson, el mdulo de Young, dureza y compresibilidad de la roca. La forma, posicin y tipo de punzados no influye en la forma y direccin de la fractura. En la figura 3, se observa la orientacin de la fractura, que puede ser horizontal, vertical o inclinada, as: MODELO DE FRACTURA HIDRULICA Despus del inicio de la fractura; la inyeccin adicional resultara en propagacin de la fractura.

La geometra de la fractura creada puede ser aproximada por modelos que toman en cuenta as propiedades mecnicas de la roca, las propiedades del fluido de fractura, las condiciones con las cuales el fluido es inyectado (cantidad, presin) y la distribucin de esfuerzo en e! medio poroso. MODELO PKN El modelo PKN tiene forma elptica en el orificio del pozo (Figura 4.) El ancho mximo est en la lnea central de esta elipse, con cero ancho en la parte superior y en el fondo. Para fluido Newtoniano el ancho mximo cuando la longitud de fractura medida es igual a xf, est dada por:

Donde: Wmax= ANCHO MXIMO DE FRACTURA. Xf= ANCHO DE LA FRACTURA. = VISCOSIDAD APARENTE v= ES LA RELACIN DE POISSOM G= ES EL MODULO ELSTICO DE CORTE Hay que recordar que G est relacionado con el modulo de Young, E por la ecuacin:

MODELO KGD. El modelo KGD representado en la figura 5 que gira 90 del modelo PKN, y es particularmente aplicable para aproximar la geometra de fractura donde hf > xf, de tal forma, este modelo no debera ser usado en casos donde la distancia larga de fractura sea generada. Tal como se puede mirar en la figura.

Y en unidades de campo:

MECNICA DE HIDRULICA.

DAO

CONTINO

EN

FRACTURA

Un mtodo para extender y describir estos fenmenos est basado en el criterio de propagacin de fractura derivado de

mecnica de dao continuo, (CDM) Continue Mechanical Damage. Segn CDM, bajo esfuerzos la estructura del material puede empezar a desintegrarse. Pequeas fisuras pueden formarse y dicho deterioro debilita a! material y disminuye su capacidad de carga. El deterioro es caracterstico de la variable de dao cuantificable. MIGRACIN DE ALTURA Un modelo pseudo tridimensionales P-3-D apropiado permitira migracin de altura de fractura lateral y vertical. Una aproximacin para la altura de fractura en e! orificio de! pozo (donde tendra un valor mximo) se presenta luego. Si esta altura fuera utilizada sea con el modelo KGD o PKN, esto conducira una sobre estimacin del volumen de suspensin para ejecutar el tratamiento. La distribucin de esfuerzos horizontales a lo largo de la columna vertical vara debido a la litologa que tienen diferentes relaciones de Poisson. La figura 6, es un esquema del modelo. El valor del esfuerzo horizontal en la capa apuntada de espesor, h es . La capa superior tiene un esfuerzo U. L La capa de abajo tiene un esfuerzo d. La migracin de fractura hacia arriba h, es medida desde el fondo del reservorio y la migracin hacia abajo hd es medida desde e! tope del reservorio. La presin neta de fractura requerida para causar una migracin de altura de fractura hacia arriba hu es:

En la expresin anterior, la contribucin del contraste de esfuerzo entre capaz (segundo trmino en el costado derecho) para casi todos los reservorios es el ms grande. El primer trmino, el de factor de intensidad da esfuerzo crtico, contribuye solo en una pequea cantidad. Finalmente, en migracin hacia arriba, los efectos de la gravedad son retardantes, mientras en migracin hacia abajo ellos son acelerantes. Las constantes C1, C2 y C3 para unidades de campo petrolero son 0.0217, 0.515 y 0.0069 respectivamente. FLUIDOS DE FRACTURAMIENTO. El Fluido de fractura es aquel que crea las fracturas en la formacin gracias a la alta presin con que es inyectado, est fluido est compuesto de tres etapas cada uno diseado para cumplir una funcin especfica. El Pad es el fluido que se inyecta al principio y es el que crea la fractura en s. El fluido de lavado es e! que se utiliza para desplazar la suspensin de la pared del pozo a la formacin. Los fluidos de fractura deben tener la capacidad de transportar arena al interior de la fractura de manera de evitar su cierre cuando finaliza la operacin. As mismo el fluido debe generar el menor dao posible a la formacin, minimizando la concentracin de residuos insolubles que afecten la produccin del pozo.

Un trabajo de fractura consta de ciertas etapas ce bices distintas, cada una diseada para efectuar una tarea especfica. Pad es el fluido de fractura que no lleva apuntalante, est diseado para iniciar y propagar la fractura. Despus de la inyeccin del Pad, el apuntalante es agregado al fluido de fractura en crecientes concentraciones hasta el final del tratamiento en que la concentracin alcance un valor predeterminado. Este valor depende de las capacidades del fluido para transportar el apuntalante. La longitud de fractura hidrulica creada difiere de la longitud apuntalada, porque el apuntalante no puede ser transportado ms all del punto donde el ancho de fractura es ms pequeo que os tres dimetros de apuntalante. TIPOS DE FLUIDOS DE FRACTURAMIENTO Un fluido de fractura debe tener baja prdida de fluido, buena capacidad de transporte de! agente sostn, baja prdida de friccin, debe ser fcilmente recuperable de la formacin, debe ser estable a la temperatura de fondo de pozo, ser compatible con los fluidos de formacin y causar el mnimo dao a la formacin. Bsicamente existen dos tipos de fluidos utilizados para fracturamiento hidrulico: Base agua Base hidrocarburo. FLUIDOS DE FRACTURAMIENTO BASE AGUA.

Es el fluido de fractura que se utiliza con mayor frecuencia debido a su disponibilidad, compatibilidad con la formacin y menor cesto. Los componentes esenciales de los fluidos base agua son: 1. AGUA DE ALTA CALIDAD. Tiene que ser limpia, filtrada, sin slidos, en el laboratorio se determina el rango adecuado de pH para la gelificacin. 2. POLMERO (GELIFICANTE). Un gel es un sistema tipo, coloidal con dos componentes: un coloide hinchado y disperso y la fase lquida que puede llegar al 95%. Los productos gelitificantes incrementan la viscosidad del lquido porque son polmeros de cadenas muy largas que dificultan el movimiento de las capas de fluido entre s. Algunos gelitificantes son: Goma Guar y HEC. 3. RETICULADOR (CROSSLINKER). Son sustancias activadores que modifican la estructura molecular entrecruzando las cadenas de polmeros para formar una red. Con ello se "consigue incrementar la viscosidad antes que el fluido ingresen la formacin. ' 4. REGULADOR (BUFFER). Ajustan y mantienen" el pH para una ptima reticulacin de los fluidos y contribuyen al control del tiempo de reticulacin. 5. ESTABILIZADORES DE ARCILLAS. Los fluidos base agua pueden desestabilizar minerales de arcillas. La migracin de finos o el hinchamiento ce las arcillas daan la formacin en la cercana de la fractura. Los estabilizadores de arcillas inhiben o minimizan la incompatibilidad del fluido con la matriz. 6. RUPTORES DE GEL (SREAKER).

Son productos de accin retardada, que degradan la cadena de polmero una vez que se ha completado el tratamiento. Se seleccionan de acuerdo a la temperatura. Para geles base agua se utilizan principalmente oxidantes, enzimas y enzimas de alto pH y para romper los geles base petrleo se utilizan sales inorgnicas y cidos orgnicos. 7. REDUCTORES DE FILTRADO Los polmeros y reticuladores actan formando un revoque en las caras de la fractura, para obtener un control adicional se puede usar partculas insolubles, almidones, resinas; etc. 3. SURFACTAMTES. Los agentes surfactantes disueltos en lquido reducen la tensin superficial o la tensin interfacial y modifican el ngulo de contacto, rompen y previenen problemas de emulsiones y bloqueos de agua, forman espumas en los fluidos y ayudan a controlar las bacterias. Un bloqueo por agua, donde la presin disponible es insuficiente para vencer la presin capilar, se rompe cuando se reduce la tensin superficial, en este caso los surfactantes aceleran la recuperacin de fluidos. 9. BACTERICIDAS. Se agregan bactericidas para proteger la formacin del desarrollo de bacterias anaerbicas. Las mismas que causan inestabilidad en la densidad del fluido de fracturamiento base agua por su desarrollo. FLUIDOS DE FRACTURAMIENTO BASE PETRLEO. Fueron desarrollados debido a que el agente de sostn tiene la necesidad de contar con un agente de transporte, que no provoque alteracin apreciable sobre formaciones altamente sensibles a as soluciones acuosas.

El fluido ms usado, es el petrleo liviano del mismo pozo, pero su uso se restringe a pozos poco profundos y con bajos gradientes de fractura. Su alta perdida por filtrado no permite una fractura de gran extensin. Los componentes esenciales en este tipo de fluidos son: solventes, geles base hidrocarburo y activador (Crosslinker). APUNTALANTE Es la arena natural o sinttica que se inyecta en el fluido de fractura. Tiene como funcin principal mantener abierto los canales fracturados un vez que la presin de inyeccin disminuya. TIPOS DE APUNTALANTE Del conjunto de materiales utilizados en el fracturamiento hidrulico el agente apuntalante o sustentante es el nico que permanecer en la fractura mantenindola abierta y estableciendo un canal conductivo para la afluencia de los fluidos de formacin hacia el pozo. Estos materiales son diseados para soportar los esfuerzos de cierre de la formacin, sin embargo, se debe seleccionar de acuerdo a los esfuerzos que estar sometido y a la dureza de la roca, ya que si se tienen esfuerzos de cierre altos este se podra triturar en formaciones suaves. Existen principalmente dos tipos de apuntalante, los naturales y los sintticos. 1. APUNTALANTES NATURALES Principalmente se encuentran las arenas de slice y soportan bajos esfuerzos de cierre de la fractura, hasta un lmite de 4000 psi.

2. APUNTALANTES SINTTICOS Este grupo se caracteriza por contener apuntalantes de gran resistencia a cierres de formacin al cerrarse la fractura, en la actualidad se han desarrollado apuntalantes para resistir esfuerzos de cierre hasta 14000 psi. Estos pueden ser recubiertos con capas de resina curable y precurable, segn sea la necesidad. De acuerdo a las propiedades fsicas se han dividido en dos grupos. 2.1. APUNTALANTES ELASTO FRGILES En esta clasificacin las deformaciones que sufre el material son casi nulas con los esfuerzos aplicados sobre l hasta que viene la ruptura, ejemplo: arenas de slice. 2.2. APUNTALANTES ELASTO - PLSTICOS En esta-deformacin del material es proporcional a los esfuerzos aplicados sobre el mismo, la curva de esfuerzo contra la deformacin presenta una primera fase elstica y posteriormente, el comportamiento de la deformacin es plstica. PROPIEDADES DEL APUNTALANTE Las propiedades del apuntalante que afectan el xito de la fractura hidrulica incluyen: tamao del grano, distribucin del grano, calidad (cantidad de impurezas), redondez y esfericidad., densidad del apuntalante y la porosidad del paquete apuntalante. Las propiedades principales, tales como tamao de la malla, porosidad y densidad de la mayora de apuntalantes comunes se muestran en la tabla 1.

DISEO PARA REALIZAR EL FRACTURAMIENTO. El diseo que se utilizar es el proceso de DaiaFRAC. El DataFRAC est dividido en dos secciones, en la primera de ellas se utilizar el fluido denominado FreFLO, cuya funcin principal incluye entre otras, el acondicionar la formacin y prepararla para recibir los fluidos de fractura base agua que sern bombeados posteriormente. Adems de eso es un fluido newtoniano que permite determinar los lmites superiores de la presin de, fractura, as como tambin permite estimar los valores de presin de friccin observadas en los tubulares y en las perforaciones. La segunda parte del DataFRAC consiste en la inyeccin para calibracin y declinacin de presin. En esta parte se utilizar el

fluido de fracturamiento hidrulico (YF130HTD), inyectado al caudal que se piensa utilizar durante el fracturamiento hidrulico. Con este anlisis puede determinarse la eficiencia del fluido, geometra de la fractura, presin de cierre, entre otras propiedades. Finalmente, pruebas de laboratorio sern realizadas tanto en la base antes de movilizar el equipo, como tambin en el campo. SELECCIN DEL FLUIDO Para la seleccin del fluido de fractura se fijar como prioridad la utilizacin de un sistema que diera la mayor posibilidad de limpieza en el empaque de la fractura posterior al tratamiento. Basado en lo anteriormente expuesto y en la temperatura estimada de yacimiento, se propone utilizar el sistema YF130HTD como fluido de fractura, con la finalidad de mejorar la eficiencia hidrulica de la fractura, lo cual nos llevara a obtener la geometra de fractura necesaria para obtener el incremento de produccin deseado. YF.- Es la denominacin para un fluido activado. La serie 100: significa que se est utilizando un gel lineal basado en agua, con una carga de polmero equivalente a 30 gal/mgal. Las letras HTD: significan que el fluido se activa retardadamente y ha sido diseado para trabajar a alta temperatura. Se calcula el efecto de retardacin hasta que el fluido se encuentra aproximadamente a de distancia dentro de a tubera, con el objeto de reducir la presin de friccin a un nivel aceptable para favorecer el bombeo a "altos caudales y lograr lamayor presin-neta dentro de la formacin SELECCIN DEL APUNTALANTE

La funcin del agente de sostn dentro del un fractura miento hidrulico es mantener las paredes de la fractura separada una vez que e! bombeo finalice y el fluido de fractura se filtre a la formacin. Uno de los principales factores de seleccin del apuntalante es la conductividad que se obtendr luego del tratamiento. La siguiente grfica resume las conductividades de los distintos agentes de sostn a distintos esfuerzos de cierre. Para la seleccin ce! agente de sostn, se tomar corno principal parmetro la presin de cierre que se espera conseguir en el yacimiento. El apuntalante sugerido es Ceramax tamao de malla 16/20 debido a las siguientes razones: 1.- El tamao se debe al tipo de conductividad que esta malla ofrece. 2.- Este tipo de apuntalante es recubierto en resina, la cual se activa a temperatura de fondo de pozo, y tambin debido a los esfuerzos que el mismo soporta, una vez se encuentra en el sitio. PREVENCIN DE REFLUJO DE APUNTALANTE En casos anteriores se ha probado exitosamente el PropNET, el cual es una pequea fibra que se bombea juntamente con el apuntalante. Esta fibra permite formar una malla estrecha que no solamente favorece el bombeo del fluido ms apuntalante dentro de la tubera (buena suspensin de slidos, especialmente a concentraciones de apuntalante ms altas), sino que adems impide la produccin o reflujo de apuntalante una vez que el pozo sea puesto en produccin. SIMULADOR DE FRACTURA HIDRULICA

Con la finalidad de determinar el programa de bombeo que resulte en la geometra final de fractura se utilizar e! simulador FracCADE. Para dicho propsito utilizamos informacin de presiones de los ltimos trabajos de fractura realizados en e! campo, anlisis petrofsico a partir de registros elctricos y propiedades mecnicas de roca promedias para el tipo de roca encontrada. El simulador indica los siguientes resultados promedios, luego de la utilizacin de los datos disponibles al momento: Tope de fractura inicial TVD .......................... 10120.0 ft Base de fractura inicial TVD ........................... 10198.0 ft Longitud media de la fractura... 295 ft EOJ Hyd espesor del hoyo.... 65.3 ft Promedio del ancho del sostn...................... 0.121 in Promedio de la concentracin del gel............ 422.3 lb/mgal Promedio del factor del gel retardante 0.40 Presin neta.................................................. 2489 psi Eficiencia....................................................... 0.522 Eficiencia de conductividad.. 2466 md.ft Eficiencia Fcd............................................... 0.556 Presin max. en superficie... 5801 psi La grfica siguiente muestra a geometra de la fractura, largo, ancho y altura de la misma. Adicionalmente se muestra la concentracin de apuntalante, medido en libras por pie cuadrado a lo largo del rea fracturada, A la izquierda. se mira el contraste de esfuerzos y al medio se ve e! ancho de la fractura. EQUIPOS DE FRACTURAMIENTO A UTILIZARSE La ejecucin eficiente de cualquier trabajo de fracturamiento exige la combinacin correcta de equipos en la boca del pozo. 1.- BOMBAS PARA FRACTURAMIENTO

La potencia de cualquier sistema de bombeo para introducir los fluidos y productos al pozo es la bomba para fracturar o Frac Pump para este trabajo se utiliza, SPF-343 (2 unidad de bombeo x 1,800 HHP). 2.- BLENDER El Blender es, literalmente, el "corazn" de la operacin de fractura. Los productos de fractura se mezclan en el blender antes de ser bombeados al pozo. Los blender cumplen tres funciones: Extraer el fluido de los tanques de almacenaje; Mezclar la cantidad adecuada de agente de sostn con el fluido, y Enviar el fluido cargado con agente de sostn (lechada) a las succiones de los equipos de bombeo a baja presin (usualmente 60 psi o menores). 3.- MANIFOLDS DE SUCCIN. Los manifolds de succin incluyen el manifold incorporado; al tanque de Fracturamiento, el manifold de succin comn, el manifold de la pileta y e! manifold de descarga. Manifold incorporado al tanque de Fracturamiento: La mayora de los tanques de fractura estn equipados con un mnimo de cuatro conexiones de 4" y una vlvula mariposa de 12" entre el tanque y las conexiones. Para un trabajo en el que intervengan mltiples tanques, algunos tanques de fractura se pueden conectar entre ellos con mangueras cortas flexibles para formar un manifold de succin comn. 4.- TANQUES DE ALMACENAJE DE FLUIDOS

En las operaciones de fractura se emplean varios tamaos y configuraciones de tanques para almacenaje de fluidos. Estos tanques se describen a continuacin. Tanques de fractura. Se utilizan los siguientes tanques: Tanque de fractura rectangular de 500 barriles. Ancho: 8 pies Alto: 8 pies, 9 pulgadas (frente) 12 pies, 10 pulgadas (atrs) 5.- MANIFOLDS DE DESCARGA. Esta unidad montada en conjunto que se interconecta con acoplamientos consta de tres componentes principales: el manifold del blender, la tubera de conexin, el manifold de succin de la bomba y el manifold de descarga de la bomba. El manifold consta del cabezal de descarga del blender principal, al cual se pueden conectar hasta ocho mangueras para descargar el blender. La unidad est montada en un bloque con suficiente espacio entre las conexiones de descarga y succin desde el nivel del piso. Usa una tubera de conexin o tubos conectores para transferir el fluido del blender al manifold de succin de la bomba. Cada seccin del manifold de succin de la bomba, que posee 12 pies de longitud y 6" de dimetro, conecta con dos unidades de bombeo y deja un espacio adecuado entre los camiones de bombeo. 6.- MANGUERAS Mangueras flexibles de goma de succin y descarga (supercargadoras) se utilizan para enviar los fluidos desde su lugar de almacenaje al equipo de mezcla, de aditivos o equipos de bombeo.

Las mangueras de succin normalmente estn disponibles en un tamao 4" y estn diseadas para satisfacer los requerimientos de succin de todo e! equipo de mezcla y aditivos. Todas las mangueras de descarga (super-cargadoras) estn diseadas para soportar una presin de descarga normal del blender de 60 psi y tienen una capacidad nominal de presin de trabajo de 250 psi. 7.- ADAPTADORES. Todos los adaptadores usados para las operaciones de fractura, inclusive los "crossovers" deben ser con uniones del tipo integral o de sello sin presin (rosca no presurizada). 8.- CABEZAL DE FRACTURA. Los adaptadores para las cabezas de fractura estn disponibles en diferentes "tamaos' Y en un rango de medida desde 4.1/2" a 8.5/8". Las cabezas de fractura se pueden acoplar juntas cuando se trata de bombear caudales elevados. La tapa de la cabeza de fractura contiene un sustituto hembra de 2'' - 1502. La entrada principal de fluido consta de cuatro conexiones para 7500 psi. Tambin existe disponible una cabeza de fractura para presiones de trabajo de 15,000 psi y cuatro conexiones de 15.000 lb/pulg2. Adems existen comercialmente otros cabezales de fractura aprobados. UBICACIN DE LOS EQUIPOS EN LOCACIN

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL PARA TRABAJO DE FRACTURAMIENTO (POZO X).

REALIZAR

1.- Mover torre de reacondicionamiento a locacin 2.- Controlar pozo con agua futrada y tratada. 3.- Desarmar cabezal de pozo, armar BOP, sacar completacin de bombeo jet. 4.- Chequear presencia de escala, slidos y corrosin.

5.- Bajar con broca y raspatubos en tubera de 3.5" hasta 10,098 ft. No moler retenedor de cemento (asentado a 10,093 ft; nicamente toparlo levemente). 6.- Bajar sarta de prueba con packer en la punta para realizar prueba de inyectividad a "U". Si la inyectividad es baja, bombear 500 gal de acido clorhdrico al 10%. 7.- Sacar sarta de prueba a superficie 8.- Bajar retenedor de cemento en tubing de 3.5" para realizar squeeze en "U". 9.- Asentarlo a 9,900 ft. Programa de bombeo de cemento de acuerdo a recomendaciones de compaa de servicios. 10.- Bajar sarta para moler retenedor de cemento a 9,900 ft, ms cemento hasta 10,098, retenedor de cemento a 10,098 ft, retenedor de cemento a 10,100 ft, moler y bajar ubre hasta 10,545 ft (tope de cemento encima de collar flotador). Circular para limpiar y sacar. 11.- Con wireline, bajar CIBP para asentarlo a 10,360 ft 12.- Bajar sarta de evaluacin para la arena "T" con sensores de fondo para realizar buid up. Tiempo estimado de produccin requerido es 30hrs. Tiempo de cierre alrededor de 30hrs (a ser verificado posteriormente, basado en resultados de simulacin para diseo de buid up). NOTA: Si el pozo no produce, suspender la evaluacin, sacar sarta de prueba y bajar sarta de fractura 13.- Movilizar y armar fracturamiento hidrulico. equipo de Schlumberger para

NOTA: e! taladro deber suministrar un estimado de 1,200 bbls de agua fresca filtrada cara realizar la mezcla de los fluidos de tratamiento. 14.- Sacar sarta de prueba y bajar sarta de fracturamiento hidrulico consistente en: 3-1/2" EUE Niple campana

3-1/2" EUE, 9.3#/ft, 1 tubo 3-1/2" EUE, packer tipo positrieve a ser asentado a 9,951 ft 3-1/2" EUE, 9.3#/ft, 1 tubo 3-1/2" EUE, No go, dimetro interno es 2.25" 3d/2" EUE, 9.3 #/ft, tubing hasta superficie. NOTA: Probar la tubera con 3,000 psi cada 3,000 ft hasta llegar al fondo. 15.- Realizar prueba de lneas de con 8,500 psi contra vlvula de tapn en cabezal de pozo. Si la prueba es satisfactoria durante 5 minutos, liberar presin, abrir cabezal de pozo y probar con 7,500 psi contra standing valve durante 5 minutos. 16.- Si la prueba es exitosa, liberar presin, retirar conexiones en cabezal de pozo y recuperar standing valve con slickline. 17.- .Realizar tubing pickle: 10 bbls de 10% HCL Desplazar hasta que el cido se encuentre a 1 bbls cerca del bypass. Detener bombeo, cambiar vlvulas en superficie y reversar al tanque de viaje del taladro donde ser neutralizado antes de desechar el fluido. 18.- Desconectar lneas de tratamiento. 19.- Asentar packer, probar anular con 800 psi. 20.- Conectar lneas de tratamiento en el cabezal de pozo 21.- Realizar DataFRAC, el cul consistir en lo siguiente: Prueba multitasas ascendente y descendente hasta 12 bpm, utilizando 150 bbls de FreFLO Prueba de inyeccin con 300 bbls de YF130HTD, bombeados a 19 bpm. 22.- Esperar declinacin de presin durante aproximadamente 1hr. Realizar verificacin de fluidos, mezclar ms gel lineal en caso de necesidad. 23.- Realizar operacin de fracturamiento hidrulico, el cual tentativamente tendr la siguiente secuencia:

Por favor tomar en cuenta que este programa de bombeo considera un sub-desplazamiento de 3.0 bbls.

24.- Esperar cierre de fractura. Liberar presin. Si el pozo fluye, recuperar los fluidos de la formacin por un perodo estimado de 4hrs para luego controlarlo con salmuera_a 8.5 ppg.

NOTA: En caso de arenamiento prematuro, la limpieza de la tubera ser realizada con coiled tubing. La operacin de coiled tubing incluyendo armado, operacin de limpieza y desarmado, toma alrededor de 18-20hrs. 25.- Si el pozo no fluye, desasentar el packer, circular pozo en reversa hasta obtener retornos limpios. 28.- Sacar sarta de fractura, correr sarta de evaluacin para poner pozo en produccin por bombeo jet. 27.- Evaluar pozo hasta obtener produccin estabilizada. Verificar que no existe produccin de finos o apuntalante. 28.- Realizar build up post-fractura, perodo de produccin y de cierre a ser definidos. 29.- Bajar completacin de produccin definitiva de acuerdo a los resultados de la evaluacin y diseo por parte de Ingeniera de Petrleos NOTA: en caso de que la completacin de produccin consista en bomba electrosumergible, las frecuencias de trabajo iniciales para que el pozo produzca, tendrn que ser lo ms bajas posible para reducir los riesgos de migracin de finos, produccin de apuntalante, etc. 30.- Realizar prueba de produccin 31.- Dar por terminadas las operaciones. COMPLETACION DEL POZO PARA FRACTURAMIENTO. La completacin para realizar el trabajo de fracturamiento hidrulico se lo puede apreciar en el esquema de a continuacin: SARTA DE FRACTURAMIENTO HIDRAULICO