HERRAMIENTAS DE CORTE

Escrito por: Steven Beltrn Mauricio Beltrn

Tecnologa industrial Electiva tcnica I

CONTENIDO

1. INTRODUCCION 2. COMPCEPTOS BASICOS 2.1 Definicin 2.2 Clasificacin 3. LAS HERRAMIENTAS DE CORTE SUS PARTES Y SUS OPERACIONES ESPECIFICAS 3.1. Materiales de las herramientas de corte 5. ANEXOS

Introduccin
El hombre a creado una enorme gama de herramientas de las que se sirve para facilitar y hacer ms cmodo su trabajo. La funcin de estas consiste en dar forma a cualquier pieza o componente de mquina basndose en la tcnica de arranque de viruta, troquelado o otros procedimientos especiales como son los electroerosin, lser, etc... se caracterizan por cortes finos y con poco desperdicio.

Objetivo
Suministrar el conocimiento bsico para reconocer cada herramienta segn sus caractersticas, para as realizar una seleccin adecuada para el tipo de uso que se le desee dar

COMCEPTOS BASICOS Definicin

Herramientas de Corte: Por herramientas se entiende a aquel instrumento que por su forma especial y por su modo de empleo, modifica paulatinamente el aspecto de un cuerpo hasta conseguir el objeto deseado, empleando el mnimo de tiempo y gastando la mnima energa. Cabe destacar que, Las herramientas monofilos son herramientas de corte que poseen una parte cortante (o elemento productor de viruta) y un cuerpo. Son usadas comnmente en los tornos, tornos revlver, cepillos, limadoras, mandriladoras y mquinas semejantes.

Clasificacin

Las herramientas se pueden clasificar de diferentes maneras, las ms comunes responden al nmero de filos, el material del que estn fabricadas, al tipo de movimiento que efecta la herramienta, al tipo de viruta generada o al tipo de mquina en la que se utiliza. A continuacin se presenta un ejemplo de algunas herramientas y como pueden ser agrupadas para su clasificacin. DE ACUERDO AL NMERO DE FILOS: a. De un filo, como los buriles de corte de los tornos o cepillos. b. De doble filo en hlice, como las brocas utilizadas para los taladros. c. De filos mltiples, como las fresas o las seguetas d. Indefinidos (esmeril) DE ACUERDO AL TIPO DE MATERIAL CON QUE ESTN FABRICADAS: WS. Acero de herramientas no aleado. 0.5 a 1.5% de contenido de carbn. Soportan sin deformacin o prdida de filo 250C. Tambin se les conoce como acero al carbono. SS. Aceros de herramienta aleados con wolframio, cromo, vanadio, molibdeno y otros. Soporta hasta 600C. Tambin se les conoce como aceros rpidos. HS. Metales duros aleados con cobalto, carburo de carbono, tungsteno, wolframio y molibdeno. Son pequeas plaquitas que se unen a metales corrientes para que los soporten. Soportan hasta 900C. Diamante. Material natural que soporta hasta 1800C. Se utiliza como punta de algunas barrenas o como polvo abrasivo. Materiales cermicos. Se aplica en herramientas de arcilla que soportan hasta 1500C. Por lo regular se utilizan para terminados.

POR EL TIPO DE MOVIMIENTO DE CORTE 1. Fijo. La herramienta se encuentra fija mientras el material a trabajar se incrusta debido a su movimiento. Por ejemplo los tornos, en los que la pieza gira y la herramienta est relativamente fija desprendiendo viruta. 2. Contra el material. La herramienta se mueve en contra del material, mientras este se encuentra relativamente fijo, como en los cepillos. 3. En contra direccin. La herramienta y el material se mueven un en contra una del otro, como en el esmerilado sobre torno.

POR EL TIPO DE VIRUTA QUE GENERA 1. Viruta continua, en forma de espiral. 2. En forma de coma. 3. Polvo sin forma definida. POR EL TIPO DE MQUINA EN LA QUE SE UTILIZA 1. 2. 3. 4. 5. Torno Taladro Fresa Cepillo Broca

LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

SIERRA A MANO O DE ARCO La segueta est compuesta por tres partes principales: 1. El arco 2. El mango 3. La hoja Imagen 1

Fuente: tecnologa de las mquinas y herramientas pag.163

El arco puede ser fijo o ajustable, puesto que existen hojas de segueta de diferentes longitudes y de acuerdo a estas se pueden clasificar en diferentes usos En 18 dientes por pulgada para corte de perfiles gruesos. En 24 dientes por pulgada para corte de tubos, lminas y perfiles delgados. En 32 dientes por pulgada para trabajos especiales con espesor de seccin o dimetro menor a 2mm. DIMENSIONES:

12" de largo 300 mm

1/2" de alto 12.5 mm

0.025" 0.65 mm

Hay dos tipos de hoja para segueta, la hoja flexible y la rgida, la hoja rgida se utiliza para latn, acero de herramientas, hierro fundido, y secciones grandes de acero suave, y a las hojas flexibles son usadas en hiero de perfiles, tuvo especial cobre y aluminio.

LIMA La lima es una herramienta manual que efecta su corte por frotamiento o rose aspero, -Partes de la lima y tipos Imagen 2

FUENTE: tectologa de las mquinas y herramientas, pg. 166

Imagen3

FUENTE: tecnologa de las mquinas y herramientas, pg.166 Esta herramienta cuenta con un conjunto de dientes para corte formados en ella por cortes paralelos de cincel. Las limas se utilizan para producir superficies terminadas, estas se clasifican de acuerdo a su grado de rugosidad, (imagen 3) esta clasificacin es: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Basta semibasta bastarda semifina fina finasuave

-LIMAS ESPECIALES Este tipo de lima es utilizada en los tornos y por sus caractersticas como el gran ngulo de sus dientes, y diseo logra reducir la posibilidad de desgarrar el material, en este grupo de limas encontramos: 1. lima para aluminio 2. lima para latn 3. lima con dientes de cizalla

-LIMAS GIRATORIAS Los dientes de esta herramienta estn cortados y forman lneas discontinuas, este particular diseo ayuda a disipar el calor debido a la friccin, esta lima es especial mente utilizada para trabajo en aceros para moldes, piezas forjadas, matrices tenaces y superficies escamosas. Para un mejor desempeo de la herramienta y resultado en el trabajo es preciso seguir las siguientes indicaciones. 1. Utilizar la lima a una velocidad constante 2. Aplicar la velocidad apropiada segn el dimetro de la lima, esto de acuerdo con las recomendaciones del fabricante 3. Trabaje solo con limas bien afiladas 4. Las limas de corte medio (bastardo) suelen darnos resultados satisfactorios en la mayora de los trabajos, si desea una mayor remocin de material utilice una lima ms basta, para un acabado extra-liso use una lima fina.

-RASPADORES Cuando es necesaria una superficie ms lisa de la que pueda ser producida durante el maquinado, podemos utilizar un proceso de raspado, aunque hoy da para este tipo de acabados se suele utilizar el esmerilado, pulido o brochado, ya que el proceso de raspado resultas ser muy engorroso y tedioso. El raspado es la labor de eliminar pequeas cantidades de metal en reas especficas, los raspadores son fabricados en varias formas, dependiendo de la superficie a raspar.

-BURIL Es una herramienta manual de corte, que est formada por una barra de acero templado, esta cuenta con una punta y un mango que forma un pomo. Esta herramienta es utilizada para ranurar, cortar, marcar o desbastar material, en frio mediante precisin con la palma de la mano o atraves de un golpe con un martillo, aunque el uso ms habitual de esta herramienta es como accesorio de un torno. Por lo general las herramientas de corte utilizadas en un torno suelen se r de punta simple, y aun que la forma del buril se modifica segn la aplicacin, las partes del buril siguen siendo las mismas. La cara: superficie superior contra la que empuja la viruta El flanco: es la superficie lateral de la herramienta, situada debajo de la arista afilada La base: es la superficie inferior del cuerpo de la herramienta El filo: (arista cortante) es el borde frontal del buril, que realiza el corte La punta: es el extremo filoso de la herramienta de corte formado en la unin del flanco y la superficie frontal El radio de punta: es el de curvatura de la punta, el tamao del mismo afectara el acabado, para el desbaste se utiliza un radio pequeo ( de 1/64 pulg) se usa un radio mayor para los cortes de acabado (1/16 a 1/8 de pulg) Cabeza cortante: es el extremo d la herramienta( buril) con afilado para hacer corte El cuerpo: es el soporte del extremo del cortador y es la parte sujetada por el porta buril.

Imagen 4

FUENTE: tecnologa de las mquinas y herramientas pg. 204

-BROCA Pieza metlica de corte que crea orificios en diversos materiales, cuando esta es colocada en un taladro u otra mquina a fin, si funcin es retirar material o abrir una cavidad cilndrica. Para elegir la broca adecuada al trabajo se debe tener en cuanta l velocidad a la que se debe extraer el material y a la dureza del mismo, de acuerdo a su uso las brocas tienen diferente geometra, algunas de estas brocas son Brocas normales helicoidales. Generalmente se sujetan mediante porta brocas. Existen numerosas variedades que se diferencian en su material constitutivo y tipo de material a taladrar.

Broca de centrar. Broca de diseo especial empleada para realizar los puntos de centrado de un eje para facilitar su torneado o rectificado. Broca de centrar. Broca de diseo especial empleada para realizar los puntos de centrado de un eje para facilitar su torneado o rectificado.

-HERRAMIENTAS DE CORTE DE DIAMANTE Debido a que el diamante es el material ms duro conocido, el normal deducir que es til para cortar a otros materiales eficientemente. En la industria se utilizan dos clases de diamantes, los naturales y los manufacturados, hoy en da se utilizan mas los segundos pues son ms eficientes y proporcionan excelentes acabados en materiales bastante difciles de maquinar. -VENTAJAS Pueden operar a altas velocidades de corte y al produccin puede incrementarse de 10 a 15 veces en relacin a otras herramientas Pueden obtenerse acabados superficiales muy fcilmente Son muy duras y resisten la abrasin Con herramientas de punta diamante se pueden producir trabajos de corte con tolerancias ms estrictas Son posibles cortes diminutos como de .0005 pulg No se acumulan partculas metlicas en el borde cortante

Imagen 5

FUENTE: directindustry.com

MATERIALES DE LA HERRAMIENTAS

Los materiales para las herramientas de corte incluyen aceros al carbono, aceros de mediana aleacin, aceros de alta velocidad, aleaciones fundidas, carburos cementados, Aceros al carbono: Son el tipo ms antiguo de acero empleado en herramientas de corte. Este acero es poco costoso, tiene resistencia a los choques, se puede someter a tratamiento trmico para obtener un amplio rango de durezas, se forma y rectifica con facilidad y mantiene su borde filoso cuando no est sometido a abrasin excesiva y utilizado para brocas que trabajan a velocidades ms o menos bajas, para machuelos, brochas y escariadores, aunque ya los han sustituido otros materiales para herramientas Aceros de alta velocidad: Mantiene su elevada dureza a altas temperaturas y tienen buena resistencia al desgaste. Las herramientas de este tipo de aleaciones que se funden y se rectifican a la forma deseada, se componen de cobalto 38% a 53%, cromo 30% a 33% y tungsteno 10% a 20%. Estas aleaciones se recomiendan para operaciones de desbaste profundo con velocidades y avances ms o menos altos. Slo se emplean para obtener un buen acabado superficial especial. Carburos cementados: Tienen carburos metlicos como ingredientes bsicos y se fabrican con tcnicas de metalurgia de polvos. Las puntas afiladas con sujetadores mecnicas se llaman insertos ajustables, se encuentran en diferentes formas, como cuadrados, tringulos, circulares y diversas formas especiales. .Cada material le da una caracterstica y/o una propiedad especfica a cada herramienta, dicha informacin la encontramos especificad en la siguiente tabla

Tabla 1 caractersticas de los elementos de aleacin

ELEMENTO
Efecto
Aumenta resistencia a la tencin Aumenta la dureza Aumenta la resistencia la desgaste Aumenta la templabilidad Aumenta la ductilidad Aumenta el limite elstico Incrementa la resistencia a la oxidacin Incrementa la resistencia a la abrasin Incrementa la tenacidad Incrementa la resistencia al impacto Incrementa la resistencia la fatiga Reduce la ductilidad Reduce la tenacidad Eleva la temperatura critica Baja la temperatura critica Provoca fragilidad en caliente Provoca fragilidad en frio Imparte dureza al rojo Reduce la deformacin Acta como desoxidante Acta como desulfurizante Imparte propiedades de templado en aceite Elimina sopladura o porosidad Crea sonoridad en el colado Facilita el laminado y forjado Mejora la maquinabilidad Imparte propiedades de templado en el aire

Cr

Co

Pb

Mn Mo X X X X X X X

Ni X X X

Si

x
X X X

X
X X X X X X X X

X X X X X X X X

x X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

FUENTE: tecnologa de las mquinas y herramientas pg. 203

IMFOGRAFIA
http://es.wikipedia.org/wiki/H http://www.gratisblog.com/index.php?itemid=141490erramienta_manual http://www.alcrebite.net/centro/02organos/etcp/Tecnologia/curso%20ciencias/herramientas /corte%20manual.htm http://obra.atw http://clubensayos.com/imprimir/Tipos-DeBuriles/164.htmlebpages.com/herramientas-de-obra/herramientas-de-corte.html

: directindustry.com

ANEXOS
1. Mencione algunas formas de clasificar las herramientas de corte 2. que diferencia hay entre maquina y herramienta 3. a la hora de usar una herramienta esta se queda quieta, se mueve o una de las dos explique se respuesta 4. mencione al menos tres herramientas de corte 5. cual es la caracterstica de las herramientas de corte 6. mencione las partes de una herramienta de corte 7. el buril dentro de que clasificacin se encuentra 8. que funcin tiene una herramienta de corte 9. cual es el principio bsico de una herramienta de corte 10. cuantos tipos de movimientos de corte hay y cuales son 11. cuales son las partes de un buril 12.