Filtración de Vinos y Mostos

FILTRACION
* ALUVIONADO
* PLACAS FILTRANTES
* MEMBRANA
RAFAEL MOlINA UBEDA
CAPITULO
CAPITULO
CAPITULO
CAPITULO
CAPITULO
CAPITULO
APENDICE
1
II.
11I.
1V
V.
VI.
INDICE
Filtracin: Generalidades
Materiales filtrantes
Preparacin para la filtracin
Filtracin de los vinos por aluvionado
Filtracin con placas
Filtracin con membranas
CAPITULO 1
FILTRACION: GENERALIDADES
CAPITULO I
FllTRACION: GENERALIDADES
1.1 Naturaleza de los enturbiamientos.
1.1.1 Dimetro de las partculas en suspenslon en los vinos.
1.1.2 Carga elctrica de las partculas.
1.1.3 Poder colmatante de las partculas.
1.2 Factores que influyen en la filtracin.
1.2.1 Viscosidad.
1.2.2 Tensin superficial.
1.2.2.1 Efectos sobre el bouquet.
1.2.2.2 Resistencia a la filtracin.
1.3 Teoras sobre la filtracin.
1.3.1 Coadyuvantes de filtracin.
CAPITULO I
FILTRACION: GENERALIDADES
Se entiende por filtracin la operacin bsica" que
tiene por objeto separar las partculas slidas de un f1uido,bien
sea liquido ogaseoso. En la filtracin la mezcla heterogenea s-
lido-lquido se separan en dos fases mediante el empleo de un medio
filtrante que permite solamente el paso del fluido. El slido dis-
perso queda retenido por la membrana, formando un estrato que au-
menta de espesor a 10 largo de la filtracin.
A partir de un determinado momento el estrato formado por
el slido ser el autentico elemento filtrante mientras que la
membrana porosa tendr solamente la misin de soporte.
Este tipo de "torta de fi1tracin"formada se colmata r-
pidamente e impide poder filtrar grandes volumenes de lquido tur-
bio.
El empleo de coadyuvantes de filtracin permite modifi-
car el lecho filtrante y aumentar el tiempo de filtracin, retra-
sando la colmatacin del filtro y por consiguiente, poder aumen-
tar los vo1umenes de filtrado a niveles economicamente rentables.
1.1 NATURALEZA DE LOS ENTURBIAMIENTOS
El vino debe ser considerado, a efectos de filtracin
como una fase lquida que contiene en suspensin un nmero varia-
ble de partculas de muy diversas naturalezas y tamaos.
7
las partculas responsables de los enturbiamientos de los
vinos, tantos coloides como suspensoides, no son cuerpors neutros
y tienen la propiedad de poder interaccionar con aquellos agen-
tes que faciliten su separacin del medio.
Como es sabido, los fenmenos de clarificacin de los vinos
se interpretan como pr :ocesos originados por la carga e1ectrica
de las partculas. Sin embargo, en la filtracin intervienen
otros dos parmetros a tener muy en cuenta, tales como ei di-
metro y la capacidad de deformacin de la partcula.
Por consiguiente, los parmetros que definen a la part-
cula enturbiante son:
1.- Dimetro de la partcula
2.- Carga elctrica
3.- Poder colmatante
8
1.1.1 PARTICULAS EN SUSPENSION EN LOS VINOS
Vinos limpios Vinos turbios
Solucin

Dispersin
coloidal
0.002 - 0.1j4-
Suspensin
> o. 1
Dimetro
medio
Molculas
i nes
0.03 }L
Partculas vi
sib1es al mi":'
croscopio elec
trnico -
Macromolcu1as
micelas
O. 3 !"'-
Partculas vi
sibles al mi":'
croscopio p-
tico
Suspensiones
microbianas
10 }4-
Partculas vi
sibles a la -
1uz
Precipitados
No son rete-
nidas por los
filtros comu
-
nes
No son reteni-
das por los fil
tros comunes -
Efecto Tyndall
Pueden flocular
Coloides Hidr-
f,los:
Son retenidos por los
filtros
Azcares
Ac.orgnicos
Sales
Materi a coloran- Levaduras
te en estado co-
l oi da 1 Bacteri as
Coloides de na-
turaleza
crida:
-gomas
-muclagos
-pectinas
Coloides protei-
cos
Coloides hidr-
fobos:
Coloides minera-
l e s
quiebra Fe"
3
qui ebra Cu""
Materia coloran
te floculada
Resi duos de fi 1-
tracin:
-celulosa
-kiese1gur
9
TECNICAS DE SEPARACION SOLIDO-LlnUIDO EN FUNCION DEL
DIAMETRO DE LA PARTICULA A SEPARAR
racin
Decantadores
Anqstroms 1 10 1 ~ 10' 14' 10
5
10' 10
7
Microns 10-'
10- )
10 '
10.
1
1 10 1 ~
,0'
Milimetros
10-
7
10 -.
10-
5
0-
10-)
10
2 10. I
,
Iones Macromoleculas LeVadUras Partculas
Partculas
Bact. finas qruesas
En solucin acuosa, donde no existen coloides
protectores, estas partcul as pueden sedimentarse espontneamente,
quedando el lquido limpio. Por el contrario, en el vino existe una
gran dificultad para una rpida sedimentacin por la presencia de
sustancias gomosas, pectinas, dextrano, coloides lifilos, glucanos,
etc ... siendo necesario actuar adecuadamente para eliminar al mximo
su negativa accin a efectos de filtracin.
10
COLOIDES
Los coloides, partculas de dimetro comprendido entre
0,001 - l ~ no pueden ser retenidos por los filtros normales del
mercado. Estos pasan en el fi ltrado y pueden ori gi nar numerosos
problemas en la estabilizacin del vino. A este grupo pertenecen
sustancias de tipo albuminoideo fcilmente metabolizables por los
microorganismos del vino.
Para eliminar las partculas coloidales se emplean los
ultrafiltros o aquellos en los que la longitud de los canalculos
sean suficientemente largos para que la filtracin se realice no
slo por tamizaje sino tambin por adsorcin, teniendo en cuenta la
gran accin superficial que presentan.
En los canalculos del filtro se encuentra siempre una
determinada cantidad de material slido de dimensiones inferiores de
dimetro al de los capilares del filtro.
La accin molecular traducida a fuerzas atractivas o
repulsivas entre una pared slida y los cuerpos vecinos explica los
fenmenos de filtracin como expondremos ms adelante.
Sabemos que las partculas coloiddles que se encuentran
en el vino son de dos tipos:
1.- Coloides lifilos: gomas, pectinas, muclafos que impiden o
di fi cultan 1a sedimentaci n de determi nadas
partculas por actuar como coloides
protectores, de difcil separacin.
2.- Coloides lifobos: Fcilmente separables por filtracin.
11
SUSPENSOIDES.
En las suspensiones, las partculas slidas
(bitartratos) se depositan sobre el filtro, formando cana1cu1os
indeformables a travs de los cuales pasa el lquido.
Si la suspensin est constituda por elementos
deformab1es por ligeras presiones, como en el caso de las levaduras
o precipitado de tanino-gelatina, se depositan en el filtro
originando un estrato compacto con pequeos intersticios que atenan
la capacidad de filtracin.
1.1.2 CARGA ELECTRICA DE LAS PARTICULAS.
Coloides micelares
ELECTRONEGATIVOS
LlOFILOS
Gomas
t ~ u c l agos
Pectinas
LIOFOBOS
Coloides minerales:
fosfatos de Fe
3
+
fosfatos de Cu+
Taninos
Materia colorante
12
Coloides moleculares
ELECTROPOSITI VOS
(Carga superficial a
pH = 3)
Protena no
desnaturalizada
1.1.3 PODER COLMATANTE DE LAS PARTICULAS
Partculas compresibles Partculas no deforma-
b1es a baja presin
Poder co1matante
FUERTE
Protenas
Polisacridos
1agos
Gomas
Materia colorante
Poder colmatante
11ED1O
Levaduras
Bacterias
Poder co1matante
DESPRECIABLE
Precipitados finos
Residuos amorfos
Cristales de tartratos
Diatomeas
1.2 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA FILTRACION
Puede decirse que la velocidad de filtracin de un
lquido turbio es directamente proporcional al dimetro de la
partcula slida e inversamente proporcional a su capacidad de
deformacin o de "unirse" con el lquido dispersante.
Es de gran adems destacar dos propiedades
de los lquidos:
viscosidad
tensin superficial.
1.2.1 VISCOSIDAD: (
La viscosidad de un lquido expresa la capacidad de
deslizamiento es la resistencia entre estratos vecinos en
13
movimiento. Est ligada a la capacidad de fluir ms o menos
rpidamente por un orificio.
La viscosidad relativa se determina dividiendo el tiempo
empleado, para un volmen dado de lquido, en fluir por un orificio,
por el tiempo para un mismo volmen de agua destilada, a la misma
temperatura.
Las soluciones alcohlicas son mucho ms viscosas que
las de agua destilada. La presencia de azucar, cidos orgnicos,
glicerina, etc. aumenta la viscosidad.
En el vino, slo el alcohol influye sobre la viscosidad.
La sustancia mucilaginosa, en cantidades normales, no influye
sensiblemente.
Viscosidad
Vinos blancos 1,65 - 2,19
Vinos tintos 1,5 - 1,8
14
1.2.2 TENSION SUPERFICIAl (o )
Dicho de una manera figurada, es la propiedad que tienen
los 1iquidos de retraerse como si fueran envueltos por una membrana
elstica y tensa. Por esta propiedad los 1iquidos fluyen lentamente
por un orificio pequeo cayendo gota a gota.
El alcohol es un tensioactivo de tal manera que, en los
vinos, la tensin superficial est regulada por su contenido en
alcohol.
Su influencia en la filtracin la podemos dividir en dos
apartados:
1.2.2.1 EFECTOS SOBRE EL BOUQUET
Disminucin del bouquet del vino durante la filtracin,
en funcin de la variacin de la tensin superficial, debido a la
eliminacin por filtracin de una parte de la sustancia coloidal
contenida en el vino
Esta disminucin es momentnea, mientras que la prdida
de los coloides es permanente.
1.2.2.2 RESISTENCIA ALA FILTRACION.
Los liquidos de alta tensin superficial necesitan una
presin de filtracin mayor que los que tienen menor tensin.
En resumen: J.l y o son dos parmetros distintos que no tienen
relacin entre si. Algunas sustancias pueden ser muy
viscosas sin que la tensin superficial sea muy distinta
a la del agua (goma arbiga) o por el contrario pueden
ser muy poco viscosas con tensiones superficiales muy
15
altas (soluciones detergentes en agua). En el vino, la
viscosidad aumenta por aumento de la concentracin de
sustancias viscosas mientras que paralelamente disminuye
la tensin superficial.
1.3 TEORIAS SOBRE LA FILTRACION.
S
L
El flujo del vino que atraviesa la "torta
de filtracin" est en funcin
a) De la diferencia de presin que existe
a los dos lados de la torta ~ P =P
l
-P
2
b) De la Superficie total de la torta = S
c) De las Resistencias que se oponen al -
paso del lquido:
[
Dimetro de la partcula que con-
c
l
tiene
Nmero de partculas
c [cOmpresibilidad de la torta
2 Espesor de la torta
[
Viscosidad = ~
c3 Tensin superficial = (J
Modificando la frmula de Poiseuille del reglmen laminar
de un lquido en un lecho capilar, la velocidad instantnea de flujo
est dada por
dV S x ~ P
------- 11 I
dt Rx ~ x (J xL
en la que dV es el volmen que fluye en el instante dt, siendo
16
s = Superficie total de la torta
~ P = Presin diferencial
R = Resistencia
La RESISTENCIA (R) puede ser considerada como la resul-
tante de la suma de las resistencias de
- la malla
- soporte de la malla
- torta de filtraci6n
Tanto la malla como el soporte de la malla son trminos
constantes y aditivos a la resistencia variable de la torta
de filtraci6n.
La resistencia de la torta la podemos considerar como el
resultado del producto de dos factores C y lf
C: el valor de C aumenta al disminuir el diame-
medio de la particula enturbiante y adouiere
siempre un valor constante para cada tipo de
liquido tvrbio a filtrar.
f: representa la compresibilidad de la torta
filtrante. Este trmino es a su vez exponen-
cial de la oresin P.
Sustituyendo en (l)
s . .A P
-----------------
f
C 1 ./ 0". L
\2 \
que adquiere los siguientes valores para
f= O
OV
= K
Ap
1a velocidad instanta-
- ------ .
ot nea de flujo deoende 1i -
nealmente de la presin.
Torta incompresible.
f=
C>O
a V
O Torta totalmente
------ =
a t
compresible .
17
TEORIA SIMPLIFICADA, FORMULA
dV S x P
-- - ---- B
O
dt t x L
B
O
= Permeabilidad
(Ver unidades en el apndice)
1.3.1 COADYUVANTES DE FILTRACION.
De la ecuacin 121 se deduce que para aumentar la
velocidad de filtracin a igualdad de presin y superficie filtrante
podemos modificar varios factores tales como:
Las dimensiones de las partculas (C)
La compresibilidad de la torta (f)
Un coadyuvante de filtracin debe tener por tanto:
Gran porosidad
Baja densidad especfica aparente
para que sobre el lecho fi ltrante se depositen conjuntamente 1as
partculas de turbidez y los coadyuvantes de filtracin originando
por esta razn tortas muy porosas.
Un coadyuvante de filtracin debe formar paneles rgidos
e incompresibles y debe presentarse comercialmente en una amplia
gama de tipos granulomtricos para su aplicacin industrial.
18
El siguiente grfico expresa la relacin volumen filtrado en litros y
tiempo de filtracin de un liquido limpio con dos medios filtrantes
distintos.
Curva 1: medio de alta porosidad
siguientes condiciones:
p= 2 atm
L= 0.5 cm
especifica en darcy, sabiendo que
1a fi ltraci n s.e ha real izado en 1as
Curva 2: medio de baja porosidad
Se pide.1calcular la permeabilidad
2 4 6 8 lO 12 1 ~ 16 16 20
(min)
20
t 18
":'
~ 16
~
14
12
lO
8
6
4
2
O
f-= 1 cp
S= 20 c m ~
19
CAPITULO 11
MATERIALES FILTRANTES
CAPITULO II
2.1 Kieselgur.
2.1.1 Kieselgur natural.
2.1.2 Kieselgur calcinado.
2.1.3 Kieselgur calcinados con fundentes.
2.1.4 Control de calidad de los kieselgur.
2.1.4.1 Humedad.
2.1.4.2 Prdida a la calcinacin.
2.1.4.3 Granulometra.
2.1.4.4 pH.
2.1.4.5 Densidad.
2.1.4.6 Volumen mojado.
2.1.4.7 Caudal.
2.2 Perlita.
2.3 Celulosa.
CAPITULO II
2 MATERIALES FILTRANTES
2.1 Kieselgur
2.2 Perlita
2.3 Celulosa
2.1 KIESELGUR
(Tambin llamado Diatomeas, tierra de infusorios, harina
fsil, etc.).
El Kieselgur es un roca sedimentaria compuesta por la
acumulacin de los caparazones o frstulas de slice amorfa
hidratada, secretadas por las diatomeas. La membrana celulsica de
sus clulas, la frstu1a, capta la slice disuelta en el agua y se
impregna dando origen a un caparazn silceo constitudo por dos
vlvulas que encajan una en otra a modo de una caja con su tapa. La
forma de la frstula presenta los aspectos ms variados. Sus
dimensiones oscilan desde una micra a varios centenares de micras.
Se conocen actualmente ms de 10.000 especies de diatomeas de las
que 400 son de agua dulce.
Se clasifican en dos grupos:
Cntricas
Pennales.
Las cntricas son las ms antiguas y estn algunas veces
asociadas a fsiles radiolarios y a las espculas de los
25
espongiarios.
Segn los tratamientos que han sido sometidos en el
proceso de fabricacin se distinguen tres tipos de Kieselgur:
2.1.1 Kieselgur natural
2.1.2 Kieselgur calcinado
2.1.3 Kieselgur calcinado con fundente
2.1.1 KIESELGUR NATURAL
Se obtiene a partir de la roca desecada y desaglomerada
mediante quebrantadoras. La eficacia de esta operacin es muy
importante por cuanto es necesario separar las diatomeas en unidades
elementales y evitar a toda costa la rotura de las frstulas.
A continuacin se somete a una depuracin neumtica
eliminando partculas pesadas que han decatado con las diatomeas en
la formacin de la roca inicial. Finalmente se efecta una
clasificacin por aire estableciendo fracciones de granulometra
definida.
Este producto es totalmente desaconsejable en Enologa.
2.1.2 KIESELGUR CALCINADO.
Adems de los t ratami entos anteri ores, el ki ese1gur es
calcinado en hornos rotativos a temperaturas de 850-950C segn los
diversos tipos de kieselgur a obtener.
La velocidad de paso en el horno determina, adems de la
temperatura, su calidad. A la salida del horno se le somete a:
nuevo triturado
depuracin neumtica
fraccionamiento por cicln
26
La calcinacin destruye por una parte la materia
orgnica, siempre asociada a las diatomeas, y por la otra se
modifica la estructura y se aglomeran las finas partculas de
arci 11 a de gran poder colmatante que pueden de este modo, ser
eliminadas durante la depuracin final. Los productos calcinados son
de color rosa o salmn claro, color debido a la presencia de hierro
en estado frrico.
Generalmente su composicin granu10mtrica es:
60-80% partculas de dimetro inferior a 10 micras
40-20% partculas de dimetro inferior a 5 micras.
Su permeabilidad es relativamente pequea.
2.1.3 KIESELGUR CALCINADOS CON FUNDENTES.
Tratamiento anlogo al de los naturales en el aspecto
mecnico. Antes de la calcinacin se incorpora un fundente,
carbonato sdico, en proporciones que oscilan del orden del 2 al 8%
y se calcina entre 900 a 1.100 oC.
Se le somete a continuacin a una trituracin,
depuracin neumtica y seleccin granulomtrica.
Este tratamiento origina mayores tamaos de partculas y
por consiguiente un material ms permeable.
Como las diatomeas son refractarias, la adicin de
carbonato sdico como fundente permite una tostacin a temperaturas
de 900 a 1.100 oC.
Variando la proporcin del fundente y de la temperatura
se aumenta el grado de aglomeracin y por consiguiente el dimetro
medio de las partculas y su permeabilidad.
27
Todos los kieselgur obtenidos por este procedimiento son
blancos.
La masa volmica de la torta es un 20% ms elevado que
aquellos obtenidos sin fundentes.
El kieselgur tiene la propiedad de fijar los olores y
deben almacenarse en 1ugares secos y al ej ados de productos
odorantes.
2.1.4 CONTROL DE CALIDAD DE LOS KIESELGUR.
2.1.4.1. HUMEDAD:
2 grs. de kieselgur
3 horas a 10GoC
La humedad debe ser inferior al 2% (0,5-2%)
2.1.4.2. PERDIDA ALA CALCINACION:
2 grs. de kieselgur
1 hora a 600C
Pesar
Debe ser inferior al 1%
La calcinacin tiene por finalidad destruir la materia
orgni ca, arci 11 osas y cal creas que puedan exi sti r en
las diatomeas. Si el % es elevado existe el riesgo de
obstruccin del filtro.
28
1.600
!.zoo
4.800
4.400
4000
.,. 1. tOO
ll.2DO
2800
2.4DO
.
- 2..000
1.600
1200
800
4-00

1/
CAL/TE 11'.1".5
./
/
_/
,
1
/
/
-
...-
eCUTE' N' $35
/
, V
I
/
1""
-
'"=lTENIS03
/
1/
/'-
/
I
,1
/'
-
-CEI.ITE N-SOl
1/ / 1/
,
I I
VI /'
""..,
H'FUJ SUPiN (EL
1........... -
I

, - Ir $/l I
SV"R-CiI.

_.,,.,_- ..El"! N SOS
_ 'FIUER-CEL I I
S/N AYVPA DE FlaRo
PRECAPA
INTERMEDIO
FINAL
, J 4 5 G 1 8 8 10
{JI/radolloras
Porcentaje por tamaraos de partrculas
29
PORCENTAJE SUPERIOR A
100 80 60 40 o

30
a:
(.)
:lE
...J
:>
o
20
a:
<
o..
w
e
O
lZ
<
10
O __L-.J
O 20 40 60 100
PORCENTAJE INFERIOR A --...
2.1.4.3. GRANULOMETRIA.
Dimetro Kieselgur Kieselgur Kieselgur
IJ
fino medio rpido
> SO 2,S% 13% S6%
SO-30 4,0 6 13
30-20 4,5 9 9,5
20-10 12,S 39 lS, S
10- 5 20,S 18 3
S- 3 20,0 lS 3
< 3 36,0 O O
Capacidad de drenaje:
Granulomtrica alta
(Tierras rosadas) lO baja
2. 1.4.4. pH.
3.000 litros/hora x m
2
.
1.500 litros/m
2
x hora.
Suspensin de kieselgur al 10% con agua destilada.
Determinacin del pH.
2.1.4.5. DENSIDAD (Mtodo METALFILTER).
5 grs. de kieselgur en una probeta de lOO ml.
Enrasar a lOO ml. con agua destilada.
Agitar enrgicamente.
Dejar reposar 24 horas.
Observar el volmen ocupado por el kieselgur depositado.
Clculo:
5 grs de kieselgur
Volumen del depsito en ml
2.1.4.6. VOLUMEN MOJADO.
Volmen de 1 Kg. de kieselgur mojado.
30
Peso
Clculo: Sabemos que V= ---------
Densidad
1 Kg
V = =--
Kg/l itro D
2.1.4.7. CAUDAL.
Es un dato que permite valorar el desarrollo prctico de
la filtracin.
Parmetros: Peso de kieselgur
Volmen de agua a filtrar
Superficie filtrante
Presin
Se toman los volmenes filtrados a los
3,6,9,15 y 21 minutos.
litros
Se expresa en:
m
2
x hora
2.2. PERLITA
Es una roca vtrea de origen volcnico que pertenece al
grupo de las riolitas.
Composicin anloga a la del vidrio, resulta de una
alteracin hidrotermal de las rocas volcnicas.
La roca perltica es muy dura. Textura glomerulosa,
caracterizados por elementos globuliformes o polidricos, cuya
estructura est consti tu da por 1mi nas membranosas, di spuestas en
estratos entre los cuales se interpone agua intersticial.
31
El conteni do en agua oscil a entre el 2 al 5% es
suscept i b1e de ser expandi da por cal entami ento a 800 - 1000 oC
provocando bajo el efecto de su presin interna el hinchamiento
caracterstico de la perlita.
La perlita est constituda por fragmentos de esferas de
mayor volmen, que permite una economa del 20 al 30% de la cantidad
necesaria para filtracin con respecto al kieselgur.
Se aconseja para la filtracin de mostos y lquidos muy
cargados.
Hay que tener en cuenta que es muy abras i va para 1as
partes metlicas.
Es el constituyente fundamental de los tejidos de la
planta.
La celulosa de mayor pureza es la que proviene de la
fibra de algodn. En otros vegetales se encuentra asociada a la
lignina y pectina formando compuestos tales como la lignocelulosa y
pectocelulosa.
La celulosa pura es una masa blanca que contiene del 6
al 8% de agua higroscpica. Es insoluble en alcohol y en eter.
Para la industria enolgica interesa una de sus formas
comerciales conocida como pasta de celulosa.
La pasta de celulosa est formada por fibras de algodn
mezcladas con fibras de lino (lignocelulosa).
Su peso especfico oscila entre 0,675 a 0,9
32
Mecanismo de accin filtrante.
La celulosa acta por dos mecanismos:
Adsorcin:
La eficacia de esta propiedad se manifiesta
durante corto tiempo. Es proporcional a la
masa de celulosa filtrante e inversamente al
nmero de partculas en suspensin.
Tamizaje:
Su eficacia est en funcin de la compacidad
de la masa. Esta propiedad no se manifiesta
en la masa de celulosa, si bien por el
contrari o, es una propi edad muy apreci abl e
en el papel de filtro.
Generalmente es insuficiente para obtener
vinos con una limpidez aceptable.
Preparacin de la pasta de celulosa.
La celulosa de aplicacin enolgica, llamada pasta de
celulosa, se presenta en forma de masa fibrosa blanca.
Tiene un elevado poder de inhibicin, absorbiendo una
cantidad de vino comprendida entre 4 a 5 veces su peso.
Es de difcil conservacin, sobre todo la que ha sido
usada, por la gran facilidad de ser atacada por los hongos. Por
consiguiente, debe ser desecada despus de haber sido lavada y
sometida a un prensado (prctica no demasiado segura).
Es ms adecuado conservarla en un lquido asptico
(solucin de S02 al 1%). Antes de usarse debe lavarse profundamente.
33
Cuando se desea emplear por primera vez la pasta de
celulosa, se la pone a hincharse en agua a 70-80 oC. Se pasa despus
por agua fra aadiendo a la ltima agua 1,1 % de cido ctrico o
tartrico con el fin de eliminar el desagradable sabor a papel.
En el caso que deba usarse despus de una defi ci ente
conservacin se la debe tratar primeramente con NaOH al 2-3% y
lavarse despus con H
2
S0
4
al 4%.
Actualmente el empleo de placas de celulosa pura o con
adyuvantes de filtracin, ha hecho disminuir el consumo de pasta de
celulosa.
Las placas son de uso ms prctico, higinico,
comportamiento uniforme y de efecto fcilmente regulable como
consecuencia de la amplia gama de tipos y espesores que pueden
satisfacer todas las exigencias de la filtracin.
34
EMPLEO DE lOS TIPOS COMERCIALES DE DIATOMEAS D Y PERlITICAS P
para formar la precapa. filtracin de desbaste. intermedia o final.
c(
a..
c(
u
I.LJ
a::
a..
1 I 1 I 1 1 I
I OICAlITE 1 Johns Mamville I C.LeA. 1 Fogle P.R.I H.F.O. Capillery
) o P I D I P I D I P I D I D o '_O_I_P_I_O_I
I 175 IFILTER-CEl I 1 CB/l I 1 FP-2 I 121 I Mil I
I lBS 1 I 1 1 I 1 , I , I
<i. " 1 SUPERAID I 577 I X-205 1 OIP I I FN-2 I 141 300 '-A-'--'--I
U ' 366 I , 1 I I I I I I
U- 1 DIAFlOW-l 418 ISTANOART-SCI X-207 1 CB/R 1 FlO-Tl , FP-4 I 241 301 '-R-IF-40
. 1 I 1 I I 1 1__1__1__1
I SPEEOFLOW 428 I 505 1 I FlO-ll 1 FP-22 1 1 I 1 1
I OIAFlOW-2 1 I I I I 1__' __1__1
SP SPEEOFlOW 438 I 512 X-205 I 1 FLO-l 1 FW-6 1 322 I IF-30 1 I
o I 1 DIAPLIUS 2 I J-207/B I I I FP-6 1 343 I , I I
:::; I SPEEOPlUS 478 1 HYFlO-SC J-21-/5/6 1 OIC I FLO-M 1 FW-14 I 502-A 333 '-T-'F-20 ,N'2,
I.LJ ,

1 OIAPlUS-l I I OIF I I I I I 1
ISPEEOPlUS-DC I J-7 I I OC-14 I-D-C-I--'--I
..... I 1 1 I I
. ------
I 4108 I HYFlO-501 J-60 602-A I 1 IF-20 I I
_1 I I__ __I
SPEEDEX I HYFlO-S03 OIC-2 FLO-R FW-14-S 722-A 304 1 N IF-10 I I
________1 FW-20 1__/__1__1
4158 1 J-9 I I 1 I
- 1 1__' __1__1
4200 4258 1 HYFLO-535 J-l00 OIC-3 FLO-TR FW-50 802-A 305 1 F IF-10 I I
I I 1 ' __I.2!...I __1
4500 4258-SP 1 HYFlO-545 OITIR FW-60 1002-A IVI IN-OO I
_______1 SP-60 I 1__/__1__1
5000 I HYFlO-560 FYBRA-FLO FW-80 I 1202-A 1 L I I 1
_______1 HYFlO-590 1 1__1__1__1
_____----,__1 S.V. 1 V.C. ' __1__1__'
1---1 OICALITE 1 CEl TE CLAR:El CELARON I PRIMISIL SORBOFIl ' __1__1__'
I.LJ
1-
Vl
c(
ce
Vl
I.LJ
CI
w
VI
o = Diatomeas; P = Perlticas
CAPITULO II 1
PREPARACION PARA LA FILTRACION
CAPITULO JI 1
3.1 Kiese1gur.
3.2 Precapa.
3.3 Alimentacin del filtro.
3.3.1 Dosis de aluvionado.
3.4 Curva terica de filtracin.
3.5 Comportamiento del kieselgur sobre el soporte durante la
fi ltraci n.
3.5.1 Compresibilidad.
3.5.2 Reparto de la torta.
3.5.3 Factores perturbadores.
CAPITULO 111
3.1 KIESELGUR.
aluvionado,
filtracin.
Los adyuvantes, fundamentales para la filtracin por
son los principales responsables del xito de la
Su eleccin es delicada y compleja cuando se quiere
trabajar con vinos en rama y conseguir largos ciclos de filtracin.
Son necesarios los mejores adyuvantes para la calidad de filtracin
que se persigue, teniendo en cuenta adems:
Disponer de un mnimo de adyuvantes.
Cubrir con este mnimo las necesidades de los productos
a fil trar.
Encontrar mezclas de coadyuvantes de formulacin simple.
Buscar un bajo consumo de tierras.
3.2 PRECAPA.
Utilizar obligatoriamente un kieselgur blanco, calcinado
con fundentes, de permeabilidad igualo superior a 1 Darcie, con el
fn de conseguir un buen "agarre" de la torta.
La formacin de la precapa se realiza gracias a la
formacin de un circuito cerrado entre el filtro lleno de lquido de
precapa y el banco de a1uvionado.
El lquido para la formacin de la precapa debe ser un
producto completamente limpio si es agua o filtrado si es vino.
41
Para 1a obtencin de una buena precapa el rendimiento
del filtro debe ser 1,5 a 2 veces el valor del rendimiento de
fil traci n.
La cantidad mnima de kiese1gur para la formacin de la
precapa debe ser de 1 Kg./m
2
.
La precapa es el elemento fundamental para la filtracin
por a1uvionado. Una mala precapa hace fracasar todo el proceso de
filtracin.
EJEMPLOS DE PRECAPA.
Permeabi1i Dosis
dad Darcie grs/m
2
Tiempo
minutos
Vinos nuevos la Precapa
en rama 2
a
Precapa
Vinos en ra la Precapa
ma (Invierno)
2
a
Precapa
5- 8
1,4-2,6
1,0-1 ,6
1,0-1,6
0,18-0,25
500-700
500
500-700
400
200
10-15
10-15
10-15
10-15
10-15
Agente rpido
Agente medio
Agente medio
Agente medio
Agente lento
Vinos en ra la Precapa 1,0-1,60 500-700
ma (Verano) 2
a
Precapa 0,180-0,250 500
10-15
10-15
Agente medio
Agente lento
Vinos
clarificados
1a Precapa
2
a
Precapa
3
a
Precapa
1,0-1,60 500-700
0,180-0,250 400-500
0,050-0,070 400-500
10-15
10-15
10-15
Agente medio
Agente lento
Agente muy
lento
Fuente:
Gautier, B (1984)
42
ESTUDIO DE TIERRAS EN DOSIFICACION TABLA 1
I
I I I
INDICE COLMATACION
I
INDICE DE COLMATACION MODIFICADO
I
I
TIERRAS
I
DOSIS PRECAPA
I
INCREMENTO L C.
I
LC.M.
I
I I I I I
la) CELITE 545
I
1 Kg/m
2
I
Presin Kg/cm
2
78,42
I
20
I
I I I
0,2 Kg/cm
2
I I
HYFLO S.C. I
I
0,25 Kg/cm
2
18,11 10,10
I
I I
b) HYFLO S.C.
I
0,5 Kg/m
2
I
0,30 Kg/cm
2
16 8
I
STANDAR S.C. I 0,5 Kg/m
2
I I
I I
..
Ic) STANDAR S. C. I 0,5 Kg/m
2
I
0,30 Kg/cm
2
15 8
I
w
0,5 Kg/m
2
CELITE 545 I I I
I I
d) STANDAR S.C. I 0,3 Kg/m
2
I
0,25 Kg/cm
2
I
22,16 14,4
I
CELITE 545
I
0,2 Kg/m
2
I I I
I I I I
e) STANDAR S.C. I 1 Kg/m
2
I
0,6 Kg/cm
2
I
34,6 6,2
I
I I I I
f) Fibra FLO C-51 0,5 Kg/m
2
I
0,42 Kg/cm
2
I
12,33 8,8
I
HYFLO S.C.
I
0,5 Kg/m
2
I I I
I I I I
(Cortesa de T.F.B. Tcnicas de Filtracin y Bombeo, S.A.)
ESTUDIO DE TIERRAS EN DOSIFICACION TABLA 2
I I
CREAM I
I
CREAM II
I
MEDIUM
I
FINO
TIERRAS IDOSIFICACIONIMUESTRAS TOMADAS DE:I I.C. LC.M. I LC. LC.M. I LC. LC.M. I LC. LC.M.
I
a) HYFlO S.C. 10,8 gr/litrol linea I 17 8
I
6 6
I
32 18
Conjunto I 19 6
I
6 4 I 137 66
Inc. Presin I 0,08 Kg/cm
2
I
I
b) HYFlO S.C. I 90 % I
linea I 17 8
I
STANDAR S.C. I 5 % I Conjunto I 12 2
I
Inc. Presin I 0,12
I
I
c) HYFlO S.C. I 90 %
I
linea I 20 6
I
3 4
I
29 14
I
18 28
STANDAR S.C. I 10 %
I
Conjunto I 22 8
I
2 2
I
0.03
I
31 36
..
I I I
Inc. Presin
I I I I
0,0 Kg/cm
2
..
I
d) HYFlO S.C. I 75 %
I
linea I 23 6
I
2
I
21 12
I
4 18
STANDAR S.C. I 25 % I Conjunto 1 21 8
I
O O
I
17 11
I
30 36
Inc. Presin I 0,10
I
0,05
I
0,05
I
0,05
I
e) HYFlO S.C. I 50 %
I
linea
I I I I
10 12
STANDAR S.C. I 5 % I Conjunto
I I
I I 16 16
Inc. Presin I I
I
NOTA .- I.C. = INDICE DE COlMATACION
-
I.C.M. = INDICE DE COlMATACION MODIFICADO
(Cortesa de T.F.B. Tcnicas de Filtracin y Bombeo, S.A.)
PRECAPA l PARTE
alrededor de sao gr/m
2
de un Kieselgur tamao medio
PRECAPA 2 PARTE
- ....

aprox.
aprox.
alrededor de sao gr/m
2
de un Kieselgur medianamente fino
PRECAPA 3 PARTE
aprox.
3,9 mm TOTAL
mnimo de 400 gr/m
2
de un Kieselgur muy fino
45
3.3 ALIMENTACION DEL FILTRO.
El kiese1gur de la alimentacin debe de constituir la ltima
parte de la precapa.
3.3.1 DOSIS DE ALUVIONADO.
Es difcil poder determinar cual es la dosis de
coadyuvante necesario para cada vino. No existe ningua tcnica de
1aboratori o capaz de preveer10. Es preciso, pues, proceder por
tanteo.
Se procede a una sobredosis que se modifica con
sucesivas aproximaciones hasta llegar a la ideal. El desarrollo de
un ci c1 o de fi ltraci n se juega en el primer cuarto de hora de
alimentacin. Si el aumento de presin es muy elevado existe una
alimentacin insuficiente con relacin a la carga de impurezas que
contiene el vino. Se produce el co1mataje y el error no puede
corregirse.
Las dsis ms adecuadas de alimentacin en filtros de alu-
vionados son las siguientes:
Vinos limpios 15-30 grs/Hl
Vinos turbios
Vinos de prensa
46
50-100
500
.. / ..
"/11
EJERCICIO
Se desea filtrar un vino turbio con un filtro de a1uvionado
que posee las siguientes caracteristicas:
1.
Superficie de filtracin . 15 m
Rendimiento
............................. 25.000 l/h
Contenido total en kiese1gur .. 140 Kg
Calcular:
a) Dsis ms adecuadas para la alimentacin
del filtro
b) Duracin terica del ciclo de filtracin
c) Costo, en pt/Hl , correspondiente al kieselgur
consumido
3.4 CURVA TEORICA DE FILTRACION.
Parmetros fijos:
Contenido del filtro en kieselgur (en funcin del volmen
mojado)
1
Caudal del filtro ----
m
2
x hora
Concentracin conocida del coadyuvante en el banco de alimen
tacin.
Bomba dosificadora perfectamente calibrada.
Parmetros variables:
47
Clculo de la curva terica para diferentes dosis de alimentacin
del filtro del ejercicio anterior:
120 gr/Hl
100 gr/Hl
80 gr/Hl
-120 gr/Hl la cantidad mxima de vino que podra filtrarse es
120.000 gr por aluvionaje
----------- = 1.000 H1.
120 grs/H1
Duracin del ciclo:
1.000 Hl
------ = 4 horas.
250 Hl/hora
-100 gr/Hl la cantidad mxima de vino que podra filtrarse es
120.000 gr por aluvionaje
----------- = 1.200 Hls.
100 gr/Hl
Duracin del ciclo:
1.200 Hl s
------ = 4 horas 48 minutos
250 Hl/hora
- 80 grs/Hl Anlogamente.
120.000 grs
------= 1.500 Hls.
80 grs/hl
48
4.5
0.5
Duracin del ciclo:
1.500 Hl s
------- = 6 horas.
250 Hls/hora
El punto de partida de la curva terica se toma para P =
0.5 Bar.
El final de la curva terica es para P = 4.5 Bar. valor
para el cual el material filtrante no asegura un rendimiento normal.
I
4
49
6
EJERCICIO
Un filtro de a1uvionado posee las siguientes caracteris-
ticas tcnicas:
Rendimiento terico
Contenido total en kiese1gur
Se pregunta:
t
12 m
25.000 l/h
150 kg
1.- Dsis y tipo de tierras filtrantes para formacin
de precapa segn turbi os en los vi nos
2.- Dsis y tipo de tierras para alimentacin del
filtro en los casos de
2.1. Vinos limpios
2.2 Vinos turbios
2.3 Vinos de prensa
3.- Cantidad mxima terica que podria filtrarse y duracin
del ciclo de filtracin en los tres casos citados.
4.- Costo de la filtracin en pts/Hl en los tres tipos de
vinos.
50
3.5 COMPORTAMIENTO DEL KIESELGUR SOBRE EL SOPORTE
DURANTE LA FILTRACION
- Compresibilidad;
- Sedimentacin de los coadyuvantes;
- Turbulencia de la suspensin de los
coadyuvantes.
3. 5. 1 Compresibilidad.
Todos los coadyuvantes son compresibles. Esto es debido a
la rugosidad de sus partculas y a la desigual reparticin gra-
nulomtrica en la formacin de precapa y aluvionado.
Para los kieselgur calcinados sometidos a presiones de 1 a 4
bar, la compresibilidad varia de 18 al 22%; para presiones de
8 a 16 bar, las compresibilidades adquieren valores del 26 al 70%.
En el caso del kieselgur calcinado con fundentes, con pre-
siones de 1 a 4 atm, la compresibilidad varia del 20 al 25 %,
siendo del 36 al 52 % para presiones de 8 a 16 bar.
Cuando las diferencias de presin entre entrada y salida ( P)
toman valores excesivamente altos ( entre 1.5 a 2.5 bar), la fil-
tracin se encuentra en una fase delicada, corriendo el riesgo de
pasar turbios. Se aconseja en este caso poner el filtro en cir-
cuito cerrado, con el fin de reconstruir la precapa deformada.
Existen dos causas que impiden la formacin de una buena
precapa:
- la desigual sedimentacin de los coadyuvantes
- el rgimen turbulento de la suspensin.
51
3.5.2 Sedimentacin de los coadyuvantes.
Los coadyuvantes estn formados por un conjunto de par-
tculas de distintos pesos especficos. Cuandos stas entran en
la cmara de filtracin, sufren la accin de dos fuerzas:
I
f
t
:
. - ~
.. '- - I
I
,
,
Partcula gruesa Partcula fina
f
t
= fuerza de traslacin
f
s
= fuerza de sedimentacin
En las partculas gruesas, prevalece la fuerza de sedimen-
tacin, depositndose en primer lugar en las zonas ms prxima a
la entrada de la suspensin, perjudicando de este modo la unifor-
midad de la precapa y la calidad de filtracin.
Este inconveniente se supera mezclando coadyuvantes de
distinto peso especifico, bien con filtros diseados con el fin
de proporcionar una velocidad de flujo tal que reduzca al mnimo
los efectos de la sedimentacin
52
3.5.3
Rgimen turbulento de la suspensin.
Si la velocidad de entrada en la cmara de filtracin es
excesiva, se origina una perturbacin en la formacin de la preca-
pa, que da lugar a formacin de zonas con menor contenido en
kieselgur a desplazamientos de coadyuvantes que ya habian sido
depositados.
..
"1
..
I

! ).... I
I i

l:=: I
: . ) ( i
. . ::. .
. I
I .
!
i: ) ( I
f

! !
I I

I
t I
I I
I
La turbulencia es un fenmeno inevitable que tiene su
origen en una brusca variacin en el rgimen de flujo de la sus-
pensin. Solamente un filtro bien proyectado puede reducir al
mnimo este problema.
53
CAPITULO IV
FILTRACION DE LOS VINOS POR ALUVIONADO
TIPOS DE FILTROS
CAPITULO IV
TIPOS DE FILTROS
4.1 Soportes para los coadyuvantes de filtracin.
4.1.1 Formacin de la precapa.
4.2 Filtros con campanas horizontales.
4.2.1 Superficie de filtracin
4.2.2 Precapa
4.2.3 Alimentacin
4.2.4 Caudal unitrio
4.2.5 Puesta en marcha del filtro Padovan
4.3 Filtros con campanas verticales.
4.3.1 Discos horizontales.
4.3.2 Discos verticales.
4.4 Filtros de bujas.
4.4. 1
4.4.2
4.4. 3
Filtro de bujias sistema" Meta" ingles
Filtro de bujias sistema" Haak"
Costos de filtracin
4.5 Filtros prensa
4.6 Filtros rotativos de vacio
4.7 Comparacin del nmero de microorganismos eliminados
por clarificacin y filtracin
CAPITULO IV
--- --
TIPOS DE FILTROS
4.1 SOPORTES PARA LOS COADYUVANTES DE FILTRACION.
Para fijar el kieselgur se emplean diferentes tipos de
soportes:
- Soportes de arandelas acanaladas apiladas las unas sobre las otras
(de acero inoxidable o material plstico),
- Soportes en tejidos de acero inoxidable.
- Soportes en tejido de nylon o tergal
- Soportes de cartn poroso.
- Soportes de porcelana o cermica porosa.
59
4.1.1 FORMACION DE LA PRECAPA.
1.- Establecer sobre el soporte una precapa constituida por
kieselgur de granu10metria alta.
2.- Durante la filtracin, se alimenta por a1uvionado, mezcla de
vino y kiese1gur, con el fin de retardar el co1mataje,
constituyendo una serie de capas fi ltrantes formadas por los
coadyuvantes ms impurezas del vino retenidas.
De esta forma se obtienen ciclos ms largos segn la capacidad
del material filtrante.
sin a1uvionado
ciclo corto
colmataje rpido
60
con a1uvionado
ciclo largo
4.2. FILTROS CON CAMPANAS HORIZONTALES.
\ - - - - = o ~
-
-
O
-
Esquema de filtro automtico autolavable de telas metlicas.
1.- Depsito para el remontaje inicial.
2.- Bomba dosificadora de kieselgur.
3.- Electrobomba de alimentacin.
4.- Motoreductor.
5.- Dosificador con agitador.
VENTAJAS
- Tcnica de construccin esmerada.
- Los dos lados de los discos se
utilizan.
- Fcil desmontaje de los elemen-
tos filtrantes.
- Limpieza fcil con agua.
- Precio atractivo.
61
INCONVENIENTES
- Delicado mantenimiento de la
torta sobre los soportes.
- Poca duracin del ciclo.
- Problemas en el cambio de ca
lidad de vino.
- No tiene posibilidad de aumen
to de la superficie filtrante.
4.2.1 SUPERFICIE DE FIlTRACION
- Imposible extraccin de la
torta seca (polucin).
- Prdida de vino importante.
- Gran consumo de agua de lava
do.
- Elementos filtrantes en movi-
miento en el lavado.
- Problemas de juntas.
la superficie de filtracin esta calculada para ciclos
mnimos de 4 horas
mximos de 8 horas
con un caudal medio de filtracin de 2.000 litros/ m
2
hora
4.2.2 PRECAPA
la velocidad de drenaje est comprendida entre los valo-
res
mximos de 3.000 litros/m
2
.hora
Precapa: 1 kg/m
2
de kieselgur con ellO al 20%
de celulosa o Drenopor (100 -200 g/m
2
mnimos de 1.500 litros/m

2
.hora
Precapa: Solamente kieselgur
4.2.3 AlIMENTACION
Vi nos 1impi os
Vinos turbios
Vinos de prensa
Mostos desfangados
4.2.4 CAUDAL
15 a 20 g/Hl
50 a 100 g/Hl
500 g/hl
Cuando el caudal desciende, se corre el peligro del des-
plazamiento de la torta.Para valores inferiores a 750 litros/m
2
.hora
(caudal critico de desplazamiento) debe interrumpirse la filtracin.
62
4.2.5 PUESTA EN MARCHA DEL FILTRO PADOVAN
1) Fase de remontaje ( formacin de precapa)
2) Fase de filtracin
3) Autolavado con campana cerrada

63
EJEMPLO :
Se desea filtrar un vino limpio con un filtro de campana hori-
zontal y placas verticales que posee las siguientes caracteristicas
tcnicas:
Superficie de filtracin 12 m
2
Rendimiento .. 25.000 litros/hora
Calcular:
a)Consumo de kieselgur por ciclo de filtracin
b)Costo en pts/litro
a)
Precapa ............................ 12 kgs
Alimentacin
250 hls x 15 grs/hl x 6 horas/ciclo ~ ~ : ~ _
34.5 ae. 35 kgs
b) Admitiendo el precio de 140 pts/kg para el kieselgur se
obtiene un costo por litro
_ ~ ~ _ ~ ~ ~ _ ~ ~ _ ~ ! ~ ~ ~ ! ~ ~ ~ _ ~ _ ! ~ Q _ E ! ~ _ ~ ~ ~ __ = 0.032 pts/litro
25.000 litros/hora x 6 hora
64
FILTRO DE KIESELGUR CON DISCOS HORIZONTALES
H A
E F
N
G e o
8
A. Campana filtrante
B. Electrobomba de alimentacin
C. Deposito dosificador
D. Visor de entrada
E. Visor de salida
F. Bomba dosificadora
G. Cuadro elctrico
H. Vi sor campana
67
I. Carro
L. Centrfuga
M. Dispositivo de descarga
N. Filtro del residuo.

ESQUEMA
27
28
G
,'(o
, '.
, -
:.:
t
,
25
- B
---
..
4a
----
-- _.. -- -" . -' _.,--_.. .
24
L
--
t
lOa
10
9
20
2

I \
\
\ /
\ I
lI I j
( L)
Ilu1
r::.. ---=;J- .... _.-----c= I
- -- d S .
0\
CO
LLENADO Y FORMACION DE PRECAPA

l;=:--
23
2 ESQUEMA
4

----_.-
1
...

18
H@)

24 "Ir'
1n
\
\
20
0\
\D
FILTRACION
G
----..J
--.-1
27
28
-.,:
23
/
30

j-
- F
--L.

ESQUEMA 3
--_.._--
4
1-
2
18
.. - - .. -- - ._- - -- '-'
/
/
. _. - _.. - . 1
HQ) ,..
20
f-.\
\
\
\
()
1 -:::-. .
I =:-.
VI 1,1

....
o
A
CIRCUITO CERRADO
27
G
30

,

...
4 16
t
G
f
"
ESQUEMA 4
--_._-- -_._--_. ---- ._. -_._._-
18
l_-=
2
'\\_00'= 2n4. L 25 __ ::n:=:..-:---=-.=-=-.::-.===
..- - - -_.- -- -- - - - T-,
f.::\
\ i
, /
\ I
20
,.
==-.-::-y
[lTIJ
(L)
Iw1l

....a
...
PUESTA EN MARCHA DESPUES DE CIRCUITO CERRADO

27
e
1 IG
l
30
- ~ ~ - - - -
~
----
..
1
25
_ - ---4"ll . _ ~ - -".'-
. J - ~ __ -pi
----- B
4
._;t
~
. .-- _..
ESQUEMA 5
"
2
..
18
1I ~ U ~ I 21
10
0.0
------r'
/
/
HQ)
20
,_\
\
\
....
I'IJ
FIN DE LA FILTRACION
27
I
01
1
e
30
ESUQUEMA 6
--- _.. - .-_.
---* -._-
r------oo. o o
I
22
1
..
----7:.
I
/
-'
20
H9)
1_\
\
\
\_------
= ~
;=r=::r=L--__ o
~
w
FILTRACION DEL RESIDUO
o,J
..
20
I \
\
\
'. --
- ._ - - e,
/
_1
DESCARGA DEL RESIDUO
ESQUEMA 7
(---
-,1 ~ ; ~ ~ ~
J ---
,,- -F
-,
~
30
1
e
27
27
G

.. ...1
'-{'
23 .-.
.
L_

e

.. ,,_ 1 -. L .....
_.. -;;:)
'j
I
ESQUEMA 8
:
2
I
I
22 1
1

= )\][
,:jTE
1
r. 1I
'2!
11 (,J D
I I 1..(,.,
... I J \ .. 4 16
JI 25 -==0----.
- =:.:: Sll
r
.. [ .-... :.::=
...- a f
; lB
\jJ=-
---."
1
r
I
',' .. :
.of!l:SI --
\,

20 ,1
....... "1'
\.\ I
\ -
\

-.J
1ft
DESCARGA CENTRIFUGA DE LA TORTA DE FILTRACION
"-J
0\
__ . __ L___ l
=r=:__...-.
rr
LAVADO PARCIAL
1
ESQUEMA 9
. ".:" .....
"
I
G
27
o o c
:
r
:
>
c
:
r
.
.
.
.
.
J
.
.
.
.
.
J
c
:
r
~ o ~
C
\
l
-
-
j
J
~ I
7
7
-
~
l
~
.
L
-
W
I
I
I
I
\
1
:
\
o c
:
r
:
:
:
E
I
-
L
U
,
;
1
~
o
-
V
)
.
;
L
U
I I \ I \ I !
!
-
-
-
-
-
.
4.3.2 DISCOS VERTICALES .

L .....
....:._---- .
!MOdelo! Caudal! ICapacidadl
.
Lar90' Ancho Alto/Dosifico Media Filtrante : mximo: mm mx. bar! instalada HP(Kw)
1900 1
1100
.
I
5 5 150 50 8 6,5 4,8 1850' 170
10 10 250 60 8 10,8 8 i2200 ; 1300 2000 200
\
20 20 500 70 8 26,4 19,4 2450 11500 ' 2500 300
35 35 800 80 8 41,8 30,5 3500 12050 . 2600 550
50 50 1100 i 100 8 46,8 35,5 .3700 12250 3000
1
700
- Imposible
- Tcnica de
- Tcnica de
VENTAJAS
- Los dos lados del disco son
utilizados.
- Deduccin del dimetro de la
campana.
- Posibilidad de la extraccin
seca de la torta.
- Supresin de un motor elc-
trico por no mover a los
elementos filtrantes.
- Desmontaje rpido de los
discos.
- Precio atractivo.
INCONVENIENTES
- Delicado mantenimiento de la
torta sobre el soporte.
- Vo1men de turbios inferior
al filtro de placas horizon-
tales.
Longitud de cada ms corta.
- Cambio de calidad problem-
tica.
secar la torta.
lavado discutible.
de los
tos por vibracin discutible.
78
INCONVENIENTES
- Posible cada de la precapa
por falta de flujo. Esto
en todos los filtros, excepto
en los de discos horizontales.
- Volmen residual inferior a
los de discos horizontales.
- Cambio de calidad del vino
blemtica, anlogamente a los
dems filtros existentes en el
mercado, exceptuando los de --
platos horizontales.
- Menos capacidad de torta (des-
ventaja relativa).
S."eI' p'oel"eto
1,""ClO
4.4 FILTRO DE BUJIAS
VENTAJAS
- Soporte rgido no deformable.
- Aumento creciente de la
ficie.
- Posible extraccin de la tor-
ta seca (es relativo).
- Fcil limpieza en contraco-
rriente dirigida por los mis-
mos canales por donde ha
do el vino, por lo que es ms
fcil su total limpieza y
rilizacin profunda sin
mas de juntas al no llevar ele
mentas mvil es.
- A igualdad de superficie ini-
cial, mayor duracin del ciclo,
mayor volmen filtrado por su-
perficie filtrante.
- No necesita ayudas de filtra-
cin para formar precapas -
(amianto, celulosa) para con-
seguir igual calidad de filtra
cin.
\".n CI. '.c"C'w1ac,o'"
el. P'.C.P.
E'.",."lo.
"ltrAn'
..
S".eI. el. 'odo.
O. 'a It,"P'.I.
I
p,od.. =IO
'lI'raO...
(T.F.B.)
79
Anillo filtrante
FILTRO DE BUJIAS SISTEMA ti META 11 INGLES
Es el tipo ms comn de bujias filtran-
tes. La superficie filtrante est cons-
tituida por superposicin de discos api-
lados sobre un eje soporte. Pequeos re-
saltes es su superficie distancian cada
anillo del siguiente con una luz de 0.5
centesimas de milimetro.
Los espacios comprendidos entre el
interior del disco y el eje soporte cons-
tituyen los canales de descarga del fil-
trado.
4.4.1.1 LIMPIEZA POR CONTRAPRESION
fiLTRACiN INICIAL SALIDA
VACIADO
FILTRACION
( T. F. B. )
Los Metafiltros de precapa incluyen una limpieza rpida y
eficaz ( 2 a 3 minutos) sin abrir el filtro. La fig 1 muestra el
funcionamiento normal de filtracin. En el compartimiento superior
se forma una cmara de aire de tal manera que, el lquido filtra-
do que sale a traves del punto ms bajo del tubo de inmersin no
tiene contacto alguno con el aire retenido.
80
La fig 2 ilustra el final del ciclo
de sobrepresin con las dos vlvulas
de salida cerradas y la bomba funcio-
nando. El liquido, sin filtrar, con-
tinua entrando en el filtro hasta q ~ e
la presin en la camara inferior y
superior lleguen a igualarse a la
presin mxima de bombeo.
El liquido filtrado en la cmara
superior comprimir al aire retenido
hasta que se haya alcanzado el equi-
librio mximo de presin en todo el
filtro.En este momento se cierra la
vlvula de entrada.
==- -= :c -= ~
Ji!] c:tiliPANS'ON
DEL AIIU
~ ~ COMPRIMIDO
Fig. J
-
-=
. CAMARA
DE AIRE
COMPRIMIDO
Fig.2
LIMPIEZA
( T.F.S.)
La fig.3 muestra el efecto" explosivo" originado por la r-
pida abertura de la vlvula de descarga. El aire comprimido se ex-
pande rpidamente en la campana y empuja al liquido limpio a tra-
ves de los elementos filtrantes expulsando el lecho formado en los
anillos.
81
4.4.1.2 ALIMENTACION DE KIESELGUR
a) Alimentador cerrado.
Este tipo de alimentador se emplea cuando el liquido a
filtrar puede oxidarse por el contacto con el aire.
El inyector, de tipo cerrado, posee un dispositivo para
la introduccin automtica del medio filtrante en el liquido. En
el interior del cuerpo del inyector se introduce una pasta forma-
da por el kiese1gur y el a filtrar. Este ltimo se pone
en contacto con una determinada seccin de la pasta, erosionando1a,
dando lugar a una mezcla intima de la ayuda filtrante con el liqui-
do a filtrar antes de entrar en el Metafi1tro.
( T.F.B.
LIQUIDO
FILTRADO"
" 1'111' U Ii ti
JI" I ,
1', '1: Ii ..
l' ,
1,1 1.1 II
01 1 '
", 1, "I'j 11 l'
I J vi ,j "
META F"ILTER
SOMBA
MIRILLA DE INSPECCiN MIRILLA DE INSPECCIN
DE ENTRADA (l DE SALIDA
.l
, --' .'C;: ,".. 'L-__ __..-r

J l
AYUDA FIL
INTIMAMENH
. , CON EL LIQUIDO A
FILTRAR
DOSIFICADOR DE AYUDA
FILTRANTE CERRADO
(SISTEMA DE EROSION) "'" _.

:::

,"'
b) Alimentacin del liquido a filtrar con bomba inyectora.
El medio filtrante se introduce en la linea principal de
alimentacin de liquido a filtrar, mediante una bomba inyectora
que es alimentada por un tanque que contiene el medio filtrante
adecuado para el tipo de turbidez.
LIQIJIDO
FIL TRADO"
( T.F.B.
11. I tt
.. o" " " ..
. ,',1
1
", fI ..,
.. lt ,.' IJ ,
" ... tf I ...
:. :' " ,. ,1 lo Y ....
oJ ; 11
BOMBA PRINCIPAL
PUNTO EN QUE SE INYECTA
LA AyuDA HL !RANTE EN
LA DE "'L1MENTACI6N
,DEL LlQulDO A FILTRAR
aO:'1BA DOSIFICADORA DE
'AYUDA FILTRANTE
82
E INYECCION
FIL TRANTE
4.4.1.3 VOLUMEN TOTAL
Se define como" volumen total de la mezcla" como el
volumen libre total disponible dentro del filtro hasta que la pre-
capa ms la mezcla depositada sobre sta compuesta por impurezas
y ayuda filtrante, se tocan. Por consiguiente, la capacidad volum-
trica libre dentro del filtro debe ser mayor qu el volumen total
de mezcla, para facilitar la operacin de limpieza del filtro por
contrapresin.
4.4.1.4 SUPERFICIE DE FILTRACION
Una columna Metafiltro formada por superposicin de
anillos sobre un eje soporte de dimensiones
longitud = 122 cm
Dimetro = 22 mm
en la que se forma una precapa de 3mm tiene una superficie filtran-
te de unos 1.000 cm
2
.
4.4.1.5 SEPARACION DE LOS ELEMENTOS DE FILTRACION
SEPA"'ACIN E N n ~
PAQUETES DE ANILLOS
I1ETAFILTE"'. :.::. cm I
,- -,
I1EZCLA DE
1111'U"'EZAS
EN SUSPENSI'"
y AYUDA
f1LTIlANTE.
SI SE USA
1
, PAQUETES DE ANILLOS I
I1ETAFILTU
Relacin entre la distancia x delos elementos
filtrantes y la capacidad total de mezcla.
DISTANCIA ENTRE ELEMENTOS I
J,I 5,1
~ ~
1,' 10,2 I 11,6
(xl
CAPACIDAD DE LA MEZCLA
I
"1
2.000 3.400 5.100 7.000 UOO 115.000
83
cm.
cm' por
1.000 cm'
LF.B.)
84
I fUlallUIl
1 l. UU."1l IlIIIII
1iuII,* PIII .ilc&ar,. .lIllaI
4 ........
, 1d,.1It
I 1Iar,ICIIIIf MIIII
1 fUIaI .....
I Ihlaill_
flUar llIU
llIIIIt
n flllll........,CIUlaa
STELLA-METAFILTER
TFB .
4.4.2 FILTRO DE BUJIAS SISTEMA 11 HAAK 11
Existe otro tipo de filtro cuya superficie filtrante
est formada por un hilo de acero inoxidable arrollado en espiral
sobre un eje soporte, con abertura del orden de 5 centesimas de mi-
limetro que permite el paso del lquido filtrado.
I
1
I
I
, ~ ,
85
1
2
3
4
5
' :':'
l. Soporte
2.Liquido filtrado
3. Espiral extensible
4. Precapa
5. Capa de aluvionado
4
3
I
,
I I
I
I
FILTRO EN FASE DE LAVADO
FILTRO EN FASE DE FILTRACION
86
4.4.3 COSTOS DE FILTRACION
Se desea filtrar un vino turbio con un filtro de bujias de
las siguientes caracteristicas:
Superficie de filtracin
..............
5m1.
Rendimiento 10.000 l/h
Sabiendo que l m ~ de superficie de soporte tiene una capacidad
de alojamiento de 5 kgr de kieselgur,
Calcular:
a) Consumo total de kieselgur por ciclo de
filtracin
b) costo en pts/ Hl.ciclo
87
Se desea adquirir un filtro de campana horizontal y placas
verticales para filtrar 1.000 hls en 8 horas.
Calcular:
a) Superficie filtrante
b) Consumo de kieselgur por ciclo
e) Costo de la filtracin en pts/Hl
88
El Metafiltro es un filtro de bujias de la firma T.F.B.
cuyos elementos filtrantes pueden tener las siguientes dimen-
siones:
Dimetro = 22 mm
Longitud =122 cm
Se desea saber:
1
2
Cual es la superficie filtrante, por
elemento, con una precapa inicial de
3 mm ?
2
2
Que superficie de filtracin se alcan-
zar,por elementoJal mximo alojamiento
de kieselgur cuando la separacin entre
elementos filtrantes sea de 76 mm ?
3
2
Que cantidad mxima te rica de ki e s e19ur es
capaz de alojar 1 m
2
de unidades filtran-
tes, sabiendo que 1 kg de kieselgur ocu-
pa un volumen de 3 litros?
89
Se desea filtrar un vino turbio con un filtro de bujias
con elementos filtrantes de
Dimetro
= 22 mm
Longitud
= 122 cm
Calcular:
l Superficie filtrante por elemento con una precapa
i ni c i al de 3 mm.
2 Nmero de elementos filtrantes para una superficie
inicial de filtracin de 5 m
2
3 Superficie final de filtracin para una separacin

entre elementos filtrantes de 76 mm.
4 Relacin entre la superficie inicial y la final.
5 Capacidad mxima de alojamiento de kieselgur por m
2
, sabiendo
que 1 kg de kieselgur ocupa un volumen de 3 litros.
90
Se desea adquirir un filtro de bujias para filtrar
72.000 litros de vino clarificado por ciclo de filtracin
y da.
Calcular:
a) Superficie filtrante.
b) Nmero de elementos filtrantes de 167 cm
de longitud y 28.6 mm de dimetro.
c) Caudal y potencia del grupo bomba.
d) Consumo de kieselgur por ciclo
e) Capacidad mxima de alojamiento de kieselgur
en kg/m
2
para una separacin entre elementos
filtrantes de 57 mm
f) Costo de la filtracin en kieselgur expresada
en pts/Hl.
91
4.5. FILTROS PRENSA
Aunque ms adelante, Capitulo 5, se estudiarn los filtros
de placas y marcos,hemos querido adelantar la exposicin de este
tipo de filtro por emplearse en la industria con fines distintos
( recuperacin de vino de lias de clarificacin) de los de placas
filtrantes.( abrillantado y esterilizacin).
En este tipo de filtro las placas y marcos se acoplan al-
ternativamente, colocando telas de filtracin sobre los dos lados
de cada placa. Este conjunto se mantiene compacto mediante la
accin mecnica de un tornillo tal como se representa en la figura.
Ante el gran nmero de tipos de filtro prensa los clasi-
ficaremos en
a} Filtros prensa con desague abierto
b} Filtros prensa con desage cerrado
4.5.1. Filtros prensa con desague abierto
Es el tipo ms sencillo. Posee un conducto nico para la
introduccin del turbio y del liquido de lavado y un solo orificio
en cada placa para la salida del liquido filtrado
Brown
\
'f
'f , 'f
Desages del filtrado
Pao ,-- Placa-- M;1rco
I I I I I
Entrada de ("'y " \' T'
la suspensin'-- _ ....... -:
o
:I ': :I -:; :! :: . :
; :' .1, l' I i, , I t .';
....... . J..+. .!- ....... f: . _..a...
, . ,! - '., ,. , '. 'l' .
I : : i : "1 : : I : I : :. I
, .t '1 I !, , ' 11 ,: I . t
l ., 'J' t
\
+-:- ..l. "
, :' -1 " l. 1'" I
\ a:t i ij ti.: 1+ +::', t
\ .. : -"';'-,-r, :rt I
cabez31--\\ + :,. I, t: l' t
: I :t: :[_. !' : " _
92
El turbio penetra por el conducto formado por los orificios
situados en la esquina superior derecha de los marcos y placas.
La presin de alimentacin obliga al liquido a pasar a tra-
ves de las telas situadas a cada lado de las placas, circulando
por el espacio que existe entre las telas y las placas hacia la
salida, que en este caso es una llave de descarga recogiendose el
liquido filtrado en un colector. Observese que el filtrado penetra
en la llave de descarga desde los dos lados de la placa.
Los slidos en suspensin se van acumulando a ambos lados
de las telas de las placas hasta que ocupan practicamente todo el
espacio libre existente entre placas. En este momento debe inte -
rrumpirse la alimentacin y proceder al lavado y descarga de sli-
dos.
Cerrado Cerrado
Desages del agua de lavado
93
(Brown)
Placa lavadora
Entrada
del
liquido
i ti
Marco
botones
-----"
)
iEntrada
,r 1
, turbio
I
Placa no lavadora
---'un
:.'':''
PlaClS " marcos dc 1111 'ill ro-pn:ll<;a dc J!rifo<;,
liquido de lavado
Placa lavadora

-a .. -
liqUIdo l "( I / O
filt rado
Marco
o " 1------' O
O
Placa no la""dor"
1-1
I
llquld-r_ I I
filtrado
\D
Placas y m:trcos dc un mi ro- prcll<;a coll l'olcl'Inr dc dcsaJ!iic nico,

(Brown)
~ :-::
;:
"
::
"
"
"
':
:'
"
':;
"
::
"
;:
"
Esquema de un filtro de heces
)
::
::
~ ~ ~
"
"
::
"
"
"
"0,
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
:'
~
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
:'
.:.
':
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
.' ~ , ~ ~
o
Placas y esquema de acoplamiento de telas
95
(padovan )
4.5.2 Filtros prensa con desague cerrado
El siguiente esquema contiene el montaje de las placas y de
los marcos, como asimismo, la circulacin de los fluidos turbios y
filtrados en los filtros de prensa con desague cerrado.
Descarga
(Brown)
96
FIL TRaS PRENSA 11 MARZOLA 11
Datos econmicos facilitado por
Dn Luis Len Beltran, Ing. Indus-
tri al , de la firma Marrodan y
Rezola. ( 1990 )
PRENSADO DE LIAS CON FILTROS PRENSA "MARZOLA"

COMPOSICION.-
Entran en la composici6n de las l!as,las siguientes materias:
Burbas gruesas,en cantidad variable,segdn empleados en
la trituraci6n y prensado.
Levaduras de fermentaci6n,en una cantidad aproximada de 0,50 kgs.
por cada 100 kgs. de uva inicial.
Bitartratos en la misma cantidad que la anterior.
de dar el primer trasiego,con los primeros fros de la
campaa,queda la materia depositada en el fondo del dep6sito de
fermentaci6n,que de sangrada, contiene el de lquido,
con aproximadamente 1,5
2
menos que el vino en el caso de blancos,
y 12 menos en los tintos.
El resto es materia s61ida,cuya graduaci6n alcoh61ica es el 45%
del vino fermentado.
Este lquido se aprovecha como vino de mesa,para quema 6 para fabrica-
ci6n de vinagres ya que es de alto contenido en extracto seco.
Hay que procurar sacar las las de los dep6sitos lo antes posible,
para evitar la descomposici6n de las levaduras que eleva el con-
tenido en metanol,la acidez voltil y el butanol 2.
La materia s61ida resultante,se aprovecha en la alcoholera,para
la obtenci6nde alcohol, tartratos y levaduras.
En todos los casos oue se exponen a continuaci6n,la uva ha sido
triturada con centrIfugas, escurrida en desvinadores mecnicos y
con prensas contnuas para el agotado de los orujos.
Los porcentajes de las, son siempre referidos a 100 kgs. de uVa.
99
PRENSADO DE L1.I\S CON FILTROS-PRENSA "MARZOLA"
====================z========_:==============
Vino TINTO elaborado con centrIfuga,
bazuqueado,desvinador de 500 y prensa 600
LIas totales 1096
LIquido =10 x 0,75 = 7,5 kgs.
Slido
-= -=
2,5
"
Grados medios con vino de 15
2
LIquido 14iOO
51
Slido (4596) 6,75
2
Valor de las 1ras sin prensar
10,00 kgs. x 14
2
x 111,61 pts. hg.
=
Valor de las lhs orensadas
LIquido: 7,5 kgs. x 14
2
x 262,98 pts. hg. =
Slido : 2,5 kgs. x 6,75
Q
x 111,61 pts. hg.=
suma
Diferencia
100
156,25 pts.
276,12 pts.
18,83
"
294,95
"
156,25
"
138,70 pts.
DE LIAS CON FILTROS-PRENSA "MARZOLA"
==c======a========================e===========
Vino BLANCO elaborado con trituradora centr!fuga,desvinador de
900 y SUper prensa Marzo1a 1.080.
Eurbas gruesas 5 Kgs. por 100 kgs. uva
Levaduras fermentacin 0,50 "
Bitartratos 0,50 "
suma 6,00 Kgs.
n
L!quido K 6,00 x 0,75 = 4,50 Kgs.
s61ido = 1,50 "
Grados medios con vino de 12Q
L!quido
Slido (45%)
10,50
2
5,40
2
Valor de las l!as sin prensar
6,00 kgs. x 10,50
2
x 111,61 pts. hg. =
Valor de las l!as prensadas
L!quido: 4,50 kgs. x 10,50
2
x 253,81 pta. hg.=
s61ido : 1,50 kgs. x 5,40
2
x 111,61 ti " =
suma
Diferencia =
101
70,31 pta.
119,92 pta.
9,04
"
128,96 pta.
70,31
"
58,65 pts.
PRENSADO DE LIAS CON FILTROS-PRENSA "MARZOLA"
=z=====================================_======
Vino blanco elaborado con trituradora centrrfuga y Prensas MORON
2/500.
Lras totales 2596
Lrquido = 25,00 x 0,75 e
Slido e =
18,75 kgs.
6,25 "
Grados medios con vino de 122
Lrquido
Slido (4596)
10,50
2
5,40
2
Valor de las Iras sin prensar
25,00 kgs. x 10,50
2
x 111,61 pts. hg. e
Valor de las las prensadas
Lquido: 18,75 kgs. x 10,50
2
x 253,81 pts. hg. =
Slido : 6,25 kgs. x 5,40
2
x 111,61 " " =
Suma
Diferencia
102
292,97 pts.
499,68 pts.
37,66
"
537,34
"
292,97
"
= 244,37 pts.
4.6 FILTROS ROTATIVOS DE VACIO
4.6.1
4.6.2
4.6.3
4.6.4
4.6 5
4.6.6
4.6. 7
4.6.8
4.6.9
FILTROS ROTATIVOS DE VACIO
Introduccin
Caracteristicas del filtro rotativo
Filtro rotativo de vacio p e r i f ~ r i c o
Filtro rotativo de vacio integral
Ciclo de filtracin
Principales parmetros de los filtros
de vacio.
Rendimiento de la filtracin
Caudal unitario y consumo de perlitas
Costos de filtracin
4. 6 1
FILTROS ROTATIVOS DE VACIO
INTRODUCCION
sulfitados )
Un filtro rotativo de vacio, es un filtro que trabaja
a presin constante bajo un gradiente de presin pequeo ( 0.5-
0.75 bar ).
La presin diferencial (.6,p) se logra aplicando una
depresin en la zona de filtrado y conservando la presin atmos-
frica en la zona de turbios.
Los filtros rotativos de precapa tienen una amplia apli-
cacin en los sectores enolgico, alimentario y qumico para la
filtracin de lquidos fuertemente cargados con sustancias slidas
coloidales.
En el sector enolgico se emplean para la filtracin de
- mostos recien prensados
- fondos de mostos decantados
- fondos de mostos apagados
heces de vinos
- heces de clarificacin
- heces de descarga de centrfuga
- separacin de cristales de bitartrato
- fondos de bitartrato de mostos concentrados
Se distinguen dos tipos de filtros:
a) filtro rotativo de vacio perifrico
b) filtro rotativo de vacio integral
107
MODELO POR TUBOS
.. ---
PRODUCTO 'ILTAADO
foCEZCLADO CON AIRE
-----...:..-
- - -- . -- " ..
-- - . -
: _. --: --
, ----=--=:-"'!
::==1
-.
---
PRECAPA
\
\
MODELO ESPAL
PAECAPA

FILTRAOO
108
4. 6 .2 CARACTERISTICAS DEL FILTRO ROTATIVO
El filtro rotativo de vacio est compuesto por los siguien-
tes elementos:
- Tambor
- Agitador
- Rascador
- Cuba
- Grupo dosificador de perlitas
- Grupo de aspiracin de mosto
TAMBOR.
El tambor es un cilindro horizontal cerrado que
gira alrededor de un eje.
Una tela filtrante de acero inoxidable AISI 304 de
material sinttico se fija sobre el tambor apoyada sobre unas
parrillas de drenaje de filtrado que recubren totalmente la super-
ficie lateral del cilindro.Las parrillas suelen ser de material
plstico y presentdn una superficie muy importante. Estn conec-
tadas a un cabezal automtico por donde circula el filtrado.Estas
tuberias son interiores al tambor.
El tambor est movido por un grupo motor-variador.
AGITADOR.
La misin del agitador es evitar la sedimentacin
y acumulacin de slidos en la cuba mediante un movimiento de
tipo basculante.
RASCADOR.
La cuchilla de corte rascador separa los turbios
depositados sobre la torta filtrante.
El rascador est constituido por una lmina inter-
cambiable montada sobre un porta1minas.
El avance micromtrico experimentado por la cuchilla
durante el proceso de filtracin nunca debe ser superior a 0.1
mm/revolucin.
109

-----5 Turbios
Turbios y tierras
..._--8 cortados
l....---7 Cuchilla de corte
-----4 Torta de tierras
3---
FILTRACION SOBRE PRECAPA Y SEPARACION
De TURBIOS CON CUCHILLA
Turbios
Cuchilla de corte
Turbios cortados
-----5

Tela filtrante
Filtrado
2----
1----
1
&
Tambor
Aire
comprimido
FILTRACION SIN PRECAPA y SEPARACION
DE TURBIOS POR SOPLADO DE AIRE Y CUCHILLA.
110
flLTRACION SIN PRECAPA y SEPARACION
De TURBIOS POR ADHERENCIA A UN RODILLO Y
CUCHILLA SEPARADORA.
1
Tambor
I Turbios
" Rodillo
separador
de turbios
-. - 7 Cuchilla
de cone
O' o Turbios
conados
Tela
.. _._- -------3 filtrante
Tambor Turbios Rulo
limpieza
Turbios
7 cortados
Rulo
flLTRACION SIN PRECAPA y SEPARACION
DE TURBIOS POR PLEGADO DE TELA FILTRANTE.
111
CUBA.
La cuba soporta los ejes del tambor, el agitador
y los sitemas de descarga de los slidos filtrados. Tienen co-
nexiones de entrada y salida adems de un sistema que permite
regular el nivel de la suspensin a filtrar.
GRUPO DOSIFICADOR DE PERLITAS.
Est formado por
- Tanque dosificador con agitador
- Bomba centrfuga para alimentacin
GRUPO DE ASPIRACION DE MOSTO.
Est compuesto por los siguientes elementos:
- Tanque separador de mosto con bomba
centrfuga de evacuacin.
- Bomba de yacio.
- Recuperacin de agua.
1. F'oIInl rolallWO.
1. s--CIII fiIlr-.
3. ae.-cM_.
4. ae.- cM v8Cio.
5. ~ - " - d e ...
1. UnilIed cM ClDiifIQCil, cM _.
7. __cM ....1KIn.
_ 0.1.11. d. le peracir
de fengo. por le cuchille d. con.
FILTRO ROTATIVO A VACIO PERIFERICO
112
4. 6 .3 FILTRO ROTATIVO DE VACIO PERIFERICO
VENTAJAS
Consume menos energia
que los de vacio inte-
gral. Un 15% menos por
hacer un vacio en mucho
menos volumen.
- Mas econmico por tener
una construccin ms
simple.
- Menos riesgos de averias
por no tener bombas .
sumergidas.
113
INCONVENIENTES
Producen mucha espuma en la
filtracin de los mostos a
temperatura de vendimia) dando
lugar a una mayor oxidacin de
ste.
- Menor rendimiento horario debido
a que es necesario bajar las
r.p.m. ( 1) para poder sepa-
rar el mosto de la espuma en
depsito de separacin de mosto.
- Existe problemas en la compro-
bacin de la limpieza del tambor.
- Caida instantanea de la precapa
cuando hay un corte de luz.
4. 6 .4 FILTRO ROTATIVO DE VACIO INTEGRAL
VENTAJAS INCONVENIENTES
- Menor formacin de espuma
que el filtro de vacio
perifrico
- Menor oxidacin de los
mostos.
- Mayor rendimiento. De
1 a 3 r.p.m con mostos
a temperatura de vendimia,
10 que representa un aumen
to en el rendimiento del
30 al 50%.
- Limpieza comprobable por
tener el tambor boca de
hombre.
- La precapa tarda en caer
de 20 a 60 minutos en caso
de corte de luz.
- Gran deposito de mezcla que
permite la preparacin de
la du-
rante el periodo de filtra-
cin .
115
- Inversin inicial ms
cara.
- Mayor consumo horario de
electricidad
Posibilidad de averias
por tener bombas sumergi-
das.
4. 6 .5 CICLO DE FILTRACION
La suspenslon. mosto turbio con perlitas. es enviado a la
cuba por bombeo y su nivel se mantiene constante mediante
un dispositivo de regulacin automtico.
Un agitador oscilante impide la sin modi-
ficar las dimensiones y forma de las partculas facilitando una
precapa homognea.
El tambor est parcialmente sumergido en la suspensin.
Esta zona filtrante representa de un 10 al 40 % de la superficie
filtrante total. siendo adems regulable segn el nivel de inmer-
sin.
El sistema de vacio. compuesto por una bomba de vacio y
un depsito separador de filtrado. se aplica a las clulas de fil-
tracin a traves de las tuberias de filtrado.
Durante la rotacin del tambor el lquido se aspira a
traves de la tela filtrante hacia las clulas que recoge el fil-
trado. Los slidos se separan en la periferia del tambor. forman-
do la torta de filtracin. mientras que el liquido se dirige de
las clulas al depOsito de filtrado.
Por consiguiente se distinguen en el tambor tres zonas
perfectamente diferenciadas:
E.quema de un tambor FRV.
117
ZONA DE FILTRADO.
- Parte sumergida del tambor
El mosto pasa a travs de la
torta por efecto de la pre-
sin diferencial.
- Esta zona representa de un 10
al 40 % de la superficie fil-
trante total, siendo regulable
sen nivel de inmersin.
ZONA DE DRENAJE.
El vacio sigue actuando sobre
la torta filtrante drenando el
mosto que contiene.
- La superficie de drenaje re-
presenta de 50 al 80% de la
superficie total filtrante
del tambor.
- El rascador, de avance progre-
sivo, separa una pelcula de
turbios con algo de perlitas.
ZONA LIBRE.
Desde el corte de cuchilla hasta el comienzo de
inmersin del tambor en el lquido a filtrar.
118
SUPERFICIE FILTRANTE
Clculo:
Superficie filtro.
Q (Caudal necesario filtrar)
------------ p
q ( 1itros/m
2
. hora)
p = coeficiente para filtracin de fondos.
Por ejemplo:
Q= caudal necesario filtrar = 10.000 litros/hora.
q = = 300 1/ m
2
hor a.
p = Coeficiente para fondos (+ 50%) = 1,5.
10.000
Superficie filtro =---------- . 1,5 =50 m
2
300
120
4. 6 . 7
RENDIMIENTO DE LA FILTRACION
En el funcionamiento de los filtros rotativos de vacio son
prcticamente constantes los siguientes parmetros de filtracin:
s
=
P
=
Presin diferencial
=
Viscosidad
R
=
Resistencia del medio filtrante
Por consiguiente, de la ecuacin de Darcy se deduce que
u V
----- = constante
() t
Influyen en el rendimiento de filtracin
- la velocidad de rotacin del tambor
- altura del mosto en la cuba
- avance de corte del rascador
Velocidad de rotacin.
La velocidad de rotacin del tambor es un dato se sumo inte-
res que pone de manifiesto la calidad de filtracin obtenida del
filtro.
La velocidad de rotacin debe calcularse de tal manera que
en el punto en que emerja la torta filtrante del liquido turbio
sta se encuentre totalmente colmatada.
Para velocidades de rotacin bajas, se alarga el tiempo de
filtracin, y la torta se colmatar antes de emerger. Por el con-
trario, para altas velocidades, se obtendrn tortas sin colmatar.
Mermas.
Para humedades residuales de la torta del orden del 50 al
70% existe una merma inferior al 1%. Las perlitas retienen de 0.8
a 0.9 litros de mosto por kilogramo.
121
% de slidos
2S
20
15
10
6
~ ~ lo- ~
~
~
111
1I Caudal en l/h m2
.
...
Alta permeabilidad
%slidos < 0,5%
" D Meaia permeabilidad
% slidos 0,5-5%
111 Baja permeabilidad
%slidos ?e 5%
Varjacin del caudal unitario segn permeabilidad de la
torta y % de slidos del liquido.
122
4. 6. 8 CAUDAL UNITARIO Y CONSUMO DE PERLITAS
Se exponen a continuacin una serie de datos prcticos
que facilitaran el clculo de los costos de filtracin.
1
----------
m
2
x h
Producto filtrado
Mosto salido de prensa ............ 350 600
Mosto blanco escurrido ............ 250 - 400
Mosto blanco desfangado ........... 300 - 600
Fondos decantacin mostos ......... 125
- 400
Li as de vinificacin ......... 100 - 200
Decantacin de clarificaciones
Consumo de
perlitas
Kg/Hl
0.5-1
1- 1 .5
de vino
123
500 - 800 1-1 .5
4. 6 .9 COSTOS DE FILTRACION
COSTO MANO DE OBRA
FILTRO ROTATIVO DE VACIO
Superficie fi1trante=6m
2
HORAS
DE
TRABAJO
CAUDAL
UNITARIO
11m2.h
LITROS
FIL TRADOS
COSTE
pts/1
Mostos recien prensados 6 400 18x400x6 (HO.5x6)x800
~ = 43.146 = 3.200 pts
1\)
....,
:43.146= 0.074 pts/1
Lias muy concentradas 6 125 13.673 3.200 pts
:13.673 ~ 0 . 2 3 4 pts/1
Lias poco concentradas 6 300 32.400 3.200 pts
: 32.400 1 = 0.098
Mano de obra = 800 pts/h (1.986)
Horas de trabajo:
Precapa = 1 hora
Fi1trcin = 50% de las horas totales de filtracin
COSTO DE TIERRAS FILTRANTES
FILTRO ROTATIVO
DE VACIO (5=18 m2)
CAUDAL
UNITARIO
1/m
2
.h
CONSUMO
PRECAPA
g/1
COSTOS
T!ERRAS
pt s /1
Mostos recien salidos
de prensa............. 400
Fondos decantados muy
concentrados (15% del
volumen inicial de
mosto turbio .. .... 125
Fondos poco concentrados
(50% del volumen inicial
de mosto turbio )..... 300
Perlita = 40 pts/Kg (1.986)
128
8.4
15.4
12
0.336
0.632
0.48
CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA
FILTRO ROTATIVO
DE VACIO ( S ~ 1 8 m
2
) C.V
PREPARACION
PRECAPA
FORMACION
PRECAPA
FILTRACION
Motor agitador
precapa ........... 4 4 C.V
Bomba precapa ...... 2 2 C.V.
Bomba de vacio ( 2).. 7.5 15 C. V 7.5 C.V
Bomba de filtrado .. 3 3 C. V 3 C. V
Motor tambor .......
3 3 C. V 3 C. V
Motor cuchilla .....
0.12 O.12C.V
TOTAL C.V
TOTAL Kw
Duracin mxima (h)
Consumo en Kwh
6
4.4
4.4xlxO.9
= 3.96
129
21
15.44
0.5
15.44xO.5xO.9
= 6.95
13.62
10.02
10.02xO.9
= 9.02
4.7 COMPARACION DEL NUMERO DE MICROORGANISMOS ELIMINADOS POR
CLARIFICACION y FILTRACION.
Levaduras Bacterias Mohos
Masa bruta ...................... 5.685.000 1.080.000 1.500
Tres das despus del
comienzo de la clarifi
-
cacin con bentonita y
gelatina ...................... 1.027.000 345.000 O
Seis das despus de
la clarificacin .............. 18.000 240.000 O
Despus del filtrado
con diatomeas 450 200.000 O
130
JUNIO 1991
Una planta de elaboracin y embotellado de vinos blancos
recibe en la campaa 90-91 10 millones de kilos de uva.
Los mostos procedentes del 50% del total entrado se filtran
con un filtro rotativo de vacio. Se pide:
A) l. Superficie fi.ltrante
2. Que espesor de torta filtrante debe respetar la cuchilla
del raspador?
3. Consumo total de tierras filtrantes
4. Coste en pts/Hl
5. Volumen de lias
El mosto filtrado obtenido, de 12 Beaume, se destina a mostos
azufrados que a su vez se destinaran para la fabricacin de mostos
concentrados.
6. Cantidad total de S02 consumido para la estabilizacin del
mosto filtrado
7. Cantidad aproximada obtenida de mosto concentrado de
38B.
B) El 50% restante se somete a un desfangado esttico.
8. Temperatura y dsis de S02 aplicado
9. Volumen total de lias obtenidas
10. Consumo de tierras en la filtracin de stas lias con el
filtro de vacio.
El mosto limpio obtenido se siembra con levaduras seleccionadas.
11. Como se reactivan?
12. Dsis aconsejables para arrancar la fermentacin.
13 Coeficiente de transformacin del mosto en vino.
Elvino blanco obtenido se somete a tres trasiegos y clarifica-
cin.
15. Volumen total de 1ias obtenidas
16 Tipos y dsis de c1arificantes aplicados
Finalmente se procede a filtrarlo con un filtro de bujias.
131
17 .
18.
19.
20.
21.
Caudal
Potencia del motor
Consumo total de kieselgur
A cuanto asciende el capital
de filtracin?
invertido en el capitulo
CAPITULO V
FILTRACION CON PLACAS
CAPITULO V
5.1 Mecanismo de retencin de las placas filtrantes.
5.1.1 Tamizaje.
5.1.2 Intercepcin directa.
5.1.3 Sedimentacin.
5.1.4 Inercia.
5.1.5 Turbulencia.
5.1.6 Efecto electrosttico.
5.1.7 Fuerzas de adsorcin qumico-fsicas o potencia zeta.
5.2 Placas filtrantes: Introduccin.
5.2.1 Categoras de placas filtrantes.
5.2.1.1 Placas clarificadoras.
5.2.1 .2 Pl acas abri 11 antadoras.
5.2.1.3 Placas esterilizantes.
5.3 Parmetros de la filtracin con placas.
5.3.1 Caudal.
5.3.2 Presin diferencial.
5.3.3 Volumen filtrado.
5.4 Duracin y eficacia de las placas filtrantes.
5.4.1 Duracin de la placa filtrante.
5.4.2 Eficacia de la placa filtrante.
CAPITULO V
5.1 MECANISMO DE RETENCION DE LAS PLACAS FILTRANTES.
5.1.1 TAMIZAJE:
Retenci n puramente mecni ca de 1as part cul as cuyo di metro
sea superior al de los espacios libres que quedan en el
entrecruzamiento de las fibras del filtro.
5.1.2 INTERCEPCION DIRECTA:
Las partculas ms pequeas que los poros del filtro pasan a
travs de stos, pero pueden ser retenidos por fibras que se
encuentren en su trayectoria.
5.1.3 SEDIMENTACION:
Las partculas de masa y dimensiones suficientemente grandes
se depositan en las partes horizontales del filtro por efecto
gravitacional.
5.1.4 INERCIA:
Al atravesar el vino una placa filtrante realiza un trayecto
sinuoso. En los cambios de direccin las partculas tienden a
seguir un camino lo ms recto posible, alojndose de este modo
sobre las fibras de la placa.
5.1.5 TURBULENCIA:
Las pequeas partculas estn sometidas al movimiento
browniano. Durante su agitacin y paso a travs del interior
del filtro se fijan a las fibras.
5.1.6 EFECTO ELECTROSTATICO:
Resulta de las fuerzas de adsorcin de Van der Waals entre las
partculas a retener y los centros activos de la estructura
del filtro.
5.1.7 FUERZAS DE ADSORCION QUIMICO-FISICAS o POTENCIAL ZETA:
Se basa en la teora de la doble capa elctrica difusa formada
alrededor de la fibra que contiene grupos funcionales
137
ionizables al entrar en contacto con el lquido a filtrar. Si
la ionizacin es de signo contrario al de las partculas
contaminantes, se originan fuerzas de atraccin que provocan
su retencin.
Por la naturaleza qumico-fsica de la retencin, este
mecanismo est influenciado por varios factores tales como el
pH, concentracin en electrolitos, temperatura, etc.
Inercia
Sedimentacin
Difusin browniana
+
adsorcin
Atraccin electrosttica
Algunos mecanismos de retencin en los filtros de profundidad
( C. Peri)
138
Campo de aplicacin de filtracin con placas filtrantes
Partculas
sedimentab1es
Sustoncios solubles
Precipitodos
Cogulos de
Protena
Aminocidos
Iones
Atomos
1nm
10 A
loo.L
V)
l O ~ }
<C
Mohos
U
Levaduras
<C
...J
c..
Z
Bocterios
O
lp.
U
Z
O
.....
U
Coloides
<C
lCXX> A
D:::
1-
...J
.....
Polifenoles
LL
Protenos
Polisacridos
100 A
139
5.2 PLACAS FILTRANTES: INTRODUCCION.
Las placas filtrantes son filtros en profundidad, de
estructura tridimensional, con un espesor variable segn los
fabricantes, entre 4 a 5 mm., y forman una trama esponjosa compuesta
de multitud de canalillos microscpicos de tamao varibale entre 0,8
a 18 micras con un 75-85% de volmen hueco (aproximadamente 4 litros
de cabida para partculas enturbiados/m
2
de superficie filtrante).
Las placas filtrantes son estructuras comparables a un
tamiz hueco y laberntico con infinidad de canales ramificados.
En su composicin intervienen diversos materiales como
son celulosa, tierra de diatomeas, fibras minerales y fibras
orgnicas (amianto, polietileno, polipropileno, fibra de vidrio,
etc .... ) .
La textura de estos fi ltros de profundi dad es lo que
determina, entre otros factores propios del lquido a filtrar, la
gran capacidad de retencin de partculas enturbiadoras, la duracin
de la placa y por tanto la economa de la filtracin.
POTENCIAL ZETA.
Adems del efecto de retencin de partculas
enturbiadoras grandes (mayores que el dimetro de los canalculos
por tamizacin tridimensional), las placas filtrantes compuestas de
materiales, como los indicados, poseen un efecto electrocintico de
adsorcin (denominado potencial zeta) debido a la diferencia de
carga elctrica que se establece entre la fase slida de la
superficie filtrante y la fase lquida (que forma la fase difusa)
que est i ntimamente en contacto con ell a y que al ser de si gno
contrario entre s actan selectivamente sobre la carga elctrica de
determinadas partculas presentes en el vino que se desee eliminar.
140
El desplazamiento de la solucin a lo largo de los finos
canales microscpicos formados por la fase slida, facilitan la
atraccin entre cargas elctricas opuestas y con ello la atraccin
de partculas slidas presentes en el seno del lquido.
En un medio cido relativamente dbil (pH =3,2 - 3,4)
como el vino, el amianto tiene un potencial zeta de + 40 m V;
determinados tipos de tierras de diatomeas, tienen, aSlmlsmo,
potencial zeta ligeramente positivo (inferior al amianto) mientras
que la mayor parte de las sustancias enturbiadoras y microorganismos
tiene en el medio cido vino o zumo, una carga negativa.
Este hecho, conjuntado con la formacin de canales
microscpicos en la estructura de la placa que facilite la
aproximacin entre la fase slida (trama celulosa-amianto,
celu10sa-polietileno, celulosa-diatomeas) explica la retencin de
partculas enturbiadoras de carcter coloidal, es decir, de mucho
menor tamao que el dimetro aparente de los poros filtrantes, as
como la seguridad de la retencin de dichas partculas,
independientemente de la velocidad y presin de filtracin.
En el caso de utilizar placas sin amianto formadas
exclusivamente por diatomeas y celulosa, es preciso compensar el
potenc i al zeta pos it i vo mucho menor de 1as di atomeas ut i 1izadas,
comprimiendo mucho ms la estructura de las placas lo que se traduce
en formacin de canales muchsimo ms finos y de estructura ms
compacta ( menor vol men hueco) para consegui r efecto adsorbente
comparable y efecto clarificante anlogo.
Las variaciones del pH influyen sobre dicho potencial
zeta y ello explica que al cambiar de tipo de vino, o despus de un
enjuague prolongaado con agua, o de interrupciones prolongadas, o
variaciones bruscas de presin en el filtro, producen alteraciones o
arrastre parcial de las partculas coloidales ms finas retenidas en
la interfase slida (fibril1as microscpicas) dando lugar a la
141
apanclon de enturbiamientos en el filtrado. La disminucin del
poder adsorbente se elimina cuando el lquido circula de nuevo, al
cabo de un intervalo variable segn los casos.
Las medidas a considerar, con carcter general, en la
utilizacin prctica de las placas filtrantes de cualquier tipo son:
1.- Es necesario disponer de los accesorios convenientes en el
filtro (vlvula de reciclado, bombas alimentadoras regulables,
etc ... ) con el fin de obtener la circulacin regular y constante
del lquido, sin interrupciones ni variaciones bruscas de
presin en el filtro.
2. - Otra precauci n a tener en cuenta para evitar 1a presenci a de
partculas coloidales o fibri11as en el filtrado, es el enjuague
previo de las placas una vez instaladas en el filtro, pasando
agua limpia a razn de 100 1itros/m
2
de superficie filtrante
(15-20 litros/placa de 40x40) en rgimen de reciclado.
3.- Conviene atenerse escrupulosamente a las indicaciones de caudal
horario y presin mxima de trabajo, que marca cada fabricante.
5.2.1 CATEGORIAS DE PLACAS FILTRANTES.
5.2.1.1 PLACAS CLARIFICADORAS.
Placas de gran rendimiento utilizadas en la filtracin
en profundi dad. Cont i enen altos porcentajes de di atomeas. Se
caracterizan por:
- Altos rendimientos de filtracin
- Poca tendencia al co1mataje
- Se les utiliza como primera filtracin, eliminando la
filtracin con kiese1gur.
142
Cada vez se utiliza menos este tipo de placas en la
i ndustri a enolgica sust ituyndol as por una buena fi ltraci n con
kieselgur.
5.2.1.2 PLACAS ABRILLANTADORAS.
Su rendimiento es inferior a las anteriores y slo
pueden ser empleadas en vinos bien despojados previamente.
Existen una amplia gama de placas que permiten,
trabajando en buenas condiciones, obtener vinos cuya poblacin, a
niveles de levaduras, estn muy prximas a cero.
Se aconsejan, por ejemplo, este tipo de placas para
vinos corrientes despus de una filtracin con kieselgur y antes del
embotellado en caliente.
Desempean un papel muy importante en la presentacin de
los embotellados, por suprimir el riesgo de restos de diatomeas en
las botellas.
5.2.1.3 PLACAS ESTERILIZANTES.
Retienen microorganismos, levaduras (5 - 8) Y bacterias
(D,5 - 1 IJ ). Este tipo de placa tiende a generalizarse cada vez ms
en la industria enolgica.
Pueden empl earse despus de una fi ltraci n muy cerrada
con kieselgur:
- antes del embotellamiento
- antes de pasar sobre membrana
El empl eo de estas pl acas exi ge respetar una seri e de
condiciones que son insuficientemente tenidas en cuenta.
143
El conocimiento incompleto de su empleo limita su
duracin y eficacia provocando incidentes en el curso de la
filtracin.
5.3 PARAMETROS DE LA FILTRACION CON PLACAS.
litros
5.3.1
2
m x hora
5.3.2 Presin diferencial ~ P.
5.3.3 Volmen filtrado.
5 31 CAUDAL.
Es indispensable respetar el caudal para cada tipo de
placa. Este dato nos los suministra el fabricante.
Dimensiones Placa
20 x 20
40 x 40
60 x 60
144
Placas/m
2
32
7
3
Placas Placas Placas
c1arificantes abrillantadoras esteri1izantes
1itros
1.000 700 400
m
2
x h
1i tros litros 1itros
20 x 20 30 25 11
placa hora placa hora placa. hora
40 x 40 130
11
100
11
50
11
60 x 60 330
11
250
11
110
11
5.3.2 PRESION DIFERENCIAL.
La presin diferencial es igual a la diferencia de
presin entre la entrada y salida del filtro.
Es un parmetro muy importante en la filtracin con
placas sin amianto pues las nuevas placas son ms exigentes.
No superar tP Sin amianto Con amianto
Placas c1arifi cantes 2,5 Bar 3
Placas abrillantadoras 1,5 - 2 Bar 2,5
Placas esteri1izantes 1, O - 1,2 Bar 1,5
5.3.3 VOLUMEN FILTRADO.
Parmetro difcil de calcular.
145
Sabemos que el dimetro de los poros, para una placa
esterilizante est alrededor de 0,41 y que el efecto importante en la
filtracin sobre placas es el efecto electrosttico.
Segn la carga de las partculas contaminantes del vino
a fi 1trar este efecto se satura ms o menos rpi damente
independientemente de la presin. Por consiguiente, podemos tener un
filtro que deja pasar microorganismos sin haber alcanzado la presin
diferencial mxima. Solamente los controles microbiolgicos son los
que nos lo indicarn.
Para el clculo del volmen filtrado se puede partir del
princlplo que la duracin del ciclo de filtracin es igual a 6 u 8
veces el caudal de filtracin autorizado por el fabricante.
I
I
3
FILTRO PRENSA PARA LA FILTRACION POR PLACAS
1.Alimentaci del turbio
2.Elemento de alimentacin del turbio
3.Placa filtrante
4.Elemento de recogida del filtrado
S.Descarga del filtrado
6.Plato terminal fijo
7.Plato terminal movil
146
I
7
EJERCICIO
Se desea filtrar un vino clarificado y tratado por el frio
CDn placas filtrantes de 0.40 x 0.40 marca AF 100 con una
velocidad de filtracin de 3.000 litros/hora.
Sabiendo que la placa AF 100 tiene un rendimiento terico
de SOO litros/ m
2
x hora se desea saber:
l?- Superficie de filtracin teniendo en cuenta que el ren-
dimiento de la placa para la filtracin de vinos dis-
minuye en un 20%.
2 Numero de placas filtrantes de 0.40 xO.40 debe conte-
ner el filtro
3 Litros de vino clarificado que podra' filtrarse teri-
camente hasta colmatar las placas, sabiendo que el --
incremento de presi6n diferencial horario es 0.2 Bar
147
/
I
l
.p
Diferentes tipos de soportes para la filtracin con placas.

148
5.4 DURACION y EFICACIA DE LAS PLACAS FILTRANTES.
La composlclon de 1a pl aca y
durante el proceso de fabricacin son
rendimiento que.vienen definidos por la:
- duracin de la placa
- eficacia de retencin.
5.4.1 DURACION DE LA PLACA FILTRANTE.
1a estructura adqui ri da
los parmetros de su
La duracin de la placa est en funcin de la capacidad
de retenci n de contami nantes por lo que 1a placa debe de agotar
toda su superficie filtrante til con el fin de que sean las
partculas retenidas las nicas que colmaten el filtro por lo que
deben tenerse en cuenta dos factores:
- La colmatacin prematura de la placa por deformacin
al humedecerse y estar sometida a presin.
- Colmatacin superficial del filtro como consecuencia
de no utilizar adecuadamente la relacin entre
dimetro de partcula/poro de la placa, y la
naturaleza de la partcula contaminante.
La inercia qumica de las fibras de polietileno de alta densidad
frente a la mayor parte de los disolventes polares, comunica a las
placas filtrantes de celulosa - polietileno unas caractersticas
fsicas de rigidez e indeformabilidad tanto en seco como en hmedo
que se traduce en una duracin muy superior a las de las placas
tradicionales.
5.4.2 EFICACIA DE LA PLACA FILTRANTE.
La eficacia de una placa filtrante o su capacidad, en
149
conceptos de probabilidad, de retencin de una partcula
contaminante est en funcin del tiempo en que el lquido permanece
en su interior.
Cuanto ms heterognea sea la estructura de la placa,
ms irregular ser la distribucin de caudales en su interior y por
consiguiente ms dificultades habr en obtener los resultados de
eficacia previamente calculados.
Al introducir en la composicin de la placa un
porcentaje elevado de polietileno de alta densidad y de tamao
uniforme se logra alcanzar una estructura porosa interna altamente
homognea.
Adems, el potencial zeta de la placa celulosa - polietl
leno ha logrado superar los valores de las de celulosa - amianto.
Existe, por el contrario, una limitacin en la capacidad
de adsorcin de las placas filtrantes como consecuencia del carcter
inico de determinadas molculas que el vino contiene.
Esta limitacin es debida a:
Adsorcin directa de las molculas organlcas de
carcter aninico sobre las fibras de polietileno,
reduciendo por consiguiente, la superficie libre para
la retencin de microorganismos.
- Adsorcin de molculas catinicas por microorganismos
de carga negativa (levaduras y bacterias) anulando su
carga y eliminando toda posibilidad de retencin por
atraccin electrosttica de las fibras.
La eficacia de las fuerzas de adsorcin es alta al
comienzo de la filtracin y a partir de un determinado momento del
fil trado, 1a retenci n de part cul as contami nantes se efecta por
otros medios distintos al de adsorcin.
150
Se deduce que el factor ms importante de una pl aca
filtrante es su superficie especfica (m
2
/gr.) por poderse
desarrollar al mximo todos los mecanismos de retencin citados y
cuyo rendimiento se consigue respetando las limitaciones de caudal
que cada fabricante indica con el fin de asegurar el tiempo mnimo
de contacto del lquido en el interior de la placa filtrante.
Podemos indicar someramente, que las ventajas que
aportan las fibras de polietileno en la estructura de las placas de
celulosa - polietileno son:
- Placa rgida, no deformable
- Estructura porosa homognea
- Ninguna incorporacin de fibras sobre el filtrado
- Menor prdida de lquido por adosrcin de la placa
Sin olvidar las propiedades especficas de la fibra de polietileno,
tales como:
- Gran superficie especfica
- Elevada pureza
- Total inercia qumica
nos presentan soluciones ventajosas que hasta ahora eran exclusivas
de los filtros de superficie.
151
CAPITULO VI
FIlTRACION POR MEMBRANA
CAPITULO VI
FILTRACIDN POR MEMBRANA
6 Introduccin
6.1. MICROFILTRACION
6. l. 1 Filtros de profundidad
6.1.2 Filtros de superficie
6.1.3 Prefiltracin
6.2 ULTRAFILTRACION
6.2.1 Composicin de la membrana
6.2.2 Tipos de membrana
6. FILTRACION POR MEMBRANA INTRODUCCION
La filtracin por a1uvionado y por placas filtrantes pre-
sentan una serie de deficiencias. Los filtros de profundidad
separan las partculas contaminantes, principalmente, por tami-
zaje y adsorcin.
Como consecuencia de su irregular conformacin no puede
existir una retencin absoluta del 100% de partculas. De ah
surge el empleo de la membrana,como elemento filtrante que reune
todas las propiedades exigibles para una filtracin esteri1izante.
FILTRO DE PROFUNDIDAD
Espesor de varios mi1imetros
Entramado de fibras distri-
buidas al azar.
Los espacios libres del fil-
tro no tienen dimensiones
constantes ni definidas
El lquido a filtrar recorre
caminos 1aberinticos en donde
las partculas quedan reteni-
das.
Las partculas GRUESAS quedan
retenidas por TAMIZAJE en la
superficie
Las partculas FINAS y COLOI-
DALES son retenidas por ADSOR
CION por la matriz fi1trante-
Capacidad de retencin 1 ( no-
minal ).
La separacin de slidos no
est aegurada
157
FILTRO DE MEMBRANA
Pequeo espesor
Estructura contnua
La matriz est constituida
por canalillos de forma y
dimensiones regulares
Las partculas son reteni-
das solamente por la super
ficie del filtro por TAMI7
ZAJE.
Capacidad de retencin 1
( absoluto)
Separacin 100%
Los sistemas de filtracin que emplean como elemento filtrante
la membrana los podemos clasificar en
- Microfiltracin
- Ultrafiltracin
- Osmosis inversa
6.1 La MICROFILTRACION es un proceso separativo de estructuras
slidas contenidas en un lquido de tamaos comprendidos entre
0.025 - 100 micras.
Los soportes utilizados habitualmente en microfiltracin
son filtros de
- membrana fibrosa ( filtracin en profundidad)
- membrana microporosa ( filtro por pantalla)
Ambos tipos de caracterizadas por
- baja porosidad
- elevada eficiencia de retencin
Los filtros de membrana microporosa se emplean como filtros
finales en la esterilizacin de fluidos, mientras que los de mem-
brana microfibrosa se utilizan en prefiltracin o en aquellos ca-
sos en donde no se exija una alta calidad de filtracin.
6. 1.1 FILTROS DE PROFUNDIDAD
Emplean como medio filtrante la membrana microfibrosa.
La membrana microfibrosa est formada por microfibrillas de
diversos materiales, inorgnicos u orgnicos (poliprovilenol,
vidrio borosilicatado), unidas por aCClon de resinas inertes
comprimidas, dando lugar a una estructura porosa que retiene
partculas mediante
- tamizaje ( retencin mecnica)
- adsorcin ( fenmenos electrostticos)
En tipos de filtracin, actuan como tamices tridimensio-
nales de tamao de poro no definido.
Este tipo de membrana no ofrece una capacidad de retencin
absoluta.
158
Estructura.
Se distinguen en estas membranas dos tipos de
estructuras
- Matriz de fibras entrelazadas, orientadas al
azar, con poros de muy diversos tamaos y de
recorrido laberntico
- Estructuras conformadas por partculas compri-
midas
Mecanismos de retencin.
La retencin de las prtculas tiene lugar en el interior
del filtro, mediante un mecanismo mltiple, donde representa un
papel decisivo la adsorcin por atraccin electrosttica entre la
partcula enturbiante y la fibra. Los fenmenos de inercia, sedi-
mentacin y difusin browniana coadyuvan en el mecanismo de reten-
cin.
Todos estos mecanismos estn influenciados por la velocidad
del fluido turbio a travs de la membrana. Un aumento de velocidad
implica una reduccin en el tiempo de permanencia del turbio en el
interior del medio filtrante y una disminucin de la probabilidad
de retencin de las part1culas.enturbiantes.
159
6 . l. 2
FILTROS DE SUPERFICIE
Emplean como material filtrante la membrana microporosa.
Las membranas microporosas son lminas uniformes de mate-
rial polimrico poroso de espesor 0.2-0.4 mm,de-aspecto alveolar,
altamente poroso, con grado de porosidad y tamao de poro contro-
lado, en lafcuales el volumen vaco representa del 70 al 80 % del
volumen total. Posee una eficiencia de retencin absoluta.
El efecto tamiz es debido al dimetro y uniformidad de
los poros ofreciendo una elevada eficiencia de re-
tencin que permite su uso en la filtracin esterilizante.
Estructura.
Estas membranas una estructura anisotrpica, con
el fin de reducir el colmataje interno originado por el paso
de partculas a travs de los
poros. De esta manera, una
partfcula que pasa a traves
de un poro de superficie no
es interceptada en su reco-
rrido por el interior de la
membrana. Asmismo, esta es-
tructura reduce la resisten-
cia hidralica al flujo del
liquido que atraviesa la mem-
brana, quedando solamente la
resistencia limitada a la
accin de la superficie.
El depsito formado so-
bre la superficie del filtro,
que aparentemente ocupa toda
la membrana, se forma como
consecuencia del efecto selec
tivo del poro. La superficie disponible para la retencin de los
slidos es, aproximadamente, la suma de la superficie de los poros.
160
Por consiguiente, a efectos de aumentar su utilizacin, es acon-
sejable destinar estas membranas a filtraciones finles, antes
del embot e 11 ado, e1i mi nando 1a mayo r i a del as par tic u1a,s ent ur bi a.!:!.
tes por otro sistema filtrante, que bien pudiera ser la filtra-
cin tangencial.
FILTROS DE MEMBRANA
MICROPOROSA
VENTAJAS
Tamao de poro definido
Eficiencia de retencin
del 100%
Optima utilizacin en
esterilizacin
Membrana muy fina.
Retiene muy poco liquido
El medio filtrante no
migra y no contamina al
fluido filtrado
No existen microorganis-
mos en el interior del
filtro
750 - 1.000
161
INCONVENIENTES
. Retencin superficial
. Inferior capacidad de re-
tencin a la de los filtros
en profundidad
litros
--------
m2 h
6 . 1. 3
PREFILTRACION
Como consecuencia de la baja capacidad de retencin de la
membrana filtrante, se hace necesario emplear lquidos con un re-
ducido contenido en partculas en suspensin.La exigencia de una
adecuada prefiltracin ocupa un lugar decisivo, tanto bajo el pun-
to de vista tcnico como del econmico.
Puesto que la prefi1tracin puede ser realizada con diferen-
tes materiales filtrantes (kiese1gur, placas filtrantes de diferen-
te porosidad ),es imprescindible disponer de un test rpido para
poder evaluar la eficacia de.la prefi1tracin a efectos de decidir
no la filtracin por membrana de un determinado vino prefi1trado.
Como mtodo orientativo, la firma Mi11ipore propone la ob-
tencin de un ndice de co1matacin, basado en la medida del tiem-
po de filtracin de dos partes iguales y sucesivas del vino prefi1-
trado.
SeaM t
1
en minutos el tiempo empleado en filtrar los prime-
ros 200 m1 de vino y t
2
los minutos consumidos en filtrar la pri-
mera y segunda fraccin de 200 m1, 400 m1 en total. Se define el
INDICE DE COLMATACION como
( LC. ~ 10 )
valor tanto ms bajo cuanto mejor sea la fi1trabi1idad del vino.
162
6.2 ULTRAFILTRACION
6.2.1 COMPOSICInN DE LA MEMBRANA
los materiales que entran a formar parte de las mem-
branas de UF se pueden clasificar como
Materiales
hidrfobos
Po1io1efinas
Po1isu1fonas (1)
F1uorocarbonados
Materiales
hidrfilos
Ce1u1sico (l)
Acrlico (l)
Cermico (2)
Materiales
sinter::-izados
----
Tienen afinidad
por cualquier
tipo de fluido.
Afinidad por sus-
tancias apo1ares.
Es necesario un
tratamiento pre-
vio con agentes
humectantes a p o ~
lares para la fil-
tracin de sus-
pensiones acuosas.
Afinidad por
sustancia polares
y por el agua.
No requieren nin-
gn tratamiento
por agentes humec-
tantes.
6.2.2
(1) Para soluciones no corrosivas.
liquidos a temperatura ambiente.
(2) Liquidos calientes y altamente corrosivos.
TIPOS DE MEMBRANAS
a) Pelculas de material sinttico,obtenidas a partir
de disoluciones de sustancias po1meras en disol-
ventes adecuados, y posterior eliminacin de stos
en condiciones de evaporacin controlada ( membranas
planas).
b) Formacin de pelcula microporosa, utilizando como
soporte un sustrato flexible que le confiere mayor
resistencia mecnica ( membrana compuesta).
163
c} Extrusin del material fundido ( poliamida, etc)
en tubo hueco de estructura esponjosa (membrana de
fibra hueca).
destacadasde esta estructura
es la elevada compacidad del medio, gran superficie
filtrante y reducido volumen.
164
MEMBRANA PLANA
Superficie compacta
de rechazo
Sustrato
esponjoso
COMPOSICION: UF
FIBRA HUECA
Superficie de
rechazo
\
165
- - - - - - ~
e :
:
:
J
~
'
C
.
~
<
i
i
E ~ :
:
:
J
g a
l
e
:
Q u
l
-
-
~
-
-
1
6
6
APENDICE
APENDICE
POROSIDAD:
Se entiende por porosidad de un cuerpo slido la
relacin:
Volumen vacio
Volumen total
La porosidad mxima de un slido est determinada por:
- la forma de sus partculas
- la ordenacin espacial.
Se alcanza la porosidad mxima cuando todas las
partculas tienen la misma dimensin.
POROSIDADES DE ALGUNOS MEDIOS FILTRANTES
Cermica porosa
Placas filtrantes
Coadyuvantes de filtracin
(kieselgur)
PERMEABILIDAD:
30 al 50%
80%
84 al 94%
Es la propiedad de una sustancia de dejar pasar ms o
menos fcilmente un lquido.
La permeabilidad se expresa en DARCIES (8
0
).
El darcie se define de la siguiente manera:
169
Una capa filtrante que tiene:
.un espesor de 1 cm.
-una superficie de 1 cm
2
que es atravesada por una
-cantidad de liquido de 1 cm
3
a una pres in de 1 atm.
durante un tiempo de 1 segundo
-cuya viscosidad es de 1 centipoise
tiene una PERMEABILIDAD de 1 DARCIE
1 DARCIE -------- = = 36....-----
segundo x 1 cm
2
3600-
1
horas x 10-
4
m
2
hora x m
2
TABLA DE PERMEABILIDADES DE ALGUNOS PRODUCTOS:
Placas filtrantes lentas ......... 0,10 a 0,50 DARCIE
Placas filtrantes muy lentas 0,030 - 0,070
Placas filtrantes esterilizantes .. 0,017
Placa filtrante del n 7 0,15
PRESIONES:
lKgp
1Nx
lN 9,81 N
1 PASCAL
= =
1m
2
10
4
cm
2
1 m
2
x
m
2
Kgp
N lKgp
10
5
PASCAL ES (----) = = 1 BAR = 1.000 miliBAR
m
2
cm
2
170
VISCOSIDAD:
F
~
,
z
... U'
L
"
el' x A
L F =f
/
A
"7
~ . n z i l Z ~
L
-{-
el reoSti
~ I =
F XLI
"xA
gr
~ ~ x L x..!. x L
7
1
-1 T-
1
------=MxL.
L xl- x L
2
T
10-
3
Kg Kg
poise = ---- = -------- = 360 ----
cm x seg.
Kg
1 cp = 3,6 ----
m x hora
10-
2
mx 3.600-
1
h
171
mx hora
ECUACION FUNDAMENTAL DE LA FILTRACION: FORMULA DE DARCY
La ecuacin fundamental de la filtracin corresponde a
(l)
en donde dV
dt
A
Ap
L
K
~ . = K A t::.p
dI TJ 1
= volumen de filtrado por unidad de tiempo
= superficie filtrante
= diferencia de presin del fluido que atra-
viesa el medio filtrante
= viscosidad del filtrado
= espesor del medio filtrante
= permeabilidad especifica, propiedad carac-
teristica de cada medio filtrante.
Sustituyendo en la ecuacin (1) K = - ~ - - siendo R la
resistencia especifica del medio se obtiene
l/l/_o = )l t : : . ~ (2)
dI '1 R
ECUACION DE FILTRACION CON FORMACION DE TORTA
Para poder aplicar la ecuacin (2) a la filtracin de
una solucin turbia, es necesario corregir la resistencia,aadiendo
a la resistencia especifica del medio filtrante R una nueva resis-
tencia ( R
d
) originada por la formacin de depsito de turbios.
=
A t::.p
( 3 )
A efectos de aplicacin de la frmula (2) R puede conside-
rarse constante, mientras que el valor Rd varia con el tiempo,
aumentando con el aumento de espesor dela torta y con la cantidad
de turbio retenido.
172
llamando
s = masa en kg de slido retenido por
unidad de superficie (kg/ m
2
)
~ = resistencia especifica ( resistencia originada
por el deposito de 1 kg de materia en suspen--
sin
el valor de Rd ser s.Ol.
Sustituyendo en ( 2 )
. dV = .. ~ 6 . E - __
di '1 R + '1 s o
( 4 )
La teoria de la filtracin con formacin de torta puede
se desarrollada bajo los dos aspectos siguientes:
a) Torta de filtracin rgida
a.l A presin constante, con disminucin progre-
siva de la velocidad de filtracin a medida
que aumenta el espesor de la torta
a.2 A velocidad de filtracin constante
b) Torta de filtracin compresible ( ~ = variable con la
presin)
La ecuacin ( 4 ) se expresa, generalmente, por su recproc<
para poder ser facilmente integrada
-!!l.. __ = _'l.!L + .!l..!..!!-
. d V A 6p A ~ p ( 5
en la que todos los parmetros que varian con el tiempo deben ex-
presarse en funcin del volumen del filtrado ( V ).
La igualdad s.A = c.V que relaciona la cantidad de slido
depsitado por unidad de superficie (s) por la superficie del fil-
tro (A) con el volumen de filtrado (V) por la concentracin de s-
lidos en el fluido turbio nos permite sustituir el valor de s en (5)
di
dV
=
!)oe
A
1
6p
v ..
.!LE._
A 6p
6 )
obteniendo una ecuacin que puede ser integrada en los dos casos
de filtracin:
173
- a presin constante
- a velocidad de filtracin constante
FILTRACION A PRESION CONSTANTE EN LECHOS RIGIDOS
El lquido turbio llega al filtro con una presin que ha
de permanecer constante durante todo el proceso.
A medida que crece el espesor de la torta aumenta la re-
sistencia disminuyendo paralelamente, la velocidad de filtracin.
En una torta formada por slidos rgidos ~ , ~ , A , c y R son
constantes. Por lo tanto ~ p tambien lo es, por consiguiente, la
integracin de (6)
J;'=
V
r
ll - ~ ~ .
J',IV +
'1 R
Al b.p \ ."'./ J
O O O
1=
y la sustitucin de
'lae
Al b.p
2
'1 R
A b.p
V
(7)
.. Tl a e = mi)
2
'1 R =1I
I
resistencia del deposito ( variable)
resistencia del soporte ( constante)
mlJ
t = .. __ .
Al b.p
v! +
A b.p
JI
( 8 )
Finalmente, el valor de t adopta la expresin
t = ! ! ! ~ __ V
l
Al b.p
eliminando el trmino relativo a la resistencia del soporte.
Aplicando logaritmos
/og 1 =/og mi) __ + 2 /og V
Al b.p
expresin que representa la ecuacin de una recta.
Se puede calcular el valor de la constante m
D
que carac-
teriza la resistencia de la torta dividiendo los dos miembros por V
174
I
V
=
nao ._ V + n
J
A
1
6p A 6p
obteniendo la ecuacin de una recta del tipo
I =Q V+b
V
siendo
"'v '1 a e
a = .._ - __-:-_
A
1
6p 2 Al 6p
b = . ~ = _ ' l R
A 6p A 6:p
En la expresin grfica de la filtracin a preslon constan-
te con torta no compresible, comparando los volumenes de filtrado
V con el tiempo, se obtiene una curva ( parbola) que experimenta
una progresiva reduccin de los incrementos de V con el aumento
del tiempo
de filtracin
t.
Si los datos del volumen y tiempo se llevan a un grfico
t/V en funcin de V, se obtiene por el contrario una recta
175
FILTRACION A VELOCIDAD CONSTANTE EN LECHOS RIGIDOS
En este rgimen de velocidad constante la presin varia
en funcin del tiempo, aumentando con el aumento del espesor de
la torta.
Como la velocidad instantanea dV/dt es constante puede
susttuirse por los valores finitos -_Y_= Q pudiendo escribirse
la ecuacin como sigue t
p = _!l.!!...f.. Q' I + _.!l.B.-_ Q
Al A
que simplificada adopta la forma de la ecuacin de la recta
Representando en un grfico los valores de p en fun-
cin del tiempo podemos obtener curvas del tipo 1,2 3
2..
t
1) Torta compresible con insuficiente dosificacin de
coadyuvante
2) Torta rgida con ptima dosificacin de coadyuvante
3) Tota rgida con excesiva dosificacin de coadyuvante
FILTRACION CON TORTA COMPRESIBLE
La ecuacin (8) permite calcular experimentalmente la
relacin entre los valores de la resistencia mD y la presin
aplicada.
Conociendo los valores d ~ ~ y c puede establecerse con
ms presicin la relacin directa entre la resistencia especifica
y ~ p
176
B1BUOGRAF1A:
DICALITE (1.97D).-Los coadyuvantes de filtracin.
GAUTIER. B. (1984).- Aspects practiques de la filtration des vins.-
Colletion Avenir Denologie. Francia.
PARDNETTD. L. (1963).- Ausiliari fisici, Chimici. Biologici en Enologia.
Enostampa. Editrice Verona. Italia.
PERl, C. (1983).- La filtrazione nelle industrie alimentari. A.E.B. Italia.
177

Filtración de Vinos y Mostos

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Filtración de Vinos y Mostos

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

FILTRACION

mnimos de 1.500 litros/m

3) Autolavado con campana cerrada

PUESTA EN MARCHA DESPUES DE CIRCUITO CERRADO

4.3.2 DISCOS VERTICALES .

3 Superficie final de filtracin para una separacin

Placas y m:trcos dc un mi ro- prcll<;a coll l'olcl'Inr dc dcsaJ!iic nico,

Diferentes tipos de soportes para la filtracin con placas.

Das könnte Ihnen auch gefallen