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DESENVOLVIMENTO DE FLUIDOS DE PERFURAO BASE DE GUA COM ALTA CAPACIDADE DE INIBIO E ALTA LUBRICIDADE
Thiago de Freitas Flix1, (UFRN), Emanuella Layne Ferreira Vidal, (UFRN), Rosangela Balaban Garcia2, (UFRN), Marta Costa, (UFRN), Joaquim Helder Saraiva Giro3, (Reseacher and Field-Fluids), Eugnio Pereira, (System Mud indstria e comrcio LTDA).
2

thiagoix@hotmail.com Departamento de Qumica, Universidade Federal do Rio Grande do Norte UFRN, Caixa Postal 1662, 59078970, Natal-RN, Brasil, balaban@digi.com.br 3 heldergirao@hotmail.com

Durante a perfurao de um poo de petrleo, usa-se um fluido de perfurao, a fim de transportar os cascalhos perfurados at a superfcie. Alm disso, o fluido responsvel pela sustentao mecnica das paredes do poo, conteno da produo indesejvel de fluidos presentes na formao, lubrificao e resfriamento da broca. Diversos tipos de fluidos so utilizados, podendo ser a base de leo, ar ou gua. Este ltimo largamente aplicado em funo de apresentar baixo custo, em comparao aos outros dois, alm de atender s exigncias bsicas desejadas: estabilidade trmica, biodegradabilidade, facilidade de bombeio e tratamento, resultando em menores impactos ambientais. Entretanto, algumas situaes, como perfurao de folhelhos hidroflicos, requerem a utilizao de inibidores catinicos para evitar a hidratao dos folhelhos e, conseqentemente, o enceramento da broca, o repasse da formao perfurada a migrao de finos argilosos para o interior da rocha, etc. Este trabalho teve por objetivo desenvolver e testar formulaes de fluidos de perfurao base de gua com alta capacidade de inibio, alm de elevada lubricidade, visando proporcionar perfuraes com maior taxa de penetrao e poos ajustados. Todos os fluidos testados foram envelhecidos em forno rotativo por 16 horas, 180F. As formulaes foram avaliadas quanto aos parmetros reolgicos, em Viscosmetro Rotativo Fann, modelo 35A, 135F. As medidas de coeficiente de lubricidade foram determinadas em Lubricity Tester Fann, e o volume de filtrado, em Filtro Prensa API Fann. Os resultados indicaram que a combinao adequada de produtos, j disponveis no mercado, pode levar obteno de fluidos de desempenho igual ou superior aos fluidos de alto desempenho utilizados pelas companhias multinacionais. Perfurao, fluido de perfurao, alta performance, lubricidade, inibio, poo ajustado. 1. INTRODUO Os fluidos de perfurao so comumente classificados de acordo com o componente principal que constitui a fase contnua. Esses componentes podem ser: gua, leo ou gs. Quando o componente principal da fase contnua gua, dito que ele a base de gua, e quando leo, o fluido a base de leo. A proporo entre os componentes bsicos e as interaes entre eles provocam sensveis modificaes nas propriedades fsico-qumicas do fluido. Conseqentemente, a composio o principal fator a considerar no controle de suas propriedades [THOMAS, 2001]. Os fluidos a base de gua apresentam baixo custo em relao aos fluidos a base de leo e sintticos, mas apresentam a desvantagem de causar danos a formaes rochosas sensveis ou simplesmente no serem adequados em funo da elevada hidrofilicidade das formaes. Os fluidos de alta performance, utilizados comercialmente, tem caractersticas excelentes no combate aos fatores negativos que fluidos base gua exercem na formao e nas propriedades comumente necessrias para uma boa operao de perfurao. Neste trabalho, o principal objetivo se constituiu em desenvolver e testar formulaes de fluidos de perfurao base gua com alta capacidade de inibio de inchamento de argilas e elevada lubricidade, que apresentem desempenho igual ou superior aos fluidos de alta performance de companhias multinacionais. Assim, espera-se propiciar perfuraes com maior taxa de penetrao e calipers sem alargamentos. 2. REVISO DA LITERATURA 2.1 Fluidos de perfurao Os fluidos de perfurao, de uma maneira geral, so sistemas multifsicos, que podem conter gua, material orgnico, sais dissolvidos e slidos em suspenso nas mais diversas propores. Esses fluidos so indispensveis durante as atividades de perfurao de um poo, pois desempenham uma srie de funes essenciais [DRILLING, 1997], tais como: resfriar e lubrificar a broca e o tubo de perfurao para evitar a corroso; auxiliar a suspenso do cascalho gerado durante a perfurao; controlar as presses das formaes perfuradas; exercer

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presso sobre as paredes do poo para estabiliz-lo, evitando o desmoronamento e formar uma torta de filtrao que sele poros e outras aberturas nas formaes penetradas pela lama. Para satisfazer essas exigncias, o fluido de perfurao deve possuir propriedades fsico-qumicas que possam ser cuidadosamente controladas, para se ajustarem a uma grande variedade de condies em subsuperfcie [Serra, 2003]. 2.2 Classificao dos fluidos de perfurao Os fluidos de perfurao so comumente classificados de acordo com o componente principal que constitui a fase contnua. Esses componentes podem ser: gua, leo ou gs. Quando o componente principal da fase contnua gua, dito que ele base de gua, e quando leo, o fluido base de leo. Os fluidos base de gs incluem aqueles em que o gs a fase contnua (gs seco), e aqueles onde o gs a fase descontnua, como em espumas e espumas compactas. A presena de ambos os lquidos (leo e gua) juntos resulta em uma emulso, formada atravs de agitao e da presena de um emulsificante adequado. A natureza qumica do agente emulsificante determina se o leo est emulsionado na gua (emulso direta) ou se a gua est emulsionada no leo (emulso inversa) [Serra, 2003]. 2.3 Propriedades dos fluidos de perfurao Os fluidos de perfurao apresentam vrias propriedades fsico-qumicas que devem ser levadas em considerao durante a aplicao. As propriedades fsicas mais importantes e freqentemente medidas nas sondas so: 2.3.1 Densidade: atravs da medida de densidade que se conhece o peso do fluido e quanto de presso esse fluido pode suportar. o peso do fluido, ou seja, a presso que ele exerce na formao, que impedir que fluidos indesejados migrem para o interior do poo, fator esse de suma importncia na segurana da formao, pois impede a ocorrncia de kikis e blowout. O diferencial de presso entre o interior do poo e a formao deve ser pequeno, sendo que, a presso exercida pelo fluido (interior do poo) seja maior que a presso exercida pela formao (fluidos no interior da formao), pois esse diferencial de presso que garante que fluidos indesejados no migrem do interior da formao para a superfcie. 2.3.2 Parmetros Reolgicos: O comportamento de fluxo de um fluido definido pelos parmetros reolgicos, que vo influenciar diretamente no clculo de perdas de carga na tubulao e velocidade de transporte dos cascalhos. A reologia a cincia da deformao e fluxo da matria. Fazendo certas medidas reolgicas do fluido, possvel determinar como o fluido escoar sob variadas condies de temperatura, presso e taxa de cisalhamento. Em termos reolgicos, a viscosidade o parmetro mais conhecido, sendo definida como a resistncia que uma substncia apresenta ao fluxo. No campo, as principais propriedades reolgicas de interesse, que se encontram vinculadas ao desempenho do fluido so: ndice de comportamento; ndice de consistncia; viscosidade aparente; viscosidade plstica; limite de escoamento e fora gel [Thomas, 2001]. importante controlar as propriedades reolgicas do fluido visando aperfeioar a operao de perfurao, atravs da maximizao da limpeza do poo, minimizao da presso de bombas, evitando o influxo da formao e prevenindo perda de circulao para a formao perfurada [Vital, 2005]. Nos lquidos, a transferncia de quantidade de movimento devido atividade molecular pequena em comparao com a fora de coeso entre as molculas, e, por isso, a tenso de cisalhamento () e a viscosidade () dependem principalmente da ordem de grandeza destas foras de coeso que tendem a manter as molculas adjacentes em uma posio fixa e a resistir ao movimento. Como estas foras diminuem rapidamente com o aumento da temperatura, a viscosidade dos lquidos diminui com o aumento da temperatura [Venard e Street, 1978]. A viscosidade aparente a viscosidade do fluido quando medida a uma determinada taxa de cisalhamento, que, no caso dos fluidos de perfurao, fixada pelo American Petroleum Institute (API). No modelo reolgico plstico de Bingham, podemos calcular a viscosidade aparente a parti do valor medido em um viscosmetro rotacional a 600 rpm (rotaes por minutos). A viscosidade plstica a medida da resistncia interna exercida por um fluido para fluir, resultando da interao dos slidos presentes em um fluido de perfurao. Ela tem um efeito mecnico, indicativo de nmero, tipo e tamanho das partculas slidas. Quando o teor de slidos aumenta, a frico entre as partculas aumenta [American, 1979].

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2.3.3 Foras gis: Alguns fluidos de perfurao so tixotrpicos, isto , adquirem um estado semi-rgido quando esto em repouso e voltam a adquirir um estado de fluidez quando esto novamente em movimento. A fora gel um parmetro tambm de natureza reolgica, que indica o grau de gelificao devido interao eltrica entre as partculas dispersas. A fora gel inicial mede a resistncia para colocar o fluido em fluxo, enquanto a fora gel final mede a resistncia do fluido para reiniciar o fluxo, quando este fica certo tempo em repouso. A diferena entre elas indica o grau de tixotropia do fluido. Os valores de foras gis determinados em testes de campo so usualmente denominados como fora gel inicial, que seria uma medida de reologia feita no momento exato da parada de circulao e a fora gel final, que a medida feita aps um tempo da parada de circulao [Vital, 2005]. O interessante que a medida do ngulo de deformao da mola seja menor para o gel inicial, pois a leitura feita no momento que houve a parada de circulao e o fluido ainda no se agregou suficientemente para formar um gel rgido, e a fora para quebrar esse gel ao submet-lo novamente ao cisalhamento no to grande, enquanto que para o gel final, do tempo da parada de circulao at submeter o fluido novamente circulao, um pouco maior, o que possibilita a agregao das partculas possibilitando a formao de um gel mais rgido, ou seja, mas difcil de quebrar. No existe um valor ideal pr-determinado na literatura de foras gis, mas os valores esperados no campo variam entre 7 e 12, esse valor dado em ngulo [Machado, 2002]. 2.3.4 Parmetros de filtrao: A capacidade do fluido de perfurao em formar uma camada de partculas slidas midas, denominada reboco, sobre as rochas permeveis expostas pela broca de fundamental importncia para o sucesso da perfurao e da completao do poo. Para formar o reboco, deve haver o influxo da fase lquida do fluido do poo para a formao. Este processo conhecido como filtrao. essencial que o fluido tenha uma frao razovel de partculas com dimenses ligeiramente menores que as dimenses dos poros das rochas expostas. Quando existem partculas slidas com dimenses adequadas, a obstruo dos poros rpida e somente a fase lquida do fluido, o filtrado, invade a rocha. O filtrado e a espessura do reboco so dois parmetros medidos rotineiramente para definir o comportamento do fluido quanto filtrao [Vital, 2005]. Assim como as foras gis, no existem valores ideais j estabelecidos na literatura para volumes de filtrado, o ideal seria que no houvesse filtrado, mas na prtica observado que valores at 5 mL (valores de laboratrio), podem ser esperados sem que haja muita preocupao. 2.3.5 Estabilidade trmica: medida que aumenta a profundidade vertical de um poo de petrleo, vrios fatores so alterados. Um deles a temperatura. Por isso, h grande necessidade de se desenvolver fluidos de perfurao com boa estabilidade trmica, ou seja, que quando submetido a um amplo intervalo de variao de temperatura, o mesmo no venha a ser degradado. Com o aumento da temperatura, muitos fluidos apresentam uma diminuio na sua viscosidade, conseqentemente, um aumento no volume de filtrado. 2.3.6 Teor de slidos: O teor de slidos, cujo valor deve ser mantido no mnimo possvel, uma propriedade que deve ser controlada com rigor, porque o seu aumento implica em aumento de vrias outras propriedades, tais como densidade, viscosidade e foras gis, alm de aumentar a probabilidade de ocorrncia de problemas como desgaste dos equipamentos de circulao, fratura da formao, devido elevao das presses de bombeio ou hidrosttica, priso da coluna e reduo da taxa de penetrao [Thomas, 2001]. O tratamento do fluido para reduzir o teor de slidos pode ser preventivo ou corretivo. O tratamento preventivo consiste em inibir o fluido, fsica e quimicamente, evitando-se a disperso de slidos perfurados. No mtodo corretivo, pode-se fazer uso de equipamentos extratores de slidos, tais como tanques de decantao, peneiras, hidrociclones e centrifugadores, ou diluir o fluido [Thomas, 2001]. As propriedades qumicas de maior interesse so [Thomas, 2001]: 2.3.7 pH: A concentrao hidrogeninica, ou seja, o pH dos fluidos de perfurao geralmente mantido no intervalo alcalino (7-10), para evitar problemas de corroso dos equipamentos e disperso das formaes argilosas. 2.3.8 Resistividade Eltrica: Experimentalmente, encontra-se que em um dado material, temperatura constante, a densidade de corrente diretamente proporcional ao campo eltrico aplicado. Nos poos de petrleo essa propriedade fundamental, pois na perfilagem, operao em que os gelogos verificam a formao rochosa e at mesmo a presena de hidrocarbonetos, atravs de ondas eletromagnticas, o

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fluido precisa obter caractersticas em que haja uma baixa resistncia eltrica para que a operao citada no sofra influncia nos parmetros coletados. 2.3.9 Grau de inchamento de argilas: As montmorilonitas, um tipo de argila hidratvel, so constitudas por duas folhas tetradricas de silicato e uma folha octadrica de alumina hidratada, intercaladas, e possuem conexes cristalinas relativamente fracas, permitindo a entrada da gua ou outras substncias polares [Machado, 2002] (Figura 1), e, conseqentemente, o aumento da distncia basal ou interplanar, fenmeno dito como a expanso ou inchamento das argilas. Este efeito constitui um problema grande durante a perfurao dos poos, porque diversas formaes de rocha contm um ndice elevado de argilas hidroflicas, e os fluidos mais freqentemente usados so base de gua, principalmente devido as suas vantagens econmicas e ambientais (Amorim et al, 2006).

Figura 1 Esquema cristalino de uma Esmectita hidratada. Para tentar impedir o inchamento da argila, so utilizados inibidores de inchamento, que impedem que as argilas sejam hidratadas e provoquem priso de ferramentas. 2.4 Os aditivos de fluidos de perfurao Os aditivos so substncias qumicas que, quando adicionadas ao fluido, conferem a ele propriedades especiais, requeridas durante as atividades de perfurao. Esses aditivos podem desempenhar uma srie de funes no fluido de perfurao. Atualmente, encontram-se disponveis no mercado uma variedade de aditivos, que possuem diferentes funes, em decorrncia da variedade de situaes encontradas durante a perfurao de poos [World oil, 2002]. Os principais aditivos de fluido de perfurao base de gua so [Serra, 2003]: 2.4.1 Tensoativos: Tm a finalidade de diminuir a tenso interfacial entre a fase contnua e os demais aditivos; 2.4.2 Floculantes: Promovem o agrupamento das partculas suspensas, aumentando a viscosidade do fluido; 2.4.3 Dispersantes: Evitam a incorporao de partculas de argila da formao no fluido; 2.4.4 Lubrificantes: So adicionados para facilitar a penetrao da broca e coluna na formao; 2.4.5 Inibidores de argila: No caso do fluido ser base de gua, so utilizados para evitar que as argilas sejam hidratadas e provoquem priso de ferramentas; 2.4.6 Redutores de filtrado: So utilizados para evitar que o fluido invada a formao e venha a danificar a jazida, geralmente usa-se a carboximetilcelulose (CMC); 2.4.7 Controladores de pH: Controlam o grau de acidez ou alcalinidade do fluido, geralmente usa-se o xido de magnsio para fluido polimrico e soda custica para fluido que contenha argila ativada; 2.4.8 Bactericidas: Evitam a rpida degradao do fluido, permitindo, assim, que o mesmo seja reutilizado em outras perfuraes;

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2.4.9 Viscosificantes: Aumentam a viscosidade para proporcionar melhor limpeza do poo e suspenso dos cascalhos, geralmente usa-se a goma xantana, goma guar ou argila ativada; 2.4.10 Adensantes: Do peso ao fluido para controlar a presso no interior do poo, usa-se geralmente a calcita ou baritina. 2.4.11 Sais: Ajudam a inibir argila, usa-se geralmente o cloreto de potssio e cloreto de sdio. 3. METODOLOGIA As propriedades dos fluidos avaliadas foram a viscosidade, o peso especfico, o pH, a resistividade eltrica, a lubricidade e o filtrado API. Abaixo esto descritas as normas referentes aos principais parmetros determinados. 3.1 Equaes Governantes Viscosidade: Todos os fluidos possuem viscosidade e, conseqentemente, apresentam fenmenos de atrito quando ocorre o movimento. A fora de atrito, ou de cisalhamento, existe entre duas camadas de um fluido, podendo ser expressa como tenso de atrito ou cisalhamento por unidade de rea, [Vital, 2005].

Em um fluxo laminar, a tenso pode ser determinada pela Equao 1, em que:

V = variao de velocidade do fluido; = variao da taxa de cisalhamento; = viscosidade do fluido deslocado.

(1) A anlise do comportamento reolgico do fluido atravs dos resultados obtidos no viscosmetro rotativo pode ser efetuada mediante as transformaes das rotaes e deflexes, lidas no instrumento, para tenses cisalhantes e taxas de cisalhamento, conforme Equaes 2 e 3. = 0,51 x (), em Pa (2) = 1,703 x (N), em s-1 (3)

As principais propriedades reolgicas de interesse para o desenvolvimento de um fluido so: (a) viscosidade aparente; (b) viscosidade plstica, que consiste na medida da resistncia interna exercida por um fluido para fluir, o valor da diferena entre a leitura executada em um viscosmetro rotacional a 600 rpm pela de 300 rpm, (cP ou mPa.s) e (c) Limite de escoamento, que a fora inicial necessria para o incio do escoamento do fluido. Este valor dado pela diferena entre a leitura executada no viscosmetro rotacional a 300 rpm e a viscosidade plstica, (lb/100ft2 ou Pa). [American Petroleum Institute, 1979]. Volume de filtrado: medida que aumenta a profundidade vertical de um poo de petrleo, vrios fatores so alterados. Um deles a temperatura. Por isso, h grande necessidade de se desenvolver fluidos de perfurao com boa estabilidade trmica, ou seja, que quando submetido a um amplo intervalo de variao de temperatura, o mesmo no venha a ser degradado. Com o aumento da temperatura, muitos fluidos apresentam uma diminuio na sua viscosidade, conseqentemente, um aumento no volume de filtrado. Na equao geral de filtrado (Equao 4) no h uma relao do volume de filtrado com a temperatura, mas sim com a viscosidade, que por sua vez altamente influenciada pela temperatura.
2 V fl =

2kA2PV fl

Vr

(4)

Vfl = Volume de filtrado K = Constante A = rea de filtrao

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P = Variao de presso Vr = Volume do reboco t = Tempo de filtrao = Viscosidade do fluido Sendo k, Vfl/Vr, P, A e t constantes, a Equao 4 pode ser reescrita, dando origem Equao 5. Para as temperaturas T1 e T2 e as correspondentes viscosidades 1 e 2 , tem-se as Equaes 4 e 5.

V fl =
V fl1 =

(5)

1
C

(6)

V fl 2 =

(7)

Relacionando-se as Equaes 4 e 5, tem-se a Equao 8.

V fl1 V fl 2

2 1

(8)

A viscosidade do filtrado menor quando a temperatura aumenta. De acordo com Equao 6, se a viscosidade diminuir, o volume de filtrado tende a aumentar, tornando a formao mais permevel ao filtrado [GRAY, G. R., 1985]. Para um mesmo fluido, T1= 20C e 1= 1 cP, T2=100C e 2= 0,284 cP, Vfl2 maior que Vfl1. O filtrado e a espessura do reboco so dois parmetros medidos rotineiramente para definir o comportamento do fluido quanto filtrao. As propriedades de filtrao de diversos fluidos podem ser avaliadas medindo-se o volume de filtrado acumulado em um tempo padro e sob condies padres. As condies recomendadas pela API so: Tempo: 30 min Diferencial de presso: 100 psi rea do reboco: 45 cm2 O volume de filtrado (Vf) uma funo do tempo (t), de acordo com a Equao 9 (modelo de Larsen). Vf = CL x (t/30)1/2 + SPL CL = 2 x (V30 V7,5) SPL = V30 CL (9) (10) (11)

O spurt loss (SPL) a perda inicial de filtrado e representa o jato inicial de filtrado e slidos finos, quando o reboco ainda no est formado. O classic loss (CL) tambm a diferena entre o volume de filtrado em 30 min (filtrado API ou V30) e o SPL. Resistividade Eltrica: Experimentalmente, encontra-se que em um dado material, temperatura constante, a densidade de corrente diretamente proporcional ao campo eltrico aplicado, ento, (12)

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em que uma constante denominada de condutividade. Assim, quanto maior for a condutividade de um material, menor deve ser o campo E para criar uma mesma densidade de corrente J. A constante , algumas vezes funo do campo eltrico aplicado [Fishbane et al, 1996]. O recproco da condutividade chamado de resistividade (Equao 13).

(13) Coeficiente de lubricidade: O coeficiente de lubricidade obtido por intermdio de um equipamento chamado Lubricity Tester e atravs de um torque aplicado em um anel giratrio a 60 RPM, onde, pelo contato de um bloco com o anel giratrio, verifica-se a capacidade lubrificante do fluido entre estas duas partes. Os fluidos de perfurao tm que ter uma alta lubricidade, para isto, lubrificantes so adicionados de forma a facilitar a penetrao da broca e da coluna na formao. Para calcular o coeficiente de lubricidade, necessrio obter o coeficiente de frico do bloco e do anel, de acordo com a Equao 14,

Cf =

Lt 100

(14)

onde o valor 100 a presso entre as partes, que calculada pela Equao 15, 150 in.lbs (Leitura do Torque na chave) 1,5 in (Toque aplicado pelo brao) (15)

Finalmente, para calcular o coeficiente de lubricidade necessrio obter o fator de correo, dado pela Equao 16.

Fc =

34(( Lt ) gua) ( Lt ) Mquina

(16)

Assim, atravs da Equao 17, se determina o coeficiente de lubricidade, que adimensional.

Cl =

( Lt ) MquinaXFc 100

(17)

3.2 Aparato Experimental 3.2.1 Materiais Foram utilizados os seguintes equipamentos: agitador Hamilton Beach; estufa rotatria (Roller Oven); viscosmetro Fann; Lubricidmetro da Fann; CST (capillary sucction timer) da Fann; Filtro API da Fann; pHmetro da Micronal modelo B-474; condutivmetro da Mettler Toledo modelo MC226. 3.2.2 Procedimentos Experimentais Foram preparados dois fluidos diferentes em agitador Hamilton Beach, a 18.000 RPM: o fluido de alta performance comercial denominado AD1 (Tabela 1), amplamente utilizado nas companhias multinacionais, e o fluido formulado em nosso laboratrio, denominado fluido PD1 (Tabela 2).

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Tabela 1. Composio do fluido AD1. Produto gua Industrial Goma xantana CMC ADS PAC LV KCl Inibidor catinico Encapsulador Lubrificante Calcrio 325 mesh Concentrao bbl lb/bbl lb/bbl lb/bbl lb/bbl lb/bbl lb/bbl % Vol lb/bbl F1 qsp 1,0 3,0 1,5 21,0 12,0 1,5 3,0 15,0

Tabela 2. Composio do fluido PD1. Produto gua Industrial Viscosificante primrio xido de magnsio Controlador de filtrado 1 Controlador de filtrado 1 KCl Inibidor catinico Lubrificante Calcrio 325 mesh Concentrao Bbl lb/bbl lb/bbl lb/bbl lb/bbl lb/bbl lb/bbl % Vol lb/bbl F2 qsp 1,75 1 3,5 1,5 21,0 6,0 -9,0 3,0 30,0

Aps a fabricao, os fluidos foram envelhecidos em uma estufa rotatria (Roller Oven), por 16h, a 180F. Em seguida, foram feitos testes reolgicos, em viscosmetro Fann, com leituras a 135 F; medidas de coeficiente de lubricidade, realizadas no lubricmetro da Fann; medidas de resistividade eltrica no condutivmetro, medidas de pH no pHmetro e filtrao, realizada a 100 psi, em filtro API da Fann. Foi avaliado o inchamento da argila ativada em contato com o fluido contendo o inibidor. Foram observadas tambm a textura, a presena de espuma, a separao de fases e a estabilidade do ponteiro do lubricmetro durante as medidas.

Para verificar a inibio de argila, os fluidos foram submetidos a testes de CST (capillary sucction timer). Esta tarefa foi realizada com o intuito de medir o grau de inibio de uma bentonita comercial (argila ativada) na presena de uma soluo contendo os ons inibidores de AD1 e PD1. O procedimento adotado foi o seguinte: foram preparados trs fluidos com a mesma concentrao de KCl (os trs fluidos so isotnicos em relao ao KCl). No Fluido de referncia, apenas o KCl esteve presente e nos outros dois adicionaram-se, separadamente, os inibidores catinicos de AD1 e de PD1, tal como mostrado na tabela 3. Em, seguida os fluidos foram submetidos a medidas de CST para comparao do desempenho dos inibidores catinicos
Tabela 3. Formulaes propostas para teste de CST.
Formulao REFERNCIA AD1 PD1
1

gua 350 350 350

2 2 2

Bentonita 15 15 15
1 1 1

KCl 21 21 21
1 1 1

Inibidor Catinico AD 12 1

Inibidor Catinico PD 12
1

Valores em g/350mL / 2Agua comercial em mL.

4. RESULTADOS Inicialmente, foram feitos, para os dois fluidos, testes para verificar os valores reolgicos: leituras em rotao de 600 RPM a 3 RPM, viscosidade aparente, viscosidade plstica, limite de escoamento e foras gis iniciais e finais. Posteriormente, mediram-se os valores de lubricidade, pH, resistividade, peso e filtrado. Os testes foram realizados, nas mesmas condies de temperatura. Os resultados esto apresentados nas Tabelas 4 e 5.

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Tabela 4. Valores reolgicos dos fluidos AD e PD. o Caracterizao L600 L300 L200 L100 L6 L3 Gi Gf VP LE AD1 38 26 21 15 6 5 6 8 12 7 PD1 66-68 48-50 40-42 31-32 12 10 12-13 19-20 17-19 29-32

Tabela 5. Valores de lubricidade, pH, resistividade, peso e filtrado. Caracterizao Peso Esp. (lb/gal) Resistividade pH Filtrado API (mL) Coef. de Lub AD1 8,9 0,150 7,54 6,8 0,033 PD1 9,2 -9,4 0,137-0,143 9,79-9,83 4,8 0,029-0,034

Os resultados revelaram que o fluido PD1 apresentou parmetros reolgicos superiores ao AD1. Os valores de L600 indicam que o fluido PD1 necessitar de um maior poder de bombeamento em relao ao AD1, mas pode-se diminuir a concentrao do viscosificante primrio, caso pretenda-se iniciar o poo com viscossidade mais baixa. Os valores de L3 sugerem uma maior capacidade de carreamento de cascalhos por parte do fluido PD1, o que pode ser uma vantagem na perfurao de poos direcionais de elevada inclinao. O fluido PD1 apresentou, tambm, menores valores de resistividade (facilitando a perfilagem) e de filtrado, pH mais elevado e lubricidade no mesmo patamar do fluido AD1 j utilizado comercialmente, mostrando sua potencialidade para se desempenhar com elevada performance. Os resultados dos testes de CST esto apresentados na Tabela 6 e na Figura 2. A formulao cujo valor de CST mais se aproximou do valor do fluido de referncia foi a AD1, demonstrando com isso que o inibidor catinico do fluido AD1 apresentou um desempenho inferior, em relao ao catinico da formulao alternativa, PD1. A presena dos inibidores catinicos influenciou no controle do inchamento das argilas, uma vez que os isotnicos (AD1 e PD1) apresentaram menores valores de CST que o fluido de referncia. O fluido PD1 demonstrou ter melhor eficincia no controle de inibio de argila quando comparado com o AD1 na mesma concentrao de inibidor catinico (159,6-240,5). Tabela 6. Resultados dos testes de CST.
Formulao REFERNCIA AD1 PD1
1

gua 350 350 350

2 2 2

Bentonita 15 15 15
1 1 1

KCl 21 21 21
1 1 1

Inibidor Catinico AD 12 1

Inibidor Catinico PD 12
1

CST (s) 257,7 240,5 159,6

Valores em g/350mL / Agua comercial em mL.

Teste de CST

300 250 200 150 100 50 0 REFERNCIA Produto PD1

Figura 2. Representao grfica dos valores de CST para os fluidos: REFERNCIA, AD1 e PD1.

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CST - s

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5. CONCLUSES

O Fluido PD1 apresentou maior viscosidade em relao ao AD1, mas isto no implica em desvantagem, pois o valor de L600 de PD1 pode ser diminudo, usando-se menor concentrao do viscosificante prmrio. O Fluido PD1 apresentou maior poder de carreamento de cascalho que o fluido AD1. A presena de xido de magnsio no fluido PD1 resultou em aumento do pH, criando uma reserva alcalina, e aumentando a segurana do fluido na presena de formaes portadoras de H2S. O fluido PD1 apresentou uma baixa resistividade, favorecendo as operaes de perfilagem no campo. O fluido PD1 apresentou menor valor de filtrado que o AD1, favorecendo o controle de formaes argilosas, uma vez que proporcina um menor volume de gua disponvel para interagir com as mesmas. O valor de lubricidade do PD1 foi semelhante ao obtido para o produto que est em uso comercial (AD1), assim sua aplicao se daria sem perdas na qualidade da lubrificao para poo de petrleo. Os valores de CST mostraram que a eficincia do inibidor catinico do fluido PD1, foi bastante superior do catinico do fluido AD1. Os resultados de laboratrio sugeriram que a formulao proposta PD1 pode competir tecnicamente com o fluido comercial AD1, pois oferece diversas vantagens em relao mesma.

6. AGRADECIMENTOS Os autores agradecem ao PRH30-ANP/MCT/System MUD pelo apoio financeiro. 7. REFERNCIAS AMORIM, L. V.; VIANA, J. D.; FRIAS, K. V.; BARBOSA, M. I. R.; FERREIRA, H. C. Estudo comparativo entre variedades de argilas bentonticas de Boa Vista, Paraba. Revista Matria, v.11, 2006. p30-40. MACHADO, J.C.V., Reologia e escoamento de fluidos, Rio de Janeiro: Intercincia, 2002. p257 SERRA, A.C.S., A influncia de aditivos de lama de perfurao sobre as propriedades geoqumicas de leos. Rio de Janeiro: Tese de doutorado-UFRJ. 2003. 163p. THOMAS J.E. Fundamentos de Engenharia de Petrleo. Rio de Janeiro: PETROBRAS, 2001. 271p. VIDAL, E. L. F. Avaliao da resistncia trmica de fluidos de perfurao base de leo vegetal, Monografia de fim de Curso. Natal: UFRN, 2006. VITAL, G. S. Seleo de tensoativos e influncia de um estabilizante para a otimizao de formulaes de fluidos de perfurao base de leo vegetal, Monografia de fim de Curso. Natal: UFRN, 2005. 50p. WORLD OIL. Exploration, Drilling and Production, Classification of drilling fluids, v.223, n. 6, Gulf Publishing Company, 2002. 285p. OILFIELD. Petroleum Glossary, 1998. Disponvel em: http://www.glossary.oilfield.sbl.com/default.cfm. GRAY, G. R.; DARLEY, H.C.H.; Composition and Properties of Oil Well Drilling Fluids, 1985 509p. AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. Glossary of drilling fluid and associated terms, 2 Edio, Bulletin D 11, 1979. VENARD, K.J.; STREET, R. L., Elementos de mecnica dos fluidos, Guanabara Dois, 5 Ed., Rio de Janeiro, 1978. 687p. P. M. FISHBANE, S. GASIOROWICZ AND S. T. THORNTON, Physics for Scientists and Engineers, PrenticeHall, 1996. 419p.

DEVELOPMENT OF WATER- BASE DRILLING FLUIDS WITH HIGH CAPACITY OF INHIBITION AND HIGH LUBRICITY

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During the oil well drilling, drilling fluids are used in order to transport the cutting drilling until the surface. Besides, the fluid is used to keep up mechanical sustentation of the well walls, to contain an undesirable production of present fluids in the formation, to lubricate and to cool the drill. Some types of the drilling fluids usually used are based on oil, gas or water. The latter one is extensively applied due to its lower cost than oil and gas-base drilling fluids. Besides, it presents thermal stability, biodegradability, easiness of pump and treatment, resulting in smaller environmental impacts. However, some situations such as hydrophilic shale drilling, request the use of inhibitors to avoid the hydration of them and, consequently, the tool imprisonment or migration (filtration) of the drilling fluids into rock. The goal of this work was develop and test formulations of water-base drilling fluids with high inhibition capacity and lubricity, obtaining drilling with larger penetration rate and calipers without enlargements. All tested fluids were aged using roller oven during 16 h, at 180 F. The formulations were analyzed by rheological parameters using Rotative Viscosimeter Fann, model 35A, at 135F. The lubricity coefficient measurements were realized using Lubricity Tester Fann, and the filter volume using Filter Presses API Fann. The results showed that the appropriate combination of commercial products usually used by petroleum industry can promote the obtaining equal or high performance fluids those used by world companies. Key-words: Drilling: Drilling Fluids; High Performance; Lubricity; Inhibition. Os autores so os nicos responsveis pelo contedo deste artigo.

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