Comentarios y El 80% de los pavimentos en el mundo son de concreto asfaltico.

y En Mxico el 90% de los pavimentos que se construyen son pavimentos flexibles o asfalticos. y En Europa se produce anualmente del orden de 300x106 de toneladas de mezclas de asfaltos en caliente. y La produccin de los EUE de mezclas asflticas es de 600x106 de toneladas. Elabora cerca del 30% de la produccin mundial. Investigaciones recientes sobre cementos y mezclas asflticas. Las nuevas investigaciones sobre las mezclas asflticas estn encaminadas principalmente; y La falla por fatiga (en las capas estabilizadas con CA carpetas asflticas). y Deformacin permanente acumulada (en capas granulares). Sin descuidar el efecto que el agua tiene en mezclas asflticas. y Falla por fatiga; falla que ocurre por la accin cotidiana y repetida de las cargas. Generalmente se manifiestan en agrietamientos (en elementos rgidos). y Deformacin acumulada: falla recostado de una deformacin su manada no recuperada (remanente) bajo el peso repetida de cargas. Los nuevos mtodos de diseo de pavimentacin estn encaminados a consideran estos tipos de falla. El DISPAV-5 de la UNAM, considera a la vida previsible del pavimento del pavimento en trminos de repeticiones de cargas que produzcan las fallas por fatiga y de formacin permanente, que para un periodo de diseo. Polmeros: y Nuevos escenarios, polticos y econmicos estn imponiendo nuevas necesidades en el diseo y construccin de pavimentos. y El incremento en la magnitud y nmero de repeticiones de causa en las carreteras obliga al uso de nuevos materiales (ms recientes y durables) y nuevas estructuras y tipos de pavimentos. y Lo anterior a la vez obliga al uso de nuevas tecnologas, nuevas y mejores modelos matemticos y uso de programas de computo y sistemas expertos. y Entre los nuevos materiales estn los polmeros como modificadores de asfaltos y agentes estabilizadores. Tambin se emplean geotextiles. Entre los nuevos conceptos se mantengan los aspectos reolgicos y mdulos de deformacin (fatiga-deformacin). Un nuevo material modificado de asfaltos que mejoran las propiedades de los CA son los polmeros: Manmetros: compuesto molecular sencillo que se puede enlazar para formar largas cadenas moleculares. Polmeros: y Muchas unidades y Dos polmeros son plsticos (o mejor dicho al revs) y Cadenas largas de tomos, formadas por una unidad estructural (monmeros) y Sistema o compuesto de alto peso molecular (molcula larga o gigante) que se forma por la reaccin o enlace qumico de muchas unidades de bajo peso molecular.

En un polmero. y No necesaria mente todos los monmeros deben de tener el mismo peso molecular. y No necesariamente deben tener la misma estructura molecular. y El numero y arreglos de monmeros establece el grado de polimerizacin. Segn el # de monmeros se tiene: dmeros, trinaros, etc. (polmeros) Dimensiones: 1000-10000 Unidades monomericas. Longitud de 1.3x10-5 m analoga trminos L/D. Cordel de un cabo de 2 m de largo. Procedencia: Pueden ser naturales o sintticas (artificiales). y Los sintticos (cuyo origen primario es el deposito orgnico geolgico de hace 60x106 aos) es resultado de un proceso industrial petroqumico. y Los polmeros tiene caractersticas propias y difieren unos de otros por su naturaleza fsica (forma y arreglo) y qumico (tipo de tomo). y Forma: cadenas largas, delegadas, flexibles fcilmente se repliegan y se enredan unas con otras, de cuya masa enmaraada resultan sus propiedades. Tiene formas de fideos, escaleras, redes bidimensionales o tridimensionales, escaleras, etc. Clasificacin de los polmeros: y Naturales: orgnicos: vegetales: algodn, celulosa, caucho. Animales: seda, lana de oveja. y Artificiales: (sintticos) Obtenido mediante su proceso petroqumico: tiene aplicacin muy variada dependiendo del tipo de polmero. Polietileno (PE) Polipropileno (PP) Termoplsticos Polietileno (PS) Polivinilino de cloruro (PV) Estlenos. Arilonitrilo Plastomeros Polister insaturado Metamina y Viea Rexine Epoxi Rexina fenolica

Termoestables Polmeros

Elstico natural: Caucho Elastmeros Elstico sinttico Estrenos butadieno Nitrilo (Butadieno-Acrilo) Neopreno Silicona

Termoplstico

Acronitrilo-butadieno-estrenos (ABS) Politreta Flouretileno (PTFE) Etileno-Autrato de Vinita (EVA) Etileno-Acrilato de metilo (EMA) Acrlico

Polietileno (PE) Usados en la construccin, aislante elctrico y material de empaque. Polietileno de alta densidad (LDPE) Fibras muy finas o pelculas delgadas y resistentes. Cubiertas de libros, tapices para muros, etiquetas y latn. Polietileno de alta densidad (HDPE). Recipientes moldan botellas. Propileo (PP). Producen resinas de alta resistencia trmica, elctrica y de baja absorcin a la humedad. Bolsas, juguetes, valijas, jeringas, tapicera, zapatos, partes automotrices. Poliestireno (PS) Resina de baja densidad, estabilidad trmica, baja absorcin y aislante trmico (pero rgido y quebradizo). Polivinilo de cloruro (PVC) Alta resistencia a la absorcin y a los agentes qumicos polimerizacin del cloruro de vinilo. Tuberas para riego o drenaje, juntas, techos y botellas.

Homopolimeros y Copolimeros
Si la estructura molecular de un polmero estas unidades elementales iguales (monmeros) se llama homopolimeros y policondensados y forman cadenas lineales. Si estn formados por dos o ms compuestos qumicos o monmeros diversos se denominan copolimeros y forman cadenas ramificadas. Homopolimeros: PE, PP, PS Copolimeros: PVC, compuesto donde participa el estreno. Monmeros; copolimeros: modifican propiedades para lograr nuevas aplicaciones. El ABS contiene; Acrilonitrito, con resistencia qumica. Butadieno, aporta flexibilidad. Estireno, proporciona rigidez. SBR: Estireno butadieno Rubber: (muchos sintticos 25 %) Usos: llantas y espumas, empaques, aislamientos y conductos. Ventajas y desventajas de los polmeros: Ventajas y desventajas de los polmeros en comparacin con otros materiales. Frecuentemente utilizados por el ingeniero civil (hacer madera, suelos, cermicos como el concreto).

Desventajas: y Baja resistencia mecnica y rigidez y Susceptible a altas temperaturas (pero muchos con estabilidad trmica). y Sus propiedades trmicas (deformacin depende del tiempo). Ventajas; y Se moldean fcilmente (lo que permite la obtencin de formas diversas) y Baja densidad. Productos ligeros. y Resistencia a la corrosin y agentes qumicos. y Alta flexibilidad (proporciona un amplio uso). y Estabilidad dimensional bajo ciertas condiciones no extremas. En general: y Resiste al ataque de aguas saldas, sulfurosa residual. y Soporta ataques del intemperismo (si se protege de los rayos UV). y Resiste a los ataques de cidos orgnicos y bases (aunque deben evitarse agentes muy oxidantes) Aplicacin de los polmeros en los asfaltos y mezclas asflticas. Materiales petroqumicos que contiene aplicacin en el mejoramiento de las propiedades de los asfaltos y las mezclas asflticas usadas como capas de rodamiento de los pavimentos flexibles. Los asfaltos y mezclas que se le adicionan polmeros se denominan: Asfaltos modificados Mezclas asflticas modificadas Y forman un composite asfalto polmero. Tiene dos fases; Fase dispersarte Fase dispersa: partcula de polmero Los materiales asfalticos son productos de la disolucin o incorporacin del polmero en el asfalto. Si se aumenta la proporcin de polmero (o hule molido de neumticos) se pueden tener una inversin de fases. En la mezcla de asfalto-polmero hay que cuidar la clasificacin mezcla y almacenaje. y Recipientes con paletas giratorias a velocidades controladas. y Agitadores mecnicos de de corta a velocidad variable. Propiedades a mejorar en los asfaltos con la condicin de polmero. y La interaccin entre las molculas de asfaltos y el polmero son las causas en el cambio de propiedades. y Las modificaciones producen una actividad superficial inica que incrementa la adherencia asfalto/ptreo y su permanencia en presencia de agua. y Aumenta la resistencia a la deformacin y esfuerzo de tensin repetidas en las mezclas (les da flexibilidad) por ello a fatiga, reduciendo el agrietamiento.

Con la adiccin de los polmeros en los asfaltos: y Cambian la relacin viscosidad-temperatura en el rango de temperatura de servicio de las mezclas asflticas)

Viscosidad Asfalto convencional

Asfalto modificado

Temp. 1. 2. 3. 4. 5. Mejora la resistencia a la accin del agua Mejora la resistencia al envejecimiento Mejora la resistencia elstica Mejora la cohesin Mejora el intervalo de plasticidad

Por lo tanto y en general: 1. Mejoran las propiedades de adherencia. 2. Mejora las propiedades reolgicas. 3. Mejora la flexibilidad. Las propiedades que se adquieren dependen de:  Tipo y composicin de los polmeros usados. Cada polmero tiene un tamao de partcula de dispersin ptima: mayor a esta no mejora la elasticidad y resistencia.  Estructura y caractersticas coloidales del asfalto.  Proporcin relativa del asfalto/polmero.  Compactibilidad asfalto/polmero, un polmero compactible produce un asfalto estable. Tipos de polmeros ms usados en asfaltos: ELASTOMEROS: y SBS y SRR (caucho sinttico) y EDPM (polipropileno) PLATOMEROS: y EVA y EMA y PE resistencia a la traccin y trmica, a buen comportamiento o baja temperatura. y PP

POLIESTIRENO: y CRM (Rumb Rubbe Modifer: hule granulado modificado) Hace que la mezcla asfalto/hule sea elstica y de alta resistencia. Se modifican las propiedades: Viscosidad se incrementa Resistencia (elstica) se incrementa Rudeza y reblandecimiento se disminuye Penetracin se incrementa

Tipos de modificadores utilizados en las mezclas asflticas Segn la normativa SCT

Polmero tipo I y Mejora el comportamiento del asfalto tanto a altas como a bajas temperaturas. Son polmeros elastomericos radiales de tipo bibloque de composicin SB y SBS. y Uso: carpetas delgadas y estructuras en pavimentos con elevados ndices de transito y pesado: en clima frio y clido. Polmero tipo II y Mejora el comportamiento de mezclas asflticas a bajas temperaturas. Son polmeros elastmeros lineales con una configuracin de caucho-extremo, butadieno, ltex o neopreno-ltex. y Usos: carpetas expuestas a climas fros y templados y en mezclas con emulsiones para tratamiento superficial. Polmero tipo III y modificar de asfaltos para mezclas asflticas que modifican su comportamiento a altas temperaturas. El CA modificado es menos susceptible a las altas temperaturas. Se reduce la deformacin y ahuellamiento. Son polmeros del tipo: EVA y NDPE, LDPE. y Usos: climas clidos y pavimentos con altos ndices de transito.

Tipos de mezclas asflticas

Mezclas asflticas:  Materiales ptreos  Material asfaltico  Cemento asfaltico (CA)  Mezcla en caliente  Planta estacionaria  Tipo de CA (AC-10, AC-20, etc.)  Emulsin asfltica  Mezcla en frio  Planta porttil  Tipo de emulsin (EMC-RL, EMA-RM, etc.)

Clasificacin de las mezclas de acuerdo con los parmetros y usos que se desean para la mezcla en pavimentos. Usos: Para carpetas con altos volmenes de transito Para carpetas con bajos volmenes de transito Parmetros: Temperatura Contenido de vacios Tamao mximo del agregado Estructura de la mezcla Granulometra de los ridos Parmetros Temperatura Tipo de mezclas En frio En caliente Densidad < 6% Semidensidad 6%-12% Abiertas 12%-20% Drenantes >20% Gruesas >5mm Finos <5mm Con esqueleto mineral Sin esqueleto mineral Continua Discontinua

Contenido de huecos

Tamao mximo del agregado Estructura Granulometra

Mezclas especiales  Mezclas modificadas Incluyen la adicin del otro material para mejorar las propiedades: fsicas y mecnicas. Modificadores de asfaltos; hule granulado o molido. (CRM: Crumb Rubber Modifier) Modifica propiedades de viscosidad, dureza y reblandecimiento.  Morteros asfalticos (Sturry Seal) Mezclas asflticas en frio con granulometra fina, usada en rehabilitacin de pavimentos.  Mezclas de sello premezclado. Mezclas de material ptreo y asfaltico (CA o emulsin) donde la cantidad de asfalto es mnima cuya finalidad es facilitar la adherencia del ptreo a la carpeta en los trabajos de mejoramiento de carpeta o tratamiento superficial. Sustituye a los riegos de sello tradicional. Otras: Mezclas de alto mdulos Mezclas drenantes Mezclas mono granulares Microagromerados SMA (Stone Mastic Asphalt)

Diseo de mezclas asflticas

Se refiere al mejor proporciona miento de materiales ptreos y asfalticos y con la calidad necesaria para que (la mezcla asfltica) sea estable, durable, antiderrapante y econmica. y Estabilidad Se refiere a la resistencia estructural: debe ser capaz de resistir las cargas de transito sin que se deforme (excesivamente o falle agriete). y Durabilidad Debe poseer resistencia a la desintegracin por efecto de las cargas de transito o de intemperismo. La durabilidad est asociada con el cubrimiento y espesor de la pelcula de asfalto sobre el ptreo: a mayor espesor mejor comportamiento a los efectos del intemperismo y a la accin del trnsito. y Superficie antideslizante Mezcla con granulometra y cantidad de asfalto tal que proporcione una adecuada friccin o rozamiento. La textura de la mezcla debe proporcionar rugosidad. y Economa Deben usarse materiales econmicos (pero de buna calidad) para que la mezcla cumpla con las caractersticas anteriores, factores a considerar en el diseo. Factores a considerar en el diseo o proyecto  Materiales ptreos ridos  Granulometra  Calidad  Materiales asfalticos  Calidad  Cantidad (contenido optimo de CA o su equivalente en emulsin) Mtodos de diseo de mezclas asflticas Tipo de compactacin Esttico y/o dinmico Dinmica Dimensin del espcimen d h 4 5 4 2 6 4 1.25 d 2.5 1 3 2.5 Temper atura de prueba Ambient e 60C Estabilidad Flujo Estabilidad Volumen de vacios Estabilidad Cohesin o expansin Cohesin Ang. De friccin Factor que interviene

Mtodo Compresi n simple Marshall Humbord Field Hueam

Aplicacin Mezcla asfltica en frio Concreto asfaltico

Concreto asfaltico Mezclas en frio y concretos asfalticos Concreto asfaltico

Esttica

60C

Amasado

60C Ambient e

Smith

Esttica

Determinacin del contenido optimo de CA en el diseo de mezclas asflticas

En el diseo de mezclas asflticas se requiere: 1.- Determinacin del contenido mnimo de CA 2.- Determinacin del contenido optimo de CA

Determinacin del contenido mnimo de CA

Uso de formas empricas. Dos variables. y Variable uno: procedimiento del rea superficial. y Variable dos: basada en la distribucin del tamao de la partcula. Procedimiento del rea superficial: y y Aplicable perfectamente a materiales que contiene finos. Considera la estimacin de la superficie del agregado con base a su granulometra. El contenido mnimo de CA se determina conociendo el rea superficial del agregado y afectado por un ndice asfaltico.

Contenido de CA en % Donde: %T= Proporcin del material ptreo comprendido entre determinadas mallas. K= Constante de rea superficial de acuerdo a la granulometra siguiente: Malla 38.1 mm-19.05 mm 1 -#4 #4-#40 #40-#200 Pasa #200 K(m2/kg) 0.27 0.41 2.05 15.38 53.30

IA= ndice Asfaltico. Su valor depende del tipo y caractersticas del material. Material Grava o arena de rio o material redondo de baja absorcin. Grava angulosa o redondeada de baja absorcin. Grava angulosa o redondeadas de alta absorcin y roca triturada de absorcin media. Roca triturada de alta absorcin. IA(kg de CA/m2 de la superficie del material) 0.0055 0.0060 0.0070 0.0080

Niveles de absorcin; Bajo: <2% Media: 2-4% Alta: >4% Procedimiento basado en la distribucin del tamao de la partcula: y Aplicable a materiales graduados con pocos finos. Se aplica la expresin: Donde: Cm= Contenido mnimo de CA (con respecto al peso del agregado) a= % de material que pasa la malla #1 y se retiene en la #2 c= %de material que pasa la #200 d= Coeficiente (asfaltico de acuerdo al tipo del material) Material Grava y arenas de rio o materiales redondeados de baja absorcin Grava triturada de baja absorcin Grava triturada de alta absorcin Roca triturada de absorcin media d 0.15 0.20 0.25 0.30

Determinacin del contenido optimo de CA Prueba compresin sin confinar

Equipo: Molde metlico int=5 , h=8 Maquina de compresin Varilla metlica de , 30 cm de lago con punta de bala Pisn metlico 7.5 kg de peso, con superficie circular de apisonado de 2 de 35 cm de longitud. Balanza de 10 kg de capacidad con sensibilidad de 1 gr. Horno de temperatura contable Termmetro de 10C-150C Vasos de precipitado

y gua tubusta

Procedimiento de prueba: Antes de la prueba deben haber realizado todas las pruebas de calidad al material ptreo y asfaltico. Material ptreo: y Granulometra y PVSS y EA y Desgaste de los ngeles

1) Una vez ajustada la curva granulomtrica determinamos l % en peso de los materiales de los siguientes tamaos. y y y y y Material retenido en la malla 1 Material retenido en las mallas - Material comprendido en las mallas - #10 Material comprendido en las mallas #10-#40 Material que pasa la malla #40

2) Calidad de los materiales Cuando el tamao del material es mayor a 3/8 generalmente se trabaja con 4 kg de 8 materiales para elaborar c/u de las especmenes de prueba. Se debe determinar la cantidad (en peso) de materiales necesarios de diferentes tamaos para elaborar los especmenes. Se tomara de cana uno de los tamaos mencionados la cantidad de material que resulte de multiplicar Q% de cada fraccin por el peso total de la muestra. >1/2 ----- X%; - ----Y%; . . . <#40-----Z%; X%(4)=x gr Y%(4)=y gr

Z%(4)=z gr

3) Determinar de la humedad de mezclado Para considerar la cantidad adecuada de absorciones para agregado y para facilitar el mejor cubrimientos y trabajabilidad. Por aproximacin de acuerdo al contenido optimo terico. Con base a la absorcin de ptreo. 4) Elaboracin de la mezcla Al material ptreo se le agrega la cantidad de agua requerida y posteriormente la cantidad del material asfaltico (emulsin) para elaborar la mezcla. La cantidad del producto asfaltico que se agrega, al ptreo para elaborar c/u de las muestras se calculara sobre las bases del contenido mnimo de CA (expresando en 0.5% con respecto al contenido ptreo) se ir incrementando en 0.5% con respecto al contenido anterior. 5) Despus de la elaboracin para cada muestra se proceder a la colocacin en el molde metlico correspondiente y se procede a la compactacin. a) Esttica ----a presin b) Dinmica ---a golpes La compactacin se har en 3 capas del mismo espesor y a cada capa se le dar un picado (varillado) de 25 golpes, si el cilindro es de 4 , colocando sobre la muestra una camisa de cuero para evitar golpear directamente y romper al agregado compacto.

6) Aplicacin de carga Una vez elaborada las pastillas se proceder a la aplicacin de carga aplicad en forma lenta hasta alcanzar la ruptura. Se calcula la resistencia de cada una de las muestras y se construye una grafica de CCA-Resistencia. El contenido ptimo se determinara en el punto medio de la rama ascendente del 2do mximo.

Plantas de asfalto. Operacin:

Tipos (de acuerdo a su operacin) y De clasificacin (continuas) y De tambor (de bachos) Tolvas-elevadores-colector de polvo cangilones, chimeneas, horno mezcladora depositopesadoras. Aspectos que deben vigilarse y Calidad de las mezclas (calidad de los materiales) y Garantizar la disponibilidad de los materiales y Cuidar manejo, control de los materiales, (asfaltos y agregados): almacenamiento y Minimizar la degradacin y segregacin y Evitar la contaminacin y Evitar mezclado de diferentes materiales y Manejar y almacenar el relleno mineral separadamente para protegerlo de la humedad. Colectores de polvo y Registrar agregados; tipos de material, procedencia, cantidad y fecha de recibido. Del asfalto: y Disponer de cantidad suficiente para operacin continua y Tanques calibrados y Asfaltos en tanques permanentemente caliente y Registro de asfalto verificar certificacin y Muestra de asfalto  De evolucin en el sistema de circulacin  Uso de recipientes adecuados Procedimientos de seguridad para manejar y almacenar el asfalto y Inhalacin del sulfuro de hidrogenes y Quemaduras Operacin de plantas: Aspectos que requieren atencin y vigilancia Uniformidad y balance de materiales y operacin de plantas Almacenamiento y alimentacin de agregados finos Control y coleccin de polvos Almacenaje de la mezcla Desoje y manejo Inspeccin de la mezcla Muestre pruebas de mezclas en calientes

Alimentacin de agregados y calibracin de compuertas de tolvas. Acopio: trasporte de almacenaje de tolvas Alimentacin: cucharon de almeja o cargador Compuertas: control de alimentacin de las tolvas a las bandas trasportadoras Graficas de calibracin Mtodos: De abertura ajustable de compuertas y alimentadoras de bandas de velocidad fija Con abertura semifijas y bandas de velocidad variable Calibracin con abertura ajustable; 1) Se abre la compuerta un 25% de su mxima abertura se pone en marcha el alimentador hasta que opera a la velocidad de produccin 2) Se recogen muestras de la banda en cierto intervalo de tiempo y se pesa 3) Se determina el flujo por minuto de material, para la abertura de la compuerta en revisin, usando la ecuacin:

Donde: q= Tasa de flujo de agregado seco (kg/min) P= Peso del agregado (kg) v= velocidad de la banda (m/min) d= Longitud de la seccin de la banda donde se toma la muestra w= Contenido de humedad del material (en decimales) 4) La operacin se repite para otras compuertas 5) Se dibujan las graficas de calibracin: Abertura de las compuertas en el eje horizontal (cm) y las tasas del flujo eje vertical (kg/min) 6) Se determina las aberturas exactas de las compuertas necesarias para la produccin, con la ecuacin

Donde: Q= Tasa de flujo (kg/min) T= Produccin de planta (ton/hrs) P= Porcentaje en peso total de la mezcla

Ejemplos Supngase una mezcla de rocas triturada de baja absorcin con una arena de rio para proporcionar los tamaos finos. La granulometra utilizada para la elaboracin de la mezcla asfltica. Malla # % que pasa 3/4'' 100 1/2'' 16 3/8'' 62 4 44 10 50 20 25 40 20 60 14 100 8 200 5

El material ptreo tiene un peso volumtrico de 1450 kg/m3 el producto asfaltico que se usara corresponder a una emulsin cationica de rompimiento rpido con densidad 62% de residuo asfaltico y la densidad de 0.9. Mat. Compr (1) 3/4''-#4 #4-40 #40-200 pasa #200 % de Mat. (2) 56 24 15 5 Coef. rea k (3) 0.41 2.05 15.38 53.3 superficie parcial ndice asfaltico Contenido parcial (4) (5) (6) 0.2296 0.006 0.0013776 0.492 0.006 0.002952 2.307 0.006 0.013842 2.665 0.006 0.01599 suma= 0.0341616 = 3.41616

El coeficiente de arena de la columna (2) es un Constante de rea superficial de acuerdo a la granulometra. La columna (4) es el producto del % del material ptreo y el coeficiente de rea. El ndice asfaltico, columna (5), depende del tipo y caractersticas del material (rocas triturada de baja absorcin con una arena de rio). El contenido parcial, columna (6), es el producto de la superficie parcial y el ndice asfaltico. 3.4% de CA (en peso con respecto al peso del ptreo). Si se tiene una emulsin (ECRM) con un 62% y un 32% Entonces:  Ejemplo Supngase que el agregado ptreo que se usara en una mezcla asfltica tiene la siguiente granulometra. Malla # % que pasa 3/4'' 100 1/2'' 87 3/8'' 72 55 4 47 10 26 20 15 40 7 60 5 100 4 200 2    

Determinar el contenido mnimo de CA requerido:

Donde: a= 74% (% retenido en la #10) b= 24 c=2 d=0.15 (Coeficiente asfaltico de acuerdo al tipo del material)

2.86% de CA en peso corresponde al (material) peso del material ptreo. y y Si el anlisis se realizara para el mismo material, el % que se toma es el que resulte mayor de acuerdo a las 2 variantes o procedimientos. Al % mnimo de CA obtenido, se considera conveniente agregarle el 1% ms del calculado para iniciar la elaboracin de espcimen.

Ejemplo Determinar el contenido ptimo de CA para la elaboracin de una mezcla asfltica, de acuerdo al procedimiento de prueba de compresin sin confinar. La granulometra corresponde a la siguiente. Malla # % que pasa y 3/4'' 100 1/2'' 87 3/8'' 72 55 4 47 10 26 20 15 40 7 60 5 100 4 200 2

Obtencin del contenido mnimo de CA Superficie parcial 0.2173 0.82 0.769 1.066 ndice asfaltico 0.006 0.006 0.006 0.006 suma= = Contenido parcial 0.0013038 0.00492 0.004614 0.006396 0.0172338 1.72338

Material 3/4''-#4 #4-40 #40-200 pasa #200

% de retenido Coef. Arena k 53 0.41 40 2.05 5 15.38 2 53.3

y Gravas trituradas de baja absorcin Variante II

2.96% de contenido mnimo de CA Por lo tanto considerando el valor mayor El producto asfaltico a usar ser una emulsin EC-RL-62 con 62% de residuo asfaltico y densidad de 0.98.

El material ptreo tiene un PVSS de 1218 kg/m3. Si con el contenido mnimo de CA + 0.5% se logra la aglutinacin para elaborar las pastillas incremntese el % hasta que halle el adecuado cubrimiento y aglutinacin. Supngase que es el caso y se iniciara con un contenido mnimo de CA de 4.0%. Tabla de clculo para la elaboracin de mezclas. Esp. Peso material 1 2 3 4 5 6 7 8 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 Peso de agua de mezclado 240 240 240 240 240 240 240 240 % CA 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 % Emul. 6.4516129 7.25806452 8.06451613 8.87096774 9.67741935 10.483871 11.2903226 12.0967742 Peso de Emul 258.064516 290.322581 322.580645 354.83871 387.096774 419.354839 451.612903 483.870968 peso de la mezcla 4498.06452 4530.32258 4562.58065 4594.83871 4627.09677 4659.35484 4691.6129 4723.87097

y y y y y y

En la segunda columna se presentan el peso del material ptreo. En la tercera columna se agrega el 6% de agua de mezclado con respecto al peso del ptreo. En la cuarta es el incremento del 0.5% de CA con respecto al 3% del contenido mnimo ms el 1%. En la columna cinco es l % de emulsin con respecto al % de CA, siendo una emulsin EC-RL62 con 62% de residuo asfaltico. En la sesta columna es el peso de la emulsin con respecto al peso del agregado. La ltima columna es el peso total de la mezcla, la suma del peso del materia mas el peso del agua de mezclado mas el peso de la emulsin.

Datos requeridos n compactacin y secado. Peso del molde 5880 6494 5969 6322 7903 8011 7942 5906 Peso de la Peso seco Perdida de agua mezcla + molde mezcla + molde 10378.0645 10230 148.064516 11024.3226 10865 159.322581 10531.5806 10240 291.580645 10916.8387 10635 281.83871 12530.0968 12261 269.096774 12670.3548 12400 270.354839 12633.6129 12385 248.612903 10629.871 10380 249.870968 Altura de espcimen 16.4 16.8 16.7 16.5 16.7 16.3 16.3 16.5

Aplicacin de carga y obtencin del contenido de CA (ejecucin de la prueba)

Supongamos que despus de elaborar la mezcla, compactarla y someterla a cargas se obtuvieron los resultados siguientes: Carga a la Espcimen CA (%) rea Resistencia falla 1 4.0 39.12 126.68 0.3088096 2 4.5 91.28 126.68 0.72055573 3 5.0 260.8 126.68 2.05873066 4 5.5 280.36 126.68 2.21313546 5 6.0 94.54 126.68 0.74628986 6 6.5 306.44 126.68 2.41900853 7 7.0 81.5 126.68 0.64335333 8 7.5 202.12 126.68 1.59551626 Ejemplo El diseo de una mezcla asfltica requiere de 4 tipos de agregados; y Roca gruesa triturada 20% y Roca triturada con granulometra media 40% y Agregado fino 30% y Relleno mineral o criler 10% Tolva #1: contiene la roca gruesa La calibracin se usara 4 aberturas diferentes de 5, 10, 15 y20 cm Para la abertura de 5 cm se registraron lo siguiente: Abertura 5 cm P 14.3 kg u 75 de 1.5 W 0.03

El flujo del material para la compuerta con apertura de 5 cm en la compuerta #1es:  La produccin de la planta es 250 T/hrs Para la tolva #1  Para la tolva #2  Para la tolva #3  Para la tolva #4 

De manera similar se obtiene los resultados siguientes: tolva abertura 5 10 15 20 5 10 15 20 5 10 15 20 5 10 15 20 P 14.30 31.20 37.90 36.20 13.00 26.90 32.30 31.20 11.20 21.50 31.70 39.20 8.40 18.90 27.40 34.00 u 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 d 1.50 1.50 1.20 1.00 1.50 1.50 1.20 1.00 1.50 1.50 1.50 1.20 1.50 1.50 1.50 1.50 w 0.03 0.03 0.03 0.03 0.06 0.06 0.06 0.06 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 q 694.175 1514.563 2299.757 2635.922 613.208 1268.868 1904.481 2207.547 543.689 1043.689 1538.835 2378.641 403.846 908.654 1317.308 1634.615

3000.000 Tasa de flujo del agregado 2500.000 2000.000 1500.000 1000.000 500.000 0.000 5 10 15 20 Tolva 1 Tolva 2 Tolva 3 Tolva 4

Abertura (cm)