DK 621.914.22 DEUTSCHE NORM April 1990 Langlochfraser mit Zylinderschaft Technische Lieferbedingungen Slot drils with parallel shank; Technical delivery conditions Ersatz flr Ausgabe 12.81 Fraises @ rainurer & queue cylindrique; Specifications techniques Mage in mm 1 Anwendungsbereich Die in dieser Norm festgelegten Technischen Lieterbedin- ‘gungen gelten fur Langlochfraser mit Zylinderschaft nach DIN 327 Tell 1 Fiir nicht genormte, 2.8. zeichnungsgebundene Langloch- {aiser, Konnen diese Technischen Lieferbedingungen zwi- ‘schen Besteller und Lieferer vereinbart werden, 2 Kurzzeichen, MaBbuchstaben ‘Schneidendurchmesser Durchmesser in der MeBebene M Durchmesser in der Mefebene N ‘Schaftdurchmesser Durchmesser des Prifkreises fUr den Plantaut der Nebenschneiden ‘Abstand zu den MeSebenen der Form- und Lagetoleranzen Planlauftoleranz der Nebenschneiden Rundiauftoleranz der Hauptschneiden ‘Anzahl der Schneiden COrthogonal-Freiwinkel der Nebenschneide Rickfreiwinkel der Hauptschneide COrthogonal-Spanwinkel der Nebenschneide Ruckspanwinkel der Hauptschneide Halbe Durchmesserdifferenz am Schneidte! ‘ad [p) max Gronzmab der halben Durchmesserditferenz bs Drallwinkel der Hauptschneide ‘Anmerkung: Der Drallwinkel 4, der Hauptschneide ent spricht dem Neigungswinkel nach DIN 6581 3. Bezeichnung Die Bezeichnung der genormten Langlochfraser mit Zylin derschat ist aus folgenden Angaben, deren Reihentolge einzuhalten ist, auigebaut = Benennung Fraser" (Kurzform) und DIN-Hauptnummer DINa27 Mittestrich Kennbuchstabe flr die Form des Langlochtrasers ‘Schneidendurchmesser dy in mm Kennbuchstabe ,K" bei Langlochfrdser fur allgemeine Anwendung bzw. Kennbuchstaben KF" fir solche, die Vvorwiegend fur die Feinwerktechnik bestimmt sind Mittestrich Toleranzfeld des Schneldendurchmessers ~ falls abwel- chend von den in DIN 327 Teil | festgelegten Tolerance der, siene Abschnitt 4 Kennbuchstabe .L'— nur bei linksschneidender Austih rung, siehe Abschnitt 6.5 Kurzzeichen .mA mit nachfolgendem Mittestrich —nur bei Ausfihrung mit Eckenrundung, siehe Abschnitt 64 Toleranzangabe flr glatten Zylinderschaft — sofern die: ‘ser mit Toleranzfeld h6 anstelle von h8 ausgefilhrt wird, siohe Abschnitt 4 Mittesteion| Kennbuchstabe ,Z" und Anzahl der Schneiden mit nach= olgendem Mittestrich — nur wenn eine bestimmte ‘Schneidenzah! bestellt wird Kurzzeichen .HSS" oder .HSS-E" fr die Legierungs- gruppe des Werkstoffes am Schneidteil Beispiel 1 Fraser DIN 327 ~ A 32 K- HSS Benennung ,Friser’ und DIN-Hauptnummer Form ‘Schneidendurchmesser dy Allgemeine Anwendung Legierungsgruppe des Schnellarbeitsstahles__] Beispiel 2: Fraser DIN 927 A 5 KF? L mR ~ h6 ~ 23~ HSS DIN-Hauptnummer. Form ‘Schnolden: Surchmesser di Vorwiegend fur die Feinwerktechnik Toleranzfeld des ‘Sehnaidendurchmessers. ‘Sehneid- und Draleichtung Eckenrundung Toleranzfeld des Zylinderschattes, Anzahl der Schneiden Legierungsgruppe des Schnellarbeitsstahles. ‘Anmerkung 1: Im Beispiel 2 sind alle in Abschnitt 3 auf- ‘gefurten Elemente der Bezeichnung enthaiten,um deren Reihenfolge darzustelien.In der Praxis kornmt jedoch eine derartige Haufung von Merkmalen, die von der Regelaustihrung abweichen, nicht vor. ‘Anmerkung 2: Sachmerkmal-Leiste nach DIN 4000 Teil 22, ‘Sachmerkmal-Leiste Nr 4, Fortsetzung Seite 2 bis 5 Normenausschué Werkzeuge und Spannzeuge (FWS) im DIN Deutsches Institut fir Normung e.V. ‘Alamvavaut or Nomen uh Beat Verag Gran BogartensTae 6 OOD BTN TO DIN 927 Teil 2 Apr 1990 Preisgr. 7 vert Hr 0007Seite 2 DIN327Teil 2 4 MaBe und Toleranzen 44° MaBtoleranzen ‘Mae entsprechend den in DIN 927 Teil und DIN 1835Tell1 festgelegten Werten Sind fur den Schneidendurchmesser d; andere Tolerancte! der als €8 bzw. h10 erforderlich, ist dies in der Bezeichnung anzugeben, siehe Abschnitt 3. ‘Anmerkung: Durchmesser fir anglochfraser mit Untermas siohe DIN 327 Teil 1. Bei Langlochfrasern der Form A und B kann der Durchmes- ‘ser dz des glatten Zylinderschaftes auch mit dem Toleranz~ feld hé anstelle von h8 nach dieser Norm bestollt werden, Das Toleranzfeld h6 ist dann in der Bezeichnung anzu geben, siche Abschnitt & 4.2 Form und Lagetoleranzen 4.24. Priitwerte Prifwerte der Form- und Lagetoleranzen entsprechend Bild 1 und Tabelle 1 Die Planiauttoleranz , der Nebenschneiden gilt aut einer Kreis mit Durchmesser d,= 0.8 dy Die Rundlauftoleranz f, derHauptschneiden ailtim Abstand tm 2urflachen Stimflache des Frasers. ee eee eee scutes i ees <1 eae Ad _ dvd renz am Schneidtell ~9! = MSN 2 2 ebenen M und N, die im Abstand m zu der Stinflache baw. zum Ende der Schneide liegen. fiir die Mes: Es gilt die Gleichuna: (4) adi g pan ee {.h, der Durchmesser dy y in der MeBebene M dart nicht kieiner als der Durchmesser d; x in der MeBebene N sein (Veriungung des Schneidteiles nur in Richtung Schaft zulssig) ‘Anmerkung: Das Grenzma® der halben Durchmesserditfe renz am Schneidteil ersetzt die nur mit aufwendi: ‘gem Verfahren priifbare Zylinderformtoleranz. 4.22 Prifung der Lageabweichungen Die Priifung der Lageabweichungen ~ Pianlaufabweichung der Nebenschnelden sowie Rundiaufabweichung der Hauptschneiden — erfolgt ~ bei Frisern Form A,B, C,D,G und H, am Fraser mit in ein Prifprisma gelegtem Schatt; siehe Bild 2, = bei Frasern Form J und K in einer auBen zylindrischen, in ein Prifprisma gelegten Prifhulse ~ siehe Bild 3; eine mogliche auBermittige Spannung des Frasers durch die Fesistellschraube ist bel der Ermittlung der Rundiaut- lstabweichung zu berllcksichtigen. Fir die zylindrische Aufnahmebohrung der Prifhilse gelten: Durchmesser- toleranzfeld HS und Rundlauftoleranz gegeniiber der ‘Achse des AuBenzylinders 0,003 mm, ‘Anmerkung: Bel der Prifung der Lageabweichung wird davon ausgegangen, daB die Rundheitsabweichung des im Prisma liegenden Zylinders vernachlassigbar klein ist. ee ete T a a m | 2 | 692) | Pinan 2) ‘) ( 2 ) 25 | 0,022 0,010 0,006 Ty; : : s : asm | oo | oo 2 : : : asm | on | oom a 7 ‘ eee rs : ‘ : 2 ST] + | oon | am | ans = 2 : mo] as | emia ee s : © [ewe | cam | com + a besa = ee homes io (22 cs 6.04 ee re eee ee ooo ee ee oe 5 Werkstoff und Harte 51 Werkstoft 5.4 Schneidtell ‘Schnellarbeitsstahl nach DIN 17350. Die Legierungsaruppe HSS oder HSS-E ist in der Bezeich- ‘nung anzugeben. Sorte des Schnellarbeltsstanles entsprechend Tabelle 2 nach Wahl des Herstellers oder nach Vereinbarung.DIN 327 Teil 2 Seite 3 Om Bid 1 ay law ila 2 0° Bid 3. Bei Vereinbarung Ist der Kurzname oder die Werkstott Nummer bei Bestellung zusatzlich anzugeben, Tabelle 2. Werkstott Legierungs- lerkmaie | Schvellarbeltsstant] ‘ruppe Merk Sorte ] < 45% Kobait $652 Hss und ‘oder < 26% Vanadium ‘hnliche 2 45% Kobalt 56525, HSS-£ oder $ 10-4-3-10 = 26% Vanadium | oder ahnliche BAZ Schatt Wie Schneidteil oder, bei angeschweiBtem Schaft.Stahivon mindestens TOON/mm? Zugtestigkalt 5.2 Harte 5.21 Schneidtell Fur die Harte des Schneidtells an Langlochtrasern gelten dle Werte nach Tabelle 3. Tabello 3. Harte des Schnoldtells Bei Schnellarbeitsstahl der Legierungsgruppe a ss Hss-€ | Rockwettnarte HRC Uber bis ad ry 3 @ os a [6 625 os 6 O85 8 64 og 19 635 19 or (oseSelte 4 DIN 327 Tell 2 Fur dle Umwertung der Rockwell: in Vickersharte gelten ~ abweichend von DIN 80150, die nicht fur Schnellarbeits- stahl anwendbar ist ~ dle Werte nach Tabelle 4. Tabelle 4. Umwertung der Rockwellharte (HRC) in Vickersharte (HV) HRC WW 6 720 025 800 6 820 635 635 6 850 7 64,5 867 6 | 65,5, 902 6 920 ~ 66,5 937 7 985 Prafast fUr die Prufung der Vickershéite mindestens 5 ka, 5.2.2 Schatt Viekershairte mindestens 178 HV.30 + 670 N/mm? Zugtestig- ket. ‘Anmerkung: Die angegebene Harte entspricht den Festia- keitswerten des gegluhten Schnellarbeitsstahles bzw. des fir AnschweiBschafte verwendeten Bau stahies. Harte auf der Mitnahmefiéche mindestens 50 HRC. 6 Ausfiihrung 6.1 Werkzeug-Anwendungsgruppe Werkzeug-Anwendungsgruppe N nach DIN 1636. 6.2 Schaft Nach Wah! des Herstellers ganz aus Schnellarbeitsstahl der mit angeschweiftem Schaft 6.3 Schnelden an der Stirnseite Stienseite mit Mitteschnitt 64 Schneidenecke Regelausfiihrung ohne Eckenrundung am Schneidteil Sind Langlochfraser mit Eckenrundung (mR) fir Nuten fur PaBfedern nach DIN 6885 Teil bis Teil erforderlich.st dies in der Bezeichnung anzugeben, siehe Abschnitt 3. 6.5. Schneid- und Dralirichtung Regelaustlinrung rechtsschneidend. Form A, C, G und J geradegenutet, Form B,D, H und K mit Rechtsdrall. Sollen Langlochtraserlinksschneidend ausgetuhrt werden, Ist in der Bezeichnung der Kennbuchstabe ,L"zu eraanzen, siehe Abschnitt 3. Linksschneidende Langlochfraser der Form B, 0, H und K werden mit Linksdrall ausgefUhrt, 6.6 Zentrierbohrung 2ylinderschaft mit Durchmesser dz aber 10mm mit Zen trierbonrung nach DIN 1835 Teil 6.7 Oberflichen 8.71 Oberflchenrauhtioten Fur die Oberfiéchen an den Schneiden der Langlochtraser gelten die nachstehend angegebenen Rauhtiefen (in ym) ‘an den = Freittachen maximal R, 8:3 = Spanflachen maximal R, 10. 6.72. Obertléchenbehandiung Oberttéchenbehandiung — z.B. Nitrieren, Titannitrid Beschichtung — nach Wahl des Herstellers oder nach Ver einbarung, 68 Anzahl der Schneiden und Schneldengeometrie Die Anzahl der Schneiden (2) sowie die Angaben fur dio Schaeidengeometrie sind in Tabelle 5 aufgefUnrt Die Anzahi der Schnelden ist entsprechend den in der Tabelle 5 aufgefuhrten Bereichen dem Hersteller freige stellt innerhalb des jeweiligen Bereiches kann jedoch der Fraser mit einer bestimmten Schneidenzahi bestellt wer den, wobei diese mit dem vorangesetzten Kennbuchstaben 2" in der Bezeichnung anzugeben ist, siche Abschnitt 3 Drallsteigung nach Normzahireihe R 20, mit Toleranzteld jst6, ‘Anmerkung: Bei zunehmendem Ourchmesser di verringert sich der Rcktreiwinkel der Hauptschneide ci, Tabelle 5. Anzahl der Schneiden (z) und Schneldengeometrie ‘Schneidengeometrie a z a, Ye Form B,D Hund k uber | bis Ya As 19 | 3 20 bis 16° 3 475 18 bis 14° 475 | 8 |2oder3 16 bis 12° Tis 11° ‘bis 14° |0 bis 10° |22 bis 32" e | ne 14 bis 10° | 118 | 236 | i 12 bis 8° 2a | 67 | 2bis4 |oy j 1 | Hohischiff 1°bis 2° e en Bild 4 Zitierte Normen DIN 327 Teil t DIN. 1835 Teil 1 DIN. 1836 Zylinderschatte fur Fraser; MaBe Langlochfriser mit Zylinderschaft; Mabe DIN 327 Teil 2 Seite § 7 Kennzeichnung Langlochfriser sind zu kennzeichnen mit — dem Schneidendurchmesser dy — der Legierungsgruppe HSS oder HSS-E — dem Namen oder Zeichen des Herstellers = der Drallsteigung (in mm) nur bei Form B,D, H und K Zusiitzliche Kennzeichnung nach Wahi des Herstellers oder nach Vereinbarung ‘Abweichende Kennzeichnung nach Vereinbarung, Die kennzeichnenden Angaben missen auch dann erkenn bar sein, wenn sich das Werkzeug in der (durchsichtigen ‘oder undurchsichtigen) Lagerverpackung betindet Auf dem Fraser ist zumindest der Name oder das Zeichen des Herstellers anzubringen. Die Kennzeichnung dart geprit, geutzt oderelektrisch aut ‘gebracht werden: sie dart die Einspannung und die Funk tion des Werkzeuges nicht behindern Werkzeug-Anwendungsgruppen, zum Zerspanen DIN 4000 Teil 22 Sachmerkmal-Leisten fr Werkzeuge zum Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden DIN 6581 DIN. 6885 Teil 1 DIN 6885 Teil 2 {gen und Anwendung DIN. 6885 Teil 3 Begritfe der Zerspantechnik; Bezugssysteme und Winkel am Schneidteil des Werkzeuges Mitnehmerverbindungen ohne Anzug; PaBfedern Nuten; hohe Form ‘Mitnehmerverbindungen ohne Anzug; PaBtfedern Nuten; hohe Form {UrWerkzeugmaschinen, Abmessun- \Mitnehmerverbindungen ohne Anzug; PaBfedern, niedrige Form, Abmessungen und Anwendung Priifung von Stahi und Stahlgué; Umwertungstabelle fur Vickersharte, Brinellhérte, Rockwelinarte und DIN 17350 Werkzeugstale; Technische Lieferbedingungen DIN 50180 Zugtestigkeit DIN ISO 1101 Technische Zeichnungen; Form- und Lagetolerierung; Form-,Richtungs-,Orts- und Lauftoleranzen; Allge ‘eines, Definitionen, Symbole, Zeichnungseintragungen Friihere Ausgaben DIN 827: 0727, 03.51x, 03.60 DIN 327 Tell 2: 0881, 1281 Anderungen Gegeniber der Ausgabe Dezember 1981 wurden folgende Anderungen vorgenommen 2) Erginzung der Norm mit Festlegungen fir Form- und Lagetoleranzen, ») Ergnzung der Festiegungen liber die Oberflachenbehandlung. Erlauterungen Die Erganzung dieser Norm mit Festlegungen flr Form-und Lagetoleranzen ist das Ergebnis der Auswertung breit angelegter MeBreihen an neuen Frasern der laufenden Produktion, Internationale Patentklassifikation B23C 510 Gore GOIN