1 ELABORACION DEL PLANO DE ESTIBA I. PROCEDIMIENTO TECNICO 1.

El rea fsica del almacn ser lotizado y codificado en mdulos de espacios que faciliten la ubicacin de los productos. 2. Para la elaboracin del plano de estiba as como para la sealizacin se deber tener en cuenta los siguientes espacios: yDistancia mnima de las rumas a las paredes del almacn: 0.80 m yDistancia mnima entre ruma y ruma: 0.80 m yAncho mnimo de la va principal (para almacenes sin montacargas): 1.20 m yAncho mnimo de la va principal (para almacenes que cuentan con montacargas): 2.50 m yAncho mnimo de la va principal (para almacenes donde ingresan camiones): 3.50 m yDistancia mnima de la parte superior de la ruma al techo: 1.20 m yDistancia mnima entre producto y la puerta principal: 3.00 m 3. Con la finalidad de establecer los lugares ms adecuados dentro del almacn para el almacenamiento de harinas, azcar y leche en polvo, el Jefe de Almacn debe coordinar con el responsable de control de calidad, para definir las reas ms idneas, las que deben quedar graficadas en el plano de estiba. 4. Para el diseo del plano de estiba, se tomar como referencia el plano del anexo adjunto. 5. El plano de estiba debe ser actualizado permanentemente. 6. El plano de estiba ser colocado en un lugar visible dentro del almacn. II. PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO 1. El plano de estiba actualizado debe tener el visto bueno del Jefe de almacn y del Administrador. 2. Una copia del plano de estiba debe remitirse a la Gerencia Tcnica cada mes. III. ANEXO Se adjunta un Plano Referencial para la estiba de alimentos en el almacn 2 SEALIZACION INDUSTRIAL Y SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS I. PROCEDIMIENTO TECNICO 1. Sealizacin industrial En funcin al Plano de Estiba, se debe demarcar en el interior del almacn las siguientes seales: a) Lneas que delimitan los espacios destinados al almacenamiento. b) Lineas que delimitan las reas de recepcin y despacho. c) Lneas que delimitan el lugar de la balanza. d) Muros y/o columnas de las zonas en donde se encuentran instalados los sistemas de seguridad contra incendios: mangueras, extintores, etc. e) Zonas de seguridad contra sismos. f) Acceso de escaleras y ascensores. g) Avisos de sealizacin, que indiquen la direccin hacia determinada zona. h) Avisos de prevencin: no fumar, productos fumigados, rea de insumos qumicos, etc. 2. Medidas de Seguridad contra incendios a) Contar con el equipo adecuado para controlar cualquier amago de incendio.

b) Los extintores deben estar colocados en lugares adecuados, accesibles y totalmente cargados. De preferencia cerca de la salida. c) Identificar los lugares donde se encuentran los equipos contra incendio demarcndolo, en forma que sea visible a distancia e indicando el tipo de fuego que combate el extintor. d) Revisin peridica de la fecha de vencimiento y la presin de la carga de los extintores. e) El personal debe conocer como funcionan y para que sirven los diferentes tipos de extintores. No hay tiempo para leer las instrucciones durante una emergencia. f) Realizar prcticas y simulacros contra incendios, utilizando para estos efectos los extintores que van a ser recargados. g) Solicitar a las compaias de bomberos de la localidad, instrucciones para operar adecuadamente en caso de amago de incendios. 3. Como operar un extintor de incendios Antes de usar el extintor el operador se debe asegurar que est de espaldas a una salida y que est parado de 6 a 8 pies del fuego. Luego debe proceder a: a) Jalar la chaveta y sostener el extintor con la punta de la manguera apuntando hacia delante y jale el anillo que est debajo de la manija, esto quita el cerrojo de la manija de operacin y le permite descargar el extintor. b) Apuntar la manguera del extintor a la base del fuego. c) Apretar suave la manivela para expulsar el contenido del extintor. d) Abanicar de un lado a otro, muvase con cuidado hacia el fuego hasta que se apaguen las llamas. II. ANEXO ySealizacin a tener en cuenta en la ubicacin de los extintores. ySealizacin para una mejor visibilidad de la ubicacin de los extintores del almacn 3 CALCULO PARA CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO I. PROCEDIMIENTO TECNICO 1. Tomando como base el plano de estiba, determinar el rea total de los mdulos establecidos para el almacenamiento. Por ejemplo, de un rea total de 1,000 m2, se determina que el rea til sea 700 m2. 2. Para efectos de proyeccin de la capacidad de almacenaje se toma como base el producto de mayor movimiento, usualmente arroz. 3. Determinar el rea de la parihuela mayoritariamente utilizada, por ejemplo de 1.20 x 1.80 m, igual a 2.16 m2. 4. Con los datos fijados en (1) y (3) determinar la cantidad de parihuelas que ocuparn el rea til por ejemplo 700 m2 dividido entre 2.16 m2, dar como resultado 324 parihuelas. 5. Si en cada parihuela se puede arrumar una cama de cinco sacos de 50 kg. cada una, tenemos que cada cama pesar 250 kg. 6. Si en cada parihuela se pueden apilar 20 camas, tenemos que por parihuela se tendr una capacidad de 5 toneladas mtricas (250 kg. x 20). 7. Si la capacidad total de parihuelas que se pueden almacenar es de 324 parihuelas (4) se tendr que la capacidad mxima de almacenamiento ser 5 TM (6) por 324 parihuelas (4) total 1,620 TM.

8. Concluyendo que un almacn de 1,000 m2 tendr una capacidad esttica referencial de 1,620 TM, slo para almacenar arroz. Otro sistema de clculo ser el siguiente: 1. Estimar el rea muerta de almacenaje para dedicarlos a calles, pasajes y retiros que puede variar entre 20 y 30% del rea total. 2. Siguiendo nuestro ejemplo, sobre un rea total de 1,000 m2 y aplicando el 25% para calles, pasajes y retiros, tenemos que sumaran 250 m2 quedando un rea libre de 750 m2. 3. En este caso la cantidad de parihuelas que podrn almacenarse ser de 750 m2 /2.16 m2, igual a 347 parihuelas. 4. El rea total de almacenaje sera 347 parihuelas por 5 toneladas cada una, igual a 1,735 TM. Finalmente el sistema ms conservador y teniendo en cuenta la diversidad de productos que se manejan en el PRONAA, las infraestructuras de almacn con que cuenta y los rangos climatolgicos a nivel nacional y en razn de la experiencia de los ltimos aos, considerando la altura del almacn y/o caractersticas especficas del mismo, se ha estimado los siguientes factores de almacenamiento: ALTURA FACTOR DE ALMACENAMIENTO Mayor de 6.50 m 1.4 De 4 a 6.49 m 1.3 De 3 a 3.99 m 1.0 De 2 a 2.99 m 0.9 Estructura para almacenar papa 0.8 Habitaciones pequeas 0.5 5. De tal manera, que en un almacn con una extensin total de 1,000 m2, la variacin de la capacidad de almacenamiento a diferentes alturas sera: ALTURA EN METROS LINEAL ES FACTOR DE ALMACENAMIEN TO CAPACIDAD PROYECTADA EN TONELADAS METRICAS 7 1.4 1,400 6 1.3 1,300 4 1.0 1,000 3 0.9 900 Y as sucesivamente... 6. Obviamente, el sistema de clculo para la obtencin proyectada de la capacidad de almacenamiento, deber ser determinada por el Gerente Local

7. En funcin a las caractersticas propias de la infraestructura del local, tipo de productos alimenticios a almacenarse y condiciones climatolgicas de la localidad. 8. Es necesario, que en la Ficha Tcnica correspondiente se especifique el mtodo empleado para determinar la capacidad de almacenamiento. 4 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE ALMACEN I. PROCEDIMIENTO TECNICO 1. Calibracin y Certificacin de Balanzas 1.1 Poner a fiel: Consiste en probar con la pesa patrn la exactitud de peso que registra la balanza, ajustndola mediante el tornillo de calibracin. Esta operacin deber realizarse antes de la recepcin, despacho e inventarios. 1.2 Calibracin y/o Certificacin: Cada seis meses se debe proceder a calibrar y certificar el buen funcionamiento de las balanzas por intermedio de una entidad acreditada (representante de marca, Municipalidad, INDECOPI, etc.). 2. Manejo y mantenimiento de equipos de pulverizacin a motor y mochila manual 2.1 Manejo a. Ensamblar la maquina con sus accesorios ya sea para espolvoreo o pulverizador. b. Llenar el tanque de gasolina, mezclado con aceite de dos tiempos (2.5%). c. Abril el grifo de gasolina, mezclado con aceite de dos tiempos (2.5%). d. Abrir el grifo de paso de gasolina e. Si el motor est fro, presione el excitador del carburador. f. Abrir la palanca del gas (acelerador ) hasta la mitad. g. Solamente estando fro el motor, cerrar la tapa de Starter. h. Hacer arrancar el motor. i. Se deja calentar la mquina en mnimo de acelerador por dos minutos y se procede a espolvorear o pulverizador hasta terminar la mezcla. j. Apagar el motor y dejar que se enfre para limpieza y mantenimiento. 2.2 Mantenimiento a. Se sacan los filtros de aire, se sacuden y se lavan con gasolina pura o agua y jabn. b. Sacar la buja, se descarboniza y se lija hasta que quede limpia y se le da luz adecuada (2mm). c. Destornillar la buja y echar 5 gotas de aceite anticorrosivo para motores. d. Limpiar con agua y jabn todas las partes expuestas a los productos qumicos. e. Si la maquina no se va usar por un largo tiempo, se debe dejar el carburador sin gasolina. f. Guardar la maquina en un ambiente adecuado, protegindola de los rayos solares y de la incidencia climatolgica. 3. Manejo y mantenimiento de nebulizadora Manejo Se debe observar las medidas de seguridad establecida para los equipos que funcionan con gasolina:

a. Llenar el tanque de combustible con gasolina (84 octanos) utilizando el accesorio (embudo) para evitar el derrame y brindar seguridad al momento del incendio. b. Coloque las pilas de 1.5 voltios (pila grande) en correcta secuencia. c. Abrir el botn regulador del paso de gasolina hasta la posicin de Stop. d. Accione la bomba en toda su extensin varias veces y en forma simultanea apriete el botn de arranque hasta que encienda la mquina. e. Deje calentar la maquina por 3 minutos. f. Luego abra la llave de paso de mezcla. g. Nebulice hasta haber llenado con la neblina de almacn. h. Cuando se acabe la gasolina, para volver a llenar el tanque deje enfriar la maquina y procede al llenado. i. Para detener la maquina debe observar lo siguiente: 1. Cierre el control del paso de la mezcla. 2. Cierre el botn regulador del pasos de gasolina. 3. Abra la tapa del tanque de mezcla, para que pierda la compresin del gas y cerrarla. j. Deje enfriar la maquina para sus transporte. 3.2 Mantenimiento a. Todas las piezas que se entran en contacto con la mezcla, deben limpiarse despus de cada uso. b. Colocar en el tanque de mezclan litro de petrleo D2; agitarlo y luego encender y nebulizar hasta consumir la totalidad de la mezcla. c. Desarme y limpieza la vlvula de rotacin de aire. d. Limpiar el carbn del resonador; as como la boquilla de admisin de mezcla. e. Limpiar con el cepillo de alambre, el carbn depositado en la cmara de mezcla de carburador donde est la buja. f. Limpie el tanque de gasolina de toda impureza existente. g. Depositar el equipo en un ambiente que est protegido de la inclemencia climatolgica. 4. Proteccin Personal a. El responsable de la fumigacin debe usar ropa apropiada (mameluco) y estar protegida con mascara antigs, guantes y zapatos. b. No debe fumar cuando est realizando labores de mantenimiento de los equipos y/o cuando est fumigado. c. Finalizado el proceso de fumigacin, debe encargar el equipo a otro trabajador para que realice el mantenimiento; el fumigador debe dirigirse directamente a la ducha para baarse con abundante agua y jabn para evitar la intoxicacin y/o absorver el residuo del fumigante utilizando por medio de inhalacin y/o interrnedio de los poros de la piel. d. Cambiarse de ropa, ya que de volver a utilizar la misma estar en peligro de contratar enfermedades que afectan la piel. e. La ropa utilizada durante la fumigacin debe ser lavada de inmediato. f. El tcnico, que est realizando el mantenimiento del equipo debe utilizarse el equipo de proteccin ( ropa, mscara antigs, guantes, etc.) 5 FICHA TECNICA DE ALMACENES I. PROCEDIMIENTO TECNICO

1. El Almacenero es encargado de registrar los datos en la Ficha Tcnica de Almacenes. Adems, el Gerente Local y el Administrador son responsables de la veracidad de dicha informacin. 2. En el encabezamiento de la referida ficha se debe registrar lo siguiente: jGerencia Local: Denominacin de la Gerencia Local. jFecha: Colocar el da, mes y ao de la elaboracin de la ficha. jNombre del Almacn: Denominacin del Inmueble, con el nombre que se le ha asignado. jLocalidad: Lugar especfico de ubicacin. jDistrito: Al que corresponda. jProvincia: A la que corresponda. 3. Descripcin del Inmueble Se detallar cada almacn en forma independiente, indicando la cantidad de naves con que cuenta, nmero de puertas de acceso, nmero de ventanas, dimensiones de las naves/ambientes: largo, ancho y altura en metros lineales (m), rea en metros cuadrados (m2) y capacidad en tonelada mtricas (T.M.) para el caso de las naves de almacenamiento. En caractersticas tcnicas, indicar el tipo de construccin, cimientos, muros, estructuras, techos, paredes, tipos de puertas y ventanas, revestimientos, instalaciones y acabados de cada edificacin en forma independiente. 4. Situacin de la Posesin del Inmueble: jPropietario: Nombre de la persona natural o jurdica. jModalidad de Tenencia: Indicar si es propio, alquilado, en cesin en uso o afectado en uso. Adems, indicar la renta mensual si es alquilado y la vigencia del contrato y/o convenio segn sea la modalidad de tenencia. 5. Seguridad y Vigilancia: De ser aplicable detallar por cada almacn u oficina la necesidad de contar con efectivos de seguridad o vigilancia. 6. Mejoras en la Infraestructura: Detallar los trabajos que se requieren efectuar, asimismo indicar el costo global estimado de las obras. 7. Detalle del Equipamiento Existente: Indicar la descripcin del bien, la marca, modelo, serie, cantidad, estado de conservacin y las observaciones que considere conveniente. 8. Requerimiento adicional de Equipos de Almacn Describir el nombre de los bienes requeridos para ser utilizados en almacn, explicando y justificando brevemente la necesidad que amerita el contar con equipos adicionales. 9. La Ficha Tcnica de Almacn debe estar refrendada con las firmas del Gerente Local, del Administrador y el Almacenero. II. PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO El envo de la referida ficha deber ser cada seis meses y cada vez que se implemente un nuevo almacn. III. ANEXO Ficha Tcnica de Almacenes 6 RECEPCION DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS EN ALMACEN I. PROCEDIMIENTO TECNICO 1. Arribo de los productos al almacn.

El proveedor y/o transportista responsable del traslado de los alimentos, entrega la documentacin del lote arribado a vigilancia, quien a su vez los alcanza al Almacenero. 2. Verificacin documentaria 2.1. El Almacenero verifica que los productos alimenticios arribados a su almacn corresponden a la documentacin respectiva, para lo cual debe tener presente el tipo de ingreso y verificar la documentacin auxiliar. 2.2. Si encuentra conformidad en los documentos, alcanza copia al responsable de control de calidad con quien coordinar para proceder a la inspeccin tcnica. Las acciones de control de calidad de los productos sern realizadas por el responsable respectivo. 2.3. Si no encuentra conformidad en los documentos, devuelve los mismos al proveedor y/o transportista para su regularizacin y/o explicacin de las discrepancias. 3. Inspeccin fsica 3.1. La inspeccin fsica es realizada por el Almacenero en presencia de la persona responsable de la entrega. 3.2. Examina los registros, sellos, estado de las envolturas y embalajes. 3.3. Durante la verificacin se observa si los bultos estn sucios, rotos o mojados. 4. Control de Pesos 4.1. Se realiza luego que el responsable de Control de Calidad ha inspeccionado el producto y ha dado la respectiva conformidad. 4.2. El control de pesos se realiza segn lo establecido en el Instructivo N 07, en el cual tambin se describe el procedimiento para la determinacin de la muestra. 5. Conteo fsico de las unidades de embalaje 5.1. Consiste en comprobar que las cantidades recibidas sean iguales a las que se consignan en la documentacin de recibo (contratos, Pecosas, Actas, Guas de Remisin, etc.). 5.2. Si existiera discrepancia, debe efectuarse el reconteo de los productos para registrar el real volumen recepcionado. 6. Conformidad de la recepcin Los resultados obtenidos de la inspeccin fsica, control de peso y control de calidad, se comparan con la informacin consignada en los documentos de recibo, determinndose la conformidad o inconformidad del lote recepcionado: 6.1 Si es conforme El Almacenero anotar en la Gua de Remisin la conformidad y suscribir la Nota de Entrada al Almacn. En el caso de distribucin primaria, adicionalmente suscribir la PECOSA e informar a la Gerencia Tcnica. 6.2 Si no es conforme a) b) En el caso de recepcin de productos por adquisiciones, si hubiera discrepancias en los pesos unitarios y/o la presencia de bultos defectuosos (rotos, daados, mojados, mermados), se proceder a separar los mismos, recepcionando slo los bultos en buen estado y con peso completo. En el caso de productos procedentes de otra Gerencia Local, (Distribucin Primaria) se proceder a separar los bultos defectuosos (fsicos o los que tengan problemas de infestacin u hongueamiento) para que el

responsable de control de calidad determine el tratamiento ms conveniente (ventilacin, fumigacin, sellado, etc.), para luego proceder a recepcionar los bultos en buen estado y los bultos recuperados, mediante la emisin de la NEA, con el respaldo del correspondiente Boletn de Control de Calidad. En ambos casos de debe informar a la Gerencia Tcnica. 6.3 Todo producto contenido en bultos incompletos y/o daados sern objeto de reenvase o trasiego, debindose elaborar una Constancia de Inspeccin y una Acta de Trasiego, en el caso de Distribucin Primaria. 6.4 Se excepta de la obligacin de reenvase a los productos fcilmente contaminables como la leche en polvo y harinas. 6.5 En el caso que se determine el descarte de productos daados y que sean irrecuperables, debe gestionarse su baja lo ms pronto posible de acuerdo al reglamento establecido por el Comit de Altas, Bajas y Ventas de Bienes Patrimoniales. 7. Internamiento Para el internamiento es importante considerar lo siguiente: 7.1 Agrupar los bienes segn su tipo, fuente de financiamiento y periodo de vencimiento. 7.2 Ubicar los bienes en el lugar que previamente se les ha designado en la zona de almacenamiento y que est consignado en el Plano de Estiba. 7.3 Se debe evitar dividir un grupo de bienes del mismo tipo en zonas de almacenaje diferentes, salvo que sea de distinta Fuente. 8. Registro y control 8.1 El ingreso fsico de cada lote de productos a un almacn origina obligatoriamente la emisin de la correspondiente Orden de Ingreso y la Nota de Entrada a Almacn. 8.2 La emisin de una NEA, debe estar plenamente sustentada con la documentacin auxiliar correspondiente. 8.3 Ubicados los bienes en la zona de almacenaje, se proceder a registrar su ingreso en la Tarjeta de Control Visible (Bind Card), la misma que ser colocada junto al grupo de bienes registrado. 8.4 El primer registro de productos alimenticios ingresados, tiene una importancia fundamental en el proceso de almacenamiento, por lo que debe ser efectuado con la mayor celeridad y exactitud posible, en consecuencia, se debern tomar todas las providencias requeridas para que la oportunidad y la confiabilidad sean cualidades inherentes a este primer registro. 7 MUESTREO Y CONTROL DE PESOS I. PROCEDIMIENTO TECNICO 1. Determinacin de la muestra a) Para el caso de productos envasados en sacos o bolsas, tales como cereales, menestras, harinas, azcar, etc., se debe conocer y/o contar el nmero de bultos (sacos o bolsas) transportados en el vehculo. b) Determinar el tamao de muestra a tomar de acuerdo al nmero de bultos, para ello se har uso de la tabla Tamao de Muestra y se aplicar el nivel de INSPECCION NORMAL (Nivel II). Cuando se recepcionen producto por Distribucin Primaria stos se ingresarn con el peso promedio de recepcin; en cambio para aquello productos que se recepcionen por Compras Locales, stos

deben ser ingresados de acuerdo al peso indicado en las especificaciones tcnicas. Los lotes considerados pequeos sern pesados en su totalidad. c) El nmero total de bultos a ser muestreados debe realizarse segn el diagrama que se aprecia, describiendo la silueta de la letra U, de forma tal que se muestren la parte inferior, media y superior. Por ejemplo para un lote de 1,000 sacos de arroz, se tendr que tomar 80 sacos de muestra, debiendo extraerse la muestra siguiendo la forma de la letra U. d) Para el caso de productos procesados envasados en latas, cojines, baldes, etc., se debe conocer y/o contar el nmero de bultos transportados en el vehculo y se proceder de acuerdo a lo indicado en el inciso k) del numeral. 2. Prueba de Pesos a) Determinar el tamao de muestra de acuerdo al procedimiento descrito anteriormente. b) La prueba de pesos debe ser realizada en presencia del proveedor o responsable del transporte de la carga. c) Previo al control de los pesos, se debe poner a fiel la balanza, debiendo repetir la operacin despus de treinta pesadas. d) Pesar de 5 a 10 bultos por vez. e) No pesar bultos que notoriamente estn incompletos, estos deben ser separados para su respectivo reenvase o trasiego por quien corresponda. f) En el caso que arriben al almacn productos en grano por concepto de Adquisiciones y no cumplan con el peso establecido, el Almacenero puede rechazar el lote. El proveedor puede volver a presentar su producto, previa nivelacin del peso de acuerdo a lo establecido en los trminos de referencia. g) En el caso que arriben al almacn productos por concepto de Distribucin Primaria, se recepcionar con el peso promedio obtenido. h) En los casos de azcar y harina en los que por evitar la contaminacin no es posible realizar la nivelacin del peso, pueden ser recepcionados con el peso promedio obtenido. i) Para el registro del peso de sacos se debe redondear las cifras a un decimal. j) Las barreduras recuperables de granos derivados del manipuleo de productos pueden ser reensacadas, debiendo ser distribuidas con prioridad. k) En el caso de productos envasados y/o embalados en cajas, latas o baldes, se proceder a verificar rtulos de contenido neto, realizar el muestreo con el nivel de INSPECCION SIMPLE (Nivel I). l) En el caso de latas, cojines embalados en cajas, se seleccionarn el nmero de cajas y luego se extraer una muestra de la caja y se comprobar el peso neto rotulado. II. ANEXOS Tabla Tamao de Muestra 8 RECOMENDACIONES PARA LA ESTIBA DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS EN EL ALMACEN I. PROCEDIMIENTO TECNICO 1. Uso de las parihuelas La superficie disponible de la parihuela deber cumplir con las medidas adecuadas para armar camas de: ALIMENTO CAMA (CANTIDAD DE

BULTOS) CONTENIDO (KG./ENVASE) PRESENTACION Menestras, cereales y harinas 5 50 Sacos Lcteos y derivados 8 25 Bolsas Mantecas 21 10 Caja Mantecas 28 15 Balde Conservas 22 10 Caja Galleta 28 05 Caja Aceites y derivados 18 20 Caja Nota: La presente tabla es de carcter referencial. 2. Recomendaciones para el apilamiento a) Las pilas debern formarse firmemente trabando las camas para impedir que caigan, teniendo en cuenta que el producto no debe sobresalir mas all de la orilla de la parihuela. b) Para formar un apilado correcto, se debe armar las camas entrelazadas o trabadas, esto quiere decir que la cama superior debe estar en oposicin a la cama inferior, para conseguir la estabilidad de la pila. c) Se deber conservar espacios no menores de 0.80 m entre la pared y la ruma, entre una columna y la ruma, y entre rumas, para que el personal responsable del almacn pueda efectuar limpieza, fumigaciones, etc., as como para mantener una adecuada ventilacin. d) Ubicar los sacos y bolsas de modo que las costuras de la boca queden dentro de la pila, porque de lo contrario con la presin que soportan los sacos, las costuras de las bocas pueden abrirse. e) Debe evitarse que el apilamiento de las unidades de almacenaje no sea tan alto, que daen los envases de la parte inferior y no ceda por el tiempo de almacenamiento, debiendo determinarse de acuerdo al tipo de alimento y a la calidad del envase. f) Se recomienda que la cantidad de sacos, bolsas, cajas y baldes por parihuelas para formar las pilas o cuerpos sean de: PRODUCTO CAMA X ALTURA N BULTOS CEREALES 5 X 20 100 AZUCAR 5 X 10 50 HARINAS 5 X 20 100 MENESTRAS 5 X 20 100 ACEITE 18 X 4 72 CONSERVAS 22 X 5 110 SAL 12 X 5 60 MANTECA V (balde) 28 X 3 84 MANTECA V (caja) 21 X 10 210 LACTEOS 8 X 20 160

g) Por ningn motivo los envases deben estar en contacto directo con el piso, utilice parihuelas o tarimas de madera y adems que sean altas en zonas lluviosas. h) Se recomienda que toda ruma de menestras y cereales de 50 Kg/saco no debe tener un tamao mayor de 5,000 sacos. i) En menestras y cereales el tamao de ruma ir disminuyendo de acuerdo al contenido de humedad de stos de acuerdo a los siguientes rangos: HUMEDAD % TAMAO DE RUMA N DE SACOS PESO EN KG. 12 a 13 5,000 250,000 14 3,000 150,000 j) Toda ruma de leche en polvo y derivados, mezclas fortificadas de 25 Kg/ Bolsa no debe tener un tamao mayor de 8,000 bolsas. k) Toda ruma de manteca de 9.6 Kg/ Caja no debe tener un tamao mayor de 10,500 cajas. II.ANEXOS Disposicin de Pilas y de Rumas Conteo de Productos 9 RECOMENDACIONES PARA EL ORDENAMIENTO DE PRODUCTOS ALMACENADOS I. PROCEDIMIENTO TECNICO 1. Para el ordenamiento de los productos en el almacn se deben clasificar los mismos, por lo que se recomienda lo siguiente: a) Los productos para su fcil localizacin deben clasificarse de acuerdo a la fuente de financiamiento, tipo de producto, peso unitario y presentacin. b) Los principales factores a considerar en el ordenamiento de los productos en el almacn son: disponibilidad y distribucin de espacios, tipo de productos, volumen y rotacin. c) Los productos que tienen mayor movimiento diario deben almacenarse lo ms cerca posible del rea de despacho. d) Las lneas sealizadas en el piso, deben delimitar la ubicacin de los espacios para productos y las vas de acceso. e) Los cereales y menestras deben estar separados de las harinas debido al carcter absorbente de stas. f) Los productos hidrobiolgicos curados deben estar almacenados en un ambiente distinto. g) Los insumos qumicos debern guardarse en un deposito cerrado, lejos de los productos alimenticios, a fin de que no stos no se impregnen con el olor de dichos insumos. 2. Luego que los productos han sido clasificados y ubicados en las reas previamente definidas en el Plano de Estiba, todos estos deben estar plenamente identificados con los tableros de identificacin, los cuales deben ser elaborados de acuerdo a lo dispuesto en el Instructivo N 10.

3. El control del periodo de almacenamiento de los productos, es importante para mantener un adecuado ordenamiento y rotacin, al respecto se recomienda lo siguiente: a) Los cereales de grano entero como: arroz, trigo, maz, cebada y avena, deben tener un perodo prudencial de almacenamiento de un ao, dependiendo de la humedad del grano. b) La menestra de grano partido: el perodo de almacenamiento es menor de seis meses y si adems es pre cocido es menos de tres meses (slo en almacenes con humedad relativa mayor a 55 %) c) Los cereales procesados de alimentos como: harina de trigo, harina de maz, smola, etc., el perodo de almacenamiento prudencial, es menos de un ao. d) Los productos alimenticios perecibles: frutas, vegetales etc., no deben permanecer almacenados ms de 48 horas. e) El tubrculo papa fresca, requiere de un almacenamiento especialmente construido para este fin, de lo contrario hay que considerarlo como alimento perecible f) Los productos lcteos como: la leche en polvo, enriquecido lcteo y mezcla fortificada deben ser almacenados en la parte ms fra y seca, alejada de olores penetrantes. Estos productos tienen que consumirse antes de su fecha de vencimiento. g) El pescado seco salado por su perecibilidad no debe almacenarse por ms de un mes, debindose proteger el producto de la humedad con una manta impermeabilizada. h) La grasa comestible y el azcar deben almacenarse en los lugares ms fros y mejor ventilados del almacn. 4. En el caso que hubiera alimentos siniestrados, se recomienda tener presente lo siguiente: a) Acondicionar una pequea rea de almacenamiento para alimentos en mal estado, la misma que debe estar ubicada en la parte externa de los almacenes principales. b) Los productos en mal estado (siniestrados), deben ubicarse lo ms pronto posible, en un lugar separado y alejado de los productos en buen estado, asimismo, deben ser cubiertos con carpas o mantas de plstico para proceder de acuerdo a lo normado por el Reglamento del Comit de Altas, Bajas y Venta de Bienes Patrimoniales. c) El destino final de los productos siniestrados ser determinado por el Comit de Altas, Bajas y Venta de Bienes Patrimoniales. 5. En los casos que sea necesario realizar el trasiego o reenvase de productos, se recomienda lo siguiente: a) Todo producto contenido en envases incompletos, daados y/o mermados ser objeto de trasiego o reenvase bajo condiciones sanitarias adecuadas. b) Tras el trasiego o reenvase se elaborar la correspondiente acta de trasiego o reenvase. c) Se excepta de la obligacin de trasiego a los productos fcilmente contaminables, como la leche en polvo y las diversas harinas. d) Por razones de prevencin sanitaria, en todos los casos los envases con contenido mermado, deben permanecer en almacn el menor tiempo posible y tendrn absoluta prioridad de salida. 10

TABLERO DE IDENTIFICACION DE PRODUCTOS ALMACENADOS I. PROCEDIMIENTO TECNICO 1. Todo producto ubicado y depositado en el almacn deber tener un Tablero de Identificacin de Productos, el mismo que debe colocarse delante de la(s) ruma(s) y permanecer en forma permanente, mientras se encuentre almacenado dicho producto. 2. El Tablero de Identificacin de Productos, debe tener las siguientes dimensiones: yLargo de Tablero de Identificacin : 70 cm yAltura de Tablero propiamente dicho : 40 cm yAltura de Base de Tablero : 80 cm 3. El Tablero de Identificacin tiene nueve campos en los que se debe registrar la siguiente informacin: 3.1. Fuente de financiamiento: Se Registrar la fuente de financiamiento del producto; como Tesoro Pblico, Unin Europea, Programa Mundial de Alimentos, Gobierno de Italia Gobierno de Alemania, etc. 3.2. Coejecutor: Se registrar el nombre de la Institucin que conjuntamente con PRONAA es responsable de la ejecucin de las actividades de un Programa, Proyecto o Convenio. Ejem.: PRISMA, PRONAMACHCS, etc. Esto se aplica en el caso de productos cuya fuente de financiamiento sea la Unin Europea y el Programa Mundial de Alimentos. En el caso de los productos de la fuente Tesoro Pblico en este casillero se registrar el lugar de origen del producto. 3.3. Producto: Se registrar la denominacin correcta y completa del producto que se almacena. Ejm.: Arroz Corriente, Leche en Polvo, manteca Vegetal, Etc. 3.4. Fecha de Ingreso a Almacn: Es la fecha de incorporacin oficial del producto a las existencias de alimentos depositados en el Almacn de la Gerencia Local. Se registrar y se mantendr la primera fecha de ingreso en el caso de haber varios lotes del mismo producto. 3.5. Fecha de vencimiento: Es la fecha de caducidad del producto alimenticio que viene impresa en su respectivo envase. Se registrar est con la finalidad de conocer su vida til. 3.6. N de Accin/Remesa/Lote: Se registrar el nmero de accin para los productos de la Unin Europea, el nmero de remesa para los alimentos del Programa Mundial de Alimentos, el nmero de lote para los productos financiados con recursos del Tesoro Pblico, etc., Ej.: Aceite vegetal Colza accin 1521/95; Harina de Maz VI Remesa; Mezcla Fortificada I Lote. 3.7. Toneladas Mtricas (T.M): Se registrar la cantidad fsica del producto expresada en toneladas mtricas netas. 3.8. Observaciones: En este campo se registrar por ejemplo entre otros datos, informacin importante tal como la fecha de produccin, fecha de ingreso al PRONAA, fecha de Renovacin del producto etc. 3.8.1. Fecha de Produccin:

Es la fecha de elaboracin/fabricacin del producto que viene impresa en su respectivo envase. 3.8.2. Fecha de Ingreso al PRONAA Es la fecha de incorporacin oficial de los productos a las existencias de alimentos en la institucin. Se registrar y se mantendr esta fecha segn sea el caso en la emisin de los documentos fuente como NEAs y PECOSAs (slo para el caso de distribucin primaria). Esta fecha es importante porque permitir conocer en forma real y precisa el tiempo de almacenamiento del producto en nuestros almacenes. En el caso que el producto ingrese por Distribucin Primaria, la fecha ser extrada de la PECOSA de remisin; para el caso que el producto ingrese por compras locales, esta fecha coincidir con la fecha de ingreso a almacn. 3.8.3. Fecha de renovacin: Es la fecha del producto (cereal o menestra) por un lote de cosecha nueva. 3.9. Recuadro para Colocar Tarjetas Bind Card y de Control: En este recuadro se colocar la Tarjeta de Control Visible de Almacn Bind Card y segn sea el caso tambin se colocar la Tarjeta de Control Sanitario debidamente actualizadas. 4. El tablero de Identificacin tiene por finalidad identificar los productos almacenados como parte de los mecanismos de control. 5. Todos los productos almacenados tendrn obligatoriamente el Tablero de Identificacin 6. Los Tableros de Identificacin de Productos deben estar elaborados de acuerdo a las siguientes especificaciones tcnicas: yTablero propiamente dicho: Pizarra acrlica yBorde de la pizarra: Perfil de aluminio yEstructura del soporte: Perfil de fierro cuadrado de 1 de lado (2.54 cm), con acabado esmalte color anaranjado yFijacin de Letras de Formato: Pintura especial con adherente, color negro yTarjetero: Material acrlico transparente, fijando sus bordes con pegamento especial. II.ANEXOS yDiseo del Tablero de Identificacin de Productos yEjemplos demostrativos de registro en los Tableros de Identificacin