Cap 7 Calculoscomprobaciones

CAP.
7 CLCULOS Y COMPROBACIONES
AFTA Asociacin de Fabricantes de Tubos y Accesorios
NORMAS TCNICAS TABLAS DE DIMENSIONES Y MASAS SECTORES Y APLICACIONES CARACTERSTICAS DIFERENCIALES PERDIDAS DE CARGA DIMENSIONADO DE INSTALACIONES CLCULOS Y COMPROBACIONES RECOMENDACIONES SEALIZACIN
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CAP. 7 CLCULOS Y COMPROBACIONES
7. CALCULOS Y COMPROBACIONES
1 SOBRE PRESION POR GOLPE DE ARIETE
Golpe de ariete es el trmino utilizado para denominar el choque producido en una conduccin por una sbita disminucin en la velocidad del fluido. El cierre en una vlvula en una tubera provoca el corte en la circulacin del fluido (reduccin de la velocidad de circulacin a cero) generndose una onda de presin que aumentar la tensin de trabajo esperada en las paredes de la tubera, pudiendo llegar en casos extremos a su rotura. Siempre que el tiempo de cierre de la vlvula sea inferior al tiempo de prolongacin de ondas de choque (desde la vlvula hasta la embocadura de la tubera y vuelta de nuevo hasta la vlvula) se manifestar este fenmeno. CALCULO
1.1.
DETERMINACIN DE LA VELOCIDAD DE PROPAGACIN DE LA ONDA DE PRESION

Para tuberas deformables como es nuestro caso (tubo de acero) la expresin matemtica que proponemos es la siguiente: c= Donde: C = velocidad de la onda de presin (m/s) EB = volumen de elasticidad volumtrico del fluido (Pa) E = mdulo elstico o mdulo de Young del material de la (Pa) tubera (Kg/m3) = densidad del fluido (mm) d = dimetro exterior de la tubera (de tablas captulo 2) (mm) e = espesor de la pared de la tubera (de tablas captulo 2) EB [1 + (EB / E)(d / e)]
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Densidad y Mdulo Elstico Volumtrico del Agua a la Presin Atmosfrica

Temp. (C) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 50 Densidad (Kg/m3) 1000.23 1000.33 1000.13 999.44 998.58 997.38 996.01 994.44 992.58 988.46 Modulo de elasticidad Volumtrico (MPa) 1981.62 2050.29 2109.15 2158.20 2197.44 2236.68 2266.11 2275.92 2285.73 2295.54
Mdulo de Young de Acero = 206,01 GPa
1.2 CALCULO DEL TIEMPO DE PROPAGACIN DE LA ONDA DE PRESION, desde la vlvula hasta la embocadura de la tubera y regreso
Tp = 2L c
Donde: Tp = tiempo de propagacin L = longitud de la tubera C = velocidad de propagacin de la onda de presin (s) (m) (m/s)
1.3
DETERMINACION DE LA POSIBILIDAD DE GOLPE DE ARIETE EN LA CONDUCCIN

Siendo Tc = tiempo de cierre de la vlvula(s), cuando prevea un: Tc Tp equivaldr a un cierre instantneo, ya que el tiempo de recorrido de ida y vuelta de la onda de presin es superior al de cierre. SE PRODUCIR GOLPE DE ARIETE. Tc > Tp no se producir Golpe de Ariete dado que la onda de presin regresar a la vlvula sin que esta se encuentre totalmente cerrada.
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1.4
CALCULO DEL AUMENTO DE PRESION PRODUCIDO POR EL GOLPE DE ARIETE P = cV

Donde:
(Pa) (Kg/m3) (m/s) (m/s)
p = variacin de la presin = densidad del fluido c = velocidad de la onda de presin V = variacin de la velocidad de circulacin del fluido como consecuencia del cierre de la vlvula
DISEO
Para Evitar los golpes de Ariete en aquellas instalaciones donde sea previsible su aparicin, se las deber equipar con alguno de los dispositivos de proteccin siguientes: Vlvulas motorizadas con tiempo de maniobra claramente superiores al tiempo de propagacin de la onda. Estudio del perfil orogrfico del trazado de la conduccin y ubicacin estratgica de vlvulas de retencin adecuadas. Aparatos antiariete (tipo vlvula de descarga) que montados en derivacin sobre las conducciones se abren automticamente cuando la presin sobrepasa el valor de tasado, cerrndose despus lentamente. Columnas de equilibrio, especialmente indicadas para conducciones de baja presin, y para las que presentan un punto alto cerca de las bombas. Depsito con presin de gas. Instalado en derivacin, generalmente cerca de las bombas, que permite combatir eficazmente tanto las depresiones como las sobrepresiones. Volantes de gran inercia, que acoplados a las bombas centrfugas impiden su parada brusca. Se aplica slo cuando las conducciones tienen pequeo dimetro y son de gran longitud. Mediante la adecuada seleccin y conjuncin de estos medios de proteccin, es posible dotar a la instalacin de una seguridad total, evitando incidentes de explotacin y sobredimensionados innecesarios. Ventajas que en muchos casos compensaran el coste de los equipos de seguridad instalados.
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COMPROBACIN DE LA RESISTENCIA
El mximo esfuerzo que debe soportar un material en carga ha de ser una fraccin de su lmite elstico.
adm
Donde:
(Pa)
E = lmite elstico para el acero E min = 185 MPa
adm = coeficiente de trabajo o tensin mxima admisible (mm) = coeficiente de seguridad Valor experimental >1 que depende del material, de las condiciones en que trabaje y de los fines a que se dedica
2.1 CALCULO DE LA TENSIN DE TRABAJO

La tensin de trabajo que soporta la pared de una conduccin como consecuencia de la presin que ejerce el fluido sobre ella, la podemos obtener mediante la ecuacin:
t =
Donde:
Hm di 2e
Hm = altura manomtrica de la bomba o presin que ha de soportar la tubera di = dimetro interior (de tablas captulo 2) e = espesor de la pared ( de tablas captulo 2) t = tensin de trabajo a la traccin
(Pa) (mm) (mm) (Pa)
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2.2. CALCULO DEL COEFICIENTE DE SEGURIDAD

Si tomamos esta tensin de trabajo (t) como tensin mxima admisible (adm) podramos, por transformacin de la ecuacin 9, determinar el coeficiente de seguridad con que estara trabajando el material de conduccin.
Este coeficiente de seguridad, no debera ser en ningn caso inferior a 1,5. A lo largo de los ltimos captulos se han propuesto varias ecuaciones de clculo que relacionan magnitudes para las que se han utilizado diferentes unidades. La siguiente tabla recoge las equivalencias entre ellas. Equivalencias entre unidades de uso habitual con las correspondientes en el Sistema Internacional (S.I.)
Fuerza y Peso: 1 Newton (S.I.) = 1 N 1 kg fuerza = 1 Kp = 9,81 N Masa : 1 kg masa (S.I.) = 1 Kg 1 Unidad Tcnica de Masa = 1 UTM = 9,81 Kg Presin : 1 Pascal (S.I.) = 1 N/m2 = 1 Pa 1 Kilopascal (S.I.) = 1 Kpa = 103 Pa 1 Megapascal ( S.I.) = 1 MPa = 106 Pa 1 Gigapascal (S.I.) = 1 Gpa = 109 Pa 1 bar = 105 Pa 1 Kg/cm2 = 9,81 104 Pa 1 at. mtrica o tcnica = 9,81 104 Pa 1 at. estndar o terrestre = 1,003 at. Tc. = 1,013 105 Pa 760 mm. c.Hg = 1 at. estndar = 1,013 105 Pa 1 metro de columna de agua = m.c.a. 9,81 103 Pa Potencia : 1 Watio (S.I.) =1W 1 Kilowatio (S.I.) = 1 kW = 103 W 1 Caballo Vapor Alemn = 1 C.V. = 735,75 W 1 Caballo de Vapor ingls = 1 H.P. = 745,7 W 1 Kpm/s = 9,81 W
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ESTRUCTURAS CON TUBOS

La utilizacin de los tubos de acero en aplicaciones en las que se vean sometidos a esfuerzos de traccin, comprensin, flexiones, torsin y cizalladura, como son las estructuras espaciales reticulares, andamiajes, etc., nos lleva a presentar una tabla con los valores estticos de la seccin del tubo para su utilizacin en clculos y comprobaciones. Los datos aportados por las tablas han sido calculados en base a los dimetros exteriores tericos de pared. Estos parmetros del tubo estn sujetos a tolerancias de fabricacin (ver normas en captulos 1 y 2), por lo que los valores de las tablas deben considerarse orientativos.
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Desig. De Nom. rosca DN
D mm d mm
UNE 19-040
UNE 19-047 UNE 19-051 UNE 36-864 Ix 4 cm 0,306 0,68 1,481 3,603 7,616 11,58 Wx 3 cm I cm L0 4 cm 0,612 1,36 2,962 7,206 15,232 23,16 51,722 W0 3 cm 0,712 1,278 2,202 4,276 7,184 9,59 17,154 28,372 43,326 81,96 d mm 11,4 14,9 20,5 25,7 34,4 40,3 51,3 67,1 78,9 103,5 e mm 2,9 3,2 3,2 4 4 4 4,5 4,5 5 5,4 5,4 5,4 A 2 cm 1,3 1,82 2,38 3,73 4,83 5,57 7,89 10,12
UNE 19-041
e mm 2,3 2,6 2,6 3,2 3,2 3,2 3,6 3,6 4 4,5 5 5
A 2 cm 1,08 1,53 1,98 3,07 3,94 4,53 6,41 8,2
Ix 4 cm 0,347 0,769 1,702 4,188 8,986 13,761 30,887 65,088
Wx 3 cm 0,403 0,721 1,266 2,485 4,239 5,698 10,244 17,106
I cm 0,516 0,65 0,845 1,06 1,365 1,573 1,979 2,536 2,972 3,855
L0 4 cm 0,694 1,536 3,404 8,376 17,972 27,522 61,774 130,176 232,63 548,8
W0 3 cm 0,806 1,442 2,532 4,97 8,478 11,396 20,488 34,212 52,336 96,028
3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6
DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80
17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9
12,6 16,1 21,7 27,3 36 41,9 53,1 68,9 80,9 105,3 129,7 155,1
0,356 0,533 0,639 0,668 1,101 0,864 2,138 1,084 3,592 1,391 4,795 1,599
25,861 8,577 2,009
53,979 14,186 2,566 107,958
10,67 96,291 21,663 3,005 192,582 15,52 21,16 234,2 40,98 3,885 468,402
13,18 116,315 26,168 18,47 274,4 48,014 73,62
DN 100 114,3 DN 125 139,7 DN 150 165,1
480,3 68,761 4,766 960,596
137,522 128,9
22,78 514,237 27,09
4,752 1028,474 147,24 1728,52 209,39
25,15 806,13 97,654 5,663 1612,268 195,308 154,3
864,26 104,695 5,649
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Desig. Nom. de DN rosca
D mm A d e 2 mm mm cm 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 13,2 16,7 22,3 27,9 36,6 42,5 53,9 69,7 81,7 2 2,3 2,3 2,9 2,9 2,9 3,2 3,2 3,6 4 0,96 1,37 1,78 2,81 3,6 4,14 5,74 7,33 9,65
UNE 19-042 Ix 4 cm 0,28 0,628 1,356 3,355 7,053 10,695 23,456 Wx 3 cm i cm L0 4 cm 0,56 1,256 2,712 6,71 14,106 21,39 W0 3 cm 0,652 1,18 2,016 3,982 6,654 8,856 15,56 d mm 13,6 17,3 22,3 28,5 37,2 42,5 54,5 e mm 1,8 2 2,3 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,2 A 2 cm 0,87 1,21 1,78 2,54 3,25 4,14 5,09 7,33 8,62
UNE 19-043 Ix 4 cm 0,262 0,57 1,356 3,091 6,461 10,695 21,581 Wx 3 cm i cm L0 4 cm 0,524 1,14 2,712 6,182 12,922 21,39 W0 3 cm 0,608 1,072 2,016 3,67 6,096 8,856
3/8 1/2 3/4 1
DN 10 DN 15 DN 20 DN 25
0,326 0,542 0,59 0,677
0,304 0,548 0,536 0,686 1,008 0,874 1,835 1,103 3,048 1,41
1,008 0,874 1,991 1,094 3,327 1,4
1 1/4 DN 32 1 1/2 DN 40 2 DN 50
4,428 1,608 7,78
4,428 1,608
2,022 46,912
7,158 2,032 43,162 14,316 97,508 25,626
2 1/2 DN 65 3 4 DN 80
48,754 12,813 2,58
97,508 25,626 69,7 82,5
48,754 12,813 2,58 79,166
87,854 19,765 3,018 175,708 39,53
17,81 3,032 158,332 35,62
DN 100 114,3 106,3
13,86 210,958 36,913 3,902 421,916 73,826 107,1 3,6 12,52 191,886 33,576 3,916 383,772 67,152
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4
4.1
CAUDALES, CAPACIDADES Y PRESIONES MAXIMAS

CAUDAL EN FUNCIN DE LA VELOCIDAD Y DEL DIMETRO DE LA TUBERA Y CAPACIDAD DEL TUBO POR DIMETRO DE LONGITUD
CAUDAL (en m3/h)
UNE 19-040
VELOCIDAD ( en m/s )
UNE 19-047 UNE 19-051 UNE 36-864
DESIGNACIN DE ROSCA 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6
DIMETRO INTERIOR TERICO ( en mm ) 12,6 16,1 21,7 27,3 36 41,9 53,1 68,9 80,9 105,3 129,7 155,1
SECCIN DE PASO DE FLUIDO ( en cm2 ) 1,247 2,036 3,698 5,854 10,179 13,789 22,145 37,285 51,403 87,086 132,12 188,94
CAPACIDAD DEL TUBO POR UNIDAD DE LONGITUD ( en l/m ) 0,125 0,204 0,22 0,29 0,37 0,73 0,92 1,10 1,28 1,47 1,83 2,20 2,57 2,93 3,66 0,370 0,40 0,53 0,67 1,33 1,66 2,00 2,33 2,66 3,33 3,99 4,66 5,33 6,66 0,585 0,63 0,84 1,05 2,11 2,63 3,16 3,69 4,21 5,27 6,32 7,38 8,43 10,54 1,018 1,379 2,215 1,10 1,47 1,83 3,66 4,58 5,50 6,41 7,33 9,16 1,49 1,99 2,48 4,96 6,20 7,45 8,69 9,93 2,39 3,19 3,99 7,97 9,97 11,96 13,95 15,94 3,728 4,03 5,37 6,71 13,42 16,78 20,13 23,49 26,84 33,56 40,27 46,98 53,69 67,11 5,140 5,55 7,40 9,25 18,51 23,13 27,76 32,38 37,01 46,26 55,52 8,709 13,212 9,41 12,54 15,68 31,35 39,19 47,03 54,86 62,70 14,27 19,03 23,78 47,56 59,45 71,35 83,24 95,13 18,894 20,41 27,21 34,01 68,02 85,02 102,03 119,03 136,03 170,04 204,05 238,06 272,07 340,08
0,3 0,4 0,5 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 5
0,13 0,18 0,22 0,45 0,56 0,67 0,79 0,90 1,12 1,35 1,57 1,80 2,24
12,41 19,93
78,38 118,91 94,05 142,69
10,99 14,89 23,92 12,83 17,37 27,90 14,66 19,86 31,89 18,32 24,82 39,86
64,77 109,73 166,47 74,02 125,40 190,25 92,53 156,75 237,82
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Al igual que en el punto anterior, los datos aportados por las tablas han sido calculados a partir de los dimetros interiores tericos (sujetos a tolerancias), por lo que han de considerarse igualmente tericos. Estas tablas de caudales incorporan un dato muy interesante para la determinacin en las instalaciones de calefaccin del volumen de agua necesario para su llenado, como es, la capacidad del tubo por unidad de longitud en l/m. CAUDAL (en m3/h)
Caudales en m3/h - UNE 19-041

DESIGNACIN DE ROSCA
VELOCIDAD ( en m/s )
3/8 11,4
1/2 14,9
3/4 20,5
1 25,7
1 1/4 34,4
1 1/2 40,3
2 51,3
2 1/2 67,1
3 78,9
4 103,5
5 128,9
6 154,3
DIMETRO INTERIOR TERICO ( en mm ) SECCIN DE PASO DE FLUIDO ( en cm2 ) 1,021 1,744 3,301 5,187 9,294 12,756 20,669 35,362 48,893 84,134 130,50 186,99 CAPACIDAD DEL TUBO POR UNIDAD DE LONGITUD ( en l/m ) 0,102 0,174 0,330 0,519 0,929 1,276 1,38 1,84 2,30 4,59 5,74 6,89 8,04 9,18 11,48 13,78 16,07 18,37 22,96 2,067 2,23 2,98 3,72 7,44 9,30 11,16 13,02 14,88 18,60 22,32 26,04 29,76 37,20 3,536 3,82 5,09 6,37 12,73 15,91 19,10 22,28 25,46 31,83 38,19 44,56 50,92 63,65 4,889 5,28 7,04 8,80 17,60 22,00 26,40 30,80 35,20 44,00 52,80 61,60 70,41 88,01 8,413 9,09 12,12 15,14 30,29 37,86 45,43 53,00 60,58 75,72 90,86 13,050 18,699 14,09 18,79 23,49 46,98 58,72 70,47 82,21 93,96 20,20 26,93 33,66 67,32 84,15 100,98 117,80 134,63 0,11 0,15 0,18 0,37 0,55 0,73 0,92 1,10 1,29 1,47 1,84 0,19 0,25 0,31 0,63 0,78 0,94 1,10 1,26 1,57 1,88 2,20 2,51 3,14 0,36 0,48 0,59 1,19 1,49 1,78 2,08 2,38 2,97 3,56 4,16 4,75 5,94 0,56 0,75 0,93 1,87 2,33 2,80 3,27 3,73 4,67 1,00 1,34 1,67 3,35 4,18 5,02 5,86 6,69 8,36
0,3 0,4 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5
1,25 0,46 1,75 0,64
117,45 168,29 140,94 201,95
5,60 10,04 6,54 11,71 7,47 13,38 9,34 16,73
106,01 164,42 235,61 121,15 187,91 269,27 151,44 234,89 336,59
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4.2
PRESIONES MAXIMAS
La norma UNE 19-045 establece para el acero de los tubos, a ttulo indicativo, un valor mnimo de su lmite elstico (Re) de 185 MPa (ver captulo 1 punto 1.2). en la prctica, el acero empleado en la fabricacin del tubo supera ampliamente este valor. No obstante lo tomaremos como base para el clculo de las presiones mximas admisibles. Esto, junto con la utilizacin de un coeficiente de seguridad de 1,75, nos permitir hacer trabajar al tubo de acero dentro de unas cotas amplias de seguridad.
PRESIN MXIMA ADMISIBLE 2 (Kgf/cm ) UNE 19-047 UNE 19-051 UNE 19-040 UNE 19-041 UNE 36-864 393,35 548,16 347,99 462,79 258,19 336,37 252,58 335,39 191,54 250,56 164,57 213,88 146,09 189,02 112,59 144,51 106,54 136,56 92,09 112,43 83,07 90,27 69,47 75,41
Designacin de rosca 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6
Dimetro Nominal DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150
Notas: a) Tanto los dimetros interiores como los espesores de los tubos se han tomado de las tablas del captulo 2. b) Otro tipo de acero u otras condiciones de cobertura de seguridad darn como resultado otras presiones mximas diferentes. c) No se aportan datos sobre los accesorios de fundicin maleable (UNE EN 10242) correspondientes, dado que por sus caractersticas superan la capacidad de los tubos de acero.
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5
5.1
COEFICIENTES DE TRANSMISIN DE CALOR

INTRODUCCION
La propiedad natural que poseen los metales de conducir el calor ocasionan en las instalaciones, problemas en unos casos y en otros sin embargo, puede resultar de gran utilidad prctica. Las conducciones de los circuitos de calefaccin y agua caliente sanitaria provocarn debido a este fenmeno, prdidas energticas importantes de no proceder a su calorifugado. Sin embargo, esta facultad de transmitir el calor del interior al exterior del tubo y viceversa a travs de su pared, puede ser aprovechada por ejemplo, en intercambiadores, calderas, calefaccin por radiacin para invernaderos, etc. La necesidad de conocer tanto las caractersticas del calorifugado de las conducciones de acero, como la capacidad calefactoria de las mismas, obliga a presentar una tabla que recoja los Coeficientes de Transmisin de Calor de los tubos de acero soldados longitudinalmente (UNE 19-040) por metro lineal de tubo.
5.2
CALCULO DE CONDUCCIN
LA
TRANSMISIN
DE
CALOR
POR
La conductividad trmica () es un parmetro que define la mayor o menor facilidad que tiene un cuerpo para transmitir calor a travs de su masa. Se expresa en Kcal/h. C . m y viene a ser la cantidad de calor en Kcal que atraviesa una pared de un metro de espesor de un cuerpo determinado en una hora y por grado centgrado de diferencia de temperatura. La conductividad trmica del acero al carbono (0,15% de C) es de 50,7 Kcal/h. C. m y de la fundicin 53,3 Kal/h. C. m .
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La potencia trmica que fluye a travs de una pared de espesor e y de rea A viene dada por la expresin
=
Donde:
A (Ti Te) e
(Kcal/h) (Kcal/h. C.m) (m2) (m) (C) (C)
= calor transmitido a travs de la pared = conductividad trmica del material de la pared A = rea de la pared e = espesor de la pared Ti = temperatura pared interior Te = temperatura pared exterior
5.3
COEFICIENTES
La tabla que se presenta a continuacin, recoge los valore calculados del calor (en Kcal) que es transmitido en una hora, a travs de la pared de un tubo de acero de un metro de longitud, de dimetro y espesor determinados y por grado centgrado de temperatura diferencial entre sus paredes interior y exterior.
Designacin de rosca 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6
Dimetro Nominal DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150
Coeficientes de Transmisin de Calor de los Tubos de Acero en Kcal/h.C por metro lineal de tubera UNE 19-047 UNE 19-051 UNE 19-040 UNE 19-041 UNE 36-864 1.032 785 1.146 901 1.489 1.180 1.518 1.183 1.951 1.529 2.245 1.764 2.509 1.975 3.208 2.534 3.381 2.673 3.886 6.212 4.291 3.961 5.100 4.711
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6
6.1
INCRUSTABILIDAD AGRESIVA
INTRODUCCION
El fenmeno de LA INCRUSTACIN calcrea es un problema especfico del agua, es decir, se manifiesta con total independencia del material de la tubera que la conduce. Un agua determinada debe considerarse buena o mala en funcin del uso que se haga de ella. El agua ideal no existe en la naturaleza, aquella de la que disponemos presenta unas caractersticas u otras y, en funcin de las mismas, dar lugar a problemas en las instalaciones que ser preciso prevenir y corregir. El agua, debido a su gran poder disolvente, nunca se encuentra en estado puro, sino que lleva en disolucin sales y gases de la naturaleza ms variada. Son precisamente estas sustancias disueltas junto con su propia naturaleza fsico-qumica las que condicionan determinados comportamientos del agua, como la incrustacin, la agresividad y la corrosin entre otros. Las sales y sustancias que el agua lleva disueltas provienen unas veces del entorno natural de donde se toma: ros, pantanos, pozos, etc., y otras de la propia manipulacin que el hombre hace con ella para poderla utilizar con determinados fines y aplicaciones.
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De todas las sustancias que se pueden encontrar en el agua, bien en disolucin o bien en suspensin, cabe resaltar las siguientes: GASES: Nitrgeno Oxgeno Dixido de carbono Amoniaco cido sulfhdrico Metano Cloro MOLCULAS NO DISOCIADAS: Silicatos Glucosa (azcares) MOLCULAS DISOCIADAS: Cationes: Hidrgeno Potasio Amonio Sodio Calcio Magnesio Hierro Manganeso Cobre Zinc Aluminio Aniones: Hidrxido Cloruro Nitrito Nitrato Bicarbonato Carbonato Sulfato Sulfuro Fosfato OHClNO2NO3CO3HCO3= SO4= S= PO4 H+ K+ NH+4 Na+ Ca++ Mg++ Fe++ Mn++ Cu++ Zn++ Al+++ N2 O2 CO2 NH3 SH2 CH4 Cl2
Como puede apreciarse, la mayora de las substancias disueltas en el agua, lo hacen en forma de iones.
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Los cidos liberan en el agua aniones bicarbonato, carbonato, sulfato, cloruro, nitrato, fosfato, etc., y cationes H+ (hidrogeniones) Los lcalis (hidrxidos o bases) liberan el anin hidrxido (OH-) y cationes metlicos. Las sales, liberan aniones cidos y cationes metlicos. El mismo agua mantiene en su seno el equilibrio entre aniones hidrxido (OH-), hidrogeniones (cationes H+) y su propia molcula H2O. Desde el punto de vista de la incrustacin, interesa centrarse en las sales. Estas pueden clasificarse en: Sales duras Son las de calcio y magnesio, responsables de las formaciones de incrustaciones y depsitos, precipitan el jabn, anulando sus propiedades detergentes. Sales blandas Son las de sodio, extraordinariamente solubles en agua, no forman por tanto incrustaciones. Sales neutras Como los cloruros y los sulfatos de sodio y calcio, que no alteran de forma sensible el pH del agua en que se disuelven. Sales alcalinas Como los bicarbonatos y carbonatos de calcio, magnesio y sodio, cuya disolucin en agua dan a sta un pH claramente alcalino (pH > 7) Las primeras, que son las causantes de los depsitos e incrustaciones pueden dividirse a su vez en dos familias: Las que forman la llamada dureza temporal o carbonatada, y Las que forman la llamada dureza permanente o no carbonatada
La diferencia esencial entre ambas es que las primeras se descomponen con el calor y las segundas no.
DUREZA TEMPORAL Bicarbonato clcico Carbonato clcico Hidrxido clcico Bicarbonato magnsico Carbonato de magnesio Hidrxido de magnesio Ca (HCO3)2 Ca CO3 Ca (OH)2 Mg (HCO3)2 Mg CO3 Mg (OH)2
DUREZA PERMANENTE Sulfato clcico Silicato clcico Nitrato clcico Cloruro clcico Fosfato triclcico Sulfato magnsico Silicato magnsico Nitrato magnsico Cloruro magnsico SO4 Ca SiO3 Ca Ca (NO3)2 Cl2 Ca Ca3 (PO4)2 SO4 Mg Mg2 SiO Mg (NO3)2 Cl2 Mg
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Unidades de medida de dureza de aguas. Equivalencias.
Unidad Miliequivalente Grado francs Grado ingles Grado americano Grado alemn p.p.m. CO3Ca
-me1,000 0,200 0,286 0,310 0,358 0,020
Grado Frances 5,00 1,00 1,43 1,72 1,79 0,10
Grado Ingls 3,50 0,70 1,00 1,20 1,25 0,07
Grado americano 2,900 0,580 0,830 1,000 1,040 0,058
Grado alemn 2,800 0,560 0,800 0,960 1,000 0,056
p.p.m. CO3Ca 50,0 10,0 14,3 17,2 17,9 1,0
Hay que distinguir tres clases de durezas fundamentalmente: Dureza total, que corresponde al conjunto de todas las sales de calcio y magnesio. Dureza temporal, alcalina o carbonatada, formada esencialmente por bicarbonatos, y que es igual a la dureza total menos la permanente. Dureza permanente, que es la que se mide despus de hacer que el agua entre en ebullicin y est formada por sales no carbonatadas. Dureza Total = Dureza Temporal + Dureza Permanente En cuanto a los gases disueltos, interesa especialmente la solubilidad de dos de ellos: el dixido de carbono o anhdrido de carbnico (CO2) y el oxgeno (O2). La solubilidad de los gases en agua depende de la presin y de la temperatura, en relacin directa con la primera e inversa respecto de la segunda.
6.2
EQUILIBRIO CARBNICO
Las diversas aguas naturales, tanto sean superficiales como subterrneas, contienen en disolucin con mayor o menor concentracin sales minerales y gases que se encuentran en equilibrio con el medio que les rodea: atmsfera y suelo, y con las partculas slidas en suspensin. Tanto la captacin de las aguas como su canalizacin, da lugar a la ruptura de este equilibrio natural, tendiendo a establecerse un nuevo equilibrio. Esta alteracin del equilibrio natural es la que da lugar a los problemas de incrustaciones calcreas o de agresividad en los que est implicado, de forma muy directa, tanto el carbono y bicarbonato clcicos como el CO2 . El estudio del equilibrio qumico entre estos elementos: carbonatos, bicarbonatos y anhdrico carbnico o dixido de carbono, es de primordial importancia para comprender el fenmeno de las incrustaciones y de la agresividad.
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La disolucin del dixido de carbono en agua con formacin de cido carbnico, tiene un efecto directo sobre la solubilidad y mantenimiento en disolucin del carbonato clcico. El gas carbnico (CO2) se disuelve en agua, en parte en forma de gas sin ms, y en parte reaccionando con sta (hidratndose)m dando cido carbnico (CO3H2). Este cido carbnico se disocia dando lugar a la formacin de iones bicarbonato (CO3H) e iones hidrgeno (H+) o hidrogeniones, siendo este ltimo el causante del carcter cido que toma la disolucin. Reacciones:
El equilibrio carbnico se establece a travs de las reacciones que tienen lugar heterogneamente en las tres fases: gaseosa, lquida y slida (ver cuadro). Parte del CO2 (1) reacciona para dar CO3H2 que, como hemos dicho, se disocia dando H+ y CO3H-. El in H+ (2), reacciona con el CO3= formando CO3H-. Este CO3= procede de la disolucin del CO3 Ca (3). No todo el H+ reacciona con el CO3= sino que parte reacciona con OH- dando agua (H2O). De esta forma se rompe el equilibrio, producindose mayor concentracin de H+ y, por tanto, dando un pH ms cido. Obsrvese que cada vez que un CO3= reacciona con un H+ el precipitado de CO3 Ca debe reponerlo; eso significa que se va disolviendo el CO3 Ca. Es decir, se disuelve por la accin del H+ que produce el CO2. De manera que a ms CO2 ms H+ y ms disolver el CO3 Ca. Como el CO2 disuelto depende de la presin y de la temperatura, como ya hemos mencionado anteriormente, resulta que son estas variables del gas CO2 quienes mandan en el equilibrio general del sistema.
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Resumiendo: Un aumento del CO2 tiene como consecuencia: a) La disminucin del pH. La solucin se hace ms cida. b) Una presencia mayor de iones bicarbonato. c) La disolucin del bicarbonato clcico. Esto puede llegar a ser de tal forma que la capa protectora que se forme de CO3 Ca pueda ser disuelta y estemos ante un agua agresiva. Una disminucin del CO2 tiene como consecuencia: a) Un aumento del pH. La solucin se hace ms alcalina. b) Una presencia menor de iones bicarbonato. c) La precipitacin del carbonato clcico. Esto puede llegar a formar incrustaciones. Equilibrio carbnico
De todo ello se deduce que existe un equilibrio deseado, una cantidad disuelta de CO2 que hace que el agua no sea ni agresiva ni incrustante. Existe pues una concentracin de CO2 de equilibrio segn la dureza del agua, por encima de la cual, el agua se muestra agresiva disolviendo cualquier pelcula de CO3 Ca que se forme, y por debajo incrustante, formando pelculas duras no porosas de carbonatos sobre las superficies internas de las tuberas, que en un principio ejercern un efecto positivo respecto de la corrosin, pasivando las superficies internas de las tuberas metlicas, pero su desarrollo continuado posterior provocar una reduccin de la seccin de paso de fluido.
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Por tanto, la incrustabilidad o agresividad de un agua depende de su contenido de CO2 en disolucin y no del material de que est constituida la tubera, tal y como se ha afirmado en un principio.
6.3
DETERMINACION DEL CARCTER DE UN AGUA

Todo lo anterior plantea la necesidad de prevenir y corregir el carcter de un agua para conseguir una mejor conservabilidad de la conduccin y una mayor duracin de la instalacin. Esto pasa necesariamente por analizar el tipo de aguas con las que va a trabajar la instalacin y por prescribir para ellas, si fuera necesario, el tratamiento adecuado corrector. Por ejemplo: Filtracin y dosificacin de inhibidor de incrustacin en calidad alimentaria, gama para tubera y accesorio galvanizado (consultar siempre con las casas especializadas). Uno de los parmetros clsicos de la tcnica de aguas para la determinacin del carcter de un agua es el ndice de Langelier basado en el pH de saturacin (pHs). Dicho ndice se define como la indiferencia entre el pH medido del agua considerada y su pHs calculado.
Is = pH pHs
Is < 0 .. Agua con tendencia agresiva Is > 0 ............. Agua con mayor tendencia conforme Is aumenta incrustante
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Hoover transform la resolucin grfica segn Langelier en un baco de ejes paralelos de ms fcil lectura (ver pgina siguiente). Los datos necesarios para determinar el pH de saturacin (pHs) y las instrucciones de manejo de este baco se recogen a continuacin. Ryznar propuso un ndice de estabilidad emprico, definido como:
IR = 2 pHs - pH
IR 5 . . . . . . . 5 < IR 6 . . . . . . . 6 < IR 7 . . . . . . . 7 < IR 7,5 . . . . . 7,5 < IR 9 . . . . . . . 9 < IR . . . . . . . . Muy incrustante Dbilmente incrustante En equilibrio Agresiva Fuertemente agresiva Superagresiva
En cualquier caso, debemos tener en cuenta que el procedimiento aqu expuesto no permite calcular la dosis de reactivo de neutralizacin, sino nicamente el carcter cualitativo del agua. Datos necesarios para determinar el pHs a) Alcalinidad total en ppm de Ca CO3 b) Calcio en ppm de Ca (dureza clcica) c) Total de sales disueltas, en ppm (residuo seco tras la eliminacin de los slidos en suspensin) d) PH e) Temperatura en C (correspondiente al pH de saturacin) Instrucciones de manejo del Monograma a) Dada la temperatura y la totalidad de sales disueltas se halla en la columna I la constante Temperatura-salinidad total. b) Mediante una recta, unir esta constante al valor conocido del calcio de la columna III y determinar as la interferencia con la columna II. c) Mediante una recta unir este punto de la columna II al punto correspondiente de la alcalinidad de la columna V. Leer el valor del pH de saturacin (pHs) donde esta recta corta a la columna IV. d) Con el pH del agua y el pH de saturacin (pHs) ledo en la columna IV, determinar el ndice de estabilidad de Ryznar. e) Definir el carcter del agua mediante los intervalos expuestos anteriormente.
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Pgina 108
6.4
COMENTARIOS ADICIONALES
Las principales fuentes de dixido de carbono (CO2) en el agua suelen ser: Las aguas de lluvia, que aportan el (CO2) que disolvieron en la atmsfera. Los carbonatos del suelo, al disolverse por medio de los cidos. La descomposicin anaerobia de los hidratos de carbono. La respiracin de los organismos. Sin embargo todo fenmeno fsico o qumico, como aireacin, calefaccin, neutralizacin, etc. Tiende a eliminar este (CO2) libre disuelto en el agua, produciendo la incrustacin por precipitacin del Ca CO3. El CO2 puede desaparecer por aireacin natural favorecida por la larga estancia del agua en las tuberas. Por la misma razn, la pulverizacin del agua, efectuada en ciertas industrias (humificadores), o la refrigeracin atmosfrica, produce desgasificacin y favorece la incrustacin sobre todo en los puntos calientes. Este es el motivo de las incrustaciones en los lavavajillas. El CO2 se elimina igualmente al calentar el agua; siendo esta la causa fundamental de incrustacin en circuit9os abiertos y en acumuladores de agua caliente, provocando la obstruccin de las tuberas y la disminucin de la capacidad de intercambio de calor. Resulta evidente que los circuitos de agua caliente en los que parte del CO2 se ha separado de la misma, sern ms conflictivos desde el punto de vista de la incrustacin, que los de agua fra. Finalmente, el CO2 puede eliminarse por neutralizacin con una base (lcali). Las incrustaciones suelen estar coloreadas por encontrarse mezcladas con xido de hierro, y en el caso del cobre pueden aparecer coloraciones verdes o azuladas, si el agua es a la vez corrosiva e incrustante.
En cualquier caso, nuestro consejo ser siempre: TRATAR LAS AGUAS.

El cambio de material en la conduccin no alterar el carcter incrustante o agresivo de un agua. El seguimiento de la unidad de tratamiento instalada para la descalcificacin del agua, es imprescindible sea realizado por un experto. Un aditivo inadecuado, una dosificacin descontrolada, etc., pueden convertir un agua incrustante en agresiva y viceversa. En el primero de los casos se producira una predisposicin de la superficie metlica al ataque corrosivo por disolucin de toda capa pasivante, y en el segundo, se reducira de forma paulatina y progresiva la seccin de paso de fluido debido a la incrustacin calcrea.
Pgina 109
7
7.1
CORROSIN
INTRODUCCION
En el punto anterior se ha mencionado en varias ocasiones el concepto agresividad de una agua. Conviene aclarar para evitar confusiones que un agua es definida como agresiva cuando tiende a disolver el CaCO3 y dejar las superficies de la conduccin limpias de incrustaciones, y como corrosiva cuando ataca las superficies metlicas de los elementos de la instalacin con los que entra en contacto. La corrosin es un fenmeno muy complejo, cuyas verdaderas causas y formas de actuar no se han aclarado por completo en la actualidad. Sin embargo, se admite que la corrosin se produce por tres tipos de acciones fundamentales: Accin electroqumica -sin fuerza electromotriz exterior (galvnica) - con fuerza electromotriz exterior Accin exclusivamente qumica Accin bioqumica Este fenmeno es un proceso irreversible de degradacin de las propiedades de los metales y sus aleaciones que afecta a todas las instalaciones realizadas con materiales metlicos. Las instalaciones sufren a lo largo de su vida determinadas agresiones externas, como pueden ser golpes, manipulaciones, tensiones, corrosin, envejecimiento, etc., que originan un progresivo deterioro de sus caractersticas, hasta obligarlas a quedar fuera de servicio. La corrosin es uno de los factores ms determinantes en la vida de una instalacin. Cualquier empresa puede comprobar que una gran parte de los avisos de averas en las instalaciones son debidas a este fenmeno, principal causa de: Fugas en uniones soldadas Picaduras de tubera Emboces de instalacin Descuelgues de tuberas Prdidas de presin Averas en contadores Etc. Lo normal es que el usuario e instalador se pregunte si la tubera, pongamos por caso, es de la calidad precisa y lo normal es que, tras los oportunos anlisis, se confirme esta y se achaque entonces la corrosin a circunstancias e influencias ajenas a la tubera. La lucha contra la corrosin es un problema muy complejo, debido al gran nmero de factores que entran en juego: temperatura, presencia de cidos o lcalis, carcter electroqumico, velocidad de circulacin del fluido, presencia de esfuerzos y tensiones, presin, conductividad elctrica del medio, etc.
Pgina 110
Cada caso especfico requiere un tratamiento particular y no es posible encontrar soluciones generales. La mayor parte de esto problemas pueden ser evitados en gran medida con un diseo adecuado de la instalacin y un buen mantenimiento de las instalaciones (ver captulo n 8: Recomendaciones). No obstante exponemos a continuacin una relacin de los distintos mtodos de proteccin ms comunes: Modificacin del proceso - Atendiendo al diseo de la instalacin - Aplicando proteccin catdica Modificacin del medio - Tratamiento del agua o de las disoluciones acuosas a) Eliminando estimulantes de la corrosin b) Aadiendo inhibidores - Por purificacin y deshumidificacin del aire y por inhibidores en fase de vapor Modificacin del metal - Aumentando su pureza - Aadiendo elementos de aleacin - Con tratamientos trmicos Recubrimientos protectores - Por tratamientos qumicos o electroqumicos de las superficies metlicas - Recubrimientos orgnicos: esmaltes, cementos - Recubrimientos metlicos: galvanizado - Protectores espordicos
En la mayora de los casos ser imprescindible la intervencin de un experto, debido a la relacin existente entre el binomio incrustabilidad-agresividad de las aguas y la corrosin.
Pgina 111
7.2
DATOS NECESARIOS PARA LA DETERMINACIN DEL CARCTER CORROSIVO DE UN AGUA

Fundamentalmente son: a) b) c) d) e) f) Dureza total en ppm de Ca CO3 Dureza temporal en ppm de la Ca CO3 CO2 libre en mg/l pH Cloruros (Cl-) en mg/l Sulfatos (SO4=) en mg/l
7.3
ORIENTACIONES
Dada la complejidad del tema, es imposible en este Manual extendernos con la suficiente profundidad como para satisfacer en plenitud al usuario del mismo. Nos limitaremos a exponer unas simples orientaciones. Las redes de abastecimiento y distribucin de agua suelen estar ejecutadas, en la mayor parte de los casos, en hierro, acero galvanizado o cobre. Cualquiera que sea el material y, en funcin de las caractersticas del agua, se puede esperar que existan problemas de corrosin cuando las tuberas estn recorridas por las siguientes aguas: 1) Aguas blandas de dureza baja, con carcter agresivo respecto al equilibrio carbnico, debido a un exceso de CO2 libre y, como consecuencia, un pH bajo (inferior a 7). Son aguas tpicas las de las siguientes caractersticas: Dureza total............................................................... 5 F CO2 libre ................................................................... 40 mg/l pH.............................................................................. 6,7 2) Aguas de dureza elevada con carcter salobre por el alto contenido en cloruro sdico. La gravedad del ataque corrosivo aumentar conforme disminuya el pH y aumente el contenido en cloruros. Son aguas tpicas las de las siguientes caractersticas: Dureza total .............................................................. 100 F Dureza temporal........................................................ 21 F Cloruros..................................................................... 1000 mg/l CO2 libre ................................................................... 25 mg/l pH.............................................................................. 7,2 3) Aguas descalcificadas en forma general y de forma especial aquellas en que la dureza residual sea inferior a los 10 F. Cuanto menor es la dureza mayor es la corrosin.
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Las consideraciones hechas sobre esta agua son para su comportamiento en fro; cuando se calientan aumenta su capacidad de corrosin. En particular podramos apuntar que: 1) Concentraciones superiores a los 250 mg/l de cloruros y pH inferiores a 7, darn lugar a corrosiones en el hierro. 2) Aguas de dureza media o alta en las que se den de forma simultnea, las siguientes condiciones: Contenido de sulfatos SO4= ................................. > 100 mg/l pH........................................................................ < 7,8 darn lugar a fuertes corrosiones en el cobre, tanto ms fuertes cuanto mayor sea el contenido en sulfatos y menor el pH.
Pgina 113

Cap 7 Calculoscomprobaciones

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CAP.

AFTA Asociacin de Fabricantes de Tubos y Accesorios

CAP. 7 CLCULOS Y COMPROBACIONES

AFTA Asociacin de Fabricantes de Tubos y Accesorios

DETERMINACIN DE LA VELOCIDAD DE PROPAGACIN DE LA ONDA DE PRESION

CAP. 7 CLCULOS Y COMPROBACIONES

AFTA Asociacin de Fabricantes de Tubos y Accesorios

Densidad y Mdulo Elstico Volumtrico del Agua a la Presin Atmosfrica

Mdulo de Young de Acero = 206,01 GPa

DETERMINACION DE LA POSIBILIDAD DE GOLPE DE ARIETE EN LA CONDUCCIN

CAP. 7 CLCULOS Y COMPROBACIONES

AFTA Asociacin de Fabricantes de Tubos y Accesorios

CALCULO DEL AUMENTO DE PRESION PRODUCIDO POR EL GOLPE DE ARIETE P = cV

(Pa) (Kg/m3) (m/s) (m/s)

CAP. 7 CLCULOS Y COMPROBACIONES

AFTA Asociacin de Fabricantes de Tubos y Accesorios

E = lmite elstico para el acero E min = 185 MPa

2.1 CALCULO DE LA TENSIN DE TRABAJO

(Pa) (mm) (mm) (Pa)

CAP. 7 CLCULOS Y COMPROBACIONES

AFTA Asociacin de Fabricantes de Tubos y Accesorios

2.2. CALCULO DEL COEFICIENTE DE SEGURIDAD

CAP. 7 CLCULOS Y COMPROBACIONES

AFTA Asociacin de Fabricantes de Tubos y Accesorios

ESTRUCTURAS CON TUBOS

CAP. 7 CLCULOS Y COMPROBACIONES

AFTA Asociacin de Fabricantes de Tubos y Accesorios

Desig. De Nom. rosca DN

e mm 2,3 2,6 2,6 3,2 3,2 3,2 3,6 3,6 4 4,5 5 5

A 2 cm 1,08 1,53 1,98 3,07 3,94 4,53 6,41 8,2

Ix 4 cm 0,347 0,769 1,702 4,188 8,986 13,761 30,887 65,088

Wx 3 cm 0,403 0,721 1,266 2,485 4,239 5,698 10,244 17,106

3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6

17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9

25,861 8,577 2,009

53,979 14,186 2,566 107,958

13,18 116,315 26,168 18,47 274,4 48,014 73,62

DN 100 114,3 DN 125 139,7 DN 150 165,1

480,3 68,761 4,766 960,596

22,78 514,237 27,09

4,752 1028,474 147,24 1728,52 209,39

25,15 806,13 97,654 5,663 1612,268 195,308 154,3

864,26 104,695 5,649

CAP. 7 CLCULOS Y COMPROBACIONES

AFTA Asociacin de Fabricantes de Tubos y Accesorios

Desig. Nom. de DN rosca

3/8 1/2 3/4 1

0,326 0,542 0,59 0,677

1,008 0,874 1,991 1,094 3,327 1,4

4,428 1,608 7,78

7,158 2,032 43,162 14,316 97,508 25,626

48,754 12,813 2,58

97,508 25,626 69,7 82,5

48,754 12,813 2,58 79,166

87,854 19,765 3,018 175,708 39,53

17,81 3,032 158,332 35,62

DN 100 114,3 106,3

CAP. 7 CLCULOS Y COMPROBACIONES

AFTA Asociacin de Fabricantes de Tubos y Accesorios

CAUDALES, CAPACIDADES Y PRESIONES MAXIMAS

UNE 19-047 UNE 19-051 UNE 36-864

DESIGNACIN DE ROSCA 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6

0,3 0,4 0,5 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 5