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DOSSI TCNICO

Serigrafia Marcelo Shiniti Uchimura Instituto de Tecnologia do Paran

Agosto 2007

DOSSI TCNICO

Sumrio 1 INTRODUO..................................................................................................................2 1.1 O que serigrafia? ......................................................................................................2 1.2 Histria .........................................................................................................................3 2 FERRAMENTAL...............................................................................................................4 2.1 Matriz ............................................................................................................................5 2.2 Rodo ou puxador .........................................................................................................7 2.3 Base de impresso ......................................................................................................8 2.4 Fotolito, diapositivo ou transparncia .......................................................................9 2.5 Tintas e solventes........................................................................................................9 2.5.1 Tinta vinlica fosca ......................................................................................................9 2.5.2 Tinta vinlica brilhante .................................................................................................10 2.5.3 Tinta vinlica semi-brilhante.........................................................................................10 2.5.4 Tinta vinlica luminosa fosca .......................................................................................10 2.5.5 Tinta acrlica para tecido.............................................................................................11 2.5.6 Tinta acrlica para quadricomia ...................................................................................11 2.5.7 Tinta acrlica fosca luminosa.......................................................................................11 2.5.8 Tinta sinttica fosca ....................................................................................................11 2.5.9 Tinta sinttica brilhante ...............................................................................................12 2.5.10 Tinta sinttica brilhante combinada...........................................................................12 2.5.11 Tinta sinttica luminosa fosca ...................................................................................12 2.5.12 Tinta epxi ................................................................................................................12 2.5.13 Tinta poliuretnica.....................................................................................................13 2.5.14 Tinta poliamdica.......................................................................................................13 2.6 Outros itens .................................................................................................................14 3 PROCESSO .....................................................................................................................14 3.1 Mtodo do estncil de papel .......................................................................................14 3.2 Mtodo da impermeabilizao manual da matriz (mtodo do negativo) .................15 3.3 Mtodo da emulso fotogrfica ..................................................................................15 3.4 Verificao da matriz...................................................................................................18 3.5 Preparo da arte final ....................................................................................................19 3.6 Impresso serigrfica..................................................................................................21 3.7 Armazenamento das matrizes ....................................................................................22 3.8 Regenerao das matrizes..........................................................................................23 4 LEGISLAO E NORMAS TCNICAS............................................................................23 4.1 Legislao e responsabilidade tcnica......................................................................23 4.2 Normas tcnicas ..........................................................................................................23 5 REGISTRO DE MARCAS.................................................................................................23 5.1 O que Desenho Industrial? ......................................................................................23 5.2 Busca prvia ................................................................................................................23 5.3 Como depositar o pedido de Desenho Industrial......................................................24 6 TRATAMENTO DE RESDUOS........................................................................................25 6.1 Lavagem de telas de serigrafia...................................................................................25 6.2 Recuperao de solventes por destilao.................................................................25 6.3 Outras formas possveis de minimizao de resduos.............................................25 Concluses e recomendaes .........................................................................................26 Referncias ........................................................................................................................26 Anexo 1 Associaes empresarias ...............................................................................27 Anexo 2 Lista de fornecedores ......................................................................................28

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DOSSI TCNICO
Ttulo Serigrafia Assunto Impresso de materiais para outros usos Resumo Serigrafia ou silk-screen um processo de impresso em variados tipos de materiais (papel, plstico, borracha, madeira, vidro, tecido etc.) em diferentes superfcies. Este dossi trata do processo serigrfico (lay-out, arte final, diapositivos, matrizes, fotolito), equipamentos e suprimentos serigrficos, classificao das tintas, determinao do tipo de tinta para cada tipo de substrato. Palavras-chave Diapositivo; equipamento; fotolito; matriz de impresso; processamento; produo; serigrafia; tinta serigrfica Contedo 1 INTRODUO 1.1 O que serigrafia? A serigrafia, tambm conhecida como silk-screen, uma tcnica de impresso grfica que consiste em fazer passar tinta atravs de uma tela especialmente permevel, com a obteno final de uma imagem monocromtica (FIG. 1).

Figura 1 Serigrafia em camiseta Fonte: traduzido de G&S DYE.

A matriz especialmente preparada para ser permevel nos pontos que compem a arte final e impermevel nos pontos que no fazem parte do desenho. Imagens multicoloridas podem ser obtidas por meio do uso de vrias matrizes, uma para
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cada cor. Uma vantagem da tcnica da serigrafia produzir impresses sobre inmeros tipos de materiais: algodo, fibras sintticas, madeira, metais, plsticos, vidro, cermica, placas de circuito impresso, etc. (FIG. 2). Outra vantagem que a serigrafia possvel no s sobre superfcies planas, mas tambm sobre materiais com formatos e curvas, tais como garrafas, bales, utenslios domsticos, etc. uma tcnica muito utilizada quando se deseja produzir impresses grficas em mdia ou grande escala, por ter um custo relativamente menor do que outras tcnicas, tais como a impresso de sublimao ou impresso de jato de tinta (FIG. 3).

Figura 2 - Gabinete de equipamento eletrnico no qual foram feitas impresses serigrficas Fonte: PROTOCASE

Figura 3 - Vesturio com arte final em serigrafia Fonte: GERARD

1.2 Histria H menes freqentes na literatura de que a serigrafia originou-se a partir das tcnicas medievais de impresso com estncil no Japo, na rea txtil, por volta dos sculos XVIII e XIX, e difundiu-se pela Europa, inicialmente como mtodo de decorao de paredes e cartas de jogos. Os estnceis tm sido usados por sculos como meio de decorar tecidos, paredes e mveis. Os homens pr-histricos, ao imprimir tinta ao redor de suas mos nas paredes das cavernas, j estavam utilizando o conceito de estncil.
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Desde muito cedo, habitantes da ilha de Fiji cortavam furos em folhas de bananeira e usava-os com pigmentos vegetais para imprimir desenhos em peles de animais. Na China, eram feitos recortes em papel de forma a transferir figuras e formas aos tecidos, que mais tarde eram adornados. No Japo, durante o perodo Kamakura, os estnceis eram usados para decorar armaduras de couro e selas para montaria (Eichenberg, 1978 apud Everitt-Info). Gradativamente, os artesos japoneses que fabricavam estnceis passaram a utilizar tramas de cabelos e de fios de seda como suporte de peas complexas de estncil. A especializao desses artesos chegou a tal ponto que eles podiam imprimir com estnceis incrivelmente complexos (Auvil, 1965 apud Everitt-Info). Embora fossem complexos, os estnceis japoneses eram usados para imprimir em at cinco cores diferentes. Segundo Auvil, com o avano da civilizao, aqueles que tinham interesse em difundir dogmas religiosos empregavam o estncil como forma de imprimir grandes quantidades de inscries religiosas e ensinamentos. Na Europa, como resultado das conquistas e das cruzadas, a arte dos estnceis se difundiu, e era usada conjuntamente com a litografia para a produo de imagens religiosas em templos. Nos sculos XVII e XVIII, o tecido de seda era gravado com estnceis tambm feitos de seda. O mtodo era basicamente forar a tinta atravs dos interstcios livres ao redor de imagens recortadas em papel e coladas seda, imprimindo assim a imagem sobre a superfcie abaixo do estncil. Esta idia de usar um retalho de seda como uma tela geralmente creditada a Samuel Simon, que patenteou o mtodo em 1907, na Inglaterra. Prximo ao incio da Segunda Guerra Mundial, John Pilsworth, de So Francisco (EUA), desenvolveu o mtodo Selectasine, que pode reproduzir impresses grficas multicoloridas com o uso de uma nica matriz. reas da tela so obstrudas seletivamente aps a aplicao de cada cor, aproveitando assim a mesma tela para todas as cores (Biegeleisen, 1958 apud Everitt-Info). Embora a serigrafia fosse um processo comercial bem conhecido nesta poca, ela s foi usada como mtodo de expresso artstica a partir de 1930, quando um grupo de artistas, liderado por Anthony Velonis, trabalhou sob os auspcios do WPA Federal Arts Project (EUA) durante a Grande Depresso. Por causa da crise econmica na poca, o custo irrisrio dos equipamentos necessrios para a serigrafia ofereceu uma vantagem econmica sensvel em relao a outros meios de impresso grfica. 2 FERRAMENTAL

Figura 4 Materiais e ferramentas necessrios para a serigrafia Fonte: REUELS

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2.1 Matriz O conjunto composto pelo quadro (tambm chamado de bastidor) mais o tecido com o estncil da imagem chamado de matriz. So vrios os processos usados na gravao da matriz, mas todos eles buscam um mesmo objetivo: deixar livres para passagem de tinta os espaos correspondentes figura que dever ser impressa e vedar (para impedir a passagem de tinta) a rea restante (FIG. 5).

Figura 5 - Ampliao de uma matriz serigrfica, onde se v pontos abertos, por onde passa a tinta, e pontos impermeveis Fonte: WIKIPDIA [1]

Para a fabricao do quadro ou moldura, diversos tipos de madeiras podem ser usados. Os mais comuns so o pinho e o cedro. essencial que a madeira seja resistente umidade, pois, no processo serigrfico, a matriz entra por diversas vezes em contato com a gua. Para minimizar este problema, o quadro pode ser impermeabilizado com um verniz apropriado ou com uma laca de cor azul, vendida no comrcio especializado, especificamente para essa finalidade. Tambm possvel o uso de molduras de ferro e alumnio, utilizados em trabalhos de alta preciso. O tamanho do quadro deve variar de acordo com o formato da figura a ser impressa, reservando-se sempre pelo menos dez centmetros de rea livre nos quatro lados da figura. Por exemplo: se voc vai imprimir uma figura de 20 x 20 cm, a rea interna da moldura dever ser 40 x 40 cm. Embora as casas especializadas em materiais para serigrafia tenham venda essas molduras numa variedade de tamanhos, qualquer carpinteiro pode faz-las sob encomenda.

Figura 6 Ampliao da abertura da malha do tecido (acima) versus aplicao de tinta resultante (abaixo, em vermelho). Malha com 38 fibras/cm (esq.); 54 fibras/cm (centro); 140 fibras/cm (dir.) Fonte: WIKIPDIA [2]

Na matriz, pode-se usar diferentes aberturas de malha de acordo com a resoluo desejada na reproduo da imagem (FIG. 6). Tecidos com malha menor servem para obter imagens com resoluo mais alta, isto , as impresses grficas resultantes com este tipo de malha tm melhor definio. Alm da abertura da malha, a grossura do fio tambm influencia a resoluo da impresso
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grfica. Fios de grossura maior produzem imagens com formato de dente-de-serra, como mostra a Figura 7.

Figura 7 Vista ampliada das matrizes (esq.) e resultados da aplicao serigrfica (dir.) com matrizes de mesma abertura, porm, com tecido de fios grossos (acima) e fios finos (abaixo) Fonte: WIKIPDIA [2]

A codificao da abertura de malha e da grossura do fio dada da seguinte forma: para malhas com abertura de 120 fios por centmetro, por exemplo, existem os seguintes cdigos: 12031, sendo o 31 equivalente grossura do fio, de 31 micrmetros; 12034, com fios de 34 micrmetros; 12040, fios com 40 micrmetros.

Quanto aos materiais para se fazer a matriz, atualmente, so utilizados: Tecido de polister: a princpio, tem boa rejeio distoro da imagem, pois pode ser esticado razoavelmente bem, sem perigo de se romper, e no absorve umidade. o material utilizado em 90% dos casos; Tecido de nylon (poliamida): mais flexvel do que o tecido de polister e resiste bem contra tintas abrasivas. utilizado para impresses grficas sobre superfcies no planas, ou sobre cermicas. Como bastante elstico e absorve umidade, o tecido de nylon no recomendado para impresso em grandes dimenses. Tecido de ao: pode ser esticado bastante, o que lhe confere boa rejeio distoro da imagem. Alm disso, a trama feita com fios mais finos do que os da tela de polister, o que tambm permite imprimir com maior resoluo da imagem. Entretanto, mais custoso e quebradio. muito utilizado em impresses sobre circuitos eletrnicos e sobre cermicas. Rotamesh: no se trata exatamente de uma malha, mas sim de uma placa com aberturas semelhantes a um favo de mel. As placas Rotamesh so formatadas na forma de um cilindro e usadas em impressoras rotativas para gravar txteis, ou etiquetas. Tecido de seda: foi usado at os anos 1950 e gradualmente substitudo pelos tecidos de polister e de nylon.

O tecido da matriz tambm pode ser classificado em multifil ou monofil. A malha monofil composta de fibras nicas tramadas, enquanto que a malha multifil feita de mltiplas fibras finas agrupadas na forma de uma fibra maior, e estas ltimas so tramadas, conforme mostra a Figura 8. A partir dos anos 1970, as malhas multifil no foram mais
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usadas para serigrafia, pois no ofereciam uma boa preciso de imagem e eram de limpeza difcil.

Figura 8 Vista ampliada de tecidos multifil (esq.) e monofil Fonte: WIKIPDIA [2]

O tecido deve ser esticado igualmente por toda a rea da matriz, e a fixao do tecido moldura pode ser feita grampeando-o moldura de madeira com grampeador de pistola ou, na falta desse equipamento, com tachos e martelo. interessante colocar um cadaro ou fita de algodo entre o tecido e os grampos, como apoio, de maneira a diminuir o risco de rasgo do tecido. muito comum tambm a fixao do tecido com o uso de uma corda pequena, que vai ao interior de uma canaleta existente em todo o permetro da moldura (FIG. 9). A fixao tambm pode ser feita com esticadores especficos para este fim.

Figura 9 - Aparelho tensionador de tela para matriz. Legenda: Gewebe = tecido; Schablonenrahmen = moldura da matriz; Spannkluppen = pinas de tracionamento; Zugrichtung des Gewebes = direo de trao do tecido Fonte: WIKIPDIA [2]

Em quadros de ferro ou alumnio, a fixao feita com o uso de adesivos especiais, pois no possvel grampear. A tenso por igual e em toda a superfcie da matriz muito importante, nas impresses de mais de uma cor e especialmente em quadricromia. 2.2 Rodo ou puxador uma pea similar a uma esptula, que fora a passagem da tinta atravs da matriz, em
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direo ao substrato de impresso. Pode ser feito com madeira e borracha, ou at mesmo com poliuretano em casos de produo em escala maior (FIG. 10).

Figura 10 - Desenho de um rodo ou puxador Fonte: G&S DYE

Figura 11 Vista lateral da aplicao de uma impresso serigrfica sobre um substrato, que mostra o deslizamento do puxador ao longo da matriz e a aplicao da tinta Fonte: traduzido de WIKIPDIA [2]

Com o auxlio do puxador, o impressor empurra a tinta de uma para outra extremidade da matriz, pressionando a tinta e fazendo-a passar atravs do tecido pelas partes no vedadas. Repete-se a operao quantas vezes forem necessrias, at completar a tiragem. O perfil de borracha do puxador pode ser de canto vivo, em cunha ou arredondado. O uso de cada tipo depende da natureza do servio e do tipo de tinta a ser usada. O fabricante da tinta costuma informar qual o tipo de perfil mais indicado. 2.3 Base de impresso Qualquer mesa ou balco serve como base de impresso. O ideal, entretanto, usar uma base slida, firme, nivelada e revestida de frmica. necessrio prender a matriz base de impresso, usando dobradias ou garras prprias para esse fim, que permitam movimentar a matriz para cima e para baixo durante o trabalho (FIG. 12).

Figura 12 Fixao, com dobradias, da matriz base de impresso Fonte: EVERITT-INFO


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2.4 Fotolito, diapositivo ou transparncia O fotolito, diapositivo ou transparncia um pedao de filme transparente, de plstico ou papel vegetal contendo na rea central o negativo do desenho a ser impresso, em cor preta opaca. Pode ser feito manualmente caso se tenha boa habilidade manual, ou com um computador, software CorelDraw ou similar e impressora a laser. A razo pela qual a imagem deve estar em preto opaco que, na gravao da matriz, as reas em preto devem impedir a passagem da luz. Por sua vez, o filme deve ter um grau de transparncia suficiente para deixar passar luz. Existem os seguintes tipos de filmes para diapositivo: papel vegetal, filme de polister e filme de acetato de celulose. O papel vegetal encontrado facilmente em papelarias e permite fazer um bom trabalho. O inconveniente do papel vegetal que ele pode absorver umidade segundo a variao do clima, e pode se deformar no manuseio. Os filmes de acetato de celulose e de polister podem ser encontrados em lojas especializadas em serigrafia. O filme de polister perfeitamente estvel e resistente, existe em vrias espessuras e em dois tipos: transparente e translcido. Este ltimo o mais indicado para pinturas com tinta nanquim. O filme de acetato de celulose muito empregado para se fazer diapositivos de grandes dimenses, como em estamparias de tecido. 2.5 Tintas e solventes Em serigrafia, h um tipo de tinta para cada tipo de substrato, isto , existem tintas prprias para vidro, para madeira, plsticos, papel, acetato, tecidos de todos os tipos, metais, etc. Assim, a mesma tinta usada para se imprimir um determinado tipo de tecido, por exemplo, no servir para a impresso de plsticos, tais como o vinil. Os fabricantes de tintas fornecem literatura suficiente, que esclarece a finalidade da tinta, o substrato para o qual se presta, alm de informaes importantes como poder de cobertura, resistncia luz, tempo de secagem, etc. 2.5.1 Tinta vinlica fosca Indicao Tinta serigrfica base de resinas vinlicas e solventes orgnicos. Utilizada para impresso serigrfica sobre vinil, PVC flexvel ou rgido, poliestireno, acrlico, policarbonato e outros plsticos derivados de PVC. Tinta de acabamento fosco, tima cobertura, flexibilidade, longa durabilidade ao exterior e resistente luz. de fcil aplicao, rendimento, excelente propriedade de aderncia. No indicada para artigos extremamente plastificados. Secagem inicial: livre de p, 2 a 5 minutos. Ao toque: 5 a 15 minutos. Para manuseio: 30 a 60 minutos. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12 horas. Os solventes vinlicos so de prolongada reteno na pelcula e podem dar problemas de colagem. Aplicao de ar quente at 40 C e ventilao forada apressam a secagem. Para diluir usar solvente. Solvente vinlico utilizar a partir de 10%. Retardador vinlico utilizar a partir de 10%. Solvente universal utilizar a partir de 10%.

Secagem -

Solventes -

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Aplicao -

Para uma aplicao perfeita, o substrato deve estar totalmente limpo de impurezas ou gorduras, para que no prejudique a aderncia da tinta. Produto recomendado para trabalhos serigrficos, aerogrficos e determinados tipos de pinturas efetuadas com equipamentos adequados. Quando o processo for serigrfico, utilizar polister de 77 a 120 fios com emulso EDS resistente a solventes, e na hora da aplicao da tinta, manter fora de contato da matriz, para o substrato.

2.5.2 Tinta vinlica brilhante Indicao Tinta serigrfica base de resinas vinlicas e solventes orgnicos. Utilizada para impresso serigrfica sobre vinil, PVC flexvel ou rgido, poliestireno, acrlico, policarbonato e outros plsticos derivados de PVC. Tambm indicado para impresso sobre polietileno tratado. As suas principais propriedades so: brilho, flexibilidade, boa aderncia e fcil aplicao. Secagem inicial: livre de p, 5 a 10 minutos. Ao toque: 15 minutos. Para manuseio: 30 minutos. Secagem final: 12 a 18 horas. Para empilhamento: aps 18 horas. Os solventes vinlicos so de prolongada reteno na pelcula e podem dar problemas de colagem. Aplicao de ar quente at 40 C e ventilao forada apressam a secagem. Para diluir usar solvente. Solvente vinlico utilizar a partir de 10%. Retardador vinlico utilizar a partir de 10%. Solvente universal utilizar a partir de 10%. Para uma aplicao perfeita, o substrato deve estar totalmente limpo de impurezas ou gorduras, para que no prejudique a aderncia da tinta. Produto recomendado para trabalhos serigrficos, aerogrficos e determinados tipos de pinturas efetuadas com equipamentos adequados. Quando o processo for serigrfico, utilizar polister de 77 a 150 fios com emulso EDS resistente a solventes, e na hora da aplicao da tinta, manter fora de contato da matriz, para o substrato.

Secagem -

Solventes -

Aplicao -

2.5.3 Tinta vinlica semibrilhante Indicao Indicada para impresses serigrficas e tambm aerogrficas (pistola) sobre lonas de vinil tipo Night and Day, Sanlux, e Vinilight, para confeco de luminosos, banners e faixas. Possui excelente resistncia externa. Secagem inicial: livre de p, 5 a 10 minutos. Ao toque: 10 a 20 minutos. Para manuseio: 30 minutos. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12 horas. No mximo 6 peas e nunca impresses face a face. Em serigrafia: usar solvente na proporo de 10 a 20%. Em aerografia: usar solvente na proporo 1:1 ou at 2 partes do solvente para uma parte da tinta. Se necessrio, retardar com solvente retardador. Por permitir as duas possibilidades de uso, dever ser checada a necessidade de corte da cor, principalmente no uso em aerografia. A correlao dos padres entre os dois processos obtida no uso de telas 77 fios e pintura pistola na diluio de 1:1 por volume.

Secagem -

Solventes -

2.5.4 Tinta vinlica luminosa fosca Indicao Para impresses sobre adesivos, decalques, bolsas e brinquedos. Para se obter melhores resultados em termos de luminosidade, dever ser impressa sobre fundo branco ou sobre a cor branca. Reflete na luz do dia ou com raios ultravioletas de lmpadas especiais.

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Secagem -

Solventes:

Secagem inicial: livre de p, 2 a 5 minutos. Ao toque: 5 a 15 minutos. Para manuseio: 30 minutos. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12 horas. Para diluir usar solvente.

2.5.5 Tinta acrlica para tecido Indicao Para impresses sobre tecidos de algodo (puros sem fios sintticos), no engomados. Utilizada em mensagens e propagandas sobre camisetas, bons, flanelas e outros artigos promocionais. Cores luminosas, excelente rendimento e boa cobertura. Secagem inicial: 15 minutos. Secagem final: 3 horas (para empilhamento e embalagem). Aps 72 horas pode ser lavada sem desprendimento da impresso. No necessita de caloria para fixao. Para diluir usar gua (quando necessrio). Para retardar a secagem usar gua rz mineral.

Secagem -

Solventes -

2.5.6 Tinta acrlica para quadricromia Indicao Para a reproduo de uma arte ou foto de tecidos de algodo (puros, sem fios sintticos), no engomados pelo processo de quadricromia, usando-se meio tons separados por processos fotogrficos especiais para a confeco de fotolitos. Secagem inicial: 20 minutos, em temperatura ambiente. Secagem final: 3 horas. Aps 72 horas pode ser lavada sem desprendimento da impresso. No necessita de caloria para fixao. Pronta para uso, se necessrio, utilizar gua para diluir.

Secagem -

Solventes -

2.5.7 Tinta acrlica fosca luminosa Indicao Para impresses sobre tecidos de algodo (puros, sem fios sintticos), no engomados. Utilizada em mensagens e propagandas sobre camisetas, bons, flanelas e outros artigos promocionais. Cores firmes, excelente rendimento, boa cobertura e solidez luz. Secagem inicial: 15 minutos. Secagem final: 3 horas (para empilhamento e embalagem). Aps 72 horas pode ser lavada sem desprendimento da impresso. No necessita de caloria para fixao. Para diluir usar gua (quando necessrio). Para retardar a secagem, usar gua rz mineral.

Secagem -

Solventes -

2.5.8 Tinta sinttica fosca Indicao Para impresses sobre chapas de ferro e metais, duratex, papel, papelo, cartolina, flmulas e sacolas de papel para posterior plastificao com polietileno. Acabamento aveludado, boa aderncia e regular durabilidade externa. Secagem inicial: livre de p, 5 a 10 minutos. Ao toque: 10 a 15 minutos. Para manuseio: 2 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: 12 horas. Em estufa: 1 hora a 60 C. Para diluir usar solvente.

Secagem -

Solventes:

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2.5.9 Tinta sinttica brilhante Indicao Para impresses sobre chapas de ferro e metais, duratex, papel, papelo e cartolina. a mais adequada para pinturas atravs de rolos sobre chapas. Tem como propriedades principais: brilho, flexibilidade, aderncia e boa durabilidade externa. Secagem inicial: livre de p, 2 horas. Ao toque: 8 horas. Para manuseio: 12 horas. Secagem final: 24 horas. Para empilhamento: 24 horas. Em estufa: de 2 a 3 horas, at 60 C. Para diluir usar solvente.

Secagem -

Solventes -

2.5.10 Tinta sinttica brilhante combinada Indicao Para impresses sobre polietileno tratado (frascaria), PVC, vinil rgido e autocolantes, metais em geral, acrlicos (no luminosos), acetato, poliestireno, ABS e aglomerados de madeira. Possui boa cobertura e opacidade em todas as cores. Boa resistncia em exposio externa umidade e intempries. Secagem inicial: livre de p, 10 a 15 minutos. Ao toque: 30 minutos. Para manuseio: 3 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12 horas. Em estufa: 1 minuto a 90 C. Para diluir usar solvente.

Secagem -

Solventes:

2.5.11 Tinta sinttica luminosa fosca Indicao Para impresses sobre papel, papelo e cartolina. Para mximo efeito de luminosidade, dever ser impressa sobre fundo branco ou sobre a cor branca. Reflete na luz do dia ou com raios ultravioletas de lmpadas especiais. Estas cores possuem baixa solidez luz. Desbotam quando expostas externamente em mdia em 2 a 4 meses dependendo da incidncia da luz. Quando expostas internamente, aumenta a resistncia. Para maior durabilidade, sobreimprimir com um verniz filtro solar. Secagem inicial: livre de p, 10 minutos. Ao toque: 10 a 15 minutos. Para manuseio: 2 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: 12 horas. Em estufa: 30 minutos a 40 C. Para diluir usar solvente.

Secagem -

Solventes:

2.5.12 Tinta epxi Indicao Para impresses serigrficas sobre polietileno e polipropileno tratados, policarbonato, acrlicos (no para luminosos), metais (ferro e alumnio etc.), vidro e frmica foscos, baquelite e chapas fenlicas. Possui acabamento brilhante e excelente propriedade de aderncia. Secagem inicial: livre de p, 3 horas. Ao toque: 6 horas. Para manuseio: 8 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: aps 12 horas. Em estufa: 20 minutos a 40 C ou 5 minutos a 120 C. Para diluir usar solvente.

Secagem -

Solventes:

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Aplicao -

Misturar bem 3 partes da tinta com 1 parte de catalisador por volume. Aguardar 30 minutos e diluir com solvente viscosidade ideal de aplicao. Tempo de vida til da mistura catalisada, em temperatura ambiente, 8 horas. No misturar mais do que o necessrio para este perodo. Tempo de armazenagem, em temperatura ambiente, a tinta tem validade de 24 meses e o catalisador 12 meses.

Resistncia - Boa resistncia ao Thinner (aos respingos), gasolina e detergentes; resistncia regular ao lcool etlico e solventes aromticos; resistncia excelente aos cidos diludos. Observao Aps o uso, lavar imediatamente as matrizes e os acessrios usando o prprio solvente. No utilizar para impresso de filmes plsticos (sacolas).

2.5.13 Tinta poliuretnica Indicao Indicada para impresses serigrficas sobre alumnio, flandres, vidro, PVC adesivo, polietileno tratado (filme, peas e frascos), rfia de polietileno tratado (com o uso do promotor de aderncia), polipropileno tratado, acrlico, tyvec, fibra de vidro, tubos de PVC e materiais poliuretnicos. Apresenta acabamento brilhante, com boas caractersticas de dureza, flexibilidade. Secagem inicial: livre de p, 5 a 6 minutos. Ao toque: 10 a 15 minutos. Para manuseio: 2 horas. Secagem final: 12 horas. Para empilhamento: 12 horas. Em estufa: 15 minutos a 100 O tempo po der variar de C. acordo com a temperatura e o processo utilizado. Os testes de aderncia, resistncias fsica e qumica, abraso e dureza, devero ser efetuados aps a secagem total do produto, cuja reao processa-se em at 8 dias. Para diluir usar solvente. Misturar 10 partes da tinta para uma parte do endurecedor, em peso. Mexer bem e aguardar entre 20 a 30 minutos. Diluir em torno de 10% com solvente e prosseguir com o uso do produto. Excelente resistncia a vrios agentes qumicos, tais como produtos cosmticos e de limpeza, leos, lcoois, gasolina, xilol, toluol, glicis e seus teres, cidos e lcalis diludos. Os substratos a serem impressos devem estar isentos de resduos, como graxa, leos e p.

Secagem -

Solventes Aplicao -

Resistncia -

Observao -

2.5.14 Tinta poliamdica Indicao Para pelculas de polietileno e polipropileno de alta e baixa densidade previamente tratadas. Apresenta excelente flexibilidade, alto rendimento, boa cobertura para fundos claros. Ao toque: 15 a 20 minutos na temperatura ambiente (mdia 25 C). Secagem final: somente aps 24 horas. Em caso de sobreposies, para uma segunda cor aguardar 15 minutos ou acelerar com ar quente direcionado. Os tempos de secagem acima so baseados no depsito da tinta (malha de 120 fios/cm com uma demo), temperatura ambiente (mdia de 25 C) e umidade relativa (50 a 75%). Pronta para o uso. Diluir se necessrio, utilizando solvente a 10% no mximo.
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Secagem -

Solventes:

2.6 Outros itens Alm dos itens citados anteriormente, pode ser necessrio usar outros materiais: Folhas de jornal; Fita adesiva; Folha de cartolina; Escova; Detergente, sabo neutro ou outro produto desengordurante; Tesoura; Estilete; Soquete para lmpada comum, com luminria e tomada eltrica; Lmpada para fotossensibilizao Photoflood de 500 W; Lmpada vermelha para revelao fotogrfica; Copos plsticos descartveis; Uma chapa de vidro do tamanho da matriz; Spray adesivo, para fixao de materiais txteis; Pincel; Esptula; Lpis; Papel toalha; Rgua graduada; Mscaras de figuras geomtricas (circunferncias, retngulos, tringulos, etc.); Papel milimetrado; Copo com graduao de volume; Cola branca; Pia grande o bastante para permitir a lavagem da matriz, com torneira e gua corrente; Ventilador ou soprador; Avental e luvas de borracha.

3 PROCESSO 3.1 Mtodo do estncil de papel o mtodo mais fcil, rpido e econmico para iniciantes fazerem suas prprias matrizes. Consiste em recortar em papel a mensagem ou a ilustrao, obtendo um estncil. O papel de jornal adequado para a tarefa, mas caso se queira fazer uma matriz mais durvel, pode-se usar papel manteiga. Mantenha o papel liso e livre de vincos e de enrugamento. Em seguida, faa os cortes no papel como desejar. Tambm possvel dobrar o papel e cort-lo, como mostrado na FIG. 13.

Figura 13 - Ilustrao mostrando como fazer um estncil de papel por dobragem e recorte Fonte: REUELS

Prepare a tinta, misturando-a com o solvente e outros componentes necessrios at atingir uma consistncia cremosa. Posicione o estncil abaixo da matriz. Se o estncil contiver muitos detalhes e recortes intricados, recomendvel col-lo na matriz, com cola branca, antes da impresso.
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Coloque um pouco da tinta sobre a tela da matriz, na borda mais prxima a voc. Com a matriz levantada e ainda sem tocar o substrato, aplique a tinta por toda a rea de impresso, de forma a conferir um preenchimento preliminar da tela com a tinta. Agora, faa a impresso propriamente dita. Posicione o substrato a ser impresso abaixo da matriz. O estncil fica entre o substrato e a matriz. Desa a matriz sobre o substrato e fixea. Com o puxador sempre a um ngulo de aproximadamente 45, aplique a tinta sobre o substrato, com deslizamentos de vai-e-vem e com fora suficiente para arrastar o rastro de tinta por toda a rea da ilustrao. 3.2 Mtodo da impermeabilizao manual da matriz (mtodo do negativo) Consiste em preencher reas predeterminadas da matriz com material impermevel, de maneira que s fiquem abertas as reas que compem a arte final. Tambm chamado de mtodo do negativo. Desenhe a ilustrao ou a mensagem desejada em uma folha de papel. Coloque a folha de papel embaixo da tela da matriz e, com a ajuda de um lpis, trace o desenho na tela. Depois de desenhado a imagem desejada na matriz, faz-se a impermeabilizao manual. Com o auxlio de um pincel, aplique o impermeabilizante nos pontos da matriz que no fazem parte da arte final. Quando todas as reas de impermeabilizao da tela ficarem prontas, inverta a tela e remova os excessos do produto que tiverem atravessado para o outro lado, tomando cuidado para no distorcer o trabalho. Deixe a matriz secar e certifique-se de que nada toque a tela nos pontos impermeabilizados. A tela deve se secar completamente. Para obter os melhores resultados, deixe secando por uma noite. Depois de seca, a matriz est pronta para a impresso. 3.3 Mtodo da emulso fotogrfica Este o mtodo mais notvel de se preparar a matriz serigrfica, pois oferece a maior gama de possibilidades. Neste mtodo, possvel a impresso de ilustraes com linhas muito finas, vrias tcnicas de tipografia ou caligrafia manual, assim como fotografias positivas em tons de cinza. So necessrios os seguintes elementos para o uso deste mtodo: - uma matriz revestida com uma emulso fotossensvel; - o positivo de uma fotografia ou imagem; e - uma fonte de luz ultravioleta, que ser responsvel pela transferncia da imagem do positivo para a matriz. Para entender o mtodo, necessrio se familiarizar com a emulso fotossensvel, que a base de todo o processo. Existem muitos tipos de produtos para a fabricao de emulses, mas em geral o kit de emulso fotossensvel composto de dois itens: a emulso propriamente dita e o sensibilizador (FIG. 14).

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Figura 14 - Foto de um kit de emulso fotossensvel Fonte: GERARD

Quando a mistura do sensibilizador com a emulso fotossensvel exposta a uma fonte de luz ultravioleta, ocorre a sua coagulao e o seu endurecimento. Assim, a idia central aqui expor a matriz serigrfica, previamente emplastrada com a emulso fotossensvel, sombra de um diapositivo iluminado com uma lmpada ultravioleta. A sombra da imagem faz com que certos pontos da matriz no sejam atingidos pela luz, enquanto outros pontos, sim. A emulso se endurece e torna a matriz impermevel onde houve iluminao. O resultado final que, aps a aplicao de luz sobre a emulso fotogrfica, transfere-se uma imagem negativa do diapositivo para a matriz (FIG. 15).

Figura 15 - Exemplos de ilustraes originais (esq.) e seus negativos correspondentes (dir.) Fonte: INTERNATIONAL PAPER

Para o preparo da matriz, primeiramente, necessrio desengordurar a tela para que haja uma boa aderncia da emulso fotogrfica. A limpeza pode ser feita com a aplicao de detergente, sabo neutro ou outro produto desengordurante (FIG. 16). No use saplio ou produto abrasivo, porque pode entupir os poros da tela, inutilizando-a. Em seguida, fazer o enxge da matriz.

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Figura 16 - Desengordurando a matriz Fonte: traduzido de G&S DYE

Deve-se agora aplicar a emulso matriz em sala escura, iluminada apenas com luz vermelha similar quela usada para revelao fotogrfica. Misture a emulso fotossensvel com o sensibilizante na proporo indicada pelo fabricante. Geralmente, a proporo emulso-sensibilizante de 9:1. Aplique a mistura nos dois lados da tela, de forma que cubra uniformemente toda a rea do desenho. Cuidado para que a camada de emulso no fique muito grossa (FIG. 17). Deixe a matriz secar por cerca de uma hora em posio horizontal. Evite exp-la luz branca ou luz solar. Recomenda-se soprar ar, com um ventilador, sobre a tela durante esse tempo. Use uma temperatura de no mximo 30 C. No tente usar calor para acelerar o processo de secagem.

Figura 17 - Aplicao da emulso sensibilizada na matriz Fonte: G&S DYE

Enxge rapidamente a esptula usada para aplicao do produto na tela, para evitar estragos permanentes. Prepare a arte final. Um exemplo de como faz-la est no item 3.5. Coloque a arte final sobre a matriz e sobre esta, uma placa de vidro, conforme ilustrado na FIG. 18. Esta placa de vidro serve como peso, para evitar que a arte final se mova durante a queima da matriz.

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Figura 18 - Esboo da vista lateral da montagem para a "queima" da matriz Fonte: adaptado de SILKSCREEN BIZ; G&S DYE

Somente aps posicionar tudo na ordem mostrada, acenda a lmpada Photoflood. O tempo de queima varia, mas 10 a 30 minutos so seguramente o bastante. De qualquer forma, quanto maior o tempo de exposio, melhor (TAB. 1).
Tabela 1 - Tempo de exposio em funo do tamanho da tela, para lmpada Photoflood de 250 W

Tamanho da tela 8 x 10 10 x 14 12 x 18 16 x 20 18 x 20
Fonte: REUELS

Altura da lmpada 30 cm 30 cm 37 cm 42 cm 42 cm

Tempo de exposio tpico 10 min 10 min 16 min 20 min 20 min

Tabela 2 - Tempo tpico de fotogravao da matriz em funo do tipo de lmpada UV

Tipo de lmpada de raios UV Photoflood de 500 W Bateria de lmpadas fluorescentes de 40W Halognio Xenon Arco voltaico
Fonte: SBRT [3]

Tempo tpico de exposio 3-8 min 3-8 min 30 s-2 min 1-3 min 4-6 min

3.4 Verificao da matriz Depois que a matriz ficar pronta, lave os dois lados da tela e deixe de molho em gua por 30 a 60 segundos. Proceda lavagem da emulso fotogrfica que no sofreu fotocoagulao at que a tela esteja completamente limpa, sempre alternando o jato de gua em cada lado da tela. Enxugue a matriz com papel jornal limpo e deixe a tela secar sempre na posio horizontal. Uma vez seca, a matriz deve passar por uma inspeo. Verifique se h pontos de falha com o auxlio de uma fonte de luz. Com um pincel, preencha os pontos de falha com impermeabilizante pelo lado da tela que fica voltado para cima (pelo lado da impresso e no do substrato). Aperte levemente o material para que no fique saliente e seja desgastado durante a impresso.

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3.5 Preparo da arte final Uma forma de se fazer a arte final com o auxlio de softwares tais como Corel Draw ou Adobe Photoshop. O exemplo abaixo mostra como preparar uma figura de duas cores (FIG. 19).

Figura 19 - Exemplo de arte final com duas cores Fonte: SILKSCREEN BIZ

Para imprimir mltiplas cores, sua arte final precisa ser separada por cores. No exemplo acima, necessrio separar as reas em vermelho das reas em preto (FIG. 20).

Figura 20 Parte da arte final em vermelho Fonte: SILKSCREEN BIZ

Os quatro smbolos em torno da imagem so marcas de alinhamento e servem como guias de alinhamento no trabalho de impresso serigrfica. Esta imagem deve ser impressa em transparncia ou filme plstico, formando o diapositivo para a cor vermelha da arte final. A prxima cor a preta, e o modo de preparo semelhante ao da cor vermelha feita anteriormente (FIG. 21).

Figura 21 - Parte da arte final em preto Fonte: SilkScreen Biz

Nesta parte da arte final tambm foram colocadas as marcas de alinhamento. Deve ser impressa em transparncia, da mesma forma que a transparncia anterior. Outra forma de se fazer a arte final por meio de fotografia, com o uso de uma cmera fotogrfica e a impresso da imagem em transparncia. Segue abaixo um exemplo com a fotografia do filsofo Albert Camus (FIG. 22).

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Figura 22 - Exemplo de arte final com fotografia digital Fonte: CURBLY

Importe a imagem ao software Photoshop. Em seguida, crie uma camada (Layer) duplicada. Com o auxlio da ferramenta Magic Wand, isole o indivduo da imagem de fundo. Foi usada uma cor de alto contraste para poder visualizar melhor o trabalho (FIG. 23).

Figura 23 - Isolando o indivduo da imagem de fundo Fonte: CURBLY

Force a converso da imagem para preto-e-branco por meio da opo Image > Adjustment > Threshold e deslize o cursor para a posio que resultar no melhor balano de sombras. Aplique um filtro de desfocagem usando Filter > Blur > Gaussian Blur com raio na faixa de 0,01 a 0,02, que suaviza a digitalizao das cores feita na etapa anterior (FIG. 24).

Figura 24 - Foto aps a suavizao Fonte: CURBLY

Inverta a imagem, obtendo assim o positivo da fotografia, e imprima-o em uma transparncia. Outra forma de se fazer a arte final manualmente. Para compor uma mensagem escrita, utilize papel milimetrado ou papel com guias e cole sobre este papel o filme transparente. Em seguida, desenhe manualmente as letras que compem a mensagem ou use mo de mscaras de tipos (FIG. 25).

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Figura 25 - Composio manual de diapositivos com tipos Fonte: G&S DYE

Caso se queira incluir ilustraes, faa os traados com caneta de tinta opaca na transparncia de forma que os contornos e preenchimentos impeam totalmente a passagem da luz atravs do diapositivo. Se necessrio, repita quantas vezes for necessrio os traados da figura at que no haja mais a passagem de luz nesses pontos. Se a ilustrao for multicolorida, deve-se fazer tantos traados quantas forem as cores do desenho, e cada cor em uma transparncia diferente (FIG. 26).

Figura 26 - Composio manual de diapositivos com ilustraes Fonte: G&S DYE

3.6 Impresso serigrfica Instale calos na matriz para que ela no toque o substrato quando no houver impresso do rodo, conforme mostra a FIG. 27.

Figura 27 - Modo de instalao de calos na matriz serigrfica Fonte: G&S DYE

Aplique spray adesivo base de impresso e ponha sobre ela o substrato, ou fixe o substrato firmemente, com o auxlio de fita adesiva, base de impresso.
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Tome o rodo (puxador) adequado para o tipo de tinta escolhido para a impresso. Tome a(s) matriz(es) e posicione-a(s) sobre o substrato. Quando se tratar de uma impresso multicolorida, deve-se alinhar todas as matrizes em suas posies corretas, fazendo-se marcaes de posio. Uma vez alinhadas, cole uma fita adesiva em todas as marcas de alinhamento, para que no sejam impressas no substrato. Levante a tela, deixando-a longe do substrato, e adicione a tinta (s) matriz(es). Espalhe a tinta por toda a rea de impresso, emplastrando toda a tela com uma camada fina de tinta. No necessrio aplicar muita fora tela. Este procedimento serve para remover o ar que fica nos poros da(s) matriz(es) (FIG. 28).

Figura 28 - Passagem de tinta a vazio, para remoo do ar dos poros da tela Fonte: G&S DYE

Agora, desa a tela at o substrato e aplique mais presso, com o rodo, sobre a tela, de forma que a tela toque o substrato. Faa movimentos de vai-e-vem, afastando e aproximando o puxador a voc, deslizando-o sobre a tela. Ao fazer isso, ocorre a passagem da tinta da tela para o substrato. Talvez sejam necessrias mais de uma passada para obter uma impresso satisfatria, dependendo do tipo de tinta e do substrato utilizados (FIG. 29). Continue imprimindo, estabelecendo um ritmo de aplicao da tinta e de deslizamento.

Figura 29 - Impresso serigrfica propriamente dita, com o deslizamento do rodo sobre a matriz Fonte: G&S DYE

Uma vez terminada a impresso, raspe da tela toda a tinta remanescente e devolva-a a lata de tinta e lave a(s) matriz(es) o quanto antes, antes que a tinta se endurea e torne a limpeza mais difcil. 3.7 Armazenamento das matrizes O ideal armazenar as matrizes em local sob temperaturas entre 15 e 20 C e umidade relativa entre 55 e 65%. A emulso fotossensvel nunca deve ser congelada, submetida a temperaturas inferiores a 0 C. Geralmente duram 36 meses a partir da data de fabricao, quando ainda no foram misturadas ao sensibilizador. Se armazenada em geladeira, a emulso pode durar at o dobro do tempo.
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3.8 Regenerao das matrizes As matrizes podem ser reutilizadas simplesmente por meio da remoo do estncil e limpeza. Estnceis para tinta base de gua podem ser removidos com gua mesmo. Para outros tipos de tinta, a remoo pode ser feita com solvente mineral (ex.: Thinner ou produto similar). 4 LEGISLAO E NORMAS TCNICAS 4.1 Legislao e responsabilidade tcnica O empreendimento est dispensado de obter registro ou autorizao de funcionamento especfico junto a entidades ou rgos fiscalizadores de atividades regulamentadas, bastando ao empreendedor obter apenas a inscrio junto aos rgos exigveis das sociedades empresrias em geral. A pessoa jurdica tambm no est sujeita responsabilidade tcnica, isto , no se exige do empreendimento a manuteno, em seus quadros, de profissional habilitado junto a rgo ou conselho de classe fiscalizador de profisso regulamentada. 4.2 Normas tcnicas Foram encontradas algumas normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT que esto relacionadas com a serigrafia. Para consultar os endereos dos Postos de Intermediao e adquirir os produtos da ABNT consulte o site: <http://www.abnt.org.br/>. Norma NBR 11945 NBR 13089 NBR 14018-4 NBR NM-ISO 13655 Descrio Tecnologia grfica impressos avaliao da resistncia a vrios agentes. Impresses serigrficas mtodo de avaliao. Tecnologia grfica especificao de cor e transparncia para escalas de tinta de impresso parte 4: impresso serigrfica. Tecnologia grfica medio espectral e clculo calorimtrico para contedos de originais em artes grficas.

5 REGISTRO DE MARCAS 5.1 O que Desenho Industrial? Considera-se desenho industrial (DI) a forma plstica ornamental de um objeto ou o conjunto ornamental de linhas e cores que possa ser aplicado a um produto, proporcionando resultado visual novo e original na sua configurao externa e que possa servir de tipo de fabricao industrial. O Registro de Desenho Industrial no Instituto Nacional de Propriedade Industrial INPI um ttulo de propriedade temporria sobre um desenho industrial, outorgado pelo Estado aos autores ou outras pessoas fsicas ou jurdicas detentoras de direitos sobre a criao. Durante o prazo de vigncia do registro, o titular tem o direito de excluir terceiros, sem sua prvia autorizao, de atos relativos matria protegida, tais como fabricao, comercializao, importao, uso, venda, etc. 5.2 Busca prvia A busca prvia na base de desenhos industriais do INPI no obrigatria, entretanto altamente aconselhvel ao interessado realiz-la antes de efetuar o depsito de um pedido de registro de desenho industrial. importante lembrar que durante o exame de seu pedido de registro no ser verificada a existncia de algum outro pedido anterior. O interessado
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poder obter a concesso de um registro mesmo j existindo um outro pedido anterior de terceiros, o que poder levar a uma nulidade do registro posteriormente. A busca dever ser realizada no campo tcnico relativo ao objeto do pedido e de acordo com a Classificao Nacional para registros. A busca prvia pode ser uma busca individual (realizada pelo interessado no Banco de Patentes, CEDIN, no edifcio sede do INPI) ou uma busca isolada, solicitada pelo interessado (realizada pelo corpo tcnico do CEDIN). 5.3 Como depositar o pedido de Desenho Industrial Para conhecimento das condies de depsito de um pedido de DI necessria a leitura da Lei n. 9279/96 - Lei da Propriedade Industrial (LPI) e do Ato Normativo 161. O Ato Normativo 161 (disponvel em: <http://www.inpi.gov.br/legislacao/atos_normativos/ato_161_02.htm>, acesso em: 23 ago. 2007) e a Lei da Propriedade Industrial (disponvel em: <http://www.inpi.gov.br/legislacao/leis/lei_9279_1996.htm>, acesso em: 23 ago. 2007) esto disponveis na homepage do INPI sob o item Legislao ou venda na sede do INPI ou nas Delegacias e Representaes Regionais. Os depsitos dos pedidos de Desenhos Industriais podem ser efetuados: Na recepo do edifcio sede do INPI no Rio de Janeiro, localizado na Praa Mau n. 7, Centro; Nas Delegacias e Representaes Regionais nos outros Estados (ver endereos na Revista da Propriedade Industrial (RPI)). Atravs de envio postal endereado Diretoria de Patentes/DIREDI - Praa Mau, 7, sala 910 - Rio de Janeiro - RJ - CEP 20081-240, com indicao do cdigo DPV (nmero do AR). Os pedidos devero ser solicitados atravs de formulrio especfico, Modelo 1.06, de Depsito de Pedido de Registro de Desenho Industrial.

Os pedidos devem conter: Requerimento, modelo 1.06. (at que seja normatizado um novo formulrio conforme Ato Normativo 161, item 7.1.2); Desenhos ou fotografias, com excelente resoluo grfica, de modo a permitir que o objeto pretendido seja claramente distinguido; Os desenhos ou fotografias devem ser apresentados nas seguintes vistas: frontal, lateral, superior e perspectiva. As fotografias devem ser em fundo neutro. No deve ter inscries nominativas, marcas e logotipos, nem outros objetos; Comprovante de recolhimento da retribuio cabvel (guia prpria do INPI); Nome e qualificao do autor (necessariamente uma pessoa fsica); Outros documentos necessrios instruo do pedido, se for o caso (documento de cesso, procurao, documento hbil do pas de origem etc.).

Na maioria dos casos, facultativa a apresentao de: Relatrio descritivo; Reivindicao.

Os documentos devero ser apresentados em 4 (quatro) vias, para uso do INPI, sendo
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facultada a apresentao de mais duas vias, no mximo, para restituio ao depositante. A documentao apresentada na Recepo receber um n. de protocolo (ex.: protocolo n. 003822, de 28/JUL/2004) e ser encaminhada para um exame preliminar. Uma vez que esta for considerada correta, lhe ser atribuda um nmero de registro (ex.: DI6402513-6); caso haja alguma irregularidade nos documentos apresentados ou falta de algum deles, sero formuladas exigncias que devero ser cumpridas em um prazo de 5 (cinco) dias, a contar da notificao ao interessado, sob pena de no aceitao do depsito e devoluo da documentao). Um exemplo de Relatrio Descritivo para um travesseiro de praia est disponvel no endereo: <http://www.inpi.gov.br/desenho_industrial/pdf/Descritivo.PDF>, acesso em: 23 ago. 2007. 6 TRATAMENTO DE RESDUOS Seguem abaixo duas formas encontradas de tratar alguns resduos da atividade de serigrafia e sugestes de reuso desses materiais. 6.1 Lavagem de telas de serigrafia Foi instalado e posto em funcionamento um equipamento prprio para lavagens de telas de serigrafia na empresa Cutler Brands Pty. Ltd., situada na cidade de Adelaide, na Austrlia, e fundada em 1946, que emprega cerca de 90 trabalhadores. No mtodo tradicional, a limpeza das telas e dos tinteiros feita numa rea no confinada, isto , aberta ao ambiente, e utilizando trapos embebidos em solvente para limpeza. Este processo lento e consome quantidades grandes de solvente. Os trapos sujos so recolhidos e depois depositados em aterro sanitrio. No novo mtodo, a limpeza das telas feita numa cabine, com sistema de exausto, por um nico operador, que elimina a tinta, as ndoas e os estnceis das matrizes, ficando as telas prontas para uma nova utilizao. A lavagem efetuada sem a utilizao de trapos porque o solvente de limpeza aplicado diretamente por meio de um dispersor de alta presso. O solvente sujo filtrado e recirculado. O tanque de armazenamento de solvente cnico, o que facilita a sedimentao e a recolha dos resduos. Este sistema reduz a toxicidade dos resduos e diminui a quantidade de solvente e de resduos no processo. 6.2 Recuperao de solventes por destilao A tecnologia apresentada abaixo foi instalada na empresa Fieldes Pty. Ltd., da Austrlia, e uma empresa familiar responsvel pela produo de 90% da impresso de artigos para a indstria farmacutica do pas, nomeadamente rtulos, sacos de embalagem e uma grande variedade de artigos de embalagem onde so impressos os logotipos dos clientes. Como solvente, usado lcool desnaturado. Antes do uso da tecnologia, o solvente contaminado e os resduos de tinta que sobram na impresso so armazenados em depsitos e enviados para empresas licenciadas, que os procedem ao destino final correto. Neste processo eram produzidos pela empresa, aproximadamente, 9600 litros de solvente contaminado. No novo processo, foi instalada uma unidade de destilao em batelada com as seguintes caractersticas: Capacidade: 60 litros; Ciclo de destilao: 10 horas; Recuperao do solvente: 30%.

6.3 Outras formas possveis de minimizao de resduos Antes de levar as matrizes serigrficas lavagem, procure minimizar a quantidade de tinta
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remanescente, seja pela raspagem completa da tinta por meio do uso de uma esptula, seja pelo sopro da tela com um dispersor de ar comprimido. Desta forma, usa-se uma menor quantidade de solventes para a limpeza das telas e evita-se o desperdcio de tinta. Concluses e recomendaes A serigrafia uma tcnica de impresso grfica relativamente de baixo custo, permite imprimir em vrios tipos de materiais, independentemente do formato da pea, e em mdia ou grande escala. Caso o empreendedor tenha se interessado neste ramo de atividade, recomenda-se tambm consultar o manual Ponto de Partida do SEBRAE, que aborda aspectos da abertura da empresa e auxilia na elaborao do plano de negcio. O manual do SEBRAE est disponvel em: <http://www.biblioteca.sebrae.com.br/bds/BDS.nsf/9C10B9A016CE588003256FF20050DA4 1/$File/NT000A6FEA.pdf>. Acesso em: 23 ago. 2007. Referncias ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT. ABNT Digital. Disponvel em: <http://www.abntdigital.com.br>. Acesso em: 23 ago. 2007. ASSOCIAO BRASILEIRA DE TECNOLOGIA GRFICA ABTG. Primeiras normas da rea grfica so aprovadas. Disponvel em: <http://www.abtg.org.br/index.php?option=com_content&task=view&id=208&Itemid=47>. Acesso em: 22 ago. 2007. CURBLY. Print your own T-shirts using homemade stencils. Disponvel em: <http://www.curbly.com/Chrisjob/posts/1355-Print-Your-Own-T-Shirts-Using-HomemadeStencils>. Acesso em: 22 ago. 2007. EVERITT-INFO. History of serigraphy. Disponvel em: <http://www.everittinfo.com/serigraphy/SERIGRA0.HTM>. Acesso em: 16 ago. 2007. G&S DYE. Silk screening book. Disponvel em: <http://gsdye.com/Canada/Screening/screen_book.pdf>. Acesso em: 22 ago. 2007. GERARD, Shannon. How to silkscreen posters and shirts. Disponvel em: <http://nomediakings.org/doityourself/howto_silkscreen_posters_and_shirts.html>. Acesso em: 20 ago. 2007. GUIMARES, Waldo. Silk screen fcil. Disponvel em: <http://br.geocities.com/alanplima/serigrafia-livro.pdf>. Acesso em: 17 ago. 2007. INSTITUTO NACIONAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL. Desenho Industrial. Disponvel em: <http://www.inpi.gov.br/>. Acesso em: 23 ago. 2007. INTERNATIONAL PAPER. Negative image. Disponvel em: <http://glossary.ippaper.com/default.asp?req=glossary/term/1517&catitemid=>. Acesso em: 21 ago. 2007. MATRIZES. Disponvel em: <http://noslinjr.sites.uol.com.br/matrizes.htm>. Acesso em: 21 ago. 2007. REUELS. Silk screen printing instructions. Disponvel em: <http://www.reuels.com/reuels/Silk_Screen_Printing_Instructions.html>. Acesso em: 17 ago. 2007. SERVIO BRASILEIRO DE APOIO S MICRO E PEQUENAS EMPRESAS - SEBRAE
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Ponto de partida: silk screen (serigrafia). Disponvel em: <http://www.biblioteca.sebrae.com.br/bds/BDS.nsf/9C10B9A016CE588003256FF20050DA4 1/$File/NT000A6FEA.pdf>. Acesso em: 23 ago. 2007. SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Desenhos impressos em sandlias. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [1] SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Emulso serigrfica para impresso em metal. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [2] SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Fonte de luz para a gravao de matrizes serigrficas. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [3] SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS SBRT. Impresso serigrfica em bales (bexigas). Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [4] SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Impresso serigrfica em chapas acrlicas. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [5] SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Serigrafia em couro, PU e PVC. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [6] SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Silk screen em shape. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [7] SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS - SBRT. Tipo de tinta para impresso serigrfica em CD, sacolas plsticas e tecido. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 20 ago. 2007. [8] SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TCNICAS (SBRT). Tratamento de efluentes de serigrafia. Disponvel em: <http://respostatecnica.org.br>. Acesso em: 24 ago. 2007. [9] SILKSCREEN BIZ. How to burn an image into a silk screen. Disponvel em: <http://www.silkscreenbiz.com/learning/burning.htm>. Acesso em: 21 ago. 2007. WIKIPDIA. Serigraphy. Disponvel em: <http://en.wikipedia.org/wiki/Serigraphy>. Acesso em: 16 ago. 2007. [1] WIKIPDIA. Siebdruck. Disponvel em: <http://de.wikipedia.org/wiki/Siebdruck>. Acesso em: 17 ago. 2007. [2] Anexos Anexo 1 - Associaes empresariais Associao Brasileira da Indstria Grfica ABIGRAF Rua do Paraso, 533 Paraso CEP: 04103-000 - So Paulo SP Fone: (11) 5087-7777 Fax: (11) 5087-7733 Site: <http://www.abigraf.org.br> Associao Brasileira de Tecnologia Grfica ABTG Rua Bresser, 2315 Mooca CEP: 03162-030 - So Paulo SP Fone: (11) 6097-6700
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e-mail: abtg@abtg.org.br Site: <http://www.abtg.org.br> Anexo 2 - Lista de fornecedores Equipamentos ALFA SERIGRAFIA Rua Morumbi, 200 Sapiranga RS Fone: (51) 3559-4761 Site: <http://www.alfaserigrafia.com.br> FABRO MONTAGENS LTDA. Rua Carlos Bernardo Michel, 120 CEP: 83324-100 - Pinhais PR Fone: (41) 3557-6008 Fax: (41) 3033-2712 e-mail: imah@imah.com.br FAZ DE COR Rua 105, n. 100 Setor Sul CEP: 74080-300 - Goinia GO Fone: (62) 3281-2046 e-mail: contato@fazdecor.com.br Site: <http://www.fazdecor.com.br> METALUS INDSTRIA MECNICA LTDA. Rua Loanda, 335 CEP: 83040-170 - So Jos dos Pinhais PR Fone: (41) 3381-6200 Fax: (41) 3381-6201 e-mail: vendas@metalus.com.br NEXO INDUSTRIAL MQUINAS SERIGRFICAS Rua das Carmelitas, 1961 Vila Hauer CEP: 81650-060 - Curitiba PR Fone: (41) 3029-7575 / 3018-7585 Fax: (41) 3277-3536 Site: <http://www.nexoindustrial.com.br> OTIAM EQUIPAMENTOS SERIGRFICOS LTDA. Rua Rio Belm, 7600 CEP 81650-180 - Curitiba PR Fone: (41) 3376-3417 e-mail: otiam@otiam.com.br REDLINE ARTE E SERIGRAFIA LTDA. Rua Ablio Holzmann, 3712 CEP: 84020-040 - Ponta Grossa PR Fone/Fax: (42) 3235-2916 SANTINI SUPLY Rua So Carlos, 977 Porto Alegre RS Fone: (51) 3395-4613 Site: <http://www.santinisuply.com.br> SILKSMAQ Avenida M. Arthur da Costa e Silva, 181 Limeira SP Fone: (19) 3451-6384 Site: <http://www.silksmaq.com.br>
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TEC-SCREEN Avenida XV de Agosto, 5320 Jd. Leocdia CEP: 18085-290 - Sorocaba SP Fone: (15) 3238-5800 e-mail: vendas.export@tec-screen.com.br Site: <http://www.tec-screen.com.br> TEGAPE IMPORTAO E COMRCIO DE TECIDOS TCNICOS LTDA. Rua Mateus Leme, 799 CEP: 80530-010 - Curitiba PR Fone: (41) 2105-8000 Fax: (41) 2535-5138 e-mail: tegape@bsi.com.br TRINGULO SCREEN Rua Santa Cruz, 573 Sade CEP: 04121-000 - So Paulo SP e-mail: vendas@trianguloscreen.com.br Site: <http://www.trianguloscreenonline.com.br> Tintas 3M DO BRASIL LTDA. Via Anhangera, Km 110 CEP: 13178-447 - Sumar SP Fone: (19) 3838-7000 Fax: (19) 3838-6999 BADEN INDUSTRIAL QUMICA LTDA. Avenida Morvan Dias de Figueiredo, 5299 CEP: 02170-000 - So Paulo SP Fone: (11) 6954-3394 Fax: (11) 6954-4577 e-mail: baden@badentintas.com.br Site: <http://www.badentintas.com.br> COLORGRAF TECNOLOGIA E SERVIOS Rua Mangua, 586 Santo Afonso CEP: 93420-250 - Novo Hamburgo RS Fone/Fax: (51) 3587-3700 e-mail: colorgraf@colorgraf.com.br Site: <http://www.colorgraf.com.br> KROMATICA IND. COM. DE PROD. QUMICOS LTDA. Rua Carlos Krumenauer, 155 CEP: 93180-000 - Porto RS Fone: (51) 3562-1740 e-mail: kromatica@terra.com.br LIKO QUMICA Rua Dom Pedro II, 71 Canudos CEP: 93542-670 - Novo Hamburgo RS Fone/Fax: (51) 2108-4100 e-mail: liko@liko.com.br Site: <http://www.liko.com.br> LIMERPAK Via Jurandir Paixo de Campos Freire, 2400, galpo 285 Condomnio Empresarial I CEP: 13481-149 - Limeira SP Fone: (19) 3443-1175 Site: <http://www.limerpak.com.br> NOKO QUMICA LTDA. Rodovia RS 240, 2555
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CEP: 93180-000 - Porto RS Fone: (51) 3562-1292 e-mail: noko@noko.com.br TINTAS BAGPAINT Impresso em bales e bexigas Fone: (11) 6852-5911 e-mail: bagpaint@yahoo.com.br Site: <http://www.bagpaint.cjb.net> Empresas que fazem serigrafia ALCIONE E AUSTYN COMPANHIA LTDA. Avenida Ademar de Barros, 288 CEP: 83601-300 - Campo Largo PR Fone/Fax: (41) 3292-1427 CRIART PRODUES GRFICAS LTDA. Rua Jurunas, 88 CEP: 13457-095 - Santa Brbara DOeste SP Fone/Fax: (19) 3464-9455 DERPAC SILK Rua dos Jesutas, 276 CEP: 07231-060 - Guarulhos SP Fone/Fax: (11) 6412-5005 HIDRACER EQUIPAMENTOS CERMICOS LTDA. Avenida Cinqenta e Cinco, 1181 CEP: 13501-540 - Rio Claro SP Fone/Fax: (19) 3533-9688 MF SERIGRAFIA LTDA. ME Rua Antnio Marques Julio, 440 CEP: 03244-000 - So Paulo SP Fone: (11) 6911-0003 Fax: (11) 6216-0332 PINTSILK SERVIOS LTDA. Rua Januria, 912 CEP: 12238-500 - So Jos dos Campos SP Fone: (12) 3933-9087 Fax: (12) 3934-6049 PRINT SCREEN GRAVAES TCNICAS E DECORATIVAS LTDA. Rua Amamba, 912 CEP: 02115-001 - So Paulo SP Fone/Fax: (11) 6954-8900 QUALIPRINT ARTES GRFICAS LTDA. Rua Carlos Malheiro Dias, 71 CEP: 07150-040 - Pirituba SP Fone/Fax: (11) 3903-9892 SEAL SCREEN SERIGRAFIA LTDA. Avenida Rangel Pestana, 90 CEP: 11013-550 - Santos SP Fone/Fax: (13) 3233-5210 SERIGRFICA MIRO ME Rua Antnio Antunes, 258 CEP: 05786-020 - So Paulo SP
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Fone: (11) 5844-4564 Fax: (11) 5841-9106 T&S SILK SCREEN Rua Dionsio Alves Fontes, 583 CEP: 83065-080 - So Jos dos Pinhais PR Fone/Fax: (41) 3398-2338 Nome do tcnico responsvel Marcelo Shiniti Uchimura Nome da Instituio do SBRT responsvel Instituto de Tecnologia do Paran TECPAR Data de finalizao 23 ago. 2007

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