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1999
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CONSECUENCIAS
NO OPERACIONALES
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EL DIAGRAMA DE
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CONSECUENCIAS
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PARA LA SEGURIDAD
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HOJA DE DECISION
ELEMENTO
Transportaor
N !R,(:fM05L
Realizado Fecha
Hoja
&
RCMIl
por
1
1999ALADONLTD
COMPONENTE
Ref. Revisado Fecha
de
por
2
Referencia de
EvaluaclOn de las Hl H2 H3
Tareas
Informacin
consecuencias SI 52 53
"a falta de"
Tareas Propuestas
Frecuencia Inicial A realizar por
F FF MF
H S E O
01 02 03
NI N2 N3
H4 H5 S4
1 A 1 S N N S N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 2 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 3 S N N S N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 4 S N N S S
Revisar si hacen ruido los rodamienlos del tomillo sin fin
Semanal Hombre de las correas
1 A 5 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 6 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 7 S N N S S
Revisar si hacen ruido los rodamientos de la caja reductora
Semanal Hombre de las correas
1 A 8 S N N S S
Revisar el nivel de aceite del tomillo sin fin y completar con Terolube 90 si es necesario
Semanal Hombre de las correas
1 A 9
Se analiza aparte el motor
1 A 10 S N N S S
Revisar el transportador y sus alrededores por si hay algo que pueda daar a la cinta Diario Hombre de las correas
1 A 11 S N N S S
Revisar el estado del empalme de la cinta de transportador
Diario Hombre de las correas
1 A 12 S N N S S
Revisar si hacen ruido los rodamientos del rodillo de cola del transportador Diario Hombre de las correas
1 A 13 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 14 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 15 S N N S S Revisar si hacen ruido los rodamientos del rodillo de cabeza de la cinta del transportador
1 A 16 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 17 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 18 S N N S S Revisar si la caja reductora del transportador marcha hacia atrs Mensual Montador
1 A 19 S N N S S Revisar el nivel de aceite de la caja reductora y completar con Terolube t 20 si es necesario Semanal Hombre de las correas
1 A 20 Se analiza aparte sistema motriz del transportador
1 A 21 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 22 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 23 Se analiza aparte sistema de suministro de energfa
1 B 1 S N N S S
Utilizar las celdas de carga de la tolva para testear la mxima capacidad del transportador y dar aviso Semestral Operador
si no puede alcanzar 42 tonlhora durante 15 min
1 B 2 S N N N S
Revisar auditivamente si las correas en V del lomillo sin fin estn golpeando a los lados de la cubierta Diaria Hombre de las correas
2 A 1 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
2 A 2 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
3 A 1 S S S
Revisar si hay signos de corrosin en la cubierta de tolva del tomillo sin fin Semestral Montador
3 A 2 S S N S
Reemplazar las placas de la tolva del tomillo sin fin Cada 2 aos Montador
4 A 1 S S S
Como para 3 -A-2
4 A 2 S S S
Chequear si hay pequeos agujeros en la carcaza del tomillo sin fin Semanal
Hombre de las correas
-- ~
..
HOJA DE DECISION
ELEMENTO
Transpurtaor
N !l((:!M05L
Realizado Fecha
Hoja
&
RCMII
por
1
1999ALADONLTD
COMPONENTE
Ref. Revisado Fecha
de
por
2
Referencia de
Evaluacin de las Hl H2 H3
Tareas
Informacin
consecuencias SI 52 53
"a falta de"
Tareas Propuestas
Frecuencia Inicial A realizar por
F FF MF H S E
01 02 03
O
NI N2 N3
H4 H5 S4
1 A 1 S N N S N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 2 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 3 S N N S N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 4 S N N S S
Revisar si hacen ruido los rodamientos del tomillo sin fin
Semanal Hombre de las correas
1 A 5 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 6 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 7 S N N S S
Revisar si hacen ruido los rodamientos de la caja reductora
Semanal Hombre de las correas
1 A 8 S N N S S
Revisar el nivel de aceite del tomillo sin fin y completar con Terolube 90 si es necesario
Semanal Hombre de las correas
1 A 9
Se analiza aparte el motor
1 A 10 S N N S S
Revisar el transportador y sus alrededores por si hay algo que pueda daar a la cinta Diario Hombre de las correas
1 A 11 S N N S S
Revisar el estado del empalme de la cinta de transportador
Diario Hombre de las correas
1 A 12 S N N S S
Revisar si hacen ruido los rodamientos del rodillo de cola del transportador Diario Hombre de las correas
1 A 13 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 14 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 15 S N N S S Revisar si hacen ruido los rodamientos del rodillo de cabeza de la cinta del transportador
1 A 16 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 17 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 18 S N N S S Revisar si la caja reductora del transportador marcha hacia atrs Mensual Montador
1 A 19 S N N S S Revisar el nivel de aceite de la caja reductora y completar con Terolube 120 si es necesario Semanal Hombre de las correas
1 A 20 Se analiza aparte sistema motriz del transportador
1 A 21 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 22 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 23 Se analiza aparte sistema de suministro de energfa
1 B 1 S N N S S
Utilizar las celdas de carga de la tolva para testear la mxima capacidad del transportador y dar aviso Semestral Operador
si no puede alcanzar 42 tonlhora durante 15 min
1 B 2 S N N N S
Revisar auditivamente si las correas en V del tomillo sin fin estn golpeando a los lados de la cubierta Diaria Hombre de las correas
2 A 1 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
2 A 2 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
3 A 1 S S S
Revisar si hay signos de corrosin en la cubierta de tolva del tomillo sin fin Semestral Montador
3 A 2 S S N S
Reemplazar las placas de la tolva del tomillo sin fin Cada 2 aos Montador
4 A 1 S S S
Como para 3 -A-2
4 A 2 S S S
Chequear si hay pequeos agujeros en la carcaza del tomillo sin fin Semanal
Hombre de las correas
-
-
-
HOJA DE DECISION
ELEMENTO
'I'TIl1ISJ'01f4Ifor
N'
Realizado Fecha
Hoja
M
RCMIl
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1
1999ALADON LTD
COMPONENTE
Ref, Revisado Fecha
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2
Evaluacin de las
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Tareas
In'onnacl" consecuencias
" "
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oo. falta de"
Tareas Propuestas
F FF MF H S E O
0'
o, o,
H' H'
Frecuencia Inicial A realizar por
"
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S4
1 A 1 S N N S N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 2 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 3 S N N S N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 4 S N N S S
Revisar si hacen ruido los rodamientos del tomillo sin fin
Semanal Hombre de las correas
1 A 5 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 6 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 7 S N N S S
Revisar si hacen ruido los rodamientos de la caja reductora
Semanal Hombre de las correas
1 A 8 S N N S S
Revisar el nivel de aceite del lomillo sin fin y completar COl1 T erolube 90 si es necesario
Semanal Hombre de las correas
1 A 9
Se analiza aparle el motor
1 A 10 S N N S S
Revisar el transportador y sus alrededores por si hay algo que pueda daar a la dnta
Diario Hombre de las OOlTeas
1 A 11 S N N S S
Revisar el estado del empalme de la dnta de transportador
Diario Hombre de las correas
1 A 12 S N N S S Revisar si hacen ruido los rodamientos del rodillo de cola del transportador
Diario Hombre de las correas
1 A 13 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 14 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 15 S N N S S Revisar si hacen ruido los rodamientos del rodillo de cabeza de la cinta del transportador
1 A 16 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 17 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 18 S N N S S Revisar si la caja reductora del transportador marcha hacia atrs Mensual MontadO/'
1 A 19 S N N S S Revisar el nivel de aceite de la caja reductora y completar con Terolube 120 si es necesario Semanal Hombre de las correas
1 A 20 Se analiza aparte sistema motriz del transportador
1 A 21 S N N S N N N
Ningn mantenimiento programado
1 A 22 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado
1 A 23
Se anaza aparte sistema de suministro de energla
1 B 1 S N N S S
Utilizar las celdas de carga de la tolva para testear la mxima capacidad del transportador y dar aviso Semestral Operador
si no puede alcanzar 42 tonlhora durante 15 min
1 B 2 S N N N S
Revisar auditivamente si las correas en V del tomillo sin fin estn golpeando a los lados de la cubierta Diaria Hombre de las correas
2 A 1 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
2 A 2 S N N N N N N
Ningn mantenimiento programado
3 A 1 S S S
Revisar si hay signos de corrosin en la cubierta de tolva del tomillo sin fin Semestrat Montador
3 A 2 S S N S
Reemplazar las placas de la tolva del tomillo sin fin Cada 2 aos Montador
4 A 1 S S S
Comopara3-A-2
4 A 2 S S S
Chequear si hay pequeos agujeros en la carcaz.a del lomillo sin fin Semanal
Hombre de las correas
1
5
HOJA DE DECISION ELEMENTO
tz'ransporttufor IN' ~ 5 L
Realizado Fecha Hola
~
RCMIl por
Z
1999ALADONLTD
COMPONENTE
IRe',
Revisado Fecha de
por
Z
Reterencla d e Evaluacin de la Hl H2 H3 Tareas
Informacin consecuencias
.,
52 S3
"a '.11a de"
Tareas Propuestas Frecuencia Inicial A realizar por
F FF MF
01 02 03
H S E O
Nl H2 N3
H4 H5 54
4 A 3 S N N S S
Revisar el transportador y sus alrededores por si hay algo que pueda daar a la cinta Diario Hombre de las correas
5 A 1 S N N S S
Verificar que la cinta transportadora malche entre las marcas guia, y que est a ms de Diaria Hombre de las correas
10 mm de cualquier rodillo guia
5 A 2 S N N S S
Como para 5 -A-l
5 A 3 S N N S S
Revisar que los rodillos extemos de los rodillos de autoalineacin giren Diaria Hombre de las correas
5 B 1 S N N S S
Revisar si hay signos de desprendimiento, decapado o desgasle del recubrimiento Trimestral Montador
de goma del rodillo motor
6 A 1 N N N N S Revisar si taltan rodillos guia de los rodi ll os autoalineadores Semanal Hombre de las correas
7 A 1 N N N N S Revisar si el dispositivo antirretomo es capaz de evitar que retroceda el transportador cerrando el Semestral Montador
tomillo sin fin hasta que haya salido el 90% de la carga, y luego apagando el transpor1ador
8 A 1 S N N S S Revisar la tensin de la cinta del transportador Diaria Hombre de las correas
8 A 2 S N N S S Revisar la tensin de la cinta del transportador Diaria Hombre de las correas
9 A 1 S S S Revisar si hay fisuras en 105 componentes clave y juntas d2 aos Inspector Estructural
9 A 2 S S S Revisar si hay corrosin en los componentes clave y juntas d2 aos Inspector Estructural
10 A 1 S N N S S Revisar que todos los rodillos de canalizacin giren (incluyendo los rodillos centrales) Semanal Hombre de las correas
10 A 2 N N N N S Revisar que todos los rodillos de canalizacin estn en posicin (incluyendo los rodillos centrales) Semanal Hombre de las correas
11 A 1 N S Revisar que todos los rodillos de retomo giren Semanal Hombre de las correas
11 A 2 N N N N S Revisar que todos los rodillos de retomo estn en posicin Semanal Hombre de las correas
12 A 1 S N N S S Revisar visualmente si taltan pernos de sujeccin de todos los componentes Semestral Montador
13 A 1 S N N N S Revisar si hay signos de corrosin en el techo del transportador r:J2 aos Inspector estructural
14 A 1 N N N N S Cerrar vlvula cuchilla del tomillo sin fin para descargar el transportador y chequear si el cable de Mensual Electricislal Hombre de
emergencia detiene al transportador las correas
15 A 1 S S S Revisar si taltan tomillos de defensas o si estn abiertas Semanal Hombre de las correas
16 A 1 S S N N N N Redisear baranda (utilizar juntas soldadas en lugar de atornilladas)
17 A 1 N N N N S
Revisar la plataforma desde abajo observando si hay stones superpuestos indicando que estn suellos Mensual Hombre de las correas
18 A 1 N N N N N N El perfil de riesgolconfiabilidad es tal que se piensa innecesaria una tarea de bsqueda de fallos
18 B 1 N N N N N N
El perfil de riesgolconfiabilidad es tal que se piensa innecesaria una tarea de bsqueda de fallos
19 A 1 N N N N S
Verificar que el trmico de sobrecarga del transportador funcione correctamente d6 aos Electricista
19 B 1 N N N N S
Verificar que la alarma de sobrecarga del transportador funcione correctamente da aos Electricista
20 A 1 N N N N S
Disparar el motor del transportador y verificar si el motor del tomillo sin fin tambin se detiene Anual Electricista
21 A 1 S S S
Revisar las lmparas y reemplazar apenas fallen Semanal Hombre de las correas
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HOJA DE DECISION ELEMENTO
tTransportaor
IN. !l(f!Mn5L
Realizado IFeCha
Hola
~
RCMII
por Z
1999ALADONLTD
COMPONENTE
IR.'.
Revisado FeCha
de
por
Z
Referencia d e Evaluacin d. la. Hl H2 H3 Tarea.
Informacin consecuencias
SI S2 53
". falta de"
Tareas Propuestas
Frecuencia Inicial
A realizar por
F FF MF H S E O
01 02 03
H4 HS S4
NI N2 N3
4 A 3 S N N S S
Revisar el transportador y sus alrededores por si hay algo que pueda daar a la cinta
Diario
Hombre de las correas
5 A 1 S N N S S
Verificar Que la cinta transportadora marche entre las marcas guia, y Que est a ms de
Diaria
Hombre de las correas
10 mm de cuatquier rodillo guia
5 A 2 S N N S S
Como para 5 -A-1
5 A 3 S N N S S
Revisar que los rodillos externos de los rodillos de autoalineacin giren
Diaria
Hombre de tas correas
5 B 1 S N N S S
Revisar si hay signos de desprendimiento, decapado o desgaste det recubrimiento
Trimestrat
Montador
de goma del rodillo motor
6 A 1 N N N N S
Revisar si faltan rodillos guia de los rodillos autoalineadores
Semanal
Hombre de tas correas
7 A 1 N N N N S
Revisar si el dispositivo antirretomo es capaz de evitar que retroceda el transportador cerrando et
Semestrat
Montador
tomillo sin fin hasta que haya salido el 90% de la carga, y luego apagando el transportador
8 A 1 S N N S S
Revisar la tensin de la cinta del transportador
Diaria
Hombre de las correas
8 A 2 S N N S S
Revisar la tensin de la cinta del transportador
Diaria
Hombre de las correas
9 A 1 S S S
Revisar si hay fisuras en los componentes clave y juntas
d2aos
Inspector Estructural
g
A 2 S S S
Revisar si hay corrosin en los componentes clave y juntas
d2 aos
Inspeclor Estructural
10 A 1 S N N S S
Revisar que lodos los rodillos de canalizacin giren (incluyendo los rodillos centrales)
Semanal
Hombre de las correas
10 A 2 N
N N N S
Revisar que lodos los rodillos de canalizacin esln en posici n (induyendo los rodillos centrales)
Semanal
Hombre de las correas
11 A 1 N
S
Revisar que lodos los rodillos de relomo giren
Semanal
Hombre de las correas
11 A 2 N
N N N S
Revisar que todos los rodillos de retomo esln en posicin
Semanal
Hombre de las correas
12 A 1 S N N S S
Revisar visualmenle si faltan pernos de sujeccin de todos los componentes
Semestral
Montador
13 A 1 S N N N S
Revisar si hay signos de corrosin en el techo del transportador
d2 aos
Inspector estructural
14 A 1 N
N N N S
Cerrar vlvula cuchilla del tomillo sin fin para descargar el transportador y chequear si el cable de
Mensual
Electricista! Hombre de
emergencia detiene al transportador
las correas
15 A 1 S S S
Revisar si faltan tomi llos de defensas o si estn abiertas
Semanal
Hombre de las correas
16 A 1 S S
N N N N
Redisear baranda (utilizar juntas soldadas en lugar de atornilladas)
17 A 1 N
N N N S
Revisar la ptatafoona desde abajo observando si hay istones superpuestos indicando que estn sueltos
Mensual
Hombre de las correas
18 A 1 N
N N N N N
El perfil de riesgolconfiabifidad es tal que se piensa innecesaria una farea de bsqueda de faflos
18 B 1 N
N N N N N
El perfil de riesgolconfiabilidad es tal que se piensa innecesaria una tarea de bsqueda de faflos
19 A 1 N N N N S
Verificar que el trmico de sobrecarga del transportador funcione correctamente
d6 aos Electricista
19 B 1 N
N N N S
Verificar Que la alarma de sobrecarga del transportador funcione correctamente
d8aos Electricista
20 A 1 N N N N S
Disparar el motor del transportador Y verificar si el motor del tomillo sin fin tambin se detiene
Anual
Electricista
21 A 1 S S S
Revisar las lmparas y reemplazar apenas fallen
Semanal
Hombre de las correas
HOJA. !,"
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A 3 S N N S S
Revisar el transpol1ador y sus alredeclOl'es por si hay algo Que pueda daar a la cinta
Diario
Hombre de las correas
5 A 1 S N N S S
Verificar que la cinta transportadora marche entre las marcas guia, y que est a mas de
Diaria
Hombre de las COITe3S
10 mm de cualquier rodillo gura
5 A 2 S N N S S
Comopara5-A- 1
5 A 3 S N N S S
Revisar que los rodillos externos de los rodi1!os de autoalineaci6n giren
Diaria
Hombre de las correas
5 B 1 S N N S S
Revisar sl hay signos de desprendimiento. decapado o desgaste del recubrimiento
Trimestral
Montador
de goma del rodillo motor
6 A 1 N
N N N S
Revisar si faltan rodiUos guia de los roeli'1os autoalineadores
Semanal
Hombre de las correas
7 A 1 N
N N N S
Revisar si el dispositivo antirretomo es capaz de evitar que retroceda el transportador cerrando el
Semestral MonJa"'"
tomillo sin fin hasta que haya salido el 90% de la carga. y luego apagando el transportador
8 A 1 S N N S S
Revisar la tensin de la cinta del transportador
Diaria
Hombre de las oorreas
8 A 2 S N N S S
Revisar la tensin de la cinta del transportador
Diaria
Hombre de las correas
9 A 1 S S S
Revisar si hay fisuras en los componentes clave y Juntas
d2 aoos
Inspector Estructural
9 A 2 S S S
Revisar si hay COfTQsin en los componentes clave y juntas
d2 aos
Inspector Estructural
10 A 1 S N N S S
Revisar que todos los rodillos de canatizacin giren (incluyendo los rodinos centrales)
Semanal
Hombi'e de las COI'Teas
10 A 2 N
N N N S
Revisar que todos los rc)(fIIlos de canatizacin estn en posicin (incluyendo los rodiOos centrales)
Semanal
Hombre de las correas
11 A 1 N
S
Revisar que todos los rodillos de relomo giren
Semanal
Hombi'e de las correas
11 A 2 N
N N N S
Revisar que todos los rodinos de retorno estn en posicin
Semanal
Hombre de las CQlTeas
12 A 1 S N N S S
Revisar visualmente si faltan pernos de sujeccin de lodos los componentes
Semestral
Montador
13 A 1 S N N N S
Revisar si hay signos de corrosin en el lecho del transportador
d2 aos
Inspector estructural
14 A 1 N
N N N S
Cerrar vlvula cuchHla deltomirto sin fin para descargar ellrallsporlador Y chequear si el cable de
Mensual
EtectricistaJ Hombre de
emergencia detiene al transportador
las correas
15 A 1 S S S
Revisar si fallan lominos de defensas o si estn abiertas
Semanal
Hombre de las correas
16 A 1 S S
N N N N
Redisear bararnla (UI/lizar juntas soldadas fin lugar de atornilladas)
17 A 1 N
N N N S
Revisar la plataforma desde abajo observaldo si hay listones superpuestos irdeando que estAn sueRos
Mensual
Hombre de las correas
18 A 1 N
N N N
N N
El pen de riesgolcOIlrl8bjJidad es tal que se piensa innecesaria una larea de bsqueda de fallos
18 B 1 N
N N N N N
El penlf de riesgolconfiabUidad es lal que se piensa innecesaria una larea de oosqueda de fallos
19 A 1 N
N N N S
Verificar que el trmico de sobrecarga del transportador funcione correctamente
cJ6 aoos
Electricista
19 B 1 N
N N N S
Verificar que la alarma de sobrecarga del transportador funCione correctamente
cJ8 aos
Electricista
20 A 1 N
N N N S
Disparar el molar del transportador y verificar si el motor del tomillo sin !in tambin se detiene
Anual
Electricista
21 A 1 S S S
Revisar las lmparas y reemplazar apenas fallen
Semanal
Hombre de las correas
16
M
RCMOSL
r"
IJU'@[i)!F>@U'U@@]@U'
UUIMi.l W
En esta parte del ejercicio, se le pide que apl ique la 16gica RCM2 a al gunos modos de falla ms del transportador. Los modos
de fall a en cuestin estn li stados a continuacin. y estn tomados de las Hojas de Informacin que se repani anteriormente.
Se ll ev a cabo una evaluacin probabilstica de ri esgos en este sistema que arroj los niveles deseados de disponibil idad
mostrados para cada modo de fall a. Tambin se conoce el tiempo medio entre la ocurrencia de cada falla (TMEF). Asuma.
para el propsito de este ejercicio, que todos los modos de falla se ajustan a un patr6n de fall a aleatori o (Patrn El a menos
que se indique lo contrario.
Por favor note que casi todos los modos de fall a li stados abajo estn relacionados de alguna forma adisposi ti vos de proteccin,
no necesari amente son todas funciones ocultas, y en algunos ca, os. ser ms apropiado hacer una tarea de rutina antes que
una bsqueda de fall as. Por favor 1/ote tambi1/ que todos los valores dados a C01/ti1/uaci61/ s610 est61/ C01/ el prop6silo de
ilustraci61/, y 1/0 debe1/ ser utiliwdos e1/ 1/i1/gu1/a ap/icaci61/ real de RCM2.
Nmero de Disponibilidad TMEF
'f =- b t
.,<
Modo de Falla Deseada
%
14 Al 99,5% 8 aos
::::::
\ v g , 13
O.q6 ,,,,-,,,.,.
7 -A- l 99,5% 50 aos
15 - A- l 99,5% 6 meses
16 - A-l 99,99% 40 aos
6 -A- l 99,9% 10 aos (para un solo rodillo)
19 - A-l 99% 300 aos
19 - B-l 98% 200 aos
17 - A-l 99% 4 aos (para la plataforma completa de un transportador)
18-A- l 95% 500 aos
18 - B-l 90% 200 aos
10 - A - 2 95% 10 semanas (para todos los rodillos de canalizacin de un transportador)
O 99,986% 72 aos (para cada rodillo de canalizacin)
l1-A-2 95% 10 semanas (para todos los rodillos de retomo en un transportador)
O 99,967% 24 aos (para cada rodillo de retomo)
20 - A-l 99% 50 aos
L ______________________________________________________________________________ _
AlADON 1
U@WU !m@@] (IJlrru @]IIUU W [F)1[@UU@!Ji)@@
En esta parte del ejercicio, se le pide que apl ique la lgica RCM2 a algunos modos de falla ms del transportador. Los modos
de fall a en cuesti n estn listados a continuacin. y estn tomados de las Hojas de Informaci n que se reparti ant eri ormente.
Se llev a cabo una evaluacin probabilstica de ri esgos en este sistema que arroj los niveles deseados de di sponibilidad
mostrados para cada modo de falla. Tambin se conoce el tiempo medio entre la ocurrencia de cada fall a (TMEF). Asuma,
para el propsito de este ejercicio, que todos los modos de fall a se ajustan a un patrn de fall a aleatorio <Patrn E) a menos
que se indique lo contrari o.
Por favor note que casi todos los modos de fall a li stados abajo estn relacionados de alguna forma a dispositivos de proteccin,
no necesariamente son todas funci ones ocultas, y en algunos ca.os, ser ms apropiado hacer una tarea de rutina ant es que
una bsqueda de fallas. Por favor note tambin que lodos los valores dados a continuacin slo estn con el propsito de
ilustracin. y no deben ser utiliwdos en ninguna aplicacin real de RCM2.
Nmero de Disponibilidad TMEF
\ 1..
-'4; 1-tvri:O.F
Modo de Falla Deseada )- v =- \\\
'1,
14-A-l 99,5% Baos
\ ., g ,IZ
O,q6 , ..........
7 - A-l 99,5% 50 aos
15 - A-l 99,5% 6 meses
16 - A - 1 99,99% 40 aos
6 - A-l 99,9% 10 aos (para un solo rodillo)
19-A-l 99% 300 aos
19 - B-l 98% 200 aos
17 - A-l 99% 4 aos (para la plataforma completa de un transportador)
18 - A-l 95% 500 aos
18 - B- l 90% 200 aos
10 - A - 2 95% 10 semanas (para todos los rodillos de canalizacin de un transportador)
O
99,986% 72 aos (para cada rodillo de canalizacin)
ll-A-2 95% 10 semanas (para todos los rodillos de retomo en un transportador)
O
99,967% 24 aos (para cada rodillo de retomo)
20 - A-l 99%
50 aos
ilJO 1J'1?@[p)@I?(l@]@1?
@(l@rMl !ru@@]Il!l@]@l!il(l@@ W !P!'@(l@@@U@!il@@
En esta parte del ejercicio. se le pide que aplique la lgica RCM2 a algunos modos de falla ms de=! trilflsportador. Los modos
de rall acn cuesti n estn listados a continuaci6n. y estn lOmados de las Hojas de InfonTIJ.cin que se reparti amerionnente.
Se l1 ev6 a c:lOO una evaluacin probabilstica de riesgos en este sistema que arroj los niveles deseados de di sponibilidad
mostrooos para cada modo de falla. Tambin se conoce el tiempo medio entre la ocurrencia de cada ralla (TMEf). Asum:l,
paro el propsito Ut este ejcn:icio. que todos los modos de falla se ajustan a un patrn de falla aleatorio (Patrn E) a menos
que se indique 10 controno.
Por favor nOle que odos los modos de falla I Slados abajoestn relocionados de alguna fomu a dispositivos de proteccin.
no necesariamente son todas funciones 'i en algunos ser mis apropiado hacer una tarea de rutina que
una bsqueda e fallas. Por favor note tambin qru todos los IIalores dlJdos a continuaddn slo e.fln con el propsjJ(J Je
ilustracin, y tlO Jeben ser utili7ftJos etl ninguna aplicacin real Je RehlZ.
Nmero de Disponibilidad TMEF
I"i.
1 M't..F
Modo de Fana Deseada
t-H -
-'.
14-A-1 99,5% 8 aos
Iv2 . I?, o
O. q6 ... .....
7 -A-1 99,5% 50 aoos
15 A- l 99,5% 6 meses
16-A-'
99,99% 40 aos
6 -A-1 99,9% 10 aos (para un solo rodillo)
19-A-1 99% 300 aos
19-B- l 98% 200 aos
17-A- 1 99% 4 aos (para la plataforma completa de un ITansportadot)
18-A-1 95%
500 aos
18 B- 1 90%
200 aos
10-A-2 95%
10 semanas (para todos los rodillos de canalizacin de un transportador)
O
99,986% 72 aos
(para cada rodillo de canalizacin)
11- A-2 95% 10 semanas
(para todos los rodillos de retomo en un transportador)
O
99,967% 24 aos (para cada rodillo de relomo)
20-A-1 99%
50 aos