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DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I VOLUME II {TROCADORES DE CALOR}
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NDICE:
1.0- TROCADORES DE CALOR......................................................................... 1.1- FINALIDADES DOS TROCADORES DE CALOR ...................................... 1.2- PRINCIPAIS CATEGORIAS DE TROCADORES DE CALOR.................... 1.3- TIPOS DE TROCADORES DE CALOR....................................................... 1.3.1- TROCADORES DE CALOR DO TIPO CASCO E TUBO (SHELL AND TUBE)......................................................................................................... 1.3.2 -TROCADORES DE CALOR A PLACA COM GAXETAS......................... 1.3.3 -TROCADORES DE CALOR A PLACAS SOLDADOS............................. 1.3.4 -RESFRIADORES A AR............................................................................ 1.3.5 - TROCADORES A PLACA ALETADOS................................................... 1.3.6 - TROCADORES DE CIRCUITO IMPRESSO............................................
PG.03 PG.03 PG.04 PG.05
PG.05 PG.07 PG.10 PG.11 PG.14
2.0- CONSTRUO DOS TROCADORES DE CALOR CONVENCIONAIS (SHELL AND TUBE).................................................................................... 2.1-TROCADORES DE CALOR PADRONIZADOS PELA NORMA TEMA....... 2.2- PROJETO MECNICO DE TROCADORES DE CALOR PELA NORMA TEMA............................................................................................................ 2.2.1- PROJETO MECNICO DO CASCO E DO CARRETEL.......................... 2.2.2- ESPAAMENTO MXIMO DOS PARAFUSOS PARA FLANGES DO CASCO E DO CARRETEL.................................................................... 2.2.3- PROJETO DO FEIXE TUBULAR.............................................................. 2.2.4- CLCULO DOS ESPELHOS.................................................................... 2.2.5- CLCULO DA TAMPA DO CARRETEL..................................................
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1.0- TROCADORES DE CALOR
TROCADOR DE CALOR UM NOME GENRICO PARA DESIGNAR UMA GRANDE VARIEDADE DE EQUIPAMENTOS DESTINADOS A EFETUAR TROCAS DE CALOR ENTRE DOIS FLUIDOS. OS FLUIDOS CIRCULANTES PODEM SER LQUIDOS OU GASES. PARA PERMITIR UMA GRANDE SUPERFCIE DE TROCA DE CALOR, AUMENTANDO ASSIM A EFICINCIA DO EQUIPAMENTO, QUASE TODOS OS TROCADORES DE CALOR TEM FEIXES TUBULARES, DE TAL FORMA QUE UM DOS FLUIDOS CIRCULA POR DENTRO DOS TUBOS E O OUTRO PELO LADO DE FORA. A GRANDE MAIORIA DOS TROCADORES DE CALOR TRABALHA PRESSURIZADO, S VEZES COM GRANDE DIFERENCIAL DE PRESSO ENTRE OS DOIS FLUIDOS SO, PORTANTO, TAMBM VASOS DE PRESSO. QUASE TODOS OS TROCADORES DE CALOR TEM CASCO CILNDRICO HORIZONTAL. DEPENDENDO DA FINALIDADE E DO TIPO, ESSES EQUIPAMENTOS PODEM RECEBER, ENTRE OUTRAS, AS DENOMINAES DE TROCADORES, REFERVEDORES, CONDENSADORES, RESFRIADORES, AQUECEDORES, ETC. EXISTEM ALGUNS TROCADORES DE CALOR EM QUE UM DOS FLUIDOS CIRCULANTES O PRPRIO AR, IMPULSIONADO POR VENTILADORES QUE FORAM UMA CORRENTE DE AR SOBRE O FEIXE TUBULAR.
O TERMO PERMUTADOR DE CALOR EMBORA UTILIZADO PARA QUASE TODOS OS EQUIPAMENTOS DE TROCA DE CALOR, SE APLICA COM MAIS PROPRIEDADE NOS CASOS EM QUE OS DOIS EFEITOS, RESFRIAMENTO DO FLUIDO E AQUECIMENTO DO OUTRO, SO NECESSRIOS E DESEJADOS NO PROCESSO.
1.1 FINALIDADES DOS TROCADORES DE CALOR
FINALIDADES:
COLOCAR O FLUIDO NA TEMPERATURA DESEJADA PARA A PRXIMA ETAPA DO PROCESSO (REAES NORMALMENTE EXIGEM CARGAS A ELEVADAS TEMPERATURAS);
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1.2 PRINCIPAIS CATEGORIAS DE TROCADORES DE CALOR
TROCADORES DE CALOR RECUPERATIVOS: SO OS TROCADORES DE CALOR NOS QUAIS OS FLUIDOS ESCOAM SIMULTANEAMENTE ATRAVS DO EQUIPAMENTO EM PERCURSOS SEPARADOS POR PAREDES, SENDO ATRAVS DELAS QUE O CALOR TRANSFERE-SE DO FLUIDO QUENTE PARA O FLUIDO FRIO.
EX: TROCADORES DE CALOR CASCO E TUBO.
TROCADORES DE CALOR REGENERATIVOS: SO OS TROCADORES DE CALOR NOS QUAIS OS FLUIDOS ESCOAM ALTERNATIVAMENTE ATRAVS DE UM ELEMENTO TRMICO DESTINADO A RETER E A LIBERAR O CALOR DOS FLUIDOS
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1.3 TIPOS DE TROCADORES DE CALOR
OS PRINCIPAIS TIPOS DE TROCADORES DE CALOR ESTO LISTADOS ABAIXO:
1.3.1 TROCADORES DE CALOR DO TIPO CASCO E TUBO (SHELL AND TUBE)
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2.0- CONSTRUO DOS TROCADORES DE CALOR CONVENCIONAIS (SHELL AND TUBE)
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SO OS TROCADORES DE CALOR MAIS EMPREGADOS NA INDSTRIA DE LEO & GS. NOS TROCADORES DE CALOR CONVENCIONAIS, TEMOS DOIS FLUIDOS CIRCULANDO POR DOIS CIRCUITOS INDEPENDENTES: O FLUIDO QUENTE E O FLUIDO FRIO. UM DESSES FLUIDOS PASSA POR DENTRO DOS TUBOS DO FEIXE TUBULAR: DENOMINADO FLUXO PELOS TUBOS, O OUTRO FLUIDO PASSA POR FORA DO FEIXE TUBULAR E DENOMINA-SE FLUXO PELO CASCO. ESSES DOIS CIRCUITOS SO USUALMENTE DESIGNADOS COMO LADO DOS TUBOS (TUBE-SIDE) E LADO DO CASCO (SHELL SIDE) RESPECTIVAMENTE. CADA UM DESSES DOIS CIRCUITOS PODE SER FEITO EM UMA S PASSAGEM OU EM VRIAS PASSAGENS SUCESSIVAS. OS TROCADORES CONVENCIONAIS TM TRS PARTES PRINCIPAIS, CADA UMA COMPOSTA DE VRIAS PEAS:
CORPO (SHELL); CARRETEL(CHANNEL); FEIXE TUBULAR(BUNDLE).
O CORPO O CASCO DO APARELHO, POR ONDE CIRCULA O FLUIDO EXTERNO, O CARRETEL UMA CMARA PRESA AO CASCO, ONDE SE ABREM AS EXTREMIDADES DOS TUBOS DO FEIXE TUBULAR, E QUE SERVE PARA A DISTRIBUIO DO FLUIDO QUE CIRCULA NOS TUBOS. O FEIXE TUBULAR O CONJUNTO FORMADO PELOS TUBOS DE TROCA DE CALOR E PELOS ESPELHOS (OU ESPELHO), QUE SO PLACAS PLANAS ESPESSAS, COM PERFURAES ONDE SE ENCAIXAM E SE PRENDEM AS EXTREMIDADES DOS TUBOS.
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TANTO O CORPO, COMO O CARRETEL E O FEIXE TUBULAR PODEM TER VRIAS DISPOSIES.
PARA PERMITIR A MANUTENO E LIMPEZA INTERNA DO EQUIPAMENTO, TEM-SE QUASE SEMPRE O FEIXE TUBULAR REMOVVEL, E TAMPAS TAMBM REMOVVEIS NO CARRETEL E NO CORPO, PARA ACESSO AO INTERIOR DO EQUIPAMENTO. EM TODOS OS TROCADORES DE CALOR EXISTE SEMPRE UMA DIFERENA DE TEMPERATURA ENTRE O CORPO E O FEIXE TUBULAR, EM CONSEQNCIA DA DIFERENA
DE TEMPERATURA ENTRE OS DOIS FLUIDOS CIRCULANTES, TEMOS, PORTANTO, UMA DILATAO DIFERENCIAL ENTRE ESSAS DUAS PARTES. EXISTEM VRIAS FORMAS DE CONTROLAR ESSA DILATAO DIFERENCIAL, SENDO MAIS FREQENTES AS SEGUINTES:
FEIXE TUBULAR COM ESPELHO FLUTUANTE (FLOATING HEAD BUNDLE); FEIXE TUBULAR EM U ( U TUBE BUNDLE); JUNTA DE EXPANSO NO CASCO E ESPELHO FIXOS.
A FIGURA 2.7 (A) A SEGUIR MOSTRA UM EXEMPLO DE TROCADOR DE CALOR DE FEIXE TUBULAR COM ESPELHO FLUTUANTE. O FEIXE TUBULAR TEM UM ESPELHO FIXO, PRESO ENTRE OS FLANGES DO CARRETEL E DO CORPO. O OUTRO ESPELHO, JUNTAMENTE COM A TAMPA FLUTUANTE, PODE MOVIMENTAR-SE LIVREMENTE DENTRO DO CASCO, EM CONSEQNCIA DA DILATAO. PARA LIMPEZA INTERNA DO FEIXE TUBULAR BASTA REMOVER AS TAMPAS, SEM NECESSRIO DESCONECTAR AS TUBULAES QUE ESTO LIGADAS AOS BOCAIS DO CARRETEL.
A FIGURA 2.7 (B) UM EXEMPLO DE TROCADOR DE CALOR COM FEIXE TUBULAR EM U. O FEIXE TUBULAR TEM UM NICO ESPELHO, FIXO, E REMOVVEL, JUNTAMENTE COM O ESPELHO, PELO LADO DO CARRETEL. DEVIDO A FORMA DOS TUBOS, A DILATAO MAS A LIMPEZA INTERNA DOS TUBOS DIFCIL, SENDO IMPOSSVEL A LIMPEZA MECNICA.
OS TROCADORES COM JUNTA DE EXPANSO NO CASCO EST REPRESENTADO NA FIGURA 2.7 (C), TM AMBOS OS ESPELHOS FIXOS, E DEVIDO EXISTNCIA DA JUNTA DE EXPANSO O CASCO PODE ACOMPANHAR OS MESMOS MOVIMENTOS DE DILATAO DO FEIXE TUBULAR, E VICE E VERSA.
A FIGURA 2.7 (D) APRESENTA O TROCADOR DE CALOR COM TUBOS RETOS E AMBOS ESPELHOS FIXOS, UTILIZADOS PARA PEQUENOS DIFERENCIAIS DE TEMPERATURA ENTRE OS DOIS FLUIDOS (AT 50C NO MXIMO).
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CONSTRUO DE FEIXE TUBULAR
VISTA EXPLODIDA DE UM TROCADOR DE CALOR CASCO E TUBO
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2.1- TROCADORES DE CALOR PADRONIZADOS PELA NORMA TEMA
A ASSOCIAO AMERICANA DE FABRICANTES DE TROCADORES DE CALOR (TUBULAR EXCHANGERS MANUFACTURERS ASSOCIATION - TEMA) FEZ UMA PADRONIZAO DE TIPOS DE TROCADORES CONVENCIONAIS ABRANGENDO A MAIORIA DOS MODELOS USUALMENTE EMPREGADOS EM INDSTRIAS DE PROCESSO. NESSA PADRONIZAO CADA TIPO DESIGNADO POR UMA SIGLA DE TRS LETRAS, DAS QUAIS A PRIMEIRA INDICA O TIPO DE CARRETEL, A SEGUNDA O TIPO DE CASCO E A TERCEIRA O TIPO DA EXTREMIDADE OPOSTA AO CARRETEL, CONFORME FIGURA 2.12.
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2.2- PROJETO MECNICO DE TROCADORES DE CALOR PELA NORMA TEMA
A ASSOCIAO AMERICANA DE FABRICANTES DE TROCADORES DE CALOR (TUBULAR EXCHANGERS MANUFACTURERS ASSOCIATION - TEMA) PUBLICOU UMA NORMA QUE INCLUI EXIGNCIAS E RECOMENDAES PARA O PROJETO, SELEO DE MATERIAIS, TESTES, INSTALAO E OPERAO DE TROCADORES DE CALOR. NO QUE DIZ RESPEITO AO PROJETO, A NORMA ABRANGE TANTO O PROJETO MECNICO, COMO TAMBM O PROJETO TRMICO. VEREMOS OS ASPECTOS MAIS IMPORTANTES DO PROJETO MECNICO. ESSA NORMA, CONHECIDA COMO NORMA TEMA, DECLARA EXPRESSAMENTE QUE SE DESTINA APENAS A COMPLETAR E NO A SUBSTITUIR O CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1, PARA VASOS DE PRESSO. DESSA FORMA OS TROCADORES DE CALOR CONSTRUDOS DE ACORDO COM A NORMA TEMA DEVEM OBEDECER A TODOS OS REQUISITOS E EXIGNCIAS DO CDIGO ASME, DO QUAL A NORMA TEMA SIMPLESMENTE UM ADENDO PARA ATENDER S CONDIES PECULIARES DOS TROCADORES.
TODAS AS EXIGNCIAS E RECOMENDAES SOBRE MATERIAIS, DETALHES DE PROJETO, BEM COMO AS TABELAS DE TENSES ADMISSVEIS DO CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1, DEVEM, PORTANTO, SER OBSERVADAS NO PROJETO DOS TROCADORES.
ESTO INCLUDOS NA NORMA TEMA SOMENTE OS TROCADORES DE CASCO E FEIXE TUBULAR, DENTRO DAS SEGUINTES LIMITAES:
DIMETRO INTERNO DO CASCO AT 60 (1.524 mm); PRESSO DE PROJETO (DO CASCO OU DOS TUBOS) AT 3.000 psi (204 Kg/cm); PRODUTO DO DIMETRO INTERNO DO CASCO (OU DO CARRETEL), EM POLEGADAS, PELA PRESSO DE PROJETO (DO CASCO OU DOS TUBOS), EM psi, AT 60.000.
ALM DOS TROCADORES COM CONDIES FORA DESSES LIMITES, ESSA NORMA NO ABRANGE TAMBM OUTROS TIPOS DE EQUIPAMENTOS DE TROCA DE CALOR, TAIS COMO RESFRIADORES A AR, CONDENSADORES DE SUPERFCIE, TROCADORES A PLACA, ETC.
A NORMA TEMA DISTINGUE TRS CLASSES DE TROCADORES DE CALOR, DENOMINADAS DE CLASSE R, CLASSE C e CLASSE B.
A CLASSE R INCLUI OS EQUIPAMENTOS DESTINADOS A SERVIOS SEVEROS, ISTO , SERVIOS CONTNUOS E DE RESPONSABILIDADE, OU SERVIOS COM ALTO RISCO POTENCIAL. PERTENCEM A ESTA CLASSE A MAIORIA DOS TROCADORES DE REFINARIAS, INDSTRIAS PETROQUMICAS, OUTRAS INDSTRIAS DE PROCESSO DE DERIVADOS DE PETRLEO E INDSTRIAS QUMICAS. AS CLASSES C e B ABRANGEM OS TROCADORES PARA SERVIOS DE RISCO E RESPONSABILIDADE MODERADOS, CUJO PROJETO ATENDE PRIMORDIALMENTE ECONOMIA. APESAR DESTA DISTINO SALIENTADA PELA NORMA, OS REQUISITOS DE PROJETO MECNICA PARA ESSAS TRS CLASSES SO QUASE OS MESMOS.
A SEGUIR TRATAREMOS ESPECIALMENTE DAS EXIGNCIAS RELATIVAS CLASSE R, QUE A MAIS FREQENTEMENTE EMPREGADA.
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2.2.1- PROJETO MECNICO DO CASCO E DO CARRETEL
O CLCULO DOS CORPOS CILNDRICOS DO CASCO, CARRETEL E PESCOOS DE BOCAIS DE TROCADORES DE CALOR FEITO DIRETAMENTE PELAS FRMULAS DO CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1. ESSA FRMULAS APLICAM-SE TAMBM AO CLCULO DE TRANSIES CNICAS DO CASCO, TAMPOS ELPTICOS E TORIESFRICOS DO CASCO E DO CARRETEL, BEM COMO PARA OS REFOROS DE ABERTURAS. INDEPENDENTEMENTE DOS VALORES CALCULADOS, A NORMA TEMA EXIGE OS VALORES MNIMOS DE ESPESSURA DADOS NA TABELA R-3.13, REPRODUZIDA A SEGUIR. ESSES VALORES MNIMOS, QUE NO INCLUEM QUALQUER MARGEM PARA CORROSO, EROSO, ETC, APLICAM-SE TANTO AOS CORPOS CILNDRICOS DO CASCO E CARRETEL, COMO AOS TAMPOS ELPTICOS OU TORIESFRICOS, DE TROCADORES DAS CLASSES R, C e B.
AOS-CARBONOS E AOS-LIGA
DIMETRO INTERNO DO CASCO (mm)
TUBOS
CHAPAS
AOS INOXIDVEIS
200 - 300 330 - 730 760 - 990 1.000 - 1.500
ESP.SRIE 30 9,5 mm - -
- 9,5 mm 11,1 12,7
3,2 mm 4,8 6,3 7,9
PARA DIMETROS PEQUENOS (AT CERCA DE 400 mm), OS FLANGES DO CASCO E DO CARRETEL (GIRTH FLANGES) DOS TROCADORES COSTUMAM SER FLANGES NORMALIZADOS. OS FLANGES DE BOCAIS DO CASCO E DO CARRETEL SO QUASE SEMPRE PEAS NORMALIZADAS PARA QUAISQUER TROCADORES, INDEPENDENTEMENTE DO SEU DIMETRO. PARA TODOS ESSES FLANGES NO NECESSRIO NENHUM CLCULO, SENDO A SELEO FEITA DE ACORDO COM AS CLASSES DE PRESSO.
OS FLANGES DO CASCO E DO CARRETEL DE DIMETROS MAIORES SO USUALMENTE DIMENSIONADOS INDIVIDUALMENTE, NO SENDO NESSE CASO COSTUME, POR MOTIVO DE ECONOMIA, O EMPREGO DE FLANGES PADRONIZADOS. EVIDENTE QUE UM FLANGE PADRONIZADO PODER ESTAR BASTANTE SUPERDIMENSIONADO PARA AS CONDIES ESPECFICAS DE SERVIO, DEVIDO AOS DEGRAUS DAS CLASSES DE PRESSO DA NORMA DE FLANGES.
2.2.2- ESPAAMENTO MXIMO DOS PARAFUSOS PARA FLANGES DO CASCO E DO CARRETEL
A NORMA TEMA D AS SEGUINTES RECOMENDAES SOBRE O ESPAAMENTO MXIMO DOS PARAFUSOS PARA OS FLANGES DO CASCO E DO CARRETEL:
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ONDE:
B max = ESPAAMENTO MXIMO ENTRE CENTROS DE PARAFUSOS (POLEGADAS);
d B = DIMETRO NOMINAL DOS PARAFUSOS (POLEGADA);
t = ESPESSURA DO FLANGE (POLEGADAS);
m = FATOR DE JUNTA USADO NO CLCULO DO FLANGE, DE ACORDO COM O APNDICE 2 DO CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1.
2.2.3- PROJETO DO FEIXE TUBULAR
A ESPESSURA NECESSRIA PARA OS TUBOS DO FEIXE TUBULAR DEVE SER CALCULADA DE ACORDO COM O CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1, DEVENDO SER OBSERVADO QUE NECESSRIO CALCULAR SEPARADAMENTE PARA A PRESSO INTERNA ( COM A PRESSO DE PROJETO DO LADO DOS TUBOS), E PARA A PRESSO EXTERNA ( COM A PRESSO DE PROJETO DO LADO DO CASCO). O CLCULO PARA A PRESSO INTERNA E EXTERNA FEITO COMO SE FOSSE UM CASCO CILNDRICO, PELAS FRMULAS DO CDIGO ASME, NO NECESSRIO ACRESCENTAR NENHUMA MARGEM DE CORROSO PARA OS TUBOS DO FEIXE TUBULAR. PARA TUBOS DOBRADOS EM U, A NORMA EXIGE UMA ESPESSURA MAIOR PARA COMPENSAR O ADELGAAMENTO DECORRENTE DO PROCESSO DE CURVAMENTO. A ESPESSURA MNIMA PARA OS TUBOS, MEDIDA ANTES DO CURVAMENTO, DADA PELA FRMULA:
t 0 = t1 (1 + d ) 4R
EM QUE:
t1 = ESPESSURA MNIMA NECESSRIA PARA UM TUBO RETO, NAS MESMAS CONDIES DE MATERIAL, DE PRESSO E DE TEMPERATURA; d = DIMETRO EXTERNO DO TUBO; R = RAIO MDIO DE CURVATURA DO TUBO.
2.2.4- CLCULO DOS ESPELHOS
A NORMA TEMA FORNECE UM MTODO DE CLCULO DE ESPELHOS DE TROCADORES DE CALOR, RESUMIDO A SEGUIR, QUE APLICVEL A TODOS OS TROCADORES INCLUDOS NO ESCOPO DESSA NORMA, DESDE QUE AS LIGAES TUBOS-ESPELHOS SEJAM CAPAZES DE SUPORTAR ADEQUADAMENTE O ESFORO DE PRESSO SOBRE OS ESPELHOS (LIGAES MANDRILHADAS E/OU SOLDADAS, POR EXEMPLO), E QUE OS TUBOS SE ENCONTREM UNIFORMEMENTE ESPALHADOS EM PRATICAMENTE TODA SUPERFCIE LIVRE DOS ESPELHOS. DEVE SER OBSERVADO QUE O CDIGO ASME, SEO VIII CONTM UM PROCEDIMENTO DE CLCULO ESPECFICO PARA ESPELHOS DE TROCADORES NA PARTE UHX.
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AS FRMULAS DA TEMA CALCULAM A DENOMINADA ESPESSURA EFETIVA DO ESPELHO T. ESSE CLCULO FEITO SEPARADAMENTE PARA OS EFEITOS DE FLEXO E DE CISALHAMENTO DEVIDO PRESSO, DEVENDO-SE ADOTAR O MAIOR DOS DOIS VALORES CALCULADOS. PARA OS TROCADORES DA CLASSE R, COM TUBOS MANDRILHADOS, A ESPESSURA EFETIVA DO ESPELHO NO PODER SER INFERIOR AO DIMETRO EXTERNO DOS TUBOS. A ESPESSURA NOMINAL t DA CHAPA DO ESPELHO DEVER, POR SUA VEZ, SER NO MNIMO O MAIOR VALOR DOS SEGUINTES VALORES:
t = T + C c +C t
t = T + C c +R C
SENDO:
T = ESPESSURA EFETIVA CALCULADA PARA O ESPELHO; C c = MARGEM PARA CORROSO DO LADO DO CASCO; C t = MARGEM PARA CORROSO DO LADO DOS TUBOS; R C = PROFUNDIDADE DO RASGO PARA ENCAIXE DAS CHICANAS DO CARRETEL. ESSA PROFUNDIDADE COSTUMA SER DE 5 mm.
AS FRMULAS PARA O CLCULO DE T, FLEXO E AO CISALHAMENTO, SO AS SEGUINTES:
FLEXO: T = FG P 2 nS
CISALHAMENTO : T = 1,24 A P S C 1 - do b
NESSAS EXPRESSES TEMOS:
T = ESPESSURA EFETIVA DO ESPELHO (POL.); P = PRESSO DE PROJETO (PSI), DO LADO DO CASCO OU DO LADO DOS TUBOS; S = TENSO ADMISSVEL DO CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1, PARA O MATERIAL DO ESPELHO, EM FUNO DE CADA UMA DAS TEMPERATURAS DE PROJETO (PSI); n = VALORES INDICADOS NA TABELA RCB-7.132, DA NORMA TEMA; C = PERMETRO FORMADO PELA LINHA PASSANDO PELOS CENTROS DOS TUBOS MAIS EXTERNOS DO ESPELHO, MEDIDO EM DEGRAUS (POL.); A = REA COMPREENDIDA DENTRO DO PERMETRO C (POL.).
do = DIMETRO EXTERNO DOS TUBOS DO FEIXE TUBULAR (POL.) b = DISTNCIA DE CENTRO A CENTRO DOS TUBOS (POL.) F,G = COEFICIENTES NUMRICOS QUE TM OS SEGUINTES VALORES PARA OS TROCADORES USUAIS, NOS QUAIS OS ESPELHOS APRESENTAM JUNTAS DE VEDAO DE AMBOS OS LADOS.
- ESPELHO FIXO E FLUTUANTE, PARA TUBOS RETOS: F = 1,0 G = DIMETRO MDIO DA JUNTA DE VEDAO DO ESPELHO (POL).
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- ESPELHO FIXO PARA TUBOS EM U : F = 1,25; G = DIMETRO MDIO DA JUNTA DE VEDAO DO ESPELHO (POL.).
2.2.5- CLCULO DA TAMPA DO CARRETEL
DE ACORDO COM A NORMA TEMA, AS TAMPAS PLANAS DOS CARRETIS DOS TROCADORES DE CALOR, DEVEM TER A ESPESSURA CALCULADA INDEPENDENTEMENTE PELA FRMULA DO CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1, E POR UMA FRMULA ESPECIAL DO TEMA, DEVENDO SER ADOTADA A MAIOR ESPESSURA ENCONTRADA.
A FRMULA DO CDIGO ASME ( PARGRAFO UG-34) PARA A ESPESSURA MNIMA DE TAMPAS PLANAS FLANGEADAS E APARAFUSADAS A SEGUINTE:
0,3 P T = d S
ONDE:
d = DIMETRO INTERNO DO CARRETEL; P = PRESSO DE PROJETO; S = TENSO ADMISSVEL DO MATERIAL DA TAMPA.
A FRMULA DA NORMA TEMA A SEGUINTE:
4 T = 5,7P G + 2hG AB G 100 100 dB
ONDE:
T = ESPESSURA DA TAMPA (POL.) G = DIMETRO MDIO DA JUNTA DE VEDAO DA TAMPA (POL.); dB = DIMETRO NOMINAL DOS PARAFUSOS (POL.); hG = DISTNCIA RADIAL ENTRE O CRCULO MDIO DA JUNTA DE VEDAO E O CRCULO MDIO DA FURAO DOS PARAFUSOS (POL.); AB = REA TOTAL EFETIVA DA SEO TRANSVERSAL DOS PARAFUSOS (POL.); P = PRESSO DO PROJETO (psi).
A ESPESSURA CALCULADA PELO MAIOR VALOR OBTIDO DAS FRMULAS ACIMA O QUE A NORMA TEMA DENOMINA DE ESPESSURA EFETIVA, A ESPESSURA NOMINAL DA TAMPA t SER OBTIDA, POR SEU TURNO, PELO MAIOR DOS DOIS SEGUINTES VALORES:
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t = T + Ct
t = T + Rc
EM QUE Ct A MARGEM PARA CORROSO DO LADO DOS TUBOS, E Rc A PROFUNDIDADE DO RASGO DE ENCAIXE DAS CHICANAS DO CARRETEL, QUE COSTUMA SER DE 5 mm.
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3.0 BIBLIOGRAFIA
LIVRO: VASOS DE PRESSO AUTOR: PEDRO CARLOS SILVA TELLES EDITORA: LTC - 2 EDIO ATUALIZADA - 2007.
NORMA PETROBRAS N-466 PROJETO DE TROCADOR DE CALOR CASCO E TUBO.