MESTRADO EM ENGENHARIA CIVIL

2 SEMESTRE 1 ANO -2009/20010

Monografia

Projecto e execuo de microestacas de acordo com o Eurocdigo 7

Disciplina: Gesto e Qualidade

Docente: Doutor. Rui Penha

Discente: Paulo Cardoso n6651 UE

Faro, 07 de Julho de 2010


2

NDICE


1 Introduo .................................................................................................................... 6
1.1 Motivao ...................................................................................................................... 6
1.2 Objectivos e sntese ..................................................................................................... 6
2 Consideraes Gerais ................................................................................................ 6
2.1 Breve caracterizao dos solos de Portugal ................................................................ 6
2.2 Definies e classificao ............................................................................................. 8
2.2.1 Tipos de microestacas de uso corrente .................................................................... 8
2.3 Principais aplicaes .................................................................................................. 10
3 Dimensionamento ..................................................................................................... 10
3.1 Introduo ................................................................................................................... 10
3.2 Aces ........................................................................................................................ 11
3.3 Estados Limites ltimos ............................................................................................. 12
3.3.1 Capacidade resistente ............................................................................................ 12
3.4 Resistncia de clculo por fuste ................................................................................. 14
3.4.1 Mtodo terico ......................................................................................................... 14
3.5 Resistncia por ponta ................................................................................................. 15
3.5.1 Resistncia por ponta em solos .............................................................................. 15
3.5.2 Resistncia por ponta em rocha ............................................................................. 16
3.6 Falha estrutural de microestacas ............................................................................... 16
3.7 Estacas experimentais ................................................................................................ 18
4 Execuo de micro-estacas .................................................................................... 18
4.1 Operaes bsicas ..................................................................................................... 18
4.1.1 Perfurao ............................................................................................................... 18
4.1.2 Perfurao em solo com revestimento provisrio .................................................. 20


3
4.2 Caractersticas das caldas de cimento ....................................................................... 20
4.3 Injeco de microestacas ........................................................................................... 21
4.3.1 Tipos de injeces .................................................................................................. 21
4.4 Ligao estrutura ..................................................................................................... 24
5 Procedimentos de controlo de qualidade .............................................................. 25
5.1 Protocolo de execuo ............................................................................................... 25
5.2 Ensaio de carga axial de compresso ....................................................................... 26
5.3 Instrumentos para provas de carga ............................................................................ 26
6 Concluses ................................................................................................................ 28
6.1 Concluso ................................................................................................................... 28
6.2 Desenvolvimentos futuros .......................................................................................... 28
7 Referncias bibliogrficas ....................................................................................... 29



4
NDICE DE FIGURAS

Ilustrao1CartadesolosdePortugal(fonteINETI).......................................................................................7
Ilustrao2MicroestacasautoperfurantesTitanIschebeck(TipoE)..........................................................9
Ilustrao3Esquemadeestabilizaodetaludes.........................................................................................10
Ilustrao4Tiposdefurao.........................................................................................................................19
Ilustrao5EstaodeinjecoporpressoObermannVS121E.............................................................21
Ilustrao6Esquemadeinjeconicaglobal(IU).......................................................................................23
Ilustrao7Detalhedoobturadordeinjeco..............................................................................................24
Ilustrao8Disposiopossvelparaensaiodecompresso........................................................................26





5









































A cincia no pode resolver o mistrio final da
natureza. E isto porque, em ltima anlise, somos
parte do mistrio que tentamos resolver.
Max Planck





6


1 Introduo

1.1 Motivao

A transposio para a legislao nacional do eurocdigo 7 e da EN14199 vai provocar
alteraes significativas no dimensionamento e execuo de obras geotcnicas.
A obrigatoriedade de execuo de sondagens geotcnicas prevista para a maioria das
obras implicar com certeza um aumento de situaes onde se tenha que recorrer a
fundaes indirectas assim como a crescente tendncia nacional para a reabilitao de
edifcios em que as microestacas tm uma grande aplicao em si um incentivo
investigao e divulgao das tcnicas de execuo de micro estacas

1.2 Objectivos e sntese

Este trabalho tem como principal objectivo a divulgao cientfica de um sistema de
fundaes indirectas com larga tradio na Europa que foi inicialmente desenvolvido para
a reabilitao de fundaes mas que posteriormente mostrou-se adequado a muitas
outras aplicaes em obras geotcnicas
Procurou-se sintetizar a metodologia de dimensionamento e execuo de microestacas
sujeitas a esforos axiais de compresso prevista na EN1997-1 e EN14199,
fundamentada na teoria de solos e na prtica corrente em Portugal.

2 Consideraes Gerais

2.1 Breve caracterizao dos solos de Portugal

A tipologia dos solos em Portugal muito diversificada, zona norte e ilhas, predominam os
solos baslticos e pedregosos, enquanto que no centro sul do pas os solos so mais
brandos, encontrando-se com muita frequncia solos do perodo miocnico, como se
pode observar na Ilustrao 1 - Carta de solos de Portugal (fonte INETI).



7

Ilustrao 1 - Carta de solos de Portugal (fonte INETI)

tambm possvel observar, na referida ilustrao, que independentemente da zona do
pas, o litoral e em particular as bacias da foz dos maiores rios, so locais que em geral
apresentam solos brandos, com pouca coeso e com nvel fretico elevado, tornando
necessrio muitas vezes recorrer a fundaes indirectas a grandes profundidades.
Para este tipo de situao, as fundaes indicadas so as estacas, que at podem ser
cravadas de modo a aumentarem a sua capacidade de carga por atrito lateral, j que os
solos so limpos, com pouca probabilidade de se encontrar fragmentos rochosos ou
pedregosos.


8
Nas ilhas de origem vulcnica, os basaltos so predominantes. So rochas muito
heterogneas e duras, com elevados nveis de resistncia e difceis de perfurar. Neste
caso, quando existe a necessidade de recorrer a fundaes profundas. As microestacas,
tm tido aplicaes de sucesso como por exemplo nos trabalhos finais do aeroporto do
Funchal e em vrias construes porturias.
S se recorre a fundaes profundas neste tipo de terreno to heterogneo e resistente
em situaes especiais, como por exemplo: quando surgem grandes vazios ou falhas nas
zonas das fundaes; quando as camadas de rocha esto muito fracturadas ou
degradadas.
Nas ilhas tambm existem solos brandos, nomeadamente em zonas junto a ribeiras, no
interior de vales, s que estes materiais apresentam uma grande percentagem de
elementos pedregosos, alguns deles com dimenses considerveis sendo as
microestacas a soluo preferencial.

2.2 Definies e classificao

2.2.1 Tipos de microestacas de uso corrente

A FHWA (FHWA-SA-97-070, Junho 2000) apresenta um sistema de classificao de
microestacas baseado em dois critrios:
Mtodo de aplicao da calda de cimento (construo);
Filosofia de comportamento (projecto);
O sistema de classificao consiste numa designao com duas partes: uma letra que se
refere ao mtodo de aplicao da calda de cimento e um nmero que se refere filosofia
de comportamento.

A FHWA prope a seguinte classificao segundo o mtodo de aplicao da calda se
cimento:

Tipo A A classificao tipo A engloba as microestacas em que a calda de cimento
colocada unicamente por gravidade. So normalmente utilizadas caldas de cimento ou
caldas de cimento e areia.



9
Tipo B Nas microestacas tipo B a calda de cimento colocada sob presso medida
que o revestimento temporrio do furo retirado. As presses de injeco esto
normalmente compreendidas entre 0.5 e 1.0 Mpa.

Tipo C Neste caso a colocao da calda de cimento feita em duas partes: 1) a calda
introduzida pelo topo por gravidade (como no tipo A), 2) antes da presa da primeira calda
(aproximadamente 15 a 25 minutos), injectada uma calda semelhante por uma manga
sem o uso de obturador a presses da ordem de 1.0 Mpa.
Este tipo de microestacas utilizado em Frana, e referido como IGU (Injection Globale
et Unitaire).

Tipo D No tipo D a colocao da calda feita em duas partes como no tipo C, com
modificaes na segunda parte: 1) a calda introduzida pelo topo por gravidade e pode
ser pressurizada como no tipo B, 2) uma calda semelhante primeira introduzida por
uma manga, com obturador simples ou duplo a presses compreendidas em 2.0 e 8.0
MPa.

Tipo E No tipo E, a furao feita em simultneo com a injeco continua de calda de
cimento atravs de barras de ao ocas, com um bit sacrificial. A calda inicial tem um maior
rcio a/c, que vai sendo substituda por uma calda mais espessa e estrutural perto do fim
da furao.


Ilustrao 2 - Microestacas auto-perfurantes Titan Ischebeck (Tipo E)


10

2.3 Principais aplicaes

As microestacas foram inicialmente desenvolvidas para reforo de fundaes em
monumentos histricos, em espaos limitados e onde no se possa fazer grandes
vibraes. Com o evoluir da tcnica demonstrou-se a sua aplicabilidade em:
fundaes de novas estruturas (em especial em solos muito heterogneos ou formaes
rochosas)
reforo de estruturas existentes para aumentar a capacidade de transferir cargas para
formaes mais profundas com nveis aceitveis de assentamento
reforo de taludes


Ilustrao 3 - Esquema de estabilizao de taludes


3 Dimensionamento

3.1 Introduo

Para o dimensionamento de microestacas necessrio conhecer os esforos actuantes
transmitidos pela estrutura assim como as caractersticas resistentes do terreno.
Os resultados do dimensionamento devero ser verificados e corrigidos atravs de
ensaios de carga e estacas experimentais.



11
O dimensionamento de microestacas dever efectuar-se em relao aos Estados Limites
ltimos (ELU) e aos Estados Limites de Utilizao (ELUt).
Os Estados Limites ltimos esto associados ao colapso ou a outra forma de ruptura
estrutural que possa pr em perigo a segurana de pessoas e bens.
Os Estados Limites de Utilizao correspondem s condies de uso corrente da
estrutura em que um elemento estrutural deixa de satisfazer as exigncias definidas.

No dimensionamento de microestacas baseado nos estados limites, deve-se demonstrar
que suficientemente improvvel a ocorrncia dos:

Estados Limites ltimos (ELU):
ruptura por perda de estabilidade global;
ruptura devido a insuficiente capacidade resistente da fundao das estacas;
colapso ou danos severos da estrutura suportada, causados por deslocamentos;

- Estados Limites de Utilizao (ELUt):
estados limites de utilizao da estrutura suportada causados por deslocamentos da
estaca;

No caso de estacas que necessitem de grandes assentamentos para mobilizar a
capacidade resistente ltima podem ocorrer estados limites ltimos nas estruturas
suportadas.

3.2 Aces

A aces a considerar no dimensionamento de microestacas devero, em geral, ser as
seguintes:
pesos do solo, rocha e gua
tenses in situ do terreno
presses da gua livre
presses da gua no terreno
foras de percolao
cargas de servio
sobrecargas


12
foras de amarrao
remoo de carga ou a escavao do terreno
cargas devido ao trfego
movimentos devidos fluncia ou escorregamento de terrenos
deslocamentos e aceleraes devidos a sismos
tenses de pr-esforo impostas em ancoragens ou escoras

3.3 Estados Limites ltimos

Os estados limites ltimos do lugar a uma situao de runa, entre outros, devero ser
comprovados os seguintes:

Falha de estabilidade global

Para a verificao deste estado limite necessrio supor vrias superfcies de ruptura e
analisar a sua estabilidade, em geral a partir de mtodos de clculo de equilbrio limite.

R
d
E
d


Ru Resistncia de clculo referente a um determinado modo de falha, obtida a partir de
valores caractersticos minorados (terreno e materiais)
E
u
Esforo de clculo referente a um determinado modo de falha, obtido atravs de
aces majoradas

3.3.1 Capacidade resistente

A demonstrao da capacidade de carga da fundao com adequada segurana
relativamente ruptura por insuficiente capacidade resistente feita para todas as
hipteses de carregamento e combinaes de aces respeitantes a estados limites
ltimos, pela verificao da seguinte condio:

R
c,d
N
c,Ld


R
c,u
Resistncia de clculo, para cargas axiais, correspondente ao estado limite ltimo


13
N
c,Eu
Valor de clculo da carga axial, obtido atravs das aces majoradas

3.3.1.1 Capacidade resistente em solos

Para se poder considerar a resistncia de ponta necessrio que se verifique,
simultaneamente na zona de influencia da mesma que:
em terrenos granulares o ndice N
SPT
> 30, compassividade densa a muito densa
em terrenos coesivos a resistncia compresso simples, q
u
> 100 KPa
o comprimento de encastramento (L
enc
) no solo com as caractersticas anteriormente
referidas deve ser igual ou superior a seis dimetros nominais (L
enc
6 D)

Quando no se pode considerar a resistncia de ponta, a resistncia de clculo para
esforos axiais determinada unicamente pela resistncia de fuste.

A capacidade resistente a esforos axiais de microestacas isoladas determinada pela
expresso:
R
c,d
= R
p,d
+R
]c,d

em que:

Rc,u Resistncia de clculo, para cargas axiais, correspondente ao estado limite ltimo;
Rp,u Resistncia por ponta de clculo, para esforos de compresso;
R
fc,u
Resistncia por fuste de clculo, para esforos de compresso;

3.3.1.2 Capacidade resistente em rochas

Para se poder considerar que uma microestaca est encastrada em rocha necessrio
conhecer o grau de meteorizao na zona de influncia da ponta e que se cumpra
simultaneamente:

a rocha apresente, um grau de meteorizao igual ou inferior a III segundo a escala da
IRSM, RQD > 60%, resistncia de compresso superior a 20 MPa (qu > 20 MPa)
o comprimento de encastramento (L
enc
) na rocha com as caractersticas anteriormente
referidas deve ser igual ou superior a seis dimetros nominais (L
enc
6 D)



14
R
c,d
= R
c,d


R
c,u
Resistncia de clculo, para cargas axiais, correspondente ao estado limite ltimo
R
e,u
Resistncia de clculo do encastramento em rocha

Caso no sejam cumpridos os requisitos especificados, para se considerar que a
microestaca est encastrada em rocha, deve ser analisada como uma microestaca em
solos.


3.4 Resistncia de clculo por fuste

A resistncia de clculo mobilizada por fuste, R
fc,d
pode ser obtida atravs de ensaios de
carga ou a partir do valor do atrito unitrio ou deduzida por mtodos tericos ou
correlaes empricas.

3.4.1 Mtodo terico

O coeficiente de atrito unitrio pode ser obtido atravs da expresso:


r
]c,d
(z) =
c'
F
c
+ o
i
H
(z)
tg
F
q


r
]c,d
coeficiente de atrito unitrio de clculo referente a esforos de compresso
z profundidade, medida verticalmente desde a superfcie do terreno
c' - coeso efectiva do terreno profundidade z
- ngulo de atrito do contacto terreno-fuste
o
i
H
(z) Presso horizontal efectiva profundidade (z), depende do tipo de injeco:

Injeces tipo IR ou IRS, com registo de presso de injeco, para profundidades
superiores a cinco metros:

o
i
H
(z) = K
0
o
i
v
(z) +
pi
S



15

para o resto dos casos

o
i
H
(z) = K
0
o
i
v
(z)

o
i
v
(z) presso vertical efectiva profundidade (z)
pi presso de injeco
K
0
coeficiente de impulso em repouso

F
c
; F
q
- coeficientes de minorao que dependem do tipo de aplicao

3.4.1.1 Anlise no drenada (curto prazo)

Para o caso de microestacas em solos argilosos saturados e para anlises de curto prazo
o coeficiente de atrito unitrio obtm-se atravs da seguinte expresso

r
]c,d
=
S
u
F
cu


3.4.1.2 Correlaes empricas

r
]c,d
=
r
],Im
F

3.5 Resistncia por ponta

3.5.1 Resistncia por ponta em solos

No caso de apoio de microestacas em solos e dada a pequena seco transversal das
mesmas, habitual desprezar a contribuio da resistncia por ponta.
Quando se possa considerar a resistncia de ponta, com as condies referidas
anteriormente dever adoptar-se como mximo 15% da resistncia de clculo por fuste.



16
3.5.2 Resistncia por ponta em rocha

A resistncia de ponta de microstacas encastradas em rocha pode ser obtida atravs da
expresso:

R
c,d
= A
Lc
f
c,d
+ A
pc
q
pc,d


R
e,u
Resistncia de clculo do encastramento em rocha
A
le
rea lateral da microestaca encastrada em rocha
fe,u
Resistncia unitria por fuste de clculo em encastramento em rocha
APe - rea da seco encastrada em rocha
qpe, u
Resistncia unitria por ponta de clculo em rocha

Tipo de rocha f
e,u
(NPa) q
pe, u

Margas 0.15-0.40 0.07q
u
Xistos 0.20-0.30 0.07q
u

Arenitos 0.30-0.45 0.07q
u

Calcrios 0.40-0.50 0.10q
u

Granitos e Basaltos 0.40-0.60 0.10q
u



3.6 Falha estrutural de microestacas

A resistncia estrutural de microestacas compresso deve ser comprovada pela
seguinte expresso:

N
c,Rd
N
c,Ed


Nc,Ru
Resistncia estrutural da microestaca submetida a esforos de compresso
Nc,Eu Esforo axial de clculo (compresso)


N
c,Rd
= (u.8S A
c
f
cd
+A
s
f
sd
+A
a
f
yd

R
1.2u F
c



17

A
c,
Seco da leitada descontando armaduras
f
cu
Resistncia de clculo da argamassa ou leitada de cimento compresso:

f
cd
=
f
ck

c


fck,
Resistncia caracterstica da argamassa ou leitada de cimento compresso
simples aos 28 dias

c
Coeficiente parcial de segurana (
c
= 1.Su)

As Seco total das barras de ao nervurado
fsu Resistncia de clculo das armaduras de ao nervurado, dever ser
considerada menor ou igual a 400MPa:

f
sd
=
f
sk

s
4uu NPa

f
sk
Limite elstico das armaduras de ao nervuradas

s
Coeficiente parcial de segurana (
s
= 1.1S)

fyu Resistncia de clculo do ao da armadura tubular

f
yd
=
f
yk

a
4uu NPa

fsk Limite elstico da armadura de ao tubular

s
Coeficiente parcial de segurana (
a
= 1.1u)
A
a
Seco de clculo da armadura tubular de ao:

A
a
=

4
|(u
c
-2i
c
)
2
- u
I
2
] F
u,c

Onde:

ue Dimetro exterior nominal da armadura de ao tubular


18
i
e
Reduo da espessura da armadura tubular pelo efeito da corruso
u
i
Dimetro interior nominal da armadura tubular
F
u,c
Coeficiente de minorao da armadura tubular em funo do tipo de unio
(compresso)

3.7 Estacas experimentais

Para a verificao do dimensionamento devero ser realizadas microestacas
experimentais. O nmero de microestacas experimentais a realizar deve ter em conta os
seguintes aspectos:
as condies do terreno e a sua variabilidade espacial;
a categoria geotcnica da estrutura;
evidncias prvias documentadas do comportamento do mesmo tipo de estaca em
condies de terreno anlogas;
o nmero total e o tipo das estacas no projecto da fundao.

4 Execuo de micro-estacas

4.1 Operaes bsicas

A execuo de microestacas compreende normalmente a realizao das seguintes
operaes bsicas:

perfurao
colocao da armadura
injeco
ligao da microestaca estrutura

4.1.1 Perfurao

A seleco do mtodo de perfurao normalmente determinada pelo empreiteiro no
entanto dever ser escolhido um mtodo que afecte o menos possvel os terreno
circundante e as estruturas a recalcar, se for o caso.


19
No caso de terrenos brandos, crsicos ou colapsveis ser necessrio a utilizao de
tubagem de revestimento provisria.
Os mtodos de perfurao podem ser agrupados de acordo com o quadro seguinte:

Ilustrao 4 - Tipos de furao

Os mtodos de perfurao por cabo e balde no so normalmente aplicados execuo
de microestacas.

Perfurao rotao, consiste em provocar a ruptura do terreno e dos materiais a
perfurar (no caso de fundaes existentes) pela frico gerada. Este mtodo
especialmente recomendado para atravessar fundaes antigas porque geralmente
provoca menos vibraes que os restantes mtodos.

A perfurao roto precurso consiste em provocar a triturao dos materiais a perfurar
por frico e por precurso em simultneo. Para o efeito so utilizados martelos de fundo
de furo ou junto cabea de rotao

Para a execuo de microestacas muitas vezes necessrio perfurar atravs de uma
zona de solo fraco at uma zona de solos com melhores caractersticas em que a
microestaca ancorada, o que pode levar utilizao de uma combinao de mtodos de
perfurao para a execuo do mesmo furo.


20
Para a limpeza do furo e lubrificao normalmente utilizada gua ou uma mistura
ar/gua.



4.1.2 Perfurao em solo com revestimento provisrio

A perfurao em solo com revestimento provisrio realizada por rotao de tubos com o
auxlio de circulao de gua que injectada pelo interior destes e retorna superfcie
pela face externa, estes tubos vo sendo emendados (por roscas) medida que a
perfurao avana, sendo posteriormente recuperados aps a instalao da armadura e
preenchimento do fuste com argamassa.
O revestimento deve ser instalado preferencialmente em toda a extenso do furo, mas se
as caractersticas do solo o permitirem, pode ser entubado parcialmente.
Quando a furao feita sem revestimento utiliza-se uma ferramenta cortante
denominada tricone.
Quando o revestimento parcial a armadura dever dispor de centralizadores que
garantam a centralidade da armadura e o seu recobrimento.
Para diminuir o atrito entre o revestimento e o solo, durante a perfurao, colocada na
parte inferior do revestimento uma ferramenta (sapata de perfurao), com dimetro
ligeiramente maior.
Os detritos resultantes da perfurao so transportados para a superfcie pela gua de
perfurao, que obrigada a retornar superfcie atravs do interstcio anelar que se
forma entre o revestimento e o terreno.
Para possibilitar a perfurao dos mais diversos materiais (alvenaria, beto, ou rocha),
podem utilizar-se sapatas de perfurao com pastilhas

A injeco de microestacas tem uma grande importncia no comportamento final das
mesmas, as caractersticas das caldas de cimento diferem consoante o tipo microestaca e
o tipo solos em que so aplicadas.

4.2 Caractersticas das caldas de cimento



21
Na execuo das caldas de cimento devem ser tidas em conta as seguintes
consideraes:
As caldas de cimento tem a funo de conferir resistncia e estabilidade mas tm
tambm de ter a fluidez suficiente para serem bombadas.
O rcio gua cimento (a/c), tem implicaes na resistncia da calda, geralmente so
utilizadas rcio a/c entre 0.40 e 0.50 (em peso).
Caldas constitudas por gua e cimento so as mais utilizadas, embora possam ser
utilizadas tambm caldas com areia.
Podem ser obtidas tenses caractersticas de ruptura compresso entre 28 e 35 MPa
com caldas de gua e cimento.

4.3 Injeco de microestacas

Os parmetros de injeco (presso e caudal) devem ser definidos em projecto. O tempo
decorrido entre a perfurao, instalao da armadura e injeco dever ser o menor
possvel e recomendvel que no seja superior a 24 horas.


Ilustrao 5 - Estao de injeco por presso - Obermann VS-121 E

4.3.1 Tipos de injeces



22
Os diferentes tipos de injeco foram j abordados para a classificao das microestacas
no captulo 2.2.1 (Pg. 8) a seguir feita uma descrio mais pormenorizadas dos
diferentes tipos de injeco.

4.3.1.1 Injeco prvia

Quando as perdas de injeco se prevem elevadas (entre 2.5 a 3 vezes o volume
terico) de injeco, realizada uma injeco prvia com calda de cimento, que ser
necessrio voltar a furar para prosseguir a execuo da miroestaca.

4.3.1.2 Injeco nica global (IU)

Executada numa s fase, que comea por preencher o espao entre o furo e a armadura
tubular e depois o interior desta e pode-se executar de um dos seguintes modos:

Injeco atravs de um tubo de plstico, colocado no fundo do furo que produz a
ascenso da calda de cimento tanto do exterior como pelo interior da armadura tubular.
Neste caso e face ao pequeno dimetro dos tubos de plstico de injeco s se pode
utilizar caldas de gua e cimento.

Descarga da calda pela parte superior da armadura tubular e aplicao de presso para
que preencha o interior e o exterior da armadura, ou seja at que aflore superfcie.



23

Ilustrao 6 - Esquema de injeco nica global (IU)

4.3.1.3 Injeco repetitiva (IR)

Nestas microestacas o enchimento e injeco realizado nas seguintes fases:
Uma vez instalada a armadura feito o enchimento do furo com calda de forma
semelhante ao descrito no tipo IU.
Posteriormente feita e injeco por um dos seguintes modos.
Atravs da prpria tubagem que serve de armadura e que tem vlvulas anti-retorno,
previamente instaladas. (caso A da ilustrao 3).
Atravs de um circuito fechado com vlvulas anti-retorno de efeito simultneo, instalado
no espao entre a armadura tubular e o furo.
Atravs de tubos de plstico com diferentes comprimentos que injectam a calda a
diferentes cotas.

4.3.1.4 Injeco repetitiva selectiva (IRS)

A injeco repetitiva selectiva realizada atravs da injeco em presso da calda de
cimento atravs de um duplo obturador e de vlvulas de manchete instalados na


24
armadura tubular. A distncia das vlvulas de manchete na armadura tubular
normalmente de cerca de um metro.


Ilustrao 7 - Detalhe do obturador de injeco

4.4 Ligao estrutura

Uma vez efectuada a injeco das microestacas necessrio executar os dispositivos
que permitem a transmisso eficaz de esforos da estrutura microestaca, o tipo de
ligao pode variar em funo da capacidade requerida ligao, tipo de microestaca e
tipo de esforos aplicados.
No caso de microestacas para recalce de fundaes em que a ligao da microestaca e a
fundao realizada de forma directa necessrio garantir que a fundao existente
suporta os esforos devidos introduo de um novo elemento e de forma geral ter em
conta os seguintes procedimentos.
Antes da execuo da microestaca deve ser feita a perfurao da fundao exeistente
com uma carote especfica para o material a perfurar;
Executar a microestaca pelo interior da perfurao executada;
Na ltima fase deve ser feita a remoo da leitada que fica ligada fundao existente
atravs de jacto de gua e areia a alta presso



25
5 Procedimentos de controlo de qualidade

5.1 Protocolo de execuo

O protocolo de execuo um instrumento fundamental no controlo de qualidade da
execuo de microestacas ou outras fundaes indirectas. Este documento deve ser
elaborado pelo empreiteiro e deve ser adaptado aos mtodos de execuo e aos
equipamentos que este possui, devendo incluir pelo menos os seguintes aspectos:

Localizao e numerao das microestacas com referncia ao projecto de fundaes;
Sistema de perfurao a utilizar em cada uma das microestacas;
Dimetro de perfurao de cada microestaca;
Inclinao prevista;
Comprimento de cada microestaca e critrios de encastramento;
Ordem cronolgica de execuo e tempos de espera:
Definio de armadura a utilizar, indicando, dimetros, caractersticas, unies,
manguitos, centralizadores e outros elementos se for o caso;
Tempo mximo que poder passar entre o fim da perfurao, a instalao da armadura
e a injeco da microestaca;
Caractersticas da leitada de cimento, dosagens, aditivos, resistncia compresso
simples (aos 7 e 28 dias), densidade, viscosidade e tempo de amassadora;
Caractersticas dos equipamentos para a fabricao da leitada de cimento;
Definio do tipo de injeco, necessidade de injeco prvia, presso de injeco,
presso limite do terreno;
Procedimentos de injeco, que inclua volumes (tericos e mximos), caudais, presses
tempos de execuo e critrios para dar por finalizada fase de injeco;
Caractersticas dos equipamentos de injeco e sistemas de controlo e registo dos
parmetros de injeco;
Definio dos ensaios de controlo a efectuar durante a fase de execuo;
Descrio dos trabalhos a efectuar para a ligao estrutura existente;
Ensaios de carga e outros ensaios in situ;
Medidas a adoptar no caso de ocorrerem imprevistos ou desvios importantes em relao
aos parmetros de projecto.



26
5.2 Ensaio de carga axial de compresso

O ensaio de carga esttico o mtodo mais fivel para determinar a capacidade de carga
de uma fundao mas por ter custos elevados tem problemas de representatividade.
Antes da execuo do ensaio de carga esttico deve ser fixada a carga mxima de ensaio
que normalmente fixada em duas vezes a carga de servio de projecto.

A carga de ensaio aplicada em escales mediante incrementos de 25% em relao
carga de servio de projecto, cada escalo de carga deve manter-se at que ocorram as
seguintes circunstncias:
que tenham decorrido duas horas desde a aplicao do escalo de carga;
que a velocidade de assentamento seja inferior ou igual vinte e cinco centsimas de
milmetro po hora (v
s
mm/h).


Ilustrao 8 - Disposio possvel para ensaio de compresso

5.3 Instrumentos para provas de carga

Comprovadores: os deslocamentos verticais e laterais devem ser medidos por
comprovadores, ou extensmetros (mecnicos ou elctricos), com preciso mnima de


27
vinte e cinco mcrones. Estes dispositivos devem ser instalados nas vigas de referncia
independentes, situados a uma distncia mnima de dois metros da microestaca de prova.

Clulas de carga: as clulas de carga podem ser utilizadas como mtodo de contraste
adicional para medir a carga aplicada e permitem controlar de forma precisa a carga de
modo a manter constante
Reaco
Extensmetros de vareta: Compostos po varetas de metal ou fibra de vidro que so
ancoradas leitada da microestaca e que dispostas a alturas diferentes proporcionam
dados sobre os deslocamentos longitudinais dos pontos referidos






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6 Concluses

6.1 Concluso

Ao longo do presente trabalho procurou-se analisar as prescries do Eurocdigo 7 Parte
1- EN 1997-1 e EN14199 aplicadas a microestacas, sintetizando e sobrepondo os
respectivos fundamentos com referncia aos conceitos tericos e prtica corrente.

6.2 Desenvolvimentos futuros

Como desenvolvimentos futuros sugerem-se a seguir vrios pontos complementares, os
quais foram surgindo ao longo do presente trabalho e que por limitaes temporais foram
ficando sem a adequada reflexo e resposta:
Estudar as vantagens das microestacas autoperfurantes;
Comparar as microestacas em relao s estacas;
Avaliar os custos e viabilidade econmica da execuo de microestadas por empresas
de pequena e mdia dimenso
Dimensionamento de microestacas sujeitas a cargas dinmicas.

















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7 Referncias bibliogrficas
1. Carreteras, Ministerio de Fomento - Direccin General de. Gua para el
proyecto y ejecucin de micropilotes en obras de carretera. 2005.
2. ALEIXO A., MIGUEL. Menica dos solos. vora : Livros Editra, 1994.
3. Conferencia en el "II Curso sobre Recalces, Inclusiones, Inycciones y Jet-
Grouting. s.l. : STMR en Escuela Tcnica Superior de Ingenieros de
Caminos de Valencia, 2003.
4. Transportation, US Department of. Micropile Design and construction
Guidelines. s.l. : Federal Highway Administration, 2000.
5. Standards, BSI British. European Standard EN14199:2005. 2005.
6. FOREVER - Sythse des rsultats et recommandations du Projet national
sur micropieux. 2004.
7. Standardization, European Commitee for. EN 1997-1 Eurocode 7 :
Geotechical design - Part1: General Rules. s.l. : CEN, 2004.