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Proyecto: Fabricación de envases de cartón corrugado

Curso: Evaluación de Proyectos de Inversión

Profesor: Fernando Rassiga

Universidad Nacional de Quilmes

Integrantes: Aladic, Mauricio


Benítez, Julián
Brodisky, Pablo
Casarini, Stella
Maier, Esteban
Scipioni, Nicolás

Grupo V – Evaluación de Proyectos de Inversión – 1er cuatrimestre 2008


Evaluación de Proyectos de Inversión

Proyecto: Fabricación de envases de cartón corrugado

Fecha de Emisión: Número: 001 Páginas:


10-04-2008 Versión: 01 2 de 5

Documento: 9616600.doc
Segunda Entrega Fecha de creación 23/10/2008

Título: Fabricación de envases de cartón corrugado


Objetivo:
Lugar:
Necesidad de recursos:
Fuentes de financiamiento:
Medidas de valor:
Fuentes de competitividad:
Ventas proyectadas:

Índice

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1.Introducción...................................................................................................... ..................4
2.Objetivos y metas.......................................................................................... .....................4
Nuestros objetivos constan de tres fases:..............................................................................4
Lograr la alianza con smurfit. Correspondería acceder al mercado en forma directa y lograr
un posicionamiento distinguible en el sector, ademas de adquirir el know how de la
empresa.(Smurfit podría abarcar un mercado mas ampliado y fortalecería su oferta)..........5
Una vez lograda la experiencia necesaria, entraríamos en una segunda fase; la cual se
orientaría a captar parte del mercado (no alcanzado por smurfit); vía calidad (condición
que debe estar dada y ya no es un valor agregado), servicio y precios de promoción.........5
La tercera fase se orienta al despegue de la empresa, y entraríamos al mercado entero en
busca de clientes; optimizando el servicio mediante el desarrollo de una política de re-
inversión, capacitación en RRHH y una buena estrategia de logística y promoción.............5
Alcanzar en un segundo periodo duplicar la producción y hacerse del 10% de la distribución
del mercado......................................................................................................... ..................5
3.Antecedentes de la empresa..............................................................................................5
4.Equipo gerencial o emprendedor (antecedentes)...............................................................5
5.Localización: ....................................................................................... ...............................5
6.Análisis de situación con componentes..............................................................................6
7.Análisis de la demanda................................................................................... ..................11
8.Estrategia de largo plazo..................................................................................................13
9.Tácticas de comercialización.............................................................................. ...............13
10.Aspectos productivos (A PARTIR DE ACA COMIENZA EL ESTUDIO TÉCNICO)...................14
11.Plan de inversiones........................................................................................ .................18
12.Análisis económico financiero.........................................................................................18
13.Análisis de riesgo......................................................................................... ...................18
14.Organización empresarial...............................................................................................18
15.Propuesta de distribución de acciones............................................................................18
16.Estrategia de salida........................................................................................................19
17.Rentabilidad del fondo (15 y 16).....................................................................................19
18.Conclusiones (comentar brevemente la ejecución del proyecto)....................................19
19.Anexos y bibliografía................................................................................................ .......19

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1. Introducción

(Características generales, cómo se origina la idea y qué antecedentes hay):

NOTA: Pego en cursivas el contenido del TP que tenemos:

Los embalajes de cartón corrugado revolucionaron el mercado de los envases a


principios del siglo XX. Su gran innovación era la resistencia y la rigidez en relación al
peso del embalaje. Actualmente, esta industria esta en constante crecimiento ya sea
por sus nuevos campos de aplicación como por los avances tecnológicos para su
producción.

En la Argentina, la industria de embalajes de cartón corrugado está formada por


distintos tipos de empresas.

Una parte importante del mercado es atendida por las denominadas “grandes
empresas”, generalmente empresas de grandes grupos económicos o empresas
multinacionales. Esta condición, les permite hacer frente a las grandes inversiones
necesarias para producir los papeles con que conformarán el cartón corrugado y
finalmente los embalajes. Esta estructura los diferencia de los pequeños y medianos
productores, quienes deben abastecerse de papeles e incluso de cartón corrugado.

La capacidad de producción de las grandes empresas se enfoca principalmente en los


pedidos de gran volumen, que permiten disminuir las paradas por puesta de máquina,
los desperdicios de material por arranque de máquina y minimizar los costos de flete.

Las pequeñas y medianas empresas abastecen la demanda insatisfecha de las


“grandes empresas”. Estas empresas se especializan en la producción de gran
cantidad de pedidos de poco volumen, utilizando mayor cantidad de mano de obra
especializada que las grandes empresas. Estas últimas, invierten en líneas de
producción automatizadas con bajo costo de mano de obra.

2. Objetivos y metas

Nuestros objetivos constan de tres fases:

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• Lograr la alianza con smurfit. Correspondería acceder al mercado en forma


directa y lograr un posicionamiento distinguible en el sector, ademas de
adquirir el know how de la empresa.(Smurfit podría abarcar un mercado mas
ampliado y fortalecería su oferta)
• Una vez lograda la experiencia necesaria, entraríamos en una segunda fase;
la cual se orientaría a captar parte del mercado (no alcanzado por smurfit);
vía calidad (condición que debe estar dada y ya no es un valor agregado),
servicio y precios de promoción.
• La tercera fase se orienta al despegue de la empresa, y entraríamos al
mercado entero en busca de clientes; optimizando el servicio mediante el
desarrollo de una política de re-inversión, capacitación en RRHH y una buena
estrategia de logística y promoción.

Nuestras metas:

• Cubrir una demanda en auge, limitada por la oferta, la cual se encuentra


operando con una producción cercana al 100% de la capacidad instalada
• Abastecer también el sector externo, el cual tuvo una oferta limitada debido al
aumento del consumo interno (una estrategia de internacionalización que
priorice el servicio)
• Alcanzar en un segundo periodo duplicar la producción y hacerse del
10% de la distribución del mercado.

3. Antecedentes de la empresa

En este caso estamos hablando de una empresa recién constituida por lo cual no
contaremos con los balances de periodos anteriores y tampoco podemos brindar
datos adicionales con referencia a su trayectoria.

El origen de la misma radica en el interés de sus socios por trabajar en forma conjunta
e independiente, buscando aprovechar las potencialidades que ofrece este proyecto.
Para mayor información observar los objetivos y metas de la empresa junto con los
antecedentes de equipo gerencial.

4. Equipo gerencial o emprendedor (antecedentes)

Demostrar experiencia. Mencionar los contactos.

5. Localización:

Donde se va a ubicar y qué ventajas tiene. Por qué se localiza en x región?

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La ubicación de la ta se encuentra dentro del parque industrial Almirante Brown


(Burzaco) que se encuentra ubicado en intersección de la Av. Hipólito Irigoyen y
Ruta Provincial N° 4, por lo que se halla ubicado a:

• 30 Km de la Planta de Smurfit situada en la ciudad de Bernal.


• A minutos de los principales centros de consumo.

El tipo de construcción que utilizaremos para nuestro proyecto es un galpón, con


techo parabólico de chapas cincadas, alternadas con chapas traslúcidas de PRV en
una relación aproximada de 1:5 a favor de la primera, buscando aprovechar al
máximo la iluminación natural durante el día.
Dentro de este galpón, se montarán el resto de las construcciones: las oficinas
administrativas, los baños y vestuarios, el comedor, el almacén y el laboratorio. Las
anteriores se realizarán de diferentes maneras de acuerdo a su función.

6. Análisis de situación con componentes

Macro: ver medidas del CP del país y cómo impactan


Micro: análisis de la competencia (FODA) Barreras

El mercado del cartón corrugado está liderado por tres grandes empresas que
concentran el 50 % de las ventas totales, dichas empresas son productoras del cartón
con lo cual, los competidores directos de nuestra empresa serán la PYMES.

• Algunas empresas cuentan con tecnología que les permite


• Diferenciarse del resto, como así tambien ubicaciones estratégicas.
Fortalezas
• Cuentan con certificaciones ISO 9001:2000.
• Alta capacidad de respuesta ante lanzamientos de nuevos productos.
• Alianzas estratégicas con grandes papeleras, lo cual les permitirá
Oportunidades precios diferenciados.
• Proveedores diferenciados.
• Déficit de equipamiento para la producción de materias primas, lo
Debilidades cual significa mayores cosos de producción.

• Cartocort, Smurfit y Zucamor, al tratarse de empresas productoras


Amenazas de materias primas tienen la capacidad de abastecer a sus clientes
con mejores precios.

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Condiciones propias de la empresa:

FODA

Interior Fortalezas Debilidades


• Producto personalizado, • No fabricamos el carton
cumple con los requisitos • Dependemos de una
de cada cliente, tipo de alianza estrategica para
carton, diseño, resistencia e ingresar con fuerza al
impresión mercado.
• Bajos costos de producción
• Ubicación estrategica de
Planta.
• Utilización del Scrap.
Exterior Oportunidades Amenazas

• Se apunta al mercado • Competencia con


alimenticio, ante crisis grandes empresas
es el ultimo sector establecidas.
afectado. • Nuevos en el Mercado.
• A partir del 2006 la
producción de cajas se
esta orientando
mayormente a la
exportacion, ya sea
directa o indirectamente
y con ello a un mercado

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mucho mas amplio y


mucho mas redituable.

El mercado de embalajes de cartón corrugado en la Argentina puede ser clasificado


de la siguiente manera:

1 Producción fruti hortícola


2 Frigoríficos y Pesqueras
3 Industria
3.1 Industria alimenticia
3.2 Industria eléctrica
3.3 Industria electrónica
3.4 Industria autopartista
3.5 Industria gráfica
3.6 Industria de la construcción
3.7 Productores artesanales, etc

El mercado de cartón corrugado en la Argentina está liderado por tres grandes


empresas que concentran más del 50% de las ventas:

Participación del Mercado – Grandes Empresas

29%
Cartocor

48% Smurfit
Zucamor
Otros
14%

9%

Cartocor S.A.

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Cartocor S.A. es el principal productor de cartón corrugado de la Argentina, con una


participación aproximada del 30% en el mercado. Cuenta con cuatro plantas, que en
conjunto producen un total de 250.000 toneladas anuales. De sus fábricas, tres se
especializan en la producción de envases de cartón corrugado y cajas (están ubicadas
en Paraná, Arroyito y Luján), mientras que la restante, que también se levanta en
Arroyito, está volcada a la fabricación de papel, que es la materia prima básica para
la elaboración del cartón corrugado.

Del total de su producción, el 10% se destina a abastecer las necesidades del grupo
ARCOR y el resto se destina a los mercados de alimentos, bebidas y
electrodomésticos. La empresa exporta cerca del 90% de los envases que produce en
sus plantas, ya sea en forma directa o indirectamente, es decir, mediante ventas al
exterior que realizan sus clientes

Smurfit Argentina S.A.

Smurfit Argentina S.A. es una compañía que forma parte de Jefferson Smurfit Group
un grupo internacional que lidera el mercado de los embalajes corrugados. Con
presencia en más de 40 países y más de 100 plantas de fabricación en todo el
mundo.

Actualmente Smurfit Argentina S.A. cuenta con cuatro plantas en nuestro país que
están ubicadas estratégicamente en Sunchales, provincia de Santa Fé, Coronel
Suárez en la provincia de Buenos Aires, en Godoy Cruz, provincia de Mendoza y
Bernal en el Gran Buenos Ai Smurfit Argentina S.A. tiene como propósito la continua
identificación y satisfacción de las necesidades y expectativas de los clientes internos
y externos, con productos y servicios competitivos en valor para los mismos.

Zucamor S.A.

Dedicada a la producción de papeles para corrugar y envases de cartón corrugado


para productos del sector industrial, alimentos, bebidas, frutas y hortalizas. Su oferta
se complementa con una amplia gama de servicios que van desde coordinación
logística hasta la provisión de maquinaria de ensamble de cajas.

Cuenta con cuatro plantas industriales que ocupan a más de 1000 personas; una se
encuentra ubicada en Ranelagh, otra en Quilmas, otra en San Juan, denominada
“Zucamor Cuyo”, y la cuarta se encuentra en la provincia de Misiones, que se llama
“Papel Misionero”, y que también pertenece al grupo “Zucamor S.A.” La capacidad
de producción es superior a los 150 millones de metros cuadrados de cartón
corrugado por año. La empresa es altamente integrada ya que la mayor parte de las
70.000 toneladas anuales de papel que produce se destina a su propia elaboración de
envases. Los papeles son fabricados en gran medida sobre la base de fibras
recicladas.

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Pequeñas y medianas empresas:

El resto del mercado de embalajes de cartón corrugado corresponde a alrededor de


220 PyMEs que presentan un alto grado de atomización pero que, en forma agregada,
constituyen mas de la mitad de las unidades fabriles y los puestos de trabajo del
sector papelero en conjunto.

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Distribución del Mercado - PyMEs

Showpacket SRL
Interpack SA
Carton del Tucumán
IN.PA.COR SRL
Fullpack
60% Victoria Corrugados SA
Incacor Corrugado
Igapal SA
Flexocor S.A.
Surpack SA
Cartopack
Argenpack
Embalajes SA
Microenvases S.R.L
Corrusanfer
Corrugadora Patricios
Todo Cajas
Otros (Encor)

7. Análisis de la demanda

Características de los clientes:

Los clientes priorizan no ya la calidad y el precio que como expresamos es una


condición que debe estar dada; sino que ahora van mas allá.
Los clientes exigen que sus proveedores estén a merced de sus necesidades en
tiempo y forma. El sector se orienta naturalmente y de manera directa a los usuarios
industriales teniendo como sector importante a la industria de alimentos y de retail y
empresas relacionadas con logística

Potencial del mercado

Para realizar un adecuado análisis de la demanda debemos identificar que gran


porcentaje de ésta responde a cuestiones exogenas de tipo –macroeconómico como
es el crecimiento de la actividad económica; que mientras en el 2007 exhibió un
ritmo cercano al 8% anual; para el 2008 se prevé una desaceleración ubicándola
entre el 5 y 6 % anual, lo cual obviamente, redunda en un mayor consumo de
papeles, estuches, cajas, etc. Los aspectos más negativos, están dados por los
incrementos en los precios de insumos y los derivados de los temas energéticos.

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A nuestra Demanda la cubriría, productores de empaque para


electrodomésticos, los derivados lácteos, las bebidas, productos para el hogar tales
como los de limpieza y cajas para guardar frutas y hortalizas,
Frigoríficos y Pesqueras, industria eléctrica, industria electrónica, Industria
autopartista, industria gráfica, industria de la construcción, Productores artesanales,
etc.

La tecnología es fundamental para elaborar productos acordes a las necesidades de


los clientes y a un menor precio.

Teniendo en cuenta las estimaciones mencionadas precedentemente, el crecimiento


de la demanda sería de un 15 / 16 % comparado con el año 2006 y de un 10 / 12%
para el 2008.

Potencial de las ventas:

La demanda de este tipo de producto es aproximadamente 162 millones de unidades


por año y como se ha mencionado son los más requeridos por la industria alimenticia.

Este hecho tambien se puede observar en que 120 millones de metros cuadrados de
carton corrugado son los demandados al año por el total de nuestras potenciales
empresas competidoras y cada caja requiere solo de 0.74 metros cuadrados por
unidad de producto.

Es importante remarcar que este nivel de ventas puede inclusive verse favorecido por
el crecimiento de la demanda en otros paises ( en forma directa o indirecta ).

Previsión de ventas (forecast de donde sale el flujo de ingresos):

Considerando nuestro plan de producción, la demanda / oferta de nuestro mercado


objetivo junto con el potencial de ventas, podríamos considerar lo siguiente:

Volumen de Importe Crecimiento


Periodo Total Año ($)
Ventas Unitario Periodo (%)

Lanzamiento
6.000.000 $ 1,35 $ 8.100.000,00 0%
(1er. Año)
Asentamiento
6.600.000 $ 1,35 $ 8.910.000,00 10%
(2do. y 3er. Año)
Consolidación
7.590.000 $ 1,35 $ 10.246.500,00 15%
(4to. y 5to. Año)
Consolidación
8.349.000 $ 1,35 $ 11.271.150,00 10%
(6to. y 7mo. Año)

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Consolidación
(8vo. 9no. Y 10mo 9.183.900 $ 1,35 $ 12.398.265,00 10%
Año)
* Importe unitario: Surge del costo unitario de producción y el beneficio que
pretendemos obtener por cada venta de este producto.

Importe unitario: $0.72 (costo unitario ) + $ 0.63 (ganancia pretendida por unidad
vendida).

8. Estrategia de largo plazo

Acciones para alcanzar objetivos y mantener la competencia a LP.

El plan a mediano/largo plazo para nuestra empresa, es que al cabo del 4to y 5to año
de la puesta en marcha del proyecto, el mismo llegue a consolidarse en el mercado,
con clientes ya establecidos (con posibilidades de expansión de los mismos), pero al
cabo de dicho período, se llegaría al máximo de la capacidad instalada. Esto significa,
que se estaría satisfaciendo unos 400.000 m2 por año, siendo esto un 0.33% de la
capacidad estimada de absorción del mercado (en 120 millones de m2 aprox. En el
corriente año). Para esta etapa del proyecto, el capital invertido ya estaría
recuperado, según nuestras estimaciones de alrededor un %% de recuperación de
inversión por año. A partir de este momento, un incremento de la producción
implicaría una expansión de la empresa, con nuevas inversiones de capital. De aquí
en más la posibilidades dependerán de la variaciones de la demanda, y una posible
expansión hacia distintas variedades de productos, más allá del Wrap Around.

9. Tácticas de comercialización

Precios (ver si se segmenta por precios)


Producto (usos del producto, envase, etc)

Penetración, distribución y cobertura:

Aunque se producirán y comercializarán cajas tradicionales, la idea principal se da en


diferenciarse en algún punto, por eso nuestro principal foco de producción estará
orientado a las cajas con un diseño particular. Es importante resaltar que contamos
con la posibilidad de competir con nuestra arma principal que son los bajos costos,
eso sumado a la excelencia en la producción de nuestras cajas.

Nuestra iniciativa en la inserción al mercado se dará principalmente con publicidad:


revistas del sector agropecuario, y publicidad estática: participación en
Expo Envase y en Expo Comex, donde montaremos una mini planta en demostración
de las etapas de producción y los materiales usados, junto a los diseños y el producto
terminado. La publicidad se orientará al país y a nuestros limítrofes como Chile,
Paraguay, Uruguay y Brasil que son los que mas abocados están a las producciones y

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exportaciones que nos interesan. Además se diseñará una Página Web para llegar al
mundo.

En relación a la distribución, tenemos convenios en potencia con tres distintas


empresas de transporte terrestre y con tercerización de ferry si es necesario. No
elegimos solo una para no centralizar la distribución, por lo menos en el inicio. El
convenio estipulado se basa en abaratamiento de costos con una contratación
mínima mensual. La cobertura abarca a todo el país y a los limítrofes mencionados.
En caso de expandir nuestros horizontes se contratarán navieras evaluadas en cada
caso o se ocupará el cliente del transporte, dependiendo la situación.

Promoción y publicidad:

Nuestra promoción será establecida a través de medios electrónicos, publicaciones en


portales comerciales y guías de empresas.

Daremos fundamental importancia al desarrollo de una pagina Web, la cual, para ser
lo suficientemente funcional, deberá poder leerse en varios idiomas y complementara
a posteriori el desarrollo de una estrategia de promoción la cual estará condicionada
al financiamiento disponible de la empresa (ronda de negocios, misiones comerciales,
Feria o Exposición, etc.).

El principal motor de publicidad será la producción diferenciada y en menor escala,


destinada a pequeños productores exportadores locales, quienes no tienen capacidad
de compra y de almacenamiento de gran cantidad de cajas.

La publicidad se hará efectiva mediante revistas especializadas, además de una


página WEB que permitirá a los potenciales clientes obtener información via mail y
tendrán la posibilidad de acceder a un catalogo on-line de los productos que ofrece la
empresa.

10.Aspectos productivos (A PARTIR DE ACA COMIENZA EL ESTUDIO


TÉCNICO)

Infraestructura y equipamiento necesario:

• CONVERTIDORA TECASA
• ZUNCHADORA
• ENVOLVEDORA DE FILM STRECH
• DISPOSITIVO DE SCRAP (Permite la recolección desde la línea de producción,
la compactación y enfardado)
• AUTO ELEVADORES
• TRANSPORTADOR HIDRAULICO

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Instrumentos y equipos de laboratorio:

• Balanza digital
• Crush Tester (compresómetro)
• Prensa BCT
• Medidor de Reventamiento
• Medidor de espesor
• Dispositivos para ensayo.

Distribución (lay out) del equipamiento:

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El siguiente esquema representa las distintas etapas de la concepción del WRAP


AROUND, desde la necesidad del cliente hasta la entrega del producto terminado:

CLIENTE VENTAS DISEÑO PROVEEDOR PRODUCCION

NECESIDAD
DEL CLIENTE
MUESTRA
CARTON
CARTON
DISEÑO CORRUGADO CORRUGADO

ESPECIFICACIO-
NO
NES

APROBACIÓN
DEL CLIENTE

DISEÑO
ESTRUCTURAL TROQUEL
SI
ALTA DEL
PRODUCTO
GRAFICA CLISÉ

FILM PALLETIZA
STRECH ZUNCHADO DO

ENTREGA DEL PRODUCTO

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Descripción del proceso productivo:

Pasos Tarea
1 Colocar las láminas de cartón corrugado en la máquina convertidora
Colocar los colores definidos por el cliente en las bateas previstas en la
2
máquina convertidora
3 Montar el clisé, con el diseño definido con el cliente, en el rodillo de impresión
4 Ajustar las guías según las dimensiones requeridas sobre el eje rotativo
5 Instalar el troquel en el rodillo de corte
6 Colocar cola adhesiva en el depósito previsto para tal fin
Programar el armador automático de paquetes con la cantidad de cajas
7
determinada por el cliente
8 Realizar el trazado mediante guías
9 Realizar la impresión de las láminas de cartón corrugado
10 Realizar el corte de las láminas de cartón corrugado
11 Plegar la caja, mediante el recorrido en cintas
12 Realizar el pegado mediante cola adhesiva
13 Armado automático de paquetes
14 Colocar los paquetes sobre el pallet
15 Zunchar los pallet
16 Envolver el pallet con film strech
17 Trasladar los pallet al depósito de producto terminado

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Determinar costos de producción (costos = insumos)


El costo unitario de Wrap Around viene dado por la adquisición de las planchas de
cartón corrugado comprado a un valor de $ 0.80/m2, el litro de tinta es adquirido a
$ 2.874 / litro y el valor del proceso de conversión es de $ 896/hora donde está
incluida la mano de obra y costos fijos y variables.

$ 0.80 / m2 x 0.74 m2 = $ 0.59


$ 2.874 / kg x 6 g. = $ 0.001
$ 896 / hora x 7.000 cajas/hora = $ 0.128

COSTO UNITARIO $ 0.72 (redondeado)

Estimar beneficios x vtas (beneficios = productos)

11.Plan de inversiones

El plan de inversiones se ve manera secuencial y progresivo en el largo plazo, se


espera llegar al recupero total de la inversión a los 5 años y en los 5 años siguientes
que las ganancias alcancen el monto de la inversión inicial.

Como bien explica el cuadro, están predeterminados los destinos de la inversion,


tanto en maquinarias, como en construcción y salarios.

Secuencia del tiempo que prevee la compra de equipos


Diagrama de Gantt:
(Acá va el diagrama)

12.Análisis económico financiero

Proyectar el flujo de fondos (a partir del estado de resultados de la empresa, es decir,


las ventas NETAS => surge el impuesto a las ganancias). Sobre la base del estado de
resultados se calcula:
• Medidas de valor (ver si es rentable el proyecto)
• Fuentes de financiamiento

13.Análisis de riesgo.

14.Organización empresarial

15.Propuesta de distribución de acciones

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16.Estrategia de salida
17.Rentabilidad del fondo (15 y 16)
18.Conclusiones (comentar brevemente la ejecución del proyecto)
19.Anexos y bibliografía.

“Creció demanda de papel”


Osvaldo Vasallo, presidente de la AFCP, ¿Cuánto ascendió la producción de celulosa y papel en 2007?
La producción de papeles en el 2007 estuvo cercana al 1´740.000 toneladas y la de pulpa a las 945.000
toneladas. En los precios, hubo distintos niveles de incrementos conforme segmentos de mercado. El alto
precio de la celulosa ha influido, fundamentalmente, porque muchos de los segmentos que utilizan fibra virgen,
tienen acuerdos de precios con el Gobierno Nacional y no pueden trasladar esos incrementos a precios

.¿Cuál fue el comportamiento del mercado el año anterior?


El aspecto positivo más relevante es la consolidación del crecimiento del PIB por quinto año consecutivo a
cifras importantes, lo cual obviamente, redunda en un mayor consumo de papeles, estuches, cajas, etc. Los
aspectos más negativos, están dados por los incrementos en los precios de insumos y los derivados de los
temas energéticos.

¿Cómo afectó el racionamiento energético a la industria celulósico - papelera?


El tema energético afectó directamente en mayores costos de producción al tener que reemplazar un
combustible como el gas, por otro de precio más alto como el fuel oil.

¿Qué porcentaje creció la producción?


La producción de papeles creció algo más de un 1%, lo cual confirma que estamos cerca del límite de la
capacidad instalada, mientras que la producción de pastas tuvo un leve incremento como resultado de una
mayor eficiencia productiva. El gap de crecimiento del mercado de papeles fue cubierto por la importación, la
cual tuvo un fuerte impulso del orden del 11%.

¿Cómo se comportaron las exportaciones de papel?


Si bien La Argentina continúa exportando papel, el nivel de consumo interno ha reducido esa exportación a un
umbral cercano a las 280.000 toneladas, lo cual representa una merma superior al 15%, con respecto al nivel
del 2006.

¿Cuáles son las perspectivas de crecimiento para este año?


Todos los analistas económicos indican que el 2008 tendrá un crecimiento de PIB más moderado, ubicándolo
entre un 5 y un 6% para el año. Esperamos que nuestro sector acompañe ese crecimiento.
Hugo Pastinante, presidente de la Cámara Argentina de Fabricantes de Cartón Corrugado,

¿Cuántas toneladas de corrugado se produjeron en 2007?


Estimamos que el año 2007 cerró con un volumen físico cercano al 1´000.000 de toneladas.

¿Cuál fue el comportamiento del mercado el año anterior?


El balance es positivo, por que hubo: incremento del volumen producido,
leve recomposición de los niveles de rentabilidad que venían cayendo los últimos años, mayor ocupación de
mano de obra, inversiones en bienes de capital y actualización tecnológica aunque debería haber sido mayor
dada la brecha a cubrir.

Con relación a los aspectos negativos, cabe mencionar: fuerte concentración de la producción, crisis energética
en la que se encuentra nuestro país, gran volatilidad y baja capacidad de control empresarial sobre la

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estructura de costos.

¿Qué tipo de inversiones en tecnología se realizaron?


Un aspecto positivo es que las inversiones se dieron en la gran mayoría de las empresas, barriendo toda la
industria. Lo que se ha dado es una actualización de la dotación productiva existente. Sin embargo no se
registran inversiones en nuevas plantas.

Cuánto creció el mercado en el 2007?


Teniendo en cuenta las estimaciones mencionadas precedentemente, el crecimiento de nuestra industria sería
de un 15 / 16 % comparado con el año 2006.

¿Qué le hace falta para ser más competitivo al sector?


Considero que se debe poner más énfasis en las inversiones de capital y estar especialmente atentos a las
novedades tecnológicas. Esto obliga a realizar una fuerte capacitación de los recursos humanos.

¿Cuáles son las perspectivas de crecimiento para el 2008?


La mayoría de los análisis de economistas y empresarios apuntan a que en 2008 se seguirá creciendo aunque
en un menor porcentaje que en este 2007. Este crecimiento estará condicionado fuertemente por lo que
acontezca en el sector energético y en el aumento o disminución de conflictividad social y sindical. El PIB ha
crecido 8.5% en 2007, se cree que en 2008 crecerá aproximadamente entre 6 y 6,5%, estoy seguro que por la
dinámica que viene desarrollando nuestro sector estaremos nuevamente por encima del crecimiento promedio
del PIB aunque el crecimiento puede ser menor al de 2007.

*************************************

Ignacio Eiranova es el director de Nova Latinoamérica que es una empresa que comercializa tecnología para
corrugado y conversión. Según él, las inversiones realizadas por las plantas corrugadoras argentinas estuvieron
orientadas a 3 objetivos: disminución en consumo de energía, mejoramiento de la calidad y ahorro en costos.
De esta forma el sector ganó en competitividad.
Desarrollo Latinoamericano
En Latinoamérica, Brasil y Chile se destacan en cuanto a desarrollo tecnológico en corrugado se refiere. El
primero porque es creador y exportador de tecnología y el segundo porque su estructura tecnológica es una de
las más modernas de la región latinoamericana. Los australes son muy competitivos en varios sectores de su
economía y prueba de ello, son los numerosos tratados comerciales que han firmado. Una de las ventajas de
las que ha gozado el empresariado chileno, además de la estabilidad económica, son los incentivos que el
estado ha brindado a los exportadores y a procesos de reconversión tecnológica.

Con relación a los chilenos, Eiranova afirmó: “Chile, desde la importación tiene un empuje y una búsqueda de la
excelencia ejemplar. El managment chileno tiene mucha flexibilidad porque son muy rápidos en la toma de
decisiones y cambios y eso está orientado hacia lo que es la economía chilena que no tiene los altibajos que
poseen otros países latinos. Chile es un país donde se respetan las leyes, de crecimiento sostenido, se trabaja
responsablemente y eso le da la tranquilidad al empresario para realizar inversiones de largo plazo sin miedo”.

Sobre el mercado papelero de su país, Ignacio puntualizó: “Pienso que la industria argentina está pasando por
un buen momento aunque tengamos el problema estructural de la región de la escasez de papel. Pienso que
esos momentos son los ideales para invertir en tecnología porque uno construye para después darle al
mercado calidad y alcanzar mayores niveles de eficiencia que es lo que logra mantener a las marcas y las
empresas”.

Una mezcla que mantiene la

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calidad
El encarecimiento de la fibra virgen y la escasez de producción en algunos países latinoamericanos, ha llevado a
la industria del corrugado a optar por mezclar fibra virgen y reciclada para la fabricación de empaques
frutícolas.

por Natalia Ospina Vélez


Disminución en los costos de producción, además de las exigencias de los ambientalistas, le han demostrado al
mercado corrugador latinoamericano que la mezcla de fibras vírgenes con recicladas arroja buenos resultados
no sólo en precios sino en calidad a la hora de elaborar empaques para frutas.Aunque en cuanto a la calidad
algunos se muestran escépticos, vale la pena mencionar que los productos reciclados pueden casi alcanzar la
calidad de los que tienen fibra virgen mediante la aplicación de impermeabilizantes o endurecedores.

Sin embargo, otros factores de producción como la velocidad de la máquina, adhesión al pegado o tipo de
impresión pueden verse afectados. Para hacer una radiografía del mercado de los empaques frutícolas en
Latinoamérica, contactamos a representantes de Guatemala, Uruguay y Venezuela. Ellos son en su orden Josué
Herrera, Ingeniero de planta de la compañía Cajas y Empaques de Guatemala; Gerardo Longo director de Costa
Bella S.A. Myrbox de Uruguay y Elías Fernández, gerente de planta de Cartonera del Caribe C.A de Venezuela.
“El papel virgen esta más caro. Una tonelada de este papel ha sufrido un incremento de casi 130 ó 140 dólares,
algo que pega y si tú quieres trasladarle ese incremento a tus clientes te van a decir que estás loco. Ahí es
donde hay que utilizar otro tipo de estrategias siempre con la aceptación de los clientes”, comentó Josué
Herrera.

Por Herbert Martínez

La calidad ya no es un valor agregado con el cual las corrugadoras


latinoamericanas enfrentan hoy su competencia, pues se da por
entendido que en un mercado tan exigente y globalizado, quien no
produzca con óptimos niveles de calidad, desaparece.

Sin embargo, no es fácil desarrollar una verdadera cultura de la calidad


total en una planta de corrugado que permita alcanzar mayores índices
de productividad. Este objetivo sí lo ha alcanzado la corrugadora
Cuautipack S.A de C.V., ubicada en Cuautitlán, México pues sus
directivos saben que éste es el paso previo para desarrollar su
estrategia competitiva: el servicio personalizado al cliente.

Así las cosas, en Cuautipack han entendido que el tema de la calidad


no es una simple teoría administrativa sino algo real que tiene que
traducirse en una política empresarial que todo el recurso humano
asuma como un compromiso. Política que hace parte del día a día de
los empleados y que se lee en sus espaldas en letras blancas “Política
de calidad. Sólo fabricamos productos de la más alta calidad para la
entera satisfacción del cliente”.

“No vendemos cajas”


“Nosotros vendemos servicio porque cajas dejamos de venderlas hace mucho tiempo”. Así se expresa Santiago
Jiménez Vela, quien es el director general de Cuautipack. Una planta que, luego de cinco años de operación,
cuenta hoy con 340 empleados sumando las áreas operativa y administrativa y que tiene una capacidad
instalada para producir 7 mil toneladas de corrugado al mes.La planta tiene un portafolio de productos muy
amplio para cubrir las necesidades de sus clientes que están ubicados en sectores económicos tales como el

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agrícola, alimentos, farmacéutico e industrial.

Según Jiménez “Cubrimos todas las densidades. De lo más sencillo en material sin garantía que se maneja
mucho en México hasta productos como doble corrugado de 25 kilos para mercados agrícolas o de
electródomésticos, con troquelados, con 4 tintas, etc. Estamos en capacidad de fabricar toda la gama de
resistencias sin garantía como corrugado sencillo hasta el doble corrugado 25-28, 28-32. También tenemos la
capacidad de ir a todo tipo de empaques”.

DEMANDA: productores de empaques para electrodomésticos, los derivados lácteos, las bebidas,
productos para el hogar tales como los de limpieza y cajas para guardar frutas y hortalizas

• la tecnología es fundamental para elaborar productos acordes a las necesidades de los clientes y a un
menor precio.

Servicio personalizado
¿Cómo aplica Cuautipack la estrategia del servicio al cliente para diferenciarse en el mercado? Jiménez señaló
que es importante desarrollar una política de servicio personalizado que permita tener una relación más
cercana con los clientes y así competir un poco menos con la variable precio. “La calidad es una situación que
tiene que estar dada y ya no es un valor agregado, eso no se discute. De ahí sigue estar cerca de tus clientes
de sus necesidades de ver cómo los apoyas, bajar sus inventarios y eso lo haces con servicio. La última
variable es precio. Esto te permite un pequeño sobre precio el que tengas una calidad en tu servicio y el
mercado lo sigue apreciando”.

Capacitación vs productividad
“Hay que capacitar a la gente en las nuevas tecnologías y los nuevos requerimientos del mercado. Capacitar en
la parte técnica y en compromiso hacia las metas de la organización. Para capacitar nosotros tenemos
procedimientos internos de operación para cada máquina en la planta con base en la norma iso 9000”.

Información recolectada de: www.maripapel.com

chile
PERFIL DE OFERTA EXPORTABLE NACIONAL, POEX
UNIDAD
ELABORADORA
DEPARTAMENTO INDUSTRIA - PROCHILE
COORDINADOR
NACIONAL
RAMIRO GUTIERREZ CARRASCO
FECHA JUNIO 2006
/ SUBSECTOR : ENVASES , EMBALAJES Y ETIQUETAS
CODIGO SISTEMA ARMONIZADO CHILENO SACH

2.- Subsector Envases de Papel y Cartón


Con la participación destacada de las cajas de cartón corrugado este mantiene una fuerte

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competencia con productos importados (Argentina) en especial en periodos de alta


demanda por temporada agroindustrial. Pese a ello ha mantenido un crecimiento interno
dado a las exportaciones chilenas indirectas. Subsector con un valor de producción en
2005 de US$ 441.62 millones, representa el 27.48% del valor del sector envases. En
cuanto a producción física esta alcanzo a las 483mil toneladas con un crecimiento
respecto al año 2004 del 12.63%.
El mercado chileno del corrugado es bastante chico, y marcado por la estacionalidad de la
demanda producto de la actividad de exportación de fruta fresca, lo que produce que la
capacidad instalada sea excesiva durante el invierno, con la consecuente presión sobre
los precios. Durante el verano la capacidad disponible normalmente se copa, e incluso se
importa un cierto volumen de países vecinos, principalmente Argentina.

TIPOS Y PERFIL DE LAS EMPRESAS QUE HABITUALMENTE LO ADQUIEREN.


El sector se orienta naturalmente y de manera directa a los usuarios industriales teniendo
como sector importante a la industria de alimentos y de retail y empresas relacionadas con
logística.
1.7. ENVASES Y EMBALAJES UTILIZADOS HABITUALMENTE
1.7.1.- INDUSTRIA ALIMENTICIA
POLIETILENO LDPE: Sin lugar a dudas, el material más empleado en la industria de
envases flexibles es el polietileno de baja densidad (LDPE). La lámina hecha de este
material es suave al tacto, flexible y fácilmente estirable, tiene buena claridad, provee una
barrera al vapor de agua, pero una muy pobre barrera al oxigeno. No tiene olor o sabor
que pueda afectar al producto empacado y es fácilmente sellable por calor. Es el sustrato
utilizado preferentemente para laminaciones.
POLIPROPILENO BOPP: Por importancia en el uso, es el polipropileno (BOPP) el que
sigue al polietileno. Es el plástico de menor densidad utilizado en aplicaciones de
envasado. El BOPP es mucho más transparente que el LDPE, además de ser más rígido
y resistente. Posee menor permeabilidad a los gases y a la humedad, y tiene un punto de
fusión más elevado, haciéndolo útil en aplicaciones de envasado a altas temperaturas.
POLIESTER PET: A continuación encontramos al poliéster (PET) que es un material muy
importante de envasado, por sus excepcionales características mecánicas y
dimensionales a alta temperatura. Es transparente, tenaz, posee buenas propiedades de
barrera a gases y humedad.
POLIAMIDA (NYLON): Encontramos a continuación la poliamida que es el nombre
técnico del nylon. Es una lámina clara, con buenas propiedades de barrera al oxigeno y
otros gases, buena resistencia a la mayoría de los líquidos, excelentes propiedades
mecánicas, resistencia al desgaste y abrasión, buena resistencia al impacto.
POLIESTIRENO PS: Es un plástico versátil que puede ser rígido o espumado. El
poliestireno para uso general es claro, duro y liviano y tiene un punto relativamente bajo
de fusión. Sus aplicaciones típicas incluyen, packaging de botellas, tazas, vasos y
juguetes.
POLICLORURO DE VINILO PVC: Las películas y láminas de PVC plastificado son
transparentes, tenaces y tienen una buena barrera al oxigeno y la humedad. Sus buenas
propiedades de estabilidad, buena resistencia a la intemperie, fluidez, estabilidad
eléctrica, facilidad de moldeo por termo formado, etc., permiten su aplicación en múltiples

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usos, como: materiales para la construcción y en todo tipo de envases alimenticios como
botellas, bandejas, film para carne fresca, etc.
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POLICLORURO DE VINIDILENO PVDC (SARAN): Los film de Saran son transparentes,
blandos, fuertes, con excelentes propiedades de barrera al oxigeno y a otros gases,
superior a la poliamida (nylon). Excelentes propiedades de sellado en caliente.
FOIL DE ALUMINIO: Este material es insubstituible cuando se requiere una protección
completa del producto. Se le utiliza esencialmente como lámina de barrera a los gases y a
la luz, además proporciona al material de envase una atractiva apariencia metálica. El foil
de aluminio se utiliza como componente de estructuras multicapas.
PELICULAS METALIZADAS: La mayoría de los materiales descritos, fundamentalmente
el BOPP y el PET, pueden ser sometidos a la deposición de metal (aluminio) en su
superficie, por evaporación al alto vacío. Con lo anterior se obtiene una excelente barrera
a los gases y a la luz, en estos sustratos, pero manteniendo la flexibilidad propia de
dichos materiales.
Aplicación de estas resinas a la industria del alimento
a) LA LECHE FRESCA: Este producto, por ser de uso masivo, debe contar con un
envase económico, pero a su vez, protector y, es así, que el envase más utilizado es el
polietileno de baja densidad con un agregado de un masterbach blanco (da la coloración
blanca al envase) y, con una impresión sobre superficie.
b) LECHE LARGA VIDA: En este caso, se ocupará una Coextrusión de POLIETILENO
DE BAJA DENSIDAD (LDPE) con una cara transparente en su interior (en contacto con el
alimento) una cara negra al centro, la que le dará protección a la luz y, una cara blanca
sobre la superficie. Esta por lo general se imprime para dar a conocer el producto, el
fabricante y posesionar la marca. Otra posibilidad, es el envasado en cartón, a través del
sistema Tetra Pak.
c) LECHE EN POLVO: Lo tradicional ha sido ocupar un envase metálico (Aluminio), pero
la industria del plástico algo tiene que decir y, es así como ha introducido con mucho éxito
un trilaminado compuesto por: BOPP / AL / LDPE (Polipropileno bi orientado / Aluminio y
Polietileno de Baja Densidad) La leche que entregan los programas de gobierno, ocupan
dichos sustratos. Otra combinación muy útil es Poliéster/ Polietileno, que garantiza una
larga vida al producto
d) MANTEQUILLAS Y MARGARINAS: Se ocupan frecuentemente materiales opacos a
la luz, como el papel apergaminado con o sin recubrimiento de parafina. Si se desea un
envase de mejor apariencia se puede ocupar aluminio/papel, con o sin aplicación de
parafina sólida, la cara del aluminio, que es la externa, es la que se imprime.
e) LOS QUESOS FRESCOS (QUESILLOS): Ocupan por lo general LDPE de color
blanco, impreso por superficie. Una buena posibilidad, es ocupar una Coextrusión de
Polietilenos de Alta y Baja densidad, la que le dará una mayor rigidez al envase. También
es común ocupar un envase rígido de POLIESTIRENO (PS) con una tapa de aluminio y/o
poliéster aluminizado con polietileno.

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Producciom del corrugado

FACTORES CLAVE ESTRATEGIA DE ENTRADA


− LA CERCANÍA AL CLIENTE ES
FUNDAMENTAL PARA ESTE SECTOR.
− EL TLCAN AMPLIA LAS POSIBILIDADES
DE CONTAR CON PROVEEDORES Y
CLIENTES A TASAS ARANCELARIAS
BAJAS.
− EN MEXICO SE PRODUCEN LA
MAYORIA DE LAS MATERIAS PRIMAS.
− ESTE SECTOR ES MUY DEPENDIENTE
DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA
GENERAL.
− ENCONTRAR UN SOCIO LOCAL BUEN
CONOCEDOR DEL SECTOR QUE
PUEDA APORTAR UNA CARTERA DE
CLIENTES INICIALES, SERÍA
NECESARIO APORTAR TECNOLOGÍA Y
DISEÑO.
quienes participan en el sector de envases saben que la tendencia de los envases que cruzan
fronteras es que sean amables con el ambiente, aptos para ser reutilizados varias veces. Deben,
además, cuidar que los mismos sean económicos, pues los envases de exportación son altamente
competitivos en el mercado internacional.
Envases de papel y cartón
Los envases, bolsas, envolturas y cajas de papel y cartón son demandados por una gran parte de los
sectores de la economía y por consiguiente, la demanda evoluciona de manera paralela al crecimiento o
decremento de la actividad económica
El Consumo Nacional Aparente del subsector de envases de papel y cartón registrado en 1999 fue de
2.6 millones de toneladas, lo que representa un incremento del 4% con respecto al año anterior.
El déficit más importante es el que se registra en el subsector de envases y embalajes de papel y cartón.

Cartón ondulado

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Planchas de cartón ondulado de diferentes grosores

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Cartón y contenedor azul para su reciclaje,en Alcalá la Real,Jaén,España.


El cartón ondulado o cartón corrugado es un material utilizado fundamentalmente para la fabricación
de envases y embalajes. Generalmente, se compone de tres o cinco papeles siendo los dos exteriores lisos
y el interior o los interiores ondulados, lo que confiere a la estructura una gran resistencia mecánica.
Cuando la plancha consta de dos ondas se le llama doble-doble y si está formada por una onda y un sólo
papel liso, simple cara. Excepcionalmente, el cartón ondulado se fabrica con tres ondas y siete papeles,
en cuyo caso se denomina tríplex.
El gramaje de los papeles así como la altura de las ondas determinan su consistencia ( ECT ) y, sobre
todo, su resistencia a la compresión vertical ( BCT ). Este último parámetro es el más importante para
productores y consumidores puesto que indica el peso que puede soportar una caja sometida a una carga
por apilamiento.
La máquina que fabrica el cartón ondulado se llama onduladora siendo la tradicional caja de solapas el
embalaje más habitualmente producido en este material.
Cartón corrugado, elementos básicos que conforman el cartón corrugado

• Onda
Es la configuración geométrica dada a un papel en una máquina corrugadora, para un posterior pegado a
elementos planos. Podemos diferenciar tres tipos de onda:

(Alta), Altura aproximada de 4,75 mm .

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(Baja), Altura aproximada de 2,46 mm .

(Normal), Altura aproximada de 3,53 mm .

E (microcorrugado) Onda de menor tamaño que la B, que se caracteriza porque permite lograr una mejor
impresión.

• Papel Onda
Es el elemento que formará la ondulación entre las dos tapas. Por extensión se denomina "papel onda" al material
usado con este fin.

• Liners (Tapas)
Es el o los elementos planos del cartón corrugado. Por extensión se llama también "papel tapa" al utilizado para
esta finalidad.

• Plancha (Hoja Madre)


Es una hoja de cartón corrugado, plana, definida por sus medidas de ancho y largo. El ancho será siempre
paralelo a la onda.

• Espesor de plancha (Calibre)


Es la medida entre las dos tapas externas de una plancha de cartón corrugado. Se expresa siempre en
milímetros.

• Caja de cartón corrugado


Embalaje rígido formado por una o más planchas de cartón corrugado, unidas o solamente cortadas, para permitir
los dobleces que formarán las caras.

• Dimensiones de la caja
Referidas a las dimensiones internas –que más adelante se definen-, siempre medidas en milímetros, en orden
largo x ancho x alto.

• Dimensiones internas
Dimensiones limitadas por las caras internas de una caja.

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• Dimensiones útiles
Dimensiones referidas al espacio ocupado por el contenido.

• Paredes
Cualquier cara de una caja, excepto la tapa o el fondo. Las dos paredes de área mayor se llaman laterales y las
dos de área menor se llaman cabezales.

• Gualetas
Partes de la caja que se doblan para formar las caras correspondientes a la tapa y el fondo. Las gualetas de los
cabezales, por doblarse primero, se llaman internas; las gualetas de los laterales, por doblarse sobre las gualetas
de los cabezales, se llaman gualetas externas.

Normalmente las gualetas externas se fabrican de tope .

• Lengüeta
Extensión, de corte especial, en una o dos paredes extremas de la caja, para ser pegada o cosida (corchetada) a
la otra pared extrema, formando la unión de fabricación de la caja. Puede colocarse por el interior o exterior de la
caja.

• Troquel
Cortes existentes en la mayoría de las cajas para la formación de las gualetas.

• Rayado
Hendidura, determinada por aplastamiento o por corte intermitente (prepicado), hecha con una lámina especial,
con o sin corte, para facilitar el doblez uniforme de la plancha.

• Unión de fabricación
Unión, formada por medio de pegamento o corchetes, en las extremidades de la plancha que forma la caja de
cartón corrugado.
http://imgbiblio.vaneduc.edu.ar/fulltext/files/TC059819.pdf

El incremento de la capacidad productiva al final de 2006, con esta


inversión total considerada, permitirá un aumento del 59%.
CMPC INVERTIRA US $36 MILLONES PARA AMPLIAR LA CAPACIDAD PRODUCTIVA DE CAJAS DE
CARTON CORRUGADO EN LOS SECTORES HORTOFRUTICOLA, INDUSTRIAL, VINOS Y SALMONES

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LA INVERSION QUE CMPC realizará en su negocio de cajas de cartón corrugado se implementará en dos
etapas durante un período de 4 años.

El gerente de Ingeniería y Desarrollo de Envases Roble Alto y Envases Impresos, Donald Mac-Lean, afirma que
los elementos que motivaron este proyecto fueron “satisfacer la creciente demanda proyectada de los distintos
mercados de cajas de cartón corrugado, como también incrementar la participación en ellos y mejorar
sustancialmente el servicio al cliente, que se traduce en poder entregar cantidad, calidad, en forma oportuna, y
darle una solución integral al tema del embalaje de cartón corrugado”.

PRIMERA ETAPA DEL PROYECTO

En la primera etapa (2003-2004) en la planta Til Til de Envases Roble Alto se invertirán US $11,5 millones,
consistentes en la ampliación de 5 mil 760 metros cuadrados del edificio de fábrica para bodegas de productos
terminados, área de palletizado y para almacenamiento de rollos de papel.

ENVASES IMPRESOS

En Envases Impresos se invertirán US $12,6 millones. En su planta actual Buin I se automatizará la alimentación
y descarga de algunas máquinas impresoras y la línea de productos terminados. Esta inversión contempla
también la construcción de una nueva planta de cartón corrugado denominada Buin II, de aproximadamente 12
mil 700 metros cuadrados construidos, en un sitio adyacente especialmente comprado para esta nueva planta.

ETAPA 2

En una segunda etapa (2005-2006) Envases Roble Alto, en su planta de Til Til tiene contemplada una inversión
de US $7,8 millones, consistente en una ampliación del edificio de fábrica en mil 900 metros cuadrados, para
poder agregar dos nuevas máquinas impresora, troqueladora, dobladora y pegadora, y una nueva máquina
impresora Die-Cutter.

En su planta Buin II, Envases Impresos considera una inversión de US $4,1 millones, consistente en agregar una
nueva máquina impresora, troqueladora, dobladora y pegadora de cajas y efectuar un up-grade a la corrugadota
usada, la que se trasladará desde planta Til Til en la primera etapa.

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