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INTRODUO
Corroso pode ser definida como sendo a degradao de um metal atravs da reao com o ambiente que o circunda. Existem trs estgios importantes na vida de um componente: projeto, construo e utilizao. O controle da corroso desempenha um papel importante em cada um destes estgios:
(a) Forma geomtrica e estrutura (b) Escolha de materiais (c) Ambiente operacional (d) Uso de revestimentos protetores
Projetista
Fabricante
(a) Reproduo precisa do projeto (b) Uso dos materiais especificados (c) Uso do tratamento trmico correto (d) Uso das tcnicas de fabricao corretas (e) Aplicao correta dos revestimentos protetores
Usurio
Procedimentos corretos de manuteno (a) Uso de materiais corretos para substituir as partes corrodas (b) Manuteno do revestimento protetor
A falha de qualquer um destes aspectos do controle da corroso resultar, possivelmente, na falha falha prematura da estrutura. O controle da corroso pode ser feito de vrios modos, mas os mais importantes so:
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Alterao do projeto; Modificao do ambiente; Aplicao de revestimentos de barreira; Seleo de materiais; Proteo andica ou catdica. Este artigo tcnico tratar somente de idias e conceitos gerais do controle da corroso atravs da alterao de projeto.
membro mais nobre do par galvnico (membro catdico); a pintura do membro menos nobre (andico) pode agravar a situao, pois ela poder levar ao intenso ataque por pites nos poros do revestimento.
Todo o conjunto (chapas de base, chumbadores, arruelas, porcas) deveria ter sido feito em ao patinvel. Uma das arruelas no era feita de ao patinvel...
Utilize isolantes eltricos entre metais ou ligas situadas distantes na srie galvnica. Os isolantes no devem ser porosos para no promover a corroso por frestas.
Uma outra forma de se proteger da corroso galvnica atravs da pintura. Pinte todo o conjunto. Caso no seja possvel, pinte o componente mais nobre do par (o componente catdico).
Um bom exemplo de corroso galvnica: um corrimo contendo um par galvnico (tubo de ao inoxidvel conectado ao perfil de ao carbono atravs de parafusos de ao carbono). Observe o ataque corrosivo sobre no ao carbono (escorrimento de produtos de corroso).
observadas, e costumam causar estragos ainda maiores. Uma cela de aerao diferencial pode ser desenvolvida em qualquer situao onde a gua estiver em contato com uma
superfcie. Assim, todo cuidado deve ser tomado para se prevenir do ingresso da gua em reas onde ela possa ficar retida por longos perodos. Frestas potenciais devem ser preenchidas com selantes
costumeiramente,
drenagem. Permita a ventilao de todo conjunto, para que a gua possa evaporar. Os exemplos de pilhas de aerao diferencial so muitos: FRESTAS Qualquer ponto onde duas superfcies metlicas so separadas por uma pequena distncia uma cela de corroso em potencial. A umidade entra pela fresta, em muitos casos, por ao capilar. Onde o lquido est em contato com o ar, o oxignio consumido no processo de corroso rapidamente reposto, mas, no fundo da fresta, a gua estar empobrecida em oxignio. O oxignio do exterior deve se difundir atravs do eletrlito para atingir o fundo da fresta. Isso costuma ser muito dificultado pelas condies de estagnao do lquido e pela existncia de produtos de corroso que dificultam ou mesmo impedem o deslocamento inico. Assim, o fundo da fresta o local onde a corroso vai se processar. Frestas so formadas em muitas situaes, como por exemplo, atrs de pontos de solda descontnuos, em juntas parafusadas ou rebitadas ou mesmo em chapas sobrepostas. SUJEIRAS DEPOSITADAS Sujeiras que absorvem ou mantm gua (ou lama), produtos de corroso, folhas, tecidos e papel, promovem a formao de pilhas de aerao diferencial.
estrutura
pontos de ferrugem sero observados aps a evaporao da gua. Cada gota age como uma cela de aerao
diferencial, mas, se a superfcie tiver a oportunidade de secar (isto , se existir ventilao adequada), a corroso ser limitada. Problemas srios podem observados nas partes inferiores das estruturas, onde a ventilao menos eficiente (a regio protegida das correntes de ar).
4. EVITE O USO DE MATERIAIS ABSORVENTES (FELTRO, AMIANTO, TECIDO) EM CONTATO COM SUPERFCIES METLICA
Materiais porosos e absorventes
(como por exemplo, l de rocha, notecidos, feltro, etc.) tem sido muito
ocorrncia diferencial
aerao material
interface
absorvente/metal. Os materiais absorventes de gua devem ser evitados em todas as situaes em que a umidade relativa do ambiente exceda
(costumeiramente) os 60%.