NDICE 1Introduccin 4 2. Justificacin 5 3. Objetivos 3.1 Objetivo Generales 6 3.2 Objetivos especficos 6 4.

Caracterizacin del rea en que se particip 4.1 Estructura de la Organizacin 7 5. Antecedentes de la empresa 5.1 Historia 10 5.2 Actualidad 11 6. Caractersticas generales de la Empresa 6.1 Razn Social 13 6.2 Sector 13 6.3 Giro 13 6.4 Otros servicios 13 6.5 Domicilio 14 6.6 Clientes 14 6.8 Productos 14 6.9 Descripcin de los productos ms representativos 14 6.10 Medios de Comunicacin Electrnicos 15 6.11 Importancia y mercados 15 6.12 Aplicacin de procesos gerenciales. 6.12.1Comunicacin 16 6.12.2 Motivacin 17

6.12.4 Liderazgo 17 6.12.5 Toma de decisiones 18 6.13 Aplicacin de estrategias de direccin 6.13.1 Planeacin estratgica: filosofa, visin, misin, poltica 21 6.13.2 Desarrollo organizacional 22 6.13.3 Administracin de la Calidad Total Sistema de Calidad 23 6.13.4 Reingeniera de procesos 24 7. Problemas a resolver priorizndolos 7.1Documentacin de Calidad Obsoleta 7.1.1 Hojas de Calidad 26 7.1.2 Grficas de Calidad y Ayudas Visuales 26 7.1.3 Planes de Control 26 8. Beneficios Esperados 27 9. Alcances y limitaciones 28 10. Fundamento Terico 10.1 Resea General: Introduccin al los sistemas de Calidad 29 10.2 Normas 31

10.3 ISO/TS 16949 31

10.4 QS 9000 32

10.5 VDA 6.1 32 10.6 Las principales diferencias entre QS9000 e ISO/TS 16949 33 10.7 Certificacin 34 11. Procedimiento y descripcin de las actividades realizadas 35 12. Resultados, planos, grficas, prototipos y programas 36 13. Conclusiones y recomendaciones 42 2

14. Glosario 43 15. Referencias bibliogrficas 44 1. Introduccin La Calidad es total porque comprende todos y cada uno de los aspectos, todas y cada una de las personas de la organizacin. El sistema tradicional trataba de arreglar la calidad despus de haber cometido los errores. Pero la Calidad se centra en conseguir que las cosas se hagan bien a la primera, se incorpora al sistema. Se debe decir que la Calidad es reunir los requisitos convenidos con el cliente y superarlos, ahora y en el futuro, debemos partir por ser exactos con los requisitos o especificaciones. Los clientes ya no son slo los usuarios ltimos de los bienes y servicios vendidos, ahora el trmino se ampla para incluir la idea de Cliente Interno, las personas dentro de la organizacin a quienes se entrega el trabajo, todo el mundo en la organizacin se convierte en cliente de alguien; adquiriendo carcter de ser Cliente y Proveedor a la vez.

El objetivo de toda organizacin, grupo de trabajo, rea o puesto de trabajo o inclusive el individuo, es generar un producto o servicio que va a recibir otra organizacin, otra rea u otro individuo, a quien denominamos, cliente. Para describir de una manera ms clara lo que est inmerso en el concepto calidad es necesario explicar como ha ido evolucionando el concepto de calidad. En un comienzo se inspeccionaba el producto al final del proceso, identificando cual era el producto conforme y cual acusaba desperfectos, esto trae enormes costos. A esto es lo que se llama control de calidad ya que la inspeccin se realiza al final del proceso. Siguiendo al concepto de control de calidad surge la idea de aseguramiento de la calidad, que es asegurar que el producto saldr con los requisitos de calidad especificados, es decir en el aseguramiento de la calidad se toman las precauciones para que no se produzcan disconformidades en el producto, se trasladan los puntos de control hacia el interior del proceso para poder detectar las fallas antes que el producto est terminado y as poder tomar las medidas necesarias. Siguiendo este proceso evolutivo se hace presente el concepto de gestin de la calidad, que es el involucramiento de toda la organizacin en la satisfaccin no slo de los clientes externos, sino tambin de los internos. Se busca superar las expectativas del cliente con la colaboracin y compromiso de todos los miembros de la organizacin, como as tambin con la colaboracin de los proveedores externos, ya que si se recibe materias defectuosas no se puede brindar un producto 100% conforme. En CUMMINS RECON la Calidad es un aspecto importante ya que estamos hablando de Motores a Diesel, donde la mayora de sus componentes son recuperados. Por este motivo es importante recalcar la importancia de la Calidad ms an que en los Motores que tienen todos sus componentes nuevos ya que los motores recuperados deben lucir y funcionar como si fueran nuevos. 2. Justificacin: El principal compromiso gerencial es colocar a la calidad en primer lugar, buscando la satisfaccin del cliente, estableciendo una cultura organizacional de calidad, rompiendo el paradigma lo que importa es la produccin, ya que no importa la cantidad que se produzca, si no tiene calidad ser rechazado. Dicho compromiso se basa en la responsabilidad de adoptar nuevas estrategias, establecer estndares, seguir normas, desarrollar procedimientos y operaciones necesarias para lograr objetivos.

El xito de una organizacin depende de la efectiva utilizacin de los recursos con que cuenta la empresa el factor humano, capital, material, etc. El factor humano cobra importancia, debido a que la calidad se ve directamente afectada por el desempeo del mismo. El propsito de la actualizacin de la documentacin es el tener un control de todos los registros por parte de la Gerencia , y que el operario tenga una fuente de informacin del proceso u operacin que realiza, detallando las caractersticas de calidad crticas, estndares y tolerancias, procedimientos para no conformidades, mtodos de medicin; y de significativa importancia cuando el operario es nuevo y no conoce los procesos; no es posible tener calidad con personal que no sabe porqu o cmo hacer su trabajo. Los registros deben establecerse y conservarse para proporcionar evidencia de la conformidad con requisitos de calidad. La organizacin debe identificar los procesos, determinar su secuencia e interaccin, mtodos para la operacin y control de stos, monitorear, medir y analizar los procesos, implementar acciones para lograr lo planeado y mejorar continuamente los procesos. El buscar una mayor calidad, implica el mejoramiento continuo; al estar en esta constante bsqueda la calidad se vuelve como una inconformidad favorable de la organizacin que tiene como eje la satisfaccin del cliente. Lo que ayer se haca de cierta manera, hoy existe una mejor manera de hacerse; lo que ayer era calidad, hoy no lo es y se vuelve una inconformidad, que nos sirve como base para la siguiente mejora. El observar los procesos directamente e interactuar con el personal que labora en cada operacin nos ayuda a detectar puntos de mejora, conocer a fondo los procesos, entender el funcionamiento de la organizacin y la importancia de el tener documentado lo que se debe hacer contra lo que se esta haciendo y contra lo planeado. Objetivos Objetivo Generales: 3.1.1 Realizar satisfactoriamente la residencia profesional en la empresa Cummins ReCon S. de R. L. de C. V. en el periodo comprendido del Septiembre del 2003 a Enero del 2004, participando en el proyecto ACTUALIZACIN DE LA DOCUMENTACIN DE CALIDAD. 3.1.2 Participar activamente en una empresa de ramo automotriz que me permiti percibir el impacto industrial. Aprender a trabajar y cumplir una jornada rigurosa. 3.1.4 Aprender a realizar actividades bajo presin y dar resultados. 3.1.5 Desarrollar y cimentar bien los valores de puntualidad, responsabilidad, disciplina, y honestidad que apoyan la parte integral de mi carrera. 3.2 Objetivos especficos: Actualizacin de la documentacin para los motores de rango pesado y medio rango: 3.2.1 Hojas de calidad: para que el operario en caso de que tenga duda, o sea nuevo; tenga a la mano la informacin actual que le diga que hacer, como hacerlo, con que, etc. 3.2.2 Planes de Control: tambin con el fin que el operario tenga un documento que le muestre las caractersticas que son crticas y en las cuales se debe poner principal atencin al momento de realizar su 4

trabajo. 3.2.3 Para Auditoras: el tener documentado el proceso, actualizado, y que realmente se realice como lo indica la documentacin que es de suma importancia para los sistemas de gestin de Calidad (ISO QS ISO/TS16949) 3.2.4 Equipo de medicin para las caractersticas de Calidad: actualizar el equipo en Hojas de Calidad y Planes de Control, as como tener un registro por operacin del equipo que se utiliza: Nombre y cdigo. 4. Caracterizacin del rea en que se particip 4.1 Estructura de la Organizacin 4.2 Descripcin del rea y relaciones Calidad es un rea donde: Se administra exitosamente la calidad en las operaciones de Diesel Recon (optimizar y enfocar recursos) Se busca una satisfaccin efectiva de los clientes (mediante un soporte y comunicacin efectiva) Se encarga que el producto (motores Diesel) tenga la calidad que el cliente necesita, con el continuo anlisis de los procesos, garantas, la mejora continua, 6, etc., con la ayuda de los dems departamentos.( metrologa, Ingeniera del producto, Ingeniera de Manufactura, con el cliente, Direcciones/ Gerencias, Operadores, Proveedores, otras plantas del corporativo, etc.) Busca mantener el control de la calidad del proceso, del producto, y el apego de prcticas de calidad sealadas en la documentacin de proceso y los controles establecidos por la Planeacin de la calidad mediante las auditorias al proceso e inspecciones al producto, con la responsabilidad de que ningn producto defectuoso sea embarcado al cliente. Busca determinar y mantener los indicadores y controles requeridos, en el proceso para asegurar el cumplimiento de especificaciones y requerimientos del cliente manteniendo un enfoque hacia el mejoramiento continuo. Desarrolla y contribuye en la implementacin de una Cultura enfocada a la Calidad. 5. Antecedentes de la empresa 5.1 Historia En 1980, Cummins Engine Company y la empresa Mexicana y Paraestatal DINA deciden construir una planta de manufactura en San Luis Potos, con el fin de producir en Mxico componentes de motor a diesel, as como motores a diesel. Se elige la ciudad de San Luis Potos, por su estratgica ubicacin gracias a la cual cuenta con excelentes vas de comunicacin y por la infraestructura y servicios que ofrece. Para la Ciudad de San Luis Potos, Cummins representa una de sus principales fuentes de empleo, actualmente cerca de 1,500 personas trabajan en Cummins S. de R. L. de C. V. o en alguna de sus empresas filiales y los planes de expansin continan gracias a la buena imagen que ha dado Mxico al corporativo.

A principios de 1984 se termin la nave industrial de la Planta y en febrero se inici el ensamble y prueba de motores a ritmo de dos por da, llegando al final del ao a producir y probar 25 motores por turno. Los motores que en ese entonces se producan eran exclusivamente para mercado mexicano. En 1985, se transfiere una lnea de maquinado de cabezas de cilindro del motor modelo NT de la planta Cummins de Columbus Indiana. Este hecho marca el principio del desarrollo de la actividad de maquinado de componentes, actividad que se convertira en una de las especialidades de esta Planta. Para 1987 Cummins es privatizada al 100%, siendo actualmente propiedad de Cummins Inc., y en los aos siguientes continuara el arranque de proyectos de manufactura en la planta de San Luis Potos. A partir de esta etapa el crecimiento de los negocios de la planta ha sido excelente, ya que adems de la fabricacin de los motores, se agregaron lneas de produccin de otros componentes de motores. 5.2 Actualidad Un lder global de la energa es Cummins Inc., es una corporacin de unidades de negocio complementarias que disean, fabrican, distribuyen, y mantienen sistemas generadores de energa elctrica, motores, y tecnologas relacionadas, incluyendo sistemas de combustible, controles, sistemas de aire ,filtracin, y soluciones para emisiones. Establecida su jefatura en Columbus, Indiana (EE.UU.), Cummins sirve a sus clientes con ms de 500 compaas y distribuidores independientes en 131 pases y territorios. Con 24.900 empleados por todo el mundo. Actualmente (2003), Cummins fabrica en la planta de San Luis Potos los siguientes productos: Motores remanufacturados y componentes Debido al nivel de calidad de estos productos, de la entrega de los mismos y del compromiso de la gente, la corporacin ha confiado en Cummins Mxico para la fabricacin de estos productos. Empresas filiales En Mxico Cummins cuenta con tres unidades de negocio: Cummins Componentes Nuevos Maquinado y Ensamble de Cabezas de cilindro K, QSK, QSKV, NT y QST. Maquinado de Bielas y Cigeales 6B. Ensamble de Generadores de Energa de 4.5 y 5.5 Kw. Dos reas comerciales Sector Automotriz, Marino e Industrial Sector de Generacin de Potencia

 Remanufactura de Componentes y Motores

Filtros Aplicacin automotriz, agricultura, marina, industrial, construccin y minera. rea comercial.

 Silenciadores Aplicacin automotriz, industrial, atenuadores de sonido para turbinas de generacin de electricidad.

Newage AVK SEG Mxico alternadores para generacin de energa. Aplicacin industrial y comercial 6. Caractersticas generales de la Empresa 6.1 Razn Social: CUMMINS RECON S de R. L. de C. V. 6.2 Sector Manufacturero 6.3 Giro

Automotriz 6.4 Otros servicios Capacitacin Tcnica

Cummins ofrece el personal mejor calificado, los tcnicos de la red de servicio reciben la capacitacin terica y prctica que les permitir proporcionar un diagnstico preciso y una reparacin eficiente. El esquema de capacitacin de los tcnicos Cummins incluye una matriz de habilidades y una recertificacin para asegurar que los conocimientos sean actualizados, adems de contar con un Centro Nacional de Capacitacin y nueve centros regionales, todos ellos con motores vivos. De igual forma Cummins ha desarrollado un programa de capacitacin a operadores, cuyo propsito es proporcionar las tcnicas apropiadas para la operacin de unidades equipadas con motores electrnicos para maximizar el rendimiento y eficiencia de la unidad. Herramientas Electrnicas

La amplia gama de herramientas electrnicas Cummins permiten la comunicacin directa con los motores al lograr un diagnstico eficiente y la extraccin de valiosa informacin para la mejor administracin y toma de decisiones de su empresa. Estas herramientas permiten saber con exactitud el desempeo de cada unidad: Rendimiento, eficiencia en la tcnica de operacin, monitoreo de cdigos de falla registrados en la computadora del motor y pasos a seguir para su correccin. Informacin Tcnica Cummins ofrece un amplio catlogo de manuales de informacin de sus productos tales como: Catlogos de partes, manuales de propietario, manuales de diagnstico de fallas, colegios virtuales, etc. Toda la informacin es manejada en espaol, lo que asegura que todos los tcnicos comprendern cabalmente los trminos y recomendaciones para el diagnstico apropiado y correccin de las fallas. Rescates

Lnea 018004801800 Cummins ofrece el personal mejor calificado para atender sus unidades ante algn evento de rescate, ya que cuenta con unidades dedicadas a este servicio con equipo, herramienta, manuales, catlogos electrnicos y refacciones para atenderle oportunamente en cualquier punto del pas. Nuestro objetivo es proveer asistencia en carretera dentro del territorio nacional a unidades con 4 aos de antigedad a partir de la fecha de inicio de garanta en caso de emergencia, las 24 horas 365 das del ao. Todo esto con el soporte directo de nuestros 9 Distribuidores Regionales y la comunicacin personalizada de nuestros responsables en Planta para agilizar su requerimiento. Boletines de servicio 9

ISB Programa de Mantenimiento Preventivo ISC Programa de Mantenimiento Preventivo ISM Programa de Mantenimiento Preventivo ISX Programa de Mantenimiento Preventivo N14 Programa de Mantenimiento Preventivo

6.5 Domicilio Eje 122 No. 200 Zona Industrial 6.6 Clientes Fabricantes de Equipo Original 6.8 Productos Cummins manufactura motores y ofrece productos para camiones de rango pesado y medio, autobuses y vehculos comerciales ligeros y para equipo en los mercados de la construccin, agricultura, minera, marino, ferroviario y gubernamental. Motores Diesel: Motores remanufacturados ReCon! de las familias B, C, L, M y N. 6.9 Descripcin de los productos ms representativos MOTORES DE CONSTRUCCIN/ INDUSTRIAL Si usted se encuentra asfaltando un tramo de cien kilmetros de una carretera interestatal o quiz construyendo un edificio de cien pisos, lo que necesita es potencia y grandes cantidades de ella. Desde compresores de aire a generadores de potencia, de excavadoras a camiones fuera de carretera, Cummins tiene los motores para operar equipo, con rangos de potencia de 18 a 1200 hp. "Innovacin de la que usted puede depender": es decir que son diseos simplificados con reducidos mantenimientos. Sistemas de inyeccin de alta presin y controles electrnicos de manejo para reducir emisiones e incrementar la potencia. Todo respaldado por la red de partes y servicio ms grande de cualquier fabricante diesel en el mundo. Y disponibilidad de garantas extendidas. Los motores Cummins son fabricados con partes resistentes para las condiciones ms exigentes alta temperatura, humedad, polvo, fro todas las condiciones que tratan de comprometer la productividad de su equipo. Cummins ha desarrollado y soportado a todos los clientes en varios Mercados, dedicndose a las necesidades del Cliente suministrando el paquete de valor correcto. A fin de cumplir y exceder esta meta, se desarrollaron varias aplicaciones especficas y han estado disponibles a lo largo de estos aos. Abajo puede usted encontrar una lista de los motores que comnmente se manejan en Mxico. Para detalles adicionales contacte por favor a nuestro Departamento de Comercializacin y Ventas. MOTORES MARINOS Si sus necesidades son especficas cuando llega pensar en potencia marina...como resistencia y seguridad en el funcionamiento...eficiencia de combustible y desempeo. Estas son las bases sobre las cuales se ha construido 10

este negocio adems del servicio de calidad, disponibilidad de partes y asistencia tcnica experta en todos los puertos alrededor del mundo. El xito en el mercado marino incluye ms de ochenta aos de experiencia. Hoy, con motores de propulsin y auxiliares de 50 a 2000 hp (37 a 1492 kW), propulsamos equipos auxiliares como son generadores y unidades de bombeo...embarcaciones de pesca para camarn, atn y sardinatransbordadores...yates y remolcadores... yates de pesca, botes de bomberos y embarcaciones de personal...en todo el mundo. La estructura de nuestro negocio hoy incluye dos entidades separadas. Cummins Marine, una divisin de Cummins Incorporated, se enfoca en aplicaciones de motores marinos por arriba de 15 litros de desplazamiento. Esto incluye aplicaciones para potencia de propulsin, potencia auxiliar, generadores completos y motores para generador. Tpicamente, estos motores se aplican en "barcos de trabajo" o en cualquier embarcacin que "trabaja" u obtiene ingresos. Este segmento de mercado es comnmente referido como "comercial". MILITARES Fuerza Impulsora XXI. Cummins comenz a entregar los motores diesel de alto rendimiento para los militares durante la guerra mundial II. Cummins contina conduciendo la manera en usos militares de la energa diesel. Y la energa de Cummins estar en la vanguardia de la fuerza XXI que nadie tiene ms maestra con los diesels llevados por mquina que Cummins. Nadie tiene estndares de funcionamiento de los sistemas ms arriba o se equipan mejor, para responder a necesidades militares de la energa. La experiencia extensa de Cummins con los diesels comerciales traduce directamente a la sofisticacin tecnolgica, a la confiabilidad, a la rentabilidad y a caballos de fuerza feroces para todos los usos militares. Descubra ms sobre los motores diesel de Cummins y los usos en el ejrcito, la marina, la fuerza area y los infantes de marina de ESTADOS UNIDOS. Las cuentas de hoy de los militares en energa mxima del fuego cuando viene el servicio y ayuda y eso son a porqu los militares de hoy cuentan en Cummins. El equipo remanufactured de ReCon resuelve o excede especificaciones originales. La filtracin de Fleetguard trae servicio, sistemas y software para asegurar confiabilidad lo que el ciclo del clima o de deber. Los sistemas de la generacin de energa de Cummins garantizan que los militares nunca estarn "en la oscuridad." El rango de operacin mundo que conduce de Cummins incluye una variedad de caractersticas de la energa entre las seis familias del motor. Los motores de Cummins entregan confiabilidad, durabilidad, eficacia de combustible y funcionamiento probados del pico. Line up actual de Cummins incluye: Serie De B: Los motores de la serie de B ofrecen una gama flexible del uso, accionando las unidades tales como equipo de direccin de materiales, sistemas de la luzgama de generador, variablealcanzan los vehculos del speroterreno y los paquetes de energa. Los motores de la serie de B estn disponibles en cuatro y modelos en lnea del seiscilindro. La serie de Cummins B se extiende a partir del 130 a 230 caballos de fuerza. Serie De C: El diseo del funcionamiento de la serie de C ofrece un esfuerzo de torsin mximo ms alto, una sensibilidad mejor y la aceleracin mejorada. Los carros tcticos de ms de 30.000 toneladas se accionan con los motores de Cummins C8.3. 11

Turbocargador y postenfriador, el Cummins completamente mecnico C8.3 es un seiscilindro, diesel en lnea para los usos de la direccin tctica y de materiales y para los usos del vehculo del combate. La serie de Cummins C se extiende a partir del 210 a 325 caballos de fuerza. Serie M11: Electrnica avanzada juntada con un funcionamiento de motor excepcional probado del producto del diseo del motor para el M11, la eficacia de combustible ms alta y el tiempo muerto reducido con diagnstico digital del motor. Serie N14. Todos los modelos ofrecen cuatro vlvulas por el cilindro, trazadores de lneas mojados del cilindro y caractersticas del severodeber. La serie de Cummins N14 se extiende a partir del 330 a 525 caballos de fuerza. 6.10 Medios de Comunicacin Electrnicos Internet Intranet Lotus Notes Pgina Web 6.11 Importancia y mercados Los productos Cummins Recon en su mayora son de exportacin, principalmente a Estados Unidos. Cummins est organizado para servir a tres distintos pero complementarios segmentos de negocios. Negocios del Motor Filtracin y Otros Negocios. 6.12 Aplicacin de procesos gerenciales. 6.12.1Comunicacin Para Cummins la comunicacin con sus empleados y sus clientes es un factor esencial en todo su sistema, dicha comunicacin se da, de manera directa o por los diferentes medios de comunicacin (telfono, Internet, la Intranet, etc.), siempre teniendo la idea en mente que la duda no debe existir y teniendo tambin la confianza que todos estn dispuestos a ayudar. La comunicacin en Cummins se define como: Es la capacidad de transmitir ideas de manera clara, ordenada y oportuna, as como de escuchar e interpretar las ideas de otros de manera objetiva. A menudo se piensa que la comunicacin es algo natural y espontneo, de lo cual no hace falta ocuparse especialmente. Por lo tanto, es habitual que en las empresas no se cuente con elementos operativos concretos para resolver problemas vinculados a la comunicacin, ni se observe claramente que la comunicacin dentro de la empresa es una herramienta de gestin. Los temas de la comunicacin son intangibles, estn en todas partes y nos involucran a todos. Sin embargo a pesar de las dificultades que presenta su estudio, es indispensable situarlos en primer plano para mejorar la eficiencia y eficacia globales de las empresas. El flujo de la comunicacin, las redes de la comunicacin, la eleccin del canal adecuado y evitar las barreras para la comunicacin eficaz, son factores a los que se debe prestar especial atencin en toda organizacin. 12

Uno de los puntos ms importantes en el ambiente laboral es la comunicacin interna. Es la clave de la motivacin, es lo que permite que la gente sienta que puede expresarse y que sus ideas sern escuchadas, valoradas, seguramente se sienta a gusto en su lugar de trabajo; generando una mayor lealtad de los empleados hacia la empresa y un mayor compromiso. En cualquier actividad donde se necesite estar en permanente contacto con alguien, la comunicacin es fundamental para el xito de dicha labor y para su correcto funcionamiento. Dentro de las organizaciones, muchas veces se presentan inconvenientes, problemas o malentendidos, simplemente porque la comunicacin no es buena y las directrices para realizar un trabajo no son las adecuadas. 6.12.2 Motivacin La motivacin del recurso humano en las organizaciones actuales es un asunto fundamental para el desarrollo de las mismas, ya que esta motivacin se traduce en desarrollo tanto individual como colectivo, dando como resultado un cumplimiento de los objetivos trazados, lo cual a su vez se convertir en motivacin para los integrantes de los grupos de trabajo. Cummins se preocupa mucho por sus empleados, que se sienta bien, que las condiciones en que trabajan sean adecuadas, y que se sientan parte de la empresa. Los empleados saben que sus sugerencias se escucharn y sern tomadas en cuenta. Cummins cuenta con una Asociacin AFIC la cual recientemente organiz un evento de recoleccin donde se formaron equipos voluntarios con participantes de toda la planta administrativos y operativos, dispuestos a cooperar con el fin de ayudar a gente de escasos recursos. El equipo ganador se hizo acreedor a un viaje con todos los gastos pagados. AFIC tambin tiene un programa que va arrancando, para adultos mayores, a quienes se les da la oportunidad de trabajar conduciendo un Taxi que presta servicios a los mismos trabajadores de Cummins. Obras como estas realiza AFIC con la ayuda de todo el personal. 6.12.4 Liderazgo Para Cummins el liderazgo esta definido como: En la bsqueda por mantener un enfoque prctico para lograr resultados, as como una visin de largo plazo, integrando y escuchando las necesidades de su equipo de personas para facilitar y asegurar la contribucin del mismo negocio. El mundo no sera lo que es sin la existencia del liderazgo. En virtud de que no todos los seres evolucionan al mismo ritmo, y de que algunos parecen disponer de una capacidad especial para dirigir, el liderazgo emerge como una necesidad en la dinmica vincular de la gente en el mundo. Ser lder o actuar como tal, implica una gran responsabilidad, ya que en manos de los conductores de masas suelen estar miles o millones de destinos. El arte de dirigir no es una cuestin de matemticas o de aprender como funciona el Plan General. Dirigir eficientemente implica voluntad y deseo de aplicar lo aprendido y efectuar un cambio, si cabe, en nuestros patrones de direccin. Tener inters por nuestros empleados, interesarnos por sus deseos, necesidades, aplicar la empata, ser flexibles, escucharles, motivarles, etc. Todo eso, no se podr conseguir si no se tiene la voluntad de provocar el cambio, por mucha teora que se conozca. Dicen que el hbito hace al monje. Deduciendo en este caso que hbito se refiere a la vestidura, traje, atavo o prenda. Yo dira que el hbito hace al lder. Pero el hbito entendido como prctica o rutina. Todos los postulados, teoras, paradigmas y tcnicas que conocemos, de nada sirven si no se llegan a convertir en hbito. 13

Y este se consigue a base de prctica, dedicacin y esfuerzo. Hoy en da, el liderazgo tiende a trascender de la interrelacin con los individuos a una interrelacin entre las personas y las instituciones. Para construir una institucin modelo la preocupacin por ella debe ser el motivo esencial. As como las personas, las instituciones tambin necesitan de cuidados. Se requiere no slo inters y preocupacin, tambin sacrificio, conocimientos y disciplina. El liderazgo se manifiesta con acciones y resultados; con slo mencionarlo no se obtiene nada. Hay que demostrarlo a travs de las caractersticas estratgicas de un lder empresarial que son: Ser visionario. Ser proactivo Comprometido Objetivo Confiable Las caractersticas ms importantes de los administradores lderes son: 1. Capacidad de mandar y/o manejar gente. 2. Comunicacin entre la administracin y los empleados. 3. Crear un ambiente de valores y metas compartidas. 4. Desarrollar el talento para administrar. 6.12.5 Toma de decisiones En Cummins el concepto TOMA DE DECISIONES esta definido como: Es la capacidad de basarse en hechos y datos reales para solucionar problemas y definir criterios de accin con una visin a largo plazo, alineados con la visin de la empresa. La toma de decisiones es el proceso durante el cual la persona debe escoger entre dos o ms alternativas. Todos y cada uno de nosotros pasamos los das y las horas de nuestra vida teniendo que tomar decisiones. Algunas decisiones tienen una importancia relativa en el desarrollo de nuestra vida, mientras otras son gravitantes en ella. Para los administradores, el proceso de toma de decisin es sin duda una de las mayores responsabilidades. La toma de decisiones en una organizacin se circunscribe a una serie de personas que estn apoyando el mismo proyecto. Debemos empezar por hacer una seleccin de decisiones, y esta seleccin es una de las tareas de gran trascendencia. Con frecuencia se dice que las decisiones son algo as como el motor de los negocios y en efecto, de la adecuada seleccin de alternativas depende en gran parte el xito de cualquier organizacin. 6.13Aplicacin de estrategias de direccin 6.13.1 Planeacin estratgica: filosofa, visin, misin, poltica Misin Liberamos la Fuerza de Cummins. . . Motivndonos para actuar como dueos, trabajando juntos. Superando las expectativas del cliente siendo siempre los primeros en introducir los mejores 14

productos al mercado. Haciendo alianzas con nuestros clientes para asegurar que tengan xito. Exigiendo que todo lo que hagamos conduzca a un medio ambiente ms limpio, saludable y seguro. Creando riqueza y bienestar para todos los empleados, clientes, proveedores, accionistas y comunidad. Visin Mejorar la calidad de vida de la gente, liberando la fuerza de Cummins LO QUE HACEMOS OBJETIVO Cul es nuestro negocio? LO QUE SOMOS PERSONALIDAD Cul es nuestra personalidad?

gil Apasionada Liberar la Fuerza para enriquecer la vida de las Generosa personas. Cada da. En cada lugar. De cada manera. Decisiva Inspirada para ganar VALORES Qu valoramos? DESEMPEO Qu nos distingue de la competencia? Integridad: Luchar por hacer lo correcto y cumplir lo que prometemos. Ser el mejor en entender y satisfacer las Innovacin: Aplicar el ingenio creativo necesidades del usuario final necesario para ser mejores, ms rpidos y los El trato ms fcil primeros. El mejor valor Entregar resultados superiores: Superar Tecnologa innovadora consistentemente las expectativas Apoyo sobresaliente al cliente Responsabilidad Corporativa: Servir y Alianzas ganadoras mejorar las comunidades en que vivimos Marcas reconocidas a nivel mundial Diversidad: Acoger las diversas perspectivas Incansable reduccin de costos de todas las personas, honrndolas con La red global ms extensa y capaz dignidad y con respeto Nuestra gente nunca escatima esfuerzos Participacin Global: Buscar una visin mundial y actuar sin fronteras Las prioridades de Cummins y bajo las cuales debe regirse todo el personal son: Seguridad Calidad Por lo que sus polticas son: Seguridad: Establecer el ambiente adecuado para que existan las condiciones de trabajo que ayuden a prevenir lesiones y enfermedades, a travs de la eliminacin de actos y condiciones inseguras. Trabajar con seguridad es condicin de empleo y proteger al medio ambiente es nuestro compromiso Calidad

15

 Ser reconocidos por nuestros clientes y accionistas como el mejor proveedor Entregando a tiempo motores y componentes de la mas alta calidad Mejorando continuamente el desarrollo de nuestra gente Mejorando continuamente nuestros procesos. 6.13.2 Desarrollo organizacional En Cummins se cuenta con una base de datos donde cada uno de los empleados despus de determinar proyectos, realizar su plan de trabajo, fijar metas y definir objetivos, vaca esta informacin a esta base de datos. Posteriormente su jefe inmediato revisa peridicamente esta base de datos y hace una evaluacin de los avances, los logros, le da un seguimiento a cada uno de sus subordinados, para de esta manera tener un mayor control y revisar las etapas de cada proyecto, y que todos persigan los mismos objetivos, y metas fijadas en conjunto. 6.13.3 Administracin de la Calidad Total Sistema de Calidad ISO/TS 16949 El estndar armonizado para la cadena de fuente automotora En recientes fechas Cummins obtuvo esta certificacin Implementar un Sistema Administrativo Automotriz Estos son los pasos principales que toda compaa implementando su Administracin de Normas Automotrices debe considerar. Determinar qu norma administrativa debe adoptar. Diferentes fabricantes de automviles tienen diferentes requisitos. El ISO/TS 16949 se alinea con requisitos del sistema de calidad automotriz en Estados Unidos de Amrica, Alemania, Francia e Italia, pero que todava no han sido adoptados como requisitos obligatorios por todos los fabricantes de automviles alrededor del mundo. QS900 incorpora requerimientos adicionales para los proveedores de Estados Unidos de Amrica e igualmente VDA 6.1 es esencial para los proveedores de la industria automotriz Alemana. Comprar la Norma Antes de empezar a prepararse para su solicitud, necesitar una copia de la norma. Debe leerla y estar familiarizado con el contenido. Revisar literatura de soporte y software. Existe una vasta gama de publicaciones y herramientas de software de calidad, diseados para ayudarle a entender, implementar y certificarse a un sistema administrativo automotriz de calidad. Reunir un equipo y decidir su estrategia. Debe iniciar el proceso completo de implementacin al preparar su estrategia organizacional con los altos directivos. Considerar entrenamiento

16

Hay disponibles muchos talleres, seminarios y cursos de entrenamiento para ayudar a certificarse a un sistema administrativo automotriz. Revisar opciones de asesora Usted puede recibir consejo de asesores independientes sobre cmo implementar de la mejor manera su sistema administrativo de calidad. Ellos tienen la experiencia en implementar un QMS y pueden ayudar a que usted evite errores costosos. Escoger una compaa certificadora La compaa certificadora es el tercer grupo, como BSI, que viene y evala la efectividad de su sistema administrativo de calidad, y expide un certificado si cumple los requisitos de la norma. Escoger una compaa certificadora puede ser un asunto complejo, porque existen muchas operando en el mercado. Los factores que debe considerar incluyen experiencia en la industria, cobertura geogrfica, precio y nivel de servicio ofrecidos. La clave es encontrar una compaa certificadora que pueda cumplir de la mejor forma con sus requisitos. Un buen lugar para empezar es contactndonos. Desarrollar un manual de calidad. Un manual de calidad es un documento de alto nivel que delinea su intencin para operar con procesos de calidad. Marca por qu est en el negocio, cuales son sus intenciones, cmo est solicitando la norma y cmo opera su negocio. Desarrollar documentacin de apoyo. Esto es un manual tpico de procedimientos que apoya al manual de calidad. Sencillamente, delinea qu hacer para completar un trabajo. Describe quien hace qu, en qu orden y a qu norma. Implementar su sistema administrativo de calidad. La clave de la implementacin es la comunicacin y el entrenamiento. Durante la fase de implementacin, todos operan de acuerdo a los procedimientos y guardan los registros que demuestran que se est haciendo lo que se dice que se est haciendo. Considerar una preevaluacin. Una preevaluacin (preauditora) normalmente toma lugar en alrededor de 6 semanas dentro de la implementacin del sistema de calidad. El propsito de la preevaluacin es identificar reas que no estn de acuerdo al estndar. Esto permite que usted pueda corregir cualquier rea en que haya tenido duda, antes de la evaluacin inicial (auditoria de certificacin). Lograr la certificacin. Debe organizar su evaluacin inicial (auditoria de certificacin) con su compaa certificadora. En este momento la compaa certificadora debe revisar su sistema administrativo y determinar si puede ser recomendado para su certificacin. Evaluacin continua. Una vez que haya recibido la certificacin y le hayan entregado su certificado, puede empezar a anunciar su xito y promover su negocio. Para mantener su certificacin, todo lo que necesita hacer es utilizar su sistema 17

de calidad. Esto ser revisado peridicamente por su compaa certificadora para asegurar que se continan satisfaciendo los requisitos de la norma. 6.13.4 Reingeniera de procesos Un nuevo sistema de Manufactura esta en fase inicial y que se pretende implantar en Cummins, este nuevo sistema se llama LEAN MANUFACTURING (Manufactura esbelta) . A continuacin una breve descripcin de este nuevo sistema. Qu es la Manufactura Esbelta? Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudar a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basndose siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta naci en Japn y fue concebida por los grandes gurus del Sistema de Produccin Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos. El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofa de excelencia de manufactura, basada en: La eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio El respeto por el trabajador: Kaizen La mejora consistente de Productividad y Calidad Objetivos de Manufactura Esbelta Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofa de Mejora Continua que le permita a las compaas reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfaccin de los clientes y mantener el margen de utilidad. Manufactura Esbelta proporciona a las compaas herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad ms alta, entrega ms rpida a ms bajo precio y en la cantidad requerida. Especficamente, Manufactura Esbelta: Reduce la cadena de desperdicios dramticamente Reduce el inventario y el espacio en el piso de produccin Crea sistemas de produccin ms robustos Crea sistemas de entrega de materiales apropiados Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad Beneficios La implantacin de Manufactura Esbelta es importante en diferentes reas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados. Algunos de los beneficios que genera son: Reduccin de 50% en costos de produccin Reduccin de inventarios Reduccin del tiempo de entrega Mejor Calidad Menos mano de obra Mayor eficiencia de equipo 18

 Disminucin de los desperdicios Sobreproduccin Tiempo de espera (los retrasos) Transporte El proceso Inventarios Movimientos Mala calidad Pensamiento Esbelto La parte fundamental en el proceso de desarrollo de una estrategia esbelta es la que respecta al personal, ya que muchas veces implica cambios radicales en la manera de trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza y temor. Lo que descubrieron los japoneses es, que ms que una tcnica, se trata de un buen rgimen de relaciones humanas. En el pasado se ha desperdiciado la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata como si fuera una mquina. Es muy comn que, cuando un empleado de los niveles bajos del organigrama se presenta con una idea o propuesta, se le critique e incluso se le calle. A veces los directores no comprenden que, cada vez que le `apagan el foquito' a un trabajador, estn desperdiciando dinero. El concepto de Manufactura Esbelta implica la anulacin de los mandos y su reemplazo por el liderazgo. La palabra lder es la clave. Los 5 Principios del Pensamiento Esbelto Define el Valor desde el punto de vista del cliente: La mayora de los clientes quieren comprar una solucin, no un producto o servicio. Identifica tu corriente de Valor: Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos son inevitables y otros son eliminados inmediatamente. Crea Flujo: Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor Produzca el "Jale" del Cliente: Una vez hecho el flujo, sern capaces de producir por ordenes de los clientes en vez de producir basado en pronsticos de ventas a largo plazo Persiga la perfeccin:

19

Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro para aquellos que estn involucrados, que aadir eficiencia siempre es posible. Las Herramientas de Manufactura Esbelta 5'S Sistema Justo a Tiempo Kanban Mantenimiento Productivo Total (TPM) Cambio rpido de modelo (SMED) Dispositivos para prevenir errores (Poka Yoke) Mejora continua (Kaizen) 7. Problemas a resolver priorizndolos 7.1Documentacin de Calidad Obsoleta La documentacin de las lneas es obsoleta o no coincide con la documentacin que esta en la base de datos, o no hay documentacin. Es de primordial importancia actualizar esta documentacin ya que en cualquiera de sus formatos es una ayuda para los trabajadores en sus lugares de trabajo. 7.1.1. Formatos de Calidad Las hojas de Calidad son documentos controlados que se encuentran operacin por operacin en las lneas de produccin, dichas hojas estn basadas en estndares que determinan la importancia de las caractersticas de Calidad. Las hojas cuentan con la siguiente informacin: Importancia de las inspecciones, frecuencia, nombre y nmero calibradores con que se tiene que efectuar la medicin o inspeccin, debido a la relevancia de la informacin y al estatus de la misma es necesaria la actualizacin de las mismas. 7.1.2. Grficas y Ayudas Las ayudas visuales son documentos controlados donde se muestra a los operadores a travs de fotografas o tablas de acuerdo a su operacin: diferentes tipos de componentes en los que pueda haber confusin, especificaciones de apriete, criterios de Aceptacin, etc. Como lo dice la palabra en si, son ayudas para que el operador pueda realizar mejor su trabajo y por tanto hay que definir el estatus de dicha documentacin, ya que no servira de nada el tener documentacin obsoleta en las lneas si no es de utilidad para el operador. 7.1.3. Planes de Control Los planes de Control son documentos que sirven de apoyo a los operadores, ya que de manera ms sencilla muestran las caractersticas de Calidad, su importancia, calibradores, Niveles de Inspeccin, etc. Existe un Plan de Control por lnea de produccin y ya que es mas simple es mas utilizado por lo operadores en caso de duda. El contar con un plan de control es indispensable. 8. Beneficios Esperados

20

El principal beneficio es la actualizacin de la documentacin de Calidad : En las lneas de produccin ya que estos documentos son el principal apoyo de lo trabajadores en la realizacin de su trabajo. En la base de datos ya que habr correspondencia de la documentacin en piso y la documentacin la que tienen acceso los administrativos y trabajadores tambin. Se generarn documentos que no existan en las lneas o en la base de datos, basados en los estndares, la experiencia de los operarios, y el conocimiento de los Ingenieros de Calidad. Se generar toda la documentacin de procesos de produccin nuevos. 9. Alcances y limitaciones En recientes Reuniones Gerenciales se determinaron aspectos en los que se debe poner nfasis. Primero la seguridad del trabajador (la responsabilidad no corresponde solamente al departamento de Seguridad e Higiene), como segundo punto de partida para el logro de metas gerenciales, esta la Calidad, dentro de este aspecto se definieron tres elementos esenciales para la calidad: La capacitacin, la documentacin y las herramientas, calibradores y mtodos de medicin/evaluacin. Con la realizacin de este proyecto se pretende la actualizacin de la documentacin de las reas o procesos de mayor importancia para el proceso de Certificacin ISO/TS16949. Ya que dentro de los objetivos Gerenciales esta el poner nfasis en la documentacin se espera contar con el apoyo de la alta direccin para la realizacin de este proyecto. En las hojas de Calidad sern actualizadas esperando que sean mas claras, precisas, y debern concordar con los Planes de Control. Dentro de esta documentacin de Calidad est incluido otro tipo de documento: Las ayudas visuales. Las ayudas visuales son un apoyo grfico para los trabajadores en su operacin, ests ayudas deben sern actualizadas y se deber estar en contacto con el trabajador escuchando sus necesidades para que al momento de realizar su trabajo no tenga duda alguna. La documentacin de Calidad contiene los mtodos de medicin/evaluacin, las herramientas y calibradores que deben ser usados por los operarios para realizar las inspecciones y mediciones de las caractersticas de Calidad, por tal motivo, dichos mtodos de medicin/evaluacin, las herramientas y calibradores deben ser los adecuados para cada operacin, adems de estar calibrados y certificados por el departamento de Metrologa, en este concepto la documentacin ser actualizada para que los calibradores y herramientas que se mencionan en la documentacin sean realmente los que se estn utilizando; y los calibradores y herramientas estn calibrados y certificados por Metrologa para que las lecturas que se estn registrando u observando sean las reales y estn dentro de especificaciones. La principal limitacin para la realizacin de este proyecto es la resistencia de los trabajadores al cambio cuando ya se tienen varios aos trabajando de un manera. Otra limitacin es el no tener experiencia en el trato con la gente, el estar frente a un grupo de personas y convencerlas de que el trabajo que se est realizando es en beneficio de ellos, el tratar con personas que ya tiene muchos aos experiencia en determinada operacin o proceso. Pero ya que se cuenta con el apoyo de los lderes de equipo, los tcnicos, ingenieros y auditores de Calidad, y la Gerencia se espera derribar este obstculo. 10. Fundamento Terico

21

10.1. Resea General: Introduccin al los sistemas de Calidad Los ltimos 10 aos han considerado algunos progresos emocionantes en la estandardizacin y la armonizacin de los requisitos del sistema de gerencia de la calidad y de la infraestructura fundamentales de la certificacin. Algunos de estos estndares para satisfacer lo que el cliente necesita son: QS 9000, VDA 6,1 y mas recientemente la certificacin ISO/TS 16949. Los requisitos del planeamiento de la intervencin para los TS 16949 facilitarn mucho ms dilogo abierto antes de la intervencin e incluirn la necesidad de repasar no solamente los procedimientos manuales y relacionados de la calidad antes del gravamen pero tambin de requerirnos mirar los resultados de la revisin de la intervencin interna y de la gerencia, estado de la queja, y los resultados de los indicadores dominantes del funcionamiento de la compaa antes del gravamen. En 1994 con el lanzamiento acertado de QS 9000 por Daimler Chrysler, Ford y GM, los OEM automotores, reconocieron el valor creciente que se podra derivarse de un esquema independiente del registro del sistema de calidad. En 1996, el xito de estos esfuerzos conducidos a un movimiento hacia el desarrollo de un documento global aceptado y armonizado de los requisitos del sistema de gerencia de la calidad. De esto, el destacamento de fuerzas automotor internacional (IATF) fue formado para conducir el esfuerzo del desarrollo. El resultado del esfuerzo del IATF es la especificacin de ISO/TS 16949. ISO/TS 16949 forma los requisitos o el uso de ISO 9001 para la produccin automotora y las organizaciones relevantes de la pieza de servicio. Hay realmente dos versiones de ISO/TS 16949 la revisin 1999 y la revisin 2002. La revisin 1999 de TS utiliza la revisin 1994 de ISO 9001 como su lnea de fondo mientras que la revisin 2002 de TS se construye del documento ISO9001:2000. La base para la certificacin ISO/TS 16949 incluye el estndar en s mismo, los requisitos especficos del cliente y el sistema de calidad de la organizacin. El IATF es un grupo de los OEM y de las asociaciones comerciales automotoras cuya meta comn es mejorar la calidad de productos a los clientes automotores por todo el mundo. Los miembros de IATF incluyen Chrysler, Ford y GM, VW, Renault y asociaciones comerciales automotoras nacionales de los E.E.U.U., de la Alemania, del Reino Unido, de la Italia y de la Francia. Adems, la asociacin japonesa del vehculo, JAMA, ha estado implicada con los esfuerzos del IATF de desarrollar los TS 16949. El IATF tiene una misin muy especfica : el desarrollo de un documento de los requisitos de los sistemas de calidad del consenso para la cadena de fuente automotora, junto con un esquema del reconocimiento y un entrenamiento para apoyar gravmenes de los terceros de surtidores automotores. El resultado de los esfuerzos del IATF, conjuntamente con el International Organization for Standardization (ISO) ha sido la introduccin de ISO/TS 16949:1999 y los documentos actualizados de los requisitos de los sistemas de gerencia de la calidad de ISO/TS 16949:2002. El IATF administra el ISO/TS 16949 a travs de una red de los enlaces formales establecidos en pases miembro. stos incluyen la oficina automotora internacional del descuido (IAOB) para los E.E.U.U., CCFA para Francia, ANFIA para Italia, VDA para Alemania, y SMMT para el Reino Unido. ISO/TS 16949 proporciona una opcin para la cadena de fuente automotora. Algunas organizaciones pueden elegir para continuar con el registro a su estndar actual, mientras que otras pueden ver el beneficio de la actualizacin al estndar de ISO/TS debido al valor creciente que se puede ganar de l. Basndose en satisfacer los requisitos del cliente que pueden requerir el registro a los estndares mltiples (e.g. en la 22

situacin donde la organizacin tiene un cliente el requerir de QS 9000 y otro VDA que requiere 6,1 puede ser posible satisfacer ambos va ISO/TS 16949, con concurrencia del cliente). Adems, varios otros factores hacen el registro a ISO/TS 16949 atractivo. Primero, los certificados publicaron al estndar de la ISO 9001/2:1994, que forma la base para QS 9000, quieren sean no ms de largo vlidos en fecha DEC 2003. Las organizaciones que requieren la certificacin de la ISO satisfacer requisitos noautomotores del cliente necesitaran poner al da sus sistemas a ISO 9001:2000. Mientras que los dos documentos de los requisitos pueden coincidir, el traslapo en requisitos puede conducir a los costes internos crecientes para el mantenimiento del sistema. Del impacto importante a la fuente automotora la base ha sido los avisos recientes por varios OEM de las fechas del plazo para las mejoras de ISO/TS 16949:2002: Ford y el GM anunciaron que en fecha DEC 14, 2006, el estndar de QS 9000 expirar y ser substituido por ISO/TS 16949:2002. Daimler Chrysler ha publicado de julio el 1, mandato 2004 para sus surtidores. PSA Peugeot Citroen anunci de julio el 1 de 2004 plazo para la mejora de ISO/TS 16949:2002 para los surtidores certificados EAQF y de diciembre el 15 de 2004 plazo para los surtidores de ISO/TS 16949:1999. Claramente, el futuro pertenece a los TS 16949 Las organizaciones vigentes en el Siglo XXI enfrentan muchos retos, incluyendo: Rentabilidad Competitividad Globalizacin Rapidez en los cambios Adaptabilidad Crecimiento Tecnologa Todos son retos importantes. Las buenas organizaciones tendrn procesos, procedimientos y normas de desempeo para afrontar estos retos. Las grandes organizaciones requieren de la certificacin de sus sistemas de administracin. La implementacin y certificacin de un sistema de administracin ayuda a que una organizacin logre mejoras continuas en su operacin. El uso de un sistema de administracin probado combinado con una validacin externa en su desarrollo, permite a una organizacin modernizar continuamente su misin, estrategias, operaciones y niveles de servicio. La certificacin de los sistemas de administracin significa: Verificar la prctica contra el proceso Validacin por una tercera parte o instancia Puntos de referencia 10.2 Normas Existen varios estndares internacionales para los proveedores de la industria automotriz. Ford, General Motors y DaimlerChrysler reconocen VDA.6.1 como un equivalente al QS9000. El VDA, sin embargo, no reconoce al QS9000 como un equivalente a VDA 6.1. 23

Norma ISO/TS 16949 QS9000 Suplemento TE VDA 6.1 ISO 14001:1996

Ttulo de la norma Especificacin tcnica de ISO estandarizando requerimientos existentes del Sistema de calidad dentro de la industria automotriz. Requerimientos desarrollados por DaimlerChrysler, Ford y General Motors basados en el ISO 9000. Suplemento del QS9000 para herramientas y equipo. Verband der Automobilindustrie e.V la norma de calidad Alemana automotriz. Sistemas administrativos del Medio Ambiente especificaciones con gua para su uso.

10.3 ISO/TS 16949 ISO/TS 16949 es una especificacin tcnica de ISO. La Fuerza de Trabajo Internacional Automotriz (The International Automotive Task Force, IATF), que est conformada por un grupo internacional de fabricantes de vehculos, y de las asociaciones nacionales de comercio, elaboraron el ISO/TS 16949 en conjunto con la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (International Organization for Standards, ISO). Esta especificacin estandariza las normas existentes de calidad automotriz de los sistemas Americanos (QS9000, Alemanes (VDA6.1), Franceses (EAQF) e Italianos (AVSQ) dentro de la industria automotriz global. Junto con ISO 9001:1994, ISO/TS 16949 especifica los requerimientos del sistema de calidad para el diseo/desarrollo, produccin, instalacin y servicio de productos relacionados con la industria automotriz. Adems, existen fabricantes individuales suscritos a esta norma que requieren otras condiciones especficas. IATF planea integrar ISO/TS 16949 con ISO 9001:2000. La conclusin anticipada de esta versin ser para el primer trimestre del 2002. Los clientes que estn certificados al ISO/TS 16949:1999, contarn con un plazo hasta fines del 2003 para ascender su certificacin al ISO/TS 16949:2002. ISO/TS 16949 no reemplaza a los requisitos del sistema de calidad existente. Sin embargo, junto con los requerimientos especficos de cada cliente, ISO/TS 16949 ha sido aceptado como un equivalente de QS9000, VDA6.1, AVSQ, y EAQF. No reemplaza el QS9000, es un documento opcional. ISO/TS 16949 eliminar la necesidad de mltiples certificaciones. Los miembros participantes de IATF incluyen a: BMW, Daimler/Chrysler, Fiat, Ford Motor Company, General Motors, PSA Peugeot Citroen, Renault SA, Volkswagen y a sus respectivas asociaciones comerciales, AIAG (EE.UU.), ANFIA (Italia), FIEV (Francia), SMMT (Reino Unido) y VDA (Alemania).

10.4 QS 9000 QS9000 es un sistema de administracin de calidad esencial para los proveedores de partes de produccin, materiales y servicios a la industria automotriz. QS9000 fue desarrollado por DaimlerChrysler, Ford y General Motors y publicado por primer vez en 1994 y despus vuelto a publicar en Marzo de 1998. Est basado en el ISO 9001:1994 e incorpora requisitos adicionales de calidad exigidos por los Tres Grandes. Cuando el Automotive Industry Action Group (AIAG) (Grupo de Accin de la Industria Automotriz) public su Fourth Annual QS9000 Survey (Cuarta Encuesta Anual del QS9000) en Marzo 1999, reportaron un promedio de ms del seis por ciento de ahorro en los costos. Esto equivale a un promedio de 8 millones de 24

dlares por compaa en el primer ao. Las conclusiones tambin revelaron lo siguiente: 48% de mejora en los ndices de defectos en partes por milln. 38% de mejora en rendimiento de los embarques a tiempo. 23% de aumento en la porcin del mercado por parte del fabricante de equipo original, entre las compaas registradas. Estas conclusiones ayudan a comprobar que QS9000 ahorra dinero a las compaas por: Mejora continua Prevencin de defectos Reduccin de desechos Y variacin en la cadena de suministros.

10.5 VDA 6.1 VDA 6.1 es el Sistema Administrativo de Calidad Alemn para la industria automotriz. Verband der Automobilindustrie e.V. (VDA) emiti la Cuarta Edicin en Diciembre de 1996 y se hizo obligatorio para todos los fabricantes alemanes de automviles a partir del 1 de abril de 1999. VDA 6.1 est basado en el ISO 9001:1994, incluye todos los elementos del QS: 9000 ms cuatro requisitos especficos adicionales a VDA 6.1 como sigue: Elemento 06.3 Reconocimiento del riesgo del producto. Estos son los riesgos del producto realizando su propia funcin y su efecto en todo el montaje. Elemento Z1.5. Satisfaccin del empleado la percepcin de los empleados de la compaa, as como las necesidades y expectativas de los empleados, que sern cumplidas a travs del enfoque de calidad de la compaa. Elemento 07.3 Estructura de la cotizacin. Se ofrecen productos a un cliente o a un mercado para su comercializacin y que se encuentren disponibles para su uso o posesin. Elemento 12.4 Resumen de calidad El sistema describe la resea de la calidad del producto proporcionado a los clientes y ofrece un resumen de la situacin durante un periodo en particular. El estndar VDA se divide en dos partes, con la primera parte clasificada como administrativa y la segunda enfocada en Productos y Procedimientos. Cualquier compaa que pasa por una auditoria debe lograr como mnimo un 90 por ciento correcto a todas las preguntas para obtener la certificacin. 10.6. Las principales diferencias entre QS9000 e ISO/TS 16949 Las principales diferencias entre el QS9000 y el ISO/TS 16949:1999 se relacionan en los aspectos de la satisfaccin al cliente y del personal. Satisfaccin al Cliente. Ambos QS9000 e ISO/TS 16949:1999 requieren de un proceso documentado para medir la satisfaccin del cliente. Esto incluye la documentacin de las tendencias y la comparacin de la informacin de los puntos de referencia. Adems el ISO/TS 16949:1999 especifica que las compaas deben: Determinar un mtodo para monitorear la percepcin del cliente, adems si se han cumplido los requisitos. 25

 Evaluar la informacin continuamente. Demostrar el cumplimiento a los requisitos del cliente y la eficiencia del procedimiento. Motivacin del personal, autorizacin y satisfaccin QS9000 no hace referencia a la motivacin del empleado mientras que el TS 16949 requiere que las compaas desarrollen un proceso para la medicin de la satisfaccin del personal. Adems el TS 16949:1999 especfica que las organizaciones: tengan un proceso para medir la satisfaccin, para lograr los objetivos de calidad y hacer mejoras continuamente. Promover la conciencia de calidad en todos los niveles. Hacer del conocimiento del personal lo importante de sus actividades. 10.7. Certificacin La certificacin en un estndar automotriz se lleva a cabo cuando una tercera instancia acreditada, visita a una organizacin, evala el sistema administrativo y expide un certificado para manifestar que la organizacin cumple con los principios de la norma. Su certificado es una aprobacin que le ahorra el tener que comprobar sus estndares de calidad ante los clientes que lo exigen. La certificacin en QS9000, Suplemento TE, ISO/TS 16949 o VDA 6.1 se asocia con los siguientes beneficios: Mejora en la calidad del proceso y del producto. Mayor confianza de proveedores globales. Reasignacin de proveedores para mejorar la calidad. Acceso al sistema de calidad comn en la cadena de abastecimiento para el desarrollo y apoyo del proveedor/subcontratista. Reduccin en variabilidad y aumento en eficiencia. Reduccin en auditorias de sistema por un segundo grupo. Lenguaje comn para progresar en el entendimiento de los requisitos de calidad.

11. Descripcin de las actividades realizadas Actividades realizadas Evaluacin del Estatus de : Hojas de Calidad Ayudas Visuales Planes de Control Observacin directa de los procesos, operacin por operacin.

26

 Trato con los trabajadores, tcnicos y auditores de Calidad de cada lnea ya que ellos son quienes mejor conocen el trabajo. Continua comunicacin con los dems departamentos, Manufactura, Ingeniera del Producto. Revisin de los calibradores, herramientas, en las todas las etapas del proceso, poniendo nfasis en las etapas crticas. Solicitudes de calibradores para las inspecciones marcadas en la documentacin. Correccin de la documentacin en la base de datos. Llevar a lnea la documentacin actualizada, as como recoger la documentacin obsoleta. Tomar fotografas para generar algunas ayudas visuales Revisin de estndares para generar documentacin nueva como la realizacin del Plan de Control, hojas de Calidad. 12. Resultados, planos, grficas, prototipos y programas FORMATO DE AYUDAS VISUALES FORMATO DE HOJAS DE CALIDAD Formato de Plan de Control

No. DE DESCRIPCION DE PARTE/(REV.): LNEA/DEPARTAMENTO: LA PARTE : N/A.

27