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Cooling Quality Management

Acumulacin de Incrustaciones y sus Soluciones para Intercambiadores de Calor y Torres de Enfriamiento

T EN E R G E TI C A Tenergetica SRL de CV

Bosque de Duraznos 69-1006B, Mxico DF, www.tenergetica.com info@tenergetica.com | tels. (55) 5596-2496 | (55) 5596-2509

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T ENERGETICA
Te ne r g e t ic a S R L de C V

FACTOR DE SUCIEDAD Con frecuencia resulta imposible predecir el coeficiente de transferencia de calor global de un intercambiador de calor al cabo de un cierto tiempo de funcionamiento, teniendo slo en cuenta el anlisis trmico; durante el funcionamiento con la mayora de los lquidos y con algunos gases, se van produciendo gradualmente unas pelculas de suciedad sobre la superficie en la que se realiza la transferencia trmica, que pueden ser de pelculas biolgicas, xidos, incrustaciones calizas procedentes de la caldera, lodos, carbonilla, etc. El efecto que sta suciedad origina se conoce con el nombre de incrustaciones, y provoca un aumento de la resistencia trmica del sistema; normalmente el fabricante no puede predecir la naturaleza del depsito de suciedad o la velocidad de crecimiento de las incrustaciones, limitndose nicamente a garantizar la eficiencia de los intercambiadores limpios. La resistencia trmica del depsito se puede determinar, generalmente, a partir de ensayos reales o de la experiencia.

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La Acumulacin de Suciedad e Incrustaciones Suciedad, Bio-pelculas e Incrustaciones en Condensadores de Chillers de Aire Acondicionado
La acumulacin de suciedad, bio-pelculas e incrustaciones en la tubera interna es la principal causa del consumo excesivo de energa en condensadores, intercambiadores trmicos y sistemas de enfriamiento. Su acumulacin se origina por causa del agua proveniente de las torres de enfriamiento. Al pasar por la torre, una parte importante del agua se evapora, dejando atras sales y carbonatos que incrementan la concentracin de incrustrantes en el agua circulante. As mismo, al enfriarse el agua en la torre, esta absorbe la suciedad y microorganismos suspendidos en el medio ambiente, y los acarrea a travs de la tubera, depositndolos en las reas de flujo reducido y reas donde se realiza la transferencia de calor. La acumulacin de suciedad e incrustaciones reduce paulatinamente la capacidad de enfriamiento y causa un incremento importante en su consumo de electricidad. La acumulacin de tan solo 1 mm de depsito incrementa el consumo de electricidad del compresor en 30% (datos de la ASHRAE). As mismo, en la medida que ocurre la acumulacin, se reduce el dimetro de la seccin transversal de la tubera del circuito, lo que provoca cadas de presin que pueden ocasionar un mayor consumo energtico y desgaste de la maquinaria.

Soluciones Fuera de Lnea


Para limitar en lo posible la acumulacin de suciedad e incrustaciones que afectan el consumo elctrico y la operacin adecuada de los condensadores de los chillers, los fabricantes de chillers indican en su pliza de mantenimiento que se debe realizar al menos una limpieza manual de los condensadores anualmente, no obstante el tratamiento qumico del agua de las torres. La limpieza manual requiere de parar el proceso/maquinara para realizar la limpieza de mantenimiento peridico. Usualmente utiliza agentes qumicos que con el tiempo corroen los equipos, conllevan altos costos y su desecho causa daos al medio ambiente. Estas soluciones son altamente ineficientes y repercuten en altos costos energticos, ya que las incrustaciones comienzan a acumularse al momento de re-iniciar la operacin del proceso al concluir la operacin de mantenimiento peridico, tal como lo indica la grfica anexa.

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ATCS: La Solucin en Lnea para Mantener la Tubera Libre de Incrustaciones


La solucin en lnea ATCS de CQM, mantiene la tubera libre de incrustaciones en todo momento, lo que permite mantener una eficiencia de operacin constante sin necesidad de interrumpir la operacin del proceso y generando importantes beneficios econmicos y ecolgicos. El sistema ATCS patentado por CQM es el nico sistema de limpieza automtica en lnea probado en miles de instalaciones de mas de 30 pases, que permite incrementar la eficiencia energtica eliminando la acumulacin de incrustaciones en: Sistemas Centrales de Aire Acondicionado Refrigeracin Industrial Procesos Industriales

ATCS mantiene los intercambiadores de calor libres de incrustaciones mediante un sistema de bolas de goma, las cuales son peridicamente impulsadas a travs de los tubos del intercambiador para arrastrar consigo las partculas de suciedad que de acumularse, se acumularan en incrustaciones. Este proceso reduce sustancialmente la necesidad de realizar paros de mantenimiento, y mantiene la conductividad trmica de los tubos a su nivel ptimo, reduciendo as significativamente el consumo de electricidad. La solucin ATCS se utiliza actualmente en miles de instalaciones alrededor del mundo, atendiendo chillers de los fabricantes lderes de la industria. Entre los clientes de CQM alrededor del mundo se incluyen hoteles, hospitales, centros comerciales, edificios gubernamentales, museos, etc.
Para una lista detallada de clientes, visite nuestra pgina www.tenergetica.com.

Ventajas del Sistema


Sistema "llave en mano" de operacin confiable. Operacin automtica sin necesidad de atencin del personal. La tubera del condensador se mantiene limpia en todo momento. El compresor del chiller opera constantemente a mxima eficiencia. Evita paros anuales para mantenimiento de limpieza. Tecnologa de pelotas que no daa el interior de los tubos. Solucin ecolgica que evita el uso de qumicos y no produce residuos txicos. Limpia todos los tubos, con una probabilidad menor a 2.24 E-11 de suciedad en los tubos al trmino de un da de operacin. Garanta de cero perdida de pelotas. Substitucin de pelotas cada 3 a 6 meses. Instalado y recomendado por los fabricantes de chillers mas reconocidos.

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Acumulacin de Suciedad e Incrustaciones en Torres de Enfriamiento


Operacin de Torres de Enfriamiento
Las torres de enfriamiento utilizan la evaporacin del agua para transferir a la atmsfera una parte del calor del agua de enfriamiento que circula en el circuito de condensacin.

Consumo de Agua en Torres de Enfriamiento


La prdida de agua por evaporacin representa el 70% - 80% del consumo de agua de las torres. La cantidad actual de agua evaporada est determinada por la demanda de enfriado del sistema, en base a la DT: la diferencia de las temperaturas del agua de entrada (caliente) y salida (fra) al circuito de agua. Mientras mayor sea la DT, mayores sern la cantidad de agua evaporada y la eficiencia de enfriamiento. El agua evaporada deja atrs sales, carbonatos, y otros elementos que se adicionan a los contenidos en el agua remanente en el circuito, incrementando paulatinamente su concentracin. Para controlar la concentracin de sales y carbonatos, se requiere de purgar agua de la tina. Esta purga representa aproximadamente el 20-30% del agua consumida por las torres.
20%-30% del consumo 70%-80% del consumo

Ciclos de Concentracin de Slidos Disueltos en el Agua


El parmetro "ciclos de concentracin", se utiliza para evaluar la eficiencia de consumo de agua de las torres : CCs = concentracin de slidos disueltos (o conductividad) en el agua de purga concentracin de slidos disueltos (o conductividad) en el agua de reposicin En virtud que no es posible reducir la cantidad de agua evaporada sin afectar la eficiencia del enfriamiento, la nica opcin para controlar el consumo de agua de la torre es reducir la purga de agua, lo que implica incrementar los ciclos de concentracin.

Eficiencia Energtica de Torres de Enfriamiento


El incremento en la concentracin de sales y carbonatos en el agua resultante de la evaporacin, propicia que estos se depositen y acumulen en la superficie del relleno de las torres y en la tina. La suciedad y microorganismos capturados del medio ambiente por el agua en el proceso de enfriado, tambin se acumulan formando capas de suciedad y bio-pelculas. La suciedad, bio-pelculas y las sales incrustantes acumulados en el relleno de las torres obstruyen el paso del agua y el aire que la enfra, reduciendo significativamente la eficiencia de trabajo de las torres (la DT), y representando un peligro a la salud de los operadores y personal de mantenimiento. La reduccin en la DT de las torres afecta la eficiencia energtica del sistema de condensacin (i.e. consumo elctrico de los compresores) ya que por cada grado Centgrado que se reduce la DT, el consumo elctrico de los compresores se incrementa en aproximadamente 2.5%-3%.

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SR-CT Sistema Automtico de Tratamiento del Agua, y Limpieza de Torres de Enfriamiento


El Sistema Automtico de Tratamiento del Agua, y Limpieza de Torres de Enfriamiento SR-CT, de CQM, Ltd., emplea la tecnologa ms avanzada y ecolgica para mantener las torres limpias y ahorrar agua. SR-CT permite operar las torres a mas de dos veces el nivel de concentracin de slidos disueltos permitido por el tratamiento qumico, ahorrando hasta el 80% del agua purgada. Este ahorro se puede extender hasta el 100%, ya que el agua purgada no contiene qumicos lo que permite designarla para re-uso en riego o para servicios. SR-CT desincrusta y limpia los slidos acumulados en el relleno de las torres, optimizando de esta manera la DT del agua enfriada en la torre, y ahorrando hasta un 5% en el consumo elctrico de los chillers conectados al circuito de agua. El sistema SR-CT eleva a 8.2-8.7 el pH del agua de la tina, y aprovecha las reacciones qumicas provocadas por la electrlisis, combinadas con un sistema de filtracin con retrolavado automtico, para proporcionar una limpieza constante, prevenir la corrosin y eliminar bacterias y microorganismos. La tecnologa SR de CQM se utiliza actualmente en miles de instalaciones alrededor del mundo, atendiendo torres de enfriamiento de los fabricantes lderes de la industria. Entre los clientes de CQM se incluyen industrias, hoteles, hospitales, centros comerciales, edificios gubernamentales, museos, etc.
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Electrodeposicin y Electroclorinacin
El proceso electroltico es ampliamente conocido en sus propiedad de generar reacciones qumicas que depositan sales y carbonatos (electrodeposicin) y reacciones que generan cloro y otros oxidantes (electroclorinacin y electro-oxidacin). En el proceso electroltico se pasa una corriente elctrica entre dos electrodos (nodo y ctodo), utilizando el agua como conductor. La corriente elctrica provoca reacciones qumicas controladas que dependen del metal de revestimiento y la geometra de los electrodos, as como de la composicin del agua y la intensidad de la corriente. El sistema SR-CT implementa una tecnologa electroltica que permite realizar a la vez la electrodeposicin de sales y carbonatos, la electroclorinacin y la electro-oxidacin, lo que permite entregar beneficios superiores de tratamiento de agua en comparacin al tratamiento qumico.

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