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EVOLUCIN EN LA ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN.

La administracin de operaciones no es un concepto nuevo; los seres humanos han producido bienes y servicios desde los comienzos de la civilizacin. Sin embargo, la manera como se producen estos bienes y servicios ha evolucionado con el transcurso del tiempo. Los adelantos tecnolgicos, unidos a las fuerzas econmicas, sociales y polticas, han impulsado esta evolucin.

Era de la produccin antes de 1850.


Produccin artesanal. La produccin en gran escala de bienes y servicios es un fenmeno relativamente nuevo. Hasta el siglo XIX, la sociedad occidental era rural y se basaba en la agricultura. La mayor parte de los bienes eran producidos por personas altamente calificadas que empleaban herramientas sencillas pero flexibles, una a la vez, Despus los mismos productos de estos bienes los vendan en pequeos almacenes o mercados de pueblos. Sistemas de aprendices. En el sistema de aprendices, un artesano supervisaba de cerca el trabajo de varios aprendices durante un largo periodo de entrenamiento. Las partes de un producto de terminado se fabricaban por separado, a manera y gusto del cliente. En la mayor parte de los casos, el producto se fabricaba por la misma persona desde el comienzo hasta el final. La calidad de la artesana era esencial pues el nombre del artesano, pues apareca en el producto. Sistema de industria casera domstica. El sistema consista en que familias de campesinos trabajaban en sus propios hogares. Haba comerciantes que suministraban materias primas a las familias en los pueblos y luego buscaban mercados para los productos terminados. Algunas de las familias trabajaban para ms de un comerciante. Hasta este momento todava no existan estndares de produccin y la calidad del producto variaba de una familia a otra.

Sistema fabril.
El aprovechamiento de la potencia del vapor para mover las mquinas y la introduccin de equipo para ahorrar trabajo condujo al desarrollo de este sistema en Inglaterra en el siglo XVIII.

Las primeras fbricas eran pequeas y desarrollaban una serie de operaciones artesanales. Puesto que no eran flexibles, la produccin se limitaba a una escasa variedad de productos. En esta poca, la coordinacin y el control eran relativamente sencillos, los desempeaban los capataces de las fbricas, quienes tambin tenan control completo sobre la fuerza de trabajo. Especializacin del trabajo. Este concepto se basa en un principio simple: si se asigna a los obreros pequeos conjunto de tareas que ellos repiten una y otra vez, se incrementa su rendimiento, se reduce la prdida de tiempo en el cambio de tareas y se estimula el desarrollo de herramientas. Esta red origina un incremento en la productividad y bajos costos. En este sistema los trabajadores que tiene poca educacin podan operar las mquinas que al principio eran manejadas por artesanos especializados. El estadounidense Eli Whitney despejo el camino para la produccin en serie al combinar el concepto de especializacin del trabajo con el de partes intercambiables. Se establecieron especificaciones para cada parte y las partes se fabricaban de acuerdo a las especificaciones por separado, se poda subdividir el proceso de manufactura y modernizarlo. Aun que las fbricas se hicieron ms complejas, an era sencillo de administrarlas.

Era de la Produccin en serie (Aproximadamente de 1850-1975)


Los trascendentales progresos tecnolgicos en la generacin de energa, transporte, comunicacin y los procesos de produccin en la segunda mitad del siglo XIX transformaron el sistema fabril. El tamao de las fbricas aumento, a medida que se producan enormes volmenes de productos idnticos para servir los mercados en expansin. Los costos de fabricacin disminuyeron debido al mejoramiento continuo de los procesos y al surgimiento de las economas de escala. Taylor y el movimiento de la administracin cientfica. Taylor deseaba eliminar las prdidas, en especial el esfuerzo, para minimizar los costos totales de fabricacin. En lugar de que el trabajador decidiera como realizar el trabajo, Taylor recomendaba el empleo de mtodos estandarizados de trabajo. Estos mtodos podran utilizarse para crear estndares de trabajo y establecer tasas salariales.

Al mejorar los mtodos de trabajo se incremento la productividad por encima del 400% y disminuyeron los costos de produccin. En contraste de Taylor, los Gilbreth se concentraron en los elementos del trabajo antes que el trabajo total; tambin reconocieron la necesidad de tener en cuenta elementos psicolgicos y fisiolgicos en el diseo de los cargos. Frank y Lillian Gilbreth Principales aportaciones*
y

Aislaron 17 movimientos bsicos en la realizacin de las tareas, a los cuales denominaron therblig ("Gilbreth" deletreado al revs, con la t y la h invertidas). Fueron pioneros en utilizar al tecnologa del cine para analizar tareas.

Lnea de montaje mvil. Las lneas de montaje se convirtieron en la nica manera de implementar una estrategia de produccin en serie. Esto con el fin de incrementar la productividad del trabajo.

Surgimiento de los mandos medios. Los capataces de las fbricas ya no podan comprender ni manejar toda la informacin que les llegaba. La administracin de la lnea era responsable de supervisar las operaciones diarias, en tanto que los staff especializados se encargaban de todo el apoyo para planeacin, entrenamiento y control. Movimiento de las relaciones humanas. El desarrollo del Movimiento de las Relaciones Humanas demuestra que la motivacin del trabajador es un elemento importante para el mejoramiento de la productividad. Gracias a esto nacieron muchos conceptos de administracin empleados en la actualidad. Desarrollo de tcnicas de control. Nace un instrumento sofisticado de toma de decisiones: la investigacin de operaciones en el que se usan modelos matemticos para resolver problemas operacionales: Control estadstico de la calidad Cantidad econmica del pedido Diagrama de Gantt Programacin lineal

Impacto del computador. La aparicin de este permiti procesar datos e informacin a costos cada vez menores. Se desarrollaron instrumentos y tcnicas como: la planeacin de requerimientos de materiales y el mtodo de ruta crtica. Administracin de operaciones como campo de estudio. La capacidad de produccin comenz a sobrepasar la demanda del consumidor, esto provoco que la funcin de marketing tratara de incrementar la demanda de los productos.

Era de la Produccin Flexible. 1975 en adelante.


A diferencia de Estados Unidos; en Japn y algunos de los pases de Europa, despus de la Segunda Guerra Mundial el ambiente no era propicio para la produccin en serie. Por lo que optaron por desarrollar una alternativa en la produccin, en la que implicaba el empleo de herramientas automticas flexibles para fabricar pequeos volmenes de una gran variedad de productos.

Fue tal el xito de estas producciones, que los productos de las empresas locales fueron aventajados en muchos mercados. Equipo Impulsado por el Software. En respuesta a esta situacin, las empresas estadounidenses comenzaron con nuevas operaciones y se alejaron del enfoque de la produccin en serie. El equipo impulsado por el software permite que los cambios en los productos sean ms flexibles, ya que implica solo realizar unos cambios en el equipo de software, lo cual es ms rpido y menos costoso que introducir cambios materiales en el equipo. La reingeniera de procesos. Replantear y cambiar de modo radical la manera de organizar los procesos de negocios, conduce a lograr el mejoramiento sustancial en la productividad. El efecto de los procesos flexibles de produccin y la necesidad de establecer un sistema reducido han sido muy importantes para el desarrollo de la administracin de operaciones. Obsrvense los ejemplos siguientes: Los administradores de operaciones pasan de ser custodios de los activos a contribuyentes activos. Reducir las prdidas y mejorar el sistema de operacin. El papel de los administradores y los supervisores es facilitar el mtodo de trabajo en equipo. Los administradores de operaciones atienden a menos proveedores, lo que implica relaciones ms estrechas.

Estos anteriores conduce a lo que se le llama integracin interempresarial. Sistemas Inteligentes de Manufactura. (SIM) En el futuro los SIM pueden emplearse de manera rutinaria para recolectar, almacenar y difundir el conocimiento. Un SIM es una combinacin de tecnologas de informacin, sistemas de datos-informacin distribuidos estadsticamente y personas que toman decisiones.