Documentos Pemex Gas N 2007-01

Mantenimiento integral de los ductos de transporte de la zona sur.

Febrero, 2007

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

RESUMEN El presente documento, pretende exponer el alcance y la dimensin de un proyecto que se desarrollara bsicamente en ductos de transporte de petroqumicos primarios, bajo la responsabilidad de Pemex Gas y Petroquimica Basica. Los ductos objeto de este proyecto se distribuyen en los Estados de Chiapas, Tabasco y Veracruz, puntos de alta sensibilidad ante las eventuales fallas en la integridad mecnica de un ducto, con el consecuente impacto ambiental, social y de negocios para Petrleos Mexicanos. Este proyecto involucra tcnicas y metodologas pioneras en su ramo que en conjunto se tendr como objetivo atenuar el riesgo en la lnea de negocio de Pemex Gas y Petroquimica Basica. Las metodologas propuestas son: Inspeccin interna de ductos de transporte empleando equipos instrumentados con fuga de flujo magntico, para una longitud total general de 644.27 kilmetros divididos en 19 tramos de ductos.

I ncorporacin de metodolog as de Evaluacin Directa para Corrosin Interna y Externa (EDCE y EDCI), para 146 kilmetros de ductos, divididos en 9 tramos, los cuales son considerados no inspeccionables mediante equipos instrumentados. Inspeccin con equipos de ondas guiadas en 34 instalaciones superficiales que representan 21.3 kilmetros de ductos, cuya funcin es la inyeccin y descarga de los productos transportados por los ductos de transporte entre los centros productores, consumidores y puntos de venta.

INTRODUCCIN Como parte de los trabajos de mantenimiento preventivo, la inspeccin, certificacin, estud io de integridad y rehabilitacin de los sistemas de transporte por ducto, tomadas en conjunto como parte de un proyecto integral. Para Pemex Gas y Petroquimica Basica han representado un avance significado con logros importantes en el mantenimiento integral de sus ductos de transporte, no obstante se han observado puntos de mejora que requieren ser atend idos.

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos Tal es el caso de la incorporacin de metodologas en desarrollo, como lo son la EDCI, la EDCE y la Inspeccin con equipos de ondas guiadas, herramientas que se complementaran y auxiliaran en la identificacin de los puntos que implican un mayor riesgo e impacto a la lnea de negocio de Petrleos Mexicanos, i ncorporando ad icional mente datos e informacin de calidad que permitir identificar y determinar los factores que afectan la integridad del ducto, tal es el caso de la velocidad de corrosin expresada en sus diferentes formas, desarrollo y consecuencias. Bajo los criterios antes expuestos se dio forma al proyecto titulado "Mantenimiento Integral de Inspeccin Rehabilitacin y Certificacin del Transporte por Ductos de la Zona Sur", con el siguiente alcance: La inspeccin interna de ductos de transporte empleando equipos instrumentados con fuga de flujo magntico, para una longitud total general de 644.27 kilmetros divididos en 19 tramos de ductos, incluir actividades previas tales como limpieza qumica, calibracin geomtrica del ducto, empleando equipos multicanal para este objetivo, determinacin de trazo y perfil de la trayectoria del ducto empleando equipos instrumentados GPS, ubicando i nstalaciones y puntos especificados por PGPB y la correlacin de los puntos a inspeccionar como resultado de las inspecciones con FFM y calibracin geomtrica. Ubicndolas con coordenadas geogrficas con un Sistema Global de Posicionamiento, para la rehabilitacin inmediata de todas aquellas que representen riesgo potencial, determinadas mediante la aplicacin de la Administracin de Riesgos y Adecuacin para el Propsito, basado en un Estudio de Integridad Mecnica, avalando el procedimiento de reparacin una Compaa Certificadora. Tabla 1. Ductos a inspeccionar.
DUCTO Gas Hmedo Dulce 36' D.N. Gas Hmedo Dulce 30' D.N. Propano C3+ 24' D.N. Etano Plus C2+ 24' D.N. Gas Hmedo Dulce 24' D.N. La Isla - La Venta. Gas Hmedo Dulce 24' D.N. La Isla - La Venta. Gas Hmedo Dulce 24' D.N. Propano C3+ 20' D.N. Etano Plus C2+ 16' D.N. Nafta Ligera 16' D.N. Cactus Palomas Pajaritos. Nafta Ligera 16' D.N. Cactus Palomas Pajaritos. Nafta Ligera 16' D.N. Cactus Palomas Pajaritos. Etano Plus C2+ 12' D.N. Cd. Pemex Est. 2 A Etano Plus C2+ 12' D.N. Cd. Pemex Est. 2 A Mezcla de Butano 12' D.N. Naftas Ligeras 12' D.N. Propano C3+ 8' D.N. Mezcla de Butano 8' D.N. Naftas Pesadas 4' D.N. TRAMO Cd. Pemex La Isla. Nvo. Pemex Cactus. Cd. Pemex La Isla. Nvo. Pemex Cactus. La Isla El Misterio. El Misterio La Venta. Cactus - La Isla. La Isla Cactus. Nvo. Pemex Cactus. Cactus Est. 2 A Est. 2 A Palomas Palomas Pajaritos Cd. Pemex La Isla La Isla Est. 2 A Nudo Teapa Minatitln Nvo. Pemex Cactus Nvo. Pemex Cactus Pajaritos N. Teapa Nvo. Pemex Cactus Total en Km: LONGITUD 80.88 10.15 79.67 10.10 24.22 79.54 10.91 10.70 10.15 50.94 73.27 9.00 77.00 56.20 22.38 10.15 10.11 8.40 10.50 644.27

Se Certificarn la correcta realizacin de todos los trabajos ejecutados sobre los ductos objeto del alcance de este proyecto. La Integridad

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

Mecnica de las Instalaciones y del Sistema como tal, as como el correcto alcance del mantenimiento, por una Certificadora acreditada y aprobada en los trminos de la LFMN (Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin). Las metodologas de EDCE y EDCI, se aplicaran para 146 kilmetros de ductos, divididos en 9 tramos, los cuales son considerados no inspeccionables mediante equipos instrumentados y son los siguientes: Tabla 2. Ductos con ECDE y ECDI
DUCTO Nuevo Teapa - Minatitln. Minatitln Juan Daz Covarrubias Los Cocos Cangrejera Manantial - Poza Rica Nudo Teapa Pajaritos La Venta Est. No 2 Agua Dulce Puente Moreno Terminal Martima Arroyo San Francisco C.P. Cosoleacaque Cangrejera Pajaritos. LONGITUD MTS 33,154.00 64,200.00 7,000.00 3,500.00 7,200.00 10,760.00 11,700.00 4,250.00 4,700.00 Dimetro (pulg.) 36 30 24 24 20 20 20 18 08

Tabla 3. Ductos que utilizaran ondas guiadas.

INSTALACIN

Compaa de diablos Estacin 2 Trampas

A Km. 50+936 rea de trampas de diablos la Isla Km. 77+000 T.R.D. Nudo Teapa. rea de trampas de diablos el Misterio Km. 103+800. Vlvula Secc. Cangrejera. Vlvula Secc. Palomas. Interconexiones Cangrejera. rea de trampas pajaritos. Ro Tonala. Tuberas Subterrneas y areas a inspeccionar en Cactus. Estacin Cactus Nuevo Pemex Campo Otates Campo Carrizo Campo Jacinto Industrializadora de cacao de Tabasco. Campo Samaria Campo Ogarrio Estacin Crdenas Marnela del sureste S.A. Compresoras Paredn Batera Cunduacn dos bocas Campo bellota Central de almacenamiento de crudo Inyeccin cactus al STDSC (KM 100) El Misterio Estacin de medicin Cactus L-48 D.N. Estacin de medicin Cactus LPG 24 y L-36 Estacin No. 1 de Crdenas V.S. MIR Tonala TDD Las Choapas V.S. MDR y MIR Coatzacoalcos Interconexin Exest. 4 Juan Daz Covarrubias TDD Norma Est. De Compresin Chinameca

LONGITUD MTS 1,240.00 367.00 30.00 165.00 220.00 165.00 345.00 210.00 4,400.00 2,858.00 15.00 15.00 15.00 20.00 50.00 50.00 200.00 25.00 530.00 300.00 700.00 600.00 800.00 500.00 510.00 1,450.00 1,600.00 1,185.00 266.00 356.00 532.00 235.00 356.00 940.00

DIMETRO (pulg.)
20, 12 y 4 24, 20 12 y 8 8 24, 20 y 8 6 16, 14 y 10 12 y 8 20, 16 y 12 20, 16, 12 y 8 24, 20, 16, 12, 10, 8 y4 12 8 4 8 3 4 6 6 3 16 16 8 6 36 30, 24, 20, 16 y 8 48, 30 y 6 36, 20 y 16 16, 8, 4 y 2 48 y 16 48, 20 y 16 48 y 16 30 48, 20 y 16 48, 42, 36, 24, 16, 14, 12, 6, 4, 3, 2 y 1

La Inspeccin con equipos de ondas guiadas en 34 instalaciones superf iciales que representan 21.250 kilmetros de ductos, cuya funcin es la inyeccin y descarga de los productos transportados por los ductos entre los centros productores, consumidores y puntos de venta. Instalaciones que no pueden ser inspeccionadas por otro medio. Estas instalaciones estn distribuidas de la siguiente manera:
4

TOTAL

21, 250 Metros

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos NOMENCLATURA EDCE: Evaluacin Directa de Corrosin Externa. EDCI: Evaluacin Directa de Corrosin Interna. FFM: Fuga de Flujo Magntico. DESARROLLO Con objeto de proveer una slida base de planeacin para la rehabilitacin de los ductos que transportan petroqumicos bsicos, es necesario inspeccionar cada uno de los tramos de los ductos para detectar, ubicar y analizar las anomalas que pudieran poner en riesgo la operacin segura de stos en un primer orden, y como segunda accin detectar las causas raz que dieron origen a esas anomalas, para trazar un programa que permita atenuar esos causales y en algunos casos eliminarlos, prolongando con ello los t iempos de reinspeccin y los altos costos que implica un mantenimientos correctivo. Para lograr este proyecto, este se dividi en dos etapas: Primera etapa: Mantenimiento Predictivo Correctivo. Inspeccin con equipos instrumentados de FFM. Se deber ef ectuar una evaluacin y diagnstico de las Instalaciones y se obtendr UN CERTIFICADO que avale la Integridad Mecnica del Sistema de Transporte de cada uno de los segmentos de los que forman parte los ductos objeto de este proyecto, en conformidad con la NRF-030-PEMEX-2003 y CID-NORM-N-SI-001, iniciando con el anlisis del total y cada una de las anomalas detectadas, mediante la Tecnologa de Administracin de Riesgo (Risk Management) y Adecuacin para el Propsito (Fitness For Porpouse), elaborando y presentando un Estudio deIntegridad (Integrity Assesment); determinando el mtodo y procedimiento para su reparacin en un programa a corto y mediano plazo, y los tiempos de monitoreo de los puntos que no ameriten su correccin en estas etapas. DESCRIPCION DE LOS ORDINARIOS. TRABAJOS

Los 644.27 Kilmetros de los ductos que sern inspeccionados med iante equ ipos de inspeccin interna empleando la tecnologa de FFM, el cual tiene como finalidad principal detectar, ubicar y medir anomalas en la tubera, tales como: Prdida de material de la pared interior o exterior a causa de corrosin, fallas en soldaduras circunferenciales o longitudinales (segn tipo), abolladuras, laminaciones entre otras, tambin contaran con las siguientes actividades. 1. Limpieza qumica. 2. Calibracin geomtrica de los ductos empleando equipos multicanal. 3. Trazo y perfil del ducto en toda su longitud con gran precisin mediante sistema de posicionamiento global GPS (longitud, latitud y altitud), para llevar a cabo la ubicacin precisa de las fallas en GPS, al tiempo que el ducto est siendo operado. Estas necesidades no han sido cubiertas por los sistemas convencionales de medicin, motivo por el cual PGPB, requiere el empleo en estos trabajos de una limpieza de los residuos internos en el ducto y posteriormente utilizar
5

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos una o varias herramientas inteligentes (diablos), para la identificacin de anomalas en la tubera, y el posicionamiento global para ductos en servicio, adems de la geometra de la lnea, nos dar las coordenadas de referencia (X, Y, Z), en los puntos donde se localizaron las anomalas, as como la perfecta planeacin de la Inspeccin interior con equipo instrumentado de fuga de flujo magntico de los ductos. Los puntos que requieran reparacin, se determinaran, basndose en el calculo de la Presin mxima de Operacin Permisible (MAOP) o MOP (Mxima presin de Operacin)) en las reas corrodas, determinando la Mxima Presin Segura para cada f alla de acuerdo a la metodolog a aceptada en NRF-030-PEMEX-2003, que es el procedimiento indicado en ASME/ANSI B31G, tomando en cuenta el perfil hidrulico del tubo basando el calculo en las caractersticas del ducto, de la falla y las condiciones operativas, a las que se desea rehabilitar la t uber a, empleando la Tecnologa de Administracin de riesgo (Risk Management), Adecuacin para el Propsito (Fitness for Purpouse) as como de la Evaluacin de la Int egridad del sistema (Integrity Assesment) y las condiciones que considere convenientes de acuerdo a la Normatividad, determinando el mtodo de reparacin y la tecnologa a aplicar para cada una, la cual ser avalada por una tercera (Empresa Certificadora). Para tal efecto los trabajos de Certificacin iniciarn desde el principio de la obra, con la revisin y certificacin de los procedimientos y tcnicas de limpieza, inspeccin interior, anlisis de anomalas, reparacin de las mismas, y continuara con la observacin directa de la aplicacin de estos procedimientos, la recopilacin de la base de datos que proporcionar PGPB, tales como:
6

inspeccin fsica de las instalaciones, especificaciones de diseo, construccin y la revalorizacin del Sistema en las condiciones actuales de operacin, la revisin de las metodolog as, las frecuencias y normas aplicadas en el mantenimiento preventivo, predictivo y correct ivo, respetando la metodologa y procedimientos que la Compaa Certificadora aplique para tal efecto. En atencin a los principios y polticas de Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental. Se contempla realizar la correcta recoleccin, concentracin, almacenamiento y disposicin de los productos, deshechos o desperdicios del trabajo, tales como sulfuro de fierro, residuos de las corridas, productos qumicos, solventes, estopa, envases, cajas, etc. contenindolos en recipientes plsticos (tambos), esto tiene como objetivo el control, almacenamiento temporal y disposicin final de residuos generados. Lo anterior en apego a la Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente (LGEEPA), su Reglamento en Materia de Residuos Peligrosos y la Norma Oficial Mexicana No. NOM-003-SCT-200. Inspeccin con la metodologa de EDCE y EDCI. Para los ductos de transporte, inyeccin, regulacin y medicin que no se pueden inspeccionar con diablo instrumentado y dada la dificultad de inspeccionarlos por sus caractersticas fsicas y condiciones operativas particulares, Pemex Gas y Petroqumica Bsica Requiere de un proceso y metodologa de Evaluacin Directa para determinar su integridad mecnica. PGBP ha evaluado previamente los riesgos en estos ductos encontrando que estos estn

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos expuestos a una combinacin de corrosin interna y externa. Los ductos muestran una variedad de caractersticas fsicas, tales como secciones enterradas y en superficie, variacin en el tipo de revestimiento y en los niveles de corriente impresa (Proteccin Catdica), y en el caso de secciones enterradas, variaciones en el acceso al ducto por el derecho de va. La Evaluacin Directa de Integridad, es un proceso estructurado que ident if ica las localidades donde el ducto estar sujeto a excavaciones, mediante una seleccin con base en inspecciones indirectas del ducto. Dichas inspecciones tienen como finalidad evaluar la calidad y / o condicin del revestimiento, el posible desarrollo de defectos y los niveles de proteccin catdica (donde esto aplique), todo esto con el fin de obtener los datos que se utilizarn en la evaluacin de i nteg ridad in med iata (resistencia remanente) y la integridad futura (intervalo de re-evaluacin) del ducto. El Proceso Estructurado para la Evaluacin Directa de Integridad ha sido definido por la Industria en los cuatro pasos que aparecen a continuacin, en la Figura 1 y deber ser aplicado a los ductos objeto del presente llamado. Los procedimientos de Evaluacin Directa de Integridad que se apliquen a los ductos debern reflejar la ejecucin de este proceso de cuatro etapas, tanto para la EDCE como para la EDCI. Debido a la variacin de las caractersticas f sicas asociada con duct os largos y enterrados; tales como tipo de suelo, proteccin catdica y / o cruce de vas, se requiere de una planificacin detallada de la Pre-Evaluacin
7

para cada ducto y segmento individual. Esto deber ser realizado de acuerdo con lo que describe el procedimiento de segmentacin de EDCE en regiones. Las instalaciones caracterizadas como segmentos cortos, tanto en superficie como enterrados, no requerirn de una Pre-Evaluacin. Los procedimientos utilizados para la evaluacin del revestimiento y de la condicin de los ductos permitirn establecer conclusiones sobre la integridad inmediata y futura de los ductos, y han de reflejar lo siguiente: Las tcnicas de Evaluacin Directa de la Integridad utilizadas para evaluar la condicin del revestimiento de ductos enterrados y por lo tanto, para predecir la condicin del mismo. La Evaluacin Directa de todos los ductos en superficie, utilizando equipo con capacidad comprobada para medir directamente la pared remanente del ducto. Esta evaluacin tiene como objetivo determinar la local ilacin y severidad de zonas con prdida demetal en el segmento del ducto (Evaluacin Directa Completa) La fase de Pre-Evaluacin para EDCE incluye la recopilacin, el anlisis y la evaluacin de datos, incluyendo, ms no limitado a los conceptos listados en un diseo de ducto. Las f ases de Pre-Evaluacin y Evaluacin Indirecta de Corrosin Interna requiere de recopilacin e integracin de datos e informacin

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos necesaria para evaluar la posibilidad de EDCI (Evaluacin Directa de Corrosin Interna), mediante la identificacin de los lugares del ducto donde se pueda acumular liquido (electrolito) a fin de ejecutar Evaluaciones Directas. Los datos e informacin incluyen, ms no se limitan a, los elementos listados en el Anexo A2 de ASME B31 .8S. Figura 1: Proceso Estructurado en cuatro etapas para la Evaluacin Directa de Integridad
1. Pre - Evaluacin

Esta informacin incluye, ms no se limita a la localizacin de todos los puntos de entrada y salida del fluido, la localizacin de todos los puntos bajos en segmentos cubiertos tales como pandeos, fugas, inclinaciones, vlvulas, trampas, el perfil de elevacin del ducto lo suficientemente detallado que permita calcular los ngulos de inclinacin para todos los segmentos del ducto; tambin deber incluir el dimetro de los ductos y el rango de las velocidades del fluido esperadas en el ducto. Los levantamientos indirectos para EDCE son ejecutados de acuerdo a los Planes de EDCE generados como resultado de la Pre-Evaluacin utilizando las herramientas adecuadas y especializadas. Los datos provenientes de los levantamientos indirectos en la Etapa 2 son integrados y analizados utilizando criterios comprobados como indicadores relevantes, en conjunto con una priorizacin de la severidad para identificar los sitios para la Evaluacin Directa. La fase de Evaluacin Directa (Etapa 3) aplica tanto al proceso de EDCE, como al proceso de EDCI y requiere de excavaciones en localidades (identificadas en la Etapa 2 Evaluaciones Indirectas) que permitan acceso directo a los ductos para la aplicacin de Pruebas No-Destructivas para detectar y medir la corrosin, prdida de metal, abolladuras o agrietamiento y para documentar la condicin del revestimiento y del suelo. Para ductos no enterrados en los cuales se haga una evaluacin Directa Completa para EDCI y EDCE, no se utilizar la Etapa 2 de Evaluaciones I ndirectas.

Identificacin de los mtodos de ED apropiados

2 . E v alu a ci n In di re c ta

Bajo costo / Amplia cobertura

3. Evaluacin Directa

Mayor costo / Cobertura deseada

4. Anlisis Nivel de confianza deseado Integridad inmediata/futura

Adicionalmente, el modelo de flujo del Gas Research Institute descrito en GRI-02-0057 U otro que permita efectuar la Metodologa de Evaluacin Directa de la Corrosin Interna en ductos ser utilizado para identificar las regiones de EDCI dentro de los ductos y para generar informacin que apoye el uso del modelo para identificar regiones con potencial para acumulacin de lquidos. Debindose aplicar modelos de flujo multifsico y programas (software) para el modelaje de corrosin que ayuden a identificar las regiones de EDCI para la Evaluacin Directa en ductos.
8

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos Se deber pr oducir un reporte con los resultados de las actividades de las Etapas 2 y 3 de EDCE y de EDCI para cada seccin de cada lnea. Adems deber ejecutar una Post-Evaluacin (Etapa 4) de los resultados de EDCE y EDCI, mediante la integracin de los resultados de inspeccin de la Segunda Etapa con aquellos de la Tercera Etapa y mediante el suministro de las siguientes conclusiones apoyadas por clculos: Adems deber ejecutar una Post-Evaluacin (Etapa 4) de los resultados de EDCE y EDCI, mediante la integracin de los resultados de inspeccin de la Segunda Etapa con aquellos de la Tercera Etapa y mediante el suministro de las siguientes conclusiones apoyadas por clculos: Integridad Inmediata- Las anomalas que se detecten como resultado de la Etapa 3, tales como prdida de metal, abolladuras, y agrietamientos debern ser evaluadas para determinar si tienen impacto alguno sobre la Presin Operativa Mxima, utilizando el mtodo ms apropiado para evaluar los defectos. Ejemplos de mtodos aceptables son ASME B31G y la evaluacin detallada mediante tcnicas equivalentes a RSTRENG. Integridad Futura- El crecimiento de anomalas debidas a mecanismos que dependen del tiempo o el modo de operacin, tales como corrosin, fatiga, etc., deber ser caracterizado para establecer los intervalos de re-inspeccin. Deber documentarse la velocidad de corrosin utilizada, la cual deber establecerse mediante una metodologa adecuada. Adicionalmente, se deber identificar la tecnologa de re-inspeccin
9

ms apropiada, reconociendo los riesgos de los ductos, los cuales sern validados como resultado de la post-evaluacin. En caso de ductos enterrados, el anlisis deber tomar en cuenta los datos de una tcnica de inspeccin indirect a que evale la condicin del revestimiento y la condicin de la proteccin catdica, segn aplique. Confianza del Muestreo- En caso que se aplique la Evaluacin de Integridad Directa a base de Muestreo Estadstico para ejecutar la EDCE, el reporte deber identificar un nivel de confianza estadstico asociado con el muestreo y se debern documentar sus fundamentos basado en el nmer o de excavaciones requeridas. Plan de reparaciones- Segn sea necesario, las reparaciones sern ejecutadas teniendo en cuenta los cr iterios de PEMEX para reparaciones de defectos reportados por las herramientas de inspeccin interna. Las mismas sern calificadas en el campo luego de la evaluacin directa (Etapa 3) en campo. Relevamientos con ondas guiadas. Para la Inspeccin con equipos de ondas guiadas en 34 instalaciones superficiales que representan 21.3 kilmetros de ductos, cuya funcin es la inyeccin y descarga de los productos transportados por los ductos de transporte entre los centros productores, consumidores y puntos de venta. Se propone como metodologa de trabajo evaluar el 100% de las lneas especificadas, suficiente para inferir el estado remanente de la lnea, buscando evaluar los niveles de confiabilidad de las lneas.

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos El equipo de inspeccin de ultrasonido por ondas guiadas bsicamente detectara todas aquellas zonas donde exista corrosin y / o erosin, cuya prdida de rea transversal sea mayor al 3%, ubicndolas con una precisin de 10 cm., medidos a partir de un punto de referencia fijo denominado datum, o desde cualqu ier referencia fsicamente establecida El mtodo de Ondas Guiadas detecta especficamente porcentaje de rea transversal perdida. La sensibilidad del equipo permite detectar anomalas a partir de un 3% de rea transversal perdida. Al mismo tiempo aclarando que la sensibilidad de la herramienta aumenta para daos profundos y localizados, en comparacin con la misma rea transversal distribuida. El equipo de ultrasonidos por ondas guiadas clasifica las anomalas detectadas en trminos de rea transversal perdida en tres tipos: menores, moderadas y severas. Dejando claro que las anomalas menores no requieren ser cuantificadas, siempre y cuando las condiciones del f luido manejado o las condiciones donde se encuentra la tubera sean tales que no hay afectacin de la integridad de la tubera. Las anomalas moderadas y severas por su parte si requieren validacin, las mismas se denominaran anomalas relevantes, mismas que sern revisadas y analizadas Se deber efectuar una evaluacin y diagnstico de las Instalaciones que avale la Integridad Mecnica del Sistema de Transporte de cada uno de los segmentos, en conformidad con la NRF-030PEMEX-2003 y CID-NORM-N-SI-001, iniciando con el anlisis del total y cada una de las anomalas detectadas, mediante la Tecnologa de Administracin de Riesgo (Risk Management) y Adecuacin para el
10

Propsito (Fitness For Porpouse), elaborando y presentando un Estudio de Integridad, (Integrity Assesment); determinando el mtodo y procedimiento para su reparacin en un programa a corto y mediano plazo y los tiempos de monitoreo de los puntos que no ameriten su correccin en estas etapas Segunda etapa: Mantenimiento Predictivo Preventivo (La cual debe integrarse desde el inicio de los trabajos). Sobre 28 derechos de va en los cuales se alojan los 644.27 kilmetros de ductos que sern inspeccionados mediante I nspeccin interna con equipos de FFM, ser ejecutado un estudio diagnostico, cuya finalidad ser evaluar el estado del recubrimiento mecnico, mediante tcnicas combinadas de inspeccin CIPS, DCVG, resistividad del suelo, potencial redox y pH, localizacin de ductos y cruzamientos con otras estructuras, resistencia hmica en juntas aislantes y cruzamientos encamisados, eficiencia y drenaje de corriente del sistema de proteccin catdica instalado y toma de GPS, involucrando un total de 3,250 kilmetros de ductos. Toda esta informacin se alineara con los resultados que proporcionen las inspecciones instrumentadas, permitiendo seccionar los derechos de va en zonas con caractersticas similares (tipo de suelo, orografa, interferencia, zonas urbanas, etc.). Esto permitir determinar con mayor certidumbre las causas que dieron origen a las diferentes formas de corrosin localizadas mediante diablo instrumentado, y tomar las acciones necesarias para atenuar esos factores

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos Se trazara un mapa identificando los puntos con mayor incidencia de anomal as, los tipos de suelo, eficiencia de los sistemas de proteccin catod ica, estado del recubrim iento, resistividad, pH, actividad bacteriana y los puntos con interf erencia con otr as estructuras que presenten riesgos. En los puntos con alta incidencia de corrosin en sus diferentes tipos o puntos con anomalas muy particulares, como mnimo se capturarn y recabaran los siguientes datos lectrnicamente para cada sitio de excavacin: Profundidad de la cobertura. Tipo de Suelo. Resistividad del Suelo. Identificacin del Revestim iento. Evaluacin de la Condicin del Revestimiento. Medida del espesor del Revestimiento. Potencial Ducto-Suelo. Medida del espesor de Pared. Mapeo de los Defectos de Corrosin con MedidasdeProfundidaddelasExcavaciones. Documentacin Fotogrfica de los defectos por corrosin. pH del Agua de Suelo. Muestras de cualquier lquido que exista debajo del revestimiento, con prueba de pH. Anlisis de MIC segn RP0502 Anexo B6 (donde sea requerido). Al final de este Proyecto, toda la informacin se integrara, proporcionando un atlas que permitir establecer un programa de mantenimiento enfocado a la atencin de los factores que influyen en la integridad mecnica de los ductos de transporte, objeto de este proyecto.
CONCLUSIONES

1. Al trmino de este proyecto se tendrn atendidos todos aquellos puntos querepresenta un riesgo inmediato para las instalaciones de Petrleos Mexicanos. 2. Se tendr un programa de evaluacin de anomalas que pudieran representa un riesgo a la integridad de los ductos, en el corto y largo plazo. 3. Se gener ara un programa de mantenimiento para mitigar y en algunos casos eliminar aquellos factores o agentes Que estn generando ambientes o escenarios que afectan la integridad mecnica del ducto. 4. Todo esto permitir distribuir y administrar los recursos proporcionados para el mantenimiento de los ductos de transporte, de forma eficiente, enfocando el principio de la prevencin antes de la correccin. 5. Se contara con un atlas real de riesgo para la correcta toma de decisiones, en torno a la seguridad, salud y proteccin ambiental
AGRADECIMIENTOS

A todo el personal tcnico involucrado en la creacin de este proyecto de los 4 centros de trabajo involucrados y a la Gerencia de Mantenimiento de la Subdireccin de Ductos de PGPB, que aportaron sus conocimientos y validaron la metodologa propuesta.

11

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos REFERENCIAS 1. NRF-002PEMEX-2001. Tubera de acero para recoleccin y transporte de hidrocarburos no amargos. NRF-004 PEMEX-2003. Proteccin con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos. 2. N RF-009PEM EX-2003. Identificacin de productos transportados por tuberas o contenidos en tanques de almacenamiento. 3. NRF-026-PEMEX-2001. Proteccin con recubrimientos anticorrosivos para tuberas enterradas y/o sumergidas. 4. NRF- 030- PEMEX-2003. Diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y recoleccin de hidrocarburos. 5. CID-NORM-N-SI-001. Requisitos mnimos de seguridad para el diseo, construccin, operacin, mantenimiento e inspeccin de ductos de transporte. 6. NACE Standard RP0502-2002. Pipe External Corrosion Direct Assessment Methodology NACE Standard RP01692002. Control of 7. API Standard 1160. Managing System Integrity for Hazardous Liquid Pipelines ASME B31.8S-2001. Managing System Integrity of Gas Pipelines

12

d e sistema ssde identificacin e ntif i cin

S L L i stal ci

de instalaciones y y activos ct

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

Localizacin Geogrfica general De los Ductos a Inspeccionar

Sonora

Chihuahua Coahuila

Sinaloa
Durango

Nuevo Leon

Tamaulipas Zacatecas San Luis Potosi Nayarit

Aguascalientes

DUCTOS PETROQUIMICOS INSPECCIONABLES

Yucatan

G u a na j u at o

Queretaro Hidalg

Jalisco Michoac an Colima

Edo. Mex.

Tlaxcala

Quintana Roo Campeche Tabasco

Morelos

Puebla

Guerrero

DUCTOS NO INSPECCIONABLES (EDCE Y EDCI) INYECCIONES A DUCTOS DE TRANSPORTE (RELEVAMIENTOS CON ONDAS GUIADAS

C h i

p a

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

Alcance del proyecto

Inspeccin en lnea: Activi dad Limpieza qumica, Inspeccin FFM, Rehabilitacin y certificacin Dimetro 4 36 Km. 644.270

Objetivo: 1.- Limpieza qumica. 2.- Calibrar Geomtricamente al ducto. 3.- Geoposicionamiento. 4.- Inspeccin empleando FFM alta resolucin.

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

Alcance del proyecto

Evaluacin Directa Corrosin Interna y Externa: Superintendencia Minatitln, Nuevo Pemex y Veracruz Dimetro 36 8 Km. 146.47

1. Pre - Evaluacin

Identificacin de los mtodos de ED apropiados

2. Evaluacin Indirecta

Bajo costo / Amplia cobertura

4.

Evaluacin Directa

Mayor costo / Cobertura deseada

4. Analisis

Nivel de confianza deseado Integridad inmediata/futura

Vista general del GN 20 Puente Moreno Terminal Martima

Alcance del proyecto

Ondas Guiadas: Superintendencia Minatitln, Nuevo Pemex y Crdenas Dimetro 48 2 Km. 21.250

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos Subdireccin de Ductos

TUBERIAS SUB TERRA NEA S Y AEREAS A INSPECCIONAR

TRAMPAS CACTUS DDV 22
13 1 2 3 4 5 6 4 10 12 11 1 9

TRAMPAS CACTUS DDV 19

TRAMOS DE TUBERIA SUBTERRANEA 1.- Naftas Ligeras de 12 Nvo.Pemex-Cactus-Cang 2.- Naftas Pesadas 4 Nvo Pemex-Cactus ................... 3.- Etano de 16 Nvo Pemex-Cactus...........................

CRUCE ACCES O

CRUCE CARRETERA

TRAMOS DE TUBERIA

AEREA 420 .....20 400 400 ........200 200 3 15

.30 ........... 120 70 30 40........ 120

1.- Naftas Ligeras de 12 Nvo.Pemex-Cactus-Cang

2.- Naftas Pesadas 4 Nvo Pemex-Cactus ................ 3.- Etano de 16 Nvo 4.Etano de Pemex-Cactus......................... Pemex-Cactus......................... Nvo Pemex-Cactus ................... Isla-Cactus.................................. La Isla-Cactus.............................

4.- Etano de 24 Nvo Pemex-Cactus........................... ........60 6 5.- Gas Hmedo 24 Nvo Pemex-Cactus .................... 6.- C3+ 8 Nvo Pemex-Cactus...................................... 7.- C3+ 16 L-20 La Isla-Cactus................................... 8.- Gas Hmedo 24 La Isla-Cactus.............................. 9.- C2+ 20 Cactus-Pajaritos ...................................... 10.- C2+ 20 Cactus-Cangrejera................................ 11.- Propano 16 Cactus-Palomas .............................. 0 2 0 3 0 0

24 Nvo 5.- Gas

TRAMPAS CACTUS DDV 05

24 120 Cactus-Pajaritos 120 13.-

Hmedo 24 7.- C3+ 16 L-20 La 8.- Gas Hmedo 9.- C2+ 20

mltiples 16 cactus 19...............

60

6.- C3+ 8 Nvo Pemex-Cactus ..... ............4 0 10.- C2+ 20 Cabezal de mltiples 10 cactus 22............... 30 usos

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

Filosofia del mantenimiento integral

Reporte ILI Evaluacin de Integridad Inmediata Estudios de Crecimiento de Corrosin Evaluacin de Integridad Futura

Lista de defectos detectados

Alinear/Integrar Datos (ILI, Caliper, Clases) Identifi car tipos de defectos y de cargas...

Alinear multiples corridas ILI

Alinear/Integrar Datos (CP, uso, instalac....)

Ranking de severidad segun codigos

Analizar la actividad corrosiva en la linea

Identificar naturaleza y causa de los defectos

Seleccionar el criterio adecuado

Cuantificar el crecimiento por area

Estudiar mecanismos y tasas de crecimien to

Evaluar la importancia de cada defecto

Auditar efectividad del sistema de prevencion

MP PO segura vs tiempo

Determinar reparaciones y plan

Confirmar efectividad de rerehabilitacion

Plan de reparacion y reinspeccion optimizado

Recomendar MPPO segura

Demostrar uso mejores practicas internac.

Accion rapida

Estrategia a largo plazo

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

Estudios de Integridad Inmediata

Evaluacin de la condicin actual del estado de la tubera, generando un plan que identifique y de prioridad a las reparaciones que aseguren la integridad inmediata, definiendo la presin de operacin segura.

Estudio de Integridad Futura

Analisis del comportamiento futuro de la tuberia, estudiando los problemas de largo plazo y generando un plan de reparacion eficiente en costos y una estrategia de mantenimiento a largo plazo Objetos Metlicos Arranca Picaduras

Corrosin Generalizada

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

Filosofia del mantenimiento integral

Lista de defectos detectados Ranking de severidad segun codigos Alinear/Integrar Datos (ILI, Caliper, Clases) Seleccionar el criterio adecuado Identifi car tipos de defectos y de cargas... Evaluar la importancia de cada defecto Determinar reparaciones y plan Recomendar MPPO segura

Inspeccionar
Velocidad De Corrosin
Estudiar mecanismos y tasas de crecimiento

Rehabilitacin Inmediata

Analizar la actividad corrosiva en la linea

Rehabilitacin Integral
Plan de reparacion y reinspeccion optimizado Analizar la actividad corrosiva en la linea Alinear/Integrar Datos (CP, uso, instalac....) Identificar naturaleza y causa de los defectos

Integridad futura
Demostrar uso mejores practicas internac. Estrategia a largo plazo

Estudiar mecanismos y tasas de crecimiento

Cuantificar el crecimiento por area Auditar efectividad del sistema de prevencion

Porcentaje real de desviacin de la Inspeccin MPPO segura vs tiempo

C E R T I F I C A C I o N

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

ZONA GEOGRAFICA DONDE SE EJECUTARAN LOS TRABAJOS

Pajaritos Cangrejera

Minatitln

Nvo. Pemex Cactus

Cd. Pemex

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

Censo de Derechos de Via Comunes

DDV Comapartido. No
CO M IT IN TERO RG A NISM O S D E D U CTO S

Organismo Responsable del Mantto

051

PAJARITOS 0+000

MI NATITLAN 2+1 00

Sector Nuevo Pemex Ext: 871 -36070

PGPB

20 16 12 0 6 4 2 2

4 1

Gr p o Pr os de Tr n f renc
PGPB.- Ing. Daniel Morales Serrat PEP.- Ing. Jesus Aguilera C.

PR.- Ing. Claudio Aguilar M

PP.-

051

052

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

Es tudios Com plem en tarios

Alcance 2,400 Kilometros de ductos alojados en los DDV del sector Nuevo Pemex. Evaluacin de la estado que guarda el sistema de proteccin catodica. Medir su eficiencia. Condicion actual del estado del recubrimiento de la tubera. Resistivida de los suelos. PH de los suelos. Mediciones REDOX. Interferencias.

sistema de ide.,tificaci., de i.,stalacio.,es de

i.,

SIA

SIIA

i.,stalacio.,es y activos

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

Metas en 2.5 aos:

Contar con 19 tramos de ductos, que representan 644.27 Km., inspeccionados, rehabilitados y certificados. Las inyecciones y puntos de extraccin de los ductos de transporte de petroqumicos basicos, que representan 21.250 km, inspeccionados y rehabilitados. Contar con evaluaciones de corrosin interna, externa y del estado de integridad que guardan 146.47 Km de ductos que operativamente no es posible inspeccionar con equipos de inspeccin interna (FFM Ultrasonido).

sistema de i.,tificaci., de i.,stalacio.,es de

i.,

SIA

SIIA

i.,stalacio.,es y activos

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

Plano dinmico que detalle la velocidad de corrosin por segmentos.

Pajaritos Cangrejera

Minatitln

Nvo. Pemex

Cactus

Cd. Pemex

sistema de i.,tificaci., de i.,stalacio.,es de

i.,

SIA

SIIA

i.,stalacio.,es y activos

Pemex Gas y Petroqumica Bsica Subdireccin de Ductos

POR SU A TENCIN MUCHAS GRA CIA S