ANEXO A LA CARPETA

Dina Yasmin Mrquez Plascencia

Criterios generales

ndice
Criterios generales
1. Estructurales
a. Sistemas constructivos
i. Cimentacin ii.Estructura iii.Entre piso iv.Cubiertas v.Muros

2. Instalaciones
a. b. c. d. e. Elctricas Hidrulicas Sanitarias Espaciales Materiales y acabados

Estructurales

Sistemas constructivos

Cimentacin

introduccin La cimentacin es la parte estructural del edificio , encargada de transmitir las cargas al terreno , el cual es el nico elemento que no podemos elegir , por lo que la cimentacin la realizaremos en funcin del mismo . Al mismo tiempo este no se encuentra todo a la misma profundidad por lo que eso ser otro motivo que nos influye en la decisin de la eleccin de la cimentacin adecuada.

Clasificacin Las cimentaciones se clasifican en: -Cimentaciones superficiales -Cimentaciones profundas -Cimentaciones especiales Las cimentaciones superficiales engloban las zapatas en general y las losas de cimentacin . Los distintos tipos de cimentacin superficial dependen de las cargas que sobre ellas recaen: Puntuales Zapatas aisladas Lineales Zapatas corridas Superficiales Losas de cimentacin Aisladas : - Aislada propiamente dicha Centrada Combinada Medianera Esquina * Corrida : - Bajo Muro Bajo pilares Bajo muro y pilares Emparrillados : limite de cimentacin por zapatas corridas antes de entrar en el campo de las losas Placas o losas

Zapatas Las zapatas pueden ser de hormigon en masa o armado con planta cuadrada o rectangular como cimentacion de soportes verticales pertenecientes a estructuras de edificacion , sobre suelos homogeneos de estatigrafia snsiblemente horizontal . Las zapatas aisladas para la cimentacion de cada soporte en general seran centradas con el mismo , salvo las situadas en linderos y medianerias , seran de de

hormigon armado para firmes superficiales o en masa para firmes algo mas profundos . De planta cuadrada como opcion general De planta rectangular , cuando las cuadras equivalentes queden muy proximas , o para regularizar los vuelos en los casos de soportes muy alargados o de pantallas . Como nota importante hay que decir que se independizaran las cimentaciones y las estructuras que esten situados en terrenos que presenten discontinuidades o cambios sustanciales de su naturaleza , de forma que las distintas partes de edificio queden cimentadas en terrenos homogeneos . Por lo que el plano de apoyo de la cimentacion sera horizontal o ligeramente escalonado suavizando los desniveles bruscos de la edificacion . La profundidad del plano de apoyo o eleccin del firme , se fijara en funcin de las determinaciones del informe geotecnico , teniendo en cuenta que el terreno que queda por debajo de la cimentacin no quede alterado , como ya he dicho antes , para la cimentacin , o mejor dicho , para saber que tipo de cimentacin hemos de utilizar , tenemos que saber el tipo de terreno con el que nos vamos a encontrar ( informe geotecnico ) .

Zapatas aisladas Es aquella zapata en al que descansa o recae un solo pilar . Encargada de transmitir a travs de su superficie de cimentacin las cargas al terreno . Una variante de zapata aislada aparece en edificios con junta de dilatacin y en este caso se denomina zapata ajo pilar en junta de diapasn . La zapata no necesita junta pues al estar empotrada en el terreno no se ve afectada por los cambios trmicos , aunque en las estructuras si que es normal adems de aconsejable poner una junta cada 30 mts aproximadamente , en estos casos la zapata se calcula como si sobre ella solo recayese un nico pilar . Importante es saber que adems del peso del edificio y las sobre cargas , hay que tener tambin en cuenta el peso de las tierras que descansan sobre sus vuelos

Clasificacin segn la EH-91 La EH-91 clasifica las zapatas segn la relacin existente entre el vuelo y el canto : Tipo 1 . Semi - rigida o flexible El vuelo es igual a : la variacion que hay de 0.5 veces la altura a la de 2 veces esta Solo se calculan a flexion . Tipo 2 : Maciza de cimentacion o superrigida El vuelo es menor a de la altura Hay veces que en este tipo de zapata no son necesarios los armados , todo depende de la resistencia del terreno

Tipo 3 : Denominadas flexibles Son las mas economicas , pero su calculo tambien es el mas complicado , pues ha de realizarse a flexion , a cortante , a punzonamiento , y hay que tener encuenta la adherencia entre el acero y el hormigon El vuelo es mayor de 2 veces la altura . Disposicion de las armaduras : La armadura calculada se distribuira uniformemente en toda la superficie de la zapata y en dos direcciones ( porque tiene dos vuelos y direcciones principales ) a modo de mallazo. Cuando hay cargas importantes se recomienda disponer una armadura perimetral de traccion que zunche la base del tronco de piramide que define las vielas de compresion respecto a las direcciones principales de la zapata . En la zapata hay que tener encuenta : que han de tener un recubrimiento minimo de 5 cms separacion maxima entre barras de 30 cms es aconsejable levantar los extremos de las barras , al menos 10 cms Disposicion de anclaje de las armaduras Dependiendo del tipo de vuelo : Vuelo menor de la altura Sera anclada a partir de la zona que deje de estar , o de ser la armadura en longitud recta . Se anclara por patilla . Vuelo mayor que la altura Se anclara a partir de la longitud h por prolongacion y cuando no quepa por patilla . Cantos minimos y armaduras minimas El canto minimo en el borde de las zapatas de hormigon en masa no sera inferior a 35 cms . En zapatas de hormigon armado no sera inferior a 25 cms . En encepados de pilotes ( que se consideran zapatas ) no sera inferior de 40 cms o no inferior de 1.5 veces el diametro del pilote . La armadura transversal minima es o sera capaz de absorber esfuerzos cortantes y de punzonamiento , o lo que es lo mismo , impiden que el pilar intente penetrar en el terreno . En zapatas y encepados tipo 1 no es necesaria armadura transversal En zapatas y encepados tipo 2 si que es necesaria la armadura transversal . En zaptas y encepados tipo 3 solo se dispondra armadura transversal si por la comprobacion a punzonamiento o a cortante son necesarias , en caso contrario el hormigon absorbe el esfuerzo . La armadura longitudinal minima es siempre necesaria , ademas hay que tener en cuenta que estas no podran distanciarse mas de 30 cms , ni se podran colocar redondos menores del 12 . Luego segn los calculos tendremos que poner unas u otras , cuando digo esto me refiero al tipo de acero que tendremos que utilizar , como son el AEH 400 , o el AEH 600 , por poner unos ejemplos . Proceso constructivo Desbroce del solar

 Replanteo por medio de camillas previa explanacion Sealamiento o sealizacion de la superficie o perimetro de las zapatas y vigas Fijar o marcar perfectamente los ejes mediante las camillas Excavacion siguiendo o guiados por el plano de replanteo hasta la cota que se considere como firme segn el estudio geotecnico , no se excavaran los ultimos 15 o 20 cms del canto de la zapata si no se va introducir inmediatamente el hormigon de regulacion o de limpieza . Refinado de paredes y del fondo hasta la cota del firme Verter el hormigon de regularizacion . Antes del vertido de hormigon es conveniente espolvorear las paredes de la excavacion para entibarlas . Disposicion de las armaduras sobre calzos que aseguren el recubrimiento y que seran tantos como se necesiten para mantener la horizontalidad de las armaduras . La capa de hormigon de regularizacion sera de unos 15 cms , el recubrimiento sera tal que la armadura dinste mas de 10 cms del hormigon de limpieza . Fijar a la parrilla los enanos de arranque del pilar . Colocacion y fijado de las armaduras de las vigas de atado , riostras o centradoras Vertido del hormigon por tongadas , en el caso de preveerse junta de hormigonado en la viga de riostra o de atado sera vertical y estara dispuesta en el centro de esta , se vertira el hormigon en el centro de las vigas . Si por necesidad debe de haber una junta en la zapata por falta de hormigon se realizara bajo el nivel de canto de las vigas y sera perpendicular a la direccion de esfuerzos horizontales . Curado a base de riegos , 3 veces diarias durante la primera semana . Recomendaciones Disponer debajo de cada zapata una capa de hormigon de limpieza de al menos 15 cms Cuando sea posible se dispondran zapatas tipo 3 que son las mas economicas Por economia conviene disponer zapatas de canto constante ; si se realizan ataluzadas es conveniente realizar un resalte para el encofrado mayor de 10 cms Recubrimientos ( constantes ) y que seran en paramentos verticales mas de 5 cms y respacto al hormigon de limpieza mas de 10 cms Conviene ejecutar la superficie de cimentacion con multiplos de 10 , facilita el replanteo y la ejecucion de la ferralla . Cuando no sea posible el anclaje de los enanos , debido al insuficiente armado de estos , se dispondarn dos o tres barras de espera cuya suma de diametros sea equivalente . En caso de zapatas de poco canto se dispondra zapata flexible .

Zapatas aisladas descentradas Las zapatas descentradas tienen la particularidad de que las cargas que sobre ellas recaen , lo hacen de forma descentrada , por lo que se producen unos momentos de vuelco que habra que contrarrestar . Pueden ser de medianeria y de esquina.

Formas de trabajo Se solucionan y realizan como las zapatas aisladas con la salvedad de la problemtica que supone el que se produzcan momentos de vuelco , debido a la excentricidad de las cargas . Soluciones para evitar el momento de vuelco

Viga centradora A traves de su trabajo a flexion , tiene la mision de absorber el momento de vuelco de la zapata descentrada . Debera tener gran inercia y estar fuertemente armada .

Vigas o forjados en planta primera Para centrar la carga podemos recurrir a la colaboracion de la viga o forjado superior al pilar de medianeria . La viga o forjado debera dimensionarse o calcularse para la combinacion de la flexion propia mas la traccion a la que se ve sometida con el momento de vuelco inducido por la zapata .

Zapatas corridas Las zapatas corridas pueden ser bajo muros , o bajo pilares , y se define como la que recibe cargas lineales , en general a traves de un muro , que si es de hormigon armado , puede transmitir un momento flector a la cimentacion . Son cimentaciones de gran longitud en comparacion con su seccion transversal. Las zapatas corridas estan indicadas cuando : Se trata de cimentar un elemento continuo , como por ejemplo un muro Queremos homogeneizar los asientos de una alineacion de pilares y nos sirve de arriostramiento . Queremos reducir el trabajo del terreno Para puentear defectos y heterogeneidades del terreno Por la proximidad de zapatas aisladas , resulta mas sencillo realizar una zapata corrida .

Forma de trabajo Zapata corrida bajo muro

Para el calculo se considera invertida Zapata corrida bajo dos pilares B.1 Zapata combinada : Aquella sobre la que apoyan dos pilares separados una distancia que oscila de 3 a 5 mts de distancia . Para calcularla hay que hacer pasar la resultante de los esfuerzos provenientes de los soportes por el centro de gravedad de la zapata . B.2- Zapata asociada Aquella sobre la que apoyan dos soportes muy proximos . se une por el bulbo de presiones . Jugando con el vuelo desaparece el momento flector positivo , que enm un primer momento nos aparece . B.3- Zapata corrida bajo tres o mas pilares . Viga reversa o viga de cimentacion . Seccion transversal : En forma de T Rectangular Tenemos mayor superficie de cimentacion y por lo tanto necesitamos menor respuesta del terreno , los pilares tiene una alineacion Funciona : Longitudinalmente : como una viga invertida Transversalmente : como una zapata

Tecnicas de ejecucin Las tcnicas de ejecucion son las mismas que para las zapatas aisladas , partiendo del replanteo , movimiento de tierras.

Pilotes

Introduccin En ocasiones , cuando comenzamos a realizar la excavacion para la ejecucion de una obra , podemos encontrarnos diversas dificultades para encontrar el estrato resistente o firme donde queremos cimentar . O simplemente se nos presenta la necesidad de apoyar una carga aislada sobre un terreno sin firme , o dificilmente accesible por metodos habituales . En estos casos se recurre a la solucion de cimentacion profunda , que se constituye por medio de muros verticales profundos , los muros pantalla o bien a base de pilares hincados o perforados en el terreno , denominados pilotes . En cualquier caso el objetivo es adoptar una solucion constructiva que reuna las siguientes condiciones :

Facilidad en la ejecucion

Garantia en el comportamiento resistente Cuando la relacion que existe entre la profundidad y el ancho de la base de un cimiento es mayor que 5 , calificamos a la cimentacion como profunda . Denominamos pilote a un soporte , normalmente de hormigon armado , de una gran longitud en relacion a su seccion transversal , que puede hincarse o construirse in situ en una cavidad abierta en el terreno . Constituye un sistema constructivo de cimentacion profunda al que denominaremos : cimentacion por pilotaje .

Partes de una cimentacion por pilotaje Soporte o pilar : Elemento estructural vertical , que arranca del encepado Encepado : Pieza prismatica de hormigon armado similar a una zapata aislada , encargado de recibir las cargas del soporte y repartirlas a los pilotes . Vigas riostras : Elemntos de atado entre encepados . Son obligatorias en las dos direcciones si el encepado es de un solo pilote . En encepados de dos pilotes es obligatorio el arriostramiento en al menos una direccion , la perpendicular a la direccion de su eje de menor inercia . Fuste del pilote : Cuerpo vertical longitudinal del pilote . Las cargar son transmitidas al terreno a traves de las paredes del fuste por efecto de rozamiento con el terreno colindante . Punta del pilote : Extremo inferior del pilote . Transmite las cargas por apoyo en el terreno o estrato resistente Terreno circundante Los pilotes pueden alcanzar profundidades superiores a los 40 mts teniendo una seccion transversal de 2-4 mts , pudiendo gravitar sobre ellos una carga de 2000 t . La eficacia de un pilote depende de : El rozamiento y la adherencia entre el suelo y el fuste del pilote La resistencia por punta , en el caso de transmitir compresiones . Ante posibles esfuerzos de traccion , se puede ensanchar la parte inferior del pilote , de forme que trabaje el suelo superior . La combinacion de las dos anteriores

Aplicaciones El empleo de cimentaciones mediante pilotaje esta indicado en los siguientes casos :

 Cuando la carga transmitida por las estructuras no puede ser distribuida en el terreno de forma uniforme mediante el empleo de sistemas de cimentacion directa como zapatas o losas . Cuando el nivel del firme no puede ser alcanzado de forma sencilla o se encuentra a gran profundidad Cuando los estratos superiores del terreno son poco consistentes hasta cotas profundas , contienen gran cantidad de agua o bien se necesita cimentar por debajo del nivel freatico Cuando se prevea que los estratos inmediatos a la superficie de cimentacion pueden determinar asientos imprevisibles de cierta importancia Si se quiere reducir o limitar los posibles asientos de la edificacion En presencia de grandes cargas y concentradas Si las distintas capas superficiales de los terrenos pueden sufrir variaciones estacionales como hinchamientos , retracciones , etc En edificaciones sobre el agua.

Clasificacion de los pilotes

Segn su forma de trabajo

Pilotes rigidos de primer orden Aquellos cuya punta llega hasta el firme transmitiendole la carga aplicada a la cabeza . La accion lateral del terreno elimina el riesgo de pandeo .

Pilotes flotantes Aquellos cuya punta no llega al firme , quedando hincado en el terreno suelto y resistiendo por adherencia , su valor resistente es funcion de la profundidad , diametro y naturaleza del terreno . Se situan en terrenos de resistencia media baja , y transmiten su carga por rozamiento , a traves del fuste .

Pilotes semi-rigidos Aquellos cuya punta llega hasta el firme , pero este esta tan profundo , o es tan poco firme , que el pilote resiste simultaneamente por punta y por adherencia .

Segn su forma de ejecucin

Pilotes de hinca prefabricados Se hincan en el terreno mediante unas maquinas a golpe de mazas , con martillo neumatico y son prefabricados , constituidos en toda su longitud mediante tramos ensamblables . Son relativamente caros ya que estan fuertemente armados para resistir los esfuerzos durante el transporte y el hincado en el terreno . Una vez hincado en el terreno , este ejerce sobre el pilote y en toda su superficie lateral , una fuerza de adherencia que aumenta al continuar clavando mas pilotes en las proximidades , pudiendo conseguir mediante este procedimiento , una consolidacion del terreno . Es importante indicar que la operacin de hincado del pilote debe de realizarse siempre de dentro hacia fuera .

Pilotes hormigonados in situ Su tecnica de ejecucion es similar a la de una zapata profunda , realizada mecanicamente desde la superficie . Los pilotes in situ se subdividen pilotes de hinca o apisonados , realizados con entubacion , recuperable , disponiendo un tapon perdido o azuche en la punta . pilotes perforados , mediante la utilizacion de cucharas especiales , que permiten realizar perforaciones en el terreno , pudiendo utilizar o no , una entubacion recuperable . pilotes barrenados , en el que se introduce el hormigon a la vez que se extrae el terreno . pilotes perforados por helice o berbiqui , sin entubacion ; hormigonados con trompa desde el fondo de la perforacion . pilotes de entubacion perdida , normalmente empleados cuando el nivel freatico existente , es de considerable importancia . Generalmente se ejecutan con doble entubacion , una recuperable , la que sirve de guia y otra perdida . Segn el sistema constructivo Pilotes prefabricados hincados , o apisonados , ejecutados a base de desplazamiento del terreno . Pilotes excavados o perforados , ejecutados a base de extraccion de tierras y relleno de hormigon armado . Segn el diametro del pilote micropilotes : diametro menor de 200 mm . Se emplean en obras de recalce . pilotes convencionales : de 300 a 600 mm pilotes de gran diametro : diametro mayor de 800 mm pilotes pantalla , de seccion pseudorrectangular pilotes de seccion en forma de cruz .

Losas o placas de cimentacion

Introduccin Cuando son insuficientes otros tipos de cimentacion o se prevean asientos diferenciales en el terreno , aplicamos la cimentacion por losas . En general , cuando la superficie de cimentacion mediante zapatas aisladas o corridas es superior al 50 % de la superficie total del solar , es conveniente el estudio de cimentacion por placas o losas . Tambien es frecuente su aplicacin cuando la tension admisible del terreno es menor de 0.8 Kg/cm2 .

Definicin Elemento estructural de hormigon armado cuyas dimensiones en planta son muy elevadas respecto a su canto . Define un plano normal a la direccion de los soportes .

campo de aplicacin -Los asientos en una cimentacion directa son aproximadamente el doble de lo admisible . -Para el sellado de cubetas sometidas a una subpresion , evitando asi que fluya el agua en un sotano . -Estanqueidad de sotanos . -Para la estabilidad de una cimentacion por placa o losa es condicion indispensable que la resultante de cargas y la reaccion del terreno sean colineales y pasen por el centro de gravedad de la placa .

Forma De Trabajo Su forma de trabajo es inversa a la de un forjado unidireccional . En la placa los pilares estan mas proximos y trabajan en las dos direcciones . Se hormigona en dos fases : Primer dia la cara inferior para sujetar sobre ella el encofrado de las vigas reversas que sobresalen . Dia siguiente la cara o mitad superior hasta llegar a una junta de momento flector igual a 0

Tercer dia se hormigonaria lo restante . Tipologa De Losas De espesor constante Con refuerzos o capiteles Nervada Aligerada Especiales con alveolos . En forma de cajon .

Disposicin De Las Armaduras Se dispone de barras dobladas en las dos direcciones para absorcion del cortante cuando el canto de hormigon no es suficiente . Las armaduras se colocan : Dos mallazos de montaje + Armaduras de momento + y momento en la direccion de los pilares , a modo de vigas reversas + las barras dobladas necesarias para la absorcion del cortante en las proximidades de los pilares .

Tcnica constructiva Capa de bolos o piedra de escollera apisonadas en el suelo para evitar que suba el agua por capilaridad . Dos capas de zahorra compactas Hormigon de regularizacion Membrana impermeabilizante Capa de hormigon de aridos finos ( 5 cms ) para proteger la membrana Mallazo con calzos Armaduras de refuerzo y de momento Mallazo superior con los distanciadores ademas de armadura de refuerzo y de momento + mas armaduras de cortante . Armaduras de los enanos de pilares con sus cercos . Vertido de hormigon por tongadas y vibrado , excepto en zona del pilar .

Recomendaciones Disponer bajo la losa una capa de hormigon de regularizacion de 10 cms y apoyar las armaduras en el mediante los calzos Si es posible , conviene que las losas sean de espesor constante La junta placa soporte sera muy rugosa Las juntas coincidiran con las juntas de retraccion para disminuir el numero de ellas y evitar que el hormigon dilate en funcion del clima . Las juntas tendran el tratamiento adecuado y estaranen los lugares de momento

flector minimo y se dispondran en el talud natural del hormigon El canto minimo sera de 25 cms Separacion entre armaduras mas de 10 cms y menos de 30 cms Recubrimiento lateral mas de 5cms , con el hormigon de limpieza entre 5 y 10 cms Evitar que la diferencia de cargas en distintas direcciones de pilares sea mayor del 50%

Pozos de cimentacion Los pozos de cimentacion se plantean como solucion entre las cimentaciones superficiales , ( zapatas , losas , ect.. ) y las cimentaciones profundas . La eleccion de pozos de cimentacion aparece como consecuencia de resolver de forma economica , la cimentacion de un edificio cuando el firme se encuentra a una profundidad de 4 a 6 mts . Como soluciones constructivas para la ejecucion de pozos de cimentacion podemos indicar ; Estas soluciones con pozos rectangulares o circulares estan condicionadas por los medios manuales de excavacion , pudiendo alcanzar profundidades de 30 mts con medios mecanicos . Se puede observar cierta analogia , como se vera mas adelante , con los pilotes de gran diametro . Las formas geometricas adoptadas , segn la capacidad portante del terreno y su situacion respecto a la edificacion pueden ser . Los pozos circulares suelen variar desde los 0.60 m ( dimension minima para permitir el acceso de un operario ) hasta los 2 m de diametro . Generalmente , al producirse la accion lateral de las tierras sobre el pozo , impide el pandeo de este , por lo que se calcula como un soporte corto . Segn las solicitaciones , los pozos se pueden ejecutar de hormigon armado , o de hormigon en masa . De forma analoga a las zapatas , se deben disponer vigas de atado entre los pozos , para arriostramiento de los mismos , siendo criterio del proyectista como y cuando deben disponerse .

Encepados Para completar la solucion de pilotajes como sistema de cimentacion profunda , debe de ejecutarse en la cabeza de los pilotes el elemento que denominamos encepado . Definimos el encepado como una pieza prismatica que une las cabezas de un grupo de pilotes que trabajan conjuntamente . Como caso particular , pueden existir encepados de un solo pilote . El encepado sirve de base al soporte que descansa sobre el , de forma analoga a lo que seria una zapata aislada . Se puede decir que

es el elemento de transicion entre la estructura y los pilotes . Como hemos dicho que los encepados son elementos analogos a las zapatas , la norma establece una tipologia de clasificacion similar para unos y otras : Tipo 1 0.5 h = V = 1.5 h Tipo 2 V 0.5 h Tipo 3 V 1.5 h Siendo V el vuelo , y h el canto . Normalmente se emplean encepados tipo 1 y 2 , es decir piezas bastante rigidas que permiten economizar en disposicion de armado .

Forma de trabajo La forma de trabajo de un encepado sobre pilotes , se asemeja al de una zapata aislada , de modo que , la carga recibida de la estructura se distribuye homogeneamente a los pilotes . El numero minimo de pilotes que puede haber bajo un encepado , es uno , siendo este un caso especial , ya que un error excesivo de excentricidad entre el eje del soporte y el eje del pilote , nos condiciona la disposicion de la armadura , colocando barras respecto de las tres direcciones principales del espacio . En cualquier caso , el encepado es una estructura tridimensional de funcionamiento complejo y dificil de determinar . En el caso de disponer de un encepado de dos pilotes , la forma de trabajo podemos describirla de la siguiente manera : La carga transmitida a traves del soporte llega al encepado , considerando que la intensidad de esta accion queda dividida en dos cargas de igual intensidad , cada una de ellas va hacia cada uno de los pilotes , lo que produce una reaccion en cada pilote , igual a la mitad de la carga que gravita sobre el encepado . De esta forma se generan tracciones en la cara inferior , y compresiones en la cara superior .

Estructural

Ingeniera estructural

La ingeniera estructural es una rama clsica de la arquitectura y la ingeniera civil -segn la competencias de cada pas- que se ocupa del diseo y clculo de la parte estructural en las edificaciones y dems obras. Su finalidad es la de conseguir estructuras funcionales que resulten adecuadas desde el punto de vista de la resistencia de materiales. En un sentido prctico, la ingeniera estructural es la aplicacin de la mecnica de medios continuospara el diseo de elementos y sistemas estructurales tales como edificios, puentes, muros (incluyendo muros de contencin), presas, tneles, etc. Introduccin Los ingenieros estructurales se aseguran que sus diseos satisfagan un estndar para alcanzar objetivos establecidos de seguridad (por ejemplo, que la estructura no se derrumbe sin dar ningn aviso previo) o de nivel de servicio (por ejemplo, que la vibracin en un edificio no moleste a sus ocupantes). Adicionalmente, son responsables por hacer uso eficiente del dinero y materiales necesarios para obtener estos objetivos. Algunos ejemplos simples de ingeniera estructural lo constituyen las vigas rectas simples, las columnas o pisos de edificios nuevos, incluyendo el clculo de cargas (o fuerzas) en cada miembro y la capacidad de varios materiales de construccin tales como acero, madera u hormign. Ejemplos ms elaborados de ingeniera estructural lo constituyen estructuras ms complejas, tales como puentes o edificios de varios pisos incluyendo rascacielos. Principios estructurales Debe entenderse como una carga estructural aquella que debe ser incluida en el clculo de los elementos mecnicos (fuerzas, momentos, deformaciones, desplazamientos) de la estructura como sistema y/o de los elementos que la componen. Las cargas estructurales son generalmente clasificadas como: cargas muertas que actan de forma continua y sin cambios significativos, pertenecen a este grupo el peso propio de la estructura, empujes de lquidos (como en un dique) o slidos (como el suelo en un muro de contencin), tensores (como en puentes), presfuerzo, asentamientos permanentes; cargas vivas que son aquellas que varan su intensidad con el tiempo por uso o exposicin de la estructura, tales como el trnsito en puentes, cambios de temperatura, maquinaria (como una prensa), acumulacin de nieve o granizo, etctera; cargas accidentales que tienen su origen en acciones externas al uso de la estructura y cuya manifestacin es de corta duracin como lo son los eventos ssmicos o rfagas de viento.

Elementos estructurales Artculo principal: Elemento estructural Normalmente el clculo y diseo de una estructura se divide en elementos diferenciados aunque vinculados por los esfuerzos internos que se realizan unos sobre otros. Usualmente a efectos de clculos las estructuras reales suelen ser divisibles en un conjunto de unidades separadas cada una de las cuales constituye un elemento estructural y se calcula de acuerdo a hiptesis cinemticas, ecuaciones de comportamiento y materiales diferenciados. Los elementos estructurales lineales y bidimensionales ms comunes son: Unidimensionales Solicitacione s predominant es Bidimensionales

rectos

curvos

planos

curvos

Flexin

viga viga placa, losa, forjado, mu lmina, cp recta, dintel, arquitr balcn, ar ro de contencin ula abe co cable tensado pilar catenaria membrana elstica muro de carga

Traccin Compresin

Entre piso

INTRODUCCION OBJETIVO GENERAL Mediante esta gua y sus contenidos se busca suministrar la informacin que le permita realizar correctamente la construccin de la losa de entrepiso de una vivienda de 2 pisos OBJETIVOS ESPECIFICOS Culminado el trabajo, se debe estar en capacidad de: Identificar los diferentes tipos de losas. Interpretar un plano estructural de una losa de entrepiso Identificar las herramientas y equipos utilizados para realizar la losa. Realizar el encofrado para una losa Colocar los elementos aligerantes de una losa Colocar el acero en el sitio correcto, despus de realizado el encofrado Fundir la losa y realizarle el curado apropiado. Encofrar y fundir una escalera

INTRODUCCIN Las losas de entrepiso se consideran como uno de los elementos ms delicados en la construccin de vivienda, ya que una colocacin incorrecta del acero de refuerzo puede llevarla al colapso sin necesidad de que sobrevenga un sismo. En esta gua le vamos a indicar los pasos y procedimientos que debe realizar en el proceso constructivo de las losas de entrepiso hasta su correcta terminacin. Recuerde que siempre debe contar con la ayuda de los planos estructurales de la losa para realizarla, siguiendo las indicaciones y las especificaciones que da el calculista. De la buena construccin y el terminado de la losa, dependen la seguridad de la vivienda y el bienestar de aquellas personas que la van a habitar; por sto es importante poner todo el empeo en el aprendizaje de este tema para poder realizar correctamente la construccin de las losas de las viviendas. Esperamos que esta gua colme las expectativas que se tienen sobre el proceso constructivo de las losas de entrepiso, y si despus de terminada la lectura de la gua quiere complementar puede dirigirse a la bibliografa que all le recomendamos. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

Para la mejor comprensin del tema sobre las losas de entrepiso le sugerimos: 1. Leer detenidamente y analizar los objetivos de la gua, ya que son el punto de partida. 2. Observe los tipos de losa que hay construidas en su comunidad y comprelas con las que mostramos en esta gua 3. Identifique lo que es un taco de madera y uno metlico lo mismo que un larguero y las tablas utilizadas para los encofrados. 4. Compare los diferentes tipos de clavos que venden en los depsitos y realice ejercicios de clavado. 5. Realice cortes de madera, tanto verde como seca, para que compare el aserrado y la dificultad de cortar la madera verde. 6. Realice el encofrado de una losa siguiendo las recomendaciones dadas en la gua. 7. Realice el corte y figuracin del acero de una losa. 8. Coloque el aligerante, el acero y funda una losa o ayude a fundirla en una obra que se presente en la comunidad, de la prctica se hace el maestro es importante que si no tiene prctica inicie ayudando a otros hasta que adquiera esta destreza. DESARROLLO DE TEMAS 1. LOSAS DE ENTREPISO Losas o placas de entrepiso son los elementos rgidos que separan un piso de otro, construidos monolticamente o en forma de vigas sucesivas apoyadas sobre los muros estructurales. 2. FUNCIONES Las losas o placas de entrepiso cumplen las siguientes funciones: - Funcin arquitectnica: Separa unos espacios verticales formando los diferentes pisos de una construccin; para que esta funcin se cumpla de una manera adecuada, la losa debe garantizar el aislamiento del ruido, del calor y de visin directa, es decir, que no deje ver las cosas de un lado a otro. - Funcin estructural: Las losas o placas deben ser capaces de sostener las cargas de servicio como el mobiliario y las personas, lo mismo que su propio peso y el de los acabados como pisos y revoques. Adems forman un diafragma rgido intermedio, para atender la funcin ssmica del conjunto. 3. CLASIFICACIN Las losas o placas de entrepiso se pueden clasificar as: SEGN LA DIRECCIN DE CARGA:

- Losas unidireccionales: Son aquellas en que la carga se transmite en una direccin hacia los muros portantes; son generalmente losas rectangulares en las que un lado mide por lo menos 1.5 veces ms que el otro. Es la ms corriente de las placas que se realizan en nuestro medio. - Losa o placa bidireccionales: Cuando se dispone de muros portantes en los cuatro costados de la placa y la relacin entre la dimensin mayor y la menor del lado de la placa es de 1.5 o menos, se utilizan placas reforzadas en dos direcciones. SEGN EL TIPO DE MATERIAL ESTRUCTURAL - Losas o placas en concreto (hormign) reforzado: Son las ms comunes que se construyen y utilizan como refuerzo barras de acero corrugado o mallas metlicas de acero. - Losas o placas en concreto (hormign) pretensado : Son las que utilizan cables traccionados y anclados, que le transmiten a la placa compresin. Este tipo de losa es de poca ocurrencia en nuestro medio y slo lo utilizan las grandes empresas constructoras que tienen equipos con los cuales tensionan los cables. - Losa o placas apoyada en madera: Son las realizadas sobre un entarimado de madera, complementadas en la parte superior por un diafragma en concreto reforzado. - Losa o placa en lmina de acero: Son las que se funden sobre una lmina de acero delgada y que configura simultneamente la formaleta y el refuerzo inferior del concreto que se funde encima de ella. Tiene un uso creciente en el medio constructivo nacional - Losas o placas en otro material: Son placas generalmente prefabricadas realizadas en materiales especiales como arcilla cocida, plstico reforzado, lminas plegadas de fibrocemento, perfiles metlicos etc. CLASIFICACIN DE LAS LOSAS O PLACAS VACIADAS EN EL SITIO Estas losas requieren formaletas especiales, generalmente formadas por una cama (tableros o entarimados), apoyos (tacos y cerchas ) y riostras (diagonales). Las losas o placas vaciadas en el sitio pueden construirse aligeradas (nervadas) o macizas. - Losas aligeradas : Son las que utilizan un aligerante para rebajar su peso e incrementar el espesor para darle mayor rigidez transversal a la losa . Los aligerantes pueden ser rgidos o flexibles, y pueden ser: - Recuperable : Cuando despus de vaciada y fraguada la losa se puede sacar el aligerante y darle uso en otras losas. Los hay moldeados en porn y en plstico reforzado, o ensamblados, como los de madera y lminas metlicas, el uso ms frecuente es en losas que se deja a la vista la cara inferior. - Perdido: Es el aligerante que no se puede recuperar despus de vaciada la losa y son generalmente de madera o esterilla de guadua. Para utilizarlos, se funde o vaca primero una torta o capa de mortero con un

espesor de 2.5 cm, reforzada con malla electrosoldada o malla de alambre tipo gallinero; luego se colocan los cajones aligerantes, se ubica el refuerzo de acuerdo al plano estructural, se funde el hormign y finalmente, en la parte superior del aligerante, se funde una capa (diafragma) monoltica con las nervaduras de la losa y de unos 5 cm de espesor Losas macizas: Son las fundidas o vaciadas sin ningn tipo de aligerante. Se usan con espesores hasta de 15 cm, generalmente utilizan doble malla de acero una en la parte inferior y otra en la parte superior. 4. PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA LOSA El proceso constructivo de la losa consta de los siguientes pasos: 1. PREPARAR PUESTO DE TRABAJO: - Herramientas: Serrucho, escuadra, martillo, marco de sierra con segueta, gancho para amarrar el acero (bichiroque), pala, pica, palustre, boquillera, grifa (perro), flexmetro, hilo, lpiz. - Equipo: Mezcladora, andamio, escalera, baldes, banco para figurar el acero, carretilla. - Materiales: Madera, (tablas, largueros, tacos), clavos de 3,2,21/2, acero de refuerzo , tuberas PVC sanitaria y elctrica, alambre cocido No. 18, cemento, arena, triturado, agua, impermeabilizante. 2. ARMAR ENCOFRADO: El encofrado: Es la estructura temporal que sirve para darle al concreto la forma definitiva. Su funcin principal es ofrecer la posibilidad de que el acero de refuerzo sea colocado en el sitio correcto, darle al concreto la forma y servirle de apoyo hasta que endurezca, est constituido por el molde y los puntales(tacos), que pueden ser metlicos o de madera. Condiciones generales de los encofrados - Los encofrados metlicos presentan un desgaste mnimo con un manejo adecuado. Se deben limpiar bien luego de usarlos, e impregnarlos con un producto desmoldante comercial: aceite, petrleo , ACPM con parafina al 50%, dependiendo del acabado que se quiera lograr. - Se debe evitar la oxidacin protegindolos peridicamente con pintura anticorrosiva, sobre todo si va a estar mucho tiempo a la intemperie. - Debe protegrsele tambin de los rayos del sol y de la lluvia. - Se debe almacenar en sitios cubiertos y secos, debidamente codificados, colocado verticalmente o ligeramente inclinado cuando se recuesten sobre un muro y levantados del piso sobre zancos o estibas. - Las piezas o componentes defectuosos se deben reparar o reemplazar debida y

oportunamente. - Los tableros de madera: Se deben limpiar retirando el concreto adherido inmediatamente despus del desencofrado, con agua a presin y cepillo de cerdas plsticas blandas. - Se deben retirar.todos los dispositivos flojos, las varillas de amarre, clavos, tornillos, residuos de lechada o polvo. - Una vez usados se deben limpiar y retirar clavos, tornillos, pasadores, abrazaderas, alambres, etc. sobrantes y reemplazar las piezas defectuosas o faltantes. - Se debe controlar el uso excesivo de martillo metlico durante el vaciado y el desencofrado pues el golpearlos con esta herramienta los deteriora. - No deben almacenarse a la intemperie al sol y al agua, porque se tuercen y se deteriora su superficie. - No debe abusarse del uso de clavos y tornillos pues se debilita la madera al desflecar las fibras. - Se deben pintar peridicamente con pinturas resistentes al agua para evitar cambios volumtricos por absorcin de agua. - No deben someterse a cargas y esfuerzos excesivos, ni emplearse para usos diferentes a los previstos, para evitar su deterioro y deformacin. La losa a la cual nos referimos es la aligerada con ladrillos o macizas por ser la ms utilizada en las viviendas de 2 pisos, para conocer las condiciones de construccin de losas prefabricadas dirjase a la bibliografa recomendada. 5. ARMADO DE ENCOFRADOS EN MADERA a. Determinar la direccin de carga de la losa. b.Pasar niveles sobre los muros a una altura de 1.05 m. y trasladar los niveles al enrase subiendo 1.40 mts. c. Seleccionar madera: Tacos con dimetro de 10 cm tablas con grueso mnimo de 2 cm y 20 cm de ancho, largueros de 5 x 10 cm y los tablones por el piso con grueso de 5 cm. d..Colocar tablones en los pisos para evitar el hundimiento de los tacos e. Colocar largueros guas con la cara mas derecha hacia arriba, paralelos al muro de carga, teniendo como gua el nivel superior de enrase, con 2 tacos en los extremos clavados contra el larguero y el tabln de piso. Recuerde dejar 2 cm en la parte superior del larguero, para colocar la tabla f. Colocar un hilo gua en los extremos de los largueros y una tabla de 20 cm de ancha, para estabilizar y sostener los largueros clavndola con clavos de 2. Si el clavo tiende a rajar la madera apachrrele la punta con el martillo antes de clavarlo g. Repartir largueros intermedios a una distancia de 55 cm aproximadamente y colocarle los tacos primero que todo en las puntas. h. Retaquiar, colocando los tacos intermedios a los largueros a distancias de 60 a 70 cm.

Estas distancias pueden aumentar o disminuir de acuerdo con grueso del larguero que se coloque y con grueso del taco o puntal. i. Repartir las tablas a una distancia de 50 cm, a centro, clavndolas con un clavo de 2 a cada larguero, para luego colocar el aligerante que en este caso es ladrillo de 1020x40 o el que indique el plano. Si la losa va a ser maciza o aligerada con casetn perdido se entabla por parejo. j. Colocar riostras o diagonales Son puntales que se colocan para estabilizar el encofrado en la parte interna del espacio que se esta encofrando o en el exterior cuando no hay muro divisorio como lo muestra la grfica. k. Colocar el aligerante. Se coloca alineado sobre las tablas dejando un espacio para el nervio, en el cual van el acero y el hormign o concreto. El ancho del nervio nos lo dan los planos de la losa o mnimo 10 cms. Cuando la losa es maciza no se coloca aligerante y encima de las tablas se arma la parrilla de acero de refuerzo. l. Colocar tapas o testeros en el permetro de la losa y en los espacios dejados para patios y buitrones, apuntalndolos y asegurndolos bien para contrarrestar el empuje del hormign, cuidando que queden bien alineados y a plomo. 6. ARMADO DE ENCOFRADO METLICO Este proceso consta de las siguientes etapas: a. Interpretar plano b. Pasar Niveles. Igual que para el encofrado en madera. c. Seleccionar elementos Se seleccionan cerchas metlicas, tacos metlicos, tablones de base y teleras de madera d. Colocar elementos de base. Se colocan tablones en el piso para que no se hundan los tacos. e. Verificacin de medidas Verificar medidas del taco y organizar el pasador para que quede a la altura de nivel de enrase teniendo en cuenta restar el grueso de la cercha y el de la telera que se coloca en la parte superior f. Armar grupo de tacos. Se arma un grupo de tacos soportado por medio de las riostras horizontales, separadas a una distancia equivalente al largo de las teleras, luego se levantan, colocndolas a plomo. Esto se hace en los extremos del espacio que se esta encofrando. g. Instalacin de cerchas Se instalan las cerchas colocndolas sobre los tacos y amarrndolas si es necesario. Es importante tener este cuidado especial, por el elevado peso de la cercha h. Colocacin de riostras. Se colocan riostras o diagonales en las dos direcciones, para darle estabilidad al conjunto del encofrado. i. Nivelacin del encofrado. Se nivelan los tacos y se aseguran abrazaderas, pasadores y cuas

j. Instalacin de elementos de molde Se instalan las teleras y se amarran k. Colocacin de aligerante. Se coloca el aligerante: Ladrillo, casetn o bloque de porn. Si es maciza se coloca el acero de refuerzo. l. Colocacin de tapas o testeros. Se colocan las tapas o testeros por el permetro de la losa como antes. 7. COLOCACIN DE REFUERZOS PARA LAS LOSAS a. Interpretar plano estructural: En estos planos se muestra la forma de ubicar el acero en las vigas, nervios y el acero de temperatura el cual se coloca sobre el aligerante para evitar grietas en el concreto, tambin se da el grueso de la losa. b.Cortar y figurar el acero Se cortan las barras de acuerdo a la longitud que se da en los planos, interpretando donde dice L= 400 y doblamos de acuerdo a lo que nos muestre el plano. c. Se coloca el acero en los espacios dejados entre el aligerante, sobre unas panelas de 2.5 cm de grueso para formar el recubrimiento, o segn especifique el plano estructural. d. Colocar el acero de temperatura sobre el aligerante, colocando malla electrosoldada o varillas de dimetro , en las dos direcciones Si la losa va a ser maciza o sea fundida solo en concreto, sin aligerante, el acero se coloca en forma de parrilla en las dos direcciones o como indique el plano, sobre unas bases o panelas de unos 2 y 1/2 cm de grueso para formar el recubrimiento y que al vaciar, el acero quede bien envuelto por el concreto. e. Instalacin de ductos elctricos Estos son los tubos que se colocan entre la losa para luego introducir los cables de energa. Se inicia la labor, colocando las cajas hexagonales coincidiendo con el centro de las alcobas, luego se unen todas las cajas con tubera saliendo desde la caja de entrada, para los interruptores y los tomas se saca un tubo desde cada caja hasta cada una de las paredes. f. Colocacin de tuberas de desages Estas se colocan de acuerdo a los planos pero es importante recalcar que en losas que tienen poco grueso y que son las que se utilizan en este tipo de viviendas no se deben colocar tuberas que atraviesen vigas, es mejor dejarlas colgadas por debajo de la losa y luego colocar un cielo falso para taparlas. g.Remojar aligerante Cuando la losa lleve aligerante y en especial ladrillo, se debe remojar para evitar que este absorba el agua del hormign despus del vaciado lo que , se manifiesta con grietas de contraccin en la capa superior de la losa despus del fraguado. 8. FUNDIDO DE LA LOSA DE ENTREPISO A. Preparacin del concreto en mquina Ver caractersticas del hormign

Se realiza utilizando la dosificacin que especifique los planos y echando el material a la cuba (tambor) giratoria de la siguiente manera: 1. Una parte de grava (triturado) y parte del agua, as, mientras gira, la grava va lavando la superficie interior de la cuba. 2. Se coloca el cemento, el resto del agua y la arena. 3. Se agrega el resto de la grava Al preparar la primera mezcla se agrega un 20% ms de cemento para que cubra el tambor y evite que la primera carga quede pobre de cemento. Duracin del amasado. No debe ser ni muy corto ni muy largo, en una concretadora que est funcionando bien, el tiempo mnimo de rotacin de la cuba despus de llena, ser como se muestra en la figura, para cada tipo, segn la posicin del eje. Cuando el tamao de la cuba aumenta, el tiempo de amasado o nmero de vueltas aumenta. Cmo tomar muestras de hormign B. Preparar concreto u hormign manualmente. Escoja un lugar limpio para la preparacin del concreto, de acuerdo con la dosificacin que den los planos, generalmente es 1:2:3. 1.Medir arena segn dosificacin y regarla 2.Medir el cemento y regarlo sobre la arena 3.Revolver arena y cemento hasta que la mezcla coja un color gris, uniforme. Manera de medir consistencia del hormign 4 Regar la mezcla y medir el triturado 5.Regar el triturado encima de la mezcla de arena y cemento 7.Abrir huecos en la mezcla y agregar agua lentamente 8.Revolver hasta que quede una mezcla pastosa sin mucha agua y fcil de manejar C. Transporte del concreto u hormign. Puede utilizarse varias formas como las cadenas humanas utilizando baldes, o el transporte individual en carreta o balde tratando de no mover mucho el concreto ya que pueden segregarse los materiales. Transporte y colocacin del hormign D. Colocacin del concreto. Remoje de nuevo el aligerante y vace el hormign suavemente en los espacios reservados para los nervios. En placas nervadas o aligeradas se funden los nervios de un tramo aproximado de 2.50 m2, que es la distancia para recorrer con el codal y se chuza con un vibrador de aguja o con una varilla. El vibrador se coloca a distancias no mayores de 60 cm y en forma vertical. Cuando la losa es monoltica, o sea que no tiene aligerante, se vaca el concreto u hormign sobre el acero y se va regando con una pala, luego se chuza con el vibrador y por ltimo se nivela y se recorre con una boquillera o codal .

Tener en cuenta que al chuzar el concreto se debe levantar el acero de la formaleta unos 2.5 cm para garantizar que quede cubierto por el concreto. Cuando los planos especifican recubrimiento superior, se deben pasar niveles y fundir la plaqueta superior de un espesor igual al que den los planos estructurales, generalmente 5 cm, haciendo fajas maestras para luego tenerlas como gua y cortar el material con el codal o boquillera Factores que influyen en la resistencia del hormign E. Lechada. Si la losa va a servir de techo se recomienda aplicarle una lechada, lo cual consiste en regarle una mezcla de agua con cemento mas cal en una cantidad igual al 10% del cemento utilizado. Esta mezcla se prepara en un balde y luego se riega con una escoba sobre toda la superficie de la losa tratando de llenar las grietas que se han hecho por la retraccin inicial del hormign F. Curado y proteccin del hormign: Deber hacerse el curado cubriendo totalmente las superficies expuestas con costales o gantes saturados de agua, o regando arena encima de la losa y saturarla con agua, o al menos manteniendo mojada la losa con una manguera El humedecimiento deber ser continuo mnimo durante 7 das y el agua que se utilice para el curado deber ser agua limpia. G. Desencofrado o retiro de formaletas. El desencofrado se realiza siguiendo las siguientes recomendaciones, segn las condiciones de clima en el sitio: Tiempos mnimos de retiro de formaletas cuando no se disponen de estudios segn comit del ACI: a. Tapas de columnas y testeros de muros y losas: En clima clido . 9 horas En clima fro .12 horas b. Tacos o puntales de losas vigas y escaleras: En clima clido 11 das En clima fro . 15 das Luces que se consideren grandes .. 21 das Fisuras en el hormign 9. ESCALERAS La escalera en hormign es un elemento en forma de losa dentada inclinada, que comunica, a travs de escalones sucesivos, los niveles de una vivienda. Pueden ser construidas en el interior o en el exterior de la vivienda y se pueden hacer de concreto reforzado, madera, o prefabricadas. Segn su forma se clasifican en: Escaleras de un tramo, escaleras compuestas o con descanso y escaleras en caracol. La escalera est compuesta por peldaos conformados por una huella horizontal y

una contrahuella vertical En las figuras adjuntas, se ven los elementos que conforman una escalera tpica 10. PROCESO CONSTRUCTIVO A. SELECCIONAR a. Herramientas: serrucho, escuadra, martillo, marco con hoja de sierra, maceta, bichiroque, pala, pica, palustre, grifa, hilo, flexmetro, lpiz de color. b. Equipo: andamio, escalera, banco para figurar acero, carreta, tarros c. Materiales: madera,( tablas, tacos, largueros) acero, alambre cocido # 18, cemento, arena, triturado, agua, puntillas. B. CLCULO DE HUELLAS Una escalera se considera bien calculada cuando se asignan medidas a las huellas y a las contrahuellas de tal forma que si se suman 2 contrahuellas y 1 huella el resultado sea igual al paso normal de una persona caminando sobre un terreno plano, o sea entre 60 y 65 cm. Ejemplo: si tomamos un paso de 62 cm y como contrahuella 17 cm, podemos calcular de cuanto resulta la huella correspondiente. 2CH + 1H = 62 cm. 217 cm + 1H = 62 de donde: 1H = 62-(2 x17 cm) 1H = 62 - 34 luego: 1H = 28 cm Esa sera la huella indicada para una persona que d un paso de 62 cm, quedando as el peldao de 17 cm de contrahuella y 28 cm de huella. 3 .Trazado del perfil de la escalera Esto se realiza sobre el muro al cual va recostada la escalera siguiendo las medidas que den los planos. Comience trazando la primera lnea vertical con el nivel de burbuja luego con el flexmetro determine la altura de contrahuella y a partir de all coloque el nivel en forma horizontal para trazar la huella, esto se repite hasta dejar todo el trazo terminado, finalmente se traza el espesor de la rampa el cual debe tener como mnimo 10 cm Armar el encofrado Siguiendo la lnea del grueso de la rampa se arma el encofrado para la base de la escalera colocando largueros a 50 cm y tacos a 60 cm, luego se le tienden las tablas clavndolas sobre los largueros y despus se colocan en la orilla 2 tablas juntas para la tapa o testero de la rampa y los peldaos. Armar estructura.

Se realiza el corte y figuracin del acero. Coloque las varillas de resistencia sobre unas panelas para formar el recubrimiento tal como lo especifiquen los planos estas barras van ancladas en el arranque de la escalera y en la parte superior de la losa luego se colocan las varillas de distribucin perpendiculares a las de resistencia amarrndolas sobre estas. Terminar el encofrado. Se realizan las tapas para los peldaos con tablas que tendrn un largo igual al ancho de la escalera asegurndolas en sus extremos por medio de chapetas y colocndole un listn de refuerzo en el centro de las mismas para que no se curven las tablas que sirven como tapas de los peldaos. Fundir hormign Se prepara la mezcla de hormign o concreto siguiendo las mismas recomendaciones que las dadas para fundir la losa Cmo pedir hormign elaborado Colocacin del hormign En una escalera, el concreto u hormign se coloca iniciando en el arranque o sea en la parte mas baja y chuzando el concreto con una varilla o con un vibrador de aguja el cual se coloca en forma perpendicular y a distancias no mayores de 60 cm. Curado de las escaleras Se sigue el mismo procedimiento dado para las losas o rocindole agua durante 7 das como mnimo Desencofrado. Este se realiza despus de 11 das si es en clima caliente y 15 das si es en clima fro.

Cubiertas

Cubierta (construccin) Para otros usos de este trmino, vase Cubierta. Tejado redirige aqu. Para la localidad espaola, vase Tejado (Soria). Se llama cubiertas al elemento constructivo que protege a los edificios en la parte superior y, por extensin, a la estructura sustentante de dicha cubierta. En ciertos casos, tambin se llama techumbre. Tipos de cubierta Se suele distinguir entre dos tipos: la cubierta inclinada, y la cubierta plana, diferencindose entre si por su inclinacin respecto al plano del suelo, poco inclinada en el segundo caso. Ambos tipos de cubierta tienen una gran tradicin en la arquitectura; las inclinadas se utilizaban ms en climas principalmente lluviosos pues permiten desalojar el agua por simple gravedad, y las planas en climas ms secos, donde el problema de la lluvia es episdico y las cubiertas en forma de terraza tienen aprovechamiento o habitabilidad en las noches de las pocas ms clidas, incluso para dormir al aire libre. A medida que se han ido mejorando los sistemas de impermeabilizacin, la cubierta plana se ha extendido a climas lluviosos tambin. Por ello la cubierta plana se ha convertido en caracterstica de un tipo de arquitectura iniciada a principios del siglo XX en los pases lluviosos del norte de Europa, llamada Movimiento Moderno, pases de gran tradicin en cubiertas inclinadas, donde las planas resultaban chocantes. La gran ventaja que le atribuye este movimiento, en esos pases muy fros, es el de dejar la nieve acumulada sobre la cubierta formando un "revestimiento" aislante del fro. Antes no se haca

porque el peso producan importantes problemas, con hundimientos frecuentes en las cubiertas de poca pendiente, pero el Movimiento Moderno aprovecha los mejores conocimientos sobre clculo de estructuras y sistemas ms modernos de construccin. Cubiertas inclinadas Cada plano que forma una cubierta inclinada se denomina faldn. Las aristas que separan cada faldn se llaman lima, que pueden ser limahoya (en la parte cncava), limatesa (en la parte convexa) olima de quiebro (entre paos con diferente inclinacin). La lima superior de coronacin se llama cumbrera, caballete o gallur. Los extremos inferiores que sobresalen de la fachada (para alejar la cada del agua de la edificacin) se llaman alero o alar. Los elementos que pueden aparecer en una cubierta, para iluminar y ventilar el interior se suelen llamar lucernarios. En cubiertas inclinadas tradicionales, pueden recibir los siguientes nombres: labeata, tambin llamada buharda o buhardilla; el gablete, el lucero, lucernario, lumbrera o claraboya; y la montera. Para una mejor proteccin de las fachadas, las cubiertas inclinadas se prolongan ms all del plano de la fachada formando un alero o alar. Para describir la forma de las cubiertas inclinadas se suele hacer referencia al nmero de faldones, a los que -especialmente en este caso- se les llama "aguas", as se habla de cubiertas a un agua, a dos, tres, cuatro o ms aguas. En las cubiertas a dos aguas, los cerramientos del edificio hacia los que no vierte el agua, acaban en una forma triangular que se denomina hastial o pin. Cubiertas planas

Artculo principal: Cubierta plana El mayor problema de las cubiertas planas es que estn sometidas a grandes diferencias de temperatura por lo que se deben dividir en "cuarteles", es decir secciones de tamao no demasiado grande (se suele aceptar que tengan una dimensin mxima de 6 m en cualquier sentido), dejando una junta de dilatacin entre ellas. Cada cuartel forma una especie de embudo con los bordes perimetrales horizontales y desde ellos, se forman faldones con poca pendiente hacia el punto de desage. En edificaciones pequeas, se hacen al revs, de forma semejante a las cubiertas inclinadas, desaguando hacia fuera del permetro de la edificacin, pero con menor pendiente. Hay tcnicas para evitar tener que hacer estas divisiones tan pequeas, como la Cubierta invertida. En ciertos tipos de cubiertas planas, como la llamada cubierta a la catalana, tambin se prolonga la cubierta fuera del plano de fachada formando un alero, en general menos saliente que en las cubiertas inclinadas.

Cubierta de pizarra.

Elementos de una cubierta inclinada.

Cubierta moderna en un garaje de Londres.

Utilidad

Las cubiertas son necesarias para proteger los edificios de las fenmenos meteorolgicos, sin que se moje el propio edificio ni el contenido. Tambin para evitar que entre o salga el fro o calor y para proteger de intrusiones. Materiales Se emplea gran cantidad de materiales para construir cubiertas. Romanos y griegos las hacan de materiales ptreos en edificios representativos y con piezas cermicas en los dems. Los rabes normalizaron la llamada teja rabe, de alfarera, que resolva con una sola pieza, siempre igual, todos los problemas de un tejado inclinado: canales, cobijas, limatesas y limahoyas. Las cubiertas planas se hacan tambin con piezas cermicas en forma de azulejos, sobre disposiciones constructivas que dejaban resuelto el problema de la dilatacin sin afectar a la construccin que protegen. En pases de clima especialmente seco, se empleaba (y sigue hacindose) directamente barro sin cocer para rematar las cubiertas. En zonas ms pobres se empleaban piezas planas de piedra, principalmente de pizarra, para la cubierta. Las cubiertas de piezas planas tienen el grave inconveniente de que, como el agua puede resbalar por capilaridad entre las piezas, se exigen pendientes acusadas y solapes grandes entre ellas para evitarlo; por lo tanto el peso unitario (por unidad de superficie) de cubierta suele ser muy grande. Por contra es un material que resiste bien la intemperie (las heladas) y de gran durabilidad. Aunque existe la moda de hacer cubiertas de estos materiales ptreos, muy a menudo solamente se trata de un recubrimiento superficial, hacindose la verdadera cubierta (la destinada en verdad a la proteccin) debajo, con otros materiales. En las cubiertas planas se protega la parte superior, sobre las diversas capas que actuaban de impermeabilizante, mediante

baldosines de alfarera (llamados en Espaa, baldosn de Ariza o, ms pequeo y delgado, baldosn cataln)

Muros

Muro Un muro (tapia) separando dos espacios. Un muro es una pared o tapia: pared, cuando el muro no est exento, y forma parte de un edificio; tapia, una construccin lineal, vertical y exenta que sirve para proteger o delimitar un terreno.

Clasificacin Existen distintos tipos de muros atendiendo a su funcin: Muro de carga, cuando forma parte de la estructura del edificio; muro de contencin, cuando resiste las cargas horizontales del terreno; muro pantalla, muro monoltico, normalmente de hormign armado; muro Trombe, tipo de muro de gran masa trmica empleado para calentar un edificio. muro de seguridad, barrera con accesos restringidos que divide dos espacios o comunidades; muralla, un muro de naturaleza defensiva, propio de castillos y fortificaciones.

Instalaciones

Elctricas

Instalacin elctrica
Una instalacin elctrica es uno o varios circuitos elctricos destinados a un uso especfico y que cuentan con los equipos necesarios para asegurar el correcto funcionamiento de ellos y los aparatos elctricos conectados a los mismos.

Tipos

Segn su tensin Instalaciones de alta tensin

Son aquellas instalaciones en las que la diferencia de potencial mxima entre dos conductores es superior a 1.000 Voltios (1 kV). Generalmente son instalaciones de gran potencia en las que es necesario disminuir las prdidas por efecto Joule (calentamiento de los conductores). En ocasiones se emplean instalaciones de alta tensin con bajas potencias para aprovechar los efectos del campo elctrico, como por ejemplo en los carteles de nen.

Instalaciones de baja tensin

Son el caso ms general de instalacin elctrica. En estas, la diferencia de potencial mxima entre dos conductores es inferior a 1.000 Voltios (1 kV), pero superior a 24 Voltios.

Instalaciones de muy baja tensin

Son aquellas instalaciones en las que la diferencia de potencial mxima entre dos conductores es inferior a 24 Voltios. Se emplean en el caso de bajas potencias o necesidad de gran seguridad de utilizacin.

Segn su uso Instalaciones generadoras

Las instalaciones generadoras son aquellas que generan una fuerza electromotriz, y por tanto, energa elctrica, a partir de otras formas de energa.

Instalaciones de transporte
Las instalaciones de transporte son las lneas elctricas que conectan el resto de instalaciones. Pueden ser areas, con los conductores instalados sobre apoyos, o subterrneas, con los conductores instalados en zanjas y galeras.

Instalaciones transformadoras
Las instalaciones transformadoras son aquellas que reciben energa elctrica y la transforman en energa elctrica con caractersticas diferentes. Un claro ejemplo son las subestaciones y centros de transformacin en los que se reduce la tensin desde las tensiones de transporte (132 a 400 kV) a tensiones ms seguras para su utilizacin.

Instalaciones receptoras
Las instalaciones receptoras son el caso ms comn de instalacin elctrica, y son las que encontramos en la mayora de las viviendas e industrias. Su funcin principal es la transformacin de la energa elctrica en otros tipos de energa. Son las instalaciones antagnicas a las instalaciones generadoras.

Partes funcionales
Las instalaciones elctricas, cualquiera que sea su tipo, disponen de cuatro partes bien diferenciadas, y con caractersticas relacionadas.

Alimentacin
Es la parte de la instalacin que recibe energa del exterior. Generalmente esta energa es elctrica, pero en el caso de las centrales elctricas, puede ser energa trmica, mecnica, qumica o radiante.

Protecciones
Las protecciones son los dispositivos o sistemas encargados de garantizar la seguridad de las personas y los bienes en el contexto de la instalacin elctrica

Destinadas a la seguridad de las instalaciones

Fusibles Interruptor de control de potencia Interruptor magnetotrmico

Destinadas a la seguridad de las personas

Esquemas de Conexin a Tierra Interruptor diferencial Puesta a tierra

Conductores Artculo principal: Cables

Son los encargados de dirigir la corriente a todos los componentes de la instalacin elctrica. Sin ellos, la instalacin como tal, no podra existir.

Mando y maniobra
Los elementos de mando y maniobra permiten actuar sobre el flujo de la energa, conectando, desconectando y regulando las cargas elctricas. Los ms comunes son los interruptores, los conmutadores y los rels.

Hidrulicas

La instalacin hidrulica es un conjunto de tuberas y conexiones de diferentes dimetros y diferentes materiales; para alimentar y distribuir agua dentro de la construccin, esta instalacin surtir de agua a todos los puntos y lugares de la obra arquitectnica que lo requiera, de manera que este liquido llegue en cantidad y presin adecuada a todas las zonas hmedas de esta estalacin tambin constara de muebles y equipos. ARTES QUE COMPONEN CON INSTALACION HIDRAULICA DOMESTICA. Red municipal, llave de banqueta, toma domiciliaria (medidor de agua). Red de alimentacin, llave flotador, cisterna(prefabricada o construida en obra), pichincha(vlvula check) tubo de succion, bomba de agua red de alimentacin, tinaco, vlvula de compuerta, red alimentacin principal, redes de alimentacin secundaria, muebles de bao, muebles de cocina, muebles de lavado, calentador de agua, jarro de aire, vlvulas de globo, redes de alimentacin agua fria y caliente.

CALENTADORES DE AGUA boyers semi-automatico(gas) automatico(gas) de paso(gas) solares electricos(gas) TUBERIAS conoxiones hidraulicas materiales cobre p.v.c. galvanizado

TUBERIAS Y CONEXIONES SANITARIAS Materiales Cobre Fo.Fo.(Fierro fundido) P.V.C. Albaal

CONEXIONES Codos 90, 45 Tes Yes Doble T Doble Y Tapon macho Coples Nicles

Sanitarias

La instalacin sanitaria en una construccin domestica tiene por objeto la recoleccin de las aguas residuales (aguas jabonosas, aguas grasas, aguas negras) que se desecharan en baos, baos, cuartos de lavado, (o reas de lavado) y cocinas; esta agua residuales sern conducidas a travs de tuberas cocciones, bajadas de aguas negras registros, redes de albaal, y al final sern conectadas a las redes municipales. En algunas zonas rurales no se cuenta con redes municipales de drenaje y se tendr que utilizar la fosa sptica (en este caso si se cuenta con agua); en los casos de esta zonas redes municipales de drenaje y se cuenta con agua se tendr que utilizar una letrina.

LAS PARTES QUE COMPONEN UNA INST. SANITARIA DE UNA CASA HABITACION - Bajadas de agua pluvial - Bajadas de aguas negras - Coladeras - Cespoles de bote - Obturadores hidrulicos - Tuberas de desage secundarias - Registro sencillos de 60 x 40 cm. - Registro doble tapa - Registro con coladera - Registro especiales - Rejillas de piso - Redes principales de drenaje - Tubera albaal - Tubos ventiladores - Carcamos.

Instalaciones especiales

QU SON LAS INSTALACIONES ESPECIALES? Son todos aquellos sistemas, equipos, dispositivos, tecnologas, eco-tecnologas, que se implementan para complementar el funcionamiento total de una edificacin y vienen a satisfacer necesidades de: telefona, intercomunicaciones, refrigeracin, confort, funcionalidad, seguridad, de cuestiones de emergencia, riego, incendio, etc. A continuacin se muestra una lista de instalaciones especiales que pueden ser aplicadas a proyectos de cualquier ndole: Lista de Instalaciones Especiales 1. Sistema de Riego. 2. Sistema contra incendio. 3. Sistemas de aire acondicionado. 4. Preinstalacin de domotica, instalacin de central domotica, pantalla tctil, seguridad tcnica. 5. Deteccin de inundacin y deteccin de humo, Control A/A, inundacin ON/OF 6. Programacin Horaria. 7. Simulacin de presencia. 8. Control Telefnico, aviso telefnico de incidencias. 9. Alarma inalmbrica. 10. Sistemas de seguridad. (Alarmas anti-intrusin perimtricas y volumtricas, sensores anti-incendios, alarmas mdicas, detectores de fuga de agua). 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. Instalacin de distribucin de aire acondicionado. Calefaccin mediante suelo radiante. Bomba de fro/calor. Preinstalacin en vaco de conexin audio "surround" y televisin por cable. Cmaras de control de intrusos. Iluminacin por detectores de presencia. Ascensores silenciosos. Planta de tratamiento de aguas residuales Planta de tratamiento de Aguas Pluviales

20. Instalacin solar trmica. 21. Reciclaje de aguas grises para su reutilizacin en cisternas. 22. Cubierta ajardinada o Azotea verde. 23. Climatizador. 24. Persianas inteligentes motorizadas y con prioridad a la programacin ambiental lumnica.

25. 26. 27. 28. 29. 30.

Tomas de telfono. Receptores Micrfonos Control de Humedad Calefactores Termostato

31. Ascensores y montacargas (dispositivos de seguridad, operadores de puertas, cabinas, tableros de registros, rieles soportes y cables de acero, motores, etc.). 32. Subestaciones y plantas de emergencias (transformador de distribucin, tablero de control, equipo de medicin, interruptores, tablero de distribucin de baja tensin, etc.). Consideraciones para la ejecucin de Instalaciones Especiales 1. Se ejecutaran de acuerdo con lo se indique a las especificaciones del proyecto y como lo indique el supervisor o personas encargada. 2. Se realizaran pruebas previamente por el fabricante para la recepcin de las instalaciones especiales. 3. Las instalaciones de intercomunicacin y de telefona deben estar aprobadas por la compaa y un supervisor. 4. Seguir recomendaciones propuesta por el fabricante de los equipos para estas instalaciones.

Materiales y acabados

Material de construccin Un material de construccin es una materia prima o con ms frecuencia un producto manufacturado, empleado en la construccin de edificios u obras de ingeniera civil.

Orgenes Desde sus comienzos, el ser humano ha modificado su entorno para adaptarlo a sus necesidades. Para ello ha hecho uso de todo tipo de materiales naturales que, con el paso del tiempo y el desarrollo de la tecnologa, se han ido trasformando en distintos productos mediante procesos de manufactura de creciente sofisticacin. Los materiales naturales sin procesar (arcilla, arena, mrmol) se suelen denominar materias primas, mientras que los productos elaborados a partir de ellas (ladrillo, vidrio, baldosa) se denominan materiales de construccin. No obstante, en los procesos constructivos muchas materias primas se siguen utilizando con poco o ningn tratamiento previo. En estos casos, estas materias primas se consideran tambin materiales de construccin propiamente dichos. Por este motivo, es posible encontrar un mismo material englobado en distintas categoras: por ejemplo, la arena puede encontrarse como material de construccin (lechos o camas de arena bajo algunos tipos de pavimento), o como parte integrante de otros materiales de construccin (como los morteros), o como materia prima para la elaboracin de un material de construccin distinto (elvidrio, o la fibra de vidrio). Los primeros materiales empleados por el hombre fueron el barro, la piedra, y fibras vegetales como madera o paja.

Los primeros "materiales manufacturados" por el hombre probablemente hayan sido los ladrillos de barro (adobe), que se remontan hasta el 13.000 a. C,1 mientras que los primeros ladrillos de arcilla cocida que se conocen datan del 4.000 a. C.1 Entre los primeros materiales habra que mencionar tambin tejidos y pieles, empleados como envolventes en las tiendas, o a modo de puertas y ventanas primitivas. Caractersticas Los materiales de construccin se emplean en grandes cantidades, por lo que deben provenir de materias primas abundantes y baratas. Por ello, la mayora de los materiales de construccin se elaboran a partir de materiales de gran disponibilidad como arena, arcilla o piedra. Adems, es conveniente que los procesos de manufactura requeridos consuman poca energa y no sean excesivamente elaborados. Esta es la razn por la que el vidrio es considerablemente ms caro que el ladrillo, proviniendo ambos de materias primas tan comunes como la arena y la arcilla, respectivamente. Los materiales de construccin tienen como caracterstica comn el ser duraderos. Dependiendo de su uso, adems debern satisfacer otros requisitos tales como la dureza, la resistencia mecnica, la resistencia al fuego, o la facilidad de limpieza. Por norma general, ningn material de construccin cumple simultneamente todas las necesidades requeridas: la disciplina de la construccin es la encargada de combinar los materiales para satisfacer adecuadamente dichas necesidades. Propiedades de los materiales Con objeto de utilizar y combinar adecuadamente los materiales de construccin los proyectistas deben conocer sus propiedades.

Los fabricantes deben garantizar unos requisitos mnimos en sus productos, que se detallan en hojas de especificaciones. Entre las distintas propiedades de los materiales se encuentran: Densidad: relacin entre la masa y el volumen Higroscopicidad: capacidad para absorber el agua Coeficiente de dilatacin: variacin de tamao en funcin de la temperatura Conductividad trmica: facilidad con que un material permite el paso del calor Resistencia mecnica: capacidad de los materiales para soportar esfuerzos Elasticidad: capacidad para recuperar la forma original al desaparecer el esfuerzo Plasticidad: deformacin permanente del material ante una carga o esfuerzo Rigidez: capacidad de los materiales de soportar cargas con poca deformacin, es la resistencia a la deformacin Regulacin En los pases desarrollados, los materiales de construccin estn regulados por una serie de cdigos y normativas que definen las caractersticas que deben cumplir, as como su mbito de aplicacin. El propsito de esta regulacin es doble: por un lado garantiza unos estndares de calidad mnimos en la construccin, y por otro permite a los arquitectos e ingenieros conocer de forma ms precisa el comportamiento y caractersticas de los materiales empleados.

Las normas internacionales ms empleadas para regular los materiales de construccin son las normas ISO. En Espaa existe la entidad certificadora AENOR con el mismo propsito. Nomenclatura Puesto que los productos deben pasar unos controles de calidad antes de poder ser utilizados, la totalidad de los materiales empleados hoy da en la construccin estn suministrados por empresas. Para los materiales ms comunes existen multitud de fbricas y marcas comerciales, por lo que el nombre genrico del material se respeta (cemento, ladrillo, etc). Sin embargo, cuando el fabricante posee una parte importante del mercado, es comn que el nombre genrico sea sustituido por el de la marca dominante. Este es el caso del fibrocemento (Uralita), del cartn yeso (Pladur), o de los suelos laminados (Pergo). Tampoco es inusual que determinados productos, bien sea por ser ms especficos, minoritarios, o recientes, slo sean suministrados por un fabricante. En estos casos, no siempre existe un nombre genrico para el material, que recibe entonces el nombre o marca con el que se comercializa. Esta situacin se produce frecuentemente en materiales compuestos (como en algunos paneles sandwich) o en composites muy especializados. Tipos Atendiendo a la materia prima utilizada para su fabricacin, los materiales de construccin se pueden clasificar en diversos grupos: Arena Se emplea arena como parte de morteros y hormigones

Arena

saltanico inpreiscindible para los baos El principal componente de la arena es la slice o dixido de silicio (SiO2). De este compuesto qumico se obtiene:

Vidrio, material transparente obtenido del fundido de slice. Fibra de vidrio, utilizada como aislante trmico o como componente estructural (GRC, GRP) Vidrio celular, un vidrio con burbujas utilizado como aislante.

Arcilla La arcilla es qumicamente similar a la arena: contiene, adems de dixido de silicio, xidos de aluminio y agua. Su granulometra es mucho ms fina, y cuando est hmeda es de consistencia plstica. La arcilla mezclada con polvo y otros elementos del propio suelo forma el barro, material que se utiliza de diversas formas:

Barro, compactado "in situ" produce tapial Cob, mezcla de barro, arena y paja que se aplica a mano para construir muros. Adobe, ladrillos de barro, o barro y paja, secados al sol.

Cuando la arcilla se calienta a elevadas temperaturas (900C o ms),2 sta se endurece, creando los materiales cermicos:

Ladrillo, ortoedro que conforma la mayora de paredes y muros. Teja, pieza cermica destinada a canalizar el agua de lluvia hacia el exterior de los edificios. Gres, de gran dureza, empleado en pavimentos y revestimientos de paredes. En formato pequeo se denomina gresite

Azulejo, cermica esmaltada, de mltiples aplicaciones como revestimiento.

De un tipo de arcilla muy fina llamada bentonita se obtiene:

Lodo bentontico, sustancia muy fluida empleada para contener tierras y zanjas durante las tareas de cimentacin

Piedra La piedra se puede utilizar directamente sin tratar, o como materia prima para crear otros materiales. Entre los tipos de piedra ms empleados en construccin destacan:

Granito, actualmente usado en suelos (en forma de losas), aplacados y encimeras. De esta piedra suele fabricarse el:

Adoqun, ladrillo de piedra con el que se pavimentan algunas calzadas.

Mrmol, piedra muy apreciada por su esttica, se emplea en revestimientos. En forma de losa o baldosa. Pizarra, alternativa a la teja en la edificacin tradicional. Tambin usada en suelos.

La piedra en forma de guijarros redondeados se utiliza como acabado protector en algunas cubiertas planas, y como pavimento en exteriores. Tambin es parte constitutiva del hormign

Grava, normalmente canto rodado.

Mediante la pulverizacin y tratamiento de distintos tipos de piedra se obtiene la materia prima para fabricar la prctica totalidad de los conglomerantes utilizados en construccin:

Cal, xido de calcio (CaO) utilizado como conglomerante en morteros, o como acabado protector. Yeso, sulfato de calcio semihidratado (CaSO4 1/2H2O), forma los guarnecidos y enlucidos.

Escayola, yeso de gran pureza utilizado en falsos techos y molduras.

Cemento, producto de la calcinacin de piedra caliza y otros xidos.

El cemento se usa como conglomerante en diversos tipos de materiales:

Terrazo, normalmente en forma de baldosas, utiliza piedras de mrmol como rido. Piedra artificial, piezas prefabricadas con cemento y diversos tipos de piedra. Fibrocemento, lmina formada por cemento y fibras prensadas. Antiguamente de amianto, actualmente de fibra de vidrio.

El cemento mezclado con arena forma el mortero: una pasta empleada para fijar todo tipo de materiales (ladrillos, baldosas, etc), y tambin como material de revestimiento (enfoscado) cuando yeso y cal no son adecuados, como por ejemplo en exteriores, o cuando se precisa una elevada resistencia o dureza.

Mortero

Mortero monocapa, un mortero prefabricado, coloreado en masa mediante aditivos

El cemento mezclado con arena y grava forma:

Hormign, que puede utilizarse solo o armado.

 Hormign, empleado slo como relleno.

Hormign armado, el sistema ms utilizado para erigir estructuras GRC, un hormign de rido fino armado con fibra de vidrio Bloque de hormign, similar a un ladrillo grande, pero fabricado con hormign.

El yeso tambin se combina con el cartn para formar un material de construccin de gran popularidad en la construccin actual, frecuentemente utilizado en la elaboracin de tabiques:

Cartn yeso, denominado popularmente Pladur por asimilacin con su principal empresa distribuidora, es tambin conocido como Panel Yeso.

Otro material de origen ptreo se consigue al fundir y estirar basalto, generando:

Lana de roca, usado en mantas o planchas rgidas como aislante trmico.

Metlicos Los ms utilizados son el hierro y el aluminio. El primero se alea con carbono para formar:

Acero, empleado para estructuras, ya sea por s solo o con hormign, formando entonces el hormign armado.

Perfiles metlicos Redondos Acero inoxidable Acero cortn

Otros metales empleados en construccin:

Aluminio, en carpinteras y paneles sandwich. Zinc, en cubiertas. Titanio, revestimiento inoxidable de reciente aparicin. Cobre, esencialmente en instalaciones de electricidad y fontanera. Plomo, en instalaciones de fontanera antiguas. La ley obliga a su retirada, por ser perjudicial para la salud.

Orgnicos Fundamentalmente la madera y sus derivados, aunque tambin se utilizan o se han utilizado otros elementos orgnicos vegetales, como paja, bamb, corcho, lino, elementos textiles o incluso pieles animales.

Madera Contrachapado OSB Tablero aglomerado Madera cemento Linleo suelo laminar creado con aceite de lino y harinas de madera o corcho sobre una base de tela.

Sintticos Fundamentalmente plsticos derivados del petrleo, aunque frecuentemente tambin se pueden sintetizar. Son muy empleados en la construccin debido a su inalterabilidad, lo que al mismo tiempo los convierte en materiales muy poco ecolgicos por la dificultad a la hora de reciclarlos.

Tambin se utilizan alquitranes y otros polmeros y productos sintticos de diversa naturaleza. Los materiales obtenidos se usan en casi todas las formas imaginables: aglomerantes, sellantes, impermeabilizantes, aislantes, o tambin en forma de pinturas, esmaltes, barnices y lasures.

PVC o policloruro de vinilo, con el que se fabrican carpinteras y redes de saneamiento, entre otros.

Suelos vinlicos, normalmente comercializados en forma de lminas continuas.

Polietileno muy usado como barrera de vapor, tiene tambin otros usos Poliestireno empleado como aislante trmico

Poliestireno expandido material de relleno de buen aislamiento trmico. Poliestireno extrusionado, aislante trmico impermeable

Polipropileno como sellante, en canalizaciones diversas, y en geotextiles Poliuretano, en forma de espuma se emplea como aislante trmico. Otras formulaciones tienen diversos usos. Polister, con l se fabrican algunos geotextiles ETFE, como alternativa al vidrio en cerramientos, entre otros. EPDM, como lmina impermeabilizante y en juntas estancas. Neopreno, como junta estanca, y como "alma" de algunos paneles sandwich

Resina epoxi, en pinturas, y como aglomerante en terrazos y productos de madera. Acrlicos, derivados del propileno de diversa composicin y usos:

Metacrilato, plstico que en forma trasparente puede sustituir al vidrio. Pintura acrlica, de diversas composiciones.

Silicona, polmero del silicio, usado principalmente como sellante e impermeabilizante. Asfalto en carreteras, y como impermeabilizante en forma de lmina y de imprimacin.

Acabados

Comprende las normas para la ejecucin de la obra blanca, acabados, carpintera de madera y metlica de las edificaciones, como complementarias a lo indicado en los planos arquitectnicos y de detalles para cada caso en particular.

PISOS Y ACABADOS.

Generalidades. Comprende este artculo, la colocacin de pisos y acabados en diferentes materiales, los cuales sern ejecutados en los ambientes sealados, con las dimensiones y detalles mostrados en los planos, de conformidad con las instrucciones del Interventor y acogindose en los casos que se indique, a las recomendaciones del fabricante y a las especificaciones aqu consignadas.

Ejecucin. Se ejecutarn sobre el entresuelo de piedra o base de concreto, segn el caso, con los materiales y detalles sealados en los planos para cada obra y adems de lo establecido en ellos para cada caso, en su colocacin se tendrn en cuenta las siguientes instrucciones, para los ms usuales:

Entresuelos de Piedra. Se construirn en la primera planta de la edificacin y en los andenes, patios y senderos, segn se encuentre indicado en los planos o lo ordene el Interventor y servirn como sub-base para los pisos. Despus de la ejecucin de las redes de alcantarillado, acueducto y energa, se nivelar y acotar el terreno, teniendo en cuenta las cotas del proyecto y los espesores de los pisos y entresuelos. Se ejecutarn en dos capas, con un espesor total de 20 cm. la primera de ellas con piedra acomodada, recuada y bien empacada con un espesor de 15 cm., cubierta con una capa de recebo de material aluvial de 5 cm. de espesor, la cual deber penetrar completamente en los espacios vacos dejados por la piedra. El conjunto deber ser apisonado por medios mecnicos o manuales previo su humedecimiento con manguera, hasta la aceptacin por la Interventora. Medida y pago. La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2) y su precio unitario incluye la mano de obra, los materiales, las herramientas y el equipo necesario para suministrar y colocar la piedra y el recebo. La excavacin y retiro de sobrantes se pagarn por separado, de acuerdo con los tems del contrato.

Pisos en Concreto. Sobre el entresuelo se construirn pisos de concreto simple de la resistencia y

espesor indicado en los planos, los cuales sern ejecutados observando las normas establecidas en estas especificaciones en el captulo 5, para los materiales de agregado, diseo, mezcla, ensayos de resistencia, transporte, colocacin y curados del concreto. Con anterioridad a su vaciado se fijarn las bases y se determinarn las juntas de construccin y dilatacin en paneles cada 2.50 m y posteriormente se vaciarn alternadamente los recuadros, por el sistema de tablero de ajedrez, teniendo presente que el acabado se ejecutar el mismo da, cuando se haya iniciado el fraguado, pulindolo con llana o paleta hasta que presente una superficie uniforme y cuidndose de orientar las pendientes hacia los desages o cunetas para evitar encharcamientos o humedades. Cuando as lo indiquen los planos, se construirn los pisos en concreto reforzado de conformidad con los diseos, siguiendo las mismas normas indicadas anteriormente y el captulo 6 de estas especificaciones, para el suministro, doblaje y colocacin del acero. En este caso, se pagar el hierro por separado.

Pisos en Baldosa de Cemento. Las baldosas de cemento cumplirn la norma ICONTEC No. 1085. Se ejecutarn directamente sobre entresuelo en el primer piso, o losas de concreto, con baldosas de la dimensin mostrada en los planos y en los lugares indicados en los mismos, cuyas muestras con sus espesores, tamaos y colores sern previamente aprobados por la Interventora y tendrn, en el momento de su colocacin, sesenta (60) das de fraguado como mnimo. Antes de colocarlas, se rectificarn los niveles y pendientes colocando bases a distancias prudenciales y teniendo en cuenta que si existen desages, se orientarn hacia stos las pendientes para que el agua corra libremente hacia los sifones o cunetas sin dejar encharcamientos o humedades. Se regar el mortero de pega en proporcin 1:4 de consistencia seca con un espesor mnimo de tres (3) centmetros y se colocarn las baldosas bien asentadas. Antes del fraguado del mortero, se sellarn las juntas con lechada de cemento utilizando colorante mineral del mismo color de la baldosa o del borde de la misma. Se limpiar la superficie con trapo limpio, antes de que la lechada endurezca y se proteger en forma adecuada con carnaza de cuero o aserrn de madera, durante el tiempo de la construccin. Las superficies quedarn niveladas, libres de resaltos y salientes en las uniones, quedando stas paralelas a los muros que limitan las dependencias. No se aceptarn baldosas irregulares o con deformaciones o que sus aristas se encuentren en mal estado. Los remates o piezas de baldosa que resulten en cada ambiente deben quedar contra los rincones o sectores menos visibles. Se tendrn en cuenta las especificaciones de impermeabilizacin para reas de entrepisos a la intemperie, o en reas hmedas.

Pisos en Baldosas de Granito Esmerilado y Retal de Mrmol. Se ejecutarn con baldosas generalmente prepulidas en la fbrica, segn las dimensiones y especificaciones, en los lugares y colores indicados en los planos, cuyas muestras y fabricante sern aprobados por el Interventor. Las baldosas se colocarn sobre el entresuelo ejecutado como se indic en el ordinal No. 1 o sobre la base de concreto segn el ordinal No. 2 de este numeral. Para su colocacin se observarn las normas establecidas para baldosa de cemento del ordinal 3, adems de las siguientes: la pulida final slo se ejecutar cuando se considere oportuno, de acuerdo con los diferentes trabajos de acabado y con las instrucciones del Interventor, protegiendo adecuadamente las paredes, guardaescobas, puertas, marcos y tragantes para evitar deterioros y obstrucciones con la cachaza. Una vez terminado el piso se proteger convenientemente con papeles o carnaza de cuero para garantizar su conservacin, la cual ser por cuenta del Contratista. Finalmente, antes de su entrega, los pisos debern limpiarse y brillarse con mquina.

Pisos en Granito Esmerilado en el Sitio. Se refiere a la ejecucin de pisos en granito esmerilado colocados y pulidos en el sitio, en los ambientes, colores y diseos indicados en los planos, para lo cual el Contratista preparar cuantas muestras sean necesarias y las someter a la aprobacin del Interventor a fin de que este seleccione la ms adecuada, conjuntamente con las dosificaciones de arena, grano y tamao, cemento y color a utilizar. En ningn caso el contenido de cemento, en la mezcla de la pasta, ser mayor que una parte por cada 2-1/2 de agregados. Sobre la base de concreto para pisos, preparada como se indic en el ordinal No. 2 de este numeral, se extender una capa de mortero 1:3 de tres (3) centmetros de espesor, y se colocarn las bases y varillas de dilatacin, de conformidad con las dimensiones, dibujos, material y dems detalles sealados, y teniendo en cuenta las pendientes hacia los desages, si ellos existen. Antes de que esta capa haya fraguado, se vaciar la pasta de cemento blanco, grano y color preparada en las proporciones y tamao seleccionados, con un espesor de 1.5 cm., cuidando que el grano quede bien compactado y apisonado firmemente con la paleta hasta formar una masa densa e integrada con la primera capa de mortero. Se mantendr la superficie hmeda durante cinco (5) das, hasta que la pasta frage y se proceder a un primer pulimento con piedra carborundum No. 60 a 80. Se retaparn con cemento blanco los defectos surgidos y despus de su fraguado

se proceder al pulimento final con piedra No. 120 teniendo en cuenta el momento oportuno para hacerlo como se indica en los pisos con baldosa de granito (ordinal No. 4). Una vez esmerilada la superficie, se lavar con una solucin de agua y cido muritico en proporcin 15: 1 aplicada con trapo, a continuacin se lavar muy bien con agua pura, protegindola con papel o carnaza de cuero. Finalmente, antes de su entrega, los pisos se limpiarn y brillarn con mquina. Se atendern las especificaciones de impermeabilizacin para reas sobre entrepisos a la intemperie y en reas sometidas a humedades.

Pisos en Granito Esmerilado con Retal. Se construirn en donde lo sealen los planos de la edificacin, previa la preparacin de varias muestras con diferentes tamaos de grano y mrmol, para que el Interventor seleccione la ms indicada en cuanto a variedades y tipos de mrmol, sus tamaos mximos y una distribucin adecuada de los agregados. En su ejecucin se seguirn las mismas normas establecidas en el ordinal No. 5 anterior, para pisos de granito esmerilado en el sitio, adems de las siguientes: se tendr especial cuidado en la escogencia, colocacin y disposicin de los cantos de mayor tamao, para que sus caras queden a la vista con una distribucin armnica, y cuidando que queden expuestas despus del pulimento final. Se utilizar una mezcla bien proporcionada escogiendo los tamaos de mayor a menor de retales de mrmol, retal de baldosas con placas, o lajas de cantera segn el caso, con caras planas o casi planas, para facilitar su colocacin y esmerilado. La mezcla a colocar sobre el mortero 1:3 previamente vaciado, deber ser plstica, pero no tan hmeda que fluya, ser preparada a mano, en cajn o en batea, agregando agua a medida que se revuelva. Sus proporciones aproximadas sern de 30 kg. de ridos, 10 kg. de cemento y un (1) litro de agua; en ningn caso el contenido de cemento ser mayor de una parte de cemento por 1-1/2 kg. de agregados (1:1-1/2), y el de agua, no mayor de un (1) litro por 10 Kg. de cemento (1:10). Una vez colocada y asentada la pasta, si se observan acumulaciones marginales de grano contra las juntas y rincones, se verificar la distribucin por colores y tamaos de mrmol y se corregir su disposicin en forma semejante a la muestra y a satisfaccin del Interventor. Transcurridos diez (10) das o ms, y despus de fraguada totalmente la mezcla, se proceder al esmerilado y proceso posterior, con mquina pulidora adecuada, utilizando varios nmeros de piedra, de acuerdo con su dureza, hasta obtener una superficie tersa, resanada, repulida y brillada, a satisfaccin de la Interventora. Se utilizarn juntas de dilatacin con varillas de bronce o aluminio, segn se indique, colocadas previamente y de acuerdo con los dibujos, distancias y espesores indicados en los planos y su costo deber ser incluido en el valor de los

pisos como se indic en el ordinal anterior.

Pisos en Cermica Vitrificada. Se construirn con fichas de cermica vitrificada, no esmaltada, antideslizante, y resistente a los cidos y al desgaste, en los lugares, dimensiones, detalles y colores indicados en los planos. Se utilizarn paos con fichas de las dimensiones mostradas en los planos, seleccionando previamente con el Interventor los colores, tonos y fbrica, observando cuidado especial en la seleccin del fabricante. Se limpiar por partes la superficie del entresuelo o base de concreto que se vaya a ejecutar cada da y sobre ella se colocar una capa de mortero de cemento y arena en proporcin 1:4, orientando las pendientes hacia los desages y dejando la superficie bien pareja y alisada. Sobre sta y antes de fraguar, se colocarn los paos de cermica empastados con una lechada o pasta de cemento, agua y color mineral, llenando completamente las separaciones entre los fichos. Realizado esto, se colocarn bien alineados y aplanndolos con llana para obtener una correcta adherencia. Al da siguiente, se remover el papel de los paos, humedeciendo hasta la saturacin y frotando suavemente, con un cepillo de cerda, hasta retirar el papel y la goma adherente. Posteriormente, se aplicar con brocha una lechada de cemento blanco y color mineral hasta taponar totalmente las fisuras, y se frotar la superficie con carnaza, estopa o papel, hasta dejarla totalmente limpia. Al da siguiente, se lavar la superficie con estopa mojada en una solucin de agua y cido muritico en proporcin 15: 1, luego con agua salada, y finalmente se brillar y proteger del trfico hasta la entrega de la obra. Se tendrn en cuenta las especificaciones de impermeabilizacin para reas de entrepisos a la intemperie y en reas sometidas a humedades.

Pisos en Maylica Hexagonal o Rectangular. Se ejecutarn en los lugares, dimensiones, colores y detalles que se indiquen en los planos, utilizando baldosines hexagonales o rectangulares producidos por el mtodo de prensado en seco y acogindose a las recomendaciones del fabricante para su colocacin. Los baldosines se colocarn desde los sitios ms visibles hacia los menos visibles para que los recortes o baldosines incompletos se coloquen contra los muros o sitios de menor importancia dentro del ambiente. Sobre el entresuelo de piedra o sub-base de concreto, segn lo indique el Interventor, se rectificarn los niveles, colocando las bases necesarias y orientando

las pendientes hacia los desages; luego se regar una capa de mortero 1:4 preparado con arena semilavada, con un espesor, mnimo de tres (3) centmetros, y sobre el paete, an fresco, se rociar cemento puro. Los mosaicos despus de haber sido remojados y saturados en agua durante ocho (8) horas, se asentarn sin hacer mucha presin, golpendolos suavemente con la regla o llana en todas las direcciones, hasta que penetren en la mezcla tres (3) milmetros aproximadamente; luego se ajustarn con la punta del palustre para que las baldosas queden con las separaciones iguales. Las juntas se sellarn con una lechada espesa de cemento blanco y agua (masilla), agregando colorante mineral, si el Interventor lo especifica, aplicada con brocha y regndola en toda la superficie. Cuando la masilla empiece a secarse, se delinearn todas las juntas con una punta de madera, se lavar con estopa y esponja removiendo toda la lechada sobrante y las salpicaduras de mezcla. Se verificarn nuevamente los niveles y reglada pasando una regla limpia, hasta lograr una superficie libre de saltos y salientes, uniforme y continua. Doce (12) horas despus se lavar con agua, detergente y cepillo de cerda y se proteger del trfico hasta la terminacin y recibo de la obra. Se tendrn en cuenta las especificaciones de impermeabilizacin para reas de entrepisos a la intemperie y en reas sometidas a humedades.

Pisos en Arenn Lavado. Sobre el entresuelo ejecutado como se especifica en el ordinal No. 1 de este numeral, se fundir una capa de concreto simple de 175 kg./cm2. de ocho (8) centmetros de espesor, siguiendo las normas establecidas para concreto en el captulo 5 de estas especificaciones. Una vez colocada esta capa y antes de fraguar, se colocar encima una pasta de cemento gris y gravilla delgada (arenn) con un espesor de tres (3) centmetros, preparada en proporcin 1:2 o la indicada por el Interventor, apretando con la paleta y cuidando que el grano quede bien compactado. Cuando se haya iniciado el fraguado de las pasta, se lavar la superficie con cepillo de cerda para obtener la textura deseada. Se proveern juntas de dilatacin cada dos (2) metros en ambos sentidos, cuyo valor quedar incluido en el precio unitario del piso. Antes de iniciar los trabajos, se ejecutarn varias muestras con el objeto de seleccionar el tamao, y color del grano y la dosificacin de la pasta, de comn acuerdo con el Interventor.

Pisos en Ladrillo Tabln. Se ejecutarn en ladrillo vitrificado de primera calidad, en forma de baldosas, con una cara lisa y la posterior estriada, con espesor de dos y medio (2 1/2) centmetros, en los lugares, dimensiones y detalles que indiquen los planos. Sobre el entresuelo ejecutado como se explic en el ordinal 13.1.2.1, o sobre una base de concreto como la descrita en el ordinal 13.1.2.2 de este numeral, se colocar una capa de mortero 1:4 prudentemente seco, con espesor mnimo de tres (3) centmetros y con pendientes adecuadas hacia los desages. Sobre este mortero, an fresco, se colocarn los ladrillos cuidndose que queden completamente asentados y presentando una superficie pareja, libre de resaltos. La separacin entre los ladrillos ser la indicada en los planos, o recomendada por el fabricante; estas juntas se llenarn con mortero 1:4 hasta el mismo nivel de los ladrillos. Finalmente, se limpiar la superficie preservndola del trfico hasta la terminacin de la obra. Cuando as lo indiquen los planos, se ejecutarn pisos combinados de ladrillo vitrificado, arenn o granito lavado, caso en el cual se construirn de conformidad con los dibujos consignados, y siguiendo las normas establecidas en este ordinal y adems, las contenidas en el ordinal 13.1.2.9 de este numeral para pisos de arenn lavado

Pisos en Ladrillo Prensado. Para su ejecucin se utilizarn ladrillos prensados de primera calidad, cortados a mquina, bien cocidos, de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exentos de terrones, rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su aspecto esttico, resistencia y durabilidad. Sern ejecutados en la misma forma indicada para pisos en ladrillo tabln en el ordinal anterior. Se observar especial cuidado en la forma en que vayan colocados los ladrillos bien sea de canto o de plancho y formando los dibujos y figuras mostrados en los planos. Las juntas entre las uniones tendrn un espesor de cinco (5) milmetros como mnimo y quedarn al mismo nivel de los ladrillos.

Pisos en Cemento Esmaltado o Afinado. Sobre la superficie del entresuelo o base de concreto para pisos, limpia y hmeda, se colocar una capa de mortero semiseco mezclado en proporcin 1:3 de cinco (5) centmetros de espesor, utilizando el colorante mineral y/o endurecedor sealado

en los planos o indicado por el Interventor. El mortero en sus componentes y preparacin debe cumplir las especificaciones del numeral 5.20. El afinado o esmaltado podr hacerse simultneamente con la fundicin de la placa de concreto o con posterioridad, pero siempre despus de la colocacin de muros y revoques. Si el esmaltado se hace sobre una placa de concreto que haya tenido su fraguado inicial y no est lo suficientemente rugosa y spera, se le har un picado con cincel en toda su extensin, se liberar de la grasa que pueda contener, se barrer y humedecer antes de colocar el mortero, el cual se expandir con regla y afinar inicialmente con llana de madera antes del pulido final. Si el afinado se hace simultneamente con la fundicin de la placa, se colocar sobre la superficie sin fraguar una capa de mortero hmedo de cemento y arena lavada en la proporcin 1:3 con espesor de 1 cm., mortero que recibir inicialmente un afinado con llana de madera antes del pulido final. En los dos casos expuestos, a las tres (3) horas del pulido inicial se har un pulido adicional con llana metlica, espolvoreando cemento puro para obtener una superficie esmaltada. Si el afinado de piso lleva un colorante o endurecedor, estos se aplicarn de acuerdo con las instrucciones del fabricante. El afinado recibir un curado hmedo por lo menos durante cinco (5) das. No se aceptarn rebabas, protuberancias ni desperfectos en los esmaltados y para los que constituyan un acabado final debe tenerse especial cuidado en el curado hmedo para evitar manchas, grietas o irregularidades. Se proveern juntas de dilatacin con varilla de aluminio en los tamaos, calibres y espaciamientos sealados en los planos o las indicadas por la Interventora.

Pisos en Baldosn de Vinilo. Sobre la placa o piso de concreto, limpiado previamente, se colocar un piso de cemento con un espesor mnimo de tres (3) centmetros elaborado con mortero de cemento y arena lavada, en proporcin 1:3, preparado muy seco, perfectamente nivelado, sin poros, y emparejado con regla y llana metlica. Transcurridas dos (2) semanas y sobre la superficie limpia, seca y libre de polvo, se aplicar el pegante, pegndolo con llana provista de dientes de 2.5 mm. espaciados a 3.2 mm. Colocado el pegante, se asentarn las baldosas de vinilo, acogindose a las recomendaciones del fabricante respecto al manejo del producto, sus pegantes y adecuada colocacin. En la preparacin y colocacin de estos pisos se utilizar personal especializado.

Finalmente, se proteger la superficie con papel peridico pegado a las baldosas, y se evitar el trfico hasta la entrega de la obra. Las caractersticas tales como color, traba, textura, o cualquiera otra, que no se encuentren consignadas en los planos, sern definidos en la obra por la Interventora. Las baldosas deben quedar ajustadas una contra otra y los residuos de pegante retirados con esptula o lquido disolvente sin daar las caras de las baldosas. Las baldosas se deben colocar desde los sitios ms visibles a los menos visibles, con el objeto de que los recortes o baldosas incompletas queden en las esquinas que forma el piso con los muros que delimitan el ambiente.

Pisos Endurecidos en Ferrolith o Productos Similares. Se ejecutarn en la forma siguiente: inicialmente se picar la superficie donde se endurecer el piso, y se aplicar una mano de lechada rica en cemento despus de haber lavado totalmente la superficie. Inmediatamente despus se vaciar una capa de mortero, con un espesor de tres (3) centmetros, en proporcin 1:3 a base de cemento y arena de media pega, la cual no deber tener un asentamiento mayor de 3,75 cm. (1-1/2). Cuando la mezcla del acabado haya iniciado su fraguado, y luego de evaporada el agua, se aplicar el ferrolith en seco, en proporcin de cinco (5) libras de endurecedor por dos y media (2-1/2) libras de cemento, observando que por cada metro cuadrado se consuman siete y media (7-1/2) libras de la mezcla. Se afinar la superficie con llana metlica hasta dejarla completamente tersa. Doce horas despus de terminar el pulimento, el piso se cubrir con papel para protegerlo del polvo, y no se permitir el trnsito o la colocacin de objetos sobre l, antes de seis (6) das.

Pisos Endurecidos en Cuarzo. Si se trata de un piso ya vaciado y antiguo, se debe ejecutar el mismo tratamiento que para los pisos en ferrolith; cuando la mezcla haya iniciado su fraguado y luego de evaporado el agua, se aplicar el endurecedor de piso, en las proporciones y normas indicadas por el fabricante, entre 2 kg./m2 y 6 Kg./m2, dependiendo del tipo de trnsito, se afinar la superficie con llana metlica hasta dejarla completamente tersa. Doce (12) horas despus de terminar el pulimento, el piso se cubrir con papel para protegerlo del polvo; no se permitir el transito o la colocacin de objetos pesados sobre el piso, hasta tanto el Interventor considere que el piso ya ha

adquirido la resistencia requerida. Si se trata de un concreto nuevo, para la aplicacin del endurecedor, se debern seguir todas las recomendaciones del fabricante en cuanto a sistemas de colocacin y dosificacin y adems las recomendaciones del Interventor.

Endurecedor de Pisos con Sistemas Epxicos. El hormign de soporte debe ser de buena calidad, su resistencia debe ser como mnimo de 210 Kg./cm2. La superficie donde se va a aplicar el recubrimiento epxico debe estar seca y libre de partes sueltas, residuos de agentes curadores y grasas. La limpieza puede hacerse con chorro de arena o utilizando mtodos qumicos; la superficie donde se va a aplicar exige un imprmante adecuado para el producto a utilizar. Para su aplicacin y dosificacin se deben seguir todas las instrucciones del fabricante y recomendaciones del Interventor.

Medida y Pago de Pisos. Todos los pisos se medirn en su proyeccin horizontal, por metros cuadrados (m2) y se pagarn a los precios unitarios establecidos en los diferentes tems del contrato. Los precios incluirn los costos por mano de obra, materiales, herramientas, equipos, transportes, proteccin, juntas, dilataciones, reparaciones, limpieza y en general todos los gastos que el Contratista tenga que hacer para la correcta ejecucin y entrega de la obra, adems de su administracin, direccin, gastos generales, pulidas, remates, varillas de aluminio, bronce o plstico para las juntas de dilatacin, las cuales tambin quedarn incluidas en los precios unitarios. El precio por metro cuadrado de pisos excluir lo que corresponda al entresuelo, concreto de base para pisos, los aceros de refuerzo, adems de los materiales que se establecen para el endurecedor de pisos.

JUNTAS DE DILATACION. Se construirn juntas de dilacin en los pisos o enchapados en los lugares, calibres y materiales, formando los dibujos sealados en los planos o en los sitios que ordene el Interventor.

Juntas Metlicas en Pisos de Granito Esmerilado. Si los planos no indican dimensiones diferentes, sern ejecutados en bronce o aluminio, con varillas de seis (6) milmetros de espesor por dos y medio (2- 1/2) centmetros de profundidad. Sobre el entresuelo o la base de concreto y antes de iniciar los pisos, se colocarn las varillas en su localizacin y niveles precisos, empotrndolas debidamente y observando que estn a nivel del piso acabado. Una vez colocado el piso de granito sern esmeriladas conjuntamente. Para las juntas en material plstico y en los enchapados en granito esmerilado se seguir el mismo procedimiento.

Juntas Plasto-Elsticas. Se ejecutarn en los pisos de concreto y otros sitios donde se requiere para el tratamiento de juntas arquitectnicas. Para las juntas horizontales y verticales, en pisos, y muros de concreto se utilizarn productos a base de polisulfuros, caucho bituminoso o alquitrn; para las juntas arquitectnicas, se usarn selladores elsticos a base de poliuretano y polisulfuros. En todos los casos para su aplicacin, se seguirn todas las instrucciones del fabricante.

Medida y Pago de Juntas. Ningn tipo de juntas se pagar por separado, pues sus costos sern incluidos en el precio unitario de cada piso, muro o enchape, segn el caso.

PIRLANES EN PELDAOS. Descripcin. Siempre que los planos as lo indiquen, se colocarn pirlanes de bronce o aluminio

como protectores y elemento antideslizante de las huellas de las escaleras en granito esmerilado o en los bordes y empates de pisos de diferente acabado segn las instrucciones del Interventor. Sern fabricados con varillas de 2.5 a 3 cm. de ancho por cinco (5) milmetros de espesor, provistas de ganchos o puntas para su fijacin y corrugadas en su parte exterior. Durante el vaciado de los peldaos y antes del fraguado de la pasta de granito, se incrustarn los pirlanes dentro de la mezcla, un poco enterrados para evitar su deterioro durante el esmerilado. Una vez fraguada la mezcla, se pulirn los peldaos, cuidndose de que el pirln quede al mismo nivel de la huella y en los cambios de piso.

Medida y Pago de Pirlanes . La medida y pago ser por metros (m) de pirln colocado a satisfaccin del Interventor agrupados segn su material, diseo y dimensiones. Su precio incluye todos los costos directos e indirectos.

ACABADOS SOBRE REVOQUES - TAPAPOROS. Generalidades. Los revoques sern terminados con tapaporos a base de yeso, cal y cemento gris, cola o cemento blanco, segn se indique en los planos, en el contrato o lo ordene el Interventor. Se exceptan aquellos que no lleven pintura o que sean acabados con cal, hidrfugo u otros. Antes de su aplicacin estarn completamente impermeabilizados y aprobadas todas las cubiertas, muros, losas y baos; se habrn ejecutado las pruebas de las instalaciones sanitarias y de acueducto, reparado las fallas observadas durante las pruebas, y en general, se habrn tomado todas las precauciones para evitar que se presenten humedades en las superficies a cubrir. Comprobado lo anterior, se proceder a reparar las superficies resanando con mezcla del mismo revoque todas las imperfecciones de las superficies. Se dejarn las reparaciones de los revoques por el tiempo necesario para que ocurra el secamiento total antes de aplicar el tapaporos. En ningn caso se permitir el secamiento artificial a base de sopletes, hornillas, calderos u otros sistemas similares. Tanto el cemento como el yeso y la cal a utilizar, estarn frescos, secos, desprovistos de terrones, tierra, lodo o de cualquier otra suciedad o impureza que pueda afectar la mezcla o la textura del tapaporos.

Ejecucin. Adems de lo indicado, para su ejecucin y para cada caso en particular, se tendrn en cuenta las siguientes normas:

Tapaporos de Cal, Yeso y Cemento (estuco). Su consistencia ser tal que permita la aplicacin por medio de llana; se tendr muy en cuenta la humedad del ambiente en el momento de aplicar el estuco. Las proporciones sern las mismas para cada obra, para que todas las superficies estucadas queden con un color uniforme, buscando no excederse en la cantidad de cemento y yeso. Una vez preparadas y secas las superficies del revoque como se indic anteriormente, se limpiar de polvo, rayas e imperfecciones. Para la aplicacin del estuco, se humedecer exteriormente a fin de lograr una buena adherencia y perfecto acabado. Se aplicarn en capas extendidas tantas veces y en forma cruzada, como sea necesario, de tal manera que el acabado quede pulido, brillante, sin rayas ni rebabas y de color uniforme. Antes de aplicar la pintura, se pulir con papel de lija No. O No. 1 en una sola direccin evitando las rayas y limpiando el polvo resultante. No se aceptarn bases de estuco que al secar presenten grietas, fisuras o superficies opacas. Se conservarn las juntas de la mampostera o del revoque.

Tapaporos de Yeso y Cola. Esta base se prepara con yeso disuelto en agua hasta obtener una pasta fina, semilquida, la cual se debe mezclar con cola de carpintera derretida al bao de mara en las siguientes proporciones: La primera mano: 1 parte de cola por 16 de pasta de yeso. La segunda mano: 1 parte de cola por 6 de pasta de yeso o mezcla en proporciones adecuadas de comn acuerdo con el Interventor y de consistencia tal, que permita su aplicacin por medio de llana metlica. Para su aplicacin se prepararn las superficies en la misma forma indicada para el estuco teniendo en cuenta que el revoque no debe humedecerse. Se aplicarn tantas manos cuantas considere necesarias la Interventora, hasta obtener un acabado brillante, terso, sin rayas y de

color uniforme. Entre dos capas o manos se pulir la superficie con papel de lija No. 1-1/2 y se limpiar el polvo. Antes de aplicar la pintura, se dejar secar por lo menos 24 horas, luego se pulir la superficie con papel de lija No. O No. 1 en una sola direccin y se limpiar el polvo resultante. Se conservarn las juntas o dilataciones hechas en la superficie de la mampostera o el revoque.

Tapaporos en Cemento Blanco. Se ejecutarn sobre superficies a la intemperie, aplicando una lechada de cemento blanco de consistencia tal que permita su colocacin a brocha, hasta obtener una base de buena calidad para la aplicacin de la pintura. Antes de su aplicacin se lijarn las superficies del revoque removiendo el polvo y suciedades resultantes de la construccin y posteriormente, antes de pintar, se pulir nuevamente la superficie en la misma forma indicada en los ordinales anteriores.

Medida y Pago. Los tapaporos se pagarn por metro cuadrado (m2) a los precios establecidos en el contrato y su pago incluir el valor de los materiales, herramientas, equipos, mano de obra, prestaciones sociales, administracin, direccin, gastos generales, utilidad e imprevistos y en general todos los gastos que tenga que hacer el Contratista para la ejecucin y entrega a satisfaccin de la Interventora. El precio por metro cuadrado (m2) incluir el valor de las juntas y ranuras de los revoques o superficies sobre las cuales se aplica el tapaporos.

ESQUINEROS METALICOS. Descripcin. Se utilizarn ngulos protectores para instalarlos en las esquinas de los muros y los bordes de las columnas. Los esquineros sern de dos tipos, as:

Esquineros para Enchapados. En las esquinas de enchapados en mosaico, baldosines, vitrificado o granito esmerilado; se colocarn ngulos de aluminio anodizado o hierro pintado a la vista de 1-1/2 x 1-1/2 calibre 18 mnimo, provistos de los ganchos o anclajes necesarios para su empotramiento, fijndolos bien aplomados al revoque y teniendo en cuenta los espesores del enchape, para que las caras del ngulo coincidan con la superficie acabada. Las aristas de columnas o esquinas de muros redondeados o biselados, no requieren esta proteccin.

Esquineros para Revoque y Estuco. En toda la longitud de las esquinas revocadas o donde sea ordenado por el Interventor, se colocarn esquineros provistos de los ganchos y perforaciones necesarias para lograr una buena adherencia con el revoque. Se colocarn y fijarn bien aplomados a ras del revoque teniendo en cuenta que la esquina no ser cubierta por el estuco o tapaporos.

Medida y Pago. Los esquineros sern medidos y pagados por metro (m) a los precios establecidos en el contrato y su precio incluir los costos directos e indirectos necesarios para el suministro y colocacin de los elementos.

GUARDAESCOBAS, ZOCALOS Y CENEFAS. Descripcin. Se refiere a la ejecucin de guardaescobas en los lugares sealados en los planos o por el Interventor, los cuales sern ejecutados con materiales de primera calidad y construidos una vez terminados los pisos y revoques en todos los ambientes. Teniendo presente el tipo de material seleccionado, en su colocacin se observarn las siguientes normas:

Guardaescobas en Baldosn de Cemento. Para su ejecucin se utilizarn baldosas especiales de cemento, de primera calidad, con su arista superior redondeada o moldurada en los colores y dimensiones mostradas en los planos o las sealadas por el Interventor. Antes de su colocacin, se picar y humedecer convenientemente el revoque, se cortarn debidamente los ngulos y empates en los esquineros y se colocarn los guardaescobas, pegndolos con mortero de cemento 1:4 con color mineral, golpeando las baldosas suavemente, observando un alineamiento recto a nivel en la parte superior, y que los baldosines queden ligeramente incrustados en la superficie del revoque. Se resanarn las juntas con pasta de cemento y color mineral. Antes del fraguado se limpiarn con agua y esponja y se proteger debidamente hasta la entrega de la obra. En las esquinas y en las uniones con los marcos de las puertas, se acolillarn las piezas y se resanarn los empates, cuidando que los empalmes queden estticamente aceptables, sin que se perciban uniones de mortero.

Guardaescobas en Revoque Esmaltado. Se ejecutarn en los ambientes ya terminados de conformidad con los detalles mostrados en los planos o con las instrucciones del Interventor, utilizando mortero de cemento y arena fina lavada en la proporcin 1:1 combinado con color mineral, de acuerdo con el tono seleccionado, adosndolo fuertemente con palustre, esptula o llana metlica cuidando dar la forma, filos, medias caas, niveles y acabados, consignados en los detalles, evitando porosidades o rebabas en la superficie. Antes de su ejecucin se humedecer convenientemente la superficie con agua limpia, para luego aplicar el mortero, dndole la forma adecuada mediante formaleta o una plantilla de madera. Antes de fraguar, se rociar polvo de cemento, se pasar la llana hasta obtener el tono y brillo deseados y se proteger; una vez seco, con una mano de cera del mismo color del mineral hasta su entrega definitiva. Si los planos no lo indican se ejecutarn con una altura de ocho (8) centmetros, redondeando la parte superior.

Guardaescobas en Granito Esmerilado. Sern ejecutados en los ambientes de pisos terminados, siguiendo las mismas

normas establecidas en el numeral 13.1.2 de estas especificaciones y de conformidad con los dibujos, colores, secciones y detalles suministrados o las indicaciones del Interventor. Sobre el muro humedecido y despus de haber picado los remates del revoque, se colocar una capa de mortero 1:3 hasta nivelar con la superficie revocada, aplicando luego la pasta de cemento blanco, granito y color, con 1.5 cm. de espesor, proveyendo las juntas de dilatacin necesarias en varilla de bronce o aluminio, iguales a las utilizadas en los pisos. Posteriormente, se esmerilar atendiendo los mismos cuidados especificados para el granito esmerilado. Si los planos no lo indican, se ejecutarn con una altura de ocho (8) centmetros, redondeado la parte superior y formando mediacaa' con el piso terminado.

Guardaescobas de Madera. Sern colocados de conformidad con los dibujos dimensiones y detalles mostrados en los planos, utilizando maderas de primera calidad bien secas, libres de grietas y resquebrajaduras, inmunizadas y cepilladas por ambas caras y formando las molduras indicadas con altura de 7 cm. y 1.5 cm. de espesor, como mnimo. Para su colocacin se limpiar la superficie de polvo y materiales extraos y se aplicar el adhesivo adecuado acogindose a las instrucciones del fabricante del pegante. Se fijarn adems mediante chazos y tornillos ocultando las cabezas. Las uniones de los rincones, esquinas y dems quiebres se acolillarn y ajustarn los empates longitudinales contra los pisos y muros. Tambin podrn anclarse mediante puntillas de acero 1-1/2 sin cabeza a distancias no mayores de 50 cm.

Guardaescobas de Vinilo. Sern colocadas en los lugares indicados en los planos, siguiendo las mismas normas establecidas en el numeral 13.1.2 de estas especificaciones y acogindose a las instrucciones suministradas por el fabricante en cuanto a los pegantes y forma de aplicacin. Se utilizarn franjas de vinilo de seis con ocho (6.8) centmetros de ancho de acuerdo con los colores mostrados en los planos o definidos por el Interventor. Las zonas de muro sobre las cuales se vaya a pegar este tipo de guardaescoba deben estar revocadas, lisas, secas, libres de estuco, grasa o cualquier otro material extrao que debilite la unin o pega entre el guardaescoba y el muro.

Zcalos en Concreto. Cuando as lo indiquen los planos, se construirn en las fachadas de las edificaciones en concreto simple o de conformidad con las dimensiones y detalles sealados. Sern ejecutados en el sitio, utilizando concreto de 140 Kg./cm2, siguiendo las normas establecidas para concreto en el captulo 5 de estas especificaciones, preparado con material granular de tamao mximo dimetro 3/8 y acabados con llana metlica.

Cenefas. Se ejecutarn en los lugares, diseos y colores sealados, acogindose a lo especificado para pisos con los numerales 13.1.2.6 y 13.1.2.7 de estas especificaciones y a las instrucciones del Interventor.

Medida y Pago de Guardaescobas y Cenefas. Se medirn y pagarn por metro (m) a los precios establecidos para los diferentes tems en el contrato y su precio incluir el costo por mano de obra, materiales, herramientas, equipos y todos los dems gastos que el Contratista tenga que hacer para la correcta ejecucin y entrega a satisfaccin del Interventor, as como su administracin, gastos generales. imprevistos y utilidades. La medida y pago para los zcalos por metro cuadrado (m2), a los precios establecidos en el contrato; su precio incluye el costo por mano de obra, materiales, herramientas, equipos y todos los dems gastos que el Contratista tenga que hacer para la correcta ejecucin y entrega a satisfaccin del Interventor, as como su administracin, gastos generales, imprevistos y utilidades.

CORTAGOTERAS O LAGRIMALES.

Descripcin. En los lugares mostrados en los planos o donde lo indique el, Interventor, se formarn cortagoteras o lagrimales en concreto a la vista o revoque, segn los detalles sealados. Ver esquemas Nos. 42 y 43. En lugares como culatas aisladas o muros de cerramiento, los cortagoteras podrn ser prefabricados en concreto utilizando en los agregados gruesos un tamao mximo de 3/8 y pegndolos al muro y entre s con mortero de cemento y arena en proporcin 1:3.

Medida y Pago. Su medida y pago ser por metro lineal (m) y los precios unitarios establecidos en el contrato incluirn los costos por materiales, herramientas, equipos, mano de obra, administracin gastos generales, imprevistos y utilidad estipulados por el Contratista en su propuesta.

CIELOS-RASOS. Se construirn cielo-rasos en los lugares sealados en los planos o donde sean indicados por el Interventor y podrn ser:

Cielo-Rasos en Baldosas Acsticas. Sern construidos en baldosas acsticas clavados sobre entramado de madera colgado de la estructura, o directamente pegadas con pegante especial sobre la losa revocada. La distribucin de las unidades se har en forma simtrica, evitando que los ajustes o piezas incompletas se recarguen de un solo lado, repartindolas igualmente en los extremos y rematando los bordes contra los muros en moldura de madera de acuerdo con los detalles sealados en los planos.

Medida y Pago. Se har por metro cuadrado (m2) colocado, a los precios unitarios del contrato. Cuando se coloquen sobre entramando de madera, ste ser pagado en el tem. El precio cotizado incluye todos los costos directos e indirectos para entregar la obra de acuerdo con los planos y las especificaciones.

Cielo-Rasos en Perlita. Sobre los cielos previamente revocados se aplicar a pistola, por inyeccin, una mezcla de textura denominada perlita cuyas caractersticas de grano y acabado sern definidas por el Interventor, de las muestras ejecutadas por el Contratista. Se dejar una junta de dilatacin de un (1) centmetro en la unin del cielo-raso con el muro.

Medida y Pago. Se har por metro cuadrado (m2) recibida por la Interventora. El precio incluye todos los costos necesarios directos e indirectos.

Cielo-Rasos en Fibra-Cemento. Se construirn de acuerdo con lo especificado en los planos de detalle, dejando pasos para las tuberas o ductos que estn proyectadas, segn se indique. Los materiales a utilizar sern de caractersticas tales que garanticen la seguridad adecuada del cielo acabado, evitando que ste se fleje o pandee. Por lo tanto, se utilizarn maderas finas como perfiles de aluminio natural en T de 1 x 3/4. La placa ser plana de espesor igual a 4 mm., con los acabados sealados en los planos. La modulacin ser la mostrada en los planos de detalle, o la indicada por el Interventor, de acuerdo con las medidas comerciales; las cuelgas se harn en alambre galvanizado, calibre 12.

Medida y Pago. Su medida y pago ser por metro cuadrado (m2) a los precios unitarios del contrato

para cada caso, teniendo en cuenta que en su precio se incluir el valor de la estructura de soporte y los costos directos e indirectos.

Cielo-Raso en Fibra de Vidrio. Las baldosas de fibra de vidrio recubiertas con pelcula polivinlica se colocarn de acuerdo con la distribucin y alturas indicadas en los planos por el Interventor, siguiendo las instrucciones y recomendaciones del fabricante y bajo la responsabilidad exclusiva del Contratista. En el precio de este tem estar incluido: los costos directos e indirectos de todos los elementos necesarios para realizar el trabajo segn lo establecido en los planos y el mantenimiento de la obra hasta su entrega. Como los materiales son de primera calidad el Contratista reemplazar las baldosas o elementos de suspensin y/o soporte que presenten deterioros, mal aspecto o no cumplan las especificaciones aqu dadas y las del fabricante.

Medida y Pago. La medida de este tem se har por metro cuadrado (m2) (rea neta descontando rea de lmparas, columnas, y otras apreciables) de cielo-raso completamente terminado y entregado a satisfaccin de la Interventora. En su precio estar incluida la mano de obra, los materiales, herramienta, transporte y colocacin del cielo-raso, y todos los dems costos directos e indirectos.

Cielo-Raso en Madera. Se construirn de acuerdo con lo especificado en los planos de detalles, dejando pasos para las tuberas o ductos que estn proyectados, adems de los vanos para lmparas. Los materiales a utilizar sern de primera calidad y los sistemas de colocacin y montaje sern de caractersticas tales, que garanticen la seguridad adecuada del cielo acabado, evitando que ste se fleje o pandee; para el entramado de soporte se utilizarn maderas finas. El acabado del cielo se har en lminas de triplex o en tablilla, segn lo indicado en los planos o definidas por el Interventor.

Medida y Pago.

Ser por metro cuadrado (m2) de rea neta (se descuentan vanos de lmparas, columnas y otras de consideracin) de cielo raso completamente terminado y recibido por la Interventora. En su precio estar incluida la mano de obra, herramientas, materiales, transporte y todos los dems costos directos e indirectos estipulados en la propuesta.

ACABADOS DE ESCALERAS. Descripcin. Los peldaos de las escaleras en concreto sern terminadas de conformidad con los dibujos de detalle, dimensiones de huellas y contrahuellas, colores y materiales sealados en los proyectos. Para su ejecucin se tendrn en cuenta las mismas normas establecidas para caso particular en el numeral 13.1 (acabados de pisos) de estas especificaciones, ademas de las siguientes:

Gradas en Granito Esmerilado. Despus de seleccionar la muestra y dosificacin del granito, de comn acuerdo con el Interventor, se limpiarn los peldaos y fijarn las bases de acabado final. Una vez humedecidos, se colocar una capa de mortero 1:3 con espesor variable, segn el diseo, y se aplicar la pasta de granito seleccionado con un espesor mnimo de dos (2) centmetros tanto en la huella como en la contrahuella. Antes del fraguado de la pasta de granito se incrustarn, como protectores, pirlanes de bronce o aluminio segn se indica, en la forma establecida en el numeral 13.2 de estas especificaciones. Para la ejecucin de este trabajo se seguirn adems las normas establecidas en el numeral 13.1.2.6 de estas especificaciones para pisos de granito esmerilado en el sitio.

Gradas en Baldosas de Granito Esmerilado. Para su ejecucin se tendr en cuenta la misma norma establecida en el numeral 13.1.2.4 de estas especificaciones para pisos en baldosa de granito, observando que los bordes de huella de cada peldao queden protegidas con un pirln de bronce o aluminio segn se indique y enchapando la contrahuella Con granito esmerilado como en el caso del literal anterior. Se tendr en cuenta adems que el granito, antes de la pulida final, debe sobresalir unos milmetros del protector metlico, tanto en la huella como en la contrahuella, para que despus del esmerilado quede sobre el mismo plano del protector.

Gradas en Arenn Lavado. Las huellas de los peldaos sern terminados en arenn, lavado y las contrahuellas en cemento esmaltado, dejando los quiebres y ngulos mostrados en los planos de detalle. Despus que el Interventor seleccione la muestra y dosificacin del arenn, y una vez limpiados y humedecidos los peldaos, se fijarn las bases para el acabado final. Se aplicar una capa de mortero 1:3 con espesor variable segn el diseo y se colocar las pasta de arenn lavado con un espesor de tres (3) centmetros. Para la proteccin del filete de la huella se utilizarn pirlanes metlicos anclados previamente en el mortero o el concreto, siguiendo lo establecido en el numeral 13.3. Se seguirn adems las instrucciones dadas para pisos de arenn lavado en el numeral 13.1.2 de estas especificaciones.

Gradas en Baldosas de Cemento. Para su ejecucin se seguirn las mismas normas establecidas en el numeral 13.1.2 de estas especificaciones para pisos en baldosa comn. Adems, las gradas debern protegerse con ngulos de hierro de 1-1/2 x 1-1/2 x 1/4 debidamente empotrados en el concreto, amarrados y soldados al herraje de la estructura. En la contrahuella tambin se colocar baldosa.

Gradas en Ladrillo Tabln. Se ejecutarn con ladrillo vitrificado en forma de baldosas, con una cara lisa y la posterior estriada, con espesor de dos y medido (2-1/2) centmetros, en los lugares y dimensiones que se indiquen en las proyectos. Sobre los peldaos de concreto limpios y humedecidos, se colocarn los ladrillos pegndolos con mortero 1:4 de cemento y arena, no muy hmeda, asentndolos con el mango del palustre. Las juntas entre las uniones tendrn un ancho no superior a cinco (5) milmetros, e irn al mismo nivel de las baldosas. Las aristas entre huella y contrahuella se protegern de acuerdo con lo indicado en los planos o por la Interventora, redondeando las esquinas con mortero 1:2 o con pirlanes de bronce o aluminio, o escalgres.

Gradas en Ladrillo Tolete. En su ejecucin se utilizarn ladrillos pequeos denominados tolete de primera calidad, bien cocidos, libres de grietas y resquebrajaduras, colocados de canto o plancho, de acuerdo con las dimensiones, formas, dibujos y lugares sealados en

los planos. Sobre los peldaos de concreto lavados y humedecidos, se colocarn los ladrillos en la misma forma indicada para gradas en ladrillo tabln en el ordinal 5 anterior.

Gradas Prefabricadas de Concreto. Se ejecutarn en concreto de 210 kg/cm2 o de la resistencia especificada en los planos; para su ejecucin se seguirn las normas establecidas para concreto en el captulo 5 de estas especificaciones.

Medida y Pago. La medida ser por unidades de grada (huella y contrahuella) de acuerdo con las dimensiones y detalles mostrados en los planos. Los pirlanes y protectores de hierro se medirn y pagarn por separado y por metro lineal (m) a los precios del contrato. El precio para la unidad de grada incluye todos los costos directos e indirectos. Cuando se trata de escaleras prefabricadas, el precio unitario incluye el transporte y colocacin en su sitio final. Los descansos se consideran, para su medida, como dos unidades de gradas.

BARANDAS. Descripcin. Se refiere este numeral a la construccin de barandas en mampostera, concreto o metlicas, las cuales sern ejecutadas en los lugares, diseos, secciones y dimensiones mostradas en los planos. Para su ejecucin se tendrn en cuenta las siguientes instrucciones generales:

Barandas en Mampostera de Ladrillo. Se ejecutarn con ladrillos, fabricados a mquina y de buena calidad, cumpliendo con los detalles mostrados en los planos y observando las especificaciones descritas en el numeral 12.1 que sean aplicables, segn se trate de mampostera a la vista o para revocar. Se deben dejar los chazos necesarios para la instalacin del pasamanos si ste es de madera u otro material no vaciado. El material a emplear, puede ser ladrillo comn o tolete, aceptado por el Interventor.

Barandas en Concreto. Se construirn barandas de diseo especial, en concreto reforzado en aquellos lugares sealados en los planos, de conformidad con las dimensiones, diseos y detalles indicados, fundido en el sitio de 210 kg/cm2 de resistencia, elaborado con arena lavada y gravas de tamao entre 3/8 y 1/2, acogindose a lo establecido en el captulo 5 de estas especificaciones para la elaboracin, transporte, colocacin y curado de mezclas de concreto y colocacin de hierro de refuerzo. Los dimetros, figuracin y colocacin del refuerzo sern los indicados en el proyecto. Antes del vaciado de la estructura de la escalera, se fijarn los herrajes de la baranda, amarrndolos a los hierros de la estructura. Se utilizarn formaletas observando cuidado especial en la localizacin de ranuras, rebordes, juntas, chazos y dems detalles sealados en los proyectos.

Barandas Metlicas de Diseo Especial. Cuando en los planos y en el contrato se indiquen barandas metlicas de diseo especial, stas sern fabricadas en un taller especializado, de conformidad con los diseos y detalles, y sus muestras sern sometidas a la aprobacin del Interventor antes de ordenar su fabricacin y posterior transporte a la obra. Para su ejecucin se utilizar lmina de acero, laminada en fro, calibre No. 18, (cuando no se especifique otro espesor), varillas y platinas de acero procedentes de Paz del Ro o de calidad similar perfiles metlicos procedentes de Simesa o de calidad similar, perfiles de aluminio anodizado o natural, tubera galvanizada, cortados, figurados y armados con soldadura o tornillera, segn se indique, acogindose estrictamente a los diseos, y provistos en sus parales de ganchos de anclaje y fijacin adecuados. Una vez colocadas las barandas en el sitio, debidamente hiladas, niveladas y aplomadas, se fijarn provisionalmente y se amarrarn a los hierros de la estructura o un mortero rico en cemento, a la losa segn se indique, mantenindolas aseguradas provisionalmente hasta que el mortero de fijacin haya fraguado; cuando se trate de elementos en lmina de acero, estos llegarn a la obra con una mano de pintura anticorrosiva aplicada en el taller.

Medidas y Pago. La medida ser por metro (m) medido sobre la pendiente en la obra. Los precios unitarios incluirn todos los costos directos e indirectos que impliquen la entrega del trabajo a satisfaccin del Interventor, excepto el revoque en el caso de barandas en mampostera, el cual se medir y pagar por separado.

El valor de la pintura anticorrosiva se incluye en el precio del metro (m) de baranda metlica.

PASAMANOS. Descripcin. Se construirn de madera, concreto a la vista o metlicos, en los sitios y con los detalles mostrados en los planos, teniendo en cuenta las siguientes instrucciones generales:

Pasamanos en Madera. Se colocarn pasamanos de madera preferiblemente inmunizada, sobre las barandas ya ejecutadas en mampostera, concreto o metlicas, utilizando maderas de primera calidad duras y resistentes a los golpes y ralladuras, secas y libres de grietas o imperfecciones que afecten su resistencia o presentacin esttica, molduradas en taller especializado, segn las dimensiones, detalles y clase de madera sealados en los planos. Tanto la clase de madera como las muestras del pasamanos sern sometidas a la aprobacin del Interventor antes de ordenar su fabricacin y colocacin. En los planos se indicarn las dimensiones, formas de los elementos, alturas, ensambles, anclajes, empates, u otros. Los pasamanos sern fijados, alineados y centrados sobre las barandas mediante chazos de madera colocados, o con tornillera segn el caso y finalmente se protegern envolvindolos en papel.

Pasamanos en Concreto a la Vista. Cuando as lo indiquen los planos, se construirn pasamanos en concreto a la vista, vaciados in situ o utilizando elementos prefabricados con formaleta metlica, los cuales sern colocados en los lugares sealados y elaborados de conformidad con las longitudes, secciones y detalles mostrados en los planos. Para su ejecucin se utilizar concreto reforzado de 210 kg/cm2 de resistencia, preparado con arena lavada y grava fina de tamao entre 3/8 y 1/2, acogindose a las normas establecidas para la elaboracin, transporte, colocacin, y curado de concreto en el captulo 5 de estas especificaciones. Como refuerzo se utilizarn varillas No. 3 de (3/8), a no ser que se ordene en los proyectos un dimetro diferente. Una vez curados los elementos de concreto, se colocarn sobre la baranda de

mampostera, fijndolas con mortero de cemento y arena en proporcin 1:4 u otro sistema acordado con el Interventor, observando que las uniones queden bien ajustadas, en lnea recta, y el pasamanos bien centrado sobre la baranda.

Pasamanos Metlicos. Se refiere a la elaboracin y colocacin de pasamanos en acero fabricados en taller especializado, figurados y moldurados de conformidad con las dimensiones, secciones y detalles mostrados en los planos. Para su ejecucin se utilizar lmina en acero prensado, laminada en fro, calibre No. 18, perfiles, de lmina tipo Simesa, o de calidad similar, perfiles de aluminio anodizado o natural y tubera galvanizada, en sus dimensiones comerciales uniendo los distintos elementos con cordn de soldadura bien elaborado y limando hasta obtener una superficie uniforme y lisa, o con tornillos segn el caso. Antes de ordenar su elaboracin y colocacin se fabricarn muestras las cuales sern sometidas a la aprobacin del Interventor. Una vez colocados, soldados y limados los diferentes tramos, se alinearn y centrarn sobre la baranda y se proceder a su anclaje y fijacin mediante chazos de madera o ganchos si la baranda es de mampostera o cemento, o mediante puntos de soldadura cada treinta (30) centmetros, si es metlica. El cuerpo del pasamanos deber quedar bien alineado y perfectamente liso, antes de proceder a su pintura y proteccin. Cuando se trate de elementos fabricados en lmina de acero estos llegarn a la obra con una mano de pintura anticorrosiva aplicada en el taller.

Medida y Pago. Los pasamanos sern medidos y pagados por metros (m) netos, medidos sobre la pendiente, en la obra, a s precios unitarios establecidos en el contrato para los tems correspondientes. Los precios unitarios incluirn los costos directos por materiales, mano de obra, anclajes, andamios, herramientas, formaletas, y otros y los costos indirectos por direccin, gastos generales, imprevistos y utilidad para el Contratista.