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1. 2.
2.1. Propiedades fsicas........................................................................................................................... 2 2.2. Propiedades Mecnicas del PVC ....................................................................................................... 3 2.3. Propiedades Qumicas...................................................................................................................... 4 2.4. Propiedades Elctricas ..................................................................................................................... 4 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Tipos de PVC .................................................................................................................................... 4 Obtencin del PVC ........................................................................................................................... 6 Cmo se procesa el PVC? ............................................................................................................... 7 Produccin del PVC .......................................................................................................................... 9 Usos y aplicaciones del PVC............................................................................................................ 11 Desventajas del uso de PVC............................................................................................................ 13 Aditivos del PVC ............................................................................................................................. 13
1. Qu es el PVC?
El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerizacin es la ms verstil de la familia de los plsticos; pues adems de ser termoplstica, a partir de ella se pueden obtener productos rgidos y flexibles. A partir de procesos de polimerizacin, se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles, soluciones y emulsiones. Adems de su gran versatilidad, el PVC es la resina sinttica ms compleja y difcil de formular y procesar, pues requiere de un nmero importante de ingredientes y un balance adecuado de stos para poder transformarlo al producto final deseado. En 1930 B.F. Goodrich Chemical descubre que el PVC absorbe plastificante y que al procesarse se transforma en un producto flexible. Este descubrimiento hizo posible el desarrollo comercial inicial. Posteriormente con el empleo de estabilizadores ms adecuados se hizo posible el desarrollo del mercado del PVC rgido; estos dos importantes desarrollos permitieron que el PVC se convirtiera en el termoplstico ms verstil e importante del mercado mundial.
Es caracterstica de cada tipo de resina. A mayor porosidad, mayor facilidad de absorcin del plastificante, acortndose los ciclos de mezclado y eliminando la posibilidad de que aparezcan ojos de pescado (fish eyes) en el producto terminado. y Peso Molecular
Su promedio se mide indirectamente valuando la viscosidad especfica en soluciones al 0.4% de nitrobenceno o la viscosidad inherente en soluciones al 0.5% de ciclo-hexanona. En el primer caso, nos da valores de 0.30 a 0.71 y en el segundo de 0.650 a 1.348, con valor K de 50 a 75. Conforme disminuye el peso molecular, las temperaturas de procesamiento de las resinas sern ms bajas sern ms fcilmente procesables, las propiedades fsicas en el producto terminado, tales como la tensin y la resistencia al rasgado, sern ms pobres; el brillo y la capacidad de aceptar ms carga ser mejor y la fragilidad a baja temperatura ser menor. y Gravedad Especfica
Los valores tpicos para la resina de suspensin tipo homopolmero son de 1.40 g/cc y para copolmeros cloruro-acetato de vinilo son de 1.36 a 1.40 g/cc. Los compuestos modifican su gravedad especfica al adicionar cargas o plastificantes. El plastificante reduce el peso especfico; por cada 10 partes de DOP se reduce en aproximadamente 0.02 gramos, mientras que la carga lo aumenta en funcin del tipo de carga de que se trate. y Estabilidad Trmica
A mayor peso molecular, se tiene mayor estabilidad trmica. Durante su procesamiento, la resina se degrada al recibir calor y trabajo. La degradacin se presenta en forma de amarillamiento y empobrecimiento de las propiedades mecnicas del producto. Es para evitar esto que se adicionan los estabilizadores. y Caractersticas de Procesabilidad
La temperatura de fusin de la resina de suspensin homopolmero es de 140C la de copolmero de 130C. Al ser formuladas, las temperaturas de fusin de las resinas aumentan hasta 160C y 180C. Las cargas y los plastificantes tambin sirven para aumentar dicha temperatura, aunque unos lo hacen con mayor efectividad que otros.
Como resultados de la formulacin de resinas de suspensin, se obtienen compuestos en forma de polvo seco, cuando se procesan gradualmente se transforman en un lquido viscoso de caractersticas no-newtonianas, aqu tambin existe una temperatura ptima de fusin a la cual el lquido obtiene sus propiedades de flujo ms adecuadas para realizar la operacin de transformacin (160C-180C).
3. Tipos de PVC
Los principales tipos de PVC son el PVC rgido, el PVC flexible y el Plastisol.
y
PVC rgido
Se obtiene por la fusin y moldeo a temperatura adecuada de policloruro de vinilo con aditivos excepto plastificantes. Se obtiene un material que es resistente al impacto y estabilizado frente a la accin de la luz solar y efectos de la intemperie. Aplicaciones: en carpintera plstica, cortinas de enrollar, planchas, placas y plafones para revestimientos decorativos, caeras para instalacin sanitaria, desages. Esta ltima aplicacin tiene la ventajas de que son materiales livianos para el transporte y manipuleo, ms econmicos, no se corroen, etc. Los plsticos de PVC rgidos son productos formulados que tienen propiedades notables. Estos verstiles materiales, que ofrecen la posibilidad de preparar un nmero casi ilimitado de compuestos, se producen con materias primas de bajo costo. El 56.7 % de las molculas de PVC estn constituidas por cloro. Esto significa que ni el precio ni la disponibilidad del polmero dependen totalmente de materiales que provienen del petrleo. Otras ventajas de los plsticos de PVC rgido son:
Bajo precio Alta resistencia mecnica
Buena resistencia qumica Baja absorcin de agua Alta resistencia al impacto (debidamente formulado) Notables caractersticas de los tubos Buena resistencia a la intemperie No es combustible Buena rigidez
PVC flexible
Tambin llamado PVC plastificado. Los plsticos de policloruro de vinilo flexible incluyen una gran variedad de compuestos para moldeado, con una gran diversidad de propiedades y aplicaciones y que se procesan con casi todas las tcnicas de transformacin. El PVC tiene la ventaja de poder combinarse con plastificantes, como ningn otro plstico. Para producir este verstil plstico, el polmero de cloruro de vinilo se combina con plastificante, estabilizador, relleno o carga y otros aditivos que dependen de las propiedades deseadas y del proceso que se utilice. Las propiedades de los productos vinlicos flexibles dependen de los aditivos que contienen. Cuando estos se dispersan adecuadamente en la matriz polimrica del PVC, no alteran la estructura molecular de los productos, pero s modifican sus propiedades y su comportamiento en el proceso. Aproximadamente el 60 % de todos los aditivos para plsticos, se usa en el PVC flexible. La ventaja principal de estos plsticos es que estn formulados y por eso es posible adaptarlos a tan amplia variedad de aplicaciones. Es el nico plstico que puede procesarse por cualquiera de las tcnicas conocidas. Adems tiene las siguientes cualidades:
Buena resistencia qumica Buen costo/beneficio Alta tenacidad
Tiene que ser formulado adecuadamente para evitar problemas de manchas, afloracin
Plastisol
El plastisol es la mezcla de una resina (PVC), de un plastificante y otros aditivos que se encuentra en estado lquido a temperatura ambiente con propiedades visco-elsticas, es de color blanquecino (cuando no hay pigmento). Este compuesto, bajo la accin del calor (160 200 C), deja su estado lquido inicial para pasar a un estado slido, sin prdida de peso ni cambio de volumen notable. Los beneficios de plastisol son muchos. El plastisol puede agregar el color, la suavidad, la textura, la seguridad, y la calma a la superficie de su producto o parte, mientras resiste simultneamente la abrasin, la corrosin y la electricidad. Los estabilizantes a la luz y al calor, retardantes de llama, agentes vinculados y otros aditivos estn disponibles en una variedad de especificaciones inclusive Automotor y Militar.
Partiendo de materias primas tan bsicas como la sal comn y la energa elctrica, y mediante un proceso de electrolisis, se obtienen una serie de productos fundamentales para la industria: cloro, sosa custica, hidrgeno, hipoclorito sdico y cido clorhdrico. El cloro se produce en una sala de cien electrolizadores donde globalmente se produce la reaccin: 2 NaCl + 2 H2O = Cl2 + 2 NaOH + H2. A base de salmuera disuelta en agua y energa elctrica se obtiene cloro, sosa custica e hidrgeno. El cloro hmedo abandona la celda a 80C. Para su utilizacin posterior se procede a su secado. El cloro seco y sin impurezas se enva en su mayor parte (95%) a la planta de cloruro de vinilo. El 5% restante se utiliza para la fabricacin de hipoclorito sdico.
y
La obtencin y fabricacin de cloruro de vinilo monmero por va petroqumica se realiza por cracking trmico del dicloroetano. Las materias primas utilizadas en su fabricacin son: el cloro, el etileno y el oxgeno. La fabricacin de cloruro de vinilo monmero (VC) consta de tres unidades fundamentales:
La Unidad de Cloracin del etileno, donde se mezcla el cloro y el etileno, producindose
hace reaccionar con etileno y oxgeno, obtenindose de nuevo 1,2 - dicloroetano que se reintroduce en el proceso.
Las unidades de recuperacin de gases y lquidos tienen por objeto pirolizar y oxidar los
efluentes gaseosos y los subproductos lquidos orgnicos generados en el proceso, con el fin de recuperar cido clorhdrico para consumo interno y vapor de agua a alta presin, cumplindose as con uno de los principios bsicos en materia medioambiental la recuperacin en origen de subproductos, evitando la generacin de residuos.
La reaccin de polimerizacin del cloruro de vinilo se desarrolla mediante la unin de millares de unidades monomricas en una cadena.
Calandreo
A partir de este proceso se elaboran principalmente pelculas y lminas (flexibles y rgidas, transparentes y opacas, espumadas o no, encogibles y orientadas, con y sin carga, con y sin pigmento, etc.), en grandes volmenes, empleando principalmente resinas de suspensin, homopolmeros o copolmeros. El proceso en s consiste en hacer pasar el compuesto de PVC por un juego de tres o ms rodillos de considerable dimensin, alimentndose el compuesto previamente molineado, para que por rotacin y compresin se forme la pelcula o lmina, segn el espesor deseado.
y
Extrusin
El equipo es original de la industria hulera, y consiste en un tornillo sinfn dentro de un barril, en cuyo extremo se encuentra un dado que da forma a un sin nmero de perfiles rgidos y flexibles, tales como cintas, cordones, mangueras, tubos rgidos, perfiles rgidos para ventanas, puertas, cancelera, etc. En este equipo tambin se obtienen mediante un dado plano pelculas y lminas similares a las obtenidas
por calandreo, aunque en dimensiones y volumen de produccin menor. En este proceso se emplean exclusivamente resinas de suspensin homopolmeros y copolmeros.
y
Inyeccin
Este proceso tambin emplea casi exclusivamente las resinas de suspensin, aunque hubo equipo diseado para emplearse con plastisol. Consiste en un tornillo sinfn que empuja el compuesto de PVC fundido hacia un molde que debe ser completamente llenado. A partir de este proceso se fabrica una gran variedad de artculos como tapas para licuadoras, gogles, manubrios de bicicletas, conexiones para tubera rgida, etc., pero principalmente para calzado completo y zapato tennis, productos de gran demanda.
y
Soplado
Es un proceso combinado de extrusin y soplado para producir artculos huecos, donde se aprovecha el mismo principio que para la produccin de botellas de vidrio. Es un proceso crtico e interesante para compuestos a base de homopolmero de suspensin.
y
Compresin o prensado
Este es un proceso poco comn, empleado principalmente para la fabricacin de discos fonogrficos; consiste en un molde de dos partes con calefaccin propia que acciona por presin, forma el producto deseado. En este proceso se emplea resina de suspensin copolmero. Por comodidad, consideramos dentro de este apartado al termoformado; proceso mediante el cual se producen formas, empaques, blisters, etc., a partir de pelculas acabadas que se moldean por vaco, compresin y calor.
y
Recubrimiento
A travs de un par de rodillos se hace pasar el soporte, que puede ser papel o tela de varias calidades. En l se vierte el plastisol, cuyo espesor es regulado por los rodillos o por cuchillas. El soporte recubierto se hace pasar a travs de un horno horizontal elctrico o de flama, donde se lleva a cabo el proceso de curacin. Mediante un proceso similar, pero usando papel siliconado (transfer) y el soporte seleccionado, se puede producir el recubrimiento espumado para tapicera de muebles y automotriz. Inmersin. El molde caliente se sumerge en el plastisol, el cual se adhiere al molde y por efecto de la temperatura toma la forma del objeto deseado. Posteriormente se aplica ms temperatura para el curado final. Los productos tpicos de este proceso son los guantes y las parrillas para secado de loza.
y
Vaciado
El molde caliente es llenado y vaciado formando una pelcula de espesor dependiente de la temperatura del molde. Posteriormente se aplica ms temperatura para que la pelcula cure adecuadamente y se extrae a mano el objeto moldeado. Los productos tpicos de este proceso son las cabezas de mueca.
Moldeo Rotacional
Al molde fro se le pone una cierta cantidad de plastisol y se le cierra hermticamente. Se coloca dentro de un horno, donde el artculo se forma por medio de aplicacin de calor y rotacin al molde. Este es un proceso adecuado para organosoles y plastisoles, se utiliza principalmente en la produccin de pelotas y figuras de vinilo rgidos. Los organosoles son plastisoles mezclados con solventes de alta volatilidad.
y
Sinterizacin
Se utiliza para la produccin de separadores de batera, en donde las partculas de resina se unen por fusin calrica en sus puntos de contacto, formando una lmina delgada de buena flexibilidad de gran porosidad. Este es un proceso nico donde el PVC no se formula como compuesto y no requiere de estabilizador sino que slo se emplean resinas de suspensin y pasta.
y
Lecho fluidizado
Es un proceso muy especializado que se utiliza para recubrir objetos metlicos empleando energa calorfica para lograr la adherencia al metal y formar una pelcula protectora. Se usa normalmente resina de masa estabilizada.
y
Aspersin
Se aplica mediante pistolas parecidas a las de pintura por aspersin, como pelculas protectoras de metal. En este proceso se emplea principalmente la resina de masa estabilizada.
y
Electricidad y electrnica
Recubrimientos para cables elctricos de uso domstico, telefnica e industriales. Cajas de distribucin, perfiles para instalaciones, enchufes, clavijas, gabinetes y teclados para computadora.
Con el proceso de suspensin se obtienen homopolmeros y copolmeros y es el ms empleado, correspondindole cinco octavas partes del mercado total. El proceso se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el mtodo de cargas la tendencia es hacia reactores de 15,000 Kilogramos. Uno de los procesos mas usados en la obtencin del PVC producido es por polimerizacin en suspensin. El medio reaccionante de la polimerizacin contiene agua,
monmero, un iniciador y un agente dispersante. La reaccin de polimerizacin se desarrolla en cada gota de VC, que se transforma en un grano de PVC. Finalmente la obtencin de una suspensin de granos de PVC en agua, se separa el agua por centrifugacin, y se seca el PVC en lechos fluidificados y posteriormente se enva a los silos o se paletiza para su posterior expedicin En la produccin de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensin la gelatina, los derivados celulsicos y el alcohol polivinlico, en un medio acuoso de agua purificada o de aereada. Algunas veces se hace necesaria el agua desmineralizada. Los catalizadores clsicos son los perxidos orgnicos. Este tipo de resinas tiene buenas propiedades elctricas.
y
Con el proceso de emulsin se obtienen las resinas de pasta o dispersin, las que se utilizan para la formulacin de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser homopolmeros o copolmeros; tambin se producen ltices. En este proceso se emplean verdaderos agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una mejor dispersin y como resultado un tamao de partcula menor.
Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de absorcin del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como la de suspensin, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas caractersticas. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la produccin mundial.
y
La produccin de resina de masa se caracteriza por ser de proceso continuo , donde slo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensin y emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El control del proceso es muy crtico y por consiguiente la calidad variable. Su mercado va en incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total. La polimerizacin de las resinas tipo solucin se lleva a cabo precisamente en solucin, y a partir de este mtodo se producen resinas de muy alta calidad para ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.
Dentro de la produccin de resinas, tenemos varios procesos para modificar las propiedades de las mismas. La copolimerizacin es uno de ellos, y tiene por objeto obtener temperaturas de fusin menores, lo que es especialmente benfico para procesos de inyeccin, soplado y compresin. Los terpolmeros de vinilo-acetato son especialmente adecuados sobre todo si se necesita resistencia al impacto. Otro proceso de modificacin de las propiedades de las resinas es el de post-cloracin. Este consiste en la adicin de cloro a la molcula de PVC, hasta un 66-68% de cloro. Este nivel de cloro adicional permite que se eleve la temperatura de distorsin de la resina, lo cual hace posibles nuevas aplicaciones, principalmente conducir lquidos con temperaturas hasta de 80C. Tambin existen los composites que son ligas que se hacen con objeto de mejorar las propiedades fsicas del PVC, mezclndolo con fibra de vidrio o con fibras naturales como la seda, la lana o el algodn.
En Venezuela, Pequiven S.A. en El Tablazo titulada Complejo Zulia El Tablazo en la forma siguiente: Ubicacin: Costa Oriental del Lago de Maracaibo. Plantas y empresas en operacin: Olefinas I y II y planta de gas licuado de Pequiven, las empresas mixtas Polinter, Indesca, Qumica Venoco, Propilvn, Cloro Vinilos del Zulia y Olefinas del Zulia. Tambin operan en el complejo las empresas privadas Estizulia, que produce poliestirenos, Dow Chemical, dedicada a la elaboracin de ltex y Liquid Carbonic, destinada a la produccin de anhdrido carbnico. Productos: Olefinas, plsticos, fertilizantes, productos industriales. Capacidad de produccin: Aproximadamente 3 millones 400 mil TMA. El complejo posee un amplio terminal lacustre con muelles para slidos, lquidos, descarga de equipos pesados, descarga de sal y para el atraque de las lanchas que transportan al personal.
Construccin
Tubos de agua potable y evacuacin, ventanas, puertas, persianas, zcalos, pisos, paredes, lminas para impermeabilizacin (techos, suelos), canalizacin elctrica y para telecomunicaciones, papeles para paredes, etc.
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Packaging
Botellas para agua y jugos, frascos y potes (alimentos, frmacos, cosmtica, limpieza, etc.). Lminas o films (golosinas, alimentos). Blisters (frmacos, artculos varios).
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Mobiliario
Muebles de jardn (reposeras, mesas, etc.); piezas para muebles (manijas, rieles, burletes, etc.); placas divisorias.
y
Electricidad y Electrnica
El PVC ha sido utilizado durante ms de medio siglo, tanto en el aislamiento como en el recubrimiento de cables de diferentes tipos, y actualmente representa un tercio de los materiales usados en esta actividad. Los beneficios del uso del PVC en la aislamiento son: Buenas propiedades elctricas en un amplio rango de temperaturas. Excelente durabilidad y larga expectativa de vida (40 aos o ms). Caractersticas de fcil procesado para alcanzar las especificaciones deseadas en el producto final, ya sean fsicas, mecnicas o elctricas. Resistente a ambientes agresivos. Cumple con severos requerimientos de seguridad. Tiene un buen precio competitivo comparado con otros materiales. De fcil instalacin, lo que permite lograr sustanciales ahorros. Algunos ejemplos de su utilizacin en electricidad y electrnica son:
y
Partes de artefactos elctricos. Aislamiento de cables. Cajas de distribucin. Enchufes. Carcazas y partes de computadoras.
Aplicaciones mdicas Tubos y bolsas para sangre y dilisis, catteres, vlvulas, delantales, botas, etc. Vestimenta y anexos Calzado (botas, zapatillas), ropa de seguridad, ropa impermeable, guantes, marroquinera (bolsos, valijas, carteras, tapicera).
Automotriz Tapicera, paneles para tablero, apoyabrazos, proteccin anticorrosiva y antivibratoria, etc. Varios Tarjetas de crdito, artculos de librera, juguetes, mangueras, art. de riego, etc
Elctricas y electrnicas
Buenas propiedades elctricas y de aislamiento sobre un amplio rango de temperaturas. Excelente durabilidad y tiene aproximadamente una vida til de 40 o ms aos. Caractersticas de procesamiento fciles para obtener las especificaciones deseadas del producto final. Resistente a ambientes agresivos.
y
Construccin
Fuerte y ligero.- la resistencia del PVC a la abrasin, su ligereza y su buena resistencia y fuerza mecnica son la clave de su uso en la construccin. Resistencia al fuego.- el PVC difcilmente se incendia, adems si llegara a quemarse, se detendr en el momento en que la fuente de calor sea removida. Esto lo hace conveniente para usarse en ventanas, puertas y vestiduras. Durabilidad.- el PVC es resistente al ambiente, a la accin de qumicos, corrosin, shock y abrasin. Por ello se le elige para muchas aplicaciones en donde se requiera una larga vida til del material. Costos.- los componentes del PVC usados en la construccin ofrecen excelentes ventajas de costo. Versatilidad.- las propiedades fsicas del PVC permiten diseos de alto grado de libertad cuando se
disean nuevos Reciclable.- todos los materiales de PVC usados en la construccin son reciclables. Juguetes
productos.
Es resistente y con mucha durabilidad Es un material muy verstil y las formulaciones pueden ser ajustadas para dar el comportamiento exacto y los requisitos de calidad para cada tipo de juguete. Tiene un bajo costo, permitiendo buena calidad, juguetes de un precio razonable. Es muy adecuado en juguetes que necesiten ser producidos en masa. Vehculos El PVC hace que los carros duren ms (El promedio de vida til de un vehculo de camino moderno fue: en 1970 duraba 11 aos, ahora dura 17 aos) El PVC conserva los combustibles fsiles, ya que consume muy poca energa. Reduce el ruido de los ocupantes del auto. Hace ms costeables a los coches. Ayuda a salvar vidas (El PVC es importante en los componentes absorbentes del shock en caso de impacto). Aumenta la libertad del diseo.
El policloruro de vinilo es material sensible al calor y la luz. Se degrada por deshidrocloracin y oxidacin. Esto puede verse por el color del PVC. En terminus qumicos, la formacin de enlaces dobles conjugados causa el cambio de color. Los compuestos de PVC experimentaron historia de calor en ciclos de mezclado, extrusin/moldeo, estampado (embossing), termoformado, laminado y reprocesamiento de sobras. Los procesos de oxidacin ocurren por exposicin al medio ambiente. El trabajo del estabilizante es retardar la degradacin por calor, de tal forma que el compuesto pueda transformarse en producto antes que se degrade. El estabilizante realiza su trabajo por absorcin de cloruro de hidrgeno, desplazamiento de tomos de cloro activos, remocin de radicales libres, ruptura de formacin de enlaces dobles, desactivacin de subproductos de degradacin, descomposicin de perxido y absorcin de energa ultravioleta. y Plastificantes
Se emplean para impartir flexibilidad. Cuando se formulan con homopolmeros de suspensin, se obtienen compuestos para produccin de materiales flexibles. Cuando se combinan con resinas de pasta, nos dan los plastisoles para produccin de otros materiales tambin flexibles. Qumicamente los plastificantes son solventes de baja volatilidad, los cuales son incorporados en la formulacin del PVC para impartirle propiedades elastomricas de flexibilidad, elongacin y elasticidad. Por lo general son lquidos, aunque muy ocasionalmente los hay slidos. Pueden ser steres dibsicos, alifticos o aromticos, disteres gliclicos derivados de cidos monobsicos, polisteres lineales, glicridos epoxidados e hidrocarburos aromticos de monosteres, as como hidrocarburos alifticos clorados. Los plastificantes se clasifican en funcin de su eficacia, permanencia, flexibilidad a baja temperatura, compatibilidad y poder de solvatacin en plastisoles. Entre mayor sea la polaridad, cromaticidad o grado de ramificacin, mayor ser el poder de solvatacin y compatibilidad del plastificante. Buenas caractersticas de flexibilidad a baja temperatura se obtienen con plastificantes que sean inferiores en solvatacin y compatibilidad. En nuestro medio, el DOP, el DIDP y el DINP son empleados como plastificantes generales y para aplicaciones especiales se usan DIP, BBP, TOTM, DOA, etc. Los epoxidados son plastificantes especiales en su gnero pues formulados en bajas proporciones, imparten buenas propiedades a baja temperatura y estabilidad trmica a largo plazo. y Estabilizadores
Se pueden clasificar como el nico ingrediente indispensable en la formulacin de un compuesto de PVC. Es importante mencionar que es el nico ingrediente con el cual el PVC reacciona durante la fabricacin del compuesto y su procesado; que seguir en cierta forma reaccionando durante la vida til del producto, retardando la degradacin que el calor y la luz producen en el producto. Los estudios de rastreo por radiocarbn han confirmado esta teora. Los estabilizadores pueden ser: sales organometlicas de Ba, Cd y Zn en forma de lquidos o polvos, mercapturos y carboxilatos de compuestos organoestanosos en forma de lquidos o polvos, jabones y sales de plomo, lquidos o polvos, combinaciones de estearatos de Ca y Zn atxicos; estabilizadores organofosfitos, epoxis y algunos ms que contienen nitrgeno.
En forma general, para la produccin de materiales flexibles, calandreados, extrudos, moldeados y plastisoles se usan comnmente estabilizadores de bario-cadmio (zinc). Los compuestos rgidos generalmente son estabilizados con compuestos organoestanosos y jabones y sales de plomo. Los compuestos elctricos, aunque son flexibles, deben estabilizarse con plomo por la baja conductividad de estos. Es importante mencionar que el zinc, a pesar de ser estabilizador, en circunstancias especiales tiene efectos perjudiciales. Algunas resinas son ms sensitivas que otras al zinc, as como que ste no es tan efectivo en presencia de fosfatos y plastificantes derivados de hidrocarburos clorados. y Lubricantes
Uno de los aspectos ms importantes en la tecnologa del PVC es la lubricacin, pues est muy unida a la estabilizacin, sobre todo en el procesado de los rgidos, donde la degradacin durante la transformacin es crtica. Existe lubricacin interna, la cual se obtiene con cido esterico, estearatos metlicos y steres de cido graso y la lubricacin externa, la cual se obtiene mediante el uso de aceites parafnicos, ceras parafnicas y polietilenos de peso molecular bajo. Los lubricantes internos contribuyen a bajar las viscosidades de la fusin y a reducir la friccin entre las molculas. Los lubricantes externos funcionan esencialmente emigrando hacia la superficie, donde reducen la friccin del plstico fundido y las paredes metlicas del extrusor, calandria, etc. Esta particularidad tambin es empleada para impartir propiedades finales al producto, como la de anti-adeherencia (antiblocking) o de no pegafocidad (antitacking). De entre todos los lubricantes, el cido esterico es, con mucho, el ms empleado. y Cargas
Las cargas se usan con objeto de reducir costos, impartir opacidad y modificar ciertas propiedades finales, como la resistencia a la abrasin, al rasgado, etc. Los materiales empleados son generalmente productos inertes, inorgnicos y minerales; entre ellos destaca el carbonato de calcio y silicatos, como la arcilla, caolin, talco y asbesto. El carbonato de calcio es el ms ampliamente usado, mientras que el asbesto se usa principalmente en la produccin de loseta vinil-asbesto. y Pigmentos
Los pigmentos se usan principalmente como objeto decorativo. Se utilizan pigmentos metlicos de aluminio, cobre, oro y bronce y otros metlicos combinados, como organo-metlicos de Cd, Cu, Ba, etc. Tambin, se emplean colorantes con el mismo objetivo. Sin embargo, los colores como el blanco y el negro son ms empleados en exteriores, por sus propiedades de reflexin y absorcin de la luz, como en el caso de los paneles laterales (sidings) blancos y la tubera negra. y Espumantes
Los espumantes o esponjantes son productos empelados para formar materiales con baja densidad y con efectos y propiedades celulares; muy usados en recubrimientos de tela para tapicera. Se emplean principalmente plastisoles, aunque tambin es posible elaborarlos a partir de calandreado con resina de suspensin. Existen dos tipos de espumas para formulacin de PVC; la qumica y la mecnica. La primera usa un producto qumico orgnico que a cierta temperatura desprende dixido de carbono y forma la clula o burbuja. La espuma mecnica, se produce exclusivamente con plastisoles y consiste en bajar la
tensin superficial a tal grado que con agitacin enrgica se forma la espuma o burbuja deseada. Este ltimo proceso es prcticamente nuevo. Para el espumado qumico, comnmente se emplea azodicarbonamidas y para el espumado mecnico se usan silicones. Existe tambin el PVC celular que es rgido y sigue similares principios de formulacin aunque muy diferentes de proceso. y Absorbedores de rayos ultravioleta
La luz en la regin de los rayos ultravioleta tiene una fraccin donde hay suficiente energa de activacin como para romper las ligaduras del PVC. Es debido a esta fraccin con energa de activacin que todo material, sin excepcin, envejece, se amarillea y, en suma, se degrada. Por ello se emplea en algunas formulaciones de PVC agentes absorbedores de rayos ultravioleta, a fin de retardar el amarillamiento, puesto que el evitarlo permanentemente no es posible. Las benzofenonas y los derivados del cido saliclico son los absorbedores ms empleados. y Ayudas de proceso
Estos materiales se usan principalmente en la formulacin de compuestos rgidos. Como su nombre lo indica, ayudan al proceso en forma similar a un lubricante interno. En general son acrlicos que hacen el procesado ms suave, dando un mejor acabado y una fusin ms rpida y temprana, pero aumentando la viscosidad de la fusin. y Modificador de impacto
Se emplea para aumentar la resistencia al impacto de los compuestos rgidos, creando una interface, donde el elastmero entre la resina acta como absorbedor de choque en el proceso de absorcin y disipacin de energa. Es muy importante darle un trabajo apropiado al compuesto formulado para ignorar una buena dispersin, pues de otra forma el producto no tendr las propiedades deseadas. Tambin, se emplean los modificadores de impacto en los compuestos flexibles con objeto de que stos puedan retener los grabados efectuados por operaciones de post-formado. Los materiales empleados como modificadores de impacto pueden ser el ABS, el polietileno clorado, el acrilato de butadieno, el estireno, los acrlicos, etc. y Modificadores de viscosidad
Su aplicacin es exclusiva para plastisoles y se emplean para bajar, regular y conservar la viscosidad de stos, ya que los plasisoles, con el tiempo incrementan su viscosidad a niveles no adecuados de operacin. Estos modificadores son esencialmente agentes surfactante que imparten por naturaleza efectos lubricantes y son comnmente del gnero de los steres grasos del etilen-glicol. y Antiestticos
Son productos empleados en la formulacin de PVC con objeto de eliminar el efecto mencionado, defecto principal en los discos fonogrficos donde crean ruidos indeseables. Qumicamente, los productos empleados son surfactantes iguales a los modificadores de viscosidad. y Fungicidas
Estos productos, como los anteriores, no son muy empleados en nuestro medio porque ste no es muy propicio para la procreacin de hongos. Se han usado en la formulacin de tapiz para pared, producto
donde esa proteccin s es necesaria. En vista de que los compuestos organoestanosos tienen propiedades fungicidas y propiedades estabilizadoras, los compuestos trialquilestanosos se usan para este objeto. Los fungicidas mercuriales son poco usados. y Solventes
Se usan principalmente para la formulacin de organosoles, es decir, plastisoles con solvente, as como para la regulacin de la viscosidad de los plastisoles. Comnmente son mezclas de MEC, MIBC y otros como toluolxilol, etc. y Ayudas de proceso
Estos materiales se usan principalmente en la formulacin de compuestos rgidos. Como su nombre lo indica, ayudan al proceso en forma similar a un lubricante interno. En general son acrlicos que hacen el procesado ms suave, dando un mejor acabado y una fusin ms rpida y temprana, pero aumentando la viscosidad de la fusin. y Modificador de impacto
Se emplea para aumentar la resistencia al impacto de los compuestos rgidos, creando una interfase, donde el elastmero entre la resina acta como absorbedor de choque en el proceso de absorcin y disipacin de energa. Es muy importante darle un trabajo apropiado al compuesto formulado para lgorar una buena dispersin, pues de otra forma el producto no tendr las propiedades deseadas. Tambin, se emplean los modificadores de impacto en los compuestos flexibles con objeto de que stos puedan retener los grabados efectuados por operaciones de post-formado. Los materiales empleados como modificadores de impacto pueden ser el ABS, el polietileno clorado, el acrilato de butadieno, el estireno, los acrlicos, etc. y Modificadores de viscosidad
Su aplicacin es exclusiva para plastisoles y se emplean para bajar, regular y conservar la viscosidad de stos, ya que los plasisoles, con el tiempo incrementan su viscosidad a niveles no adecuados de operacin. Estos modificadores son esencialmente agentes surfactante que imparten por naturaleza efectos lubricantes y son comnmente del gnero de los steres grasos del etilen-glicol. y Antiestticos
Son productos empleados en la formulacin de PVC con objeto de eliminar el efecto mencionado, defecto principal en los discos fonogrficos donde crean ruidos indeseables. Qumicamente, los productos empleados son surfactantes iguales a los modificadores de viscosidad. y Fungicidas
Estos productos, como los anteriores, no son muy empleados en nuestro medio porque ste no es muy propicio para la procreacin de hongos. Se han usado en la formulacin de tapiz para pared, producto donde esa proteccin s es necesaria. En vista de que los compuestos organoestanosos tienen propiedades fungicidas y propiedades estabilizadoras, los compuestos trialquilestanosos se usan para este objeto. Los fungicidas mercuriales son poco usados.
Solventes
Se usan principalmente para la formulacin de organosoles, es decir, plastisoles con solvente, as como para la regulacin de la viscosidad de los plastisoles. Comnmente son mezclas de MEC, MIBC y otros como toluolxilol, etc.
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