Pr-Impresso

CPIA DE CHAPAS

Pr-Impresso Cpia de Chapas

Cpia de chapas SENAI SP, 2002 2 Edio, 2002 Coordenao Geral Adilson Tabain Equipe Responsvel Coordenao Elaborao Conteudista Edio de Texto Reviso Digitao Diagramao Editorao Eletrnica Elcio Sousa Alessandro Mattioli Alessandro Mattioli Alessandro Mattioli Idelfonso Elias Alessandro Mattioli Valquria Brandt Valquria Brandt

S47m SENAI SP. DRD. Cpia de Chapas 2 ed. So Paulo, 2002 v. 1. (Pr-Impresso Cpia de Chapas) 1. Cpia de Chapas 2. Formatos dos Papis 501 CDU, IBICT, 1976

SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Escola SENAI Theobaldo De Nigris Departamento Regional de So Paulo Rua Bresser, 2315 CEP 04868-665 So Paulo SP Telefone: (11) 6097 6305 FAX: (11) 6097 6305 E-mail: denigris@uol.com.br

Pr-Impresso Cpia de Chapas Pr-Impresso Cpia de Chapas 1 1 pia de Chapas

Sumrio

Pgina 04 05

1. Introduo 2. Materiais e Produtos 2.1 Chapas 2.2 Revelador, tinta protetora, retocador, goma, soluo de forno, limpador de chapas e preparao 3. Equipamentos 3.1 - Prensa de contato 3.2 - Processadoras 3.3 - Fornos para thermoendurecimento 4. Setor De Cpia 4.1 Iluminao 4.2 Temperatura 4.3 Umidade 4.4 Ventilao 5. Armazenamento de Chapas 5.1 - Condies das chapas 5.2 - Local do armazenamento 5.3 - Posio das chapas 6. Cpia de Chapas 6.1 - Anlise do fotolito 6.2 - Posicionamento dos fotolitos 6.3 - Gravao das chapas 6.4 Revelao 6.5 Retoque 6.6 - Tratamento das reas de grafismo e contra6.7 Thermoendurecimento 7. Teste de Exposio 8. Tiras 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5 De Controle UGRA - Escala de tom contnuo - Escala de microlinhas - Escala de meios tons - Escala de SLUR - rea de pontos pequenos

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37 40 Pr-Impresso Cpia de Chapas

9. Padronizao Da Cpia 9.1 - Aplicao da escala UGRA em chapas negativas Pr-Impresso Cpia de Chapas 2
2 pia de Chapas 2

10. Bibliografia

Pr-Impresso Cpia de Chapas Pr-Impresso Cpia de Chapas 3 3 pia de Chapas

1. INTRODU O

A padronizao de chapas tem fundamental importncia na indstria grfica, pois sofre influncias diretas na maioria dos problemas de impresso. Atualmente a cpia de chapas no est tendo a devida importncia que deveria, pois uma grande parte da qualidade final de um impresso depende de vrios fatores como as chapas que so utilizadas, a perfeita reproduo dos fotolitos, entre outros. Esta apostila tem como objetivo aperfeioar as tcnicas de cpia de chapas, descrever as caractersticas das chapas, auxiliar no aumento da qualidade, reduo de custos e eventuais investimentos em mquinas e materiais que no possam corresponder s necessidades da empresa.

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2. MATERIAIS E PRODUTOS

Um dos maiores problemas nas grficas atualmente a falta de padronizao dos processos, um fato muito importante e que quase a totalidade no respeita, o no cumprimento de certas regras bsicas como, s usar qumicos e produtos recomendados pelo fabricante da chapa que est sendo utilizada. Muitas pessoas acham que se substituir um determinado produto, estar economizando, quando na verdade, poder estar prejudicando todo o processo de cpia. Os fornecedores disponibilizam todas as informaes sobre materiais e produtos qumicos compatveis s chapas usadas para que se chegue uma boa qualidade de reproduo alm de prestar a assistncia tcnica quando necessrio. Diversos so os materiais e os produtos com os quais devemos nos preocupar, no processo de cpia de chapas os mais importantes e indispensveis so: Chapa Revelador Tinta protetora Retocador Goma Soluo de forno para termoendurecimento Limpador de chapas Preparao

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2.1 - CHAPAS Com o aparecimento das chapas de alumnio pr-sensibilizadas em 1946, o alumnio conquistou uma posio muito importante no processo, e vem sendo aperfeioado cada vez mais. A estrutura e as propriedades do alumnio e de outros materiais so de fundamental importncia para as operaes de cpia e impresso, pois o sistema offset exige uma forma de impresso que preencha exigncias muito complexas. Para melhor realizar o processo, de grande importncia que se conhea na ordem as trs principais etapas do processo de fabricao das chapas, que so: 2.1.1 Granulao Granular significa aumentar a superfcie especfica do alumnio, de modo aumentar a capacidade de reteno de gua. A gua no forma um filme contnuo quando espalhada sobre o alumnio liso; ao contrrio, espalha-se na forma de pequenas gotas descontnuas. A granulao promove uma disperso de gua mais uniforme, alm de aumentar a quantidade de gua retida pela chapa para molhar toda a sua superfcie

Tambm possui a caracterstica de melhorar a fixao da camada fotossensvel e de melhorar a resoluo dos pontos de retcula.

M resoluo de ponto

Boa resoluo de ponto

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Tipos de granulao

2.1.1.1 Mecnica e mecnica qumica Este processo economicamente vivel, de fcil controle ambiental e menos exigente quanto liga do alumnio utilizado na produo. Existem dois exemplo: 2.1.1.2 Escovagem seco Utiliza escovas com cerdas de ao que provocam arranhes na superfcie do alumnio. Entretanto, possui a desvantagem de ser uma granitao unidirecional. 2.1.1.3 Escovagem mido Neste caso, as escovas empregadas so feitas com cerdas de nylon e utilizam uma suspenso de quartzo ou pedra pome. processos para este tratamento,

Escovagem seco: forte orientao de Escovagem mido: orientao de direo direo, fixao de camada moderada, fraca, fixao de camada suficiente, pouca reteno de umectantes. reteno suficiente de umectantes.

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2.1.1.4 Qumica Neste processo, a superfcie do alumnio submetida a um ataque uniforme de um produto alcalino, onde envolve reaes qumicas de corroso, que serve para aumentar a porosidade da superfcie. 2.1.1.5 Eletroqumica Nesta etapa a superfcie do alumnio submetida a um sistema eletroltico onde uma corrente eltrica e um determinado cido atuam sobre a superfcie do alumnio, criando assim, estrutura de porosidade fina. A estrutura criada atravs deste processo aumenta a superfcie, melhora a fixao e a resoluo da camada fotossensvel. Alm disto, os capilares da superfcie formam, durante o processo de impresso, o reservatrio de elementos umectantes nas reas de contra-grafismo. Desta forma, tambm a conduo de gua e o equilbrio tinta/gua, sofrem a influncia decisiva da estrutura da granulao eletroqumica. uma

Alumnio

rugorizado

eletroquimicamente:

nenhuma orientao de direo, muito boa fixao de camada, reteno muito favorvel de umectantes.

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2.1.2 Anodizao At este estgio, o alumnio ainda sensvel contra influncias qumicas e mecnicas (riscos). Nesta etapa aplica-se sobre o alumnio uma camada de xido de alumnio por meio de anodizao, no se trata de uma camada compacta e sim, de uma estrutura composta de microcanais que segue exatamente a topografia obtida durante a rugorizao, sua espessura de aproximadamente 0,030 mm. A anodizao realizada numa clula eletroltica onde o alumnio o polo positivo (nodo), o eletrlito o cido sulfrico e ou cido fosfrico, e uma corrente eltrica passa atravs da clula depositando xido de alumnio sobre a superfcie do alumnio. A camada anodizada porosa, consistindo de milhes de pequenssimas clulas de formato hexagonal. O tamanho das clulas varia conforme a voltagem aplicada: com o aumento da voltagem (no intervalo de 5,5 18 Volts) as clulas tambm

aumentam, e quanto maiores as clulas, mais duras e resistentes ao desgaste estas sero.

XIDO DE ALUMNIO

ALUMNIO

Camada de xido de alumnio. (ampliao de 13.000

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vezes)

2.1.3 Aplicao da camada fotossensvel: A palavra pr-sensibilizada indica que a chapa j vem de fbrica pronta para o uso, no necessitando de possuem as camadas pr-sensibilizadas. As chapas de alumnio pr-sensibilizadas utilizam como produto fotossensvel um composto diazico ou um polmero fotossensvel, e podem ser divididas em duas categorias: 2.1.3.1 Chapas positivas: As zonas expostas luz sofrem uma reao qumica com a perda do grupo diazo, sendo removido na revelao. As reas no expostas luz so mantidas, passando a constituir o grafismo. 2.1.3.2 Chapas negativas: O polmero fotossensvel atingido pela luz torna-se insolvel ao revelador. A revelao remove as reas no expostas luz. 2.2 REVELADOR, TINTA PROTETORA, RETOCADOR, GOMA, SOLU O DE FORNO, LIMPADOR DE CHAPAS E PREPARA O. Estes produtos tm como caracterstica fundamental servir unicamente ao fabricante da chapa utilizada caso utilize produtos que no correspondem esta chapa possveis problemas ocorrero durante o processo, alm de perder a garantia do fornecedor de chapa como queda do rendimento das chapas. Para todos estes produtos devemos seguir as recomendaes dadas pelos fabricantes durante a utilizao dos mesmos para que possamos obter o mximo de qualidade possvel. nenhum tratamento antes da exposio, hoje em dia quase a totalidade das chapas j

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3. EQUIPAMENTOS

Em geral existem diversos equipamentos nos setores de cpia, os mais utilizados que sero abordados a seguir.

3.1 PRENSA DE CONTATO Este equipamento tem como

caracterstica principal, ser utilizado para reproduo de originais (fotolitos) em diversos materiais tais papis heliogrficos e como chapas, filmes com

sensibilidade ao ultra violeta (luz do dia). As prensas de contato possuem trs elementos de grande importncia para sua utilizao: 3.1.1 Sistema de vcuo Para obter uma cpia perfeita de grande importncia que exista um contato total, entre o fotolito e a chapa. Qualquer falha no contato permite aos raios luminosos refratarem-se, diminuindo assim a qualidade de cpia, a esta falha chamamos de altura. Este problema pode ser maior, se a prensa no possuir fonte luminosa puntiforme, e se o vidro da prensa no for perfeitamente plano e sem defeitos, alm disso, as borrachas que fazem as vedaes no devem estar rachadas ou danificadas pois assim permitem a entrada de ar, prejudicando a reproduo dos fotolitos.

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Sensibilidade chapa

das

3.1.2 Fonte luminosa As fontes luminosas mais eficientes para a cpia de chapas so aquelas que emitem luz actnea, ou seja, luz azul e ultravioleta. As mais utilizadas so as lmpadas de metal halgeno e vapor de mercrio por emitirem ondas de 375 410 nanmetros, correspondente a uma faixa mais pura de ultravioleta est a sensibilidade da camada fotossensvel das chapas, que vo de 365 436 nanmetros.

Sensibilidade relativa

100% 80% 60% 40% 20% 0% 200 300 375 400 500 600 700

Nanmetros

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Espectro visvel.

Para que

os raios luminosos cheguem at a chapa o mais

perpendicular possvel em todos os pontos, a distncia entre a chapa e a fonte luminosa deve ser igual ou maior que a diagonal da mesma. Todas as prensas esto providas de um relgio para controlar o tempo de exposio. Um componente adicional o (integrador) ou temporizador. Em funo da oscilao da corrente eltrica, do desgaste da lmpada e da presena de irregularidades no funcionamento da prensa do origem s variaes da quantidade de luz emitida por unidade de tempo (segundos). Portanto, estabelecer a durao da exposio com unidade de tempo no um sistema exato. Para solucionar este problema, especialmente em exposies curtas, que se utiliza o temporizador (integrador), este tem como objetivo compensar a quantidade de luz, tanto por excesso quanto por falta durante as exposies das chapas, estas a luz, calcula a compensaes so feitas atravs de uma foto-clula situada em local estratgico nas prensas, esta recebe diferena e faz a compensao automaticamente. 3.1.4 Folha difusora Durante as exposies normais, a propagao da luz se d em linha reta, o que origina retoques, provenientes das bordas de filmes, das fitas adesivas, alm de outras sujeiras. Para eliminar estes problemas, usamos a folha difusora ( papel vegetal ou um polister), a luz quando entra em contato com esta folha passa a ser difundida, ou seja, a luz refratada em vrias direes, eliminando assim, as sombras e alguns retoques.

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Luz Luz Vidro

Folha difusora

Funo da folha difusora. Alm das condies de vcuo, importante que tenha muito cuidado com a utilizao da folha difusora, porque em excesso causa uma grande perda de ponto, principalmente nas reas de % mnima. A folha difusora tem como caracterstica absorver parte da luz (+ ou - 50%), e para isto sua exposio deve seguir alguns clculos: 1 - com uma escala gris descubra a exposio ideal da chapa. 2 - a exposio sem a folha difusora deve representar aproximadamente 80% do total, e a diferena ( 20%) deve ser multiplicada por 2, pois corresponde a exposio que ser dada com a folha difusora. 3 - aplicar a exposio principal (80%) mais a exposio com a folha difusora (20% X 2). Exemplo: Exposio total 100% 150i Exposio s/ difusor 80% 120i Exposio c/ difusor 20% x 2 60i

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3.2 PROCESSADORAS As processadoras tem como principal importncia, efetuar a revelao das chapas, alm de, lavar com gua e aplicar goma arbica, este ltimo na maioria das processadoras no so utilizados pois acarreta perda do material (goma) porque deve ser retirada para eventuais retoques posteriores. As maiores vantagem de se utilizar este equipamento, : - evita o contato direto do revelador com o copiador de chapas. - uniformiza a revelao. - reduz o consumo de revelador, etc. Para que este equipamento exera uma boa revelao imprescindvel que possua alguns controles bsicos como por exemplo: - velocidade de processamento - temperatura do revelador - regenerao - boa presso de gua durante a lavagem das chapas, etc. Uma outra caracterstica muito importante o tipo de revelao exercida pela processadora, existem dois tipos de revelao:

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3.2.1 Revelao por disperso Neste de processo o revelador

Chapa Revelador

despejado sobre as chapas atravs jatos direcionados. so Algumas por desvantagens causadas

este processo, por exemplo:

nas reas onde o revelador atinge a chapa ocorre uma diferena de revelao, ou seja, estas reas so atingidas de forma direta, ocorrendo assim uma maior revelao em relao as outras reas que no foram atingidas pelo jato de revelador. outro problema muito importante o revelador, constante tambm revelao revelador. 3.2.2 Revelao por imerso Neste processo o revelador situa-se em uma banheira no fundo da processadora, chapas neste so processo em sendo assim as no mergulhadas temos relao
REVELADOR ESCOVA CHAPA

que em de

contato com o ar, perda da

sofre um tipo de oxidao e sua fora

e conseqentemente um maior consumo de

revelador, efetuando a revelao, algumas ao outro vantagens

processo de revelao, exemplo: - a revelao muito mais uniforme, porque todas as chapas so reveladas por igual e de uma s vez. - a vida til do revelador de aproximadamente 40% maior que a revelao por disperso, pois na superfcie do revelador no ocorre muita movimentao e conseqentemente sua oxidao inferior, e com certeza o consumo do revelador

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diminui em relao ao outro processo. 3.3 FORNOS PARA THERMOENDURECIMENTO Estes equipamentos devem possuir caractersticas prprias o para thermoendurecimento das chapas offset, ou seja, deve possuir temperatura acima de 220C e uma distribuio uniforme do calor em seu interior. Existem dois modelos de fornos disponveis no mercado, estes possuem caractersticas diferentes entre si, como por exemplo, a posio no qual as chapas so posicionadas nos fornos durante o thermoendurecimento, as posies podem ser.

Forno horizontal sem movimento.

Forno movimento.

vertical

sem

Outra caracterstica muito importante do forno possuir movimento ou no. Caso haja movimento o thermoendurecimento das chapas passa a ser mais uniforme, este movimento pode ser tanto nos fornos horizontais como nos verticais, estes fornos devem ser colocados em locais que possuam uma boa circulao de ar, pois emitem muito calor e conseqentemente podem aquecer o ambiente de trabalho. Na ilustrao abaixo temos a configurao de uma srie de equipamentos de cpia de chapas que esto em linha, ou seja:
Empilhador de chapas

Processadora

Mesa para retoque

Limpeza e aplicao de soluo de forno

Forno para thermoendurecimento

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Limpeza da chapa e aplicao de 17 goma

4. SETOR DE C PIA

4.1 ILUMINA O O setor de cpia deve possuir iluminao especial, ou seja, as lmpadas devem ser de cor amarela e as janelas devem possuir protetor solar ou serem pintadas com tinta amarela, porque no reagem com as camadas das chapas, seja elas positivas ou negativas. Como j sabemos as camadas das chapas so sensveis ao azul violeta e ultravioleta, o que significa que as luzes brancas comuns, emitem grande quantidade destas luzes, e que acabam prejudicando as camadas das chapas. 4.2 TEMPERATURA A temperatura no setor de cpia tem grande influncia no processo de cpia de chapas, o mais recomendado manter a temperatura causados em aproximadamente a temperatura 25oC. Os problemas acima do quando estiver

recomendado podem ser: - acelerao da revelao

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- problemas posteriormente para se retirar a goma arbica das chapas. oxidaes nas chapas provenientes da umidade causada pelo excesso de calor. 4.3 UMIDADE A umidade tambm deve ser controlada (se possvel), pois ocasionam uma srie de problemas nas chapas, por exemplo as oxidaes das chapas. A melhor forma de controlar a UR ( umidade relativa) instalar ar condicionado no setor e tentar manter o mais estvel possvel.

4.4 VENTILA O A ventilao tem sua importncia pois o acmulo de gases no setor torna-se prejudicial sade. Com a utilizao de ventiladores estes problemas podem ser melhorados.

5. ARMAZENAMENTO DE CHAPAS

5.1 CONDI ES DAS CHAPAS Todas as chapas para serem armazenadas, antes de tudo devem estar protegidas tanto nas reas de grafismo como nas reas de contra-grafismo, sendo a primeira com tinta protetora e a segunda com goma, alm disso devem estar secas e livres de impurezas, tais como poeira, pedaos de esponjas, etc. Entre as chapas recomenda-se que coloque uma folha de papel

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para separar e proteger a sua superfcie de riscos, atritos, etc. Tambm pode ser utilizado pastas de carto para armazenar as chapas, estas protegem muito mais, e esteticamente o ambiente fica melhor.

5.2 LOCAL DO ARMAZENAMENTO O local do armazenamento de chapas tem que possuir algumas caractersticas, tais como: - no haver umidade em excesso - estar ausente de iluminao externa (luz do sol) - possuir espao suficiente

5.3 POSI O DAS CHAPAS As chapas devem ser posicionadas na posio vertical uma ao lado da outra, e nunca uma sobre a outra, pois com o peso ocorre o atrito que torna prejudicial para a superfcie das chapas.

6. C PIA DE CHAPAS

A cpia de chapas consiste em sete operaes bsicas para estarem prontas para a impresso, estas operaes so:

6.1 AN LISE E LIMPEZA DOS FOTOLITOS consiste em verificar possveis falhas, tais como, riscos na

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retcula, sujeiras, verificar se o filme positivo ou negativo e se necessita de retoque. 6.2 POSICIONAMENTO DOS FOTOLITOS SOBRE AS CHAPAS O primeiro passo, usar a chapa correspondente ao equipamento que executar a impresso. Com o auxlio de uma rgua fazemos a centralizao lateralmente do filme sobre a chapa, lembrando sempre que a pina (base) do fotolito deve coincidir com a pina (base) da chapa. A pina nada mais do que a distncia da base da chapa at o comeo da rea de servio, esta distncia ( pina) varia de equipamento para equipamento e deve ser mantida caso contrrio a impresso ser imperfeita.

Ateno: devemos verificar sempre se o filme est legvel e a camada do filme em contato com a camada da chapa, do contrrio, haver uma altura que acarretar em perda de ponto e de fidelidade de reproduo. 6.3 GRAVA O (EXPOSI O) DAS CHAPAS A exposio deve ser feita em prensas providas de fonte de luz apropriada, as mais usadas so: vapor de mercrio e metal halgeno. Podemos dividir a exposio em seis partes: 1- Limpar bem o vidro, por dentro e por fora com pano e lcool, ou algum outro produto que no prejudique o vidro. 2- Colocar a chapa, j com o filme preso, dentro da prensa. 3- Fechar o vidro, ligar o vcuo e aguardar sua potncia mxima. 4- Dar exposio e aguardar o tempo de exposio que j foi

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determinado. 5- Aps a exposio desligar o vcuo e retirar a chapa. 6- Retirar o filme e revelar a chapa.

6.4 REVELA O Para qualquer tipo de revelao devemos utilizar somente produtos recomendados pelos fabricantes de chapas. Cada chapa, qumicos de acordo com o fabricante, possui seus produtos adequados e desenvolvidos de acordo com as

caractersticas da camada fotossensvel, do alumnio, do sistema de tratamento superficial, etc. Existem trs formas de executar a revelao, exemplo.

Revelao manual

Revelao em cubeta Revelao automtica

1- Em cubeta, que consiste em mergulhar a chapa num tanque com revelador durante um certo tempo. 2- Manual, que consiste em despejar o revelador sobre a chapa e esfregar com o auxlio de uma escova de plo. 3- Automtica, consiste em introduzir a chapa numa mquina processadora com velocidade controlada. Durante o processo de revelao, deve-se observar as reas de contra-grafismo das chapas, se est isenta de partculas de camada no removidas, pois podem provocar problemas durante

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a impresso. A revelao deve eliminar por completo a camada de contragrafismo, devendo estar atento para que no revele em excesso, ou seja, no exceder o tempo de contato do revelador com a superfcie das chapas, o que acarretar em perda da mesma. O tempo normalmente dado pelo fornecedor e deve ser respeitado. Aps a revelao as chapas devem ser bem lavadas com gua, do contrario a ao do revelador continua sobre as chapas. Nas chapas no anodizadas recomenda-se um fixador para interromper a ao do revelador. Ateno usar somente em chapas no-anodizadas. 6.5 RETOQUE

O objetivo do retoque eliminar das chapas possveis sujeiras ocasionais que no se deseja imprimir, tais como marcas de fita adesiva, contornos de filme, etc se aps revelada, a chapa necessitar de retoque para eliminar qualquer sujeira ocasional, que no dever aparecer na impresso como marcas de fita adesiva, contornos de filme, etc. Passos para efetuar o retoque da chapa secar bem a chapa com o auxlio de um pincel, aplique retocador sobre as reas indesejadas. - lavar a chapa com gua em abundncia, esfregando com uma esponja molhada

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- secar novamente a chapa - Ateno: A permanncia do corretor acima de 60s pode destruir a hidrofilia superficial da chapa causando velaturas durante a impresso.

6.6

TRATAMENTO DAS REAS DE

GRAFISMO E CONTRA-GRAFISMO

- O tratamento superficial das chapas dividido em duas partes: 6.6.1 Tratamento das reas de grafismo Trata-se de depositar sobre as reas de imagem uma pequena camada de tinta preta, conhecida como tinta protetora, esta tinta tem como caractersticas ser pastosa e no secativa, facilitando assim sua retirada quando for necessrio. A funo principal da tinta protetora proteger as reas de grafismo contra os raios ultravioleta que incide sobre a camada das chapas, caso esta proteo no tenha sido feita, e as chapas tomaram luz em excesso, e os problemas na impresso sero: - a no aceitao de tinta nas reas de grafismo - e a baixa tiragem das chapas Apesar do trabalho e da sujeira causado pela aplicao da tinta protetora existe algumas formas de substituir este procedimento, os mais conhecidos so:

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- Aplicar o thermoendurecimento. - Embalar em pastas que no permitam a penetrao de luz ultravioleta. - Em caso da mquina impressora estiver pronta para receber a chapa.

Para aplicar a tinta protetora necessrio que a chapa esteja umedecida com gua para que a tinta seja aderida somente nas reas de grafismo. Com uma boneca (pedao) de algodo umedecido com gua, aplica-se um fina pelcula de tinta em toda rea de grafismo de modo uniforme.

- Ateno - a tinta protetora recomendada somente para as chapas positivas

6.6.2

Tratamento das

reas

de

contra-

grafismo - o tratamento destas reas feito com um produto chamado goma. Este produto tem como finalidade proteger e preservar a superfcie do alumnio contra a oxidaes. Sua caracterstica mais importante , ser um produto hidrfilo, ou seja, possui afinidade com gua, outra caracterstica de aderir firmemente superfcie da chapa. Atualmente existem 2 tipos de goma, a goma natural e a goma sinttica, a funo das duas a mesma, mas existe algumas recomendaes que precisam ser consideradas para que no

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exista problema durante sua utilizao. GOMA Natural Sinttica PROTE O Prolongada Pequenas paradas pH Estabilizado ODOR Suportvel

Tendncia acidez Desagradvel

6.7 THERMOENDURECIMENTO

um

tratamento a da

trmico

utilizado da a

para

aumentar fotossensvel

resistncia chapa

camada abraso

contra

qumica e mecnica. Este processo consiste em polimerizar a camada evaporando os solventes nela existentes, com este procedimento possvel triplicar a tiragem comum. Para utilizao deste processo, a chapa no pode ter resduos de tinta, solventes, goma, etc. Outro fator que no podemos nos esquecer de que a chapa deve estar completamente retocada antes de receber este tratamento pois depois do thermoendurecimento no ser mais possvel. O procedimento : 1- aplicar sobre a chapa seca e limpa uma fina camada do produto chamado soluo de forno, utilize uma esponja para a aplicao, e aguarde a secagem. 2 - o forno deve estar aquecido com temperatura de + ou 240oC

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3 - coloque a chapa dentro do forno e aguarde o tempo de 4 6 minutos, ento, retire a chapa e deixe esfriar naturalmente. 4 - revele novamente e lave bem com gua corrente 5 - seque e aplique goma protetora.

importante salientar que neste processo somente a camada fotossensvel aumenta sua resistncia e que o contra-grafismo permanece da mesma forma e que devemos ter os mesmos cuidados que tnhamos antes. Ateno: No ultrapasse o tempo de thermoendurecimento das chapas pois o alumnio sofre mudanas na sua estrutura causando assim a perda da chapa de impresso.

7. TESTE DE EXPOSI O

Para obter um produto final de qualidade aprovada, necessrio um certo controle sobre todos os processos envolvidos na cpia de chapas. Um processo que deve ser especialmente controlado o tempo de exposio, este que influencia a qualidade de transferncia da imagem. Estes dependem de algumas variveis: intensidade luminosa, composio espectral e sensibilidade da camada fotossensvel. Todas as chapas so sensveis as irradiaes do intervalo correspondente ao ultravioleta, mesmo assim, dentro dessa faixa cada tipo de chapa possui uma

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sensibilidade diferente. A intensidade tambm varia de lmpada para lmpada, por esta razo necessrio determinar o tempo correto de exposio para cada tipo de chapa e para cada prensa de contato caso haja mais de uma na empresa. Com relao as lmpadas recomendado que se possvel utilizar sempre o integrador de luz pois este mantm um padro da quantidade de luz que ser utilizado para padronizar a cpia de chapas.

8. TIRAS DE CONTROLE

8.1 UGRA A escala de controle UGRA 1982 dedicada para o controle do processo de cpia de chapas para o processo offset. Entretanto tambm pode ser utilizada para avaliao de alguns processos de provas e testes de impresso. Sobre o processo de cpia de chapas os seguintes critrios podem ser avaliados:

Exposio Latitude Resoluo Gradao Rendimento dos pontos de meio tom Quando executamos provas e testes de impresso possvel avaliar: Slur e dublagem Reproduo de tons Ganho e perda de ponto

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Escala UGRA Dimenses Comprimento Comprimento da imagem Largura Espessura 174mm 164mm 14mm 0,10mm

A escala de controle UGRA tem sido aceita como padro de controle do processo de cpia de chapas muito anos, o correto conhecimento de suas funes uma ferramenta indispensvel para a padronizao do processo de cpia de chapas e impresso offset.

8.1.1 Escala de tom contnuo Os valores de densidade esto escritos acima de cada passo da escala de tom contnuo. Estes valores so corretos para um densitmetro que for zerado sem o valor do filme base. Tolerncia: Desvio do valor especificado para cada passo: + 0,02. Diferena entre dois passos consecutivos: 0,15 + 0,02.

A interpretao da escala de tom contnuo est de acordo com o tipo de fonte de luz e o material fotossensvel, a escala de ton contnuo indica diferenas de exposio de acordo com a seguinte tabela: Se dois testes mostram uma diferena na escala de: Existe uma diferena de exposio pelo fator:

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1 passo 2 passo 3 passo 4 passo 5 passo 6 passo 7 passo

1,4 2,0 2,8 4,0 5,6 8,0 11,0

Esta tabela utilizada para escalas de tom contnuo que tenham um incremento de 0,15 de um passo para outro.

Se um passo alto deve ser copiado na chapa o tempo de exposio deve ser multiplicado pelo fator referente ao passo desejado. Ao contrrio se desejado um passo mais baixo a exposio deve ser dividida pelo fator referente ao passo desejado.

Escala de tom contnuo Exemplo: Para passar do passo 5 para o 7, o tempo de exposio deve ser dobrado. Para passar do passo 4 para o 3, o tempo de exposio deve ser dividido por 1,4. O controle de exposio no pode ser determinado apenas com a utilizao da escala de tom contnuo, necessrio portanto realizar uma srie de testes com exposies variadas para avaliar a reproduo das micro-linhas. Uma vez determinada a exposio ideal para certo tipo de chapa,

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pode-se manter o processo constante atravs da manuteno da reproduo do passo da escala de tom contnuo. Em geral, a exposio ideal conseguida quando o primeiro passo impresso na chapa para diferentes tipos de emulses fotossensveis so os seguintes: Emulses Diazicas positivas Diazicas negativas Fotopolmeros Valores ( passos ) 45 35 35

A gradao de uma emulso fotossensvel, pode ser avaliada pela contagem do nmero de passos de tons contnuos que no so completamente slidos, nem impressos. Emulses Diazicas positivas Diazicas negativas Fotopolmeros Valores ( passos ) 47 47 12

8.1.2 Escala de micro-linhas

Escala de micro-linhas
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Espessura m 4 6 8 10 12 15 20 25 30 40 55 70

Distncia m 36 54 72 90 108 135 120 135 150 200 275 350

rea de cobertura % 10 10 10 10 10 10 14,3 115,6 16,6 16,6 16,6 16,6

Lineatura (L/cm) 250 167 125 100 83 67 71 62 56 42 30 24

Na rea de cobertura para as linhas negativas o fator o complementar para 100%. A determinao da resoluo mxima de uma chapa offset, feita atravs de uma srie de exposies, sendo cada exposio o dobro da anterior. Exemplo: 1a........................... ........2 . .
a

0i 0i 0i
a

2a........................... ........4 3 ........................... ........8 . . 4 ........................... ......16 0i

O ponto principal encontrar o tempo de exposio em que as linhas positivas e negativas do mesmo crculo sejam reproduzidas com a mesma espessura.

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Escala de microlinhas

M reproduo das micro- Boa reproduo de microlinhas. linhas.

A resoluo mxima ento especificada como a espessura de linha em que o ltimo passo que reproduza as linhas positivas e negativas de forma idntica.

A resoluo mxima de chapas de impresso variam de 4 8 microns, porm a maior parte situam-se entre 5 e 6 microns. Tal condio vlida tanto para chapas diazicas como para fotopolmeras. Chapas plurimetlicas tem uma resoluo mxima entre 9 e 14 microns, e isto independe de qual emulso fotossensvel est sendo utilizada. A determinao da latitude de exposio para conseguir a resoluo mxima pode ser considerada como a exposio mnima necessria. Um incremento de exposio resultar em uma diminuio da rea dos pontos em chapas positivas e consequentemente aumento do ponto em chapas negativas. Portanto, a latitude de exposio pode ser definida como a diferena entre o mnimo de exposies necessria, e a

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exposio em que a variao da rea dos pontos no ultrapassem certos nveis. A UGRA adota a latitude de exposio em que a variao da espessura das linhas no ultrapasse 5 microns. Partindo da exposio que produz a resoluo ideal, o tempo de exposio determinado quando as micro-linhas de 5 microns foram reduzidas a zero em chapas positivas. J em chapas negativas quando a rea ficou slida, ambas sofreram uma reduo ou incremento de 5 microns. Em chapas diazicas positivas a latitude de exposio so de duas a quatro vezes mais altas que nas chapas negativas. 8.1.3 Escala de meios tons 60 linhas/cm A finalidade da escala de meio tom para realizar a avaliao da reproduo de tons. Micro-linhas e escala de tom contnuo so sem dvida, melhores ferramentas, que as escalas de meios tons tem sido escolhidas, como suficientes para traar as curvas caractersticas de impresso.

Como todos os passos so mltiplos de 10%. O clculo e a traagem das curvas so facilitadas. Sobre chapas gravadas, somente medies densitomtricas no fornecem valores exatos. As reas de pontos com valores de 40%, 50%, 70% e 80%, permitem avaliar o ganho de ponto em relao as tiras de controle de impresso comercialmente disponveis. Entretanto a forma do ponto, no correspondem com a forma do ponto da escala UGRA.

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Escalas de meio tons 8.1.4 Escala de SLUR e de dublagem A definio de SLUR provocado pela diferena entre a velocidade perifrica entre dois cilindros da impressora offset: o cilindro porta chapa e o cilindro porta blanqueta e resulta em um alongamento das linhas no sentido perpendicular a direo da impresso, enquanto as linhas paralelas no so afetadas. Resultando no efeito visual em que as linhas perpendiculares parecem mais escuras. A dublagem pode ser causada por problemas de registro entre diferentes unidades de uma impressora multicolor. Tendo como resultado uma leve fora de registro da mesma imagem. O efeito visual somente que as linhas de uma determinada direo tornam-se mais escuras. Entretanto, ao contrrio do SLUR, a dublagem pode ocorrer em qualquer direo.

SLUR e dublagem podem visualmente ser distinguido por dois critrios: Dublagem mostra duas imagens fora de registro, cada uma sendo normalmente mais clara que a outra. SLUR entretanto, fazem as linhas simplesmente engrossar. Duas imagens dubladas podem ser observadas nos pontos de alta luz.

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 Dublagem pode ocorrer em qualquer direo, entretanto o SLUR somente na direo da impresso.

Escala de SLUR. A aplicao da rea D, somente para a visualizao do SLUR e da dublagem. Tm-se percebido que linhas na direo retangular e diagonal so mais sensveis de serem visualizados pelo olho humano quando ocorre SLUR e dublagem. As aplicaes das reas de 0o, 90o e 45o, so destinadas para avaliar SLUR e dublagem, atravs de medies densitomtricas. Isto pode ser de interesse quando realizamos testes de impresso, quando o controle visual de SLUR e dublagem so insuficientes. A medio densitomtrica, fornece um dado numrico em adio ao julgamento visual. Isto pode ser muito til em situaes em que a performance de diferentes blanquetas esto sendo avaliadas.

8.1.5 rea de pontos pequenos

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rea de pontos pequenos de 60L/cm Especificaes Lineatura Forma do ponto ngulo de retcula 60L/cm Circular 45o

A distncia entre o centro de dois pontos adjacentes de 167 microns medidos no sentido da inclinao da retcula. Os pontos possuem os seguintes dimetros. Porcentagem 0,5 / 99,5 1 / 99 2 / 98 3 / 97 4 / 96 5 / 95 Dimetro (m) 13 19 27 33 38 42

A avaliao da rea de pontos pequenos pode ser da mesma forma que a rea de micro-linhas, ou seja, notar at a que nvel os pontos sero reduzidos a zero, ou os pontos negativos tornarse-o em reas slidas.

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As reas de pontos pequenos podem tambm indicar o incio e o fim da escala de tons que ser reproduzvel. Perceba entretanto, que os pontos pequenos da escala no comportam-se da mesma forma que as micro-linhas, ou seja, mantendo o mesmo dimetro quando diminudo pela ao da luz. Isto se deve a duas razes: A distncia entre os pontos consideravelmente grande em relao as micro-linhas que possuem o mesmo dimetro. Pontos de meio tom so diminudo pela luz em todas as direes, enquanto as micro-linhas somente em duas direes. Outra aplicao desta rea pode ser tambm qual a porcentagem de ponto pode ser completamente transferida da chapa para o papel, servindo de dado para determinar os extremos da curva caracterstica de impresso.

9. PADRONIZA O DO PROCESSO DE C PIA DE CHAPAS

Embora o tempo de exposio necessrio para obter-se a resoluo ideal e a latitude de exposio sejam critrios objetivos, a correta exposio pode no ser derivada deste. O tempo de exposio para obter-se a resoluo ideal pode ser considerado como o mnimo de exposio necessria. Se este tempo de exposio excessivo, os pontos positivos de meios tons, tornar-se-o menores do que o desejvel. Simultaneamente os pontos negativos de meio tom, tornaro mais abertos do que normalmente desejado. Tambm bordas de filme sero deduzidas com o aumento descontrolado da exposio.

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Ento,

correta

exposio

um

compromisso

permanente. Dependendo da imagem, podemos considerar que: As sombras estejam suficientemente abertas As altas luzes no estejam muito cortadas. As bordas dos filmes so eliminadas para uma extenso que somente poucas correes sobre a chapa sejam necessrias. Assim, desde que no exista critrio objetivo, para o correto tempo de exposio, racional definir um critrio arbitrrio para padronizar o processo de cpia de chapas. A UGRA estabelece as seguintes linhas bsicas que esto de acordo com as recomendaes da FOGRA: O tempo de exposio deve ser a que a ltima rea de microlinhas reproduzida, seja quatro microns acima da resoluo mxima. Pesquisas da UGRA e da FOGRA tem demonstrado que se uma chapa positiva exposta em 4 microns acima da resoluo mxima, a rea dos pontos de meio tom reduzida de 2 4%. Nas chapas negativas as reas de pontos de meios tons aumentam cerca de 3 a 5%. 9.1 APLICA O DA ESCALA UGRA EM CHAPAS NEGATIVAS.

Escala UGRA em chapa negativa Em contraste com as chapas positivas, as chapas negativas apresentam aumento de ponto com o aumento da exposio.

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A estrutura da escala UGRA igualmente apropriada tanto para chapas positivas, quanto negativas. reas de microlinhas e tom contnuo podem ser aplicadas sem depender do tipo de chapa usada. Entretanto, os valores das escalas de meio tom no so corretos. O valor correto obtido subtraindo-se o valor indicado de 100%. Quando se imprime a rea de SLUR em chapa negativa o valor de 40% passa a ser de 60%, o que provoca uma menor sensibilidade, entretanto, medidas densitomtricas de chapas negativas no devem ser comparadas com medidas realizadas sobre chapas positivas.

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10 BIBLIOGRAFIA

-BRASIL, AGFA GEAVERT DO Segurana na impresso em Offset Apostila -BETTOSINI, JAVIER J. ANTA Cpia de Chapas Presensibilizadas Apostila CECOTEG, Tecnologia Grfica no 5 Apostila

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