Compostaje

Huerta, Lpez, Soliva, Zaloa.
2008
Restos vegetales Trituracin
Lixiviados
Agua red Riego Restos vegetales recirculados
FRACCIN ORGNICA IMPROPIOS Recepcin y mezcla Seleccin Proceso de compostaje Afino
Almacenaje
COMPOST
Desgaste maquinaria
COMPOSTAJE DE RESIDUOS MUNICIPALES

Control del proceso, rendimiento y calidad del producto
O.Huerta, M. Lpez, M. Soliva y M. Zaloa, 2008
Compostaje de residuos municipales. ESAB-ARC
Huerta, Lpez, Soliva, Zaloa. 2008
COMPOSTAJE DE RESIDUOS MUNICIPALES: rendimiento y calidad del producto ISBN: 978-84-693-3036-4
Control
del
proceso,
Autores: scar Huerta, Marga Lpez, Montserrat Soliva y Mara Zaloa Colaboradores: F.X.Martnez Farr y Jordi Valero Laura Condes, Elisabet Huguet, Jordi Pijoan y todo el personal contratado a lo largo de la realizacin del proyecto. Este documento se ha hecho en base a resultados de los proyectos realizados por el grupo Caracterizacin, tratamiento y diagnosis de residuos orgnicos de la Escuela Superior de Agricultura de Barcelona y subvencionados por la Agencia de Residuos de Catalua y el Ministerio de Medio Ambiente [2.5-328/2005/3-B; 300/2006/2-2.3; A291/2007/1-02.3]. Se han querido incorporar tambin otros aspectos adicionales fruto de la experiencia anterior del equipo de investigacin, as como de las discusiones mantenidas entre los autores, otros miembros del equipo, de las Administraciones y del sector. Los autores agradecen la colaboracin de Francesc Gir y August Bonmat de la Agencia de Residuos de Catalua, y del personal de las instalaciones visitadas.
Presentacin Este documento recoge el trabajo del Grupo de Caracterizacin, tratamiento y diagnstico de residuos orgnicos de la Escola Superior dAgricultura de Barcelona (ESAB) de la Universitat Politcnica de Catalunya (UPC) en el marco del convenio firmado el 20 de septiembre de 2007 entre la Agncia de Residus de Catalunya (ARC) y la UPC que tiene por objeto difundir los resultados y conclusiones de los diversos estudios realizados por la ESAB, en el marco de los anteriores convenios firmados. En este marco de los convenios firmados entre la ARC y la ESAB, en el documento se estudia y examina la calidad de los productos y materiales orgnicos obtenidos mediante el tratamiento biolgico procedente de diversos residuos municipales, como afecta en la calidad del compost la eficiencia en la separacin de los impropios, la contaminacin asociada por metales pesados procedentes de las bolsas de plstico utilizadas en la recogida selectiva, el mercado del compost y el compostaje de estircol "in situ". El estudio experto y exhaustivo que ha hecho la ESAB de un amplio espectro de materiales orgnicos sometidos a tratamiento biolgico, as como las caractersticas de los compuestos producidos, junto con el anlisis de los flujos de la mayora de plantas de tratamiento de la fraccin orgnica recogida selectivamente y de la materia orgnica procedente de la fraccin resto, plasmado en el documento "Compostaje de Residuos Municipales. Control de proceso, rendimiento y calidad del producto", ha permitido conocer suficientemente el estado actual de estas instalaciones y los procesos que se llevan a cabo. Es en esta perspectiva, que este documento se puede considerar de plena utilidad ya que a partir de la experiencia en el pasado, se han podido realizar diversas actuaciones de mejora en el mbito del diseo y la gestin de las plantas de tratamiento biolgico que garanticen la viabilidad de un modelo de gestin de residuos que desde hace algunos aos ha apostado por la implantacin de la recogida separada de los residuos orgnicos en toda Catalunya y su valorizacin para conseguir a travs de su tratamiento un compost de calidad para aplicaciones agrcolas y energas renovables a travs de la digestin anaerbica. Este modelo permite mantener abiertas todas las opciones tecnolgicas para la gestin de los bioresiduos a la vez que fomenta la innovacin, la investigacin cientfica y la competitividad, subrayando el papel de los bioresiduos en la lucha contra el cambio climtico, el potencial de lucha contra la degradacin del suelo y como medida de fomento de energas renovables. En el momento de la difusin del trabajo, la situacin de las instalaciones de tratamiento de la fraccin orgnica han sufrido modificaciones y mejoras tanto en el proceso como en la explotacin, algunas de ellas siguiendo las recomendaciones de este estudio. Pero an queda recorrido por delante en aspectos como la necesidad de definir normas de calidad de las enmiendas orgnicas para que se adapten de forma eficiente a los usos ms adecuados ambientalmente y econmicamente, ya sea en agricultura de secano, restauracin paisajstica, control de la desertizacin y otros. La Agncia de Residuss de Catalunya y en especial el equipo del departamento de gestin de materia orgnica quiere agradecer muy sinceramente a la ESAB el rigor de su trabajo y la generosidad a la hora de incluir en el trabajo conocimientos y datos obtenidos con anterioridad al mismo y desea seguir colaborando en el futuro para la mejora de las instalaciones de tratamiento biolgico, uno de los pilares de la gestin de residuos en Catalunya. Genoveva Catal Directora Agncia de Residus de Catalunya
NDICE
1. INTRODUCCIN Y OBJETIVOS............................................................................ 7 2. REPASO HISTRICO DEL COMPOSTAJE DE RESIDUOS MUNICIPALES EN CATALUA: ETAPAS MS SIGNIFICATIVAS ......................................................................... 11 2.1. LAS PLANTAS DE PRIMERA GENERACIN: VILAFRANCA, MATAR Y GAV ....... 11 2.1.1. Contexto........................................................................................... 11 2.1.2. Caractersticas y funcionamiento.......................................................... 13 2.1.3. Comercializacin ................................................................................ 17 2.1.4. Reflexiones sobre el compostaje en las plantas de primera generacin .... 20 2.2. ETAPA DE TRANSICIN: LA CREACIN DEL DEPARTAMENTO DE MEDIO AMBIENTE, POLTICAS GLOBALES DE SOSTENIBILIDAD EN CATALUA. LA LEY DE RESIDUOS DE 1993 ............................................................................. 21 2.2.1. Contexto........................................................................................... 22 2.2.2. Consecuencias de la Ley de residuos sobre el tratamiento de la fraccin orgnica de los residuos municipales: la recogida selectiva de la FORM... 22 2.2.3. La planta de compostaje de Torrelles de Llobregat ................................. 24 2.2.3.1. Caractersticas bsicas ................................................................. 24 2.2.3.2. Perodo experimental en la planta de compostaje de Torrelles de Llobregat .................................................................................... 26 2.2.3.3. Evolucin del funcionamiento y produccin de la planta en los aos siguientes ................................................................................... 33 2.2.3.4. Algunas conclusiones de este perodo experimental en la planta de Torrelles ..................................................................................... 34 2.2.4. Nuevos sistemas de compostaje adaptados a los entornos urbanos. Primeros cambios en la concepcin de las instalaciones de compostaje ................. 35 2.2.5. Primeras experiencias de compostaje en tneles de fraccin orgnica de origen municipal en la planta de Castelldefels....................................... 36 2.2.6. Otras experiencias particulares de compostaje industrial......................... 38 2.3. LAS PLANTAS DE SEGUNDA GENERACIN Y LA GENERALIZACIN DEL COMPOSTAJE ........................................................................................... 39 2.3.1. El despliegue de la Ley de residuos en relacin a la fraccin orgnica: los programas de gestin de residuos municipales ..................................... 39 2.3.2. Cambios normativos en la legislacin catalana y marco de referencia ....... 39 2.3.2.1. Marco comunitario: residuos biodegradables y proteccin del suelo.... 39 2.3.2.2. Legislacin especfica catalana: incorporacin de los circuitos comerciales a la recogida selectiva de la FORM e introduccin del canon por deposicin ............................................................................. 41 2.3.3. Nuevos objetivos para las instalaciones de tratamiento de FORM: gestionar los residuos orgnicos y obtener un compost de calidad......................... 41 2.3.4. El modelo de los ecoparcs y el tratamiento de la materia orgnica de la fraccin resto ................................................................................... 44 2.3.5. Resultados y evolucin de la gestin de la FORM.................................... 45 2.3.5.1. Evolucin de la cantidad de FORM.................................................. 45 2.3.5.2. Evolucin de la implantacin de la recogida selectiva de FORM en los municipios .................................................................................. 47 2.3.6. Evolucin de impropios y relacin con el incremento de produccin de FORM ...................................................................................................... 48 2.3.7. Repercusiones de la calidad de la FORM ................................................ 49 2.3.8. Algunas medidas para el perodo futuro ................................................ 49 3. DESCRIPCIN DE LAS ACTUALES PLANTAS DE COMPOSTAJE DE FORM ............... 50 3.1. DESCRIPCIN DE CADA INSTALACIN ........................................................ 51 3.2. DOTACIONES TECNOLGICAS: DESCRIPCIN Y FUNCIONES BSICAS DE LOS DIFERENTES SISTEMAS Y EQUIPOS ............................................................ 54 3.3. OPERATIVAS DE PRETRATAMIENTO ............................................................ 62 3.3.1. Estrategias de pretratamiento y seleccin de la FORM ............................ 63 3.3.2. Comparacin de los esquemas operativos de pretratamiento .................. 66 3.3.3. Adopcin de estrategias en funcin de la realidad de cada instalacin....... 72 3.4. CONTROL Y SEGUIMIENTO DEL PROCESO EN LAS INSTALACIONES ................ 73
3.5. EVOLUCIN DE LAS INSTALACIONES: CAMBIOS A LO LARGO DEL TIEMPO...... 89 3.5.1. Principales cambios (tecnolgicos y de proceso) efectuados en las plantas actuales........................................................................................... 89 3.5.2. Factores ms significativos en la realizacin de los cambios..................... 96 3.5.2.1. Efectos del incremento de impropios en los cambios de las plantas .... 97 3.5.2.2. Ocupacin de las plantas y efectos del infradimensionamiento de las capacidades de proyecto en su gestin ......................................... 103 3.5.2.3. Influencia de los problemas de eficiencia tecnolgica y de gestin en los cambios efectuados en las plantas .......................................... 110 3.6. PROBLEMTICA SOCIAL EN EL ENTORNO DE LAS INSTALACIONES: INFLUENCIA EN LA GESTIN Y POLTICAS PARA MEJORAR LA ACEPTACIN SOCIAL ......... 111 3.6.1. Estrategias para minimizar el impacto sobre el entorno social: buenas prcticas de gestin ........................................................................ 115 3.6.2. Fomento de campaas de sensibilizacin y relacin con los colectivos del entorno ......................................................................................... 117 4. TRABAJO DE CAMPO Y DE LABORATORIO: MUESTREO, TIPO DE MUESTRAS Y DETERMINACIONES ANALTICAS .................................................................... 118 4.1. DESCRIPCIN DEL TREBAJO DE MUESTREO............................................... 118 4.1.1. Perodo de la experiencia y frecuencia de los muestreos ....................... 121 4.1.2. Condiciones generales de la toma de muestras .................................... 122 5. CARACTERIZACIN DE LAS MUESTRAS E INTERPRETACIN GLOBAL DE LOS RESULTADOS ............................................................................................... 125 5.1. MATERIALES DE ENTRADA ....................................................................... 125 5.1.1. Fraccin orgnica de residuos municipales (FORM) .............................. 125 5.1.1.1. Parmetros generales de caracterizacin de la FORM..................... 126 5.1.1.2. Contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de FORM ............................................... 129 5.1.1.3. Densidad aparente de las muestras de FORM ................................ 130 5.1.1.4. Comparacin con muestras de FORM y FO-RSU de otras pocas y otros orgenes ........................................................................... 132 5.1.1.5. Valoracin global de las muestras de FORM................................... 137 5.1.2. Restos vegetales triturados (RVT) y recirculados (RCV) ........................ 138 5.1.2.1. Parmetros generales de caracterizacin de restos vegetales y de recirculados .............................................................................. 142 5.1.2.2. Contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de los restos vegetales y de los recirculados ..................... 145 5.1.2.3. Densidad aparente y granulometra de los restos vegetales y de los recirculados .............................................................................. 146 5.1.2.4. Comparacin de la composicin de los RVT con los de otras pocas y otras fuentes............................................................................. 149 5.1.2.5. Valoracin global de las muestras de restos vegetales y recirculados 150 5.2. MUESTRAS DE PROCESO ......................................................................... 152 5.2.1. Muestras de mezclas o de inicio de proceso ......................................... 153 5.2.1.1. Caractersticas generales de las mezclas....................................... 157 5.2.1.2. Nutrientes secundarios, micronutrientes y metales........................ 160 5.2.1.3. Densidad aparente de las mezclas ............................................... 161 5.2.1.4. Valoracin global de las mezclas de las diferentes plantas............... 163 5.2.2 Muestras de final de descomposicin ................................................... 164 5.2.2.1 Caractersticas generales de las muestras de inicio de maduracin... 165 5.2.2.2. Densidades aparentes de las muestras de final descomposicin/inicio maduracin............................................................................... 170 5.2.2.3. Valoracin global de las muestras de inicio de maduracin .............. 171 5.2.3. Final de maduracin ......................................................................... 172 5.2.3.1. Caractersticas generales de las muestras de final de maduracin .... 172 5.2.3.2. Contenidos en metales pesados de las muestras de final de maduracin ............................................................................................... 176 5.2.3.3. Densidad aparente de muestras de final de maduracin ................. 177 5.2.3.4. Valoracin global de las muestras de final de maduracin ............... 178 5.3. MUESTRAS DE COMPOST ......................................................................... 178 5.3.1. Parmetros generales de caracterizacin de muestras de compost ......... 179
5.3.2. Contenidos en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales de las muestras de compost ...................................................................... 185 5.3.3. Contenido en metales del compost y otras formas de expresar y evaluar los resultados ...................................................................................... 187 5.3.4. Valoracin global de los resultados de los anlisis de compost. Cumplimiento de la normativa .............................................................................. 190 5.3.5. Densidad aparente, granulometras y contenido en impurezas de las muestras de compost ...................................................................... 195 6. PLANTAS DE BIOMETANIZACIN .................................................................... 197 6.1. MATERIALES DE ENTRADA ....................................................................... 204 6.1.1. Materiales de entrada: fraccin orgnica (FO) procedente de recogida selectiva de FORM (F) o de la fraccin resto (R).................................. 204 6.1.2. Materiales de entrada: lquidos recirculados de la digestin ................... 206 6.1.3. Mezclas de entrada a los digestores y productos de salida..................... 209 6.1.4. Rechazo del proceso anaerobio .......................................................... 215 6.2. COMPOST PROCEDENTE DE LAS PLANTAS QUE COMBINAN DIGESTIN ANAEROBIA Y COMPOSTAJE..................................................................... 220 6.2.1. Ecoparc I ........................................................................................ 221 6.2.2. ECOPARC II..................................................................................... 225 6.2.3. ECOPARC III ................................................................................... 230 6.2.4. TERRASSA ...................................................................................... 231 7. REFLEXIONES FINALES ................................................................................. 234 7.1. SEPARACIN Y RECOGIDA DE LOS MATERIALES INICIALES ........................ 235 7.2. ASPECTOS GLOBALES REFERIDOS A LAS PLANTAS QUE INFLUYEN EN LOS RESULTADOS DE SU GESTIN ................................................................. 236 7.3. CONTROL DE LAS INSTALACIONES DE LAS ENTRADAS Y SALIDAS DE MATERIALES .......................................................................................... 237 7.4. PERSONAL: NMERO Y FORMACIN.......................................................... 238 7.5. MAQUINARIA ......................................................................................... 239 7.6. DESARROLLO Y CONTROL DEL PROCESO ................................................... 239 7.7. PLANTAS DE DIGESTIN ANAEROBIA........................................................ 241 7.8. COMPOST Y COMERCIALIZACIN ............................................................. 243 7.9. PROBLEMTICA SOCIAL .......................................................................... 245 8. RESUMEN Y CONCLUSIONES.......................................................................... 246 Anejo A. Fichas descriptivas de las plantas de compostaje ..................................... 249 Anejo B. Esquemas de proceso de las plantas de tratamiento ............................... 268 Anejo C. Formularios para las plantas de tratamiento ........................................... 290 Anejo D. Esquema de anlisis de compost ........................................................... 299 Anejo E. Datos bibliogrficos.............................................................................. 301 ABREVIATURAS................................................................................................ 307 GLOSARIO....................................................................................................... 308 NDICE DE FIGURAS ........................................................................................ 310 NDICE DE TABLAS........................................................................................... 315 BIBLIOGRAFA ................................................................................................. 319
1. INTRODUCCIN Y OBJETIVOS
En el ao 2004 se inici la colaboracin entre la Agencia de Residuos de Catalua (ARC) y la Escuela Superior de Agricultura de Barcelona (ESAB) para el estudio de El origen, flujo y dinmica de los metales pesados en el compost de Residuos Municipales. Con el apoyo de la Agencia de Residuos de Catalua y del Ministerio de Medio Ambiente 1 (MIMAM) se ha trabajado en los ltimos tres aos para conocer la Influencia del tipo de planta y su funcionamiento sobre el rendimiento y la calidad del compost producido. La experiencia previa sobre compostaje y control de la calidad del compost con la que contaba la Escuela Superior de Agricultura de Barcelona ha permitido el planteamiento, realizacin y anlisis del estudio que se presenta. Es bsico conocer la estabilidad y la composicin de un compost antes de fomentar su uso para mejorar el suelo y los cultivos, pero si nos situamos en el contexto actual de la gestin de residuos orgnicos en Catalua, se ha de tener en cuenta que, adems de los beneficios ambientales, tambin se han de considerar cules son las condiciones en que se obtiene el compost y los costes que representa su produccin. La opcin de aplicar los tratamientos biolgicos a la fraccin orgnica de los residuos municipales presenta una serie de ventajas frente a otras alternativas de tratamiento o respecto a otros posibles destinos, pero es necesario comprobar si la gestin actual confirma realmente esta afirmacin, y tambin analizar la eficiencia alcanzada por los diferentes tipos de recogida. Las ventajas de aplicar los tratamientos biolgicos a la fraccin orgnica de los residuos municipales procedente de recogida selectiva (FORM) se pueden resumir en las siguientes: Recuperacin de materia orgnica (MO) y nutrientes, que implica: necesidad de calidad, de conocer su composicin, de utilizacin correcta y tener presente la competencia con otros materiales. Reduccin de los problemas generados por la MO en los vertederos. Ahorro de instalaciones finalistas para el tratamiento de residuos (depsitos controlados, incineradoras). Obtencin de energa en caso de aplicar digestin anaerobia. Adaptacin a los requerimientos de las normativas comunitarias y acuerdos internacionales de proteccin del medio 2 . Posibilidad de incrementar el contenido de materia orgnica de los suelos con todas las ventajas que representa, incluido el incremento de la fijacin de CO2.
Si partimos de la base de la existencia de unas instalaciones concebidas para compatibilizar la gestin de un residuo con la obtencin de un producto de calidad, es importante saber en qu medida se est logrando este doble objetivo e identificar las carencias detectadas y sus posibles causas. Se han de valorar conjuntamente los aspectos relacionados con la cantidad y con la calidad para poder tener una perspectiva global sobre el estado de la gestin de la FORM en Catalua y evitar que se llegue a conclusiones errneas. En este sentido, no se puede considerar satisfactorio el incremento de la cantidad de fraccin orgnica recogida y
Ministerio de Medio Ambiente.2.5-328/2005/3-B; 300/2006/2-2.3 i A291/2007/1-02.3 Directiva 1999/31/CE del Consejo de Europa, de 26 de abril, relativa al vertido de residuos. Comunicacin de la Comisin Europea, el Parlamento Europeo, el Comit Econmico y Social y el Comit de las Regiones Hacia una estrategia temtica para la proteccin del suelo, COM (2002) 179. Protocolo de Kioto.
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tratada si han empeorado la calidad de la FORM y del compost producido o si se detectan problemas en la gestin de las plantas, especialmente si stos pueden comportar que aparezca rechazo social y puedan poner en crisis la propia instalacin. Incluso si la produccin de un compost de calidad se ha conseguido a base de un elevado consumo energtico o de generar grandes cantidades de rechazo, tampoco se debera considerar que se estn cumpliendo los objetivos planteados. En consecuencia, este estudio no se limita a hablar de la calidad del compost desde el punto de vista de su uso agronmico, sino a hacerlo desde una perspectiva ms global integrando otros elementos que repercuten en la eficiencia de la gestin de los residuos orgnicos. Adems de analizar las muestras del compost obtenido en las diferentes plantas en funcin de los materiales de entrada, se ha querido determinar de qu forma la cantidad de impropios afecta a los rendimientos productivos obtenidos, as como al funcionamiento y ocupacin de las instalaciones. Tambin se ha contemplado la influencia que pueden tener otros factores ligados al diseo y a la gestin de las plantas. Ha sido necesario estudiar los flujos analizando: los materiales de entrada, los de medio proceso, los materiales de rechazo y el producto final. La caracterizacin y cuantificacin de estos materiales en relacin a las diferentes tecnologas, capacidades de tratamiento y situaciones geogrficas de las plantas, y sobretodo en lo que concierne a las diferentes formas de gestionarlas, puede permitir hacer un anlisis minucioso de la situacin actual del tratamiento de los residuos municipales (RM) en Catalua. Objetivos Analizar aspectos que nos aproximen a la valoracin de la viabilidad tcnica, ambiental y econmica de las plantas de tratamiento biolgico de residuos municipales, mediante: El establecimiento y caracterizacin de los flujos de materiales. La valoracin de la produccin de compost y de la generacin de diferentes rechazos en relacin a los materiales de entrada, al tipo de planta y a los equipos disponibles, as como a su gestin. La determinacin de las condiciones en que se est obteniendo el compost, relacionando calidad y rendimiento, y contemplando tambin sus posibles usos y destinos. La identificacin de las diferencias entre tipos de instalaciones y la influencia que stas puedan tener en los impactos ambientales, sociales y econmicos, de tal forma que se pueda disponer de informacin objetiva que permita mejorar el funcionamiento de las plantas existentes y evitar cometer errores reiterativos en el diseo de futuras plantas. La implantacin en Catalua de plantas de tratamiento biolgico de residuos municipales ha experimentado un importante crecimiento entre los aos 1997-2007, pero los resultados obtenidos hasta el momento muestran que el gasto econmico y el esfuerzo que esto ha representado no siempre han ido acompaados de un correcto desarrollo (en cantidad y calidad) de la recogida selectiva en origen de la fraccin orgnica ni de un adecuado funcionamiento de las diferentes plantas. Actualmente hay veintiuna plantas de tratamiento biolgico de residuos municipales con diferentes capacidades y sistemas de tratamiento y de gestin, lo que comporta una gran variabilidad de la calidad (estabilidad y composicin) del compost producido, diferencias importantes en los rendimientos obtenidos (aspecto al que probablemente no se le da suficiente importancia) y en consecuencia, situaciones tambin diversas en lo referente a la facilidad o dificultad que tienen las instalaciones para comercializar el compost.
Las diferencias en las caractersticas de los materiales de entrada, en la maquinaria disponible y en el control que se hace del proceso influyen en las desigualdades resultantes tanto en relacin a los rendimientos como a la calidad del compost. Pero el peso de cada uno de estos factores vara en funcin de las peculiaridades y funcionamiento de cada instalacin. As, en plantas que tratan materiales muy semejantes se han podido detectar resultados muy desiguales que permiten deducir que la atencin al proceso no tiene la misma prioridad en todas las instalaciones. Hay plantas que obtienen un compost de buena calidad tanto por lo que respecta a las caractersticas que pueden considerarse ms agronmicas (contenido y estabilidad de la materia orgnica, contenido en fitonutrientes) como en su contenido en contaminantes (metales pesados y presencia de impropios), mientras que otras, aunque reciben unos materiales parecidos, obtienen un producto con niveles aceptables de contaminantes pero que no presenta buenas caractersticas agronmicas como consecuencia de no haber realizado un buen proceso. La falta de adecuacin de la maquinaria y/o el sistema tecnolgico de una determinada instalacin al tipo de material que recibe dificulta el tratamiento, y esto se refleja, en algunos casos, en el detrimento de los rendimientos y de la calidad del compost. Tambin se ha encontrado que el grado de saturacin de la capacidad de tratamiento de las plantas, as como el ritmo 3 con que se produce la incorporacin de la FORM, son otros factores con influencia en las diferencias observadas entre plantas y que tambin explican, en parte, la falta de regularidad de los resultados obtenidos dentro de una misma instalacin. La influencia de los impropios presentes en la FORM, tanto en la produccin y la calidad del compost como en la dificultad de manejo y gestin de la mayora de las plantas estudiadas, justifica la insistencia que se hace a lo largo de este trabajo sobre la necesidad imprescindible de mejorar la calidad de la FORM. En la puesta en marcha de la primera planta de compostaje de fraccin orgnica procedente de recogida selectiva, en Torrelles de Llobregat, se vieron las ventajas que comportaba la utilizacin de la fraccin orgnica recogida selectivamente respecto a los residuos no seleccionados (entonces llamados RSU), para el funcionamiento del proceso y la calidad del producto. De la misma forma, cabe esperar que la mejora de la separacin en origen influya positivamente en el rendimiento, aspecto y potencialidad de las plantas, adems de permitir obtener un compost de mejor aceptacin en el mercado, evitando a la vez la dispersin de contaminantes. No se ha de olvidar tampoco que la reduccin en la generacin de residuos, as como la separacin en origen de las diferentes fracciones, es necesaria sea cual sea el tipo de tratamiento y destino que se d a los residuos municipales. Los impropios que puedan contener crean problemas en cualquier situacin, no slo en el compostaje (Rotter et al., 2004). Adems, ignorar la importancia de una buena seleccin supone el uso indebido y el malbaratamiento de recursos no siempre renovables. Este documento se ha elaborado en base a los resultados de los proyectos antes mencionados con ARC y MIMAM, tratndose tambin nuevos aspectos surgidos de la discusin de los resultados por parte de los autores en relacin a la bibliografa y a la experiencia anterior de la ESAB. Recoge experiencias cientficas y prcticas, estudia flujos, intenta hacer balances y pretende buscar indicadores que permitan simplificar la compleja realidad de las plantas de compostaje escogiendo parmetros medibles que reflejen el estado
Se hace referencia al diferente impacto que tiene sobre la gestin de las plantas que se haga la incorporacin de la FORM aumentando las cantidades tratadas de forma paulatina, o por el contrario, incrementando bruscamente las entradas.
o las tendencias observados en las instalaciones, de forma que permita disponer de informacin para interpretar el porqu de algunos datos. Ms all de proporcionar los resultados analticos obtenidos a lo largo de estos aos, tambin se ha querido dar a este trabajo una orientacin dirigida a facilitar a los responsables de las plantas la interpretacin de estos resultados que son fruto de su gestin. En consecuencia, era necesario tener previamente unos cuantos conceptos muy claros; no se trataba simplemente de recopilar datos, sino de intentar comprender qu se quera medir y por qu. Por tanto, ha sido preciso invertir tiempo en establecer estos conceptos, aclararlos, discutirlos y recordarlos. Aunque las medidas pueden ayudar a clarificar los conceptos, estos no emanan simplemente de los datos, por eso, entre todas las medidas e informaciones recopiladas, se han de buscar indicadores sencillos (en la determinacin y en la comprensin) para valorar el funcionamiento de una planta de compostaje. Dado que siempre ha sido muy discutida la oportunidad del compostaje, a lo largo de este documento se tendra que poder encontrar la respuesta a la pregunta: Es til ambientalmente y econmicamente rentable el compostaje? Puede ser que lo que se est haciendo ahora en muchas plantas no sea aceptable: . Ambientalmente, por el consumo de energa que representa y por las emisiones producidas. Socialmente, porque no favorece la incorporacin de la sociedad al ciclo de aprovechamiento de la materia orgnica, ya que se genera rechazo a las instalaciones por problemas de olor y falta de informacin. Econmicamente, por los costes que comporta y porque un grado bajo de eficiencia no consigue rebajar lo suficiente la cantidad de residuos a verter o incinerar ni reducir la necesidad de nuevas instalaciones. Pero si conseguimos que se haga bien, es y ser aceptable: Ambientalmente, por lo que puede representar en la eliminacin de problemas derivados de una mala gestin de la materia orgnica, por los beneficios de la utilizacin del compost, de la mejora del suelo (indirectamente puede bajar el consumo de agua, fertilizantes minerales y pesticidas) y de la fijacin de carbono. Socialmente, por la participacin y concienciacin que genera en la sociedad, por la disminucin de cierto tipo de instalaciones y por la mejora de ciertos espacios pblicos. Econmicamente, por lo que puede suponer en cuanto a ahorro de fertilizantes, 4 en la facilidad de reciclar otros materiales y economizar recursos, as como en reducir la necesidad de suelo para vertederos. Y tambin por el beneficio econmico que representa contar con unas instalaciones bien diseadas, adecuadamente gestionadas y que traten una FORM de buena calidad.
Son necesarios once barriles de petrleo para fabricar una tonelada de fertilizante nitrogenado (Biocicle may 1992).
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2. REPASO HISTRICO DEL COMPOSTAJE DE RESIDUOS MUNICIPALES EN CATALUA: ETAPAS MS SIGNIFICATIVAS

2.1. LAS PLANTAS DE PRIMERA GENERACIN: VILAFRANCA, MATAR Y GAV 2.1.1. Contexto Las primeras experiencias industriales de compostaje de residuos domsticos en Catalua promovidas por la administracin 5 se hicieron en los aos ochenta en las plantas de Vilafranca del Peneds, Matar y Gav. 6
Figura 2.1. Detalles de las plantas de primera generacin Estas instalaciones, a las que hoy nos referimos como plantas de primera generacin, se pusieron en marcha como plantas de recuperacin y compostaje en un contexto muy diferente al actual, que condicion, y en parte puede explicar, algunos de los inconvenientes de su funcionamiento. Una consideracin general es que se trataba de unos aos de importantes cambios polticos, econmicos y sociales. Por un lado, tenan lugar cambios demogrficos derivados del crecimiento urbanstico que empezaban a experimentar las comarcas del entorno de Barcelona, pero el factor con mayor incidencia en la generacin de residuos domsticos y en la configuracin de su tipologa, fue el cambio en los hbitos de consumo relacionado con la mejora de la capacidad adquisitiva de la ciudadana y con las tendencias de una sociedad que en su evolucin hacia el progreso no dudaba en adoptar nuevas costumbres que supuestamente haban de mejorar su situacin.
Figura 2.2. Evolucin de la composicin de los residuos urbanos de municipios del Baix Llobregat (Esplugues, 1992)
5 En Sant Boi de Llobregat hubo una planta privada que seleccionaba manualmente la basura domstica y haca compost con la fraccin orgnica. Suministraba compost a los payeses del Baix Llobregat y estuvo en funcionamiento desde el 1965 hasta la inauguracin de la planta de recuperacin y compostaje de Gav. 6 En Tarragona y en Girona tambin haba plantas de compostaje, pero de capacidad muy inferior a la de las tres plantas mencionadas.
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Por tanto, el aumento de la cantidad de residuos urbanos no puede ser nicamente atribuido a una nueva distribucin de la poblacin, sino fundamentalmente al crecimiento del consumo de las familias y, sobretodo, a la generalizacin de la utilizacin de plsticos, a la substitucin de los envases retornables por los de un solo uso, al abuso de los envoltorios superfluos, al consumo creciente de alimentos envasados y preparados y, en definitiva, a todo aquello que el mercado ofreca como signo de confort y modernidad. La contrapartida fue el incremento exponencial de los residuos generados 7 en el mbito domiciliario y su composicin cada vez ms compleja.
Figura 2.3. Composicin de la basura urbana por zonas y entorno (Cucurull, 1995)
En aquellos aos, los planteamientos sobre cuestiones ambientales no eran precisamente una prioridad en un pas que haca poco tiempo que haba iniciado su itinerario democrtico. En materia de residuos an no se planteaba la aplicacin de una poltica de gestin global 8 y ni tan slo se tena en cuenta la repercusin en el medio de la falta de planificacin. La existencia de vertederos incontrolados o la quema de basuras eran habituales, en el mundo rural los estercoleros gestionaban los residuos orgnicos, y en las ciudades los traperos eran los encargados de la recuperacin y el reciclaje, aunque ya empezaban a estar en franca regresin. Pero, especialmente en las zonas con mayor concentracin de poblacin, los vertederos empezaban a saturarse, las instalaciones de tratamiento de residuos eran claramente insuficientes y ya se perfilaban los rasgos del que haba de ser uno de los problemas ambientales de ms difcil solucin (Sabater, 2008). Este contexto no impidi que algunas administraciones locales tuvieran la iniciativa de tirar adelante proyectos innovadores como la creacin de las tres plantas de recuperacin y compostaje a las que nos referimos, que, si bien surgieron como respuesta a la presin que supona el crecimiento de la basura y el colapso de las instalaciones de tratamiento existentes, significaron una nueva forma de afrontar la problemtica de gestionar los residuos con una perspectiva de futuro poco habitual hasta ese momento, que ha de ser valorada como un paso intermedio para llegar a las plantas de segunda generacin.
7 El incremento de los residuos municipales no fue slo cuantitativo; el uso de envases y envoltorios hechos con materiales de baja densidad comport un notable incremento del volumen de los residuos municipales. 8 En el ao 1975 se aprob la primera ley estatal de RSU que no lleg a tener un reglamento para su despliegue, a pesar de que la Generalitat de Catalua elabor en 1982 un decreto para su despliegue parcial.
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2.1.2. Caractersticas y funcionamiento Las tres plantas se crearon como Plantas de compostaje y recuperacin, ya que el material de entrada eran residuos slidos urbanos (RSU) sin ningn tipo de segregacin previa. La separacin de las diferentes fracciones se haca mediante sistemas de seleccin manuales y mecnicos, facilitndose de este modo una cierta separacin de la materia orgnica que posteriormente ira a compostar. 9
Figura 2.4. Planta de compostaje de Matar. Vista parcial de las cintas y de la criba
Figura 2.5. Digestor aerbico DANO
Tabla 2.1. Caractersticas de las plantas de compostaje y reciclaje de primera generacin (Sureda et al., 1995) Planta Vilafranca Matar Gav Inicio y final actividad 1985-1995 1985-1998 1987-1989 RSU (t/da) 190 350 800 Compost (t/da) 40 Digestor cilndrico DANO y maduracin en pilas volteadas Buena separacin de vidrio en el afino Peneds y Garraf 50 Hasta 1992, digestor cilndrico y maduracin en pilas Elevada separacin de materiales previa al compostaje Baix Maresme 130 Pilas mviles y aireacin forzada Muy buena separacin de vidrio en el afino Barcelona y cinturn industrial
Sistema tcnico
Otras caractersticas rea de influencia
Las instalaciones de Matar y Vilafranca trataban los residuos de diferentes municipios de sus comarcas agrupados en los respectivos consorcios, mientras que la planta de Gav se concibi para tratar la basura domstica de Barcelona ciudad y su cinturn industrial, siendo el volumen de residuos que reciba muy superior a los de las otras dos plantas. A pesar de que las tres trataban residuos slidos urbanos (sin separacin en origen), la presencia de contaminantes en el material de entrada de Gav era ms elevada. Tal como se puede ver en la figura 2.6, los esquemas y los sistemas de funcionamiento de las tres plantas eran diferentes: mientras que en Matar y en Gav se priorizaba la recuperacin de materiales y se haca una separacin muy intensa previa al compostaje, en Vilafranca la seleccin se haca despus de pasar por el DANO. En todos los casos la fraccin
9 Aunque con diferencias respecto a aquel perodo, derivadas de los avances tecnolgicos y de la experiencia, la mayora de instalaciones de compostaje del Estado espaol, con la excepcin de las de Catalua, continan tratando la fraccin orgnica que contienen los RSU sin realizar su separacin en origen.
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orgnica se procesaba sin mezclar con restos vegetales, y los problemas derivados del desequilibrio de nutrientes en el material inicial, as como de la falta de aireacin, afectaban al desarrollo del proceso y adems causaban malos olores que provocaban las protestas de los vecinos de las instalaciones. En Vilafranca (1993) y posteriormente en Matar (Prez et al., 1995 y 1999) se hicieron diversas pruebas en colaboracin con la ESAB que demostraron que cuando se aada un mnimo de un 25% en volumen de restos de poda, la situacin mejoraba notablemente. 10
Figura 2.6. Esquemas de funcionamiento de las tres plantas (Marn y Martnez, 1999)
Mientras que en la planta de Gav se hacan pilas tanto para la descomposicin como para la maduracin, las de Matar y Vilafranca empezaron con un sistema de descomposicin en un biodigestor Dano 11 y una maduracin en pilas. En 1992, Matar llev a cabo una remodelacin que elimin el digestor, pasndose a hacer las etapas de descomposicin y maduracin en trincheras con aireacin forzada y con un sistema de volteo automtico del material. A pesar de las diferencias entre plantas, en todas ellas se detectaron deficiencias que comportaron continuas remodelaciones y la adopcin de medidas correctoras para intentar mantener la actividad y mejorar los rendimientos. De la documentacin sobre este perodo se desprende que muchas de estas deficiencias pueden relacionarse con un dimensionamiento insuficiente por falta de previsin ante la celeridad con que se producan los cambios antes descritos que afectaban a la cantidad y a la composicin de los residuos domsticos y provocaron la saturacin de las instalaciones. Tampoco su diseo fue acertado y el uso de tecnologa importada de otros pases no tuvo en cuenta la influencia de las diferentes condiciones climticas y ambientales ni de las diferencias de la calidad de los materiales a tratar.
10 En el apartado 2.2.3.2 se hace referencia a estas pruebas y a la repercusin de sus resultados en el planteamiento del proceso para las futuras plantas. 11 Actualmente estos equipos se consideran un tratamiento previo a la descomposicin que no elimina la necesidad de esta etapa del proceso de compostaje.
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Matar
300.000
Entradas RSU (toneladas/ao)
Vilafranca Gav
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994
Figura 2.7. Evolucin de las entradas de RSU en las plantas
Una de las cuestiones que queda en evidencia a partir del seguimiento del proceso realizado por la ESAB durante los aos de actividad de estas plantas es que, a pesar de las innovaciones y de las mejoras tecnolgicas que se iban introduciendo para mejorar su funcionamiento, la calidad del compost se deterioraba progresivamente. Esta aparente paradoja es fcilmente explicable si se tiene en cuenta que la saturacin de las instalaciones comport la relegacin a un segundo plano de la dedicacin y atencin al proceso de compostaje. 12 La presin derivada de trabajar en situaciones lmite condujo con el tiempo a convertir en la prctica estas instalaciones en plantas de tratamiento de basura (Xavier Mant, 1994) y a un progresivo alejamiento de los objetivos para los que haban sido concebidas, hasta que se produjo su cierre o cambio de actividad. Estas carencias tuvieron consecuencias negativas sobre la calidad del compost que producan y sobre los rendimientos del proceso. Fruto de las peculiaridades del sistema de funcionamiento de cada instalacin se pueden constatar diferencias entre los composts producidos en cada una de ellas; pero el seguimiento hecho por la ESAB y el Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona (Soliva et al., 1992 y Soliva, 1992) permite ver que tambin hay algunos rasgos comunes, como por ejemplo, la falta de estabilidad (GE), la pobreza en nutrientes o la irregular calidad, que hacen pensar en una infravaloracin del proceso y un desarrollo inadecuado del mismo, agravados por los problemas derivados de la saturacin de las plantas.
Tabla 2.2. Caractersticas de las muestras de compost comercial (Soliva et al., 1992) Vilafranca Nmero de muestras Humedad (%) pH CE (dS/m) MOT (%) N (%) Relacin C/N GE (%) NnH (%) 107 46,41 7,07 7,81 68,64 1,48 22 25,1 0,48 Matar 101 43,2 6,78 7,45 46,19 1,17 20,6 29,8 0,38 Gav 49 39,97 7,11 8,34 56,98 1,66 17,9 32,7 0,7
En la tabla 2.2 se pueden ver algunas de las caractersticas del compost comercial de las tres plantas. Las diferencias de objetivos y de proceso de cada una de ellas se evidencian en algunos de los resultados. Si se observan los contenidos de MOT y de N se puede ver que
12 Como proceso biolgico, el compostaje tiene unos requerimientos que no se pueden descuidar aunque la tecnologa utilizada pueda ayudar a mejorar las condiciones en que se hace.
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Matar tiene los valores ms bajos. En esta planta se haca una seleccin de papel mucho ms intensa, que, adems de provocar una elevada produccin de lixiviados, bajaba el contenido en MO y la relacin C/N; en consecuencia, se perda N en forma amoniacal, dando como resultado un compost con niveles de N y MO ms bajos que los de Vilafranca o Gav. La observacin de las tablas 2.3 y 2.4 permite constatar que el compostaje de RSU, aun cuando se hiciera en condiciones de mejor atencin al proceso, tendra como factor limitante la falta de calidad de la materia orgnica inicial. 13 Si nos fijamos en las diferentes caractersticas de la materia orgnica segn si proviene de seleccin en origen (FORM) o de recogida sin segregar (RSU), podremos comprobar la relacin existente con las calidades de los composts obtenidos en cada caso. La baja calidad del material de entrada de los RSU condicionar negativamente el desarrollo del proceso y tambin repercutir inevitablemente en una mayor presencia de impurezas y en contenidos de metales pesados superiores a los que se pueden encontrar en el compost elaborado a partir de fraccin orgnica recogida selectivamente.
Tabla 2.3. Caractersticas de la Fraccin orgnica de diferentes procedencias (Huerta et al., 2006) FORM Planta Ao pH CE dS/m Humedad % N-NH4+ ppm soluble MOT % Norg % C/N % Fe ppm Zn ppm Mn ppm Cu ppm Ni ppm Cr ppm Pb ppm Cd Torrelles 1997 5,62 2,58 79,58 725 76,64 2,53 15,39 0,17 82 71 24 27 37 14 0,2 202 100 64 152 1,1 MO de RSU Matar 1997 5,83 6,58 48,42 1.241 51,39 1,70 15,73 1,00 219 FORM Varias 2006 5,32 2,93 71,96 701 86,71 2,67 16,90 0,11 45 32 14 2 3 7 0,3
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MO de RSU Varias 2006 6,52 6,23 56,21 3.451 62,55 1,78 18,21 0,69 422 108 122 30 42 43 0,9
La tabla 2.4 compara resultados de los contenidos en metales de composts elaborados con materia orgnica procedente de RSU y de FORM. Los datos de recogida selectiva (FO C) corresponden a diversas plantas de Catalua, los de RSU C. a las plantas de primera generacin de Catalua, y los de RSU E a muestras de diversas instalaciones de compostaje de otras zonas del Estado espaol analizadas entre los aos 2003 y 2008 (Huerta et al., 2003; Huerta et al., 2005).
Aunque se ha de considerar que la buena calidad de la FORM es imprescindible, se ha de sealar que esto no asegura la obtencin de un buen compost si el proceso no se hace correctamente. Por otro lado, como se ver posteriormente, la procedencia de la FORM de recogida selectiva tampoco evita que puedan llegar a las plantas materiales con un contenido de impropios demasiado elevado para asegurar un producto final de calidad. 14 A pesar de que la comparacin de los materiales del ao 1997 se haga entre dos instalaciones que trataban cantidades muy diferentes, y que mientras la de Torrelles iniciaba su actividad, la de Matar llevaba ms de doce aos en funcionamiento, este hecho no es significativo, ya que la misma tendencia aparece en los datos de 2006 con un despliegue mucho ms extenso de la recogida de FORM.
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Tabla 2.4. Comparacin de los contenidos medios de metales en compost procedente de FORM y de RSU (Huerta et al., 2003 y 2005) Histrico Incremento % RSU vs. FORM FO C N de muestras Fe (%) Zn (mg kg-1) Cu (mg kg-1) Ni (mg kg-1) Cr (mg kg-1) Pb (mg kg-1) Cd (mg kg-1) 186 1,0 205 99 58 42 58 0,37 RSU C 268 0,7 605 320 76 103 76 3,82 RSU E 34 1,2 544 239 112 97 112 0,97 % RSU C/FO C -28 195 222 31 151 905 930 % RSU E/FO C 19 166 141 94 137 194 162
En relacin a la valoracin de la eficacia relativa de la recuperacin en las plantas, la figura 2.8 muestra el reparto por fracciones expresadas en relacin a los RSU entrados en las plantas.
Vilafranca 84%
81%
Matar 90%
Gav
14% 2%
Rechazo Co mpo staje Reciclaje
Rechazo Co mpo staje
16% 3%
Reciclaje Rechazo Co mpo staje
4%
6%
Reciclaje
Figura 2.8. Eficacia de la recuperacin (Sureda et a., 1995)
Tal como se puede observar, a pesar de los esfuerzos de seleccin, sobretodo en el caso de la planta de Matar, no se llegaba a recuperar ni el 20% de los materiales que entraban en las plantas, pero si se analiza este dato desde otro punto de vista y teniendo en cuenta la gran cantidad de toneladas de basura que se trataban, el reciclaje de las diversas fracciones y el compostaje de la fraccin orgnica implicaban una reduccin apreciable del material que se llevaba a verter. 2.1.3. Comercializacin El entorno agrario de las tres plantas poda considerarse en principio un factor positivo de cara a la comercializacin del compost, y de hecho, a pesar de su baja calidad se logr darle cierta salida comercial, aunque no siempre en la misma zona de produccin, ya que sus caractersticas no lo hacan apto para todos los usos. 15 Pero se han de considerar otros factores con incidencia negativa, como por ejemplo, el desconocimiento por parte de los usuarios, la desconfianza que provocaba en algunos payeses su procedencia (RSU), la falta de polticas activas de comercializacin, y tambin la ausencia de apoyo institucional para difundir el beneficio ambiental y agronmico del uso del compost. Todo ello repercuti sobre el rendimiento econmico de las instalaciones al tener que vender el compost a precios muy bajos que estaban alrededor de 1.500 pesetas por tonelada (9 /t). All donde se entendi que la venta del compost poda ayudar a equilibrar positivamente el balance econmico, adems de ver claro que la salida del producto era tambin una
15
Por ejemplo, en la comarca del Maresme, el hecho de que hubiera una mayora de produccin hortcola dificult durante los primeros aos la comercializacin, sobretodo por la presencia de vidrios en el compost.
17
necesidad para economizar el poco espacio disponible, se llevaron a cabo polticas activas de comercializacin para poder superar los obstculos descritos. Los problemas con que hoy en da se encuentran algunas plantas para comercializar el compost no son muy diferentes a los de entonces, a pesar de haber trascurrido ms de veinte aos y de trabajar con materiales muy diferentes y en condiciones ms ventajosas. Quiz por ello vale la pena ilustrar la importancia de una orientacin adecuada de la comercializacin con la experiencia de la planta del Maresme, que adopt una poltica activa con la que obtuvo resultados muy positivos. Los puntos bsicos de esta estrategia comercial se pueden resumir en las siguientes actuaciones (Xavier Mant, 1995): Basarse en que los factores limitantes para la venta de compost antes mencionados (desconocimiento del producto, desconfianza, etc.) exigan ir a vender el compost y no esperar que los payeses fueran a buscarlo. Contratar un agente comercial para la bsqueda y atencin de los clientes. Asegurar la venta de toda la produccin mediante una bolsa de clientes con un consumo de compost superior al que la planta poda generar y que se cubrira comprndolo a otras plantas cuando la produccin propia no fuera suficiente para atender los pedidos. Diversificar la clientela entre los diferentes sectores de produccin agrcola para poder dar salida al producto durante todo el ao y evitar los problemas de acumulacin ligados al ciclo estacional de determinados cultivos. Asesorar a los usuarios sobre la utilizacin del compost en funcin de las necesidades de cada cultivo y de otros factores agronmicos. Realizar el transporte del compost desde la planta hasta el lugar de destino evitando al agricultor desplazamientos o alquiler de vehculos. Ofrecer a los payeses el servicio de aplicacin del compost al suelo mediante un remolque esparcidor que suministraba la planta (ver figura 2.9). Establecer un precio para el compost, aunque fuera bajo, para mantener la imagen de un producto de mercado, y evitar regalarlo, incluso en momentos de baja demanda, exceptuando algunas estrategias promocionales en las que se regalaban algunas toneladas adicionales a las que se compraban. Difundir entre los potenciales usuarios los beneficios del uso del compost mediante campaas promocionales, charlas, jornadas, visitas a la planta y otras actividades dirigidas a las asociaciones profesionales e instituciones. Publicar la revista COMPOST (figura 2.10) con artculos divulgativos sobre el producto y sus usos, que se elabor en colaboracin con la ESAB y otros tcnicos del sector agrario.
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Figura 2.9. Esparcidor de estircol y anuncio promocional del compost de la planta de Matar (Revista Compost nmero 4, 1987)
Figura 2.10. Portada del nmero 1 de la revista Compost del ao 1986
Fruto de esta estrategia, la planta de Matar obtuvo resultados positivos durante la mayora de los aos en los que mantuvo la actividad de compostaje. El balance hecho en el ao 1994 (Xavier Mant, 1994) sobre las ventas de compost a lo largo de los nueve aos que llevaba trabajando, reflejaba este xito comercial al constatar que no slo se haba vendido todo el compost producido, sino que algunos aos se tuvo que comprar el de otros productores para asegurar el mantenimiento del servicio a los clientes.
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El coste de las actividades realizadas para dar salida al producto lleg a ser la tercera parte del total de los ingresos obtenidos, pero la cara positiva fue la venta de toda la produccin, el cumplimiento de una meta imprescindible la reintroduccin de la materia orgnica al suelo que justificaba la existencia de la planta de compostaje, y tambin evitar que la acumulacin del producto ocupara el poco espacio disponible, cuestin primordial cuando se trabaja en condiciones de saturacin.
Figura 2.11. Destino del compost de Matar por comarcas y por cultivos (Xavier Mant, 1994)
2.1.4. Reflexiones sobre el compostaje en las plantas de primera generacin El documento La calidad del compost en las plantas de compostaje de las comarcas de Barcelona, 10 aos de seguimiento publicado por el Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona (Sureda et al., 1995) hace balance del funcionamiento de aquellas instalaciones e identifica algunos de los problemas que se detectaron en relacin al compostaje gracias al seguimiento que se realiz; la figura 2.12, extrada de este documento, seala algunas de estas causas.
Figura 2.12. Identificacin de los problemas del compostaje en las plantas de primera generacin
(Diseo no adecuado/ Olvidar que las condiciones del pas del que se importa la tecnologa eran diferentes/ Priorizar la eliminacin sobre el tratamiento/Falta de previsin sobre el incremento y tipo de RSU/ Infravalorar el control del proceso/ Mala calidad del compost/ Mala gestin comercial/ Falta de propaganda /Normativas legales muy incompletas).
Estas constataciones no dejan de tener su utilidad actualmente, a pesar de la experiencia acumulada durante ms de trece aos que nos separan del momento de su publicacin. Con el resto de informacin que se dispone de aquel perodo se puede ampliar lo expuesto en la figura 2.12 para concluir que los principales problemas de las actuaciones realizadas fueron: Falta de previsin: no se contemplaron las perspectivas de crecimiento poblacional ni de tendencias en la generacin de residuos (se puede atribuir, en parte, a la falta de
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conciencia de algunos ayuntamientos que declararon al inicio menos residuos de los que realmente generaban para poder pagar menos de lo que les corresponda). Diseo tecnolgico inadecuado: importacin de tecnologas externas sin tener en cuenta las repercusiones que tendra trabajar en situaciones diferentes (clima, tipo de residuos, etc.) para su eficiencia. Saturacin de las plantas: que fue en detrimento de la atencin al proceso de compostaje repercutiendo en la falta de calidad del compost, a pesar de que se han de destacar los esfuerzos por no abandonar la bsqueda de la mejora de la calidad. Aplicacin no mesurada de soluciones tecnolgicas: se minusvalor que stas no pueden garantizar el correcto desarrollo de un proceso biolgico si no se tienen en cuenta los parmetros bsicos que se han de cumplir para ayudar al funcionamiento del compostaje. Utilizacin de un material de entrada inadecuado (RSU): La falta de calidad, junto a las insuficiencias en el control del proceso, fueron determinantes en la baja calidad del compost producido. Desequilibrio de nutrientes y problemas de anaerobiosis: provocados por el tratamiento de la fraccin orgnica sin aporte de restos vegetales ricos en carbono. Esto agrav tambin las emisiones de malos olores. Falta de polticas activas de comercializacin y ausencia de campaas de apoyo para difundir entre los usuarios el beneficio ambiental y agronmico del uso de compost. Estas carencias repercutieron en el rendimiento econmico de las instalaciones al tener que vender el compost a precios muy bajos, y dificultaron su comercializacin. En resumen: el seguimiento continuado que se realiz durante el perodo de actividad de estas instalaciones, permiti identificar las causas de las deficiencias de su funcionamiento y determinar que, adems de corregir los errores de diseo y dimensionamiento de las plantas, el compostaje requiere una buena atencin del proceso y que se trabaje con material seleccionado en origen. 16 Pero a pesar de estas constataciones, se ha de destacar que estas experiencias pioneras fueron el primer paso para empezar a hacer del compostaje el sistema que se adoptara posteriormente en Catalua para la gestin de la materia orgnica domiciliaria. 2.2. ETAPA DE TRANSICIN: LA CREACIN DEL DEPARTAMENTO DE MEDIO AMBIENTE, POLTICAS GLOBALES DE SOSTENIBILIDAD EN CATALUA. LA LEY DE RESIDUOS DE 1993 El salto cualitativo en el tratamiento de los residuos orgnicos se produce en Catalua con la Ley de residuos 6/1993. Esta etapa abri paso a una nueva generacin de instalaciones para el tratamiento biolgico de la materia orgnica en un contexto objetivamente mucho ms favorable que el que rode la creacin de las plantas de primera generacin, aunque tampoco exento de dificultades.
16
Aunque en teora hoy nadie pone en cuestin la validez de estas constataciones, que pueden parecer obviedades, la prctica y los resultados que se analizarn en los posteriores apartados, demuestran que se vuelven a cometer algunos de los errores del pasado, a pesar de que hoy actuamos en un contexto objetivamente mucho ms favorable.
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2.2.1. Contexto La confirmacin de las tendencias de crecimiento y cambios en la generacin de residuos que en las dcadas anteriores se empezaban a perfilar hizo que a finales de los aos ochenta la Generalitat de Catalunya planteara los primeros intentos de dotar a Catalua de un marco normativo para la gestin de residuos. Desde el Departamento de Obras Pblicas se presentaron en poco tiempo dos planes directores de residuos que, bsicamente, trataban de situar sobre el territorio cataln una serie de instalaciones finalistas para los residuos industriales (vertederos, incineradoras, plantas fsico-qumicas). Pero las demandas de polticas preventivas y de gestin sostenible de los residuos por parte de los movimientos sociales (especialmente de las entidades ecologistas) y la respuesta negativa que el ltimo plan director obtuvo en las comarcas que haban de acoger las infraestructuras previstas, determinaron la retirada del proyecto y un cambio de los planteamientos de los grupos polticos catalanes en relacin a las polticas de residuos. La creciente importancia en Europa de los planes de proteccin ambiental tuvo tambin respuesta poltica e institucional en Catalua, y en el 1991 el Parlamento cataln aprob la creacin del Departamento de Medio Ambiente, 17 que inici una etapa de intensa actividad dirigida a armonizar las normativas de acuerdo con los criterios marcados por la Comunidad Europea. En el mbito de los residuos se priorizaron los planteamientos basados en la prevencin con criterios de minimizacin, reduccin y valorizacin, y en el ao 1993 se promulg la Ley reguladora de los residuos, que marc el inicio de una nueva etapa con una concepcin global de su gestin y, entre otros resultados, comport la clausura o modificacin de las viejas instalaciones, el impulso de polticas industriales de reduccin y prevencin, la potenciacin de la corresponsabilidad de los productores y la creacin de nuevas instalaciones. Tambin es remarcable en este perodo la incorporacin de representantes de los movimientos sociales (sindicales, ecologistas, vecinales) a los rganos de decisin de la Administracin, inicindose una etapa de dilogo y participacin no habitual hasta entonces y que acercaba a nuestro pas a los criterios de democratizacin impulsados por la Comunidad Europea. 2.2.2. Consecuencias de la Ley de residuos sobre el tratamiento de la fraccin orgnica de los residuos municipales: la recogida selectiva de la FORM La aprobacin de esta Ley comport, entre otras medidas, la instauracin de la recogida selectiva de los residuos municipales en los municipios de ms de cinco mil habitantes para favorecer su valorizacin y la obligacin de recoger y aportar de forma segregada la materia orgnica. 18 Si bien la Ley no hace referencia explcita a la valorizacin de la materia orgnica mediante el compostaje, su normalizacin se desprende del apartado R10 del anejo II (Operaciones de valorizacin, Directiva 91/156/CE): Distribucin sobre el suelo, en beneficio de la agricultura o de la ecologa, incluidas las operaciones de formacin de abono y otras transformaciones biolgicas.
17 Albert Vilalta fue el primer Consejero de Medio Ambiente de la Generalitat de Catalunya (1991-1996) y el encargado del inicio de esta etapa de armonizacin normativa e institucional con Europa. 18 Con esta medida, 158 municipios catalanes tenan que recoger selectivamente la fraccin orgnica, y esto afectaba aproximadamente al 90 % de la poblacin catalana. En julio de 2007 el Govern aprob un anteproyecto que, entre otras cosas, extiende a todos los municipios la obligacin de recoger selectivamente la materia orgnica.
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Esta medida pionera, no slo en el mbito del Estado espaol sino tambin a nivel europeo, situ a las administraciones locales y del pas ante un gran reto. Aunque de forma parcial ya se recogan selectivamente materiales como el vidrio y el papel, el paso a la segregacin de las diversas fracciones de los residuos domsticos requera esfuerzos y convencimiento por parte de las administraciones competentes especialmente las locales, pero tambin un gran esfuerzo inversor y de planificacin para construir y poner en marcha las instalaciones que habran de tratar las fracciones recogidas selectivamente. Adems de la responsabilidad institucional, un objetivo imprescindible tendra que ser lograr la corresponsabilizacin de todos los agentes implicados (generadores de sectores comerciales y empresariales, ciudadana, empresas de recogida, gestores de instalaciones).
Figura 2.13. reas de aportacin de recogidas selectivas
En relacin a la gestin de la materia orgnica de los residuos municipales, la recogida selectiva de esta fraccin que cuantitativamente era, y todava es, la ms importante de los residuos domiciliarios, introduca una dificultad adicional, ya que ni los ciudadanos ni el resto de productores estaban nada familiarizados con su separacin. 19
Figura 2.14. FORM de procedencia domestica en bolsa compostable y cubo de FORM
La necesidad de recoger selectivamente los residuos orgnicos en origen, que las experiencias anteriores mostraban como condicin imprescindible para su tratamiento mediante el compostaje, fue reconocida en la normativa. 20 El cambio cualitativo en los materiales de entrada respecto a los de las plantas de primera generacin haca esperar mejoras en los procesos. Tambin el conocimiento de otros errores constatados en la planificacin, diseo y funcionamiento de las primeras plantas podra permitir abordar en mejores condiciones la construccin de las nuevas instalaciones previstas para el tratamiento de los residuos orgnicos municipales. Pero tambin las dificultades eran muchas: era
19 La FORM tambin incluye la de los productores de otros mbitos adems del domstico (escuelas, mercados restaurantes, comercios). 20 La necesidad de seleccionar en origen los residuos municipales, no slo se haba evidenciado como necesaria para el compostaje, sino tambin para poder conseguir mejores rendimientos en la valorizacin del resto de fracciones.
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necesario conseguir la calidad y cantidad de la FORM esperadas, encontrar ubicaciones adecuadas para las nuevas instalaciones y, adems de acertar en las estrategias de planificacin, se tendran que ajustar los procesos a los requerimientos derivados de trabajar con unos materiales de caractersticas diferentes (mayor humedad, menor porosidad, ms lixiviacin, etc.) que, a pesar de tener ms calidad, planteaban nuevas exigencias para su manejo. La experiencia piloto que se realiz en el marco del proyecto Residuo Mnimo 21 en la planta de compostaje de Torrelles de Llobregat pudo confirmar muchas de las anteriores constataciones y permiti identificar algunos de los nuevos requerimientos derivados de trabajar con la materia orgnica recogida selectivamente. 2.2.3. La planta de compostaje de Torrelles de Llobregat Esta planta fue la primera de las instalaciones previstas en los programas de gestin derivados del despliegue de la Ley 6/93 y, por tanto, la primera planta de Catalua que trat la fraccin orgnica de los residuos municipales recogida selectivamente (a partir de ahora FORM). La Junta de Residuos financi su construccin, y la gestin fue a cargo de la empresa Jarfels (posteriormente Metrocompost), que desde el ao 1989 gestionaba la planta de compostaje de lodos de depuradora y restos vegetales en el municipio de Castelldefels. En el primer perodo la titularidad de la planta fue del Ayuntamiento de Torrelles y despus, mediante un convenio, se cedi a la Entidad Metropolitana de Servicios Hidrulicos y Tratamiento de Residuos (EMSHTR).
Fig. 2.15. Planta de compostaje de Torrelles de Llobregat
2.2.3.1. Caractersticas bsicas La planta de Torrelles se concibi como una instalacin de carcter piloto y experimental, ya que se trataba de la primera planta de compostaje de FORM de Catalua. Se emplaz en la finca de Can Gallina, en un medio rural-residencial 22 del municipio de Torrelles de Llobregat. La superficie de 9.645 m2 se dimension para tratar 6.000 toneladas de FORM y 900 de fraccin vegetal 23 con un sistema de compostaje en pilas volteadas. El diseo de la planta se
21 El proyecto Residuo Mnimo, con el objetivo de realizar la recogida selectiva integral en origen de los residuos municipales, fue una iniciativa propuesta por la asociacin CEPA (Centre de Ecologia i Projectes alternatius). En 1992 se firm un convenio entre el Departamento de Medio Ambiente de la Generalitat de Catalunya, los Ayuntamientos de Molins de Rei, Torrelles de Llobregat y Sant Cugat del Valls, y el CEPA. Posteriormente, se adhiri la Entidad Metropolitana de Servicios Hidrulicos y Tratamiento de Residuos (EMSHTR), y actualmente se lleva a cabo en diferentes municipios de Catalua.
22 La planta est situada en un medio rural, pero en su entorno hay urbanizaciones de los municipios limtrofes. 23 A pesar de lo establecido en el proyecto, la capacidad de la planta se fij en 3.000 toneladas de FORM desde el inicio
de su actividad hasta la ltima remodelacin en 2007, en la que se ampla su capacidad a 4.500 toneladas de FORM anuales.
24
hizo atendiendo a criterios de simplicidad tecnolgica y se consideraba la realizacin de todo el proceso al aire libre con zonas cubiertas para la proteccin de los materiales; la planta tambin se equip con los elementos bsicos para el tratamiento de un material de muy buena calidad. 24 Para el almacenaje de los lixiviados se hizo un depsito de hormign. La instalacin contaba con un laboratorio para realizar el seguimiento del proceso. Tambin, y dado el carcter experimental de la planta, se reserv espacio para instalar algn sistema de compostaje cerrado que no se lleg a ejecutar.
Tabla 2.5. Equipamiento inicial de maquinaria fija y mvil de la planta de Torrelles de Llobregat Equipamiento Lnea de pretratamiento: cintas transportadoras, cabina seleccin manual y electroimn Trituradora Gandini Remolque esparcidor de estircol Tractor John Deerek (con pala) Volteadora Morawetz Pala cargadora JCB (1,6 m ). Brazo telescpico Trommel 10 mm Camin Iveco Track riego, hidrolimpiadora...
3
Finalidad Pretratamiento FORM: segregacin de impropios Trituracin restos vegetales Mezcla de FORM y RV y formacin de pilas Formacin pila de descomposicin con remolque Aireacin y homogeneizacin de pilas Diferentes operaciones de traslado de material y formacin pilas Afino del compost Transporte interno de materiales Maquinaria auxiliar para riego, limpieza
El funcionamiento inicial queda reflejado en el esquema representado en la figura 2.16.

FORM
RV
Rechazo Seleccin manual Lnea seleccin Trituradora
RCV
Mezcla 2:1 Esparcidor de estircol
RVT
Volteo DESCOMPOSICIN Pilas
Lixiviados Balsa abierta
Volteo MADURACIN Pilas Agua red y pluvial
AFINO Trommel 10
COMPOST
Figura 2.16. Esquema de funcionamiento inicial de la planta de Torrelles
24
Se esperaban niveles de impropios muy bajos y, en consecuencia, la maquinaria de seleccin se limit a la lnea de pretratamiento inicial. Como ejemplo, la lnea de afino no se equip con mesa densimtrica.
25
2.2.3.2. Perodo experimental en la planta de compostaje de Torrelles de Llobregat El primer ao de funcionamiento de la planta fue experimental, el plan piloto del proyecto Residuo Mnimo se desarroll inicialmente en Molins de Rei y en Torrelles de Llobregat. Estos dos municipios, con unas poblaciones de 20.000 y 3.000 habitantes respectivamente, fueron los primeros en aportar a la planta de compostaje la FORM recogida selectivamente. Durante los primeros aos de actividad, las entradas a la planta se hicieron progresivamente en funcin de las fases previstas en el proyecto Residuo Mnimo. En la tabla 2.6 se puede ver la evolucin de los resultados de la recogida selectiva de la fraccin orgnica domiciliaria y de los restos vegetales en estos municipios, y las entradas de estos materiales en la planta de compostaje.
Tabla 2.6. Recogida de FORM y poda en Torrelles de Llobregat y Molins de Rei y cantidades entradas en la planta de compostaje Recogida selectiva en los municipios Poda Torrelles de Llobregat FORM domiciliaria Poda Molins de Rei FORM domiciliaria kilogramos/habitante y ao 1997 1998 35,4 48,6 4,0 40,2 101,9 45,8 6,8 62,1 Toneladas 214 887 405 1354
Entradas en la planta de compostaje Poda FORM domiciliaria
Para el seguimiento de la etapa experimental se estableci un convenio de colaboracin entre la Junta de Residuos, la empresa Metrocompost, el CEPA y la Escuela Superior de Agricultura de Barcelona (ESAB), y se fijaron los objetivos siguientes:
Caracterizacin de la fraccin orgnica de recogida selectiva y de los restos vegetales que llegaban a la planta. Determinacin de las condiciones adecuadas para el compostaje de la FORM: Proporcin y efectos de la mezcla con restos vegetales sobre las necesidades de aireacin, la conservacin del N, la generacin de lixiviados y la velocidad de descomposicin. Caracterizacin del compost obtenido y determinacin del rendimiento del proceso.
A continuacin, se exponen algunos de los resultados ms significativos de este perodo que en apartados posteriores se ampliarn y analizarn ms detalladamente con los datos recogidos en el estudio en que se basa este trabajo que hacen referencia a todas las plantas que actualmente estn en funcionamiento, entre las que se incluye la de Torrelles de Llobregat. Caracterizacin de los materiales de entrada En la tabla 2.7 se dan los resultados en promedio de los anlisis realizados en el ao 1997 de los materiales de entrada en la planta por cada poblacin. Se han aadido como referencia los de la composicin de los restos de cocina que llegaban a las plantas de compostaje de Austria, segn Binner.
26
Tabla 2.7. Resultados en promedio de muestras de fraccin orgnica inicial y restos vegetales analizados Caractersticas de materiales de entrada Muestra pH CE dS/m % humedad ppm N-NH4+ soluble % MOT % Norg C/N %P %K % Ca % Mg % Na % Fe ppm Zn ppm Mn ppm Cu ppm Ni ppm Cr ppm Pb ppm Cd FO Torrelles 5,87 2,64 78,26 443 73,84 2,34 16 0,25 2,32 2,85 0,45 0,94 0,15 28 24 12 24 38 10 n.d FO Molins de Rei 5,53 2,53 81,33 1222 79,85 2,75 14 0,34 2,97 2,88 0,31 0,88 0,18 122 106 32 25 38 16 0,23 FV 7,27 2,16 25,71 312 65,34 1,19 28 0,15 0,55 2,65 0,68 0,21 0,34 53 112 22 33 21 14 0,14 Austria (Binner, 1991) 4,3-5,9 2,9-8,6 75-91 73-97 1,1-2,2 15-45 0,09-0,35 0,50-2,5 0,24-2,8 0,12-0,24 0,03-0,42 0,1-0,3 10-150 -
Los elevados contenidos de materia orgnica, de nitrgeno orgnico y los bajos niveles de metales pesados, llevaban a pensar que si el proceso se realizaba adecuadamente se podra obtener un compost final de mucha calidad. Pero se ha de destacar que algunos de estos factores de calidad plantearon nuevos requerimientos para el desarrollo y manejo del proceso. En la tabla 2.8 se puede ver la diferencia entre algunos parmetros de los materiales de entrada procedentes de recogida selectiva en origen y de residuos slidos urbanos (residuo en masa sin segregar).
Tabla 2.8. Humedad, materia orgnica, nitrgeno orgnico, relacin C/N y pH en materiales procedentes de recogida selectiva en origen y de RSU (Huerta et al., 2003, Huerta y Lpez, 2006) RSU Planta Ao Humedad % MOT % Norg % C/N pH Matar 1997 48,42 51,39 1,70 15,73 5,83 FORM Torrelles 1997 79,58 76,64 2,53 15,39 5,62 FORM Varias 2006 71,96 86,71 2,67 16,90 5,32 RSU Varias 2006 56,21 62,55 1,78 18,21 6,52
La FORM presenta, en relacin a los RSU, contenidos muy elevados de humedad, de nitrgeno orgnico y de materia orgnica. Estas caractersticas obligan a plantear el compostaje conjunto de la FORM con restos vegetales triturados, para equilibrar el exceso de humedad y la relacin inicial C/N, y evitar las prdidas de nitrgeno y la aparicin de condiciones anaerobias. En la figura 2.17 se muestra la complementariedad de la FORM y la fraccin vegetal.
27
Figura 2.17. Complementariedad de la fraccin orgnica y vegetal: porcentajes de los contenidos respectivos de humedad, materia orgnica, nitrgeno orgnico y grado de estabilidad
Determinacin de las condiciones adecuadas para el compostaje de la FORM: proporcin y efectos de la mezcla con restos vegetales sobre las necesidades de aireacin, la conservacin del N, la generacin de lixiviados y la velocidad de descomposicin Para el dimensionamiento de la planta se parti de la base de que la FORM se tena que compostar mezclada con triturado de restos vegetales. Este dato estaba confirmado tanto por la experiencia de otros pases y por referencias bibliogrficas diversas como, en nuestro entorno, por los resultados obtenidos en las pruebas realizadas en Vilafranca y Matar, a las que corresponden las figuras 2.18 y 2.19 (Prez et al., 1995 y 1999).
75 70
14 12 10
Temperatura C
65
55 50 45 40 3 5 7 Mixture 1/1 9 11 Mixture 1/2 13 15 Mixture 1/3 17
% O2
60
8 6 4 2
Das 19 OF-60 mm
0 3 5* 7 1:1 9 11 1:2 13 1:3 15 17 60mm 19*
Das
Figura 2.18. Niveles de temperatura y oxgeno a 30 centmetros de profundidad en pilas de RSU con diferentes proporciones de restos vegetales
65 60 55 50 45 40
3 5* 7 9 11 13 15 17 19*
12 10 8
Temperatura C
% O2
6 4 2
Das
OF 60 mm
0
3 5* 7
1:1
11
1:2
13
1:3
15
17
60mm
19*
Das
1/1 mixture 1:1
1/2 mixture 1:2
1/3 mixture 1:3
Figura 2.19. Niveles de temperatura y oxgeno a 50 centmetros de profundidad en pilas de RSU con diferentes proporciones de restos vegetales
28
La lnea roja corresponde a una pila hecha con material cribado con una luz de paso de 60 milmetros y al que no se han aadido restos vegetales. De la observacin de estos grficos y la comparacin con la evolucin de la temperatura que se puede considerar correcta, representada en la figura 2.20, se desprende que en el caso de las pilas sin restos vegetales tanto la temperatura como los niveles de oxgeno no alcanzan los requerimientos mnimos para el inicio adecuado del proceso, y que stos slo se pueden lograr a partir de la adicin de una proporcin mnima de un 25% de restos vegetales en la mezcla. Aunque los resultados mejoran si la proporcin de triturado es ms elevada, se fij este valor mnimo considerando las disponibilidades de restos vegetales y de espacio en cada instalacin.
C
80 70 60 50 40 30 1 5
Descomposicin
Maduracin
9 11 15 18 23 29 32 43 48 50 55 61 68 79 86 96
Das
Figura 2.20. Perfil de temperatura de una pila con desarrollo correcto del proceso
Efectos sobre la produccin de lixiviados Las elevadas humedades de la fraccin orgnica inicial obligaron a plantearse la gestin de los lixiviados como un aspecto prioritario del funcionamiento de la planta. Adems de caracterizarlos para estudiar los efectos de su uso para regar el material en proceso y el momento en que se poda hacer el riego, se midieron las cantidades generadas y las variaciones que se producan cuando la FORM se mezclaba con diferentes proporciones de restos vegetales. Los resultados de las pruebas determinaron que en condiciones de humedad ambiental elevada y tratando FORM con una alto porcentaje de humedad se producan 37 litros de lixiviados por tonelada de mezcla cuando la proporcin de sta era de 3:1 (V FORM : V RV), mientras que las pilas que contenan una proporcin ms rica en restos vegetales (2:1) generaban en las mismas condiciones un volumen de 10 litros por tonelada de mezcla. Efectos sobre la evolucin de los parmetros determinantes del desarrollo del proceso (Campabadal, 1998; Molina, 1997) El control realizado durante la etapa experimental de la evolucin de diferentes parmetros en pilas de condiciones heterogneas permiti determinar, entre otras cosas, la influencia de la mezcla, de la humedad y de la realizacin de las operaciones de volteo y riego en el desarrollo correcto del proceso y en la obtencin de un compost de calidad.
29
Materia Orgnica
80 75 70
13 14
70
13
14
15
16
17
Humedad (%)
15 16 17
60 50 40 30 20 10
(%)
65 60 55 50 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Das
90 100 110 120
Das
0 20 40 60 80 100 120
Figura 2.21. Evolucin de la MO y de la humedad en diferentes pilas durante el proceso
Se puede observar que, si bien al inicio la humedad es correcta, con el tiempo resulta difcil mantener en algunas pilas el nivel adecuado a pesar de los riegos efectuados. Destaca la pila 17, que presentaba niveles bajos de humedad en la parte ms delicada del proceso. Si bien hay muchos ms factores que inciden en la degradacin de la MO, se puede ver que, aunque los contenidos bajen notablemente en todos los casos, el ritmo de descenso no es igual en todas las pilas y destaca la regularidad en la evolucin de la pila 16, que present durante todo el proceso el nivel de humedad ms adecuado.
30
Rendimientos del proceso y ocupacin del espacio El rendimiento productivo tambin ofreci resultados muy satisfactorios. Los balances de masas realizados presentados en la figura 2.22 dieron rendimientos en peso entre el 20 y el 24 por ciento (compost/FORM). El balance parte de una FORM con un 5% de impropios que se han segregado antes de hacer la mezcla. El estudio del rendimiento del proceso y los balances de masas resultaron ser instrumentos muy tiles para controlar el desarrollo del proceso, pero tambin permiten planificar la organizacin del espacio a partir de la comprobacin de las reducciones volumtricas que se producen. Las prdidas que se producan durante el proceso (con un riguroso control) suponan una reduccin de volumen muy importante respecto al material inicial. Al final de la fase de descomposicin el material se haba reducido sustancialmente y esto permita una buena distribucin del espacio de maduracin y contar con un margen de tiempo suficiente para acabar el proceso sin problemas de saturacin. La figura 2.23 representa grficamente las reducciones volumtricas que pueden lograrse controlando el proceso. Si bien en aquel momento entraba poco material en la planta, y por tanto no haba riesgo de saturacin, la constatacin de que un proceso bien conducido desde su inicio, adems de repercutir en la calidad del producto final, facilita la disponibilidad de espacio, resulta fundamental para mejorar el funcionamiento y el rendimiento de las instalaciones sin necesidad de realizar inversiones tecnolgicas costosas.
FORM FV
Prdida acumulada
- 5%
Mezcla
Prdida
- 5%
MEZCLA MEZCLA MEZCLA MEZCLA MEZCLA MEZCLA MEZCLA
MEZCLA MEZCLA MEZCLA MEZCLA MEZCLA MEZCLA MEZCLA
PILAS EN FASE DE DESCOMPOSICIN
Prdida acumulada
-55% -65%
Prdida sobre la mezcla inicial (CO2 , H2O ,NH3)
- 50% -60%
PILAS EN FASE DE MADURACIN
Prdida acumulada
Prdida sobre la
- 60% -70%
masa en descomposicin
- 15% -20%
Prdida sobre el
MATERIAL MADURO
Prdida acumulada total
(Rechazo vegetal a recircular)
10 0 %
F O R M +R V
- 78%
- 40%
75%
M e zc la
Compost
22% del material global 60% del material maduro
50 %
F ina l D
2 5%
F ina l M C o m po s t
0%
Figura 2.22. Balance de masas y rendimientos
Figura 2.23. Reducciones volumtricas
31
La comparacin entre los balances de masas de las plantas de RSU de primera generacin y de la planta de Torrelles durante el perodo experimental se puede ver en la figura 2.24, que muestra las diferencias de resultados en funcin de la calidad de los materiales de entrada y del control que se realiza del proceso de compostaje.
Sin recogida selectiva Con recogida selectiva y proceso bien conducido
100% 80% 60% 40% 20% 0%
Inicio
Final
Agua MO Mineral
Inicio
Reduccin
Final
Figura 2.24. Balances comparativos
Caracterizacin del compost obtenido Los grficos de la figura 2.25 permiten ver la media de algunos parmetros en el compost comercial de Torrelles del ao 1997 y establecer la comparacin con los de las plantas de RSU de Catalua en la misma poca.
Compost de Torrelles 1997
pH
9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
Muestras 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Compost de plantas de RSU y de Torrelles

12 10 8 6 4 2 0 Matar Vilafranca Torrelles pH CE dS/m
CE,dS/m
%H
80 70 60 50
% MO
% GE
% MO
80 60 40 20 0 Matar Vilafranca
% GE
% 40
30 20 10
Muestras
Torrelles
10
11
%Norg
4
%Nresistent
% Norg
3
% NnH
%2
1
Muestras
Vilafranca
Matar
Torrelles
9 10 11
Figura 2.25. Comparacin entre parmetros del compost de Torrelles y de RSU
32
Se puede constatar que tanto la calidad del material inicial como la adecuada mezcla de restos vegetales con fraccin orgnica son bsicas para conseguir unas buenas condiciones iniciales y favorecer un buen proceso de compostaje. Las caractersticas del compost obtenido mejoran notablemente: se logra un incremento de la estabilidad de la materia orgnica, mejora la conservacin del nitrgeno y disminuyen la conductividad elctrica y el contenido en metales. 2.2.3.3. Evolucin del funcionamiento y produccin de la planta en los aos siguientes 25 Si bien el seguimiento ms exhaustivo corresponde a este primer ao de puesta en marcha de la planta y de realizacin del plan de experimentacin, los aos siguientes, con el aumento de la FORM procedente de los nuevos municipios del Baix Llobregat que se incorporaban al proyecto Residuo Mnimo, se continu estudiando la evolucin de la planta. La colaboracin entre la ESAB, Metrocompost y el equipo del CEPA responsable del seguimiento de la fase experimental permiti analizar los cambios que se tuvieron que hacer, tanto en lo referente al proceso como al manejo y uso de los equipos disponibles, en la medida que aumentaba la cantidad del material tratado y que se producan variaciones en su calidad. Mediante un convenio con el Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona, la ESAB, hizo el seguimiento de la calidad del compost relacionando los cambios que se encontraban con los aspectos mencionados. La figura 2.26 muestra la evolucin de las cantidades entradas de FORM y de restos vegetales hasta el ao 2000.
t/ao
2.000 FORM FV
1.600
1.200
800
400
0 1997 1998 1999 2000
Figura 2.26. Evolucin de la cantidad de materiales tratados
Respecto a la presencia de impropios, stos pasaron de un 2% en 1997 al 5% en el ao 2000. Las campaas de educacin ambiental que se realizaron en Torrelles y en Molins de Rei y la apuesta decidida por el proyecto Residuo Mnimo de los ayuntamientos de estas poblaciones junto con el equipo del CEPA lograron la implicacin de los ciudadanos, y como consecuencia se alcanzaron excelentes resultados de calidad de FORM durante el primer ao de funcionamiento de la recogida selectiva en origen. Aunque los niveles de impropios en el ao 2000 siguieron siendo admisibles, permitiendo obtener un compost de muy buena calidad, la tendencia a su incremento continu en los aos posteriores.
25 Se hace referencia al perodo 1997-2000, a partir de esta fecha los resultados de la planta de Torrelles se analizan en
los apartados posteriores conjuntamente con los del resto de instalaciones de tratamiento biolgico que se pusieron en funcionamiento en Catalua.
33
En la figura 2.27 puede verse la evolucin de algunos de los parmetros de calidad en el compost final y la relacin entre el aumento de cantidad de la FORM y los niveles de impropios con la tendencia a un ligero descenso de la calidad del compost, aunque ste continu siendo un producto muy aceptable.
%
80 70 60 50 40 30 20 10 0
Evolucin de los contenidos en % H y % MO %

80 70 60 50 40 30 20 10 %H % MO Lineal (% MO) Lineal (% H) 0
Evolucin del grado de estabilidad
%
4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0
Evolucin del Norg y el Nres
%
10 8 6 4 2 0
Evolucin del pH y la CE
Norg
Nres
Lineal (Norg)
Lineal (Nres)
pH
CE
Lineal (pH)
Lineal (CE)
ppm
Evolucin de los contenidos en EPT

290 240 190 140 90 40 -10
ppm Zn Lineal (ppm Zn) ppm Cu Lineal (ppm Cu) ppm Pb Lineal (ppm Pb) ppm Cd*10 Lineal (ppm Cd*10)
Figura 2.27. Evolucin de diferentes parmetros del compost de Torrelles en el perodo 1997-2000
2.2.3.4. Algunas conclusiones de este perodo experimental en la planta de Torrelles De los estudios realizados y el seguimiento que se llev a cabo durante los primeros aos de actividad de la planta de compostaje de Torrelles de Llobregat se pueden extraer algunas conclusiones de utilidad. Como ya se ha explicado, fue la primera planta en tratar material procedente de recogida selectiva en origen y, por tanto, por primera vez se trabaj con la nueva perspectiva que haba establecido la Ley de residuos 6/93 planteando la valorizacin de la materia orgnica de los residuos municipales como un objetivo en s mismo, que exiga introducir criterios de calidad que no se tenan en cuenta en la situacin anterior.
34
Durante este perodo, y especialmente el primer ao, se constat la viabilidad de compostar la materia orgnica procedente de RSO con restos vegetales consiguiendo, sin problemas de malos olores, producir un compost de calidad, con niveles bajos de contaminantes y buenas caractersticas agronmicas. La recogida selectiva en origen mejora las caractersticas de los materiales iniciales y tambin del producto final, pero introduce nuevos requerimientos de manejo resultando imprescindible la adicin de restos vegetales en proporcin y tamao adecuados para equilibrar los altos contenidos de materia orgnica y nutrientes, adems del exceso de humedad. Si bien es imprescindible la buena calidad del material inicial, sta no asegura la obtencin de un buen compost si no se controla minuciosamente el proceso. El seguimiento de determinados parmetros por parte de los mismos responsables de la planta, puede ayudar a corregir las tendencias negativas que puedan aparecer y a reconducir el proceso. El desarrollo correcto del proceso resulta determinante tanto para la obtencin de un producto de calidad y el logro de buenos rendimientos productivos como para facilitar el manejo de la planta. Si el proceso se realiza adecuadamente se consiguen importantes reducciones del volumen del material y se minimizan los problemas de saturacin de las instalaciones, que a menudo son el factor limitante que impide estabilizar debidamente el compost. En condiciones controladas es el gestor de la planta quien marca la duracin del proceso y no la necesidad de liberar espacio para poder introducir nuevos materiales. Se ha de mencionar, no obstante, que el hecho de que la puesta en marcha de la planta de Torrelles se tratara de un proyecto piloto dotado con medios tcnicos y econmicos suficientes para realizar un control muy intenso, supuso una ventaja respecto al rgimen habitual de explotacin de las instalaciones de tratamiento biolgico, incluyendo la propia planta de Torrelles en los aos posteriores. Otro factor a considerar es que se trata de una instalacin pequea y que trata relativamente poca cantidad de residuos orgnicos y, aunque las dificultades de manejo siempre son proporcionales a la ocupacin de la capacidad, no hay duda de que incluso en momentos de saturacin se reducen los problemas y la gestin de cualquier eventualidad no es comparable a la de las instalaciones que tratan cantidades muy superiores de materiales. Pero a pesar de la importancia de situar las experiencias en el contexto particular de cada instalacin, las conclusiones extradas de aquel perodo continan vigentes, y trasladadas a la escala que corresponda pueden ayudar a mejorar la gestin de las plantas actuales. 2.2.4. Nuevos sistemas de compostaje adaptados a los entornos urbanos. Primeros cambios en la concepcin de las instalaciones de compostaje En el mbito de las empresas pblicas y al margen de las plantas de compostaje de residuos municipales, se puede destacar el caso de Jarfels (actualmente Metrocompost), empresa municipal encargada de los trabajos de jardinera del Ayuntamiento de Castelldefels, que fue la primera en compostar los restos vegetales con los lodos de la depuradora de Castelldefels. La bsqueda de alternativas para la gran cantidad de restos vegetales generados en el municipio 26 llev a la creacin en el ao 1989 de una pequea y sencilla planta de compostaje, con el objetivo de ser un banco de pruebas para la produccin de un compost de
26
Adems de los espacios verdes pblicos, Castelldefels tena en aquel tiempo la mayor parte de su superficie edificada ocupada por viviendas unifamiliares con zonas ajardinadas.
35
calidad destinado a la jardinera, que adems de contribuir al autoabastecimiento de la propia empresa tena que ser comercializado en el sector. En colaboracin con la ESAB, desde la que se hicieron numerosos trabajos de final de carrera basados en la actividad de la planta de Castelldefels, Jarfels consolid su dedicacin al compostaje, y una vez superada la fase de pruebas se construy una nueva planta de mayor capacidad de tratamiento, cambindose la ubicacin para alejarla de los ncleos habitados que haba a su alrededor. La industrializacin de la actividad de compostaje de Jarfels comport la introduccin por primera vez en Catalua y en el resto del Estado, del sistema de compotneles de aspiracin, tecnologa que, si bien ya se haba implantado en otros pases europeos, no se haba utilizado nunca en nuestro pas hasta que esta empresa, adaptndolos a la realidad mediterrnea, los construy y puso en funcionamiento en el ao 1993 en la planta de Castelldefels. 27 Los primeros compotneles, con una capacidad de 100 m3, se utilizaron para el compostaje de lodos de depuradora con restos vegetales, si bien en este perodo se estudi tambin su eficiencia para el tratamiento de otros materiales y las condiciones en las que se haban de utilizar.
Figura. 2.28. Primeros tneles de compostaje de Jarfels y croquis de la planta de tneles
2.2.5. Primeras experiencias de compostaje en tneles de fraccin orgnica de origen municipal en la planta de Castelldefels De los estudios realizados destacamos, por la importancia para el perodo futuro, las pruebas sobre el compostaje en tneles de fraccin orgnica procedente de residuos municipales domsticos y de material seleccionado en origen de los mercados municipales de Barcelona. Estudio de viabilidad del compostaje de residuos municipales utilizando tecnologa de tnel. Informe del trabajo conjunto Junta de Residuos, Jarfels S.A. y Escuela Superior de Agricultura. 40p. (Gir, F.; Arbiol, M.; Benito, P.; Molina, N.; Soliva, M., 1994.) En el perodo de realizacin del estudio todava no se realizaba en ningn municipio la recogida selectiva en origen de la FORM, y por esto se utilizaron RSU en masa recibidos en la planta de seleccin de Gav-Viladecans, se abrieron las bolsas y se crib el material con un
27
En 1998 y despus de una nueva ampliacin, la planta de Castelldefels empez a tratar fraccin orgnica de residuos municipales, hasta que en el ao 2000 dej de trabajar con lodos de depuradora para tratar slo FORM.
36
trommel de 60 mm. Este material presentaba una humedad del 56%, un pH de 5,7 y un contenido en materia orgnica del 59%. Se mezcl con triturado vegetal (33% en volumen) procedente de Jarfels (tena valores bajos de humedad y CE, y un contenido elevado de MO). Se tuvieron que cambiar las condiciones de aireacin en los tneles respecto a las utilizadas normalmente para el compostaje de lodos a causa del aumento de la actividad biolgica desarrollada por la mezcla (mayoritariamente las condiciones que se aplicaron fueron: ventilacin cuando % O2 < 15% o T > 65 C). La mezcla se mantuvo un mes dentro del tnel y a continuacin estuvo 45 das ms en pilas de maduracin instaladas al aire libre.
65 60 55 % MOT 50 45 40 35 30 1 8 15 22 % MO 29 36 40 57 72
70 60 50 40 30 20 10 0 % prdida MO
% prdida de MO
Figura 2.29. Variacin del contenido en MO en la prueba de compostaje de FO/RV en tnel
FO de RSU MEZCLA SALIDA TNEL FINAL MADURACIN
RV
Figura 2.30. Aproximacin a las prdidas de volumen durante la prueba
Se crib el material de final de maduracin obtenindose: 24 m3 de compost, 8 m3 de RV recuperados y 6 m3 de rechazo.

Tabla 2.9. Comparacin de las caractersticas del compost obtenido en la prueba de tneles con otros materiales de la misma poca Prueba Vilafranca Matar Holanda: FORM Alemania tneles 1993 1993 tneles GICOM (FORM pilas) pH CE, dS m-1 %H % MO % Norg % GE mg N-NH4+ kg-1 mg kg-1 Zn Cu Pb Cd Cr 375 169 327 2 23 397 134 248 4 96 458 182 219 4 60 327 46 122 2 145 338 50 98 3 89 7,7 5,1 34,5 39,25 1,44 42,4 903 6,0 9,4 52,3 75,58 1,33 29,3 2.300 7,9 6,8 35,4 52,42 1,44 32,1 1.800 8,2 3,4 23,5 36,90 1,77 46,8 723 7,3 4,4 30,3 34,44 1,79 48,5 94
37
El proceso dur unas diez semanas cuando un proceso convencional en pilas duraba normalmente doce semanas confirmndose que el compostaje en tneles, adems de conseguir una mayor estabilizacin del compost, tambin podra reducir el tiempo de proceso. Experiencia piloto para el compostaje de residuos vegetales seleccionados en origen procedentes de mercados de Barcelona. Informe interno, Jarfels. 30 p. (Prez, C.; Barrera, S., 1996) Tambin se hizo en la empresa Jarfels una prueba de compostaje de fraccin orgnica vegetal procedente de mercados (facilitada por la empresa TERSA) en los compotneles diseados para el tratamiento de lodos de depuradora. Fue realizada a escala industrial para poder aprovechar los datos y las conclusiones obtenidas, evitando los problemas que aparecen cuando se hacen correcciones derivadas de trabajar a diferentes escalas. En dos das se recibieron 32 m3 de residuos vegetales de mercados (RVM) que correspondan a unas 21 toneladas. Se tenan que procesar con rapidez ya que, por su alto contenido en humedad (90%), generaban una gran cantidad de lixiviados; se mezclaron con el triturado vegetal (en relacin 1/2 V/V) y se introdujeron en un compotnel de 100 m3.
80 70 60 50 40 30 20 10 0
0 1 2
% O2
20 15 10 5 0
9 10 11 12 13 14 15
Das tnel
Figura 2.31. Variacin de la T y del nivel de O2 de una mezcla de restos vegetales de mercados y triturado vegetal
La figura 2.31 muestra la variacin de la T y del contenido en oxgeno durante los quince das que el material estuvo en el tnel; no se necesit ventilacin adicional (en relacin a la utilizada en el compostaje de lodos) para el mantenimiento de estas condiciones. A la salida, el material presentaba aspecto homogneo y olor muy aceptable. Mantena una humedad del 50% y antes de ponerse a madurar se esponj con la volteadora; durante los ocho primeros das mantuvo una temperatura alrededor de los 50 C que despus fue disminuyendo. 2.2.6. Otras experiencias particulares de compostaje industrial Si bien hasta el momento nos hemos referido a plantas que compostaban fraccin orgnica procedente de residuos municipales, en Catalua la experiencia en compostaje se diversificaba con el trabajo de otras instalaciones que trataban residuos orgnicos de otras procedencias. Tanto desde la iniciativa privada como desde la pblica, la produccin de abonos orgnicos y sustratos en el mbito industrial era llevada a cabo por empresas que trataban residuos ganaderos, lodos de depuradora u otros residuos orgnicos industriales. As, Burs, Xurri de Llagostera, Fervosa o Agroviver son, entre otras, empresas que se dedicaban a esta actividad desde la iniciativa privada, a las que se han de aadir las plantas de tratamiento de lodos de depuradora puestas en marcha posteriormente por la Agencia Catalana del Agua (ACA).
%O2
38
2.3. LAS PLANTAS DE SEGUNDA GENERACIN Y LA GENERALIZACIN DEL COMPOSTAJE 2.3.1. El despliegue de la Ley de residuos en relacin a la fraccin orgnica: los programas de gestin de residuos municipales El despliegue de la Ley 6/1993 se concret en diferentes programas que planteaban diversas metas para los respectivos horizontes temporales y las actuaciones correspondientes para alcanzarlas. En el mbito de los residuos municipales, el Programa de gestin de gesiduos municipales de Catalua (PRGRMC 1995-2000) fue el primero en definir las infraestructuras que se tenan que construir para el tratamiento de los residuos orgnicos, as como los mecanismos necesarios para implantar la recogida selectiva de la FORM. Posteriormente, el PROGREMIC 2001-2006 continu la tarea iniciada en 1995 considerando, segn el grado de consecucin de los objetivos planteados, las actuaciones que se tenan que llevar a cabo e incorporando nuevas medidas en funcin de los requerimientos derivados de la aparicin de nuevas normativas o de las perspectivas de futuras directrices que, previsiblemente, seran cada vez ms exigentes en materia de proteccin ambiental. En los puntos siguientes se tratarn los resultados de los diversos programas, pero la constatacin de que se estaba muy lejos de alcanzar los objetivos motiv una intensa actividad de cambios en la planificacin que tambin se plasmaron en la legislacin especfica catalana con la introduccin de medidas fiscales y de regulacin de la gestin de los residuos municipales, y en concreto de la FORM. A partir de la revisin de los resultados del PROGREMIC (perodo 2001-2004) se aceler la aplicacin prctica de alguna de las medidas mencionadas y se fij una nueva orientacin reflejada en el Plan de accin 2005-2012, en el que se introducen los ejes de actuacin que servirn de base para la elaboracin del nuevo PROGREMIC para el horizonte 2012. 2.3.2. Cambios normativos en la legislacin catalana y marco de referencia 2.3.2.1. Marco comunitario: residuos biodegradables y proteccin del suelo La estrategia de proteccin ambiental comunitaria condiciona las polticas de gestin de residuos y da lugar a una serie de directrices, comunicaciones y documentacin de los diferentes estamentos que, a pesar de no tener en todos los casos carcter normativo, han sido y todava son el referente para la planificacin de actuaciones de los diversos programas de gestin. Destino y tratamiento de los residuos biodegradables
La Directiva 1999/31/CE del Consejo, de 26 de abril, relativa al vertido de residuos, 28 es uno de los referentes ms influyentes en los planteamientos sobre la gestin de la fraccin orgnica de los diversos programas.
Las obligaciones que se desprenden de esta directiva pueden resumirse en:

-
Reduccin progresiva de la cantidad de residuos biodegradables destinada a depsito controlado. 29 Los porcentajes de reduccin en peso que se han de aplicar
28 La transposicin de esta directiva a la legislacin estatal dio lugar al Real Decreto 1481/2001 de 27 de diciembre que regula la eliminacin de residuos en vertedero.
39
sobre la produccin de residuos municipales biodegradables del ao 1995 son del 25%, 50% y 65% para los aos 2006, 2009 y 2015, respectivamente.
-
La aplicacin preferente de tratamientos biolgicos como el compostaje y la digestin anaerobia para alcanzar estas reducciones. 30 Proteccin del suelo y control de la gestin y aplicacin de residuos biodegradables
La Comunicacin de la Comisin Europea, el Parlamento Europeo, el Comit Econmico y Social y el Comit de las Regiones Hacia una estrategia temtica para la proteccin del suelo, COM (2002) 179. Las medidas que propone para lograr reducir la prdida de materia orgnica, la contaminacin difusa y la erosin de los suelos, prevn la adopcin de nuevas normativas en relacin a los tratamientos biolgicos y refuerzan la necesidad de establecer polticas basadas en una gestin sostenible de los residuos biodegradables que se apliquen al suelo.
Documentos de trabajo Biological Treatment of Biowaste (1st draft) (20 de octubre de 2000) y Biological Treatment of Biowaste (2nd draft) (12 de febrero de 2001). Estos dos borradores fueron elaborados por la Direccin General de Medio Ambiente de la Comisin Europea como documentos de trabajo con la perspectiva de establecer un marco normativo regulador de la gestin y el uso sostenible de los residuos orgnicos. Aunque an no se ha producido la tramitacin de las normativas correspondientes, es previsible que los criterios de base sirvan como orientacin de la futura Directiva. Como elementos destacables de estos documentos cabe sealar los siguientes:
Se plantean como objetivo el establecimiento de reglas para el uso seguro, la recuperacin, reciclaje y disposicin de los residuos orgnicos, como medio de controlar el potencial de contaminacin del suelo y animar al uso del compost certificado. La Directiva se centrara en los residuos orgnicos municipales y complementara la directiva de vertederos. Parece que la CE querra conseguir una Directiva de compostaje, ligada a la estrategia de proteccin del suelo y a la de reciclaje y prevencin de residuos. En este sentido, uno de los puntos de discusin de la Directiva es la obligatoriedad de la recogida selectiva de la fraccin orgnica y que slo el compost que provenga de sta pueda ser considerado compost. Establecera unos estndares de calidad para el compost (con diferentes grados y diversos usos posibles). En consecuencia, y aun reconociendo el papel de los tratamientos mecnico-biolgicos en la gestin de los residuos no seleccionados
29 Un objetivo fundamental es contribuir al cumplimiento el Protocolo de Kioto reduciendo las emisiones de metano producidas por los residuos biodegradables en los vertederos. 30 La Directiva no predetermina la forma de alcanzar las reducciones pero indica claramente estas preferencias.
40
(resto), los residuos orgnicos estabilizados resultantes de ellos no podran denominarse compost. 2.3.2.2. Legislacin especfica catalana: incorporacin de los circuitos comerciales a la recogida selectiva de la FORM e introduccin del canon por deposicin31 Por lo que respecta al mbito legislativo cataln, la aplicacin de las leyes 15/2003 y 16/2003, que respectivamente introducan la incorporacin de los circuitos comerciales a la RSO de la fraccin orgnica y medidas fiscales de aplicacin del canon, tuvo una repercusin favorable en el incremento de la cantidad de FORM y en la incorporacin de nuevos municipios a la recogida selectiva en origen.
La Ley 15/2003, de 13 de junio, que modifica la Ley 6/1993, de 15 de julio, reguladora de los residuos, adaptndola a los cambios normativos estatales y comunitarios, introduce como medida destacable la distincin entre residuos domsticos y comerciales, y establece la obligacin para los productores/poseedores de estos ltimos de hacerse cargo de su gestin, que incluye la segregacin en origen de las diferentes fracciones. La Ley 16/2003, de 13 de junio, de financiacin de las infraestructuras de tratamiento de residuos y del canon sobre la deposicin de los residuos, se basa en la posibilidad abierta por la Ley 6/1993 de crear figuras impositivas sobre las operaciones de gestin de los residuos. El nuevo modelo de financiacin, para priorizar la minimizacin y la valorizacin de los residuos ante la disposicin en depsitos controlados, introduce el canon por deposicin de residuos, una tasa finalista o impuesto ecolgico que tiene un doble objetivo: -Desincentivar la disposicin final de residuos en depsito controlado,mediante la penalizacin con el canon en funcin de las cantidades depositadas. -Incentivar la recogida selectiva y la recuperacin de los residuos con la aplicacin de ayudas econmicas a los entes locales, especialmente en lo referente a la mejora de la RSO de la fraccin orgnica y a su tratamiento.
2.3.3. Nuevos objetivos para las instalaciones de tratamiento de FORM: gestionar los residuos orgnicos y obtener un compost de calidad Las nuevas infraestructuras de tratamiento biolgico de residuos orgnicos se plantearon con un concepto muy diferente al de las plantas de primera generacin, fruto de la evolucin del contexto social y poltico de nuestro pas. Estas instalaciones tenan que compatibilizar la gestin de un residuo orgnico (la FORM) con la produccin de un compost de calidad que pudiera ajustarse a las exigencias normativas respetando los principios de buenas prcticas agronmicas y de proteccin de la salud. Las primeras plantas que se pusieron en funcionamiento fueron concebidas bajo unas premisas que el paso del tiempo demostr que no se mantenan, lo que comport realizar diversas modificaciones. La idea de trabajar con unos materiales de entrada con niveles de
31 Se hace referencia al marco normativo que defini los cambios y actuaciones del perodo estudiado. En el apartado 2.3.8 se mencionan los ltimos cambios en la legislacin catalana que afectarn la futura etapa.
41
impropios inferiores al 10% 32 se reflejaba en la adopcin de sistemas de seleccin y afino sencillos (cribas, trommels de postratamiento), y las plantas ms antiguas ni tan slo disponan de mesa densimtrica cuando iniciaron su actividad. 33 Aunque como se ver posteriormente, las plantas construidas en los ltimos aos mantienen muchos rasgos caractersticos en comn con las primeras, la adaptacin a la realidad y tambin la diversificacin de la oferta tecnolgica hicieron que el diseo de las nuevas plantas incorporase algunas modificaciones para adaptarlas a los cambios cuantitativos y cualitativos de la FORM que se habra de tratar. La tabla 2.10 muestra el total de plantas de tratamiento biolgico (compostaje y digestin anaerobia) de residuos orgnicos municipales correspondientes a la planificacin de los dos primeros PROGREMICS. La informacin se refiere a la concepcin de diseo de las plantas. Pero en el apartado 3 se ver que, a lo largo de los aos de funcionamiento, algunas de las instalaciones han cambiado el sistema tecnolgico, han redefinido su capacidad o bien estn haciendo, o tienen previsto hacer, otras modificaciones substanciales.
Tabla 2.10. Plantas de compostaje y digestin anaerobia de materia orgnica
Compostaje
Plantas de compostaje y digestin anaerobia
Digestin anaerobia
Capacidad de proyecto t FORM/ao
Tecnologa
Fecha de inicio de actividad
FORM
Perodo PRGRMC (1995-2000)
Torrelles de Llobregat Botarell Castelldefels Sta. Coloma Farners Jorba Granollers Montoliu de Lleida St. Cugat del Valls Sant Pere de Ribes La Seu dUrgell Mas de Barberans Manresa Barcelona Ecoparc I Terrassa Trrega LEspluga de Francol Montcada i Reixac Ecoparc II Olot Tremp Ecoparc III (Bess) Llagostera
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Resto
3.000 18.000* 15.000 12.000 3.500 25.000 18.000 12.000 20.000 3.670 5000 16.300 450.000** 15.000 10.000 7.000 240.000** 10.000 5.000 260.000 20.000
Pilas volteadas Pilas volteadas Tneles + pilas Tneles + meseta volteada Pilas volteadas Tneles + pila esttica Pilas volteadas Tneles + Pilas Tneles + Pilas Pilas volteadas Tneles + Pilas Pilas volteadas Tneles + digestin anaerobia Tnel + pilas Pilas volteadas y aireadas Pilas volteadas Tneles + digestin anaerobia Tneles + pilas Pilas volteadas. Digestin anaerobia Tneles + pilas volteadas
XII-1996 VII-1997 I-1998 III-1998 IV-1998 IV-1999 I-2000 III-2000 V-2000 I-2001 II-2001 VII-2001 VII-2001 XII-2002 VI-2003 I-2004 I-2004 IV-2005 IX-2005 IX-2006 II-2007
Perodo PROGREMIC (2001-2006)
* **
Plantas con tratamiento de MO resto. La capacidad de tratamiento se refiere a FORM y residuos industriales. En los ecoparcs I y II la capacidad indicada es la total para el tratamiento de FORM y Resto.
En el apartado 3 se analizan con detalle las diferencias entre las instalaciones existentes en lo referente a tipologa de planta, sistema de tratamiento y esquemas de proceso. Pero con la excepcin de los ecoparcs, que fueron concebidos con otra finalidad, el resto de plantas de Catalua responden a criterios conceptuales semejantes y presentan algunas caractersticas comunes entre las que se pueden destacar las siguientes:
32 Este porcentaje se refiere a la suma de impropios totales incluyendo las bolsas de plstico que contienen la FORM si no se usa bolsa compostable. 33 An hay alguna planta que no tiene mesa densimtrica en funcin de la calidad de FORM que recibe o espera recibir.
42
Mayoritariamente tienen capacidades de proyecto pequeas o medianas (entre 3.000 y 25.000 toneladas anuales) atendiendo al criterio de proximidad entre los lugares de produccin de FORM y los de su tratamiento, y para facilitar el manejo evitando instalaciones demasiado grandes. Casi todas las plantas disponen de espacios diferenciados para la descomposicin y para la maduracin. Esto puede interpretarse como un criterio adoptado para lograr el acabado total del proceso y la obtencin de un compost maduro. Las plantas ubicadas en un entorno rural son generalmente de tecnologa sencilla con sistemas de pilas volteadas y con espacios cubiertos pero no confinados.
Figura 2.32. Plantas al aire libre con reas cubiertas
El sistema de tneles, pensado inicialmente para instalaciones situadas en un entorno urbano, fue adoptado despus por una buena parte de las nuevas plantas, ya fuera para optimizar el espacio disponible 34 o para confinar la etapa de descomposicin y evitar o minimizar los problemas de emisiones de olores en la fase ms crtica y de mayor demanda de oxgeno.
Figura 2.33. Tneles de compostaje y nave de maduracin confinada
Esta tendencia creciente a la introduccin de sistemas forzados implica tambin la instalacin de sistemas para el tratamiento de gases como biofiltros y scrubbers que en las etapas anteriores prcticamente no se haban experimentado. En el apartado 3 se analizarn ms detalladamente los motivos de estos cambios, relacionados a menudo con problemas de capacidad o de control de emisiones de olores; pero se ha de sealar que por stas y otras causas, como por ejemplo el empeoramiento de la calidad de la FORM, la simplicidad de las primeras plantas est siendo sustituida por una complejidad creciente que aumenta la dependencia tecnolgica de las instalaciones. Las
34 Diversas referencias bibliogrficas y pruebas realizadas (apartado 2.2.5.) situaban una reduccin del proceso de entre una i dos semanas si la descomposicin se haca en condiciones controladas y aireacin forzada en tneles.
43
repercusiones de esta situacin son especialmente notables sobre los balances energticos y econmicos de las plantas, e incluso se puede traducir en una disminucin de la atencin al proceso biolgico para poder hacer frente a los constantes requerimientos derivados del aumento de maquinaria y equipos.
Figura 2.34. Biofiltros y galera de servicio con los ventiladores y conductos de gases
2.3.4. El modelo de los ecoparcs y el tratamiento de la materia orgnica de la fraccin resto La construccin de los dos ecoparcs (Barcelona y Montcada) en el rea Metropolitana fue la alternativa adoptada por la Entidad Metropolitana de Servicios Hidralicos y Tratamiento de Residuos (EMTSHR). Los condicionantes derivados de la falta de espacio para ubicar instalaciones ms pequeas y cercanas a los municipios a los que se tena que dar servicio y el gran volumen de residuos municipales generados en el rea Metropolitana de Barcelona llevaron a la adopcin de este modelo, con la idea de posibilitar el tratamiento de cantidades muy superiores a las del resto de plantas. En los ecoparcs se introduca por primera vez en Catalua la digestin anaerobia (metanizacin) para tratar la MO de los residuos municipales. 35
Figura 2.35. Ecoparc de Barcelona: digestores (EMMA)
Estos equipamientos, igual que las otras plantas, tienen como objetivo producir un compost de calidad a partir de la fraccin orgnica recogida selectivamente. Pero adems, los ecoparcs incluyen una lnea diferenciada para el tratamiento de la fraccin resto 36 (recogida sin seleccin en origen) para conseguir que la materia orgnica residual (MOR) 37 que est mezclada con los otros materiales sea valorizada mediante su metanizacin y/o compostaje.
35 Se tena experiencia en digestin anaerobia en plantas de purines, pero no aplicada a residuos municipales, y adems estas plantas eran ms pequeas. 36 El trmino resto se refiere a la mezcla de fracciones que no se han recogido selectivamente, a diferencia del trmino rechazo que define los materiales sobrantes de un tratamiento previo. Se ha de considerar tambin que este trmino se aplica en funcin de la existencia de la recogida selectiva de todas las fracciones valorizables, y esto marca la diferencia respecto a los RSU. 37 MOR: siglas de materia orgnica residual (contenida en la fraccin resto), para diferenciarla de la MO que procede de recogida selectiva en origen (FORM). No se debe confundir con la acepcin de las mismas siglas en la terminologa especfica de anlisis qumico: MOR (materia orgnica resistente).
44
El hecho de que una gran cantidad de la materia orgnica de los residuos municipales an no est incorporada a los circuitos de recogida selectiva y acabe siendo vertida directamente en depsitos controlados pone en peligro el cumplimiento de las reducciones previstas en la Directiva 1999/31/CE, adems de alejar las posibilidades de lograr los objetivos de valorizacin y tener consecuencias ambientales negativas. Por ello, el tratamiento de la fraccin resto y la metanizacin/estabilizacin de la MOR que por primera vez se aplic en los ecoparcs de Barcelona y Montcada es uno de los objetivos que se plantean para el futuro, introduciendo en la planificacin de nuevas infraestructuras la construccin de diversas instalaciones especficas para el tratamiento exclusivo de esta fraccin. El Ecoparc del Mediterrneo (Sant Adri del Bess) fue la primera de estas caractersticas y se puso en funcionamiento en el ao 2007. 2.3.5. Resultados y evolucin de la gestin de la FORM Se plantean en este apartado algunos datos relacionados con la evolucin cuantitativa y cualitativa de la FORM que entr en las plantas de tratamiento biolgico a partir del despliegue de la ley 6/1993, as como la progresin de la implantacin de la recogida selectiva en los diferentes municipios y la influencia que han podido tener las medidas legales y fiscales adoptadas. Estos datos, que permiten evaluar el grado de cumplimiento de las metas globales planteadas en los diferentes programas y afrontar las futuras planificaciones corrigiendo las carencias detectadas, sirven tambin para establecer una relacin entre la problemtica que afecta a las plantas en funcionamiento y alguno de estos factores. La evolucin cuantitativa y cualitativa de la FORM tratada en las plantas supuso que a partir de 2004 muchas de las instalaciones que haban trabajado durante muchos aos a medio rendimiento se encontraran con un grado de ocupacin casi completa de su capacidad y con la aparicin de una serie de problemas, agravados por la disminucin cualitativa del material de entrada, que indican la necesidad de una reflexin de todos los actores implicados (ver apartado 3). 2.3.5.1. Evolucin de la cantidad de FORM La cantidad de FORM tratada en las plantas de compostaje a partir del despliegue de la Ley 6/93 puede verse en la figura 2.36.
260.000
2006
Toneladas de FORM/ao 218.000

300.000
250.000 200.000
150.000
100.000 50.000
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Figura 2.36. Toneladas de FORM tratadas en las plantas de compostaje (Gir, 2007)
Como puede apreciarse, se puede decir que durante el perodo del PRGRMC (1995-2000) la recogida de FORM fue testimonial y, a pesar de que se pusieron nueve plantas en servicio, podra afirmarse que aquella etapa slo fue el tiro de salida para el inicio de la recogida
3.282
9.245
13.725
32.300
60.907
105.531
155.000
177.500
45
selectiva y tratamiento de la FORM. A partir del ao 2001 empieza a atisbarse un salto cuantitativo con una tendencia de crecimiento sostenido que todava contina actualmente. A partir de 2004, con la aplicacin de la Ley 15/2003, se puede empezar a valorar su influencia en el incremento global por la aportacin de la FORM comercial. Si bien una parte de las toneladas recogidas en circuitos domsticos tambin proviene del comercio, se aportaron un total de 47.241 toneladas mediante el circuito especfico comercial, que representan el 27% del total de FORM producida. A pesar de la tendencia al incremento, los objetivos de valorizacin previstos en los diferentes programas estn muy lejos de ser alcanzados, tal como puede verse en las figuras 2.37 y 2.38.
Figura 2.37. Evolucin de la recogida selectiva neta y valorizacin de la MO (ARC 2006: Revisin del PROGREMIC 2001-2006)
Figura 2.38. Recogida selectiva neta y valorizacin de la materia orgnica vs. objetivos (ARC 2006: Revisin del PROGREMIC 2001-2006)
Se observa que los porcentajes de valorizacin material son superiores a los de la recogida selectiva neta, ya que a la valorizacin primaria de la FORM se aade la valorizacin secundaria por metanizacin de la MO contenida en la fraccin resto, lo que explica los valores superiores de las columnas representadas en verde. La constatacin de la lentitud en la evolucin de la gestin de la materia orgnica llev a prorrogar los objetivos del PROGREMIC 2001-2006, que situaban la valorizacin de la MO en un 55%, hasta el ao 2012.
46
2.3.5.2. Evolucin de la implantacin de la recogida selectiva de FORM en los municipios Como se ha comentado en apartados anteriores, la asuncin por parte de las administraciones locales de las obligaciones que impona la Ley 6/1993 en relacin a la recogida selectiva en origen (RSO) de la FORM no fue tarea fcil y el ritmo de incorporacin fue muy lento.
Municipios con RSO de FORM

100
> 5.000
< 5.000
80
60
40
2 1 0
20
76 1 1 1 34 74 59 1 9
2004
1
1996
7 4
1997
1 4
1998
1 4
1999
28
2000
20
2001
1 8
2002
1 1
2003
24
2005
1 5
2006
6
2007
Figura 2.39. Evolucin de la incorporacin de municipios a la RSO de FORM 1995-2006 (Gir, 2008)
Se puede apreciar un fuerte incremento del nmero de municipios incorporados a partir de 2004. Este aumento puede ser interpretado en parte como una consecuencia positiva de la aplicacin del canon que introdujo la Ley 15/2003 que entr en vigor en enero de 2004. La relacin causa-efecto (canon-RSO) mencionada se refuerza an ms si se tiene en cuenta que hasta finales de 2003 la mayora de los municipios implicados eran de ms de 5.000 habitantes y por tanto estaban obligados por la Ley 6/93 a la recogida selectiva de la FORM. A partir de la entrada en vigor de la implantacin del canon, stos continan con la misma tendencia lenta y regular, mientras que la incorporacin de municipios de menos de 5.000 habitantes se incrementa significativamente. A finales de 2007 (Gir, 2008) 448 municipios de toda Catalua haban iniciado la recogida selectiva de la FORM, 174 en cumplimiento de los requerimientos legales (el 88% de los de ms de 5.000 habitantes) y 274 de manera voluntaria (el 37% de los de menos de 5.000 habitantes). La implantacin an no abarca la totalidad del municipio en todos los casos, mantenindose algunos que todava la hacen parcialmente. El nuevo marco normativo previsto para el futuro perodo el anteproyecto de ley presentado en julio de 2007 de reforma de la Ley de residuos 38 establece, entre otras cosas, la extensin de la obligatoriedad de hacer la RSO de la FORM al conjunto de municipios de Catalua.
38
Actualmente: Ley 9/2008, de 10 de julio, de modificacin de la Ley 6/1993, del 15 de julio, reguladora de los residuos.
47
2.3.6. Evolucin de impropios y relacin con el incremento de produccin de FORM El incremento de las cantidades de fraccin orgnica se vio favorecido por la aplicacin de los cambios legales descritos, as como por la mayor disponibilidad de instalaciones, el aumento de la conciencia social y la creciente implicacin de las administraciones locales. Pero, si bien todo esto tuvo una influencia positiva en el aspecto cuantitativo, se produjo tambin un empeoramiento de la calidad de la FORM, que sin duda puede relacionarse con este crecimiento cuantitativo, pero tambin con otras cuestiones. Entre ellas, se podran sealar posibles deficiencias en las campaas de educacin ambiental, falta de adecuacin de los modelos de recogida a las caractersticas de cada zona y otros factores como la reglamentacin sobre la calidad de la FORM, que, a pesar de establecer medidas legales y fiscales para incentivar la mejora de la calidad, incluye el retorno del canon a municipios que recogen FORM con un alto porcentaje de impropios y no contempla la exclusin del circuito de aquellos materiales que no cumplan unos mnimos requerimientos, tal como se puede ver en la figura 2.40.
Figura 2.40. Coeficientes de retorno del canon (ARC, 2005)
Hasta el ao 2001 los datos sobre valorizacin neta de la materia orgnica se elaboraban asumiendo unos impropios genricos del 15%. Pero a partir de 2004, como consecuencia de la implantacin del canon sobre la deposicin de residuos y la aprobacin de la Gua de orientacin a los entes locales sobre la aplicacin del retorno del canon sobre la deposicin de residuos, surge la necesidad de efectuar la caracterizacin de la FORM para determinar la calidad, medida en trminos de porcentaje de impropios (Gir, 2007). Es importante sealar que paralelamente a las medidas adoptadas en relacin al canon, casi todas las instalaciones empezaron a aplicar tarifas diferenciadas en funcin de la calidad de la FORM recibida, tanto para compensar los gastos que implica el tratamiento de materiales de mala calidad, como para incentivar su mejora (o penalizar su empeoramiento). Los resultados globales de las caracterizaciones realizadas a partir de 2004 se presentan en la tabla 2.11.
Tabla 2.11. Caracterizaciones de la FORM. (Gir, 2008) 2004 2005 2006 Nmero de caracterizaciones 428 732 983 % de impropios (media aritmtica) Tratamiento de FORM bruta 39 % impropios (media ponderada) Tratamiento de FORM neta 14,2% 176.301 t 23,8% 134.341 t 14,3% 220.172 t 22,2% 173.715 t 15% 260.000 t En elaboracin En elaboracin
2007 1.122 10,3% * 300.000 t En elaboracin En elaboracin
*A efectos de comparar las caracterizaciones de 2007 con las anteriores, se ha de tener en cuenta la aplicacin de un factor corrector a las bolsas de plstico y al papel-cartn debido a la humedad de estas fracciones. Por tanto, la aparente bajada porcentual no puede ser considerada literalmente, ya que los criterios de valoracin son diferentes.
Los datos confirman esta tendencia al empeoramiento de la calidad de la FORM con valores que, si bien con la media aritmtica estn alrededor del 14%, superan el 23% cuando se considera el valor ponderado (media ponderada en base a las toneladas de FORM brutas recogidas en cada municipio).
39 FORM bruta: La cantidad total entrada en las plantas de tratamiento biolgico que incluye la FORM (neta) y los impropios que contiene.
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2.3.7. Repercusiones de la calidad de la FORM Las repercusiones de esta situacin de deterioro de calidad se perciben a diferentes niveles: Afectan negativamente a los objetivos de valorizacin primaria de la fraccin orgnica planteados en los programas de gestin, ya que del total de toneladas de FORM recogidas hay que descontar los impropios para obtener la cantidad real de FORM que se valorizar 40 . Los entes locales se vern afectados econmicamente con la aplicacin de las medidas fiscales establecidas relacionadas con la calidad de la FORM, lo que tambin repercutir sobre los ciudadanos y los impuestos para el tratamiento de residuos. La produccin de un compost de calidad que tambin se plantea como objetivo prioritario en los diferentes programas y que se convertir en un requerimiento normativo en un futuro no muy lejano est forzosamente ligada a la calidad de los materiales de entrada: sin una buena FORM no se puede desarrollar un proceso adecuado. En consecuencia, si no se frena el aumento de impropios, las plantas de compostaje de Catalua, a pesar de ser la nica comunidad en la que se recoge selectivamente la fraccin orgnica, corren el riesgo de empeorar la calidad del compost producido. Los impropios representan un gasto econmico y ambiental no justificable, tanto porque multiplican el coste de la recogida (ocupacin de los camiones de FORM con impropios) como por el aumento de los gastos de gestin en las plantas. Finalmente, interfieren en la gestin de las instalaciones que tratan FORM y en la calidad del compost que producen, como se ver detalladamente en el apartado 3.5.2.1. El avance de las bases para la formulacin del nuevo programa de gestin de residuos (horizonte 2012) explicita entre sus objetivos: La reduccin de la presencia de impropios para lograr un compost de calidad. Pero la incorporacin de nuevos municipios a la recogida selectiva de la FORM y sobretodo la ampliacin de su despliegue en aquellos que la hacen parcialmente hace prever que continuar la tendencia al aumento de impropios, y si no se acta con decisin para remediarlo no se lograr frenar su incremento. Por tanto, y con la experiencia de los ltimos aos, se hace necesario concretar las medidas que hay que adoptar para conseguir estas reducciones. 2.3.8. Algunas medidas para el perodo futuro Del avance del nuevo programa de gestin de residuos municipales se derivan algunos retos importantes en relacin a la fraccin orgnica: El compromiso de incrementar la cantidad y la calidad de la FORM para cumplir con los estndares sobre calidad del compost que puedan aparecer. Este compromiso y la voluntad de establecer un marco de clasificacin del compost se refuerzan cuando se explicita que, en caso de no contar con un marco normativo europeo o estatal, se tomarn como referencia los requerimientos del documento de trabajo Biological Treatment of
40
No se refiere a la valorizacin secundaria que se obtiene con la MOR recuperada de la fraccin resto.
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Biowaste (2nd draft) (febrero 2001). En consecuencia, se tendrn que hacer los esfuerzos necesarios para mejorar la calidad de la FORM y las plantas de compostaje tendrn que adecuar su funcionamiento para producir compost de calidad. Por otro lado, la presin del cumplimiento de las normativas vigentes en materia de deposicin de residuos biodegradables y de los propios objetivos de valorizar el 55% de la fraccin orgnica se concreta en el incremento de la valorizacin energtica secundaria mediante la metanizacin de la materia orgnica de la fraccin resto y la estabilizacin de los rechazos generados en las diferentes plantas. El nuevo Plan territorial sectorial de infraestructuras de gestin de residuos municipales establece la construccin de infraestructuras especficas para esta finalidad. En el mbito de la legislacin especfica catalana, la Ley 9/2008, de 10 de julio, de modificacin de la Ley 6/1993, del 15 de julio, reguladora de los residuos y la Ley 8/2008, de 10 de julio, de financiacin de las infraestructuras de gestin de los residuos y de los cnones sobre la deposicin del rechazo de los residuos son las nuevas referencias normativas para las futuras actuaciones de gestin de la fraccin orgnica.
3. DESCRIPCIN DE LAS ACTUALES PLANTAS DE COMPOSTAJE DE FORM

Si bien en el apartado anterior se haca referencia a las caractersticas generales de las diferentes instalaciones existentes en Catalua para tratar la fraccin orgnica de los residuos municipales, en este captulo se analizan los factores peculiares que condicionan la gestin de cada instalacin para intentar establecer la relacin existente entre las formas de gestin y los sistemas tecnolgicos de cada planta con los resultados obtenidos. Los diversos programas de gestin de residuos municipales han ido introduciendo, adems del compostaje de la FORM, otros tratamientos como la biometanizacin aplicada tanto a la FORM como a la fraccin resto y actualmente la estabilizacin de la MO contenida en los diferentes rechazos, con el fin de reducir la cantidad que se lleve a tratamiento finalista y minimizar la aportacin de residuos biodegradables a los vertederos (Directiva 1999/31/CE del Consejo de Europa). Pero, con la excepcin del Ecoparc del Bess, que slo procesa la fraccin resto, las otras instalaciones tratan FORM y todas realizan el proceso de compostaje, ya sea directamente con la FORM o con el digesto resultante de la metanizacin 41 .
41
Recientemente el Ecoparc II ha empezado a hacer el compostaje de MOR (materia orgnica recuperada de la fraccin resto).
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La figura 3.1 muestra el esquema bsico de una planta de compostaje.
FORM
RV
Gases: CO2, H2O, NH3, etc
Rechazo
PRETRATAMIENTO
Lixiviados
PROCESO DE COMPOSTAJE
DESCOMPOSICIN Y MADURACIN
POSTRATAMIENTO
Rechazo
COMPOST
RCV
Rechazo
Figura 3.1. Esquema de funcionamiento de una planta de compostaje
Este esquema muestra de forma simplificada los materiales de entrada (FORM y FV) y de salida (gases, lixiviados, recirculado, compost y rechazos) del proceso de compostaje, as como los tratamientos previos y posteriores a la realizacin del proceso. Aunque la descripcin esquemtica es vlida para todas las plantas de compostaje, la multiplicidad de factores que intervienen en su funcionamiento hace que en la prctica nos encontremos con unas instalaciones que comparten un tratamiento comn el compostaje pero en las que tambin existen un cmulo de rasgos diferenciales. La gran diversidad existente en las plantas catalanas de compostaje de FORM no se refiere solamente a cuestiones de tipo estructural, como el sistema tecnolgico empleado, el entorno donde estn situadas, sus capacidades, la superficie global y de proceso de cada instalacin, o la maquinaria y equipos disponibles, sino que tambin hay otras diferencias, algunas condicionadas por los aspectos anteriores y otras ms relacionadas con la forma de gestionar cada planta, como por ejemplo la manera de hacer la mezcla y la proporcin utilizada, los materiales que se tratan, el esquema de proceso adoptado y su control, la duracin de las diferentes fases o las polticas de comercializacin del compost. 3.1. DESCRIPCIN DE CADA INSTALACIN El conocimiento de las caractersticas de cada planta resulta imprescindible para poder interpretar con coherencia los resultados de su gestin. La descripcin de cada una de ellas se presenta en el anejo A mediante fichas especficas que incluyen cuestiones generales como situacin, titularidad, superficie o capacidad, aspectos tecnolgicos y de dotacin de maquinaria y equipos, y otros factores relacionados con la ocupacin, la produccin y el proceso. La elaboracin de las fichas se ha hecho mediante los datos proporcionados por la Agencia de Residuos de Catalua y en algunos casos se han complementado con la informacin proporcionada por los mismos gestores de las instalaciones.
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Los esquemas de proceso de cada planta que describen las operaciones llevadas a cabo en cada etapa y la forma en que se realizan, se exponen en el anejo B, pudindose observar que, a pesar de la aparente simplicidad del compostaje, las opciones de proceso, la tecnificacin y otros factores introducen diferencias importantes. En este caso, los diferentes esquemas se han elaborado con las informaciones recogidas en las visitas hechas a las plantas para la realizacin de este estudio y con las que ya se tenan previamente. Las diferencias entre plantas que se pueden ver en ambos anejos, junto a los diferentes objetivos de cada gestor y su experiencia particular, condicionan la variabilidad de los resultados descritos en los apartados 5 y 6. Se ha de destacar que las fichas descriptivas incluyen tambin cuestiones como la calidad de la FORM o la ocupacin efectiva y el ritmo en que sta se produce, que no dependen directamente de las plantas, pero influyen notablemente sobre los resultados de la gestin. La tabla 3.1 resume las caractersticas globales de las plantas. Los datos de las instalaciones corresponden a la situacin en junio de 2008, pero se ha de tener en cuenta que al inicio de su actividad (tabla 2.10) algunas plantas no tenan el mismo sistema tecnolgico o la misma capacidad de proyecto y han hecho, o tienen previsto hacer, ampliaciones y otros cambios de diferente magnitud. Pero, dado que en el apartado 3.4 se describirn con ms detalle estas situaciones, la columna modificaciones de la tabla 3.1 se limita a reflejar la poca en que se han hecho cambios sustanciales del sistema tecnolgico y/o de la capacidad de las instalaciones. La columna capacidad de proyecto se refiere a la que consta en la licencia de actividad. 42 Como se ver posteriormente (tabla 3.18), sta no se corresponde en todos los casos con la capacidad til (recomendada para trabajar en buenas condiciones) ni tampoco se dedica slo al tratamiento de FORM, ya que algunas plantas tambin tratan residuos industriales o trabajan tambin con fraccin resto, como es el caso de los ecoparcs.
42 En el caso de las plantas que han hecho ampliaciones consta la capacidad de proyecto ms reciente. La inicial puede consultarse en la tabla 2.10.
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Tabla 3.1. Caractersticas generales de las instalaciones de tratamiento biolgico de Catalua
Compostaje
Entorno localizacin
FORM
Inicio actividad
Resto
Plantas de tratamiento biolgico
anaerobia
Digestin
Tecnologa
Capacidad proyecto
t FORM/ao
Espacio confinado Descomposicin Maduracin Pilas volteadas Pilas volteadas Pilas volteadas Pilas volteadas Pilas volteadas Pilas volteadas Pilas volteadas Pilas volteadas Pilas volteadas Pilas volteadas Mesetas estticas aireadas 38 tneles 6 tneles y pilas volteadas Pilas volteadas Pilas volteadas 17 tneles Mesetas estticas aireadas Pilas volteadas Externa a la planta Pilas volteadas No Parcial Todo Parcial No No Parcial
Todo menos afino
Modificaciones
Torrelles de Ll. Botarell Castelldefels ** Sta. Coloma Farners Jorba Granollers Montoliu de Lleida Sant Cugat Valls Sant Pere de Ribes La Seu dUrgell Mas de Barberans Manresa Ecoparc I Barcelona Terrassa Trrega LEspluga de Francol Ecoparc II Montcada i Reixac Olot Tremp Ecoparc III Bess Llagostera
XII-1996 VII-1997 I-1998 III-1998 IV-1998 IV-1999 I-2000 III-2000 V-2000 I-2001 II-2001 VII-2001 VII-2001 XII-2002 VI-2003 I-2004 I-2004 IV-2005 IX-2005 IX 2006 II-2007
R R U R R UI R UI R R R R UI UI R R UI UR R UI R
4.500 37.000 * 10.500 15.000 6.300 18.000 12.000 20.000 3.670 5.000 16.300 450.000 25,000 10.000 7.000 100.000 140.000 10.000 5.000 260.000 20.000
Pilas volteadas Pilas volt. aireadas 6 tneles 3 tneles Pilas volteadas Tneles Pilas volteadas 6 tneles 6 tneles Pilas volteadas 4 tneles Silos estticos aireados Digestin anaerobia Dig. aerbico rotativo Digestin anaerobia Pilas volt. aireadas Pilas volteadas Digestin anaerobia 5 tneles Pilas volteadas Digestin anaerobia 8 tneles
2006 2001 2001 En obras 2002 Cerrada obras
No Parcial Parcial Todo Todo No No Todo Todo No Todo Parcial 2007-2008 2007-2008 2005
24 trincheras volteadas y aireadas
2007 2008
Entorno de localizacin: U (urbano) R (rural) I (industrial). La capacidad de Botarell se refiere al tratamiento de FORM ms residuos industriales. ** La fecha corresponde al inicio de actividad como planta de tratamiento de FORM, pero desde 1989 la planta de Castelldefels se dedicaba al compostaje de lodos de depuradora con fraccin vegetal.
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3.2. DOTACIONES TECNOLGICAS: DESCRIPCIN Y FUNCIONES BSICAS DE LOS DIFERENTES SISTEMAS Y EQUIPOS La tabla 3.2 ofrece una visin general de la maquinaria, equipos y sistemas de las plantas para realizar las operaciones del proceso. Actualmente algunas plantas ya han cambiado tanto el sistema tecnolgico como parte de los equipos, pero la descripcin se refiere a la situacin en el momento de realizacin de este estudio, y por tanto, a las condiciones concretas que determinan sus resultados. En el anejo A tambin se da informacin sobre equipos y maquinaria.
Tabla 3.2. Maquinaria y equipos de las plantas de compostaje* Maquinaria para las operaciones de pretratamiento
Trituradora FV Torrelles de Llobregat Botarell Castelldefels Sta. Coloma de Farners Jorba Montoliu Sant Cugat Sant Pere de Ribes La Seu dUrgell Mas de Barberans Manresa Terrassa Trrega LEspluga de Francol Olot Tremp Llagostera S S S Si S S S S S S S No S S S S S Apertura bolsas Volteadora Volteadora Volteadora Trituradora Volteadora Volteadora Trommel Trituradora Volteadora Trommel Volteadora Trituradora Volteadora Volteadora Volteadora Volteadora Trituradora Mezcla Volteadora Volteadora Volteadora+mezcladora Volteadora Volteadora Volteadora Trommel Tambor Volteadora Trommel Volteadora No Volteadora Volteadora Mezcladora Volteadora Trituradora Separacin impropios Trommel mvil 90 mm Trommel fijo 80 mm Trommel mvil 90 mm Trommel mvil 80 mm Trommel mvil 80 mm Trommel mvil 80 mm Trommel fijo 90 mm Trommel fijo 90 mm Trommel mvil 80 mm Trommel fijo 80 mm Trommel mvil 80 mm Balstico 80 mm Trommel fijo 80 mm Trommel fijo 80 mm Trommel fijo 80 mm Trommel fijo 80 mm Trommel fijo 80 mm Separador frricos No S No No No No No No S No S S No S S No S
Maquinaria para las operaciones de postratamiento

Tratamiento de aire Separacin Mesa Separacin granulomtrica dens. plsticos Biofiltro Scrubber Torrelles de Llobregat Trommel 15 mm S S No No Botarell Trommel fijo 25/12/10 mm S S S No Castelldefels Criba vibrante 5/15 S S S S Sta. Coloma de Farners Trommel mvil 20 mm No No S No Jorba Trommel mvil 10 mm S No No No Montoliu Trommel fijo 6 mm S No No No Sant Cugat Trommel fijo 8/12 mm S No S S Sant Pere de Ribes Trommel fijo 16 mm S No S S La Seu dUrgell Trommel mvil10 mm No S No No Mas de Barberans Trommel mvil10 mm S No S S Manresa Trommel fijo10 mm S S S No Terrassa S S S S Trrega Trommel fijo10 mm S No No No LEspluga de Francol Trommel fijo10 mm S S No No Olot Trommel fijo10 mm S S S S Tremp Trommel fijo10 mm S No No No Llagostera Trommel fijo10 mm S S S S *No se incluyen los ecoparcs por su complejidad en funcin de los diferentes objetivos respecto a las otras plantas. Los equipos de pretratamiento de la planta de Terrassa responden a las necesidades para tratar la FORM mediante metanizacin previa al compostaje.
En funcin de la dotacin tecnolgica de las plantas de Catalua, se hace a continuacin una breve descripcin de los diversos equipos utilizados en cada fase del proceso. Partiendo de la experiencia de las diversas instalaciones, la utilidad y eficiencia de los equipos se ven condicionadas por algunos factores que no tienen que ver slo con las caractersticas tecnolgicas, sino tambin y en buena medida con el uso que de ellos se hace y con su adaptacin para trabajar con materiales heterogneos que exigen una gran versatilidad. Las observaciones sobre las posibles ventajas e inconvenientes de las diversas opciones se hacen desde una perspectiva muy funcional que contempla ventajas y riesgos potenciales de los diferentes equipos descritos, as como las posibles soluciones para evitar los problemas detectados ms frecuentemente, que lgicamente, se han de entender como orientaciones no generalizables para cualquier instalacin.
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Tabla 3.3. Sistemas de trituracin de restos vegetales Objetivo Triturar y desfibrar restos vegetales los Opciones Descripcin equipo/operacin Ventajas Desventajas Soluciones de mejora
-Trituradoras/desfibradoras -Sistema de martillos de alta velocidad de situados en el rotor rotacin que trituran y desfibran los restos vegetales
-Se consigue un tamao y un desfibrado que permiten en una misma operacin disponer de un triturado vegetal que cumple la doble funcin de equilibrar los nutrientes (intervencin en el proceso) y hacer de estructurante para mejorar la aireacin de la masa a compostar -Coste de inversin inferior a las trituradoras de rotacin lenta
-No admiten ramas y troncos de tamao mediano o grande -Trabajo lento (en relacin a las trituradoras de baja velocidad) -Determinados materiales de los restos de jardinera (palmeras o elementos fibrosos) producen obturaciones y problemas en la mquina
-Control de los materiales recibidos -Limitar el uso de la mquina al tratamiento de materiales adecuados
-Trituradoras de baja velocidad de rotacin
-Cilindros de marcha contraria (o un solo cilindro) que presionan los materiales contra las herramientas de corte con la funcin de triturarlos -Segn el tamao de los elementos introducidos se consigue un cierto desfibrado del material triturado
-Elevado rendimiento
-Utilizacin como pretrituradora si se tiene una trituradora-desfibradora de -Posibilidad de triturar troncos, alta velocidad para hacer una tocones y materiales fibrosos segunda pasada del material y reducir su tamao. Se puede -Se puede usar para abrir hacer de forma continua o bolsas y reducir el tamao de la -Prdidas de material vegetal discontinua (poniendo las FORM (tabla 3.4) triturado porque su tamao puede llevar a que se pierda como rechazo mquinas en lnea) en la separacin de impropios (habitualmente el dimetro de los orificios del trommel es de 80 mm) -Esta concebida para tratar cantidades elevadas de material
-El tamao del triturado no es adecuado para permitir su degradacin en el proceso aunque pueda estructurar bien la FORM o los lodos de EDAR
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Tabla 3.4. Sistemas de apertura de bolsas y preparacin de la mezcla en las plantas de Catalua Funciones *
AP DT MZ -Abre-bolsas especficos -Diferentes sistemas dotados con barras de apertura regulable para el paso del material y con cuchillas -Se pueden usar solos o incorporar en Trommel u otras mquinas -La mayora poco adaptados a bolsa FORM de aqu: pasan las bolsas sin abrir. Muchos atascos -Se ha de trabajar con la mnima apertura, pero a pesar de ello se ralentiza mucho el paso de los materiales
Opciones
Descripcin equipo/operacin
Ventajas
Desventajas
Soluciones de mejora
-Volteadora: mquina disponible en la mayora de plantas para el volteo de las pilas
-Se forma una pila con el material -Se hacen las pasadas que sean necesarias para abrir las bolsas -Las cuchillas del cilindro rompen las bolsas
-Agrupar funciones en un solo equipo -Buena capacidad de homogeneizar y esponjar la mezcla -Agrupar funciones en un solo equipo
-Trituradoras de baja velocidad de rotacin: algunas plantas las tienen para la pretrituracin de restos vegetales (tabla 3.3)
-Bolsas sin abrir -Lanza materiales fuera de la pila -No es aplicable para cantidades muy grandes -Ocupacin de espacio para hacer la operacin -Desgaste de una mquina concebida para otro uso -Mquinas concebidas para tratar cantidades elevadas de materiales -Elevado coste de inversin y energtico
-Pila no demasiado grande -Hacer varias pasadas para asegurar apertura bolsas (evitando exceso) -Ayudar con pala a incorporar materiales de los laterales y facilitar homogeneizacin
-Mezcladoras
-El movimiento circular del bisenfn a la vez que mezcla los materiales pueden romper las bolsas con las cuchillas que lleva en los ejes
-Agrupar funciones en un solo equipo
-Puede dejar el material de la mezcla demasiado pastoso -Si la FORM contiene muchas bolsas no compostable puede disminuir su eficiencia como abridor de bolsas
-Regular dosificacin y tiempo de permanencia del material en la mquina -Aadir ms RVT o RCV para asegurar la aireacin de la mezcla y esponjarla
-Trommel con cuchillas
-Cilindro con cuchillas utilizado como sistema de seleccin que permite abrir bolsas
-Agrupar las mismas funciones de otros equipos adems de separar impropios
-Mantenimiento peligroso (riesgo accidentes laborales) -Tendencia a obturaciones de los orificios de la malla y alto requerimiento de limpieza
-Tambor mezclador o -Tambor rotativo sin orificios trommel ciego usado para mezclar la FORM y RVT * Funciones: AP (apertura de bolsas); DT (disminucin del tamao de las partculas); MZ (mezcla-homogeneizacin de los materiales).
-Slo cumple la funcin especfica de mezclar
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Tabla 3.5. Sistemas tecnolgicos de descomposicin y maduracin de las plantas de Catalua Descripcin SISTEMAS NO INTENSIVOS -Pueden utilizarse en plantas a cielo abierto, bajo cubierta o confinadas -Se pueden hacer para descomposicin y/o maduracin Ventajas -Menor dependencia tecnolgica -Menor mantenimiento -Posibilita control visual del proceso -No requiere biofiltros -Mejor y ms homognea aireacin respecto a los sistemas estticos Desventajas -Requerimiento de ms espacio -Se han de establecer los criterios y protocolos de control del proceso (no automatizados) -Plantas al aire libre: mayor dependencia de condiciones ambientales (sobretodo en caso de ser a cielo abierto) y ms riesgo de emisin de olores Soluciones de mejora -Protocolos de buenas prcticas para controlar el proceso y para desarrollar las operaciones en funcin de las condiciones ambientales
Pilas volteadas
-El material se amontona en pilas de forma trapezoidal de tamao determinado para los requerimientos del proceso, el espacio disponible, la organizacin de la planta y las limitaciones impuestas por las caractersticas de la volteadora (seccin, radio de giro, etc.)
-El tamao de las pilas facilita la accesibilidad a todo el material para los controles visuales y la toma de muestras
-Las limitaciones de altura de las pilas volteadas requieren superficies superiores a otros sistemas
-Tamao adecuado para evitar prdidas por evaporacin -Control del volteo en funcin de las necesidades de aireacin para evitar desmenuzar y dispersar impropios (plsticos, vidrios, etc.)
Mesetas volteadas
Sistema no utilizado actualmente en las plantes en funcionamiento -El material se amontona formando un altiplano de mayor altura y tamao que las pilas tradicionales -En relacin a las pilas permite un aprovechamiento mejor del espacio disponible si ste es limitado -Se necesita una volteadora especfica que no es aprovechable para otras funciones - Riesgo de anaerobiosis, sobretodo en la parte central de la meseta por la dificultad de circulacin pasiva del aire a travs del material cuando ste permanece esttico -Voltear regularmente -Realizar la mezcla de forma que se mejore la autoaireacin de la masa -No dar mucha altura a la meseta para evitar la compactacin
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Descripcin SISTEMAS INTENSIVOS
Ventajas -Control automtico y continuo del proceso -En algunos sistemas posibilidad de filtracin de emisiones gaseosas a biofiltros
Desventajas -Construccin ms costosa -Gasto energtico -Espacio para biofiltros en algunos sistemas -Ms mantenimiento y complejidad tecnolgica -Dependencia electricidad
Tneles
Sistema confinado con aireacin forzada y control automtico de parmetros -Mayoritariamente utilizados para fase de descomposicin, pero hay instalaciones que hacen en ellos tambin la maduracin -Tecnologas diversas: -De aireacin: Impulsin, aspiracin -Soleras: Losas con plenums, canales y espigots -Tneles estticos o con volteadora (no en Catalua)
-Confinamiento total del proceso: minimizacin de olores -Reduccin del tiempo de proceso -Menor requerimiento de espacio que sistema de pilas -Control en continuo del proceso mediante PLC
-Sistema esttico: posibles vas preferentes de paso de aire y aparicin de zonas anxicas -Imposibilidad de control visual hasta la salida del material -Inversin y mantenimiento elevados, requerimiento equipos adicionales para tratamiento gases (biofiltros, scrubbers) -Obturacin de orificios ventilacin: posibles prdidas de carga y mala aireacin
-Controlar densidad mezcla -No sobrecargar para evitar compactacin de la masa -Eliminar al mximo los impropios,evitar anaerobiosis -Ajustar etapas en funcin del material y condiciones para optimizar el funcionamiento -Limpieza orificios ventilacin despus de cada uso -Utilizar lecho de material adecuado en la base
Pilas aireadas
Aireacin forzada del material en pilas por sistemas diversos Diferentes variantes: tubos sobre el pavimento, integrados al pavimento, losas perforadas
-Inversin menor a la de los tneles y mayor simplicidad tecnolgica -Algunos sistemas permiten el volteo de las pilas
-Algunos sistemas plantean dificultades para las operaciones de volteo y de movimientos del material (paso para cribar...)
-Evitar uso de sistemas en que tuberas de ventilacin dificulten la realizacin de las operaciones habituales -Optar por sistemas de aspiracin para mejorar el control de emisiones de gases
Trincheras aireadas y/o volteadas -Sistema similar a silos aireados por la disposicin del material entre muros, pero adems de la aireacin por la solera (si la hay) el material se puede voltear -Permite aumentar la capacidad de tratamiento en relacin a las pilas -Al ser un sistema dinmico disminuye el riesgo de anaerobiosis si se realiza el volteo con la regularidad necesaria -Elevada inversin por el equipo de volteo (mquina e instalacin) -Mayor complejidad tecnolgica que con otros sistemas de volteo ya que se ha de ajustar la mquina a la trinchera
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Descripcin Mesetas y silos estticos y aireados Disposicin del material sobre una solera perforada a travs de la que se hace la aireacin por diferentes sistemas (impulsin, aspiracin)
Ventajas -Permite aumentar la capacidad de tratamiento en relacin a las pilas -Inversin menor que la tneles y mayor simplicidad tecnolgica
Desventajas -El mantenimiento del material en condiciones estticas puede implicar riesgo de aparicin de anaerobiosis en algunas zonas, sobretodo si el sistema se usa para todas las etapas del proceso -En Catalua la experiencia con esta tecnologa es reciente y no se conoce con precisin sus resultados y condicionantes -Imposibilidad de recircular el aire -Slo puede hacerse tratamiento de gases si la ventilacin es por aspiracin -El tamao limita el intercambio regular de gases a todo el material con riesgo de creacin de canales preferentes y anaerobiosis, as como de falta de activacin del material situado en la zona superior -Imposibilidad de recircular el aire -Slo se puede hacer tratamiento de gases si la ventilacin es por aspiracin
Silos estticos aireados -Sistema en el que el material se acumula sobre una solera perforada pero el espacio se limita entre dos muros -Permite aumentar la capacidad de tratamiento en relacin a las pilas -Menor tamao que la meseta y mayor posibilidad de facilitar el control y el manejo del material as como la circulacin del aire -Menor inversin que los tneles -Control de la densidad de la mezcla -Separar los impropios de la mezcla (si el porcentaje es elevado) para evitar riesgos de anaerobiosis
Mesetas estticas aireadas -El material se dispone sobre una solera perforada y se amontona formando un altiplano de mayor altura y tamao que las pilas -Aumento de la capacidad de tratamiento y aprovechamiento de todo el espacio al no haber separaciones -Controlar densidad mezcla -Controlar dimensiones para evitar compactacin de la masa -Eliminar al mximo los impropios para evitar anaerobiosis -Posibilidad de aadir una volteadora y pasar a sistema dinmico
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Tabla 3.6. Sistemas de seleccin: pretratamiento y afino Objetivo PRETRATAMIENTO TROMMELS Tambor cilndrico rotativo con malla -Variantes de mallas (redonda, cuadrada) y de diferentes luz de paso -Opcin con cuchillas incorporadas para romper bolsas y separar material -Simplicidad tecnolgica -Amplia experiencia de uso y conocimiento del funcionamiento -Equipos verstiles (mviles, mallas intercambiables para diferentes funciones) y algunos modelos poca ocupacin de espacio -Los modelos de gasoil evitan la dependencia de la electricidad Buen rendimiento de los equipos -Posibles prdidas de MO si el pretratamiento se hace con FORM o mezcla en fresco o sin controlar el tamao de RVT y RCV -Exige frecuente limpieza para garantizar la efectividad de la seleccin -Aumentar luz de paso de la malla del trommel y vigilar tamao de RVT y RCV Descripcin Ventajas Desventajas Soluciones de mejora
AFINO Separacin granulomtrica: cribas rotativas y vibrantes
Equipos para separar el compost de las fracciones ms gruesas que no se han descompuesto durante el proceso (recirculado vegetal) y de los impropios e impurezas (de tamao superior a la luz de malla) no separados en el pretratamiento -Cilindro rotativo con variantes de forma de mallas (redonda, cuadrada) y diferentes luces de paso
-Simplicidad tecnolgica -Amplia experiencia de uso y conocimiento de su funcionamiento -Equipos verstiles (mviles, mallas intercambiables para diferentes funciones) y algunos modelos poca ocupacin de espacio - Los modelos de gasoil evitan la dependencia de la electricidad -Rendimiento elevado -Eficacia de la separacin poco condicionada por la humedad del material -Requerimientos de limpieza de mallas inferiores a los del trommel -Facilidad relativa para cambiar las mallas (en relacin al cilindro del trommel) si se hacen diferentes granulometras de compost
-En funcin de la luz de paso los rendimientos del afino pueden variar sustancialmente y tener prdidas de compost en rechazo o recirculado -No eliminan las pequeas impurezas del compost ni los impropios que contaminan el recirculado -Exige frecuente limpieza para garantizar la efectividad de la seleccin -Cuanto mayor es la humedad del material baja la eficiencia de la separacin y aumentan los requerimientos de limpieza
-Escoger bien el dimetro de la luz de las mallas y dosificar la alimentacin para lograr regularidad en la carga del producto
-Criba vibrante con mallas elsticas de diversas formas y diferentes luces de paso
-Menor versatilidad que los trommels en relacin a su uso en otras operaciones del proceso -Dependencia de la electricidad
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Descripcin Mesas densimtricas -Separacin por peso del compost e impurezas (piedras, vidrios....) Rechazo ligero Rechazo pesado -Requiere cicln y/o filtro de mangas
Ventajas -Buena separacin de vidrios y pequeos elementos pesados
Desventajas -Instalacin con muchos elementos (cintas, cicln, filtros) y considerable ocupacin de espacio - Prdidas de compost si el material est hmedo: Eficiencia de la separacin condicionada a un rango estricto de humedad que obliga a operar por debajo de los niveles exigidos por la norma de calidad del compost. -Mucha vigilancia y limpieza para obtener buen rendimiento
Soluciones de mejora -Buena regulacin -Ajustar bien los rendimientos de la criba y la mesa densimtrica
Otros equipos adicionales
Utilitzados en pretatamiento y/o en postratamiento Separacin de materiales frricos mediante electroimanesoverbands, separadores de induccin o tambores imantados
-Mejoran la separacin de impropios y permiten la valorizacin de la fraccin
-Coste elevado de algunos equipos
Aspiracin de plsticos film, papeles, etc. mediante sistemas neumticos -En las plantas de compostaje los aspiradores de plsticos se utilizan en postratamiento pero otras instalaciones tambin los usan en pretratamiento Separador balstico: Usado en pretratamiento para mejorar la seleccin. Separa en tres fracciones en funcin de la densidad y luz de pasos: -ligeros planos -rodantes/pesados -hundido (sobretodo MO)
-En el postratamiento ayudan a extraer algunos elementos que no han sido separados en la tra de pretratamiento y aumentan las posibilidades de recircular la fraccin vegetal -Algunos equipos pueden utilizarse incorporados a otras mquinas -Un equipo permite la separacin de tres fracciones -Ms compacto que el trommel -Para materiales frescos y con elevada humedad (FORM) permite una separacin de impropios antes de iniciar el proceso biolgico ms eficiente que la del trommel
-Eficiencia limitada por el tamao, humedad y peso del material a separar -Prdidas frecuentes de materia orgnica aspirada con otros materiales -Atascos en los conductos y codos -Elevado mantenimiento y limpieza -Poca experiencia en el uso de estos equipos
-Adecuada regulacin
del aire y del equipo
61
3.3. OPERATIVAS DE PRETRATAMIENTO En el apartado 2.3.3 se haca referencia al diseo sencillo de las primeras plantas que disponan de unos equipos de seleccin muy bsicos en funcin de la buena calidad que se esperaba de la FORM. Pero el aumento de los impropios fue uno de los factores determinantes que llev a introducir cambios tecnolgicos con el fin de separar los impropios presentes en los materiales de entrada y tambin a adoptar el esquema operativo ms conveniente para cada instalacin. Las caractersticas de la FORM y especialmente su heterogeneidad y elevado contenido de humedad, dificultan mucho la separacin de los impropios; este hecho se agrava si se tiene en cuenta que en la FORM que llega a las plantas se mezclan bolsas 43 , materiales sin envase procedente de mercados o de otros generadores comerciales que utilizan los circuitos de la recogida domstica, y tambin restos vegetales. 44 Estas circunstancias comportan que, a pesar de la creciente oferta tecnolgica en diferentes sistemas de seleccin, stos no lleguen a liberar totalmente a la FORM de impropios (que se arrastran durante todo el proceso) ni tampoco se consiga impedir que la generacin de rechazo est habitualmente en la mayora de plantas por encima o muy por encima de los impropios tericos que contiene la FORM, a causa de la materia orgnica que queda en los diferentes rechazos generados. La tabla 3.7 muestra los porcentajes de impropios de la FORM y de rechazo (sobre FORM entrada) generados anualmente en cada planta durante el perodo indicado. Con estos datos se calcula el nmero de veces que el rechazo supera a los impropios, dato que se representa en la columna V.
Tabla 3.7. Eficiencia de los sistemas de seleccin en las plantas 2004
Planta Torrelles de Ll. Botarell Castelldefels Sta. Coloma F. Jorba Montoliu Sant Cugat Sant Pere Ribes Mas Barberans La Seu dUrgell Manresa Terrassa Trrega LEspluga Olot Tremp
Capacidad de proyecto % ocupacin % impropios % rechazo
2005
V 1,8 1,8 2,0 1,7 1,0 1,2 1,6 2,5
% ocupacin % impropios % rechazo
2006
V 1,5 1,3 2,4
% ocupacin % impropios % rechazo
V 2,7 * 1,5 2,2 2,1 1,3 1,7 1,9 2,8
3.000 37.000 10.500 11.600 6.300 18.000 12.000 20.000 5.000 3.670 16.300 15.000 10.000 7.000 10.000 5.000
106% 51% 79% 57% 35% 11% 11% 37% 47% 42% 47% 57% 9% 12%
10,5% 15% 15,19% 12% 15% 14% 18% 12% 19% 12% 12% 16% 14% 9%
19% 27% 30% 20% 16% 17% 28% 31%
106% 45% 97% 75% 35% 8% 12% 42% 49%
12,4% 18,5% 12,25%
19% 23% 30% 23%
67% 58% 111% 38% 70%
12,4% 22% 12,3% 12% 14% 7% 17% 12% 19% 9% 12%
33% 34% 27% 24% 18% 13% 34% 34%
18% 5% 17% 12% 20% 11% 10%
16% 13% 32% 36% 2,4 1,8 3,0
48% 13% 48% 58%
21% 18% 64% 5% 6%
1,8 1,4 3,9
43% 70%
23% 28%
2,1 2,8
45% 73%
29% 29%
3,3 2,4
22% 16% 34%
13% 11%
6% 8% 21%
71% 28% 61% 5%
13% 14% 12%
19% 11% 24%
1,5
2,1
* La planta de Torrelles estuvo en obras este ao, lo que puede explicar que la generacin de rechazo sea muy superior a la de otros aos. Tambin es el caso de Terrassa en el ao 2004.
43 44
El uso de bolsas compostables es an minoritario, si bien en algunos sitios empieza a generalizarse. Los restos vegetales mezclados con la FORM se convierten en impropios para las plantas, ya que si no estn triturados se pierden durante la seleccin del pretratamiento.
Compostaje de Residuos Municipales. ESAB-ARC
62
Se han aadido tambin los porcentajes de ocupacin de las plantas correspondientes a cada ao para contar con un dato que podra ayudar a explicar en algunos casos los elevados porcentajes de rechazo (por ejemplo por no poder guardar el recirculado en caso de ocupacin plena, trabajar a ritmos superiores a los recomendables, etc.). Este dato tambin puede servir para interpretar el caso contrario, ya que en algunas plantas cuyos porcentajes de rechazo estn por debajo de los impropios, es posible que la baja ocupacin permita alargar mucho el proceso, y en consecuencia, el rechazo declarado no se corresponda con el generado en el ciclo anual. Pero, al margen de las excepcionalidades o peculiaridades de cada situacin, y sin olvidar la limitacin que supone referirse a un perodo de slo tres aos (no se dispone de datos de impropios antes de 2004), en la mayora de los casos puede detectarse que hay una baja eficiencia de la seleccin, incluso en plantas con niveles bajos de impropios y con un porcentaje de ocupacin que no debera representar una dificultad aadida; tambin se puede constatar que la mayora de plantas no son regulares en cuanto a la eficiencia de la seleccin, ya sea por tener niveles altos de impropios y/o equipos inadecuados y tambin en algunos casos por un uso incorrecto de los equipos disponibles. El hecho de no tener datos que indiquen qu porcentaje de rechazo corresponde a cada etapa del proceso, impide investigar las causas de las diferencias constatadas, pero puede afirmarse que hay una combinacin de diferentes factores entre los que cabe considerar, con diferente ponderacin en funcin de cada planta, los niveles altos de impropios, el uso de equipos inadecuados o la mala utilizacin de los equipos disponibles. 3.3.1. Estrategias de pretratamiento y seleccin de la FORM Paralelamente a la tendencia al incremento de impropios en la FORM, las plantas han ido adoptando estrategias diversas; por un lado, para producir un compost de mejor calidad evitando las interferencias negativas en el proceso, pero tambin para reducir al mximo la generacin de rechazos, tanto por el elevado coste econmico de su gestin como para ajustarse al cumplimiento de la normativa que limita el vertido de residuos biodegradables. Pero, aunque la mayora de plantas han tenido que hacer inversiones y mejoras en maquinaria en los ltimos aos, las limitaciones referidas de los sistemas tecnolgicos de seleccin, el coste que representan y tambin las dificultades de algunas de las instalaciones ms antiguas para adaptarlos a los equipamiento ya existentes, llevaron a adoptar otras medidas adicionales y complementarias para favorecer el logro de estos objetivos. Estas medidas afectan sobretodo a la realizacin del pretratamiento y en concreto al momento en que se hace la seleccin de impropios. En base a este aspecto, se pueden resumir los esquemas de funcionamiento en los que se describen en la figura 3.2. Las diferencias entre ambas opciones se limitan al momento en que se hace la seleccin de pretratamiento. Pero, como se muestra en el anejo B, y se ir viendo a lo largo de este captulo, hay otros factores diferenciadores que tambin repercuten en la eficiencia de la separacin y por tanto en la generacin de rechazo, adems de tener consecuencias en el desarrollo del proceso.
63
Con pretratamiento antes de iniciar la descomposicin

Rechazo voluminosos
Con pretratamiento a medio proceso 45

Rechazo voluminosos
FORM RV
Trituracin
FORM
RV Trituracin
RCV
Rechazo
Mezcla
RVT
RCV
Mezcla
RVT
pretratamiento Lixiviados Rechazo
Seleccin
Descomposicin
Lixiviados
Descomposicin
Seleccin
Pilas maduracin
Pilas maduracin
AP
Cribado
AP
Cribado
Rechazo AP MD
Rechazo MD
Rechazo AP MD
Rechazo MD
COMPOST
COMPOST
Figura 3.2. Esquemas bsicos de proceso en funcin del momento de seleccin
En la tabla 3.8 se presentan algunos rasgos generales relacionados con el pretatamiento de la FORM y puede verse, de acuerdo con los esquemas de la figura 3.2, el momento en que se hace la primera seleccin de impropios en relacin al proceso de descomposicin.
Tabla 3.8. Sistemas de pretratamiento en las plantas
Apertura bolsas /mezcla
Torrelles de Llobregat Botarell Castelldefels Castelld. Mercabarna * Sta. Coloma de Farners Jorba Montoliu Sant Cugat del Valls Sant Pere de Ribes La Seu dUrgell Mas de Barberans Manresa ** Terrassa *** Trrega LEspluga de Francol Olot Tremp -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con volteadora -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con volteadora -Abrir bolsas y triturar FORM bruta y RV con volteadora -Mezclar con volteadora o mezcladora -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con trituradora -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con volteadora -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con volteadora -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con Trommel -Abrir bolsas y triturar FORM neta con trituradora -Mezclar FORM neta y RV en tambor mezclador -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con volteadora -Abrir con Trommel -Mezcla FORM bruta y RV con pala y con Trommel -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con volteadora -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con volteadora -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con volteadora -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con volteadora -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con mezcladora -Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con volteadora
Momento de seleccin
A medio proceso A medio proceso Antes inicio proceso A medio proceso A medio proceso A medio proceso Salida de tnel Antes inicio proceso A medio proceso Antes inicio proceso A medio proceso Salida tnel A medio proceso A medio proceso Salida de tnel A medio proceso
-Abrir bolsas y mezclar FORM bruta y RV con trituradora Salida de tnel Llagostera * La planta de Castelldefels tiene una mezcladora con bisenfn que se usa para materiales que no tienen bolsas y excepcionalmente ya que la calidad de la mezcla no es tan buena como la que se consigue con la volteadora. ** Se refiere a la operativa de la planta de Manresa antes de la remodelacin de 2007 con el cambio de sistema de descomposicin e incorporacin de nueva maquinaria. *** Se hace referencia al perodo en que la planta de Terrassa no tena metanizacin.
45
La expresin a medio proceso se refiere a la realizacin de la seleccin una vez iniciado el proceso.
64
Como se puede observar, la mayora de las plantas hacen la seleccin en el trascurso del proceso de descomposicin, y las tres que la hacen antes del inicio son plantas de tneles. Por otro lado, y tal como se ha visto en la tabla 3.4, la apertura de bolsas y la mezcla se hacen normalmente con maquinaria no especfica. Casi todas las plantas las hacen con la volteadora, aunque hay algunas que utilizan una trituradora de rotacin lenta o una mezcladora, pero siempre agrupando diversas funciones en un nico equipo. Slo la planta de Sant Pere de Ribes difiere de los esquemas presentados en la figura 3.2, ya que despus de la apertura de bolsas con la trituradora, realiza la tra sobre FORM con el trommel y despus hace la mezcla con los restos vegetales en un tambor mezclador especfico. El resto de plantas, independientemente del momento en el que hagan la seleccin, la hacen sobre la mezcla de FORM y restos vegetales (triturado y recirculado). De las plantas que separan los impropios una vez iniciado el proceso, las que hacen la descomposicin en tneles efectan la separacin cuando sacan el material de los tneles y antes de la formacin de la pila de maduracin. Pero en el caso de las plantas de pilas no se tienen datos exactos sobre los das que mantienen la pila sin separar los impropios, y slo una planta ha confirmado que lo hace a los quince das de la formacin de la pila. Posteriormente se ver la influencia de la duracin de este perodo sobre algunos parmetros indicativos de la calidad del proceso (apartados 5.2.2 y 5.2.3). En el apartado 5, que expone y valora los resultados analticos, se ha tenido que adoptar una denominacin del material en funcin de estas diferencias operativas aunque la terminologa empleada no exprese con exactitud las etapas del proceso biolgico. As, se habla de material de final de descomposicin para hacer referencia al que est a punto de pasar la segregacin de impropios, mientras que se llama material de inicio de maduracin al mismo material una vez que ya se le han extrado los impropios y se hace el cambio a otra pila, o de tnel a pila. Seguidamente, se vern otros aspectos relacionados con la adopcin de uno u otro esquema y sus repercusiones sobre el proceso y la gestin de las plantas. La eleccin del esquema adoptado para realizar la seleccin en el pretratamiento implica algunas consecuencias que se sealan en la tabla 3.9.
65
3.3.2. Comparacin de los esquemas operativos de pretratamiento

Tabla 3.9. Comparacin de las repercusiones del momento del pretratamiento Seleccin antes del inicio de descomposicin Ventajas Desventajas Seleccin: extraccin de -Mayor prdida de MO impropios -Rechazo ms hmedo -Extraer impropios -Ms material para seleccionar -Disminuir peso del rechazo -Ms toneladas de rechazo de -Disminucin MO en pretratamiento rechazo. -Mayor requerimiento de limpieza de equipos de pretratamiento Afectacin a las -Menor riesgo de anaerobiosis si la condiciones del proceso mezcla est limpia de impropios -Menos tiempo de contacto con contaminantes -Mejor proceso y mejor reduccin de volumen -Mejor calidad del material a maduracin Ocupacin espacio de descomposicin Proceso de maduracin Emisiones de olores -Optimizacin por poner material limpio (sin impropios) -Beneficiado por buena descomposicin -Hacer la tra sobre material fresco disminuye el riesgo de olores Seleccin una vez iniciado el proceso Ventajas Desventajas -Menos prdida de MO por la -Disminucin del tamao de las mejor separacin MO/impropios partculas de impropios que pasan a las -Rechazo ms seco siguientes fases del proceso. -Menos cantidad a procesar en la -Diferente segn si el sistema es seleccin (ha reducido volumen) dinmico (ms riesgo) o esttico; y en -Menos requerimiento de limpieza el dinmico, segn la intensidad de de equipos volteo -Riesgo de anaerobiosis (1) -Ms tiempo de contacto con contaminantes -Riesgo de peor proceso y menor reduccin volumtrica -Riesgo de llevar material problemtico a maduracin Ocupacin de espacio por impropios Muy importante en tneles: espacio ms caro y gasto energtico intil Si el proceso no funciona bien en la etapa previa se ha de alargar su duracin Se tra material que ha iniciado el proceso (si se hace a los 15 das) que puede emitir mal olor si ha habido anaerobiosis, sobretodo en tneles La formacin de una nueva pila es mucho mas lenta porque hay que seleccionarla y se pasa ms tiempo en una operacin potencialmente de riesgo La lentitud de la seleccin limita la disponibilidad de tnel u obliga a disponer de espacio adicional para vaciarlo y guardarlo hasta la separacin
-La formacin de la pila de maduracin (en plantas de pilas) se hace con material ms maduro que si la seleccin se hace a los quince das -Si el material ha entrado limpio a tnel, su vaciado y la formacin de la pila se hace rpidamente y se limita el riesgo de emisiones
(1) Todos estos riesgos se agravan en tneles u otros sistemas estticos. En pilas los volteos ayudan a mejorar la aireacin (aunque aumenta el riesgo de dispersin de impropios)
66
Es importante considerar que la multiplicidad de factores que intervienen puede hacer que los resultados prcticos difieran considerablemente de las situaciones descritas en la tabla 3.9. Cualquiera de las opciones tiene aspectos positivos y negativos que pueden compensarse adoptando las medidas adecuadas. En consecuencia, si es imprescindible garantizar el correcto desarrollo del proceso, y esto puede significar en algunos casos hacer la seleccin de impropios antes de su inicio, tambin lo es reducir la MO contenida en el rechazo, lo que justificara la otra opcin por las ventajas que en teora representa tanto para el cumplimiento de las directivas como por el ahorro de costes de gestin del rechazo y para optimizar el aprovechamiento de la FORM. La tabla 3.9 plantea las diferencias tericas que se pueden encontrar para cada opcin en relacin a la gestin del rechazo y al desarrollo del proceso. Seguidamente, se analizarn cules son los resultados obtenidos en las plantas respecto a estas dos cuestiones. En la tabla 3.10 se representan en el tono ms claro las plantas que hacen el pretratamiento durante el proceso de descomposicin y en el ms oscuro, las que lo hacen antes de iniciar esta etapa. Los datos de cada ao estn ordenados en orden descendente respecto a la diferencia que hay entre el porcentaje de impropios en cada planta y el del rechazo total que genera.
Tabla 3.10. Comparacin entre rechazo generado e impropios
2004 Terrassa Sant Pere de Ribes Castelldefels Botarell Sant Cugat del Valls La Seu dUrgell Torrelles de Llobregat Santa Coloma de Farners Manresa Montoliu de Lleida Jorba LEspluga de Francol Trrega 2005 Sant Pere de Ribes Manresa Castelldefels Sant Cugat del Valls La Seu dUrgell Montoliu de Lleida Torrelles de Llobregat Botarell Jorba LEspluga de Francol Trrega 2006 Torrelles de Llobregat * Sant Pere de Ribes La Seu dUrgell Manresa Sant Cugat del Valls Castelldefels Olot Santa Coloma de Farners Botarell Trrega Montoliu de Lleida Jorba LEspluga de Francol FORM 8.556 7.490 8.337 13.922 1.374 1.548 3.190 8.590 7.612 2.054 2.258 805 944 FORM 8.303 11.348 10.168 1.442 1.581 1.502 2.896 16.764 2.206 1.124 2.206 FORM 1.273 9.620 1.658 11.862 1.540 11.604 6.145 5.705 21.381 7.052 8.703 4.402 1.975 % impropios 16% 12% 15,19% 15% 18% 12% 10,5% 12% 12% 14% 15% 9% 14% % impropios 12% 10% 12,25% 17% 11% 5% 12,4% 18,5% 18% 11% 13% % impropios 12,4% 12% 9% 12% 17% 12,25% 11% 12% 22% 13% 7% 14% 14% % rechazo 64% 31% 30% 27% 28% 21% 19% 20% 18% 17% 16% 6% 5% % rechazo 36% 28% 30% 32% 23% 13% 19% 23% 16% 8% 6% % rechazo 33% 34% 29% 29% 34% 27% 24% 24% 34% 19% 13% 18% 11% Diferencia 47,5% 18,7% 15,0% 12,0% 10,8% 9,7% 8,5% 7,9% 5,2% 2,9% 0,4% -3,1% -9,3% Diferencia 23,9% 18,2% 17,3% 14,4% 11,8% 7,3% 6,5% 5,0% -2,1% -2,9% -6,7% Diferencia 21% 21% 20% 17% 16% 14% 14% 13% 12% 6% 5% 4% -3%
* En 2006 la planta de Torrelles hizo obras, lo que puede explicar que el rechazo sea superior al generado habitualmente, ya que aunque no hubieran nuevas entradas, s se gener rechazo del cribado del material en proceso, y esto hace subir el porcentaje al ser ste calculado sobre la FORM entrada (nula o poca). Tambin se ha de considerar que en momentos de obras las necesidades de espacio llevan a deshacerse de materiales acumulados.
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La interpretacin de los datos reflejados en la tabla 3.10 se ha de someter a ciertas limitaciones que si no se tienen en cuenta pueden llevar a conclusiones errneas. Un condicionante importante para limitar la interpretacin de los resultados es que los datos del rechazo se refieren al rechazo global de las plantas; la falta de datos diferenciados sobre los rechazos generados en las diversas etapas, y en concreto en el pretratamiento, no permite establecer una relacin causa-efecto, y por tanto, se ha de considerar que slo se trata de una aproximacin orientativa. En este sentido, se ha de tener en cuenta que el rechazo de algunas plantas podra proceder mayoritariamente del pretratamiento, ya que la mayor parte de los restos vegetales separados del compost en el afino se recircula, mientras que en otras plantas, en las que prcticamente no recirculan los RV, el rechazo de postratamiento representa un porcentaje importante del total; por tanto, no es fcil identificar el factor de mayor influencia en la generacin de rechazo total. Tambin en este caso, el hecho de encontrar que en algunas plantas el porcentaje de rechazo es inferior al de impropios puede ser debido a situaciones de inicio de actividad y/o de baja ocupacin, ya que en estas condiciones se alargan los procesos y como no se criba con frecuencia, el rechazo producido no se corresponde con el que se genera en las condiciones de trabajo de plena ocupacin. El corto perodo al que se hace referencia, limitado solamente a tres aos, tampoco permite detectar una tendencia clara; pero no se dispone de datos sobre impropios de antes del 2004, ao en el que la Agencia de Residuos implant el servicio de caracterizacin de la FORM en todas las plantas de tratamiento biolgico de Catalua con motivo de la entrada en vigor de la Ley 16/2003, de 13 de junio, de financiacin de las infraestructuras de tratamiento de residuos y del canon sobre la disposicin de los residuos. Por tanto, una vez hechas estas precisiones, se puede analizar con precaucin si los resultados expuestos en la tabla 3.10 confirman las tendencias que se apuntan en la tabla 3.9 y valorar los inconvenientes y ventajas que se derivan de cada manera de actuar, con la advertencia de que se trata de consideraciones generales que cada planta tendr que sopesar en funcin de sus condicionantes particulares. En lo que respecta a la generacin de rechazo, con la descripcin hecha en la tabla 3.9 la situacin habra de ser claramente favorable a hacer la seleccin de pretratamiento una vez iniciado el proceso: el inicio de la degradacin de la materia orgnica repercute en su mejor aprovechamiento, no slo porque la descomposicin de algunos materiales reduce su volumen e impide que se pierdan como rechazo, sino tambin porque la disminucin de humedad facilita que las partculas orgnicas no se queden adheridas a los plsticos. En definitiva, tendra que generarse menos rechazo y con menos contenido de MO, lo que representara una clara ventaja tanto econmica como ambiental y especialmente, un mejor aprovechamiento de la MO de la FORM. Pero los resultados prcticos que se desprenden de la tabla 3.10, aun siendo favorables a las plantas que hacen la seleccin una vez iniciado el proceso, no indican una diferencia muy acusada con las que la hacen al inicio. Aunque en el ao 2004, las dos plantas que la hacen antes de iniciar el proceso presentan una situacin desfavorable respecto a las otras, en los aos siguientes, y sobretodo en el 2006, esta tendencia no es tan evidente para todas las plantas, lo que pone de manifiesto que hay otros factores que influyen en la eficiencia de la gestin del rechazo. La irregularidad de los resultados obtenidos por cada planta, que se puede ver claramente en la tabla 3.7, confirma esta percepcin.
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En cuanto a la relacin del esquema operativo de las plantas con el desarrollo del proceso, con la ocupacin de los espacios tiles para la descomposicin y la maduracin, y con las emisiones de olores, la balanza se inclina en teora a favor de la realizacin de la seleccin de pretratamiento antes de iniciar el proceso. En este caso, el inicio de la descomposicin con un material libre de impropios no slo minimiza los riesgos de anaerobiosis asociados a la presencia sobretodo de plsticos film que crean zonas anxicas, sino que tambin limita el contacto de la fraccin orgnica con los posibles contaminantes qumicos que aportan los impropios 46 evitando una causa de incremento de metales pesados en el compost. En el caso de las repercusiones de la adopcin de un sistema u otro sobre el desarrollo del proceso y el producto final, los resultados de los anlisis efectuados en materiales de diferentes etapas dejan constancia de la diferencia para algunos parmetros segn el momento en que se hace la separacin de impropios del pretratamiento. En los apartados 5.2.2 y 5.2.3 se expondrn estos resultados de forma ms detallada, pero la figura 3.3 muestra algunas de estas constataciones en relacin al contenido de metales pesados.
Mezcla
150 Trommel despus Trommel antes
240
Final maduracin
Trommel despus Trommel antes
RCV
180
Trommel despus Trommel antes
m g k g -1
m g k g -1
100
160
120 m g kg 60 0
Zn Cu Ni Cr Pb
-1
50
80
0 Zn Cu Ni Cr Pb
Zn
Cu
Ni
Cr
Pb
La leyenda Trommel despus/Trommel antes, se refiere a si la seleccin se hace a medio proceso o antes de su inicio.
Figura 3.3. Contenido en metales pesados en muestras de plantas con diferentes esquemas
La falta de datos que confirmen el tiempo que cada planta deja pasar sin separar los impropios imposibilita una mayor concrecin, pero es importante tener en cuenta que si se hace la extraccin de los impropios una vez que ya se ha iniciado el proceso, es preferible hacerla cuanto antes mejor para reducir los riesgos asociados a su contacto con la materia orgnica. Cuanto menos tiempo se tarde en hacer la separacin, menor ser la fragmentacin de los impropios, menor su contacto con la MO y, por tanto, habr menos riesgo de contaminacin. Adems, la dispersin de contaminantes fsicos est relacionada con la frecuencia de volteo (ms volteo, ms fragmentacin) y tambin con el tipo de sistema tecnolgico utilizado (los sistemas estticos tienen menos riesgo de transferencia que los dinmicos). Aunque el riesgo de contaminacin est relacionado con el tiempo de contacto entre los impropios y la MO, se ha de tener en cuenta que alargar el perodo de separacin de los impropios no tendr las mismas repercusiones negativas si se trabaja con una FORM con elevado nivel de impropios que si se trata de un material de buena calidad. La necesidad de conseguir minimizar la MO contenida en el rechazo, a la vez que se hace un proceso correcto, lleva a considerar que si los niveles de impropios en la FORM son bajos o muy bajos, hacer la separacin una vez iniciado el proceso probablemente no tenga repercusiones graves en la calidad de material en proceso y en cambio permitir conseguir mejorar notablemente la gestin del rechazo; mientras que si los niveles de impropios son elevados se deberan de extraer antes de iniciar el proceso.
46 En el caso de los contaminantes qumicos, una vez mezclados con la matriz orgnica resulta imposible evitar la contaminacin por lo que cuanto menos tiempo de contacto haya, menor ser el riesgo de transferencia de metales pesados.
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La mayora de plantas se encuentran en una situacin intermedia y reciben FORM de diferentes calidades (ver figura 3.20) que no siempre es posible tratar de forma diferenciada, 47 en consecuencia, para tomar una u otra opcin ser preciso considerar el conjunto de factores que permitan mejorar la gestin en las condiciones peculiares de cada instalacin (calidad de la FORM, equipos de seleccin disponibles, sistemas tecnolgicos, capacidad til de la planta, etc.). Tambin se ha de considerar que la eliminacin de los impropios antes de iniciar la descomposicin ayuda a optimizar el espacio disponible para las diferentes etapas, cuestin de gran importancia para las plantas que trabajan a plena capacidad; la realizacin de una primera etapa sin interferencias contribuye a la obtencin de las disminuciones volumtricas previsibles. No se puede olvidar que la disminucin de la superficie til de proceso, sea por su ocupacin por los impropios o por un proceso inadecuado, repercute en la disminucin de la duracin del proceso (si no se reducen las entradas de material, lo cual no es esperable) y por tanto en la estabilidad del compost final. Si estas consideraciones pueden hacerse para cualquier tipo de instalacin, en el caso de las plantas que hacen la descomposicin en tneles (o en otros sistemas estticos) se acentan algunos de los problemas expuestos: los riesgos de creacin de zonas anxicas aumentan respecto a los de las plantas de pilas, ya que en stas el volteo favorece la oxigenacin de todas las zonas y la homogeneizacin de los materiales. La ocupacin de parte de la capacidad de los tneles con impropios, adems de representar un malbaratamiento energtico, supone tambin un despilfarro del espacio ms limitado, que a la vez es tambin el de mayor coste constructivo; su disponibilidad se limita an ms si a la salida del material del tunel se ha de hacer la separacin de impropios, ya que se retarda la operacin de vaciado (o exige tener otra zona en la que se pueda acumular el material). Las figuras 3.4 y 3.5 muestran, en funcin del contenido de impropios, los efectos de tratar la FORM bruta (FORM con impropios) sobre la capacidad necesaria para los tneles de descomposicin y sobre la duracin del tiempo de proceso. Para hacer estos clculos se ha partido de la base de una planta con una capacidad nominal de 15.000 toneladas de FORM anuales, que utiliza una mezcla en proporcin volumtrica 3/2 (FORM/RV) y con una dimensin de los tneles de 18 x 5 x 5. En la figura 3.4 se parte de una situacin en la que se ha fijado la duracin del proceso en 15 das, mientras que la variable es el nmero de tneles necesarios para poder realizar la descomposicin respetando este plazo. En el caso de la figura 3.5 se considera una instalacin que dispone de 7 tneles (partiendo de un hipottico dimensionamiento para tratar 15.000 toneladas de FORM sin impropios) y la variable es el nmero de das que puede permanecer el material en el tnel.
47
En la planta de compostaje de Castelldefels, se recibi durante unos aos FORM de Mercabarna con un porcentaje de impropios muy bajo que permita procesarla sin tener que separar los impropios al inicio del proceso tal como se haca con la FORM domiciliaria, ya que sta tena niveles de impropios ms elevados (ver esquemas de proceso en anejo A).
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Tneles necesarios segn % impropios

9 8 Nmero de tneles 7 6 5 4 3 2 1 0 0% 10% 15% 20% 25% % impropios
Figura 3.4. Efectos de los impropios en la necesidad de tneles
6,96
7,66
8,00
8,35
8,70
Das de proceso segn % impropios

0% % impropios 10% 15% 20% 25% 15,09 das 13,72 das 13,12 das 12,57 das 12,07 das
Figura 3.5. Efectos de los impropios en la reduccin del tiempo de descomposicin en tneles
En estas figuras se puede ver cmo el incremento en el nivel de impropios aumenta la necesidad de mayor nmero de tneles, o bien hace disminuir los das que el material puede permanecer en proceso.
Tabla 3.11. Necesidad de tneles y duracin del proceso en funcin de los impropios Porcentaje de impropios Aumento necesidad tneles Nmero de tneles Disminucin das de proceso Das de proceso Con 15 das proceso Con 15 das proceso Con 7 tneles Con 7 tneles 0% 0 10% 0,70 15% 1,04 8 -1,97 13,12 20% 1,39 (8,35) 9 -2,51 12,57 25% 1,74 (8,70) 9 -3,02 12,07
(6,96) 7 (7,66) 8 0 15,09 -1,37 13,72
Los valores de la tabla 3.11 muestran el impacto de los impropios en los dos aspectos considerados. Los resultados muestran con claridad que si se esperan niveles elevados de impropios el dimensionamiento de la capacidad tendra que tener en cuenta hacer ms tneles de los que realmente se necesitaran para tratar una FORM de buena calidad o, alternativamente, proyectar tneles de mayor capacidad.
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En la prctica, las instalaciones en funcionamiento se han ido enfrentando a un aumento progresivo del nmero de impropios. Ante la necesidad de trabajar con el espacio disponible, esto se ha traducido en una disminucin del tiempo de proceso similar a la tendencia reflejada en la figura 3.5. Estos resultados indican tambin la importancia que puede tener el momento de realizacin de la seleccin de los impropios en el caso de las instalaciones de tneles en lo que respecta a la disponibilidad de espacio. Entrar en los tneles el material sin triar significa en funcin de los impropios que contenga la FORM una ocupacin de espacio que en las plantas que trabajan a plena capacidad implicar una reduccin del tiempo de permanencia de los materiales en el tnel, adems de un despilfarro energtico y de posibles problemas para las etapas posteriores. 3.3.3. Adopcin de estrategias en funcin de la realidad de cada instalacin A lo largo de este apartado se puede constatar que el empeoramiento de la calidad de la FORM se ha convertido en un problema para la gestin de las plantas de compostaje, que se han visto obligadas a introducir equipos y a adoptar estrategias de gestin para hacer frente a esta realidad. Pero por lo que respecta a las estrategias concretas que adopta cada instalacin, se ha de tener presente que todas las consideraciones generales y los argumentos que se han expuesto para analizar las posibles ventajas o inconvenientes del esquema adoptado no se pueden simplificar ni analizar fuera del contexto de cada planta. Ni el momento de hacer el pretratamiento es el nico factor que explica las importantes variaciones en la calidad final del compost producido, ni tampoco permite explicar definitivamente la sobreproduccin de rechazo por encima de los impropios, que como se ha comprobado es un problema comn a la mayora de plantas independientemente del esquema que utilicen. En consecuencia, lo que realmente cobra importancia para la gestin de las plantas es saber tomar las decisiones que mejor se adapten a las posibilidades de cada instalacin e incluso adoptar sistemas lo bastante verstiles como para poder cambiar las estrategias de acuerdo con las condiciones concretas de cada momento. Por tanto, los responsables de cada planta, en funcin de la situacin y de las limitaciones propias de su instalacin (entorno de la planta, aislamiento, calidad de material, espacio disponible, equipos, etc.), debern intentar compensar los problemas potenciales con otras medidas de atencin. Por ejemplo: Para compensar la prdida de materia orgnica en las plantas que hacen el pretratamiento antes de la descomposicin: Se pueden utilizar luces de trommel de dimetro mayor. Las prdidas se limitan si antes de hacer la seleccin se tiene cuidado de que en el momento de hacer la mezcla los materiales se desmenucen al mximo posible. Tambin se reducen las prdidas de MO si se utiliza un triturado vegetal de medida inferior al tamao del orificio de la malla del trommel.
Para minimizar el riesgo de contaminacin que puede derivarse de hacer la separacin de impropios una vez iniciado el proceso, es preciso que se haga a las pocas semanas de su inicio en vez de dejar los impropios (y los contaminantes) en contacto con la fraccin orgnica durante ms tiempo. Tambin se han de de tener en cuenta los niveles de impropios que contiene la FORM para decidir qu riesgo se corre retardando ms o menos tiempo su segregacin.
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Es igualmente importante que las operaciones susceptibles de dispersar los impropios se hagan evitando que stos se desmenucen en exceso, pero sin desatender los requerimientos de aireacin del material durante el proceso. En definitiva, se trata de actuar de forma racional realizando una buena gestin, pero sin olvidar que no existen equipos que puedan resolver cualquier contingencia y que por tanto se ha de priorizar la buena calidad de los materiales de entrada como mejor forma de optimizar la gestin de las plantas. 3.4. CONTROL Y SEGUIMIENTO DEL PROCESO EN LAS INSTALACIONES A lo largo de este trabajo se insiste en numerosas ocasiones en el papel determinante del control del proceso de compostaje para garantizar el buen funcionamiento de las instalaciones. En el apartado 3.2 se ha comprobado que las plantas actuales estn dotadas de maquinaria y equipamientos diversos para facilitar esta tarea. Pero no es slo el aumento de la dotacin tecnolgica la que garantiza unos buenos resultados en la gestin de las instalaciones de compostaje. Sin menospreciar la importancia de disponer de una buena tecnologa adaptada a las necesidades de cada planta, puede afirmarse que un buen conocimiento de las necesidades del proceso y un control minucioso de ste resultan imprescindibles para lograr unos buenos resultados, a la vez que ayuda a suplir en parte las carencias tecnolgicas y a mejorar la eficiencia de la maquinaria disponible o a optimizar su rendimiento. Cuando se habla de la importancia de controlar el desarrollo adecuado del compostaje, se hace referencia lgicamente a la obtencin de un producto final de calidad y un rendimiento correcto; pero este control tambin es imprescindible para garantizar la viabilidad y la buena gestin de las plantas en cuestiones como la ocupacin del espacio (apartado 3.5.2.2) o la minimizacin de emisiones de malos olores (apartado 3.6). Controlar el proceso implica asegurar las condiciones para la accin de los microorganismos, que son los verdaderos protagonistas del compostaje, y eso requiere hacer un seguimiento de los materiales que participarn, decidir la proporcin de mezcla que se utilizar (contemplando tanto la aireacin y buena homogeneizacin de la masa como el equilibrio de nutrientes), asegurar que en cada etapa se mantengan los niveles de humedad y oxgeno adecuados, comprobar la temperatura y otros parmetros que nos confirmen que todo se va desarrollando segn las previsiones. Tambin hay que saber interpretar el aspecto y olor de los materiales en las diferentes etapas y, si es preciso, adoptar las medidas correctoras necesarias para reactivar el proceso ante posibles incidencias. El control implica tambin poner la tecnologa a disposicin de los requerimientos de los microorganismos y actuar consecuentemente adaptando el uso de los equipos a aquello que el ciclo biolgico vaya indicando. En este sentido es importante destacar que incluso los sofisticados equipos informticos que controlan las condiciones de descomposicin en las plantas con tneles, no evitan llevar una estricta vigilancia para poder interpretar las lecturas de los registros y, si fuera necesario, hacer los cambios en la programacin de las diferentes etapas que permitan optimizar el rendimiento obtenido. En resumen, se trata de que no se entienda que el desarrollo del proceso seguir unas pautas inamovibles y que el hecho de fijar unas condiciones previas de trabajo para la maquinaria, o el establecimiento de unas rutinas para las diferentes operaciones es suficiente para la buena marcha del compostaje. La mejor garanta es la comprobacin efectiva de que todo se desarrolla de acuerdo con las previsiones.
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En los ltimos aos se ha observado una cierta tendencia en este sector a poner al frente de las plantas a personas con una formacin orientada al control de los equipos tecnolgicos, pero con conocimientos limitados en relacin a los principios biolgicos del compostaje. Tal como se desprende de las reflexiones anteriores, la falta de conocimientos sobre el proceso puede llegar a ser un problema para el funcionamiento de las instalaciones y debera evitarse asegurando que las plantas dispongan de un equipo humano capaz de abordar el trabajo de gestin en su globalidad. Tambin se ha podido constatar la importancia de contar con la implicacin del personal que trabaja directamente en planta. La formacin de los trabajadores en los conocimientos bsicos del compostaje asegura una mejor gestin al dotar al jefe de planta de una valiosa herramienta de control, ejercido por las personas que ms horas pasan visualizando la marcha del proceso. Aunque no se dispone de informacin que permita describir en detalle para cada planta de qu manera y quin realiza el control del proceso u otras de las cuestiones a las que se ha hecho referencia (como el tipo de formacin tcnica de los responsables o la implicacin del personal), se considera conveniente apuntar unas tareas bsicas de seguimiento. Una buena parte de ellas pueden ser realizadas cotidianamente por los mismos operarios con la supervisin del jefe de planta, ya que se trata de observaciones sencillas pero que dan indicios sobre el avance del compostaje. La tabla 3.12 recoge estas cuestiones junto a otras propuestas que se consideran aconsejables para lograr un desarrollo satisfactorio del proceso.
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Tabla 3.12. Control bsico sobre las diferentes operaciones y el proceso

Forma de control Calidad descarga Mezcla Seleccin de pretratamiento -Visual -Visual -Visual Controles habituales -Impropios, presencia de restos vegetales poda mezclados con la FORM, lixiviacin, olores y putrefaccin -Proporcin volumtrica de cada material, tamao RV, presencia de bolsas cerradas. Homogeneidad y esponjosidad de la mezcla -Presencia de materia orgnica en el rechazo -Presencia de impropios en el material que continua el proceso -Formacin de la pila con la altura adecuada -Control aspecto material (color, degradacin, humedad, olor) y presencia de insectos -Observacin reduccin volumen -Temperaturas, oxgeno -Necesidades de riego y volteo Registros y frecuencia -Control de cada entrada y anotacin de las incidencias * -Control de cada operacin -Registrar pautas y cambios realizados en la preparacin y sus motivos -Control cada vez que se hace la operacin -Registro de generacin y salidas de rechazo de pretratamiento -Registro toneladas brutas de FORM que van a cada pila -Observacin visual diaria -Control y registro semanal de los parmetros medidos -Registro de datos de volteo y riego -Registro de la duracin total de la etapa -Registro toneladas brutas de FORM entradas a cada tnel -Comprobacin diaria del funcionamiento del proceso por parmetros del PLC -Registro en continuo del PLC -Registro incidencias observadas -Registro para cada tnel de la reduccin de volumen producida -Observacin visual diaria -Control y registro semanal de los parmetros medidos -Registro de fechas de volteo y riego -Registro de la duracin total de la etapa -Control visual cada vez que se hace la operacin -Registro de datos para cada partida y de todas las anomalas -Medida de rendimientos con periodicidad trimestral -Control visual frecuente y registro de incidencias. -Registro de las observaciones hechas para cada partida de compost Determinaciones aconsejables y frecuencia -Caracterizacin trimestral de la FORM -Densidad aparente (en planta) -% humedad -Frecuencia mensual y si hay cambios -Caracterizacin trimestral del rechazo -% humedad -Frecuencia: dos veces durante la etapa
Desarrollo descomposicin -Visual en pilas -Tctil -Instrumental -Laboratorio
Desarrollo descomposicin -Programacin y en tneles registros del PLC
Desarrollo maduracin
Afino
Compost
-Aireacin (orificios ventilacin), formacin del lecho, altura de carga, compactacin -Evolucin correcta de los parmetros (T, CO2, O2) mediante el PLC para poder cambiar la programacin si fuera necesario -Funcionamiento del sistema de riego -Aspecto, olor, humedad y reduccin de volumen al final de la etapa -Visual -Los mismos aspectos que para la descomposicin y -Tctil adems: -Instrumental -Presencia de actinomicetos -Laboratorio -Especial atencin al estado de degradacin del material para decidir el paso a afino -Visual -Observar impropios en el pasante del afino primario para recircularlo o no -Prdidas de compost en el recirculado o en la mesa densimtrica -Rechazos (cantidad y origen) -Rendimientos -Visual - Olor, color, homogeneidad, granulometra, formacin -Determinaciones agregados, calentamiento, impurezas en planta -Condiciones de almacenaje y cambios posibles (aumento -Laboratorio externo temperatura, compactacin, humedad...) -Parmetros de calidad de compost -Rendimiento
-Densidad aparente -% humedad (para cada tnel una vez al trimestre)
-% humedad -Frecuencia: dos veces durante la etapa
-Densidad y % H fraccin gruesa de Mesa densimtrica y del recirculado -Frecuencia: Por cada pila (o partida) de material -Caracterizacin trimestral de lrechazos -Densidad aparente (en planta) -%Humedad -Test de autocalentamiento u otros tests en planta -Frecuencia: para cada partida -Analtica completa en laboratorio externo trimestral
Rendimiento del proceso y balance de masas
Adems de los controles visuales orientativos sobre el desarrollo del proceso se han de hacer semestralmente balances de masas y volumen para comprobar el rendimiento productivo y las reducciones volumtricas que se producen
*En caso que las entradas se produzcan cuando no hay personal en la planta, es recomendable establecer unas pautas sobre el sitio y condiciones de la descarga que permitan identificar cada circuito de recogida de FORM
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Sonda de temperatura
Toma de muestras de recirculado vegetal
Observacin de la calidad de la FORM
Medicin de parmetros en recirculado vegetal
Figura 3.6. Control del material y del proceso
Aspectos relacionados con el control del proceso y la gestin La interpretacin de los resultados que se exponen en el apartado 5 permitir dentro de las limitaciones del alcance del trabajo obtener indicios sobre cmo se desarrolla el proceso en las plantas y por tanto sobre el seguimiento que se lleva a cabo. Pero adems de los resultados analticos concretos, tal como se indica en la tabla 3.12, hay otros aspectos importantes para poder seguir el proceso desde las mismas instalaciones, y entre ellos, todos los que permiten llevar a cabo los balances de masas y volumtricos y establecer la relacin entre desarrollo de proceso y rendimiento productivo. 48 Una valoracin estricta de la relacin entre el rendimiento productivo y el desarrollo del proceso exigira conocer con precisin los balances de masas de cada instalacin y saber con exactitud las cantidades procesadas de FORM, restos vegetales (RV) y recirculado vegetal (RCV) y la proporcin que se utiliza para la mezcla, adems de todas las salidas del proceso (los diferentes rechazos que se generan, el compost que se produce y el recirculado). Con los datos proporcionados por la Agencia de Residuos de Catalua se han hecho algunas estimaciones que se muestran a continuacin en diferentes grficos. Los datos de la tabla 3.13, que han servido de base para los clculos, corresponden a las declaraciones de entradas y salidas anuales de las plantas, pero en la mayora de casos, no se ajustan al ciclo de produccin anual 49 y faltan aspectos importantes que deberan de contemplarse para valorar con precisin los rendimientos, hecho que condiciona la interpretacin de los grficos.
48 Se ha de tener en cuenta que en compostaje el concepto de rendimiento productivo no relaciona los buenos resultados con la obtencin de cantidades elevadas de compost; antes al contrario, la calidad del compost exige un grado de maduracin que se traduce en una disminucin de la cantidad obtenida respecto a la cantidad de material tratado (FORM+RVT). En definitiva, el buen rendimiento de un proceso de compostaje se traduce en la produccin de una menor cantidad de compost pero de una mayor calidad (estabilidad). 49 Aunque las toneladas de FORM entradas se procesan al 100%, no sucede lo mismo con los RV. En este caso, en funcin de las necesidades y disponibilidad de RV que tengan las plantas, una parte se procesa con la FORM y la otra puede acumularse de un ao para otro (o se vende a otras instalaciones). Tambin se ha de tener en cuenta que el compost declarado suele referirse al expedido durante el ao y no al producido.
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Tabla 3.13. Entradas y salidas en las plantas de compostaje

FORM
Torrelles de Llobregat
FV Rechazo Compost FORM FV
Botarell
Res. industrial Rechazo Compost FORM FV Rechazo Compost FORM
Castelldefels
1997 887 214 0 0 1.068 332 0 0 0 784 3.371 0
Santa Coloma de Farners
FV Rechazo Compost FORM FV
1998 1.354 405 26 189 3.580 1.058 1.369 120 154 2.210 3.116 140 347 1.575 848 170 377 115 16 4
1999 1.646 542 13 282 4.903 2.814 5.125 304 581 3.274 4.468 393 1.493 1.933 2.420 409 20 714 348 54 127 1.325 232 0
Jorba
Res. industrial Rechazo Compost FORM Compost R. ind FORM FV Rechazo Compost FORM FV Rechazo Compost FORM
2000 1.787 467 255 393 8.887 3.352 9.127 1.824 3.127 8.618 5.840 665 2.488 3.307 2.951 1.220 77 1.623 307 1.678 124 495 4.223 1.168 222 860 629 54 8 1.247 528 64 35 1.539 1.467 5 0
2001 1.867 437 54 184 12.178 5.440 3.975 2.804 7.540 7.104 6.547 3.180 1.909 5.032 652 789 75 2.055 461 3.523 264 1.075 8.927 1.933 1.321 365 911 844 55 37 8.314 1.345 1.267 1.842 4.705 1.857 1.008 606 558 167 0 1.035 141 40 17 150 85 0 0
Granollers
Montoliu
Sant Cugat del Valls
FV Rechazo Compost FORM
Sant Pere de Ribes
Mas de Barberans
2002 2.203 847 201 153 12.517 8.116 2.390 2.234 4.858 8.925 7.276 2.994 2.078 5.990 1.013 1.165 1.239 3.692 704 5.043 484 978 972 10.535 3.752 2.843 1.984 1.323 417 124 183 5.958 1.999 793 2.644 6.463 1.668 1.629 1.185 1.246 446 10 1.203 81 257 61 1.432 557 99 179 19 29 0 0
2003 2.745 1.271 531 144 14.422 11.110 3.847 2.763 5.283 10.006 8.436 2.674 2.069 6.147 2.697 1.308 1.464 2.578 648 8.433 334 427 1.026 8.653 3.121 4.048 1.011 3.047 353 157 79 3.602 2.106 804 935 7.327 1.843 2.387 1.259 2.086 636 32 1.287 150 396 86 4.870 614 517 592 4.166 1.285 1.254 64 285 114 12 0
2004 3.190 1.408 608 367 13.922 8.915 5.061 3.693 6.078 8.337 8.505 2.517 1.812 8.589 2.526 1.689 4.200 2.201 1.065 7.945 352 329 2.114
2005 2.896 1.140 547 462 16.764 10.498 3.939 5.246 10.168 12.665 3.008 2.343 11.274 1.604 2.622 0 2.206 1.044 346 332
2006 1.273 700 423 336 21.381 10.247 7.317 2.886 11.579 14.390 3.094 2.589 5.705 1.977 1.396 2.661 4.402 1.110 777 812
2007 3.007 788 612 521 23.559 7.111 6.044 3.590 10.322 15.742 2.087 3.258 6.234 2.771 1.932 1.750 4.674 599 823 958
2.054 405 341 147 1.374 2.368 389 863 7.490 1.793 2.299 909 2.329 588 0 1.548 185 329 43 7.612 1.282 1.342 1.314 8.556 1.677 5.472 1.033 944 93 43 36 806 222 49 69
1.502 491 189 173 1.442 2.566 455 892 8.303 2.033 2.988 1.134 2.329 588 12 1.581 169 363 369 11.348 1.241 3.231 3.028 115 57 826 754 2.206 448 137 80 1.124 145 89 190 3.378 1.641 695 70 12
8.703 512 1.121 625 1.540 3.517 518 885 9.620 2.450 3.225 1.335 2.899 647 317 1.658 208 483 293 11.862 1.720 3.390 1.256 118 37 23 0 7.052 181 1.339 334 1.975 204 224 235 6.145 1.416 1.502 614 248
8.964 699 1.437 1.019 2.718 3.382 576 1.104 10.221 2.402 3.689 1.983 4.169 682 19 1.464 135 408 73 12.764 1.596 4.060 4.716 17.640 1.643 5.516 718 8.639 389 1.524 798 2.085 321 388 271 5.118 1.735 775 669 324
La Seu d'Urgell
FV Rechazo Compost FORM FV Rechazo Compost FORM FV Rechazo Compost FORM FV Rechazo Compost FORM
Manresa
Terrassa
Trrega
L'Espluga de Francol
FV Rechazo Compost FORM FV Rechazo Compost FORM FV Rechazo Compost
Olot
Tremp
43
100
66
77
Balances de masas En la figura 3.7 se presenta un balance de masas de un proceso de compostaje controlado adecuadamente, con una FORM de entrada con un nivel de impropios muy bajo, y una buena gestin del rechazo. 50
Figura 3.7. Balance de masas (Gir, Compostarc 2008)
El reparto de fracciones correspondiente a esta situacin se representa en la figura 3.8. Las fracciones se calculan sobre la FORM entrada, y como se puede ver las prdidas de proceso (agua, gases) representan alrededor del 60%, el 25% se convierte en compost y los diferentes rechazos son el 5% de la FORM entrada. Se ha de tener en cuenta que en el ejemplo ilustrado en las dos figuras, la mezcla inicial tiene una proporcinde tres partes de FORM y una de fraccin vegetal (RVT+RCV); pero si la proporcin de fraccin vegetal en la mezcla es mayor y son restos vegetales con capacidad de degradarse durante el proceso de compostaje 51 , la produccin de compost tambin ser ms alta.
25%
Balance
Prdidas Compost Rechazo
60%
5%
Adems otros factores, como la cantidad de impropios, la eficiencia de las selecciones y la duracin del proceso pueden significar cambios en el reparto de las fracciones que sern analizados a lo largo de este apartado.
Figura 3.8. Reparto de fracciones sobre FORM entrada
50 Ms all de la eficiencia de los mtodos de seleccin de cada instalacin, la gestin del rechazo se facilita con niveles
bajos de impropios.
51 Puede pasar que la fraccin vegetal contenga materiales que por su tamao o caractersticas no participen
directamente en el proceso de compostaje, o lo hagan parcialmente sin llegar a transformarse en compost. materiales separados durante el afinado final forman el llamado recirculado vegetal (RCV).
Estos
78
La diversidad de situaciones y la limitacin de los datos disponibles no permiten ilustrar en este trabajo el reparto de estas tres fracciones en todas las plantas catalanas sin correr el riesgo de inducir a interpretaciones muy desviadas de la realidad. Por este motivo en las figuras 3.9 y 3.10 se muestran slo los resultados de algunas de las plantas de compostaje y no se han incorporado los datos de aquellas instalaciones en las que se dan situaciones peculiares que imposibilitan la comparacin con otras plantas. Cada figura representa plantas que trabajan con la misma proporcin de mezcla de FORM y RVT; as, en la figura 3.9 estn las que trabajan con una mezcla de proporcin volumtrica 3:1 (tres partes de FORM por una de fraccin vegetal), mientras que en la figura 3.10 se muestran las que utilizan una proporcin 3:2 (FORM/RVT). A pesar de esta separacin, se ha de tener en cuenta que hay otras cuestiones que obligan a ser prudentes en las interpretaciones, sobretodo en la comparacin entre las diversas plantas, y que podran explicar parcialmente algunas de las situaciones reflejadas en los grficos: Los datos de produccin de compost, se refieren al compost expedido cada ao y declarado por las plantas; por tanto no siempre se corresponde con la produccin anual. La representacin de los datos para cada planta desde el ao de inicio de su actividad hace que en los primeros aos puedan observarse algunas anomalas como porcentajes muy bajos de rechazo o de compost. Como ya se ha visto al inicio de este apartado, el alargamiento de las etapas del proceso implica que los datos no puedan atribuirse al ciclo anual. Adems, tambin las situaciones de obras pueden distorsionar los resultados de un determinado perodo. Los datos de la tabla 3.13 representan el rechazo global generado, sin especificar la etapa del proceso en la que se produce. Los porcentajes de impropios no son los mismos en todas las plantas, e incluso en una misma planta pueden variar significativamente en el tiempo. Tambin se ha de tener en cuenta que la eficiencia de la seleccin no es igual en todas las instalaciones. El uso de la mesa densimtrica hace que disminuya el peso del compost y que aumente el del rechazo, ya que el peso del material discriminado por la mesa densimtrica se aade al del compost en las plantas que no tienen este equipo o que temporalmente no lo usan. Tambin la luz de malla utilizada para el afino puede ofrecer resultados muy diferentes si se tiene en cuenta la variabilidad existente entre las diversas plantas (desde 5 a 20 mm) o incluso dentro de una misma planta que produzca compost de varias granulometras. No se tienen datos para valorar cul es la recirculacin de fraccin vegetal separada del compost en el postratamiento. Hay plantas que no recirculan este material o slo reutilizan una pequea proporcin, mientras que en otros casos se reaprovecha de forma ms intensa. La influencia de estas situaciones sobre los porcentajes de rechazo generado es importante. Para cada planta, adems de los datos por aos, se presenta una columna diferenciada a la derecha que muestra los porcentajes de estas mismas fracciones obtenidos a partir de los datos acumulados durante todos los aos. De esta forma es posible tener una visin ms global que si se consideran los datos anualmente.
79
La fraccin superior de las columnas, que en la leyenda sale como otros, debera corresponder a prdidas de proceso. Pero tal como puede verse en los grficos, resulta arriesgado atribuir algunos de los resultados a las prdidas biolgicas propias del proceso de compostaje.
T o rre lle s
100% 80% 60% 40% 20% 0% 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
S t a . C o lo m a F a rne rs
100% 80%
57
72
60% 40%
23
1 4 1 3
20%
21
0%
S a nt P e re de R ibe s
100% 80%
%
100% 80% 60% 40%
M a nre s a
54
53
60% 40%
31
20% 0% 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
20%
25
15
0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
22
T rre g a
100% 80% 60% 40% 20% 0% 2002 2003 2004 2005 2006 2007
%
100% 80%
L' E s pluga de F ra nc o l
78
74
60% 40% 20% 0% 2003 2004 2005 2006 2007
16
13
1 3
Compost
Otros
Rechazo
Figura 3.9. Fracciones en las plantas que trabajan con una mezcla 3:1 (Volum FORM:FV)
Los grficos de la figura 3.10 corresponden a tres plantas que en teora aaden mayor cantidad de triturado vegetal a la mezcla.
C a s t e llde f e ls
100% 80% 60% 40% 20% 0% 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
%
100% 80%
M o nt o liu
50
60% 40%
79
25 25
20% 0% 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
13 8
100% 80% 60% 40% 20% 0% 2001 2002
La S e u d' Urge ll
67
23 10
2003 2004 2005 2006 2007
Compost
Otros
Rechazo
Figura 3.10. Fracciones en las plantas que trabajan con una mezcla 3:2 (volumen FORM:FV)
80
La observacin de las figuras 3.9 y 3.10, sin olvidar los condicionantes descritos anteriormente, puede ser til para hacerse una idea sobre el desarrollo global del proceso. Del anlisis de las incidencias observadas, junto a algunos parmetros representativos de la calidad del compost, se puede deducir la existencia de determinados problemas relacionados con el proceso y su identificacin puede servir para adoptar las correspondientes medidas correctoras. Adems, el reparto anmalo de fracciones nos alerta para intentar encontrar la relacin con la eficiencia de la seleccin o con otros factores peculiares de cada planta. La gran mayora de plantas presentan resultados muy irregulares en los diferentes aos. 52 Eso puede explicarse en buena medida por el hecho de que los datos de compost se refieren al producto expedido que declaran las plantas. Si se piensa que no todas las plantas dan salida al compost producido a lo largo del ao, resulta imposible evaluar los resultados del proceso anualmente, y se ha de tomar como referencia la columna que muestra el promedio de todos los aos para aproximarse al conocimiento de la realidad con ms fiabilidad. Si bien sera de esperar que la produccin de compost en las plantas de la figura 3.10 fuera porcentualmente superior a la de las plantas que utilizan menor proporcin de fraccin vegetal en la mezcla, la realidad muestra que, con la excepcin de la planta de Castelldefels, las otras dos instalaciones tienen producciones de compost muy bajas, incluso por debajo de muchas de las que utilizan una proporcin inferior de restos vegetales. Anteriormente se ha visto que la gestin del rechazo es un problema mal resuelto en la mayora de plantas, que en los procesos de seleccin pierden materia orgnica con la consiguiente repercusin no slo sobre la cantidad de rechazo generado, sino tambin sobre las cantidades obtenidas de compost. En consecuencia, si se observan en los grficos niveles de produccin muy bajos junto a porcentajes muy altos de rechazo (y muy desviados en relacin a los impropios) es posible que indiquen un mal funcionamiento de los sistemas de seleccin, aunque el proceso biolgico se haga de forma adecuada. De igual manera, los rendimientos altos que se correspondan con grados de estabilidad bajos y contenidos demasiado elevados de materia orgnica en el compost, nos indicaran que el producto final no est acabado y que se ha afinado ms material del que correspondera en caso de haber conseguido una buena maduracin. Para poder hacer una mejor aproximacin a la realidad de cada planta y evaluar con ms fiabilidad, en base a los rendimientos obtenidos en la produccin de compost, si el proceso biolgico se desarrolla adecuadamente, se expondrn a continuacin diversos grficos elaborados a partir de los materiales tericamente procesados, que no siempre se corresponden con los que constan en la tabla 3.13, ya que, como se ha dicho, sta muestra las entradas y salidas anuales de las plantas.
Tabla 3.14. Proporcin volumtrica de la mezcla para compostar
Plantas de compostaje Torrelles de Llobregat Botarell Castelldefels Sta.Coloma Farners Jorba Montoliu de Lleida S. Cugat del Valls * 1:3 Proporcin FORM/FV 3:1 3:1 3:2 3:1 2:1 3:2 3:1 Plantas de compostaje Sant Pere de Ribes La Seu dUrgell Mas de Barberans Manresa Trrega LEspluga de Francol Olot Proporcin FORM/FV 3:1 3:2 3:1 3:1 3:1 3:1 2:1
* Sant Cugat utilizaba una proporcin FORM/FV de 3/1 hasta final de 2003 y de 1/3 a partir de 2004.
52 Este comportamiento irregular no hace referencia al primer ao de funcionamiento de las plantas que slo se ha incluido para aadir las entradas y salidas a los promedios.
81
Estos datos son orientativos, ya que la disponibilidad de triturado vegetal en algunos casos u otros factores, como por ejemplo, cambios eventuales que aconsejen aumentar la proporcin de fraccin vegetal, pueden hacer variar estas proporciones, que se han de entender como las que se utilizan de forma habitual. Por falta de datos fiables no se concreta qu parte de esta fraccin vegetal es triturado o es recirculado. En funcin de las proporciones volumtricas se hace una estimacin de las cantidades en peso de fraccin vegetal que en teora utiliza cada planta en el proceso y se representan en la figura 3.11 junto a las cantidades entradas de restos vegetales. Los grficos tambin permiten observar las diferencias en la disponibilidad de este material para las diversas plantas. Para estimar las cantidades de fraccin vegetal procesada se ha considerado la proporcin de FORM y triturado vegetal que cada planta utiliza (tabla 3.14) y se ha calculado el volumen de FV en base a la FORM entrada (la mezcla se hace sobre FORM bruta), excepto en el caso de la planta de Sant Pere de Ribes, que hace la separacin de impropios antes de la mezcla. Se ha de tener en cuenta que las cantidades de FV entradas y procesadas en las diversas plantas son muy diferentes y los grficos estn construidos a diferentes escalas para facilitar la observacin de cada situacin concreta.
82
1.500
Torrelles
12.000
Botarell (*)
18.000 15.000 12.000
Castelldefels
1.200
9.000
900
t
6.000
9.000 6.000
600
3.000
300
3.000
0
0 1997 1999 2001 2003 2005 2007
0
1997 1999 2001 2003 2005 2007
1997
1999
2001
2003
2005
2007
3.500 3.000 2.500
Santa Colom a Farners
1.200 1.000 800 600
Jorba
3.000 2.500 2.000 1.500 1.000 500 0
Montoliu
2.000 1.500
400
1.000 500 0 1997 1999 2001 2003 2005 2007

200 0 1997 1999 2001 2003 2005 2007
2000
2001 2002 2003 2004
2005 2006
2007
Sant Cugat (**)

4.000
2.500
Sant Pere de Ribes
600 500 400
La Seu d'Urgell
2.000 3.000
t
2.000
1.500
t
300
t
1.000
200
1.000
500
100 0
0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
800
Mas de Barberans
2.000
Manresa
1.500
Trrega
600
1.500
1.000
400
1.000
t
500
t
200
t
500
0 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
0 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
0 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
400
2.000
Olot
300
1.500
Toneladas FV entradas
200
1.000
t
100
t
500
Toneladas FV en proceso
0 2001 2002 2003 2004 2005 2006
0 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Figura 3.11. Cantidades de restos vegetales entrados a las plantas y utilizados en el proceso
(*) En el caso de la planta de Botarell se ha de tener en cuenta que se tratan tambin residuos industriales, que al menos parcialmente absorberan la FV sobrante de procesar la FORM. Tambin es el caso de la planta de Jorba. (**) La FV procesada con la FORM por la planta de Sant Cugat se ha calculado en funcin de la variacin de la proporcin volumtrica explicada en la tabla 3.14.
83
Se puede observar que hay algunas plantas que en determinados aos reciben cantidades de fraccin vegetal muy superiores a las que en teora utilizan en el proceso. Este hecho puede corresponder a momentos en que las entradas de FORM son muy bajas, pero llegan cantidades ms elevadas de restos vegetales que no pueden ser absorbidas en el tratamiento de la FORM. Pero desde una perspectiva ms global se constata una gran diversidad de situaciones, que incluye algunas plantas que a lo largo de los aos tienen siempre excedente de FV, mientras que otras no podran cubrir con sus entradas la proporcin de restos vegetales que necesitan para hacer la mezcla. Pero adems de los restos vegetales entrados, una parte del material vegetal cribado durante el postratamiento se reutiliza en el proceso, 53 por lo que es posible que los dficits ocasionales de triturado vegetal sean compensados a veces con la utilizacin de mayor cantidad de recirculado vegetal, o incluso bajando temporalmente la proporcin de FV en la mezcla o comprando triturado a otras instalaciones. La importancia de disponer de una cantidad suficiente de restos vegetales para mezclarlos con la FORM en la proporcin adecuada no implica que se asegure el correcto desarrollo del proceso. La informacin disponible no permite diferenciar qu parte del total de la fraccin vegetal entrada puede comportarse como material estructurante y complementario de la que no puede jugar este papel (hojarasca, csped, hojas, etc.), aparte de que muchas veces estos materiales llegan mezclados. Por tanto, si bien es imprescindible asegurar el abastecimiento de material vegetal a todas las plantas, se ha de insistir en la necesidad de que ste tenga la capacidad real de estructurar de forma apropiada la mezcla con la FORM y que aporte el equilibrio de nutrientes idneo para el buen desarrollo del proceso. La figura 3.12 representa grficamente el material total procesado y el compost expedido; se ha aadido tambin la cantidad de FORM entrada. La estimacin del material procesado se ha hecho considerando: Material en proceso = toneladas de FORM entrada + toneladas de restos vegetales a proceso toneladas de rechazo total Como toneladas de restos vegetales a proceso se han considerado las estimaciones hechas para la elaboracin de los grficos de la figura 3.11 en base a la proporcin volumtrica de FORM:RV que cada planta en teora utiliza. Aunque el rechazo de pretratamiento es normalmente la fraccin de mayor peso del rechazo total, la falta de datos detallados sobre su generacin en las diversas etapas y sobre el aprovechamiento del material vegetal separado en el postratamiento (RCV), dificulta la estimacin de la FORM que se procesa. Por esta razn, se ha optado por elaborar los grficos en base al total de material procesado. A pesar de que los grficos de la figura 3.12 se han agrupado en funcin de las cantidades procesadas (en orden creciente), se ha de tener en cuenta que no ha sido podido evitar el uso de diferentes escalas a causa de la diversidad de capacidades de las plantas. Para facilitar la interpretacin de las figuras tambin se ha incluido en los ttulos la proporcin volumtrica de FORM y FV utilizada en teora por cada planta.
53 No se ha dispuesto de datos que permitan estimar la recirculacin del material vegetal cribado. La eficiencia de la seleccin de pretratamiento, los niveles de impropios y la disponibilidad de equipos eficientes para la extraccin de los plsticos de esta fraccin, as como el espacio disponible para almacenar el recirculado, hace que haya situaciones muy diversas entre plantas e incluso en diferentes momentos para cada instalacin.
84
3.500 3.000 2.500 2.000
Torrelles 3:1
3.500 3.000 2.500 2.000
La Seu d'Urgell 3:2
3.500 3.000 2.500
L'Espluga de Francol 3:1

6.000 5.000 4.000
Jorba 2:1
2.000 1.500 1.000 500 0

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2003 2004 2005 2006
1.500 1.000 500 0

1997 1999 2001 2003 2005 2007
1.500 1.000 500 0
3.000 2.000 1.000 0

1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
14.000 12.000 10.000
Castelldefels 3:2
14.000 12.000 10.000
Santa Colom a Farners 3:1
14.000 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0
Sant Pere de Ribes 3:1
14.000 12.000 10.000 8.000
Manresa 3:1
8.000 6.000 4.000 2.000 0

1997 1999 2001 2003 2005 2007
8.000 6.000 4.000 2.000 0

1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
t
6.000 4.000 2.000 0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
14.000 12.000
Montoliu 3:2
10.000
Sant Cugat del Valls 1:3/3:1
10.000
Trrega 3:1
10.000
Olot 2:1
8.000
8.000
8.000
10.000 8.000
6.000
6.000
6.000
t
6.000 4.000
t
4.000
t
4.000
t
4.000
2.000
2.000
2.000
2.000 0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
0
2002 2003 2004 2005 2006
0
2005 2006 2007
Toneladas de material en procso
Toneladas de FORM entrada
Toneladas de RV en proceso
Toneladas de compost expedit
Figura 3.12. Materiales procesados en las plantas de compostaje y compost expedido
85
A partir de los datos de la tabla 3.13 y de las estimaciones hechas sobre los materiales procesados, se calculan los rendimientos productivos obtenidos en las diversas plantas y se representan en la figura 3.13. Los resultados corresponden a los promedios de la produccin de compost durante todos los aos de funcionamiento de cada instalacin, y se han calculado sobre FORM entrada, FORM en proceso (FORM entrada rechazo total) 54 y material total en proceso (FORM entrada + FV en proceso rechazo total). Es importante considerar las proporciones de mezcla que constan en los ttulos de los grficos para comparar las diferencias entre los rendimientos sobre el material total en proceso y sobre la FORM.
T o rre lle s 3 :1
30%
smp sf b
sf p
C a s t e llde f e ls 3 :2
35% 30% 25%
smp sfb
sfp
S a nt P e re 3 :1
30%
smp sfb
sfp
30%
S t a . C o lo m a F . 3 :1
smp sfp sfb
34%
25%
25%
25%
27%
20%
20%
20%
24%
25%
15%
22% 19% 15%
20%
22%
15%
21%
15%
15%
10%
13%
1 5%
13%
10%
10%
10%
5%
5% 0%
5%
5%
0%
0%
0%
J o rba 2 :1
30%
smp sf b
sf p
30%
M o nt o liu 3 :2
smp sf b
sf p
S a nt C uga t 3 :1/ 1:3

45% 40%
smp sf b
sf p
30%
La S e u 3 :2
smp sf b
sf p
25%
25%
43%
25%
26%
20%
35%
23% 21%
20%
30% 25%
35%
20%
15%
15% 20%
15%
27%
10%
10%
10%
15%
13% 10%
10%
5%
5%
8%
10%
5%
7%
0%
0%
5% 0%
0%
9%
M a nre s a 3 :1
30%
smp sf b
sf p
30%
T rre ga 3 :1
smp sf b
sf p
30%
L' E s pluga 3 :1
smp sf b
sf p
30%
O lo t 2 :1
smp sfb
sfp
30%
25%
25%
25%
25%
20%
25%
22%
20%
20%
20%
15%
15%
15%
15%
15%
10%
10%
10%
13%
10%
12%
5%
5%
12% 9%
5%
8% 7%
7%
5%
9%
0%
0%
0%
0%
Sobre material total en proceso
Sobre FORM en proceso
Sobre FORM entrada
Figura 3.13. Rendimiento sobre material total en proceso, FORM en proceso y FORM entrada
54 En funcin de las proporciones de rechazo correspondientes a las diversas selecciones y a la recirculacin de la FV, resulta inexacto hablar de FORM en proceso, pero se incluye este dato a efectos de ofrecer una perspectiva ms para ilustrar el rendimiento. El hecho de no disponer de los datos de impropios de todos los aos ha impedido elaborar una columna de rendimiento sobre FORM neta (FORM entrada impropios), que se ajustara ms a la realidad de la FORM en proceso.
86
Finalmente, se presenta para cada planta una comparacin entre el rendimiento obtenido en la produccin de compost y el que se podra esperar en condiciones de control adecuado del proceso. Los resultados de esta aproximacin se muestran en la figura 3.14 en la que aparecen las toneladas expedidas anualmente por las plantas y las que en teora se tendran que haber producido. Para evitar los errores de interpretacin inducidos por la falta de datos reales de produccin anual, se aaden para cada planta los valores de produccin real y terica acumulada durante todos los aos de actividad. La produccin terica se ha calculado porcentualmente sobre el total de material procesado (toneladas de FORM entrada + toneladas de FV a proceso toneladas de rechazo). Para las plantas que utilizan habitualmente una mezcla 3:1, se ha estimado una produccin del 20% sobre el total del material procesado; para las que utilizan proporciones volumtricas ms ricas en restos vegetales se ha incrementado este porcentaje por el aumento de produccin de compost que sera de esperar por el uso de mayor cantidad de fraccin vegetal. Para evitar interpretaciones errneas se ha de aclarar que el porcentaje del 20% considerado como rendimiento esperado sobre el material en proceso es un dato orientativo, estimado a partir de diferentes balances de produccin de composts con un grado de madurez aceptable para su comercializacin. Esto no implica que algunos rendimientos superiores o inferiores, hayan de ser considerados como una muestra de mala gestin del proceso, siempre que se correspondan con una buena madurez del compost y exista un cierto equilibrio entre las cantidades procesadas y el producto obtenido.
87
700 600
Torrelles
5.000
Prod. acum .
3.500 3.000
4.000
Castelldefels
20.000
Prod. acum .
5.000
Sta. Coloma Farners
12.000
Prod. acum .
4.000
10.000
500
2.500
3.000
16.000
8.000
400 300 200 100 0 1997 1999 2001 2003 2005 2007
2.000
3.000
12.000
6.000
t
2.000
1.500
8.000
2.000
4.000
1.000
1 .000 1.000
500 0 1997 1999 2001 2003 2005 2007
4.000
2.000
t
0
0 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
1.200 1.000 800 600 400 200
Jorba
6.000 5.000
Prod. acum .
2.500
Montoliu
8.000
Prod. acum .
3.000 2.500
Sant Cugat del Valls

10.000
Prod. acum .
2.000
6.000
8.000
4.000
2.000
6.000
1.500
1.500
4.000
3.000
1.000
2.000
1.000
4.000
500
2.000
1.000
500 0
2.000
0 1997 1999 2001 2003 2005 2007
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
t
0
t
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
0
2.500
Sant Pere de Ribes

10.000
Prod. acum .
500
La Seu d'Urgell
3.000
Prod. acum .
5.000
Manresa
12.000 10.000
Prod. acum .
2.000
8.000
400
4.000
1.500
300
6.000
2.000
3.000
8.000
6.000
1.000
4.000
200
1.000
2.000
4.000
500
2.000
100
1.000
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
t
0
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
t
0
t
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
2.000
t
0
2.000
Trrega
4.000 3.500
Prod. acum .
400
1.500 1.250
Prod. acum .
1.500 1.250
Olot
3.500 3.000 2.500
Prod. acum .
1.500
3.000
300
2.500
1.000
1.000 750
2.000
1.000
2.000 1.500
200
750
1.500
500
500
1.000
500
1.000
100
250
t
0
2002 2003 2004 2005 2006 2007
500 0
250
500
0
2002 2003 2004 2005 2006 2007
0
0 2003 2004 2005 2006 2007
t
0
Compost expedido
Prod. terica
Compost expedido acumulado
Prod. terica acumulada
Figura 3.14. Produccin esperada de compost y compost expedido por las plantas
88
Con las limitaciones que se han expuesto, fruto de algunas insuficiencias en la informacin disponible y/o de posibles inexactitudes en relacin a algunos datos, como por ejemplo la proporcin volumtrica que usa cada planta para la mezcla, resulta aventurado extraer conclusiones de los resultados mostrados en las figuras 3.12, 3.13 y 3.14, que en todo caso, han de ser contrastados con los parmetros indicativos de la calidad del compost en cada planta. Pero en la medida que el rendimiento productivo es un elemento que aporta indicios sobre el desarrollo del proceso y por tanto, indirectamente, sobre su control, la observacin de los resultados muestra algunas situaciones que deberan tenerse en cuenta para mejorar la gestin de las instalaciones, tanto en lo que se refiere al control del proceso, como a la importancia que se da a la obtencin de una produccin de compost adecuada en cantidad y en calidad. En vista de los resultados, los responsables de cada instalacin podrn analizarlos con ms conocimiento de causa e indagar los motivos de las anomalas que puedan observar. 3.5. EVOLUCIN DE LAS INSTALACIONES: CAMBIOS A LO LARGO DEL TIEMPO Ya hace ms de diez aos de la puesta en marcha de la primera instalacin de esta nueva generacin de plantas y, tal como se ha visto en los anteriores apartados, el aumento de la fraccin orgnica recogida selectivamente ha llevado a la construccin de nuevas plantas de tratamiento biolgico (compostaje y digestin anaerobia) para cubrir todas las necesidades. El ritmo pausado con que creca la recogida selectiva de la fraccin orgnica hasta el ao 2003 en la mayora de comarcas catalanas signific para muchas plantas la posibilidad de trabajar sin presin y de ir adaptndose a los cambios de la FORM y al aumento de la ocupacin con cierta tranquilidad. Pero la intensificacin del despliegue de la recogida selectiva supuso para muchas instalaciones iniciar un perodo de comprobacin prctica de la eficiencia de los sistemas y equipos al pasar a trabajar en condiciones de mxima ocupacin y con los problemas adicionales derivados del empeoramiento de la calidad de la FORM. 3.5.1. Principales cambios (tecnolgicos y de proceso) efectuados en las plantas actuales Algunas de las plantas han experimentado durante este perodo procesos de remodelacin de cierta significacin. De los cambios efectuados, hay muchos que se corresponden con renovacin o innovaciones en la maquinaria y afectan prcticamente a la totalidad de las plantas (excepto a las de reciente construccin), pero tambin hay otros que comportan modificaciones parciales o globales del sistema tecnolgico (introduccin de aireacin forzada, de metanizacin) o la transformacin de reas importantes. Las reformas hechas en los ltimos aos tienen como objetivo la mejora de la eficiencia tecnolgica y la ampliacin de capacidad; si tenemos en cuenta que muchos de estos cambios se han hecho en instalaciones de construccin relativamente reciente y tambin que la mayora de plantas trabajan por debajo de su capacidad de proyecto, hay que plantearse qu motivos han llevado a efectualos para poder planificar el futuro con mejor perspectiva. Es importante aadir que no todos los cambios realizados son tecnolgicos: algunas instalaciones han conseguido mejorar parcialmente su gestin mediante la intervencin en aspectos del proceso (proporcin y calidad de la mezcla FORM/FV, esquemas de proceso, etc.). Tambin hay algunas plantas que han redefinido sus capacidades de proyecto limitando temporalmente las entradas para poder continuar su actividad; otras han
89
establecido sistemas de mejora de la calidad de la FORM entrada mediante polticas disuasorias, como por ejemplo, la aplicacin de tarifas variables en funcin de los impropios, o bien llegando a acuerdos con las administraciones implicadas sobre los lmites admisibles en la instalacin. La magnitud y la naturaleza de los cambios realizados se han de situar en el contexto que rodea la construccin y el funcionamiento de cada planta. Algunas empezaron aos atrs a hacer reformas parciales, pero las demandas de modificaciones planteadas por los titulares y los gestores de las plantas y el seguimiento realizado por parte de la Agencia de Residuos de Catalua llevaron a hacer en el ao 2005 una diagnosis de las instalaciones existentes para identificar las necesidades y planificar las futuras actuaciones. La necesidad de trabajar con criterios unificados para aplicar en la construccin de nuevas plantas y mejorar las ya existentes comport que en el ao 2007 se elaborara la Gua de apoyo para el diseo y explotacin de plantas de compostaje por parte de TGA, la ESAB y ARC. (http://www.arc.cat/ca/publicacions/pdf/agencia/guiaplantescompost.pdf) En la misma lnea, se puso en marcha un servicio de asistencia tcnica a la Agencia de Residuos e indirectamente a las plantas con el objetivo de conocer de forma continuada el estado del funcionamiento de las instalaciones, detectar posibles carencias y proponer actuaciones de mejora de acuerdo con los criterios de la Gua de apoyo para el diseo y explotacin de plantas de compostaje. La tabla 3.15 presenta una visin general de los principales cambios que se han llevado a cabo en las instalaciones de tratamiento biolgico de Catalua. En las tablas 3.16 a y b, se exponen algunos casos particulares que relacionan los cambios realizados con las situaciones peculiares de las plantas que se representan.
90
Tabla 3.15. Evolucin de las instalaciones

Compostaje
Inicio actividad
FORM
Resto
D. anaerobia
Tecnologa
Ao de cambio
Cambios ms significativos
Descomposicin Maduracin
1996 Torrelles de Llobregat 2003-2005 2006 1997 Botarell 55 2001-2002 1998 Castelldefels 2001 56
3.000
Pilas volteadas
Pilas volteadas -Nueva volteadora para mejorar volteo y capacidad -Nueva pala cargadora -Ampliacin capacidad a 4.500 t FORM/ao -Nueva maquinaria pretratamiento y postratamiento -Mejora de pendientes y cierre balsa lixiviados
4.500 X X 18.000 37.000 X X 10.500 Pilas volteadas Pilas volt. y aireadas Tneles Pilas volteadas Pilas volteadas Pilas volteadas
-Cierre nave de descomposicin y aireacin pilas -Nuevo diseo y adecuacin de lnea postratamiento -Cambios proceso: mezcla mayor proporcin FV -Equipos postratamiento: mesa densimtrica, cicln y aspiracin de plsticos -Volteadora y pala cargadora -Trituradora de FV -Maquinaria seleccin pretratamiento: trommel En el ao 2009 se cerrar definitivamente la planta de Castelldefels -Ampliacin nave maduracin y aumento capacidad -Cambio a pilas volteadas -Construccin nueva nave de almacn de compost -Sustitucin lnea pretratamiento por trituradora de baja velocidad rotacin y trommel Cierre 2008 y remodelacin -Cambios en zona de tratamiento de res. industriales -Aumento de capacidad por nueva volteadora de mayor seccin -Remodelaciones zona compostaje de lodos de EDAR -Adquisicin de nueva maquinaria de pretratamiento y postratamiento -Nueva rea de recepcin y trituracin de RV
2003-2006
2009 1998 Sta. Coloma Farners 2002-2004 X X 12.000 15.000 Tneles Tneles Meseta volteada Pilas volteadas
2008-2010 1998 2001 Jorba 2003 21.400 57 X X 3.500 6.000 Pilas volteadas Pilas volteadas
55 La capacidad de Botarell se refiere al tratamiento de FORM ms residuos industriales. 56 A partir del ao 2001 la planta de Castelldefels deja de tratar lodos de EDAR y se dedica a compostar slo FORM. 57 Esta capacidad se refiere al tratamiento de FORM ms lodos de EDAR. La capacidad de FORM continua siendo alrededor de las 6.000 toneladas.
91
Inicio actividad
D. anaerobia
Compostaje
FORM
Resto
Plantas de compostaje y cigestin anaerobia
Ao de cambio
Tecnologa Cambios ms significativos

Descomposicin Maduracin
1999 Granollers 2005-2009 2000 Montoliu de Lleida 2009 2000 Sant Cugat Valls 2004
6 tneles
Meseta esttica -Remodelacin total (demolicin planta antigua) -Construccin nueva planta: dig. anaerobia y tneles
18.000
Pilas volteadas
Pilas volteadas -Previstas mejoras
12.000
Tneles
Pilas volteadas -Redefinicin de capacidad til. Disminucin de las entradas de FORM y aumento proporcin RV en mezcla
2000
20.000
Tneles
Pilas volteadas -Nueva maquinaria pretratamiento: trituradora de rotacin lenta -Nueva trituradora de restos vegetales -Aumento de la capacidad de tratamiento en maduracin por adquisicin de nueva volteadora de mayor seccin -Sistema de riego en maduracin
Sant Pere de Ribes
2004-2007
2008 La Seu dUrgell 2001 2007-2009 Mas de Barberans 2001 2001 X X 5.000 16.300 Tneles Pilas volteadas Pilas volteadas Pilas volteadas X X 3.670 Pilas volteadas Pilas volteadas
-Maquinaria: pala cargadora, trommel, trituradora de FV, y acondicionamiento espacio de trituracin -Pendiente remodelacin -Cierre nave recepcin y mezcla (tratamiento de aire y biofiltro) -Mejora de capacidad til con la instalacin de silos aireados para descomposicin -Nueva maquinaria: mezcladora, pretriturador de RV, separador de plsticos -Ampliacin almacen de compost -Ampliacin capacidad: remodelacin de maduracin -Riego en descomposicin y maduracin
Manresa
2007
16.300
Silos estticos aireados
Pilas volteadas
2008
25.000
Silos estticos aireados
Mesetas estticas aireadas
92
Compostaje
FORM
Resto
D. anaerobia
Inicio actividad
Ao de cambio
Tecnologa Cambios ms significativos Descomposicin

Biometanizacin FORM: biometanizacin
Maduracin
38 tneles -Cambio de material a digerir (de resto a FORM) -Mejoras en la lnea de pretratamiento seco -Nueva maquinaria: palas cargadores y alimentadores -Renovacin de todo el sistema de pretratamiento hmedo y equipos de deshidratacin del digerido -Cambios en la biometanizacin: modificacin de sistemas agitacin y sistema desulfuracin del biogas -Cambio de tecnologa de los tneles -Mejoras en biofiltros y tratamientos de desodorizacin -Introduccin de digestin anaerobia; modificacin de todo el pretratamiento y mejoras en biofiltros
2001
Ecoparc I (Barcelona) 2005-2008
Resto: digestor aerbico rotativo
Tneles
2002 Terrassa 2003 2009 2004 LEspluga de Francol 2007-2008 2004 Ecoparc II (Montcada i Reixac) 2006-2007 2005 Olot 2007-2008 2005
X X X X X
X X X X
15.000 25.000 10.000 7.000
Tneles Biometanizacin Pilas volt. aireadas Pilas volteadas
Pilas volteadas Tneles y pilas volteadas Pilas volteadas Pendiente de mejoras Pilas volteadas -Maquinaria y equipos: pretriturador de FV, equipo limpieza recirculado y previsto adquirir mezcladora -Adecuacin del espacio de recepcin, trituracin y compostaje de RV
Trrega
Digestin anaerobia -FORM: Digestin anaerobia -Resto: 24 trincheras volteadas y aireadas 10.000 12.000 4 tneles 5 tneles
17 tneles Tneles y trincheras -Cambio de material a digerir (de resto a FORM) -Mejoras en digestores (sistema agitacin) -Construccin zona maduracin con trincheras volteadas -Mejoras tratamiento olores:Aumento superficie de biofiltros y de la altura de la chimenea -Construccin del quinto tnel (aumento capacidad) -Cambio maduracin a mesetas estticas aireadas -Cierre y desodorizacin de nave maduracin (nuevos scrubbers y biofiltros) -Adquisicin sistema de limpieza de recirculado vegetal
Pilas volteadas Mesetas estticas aireadas
Tremp
2005 2007
X X 2008
X X
5.000 20.000
Pilas volteadas 6 tneles
Pilas volteadas Pilas volteadas -Adquisicin pretrituradora de RV -Mejoras en la lnea pretratamiento y en sistema tratamiento de lixiviados
Llagostera
93
Tabla 3.16.a. Casos particulares: Principales cambios (tecnolgicos y de proceso) realizados en las plantas
Planta de compostaje
Inicio actividad
Objetivos de cambios
Problemas detectados -Disminucin superficie til de descomposicin por tener que hacer las piles muy pequeas por falta de fuerza de la volteadora -Problemas en la apertura de bolsas y frecuentes averas de la mquina Saturacin de la capacidad
Actuaciones
Causas posibles
Ao cambio
-Mejorar volteo Torrelles de Llobregat Diciembre 1996 -Aumentar capacidad de descomposicin haciendo las pilas ms grandes
-Cesin de Metrocompost de una volteadora Backus
-Maquinaria obsoleta para las nuevas necesidades
2003
-Ampliacin del rea de descomposicin -Remodelacin distribucin espacios
-Aumento de entradas -Disminucin capacidad til por el incremento de impropios
Aumento capacidad: de 3.000 a 4.500 toneladas anuales
Solucionar problemas pendientes:
T o rrelles
120%
libre ocupado
-Acumulacin lixiviados entre pilas en la zona de descomposicin -Balsa lixiviados descubierta y sin decantador -Imposibilidad pretratamiento eficiente de la FORM al haberse degradado su calidad -Falta de sistema de seleccin en pretratamiento -Incremento de impurezas en el compost: vidrios, plsticos
- Remodelacin pendientes -Diseo inadecuado -Cerramiento de la balsa e instalar decantador -Adquisicin de nueva maquinaria de seleccin para pretratamiento - Adquisicin de nueva maquinaria de afino incorporando mesa densimtrica, aspirador de plsticos -Empeoramiento calidad de FORM: requerimiento pretratamiento ms intenso -Diseo inicial para material de buena calidad
100%
2005-2006
80%
60% 92% 40% 45% 30% 55% 60% 62% 73%
10 6 % 10 6 %
20%
0% 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
94
Tabla 3.16.b. Casos particulares: Principales cambios (tecnolgicos y de proceso) realizados en las plantas
Inicio actividad I-1998

Equiv. T/ao
Objetivo cambios
-Ampliar capacidad -Adecuar la actividad a un entorno urbano
Problemas detectados
-Cambios promovidos por la poltica de gestin de la FORM de la EMSHTR
Actuaciones
-Confinamiento planta -Construccin dos nuevos tneles -Ampliacin biofiltros -Soterrar y ampliar depsitos lixiviados -Reduccin drstica de entradas y aumento progresivo hasta definir la capacidad real de trabajo -Cambios en proceso para encontrar condiciones de trabajo ptimas: aumentar proporcin FV en mezcla, alargar perodo permanencia en tnel y en maduracin -Limitacin horario entradas a las horas de trabajo para tratar la FORM
Causas posibles
-Nuevos objetivos para las plantas de la EMSHTR: dedicar la planta al tratamiento de FORM
Ao cambio
2000-2001
Castelldefels
T/mes
Entradas FORM
FORM 00-01 Equiv ao
3000 2500 2000 1500 1000 500 0
18000
-Ajustar capacidad de 16000 diseo a condiciones de 14000 planta (diseo 15.000 t/ao y adoptada 10.500 12000 t/ao)
10000 8000 6000 4000 2000 0
-Saturacin planta desde el inicio de actividad despus de la remodelacin (ver figura de la izquierda) -Desarrollo del proceso inadecuado por falta de espacio y aumento de olores
-Dimensionamiento de diseo inadecuado -Incorporacin FORM no progresiva -Aumento presin vecinal sobre la planta 2001
-Mejorar calidad compost
-Incremento de impurezas en el compost: vidrios, plsticos
-Instalacin lnea de postratamiento: mesa densimtrica, cicln, aspiracin plsticos
-Entrada de FORM con muchos impropios (promedio domstica en 2002 del 18%)
2002
ene-00 abr-00
jul-00
oct-00 ene-01 abr-01
jul-01
oct-01
%FORM M CB % FORM Dom.
% FORM pueblo y Mercabarna

1 00%
-Aumentar eficiencia pretratamiento
-Falta de eficiencia de la lnea de pretratamiento para separar impropios -Averas constantes en la lnea de seleccin por los impropios -Condicionamiento de la realizacin de algunas operaciones por riesgo de emisin de olores -Lentitud del afino para el material de Mercabarna al pasar por la mesa densimtrica -Poca capacidad de la MD y desajuste con la de la criba de afino
-Maquinaria poco adecuada para trabajar con FORM de poca calidad -Adquisicin trommel -Aumento del % entradas de pueblos frente a Mercabarna y degradacin de calidad FORM (figura izquierda) -Entorno de la planta muy poblado -Variacin de los materiales de entrada y aumento de la proporcin de material de calidad con diferentes necesidades de postratamiento. (figura izquierda) -Diseo inicial condicionado por la falta de espacio. Desajustes entre rendimientos de criba y mesa densimtrica. 2003-2005 2004
80%
60%
-Evitar riesgos de olores en momentos crticos y disminuir emisiones -Mejorar rendimiento postratamiento -Separar sistema de afino de la FORM domstica (impropios) y la comercial (muy buena calidad)
-Instalacin sistema de desodorizacin para usar en momentos crticos
2004
40%
% impropios FORM domstica

20%
0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006
-Remodelacin lnea afino: incorporacin de nuevo alimentador con variador para dosificar y sistema de cintas doble a la salida de la criba para cambiar el destino en funcin del material con que se trabaje
2007
Otros: adquisicin nueva maquinaria
Volteadora Backus 6150
Pala Cargadora Komatsu
Trituradora Dopstad
95
3.5.2. Factores ms significativos en la realizacin de los cambios Los factores globales que se consideran ms significativos en la realizacin de los cambios en las plantas se resumen en la tabla 3.17.
Tabla 3.17. Razones y consecuencias de los cambios
Factor global Empeoramiento de la FORM Motivos
-Plantas diseadas para tratar material con niveles inferiores de impropios y con maquinaria o equipamientos ineficientes y/o insuficientes
Efectos globales
-Disminucin del espaci til -Interferencias en el proceso -Disminucin de la calidad del compost
Efectos en proceso y operativa

-Cambios en el proceso para mejorar condiciones -Cambios en el esquema de trabajo y organizacin de espacios -Aumento de averas de maquinaria -Ms mantenimiento y limpieza
Alternativas posibles
-Mejora de la calidad (no depende de las plantas) -Inversin en nueva maquinaria o complementar la ya existente -Aplicar polticas de limitacin entradas por nivel impropios o tarifas variables -Ampliacin de la superficie (total o por zonas) -Cambio de sistema tecnolgico -Redefinicin de la capacidad y reduccin de entradas -Complementar con nuevos equipos -Renovar y/o ajustar mquinas o equipos
Saturacin de la capacidad de las plantas o de algunas reas
-Infradimensionamiento de las superficies de proceso o de algunos equipamientos y/o equipos -Desajuste entre el desarrollo real del proceso y el calculado en proyecto
-Reduccin del tiempo de proceso -Saturacin antes de llegar a llenar la capacidad mxima de proyecto -Descenso del grado de maduracin del compost
-Dificultad o imposibilidad de introducir mejoras en el proceso -Operativa limitada por falta de espacio -Afectacin a etapas ulteriores
Diseo equipamientos y maquinaria
-No contemplar eventualidades ni perodos de paradas tcnicas -Diseo inadecuado -Bajos rendimientos -Cambios en materiales de entrada que invalidan los equipamientos iniciales -Necesidad de mejorar rendimientos y eficiencia con nuevas tecnologas -Insuficiente atencin al proceso -Falta de mantenimiento de la instalacin y equipos -Falta de formacin del personal -Baja funcionalidad de los equipos
-Lentitud de las operaciones -Interferencias en el desarrollo del proceso
Gestin
-Reduccin espacio til -Produccin compost baja calidad -Aumento olores y molestias -Rendimientos inadecuados
-Desarrollo incorrecto del compostaje -Lentitud y dificultad en operaciones
Desgaste de maquinaria y equipos por el paso del tiempo
-Maquinaria y equipos obsoletos -Dificultades globales en operaciones
-Averas -Paradas
-Aplicacin buenas prcticas -Formacin del personal de planta -Asesoramiento externo -Elaboracin registros de proceso -Cambio de equipos -Mejor mantenimiento
Lgicamente, es frecuente la conjuncin de diversos factores y, en consecuencia, el agravamiento de sus efectos. Por ejemplo: una planta infradimensionada con un nivel elevado de impropios y un proceso sin control adecuado, tendr graves problemas de saturacin que repercutirn en toda la gestin si no se adoptan medidas correctoras. Los efectos descritos afectan a cada una de las plantas que se encuentran en alguna de estas situaciones y tendrn influencia en su viabilidad, pero las repercusiones sobrepasan los lmites de cada instalacin, tanto si se considera que parte de la inversin econmica que se haya de realizar recaer sobre las Administraciones correspondientes, como tambin por la redistribucin de flujos de FORM que se produce cuando alguna planta ha de parar total o
96
parcialmente su actividad, hecho que, obviamente, afectar a las plantas receptoras de los flujos desviados. Seguidamente se analizarn con detalle la influencia de estos factores en el funcionamiento y la gestin de las plantas. 3.5.2.1. Efectos del incremento de impropios en los cambios de las plantas De acuerdo con lo expuesto en el apartado 2.3.6, el programa de caracterizaciones trimestrales de la FORM que se puso en marcha en 2004 para establecer las bases del retorno del canon, junto a otros datos que se tenan anteriormente, puso en evidencia la existencia de tendencias contrapuestas entre la evolucin cuantitativa y cualitativa de la FORM que llegaba a las plantas. Si bien algunas plantas caracterizaban los impropios antes de 2004, no existe un registro elaborado con criterios unificados. Los datos numricos que se tienen son muy limitados en el tiempo (2004-2006) para mostrar esta tendencia, y en el ltimo periodo parece que se produce una estabilizacin del crecimiento de los impropios. Pero si se toman como referencia los primeros aos de las recogida selectiva, hay una aceptacin explcita por parte de todos los sectores implicados de que globalmente la calidad de la FORM se ha deteriorado y los impropios superan el 10%, porcentaje que se considera el mximo recomendable para obtener un compost de calidad aceptable. La ilustracin grfica de esta situacin se muestra en la figura 3.15 con los datos de la evolucin de los impropios en las plantas de Torrelles de Llobregat y de Botarell. 58
Torrelles
20%
% im pro pio s
20%
Botarell
14,8%
% im pro pio s
15,4%
16,4%
15%
10,5%
15%
12,4% 8,3% 12,5%
11,8% 9,5%
12,2%
10%
6,0% 4,3%
7,3%
10%
5%
5%
0% 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006
Figura 3.15. Evolucin del contenido de impropios en las plantas de Torrelles de Llobregat y Botarell
Aunque no puedan extrapolarse los resultados a todas las plantas, los grficos anteriores permiten ver la situacin antes descrita. La planta de Torrelles fue la primera instalacin de Catalua de compostaje de FORM y al principio trabaj con material de mucha calidad, con un nivel porcentual de impropios que en 1998 era alrededor del 2%. La planta de Botarell parte de una situacin diferente pero muestra la misma tendencia al empeoramiento de calidad del material de entrada. Resulta interesante observar tambin otras situaciones particulares como la de planta de Castelldefels, que en los ltimos aos ha conseguido trabajar con FORM de mejor calidad (figura 3.16).
58 En el caso de Torrelles los resultados se refieren a la media
ponderada, mientras que los de Botarell representan la
media aritmtica.
97
30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% 2000 2001

16% 12%
Castelldefels
% im pro pio s % im p. do m . % im p. c o m .
15% 13%
8
12% 9%
2002
2003
2004
2005
2006
Figura 3.16. Evolucin de los impropios de FORM domstica y comercial en la planta de Castelldefels
En este caso, adems de la evolucin global de los impropios, se representan de forma diferenciada los valores de impropios que corresponden a cada uno de los dos circuitos domstico y comercial que aportan FORM a la planta. 59 Si se observa la lnea de la FORM comercial-grandes generadores, se ve que se pasa del 18% de media ponderada de impropios en 2001 (mximo 26%, mnimo 7%), al 2,3% en 2006. La explicacin es que, si se exceptan los mercados de Barcelona, la FORM del resto de grandes generadores era de psima calidad. Posteriormente, algunos de los grandes generadores que aportaban esta FORM llena de impropios dejaron de entrar en esta planta y otros, como es el caso de Mercabarna, mejoraron mucho su calidad. En el caso del circuito domstico la tendencia es inversa y se pas de una media ponderada en el ao 2001 del 12% (mximo 16,5%, mnimo 6,2%) a un 15% en el 2006, llegndose a alcanzar un 19,8% en el ao 2003. Esta tendencia al crecimiento de los impropios en la FORM domstica es bastante habitual cuando la recogida se inicia parcialmente producindose despus una importante subida de los impropios cuando se hace el despliegue a otras zonas de los municipios, o cuando despus de un perodo de tiempo se produce un cierto relajamiento. En este caso particular, y debido a las difciles condiciones de esta planta por encontrarse en pleno ncleo habitado de la poblacin, el equilibrio se consigui con la colaboracin de la Entidad Metropolitana, negociando el desvo de la FORM de peor calidad del circuito domstico e intentando mantener un 50% de las entradas con las aportaciones de Mercabarna 60 y otros circuitos comerciales de buena calidad. Vale la pena mencionar el caso particular de Mercabarna, un gran generador que antes de 2002 representaba un gran problema para la mayora de plantas, ya que la presencia de flejes, cajas, envases y otros impropios impeda el buen aprovechamiento de las grandes cantidades de materia orgnica que recoga. A partir del ao 2002, con la creacin del Punto Verde y la realizacin de un intenso trabajo de seleccin, cambi radicalmente la calidad de su material rebajando sus impropios a niveles que normalmente se sitan alrededor del 2%, y que nunca superan el 5%. El xito de Mercabarna no se consigui slo haciendo cambios en las
59 Se ha considerado temporalmente a partir del ao 2000, que es cuando la instalacin de Castelldefels dej de tratar lodos de depuradora para dedicarse a gestionar slo FORM. 60 En el 2008 una redistribucin de los flujos de la FORM ha desviado las entradas de Mercabarna hacia el Ecoparc II
(Montcada) substituyndose las entradas en Castelldefels de este generador por las de mercados de Barcelona.
98
instalaciones, sino comunicacin.
que
se
desarroll
tambin
una importante tarea de
formacin
Figura 3.17. FORM de Mercabarna antes (2001) y despus (2002) de las mejoras en la seleccin
Figura 3.18. PUNTO VERDE de Mercabarna: reas de seleccin de mayoristas y minoristas
La figura 3.19 ofrece una visin ms global sobre la relacin entre la evolucin de la FORM y de los impropios en las plantas de Catalua. En ella se puede ver que, junto a la evolucin de las cantidades de FORM entrada (lnea rosa) y de impropios tericos (linea naranja) en toneladas anuales representadas en el eje de la izquierda, la lnea azul muestra (en el eje de la derecha) el porcentaje de impropios para cada planta. Se ha de advertir de la utilizacin de una escala propia para cada grfica de esta figura a efectos de facilitar la representacin de cada situacin. Las toneladas de impropios se han calculado a partir de los porcentajes tericos resultantes de las caracterizaciones trimestrales encargadas por la Agencia de Residuos de Catalua.
99
3.500 3.000 2.500 2.000 1.500 1.000 500 0
Torrelles
1 4% 1 2% 1 0% 8%
24.000 20.000 16.000 12.000
Botarell
40% 35% 30% 25% 20%
14.000 12.000 10.000 8.000
Castelldefels
30% 25%
5.000
Jorba
40%
4.000
30%
20%
3.000
15% 6.000
2.000
20%
6% 4% 2% 0%
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
8.000 4.000 0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
15% 10% 5% 0%
4.000 2.000 0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
10% 5% 0%
1.000 10%
0
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
0%
9.000 7.500 6.000
Montoliu
50%
10.000
Sant Cugat
50% 45%
12.000 10.000 8.000
Sant Pere
25%
3.000 2.500 2.000
La Seu d'Urgell
30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
40%
8.000 40%
20%
30% 4.500 20% 3.000 1.500 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 10%
6.000
35%
15% 6.000
1.500
4.000
30% 25%
10% 4.000 2.000 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 5%
1.000 500 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
2.000 20%
0%
0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
15%
0%
12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0 2000 2001
Manresa
30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
8.000 7.000 6.000 5.000 4.000 3.000 2.000 1.000 0 2000 2001
Trrega
50%
2.500
30% 25% 20%
40%
2.000
1.500
30%
15% 1.000 10%
Toneladas FORM Toneladas de impropios % de impropios
20%
500
5% 0% 2003 2004 2005 2006
10% 2002 2003 2004 2005 2006
2002
2003
2004
2005
2006
Figura 3.19. Evolucin de las entradas de FORM y el porcentaje de impropios
100
El corto periodo al que se refieren los datos no permite extraer conclusiones de las tendencias, pero vale la pena tener en cuenta que, a pesar de la diversidad de situaciones, los porcentajes se refieren siempre a la media ponderada de cada planta y por tanto se ha de considerar que una buena parte de las plantas reciben materiales muy aceptables junto a otros de muy mala calidad que a menudo son una fuente de problemas en su trabajo, adems de empeorar la calidad del producto final. La figura 3.20 sirve para ilustrar la gran variedad de calidades de la FORM de Catalua, ya que adems de las medias aritmticas, indica los porcentajes mximos y mnimos de impropios de cada instalacin.
100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
EI P C X AC D' ) O LO T E PC SC PC DE A U DE B O LE S C TA AS RE P C TE LL LL DE D EF G PC EL RA DE NO S L 'E P C LL E SP DE R S LU G JO PC A RB D DE E A FR LA AN SE C U O L PC P C D 'U DE DE RG E M L M AS PC AN L D DE R E PC ES BA M A DE O R N BE SA TO RA NT LI NS U CU PC DE PC G DE LL AT DE EI SA DE SA D NT A L NT PC VA PE A LL C RE DE O S LO TO DE M R R A RE IB D ES LL E FA ES RN D E ER LL S O B PC R E PT DE G A T D PC TR E CA EM DE ST P T EL RR L EG D 'E A M PT P D RI E ES PT FO D RA E LL LE AC S LL O PT SS D ES E M AT PT AR D E TI VI PT SS D A E M AL LA F RA AR LO N A)
100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
CE AR AD (B
EL
IR
DC
RC
NT
PA
(M
EC
RC
PA
EC
Figura 3.20. Porcentaje de impropios de la FORM caracterizada en diversas instalaciones. Ao 2006 (Gir 2008)
Las cifras sobre la evolucin de los impropios del apartado 2.3.6 son tiles para tener una idea global, pero desde el punto de vista de la gestin de cada instalacin la situacin que podemos observar en la figura 3.20 indica que, tal como se ha dicho, una buena parte de las plantas trabajan con materiales de calidades muy diversas y algunas, sobretodo las de mayor capacidad, reciben porcentajes de impropios que se acercan o superan el 15% (media aritmtica), situacin que pone en evidencia la necesidad de mejorar la calidad de la FORM. Para la gestin de las instalaciones que tratan FORM, las consecuencias de un elevado nivel de impropios suponen, en primer lugar, un deterioro de la calidad del compost, que cada vez se aleja ms de los criterios de calidad requeridos por las buenas prcticas agrcolas, a la vez que se dificulta su comercializacin. La figura 3.21 muestra la relacin entre el porcentaje de impropios en la FORM y el contenido de metales del compost.
% incremento metales 70 60 50 40 30 20 10 0 Zn Cu Cr Ni Pb Cd Hg
PC
DE
BO
AD
EL
LA
IL
ES
1% impropios
5% impropios
10% impropios
Figura 3.21. Relacin entre el incremento de la concentracin de metales pesados en el compost y el contenido de impropios en la FORM (ENV.A.2./ETU/2001/0024 JULY 2004)
101
Pero los impropios tambin comportan para las plantas una serie de problemas que interfieren en su funcionamiento por las razones siguientes:

Introducen trabajos adicionales de seleccin. Obligan a comprar equipos nuevos para seleccionar la FORM y para segregar las impurezas del compost, que adems nunca llegan a ser lo bastante eficientes. Plantean la adopcin de estrategias de proceso para minimizar el rechazo que tienen consecuencias en la gestin de la planta. Se reduce la superficie disponible para las operaciones del proceso por la necesidad de reservar espacio para el rechazo y para los equipos de seleccin. Se produce un gasto energtico y econmico poco sostenible debido al incremento de los gastos de transporte (recogida FORM con impropios y transporte de rechazo al vertedero) y a un mayor consumo de gasoil y electricidad en el tratamiento de la FORM por tener que hacer parte de las operaciones sobre material con impropios. Aumentan las averas y el desgaste de la maquinaria. Crecen considerablemente los gastos de gestin del rechazo, situacin que se agrava an ms si se considera que los equipos de seleccin no evitan que una parte de la materia orgnica se pierda en la separacin. 61 Influyen en la produccin de malos olores al favorecer la generacin de anaerobiosis e interfieren en el correcto desarrollo del proceso.
La figura 3.22 muestra la relacin entre el porcentaje de impropios en la FORM y el porcentaje de rechazo que generan las plantas. Los picos corresponden en algunos casos a momentos de obras y cambios en las plantas que, como se ha explicado anteriormente, llevan a deshacerse de materiales que ocupan parte de las superficies sobre las que se ha de actuar; pero en la mayora de los casos las dos lneas son paralelas y el hecho de que la lnea del rechazo se mantenga siempre por encima de la de los impropios muestra la relatividad de la eficiencia de la seleccin. Tambin en este caso la escala se ha adaptado a los datos de cada planta y esto se ha de tener presente si se pretende comparar datos de diferentes plantas. Es importante tener en cuenta que los datos disponibles se refieren a la produccin global de rechazo de cada instalacin pero no informan sobre los diferentes rechazos generados en los diversos procesos de seleccin; tampoco se dispone de suficiente informacin sobre la caracterizacin de los diferentes rechazos que permita saber en qu operaciones se producen ms prdidas de materia orgnica. Conocer estos detalles ayudara a valorar mejor la eficiencia de los sistemas de seleccin utilizados y a adoptar las medidas correctoras ms precisas en las operaciones ms crticas.
61
Dada la elevada densidad de la MO, su presencia en el rechazo hace aumentar considerablemente el peso de ste.
102
50%
Torrelles
36% 30% 24%
Botarell
Castelldefels
50%
40%
40%
30%
30%
18%
20%
20%
12%
10%
6% 0%
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
10%
0%
0%
1997 1998
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
1998
1999
2000
2001 2002 2003
2004
2005 2006
30%
Jorba
Montoliu
25%
40%
Sant Cugat
24%
20%
30%
18%
15%
20%
12%
10%
6%
10%
5%
0%
1998
2000
2002
Sant Pere
2004
2006
0% 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
0% 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
La Seu d'Urgell
40%
40%
30% 25%
Trrega
30%
30%
20% 15% 10%

10%
20%
20%
10%
5% 0%
0% 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
0%
2001 2002 2003 2004 2005 2006
2003
2004
2005
2006
40%
Manresa
20%
30%
15%
% impropios
20%
10%
10%
5%
% rechazo
2004 2005 2006
0% 2002 2003 2004 2005 2006
0%
Figura 3.22. Porcentajes de impropios y de rechazo en las plantas
3.5.2.2. Ocupacin de las plantas y efectos del infradimensionamiento de las capacidades de proyecto en su gestin En el apartado 2 se analizan aspectos relacionados con el despliegue de la recogida selectiva de la FORM, la construccin de infraestructuras para su tratamiento y tambin las diversas normativas y programas que se han ido adoptando progresivamente para alcanzar los objetivos planteados. Las capacidades previstas para las instalaciones de tratamiento biolgico resultaron en conjunto suficientes para gestionar la materia orgnica generada, en parte, por el ritmo lento con que se fue desarrollando su recogida selectiva. Pero desde el punto de vista de la gestin de cada instalacin, la situacin es muy diversa, tanto en lo que se refiere a la ocupacin efectiva de las plantas como al ritmo con que sta se ha producido. Esta situacin se refleja en la figura 3.23 donde se muestra la evolucin de la ocupacin de las plantas desde el inicio de su actividad hasta el ao 2007. Los porcentajes se refieren a la capacidad de proyecto y para su elaboracin se han considerado las entradas de FORM. 62
62 En el caso de Botarell el grfico incluye tambin los residuos industriales que entran en la planta.
103
Torrelles
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
lliure ocupat
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
Botarell
lliure ocup.ind. ocup.FORM
Castelldefels
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
lliure ocupat
Santa Coloma Farners

1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
lliure ocupat
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
Jorba
lliure ocupat
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
Montoliu
lliure ocupat
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
Sant Cugat
lliure ocupat
Sant Pere
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
lliure ocupat
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%

2001
Mas de Barberans
lliure ocupat 1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
La Seu d'Urgell
lliure ocupat 1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
Manresa
lliure ocupat
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
Trrega
lliure ocupat
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006
lliure ocupat
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
Olot
lliure ocupat
1 20% 1 00% 80% 60% 40% 20% 0%
Tremp
lliure ocupat
% de superficie libre % de superficie ocupada
2007
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
Figura 3.23. Ocupacin de las plantas
104
En la figura 3.23 puede verse que solamente las plantas de Torrelles de Llobregat y de Castelldefels, ambas situadas en el rea Metropolitana de Barcelona, habran superado el 100% de su capacidad de proyecto. La planta de Torrelles se ampli en el ao 2006 pasando su capacidad de proyecto de 3.000 a 4.500 toneladas anuales, hecho que explica el descenso de ocupacin de 2006 y 2007. Adems de ver el grado de ocupacin de las instalaciones de compostaje es interesante observar el ritmo con que han evolucionado las entradas de FORM ya que, aunque no se llegue a la plena ocupacin, los aumentos bruscos pueden repercutir tambin en la gestin y especialmente cuando la capacidad de proyecto est infradimensionada, circunstancia que, como se ver a continuacin, es el caso de muchas de las plantas de Catalua. El aumento de ocupacin regular y sostenido que se produce en algunas plantas como las de la Seu dUrgell, Sant Pere de Ribes, LEspluga de Francol e incluso en la planta de Botarell, contrasta con los bruscos incrementos experimentados de un ao para otro en instalaciones como la planta de Manresa (fuerte subida a partir de 2003), Trrega, que triplica las entradas de 2005 a 2006, o Montoliu, que pasa de un 8% de ocupacin en el ao 2005 a un 48% en el 2006. Tambin la planta de Castelldefels experimenta un crecimiento importante de ocupacin en el ao 2000 al pasar de tratar lodos de depuradora a trabajar con FORM, pero ste incremento se corresponde con una ampliacin de su capacidad para adaptarse a la nueva actividad. Pero en la prctica, con el aumento de las entradas de FORM aparecieron problemas de saturacin efectiva de algunas instalaciones, mientras que en otras se detectaba la imposibilidad de tratar en el futuro las cantidades previstas. Esta situacin no se puede explicar por un incremento de la recogida selectiva de la fraccin orgnica ya que, tal como se ha dicho, en general sigui un ritmo lo bastante pausado como para no poder causar el bloqueo de las plantas. Tampoco se puede atribuir exclusivamente a los efectos negativos nada despreciables del incremento de impropios en la ocupacin del espacio a los que ya nos hemos referido en el apartado 3.5.2.1. Si bien es cierto que algunas plantas pasaron en muy poco tiempo a trabajar casi a capacidad plena, se ha de remarcar tambin que hay diversas instalaciones que sin llegar a llenar su capacidad de proyecto sufrieron problemas de falta de espacio y tuvieron que trabajar en condiciones poco aconsejables para llevar a cabo una buena gestin. Es importante sealar que adems de las situaciones descritas de aquellas plantas en las que la FORM tratada durante un ao super la contemplada en la capacidad de proyecto, hay tambin otros factores que influyen en el reparto desigual de las entradas de FORM a lo largo del ao. Esto implica que tambin otras instalaciones pueden llegar a superar su capacidad de tratamiento durante algunos meses 63 (estacionalidad marcada por el verano en zonas de costa y en invierno en zona de montaa) aunque no lleguen a la ocupacin plena si se considera el total del ao. A partir de las consideraciones de los gestores de las plantas y de las evaluaciones realizadas por la Agencia de Residuos de Catalua se constat que en la realidad la capacidad til era inferior a la establecida en los proyectos, hecho que resulta determinante en la aparicin de los problemas de saturacin mencionados.
63 Estas situaciones normalmente estn relacionadas con la estacionalidad de las entradas de FORM, que implican incrementos importantes en invierno en las zonas de montaa y en verano en las zonas costeras. Pero de forma ocasional pueden producirse por otros motivos aumentos de las entradas de FORM que alteren el ritmo habitual de trabajo de las plantas (por ejemplo: redistribucin temporal de flujos).
105
En la tabla 3.18 puede verse la comparacin entre la capacidad de proyecto y la recomendada de aquellas plantas en las que la Agencia de Residuos de Catalua consider que se deba redefinir en trminos ms realistas despus de las revisiones hechas en el ao 2005. Pero adems de stas, hay otras instalaciones que tambin fueron diseadas para capacidades superiores a las reales, aunque se corrigieron prcticamente al inicio de su actividad al comprobar que los clculos tericos no eran viables en la prctica. Es el caso, por ejemplo, de la planta de Torrelles de Llobregat que, al poco tiempo de iniciar su trabajo estableci la capacidad til en 3.000 toneladas anuales frente a las 6.000 del proyecto inicial. Tambin el proyecto de remodelacin de la planta de Castelldefels en el ao 2000, para pasar de tratar lodos a trabajar exclusivamente con FORM, defina una capacidad de 15.000 toneladas anuales de FORM. El hecho de que se iniciara la actividad trabajando a plena ocupacin desde el primer momento, desencaden una serie de problemas que derivaron en la reduccin drstica de entradas para establecer la capacidad real despus de un perodo de comprobacin prctica de las condiciones idneas de trabajo (tabla 3.16.b).
Tabla 3.18. Capacidad de proyecto y capacidad recomendada 64
Planta de compostaje Inicio actividad Capac. proyecto Capac. recom. Diferencia Torrelles de Llobregat XII-1996 Botarell VII-1997 Castelldefels I-1998 Sta. Coloma de Farners III-1998 Jorba IV-1998 Montoliu de Lleida I-2000 Sant Cugat del Valls III-2000 Sant Pere de Ribes V-2000 La Seu dUrgell I-2001 Mas de Barberans II-2001 Manresa VII-2001 Trrega VI-2003 LEspluga de Francol I-2004 Olot IV-2005 Tremp IX-2005 Llagostera II-2007 * La capacidad de la planta de Botarell se refiere al total 3.000 3.000 0% 37.000 34.500 -7% 10.500 10.500 0% 15.000 6.000 -60% 6.300 7.000 +11% 18.000 18.000 0% 12.000 6.000 -50% 20.000 12.000 -40% 3.670 3.670 0% 5.000 3.500 -30% 16.300 11.380 -30% 10.000 8.280 -17% 7.000 6.620 -5% 10.000 10.000 0% 5.000 5.000 0% 20.000 20.000 0% de tratamiento de FORM ms residuos industriales.
En la planta de Sant Cugat, despus de unos aos de funcionamiento en los que lleg a ocupar cerca del 80% de su capacidad de proyecto, se limitaron las entradas de FORM a la del municipio de Sant Cugat tras detectarse problemas de emisiones de olor relacionados con la ubicacin de la planta y con la gestin que se haca. En el caso de Manresa, el dficit de capacidad indicado en la tabla 3.18 se corrigi en el ao 2007 con una remodelacin (tabla 3.15) en la zona de descomposicin que despus se ampliara a la de maduracin para aumentar la capacidad por encima de la de la licencia de actividad inicial. Otras plantas estn haciendo, o tienen pendientes, modificaciones para ampliar su capacidad en funcin de los dficits detectados y de las nuevas necesidades planteadas en sus territorios por la incorporacin de nuevos municipios a la RSO de FORM. En algunos casos, para corregir los dficits de capacidad se han cambiado los sistemas tecnolgicos o se ha ampliado la superficie de proceso, pero es importante constatar que tambin algunas plantas han mejorado su capacidad de tratamiento mediante cambios de la maquinaria concreta que limitaba su capacidad real.
64 La tabla 3.18 describe la redefinicin de las capacidades tiles (capacidades recomendadas) fruto de la diagnosis
hecha en el ao 2005. Pero a partir de las revisiones realizadas recientemente se definirn las nuevas capacidades basadas en la situacin actual de las instalaciones e incorporando, entre otros, los criterios de la Gua de apoyo para el diseo y explotacin de las plantas de compostaje.
106
La figura 3.24 ilustra grficamente la comparacin entre la capacidad de proyecto y la recomendada del conjunto de plantas de compostaje catalanas. En el grfico de la izquierda se puede observar que prcticamente ninguna instalacin llega a la ocupacin plena, mientras que en el de la derecha son muchas ms las plantas que sobrepasan el 100% de la ocupacin.
% ocupaci plantas respecto a la capacidad de proyecto

200%
% ocupaci plantas respecto a la capacidad recomendada
180%
160%
140%
120%
100%
80%
60%
40%
20%
0% 1997 1998 1999 2000 2001

Torrelles Montoliu Terrassa
2002
2003
Botarell
2004
2005
2006
Castelldefels S. Pere
2007
1997
1998
1999
2000
Jorba
2001
2002
2003
Granollers Manresa Llagostera
2004
2005
2006
2007
S.Coloma Farners Mas de Barberans Olot
Sant Cugat Trrega
La Seu d'Urgell Tremp
Figura 3.24. Diferencias en la ocupacin de las plantas segn si se considera la capacidad de proyecto o la capacidad recomendada
107
Los grficos de la figura 3.25 corresponden a las plantas en donde la diferencia entre capacidad de proyecto y recomendada es ms evidente. Se ha aadido a la derecha la comparacin entre la ocupacin que resulta segn se considere la capacidad de proyecto o la recomendada.
Santa Colom a cap. proyecto
200% Libre Ocupado
Santa Colom a cap. recom endada

Proyect o
Santa Colom a com parativo

Recomendada
160%
120%
80%
40%
0%
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Sant Cugat cap. proyecto

160% 140% 120% 100% 80% 60% 40% 20% 0%
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
Libre Ocupado
Sant Cugat cap. recom endada
Proyect o Recomendada
Sant Cugat com parativo
2007
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
Sant Pere cap. proyecto

120% 100% 80% 60% 40% 20% 0%
2000 2001 2002 2003 2004 2005
Libre Ocupado
Sant Pere cap. recom endada
Sant Pere com parativo
2006
2007
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
Mas Barberans cap. proyecto

140% 120% 100% 80% 60% 40% 20% 0%
2001 2002 2003 2004 2005 2006
Libre Ocupado
Mas Barberans cap. recom endada

Proyect o
Mas Barberans com parativo

Recomendada
2007
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
120% 100% 80% 60% 40% 20% 0%

2001
Manresa cap. proyecto
Libre Ocupado
Manresa cap. recom endada
Manresa com parativo
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
Figura 3.25. Efectos del infradimensionamiento en la capacidad de las plantas. Evolucin de la ocupacin
Se puede observar que si se hace referencia a la capacidad de proyecto, ninguna de estas instalaciones lleg a trabajar a plena ocupacin. A pesar de ello tuvieron problemas de saturacin que comportaron la adopcin de cambios (algunos ya realizados y otros
108
programados) para poder hacer frente al tratamiento de las cantidades de FORM previstas inicialmente. En el caso de la planta de Manresa se puede ver que la saturacin de su capacidad (en relacin a la recomendada) de los aos 2005 y 2006 se corrige en 2007 despus de las obras de remodelacin que ajustaron su capacidad de tratamiento a la del proyecto inicial. Ante esta situacin es importante detenerse brevemente para analizar los criterios que llevan a este infradimensionamiento, ya que sus consecuencias repercuten en el funcionamiento de las plantas (calidad del compost, olores, desarrollo de las operaciones y del proceso), pero tambin representan en muchos casos hacer importantes inversiones y obras de cierta relevancia. Algunos de los errores ms destacados en el diseo de las plantas, relacionados con la definicin de su capacidad son los siguientes: Se parte de la base de la utilizacin de proporciones volumtricas 3/1 (FORM/FV) sin tener en cuenta que sta es la proporcin mnima para asegurar un buen proceso, pero que en ocasiones se tendr que variar aumentando la proporcin de FV (triturado y recirculado). Los clculos son tan ajustados que no dejan margen para hacer frente a eventualidades que recomendaran alargar el tiempo de alguna etapa del proceso. Las consecuencias se arrastran a lo largo de todo el ciclo interfiriendo tanto en la generacin de malos olores como en la disminucin del espacio til (por ejemplo, mala descomposicin con reducciones de volumen menores de las previstas). No se contempla con suficiente realismo o previsin el contenido de impropios 65 y la ocupacin de espacio que stos representan en las diversas etapas, ni tampoco las necesidades que generan de equipamientos de seleccin.66 Hasta no hace demasiado tiempo, los clculos de capacidad no tenan en cuenta las paradas tcnicas, tanto para mantenimientos programados como por averas ocasionales. El diseo de la maquinaria y equipos no siempre se adecua a los requerimientos de trabajo de las plantas y en ocasiones se convierten en un factor limitante de su capacidad. En definitiva, se hacen clculos que no tienen en cuenta que el desarrollo de un proceso biolgico no es totalmente programable y que se ha de prever suficiente espacio para trabajar con comodidad y poder acabar todas las etapas del proceso. Como consecuencia, las plantas han de ajustar su funcionamiento a los lmites estrechos impuestos por el diseo, cosa que va en detrimento del proceso y que se traduce sobretodo en la reduccin del tiempo total de compostaje y en la produccin de compost de baja estabilidad, adems de ocasionar problemas globales de gestin y un aumento del riesgo de emisin de malos olores. Sin menospreciar las dificultades de encontrar terrenos disponibles para construir las plantas ni tampoco la necesidad de evitar costes muy elevados, se tendra que considerar que el funcionamiento adecuado de las instalaciones est directamente relacionado con un correcto dimensionamiento y con un diseo lo bastante verstil y realista para evitar futuros problemas de gestin y en muchos casos importantes inversiones econmicas.
65 Obviamente el objetivo no ha de ser disear plantas para tratar FORM con niveles muy elevados de impropios, sino mejorar la calidad de la FORM, pero un diseo adecuado ha de contemplar la realidad actual para evitar problemas. 66 Algunas plantas han tenido que incorporar elementos como la mesa densimtrica en la medida que la calidad de la FORM empeoraba, y se encontraron grandes dificultades para encajarlas en un diseo ajustado a un concepto diferente.
109
3.5.2.3. Influencia de los problemas de eficiencia tecnolgica y de gestin en los cambios efectuados en las plantas La evolucin de las instalaciones (tabla 3.15) permite ver que la mayora de cambios efectuados son tecnolgicos y en algunos casos pueden derivarse de la necesidad de ampliar la capacidad o del empeoramiento de la calidad de la FORM, e incluso, en las plantas ms antiguas, de renovar la maquinaria obsoleta. Pero no siempre, o al menos no nicamente, son stos los motivos que llevan a la realizacin de modificaciones, razn que lleva a reflexionar sobre otras posibles causas, como por ejemplo, la falta de eficiencia tecnolgica o algunos aspectos relacionados con la gestin de las instalaciones. Por lo que respecta a las deficiencias tecnolgicas, por un lado se ha de tener en cuenta que algunas plantas adoptaron sistemas no experimentados en nuestro pas, como la biometanizacin, que se utilizaron para tratar grandes cantidades de residuos no adecuados a la tecnologa y tratamientos aplicados. 67 Pero en otra escala, la generalizacin de los tratamientos biolgicos en Catalua comport tambin la aparicin de una gran diversidad de ofertas de maquinaria y equipos que, a veces, se han instalado sin conocer lo suficientemente bien su eficiencia o el rendimiento que de ellos se poda obtener en las condiciones concretas de trabajo de nuestras plantas. Considerando que la mayora de estos equipos son diseados en pases que trabajan en otras condiciones y con materiales de caractersticas diferentes a la FORM con que aqu se trabaja, a menudo los resultados difieren de los esperados, situacin que se agrava con frecuencia por un uso inadecuado de los equipos. La magnitud global del problema no es comparable cuando se habla de haber cambiado prcticamente toda una instalacin porque la tecnologa no result suficientemente eficiente, y cuando nos referimos a tener que hacer cambios parciales o en determinados equipos o maquinaria. Pero en los dos casos las repercusiones afectan a la gestin de la propia instalacin (o incluso a otras plantas) 68 con consecuencias econmicas de relevancia que estarn en funcin de las inversiones que se tengan que realizar. A pesar de que en el caso de las plantas de compostaje la experiencia en Catalua es muy dilatada y de que se trate de un tratamiento lo bastante conocido y verstil como para poder funcionar con menos requerimientos tecnolgicos que en el caso de la metanizacin, las instalaciones de compostaje continan an hoy invirtiendo en nuevos equipos especialmente en materia de seleccin y afino, aunque no siempre suficientemente contrastados, con el objetivo de conseguir una gestin ms eficiente. La bsqueda de mejoras tecnolgicas no debe hacer olvidar que, si bien un diseo adecuado y unos equipos slidos son unas buenas herramientas para facilitar la gestin de una explotacin, nunca pueden sustituir al control estricto de un proceso que ha de cumplir unos requerimientos imprescindibles para el desarrollo de los microorganismos que lo llevan a cabo. Desde esta perspectiva, adems de mejorar la calidad de la FORM y los aspectos ms dbiles del diseo, se ha de asegurar que las plantas estn dirigidas por equipos humanos eficientes, conocedores de las necesidades tecnolgicas y biolgicas inherentes a los tratamientos de la materia orgnica.
En los Ecoparcs I y II se comprob que la digestin anaerobia de la fraccin RESTO no funcionaba adecuadamente y provocaba graves problemas en el sistema, obligando a cambiar el material tratado en los digestores por FORM. 68 Las obras implican el cierre total o parcial de las instalaciones afectadas y una redistribucin de flujos hacia otras plantas.
67
110
3.6. PROBLEMTICA SOCIAL EN EL ENTORNO DE LAS INSTALACIONES: INFLUENCIA EN LA GESTIN Y POLTICAS PARA MEJORAR LA ACEPTACIN SOCIAL Un aspecto importante que han de afrontar las instalaciones de tratamiento biolgico de materia orgnica es la aparicin de algunos conflictos en el entorno social de las plantas, relacionados mayoritariamente con emisiones de olores, aunque los ruidos 69 o la presencia de insectos tambin se sealan en algn caso entre las molestias provocadas por las plantas de compostaje. La adecuacin de la legislacin a los requerimientos ambientales ha comportado la incorporacin progresiva de diversas medidas cada vez ms restrictivas referidas a la proteccin del medio y de la salud de las personas; pero de la misma forma que no hay una normativa que obligue a guardar una distancia mnima respecto a los ncleos habitados, tampoco se haba planteado hasta ahora una legislacin especfica en materia de calidad del aire que estableciera una limitacin para las emisiones de olores. 70 Esta perspectiva de exigencia legal, junto a la conveniencia de evitar conflictos sociales, sita la necesidad de encontrar una solucin adecuada para la problemtica que pueda generarse en torno a las plantas. La ausencia de esta normativa especfica 71 y el desconocimiento de la difcil situacin que se poda producir, justifica en parte la falta de previsin que llev a la construccin de las primeras plantas en emplazamientos no adecuados, prximos a zonas habitadas o bajo la influencia de determinados factores climatolgicos o accidentes del terreno que favorecen la dispersin de olores. Tambin se ha de mencionar que en algn caso como el de la planta de Castelldefels el crecimiento urbanstico acerc los ncleos habitados a una instalacin que inicialmente estaba alejada del ncleo urbano. Pero la aparicin de conflictos alrededor de las plantas de reciente construccin, que han tenido que adoptar medidas correctoras para minimizar la problemtica, muestra que an no se ha encontrado una solucin definitiva.
Escuela
Instituto
Viviendas de nueva construccin
Figura 3.26. Planta de compostaje de Castelldefels y entorno urbano
Ruidos provocados por el trnsito de camiones, pero tambin por la maquinaria de la instalacin. Desde el ao 2005 en Catalua hay aprobado un anteproyecto de ley para regular las emisiones de olores. 71 El hecho de que no exista normativa especfica no supone una indefensin de los ciudadanos ya que la Administracin puede intervenir con la aplicacin de otras normativas de proteccin.
69 70
111
Con los aos, el diseo de las nuevas plantas ha ido incorporando medidas estructurales para evitar la propagacin de estas molestias: sistemas de tneles, confinamiento total o parcial de algunas instalaciones, biofiltros, sistemas de lavados de gases, etc. La oferta tecnolgica y comercial del sector se ha incrementado espectacularmente tanto en relacin a la aparicin de nuevas tecnologas para los equipamientos de filtracin y limpieza de gases, como tambin de otras medidas correctoras basadas en diversos productos desodorizantes. Pero se ha de decir que, adems de que las mltiples ofertas no siempre son lo bastante contrastadas, no se debera de caer en el error de pensar que pueden evitar las consecuencias de un proceso mal realizado. Tal como se ha reiterado a lo largo de este trabajo, el desarrollo adecuado de los procesos biolgicos es imprescindible para minimizar las molestias que de ellos se puedan derivar; la utilizacin de una mezcla homognea y rica en restos vegetales, as como el mantenimiento de las condiciones apropiadas de oxigenacin y del resto de requerimientos del proceso, tendran que ser una prioridad en la gestin y en ningn caso deberan sustituirse por otras medidas que, todo y ser necesarias en las plantas industriales, se han de entender como un complemento de las buenas prcticas y del estricto control del proceso. Pero en la tabla 3.19 puede verse cmo la mayora de las plantas actuales, desde las ms antiguas hasta las ms recientes, han tenido que adoptar medidas correctoras para minimizar los problemas de emisiones de olores o estn pendientes de realizar mejoras que indirectamente persiguen evitar molestias a su entorno. Como puede apreciarse, una parte de los problemas estn relacionados con el emplazamiento de las instalaciones en zonas poco adecuadas; pero tambin se han de considerar la influencia de los problemas de capacidad, que llevan a que algunas plantas trabajen con la presin de la falta de espacio y sin margen para realizar mejoras del proceso que podran reducir las emisiones de olores, o el impacto de la falta de calidad de la FORM, y en general, todos aquellos aspectos relacionados con la gestin que puedan condicionar negativamente el desarrollo del proceso. En funcin de esta apreciacin, en la columna de medidas correctoras se mencionan en algunos casos medidas especficamente dirigidas a minimizar las emisiones de olores, pero tambin se incluyen algunas actuaciones efectuadas, o pendientes de hacer (tabla 3.15), que, aunque no puedan ser consideradas directamente medidas correctoras de las emisiones de olores, podran tener un efecto positivos sobre esta problemtica al mejorar las condiciones generales de gestin de las plantas. Por lo que respecta a la existencia de problemas en el entorno derivados de las emisiones de olores, se ha de tener en cuenta que, en funcin del emplazamiento, de la intensidad o frecuencia de las emisiones, no siempre se generan problemas en el entorno social. No se dispone de suficiente informacin para poder precisar ms los problemas que tienen o han tenido las plantas; en algunos casos no se puede afirmar que existan motivos de alarma aunque circunstancialmente, por motivos de gestin, pueda haber algn episodio ocasional de emisiones. Pero, a pesar de las diferencias, la situacin de la mayora de las instalaciones confirma que esta problemtica preocupa especialmente a los gestores y ha de ser considerada con criterios de prevencin.
112
Tabla 3.19. Situacin de las plantas en relacin a su entorno

Plantas de compostaje y dig. anaerobia (inicio actividad)
Tecnologa **
Tipo de entorno *
Influencia del entorno
Causas
Sistemas estructurales y medidas correctoras
Otras medidas
Torrelles de Ll. (1996)
PV
-Canalizacin de vientos por riera
-Diseo: ubicacin -Empeoramiento de la FORM y falta de equipos adecuados -Saturacin capacidad -Diseo: ubicacin -Elevada cantidad residuos tratados -Problemas de gestin
-Sistema desodorizacin - Aumento superficie proceso y capacidad planta + remodelacin y cambio de equipos -Cierre descomposicin, biofiltro -Sistema desodorizacin
-Vigilancia proceso -Buenas prcticas
Botarell (1997)
PV + A
-Canalizacin de vientos por riera
Castelldefels (1998)
T+ PV
-Situacin en medio de ncleo urbano (fig.3.26) -Canalizacin de vientos por riera hacia ncleos habitados -Entorno: influencia vertedero Garraf -Canalizacin vientos a poblacin
-Diseo: ubicacin (riera) -Crecimiento urbanstico -Empeoramiento calidad FORM -Saturacin brusca de la capacidad
-Confinamiento total -Mejoras en maquinaria y equipos -Mantenimiento elevado de biofiltros -Sistema desodorizacin
-Reduccin entradas -Cambios en proceso y aumento de su duracin -Aplicacin buenas prcticas -Limitacin horarios entradas -Implicacin de todo el personal de planta -Trabajo con vecinos y adm. local
Sta. Coloma Farners (1998) Jorba (1998) Montoliu (2000)
R R R
T+ PV PV PV
-Diseo: ubicacin, dimensionamiento -Saturacin capacidad -Problemas de gestin -Diseo: dimensionamiento -Saturacin: Aumento brusco de las entradas de FORM -Problemas de gestin -Diseo: ubicacin y dimensionamiento -Problemas de gestin -Diseo: dimensionamiento -Gestin: acumulacin material sin tratar fin de semana (viernes-lunes) -Gestin: eventualmente incidencias proceso -Diseo: dimensionamiento -Problemas de gestin y falta de mantenimiento
-Pendiente de remodelacin
-Entorno: vertedero -Canalizacin de vientos por riera a ncleos habitados -Entorno: matadero, autopistas y carreteras -Entorno: autopista
-Pendiente de mejoras
Sant Cugat (2000)
UI
T+ PV
-Reduccin entradas de FORM -Cambios proceso: aumento proporcin de FV -Mejoras en ejecucin
Sant Pere de Ribes (2000) La Seu dUrgell (2001) Mas de Barberans (2001)
T+ PV
-Vigilancia proceso
PV
-Entorno: vertedero
-Pendiente de mejoras
T+ PV
-Entorno: vertedero
-Pendiente de remodelacin
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Plantas de compostaje y dig. anaerbia (inicio actividad)
Tecnologa **
Tipo de entorno *
Influencia del entorno
Causas
Sistemas estructurales y medidas correctoras
Otras medidas
Manresa (2001)
Silos A
-Canalizacin viento por riera -Entorno: depuradora+ planta de tratamiento de lodos+vertedero
-Diseo: ubicacin y dimensionamiento -Saturacin: Aumento brusco de las entradas de FORM -Diseo: ubicacin, dimensionamiento y falta de adaptacin del material tratado al sistema de metanizacin -Elevada cantidad de residuos -Problemas gestin y mantenimiento Eventualmente incidencias proceso
-Sistema desodorizacin -Remodelacin y adecuacin de la planta
-Atencin y mejora de proceso -Trabajo con vecinos, identificacin de las causas
Barcelona. Ecoparc I (2001)
-FORM: DAn+T UI -Resto: DAer+T R R PVA PV -FORM: DAn+T UI -Resto: Trinx A+V
-Situacin en medio de zona urbana industrial
-Sistema desodorizacin -Cambio biofiltros -Remodelacin casi total de la instalacin y cambio de sistemas de tratamiento de materiales
Trrega (2003) LEspluga (2004) Montcada i Reixac Ecoparc II (2004)
-Entorno: planta+vertedero -Diseo: ubicacin, dimensionamiento y falta de adaptacin del material tratado al sistema de metanizacin
-Mejoras en ejecucin
-Vigilancia del proceso
-Remodelacin y cambio de sistemas de tratamiento de materiales
-Estudio de emisiones
Olot (2005) Tremp (2005) Llagostera (2007)
T+ PV
-Riera y direccin vientos hacia ncleos habitados -Entorno: vertedero -Entorno: vertedero
-Diseo: ubicacin
-Confinamiento total y cambios en la instalacin -Aumento de capacidad -Desodorizacin y mejora tratamiento gases
-Atencin al proceso -Trabajo con vecinos, identificacin de las causas
PV T+ PVA
* Tipo de entorno: R (rural), U (urbano) UI (urbano-industrial). ** Tecnologa: PV (pilas volteadas), PVA (pilas volteadas y aireadas), T (tneles), DAn (digestin anaerobia), DAer (digestor aerobio rotativo), Trinx A+V (Trincheras aireadas y volteadas).
114
Entre las plantas que han recibido quejas, algunas de las que estn sometidas a una mayor presin, adems de establecer las medidas correctoras pertinentes han realizado acciones para identificar con exactitud el problema haciendo un seguimiento de las emisiones con medios propios o externos, e incluso en algunos casos implicando al vecindario en este seguimiento, como por ejemplo, las plantas de Manresa, Olot y Castelldefels. Es importante remarcar que la existencia de esta problemtica, adems de poner en peligro la viabilidad de las instalaciones en funcin de las molestias que puedan ocasionar en el entorno vecinal, tiene tambin consecuencias importantes sobre el desarrollo del trabajo cotidiano. El hecho de que los problemas se agudicen en determinadas condiciones ligadas al rgimen de vientos, a la humedad ambiental y a otros factores climticos, limita la realizacin de determinadas operaciones susceptibles de provocar emisiones, impidiendo que se puedan hacer de acuerdo con unas rutinas de organizacin del trabajo. El sentido comn y la asuncin de la existencia de estas limitaciones ayudan a mejorar la situacin, pero, sin olvidar que las buenas prcticas son necesarias independientemente del riesgo de olores, la mejor prevencin es que la planificacin de las nuevas instalaciones considere como prioridad su localizacin en un entorno adecuado siempre que sea posible, y que su dimensionamiento sea suficiente para realizar el proceso sin las presiones propias de la falta de espacio. Si bien los sistemas de confinamiento y otras medidas correctoras pueden ser necesarios en algunos casos y ayudan a reducir el problema, la experiencia aconseja evitar poner demasiadas expectativas en su capacidad de impedir totalmente las emisiones de olores al medio. La tabla 3.20 resume algunas de las posibles causas que inciden en la generacin de malos olores.
Tabla 3.20. Causas de las emisiones de malos olores
Diseo
Emplazamiento
Gestin
Factores externos
-Calidad FORM: incremento impropios, estado avanzado de descomposicin -Suciedad y lixiviacin de camiones en alrededores de las plantas -Cambios en el entorno urbanstico (acercamiento de los ncleos habitados)
-Rieras, canalizacin vientos hacia -Planificacin operaciones sensibles ncleos habitados, zonas de inversin sin tener en cuenta momentos crticos trmica -Insuficiente atencin al desarrollo del proceso -Falta de mantenimiento de biofiltros y equipos -Falta de activacin de los sistemas de renovacin de aire -Acumulacin de suciedad, lixiviados y/o materiales sin procesar -Insuficiente formacin e implicacin del personal de planta
-Infradimensionamiento y ejecucin deficiente de biofiltros Medidas de captacin -Insuficiencia de renovaciones de aire en las naves y tratamiento de -Emisiones fugitivas gases -Materiales filtracin inadecuados (no activados, altura insuficiente, etc.) Dimensionamiento a la baja de las zonas de proceso Dotaciones tecnolgicas -Inexistencia de margen para alargar las etapas del proceso -No contemplar la influencia en la ocupacin de paradas tcnicas, mantenimientos o eventualidades -Falta de equipos adecuados para el proceso y de medidas correctoras
3.6.1. Estrategias para minimizar el impacto sobre el entorno social: buenas prcticas de gestin Partiendo de las condiciones particulares de cada instalacin y de la consideracin de que las ya existentes no pueden modificar algunas cuestiones estructurales, las plantas, y especialmente las que estn en emplazamientos potencialmente problemticos, han tenido que adoptar una serie de medidas relacionadas con la gestin. Algunas plantas han identificado y plasmado en un manual de buenas prcticas de gestin la forma y los momentos de hacer las operaciones ms crticas, as como los aspectos a tener en cuenta para minimizar las molestias sin que ello afecte a su funcionamiento. La tabla 3.21 muestra un resumen de medidas que, adaptadas a las condiciones peculiares de cada planta, pueden tener inters para el conjunto de los gestores y que se tendran que contemplar como parte del control estricto del proceso.
115
Tabla 3.21. Medidas de buena gestin

Situaciones problemticas
-Lixiviacin -Llegada de material en avanzada descomposicin o con alto nivel de impropios -Retardar el momento de procesamiento del material desde su llegada a planta -Riesgo de zonas anxicas durante el proceso
Operaciones crticas
Prevencin/actuacin paliativa
-Preparacin lecho RV de descarga -Cubrimiento inmediato con RV
Soluciones de mejora del proceso

-Presencia de personal de planta en las descargas y/o identificacin del origen de las entradas -Retorno del material si la FORM es de mala calidad -Control apertura bolsas -Realizacin de una mezcla adecuada en proporcin y estructura en funcin de la FORM a procesar -Cumplimiento de las condiciones para el buen funcionamiento del sistema (limpieza orificios, altura de carga...) -Alargamiento de etapa en tnel -Mantenimiento correcto de los biofiltros -Comprobacin del proceso mediante observacin de los parmetros en el PLC -Vigilancia estricta y correccin del proceso y medida de parmetros indicativos de su desarrollo -Realizacin puntual de todas las operaciones necesarias para mantener buenas condiciones (riego, volteo) -Adopcin del esquema operativo apropiado a cada instalacin -Respetar plazos de etapas (adems de hacer bien el proceso)
Descarga Pretratamiento: apertura bolsas y mezcla
-Realizacin de la mezcla sin demora -Evitar acumular material sin procesar -Salida de tnel -Formacin rpida de la pila de maduracin
Descomposicin en tneles
Descomposicin y maduracin en pilas Seleccin pretratamiento Afino
-Riesgo de mal olor por zonas anxicas
-Material a medio proceso y con riesgo de olores -Material mal procesado o poco maduro
-Volteo y/o riego lixiviados -Movimientos de pilas y material -Paso por el trommel -Cribado
-Evitar formacin de charcos de lixiviados -No concentrar en un mismo da operaciones conflictivas -Planificar bien para evitar hacerlo todo de golpe
Adems de las actuaciones concretas para cada operacin, y de cumplir todos los requisitos para el buen desarrollo del proceso, las buenas prcticas implican una serie de precauciones que se han de convertir en rutina:
-Evitar hacer las operaciones crticas en momentos de riesgo atendiendo a las condiciones climticas (considerar direccin vientos y horas de cambio, humedad, inversiones trmicas, etc.) -Instalar estacin meteorolgica bsica para controlar las condiciones climticas -Utilizar (si hay) los equipos de desodorizacin como refuerzo corrector en las operaciones susceptibles de emitir malos olores -Programar el uso de estos equipos de acuerdo con los regmenes de vientos locales contemplando los cambios estacionales -Vigilar el cierre de puertas en instalaciones confinadas y comprobarlo siempre en momentos crticos
OTRAS CUESTIONES A INCLUIR EN LAS BUENAS PRCTICAS Vigilar y evitar

-Almacenaje de cantidades elevadas de recirculado y/o compost, especialmente si estn a la intemperie (sobretodo si vienen de mal proceso o el compost no es bastante maduro) -Suciedad en reas de la planta o en maquinaria, charcos -Vigilancia de los camiones que lixivian y ensucian el entorno externo -Trabajar de forma rutinaria sin contemplar el riesgo de situaciones conflictivas -Despreocupacin sobre el entorno y los hbitos sociales en la cercana de las instalaciones
Realizar
-Guardar bajo cubierto estos materiales y evitar efectos de cambios en condiciones climticas -Planificar la produccin y uso del recirculado realizando balances de rendimiento -Polticas de comercializacin para evitar acopio excesivo de compost -Exigencias estrictas de limpieza y mantenimiento -Establecimiento de rutas, vigilancia de la estanqueidad y advertencia a los implicados si hay incidencias -Implicacin de todo el personal de la planta informando y vigilando el cumplimiento de las buenas prcticas -Recabar informacin sobre el entorno y considerar las actividades habituales o excepcionales (fiestas o eventualidades) que impliquen afluencia de gente, para adaptar la actividad de la planta de forma que se minimicen los riesgos de molestias -Registrar las quejas e incidencias e identificar las causas del problema
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3.6.2. Fomento de campaas de sensibilizacin y relacin con los colectivos del entorno Finalmente, y aunque no dependa exclusivamente de las plantas, se ha de tener en cuenta la importancia de la educacin ambiental, no slo como inversin para mejorar la calidad de la separacin en origen de la fraccin orgnica, sino tambin para conseguir que la poblacin asuma que la existencia de las instalaciones de tratamiento biolgico es una necesidad ambiental que atae al conjunto de la sociedad. Esta premisa, que en teora es mayoritariamente aceptada, contrasta con el rechazo social que despiertan las instalaciones de tratamiento biolgico de materia orgnica. Pero si bien es cierto que en ocasiones este rechazo se manifiesta como negativa a la construccin de una planta en un territorio determinado, y se basa en argumentos generales y preventivos, no es menos cierto que en otras ocasiones las protestas se dan una vez iniciada la actividad y son motivadas por las molestias que sta produce. Normalmente, cuando se llega a esta situacin, se generan desconfianzas ms o menos justificadas que dificultan la apreciacin de las mejoras que se hayan podido conseguir y se pone en peligro la posibilidad de reconducir la situacin. La negacin del problema por parte de los explotadores no hace ms que profundizar las distancias entre las partes. El contacto con la poblacin del entorno de las plantas, especialmente con los colectivos susceptibles de colaborar en la aceptacin social de las instalaciones, resulta imprescindible no slo para garantizar la paz social, sino tambin para tener una fuente de informacin que pueda alertar de posibles anomalas en el funcionamiento de las instalaciones. Las experiencias de algunas plantas (Olot y Manresa) en las que los vecinos han participado en el control de la evolucin de los malos olores, confirman la importancia de esta implicacin, aunque cada planta, de acuerdo con sus circunstancias y los intereses de la poblacin de los alrededores, podr obtener resultados diferentes. Pretender que el tratamiento biolgico de la FORM a nivel industrial es una actividad sin riesgo de impacto es una falacia; pero no se ha de ignorar que la situacin se puede mejorar sensiblemente si se reducen los riesgos trabajando adecuadamente ya en las fases de diseo y de implantacin, y sobretodo, realizando posteriormente una buena gestin. La colaboracin de las Administraciones, abriendo la participacin a las organizaciones cvicas desde el inicio del proyecto y posteriormente realizando campaas de divulgacin y organizando, conjuntamente con los gestores de las plantas, visitas, jornadas de puertas abiertas y otras actividades, es el mejor apoyo que pueden recibir las instalaciones. Pero hay que asumir que an queda mucho camino por recorrer e insistir en que esta inversin de futuro requiere una implicacin activa y persistente que no puede limitarse a campaas ocasionales y rutinarias sin contemplar las necesidades concretas en cada momento y en cada territorio.
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4. TRABAJO DE CAMPO Y DE LABORATORIO: MUESTREO, TIPO DE MUESTRAS Y DETERMINACIONES ANALTICAS

La mayora de plantas de compostaje de fraccin orgnica de residuos municipales (FORM) ya se conocan por anteriores trabajos de la ESAB realizados conjuntamente con el Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona (SMADB) (Huerta et al., 2003); no obstante, y dado el inters que se tena en involucrar a los responsables de las plantas en el estudio, se hizo una visita previa a cada instalacin para informar del proyecto y para conocer cmo se desarrollaba el proceso, intentando obtener informacin sobre los materiales procesados, la generacin de rechazo, los rendimientos y los problemas detectados. Todo esto se recoga en las fichas que se adjuntan en el anejo C que se rellenaban durante la visita. Mediante las visitas, el trabajo de muestreo y las determinaciones analticas se quera conseguir: Clarificar y comparar los esquemas de trabajo de las plantas. Determinar el origen y caractersticas de los materiales de entrada (FORM y RVT) y los efectos sobre el proceso. Conocer la composicin, manejo y caractersticas de las mezclas iniciales. Valorar la evolucin de la mezcla en las diferentes fases segn tipo de planta y gestin. Intentar estimar la produccin y gestin de lixiviados. Caracterizar los diferentes rechazos. Determinar la calidad del compost. Hacer una aproximacin a los rendimientos de las diferentes instalaciones. Conocer los problemas (internos y externos) detectados por las propias plantas y relacionarlos con la caracterizacin realizada del proceso y de los productos. 4.1. DESCRIPCIN DEL TREBAJO DE MUESTREO Lo primero que se haca con la informacin facilitada por la planta era un esquema general (figura 4.1) con todas las salidas y entradas de materiales; ste se enviaba a los gestores de la planta para que lo confirmaran o lo revisaran si era necesario, y una vez revisado y consensuado (anejo B), se proponan los puntos de toma de muestras. Despus se programaba el da o das para las posteriores visitas, en las que adems de coger las muestras para analizar en el laboratorio se hacan determinaciones y observaciones in situ. Previamente se haba fijado el tipo de muestras que se iban a coger, la informacin que se quera obtener de cada una y su finalidad (tabla 4.1); tambin se haban establecido las determinaciones que haba que hacer para obtener la informacin deseada (tabla 4.2). 72 Cada muestra tomada tendra que tener una finalidad para conocer la eficiencia de la separacin, comparar materiales entre plantas, observar la evolucin de los materiales a lo largo del proceso o valorar los posibles usos del producto obtenido. Se tenan claros los objetivos del trabajo, se contaba con experiencia en el control de los procesos de compostaje y de la calidad del compost, pero era necesario establecer muy bien el tipo de muestras que haba que recoger y los puntos donde hacerlo, as como las determinaciones y medidas que
72 Se utilizaron los mtodos puestos a punto y empleados normalmente en la ESAB a lo largo de los aos en que se ha
estado trabajando en la valoracin de la calidad del compost (Saa y Soliva, 1987; Saa et al., 1989; Soliva, 1992 Soliva et al., 1992; Soliva, 2000; Gea et al, 2006). Est pendiente la publicacin de un libro con la recopilacin de los mtodos y resultados por parte de la Diputacin de Barcelona.
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era necesario efectuar para obtener una representacin clara de la complejidad de las diferentes plantas y, despus de una interpretacin minuciosa de los resultados analticos, tener una visin lo ms completa posible del funcionamiento de las diferentes instalaciones.
Figura 4.1. Esquema general de una planta de compostaje de RM, destacando los puntos de toma de muestras Tabla 4.1. Tipo de muestras a tomar en las diferentes plantas Tipo de muestra FORM entrada FORM separacin mecnica RVT (restos vegetales triturados) RCV ( recirculado vegetal) Mezcla inicial Final descomposicin Final maduracin Compost Rechazos Finalidad Calidad de la separacin en origen. Caractersticas y diferencias entre plantas Efectividad de la maquinaria utilizada Caractersticas y diferencias entre plantas Caractersticas, contenido en impropios y diferencias entre plantas Caractersticas y adecuacin al proceso Caractersticas y grado de transformacin Caractersticas y grado de transformacin Caractersticas, posibles usos y cumplimiento normativa Impropios Caractersticas Pesado Ligero Lixiviados Agua de riego Caractersticas Caractersticas
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Los muestreos plantearon diferentes dificultades en funcin del estado del material, de las condiciones de la planta y de la situacin de los puntos de muestreo (figura 4.1). En las plantas que combinan procesos biolgicos (digestin anaerobia y compostaje), que a su vez son las de mayor capacidad, an fue ms difcil, porque sus esquemas de funcionamiento son ms complejos (ver apartado 6) y las entradas y salidas mucho ms variadas. Se tomaron muestras intermedias (tabla 4.3), para muchas tomas se necesit la ayuda de los operarios de las instalaciones, adems se muestrearon las dos lneas de proceso, la que trata FORM y la que trata residuo no seleccionado en origen.
Tabla 4.2. Determinaciones a efectuar en las muestras representativas del proceso (las determinaciones se hacan como mnimo por duplicado) (ver anejo D) Test autocalentamiento Metales pesados Granulometra %H o %MS
Impropios
MOR y GE X X X
Densidad
FORM RVT RCV Mezcla inicial/Inicio descomp. Final descomp./Inicio madurac. Rechazo trommel pretratam. Final maduracin Compost Rechazo TDM Agua riego Lixiviados
X X X X X X X X X
X X X X X X X X X X X X
X X X X X
X X X X X
X X X X X
X X X X X
X X X X X
X X X X X
X X X X X
X X X X X
X X X X X X X
X X X X
X X X X X
X X X X
X X X
X X X X X
X X X
X X X X X
X X X
X X
Tabla 4.3. Tipo de muestras de medio proceso en una instalacin con tratamientos biolgicos de digestin anaerobia y compostaje (Ecoparc I)
Lnea R-FORM < 5 mm seleccionado R Hundido 20 mm R Pesados redondos R Ligeros y finos R Hundido 60 mm R Entrada a bomba R Diluyente R Recirculado digestor R Slidos digerido R Lquidos digerido R Desarenador R Slido centrfuga R Lquidos centrfuga R Slidos R Lnea FORM FORM FO triada F Pesados redondos F Ligeros y finos F Hundido 60mm F Diluyente F Recirculado digestor F Slidos digerido F Slidos digerido F Lquidos digerido F Desarenador F Slido centrfuga F Slido centrfuga 1 F Slido centrfuga 2 F Lquidos centrfuga 1 F Lquidos centrfuga 2 F Entrada a bomba F
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NnH y Nr
pH y CE
Ca, Mg
K, Na
Norg
NH+4
MOT
NO-3
En aquellos casos en que la situacin de la planta, o los resultados obtenidos, lo requeran, se repitieron algunas de las tomas de muestras o se hicieron otras determinaciones que podan aportar informacin de inters. 4.1.1. Perodo de la experiencia y frecuencia de los muestreos Entre diciembre de 2004 y finales de 2007 se visitaron 19 plantas y se recogieron un total de 344 muestras (tabla 4.4), as como informacin diversa.
Tabla 4.4. Visitas realizadas y muestras tomadas
Ecoparc I 2-dic-04 4-ene-05 3-ene-05 15-mar-05 Els Sots 13-ene-06 18-abr-06 Sant Pere de Ribes 17-ene-06 3-may-06 Manresa 18-ene-06 24-abr-06 Olot 31-ene-06 30-may-06 LEspluga de Francol 9-feb-06 Castelldefels 15-ene-06 17-feb-06 6-jun-06 Trrega 28-feb-06 24-abr-06 Ecoparc 2 19-abr-06 25-abr-06 26-abr-06 9-may-06 10-may-06 11-may-06 43 32 1 1 9 11 7 4 Jorba 14 11 3 18 11 7 17 9 8 12 12 16 1 10 5 Mas de Barberans 12 11 1 63 25 18 2 6 6 6 TOTAL 344 Llagostera 7-nov-07 14 14 Terrassa 25-jul-07 26-sep-07 16 15 1 19-jun-07 9 9 Tremp 14-jun-07 10 10 Torrelles 3-nov-06 10-nov-06 1-dic-06 20-dic-06 11-ene-07 31-ene-07 21-mar-07 26-mar-07 34 6 3 3 4 2 2 8 6 Botarell 21-set-06 26-set-07 12 9 3 19-set-06 11 11 La Seu dUrgell 20-jun-06 Montoliu 22-jun-06 9 9 10 10 Sant Cugat 8-jun-06 13 13
Se hacan previsiones sobre el lugar y la forma de tomar cada tipo de muestras, pero en muchas ocasiones era necesario improvisar, tanto en la forma de hacerlo como en la cantidad a tomar, a causa de los problemas particulares de cada planta (figura 4.2); siempre se tomaban cantidades grandes de material, ya que se aprovechaba para determinar en la misma planta la densidad aparente, se hacan las fotografas demostrativas y, en caso que pudiera servir para completar la informacin, se haca una seleccin/separacin y cuantificacin de los diferentes componentes.
121
Figura 4.2. Diferentes situaciones de muestreo
4.1.2. Condiciones generales de la toma de muestras La toma de muestras result especialmente compleja por la heterogeneidad del material a muestrear y la dificultad de acceso a algunos puntos de muestreo. Adems poda comportar un cierto riesgo sanitario y, en consecuencia, se tena que ir bien equipado. Hay que diferenciar los materiales que an se encuentran dentro de las bolsas (FORM) de aquellos que ya estn ms o menos mezclados y apilados; stos pueden estar estticos o en movimiento durante el transcurso de una operacin bsica de proceso. Con la FORM contenida en las bolsas, se escogan al azar un mnimo de 40 de diferentes puntos y se vaciaba su contenido 73 (figura 4.3). Despus, el conjunto del material extrado se mezclaba con la ayuda de una pala y se cuarteaba hasta conseguir un volumen mnimo de 30 litros que garantizaba la representatividad de la muestra. En el caso del material esttico, se tena que ver cmo se haba acumulado y la forma de acceder a cada uno de los posibles puntos de muestreo. Por el hecho de permanecer esttico, poda tener mayor proporcin de materiales ligeros en la parte ms superficial de la pila y por esto se descartaban los primeros 50 cms. Se cogan diferentes submuestras en diversos puntos y profundidades, hasta conseguir un volumen representativo. En la tabla 4.5 se describen los materiales que acostumbran a encontrarse en condiciones estticas en las plantas de compostaje y los volmenes orientativos para la toma de
73 Antes de mezclar los contenidos se aprovechaba para hacer una fotografa que daba una idea de la heterogeneidad de los materiales.
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muestras. Son diversos los factores que pueden influir en el volumen a tomar de la muestra final, pero la falta de homogeneidad del material era siempre el factor ms destacable. Siempre que fue posible se cogieron muestras de materiales que al encontrarse en medio de una operacin bsica de proceso, estaban en movimiento. Se trataba de aprovechar la homogeneizacin lograda por los propios equipos de las instalaciones para conseguir una muestra representativa sobre el mismo punto, cogiendo submuestras en diferentes tiempos segn el volumen del material procesado, el tiempo que tardaba la mquina en procesarlo, su heterogeneidad y la cantidad de muestra requerida para cuartear.
Figura 4.3. Aspecto del contenido de las bolsas abiertas
Las submuestras tomadas en diferentes tiempos se juntaban en un mismo punto, se mezclaba con pala, se cuarteaban y se recoga la cantidad apropiada. Los materiales que estn habitualmente en condiciones dinmicas en las plantas de compostaje y los volmenes orientativos para la toma de muestras se describen en la tabla 4.6.
Tabla 4.5. Materiales que suelen encontrarse en condiciones estticas en las plantas de compostaje y volmenes orientativos para la toma de muestras Volumen Volumen Homogeneidad mnimo a mnimo cuartear muestra Inicio descomposicin Final descomposicin Inicio maduracin Final maduracin Compost Restos vegetales triturados Rechazo trommel pretratamiento Rechazo de mesa densimtrica: arenas Rechazo de mesa densimtrica: grueso Rechazo trommel afino: recirculado vegetal Muy heterogneo Muy heterogneo Heterogneo Heterogneo Homogneo Heterogneo Muy heterogneo Muy homogneo Homogneo Heterogneo 120 L 120 L 120 L 120 L 80 L 100 L 1,5 m3 20 L 40 L 120 L 15 L 14 L 12 L 10 L 8L 12 L 3L 5L 15 L
Las muestras lquidas, tanto aguas como lixiviados o diversas fracciones de las plantas con digestin anaerobia, se recogan en un recipiente de 2-3 litros, previamente lavado con ntrico diluido y aclarado con agua destilada. Justo antes de coger la muestra, el recipiente se volva a lavar con la misma muestra. Los lixiviados de balsa se podan recoger con una cazoleta o bien usando la propia manguera de riego con lixiviados para, despus de unos minutos de funcionamiento, tomar la muestra.
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Los procedentes de canales recolectores o los que salan directamente de la pila se recogan con la ayuda de una jeringa de 50/100 ml (figura 4.4).
Tabla 4.6. Materiales que suelen encontrarse en condiciones dinmicas en las plantas de compostaje y volmenes orientativos para la toma de muestras Volumen Volumen Homogeneidad mnimo a mnimo cuartear muestra FORM pretratada mecnicamente Inicio descomposicin Inicio maduracin Compost Rechazo trommel pretratamiento Rechazo de mesa densimtrica: grueso Rechazo trommel afino: recirculado vegetal Muy heterogneo Muy heterogneo Heterogneo Homogneo Muy heterogneo Homogneo Heterogneo 160 L 120 L 120 L 80 L 1,5 m3 40 L 120 L 20-30 L 15 L 12 L 8L 5L 15 L
Figura 4.4. Diferentes puntos de toma de muestras de lixiviados
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5. CARACTERIZACIN DE LAS MUESTRAS E INTERPRETACIN GLOBAL DE LOS RESULTADOS

Cada uno de los tipos de materiales muestreados en las instalaciones es representativo de un da y de una determinada situacin; analizar e interpretar con profundidad toda la informacin obtenida, individualmente y en conjunto, puede facilitar la obtencin de unas pautas generales tiles para el control y seguimiento del proceso en las plantas. Controlar una planta o un proceso no significa que siempre se tengan que hacer nuevas medidas, sino bsicamente reconocer las indicaciones que el mismo proceso va dando e interpretar los resultados de unas determinaciones mnimas, teniendo en cuenta la situacin concreta en que se han realizado o en las que se ha tomado la muestra. 5.1. MATERIALES DE ENTRADA Se consideran como materiales de entrada: la fraccin orgnica (diferenciando cuando proviene de recogida selectiva en origen, FORM, o de separacin mecnica en planta, FORSU) y los restos vegetales triturados (RVT). El recirculado vegetal (RCV) no se ha incluido en este apartado ya que no es un material de entrada, sino de final de proceso, aunque frecuentemente se reintroduce en el proceso para sustituir a una parte de los RVT. 5.1.1. Fraccin orgnica de residuos municipales (FORM) La FORM corresponde a: Restos alimentarios (mondaduras y restos de fruta y verdura, huesos y restos de carne, espinas y restos de pescado, cscaras de marisco y moluscos, cscaras de huevo, restos de comida, pieles y cscaras de frutos secos, comida en mal estado, restos de pan, marro de caf, restos de infusiones), papel de cocina sucio, servilletas de papel sucias, pauelos de papel, tapones de corcho, serrn, restos vegetales de pequeas dimensiones (ramos de flores marchitos, malas hierbas, csped, pequeas ramas de poda, hojarasca), excrementos animales (sin lechos ni arenas absorbentes), bolsas compostables, otros materiales compostables. El aspecto y la composicin de los materiales de entrada depende tanto de su origen y del sistema de recogida, como del tiempo que hayan tardado en llegar a la planta y del tipo de recepcin que se haga (figura 5.1); segn estos condicionantes, las caractersticas que presenten influirn mucho en el posterior desarrollo del proceso (ver apartados 3.6.1 y 5.2.1). La muestras se tomaron de la forma indicada en el apartado 4.1 y en general no representan al conjunto de la FORM que llega a cada instalacin, ni siquiera la que podra llegar en un da. En la mayora de casos representan nicamente el material que ha llegado en un camin concreto.
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Figura 5.1. Aspecto de la FORM y diferentes formas de recepcin
La presencia de impropios detectada durante las tomas de muestras fue muy diferente segn las plantas, e incluso segn la poblacin (ver apartado 2.3.6 y 3.3.2) o barrio de procedencia de la FORM, pero seguramente no se pone totalmente en evidencia en las muestras tomadas y en los resultados analticos encontrados, porque antes de hacer los anlisis se separaban los impropios. Se haca as para facilitar la homogeneizacin de los diferentes componentes orgnicos y poder utilizar adecuadamente los trituradores de laboratorio. As y todo, se ha detectado variabilidad en los parmetros generales de caracterizacin de la FORM y en el contenido en metales, tal como se puede ver en la figura 5.2 y en las tablas 5.1 y 5.2. Cuanto ms libre de impropios est la FORM, ms hmeda es y por tanto se ha de tener ms cuidado en su manejo para evitar problemas de anaerobiosis y generacin de lixiviados; si esto no se controla, podra bajar mucho el pH del material dificultando el inicio del proceso (Sakai et al., 2000; Smars et al., 2002; Sunberg et al., 2004) y favoreciendo tambin la aparicin de olores desagradables. Se ha de recordar que el proceso se inicia con la actividad de los microorganismos mesfilos y que stos van desapareciendo a medida que sube la temperatura para dejar paso a los termfilos, pero stos no pueden desarrollarse si el pH es cido. Si la FORM, en funcin de las pautas de recogida, ha permanecido tiempo en el contenedor o en bolsas cerradas, el pH con el que llega a la planta es ms bajo debido a la generacin de cidos orgnicos voltiles (Du Toit, 1987; Kirchmann y Lundvall, 1993; Lechner y Erwin, 1995; Salvador, 1995), pero si al llegar a la planta se procesa rpida y adecuadamente crendose condiciones aerobicas, los cidos grasos se descomponen, el pH empieza a subir y el proceso se inicia correctamente. En cambio, si el material queda acumulado durante tiempo y no se mezcla con los RVT, el pH se mantiene cido dificultando el inicio del proceso y producindose importantes problemas de malos olores debido a los mismos cidos y a derivados de las molculas nitrogenadas y sulfreas. 5.1.1.1. Parmetros generales de caracterizacin de la FORM Caractersticas generales de la FORM como humedad, materia orgnica o nitrgeno, son bsicas para el desarrollo del compostaje y se han de tener presentes en el diseo y manejo para evitar problemas de generacin de lixiviados y olores desagradables. Estas caractersticas obligan a un manejo apropiado de los materiales de entrada para prevenir muchos de los problemas que pueden aparecer durante el tratamiento (en el apartado 5.1.1.4 se insiste en las caractersticas generales y se comparan con las que presentan materiales procedentes de otros orgenes). Los contenidos elevados de humedad y de
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materia orgnica (adems, muy degradable) de la FORM (tabla 5.1) obligan a ser muy exigentes y cuidadosos en su manejo en planta.
Tabla 5.1. Descripcin de las caractersticas generales de las muestras de FORM MOR GE P mg N-NH4+ MOT Norg CE %H C/N pH -1 kg-1 ms dS m % sms % sms 19 5,32 0,55 4,67 6,40 19 3,39 1,32 2,03 6,71 19 70,10 5,85 58,25 79,31 19 814 640 135 2245 19 84,58 7,09 68,92 93,27 19 2,66 0,61 1,78 3,89 19 16,5 2,9 11,7 21,6 5 12,41 1,18 11,29 13,91 5 14,23 1,55 12,58 15,93 19 0,60 0,33 0,27 1,28
FORM N Media S
K 19 1,15 0,36 0,78 1,87
Percentil 2,5 Percentil 97,5
10 0 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
% MO
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
%H
7 6 5 4 3 2 1 0
pH
9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
CE (dS m-1)
4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
% N org
25 20 15 10 5 0
C/N
Figura 5.2. Caractersticas generales de muestras de FORM de las diferentes plantas (la lnea horizontal representa la media)
La figura 5.2 se muestra la variabilidad entre plantas de las caractersticas generales del principal material de entrada (FORM) y, debido al importante papel que tienen en el desarrollo del proceso aerbico, se comentan individualmente determinados parmetros aprovechando para hacer una valoracin de las plantas segn los valores encontrados. El pH de este tipo de muestras es normal que sea cido (5,32 0,55) por su elevado contenido de agua y de materia orgnica muy degradable. Valores ms cidos de los esperados podran ser debidos a las condiciones de recogida (baja frecuencia y contenedores poco aireados) y a las de gestin en la instalacin (almacenaje largo y sin cuidado). Un 25% de las muestras est por debajo de 4,89, valor que ya debera considerarse inadecuado.
127
Estos valores de pH ms bajos pueden tener mucha influencia en la aparicin de malos olores y en el posterior desarrollo del proceso, pero, en parte, se pueden corregir si se hace la mezcla apropiada como puede verse en el apartado 5.2.1. Por tanto, valores muy bajos de pH en la FORM son informativos de la influencia de los sistemas de recogida y, sobretodo, deberan ser una seal de alerta para tener cuidado en la operacin posterior de mezcla. Se ha dispuesto de poca informacin, aparte de las observaciones directas in situ y de las analticas, para justificar las caractersticas de los materiales de entrada y las diferencias entre instalaciones. En la recogida de las muestras no se tena otra informacin que la apariencia del material que llegaba, que algunas veces ya haca prever unos valores de pH y otros resultados analticos problemticos. Conductividad Elctrica (CE). Este parmetro sirve para informar sobre la muestra, pero no tiene por qu influir en el proceso, aunque s en la salinidad del producto final. Valores superiores al intervalo 3,39 1,32 pueden tener relacin con algn tipo de contaminacin salina (en plantas que traten otros tipos de residuos) o con el hecho de que haya avanzado la degradacin de las molculas, sobretodo las nitrogenadas, y la muestra ya presente un contenido elevado de nitrgeno en forma amoniacal. Humedad (H). El contenido en agua de las muestras de FORM es elevado por la propia naturaleza de la muestra. La media es de 70,10%, con una desviacin de 5,85. Si bien los contenidos elevados en agua complican su manejo y compostaje, valores ms bajos de los esperados indican algn problema en la recogida o seleccin del material (ver apartado 5.1.1.4). Un 25% de las muestras analizadas presenta valores inferiores al 66,49%. Nitrgeno amoniacal soluble (N-NH4+). Aunque la FORM es relativamente rica en nitrgeno orgnico (intervalo de las muestras 2,66 0,61), el contenido en nitrgeno en forma amoniacal no tendra que ser inicialmente elevado si no ha avanzado la degradacin de las protenas. La media de este tipo de nitrgeno de las muestras estudiadas ha sido de 814 mg kg-1, con una desviacin estndar muy grande ( 640) debida tanto a la composicin de la FORM como a las condiciones de su gestin desde la recogida. Materia orgnica (MOT). Si la separacin en origen se ha hecho bien y la FORM no se ha contaminado durante la recogida y almacenaje, el contenido en MOT ha de ser alto. La media y la desviacin estndar de las muestras analizadas ha sido de 84,58 7,09 pero, tal como puede verse en la tabla 5.1, con una relacin C/N baja (16,5 2,9) y muy bajo contenido de materia orgnica resistente (12,41 1,18), lo que hace que sea un material muy biodegradable; por tanto, la mezcla con restos vegetales y el control de la aireacin han de ser prioritarios en el compostaje de este material. Un 25% de las muestras analizadas presenta un contenido en MOT inferior al 80,86%. Fitonutrientes (N, P y K). El contenido en los fitonutrientes principales de la media de las muestras de FORM presenta aproximadamente una proporcin 5-1-2. En cualquier caso, el P es el nutriente en el que este tipo de muestras son ms pobres (tabla 5.1 y figura 5.3).
4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
% Norg
1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0
%P
2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0
%K
Figura 5.3. Contenido en macronutrientes de las muestras de FORM
128
En la figura 5.4 se indican, a ttulo simplemente informativo, las relaciones encontradas entre macronutrientes para las muestras de FORM. La relacin C/P es la ms elevada y variable. La media de la C/N y tambin los valores individuales estn por debajo del nivel aconsejable (Golueke, 1972) y la relacin C/P est dentro de los valores bibliogrficos (Mustin, 1987).
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0
12 10 8 6 4 2 0
C/N
C/P
N/P
N/K
Figura 5.4. Relaciones entre el contenido en macronutrientes de las muestras de FORM
5.1.1.2. Contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de FORM A pesar de que la FORM bien seleccionada tiene un porcentaje bajo de parte mineral, se han de tener en cuenta los componentes que forman parte de ella, ya que a lo largo del proceso se concentrarn relativamente y se tendrn que valorar en el compost final como nutrientes o, en el caso de los metales pesados, como contaminantes. La FORM bien seleccionada tiene unos contenidos elevados de agua y de materia orgnica fcilmente degradable que hacen que se tenga que ser muy exigente en su manejo. Por otro lado, la seleccin en origen reduce de manera sustancial los niveles de contaminantes del producto final (compost) (ver apartados 5.1.1.4 y 5.3.5). Considerando los nutrientes secundarios (Na, Ca, Mg, Fe) indicados en la tabla 5.2, el contenido ms elevado es para el Ca, seguido de lejos por el Na. Los contenidos ms altos de Ca (> 3,40%) se encuentran en las muestras de Jorba, Mas de Barberans, Trrega y Terrassa. Destacan por su contenido superior en sodio (> 0,68%) las muestras de Mas de Barberans, Sant Cugat, Sant Pere, Torrelles y Tremp.
Tabla 5.2. Descripcin del contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de FORM FORM N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 Na 19 0,67 0,25 0,49 1,26 Ca 19 3,34 2,42 0,67 8,90 Mg 19 0,23 0,17 0,08 0,59 Fe 19 0,10 0,14 0,01 0,42 Zn 19 50 42 16 150 Mn 19 35 28 7 93 Cu 19 15 13 4 48 Ni mg kg-1 ms 19 2 15 0,3 38 19 3 4 1 13 19 6 7 0,2 23 19 0,36 0,47 0,07 1,59 Cr Pb Cd % ms
En la tabla 5.2 y en la figura 5.5 puede verse la descripcin estadstica del contenido en micronutrientes y metales de las muestras analizadas y su variabilidad. Hay que insistir en que a pesar de haberse hecho en el laboratorio una seleccin minuciosa antes de triturar y analizar la muestra, se encuentran diferencias en el contenido en metales de las muestras de FORM, lo que puede hacer pensar que tiene lugar una contaminacin por trasferencia. Se
129
habr de ver con la ayuda de toda la informacin recopilada si las diferencias son debidas al muestreo puntual de un da o realmente son representativas de determinadas plantas.
ppm Zn ppm Ni ppm Pb
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0
4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
30 25 20 15 10 5 0
70 60 50 40 30 20 10 0
ppm Cu
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
ppm Cr
2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
ppm Cd
Figura 5.5. Contenido en metales pesados de las muestras de fraccin orgnica de las diferentes plantas expresado sobre materia seca
El orden en que se encuentra el contenido en los metales analizados es Zn > Cu > Pb >Cr > Ni > Cd. El Zn, que presenta los valores superiores, es muy elevado en las plantas de Jorba, Mas de Barberans y Terrassa; esta ltima planta destaca por tener los niveles ms elevados para la mayora de metales. En la figura 5.6 se representa la distribucin de los valores de diferentes parmetros determinados en muestras de FORM; se puede observar que en el caso de los metales pesados (Zn, Cu y Pb) un 30% de las muestras presenta un fuerte incremento de su concentracin.
Distribucin pH muestras FORM
7 6,5 6,0 100 95
Distribucin % MO muestras FORM

4,0
Distribucin % N muestras FORM
pH
5,5 5,0 4,5 4,0 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%
% MO
85, 80 75 70 0% 10% 20%30% 40%50% 60%70% 80%90%
%N
90,
3,5 3,0 2,5 2,0 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%
Distribucin Zn muestras FORM

200 60
Distribucin Cu muestras FORM

30
Distribucin Pb muestras FORM
mg kg-1
mg kg-1
150 100 50 0 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%
40 30 20 10 0 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%
mg kg-1
50
20 10 0 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90%
Figura 5.6. Distribucin de los valores de diferentes parmetros determinados en muestras de FORM
5.1.1.3. Densidad aparente de las muestras de FORM Un parmetro que tiene inters determinar en materiales de entrada (tabla 5.3) y tambin durante el proceso, es la densidad aparente, que est relacionada con la porosidad y el contenido en humedad, y es una caracterstica muy importante (Croteau, 1994) en lo que respecta al funcionamiento del proceso aerbico y a la ocupacin y ordenacin del espacio.
130
Tabla 5.3. Densidad real y aparente de diferentes materiales a compostar (Madejon et al., 2002) Densidad real Densidad aparente t m-3 t m-3 Residuos municipales (Villar et al, 1993) Restos vegetales triturados (Wong y Hofstede, 1996) Serrn (Wong y Hofstede, 1996) Gallinaza (Brodie et al, 1996) Corteza (Brodie et al, 1996) Residuos via (Manios y Verdonck, 1985) 1,8-2,1 1,81 1,87 1,43 1,62 1,25 0,4-0,6 0,26 0,28 0,61 0,24 0,53
El procedimiento de determinacin ha consistido en la realizacin de diversas pesadas en un recipiente de volumen conocido (20 litros) (figura 5.7) procurando que el material tuviera siempre el mismo grado de compactacin 74 (Agnew and Leonard, 2003).
Figura 5.7 Aspecto de la determinacin de la densidad aparente de muestras de FORM
Densidad aparente FORM

0,80
0,70
0,60
kg m
-3
0,50
0,40
0,30
0,20
Muestras
Figura 5.8. Variabilidad de la densidad aparente de muestras de FORM de diferentes plantas
En la figura 5.8 se muestran los valores encontrados para la densidad aparente medida en la misma planta despus de abrir y homogeneizar el contenido de las bolsas seleccionadas para el muestreo. Se observa la variabilidad para una misma planta y entre plantas; los resultados son comparables porque se ha medido en todos los casos de la misma forma, pero pueden diferir de los determinados con mayores cantidades de material o aplicando una determinada compactacin. Normalmente, para el clculo de ocupacin de plantas se utiliza un valor de 0,6 t m-3, y en determinaciones realizadas en planta con pala de 2 m3 (6 repeticiones) se encontr una media de densidad aparente de 0,59 t m-3 (informacin facilitada por CESPA) con unos valores de humedad del 75%. Adhikari et al. (2007) dan valores de la densidad aparente para la FORM de la ciudad de Montreal que van desde 0,269 0,084 t m-3 a finales de invierno hasta 0,552 0,080 a finales de verano.
74 En determinaciones hechas en muestras de paja triturada (Adhikari et al., 2007) se encontraron valores de densidad aparente entre 16 y 127 kg m-3 segn las condiciones de compactacin.
131
En la densidad aparente de las muestras de FORM influye el contenido de impropios, el tamao de los materiales y el contenido de humedad, y tambin el tiempo y las condiciones en que se ha almacenado el material. En la figura 5.9 se exponen las medias por planta de las densidades aparentes expresadas en muestra hmeda y seca para poner ms en evidencia las diferencias (Agnew y Leonard, 2003), as como los contenidos en humedad.
Densidad FORM
0,8 0,7 Densidad, t m -3 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 90 80 70 60 % H 50 40 30 20 10 0
D. aparente
D. aparente ms
Humedad
Figura 5.9. Media de la densidad aparente (smh y sms) y del contenido en humedad de las muestras de FORM de las diferentes plantas
5.1.1.4. Comparacin con muestras de FORM y FO-RSU de otras pocas y otros orgenes A pesar de ser conscientes de la heterogeneidad de la FORM y de la dificultad de comparar caractersticas, se ha credo interesante recoger datos de la bibliografa (ver anejo E) y de trabajos anteriores para comparar y comentar las diferentes caractersticas. En la tabla 5.4 se indican las caractersticas de la FORM en la planta de Torrelles de Llobregat (ver apartado 2.2.3) durante su primer ao de funcionamiento (1997) del que se hizo un minucioso seguimiento (Prez y Herbolzheimer, 1997; Molina, 1997; Herbolzheimer y Colom, 1998; Huerta et al, 2008).
Tabla 5.4 Caractersticas de la FORM recogida en la planta de Torrelles de Llobregat en 1997* %H N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 38 80,24 5,92 65,81 86,31 pH 38 5,71 1,21 4,09 8,12 CE dS m-1 38 2,59 0,35 1,15 4,30 mg N-NH4+ kg-1 ms 38 785 153 171 2675 %sms MOT 38 78,20 5,66 65,78 87,13 Norg 38 2,52 0,46 1,39 3,22 C/N 38 15,5 2,8 13,0 19,0
*Resultados convenio ESAB-Junta de Residuos.
En la tabla 5.5 se muestran tambin caractersticas generales de las muestras de FORM de los primeros aos de funcionamiento de algunas plantas. Comparndolas con los resultados actuales presentados en la tabla 5.1 se puede destacar la similitud de las medias, a pesar de que en la actualidad se detecta un ligero incremento de la CE y disminucin del porcentaje de humedad. Es remarcable que aunque la toma de muestras se haya hecho a lo largo de los aos por personas diferentes, al mantenerse las condiciones de trabajo (tanto en planta como en laboratorio) el conjunto de datos son cercanos y permiten considerar las medias encontradas como bastante representativas de la FORM generada en Catalua.
132
Tabla 5.5. Caractersticas generales de muestras de FORM de las plantas de Castelldefels, Torrelles de Llobregat, la Selva y Botarell en los aos 1999-2000* Planta y ao MOT Norg C/N mg N-NH4+ pH CE dS m-1 %H kg-1 ms % sms Castelldefels 1999-2000 Torrelles 1999-2000 N Media N Media N Media N 1999 Media 20 4,82 19 5,88 4 4,35 4 5,03 20 2,76 19 2,94 4 3,13 4 2,98 20 77,08 19 67,32 4 74,06 4 73,19 19 834 19 742 4 752 4 864 20 83,33 19 74,34 4 88,55 4 84,43 19 2,87 15 2,32 4 3,63 4 2,96 19 16,8 15 17,8 4 12,5 4 14,5
La Selva 1999
Botarell
*Resultados convenio ESAB-Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona.
En la tabla 5.6 se presentan las caractersticas generales de muestras de FO-RSU tratada en las plantas de Catalua en el ao 1998; proceden de recogida convencional (todo en uno) y fueron separadas mecnicamente en planta. Los contenidos de humedad, materia orgnica y nitrgeno orgnico son inferiores, pero los valores de conductividad elctrica y nitrgeno amoniacal son superiores. Las muestras del ao 2006 (tabla 5.7), que corresponden a plantas actuales de FO-RSU, tambin marcan diferencias con las de 1998 que seguramente pueden relacionarse con la segregacin que se hace en la actualidad de otros tipos de materiales y/o con la composicin actual de la bolsa de residuos.
Tabla 5.6. Caractersticas generales de muestras de FO separadas mecnicamente en plantas de RSU (1998)* CE mg N-NH4+ MOT Norg pH %H C/N dS m-1 kg-1 ms % sm N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 5,84 0,47 5,23 6,60 6,58 1,13 5,23 8,48 48,42 4,69 40,36 54,38 1241 602 677 2552 11 51,39 8,80 41,00 67,15 11 1,70 0,35 1,26 2,29 11 15,7 4,2 11,3 23,8
* Convenio ESAB-Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona.
Tabla 5.7. Caractersticas generales de muestras de FO separadas mecnicamente en plantas de RSU (2006)* pH N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 6,16 0,91 4,65 7,67 5,26 0,72 1,66 6,69 52,73 5,44 36,15 59,58 1818 3085 65 4871 CE dS m-1 %H mg N-NH4+ kg-1 ms MOT N org % sms 9 67,63 3,22 59,79 84,95 9 1,67 0,45 1,00 2,30 C/N 9 20,3 7,3 12,4 36,6
*Resultados convenio ESAB-CESPA: Bioauditoras.
La tabla 5.8 muestra las caractersticas de la FORM segn Adhikari et al. (2007), que estudiaron su variacin en funcin de la poca del ao encontrando diferencias importantes; las de los meses de julio y agosto se acercan ms a las de la FORM de Catalua.
133
Tabla 5.8. Composicin de muestras de FORM de Montreal (Canad) segn poca del ao (Adhikari et al., 2007) 2004 Mayo Junio Julio Agosto Dap kg m-3 26984 44092 51072 55280 % MS 13,72,47 12,22,05 10,01,01 10,3 0,83 pH 4,60,25 4,10,16 3,80,19 3,950,10 %MO 90,221,41 86,745,58 87,471,70 87,660,50 % Norg * 1,69 2,05 2,60 2,68 C/N 29,1 23,1 18,4 17,9
*Estimado a partir del contenido en MO y la relacin C/N Las diferencias comentadas en las caractersticas generales tienen un papel importante en el funcionamiento del proceso, por lo que han de ser tenidas en cuenta al disear nuevas plantas y establecer condiciones para el compostaje. En cambio, los niveles de contaminantes afectan sobre todo a la composicin del producto final y por tanto, a la calidad del compost. En las tablas 5.9 y 5.10 aparecen los contenidos en metales de muestras de FORM tomadas los primeros aos de funcionamiento de la recogida selectiva en Catalua. Destacan los valores ligeramente superiores de algunos metales en las muestras de la planta de Torrelles (tabla 5.9). En la tabla E.1 del anejo E se presentan los contenidos en metales de muestras de FORM de la ciudad de Viena, clasificadas segn el tipo de barrio. Los contenidos en metales de las muestras de FORM son claramente diferentes de los de las muestras de FO-RSU separada mecnicamente en planta (tablas 5.11 y 5.12). En stas, adems de valores mucho ms elevados, tambin se encuentra mucha variabilidad, seguramente relacionada con el tipo de separacin en planta y tambin con la eficiencia de separacin en origen de otros materiales. As, en la tabla 5.11 las muestras de Vilafranca presentan niveles inferiores en metales que se explican porque entre los materiales tratados haba una gran cantidad de papel (Soliva et al., 1992). En las muestras actuales posiblemente tenga mucho que ver con los valores bajos la separacin previa de los envases, ya que los plsticos introducen cantidades importantes de metales en los residuos municipales, en particular de Pb, Zn y Cd. Este ltimo ha sido durante aos un estabilizador y/o pigmento utilizado en la fabricacin de plsticos con contenidos de hasta 0,5-2,5 g kg-1, pero la Directiva 91/338/EEC limit fuertemente su uso hasta niveles inferiores a 0,01%. La aplicacin de la recogida selectiva a los envases tambin ha comportado que la cantidad de plsticos en la FO-RSU sea muy inferior, aunque por su baja densidad se hagan muy visibles en las plantas de tratamiento. En la tabla E.2 (anejo E) se evidencian tambin las diferencias entre la FORM y la FO-RSU de separacin mecnica en plantas holandesas en el ao 1987 y en la E.3 la variabilidad en diferentes tipos de muestras de la Comunidad Europea en el ao 2004. Las diferencias entre los dos tipos de FO se vuelven a tratar y a poner en evidencia en el apartado 5.3.
Tabla 5.9. Contenido en metales de muestras de FORM de la planta de Torrelles de Llobregat en el ao 1997* FO Torrelles 1997 N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 Fe % sms 17 0,17 0,08 0,02 0,31 17 81 77 17 251 17 19 8 9 35 Zn Cu Ni 17 18 14 1 35 Cr 17 24 45 2 67 Pb 16 11 9 2 20 Cd 12 0,14 0,01 0,03 0,26 mg kg-1 sms
*Resultados convenio ESAB-Junta de Residuos.
134
Tabla 5.10 Contenido en metales de muestras de FORM de las plantas de Castelledefels, Torrelles de Llobregat, la Selva y Botarell en los aos 1999-2000 Planta y ao Fe Zn Cu Ni Cr Pb Cd % sms Castelldefels 1999-2000 Torrelles 1999-2000 La Selva 1999 Botarell 1999 N Media N Media N Media N Media 20 0,16 19 0,43 4 0,15 4 0,17 20 48 19 120 4 37 4 45 20 22 19 46 4 9 4 13 19 7 18 10 4 13 4 8 mg kg-1 19 6 19 8 4 8 4 5 20 6 18 16 4 4 4 4 16 0,24 16 0,17 4 0,12 4 0,17
*Convenio ESAB-Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona.
Tabla 5.11. Contenido en MOT y metales pesados de muestras de FO separadas mecnicamente en plantas de RSU (1998)* MOT Fe Zn Cu Ni Cr Pb Cd % sms Matar Vilafranca 43,3 68,8 1,32 0,67 386 152 272 132 mg kg-1 sms 156 43 89 39 231 72 1,4 0,73
*Convenio ESAB-Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona.
Tabla 5.12. Contenido en metales pesados de muestras de FO separadas mecnicamente en plantas de RSU (2006)* FO-RSU Fe Zn Cu Ni Cr Pb Cd % sms N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 9 0,56 0,38 0,14 0,89 9 412 810 53 1423 9 357 1783 11 2149 mg kg-1 sms 9 22 16 3 48 9 24 29 2 58 9 43 40 6 98 7 0,74 0,51 0,38 1,40
*Resultados convenio ESAB-CESPA: Bioauditoras.
De datos propios y de la informacin bibliogrfica (anejo E) se desprende que la separacin en origen de la FORM siempre es ms eficiente que la separacin en las instalaciones a pesar de los cambios de los ltimos aos relacionados con la cantidad y tipo de maquinaria de la que disponen. En pruebas realizadas en el ao 2006 en el Ecoparc I se seleccion la FO-resto que llegaba, manualmente y con la maquinaria habitualmente utilizada; en la figura 5.10 se puede ver el diferente contenido en metales. El porcentaje de humedad de los dos materiales, as como la MOT fueron muy diferentes (el % H variaba del 59% separacin mecnica al 74% separacin manualy el % MOT del 79% al 87%, respectivamente). Estas diferencias indican que la maquinaria no puede sustituir la eficiencia de la separacin en origen en los domicilios. Por otro lado, los resultados de la prueba mencionada demostraron que el rechazo (obtenido mecnicamente) tena una cantidad elevada de MO, factor que se ha de tener en cuenta si se quiere reducir la generacin de rechazo y cumplir la Directiva 1999/31/CE.
135
160 140 mg kg 120 100 80 60 40 20 0 Zn Cu Cr Ni

-1
FO-RSU - MANUAL FO -RSU - MECNICA
Pb
Cdx100
Figura 5.10. Efectos de la separacin mecnica o manual sobre el contenido en metales de la FO-RSU
El contenido en metales de la FO se concentra relativamente (figura 5.11) con el avance del proceso biolgico debido a la prdida/degradacin de la MO; por tanto, se puede hacer una estimacin de cmo se incrementar este contenido suponiendo que no haya otra va de aportacin de metales a lo largo del proceso, cosa que es discutible.
CF =
100 100 OMini OMdeg 100
Figura 5.11. Factor de concentracin de los metales segn el % MO inicial y el % de degradacin a lo largo del compostaje (Veeke y Hamelers, 2002)
Si se considera que la FO tiene un contenido medio de MO del 80% y el compost del 50%, el factor de concentracin (FC) sera de 2,5. Tomando los valores de las tablas 5.10 (FO de separacin mecnica, FO-RSU) y 5.2 (FORM) se estima el contenido en metales del compost y la clase a la que correspondera segn el RD 824/2005. En el caso de la FO-RSU se hace lo mismo pero con un factor de concentracin ms pequeo (1,5) ya que este tipo de material presenta un valor inferior de MO inicial y se degrada menos durante el proceso debido al funcionamiento deficiente de muchas de estas plantas.
Tabla 5.13. Contenidos de metales en compost, estimados segn el contenido en MOT y el factor de concentracin considerado* FC 2,5 2,5 1,5 Material FORM FO-RSU FO-RSU Clase A Clase B Clase C Zn 140 646 388 200 500 1.000 Cu 45 184 111 70 300 400 Ni mg kg 13 47 28 25 90 100
-1
Cr ms 13 64 39 70 250 300
Pb 25 86 52 45 150 200
Cd 0,9 2 1 0,7 2 3
* Se han eliminado muestras del Ecoparc I por niveles excesivamente elevados de Zn y Cu.
136
5.1.1.5. Valoracin global de las muestras de FORM En cada uno de los apartados que trata los diferentes tipos de muestras estudiados se ha incluido un apartado de valoracin global utilizando los parmetros que se han considerado ms informativos en cada caso. De algunos tipos de muestra se tiene una cierta idea sobre de qu orden tendran que ser los valores de algunos parmetros, pero de otros no hay ningn intervalo aconsejado y es difcil proponerlo, ya que los materiales que se tratan en las instalaciones pueden ser muy variables. Con esta propuesta se pretende facilitar un conocimiento general de cada grupo de muestras, ver si algunas se alejan del intervalo ms habitual, si se puede llegar a saber el por qu o si esto influye en el producto final. A la vez, puede servir para determinar, en el caso del compostaje de la FORM, si se pueden proponer parmetros de control frecuente con intervalos de valores aconsejables. Para hacer la valoracin de las muestras de FORM se han considerado los parmetros cuyo significado es muy importante en el proceso y/o en la calidad del compost final (pH, CE, % H, N-NH4+, % MOT y contenido en metales). Teniendo en cuenta la distribucin de los resultados por cuartiles, la experiencia piloto de la planta de Torrelles de Llobregat y el conocimiento del funcionamiento de diferentes plantas, se han incluido en la tabla los intervalos deseables para los parmetros escogidos. As, se considerara positivo que se cumpliera:
pH CE dS m-1 >5 < 3,5 H % >65 N-NH4+ mg kg-1 <800 MOT % >75 <30 <15 Zn Cu Cr Ni Pb Cd
mg kg-1 <2 <2 <5 <0,2
Con estas consideraciones se ha preparado la tabla 5.14 en la que, para cada planta y para los parmetros indicados, se ha puesto un + o un en funcin de si se cumple o no la propuesta anterior. Se presenta as una visin general y rpida de las diversas calidades de FORM que entra en las plantas. Se pretende que repitiendo este procedimiento para todos los tipos de muestras representativas del proceso y haciendo al final una revisin del conjunto puedan proponerse parmetros a controlar en cada punto y dar unos intervalos aconsejables para cada uno de ellos.
Tabla 5.14. Resultados de la valoracin de la FORM segn valores propuestos para parmetros representativos FORM Botarell Castelldefels Els Sots Jorba La Seu LEspluga de F. Llagostera Manresa Mas de B. Montoliu Olot Sant Cugat Sant Pere de R. Trrega Terrassa Torrelles de Ll. Tremp pH + + + + + + + + + CE + + + + + + + + + + + + H + + + + + + + + + + + + + N-NH4+ + + + + + + + + + + + MOT + + + + + + + + + + + + + + + Zn + + + + + + + + Cu + + + + + + + + + + + + Cr + + + + + + + + + + + + Ni + + + + + + + + + + + + Pb + + + + + + + + + + + + Cd + + + + + + + + + + -
137
No debe olvidarse que cada una de las muestras que han servido para esta valoracin es representativa de la pila o el camin muestreado ms que del conjunto de la FORM que llega a la planta correspondiente. Los resultados expuestos en este apartado, as como en la tabla 5.14, dan informacin sobre la influencia de la recogida y recepcin de la FORM para que puedan ser valorados por los responsables de la gestin de la recogida y tratamiento como factores importantes. No se aconseja a las plantas hacer determinaciones analticas de la FORM porque la problemtica de su muestreo podra llevar a realizar un trabajo adicional que no aportase resultados de utilidad para mejorar el tratamiento. Sin embargo, esto no les exime de observar los materiales de entrada para poder detectar aspectos como elevada presencia de impropios, exceso de lixiviados o bien malos olores o putrefaccin, que estn muy relacionados con algunos de los parmetros de la tabla 5.14. Tampoco se debe olvidar la necesidad de gestionar correcta y rpidamente la FORM como se indica en la tabla 3.12 del apartado 3.4, vigilando especialmente la recepcin y la mezcla cuando esta descripcin sensorial la define como un material problemtico. 5.1.2. Restos vegetales triturados (RVT) y recirculados (RCV) La fraccin vegetal (RV) que llega a las plantas de compostaje se define como: Residuos orgnicos biodegradables de origen vegetal; a efectos de su gestin pueden subdividirse en dos corrientes especficas que se han de gestionar de forma diferenciada: a) Fraccin vegetal de medida pequea y tipo no leoso (csped, hojarasca, ramos de flores, etc.) asimilable a FORM. b) PODA. Fraccin vegetal de medida grande y tipo leoso, que requiere trituracin previa a su valorizacin. El incremento de zonas ajardinadas en muchas poblaciones ha provocado la generacin de importantes cantidades de restos vegetales que por su origen y composicin no tendran que ser considerados residuos, pero que al no ser habitual su aprovechamiento y en vista de los problemas que crean, han pasado a ser considerados como un residuo municipal que adems ofrece dificultades importantes para su recogida y almacenamiento. 75 Los restos vegetales tienen unas caractersticas que los hacen imprescindibles en el compostaje de la FORM, ya que ambos materiales se complementan en lo que respecta a las caractersticas fsicas, la humedad y las proporciones en biopolmeros y nutrientes (Annimo, 2005; McGuckin et al., 1999). A veces, la proporcin de RVT y la manera de preparar su mezcla con la FORM no son las apropiadas y esto afecta notablemente a la generacin de malos olores y a la prdida de nitrgeno. Hay la costumbre de llamarlos material estructurante porque, en parte, juegan este papel ante la pastosidad que puede llegar a tener la FORM, sobretodo cuando ha estado mucho tiempo en la bolsa o en el contenedor. Pero, adems de dar porosidad a la mezcla y de reducir la generacin de lixiviados, tambin participan en el proceso aportando carbono, ms o menos degradable (tabla 5.15) y facilitando la introduccin del nitrgeno procedente de la descomposicin de las protenas de la FORM en las molculas semioxidadas de celulosas y ligninas, que son unas excelentes fijadoras de amonio (figura 5.12).
75
No se han de olvidar las experiencias de aprovechamiento, con desigual xito, de estos tipos de restos en las poblaciones de Castelldefels, Terrassa, El Vendrell y en Paques y Jardines de Barcelona
138
Figura 5.12. Reacciones de inclusin del NH3 en las quinonas (Thorn et al., 1992)
El compostaje conjunto de FORM y RVT favorece el proceso aerbico, disminuye la emisin de NH3 y otras molculas que despiden malos olores, y mejora las caractersticas del compost para ser empleado como enmienda orgnica o substrato.
Tabla 5.15. Media de la composicin de la MO de cinco muestreos de restos vegetales en cuatro instalaciones diferentes (Bary et al., 2005) Diferentes componentes % sobre MO Instalacin Carbohidratos Hemicelulosa Celulosa Lignina B C L S 39 40 41 42 7 no detectado 4 21 40 44 39 33 13 20 16 5
La granulometra de los RVT, la proporcin en que se aaden y la forma de hacer las mezclas son fundamentales para un tratamiento aerbico. Es cierto que la necesidad de introducir los RVT en la mezcla obliga a disponer de espacio para su almacenamiento y normalmente de una trituradora adecuada, pero dado que su utilizacin favorece el desarrollo del proceso y, por tanto, las disminuciones volumtricas correspondientes en cada etapa, su efecto global en relacin al espacio disponible es tambin positivo. La idea de que los impropios pueden substituir a los RVT es equivocada: es posible que algunos materiales puedan dan una cierta esponjosidad al principio, pero no aportan carbono, crean zonas de anaerobiosis y, aun cuando se separen mecnicamente en algn punto del proceso, contaminan el producto final. En los ltimos aos se han recogido importantes cantidades de RV en las plantas de compostaje de FORM (figuras 5.13 y 5.14) y tambin en plantas privadas que los compostan solos o con lodos de depuradora. Al inicio de la recogida selectiva de la FORM (1997) tenan poco valor econmico y se pens que no habra suficiente cantidad para compostar la FORM generada. Despus no ha sido as: algunas plantas se han colapsado por las cantidades recibidas y ltimamente empiezan a aparecer problemas porque algunas empresas han pasado de considerarlos un recurso ambiental a un recurso econmico, acumulndolos y revendindolos. Adems de ser necesarios para el compostaje de ciertos materiales se estn valorizando para obtener energa (Chang, 2007; Ryu et al., 20072008). Algunas instalaciones en vez de hacer un esfuerzo para producir un compost de calidad aprovechando la funcin de los RVT como material de caractersticas complementarias de la FORM o de los lodos de depuradora (Arbiol et al., 1993; Prez, 1996; Hannon et al., 2003; Effoda y McCartney, 2004; Gamble S., 2005; Adhikari et al., 2007), escatiman su uso en el proceso y los venden. El hecho de que en ciertas plantas se ignore la importancia del papel de los RVT en el proceso aerbico y que comercialicen una cantidad importante de los que reciben, puede tener repercusiones negativas para la disponibilidad de este material en otras instalaciones.
139
En funcin de su emplazamiento y de la existencia o no de circuitos adecuados para su recogida, 76 no todas las plantas reciben las mismas cantidades de RVT (ver apartado 3.4 y figura 3.11) ni aplican las mismas condiciones para su aceptacin.
Castelldefels 16000 14000 12000 10000 8000
Montoliu 900 800 700 600 500 400
6000 4000 2000 0 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
300 200 100 0 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
Botarell 16000 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
TOTAL CATALUNYA
60.000 50.000 40.000 30.000 20.000 10.000 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
TOTAL
Figura 5.13. Cantidades (en toneladas) de RV recibidas en tres plantas y cantidades totales gestionadas por el conjunto de plantas catalanas de FORM
Figura 5.14. Recogida y trituracin de restos vegetales
Normalmente, la poda se tritura en la misma planta y se almacena hasta su utilizacin. Esto se ha de considerar al disear las plantas para asegurar que puedan guardar las reservas necesarias para el proceso (no olvidar que aunque los RV se almacenen triturados, su densidad no llega a 0,30 t m-3 y por tanto ocupan mucho espacio). Segn la duracin del almacenaje, los RVT pueden experimentar una cierta transformacin (y por tanto prdida de
76 Segn Ligon y Garland (1998) el 67% del coste del compostaje de restos vegetales es debido a su recogida.
140
MO) previa a su mezcla con la FORM, tal como indican las variaciones de temperatura en las pilas de estos materiales (figura 5.15). La fraccin vegetal tierna y de tamao pequeo, en particular el csped, tendra que ser considerada siempre como FORM, ya que cuando llega en grandes cantidades puede generar problemas de olores si no se gestiona adecuadamente y se almacena como poda 77 (Michel et al., 1996). Conviene que los RV que llamamos poda, no lleguen a las plantas mezclados con la FORM en el mismo circuito de recogida, porque, adems de colapsar los contenedores y los transportes, crean problemas mecnicos en los sistemas de separacin de las plantas de tratamiento y, en parte, se pierden con los impropios desaprovechndose as un recurso e incrementndose la generacin de rechazo.
70 60 50
T (C) T (C)
70 60 50 40 30 20 10 0 YT RYT
40 30 20 10 0
Figura 5.15. Temperatura de las pilas de RVT y de RCV de diferentes plantas de compostaje de FORM en Catalua
El tamao y la composicin de los RVT (tabla 5.15) hacen que slo se transformen parcialmente durante el compostaje y que en el afino final se recupere una parte, la que llamamos recirculado vegetal (RCV), que puede ser reintroducida en el proceso; esto favorece un mayor aprovechamiento de los RVT y la reduccin del rechazo generado por la planta, pero se ha de tener en cuenta que sus caractersticas son diferentes a las del material original y por tanto tambin sus funciones (figura 5.16). El tipo de restos vegetales, su granulometra y la proporcin en que se aaden a la mezcla, as como la forma de hacerla, es determinante en el desarrollo del proceso, concretamente en las condiciones de aireacin y en la velocidad de descomposicin (Eklind and Kirchmann, 2000; Stegerl et al., 2005). Por esta razn, conocer las cantidades y caractersticas de los RVT y RCV (figuras 5.15. y 5.16) que se utilizan en cada instalacin, puede ayudar a la interpretacin de los resultados de este estudio.
Figura 5.16. Diferentes tipos de restos vegetales triturados (superior) y recirculados (inferior)
77 Aparte de diferentes referencias bibliogrficas hay muchas comunicaciones personales de los trabajadores de las plantas.
141
Los restos vegetales que se utilizan tienen diferentes orgenes y caractersticas (poda triturada, cajas de madera o pals triturados, etc.). En la figura 5.17 se muestra la diferente apariencia de los materiales estudiados y las caractersticas ms generales que complementan a las de la FORM en el proceso de compostaje. En las muestras de RVT y RCV se determinaron los mismos parmetros que en la FORM. Se intent hacer la toma de muestras de la mejor manera posible, pero no se pudo evitar la interferencia motivada por la heterogeneidad y el tamao de algunos materiales. Por ello es posible que las muestras tomadas, y sobretodo las analizadas, puedan corresponder slo a las partculas medianas y a las ms pequeas.
FORM
%H % MS
Restos vegetales
%H % MS
Restos vegetales recirculados

%H % MS
74,67
25,33
28,17
71,83
29,11
70,89
FORM
% MOR % MOD
Restos vegetales
% MM %H
% MOR % MOD % MM 20 %H
Restos vegetales recirculados

% MOR % MOD % MM %H
3,44
21,85 70,1
28,17
29,11
18,35
4,61
10,93
18,86 40,9
33,68
Figura 5.17. Componentes de la mezcla inicial
5.1.2.1. Parmetros generales de caracterizacin de restos vegetales y de recirculados Se comentan conjuntamente las caractersticas generales de las muestras de RVT y RCV (tablas 5.16 y 5.17) para poner en evidencia las transformaciones sufridas por los restos vegetales en el proceso. Es interesante conocerlas y discutirlas por un doble motivo: comprobar su participacin en el proceso y ver si los cambios experimentados limitan la reintroduccin de los RCV. pH. Los RVT presentan un pH cercano a la neutralidad (6,55 0,70) con diferencias relacionadas sobretodo con el tiempo que llevaban triturados y almacenados. El 50% de las muestras tiene un pH inferior a 6,63 y un 25% presenta valores superiores a 7. En el caso de los RCV se ha incrementado la media debido a la transformacin sufrida durante la participacin en el proceso (7,95 0,84) y un 50% de las muestras ofrece valores de pH superiores a 8.
142
Conductividad elctrica (CE). Este parmetro permite tener informacin sobre la muestra, si bien no tiene por qu influir en el proceso, aunque s en la salinidad del producto final. Los restos vegetales deberan presentar una CE muy baja (2,11 1,05 dS m-1). El 50% de las muestras tiene valores inferiores a 1,76 y un 25% valores de CE superiores a 2,24 dS m-1. En lo que respecta a los RCV se ha producido un fuerte incremento de la salinidad (5,79 2,17) y un 50 % de las muestras presenta valores superiores a 5,90. Humedad (H). El contenido en humedad de las muestras de RVT est muy relacionado con su origen, con la proporcin de parte leosa y con el tiempo que hace que estn triturados y almacenados, pero es de esperar que sea bajo. La media es de 29,76 %, con una desviacin de 1,05. Un 25% de las muestras analizadas tiene valores superiores al 42,8%. Estos corresponderan a las muestras ms tiernas o que por sus condiciones de almacenamiento y/o climatolgicas mantienen ms elevada la humedad. La media de las muestras de RCV es similar a las de los RVT (29,11 10,46%), lo que indica que a pesar de haberse transformado mantienen una humedad que permite volver a introducirlos en el proceso sin alterar el contenido en agua. Aunque un 25% de las muestras presenta contenidos superiores al 38%, este valor no es un obstculo para su reutilizacin.
Tabla 5.16. Descripcin de las caractersticas generales de las muestras de RVT RVT N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 pH 17 6,55 0,70 5,37 7,55 CE dS m-1 17 2,11 1,05 0,77 4,22 %H 17 29,76 12,80 11,12 47,21 mg N-NH4+ kg-1 ms 17 172 159 15 520 MOT 17 85,01 8,02 73,62 95,18 Norg 17 1,00 0,19 0,73 1,38 % sms C/N 17 MOR 17 P % sms 15 0,13 0,07 0,07 0,29 16 0,66 0,17 0,46 0,98 K
44,06 28,21 10,11 2,11 32,55 25,44 63,59 32,79
Nitrgeno amoniacal soluble (N-NH4+). La media de las muestras de RVT ha dado como resultado 172 mg kg-1 con una desviacin elevada (159). Un 25 % de las muestras tiene contenidos inferiores a 63 mg kg-1, que, por la naturaleza de los materiales, seran los valores ms esperables. Las muestras de RCV presentan valores ms elevados que los RVT, 1125 908 mg kg-1 y un 25% de ellas supera los 1.420 mg kg-1. Esto implicara que en muchas plantas al finalizar el proceso an hay un contenido muy alto de nitrgeno en forma amoniacal indicador de que no se ha controlado suficientemente bien el proceso. El hecho de que, a pesar de ser un material relativamente seco, tenga un contenido importante de nitrgeno en forma amoniacal podra justificarse por su capacidad de intercambio catinico, debida a la transformacin experimentada al participar en el proceso.
Tabla 5.17. Descripcin de las caractersticas generales de las muestras de RCV RCV N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 pH 27 7,95 0,84 5,72 8,81 % H mg N-NH4+ CE -1 kg-1 ms dS m 27 5,79 2,17 1,77 9,27 27 29,11 10,46 13,94 48,10 27 1.125 908 92 3.067 MOT 27 73,39 7,52 59,79 86,02 Norg 27 1,62 0,52 1,12 2,73 C/N 27 24,37 6,80 13,34 38,42 MOR 25 25,89 3,67 21,72 34,42 P % sms 25 0,91 0,74 0,26 3,00 25 1,17 0,32 0,74 1,77 K % sms
Materia orgnica (MOT). La media de las muestras de RVT analizadas ha sido de 85% con una desviacin de 8,02, y tal como puede verse en la tabla 5.16 tienen una relacin C/N
143
de 44 y un contenido en materia orgnica resistente del 28%. Estos valores, comparados con los que presenta la FORM (C/N 16,5 y MOR 12,4%) permiten considerar los RV como un material menos biodegradable; estas caractersticas, junto al contenido en humedad y a la densidad aparente, hacen de ellos un material complementario a la FORM (figura 5.16). Adems se ha de considerar que el triturado vegetal que en la prctica se usa en las mezclas tendra una relacin C/N todava ms alta, as como un contenido en materia orgnica resistente superior; el hecho de haber hecho una seleccin y trituracin de RVT previa a los anlisis hace que se desvirten bastante sus caractersticas reales. La media del contenido en MOT de los RCV es del 73% (7,52) con una relacin C/N de 24, que indica que en la transformacin se ha perdido una importante cantidad de materia orgnica; a pesar de ello, su grado de estabilidad se ha incrementado poco (35%). Tambin en este caso se han de contemplar los pretratamientos de las muestras antes de analizarlas, ya que la trituracin en el laboratorio de los RCV es an ms dificultosa que la de RVT. Nitrgeno orgnico. Las muestras de RVT presentan una media de 1 0,19% y las de RCV valores ms altos y ms dispersos (1,62 0,52%). En los RCV se ha producido un incremento del contenido en nitrgeno orgnico as como del nitrgeno orgnico no hidrolizable (tablas 5.16 y 5.17), lo que puede relacionarse con la participacin de los RVT en el proceso, adems de actuar como estructurantes (figura 5.16). Fitonutrientes (N, P y K). El contenido de los RVT en los principales fitonutrientes (tablas 5.16 y 5.17) presenta aproximadamente una proporcin 7,5-1-5 y en el caso de los RCV se aproxima a 2-1-1,5.
RVT
1000 800 600 400 200 0 C/N C/P 140 120 100 80 60 40 20 0
RCV
C/N
C/P
RVT
25 20 15 10 5 0 N/P N/K 8 7 6 5 4 3 2 1 0
RCV
N/P
N/K
Figura 5.18. Relaciones entre los contenidos en macronutrientes de las muestras de RVT y RCV
En la figura 5.18 se muestran las diferencias de las ratios entre estos nutrientes, debidas mayoritariamente a las variaciones de los contenidos en P.
144
5.1.2.2. Contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de los restos vegetales y de los recirculados Nutrientes secundarios (Na, Ca, Mg, Fe). El contenido ms elevado para los RVT (tabla 5.18) es el de Ca (2,52 1,44%), sobresaliendo los valores elevados de Montoliu, Terrassa y Manresa. Las muestras de RCV (tabla 5.19) han incrementado su contenido en Ca (5,35 2,79 %) destacando tres muestras con valores superiores al 10%. El contenido en sodio se ha incrementado mucho durante el proceso pasando de valores de 0,09 0,04% para los RVT a valores de 0,80 0,30% para los RCV.
Tabla 5.18. Descripcin del contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de RVT RVT N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 Na 16 0,09 0,04 0,02 0,16 Ca 16 2,52 1,44 0,63 5,22 Mg 16 0,20 0,09 0,09 0,38 Fe 16 0,24 0,23 0,02 0,71 Zn 16 40 19 16 68 Mn 16 63 42 12 147 Cu 16 13 10 4 35 Ni mg kg
-1
Cr ms 16 2 2 0 5
Pb 16 8 9 2 29
Cd 14 0,27 0,18 0,08 0,66
% sms
16 3 2 1 9
Micronutrientes y metales pesados. En la figura 5.19 se representa la media de los niveles de estos elementos en los RVT, que son del orden de los encontrados para las muestras de FORM, aunque con diferentes desviaciones estndar (tabla 5.2 y 5.18), pero son muy diferentes de los correspondientes a los RCV (tabla 5.19).
200 150 mg Kg-1 100 50 0 Zn RCV Mn RVT FORM Cu
mg Kg-1 40 30 20 10 0 Ni RCV Cr RVT FORM Pb
Figura 5.19. Comparacin de los contenidos en metales de las muestras de FORM, RVT y RCV analizadas Tabla 5.19. Descripcin del contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de RCV RCV N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 Na 25 0,80 0,30 0,25 1,47 Ca 25 5,35 2,79 1,68 11,93 Mg 25 0,36 0,19 0,14 0,81 Fe 25 0,41 0,21 0,13 0,84 Zn 25 158 150 52 515 Mn 24 93 42 36 181 Cu 25 60 43 19 156 Ni mg kg
-1
Cr ms 25 9 5 2 20
Pb 25 31 26 6 94
Cd 24 0,34 0,18 0,13 0,72
% ms
25 14 27 3 76
145
10 9 Zn mg kg-1 2,5 10 25 RVT 50 75 RCV 85 97,5 8 pH 7 6 5
600 500 400 300 200 100 0 2,5 10 25 RVT 50 RCV 75 85 97,5
100 90 %MOT 80 70 60 50 2,5 10 25 50 RVT 75 RCV 85 97,5
180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 2,5 10 25 RVT 50 75 RCV 85 97,5
Cu mg kg-1
3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 2,5 10 25 50 RVT 75 RCV 85 97,5
Pb mg kg-1
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 2,5 10 25 50 RVT 75 RCV 85 97,5
Figura 5.20. Distribucin de los valores de diferentes parmetros determinados en muestras de RVT y RCV
En la figura 5.20 se ofrece la distribucin de los valores de varios parmetros en las muestras de RVT y RCV. Algunos, como el pH y el % de MOT, guardan un cierto paralelismo entre ambos tipos de muestra, pero en otros (Zn, Cu, Pb) se puede observar en el caso de los RCV, un fuerte incremento de la proporcin de muestras con valores ms elevados. 5.1.2.3. Densidad aparente y granulometra de los restos vegetales y de los recirculados Las densidades aparentes de los RVT, que juegan un papel importante en las caractersticas fsicas de las mezclas, ofrecen diferencias entre muestras (figura 5.21) debidas sobretodo al origen de los componentes y a la trituracin a que han sido sometidos (figura 5.22).
%N
146
Densidad aparente RCV

0,70 0,60 0,50
-3
Densidad aparente RVT

0,70 0,60 0,50
kg m
0,40 0,30 0,20 0,10
kg m
-3
0,40 0,30 0,20 0,10
Muestras
Muestras
Figura 5.21. Densidades aparentes de RVT y RCV
Determinaciones de densidades de RVT hechas en Metrocompost utilizando volmenes de 2m3 (1998) presentan una media y una desviacin estndar de 0,280 0,059 tm-3 (12 repeticiones). Tambin medidas hechas en las mismas condiciones por CESPA (2006) en das diferentes, ofrecen valores de densidad comprendidos entre 0,18-0,44 t m-3 y con contenidos de humedad del 15-32%. La densidad aparente de los RCV es superior a la de los RVT (figura 5.21) y se pueden observar cambios importantes en su granulometra (figura 5.22) con reduccin de las fracciones ms finas y ms gruesas. Esto, junto a los cambios qumicos que influyen en la densidad real, hace que la porosidad tambin presente una fuerte variacin (figura 5.23). En la figura 5.24 puede verse la granulometra de los RVT y RCV de las diferentes plantas. Se observa la presencia de elevada cantidad de finos en los RVT de la Espluga, Trrega y Sant Cugat; en cambio, Montoliu destaca por la presencia de partculas muy grandes. No hay que olvidar que la distribucin del tamao de las partculas, adems de influir en la densidad y en la porosidad, determina el rea superficial disponible para la degradacin microbiana. En el apartado 5.2.1 se trata la importancia de los tipos de mezclas para el correcto desarrollo del proceso y el papel del tamao de las partculas adems de su contenido en carbono fcilmente asimilable (Barrington et al., 2002). El recirculado vegetal tambin es diferente segn la cantidad de impropios (principalmente plsticos) que entra en las plantas, la eficiencia de su separacin, las condiciones del proceso y las veces que el material se ha recirculado (figura 5.25). En el laboratorio se realiz la caracterizacin en fresco de la fraccin gruesa separada del compost tras el cribado de afino (RCV), 78 y en la tabla 5.20 se muestran parte de estos resultados. La principal diferencia se observ en el contenido en plsticos, muy diferentes entre muestras, debido a la disponibilidad o no de un sistema de separacin de plsticos en el postratamiento, o a su eficiencia. Son pocos y no demasiado representativos, los datos que se tienen sobre la presencia de impropios en el recirculado vegetal, pero son suficientes para constatar las molestias que crean y la necesidad de trabajar con una recogida selectiva eficiente si se quiere apostar por el compostaje de la FO de los residuos municipales. Adems, junto a lo que se ha expuesto en el apartado 5.1.2.2, tambin pueden servir como toque de atencin sobre la oportunidad o no de reutilizar los RCV en diferentes ciclos.
78
La cuantificacin de los impropios contenidos en los recirculados vegetales se hizo en el laboratorio una vez seleccionada una muestra representativa en cada planta. Los aproximadamente 15 L muestreados, se cuarteaban en el laboratorio hasta un total de 7 L. A partir de este volumen se determinaba y se clasificaba por peso todo lo que no era material vegetal. El material vegetal libre de impropios se secaba todo a 105 C. Una vez seca, la muestra se tamizaba a 25 mm.
147
40 35 30 25
100 90 80 70 60
%
< 2 mm 2-5 mm 5-6,3 mm 6,3-12,5 mm 12,5-25 mm 25-40 mm 40-60 mm > 60mm
20 15 10 5 0
50 40 30 20 10 0 < 5mm Intermig >40mm
RCV
RVT
RCV
RVT
Figura 5.22. Granulometra de las muestras de RVT y RCV
100 90 80
100 90 80
70 60 50 40 RVT
70 60 50 40 RCV
Figura 5.23. Porosidad calculada a partir de la Daparente y Dreal
L'Espluga de Francol 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm Intermig >40mm 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm
Trrega 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm
La Seu d'Urgell
Intermig
>40mm
Intermig
>40mm
RCV
RVT
RCV
RVT
RCV
RVT
Sant Cugat 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm Intermig >40mm 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm
Montoliu 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm
Botarell
Intermig
>40mm
Intermig
>40mm
RCV
RVT
RCV
RVT
RCV
RVT
Torrelles 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm Intermig >40mm 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm
Castelldefels 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm
Manresa
Intermig
>40mm
Intermig
>40mm
RCV 1
RCV 2
RVT
RCV
RVT
RCV 1
RCV 2
RVT
Sant Pere de Ribes 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm Intermig >40mm 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm
Jorba 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 5mm
Ecoparc 2
Intermig
>40mm
Intermig
>40mm
RCV
RVT 1
RVT 2
RCV 1
RCV 2
RVT
RCV 1
RCV 2
RVT
Figura 5.24. Granulometras de los RVT y RCV de las diferentes plantas
148
Figura 5.25. Aspecto de materiales vegetales recirculados y de la seleccin en el laboratorio Tabla 5.20. Contenido en impropios de algunas muestras de RCV caracterizados % impropios Ecoparc I Els Sots Ecoparc II Sant Pere Manresa Olot LEspluga Francol Castelldefels Trrega Sant Cugat La Seu dUrgell Montoliu Jorba Torrelles I Torrelles II Botarell <10 X X X XX X X X X X X X X X X X X X XX >10 >20 >30 >40 XX >50 >60 X
5.1.2.4. Comparacin de la composicin de los RVT con los de otras pocas y otras fuentes
Tabla 5.21. Caractersticas de RV de plantas de compostaje de FORM (1999-2000)* pH N Media Percentil 2,5 Percentil 97,5 18 6,49 5,24 7,2 CE dS m-1 18 2,12 1,06 2,95 %H 18 29,89 10,32 50,03 mg N-NH4+ kg-1 ms 13 179 29 407 MOT 18 79,11 62,8 92,15 Norg 18 1,1 0,72 1,56 C/N 19 38 24,65 62,75 Fe % sms 17 0,44 0,09 0,91 % sms
mg kg-1 ms Zn N Media Percentil 2,5 Percentil 97,5 18 80 35 147 Mn 18 96 27 180 Cu 18 42 13 158 Ni 17 24 2 68 Cr 18 12 2 27 Pb 18 20 6 36 Cd 16 0,26 0,05 0,79
* Datos convenios colaboracin ESAB - Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona.
149
Tabla 5.22. Caractersticas de RVT empleados en la planta de Jarfels* (1993) pH Media 6,50 CE dS m-1 0,98 %H 25,6 mg N-NH4+ kg-1 ms 100 MOT 84,21 Norg 0,7 % sms C/N 60,2 Fe % sms 0,19
mg kg-1 ms Zn Media 65 Mn 26 Cu 4 Ni 8 Cr 12 Pb 2 Cd 0,3
*Nombre de la planta de Metrocompost cuando trataba lodos de depuradora y restos vegetales
Tabla 5.23. Otros materiales vegetales Muestra Fecha pH CE (dS m ) %H N-NH4 mg kg % MO % Norg C/N % MOR % GE % NnH % NnH/Norg %P %K % Na % Ca % Fe Zn mg kg-1 Mn mg kg
-1 + -1 -1
Astilla 2006 7,18 0,50 9,11 20 94,88 0,80 59 25,54 26,92 0,30 37,40 0,01 0,07 0,03 0,38 0,08 62 48 18 1 2 8 0,23
Triturado pals 2002 nm nm 11,65 nm 91,31 0,64 71 nm nm nm nm 0,10 0,16 nm 0,26 0,65 50 111 31 37 15 20 0,25
Polvo RCV 2006 7,91 6,75 11,41 90 63,94 2,53 13,00 nm nm nm nm 0,54 1,25 0,49 6,70 0,87 226 206 47 11 13 28 0,69
Corteza pino 2006 7,03 0,48 37,24 18 91,75 0,30 152 54,68 59,60 0,14 45,04 0,02 0,08 0,01 1,40 0,28 32 245 7 2 9 2 0,22
Cu mg kg-1 Ni mg kg
-1 -1
Cr mg kg
Pb mg kg-1 Cd mg kg
-1
Todos los resultados excepto el % de humedad estn expresados sms. nm: no medido
5.1.2.5. Valoracin global de las muestras de restos vegetales y recirculados Es evidente que las caractersticas de los RVT que llegan a cada planta dependen de su ubicacin y de los sistemas de gestin que se aplican y, por tanto, la variabilidad puede ser muy grande entre instalaciones y seguramente an sera mayor si se estudiaran diferentes
150
pocas del ao (anejo E, figura E.1). Esta valoracin es informativa y con ella no se pretende poner trabas a la utilizacin de determinados materiales. No obstante, s puede servir para determinar la influencia en el proceso o simplemente para ver si es aconsejable determinar peridicamente algunos de los parmetros propuestos. Para hacer la valoracin (tabla 5.24) de las muestras de los RVT se han considerado las medianas de los valores encontrados de acuerdo con:
Dap tm
-3
pH
CE
H
-1
N-NH4+ mg kg
-1
MO % >88
Zn
Cu
Cr
Ni
-1
Pb
Cd
dS m
>6,5 <2
% <25,5
mg kg <37 <9 <2,5
<0,227
<100
<2,5
<5
<0,3
Podran destacarse los RVT de las plantas de Botarell, Manresa, Castelldefels y Terrassa como los que menos parmetros de los propuestos cumplen.
Tabla 5.24. Valoracin de las muestras de RVT segn valores de las medianas
RVT Dap pH CE H N-NH4+ MO Zn Cu Cr Ni Pb Cd
Botarell Castelldefels Jorba La Seu LEspluga de F. Llagostera Manresa Mas de B. Montoliu Olot San Cugat San Pere de R. Trrega Terrassa Torrelles de Ll. Tremp
+ + + + + + +
+ + + + + + + + + +
+ + + + + + + + + +
+ + + + + + +
+ + + + + + + -
+ + + + + + +
+ + + + + + +
+ + + + + + +
+ + + + + + +
+ + + + + + + +
+ + + + + + +
+ + + + + + + + + +
En el caso de los RCV la variabilidad y sus motivos pueden ser otros (nmero de veces que se recirculan, maquinaria empleada, tiempo en contacto con los impropios, etc.) y por tanto ha resultado ms difcil hacer la propuesta siguiente:
Dap t m-3 <0,360 <8 pH CE H % <27 N-NH4+ mg kg-1 <800 MO % >74 <120 <40 Zn Cu Cr Ni Pb Cd
dS m-1
<6
mg kg-1 <8 <7 <18 <0,3
La valoracin de las muestras de RCV se ha hecho doble: segn los parmetros propuestos para los RVT (tabla 5.25) y los propuestos para los RCV (tabla 5.26) teniendo en cuenta tambin los valores de la mediana. Todos los parmetros considerados han variado mucho en los RCV, y mayoritariamente no cumplen las propuestas hechas para los RVT. Los valores del pH son una excepcin ya que lo nico que se pretenda al proponer el intervalo para los RVT era que no tuvieran un pH cido.
151
Tabla 5.25. Valoracin de las muestras de RCV segn valores de la mediana de los RVT
RCV Dap t m-3 0,227 pH 6,5 CE dS m-1 2 %H 25,5 N-NH4+ mg kg-1 100 % MO 88 Zn 37 Cu 9 mg kg-1 Cr 2,5 Ni 2,5 Pb 5 Cd 0,3
Botarell Castelldefels Jorba La Seu LEspluga de F. Llagostera Manresa Mas de B. Montoliu Olot Sant Cugat Sant Pere de R. Trrega Terrassa Torrelles de Ll. Tremp
+ + -
+ + + + + + + + + + + + + + +
+ + + + + + +
+ + -
+ + + + + + + + +
Tabla 5.26. Valoracin de las muestras de RCV segn valores de la mediana de los RCV
RCV Dap pH CE H N-NH4+ MO Zn Cu Cr Ni Pb Cd
Botarell Castelldefels Jorba La Seu LEspluga de F. Llagostera Manresa Mas de B. Montoliu Olot San Cugat San Pere de R. Trrega Terrassa Torrelles de Ll. Tremp
+ + + + + + + + +
+ + + + + + + -
+ + + + + + + + + +
+ + + + + + + + + + +
+ + + + + + +
+ + + + + + -
+ + + + + + + +
+ + + + + + + -
+ + + + + + + + + +
+ + + + + + + + + + + -
+ + + + + + + + + +
+ + + + + + + + +
5.2. MUESTRAS DE PROCESO Las muestras de proceso son las que en general han resultado ms complejas de caracterizar (tanto para el muestro como para su preparacin y anlisis) debido a su heterogeneidad, al contenido en impropios y a su distribucin en las pilas, tneles o mesetas. Antes de preparar y triturar las muestras para los anlisis se separaban manualmente los impropios de mayor tamao; por tanto, las diferencias que se puedan encontrar entre muestras no dependen mayoritariamente de su presencia en el momento de los anlisis, sino del tiempo y de las condiciones en que los impropios han estado en contacto con la fraccin orgnica. Se han considerado en este grupo las muestras de mezcla, final de descomposicin, inicio de maduracin y final de maduracin, as como las diferentes fracciones en el caso de digestin anaerobia (stas se tratan en el apartado 6). Entre las muestras de final de descomposicin e inicio de maduracin tambin ha de diferenciarse entre antes y despus de quitar los impropios; esto es debido a que hay muchas plantas que al final de la descomposicin pasan
152
el material por el trommel para separar los impropios que se han mantenido en las pilas durante toda esta primera fase (ver apartados 3.3.1 y 5.2.2) y por eso aparecen muestras de final de descomposicin (con impropios) y de inicio de maduracin (con menos impropios). En el caso de final de maduracin se han tomado muestras antes y despus de pasar por el sistema de afino, es decir, que estn las muestras de final de maduracin, y el compost (despus de afinar). La denominacin de este tipo de muestras no se corresponde en todos los casos con las etapas del proceso biolgico ya que se ha hecho en funcin del esquema operativo que las plantas han adoptado para realizar la primera segregacin de impropios (apartado 3.3.1). Difcilmente todas estas muestras se pueden analizar en controles rutinarios en las instalaciones, pero en el caso de este estudio era necesario hacerlo as para intentar entender los cambios que se producen a lo largo del proceso y para encontrar indicadores relacionados con parmetros ms sencillos de controlar en la misma planta, como por ejemplo: medidas de temperatura, de niveles de oxgeno, de densidad aparente y sobretodo observaciones sobre aspecto y olor. 5.2.1. Muestras de mezclas o de inicio de proceso Siempre que ha sido posible se han cogido las muestras en el mismo momento en que se haca la mezcla, siendo muy difcil conseguir muestras representativas por la heterogeneidad del material de entrada y por los diferentes sistemas de trabajo en las instalaciones. La apertura de bolsas, la separacin de impropios y la mezcla con restos vegetales es diferente segn las plantas (ver apartado 3.2, y tablas 3.2 y 3.4). En las caractersticas de las mezclas tiene mucha influencia cmo llega la FORM y cmo y cundo se procesa el material que entra en la planta; segn los sistemas y la frecuencia de recogida, la FORM ha estado ms o menos tiempo en los contenedores (Statheropoulos et al., 2005) sufriendo las consiguientes transformaciones (ver apartado 5.1.1). Tambin en alguna instalacin se constat que la FORM estaba amontonada algunos das antes de ser procesada y no se haca lecho de material vegetal para su recepcin. En estas situaciones se originan elevadas cantidades de lixiviados (figura 5.26) y el material comienza a experimentar transformaciones no deseadas que dificultan lograr que la mezcla tenga las caractersticas adecuadas y siga el proceso con normalidad. As, la manera en que se ha almacenado la FORM o el que no se mezcle con una cantidad adecuada de restos vegetales pueden provocar la aparicin de pH muy cidos como consecuencia de la generacin de cidos grasos voltiles y por la lenta degradacin de stos debido a la falta de oxgeno; en estos casos aparecen olores desagradables y el proceso se frena, ya que las bacterias termfilas no pueden actuar en pH cidos. En otras situaciones, si la FORM (o la mezcla) tiene un contenido importante en N, se generan tambin cantidades elevadas de nitrgeno en forma amoniacal que enmascaranel valor del pH (Manzano, 1993). Para interpretar ciertos cambios en los pH se ha de tener presente que estn influenciados por tres equilibrios cido-base diferentes: 1. CO2/ H2CO3/HCO3- /CO32- que depende del CO2 formado en la descomposicin 2. (NH4+)/(NH3) relacionado con la descomposicin de las protenas 3. Diversos cidos orgnicos de los cuales el lctico es uno de los importantes; y tiene que ver con el contenido en carbohidratos y las condiciones anaerbicas Los tres sistemas combinados dan la curva tpica de pH del proceso que puede cambiar si las condiciones no son las adecuadas. Si por falta de aireacin el pH sigue siendo muy bajo se pueden producir dificultades porque afectar a la actividad microbiana ya que los cidos
153
interfieren en las funciones celulares al introducirse en las clulas; esta situacin se da cuando estn en forma no disociada (es decir con pH bajo), de aqu la influencia tambin de los otros dos equilibrios; se ha de remarcar que las bacterias son mucho ms sensibles al pH que los hongos. Ocasionalmente, se pueden dar situaciones en que no se desarrolle bien la actividad por ser los niveles de humedad inferiores a los adecuados, lo que producira una escasa transformacin.
Figura 5.26. Generacin de lixiviados en el transporte y almacenaje de FORM en condiciones no deseables
En el apartado 3.2 se explica la maquinaria utilizada en las diferentes plantas para preparar las mezclas (tablas 3.2 y 3.4) y en el apartado 3.3 y en la tabla 3.8, las condiciones en que se hacen; las figuras 5.27 y 5.28 muestran la maquinaria empleada y el aspecto de diferentes mezclas. En algunas plantas (Castelldefels, Sant Pere de Ribes, Mas de Barberans) la separacin de los impropios se hace antes de iniciar el proceso de descomposicin (IP) y una vez hecha la mezcla con RVT (Castelldefels y Mas de Barberans), pero en la planta de Sant Pere la mezcla se hace con el material ya seleccionado. En el resto de plantas la separacin de impropios se hace aproximadamente a medio proceso (MP) ya que al haberse transformado una buena parte de la MO y estar ms seco el material, se facilita la separacin reducindose la prdida de materia orgnica y generndose menos rechazo (tabla 5.27); pero estas condiciones no siempre se cumplen porque hay una gran variabilidad entre plantas en la manera de trabajar y tampoco es siempre igual el tiempo de la etapa de descomposicin.
154
Figura 5.27. Seleccin y mezcla de materiales iniciales
Las caractersticas de la mezcla inicial tienen mucha importancia en el desarrollo del proceso posterior, y todos los esfuerzos que se dediquen a hacerla bien repercutirn favorablemente en su dinmica, en la menor ocupacin de espacio y en las mejores caractersticas del producto final. Para poder asegurar que el conjunto tiene una composicin y una porosidad adecuadas, es tan importante el origen, la granulometra y la proporcin de RVT y de RCV que se aade, como la manera en que se hace la homogeneizacin; adems siempre se ha de evitar que la mezcla quede demasiado compacta, sin olvidar que tambin se ha de garantizar que el material vegetal participar en el proceso biolgico. Si la mezcla no es adecuada, el proceso no se desarrolla correctamente, la temperatura no llega a los niveles deseados, se ralentiza la transformacin, no se produce la higienizacin necesaria y se mantiene el material durante un perodo ms largo en condiciones que favorecen la emisin de malos olores.
155
Figura 5.28. Aspecto de algunas mezclas Tabla 5.27. Ventajas y desventajas de hacer la seleccin en diferentes momentos del proceso (modificada de Gir, 2007) ANTES DE INICIAR EL PROCESO: SELECCIN MANUAL: Alta eficiencia para bajo % impropios (2-3%). Baja eficiencia para medio/alto % impropios. Inviable tcnica y econmicamente. Condiciones de trabajo/seguridad no apropiadas (riesgo biolgico). SELECCIN MECNICA (Trommel): Baja eficiencia (slo se extrae una parte de impropios, puede perderse mucha MO). Si dimetro del orificio es pequeo (50/60 mm): Se pierde mucha MO. Si dimetro del orificio es grande (100/120 mm): No se pierde tanta MO pero quedan muchos ms impropios. AL FINAL DEL PROCESO: SELECCIN MANUAL: No es posible. SELECCIN MECNICA: Menor eficiencia (ya que se ha reducido el tamao de las impurezas con lo que su extraccin es ms costosa). Transferencia de impropios al recirculado vegetal (fenmeno de concentracin) llegndose al lmite de no poder aprovecharlo.
156
Supone alargar el contacto fsico de los impropios con los residuos orgnicos, lo que con toda seguridad provocar un incremento de la contaminacin. A LOS 15 DAS DE HABER INICIADO EL PROCESO Los residuos han perdido aproximadamente el 50% del volumen inicial si el proceso se ha controlado adecuadamente. Se ha reducido mucho el % de humedad de la masa de los residuos si las condiciones han sido las apropiadas. El material se ha sometido a temperaturas termfilas (higienizacin). Los impropios estn ms sueltos. Despus de 2-3 semanas de haber iniciado el proceso se puede pasar el material por un trommel de malla 80 mm, facilitando la separacin mecnica de un gran porcentaje de los impropios (90 %) sin perder prcticamente MO. La condicin imprescindible es que el triturado vegetal tenga una medida < de 80 mm*. *No todas las plantas controlan bien las condiciones ni tampoco se mantiene el tiempo de 2-3 semanas
5.2.1.1. Caractersticas generales de las mezclas En la tabla 5.28. se indican las medias de las caractersticas de las mezclas de las diferentes plantas; en los casos en que no se pudieron tomar las muestras en el mismo momento de su realizacin, se tomaron de las pilas de descomposicin, pero siempre sin que hubieran transcurrido ms de 24 horas desde el inicio del proceso de descomposicin.
Tabla 5.28. Caractersticas generales de las mezclas al inicio del proceso de descomposicin Mezcla N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 pH 22 5,85 0,79 4,74 7,33 CE dS m-1 22 5,24 1,67 2,83 7,87 %H 22 56,55 7,88 41,24 66,79 mg N-NH4+ kg-1 ms 22 1.522 1.450 255 5.229 MOT 22 77,11 7,08 59,94 86,28 Norg 22 1,91 0,39 1,31 2,62 % sms C/N 22 21,09 5,09 14,53 32,12 P 22 0,50 0,24 0,18 0,91 K % sms 22 0,98 0,22 0,57 1,32
Tabla 5.29. Descripcin del contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las mezclas Mezcla N Media S Percentil 2,5 Percentil 97,5 Na 22 0,88 1,11 0,28 3,40 Ca 22 4,45 2,64 1,83 10,51 Mg 22 0,31 0,18 0,14 0,73 Fe 22 0,35 0,18 0,12 0,71 Zn 22 98 57 28 217 Mn 22 104 95 40 368 Cu 22 30 21 13 78 Ni 22 7 5 2 21 Cr 22 10 12 2 40 Pb 22 18 26 5 85 Cd 22 0,24 0,14 0,06 0,57 % sms mg kg-1 ms
pH. El conjunto de muestras presenta una media y desviacin de valores de pH de 5,85 0,79. Este valor se considera relativamente bajo para ser mezclas de FORM con RVT. Un 50% de las muestras est por debajo de este valor y slo tres de las muestras analizadas presentan un pH superior a 7. Es de destacar que las muestras de las plantas de Botarell, la Espluga de Francol y Llagostera tienen valores de pH inferiores a 5. Esto probablemente tenga que ver con la frecuencia de recogida en las poblaciones que llevan su FORM a cada una de estas plantas. A partir del anlisis conjunto de los datos se obtendr el valor aconsejable y se ver si es indicado hacer esta determinacin en planta o simplemente se ha de insistir en que se tenga mayor cuidado al preparar la mezcla. CE. El conjunto de muestras presenta una media y desviacin de 5,24 1,67. La mitad de ellas tiene valores superiores a 5 dS m-1 y un 30% por encima de 6; en Jorba y Mas de
157
Barberans son cercanos a 8. Probablemente estos valores de CE tan elevados estn relacionados con el contenido en nitrgeno amoniacal y sodio (figura 5.29). Humedad. La media y desviacin del conjunto (56,55 7,88) se ajusta al nivel considerado adecuado, aunque es un poco bajo; tres de las muestras estn alrededor del 40%, valor que en la mezcla ha de considerarse como no favorable para la actividad biolgica. Teniendo en cuenta la dificultad para incrementar la humedad una vez iniciada la descomposicin y los cambios que a lo largo de esta etapa se van sucediendo, es muy importante que en las plantas se asegure la humedad adecuada de la mezcla. Nitrgeno amoniacal. Destaca la variabilidad entre las muestras (1.522 mg kg-1. 1.450) y los valores excesivamente elevados en la mezcla de cuatro plantas.
y = 412,06x - 945,08 R 2 = 0,6589 y = 0,086x + 0,2262 R = 0,4311
2
3500 3000 N-NH4+, mg kg-1 2500 2000 1500 1000 500 0 2 4 6 CE, dS m-1
1,4 1,2 1,0 % Na 0,8 0,6 0,4 0,2
10
6 CE, dS m-1
10
Figura 5.29. Relacin de los contenidos en N amoniacal y sodio con la CE de las mezclas
Materia orgnica total. El conjunto de las mezclas (figura 5.30) presenta una media aceptable (77,11% 7,08) y un 25% tiene un contenido de MOT superior al 80%, destacando los bajos valores de Jorba (61,56) y Mas de Barberans (57,35) que, curiosamente, no coinciden con valores ms bajos de N orgnico. Nitrgeno orgnico. La media y desviacin (1,91% 0,39) ofrecen valores muy aceptables. Las mezclas de Sant Cugat, els Sots y Castelldefels presentan los valores ms bajos, que estn relacionados con el uso de una mayor proporcin de restos vegetales. La media de las relaciones C/N (21,09 5,09) se considera baja para conseguir una buena conservacin del N y destaca que un 10% de las muestras tiene valores inferiores a 16 (Jorba, la Seu y Mas de Barberans), que probablemente puedan dar lugar a episodios de olores y a prdidas de amonaco (Goloueke, 1972; Molas, 1982; Soliva et al., 1993). Al hablar de la relacin C/N de las mezclas que se han de compostar debera diferenciarse la relacin C/N real de la analtica y se recuerda una vez ms que se ha de tener en cuenta que los restos vegetales no son simplemente agentes estructurantes, sino que tambin tienen que participar en el proceso (ver apartado 5.1.2) aportando carbono asimilable para los microorganismos. Los agentes simplemente estructurantes con un elevado contenido de lignina y baja degradabilidad facilitan la porosidad y su mantenimiento (apartado 5.2.1.3), pero no incrementan la C/N real, y al no participar en el proceso conducen a mayores prdidas de N en forma amoniacal. Barrington et al. (2002), en pruebas realizadas con diferentes mezclas y condiciones diversas de volteo, confirman la elevada correlacin entre prdida de MO y contenido en MO biodegradable a lo largo del proceso; en cambio ponen de manifiesto una correlacin negativa elevada entre prdida de C y de N, ms influenciada por el tamao de la partcula del material estructurante que por su degradabilidad. Nutrientes N, P y K. Los contenidos de P se encuentran en estos mrgenes: 0,50% 0,24 y los de K en 0,98% 0,22. La relacin entre los tres fitonutrientes principales est alrededor de 4-1-2. Los contenidos en P son muy altos en las mezclas de Jorba, la Seu dUrgell, Mas de Barberans y Olot.
158
Se insiste a lo largo del redactado en que las muestras son representativas de un da, pero, como por diversas razones algunas se han cogido ms de una vez y en momentos diferentes, es interesante comparar los resultados de estas repeticiones (figura 5.31). Puede comentarse que las muestras de els Sots, en los dos casos, presentan porcentajes de MOT ms bajos, valores superiores de pH, CE y N-NH4+, as como contenidos ligeramente inferiores de los nutrientes principales. Tambin, que las muestras de la planta de Torrelles son muy parecidas o que en todos los casos se evidencia la relacin entre CE y contenido en nitrgeno en forma amoniacal (figuras 5.29. y 5.31).
pH y CE m ezclas
10 9 8 7 6 5 4 3 2
% H y % M O m e zc la s
100 80 60 40 20 0
pH
3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
CE
H
% N y % P m ezclas
MO
N org
Figura 5.30. Caractersticas generales de las diferentes mezclas (se indica la media)
Mezclas
100 80 60 % 40 20 0
El Sots Olot Tremp Torrelles
Mezclas
8,00 6,00 pH/CE 4,00 2,00 0,00
%H
% MO
pH
CE
Mezclas
8 7 6
mg kg-1
Mezclas
6.000 5.000
NH4+mg kg -1
4 3 3 % 2 2 1 1 0
5 4 3 2 1 0
El Sots Olot Tremp N-NH4 CE Torrelles
4.000 3.000 2.000 1.000 0
%N
%P
%K
Figura 5.31. Caractersticas de muestras duplicadas de diferentes instalaciones
159
5.2.1.2. Nutrientes secundarios, micronutrientes y metales Na, Ca ,Mg y Fe. El contenido en Na presenta una media y una desviacin estndar de 0,88% 1,11 destacando su valor en la mezcla de Sant Pere de Ribes que es del orden de 5,74%, algo difcilmente justificable. En la figura 5.29 se ve la relacin del contenido en sodio con la CE. La media del contenido en Ca es muy elevada, 4,45% 2,64, pero an es ms destacable el hecho de que en tres plantas se encuentren valores superiores al 10% (els Sots, Jorba y Mas de Barberans). Se ha de averiguar el origen de los valores muy elevados de Ca en estas tres mezclas, o ver si simplemente es un problema de representatividad de la muestra. Los contenidos en metales pesados se presentan en la secuencia Zn > Cu > Pb > Cr > Ni > Cd (tabla 5.29 y figura 5.32), igual que se ha hecho con la FORM (tabla 5.2).
m g kg-1 Zn y Cu m ezclas
150
m g kg -1 Pb, Cr y Ni m ezclas
250 200
100
150 100 50 0
50
Zn
Cu
Pb
m g kg-1 Cd m ezclas
Ni
Cr
1,0
0,5
0,0
Cd
FIgura 5.32. Contenido en metales de las mezclas analizadas
El contenido en Zn de las mezclas presenta mucha variabilidad, 98 mg kg-1 57; un 25% de las muestras tiene valores superiores a 118, y destacan los elevados niveles de las muestras de Olot, Jorba, els Sots, Tremp y la Seu dUrgell. En la planta de els Sots se utiliza para la mezcla corteza de pino, lo que podra explicar los valores ms altos de Zn y Mn. La media del contenido en Cu de las mezclas es de 30 mg kg-1, con una desviacin tambin elevada ( 21). El 25% de las muestras supera los 34 mg kg-1, destacando el valor muy alto de Jorba. Ni y Cr presentan respectivamente unas medias y desviaciones de 7 mg kg-1 5 y de 10 mg kg-1 12 y destacan los altos valores de Ni en la planta de Els Sots y los de Cr en la de Olot. Las muestras de las mezclas presentan una variabilidad muy elevada del contenido en Pb (18 mg kg-1 26), los valores de Jorba, lEspluga y Manresa. El contenido en Cd se encuentra dentro del intervalo 0,24 mg kg-1 0,14, destacando los valores superiores de la Seu (0,66), Montoliu (0,47) y Olot (0,42).
160
En la figura 5.33 se compara el contenido en metales de las mezclas correspondientes a las plantas que ya han hecho la seleccin de impropios al inicio del proceso (IP) con las que an no los han separado, ya que lo hacen a medio proceso (MP), que son la mayora (tabla 3.8).
120 100 80 60 mg/kg 40 20 0

Zn Mn
Mezclas
Cu
Ni
Cr
Pb
Cd*100
IP
MP
Figura 5.33. Contenidos en metales de mezclas segn si los impropios se han separado al inicio del proceso (IP) o no (MP)
En el apartado 5.1.1.4 (figura 5.11 y tabla 5.13) se introduca la cuestin de la concentracin de metales a lo largo del tratamiento debido a la prdida de MO y se estimaba el contenido en metales del compost teniendo en cuenta las caractersticas de la FORM (% de MOT y contenido en metales) y del compost (% MOT). Se considera que tiene ms sentido hacer esta aproximacin en el apartado de las mezclas y por esto se repite el clculo, pero teniendo en cuenta en esta ocasin el porcentaje de MOT de las mezclas. Si se considera que las mezclas tienen un contenido medio de MO del 77% y el compost del 50%, el factor de concentracin sera de 1,63. Tomando los valores de la tabla 5.29 (mezclas FORM) se estima el contenido en metales del compost y la clase a la que corresponderan segn el RD 824/2005; en la tabla 5.30 se indican estos valores y los encontrados en caso de considerar como material inicial la FORM. Si esta aproximacin se cumpliera la media de las muestras correspondera a clase A.
Tabla 5.30. Contenidos de metales en el compost estimados segn el contenido en MOT de la FORM y de las mezclas y factores de concentracin (FC) considerados FC 2,50 1,63 Material FORM Mezcla Clase A Clase B Clase C Zn 140 160 200 500 1.000 Cu 45 49 70 300 400 Ni 13 11 25 90 100 Cr 13 16 70 250 300 Pb 25 29 45 150 200 Cd 0,9 0,4 0,7 2 3 mg kg-1 ms
*Se han excluido muestras del Ecoparc 1 por niveles excesivamente elevados de Zn y de Cu
5.2.1.3. Densidad aparente de las mezclas Un parmetro que proporciona mucha informacin y es fcil de determinar en la misma planta es la densidad aparente que, segn diversos autores 79 , tendra que ser alrededor de
79 La densidad de las mezclas, buen indicador de aireacin y esponjosidad, tendra que ser de 0,53 t m-3 (Croteau 1994).
161
0,50 t m-3 para la mezcla. La densidad aparente depende de los materiales, de la humedad, de la granulometra y de la mezcla realizada, y est relacionada con la porosidad. El espacio poroso total y la proporcin ocupada por aire (FAS-Free air space) juegan un papel fundamental para la aportacin de oxgeno, para eliminar el CO2 y el exceso de humedad, as como para limitar la acumulacin de calor; tambin tienen influencia en los balances de calor y masa. Annan and White (1998) insisten en indicar que el FAS es una buena medida de la disponibilidad de oxgeno y por tanto de la posibilidad de que el proceso sea aerbico. Es tan importante que la porosidad sea la adecuada como que se mantenga durante el proceso en los lmites deseados, ya que la resistencia a la circulacin de aire est ntimamente relacionada con el espacio poroso. Debido a las transformaciones qumicas y fsicas, la densidad vara y por tanto la porosidad y el FAS (figura 5.34). El avance de la degradacin reduce el volumen e influye en la compactacin. El FAS tendra que estar entre el 50% y el 60% si el contenido en humedad est alrededor de los valores ptimos 50-60% (Poincelot, 1974) y en la maduracin puede aceptarse que el FAS sea cercano al 40%. Leege and Thompson (1997) indican que FAS iniciales de 60% a 65% son adecuados para mantenerlos entre el 30% y el 40% en la fase de maduracin. Tener esto presente en la preparacin de las mezclas permite asegurar que los RVT, adems de su papel como estructurantes, participen realmente en el proceso aportando el carbono necesario como fuente de energa de los microorganismos, facilitando la incorporacin del N y evitando la generacin de malos olores. Estos aspectos no siempre se tienen en cuenta en las instalaciones, siendo la causa de la mayora de problemas que aparecen.
Figura 5.34. Relacin entre porosidad y densidad aparente, y variacin del FAS y la porosidad al avanzar el tiempo de tratamiento (Mohee y Mudhoo, 2005)
En la tabla 5.31 se da una idea de cmo la densidad de diferentes mezclas influye en la concentracin de O2 y en la aparicin de molculas generadoras de olores desagradables.
Tabla 5.31. Caractersticas de diferentes mezclas de fraccin orgnica, restos vegetales y cartn (Croteau, 1994) Influencia de la densidad de mezclas en los niveles de oxgeno y mercaptanos Restos vegetales+cartn/fraccin orgnica 4/0 Pretratamiento Densidad t m-3 O2 % Concentracin mercaptanos Ninguna 0,18 19,9 0,2 4/1 Ninguna 0,30 18,8 0,5 5/1 Triturado 5,54 cm 0,89 0,30 25 2,5/1 Triturado 5,54 cm 0,83 0 100
En la figura 5.35 se muestra tanto la repetibilidad de las determinaciones de la Dap en planta como las diferencias entre instalaciones. La media del grupo de plantas se encuentra
162
en el margen considerado adecuado por la bibliografa, pero tres de las plantas lo sobrepasan. En la misma figura se representan las medias de las Dap (hmeda) de las diferentes instalaciones, acompaadas de la Dap (sms) y del contenido en humedad para ver como influye esta variable. La Dap (hmeda) est relacionada con la porosidad y con el FAS como puede apreciarse en la figura 5.34.
Dens, t m-3
Densidad aparente mezclas

1,0 0,9
Densidad mezclas
0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0
%H
80 70 60 50 40 30 20 10 0
kg m -3
0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2
Muestras
Dens. aparente
Dens. aparente ms
Humedad
Figura 5.35. Densidad aparente de las mezclas de las diferentes instalaciones
En determinaciones hechas en planta con pala de 2m3 se encontraron valores comprendidos entre 0,60-0,77 t m-3 para valores de humedad entre 63,3-67,5%. FAS y Dap en hmedo estn linealmente correlacionados cuando el contenido en humedad se encuentra entre 51,4-66,3%. FAS = 101,84-0,0922 Dap (H) con una R2 de 0,9501 (Mohee y Mudhoo, 2005). Estos resultados coinciden con los obtenidos por Stofella y Kahns (2001), FAS= 100-0,09 Dap (H) y por Baker et al. (1998) que para mezclas de estircol con tallos de maz encontraron FAS = 102,69-0,089 Dap (H) con una R2 de 0,69 para contenidos en humedad entre 25-60%. Segn estas correlaciones se ha calculado el % FAS de las mezclas (figura 5.36), y se ve que si se cumplen estas regresiones los valores de FAS son demasiado justos para la mayora de mezclas analizadas.
80 70 60 % FAS 50 40 30 20 10 0 Plantas
Figura 5.36. Estimacin del % FAS de las mezclas a partir de la Dap (H)
5.2.1.4. Valoracin global de las mezclas de las diferentes plantas En las tablas y figuras de los apartados anteriores se ve la variabilidad de las mezclas estudiadas, y aqu, igual que se hace con otro tipo de muestras, se realiza una valoracin
163
global utilizando los parmetros que se consideran ms informativos. Para que la mezcla sea adecuada para iniciar y seguir una transformacin aerobia, necesita unas condiciones de humedad y una proporcin determinada de biopolmeros y nutrientes. Para el establecimiento de los parmetros e intervalos ms aconsejables, y sin pretender ser demasiado exigentes, se utilizan los valores encontrados en este estudio (tabla 5.32), pero tambin los intervalos encontrados para determinados parmetros en experiencia anteriores. En la tabla 5.33 se muestra la valoracin.
Tabla 5.32. Valores hallados en el 25 % y 50% de las mezclas y valores aconsejables %H
25% 50% aconsejable <52 <58 >55
pH
<5,2 <5,8 >5,5
CE dS m-1
<3,7 <5 <4
mg NNH4+ kg-1
<555 <895 <1000
%MOT
<74 <79 >75
C/N
<18 <20 >20
Dap t m-3
<0,425 <0,482 0,500
Tabla 5.33. Valoracin global de las mezclas analizadas* Dap Botarell Castelldefels Jorba La Seu LEspluga de F. Llagostera Manresa Mas de B. Montoliu Olot Sant Cugat Sant Pere R. Trrega Terrassa Torrelles de Ll. Tremp + + + + + + + + + + + pH + + + + + + + + + CE + + + + + H + + + + + + + + + + N-NH4+ + + + + + + + + + % MO + + + + + + + + + + + +
*Se ha de recordar que el signo + indica que el valor est dentro de los valores aconsejables
5.2.2 Muestras de final de descomposicin Si las mezclas han sido las apropiadas y la fase de descomposicin se ha controlado bien, cuando sta finalice el material orgnico tendra que ofrecer un aspecto muy homogneo, no debera de tener olor desagradable y se tendra que empezar a enfriar, conservando tambin unos niveles de humedad que permitan seguir las transformaciones finales. Esto es la teora y debera cumplirse siempre que el proceso se considere un proceso industrial en el que se supervisen los materiales de entrada y de salida, adems de los tiempos y controles dedicados a cada etapa. Lamentablemente, en el compostaje de residuos municipales no siempre se alcanzan estos objetivos debido a la poca consideracin que tiene como proceso de fabricacin del producto compost y, en general, a la baja calidad de los materiales de entrada. Posiblemente tambin influyan otros factores relacionados con la maquinaria y con los problemas operativos de las plantas ligados a un diseo inadecuado. Es preciso ver cmo son los materiales que salen de la fase de descomposicin en las diferentes plantas para poder relacionarlo con la dedicacin al control del proceso y con las caractersticas del producto final. Tambin, puede ser que las caractersticas del material sean diferentes segn si se ha hecho la descomposicin en tneles o en pilas, sobretodo atendiendo a la homogeneidad en cuanto a aspecto y transformacin. En el caso de los tneles es difcil lograr un llenado homogneo
164
y regular y, en consecuencia, la circulacin del aire puede seguir vas preferentes; 80 esto, junto a la falta de volteo, provocar an ms heterogeneidad a la salida del tnel. En el caso de las pilas, los volteos frecuentes facilitan la homogeneizacin y la transformacin regular, pero tambin comportan que se desmenucen los impropios presentes, lo que incrementa su contacto con la fraccin orgnica y dificulta su posterior separacin. En el mbito de este proyecto se han diferenciado las muestras de las plantas que hacen la separacin de los impropios al inicio del proceso (IP) y las que la hacen a medio proceso (MP) pasando por un trommel (figura 5.37) (ver apartado 3.3). En este ltimo caso se tom la muestra antes de la seleccin (con muchas dificultades debido a la cantidad de impropios) y tambin despus de pasar por el trommel (inicio de maduracin). As, en las tablas 5.34 y 5.35 se llama muestras final de descomposicin (FD) a las de materiales que en teora han acabado esta primera fase del proceso pero an no han pasado la primera seleccin. Las mencionadas (tablas 5.36 y 5.37) como muestras de inicio de maduracin (IM) corresponderan a las que han pasado por el trommel y tambin a las de aquellas plantas (tablas 5.38 y 5.39) que no hacen la separacin de impropios en este momento, sino cuando hacen las mezclas (Sant Pere, Castelldefels y Mas de Barberans); en este ltimo caso las muestras se han tomado a la salida del tnel, antes de formar las pilas de maduracin. 5.2.2.1 Caractersticas generales de las muestras de inicio de maduracin Las tablas 5.34 hasta la 5.39 presentan las caractersticas de las muestras llamadas de final de descomposicin (FD) y de inicio de maduracin (IM) de aquellas plantas (la mayora) que hacen la separacin de los impropios antes de empezar la etapa de maduracin (MP); mientras que para las plantas que hacen la seleccin al inicio del proceso, las tablas slo se refieren a las muestras de inicio de maduracin. En las medias no hay diferencias claras entre los parmetros antes y despus de pasar la seleccin en el trommel. Humedad. El contenido en humedad es superior en las plantas que trabajan desde el inicio con menos impropios (49,90% 17,08) (tabla 5.38), y en el otro grupo destacan valores muy bajos en Manresa y en Torrelles. Los materiales procedentes de Sant Cugat, Olot y Trrega estn muy hmedos antes de pasar por el trommel. 81 pH. La media y la desviacin estndar son de 6,89 0,82 para las plantas que hacen la separacin a medio proceso, destacando el valor muy bajo (5,27) de la planta de Botarell. Las muestras correspondientes a las instalaciones que hacen la separacin al inicio presentan una media superior (7,50) con una desviacin de 0,56, siendo las de Mas de Barberans las que tienen los valores ms bajos. En la CE se ven diferencias importantes entre los dos grupos de muestras: 7,06 dS m-1 1,94 para el que separa los impropios a medio proceso (cinco muestras llegan a superar los 8 dS m-1) y 4,52 dS m-1 2,10 para el otro grupo, en el que tambin destaca el valor superior de Mas de Barberans.
Agravado si los tneles se han llenado con FORM de la que no se han separado los impropios. Los das de la toma de muestras en la planta de Trrega entraba FORM procedente de otra comarca que estaba en malas condiciones y con problemas de generacin de lixiviados. Los RV de Sant Cugat llevaban cantidades importantes de csped.
80 81
165
Figura 5.37. Separacin de impropios al final de la descomposicin Nitrgeno amoniacal. El contenido es an elevado en este momento del proceso, encontrndose diferencias entre los dos grupos (tablas 5.38 y 5.36): 2.780 mg kg-1 1.793 y 1.398 mg kg-1 1.559, siendo el valor ms bajo el de las plantas que trabajan desde el inicio con material ms limpio; tambin en este parmetro destaca una elevada desviacin estndar. Las muestras de las plantas de Olot y de Trrega presentan unos niveles muy altos que, en el caso de Olot, curiosamente, no coinciden con un pH elevado. Es remarcable el bajo contenido en N-NH4+ encontrado en el material de Sant Cugat, pero no se ha de olvidar la elevada proporcin y fina granulometra de los RV que usan para la mezcla (figura 5.24).
166
Tabla 5.34. Caractersticas generales de las muestras de final de descomposicin de las plantas que separan los impropios a medio proceso* pH N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 12 6,81 1,04 6,70 5,33 8,49 CE dS m-1 12 7,09 2,36 7,78 1,89 9,62 %H 12 45,72 9,65 42,31 36,50 65,56 mg N-NH4+ kg-1 ms 12 2.996 1.994 2.789 495 6.951 MO 12 72,90 7,72 74,01 56,20 80,85 Norg 12 2,00 0,39 1,98 1,37 2,63 % sms C/N 12 18,68 3,44 18,56 14,72 26,01 P % sms 12 0,70 0,37 0,69 0,30 1,47 12 0,95 0,26 0,87 0,56 1,32 K
*Por tanto no han pasado por el trommel y las llamaramos de seleccin a MP.
Tabla 5.35. Contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de final de descomposicin de las plantas que separan impropios a medio proceso* Na Ca Mg Fe Zn Mn Cu Ni mg kg-1 sms 12 0,42 0,18 0,40 0,18 0,78 12 112 36 104 67 184 12 93 31 94 53 152 12 40 21 32 18 77 12 21 47 7 4 126 12 9 5 7 4 17 12 26 14 21 10 49 12 0,32 0,13 0,28 0,17 0,58 Cr Pb Cd % sms N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 12 0,66 0,21 0,68 0,25 0,90 12 4,74 1,35 4,61 2,96 6,90 12 0,41 0,27 0,30 0,16 0,99
*Por tanto no han pasado por el trommel y las llamaramos de seleccin a MP.
Tabla 5.36. Caractersticas generales de las muestras de inicio de maduracin de las plantas que separan los impropios a medio proceso* pH N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 12 6,89 0,82 6,90 5,50 7,96 CE dSm-1 12 7,06 1,94 7,40 3,08 8,98 %H 12 42,59 10,23 43,79 23,80 56,72 mg N-NH4+ kg-1 ms 12 2780 1793 2694 493 5740 MO N org C/N 12 19,80 4,57 18,06 15,39 29,53 P %sms 12 0,71 0,27 0,68 0,29 1,18 12 1,02 0,25 0,99 0,73 1,54 K
%sms 12 72,11 6,52 72,54 62,19 81,02 12 1,88 0,29 1,96 1,35 2,17
*Corresponden a muestras de final de descomposicin que ya han pasado por el trommel y se siguen denominando de seleccin a MP, pero ya son de inicio de maduracin.
Tabla 5.37. Contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de inicio de maduracin de las plantas que separan los impropios a medio proceso* Na Ca Mg Fe Zn Mn Cu Ni mg kg 12 0,45 0,18 0,43 0,26 0,75 12 115 44 107 55 183 12 93 26 95 55 131 12 42 23 36 19 88
-1
Cr sms 12 10 5 9 3 21
Pb
Cd
% sms N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 12 0,64 0,15 0,66 0,33 0,82 12 5,33 1,12 5,25 3,61 7,06 12 0,32 0,11 0,31 0,20 0,53
12 8 4 8 4 15
12 29 19 22 11 65
12 0,30 0,11 0,30 0,10 0,45
*Corresponden a muestras de final de descomposicin que ya han pasado por el trommel y se siguen denominando de seleccin a MP, pero ya de inicio de maduracin.
167
Tabla 5.38. Caractersticas generales de las muestras de inicio de maduracin de las plantas que separan los impropios al inicio del proceso* pH N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 5 7,50 0,56 7,59 6,66 7,95 CE dSm-1 5 4,52 2,10 4,18 1,87 7,18 %H 5 49,90 17,08 53,12 23,86 63,81 mg N-NH4+ kg-1 ms 5 1.399 1.560 575 282 3.740 MO N org C/N 5 22,53 3,11 22,31 19,03 26,47 P %sms 5 0,45 0,18 0,39 0,28 0,70 5 1,03 0,13 1,03 0,87 1,18 K
%sms 5 70,91 2,00 71,10 68,62 73,49 5 1,59 0,19 1,56 1,39 1,81
*Por tanto las llamaramos de seleccin a IP.
Tabla 5.39. Contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de inicio de maduracin de las plantas que separan impropios al inicio del proceso* Na Ca Mg Fe Zn Mn Cu Ni mg kg 5 0,33 0,11 0,39 0,20 0,42 5 91 22 81 77 125 5 81 24 92 49 104 5 28 6 29 22 35
-1
Cr sms 5 6 1 5 4 7
Pb
Cd
% sms N Media S mediana percentil 2,5 percentil 97,5 5 0,64 0,27 0,68 0,25 0,91 5 4,98 1,73 4,55 3,30 7,31 5 0,40 0,09 0,38 0,31 0,54
5 5 1 4 3 6
5 20 13 19 10 39
5 0,22 0,04 0,23 0,18 0,26
*Por tanto las llamaramos de seleccin a IP.
Las medias de las caractersticas de las muestras de inicio de maduracin ponen en evidencia ciertas diferencias segn el momento de hacer la separacin de impropios (tablas 5.36. hasta 5.39). Cuando se hace a medio proceso se observan valores ligeramente superiores de los contenidos en metales, CE y nitrgeno amoniacal, mientras que el pH es inferior. Esto significara que la presencia de los impropios contamina las muestras e incrementa el contenido en metales, a pesar de haber separado los impropios manualmente para hacer los anlisis. Los valores diferentes para parmetros como pH, CE y N-NH4+ podran estar relacionados con las interferencias de los materiales no compostables en el desarrollo del proceso. La figura 5.38 compara los valores individuales por plantas. Dado que hay otros factores que influyen en los parmetros comparados, en algunos grupos aparece alguna muestra que se sale de la media (Mas de Barberans en el caso del grupo de plantas que hace la separacin al inicio, o Sant Cugat en el otro grupo debido a la elevada proporcin de RV que utiliza), pero aun as, parece ponerse de manifiesto la influencia del momento en que se hace la separacin de los impropios.
168
Separacin impropios MP
10 8 6 4 2 0 pH CE 10 8 6 4 2 0
Separacin impropios IP
pH
CE
90 80 70 60 % 50 40 30 20 10 0 H MO 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
MO
7.000
+
7.000 6.000 5.000 4.000 3.000 2.000 1.000 0
mg kg N-NH4
6.000 5.000 4.000 3.000 2.000 1.000 0
-1
N-NH4
N-NH4
200 150 200
150
mg kg
-1
100 50 0 Zn Cu Pb
100
50
0 Zn Cu Pb
Figura 5.38. Comparacin de muestras de inicio de maduracin segn en qu momento del proceso se han separado los impropios (MP: separados a medio proceso; IP: separados al inicio del proceso)
Se ha de ser muy prudente al comparar los datos de las plantas segn los sistemas empleados para separar los impropios o para realizar la fase de descomposicin (tnel o pila), ya que pueden haber efectos cruzados, y adems hay otros factores que tambin pueden influir en los resultados (maquinaria empleada, control del proceso). Por ejemplo, el hecho de no separar los impropios al inicio del proceso provoca que haya ms contacto entre stos y la materia orgnica, repercutiendo de forma diferente en funcin del sistema de compostaje de cada planta. Si la descomposicin se hace en pilas (figura 5.39), los volteos facilitarn el contacto y la disgregacin de los impropios y, en consecuencia, el incremento
169
del contenido en metales. Pero en cambio, en el caso de los tneles estticos, lo que se favorece al no separar antes los impropios es la aparicin de zonas anaerbicas pudindose provocar un cierto retraso en la transformacin, cosa que no es tan fcil que suceda si la descomposicin se hace en pilas y con volteos frecuentes. Inicio maduracin
160 140 120 100 80 60 40 20 0 Zn Cu Ni Tnel Cr Pila Pb Cd*100
Figura 5.39. Contenido en metales pesados de muestras de inicio de maduracin segn el sistema de compostaje (2006-2007)
Las tablas 5.40 y 5.41 comparan caractersticas generales de muestras de inicio de maduracin de dos pocas diferentes, segn si la descomposicin se ha hecho en tneles o en pilas.
Tabla 5.40. Caractersticas de muestras de inicio de maduracin de las plantas de compostaje de FORM segn el sistema empleado (2006-07)
Tneles N pH CE dS/m % HUMEDAD mg kg-1 N-NH4+ sol. % MOT % Norg C/N 8 8 8 8 8 8 8 Media 6,97 5,25 52,85 2.310 74,46 1,73 22,0 Percentil 2,5 6,14 1,74 44,07 310 68,70 1,35 18,1 Percentil 97,5 7,89 8,54 63,49 5.032 81,28 2,12 29,7 N 10 10 10 10 10 10 10 Media 7,20 7,40 38,05 2.613 69,28 1,87 19,0 Pilas Percentil Percentil 2,5 97,5 5,49 5,22 20,83 395 62,08 1,39 15,2 7,97 8,99 54,98 5.545 75,96 2,17 26,5
Tabla 5.41. Caractersticas de muestras de inicio de maduracin de las plantas de compostaje de FORM segn el sistema empleado (1999-2002)
Tneles N pH CE dS/m % HUMEDAD mg kg-1 N-NH4+ sol. % MOT % Norg C/N 12 12 12 12 12 12 12 Media 7,00 6,07 47,04 1.792 68,03 2,08 17,7 Percentil 2,5 5,31 3,37 24,75 509 54,18 1,64 12,7 Percentil 97,5 8,45 7,92 63,61 3.563 75,13 2,63 28,0 N 7 7 7 9 7 8 9 Media 7,28 7,00 42,89 2.343 63,66 2,02 16,0 Pilas Percentil Percentil 2,5 97,5 5,88 3,89 21,89 663 48,84 1,47 11,9 8,55 9,30 58,98 5.707 74,347 2,64 20,3
Datos Convenios ESAB- Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona.
5.2.2.2. Densidades aparentes de las muestras de final descomposicin/inicio maduracin Las muestras de inicio de maduracin son un poco ms secas, pero a pesar de ello presentan una Dap (en seco y en hmedo) superior a las de final de descomposicin, porque ya no contienen los impropios ms voluminosos (figura 5.40).
mg kg
-1
170
La densidad tendra que aumentar al avanzar la transformacin del material, a causa de la prdida de materia orgnica, y as lo hace la densidad real, pero en el caso de la aparente (expresada como t mh m-3) no sucede lo mismo por la interferencia de los contenidos en humedad.
Final descomposicin
%H
80 70 60
-3
0,7 0,6 0,5

-3
0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0
Inicio maduracin
%H
80 70 60 50 40 30 20 10 0
Dap t m
40 0,3 0,2 0,1 0,0 30 20 10 0
Dap t m
0,4
50
Dap (H)
Dap (S)
%H
Dap (H)
Dap (S)
%H
Media
Humedad % 46,90
Dap (H) t m-3 0,438
Dap (S) t m-3 0,228
Media
Humedad % 44,80
Dap (H) t m-3 0,455
Dap (S) t m-3 0,247
Figura 5.40. Densidades aparentes y contenido en humedad de las muestras de final de descomposicin e inicio de maduracin
5.2.2.3. Valoracin global de las muestras de inicio de maduracin La valoracin global de muestras de inicio de maduracin (tabla 5.42) recoge menos parmetros que en otros casos, ya que algunos dependen de los materiales que han entrado, y aqu slo se quiere ver cmo ha funcionado la fase de descomposicin. Algunos parmetros fuera de rango informan de que el proceso no se ha desarrollado correctamente creando problemas de emisiones (malos olores o lixiviados). Se han incluido: Humedad, que normalmente ha presentado problemas por ser demasiado baja (se considera que el valor correcto tendra que ser superior al 50% aunque se aconseja que, como mnimo, sea del 45%) ya que a menudo se deja secar el material antes de pasar por el trommel. No se acostumbran a encontrar problemas de valores excesivos de humedad. pH, que debera de ser superior a 6,5 (incluso ms alto si se tuviera en cuenta la prueba piloto de Torrelles (Molina, 1997). CE, que se aconsejara que fuera inferior a 6,5. Se le da una especial relevancia por la relacin que se ha comprobado que tiene con el contenido en N-NH4+. N-NH4+ se ha tomado el valor de la mediana aun considerndolo un poco alto. Debera poderse diferenciar si cuando es bajo se debe a que el proceso est funcionando bien o porque se ha perdido debido a la sequedad del material o a una elevada ventilacin. MOT slo se considera como informativa, sin hacer ninguna valoracin, ya que se debera considerar como lmite un determinado valor mximo que justificara que ha habido transformacin; pero podramos encontrar muestras dentro de los niveles aceptables, no por haber hecho una buena descomposicin, sino porque el material inicial ya tena un bajo contenido en MO.
171
Tabla 5.42. Valores hallados en el 25% y 50% de las mezclas y valores aconsejables
%H pH CE dS m-1 <5,18 <6,72 <6,5 N-NH4+ mg kg-1 <575 <2420 <2000 % MO C/N Dap t m-3 <0,399 <0,445 >0,450 Zn Cu Cr mg kg <80 <105 <110 <27 <34 <35 <5 <8 <8 Ni
-1
Pb
Cd
25% 50% Aconsejable
<38,4 <45,7 >45
<6,5 <7,3 >6,5
<68,5 <71.7 >70
<17 <19
<4 <6 <6
<10 <19 <20
<0,11 <0,27 <0,30
Tabla 5.43. Valoracin de las muestras de inicio de maduracin

Dap pH CE H N-NH4+ MO
Zn Cu Cr Ni Pb Cd
Botarell Castelldefels Jorba La Seu LEspluga de F. Llagostera Manresa Mas de B. Montoliu Olot Sant Cugat Sant Pere de R. Trrega Torrelles de Ll. Tremp
+ + + + + + + +
+ + + + + + + + +
+ + + + + + -
+ + + + + + -
+ + + + + + -
+ + + + + + +
+ + + + + + + + -
+ + + + + + + + + + -
+ + + + + + + + -
+ + + + + + + + -
+ + + + + + + + +
+ + + + + + + + + -
Los valores indicados para los metales pesados slo tienen carcter informativo.
5.2.3. Final de maduracin El proceso de maduracin funciona como tal si la descomposicin se ha desarrollado correctamente, debiendo aparecer cambios notables en los valores de determinados parmetros (figuras 5.41 y 5.42); si no ha sido as, las temperaturas continuarn siendo muy elevadas y habr un consumo considerable de oxgeno, por tanto, ser preciso airear. Adems, no se producir la supuesta reduccin de volumen del material a tratar y se generarn problemas de saturacin en el espacio destinado a esta etapa; esta situacin provoca que en muchos casos se acorte su duracin para dar cabida al material que va entrando, con la consiguiente aparicin de problemas de olores y reduccin de calidad del producto final. Al final del proceso de maduracin, que puede tener diferente duracin segn las plantas y segn cmo haya funcionado la fase previa, se tomaron muestras antes de pasar por la lnea de afino (FM) y despus de finalizar el postratamiento (compost). Igual que en todos los muestreos efectuados a lo largo de este trabajo, se ha de tener muy presente que los resultados representan el material de un determinado da y que no en todas las plantas se mantiene un mismo patrn en el manejo del proceso ni en los tiempos dedicados a cada fase. 5.2.3.1. Caractersticas generales de las muestras de final de maduracin Estos resultados corresponden a materiales que, en teora, ya estn compostados pero que no se consideran muestras de compost porque falta el afinado. Para valorarlos se han tenido en cuenta los anlisis realizados, la informacin recogida en planta y experiencias anteriores (figura 5.41).
172
% humedad. Al ir finalizando el proceso la humedad se ha de reducir facilitando el afinado posterior; pero nunca ha de bajar tanto como para impedir las ltimas transformaciones o favorecer prdidas de N amoniacal (si todava el material contiene cantidades importantes), o para provocar problemas por la generacin de un exceso de polvo. Si al inicio de la descomposicin se aconsejaba mantener como mnimo el 55% y al final de esta fase deba mantenerse por encima del 45%, al final de la maduracin podran aceptarse valores entre el 35-40% (figura 5.42), que permitiran cumplir con el RD 824/2005. La media est fuera de este intervalo (tabla 5.44) y con una importante desviacin (28,87% 12,67). Slo un 25% de las muestras supera el 35%. Valores del 40% pueden generar problemas de colapso en la mesa densimtrica, mientras que humedades muy bajas pueden generar problemas de polvo orgnico; si el afinado consistiera nicamente en el paso del material por un trommel, un 40% de humedad sera un valor recomendable. En la figura 5.43 se muestran los contenidos de humedad a lo largo del proceso en las diferentes plantas y se puede ver, adems de la gran variabilidad existente, que muchas plantas no estn manteniendo los niveles adecuados.
pH
10 9 . 70 60
Humedad
pH
8 7 6 5 0 10 20 30 40
13
Humedad (%)
50
14
50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40
13
60
70
16
80
90
17
100 110
120
50
14
60
70
15
80
16
90 100
17
110 120
Das
15
Das
Conductividad
7,0 6,5 6,0 75 80
Materia orgnica
CE dSm-1
M.O. (%)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0
70 65 60 55 50 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Das
13 14 15 16 17 13 14
Das
15 16 17
N-NH4+ soluble
3.500 3.000 2.500 2.000 4,0
N-orgnico
N-orgnico (%) .
3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0
ppm
1.500 1.000 500 0 0 20 40 60 80 100 120
20
40
60
80
100
120
Das
13 14 15 16 17 13 14
Das
15 16 17
Figura 5.41. Evolucin de parmetros generales del material compostado en la planta de Torrelles de Llobregat (Campabadal, 1998 y Molina 1997)
173
Inicio de maduracin
90 80 70 60 90 80 70 60
Final de maduracin
50 40 30 20 10 0
50
30 20 10 0
MO
MO
Inicio de maduracin
mg N-NH4+kg-1
7.000 6.000 2 5.000 4.000 3.000 2.000 0,5 1.000 0 0 1.000 0 1,5 2,5 7.000 6.000
Final de maduracin
2,5
% Norg
mg N-NH4+kg-1
% Norg .
2 5.000 4.000 3.000 2.000 0,5 1,5
N-NH4+
N org
N-NH4
N org
Figura 5.42. Comparacin de parmetros generales, para las plantas, segn inicio de maduracin o final de maduracin Tabla 5.44. Caractersticas generales del conjunto de muestras de final de maduracin (FM) pH N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 21 8,15 0,42 8,24 7,34 8,63 CE dS m-1 21 6,75 1,96 7,02 2,84 9,49 %H 21 28,87 12,67 29,08 12,44 52,54 mg N-NH4+ kg-1 ms 21 1.227 1.082 828 112 3.483 MOT 21 65,48 7,16 66,36 54,70 78,77 Norg 21 1,81 0,27 1,83 1,21 2,19 % sms C/N 21 18,58 3,94 17,31 14,30 28,23 P % sms 21 0,72 0,33 0,68 0,31 1,34 21 1,18 0,29 1,10 0,78 1,77 K
80 70 60
% humedad
50 40 30 20 10 0
Muestras
Mezcla FD FM
Figura 5.43. Porcentaje de humedad de muestras representativas de diferentes puntos del proceso de compostaje en las plantas visitadas, y medias para cada tipo de muestras Tabla 5.45. Caractersticas generales de muestras de final de maduracin (muestras procedentes de plantas que separan los impropios al inicio del proceso -IP) MOT Norg P K mg N-NH4+ CE C/N %H pH -1 kg-1 ms dS m % sms % sms N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 6 8,22 0,37 8,30 7,78 8,63 6 6,44 2,43 7,23 3,06 8,95 6 31,15 12,86 31,06 17,16 45,00 6 1.103 960 877 228 2.669 6 67,73 2,71 66,86 65,22 71,66 6 1,87 0,20 1,81 1,68 2,19 6 18,3 2,3 19,2 14,9 20,4 6 0,45 0,21 0,35 0,30 0,80 6 1,11 0,24 1,06 0,88 1,51
174
Tabla 5.46. Caractersticas generales de muestras de final de maduracin (muestras procedentes de plantas que separan los impropios a medio proceso -MP) MOT Norg P K mg N-NH4+ CE %H pH C/N -1 kg-1 ms dS m % sms % sms N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 15 8,12 0,44 8,24 7,32 8,62 15 6,87 1,83 6,95 3,24 9,45 15 27,96 12,93 29,08 12,38 52,60 15 1.277 1.155 828 121 3.628 15 64,57 8,22 64,92 54,40 79,45 15 1,78 0,30 1,84 1,17 2,14 15 18,67 4,51 17,09 14,23 28,82 15 0,83 0,31 0,76 0,45 1,36 15 1,21 0,31 1,21 0,77 1,80
pH. Presentan valores aceptables de 8,15 0,42. Slo una de las muestras no llega a pH 7. CE. Valores comprendidos entre 6,75 dS m-1 1,96 que estn influenciados por la baja humedad de las muestras, as como por los contenidos en N-NH4+ y Na (figura 5.44). Las tablas 5.45 y 5.46 exponen las caractersticas generales de las muestras de final de maduracin, separadas por plantas, en funcin del momento en que hacen la seleccin de impropios. Aun considerando la posible influencia de factores cruzados y que los resultados individuales son muy variados, vuelven a encontrarse diferencias entre parmetros como pH, CE y contenido en N-NH4+ (ver apartados 5.2.1.2 y 5.2.2.1).
70 60 50 40
y = -3,5955x + 53,133 2 R = 0,3105
4500 4000 3500
y = 224,48x - 287,72 R = 0,1659

2
mg N-NH4 kg
3000 2500 2000 1500 1000
%H
30 20 10 0 0 2 4 6 8
-1
-1
500 0 10 12 0 2 4 6 8
-1
10
12
CE dSm
CE dSm
1,4 1,2
y = 0,0853x + 0,1504 2 R = 0,4904
2,0 1,8 1,6
y = 0,0333x + 0,9597 2 R = 0,0501
1,0
1,4 1,2
% Na .
%K .
0,8 0,6 0,4 0,2
1,0 0,8 0,6 0,4 0,2
0,0 0 2 4 6 8
-1
0,0 10 12 0 2 4 6 8
-1
10
12
CE dSm
CE dSm
Figura 5.44. Relacin entre los contenidos en humedad, N-NH4+ y sodio con la CE
Nitrgeno amoniacal. Debera de ser bajo, no porque se haya perdido (figura 5.42), sino por las transformaciones sufridas durante la maduracin, sobretodo por la inclusin en las celulosas y ligninas semioxidadas y transformacin en nitratos cuando la temperatura del material ya ha disminuido y las condiciones siguen siendo aerobias. La media es elevada y muy dispersa 1.227 mg kg-1 1.082. Un 25% de los valores es inferior a 500 mg kg-1 y el 50% est por debajo de 1.000 mg kg-1, valor que se considera el contenido mximo que se podra aceptar. Otro 25% presenta valores superiores a 2.000, que sobrepasan los lmites aceptables.
175
MOT. Si el proceso ha funcionado bien la MOT debera haber disminuido. Si se ha considerado que al inicio de la descomposicin los valores han de ser superiores al 75% y al final de la descomposicin se encontraron valores cercanos al 70% (que an son demasiado altos), al final de la maduracin este parmetro ha de ser inferior al 65% (tabla 5.44 y figura 5.42). La media encontrada ha sido 65,48% con una desviacin de 7,16. Nitrgeno orgnico. Presenta una media y desviacin de 1,81% 0,27. Slo un 25% de las muestras tiene valores superiores al 2%. Fsforo. Los contenidos son muy variables, se produce un incremento a lo largo del proceso, que es ms evidente en determinadas plantas y que se habra de estudiar con ms detenimiento para averiguar la causa. 5.2.3.2. Contenidos en metales pesados de las muestras de final de maduracin En este apartado se indican las medias globales (tabla 5.47) y tambin las medias de los dos grupos de muestras: las que corresponden a las plantas que hicieron la seleccin de impropios al inicio del proceso (IP) (tabla 5.48) y las de las que la hacen posteriormente (MP) (tabla 5.49). En la figura 5.45 se comparan los valores.
Tabla 5.47. Contenido en metales del conjunto de muestras de final de maduracin Zn Mn Cu Ni Cr Pb Cd mg kg-1 sms N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 21 177 158 127 79 572 21 116 31 109 69 176 21 61 30 59 26 120 21 15 31 8 5 82 21 10 4 10 6 18 21 60 69 31 13 235 21 0,32 0,17 0,27 0,17 0,74
Tabla 5.48. Contenido en metales de muestras de final de maduracin (procedentes de plantas que separan los impropios al inicio del proceso -IP) Zn Mn Cu Ni Cr Pb Cd mg kg-1 sms N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 6 127 28 119 94 165 6 92 19 96 61 110 6 49 27 37 27 95 6 7 1 7 5 9 6 7 1 7 6 8 6 36 15 31 22 57 6 0,27 0,07 0,26 0,20 0,38
Tabla 5.49. Contenido en metales de muestras de final de maduracin (procedentes de plantas que separan los impropios a medio proceso -MP) Zn Mn Cu Ni Cr Pb Cd mg kg-1 sms N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 15 197 185 129 77 648 15 125 30 122 83 182 15 66 31 68 28 126 15 19 36 10 6 102 15 11 4 11 7 19 15 70 79 31 13 253 15 0,35 0,20 0,28 0,17 0,81
176
200 180 160 140

-1
120 100 80 60 40 20 0 Zn Mn FM Cu FM (IP) Ni FM (MP) Cr Pb
Figura 5.45. Contenido en metales de muestras de final de maduracin (FM) segn el momento de separacin de impropios: IP separacin al inicio del proceso, MP a medio proceso
5.2.3.3. Densidad aparente de muestras de final de maduracin La densidad aparente al final de la maduracin ofrece una gran variabilidad tanto expresada sobre materia hmeda como sobre materia seca (figura 5.46). En la mayora de muestras la variabilidad est ligada al contenido en humedad pero tambin puede influir el contenido en MO (figura 5.47). En la figura 5.46 destacan dos muestras por su densidad aparente (smh) superior a 0,6 t m-3; observando el valor de otros parmetros se detecta que una de las muestras, debido a que est muy hmeda, presenta una densidad considerada normal cuando se expresa sobre muestra seca. En cambio, la otra sigue manteniendo una densidad elevada expresada sobre muestra seca, en este caso la causa es su inferior nivel de materia orgnica y no el contenido de humedad.
mg kg
Final m aduracin
0,70 0,65 0,60 0,55 0,50 0,45 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
-3
Final maduracin
0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
70 60 50 40 30 20 10 0
Dap t m -3
Muestras
tm
Dap (H)
Dap (S)
%H
Figura 5.46. Variabilidad de la densidad aparente de las muestras de final de maduracin
70 60 50 %H 40 30 20 10 0 0,2 0,3 0,4
y = 55,406x + 6,3434 R 2 = 0,2375
85 80 75 %MOT 70 65 60 55
y = -66,611x + 85,211 R2 = 0,464
0,5
0,6
0,7
50 0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
Dap (H)
Dap (H)
Figura. 5.47. Relacin de la Dap con el contenido en humedad y en MO
177
5.2.3.4. Valoracin global de las muestras de final de maduracin Para la valoracin global de las muestras de final de maduracin se proponen los valores en base a las medianas de los resultados de los que se dispone, pero con ligeros cambios para intentar mejorar algunos aspectos o incentivar el cumplimiento de otros.
Tabla 5.50. Parmetros para caracterizar muestras de final de maduracin: cumplimiento por parte del 25% y 50% de las muestras y valores aconsejables pH 25% 50% aconsejable <7,78 <8,23 >8 Dap t m-3 25% 50% aconsejable <0,400 <0,471 >0,470 CE dS m-1 <5,81 <7,10 <7,5 %H <19,65 <29,76 >35 mg N-NH4+ kg-1 ms <482 <980 <1.000 MOT % sms <58,86 <66,36 <65 <1,69 <1,84 >1,8 Norg C/N <16 <17
mg kg-1 ms Zn <114 <127 <125 Cu <35 <59 <60 Ni <7 <8 <10 Cr <7 <10 <10 Pb <21 <31 <30 Cd <0,24 <0,27 <0,3
Tabla 5.51. Valoracin global de muestras de final de maduracin

Dap
Botarell Castelldefels Jorba La Seu LEspluga F. Llagostera Manresa Mas de B. Montoliu Olot Sant Cugat Sant Pere Trrega Torrelles de Ll. Tremp + + + + + + +
pH
+ + + + + + + + +
CE
+ + + + + + +
H
+ + + + -
N-NH4+
+ + + + + + +
MO
+ + + + + + + + + -
Zn
+ + + + + + +
Cu
+ + + + + + + -
Cr
+ + + + + + + +
Ni
+ + + + + + + + + + +
Pb
+ + + + + + + +
Cd
+ + + + + + + + -
Los valores indicados para los metales pesados slo tienen carcter informativo
5.3. MUESTRAS DE COMPOST La existencia de una legislacin especfica sobre la calidad del compost permite que en este apartado se puedan comparar los resultados obtenidos con la normativa, de manera que se pueda conocer si el compost producido cumple los requerimientos legales establecidos. Pero, si queremos que estos datos numricos sean algo ms que una estadstica, se han de interpretar las indicaciones que pueden ofrecer si se hace una lectura con una perspectiva ms global. Que una muestra de compost tenga ms o menos nitrgeno, zinc o plomo no nos dice simplemente si cumple o no una normativa o si se encuentra dentro de unos determinados mrgenes, sino que puede informarnos sobre qu se ha compostado, cmo se ha hecho el proceso y qu impacto ambiental puede provocar. Cada indicador es una dbil representacin de un conjunto de sucesos complejos y por ello no se han de centrar slo en los sntomas ms aparentes, porque as raramente se resuelven los posibles problemas. El RD 824/2005 define el compost como: producto higienizado y estabilizado, obtenido mediante descomposicin biolgica aerbica (incluyendo fase termoflica) de materiales orgnicos biodegradables del Anejo IV, bajo condiciones controladas.
178
En esta publicacin se considera compost el producto obtenido en las plantas de tratamiento de residuos municipales que utilizan como materias primas FORM y RV, aunque algunas tambin tratan residuos orgnicos de origen agroalimentario. Las muestras de compost analizadas son heterogneas como consecuencia de la diversidad existente en cuanto a las condiciones de proceso (mezclas, tecnologa, duracin) y a la diferencia de objetivos que se plantean las instalaciones. En todos los casos se ha determinado en la misma planta la densidad aparente, y en el laboratorio los parmetros que figuran en el Real Decreto y los que los complementan o que se consideran interesantes desde el punto de vista agronmico (ver apartado 4.1 y anejo D). La valoracin de las caractersticas se ha hecho en base a los requerimientos del mencionado RD (tabla 5.52), pero se han contemplado tambin consideraciones referentes al segundo borrador de la UE sobre Biological Treatment of Biowaste (2001) y a la propuesta de la Junta de Residuos (1996). 82 Los resultados obtenidos para el conjunto de muestras analizadas en este trabajo se comparan con estas normas, pero tambin se tiene en cuenta informacin anterior procedente de la colaboracin con el Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona. 83 Paralelamente, y utilizando ndices de valoracin procedentes de diversas fuentes bibliogrficas que tienen como referencia la contaminacin de suelos por metales pesados, se ha intentado buscar una forma rpida de evaluar el poder contaminante.
Tabla 5.52. Caractersticas que ha de tener el compost segn RD 824/2005 Contenido en metales: % H: 30%-40% C/N < 20 Clase A Clase B Clase C % MOT > 35% smh Cd (mg/kg s.m.s.) 0,7 2 3 % Impurezas < 3% smh Cr (mg/kg s.m.s.) 70 250 300 Granulometra e impurezas: Cu (mg/kg s.m.s.) 70 300 400 Piedras y gravas >5mm menos del 5% Hg (mg/kg s.m.s.) 0,5 1,5 2,5 Impurezas >2mm menos del 3% smh 90% partculas <25mm Ni (mg/kg s.m.s.) 25 90 100
Pb (mg/kg s.m.s.) Zn (mg/kg s.m.s.) 45 200 150 500 200 1.000
Se han analizado 25 muestras de compost que las instalaciones consideran apto para la distribucin y venta. 84 La tabla 5.53 describe las caractersticas generales y la 5.55 da informacin sobre el contenido en micronutrientes y en metales pesados. En las figuras 5.48 y 5.56 se representa la variabilidad entre las diferentes muestras, indicando en el caso del contenido en metales si corresponden a clase A, B o C segn el RD 824/2005. 5.3.1. Parmetros generales de caracterizacin de muestras de compost Se consideran parmetros generales de caracterizacin del compost: pH, CE, los contenidos en humedad, materia orgnica, nitrgeno orgnico y amoniacal soluble, fsforo y potasio, y relacin C/N. En este tipo de muestras se han determinado tambin parmetros relacionados con la estabilidad como materia orgnica resistente (MOR), grado de estabilidad (GE), nitrgeno orgnico no hidrolizable (NnH) y su relacin con el nitrgeno orgnico total (Nr = NnH/Norg *100).
82 En el ao 1996 la Junta de Residuos prepar un borrador de normas de calidad del compost en base a la bibliografa existente en aquel momento y a los primeros resultados de la caracterizacin del compost de FORM fabricado en Catalua. 83 Convenios de colaboracin entre la ESAB y el Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona han permitido tener datos de la calidad del compost de RM de Catalua desde antes del ao 1987. 84 En el apartado 6 se tratan las caractersticas de las muestras de compost procedentes de las plantas que combinan procesos anaerobios y aerobios (ecoparcs I, II y III, y Terrassa).
179
%H
60 50 40 30 8 20 10 0 6 4 2 0 18 16 14 12 10
CE dSm-1
pH
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 2000 1000 3000 5000 4000 6000
N-NH4+, mg kg-1
% MO
80 70 60 50 40 30 20 10 0
0,5 0,0 2,0 1,5 1,0 3,0 2,5
%Norg
Figura 5.48. Caractersticas generales de las muestras de compost (no se incluyen las muestras de los ecoparcs, Terrassa y els Sots)
Humedad. El contenido en humedad del compost final tiene inters d diferentes aspectos: Conocer en qu condiciones ha finalizado el proceso. Determinar posibles problemas del manejo y transporte. Posibilidad de enmascarar la falta de estabilidad en el caso de muestras muy secas. El RD 824/2005 indica que debera estar entre el 30% y el 40%; la media de las muestras (26,61%), que presenta una importante desviacin estndar ( 10,17), est por debajo del valor inferior aceptado por la legislacin actual. Esto podra indicar que en muchas plantas se trabaja durante la maduracin en condiciones de baja humedad (figura 5.43), esto dificulta los cambios finales y esconde una transformacin incompleta que se puede poner de manifiesto al humedecer nuevamente el material, lo que reactivara la actividad biolgica y generara olores desagradables y problemas de fitotoxicidad. Adems, un material muy seco, aunque pudiera facilitar el afinado final, creara muchos problemas de manejo en la planta y en su posterior aplicacin (figura 5.49). Hay doce muestras cuyo contenido en humedad est por debajo del 25% muy bajo y en el 50% est por debajo del 30%; solamente un 20% de las muestras supera el 35% que se considerara aconsejable. Un 8% sobrepasa el 40%.
180
Figura 5.49. Generacin de polvo al voltear material final muy seco en una planta de compostaje
pH. Este parmetro informa sobre la evolucin de la maduracin del compost y tambin de sus posibles aplicaciones. Cuando el proceso de compostaje avanza, y se desarrolla correctamente, el pH va incrementndose debido a los diferentes equilibrios que influyen en su valor final (ver apartado 5.2.1). En situaciones favorables que permiten alargar suficientemente la etapa de maduracin tiene lugar un importante proceso de nitrificacin y el pH vuelve a bajar. La presin de la falta de espacio que sufren la mayor parte de las plantas de compostaje de Catalua explica que no sea habitual que se llegue a esta situacin, pero podra suceder en aquellas plantas que, por diversas razones, tengan mucho tiempo el compost maduro almacenado manteniendo una humedad y una aireacin adecuadas. No se ha de confundir nunca este valor de pH ms bajo, debido a la nitrificacin, con el que pueda encontrarse en otras situaciones en las que por un mal control del proceso se hayan creado condiciones anaerobias que impidan que el pH manifieste la variacin esperada. En relacin a la aplicacin del compost, si se tiene en cuenta que en Catalua la mayora de suelos y aguas son alcalinos, no es siempre aconsejable que las enmiendas orgnicas tengan un pH muy bsico, aunque en el caso del compost es una consecuencia del mismo proceso. Solamente en las instalaciones que preparan compost vegetal para que sea utilizado como sustrato, se intenta conseguir una reduccin del pH alargando la etapa de maduracin y favoreciendo la nitrificacin 85 (Snchez-Monedero et al., 2001; Cceres et al., 2006). La media del pH de las muestras analizadas es 8,10 con una desviacin estndar de 0,41. Todas las muestras superan el pH 7 y un 60% est por encima de 8. Conductividad elctrica, CE. Este parmetro es muy importante para las posibles aplicaciones; est relacionado con las transformaciones experimentadas y con el contenido en humedad de la muestra en el momento de analizarla. Es lgico que al avanzar la transformacin haya ms proporcin de materia mineral y por tanto ms salinidad; pero tambin tienen mucha influencia los componentes solubles de esta parte mineral, el que an haya presencia de N en forma amoniacal y el hecho de que se haya regado con lixiviados, ya que stos aportan componentes muy conductores en solucin como los iones sodio (figura 5.50).
85
+ NH 4 + 1.86 O2 + 1.98 HCO3 0.02 C5 H 7 NO2 + 0.98 NO3 + 1.88 H 2CO3 + 1.88 H 2CO3 + 1.04 H 2O
181
60 50
y = -1,8602x + 42,609 R2 = 0,3185
1,6 1,4 1,2
y = 0,0587x + 0,1894 R2 = 0,3879
40
% Na .
1,0 0,8 0,6 0,4
%H.
30 20
10 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
0,2 0,0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
CE dSm-1
CE dSm-1
Figura 5.50. Relacin de la CE con el % H y el contenido en sodio
La media de los valores es 8,60 dS m-1, con una elevada desviacin estndar ( 3,09). El 40% de las muestras tiene valores superiores a 9,5 y el 30% presenta valores de 8 o inferiores. Slo en cuatro muestras la CE es inferior a 5 dS m-1 y stas corresponden a plantas que usan mucha proporcin de RV, como San Cugat y Castelldefels. Comparando los valores de la CE de este trabajo con datos histricos de los que se dispone en la ESAB se observa que hay una tendencia a su incremento. El motivo no parece ser el mismo en todas las plantas. As, en la figura 5.51 puede observarse que en la planta de Manresa esto tiene relacin con el contenido en N-NH4+, mientras que en la de Sant Pere de Ribes no sucede lo mismo.
Manresa
mg N-NH4+ kg-1 4100 3100 2100 1100 100 N-NH4 CE 12 10 CE, dSm-1
mg N-NH4+ kg-1
Sant Pere de Ribes

12 8 1100 600 100 N-NH4 CE 6 4 2 0 CE, dSm-1 1600 10
8 6 4 2 0
Figura 5.51. Variacin de la CE de muestras de compost a lo largo de los aos (Datos convenio ESAB - Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona) Tabla 5.53. Caractersticas generales de las muestras de compost
pH N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5 CE dS m-1 %H N-NH4+ N-NO3- %MOT smh mg kg-1 ms MO N
org
% sms
C/N
% sms
26 8,10 0,41 8,18 7,21 8,64
26 8,60 3,09 9,03 3,28 14,03
26 26,61 10,17 26,56 12,24 45,18
25 1.341 1.067 1.116 239 3.820
24 368 724 82 13 2.483
26 44,49 8,32 41,86 31,91 61,00
26 60,57 6,72 60,19 50,32 72,15
26 2,07 0,32 2,10 1,43 2,51
26 14,87 2,28 14,74 10,41 18,29
26 0,58 0,23 0,54 0,23 1,10
25 1,22 0,50 1,06 0,62 3,32
Tabla. 5.54. Caractersticas de las muestras de compost relacionadas con la estabilidad

N-NH4+ mg kg N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5
-1
N-NO3ms
C/N
%MOR
%GE
%NnH % sms
%Nr
25 1.341 1.067 1.116 239 3.820
24 368 724 82 13 2.483
26 14,87 2,28 14,74 10,41 18,29
26 25,52 3,25 26,26 19,54 30,30
26 42,35 5,14 42,84 33,49 51,50
26 1,07 0,33 1,10 0,43 1,60
26 51,36 13,34 52,51 21,90 73,35
182
Tabla 5.55. Contenido en micronutrientes y metales de las muestras de compost

Na Ca Mg Fe Zn Mn Cu Ni mg kg
-1
Cr sms
Pb
Cd
% sms
N Media S Mediana Percentil 2,5 Percentil 97,5
25 0,69 0,30 0,64 0,24 1,30
26 6,16 2,30 5,71 2,15 11,26
26 0,49 0,16 0,48 0,25 0,86
26 0,77 0,29 0,70 0,37 1,28
26 176 90 159 76 398
26 139 43 129 71 224
26 64 34 50 35 136
26 11 5 9 5 24
26 12 5 10 6 23
26 67 74 39 15 258
26 0,35 0,22 0,28 0,12 0,94
Materia orgnica total (MOT). Teniendo en cuenta que es un producto para aplicar como enmienda orgnica, se valora que tenga un contenido importante en MOT, pero que sta sea estable. Si el compostaje se ha controlado, es de esperar que haya disminuido la MOT, a la vez que se haya incrementado el contenido en materia orgnica resistente. Segn el RD, el contenido de MOT debera superar el 35%, pero expresado sobre material hmedo. De acuerdo con la misma legislacin, el porcentaje de humedad tendra que estar entre el 30% y el 40%; en consecuencia, el contenido en MOT expresado sobre materia seca tendra que ser superior al 50%. La media y la desviacin estndar del conjunto de muestras es de 60,57% 6,72 si se expresa sobre materia seca (tabla 5.53) y de 44,49 8,32 cuando se da sobre materia hmeda, por tanto, estos valores conjuntos estaran dentro de lo que se pide en la legislacin; pero individualmente, se han encontrado siete muestras con valores inferiores al 35% smh exigido por la legislacin actual (figura 5.48). A lo largo del tratamiento el contenido de MO se ha de reducir (figura 5.52) en ms o menos proporcin, lo que implica que se pueden valorar positivamente contenidos bajos de MO en el compost. Pero esto no debe confundirse con los bajos contenidos que puedan ser debidos al uso de materiales de entrada pobres en MO, ya sea por corresponder a FO no procedente de recogida selectiva (tablas 5.6 y 5.7) o, por ejemplo, a casos como el de lodos de depuradora que han recibido tratamientos fsico-qumicos. Las tendencias representadas en la figura 5.51 ponen de manifiesto las diferencias en los ritmos de prdida de MO de los procesos segn las plantas, y se podran utilizar para evaluar el desarrollo del proceso.
% Reduccin de MO
120 100 80 60 40 20 0 Mezcla Fin desc. Trrega Inic. mad. L'Espluga Manresa Fin mad, Olot Compost
Figura 5.52. Porcentaje de reduccin de MOT a lo largo del proceso en cuatro de las plantas visitadas
El contenido en materia orgnica resistente (25,52% 3,25) del conjunto de composts analizados indica que la estabilidad alcanzada no es lo bastante buena, ya que la media del grado de estabilidad (GE) es tan slo del 42,35% (tabla 5.54 y figura 5.53) con una
183
desviacin estndar de 5,14. nicamente tres muestras superan o igualan el valor del 50% que se considera deseable. El 28% de las muestras tienen un GE inferior o igual al 40%, lo que indica que el proceso no se finaliza correctamente en muchas plantas.
C/N
25 20 15 10 20 5 0 10 0 60 50 40 30
% GE
80 70 60 50 40 30 20 10 0
% Nr
Figura 5.53. Parmetros calificadores de la estabilidad de la materia orgnica y del nitrgeno orgnico
Nitrgeno orgnico. Este parmetro ha de ser valorado como fitonutrientes, pero tambin para determinar su conservacin a lo largo del proceso. Las muestras han presentado una media de 2,07% de Norg, con una desviacin estndar de 0,32. Considerando la media del contenido en N y MO de las mezclas (ver apartado 5.2.1.1) y la materia orgnica media de las muestras de compost, se puede hacer una aproximacin al contenido esperado de N al final del proceso. El valor resultante sera de 3,52%, que significara que en teora ha habido importantes prdidas de nitrgeno. 86 De la misma forma que en el caso de la MOT era importante conocer la proporcin de materia orgnica resistente (MOR), en el caso del N es importante saber la proporcin de nitrgeno orgnico que es ms resistente a la degradacin, el % de NnH (figura 5.53). El valor de la media de las muestras es de 1,07% de NnH con una desviacin estndar de 0,33; el porcentaje respecto al N orgnico total, Nr (NnH/Norg*100), es de 51,36%, pero con una desviacin elevada de 13,34. Que el compost tenga la mayor parte de su nitrgeno en forma orgnica y que adems, la mitad de ste se encuentre en forma resistente, permite su aplicacin como enmienda orgnica sin peligro de una aportacin excesiva de nitrgeno soluble (Navarro et al., 1989; Almansa, 2000; Bernat et al., 2001; Huerta et al., 2006; Martnez et al., 2008; Huerta et al., 2008). Relacin C/N. La proporcin existente entre carbono y nitrgeno orgnico de las muestras de compost se ha utilizado ampliamente como parmetro de madurez, a pesar de no ser aconsejable (Saa y Soliva, 1985; Saa et al., 1989; Soliva, 1992). Ms que dar idea de la madurez, la relacin C/N puede informar de la velocidad de descomposicin una vez aplicado al suelo y de la posibilidad de aparicin de problemas de inmovilizacin de nitrgeno. Las muestras de este estudio presentan una media para esta relacin de 14,87 con una desviacin de 2,28; de manera que estaran todas dentro de los valores exigidos por la normativa espaola (C/N < 20). Si se consideran el C org. y el N org. resistentes se encuentra una media de su relacin que no es mucho ms baja (13,38), pero s es ms dispersa ( 5,36). Nitrgeno, fsforo y potasio. Los contenidos de los tres fitonutrientes principales (figuras 5.54 y 5.55) se encuentran en los intervalos siguientes: nitrgeno orgnico (2,07 0,32), fsforo (0,58 0,23), potasio (1,30 0,83), y la relacin entre ellos es de 4-1-2.
86
No se ha de olvidar el N que puede salir del proceso a travs de los RCV y de los diferentes rechazos.
184
% N org
3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0
%P
3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
%K
Figura 5.54. Contenido en en Norg , P y K de las muestras de compost
En la valoracin del compost como fuente de estos nutrientes, se ha de tener en cuenta que el porcentaje indicado no es inmediatamente asimilable. En el caso del P se ha de considerar que la presencia de cantidades importantes de Ca en el material lo hacen muy poco soluble (Gir, 1987; Arias, 1995). En la figura 5.55 se muestran las relaciones entre los macronutrientes y se pueden comparar con las que presentaban las muestras de FORM (figura 5.4).
160 140 120 100 80 60 40 20 0 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
C/N
C/P
N/P
K/P
Figura 5.55. Relacin entre macronutrientes principales de las muestras de compost
5.3.2. Contenidos en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales de las muestras de compost La tabla 5.55 describe estos contenidos para el grupo de muestras de compost. El sodio tiene unos contenidos de 0,69% 0,30, que son inferiores a los de potasio (1,22% 0,50). Un 25% de las muestras est por encima del 0,82%. Cinco de ellas presentan valores superiores al 1% y una CE superior a 10 dS m-1 (figura 5.50), que seguramente estn relacionados con el tipo de riego que se hace en cada planta. La media del calcio es de 6,16% con una desviacin estndar de 2,30. Un 25% de las muestras supera el 7,14%.
ppm Zn 1200 1000 800 600 400 200 0 Clase A Clase B Clase C
500 400 300 200 100 0 ppm Cu Clase A Clase B Clase C
ppm Pb 400 300 200 100 0
Clase A
Clase B
Clase C
4,0 3,0 2,0 1,0 0,0
ppm Cd
Clase A
Clase B
Clase C
Figura 5.56. Contenido en Zn, Cu, Pb y Cd de las muestras de compost analizadas
185
La concentracin de los metales analizados sigue la secuencia: Zn > Cu > Pb > Ni > Cr > Cd, coincidente con las de RVT y RCV. En la tabla 5.55 y en la figura 5.56, se muestran los resultados encontrados para cada uno de ellos. El contenido en metales de las muestras de compost, as como el de los otros materiales estudiados en este trabajo, se ha determinado por combustin a 470 C seguida de una disolucin de las cenizas en cido ntrico. Aunque diferentes protocolos de digestin y tratamiento de las muestras de compost y lodos (Hseu, 2004) utilizados para determinar el contenido en metales, aconsejan los mtodos por digestin hmeda con cido ntrico, se ha usado el de digestin cida de las cenizas, tanto para facilitar las condiciones de trabajo en el laboratorio donde se han hecho la determinaciones como para poder comparar utilizando criterios unificados con la base de datos histrica que se tena (Saa et al., 1985; Soliva, 1992; Huerta et al., 2003). La media del contenido en Zn (176 g kg-1) est por debajo del nivel de la clase A (200), pero la desviacin estndar es muy elevada ( 90). Seis muestras superan el lmite de la clase A, sin llegar al nivel B (500 mg kg-1), y slo una sobrepasa el nivel de esta clase. La media del contenido en Cu (64 mg kg-1) es inferior al valor mximo permitido para la clase A (70); presenta una desviacin estndar muy alta ( 34). Siete muestras entraran en el nivel B. La media del contenido en Pb (67 mg kg-1) sobrepasa en mucho la clase A (45) y, adems, tambin con una desviacin estndar muy alta (74). Diecisiete muestran entraran en el nivel A, seis corresponderan a clase B y tres quedaran fuera de la clase B (150). El Cr presenta una media y desviacin de 12 mg kg-1 5 y en este caso todas las muestras se sitan dentro de la clase A. El Ni presenta una media de 11 mg kg-1 con una desviacin de 5. Todas las muestras, excepto una, pertenecen a la clase A. La media del contenido en Cd (0,35 mg kg-1) es inferior al valor correspondiente a la clase A (0,70); presenta una desviacin estndar de 0,22. Todas las muestras, menos dos, estn dentro de los valores de la clase A. La tabla 5.56 resume la clasificacin de las muestras de compost de las diferentes plantas segn las clases establecidas por el RD 824/2005.
Tabla 5.56. Clasificacin, segn el contenido en metales exigido por el RD 824/2005, de las muestras de compost de las plantas visitadas 87
Botarell Castelldefels Jorba La Seu LEspluga Llagostera Manresa Mas de Barberans Montoliu Olot Sant Cugat Sant Pere de Ribes Trrega Torrelles Tremp Zn B A A C B A A A A B A A B A B Cu B A A B B A A B A A A A B A B Cr A A A A A A A A A A A A A A A Ni A A A A A A A A B A A A A A A Pb A A C A B A B B A A A C A B A Cd A A A B A A A B A A A A A A A Hg * A A A A A A A A A A A A A A A
* No se ha analizado el contenido en Hg de estas muestras, pero se toma la mediana (0,3 mg kg-1) del contenido del compost de FORM encontrado en el trabajo de Gonzlez, 2005.
87
Una muestra de compost de FORM no incluida en el estudio pero analizada en la ESAB por la misma poca, y que corresponde a la Comunidad de la Plana, tiene todos los metales dentro de la clase A.
186
5.3.3. Contenido en metales del compost y otras formas de expresar y evaluar los resultados En la figura 5.56 se expresa el contenido en metales en mg kg-1 sms, pero los valores no son realmente comparables, ya que el valor de MOT no es igual para todas las muestras. Podramos encontrarnos con una situacin en la que dos muestras, una bien estabilizada y otra con la materia orgnica ms fresca, tuviesen unos contenidos semejantes en metales, pero sin embargo, si las dos llegaran a tener el mismo grado de estabilidad ya no sera as. Seguramente por esta razn en el borrador de la UE (tabla 5.64) el contenido en metales se normaliza a un contenido en MOT del 30%. El porcentaje de materia orgnica de los materiales de entrada es diferente en funcin de su origen, y su disminucin a lo largo del proceso tambin vara segn las condiciones en que se realice la transformacin; por tanto, la concentracin relativa de los metales es diferente. En documentacin de la agencia francesa ANRED (1970) se proponan unos coeficientes de concentracin (concentracin en el compost / concentracin inicial) que podran servir para hacer una aproximacin al incremento relativo a partir de los productos iniciales. En la tabla 5.57 se indican estos valores y tambin se han calculado los coeficientes de concentracin segn los datos de este trabajo. La comparacin no es demasiado justificable, dadas las diferencias de poca y de pas, pero se observa que algunos de los valores son cercanos, aunque se encuentra mucha diferencia en metales como Cd y Cr. Tambin en los apartados 5.1.1.4 (tabla 5.13) y 5.2.1.2 (tabla 5.30) se intentaba estimar el contenido en metales de las muestras de compost segn los valores de la FORM y de la mezcla y el factor de concentracin propuesto a partir de la prdida de MOT experimental. En la tabla 5.58 se recuperan estos datos y se les aade el contenido encontrado en las muestras de compost analizadas. Los metales Zn, Cu y Pb son los que muestran mayor diferencia con las estimaciones.
Tabla 5.57. Factor de concentracin relativa de metales en el compost segn ANRED (1970) y datos de este trabajo (concentracin final / concentracin inicial) Factor de concentracin (ANRED, 1970)* Zn Cu Cr Ni Pb Cd 1,930 0,316 2,77 1,272 4,442 2,314 2,131 0,721 2,305 1,671 5,527 3,955 ESAB** (2006-2007) 1,9 2,3 1,3 3,1 3,6 1,4
* Determinado a partir de 8 grupos de muestras. ** Determinado a partir de 24 grupos de muestras.
Tabla 5.58. Contenido en metales de las muestras de compost comparadas con estimaciones hechas teniendo en cuenta la reduccin de materia orgnica FC 2,50 1,63 Material Estimado en base a la FORM Estimado en base a la mezcla Media muestras compost Clase A Clase B Clase C Ver apartado 5.1.1.4. Zn Cu Ni mg kg 140 160 176 200 500 1.000 45 49 64 70 300 400 13 11 11 25 90 100
-1
Cr ms 13 16 12 70 250 300
Pb
Cd
25 29 67 45 150 200
0,9 0,4 0,4 0,7 2 3
187
Tiene inters valorar el nivel de metales del producto final pensando en su posible uso, pero en este trabajo se ha estudiado tambin la posibilidad de detectar si, adems de los materiales de entrada, pueden haber otros motivos que influyan en estos niveles. Dado que por los cambios sufridos por la materia orgnica, no es posible hacer directamente la comparacin de los diferentes tipos de muestras, se ha considerado interesante utilizar la relacin entre algunos metales en diferentes momentos del proceso. Si alguna de estas relaciones vara, puede dar indicios de que alguno de los metales se ha introducido a lo largo del tratamiento, por ejemplo, por el uso de la maquinaria. Como siempre, la heterogeneidad de las muestras y el hecho de que no haya correspondencia temporal entre ellas dificultan esta comparacin, pero s pueden dar indicios sobre los cambios. Inicialmente se hizo la relacin con el Zn porque es el que se encuentra en mayor proporcin en todas las muestras, pero tambin se consider que poda tener inters ver la relacin con otros metales que presentan contenidos ms bajos (tabla 5.59).
Tabla 5.59. Ratios entre el contenido en diferentes metales de muestras iniciales y compost Zn/Cu FORM RVT RCV Mezcla Compost 4 4 3 3 3 Zn/Cr 22 44 20 15 16 Zn/Pb 14 7 7 9 5 Zn/Cd 450 214 561 524 591 Pb/Cd 85 40 123 100 218 Pb/Cr 3 6 4 3 5 Pb/Cu 1 1 1 1 1
La manera de comparar los contenidos de metales y los estndares, difiere mucho segn los pases y sus diferentes legislaciones. Para facilitar la comparacin se han hecho diversos intentos sin llegar a unificar los criterios. En un documento de la legislacin holandesa (mencionado por la Asociacin ORCA) sobre metales pesados en suelos contaminados, se utilizan las toxicidades relativas de stos (factor de ponderacin), suponiendo que son aditivas, y se llega as a un nmero equivalente de toxicidad (tabla 5.60).
Tabla 5.60. Contaminacin de suelos por metales. Lmite establecido mg kg-1 Zn Cu Cr Ni Pb Cd Hg Total 200 50 100 50 50 1 1 Factor de ponderacin 0,005 0,02 0,01 0,02 0,02 1 1 Equivalente 1 1 1 1 1 1 1 7
Probablemente debera mejorarse el factor de ponderacin y quiz, ajustarlo a la situacin actual. En aquel momento, aplicndolo a los niveles permitidos en Holanda para el compost que se utilizaba para productos no comestibles (muy permisivos en relacin a los niveles de metales), se llegaba a los valores indicados en la tabla 5.61.
188
Tabla 5.61. Equivalente de toxicidad relativa de muestras de compost utilizado en Holanda para productos no comestibles Lmites mg kg-1 Zn Cu Cr Ni Pb Cd Hg 1.000 500 200 100 1.000 5 5 Factor de ponderacin 0,005 0,02 0,01 0,02 0,02 1 1 Equivalente 5 10 2 2 20 5 5 49
ndice equivalente de toxicidad
Si se aplica este clculo a las clases A, B y C del RD 824/2005 se obtienen los ndices mostrados en la tabla 5.62, que como se puede ver dan unos valores mucho ms bajos, incluso para la clase C. Sera interesante revisar los niveles de metales que se utilizan para establecer las tres clases teniendo en cuenta los tipos de compost encontrados en la realidad de las plantas de compostaje (catalanas y del conjunto del Estado espaol) y los posibles usos, y considerando tambin la causa de algunos contenidos en determinados metales (Huerta et al., 2004, 2005 y 2006).
Tabla 5.62. Contenidos en metales de las Clases A, B y C de compost que figuran en el RD 824/2005, expresados como ndice de toxicidad relativa Factor ponderacin Zn Cu Cr Ni Pb Cd Hg 0,005 0,02 0,01 0,02 0,02 1 1 ndice equivalente de toxicidad Clase A 200 70 70 25 45 0,7 0,5 1 1,4 0,7 0,5 0,9 0,7 0,5 5,7 Clase B 500 300 250 90 150 2 1,5 2,5 6 2,5 1,8 3 2 1,5 19,3 Clase C 1.000 400 300 100 200 3 2,5 5 8 3 2 4 3 2,5 27,5
En la figura 5.57 se muestra el ndice de toxicidad calculado para todas las muestras analizadas en este trabajo, indicndose el valor de la media (4,76).
10 8
ndice toxicidad
6 4 2 0
Figura 5.57. Clculo del ndice de toxicidad relativa de las muestras de compost
El contenido en metales ha sido muy estudiado en el caso de los lodos de depuradora porque estos materiales siempre han presentado ms problemas en la reduccin de estos
189
componentes. Chaney, ya en 1974, sugiri la relacin Cd/Zn*100 y la carga equivalente en Zn como ndices de toxicidad para la aplicacin de lodos en agricultura. En Ciavatta et al., 1993, se encuentran referencias a este trabajo afirmando que la relacin Cd/Zn*100 no debera superar el 0,5 ya que la absorcin de Cd es reducida por el incremento de Zn asimilable en el suelo, y lo aplican a muestras de compost. Hay referencias antiguas que usaban ndices semejantes para valorar el riesgo de incorporar al suelo materiales orgnicos que contengan metales; no todos los autores encontraron buena relacin entre la absorcin de metales por las plantas y este ndice, debido a la variacin de las condiciones edafoclimticas (Hinesley et al., 1972). Zn equivalente= (mg kg-1 Zn) + 2 (mg kg-1 Cu)+ 4 (mg kg -1 Ni) - 200 En la tabla 5.63 se muestran valores hallados por Ciavatta et al. (1993) y se aade el valor encontrado para muestras de compost de FORM y de RSU analizadas por la ESAB. Igual que suceda con el ndice de toxicidad equivalente, en las muestras de compost de FORM se encuentran valores muy favorables para su aplicacin.
Tabla 5.63. ndice Cd/Zn y Zn equivalente segn Ciavatta et al (1993) y datos de este trabajo Cd/Zn*100 Zn equivalente Compost FORM Compost FORM Compost FORM Compost RSU (a) Material inicial (a) Compost RSU (b) Material inicial (b) Compost FORM (22 muestras ESAB) Compost RSU (ESAB,1998) (Vilafranca/Matar) Compost RSU (ESAB,2006) 0,43 0,29 0,22 0,65 0,22 0,40 0,11 0,19 0,36/0,48 0,25 483 618 339 3095 884 1.767 1.119 245 1354/388 704
5.3.4. Valoracin global de los resultados de los anlisis de compost. Cumplimiento de la normativa En el apartado 5.3.2 se presentan los contenidos en metales de las muestras de compost y su clasificacin en clases segn el RD 824/2005. Tres de las muestras se encuentran para todos los metales dentro de la clase A, cuatro slo tienen un metal en la clase B y dos, un metal en la clase C. El Cu y el Zn son los que superan ms veces el nivel correspondiente a la clase A; el contenido en Pb supera en cuatro muestras el nivel de la clase B y en dos el de la C. Como se ha comentado anteriormente, los niveles de algunos metales para las diferentes clases presentan unos valores que sera necesario revisar. Aunque segn esta normativa los niveles de metales de las muestras de compost seran muy aceptables, se ha de tener presente que al no haberse alcanzado siempre el grado de estabilidad deseable (apartado 5.3.1), si ste mejorase bajara el contenido en MOT y por tanto se producira un incremento relativo del contenido en metales que hara peligrar en algn caso el cumplimiento de la normativa. Si bien la normativa europea no ha avanzado y, de momento, la tramitacin del borrador continua bloqueada, se ha considerado apropiado ver hasta qu punto las muestras de este estudio cumpliran sus requerimientos. Se ha de tener en cuenta que las perspectivas en Catalua apuntan hacia la adopcin de este modelo para elaborar la normativa de calidad del compost. (apartado 2, referencia al Plan de accin 2007-2012).
190
En el segundo borrador de la UE se propona una clasificacin para el compost teniendo en cuenta, entre otros aspectos, el contenido en metales (tabla 5.64); los valores indicados para la concentracin se refieren a la muestra seca, pero con un contenido en MO del 30%. Para comparar los datos obtenidos en este trabajo se han tenido que normalizar los contenidos en metales a este nivel de MO (que se considera excesivamente bajo si el compost se quiere valorizar como enmienda orgnica).
Tabla 5.64. Clasificacin de compost de FORM de acuerdo con el segundo borrador de la UE, Working Document Biological Treatment of Biowaste, 2001
Parmetro Cd (mg/kg ms) Cr (mg/kg ms) Cu (mg/kg ms) Hg (mg/kg ms) Ni (mg/kg ms) Pb (mg/kg ms) Zn (mg/kg ms) PCBs (mg/kg ms) (**) PAHs (mg/kg ms) (**) Impurezas >2 mm Compost/digesto (*) Clase 1 0,7 100 100 0,5 50 100 200 <0,5% Clase 2 1,5 150 150 1 75 150 400 <0,5% Stabilised biowaste (*) 5 600 600 5 150 500 1.500 0,4 3 <3% -
Gravas y piedras > 5 mm <5% <5% (*) Normalizado a un contenido en materia orgnica del 30%.
(**) Valores umbral para estos contaminantes orgnicos de acuerdo con la Directiva de lodos de depuradora.
En la tabla 5.65 se puede ver la clasificacin de las muestras teniendo en cuenta solamente el contenido en metales normalizados al 30% de MO. Esta transformacin provoca un incremento de los niveles y puede verse que en funcin de los valores de Zn y Cu, prcticamente todas las muestras corresponderan a la clase 2 o slo tendran la consideracin de material estabilizado (SB). El contenido en Pb tambin dificulta la buena clasificacin de las muestras. 88
Tabla 5.65. Clasificacin de las muestras de compost segn Working Document Biological Treatment of Biowaste; 2nd draft (tabla 5.64) Zn Cu Cr Ni Pb Cd Botarell Castelldefels Jorba La Seu LEspluga Llagostera Manresa Mas de Barberans Montoliu Olot Sant Cugat Sant Pere de Ribes Trrega Torrelles Tremp SB 2 2 SB 2 1 2 2 2 SB 2 2 2 2 SB 2 1 2 2 SB 1 2 SB 2 2 1 SB SB 1 SB 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 SB 1 SB 1 SB 1 1 1 1 SB 1 SB 2 1 1 1 2 1 1 1 SB 2 2 1 1 1 1 1
* Class 1-1; Class 2-2; Stabilized biowaste-SB. Se ha deecordar que esta normativa normaliza el contenido en metales al 30% de MO. r
88
Una muestra de compost de FORM no incluida en el estudio pero analizada en la ESAB en la misma poca y procedente de la Comunidad de la Plana tiene todos los metales dentro de la clase 1 una vez normalizados al 30% de MOT.
191
En el ao 1994, la entonces llamada Junta de Residuos de Catalua, inici un trabajo sobre la propuesta de Normativa sobre la calidad del compost de residuos municipales en Catalua. Se han recuperado los datos de un documento de 1996 preparado por Francesc Gir y se utilizan para valorar las muestras de compost (tabla 5.66). Se observa que la propuesta era demasiado permisiva en lo referente al contenido en metales pesados y poco en relacin a los valores de pH y CE. Esto es justificable si se considera que en aquel momento no se tena informacin suficiente de cmo sera el compost que se producira en las plantas que se estaban instalando para tratar la FORM generada en Catalua. Adems, si se compara con el Working Document Biological Treatment of Biowaste, se ha de tener en cuenta la normalizacin que en l se plantea respecto a un determinado contenido en materia orgnica. En la figura 5.58 se comparan los niveles del contenido en metales del RD 824/2005, del segundo borrador de la UE y de la Junta de Residuos (1996) referenciado en los tres casos al 30% de materia orgnica.
1600
Cu mg Kg-1
800 600 400 200 0
Zn mg Kg-1
1200 800 400 0 Cl 1 Cl 2 SB JdR 1996 Cat A B C
Cl 1
Cl 2
SB
JdR 1996 Cat
UE 2nd draft
RD 824/2005
UE 2nd draft
RD 824/2005
200
Cr mg Kg -1
800 600 400 200 0
Ni mg Kg-1
150 100 50 0 Cl 1 Cl 2 SB JdR 1996 Cat A B C
Cl 1
Cl 2
SB
JdR 1996 Cat
UE 2nd draft
RD 824/2005
UE 2nd draft
RD 824/2005
600 500 400 300 200 100 0 Cl 1 Cl 2 SB JdR 1996 Cat A B C
6 5 4 3 2 1 0
Cl 1 Cl 2 SB JdR 1996 Cat A B C
Pb mg Kg-1
UE 2nd draft
RD 824/2005
Cd mg Kg-1
UE 2nd draft
RD 824/2005
Figura 5.58. Comparacin entre el RD 824/2005 y las propuestas de la UE y Junta de Residuos respecto al contenido en metales pesados
192
Tabla 5.66. Valoracin de las muestras de compost segn la propuesta de Junta de Residuos (1996)
Test
Autocalentamiento
pH
CE dS m-1 <6 + + + -
%H
N-NH4+ mg kg-1 <1000 + + + + + +
%MO
%N Zn <400 + + + + + + + + + + + + + + + Cu <100 + + + + + + + + + + -
mg kg-1 Cr <100 + + + + + + + + + + + + + + + Ni <50 + + + + + + + + + + + + + + + Pb <150 + + + + + + + + + + + + + Cd <2 + + + + + + + + + + + + + + +
IV-V
6,5-8 + + + + + -
25-40 + + + + + + + + -
>40 + + + + + + + + + + + + + + +
>2 + + + + + + + + + +
Botarell Castelldefels Jorba La Seu LEspluga F. Llagostera Manresa Mas de B. Montoliu Olot Sant Cugat Sant Pere R. Trrega Torrelles Ll. Tremp
III IV-III II III IV-V III II-III II-III I II V II-III IV III-IV V
A partir de toda la informacin incluida en el apartado 5.3 y en el anejo E, se hace una propuesta de parmetros y valores que se han de utilizar para interpretar la calidad de las muestras del producto final. En la tabla 5.67 se exponen parte de los datos utilizados para hacer esta valoracin, y en la 5.68 la valoracin global. Los niveles aconsejables son ms exigentes que los correspondientes a las ltimas medianas, ya que se ha detectado un cierto empeoramiento en las medias de los ltimos aos.
193
Tabla 5.67. Parmetros para caracterizar muestras de compost final: cumplimiento por parte del 25% y 50% de las muestras y valores aconsejables Dap t m-3 Percentil 25 Percentil 50 Aconsejable <0,400 <0,471 > 0,470 IV-V T C %H <18,60 <26,56 >35 pH <7,89 <8,19 >8 CE dS m-1 <6,44 <9,03 <8 N-NH4+ mg kg-1 <643 <1.115 <1.000 % MO <55,08 <60,19 <55 %N <1,80 <2,10 >2 C/N <15 <17 % GE <39 <43 >50 % Nr <47 <52 >50 mg kg-1 Zn <140 <160 <150 Cu <38 <52 <50 Cr <8 <10 <10 Ni <7 <9 <10 Pb <30 <42 <40 Cd <0,20 <0,27 <0,3
Tabla. 5.68. Valoracin global de las muestras de compost

Dap t m-3 >0,470 T C IV-V pH CE
dS m
-1
% H
mg kg-1 N-NH4+ <1.000
% MO
% Norg
% GE
% Nr Zn <150 Cu <50
mg kg-1 Cr <10 Ni <10 Pb <40 Cd <0,3
>8
<8
>35
<55
>50
>50
Botarell Castelldefels Jorba La Seu LEspluga de F. Llagostera Manresa Mas de B. Montoliu Olot Sant Cugat Sant Pere de R. Trrega Torrelles de Ll. Tremp
+ + + + + + + + + + +
+ + + +
+ + + + + + + + + +
+ + + -
+ + + -
+ + + + + + +
+ + + + + + + + + +
+ + + + + + + + + +
+ + + -
+ + + + + + + + + + + + +
+ + + + + + + +
+ + + + -
+ + + + + + -
+ + + + + + + + -
+ + + + + + + +
+ + + + + + + + +
194
5.3.5. Densidad aparente, granulometras y contenido en impurezas de las muestras de compost En la figura 5.59 se exponen los valores de densidad aparente expresada sobre materia hmeda (H) y seca (S), as como los contenidos en humedad de las muestras de compost. La media de la Dap (H) es de 0,489 t m-3 con una desviacin de 0,108 y la Dap (S) es de 0,347 tn m-3 0,087; la variabilidad est relacionada con el contenido en humedad, pero tambin con el de MO y con la granulometra.
0,8 0,7 Densidad (t m )

-3
Densidad compost
60 50 40 30 20 10 0 %H
0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 D. aparente D. aparente ms Humedad
Figura 5.59. Densidad aparente (smh y sms) y % humedad de las muestras de compost
En la figura 5.60 se comparan la densidad aparente de las muestras de compost y la de las de final de maduracin; stas presentan unos valores ligeramente inferiores debido tanto a la presencia de impropios como a la fraccin vegetal ms gruesa.
Densidad aparente
0,8 0,7 0,6
t m-3
0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0
Final maduracin
Compost
Figura 5.60. Comparacin de las densidades aparentes de las muestras de final de maduracin y de compost
En la figura 5.60 se muestra la variabilidad de la granulometra de las muestras de compost, que en general son bastante finas, y en la 5.61, la representativa de cuatro de las plantas estudiadas.
195
Granulometra compost
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 < 2 mm 2-5 mm 5-6,3 mm 6,3-12,5 mm >12,5 mm
Media
Percentil 2,5%
Percentil 97,5%
Figura 5.61. Media y percentiles 2,5%-97,5% de las muestras de compost
Castelldefels Castelldefels
70 60 50 40 % % 30 20 10 0
< 2 mm 2-5 mm 5-6,3 mm 6,3-12,5 mm >12,5 mm < 2 mm
Torrelles Torrelles
60 50 40
30 20 10 0
2-5 mm
5-6,3 mm
6,3-12,5 mm
>12,5 mm
ElsEls Sots Sots

50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
< 2 mm 2-5 mm 5-6,3 mm 6,3-12,5 mm >12,5 mm
Olot
70 60 50 40 % 30 20 10 0
< 2 mm 2-5 mm
Olot
5-6,3 mm
6,3-12,5 mm
>12,5 mm
Figura 5.62. Distribucin granulomtrica de muestras de compost de diferentes plantas
196
6. PLANTAS DE BIOMETANIZACIN
Este apartado resume el trabajo realizado en las plantas de residuos municipales que utilizan sistemas de tratamiento biolgico anaerbico: Ecoparc Barcelona (I), Ecoparc Montcada (II), Ecoparc de Sant Adri del Bess (III) y planta de Terrassa. En general, estas plantas son muy diferentes a las discutidas anteriormente (apartado 2.3.4, tabla 2.10), tanto en lo que se refiere al tratamiento aplicado como a su capacidad (figura 6.1) y al tipo de materiales de entrada que, segn la instalacin, son FORM y/o fraccin resto (tabla 6.1). Con excepcin de la planta de Terrassa, tienen capacidades superiores a 100.000 toneladas anuales y tratan materiales procedentes de recogida selectiva y fraccin resto; El Ecoparc de Sant Adri del Bess (III) slo trata fraccin resto. En la tabla 6.1 se describen algunas de las caractersticas de estas plantas, y en la figura 6.2 se muestra tambin la tecnologa utilizada para los tres ecoparcs (incluyendo la remodelacin del Ecoparc I); en la tabla 6.2 pueden verse las previsiones hechas antes de su construccin.
Ecoparc 1
Ecoparc 2
Ecoparc 3 Terrassa Figura 6.1. Vistas generales de los ecoparcs y de la planta de Terrassa
Los tres ecoparcs son instalaciones proyectadas para hacer frente al problema de los residuos en el rea Metropolitana de Barcelona (tabla 6.2 y figura 6.3) y a la clausura prevista del depsito del Garraf (Sabater, 2008 a). La planta de Terrassa, que inicialmente slo era de tratamiento biolgico aerbico, ha intentado ampliar su capacidad introduciendo un tratamiento inicial de la FORM por digestin anaerobia, con tecnologa Dranco. Tal como se hizo en el caso de las otras instalaciones, antes de la toma de muestras se visitaron los tres ecoparcs y la planta de Terrassa para ver cul era el esquema de funcionamiento, decidir qu muestras podan ser ms representativas e informativas y las posibilidades y maneras de obtenerlas. La complejidad de estas plantas es mucho mayor que las anteriores y adems utilizan un sistema de tratamiento del que no se tena mucha experiencia previa en la ESAB y, seguramente, por lo que se fue viendo, estas tecnologas eran tambin muy nuevas para los propios responsables de las instalaciones.
197
Tabla 6.1. Caractersticas generales de las plantas de tratamiento de residuos municipales que incluyen tratamiento biolgico anaerobio
Compostaje Digestin anaerobia FORM Plantas de compostaje y digestin anaerobia Resto Capacidad de diseo t/ao Tecnologa Fecha de inicio de actividad
Ecoparc I
42.500 90.000 15.000 50.000 75.000 260.000 25.000
Terrassa Ecoparc II
X X
X X
Ecoparc III 89 Terrassa reformada Ecoparc I reformado X X
X X X X X
240.000
Tneles Digestin anaerobia (hmeda, Linde) Tneles + Pilas Tneles Digestin anaerobia (seca, Valorga) Digestin anaerobia (hmeda, BIO-Stab) Tneles+pilas Digestin anaerobia (seca, Dranco) Pretratamiento-digestores rotativos/tneles Digestin anaerobia (hmeda, BTA)
VII-2001
XII-2002 I-2004
2007 2007 2008
Figura 6.2. Tecnologa de las plantas de tratamiento de residuos municipales que incluyen tratamiento biolgico anaerobio (Schu, K., 2008) Tabla 6.2. Previsiones de instalacin de los Ecoparcs I, II y III. (EMMA, 2001)
Superficie (ha) Inversin econmica (millones de ) Capacidad total de tratamiento (t/ao) Produccin de biogs (millones m3/ao) Produccin energa elctrica (MWh/ao) Produccin de compost (t/ao) Subproductos recuperados (t/ao) Ecoparc I 6 56 300.000 14 22.000 (40% autoconsumo) 56.000 18.000 Ecoparc II 8 59 240.000 12,6 16.000 38.000 23.000 Ecoparc III 1,1 54 260.000 12 11.000 40.000 90 29.700
El rea Metropolitana de Barcelona contar en el ao 2004 con tres ecoparcs en funcionamiento, de acuerdo con las previsiones del PMGRM. La capacidad de tratamiento superar el milln de toneladas anuales, y la inversin habr superado los 156 millones de euros.
89 El Ecoparc III es una instalacin particular de tratamiento mecnico-biolgico previo a la incineradora de Sant Adri del Bess, con una superficie muy reducida. 90 A pesar de la previsin del Ecoparc III de producir compost, hasta el momento slo se produce digesto sin madurar.
198
Se trata de instalaciones de capacidad muy elevada, muy mecanizadas y a las que han estado llegando materiales con un contenido de impropios muy diferente al esperado. Los ecoparcs I y II, los primeros en ponerse en funcionamiento, no han cumplido con las expectativas (tablas 6.3, 6.4 y figura 6.4) y han tenido importantes problemas de funcionamiento; el Ecoparc I se remodel casi totalmente entre los aos 2007 y 2008. 91
Tabla 6.3. Generacin de residuos municipales metropolitanos (Sabater, 2008 a) Generacin de residuos municipales Ao 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 RM, en Mg 1.290.417 1.374.711 1.373.796 1.449.717 1.407.768 1.429.589 1.562.116 1.611.483 1.657.759 1.638.074 1.634.507 kg/hab.ao 1,22 1,30 1,30 1,37 1,33 1,34 1,44 1,44 1,48 1,44 1,43 Selectivas % RS/RM s/d s/d 8,91% 11,47% 13,34% 15,75% 24,57% 32,72% 20,57% 26,96% 28,69%
RS=recogida selectiva s/d = sin determinar
EVOLUCIN DE LA GESTIN DE LOS RM

1.800.000 1.600.000
23.891 76.200 44.512 179.926 345.602 237.316 70.219 233.607 944.774 858.777 676.464 660.162 666.255 733.014 115.594 274.399 132.365 335.983 134.948 306.757 139.965 328.922
1.400.000 163.890 Toneladas 1.200.000 323.211 1.000.000 800.000 600.000 400.000 200.000 0
940.685
137.304 407.733
164.728 364.004
195.299 334.814
138.391 294.214
2000
2001
Deposicin
2002
Incineracin
2003
Metanizacin
2004 Reciclaje
2005 Compostaje
2006
Figura 6.3. Evolucin de la gestin de los residuos municipales en el rea Metropolitana de Barcelona (Sabater, 2008 a)
91
Se abandona la biometanizacin de la MO procedente de la fraccin resto, que se prefermenta en reactores rotativos para facilitar la clasificacin de los materiales recuperables, enviando la parte biodegradable a compostaje. La MO procedente de la FORM se biometaniza despus de unos pretratamientos secos y hmedos. En el Ecoparc II tambin se han hecho algunos cambios, menos radicales, pero igualmente con el objetivo de utilizar el tratamiento anaerobio para la FORM y la estabilizacin aerobia (en trincheras) de la MO procedente de la fraccin resto (Sabater, 2008 b).
199
ENTRADAS DE RESIDUOS 2004 A 2007

ENTRADES RESIDUS 2004 A 2007 160.000
COMPOST Y MATERIALES RECUPERADOS
t/ao
t/ao
16.000 14.000 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0 2004 2005 Compost 2006 2007
140.000 120.000 100.000 80.000 60.000 40.000 20.000 0 FORM VOLUMIN. TRANS. VOLUMINO. PODA RFORM Ao Any 2004 Ao Any 2005 Ao Any 2006 Ao Any 2007
Materiales recuperados
Figura 6.4. Entradas y salidas del Ecoparc II (2004-2007) (Cerezo, 2008)
Tabla 6.4. Entradas principales a planta y salidas del Ecoparc I (2001-2006) (Sabater, 2008 b) Entradas (toneladas)* Salidas (toneladas) Ratios
FORM
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2001-2006
*
Resto
2.692 56.964 138.562 165.955 115.047 14.088 493.308
Total
9.918 96.238 215.994 249.800 200.043 98.345 870.338
Materias recuperadas
124 2.096 8.525 8.399 8.074 1.656 28.874
Compost
0 406 2.106 2.287 5.898 770 11.467
Rechazo
3.386 47.307 109.354 168.418 149.995 61.124 539.584
Total
3.511 49.809 119.985 179.104 163.967 63.550 579.926
Materias recuperadas
1,3% 2,2% 3,9% 3,4% 4,0% 1,7% 3,3%
Compost
0,0% 0,4% 1,0% 0,9% 2,9% 0,8% 1,3%
Rechazo
34,1% 49,2% 50,6% 67,4% 75,0% 62,2% 62,0%
Desmaterializacin
64,6% 48,2% 44,4% 28,3% 18,0% 35,4% 33,4%
7.226 39.274 77.432 83.845 84.997 84.257 377.031
Se ha prescindido de otras entradas: poda y otras minoritarias.
Las visitas previas que se hicieron a las cuatro plantas pusieron en evidencia su complejidad, agravada por la cantidad de residuos que reciban. Sobretodo, la primera visita al Ecoparc I, que, aunque no trabajaba a capacidad plena aparentaba estar sobresaturado y con las instalaciones muy deterioradas a pesar de sus pocos aos de actividad, fue muy informativa respecto a las posibilidades de xito de este tipo de planteamientos. Entradas de materiales demasiado elevadas, previsiones optimistas del funcionamiento de la recogida selectiva y presuponer que poda funcionar bien un sistema de separacin mecnica tan complejo y difcil de mantener en condiciones, haca pensar que las previsiones hechas (tabla 6.2) difcilmente podran cumplirse. Respecto a las dificultades encontradas en plantas de este tipo en otros pases, es interesante la informacin recogida en el artculo Operating problems in anaerobic digestion plants resulting from nitrogen in MSW de Fricke et al., (2007). Dado que el esquema de trabajo era muy complejo, la toma de muestras fue muy difcil, y adems tuvo que cogerse mayor nmero que en otras plantas. En la figura 6.5 se ilustran los esquemas de las plantas y las muestras tomadas. No todos los puntos escogidos para obtenerlas eran de fcil acceso (figura 6.6), pero por suerte, se cont con la ayuda del personal de las plantas para intentar conseguir un material representativo.
200
Ecoparc I
RESTA
REBUIG RESTA
Ecoparc II
FORM
REBUIG FORM
Voluminosos Rebuig MGT Triatge TRM 150mm Triaje -MGT FCLT BLC PT BLC BLC
PRETRACTAMENT SEC
FORM Tritge primari TRM 60mm MGT
RESTA Triatge primari TRM 60mm MGT TAMS 20mm

NOMS RESTA
FO (R)
FO (F)
Voluminosos TRM 150mm Triatge -MGT FCLT BLTCO PT Triatge MGT Rebuig
PULPER
SEDIMENTS I FLOTANTS FO(R) SORRES FO(R) LLEUGERS FO(R) SORRES FO (R)
TANC HIDRLISIS
SEDIMENTS I FLOTANTS FO (F) SORRES FO (F) LLEUGERS FO (F)

TANC HIDRLISIS
SORRES FO (F)
Pasant
TRM 60mm Lleugers i fins Pesants rodons Pesants i rodons Lleugers i fins
TRM 60mm
Pasant
DIGESTOR
DIGESTOR
CENTRFUGUES
DIGESTAT FO (R) RCV TNEL TRM TDM COMPOST FO (R)
DIGESTAT FO (F)
CENTRFUGUES
Gasmetre MOTORS TORXA CALDERA
Vapor
Bomba barrejadora
35%MS
Diluient
LQUID FO (R)
LQUID FO (F)
Diluient
Bomba barrejadora
35%MS
Vapor
TNEL
Recirculat
DESCOMPOSICI tnels DESCOMPOSICI tnels Gas DIGESTI

D2: FORM Compresor D1 y D3:RESTO
Recirculat
TRM TDM COMPOST FO (F)

CRIBA
DIGESTI
D2: FORM D1 y D3:RESTE
Gas TRM 10mm Rebuig
PRENSA Slids Lquids Slids

40 45% MS
Compresor
PRENSA Lquids Slids

40 45% MS
Pesants Slids TDM COMPOST TUNEL FO (F) Pasant TDM Lleugers RVT
CRIBA Desarenador
BRJ DESCOMPOSICI
TANC AIGES DE PROCS
12 % MS
Desarenadora
12 % MS
Centrfuga
3 - 4 % MS
BRJ DESCOMPOSICI tnels (2-4 semanas)
RVT
Fins Rebuig TRM 10mm Rebuig Pesants
tnels (2-4 semanas)

65 - 70 % MS
Centrfuga
Depuradora Pesants Pasant TDM Lleugers
EDAR
3 - 4 % MS
TRM 10mm TDM
Depuradora
65 - 70 % MS
RCV
Pesants TRM 10mm TDM COMPOST de Digerit FO (F) Rebuig Lleugers Lleugers Pasant TDM Pasant TDM TDM
TNEL
COMPOST de Digerit FO (R)
Fins
TRM TDM COMPOST FO (R)
Fins
Fins
COMPOST TUNEL FO (R)
Figura 6.5.a. Esquemas generales de funcionamiento de las plantas de biometanizacin (ver anejo B)
201
Terrassa
FORM ALIMENTADOR PT BLC
80 mm
Ecoparc III
RESTA
TERRES DIATOMEES IND ALIMENTRIA
FOSA VOLUMINOSOS CABINA TRIATGE PAPER VIDRE GV 15mm ASP TRM 70 mm TRM 300X150mm TANC ALIMENTADOR
80m3
FO (R)
MGT BLC
RODANTS SORRES PLSTIC, PAPER
RODANTS
LLEUGERS
FRRICS
MGT
BLC 70 mm BLC Pinta mbil 15 mm
PARTICULES >15mm
4 T MO : 16 T Aigua
3x 20m 3
contenidor PESANTS SORRES

PRENSA
PULPER
DIGESTOR
TRT BRJ
RV
RODANTS PLANS PASSANT TRML 300X150mm
TRAMPA DE SORRA
Trituraci
MGT MGT MGT
pales
DISGREGADOR
FLOTANTS
RCV
BARREJA
Tnel DESCOMPOSICI VLT
RVT
ASP ASP
sobrenedant
400m3
CABINA TRIATGE
CABINA TRIATGE
CABINA TRIATGE
TANC SUSPENSI
decantaci
SORRES
Piles MADURACI TRM 16mm TDM COMPOST

FCLT FCLT
sobrenedant
Lixiviat dipsit
SEPARADOR OPTIC
SEPARADOR OPTIC
CILINDRE DE CRREGA
decantaci
SORRES
BIOGS
2x7.500m3 5-6% ST
Fracci grollera
DIGESTOR
polielectrolit
DIGESTAT
CENTRIFUGUES EDAR
30% MS
Rebuig TDM
FO (R)
GASMETRE
TANC
Sorra i Fins
LIQUID
Figura 6.5.b. Esquemas generales de funcionamiento de las plantas de biometanizacin (ver anejo B)
202
Centrfugas
F. Lquida
F. Slida
Figura 6.6. Diferentes puntos de toma de muestras
En las plantas de compostaje la mayora de muestras (excepto los lixiviados o las aguas de riego) eran slidas, pero en el caso de las plantas de digestin anaerobia o mixtas, haba tambin muchas muestras lquidas o pastosas que deban tratarse de manera diferente en el laboratorio. En el apartado 4.1 se ha destacado la importancia de la toma de muestras y la seleccin que se deba hacer para conseguir la informacin deseada y en la figura 6.7 de este apartado se indica de manera muy esquemtica el tratamiento de los dos tipos de muestras. La toma de muestras lquidas fue muy complicada, su representatividad es muy difcil de asegurar y se han tenido dificultades para intentar comparar los resultados entre plantas. Al ser diferentes
203
los esquemas de funcionamiento y la operativa seguida por cada una de ellas, las muestras (slidas y lquidas) que se tomaron en las diferentes instalaciones no siempre se correspondan entre ellas para poder establecer comparaciones.
Muestra Lquida
Muestra slida Densidad Test autocalentamiento Impropios Granulometra N total
pH CE N-NH+4 Ntotal
Densidad
Residu Residuo seco (105C) ) (105 N-org

MOT (470C)
Extracto 1:5 con agua pH CE N-org MOT (470C) Disolucin cenizas con HNO3 3N MOR NnH Materia seca (105 C) Grado Grau estabilidad destabilitat
Impurezas Impureses
Disolucin cenizas con HNO33N
N-NH+4
Macro y microelementos por Absorcin Atmica
Macro y microelementos por Absorcin Atmica
Figura 6.7. Esquemas de anlisis de las muestras slidas 92 y lquidas
6.1. MATERIALES DE ENTRADA Como materiales de entrada al proceso anaerobio de estas cuatro plantas se han tenido en cuenta la FO procedente de la FORM (F) y de la fraccin resto (R) (figuras 6.8, 6.9 y 6.10), as como los materiales complementarios aadidos al inicio del proceso. stos son, en los Ecoparcs, el lquido recirculado de la salida del digestor (tabla 6.5), y en el caso de la planta de Terrassa, tierras de diatomeas procedentes de la industria agroalimentaria (tabla 6.6) que se aaden como material complementario para mejorar el rendimiento del proceso. Excepto en el cas del Ecoparc III, el digerido obtenido se estabiliza mediante su compostaje. 6.1.1. Materiales de entrada: fraccin orgnica (FO) procedente de recogida selectiva de FORM (F) o de la fraccin resto (R) En la tabla 6.7 se exponen las caractersticas de las muestras de FO de las diferentes instalaciones; aunque en todas las plantas se cogan las muestras separadas mecnicamente, en algunos casos se hizo la seleccin de forma manual in situ. En el laboratorio se retiraron los impropios de todas las muestras antes de analizarlas. En general la FO-R tena contenidos ms bajos en humedad y materia orgnica, sobretodo cuando haba sido separada mecnicamente. Las muestras correspondientes al Ecoparc I son las que presentan las peores caractersticas. Destaca la variabilidad en el contenido en nutrientes y los bajos valores del pH. El contenido en metales es diferente segn si el material proviene de FORM o de resto (figura 6.11). En el apartado 5.1.1.5 se valoraban las muestras de FO recogidas en las plantas de tratamiento aerbico y se proponan unos intervalos aceptables para algunos de los parmetros. En la tabla 6.7 se han sealado los valores que no se cumplen en el caso de las plantas que ahora tratamos.
92 En las muestras slidas no siempre se hacen todas las determinaciones, que dependen de los objetivos de sus anlisis (ver apartado 4).
204
Figura 6.8. Aspecto de materiales de entrada al Ecoparc I
FO (R) seleccionada manualmente

%H % MS
FO (R) separada mecnicamente (hundido de 20 mm)

%H % MS
FO (R) separada mecnicamente (hundido de 60 mm)

%H % MS
Figura 6.9. Aspecto y contenido en humedad de FO procedente de la lnea FO (R) (Ecoparc II)
FORM (entrada)
FO (F) Seleccionada manualmente

%H % MS
FO (F) separada mecnicamente (hundido de 60 mm)

%H % MS
%H
% MS
Figura 6.10. Aspecto y contenido en humedad de diferentes muestras de la lnea FO (F) (Ecoparc II)
205
100 90 80 70 mg kg 50 40 30 20 10 0
Zn Mn
Ecoparc II
Ecoparc III
100 90 80 70 mg kg 60 50 40 30 20 10 0
-1
-1
60
Cu
Ni
Cr
Pb
CdX100
Zn
Mn
Cu
Ni
Cr
Pb
CdX100
FO (F)
FO (R)
FO (R)
FO (R) mecnica
FO procedente de FORM y resto, separacin mecnica Ecoparc II
FO procedente de resto, separacin manual o mecnica, Ecoparc III
Figura 6.11. Contenido en metales de materiales de entrada
En la planta de Terrassa la FORM se mezcla con tierra de diatomeas procedente de la industria agroalimentaria (tabla 6.6); este material, a pesar de tener poca materia orgnica, incrementa el rendimiento en biogs, ya que prcticamente est constituido totalmente por grasas. El problema es que tiene un elevado contenido en Ni debido al proceso del que procede.
Tabla 6.6. Caractersticas de la tierra de diatomeas (TD)
pH 5,89 CE 1,21 % humedad 13,20 % Fe 1,41 % MO 38,40 Zn 47 % Norg 0,31 Mn C/N 62 Cu 9 %P 1,58 mg kg-1 Ni 669 %K 0,62 Cr 10 % Na 0,14 Pb 6 % Ca 2,00 Cd -
En la figura 6.12 se comparan las caractersticas de los materiales de entrada en la planta de Terrassa y las de su mezcla.
140 120 100 80 60
-1
FORM
TD
MEZCLA
670
90 80 70 60
FORM
TD
MEZCLA
50 40 30 20 10
mg kg
40 20 0
Zn
Cu
Ni
Cr
Pb
%H
% MOT
%Norg*10
Figura 6.12. Materiales de entrada y mezcla, planta de Terrassa
6.1.2. Materiales de entrada: lquidos recirculados de la digestin La red de lquidos de estas instalaciones es complicada y, como se ha comentado, se encontraron dificultades para la toma de muestras y para aclarar qu representaba cada tipo de muestra recogida. En general, a la salida de los digestores se obtiene el digerido con un contenido importante de parte lquida, dependiendo del tipo de tecnologa (tabla 6.9), por lo que posteriormente (excepto en la tecnologa Dranco empleada en Terrassa) se hace una separacin en dos fracciones: el digesto (slida) y el lquido digerido. Este ltimo se recircula normalmente (sobretodo en las plantas que aplican digestin anaerobia va hmeda), aunque peridicamente se hacen algunas purgas. Se encontraron diferentes problemas: No se separaban en todas las instalaciones la lnea de lquidos procedentes del tratamiento de la FORM de la del tratamiento de la fraccin resto. No siempre haba un solo punto de donde extraer la muestra lquida y no estaba claramente delimitada la diferencia existente entre ellos ni las nomenclaturas empleadas para las diferentes tecnologas.
206
Algunos puntos resultaron inaccesibles. En algunas ocasiones no fue posible asegurar la representatividad de la muestra. En ningn caso se consigui conocer la produccin de digesto y de lquido, ni la proporcin de lquido que se reintroduca en el proceso.
Segn el esquema de funcionamiento del Ecoparc I, se muestrearon los lquidos de entrada a pulpers, tanto para el tratamiento de F como de R (tabla 6.5), aunque se saba que no haba separacin en dos lneas, y se hizo lo mismo para los lquidos de salida del digestor (tabla 6.9); de esta manera se comprob la efectividad de las metodologas de muestreo y analtica empleadas, ya que se encontr coincidencia en los resultados. En el Ecoparc II, que aplica digestin anaerobia por va seca, se tomaron muestras del diluyente de entrada, y en este caso s se hizo para las dos lneas por separado (tabla 6.5); en esta instalacin fue ms complicado obtener las muestras lquidas de salida del digestor. En el Ecoparc III no fue posible coger el lquido de entrada al proceso; en la planta de Terrassa (de tecnologa Dranco) no se separa la fraccin lquida de digerido y en el digestor se introduce una parte del digerido completo junto a la FO y a las TD.
Tabla 6.5. Caractersticas, expresadas en % sms y en peso/V, de los lquidos de entrada en los ecoparcs I y II Ecoparc II** Ecoparc I* R F Tipo F R pH CE (mS cm ) H (%) ST (g L-1) Densidad (g cm-3) N-NH4+ (g L-1) MOT (g L-1) Norg (g L-1) C/N Fe (% sms) Fe (mg L-1) Zn (mg kg-1 sms) Zn (mg L-1) Mn (mg kg
-1 -1
7,90 28,85 98,23 18,23 1,030 2,88 6,55 0,19 19 0,98 173 223 3,92 sms) 81 1,42 76 1,33 sms) sms) sms) sms) 17 0,30 19 0,34 24 0,42 0,61 0,01
7,85 27,65 98,45 15,81 1,020 2,80 5,28 0,31 9 0,75 114 168 2,55 65 1,00 61 0,94 14 0,22 14 0,21 21 0,32 0,49 0,01
7,87 10,72*** 88,39 119,0 1,025 4,65 67,59 3,10 11 0,70 830 377 44,9 194 23,1 119 14,2 23 2,8 34 4,1 65 7,8 0,93 0,11
8,21 9,38*** 87,87 124,3 1,025 4,38 73,30 3,39 11 0,74 910 229 28,5 199 24,7 78 9,8 11 1,4 18 2,3 41 5,1 0,83 0,10
Mn (mg L ) Cu (mg kg-1 sms) Cu (mg L ) Ni (mg kg

-1 -1
-1
Ni (mg L-1) Cr (mg kg

-1
Cr (mg L ) Pb (mg kg Cd (mg kg

-1
-1
Pb (mg L )
-1
-1
Cd (mg L ) * entrada pulper
-1
** diluyente ***pH y CE determinados en dilucin 1/5
207
Tabla 6.7. Caractersticas de la fraccin orgnica de entrada Planta Lnea Separacin pH CE (mS cm ) H (%) MS (%) Densidad (g mL ) N-NH4+ sol. (mg kg-1 sms) MOT (% sms) Norg (% sms) C/N P K Ca Mg Na Fe Zn Cu Ni Cr Pb Cd
-1 -1
Ecoparc I FO (F) Mecnica 5,31 4,16 59,18 40,82 0,473 562 78,60 2,22 18 0,48 0,59 1,95 0,36 0,58 0,19 144 30 5 12 46 0,1 FO (R) Mecnica 5,76 5,32 50,80 49,20 0,420 514 68,74 2,49 14 0,31 0,56 2,59 0,53 0,71 0,37 126 49 7 26 54 0,4 FO (F) Manual 4,09 2,63 74,64 25,36 0,361 590 87,41 n.m. n.m. n.m. n.m. n.m. n.m. n.m. 0,26 31 19 1 2 3 < 0,1 FO (F) Manual 4,63 3,44 65,90 34,10 n.m. 421 88,44 1,78 25 0,32 0,78 2,60 0,10 O,82 0,03 23 9 2 1 2 0,3 FO (F) Manual 4,86 2,99 81,92 18,08 n.m. 598 83,27 2,02 21 0,26 1,24 4,29 0,13 0,45 0,04 18 10 1 1 3 0,2
Ecoparc II FO (R) Manual 5,43 5,01 39,12 60,88 n.m. 576 70,86 2,30 15 % sms 0,48 0,55 3,98 2,47 0,24 0,32 62 27 3 8 15 0,2 1,02 0,55 3,85 0,30 0,75 0,20 75 42 5 8 14 0,3 0,70 0,86 5,13 0,21 1,05 0,20 68 23 3 4 7 0,3 FO (R) hundido 60mm 5,73 4,37 54,64 45,36 0,318 689 74,52 1,43 26 FO (F) hundido 60mm 4,97 6,28 65,56 34,44 0,603 1307 79,36 3,09 13
Ecoparc III FO (R) Manual 5,65 3,31 70,76 29,24 n.m. 356 91,22 2,88 FO (R)
Terrassa FO (F)
Tipo
Mecnica Mecnica
Mecnica Mecnica 6,15 3,78 44,42 55,58 0,309 460 77,37 1,84 5,41 2,86 71,02 28,98 0,448 701 80,03 2,71 15
0,86 0,86 0,68 0,12 0,66 0,02 22 9 2 1 2 0,1
0,48 0,55 4,16 0,80 0,70 0,16 40 33 4 9 51 0,1
1,23 1,25 5,17 0,17 0,66 0,16 118 22 3 4 2 0,3
mg kg-1 sms
*F FO procedente de FORM separada mecnicamente *R FO procedente de resto separada mecnicamente. Se indica Manual cuando la seleccin se hizo manualmente. **Los valores en negrilla no cumplen con la propuesta del apartado 5.1.1.5. n.m. no medido.
208
6.1.3. Mezclas de entrada a los digestores y productos de salida La materia orgnica que al final entra a los digestores ha pasado por diferentes sistemas de separacin, segn cada una de las instalaciones estudiadas (tabla 6.10), lo que hace que vare su composicin y que se generen rechazos muy diversos y abundantes antes del tratamiento anaerobio. La tabla 6.8 muestra los resultados analticos correspondientes a las mezclas de entrada a los digestores. Al ser confusa la informacin sobre la proporcin de los materiales de entrada 93 y desconocerse la cantidad de FO perdida en los diferentes rechazos, es de esperar que los datos sean poco comparables y difciles de interpretar.
Tabla 6.10. Comparacin de la mezcla de entrada a los digestores del Ecoparc I con materiales de etapas anteriores PRETRATAMIENTO SECO LQUIDO ENTRADA MACERADO PULPER DIGESTOR Cdigo F R F R F R PULPER pH 7,90 7,85 6,27 6,49 6,87 6,59 CE 28,85 27,65 26,40 26,50 30,35 24,30 SEDIMENTOS Y FLOTANTESFO (R) g ST L-1 17,70 15,50 63,6 63,30 32,22 44,2 ARENAS FO (R) g MOT L-1 6,55 5,28 46,96 45,07 17,51 29,74 LIGEROS FO (R) g MM L-1 11,15 10,22 16,64 18,23 14,71 14,48 g N L-1 3,07 3,11 4,67 3,58 3,11 2,95
TANQUE HIDRLISIS Lquidos
DIGESTOR
Siempre que ha sido posible, despus del proceso de biometanizacin se ha cogido muestra del digerido y tambin de las fracciones slidas y lquidas si en el esquema de funcionamiento hay esta separacin. En los ecoparcs I y III se tomaron estas muestras del digerido y sus caractersticas se presentan en la tabla 6.11. Los digeridos de las plantas que trabajan en fase hmeda se asemejan en cuanto al contenido de slidos totales y materia orgnica, pero se diferencian en los contenidos en N y en metales, que son ms altos en el caso del Ecoparc III; este mismo digerido es tambin ms bsico y con una conductividad ms baja. En el caso del Ecoparc I el contenido en metales no presenta diferencia entre la lnea F y la R ya que, como se ha mencionado, los lquidos de estas fracciones no tienen redes diferenciadas. En la planta de Terrassa no se separa el digerido en dos fracciones como en las otras tres, por ello se ha considerado el digerido como fraccin slida (tabla 6.12). En la tabla 6.9 se comparan las fracciones lquidas segregadas del digerido solamente para los tres ecoparcs, ya que la tecnologa de Terrassa no deshidrata el material de salida del digestor. En la figura 6.13 se comparan las caractersticas generales de la mayora de muestras lquidas analizadas en los tres ecoparcs. En el caso del Ecoparc I se tomaron muestras de lquido de entrada a pulper y de salida de la digestin tras haber separado la fraccin slida; en la medida que no se diferenciaban las redes de lquidos del tratamiento de FORM y de resto, los lquidos de entrada y salida resultaron prcticamente iguales, por lo que puede decirse que se hicieron cuatro repeticiones de un mismo tipo de (tablas 6.5 y 6.9 y figura 6.13). Presentan una CE y un
93
En el Ecoparc II se nos dio esta informacin: FORM 40 t h-1 + recirculado 25m3 h-1 + 0 de diluyente; para la lnea resto: 20-25 t h-1 + recirculado 25 m3 h-1 + diluyente 0,9 m3 h-1 con 12% MS. Para el Ecoparc I se hicieron clculos segn los anlisis y parece que la mezcla correspondera a 12% FORM y 88% de lquido recirculado.
209
nitrgeno amoniacal muy elevados. El contenido en materia orgnica es bajo y el nitrgeno orgnico, muy bajo.
Tabla 6.8. Muestras de entrada al digestor
Planta Cdigo Tipo Ecoparc I (2006) F R Ecoparc II F R Ecoparc III R Entrada digestor 5,60 5,74 97,29 2,71 27,34 1,01 1,69 0,46 74,93 20,39 F FO+TD Terrassa F FO+TD +digerido 8,42 6,23 68,78 31,22 0,81 42,10 -
Mezcla entrada digestor
Entrada bomba*
pH CE (dS m ) H (%) MS (%) Slidos totales (g L ) Densidad, tm-3 N-NH4+(% sms)

-1 -1 **
6,87 30,35 96,78 3,22 33,16 1,03 8,84 2,92 53,01 17,51 0,58 0,19 0,92 186 102 13 18 40 0,5
6,59 24,30 95,58 4,42 45,08 1,02 5,24 2,40 65,94 29,74 1,31 0,55 0,61 185 72 14 20 46 0,4
5,45 5,44 62,47 37,53 196,3 0,523 0,13 0,26 68,85 135,4 32,19 1,93 3,79 2,44 0,68 149 28 8 7 29 0,4
5,69 4,58 45,72 54,28 223,6 0,412 0,06 0,08 62,89 140,6 20,60 1,56 3,49 % sms 3,50 0,47 mg kg-1 sms 255 246 8 17 188 0,4
4,92 5,22 58,62 41,38 0,09 69,86 -
N-NH4+ (g L-1) MOT (% sms) MOT (g L-1) GE (%) Norg (% sms) Norg (g L-1) Ca Fe Zn Cu Ni Cr Pb Cd
1,98 0,54 4,26 0,26 98 55 15 9 28 0,7
1,71 3,40 0,74 53 17 67 7 11 -
1,21 5,85 1,26 130 56 215 16 34 0,3
(*)Por el contenido en N-NH4+ parece no tener incorporado todo el diluyente. (**) Los pH y CE son difciles de comparar porque las determinaciones de los ecoparcs I y III se tuvieron que hacer directamente sobre la muestra (por ser lquida), y en el Ecoparc II y en la planta de Terrassa se determinaron sobre un extracto 1/5 al considerarse como muestras slidas. TD: Tierras de diatomeas.
En el caso del Ecoparc II se muestran dos tipos de fracciones lquidas (digerido y centrfuga) tomadas a la salida del sistema de separacin, que era ms complejo que en otras instalaciones (figura 6.14 y tabla 6.9); estas fracciones son muy diferentes a las correspondientes a los otros ecoparcs debido al empleo de una tecnologa con ms elevada concentracin de slidos totales. El lquido digerido tiene ms ST, ms MOT y mucha mayor proporcin de N en forma orgnica que los lquidos de centrfuga. Las diferencias entre las lneas F y R del Ecoparc II se ponen de manifiesto en el contenido de la mayora de metales. Dado que en el Ecoparc III slo se trata fraccin resto, nicamente tiene una lnea de lquidos. Se ha encontrado mucha diferencia entre los lquidos de entrada y de salida desconocindose el motivo; el lquido de salida tiene menor concentracin en ms y MOT pero una mayor concentracin de N-NH4+, as como una CE mucho ms alta. El de entrada es tambin ms cido y con mayor contenido en metales; las diferencias podran deberse a que recoja algn otro tipo de lquido o lixiviado (tablas 6.8 y 6.9).
210
Tambin se han comparado los contenidos en P, K, Na, Ca y Fe de los lquidos de los ecoparcs II y III (figura 6.13). En el primero, son muy parecidos para los lquidos de entrada y de salida. No es as en el Ecoparc III cuyo material de salida tiene una concentracin mucho ms alta de Na y K (en consonancia con su CE) y mucho menos Ca (es posible que haya precipitacin de sales de Ca en el digestor).
Tabla 6.11. Muestras de digerido de los ecoparcs I y III CDIGO Tipo F Ecoparc I (2006) pH CE (mS cm ) ST (gL-1) N-NH4 (% sms) N-NH4+ (gL-1) MOT (% sms) MOT (g L-1) Norg (% sms) Norg (g L-1) Fe (% sms) mg kg-1 sms Zn Cu Ni Cr Pb Cd 221 78 13 14 28 0,57 185 73 15 17 32 0,52 422 97 165 23 56 2
+ -1
R Ecoparc I (2006) 7,50 29,55 20,40 13,65 2,81 41,29 8,43 1,43 0,29 0,90
R Ecoparc III (2008) 8,80 24,80 20,5 9,54 1,96 41,88 8,59 2,00 2,37 1,41
7,90 30,50 20,10 15,13 3,00 39,87 7,99 0,51 0,11 1,02
Ecoparc II
FO (R o F)
Ecoparc III
FO (R)
PULPER
Diluient Bomba barrejadora
35%MS
Vapor
Recirculat
DIGESTI
Gas
Compresor
PRENSA Lquids CRIBA Desarenadora

12 % MS
CILINDRE DE CRREGA BIOGS

5-6% ST
Slids Slids
40 45% MS
DIGESTAT DIGESTOR
CENTRIFUGUES GASOMETRE TANC AIGES DE PROCS EDAR
excedents
Centrfuga
3 - 4 % MS
LIQUID
Depuradora
Figura 6.14. Circuitos de lquidos del proceso de digestin de los ecoparcs II y III
211
En las cuatro instalaciones se muestre y analiz la fraccin slida del digerido, que en el caso de la planta de Terrassa se corresponde con el digerido completo. En la tabla 6.12 se comparan las caractersticas de estos materiales; los resultados del Ecoparc II corresponden a la media de las muestras tomadas en diferentes puntos del complejo sistema de separacin (figura 6.5); adems de la media, en la figura 6.15 se muestra el nmero y variabilidad de los resultados.
Tabla 6.9. Fracciones lquidas de salida del digestor
Ecoparc I F R Lquido Lquido digerido digerido 7,79
-1
Tipo
R Lquido digerido 7,94 11,33 140,75 4,78 76,29 3,33 1,04 51,7 15,5 2,8 4,5 8,1 0,1
Ecoparc II R F Lquido Lquido centrfuga digerido 8,28 32,34 4,38 20,77 1,37 0,05 5,3 1,4 0,5 0,3 0,7 <0,1 8,23 8,73 133,22 4,35 76,82 3,84 0,95 29,9 12,7 1,5 2,5 18,1 0,1
F Lquido centrfuga 8,01 11,20 83,78 4,59 56,04 3,51 0,40 28,8 7,0 1,0 1,5 3,2 0,1
Ecoparc III R Lquido digerido 8,03 24,40 10,51 1,97 2,51 0,21 0,02 0,76 0,15 0,20 0,06 0,06 <0,1
pH CE (mS cm ) ST (g L-1) N-NH4+ (g L-1) MOT (g L-1) Norg (g L-1) Fe (g L-1) Zn (mg L-1) Cu (mg L ) Ni (mg L-1) Cr (mg L ) Pb (mg L ) Cd (mg L )
-1 -1 -1 -1
7,82 28,90 17,54 2,81 6,49 0,10 0,16 3,00 1,20 0,25 0,22 0,35 <0,1
29,35 17,34 2,80 6,28 0,10 0,15 3,02 1,11 0,23 0,20 0,33 <0,1
Tabla 6.12. Caractersticas de las fracciones slidas de los digeridos

Ecoparc I (2006) F pH CE (mS cm-1) H (%) N-NH4+ sol. (mg kg-1 sms) MOT (% sms) Norg (% sms) C/N GE (%) Ca (% sms) Fe (% sms) Zn Cu Ni Cr Pb Cd 8,05 4,18 69,59 5020 67,69 1,58 21 0,80 234 95 16 17 38 0,54 R 8,15 4,55 71,02 6603 61,98 2,01 15 0,54 139 90 14 19 42 0,39 Ecoparc II (2007) R* 8,43 6,03 63,25 8312 55,11 1,64 18 43,05 6,67 0,66 250 137 16 24 54 0,9 F* 8,61 5,50 61,02 6502 51,44 1,61 18 40,40 7,72 0,78 mg kg-1 sms 216 128 14 21 47 0,7 524 167 37 30 87 4 125 39 184 14 31 0,3 Ecoparc III (2008) R 8,90 3,71 65,82 4090 55,24 3,71 7 37,72 10,78 2,13 Terrassa (2007) F 8,13 6,19 65,92 7149 47,14 1,46 16 6,24 1,06
Estos datos son la media de muestras slidas tomadas en diferentes puntos: 8 para muestras R y 10 para muestras F.
212
Ecoparc I
35 30 25 20 15 10 5 0 pH CE gL-1 MS gL-1 NH4 LQUID D F gL-1 MO
35 30 25 20 15 10 5 0 pH CE
Ecoparc I
gL-1 MS
gL-1 NH4 LQUID D R
gL-1 MO
Liquid entrada F
Liquid entrada R
Ecoparc I
5 4 mgL-1
mgL-1 5 4 3 2 1 0
Ecoparc I
3 2 1 0 Zn Mn Cu Ni Cr LQUID D F Pb Cd*100
Zn
Mn
Cu
Ni
Cr LQUID D R
Pb
Cd*100
Liquid entrada F
Lquid entrada R
Ecoparc II
160 140 120 100 80 60 40 20 0 pH CE gL-1NNH4*10 LquidsD F gL-1 MS gL-1 MO
160 140 120 100 80 60 40 20 0 pH CE
Ecoparc II
gL-1NNH4*10 Lquids D R
gL-1 MS
gL-1 MO
Diluient F
Lquids centrf F
Diluient R
Lquids centrf R
Ecoparc II
60 50 40 30 20 10 0 Zn Mn Cu Diluient F Ni Cr LquidsD F Pb Cd*10
Ecoparc II
60 50 40 30 20 10 0 Zn Mn Cu Diluient R Ni Cr Lquids D R Pb Cd*10
Ecoparc III
30 25 20 15 10 5 0 CE pH g/L NH4*10 Entrada Liquid D g/L MS g/L MO
Ecoparc III
120 100 mgL -1 80 60 40 20 0 Zn Mn Cu Entrada Ni Cr Liquid D Pb Cd*10
Figura 6.13. Caractersticas generales de muestras lquidas analizadas
213
80 70 60 50
%
40 30 20 10 0 R
%H %MO %MOR
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
R
pH CE (dS m-1)
14000 12000 mg N-NH4+ kg-1 10000 8000 6000 4000 2000 0 R N-NH4 F N org
3,5 3,0
1,4 1,2 % P, K, Na 1,0 0,8

%Norg
12 10 8 6
2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
0,6 0,4 0,2 0,0 R P K Na F Ca 4 2 0
Figura 6.15. Variabilidad de las muestras slidas de salida de digestor en el Ecoparc II
Es interesante comparar el contenido en metales de los diferentes digeridos (figura 6.16), pudiendo destacarse lo siguiente: El digerido de Terrassa presenta los contenidos ms bajos, exceptuando el Ni, ya que se trata de FORM procedente de recogida selectiva. En los ecoparcs I y II no se detectan diferencias claras entre las dos lneas (F y R). Los contenidos son ms elevados en el Ecoparc III, que trata material procedente de fraccin resto, sin embargo, por la tecnologa empleada deberan ser ms cercanos a los del Ecoparc I. De igual forma, segn el contenido de la mezcla de entrada en el Ecoparc III (tablas 6.7 y 6.8) los contenidos en metales, no tendran que ser superiores.
600 500 400 mg kg-1 300 200 100 0 EI F EI R Zn Cu EII R Ni Cr EII F Pb TF Cd*10 EIII R
Figura 6.16. Comparacin del contenido en metales de la fraccin slida (digesto) de las plantas de biometanizacin
% Ca
214
6.1.4. Rechazo del proceso anaerobio Un problema comn de la mayora de los procesos de biometanizacin de residuos municipales, que se ha manifestado en los ecoparcs, es la sedimentacin de los inertes y la formacin de una capa/corteza superior difcil de eliminar; el problema se agrava cuando el material que se trata procede de la fraccin resto. En el Ecoparc II, el diseo del digestor VALORGA tiene la alimentacin y la extraccin en la parte inferior, con la mezcla en sentido vertical gracias a la inyeccin de biogs a presin (figura 6.17). A pesar de este planteamiento, se han generado importantes problemas de acumulacin de inertes en la base del digestor que provocan prdida de efectividad del sistema de agitacin, acumulacin de materiales ligeros en la zona superior y disminucin del volumen til (Cerezo, 2008).
Figura 6.17. Esquema general del Ecoparc II y diseo del digestor Valorga (Cerezo, 2008)
En las instalaciones de los ecoparcs hay un extenso y complicado procedimiento de separacin de impropios por el sistema clsico en seco y en dos de ellos tambin en hmedo. Durante las visitas se detect que se generaba mucho rechazo y de diferentes tipos, lo que poda comportar la prdida de abundante material orgnico. Siempre que fue posible se tomaron muestras de los rechazos originados y se hicieron las determinaciones que se consideraron informativas. No obstante, la falta de informacin sobre las cantidades generadas en cada punto impide sacar demasiado provecho de los resultados. Se ha encontrado el mismo problema que en otro tipo de plantas: la falta o imposibilidad de recogida de datos por parte de los responsables de la instalaciones sobre las cantidades tratadas y las prdidas en los puntos ms significativos del proceso, no permite hacer balances ni valorar los problemas derivados de la presencia elevada de impropios en los materiales de entrada, ni tampoco comprobar la eficiencia del pretratamiento y postratamiento aplicados. Se ha de considerar que estos complicados sistemas de separacin de impropios, que tambin suponen un elevado gasto econmico tanto por el precio de su instalacin como por el de su mantenimiento, generan un rechazo muy hmedo con un importante contenido en MO; esto, adems de comportar problemas de gestin, dificulta el cumplimiento de la Directiva 1999/31/CE relativa al vertido de residuos. En la tabla 6.13 se indican las muestras de rechazo tomadas en el proceso anaerobio del Ecoparc I y sus caractersticas generales. En la figura 6.18 se representan los puntos de muestreo y el aspecto de algunos de los rechazos del Ecoparc I, en el que, como se ha mencionado, se hace la separacin de impropios tambin por la va hmeda. Este procedimiento lava el material a tratar, pero genera importantes cantidades de aguas sucias y rechazos muy hmedos.
215
Tabla 6.13. Muestras de rechazo generado en el proceso anaerobio del Ecoparc I Muestra Arena y sedimentos F pH CE,dS m-1 % humedad %MOT sms 7,31 2,33 18,01 6,10 R 7,54 0,11 12,33 3,14 Ligeros* F 6,54 4,94 71,04 n.m. R 6,90 3,86 68,86 n.m. Sedimento tanque hidrlisis F n.m. n.m. 86,90 73,20 R n.m. n.m. 73,06 77,40
Prcticamente todo eran plsticos.
En el Ecoparc II, que no trabaja con pulpers, slo se muestrearon en la etapa del proceso anaerobio las arenas que se retiran a la salida del digestor despus de separar las fracciones slidas y lquidas; en la tabla 6.14 se pueden ver sus caractersticas generales, destacando el contenido en nitrgeno amoniacal, adems de los porcentajes de humedad y materia orgnica.
Tabla 6.14. Muestras de rechazo de la salida del digestor del Ecoparc II Material Arenas SD R Arenas SD F
SD: salida digestin.
pH 8,38 8,28
CE, dSm-1 7,42 7,36
% humedad 64,13 64,66
mg N-NH4+ kg-1 sms 9419 9557
% MOT sms 36,70 28,19
En la figura 6.19 se detalla la parte del esquema de funcionamiento del Ecoparc III en la que se destacan los rechazos generados, y en la tabla 6.16 se indican sus caractersticas.
08-003 08-004 08-005 08-006 08-009 08-010 08-011 08-012 08-013 08-018
rechazo a incineracin rodantes arenas plstico, papel pesados partculas > 15 mm arenas flotantes contenedor arenas decantacin
RESTO
FO (R)
08 -004
BLC
RODANTES 08 -005 ARENAS 08 -006 PLSTICOS,PAPEL contenedor

3x 20m 3
RECHAZO
GV 15mm
ASP
08 -003
Incineracin
PULPER
PESADOS
08 -009 08 -010
08 -013
rastrillo
TRAMPA DE ARENA
PARTCULAS>15mm ARENAS FLOTANTES 08 -011 08 -012
palas
CILINDRO DE CARGA
08 -018
decantacin
ARENAS
Figura 6.19. Muestras de rechazo y esquema simplificado de las corrientes de rechazo del Ecoparc III
216
Ligeros: Punto de toma de muestra y aspecto en la planta

PRETRATAMIENTO SECO
Punto de toma de muestra y aspecto en la planta de la arena y sedimentos
PULPER
SEDIMENTOS Y
FLOTANTES FO (R)
ARENAS FO (R) LIGEROS FO (R)

TANQUE HIDRLISIS lquidos
Aspecto en el laboratorio
Aspecto en el laboratorio en hmedo y tras el secado
DIGESTOR
Figura 6.18. Muestras de rechazos del Ecoparc I
217
Dada la gran cantidad de impropios que tenan los rechazos del Ecoparc III (figura 6.20.) se opt por tamizar la muestra a 5 mm (despus de su secado) y retirar los impropios de la fraccin ms grande. La proporcin de impropios superior a 5 mm y el contenido en materia orgnica total (MOT) y mineral (MM) respecto al conjunto de la muestra total seca, se detalla en la figura 6.21. Tambin se puede ver la cantidad de materia seca de cada rechazo. El Ecoparc III tampoco facilit datos referentes a las cantidades de rechazo generadas, el hecho de no disponer de este dato ha impedido estimar las prdidas de materia orgnica del proceso.
Tabla 6.15. Caractersticas de los rechazos del Ecoparc III Muestra 08-004 08-005 08-009 08-010 08-011 08-013 08-014 08-018 Material RODANTES ARENAS PESADOS PARTCULAS > 15 MM ARENAS CONTENEDOR TRAMPA DE ARENA pH 6,41 5,92 6,77 5,89 6,30 5,89 5,04 CE (dS m-1) 4,90 4,96 1,18 1,57 1,27 1,33 7,17 1,29 % humedad 37,64 36,45 35,33 74,74 44,28 68,01 96,38 56,26 mg N-NH4+ kg-1 731 543 119 303 121 94 2.913 465 % MO 52,47 49,23 58,50 84,64 43,44 78,98 80,54 17,41
ARENAS DECANTACIN 7,18
%Imp >15mm
% MO
% MM
ARENAS
% Agua % MS
%Imp >15mm
% MO
% MM
ARENAS DECANTACIN
% Agua % MS
%Imp >15mm
% MO
% MM
CONTENEDOR
% Agua % MS
Figura 6.21. Aspecto de las muestras secas de tres de los rechazos del Ecoparc III y contenidos en MS, MOT, MM e impropios (determinados sobre muestra seca)
Compostaje de Residuos Municipalos. ESAB-ARC
218
08-004 rodantes
08-005 arenas
08-009 pesados
08-010 partculas > 15mm
08-011 arenas
08-012 flotantes
08-013 contenedor
08-018 arenas decantacin
Figura 6.20. Aspecto en mojado de los rechazos del Ecoparc III
Se caracteriz la muestra de rechazo del Ecoparc III que corresponde a material que va directamente a la incineradora, con la intencin de conocer la cantidad de materia orgnica contenida en el rechazo de la lnea de tratamiento mecnico de seleccin de la FO (R). Esta
219
caracterizacin se hizo al lado de la fosa de recepcin de la planta incineradora sobre un total de 50 kg. La proporcin en peso de fraccin orgnica result ser del 40%, la de papel-cartn el 32% y la de inertes del 7%. Sera necesario verificar la aproximacin a la realidad de estos datos aumentando la frecuencia de caracterizacin y sobre un volumen mayor de muestra. Pero igualmente, este dato nos indica la poca eficiencia de la lnea de pretratamiento en la recuperacin de MO y la poca adecuacin del material que va a parar al proceso de incineracin.
Rechazo a incinerar
MO Papel P.film P.duro Tetrabrick paales Textil i zaatos Inertes
Inertes: cermica, vidrio, latas, otros.
Figura 6.22. Rechazo del Ecoparc III
6.2.
COMPOST PROCEDENTE DE ANAEROBIA Y COMPOSTAJE
LAS
PLANTAS
QUE
COMBINAN
DIGESTIN
En las instalaciones tratadas en este apartado, la fraccin orgnica que se composta puede provenir de recogida selectiva o de la fraccin Resto, y adems puede haber sido digerida previamente o no haber pasado este proceso. Inicialmente, el funcionamiento previsto era el indicado en la figura 6.23, excepto para el Ecoparc III, que no dispone de rea de compostaje. Con el tiempo, y dadas las dificultades surgidas en el funcionamiento de los ecoparcs I y II, se han hecho cambios (Sabater, 2008 b; Cerezo, 2008) y en la actualidad se tiende a digerir la FO procedente de recogida selectiva de la FORM y a compostar por una parte el digerido obtenido y por otra la FO procedente del resto.
FORM FRACCIN RESTO
COMPOSTAJE
DIGESTIN ANAEROBIA
DIGESTIN ANAEROBIA
COMPOSTAJE
COMPOSTAJE COMPOSTAJE
COMPOST TNEL FORM
COMPOST DA FORM
COMPOST DA RESTO
COMPOSTAJE GRIS
Figura 6.23. Tratamiento combinado de digestin anaerobia y compostaje
En las plantas que combinan digestin anaerobia y compostaje (Ecoparc I y II y planta de Terrassa) se tomaran diversas muestras de compost aunque surgieron algunos problemas para conocer con cierta fiabilidad el tratamiento recibido y la edad de los materiales muestreados.
220
6.2.1. Ecoparc I Esta instalacin ya haba sido visitada antes en el marco de los convenios de la ESAB con el Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona, pero nada ms se haban cogido muestras de productos finales. En la tabla 6.16 se indican las caractersticas de las muestras analizadas anteriormente. Estaban muy secas, con una CE muy alta y niveles elevados de metales pesados. Su estabilidad (dato no presentado), valorada mediante el grado de estabilidad, result baja (inferior al 42%) y su aspecto (figura 6.24) y olor tambin indicaban una insuficiente transformacin. Los contenidos en metales se expresan sobre muestra seca y con el contenido en MOT que tiene cada muestra, pero tambin, normalizados a un contenido del 30% en MO para facilitar su comparacin con el 2nd Draft. Segn el RD 824/2005 (tabla 5.52) la mayora de metales estaran dentro de la clase B, excepto el Cu que supera en muchos casos los valores correspondientes a la clase C. En la tabla 6.17 se representan las muestras correspondientes a este trabajo. En este caso se tomaron muestras del producto final del compostaje del digerido procedente de F (muestra 15), y de R (muestra 15R); tambin se tom muestra del compost obtenido al tratar en tneles la fraccin orgnica procedente de recogida selectiva (15FNT); segn su contenido en metales, se clasifican de acuerdo con el RD 824/2005. No quedan claras las diferencias entre muestras segn su origen, tienen valores de N-NH4+ elevados y ofrecen resultados inadecuados para el test de autocalentamiento que coinciden con el aspecto (figura 6.25) y olor que presentaban. En las tablas 6.18 y 6.19 se indican el contenido de impropios y la granulometra.
Tabla 6.16. Muestras de compost del Ecoparc I analizadas antes del ao 2006
Compost FORM 13/10/05 pH CE (mS cm-1) H (%) N-NH4+ sol. (mg kg-1 sms) MOT (% sms) Norg (% sms) C/N P K Ca Mg Na Fe Zn Zn norm 30% MO Mn Mn norm 30% MO Cu Cu norm 30% MO Ni Ni norm 30% MO Cr Cr norm 30% MO Pb Pb norm 30% MO Cd Cd norm 30% MO 6,77 10,47 14,30 1475 60,12 2,24 13 0,49 0,62 0,63 7,38 0,62 2,79 410 (A) 720 SB 214 376 212 (B) 372 SB 42 (B) 74 (2) 26 (A) 46 (1) 140 (B) 246 SB 0,6 (A) Compost FORM 28/10/03 8,39 10,41 40,29 1342 53,31 2,12 13 0,70 1,65 7,60 0,64 1,22 1,17 315 (A) 472 SB 225 337 140 (B) 210 SB 75 (B) 112 SB 59 (A) 88 (1) 56 (B) 84 (1) 0,43 (A) Compost FORM 15/6/04 7,55 10,54 23,74 2030 56,85 2,58 11 % sms 0,53 1,13 4,93 0,55 0,87 1,13 0,48 0,58 0,63 5,32 0,55 1,65 0,56 1,13 8,53 0,68 0,70 1,08 262 (A) 440 SB 215 361 145 (B) 243 SB 59 (B) 99 SB 53 (A) 89 (1) 55 (B) 92 (1) 0,38 (A) 0,64 (1) 0,54 0,86 4,41 0,66 0,66 1,26 300 (A) 472 SB 212 333 140 (B) 220 SB 22 (B) 35 (1) 26 (A) 41 (1) 52 (B) 82 (1) < 0,10 (A) < 0,15 (1) Compost FORM-DA 13/10/05 7,35 10,75 19,67 2601 64,36 2,04 16 Compost FORM-DA 28/10/03 8,32 9,97 25,48 1204 58,28 1,74 17 Compost FORM-DA 15/6/04 7,33 10,06 24,02 2821 55,47 1,81 15
mg kg-1 sms 282 (A) 409 (A) 457 SB 176 286 141 (B) 229 SB 22 (B) 36 (2) 24 (A) 39 (1) 59 (B) 96 (1) 0,18 (A) 803 SB 154 302 249 (B) 489 SB 38 (B) 75 (2) 23 (A) 45 (1) 113 (B) 222 SB 0,88 (B)
1,05 (2) 0,64 (1) 0,29 (1) 1,73 (2) (1), (2) y (SB) Clasificacin segn 2nd Draft UE 2001 (A), (B), (C) Clasificacin segn RD 824/2005 Datos correspondientes a informes de los convenios de ESAB-SMADB
221
Figura. 6.24. Aspecto de muestras de compost del Ecoparc I antes del 2006 (informes convenios ESAB-SMADB)
222
Tabla 6.17. Muestras de compost del Ecoparc I analizadas en el ao 2006 CDIGO pH CE (mS cm-1) H (%) MS (%) Densidad (tm ) N-NH4 sol. (mg kg MOT (% sms) Norg (% sms) C/N P K Ca Mg Na Fe Zn Zn norm. 30% MO Mn Mn norm. 30% MO Cu Cu norm. 30% MO Ni Ni norm. 30% MO Cr Cr norm. 30% MO Pb Pb norm. 30% MO Cd Cd norm. 30% MO
+ -1 -3
15 7,76 7,48 30,91 69,09 0,343 sms) 2236 41,83 1,28 16,38 0,67 0,50 5,96 0,60 0,60 1,50 445 B 535 (2) 213 256 465 C 560 (SB) 34 C 41 (1) 33 A 40 (1) 139 B 167 (SB) 0,6 A 0,7 (1)
15R 7,98 8,63 28,76 71,24 0,276 2459 59,84 2,07 14 % sms 0,63 0,82 5,15 0,48 0,76 1,62 mg kg-1 sms 401 B 699 (2) 193 336 304 C 530 (SB) 38 C 66 (2) 42 A 73 (1) 107 B 187 (SB) 0,5 A 0,9 (2)
15FNT 8,08 9,35 25,86 74,14 0,311 2754 47,98 1,68 14

50 40 30 20 10 0 -10 0
Test de Autocalentamiento Muestra 15
100
200
300
400
500
600
Mx. T neta 47,3 C Muestra 15R
Grado I
0,75 0,64 6,16 0,66 0,67 1,95 405 B 545 (2) 220 296 267 B 359 (SB) 34 C 46 (1) 80 A 108 (2) 102 B 137 (2) 0,5 A 0,7 (1)
nd
50 40 30 20 10 0 0 100 200 300 400 500 600
Mx. T neta 47,5 C
Grado I
Muestra 15FNT
50 40 30 20 10 0 -10 0 100 200 300 400 500 600
Mx. T neta 26,5 C
Grado III
1), (2) y (SB) Clasificacin segn 2 Draft UE 2001 (A), (B), (C) Clasificacin segn RD 824/2005
Tabla 6.18. Distribucin de tamao de partcula y cuantificacin de los impropios en peso para la muestra 15 Referencia Granulometra < 2 mm 2-5 mm 5-6,3 mm 6,3-12,5 mm >12,5 mm 15 (%) 52,86 32,72 4,12 8,06 2,25
< 2 mm 6,3-12,5 mm 2-5 mm > 12,5 mm 32,72
Distribucin de tamao
4,12 8,06 2,24
Impropios retirados del compost secado a 10 5C
12%
52,86
88%
5-6,3 mm
Compost sec sense impropis
Impropis
223
Tabla 6.19. Distribucin de tamao de partcula y cuantificacin de los impropios en peso para la muestra 15R Referencia Granulometra < 2 mm 2-5 mm 5-6,3 mm 6,3-12,5 mm >12,5 mm 15R (%) 37,93 52,43 4,27 4,03 1,34
< 2 mm 6,3-12,5 mm 2-5 mm > 12,5 mm 5-6,3 mm
Compost sec sense impropis Impropis
Distribucin de tamao
4,27 4,03 1,34 52,43 37,93
Impropios retirados del compost secado a 105 C

14%
86%
Aspecto en el laboratorio de la muestra 15
Muestra 15
Muestra 15 detalle
Aspecto en el laboratorio de la muestra 15R
Muestra 15R
Muestra 15R detalle
Aspecto en el laboratorio de la muestra 15 FNT
Muestra 15FNT
Muestra 15FNT detalle
Figura 6.25. Aspecto de las muestras de compost del Ecoparc I
En la visita al Ecoparc I, se observ que utilizaban poca cantidad de restos vegetales para hacer las mezclas para compostar (a pesar de recibir entonces todos los RV generados en los parques de la ciudad de Barcelona) y tambin se vio que el recirculado vegetal (RCV) que usaban era de muy mal calidad (figura 6.26).
224
Aspecto en planta de los RCV
Muestra 16
6.2.2. ECOPARC II
Muestra 16R
Figura 6.26. Aspecto de las muestras de RCV del Ecoparc I
Tambin para esta instalacin se tenan datos de proyectos anteriores que se presentan en la tabla 6.20. En ellos puede verse que los resultados no presentan una CE tan elevada como en el caso del Ecoparc I, el contenido en MOT es muy variable, la mayora son poco estables, y tampoco quedan claras las diferencias segn la procedencia de las muestras. El contenido en metales corresponde mayoritariamente, tambin en este caso, a la clase B. Se hizo la caracterizacin de siete de las muestras recogidas (tabla 6.21 y figura 6.27). No se pudo aclarar el tiempo que haban estado en tnel las muestras procedentes de la lnea R con digestin anaerobia (06-186 y 06-192) ni si se haban aadido o no RV (aunque por el aspecto que presentaban era dudoso que se hubiera hecho). En la figura 6.28 se representan las caractersticas generales de estas muestras (pH, CE, % H, % MOT, % Norg) y su variabilidad; la figura 6.29 presenta los resultados del test de autocalentamiento. Parece ponerse de manifiesto que los materiales procedentes de FORM que han recibido un tratamiento previo por digestin anaerobia tienen un contenido inferior de MOT, que es ms estable, y valores ligeramente inferiores de nitrgeno orgnico. En la figura 6.30 se muestran los contenidos en metales comparados con los niveles correspondientes a las clases que indica el RD 824/2005. Los RVT y los RCV se usaban para el compostaje de materiales procedentes de FORM (digeridos o no), pero no se aadan cuando se trataba la fraccin resto en tneles. En el momento que se hizo este muestreo haba problemas en algunos tneles y el material no se trataba correctamente. Actualmente se han hecho cambios en el Ecoparc II para mejorar el tratamiento aerbico 94 .
94
La capacidad de compostaje era originalmente de 22.000 t/ao en tneles. En el ao 2007 se puso en servicio una nave de maduracin en trincheras con volteo automtico que ha permitido aumentar la capacidad de compostaje paliando parcialmente la merma de capacidad de la biometanizacin. (Cerezo, 2008).
225
En la figura 6.31 se muestra el aspecto de los RVT y RCV empleados en el Ecoparc II.
Tabla 6.20. Caractersticas de muestras procedentes del Ecoparc II Referencia Planta Material Observaciones Fecha muestreo pH (1/5) CE (dS m-1) % humedad mg kg-1 N-NH4+ sol. sms % MOT % Norg C/N % MOR % GE % NnH % NnH/Norg % % % % % % P K Na Ca Mg Fe 05-022 Ecoparc II Compost FORM tnel 1-jun-2005 7,99 7,00 30,39 2582 51,58 1,67 15 22,85 44,30 0,64 38,06 0,51 0,74 0,77 8,25 0,82 0,87 532 (C) 199 327 (C) 49 (B) 27 (A) 98 (B) 0,60 (A)
Convenios ESAB- SMADB, 2005.
05-047 Ecoparc II Compost FORM DA 13-oct-2005 8,40 7,68 40,25 1393 43,66 1,37 16 20,98 48,06 0,70 51,14 0,84 0,78 0,71 10,48 0,76 1,06 328 (B) 213 258 (B) 36 (B) 27 (A) 96 (B) 0,71 (B)
05-020 Ecoparc II Compost RESTO DA 1-jun-2005 6,99 5,03 34,03 631 sms 37,42 1,66 11 17,22 46,01 0,82 49,25
05-048 Ecoparc II
05-021 Ecoparc II
05-049 Ecoparc II
Compost Compost Compost RESTO DA RESTO tnel RESTO tnel 13-oct-2005 1-jun-2005 13-oct-2005 8,11 5,22 40,15 1174 43,75 1,48 15 20,88 47,73 0,85 57,39 7,57 7,45 11,66 1140 45,22 1,81 13 15,48 34,23 0,79 43,47 0,46 0,90 0,77 8,19 0,85 1,45 506 (C) 194 316 (C) 35 (B) 24 (A) 101 (B) 1,06(B) 7,38 9,99 37,48 4016 53,70 1,67 16 20,87 38,87 0,56 33,36 0,38 0,59 0,55 8,21 0,75 0,84 363 (B) 146 275 (B) 49 (B) 19 (A) 99 (B) 0,47 (A)
Zn Mn Cu Ni Cr Pb Cd
sms 0,83 0,80 0,78 0,78 0,50 0,67 9,90 10,60 0,82 0,75 1,19 1,11 mg kg-1 s.m.s. 592 (C) 284 (B) 227 200 232 (B) 271 (B) 36 (B) 32 (B) 28 (A) 27 (A) 84 (B) 71 (B) 0,73(B) 0,45 (A)
(A), (B), (C) Clasficacin segn RD 824/2005.
70 60 50 40 30 20 10 0
FORM DA FORM DA FORM tnel pH R DA R DA % Humitat R tnel % MO R tnel % N org DESV. EST. C/N %CV
CE (dS m-1)
Figura 6.28. Caractersticas generales de las muestras de compost del Ecoparc II (2006)
226
06-137 Compost de resto
06-139 Compost de FORM digerida
06-150 Compost de resto digerido
06-140 Compost de FORM
06-192 Compost de resto digerido
06-198 Compost de FORM digerida
Figura 6.27. Aspecto de algunas muestras de compost analizadas del Ecoparc II (2006)
1200 1000 800
ECOPARC 2 - 2006
600 400 200 0 R tnel R tnel FORM tnel R DA R DA FORM DA FORM DA
450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 R tnel R tnel
ECOPARC 2 - 2006
ppm
ppm
FORM tnel
R DA
R DA
FORM DA FORM DA
Zn
Cu
120 100 80
ECOPARC 2 - 2006
350 300 250
ECOPARC 2 - 2006
ppm
60 40 20 0 R tnel R tnel FORM tnel R DA R DA FORM DA FORM DA
ppm
200 150 100 50 0 R tnel R tnel FORM tnel R DA R DA FORM DA FORM DA
Ni
Cr
250 200
ECOPARC 2 - 2006
3,5 3,0 2,5
ECOPARC 2 - 2006
ppm
ppm
R tnel R tnel FORM tnel R DA R DA FORM DA FORM DA
150 100 50 0
2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 R tnel R tnel FORM tnel R DA R DA FORM DA FORM DA
Pb
Cd
Figura 6.30. Contenido en metales del compost del Ecoparc II y comparacin con la legislacin vigente (RD 824/2005)
227
Tabla 6.21. Caractersticas de muestras de compost del Ecoparc II (2006)

Referencia Planta Material Fecha muestreo pH (1/5) CE (dS m-1) (1/5) % humedad mg kg-1 N-NH4+ sol. sms % MOT % Norg C/N % MOR % GE % NnH % NnH/Norg %P %K % Na % Ca % Mg % Fe Zn Mn Cu Ni Cr Pb Cd 06-140 Ecoparc II Compost FORM tnel 19-abr-2006 7,79 8,07 35,09 3488 63,72 1,72 19 25,36 39,80 0,71 41,43 0,66 0,70 0,65 4,27 0,57 0,67 299 (B) 139 154 (B) 21 (A) 16 (A) 59 (B) 0,55 (A) 06-137 Ecoparc II Compost resto tnel 19-abr-2006 7,60 8,06 33,44 3085 64,43 1,76 18 26,43 41,02 0,71 40,07 0,62 0,62 0,57 3,50 0,50 0,62 322 (B) 141 154 (B) 23 (A) 17 (A) 60 (B) 0,54 (A) 06-139 Ecoparc II Compost FORM digerida 19-abr-2006 8,73 6,83 20,86 1192 47,69 1,46 16 22,74 47,68 0,70 48,15 1,17 0,86 0,80 7,19 0,87 0,77 290 (B) 178 216 (B) 30 (B) 22 (A) 56 (B) 0,80(B) 06-198 Ecoparc II Compost FORM digerida 11-may-2006 7,91 5,48 48,92 2008 sms 51,61 1,49 17 21,96 42,56 0,68 45,51 sms 0,85 0,86 0,75 12,46 0,78 0,72 mg kg-1 sms 264 (B) 197 381 (C) 18 (A) 21 (A) 46 (B) 0,90 (B) 355 (B) 162 186 (B) 33 (B) 25 (A) 69 (B) 0,67 (A) 501 (A) 163 227 (B) 31 (B) 34 (A) 85 (B) 1,66 (B) 462 (B) 170 245 (B) 28(B) 17 (A) 83 (B) 0,94 (B) 0,69 0,78 0,72 5,74 0,74 0,79 0,57 0,70 0,69 7,66 0,66 0,84 0,60 0,89 1,06 10,28 0,66 0,78 52,79 1,53 17 23,66 44,82 0,59 38,14 61,12 1,63 19 23,71 38,80 0,71 43,29 57,07 1,81 16 20,96 36,73 0,64 35,61 06-150 Ecoparc II Compost Resto digerido 25-abr-2006 8,09 8,33 35,66 3912 06-186 Ecoparc II Compost resto digerido 9-may-2006 7,65 7,47 35,07 2591 06-192 Ecoparc II Compost resto digerido 10-may-2006 9,30 7,67 30,86 1813
(A), (B), (C) Clasficacin segn RD 824/2005
228
Compost de FORM digerida
Compost de resto digerido
Eco2 FORM DA
06-198_net1 50 40 T (C)
T (C)
Eco2 Resta DA
06-150_net1 50 40 30 20 10 0 06-150_net2
06-198_net2
30 20 10 0 0 50 100 t (h) 150 200
50
100 t (h)
150
200
Eco2 FORM DA
06-139_net1 50 40 T (C)
T (C)
Eco2 Resta DA
06-192_net1 50 40 30 20 10 0 06-192_net2
06-139_net2
30 20 10 0 0 50 100 t (h) 150 200
50
100 t (h)
150
200
Compost de resto
Compost de resto
Eco2 Resta tunel

50 40 T (C) 30 20 10 0 0 50 100 t (h) 150 200 06-137_net1 06-137_net2
T (C) 30 20 10 0 0 50 50 40
Eco2 Resta tunel
06-186_net1 06-186_net2
100 t (h)
150
200
Figura 6.29. Test de autocalentamiento realizado sobre muestras del Ecoparc II (2006)
RVT
%H %MS
RCV lnea resto digerido

%H %MS
RCV lnea FORM digerida

%H %MS
Figura 6.31. Aspecto y contenido en humedad de los RVT y RCV del Ecoparc II
229
6.2.3. ECOPARC III En esta instalacin no se composta el material procendente de la digestin anaerobia. En la tabla 6.22 se indican los anlisis y el aspecto del digesto. Como es de esperar por su origen, presenta baja CE, elevado contenido en N amoniacal, baja estabilidad de la MOT, pero sorprende el alto contenido de nitrgeno en forma orgnica. Los niveles de Ca son elevados, pero era previsible dado que ya lo eran en la fraccin lquida del digerido (ver apartado 6.1.3). En la misma tabla, al lado del contenido en metales, se indica la clase que les correspondera segn el RD 824/2005. Por el tipo de material que se trata en esta planta podra esperarse que fueran ms altos, pero, igual que pasaba en el Ecoparc I, los intensos tratamientos (en seco y hmedo) que se hacen para separar los impropios seguramente influyen en estos valores (ver apartado 6.1.1).
Tabla. 6.22 Caractersticas y aspecto del digesto del Ecoparc III. Referencia Planta Material Fecha muestreo pH CE (dS m-1) % humedad mg kg-1 N-NH4+ soluble sms % MOT % Norg C/N % MOR % GE %P %K % Na % Ca % Mg % Fe mg kg-1 Zn mg kg-1 Mn mg kg-1 Cu mg kg-1 Ni mg kg-1 Cr mg kg-1 Pb mg kg-1 Cd 08-134 Ecoparc 3 Digesto 17/3/2007 8,9 3,5 65,82 4090 55,24 3,71 7 20,84 37,72 0,59 0,42 0,41 10,78 0,57 2,13 524 C 237 167 B 37 B 30 A 87 B 3,6 C
(A), (B), (C) Clasficacin segn RD 824/2005
230
6.2.4. TERRASSA Esta planta, a la que inicialmente se le atribua una capacidad terica superior a sus posibilidades, fue sometida a una fuerte remodelacin (ao 2007) introducindose un tratamiento previo de digestin anaerobia para incrementar su capacidad terica de 15.000 a 25.000 toneladas anuales. En la tabla 6.23 se presentan datos de muestras de compost de FORM obtenido en los aos 2003 y 2004. Los resultados para el compost proveniente de una digestin anaerobia previa de la FORM se muestran en la tabla 6.24. Es importante recordar que en la planta no se extrae lquido del digestor (ver apartado 6.1.3), porque intentan regular el contenido en materia seca dentro de l (a veces aaden compost a la entrada para subirla) buscando siempre que el digesto salga con un 30-35% de ms. Con este contenido en humedad parece adecuado hacer una mezcla 3:1 (RV:digesto) para su maduracin. De los resultados obtenidos (tabla 6.24) se ha de destacar la baja estabilidad del compost y el elevado contenido en Ni. En las figuras 6.32 y 6.33 se muestran el aspecto del compost y las curvas del test de autocalentamiento.
Tabla 6.23. Caractersticas de muestras anteriores de compost de la planta de Terrassa Material Fecha muestreo pH CE (dS m-1) % humedad mg kg-1 N- NH4+ sol. sms % MOT % Norg C/N % MOR % GE % NnH % NnH/Norg %P %K % Na % Ca % Mg % Fe Zn Mn Cu Ni Cr Pb Cd 2003 7,80 3,45 42,65 1048 58,00 2,03 14 28,07 48,39 1,10 54,33 0,49 0,85 0,46 8,38 0,43 0,64 97 (A) 134 53 (A) 36 (B) 45 (A) 25 (A) 0,41 (A) Compost FORM 2003 8,20 5,75 20,94 1090 sms 51,15 2,17 12 28,21 55,16 1,21 55,85 sms 0,74 1,11 0,55 7,54 0,59 0,89 mg kg-1 192 (A) 195 73 (B) 42 (B) 39 (A) 36 (A) 0,25 (A) 0,62 1,41 0,68 6,44 0,61 0,84 sms 273 (B) 204 74 (B) 71 (B) 54 (A) 38 (A) 0,15 (A) 196 (A) 150 72 (B) 10 (A) 18 (A) 65 (B) 0,13 (A) 0,61 0,96 0,63 4,50 0,38 0,83 48,69 2,19 11 24,47 50,25 1,05 48,11 60,48 1,80 11 28,15 46,54 0,88 48,60 2003 8,64 4,32 19,14 1005 2004 7,73 8,01 35,56 1680
(A), (B), (C) Clasficacin segn RD 824/2005 2003-2004, ESAB-SMADB
231
Tabla 6.24. Compost de digestin anaerobia de FORM y tierras de diatomeas (2007) Planta Terrassa Material Fecha muestreo pH CE (dS m-1) % humedad mg kg-1 N-NH4+ sol. sms sms % MOT % Norg C/N % MOR % GE % NnH % NnH/Norg sms %P %K % Na % Ca % Mg % Fe mg kg-1 sms Zn Mn Cu Ni Cr Pb Cd 160 (A) 234 92 (B) 188 (C) 17 (A) 48 (B) 0,46 (A) (A), (B), (C) Clasficacin segn RD 824/2005 1,15 1,32 0,70 6,53 1,39 1,36 43,20 1,33 16 18,96 43,88 0,58 44,02 Compost-DA 25-jul-2007 8,63 5,65 33,88 1422
Figura 6.32. Aspecto del compost de Terrassa antes y despus de cribar (2007)
232
07-451_net1 50 40 T (C) 30 20 10 0 0 50 100 t (h) 150 200 07-451_net2
Figura 6.33. Test de autocalentamiento de compost de Terrassa (2007)
233
7. REFLEXIONES FINALES
La realizacin del proyecto Compostaje de residuos municipales, control del proceso, rendimiento y calidad del producto, encargado por la Agencia de Residuos de Catalua al equipo de investigacin de residuos orgnicos de la Escuela Superior de Agricultura de Barcelona (ESAB) y que ha recibido tambin el apoyo del Ministerio de Medio Ambiente con los proyectos 2.5-328/2005/3-B, 300/2006/2-2.3 y A291/2007/1-02.3, ha significado tres aos de trabajo sobre las plantas de tratamiento biolgico de Catalua del que se han obtenido una serie de datos que permiten dentro de la limitaciones temporales contrastar con objetividad el resultado de la gestin que se realiza del proceso, profundizar en el conocimiento de otros aspectos de las instalaciones, y tambin reflexionar sobre el futuro del compostaje en Catalua. Catalua es, desde la implantacin de la Ley 6/1993, la nica comunidad del Estado espaol que aplica de forma generalizada la recogida selectiva de la materia orgnica de los residuos municipales. El salto cualitativo que se produjo a raz de la aplicacin de esta Ley, nos sita en el punto de mira de otras comunidades que se plantean emprender el mismo camino. La experiencia de ms de diez aos de compostaje de FORM, durante los cuales se han puesto en marcha veintiuna plantas con una gran diversidad de sistemas tecnolgicos, de capacidades, de entornos de localizacin e incluso de objetivos y maneras de gestionar, es un activo lo bastante importante como para detenernos a mirar globalmente lo que se est haciendo, con el objetivo de poder avanzar y aprender tanto de los aciertos como de los posibles errores que se hayan podido realizar. Por ello, estas reflexiones finales son el fruto de analizar con sentido comn y mirada crtica las observaciones y los resultados que se desprenden del proyecto con la perspectiva que da el conocimiento de la realidad de nuestras plantas a partir del seguimiento realizado desde el inicio de nuestra actividad en las primeras instalaciones de compostaje de FORM y en las plantas de RSU, tanto de Catalua como del resto del Estado. Asimismo, se han tenido en consideracin las preocupaciones expresadas por la gente del sector en los diversos encuentros realizados en estos ltimos aos. Una cuestin previa es la aceptacin de que la mejor valorizacin posible de la materia orgnica es su reintroduccin en el suelo. Las necesidades de materia orgnica en los suelos del rea mediterrnea refuerzan la conveniencia ambiental de utilizar un compost de calidad, y en consecuencia, la gestin adecuada de la MO de los residuos municipales para obtener un buen compost es un objetivo plenamente vigente. Pero este objetivo, explicitado en los diferentes programas de gestin de los residuos municipales, no se est consiguiendo en el conjunto de plantas tal como se ha visto en los resultados de este trabajo por diversos motivos, algunos relacionados con factores estructurales o de la gestin de las mismas instalaciones, pero tambin por otros de naturaleza externa que tienen que ver con la calidad de la fraccin orgnica recogida selectivamente. Si admitimos, tal como se afirma en la introduccin de este trabajo, que hemos de hacer que el compostaje de la FORM sea ambientalmente necesario, econmicamente sostenible y socialmente aceptable, resulta imprescindible que la separacin, recogida, transporte, tratamiento, y la gestin del compost y del rechazo se hagan con unos objetivos comunes, cumpliendo unos cdigos de buenas prcticas e informando a la sociedad, en todos sus estamentos, de la finalidad de este tipo de tratamiento.
234
Todos estamos de acuerdo en que el compost ha de cumplir con unos mnimos requisitos de calidad, pero sta debera estar ligada a la ejecucin de un proceso coherente y razonable, en el que los aspectos relativos a la produccin estn controlados (entradas, salidas, flujos de rechazo, consumos, etc.) por los productores y tambin por las administraciones competentes. El control del proceso se convierte en la base prioritaria para lograr este objetivo y para evitar las consecuencias negativas de una gestin improvisada. 7.1. SEPARACIN Y RECOGIDA DE LOS MATERIALES INICIALES La fraccin orgnica de los residuos municipales
La experiencia de muchos aos de compostaje ha demostrado que la separacin en origen de la FORM es una premisa imprescindible para la realizacin del proceso, pero que adems tambin es deseable para optimizar la eficiencia de otros tratamientos alternativos. Por tanto, si se quiere optar por los tratamientos biolgicos, es preciso mejorar, tal como se explicita en el Plan de accin 2005-2012, los resultados de la recogida selectiva para rebajar los niveles de impropios de la FORM all donde los resultados no son buenos, y asegurar el mantenimiento de los niveles adecuados en aquellos municipios que actualmente estn recogiendo una FORM de buena calidad. La relacin existente entre el incremento cuantitativo de la recogida selectiva de la materia orgnica y el descenso de su calidad aconseja que, junto a la medidas normativas y fiscales vigentes, se establezca un plan de informacin, divulgacin y formacin, que adems de dirigirse a los ciudadanos como generadores, llegue tambin a todas las personas y sectores relacionados: grandes generadores, empresas de recogida y limpieza, y tcnicos y responsables municipales. Es importante tener en cuenta que las campaas de divulgacin e informacin han de basarse en un conocimiento real de los problemas de gestin y tratamiento de residuos para evitar que se conviertan en una rutina y no consigan alcanzar los objetivos planteados. Los parmetros propuestos en este documento para la valoracin de la FORM se pueden considerar representativos de las caractersticas generales de la que se genera en Catalua.
pH
CE dS m-1
H % >65
N-NH4+ mg kg-1 <800
MOT % >75
Zn
Cu
Cr
Ni
Pb
Cd
mg kg-1 <30 <15 <2 <2 <5 <0,2
>5
< 3,5
Los restos vegetales
En relacin a los restos vegetales se ha podido observar un abastecimiento y uso desiguales de este material en las instalaciones. Considerando que su papel es imprescindible en el proceso de compostaje, se ha de conocer, cuantificar y caracterizar mnimamente la cantidad que llega y se utiliza en las plantas para poder valorar su aprovechamiento. Desde este punto de vista, para garantizar la disponibilidad de RVT en todas las plantas de compostaje y conseguir su aprovechamiento sostenible, se tendran que revisar las fuentes de generacin de este material en las diferentes comarcas, racionalizar las rutas de recogida para evitar transportes intiles y facilitar la participacin de los particulares (especialmente en urbanizaciones) y de otros generadores como la jardinera pblica y privada, sin olvidar el sector de obra pblica.
235
Tambin es necesario asegurar, adems del suministro a las plantas de las cantidades requeridas de restos vegetales, que estn libres de impropios y que no lleguen mezclados con la FORM materiales que requieran una trituracin previa, ya que en este caso, adems de interferir negativamente en el trabajo de las instalaciones, se pierden como rechazo. A pesar de la heterogeneidad de los restos vegetales que llegan a las instalaciones, y tambin de los diferentes tipos de trituracin y almacenaje que reciben, se dan los valores representativos de sus parmetros ms caractersticos.
Dap t m-3 <0,227
pH
CE
H % <25,5
N-NH4+ mg kg-1 <100
MO % >88
Zn
Cu
Cr
Ni
Pb
Cd
dS m-1
>6,5 <2
mg kg-1 <37 <9 <2,5 <2,5 <5 <0,3
Tambin se indican estos valores para los restos vegetales recirculados, aunque su heterogeneidad y la influencia de las diferentes condiciones en que se han generado son an mayores:
Dap t m-3 <0,360
pH
CE
H % <27
N-NH4+ mg kg-1 <800
MO % >74
Zn
Cu
Cr
Ni
Pb
Cd
dS m-1
<8 <6
mg kg-1 <120 <40 <8 <7 <18 <0,3
En ocasiones, algunas plantas tienen excedentes de RVT y los comercializan. Esto es justificable siempre y cuando el proceso que se realice no sea deficitario en restos vegetales y d lugar a un compostaje inadecuado y a la obtencin de un producto de baja calidad. 7.2. ASPECTOS GLOBALES REFERIDOS A LAS PLANTAS QUE INFLUYEN EN LOS RESULTADOS DE SU GESTIN Capacidad de las plantas: diseo y ocupacin real
Se ha comprobado que la tendencia a infradimensionar las instalaciones comporta problemas para su funcionamiento. La saturacin total, o de reas concretas de algunas plantas, se traduce en una alteracin de las condiciones del proceso que acta en detrimento del rendimiento productivo, de la calidad y de la madurez del compost final, adems de alterar la planificacin del trabajo y la gestin global de la instalacin afectada. La presin se agrava con los problemas adicionales que implican la presencia elevada de impropios y la ocupacin de espacio que esto comporta. Para alcanzar los objetivos planteados para las instalaciones de tratamiento biolgico y asegurar su viabilidad, se ha de evitar que las plantas trabajen sometidas a la presin que representa la falta de espacio. Es aconsejable que el dimensionamiento de las plantas se haga con criterios ajustados a la realidad y no en funcin de clculos tericos basados en situaciones ideales que dificulten o impidan abordar con seguridad las posibles eventualidades desfavorables.
236
Progresin de la incorporacin de la FORM
De los resultados obtenidos y de las observaciones efectuadas se puede deducir que el ritmo con que se produce la ocupacin de las plantas influye en el desarrollo del proceso. Cuando la evolucin de las entradas progresa regularmente se puede definir con ms precisin las mejores condiciones para el proceso y se facilita tambin la comprobacin de la eficiencia tecnolgica del sistema y de los equipos. A pesar de que algunas plantas han podido soportar una ocupacin casi total desde el inicio de su actividad, esta situacin no es generalizable, y por tanto se ha de tener en cuenta la importancia de este aspecto para consolidar el buen funcionamiento de las instalaciones. En todo momento se ha de mantener que el control y las pautas del proceso estn marcados por los responsables de las plantas y nunca por la presin que puedan ejercer las variaciones de entradas de los materiales que hay que tratar. 7.3. CONTROL DE LAS INSTALACIONES DE LAS ENTRADAS Y SALIDAS DE MATERIALES La supervisin del proceso y de los inputs y outputs que intervienen en una actividad industrial es imprescindible para cualquier empresa que se plantee la obtencin de un producto til y competitivo en el mercado. Las instalaciones de tratamiento biolgico, al margen de su titularidad pblica o privada, no han de estar exentas del cumplimiento de esta condicin. Pero la insuficiencia y la falta de especificacin de los datos obtenidos en relacin a algunos factores, y especialmente sobre los rendimientos alcanzados y la produccin de compost, y tambin sobre la identificacin de la procedencia de los rechazos generados, indican carencias en el seguimiento del proceso que han de ser corregidas. En funcin de la multiplicidad de factores que influyen en el funcionamiento de las plantas, sera necesario que, adems del control externo que hayan de ejercer las administraciones implicadas, los mismos gestores de las instalaciones asumieran el seguimiento de todo aquello que pueda ser determinante para realizar una buena gestin. Por tanto, es importante recomendar que las plantas tengan un registro detallado de las cantidades, frecuencia y algunas caractersticas mnimas de los materiales de entrada y salida. No se trata simplemente de recopilar datos con finalidades administrativas, sino de que stos ayuden a una mejor planificacin del trabajo y a detectar situaciones que puedan condicionar negativamente su funcionamiento, ya sea por motivos externos o por anomalas en el desarrollo del proceso. De acuerdo con las necesidades consideradas se propone establecer como tareas de los gestores las siguientes: Concretar la responsabilidad de la caracterizacin y aceptacin de los materiales de entrada en alguna persona de la plantilla, y elaborar un registro de incidencias que permita realizar el seguimiento de la calidad de estos materiales. Se controlar la presencia elevada de impropios en la FORM, el exceso de lixiviacin, el estado de putrefaccin, y se prestar tambin atencin al control de los restos vegetales, a la presencia de csped o a cualquier irregularidad detectada. Independientemente de las caracterizaciones trimestrales, se informar al organismo pertinente cuando se observen problemas significativos. Cuantificar y definir la procedencia y destino de los rechazos generados. La identificacin de la procedencia del rechazo ayudar a tener un mejor conocimiento sobre la eficiencia de la maquinaria utilizada en cada etapa.
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Cuantificar el recirculado obtenido e intentar definir los porcentajes y las veces que se reutiliza. Se propone que a la vez se controle su contenido en impropios.
Caracterizar y cuantificar cada partida de compost generado de forma que se pueda hacer posteriormente el balance productivo y relacionar las incidencias registradas durante el proceso con los resultados finales. En caso de producir compost de diferentes materiales y tambin si se elaboran productos de diversas granulometras, se identificar en cada caso la procedencia de cada partida y se registrarn de forma diferenciada las caractersticas y cantidades especficas de cada tipo de producto. Adjudicar a alguna persona de la plantilla la responsabilidad de registrar la descripcin por aspecto, olor, color y granulometra de cada partida de compost, independientemente y como complemento de los controles analticos externos que se lleven a cabo peridicamente. Tambin sera deseable elaborar un registro que permitiera relacionar cada partida de compost con las incidencias de su fabricacin. Aproximarse a la determinacin de los rendimientos a partir de las caractersticas de los materiales de entrada y de los resultados analticos del compost.
7.4. PERSONAL: NMERO Y FORMACIN Si bien en este documento no se hace un anlisis de las plantillas, y a pesar de que la situacin vara mucho en funcin de cada instalacin, se han podido observar algunas carencias en cuestiones diversas entre las que se pueden destacar: La insuficiencia de personal para llevar a cabo algunas tareas. La formacin de algunos de los responsables que denota ciertos desequilibrios entre los conocimientos tecnolgicos y los agronmicos y biolgicos. La baja cohesin de los equipos de planta que puede concretarse en la escasa implicacin de parte de las plantillas en la actividad del compostaje y en una falta de formacin especfica del equipo de produccin. Finalmente, se ha de destacar tambin la ausencia de distribucin y asignacin de responsabilidades sobre determinadas tareas, algunas como las antes mencionadas en relacin al control, pero tambin la falta de algunas figuras importantes, como por ejemplo la persona responsable del trabajo comercial.
Sin embargo, tambin es importante remarcar que en muchas ocasiones se ha encontrado una buena disposicin por parte de los responsables de las plantas, que manifiestan inters por obtener ms informacin para desarrollar su trabajo adecuadamente. La importancia de cohesionar e implicar al equipo humano dedicado al compostaje para favorecer una buena gestin aconseja disponer de un manual bsico para la formacin del personal implicado en el proceso, adaptado a la realidad de cada planta. Tambin es deseable la adopcin de un manual de buenas prcticas que, adems de establecer unas pautas comunes de actuacin, pueda servir como elemento objetivo de control.
238
7.5. MAQUINARIA La dotacin tecnolgica de las plantas es importante, pero no en todos los casos los equipos disponibles responden a las necesidades derivadas de las caractersticas particulares de cada instalacin. A lo largo de este trabajo no se ha podido llegar a definir claramente las razones de la eleccin de parte de la maquinaria utilizada en las plantas, ni a relacionar con precisin los problemas detectados con una baja eficiencia de los propios equipos o con el uso que de ellos se hace. Tampoco se ha visto una correspondencia clara entre la obtencin de mejores rendimientos productivos o mejor calidad del compost y la disponibilidad o cambios de cierto tipo de maquinaria. En relacin a los equipos utilizados para las diferentes tareas del proceso, se ha podido constatar que en el caso de la trituracin de restos vegetales, el volteo o el afino, la mayora de plantas emplean maquinaria de caractersticas muy parecidas y ampliamente probada; pero en cambio para las operaciones de pretratamiento, la diversidad tecnolgica es mucho mayor, se realizan ms cambios e innovaciones, y tambin los resultados son ms irregulares y las diferencias poco contundentes. Las dificultades que pueden surgir en la explotacin de las instalaciones llevan a menudo a una confusin sobre el origen de determinados problemas que, a veces, pueden atribuirse errneamente a causas tecnolgicas y se pretenden solucionar mediante cambios de equipos que no siempre son necesarios. Este exceso de confianza en la capacidad de la maquinaria para resolver todos los problemas, unido a la gran oferta tecnolgica existente actualmente, puede derivar en que las plantas acaben convirtindose en bancos de pruebas para los fabricantes de maquinaria y se compren equipos sin que su eficiencia est suficientemente contrastada, o que no siempre respondan a las necesidades reales de las instalaciones. Ante una nueva propuesta tecnolgica se tendran que averiguar sus motivos y estudiar si los costes de adquisicin, mantenimiento y consumo o una parte de ellos se podran derivar hacia otras medidas de carcter social y normativo que pudieran ayudar a mejorar el problema que motiva la propuesta (refuerzo de campaas de sensibilizacin, informacin, propuestas de control, sanciones, etc.). Con la finalidad de lograr una mejora en el funcionamiento y diseo de nuevas plantas, sera necesario elaborar unas fichas tipo normalizadas que recojan las caractersticas, consumos, rendimientos garantizados e incidencias de la maquinaria bsica empleada. La racionalizacin de las inversiones y de la gestin de las instalaciones aconseja que los cambios de maquinaria se hagan con objetivos claros y procurando aparejar las necesidades de las plantas con las capacidades y rendimientos de la nueva maquinaria.
7.6. DESARROLLO Y CONTROL DEL PROCESO De igual forma que se ha acentuado la necesidad de controlar la calidad y cantidad de entradas y salidas de materiales, las plantas han de llevar un control exhaustivo de todos los factores que inciden en el desarrollo del proceso, aspecto fundamental en el que se ha insistido a lo largo de todo este documento. La variabilidad de los resultados obtenidos y las observaciones realizadas han permitido comprobar que existen diferencias importantes entre plantas en la concrecin de este control.
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Mientras que algunas instalaciones llevan un seguimiento minucioso y procuran adaptar las operaciones a los requerimientos que se van presentando, hay tambin otros casos en los que se detecta una cierta tendencia a realizar el proceso de manera que parece ajustarse ms a unas pautas previamente definidas que a la interpretacin de las seales que el mismo proceso va dando en cada momento. Las proporciones y la calidad de las mezclas, la duracin de las etapas, las operaciones de riego y volteo, etc. se hacen en muchos casos de forma programada y rutinaria, sin tener en cuenta los cambios que sera necesario efectuar ante la posible variacin de los materiales de entrada o ante el comportamiento observado en las diferentes etapas del proceso. Para facilitar este control y poder interpretar la relacin entre las operaciones realizadas y los resultados obtenidos en las diversas etapas, se considera una vez ms la conveniencia de tener un registro (ficha o formulario) en el que se anoten determinados datos y observaciones. Se ha de considerar la oportunidad de establecer un modelo bsico y ayudar a los responsables de las instalaciones a introducir los datos y a interpretarlos de forma que no se convierta en un documento administrativo, sino que sea una herramienta de mejora continuada de la gestin. No se trata de proponer a las plantas trabajos extras y complejos que no aporten informacin de utilidad, antes al contrario, en la mayora de los casos su tarea se limitar a las simples observaciones que ayudarn a adecuar la gestin al da a da de un proceso dinmico. Algunos de los aspectos bsicos que se considera importante registrar son los siguientes: Control de la realizacin de la mezcla. La importancia de esta operacin en la determinacin del proceso justifica dedicarle tiempo, ya que condiciona su posterior desarrollo. Es importante prestar atencin a las proporciones volumtricas FORM/RVT/RCV, a las correcciones efectuadas y a las causas que las motivan; tambin hay que fijarse en el aspecto que presenta la mezcla en lo referente a su homogeneizacin y al exceso o defecto de humedad. Asimismo, conviene registrar la maquinaria utilizada y las condiciones de uso concretas en cada situacin. Se ha de asegurar que todas las plantas dispongan de informacin previa sobre los objetivos de la mezcla y las caractersticas deseables, as como del papel que juega cada componente. En este sentido, se remarca la importancia de diferenciar entre RVT y RCV, y de utilizar siempre el recirculado juntamente con los restos vegetales triturados dado que sus caractersticas son bastantes diferentes. En funcin de las mezclas analizadas y de la experiencia sobre el funcionamiento del proceso de compostaje de FORM + RVT se considera que sera prudente que presentaran unas caractersticas generales cercanas a las siguientes:
%H
pH
CE dS m-1
N-NH4+ mg kg-1 <1.000
%MO
C/N
Dap t m-3
Aconsejable
>55
>5,5
<4
>75
>20
0,500
Tiempo y duracin de las diferentes etapas del proceso. Observacin visual y registro de la evolucin de los materiales (color, olor, humedad, observacin de cambios granulomtricos que indiquen avances en el proceso), medicin de parmetros con
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sondas (temperatura, oxgeno), determinacin de la humedad y definicin de las necesidades de riego y volteo en funcin de los resultados. En caso de tneles se ha de disponer de registros en continuo. Adems de la informacin aportada por los controles visuales, es conveniente contar con datos objetivos y por tanto, hacer de forma peridica en las mismas plantas la determinacin de la densidad aparente y de la humedad de las mezclas, restos vegetales triturados, recirculado vegetal y otras muestras del proceso. Sera necesario establecer previamente el protocolo y tener en cuenta los valores aconsejados. Observacin y registro de las disminuciones volumtricas. Registro de datos necesarios para hacer los balances de masas. Controles del rendimiento del afino para cada partida de compost. Esta informacin servir para complementar la que se habr obtenido mediante las caracterizaciones de la calidad y cantidad del compost producido.
Los parmetros e intervalos propuestos para la valoracin de las muestras de los diferentes puntos del proceso indican que determinaciones como densidad aparente, % H, pH, CE, y tambin el test de autocalentamiento en el compost final, deberan poder hacerse en la misma planta. Los mtodos que se deberan utilizar, as como la interpretacin y relacin con el desarrollo del proceso y con la calidad del producto final, tendran que establecerse contando con el consenso de las plantas para poder unificar el control. Para controlar adecuadamente el proceso, adems de disponer de datos que permitan interpretar su evolucin, se ha de tener en cuenta que, independientemente de las limitaciones de espacio y de la disponibilidad de maquinaria y/o de personal de cada instalacin, es importante evitar que los factores ajenos sean los que marquen las condiciones de su desarrollo. La realidad de algunas plantas, o las prioridades en sus objetivos, conduce a veces a relegar la calidad del proceso de compostaje para tratar mayores cantidades de material, o a aceptar FORM de calidad no recomendable para ser compostada. Combinar el trabajo de gestin con la obtencin de un compost de calidad exige que, a pesar de las inevitables adaptaciones que se han de hacer ante la variabilidad de los materiales de entrada, se pongan lmites en la calidad de la FORM que puede ser tratada en las plantas. Tambin sera necesario establecer un protocolo para asegurar que el tratamiento se realice ajustndose a unos requerimientos mnimos, evitando as que la aceptacin de cantidades superiores a las recomendadas derive en situaciones inaceptables. Complementariamente, tendran que adoptarse los mecanismos necesarios para impedir que las instalaciones se vean econmicamente perjudicadas por tener que rechazar materiales no aptos para el compostaje y asegurarse de que la sobresaturacin de las plantas no responda a una necesidad de evitar el desequilibrio del balance econmico de la explotacin.
7.7. PLANTAS DE DIGESTIN ANAEROBIA En las plantas que utilizan la digestin anaerobia para tratar los residuos municipales se han encontrado ms dificultades para seleccionar y tomar las muestras ms representativas del proceso. Por un lado, han influido las elevadas cantidades de material que en ellas se tratan, las diferentes tecnologas empleadas, la entrada de materiales procedentes de
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recogida selectiva y de resto, los complejos sistemas de seleccin y preparacin del material para la digestin, la diversidad de muestras lquidas y pastosas, adems de la slidas que aparecan a lo largo del recorrido del material; y por otro lado, tambin ha tenido una incidencia desfavorable la poca experiencia existente sobre estas tecnologas. La gran dimensin de los ecoparcs comport que los muestreos tuvieran que realizarse a lo largo de varios das. Debido al origen diverso de los materiales iniciales (recogida selectiva o no) y al tipo de proceso seguido (digestin anaerobia ms compostaje o slo compostaje) se multiplicaban las muestras a recoger, tanto de las fases iniciales como de las intermedias y de los productos finales; tambin se generaban diversos rechazos, muchos de ellos lquidos. Se ha de tener en cuenta que alguna de las instalaciones (como por ejemplo el Ecoparc I) han sufrido importantes cambios desde que se realiz este estudio; no obstante, la informacin obtenida puede ser til tanto para llamar la atencin sobre la necesidad de seleccionar tecnologas con la suficiente solvencia como para asegurar que los gestores tengan objetivos coincidentes con los de los planes de residuos vigentes y dispongan de conocimientos para hacer un buen uso de la instalacin. A pesar de que en todas las instalaciones de este tipo se ha recibido un importante apoyo para realizar el muestreo, no se ha dispuesto de informacin suficiente para determinar rendimientos y aclarar las diferencias entre las muestras finales analizadas. Los sistemas de separacin mecnica utilizados en los ecoparcs para obtener un producto inicial limpio, a pesar de haber sido optimizados, no parecen tener una eficacia que se corresponda con su coste y con la ocupacin de espacio que representan ni tampoco con la reduccin de materia orgnica que se consigue en los rechazos. No en todos los ecoparcs estaban suficientemente diferenciadas las lneas de tratamiento de FORM y de resto. Por esta razn los composts finales no presentaban las diferencias esperadas en funcin de los materiales de partida. Adems, la etapa de maduracin se incluye en el tiempo de almacenaje o se entiende como un proceso de secado ms que como una estabilizacin en el caso del digerido. Por otro lado, tambin era confusa la utilizacin de restos vegetales triturados y de recirculado vegetal en el proceso de compostaje de la fraccin resto. Sera necesario revisar de forma diferenciada los tipos de rechazos generados, as como sus caractersticas, para aclarar las prdidas de materia orgnica que se producen y los costes econmicos y ambientales de su generacin. La inversin efectuada en este tipo de instalaciones, seguramente se bas en confiar que una dotacin tecnolgica muy sofisticada asegurara unos resultados positivos, pero sin considerar la importancia de los condicionantes bsicos del proceso biolgico ni la dificultad de gestionar las cantidades y tipos de residuos que reciben estas plantas. Pero, adems de constatar los problemas de eficiencia del sistema tecnolgico, que de momento han supuesto la remodelacin casi total del Ecoparc I e importantes modificaciones en el Ecoparc II, el hecho de que los productos finales sean poco aceptables y que se genere una gran cantidad de rechazo con un elevado contenido orgnico, orienta a este tipo de instalaciones hacia el tratamiento finalista ms que hacia el aprovechamiento de la materia orgnica.
242
7.8. COMPOST Y COMERCIALIZACIN Calidad del compost y rendimiento productivo
En relacin a la calidad del compost producido en las plantas, la comparacin de los resultados analticos con la normativa vigente y con las propuestas de la UE indica una calidad que, en general, es muy aceptable respecto al contenido en metales. Pero en lo referente al aspecto, olor y estabilidad, se detectan carencias en algunas muestras. Estos resultados, que desde la vertiente positiva han de relacionarse con el hecho de trabajar con fraccin orgnica de recogida selectiva, y por eso los contenidos en metales son ms bajos que en el compost que no procede de materiales recogidos selectivamente, indican tambin la influencia de otros factores que se han tratado a lo largo de este trabajo. La presencia de impropios, la insuficiente capacidad de tratamiento, la diferente progresin de la incorporacin de las entradas de FORM en las plantas y especialmente la falta de atencin y control del proceso, son, en lneas generales, determinantes en lo que respecta a las deficiencias detectadas en las caractersticas ms relacionadas con la calidad agronmica del compost. El conocimiento de las caractersticas de los materiales de entrada (FORM y RVT), del compost generado y tambin la experiencia acumulada, permitiran, a partir de este documento, hacer una propuesta de caractersticas deseables en el compost de FORM, ajustando mejor los contenidos mximos permitidos de metales y aadiendo los correspondientes consejos de aplicacin. En relacin a los rendimientos productivos, el estudio de los datos disponibles ofrece en muchos casos unos resultados que presentan importantes desviaciones respecto a la produccin que en teora podra obtenerse de los materiales procesados. No se ha podido establecer una correspondencia directa de este hecho con un factor determinado, pero, atendiendo a las peculiaridades de cada planta, se puede pensar en la confluencia de los diversos factores ya mencionados en relacin a la calidad. Tampoco se ha podido llegar a extraer conclusiones claras sobre los motivos que puedan explicar la irregularidad de los resultados de la calidad del compost producido dentro de una misma instalacin, ya que no se tienen datos que permitan relacionarlos con incidencias que se hayan producido durante el proceso. La falta de datos fiables sobre produccin y rendimientos del proceso para una buena parte de las plantas que se han estudiado, as como la ausencia de balances productivos, lleva a reflexionar sobre cul es el objetivo que persiguen sus gestores y sobretodo a cuestionar si la produccin y venta del compost juegan el papel prioritario que habran de tener en las instalaciones de tratamiento biolgico. Se ha apostado por el compostaje, tanto desde Europa como desde la misma Administracin catalana, para aprovechar la materia orgnica y obtener un producto apto para el suelo. Pero lamentablemente, la despreocupacin de algunas instalaciones por la cuantificacin y comercializacin del compost parece apuntar hacia otro objetivo que estara ms cerca de la visin que tienen los tratamientos finalistas de residuos. A partir de los controles realizados sobre muestras de diferentes puntos del proceso y en base a la variacin de los contenidos en humedad y materia orgnica, as como de la densidad aparente, se pueden hacer aproximaciones a los rendimientos.
243
Comercializacin
A pesar de que las polticas de comercializacin no formen parte especficamente de los objetivos de este estudio, la lgica de cerrar el ciclo de la materia orgnica con la incorporacin del compost al suelo, as como la preocupacin detectada tanto en el sector de los productores como en el de los usuarios, ha llevado a considerar la importancia de incluir algunas observaciones, reflexiones y propuestas al respecto. Las anomalas detectadas en los resultados comentados anteriormente sobre produccin llevan a pensar que parte de los datos estudiados no corresponden al compost producido, sino que se refieren al producto expedido por cada planta. Para la mayora de instalaciones no se dispone de informaciones precisas que permitan definir la cantidad de compost producido, comercializado o regalado, ni tampoco los destinos sectoriales del producto. Tambin en esta ocasin se recomienda la elaboracin de un registro de aquellas cuestiones bsicas para el conocimiento de la rentabilidad de las instalaciones industriales, que puedan complementar el resto de propuestas referidas al proceso y a la produccin. Con esto se pretende que las informaciones registradas ayuden a la elaboracin de polticas globales de comercializacin en beneficio de todo el sector. En este sentido se propone registrar de forma diferenciada:
El compost que se comercializa especificando las cantidades destinadas a los diferentes usos sectoriales. Es conveniente que la informacin contenga las fechas de venta para detectar las variaciones estacionales y as tener elementos para establecer las previsiones de disponibilidad de producto y planificar la organizacin del espacio necesario para almacenar el material. Los precios de venta y las diferentes presentaciones del producto: compost y granulometras, diversidad de las mezclas con ridos, ensacados u otras maneras de envasar los productos. La cantidad de compost que se regala, especificando sus destinos para poder conocer si las donaciones responden a favorecer polticas de investigacin y campaas pblicas de promocin o a finalidades particulares.
La falta de informacin sobre la comercializacin se refleja tambin en el desconocimiento de los medios que las plantas destinan especficamente a la venta de compost, tanto en lo referente al personal que se dedica a esta tarea como a la forma de servir el producto. A partir del conocimiento del sector y de los estudios efectuados 95 se detecta que la mayora de gestores optan porque sean los usuarios quienes vayan a buscar el compost a las plantas, siendo minoritarios los casos en que se dispone de agente comercial y se facilita el servicio de distribucin. Las insuficiencias detectadas en relacin a los esfuerzos de comercializacin y la poca importancia que se da en algunas instalaciones al conocimiento de los rendimientos obtenidos o a la atencin del proceso y a la calidad del compost, contrastan con las quejas formuladas por los gestores sobre las dificultades que encuentran para vender el producto,
95 Estudi del mercat del compost a Catalunya. (Gimnez, A.; Soliva, M.; Huerta, O. ESAB, 2005).
244
que no parecen relacionar con la falta de calidad. En cambio, los usuarios o potenciales usuarios manifiestan recelos sobre la calidad del compost, quejndose de la variabilidad de sus caractersticas, as como del contenido en metales, vidrios y plsticos, y de la falta de estabilidad que se pone de manifiesto con los malos olores. En vista de la problemtica y disparidad de criterios que hay en torno a la comercializacin del compost, se debe reflexionar con realismo sobre sus causas empezando por identificar los problemas de cada planta relacionados con su funcionamiento y con sus objetivos. A pesar de que la situacin de saturacin de muchas plantas haga que no sea despreciable la necesidad de dar salida al compost y que esto pueda plantearse sin importar las vas utilizadas para hacerlo, no debera ser sta la perspectiva, sino que convendra establecer unas buenas polticas de promocin y comercializacin que incluso podran ser asumidas conjuntamente por diferentes productores. Situar el compost con un valor competitivo en el mercado de fertilizantes orgnicos implica vencer las reticencias de los usuarios y garantizar la regularidad de sus caractersticas para poder satisfacer sus necesidades. En estas circunstancias resulta apremiante establecer una normativa de calidad para lograr un buen resultado en las polticas de comercializacin y ofrecer garantas a los usuarios mediante la certificacin del compost. Con los resultados obtenidos en este trabajo se pone de manifiesto que la produccin de un compost de calidad requiere corregir determinadas situaciones, como por ejemplo, mejorar la calidad de la FORM, disear adecuadamente las instalaciones y gestinarlas bien. Los esfuerzos que se han de hacer implican a diversos sectores y de su trabajo conjunto depender que se pueda alcanzar un resultado global satisfactorio. 7.9. PROBLEMTICA SOCIAL Se ha observado una preocupacin de muchas plantas por la aparicin de problemas en su entorno relacionados sobretodo con emisiones de olores. Las informaciones disponibles indican que a menudo se prioriza la bsqueda de soluciones tecnolgicas (equipos de desodorizacin y confinamiento de reas), mientras que se dejan de lado o se tienen poco en cuenta las alternativas que implican la realizacin de cambios en el proceso y el mantenimiento de buenas prcticas, que a su vez pueden conjuntarse con medidas correctoras de tipo tecnolgico. No ha sido posible identificar con claridad los motivos que han llevado a priorizar las medidas tecnolgicas como opciones de mejora; sin embargo, de los resultados obtenidos en este trabajo puede deducirse que la limitacin de la capacidad de las plantas, fruto de un diseo inadecuado, es uno de los factores determinantes en la aparicin de malos olores. Tambin lo es la poca importancia que algunas instalaciones dan a la gestin inicial de los materiales de entrada y al desarrollo del proceso biolgico, olvidando que si todo ello se hace adecuadamente se minimizan sensiblemente los malos olores. Tanto parar evitar los conflictos sociales como en previsin de cumplir las exigencias de futuras normativas como la ley de olores, y evidentemente por los propios objetivos de viabilidad de las instalaciones, se ha de insistir nuevamente en la necesidad de mejorar su gestin; pero sin perder de vista que se han de corregir los aspectos de diseo de las plantas que condicionan su buen funcionamiento y estudiar rigurosamente sus localizaciones, facilitando tambin desde el inicio de los proyectos la participacin de todos los sectores cvicos afectados.
245
8. RESUMEN Y CONCLUSIONES
Los resultados obtenidos han llevado al planteamiento de las anteriores reflexiones, hechas desde un punto de vista crtico, pero aadiendo las aportaciones que se han considerado necesarias para dar pleno sentido a la gestin de la FORM de recogida selectiva en Catalua desde el ao 1996. La identificacin de los problemas es imprescindible para poder adoptar las medidas de mejora y las correcciones necesarias para optimizar el funcionamiento de las instalaciones y la gestin global de los residuos municipales. En consecuencia, se presenta a continuacin un resumen de los elementos que, de acuerdo con el anlisis realizado a lo largo de este trabajo, interfieren negativamente en la gestin actual de las plantas. Factores externos que afectan al funcionamiento de las plantas La gestin de las instalaciones se ve condicionada por factores externos que llegan a marcar la dinmica del proceso estableciendo limitaciones a su correcto desarrollo y control. a. La recogida y manipulacin de la FORM antes de su llegada a la planta puede haber generado condiciones de anaerobiosis que afecten a la calidad del material e incidan de forma clara en la emisin de olores desagradables durante su descarga, recepcin y mezcla. Esto se agrava cuando la recepcin no se lleva a cabo adecuadamente y puede originar molestias al vecindario de las plantas. Los niveles de impropios detectados los ltimos aos en algunas plantas hacen que las caractersticas de buena parte de la FORM no se ajusten a las consideradas adecuadas para un buen proceso de compostaje. En este sentido, adems de insistir en la necesidad de mejorar la separacin en origen, se han de remarcar las ventajas de utilizar bolsas compostables. Las capacidades de diseo de las plantas no siempre responden a los requerimientos para realizar y acabar el proceso en buenas condiciones y aparecen problemas de saturacin debido al infradimensionamiento de ciertas instalaciones. La progresin de incorporacin de la FORM a las plantas no sigue un ritmo regular en todos los casos, impidiendo que se puedan comprobar las mejores condiciones prcticas para la realizacin del proceso y la eficiencia real de los equipos y de la maquinaria. La gestin de los restos vegetales requiere una mejor atencin para optimizar el aprovechamiento de este recurso y garantizar su abastecimiento a todas las plantas con el fin de su utilizacin como material complementario. La ubicacin de algunas instalaciones en zonas no adecuadas provoca conflictos en el entorno de las plantas por emisiones de olores. La falta de calidad de la FORM y otras cuestiones relacionadas con el diseo de las plantas, adems de la propia gestin, han llevado a realizar importantes inversiones adicionales en maquinaria y a adaptar el espacio y el funcionamiento de las instalaciones a las caractersticas de los materiales de entrada.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
246
h.
La magnitud de los cambios realizados en muchas instalaciones plantea la necesidad de mejorar los proyectos de futuro corrigiendo los errores de diseo detectados y optando por sistemas tecnolgicos de contrastada solvencia. Cuestiones relacionadas con la gestin de las instalaciones
El funcionamiento de las plantas presenta una serie de carencias que hacen que su gestin se aleje de los objetivos planteados globalmente y que se cuestione cules son sus prioridades. i. La atencin al proceso es en muchos casos insuficiente y no se respetan los requerimientos biolgicos imprescindibles para el compostaje. En general, se generan cantidades de rechazo muy superiores al contenido de impropios como consecuencia de las prdidas de materia orgnica que se producen durante las diferentes operaciones de seleccin. Algunas instalaciones priorizan su funcionamiento como gestores de residuos por encima de la produccin de compost de calidad, como lo demuestran la ausencia de balances productivos, de datos de comercializacin y de seguimiento del proceso de compostaje. La produccin de compost en cada planta es irregular y se han de mejorar las calidades de los productos en relacin a las caractersticas agronmicas. La comercializacin del compost no recibe la atencin requerida para su introduccin en el mercado.
j.
k.
l.
m. No se valora, en general, la importancia de la implicacin de las plantillas en el proceso y se detectan carencias en relacin a los conocimientos del proceso biolgico. n. El desconocimiento o poca consideracin de la influencia de un proceso adecuado en la disponibilidad de espacio, en la reduccin de malos olores y en la obtencin de un buen producto, hace que en ocasiones se realicen inversiones tecnolgicas sin identificar claramente los problemas y sin intentar corregirlos mediante la mejora del proceso. Las inversiones en maquinaria no siempre han sido suficientemente justificadas ni adaptadas a las necesidades (capacidades de tratamiento) y circunstancias concretas de cada instalacin. Las consecuencias econmicas y ambientales de esta situacin van en detrimento del balance de las instalaciones y de la gestin global de los residuos municipales.
o.
247
Conclusiones:
De los resultados obtenidos en este trabajo, de las muestras, de las conversaciones con la gente de las plantas, de la Administracin y de otros mbitos, adems del conocimiento general del sector, podemos extraer las siguientes conclusiones: La tarea realizada en la gestin de la fraccin orgnica de los residuos municipales a lo largo de estos aos es, a pesar de las observaciones crticas expuestas, un activo valioso que tiene sentido mantener si se corrigen algunas situaciones. Se han invertido muchos recursos, esfuerzos y tiempo, tambin se han creado muchas expectativas que se han de satisfacer. Se ha de consolidar lo que ya est iniciado evitando repetir los errores y adoptando las medidas necesarias para conseguir mejorar y acercarse a las metas planteadas. Los problemas observados en las plantas podran tener solucin y los procesos seran viables si se mejorasen las caractersticas de los materiales de entrada, se ajustaran las cantidades tratadas a las capacidades reales de tratamiento, y las instalaciones trabajaran en funcin de unos objetivos claramente definidos y dispusieran de personal motivado. La definicin de unos protocolos mnimos de control del proceso en las plantas de tratamiento biolgico facilitara su adaptacin a los objetivos globales planteados, ya que comportara seguir unos criterios comunes, independientemente de las prioridades que se plantee cada gestor. Para facilitar un control adecuado es conveniente establecer con los responsables de las plantas los criterios de seguimiento y de interpretacin del estado del proceso. Para ello es til la elaboracin de un formulario de registro de aquellos factores que se consideren ms significativos, que a la vez servir para tener informacin precisa de cada instalacin. La elaboracin de balances productivos y de un registro de datos e incidencias es imprescindible para poder disponer de elementos objetivos de valoracin de la actividad industrial. Para racionalizar las inversiones y el gasto energtico se ha de mejorar el uso de la maquinaria empleada y realizar la eleccin de nuevos equipos con criterios que prioricen su solvencia y la adaptacin de sus caractersticas y capacidades a las necesidades que motiven la inversin. Si el objetivo de las plantas es producir un compost de calidad, se ha de certificar mediante analticas peridicas. Es necesario establecer con urgencia o bien una normativa catalana de calidad del compost, complementaria al RD 824/2005, o bien un sistema de garanta de calidad que permita ofrecer a los usuarios las garantas que demandan. El ejercicio de las tareas de vigilancia y supervisin que corresponden a la Administracin ha de ser complementado con la prestacin de una asistencia tcnica que, basndose en los criterios globales previamente establecidos, ofrezca un servicio individualizado a cada planta en funcin de sus peculiaridades. La mejora de las caractersticas de los materiales de entrada exige, adems de la actividad normativa correspondiente, la realizacin de un trabajo de informacin y convencimiento a todos los niveles, que incluya la valoracin del coste econmico, ambiental y social que representa no hacer bien la seleccin en origen.
248
ANEJO A. FICHAS DESCRIPTIVAS DE LAS PLANTAS DE COMPOSTAJE
249
Los datos que se presentan en las fichas descriptivas de las plantas de compostaje hacen referencia a la situacin durante la poca de realizacin de ese estudio. La influencia del tipo de maquinaria utilizada en las diferentes operaciones del proceso, el nivel de ocupacin de la capacidad de las plantas, la forma de mezclar la FORM con los restos vegetales y las proporciones usadas para la mezcla, o la implicacin del personal que trabaja en el proceso de compostaje, son aspectos con una gran influencia sobre los resultados obtenidos en la gestin, y especialmente en la calidad y produccin del compost. Es por ello que, a pesar de que algunas plantas han hecho durante los ltimos aos modificaciones substanciales que afectan tanto a su capacidad como al sistema tecnolgico empleado o a la maquinaria y equipos disponibles, las fichas no recogen la nueva situacin que queda reflejada en el apartado 3 (tablas 3.1 y 3.15).
250
PLANTA DE COMPOSTAJE
Torrelles de Llobregat Baix Llobregat
Municipios de servicio Fecha inauguracin Superficie total
Torrelles, Molins de Rei, El Papiol, Castellbisbal Diciembre 1996
Entorno de localizacin Entorno procedencia FORM Titularidad planta EMSTHR Sistema
Rural Urbano mayoritariamente Explotacin: Metrocompost

Descomposicin
Maduracin Pilas volt.
Pilas volt. reas diferenciadas Todas las reas tienen cubierta Recep/pretrat Trituracin Descomposicin Balsa lixiviados Materiales de entrada Capacidad tratamiento
FORM (proyecto)
Maduracin Zona afino 1.600 m2 Almacn compost
765 m2
Cerrada FORM +RV 4.500 t/ao 4.500 t/ao Precio explotacin FORM Precio explotacin FV Precio venta compost 50-75 /tonelada 22 /tonelada
Cap. trat. recomendada
Observaciones: en 2006 se remodel amplindose la capacidad de 3.000 a 4.500 toneladas/ao. Poltica precios Toneladas FORM entradas (1996-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caract. % rechazo/FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Volteadora Backhus 1550 Precio fijo 22.855 106% (ao 2005) 12% (ao 2006) 14% Funcin Triturar y desfibrar RV Abrir bolsas Homogeneizar mezcla Voltear pilas D y M Trommel mvil [ 90 mm] Separar impropios pretratamiento Transportar material proceso Mesa densimtrica URBAR Camin Iveco Pegaso Extraer impurezas del compost Transportar internamente el material y venta de compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (1996-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (1996-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Trommel mvil [10 mm] Aspiracin de plsticos No establecido 8.218 3/1 3.030 13% Funcin Afino Limpiar recirculado vegetal
Palas cargadoras: JCB 406 Komatsu ( 2.9 m3)
Observaciones: En la ampliacin de 2006 se cambi tambin maquinaria y equipos, se instalaron equipos de pretratamiento (trommel) y de postratamiento (trommel, aspiracin de plsticos, mesa densimtrica...). Otros equipamientos Equipo G. Electric Laboratorio completo Funcin Desodorizacin Anlisis y seguimiento proceso Trabajadores compostaje Jefe de planta Operarios/palistas Mantenimiento (dedicacin parcial) Comercial (dedicacin parcial) 1 2 1 1
251
LEspluga de Francol Conca de Barber
Municipios de servicio Fecha inauguracin Superficie total Enero 2004 4.400 m2 (proceso)
Entorno de localizacin Entorno procedencia FORM Titularidad: C.Comarcal C.Barber Sistema
Rural Rural/urbano Gestin: UTE Planta Francol

Descomp.
Pilas volt. reas diferenciadas Todas las reas tienen cubierta Recep/pretrat Trituracin Compostaje Balsa lixiviados Materiales de entrada Capacidad tratamiento
FORM (proyecto)
600 m2 280m2 3.280 m

2
Zona afino Almacn compost
300 m2 300 m2
Cerrada FORM +RV 7.000 t/ao 6.600 t/ao Tarifas progresivas 5.990 30% (ao 2007) 11% (ao 2006) 13% Funcin Triturar y desfibrar RV Abrir bolsas Homogeneizar mezcla Voltear pilas D y M
Balsa de pluviales Precio explotacin FORM Precio explotacin FV Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (2004-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (2004-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Separador magntico Mesa densimtrica Aspiracin de plsticos Pala cargadora
Descubierta 29-99 /tonelada
Cap. trat. recomendada Poltica precios: Toneladas FORM entradas (2004-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caract. % rechazo/FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Johli HW 520 DS0 Volteadora
No establecido 892 3/1 765 13% Funcin Separar frricos Extraer impurezas del compost Limpiar recirculado vegetal Transportar material proceso.
Trommel malla intercambiable (80/10mm)
Separar impropios pretratamiento y afino
Trabajadores compostaje: El personal se dedica parcialmente a la planta de compostaje porque interviene tambin en las tareas del depsito controlado de la misma instalacin. Jefe de planta Encargado 1 1 Operarios/palistas Administrativo/recepcin 2 1
252
La Seu dUrgell Alt Urgell
La Seu...
Entorno de localizacin Entorno procedencia FORM
Rural Rural/urbano Gestin: Romero Polo

Descomp.
Febrero 2001 2.200 m2
Titularidad: Mancomunitat de LUrgellet Sistema
Pilas volt. reas diferenciadas Todas las reas tienen cubierta Recep/pretrat/ almacn/ trituracin Compostaje 500 m2
1.700 m2
Balsa lixiviados Materiales de entrada Capacidad tratamiento

FORM (proyecto)
Descubierta FORM +RV 3.670 t/ao 3.670 t/ao Tarifas progresivas 9.776 78% (ao 2006) 9% (ao 2006) 23% Funcin Triturar y desfibrar RV Abrir bolsas Homogeneizar mezcla Voltear pilas D y M
Balsa de pluviales Precio explotacin FORM Precio explotacin FV Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (2001-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (2001-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso
Cap. trat. recomendada Poltica precios: Toneladas FORM entradas (2001-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caract. % rechazo / FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Johli HW 520 DS0 Volteadora Backhus 15.30
30% 1.069 3/2 942 10% Funcin
Equipo extraccin plsticos y separador magntico: Marca Farwick. Modelo Hurrikan; Transportable Pala cargadora: Fiat-Hitachi. Model SL65B; Cap. 2,2m3;
Limpiar recirculado vegetal Separacin frricos
Trommel Farwick Joker Malla intercambiable (80/15 mm) Trabajadores compostaje Jefe de planta Adjunto a jefe de planta
Separar impropios pretratamiento y afino
Transportar material proceso
1 1
Operarios/maquinistas
253
Manresa Bages
Manresa...
Entorno de localizacin Entorno procedencia FORM
Rural Rural/urbano Gestin: FCC

Descomp.
Julio 2001 6.000 m (proceso)

2
Titularidad: Consorci Bages Sistema
Pilas volt.
Observaciones: En 2007 se remodel la planta y la zona de descomposicin pas del sistema de pilas volteadas a silos estticos aireados. Posteriormente en maduracin se han puesto mesetas estticas y aireadas aumentndose la capacidad de tratamiento. reas diferenciadas Todas las reas tienen cubierta Recep/pretrat Trituracin Compostaje Balsa lixiviados Materiales de entrada Capacidad tratamiento
FORM (proyecto)
Maduracin 562 m2 5.000 m2 Zona afino Almacn compost Balsa de pluviales Precio explotacin FORM Precio explotacin FV Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (2001-2007) Proporcin mezcla en volumen (FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (2001-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Trommel fijo [ 10 mm ] Equipo aspiracin de plsticos 180 m2
Descubierta FORM +RV 16.300 t/ao Hasta 2007 11.400 t/ao Tarifas progresivas 50.038 78% (ao 2007) 12% (ao 2006) 24% Funcin Triturar y desfibrar FV Abrir bolsas Homogeneizar mezcla Voltear pilas D y M
Descubierta 25-31 /t
Cap. trat. recomendada Poltica precios: Toneladas FORM entradas (2001-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caract. % rechazo / FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Volteadora Topturn 4000
20% 7.095 3/1 11.086 22% Funcin Afino Limpiar recirculado vegetal
Trommel mvil [ 80 mm ]
Separar impropios
Mesa densimtrica Pala cargadora
Extraer impurezas del compost Transportar material proceso.
Otros equipamientos Equipo G. Electric
Funcin Desodorizacin
Trabajadores compostaje Jefe de planta Maquinista Operarios Mantenimiento 1 (dedicacin parcial) 1 2 Equipo (dedicacin parcial)
254
Castelldefels Baix Llobregat

(rea Metropolitana)
Municipios de servicio
Pueblos: Castelldefels, Begues, Gav, Sant Boi, Viladecans, Sta. Coloma de Cervell, Sant Joan Desp, Esplugues Grandes productores: P.Verde Mercabarna , AENA
Entorno de localizacin: Entorno procedencia FORM
Urbano Urbano
Fecha inauguracin
1997
Titularidad Mixta: (Metrocompost (75%) y Ayunt. de Castelldefels (25%)
Gestin: Metrocompost, prestando servicio a lEMSHTR
Observaciones: La fecha corresponde al momento en que se empieza a tratar FORM, ya que hasta entonces se comportaban lodos de depuradora desde 1989. El ao 2000 finaliza la remodelacin de la planta para pasar a tratar slo FORM. Superficie total 11.117 m2 Sistema Descomposicin 6 tneles aspiracin (5*5*14) reas diferenciadas (Toda la instalacin est confinada) Recep/pretrat Tneles Maduracin Afino y almacn compost Balsa lixiviados Materiales de entrada Capacidad tratamiento
FORM (proyecto)
1596 m2 420 m
2
Biofiltros Total 1270 m2
Biofiltros tneles: 250 m2 Biofiltros maduracin y pretratamiento : 1020 m2
3600 m2 900 m2
[V = 70 m3] FORM +RV 10. 500 t/ao 10. 500 t/ao
Soterrada
Balsa de pluviales Precio explotacin FORM Precio explotacin FV Precio venta compost Poltica limitacin entradas: lmite mximo impropios en convenio 15%
[V=100 m3] 50-75 /t
Soterrada
Cap. trat. recomendad Poltica precios
Precios fijados por la EMSHTR mediante un Convenio de servicio.
Se devuelven camiones slo si el material es muy sucio o est muy descompuesto o no es adecuado; pero se vigila la calidad y si hay anomalas se avisa al municipio correspondiente o a la EMSHTR 90.355
Toneladas FORM entradas (1997-2007) % ocupacin mxima planta
81.327 110% (ao 2006)
Toneladas FV entradas (1997-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (1997-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada
3:2
% impropios caracterizaciones % rechazo / FORM (media)
13% (ao 2006)
20.385
25%
25%
255
Maquinaria proceso Trituradoras Dopstad/ y Vomitech
Funcin Triturar y desfibrar RV
Maquinaria proceso Criba vibrante de malla elstica Binder Mallas de 10 y 15 mms.
Funcin Afino
Volteadora Backhus 16.30
Abrir bolsas Homogeneizar mezcla Voltear pilas maduracin
Mesa densimtrica Urbar y cicln
Extraer impurezas del compost
Trommel [ 90 mm]
Separar impropios de la mezcla inicial Alternativa a la volteadora para abrir bolsas y mezclar Mojar con lixiviados los RVT
Tres Palas cargadoras: Komatsu, JBC 426 y JBC 410 Camin con pluma-gra
Transportar material durante proceso Entregar encargos compost Recoger restos vegetales a particulares Trabajadores compostaje
Mezcladora Tatoma (2 bisinfines) Otros equipamientos Equipo General Elctric
Funcin Desodorizacin
Jefe de planta Operarios/palistas
1 4 1 plantilla y servicios externos
Laboratorio completo
Anlisis parmetros
Mantenimiento
Bscula Estacin meteorolgica Comercializacin del compost Control situaciones crticas Se hacen diferentes productos en funcin de las necesidades del cliente Compost 15 Compost 5 Comercial.....
1 1
Tierra vegetal (mezcla compost+ arena gruesa) Recebo (mezcla compost 5 con arena fina)
256
Sant Cugat del Valls Valls Occidental
Municipios de servicio Fecha inauguracin
Pueblos: Sant Cugat del Valls
Entorno de localizacin Entorno procedencia FORM Titularidad : Ajuntament de Sant Cugat (EMSHTR)
Urbano-industrial Urbano Gestin: TMA
Marzo de 2000
Observaciones: La planta de Sant Cugat, que deba haber tratado FORM de diferentes municipios adheridos al Projecte Residu mnim, pas a tratar slo la del propio municipio de Sant Cugat a partir de 2003. Superficie total 5.320 m2 (proceso) Sistema Descomposicin 6 tneles reas diferenciadas Recep/pretrat Tneles Maduracin Balsa lixiviados Materiales de entrada Capacidad tratamiento
FORM (proyecto)
Afino Almacn compost Biofiltros Balsa de pluviales 1 biofiltro 210m2
FORM +RV 12.000 t/ao
Precio explotacin FORM Precio explotacin FV
19-63 /t 19/77 /t En funcin impropios y troncos
Cap. trat. recomendada Poltica precios Toneladas FORM entradas (2000-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caracterizaciones % rechazo/FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Volteadora
6.000 t/ao Tarifas progresivas 26.195 69% (ao 2001) 17% (ao 2006) 26%
Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (2000-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (2000-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Trommel [8 y12 mm] Mesa densimtrica No establecido 17.811 1:4 20.385 35%
Funcin Triturar y desfibrar RV Homogeneizar mezcla Voltear pilas maduracin
Funcin Afino Extraer impurezas compost
Trommel [ 90 mm] Trabajadores compostaje Jefe de planta Palista
Separar impropios
Pala cargadora
1 1
Pen Bscula
1 1
Apoyo del encargado de la Deixalleria
257
Sant Pere de Ribes Garraf
Municipios de servicio Fecha inauguracin Superficie total Mayo 2000 19.200 m2
Entorno de localizacin Entorno procedencia FORM Titularidad: Manconmunitat Peneds-Garraf-Baix Peneds Sistema
Rural Rural-urbano Gestin: Mancomunitat Descomp. 6 tneles impulsin (5*5*25) Maduracin Pilas volt..
reas diferenciadas Todas las zonas de proceso estn confinadas excepto el almacn de compost y trituracin
Recep/pretrat Tneles Desc. Maduracin Afino Almacn compost y FV
1.800 m 750 m2
Biofiltros
2.700 m2 840 m2 1.630 m2

FORM (proyecto)
V =180 m3 FORM + RV 20.000 t/ao 12.000 t/ao
Soterrada
Balsa de pluviales Precio explotacin FORM Precio explotacin FV Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (2000-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (2000-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Volteadora NEUSON Trommel (16 mm) Mesa densimtrica GOSAG Pala cargadora Trabajadores compostaje Jefe de planta Operarios/maquinistas Encargado y Mantenimiento Peones Oficinas/bscula 1 4 1 1 1 No establecido 15.513 3/1 8.411 15 % Funcin Voltear pilas maduracin Afino Extraer impurezas compost Transportar material proceso 55-78 /tonelada
Cap. trat. recomendada Poltica precios Toneladas FORM entradas (2000-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caracterizaciones % rechazo/FORM (Media) Maquinaria proceso Trituradora Trituradora Terminator Trommel [ 80 mm] Tambor mezclador
Tarifas progresivas 55.668 51% (ao 2007) 12% (ao 2006) 31% Funcin Triturar y desfibrar RV Abrir bolsas Separar impropios FORM Mezclar FORM y RV
258
Olot Garrotxa
Municipios de servicio Fecha inauguracin Superficie total Abril 2005 5.320 m (proceso)
2
Entorno de localizacin Entorno procedencia FORM Titularidad: Consell Comarcal Sistema
Rural Rural-urbano Gestin: SEARSA

Descomposicin
Maduracin Pilas volt
4 tneles impulsin
Observaciones: los aos 2007-2008 se remodel la planta aumentando a 5 el n de tneles y pasando del sistema de pilas volteadas a mesetas estticas aireadas. Con esta remodelacin se ha aumentado la capacidad de tratamiento. reas diferenciadas Todas las zonas de proceso estn confinadas Trituracin Recep/pretrat Tneles Maduracin Balsa lixiviados Materiales de entrada Capacidad tratamiento
FORM (proyecto)
Afino y almacn compost Biofiltros 475 m

2
392 m2
2 biofiltros (14x28)
3.378 m2 Balsa de pluviales
FORM + RV y lodos 10.000 t/ao 10.000 t/ao Tarifas progresivas 14.641 61% (ao 2006) 12% (ao 2006) 20% Funcin Triturar y desfibrar RV Abrir bolsas y mezclar Separar impropios Voltear pilas maduracin Funcin Desodorizacin
Precio explotacin FORM Precio explotacin FV Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (2005-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (2005-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Trommel (10 mm) Mesa densimtrica GOSAG Aspiracin plsticos, separador frricos Pala cargadora Trabajadores compostaje Jefe de planta Mantenimiento 1 1
37-137 /t 27 /t
Cap. tract. recomendada Poltica preus Toneladas FORM entradas (2005-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caracterizaciones % rechazo/FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Mezcladora Mashmaster Trommel [ 80 mm] Volteadora Topturn 3500 Otros equipamientos Equipo G. Electric
No establecido 4.792 2/1 1.353 9% Funcin Afino Extraer impurezas compost Limpiar el recirculado vegetal y recuperar frricos Transportar material proceso
Palistas Operarios-conductores
2 2
259
Santa Coloma de Farners

Selva
Municipios de servicio Fecha inauguracin Superficie total Marzo 1998 3.800 m2
Rural Rural-urbano Gestin: PROINTRAVAL Descomp. 3 tneles Maduracin Pilas vol
reas diferenciadas Todas las zonas de proceso estn cubiertas
Trituracin Recep/pretrat. Tneles Maduracin 1.537 m

2
Afino y almacn compost
560m
Biofiltros
154 m2
Balsa lixiviados
Descubierta
Balsa de pluviales
Descubierta
Observaciones: La planta est en fase de remodelacinMateriales de entrada Capacidad tratamiento

FORM (proyecto)
FORM + RV 15.000 t/ao 6.000 t/ao Tarifas progresivas 55.786 75% (ao 2005) 12% (ao 2006) 23% Funcin Triturar y desfibrar RV Abrir bolsas Separar impropios Voltear pilas maduracin
Precio explotacin FORM Precio explotacin FV Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (1998-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (1998-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Trommel (20 mm) Pala cargadora
60-84 /tonelada 26 /tonelada
Cap. trat. recomendada Poltica precios Toneladas FORM entradas (1998-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caracterizaciones % rechazo/FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Trituradora Terminator Trommel [ 80 mm] Volteadora Trabajadores compostaje Jefe de planta Maquinista
25% 19.459 3/1 11.486 21% Funcin Afino Transportar material proceso
1 2
Pen
260
Mas de Barberans
Montsi
Municipios de servicio Fecha inauguracin Superficie total Febrero 2001
Rural Rural/urbano Gestin: GBI Descomp. 4 tneles Maduracin Pilas volt.
reas diferenciadas Todas las zonas de proceso estn confinadas
Trituracin Recep/pretrat. Tneles Maduracin
280 m2 400 m2 420 m2 2.880 m2
Afino y almacn compost
Biofiltros

FORM (proyecto)
Descubierta FORM + RV 5.000 t/ao 3.500 t/ao Tarifas progresivas 15.616 83% (ao 2007) 19% (ao 2006) No hay datos Funcin Triturar y desfibrar RV Abrir bolsas y separar impropios
Balsa de pluviales Precio explotacin FORM Precio explotacin FV Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (2001-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (2001-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Trommel (10 mm) Mesa densimtrica
Descubierta 33-53 /tonelada 36 /tonelada
Cap. trat. recomendada Poltica precio Toneladas FORM entradas (2001-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caracterizaciones % rechazo/FORM Maquinaria proceso Trituradora Trommel fix [ 80 mm]
No establecido 3.754 3/1 390 2,5% Funcin Afino Extraer impurezas compost
Volteadora
Voltear pilas maduracin
Palas cargadoras
Trabajadores de la instalacin (la mayor parte de la plantilla comparte tareas de compostaje y del vertedero). Jefe de planta compostaje (apoyo a vertedero) Jefe de planta vertedero (apoyo a compostaje) Encargado compostaje/vertedero Maquinista compostaje 1 1 1 1 Maquinistas compostaje/vertedero Operarios compostaje/vertedero Peones compostaje/vertedero Administrativo instalacin 3 2 1 1
261
Montoliu de Lleida Segri
Municipios de servicio Fecha inauguracin Superficie total Enero 2000 8.000 m2
Entorno de localizacin Entorno procedencia FORM Titularidad : Consorci Residus Segri Sistema
Rural Rural/urbano Gesti: FCC Descomp. Pilas volt. Maduracin Pilas volt.
reas diferenciadas Todas las reas tienen cubierta
Recep. confinada Compostaje Zona afino
350 m
Pretratamiento/ almacn
1.200 m2
6.000 m2 450 m2 Balsa de pluviales Precio explotacin FORM Precio explotacin FV Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (2000-2007) Proporcin mezcla en volumen (FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (2000-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Trommel fijo(16 mm) Mesa densimtrica No establecido 4.350 3/2 2,271 8% Funcin Afino Extraer impurezas compost Descubierta 25-36 /tonelada

FORM (proyecto)
Descubierta FORM +RV 18.000 t/ao 18.000 t/ao Tarifas progresivas 27.363 50% (ao 2007) 7% (ao 2006) 13% Funcin Triturar y desfibrar FV Abrir bolsas Homogeneizar mezcla Voltear pilas maduracin
Cap. trat. recomendada Poltica precios Toneladas FORM entradas (2000-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caracterizaciones % rechazo/FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Volteadora Backhus 15.50
Trommel mvil [ 80 mm ]
Separar impropios
Pala cargadora
Trabajadores compostaje: La plantilla es compartida entre la planta de compostaje y el vertedero. Jefe de planta Adjunto produccin Encargado 1 1 1 Maquinistas Peones Administrativo 3 2 1
262
Trrega LUrgell
Municipios de servicio: Fecha inauguracin Junio 2003
Entorno de localizacin: Entorno procedencia FORM Titularidad : Consell Comarcal de lUrgell Sistema
Rural Rural/urbano Gestin: Romero Polo
Superficie total
4.000 m2 (proceso)
Descomp. Pilas volteadas y aireadas
reas diferenciadas Todas las zonas estn cubiertas
Recep/pretrat. Trituracin Descomposicin Descubierta FORM +RV 10.000 t/ao 1.500 m2
Maduracin Zona afino Almacn compost Balsa de pluviales
2.500 m2

FORM (proyecto)
Descubierta 25/33 /tona
Cap. trat. recomendada Poltica precio Toneladas FORM entradas (2003-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caracterizaciones % rechazo/FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Volteadora Topturn 3500
8.300 t/ao Tarifas progresivas 19.126
Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (2003-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (2003-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Trommel fijo (10mm) Mesa densimtrica No establecido 1.225
86% (any 2007)
3/1
13% (any 2006)
1,248
16% Funcin Triturar y desfibrar FV Abrir bolsas Homogeneizarmezcla Voltear pilas
7% Funcin Afino Extraer impurezas compost
Trommel fijo [ 80 mm ] Trabajadores compostaje Jefe de planta Encargado palista
Separar impropios
Pala cargadora
1 1
Pen
263
Tremp Pallars Juss
Municipios de servicio Fecha Inauguracin Superficie total Septiembre 2005
Rural Rural Gestin: FCC

Descomp.
Pilas volt. reas diferenciadas Todas las zonas tienen cubierta Recep/pretrat. Trituracin Descomposicin Descubierta FORM +RV 5.000 t/ao Maduracin Zona afino Almacn compost Balsa de pluviales Precio explotacin FORM Precio explotacin FV Descubierta 23 /tonelada

FORM (proyecto)
Cap. trat. recomendada Poltica precios Toneladas FORM entradas (2005-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caracterizaciones % rechazo/FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Volteadora
5.000 t/ao Tarifa fija 584
Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (2005-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (2005-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada No establecido 209
6% (ao 2007)
Funcin Triturar y desfibrar FV Abrir bolsas Homogeneizarmezcla Voltear pilas
Maquinaria proceso Trommel fijo (10mm) Mesa densimtrica
Funcin Afino Extraer impurezas compost
Trommel fijo (80 mm) Trabajadores compostaje Jefe de planta y operario
Separar impropios
Pala cargadora
264
Jorba Anoia
Municipios de servicio Fecha inauguracin Superficie total compostaje FORM reas diferenciadas Todas las zonas tienen cubierta Abril 1998 3.900 m2 (proceso)
Entorno de localizacin Entorno procedencia FORM Titularidad :Consell comarcal de lAnoia Sistema
Rural Rural/urbano Gestin: PROINTRAVAL Descomp. Pilas volt. Maduracin Pilas volt.
Recep/pretrat. Trituracin Compostaje
600 m2 300m
2
Zona afino y almacn
600 m
2.400 m2 Balsa de pluviales Precio explotacin FORM Descubierta 31-54 /tonelada
Balsa lixiviados Materiales de entrada
Descubierta FORM +RV Residuos industriales
Capacidad tratamiento
FORM (proyecto)
6.300 t/ao 6.300 t/ao Tarifas progresivas 24.522 74% (ao 2007) 14% (ao 2006) 15% Funcin Triturar y desfibrar FV Abrir bolsas Homogeneizar mezcla Voltear pilas
Precio explotacin FV Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (1998-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas compost de FORM producido (1998-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Trommel mvil (10mm) Mesa densimtrica 25% 6.401 2/1 5.537 23% Funcin Afino Extraer impurezas compost
Cap. trat. recomendada Poltica precios Toneladas FORM entradas (1998-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caracterizaciones % rechazo/FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Volteadora Backhus 15.50
Trommel mvil (80 mm)
Separar impropios
Pala cargadora
Trabajadores compostaje Jefe de planta Operarios/maquinistas 1 2 Encargado Bscula/administrativo 1 2
Excepto un operario destinado slo al tratamiento de FORM el resto de personal se comparte entre la planta de compostaje de FORM y la de Residuos Industriales de la misma instalacin.
265
Botarell Baix Camp
Municipios de servicio Fecha inauguracin Superficie total Julio 1997 18.700 m2 (proceso)
Entorno de localizacin Entorno procedencia FORM Titularidad : Consell Comarcal del Baix Camp Sistema
Rural Rural/urbano Gestin: SECOMSA Descomp. Pilas aireadas y volteadas Maduracin Pilas volt. 842m2
reas diferenciadas Todas las zonas tienen cubierta
Recep/pretrat. Trituracin Descomposicin Nave cerrada 3.700 m2
Maduracin Zona afino y almacn
15.000 m2 3.400 m2
Biofiltre
Balsa lixiviados Materiales de entrada
Descubierta FORM +RV Residuos industriales
Balsa de pluviales Precio explotacin FORM
Capacidad tratamiento FORM +res. ind. (proyecto) Cap. trat. recomendada Poltica precios Toneladas FORM entradas (1997-2007) % ocupacin mxima planta % impropios caracterizaciones
37.000 t/ao
Precio explotacin FV
34.000 t/ao Tarifas progresivas 133.181 87% (any 2007) FORM + res. ind. Sobre capacidad total 21% (ao 2006)
Precio venta compost Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas (1998-2007) Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido (FORM+ residuos industriales) (1997-2007) Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Trommel [25/12/10 mm] Aspiracin de plsticos No establecido 68.992
3/1
39.344 No hay datos para diferenciar el origen del compost producido Funcin Afino Limpiar recirculado vegetal
% rechazo/FORM (media) Maquinaria proceso Trituradora Volteadora Backus 1750
23% Funcin Triturar y desfibrar FV Abrir bolsas Homogeneizar mezcla Voltear pilas
Trommel fijo [ 80 mm ] Separador frricos
Separar impropios Aprovechar fraccin
Mesa densimtrica Pala cargadora
Extraer impurezas compost Transportar material proceso
Trabajadores compostaje: el personal es para el tratamiento de FORM y de residuos industriales. Jefe de planta Encargado 1 1 Operarios/maquinistas Peones 8 3
266
Llagostera Girons
Municipios de servicio Fecha inauguracin Febero 2007
Entorno de localizacin Entorno procedencia FORM Titularidad : Consorci per a la gesti del complex de tractament residus de Solius Sistema
Rural Rural/urbano Gestin: GBI
Superficie total
7.700 m2
Descomp.
Maduracin Pilas volt. 1 biofiltro
8 tneles reas diferenciadas Todas las zonas tienen cubierta Recep/pretrat. Trituracin Descomposicin 8 tneles Balsa lixiviados Materiales de entrada Capacidad tratamiento de FORM (proyecto) Cap. trat. recomendada Poltica precios Toneladas FORM entradas % ocupacin mxima planta % impropios caracterizaciones % rechazo/FORM (media) Maquinaria proceso Pretrituradora Volteadora Topturnx63 Trommel fijo [ 80 mm ] Separador frricos Funcin Desfibrar FV Voltear pilas Separar impropios Aprovechar fraccin Soterrada FORM +RV 20.000 t/ao 828 m2 192 m
2
Maduracin Zona afino Almacn compost Bassa de pluviales
3.132 m 372 m2 528 m2
Biofiltro
800 m2
20.000 t/ao
Precio venta compost
Tarifas progresivas
Lmite aceptacin impropios Toneladas FV entradas
25%
Proporcin mezcla en volumen FORM/(RV+RCV) Toneladas de compost producido Rendimiento medio sobre FORM entrada Maquinaria proceso Trommel [10 mm] Aspiracin de plsticos Hurricane Balstico (cinta circulacin inversa) Mesa densimtrica Palas cargadoras Extraer impurezas compost Transportar material proceso Funcin Afino Limpiar recirculado vegetal
267
ANEJO B. ESQUEMAS DE PROCESO DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO
268
En los esquemas de trabajo expuestos en este anejo se indican las fechas o perodos a los que corresponden. A causa de las remodelaciones llevadas a cabo en muchas instalaciones, algunas de ellas muy intensas (tabla 3.15), es posible que, en mayor o menor medida, estos esquemas no se ajusten a la situacin actual (2009). Pero, tal como se adverta en el anejo A y a lo largo de este estudio, los resultados obtenidos se han de situar en las condiciones concretas de trabajo de las plantas durante el perodo de su realizacin.
Abreviaturas de los esquemas: ASP: BCT: BLC: BRJ: FCLT: GV: MGT: PL: PT: RCV: RVD: RVT: TDM: TMB: TRM: TRT: VLT: Aspiracin de plsticos Inculo bacterias Separador balstico Mezcladora Separador de Foucault Criba vibrante de malla elstica Separador magntico Pala cargadora Pretriturador (trituradora de rotacin lenta) Recirculado vegetal Restos vegetales desbrozados Restos vegetales triturados Mesa densimtrica Tambor mezclador Trommel (criba rotativa) Trituradora de restos vegetales Volteadora Luz de paso circular Luz de paso cuadrada Equipo utilizado Instalacin, proceso o material obtenido Corrientes o productos de rechazo que requieren destino finalista Flujo de material slido Flujo de material lquido
269
Botarell
Esquema correspondiente al muestreo del 21 de septiembre de 2006
FORM RV
TRT VLT
Trituraci
BARREJA
RVT
Piles esttiques aeraci forada
lixiviats bassa
DESCOMPOSICI TRM 80 mm
VLT
Rebuig TRM
Piles MADURACI
Pluvials bassa
Rebuig
TRM 25 mm
Fracci grollera
TDM
TRM 12 mm
Rebuig TDM
COMPOST
Sorra i Fins
270
Castelldefels
Esquema correspondiente al muestreo del 24 de abril de 2006
FORM / pobles RCV

VLT
FORM / Mercabarna
VLT
BARREJA RVT
TRT
BARREJA
Trituraci Rebuig TRM TRM

90mm
RV
Tnel
DESCOMPOSICI lixiviats dipsit
Tnel
DESCOMPOSICI
VLT
Piles MADURACI
GV 15mm Fracci grollera

Rebuig TDM
TDM
COMPOST
Sorra i Fins
Si la FORM del circuito de pueblos que entra en esta instalacin fuera lo bastante limpia podra trabajar segn el sistema FORM/Mercabarna, vlido para material de buena calidad.
271
Jorba
Esquema correspondiente al muestreo del 19 de septiembre de 2006
FORM RV
TRT VLT
Trituraci
RCV
BARREJA
RVT
VLT
Piles
DESCOMPOSICI Rebuig
VLT
Lixiviats bassa oberta
TRM 80 mm
Piles MADURACI
TRM 10mm
COMPOST
272
La Seu dUrgell
Esquema correspondiente al muestreo del 20 junio de 2006
FORM RV
TRT VLT
Trituraci
RCV
BARREJA
RVT
VLT
Piles
DESCOMPOSICI Rebuig
VLT
Lixiviats bassa oberta
TRM 80 mm
Piles MADURACI
Bassa pluvials
ASP
TRM 10mm
Rebuig
COMPOST
273
LEspluga de Francol
Esquema correspondiente al muestreo del 9 de febrer de 2006
FORM RV
TRT
Trituraci
VLT
Rapa ram BARREJA RCV RVT
VLT
Piles
DESCOMPOSICI Rebuig
VLT
Lixiviat bassa coberta
TRM 80mm
Piles MADURACI
Aigua bassa pluvials
ASP
TRM 10mm
Fracci grollera Rebuig TDM

Rebuig TDM
COMPOST
Sorra i Fins
274
Llagostera
Esquema correspondiente al muestreo del 7 de noviembre de 2007
FORM RV
PL
PT BARREJA RVD
RCV
PT BARREJA Tnel
DESCOMPOSICI
Rebuig
VLT
TRM 80mm
Piles MADURACI Rebuig BLC ASP TRM 10 mm
Lixiviat
Rebuig
TDM
COMPOST
275
Manresa
Esquema correspondiente al muestreo del 17 de enero de 2006
FORM
RV RCV
PL TRT
Trituraci BARREJA
VLT
RVT
BCT
Piles
DESCOMPOSICI
Rebuig
VLT
TRM 80mm
Lixiviat bassa
Aigua pluvials
Piles MADURACI
TRM 10mm
ASP
Rebuig
TDM
Rebuig TDM
COMPOST
Esta instalacin ha tenido una remodelacin muy intensa y el esquema actual de trabajo (2009) puede diferir notablemente del que aqu se presenta.
276
Mas de Barberans
Esquema correspondiente al muestreo del 19 de junio de 2007
FORM
PL
RCV
BARREJA
TRT
RV Trituraci RVT
Rebuig
PL
TRM 80mm
BARREJA
Tnel
DESCOMPOSICI
lixiviats dipsit
VLT
Piles MADURACI
TRM 10mm
Fracci grollera TDM

Rebuig TDM
COMPOST
Sorra i Fins
277
Montoliu
FORM RV
TRT VLT
Trituraci
BARREJA
RVT
VLT
Piles
DESCOMPOSICI Rebuig
VLT
Lixiviat bassa coberta
TRM 80 mm
Piles MADURACI
RCV
TRM 16 mm
Fracci grollera TDM

Rebuig TDM
COMPOST
Sorres i fins
278
Olot
FORM RV PT RCV
TRT
RVD Trituraci
BRJ
BARREJA
RVT
Scrubber Tnel
DESCOMPOSICI
Aigua Rebuig TRM 80mm Depuradora

VLT
Piles MADURACI
Lixiviat
ASP
TRM 10 mm
Rebuig
TDM COMPOST
Rebuig
279
Sant Cugat
FORM RV
TRT TRM
Trituraci
RCV
BARREJA
RVT
Tnels
DESCOMPOSICI
lixiviats bassa
Rebuig
VLT
TRM 80mm
Piles MADURACI
Pluvials bassa
TRM 12mm
Fracci grollera TDM

Rebuig TDM
COMPOST
Sorra i Fins
280
Sant Pere de Ribes

FORM
PT
Trituraci FORM trit. RV Rebuig

TMB
TRM 90mm
TRT
Trituraci RVT
BARREJA
Tnel
DESCOMPOSICI
Lixiviat dipsit
Aigua
VLT
Piles MADURACI
TRM 16mm TDM COMPOST
Rebuig Rebuig TDM
281
Els Sots (Centelles)

Esquema correspondiente al muestreo del 18 de abril de 2006
FORM Escora de pi
PL
RCV
BARREJA
PL
Piles DESCOMPOSICI
BCT
PL
Piles MADURACI 1 mes abans af RV

COMPOSTAT
TRM 10mm COMPOST
282
Trrega
Esquema correspondiente al muestreo del 28 de febrero de 2006
FORM RV
TRT VLT
Trituraci
BARREJA
RVT
VLT
Piles
DESCOMPOSICI Rebuig
VLT
Lixiviats dipsit
TRM 80mm
Piles
Rebuig
MADURACI
ASP
TRM 10mm

Rebuig TDM
COMPOST
Sorra i Fins
283
Torrelles de Llobregat
Esquema correspondiente al perodo de su seguimiento: desde el 3 de noviembre de 2006 hasta el 26 de marzo de 2007
FORM (1) RCV

VLT
FORM (2)
VLT
BARREJA RVT
TRT
BARREJA
Trituraci Rebuig TRM TRM

80mm
RV
VLT
VLT
Piles
DESCOMPOSICI lixiviats dipsit
Piles
DESCOMPOSICI
TRM
80mm
Rebuig TRM
VLT
Piles MADURACI
ASP
TRM
10mm

Rebuig TDM
COMPOST
Sorra i Fins
Esta planta trabaja de acuerdo con el esquema FORM (1), pero durante este perodo trabaj con las dos lneas para comparar los resultados. Esta poca corresponde con la puesta en marcha de nuevos equipos, como la mesa densimtrica, depus de la remodelacin de la instalacin.
284
Tremp
FORM RV
TRT VLT
Trituraci
RCV
BARREJA
RVT
VLT
Piles
DESCOMPOSICI
Rebuig
VLT
TRM 80mm
Piles MADURACI
ASP
TRM 10 mm

Rebuig TDM
COMPOST
Sorra i Fins
285
Ecoparc I
Esquema correspondiente al muestreo del perodo comprendido entre el 2 de diciembre de 2004 y el 15 de marzo de 2005
RESTA
REBUIG RESTA
FORM
REBUIG FORM
PRETRACTAMENT SEC
FO (R)
FO (F)
PULPER
SEDIMENTS I FLOTANTS FO(R) SORRES FO(R) LLEUGERS FO(R) SORRES FO (R)
TANC HIDRLISIS
SEDIMENTS I FLOTANTS FO (F) SORRES FO (F) LLEUGERS FO (F)

TANC HIDRLISIS
SORRES FO (F)
DIGESTOR
DIGESTOR
CENTRFUGUES
DIGESTAT FO (R) RCV TNEL TRM TDM COMPOST FO (R)
DIGESTAT FO (F)
CENTRFUGUES
LQUID FO (R)
LQUID FO (F)
TNEL TRM TDM COMPOST FO (F)
TANC AIGES DE PROCS
EDAR
RCV TNEL
TRM TDM COMPOST FO (R)
Esta instalacin ha sufrido una importante remodelacin que hace que el esquema actual de trabajo (2009) pueda diferir notablemente del que aqu se prese
286
Ecoparc II
Esquema correspondiente al muestreo del perodo comprendido entre 19 de abril de 2006 y el 11 de mayo de 2006
FORM Voluminosos Rebuig MGT Triatge TRM 150mm Triaje -MGT FCLT BLC PT BLC BLC Tritge primari TRM 60mm MGT RESTA Triatge primari TRM 60mm MGT TAMS 20mm
NOMS RESTA
Voluminosos TRM 150mm Triatge -MGT FCLT BLTCO PT Triatge MGT Rebuig
Pasant
TRM 60mm Lleugers i fins Pesants rodons Pesants i rodons Lleugers i fins
TRM 60mm
Pasant
Vapor
Bomba barrejadora
35%MS
Diluient
Diluient
Bomba barrejadora
35%MS
Vapor
DESCOMPOSICI tnels DESCOMPOSICI tnels Gas DIGESTI

D2: FORM Compresor D1 y D3:RESTO
Recirculat
Recirculat
DIGESTI
Gas TRM 10mm Rebuig
PRENSA Slids Lquids Slids

40 45% MS
Compresor
PRENSA Lquids CRIBA Desarenadora

12 % MS
Pesants Slids
CRIBA Desarenador
Slids
40 45% MS
TDM COMPOST TUNEL FO (F)
Pasant TDM
Lleugers
RVT
BRJ DESCOMPOSICI
12 % MS
Centrfuga
3 - 4 % MS
BRJ DESCOMPOSICI tnels (2-4 semanas)
RVT
Fins Rebuig TRM 10mm Rebuig Pesants
tnels (2-4 semanas)

65 - 70 % MS
Centrfuga
3 - 4 % MS
Depuradora Pesants Pasant TDM Lleugers
TRM 10mm TDM
Depuradora Pesants Lleugers Pasant TDM
65 - 70 % MS
TRM 10mm TDM COMPOST de Digerit FO (F)
Rebuig Lleugers Pasant TDM TDM
COMPOST de Digerit FO (R)
Fins
Fins
Fins
COMPOST TUNEL FO (R)
El esquema actual (2009) de trabajo de esta instalacin difiere del aqu presentado, sobretodo en relacin a la maduracin del compost en alguna de las lneas expuestas, debido a las remodelaciones que se han llevado a cabo.
287
Ecoparc III
RESTA
FOSA VOLUMINOSOS CABINA TRIATGE PAPER VIDRE
FO (R)
MGT BLC GV 15mm ASP
RODANTS SORRES PLSTIC, PAPER

80m 3
TRM 70 mm
TRM 300X150mm TANC ALIMENTADOR
BLC 70 mm
BLC
Pinta mbil 15 mm
PARTICULES >15mm
4 T MO : 16 T Aigua
3x 20m 3
contenidor PESANTS SORRES

PRENSA
PULPER
PASSANT TRML 300X150mm
RODANTS
PLANS
TRAMPA DE SORRA
pales
MGT MGT MGT
FLOTANTS
DISGREGADOR
ASP
ASP
sobrenedant
400m 3
CABINA TRIATGE
CABINA TRIATGE
CABINA TRIATGE
TANC SUSPENSI
decantaci
SORRES
SEPARADOR OPTIC
SEPARADOR OPTIC
sobrenedant
CILINDRE DE CRREGA
decantaci
SORRES
FCLT
FCLT
BIOGS
2x7.500m 3 5-6% ST
polielectrolit
DIGESTAT
CENTRIFUGUES EDAR
30% MS
DIGESTOR
FO (R)
GASMETRE
TANC
LIQUID
El esquema no contempla las corrientes de rechazos que se producen entre RSU y MOR, que llegan a juntarse y se derivan a la incineradora.
288
Terrassa
Esquema correspondiente al muestreo del 25 de julio de 2007
FORM ALIMENTADOR PT BLC

80 mm
TERRES DIATOMEES IND ALIMENTRIA
RODANTS
LLEUGERS
FRRICS
MGT
DIGESTOR
TRT BRJ
RV Trituraci
RCV
BARREJA
Tnel DESCOMPOSICI VLT
RVT
Lixiviat dipsit Piles MADURACI TRM 16mm TDM COMPOST
Fracci grollera
Rebuig TDM
Sorra i Fins
289
ANEJO C. FORMULARIOS PARA LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO
290
Anejo C.1. Formulario descripcin de planta
Nombre de la Planta Persona de contacto Telfono contacto E-mail Poblacin Fecha visita Superficie total de la planta Superficie cubierta Superficie biofiltro Volumen biofiltro
Capacidad de diseo de tratamiento, t material/ao: _________________
Poblaciones que trata:
MATERIALES DE ENTRADA t/da Restos vegetales FORM RSU Lodos EDAR Lodos industria alimentaria Otros t/ao
Total materiales tratados al ao:
291
PRODUCCIN DE COMPOST Produccin total, t/ao: Rendimiento (toneladas de compost/toneladas de material tratado): Toneladas de compost vendido al ao: Destino del compost: Jardinera Agricultura Restauracin Jardinera/agricultura/restauracin Jardinera/agricultura Agricultura/restauracin Sin comercializar
CONSUMO Agua Luz Fuel m3/ao kWh/ao m3/ao
PERSONAL Observaciones: Personal Suficiente? S No Motivacin: Muy buena Buena Regular Baja Muy baja Preparacin: Muy buena Buena Regular Baja Muy baja
RESTOS VEGETALES Trituradora? Tamao triturado: S No Observaciones:
Proporcin (%) en volumen de restos vegetales incluidos en mezcla inicial Proporcin mnima: % Proporcin mxima: %
292
ETAPA DE DESCOMPOSICIN Ancho Realizada en: Tneles Pilas Largo Alto metros Sistema: Aspiracin Impulsin
Duracin de la etapa de descomposicin, en das. Perodo mnimo: das Perodo mximo: das
Frecuencia de riego. Cada cunto se riega el material, en das. Perodo mnimo: das Perodo mximo: das
Frecuencia de volteo. Cada cunto se voltea el material, en das Perodo mnimo: das Perodo mximo: das
ETAPA DE MADURACIN Ancho Realizada en: Tneles Pilas Largo Alto metros Sistema: Aspiracin Impulsin
Duracin de la etapa de maduracin en das. Perodo mnimo: das Perodo mximo: das
Frecuencia de riego. Cada cunto se riega el material, en das. Perodo mnimo: das Perodo mximo: das
Frecuencia de volteo. Cada cunto se voltea el material, en das Perodo mnimo: das Perodo mximo: das
LIXIVIADOS Dnde se almacenan? Balsa abierta Depsito cerrado Recirculacin: S No Perodo utilizacin de lixiviados: Durante toda la descomposicin Durante toda la maduracin Inicio descomposicin Inicio maduracin Final maduracin
Recogida de agua pluvial: S No
Observaciones:
293
IMPROPIOS Cantidad anual de impropios retirados (t/ao) Impropio mayoritario: Destino de los impropios: SEPARACIN
Se hace: Inicio Manual Mecnica Manual Mecnica Manual Mecnica Manual Mecnica
t/ao
Mecanismo
Luz
Impropio mayoritario
Final descomposicin
Final maduracin
Afino
294
Anejo C.2. Formulario de estado de planta
Nombre de la planta Persona de contacto Telfono contacto E-mail
Poblacin Fecha visita
IMPRESIN INICIAL DE LA PLANTA Alto Facilidad para fijar la fecha de visita Control de entrada a planta Atencin en la visita Guiada por: Operario Encargado Responsable de gestin Facilidad para mostrar la planta Facilidad para escoger el material Medio Bajo
295
VALORACIN DEL ESTADO DE LA PLANTA Alto Orden y limpieza de la planta Lixiviados Nivel de las balsas (alto: muy llenas; bajo: vacas) Presencia en el suelo de la planta Descomposicin Ausente Maduracin Ausente Final Ausente Obturacin de los canales recolectores Estado de la maquinaria Funcionalidad en general Funcionalidad sondas Funcionan: No funcionan: Funcionalidad tneles Funcionalidad otros _________________________________ No funcionan: Medio Bajo
Presencia de polvo En general Descomposicin Maduracin Final Ausente Ausente Ausente Ausente
Humedad de las Pilas (alto: hmedas; bajo: secas) Descomposicin Maduracin Final
Olor General Descomposicin Maduracin Final
296
Anejo C.3. Formulario histrico de muestra

Tipo de mMuestra N de muestra
MATERIALES Y PROPORCIONES DE MEZCLA (Volumen)
TEMPERATURAS
En DESCOMPOSICIN
En MADURACIN
En COMPOST FINAL
Material muestra
EDAD DE LA MUESTRA
En DESCOMPOSICIN
En MADURACIN
297
ETAPAS DESCOMPOSICIN
Sistema
Frecuencia de volteo
Frecuencia de riego
Tipo de agua riego MADURACIN
Sistema
Frecuencia de volteo
Frecuencia de riego
Tipo de agua riego
SEPARACIN INICIO DESCOMPOSICIN:
FINAL DESCOMPOSICIN INICIO MADURACIN:
FINAL MADURACIN:
AFINO:
298
ANEJO D. ESQUEMA DE ANLISIS DE COMPOST
299
Esquema general de anlisis en muestras de compost
Valoracin sensorial
Color Olor Homogeneidad Impurezas Tacto Humedad a 105C Extracto acuoso1/5(P/V)
MUESTRA DE COMPOST
pH CE N-NH+4 soluble N-NO-3
Muestra hmeda
Test de Autocalentamiento
Muestra congelada y etiquetada
Muestra seca 105C
Molida
Calcinacin 560C Digestin y electrodo selectivo Hidrlisis cida Calcinacin a 470C+ disolucin de cenizas en HNO33N
MOT NK (Norg) MOR, NnH
C/N %GE = MOR/MOT %NnH/Norg %MOT/CO32-
Muestra seca y etiquetada
P, K, Ca, Mg, Na Fe, Mn Cu, Zn, Pb, Cr, Ni, Cd
300
ANEJO E. DATOS BIBLIOGRFICOS
301
E.1. Informacin bibliogrfica sobre composicin de FORM

Tabla E.1. Contenido en metales de muestras de FO procedente de recogida selectiva en origen (FORM) de diferentes zonas de la ciudad de Viena FORM Alta densidad de poblacin Baja densidad Suburbios Media Viena n muestras 410 204 172 160 Zn 40 58 49 46 Cu 8 7 9 8 Ni Pb mg kg-1 3 8 5 9 14 9 4 9 Cd 0,01 0,01 0,02 0,01
Heavy metals and organic compounds from wastes used as organic fertilisers. REF.NR.: TEND/AML/2001/07/20. Env.a.2./etu/2001/0024. Juliol 2004
Tabla E.2. Contenido en metales de muestras de FO procedente de recogida convencional (RSU) o de recogida selectiva (FORM) mg kg-1 sms Zn Cu Cr Pb d FO-RSU 290 48 38 520 2C FORM 26 na 5 3 0,2
Van Roosmalen et al., 1987
Tabla E.3. Contenido en metales pesados de diferentes tipos de materiales de entrada

N Residuos jardn Restos cocina Virutas Residuos agrcolas FORM Residuos IAA * * * 16 23 18 Cd 0,07-0,65 0,059-1,4 0,1-0,4 0,4 0,3 0,2 Cr 3-24,6 1,65-9 6,5-7,6 26 8 1,4 Cu 11-68,8 10-25 5-20 18,5 18 11,5
mg kg-1 sms
0,05-0,18 0,029 0,05-0,1
Hg
Ni 3-17 1,6-30 4-8,4 9,5 8 2,4
Pb 6-30,3 2-20 13-20 18 16 3
Zn 46-100 20-55 20-137 70 70 40
Se desconoce el nmero de muestras analizadas
Heavy metals and organic compounds from wastes used as organic fertilisers. REF.NR.: TEND/AML/2001/07/20. Env.a.2./etu/2001/0024. Julio 2004.
Tabla E.4. Composicin de FO procedentes de recogida selectiva (FORM) (Caimi et a.l, 2004) Parmetro %MS Dap t m-3 COT N tot P2O5 C/N C/P Zn Cu Cr Ni Pb Cd Media 29,23 0,62 Min Max 26,45 30,81 0,48 0,77 % sms 42,85 35,90 48,10 2,15 3,38 1,54 0,70 0,60 0,80 12,40 28,12 59,83 63,43 Kg-1 sms 122 44 28 14 3 0,4 <0,5 <0,5 7 2,5 <0,5 <0,5 S 1,52 0,08 3,99 0,64 0,07 5,19 0,21 34 5 1,3 2 % CV 5,20 12,34 9,32 29,84 10,10 24,56 0,34 45 27 88 45 -
21,13 59,98 mg 76 19 1,5 <0,5 5 <0,5
302
Tabla E.5. Contribucin (%) de algunos componentes de los RM al contenido en metales (Van Roosmalen et al., 1987) Zn Papel/cartn/textiles Plsticos FO 23 10 27 Cu mg 25 10 15 Cr Pb kg-1 sms 10 12 10 14 9 66 Cd 4 80 6
Tabla E.6. Contenido en metales de FO segn tamao comparado con el contenido del humus y material vegetal de la misma zona (Veeken y Hammelers, 2002) Zn FO>1mm FO<1mm Restos vegetales Humus 8710 19649 110100 180132 Cu Pb mg Kg-1 sms 101 287 1612 2411 30 3 946 64 12077 Cd 0,20,1 0,60,3 0,80,6 2,41,2
E.2. Informacin bibliogrfica sobre composicin restos vegetales

Tabla E.7. Media de la composicin de RV de tres muestreos en cuatro instalaciones diferentes (Bary et al., 2005) g kg-1 sms Instalaciones mg kg-1 sms P B C L S 2,6 2,3 2,6 4,4 K 8,0 6,8 8,5 18,7 S 1,5 1,3 1,6 2,6 Ca 7,9 9,6 7,9 6,5 Fe 7,5 7,4 6,3 4,7 B 25 26 22 17 Cu 47 49 41 28
Figura E1. Variabilidad de la composicin de restos vegetales. Contenido en nutrientes y metales de muestras de RV procedentes de muestreos en tres fechas diferentes y en cuatro plantas de compostaje (Bary et al., 2005) Se indican la media y los valores correspondientes a los percentiles 75-25%, 9010% y 95-5%
303
E.3. Informacin bibliogrfica sobre composicin de compost

Tabla E.8. Contenido en metales de compost de FO expresado sobre materia seca y estandarizado al 30% de MO sms (mgkg-1) (A Hoitink y Keener, 1993) Elementos mg Kg-1 sms Pb Cd Cr Cu Ni Zn Hg Valor promedioa 77,64 0,78 33,73 43,24 19,13 232,82 0,33 Media Intervalo Nmero de muestras sobre el valor gua Valor guab
69,00 0,61 25,00 38,37 17,29 211,18 0,21
54,79 0,45 11,90 29,79 11,69 168,75 0,15
94,65 1,00 44,30 48,79 25,30 279,00 0,44
Estandarizado al 30% de MO sms: Pb Cd Cr Cu Ni Zn Hg

a b
83,07 0,84 35,83 46,76 20,48 249,60 0,38
75,88 0,68 27,34 40,66 18,64 228,57 0,22
53,27 0,42 20,26 30,33 12,49 177,16 0,15
99,76 0,97 44,30 59,33 26,48 307,34 0,45
4 8 2 2 2 5 3
55,4 56,0 35,8 46,8 41,0 62,3 38,0
490 anlisis. Valores gua segn German Federal Compost Quality Association.
Tabla E.9. Contenido en metales de compost de RSU y de FORM en Austria, Alemania y Suiza (A Hoitink y Keener, 1993)
mg kg-1 sms Cd Cr Cu Hg Ni Pb Zn
(1) (2) (3) (4) (6)
Viena ** (1) n=69 media 0,59 23,4 52 0,25 21,1 78,0 197,2
Austria (2) n=32 media 0,6 25 79 0,23 20 68 254
FORM ** (3) n=151-167 media 0,84 36 47 0,38 21 83 249
Alemania ** (3) n=38 media 0,72 28 35 0,28 19 63 117
Bavaria (4) n=52-64 media 0,39 17,0 26,0 0,13 11,0 44,0 90,0
Suiza * (5) n=58-134 media <1 32 51 23 134 276
Canton Zrich (6) n=27 media 0,4 22,6 40,0 16,2 55,6 153,6
Canton Aargau (7) n=24 media 0,51 24 40 0,07 13 61 173
Amlinger (1993) Goller (1995) Fricke et al. (1991) Jauch and Fischer (1991) Anonymous (1992a)
* extraccin con HNO3 ** normalizado a un 30% de materia orgnica (5) Candinas et al. (1988) (7) Kuhn and Arnet (1990)
304
Tabla E.10. Media de los contenidos en metales de suelos y de compost de RSU y FORM en Austria (A Hoitink y Keener, 1993) Suelosa Suelos Compost Compost Lmites en urbanosb RSUc FORMd suelo Austriae mg kg-1 sms rango media media rango Cd 0,1 0,3 0,69 4,87 0,1 1,5 1 Cr 20 40 48 50 20 60 100 Cu 20 30 81 379 20 100 100 Hg 0,05 0,1 0,71 2,95 0,1 0,7 1 Ni 20 40 27 38 10 40 60 Pb 20 30 20,6 875 40 150 100 Zn 60 80 273 1.431 100 - 400 300 (200) Aichberger 1989
b
Brne 1986
Mller 1985
Stppler Zimmer et al.1993
NORM L 1075.
Tabla E.11. Contenido en metales (mg kg-1) de compost de RSU vs compost de FORM. Comparacin con estndares alemanes (Kraus y Grammel, 1992) mg kg-1 sms Compost RSU Compost FORM Estndares Alemania 150 83 420 Pb 150 41 222 Cu 500 224 919 Zn 150 61 107 Cr 50 26 84 Ni 3 0,4 2,8 Cd 3 <0,2 1,9 Hg
Tabla E.12. Contenido en metales de compost de RM segn densidad de poblacin Compost Alta densidad de poblacin Media de Viena N 6 112 Zn 311 143 Cu 103 40 mg kg-1 sms Ni 19 14 Pb 122 36 Cd 0,43 0,26
Heavy metals and organic compounds from wastes used as organic fertilisers. REF.NR.: TEND/AML/2001/07/20. Env.a.2./etu/2001/0024. Julio 2004.
Tabla E.13. Contenido en metales de muestras de compost segn sistemas de separacin (Van Roosmalen et al., 1987) Separacin FORM Materiales reciclables Mecnica antes de compostar Mecnica despus compostaje Zn 69-290 460-880 540-710 1600 Cu Cr mg kg-1 sms 15-43 60-95 20-59 140 Pb Cd 0,2-1,1 1,6-2,5 1,7-1,9 8,5
17-57 130-270 70-710 530
19-130 400-680 600-670 830
Tabla E.14. Contenido en metales de muestras de compost segn seleccin y tipo de compostaje (Van Roosmalen et al., 1987) Separacin en origen Compostaje Compostaje Compostaje explotacin -1 mg kg sms comercial domstico agricultura biolgica 69 290 195 Zn 17 57 35 Cu 15 18 43 Cr 19 100 130 Pb 0,2 1,1 0,8 Cd
305
Tabla E.15. Contenido en metales de muestras de compost procedente de recogida selectiva y convencional (Ciavatta et al, 1993) Muestras Cu Zn Pb Cr Ni Cd mg kg-1 sms 1,50,1 243 383 792 3515 1186 Compost 1-FORM 2,60,1 324 895 802 41012 1404 Compost 2-FORM 0,70,1 221 244 8221 3132 Compost 3-FORM 69 2 Compost 1-RSU 73799 103763 98116 1624 1965 6,70,5 Compost 2-RSU 39916 98131 2879 695 472 3,90,1
Compost RSU antes 1996

700 600 500 400 300 200 100 0 Zn Mn Cu Ni Cr Pb Cd x 100
Compost RSU 1997-2003

Compost FO antes 2003

Compost Fangos (2003-05)

Figura E.2. Contenido en metales de muestras de compost de diferentes orgenes y pocas (Soliva et al., 1992; Huerta et al., 2003 y 2004)
Perfil Genevini (C S U)
P e r f i l D a d e s E SA B
R i c h a r d e t a l , 19 9 3 RSU FORM
1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 Zn Cu Ni
RSU FORM
100 0 90 0 80 0 70 0 60 0 50 0 40 0 30 0
RSU abans 1996 FORM
10 0 0 900 800 700 600 500 400 300 200
20 0
10 0
10 0
0
0
Cr
Pb
Cd x 100
Zn
Zn Cu Ni Cr Pb Cd x 0 1 0
Cu
Ni
Cr
Pb
Cd x 10 0
Figura E.3. Contenido en metales de muestras de compost de RSU 96 y de FORM de diferentes orgenes (Richard et al., 1993; Genevini et al., 1997; Lpez et al., 2004; Soliva et al., 2006; Huerta et al., 2006)
Compost de RSU se refiere al que se ha obtenido a partir de RM separados mecnicamente en planta y compost de FORM al procedente de FO de RM recogida separadamente en origen.
96
306
ABREVIATURAS
ACA: Agencia Catalana del Agua ARC: Agencia de Residous de Catalua C/N: Relacin Carbono/Nitrgeno CE: Conductividad elctrica CEPA: Centre dEcologia i Projectes Alternatius DA: Digestin anaerobia Dap: Densidad aparente DIBA: Diputacin de Barcelona EDAR: Estacin Depuradora de Aguas Residuales EMMA: Entidad Metropolitana de Medio Ambiente (dentro de la EMSHRT) EMSHTR: Entidad Metropolitana de Servicios Hidrulicos y Tratamiento de Residuos ESAB: Escuela Superior de Agricultura de Barcelona FAS: Free air space (Espacio de aire libre) FC: Factor de concentracin FO-RSU: Fraccin orgnica contenida en los residuos slidos urbanos FORM: Fraccin orgnica de residuos municipales FV: Fraccin vegetal GE: Grado de estabilidad IGME: Instituto Geolgico y Minero de Espaa MIMAM: Ministerio de Medio Ambiente MO: Materia orgnica MOR 97 : Materia orgnica resistente MOR 98 : Materia orgnica residual MOT: Materia orgnica total MS: Materia seca NnH: Nitrgeno no hidrolizable Nr: Relacin porcentual entre NnH y Norg PROGREMIC: Programa de gestin de residus municipals de Catalua R: Fraccin resto RCV: Recirculado vegetal RD: Real decreto RM: Residuos municipales RSO: Recogida selectiva en origen RSU: Residuos slidos urbanos RV: Restos vegetales RVT: Restos vegetales triturados SMADB: Servicio de Medio Ambiente de la Diputacin de Barcelona smh: Sobre materia hmeda sms: Sobre materia seca UPC: Universidad Politcnica de Catalua
97 Materia orgnica resistente: en la terminologa especfica de anlisis qumico se refiere al porcentaje de MOT que es difcilmente degradable. 98 Materia orgnica residual: designa la MO recuperada de la fraccin RESTO.
307
GLOSARIO
FORM: fraccin orgnica de residuos municipales procedente de recogida selectiva en origen y constituida fundamentalmente por restos de comida (verduras, fruta, peladuras, cscaras y en pequeas proporciones: carne, pescado, etc.). Aunque los restos vegetales de jardinera (RV) tambin forman parte de la FORM, las diferentes caractersticas de unos y otros materiales hacen que a efectos prcticos de las plantas de tratamiento biolgico, se considere FORM los restos de comida y aquellos restos de jardinera que no requieren trituracin previa para su compostaje. Fraccin vegetal (FV): utilizado como sinnimo de restos vegetales. Generador singular: actividad productora de una o ms fracciones de residuos que por sus caractersticas, localizacin, cantidad y cualidad de sus residuos puede ser susceptible de una gestin especfica que mejore sus posibilidades de valorizacin. Algunas actividades que podran ser calificadas como generadores singulares son, entre otras, actividades ldicas, sanitarias y educativas. Gestin de residuos: conjunto de actividades que comprende la recogida, el transporte, el almacenamiento, la valorizacin, el tratamiento y la deposicin de los residuos. Grandes productores (de FO): empresas o instituciones que por sus caractersticas son un punto intensivo de aportacin de FO, hecho que justifica la adopcin de medidas orientadas expresamente a su recogida especfica. Por ejemplo: Punto Verde de Mercabarna, algunos mercados municipales, etc. Impropios: elementos ajenos al contenido bsico de una determinada fraccin de los residuos municipales recogidos selectivamente. En relacin a la FORM, los impropios son todos los componentes no orgnicos que llegan mezclados con la fraccin orgnica y han de ser segregados en las planta por medios mecnicos durante el pretratamiento. Impurezas: materiales de pequeo tamao que permanecen al final del proceso de compostaje y no pueden ser separados mediante el cribado de afino. Su presencia rebaja la calidad del compost, por lo que la mayora de plantas incluyen sistemas de separacin adicionales en el postratamiento para quitar del compost estas impurezas. Materia orgnica residual (MOR): materia orgnica recuperada de la fraccin resto. Rechazos de las plantas: materiales residuales resultantes de los procesos de seleccin en las plantas. Su destino es finalista (vertedero o incineradora), ya sea directamente o tras un proceso de estabilizacin de la materia orgnica que puedan contener. Recirculado vegetal: restos vegetales triturados que al no haber reducido suficientemente su granulometra durante el proceso de compostaje, son separados del compost en el cribado de afino y se vuelven a utilizar para preparar la mezcla con la FORM y los RVT. Aunque este material no siempre se recircula, a menudo se usa esta designacin de forma genrica para referirse a los RVT separados en el postratamiento. Recogida selectiva en origen (RSO): recogida segregada de fracciones que han sido objeto de separacin y clasificacin por parte de sus productores en el mismo lugar y momento en que se generan para facilitar su valorizacin y correcta gestin.
308
Residuo comercial: residuos municipales generados por la actividad propia del comercio al detalle o al por mayor, la hostelera, los bares, los mercados, las oficinas y los servicios. La FO de los generadores comerciales en algunos casos se recoge conjuntamente con la de los circuitos domsticos, pero tambin hay circuitos especficos para estos productores. Residuo domstico: residuo municipal que proviene de las actividades domsticas. Residuos municipales (RM): los generados en domicilios particulares, comercios, oficinas y servicios, as como todos los que no tengan clasificacin de especiales y que por su naturaleza y composicin puedan asimilarse a los producidos en los lugares y actividades referidos. RESTO: denominacin adoptada a raz de la aplicacin de la recogida selectiva de todas las fracciones, para designar la fraccin residual de los residuos municipales una vez efectuadas todas las recogidas selectivas. A pesar de la diferencia conceptual en relacin a los RSU (residuos municipales recogidos en masa, sin separacin), en la prctica, el RESTO tambin contiene una importante proporcin de materiales valorizables, por lo que se ha de someter a tratamientos mecnicos o mecnico-biolgicos para recuperar parte de estos materiales. Restos vegetales (RV): fraccin vegetal de los residuos municipales constituida por restos vegetales de jardinera y poda. A efectos de su gestin en las plantas de compostaje se han de establecer dos lneas de recogida y tratamiento diferenciadas: a) Fraccin vegetal de pequeo tamao y tipo no leoso (csped, hojarasca, flores, etc.) asimilable a la FORM. b) PODA: fraccin vegetal de tamao grande y tipo leoso que requiere una trituracin previa a su valorizacin y que ha de llegar a las plantas en circuitos diferenciados de los de la FORM. Restos vegetales triturados (RVT): RV que han pasado un proceso de trituracin para ser utilizados como material complementario en el compostaje con la FORM. RSU: terminologa actualmente en desuso en Catalua, que se refiere a los residuos slidos urbanos o residuos municipales cuando se recogan sin seleccin en origen (llamados tambin residuos en masa, o todo en uno). Tratamiento mecnico-biolgico: combinacin de procesos fsicos y biolgicos para el tratamiento de residuos o fracciones de residuos con contenido significativo de materia orgnica procedente de la fraccin resto.
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NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1. Detalles de las plantas de primera generacin Figura 2.2. Evolucin de la composicin de los residuos urbanos de municipios del Baix Llobregat Figura 2.3. Composicin de la basura urbana por zonas y entorno Figura 2.4. Planta de compostaje de Matar. Vista parcial de las cintas y de la criba Figura 2.5. Digestor aerbico DANO Figura 2.6. Esquemas de funcionamiento de las tres plantas Figura 2.7. Evolucin de las entradas de RSU en las plantas Figura 2.8. Eficacia de la recuperacin Figura 2.9. Esparcidor de estircol y anuncio promocional del compost de la planta de Matar Figura 2.10. Portada del nmero 1 de la revista Compost del ao 1986 Figura 2.11. Destino del compost de Matar por comarcas y por cultivos Figura 2.12. Identificacin de los problemas del compostaje en las plantas de 1 generacin Figura 2.13. reas de aportacin de recogidas selectivas Figura 2.14. FORM de procedencia domestica en bolsa compostable y cubo de FORM Figura 2.15. Planta de compostaje de Torrelles de Llobregat Figura 2.16. Esquema de funcionamiento inicial de la planta de Torrelles Figura 2.17. Complementariedad de la fraccin orgnica y vegetal: porcentaje de los contenidos respectivos de humedad, materia orgnica, nitrgeno orgnico y grado de estabilidad Figura 2.18. Niveles de temperatura y oxgeno a 30 cms de profundidad en pilas de RSU con diferentes proporciones de restos vegetales Figura 2.19. Niveles de temperatura y oxgeno a 50 cms de profundidad en pilas de RSU con diferentes proporciones de restos vegetales Figura 2.20. Perfil de temperatura de una pila con desarrollo correcto del proceso Figura 2.21. Evolucin de la MO y la humedad en diferentes pilas durante el proceso Figura 2.22. Balance de masas y rendimiento Figura 2.23. Reducciones volumtricas Figura 2.24. Balances comparativos Figura 2.25. Comparacin entre parmetros del compost de Torrelles y de RSU Figura 2.26. Evolucin de la cantidad de materiales tratados Figura 2.27. Evolucin de diferentes parmetros del compost de Torrelles en el perodo 19972000 Figura 2.28. Primeros tneles de compostaje de Jarfels y croquis de la planta de tneles Figura 2.29. Variacin del contenido en MO en la prueba de compostaje de FO/RV en tnel Figura 2.30. Aproximacin a las prdidas de volumen a lo largo de la prueba Figura 2.31. Variacin de la T y el nivel de O2 de una mezcla de restos vegetales de mercados y triturado vegetal. Figura 2.32. Plantas al aire libre con reas cubiertas Figura 2.33. Tneles de compostaje y nave de maduracin confinada Figura 2.34. Biofiltros y galera de servicio con los ventiladores y conductos de gases Figura 2.35. Ecoparc de Barcelona: digestores Figura 2.36. Toneladas de FORM tratadas en las plantas de compostaje Figura 2.37. Evolucin de la recogida selectiva neta y valorizacin de la MO Figura 2.38. Recogida selectiva neta y valorizacin de la MO vs objetivos Figura 2.39. Evolucin de la incorporacin de municipios a la RSO de FORM 1995-2006 Figura 2.40. Coeficientes de retorno del canon
Figura 3.1. Esquema de funcionamiento de una planta de compostaje Figura 3.2. Esquemas bsicos de proceso en funcin del momento de seleccin
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Figura 3.3. Contenido en metales pesados en muestras de plantas con diferentes esquemas Figura 3.4. Efectos de los impropios en la necesidad de tneles Figura 3.5. Efectos de los impropios en la reduccin del tiempo de descomposicin en tneles Figura 3.6. Control del material y del proceso Figura 3.7. Balance de masas Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura 3.8. Reparto de fracciones sobre FORM entrada 3.9. Fracciones en las plantas que trabajan con una mezcla 3:1 (Volumen FORM:FV) 3.10. Fracciones en las plantas que trabajan con una mezcla 3:2 (Volumen FORM:FV) 3.11. Cantidades de restos vegetales entrados a las plantas y utilizados en el proceso 3.12. Materiales procesados en las plantas de compostaje y compost expedido 3.13. Rendimiento sobre material total en proceso, FORM en proceso y FORM entrada 3.14. Produccin esperada de compost y compost expedido por las plantas
Figura 3.15. Evolucin del contenido de impropios en las plantas de Torrelles de Llobregat y Botarell Figura 3.16. Evolucin de los impropios de FORM domstica y comercial en la planta de Castelldefels Figura 3.17. FORM de Mercabarna antes (2001) y despus (2002) de las mejoras en la seleccin Figura 3.18. PUNTO VERDE de Mercabarna: reas de seleccin de mayoristas y minoristas Figura 3.19. Evolucin de las entradas de FORM y el porcentaje de impropios Figura 3.20. Porcentaje de impropios de la FORM caracterizada en diversas instalaciones. Ao 2006 Figura 3.21. Relacin entre el incremento de la concentracin de metales pesados en el compost y el contenido de impropios en la FORM Figura 3.22. Porcentajes de impropios y de rechazo en las plantas Figura 3.23. Ocupacin de las plantas Figura 3.24. Diferencias en la ocupacin de las plantas segn si se considera la capacidad de proyecto o la capacidad recomendada Figura 3.25. Efectos del infradimensionamiento en la capacidad de las plantas. Evolucin de la ocupacin Figura 3.26. Planta de compostaje de Castelldefels y entorno urbano
Figura 4.1. Esquema general de una planta de compostaje de RM destacando los puntos de toma de muestras Figura 4.2. Diferentes situaciones de muestreo Figura 4.3. Aspecto del contenido de las bolsas abiertas Figura 4.4. Diferentes puntos de toma de muestras de lixiviados
Figura 5.1. Aspecto de la FORM y diferentes formas de recepcin Figura 5.2. Caractersticas generales de muestras de FORM de las diferentes plantas Figura 5.3. Contenido en macronutrientes de las muestras de FORM Figura 5.4. Relaciones entre el contenido en macronutrientes de las muestras de FORM Figura 5.5. Contenido en metales pesados de las muestras de fraccin orgnica de las diferentes plantas expresado sobre ms Figura 5.6. Distribucin de los valores de diferentes parmetros determinados en muestras de FORM Figura 5.7. Aspecto de la determinacin de la densidad aparente de muestras de FORM Figura 5.8. Variabilidad de la densidad aparente de muestras de FORM de las diferentes plantas Figura 5.9. Media de la densidad aparente (smh y sms) y del contenido en humedad de las muestras de FORM de las diferentes plantas Figura 5.10. Efectos de la separacin mecnica o manual sobre el contenido en metales de la FORSU Figura 5.11. Factor de concentracin de los metales segn % MO inicial y % de degradacin a lo largo del compostaje
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Figura 5.12. Reacciones de inclusin del NH3 en las quinonas Figura 5.13. Cantidades de RV recibidas en tres plantas y cantidades totales gestionadas por el conjunto de plantas catalanas de FORM Figura 5.14. Recogida y trituracin de restos vegetales Figura 5.15. Temperatura de las pilas de RVT y de RCV de diferentes plantas de compostaje de FORM en Catalua Figura 5.16. Diferentes tipos de restos vegetales triturados (superior) y recirculados (inferior) Figura 5.17. Componentes de la mezcla inicial Figura 5.18. Relaciones entre los contenidos en macronutrientes de las muestras de RVT y RCV Figura 5.19. Comparacin de los contenidos en metales de las muestras de FORM, RVTy RCV analizadas Figura 5.20. Distribucin de los valores de diferentes parmetros determinados en muestras de RVT y RCV Figura 5.21. Densidades aparentes de RVT y RCV Figura 5.22. Granulometra de las muestras de RVT y RCV Figura 5.23. Porosidad calculada a partir de la Dap y Dreal Figura 5.24. Granulometras de los RVT y RCV de las diferentes plantas Figura 5.25. Aspecto de materiales vegetales recirculados y de la seleccin hecha en el laboratorio Figura 5.26. Generacin de lixiviados en el transporte y almacenaje de FORM en condiciones no deseables Figura 5.27. Seleccin y mezcla de materiales iniciales Figura 5.28. Aspecto de algunas mezclas Figura 5.29. Relacin de los contenidos en N amoniacal y sodio con la CE de las mezclas Figura 5.30. Caractersticas generales de las diferentes mezclas Figura 5.31. Caractersticas de muestras duplicadas de diferentes instalaciones Figura 5.32. Contenido en metales de las mezclas analizadas Figura 5.33. Contenidos en metales de mezclas segn si los impropios se han separado al inicio del proceso (IP) o no (MP) Figura 5.34. Relacin entre porosidad y densidad aparente y variacin del FAS y la porosidad al avanzar el tiempo de tratamiento Figura 5.35. Densidad aparente de las mezclas de las diferentes instalaciones Figura 5.36. Estimacin del % FAS de las mezclas a partir de la Dap (H) Figura 5.37. Separacin de impropios al final de la descomposicin Figura 5.38. Comparacin de muestras de inicio de maduracin segn en qu momento del proceso se han separado los impropios (MP: separados a medio proceso; IP: separados al inicio del proceso) Figura 5.39. Contenido en metales de muestras de inicio de maduracin segn el sistema de compostaje (2006-2007) Figura 5.40. Densidades aparentes y contenido en humedad de las muestras de final de descomposicin y de inicio de maduracin Figura 5.41. Evolucin de los parmetros generales del material compostado en la planta de Torrelles de Llobregat Figura 5.42. Comparacin de parmetros generales, por plantas, segn inicio maduracin o final de maduracin Figura 5.43. Porcentaje de humedad de muestras representativas de diferentes puntos del proceso de compostaje en las plantas visitadas y las medias para cada tipo de muestra Figura 5.44. Relacin entre los contenidos en humedad, N-NH4+ y sodio, con la CE Figura 5.45. Contenido en metales de muestras de final de maduracin (FM) segn el momento de separacin de impropios: IP separacin inicio de proceso, MP separacin a medio proceso Figura 5.46. Variabilidad de la densidad aparente de las muestras de final de maduracin Figura 5.47. Relacin de la Dap con el contenido en humedad y MO Figura 5.48. Caractersticas generales de las muestras de compost
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Figura 5.49. Generacin de polvo al voltear material final muy seco en una planta de compostaje Figura 5.50. Relacin de la CE con el % H y el contenido en sodio Figura 5.51. Variacin de la CE de muestras de compost a lo largo de los aos Figura 5.52. Porcentaje de reduccin de MOT a lo largo del proceso en cuatro de las plantas visitadas Figura 5.53. Parmetros calificadores de la estabilidad de la materia orgnica y del nitrgeno orgnico. Figura 5.54. Contenido en Norg, P y K de las muestras de compost Figura 5.55. Relacin entre macronutrientes principales de las muestras de compost Figura 5.56. Contenido en Zn, Cu, Pb y Cd de las muestras de compost analizadas Figura 5.57. Clculo del ndice de toxicidad relativa de las muestras de compost Figura 5.58. Comparacin entre el RD 824/2005 y las propuestas de la UE y Junta de Residuos respecto al contenido en metales pesados Figura 5.59. Densidad aparente (smh y sms) y % humedad de las muestras de compost Figura 5.60. Comparacin de densidades aparentes de las muestras de final de maduracin y de compost Figura 5.61. Media y percentiles 2,5%-97,5% de las muestras de compost Figura 5.62. Distribucin granulomtrica de muestras de compost de diferentes plantas
Figura 6.1. Vistas generales de los ecoparcs y planta de Terrassa Figura 6.2. Tecnologa de las plantas de tratamiento de residuos municipales que incluyen tratamiento biolgico anaerobio Figura 6.3. Evolucin de la gestin de los residuos municipales en el rea Metropolitana de Barcelona Figura 6.4. Entradas y salidas del Ecoparc II (2004-2007) Figura 6.5.a. Esquemas generales de funcionamiento de las plantas de biometanizacin Figura 6.5.b. Esquemas generales de funcionamiento de las plantas de biometanizacin Figura 6.6. Diferentes puntos de toma de muestras Figura 6.7. Esquemas de anlisis de las muestras slidas y lquidas Figura 6.8. Aspecto de materiales de entrada en el Ecoparc I Figura 6.9. Aspecto y contenido en humedad de FO procedente de la lnea FO (R) (Ecoparc II) Figura 6.10. Aspecto y contenido en humedad de diferentes muestras de la lnea FO (F) (Ecoparc II) Figura 6.11. Contenido en metales de materiales de entrada Figura 6.12. Materiales de entrada y mezcla, planta de Terrassa Figura 6.13. Caractersticas generales de muestras lquidas analizadas Figura 6.14. Circuitos de lquidos del proceso de digestin de los ecoparcs II y III Figura 6.15. Variabilidad de las muestras slidas de salida de digestor, Ecoparc II Figura 6.16.Comparacin del contenido en metales de la fraccin slida (digesto) de las plantas de biometanizacin Figura 6.17. Esquema general del Ecoparc II y diseo del digestor Valorga Figura 6.18. Muestras de rechazos del Ecoparc I Figura 6.19. Muestras de rechazo y esquema simplificado de las corrientes de rechazo del Ecoparc III Figura 6.20. Aspecto en hmedo de los rechazos del Ecoparc III Figura 6.21. Aspecto de las muestras secas de tres de los rechazos del Ecoparc III y contenidos en MS, MOT y MM e impropios (determinados sobre muestra seca) Figura 6.22. Rechazo del Ecoparc III Figura 6.23. Tratamiento combinado por digestin anaerobia y compostaje Figura 6.24. Aspecto de muestras de compost del Ecoparc I antes del 2006 Figura 6.25. Aspecto de muestras de compost del Ecoparc I Figura 6.26. Aspecto de muestras de RCV del Ecoparc I
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Figura 6.27. Aspecto de algunas de las muestras de compost analizadas del Ecoparc II (2006) Figura 6.28. Caractersticas generales de las muestras de compost del Ecoparc II (2006) Figura 6.29. Test de autocalentamiento realizado sobre las muestras del Ecoparc II (2006) Figura 6.30. Contenido en metales del compost del Ecoparc II y comparacin con la legislacin vigente (RD 824/2005) Figura 6.31. Aspecto y contenido en humedad de los RVT y RCV del Ecoparc II Figura 6.32. Aspecto del compost de Terrassa antes y despus de cribar (2007) Figura 6.33. Test de autocalentamiento del compost de Terrassa (2007)
Figura E.1. Variabilidad de la composicin de restos vegetales. Contenido en nutrientes y metales de muestras de RV procedentes de muestreos en tres fechas diferentes y en cuatro plantas de compostaje Figura E.2. Contenido en metales de muestras de compost de diferentes orgenes y pocas Figura E.3. Contenido en metales de muestras de compost de RSU y de FORM de diferentes orgenes
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NDICE DE TABLAS
Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. Caractersticas de las plantas de compostaje y reciclaje de primera generacin Caractersticas de las muestras de compost comercial Caractersticas de la Fraccin orgnica de diferentes procedencias Comparacin de los contenidos medios de metales en compost procedente de FORM y de RSU 2.5. Equipamiento inicial de maquinaria fija y mvil de la planta de Torrelles de Llobregat 2.6. Recogida de FORM y poda en Torrelles de Llobregat y Molins de Rei y cantidades entradas en la planta de compostaje 2.7. Resultados en promedio de muestras de fraccin orgnica inicial y restos vegetales analizados 2.8. Humedad, materia orgnica, nitrgeno orgnico, relacin C/N y pH en materiales procedentes de recogida selectiva en origen y de RSU 2.9. Comparacin de las caractersticas del compost obtenido en la prueba de tneles con otros materiales de la misma poca 2.10. Plantas de compostaje y digestin anaerobia de materia orgnica 2.11. Caracterizaciones de la FORM
Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla
3.1. Caractersticas generales de las instalaciones de tratamiento biolgico de Catalua 3.2. Maquinaria y equipos de las plantas de compostaje 3.3. Sistemas de trituracin de restos vegetales 3.4. Sistemas de apertura de bolsas y preparacin de la mezcla en las plantas de Catalua 3.5. Sistemas tecnolgicos de descomposicin y maduracin de las plantas de Catalua 3.6. Sistemas de seleccin: pretratamiento y afino 3.7. Eficiencia de los sistemas de seleccin en las plantas 3.8. Sistemas de pretratamiento en las plantas 3.9. Comparacin de las repercusiones del momento del pretratamiento 3.10. Comparacin entre rechazo generado e impropios 3.11. Necesidad de tneles y duracin del proceso en funcin de los impropios 3.12. Control bsico sobre las diferentes operaciones y el proceso 3.13. Entradas y salidas en las plantas de compostaje 3.14. Proporcin volumtrica de la mezcla para compostar 3.15. Evolucin de las instalaciones 3.16. Casos particulares: Principales cambios (tecnolgicos y de proceso) realizados en las plantas 3.17. Razones y consecuencias de los cambios 3.18. Capacidad de proyecto y capacidad recomendada 3.19. Situacin de las plantas en relacin a su entorno 3.20. Causas de las emisiones de malos olores 3.21. Medidas de buena gestin
Tabla 4.1. Tipo de muestras a tomar en las diferentes plantas Tabla 4.2. Determinaciones a efectuar en las muestras representativas del proceso Tabla 4.3.Tipo de muestras de medio proceso en una instalacin con tratamientos biolgicos de digestin anaerobia y compostaje (Ecoparc I) Tabla 4.4. Visitas realizadas y muestras tomadas Tabla 4.5. Materiales que suelen encontrarse en condiciones estticas en las plantas de compostaje y volmenes orientativos para la toma de muestras Tabla 4.6. Materiales que suelen encontrarse en condiciones dinmicas en las plantas de compostaje y volmenes orientativos para la toma de muestras
Tabla 5.1. Descripcin de las caractersticas generales de las muestras de FORM Tabla 5.2. Descripcin del contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de FORM Tabla 5.3. Densidad real y aparente de diferentes materiales a compostar
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Tabla 5.4. Caractersticas de la FORM recogida en la planta de Torrelles de Llobregat en 1997 Tabla 5.5. Caractersticas generales de muestras de FORM de las plantas de Castelldefels, Torrelles de Llobregat, la Selva y Botarell en los aos 1999-2000 Tabla 5.6. Caractersticas generales de muestras de FO separadas mecnicamente en plantas de RSU (1998) Tabla 5.7. Caractersticas generales de muestras de FO separadas mecnicamente en plantas de RSU (2006) Tabla 5.8. Composicin de muestras de FORM de Montreal (Canad) segn poca del ao Tabla 5.9. Contenido en metales de muestras de FORM de la planta de Torrelles de Llobregat en 1997 Tabla 5.10. Contenido en metales de muestras de FORM de las plantas de Castelledefels, Torrelles de Llobregat, La Selva y Botarell en los aos 1999-2000 Tabla 5.11. Contenido en MOT y metales pesados de muestras de FO separadas mecnicamente en plantas de RSU (1998) Tabla 5.12. Contenido en metales pesados de muestras de FO separadas mecnicamente en plantas de RSU (2006) Tabla 5.13. Contenidos de metales en compost, estimados segn el contenido en MOT y el factor de concentracin considerado Tabla 5.14. Resultados de la valoracin de la FORM segn valores propuestos para parmetros representativos Tabla 5.15. Media de la composicin de la MO de cinco muestreos de restos vegetales en cuatro instalaciones diferentes Tabla 5.16. Descripcin de las caractersticas generales de las muestras de RVT Tabla 5.17. Descripcin de las caractersticas generales de las muestras de RCV Tabla 5.18. Descripcin del contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de RVT Tabla 5.19. Descripcin del contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de RCV Tabla 5.20. Contenido en impropios de algunas muestras de RCV caracterizados Tabla 5.21. Caractersticas de RV de plantas de compostaje de FORM (1999-2000) Tabla 5.22. Caractersticas de RVT empleados en la planta de Jarfels (1993) Tabla 5.23. Otros materiales vegetales Tabla 5.24. Valoracin de las muestras de RVT segn valores de las medianas Tabla 5.25. Valoracin de las muestras de RCV segn valores de la mediana de los RVT Tabla 5.26. Valoracin de las muestras de RCV segn valores de la mediana de los RCV Tabla 5.27. Ventajas y desventajas de hacer la seleccin en diferentes momentos del proceso Tabla 5.28. Caractersticas generales de las mezclas al inicio del proceso de descomposicin Tabla 5.29. Descripcin del contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las mezclas Tabla 5.30. Contenidos de metales en compost estimados segn contenido en MOT de la FORM y de las mezclas y factores de concentracin (FC) considerados Tabla 5.31. Caractersticas de diferentes mezclas de fraccin orgnica, restos vegetales y cartn Tabla 5.32. Valores encontrados en el 25% y 50% de las mezclas y valores aconsejables Tabla 5.33. Valoracin global de las mezclas analizadas Tabla 5.34. Caractersticas generales de las muestras de final de descomposicin de las plantas que separan los impropios a medio proceso Tabla 5.35. Contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de final de descomposicin de las plantas que separan los impropios a medio proceso Tabla 5.36. Caractersticas generales de las muestras de inicio de maduracin de las plantas que separan los impropios a medio proceso Tabla 5.37. Contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de inicio de maduracin de las plantas que separan los impropios a medio proceso Tabla 5.38. Caractersticas generales de las muestras de inicio de maduracin de las plantas que separan los impropios al inicio del proceso Tabla 5.39. Contenido en nutrientes secundarios, micronutrientes y metales pesados de las muestras de inicio de maduracin de las plantas que separan los impropios al inicio del proceso
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Tabla 5.40. Caractersticas de muestras de inicio de maduracin de las plantas de compostaje de FORM segn el sistema empleado (2006-07) Tabla 5.41. Caractersticas de muestras de inicio de maduracin de las plantas de compostaje de FORM segn el sistema empleado (1999-2002) Tabla 5.42. Valores hallados en el 25% y 50% de las mezclas y valores aconsejables Tabla 5.43. Valoracin de las muestras de inicio de maduracin Tabla 5.44. Caractersticas generales del conjunto de muestras de final de maduracin (FM) Tabla 5.45. Caractersticas generales de muestras de final de maduracin (muestras procedentes de plantas que separan los impropios al inicio del proceso -IP) Tabla 5.46. Caractersticas generales de muestras de final de maduracin (muestras procedentes de plantas que separan los impropios a medio proceso -MP) Tabla 5.47. Contenido en metales del conjunto de muestras de final de maduracin Tabla 5.48. Contenido en metales de muestras de final de maduracin (procedentes de plantas que separan los impropios al inicio del proceso -IP) Tabla 5.49. Contenido en metales de muestras de final de maduracin (procedentes de plantas que separan los impropios a medio proceso -MP) Tabla 5.50. Parmetros para caracterizar muestras de final de maduracin: cumplimiento por parte del 25% y 50% de las muestras y valores aconsejables Tabla 5.51. Valoracin global de muestras de final de maduracin Tabla 5.52. Caractersticas que ha de tener el compost segn RD 824/2005 Tabla 5.53. Caractersticas generales de las muestras de compost Tabla 5.54. Caractersticas de las muestras de compost relacionadas con la estabilidad Tabla 5.55. Contenido en micronutrientes y metales de las muestras de compost Tabla 5.56. Clasificacin, segn el contenido en metales exigido por el RD 824/2005, de las muestras de compost de las plantas visitadas Tabla 5.57. Factor de concentracin relativa de metales en el compost segn ANRED (1970) y datos de este trabajo (concentracin final/concentracin inicial) Tabla 5.58. Contenido en metales de las muestras de compost comparadas con estimaciones hechas teniendo en cuenta la reduccin de materia orgnica Tabla 5.59. Ratios entre el contenido en diferentes metales de muestras iniciales y compost Tabla 5.60. Contaminacin de suelos por metales Tabla 5.61. Equivalente de toxicidad relativa de muestras de compost utilizado en Holanda para productos no comestibles Tabla 5.62. Contenidos en metales de las clases A, B y C de compost que figuran en el RD 824/2005, expresados como ndice de toxicidad relativa Tabla 5.63. ndice Cd/Zn y Zn equivalente segn Ciavatta et al., (1993) y datos de este trabajo Tabla 5.64. Clasificacin de compost de FORM de acuerdo con el segundo borrador de la UE, Working document biological treatment of biowaste, 2001. Tabla 5.65. Clasificacin de las muestras de compost segn Working Document Biological Treatment of Biowaste; 2nd draft Tabla 5.66. Valoracin de las muestras de compost segn la propuesta de Junta de Residuos (1996) Tabla 5.67. Parmetros para caracterizar muestras de compost final: cumplimiento por parte del 25% y 50% de las muestras y valores aconsejables Tabla 5.68. Valoracin global de las muestras de compost
Tabla 6.1. Caractersticas generales de las plantas de tratamiento de residuos municipales que incluyen tratamiento biolgico anaerobio Tabla 6.2. Previsiones de instalacin de los ecoparcs I, II y III Tabla 6.3. Generacin de residuos municipales metropolitanos Tabla 6.4. Entradas principales a planta y salidas del Ecoparc I (2001-2006) Tabla 6.5. Caractersticas, expresadas en % sms y peso/V, de los lquidos de entrada en los ecoparcs I y II Tabla 6.6. Caractersticas de la tierra de diatomeas (TD) Tabla 6.7. Caractersticas de la fraccin orgnica entrada Tabla 6.8. Muestras de entrada al digestor Tabla 6.9. Fracciones lquidas de salida del digestor Tabla 6.10. Comparacin de la mezcla de entrada a los digestores del Ecoparc I con materiales de etapas anteriores
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Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla
6.11. Muestras de digerido de los ecoparcs I y III 6.12. Caractersticas de las fracciones slidas de los digeridos 6.13. Muestras de rechazo generado en el proceso anaerobio del Ecoparc I 6.14. Muestras de rechazo de la salida del digestor del Ecoparc II 6.15. Caractersticas de los rechazos del Ecoparc III 6.16. Muestras de compost del Ecoparc I analizadas antes del ao 2006 6.17. Muestras de compost del Ecoparc I analizadas en el ao 2006 6.18. Distribucin de tamao de partcula y cuantificacin de impropios en peso para la muestra 15 6.19. Distribucin de tamao de partcula y cuantificacin de impropios en peso para la muestra 15R 6.20. Caractersticas de muestras procedentes del Ecoparc II 6.21. Caractersticas de muestras de compost del Ecoparc II (2006) 6.22. Caractersticas y aspecto del digesto del Ecoparc III 6.23. Caractersticas de muestras anteriores de compost de la planta de Terrassa 6.24. Compost de la digestin anaerobia de FORM y tierras de diatomeas (2007)
Tabla E.1. Contenido en metales de muestras de FO procedente de recogida selectiva en origen (FORM) de diferentes zonas de la ciudad de Viena Tabla E.2. Contenido en metales de muestras de FO procedente de recogida convencional (RSU) o de recogida selectiva (FORM) Tabla E.3. Contenido en metales pesados de diferentes tipos de materiales de entrada Tabla E.4. Composicin de FO procedentes de recogida selectiva (FORM) Tabla E.5. Contribucin (%) de algunos componentes de los RM en el contenido en metales Tabla E.6. Contenido en metales de FO segn tamao comparado con el contenido del humus y material vegetal de la misma zona Tabla E.7. Media de la composicin de RV de tres muestreos en cuatro instalaciones diferentes Tabla E.8. Contenido en metales de compost de FO expresado sobre materia seca y estandarizado al 30% de MO sms Tabla E.9. Contenido en metales de compost de RSU y de FORM en Austria, Alemania y Suiza Tabla E.10. Media de los contenidos en metales de suelos y de compost de RSU y FORM en Austria Tabla E.11. Contenido en metales (mg kg-1) de compost de RSU vs compost de FORM. Comparacin con estndares alemanes Tabla E.12. Contenido en metales de compost de RM segn densidad de poblacin Tabla E.13. Contenido en metales de muestras de compost segn sistemas de separacin Tabla E.14. Contenido en metales de muestras de compost segn seleccin y tipo compostaje Tabla E.15. Contenido en metales de muestras de compost procedente de recogida selectiva y convencional
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2. REPASO HISTRICO DEL COMPOSTAJE DE RESIDUOS MUNICIPALES EN CATALUA: ETAPAS MS SIGNIFICATIVAS

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Figura 2.5. Digestor aerbico DANO

Otras caractersticas rea de influencia

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Entradas RSU (toneladas/ao)

Figura 2.7. Evolucin de las entradas de RSU en las plantas

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Figura 2.8. Eficacia de la recuperacin (Sureda et a., 1995)

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Figura 2.10. Portada del nmero 1 de la revista Compost del ao 1986

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Figura 2.13. reas de aportacin de recogidas selectivas

Figura 2.14. FORM de procedencia domestica en bolsa compostable y cubo de FORM

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