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EVALUACIN DE METODOLOGAS Y RESULTADOS DEL MONITOREO DE MATERIAL PARTICULADO Y PLOMO EN AMBIENTES DE TRABAJO DE LA INDUSTRIA QUMICA Y DE ASBESTO EN LA INDUSTRIA DE HIDROCARBUROS

I. INTRODUCCIN
El trabajo es esencial para la vida, el desarrollo y la satisfaccin personal y para su ejecucin a nivel institucional se establece la obligacin de los empleadores en brindar las condiciones seguras y saludables para los trabajadores; quienes se encuentran expuestos a los diversos riesgos inherentes a la actividad desarrollada, la infraestructura o las condiciones de trabajo. Con frecuencia los trabajadores estn expuestos a factores de riesgos fsicos, qumicos, biolgicos, psicosociales y ergonmicos presentes en las actividades laborales. Dichos factores pueden conducir a una ruptura del estado de salud, y pueden causar accidentes, enfermedades profesionales y otras relacionadas con el ambiente laboral. En el Per, se desconoce la magnitud de la poblacin trabajadora que se encuentra expuesta a diferentes riesgos ocupacionales y a la fecha, no se cuenta con informacin estadstica sobre enfermedades y accidentes de trabajo. Para lograr las condiciones seguras y saludables en el trabajo, es necesario evaluar los riesgos asociados al mismo, teniendo como parte de esta evaluacin y para el seguimiento de las medidas de control correspondientes, los monitoreos en ambiente de trabajo; estos monitoreos permiten determinar el nivel de exposicin de los agentes fsicos, qumicos o biolgicos presentes en el ambiente de trabajo lo que es til bajo la premisa de que slo se puede controlar aquello que puede ser medido. En el presente trabajo se muestra el proceso de medicin del nivel de exposicin a determinados agentes qumicos en una empresa del sector industrial y otra del sector hidrocarburos; para el caso de la primera los agentes qumicos evaluados corresponden a uno de sus procesos de produccin, mientras que para la industria de hidrocarburos se ha evaluado un agente qumico relacionado con un riesgo correspondiente a su infraestructura.

II. OBJETIVOS 2.1


-

Objetivo General
Evaluar las metodologas aplicadas para cuantificar la exposicin a riesgos qumicos en ambiente de trabajo.

2.2
-

Objetivos Especficos
Conocer metodologas para el monitoreo de material particulado, plomo y asbesto en ambiente de trabajo. Evaluar y determinar la aplicabilidad, de metodologas de monitoreo dosimtricas y de ambiente de trabajo, para cuantificar la exposicin a material particulado, plomo y asbesto en ambiente de trabajo.

III. REVISIN DE LITERATURA


3.1 Antecedentes Si se elimina una sustancia qumica nociva de un proceso de trabajo, dejar de afectar a los trabajadores y tampoco contaminar el medio ambiente; sin embargo no siempre es posible eliminar todos los riesgos en un puesto de trabajo, sino que debe convivirse con ellos de manera controlada. Dicho controles estn referidos a adoptar medidas desde cambios de ingeniera hasta uso de equipos de proteccin personal (priorizando lo primero), para el diseo y control de estas medidas es necesario cuantificar el nivel de exposicin de los agentes qumicos, fsicos o biolgicos en el ambiente de trabajo. El desconocimiento o subestimacin de los riesgos presentes en el ambiente de trabajo, trae consigo consecuencias tales como enfermedades profesionales. La Organizacin Internacional del Trabajo (OIT), informa en el ao 2002, que cada ao en el mundo 270 millones de asalariados son vctimas de accidentes de trabajo, y 160 millones contraen enfermedades profesionales. En Amrica Latina y el Per an no se conoce bien la magnitud que alcanzan las enfermedades ocupacionales. La OIT estima, que en pases en vas de desarrollo, el costo anual de los accidentes y enfermedades ocupacionales est entre el 2% al 11% del Producto Bruto Interno (PBI), en el Per es de aproximadamente $ 50000 millones de dlares americanos, es decir entre $1000 y $5500 millones de dlares americanos anuales; es posible disminuir estos costos con acciones preventivas promocionales de bajo costo e inversin (MINSA, 2005). 3.2 Marco Terico

3.2.1 Definiciones a. Higiene industrial La higiene industrial es la ciencia de la anticipacin, la identificacin, la evaluacin y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relacin con l y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo tambin en cuenta su posible repercusin en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general (OIT, 2001).
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b.

Puesto de Trabajo Comprende tanto el conjunto de actividades que estn encomendadas al

trabajador, como al espacio fsico donde desarrolla su trabajo (MINSA, 2005). c. Zona de respiracin Es el espacio alrededor de la cara del trabajador del que ste toma el aire que respira, con fines tcnicos, una definicin ms precisa es la siguiente: semiesfera de 0.3 m de radio que se extiende por delante de la cara del trabajador, cuyo centro se localiza en el punto medio del segmento imaginario que une ambos odos y cuya base est constituida por el plano que contiene dicho segmento, la parte ms alta de la cabeza y la laringe (MINSA, 2005). d. Periodo de referencia Periodo especificado de tiempo establecido para el valor lmite de un determinado agente qumico. El periodo de referencia para el lmite de larga duracin es habitualmente de ocho (08) horas, y para el de corta duracin, 15 minutos (MINSA, 2005). e. Peligro Propiedad o capacidad intrnseca de algo capaz de ocasionar daos a las personas, equipo, procesos y ambiente (MINTRA, 2005). f. Riesgo Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas condiciones y produzca daos a las personas, equipos y al ambiente (MINTRA, 2005). 3.2.2 EVALUACIN DE RIESGOS Proceso mediante el cual se establece la probabilidad y la gravedad de que los peligros identificados se manifiesten, obtenindose la informacin necesaria para que la empresa est en condiciones de tomar una decisin apropiada sobre la oportunidad y el tipo de acciones preventivas que deben adoptarse (DIGESA, 2005).

Este proceso trata de caracterizar los tipos de efectos previsibles para la salud como resultado de determinada exposicin a determinado agente, y de calcular la probabilidad de que se produzcan esos efectos en la salud, con diferentes niveles de exposicin; aunque se utiliza tambin para caracterizar situaciones de riesgo concretas. Sus etapas se resumen en la identificacin de riesgos (p. ej., una sustancia qumica como causa de un efecto nocivo para la salud), la descripcin de la relacin exposicinefecto y la evaluacin de la exposicin para caracterizar el riesgo (OIT, 2001). En este ltimo caso, la exposicin que ha dado lugar a determinado efecto relacionado con el trabajo o con causas ambientales debe caracterizarse con exactitud para garantizar la validez de la correlacin. En la Figura 1 se exponen los diferentes elementos de la evaluacin de riesgos. Figura 1. Proceso de evaluacin de riesgos.

Fuente: OIT, 2001. a. Factores de riesgo Agentes de naturaleza fsica, qumica, biolgica o aquellas resultantes de la interaccin entre el trabajador y su ambiente laboral, tales como psicolgicos y ergonmicos, que pueden causar dao a la salud. Denominados tambin factores de riesgos ocupacionales, agentes o factores ambientales.

b.

Factores de riesgo qumico Sustancias orgnicas, inorgnicas, naturales o sintticas que pueden presentarse

en diversos estados fsicos en el ambiente de trabajo, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o txicos y en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud las personas que entran en contacto con ellas. En el Cuadro 1 se presenta la clasificacin de los factores de riesgo qumico. Cuadro 1: Clasificacin fsica de factores de riesgo qumico. Factores de riesgo qumico Clasificacin fsica Polvos Slidos Humos Particulados o aerosoles Neblinas Lquidos Nieblas o rocos Gases y Vapores

Fuente: Chvez, 2009. A continuacin se presenta la descripcin de los factores de riesgo qumico incluidos en el Cuadro 1. b.1. Particulados o aerosoles.- Constituidos por partculas slidas o lquidas, que se clasifican en: b.1.1. Aerosoles slidos.- En el Cuadro 2 se presenta la clasificacin de este tipo de partculas. Cuadro 2: Clasificacin qumica de partculas slidas. Clases de partculas slidas Clasificacin Qumica Neumoconiticos No Neumoconiticos Naturales Ejemplos Slice (Si O2), asbesto, caoln, carbn slice, metales pesados Compuestos de hierro, manganeso, flor Madera algodn, bagazo, aserrn, lana, harina Plsticos, resinas, plaguicidas

Inorgnicos Polvos Orgnicos

Sintticos - De combustin Humos - Metlicos: Cadmio, plomo, mercurio, zinc, manganeso Fuente: Chvez, 2009.

i.

Polvos.- Son producidas por ruptura mecnica, ya sea por trituracin, pulverizacin o impacto; el tamao de partculas de polvo, es generalmente menor a 100 micras, siendo las ms importantes aquellas menores a 10 micras. A su vez se debe considerar el tamao selectivo de partculas, de acuerdo a lo siguiente: - Masa de Partculas Inhalable (MPI): Conocida como inspirable, corresponde a aquellas partculas que se inhalan y resultan peligrosos cuando se depositan en cualquier parte del tracto respiratorio. - Masa de Partculas Torxica (MPT): Est constituida por material particulado que penetra en la laringe y es peligrosa al depositarse en cualquier parte del trax. - Masa de Partculas Respirables (MPR): Abarca a las partculas que penetran a travs de los bronquolos terminales y que son peligrosos si se depositan dentro de la regin de intercambio de gases de los pulmones.

ii.

Humos.- Partculas en suspensin, formadas por condensacin de vapores de sustancias slidas a la temperatura y presin ordinaria. El proceso ms comn de formacin de humos metlicos es el calentamiento de metales a altas temperaturas o fundicin de metales. Ejemplos: xidos de Plomo, Mercurio, Zinc, Fierro, Manganeso, Cobre y Estao. Los humos de combustin orgnica se generan por combustin de sustancias orgnicas. El tamao de las partculas de los humos metlicos vara entre 0.001 y 1 micra, con un valor promedio de 0.1 micras.

b.1.2. Aerosoles lquidos i. Neblinas.- Se forman por desintegracin mecnica de los lquidos, espumas o arrastre por un gas, su tamao vara entre 0.1 y 25 micras. Ejemplos: neblinas de cido crmico, de cido sulfrico, cido clorhdrico, lixiviacin de cobre (agitacin de cido). ii. Nieblas o Roco.- Son partculas lquidas suspendidas en el aire, que se generan por la condensacin y atomizacin mecnica de un lquido; su tamao por lo

general es mayor a 10 micras. Ejemplo: Partculas generadas al pintar con pistola, pulverizador o soplete. b.1.3. Gases y vapores.- Son aquellas sustancias constituidos por molculas ampliamente dispersas a la temperatura y presin ordinaria (25C y 1 atmsfera) ocupando todo el espacio que lo contiene. i. Gases.- Son sustancias que se encuentran en fase gaseosa a presin y temperatura ambiente (25C y 1 atmsfera), por ello se mezclan con el aire y se desplazan con facilidad. Por ejemplo: monxido de carbono (CO), dixido de azufre (SO2), dixido de nitrgeno (NO2), cloro (Cl2). ii. Vapores.- Son emanaciones producidas por la evaporacin de un lquido o un slido, sea a temperatura ambiente o con aportacin de calor. Por ejemplo: benzol, mercurio, productos derivados del petrleo, alcohol metlico y otros disolventes orgnicos. c. Exposicin ocupacional Se define como la presencia de un agente qumico en el aire de la zona de respiracin del trabajador. Cuando este trmino se emplea sin calificativos hace siempre referencia a la va respiratoria, es decir, a la exposicin por inhalacin. Con el objetivo de medir el nivel de exposicin ocupacional y determinar si las condiciones del ambiente de trabajo representan un riesgo para la salud del trabajador, la legislacin de salud establece los Valores Lmite Permisibles correspondientes; los cuales se definen en funcin al factor de riesgo y tiempo de exposicin. c.1. Valores Lmite Permisibles (TLV).- Son valores de referencia para las concentraciones de los agentes qumicos en el aire, y representan condiciones a las cuales se cree que basndose en los conocimientos actuales, la mayora de los trabajadores pueden estar expuestos da tras da, durante toda su vida laboral, sin efectos adversos para su salud. Se habla de la mayora y no de la totalidad puesto que, debido a la amplitud de las diferencia de respuesta existentes entre los individuos, basadas tanto en factores genticos como en hbitos de vida, un pequeo porcentaje de
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trabajadores podra experimentar molestias a concentraciones inferiores a los TLV, e incluso resultar afectados ms seriamente, por agravamiento de una condicin previa o por el desarrollo de una patologa laboral. Estos valores se utilizan exclusivamente para la evaluacin y control de riesgos por inhalacin. El TLV para los gases y vapores se establecen originalmente en ppm, valor independiente de las variables de temperatura y presin atmosfrica, pudiendo tambin expresarse en mg/m3 para una temperatura de 25C y 760 mmHg, valor que depende de las citadas variables. La conversin de ppm a mg/m 3 se efecta utilizando la siguiente ecuacin: TLV (mg/m3) = TLV (ppm).Peso molecular del agente qumico en gramos 24.45 Siendo 24.45 el volumen molar en litros en tales condiciones estndar. El valor lmite para la materia particulada no fibrosa se expresa en mg/m3 o submltiplos; y el de fibras, en fibras/m3 o fibras/cm3, aplicndose en ambos casos para las condiciones reales de temperatura y presin atmosfrica del puesto de trabajo. Por otro lado, estos TLV se cuantifican en trminos de la concentracin del agente obtenido de las mediciones de exposicin, referida al periodo de exposicin; en consecuencia, los TLV pueden expresarse de la siguiente manera: c.2. Media ponderada en el tiempo (TWA).- Es la concentracin media del agente qumico en la zona de respiracin del trabajador medida o calculada de forma ponderada con respecto al tiempo, para la jornada estndar de 8 horas diarias. TWA = Ci Ti 8

: Sumatoria

Ci: La concentracin i-sima Ti: Tiempo de exposicin, horas asociado a cada valor de Ci c.3. Exposicin de corta duracin (STEL).- Es la concentracin media del agente qumico en la zona de respiracin del trabajador, medida o calculada para
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cualquier periodo de 15 minutos a lo largo de la jornada laboral, excepto para aquellos agentes qumicos para los que se especifique un periodo de referencia inferir, en la lista de valores lmite. Lo habitual es determinar el STEL de inters, es decir, las del periodo o periodo de mxima exposicin, tomando muestras de 15 minutos de duracin en cada uno de ellos. c.4. Valor lmite techo (Ceiling).- Es la concentracin que no debe ser superada en ningn instante de la jornada diaria de trabajo. d. Vas de entrada en el organismo Los agentes qumicos pueden ingresar al organismo a travs de las siguientes vas: d.1. Va respiratoria.- Es la va de ingreso ms importante de para la mayora de los contaminantes qumicos, en el campo de la Higiene Industrial. Sistema formado por nariz, boca, laringe, bronquios, bronquiolos y alvolos pulmonares. La cantidad de contaminante absorbida es funcin de la concentracin en el ambiente, tiempo de exposicin y de la ventilacin pulmonar. d.2. Va drmica.- Es la segunda va de importancia en Higiene Industrial, comprende a toda la superficie que envuelve el cuerpo humano d.3. Va digestiva.- De poca importancia en Higiene Industrial, salvo en operarios con hbitos de comer y beber en el puesto de trabajo. Sistema formado por boca, esfago, estmago e intestinos. d.4. Va parenteral.- Penetracin directa del contaminante en el organismo, a travs de una discontinuidad de la piel (herida, puncin). 3.2.3 ESTRATEGIA DE MUESTREO Y MEDICIN Una estrategia de muestreo es un procedimiento para obtener mediciones de la exposicin a un agente qumico, fsico o bilgico en relacin a determinadas actividades o ambientes de trabajo.

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a.

Seleccin de agentes qumicos para el muestreo Deben asignarse prioridades para los agentes qumicos presentes en el ambiente

de trabajo, lo cual se sustenta en la respectiva evaluacin de riesgos; adicional a ello, los factores que deben tenerse en cuenta para su seleccin en el muestreo son: b. Efecto independiente, aditivo o sinrgico de los agentes Toxicidad inherente del agente qumico Cantidades utilizadas y generadas Nmero de personas potencialmente expuestas Duracin y concentracin previstas de la exposicin Confianza en los controles tcnicos Cambios previstos en los procesos o controles Lmites y directrices de exposicin profesional. Tipo de muestreo Los contaminantes se recogen en medios de muestreo, ya sea extrayendo activamente una muestra del aire a travs del medio, o permitiendo pasivamente que el aire alcance el medio. b.1. Muestreo activo.- El muestreo activo se realiza con una bomba, la cual succiona el aire del ambiente de trabajo a travs de una manguera, hacindolo pasar por un medio de captacin del analito de inters (filtro de celulosa, tubo de carbn activado, etc.) o almacenndolo en bolsas hermticas; luego se mide la masa del contaminante y se calcula la concentracin, dividiendo la masa por el volumen de aire muestreado. En la siguiente figura se muestra el sistema de muestreo correspondiente, el cual est conformado por la bomba de succin (a), manguera (b) y filtro para la captacin del analito de inters (c).

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Figura 2: Sistema de muestreo activo

Fuente: SENSYDINE, 2001 Las bombas utilizadas para tomar muestras del aire son un elemento decisivo del sistema de muestreo, ya que para calcular la concentracin es preciso conocer el volumen de aire muestreado. Las bombas se seleccionan en funcin de la velocidad de flujo deseada, la facilidad de su mantenimiento y calibrado, su tamao, su coste y su idoneidad para entornos peligrosos. El principal criterio de seleccin es la velocidad del flujo: las bombas de flujo lento (0.5 a 500 mL/min) se utilizan para tomar muestras de gases y vapores, las bombas de flujo elevado (500 a 4500 mL/min) se utilizan para tomar muestras de partculas en suspensin, bioaerosoles, gases y vapores. Para que los volmenes de las muestras sean exactos, las bombas deben ser calibradas con exactitud. La calibracin de estos equipos se realiza utilizando patrones primarios, como medidores electrnicos o manuales de pompas de jabn, que miden directamente el volumen; o mtodos secundarios, como los medidores en hmedo, los gasmetros en seco y los rotmetros de precisin que se calibran con arreglo a mtodos primarios (OIT, 2001). b.2. Muestreo pasivo.- Se realiza haciendo que los contaminantes alcancen el medio de muestreo por difusin o gravedad. b.3. Medicin con equipos de lectura directa.- Los instrumentos de lectura directa permiten cuantificar en tiempo real los contaminantes, la muestra se analiza dentro del equipo y no requiere anlisis en un laboratorio exterior. Los compuestos pueden medirse sin tener que recogerlos antes en distintos medios,

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transportarlos, almacenarlos y analizarlos. La concentracin se lee directamente en un medidor, una pantalla, en una cinta de registro, un tabulador electrnico de datos, o por un cambio de color. Los instrumentos de lectura directa aplican distintos mtodos fsicos y qumicos para analizar los gases y vapores, como la conductividad, la ionizacin, la potenciometra, la fotometra, los indicadores radiactivos y la combustin. Los detectores de lectura directa para aerosoles no distinguen entre contaminantes y se utilizan normalmente para contar o determinar el tamao de las partculas, ms con fines de cribado que para determinar promedios de concentracin ponderada en el tiempo o exposiciones agudas. Los instrumentos en tiempo real utilizan propiedades pticas o elctricas para determinar la masa total y respirable, realizar el recuento de partculas y determinar su tamao. Los detectores de aerosoles por luz dispersa o los fotmetros para aerosoles detectan la luz que dispersan las partculas cuando pasan por su interior. Al aumentar el nmero de partculas, la cantidad de luz dispersada aumenta de forma proporcional a la masa. Los detectores de aerosoles por luz dispersa no sirven para distinguir entre distintos tipos de partculas; sin embargo, cuando se utilizan en un lugar de trabajo con un nmero limitado de tipos distintos de polvo, la masa puede atribuirse a determinado material. Los detectores de aerosoles fibrosos se utilizan para medir la concentracin atmosfrica de partculas como el amianto. Las fibras se orientan en un campo elctrico oscilante y se iluminan con lser de helio y nen; los impulsos luminosos resultantes se detectan mediante un tubo fotomultiplicador. Los fotmetros de luz atenuada miden la extincin de luz por efecto de las partculas; la relacin entre luz incidente y luz medida es proporcional a la concentracin (OIT, 2001). c. Seleccin de tcnica de muestreo Se pueden utilizar dos tipos de tcnica: c.1. Muestras personales o dosimtricas.- Se toman muestras del aire en la zona de respiracin del trabajador, colocando el instrumento de muestreo directamente en el trabajador mientras dura la toma de muestras; en la figura lneas abajo se

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aprecia el sistema de muestreo, conformado por el medio de capacitacin del analito de inters (a), manguera (b) y bomba de succin (c). Figura 3: Sistema de muestreo para medicin dosimtrica.

Fuente: SKC, 2003. c.2. Muestras ambientales.- Las muestras del aire se toman cerca del trabajador, pero fuera de la zona de respiracin, en este caso se tiende a subestimar las exposiciones personales, y no proporcionan una buena estimacin de la exposicin a la inhalacin; sin embargo, estas muestras son tiles para evaluar las fuentes y los niveles ambientales de contaminantes. Las muestras ambientales se toman recorriendo el lugar de trabajo con un instrumento porttil, o con estaciones fijas de muestreo en el mismo. En la Figura 4 se muestra la ubicacin del sistema de muestreo en la obtencin de muestras ambientales, el cual se ha encerrado en rojo.

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Figura 4: Sistema de muestreo para muestras ambientales.

Fuente: Industrial Hygiene, 2010. d. Tamao de la muestra Para evaluar la exposicin profesional, lo ideal es que se tomen muestras de cada trabajador durante muchos das a lo largo de un perodo de semanas o meses. Sin embargo, a menos que el lugar de trabajo sea pequeo (<10 empleados), normalmente no se pueden tomar muestras de todos los trabajadores. Para reducir al mnimo la carga del muestreo en trminos de costo y equipo y aumentar la eficacia del programa de muestreo, se toman muestras de un subconjunto de trabajadores en el lugar de trabajo, y se extrapolan los resultados al total del personal del grupo homogneo de exposicin. e. Mtodo de muestreo: material particulado Los medios utilizados con mayor frecuencia para recoger aerosoles son los filtros de fibra o membrana, la eliminacin de aerosoles de la corriente de aire se produce por colisin y adherencia de las partculas a la superficie del filtro. La eleccin del material del filtro depende de las propiedades fsicas y qumicas de los aerosoles de los que se desean obtener muestras, el tipo de muestreador y el tipo de anlisis. Al seleccionar los filtros, debe considerarse la eficiencia de recogida, la cada de presin, la higroscopicidad, la contaminacin de fondo, la resistencia y el tamao de los
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poros, que puede variar de 0.01 a 10 m. Los filtros de membrana se fabrican con distintos tamaos de poro y normalmente son de ster de celulosa, cloruro de polivinilo o politetrafluoroetileno. Las partculas se recogen en la superficie del filtro, por consiguiente, los filtros de membrana suelen utilizarse cuando se van a examinar las muestras con microscopio. Los filtros mixtos de ster de celulosa pueden disolverse fcilmente con cido y se utilizan generalmente para recoger metales que sern analizados mediante absorcin atmica. Los filtros nucleoporosos (policarbonatos) son muy fuertes y termoestables y se utilizan para tomar muestras y analizar fibras de amianto utilizando microscopia electrnica de transmisin. Para estudiar la exposicin a aerosoles en el lugar de trabajo, se puede tomar una muestra de un volumen conocido de aire a travs de los filtros, medir el incremento total de masa mediante un anlisis gravimtrico (mg/m3 aire), contar el nmero total de partculas (fibras/cc) o identificar los aerosoles (anlisis qumico). Para el clculo de masas, se puede medir el polvo total que entra en el aparato de muestreo o slo la fraccin respirable. Cuando se mide el polvo total, el aumento de la masa representa la exposicin por sedimentacin en todas las partes del tracto respiratorio. Los instrumentos para la toma de muestras del polvo total estn sujetos a error debido a las fuertes corrientes de aire que atraviesan el instrumento o a su orientacin inadecuada. Las corrientes de aire y los filtros orientados en vertical pueden determinar que se recojan demasiadas partculas y que se sobreestime la exposicin. Cuando se toman muestras del polvo respirable, el aumento de la masa representa la exposicin por sedimentacin en la regin (alveolar) de intercambio de gases del tracto respiratorio. Para recoger slo la fraccin respirable se utiliza un preclasificador llamado cicln que distorsiona la distribucin del polvo suspendido en el aire. Los aerosoles pasan por el cicln, se aceleran y forman torbellinos, haciendo que las partculas ms pesadas sean arrojadas fuera de la corriente de aire y pasen a una seccin de eliminacin situada en la parte inferior del cicln. Las partculas respirables menores de 10 m permanecen en la corriente de aire y son recogidas por el filtro para su posterior anlisis gravimtrico.
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f.

Tcnicas analticas Existen muchos mtodos para analizar las muestras de laboratorio de

contaminantes, siendo algunos: f.1. Mtodo gravimtrico para determinacin de material particulado.- Consiste en determinar la diferencia de pesos entre el filtro a ser utilizado en el muestreo antes del mismo, y el mismo filtro, luego de haber realizado dicho muestreo. El mtodo es totalmente inespecfico, ya que determina el peso de cualquier sustancia particulada que quede retenida en el filtro, salvo que se conozca la composicin exacta de las partculas presentes en el ambiente a evaluar (NIOSH, 1994). f.2. Determinacin de plomo en material particulado por induccin de plasma acoplada.- El mtodo analtico de Induccin de Plasma Acoplada es una tcnica usada para detectar las trazas de metales en muestras provenientes del medio ambiente. La meta del ICP es hacer que los elementos emitan su onda especfica de luz la cual puede ser medida. La tecnologa para el mtodo ICP fue empleada por primera vez en 1960 con la intencin de mejorar el estudio de crecimiento de cristales (NIOSH, 2003). f.3. Determinacin de asbesto por microscopa electrnica de transmisin de electrones.- Las muestras se toman en filtros de membrana de steres de celulosa, para su observacin en un microscopio electrnico de transmisin (TEM, por sus siglas en ingls, o MET, en espaol); el cual es un microscopio que utiliza un haz de electrones para visualizar un objeto, debido a que la potencia amplificadora de un microscopio ptico est limitada por la longitud de onda de la luz visible (NIOSH, 1994).

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3.2.4 ASBESTO a. Caractersticas de los Asbestos Asbesto es el nombre colectivo de un grupo bastante diversificado de distintas fibras basadas en silicatos hidratados, fibras minerales naturales que se encuentran en diversas formaciones rocosas. Las distintas proporciones de oxgeno, hidrgeno, sodio, hierro, magnesio y calcio producen varios y diferentes tipos de minerales de "asbesto", siendo los ms comunes entre ellos la amosita, crisolito, crocidolita, antofillita, actinolita y tremolita. La definicin legal de una fibra, es la partcula de asbesto de 5 micras o mayor con una relacin de forma geomtrica (largo por ancho) mayor de tres a uno. El asbesto se puede dividir en dos grupos: a.1. Tipo Serpentina.- Slo contiene crisolito derivado de la palabra griega pelo delgado y mono y est compuesto exclusivamente por fibras rizadas que suelen formar haces. Este mineral tiene largas fibras sedosas y experimentos en animales han mostrado que el crisolito muestra una biopersistencia de 15 das o menos. El crisolito comprende el 90 % de la produccin mundial de asbesto y es considerado por muchos como el menos peligroso y posee el menor riesgo para la salud humana. a.2. Tipo Anfboles.- Contiene amosita, crocidolita, antofillita, actinolita y tremolita; todas ellas son consideradas, en general, como de mayor riesgo que el crisolito a causa de su formacin de fibras rectas y afiladas. Sin embargo, slo la amosita y la crocidolita se han utilizado en cantidades relativamente importantes. Todos los anfboles se pueden encontrar en formas no fibrosas; a la amosita y la crocidolita en formas no fibrosas se les denomina grunerita y riebeckita, respectivamente. En el Cuadro 3 se presentan los minerales incluidos en el grupo de los asbestos, as como su frmula qumica.

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Cuadro 3. Minerales del grupo de los asbestos. Nombre Crisolito Crocidolita Amosita Tremolita Actinolita Antofilita Fuente: Bridle, 2006. Los tres tipos de minerales de asbesto ms comerciales son crisolito (conocido como asbesto blanco), crocidolita (asbesto azul) y amosita (asbesto caf). Figura 5. Imagen de fibras de crisolito. Frmula qumica Mg3(Si2 O5)(OH)4 Na2Fe2+ 3Fe3+ 2(Si8O22)(OH)2 (Fe,Mg)7(Si8O22)(OH)2 Ca2Mg5(Si8O22)(OH)2

Fuente: Bridle, 2006 En la Figura 5 se puede notar la morfologa de las fibras alargadas con estructura de agujas, sus propiedades, prcticamente exclusivas, de resistencia al fuego, su elevada resistencia a la abrasin y sus caractersticas acsticas, junto con su costo, relativamente econmico, explican su inmensa popularidad como material de construccin. Con anterioridad a 1973, el asbesto era el material preferido para construcciones a prueba de incendios, aislamientos trmicos, aislamientos sonoros y resistencia a la abrasin (Villa, 2009).

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Se utilizaba como aislamiento pulverizable para techos y vigas de acero; como aislamiento trmico para calderas, tuberas, conductos, unidades de acondicionamiento de aire, etc.; como carga resistente a la abrasin para baldosas de solado, recubrimiento de planchas de vinilo para suelos, tejados y costaneras. As tambin para compuestos de unin y carga flexible, aunque resistente, para pinturas y juntas; como material de relleno, dotado de las mejores caractersticas de desgaste, de las zapatas de frenos de automviles y para innumerables aparatos electrodomsticos tales como tostadoras, lavavajillas, frigorficos, hornos, secadoras de ropa, mantas elctricas, secadores del cabello, etc. (Villa, 2009). b. Asbesto: Efectos sobre la salud Las fibras de asbesto pueden pasar al aire o al agua a causa de la degradacin de depsitos naturales o de productos de asbesto manufacturados. Las fibras de asbesto no se evaporan al aire ni se disuelven en agua. Las fibras de dimetro pequeo y las partculas pequeas pueden permanecer suspendidas en el aire por largo tiempo y as ser transportadas largas distancias por el viento y el agua antes de depositarse. Las fibras y partculas de mayor tamao tienden a depositarse ms rpido. Las fibras de asbesto generalmente no son degradadas a otros compuestos y permanecern virtualmente inalteradas por largo tiempo (Villa, 2009). Quienes tienen ms riesgo son las personas constantemente expuestas, sobre todo las que trabajan con asbesto en la industria. La tragedia de tratar las enfermedades relacionadas con el asbesto es que slo se manifiestan aos o decenios despus de haber estado expuestos. Al inhalar las fibras microscpicas, penetran profundamente en los pulmones donde quedan albergadas; las fibras no se disuelven y no pueden ser expulsadas por reacciones fisiolgicas normales. No hay seales fsicas de advertencia tales como tos, estornudos o comezn debido a la inhalacin de asbesto. Los resultados de la exposicin al asbesto, un carcingeno conocido, pueden incluir cualquiera de las dolencias que siguen: cncer de pulmn; mesotelioma (cncer del revestimiento de la pleura y el peritoneo, tejido que envuelve la cavidad abdominal cncer terminal, casi invariablemente); cnceres de esfago, estmago, laringe o faringe

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- prdida, dolorosa y progresiva, de la capacidad pulmonar debida a la acumulacin de fibras de asbesto en los reducidos pasos de aire de los pulmones. c. Estructuras y Materiales con Asbesto Se pueden clasificar los productos que contienen asbesto segn su aspecto fsico, algunos productos que contienen asbesto son: c.1. Asbesto a granel Relleno de asbesto para el calorifugado de hornos, calderas, tuberas, calefacciones, puertas y tabiques cortafuego. Proyecciones de asbesto para la proteccin contra incendios y contra el ruido en los edificios. c.2. Asbesto en hojas o placas Placas para la realizacin de falsos techos, puertas y vlvulas cortafuego, tabiques ligeros. c.3. c.4. c.5. Asbesto trenzado o tejido Material textil de proteccin contra el calor. Juntas antifuego o antirruido sobre estructuras o en tabiques. Asbesto trenzado. Asbesto en materiales de fibro-cemento (asbesto-cemento) Placas planas u onduladas, tejados y otros paneles de techumbre. Paneles ignfugos. Canalizaciones, conduccin de agua, gas. Asbesto incorporado a diversos aglutinantes (resinas, asfaltos) Losas de suelo pegadas (vinilo-asbesto), tejados.

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d.

Juntas (fontanera, calefaccin, motores, etc.). Cmo detectar y evaluar la exposicin Desde el punto de vista de la calidad del aire, no es habitual la presencia de

fibras de amianto en el aire de edificios y zonas no industriales, excepto en los casos en que este producto forma parte de los materiales utilizados en su construccin o decoracin y exista la posibilidad de que pasen al aire. Cuando se realicen trabajos de remodelacin, reparacin o derribo de un edificio, la posibilidad de que se encuentren fibras de amianto en cantidad importante en el aire ambiente depender de si se ha utilizado este material en algn momento del proceso de la construccin del edificio, en su decoracin o en una reparacin (INSTH, 1997). 3.2.5 LEGISLACIN Y ESTNDARES INTERNACIONALES A nivel nacional, el Ministerio de Salud es la autoridad competente en materia de salud ocupacional, quien debe dictar las medidas necesarias para la proteccin de la salud de los trabajadores contra riesgos de exposicin a sustancias qumicas en los ambientes de trabajo (MINSA, 2005). En consecuencia de ello, el o4 de julio del 2005, se aprob el Reglamento sobre Valores Lmite Permisibles para Agentes Qumicos en Ambiente de Trabajo, mediante el Decreto Supremo N 015-2005-SA. A continuacin se presentan los niveles permisibles de exposicin aprobados por el mencionado instrumento legal, para el caso de material particulado (polvo), plomo (inorgnico y sus derivados como plomo) y asbesto. a. a.1. Legislacin Nacional Reglamento sobre Valores Lmites Permisibles para Agentes Qumicos en el Ambiente de Trabajo. Ministerio de Salud (D.S N 015-2005-SA) Este reglamento contiene los Valores Lmite Permisibles para agentes qumicos en ambientes de trabajo, considerando para ello dos grupos: Anexo I: Se considera el listado general de Valores Lmite Permisibles para Agentes Qumicos en el Ambiente de Trabajo.
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Anexo II: Se incluyen los Valores lmite permisibles para agentes qumicos cancergenos en el ambiente de trabajo, para lo cual se seala que los conocimientos actuales no permiten identificar niveles de exposicin por debajo de los cuales no exista riesgo de que la mayora de los agentes cancergenos ocasionen efectos adversos sobre la salud. No obstante, se admite la existencia de una relacin exposicin probabilidad del efecto que permite deducir que, cuando ms baja sea la exposicin a estos agentes, menor ser el riesgo. En estos casos mantener la exposicin por debajo de un mximo determinado no permitir evitar completamente el riesgo, aunque s podr limitarlo. Por esta razn, los lmites de exposicin adoptados para algunas de estas sustancias cancergenas, no constituyen referencia para garantizar la proteccin de la salud, sino unas referencias mximas para la adopcin de las medidas de proteccin y el control del ambiente en los puestos de trabajo (MINSA, 2005). Bajo estas consideraciones, a continuacin se presentan los valores lmites permisibles para los parmetros objeto del presente estudio. Cuadro 4. Valores Lmite Permisibles Regulados a Nivel Nacional para el material particulado, plomo y asbesto. Lmites Adoptados (TWA) 10 mg/m3 (a) 0.05 mg/m3 (a) 0.1 fib/cm3 (b) Anexo I Anexo I Anexo II

Agente Qumico Partculas (insolubles) no clasificadas de otra forma: - Fraccin inhalable Plomo (inorgnico y sus derivados como plomo) Asbesto (c) Fuente: MINSA, 2005.

(a) Miligramo de partculas por metro cbico de aire. Valor para la materia particulada que no contenga amianto y menos de 1% de slice. (b) Fibras por centmetro cbico de aire. (c) Todas las formas de asbesto.

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b. b.1.

Estndares internacionales de referencia Valores lmite para sustancias qumicas y agentes fsicos y BEL - ndices Biolgicos de Exposicin. American Conference Governmental Industrial Hygienist ACGIH. Cuadro 5. Valores Lmite Permisibles Regulados por la ACGIH para el material particulado, plomo y asbesto. Lmites Adoptados (TWA)

Agente Qumico Partculas (insolubles) no clasificadas de otra forma: - Fraccin inhalable Plomo (inorgnico y sus derivados como plomo) Asbestos: Todas las fibras Crocidolita Amosita Crisolito Fuente: ACGIH, 2003. b.2.

10 mg/m3 (a) 0.05 mg/m3 (a) 0.1 fib/cm3 (b) 0.2 fib/cm3 (b) 0.5 fib/cm3 (b) 2 fib/cm3 (b)

Ttulo 29 del Cdigo de Reglamentos Federales de la Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional de Estados Unidos de Norteamrica (OSHA: Occupational Safety and Health Administration). Secciones 1910.1000, 1910.1025 y 1910.1001(c) (1). Cuadro 6. Valores Lmite Permisibles Regulados por la OSHA para el material particulado, plomo y asbesto. Lmites Adoptados (TWA) 15 mg/m3 (a) 0.05 mg/m3 (a) 0.1 fib/cc (b)

Agente Qumico Partculas (insolubles) no clasificadas de otra forma: - Fraccin inhalable Plomo (inorgnico y sus derivados como plomo) Asbestos (fibras 5 m de largo) Fuente: OSHA, 2003.
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3.2.6 REGULACIONES SOBRE EL USO DE ASBESTO a. Convenio N 162 y Recomendacin N 172 de la (OIT) Relativos a la Utilizacin del Asbesto en Condiciones de Seguridad Conjuntamente con la Resolucin 172 es el instrumento principal que prev el manejo y la utilizacin del asbesto, incluida su prohibicin, fue firmado en Conferencia General de la Organizacin Internacional del Trabajo en el Consejo de Administracin de la Oficina Internacional del Trabajo, el 4 junio 1986 (OIT, 1986). Este convenio no se encuentra vigente en el Per, aun siendo pas miembro de la OIT, debido a que an no ha sido ratificado mediante resolucin legislativa (RREE, 2010).

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IV. MATERIALES Y MTODOS


El presente estudio, fue desarrollado en las instalaciones de una industria qumica (denominada en adelante Industria A) donde se realiz el monitoreo de material particulado y contenido total de plomo; as tambin, se realiz la determinacin de asbesto en las instalaciones de una industria de hidrocarburos (denominada en adelante Industria B). Dichas industrias establecieron el diseo de sus correspondientes Programas de Monitoreo en Ambiente de Trabajo, bajo su responsabilidad legal y el alcance del servicio bajo el cual se realizaron los monitoreos de los agentes qumicos solicitados. Bajo este contexto, el presente estudio incluye la determinacin de la estrategia de muestreo, ejecucin del monitoreo en ambiente de trabajo y la evaluacin de resultados correspondientes, cuyos aspectos especficos se presentan en las siguientes secciones. 4.1 DISEO DEL PROGRAMA DE MONITOREO DE AMBIENTE DE TRABAJO Tanto la eleccin de los parmetros a ser evaluados como la ubicacin de los puntos de muestreo fueron determinados por los representantes de las Industrias A y B, al formar parte de sus Programas de Monitoreo de Ambiente de Trabajo. Cabe sealar que estos programas son consecuencia de la evaluacin de riesgos que debe realizar toda industria a nivel nacional, segn lo sealado por el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo (D.S. N 009.2005-TR y modificatorias); el proceso de evaluacin de riesgos se presenta en la Figura 1. A continuacin se presentan las caractersticas de dichos programas de monitoreo, considerando para ello la informacin pertinente que fue entregada para la ejecucin de los monitoreos de ambiente de trabajo. 4.1.1 MONITOREO DE MATERIAL PARTICULADO Y SU CONTENIDO DE PLOMO EN LA INDUSTRIA A La Industria A es una empresa de fabricacin de sustancias qumicas bsicas que produce plastificantes y estabilizantes para artculos a base de policloruro de vinilo
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(PVC), dado que son imprescindibles en los diferentes procesos de moldeo de dicho polmero y luego lo protegen en su vida til; la funcin principal de los estabilizantes es la de neutralizar el cido clorhdrico que puede desprenderse del PVC e inhibir su degradacin. Uno de los procesos de la Industria A es la fabricacin de estabilizantes a base de plomo (Pb), siendo ste el proceso seleccionado para la ejecucin del monitoreo de ambiente de trabajo, el cual se dise en funcin a los riesgos especficos de esta actividad. A continuacin se presentan los puestos de trabajo evaluados para el muestreo de material particulado y contenido total de plomo, ejecutado como parte del Programa de Monitoreo de la Industria A. Cuadro 7. Puntos de muestreo para el monitoreo de material particulado y su contenido de plomo rea de muestreo Planta Slidos 1 Secador Horizontal Embolsadora EVA Molino 5 Planta Slidos 2 Planta de xidos - Horno 2 3 Planta de xidos - Reactores Barton 5 6 Planta de xidos - Reactor Barton 7 Fuente: Elaboracin propia (2007). 4.1.2 MONITOREO DE ASBESTO EN LA INDUSTRIA B De igual manera, la Industria B dise un Programa de Monitoreo de Ambiente de Trabajo especfico para los riesgos identificados en el retiro de calaminas que formaban parte de la infraestructura de su almacn desde aproximadamente 1970; motivo por el cual se sospechaba de la existencia de fibras de asbesto en las mismas.
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Puesto de trabajo Operador de reaccin y filtrado Operador de secado y descarga Operador de embolsado Operador de molienda Operador de descarga Operador de descarga de calcinacin Operador de reactores 5 - 6 Operador de reactor 7

Dado que el objetivo del programa en mencin era determinar la presencia de fibras de asbesto en el ambiente de trabajo correspondiente al almacn de cilindros, los representantes de la Industria B determinaron realizar muestreos antes, durante y despus del retiro de calaminas. Cuadro 8. Puntos de muestreo para el monitoreo de asbesto. Punto de Muestreo Zona de almacenamiento de cilindros Zona de almacenamiento de cilindros Zona de almacenamiento de cilindros Etapa del Proceso Antes del retiro de calaminas Durante del retiro de calaminas Un da despus del retiro de calaminas

Fuente: Elaboracin propia (2007). 4.2 DETERMINACION DE ESTRATEGIA DE MUESTREO

4.2.1 SELECCIN DE AGENTES QUMICOS En el Cuadro 9 se presentan los agentes qumicos a ser evaluados en las Industrias A y B, los cuales se basan en los Programas de Monitoreo de Ambiente de trabajo diseados por los representantes de las mismas. Cuadro 9. Agentes qumicos seleccionados para el monitoreo. Industria Industria A Industria B Agentes qumicos Material particulado inhalable Plomo total en material particulado Asbestos

Fuente: Elaboracin propia (2007). 4.2.2 TCNICAS DE MEDICIN Dada la disponibilidad de equipos y el alcance del monitoreo, se seleccion la tcnica de medicin activa tanto para la Industria A como para la Industria B; adems se consider la necesidad de comparar los resultados obtenidos con los niveles mximo
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permisibles de exposicin, por lo que se requera que las concentraciones de los parmetros evaluados sean expresados en las unidades de mg/m 3 (material particulado y y plomo) y fibras/cm3 (asbesto). Con lo que se obtiene para cada caso, resultados de concentracin en condiciones reales de temperatura y presin atmosfrica. 4.2.3 TCNICAS DE MUESTREO En las determinaciones de exposicin de agentes qumicos, para las Industrias A y B se seleccionaron diferentes tcnicas de muestreo, considerando que para el primer caso se requiere evaluar la exposicin asociada a los riesgos del puesto de trabajo; mientras que para el caso de la Industria B, el riesgo a evaluar se debe a una condicin puntual y temporal de la infraestructura del ambiente de trabajo. Ver Cuadro 10. Cuadro 10. Tcnicas de muestreo para el monitoreo. Industria Industria A Industria B Tcnicas de muestreo Muestreo personal o dosimtrico Muestreo ambiental

Fuente: Elaboracin propia, 2007. 4.2.4 PERIODO DE MUESTREO Para eliminar los errores asociados con las fluctuaciones en la exposicin, se realiz un muestreo representativo de la jornada laboral de ocho (08) horas, lo que es coherente con los Niveles Mximo Permisibles para el tiempo promedio ponderado (TWA) equivalente a ocho (08) horas de exposicin; este muestreo representativo comprende un mnimo del tiempo total, equivalente a un periodo de muestreo mnimo de siete (07) horas (OSHA, 2003). 4.2.5 TAMAO DE LA MUESTRA Para determinar la cantidad de muestras se evalu el nmero de trabajadores expuestos segn grupos de trabajo, es decir el Grupo Homogneo de Exposicin (GHE), el cual se conforma en base a aquellas actividades con funciones y exposiciones similares, denominados puestos de trabajo.

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Luego se aplic la metodologa de la NIOSH para la determinacin del nmero de trabajadores para el muestreo, la cual determina el nmero de trabajadores para el muestreo, utilizando el tamao total del GHE (N) para definir el tamao de la muestra, la cual ser objeto de las mediciones para determinar el nivel de exposicin al agente qumico (n); cabe sealar que la seleccin del tamao de muestras (nmero de trabajadores) bajo este mtodo considera lo indicado lneas abajo, en funcin a los datos del Cuadro 11. N= 1 50 n = N si N 7 Nivel de confianza = 0.90 Cuadro 11: Tamao de muestra parcial segn NIOSH Tamao de GHE (N) 8 9 10 11 12 13 14 15 17 18 20 21 24 25 29 30 37 38 49 50 Fuente: NIOSH, 1977. 4.3 Nmero de muestras requeridas (n) 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

MTODOS DE MUESTREO DE CAMPO Dado que a nivel nacional, no se ha establecido una metodologa aplicable a la

determinacin de agentes qumicos en ambiente de trabajo, se ha considerado lo especificado para evaluaciones de higiene ocupacional por National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) de Estados Unidos de Norteamrica.

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4.3.1 METODOLOGA DE MUESTREO APLICADO EN LA INDUSTRIA A Para este caso, se utiliz el Mtodo N 0500 Partculas Totales No Reguladas (Anexo 1) y el Mtodo N 7301 Elementos Metlicos por ICP (Anexo 2), los criterios considerados en la medicin segn este mtodo son los siguientes: a. Material de muestreo - Doce (12) filtros circulares de membrana de homopolmeros puros de PVC con un tamao de poro de 5.0 m, 37 mm de dimetro y 60 m de espesor, para retencin de partculas, marca SKC; con sus respectivos soportes. La cantidad de filtros indicada considera las ocho (08) muestras, dos (02) filtros como blanco de campo y dos (02) filtros para reemplazo por contingencia o saturacin. - Diez (10) cassettes portafiltros para los filtros de PVC. - Ocho (08) clips de ensamblaje. - Tres (03) bombas de aspiracin marca GILIAN, modelo GIL AIR-3 calibradas para un flujo constante de 1.5 litros por minuto (LPM) para muestreo personal. - Un (01) rotmetro de escala 1 5 LPM, marca SKC. - Veinte (20) metros de manguera flexible tipo tygon. - Una (01) cinta adhesiva. - Un (01) marcador indeleble. b. b.1. Aplicacin del mtodo de muestreo Antes del muestreo

b.1.1. Se arm el sistema de muestreo compuesto por la bomba de succin, manguera tygon, filtro de PVC y cassette portafiltro; asegurando sus componentes de tal manera que se evite fugas del aire succionado por la bomba de muestreo. El filtro de PVC ha sido previamente pesado en el laboratorio, mantenindose dentro del cassette portafiltro desde su retiro del laboratorio debidamente rotulado.
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b.1.2. Se verific el caudal del sistema de muestreo, establecindolo en 1.5 LPM. b.1.3. Se program la bomba de succin para un periodo de muestreo de 240 minutos, equivalente a la jornada de trabajo de ocho (08) horas. b.1.4. Instalacin de los equipos de monitoreo dosimtrico, ubicndolos a la altura de la zona respiratoria de cada trabajador seleccionado para cada puesto de trabajo a ser evaluado; para ello, la bomba de succin se fij a la correa del mismo a la altura de su cintura, mientras que el filtro se ubic en su hombro por medio de un gancho sin que ste presione la manguera tygon. La pantalla de visualizacin de la bomba de succin qued visible en el sistema de muestreo, con la finalidad de verificar el tiempo y caudal de muestreo del mismo. b.2. Durante el muestreo

b.2.1. Se activaron los sistemas de muestreo encendiendo la bomba de succin. b.2.2. La integridad de los sistemas de muestreo fue inspeccionada en todo momento durante el mismo, as mismo se visualiz el tiempo y caudal de muestreo en la pantalla de visualizacin de la bomba de succin. b.2.3. Durante la hora de refrigerio del trabajador, el sistema de muestreo fue apagado para volver a ser encendido al retorno de sus labores, lo cual se registr para el clculo del tiempo de muestreo y volumen de aire muestreado. b.2.4. Se verific la ocurrencia de eventos ajenos a las actividades del puesto de trabajo que pudieran influenciar en el nivel de exposicin del agente qumico evaluado. b.2.5. Se midi el caudal de succin del sistema de muestreo con el rotmetro, verificando que ste no haya variado, para luego finalizar el muestreo desactivando la bomba de succin y anotando el tiempo de muestreo. b.3. Despus del muestreo

b.3.1. El cassette portafiltro con el filtro de PVC en su interior fue sellado para evitar que los agentes qumicos evaluados ingresen en adicin a lo ya captado por el muestreo.

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b.3.2. El sistema de muestreo fue retirado del cinturn del trabajador. b.3.3. La muestra dentro del cassette portafiltro es guardada en un maletn seco y fresco, para su traslado al laboratorio con la cadena de custodia correspondiente. 4.3.2 METODOLOGA DE MUESTREO APLICADO EN LA INDUSTRIA B Para este caso, se utiliz el Mtodo N 7402 Asbestos por Microscopa de Transmisin de Electrones (Anexo 3) del Manual de Mtodos Analticos de la NIOSH (NIOSH, 1994), los criterios considerados en la medicin segn este mtodo son los siguientes: a. Material de muestreo - Nueve (09) filtros circulares de membrana de ester celulosa (MCE) con un tamao de poro de 0.45 m, de 25 mm de dimetro y 385 mm2 de rea; los cuales se encuentran pre cargados en cassettes conductivos de polipropileno sellados, marca SKC. La cantidad de filtros indicada considera las cinco (05) muestras, dos (02) filtros como blanco de campo y dos (02) filtros para reemplazo por contingencia o saturacin del mismo. - Un (01) soporte tipo universal. - Una (01) bomba de aspiracin marca GILIAN, modelo GIL AIR-3 calibrada para un flujo constante de 1.5 litros por minuto (LPM) para muestreo personal. - Un (01) rotmetro de escala 1 5 LPM, marca SKC. - Diez (10) metros de manguera flexible tipo tygon. - Una (01) cinta adhesiva. - Un (01) marcador indeleble.

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b. b.1.

Aplicacin del mtodo de muestreo Antes del muestreo

b.1.1. Se arm el sistema de muestreo compuesto por la bomba de succin, manguera tygon, filtro de MCE en su respectivo cassette conductivos de polipropileno; asegurando sus componentes de tal manera que se evite fugas del aire succionado por la bomba de muestreo. El cassette con el filtro de MCE ha sido previamente rotulado con el cdigo de la muestra y la fecha. b.1.2. Se verific el caudal del sistema de muestreo, establecindolo en 1.5 LPM. b.1.3. Se program la bomba de succin para un periodo de muestreo de 240 minutos, equivalente a la jornada de trabajo de ocho (08) horas. b.1.4. Instalacin de los equipos para muestreo ambiental, ubicndolos a la altura de la zona respiratoria en el rea de trabajo seleccionada; para ello, la bomba de succin se fij a un soporte universal utilizando cinta adhesiva, mientras que el filtro se ubic a un altura de 1.5 m. La pantalla de visualizacin de la bomba de succin qued visible en el sistema de muestreo, con la finalidad de verificar el tiempo y caudal de muestreo del mismo. b.2. Durante el muestreo

b.2.1. Se activaron los sistemas de muestreo encendiendo la bomba de succin. b.2.2. La integridad de los sistemas de muestreo fue inspeccionada en todo momento durante el mismo, as mismo se visualiz el tiempo y caudal de muestreo en la pantalla de visualizacin de la bomba de succin. b.2.3. Se verific la ocurrencia de eventos ajenos a las actividades del rea de trabajo que pudieran influenciar en el nivel de exposicin del agente qumico evaluado. b.2.4. Se midi el caudal de succin del sistema de muestreo con el rotmetro, verificando que ste no haya variado, para luego finalizar el muestreo desactivando la bomba de succin y anotando el tiempo de muestreo.

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b.3.

Despus del muestreo

b.3.1. El cassette conductivo de polipropileno con el filtro de MCE en su interior fue sellado para evitar que los agentes qumicos evaluados ingresen en adicin a lo ya captado por el muestreo. b.3.2. El sistema de muestreo fue retirado del rea de trabajo. b.3.3. La muestra dentro del cassette conductivo de polipropileno es guardada en un maletn seco y fresco, para su traslado al laboratorio con la cadena de custodia correspondiente. 4.4 DETERMINACIN ANALTICA El anlisis de las muestras se realiz en un laboratorio acreditado por el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad Intelectual (INDECOPI) y con un Sistema de Gestin Calidad certificado en base a la norma internacional ISO 9001:2000. Dicho laboratorio utiliz los siguientes mtodos: 4.4.1 MATERIAL PARTICULADO FRACCIN INHALABLE Para la determinacin de este parmetro, se sigui lo indicado por el Mtodo NIOSH N 0500 para la determinacin de partculas totales de dimetro igual o menor de 5 m; este mtodo utiliza el pesaje inicial y final del filtro utilizado en el monitoreo para obtener la diferencia de pesos, lo cual representa el total de material particulado captado. El rango de trabajo es de 1 a 20 mg/m 3 para 100 litros de aire muestreado. Por otro lado, no debe excederse la carga del filtro en aproximadamente 2 mg de material particulado total. 4.4.2 PLOMO TOTAL EN MATERIAL PARTICULADO FRACCIN INHALABLE Para la determinacin de plomo, este elemento fue analizado en el mismo filtro donde se capt la muestra para la determinacin de material particulado, realizndose la digestin del mismo por el Mtodo NIOSH N 7301. El rango de trabajo de este mtodo es de 0.005 a 2.0 mg/m3 para cada elemento en 500 litros de aire muestreado, por lo que

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el total muestreado debe encontrarse entre 200 y 2000 litros; por otro lado, no debe excederse la carga del filtro en aproximadamente 2 mg de material particulado total. 4.4.3 ASBESTO Para la determinacin de asbestos se utiliz el Mtodo NIOSH N 7402, el cual utiliza la microscopa electrnica de transmisin de electrones para el conteo de fibras de asbesto. El rango cuantitativo de trabajo es de 0.04 a 0.5 fibras/cm3 para 1000 litros de aire muestreado. En el filtro no debe cargarse a ms de 0.5 mg de material particulado total. 4.5 CLCULO DE CONCENTRACIONES

4.5.1 MATERIAL PARTICULADO TOTAL FRACCIN INHALABLE Para calcular la concentracin de material particulado total, C (mg/m 3), en el volumen de aire muestreado, V (m3), el Mtodo N 0500 de la NIOSH establece: C = (W2 W1) (B2 B1) V W1 = peso de tara, correspondiente al filtro antes del muestreo (mg) W2 = peso post-muestreo del filtro (mg) B1 = peso de tara, correspondiente al filtro blanco de campo (mg) B2 = peso post-muestreo del filtro blanco de campo (mg) V = volumen de aire muestreado (m3) 4.5.2 PLOMO EN MATERIAL PARTICULADO TOTAL FRACCIN INHALABLE Para calcular la concentracin de plomo en material particulado total, C (mg/m ), para un volumen de aire muestreado, V (L), el Mtodo N 7301 de la NIOSH establece: C = CsVs CBVB V
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3

CS = Concentracin de plomo en la muestra utilizada en el muestreo de campo (g/mL) CB = Concentracin de plomo en la muestra blanco de campo (g/mL) VS = Volumen de solucin de la muestra utilizada en el muestreo de campo (mL) VB = Volumen de solucin de la muestra blanco de campo (mL) V = volumen de aire muestreado (L) Nota: g/L = mg/m3 4.5.3 ASBESTO Para calcular la concentracin de asbesto, C (fibras/cm3), para un volumen de aire muestreado, V (cm3), el Mtodo N 7402 de la NIOSH establece: C = Fs FB V

Donde:

Fs, Fb = nmero de fibras, independientemente de la identificacin, en las aberturas de la red analizada de los filtros utilizados en el muestreo de campo y los correspondientes al filtro blanco, respectivamente. V = volumen de aire muestreado (cm3)

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V. RESULTADOS Y DISCUSIN
5.1 RESULTADOS DEL MONITOREO EN LA INDUSTRIA A

5.1.1 NMERO DE TRABAJADORES EVALUADOS EN LA INDUSTRIA A El nmero de trabajadores considerados en la evaluacin, es decir, el tamao de la muestra a evaluar se presenta en el Cuadro 12, para cada Grupo Homogneo de Exposicin o puesto de trabajo. Cuadro 12: Puestos de trabajo evaluados en la Industria A Cantidad de trabajadores Por turno Expuestos Por da por turno 1 1 1 1 2 2 1 1 2 2 2 2 4 4 2 2 Expuestos por da 2 2 2 2 4 4 2 2 Evaluados 1 1 1 1 1 1 1 1

Puestos de Trabajo Punto 1

Operador de 1 reaccin y filtrado Operador de Punto 2 1 secado y descarga Operador de Punto 3 1 embolsado Operador de Punto 4 1 molienda Operador de Punto 5 2 descarga Operador de Punto 6 descarga de 2 calcinacin Operador de Punto 7 1 reactores 5 - 6 Operador de Punto 8 1 reactor 7 Fuente: Elaboracin propia (2007)

5.1.2 NIVELES DE EXPOSICIN DETERMINADOS EN LA INDUSTRIA A En el siguiente cuadro se presentan los periodos de muestreo y el volumen de aire considerado para la muestra (filtro de PVC), el cual ser utilizado para el clculo de la concentracin de material particulado y plomo.

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Cuadro 13: Resultados de la toma de muestra en campo Funcionamiento de sistema de muestreo Sitio de Cdigo de muestreo filtro 1er periodo de muestreo 2do periodo de muestreo Periodo total de muestreo Caudal (LPM) Volumen de aire (m3) 0.64 0.63 0.63 0.69 0.66 0.68 0.68 0.67

Hora Hora de de trmino inicio Pto. 6 PVC -108 8:15 12:25 Pto. 3 PVC -109 8:30 12:48 Pto. 7 PVC -122 8:18 12:35 Pto. 2 PVC- 124 8:32 12:47 Pto. 1 PVC - 125 8:35 12:40 Pto. 4 PVC - 126 8:47 12:55 Pto. 5 PVC - 127 8:17 12:36 Pto. 8 PVC - 128 8:32 12:46 Fuente: Elaboracin propia (2007)

Hora Hora de de Horas Min. trmino inicio 14:15 17:12 7.12 427.0 14:18 17:00 7.00 420.0 14:07 16:50 7.00 420.0 14:13 17:35 7.62 457.0 14:23 17:40 7.37 442.0 14:10 17:35 7.55 453.0 14:13 17:28 7.57 454.0 14:18 17:30 7.43 446.0

1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

En el Cuadro 14 se presentan los resultados de laboratorio certificado, obtenidos de los filtros de PVC que fueron utilizados en el muestreo dosimtrico, tanto para la cantidad de material particulado como para plomo. Cuadro 14: Resultado de anlisis de laboratorio Peso (ug/muestra) Sitio de muestreo Cdigo de filtro Material particulado Plomo 10.4 6.6 10.6 20.0 139.8 454.3 30.6 22.6

Pto. 6 PVC -108 102.1 Pto. 3 PVC -109 497.6 Pto. 7 PVC -122 112.3 Pto. 2 PVC- 124 199.2 Pto. 1 PVC - 125 353.7 Pto. 4 PVC - 126 634.2 Pto. 5 PVC - 127 85.4 Pto. 8 PVC - 128 610.8 Fuente: Laboratorio certificado (2007)

Con los datos de los Cuadros 13 y 14, se calcularon los niveles de exposicin a material particulado y plomo para cada puesto de trabajo, expresados en mg/m 3, en funcin a los valores lmites permisibles con los que sern comparados.
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Cuadro 15: Resultados del nivel de exposicin para material particulado y plomo Peso (ug/muestra) Sitio de muestreo Cdigo de filtro Material particulado Plomo 10.4 6.6 10.6 20.0 139.8 454.3 30.6 22.6 Concentracin (mg/m3) Material particulado 0.16 0.79 0.18 0.29 0.53 0.93 0.13 0.91 Plomo 0.02 0.01 0.02 0.03 0.21 0.67 0.04 0.03

Volumen de aire (m3) 0.64 0.63 0.63 0.69 0.66 0.68 0.68 0.67

Pto. 6 PVC -108 102.1 Pto. 3 PVC -109 497.6 Pto. 7 PVC -122 112.3 Pto. 2 PVC- 124 199.2 Pto. 1 PVC - 125 353.7 Pto. 4 PVC - 126 634.2 Pto. 5 PVC - 127 85.4 Pto. 8 PVC - 128 610.8 Fuente: Elaboracin propia (2007)

5.1.3 CUMPLIMIENTO DE NIVELES MXIMO PERMISIBLES PARA NIVELES DE EXPOSICIN DE MATERIAL PARTICULADO Y PLOMO EN LA INDUSTRIA A En el Cuadro 16 se muestra la comparacin de los resultados obtenidos para el nivel de exposicin a material particulado y plomo en cada puesto de trabajo, con los niveles mximo permisibles correspondientes.

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Cuadro 16: Comparacin del nivel de exposicin de material particulado y plomo de la Industria A con los Niveles Mximo Permisibles Material Particulado Plomo Nivel Nivel Concentracin Mximo Concentracin Mximo (mg/m3) Permisible (mg/m3) Permisible 3 (mg/m ) (mg/m3) 0.16 0.02

Sitio de muestreo

Puesto de trabajo Operador de reaccin y filtrado Operador de secado y descarga

Pto. 6

Planta Slidos 1

Secador Pto. 3 Horizontal

0.79

0.01

Pto. 7

Embolsadora Operador de EVA embolsado Operador de molienda Operador de descarga Operador de descarga de calcinacin

0.18

0.02

Pto. 2 Molino 5

0.29

10 (a) 15 (b)

0.03 0.05 (a) 0.21

Pto. 1

Planta Slidos 2

0.53

Planta de Pto. 4 xidos Horno 2 3

0.93

0.67

Planta de Operador de xidos Pto. 5 reactores Reactores 56 Barton 5 6 Planta de xidos Operador de Pto. 8 Reactor reactor 7 Barton 7 Fuente: Elaboracin propia (2007)

0.13

0.04

0.91

0.03

(a) Niveles Mximo Permisibles para sustancias qumicas del Reglamento sobre Valores Lmites Permisibles para Agentes Qumicos en el Ambiente de Trabajo (D.S N 015-2005-SA) e ndices Biolgicos de Exposicin de la ACGIH. (b) Seccin 1910.1000 del Ttulo 29 del Cdigo de Reglamentos Federales de la OSHA.

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Tal como se aprecia en el Cuadro 16, para el caso de los puestos de trabajo evaluados en el proceso de fabricacin de estabilizantes a base de plomo en la industria qumica, las concentraciones de material particulado se encontraron entre 0.13 mg/m3 y 0.93 mg/m3; encontrndose estos valores, por debajo del Nivel Mximo Permisible establecido por la legislacin nacional (10 mg/m3) e internacional (10 mg/m3 y 15 mg/m3). Por el contrario, los niveles de exposicin a plomo en material particulado presentaron un valor mnimo de 0.01 mg/m 3 y mximo de 0.67 mg/m3, siendo que para los puestos de trabajo: operador de descarga de planta 2 y operador de descarga de calcinacin en planta de xidos (Horno 2 3), se supera el nivel mximo permisible correspondiente (0.05 mg/m3), al determinarse concentraciones de 0.21 mg/m3 y 0.67 mg/m3, respectivamente. Finalmente, la eleccin de la tcnica de muestreo, dosimtrica (personal) o ambiental, depende de la evaluacin del riesgo asociado y los objetivos del monitoreo. Es as que para el caso de la Industria A, el objetivo fue determinar el nivel de exposicin de los trabajadores al material particulado y plomo presente en el proceso de fabricacin de aditivos de plomo; por lo que los riesgos en relacin a la presencia de estos agentes qumicos estn presentes de manera permanente durante la jornada laboral y por ello se seleccion el muestreo dosimtrico. 5.2 RESULTADOS DEL MONITOREO EN LA INDUSTRIA B

5.2.1 CONDICIONES PRESENTES DURANTE EL MONITOREO El monitoreo de fibras de asbesto se realiz en el almacn de cilindros, bajo tres condiciones distintas, siendo estas: a. Antes del retiro de calaminas del techo Las calaminas no haban sido manipuladas manual ni mecnicamente, desde su ltima limpieza superficial realizada tres meses antes de la ejecucin del monitoreo. stas se encontraban instaladas a la intemperie, y se encontraban soportadas sobre vigas metlicas, no se encontraron rajaduras visibles desde una distancia aproximada de 3 m.

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b.

Durante del retiro de calaminas del techo Se instalaron andamios y las calaminas fueron retiradas manualmente, sin

fracturarlas y cubrindolas de manera inmediata con bolsas de polipropileno, asegurndolas con cinta adhesiva; las cuales fueron retiradas por una Empresa Prestadora de Residuos Slidos. c. Despus del retiro de calaminas del techo No se mantena ninguna bolsa con calamina, el almacn de cilindros se encontraba sin techo, lo que ocasionaba mayores movimientos de masas de aire en su interior; las estructuras de soporte de las calaminas no fueron intervenidas (limpiadas o aspiradas). 5.2.2 NIVELES DE EXPOSICIN DETERMINADOS EN LA INDUSTRIA B En el siguiente cuadro se presentan los periodos de muestreo y el volumen de aire considerado para la muestra (filtro de MCE), el cual ser utilizado para el clculo de la concentracin de asbesto. Cuadro 17: Resultados de la toma de muestra en campo Funcionamiento de sistema de muestreo Fecha de muestreo Cdigo de filtro Hora de inicio 31.10.07 01.11.07 03.11.07 MCE-01 MCE-02 MCE-03 8:35 8:48 Periodo de muestreo Hora de trmino 15:35 17:18 15:54 Horas 7.00 8.50 7.00 Minutos 420.0 510.0 420.0 1.5 1.5 1.5 630000 765000 630000 Caudal (LPM) Volumen de aire (cm3)

8:54 Fuente: Elaboracin propia (2007)

En el Cuadro 18 se presentan los resultados de laboratorio certificado, obtenidos de los filtros de MCE que fueron utilizados en el muestreo ambiental.

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Cuadro 18: Resultado de anlisis de laboratorio Fecha de muestreo Cdigo de filtro Contenido de asbesto (fibra/mm2) Tipo de asbesto detectado Ninguno Ninguno Crisotilo

31.10.07 MCE-01 7.7 01.11.07 MCE-02 7.7 03.11.07 MCE-03 7.7 Fuente: Laboratorio certificado (2007)

Con los datos de los Cuadros 17 y 18, se calcularon los niveles de exposicin a asbesto en el ambiente de trabajo correspondiente al almacn de cilindros expresados en fibras/cm3, en funcin a los valores lmites permisibles con los que sern comparados. Cuadro 19: Resultados del nivel de exposicin para asbesto Fecha de muestreo 31.10.07 01.11.07 Cdigo de Contenido de filtro asbesto (fibras) MCE-01 MCE-02 2964.5 2964.5 Volumen de aire (cm3) 630000 765000 630000 Concentracin de asbesto (fibra/cm3) 0.0047 0.0039 0.0047

03.11.07 MCE-03 2964.5 Fuente: Elaboracin propia (2007)

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5.2.3. CUMPLIMIENTO DE NIVELES MXIMO PERMISIBLES PARA NIVELES DE EXPOSICIN DE ASBESTO EN LA INDUSTRIA B A continuacin se muestra la comparacin de los resultados obtenidos para el nivel de exposicin a asbesto en el almacn de cilindros, con los niveles mximo permisibles correspondientes. Cuadro 20: Comparacin del nivel de exposicin de asbesto de la Industria B con los Niveles Mximo Permisibles Asbesto Nivel Mximo Concentracin Permisible (fibras/cm3) (fibras/cm3) 0.0047 0.1 (a) 0.0039 0.1 (b) 2 (c) 0.0047

Fecha de muestreo

Condicin de muestreo

31.10.07 Antes del retiro de calaminas 01.11.07 Durante el retiro de calaminas 03.11.07 Despus del retiro de calaminas Fuente: Elaboracin propia (2007)

(a) Nivel Mximo Permisible para todos los tipos de fibra de asbesto, definido por el Reglamento sobre Valores Lmites Permisibles para Agentes Qumicos en el Ambiente de Trabajo - Ministerio de Salud (D.S N 015-2005-SA) (b) Valor Mximo Permisible para todos los tipos de fibra de asbesto, definido por la American Conference Governmental Industrial Hygienist (ACGIH) y la Occupational Safety and Health Administration (OSHA). (c) Valor Mximo Permisible para la fibra de asbesto correspondiente al crisolito, definido por la American Conference Governmental Industrial Hygienist (ACGIH). Como se aprecia en el Cuadro 20, las concentraciones de asbesto en el ambiente de trabajo, no sobrepasaron los Niveles Mximo Permisibles establecidos por legislacin nacional (0.1 fibra/cm 3) e internacional (0.1 fibra/cm3 y 2 fibra/cm3); sin embargo, se detect la presencia de la fibra de asbesto denominada crisolito, para el caso del muestreo realizado luego del retiro de las calaminas. Cabe sealar que para este caso, la presencia de asbesto y los riesgos asociados, adoptaron un carcter temporal, al ejecutarse el retiro de las calaminas; por lo cual se aplic el muestreo a nivel ambiental, considerando que en el almacn de cilindros no se tiene personal de manera permanente, y el objetivo de la medicin radicaba en evaluar el impacto del retiro de las calaminas.
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VI. CONCLUSIONES
La evaluacin de riesgos relacionados a la exposicin a agentes qumicos en ambiente de trabajo, permite la seleccin de las metodologas de muestreo para la cuantificacin del nivel de exposicin. Para ello, la utilizacin de sistemas de muestreo dinmico en el monitoreo agentes qumicos en ambiente de trabajo, resulta til para obtener resultados integrales del nivel de exposicin a nivel dosimtrico y ambiental; dado que el aire muestreado durante la jornada laboral y el uso de medios de coleccin tales como filtros, permiten la aplicacin de tcnicas analticas para la determinacin de los agentes qumicos de inters. Los sistemas de muestreo dinmico determinan la concentracin del agente qumico evaluado en el ambiente de trabajo, relacionando su concentracin con el volumen de aire muestreado; lo que permite evaluar el riesgo por inhalacin, as como comparar el cumplimiento de los Niveles Mximo Permisibles establecidos por la legislacin nacional e internacional. El muestreo dosimtrico es til para evaluar el nivel de exposicin a agentes qumicos asociado al puesto de trabajo o grupo homogneo de exposicin; mientras el muestro ambiental, hace factible determinar la presencia de un agente qumico en relacin a un riesgo asociado a la infraestructura de determinada rea de trabajo. La cuantificacin del nivel de exposicin a agentes qumicos son determinantes para establecer y disear medidas de control, que eviten del desarrollo de enfermedades profesionales, por lo tanto deben ser realizadas bajo protocolos de campo y laboratorio, que aseguren la calidad de los resultados obtenidos. Dado que a nivel nacional, no se han establecido protocolos para la medicin de material particulado, plomo y fibras de asbesto; fue necesario aplicar estndares de instituciones gubernamentales internacionales.

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VII. RECOMENDACIONES

La evaluacin de riesgos ocupacionales debe sustentarse sobre mediciones realizadas en los respectivos puestos de trabajo o reas de trabajo, segn corresponda; la determinacin de los niveles de exposicin, representan un criterio fundamental en la toma de decisiones para establecer las medidas de control correspondientes.

Es necesario establecer normas tcnicas nacionales de obligatorio cumplimiento, que hagan exigible la aplicacin de criterios tcnicos para la medicin de agentes qumicos u otros, en ambientes de trabajo. Estas normas tcnicas pudieran tomar como base normas internacionales establecidas legalmente por otros gobiernos.

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VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS


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ANEXOS

1. Mtodo NIOSH N 0500 Partculas Totales No Reguladas 2. Mtodo NIOSH N 7301 Elementos Metlicos por ICP 3. Mtodo NIOSH N 7402 Asbestos por Microscopa de Transmisin de Electrones

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