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Planeamento e Produo de Electricidade

Eng . Electrotcnica e de Computadores 2007-2008

Cogerao e Trigerao

Ana Filipa Ribeiro Tavares Frana Lus Pedro Venncio da Costa Caseiro

Cogerao e Trigerao

Indce
1. Introduo .............................................................. 1
2.1 Aplicaes de Cogerao ....................................................................................... 2 2.2 Vantagens e Limitaes da Cogerao / Trigerao .......................................... 3 2.2.1- Vantagens ............................................................................................................ 3 2.2.2- Limitaes ........................................................................................................... 6

3.Tecnologias de Cogerao/Trigerao ............................. 7


3.1-Tecnologias Convencionais de Cogerao ............................................................. 8

3.1.1 Turbina de Gs (ciclo de Brayton) ..................................................................... 8 3.1.2 Turbina de vapor (ciclo de Rankine) ................................................................ 11 3.1.3 Ciclo Combinado .............................................................................................. 13 3.1.6 Microturbinas ................................................................................................... 19 3.1.7 Clulas/ Pilhas de Combustvel ........................................................................ 22 3.1.8- Motores Stirling ................................................................................................. 25 3.2 - Tecnologias de Trigerao ................................................................................... 27 3.2.1 Unidades Produtoras de gua refrigerada ......................................................... 27 3.2.1.1- Chillers de compresso e de absoro ............................................................. 28 3.2.1.2- Chillers de adsoro ........................................................................................ 31 3.4 Comparao entre Tecnologias de Cogerao ..................................................... 33 4.1 Produo por Tecnologias e Sectores.................................................................... 34 4.2 Projectos de Cogerao .......................................................................................... 37

5. Trigerao em Portugal ............................................. 39


5.1 Projectos de Trigerao ...................................................................... 42 5.2 Instalaes Hospitalares ..................................................................... 44
5.2.1. Hospital Pedro Hispano ..................................................................................... 45 5.2.2. - Hospital Garcia de Horta .................................................................................... 46 5.2.3. - Hospital So Francisco Xavier ........................................................................... 47

6. Legislao ............................................................ 48 8. Referncias ........................................................... 53


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8.1 W W W ................................................................................................................. 53 8.2 Bibliogrficas ....................................................................................................... 54

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1. Introduo
A necessidade de diminuir os consumos de energia, no s por questes financeiras mas tambm por questes ambientais fez com que fossem feitos esforos no sentido da implementao de sistemas de energias renovveis ou mesmo com rendimentos o quanto mais elevados possveis. neste sentido que surge a Cogerao / trigerao pois consegue o reaproveitamento da energia desperdiada sob a forma de energia trmica, aumentado desta forma claramente o rendimento. A Cogerao, tambm denominada CHP (Combined Heat and Power), consiste na produo simultnea de energia elctrica (ELECTRICIDADE) ou mecnica e energia trmica (CALOR) atravs do mesmo combustvel numa determinada instalao. Por sua vez a Trigerao denominada por CHCP (Combined Heat, Cooling and Power) e um processo alargado de Cogerao produzindo electricidade, calor e frio . A sua implementao conhecida desde os anos 80 nos E.U.A. apesar de no ser at ai uma tecnologia completamente desconhecida.

2. Cogerao / Trigerao (Conceito)


As centrais termoelctricas convencionais convertem apenas 1/3 da energia do combustvel em energia elctrica. O restante so perdas sob a forma de calor. O efeito adverso no ambiente derivado deste desperdcio bvio. Portanto, a necessidade de aumentar a eficincia do processo de produo de electricidade essencial e imperativa. Um mtodo para se conseguir isto atravs da Cogerao, em que mais de 4/5 da energia do combustvel convertida em energia utilizvel, resultando em benefcios financeiros e ambientais.

Figura 1.1 Balano energtico de um sistema convencional

Figura 1.2 Balano energtico de um sistema Cogerarao / Trigerao

No sector tercirio dos pases do Sul, as necessidades de aquecimento so limitadas a alguns meses de Inverno. H, contudo, necessidades de arrefecimento (ar condicionado) significativas durante os meses de Vero. A energia trmica proveniente de uma instalao de Cogerao pode, neste caso, ser utilizada para produzir frio, atravs de um ciclo de absoro.
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Sabendo que a Cogerao / trigerao um processo de produo de energia muito eficiente, possibilitando uma srie de benefcios, nesse sentido que a nvel local, pode reduzir significativamente a factura energtica do utilizador, enquanto que a um nvel global reduz o consumo das reservas de combustveis fsseis, conduzindo a uma reduo significativa do impacto ambiental do uso destes mesmos combustveis. Substituindo o combustvel fssil pelo calor que normalmente dissipado no processo de gerao de energia, este sistema tem uma eficincia trs, ou at mesmo quatro vezes superior ao convencional. Pode aplicar-se indstria e aos edifcios onde h necessidades de energia elctrica e energia trmica e, usualmente, em situaes em que o nmero de horas anuais de operao seja superior a 4.500 horas. As unidades de Cogerao / trigerao so classificadas segundo a sua dimenso como micro (<50 kWe) e pequena escala (< 1MWe). Outro conceito que introduzido que a eficincia global determinada pelo total de energia produzida e combustveis gastos anualmente. Define-se como Cogerao / trigerao de elevada eficincia as instalaes que permitam uma poupana de energia superior a 10%. Como foi referido anteriormente a Cogerao consiste no aproveitamento do calor residual dos processos termodinmicos, que de outra forma seria desperdiado. Assim, um processo de Cogerao consiste em aproveitar o calor no convertido em energia mecnica, ou seja, perdas sob a forma de energia trmica do processo, para uma aplicao secundria. Definindo ento desta maneira podemos dizer que a sua eficincia poder ser dada pela relao: = (Trabalho til produzido+ Energia trmica produzida) / ( Energia trmica fornecida) = (Wtil+Qprocesso) / (Qin)

2.1 Aplicaes de Cogerao


Os sistemas de Cogerao foram desenhados e construdas para variadas aplicaes. Existem centrais desde os 15KW aos vrios MW, pelo que qualquer consumidor de energia poder utilizar este tipo de sistema. E assim, surgem aplicaes diversificadas em vrios sectores, nomeadamente no: Sector Industrial Calor de Processo Produo de Vapor Indstria Qumica, Petroqumica e Farmacutica; Indstria de Alimentos e Bebidas; Indstria de Papel e Celulose; Indstria Txtil.

Sector Industrial Aquecimento Directo Forno Alta Temperatura Indstria de Vidro; Indstria de Cimento; Siderrgica;
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Sector Comrcio e Servios Ar Condicionado Central, Aquecimento de gua Centros Comerciais; Supermercados; Hotis; Hospitais; Clubes Desportivos;

Grfico 1 Consumo de electricidade produzida na Cogerao nos vrios sectores

A Cogerao mais frequente na indstria, contudo, no Sector Tercirio, se bem que o seu uso possa ser razoavelmente intensivo (um grande nmero de horas por ano), no se verifica uma relao muito estreita entre o consumo de energia e o tipo de actividade, dependendo este mais das condies climatricas. As principais necessidades de energia trmica so para aquecimento, ventilao e ar condicionado e em menos extenso como vapor e gua quente para vrias utilizaes, tais como lavandarias, cozinhas, esterilizao, etc. A Cogerao tambm tem aplicaes na rea dos recursos renovveis, sendo que se aproveitam os biocombustveis slidos como a Biomassa, (com origem em indstrias transformadoras de resduos, tipo cortia ou madeira) e gasosos (com origem industrial ou em aterros sanitrios) como fontes de energia.

2.2 Vantagens e Limitaes da Cogerao / Trigerao


2.2.1- Vantagens
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Sabendo que a Cogerao consiste no aproveitamento do calor residual dos processos termodinmicos, que de outra forma seria desperdiado, entre 70% a 90% da energia contida no combustvel pode ser utilizada de uma forma til, o que permitir reduzir as emisses de CO2, (grfico 2), principal gs de efeito de estufa (GEE), face a outras tecnologias de produo, ou no caso da Cogerao a gs natural, a utilizao daquele que considerado o mais limpo dos combustveis fsseis, com o qual as emisses de partculas e de xidos de enxofre praticamente nula. Isto, para alm das melhorias que so notrias, vai permitir uma maior preservao das reservas energticas no renovveis.

Grfico 2 - Emisses de CO com a Cogerao


2

No sector tercirio a Cogerao / Trigerao j provou ser uma soluo adequada para instalaes como Hotis, Hospitais, Centros de lazer, Piscinas, Escolas, Aeroportos, Hipermercados e grandes Centros Comerciais. Naturalmente que um sistema de Cogerao mais eficiente do que o sistema tradicional alternativo para obteno do mesmo servio de electricidade e calor, composto por um sistema gerador e por uma caldeira.

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Figura 2- Comparao dos rendimentos de um sistema de Cogerao e de um sistema convencional de produo separada de electricidade e calor.

A Figura 2 ilustra o acrscimo no rendimento global do processo. Pode observar-se que, para obteno do mesmo produto final, os sistemas de Cogerao/trigerao requerem apenas cerca de 70% da energia primria necessria num sistema tradicional. Como consequncia deste ganho de eficincia, advm benefcios ambientais significativos, decorrentes da diminuio das emisses poluentes por unidade de energia til produzida.

Figura 3 - Comparao de eficincias - Cogerao/trigerao Vs convencionais.

Na figura 3, o sistema de Cogerao refere-se a valores correspondentes a uma turbina de gs com recuperao de calor (estes valores variam consoante a tecnologia de Cogerao utilizada).
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Este esquema ajuda-nos a perceber as grandes vantagens que a Cogerao/trigerao tem em relao a outras tecnologias pois uma aposta num sistema deste tipo tem os seguintes benefcios: Economias de energia primria: A implementao bem sucedida de cogerao e trigerao conduz a uma reduo do consumo de combustvel em aproximadamente 25% comparativamente produo convencional de energia elctrica. Reduo de emisses poluentes: A reduo da poluio atmosfrica segue a mesma proporo. Com a utilizao de gs natural em vez de combustveis derivados do petrleo ou carvo, as emisses de SO2 e partculas so reduzidas a zero. Benefcios econmicos: As vantagens para o utilizador final so econmicas. Os custos energticos das instalaes de trigerao so menores do que os das instalaes convencionais. Em instalaes bem sucedidas de CHP a reduo de preos pode ser da ordem dos 20-30%. Aumento da fiabilidade do aprovisionamento energtico: Uma central CHP ligada rede elctrica, qual fornece ou de que recebe energia elctrica, garante a operao ininterrupta da unidade, no caso de falha do funcionamento da central ou do abastecimento a partir da rede. Ao nvel nacional favorece a produo descentralizada, reduzindo a necessidade de instalao de grandes centrais termo-elctricas, e aumenta a estabilidade da rede elctrica do pas. Contribui tambm para o aumento do emprego a nvel local. Aumento da estabilidade do sistema elctrico: As unidades de trigerao proporcionam um alvio significativo s redes do sistema elctrico durante os meses de Vero. Cargas de arrefecimento so transferidas da electricidade para um combustvel fssil, uma vez que o processo de arrefecimento/refrigerao muda dos largamente utilizados ciclos de compresso de vapor para os de absoro. Isto contribui ainda para o aumento da estabilidade das redes elctricas e para a melhoria da eficincia do sistema, porquanto os picos de Vero so servidos pelas empresas elctricas distribuidoras atravs de unidades de apoio ineficientes e linhas de transporte de energia elctrica sobrecarregadas.

2.2.2- Limitaes
No se pode afirmar que a Cogerao/Trigerao um sistema perfeito, apesar de todas suas vantagens j enunciadas e demonstradas anteriormente tambm este tem as suas limitaes tal como qualquer outro sistema convencional e para este caso estas so: A necessidade de efectuar estudos de viabilidade econmica de modo a determinar at que ponto o investimento rentvel economicamente ou no. 6

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O investimento inicial elevado. O custo de investimento numa central de Cogerao/trigerao ronda em mdia os 750 /kW. Os lucros dependentes do preo da electricidade e do combustvel utilizado e estes esto em constante alterao. Problemas com poluio sonora e poluio local.

Figura 4 Central de Cogerao

3.Tecnologias de Cogerao/Trigerao
A parte bsica de uma instalao de Cogerao a mquina que produz electricidade e energia trmica. Esta mquina caracteriza a instalao ou central de Cogerao. A segunda parte mais importante o aparelho que produz frio (no caso de Trigerao), utilizando a energia trmica do processo de Cogerao (chiller de absoro). Esses dois componentes sero aqui apresentados em separado. Presentemente, as tecnologias Cogerao/Trigerao so:
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mais

importantes

disponveis

no

mercado

para

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Turbina de Gs (ciclo de Brayton); Turbina de Vapor (ciclo de Rankine); Ciclo Combinado; Motor alternativo de Combusto Interna (ciclo Diesel ou Otto); Microturbinas; Clulas/Pilhas de combustvel; Motores stirling; Unidades Produtoras de gua refrigerada (Vulgo Chillers); As primeiras quatro tecnologias, usando Turbinas ou Motores alternativos de Combusto Interna tm, sido aplicadas adequadamente em instalaes de Cogerao nas ltimas dcadas. As tecnologias de Pilhas de Combustvel e microturbinas e motores stirling esto ainda numa fase de desenvolvimento e incio de comercializao. Todas estas mquinas motrizes e sistemas tm sido continuamente desenvolvidas e produzidas por empresas Europeias durante muitas dcadas. Para Trigerao, os tipos vulgarmente mais aplicados so os Motores de Combusto Interna, muitas das vezes em grupos de mais do que um para fazer face variao de cargas. As Turbinas de Gs so utilizadas em grandes complexos de edifcios tais como hospitais ou redes urbanas de calor e frio. As turbinas de vapor no so utilizadas no Sector Tercirio. As Pilhas de Combustvel so ideais para operao no Sector Tercirio, devido ao seu funcionamento eficiente e silencioso. Actualmente o seu custo de produo demasiado elevado para permitir a sua penetrao no mercado, o que espera que venha a ocorrer dentro de poucos anos. A outra vantagem fundamental deste sistema, na verdade, reside nos subprodutos da operao, nomeadamente o hidrognio. Este pode ser utilizado como meio de armazenamento de energia, criando um tampo entre as necessidades energticas e a produo. Isto extremamente importante para o aumento do rendimento global (e do factor de utilizao) da instalao de Cogerao/Trigerao. Uma ltima tecnologia, sob intensa investigao durante os anos mais recentes, as microturbinas. Uma notvel investigao tem tido lugar principalmente nos E.U.A., para o desenvolvimento de tais turbinas, dando nfase sua aplicao em veculos e em instalaes de Cogerao. Como seria de esperar neste estgio, o rendimento baixo e o preo elevado.

3.1-Tecnologias Convencionais de Cogerao


3.1.1 Turbina de Gs (ciclo de Brayton)
Gama de potncia elctrica (MW): 0.2-100 ou at superior;
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Tipos de configurao: Turbina de gs de ciclo aberto; Turbina de gs de ciclo fechado; Componentes: Compressor; Cmara de combusto; Turbina de Gs; Funcionamento: O ar entra no compressor, onde a presso e a temperatura so aumentadas, misturado com um combustvel a combusto ocorre. Os gases quentes so expandidos na turbina at presso atmosfrica, produzindo-se trabalho. O compressor funciona com 65% da energia da turbina, enquanto os restantes 35% so energia mecnica disponvel no eixo da turbina. Um alternador acoplado ao veio da turbina produz electricidade. A energia trmica dos gases de combusto recuperada em caldeiras de recuperao de calor. Condies de Funcionamento: A combusto d-se com um excesso de ar elevado. Os gases de escape saiem da cmara de combusto a uma temperatura elevada e com teores de oxignio at 15-16%. A temperatura mais elevada do ciclo aparece neste ponto, quanto maior esta temperatura (na ordem dos 1300C) maior o rendimento. Os gases de escape saiem da turbina a uma temperatura considervel de cerca de 450-600C. Tipos de Combustvel: Gs natural, derivados do petrleo (gasleo, diesel) e produtos de gasificao de carvo. Deve ser dada ateno ao facto das ps da turbina, numa turbina de gs de ciclo aberto, estarem directamente expostas aos gases de exausto, pelo que os produtos da combusto no devem conter constituintes que provoquem corroso. Numa turbina de ciclo fechado podem ser utilizados resduos industriais ou mesmo urbanos e ainda energia solar ou nuclear. Rendimento: 60-80% Perodo de instalao: 9-14 meses e para grandes sistemas pode atingir os dois anos. Tempo de Vida: 15-20 anos. A figura 5 ilustra o funcionamento tpico de uma turbina a gs.

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Figura 5 Funcionamento tpico de uma turbina a gs

No que diz respeito s aplicaes desta tecnologia podemos referir que este tipo de Cogerao habitualmente usado em sistemas de mdia e grande dimenso, onde so exigidas potncias no escalo entre os 40KW e os 250MW, e em que as exigncias de energia so constantes. Das diversas aplicaes pode destacar-se o sector alimentar, o sector petroqumico e o sector papeleiro. Tal como todos os sistemas, o uso da Turbina a Gs tem vantagens e desvantagens, das quais se destacam as seguintes: Vantagens: Manuteno simples (menores tempos de paragem); Elevada fiabilidade; Baixa poluio ambiental (Emisses reduzidas); No necessita de vigilncia permanente; Disponibiliza energia trmica a temperaturas elevadas (500 a 600); Unidades compactas e de pequeno peso; Arranque rpido; Baixo nvel de vibraes; No necessita de refrigerao;

Desvantagens: Limitado a nvel de variedade de combustvel consumido; Requer gs a alta presso ou a existncia de um compressor; Tempo de vida til curto; Ineficcia em processos com poucas necessidades trmicas; Necessidade de uso de dispositivos anti-poeiras/sujidade, anti-corroso (em especial em casos de pausas de funcionamento prolongado); Sensibilidade a aumentos da temperatura ambiente;

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Figura 6 Central industrial com 4 Turbinas a Gs (USA)

Figura 7- Sistema de Turbinas a Gs (Fbrica de Cerveja Brahma Brasil)

3.1.2 Turbina de vapor (ciclo de Rankine)


Gama de potncia Elctrica (MW): 0.5-100 (potncia superior tambm possvel) Tipos de Configurao: Contrapresso: neste tipo de turbina de vapor, o vapor sai da turbina presso atmosfrica ou a uma presso mais elevada; Condensao: neste tipo de turbina de vapor, o vapor extrado da turbina por sub-tiragens intermdias a presses inferiores presso atmosfrica; Ciclo de base; Sistema com fludo orgnico, funcionando segundo um ciclo de base Rankine; Componentes: Fonte de calor/ Caldeira de vapor; Turbina de Vapor;
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Fonte fria/ Condensador; Funcionamento: O sistema funciona segundo o ciclo de Ranckie, quer na sua forma bsica ou em verses melhoradas com reaquecimento de pr-aquecimento de gua regenerativa. A turbina utiliza o vapor que produzido numa caldeira aquotubular de alta presso. Utiliza vapor de elevada entalpia como combustvel para produzir trabalho mecnico e vapor de menor contedo entlpico. O vapor extrado (expandido) em vrios andares da turbina, dependendo das necessidades de energia trmica. Condies de Funcionamento: A presso de vapor pode variar desde uns poucos de bars at cerca de 100 bar; no sector energtico (por exemplo em centrais termoelctricas), presses mais elevadas podem ser usadas. A temperatura do vapor pode variar desde uns poucos de graus de sobreaquecimento at cerca de 450C, e, no sector energtico at cerca de 540C. Os sistemas de turbina de vapor tm uma grande fiabilidade, a qual pode atingir a 95% , e uma eficcia elevada (90-95%). Tipo de combustvel: Qualquer tipo de combustvel ou certas combinaes de combustveis, at mesmo nuclear e fontes de energia renovveis e sub-produtos de desperdcio. Rendimento: 60-65% Perodo de instalao: 12-18 meses para pequenas unidades e at trs anos para sistemas maiores; Tempo de Vida: Durao prolongada, cerca de 25- 35 anos; A figura 8 ilustra o esquema tpico de funcionamento base de Cogerao com turbina a vapor.

Figura 8 Esquema tpico do funcionamento base do sistema de Cogerao com Turbina a Vapor.
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De seguida so descriminadas, as principais vantagens e desvantagens da Cogerao com Turbinas a Vapor: Vantagens: Tempo de vida til elevado; No necessita de vigilncia constante; Equipamento seguro; Eficincia global elevada; Capacidade de fornecer vapor a alta presso e/ou presso atmosfrica; Qualquer tipo de combustvel pode ser utilizado; Elevado tempo de trabalho entre manutenes;

Desvantagens: Reduzido nmero de aplicaes; Baixo rendimento elctrico; Arranque lento; Problemas de controlo de emisso de poluentes; Dependncia de um tipo de combustvel no dimensionamento, ou seja s pode usar o combustvel idntico aquele para que foi projectado o sistema; Reduzido nmero de aplicaes; Investimento inicial elevado; Baixo rendimento elctrico

Figura 9 Exemplos de turbinas a vapor usadas na Cogerao

3.1.3 Ciclo Combinado


Gama de Potncia Elctrica (MW): 4-100 MW. H tambm sistemas CCTG de 400MW. Tipos de Configurao:
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Ciclo combinado de Joule Rankine: Ciclo combinado de Diesel Rankine; Componentes: Turbina de vapor; Turbina de gs; Caldeira de recuperao de calor; Sistemas auxiliares (bombas, etc);

Funcionamento: O sistema uma combinao de turbinas de gs e de vapor, com uma caldeira de recuperao de calor entre elas. Uma turbina de gs produz electricidade e vapor de elevada entalpia, o qual expandido numa turbina de vapor para produzir mais electricidade e vapor de menor entalpia; Condies de Funcionamento: Os sistemas de ciclo combinado mais utilizados so os de Joule- Rankine. A temperatura de vapor mxima possvel de queima suplementar perto de 25-40C mais baixa do que a temperatura dos gases de exausto sada da turbina de gs enquanto a presso de vapor pode atingir os 80 bar. Se for requerida uma temperatura e presso mais elevadas, ento a caldeira de recuperao dos gases de exausto com queimador(es) utilizada para queima suplementar do combustvel. Com queima suplementar, a temperatura do vapor pode aproximar-se dos 540C e a presso pode ultrapassar os 100 bar. Tipo de combustvel: Gs natural, derivados do petrleo (gasleo, diesel) e produtos de gasificao de carvo. Rendimento: 70-90%; Perodo de instalao: 2-3 anos. A instalao pode efectuar-se em duas fases: o sub-sistema de turbina a gs instalado em primeiro lugar, podendo ficar pronto para funcionar em 12-18 meses. Enquanto este est em funcionamento, pode instalar-se o sub-sistema a vapor. Tempo de Vida: 15-25 anos A figura 10 ilustra um esquema tpico de um sistema de ciclo combinado.

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Figura 10 Esquema tpico de um sistema de Ciclo Combinado

Este tipo de Cogerao predominantemente utilizada em situaes em que se deseja produzir energia elctrica e trmica teis em quantidades variveis, de acordo com as cargas consumidoras, ou para satisfazer mercados especficos. Sendo ainda a melhor opo para as aplicaes nas quais a demanda de electricidade superior demanda de vapor, ou seja nas industrias electrointensivas. Outro modelo deste tipo de Cogerao aquele em que os accionamentos so de equipamentos mecnicos em vez dos habituais geradores elctricos. Na figura 11 possvel perceber o trabalho das duas turbinas utilizadas e as respectivas potncias geradas.

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Figura 11 - Distribuio energtica da Cogerao em Ciclo Combinado

Os sistemas em Ciclo Combinado apresentam uma grande flexibilidade na relao de produo de electricidade e calor, face s vrias possibilidades de arranjo destes sistemas. Em comparao com grande parte das tecnologias apresentadas, a de Ciclo Combinado permite, de uma maneira geral, uma maior extraco de potncia por unidade de calor. As principais vantagens e desvantagens deste tipo de Cogerao podem resumir-se do seguinte modo: Vantagens: Elevada eficincia; Grande flexibilidade na quantidade de energia trmica produzida; Reduo custos globais de operao; Desvantagens: Sistema global sujeito a um somatrio das desvantagens dos dois sistemas em separado (Cogerao com Turbina a Gs e a Vapor); Maior complexidade do sistema global;

3.1.4 Motor alternativo de Combusto Interna (ciclo Diesel ou Otto)


Gama de potencia elctrica (MW): 0.015-2. H tambm algumas aplicaes de MCI de 6 MW. Tipos de Configurao: Ciclo Otto; Ciclo Diesel; Componentes: Motor de combusto interna; Mquina de absoro; Sistema de controle; Sistemas auxiliares (bombas, etc); Caldeira de recuperao de calor;

Funcionamento: Num motor de ciclo Otto, uma mistura de ar e combustvel comprimida em cada cilindro e a ignio provocada por uma fasca externa. Num motor de ciclo a Diesel, apenas ar comprimido no cilindro, sendo o combustvel injectado na fase final do ciclo de compresso e dando a sua ignio espontnea devido alta temperatura do ar comprimido. 16 P.P.E. 2007/2008

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Condies de Funcionamento Num ciclo de Otto, a energia mecnica para a produo de electricidade est disponvel no veio e h uma grande quantidade de energia trmica que pode ser aproveitada por intermdios dos circuitos da gua de arrefecimento e do arrefecimento do leo de lubrificao do motor (90-120C) e dos gases de combusto (400-700C). Num ciclo Diesel, temperaturas ligeiramente superiores podem ser encontradas nos gases de exausto. Tipos de combustveis: Uma grande variedade de combustveis lquidos e gasosos. Os Motores de Exploso utilizam como combustvel mais frequente o gs natural, mas tambm podem fazer a combusto de propano, butano ou uma mistura dos dois, bio gs, gs de sntese, nafta qumica, entre outros. Em relao aos motores que usam o ciclo Diesel, os combustveis permitidos e mais utilizados abrangem uma grande variedade de combustveis lquidos, desde os vrios tipos de fuelleo ao gasleo e ainda misturas de combustveis gasosos com lquidos em propores que permitam a auto-ignio, denominados de dual fuel. Em diversas situaes/indstrias torna-se vantajoso o uso do gs natural como combustvel de sistemas de Cogerao com motor alternativo, quer por questes logsticas/fsicas, quer por questes econmicas. Rendimento: 70-85% Perodo de instalao: Perodo curto, no mximo de 9-12 meses; Tempo de Vida: Para pequenas unidades: 10.000 30.000 horas Para grandes unidades: 3 6MW, 15-20 anos A figura 12 ilustra o esquema tpico de funcionamento de um sistema de Cogerao com motor alternativo.

Transformador Gerador de Vapor Turbina de Gs


BP MP AP

Ar

Torre de Refrigerao

Alternador
AP MP

BP

Gs Natural

Turbina de Vapor

Figura 12 Esquema tpico de funcionamento de um sistema de Cogerao com motor alternativo

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A diferena bsica entre o Ciclo Otto e Diesel est na forma como ocorre a combusto do combustvel que demonstrado nas figuras 13 e 14 e como foi explicado anteriormente.

Figura 13 Esquema das 4 etapas do Ciclo Otto

Figura 14 Esquema das 4 etapas do ciclo Diesel

As principais vantagens e desvantagens deste tipo de Cogerao esto descritas seguidamente: Vantagens: Arranque rpido; Fcil adaptao a variaes das necessidades trmicas; Elevada eficincia mecnica; Bom rendimento em regime de carga varivel; Custos de investimento relativamente baixos; Operaes de manuteno simples; No necessita de vigilncia constante;

Desvantagens: Tempo de vida til curto; Limitado a aplicaes de cooperao com baixas temperaturas;
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Baixo rendimento trmico; Custos de manuteno elevados (paragens frequentes); Emisses relativamente elevadas; Necessita de refrigerao mesmo que o calor recuperado no seja utilizado; Nveis de rudo elevados a baixas frequncias;

3.1.6 Microturbinas
Gama de potncia elctrica (MW): as microturbinas situam-se na gama 25 500 kW. Para sistemas semelhantes mas com potncias entre 250kW e 1MW usualmente utilizado o termo miniturbina. Existem mdulos de 30 KW e 100 KW, podendo ser instalados conjuntos de mdulos que podem chegar a 1,5 MW. Componentes: Compressor; Cmara de combusto; Turbina; Gerador elctrico;

A figura 15 ilustra o esquema de um sistema de microturbina.

Figura 15 - Esquema de um sistema Microturbina


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Funcionamento: O funcionamento da microturbina segue a seguinte ordem de estgios: 1. O ar aspirado e forado para o interior da turbina a alta velocidade e a alta presso; 2. O ar misturado ao combustvel e queimado na cmara de combusto onde o processo de queima controlado para se obter a mxima eficincia e baixos nveis de emisses; 3. Os gases produzidos na queima sofrem expanso nas palhetas da turbina produzindo trabalho; 4. Os gases no aproveitados so exauridos para atmosfera. Tipos de combustveis: Gs Natural; Gs Propano Liquefeito (GPL); Biogs; Gs de poos de petrleo o plataformas offshore, Diesel/Gas Oil; Querosene;

Vantagens: Nmero de partes mveis reduzido; Dimenses e peso reduzidos; Emisses reduzidas; No necessita de refrigerao; Tm tempos de arranque muito rpidos; Tem elevada fiabilidade e necessitam muito pouca manuteno;

Desvantagens: Custos elevados; Eficincia mecnica relativamente reduzida; Limitado a aplicaes de cogerao com baixas temperaturas; A tabela seguinte compara as microturbinas com outras tecnologias, a nvel de potncia, rendimento e emisses de NOx.

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Tabela 1: Comparao das microturbinas com outras tecnologias Rendimento: O rendimento elctrico atingido da ordem dos 30% em microturbinas com recuperador de calor. Em sistemas de Cogerao o rendimento global pode atingir mais de 80%. A maioria das microturbinas existentes no mercado tm como funo principal produzir electricidade, podendo funcionar em Cogerao utilizando equipamento adicional. No entanto existem microturbinas criadas de raiz para funcionamento em Cogerao. Em alguns casos raros a produo de calor mesmo a funo principal da Microturbina. Os ltimos desenvolvimentos tecnolgicos apontam para a utilizao de materiais cermicos nas seces quentes da Microturbina, o que permite atingir temperaturas mais elevadas e consequentemente rendimentos mais elevados. Quando se pretende que a Microturbina funcione em Cogerao utilizado um permutador de calor adicional de forma a tirar partido da elevada temperatura dos gases de escape. Algumas microturbinas vm preparadas de srie com o referido permutador, enquanto que em outras o equipamento auxiliar vendido separadamente. Na tabela 2 e na figura 16 esto representados vrios tipos de microturbinas:

Tabela 2: Exemplos de microturbinas


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Figura 16 Exemplos de Sistemas de Cogerao com o uso de microturbinas

3.1.7 Clulas/ Pilhas de Combustvel Gama de potncia elctrica (MW): 0.01-0.4


Tipos de configurao: PEMFC- Clula de combustvel de electrlito de membrana polimrica (Proton Exchange Membrane ou Polymer Electrolyte Membrane Fuel Cell); PAFC- Clula de combustvel de cido fosfrico (Phosphoric Acid Fuel Cell); AFC - Clula de combustvel alcalina (Alkaline Fuel Cell); MCFC- Clula de combustvel de carbonato fundido (Molten Carbonate Fuel Cell); SOFC- Clula de combustvel de xido slido (Solid Oxide Fuel Cell);

Componentes: Dispositivo electroqumico; Funcionamento: Uma clula de Combustvel um dispositivo electromecnico, que converte a energia qumica do combustvel directamente em energia elctrica, sem estgios intermdios de combusto e produo de energia mecnica. Condies de Funcionamento:

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H vrios tipos de elementos de clulas de combustvel, caracterizados pelo tipo de electroltico, com temperaturas de operao de 80-100C. PAFC com mdulos de cerca de 400KW, 400C MCFC com mdulos de 50-100KW, 1100C SOFC, de 25KW e experimental, 1100C AFC- 90-250C PEMFC- 65-85C Tipo de Electroltico: Hidrxido de potssio (KOH), cido fosfrico (H3PO4), etc Tipo de Combustvel: Hidrognio, gs natural, metanol, etc Perodo de instalao: Curto Tempo de Vida: Curto; Por pilha de combustvel (PC) entende-se um empilhamento de clulas galvnicas em que a energia qumica do combustvel se transforma directamente em energia elctrica por meios electroqumicos. O combustvel e o oxidante introduzem-se de forma contnua e separadamente nas clulas, transformando-se na vizinhana imediata dos elctrodos. As pilhas de combustvel so, de certo modo, semelhantes s conhecidas baterias, no sentido em que ambas geram energia em corrente contnua atravs de um processo electroqumico, sem combusto, nem transformao intermdia em energia mecnica. Contudo, enquanto as baterias convertem a quantidade finita (e muito limitada) de energia qumica armazenada em energia elctrica, as pilhas de combustvel podem, em teoria, operar indefinidamente, desde que lhes seja fornecida continuamente uma fonte de combustvel, no caso, o hidrognio. O hidrognio requerido pode ser obtido, no local, a partir de um hidrocarboneto, tipicamente o gs natural, enquanto o oxignio retirado do ar ambiente.

Figura 17 - Esquema tpico de representao de uma clula de combustvel


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Figura 18 - Clula de combustvel ( esquerda ) e Pilha de Combustvel ( direita )

O campo de aplicao das Pilhas de Combustvel extremamente vasto, abrangendo desde unidades mveis de cerca de 50W at centrais de produo elctrica de 10MW. As aplicaes mais importantes para as clulas de combustvel so as centrais de produo de electricidade estacionrias e de distribuio, veculos elctricos motorizados e equipamentos elctricos portteis. A tabela 3 mostra algumas vantagens e desvantagens do uso desta Tecnologia na Cogerao consoante o tipo de pilha:

Tabela 3- Vantagens e Desvantagens das Pilhas de Combustvel em Cogerao

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Figura 19 Sistema de cogerao utilizando Pilhas de Combustveis

3.1.8- Motores Stirling


O motor Stirling um motor de combusto externa, aperfeioado pelo pastor escocs Robert Stirling em 1816, auxiliado pelo seu irmo engenheiro. Eles visavam a substituio do motor a vapor, com o qual o motor stirling tem grande semelhana estrutural e terica. Este tipo de motor funciona com um ciclo termodinmico composto de quatro fases e executado em dois tempos do pisto: compresso isotrmica (=temperatura constante), aquecimento isomtrico (= volume constante), expanso isotrmica e resfriamento isomtrico. Este o ciclo idealizado (vlido para gases perfeitos), que diverge do ciclo real medido por instrumentos. No obstante, encontra-se muito prximo do chamado Ciclo de Carnot, que estabelece o limite terico mximo de rendimento das mquinas trmicas. O motor Stirling surpreende por sua simplicidade, pois consiste de duas cmaras em diferentes temperaturas que aquecem e resfriam um gs de forma alternada, provocando expanso e contraco cclicas, o que faz movimentar dois mbolos ligados a um eixo comum. O gs utilizado nos modelos mais simples o ar (da a expresso citada acima); hlio ou hidrognio pressurizado (at 150 Kgf/cm2) so empregados nas verses de alta potncia e rendimento, por serem gases com condutividade trmica mais elevada e menor viscosidade, isto , transportam energia trmica (calor) mais rapidamente e tm menor resistncia ao escoamento, o que implica menos perdas por atrito. Ao contrrio dos motores de combusto interna, o fluido de trabalho nunca deixa o interior do motor; trata-se portanto de uma mquina de ciclo fechado

Gama de potncia elctrica (MW): 0.003-1.5 Tipos de configurao: Disposio Alfa, que tem dois pistes em cilindros separados, que esto ligados em srie por um aquecedor, um regenerador e um arrefecedor;

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Disposio Beta, que utiliza um pisto de deslocamento que em conjunto com um dos sistemas do tipo atrs referido (aquecedor/regenerador/arrefecedor) esto ligados ao mesmo cilindro; Disposio Gama, que utiliza um pisto de deslocamento, em que este e o sistema do tipo anterior esto em cilindros separados; Componentes: Aquecedor; Regenerador; Arrefecedor;

Funcionamento: A energia trmica fornecida externamente ao cilindro. E aquecida uma parte deste, provocando a expanso do gs no interior e o deslocamento do pisto. O gs de trabalho pera em circuito fechado e no participa na combusto. Assim, as partes mveis do motor esto expostas aos produtos de combusto. Contudo, necessria uma selagem especial para evitar fugas do fluido (gs) de trabalho de alta presso e a sua dissipao para o meio ambiente, assim como a passagem do leo de lubrificao do invlucro do veio de manivelas para o lado interno do cilindro. Tipo de combustvel: Combustveis lquidos ou gasosos, carvo, produtos de liquefaco ou gasificao de carvo, biomassa, lixos urbanos, etc. possvel mudar de combustvel durante a operao, sem necessidade de parar ou ajustar o motor. Energia nuclear ou solar tambm pode constituir a fonte de calor. Rendimento: 65-85% Vantagens: Nveis de vibrao menores comparativamente aos dos motores alternativos de combusto interna (MCI); Menores emisses poluentes e nveis de rudo do que o que se verifica em MCI; Rendimento elevado; Bom desempenho a carga parcial; Flexibilidade no combustvel; Desvantagens: Esta tecnologia no est ainda totalmente desenvolvida, encontra-se sobretudo numa fase de investigao; No h aplicao em larga escala; Problemas de selagem;
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Perodo de instalao: Curto Tempo de vida: 20 anos A figura 20 ilustra os vrios tipos de motores Stirling.

a)

b)

c)
Figura 20: Esquema de motores Stirling: a) tipo Alfa; b) tipo Beta; c) tipo Gama

3.2 - Tecnologias de Trigerao


3.2.1 Unidades Produtoras de gua refrigerada
Um chiller uma mquina que tem como funo arrefecer gua ou outro lquido em diferentes tipos de aplicaes, atravs de um ciclo termodinmico. Os trs principais tipos de chillers so: 27 P.P.E. 2007/2008

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Chillers de compresso ou elctrico ; Chillers de absoro e estes ainda podem ser divididos em : Chiller de ignio directa; Chiller de ignio indirecta; Chiller de efeito simples; Chiller de efeito duplo;

Chillers de adsoro;

3.2.1.1- Chillers de compresso e de absoro


Os chillers de compresso utilizam um compressor mecnico, accionado normalmente por um motor elctrico, de forma a aumentar a presso em determinada fase do ciclo termodinmico do sistema. Os chillers de absoro permitem produzir gua gelada a partir de uma fonte de calor utilizando para tal uma soluo de um sal (brometo de ltio) num processo termoqumico de absoro. Os chillers de absoro so muitas vezes integrados em sistemas de Cogerao, de forma a permitir o aproveitamento do calor que de outra forma seria desperdiado. Nos chillers de absoro de ignio directa o calor necessrio ao processo obtido queimando directamente um combustvel, tipicamente gs natural. Nos de ignio indirecta o calor necessrio fornecido na forma de vapor de baixa presso, gua quente ou de um processo de purga quente. Os principais componentes de um chiller de absoro esto representados na figura 21 e so: Seco do evaporador: Zona onde arrefecida a gua a gelar. O fluido refrigerante, normalmente gua, evapora ao absorver calor dos tubos onde circula a gua a gelar. Seco do absorvedor: zona onde o vapor de gua evaporada absorvido pela substancia absorvente (soluo de brometo de ltio). O calor libertado no processo de absoro dissipado atravs da passagem dos tubos de gua do condensador ao atravessarem o absorvedor. Seco do gerador: zona onde fornecido o calor pela fonte quente, de forma a separar novamente o vapor de gua da substancia absorvente e a reconcentrar a soluo. Seco do condensador: zona onde o vapor de gua produzido no gerador condensado pela gua do condensador que circula nesta seco.

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Figura 21 - Princpio bsico de uma mquina de refrigerao por absoro (Chiller de efeito simples) e (Chiller de efeito Duplo)- os mais utilizados.

Relativamente aos sistemas de frio por absoro que utilizam brometo de ltio como absorvente e gua como refrigerante, a fonte de calor (proveniente do sistema de o Cogerao) deve estar a uma temperatura mnima de 60-80 C. O consumo elctrico de um chiller de absoro tipicamente 10% do consumo dos chillers de compresso elctricos. Nas regies onde existe uma forte procura de electricidade e/ou em que o preo bastante elevados, possvel reduzir a factura energtica investindo num sistema de arrefecimento que praticamente no necessita de electricidade. Na tabela 4 esto resumidas algumas das caractersticas principais dos Chillers de absoro:

Tabela 4 Caractersticas dos Chillers de Absoro * Chillers de triplo efeito no so considerados dado que os equipamentos existentes deste tipo so mquinas experimentais. Estas mquinas tm COPs acima de 1,6 e funcionam na gama de temperaturas de 170 a 200 C.

Os custos de manuteno das mquinas de absoro variam fortemente em funo do tipo de contrato. Na maior parte dos casos utilizado outsourcing e o contrato existente inclui a manuteno de todo o sistema de ar condicionado. Muitas vezes a operao tambm assegurada por via de outsourcing e a mesma empresa sob um nico contrato responsvel pela operao e manuteno de todo o sistema. 29 P.P.E. 2007/2008

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Seguidamente esto representados na figura 22 alguns exemplos de Chillers de absoro usados no sector tercirio e industrial.

Figura 22 Chillers de Absoro

Vantagens: Como o princpio de base de um chiller de absoro um sistema termoqumico, no existem componentes mveis no sistema (para alm das bombas hidrulicas necessrias). Como consequncia, este tipo de chillers apresenta uma vida til longa, geralmente superior a vinte anos, e exigindo muito pouca manuteno. Nos chillers onde se usa gua como fludo refrigerante, no utilizada nenhuma substncia nociva da camada de ozono (como os CFC por exemplo). O consumo elctrico dum chiller de absoro tipicamente cerca de 10% do consumo dos chillers de compresso elctricos. Nas regies onde existe uma forte procura de electricidade e/ou em que o preo bastante elevados, possvel reduzir a factura energtica investindo num sistema de arrefecimento que praticamente no necessita electricidade. Os chillers de absoro de queima indirecta apresentam tambm a vantagem de funcionar com uma ampla gama de fontes quentes: vapor de baixa presso, gua quente, energia solar e processo de purga quente. Desvantagens: A grande desvantagem dos chillers de absoro frente aos chillers de compresso reside no seu relativamente reduzido rendimento energtico - Coeficiente de Performance (COP). Os chillers de absoro apresentam COPs de 1,1, enquanto nos chillers de compresso o valor pode subir at de 6,0. Por outro lado, os chillers de absoro representam um investimento inicial muito superior (entre 1,5 e 2,5 vezes mais caro). Uma soluo alternativa consiste em usar um sistema hbrido integrando os dois tipos de chillers: um chiller elctrico como base, e um chiller de absoro funcionando durante os perodos de cheia e de ponta.

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3.2.1.2- Chillers de adsoro


Um chiller de adsoro uma instalao trmica que converte calor em frio utilizando como fonte calor inutilizado. A adsoro um fenmeno de adeso reversvel, da qual resulta a acumulao de uma substncia gasosa ou dissolvida na superfcie de um corpo, tipicamente uma superfcie constituda por um material poroso. Quando as molculas da substncia so fixadas, libertam energia: a adsoro um processo exotrmico. A diferena entre aDsoro e aBsoro reside no facto de que, neste ultimo processo, o fludo mistura-se com o absorvente para formar uma soluo. Os chillers de adsoro utilizam apenas gua como refrigerante e um gel de slica como adsorvente. Tambm se utiliza carvo activo ou resina sinttica como absorvente nos processos industriais, para purificar a gua ou para secar (com a adsoro da gua). Os chillers de adsoro com gel de slica podem funcionar com temperaturas inferiores a 80 C, o que os torna mais interessante do que os chillers de absoro em aplicaes onde a fonte de calor de baixa temperatura, como por exemplo integrados com sistemas solares trmicos. Para obter uma grande capacidade de adsoro necessrio ter uma grande superfcie de adsorvente disponvel. Assim, a dimenso dos micro-poros determina a capacidade de adsoro do adsorvente. Os chillers de adsoro utilizam apenas energia trmica.

Figura 23: Chiller de adoro

Aplicaes com gua quente como fonte de calor Geralmente, gua quente a uma temperatura de 70 a 90C suficiente para permitir a fase de desadsoro, sendo a temperatura mxima adequada 95C. possvel utilizar
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gua quente com temperaturas at cerca de 55 C, resultando no entanto eficincias bastante reduzidas para o funcionamento do chiller. Os chillers de adsoro apresentam uma melhor eficincia do que os chillers de absoro para a gama de temperaturas entre 70 e 85 C, mas estes ltimos tm uma eficincia melhor para temperaturas mais elevadas (entre 95 e 150 C). Neste caso, possvel usar um chiller de adsoro em srie com um chiller de absoro para utilizar mais calor da gua quente. Os chillers de adsoro podem tambm ser usados com um chiller de compresso convencional, aumentado a capacidade deste chiller sem gastos de energia suplementar significativos.

Figura 24: Rendimento energtico: Adsoro vs. Absoro

Analogamente ao caso dos chillers de absoro, quando toda a energia necessria para aquecer o adsorsor fornecida pela fonte de calor, designa-se por ciclo de efeito simples. Quando existe mais do que um adsorsor no ciclo, pode-se recuperar calor entre os diferentes adsorsores, aumentando a eficincia do ciclo. Diz-se ento que se trata de um ciclo de efeito duplo ou ciclo com recuperao de calor. Vantagens: Os chillers de adsoro podem utilizar-se mesmo com fontes de calor de baixa temperatura (55 C) com um Coeficiente de Performance (COP) de 0,5 0,6. Assim podem ser utilizados em aplicaes de sistemas solares trmicos ou de sistemas de cogerao de baixa temperatura. O consumo de electricidade ronda apenas 6% da capacidade do chiller. A manuteno muito reduzida pois os chillers de adsoro praticamente no tm peas mveis (apenas as bombas). O custo da manuteno de um chiller de adsoro representa apenas cerca de um dcimo do que necessrio para um chiller de compresso convencional. Para alm disso, a equipa de manuteno no necessita de preparao especial. Os chillers de adsoro que usam gel de slica no apresentam riscos para o ambiente pois este gel quimicamente neutro (SiO2). Desvantagens:

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Elevado custo. Por exemplo, o preo de um chiller de adsoro com gel de slica ronda os 500 /kW.

3.4 Comparao entre Tecnologias de Cogerao


Para comparao, a tabela 3 resume as caractersticas tcnicas dos tipos de Tecnologias de Cogerao mais utilizados, incluindo parmetros e custos importantes associados.

Tabela 5 Quadro comparativo das principais Tecnologias de Cogerao

4. Cogerao em Portugal
Como foi referido no ponto 2.2.1 a Cogerao no to prejudicial para o ambiente como as outras tecnologias de produo exceptuando, claro, as renovveis. A Cogerao ento uma das solues que pode contribuir para a reduo das emisso de CO2, uma vez que a produo de energia elctrica feita a rendimentos energticos mais elevados do que os conseguidos pelas centrais termoelctricas no nucleares. A nvel internacional, ao abrigo do Protocolo de Quioto e do compromisso comunitrio de partilha de responsabilidades, Portugal assumiu o compromisso de limitar o aumento das suas emisses de gases com efeito de estufa (GEE) em 27% no perodo de 2008 - 2012 relativamente aos valores de 1990, por esse motivo a Cogerao uma
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tecnologia benfica, onde se deve continuar a investir e com fortes potenciais em Portugal, como vai ser especificado seguidamente.

4.1 Produo por Tecnologias e Sectores


O consumo de energia elctrica em Portugal tem aumentado de forma consistente nos ltimos anos. A maior parte dessa energia de origem trmica, produzida em centrais termoelctricas dedicadas (83%) e em centrais de Cogerao (17%).

Grfico 3 Produo de termoelectricidade em Portugal (dados 2006)

A potncia instalada em Cogerao em Portugal ao longo dos anos visvel na Grfico 4, permitindo verificar que existem trs fases de implementao de sistemas de Cogerao, sendo o primeiro em grandes indstrias como por exemplo nas fbricas de pasta de papel com base em ciclos de vapor. A implementao de sistemas de Cogerao Diesel em edifcios e em indstrias ocorre na dcada de 90 com o aparecimento de legislao para o sector (DL 186/95) e o estatuto de produtor independente, sendo a tecnologia Diesel gradualmente substituda por instalaes a gs natural (turbinas a gs).

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Grfico 4 Potncia instalada em Cogerao por anos, tecnologia e total acumulado (dados 2005)

A Cogerao representa assim uma parcela importante na oferta da produo de energia elctrica como se pode observar na Grfico 5.

Grfico 5 Comparao entre potncias instaladas em Portugal (Cogerao a vermelho) (dados 2005)

Actualmente o mercado da Cogerao em Portugal constitudo por uma potncia instalada de cerca de 1,207,84 MW, assim distribudos: o 520 MW com caldeiras e turbinas a vapor;
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o 350 MW com motores a fuel; o 300 MW com motores e turbinas a Gs Natural, estando programados mais de 200 MW a curto prazo, tornando este combustvel o principal no sector; Ainda devemos realar que cerca de 5.7 GWh de energia elctrica produzida em Cogerao, o que representa, 13% da produo de energia elctrica no Sistema Elctrico Nacional, o equivalente a aproximadamente 800 milhes de euros investidos. Face a um enquadramento favorvel, aos elevados custos da electricidade que, ento se verificavam e inexistncia de alternativas de abastecimento, o que preocupava seriamente as empresas e, de um modo especial, as que competiam em pases com custos energticos mais baixos, levou a que, a partir de 1990, tivessem sido instaladas em Portugal 64 novas centrais de Cogerao com motores a Diesel, o que leva a concluir que Portugal apostou forte na Cogerao, estando esta dividida pelos vrios sectores como j foi referenciado anteriormente a nvel global. A Indstria Txtil o sector que mais contribui para o total de energia elctrica com origem nesta forma de produo, com 29,76% do total. Outro dos sectores industriais com importncia relativa a indstria papeleira, com cerca de 19.38% do total nacional Cogerado. O grfico 6 ilustra com preciso a produo de Electricidade por Cogerao em Portugal nos vrios sectores de actividade.

Cortia 0,62% Servios 5,16%

Cermica 4,79%

Madeira 6,90%

Etar 0,44%

Papel 19,38% Hospitalar 0,63%

Cortumes 1,08% Vidro 2,55% Qumica 14,77%

Metalomecnica 0,22% Alimentar 12,25%

Embalagens 1,45%

Txtil 29,76%

Grfico 6 Distribuio de Cogerao em Portugal por Sectores (dados 2005)

Apesar desta distribuio relativa, observa-se um crescimento marcado da utilizao de Cogerao em praticamente todos os Sectores industriais. Relativamente desagregao da potncia instalada por subsectores (sector tercirio) (visvel no grfico 7), os Hteis representam 63,5% da potncia total instalada do sector e as Estaes de Tratamento de guas Residuais aproximadamente 32.6%, enquanto que o subsector dos Hospitais/Servios de Sade tm uma expresso insignificante,
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representando apenas 0,8%. O subsector das Piscinas, que contabiliza 30% do nmero de instalaes de Cogerao, em termos de potncia instalada representa cerca de 3,1% da potncia total do sector.
Hospitais/ Servios de Sade 0,8% Etar 32,6%

Piscinas 3,1%

Hotis 63,5%

Grfico 7 Distribuio de Cogerao em Portugal por Sub-sectores (sector tercirio) (dados 2005)

A respeito das Piscinas, alm da baixa potncia instalada, h uma situao semelhante s ETARs, isto , no h necessidades de arrefecimento que possam justificar a evoluo das instalaes de Cogerao existentes para instalaes de Trigerao. Uma excepo poderia ser naquelas piscinas de grandes dimenses, para competies desportivas (dimenses olmpicas), mas devido ao pequeno nmero de piscinas deste tipo que existe no pas, o respectivo potencial de Trigerao diminuto. O cumprimento dos objectivos nacionais, quanto reduo de emisses, consagrados no Plano Nacional de Alteraes Climtica (PNAC) aprovado pelo Governo em 2004, estabelecem que a potncia adicional em Cogerao, a instalar at ao ano 2010, dever ser de aproximadamente 800MW, mantendo-se operacionais todas as instalaes que se encontram j licenciadas.

4.2 Projectos de Cogerao


No caso Portugus existem vrias empresas interessadas em investir na Cogerao. A GDP e a Petrogal, Empresas do Grupo Galp Energia, tm-se empenhado fortemente no desenvolvimento da Cogerao em Portugal, criando as condies necessrias para que os produtores possam contar com servios, combustveis e lubrificantes de alta qualidade a custos competitivos. A Cogerao no Grupo Galp Energia desenvolvida pela Galp Power a qual tem, neste momento, quatro Projectos de Cogerao em explorao e desenvolvimento, detalhados na tabela 6 : POTNCIA
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CONSUMO GN 37

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ENERGIN (Solvay) CARRIO COGER. POWERCER REFINARIA SINES TOTAL

MW 43 30 7 86 166

Mm3/ANO 96 60 17 235 408

Tabela 6 Alguns Projectos de Cogerao em Portugal

que representam uma potncia total de 166 MW, dos quais esto j instalados 73 MW e outros 93 MW actualmente em execuo, consolidando um consumo de Gs Natural de 408 Mm3/ano. Este volume representa mais de 3 vezes o consumo actual de gs natural na Grande Lisboa e quase metade do volume contratado pela Central da Tapada do Outeiro. Para alm das industrias podemos encontrar sistemas de Cogerao em novos edifcios de habitao e servios e em alguns Hospitais ( ex. Hospital S.jos (Lisboa)[Ver ponto 5.2]), estando ainda por aprofundar em Portugal a explorao do conceito, muito utilizado nos pases nrdicos, District Heating, apesar de este apresentar grandes potenciais. Para alm das instalaes j em funcionamento alguns dos futuros potenciais projectos de Cogerao na indstria esto especificados na figura 25:

Figura 25 Futuros projectos de Cogerao na indstria em Portugal [galppower website]

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5. Trigerao em Portugal
Perto do final de 2006, havia 11 instalaes de Trigerao em Portugal, estando apenas 10 a funcionar satisfatoriamente. Aquelas 10 instalaes representam aproximadamente 26,3 MWe, o que equivale a 2,4% da potncia total instalada de Cogerao em Portugal. Todos os Chillers de Absoro utilizados nessas instalaes tm gua-LiBr como par de trabalho. As instalaes existentes distribuem-se por 5 subsectores, sendo o dos Centros Comerciais o mais representativo em termos de nmero de instalaes (33%) e de potncia elctrica instalada em Trigerao (56,7%) no Sector Tercirio e essa distribuio visvel no grfico 8:

Parques Cientficos e Tecnologicos 3,8% Hospitais 8,4% Aquecimento/ Arrefecimento Distribudo 17,9%

Bancos 10,3%

Centros Comerciais 56,7% Edifcios de Escritorios 2,9%

Grfico 8 Desagregao da potncia elctrica total de Trigerao instalada no Sector Tercirio portugus por subsector (100% = 26,3 MWe)

Sabendo que a Trigerao necessita de uma tecnologia de Cogerao para se alimentar, o grfico 9 representa a desagregao da potncia elctrica total de Trigerao instalada no Sector Tercirio portugus por tecnologia de Cogerao utilizada (100% = 26,3 MWe).

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Turbinas Gs 17,9% Motores Propano 0,7%

Motores Diesel 24,4%

Motores Gs Natural 57,0%


Grfico 9 Percentagem das tecnologias de Cogerao usadas na Trigerao. (100% = 26,3 MWe)

Um dos primeiros passos no investimento da Trigerao em Portugal foi dado pela Parque EXPO'98, S.A. quando esta decidiu lanar a ideia de implementar uma rede urbana de frio e calor na Zona de Interveno da EXPO'98, constituindo assim um projecto pioneiro e inovador quer em Portugal quer na Europa. Com esta soluo energtica, para a climatizao dos edifcios, a Parque EXPO'98, S.A., procurou gerar sinergias atravs de uma abordagem sistmica de planeamento urbano, inserindo um conceito de estratgia global para a eficincia energtica e o ambiente.

Figura 26 Parque Expo Edifcios servidos de Trigerao

Neste momento ainda s trs Hospitais Portugueses (Hospital So Francisco Xavier (Lisboa), Hospital Garcia de Orta (Almada), Hospital Pedro Hispano (Matosinhos)), onde h grandes necessidades de Electricidade, calor e frio em mdia/grande escala e com rapidez e eficincia obviamente desejadas, aderiram a esta tecnologia, que tem grandes benefcios em todos os aspectos (ver 5.2). A tabela 7 mostra como a Trigerao no sector Hospitalar tem vantagens a curto, mdio e longo prazo, considerando o cenrio 1 como o cenrio que se vive actualmente em Portugal, com a aplicao das tarifas e polticas que vigoram e o cenrio 2 como um futuro estado de polticas e tarifas mais favorvel.
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Potencial Tcnico Potencial (MWe) Poupanas de E. Primria(MWh/ano) Emisses de CO2 evitadas (t/ano) 66 739 148

Potencial de Mercado Cenrio 1 13 150 30 Cenrio 2 63 703 141

Tabela 7 Potenciais da Trigerao no Sector Hospitalar em vrios cenrios da economia.

Nos ltimos tempos o investimento nesta rea tem aumentado e novos projectos urgem (ponto 5.1 e 5.2), o que leva a crer que a curto prazo o grfico 8 tome posies um pouco diferentes. A seguir apresentada a tabela 8, que para alm de reflectir as necessidades (elctricas, trmicas e de refrigerao) que cada tipo de instalao necessita, nos vrios Sub-sectores do Sector Tercirio, ainda indica algumas curiosidades.

Subsector

N de Potncia instalada (MW) Projectos Electrica Trmica / calor Trmica / frio

Bancos

2.70 4.70

n.d. >>22.00 (a)

n.d. >>40.00(a)

District Heating 1 & Cooling

Hospitais Edificio Servos

3
de 1

4.26 0.77 1.00

> 2.30 0.23 >>1.19

> 2.00 0.52 >>0.71

Parques 1 Cientficos e Tecnolgicos* Centros Comerciais

14.92

> 0.55

> 1.75

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41

Cogerao e Trigerao 28.35 > 26.27 > 44.98

TOTAL

10

Outras informaes a realar: Mxima potncia instalada por 6.42 MWe projecto de CHCP % utilizao de tecnologias Motores a gs natural - 57%; Turbinas a gs- 17.9%; Motores Diesel 24.4% ; Motores propano 0,7% CHP % Tipo de Combustvel usados Gs natural(76.7%); Propano (0.7%); Fuel oil (22.6%) nos projectos de CHCP

Tempo de vida mdio, at aos dias de hoje, dos aprox. 5 anos projectos de CHCP
NOTAS: n.d. = no disponvel; (a) As capacidades trmicas no so asseguradas apenas pela recuperao de calor de uma instalao de CHP , pois contam com o apoio de equipamentos convencionais (caldeira a vapor e 2 Chillers elctricos) * No inclu o projecto CHCP do Europarque que foi instalado em 2000, com uma capacidade total de 2,6MWe , pois este nunca trabalhou.

Tabela 8 Sntese detalhada dos projectos Trigerao nos sub-sectores do Sector tercirio.

5.1 Projectos de Trigerao


Apesar da distribuio disforme da Trigerao no sector tercirio (grfico 4), tm-se desenvolvido alguns projectos que visam combater essa tendncia, nomeadamente em alguns novos edifcios de servios, habitao e hotis. Alguns desses novos projectos so o edifcio da Cmara Municipal da Mealhada, e o Tmega Park (Futuro parque industrial de Amarante), que ir ser constitudo por 59 armazns, 54 unidades industriais, 38 escritrios e comrcio, distribudos por 13 edifcios com uma rea coberta de 50600 m2. Dado que uma parte significativa das empresas que se instalaram neste Park tm como ramo de actividade a transformao de madeira e uma vez que a regio do baixo Tmega possui uma grande rea de floresta, foi realizado um estudo com a finalidade de aferir as possibilidades de sucesso de uma central de trigerao funcionando a biomassa. A implementao duma central a biomassa com estas dimenses insere-se perfeitamente no actual contexto energtico nacional e europeu, onde recorde-se, devido ao protocolo de Quioto, a incrementao significativa do uso de energias renovveis constitui um objectivo prioritrio de todos os estados membros. Aprofundando mais o estudo deste projecto de Trigerao no Tmega Park, os resultados obtidos, presentes na tabela 9, para o qual esta instalao foi projectada, permitem-nos ter uma percepo dos valores reais necessrios para uma construo destas dimenses (figura 29) em vrias alturas do dia e do ano.

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Figura 27 Planta do futuro Tmega Park

Potncia trmica nominal de Aquecimento Perdas pela envolvente Perdas por renovao do ar 665 kW 740 kW Potncia trmica nominal de Arrefecimento PM(parte da manh) PT(principio da tarde) 1170 kW 1215 kW Potncia trmica necessria para climatizar no vero PM(parte da manh) PT(principio da tarde) 1265 kW 1314 kW Potncia necessria para aquecimento de guas sanitrias Inverno Vero 475 kW 265 kW Potncia trmica total Inverno 1880 kW Vero 1590 kW

Potncia trmica necessria 1405 kW FT(fim da tarde) 1225 kW FT(fim da tarde) 1325 kW

Potncia elctrica total a instalar 1000 kW Tabela 9 Estudo das Potncias necessrias para o funcionamento do Tmega Park.

Relativamente aos estudos de viabilidade econmica foram apresentados os resultados dos 5 primeiros anos de explorao da central considerando um funcionamento de 16 h/dia, sendo que durante 8 horas a energia ser consumida pelo parque e nas restantes 8 horas a energia elctrica ser vendida EDP. No foi tido em conta a soluo de utilizao de uma turbina de condensao nem o sistema de distribuio de calor municipal, ou seja a energia trmica restante no foi contabilizada. No que diz respeito climatizao dos edifcios do parque, os clculos foram efectuados tendo por base um consumo dirio de 8 horas durante dez meses (seis de Inverno e quatro de Vero), a uma carga mdia de 70% da potncia mxima de Inverno e Vero. Em relao ao aquecimento das guas sanitrias admitiu-se que a potncia necessria a referente potncia mxima de Inverno durante sete meses, e a referente potncia mxima de Vero durante os restantes.
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A tabela 10 apresenta valores relativos a investimentos, receitas e rentabilidade previstos para a instalao.
Investimento Inicial Caldeira [] Grupo turbo-gerador [] Outros equipamentos [] Total [] (s/ financiamento) Total [] (c/ financiamento de 50%) Receitas Valor da energia trmica () Valor da electricidade produzida () Receitas totais () Indicadores de Rentabilidade TIR PAYBACK VAL 11,83(%) 3,49(anos) 429983,43() Tabela 10 Valores obtidos com o estudo de viabilidade econmica no Tmega Park. Ano 0 72494,8 268800 341294,8 Ano 1 72494,8 274176 348120,7 Ano 2 73944,7 279659,5 355083,1 Ano 3 75423,6 285252,7 362184,8 Ano 4 76932 290957,8 369428,5 400000 600000 1000000 2000000 1000000

Os resultados deste estudo preliminar afiguram-se extremamente positivos, pois foi possvel a apresentao de uma soluo tcnica para um central de Trigerao a biomassa a instalar no futuro Tmega Park, com ndices de rentabilidade bastante promissores para futuros investidores.

5.2 Instalaes Hospitalares


Os exemplos de aplicao desta tecnologia existente em Portugal so essencialmente em hospitais, de referir: Hospital Pedro Hispano Matosinhos

Figura 28- Hospital Pedro Hispano

Hospital Garcia de Orta - Almada

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Figura 29- Hospital Garcia da Horta

Hospital So Francisco Xavier - Lisboa

Figura 30- So Francisco Xavier

5.2.1. Hospital Pedro Hispano O projecto inicial do Hospital inclua a instalao de uma unidade de Trigerao, que foi abandonada a meio da construo. Ficando: o Central trmica com espao disponvel para a central de Trigerao o Um chiller de absoro instaladao e respectiva torre de arrefecimento o Espao disponvel para o transformador da Trigerao o Um chiller elctrico e 2 caldeiras de gua quente Soluo adoptada: Soluo adoptada: o Instalao de uma terceira caldeira de
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gua quente o Limitao da rea climatizada, j instalada, por deficincia de produo de gua Gelada. Soluo Trigerao Colocao em funcionamento do Chiller de Absoro com uma potncia de 1.000 kW, mas limitado a 600 kW, pela dimenso da torre Reduo dos custo de energia em 10% (Elctrica) e 12% (Trmica) Evoluo Alterao em 2004, da torre de arrefecimento ampliando a potncia do chiller de absoro para 1.000 kW O mercado Liberalizado de energia elctrica, regime no vinculado, forou em 2005 a descida dos preos de energia elctrica: A Trigerao passou a exportar a totalidade de energia elctrica O Hospital passou a adquirir a energia elctrica ao regime no vinculado, obtendo um desconto total (Trigerao + No Vinculado) de 25% Em 2007, necessidades de consumo de gua gelada, origina um estudo de crescimento da produo desta Energia. Equipamento 2 Motores DEUTZ a gs natural, de 1018 kWe cada 1 chiller de absoro de 1MW Instalao Investimento de 1,5 M Euros Arranque em Maro de 2001 37.000 horas de funcionamento Recuperao de Energia Energia Elctrica de 12,3 GWh/ano Energia Trmica: gua Quente de 5,8 GWh/ano gua Gelada de 3,5 GWh/ano

5.2.2.-Hospital Garcia de Horta


Este projecto de Trigerao previa: Construo de uma unidade de Trigerao, com um chiller de absoro de 1.000 KW Rede de gs natural e converso para equipamentos de queima a gs Desmantelamento da central de vapor
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Construo de uma rede de gua quente eliminando as subestaes a vapor. Instalao de 2 caldeiras de gua quente (Back Up cogerao) Instalao de 2 caldeiras de vapor de vaporizao rpida, dispensando a presena de fogueiros, garantindo o fornecimento de vapor Cozinha, Esterilizao e Humidificao. Equipamento utilizado: 2 Motores DEUTZ a gs natural, de 1018 kWe cada 1 chiller de absoro de 1.000 kW Instalao Investimento de 2,5 M Euros Arranque em Dezembro de 2002 24.000 horas de funcionamento Recuperao de Energia Energia Elctrica de 12,7 GWh/ano Energia Trmica: gua Quente de 6,5 GWh/ano gua Gelada de 1,6 GWh/ano Evoluo A criao de uma central de frio e aumento da potncia de produo: Disponibiliza gua gelada para a climatizao do novo edifcio de Psiquiatria recentemente construdo. Criou condies para a construo de uma rede de ventiloconvectores (em execuo faseada) que climatizar a totalidade do Hospital Melhoria na produo instantnea de vapor Instalao de uma 3 caldeira de vaporizao rpida Criao de uma central de Osmose Inversa, para a produo de vapor

5.2.3. - Hospital So Francisco Xavier

O Projecto hospitalar So Francisco Xavier previa: Nova Central Trmica


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A construo do novo edifcio Hospitalar, implicou a criao de um espao designado edifcio energia, que passaria a desempenhar a funo de fornecer a totalidade da energia ao Hospital (Novo e Existente) Produo de gua quente e gua gelada Posto de Seccionamento e Transformao Central de Emergncia e QGBT O Edifcio energia foi dimensionado para abraar uma central tradicional, sendo necessrio algumas transformaes, ainda na fase da obra Civil, para poder receber a Central de Trigerao Trigerao - soluo Implementao de uma unidade de Trigerao, aproveitando o espao do edifcio energia. Reduo do investimento inicialmente previsto pelo Hospital, tendo-se reduzido o nmero inicial de Chillers elctricos e caldeiras, bem como os equipamentos associados. Reduo dos custos das energias (Elctrica e Trmica) entre 10% e 15% Instalao desenhada ao nfimo pormenor, recorrendo a modelaes 3D, de modo a racionalizar o pequeno espao disponvel, obrigando reviso do projecto inicialmente previsto. A Construo foi efectuada na sua maioria em estaleiro, sendo montada no local Equipamento 2 Motores Caterpillar a gs natural, de 1165 kWe cada 1 chiller de absoro de 1.100 kW Instalao Investimento de 2,0 M Euros Arranque em Janeiro de 2006 6.000 horas de funcionamento Recuperao de Energia Energia Elctrica de 11,5 GWh/ano Energia Trmica: gua Quente de 5,0 GWh/ano gua Gelada de 2,6 GWh/ano

6. Legislao
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De acordo com o decreto-lei n. 186/95, a Cogerao definida como: O processo de produo combinada de energia elctrica e trmica, destinando-se ambas a consumo prprio ou de terceiros, com respeito pelas condies previstas na lei. A publicao do Decreto-Lei n.189/88, a primeira legislao orientada para a promoo da produo de energia elctrica a partir de recursos renovveis, combustveis nacionais ou resduos industriais, agrcolas ou urbanos, bem como da Cogerao, representou um marco fundamental na histria da produo independente em Portugal. Seguidamente apresenta-se a evoluo em termos cronolgicos da principal Legislao relativa Cogerao em Portugal: Decreto-Lei n 189/88, de 27 de Maio de 1988 o Criao de um acentuado desenvolvimento de utilizao do processo de Cogerao; Surgimento de muitas especialidades; Necessidade de autonomizao do enquadramento legal da Cogerao; Decreto-Lei n 186/95 de 27 de Julho de 1995 o Consagra a separao legislativa das formas de produo de energia elctrica, aplicando-se exclusivamente produo de energia em instalaes de Cogerao; o Regula a produo de Energia atravs de processo de Cogerao; Decreto-Lei n 118/98 de 7 de Maio de 1998 o Reviso do Regulamento dos Sistemas Energticos de Climatizao em Edifcios (RSECE) criado pela primeira vez em 1992 com a seguinte sigla: RQSECE Este Regulamento destina-se aos edifcios em que h consumos efectivos de energia para climatizao (aquecimento e/ou arrefecimento). Dirige-se sobretudo aos edifcios de servios, mas tambm se aplica a todos os edifcios residenciais que tenham sistemas de aquecimento ou de arrefecimento com mais de 25 kW de potncia instalada. Este regulamento estabelece um conjunto de regras de modo que as exigncias de conforto e de qualidade do ambiente impostas no interior dos edifcios, possam vir a ser asseguradas em condies de eficincia energtica. Relativamente Cogerao este documento refere que tem de haver uma concepo correcta dos sistemas primrios fornecedores de energia e opes de URE (utilizao racional de Energia), avaliando a viabilidade econmica de sistemas menos convencionais do tipo Co-geraes ou micro-Cogeraes, captao de energias renovveis, redes urbanas de distribuio de calor e/ou frio, etc., e ainda dos sistemas j previstos no actual RSECE (recuperao de calor, arrefecimento gratuito, gesto centralizada, repartio de potncias, etc.), tal como imposto pela Directiva Europeia;
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Decreto-Lei n 538/99 de 13 de Dezembro de 1999 o Criao do Mercado Interno de Electricidade; o A defesa do Ambiente estreitamento das polticas ambiental e energtica; A limitao em matria das emisses dos gases que provocam o efeito de estufa (GEE), em resultado da implementao da Conveno Quadro das Naes Unidas para as Alteraes Climticas e do Protocolo de Quioto, dela decorrente, foram alguns dos motivos que provocaram uma reviso da legislao referenta Cogerao por parte do Governo. O Decreto-Lei n 538/99 de 13 de Dezembro de 1999 vem operar essa reviso, destacando-se: o A alterao do tarifrio aplicvel ao fornecimento para a rede do Sistema Elctrico Pblico (SEP) da energia elctrica produzida em instalaes de Cogerao, estabelecendo-se os princpios necessrios internalizao dos benefcios ambientais proporcionados por essas instalaes; o O alargamento das situaes em que autorizado o fornecimento a terceiros da energia elctrica produzida, seja nos casos em que a Cogerao se encontra associada a um processo de autoconsumo da energia elctrica produzida, seja nos casos em que a energia fornecida s filiais e empresas associadas do Cogerador; o A alteraco das regras para definio da potncia mxima de ligao das instalaes de Cogerao rede do SEP com vista a facilitar o acesso a essa rede; Portaria n 31/2000 de 27 de Janeiro de 2000 o Estabelecimento da Frmula de clculo da remunerao, pelo fornecimento da energia rede (SEP), das instalaes de Cogerao licenciadas ao abrigo do Decreto-Lei n. 538/99, de 13 de Dezembro, cuja potncia de ligao seja superior a 10 MW. Como uma sntese desta portaria podemos dizer que se estabelecem trs tarifrios distintos, aplicveis a toda a energia elctrica fornecida pelas respectivas instalaes rede do SEP, consoante: o A potncia de ligao das instalaes de Cogerao seja inferior ou igual a 10 MW; o A potncia de ligao das instalaes de Cogerao seja superior a 10 MW; o As instalaes de Cogerao sejam utilizadoras de energia primria que, em cada ano, seja constituda em mais de 50% por recursos renovveis ou resduos industriais, agrcolas ou urbanos, independentemente da potncia de ligao. Decreto-Lei n 313/2001 de 10 de Dezembro de 2001 o Criao de um regime especial para a Produo de Energia Elctrica; o Foram criadas as condies de explorao de Cogerao e novos tarifrios;
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A maior parte deste Decreto foi uma reviso ao Decreto n 538/99 j apresentado anteriormente, pois este estabeleceu as regras aplicveis produo combinada de calor e electricidade, vulgarmente conhecida como Cogerao. A experincia derivada da sua aplicao postulou a necessidade de introduzir alguns ajustamentos no articulado, no sentido de propiciar o desejvel desenvolvimento das instalaes de Cogerao, por forma a serem atingidas as recomendaes da Unio Europeia. Despacho n 7127/2002 de 14 de Abril de 2002 o Reviso da frmula de clculo da remunerao, pelo fornecimento da energia entregue rede, das instalaes de Cogerao licenciadas; o Fixao dos valores de referncia j previstos em Portarias anteriores; A frmula de clculo que fixada no Despacho anterior que j proveniente do Decreto-Lei n 313/2001 de 10 de Dezembro de 2001, dada por: o REE = E/[C - [T/(0,9 - 0,2 x (CR/C))]] em que REE um coeficiente adimensional designado rendimento elctrico equivalente, E a energia elctrica produzida anualmente, T a energia trmica til consumida anualmente, C a energia primria consumida anualmente e avaliada a partir do poder calorfico inferior dos combustveis usados e CR o equivalente energtico dos recursos renovveis ou resduos industriais, agrcolas ou urbanos consumidos. Naturalmente que E, T, C e CR esto expressos nas mesmas unidades de energia. O rendimento elctrico equivalente tem um valor mnimo, o qual diferenciado em funo do combustvel usado. Assim, tem-se: REE 0,55 para o caso do gs natural e gs de petrleo liquefeito; REE 0,50 para o caso do fuelleo; REE 0,45 para o caso de instalaes de biomassa; Para finalizar no caso de CR=0 e de se usar gs natural, a frmula anterior toma a forma: REE = E/[C - [T/0,9 ]] 0,55 . Despacho n 19151/2002 de 8 de Agosto de 2002 o Aprovao do Guia para a realizao de Auditorias Energticas s instalaes de Cogerao; o Criao do Guia para aceitao e reconhecimento de Auditores para realizao de Auditorias Energticas s instalaes de Cogerao; Relativamente a este Despacho podemos referir que actualmente a lei reconhece s instalaes de Cogerao o direito de serem remuneradas pelos benefcios relativos ao custo e emisses de poluentes que evitam, quando comparadas com as formas de energia tradicionais de converso de energia. Assim torna-se necessrio medir a eficincia global 51 P.P.E. 2007/2008

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do processo que varia muitas vezes no tempo. Neste contexto a actual legislao relativa s instalaes de Cogerao estabelece a obrigatoriedade de avaliao das condies de funcionamento dessas instalaes, de dois em dois anos, a realizar por um auditor independente reconhecido pela DGGE (Direco-Geral de Geologia e Energia).

Despacho 19111 / 2005 de 19 de Agosto de 2005 o Nova e ltima alterao dos valores unitrios de referncia j alterados anteriormente em outros Despachos; Conselho de Ministros de 26 de Janeiro de 2006 A ltima Legislao aplicada Cogerao at ento, saiu do Conselho de Ministros de 26 de Janeiro de 2006 onde foi aprovado o novo RSECE (apesar de este continuar a no ser aplicado). Este novo regulamento, para alm da adequao da anterior regulamentao realidade presente do sector em Portugal, inserem-se tambm no esprito da Directiva 2002/91/CE relativa ao desempenho energtico dos edifcios, e que tem por principal objectivo a reduo dos consumos energticos, atravs da implementao de solues tcnicas eficientes e da utilizao de fontes de energias renovveis. Nestas solues tcnicas eficientes subentende-se a Cogerao, que nesta reviso passou a ser obrigatria para os grandes edifcios (>1000 m2), onde os pases-membros devero exigir estudos de viabilidade tcnica, ambiental e econmica para sistemas descentralizados de fornecimento de energia e designadamente Cogerao e districtheating, antes de ser concedida a autorizao de construo. Os edifcios a reconstruir/restaurar, onde a energia tiver um peso significativo, devero, caso no faam provas de lhes ser desfavorvel o investimento, considerar a instalao da Cogerao para atingir os critrios de eficincia energtica. As economias de energia, resultantes dos sistemas de Cogerao, so reconhecidas nos clculos da eficincia energtica dos edifcios. No que respeita a questes ambientais, dependendo da natureza, dimenso e localizao das instalaes, importa referir, nomeadamente: o Impacte Ambiental (DecretoLei n. 69/2000, de 3 de Maio), o Regulamento Geral do Rudo (Decreto-Lei n. 292/2000, de 14 de Novembro), a emisso de poluentes (Portaria n. 1058/94, de 2 de Dezembro e Portaria n. 268/93, de 12 de Maro), e a autorizao para a queima de resduos (DecretoLei n. 239/97, de 9 de Setembro e Decreto-Lei n. 273/98, de 2 de Setembro). Depois de analisado todo este enquadramento legal, podemos concluir que a energia entregue rede passou a ser remunerada de acordo com os custos evitados pelo sistema pblico na produo e transporte dessa mesma quantidade de electricidade a que acresce um prmio ambiental sempre que a eficincia da Cogerao exceder o do processo convencional equivalente. Isto significou para os Co-geradores nacionais uma melhoria evidente e bastante importante relativamente ao que era pago ao abrigo das legislaes de 1988 e 1995.
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Pelo facto de o preo pago pela rede ao produtor estar parcialmente indexado ao preo do combustvel do mercado internacional, os riscos de explorao devidos a variaes nos custos da principal matria prima, como aconteceu nos ltimos anos, esto agora controlados, salvaguardando-se assim a estabilidade econmica durante a vida til dos projectos.

7. Concluso
Podemos ento concluir que a implementao destas tecnologias tem claros benefcios directos e indirectos, os econmicos, a longo prazo, tendo em conta o elevado custo inicial e os ambientais devido ao reaproveitamento da energia desperdiada na produo de energia elctrica para a produo de energia trmica conseguindo uma considervel reduo de produo de energia e consequentemente uma reduo de CO2 produzido. Ainda existem estudos a serem desenvolvidos para um melhor rendimento destes equipamentos, tambm necessrio referir que todos estes equipamentos tm custos muito elevados devido um pouco sua recente investigao e desenvolvimento da em muitos casos no ser economicamente vivel a implementao deste tipo de tecnologia, como o caso dos utilizadores domsticos ou mesmo das pequenas e mdias industrias. Em Portugal as aplicaes mais considerveis podem ser vistas em hospitais, tal como referido anteriormente, visto terem grandes necessidades de energia, tento elctrica como trmica e o pay-back ser considerado razovel. Portanto falamos de uma tecnologia que demonstra claramente os seus benefcios e que tem vindo a tomar um lugar de destaque nos ltimos anos quando se fala de eficincia energtica e de questes ambientais inerentes energia.

8. Referncias
8.1 W W W
www.google.pt Pesquisa em (Cogerao/Trigerao) www.cogenportugal.com www.energiasrenovaveis.pt www.dgge.pt www.ist.pt www.trigemed.com www.tecnoveritas.net www.cogeneration.net/ www.edp.pt www.erse.pt www.ren.pt www.climanet.pt www.ieee.com www.plugpower.com www.SULZERHEXIS.com www.fscc-online.com
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www.wikipedia.com www.semanario.pt

8.2 Bibliogrficas
Revista O Electricista Revista Tecno Hospital Revista Dilogo(Siemens) Micro-CHP Fact Sheet Portugal COGEN Europe Analysis of Trigeneration Systems with respect to energy Consumption, C02Emission and Economics. Institute fr Energietechnik Technische Universitt Berlin Produo de Energia em Edifcios Hospitalares - III Congresso da ATEHP [Azevedo, Joo Lus Toste] Apontamentos sobre Cogerao, IST; [Carvalheiro, Joo] Um modelo de pilhas de Combustvel ligadas ao Sistema de Energia Elctrica Tese de Mestrado, IST [Leito, Andr Craveiro] [Fonseca, Joo Miguel Afonso dos Santos] Clulas de Combstvel e Integrao na Rede para Sistemas com elevada Qualidade de Energia Projecto final de Curso, DEEC, FCTUC, Setembro 2005 [TRIGEMED] Promotion of tri-generation technologies in the tertiary sector in Mediterranean countries (Greece, Italy, Spain, Portugal), Contract no. 4.1031/Z/01130/2001 [Brando, Srgio da Silva ] Cogerao Deec,2004
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