Manual Pedaggico PRONACI Mtodos e Tempos Elaborao: Exertus, Lda. Eurisko Estudos, Projectos e Consultoria, S.A.

. PRONACI Programa Nacional de Qualificao de Chefias Intermdias AEP Associao Empresarial de Portugal Maro de 2003 Tiragem: 1000 exemplares Depsito Legal: 195303/03 ISBN: 972-8702-15-9
Esta publicao propriedade da AEP Associao Empresarial de Portugal. Qualquer reproduo dos seus contedos dever respeitar o disposto nos artigos 75 e 76 do Cdigo dos Direitos de Autor e Direitos Conexos, nomeadamente contendo a indicao da fonte.

NDICE
Pgina 3 1 - Introduo 1.1 - Evoluo histrica do Estudo dos Mtodos e Tempos - Definio do Mtodo - Seleco do objecto de estudo

Pgina 8 2 - Estudo dos Mtodos 2.1 - Orientaes para as observaes 2.2 - Como registar os dados 2.3 - Esquematizao 2.4 - Quantificao ou medio 2.5 - Grficos de anlise 2.5.1 - Grficos de processo 2.5.2 - Fluxogramas 2.5.3 - Grfico de movimentos 2.6 - Exemplo de aplicao

Pgina 21 3 - Estudos dos Tempos 3.1 - Definio 3.2 - Diviso de tarefas 3.3 - Registo dos dados relevantes 3.4 - Decomposio da operao ou actividade em elementos 3.5 - Cronometragem 3.5.1 - Equipamento de base 3.5.2 - Tipos de cronometragem 3.5.3 - Julgamento da actividade 3.5.3.1 - Introduo 3.5.3.2 - Actividade de referncia e rendimento normal 3.5.3.3 - Tipos de tcnicas de avaliao do desempenho do execeutante 3.5.3.4 - Escalas de avaliao do desempenho 3.5.3.5 - Como empregar o factor de actividade, FA 3.5.3.6 - O tempo normalizado 3.5.4 - Preciso da amostra

3.5.5 - Correces, complementos ou coeficientes 3.5.5.1 - Como empregar as correces 3.6 - Amostragem do trabalho Mtodo das Observaes Instantneas 2.6.1 - Introduo 2.6.2 - Utilizao da tcnica 2.6.3 - Clculo da preciso da amostra 2.6.4 - Resumo dos procedimentos 2.6.5 - Exemplos de aplicao

1 - Introduo

1.1 - Evoluo histrica do Estudo dos Mtodos e Tempos

Os assuntos que iremos tratar neste manual no podem ser considerados, de nenhuma forma, como uma novidade para a indstria (qualquer que seja o sector). Os precursores destes mtodos foram Frank B. Gilbreth e a sua esposa Lillian M. Gilbreth, que j em 1885 se preocupavam com este assunto. Mais tarde, no fim do sculo XIX e incio do sculo XX, F. W. Taylor, um engenheiro americano que trabalhava na indstria extractiva (minas) e se tornou clebre por ter adoptado a diviso do trabalho em tarefas elementares repetitivas, tambm se questionou sobre estes assuntos, com o objectivo de responder a duas perguntas bsicas, que como contramestre (encarregado) e mais tarde como mestre (director) se questionava: Qual a melhor maneira de executar esta tarefa? Qual dever ser o trabalho dirio a executar por cada operrio para optimizar o trabalho do grupo? Actualmente, este conjunto de preocupaes mantm-se, envolvendo no apenas o trabalho humano mas tambm o binmio homem/mquina, numa constante busca de melhoria, que se traduz no aumento da eficcia e da produtividade dos sistemas industriais. Este manual procurar dotar cada formando com as ferramentas necessrias para responder ao conjunto de questes que o seu dia-a-dia profissional coloca, nomeadamente: Como aumentar a produo sem envolver mais recursos? Como reduzir o esforo de cada trabalhador? Como fixar objectivos em termos de cadncias e tempos por operao?

- Definio do Mtodo
- Seleco do objecto de estudo
Uma correcta definio dos mtodos de trabalho e fixao dos tempos para a execuo para cada operao ou actividade, embora seja uma preocupao de todos os dias, no ser com certeza a nica tarefa ou responsabilidade com que uma chefia se depara no seu dia-a-dia. Como gestores de homens e de processos, indispensvel que as chefias adoptem critrios objectivos que permitam seleccionar e hierarquizar, em funo da sua criatividade, os problemas que constantemente surgem. De acordo com este princpio, de no tratar cada problema por ordem de chegada, mas em funo de critrios selectivos, devemos comear por seleccionar o Objecto a Estudar ou o Objecto do Estudo (operao, tarefa, ou posto).

EMPRESA

EMPRESA

EMPRESA

Devemos comear por investir em objectos cujo funcionamento tenha uma maior influncia, ou uma influncia mais relevante, sobre as variveis operacionais da nossa rea de responsabilidade. Estas variveis so as que afectam directamente a produo e tm a ver com: - Produo - Paragens - Retrabalho ou reworks - Rejeies/defeitos/falhas e no conformidades - Operaes sem valor acrescentado Apresenta-se de seguida um conjunto de indicadores que podero ajudar-nos a decidir qual o objecto que ser alvo da nossa interveno. Os indicadores apresentados esto divididos em duas grandes categorias, de modo a facilitar a seleco do critrio mais indicado a cada situao que pretendemos aplicar: a) Critrios produtivos de seleco b) Outros critrios de seleco a) Critrios produtivos de seleco A seleco do critrio de produo ser sempre funo do tipo de problema com que nos defrontamos. Todavia, vulgar utilizarem-se medidas de quantidade e de cadncia: Se estamos perante uma linha, uma clula ou mesmo uma mquina com produo normalizada (um nico produto ou um mix de produtos bem definido), usam-se, normalmente, critrios de produo peridica (diria, semanal, etc.). Se estamos perante mquinas ou seces sujeitos produo de mltiplos produtos em pequenas sries, de que resultam sistemas fabris pouco balanceados e com gargalos (produo acumulada num determinado posto de trabalho), a melhor opo ser a cadncia de produo, uma vez que permite a comparao directa das diversas tarefas e/ou postos envolvidos. Produo peridica Os critrios de produo em quantidade so os mais usuais em qualquer organizao. So exemplo: Nmero de unidades: dia ou semana Toneladas: dia ou semana Metros lineares ou metros quadrados: dia ou semana Os dados para determinao destes indicadores podem ser provenientes de: Histricos: calculados a partir das quantidades produzidas de um determinado produto num dado perodo de tempo. Estimados: calculados a partir de um standard atribudo (por exemplo, pelo departamento tcnico, para o clculo do custo do produto).

Cadncia de produo A noo de cadncia refere-se quantidade realizada por unidade de tempo. Podemos ter cadncias: Horrias Por minuto Ou por segundo A frmula geral de clculo : Unidades_Produzidas Unidade_de_Tempo Exemplo Uma determinada fbrica que trabalha 8 horas por dia tem uma produo diria de 300 carros. A sua cadncia horria : 300 / (horas de trabalho), ou seja, 300/8 = 37,5 carros por hora A sua cadncia por minuto : 300 / (minutos trabalhados = nmero horas X 60 minutos), ou seja 300 / (8 X 60) = 300 / 480 = 0,625 carros por minuto. A cadncia um dos valores calculados a partir dos indicadores de quantidade de produo, embora muitas vezes o inverso tambm seja verdade, ou seja, podemos calcular a produo de uma mquina a partir das cadncias dos produtos que se prev produzir nessa mquina num determinado perodo de tempo. A cadncia de produo um dado, muitas vezes, fornecido pelos fabricantes de equipamentos. O indicador de cadncia particularmente til quando temos um problema, pelo menos aparente, de falta de balanceamento (desequilbrio) de uma linha de produo, isto , quando o trabalho se acumula, sistematicamente, numa determinada fase de fabrico.

Tempo de paragens (como se identificam e calculam) Motivo Paragens por avaria de equipamento Descrio Definem-se como o tempo que decorre entre o momento em que um equipamento imobilizado devido a uma disfuno e o momento em que o equipamento dado como disponvel para operar, depois de realizados os testes de aptido correspondentes. Definem-se como o tempo que decorre entre o momento em que um equipamento Paragens por avaria de ferramenta imobilizado devido a uma avaria na ferramenta e o momento em que o equipamento dado como disponvel para operar, depois de substituda e testada a ferramenta montada como substituio.

Paragens para manuteno programada

Definem-se como o tempo que decorre entre o momento em que um equipamento imobilizado para realizao de uma interveno de manuteno programada e o momento em que o equipamento dado como disponvel para operar.

Paragens para limpezas e manuteno de 1 nvel

Corresponde ao tempo concedido para a realizao de limpezas e operaes de manuteno a cargo do operador.

Paragens por mudanas de fabrico

Correspondem ao tempo de paragem para mudana de fabrico. Incluem os tempos de paragem da mquina para a mudana, regulaes e testes.

Paragens para afinaes e regulaes

Compreendem os tempos de paragem necessrios para a realizao das regulaes e afinaes exigidas pelos equipamentos e pelos critrios de qualidade, relacionados com a conformidade dos produtos (tolerncias e capacidade dos processos).

So todos os tempos que resultam de encravamentos, desimpedimentos, desajustamentos Microparagens e desalinhamentos. A sua medio quase impossvel. Normalmente, so detectados atravs das degradaes que provocam nas cadncias.

Paragens por falta de energia e fluidos

Compreendem os tempos de paragem dos equipamentos motivados por cortes de energia e fluidos.

Paragens relacionadas com problemas de planeamento de mercado ou absentismo

Paragens por falta de materiais Paragens por falta de trabalho Paragens por falta de operador

A forma mais correcta de efectuar o levantamento destes tempos proceder a um levantamento das diferentes paragens e calcular o seu peso o tempo total de trabalho, recorrendo frmula: Soma_paragens Tempo_trabalhado b) Outros critrios a considerar Rejeies (falta de qualidade) Regista problemas de qualidade devido a defeitos por falhas e no conformidades. Retrabalho (Rework) Compreende todas as operaes realizadas para recuperao das falhas e no conformidades detectadas, seja pela qualidade seja em regime de autocontrolo, pelo prprio operador. Operaes sem valor acrescentado Compreende todas as operaes realizadas que no acrescentem valor ao produto (todas as operaes que no alteram ou transformam o produto). So exemplo, todas as operaes de movimentao.

2 - Estudo dos Mtodos

A metodologia de base a seguir para se executar um Estudo de Mtodos assenta na realizao de quatro actividades, que devero ser cumpridas com rigor para que o resultado final seja fivel e se evite a perda de oportunidades de melhoria resultantes de uma m aplicao. As quatro fases so: 1. Observao 2. Recolha/registo de dados e informaes 3. Anlise crtica 4. Proposta de novos mtodos ou oportunidades de melhoria

2.1 Orientaes para as observaes

A observao pode ser feita por visualizao, entrevista ou por experimentao directa da tarefa ou operao em anlise. Existe um conjunto de informaes que devem, obrigatoriamente, ser observadas e recolhidas para posterior tratamento, quando se pretende estudar um mtodo. Esta fase de vital importncia. Deve proceder-se ao registo de tudo o que se considerar que pode vir a ser til. O que for desperdiado poder vir a ocasionar perdas irreparveis na fase de anlise crtica e de eventuais oportunidades de melhoria. Assim, sugerem-se as filmagens como mtodo de recolha, por serem o mtodo de recolha mais rico quanto a informao, uma vez que permite uma anlise cuidada a posteriori. Existem alguns cuidados a ter quando se procede a uma anlise do trabalho, quer seja com recurso a filmagens quer com outro mtodo qualquer, nomeadamente: Recomendaes ao agente/encarregado de estudo de Mtodos (AEM) No incio da recolha de dados para o Estudo de Mtodos, o AEM deve ser apresentado pela chefia directa aos trabalhadores em questo. Nunca se deve iniciar o estudo sem explicar os objectivos aos intervenientes; Pedir sempre a opinio da chefia directa sobre a escolha dos trabalhos a estudar, dos trabalhadores a observar e sobre qualquer questo tcnica que diga respeito fabricao; Nunca dar uma ordem directa a um trabalhador; Se os trabalhadores levantarem questes que exijam deciso fora do domnio tcnico do AEM, devem ser enviados chefia directa; Nunca confiar a um trabalhador uma opinio que possa ser considerada crtica para a chefia directa; Nunca deixar os trabalhadores utilizarem a sua posio para desautorizar a chefia directa, ou para obter uma modificao das suas decises com que no concordem.

Cuidados a ter na realizao das filmagens Embora os pormenores sejam importantes, deve-se ter em mente que o objectivo a anlise do mtodo, pelo que se devem preferir planos mais abrangentes, que permitam identificar as diversas movimentaes, assim como as condies de trabalho no equipamento. A utilizao de planos superiores (acima da altura do solo), desde que possvel, prefervel. Colocar a cmara de vdeo num local que no crie constrangimentos para os operadores do equipamento. Ter em considerao todas as questes de segurana. Filmar sempre o incio e o fim das diversas tarefas, de forma a que na anlise seja possvel determinar a sua durao. Se a operao for realizada por mais do que um operador, deve-se ter o cuidado de efectuar o ponto anteriormente descrito para cada operador. Nunca esquecer de anotar todas as causas que se considerem assinalveis. Estes apontamentos sero muito importantes na anlise posterior, como por exemplo: - a hora de incio do estudo; - paragens imprevistas; - avarias; - outros. Como se v, trata-se apenas de regras de tacto e de bom senso. Quadro-sntese de questes a formular para uma observao O que que est a ser realizado? 1. Objecto (tarefa ou operao) Porque que tem de ser feito? Existe alternativa ao que est a ser feito? O que poderia ser feito em alternativa? Onde est a ser realizado? 2. Local Porque est a ser feito nesse local? Existe um lugar alternativo? Onde deveria ser feito em alternativa? Quando est a ser realizado? 3. Sequncia Porque est a ser feito nessa sequncia? Existe momento alternativo? Quando que poderia ser feito em alternativa? Quem est a realizar? 4. Executante Porqu? Existe outra pessoa que o pudesse realizar como alternativa? Quem deve fazer como alternativa? Como est a ser realizado? 5. Meios / recursos Porque est a ser usado esse processo? Que processo alternativo poderia ser usado? Como deveria ser feito utilizando um processo alternativo?

2.2 - Como registar os dados

A recolha dos dados dever ser realizada o mais perto possvel da fonte, devendo recorrer-se ao tratamento e sistematizao da observao atravs da utilizao de folhas de registo de observaes, diversos tipos de grficos ou sinpticos, que melhor se adequem a cada situao dos quais se destacam: Grficos de processo Esquemas de movimentao e deslocao Lay-outs do posto de trabalho O registo da informao poder incluir a Medio dos Tempos requeridos para a execuo de cada operao e/ou tarefa, de modo a permitir a quantificao: dos tempos produtivos e no produtivos; da ocupao dos meios; da velocidade de execuo. Funciona como uma ferramenta essencial para a realizao da anlise crtica e para uma futura sistematizao do mtodo alternativo.

2.3 - Esquematizao

Como se separam as tarefas e que tipos de grficos se adequam a cada situao A esquematizao permite o registo do mtodo de anlise de uma forma grfica e compacta, o que til para a sua posterior anlise. Existem vrios esquemas grficos para representar a grande maioria dos problemas que surgem em qualquer organizao. No entanto, iremos abordar apenas dois tipos para anlise do processo (grficos de processo e fluxogramas) e um especfico para anlise das movimentaes (grfico de movimentos). As metodologias de construo sero abordadas numa fase posterior do manual. Neste momento, ser mais importante identificar em que situaes se deve utilizar cada um de tipos de esquemas anteriormente referidos.

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Utilizao Tipo de grfico rea de aplicao Processo de fabrico Fluxograma Parte especfica de um mtodo Parte especfica de um mtodo Uma operao Exemplos de utilizao Produtos: apresentando todo o processo/mtodo de transformao do produto Analisar as movimentaes dos produtos dentro das seces Se o objectivo analisar as operaes realizadas. Para analisar as tarefas e movimentaes no posto de trabalho e para avaliar a eficincia do posto de trabalho. Para analisar as movimentaes do operador durante o dia; Para analisar as movimentaes dos operadores no posto de trabalho com o objectivo de rever o lay-out.

Grfico de processo

Grfico de movimentos Movimentaes

Separao das tarefas A separao das tarefas constitui a base para a elaborao tanto dos grficos de processo como dos fluxogramas. Propomos a utilizao de um esquema de diviso simples, ao qual associaremos o grafismo correspondente:

Smbolo

Tipo

Descrio Uma operao existe quando um objecto modificado intencionalmente numa ou mais das suas caractersticas. A operao normalmente realizada num posto de trabalho.

Operao

Transporte

Um transporte ocorre quando um objecto deslocado de um lugar para outro, excepto quando o movimento faz parte de uma operao ou inspeco.

Inspeco

Uma inspeco ocorre quando um objecto examinado para identificao ou comparado com um padro de quantidade ou qualidade.

Espera

Uma espera ocorre quando a execuo da prxima operao planeada no efectuada (por exemplo: tempo de secagem da cola; espera de materiais em falta).

Armazenagem

Um armazenamento ocorre quando um objecto mantido sob controlo, e a sua movimentao requer uma autorizao (por exemplo: material em armazm; stock intermdio que necessita de uma ordem de trabalho para ser movimentado).

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2.4 - Quantificao ou medio

No devemos esquecer-nos que, aps ou em simultneo, com o registo do levantamento e diviso do trabalho em elementos de trabalho, dever-se- proceder determinao dos tempos correspondentes, como factor determinante para a realizao de uma anlise crtica. No caso de se pretender apenas identificar a forma como uma determinada operao realizada, poderemos efectuar uma medio grosseira dos tempos envolvidos na realizao de cada uma das etapas, recorrendo a um cronmetro, ou atravs da contabilizao do tempo no vdeo (caso se tenha realizado uma filmagem como base para a anlise do mtodo). Os tempos assim recolhidos no so representativos, mas constituiro uma boa base de anlise para o peso que cada etapa tem na realizao de uma determinada operao. Aps a recolha e esquematizao dos dados e quantificao dos tempos, passamos fase da anlise. Depois de estabelecido o mtodo de trabalho utilizado, deve-se realizar a anlise, luz dos critrios de Estudo dos Mtodos. Este trabalho deve ser feito em equipa pelo AEM e pelas chefias directas, de modo a permitir uma uniformizao tanto da terminologia utilizada como dos critrios de classificao das operaes, e dever incluir toda a informao necessria, nomeadamente: Uma descrio das diferentes tarefas (nesta fase deve-se utilizar a terminologia da empresa) indicando o Tipo de: operao; transporte; inspeco; espera; armazenagem; A durao de cada tarefa; O operador que realizou a tarefa (se for mais que um operador, pode-se utilizar a terminologia; Operador 1, Operador 2, etc.); Classificao das tarefas: - Tarefa essencial: tem que se realizar para cumprir o objectivo; - Tarefa redundante: quando o objectivo da operao se repete, por exemplo, lubrificar duas vezes um determinado componente; - Tarefa simultnea: quando mais do que uma operao realizada no mesmo momento, por exemplo, o operador A segura a pea e o operador B solda-a; - Tarefa em paralelo: quando duas operaes, no directamente relacionadas, so realizadas ao mesmo tempo, por exemplo, enquanto o operador A pinta a Parede 1 o Operador B pinta a Parede 2; - Tarefa sem valor acrescentado: por exemplo, transportar, limpar a ferramenta, sem necessidade tcnica durante um processo de mudana de ferramentas. Durante a anlise crtica do mtodo devemos, para cada tarefa identificada, caracteriz-la de acordo com a seguinte informao: Tipo: operao; transporte; inspeco; espera; armazenagem; Pequena descrio; Quem realiza (se existir mais que um operador); Onde executada (equipamento, clula ou linha); Ferramentas ou dispositivos utilizados; Tempo gasto; Distncias percorridas; Classificao: essencial, redundante, simultnea, em paralelo e sem valor acrescentado; Ocorrncias verificadas durante o levantamento e medio de tempos.

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Desta recolha, resultar um mtodo de trabalho com a classificao das tarefas (essenciais, redundantes, simultneas, em paralelo e operaes sem valor acrescentado), podendo-se fazer, nesta altura, uma primeira estimativa de potenciais ganhos obtidos com a eliminao das tarefas redundantes e sem valor acrescentado. Devero, ainda, ser considerados todos os dados referentes anlise do mtodo de trabalho utilizado, nomeadamente: causas das ocorrncias assinaladas durante a realizao de cada tarefa; distncias percorridas nas movimentaes; de modo a esboar um novo mtodo de trabalho mais eficiente e/ou as possibilidades de alteraes ao equipamento, de modo a reduzir tempos e a eliminar operaes. Como possibilidades de melhoria mais frequentes podem-se realar: alterao da sequncia de realizao das tarefas; introduo de dispositivos/ferramentas que reduzam tempos; identificao de tarefas desnecessrias; alargamento de funes do operador (operar mais equipamentos, ou realizar tarefas paralelas ou simultneas); redistribuio das tarefas pelos operadores. No existe uma receita nica. No entanto, nesta fase indispensvel ter o esprito aberto e colocar-se as seguintes questes: Porqu? Existe alternativa? Qual? Limitaes tcnicas envolvidas? H espao? Quanto custa? Com esta informao, ou com o levantamento das necessidades de informao a recolher, poderemos passar fase de concepo de um novo mtodo.

2.5. - Grficos de anlise

2.5.1. - Grficos de processo Este grfico serve, como j foi dito, para analisar/representar um mtodo de trabalho utilizado numa determinada instalao, seco, ou posto de trabalho. Poder, tambm, servir para analisar/representar a sequncia de tarefas a que um determinado objecto sujeito durante um processo. Representao grfica O aspecto do grfico de processo o da figura abaixo.

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Os primeiros dados a preencher so os do cabealho, que devem ser o mais completos possvel, de modo a facilitar a fase de anlise. Assim, devemos preencher os campos: Grfico de sequncia: o que estamos a analisar, se o executante, o material ou o equipamento; O nmero do grfico: uma numerao que devemos ter em registo para o arquivo; O nmero da folha: se for mais que uma, indicar quantas so; Qual o objectivo do estudo: se para analisar movimentaes, melhorar o mtodo (reduzir tempo), melhorar a qualidade, etc.; O tipo de actividade que estamos a estudar: por exemplo, fabrico do modelo XTPO para o YYY45; Localizao: por exemplo, seco de corte, prensagem YY; quinagem XX, etc.; O equipamento, posto de trabalho, clula ou linha em estudo; O executante analisado. Procede-se ao registo das operaes, de acordo com a diviso anteriormente apresentada, marcando-se com um x a coluna respectiva. Devem ser indicados os tempos gastos e as distncias percorridas (estes valores podem ser aproximados, se no se pretender resultados rigorosos), bem como todas as notas e ocorrncias que se considerem importantes para cada tarefa (ex.: especificaes, outras). No final da anlise preenche-se o quadro de resumo: Conta-se cada tipo de tarefas; Somam-se para cada tipo de tarefas os tempos e as distncias percorridas. Sendo que, partida, s operaes podero trazer valor acrescentado ao produto, este grfico permitir identificar e quantificar todos os restantes tipos de tarefas envolvidos. Nota: o nvel de detalhe a utilizar depende do rigor que queremos utilizar na anlise; assim: A movimentao de um material dentro de uma seco: nvel de detalhe por tarefa pode, por exemplo, ser: - transporte: do material at ao equipamento X, 10 metros, 3 min; - operao: furao com broca, 5 min; - Etc. A anlise de uma operao num posto de trabalho: o nvel tem que ser maior; por exemplo: - transporte: da paleta at a base da mesa, 2 metros, 3 min; - operao: fixao da pea na mesa, 2 min; - inspeco: verificao da centralidade da pea, 1 min; - operao: furao com broca, 2min; - Etc.

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2.5.2. - Fluxogramas
A imagem seguinte apresenta uma representao de um fluxograma:

Distncia (metros)

Smbolo

Descrio

Explicao O Z, sentado na varanda, decide regar o

25,5

Ir at porta da garagem

jardim. Deixa a varanda, anda 25,5 m at porta da garagem. Este acto chamado transporte, pois anda de um lado para o outro.

1
3,0

Abre a porta

Abre a porta, uma operao.

Vai at ao armrio das ferramentas na garagem

Ele anda 3 m at ao amrio para pegar no esguicho.

2
4,5

Retira o esguicho do armrio

Esta uma operao.

Vai at porta traseira da garagem

Ele carrega o esguicho at porta traseira da garagem.

3
3,0

Abre a porta

Esta uma operao.

Vai at torneira na parte de trs da garagem

Este um transporte.

A separao das tarefas dos fluxogramas semelhante grficos de processo. Procedimento Procede-se ao registo das operaes, de acordo com a diviso anteriormente apresentada (desenhando-se o smbolo correspondente), ligando-se com uma linha tarefa seguinte (como apresentado na figura), devendo-se indicar as distncias percorridas nos transportes (estes valores podem ser aproximados), bem como os motivos de cada tarefa. No final da anlise preenche-se o quadro de resumo: Conta-se cada tipo de tarefas; Somam-se as distncias percorridas.

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Sendo que, partida, s as operaes podero trazer valor acrescentado ao produto, este grfico permitir identificar todos os restantes tipos de tarefas envolvidos. Utilizao de fluxogramas versus grficos de processo

Fluxogramas Vantagens Mais simples de realizar Permite uma viso mais global Exige menos informao Desvantagens mais generalista No permite uma anlise to sistemtica No permite calcular o potencial de ganho em termos de tempo

2.5.3. - Grfico de movimentos

Os grficos de movimentos servem para analisar as movimentaes das pessoas, materiais e objectos numa determinada rea (espao). Aplicao: Anlise do lay-out de uma instalao ou seco para, por exemplo, aproximao de postos de trabalho com ligaes mais frequentes; Anlise das movimentaes dos materiais para um determinado mtodo de fabrico para reduzir movimentaes; Implantao de clulas ou linhas. Construo: 1. Para este grfico, necessitamos de uma planta escala com a localizao dos equipamentos e/ou postos de trabalho. 2. Para cada movimento identificado, traamo-lo na planta tantas vezes quantas ele acontecer; identificamos o movimento com um nmero, letra ou cor; e registamos o nmero de vezes que acontece. Em alternativa a traar o movimento (como indicado no ponto 2 da Construo), poderemos colocar pioneses e fazer passar um fio sempre que realizarmos um determinado percurso. No final do estudo, teremos uma representao visual dos percursos efectuados com mais frequncia. Assim, para calcular o percurso total realizado medimos o fio convertendo pelo factor de escala da planta. O resultado ser semelhante ao exemplo apresentado em seguida.

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Este tipo de representao permite-nos, com facilidade, identificar as reas com maior frequncia de movimentao (os percursos que fazemos mais vezes) assim como calcular o total de movimentaes que realizamos para um determinado perodo. A partir da anlise deste tipo de grfico, podemos aferir da necessidade de proceder a algumas alteraes de lay-out (disposio dos postos de trabalho), de modo a que as movimentaes com maior frequncia no sejam as mais longas. Em alternativa, poderemos sempre proceder alterao do mtodo utilizado, de modo a reduzir a necessidade das movimentaes registadas.

2.6 - Exemplo de aplicao

Uma empresa metalomecnica utiliza um determinado mtodo de trabalho para realizar a operao de lustragem de uma dobradia. Pretende-se estabelecer um novo mtodo que permita um ganho de produtividade. Analisemos, ento, a metodologia bsica:

Observao

Recolha/registo de dados e informaes

Anlise crtica

Proposta de novos mtodo ou oportunidades de melhoria

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Assim, como vimos anteriormente, a primeira fase observar de modo a definir a forma como a operao realizada. Para o efeito, dividimos nos seguintes elementos:

Com base nesta diviso de elementos, foram efectuadas medies por cronometragem (cuja metodologia ser apresentada no captulo seguinte), conforme se verifica no seguinte exemplo:

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Estes dados foram ento analisados, de modo a identificar claramente os diferentes elementos que constituam a operao, tendo-se obtido a seguinte caracterizao:

Com os dados obtidos efectuou-se uma anlise crtica, tendo-se concludo da possibilidade da alterao das ferramentas utilizadas, de modo a realizar duas peas em simultneo. De seguida, foi definido um novo mtodo de trabalho (sequncia de tarefas da operao).

Face ao aumento de cadncia previsto (166 peas/hora face s 125 peas/hora do mtodo anterior), foram introduzidas as alteraes propostas. Foram feitas novas medies, tendo-se obtido os seguintes valores comparativos:

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Em sntese: Como podemos verificar neste pequeno exemplo, que real, o estudo dos mtodos no mais que uma sistematizao de passos de todos os dias, ou seja, em qualquer funo somos capazes de observar e ter capacidade crtica. No entanto, a capacidade de melhorar s existe quando podemos comparar com um ponto de partida. O estudo dos mtodos consiste, assim, em identificar a forma como realizamos produtos, operaes ou tarefas. Podemos faz-lo sem utilizar as ferramentas apresentadas no manual. Porventura, obteremos resultados semelhantes, mas o esforo ser muito maior. O registo nos formatos apresentados serve, sobretudo, para facilitar a anlise crtica. Assim, no exemplo apresentado, a soluo nasceu da anlise dos tempos e do tipo de diferentes elementos que constituem a operao em estudo. A observao necessria esquematizao tambm desempenha um papel relevante, pois permite identificar as diferentes variveis e constrangimentos envolvidos na execuo da operao.

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3 - Estudo de Tempos
3.1 - Definio
O Estudo de Tempos, que passaremos a designar por ET, uma tcnica de medida do trabalho que permite registar os tempos e os factores de actividade para os elementos de uma dada operao ou tarefa, executada em determinadas condies, e analisar os dados recolhidos, a fim de se obter o tempo necessrio para executar esta tarefa a um nvel de rendimento bem definido. O Estudo de Tempos pode ser utilizado para a determinao de tempos standard para operaes ou tarefas j sistematizadas ou como ferramenta de apoio ao Estudo de Mtodos como apoio anlise (factor medio). Em termos genricos, o processo de Estudo de Tempos pode ser definido pelo seguinte esquema:

Seleccionar

Insuficiente

Medir

Avaliar

Preciso

Boa

Definir padro

De uma forma resumida, vamos ver como se realiza cada uma das etapas: Motivo Seleccionar Descrio Consiste em escolher e preparar o assunto que vamos analisar, recolher toda a informao necessria e subdividirmos em tarefas para termos uma anlise o mais rica possvel. Como o devemos fazer, que meios existem e que consideraes devemos ter quando os utilizamos. Definirmos o nmero suficiente de medies que nos permitam ter confiana para afirmar que o tempo de uma determinada operao X. Introduzir os coeficientes necessrios para que o tempo possa ser considerado como padro.

Medir

Avaliar a Preciso

Definir o padro

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3.2 Diviso de tarefas

Escolha do trabalho: Como no Estudo dos Mtodos, a primeira fase do Estudo de Tempos consiste em escolher o trabalho a estudar. Em regra, existe sempre uma razo para que se efectue um ET. Eis alguns exemplos: Novo trabalho que nunca foi executado anteriormente (novo produto, nova pea, nova operao, nova srie de actividades, nova tecnologia, etc.); Uma mudana de mtodo que exige a fixao de um novo tempo de referncia; Clculo da necessidade de mo-de-obra; O clculo de custos de produo; Planificao de plantas fabris; Programao e balanceamento de cargas; Um trabalhador ou um representante do pessoal queixa-se do pouco tempo previsto para uma operao; Uma operao constitui um estrangulamento ou gargalo que bloqueia as operaes seguintes e, por exemplo, devido acumulao de trabalho em atraso, retarda as operaes precedentes; Urna modificao na poltica salarial, pela adopo, por exemplo, de um sistema de prmios de produtividade. Como exemplos de ET, enquanto ferramenta a utilizar num Estudo dos Mtodos, podemos citar: Para quantificar as tarefas ou operaes utilizadas; Quando se deseja comparar a eficcia de dois mtodos propostos; Quando uma instalao aparenta ter um fraco rendimento ou cujos tempos improdutivos parecem exagerados; Quando o custo de um dado trabalho parece excessivo.

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3.3 - Registo dos dados relevantes

indispensvel registar todos os dados relativos s condies em que o trabalho efectuado, aos mtodos e aos elementos de actividade. Trata-se, de facto, de efectuar uma verdadeira descrio, por escrito, do mtodo utilizado na execuo. As informaes a recolher podem ser agrupadas da seguinte maneira: Agrupamento Descrio Nmero do estudo Nmero da Folha de Observaes Nome do Agente de Estudo do Trabalho (Encarregado ou Agente de Mtodos) Data do Estudo Nome do responsvel pela superviso do Estudo (Chefe do Servio de Mtodos, Director de Produo). Designao do produto, pea ou actividade Designao do cliente, coleco, modelo ou famlia de produto Nmero do desenho ou do modelo ou da especificao Nmero da pea (se for diferente do n do desenho) Material Normas de qualidade ou outras aplicveis Eventualmente o nmero de srie das peas ou produtos Servio ou local onde se efectua a operao Descrio da operao ou actividade Nmero da ordem de fabricao (se existir) Descrio do centro de trabalho, clula, mquina ou instalao e estado de funcionamento (nome do fabricante, modelo, dimenses, capacidade, etc.). Registar se houve condies anormais Alimentao e velocidade das mquinas, correntes de soldadura utilizadas, nmero de rotaes, nmero de pontos por cm, etc. Esboo do posto de trabalho mostrando o lay-out e dimenses (uma mquina fotogrfica poder ajudar bastante nesta fase do trabalho) Descrio das ferramentas, escantilhes, gabarits e calibres utilizados Condies trmicas (temperatura, humidade) se necessrio Nveis de rudo e outras caractersticas fsicas (frequncias dominantes, impulsividade, tempo de exposio, etc.), se necessrio Nveis de iluminao ambiente e no plano de trabalho Outras condies ambientais relevantes Nome Nmero de empresa Categoria profissional Sexo; Idade Hora de incio e do fim e tempo passado

Informaes que permitem encontrar e identificar o estudo com rapidez

Informaes que permitam identificar com preciso o produto, a pea ou a actividade em questo

Informaes que permitam identificar com preciso o processo, o mtodo, a instalao ou a mquina

Condies ambientais no local de trabalho

Informaes que permitem identificar o executante

Informaes relativas durao do estudo

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Esta descrio dever incluir todos os detalhes manuais da tarefa. A terminologia a utilizar varia com a natureza do trabalho. essencial que todos os elementos de trabalho fiquem perfeitamente descritos. O critrio para um bom registo que ele deve descrever tudo o que o trabalhador tem que fazer, de modo a que seja possvel reproduzir a actividade a partir desse registo. Obviamente, se j existe um estudo prvio dos mtodos, grande parte das observaes j estaro feitas e o agente de ET apenas ter que verificar se a actividade actual condiz com o referido no estudo de mtodos.

Exemplo de um cabealho.

3.4 - Decomposio da operao ou actividade em elementos

Elemento ser cada parte distinta de uma dada operao ou actividade, compreendendo, por um lado, uma ou vrias tarefas ou movimentos fundamentais do executante e, por outro lado, operaes executadas pela mquina ou fases do processo. Ciclo de trabalho uma srie completa dos elementos necessrios para a execuo de uma dada actividade ou operao, para a obteno de uma unidade de produo. Pode conter elementos que no apaream em todos os ciclos. As vantagens da decomposio em elementos so diversas: Permitem distinguir bem o trabalho produtivo (ou tempo produtivo) de uma tarefa (ou tempo) improdutiva; Permitem avaliar a actividade com muito mais preciso do que com um ciclo completo; Permitem isolar os elementos com diferentes graus de fadiga ou exigncias fsicas e fixar com maior exactido as correces de repouso; Permitem controlar os tempos de referncia, de modo a que se possa, mais tarde, determinar rapidamente qualquer omisso ou insero de um novo elemento. Os elementos podem ser: repetidos: encontram-se em todos os ciclos (exemplo: colocar pea no posto); constantes: com caractersticas e durao idnticas, encontram-se numa ou vrias operaes (por exemplo: levantar a broca a uma dada altura acima da pea a trabalhar);

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 variveis: o tempo de execuo varia em funo das caractersticas do produto, material ou processo (por exemplo: a forma ou o peso de um objecto a deslocar); ocasionais: podem aparecer a intervalos regulares ou no; estranhos operao: podem ocorrer durante um estudo, mas sem fazer necessariamente parte da operao ou actividade estudada. Critrios para a escolha dos elementos

Caracterstica

Descrio Sendo o incio e o fim bem marcados. Com frequncia, o incio e o fim do elemento assinalam-se por uma mudana de estado da mquina (paragem da mquina, clique da fixao de um gabari, colocao de uma ferramenta, etc.) ou por uma mudana de actividade do operador. A durao no dever ser inferior a 0,04 minutos (2,4 seg.). A durao de uma medio dever estar de acordo com o objectivo que se pretende atingir. Normalmente, nenhum elemento deveria exceder 0,33 mm (20 seg.). Cada elemento poder consistir de uma srie bem unificada de movimentos fundamentais, tais como procurar,agarrar,transportar,colocar um objecto com uma finalidade bem definida, ou incluir parte de uma srie de movimentos com um objecto e parte de outra srie com outro objecto.

Devem ser facilmente identificveis

Os elementos devem ser de curta durao

Os elementos devem ser o mais unificados possvel

Os tempos "internos" devem ser distintos dos tempos "externos"

Os tempos manuais esto sujeitos ao controlo do operador, pelo que so muito mais susceptveis de variao e mais difceis de determinar com preciso.

Os tempos "homem" devem ser distintos dos tempos "mquina"

O trabalho manual executado enquanto a mquina (ou o processo) controla a totalidade do tempo (tempo interno) deve ser separado do trabalho manual executado enquanto a totalidade do tempo controlada pelo trabalho manual (tempo externo).

Os elementos constantes devem ser separados dos elementos variveis. Os elementos ocasionais e os elementos estranhos operao que no ocorrem em todos os ciclos devem ser considerados separadamente. Por vezes, necessria uma prolongada observao para os identificar, mas isso constitui uma parte do trabalho que se pode considerar. A automatizao dos processos, que conduziu a que numa parte importante dos casos o operador desempenhe uma actividade complementar realizada pela mquina, e o alargamento e delegao de responsabilidades (downsizing e empowerment), tem conduzido a que se d um maior grau de liberdade aos operadores, alargando um pouco a dimenso dos elementos de trabalho a considerar e ligando-os, cada vez mais, a tarefas integradas e no a tarefas elementares, o que pode conduzir a tempos unitrios que podem ser de minutos e se trabalhe algumas vezes com standards fixados pelas cadncias dos prprios equipamentos.

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3.5 - Cronometragem
3.5.1 - Equipamento de base
Quando se tem que proceder a Estudos de Tempos necessrio dispor de um mnimo de material de base, para uso de campo, a saber: Um cronmetro; Uma mquina de filmar e um gravador vdeo; Uma prancheta de cronometragem; Folhas de observao. Em certas indstrias, em que as condies ambientais so crticas, h, por vezes, a necessidade de as conhecer com um certo rigor. Podero, ento, ser necessrios termmetros, higrmetros, sonmetros, dosmetros, iluminmetros, dinammetros, etc. O cronmetro So utilizados, normalmente, para o estudo dos tempos dois modelos de cronmetro: o cronmetro com retorno a zero e partida automtica e o cronmetro vulgar de leitura contnua. Existem ainda os cronmetros de leitura fixa. Podemos encontrar cronmetros com diversos tipos de graduaes, sendo mais comuns os graduados em quintos de segundo, em centsimos de minuto e em dcimos milsimos de hora, fazendo o ponteiro grande uma volta num centsimo de hora.

Encontram-se, tambm, nas casas da especialidade, cronmetros digitais graduados em minutos e horas decimais e, ainda, alguns tipos menos comuns, concebidos para aplicaes especiais. Podemos, no entanto, utilizar um cronmetro normal. Para fazermos clculos ser melhor converter as leituras em horas ou minutos decimais. Converses A converso feita da seguinte forma: Horas Decimais Horas Fica igual Minutos Dividir por 60 Segundos Dividir por 3600

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Exemplo: 2 h 30 min 22seg = 2 + 30/60 + 22/3600 = 2 + 0,5 + 0,006 = 2,506 horas Nota: para converter em hh:mm:ss faz-se o inverso do indicado na tabela. Exemplo: 3,064 horas = 3 h (0,064 * 60 min = 3,84 = 3min + 0,84 * 60 seg = 50 seg.). Assim, temos 3 h 3 min 50 seg. Minutos decimais Horas Multiplica por 60 Minutos Fica igual Segundos Dividir por 60

Exemplo: 2h30min22seg = 2*60 + 30 +22/60 = 150,37 minutos Nota: para converter em hh:mm:ss faz-se o inverso do indicado na tabela. Exemplo: 250,40 min = 250/60 horas + 0,4 min = 4 horas + 0,17 * 60 min + 0,4min = 4 h +10,6 min = 4h + 10 min + 0,6 * 60 seg = 4 h 10 min 36 seg. As folhas de observaes Os registos devero ser efectuados em folhas impressas num formato normalizado, que permita a recolha dos dados de uma forma sistematizada e de fcil consulta. Existem quase tantos modelos diferentes destes impressos como de servios de ET por esse mundo fora. Os agentes de ET mais experientes tm, alis, a sua prpria concepo do tipo ideal destes impressos. De seguida, apresentam-se exemplos que se revelaram satisfatrios para estudos de carcter geral. Os impressos mais utilizados dividem-se em duas categorias: Impressos de campo, nos quais se registam as observaes nos locais de trabalho e; Impressos de clculo, de anlise e de resumo dos resultados do estudo, usados no gabinete.

Impresso de campo

Impresso de clculo

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Prancheta Como se pode ver pela figura, uma prancheta um suporte para as folhas de registo e, neste caso, com o suporte para o cronmetro integrado. uma ferramenta bastante til porque facilita o registo dos dados. Cmaras de vdeo / mquinas de filmar Estes dispositivos so de uma grande versatilidade e comodidade de utilizao. Uma das principais vantagens a de permitirem a observao do trabalho o nmero de vezes que for necessrio, facilitando, assim, uma anlise mais pormenorizada. Se o equipamento permitir ver simultaneamente na mesma imagem o tempo passado, facilmente se compreender a sua utilidade. Em algumas mquinas de filmar possvel apurar, automaticamente, os tempos unitrios para os elementos de trabalho de menor dimenso, o que facilita extraordinariamente o trabalho de levantamento.

3.5.2 - Tipos de cronometragem

H trs mtodos principais de cronometragem e um sistema misto que utiliza vrios cronmetros simultaneamente, a saber:

Tipo de cronometragem Cronometragem contnua

Descrio O cronmetro posto em marcha no incio do primeiro elemento do primeiro ciclo a cronometrar e s pra no final do estudo. No fim de cada elemento, a agente de ET regista a leitura do cronmetro. Os diversos tempos elementares so obtidos por subtraces sucessivas aps o estudo terminado. Nota: quando visualizamos um filme de vdeo ser este o mtodo de anlise dos tempos mais adequado, uma vez que o contador de tempo da cmara contnuo.

Cronometragem com retorno a zero

O cronmetro posto a trabalhar no incio do primeiro elemento do primeiro ciclo e simultaneamente lido e retornado a zero no fim desse elemento, iniciando imediatamente a contagem do tempo do elemento seguinte, e assim sucessivamente. Deste modo, os tempos elementares so obtidos sem necessidade de se efectuarem as subtraces, necessrias na cronometragem contnua. No cronmetro de leitura fixa, um dos ponteiros pra quando se carrega num disparador suplementar, enquanto o outro continua a andar. Carregando uma segunda vez neste disparador, o ponteiro parado alcana o que est em movimento e ambos continuam a avanar. Desta maneira, os resultados so lidos com o ponteiro parado e no em movimento, como acontece nos dois mtodos anteriores, o que aumenta, evidentemente, a preciso da leitura.

Cronometragem de leitura fixa

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Cronometragem cumulativa

Este mtodo envolve dois, trs, ou mesmo quatro cronmetros, montados numa mesma prancheta com uma ligao mecnica entre eles. Vejamos como se procede com dois cronmetros: Para cronometragem contnua, o mecanismo manipulado de modo a que no final de cada elemento um dos cronmetros parado e o outro comea a trabalhar. O cronmetro parado lido e os tempos elementares so obtidos posteriormente, pela subtraco de leituras alternadas. Para cronometragem com retorno a zero, o cronmetro parado levado a zero aps a leitura e os tempos elementares so lidos directamente.

3.5.3 - Julgamento da actividade 3.5.3.1 - Introduo

A fase seguinte do Estudo de Tempos consiste na avaliao da velocidade efectiva de trabalho do executante e compar-la com uma actividade de referncia. A esta avaliao chama-se Julgamento de Actividade. Trata-se de um julgamento, com maior ou menor grau de natureza subjectiva, que se baseia no conceito que o observador tem de ritmo normal, habitualmente designado por Actividade de Referncia (AR) ou Actividade Normal. A AR pode ser definida como O ritmo de trabalho de um executante mdio, bem qualificado e treinado, trabalhando sob a liderana de quadros qualificados, mas sem o estmulo de uma remunerao ao rendimento. Este ritmo de actividade deve ser tal que possa ser mantido dia aps dia sem fadiga, quer fsica, quer mental, sendo caracterizado por exigir do indivduo, no mais que um esforo razovel e regular.

3.5.3.2 - Actividade de referncia e rendimento normal

Como se disse, o julgamento da actividade do operador consiste numa comparao mental, ou julgamento das velocidades com que diferentes pessoas so capazes de realizar um determinado trabalho. A dificuldade provm, em geral, de no existirem padres de tempo estabelecidos para a multiplicidade de tarefas elementares, que fazem parte dos postos de trabalho e circunstncias particulares de cada empresa. Por isso, na generalidade dos casos, cada empresa ter que definir os seus prprios nveis de actividade normal, a fim de poder efectuar o julgamento da actividade dos seus executantes. Valores considerados normais: Actividades activas (com movimento total do corpo): Ritmo de comparao: 6,4 km/h Actividades sedentrias (com movimento parcial do corpo): Ritmo de comparao: distribuio de 52 cartas em 0,375 min (23 seg)

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As operaes que exigem reflexo julgar o acabamento no controlo de um produto, por exemplo so extremamente difceis de apreciar. preciso ter uma grande experincia neste gnero de trabalho, antes de poder fazer avaliaes satisfatrias. Em sntese: Por definio, o julgamento de actividade uma comparao entre a cadncia observada pelo agente de ET e o conceito que este faz de um ritmo de trabalho normal. Factores influentes na cadncia de execuo do trabalho Factores que escapam vontade do executante as variaes de qualidade e de outras caractersticas da matria utilizada, mesmo dentro dos limites de tolerncia prescritos; as modificaes que intervm na eficcia das ferramentas e do material durante a sua vida til; as mudanas de pouca importncia e inevitveis introduzidas nos mtodos ou nas condies em que se efectua a operao; as variaes da ateno necessria execuo de alguns elementos; as modificaes provenientes de certas condies ambientais: - iluminao, temperatura, rudo, etc. as variaes aceitveis de qualidade do produto; as variaes devidas a maior ou menor habilidade que o trabalhador possui; as variaes provenientes da sua atitude mental, nomeadamente dos seus sentimentos em relao empresa em que trabalha; modificaes da sequncia dos movimentos do executante; modificaes da sua cadncia de trabalho; modificaes de uma e de outra, em propores variveis. Factores sobre os quais o executante pode actuar

3.5.3.3 - Tipos de tcnicas de avaliao do desempenho do executante

Mtodo Avaliao subjectiva sem referncias

Discrio 1. Julgar a dificuldade do trabalho e formar um conceito mental de como seria o trabalho em estudo se estivesse de acordo com os requisitos de execuo padronizada definidos pelas normas com que o agente est a trabalhar (i.e. o mtodo de trabalho estabelecido). 2. Classificar a execuo observada de acordo com o conceito formado no passo anterior e atribuir-lhe um valor numrico.

Dados auxiliares

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Avaliao subjectiva com algumas referncias

Este procedimento difere do anterior nos detalhes ou Quadro a referncias dados na execuo do 2 passo. As diferenas so: o nmero de subfactores em que esse passo dividido; os termos usados para descrever a base de comparao entre a tarefa observada e o conceito formado no 1 passo; as escalas numricas utilizadas; a existncia, ou no, de postos de trabalho de referncia. 1.Avaliao do ritmo observado em comparao com Quadros 1 e 2 um ritmo-padro de referncia, que o mesmo para

Avaliao objectiva

todos os postos de trabalho da empresa. Esta referncia est registada em filme (podendo, assim, ser consultada periodicamente para reciclagem dos agentes de ET). 2. Utilizao de um ajustamento de dificuldade, que consiste num incremento em percentagem, a aplicar ao valor obtido pela avaliao efectuada no 1 passo. Este incremento obtido em tabelas de valores empricos obtidos experimentalmente (quadros 1 e 2), segundo Mundel, 1978.

Quadro a Destreza +0,15 +0,13 +0,11 +0,08 +0,06 +0,03 0 -0,05 -0,10 -0,16 -0,22 A1 A2 B1 B2 C1 C2 D E1 E2 F1 F2 Fraca Mdia Sofrvel Boa Excelente Super +0,13 +0,12 +0,10 +0,08 +0,05 +0,02 0 -0,04 -0,08 -0,13 -0,17 Esforo A1 A2 B1 B2 C1 C2 D E1 E2 F1 F2 Fraco Mdio Sofrvel Bom Excelente Super

Condies +0,06 +0,04 +0,02 0 -0,03 -0,07 A B C D E F Ideais Excelentes Boas Mdias Sofrveis Fracas +0,04 +0,03 +0,1 0 -0,02 -0,04

Consistncia A B C D E F Super Excelente Boa Mdia Sofrvel Fraca

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Exemplo de avaliao subjectiva com algumas referncias Suponhamos que a execuo de um dado elemento foi classificada, com base nos critrios apresentados na tabela acima, do seguinte modo: Destreza = B1; Esforo = B2; Condies = C; Consistncia = B. Assim, de acordo com o quadro, os ajustamentos (Aj) seriam: Aj = 0,11 + 0,08 + 0,02 + 0,03 = 0,24 Admitindo que o julgamento da actividade, meramente mental, efectuado no 1 passo, fora FA = 105%, e se aplicarmos as correces anteriormente apresentadas (1 + 0,24 = 1,24), obteremos o seguinte resultado ajustado: FA(ajustado) = 105% x 1,24 =130% Quadro 1

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Quadro 2

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Exemplo de Aplicao Avaliao objectiva O ajustamento total de dificuldade para um dado elemento a simples soma dos ajustamentos aplicveis, obtidos nos quadros 1 e 2. Note-se que os ajustamentos de dificuldade so independentes do julgamento do ritmo efectuado no 1 passo. Por exemplo, se a avaliao do ritmo for de 80% e o ajustamento de dificuldade total for de 15%, estes dois valores no se podem somar. O procedimento correcto ser calcular 0,80 x 1,15 = 0,92. Ficaria, assim, o factor de actividade ajustado, FAaj = 92%. Vejamos o seguinte exemplo de aplicao dos quadros, para uma operao com trs elementos. Note-se que o ajustamento para o peso igual pois o esforo realizado de 2,5 kg em todos os elementos.

Descrio dos elementos 1 Parte do corpo utilizada Pedais Trabalho com as duas mos Coordenao olhos/mos Manipulao Peso (2,5 Kg nos 3 elementos) Soma ajustamentos FA (observado) 1 Passo FA (ajustado) 2 Passo E F H J O 4 15 80% 92% 8 0 0 2 1

Avaliao de cada elemento 2 E F H J O 4 15 85% 98% 8 0 0 2 1 D F E J P 4 13 90% 102% 3 5 0 0 2 2

Em relao ao ajustamento para o peso, referido no quadro 2, vejamos o seguinte exemplo um pouco mais complexo: Numa dada operao, cada ciclo tem dois elementos, cujos tempos cronometrados so, respectivamente, 0,15 min. e 0,10 min. O 2 ele-mento envolve movimentos com uma caixa pesando 23,5 Kg. Este ele-mento ocupa 40% do tempo de cada ciclo, visto que 0,10/0,25=40%. Para 23,5 Kg o quadro 2 indica um valor bsico de 0,42 e um incremento de 0,365 resultante dos 35% da durao desse ele-mento para alm do mnimo de 5% do tempo. Consequentemente, o ajustamento de dificuldade (por via do peso) para o 2 elemento ser 0,42 + 0,365 = 0,785 => 79%. Este valor dever ser adicionado aos demais ajustamentos resultantes das outras categorias.

2.6.3.5 - Escalas de avaliao do desempenho

Podem utilizar-se diversas escalas de avaliao, das quais as mais correntes so as 100-133, 60-80, 75-100 e a escala 0-100 da

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British Standards Institution, cuja adopo se recomenda aos leitores. O quadro seguinte d exemplos de actividades de trabalho qualificadas de acordo com as diversas escalas agora citadas.

Escalas

Velocidade de Descrio da actividade 0-100 0 50 Actividade nula Actividade muito lenta: movimentos inbeis e hesitantes; o executante parece estar meio a dormir e no se interessa pela sua tarefa Actividade compassada, sem pressa, como a de um trabalhador no remunerado pea, sob vigilncia apropriada; parece lenta, mas sem qualquer desperdcio deliberado de tempo durante a observao. Gestos vivos e precisos de um trabalhador medianamente qualificado, remunerado pea; os requisitos de qualidade e de preciso so atingidos sem hesitaes. Muito rpida: o executante demonstra uma segurana, destreza e coordenao de movimentos muito superiores de um trabalhador mediano experiente. Excepcionalmente rpida: a actividade exige um esforo e concentrao intensos e no poder, provavelmente, ser mantida durante muito tempo; requer num nvel de perito, que s alguns trabalhadores excepcionais podem atingir. 0 3,2 marcha compatvel (km/h)

60-100 0 40

75-100 0 50

100-133 0 67

60

75

100

75

4,8

80

100

133

100 (actividade de referncia)

6,4

100

125

167

125

120

150

200

150

9,6

3.5.3.5 - Como empregar o Factor de Actividade (FA)

Se a cadncia de execuo do trabalhador que observa no atinge o nvel que julga normal, escolher um factor inferior a 100, por exemplo 90, ou qualquer outro nmero que julgue justo. Se, pelo contrrio, pensa que a actividade do trabalhador ultrapassa o nvel normal, tomar para factor um nmero superior a 100, por exemplo 110, 115 ou 130. Na prtica costuma-se arredondar a avaliao para o mltiplo de 5 mais prximo.

3.5.3.6 - O tempo normalizado

Define-se tempo normalizado, que designaremos abreviadamente por TN, como igual ao produto do tempo por operao observado/medido (TO), multiplicado pelo factor actividade FA e dividido pela actividade de referncia (AR), isto : TN = TO x FA / AR

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Ser necessrio agora referir um aspecto importante relativo forma mais correcta de determinar o TN a partir dos tempos observados e dos julgamentos de actividade. No h dvida que o procedimento mais correcto ser efectuar o clculo do TN, conforme a frmula, elemento a elemento, multiplicando cada TO pelo quociente FA/AR correspondente (para cada medio). No final, calcular-se- o TN mdio e ser esse o valor aceite para tempo normalizado do elemento em questo. TNmdio = (Soma de todos os TN) / (Nmero de TN = nmero de observaes efectuadas)

3.5.4 - Preciso da amostra

Quando se efectua um ET, verifica-se que, mesmo que o trabalhador tente manter um ritmo constante, h sempre diferenas entre os tempos cronometrados para o mesmo elemento. Esta variabilidade pode levantar dvidas quanto fiabilidade das medies feitas, designadamente sobre o facto de serem ou no representativas do verdadeiro tempo elementar. Este valor depende de dois factores: a) A variabilidade (disperso) das observaes que determinada por uma medida estatstica de disperso: pelo desvio-padro ou pela amplitude do intervalo de variao; b) O nmero, N, de observaes efectuadas.

A frmula abaixo permite avaliar o erro que afecta o tempo mdio de um dado nmero de observaes. Como j se disse so geralmente aceites em ET o nvel de confiana de 95% e a preciso de +-5%. N = 1600 (s / m)2

s desvio-padro m - mdia

Exemplo: No quadro seguinte esto representados 10 tempos elementares (1 srie de observaes). O observador pretende saber se esse nmero suficiente para um nvel de confiana de 95% e uma preciso de +-5%.

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1 srie de 10 observaes: (N1=10) Tempos: 5-6-7-7-5-5-6-6-7-5 Clculo N: N = 1600 x (0,81650/6)2 = 29,6 <=>30 Concluso: o nmero de observaes insuficientes N1<N 2 srie de 10 observaes: (N2 = N1 + 10 = 20) Tempos: 6-7-5-6-6-5-7-5-5-6 Clculo N: N = 1600 x (0,75915/5,93)2 = 26,04 <=> 27 Concluso: o nmero de observaes insuficientes N2<N 2 srie de 10 observaes: (N3 = N2 + 5 = 25) Tempos: 6-7-6-5-6 Clculo N: N = 1600 x (0,73485/5,96)2 = 24,03 <=> 25 Concluso: o nmero de observaes suficientes N3 <=> N 3.5.5 - Correces, complementos ou coeficientes Vimos no Estudo dos Mtodos que convm reduzir sempre ao mnimo a energia que despende o executante para realizar a sua tarefa, aperfeioando os mtodos e os processos de acordo com os princpios de economia de movimentos e, na medida do possvel, com a ajuda da mecanizao/automatizao.Todavia, a execuo de um trabalho exige sempre ao executante o dispndio de um certo esforo, mesmo quando se adoptou o mtodo de execuo mais prtico, econmico e eficaz. Por esta razo, deve sempre prever-se um complemento de tempo para lhe permitir repousar e compensar a fadiga. So as chamadas correces de fadiga. Devem ser tambm tidas em conta as necessidades pessoais do trabalhador, chamadas correces para necessidades pessoais, pelo que se deve prever algum tempo para esse efeito. Para alm destas h ainda outras a considerar, que sero descritas adiante. Vejamos agora mais detalhadamente estas diversas categorias. Correces: fadiga de base Correces fixas Correces de repouso Correces totais Mdia: 5,96 (dos 25 tempos) Desvio-padro: 0,73485 (dos 25 tempos) Mdia: 5,93 (dos 20 tempos) Desvio-padro: 0,75915 (dos 20 tempos) Mdia: 6 Desvio-padro: 0,81650

Correces: necessidades pessoais Tenso nervosa e esforo fsico intenso

Correces por ocorrncias irregulares

Correces variveis

Correces por demoras inevitveis

Correces especiais Factores ambientais Correces suplementares

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Classe correco

Tipo Correces de base para fadiga Correces para necessidades pessoais

Descrio

Valor ou frmula

Aplicam-se para compensar a energia despendida na execuo do trabalho e para 4% do TN aliviar a monotonia tm em conta a necessidade de abandonar o posto de trabalho por necessidades entre 5 e 7% do TN pessoais acrescentadas s fixas quando as condies de execuo so nitidamente diferentes das Valores tabelados consideradas normais (ex. calor humidade)

Correces de repouso

Correces variveis

Correces para ocorrncias irregulares

O procedimento mais correcto ser determinar a Ocorrncias irregulares e aleatrias. Por frequncia mdia diria e a exemplo: como atribuir o tempo perdido na durao mdia da operao. A Ocorrncias irregulares substituio de agulhas partidas numa correco correspondente calcula-se dividindo esse mquina de costura? tempo pela durao do perodo de trabalho dirio. O sistema de clculo mais recomendado para este tipo de correces consiste em considerar os tempos improdutivos imputveis mquina sob a forma de um coeficiente calculado a partir dos resultados que o trabalhador mdio, efectuando esta operao, oneraria se s estivesse afecto a trabalhos manuais.

Correces por demoras inevitveis

Tempo concedido para compensar instantes de ociosidade forada que tm origem na natureza do processo ou da operao e que, a no serem compensados, originariam um prejuzo no prmio do executante

Correces especiais

O procedimento mais correcto ser determinar a frequncia Trata-se de correces para actividades que, mdia diria e a durao mdia normalmente, no fazem parte do ciclo da da operao. A correco operao, mas so indispensveis boa correspondente calcula-se dividindo esse tempo pela execuo do trabalho. durao do perodo de trabalho dirio.

3.5.1 - Como empregar as correces

As correces so utilizadas quando pretendemos estabelecer um padro. So aplicadas sobre o Tempo Normalizado Mdio. Assim, a frmula ser: Tempo-padro = TNmdio x (1 + % correces)

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Nota: na maioria das situaes poderemos aplicar uma % de correco entre 10 e 15 %, consoante o esforo (peso e facilidade de manipular os objectos) e condies (temperatura e humidade) envolvidos.

3.6 - Amostragem do trabalho Mtodo das Observaes Instantneas

3.6.1 - Introduo
Esta tcnica encontra aplicao quer no Estudo dos Mtodos quer na Medida do Trabalho, com pequenas variaes. Por esta razo, alguns autores preferem inclula no primeiro e outros no segundo daqueles dois grandes captulos do Estudo do Trabalho.

3.6.2 - Utilizao da tcnica

Aplica-se a postos de trabalho sem carcter repetitivo, ou que, sendo cclicos, tenham ciclos bastante longos (horas ou dias). Enquadram-se nesta categoria tarefas de superviso, ou administrativas, de manuteno, assistncia, etc. Permite obter, para um dado esforo de observao, uma imagem mais perfeita do que as demais tcnicas. O trabalho a realizar visa trs objectivos principais: Determinar as percentagens relativas dos tempos de actividade e de inactividade de homens e de mquinas; Estabelecer um ndice de actividade (ou ritmo de trabalho) durante os perodos de actividade; Medir o trabalho, ou seja, estabelecer um tempo-padro para uma dada operao. Definio da tcnica A Amostragem do Trabalho ou Mtodo das Observaes Instantneas consiste em fazer um nmero grande de observaes distribudas aleatoriamente ao longo do tempo. Em cada observao registado o tipo de actividade desempenhada nesse momento, pelos trabalhadores ou mquinas em estudo. O tipo de actividade , assim, classificado em categorias de actividade predeterminadas que sejam relevantes para a situao em estudo. No fim, a proporo de observaes em cada categoria permitir tirar concluses quanto sua importncia relativamente ao conjunto das actividades em estudo. Desta descrio pode-se concluir que a amostragem do trabalho cobre em geral um perodo mais ou menos longo. Trata-se, portanto, de uma tcnica extensiva. Vamos analisar um exemplo: A determinao das percentagens do dia de trabalho em que um operador e a sua mquina esto a trabalhar ou inactivos baseia-se na hiptese de que a percentagem do nmero de observaes registadas durante um dado perodo, em cada uma das duas situaes, constitui uma boa aproximao para a percentagem do tempo em que homem e mquina esto a trabalhar ou inactivos, na realidade. A preciso do resultado funo do nmero de observaes efectuadas. Suponhamos que, quando est a trabalhar, feita uma marca na categoria a trabalhar; se est inactivo, feita uma marca em inactivo, como ilustra o quadro 1. No quadro 1 h 36 observaes a trabalhar e 4 observaes inactivo, num total de 40 observaes. A percentagem de tempo a trabalhar ser Sendo a percentagem de tempo inactivo de 36 : 40 x 100% = 90%; 4 : 40 x 100% =10%.
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Se este estudo disser respeito a um dia de trabalho de 8 horas (480 minutos), os resultados indicaro que este operador esteve inactivo 10% do tempo, isto , durante 48 minutos (480 x 0,10 = 48) e que trabalhou 90%, ou seja, durante 432 minutos (480 x 0,90 = 432).

Quadro 1 Situao a trabalhar inactivo TOTAL

Registo das observaes a trabalhar e inactivo N. de observaes ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| | |||| Total 36 4 40

Este exemplo , evidentemente, muito simples, pois apenas considera duas situaes (activo e inactivo) alm de se basear num nmero muito restrito de observaes. De facto, esta tcnica muito mais potente do que isso, pois permite classificar tantos tipos ou categorias diferentes de situaes quantos forem necessrios para o estudo em causa. O exemplo que se apresenta mais adiante ilustra melhor as possibilidades da amostragem do trabalho.

3.6.3 - Clculo da preciso da amostra

Este aspecto tem muita importncia, pois dele depende o nmero de observaes a efectuar, factor que determinar a durao do estudo. A preciso do estudo depende da finalidade, embora haja alguma amplitude na sua especificao. O analista pretende obter resultados satisfatrios sob o ponto de vista da preciso, mas ao mesmo tempo no quer fazer um nmero excessivamente grande de observaes. necessrio determinar antecipadamente o nmero de observaes a realizar para um dado grau de preciso. As frmulas que a seguir se apresentam traduzem as caractersticas matemticas da amostra e podem ser utilizadas para o clculo da sua dimenso para diversos limites de preciso. Se pretendermos agora determinar p com o mesmo nvel de confiana de 95% mas com uma preciso de 5% de p, teremos N = 1600 (1 - p) / p Finalmente, se quisermos p com o mesmo nvel de confiana de 95% e com a preciso de 1% de p, vir N = 40 000 (1 - p) / p O quadro do Anexo I apresenta os valores de N relativos s expresses apresentadas. De um modo geral, em estudos qualitativos, a maior parte dos valores dados pelo quadro em anexo so maiores do que o necessrio.

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Planeamento do estudo A dimenso da amostra depende da preciso que desejarmos para o estudo e da proporo do tempo total (p) relativa actividade mais importante para esse estudo. Se conhecermos aproximadamente essa proporo, poderemos fazer logo o planeamento do estudo. Caso contrrio, teremos de fazer uma amostragem preliminar, sem preocupaes de grande preciso, mas que nos d uma ideia da ordem de grandeza de p. Saberemos ento quantas observaes teremos que efectuar, donde poderemos calcular o nmero de observaes dirias, sabido o tempo total disponvel para o estudo. O planeamento das observaes poder ser feito utilizando uma tabela ou um programa gerador de nmeros aleatrios. Outra possibilidade numerar fichas de 8 a 12 e de 13 a 18, para as horas, e de 00 a 59, para os minutos, baralhando cada um dos dois grupos e retirando o nmero de pares necessrios (com reposio) at perfazer a dimenso da amostra. Se for necessrio um grande nmero de observaes, o observador nem ter tempo de se afastar do local a estudar, mas dever ter o cuidado de modificar o seu caminho ao acaso, fazendo variar os percursos. Se tiver este cuidado, poder dispensar a preparao antecipada dos tempos, pois o seu percurso ser, de facto, aleatrio. Outro aspecto importante da amostragem do trabalho a preparao do registo das observaes. Para isso, h que definir todas as categorias de actividade que sejam relevantes para o estudo. Em muitos casos, o prprio registo das observaes pode ser feito pelos prprios trabalhadores, se devidamente instrudos e, como bvio, se forem considerados de confiana para este efeito.

3.6.4 - Resumo dos procedimentos

A. Assegurar a cooperao do encarregado ou supervisor e explicar o objectivo, a natureza e o mtodo utilizado ; B. Explicar aos trabalhadores o objectivo do estudo; C. Preparar, com a ajuda do encarregado ou supervisor, a lista de categorias de actividade necessrias; D. Se for decidido, entregar o registo das observaes ao encarregado ou supervisor; E. F. Apoiar at garantir a aptido para efectuar correctamente as observaes; Pr em execuo as observaes, conforme estabelecido, acompanhando o processo, se necessrio;

G. Analisar o resumo dos dados com a colaborao das pessoas que efectuaram as observaes; H. Calcular o tempo-padro (TP) para uma operao ou actividade, do seguinte modo: Tempo-padro = [tempo total do estudo x a proporo do tempo total observada para a operao x o factor de actividade / actividade de referncia* x (1 + total das correces a incluir)] a dividir pelo nmero de unidades de trabalho produzidas na operao durante o estudo * normalmente, 100

3.6.5 - Exemplo de aplicao

Imaginemos uma fbrica de mobilirio de madeira em que pretendemos determinar os tempos-padro de uma srie de componentes de um modelo de mvel: portas, gavetas, tampos, fundos, ps, etc., para alm dos acabamentos. Pelo tipo de

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actividade e pelas caractersticas de organizao do trabalho, foi decidido que a tcnica mais apropriada seria a amostragem do trabalho. Eis os procedimentos adoptados: a) Definir categorias de actividade que permitam discriminar as operaes com suficiente detalhe; das unidades produzidas (quadro 2); c) Determinar o nmero de observaes a realizar, isto , a dimenso da amostra; d) Preparar os impressos de registo das observaes (exemplo - quadro 3); e) Efectuar as observaes e regist-las; f) g) i) Tabular os resumos das observaes e analis-los criticamente (quadro 4); Aplicar ajustamentos e correces, conforme for pertinente; Avaliar os resultados.

b) Definir as unidades de trabalho cujos tempos-padro se pretende determinar e preparar um sistema eficaz para contagem

h) Calcular os tempos-padro;

A fim de melhor se compreender o processo, consideremos o caso das portas. Verifica-se que, ao iniciar o dia, se encontravam na fbrica 16 portas, das quais 8 ainda estavam por acabar. Durante o dia foram acrescentadas 60 unidades, tendo ficado 11 incompletas no fim, donde se conclui que foram acabadas 57. Obviamente que, tratando-se de actividades menos complexas, o registo ser muito mais simples, bastando em muitos casos um somatrio das unidades produzidas durante o perodo abrangido pelo estudo. Quadro 2 Registo da produo para efeitos de utilizao na amostragem do trabalho

OFICINA DE MARCENARIA REGISTO DIRIO DE UNIDADES PRODUZIDAS

Compon./Oper./Actividades Portas Bases Tampos Frentes Fundos Gavetas Ps Col. puxadores Col. dobradias Mveis montados Mveis inspeccionados Contagem inicial 16 28 18 14 16 24 192 336 266 10 Por acabar 8 27 8 3 5 21 64 120 87 8 Unidades acresc. 60 74 59 48 55 120 112 677 190 30 26 Incompl. no fim 11 10 7 8 14 17 33 88 13 4 Acabadas no final 57 65 62 51 52 106 207 805 356 28 26

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A folha de registo das actividades individuais a que consta do quadro 6.2. De referir que, neste caso, se esto a registar na mesma folha as observaes relativas a todos os trabalhadores simultaneamente em actividade na referida oficina. por esta razo que em algumas casas do Quadro 3 aparece mais do que uma observao. Isso significa, apenas, que havia mais do que um trabalhador ocupado com a mesma tarefa, quer ajudando-se entre si, quer trabalhando independentemente. H casos em que conveniente efectuarmos o registo individual em folhas separadas. As observaes devem ser registadas sob a forma de factor de actividade, e no apenas como mero registo da categoria de actividade desempenhada no momento da observao, como o caso exemplificado no quadro 1. Antes de se dar incio ao estudo normal, fez-se uma amostragem prvia durante uma semana a fim de se obter uma primeira imagem da proporo de cada actividade em relao ao tempo total.Verificou-se que a actividade mais importante, para efeitos deste estudo, era a de montagem dos mveis, com uma proporo p = 0,15. Este exerccio prvio serviu tambm como treino dos observadores e para os trabalhadores se habituarem sua frequente presena na oficina. Dado que o estudo era destinado determinao de tempos-padro e para rever o sistema de incentivos de produtividade em vigor na empresa, impunha-se uma preciso elevada para o estudo, na ordem de 5% de p (preciso da amostra). Sabidas estas duas condies (p = 0,15 e a preciso fixada em 5% de p), obtm-se imediatamente, pela frmula N = 1600 (1 - 0,15) / 0,15 = 9067 observaes.

Nestas condies, e sabendo que o estudo no poderia exceder 5 semanas (por razes de planeamento da produo), haveria 25 dias teis para o estudo. Como a fbrica estava a trabalhar a 2 turnos dirios de 8 horas cada, seria possvel fazer o estudo durante ambos os turnos, utilizando dois observadores. Daqui resultariam 25 x 2 x 8 = 400 horas observveis, ou seja, 24 000 minutos. Dividindo por 9067, conclui-se ser necessrio efectuar uma observao, em mdia, cada 2,65 minutos, o que corresponde a cerca de 23 observaes por hora. Feita a determinao aleatria dos momentos de observao, e preenchidos em conformidade os topos das colunas do impresso de registo exemplificado no quadro 3, iniciou-se o estudo.

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Quadro 3

Admitamos que, aps termos efectuado 9067 observaes, relativas aos 19 operrios afectos referida fbrica (10 no primeiro turno e 9 no segundo) durante as 5 semanas previstas, obtivemos o resumo que se apresenta no quadro 4.

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Quadro 4

Comentrios ao quadro 4: - O factor de actividade (FA) foi obtido por observao do ritmo de cada trabalhador no momento da observao. Se houver vrios trabalhadores a realizar idnticas operaes nesse instante, sem o registados outros tantos factores de actividade na casa correspondente a essa operao nesse momento. - As correces C foram obtidas adicionando as propores correspondentes s operaes que no constituem unidades de trabalho especficas. Contudo, as observaes correspondentes a demoras evitveis no devero, em princpio, ser includas no somatrio das frequncias. A excluso de uma dada categoria de actividade do nmero total de observaes ou no somatrio das correces um assunto delicado que deve ser bem ponderado antes de ser tomada a deciso. - O nmero de unidades produzidas obtido dos registos dirios de produo (quadro 2). O tempo total de operao T, em horas-homem, para cada actividade i, obtm-se multiplicando o nmero de dias de observao (25) pelo nmero de horas de trabalho dirias em cada turno (8), pelo nmero de trabalhadores em observao (19) e pela proporo pi correspondente a essa actividade. Ser, ento, T = 25 x 8 x 19 x pi = 3800 pi. Exemplificando para o fabrico de uma porta e assumindo AR = 100%, o tempo-padro para essa operao/actividade/tarefa calcula-se como se segue: TP = [3800 x 0,092 x 104,8 / 100 x (1 + 0,15) ] / 1513 = 0,2785 horas = 16,71 minutos

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Anexo I

Nmero de amostras necessrias para um nvel de confiana de 95%.

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