Universidad Kino A.C.

Licenciatura en Comercio Internacional

Proyecto Vaso Trmico

Equipo 1

Aguiar Varela Jos Navarro Rosas Lizeth Rodrguez Salcido Saira

Evaluacin de Proyectos de Inversin

Mtro. Daniel Del Sol

Proyecto
Diciembre de 2011
1

ANTECEDENTES Historia de los plsticos Inici la investigacin de estos materiales desde 1830, cuando la investigacin pura conduce a muchos cientficos a la sntesis de materias primas. El plstico, es el primer material sinttico, creado por el hombre. Antes de la aparicin del plstico el hombre ya utilizaba algunas resinas naturales, como el betn, gutapercha, goma, laca y mbar; con los que podan fabricar productos tiles y lograr aplicaciones diversas. Se tiene referencia de que se utilizaban en Egipto, Babilonia, India, Grecia y China, para una variedad de aplicaciones desde el modelo bsico de artculos rituales hasta la impregnacin de los muertos para su momificacin. El desarrollo de estas sustancias se inici en 1860, cuando el inventor estadounidense Wesley Hyatt desarroll un mtodo de procesamiento a presin de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitracin tratado previamente con alcanfor y una cantidad mnima de alcohol. Su producto patentado con el nombre de celuloide, se utiliz para fabricar diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de camisa. El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de ser inflamable y deteriorarse al exponerlo a la luz. En 1907 se introducen los polmeros sintticos, el Dr. Leo Baeckland descubre un componente que presenta gran resistencia mecnica aislamiento elctrico y resistencia a elevadas temperaturas; el componente se le denomina baquelita. En 1920 el qumico alemn Hermann Staudinger aventur que el desarrollo de materiales plsticos se compona en realidad de molculas gigantes o macromolculas. Los esfuerzos dedicados a probar esta afirmacin iniciaron investigaciones cientficas que produjeron enormes avances en la parte de la qumica.

Los resultados alcanzados por los primeros plsticos incentivaron a los qumicos y a la industria a buscar otras molculas sencillas que pudieran enlazarse para crear polmeros. En la dcada de los 30s, qumicos ingleses descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la accin del calor y la presin, formando un termoplstico al que nombraron polietileno (PE). En la dcada de los 50s aparece el polipropileno (PP). Al reemplazar en el etileno un tomo de hidrgeno por uno de cloruro se produjo el cloruro de polivinilo (PVC), un plstico duro y resistente al fuego, adecuando para caeras. Al agregarse diversos aditivos se logra un material ms blando, sustitutivo del caucho (usado para ropa impermeable, manteles, cortinas, etc). Un plstico parecido al PVC es el politetrafluoretileno (PTFE), conocido como tefln y usado para rodillos y sartenes antiadherentes. Otro de los plsticos desarrollados en los aos 30s en Alemania fue el poliestireno (PS), un material muy transparente comnmente utilizado para vasos. El poliestireno expandido (EPS), una espuma blanca y rgida, es usado para embalaje y aislante trmico. En la presente dcada, principalmente en lo que tiene que ver con el envasado en botellas y frascos, se ha desarrollado vertiginosamente el uso del tereftalato de polietileno (PET), material que viene desplazando al vidrio y al PVC en el mercado de envases.

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

Se trata de un vaso trmico con tres divisiones, lo que permitir servir tres bebidas distintas a una temperatura deseable. El modelo del producto permite al usuario traer ms de una bebida, evitando la acumulacin de distintos envases y cubriendo distintas necesidades y gustos.

MARCA Y SLOGAN

MARCA: SHARE IT COMPARTELO

El nombre de la marca se crea en referencia a los mltiples compartimentos de nuestro producto, ya que sus divisiones permiten compartir un envase para 3 lquidos distintos. SLOGAN

El slogan se refiere a la eleccin del cliente, ya que no tendr que optar por una sola bebida; podr elegir sin limitarse.

DISEO DEL PRODUCTO

Diseo interior: consta de tres divisiones.

Diseo exterior: incluye una tapa giratoria.

EMPAQUE

El empaque individual constar de una caja rectangular en color azul, con el logotipo de la marca.

Para su venta por mayoreo se empacaran 6 cajitas individuales en la siguiente caja.

ESPECIFICACIONES Y COMPONENTES

Vaso trmico con triple divisin en su interior. Ello con el objetivo de introducir 3 tipos de bebida diferentes a cualquier temperatura. Mide aproximadamente 30 cm de alto por 12 de ancho. Con un dimetro de 10 cm aprox. Permitir al consumidor transportar distintos tipos de bebidas a la vez y no solo una como usualmente lo utiliza. Es totalmente trmico y el envase se encuentra cubierto con una capa que conserva la temperatura de la bebida. El material con el que est hecho es fibra laminada capaz de soportar tratos rudos, altas temperaturas, cadas, raspaduras e incendios. Contiene una tapadera giratoria con seleccionador de bebida conectada a la parte interior del vaso trmico. Su estilo es deportivo y con la ergonoma ideal para tomarlo con facilidad. Su empaque es novedoso, elegante y atractivo.

Componentes: Base de 10 cm de dimetro. Cilindro laminado de 30 x 12 cm. Tapadera giratoria con seleccionador de bebida.

 Cubierta trmica. Empaque de 33 x 15 cm.

ANLISIS DE LA DEMANDA

a) Segmentacin del mercado Hombres y mujeres de 18 a 50 aos.

b) Encuesta piloto Cuntas veces al ao compraras un recipiente con tres divisiones para bebidas? 1 vez por ao 2 veces por ao 3 veces por ao 19 personas 10 personas 1 persona

c) Poblacin objetivo Total en Hillo HOMBRES MUJERES

Datos obtenidos de INEGI

% 27.5 27.3

Total Poblacin objetivo 107,992 106,919 214,911

392,697 391,645

POBLACIN OBJETIVO: 214,911

DETERMINACIN DEL TAMAO DE LA MUESTRA

Para encontrar la cantidad de encuestas que se aplicarn realizamos la siguiente frmula:

N= (1.96)2 (0.46)2 ------------- = 325 (0.05)2

(0.46)

N= tamao de la muestra z= confiabilidad (1.96) 95% E= error (0.05) r = variacin de las respuestas de la pre encuesta

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ENCUESTA

1.- Durante tus actividades acostumbras llevar alguna bebida:

Si No

2.- Cuntos das a la semana?

11

A.-2 B.-4 C.-7

3.- Qu tipo de bebidas consumes?

A.-Aguas frescas B.-Refrescos C.-Caf

4.- Compraras un recipiente en el que puedes llevar bebidas diferentes?

Si No

5.- Cunto estaras dispuesto a pagar?

A.-30 40 B.-50 60 C.-70 80

6.-Te gustara que el recipiente lleve algn estilo:

A.-Deportivo B.-Figuras y/o colores

12

C.-Dibujos

7.- Cuntas veces al ao compraras este producto?

A.-1 B.-2 C.-3

8.- Prefieres un vaso trmico a un vaso normal?

Si No

9.- De qu tamao quisieras que fuera el recipiente?

A.-Chico (250ml) B.-Mediano (500ml) C.-Grande (1Lt.)

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POBLACIN PROYECTADA

La informacin utilizada se obtuvo de INEGI del ao 2005 y se realiz la siguiente frmula para proyectarla a 2011, 2012, 2013 y 2014; utilizando una tasa de crecimiento anual del 3.14%.

P actual = poblacin objetivo (1+ 3.14/100)n

Poblacin Proyectada:
2011 2012 2013 2014 258,715 266,839 275,217 283,859

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DEMANDA ANUAL

En Hermosillo habitan 258,715 hombres y mujeres de 18 a 50 aos. Una persona dentro del presente segmento compra 1 vaso trmico con 3 divisiones por ao: Demanda anual 2011: 258,715 * 1 = 258,715 vasos Ao
2011 2012 2013 2014 258,715 * 1 = 266,839 * 1 = 275,217 * 1 = 283,859 * 1 =

Demanda anual
258,715 266,839 257,217 283,859

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ANLISIS DE LA OFERTA

A continuacin se muestra un anlisis de tres fabricantes de vasos que constituyen la competencia ms fuerte dentro del pas.

CONVERMEX Es una empresa mexicana dedicada a la fabricacin y distribucin de envases trmicos. La sede se encuentra en la Cd. De Mxico y cuenta con sucursales y puntos de distribucin en lugares estratgicos de la repblica. Cuenta con un catlogo muy variado en recipientes trmicos como vasos y cubiertos.

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Grupo Corporativo Industrial DAVI

Es un proveedor y fabricante mexicano de vasos hechos con aluminio ubicado en la regin metropolitana del valle de Mxico. Especficamente en el Ecatepec Estado de Mxico. Cuenta con aos de experiencia en este ramo y fuerte posicionamiento en Mxico y Latinoamrica. Tiene poca variedad en sus productos pero es considerado con estndares certificados en calidad.

IMASA Mxico

Es una empresa con tres dcadas de experiencia en este tipo de productos. Cuenta con una amplia gama de artculos especializados en el aluminio trmico. Su sede se encuentra en la regin industrial del Estado de Mxico y resalta su calidad en su logro empresarial con la certificacin ISO.

CAPACIDAD DE OFERTAR

Nuestra demanda anual es de 258,715 en 2011, conforme a las posibilidades de nuestra empresa que inicia sus operaciones este ao pronosticamos cubrir un porcentaje del 10%, es decir 25,871 productos y crecer un 5% anualmente.

17

ANLISIS DE LOS PRECIOS Las polticas de precios de una empresa determinan la forma en que se comportar la demanda. El establecimiento del precio es de suma importancia, pues ste influye ms en la percepcin que tiene el consumidor final sobre nuestro producto. Nuestro producto se orienta a un mercado medio medio alto por sus caractersticas presentadas. Nuestro consumidor final busca; un buen precio y calidad. Este producto se fabric pensando en la necesidad del cliente al querer llevar consigo un vaso donde contenga tres tipos de bebidas diferentes. CONVERMEX Empresa dedicada a la fabricacin y distribucin de envases trmicos VENTAJAS: -variedad en sus productos -Calidad

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-Experiencia -Buenos precios -Productos reciclables GRUPO CORPORATIVO INDUSTRIAL DAVI Proveedor y fabricante de vasos de aluminio VENTAJAS -Posicionamiento fuerte -Distribucin en Mxico y Latinoamrica -Cuenta con certificado de calidad IMASA Productos de aluminio trmico VENTAJAS -Experiencia -Calidad -

IMAS A 115.
8 9

Amplia CONVER MEX gama de

105.90
productos GRUPO CORPORATIV O INDUSTRIAL DAVI

19

112.70

El precio de nuestro producto ser $ 110.50, tomando como base los precios fijados por la competencia.

CANAL DE DISTRIBUCIN

El canal de distribucin que utilizaremos constar de cuatro eslabones: productor, agente, detallista y consumidor final. La empresa se encargara de los primeros dos eslabones fungiendo como productor y agente.

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CONCLUSIONES El desarrollo de un producto innovador que logre cubrir las necesidades del mercado, se torna un proyecto cada vez ms difcil, en consecuencia del desarrollo tecnolgico y cientfico que ha trado consigo el fenmeno de la globalizacin. Sin embargo en el recorrido por la materia de Evaluacin de proyectos de inversin, decidimos aventurarnos en la tarea emprendedora de
21

armar un proyecto que logre disear un producto novedoso y rentable. La presente investigacin muestra las bases de los resultados obtenidos para llevar a cabo el proceso de fabricacin de un vaso trmico con compartimentos para distintas bebidas; dentro de nuestras ventajas encontramos un amplio segmento de mercado.

ESTUDIO TCNICO PLANEACIN ESTRATEGICA

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a) Misin: Fabricar vasos trmicos ergonmicos y de calidad que pueden

contener ms de un liquido por su triple divisin interna, satisfaciendo las necesidades de nuestro mercado meta.
b) Visin:

Posicionarnos como fabricantes lideres de vasos trmicos resaltando nuestra ventaja competitiva (triple divisin interna) cubriendo as, un 50% de la demanda anual dentro de los prximos tres aos.

c) Valores: Responsabilidad. Integridad. Eficiencia.

d) Polticas: - Trabajo en equipo. - Enfoque al cliente - Calidad - Just in time

LOCALIZACIN DEL PROYECTO Opcin 1

Alquiler de local
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Blvd Enrique Mazn salida a Nogales casi frente a Hotel Premier con oficina interior de 98m2 en dos plantas, cuenta con cortina metlica de manejo manual 6621302898 -750 m2 -Baos 2 -Superficie 1000 m2 -Precio Mex$30000 -Direccin Bodega 750 m2, Hermosillo, Sonora http://hermosillo.locanto.com.mx/ID_120467393/Bodega-comercial-en-renta.html

Opcin 2

Alquiler de local -650 m2 de bodega, con 400 m2 aproximadamente de piso y 250 m2 en segunda planta como mezanine, con un baos de 3 sanitarios, lugar cntrico sobre el eje vial 12 de Octubre entre Campeche y Q Roo en la colonia San Benito, 6621302898 -Un Bao -Superficie 650 m2 -Construccin 650 m2 -Precio $15000 -Direccin Bodega 650 m2, Hermosillo, Sonora http://hermosillo.locanto.com.mx/ID_120419431/Bodega-comercial-en-renta.html

Opcin 3

Alquiler de local

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Bodega de 220 m2 en dos secciones, la primera de 190 m2 aproximadamente y la segunda de 330 m2 con opcin a unirse, una oficina chica de 10 m 2 y un bao sobre la Olivares y Blvd las Torres -Baos 1 -Superficie 220 m2 -Construccin 220 m2 -Precio Mex$9000 - Bodega 220 m2, Hermosillo, Sonora http://hermosillo.locanto.com.mx/ID_120763410/Bodega-comercial-en-renta.html
OPCIN 1 7 6 7 9 OPCIN 2 9 8 9 10 OPCIN 3 8 10 8 8

Seguridad de la zona Costo Servicios Cercana con proveedore s Buena localizaci n Cercana con negocios (personas que trabajen) Factores geogrfico s Disponibili dad de mano de obra

0.10 0.10 0.10 0.10

0.7 0.6 0.7 0.9

0.9 0.8 0.9 1

0.8 1 0.8 0.8

0.20 0.10

8 8

1.6 0.8

10 10

2 1

9 7

1.8 0.7

0.15 0.15

6 10

0.9 1.5

10 9

1.5 1.3 5

7 8

1.0 5 1.2

8.1 9.4 5 5 Segn el mtodo de ponderacin de factores el local que ms nos conviene es la opcin 2.

1.00

7.7

25

DISEO DEL PROCESO Listado de actividades a realizar: 1.

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

Cortar tubos Primera limpieza Comprobar Calentamiento de los extremos del tubo Tratamiento trmico Control de dureza Mecanizacin de cuellos Control de capacidad Segunda limpieza Control e inspeccin Pesar la botella Marcado de la botella Pintado y accesorios Embalaje

15 seg 75 seg 25 seg 40 seg 120 seg 30 seg 150 seg 100 seg 125 seg 180 seg 10 seg 140 seg 180 seg 120 seg

Cada vaso trmico ser producido en un total de 1310 segundos (21.83 min.).

Desglose de actividades:

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1.-Cortar Tubos

12.Primera Limpieza 3.Comproba r

4.Calentami ento de los extremos del tubo 5.Tratamien to Trmico

1) Se cortan tubos de acero aleado a la longitud de trabajo 15 seg. 2) Se somete a una primera limpieza externa 25 seg. 6) Se comprueba que el espesor del tubo es el apropiado realizando un ensayo de ultrasonidos 25 seg. 7) Tras calentar los extremos del tubo en un horno de induccin, 15 seg. 10) Se somete a cada botella a un tratamiento trmico de temple 60 seg. 12)Se efecta en cada botella un control de dureza, mediante el ensayo de dureza Brindell segn la norma en 10003-1 25 seg.

3) limpieza interna mediante granallado 25 seg.

4)Y a un control de peso 10 seg.

5)Control dimension al 15 seg.

8) Se obtiene la ojiva y la base de la botella 5 seg. 11)Tratamie nto trmico de revenido para mejorar sus caracterstic as mecnicas 60 seg. 13)Con el fin de asegurar la homogeneid ad del tratamiento trmico 5 seg.

9)Mediante un mtodo de forjado por el procedimie nto Spinning 20 seg.

6.-Control de Dureza

27

7.Mecanizac in de cuellos

14)Se mecanizan los cuellos en un torno multihusillos 130 seg.

15) Se inspecciona n 15 seg.

16) Sacando de la lnea de producto aquellos que presenten defectos 5 seg. 19) Donde se asegura que las botellas no tienen fugas 5 seg. 22)Y limpieza externa mediante granallado 25 seg. 25)Donde se inspecciona n las superficies internas 40 seg. 26)Las superficies externas 30 seg. 27) Del fondo, la ojiva y roscas. 30 seg.

8.-Control de capacidad

17) Se efecta un control de capacidad 60 seg.

18) Se realiza la prueba hidrulica 35 seg. 21)Se realiza una nueva limpieza de la superficie interna 60 seg. 24)Cuando la botella est terminada se somete a un nuevo control 70 seg.

9.Segunda limpieza

20) Tras un proceso de secado 40 seg.

10.Control e inspeccin

11.-Pesar la botella

12.Marcado de la botella 13.Pintado y accesorios

23) Debido a la importancia del producto, cada proceso de fabricacin es seguido de un control. 10 seg. 28)Se pesa la botella para obtener su peso exacto 10 seg. 29)Se procede al marcado de la botella, de acuerdo con la norma vigente 140 seg. 30) Se efecta la operacin de pintado 120 seg.

31)Y la colocacin de accesorios 28

14.Embalaje

32) La botella es embalada en cajas individualment e para mejorar su proteccin durante el transporte. 45 seg.

(tapa giratoria) 60 seg. 33) Los grandes lotes son paletizados 40 seg.

34) Y plastificado s 35 seg.

ANLISIS DE CAPACIDAD

horas.

La empresa contar con un solo turno de trabajo: matutino de 8 En cada turno se contratarn siete trabajadores. Se trabajar un total de 56 horas al da. Cada vaso trmico ser producido en 1310 segundos. La oferta ser aproximadamente el 10% . Se trabajarn 170 das al ao. La produccin anual ser de 26, 180 vasos trmicos. (aprox.)

Turno matutino 7 hombres x 8 horas = 56 horas trabajadas al dia 56 hrs x 3600 seg. = 201,600 seg. Al da 201,600 / 1310 = 154 productos por da 170 das trabajados al ao x 154 productos al da = 26,180 produccin anual.

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SELECCIN DE MAQUINARIA Y EQUIPO A continuacin se muestran las maquinas que se utilizarn durante el proceso de produccin: Mquina orbital de corte de tubo

La cortadora orbital del tubo de la pipa de LEFON (sierra del orbitario), es ideal para la pipa de acero inoxidable del corte. Poder hacer el corte y biselar en la misma hora. Cuatro modelos disponibles, R4, R6, R8 y R12. R4, gama de trabajo: pipa OD: el 1/2 " - 4 ", grueso de pared de la pipa: 1 - 7m m, R6, gama de trabajo: pipa OD 3 " - 6 ", grueso de pared de la pipa: 2 -10mm, R8, gama de trabajo: pipa OD 6 " - 8 ", grueso de pared de la pipa: 2 -10mm, R12, gama de trabajo: pipa OD 8 " - 12 ", grueso de pared de la pipa: 2 - 10m m Aplicable al material siguiente: * Pipa de acero de aleacin (e.g. acero inoxidable) * Pipa de acero de carbn * Pipa del metal no ferroso * Pipa plstica * Pipa del arrabio * alto - vida laboral confiable, larga

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Ventaja dominante de esta cortadora orbital: * Rebaba-libre * Fijacin con abrazadera de mltiples puntos para eliminar la deformacin de la pipa * Fcil funcionar * Corte cuadrado exacto * El cortar y el biselar simultneamente * alto - vida laboral confiable, larga Costo: $ 57,499.00 Sistemas especiales para la limpieza de moldes de fundicin y otras piezas Granalladora de mesa rotativa RDT Este sistema se caracteriza por sus mltiples aplicaciones. Se pueden procesar fcilmente componentes con diferentes tamaos, formas y geometras, as como componentes delicados. Cabina de chorreado ST Las cabinas de chorreado son ideales cuando se tiene que tratar una variedad de piezas pequeas. Las chorreadoras se pueden equipar con mesa rotativa, cesta rotativa, sistemas de chorreado a presin, osciladores y otros accesorios que la convierten en una mquina muy versatil. La puerta frontal de apertura completa permite una visin total del interior de la cabina, su diseo especial previene el derramamiento de la granalla al abrir la puerta. Las chorreadoras se utilizan para:

Limpieza Desbarbado Acabado superficial Chorreado decorativo

Se puede utilizar con todo tipo de granalla no higroscpica, desde materiales muy abrasivos (ej. xido de aluminio o carburo de silicio) hasta granalla plstica o cscara de nuez.

31

Costo: $ 180,000.00

Mquina de calentamiento del tubo

Costo: $ 20,000.00

Mediante el horno de induccin se calientan los extremos del tubo del vaso trmico. Obteniendo de uno de ellos, la parte donde ser colocada la base.

Maquinaria de Tratamiento Trmico

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Costo: $ 135,000.00

En este proceso el artculo en proceso recibir un tratamiento de inspeccin a prueba de efectos trmicos.

Maquinaria de Control de Dureza

Lleva a cabo los ensayos requeridos para poner a prueba la calidad de dureza del artculo en proceso.

Costo: $62,800.00

Mquina para marcado, pintado y accesorios de la botella

33

El codificador a chorro de tinta es un sistema que permite imprimir un cdigo y/o un nmero de serie sobre cada botella procesada. Puede tratar botellas de cada formato y forma y est equipada de un ordenador independiente que permite el uso de diferentes modalidades de codificacin. Costo: $ 36,250.00 Mquina para embalaje

Costo: $ 20,045.44

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REQUERIMIENTO DE ESPACIO reas: 1) RECEPCIN DE MATERIA PRIMA 2) REA DE LIMPIEZA Y CORTE

1.-Cortar Tubos

1)Se cortan tubos de acero aleado a la longitud de trabajo

2.-Primera Limpieza 2) Se somete a una primera limpieza externa 3) Limpieza interna mediante granallado 4) Y a un control de peso 5) Control dimensional 9.-Segunda limpieza 20) Tras un proceso de secado 21) Se realiza una nueva limpieza de la superficie interna 22) Y limpieza externa mediante granallado

3) REA DE FUNDICIN Y MECANIZACIN

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7.-Mecanizacin de cuellos 14) Se mecanizan los cuellos en un torno multihusillos 15) Se inspeccionan 16) Sacando de la lnea de producto aquellos que presenten defectos

4.-Calentamiento de los extremos del tubo 7) Tras calentar los extremos del tubo en un horno de induccin, 8) Se obtiene la ojiva y la base de la botella 9) Mediante un mtodo de forjado por el procedimiento Spinning 5.-Tratamiento Trmico 10) Se somete a cada botella a un tratamiento trmico de temple 11) Tratamiento trmico de revenido para mejorar sus caractersticas mecnicas

4) REA DE CONTROL DE CALIDAD 3.-Comprobar 6) Se comprueba que el espesor del tubo es el apropiado realizando un ensayo de ultrasonidos 6.-Control de Dureza 12)Se cada control de efecta botella de en 13)Con el fin de asegurar la un homogeneidad del tratamiento

dureza, trmico Brindell

mediante el ensayo dureza segn la norma en 10003-1 10.-Control e inspeccin 23) Debido a la importancia del producto, cada proceso de fabricacin es seguido de un control. 24) Cuando la botella est terminada se somete a un nuevo control
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25) Donde se inspeccionan las superficies internan 26) Las superficies externas 27) Del fondo, la ojiva y roscas.

8.-Control de capacidad 17)Se efecta un control de capacidad 18)Se realiza la prueba hidrulica 19)Donde se asegura que las botellas no tienen fugas

5) REA DE VALORACIN, TERMINADO Y EMBALAJE 11.-Pesar la botella 12.Marcado de la botella 13.Pintado y accesorios 30)Se efecta la operacin de pintado 31)Y la colocacin de accesorios (tapa giratoria) 14.Embalaje 32) La botella es embalada en cajas individualmente para mejorar su proteccin durante el transporte. 33)Los grandes lotes son paletizados 34)Y plastificados 28)Se pesa la botella para obtener su peso exacto 29)Se procede al marcado de la botella, de acuerdo con la norma vigente

6) OFICINAS ADMINISTRATIVAS
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7) SANITARIOS

REQUERIMIENTO DE ESPACIO

1. Recepcin de materia prima 2. rea de limpieza y corte 3. rea de fundicin y mecanizacin 4. rea de control de calidad 5. rea de valoracin, terminado y embalaje 6. Oficinas administrativas 7. Sanitarios

E O U O A U A X A XX XX A A U O X U I U A U

DIAGRAMA DE HILOS

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LAYOUT SANITARIOS OFICINAS ADMINISTRATIVAS RECEPCIN DE MATERIA PRIMA

1
REA DE LIMPIEZA Y CORTE

2
REA DE FUNDICIN Y MECANIZACIN REA DE CONTROL DE CALIDAD

REA DE VALORACIN, TERMINADO Y EMBALAJE

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CONCLUSIN El presente estudio tcnico nos ha permitido desarrollar ampliamente estructuras internas del proyecto, entre ellas el establecimiento de valores y polticas que se constituyen como fuertes pilares que representan una parte fundamental para el exitoso funcionamiento de la organizacin. El establecimiento de factores como localizacin de la fbrica,

estructuracin de espacio mediante departamentos, anlisis de capacidad, diseo del proceso, entre otros, fueron establecidos a travs del estricto seguimiento de mtodos que han permitido hacer las mejores elecciones

Dentro de los procesos se trabajar con manufactura esbelta, ya que cada accin cuenta con tiempos determinados para que el producto sea producido en tiempos exactos; cubriendo un solo turno de 8 horas de trabajo. Esto con el objetivo de eficientizar los recursos, obtener mayor rendimiento y cubrir los requerimientos del mercado eficazmente.

40

ESTUDIO DE ORGANIZACIN ORGANIGRAMA

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DESCRIPCIN DE PUESTOS

GERENTE GENERAL: Tiene a su cargo la planificacin y direccin de todas las actividades y operaciones de share it, as como tambin es responsable de la buena marcha de la empresa, ya que formula y ejecuta los planes y objetivos de la compaa, aprueba objetivos, planes y programas de comercializacin, evala la actuacin de las metas fijadas y pone en prctica mejoras en caso de ser necesario, se mantiene al tanto de todas las exigencias generales en el mercado para obtener mejores resultados al fabricar el producto. ASISTENTE DE RELACIONES PBLICAS: Participa en la elaboracin de planes y programas, prepara agenda de reuniones, recibe, revisa y analiza, la informacin proveniente de dependencias, coordina conjuntamente con el gerente para la difusin de planes y programas, coordina la organizacin, promocin y ejecucin de share it y realiza los tramites relacionados con la documentacin. JEFE DE PERSONAL: Es el encargado de supervisar que el personal de produccin trabaje adecuadamente, vigilar que se cumpla con la calidad deseada, dar instrucciones y coordinar al personal de produccin, llevar el control de la cantidad de producto que se enviar, supervisar la limpieza y el orden del rea de produccin. JEFE DE INGENIERA: Velar por el buen funcionamiento de la maquinaria, instalaciones y servicios del centro del trabajo; proponiendo e implementando las mejoras oportunas, siguiendo las directrices del gerente y cumpliendo la normativa aplicable a cada proceso dentro de lo establecido. As como tambin establece las operaciones necesarias preventivas para el mantenimiento de los equipos y mquinas de produccin para el aseguramiento del funcionamiento, fiabilidad y rendimientos mximos posibles.

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TRABAJADOR 1 (maquina orbital corte de tubo): La funcin de este trabajador es hacer el corte de los tubos de acero con calidad geomtrica y buen acabado de la superficie. TRABAJADOR 2 (sistemas especiales para la limpieza de moldes de fundicin y otras piezas): La funcin de este trabajador es de darle limpieza a todos los componentes de diversos tamaos y formas geomtricas mediante el uso de esta mquina que tratar hasta los componentes ms delicados. TRABAJADOR 3 (mquina de calentamiento del tubo): La funcin de este trabajador es obtener la parte del tubo donde ser colocada la base, mediante el horno de induccin que calentar los extremos del tubo. TRABAJADOR 4 (mquina de tratamiento trmico): La funcin de este trabajador es darle un tratamiento de inspeccin a prueba de efectos trmicos para mejorar las propiedades de dureza de los aceros. TRABAJADOR 5 (maquinaria de control de dureza): La funcin de este trabajador es de verificar que todos los artculos obtengan la calidad deseada mediante est mquina. TRABAJADOR 6 (mquina para marcado, pintado y accesorio de la botella): La funcin de este trabajador es imprimir un cdigo y nmero de serie sobre cada botella procesada mediante la mquina propiamente dicha. TRABAJADOR 7 (mquina para embalaje): La funcin de este trabajador es embalar el producto terminado.

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COSTOS

MATERIA PRIMA
Pintura Plstico Acero TOTAL DE MATERIA PRIMA ANUAL $125.00 (1 litro) $13.00 (1 kilogramo) $15.00 (1 kilogramo) 208 litro 3,000 kilogramos 2,000 kilogramos $26,000.00 $39,000.00 $30,000.00 $ 95,000.00

MAQUINARIA
Mquina orbital de corte de tubo Granalladora de mesa rotativa RDT Mquina de calentamiento del tubo Maquinaria de tratamiento trmico Maquinaria de control de dureza Mquina para marcado, pintado y accesorios de la botella Mquina para embalaje TOTAL $57,499.00 $180,000.00 $20,000.00 $135,000.00 $62,800.00 $36,250.00 $20,045.44 $473,614.44

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MANO DE OBRA

Salario semanal Salario diario Das trabajados al ao Salario anual por trabajador Nmero de empleados (obreros) Mano de obra anual (obreros) Supervisor de produccin TOTAL MANO DE OBRA ANUAL $8,000.00 mensual 7 $171.43 170

$1,200.00

$29,142.86

$204,000.02 $96,000.00 $300,000.02

COSTOS

TOTALES MATERIA PRIMA MAQUINARIA MANO DE OBRA $ 95,000.00 $473,614.44 $ 300, 000.02

$ 868,614.46

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GASTOS
GASTOS DE VENTA -Publicidad (radio) -Gasolina TOTAL MENSUAL $3,750.00 $2,000.00 ANUALES $45,000.00 $24,000.00 $69,000.00

GASTOS DE ADMINISTRACIN -Sueldo Gerente -Sueldo Asistente de Relaciones Pblicas -Sueldo Jefe de Ingeniera TOTAL

MENSUAL $15,000.00 $10,000.00 $8,000.00

ANUAL $180,000.00 $120,000.00 $96,000.00 $396,000.00

OTROS GASTOS -Internet -Agua -Luz -Telfono -Renta del local

MENSUAL $500.00 $10,000.00 $45,000.00 $4,000.00 $15,000.00

ANUAL $6,000.00 $120,000.00 $540,000.00 $48,000.00 $180,000.00

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TOTAL

$894,000.00

SUMA TOTAL DE GASTOS

GASTOS DE VENTA GASTOS DE ADMINISTRACIN OTROS GASTOS TOTAL $69,000.00 $396,000.00 $894,000.00 $1,359,000.00

COSTOS GASTOS TOTAL TOTAL $ 2,227,614.46 Costo unitario $ 85.00 Mas 30% utilidad Precio unitario $ 110.50

868,614.46 1,359,000.00 2,227,614.46

ENTRE PRODUCCIN ANUAL 26,180

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ESTUDIO ECONMICO Anlisis de inversin inicial

Maquinaria (Total) Materia (Trimestral) Mano de (Trimestral) TOTAL prima

$ 473, 614.44 23, 750.00

obra

75,000.005

$ 572,364.445

ESTADO DE RESULTADOS Proforma Ventas ( 26,180 x 110.50 ) Costo de venta $ 2, 892, 890.00 868, 614.46 $ 2, 024, 275. 54 1, 359, 000.00
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UTILIDAD BRUTA Gastos generales

665, 275. 54 mas Depreciacin UTILIDAD DEL EJERCICIO CONCLUSIN 0

$ 665, 275. 54

Una vez realizado el estudio econmico visualizamos claramente la inversin inicial que requiere el proyecto que hemos venido desarrollando, a travs del anlisis de inversin de los tres primeros meses arrojando la cantidad de $ 572,364.445. Un factor muy importante para realizar un proyecto es comprobar la rentabilidad, es por ello que mediante un estado de resultados proforma sometimos los costos y gastos en contraste con las ventas y obtuvimos un resultado favorable. La utilidad fue de $ 665, 275. 54, permitiendo seguir en el proceso del desarrollo del proyecto. Al comprobar la viabilidad de la empresa continuaremos con el estudio financiero para establecer las bases de financiamiento e inversin.

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ESTUDIO FINANCIERO

La inversin inicial que el proyecto requiere es de $ 572,364.445, de los cuales el 70% ser financiado por Nacional Financiera mediante un crdito pyme con Banamex como intermediario. Y el 30 % restante ser aportado por 3 socios, cada uno con el 10%. A continuacin se muestra una tabla con el plazo, tasa de inters y comisiones que sern generados por el crdito.

Credito Pyme Aportacin Socio 1 Aportacin Socio 2 Aportacin Socio 3

$ 400, 655.12 57, 236.45 57, 236.45 57, 236.45

70% 10% 10% 10%

50

Total INVERSIN INICIAL

$ 572,364.445

100%

CONCLUSIN

A travs del estudio financiero hemos establecido el porcentaje de financiamiento que se requerir para la inversin inicial con que se iniciarn operaciones; as como las aportaciones de los socios. El 70 % ser financiamiento de Nacional Financiera con Banamex como intermediario, y el 30 % restante ser aportado por los tres socios en partes iguales. Una vez precisado el total a invertir con sus respectivas aportaciones, damos lugar a la parte final del proyecto.

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CONCLUSIONES FINALES

A lo largo de la materia Evaluacin de proyectos de inversin, se realiz paso a paso el desarrollo de una empresa con el lanzamiento de un producto innovador capaz de penetrar en el mercado; mediante estudios de mercado, tcnico, de organizacin, econmico y financiero que lograron armar el proyecto. Una vez llegado el final de la evaluacin de nuestro proyecto comprobamos su rentabilidad, brindndole el respaldo para llevarlo a la prctica. A pesar de la ardua tarea que significa sacar adelante un negocio de tal magnitud, hoy en da contamos con incubadoras, instituciones de financiamiento y asesores que facilitan su realizacin, as como la presente materia universitaria que nos ofreci la oportunidad de adentrarnos en construir nuestro proyecto. Sin embargo la actualizacin deber ser constante para mantener vigentes los resultados de acuerdo con el comportamiento del mercado meta y la inflacin en costos y gastos.

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Lizeth Navarro.

Para la presente materia Proyecto de Evaluacin se inici presentando un proyecto innovador un vaso trmico con tres divisiones; se aprendi como desarrollarlo, concretarlo para que sea llevado a cabo. Se estudi que tanta demanda presentara este producto, su oferta; as como la inversin que se tendra para los tres primeros meses para despus pedir un apoyo financiero. El proceso de elaboracin se llevo a cabo tan detallado para no tener cero o ninguna falla al terminarlo, tomando en cuenta la calidad, el control de los materiales, el buen funcionamiento de la maquinaria, la disposicin de un capital que respalde nuestro proceso; todo ello con la colaboracin de nuestros empleados, los cuales son en exactitud la cantidad requerida para que cumplan a tiempo y en orden su funcin. Se aprendi como hacer un proyecto el cual est de por medio un gran riesgo para las personas que deseen llevarlo a cabo, ms sin embargo no cabe duda que todo lleva un proceso y organizacin para el buen funcionamiento de las partes; por eso se hace un plan de negocios.

Saira Rodrguez

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Para llegar a esta idea tuvieron que surgir otras con anterioridad. La posibilidad de llevar a la prctica una idea lo suficientemente viable tiene que ser antecedida de estudios, eleccin de una opcin despus de analizar varias, anlisis sustancioso de dicha opcin y desde luego la practicidad del producto. El objetivo de la materia es bsico y sencillo. Detectar la mejor opcin de proyecto a travs de una evaluacin minuciosa de las caractersticas y proyecciones fsicas y tcnicas del producto. Un vaso trmico con triple divisin interna es una idea novedosa, prctica y atractiva para las personas. El proceso de produccin es algo complicado y vale la pena valorar cada paso del proceso; adems de la tecnologa de punta que se utilizar para llevar a cabo. Nuestro producto como la mayora es pensando en la necesidad del consumidor dentro de nuestro mercado meta. Sin embargo, su innovacin rebasa cualquier ejemplo de artculo producto de la necesidad. Aunque nuestro artculo presenta grandes beneficios tanto en su aspecto fsico como econmico estamos conscientes de que la mejor forma de innovar es estar en constante transformacin y sobre todo anlisis de la forma de perfeccionar su uso, su forma y sus caractersticas esenciales en pro de lo que los clientes desean.

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Jos Aguiar

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