UNIVERSIDADE PRESBITERIANA MACKENZIE

EE Escola de Engenharia

PROJETO DE UMA LINHA DE RECALQUE INSTALAO DE BOMBEAMENTO

Renato Costa Pereira

So Paulo 2011 Renato C. Pereira 3075707-1

PROJETO DE UMA LINHA DE RECALQUE INSTALAO DE BOMBEAMENTO

Trabalho Acadmico apresentado disciplina de Instalaes e Tubulaes Industriais I Escola de Engenharia, da Universidade Presbiteriana Mackenzie, como exigncia de avaliao parcial.

Prof. Ms. Francisco Louzano Leme

Objetivo do projeto:

Determinar o dimetro econmico, e tambm verificar se est correta a espessura de parede escolhida do tubo necessrio para a tubulao de uma instalao de bombeamento de lquido linha de recalque, indicada no croqui anexo, atendendo as caractersticas relacionadas abaixo. Determine o vo entre os suportes necessrios para o trecho horizontal (L2=80 m), considerando uma flecha mxima de 25 mm. Verifique tambm qual o coeficiente de segurana resultante para a espessura de parede calculada conforme a norma ANSI/ASME B31.

Dados de projeto:
Tubo sem costura, material = Ao carbono (considerar tubos comerciais schedule 40); Tenso admissvel do material = 110,3 MPa Tenso admissvel devido a flexo = 100 MPa Mdulo de elasticidade do ao MPa E = 2 105 Peso Especfico do ao

= 78,5

N/dm

Curvas feitas de tubos dobrados Tolerncia dimensional para o fornecimento = 12,5% Coeficientes : E = 1,0 e Y = 0,4 Acrscimo de 0,05 na espessura de parede do tubo para corroso Presso de projeto de 4,8 MPa Comprimentos dos trechos retos dos tubos m; m; m L =3 L2 = 80 L3 = 2 1

Valor mximo de vazo da bomba Cotas de elevao H1 = 1,2m;

Q = 150 m/h m

H 2 = 6, 0

Presso de sada da bomba para o valor de vazo considerado Altura mxima do lquido no reservatrio acima do ponto 2 Presso reinante no reservatrio Peso especfico do lquido kPa

P = 320 1
m

kPa

h = 18 R

P = 80 R

= 10

N/dm cSt 1 a 2 m/s

Viscosidade cinemtica do fluido

=6

Velocidade recomendada para o fluido na tubulao

V=

Croqui da instalao do projeto a ser executado:

- Perda de carga Energia (Je)

P2 = h R + Pr
P2 =
18 10 + 80

P2 = 260 kPa

P1 P2 J e = H1 + H2 +
320 260 J e = 1,2 + 6 + 10 10

Je =1,2 m

- Perda de Carga Geometria (Jg)

Dimetro calculado para uma velocidade recomendada de escoamento de 100 cm/s: 150 106 Q = 150m /h = = 41.666,67cm3 /s 3600
3

Assumindo a velocidade econmica de 100 cm/s(V = 100 cm/s)

A=

Q v

A=

41.666,67 = 416,67cm2 100

4 416,67

= 23,03 cm = 9,068

- Clculo para o Tubo de 10 e schedule 40

Dimetro Externo = 10,75 Espessura da parede = 0,365 Dimetro interno = 10,75 (2 x 0,365) = 10,02 Dimetro interno = 25,4508 cm

- Clculo da Velocidade de escoamento do fluido

A=

25,45082 = = 508,736cm 2 4 4

V=

Q 41.666,67 = A 508,736

V = 81,902 cm/s

- Clculo do nmero de Reynolds

Rn = V d
> 2000 Rn = 81,902 25,4508 = 3474119 , 0,06

Turbulento

- Perda de Carga nos Dutos

Lreto = 3+80+2 Lreto = 85 m -3 curvas de tubo dobrado de 90 -2 vlvula gaveta aberta -1 vlvula de reteno de portinhola -1 entrada reservatrio(expanso rpida) Ltotal=3+80+2+45=130m 3x2 2x2 1x25 10 6 4 25 10 45m

- Determinao do fator de atrito f (considerando tubulao em aocarbono)

Grfico Grau de Rugosidade / Dimetro Ao Dimetro = 10,02 Grfico de Moody

= 0,00018

= 0,00018

Rn = 34739,26

f= 0,022

Jg =

f L V 2 g d

Jg =

0,022 130 (81,902) 2 2 981 25,4508

Jg = 0,384 m 67,98%

Je Jg = Je

- Clculo para o Tubo de 8 e schedule 40

Dimetro Externo = 8,625 Espessura da parede = 0,322 Dimetro interno = 8,625 (2 x 0,322) = 7,981 Dimetro interno = 20,27174 cm

- Clculo da velocidade de escoamento do fluido

A= 20,272 = 322,754cm2 4

V=

41.666,67 322,75

V = 129,097 cm/s

- Clculo do nmero de Reynolds

Rn = V d
> 2000 Rn = 129,0971 20,27174 = 43617,08 0,06

Turbulento

- Perda de carga nos dutos

Lreto = 3+80+2 Lreto = 85 m -3 curvas de tubo dobrado de 90 -2 vlvula gaveta aberta -1 vlvula de reteno de portinhola -1 entrada reservatrio(expanso rpida) Ltotal=3+80+2+34=119m 3x1,6 2x1,6 1x18 8 4,8 3,2 18 8 34m

- Determinao do fator de atrito f (considerando tubulao em aoGrfico Grau de Rugosidade / Dimetro Ao Dimetro = 7,981 Grfico de Moody

= 0,00023

= 0,00023

f = 0,021

Rn = 43614,28

carbono)

Jg =

f L V 2 g d
2 0,021 119 (129,0971) 2 981 20,27174

Jg =

Jg = 1,04715 m

12,74%

Je Jg = Je

OK

- Clculo do vo mximo entre suportes

I= 4 4 Do Di 64

)
)

I=

4 21,90754 20,27174 64

I = 3017,2 cm4

D o Di Z= 32 Do

Z=

21,90754 20,271744 32 21,9075

Z = 275,451 cm3

- Clculo das cargas

- Ao q AO 2,190752 2,0271742 = 10 78,5 4

q AO = 425,38 N/m - Fluido q FLUIDO = 10 2,0271742 10 4

q FLUIDO = 322,75 N/m - Total q TOTAL = q AO + q FLUIDO

q TOTAL = 748,13 N/m a) Pela carga distribuda:

L=

10 S v Z q TOTAL

L=

10 100 275,451 748,13

L = 19,188 m b) Pela flecha mxima:

L=4

mx E I 600 qTOTAL

25 2 105 3017,2 L= 600 748,13

4

L = 13,539 m

- Espessura da parede pela norma ANSI/ASME B31

t= PD 4,8 10,75 +C = + 0,05 2 ( Sh E + P y) 2 (110,3 1 + 4,8 0,4)

t = 0,223 t REAL = t 0,875

tREAL= 0,255

- Coeficiente de segurana resultante para espessura de parede calculada

. Considerando tolerncia de fabricao 12,5%:

t m = 1,143 0,223 t m = 0,254"

t calculado t real

CS =

CS =

0,223 0,255

CS = 1,14

0,00023

0,00018