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BrainWave
Soluciones para papel y pulpa

We accept the challenge!

The challenge: To control your mill

so that it runs at peak efciency

Como lder mundial en la simulacin dinmica para la industria de molienda de pulpa kraft, Andritz Automation comprende los desafos que enfrenta su operacin cuando se trata de controlar sus procesos. Su planta debe funcionar en forma ptima. La consistencia del producto es esencial. Y los costos qumicos y de los servicios deben mantenerse en el nivel mnimo para mantener los mrgenes de ganancias. Por tal razn, Andritz Automation ofrece una cartera de soluciones avanzadas de control, BrainWave, para operaciones con pulpa y papel. Dichas soluciones estn revolucionando el control en los molinos de Norteamrica, Sudamrica y Europa ayudando a los productores, grandes y pequeos, a eliminar los cuellos de botella, reducir el consumo de energa y de productos qumicos, elaborar productos de ms alta calidad en forma ms estable y reducir los costos de produccin, todo lo cual da como resultado un ahorro de miles de dlares.

Remove bottlenecks Reduce energy use

Creemos tan rmemente en nuestras soluciones que las mismas se ofrecen 100% libres de riesgo y a un precio jo. Si no funcionan, usted no paga. Adems, el tiempo medio de implementacin, desde el momento en que llegamos a sus instalaciones hasta el momento en que ponemos a la solucin de control a trabajar para usted, es de menos de dos semanas. Le parece increble? Entonces por qu no prueba? Literalmente, no tiene nada que perder y todo por ganar. BrainWave cambiar la idea que tiene acerca del control avanzado de procesos. Este controlador patentado pone a disposicin de la industria de la pulpa y el papel tecnologa que antes era inalcanzable y compleja, y devuelve la inversin, una y otra vez, optimizando las reas claves de proceso de su molino.

Soluciones para: Digestores .................................. 6 Plantas de blanqueado .............. 8 Secadores de pulpa ................. 10 Plantas de recausticacin ..... 12 Hornos de cal ............................ 14

Ventajas

Produce higher quality product Easily integrates with existing control systems Usually deployed within two weeks No-risk guarantee

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Qu es BrainWave?
BrainWave es un controlador avanzado patentado, que supera el rendimiento del control PID (Proporcional, Integral, Derivado) tradicional. BrainWave sobrepasa el rendimiento de los sistemas PID gracias a sus dos componentes principales: un modelo adaptable y un controlador predictivo. El modelo adaptable construye sus propios modelos activos durante las operaciones normales de la planta, poderosa funcin que no ofrecen los sistemas MPC tradicionales. El controlador predictivo de BrainWave pronostica en forma precisa las respuestas del proceso y considera objetivos mltiples. Se adapta a las alteraciones de proceso y de control tales como cambios en el contenido calrico del combustible, en la velocidad de produccin y desviacin del transmisor, manteniendo nuestro proceso enfocado en su objetivo (en comparacin, el PID debe esperar que ocurra el error y, luego, reaccionar). Debido a que utiliza una conexin OPC estndar, BrainWave se integra fcilmente al sistema de control existente. Adems, la tecnologa patentada de BrainWave representa un tiempo de implementacin medio de menos de dos semanas, ahorrando as cientos e incluso miles de dlares en comparacin con los mtodos tradicionales. Funcin Controla procesos c/ tiempo muerto prolongado Reacciona ante desviacin del objetivo Maneja procesos no lineales Se adapta a alteraciones del proceso Reacciona mientras el proceso est en ejecucin Mejor an, su propio personal puede apoyar y desplegar a BrainWave, transformndose as en una tecnologa al alcance de su mano, sin la cual ya no podr vivir. Adems, BrainWave tiene capacidades adaptables que ayudan a seguir automticamente los cambios en su proceso, de modo que sus costos de mantencin son ms bajos. PID BrainWave

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BrainWave pulp and paper solutions

All BrainWave solutions feature:
Garanta de cero riesgo: Usted no paga a menos que est satisfecho con los resultados reales del BrainWave en su planta. Precio jo: Todos los costos de BrainWave se conocen y denen con anticipacin. Implementacin rpida: En la mayora de los casos, los resultados iniciales de BrainWave se obtienen en unas pocas semanas. Fcil conexin: BrainWave se conecta fcilmente a los sistemas de control existentes y permite la migracin a nuevos sistemas. Elaboracin de informes: Hay disponibles completos informes sobre los resultados de BrainWave, incluidos los benecios econmicos obtenidos, los benecios adicionales realizados y las oportunidades de nuevas mejoras. Andritz Automation ofrece soluciones para todas las reas involucradas en la molienda de pulpa y papel. Siga leyendo para que descubra las caractersticas, benecios y resultados probados de nuestros cinco productos para pulpa y papel ms populares. Si tiene una necesidad especca que no ve cubierta, pngase en contacto con nosotros a travs de AutomationSales@Andritz.com o visite nuestra pgina www.AndritzAutomation.com.

Algunos de nuestros xitos recientes: Al implementar BrainWave, Mondi Packaging Frantschach registr una reduccin de la variabilidad Kappa de 30% en el digestor de su molino en Austria. WA Kruger informa ahorros de $200.000 al ao en los costos de los productos qumicos blanqueadores despus de instalar BrainWave en su molino de papel para peridicos en Michigan, EUA. En Brasil, Veracel instal BrainWave para reducir los cambios de humedad en 75% en su secadora de pulpa.

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Lograr una optimizacin total con Advanced Control Expert

Si ya ha obtenido un gran xito estabilizando su proceso con BrainWave, puede hacer avanzar sus operaciones al nivel siguiente con ACE (Advanced Control Expert). ACE es un operador experto automatizado que trabaja junto con la solucin BrainWave para optimizar un proceso. El operador experto en ACE est siempre 100% alerta, jams distrado, y obtiene las condiciones ptimas para su planta. BrainWave se asegura de que su proceso alcance el valor de referencia y permanezca all. Pero cmo sabe usted si el valor de referencia para ejecutar su proceso es el mejor? Qu valor de referencia le ayudar a ahorrar el mximo de energa? Aumentar la calidad de su producto el cambio del valor de referencia? Le ayudar a ahorrar dinero? Aqu es donde ACE entra en accin. Una vez que BrainWave ha estabilizado su proceso, se puede implementar ACE para determinar el mejor los mejores valores de referencia, de modo que el proceso pueda operar con mxima eciencia. La solucin Andritz Automation es diferente. BrainWave es como agregar un control de crucero a su auto, mientras que ACE es como un sistema de navegacin que lo lleva al destino correcto, automticamente. Esto se logra funcionando a la velocidad ptima y evitando incidentes. De modo que, si desea que sus operaciones avancen ms y ms rpido, considere la solucin ACE, enfocada en los objetivos de su negocio.

Otras soluciones de control avanzado tratan de obtener la optimizacin antes de que un proceso est totalmente estabilizado generalmente fracasan. Es como tratar de instalar un piloto automtico en un auto antes de conectar la direccin. El resultado: la prisa no lleva a ninguna parte.

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BrainWave is a proven control system that can stabilize the overall control and improve performance of digesters.
BrainWave Digester (Digestor) usa tecnologa patentada predictiva, adapatable, basada en modelo, para proporcionar el control preciso de los niveles del depsito de chips, IV y digestor. Esto, combinado con la temperatura de Kappa, EA y del licor blanco, proporciona una preparacin consistente y un tiempo de residencia uniforme a travs de toda la planta de preparacin, que ha demostrado reducir la variacin de Kappa en 50-85%. Este preciso control de KAPPA puede reducir los costos de la planta de blanqueado y, ciertamente, mejorar la calidad de la pulpa. El primer paso fundamental es la aplicacin del controlador patentado BrainWave para mantener las variables crticas del digestor dentro de lo proyectado. BrainWave permite que los digestores operen en el punto ms eciente y rechacen las alteraciones mientras toman en cuenta los efectos de las variables medidas y controladas. BrainWave permite un control consistente, sin recargar a los operadores con la variacin de los controles convencionales. BrainWave mantiene los bucles crticos del proceso cerrados y ejecutndose en forma automtica. La estabilizacin del nivel del Chip Bin (Depsito de Chips), IV y Digester (Digestor), utilizando un algoritmo BrainWave especial slo para este tipo de respuesta, asegura un tiempo de preparacin uniforme para todos los chips. La temperatura del licor blanco

La implementacin de BrainWave: Aumentar la produccin de pulpa del digestor Reducir la produccin de pulpa fuera de especificacin Mejorar la operacin de Lavado Reducir los costos qumicos del blanqueado Lograr una operacin uniforme.

se estabiliza y el control del factor H de BrainWave ajustar ese objetivo. Luego, los controles de la relacin EA y Licor Blanco a madera se ajustan para reducir la variacin en la mtrica Kappa y de otros rendimientos.

Esquema del Control del Digestor BrainWave Tambin estn incluidos los controles de nivel del depsito de chips, IV (si existe) y del digestor, pero no aparecen en el diagrama por razones de simplicidad.

Ventajas Benets

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Historia Exitosa
Cliente:
Mondi Packaging Frantschach, St. Gertraud, Austria

Objetivo de control:
Reducir la variabilidad Kappa Estabilizar las operaciones Mantener el control del digestor en forma automtica Sistema de control: ABB MOD 300 / Advant Mondi Packaging Frantschach has realized dramatic improvements by implementing BrainWave to reduce variation of Kappa from their continuous digester at its mill in southern Austria. The mill produces a very high grade of brownstock packaging materials upon which its customers frequently print. Before BrainWave, the mill received many complaints about the papers appearance and its performance at the printing plants. In addition, the paper sometimes experienced problems running through the paper machine. Mondi Packaging Frantschach knew that it could address these issues by improving Kappa control.

Since installing BrainWave, Mondi Packaging Frantschach has realized signicant results including better paper appearance, increased production (by about 20 tons a day), and improved rening and energy consumption. Dr. Johann Zwainz, Pulp Mill Superintendent, remarked, Within just a few days of turning on BrainWave on our Digester we saw the Kappa variability reduced remarkably and our pulp quality improved. Our operators now rely on BrainWave for excellent automatic operation and responsive control.

Control del nivel del Digestor antes y despus de BrainWave

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BrainWave is a proven control system that improves process variables such as brightness and pH in bleach plants.
BrainWave Bleaching uses patented BrainWave Bleaching (Blanqueado) utiliza tecnologa basada en modelo patentada, predictiva, adaptable, para proporcionar un control preciso de Brillo y pH a travs de cada etapa de la planta de blanqueado. Maneja automticamente los cambios de grado, calidad de produccin y pulpa, reduciendo enormemente la posibilidad de error o de uso excesivo de productos qumicos. BrainWave Bleaching considera la demora del transporte a travs de la torre y, luego, ajusta la dosis para la prxima etapa basndose en resultados en tiempo real. Mantiene todos los bucles cerrados y funcionando en automtico. El control preciso del pH asegura un blanqueado uniforme (evitando as la saturacin en una etapa dada), reduciendo el uso de productos qumicos y ayudando a cumplir con las especicaciones del producto al costo ms bajo posible. BrainWave desarrolla modelos del digestor de pulpa basado en las acciones de control y respuestas del sistema observadas durante la operacin normal del digestor. BrainWave es capaz de controlar estrechamente el lcali Ecaz ajustando la relacin de chips de madera a adicin de licor blanco en la entrada del digestor. Adicionalmente, Brain-

La implementacin de BrainWave: Reducir la variabilidad de 50 a 80% Reducir el uso de productos qumicos, aumentando as las ganancias Lograr un control preciso del pH y del brillo Mantendr el control (automticamente) uniforme durante los cambios de grado y de velocidad de produccin Lograr una operacin ms fluida

Wave puede lograr un ecaz control de Kappa ajustando el factor H del digestor. ste, a su vez, se mantiene ajustando el punto de referencia para cada uno de los puntos de extraccin. Luego, BrainWave mantiene cada uno de los bucles de control de temperatura, tomando en cuenta cada una de sus respuestas de proceso nicas y las posibles interacciones dinmicas.

Control del blanqueado con BrainWave Etapa EoP

Ventajas Benets

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Historia Exitosa

Cliente:
Celulose Arauco y Constitucion

Objetivo de Control:
Operar la etapa E con el pH ms bajo posible para minimizar el consumo de custico Mantener el pH en el nivel ptimo en las etapas D1 y D2 para minimizar el consumo de ClO2 Optimizar el brillo D1 para cumplir con las especicaciones del producto sin necesidad de un blanqueado excesivo y, al mismo tiempo, reducir el consumo de ClO2 Sistema de control: Emerson Delta-V

La aplicacin del control avanzado BrainWave en el rea de blanqueado en Arauco Valdivia ha sido un xito total. BrainWave fue puesto en servicio en nuestros cuatro bucles de control claves (pH de salida en las etapas EoP, D1 y D2, y brillo de salida de etapa D2), dando como resultado reducciones de variabilidad que uctan del 31% al 78% (medidas por desviacin estndar). Mientras la reduccin de variabilidad permite una calidad ms alta y ms uniforme del producto, los bucles de control BrainWave tambin produjeron una signicativa disminucin del uso de ClO2. El ahorro anual estimado slo del bucle de brillo es de US$400.000. Los ben-

ecios adicionales incluyeron menor movimiento de la vlvula ClO2, operacin ms uida de la planta y puesta en marcha 30% ms rpida.

Control del pH de EoP en Valdivia: BrainWave versus Control original

Control de brillo D1 en Arauco Valdivia: BrainWave versus Control original

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BrainWave is a proven control system that stabilizes the operation of pulp dryers, resulting in improved moisture control of the nal product and reduced energy consumption.
BrainWave Pulp Dryer (Secador de Pulpa) usa tecnologa patentada predictiva, adaptable, basada en modelo, para regular la humedad en el proceso de secado y de gramatura de la pulpa (masa de pulpa por metro cuadrado). BrainWave logra un control estable sobre el contenido de humedad y gramatura ajustando en forma precisa el ujo de material y el suministro de vapor. BrainWave es ideal para controlar el proceso de secado gracias a su capacidad de considerar los prolongados tiempos de demora del transporte cuando el producto pasa a travs del secador hasta el sensor de medicin de la humedad. Adems, las variables claves del proceso tales como la velocidad de la lmina, el ujo de papel averiado y la consistencia se pueden usar como seales de control por alimentacin anticipada. BrainWave proporciona excelente coordinacin entre el control antealimentacin y retroalimentacin; como resultado, el controlador compensa los cambios en estas variables, evitando alterar la calidad de la pulpa y garantizando la humedad y gramatura consistentes de la pulpa. La solucin de Secador de Pulpa de BrainWave comnmente se instala dentro de dos semanas y los benecios se hacen evidentes de inmediato. Ya que BrainWave logra un control de humedad de baja variabilidad, existen menos alteraciones del proceso, menos pulpa se enva a reciclado y se

La implementacin de BrainWave: Reducir la variabilidad de la humedad

logra una mayor produccin. Adems, ya que la variabilidad de la humedad es inferior, la humedad promedio de la pulpa se puede mantener ms cercana al mximo, lo cual conduce a una mayor produccin y ahorros de energa. El control BrainWave es ms uniforme y preciso que el control del operador o el control automtico convencional. Se reducirn los tiempos de puesta en marcha y habr menos alteraciones para la caldera. Finalmente, con una calidad uniforme de la pulpa, la presin sobre los trabajadores vertedores se reduce enormemente.

Esquema de control del Secador de Pulpa BrainWave

Ventajas Benets

Aumentar la produccin Lograr una operacin ms fluida Entregar un roducto ms consistente Habr una menor variacin de las especificaciones

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Historia Exitosa
Cliente:
Veracel Celulose S.A., Eunapolis, Brasil

Objetivo de control:
Reducir la variabilidad de la humedad Estabilizar las operaciones Sistema de control: Foxboro IA El secador de pulpa ms grande del mundo se puede encontrar en Veracel, un molino de pulpa de ltima generacin, ubicado en Eunapolis, Brasil. Veracel Celulose S.A. implement el controlador avanzado BrainWave para aumentar la eciencia de su secadora de pulpa de eucaliptus de 3000 tpd. BrainWave fue lanzado en el transcurso de dos semanas y los resultados se vieron de inmediato. La variabilidad de la humedad se redujo desde la lnea de referencia del secador en 75% a 85%. El secador de pulpa se estabiliz inmediatamente y BrainWave empez a controlar la humedad y el peso de base en forma precisa, declar Walter

Martins, Director Tcnico de Veracel. No qued ninguna duda de que el rendimiento fue mucho ms alto. Nunca habamos visto a nuestro secador funcionar en forma tan uida. Rubine Gouveia, Jefe de Proyecto de Control Avanzado de Veracel agreg He participado en otros proyectos de control avanzado, pero nunca en uno que proporcionara resultados tan grandes y en forma tan rpida. Estoy asombrado; esperaba que esto demorara meses.

BrainWave (BWC) versus Control Original (QCS) en el Secador de Veracel (marzo de 2007)

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BrainWave is a proven control system that improves process performance in recaust systems, particularly in the control of slaker causticity, slaker temperature, and nal white liquor effective alkali (EA).
BrainWave Recaust (Recausticacin) utiliza tecnologa patentada predictiva, adaptable, basada en modelo para mejorar el rendimiento del proceso en los sistemas de recausticacin, especialmente en la causticidad del apagador de cal, temperatura del apagador de cal y lcali ecaz del licor blanco nal (EA). La eciencia de causticacin puede tener un efecto asombroso en los resultados del molino. Muchos de los bucles de una planta qumica tpica se ejecutan en forma manual o ciclo alrededor del objetivo debido a los prolongados tiempos de demora y a las respuestas cambiantes de los bucles. Costos excesivos y resultados no ptimos comnmente abundan en esta rea del molino. Recausticacin de BrainWave elimina la alcalinizacin excesiva, reduce la carga de energa en los evaporadores y la caldera de recuperacin. Reduce los cuellos de botella de la planta y da como resultado una mayor capacidad y mayores ganancias. La estrategia de optimizacin de BrainWave usa mediciones de conductividad en la descarga del primer causticador para ajustar la razn de adicin de cal a ujo de licor verde en el apagador de cal.

La implementacin de BrainWave: Cerrar todos los bucles y los ejecutar automticamente Reducir el uso de cal a travs de una mayor eficiencia de caustificacin Reducir la carga muerta (productos qumicos de aporte) y uso de energa

Mantener la conductividad del licor blanco es crtico en esta etapa del proceso, ya que es aqu donde se puede completar el 80% a 85% de la reaccin de causticacin (dependiendo de la velocidad de produccin del apagador de cal y la calidad de la cal). Causticidad nal en la descarga al estanque receptor se mide con la conductividad. Luego, esta medicin se usa para ajustar el punto de referencia del controlador de la conductividad en el primer causticador. Las seales de antealimentacin son el ujo y la conductividad del licor verde en la entrada del apagador de cal.

Esquema del Apagador de Cal y Control de Recausticacin BrainWave

Ventajas Benets

Reducir la variabilidad del licor blanco en 30% a 50% Aumentar la produccin de pulpa a travs de una preparacin ms consistente Lograr una operacin ms fluida

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Historia Exitosa
Cliente:
Alabama River Industries, Alabama, EUA

Objetivo de control:
Reducir la carga muerta / uso excesivo de energa Aumentar la eciencia de causticacin Sistema de control: Foxboro IA Alabama River Industries tiene dos grandes molinos de pulpa de 1100 tpd en Alabama del sur. Despus de grandes resultados en el horno de cal, el molino decidi implementar BrainWave en la planta de recausticacin.

Los operadores tienen ahora una conanza suprema en BrainWave y estn encantados con la capacidad del controlador avanzado para mantener rmes los objetivos y rechazar las alteraciones. Los bucles BrainWave son siempre los primeros que encienden los operadores despus de una paralizacin o corte. Este control sensible y robusto ha permitido que el molino elimine la excesiva alcalinizacin, lo cual reduce la carga muerta

Temperatura del Apagador de Cal con Control Manual y con Control BrainWave

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BrainWave is a proven control system that improves product quality, reduces fuel consumption, maximizes yield and increases the effective production rates of rotary kilns.
El Horno de Cal BrainWave usa tecnologa patentada predictiva, adaptable, basada en modelo, para estabilizar las operaciones y mantener rmes los objetivos de temperatura iniciales y nales, considerando a la vez los cambios de velocidad de produccin y las alteraciones de carga NCG. Tambin se controla el exceso de oxgeno para mantener la eciencia de combustible. BrainWave mantiene los bucles crticos cerrados y ejecutndose en un modo automtico continuo. La estabilizacin del extremo de alimentacin y el encendido de temperaturas Finales y el oxgeno, el uso de un algoritmo BrainWave patentado multivariable, aseguran un perl de temperatura estable y preciso y permiten que el operador establezca los objetivos deseados y los mantenga rmemente. Con el horno funcionando en automtico, los controles rechazan automticamente las alteraciones del cambio de ujo de lodo, NCG y los slidos del lodo. BrainWave se adapta y aprende los impactos cambiantes provocados por dichas alteraciones, entregando al operador los datos de calidad y la posibilidad de administrar los inventarios.

La implementacin de BrainWave: Aumentar la eficiencia en el uso de la energa Aumentar la produccin

Esquema de Control del Horno de Cal BrainWave

Ventajas Benets

Lograr cal de mayor calidad Aumentar la disponibilidad de la planta Reducir los costos de mantencin

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Historia Exitosa

Cliente:
Clientes en Sudamrica, Norteamrica y Europa

Objetivo de control:
Reducir la variabilidad de la temperatura Estabilizar las operaciones Mantener el control del horno de cal en automtico Eliminar la formacin de anillos Sistema de control: diversos El Horno de Cal BrainWave ha sido instalado en muchas partes y ha demostrado reducir consistentemente la variabilidad de la temperatura y del oxgeno en cantidades sustanciales. Esto ha dado como resultado el control automtico que est disponible sobre 96,5% del tiempo. El estrecho control de temperatura permite que el operador ajuste el perl de alcanizacin para producir la cal de mayor calidad al costo ms bajo posible. El horno de cal BrainWave ha demostrado reducir el consumo de energa en 5% a 15% con los controles convencionales junto con automatizar completamente el control de las temperaturas y oxgeno. El control automatizado reduce enormemente la carga de trabajo del operador.

Control de temperatura del Horno de Cal antes y despus de BrainWave: Temperatura nal de alimentacin de O2

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Automation Solutions
to bridge the gap between projects and operations

Ofrecemos una completa gama de soluciones de control para pulpa y papel, incluidos: Digestor BrainWave Deslignicacin de O2 BrainWave Blanqueador BrainWave Secador de Pulpa BrainWave Recausticador BrainWave Horno de Cal BrainWave Evaporador BrainWave Nuestros gerentes de proyecto e ingenieros de soporte son multilinges y viajarn a cualquier parte del mundo a ayudarlo a poner en marcha y optimizar su instalacin. Estamos preparados para ayudarlo a liberar su operacin con el poder de BrainWave. Es la mejor solucin de control en el mercado y est libre de riesgos.

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